Акриловое стекло чем резать: Как и чем резать оргстекло в домашних условиях

как альтернатива стеклу

Акриловые листы — отличная альтернатива стеклу. Акриловый лист привлекает внимание своей производительностью, превосходя стекло по следующим характеристикам:

• Ударопрочность.
• Выветривание.
• Прочность.
• Устойчивость к росту плесени.

Акриловые листы часто выбирают в качестве материала, заменяющего минеральное стекло. Оба они прозрачные, но различаются свойствами и характеристиками.Оба эти материала служат одной цели. Мы перечислили несколько причин, по которым акриловые листы можно использовать в качестве альтернативы стеклу.

• Ударопрочность — Акрил имеет более высокую ударопрочность, чем стекло. В случае повреждения акрил не разлетится на мелкие кусочки, а потрескается. Акриловые листы можно использовать в качестве пластика для теплиц, окон игровых домиков, навесов, зеркал из плексигласа, окон самолетов и т. Д. В качестве альтернативы стеклу.
• Коэффициент пропускания света — Акриловые листы пропускают до 92% света, в то время как стекло пропускает только 80-90% света. Прозрачные, как хрусталь, акриловые листы пропускают и отражают свет лучше, чем тончайшее стекло.
• Экологичность — Акрил — это экологически чистая альтернатива пластику с устойчивым развитием. После производства акриловых листов их можно утилизировать. В этом процессе акриловые листы измельчаются, затем нагреваются перед повторным плавлением в жидкий сироп. Как только процесс будет завершен, из него можно будет делать новые листы.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению — использование акриловых листов на открытом воздухе подвергает материал потенциально сильному воздействию ультрафиолетовых лучей (УФ).Акриловые листы также доступны с УФ-фильтром.
• Экономически выгодно — если вы ограничены в средствах, то вы будете рады узнать, что акриловые листы являются экономичной альтернативой использованию стекла. Акриловый лист можно произвести за половину стоимости стекла. Эти пластиковые листы легче по весу и легко транспортируются, что также снижает стоимость доставки.
• Простота изготовления и формования — Акриловые листы обладают хорошими формовочными свойствами. При нагревании до 100 градусов ему легко придать различные формы, включая бутылки, рамки для картин и тубы.По мере остывания акрил сохраняет сформированную форму.
• Легкий вес — Акрил весит на 50% меньше стекла, что упрощает обращение с ним. По сравнению со стеклом, акриловые листы очень легкие в работе, и их можно легко транспортировать из одного места в другое.
• Стекло подобно прозрачности — Акрил обладает свойствами сохранять свою оптическую прозрачность и требует значительного времени для выцветания. Из-за его прочности и оптической прозрачности большинство конструкторов предпочитают акриловые листы для использования в качестве панелей для окон, теплиц, световых люков и витрин.
• Безопасность и прочность — может быть ряд причин, по которым вам нужны окна повышенной прочности. Либо вы хотите его в целях безопасности, либо для защиты от атмосферных воздействий. Акриловые листы в 17 раз прочнее стекла, а это значит, что для взломостойкости акрила требуется гораздо больше силы. Эти листы были разработаны для обеспечения безопасности, надежности и прочности, в то же время придавая стеклу акриловый вид, который отлично подходит для замены
.

За прошедшие годы использование акриловой пленки превзошло стекло с точки зрения универсальности и многоцелевого использования, что делает акриловое стекло более экономичной, долговечной и практичной альтернативой стеклу.

Какие преимущества акрила / плексигласа по сравнению со стеклом?

Дата публикации: 26 сентября 2018 г.

Акриловые листы — сопоставимая альтернатива минеральному стеклу. И акрил, и стекло обладают определенными преимуществами, и часто бывает трудно понять, где одно из них более выгодно, чем другое. Акрил — это часто используемое название полиметилметакрилата, или ПММА, который производится многими производителями по всему миру. На самом деле Perspex — это просто торговая марка акриловых листов, несмотря на то, что это название обычно используется вместо акрила. Для многих областей применения акрил является предпочтительным выбором — вот некоторые из преимуществ выбора пластика перед традиционным стеклом.

