630 сит автоматика: EUROSIT Евросит 630 автоматика

Содержание

Руководство по эксплуатации Eurosit 630

Руководство по эксплуатации автоматический прибор управления газогорелочными устройствами 630 EUROSIT Италия

Комплект поставки автоматики Eurosit 630 

 


п/п
Код
(по заказу)
НаименованиеКоличество
1
Газовый клапан 630 EUROSIT1
2
Установочная гайка подсоединения пилотной горелки1
3
Крышка клапана1
4
Термопара SIT1

 

Технические данные Eurosit 630

 

Подсоединение магистрального газаR3/8 S07
Положение монтажаЛюбое
Используемые семейства газаI, И, III
Максимальное входное давление газа50 mbar
Регулируемый диапазон выходного давления3-18 mbar
Диапазон рабочей температуры40-90° С
Регулятор давленияКласс С
Устройство контроля пламениТермопары SIT серии 200+ 290
Время воспламенения< 10 сек
Время выключения< 60 сек
Ожидаемое количество циклов включения10 000
В ручном режиме
Ожидаемое количество циклов

10 000
Тепловая мощность7-25 КВт
Габаритные размеры, мм дл. х шир. х выс.150x50x95
Масса, кг0,6

 

I. Введение

       1.1 Настоящая инструкция предназначена для монтажа, пуска и регулирования автоматики 630 Eurosit с газогорелочным устройством.
       1.2 Автоматика выполняет функции пуска, регулирования и защиты газогорелочных устройств.
       1.3 Автоматика не требует электропитания и может быть использована в широком диапазоне. Особенно подходит для бытовых отопительных котлов, конвекторов, бойлеров и для всех тех устройств, где необходим точный контроль температуры.

II. Указания мер безопасности

       2.1. При обнаружении запаха газа приступать к розжигу ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
       2.2. Наблюдая за горением, регулируя автоматику, не приближайте лицо к запаль­ному отверстию.
       2.3. Работа котла с неисправной автоматикой ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

III. Устройство автоматики

       3.1. Автоматика включает в себя следующие узлы: см. рис. 1, рис. 2, рис. 3


 
1.     Термочувствительный баллон термостата
2.     Регулятор давления газа
3.     Винт минимального потока газа
4.     Рукоятка управления
5.     Винт регулирования потока газа к пилотной (запальной) горелке
6.     Точка проверки входного давления газа
7.     Точка проверки выходного давления газа
8.     Входное отверстие магистрального газа
9.     Выходное отверстие магистрального газа
10.   Магнитный блок
11.   Выходное отверстие подсоединения пилотной (запальной) горелки
12.   Отверстие для подсоединения термопары SIT
13.   Винт максимального потока газа

IV. Установка автоматики Eurosit 630

4.     Общие рекомендации.
       4.1.1 Монтаж автоматики должен быть проведен в соответствии со специфическими стандартами для каждой установки.

       4.1.2 Все операции по установке, настройке и регулировке должны быть выполнены исключительно квалифицированным персоналом и основываться на специфических харак­теристиках автоматики.
       4.1.3 Автоматика должна быть установлена только внутри газовых агрегатов, так как она не предназначена для работы вне помещений.
       4.2 Механические подсоединения

 


1.     Термочувствительный баллон термостата
2.     Пьезовоспламенитель
3.     Кронштейн
4.     Рукоятка управления
5.     Термочувствительный элемент термопары SIT
6.     Пилотная горелка
7.     Искровой электрод
8.     Входное отверстие клапана
9.     Выходное отверстие клапана
10.   Термопара SIT
11.   Моделирующий термостат
12.   Газовый клапан Eurosit 630
13.   Высоковольтный кабель HV
14.   Датчик тяги
15.   Магнитный блок

       4.2.1 Укрепите газовый клапан п.12 (рис.4) автоматики, согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
       4.2.2 Установите пьезовоспламенитель п.2 (рис.4), согласно компоновочного черте­жа газового аппарата.
       4.2.3 Укрепите кронштейн п.З (рис.4), крепления пилотной горелки п.6 (рис.4), ис­крового электропровода п.7 (рис.4), и термочувствительного элемента п.З (рис.4), термо­пары SIT п.10 (рис.4), согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
       Примечание: комплект пилотной горелки и комплект пьезорозжига поставляются отдельно.

       4.2.4 Подсоедините трубопровод магистрального газа к входному отверстию п.8 (рис.4), используя крепеж собственной разработки.
       4.2.5 Подсоедините трубопровод к выходному отверстию п.9 (рис.4) и к основной газовой горелке, используя крепеж собственной разработки.
       Примечание: незадействованное входное и выходное отверстия заглушите резьбовой пробкой.

       4.2.6 Установите и закрепите установочными гайками на кронштейне п.3(рис.4) пи­лотную горелку п.6 (рис.4), искровой электрод п.7 (рис.4) и термочувствительный элемент п.З (рис.4) термопары SIT п. 10 (рис.4)

       4.2.7 Подсоедините трубопровод к установленной пилотной горелке и к входному отверстию п.11 (рис.З) газового клапана.

       4.2.8 Подсоедините термопару SIT п.10 (рис.4) к отверстию п.12 (рис.З).

       4.2.9 Подсоедините високовольтный кабель п.13 (рис.4) к искровому электроду п.7 (рис.4) и пьезовоспламенителю п.2 (рис.4).

       4.2.10 Установите и закрепите в верхней части водяного кожуха котла термочувствительный баллон термостата п.1 (рис.4).

ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ УСТАНОВКИ И МОНТАЖА АВТОМАТИКИ ПРОВЕРЬТЕ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВСЕХ СОЕДИНЕНИЙ

IV. Работа автоматики Eurosit 630, наладка и регулировка


       Принцип работы автоматики основан на электромеханической работе термочувствительных элементов термопары SIT п.10 (рис.4) и моделирующего термостата п. 11 (рис.4)
       5.1 Пуск газогорелочных устройств.
       5.1.1 Розжиг пилотной (запальной) горелки: изначальное положение круглой руко­ятки управления п.4 (рис.4) в позиции «выключено»
       5.1.1.1 Поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки в позицию розжи­га
       5.1.1.2 Нажмите рукоятку управления 4 до упора, и не отпускайте ее, нажмите кноп­ку пьезорозжига.
       5.1.1.3 Не отпускайте рукоятку управления 4 в течении 5-10 секунд.
       5.1.1.4 Отпустите рукоятку упрвления и проверьте наличие пламени на пилотной го­релке п.6 (рис.4).
       5.1.1.5 Если нет пламени, повторите п. 5.1.1.1.; 5.1.1.2.; 5.1.1.З., увеличивая время нажатия рукоятки управления 4.
       5.1.2 Розжиг основной газовой горелки.
       5.1.2.1 Для включения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки до позиции 1-7. Максимальная температура 90° С теплоносителя соответствует цифре 7 на рукоятке управления.
       5.2 Отключение основной и пилотной (запальной) горелки.
       5.2.1 Для отключения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 по часовой стрелке до позиции.      При этом на пилотной горелке будет гореть факел.
       5.2.2 Для полного отключения подачи газа на пилотную и основную газовую горел­ку поверните рукоятку управления по часовой стрелке в позицию «выключено»
       5.3 Регулировка температуры теплоносителя.
       5.3.1 Регулировку температуры теплоносителя производит термостат через термочувствительный баллон, установленный на верхней части водяного кожуха котла.
       5.3.2 При достижении теплоносителем заданной температуры, термостат автома­тически перекрывает подачу газа к основной горелке.
       5.3.3 При понижении температуры теплоносителя термостат открывает подачу газа к основной горелке. Воспламенение газа происходит от факела пилотной (запальной) го­релки.
       5.4 Защита газогорелочных устройств.
       5.4.1 Защита при внезапном отключении газа.
       5.4.1.1 При внезапном отключении газа или задува пламени пилотной и основной горелки, прекращается нагрев термочувствительного элемента термопары SIT; понижаясь э.д.с. термопары выключит магнитный блок п.10 (рис.З) и клапан магнитного блока пере­кроет подачу газа.
       5.4.1.2 Без повторного ручного пуска газогорелочного устройства, подача газа к основной горелке невозможна.
       5.4.2 Защита при отсутствии тяги. Для реализации защиты газогорелочных агрега­тов при отсутствии тяги к газовому клапану может подключаться датчик тяги. Датчик тяги представляег собой термореле, которое размыкает контакты при превышении температуры выше заданной. При отсутствии тяги термореле п.14 (рис.4), помещенное в верхней части топочной кгмеры, перегревается и размыкает цепь подключения термопары п.10 (рис.4) к газовому ішапану п.12 (рис.4). При этом магнитный блок п.15 (рис.4) перекроет подачу газа.
       5.5 Регулировка и наладка.
 
ВНИМАНИЕ: все регулировочные и наладочные работы должны быть выполнены на базе специфических характеристик автоматики.

       5.5.1 Проверьте входное и выходное давление газа, используя точки проверки 6 и 7 (рис.2). Для этого открутите резьбовые заглушки и подключите контролирующие приборы. После проверки, установите резьбовые заглушки и проверьте их герметичность. Рекомендуемый вращающий момент 2,5 Мт.

       5.5.2 Регулировка максимального и минимального выходного потока газа. Эти ре­гулировки .должны быть выполнены, когда термочувствительный баллон п.1 (рис.4) холод­ный.
       5.5.2.1 Регулировка максимального потока газа:
·         поверните рукоятку управления 4 в позицию 7;
·         поворачивая регулировочный винт регулятора давления газа п.13 (рис.1) по часовой стрелке увеличивая поток газа.
      5.5.2.2 Регулировка минимального потока:
·         начиная с п.7 медленно вращайте рукоятку управления по часовой стрелке до тех пор пока факел на основной горелке вот-вот потухнет;
·         вращайте винт минимального потока газа п 3 (рис.1) против часовой стрелки для увеличения потока газа
Обязательные условия регулировки:
·         угасание пламени или обратный удар пламени абсолютно невозможны при минимальном и максимальном выходном потоке газа.
       5.5.3 Регулировка потока газа в пилотную (запальную) горелку:
·         вращая винт п.5 (рис.1) по часовой стрелке, уменьшая поток газа и соответственно наоборот.
Обязательные условия регулировки:
пламя пилотной горелки должно охватывать и пстоянно нагревать термочувствительный элемент термопары SIT.

Газовый клапан 630 EUROSIT — цена, описание, характеристики

Описание клапана 630 Eurosit

Газовый клапан 630 EUROSIT — энергонезависимый многофункциональный регулятор управления подачей газа с термоэлектрической системой контроля пламени, модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного выключения основной горелки.

Одна кнопка управления (выключено, поджиг запальной горелки, установка температуры), блокировка повторного розжига или включения, термостат вкл/выкл с модуляцией, регулятор давления или расхода газа.

Имеется возможность регулировки расхода газа запальной горелки и максимального и минимального уровней выходного давления. Входной и выходной каналы для присоединения газовой арматуры расположены сбоку и снизу регулятора. Предназначен для использования в конвекторах, водонагревателях, котлах, грилях и другом газопотребляющем оборудовании, требующем точного регулирования температуры.

630 EUROSIT соответствует действующим стандартам безопасности.

Установка газового клапана на газопотребляющее оборудование должна быть выполнена в соответствии со специфическими требованиями, касающимися системы термоэлектрической защиты, и, если имеется, стабилизатора давления. Все операции по установке и настройке должны быть выполнены квалифицированным персоналом. Многофункциональный регулятор не предназначен для работы вне помещений.

Газовый клапан используется как запасная часть к котлам производства фирм: Ростовгазоаппарат, Боринское, Лемакс, Жуковский (ЖМЗ), Мимакс и других.

