Алмазный круг на болгарку по бетону: Купить алмазные диски и круги для болгарки (ушм)- цены от 64 р. По бетону, камню, плитке, кирпичу и другие диски – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Диск на болгарку по бетону: для шлифовки, зачистной круг

Диск на болгарку по бетону – расходник для специального оборудования, предназначенного для выполнения различных работ с бетоном. Обойтись без болгарки (или угловой шлифовальной машины, как ее еще называют) во время выполнения ремонтно-строительных работ очень сложно, особенно если речь идет о бетонных конструкциях, необходимости что-то демонтировать, обрабатывать, резать.

Ручная болгарка – инструмент, который пользуется заслуженной популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных строителей.

Болгарка используется для реализации таких задач:
  • Для шлифовки бетона
  • Резка материала любой прочности
  • Обдирка верхнего слоя
  • Заточка
  • Полировка
  • Штробление в сборных/монолитных конструкциях
  • Нарезка деформационных швов

Для каждой задачи предполагается использование специальной насадки. Для бетона выбирают алмазные отрезные диски – сменные расходники, которые выполняются со специальными характеристиками: в данном случае диск должен иметь поперечное углубление по диаметру и напыление мелкой фракции.

Что такое диск для болгарки

Болгарка используется для выполнения самых разных задач с теми или иными материалами. В случае с бетоном болгарку чаще всего применяют для резки, шлифовки, штробления. Все манипуляции выполняются с использованием отрезных металлических дисков круглой формы с абразивным напылением. Напыление должно быть алмазным, так как карбид или корунд, актуальные для резки мягкого камня, бетон не берут.

Режущим элементом в отрезном диске для болгарки в работах с бетоном выступает алмазная крошка, которую получают искусственным методом из минералов углеродного состава. Такие расходники стоят дороже, чем абразивные круги, предназначенные для резки металлов.

Основа диска выполнена из прочной закаленной стали, которая может выдерживать немалые температурные нагрузки. Режущая часть – это наружная кромка, которая содержит слой алмазной крошки определенной фракции. Слой выполнен из очень мелких технических алмазов, которые равномерно распределяются по всему объему.

В процессе резки бетонного монолита слои срабатываются, но намного медленнее в сравнении со слоями разрезаемого бетона. После того, как один слой круга сработался, начинает использоваться второй и т.д.

Именно это делает алмазные диски популярными и выгодными в плане длительности работы с ними – с использованием одного расходника можно выполнить немалые объемы работы.

Алмазный диск используется в работе с такими материалами:
  • Керамогранит
  • Природный и искусственный камень
  • Железобетон
  • Кафельная плитка
  • Бетонный монолит

Круг может быть разным по размеру (толщина и диаметр). Необходимый внутренний диаметр определяют по габаритам оборудования – инструменты бывают небольшими, средними, крупными. Диски по наружному диаметру бывают с такими параметрами: 125, 150, 180 или 230 миллиметров.

Толщина диска может составлять 1-3.2 миллиметра. Диски с небольшим диаметром могут быть любой толщины, большие – только максимальной.

Функционал инструмента

В соответствии с назначением диск для болгарки по бетону может быть цельным или сегментированным. Поделенный на сегменты круг позволяет инструменту более интенсивно охлаждаться в процессе работы. Режущая кромка создается из алмазной крошки определенной фракции со специальными связующими веществами. Также важно, по какой технологии выполнен режущий слой.

Способы крепления к базе режущих сегментов и назначение:
  • Лазерная сварка – отрезные круги получаются надежными, могут применяться в резке мрамора, ЖБИ, гранита даже без увлажнения
  • Напайка серебряным припоем – такие диски применяют для резки бетонного монолита в мокрой среде, что необходимо для охлаждения инструмента и исключения риска отслаивания его от основы
  • Термическое напыление по типу связующего реагента либо геометрическое замыкание – такие круги можно использовать для сухой/мокрой резки бетона

Большая часть алмазных дисков используются на УШМ, которые работают с частотой около 12000 оборотов в минуту (максимум 13900 оборотов в минуту). С поверхностью обрабатываемого монолита контактирует лишь алмаз – он проступает над поверхностью обода и истирает материал в пыль при вращении. Благодаря многослойной структуре диск постоянно готов к работе – вытершиеся алмазы заменяются новыми, расположенными на более низком слое обода.

Лишнее тепло отводится по корпусу диска, но он все равно греется. Эффективность и долговечность круга зависят от фракции алмазов.

Крупные эффективны, но быстро истираются, мелкие гарантируют точную и медленную резку, но служат на 30% в среднем дольше крупной фракции.

Виды дисков их особенности

Алмазные диски по конструкции бывают нескольких видов – сплошные и сегментированные, турбо и турбосегментированные. Все они отличаются определенными особенностями.

Виды алмазных дисков по конструкции:
  • Сплошные – с непрерывной лентой по окружности с искусственными алмазами, расположенными рядами. Подходят для резки керамики и там, где важно точно отрезать монолит.
  • Сегментированные – поделены радиальными прорезями на рабочие зоны одинакового размера. Демонстрируют большую стойкость к температурным и механическим нагрузкам, применяются чаще сплошных, стоят дороже, используются для грубого реза.

  • Турбо – на них выполнена косая насечка по бокам сторон обода. Это повышает механическую стойкость круга, повышает эффективность отвода тепла, ускоряет резку на 50-100%. Используются для оперативной резки бетона, гранита или песчаника и т.д.
  • Турбосегментированные – самые производительные, выполнены с делением на сегменты с насечкой по бокам типа «турбо». Эффективны и универсальны.

Алмазные диски для болгарки по бетону могут отличаться расположением алмазов – так, они крепятся обычно в определенном порядке: могут быть распределены как бы россыпью равномерно или с определенным периодом.

Считается, что так называемые сэндвичные алмазы демонстрируют большую производительность, дают меньше нагрузки на инструмент, лучше охлаждаются, равномерно распределяют усилие.

Алмазные диски по способу резки:
  1. Для сухой резки – срез более точный и чистый, но важно применять устройство для удаления пыли, так как в процессе работ образуются мельчайшие частицы твердых материалов (попадающие в дыхательные пути и глаза).
  2. Для мокрой резки – применяется водяное охлаждение, жидкость связывает и смывает пыль. Но гидросистема обычно громоздкая, могут появляться потеки, поэтому данный вариант не всегда приемлем.

Стоит заметить, что круги для сухого типа резки можно использовать в устройствах с водяным охлаждением, а вот наоборот (круги для мокрой резки в машине без охлаждения) – нет, так как из-за быстрого перегрева они быстро разрушаются.