Масса

Легкость акрила — одна из причин, почему он является такой популярной альтернативой стеклу в различных областях, таких как остекление и кровля. Стекло намного плотнее и, следовательно, тяжелее, чем акрил, который весит вдвое меньше стекла.Тот факт, что акрил намного легче, делает его идеальным для проектов DIY, так как с ним легче работать и маневрировать.

Изоляция

С точки зрения теплоизоляции акрил намного эффективнее. Акрил на 20 процентов эффективнее стекла в снижении температурного потока, что означает, что холодный или теплый воздух снаружи проникает с меньшей легкостью, чем через стандартное стекло. Это помогает регулировать температуру и снижает счета за отопление.

Ударопрочность

Акрил намного прочнее стекла и, как следствие, более устойчив к ударам — до 20 раз прочнее.Фактически, его часто используют в качестве замены стекла в приложениях, где безопасность является проблемой. Это связано с тем, что он не разбивается при разрыве, а вместо этого разбивается на большие куски с относительно тупыми краями. При установке на большие листы акрил более устойчив к давлению и с большей вероятностью изгибается, чем ломается, поэтому работать с ним гораздо безопаснее.

Прозрачная пленка

обладает такой же прозрачностью, как оптическое стекло, но пропускает больше света, при этом отфильтровывая ультрафиолетовый свет.Акрил имеет немного лучший уровень светопропускания — 92% по сравнению со стеклом — 90%. Стекла стеклянного остекления могут начать выглядеть мутными или молочными, когда они достигают определенной толщины, которая ограничивает свет и обеспечивает меньшую прозрачность. В то время как акрил не проявляет этого качества при использовании более толстых листов.

Прочность

Поскольку акрил прочнее стекла, само собой разумеется, что он будет более прочным и долговечным в большинстве случаев. Стекло невероятно хрупкое, даже если оно приобретено с толстым стеклом, а также опасно, когда оно разбивается.Акрил также устойчив к погодным условиям, предлагая до 20 лет использования без повреждений или ухудшения в любых погодных условиях — отличное качество при использовании акриловых листов для остекления или наружных проектов.

Стоимость

Акрил обычно является более экономичным вариантом по сравнению со стеклом, поскольку он легче и дешевле в транспортировке. В сочетании с преимуществами акрила перед стеклом легко понять, почему так много людей предпочитают использовать пластик вместо стекла.

оргстекло против акрила: в чем разница?

Если рассматривать различия между оргстеклом и акрилом, на самом деле они очень похожи. Но есть несколько заметных отличий. Давайте разберемся, что такое оргстекло, акрил и загадочный третий претендент, оргстекло, и чем они отличаются.

Что такое акрил?

Акрил — это прозрачный термопластичный гомополимер. Другими словами, это разновидность пластика, а именно полиметилметакрилата (ПММА).Хотя он часто используется в виде листа в качестве альтернативы стеклу, он также используется во множестве других применений, включая литьевые смолы, краски и покрытия, медицинские устройства и многое другое.

Хотя стекло дешевле покупать и его легче перерабатывать, чем акрил, акрил прочнее, устойчивее к ударам и эрозии, чем стекло. В зависимости от того, как оно изготовлено, оно может быть либо более устойчивым к царапинам, чем стекло, либо чрезвычайно устойчивым к царапинам и ударам.

В результате акрил используется во многих областях, в которых вы могли бы ожидать от стекла. Например, линзы для очков обычно делают из акрила. Например, линзы для очков обычно изготавливают из акрила, потому что акрил может быть более устойчивым к царапинам и ударам, а также менее отражающим, чем стекло, что может уменьшить количество бликов.

Что такое оргстекло?