Рабочая температура клапана, °C 0 — 80
Присоединение термопары М9х1
Диапазон регулировки, mbar 3-18
Присоединительная резьба 3/8 Rp

Автоматика «Sit» (Италия)

Автоматика 630 EUROSIT

Многофункциональный регулятор подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного выключения основной горелки — 630 EUROSIT является энергонезависимым устройством и выпускается в различных исполнениях и предназначен для использования в конвекторах, водонагревателях, котлах, грилях и другом газопотребляющем оборудовании, требующим точного регулирования температуры.

Автоматика 630 EUROSIT не требует электропитания и выполняет функции пуска, регулирования и безопасности.

Автоматика 630 EUROSIT позволяет производить:

  • розжиг запальника при помощи пьезоэлектрического устройства;
  • регулирование температуры:
    • воздуха в помещении от 13 до 38°С
    • теплоносителя котла от 40 до 90°С
  • регулирование потока газа к горелкам и обеспечивает:
    • автоматическое поддержание заданной температуры;
    • автоматическое выключение устройства при внезапном снижении или повышении давления газа;
    • автоматическое выключение устройства при отключении газа;
    • автоматическое выключение устройства при отсутствии тяги или при обратной тяге;

Основные характеристики

  • Ручка управления с позициями «выключено», «зажигание» и «выбор температуры» (MS).
  • Система термоэлектрической защиты пламени с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения (GM).
  • Устройство настройки максимального расхода газа (RQ) или, по выбору, регулятор давления (PR).
  • Винт настройки минимального расхода газа («by pass»).
  • Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки (TH).
  • Выход газа к запальной горелке (FL).
  • Штуцер для измерения давления газа.
  • Подвод газа, по выбору, сбоку или снизу.
  • Варианты газовых соединений многофункционального регулятора: труба с внешней резьбой или присоединение трубы при помощи гайки с уплотнителем.

Панель управления термостатического устройства 630 EUROSIT:


1 — кнопка включения пъезозажигалки
2 — ручка терморегулятора

Автоматика 710 MINISIT

710 MINISIT — это многофункциональный регулятор подачи газа, состоящий из термоэлектрического устройства контроля пламени с блокировкой повторного розжига, регулятора давления или винта настройки максимального потока, модулирующего термостата с активной функцией мгновенного включения/выключения.

Применение

710 MINISIT предназначен для использования в сушильных камерах, котлах, газовых плитах, печах и комнатных обогревателях.

Основные свойства

Термоэлектрическое устройство контроля пламени.
Регулятор давления.
Регулятор температуры.

Основные характеристики

  • Алюминиевый корпус
  • Линейный впуск и выпуск газа (доступно прямое подсоединение фланца и под углом 90 градусов)
  • Выход газа снизу (опционально)
  • Настройка расхода газа запаленной горелкой
  • Регулятор давления или, как альтернатива, винт настройки максимального потока газа
  • Штуцер для измерения входного и выходного давления газа при настройке
  • Выходной фильтр и фильтр запаленной горелки
  • Пьезоэлектрический розжиг (опционально)
  • Четыре монтажных отверстия

Панель управления термостатического устройства 710 MINISIT:


1 — кнопка включения пъезозажигалки; 2 — ручка настройки температуры;

3 — кнопка зажигания; 4 — кнопка выключения.

Газовый клапан (автоматика) Eurosit 630 0.630.802 от 11 до 24 кВт

EUROSIT 630 — это многофункциональный регулятор подачи газа к потребителю с термостатом. Данная система является энергонезависимым устройством и выпускается в нескольких исполнениях, и эскплуатируется в газовых котлах, конвекторах, колонках и нагревателях, и т.д. Позволяет регулировать температуру с высокой точностью.

Энергонезависимая газовая автоматика 630 eurosit отличается надежностью и безопасностью. Благодаря этому автоматика газовых котлов Eurosit нашла свое применение во многих газовых отопительных котлах. Итальянская автоматика sit энергонезависима, это еще одно немаловажное ее преимущество. Также газовая автоматика сит довольно универсальна, поэтому применяется во множестве современных газовых напольных котлах, парапетных котлах. Автоматика sit 630 выпускается в двух исполнениях для котлов и для конвекторов.

Многофункциональный блок управления подачей газа с термоэлектрической системой контроля пламени, одна кнопка управления (выключено, поджиг запальной горелки, установка температуры), блокировка повторного розжига или включения, термостат вкл/выкл с модуляцией, регулятор давления или расхода газа.

Принцип действия EURO SIT Евросит 630 автоматика газовая для котлов:

Автоматика EURO SIT Евросит 630 для котлов и конвекторов содержит магнитный предохранительный клапан и клапан с модуляцией различных серий. Когда нажата кнопка розжига, основной клапан перекрывает поток газа, а магнитный — открывает доступ газа на запальную горелку. Термопара, подогретая пламенем от запальной горелки, вырабатывает ток в течение 2 секунд для поддержания питания магнитного клапана. Основной поток газа в конвекторе появляется, когда отпускают кнопку розжига.

Ручкой выбора температуры можно установить желаемую температуру. Датчик термостата регулирует основной поток газа с помощью малого отсечного клапана и моделирующего клапана термостата. Они настраивают газовый поток, идущий на основную горелку, так, чтобы поддержать желаемую температуру в помещении. Можно также изменять входное и выходное давление на штуцерах для измерения давления. Регулятор давления благодаря простой мембране, лучше регулирует выходное давление. Выходное давление газа может быть отрегулировано винтом.

Основные характеристики EURO SIT Евросит 630 0.630.802 автоматики газовой для котлов от 11 до 24 кВт:

  • Ручка управления с позициями «выключено», «зажигание» и «выбор температуры» (MS).
  • Система термоэлектрической защиты пламени с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения (GM).
  • Устройство настройки максимального расхода газа (RQ), регулятор давлени (PR).
  • Винт настройки минимального расхода газа («by pass»).
  • Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки (TH).
  • Выход газа к запальной горелке с винтом настройки расхода газа (RQ).
  • Входной фильтр и фильтр запальной горелки (FL).
  • Штуцеры для измерения расхода газа.
  • Подвод газа, по выбору, снизу или сбоку.