Бытовые алмазные круги

Такие диски используют, когда нужно выполнить шлифовальные работы, резку бетона в домашних условиях. Круги подходят для работы с твердыми материалами (бетонная плитка, бетон, керамика, кирпич), но вряд ли справятся с гранитом или мрамором, резьбой по железобетонному основанию. Бытовые инструменты износятся очень быстро, поэтому профессионалами не используются.

Оптимальный вариант для дома – «Спарта», «Зубр», «Центроинструмент». На них качественно выполнено внешнее напыление, в условиях нерегулярного применения круги служат долго. Очень важно правильно использовать диски – в соответствии с инструкцией, с ограничением длительности циклов включения, исключением возможности перегрева.

Круги профессионального назначения

Алмазные диски для профессиональных работ обычно обладают диаметром от 125 до 350 миллиметров, стоят выше, но и демонстрируют лучшие показатели износостойкости, качества абразива. Такие инструменты могут использоваться регулярно, с большими нагрузками, гарантируя высокую эффективность.

Диски для профессиональных работ стоят достаточно дорого, так как они очень долговечны. Хорошо себя зарекомендовали «Bosch», «Distar». В Москве представлен достаточно большой выбор расходников, поэтому подобрать оптимальный вариант не составит труда.

Профессиональные алмазные диски по назначению:
  • Резьба по бетону
  • Резка ЖБИ
  • Резка керамики, мрамора, гранита

Особенности работы с инструментом

Любые процессы, касающиеся полировки, зачистной обработки, резки и т.д. бетона должны производиться в четком соответствии с правилами техники безопасности.

Основные правила работы с болгаркой и алмазными дисками:
  • Резать железобетон нужно последовательными проходами небольшой глубины
  • Первый проход делают на глубину максимум 10 миллиметров
  • Следующие проходы можно выполнять глубиной не более 15 миллиметров

До начала работ нужно выяснить марку бетона, особенности его каркаса, чтобы точно подобрать режущий инструмент с нужными характеристиками. Для бетона со стальным армированием с толщиной детали больше 10 сантиметров понадобится специальный диск.

Большое значение имеет возраст бетона – старый режется сложнее (он прочнее), чем новый. Чем большей фракции алмазный абразив, тем более медленно будет осуществляться резка.

Выбор алмазного круга

Чтобы выбрать правильный диск и болгарка (штроборез) выполнила поставленную задачу, нужно учитывать множество нюансов.

Критерии выбора алмазного диска для болгарки по бетону:
  • Диаметр – внешний определяют по глубине резки, внутренний считают по конфигурации машины (посадочному размеру болгарки, обычно равно 22.2 и 25.4 миллиметрам, отверстие круга должно подходить к валу машины без зазоров). Для станков для резки с водой берут диаметр 500 миллиметров, для ручных станков всех видов – 300-500 миллиметров, 110-300 выбирают для бытовых и профессиональных болгарок. Самые ходовые – 115-230 диаметров.
  • Материал – для железобетона выбирают диск с лазерной наваркой, предназначенный для работы при очень высоких температурах.
  • Возраст конструкции – для молодого бетона выбирают круги увеличенной толщины, старый и армированный бетон можно резать кругом умеренной толщины.

  • Состав бетонного монолита – если в бетоне есть даже в небольшом объеме базальтовые примеси, он становится более прочным и режут его алмазными дисками с мягкими связями (обычно серебряным припоем).
  • Вид работ – высокоточную резку осуществляют с непрерывной режущей кромкой (они исключают появление сколов и предполагают повышенный ресурс).
  • Выбор типа резки – сухая подходит для кратковременных работ небольшого объема, мокрую лучше осуществлять при больших объемах, так как она может быть непрерывной. Резать бетон сухим способом можно максимум 2 минуты, так как в противном случае напыление из алмазов может перегреться и сгореть, расплавиться или отслоиться.
  • Тип крепления сегментов – серебряный припой подходит для мокрой резки, лазерная сварка – для сухой.
  • Частота рабочего вращения – болгарки и круга должна быть идентичной или подходящей (не превышать значения). Мастера выбирают такой вариант: максимальная частота круга превышает частоту работы машины.

Диск на болгарку по бетону – современный и высокоэффективный инструмент, который при условии правильного выбора и соблюдения технологии работы обеспечит быстрое и качественное выполнение поставленной задачи.

виды, размеры, сухая и мокрая резки

Если вы желаете, работая с бетоном, железобетоном либо камнем, приобрести ровный гладкий срез, то имеет смысл покупка алмазного диска для бетона. Алмазный диск по бетону предназначен для такой работы с армированным бетоном, как резка и шлифовка. Если поверхность шершавая, это свидетельствует, что структура материала нарушена и в последствии снижаются его эксплуатационные свойства. Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами. Алмазный диск по бетону – продукт, который бывает различных диаметров и модификаций, выдерживает перепады температур во время работы.

Разновидности алмазных дисков

Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.

По форме выделяют:

  • Сегментированные для сухой резки – используется для кирпичей, железобетона, керамики, армированного бетона, по камню, граниту и другим крепким минералам. Запрещается разрез металла. В таких дисках алмазный сегмент крепится лазерной сваркой. Абразивный круг построен таким образом, что во время работы он нагревается медленнее, что ведет за собой увеличение времени работы. Однако производитель настаивает на том, что использование такого круга должно быть в пределах 1-1,5 минуты по камню, после чего его следует охладить хотя бы 20 секунд. Сюда можно отнести алмазный диск по железобетону.
  • Сплошные для мокрого распила – характеризуются отсутствием вырезов и обеспечивают получение более ровных срезов. Используют для резки стекла, мрамора или керамической плитки и иных хрупких материалов. В период работы круг нагревается быстро из-за широкой полосы напыления, поэтому для охлаждения чаще используют воду, чтобы материал попросту не начал плавиться.
  • Комбинированные алмазные – универсальные диски, поскольку способны разрезать и твердые (разрез армированного бетона), и хрупкие материалы, при этом получается идеальный результат. На дисках по бетону прикреплена алмазная дорожка, которая делится на сегменты.
  • Шлифовальные (зачистной, алмазная чашка, диски – черепашки) – могут быть как плоскими, так и с немного вогнутой серединой. Такой зачистной круг гибкий и построен таким образом, что на решетке из керамики размещены алмазные гранулы. Зачистной диск убирает старое покрытие, в том числе и по камню.

Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, т.е. твердых материалов. Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный FB/M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазный диск по железобетону от 150 до 350 мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях. Они могут делать резы на существенную глубину.