Плексиглас — это разновидность прозрачного акрилового листа, который специально используется как общий термин для обозначения нескольких различных продуктов, которые производятся под разными названиями, включая оргстекло, оригинальное название торговой марки.Когда в начале 1900-х годов был создан акрил, один из продуктов, производимых с его использованием, был зарегистрирован под названием Plexiglas. Сегодня ряд производителей создают акриловые изделия из плексигласа, продаваемые под торговыми марками, включая Acrylite, Crylux, Lucite и Perspex.

Итак, в чем разница между оргстеклом и акрилом?

Если вы задумываетесь о различиях между оргстеклом, оргстеклом и акриловой пленкой, то на самом деле сходства больше, чем различий.Как правило, изделия из оргстекла и акрила, называемые оргстеклом, имеют очень похожие качества. Обычно разница только в способах производства этих двух продуктов. Акриловые пленки обычно производятся с использованием одного из двух процессов: экструзии или ячеистого литья. Экструдированный акрил производится с использованием, как следует из названия, процесса экструзии. Акрил непрерывно экструдируется для создания листов акрила.

Процесс литья ячеек, с другой стороны, включает заливку непрореагировавшего акрила между двумя стеклянными панелями, создавая ячейку.После завершения реакции и отверждения акрила стекло отделяют от акрила и осматривают акриловый лист. Поскольку этот процесс требует больше времени и трудозатрат, акрил ячеистого литья обычно бывает более дорогим, но, как правило, более качественным и долговечным. Изделия из оргстекла производятся только с использованием процесса клеточного литья. Итак, если вы платите больше за изделие из оргстекла, вы платите не только за торговую марку. Вы платите за более сложный производственный процесс и, как правило, за продукт, который больше соответствует вашим потребностям.

Теперь, когда вы знаете разницу между оргстеклом и акрилом, это должно помочь вам спланировать использование любого продукта в будущем. Если вы хотите узнать больше о коммерческих услугах по производству стекла, свяжитесь с Missouri Glass.

FAQ: Акриловый пластик похож на стекло?

Многие люди используют прозрачный пластиковый лист в качестве альтернативы стеклу по разным причинам. Это может быть связано с преимуществом небольшого веса пластика по сравнению со стеклом или по соображениям безопасности, но даже там, где практичность является главной проблемой, все равно может возникнуть необходимость в сохранении эстетики стекла.

Прозрачный пластик часто используется в качестве материала для остекления окон лодок, изоляционного вторичного остекления, теплиц, аквариумов, автомобильных окон, фонарей на крыше и многих других областей применения, где требуется что-то более прочное или легкое, чем стекло. Пластиковая пленка также подходит для этих целей из-за ее упругости и небольшого объема обслуживания, который она требует — даже в условиях высокой влажности или морской среды она не деформируется и сохраняет свою поверхность.

Поликарбонат — особенно хороший материал для остекления из-за его невероятной ударопрочности, и он часто используется на заводах в качестве защиты машин, в спортивных сооружениях в качестве защиты от снарядов и даже для изготовления пуленепробиваемых экранов.Независимо от того, используется ли лист из поликарбоната или акрилового пластика для остекления из соображений безопасности или из-за его веса и преимуществ, связанных с низкими эксплуатационными расходами, ключевой проблемой будет прозрачность материала.

Акрил пропускает до 92% света, что делает его оптически более прозрачным, чем стандартное листовое стекло. Фактически, прозрачный акрил может быть толщиной до 33 см и при этом оставаться полностью прозрачным! Этого просто невозможно добиться со стеклом, а более толстые листы стекла будут приобретать зеленый оттенок, который может не подходить для определенных применений.

Однако есть некоторые случаи, когда этот эффект стекла может быть предпочтительным, например, при строительстве торговых дисплеев, перегородок для душа или других приложений, где край материала находится в поле зрения. Процесс производства акрила со стеклянным эффектом включает добавление небольшого количества зеленого красителя в смолу перед ее экструзией на производственной линии. Это незаметно влияет на прозрачность пластика, если смотреть прямо, но придает ему стеклянный оттенок, если смотреть через край.