Цифровой воздушно-струйный просеиватель

Сетка из нейлоновой ткани

Код

Описание

15-Д0413/005

сито EN диаметром 200 мм, раб. 5 мкм

15-Д0413/010

сито EN диаметром 200 мм, раб.10 микрон

15-Д0413/015

сито EN диаметром 200 мм, раб. 15 микрон

15-Д0413/020

сито EN диаметром 200 мм, раб. 20 микрон

15-Д0413/025

сито EN диаметром 200 мм, раб.25 микрон

15-Д0413/028

сито EN диаметром 200 мм, раб. 28 микрон

15-Д0413/030

сито EN диаметром 200 мм, раб. 30 микрон

 

Сетка из нержавеющей стали

Код

Описание

15-Д0413/040

сито EN диаметром 200 мм, раб.40 микрон

15-Д0413/050

сито EN диаметром 200 мм, раб. 50 микрон

15-Д0413/053

сито EN диаметром 200 мм, раб. 53 мкм

15-D0413/063*

сито EN диаметром 200 мм, раб.63 мкм

15-Д0413/071

сито EN диаметром 200 мм, раб. 71 микрон

15-Д0413/075

сито EN диаметром 200 мм, раб. 75 микрон

15-Д0413/080

сито EN диаметром 200 мм, раб.80 микрон

15-D0413/090*

Сито EN диаметром 200 мм, раб. 90 микрон

15-Д0413/100

сито EN диаметром 200 мм, раб. 100 микрон

15-Д0413/106

сито EN диаметром 200 мм, раб.106 микрон

15-Д0413/112

сито EN диаметром 200 мм, раб. 112 микрон

15-D0413/125*

Сито EN диаметром 200 мм, раб. 125 мкм

15-Д0413/140

сито EN диаметром 200 мм, раб.140 микрон

15-Д0413/150

сито EN диаметром 200 мм, раб. 150 микрон

15-Д0413/160

сито EN диаметром 200 мм, раб. 160 микрон

15-Д0413/180

сито EN диаметром 200 мм, раб.180 микрон

15-Д0413/200

сито EN диаметром 200 мм, раб. 200 микрон

15-Д0413/212

сито EN диаметром 200 мм, раб. 212 микрон

15-Д0413/224

сито EN диаметром 200 мм, раб.224 мкм

15-Д0413/250

сито EN диаметром 200 мм, раб. 250 микрон

15-Д0413/280

сито EN диаметром 200 мм, раб. 280 микрон

15-Д0413/300

сито EN диаметром 200 мм, раб.300 микрон

15-Д0413/315

сито EN диаметром 200 мм, раб. 315 микрон

15-Д0413/355

сито EN диаметром 200 мм, раб. 355 микрон

15-Д0413/400

сито EN диаметром 200 мм, раб.400 микрон

15-Д0413/425

сито EN диаметром 200 мм, раб. 425 микрон

15-Д0413/450

сито EN диаметром 200 мм, раб. 450 микрон

15-Д0413/500

сито EN диаметром 200 мм, раб.500 микрон

15-Д0413/560

сито EN диаметром 200 мм, раб. 560 микрон

15-Д0413/600

сито EN диаметром 200 мм, раб. 600 микрон

15-Д0413/630

сито EN диаметром 200 мм, раб.630 микрон

15-Д0413/710

сито EN диаметром 200 мм, раб. 710 микрон

15-Д0413/800

сито EN диаметром 200 мм, раб. 800 микрон

15-Д0413/850

сито EN диаметром 200 мм, раб.850 микрон

15-Д0413/900

сито EN диаметром 200 мм, раб. 900 микрон

15-Д0413/1000

сито EN диаметром 200 мм, раб. 1 мм

15-Д0413/1120

сито EN диаметром 200 мм, раб.1,12 мм

15-Д0413/1180

сито EN диаметром 200 мм, раб. 1,18 мм

15-Д0413/1250

сито EN диаметром 200 мм, раб. 1,25 мм

15-Д0413/1400

сито EN диаметром 200 мм, раб.1,40 мм

15-Д0413/1600

сито EN диаметром 200 мм, раб. 1,60 мм

15-Д0413/1700

сито EN диаметром 200 мм, раб. 1,70 мм

15-Д0413/1800

сито EN диаметром 200 мм, раб.1,80 мм

15-Д0413/2000*

Сито EN диаметром 200 мм, раб. 2,00 мм

15-Д0413/2240

сито EN диаметром 200 мм, раб. 2,40 мм

15-Д0413/2360

сито EN диаметром 200 мм, раб.2,36 мм

15-Д0413/2500

сито EN диаметром 200 мм, раб. 2,50 мм

15-Д0413/2800

сито EN диаметром 200 мм, раб. 2,80 мм

15-Д0413/3150

сито EN диаметром 200 мм, раб.3,15 мм

15-Д0413/3350

сито EN диаметром 200 мм, раб. 3,35 мм

15-Д0413/3550

сито EN диаметром 200 мм, раб. 3,55 мм

15-Д0413/4000

сито EN диаметром 200 мм, раб.4,00 мм

Анализатор размера частиц Mikro Air Jet Sieve® MAJSx2

Модель Mikro Air Jet Sieve® MAJSx 2 проста в эксплуатации и быстро определяет размер частиц порошкообразного образца с использованием короткой серии тестовых сит. В системе используется принцип пневматического просеивания для повышения точности и воспроизводимости анализа размера частиц. Использование воздушно-струйного сита стало предпочтительным методом для таких задач, как обеспечение качества поступающего сырья, контроль процесса и подтверждение спецификаций конечного продукта.Положительный воздушный поток вводится вверх через вращающуюся щелевую палочку. Этот воздушный поток рассеивает и деагломерирует образец порошка, что обеспечивает более точный анализ. Любые частицы мельче отверстия тестового сита переносятся потоком воздуха с отрицательным давлением в вакуумный коллектор или дополнительный циклон. При использовании воздушно-струйного просеивания для определения размера частиц необходимо соблюдать четыре основных рабочих параметра, чтобы получать воспроизводимые и надежные результаты.
  • Время просеивания. Время просеивания играет большую роль в определении размера частиц с помощью воздушно-струйного сита. Чрезмерное время просеивания может привести к деградации частиц из-за истирания. В большинстве случаев применения сухого порошка Hosokawa рекомендует двухминутный цикл просеивания. Двух минут достаточно для того, чтобы все частицы имели возможность войти в контакт с сеткой тестового сита и либо пройти через отверстие, либо остаться на поверхности.