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска.

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

  • круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
  • алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
  • 300 и выше – 25,4.
Вернуться к оглавлению

Работа с алмазными дисками

Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ

Сухой способ резки алмазным диском.

Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа. Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров 230, а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку. Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром 350.

Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно – строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям. Для начала работы поверхности очищаются от загрязнений. Тот, кто работает, должен помнить о том, что нужно делать перерывы для охлаждения отрезного круга. В противном случае инструмент выходит из строя. Глубина прохода поверх армированного бетона не должна превышать 25 мм. Чтобы получить более глубокий рез, необходимо ввести инструмент несколько раз. Также, если проводятся работы с железобетоном, необходимо делать неглубокие резы, не попадая на каркас из металла. Поэтому целесообразно применять круги с диаметром от 230 мм.

Вернуться к оглавлению

Мокрая резка

Данный способ предполагает использование цельных (сплошных) кругов, в которых алмазное напыление нанесено на внешний диаметр. Их можно распределить на обычные и турбо, на которых нанесен дополнительный слой алмазной пыли. В турбо волнообразная поверхность, что повышает уровень охлаждения. Алмазные диски по железобетону турбо считаются более долговечными и применяются для резки железобетона. В целом мокрый способ является удобным в том плане, что вода очищает место, в котором проводится работа и охлаждает круг, что облегчает работу. Турбо круг не чувствителен к арматуре.

Диск алмазный по бетону используют для работы с крепкими материалами, при этом во время работы относительно малый, почти бесшумный, уровень громкости. Во время проведения работ данное изделие гораздо меньше выделяет пыль и его спокойной можно использовать во время ремонта в квартире.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Необходимо использовать при работе респиратор, защитные очки и перчатки.

Успех проведенных работ зависит не только от выбора правильного инструмента, а также от соблюдения техники безопасности.

  • Прежде всего нужно уметь пользоваться УШМ (станком). Проверьте машину на целостность. Надежно закрепите диск.
  • Не стоит забывать, что диску нужно давать перерыв, чтобы инструмент не перегревался, иначе он начнет деформироваться и в скором времени уже будет непригоден для работы.
  • Не нужно сильно нажимать на инструмент. Это касается проведения работ как с тонкими, так и крепкими материалами.
  • Делать рез нужно за несколько подходов, а не одним махом. Так вы получите более ровный и гладкий срез.
  • Во время работы стоит пользоваться респиратором, специальными защитными очками и перчатками. Это защитит вас от попадания микроэлементов в органы дыхания и зрения, иначе будет нанесен серьезный вред здоровью. Работы стоит выполнять в одежде, которая закрывает все участки тела.
  • Не забывайте ознакомиться с видами дисков и их предназначением, способом резки, чтобы добиться хорошего результата. Обратите внимание на крепление дисков и соответствие их с инструментом (УШМ, станки).

Если на диске появились трещины, немедленно выкиньте его, иначе использование негодного изделия может привести к травмам. Помните, что для молодого армированного бетона следует выбирать утолщенные диски, потому что они имеют более абразивные свойства, нежели старые, поэтому диск выводится из строя быстрее. Сделайте один разрез, чтобы увидеть, как ведет себя инструмент в процессе работы. Следует помнить, что производитель из зарубежных стран делает диски более тонкими, чем отечественный, поскольку у нас армированный бетон делают гораздо плотнее и тверже.

При помощи дисков с алмазным напылением делают отверстия разного рода: для электропроводки, отведения стоков, установки систем водоснабжения, для перепланировки помещений. Но не стоит слушать тех, кто говорит, что подобный круг может сделать разрез металла внутри железобетона, потому что в процессе взаимодействия с металлом круг попросту начнет плавиться. Резка по металлу запрещена. В случае, если вам нужно провести небольшой объем работ, приобретите более экономный вариант диска алмазного по бетону. Когда работаете с армированным бетоном (железобетоном, керамикой, мрамором и т.д.), лучше купить профессиональный алмазный отрезной круг по бетону, который будет служить гораздо дольше, работая более эффективно. Современный рынок предоставляет такую ценовую политику, которая подойдет для каждого. Каждый производитель дает свое название изделию, но не забывайте об инструкции. Не забудьте узнать у знакомых за проведение подобных работ, кто каким изделием пользовался и какой был итог.

Не нужно верить лишь одной рекламе. Это будет ваше решение, каким дискам отдать предпочтение. В ситуациях, когда отсутствует уверенность в том, что справитесь сами с данной работой, лучше наймите профессионалов, которые сделают вам качественную работу за относительно быстрое время.

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Очень часто при ремонте, сносе или строительстве домов производят резку бетонной стены. На сегодняшний день эту процедуру можно производить несколькими методами: с применением алмазного инструмента, водяной струёй, кислородным копьём.

Самый популярный из них — это применение алмазного инструмента.

Алмазный круг на болгарку позволяет обработать бетонное изделие таким образом, что поверхность получается идеально ровной без различных побочных явлений: трещин, шума и грязи, которые находятся в зоне воздействия. Это приспособление режет армированный бетон, шлифует бетонный пол, осуществляет штробирование под усадку коммуникаций.

Для того чтобы поверхность была максимально ровной, необходимо выбрать правильно диски, ознакомившись с их классификацией заранее. Осознанный выбор сэкономит средства и уменьшит трудозатраты (инструмент придётся менять реже, если его стойкость будет выше).

Описание и классификация

Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

  1. Конфигурация рабочей кромки.
  2. Состав вяжущего вещества.
  3. Количество алмазов на единицу площади.
  4. Качественными показателями алмазов.

Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

Отрезные алмазные диски

Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

  1. Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
  2. Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
  3. Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
  4. Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.

Шлифовальные алмазные диски

При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю. Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

Размеры

Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

  1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
  2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
  3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
  4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

Выбор инструмента

Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

  1. Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
  2. Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
  3. Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
  4. Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать. Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.

Круги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы. Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров. Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

Стоимость и самые распространённые фирмы

Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

  1. Бренд.
  2. Размер.
  3. Функциональность.
  4. Качество обработки.
  5. Назначение.

Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

  1. Intertool.
  2. Matrix.
  3. Distal.
  4. Bosch.

Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

Виды алмазных кругов для болгарки и их конструкция

Главным строительным инструментом, присутствующим в арсенале у каждого мастера — углошлифовальная машина или болгарка. Этот инструмент служит для выполнения разных работ и для обрабатывания разнообразнейших материалов. К таким устройствам принадлежит бетон, для обработки которого понадобятся специализированные расходные устройства — алмазные диски. Какие же виды алмазных дисков для болгарки производятся, и чем они отличаются, подробно описано в статье.