Душевая перегородка является прекрасным примером использования прозрачного акрила с эффектом стекла, поскольку она сочетает в себе легкость и небьющиеся качества пластика с эстетикой стекла.

Итак, акриловый пластик похож на стекло? Да, но есть разные виды акрила, которые больше подходят для разных целей. Стандартный прозрачный акрил может быть слишком похож на пластик, чтобы пройти как стекло там, где виден край листа, но когда он используется в качестве материала для глазури, акрил очень эффективен.Там, где эстетика прозрачного акрила недостаточно близка к эстетике стекла, существуют акриловые листы с эффектом стекла, в которых характеристики пластика сочетаются с внешним видом настоящего стекла.

ДОМАШНЯЯ КЛИНИКА; СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ АКРИЛОВЫХ ПЛАСТИКОВ В КАЧЕСТВЕ ЗАМЕНА СТЕКЛА

Повторите это, сделав разметку или надрез по одной и той же линии не менее пяти или шести раз для более тонких листов и примерно 10 раз для листов толщиной в четверть дюйма. Затем поместите лист с надрезом лицевой стороной вверх на круглый дюбель диаметром не менее трех четвертей дюйма.Сильно надавите на обе стороны отметки, держа руки близко друг к другу, чтобы завершить разрыв. Проведите руками по отметке, пока лист ломается пополам вдоль линии разметки.

Другой способ закончить разрыв — положить лист с надрезом лицевой стороной вверх, чтобы меньший кусок свешивался над краем стола или прилавка, а отметка над ним находилась прямо над этим краем. Сильное нажатие на нависающую сторону, при этом крепко удерживая остальную часть листа на месте, должно привести к защелкиванию листа вдоль линии разметки, но это работает только в том случае, если стол или прилавок имеют квадратный край.

После того, как листы были обрезаны по размеру, рекомендуется сгладить края и удалить любые следы от пил или зазубренные края, которые могут остаться — не только по эстетическим соображениям, но также потому, что гладкие края помогают сделать лист более устойчивым к поломка.

Сглаживание можно выполнить несколькими способами. Многие используют пилку с мелкими зубьями или наждачную бумагу средней зернистости, обернутую вокруг шлифовального блока, но один из самых быстрых и аккуратных способов — соскоблить края металлической частью с острыми краями.

Для этого вы можете использовать заднюю часть лезвия ножовки по металлу, лезвие бритвы или острый перочинный нож, или одно лезвие ножниц (показано здесь). Идея состоит в том, чтобы перетащить край металлического лезвия на себя, удерживая его за край пластика, как показано на рисунке, с лезвием под углом примерно 90 градусов к краю пластика.

Слегка надавите и медленно потяните металл на себя два или три раза. Это сгладит все следы инструмента, оставив пластик с чистым краем. Для получения действительно матово-гладкой прозрачной поверхности (на проектах, где края будут видны), дальнейшая полировка может быть выполнена путем мокрой шлифовки бумагой № 400, а затем полировки составом, который продается для использования на пластике.

Ответ на письмо В. В моем доме паровое отопление, и на всех окнах есть штормовые окна. На чердаке имеется изоляция от 3 до 6 дюймов на полу. Несмотря на все это, в доме все равно холодно, когда термостат на 68 градусах, особенно на втором этаже. В доме наиболее тепло ранним утром, когда термостат переводится с ночного значения 60 на дневное значение 68.Дальше под гору. Поскольку теплый воздух поднимается вверх, почему внизу теплее, чем наверху? -AEQ, Hackensack, NJ