  • Вакуумное давление при просеивании – во время просеивающего анализа рекомендуется вакуумное давление от 8 до 16 дюймов водяного столба.Если давление слишком высокое, возможность дополнительного измельчения образца путем истирания. Если давление слишком низкое, образец может не распределяться по сетке тестового сита должным образом.
  • Объем пробы — рекомендуется проба от 10 до 100 граммов. Образцы весом более 100 граммов могут повлиять на результаты анализа.
  • Качество экрана тестового сита
  • . Целостность экрана тестового сита имеет решающее значение в любом процессе анализа размера частиц.Hosokawa Micron Powder Systems предлагает только тестовые сита с точностью 99%. Эти высококачественные контрольные сита помогают гарантировать точные результаты. Не рекомендуется использование тестовых сит с такими повреждениями, как отверстия, разрывы, царапины, волны или другие дефекты. Сита должны проходить повторную сертификацию в соответствии с рекомендациями производителя на регулярной основе.
Этот анализатор размера частиц оснащен встроенным компьютером с сенсорным экраном и дисплеем.Компьютерная система проста в работать и включает пошаговые инструкции для обеспечения точности выполнения теста. Модель Mikro Air Jet Sieve® MAJSx 2 автоматически рассчитывает размер частиц, а данные можно сохранять, анализировать и сравнивать. Эргономичный дизайн делает анализ частиц более эффективным, чем когда-либо. Изготовлен из прочного литого алюминия, Рама Mikro Air Jet Sieve® модели MAJSx 2 имеет малый вес, полированную поверхность и достаточно прочна, чтобы выдерживать частое использование в суровых условиях.
  • Пневматическое просеивание позволяет диспергировать и деагломерировать образец, одновременно очищая сетку тестового сита.
  • Элементы управления с емкостным сенсорным экраном
  • Универсальный порошок 90-240 В, питание 50/60 Гц, однофазный
  • Изолированные впускные и выпускные патрубки для воздуха
  • Компактный дизайн: ширина 16,5 дюймов, глубина 10,5 дюймов, высота 7,5 дюймов
  • Долгий срок службы и минимальное время простоя
  • Подходит для использования с ASTM, ISO и JIS, диаметр 200 мм и 203 мм (8 дюймов), половинная и полная высота Сертифицированные аналитические сита
  • Удобное интуитивно понятное программное обеспечение
  • Литой алюминиевый сито и воздуховод
  • Эргономичный и удобный дизайн
  • Малый вес – всего 26 фунтов.
Опции и аксессуары:

ВЕСЫ: точное взвешивание образца и контрольного сита имеет решающее значение для определения размера частиц. Hosokawa может обеспечить надежное проверенные весы для использования с вашим анализатором размера частиц, которые можно интегрировать в технологический процесс.

  • Электронные весы для точного и полного анализа размера частиц

ПЫЛЕСОСЫ: Hosokawa Micron Powder Systems настоятельно рекомендует клиентам приобретать и использовать промышленные пылесосы, рекомендованные Порошковые системы Hosokawa Micron.Рекомендуемые пылесосы были специально выбраны для обеспечения производительности и воспроизводимости результатов.

  • Вакуумная система, обеспечивающая безопасную, стабильную и надежную работу

ЦИКЛОН: Высокоэффективный циклон Hosokawa, модель VME 2.1, представляет собой устройство для сбора частиц лабораторного масштаба, часто в паре с ситом Mikro Air Jet Sieve®, модель MAJSx 2 . Для извлечения до 98% материалов размером более 10 мкм циклон должен быть установлен между выпускным отверстием Mikro Air Jet Sieve® модели MAJSx 2 и входом вакуума.Этот вариант позволяет пользователям собирать материалы размером меньше размера отдельного тестового сита после определения размера частиц для сбора или дальнейшего анализа. Легко очищаемый циклон изготовлен из нержавеющей стали 316 и поставляется со стеклянной емкостью для сбора.

  • Дополнительный циклон для извлечения 98% продукта размером более 10 мкм
Сито с тестовым ситом Опции:

Компания Hosokawa Micron Powder Systems предлагает широкий выбор рам из нержавеющей стали и тканевых контрольных сит от 20 мкм (#635) до 4750 мкм (#4).Сита контрольного сита имеют штампованную раму и поставляются с сертификатом соответствия и сертифицированной гистограммой, отвечающими стандартам ASTM-E11. Сетки контрольных сит изготавливаются из высокоточной ситовой ткани инспекционного класса и гарантируют точность не менее 99%. Все аналитические сита индивидуально упакованы и снабжены уплотнительным кольцом.

Доступно по запросу:

  • Метрические альтернативные сертифицированные сита (ISO 3310) поставляются с сертификатом соответствия и сертифицированной гистограммой
  • Стандарт №