Круг режущий по бетону назначение

УШМ или болгарка в простонародии, необходима для разрезания керамики, бетона, кирпича и аналогичных материалов. Абразивный режущий круг по металлу для обрабатывания бетонных материалов не предназначен, поэтому для таких целей понадобится специальный круг для резки бетона. Электрокорунд и сплав карбида кремния, из которых изготавливается отрезной круг по металлу, не подходит, так как при контакте с прочной основой, насадка будет нарушена и быстро износится.

Для резки бетонных конструкций требуется специальный круг, состоящий из других составляющих. Конструктивно круг для резки бетона являет собой стальной диск, на основании режущей части которого имеется алмазное напыление. Наличие алмазных гранул повышает не только прочность насадки, но и положительно влияет на эффективность. Основа расходника — это прочная закаленная сталь, обладающая высокой устойчивостью к температурным нагрузкам. Режущая часть или наружная кромка имеет неравномерное распределение мелких алмазов.

Когда выполняется резка прочного материала, то выработка абразивного состава осуществляется намного медленнее. Именно за счет наличия алмазного напыления повышается эффективность и производительность режущей насадки.

Это интересно! Впервые круг с алмазной кромкой был разработан японской компанией Sankyo Diamond Tools, которая является филиалом компании Hitachi.

О возникновении алмазных кругов

Диски по бетону на УШМ называются алмазными, что связано с использованием специализированного напыления на отрезной кромке. Алмазосодержащая крошка первоначально закреплялась к прочной основе посредством высокоустойчивой пайки. Однако в ходе резки бетона происходил перегрев металла, что вызывало расплавление припоя, и в итоге алмазосодержащие частички попросту отпадали.

Для повышения эффективности, производительности и срока службы, в ходе работы насадками в зону реза подавалось водяное охлаждение. Это позволило добиться лучших результатов, однако это вызывало некоторые неудобства, от которых производители стремились избавиться. Когда происходит резка прочного материала, то алмазная крошка осуществляет истирание бетона в пыль. Большая сила трения приводит к быстрому нагреванию поверхности диска, и поэтому кроме снижения эффективности, наблюдались такие явления, как деформация круга с прорезями при нагреве.

Чтобы исключить недостатки, и повысить эффективность использования дисков при обрабатывании бетона было принято решение соединять частицы алмаза с металлом посредством технологии спекания. Этот способ дал положительные результаты, так как насадка стала более устойчивой к повышенным температурам, и выдерживала большие температурные нагрузки. Эта технология применяется и сегодня, однако есть и более совершенный способ изготовления алмазных отрезных кругов на болгарку.

Эта технология называется лазерная сварка на молекулярном уровне. Это один из самых эффективных способов соединения, посредством которого осуществляется соединение алмазного напыления с металлической основой режущего диска. Эта технология применяется лишь для насадок сегментного вида. По прочностным показателям диски, изготовленные методом спекания и лазерной сварки, практически идентичны, но отзывы пользователей показывают, что именно лазерная методика является более надежной.

Каким функционалом обладает расходный материал

При подборе насадки можно столкнуться с тем, что они бывают цельными или сегментированными. Сегментирование применяется для повышения эффективности охлаждения воздухом. В качестве алмазного напыления применяется крошка, которая обладает разной степенью зернистости. Современная промышленность изготавливает рассматриваемые насадки с применением таких способов:

  • Припаивание алмазов серебром. Это самый простой метод, который имеет большой недостаток — откалывание крошки при воздействующих высоких температурах. Применяются такие круги только с дополнительным способом водяного охлаждения
  • Лазерная сварка — такой способ производства дает возможность получать самые надежные и эффективные устройства. Их применяют для разрезки бетона, гранита, мрамора
  • Гальванический способ — такой метод крепления алмазной крошки позволяет применять насадку для обработки мягких видов природного камня
  • Термическое соединение или спекание — по надежности этот способ не отстает от лазерной сварки, и служит для резки бетона мокрой или сухой технологией

Алмазные круги отличаются по наружному диаметру, от которого зависит возможность резки бетонных изделий разной толщины. При выборе отрезного круга соответствующего диаметра немаловажно учитывать мощность имеющегося в наличии электроинструмента.

По какому принципу работают диски алмазные

Углошлифовальная машинка — это специализированный инструмент, к числу достоинств которого относится возможность развития высокой скорости до 12 000 оборотов в минуту. Диски по бетону также имеют ограничения по скорости, но зачастую их величина составляет 13 900 оборотов в минуту. Отыскать инструмент, способный развить такую скорость, достаточно трудно, поэтому вероятность разрушения насадки при работе крайне низкая, если только это не подделка.

С обрабатываемой основой в контакт вступает алмазная кромка, посредством которой происходит истирание бетонного основания в дисперсную пыль. Многослойность отрезной кромки позволяет обеспечивать непрерывное истирание бетонного основания до пылевидной консистенции. При сухой резке происходит нагревание поверхности круга, поэтому для работы рекомендуется покупать диски сухорезы или сегментированные устройства.

Это интересно! Размер алмазных крупиц отражается на долговечности и эффективности. Крупные гранулы влияют на высокую эффективность, однако при этом они быстро приходят в негодность. Малые гранулы алмазной пыли обеспечивают медленное, но аккуратное пиление бетона. Служат они дольше, чем насадки с крупными гранулами частиц, примерно на 20-30%.

Конструктивные параметры отрезных алмазных кругов

Алмазный диск — стальной круг, имеющий отрезную часть. Конструкция дисков бывает разная, но самыми популярными являются сухорезы, имеющие прорези по всей рабочей поверхности, за счет чего происходит эффективный отвод тепла. Спаечный способ фиксации алмазов является самым не надежным, однако применяется даже сегодня, и только на болгарках со встроенными системами водяного охлаждения.

Прорези на сегментированных кругах имеют симметричное расположение. Кроме того, количество алмазного напыления также одинаковое по всей поверхности. Это необходимо для того, чтобы снизить биения и вибрации, а также обеспечить равномерность резки. Алмазные диски служат только для разрезания бетонных поверхностей по прямой, а применение его для криволинейного пиления приведет к потере алмазов и их разрушению. Использовать отрезной диск по бетону при боковых нагрузках противопоказано, так как это приведет к износу и истиранию алмазного слоя. Конструкция сегментированного диска с алмазным напылением показана на фото ниже.