A. Я предполагаю, что у вас есть две проблемы: (1) Звучит так, как будто стены не изолированы, и это объясняет, почему вам холодно, когда нет тепла: внешние стены становятся холодными и они теряют тепло тела. (2) Так как в доме какое-то время комфортно утром, когда поднимается тепло и все радиаторы горячие, есть вероятность, что термостат находится внизу, а площадь радиаторов (по отношению к жилой площади) внизу больше, чем наверху. .Тепло уходит, когда температура внизу достигает 68, хотя верхний этаж еще не прогрелся. Вы можете получить некоторое облегчение, если сбалансируете систему, чтобы на верхние радиаторы поступало больше тепла, чем на нижние, но я думаю, что ваше единственное постоянное решение — это установка двухзонной системы с отдельным термостатом для каждого этажа. ————————————————— ——————- Вопросы о проблемах с ремонтом дома следует адресовать Бернарду Гладстону, The New York Times, 229 West 43d Street, New York, N.Y. 10036. В этой колонке будут даны ответы на вопросы, представляющие общий интерес; На неопубликованные письма нельзя ответить индивидуально.

Акриловый пластик или оргстекло — его применение, обращение и резка

От ограждений хоккейной площадки до аквариумов … от заменителей небьющегося стекла до световые люки … акриловые пластиковые листы находят бесчисленное множество применений в Главная. Вот несколько советов, как максимально использовать этот чудесный продукт! Эта статья (с небольшими изменениями) любезно предоставлена ​​San Diego Plastics. Полный кредиты в конце этой статьи. (Обратите внимание, что оргстекло , часто неправильно пишется «оргстекло», это торговое название акрилового пластика. Они абсолютно одинаковые!)

Характеристики материала

Пластиковые листы из акрилового пластика вдвое легче стекла, ударопрочные, не подвержены воздействию элементов и имеют полезный диапазон температур от -30 до 160 градусов по Фаренгейту. Эти качества делают его идеальной заменой стеклу во многих ситуациях, особенно там, где разбивается стекло.

Очистка листов акрилового пластика …

Промыть мягким мылом или моющим средством большим количеством теплой воды. просушите мягкой тканью или замшей. Жир, масло или деготь можно удалить гексаном или керосином. Растворитель остатки следует немедленно удалить путем промывки.

Не используйте спреи для мытья окон (если они не рекомендованы для акриловый пластик), чистящие составы, ацетон, бензин, бензол, четыреххлористый углерод или разбавитель для лака. Эти растворители и вызывают необратимое повреждение поверхности пластика, делая его кажутся «матовыми».

О бумажной или пластиковой «маскирующей» пленке на акриловых листах …

Все качественные акриловые пластиковые пленки покрыты тонкой пленкой с обеих сторон. стороны. Эта пленка защищает пластик от мелких царапин, которые могут возникают при транспортировке и установке.

Вообще говоря, при работе с материалом оставляйте маскирующую пленку на бумаге. лист как можно длиннее. За исключением сложных деталей работы вы следует удалять маску только после завершения вашего проекта.

Работа с акриловыми пластиковыми листами

Чем заняться …

• Не снимайте тонкую пластиковую маскировку до тех пор, пока это абсолютно необходимо.
• Используйте пилы и сверла для резки металла, специально предназначенные для акриловых листов.
• При резке листов акрилового пластика необходимо использовать острые инструменты.
• Перегрев может вызвать нагрузку на режущие лезвия и затупление. Так всегда используйте охлаждение (воду или масло) при резке пластика 1/8 дюйма толщиной или сверление пластика толщиной более 3/16 дюйма.
• Перед очисткой смочите материал.

Чего НЕ делать …

• Используйте пильные диски с боковыми зубьями. Зубья пилы в идеале должны быть шлифовать с углом наклона 0 °, иметь одинаковую высоту и форму.