    Метрическая система
    Альтернатива

    США
    Альтернатива

    Номер детали

    20

    20

    635

    М390-1023702-ЭЛТ

    25/27

    25

    500

    М390-1023701-ЭЛТ

    32

    32

    450

    М390-1023700-ЭЛТ

    Н/Д

    36

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    38

    38

    400

    М390-003807-СЕРТ

    Н/Д

    40

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    45

    45

    325

    М390-003808-СЕРТ

    53

    53

    270

    M390-003809-CERT

    Н/Д

    56

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    63

    63

    230

    М390-003810-СЕРТ

    Н/Д

    71

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    75

    75

    200

    M390-003811-CERT

    90

    90

    170

    M390-003812-CERT

    106

    106

    140

    М390-003813-СЕРТ

    Н/Д

    112

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    125

    125

    120

    M390-003814-CERT

    Н/Д

    140

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    150

    150

    100

    M390-003815-CERT

    180

    180

    80

    M390-003816-CERT

    212

    212

    70

    M390-003817-CERT

    Н/Д

    224

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    250

    250

    60

    M390-003818-CERT

    Н/Д

    280

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

  • Стандарт №

    Метрическая система
    Альтернатива

    США
    Альтернатива

    Номер детали

    300

    300

    50

    M390-003819-CERT

    Н/Д

    315

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    355

    355

    45

    M390-003820-CERT

    425

    425

    40

    M390-003821-CERT

    Н/Д

    450

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    500

    500

    35

    М390-003822-СЕРТ

    Н/Д

    560

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    600

    600

    30

    M390-003823-CERT

    Н/Д

    630

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    710

    710

    25

    M390-003824-CERT

    Н/Д

    800

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    850

    850

    20

    M390-003825-CERT

    Н/Д

    900

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    1000

    1000

    18

    M390-003826-CERT

    Н/Д

    1120

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    1180

    1180

    16

    M390-003827-CERT

    Н/Д

    1250

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    1400

    1400

    14

    М390-005217-СЕРТ

    Н/Д

    1600

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    1700

    1700

    12

    М390-004998-СЕРТ

    Н/Д

    1800

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    2000

    2000

    10

    M390-003828-CERT

    Н/Д

    2240

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    2360

    2360

    8

    M390-005347-CERT

    Н/Д

    2500

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    2800

    2800

    7

    Свяжитесь с заводом

    Н/Д

    3150

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    3350

    3350

    6

    М390-860052-СЕРТ

    Н/Д

    3550

    Н/Д

    Свяжитесь с заводом

    4750

    4000

    4

    М390-004999-СЕРТ

Просеивающие машины, ситовой анализ, контрольные сита

Нажмите здесь, чтобы узнать о наших продуктах

Встряхивающие сита

и аналитические испытательные сита повсеместно используются для анализа размера частиц или анализа размера зерна в лабораториях контроля качества.Этот метод прост, экономичен, интерпретация результатов проста.

Некоторые стандарты ASTM, ISO и другие международные стандарты относятся к методу ситового анализа.

Распределение частиц по размерам в порошке, гранулированном или сыпучем материале оказывает прямое влияние на его физические и химические свойства.

Для ситового анализа

требуется только набор контрольных сит с различными размерами ячеек, встряхиватель и весы.

Laval Lab предлагает все типы просеивающих и просеивающих машин, акустических просеивателей и контрольных сит практически для любого сыпучего материала.

 

 

 

Шейкеры для ситового анализа ASTM

  • Вибросито Ro-Tap, (сито 8″, 12″ или 200 мм)
    Диапазон: от ASTM № 635 (20 м) до ASTM 4″, (100 мм)
  • Встряхивающие устройства (для заполнителей и древесной щепы,
    большая площадь сита)
    Диапазон: от ASTM № 400 (38 м) до ASTM 5″ (125 мм)

Цифровые просеивающие машины

  • Цифровой просеивающий аппарат, сухое или мокрое просеивание, Analysette 3 Spartan
    (сито 8 дюймов или 200 мм)
    Диапазон: 20 м (номер ASTM635) до 63 мм (ASTM 2,5 дюйма)
  • Микропроцессорный грохот, сухое или мокрое просеивание,
    Analysette 3 Pro (сито 8 дюймов или 200 мм)
    Диапазон: от 20 м (ASTM № 635) до 63 мм (ASTM 2,5 дюйма)
  • Мощный вибрационный просеивающий станок, Analysette 18
    (10″, 12″/305 мм, 18″/450 мм сита)
    Диапазон: от 20 м (ASTM № 635) до 100 мм (ASTM 4”)

Микрорассев

  • Звуковой просеиватель, для стандартных и высокоточных 3-дюймовых сит, сухое просеивание
    Диапазон: от 3 м до 5 м.6 мм (ASTM № 3.5)
  • Встряхиватель Micro Precision, для высокоточных сит 100 мм, мокрое просеивание
    Диапазон: от 5 м до 100 м
  • Звуковой встряхиватель, для стандартных и высокоточных сит 8″/200 мм, сухое просеивание
    Диапазон: от 5 м до 6,3 мм

Контрольные сита

  • Стандартное аналитическое сито, WS Tyler ? Контрольные сита в соответствии со стандартами ASTM E11 и ISO 3310-1
    Диаметры 3″ (76 мм), 8″ (203 мм), 200 мм и 12″ (305 мм)
  • Электроформованные испытательные сита Высокоточные электроформованные сита и несмонтированные сетки в соответствии со стандартами ASTM E161-96, ASTM C430-90 и ISO 3310-3.

Очистители аналитических сит

Испытательные сита ASTM – диаметр 8 дюймов (203 мм)

$10.00

Laval Lab предлагает полный ассортимент лабораторных аналитических сит диаметром 8 дюймов.

Испытательные сита ASTM – диаметр 12 дюймов (305 мм)

10 долларов.00

Laval Lab предлагает полный ассортимент лабораторных аналитических сит диаметром 12 дюймов (305 мм).

Испытательные сита ASTM – диаметр 3 дюйма (75 мм)

$10.00

Laval Lab предлагает полный ассортимент лабораторных испытательных сит ASTM диаметром 3 дюйма (75 мм).

Тестовые сита AIR JET – диаметр 200 мм

10 долларов.00

Laval Lab предлагает лабораторные тестовые сита для просеивающих машин с воздушной струей.

Контрольные сита ISO – диаметр 200 мм

$10.00

Laval Lab предлагает полный ассортимент лабораторных аналитических сит диаметром 200 мм.

Программное обеспечение для автоматического анализа размера частиц AutoSieve

1 доллар.00

Программное обеспечение AutoSieve обеспечивает профессиональную автоматическую оценку анализа размера частиц методом просеивания с управлением базой данных.

Ультразвуковые очистители тестовых сит

$1.00 Ультразвуковые очистители

идеально подходят для быстрой и безопасной очистки лабораторных контрольных сит. Это лучший метод для мелкой сетки.