Алмазные диски их виды и особенности

Зная конструктивные особенности алмазных дисков, требуется разобраться с их видами. На виды круги алмазные по бетону классифицируются по конструктивным отличиям и принципу производства. Для начала выясним, какие бывают виды рассматриваемых устройств по конструкции. При покупке можно столкнуться с такими видами насадок:

  1. Сплошные
  2. Сегментированные
  3. Турбо
  4. Турбосегментированные

Выясним отличия рассматриваемых насадок, а также их плюсы и минусы.

Алмазный диск сплошного типа имеет полую режущую полосу, которая идет по всей части. В ленту вкраплены алмазы. На таком диске отсутствуют грани и зубья, а прилагается оснастка для обработки таких материалов, как керамогранит, кафель, камни и т.п. Достоинство такого вида в том, что отсутствие граней повышает точность реза. Недостаток в низкой степени охлаждения, поэтому требуется применять дополнительно водяное охлаждение или делать периодически перерывы.

Сегментированный круг по бетону на болгарку имеет радиальной формы прорези одинаковых размеров по всей части. Стоимость таких насадок выше, чем сплошных, а применяются они чаще. Это связано с тем, что они обладают устойчивостью к высоким температурам, так как наличие прорезей обеспечивает воздушное охлаждение. Отличительная особенность рассматриваемых устройств в том, что они обладают большой производительностью, но при этом имеют недостаток — получается неточный рез.

Алмазные турбо круги имеют отличительную конструкцию от двух предыдущих видов. Устройства имеют косую насечку по боковым сторонам обода, за счет чего увеличивается механическая прочность, а также повышается уровень отвода тепла при работе. Такие устройства не только являются наиболее эффективными по сравнению с двумя предыдущими, и они обеспечивают ровный, аккуратный и быстрый рез бетонных поверхностей.

Турбосегментированные диски по бетонному основанию являются еще более модернизированным вариантом насадок для резки прочных материалов. Конструктивно устройства имеют форму сегментированного круга, за исключением режущих кромок, имеющих не сплошное заполнение, а в виде насечек (прямых или косых). Такая конструкция позволяет увеличить отвод тепла в 2-3 раза, и тем самым увеличить срок службы оснастки в 4 раза.

Стоимость турбосегментированных устройств в Украине составляет от 60-70 гривен, а самый дешевый круг алмазный стоит от 30 гривен. Приобрести необходимого вида расходники можно в интернет магазине Цилиндр.

Виды дисков по расположению алмазной крошки

Технические алмазы крепятся в конструкции режущей кромки в соответствующем порядке. Причем различают устройства, как с равномерным распределением алмазного напыления, так и с неравномерным. Устройства с неравномерным распределением еще называют сэндвичные, и отличаются они такими достоинствами, как производительность, эффективное охлаждение, а также распределение усилия равномерно.

Алмазный круг для сухой и мокрой обработки бетона

На виды рассматриваемые устройства делятся еще по способу выполнения работ — сухой рез и мокрый. Сухорезы позволяют обеспечить точный рез, но при этом они создают большое количество пыли, которую необходимо отсасывать. При работе с такими насадками следует пользоваться респираторами, так как бетонная пыль очень опасна, и ее попадание в дыхательные пути, вызывает развитие серьезных заболеваний, вплоть до астмы.

Круг с водяным охлаждением имеет только один недостаток — необходимость постоянной подачи жидкости, выступающей в качестве охладителя. При этом работа является не пыльной, и не требует использования промышленных пылесосов. Однако на стене остаются потеки жидкости, поэтому при проведении работ нужно сопоставить все достоинства и недостатки обоих способов, и принять соответствующее верное решение.

Это интересно! Диски, не подходящие для охлаждения, можно эксплуатировать в электроинструментах с водяной системой охлаждения, но не наоборот. Если работать кругом на болгарке, служащий для мокрой резки, и при этом не осуществлять его охлаждение, то он быстро перегреется, и выйдет из строя.

Выбираем диск алмазный под болгарку

Выбирая алмазный круг на болгарку, нужно учитывать ряд некоторых факторов, на основании которых получится приобрести подходящий расходный материал для выполнения разного рода работ. Что это за факторы, на которые следует опираться при выборе, рассмотрим далее.

Какой материал предстоит обрабатывать

Большая часть алмазных кругов служат для обрабатывания прочных материалов, но не металлов. Это бетон, кирпич, керамика, гранит, мрамор и даже стекло. Однако есть и диски для резки не только бетона, но и железобетона, то есть арматуры, присутствующей в структуре этого высокопрочного материала. Однако не всегда рационально покупать такие насадки, так как металлическую арматуру можно распилить отрезным диском по металлу.

При выборе диска нужно учитывать такую рекомендацию, что для мягких материалов берется круг с твердой обвязкой из алмазного напыления, а для твердых наоборот, мягкую. При обрабатывании твердых бетонных конструкций происходит ускоренный износ напыления. На круги отрезные по бетону наносится один из двух типов алмазных гранул:

  • Монокристаллы — имеют прямолинейную структуру
  • Поликристаллы — состоят из связки монокристаллов незначительных размеров

Монокристаллические отличаются повышенной прочностью, и предназначаются исключительно для работы с твердотельными видами материалов. Поликристаллические устройства подвержены быстрому износу при обработке твердотельных материалов, поэтому служат для резки мягких поверхностей.

Какие по диаметрам алмазные диски бывают

УШМ имеют разную мощность, и условно их можно разделить на маломощные, средние и высокомощные. Маломощные прилагаются для работы с дисками размерностью 115 и 125 мм. Средней мощности устройства приводят в действие круги диаметром 125 и 150 мм, а высокомощные 180 и 230 мм. Еще также встречаются диски с размером 300 мм и более, однако они предназначаются исключительно для профессионального оборудования.

На что влияет диаметр диска? На глубину получаемого в результате реза. Чем толще бетонная конструкция, тем больше диаметр диска должен использоваться, чтобы достичь положительного результата. Если в хозяйстве уже имеется болгарка, то покупать диск нужно исключительно такого диаметра, для которого предназначена УШМ. Установка насадок большого размера путем демонтажа защитного кожуха недопустима. Итог такого эксперимента будет не самым ожидаемым.

Скоростные факторы

На поверхности дисков указывается еще один немаловажный параметр — это максимальная частота вращения, при которой допускается эксплуатация насадки. Чтобы выбрать круг по скорости вращения правильно, понадобится уточнить технические параметры своего инструмента. Обычно болгарки выпускаются с максимальной скоростью вращения шпинделя в пределах от 9000 до 12000 оборотов в минуту.