Как разрезать акриловый пластиковый лист

Резка ножом или резчиком

Акриловый лист толщиной до 3/16 дюйма можно разрезать аналогичным способом. к тому, что резал стекло. Используйте разметочный нож, резчик по металлу, шило или универсальный нож, чтобы надрезать лист.Нарисуйте писец несколько раз (7-8 раз для листа 3/16 «) по прямой край прочно держится на месте. Затем зажать лист или жестко удерживать под прямым краем с отметкой, нависающей над край стола. Приложите резкое давление вниз, чтобы сломать лист по линии писца. Очистите края, чтобы сгладить острые углы. Этот метод не рекомендуется для длительных перерывов или толстый материал.

Резка бензопилой

Для резки акрила доступны специальные лезвия.В противном случае используйте лезвия предназначен для резки алюминия или меди. Зубы должны быть в порядке, одинаковой высоты, равномерно, с небольшим набором или без него.

Настольные и дисковые пилы

Используйте полые высокоскоростные ножи без установки и не менее 5 зубьев на дюйм. Лезвия с твердосплавными напайками и тройным сколом зуб даст максимально гладкие срезы. Установите высоту лезвия примерно на 1/8 дюйма выше высоты материала. уменьшить скалывание кромок.

При использовании ручной циркулярной пилы прижмите лист к рабочей поверхности и используйте кусок дерева 1×3, чтобы распределить зажимное давление и действовать как направляющая для пилы.

Подавайте работу медленно и плавно. Смажьте лезвие мыло или пчелиный воск, чтобы свести к минимуму образование смол от маскировки клей. Убедитесь, что пила работает на полной скорости перед начало разреза. Рекомендуется водяное охлаждение лезвия толщиной более 1/4 дюйма, особенно если будет выполнила.

Сабельная пила

Используйте режущие лезвия из металла или пластика. Лезвия, которыми вы пользуетесь вырезанный акрил никогда не следует использовать для других материалов. Резать на высокой скорости и убедитесь, что пила работает на полной скорости перед начало разреза.

Пилы ручные

Хорошие результаты возможны, но очень сложно. Убедитесь, что акрил зажимается, чтобы предотвратить изгиб. Сгибание в разрезе может вызвать растрескивание.

Маршрутизаторы и формирователи

Используйте сверла с одинарными канавками для фрезерования по внутренней окружности канавки для фрезерования кромок. На высоких скоростях, на которых маршрутизаторы работают, очень важно избегать любой вибрации. Даже небольшие колебания могут вызвать образование трещин и трещин во время маршрутизация.

Сверление в акриловом пластике

Для достижения наилучших результатов используйте сверла, разработанные специально для акрил. Можно использовать обычные спиральные сверла, но для сохранения лезвие от захвата и разрушения пластмассы. Измените бит путем шлифования небольших плоских поверхностей на обеих режущих кромках, чтобы сверло резало со скребком.Если сверло правильно заточено и работают на правильной скорости, две непрерывные спиральные ленты будут выйти из отверстия.

Чистовая обработка кромок листов акрилового пластика

Обрезанные края пластиковых листов могут быть как грубыми, так и острыми как бритва. Ослабление краев делает обращение с ним проще и безопаснее … теперь, и если лист когда-нибудь будет сняли с крепления !!

Первый шаг в получении готовой кромки — это соскабливание. Задняя часть лезвие ножовки идеально подходит для соскабливания.Просто нарисуйте угол квадратного края лезвия по краю акрила.

Также можно использовать универсальный нож. Нарисуйте лезвие с каждой стороны кромки среза с лезвием, наклоненным в направлении вашего движения. Вы не хотите разрезать пластиковый лист, просто чтобы сбить выступы.

Подача

Для опиливания краев рекомендуется гладкий напильник от 10 до 12 дюймов. и удаление следов инструмента. Не перемещайте файл вперед и назад … файл только в одном направлении или вы можете сколоть пластик.Держать зубы ровно на поверхности, но пусть файл скользит под углом Избегайте образования бороздок в работе.