Мощный вибрационный грохот Analysette 18

1 доллар.00

Вибрационное просеивающее устройство Analysette 18 в основном используется для анализа размера частиц и сортировки крупнозернистых материалов. Максимальное количество загружаемого материала для просеивания 15 кг означает, что его также можно использовать в опытно-промышленном производстве или в тестовых сериях для больших количеств.

Сепаратор Sonic Sifter – сита диаметром 3 дюйма

$1.00

Превосходный инструмент для просеивания, Sonic Sifter Separator является точным и универсальным.Идеально подходит для лабораторий, исследований и обеспечения качества, так как разделение частиц может быть выполнено за очень короткое время.

Ультразвуковой просеивающий шейкер UltraSiever

$1.00

Ультразвуковой просеивающий шейкер UltraSiever предлагает исключительную скорость, эффективность и производительность для анализа размера мелких частиц до 5 мкм. Вмещает до 7 стандартных 8-дюймовых (203 мм) контрольных сит или микропрецизионных сит гальванопластики.

Микропроцессорный цифровой грохот Analysette 3 PRO

$1.00

Analysette 3 PRO — это цифровая просеивающая машина с автоматическим контролем амплитуды вибрации с помощью микропроцессора. Совместимость для интеграции в управление качеством ISO 9001.

Блоки встряхивания агрегатов

1 доллар.00

Виброситы Porta-Screen, Testing Screen и Test Master идеально подходят для определения размера частиц в больших образцах заполнителей, песка, гравия, шлака, руды, древесной щепы и других грубых материалов.

Вращающееся барабанное сито – ASMP spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa


Автоматическое сито с вращающимся барабаном для механического удаления из растворов твердых частиц, таких как семена, растительная масса или клочья волос.Сито характеризуется высокой производительностью, тщательной очисткой и безотказной работой в условиях различной концентрации воды.

Строительство

  • корпус с проточным каналом и впускным, выпускным, переливным и очистным клапанами
  • Щелевой барабан с электроприводом
  • ловушка
  • крышка

Как это работает

Водный раствор направляется через впускной клапан и канал на внешнюю поверхность вращающегося щелевого барабана.Вода проходит через щели, а загрязнения задерживаются на поверхности барабана и удаляются из всасывающего канала при вращении барабана. Затем примеси собираются уловителем и перемещаются по выпускному лотку, например, на ленточный конвейер или шнековый конвейер. Вода из барабана вытекает из щелей в корпус и через выпускной клапан наружу. Выходящая вода промывает щели сита от более мелких частиц, не уловленных уловителем.Благодаря этому сито самоочищается полностью автоматически.

Технические характеристики

Семейство сит с вращающимся барабаном обеспечивает производительность от 30 до 2000 м3/ч, в зависимости от размера барабана (диаметр 630 мм или 916 мм, длина от 500 мм до 3000 мм) и размер слотов.

Боковые стенки барабанного сита могут быть изготовлены из:

  • лист перфорированный с шириной прорези от 2 мм до 6 мм (сито этого типа может использоваться для предварительной очистки производственных сточных вод, например, для отделения более крупных растительных частиц от промывочной воды),
  • трапециевидная проволока, свернутая в цилиндр от 0.от 25 мм до 3,0 мм (данный тип сита можно использовать для тщательной очистки продуктов, например, для удаления растительных остатков из соков, а на сахарных заводах для улавливания мезги диффузионного сока и отжимной воды).

Вращение барабана осуществляется с помощью редукционного винта с двигателем с инверторным управлением. Благодаря этому происходит постоянное регулирование и выбор оптимальных настроек для данного решения. Инвертор также делает возможным автоматическое увеличение числа оборотов, когда отмечается больший поток отходов.

Благодаря открытым боковым стенкам барабан можно очистить изнутри, не разбирая его. Специально разработанная форма корпуса позволяет изолировать внутреннюю часть с помощью крышки. Это может быть очень полезно, когда жидкость источает неприятный запах или продукт, например, сок, может быть загрязнен снаружи.

Барабан роторного сита изготовлен из кислотоупорной стали, а его вес в зависимости от исполнения составляет от 250 кг до 1100 кг.

Все конструктивные решения, использованные в данном устройстве, защищены патентами № PL 165317 и P 324360.

Мощный аналитический просеивающий аппарат ANALYSETTE 18 / Принадлежности

Активация программного обеспечения AUTOSIEVE для установки на 3 ПК с ОС Windows после истечения периода бесплатного тестирования программного обеспечения FRITSCH AUTOSIEVE для Windows.

Системные требования — Программное обеспечение AUTOSIEVE
Минимальные требования к программному обеспечению: Windows 7 или выше
Минимальные требования к оборудованию: стандартный ПК с WINDOWS™ с оперативной памятью не менее 2 Гбайт your sieve Analysis

  • Простой контроль и документирование результатов рассева
  • Подходит для всех просеивающих машин FRITSCH: вибрационных просеивающих машин ANALYSETTE 3 PRO и ANALYSETTE 3 SPARTAN, а также аналитической просеивающей машины Heavy Duty ANALYSETTE 18
  • После проведения рассева – просто подключите лабораторных аналитических весов, затем взвесьте сита до и после просеивания с помощью дифференциального взвешивания – AUTOSIEVE сделает все остальное
  • Обширное представление результатов: представление и распечатка в виде кумулятивного или частотного распределения и в виде графиков в соответствии с DIN ISO 9276-1
  • Управление вибрацией просеивающий вибратор ANALYSETTE 3 PRO и ввод всех функций, таких как амплитуда, время просеивания, интервальный режим и тип рассева через компьютер
  • Мониторинг просеивания через онлайн-сравнение заданной и фактической амплитуды и, следовательно, автоматический валидация процесса просеивания с помощью вибрационного просеивателя ANALYSETTE 3 PRO
  • FRITSCH предлагает для дифференциального взвешивания сит специальные весы для лабораторного анализа для вибрационных просеивающих устройств ANALYSETTE 3 PRO и SPARTAN, которые вы можете заказать со следующим номером заказа .03.2600.00.
    Лабораторные аналитические весы для мощного аналитического просеивающего устройства ANALYSETTE 18 доступны по запросу.