Как правильно работать алмазным диском советы и рекомендации

Первое правило эксплуатации алмазного диска основывается на том, что этот вид оснастки не предназначен для бокового реза, например, когда необходимо очистить с поверхности камня частицы бетона. Итог такого использования приводит к тому, что алмазное напыление истирается, и насадка становится бесполезной. Рассмотрим некоторые особенности правильного применения алмазных дисков на болгарках:

  1. Исключить вероятность перегрева насадки при эксплуатации. Чтобы предотвратить перегревание диска, следует периодически давать работать инструмента вхолостую. Это самый простой и альтернативный способ, который позволит продлить срок службы режущего расходного материала
  2. Если распиливаемый бетон имеет большую толщину, то резать его рекомендуется постепенно, проходя по одной траектории по нескольку раз. Хотя это и увеличит время работы, однако при этом ресурс увеличится в 2 раза
  3. Если в процессе работы происходит быстрое затупление или износ алмазного напыления, то следует сменить насадку, так как она была неправильно выбрана по твердости
  4. Недопустимо продолжать эксплуатацию круга при возникновении на его поверхности трещин и сколов. Такие дефекты могут привести к тому, что насадка в процессе работы выйдет из строя
  5. Нельзя работать болгаркой, если неисправен и электроинструмент. Возникновение радиальных биений приводит к тому, что повышается износ насадки

Выбор алмазного диска по бетону — это ответственное мероприятие, которое лучше доверить самому себе. Все технические параметры кругов указываются непосредственно на лицевой стороне каждой модели. Выбирая устройства в интернет магазине Цилиндр, необходимо обратить внимание на технические характеристики, указываемые в описании. В каталоге представлен большой выбор рассматриваемых устройств разных производителей Einhell, Intertool, Falc и другие.

Алмазная чашка по бетону для болгарки: выбор шлифовального круга

Если вы делаете стяжку пола под ламинат, линолеум или другое покрытие, то без алмазной чашки по бетону для болгарки вам не обойтись. Ведь после того, как бетонная смесь застынет, сверху нужно снять слабый и неровный слой, а для этого подойдёт только самая прочная насадка. В этой статье мы разложим по полочкам, какие шлифовальные круги бывают, как их выбирать и как с ними потом работать.

Сфера применения

Любые наплывы, шероховатости и стыки убирают шлифовальной машиной, чтобы сделать пол идеально ровным. Есть два уровня такой обработки:

  1. Обдирка, или грубая шлифовка
  2. Финишная шлифовка, или полировка

И для каждого из них нужен свои вид кругов для болгарки. Такие диски применяют не только при работе с бетоном. К примеру, похожими дисками зачищают тротуарную плитку, сварные швы. Алмазные чашки не портятся даже о самые твёрдые материалы: камень, керамогранит, природный гранит и мрамор.

А ещё шлифовочным диском, если требуется, убирают старые слои краски, клея, гипса, штукатурки или эпоксидки. Так что это нужная вещь и на начальных этапах ремонта. Мало того, что шлифовкой сдирается ненужный слой, так и основание под ним выравнивается.

Каждый, кто работал с болгаркой, знает, что работа это пыльная. И лучше бы шлифовальную машину использовать в тандеме с пылеотсосом.

Если промышленного пылесоса нет, то можно уменьшить количество пыли, смачивая стяжку по ходу работ водой. Вдобавок это будет охлаждать диск от перенагревания.

Конструктивные особенности

Насадка на болгарку для шлифовки бетона состоит из:

  • стальной чаши – вогнутое основание, за которое круг крепится к болгарке;
  • впаянных в неё по окружности абразивных сегментов (фрез) с алмазным напылением или алмазной крошкой (добавляется прямо в сплав).

Фрезы обычно идут через равные промежутки, из-за этого шлифовальная поверхность не сплошная. Так сделано для того, чтобы между фрезами проходил воздух, и диск не перегревался во время работы. Для этого же нужны и круглые отверстия в самой чаше. Насадки, у которых фрезы сплошные, охлаждаются только через них и потому, как правило, подходят только для влажной обработки – через эти отверстия проходит вода, а она охлаждает сильнее, чем воздух.

И есть ещё посадочное отверстие в центре, оно служит, чтобы надевать шлифовальную чашку на ось болгарки. У разных моделей она крепится по-разному – гайкой или резьбой.

Основные характеристики

В первую очередь, алмазные чашки отличаются диаметром:

  • 100 мм – минимальный;
  • 125 мм – стандартный;
  • 180 мм – максимальный.

Логично, что чем шире круг, тем большую площадь он захватывает, и тем легче работать. Но не всё так просто. Минимальная мощность болгарки для работы со шлифовочными дисками по бетону – 1500 Вт. Для чаши с большим диаметром нужен более мощный инструмент. Да и стоит она дороже. А самыми маленькими дисками обычно шлифуют заготовки из камня гравировщики.

Другой параметр – диаметр посадочного отверстия.

  • 19 мм – минимум;
  • 22,2 мм – максимум.

Диаметр посадочного отверстия подбирается так, чтобы соответствовать болгарке. В противном случае необходимо, чтобы в комплекте имелся переходник. Если чашка болтается, то алмазный слой сильнее истирается, и к тому же, это травмоопасно.

Алмазные чашки разделяют по величине алмазного зерна: чем оно мельче, тем более тонкая обработка получается.

  • 200/160 мкм – самая крупная фракция;
  • 160/125 мкм – крупная;
  • 125/100 – средняя;
  • 100/80 – мелкая.

Крупные алмазные зёрна подходят для грубой обработки (обдирки), средние и мелкие – для финишной.

Виды алмазных чашек

Ещё один важный показатель для алмазной чаши – расположены ли фрезы в два ряда или в один.

Чтобы сгладить крупные дефекты на бетоне стоит использовать двухрядную чашу. Такие насадки подойдут и для шлифования природного камня.

 

 

Если же вам нужна более гладкая поверхность, возьмите однорядную чашу для окончательной полировки. Одно «но»: удерживать на одном месте работающую болгарку с такой насадкой несколько сложнее.

Ниже рассмотрим все варианты более подробно.

Форма и количество сегментов

Опять же, смотрите, что вам нужно – сделать грубую зачистку или более тонкую полировку пола. Фрезы бывают разной формы и по-разному располагаются друг относительно друга. Это сделано, чтобы можно было эффективно работать с разными материалами и при разных условиях. Подобрав нужные алмазные чашки, вы добьётесь наилучшего результата.