Шлифовка

При необходимости начните с наждачной бумаги зернистостью 120, используемой всухую. потом перейти на бумагу с зернистостью 220, просушить. Завершите влажной / сухой обработкой зернистостью 400 бумага, использованная влажная. Может использоваться крупа размером до 600 штук. Всегда используйте деревянный или резиновый шлифовальный блок.

При удалении царапин обязательно отшлифуйте поверхность больше, чем царапина.Отшлифуйте круговыми движениями, легкими прикосновениями и обильно промыть влажной / сухой бумагой.

Для акрила можно использовать практически любую шлифовальную машинку. Используйте легкое давление и более медленные скорости.

Окончательная полировка придает акрилу высокий блеск. С механическим приводом инструменты для полировки рекомендуются без исключения. Полировка колеса доступны как насадки для электродрелей.

Хороший полировальный круг для акрила состоит из слоев 3/16 дюйма карбонизированный войлок или слои небеленого муслина, сложенные вместе, чтобы сформировать колесо.Следует избегать цельно сшитых колес.

Колесо должно развивать скорость не менее 1200 футов на минута. Скорость до 4000 футов в минуту полезна для акрил.

Акрил следует отполировать имеющимся в продаже полировальным составом. типа, используемого для серебра или латуни, или вы можете использовать не- силиконовый автомобильный полироль, не содержащий чистящих растворителей.

Однако сначала следует нанести жир на колесо в качестве основы. для полировального состава.Просто прикоснитесь сальной палочкой к прялку, а затем быстро нанесите полировальный состав.

Для полировки перемещайте деталь вперед и назад по полировке. рулевое колесо. Будьте осторожны, не прикладывайте слишком сильное давление. Держать работайте постоянно в движении, чтобы предотвратить перегрев.

Никогда не начинайте полировку края листа. Колесо могло легко поймать верхний край и бросить кусок через комнату или у вас.

Формование и гибка акрилового пластика

Акриловые листы можно нагревать, чтобы они стали податливыми.Станет жестким снова, когда остынет. Никогда не нагревайте акрил в кухонной духовке. Внутри духового шкафа могут скопиться взрывоопасные пары и загореться.

Ленточный нагреватель — лучший инструмент для формования акрила. Этот инструмент будет образуют только прямые изгибы. Купите один у своего дилера акрила. Ленточный нагреватель нагревает только формируемую область.

Нагрейте лист до тех пор, пока он не начнет провисать на линии сгиба. Изгиб следует делать подальше от стороны, подверженной нагреву элемент.Лист толщиной более 3/16 дюйма следует нагревать с обеих сторон. для правильного изгиба. Для достижения наилучших результатов используйте формовочные приспособления или зажимы. и надевайте плотные хлопковые перчатки при работе с нагретым акрилом.

Формование, отличное от прямых изгибов, обычно требует специализированное оборудование и приспособления.

Соединение деталей из акрилового пластика вместе

Для соединения акрила рекомендуется цементирование растворителем. Есть два методы цементирования растворителем … капиллярно и погружением или замачиванием… который растворите контактные поверхности, чтобы соединить акриловые детали. Третий метод представляет собой вязкое цементирование, в котором в качестве цемента используется растворенный акрил.

Обратите внимание, что приведенное ниже описание может быть недостаточным для всех обстоятельств. и некоторые эксперименты с материалами могут понадобиться любителю мастеру, чтобы сделать из этого материала идеальные стыки.

Края должны быть гладкими, чтобы стыки были самыми прочными и красивыми.

Цементирование капилляров

Это самый популярный метод стыковки акрила кромкой с кромкой.Однако, этот метод не будет работать вообще, если части, которые нужно соединить ИДЕАЛЬНО подходят друг другу.

Убедитесь, что детали подходят правильно. Затем присоединяйтесь к ним с маскировкой скотчем или зажмите их так, чтобы они надежно удерживались на месте. это важно, чтобы шов находился в горизонтальной плоскости, или цемент кончится сустав.