    (PDF) Система машинного зрения для автоматической

    калибровки сит Точность процесса измерения может значительно пострадать, если прибор или устройство, подлежащее

    калибровке, не имеет интерфейса передачи данных. В этом случае значительно возрастает вероятность возникновения

    человеческой ошибки из-за необходимости различных считываний и транскрипций данных, что

    представляет собой стрессовую задачу [1–4].

    Традиционные оптические методы калибровки сит используют профильные проекторы и микроскопы. В обоих случаях

    измеряют отверстия сетки и толщину проволоки, используемой в конструкции сита

    . Ясно, что такие измерения являются решающим фактором успеха процедуры калибровки

    . Таким образом, ошибки измерения, вызванные, например, исследованием малого количества отверстий, могут серьезно ухудшить качество процесса калибровки.

    За последние два десятилетия в литературе были предложены подходы компьютерного зрения для автоматической калибровки аналоговых и цифровых измерительных приборов [1–10][11–14]. Распространенной проблемой

    , обнаруженной в этих работах, является ошибка сегментации, в частности вызванная изменениями яркости и угла камеры

    , что серьезно влияет на надежность системы зрения. Чтобы преодолеть эту проблему, Белан и др.

    др. [11] предложили подходы без сегментации, основанные на операции нормализованной взаимной корреляции, а недавно

    Zheng et al.[13] использовали многомасштабный ретинекс с восстановлением цвета для работы с различными уровнями яркости

    и перспективными преобразованиями для получения вида спереди инструмента с изображением

    , снятым под произвольным углом камеры.

    Что касается автоматической калибровки сит, то только подходы, предложенные Abdelsalam et

    al. [4], Белан и соавт. [12] и Guo et al. [2] были найдены в нашем обзоре литературы. Абдельсалам и др. [4]

    разработал подход, основанный на внеосевой цифровой голографии и быстром преобразовании Фурье (БПФ), в котором

    световой луч, излучаемый на сетку сита, регистрируется ПЗС-камерой, а полученное изображение

    обрабатывается используя БПФ, чтобы реконструировать и проанализировать сетку.Хотя авторы заявляют, что метод

    является надежным и точным, они не упоминают частоту ошибок предлагаемой системы по сравнению

    с обычными методами, а также время, затрачиваемое на анализ сита.

    Белан и др. [12] предложили систему компьютерного зрения (CVS) для калибровки сита. В их подходе изображение

    получают с помощью цифрового микроскопа и обрабатывают с помощью CVS, используя только простые методы обработки изображения

    , такие как алгоритм Otsu для бинаризации изображения и проекционных гистограмм для

    выполнения анализа размера отверстия сетки и проволоки. диаметр.Авторы не указывают точность

    разработанной CVS, хотя и заявляют, что на анализ сита ушло (в среднем) пять минут,

    что соответствует 1/12 времени, затрачиваемого традиционным методом.

    Гуо и др. др. [2] предложил CVS, соединенный с устройством, в котором используются две ПЗС-камеры, каждая с набором из трех оптических линз, для измерения с помощью тестового сита. Авторы утверждают, что предложенный CVS

    Страница не найдена — ScienceDirect

  • Пандемия COVID-19 и глобальные изменения окружающей среды: новые потребности в исследованиях

    Environment International, том 146, январь 2021 г., 106272.

    Роберт Баруки, Манолис Кожевинас, […] Паоло Винеис

  • Исследования по количественной оценке риска изменения климата в городских масштабах: обзор недавнего прогресса и перспективы будущего направления

    Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Том 135, январь 2021 г., 110415

    Бин Йе, Цзинцзин Цзян, Цзюньго Лю, И Чжэн, Нань Чжоу

  • Воздействие изменения климата на экосистемы водно-болотных угодий: критический обзор экспериментальных водно-болотных угодий

    Журнал экологического менеджмента, Том 286, 15 мая 2021 г., 112160

    Шокуфе Салими, Сухад А.А.А.Н. Альмуктар, Миклас Шольц

  • Обзор воздействия изменения климата на общество в Китае

    Достижения в области исследований изменения климата, Том 12, Выпуск 2, апрель 2021 г., страницы 210-223

    Юн-Цзянь Дин, Чен-Ю Ли, […] Зенг-Ру Ван

  • Восприятие общественностью изменения климата и готовности к стихийным бедствиям: данные из Филиппин

    2020

    Винченцо Боллеттино, Тилли Алкайна-Стивенса, Манаси Шарма, Филип Дай, Фуонг Фама, Патрик Винк

  • Воздействие бытовой техники на окружающую среду в Европе и сценарии его снижения

    Журнал чистого производства, Том 267, 10 сентября 2020 г., 121952

    Роланд Хишир, Франческа Реале, Валентина Кастеллани, Серенелла Сала

  • Влияние глобального потепления на смертность апрель 2021 г.

    Раннее развитие человека, Том 155, апрель 2021 г., 105222

    Джин Кальеха-Агиус, Кэтлин Инглэнд, Невилл Кальеха

  • Понимание и противодействие мотивированным корням отрицания изменения климата

    Текущее мнение об экологической устойчивости, Том 42, февраль 2020 г., страницы 60-64

    Габриэль Вонг-Пароди, Ирина Фейгина

  • Это начинается дома? Климатическая политика, направленная на потребление домохозяйствами и поведенческие решения, является ключом к низкоуглеродному будущему

    Энергетические исследования и социальные науки Том 52, июнь 2019 г., страницы 144–158.

    Гилен Дюбуа, Бенджамин Совакул, […] Райнер Зауэрборн

  • Трансформация изменения климата: определение и типология для принятия решений в городской среде

    Устойчивые города и общество, Том 70, июль 2021 г., 102890

    Анна С. Хурлиманн, Саре Мусави, Джеффри Р. Браун

  • «Глобальное потепление» против «изменения климата»: воспроизведение связи между политической самоидентификацией, формулировкой вопроса и экологическими убеждениями

    Журнал экологической психологии, Том 69, июнь 2020 г., 101413

    Алистер Рэймонд Брайс Суттер, Рене Мыттус

  • .