Двойной сегмент

Самая простая алмазная чашка без затей. Она не уберет мелкие шероховатости, но, будь то бетон или камень, она способна за короткое время снять с поверхности намного больший слой, чем любая из «замороченных» насадок. Так что она легко сточит любые крупные препятствия на своём пути, в этом можно не сомневаться. Шлифовальный диск по бетону с двойным сегментом даже используют, чтобы уменьшить слой стяжки, если она получилась слишком толстой.

Квадрат

Это тоже диск для шлифовки «напролом», так сказать, крупными мазками. Квадратные фрезы с широкими промежутками дают ровную поверхность за короткое время. Служит эта насадка надёжно и долго. К тому же, иногда слишком уж гладкая поверхность не нужна.

Например, если бетонный пол будет основой под полимерное покрытие, тут потребуется хорошая адгезия – проще говоря, шероховатая структура, которая намертво сцепится с наливным полом. А вот большие перепады высот здесь совсем ни к чему! Поэтому и важно сровнять стяжку под один уровень, без ям, наплывов и бугристостей.

Бумеранг

Эту форму чашки назвали так из-за того, что каждый из сегментов характерно изогнут – и это дает в работе с ней отличные результаты, По производительности она переплюнула даже однорядную насадку для тонкой шлифовки. Плюс «бумеранга» ещё и в том, что он мало весит, поэтому управлять им гораздо легче.

Турбо и Тайфун

Эти круги для шлифовки бетона рассчитаны на тонкую, филигранную работу. А вот для больших площадей они неэффективны. Алмазные фрезы очень тесно расположены и плавно заворачиваются к центру – действительно, похоже на турбулентный поток (или, во втором случае, тайфун). Но суть одна: такой рисунок сегментов при вращении диска придает ему особые механические свойства.

В итоге полировка выходит тщательной, а поверхность бетонной стяжки – безукоризненно гладкой, что и требуется от финишного покрытия. Такие алмазные круги небольших размеров часто используют при фигурной резьбе по камню, где требуется не пропускать ни одного изгиба.

Чтобы было понятно, можно провести аналогии с наждачной бумагой: чаша с двойным сегментом и квадрат – это крупная наждачка, подходящая, к примеру, чтобы содрать слой лака. Бумеранг, тайфун и турбо – это мелкая наждачка, с помощью которой мы наносим завершающие штрихи. Бетонную стяжку при желании можно зашлифовать до зеркального блеска.

Плюсы такого глянцевого пола:

  • Срок службы свыше 10 лет;
  • Совершенно не боится влаги;
  • Самодостаточное, декоративное покрытие, похож на дорогой полимерный наливной пол;
  • При этом низкая стоимость;
  • Не пылит, в отличие от обычной стяжки;
  • Шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
  • Его можно сделать и забыть о нём: не нужно ни ремонта, ни периодической реставрации.

Как выбрать алмазную чашку

При покупке внимательно посмотрите на маркировку: в ней должны быть указаны те параметры, о которых мы говорили до этого. Это бывает полезно, чтобы сравнить разные диски для шлифовки бетона между собой. Можно посмотреть также:

  • глубину чашки;
  • ширину рабочей поверхности;
  • высоту сегмента;
  • марку алмазного порошка;
  • массовую долю алмазов (100% или меньше).

Обязательно проверьте допустимую частоту вращения насадки. Желательно, чтобы частоты вращения у инструмента и у насадки совпадали или хотя бы были примерно одинаковыми. Если они сильно отличаются, то работать с ними рискованно.

Ну и наконец, главную роль для комфортной работы играет масса насадки. Слишком тяжёлые алмазные чашки для шлифовки бетона будут смещать баланс при вращении, поэтому если есть выбор, следует остановиться на шлифовочном диске с меньшей массой.

Назначение угловой шлифовальной машины

То, что в народе зовут болгаркой, правильно называется угловой шлифовальной машиной, или УШМ. А угловая она потому, что ось, вокруг которой вращается чашка, и корпус самой болгарки находятся под прямым углом друг к другу. Это делает её инструментом для всех тех многих задач, что возникают в быту, во время ремонта и строительства: полировка дерева, очистка поверхностей, заточка ножей, и даже резка кирпича, камня и металла. Вся разница в дисках, которые легко заменяются – отрезные, заточные и, как в нашем случае, шлифовальные.

Стало быть, УШМ для шлифовки бетона ― это та же болгарка, просто на неё устанавливают специальный алмазный диск для работ по бетону. Алмаз – очень твердый минерал, а насадка вращается вокруг неподвижной оси очень быстро, и если её приставить к поверхности, возникает сильное трение, которое механически сдирает тонкий слой частиц с любого материала, даже такого прочного, как бетон. За счёт этого и происходит шлифовка.

Шлифовать бетон можно лишь спустя две недели после полного высыхания стяжки. В этот период покрытие набирает прочность и готовится к дальнейшему использованию.

Пару слов о том, почему шлифование даёт бетонной стяжке прочность. Когда бетон застывает, под силой тяжести он расслаивается: песок (заполнитель, укрепляющий всю массу) оседает вниз, а вода с цементом всплывает наверх – так называемое «цементное молочко». Если этот верхний слой засохнет, он будет очень хрупким, поэтому молочко удаляют сразу, либо просто отшлифовывают, когда смесь полностью схватится. Поэтому обрабатывать бетонный пол нужно даже если он застыл ровно, и дефектов вы не видите.

Если они есть, это уже плохо для напольного покрытия. Иногда чисто внешне: линолеум повторяет неровности основы. А если положить на кривой пол такие сборные покрытия, как ламинат или паркетная доска, со временем они станут скрипеть.

И всё-таки, нешлифованный бетон сильно впитывает в себя воду и от этого разрушается, это значит, что его нужно закрывать напольным покрытием как можно скорее. Перед началом шлифования его даже покрывают специальным веществом, чтобы закрыть поры.

Особенности проведения шлифовальных работ

Итак, вы определились с выбором, у вас есть болгарка и шлифовальные круги для неё, которые вам нужны. Вот, что нужно знать о работе с УШМ перед началом работ, чтобы продлить срок службы инструментов и не навредить себе.