Осторожно нанесите цемент по всему шву. Подать заявку из внутри стыка коробчатого угла и с обеих сторон плоского стыка.А рекомендуется флакон с игольчатым аппликатором. Тонкий цемент попадет в сустав за счет капиллярного действия и образует сильная связь. Максимальная сила сцепления не будет достигнута в течение 24 до 48 часов.

Цементирование методом пропитки или погружением

Рекомендуется только для ТОЛСТЫХ стыков. Встаньте на край, чтобы быть приклеивается в поддон с растворителем (поддон для окунания) примерно на двадцать секунд. Снимите акрил с поддона для погружения и дайте стечь лишнему растворителю. Немедленно приложите размягченный край акрила к детали, которую нужно прилагается.Не применяйте чрезмерное давление … просто позвольте растворителю от первого куска, чтобы смягчить вторую. Через 30 секунд увеличьте давление, чтобы края плотно соприкасались, что также должно вытесните пузырьки воздуха. Для этой детали рекомендуется зажим.

Хотя зажимы можно освободить через тридцать минут, полная сила может не быть достигнут в течение нескольких дней.

Вязкое цементирование

Вязкие цементы используются для швов, которые нельзя зацементировать капиллярное или пропиточное цементирование, потому что соединение сложно дотянуться или потому что детали не подходят должным образом.Вязкий цемент толстый и заполнит небольшие промежутки. Он может сделать прочный прозрачный стыки, в которых нельзя использовать растворитель.

Наша признательность Сан Diego Plastics, Inc. за предоставленную нам возможность воспроизвести эту статью. С 1986 года Сан-Диего Plastics, Inc.был одним из лучших источников пластика для бизнеса и личное использование на юго-западе Америки.

и оргстекло

и закаленное стекло

28 фев, 2020 •

Нас часто спрашивают, в чем разница между стандартным стеклом и закаленным стеклом. Мы также получаем вопросы о том, какое стекло лучше всего подходит для того, что с ним делают. Вот некоторая информация, чтобы прояснить различия и когда один должен использоваться вместо другого.Стандартное стекло: Стандартное стекло использует процесс отжига, который заставляет стекло остывать в более быстром темпе. Со стандартным стеклом у вас есть больше возможностей вносить в него изменения, такие как резка, изменение формы, полировка краев, сверление отверстий и многое другое. Стандартное стекло при разбивании разобьется на осколки неправильной формы. Стандартное стекло можно использовать для таких вещей, как: рамы для картин, настольное / настольное стекло, полки, штормовые окна, стекло шкафа и т. Д.Закаленное стекло: закаленное стекло намного прочнее стандартного стекла. Стандартное стекло более хрупкое. Закаленное стекло в четыре раза прочнее, а процесс отжига закаленного стекла происходит гораздо медленнее, что придает ему лучшую прочность и чаще используется в целях безопасности. В отличие от стандартного стекла, после закалки вы не можете вносить в него какие-либо изменения, такие как резка, изменение формы, полировка, сверление отверстий.Когда закаленное стекло разбивается, оно разбивается на мелкие кусочки, по большей части безвредные. Вы можете использовать закаленное стекло для таких вещей, как входные двери, павильоны для шоу и ванн, уличная мебель и все, что входит в ванную комнату. Например, если вы кладете что-то в свою ванную комнату, стекло ДОЛЖНО быть закаленным, если оно находится на расстоянии менее 18 дюймов от земли, а любые душевые полки всегда должны быть закаленными. Стандартное стекло и обычно закаленное стекло также могут быть разных цветов и стили, такие как античный, бронзовый, серый, черный, матовый и многие другие! Если вы работаете над проектом и хотите знать, какой вариант выбрать, обратитесь к нам, и мы сможем вам помочь! Обратите внимание, что там есть и другие варианты стекла, такие как Plexi, Safety / Laminated, Lexan.