  • Подготовьтесь – наденьте плотную закрытую обувь, чтобы защитить ноги от случайностей. Обязательно наденьте защитные очки и респиратор, чтобы пыль не попадала в глаза и легкие. На такой скорости обломки легко могут отлететь в лицо и нанести серьёзные травмы.
  • Поэтому же нельзя шлифовать пол с крупными трещинами.
  • Не начинайте работу, если подозреваете, что болгарка может быть неисправна.
  • Не проводите работы там, где постоянно случаются перебои в сети.
  • Не нужно сразу включать инструмент на полную мощность. На первых порах он должен приработаться.
  • Держите болгарку обеими руками как можно крепче. Будьте внимательны на участках с большими неровностями.
  • Но не давите на неё слишком сильно! Алмазные фрезы следует плотно прижимать к полу, но без фанатизма.
  • Бетон и камень шлифуют всей поверхностью круга.
  • Не стоит сразу начинать работу с финишной обработки. Этим вы просто испортите шлифовальную чашку раньше срока. Зачистите крупные наплывы диском, который предназначен специально для этого.
  • Чаще всего бетонный пол шлифуют сухим способом, при этом снимается не больше двух мм. Мокрый метод используют только, если в бетонную смесь добавили минеральную крошку. Толщина снятого слоя при этом больше – 5 мм. Для разных способов используются разные алмазные чашки.
  • Надо всё время следить за плоскостью с помощью строительного уровня, потому что плотность бетона неодинакова в разных участках, и в полу можно случайно сделать углубления.

Итак, если соблюдать эти несложные советы, алмазные чашки по бетону прослужат вам много лет и ещё не раз пригодятся в хозяйстве. А если найти ту самую, удобную насадку, то ремонт вообще не доставит лишних хлопот. Может, вы уже нашли именно такую? Или только присматриваете? В любом случае – делитесь опытом в комментариях.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Алмазные диски у официального партнера ЗУБР

Ножовки по дереву

Стамески, резцы

Топоры, колуны

Инструменты для гипсокартона

Молотки слесарные

Молотки специальные

Зубила, кернеры, гвоздодеры, ломы

Шарнирно-губцевый инструменты

Инструменты электрика

Ключи трубные, разводные

Ключи гаечные

Ключи трубчатые

Ключи торцовые

Ключи имбусовые

Головки торцовые и принадлежности

Наборы инструмента

Верстаки, тиски, струбцины

Ножовки и полотна по металлу

Напильники, надфили

Ножницы по металлу

Болторезы, тросорезы

Обработка бетона болгаркой или как правильно пользоваться дисками

Угловая шлифовальная машина, иначе говоря – болгарка, часто используется для резки камня, кирпича, керамики и бетона. Абразивные диски по камню неплохо справляются со своей задачей, но как быть с более твердыми материалами, такими как гранит или бетон? Абразивная крошка из карбидов или корундов, отлично режущая металлы и мягкий камень, оказывается неприспособленной для обработки элементарного бетонного массива.

Диск для болгарки по бетону имеет собственную конструкцию, а в качестве режущего элемента использует алмазную крошку. Разумеется, речь идет не о драгоценных камнях, а об искусственно выращенных углеродных минералах. Тем не менее, стоимость таких дисков значительно выше обычных абразивных кругов.

Отрезной диск для болгарки по бетону

Что представляет собой алмазный диск по бетону

Изготавливаются такие круги из прочной закаленной стали, устойчивой к температурным воздействиям. На внешнюю кромку нанесен слой алмазной крошки, которая собственно и является режущим элементом. Напыление не просто расположено на поверхности металла, оно устроено в виде цельного сегмента, где песок из технических алмазов распределен по всему объему.

Дело в том, что методом резки бетона является его стирание, слой за слоем. Соответственно постепенно стачивается и алмазный диск, только в сотни раз медленнее. При этом на поверхность выходит следующий рабочий слой, увеличивая продолжительность использования недешевого диска.

Технологии крепления алмазного рабочего слоя:

  • Напайка
  • При помощи серебряного припоя алмазный песок припаивается к основе диска. Технология недорогая, поэтому не лишена недостатков. При высокой температуре припой теряет прочность, и рабочая поверхность может отслоиться. Поэтому такие диски нуждаются в охлаждении во время использования. Для этого в рабочую зону непрерывно подается охлаждающая жидкость, это – мокрая резка.

  • Нанесение методом геометрического замыкания
  • При помощи специальной связки, используя сильный нагрев, алмазная крошка намертво закрепляется на металлической поверхности диска. Такие круги являются золотой серединой – цена по-прежнему доступна, а прочность и термоустойчивость достаточно высоки. Инструмент достаточно универсален, может использоваться для мокрой и сухой резки. Подходит для любого материала, при условии малой интенсивности использования.

  • Лазерная сварка
  • Самые дорогие, и в то же время прочные диски. Температурный предел использования очень высок. Обязательного охлаждения не требуют, поэтому могут применяться там, где мокрая резка недопустима. Такими кругами можно резать не только железобетон, но и гранит с мрамором.

ВАЖНО! Всегда используйте алмазные диски в соответствии с предназначением. Это сбережет и сам диск, и заготовку.

Отрезные диски по бетону и их конструктивные отличия

Вне зависимости от способа нанесения алмазного рабочего слоя, диски для бетона конструктивно делятся на два типа:

  1. Сегментированные
  2. Сегментированный диск по бетону

    Режущая поверхность таких кругов поделена на сегменты, между которыми находятся технологические прорези. На внутренней стороне проточки может быть расположено отверстие, для демпфирования микроударов, возникающих при работе. Сегментирование предназначено для отвода тепла из рабочей зоны.

    Вторая задача пазов – компенсация линейного расширения диска при нагреве. Это исключает плоскостные искривления и биение отрезного круга. Такие резаки одинаково хорошо работают при сухой и мокрой резке бетона и твердого камня.

  3. Сплошные (непрерывные, бесконечные)

Сплошной, непрерывный диск

Рабочая кромка диска сплошная, режущий алмазный слой нанесен равномерно по всему внешнему радиусу. С помощью таких кругов можно производить более точные и качественные разрезы. Недостатком является слабое удаление из рабочей зоны отработанного материала и сильный нагрев рабочей кромки. Как следствие – возможные отслоения напыления и деформация диска. Поэтому при работе такими кругами необходимо постоянное жидкостное охлаждение (мокрая резка).

Основные производители алмазных дисков по бетону:

  • BOSCH
  • Husqvarna
  • Cedima
  • HILTI
  • Dronco
  • Norton
  • Hitachi
  • Kronenflex
  • ЛугаНова
  • Интерскол
  • ЗУБР

Отдавать предпочтение какой-либо торговой марке бессмысленно, вся продукция выпускается согласно мировым стандартам и техническим условиям. Общее правило при выборе – скупой платит дважды. Покупка откровенно дешевых безымянных расходных материалов оправдана лишь для одноразовой работы.
Для особо предвзятых покупателей регулярно проводятся различные тесты, результаты которых публикуются в профильных СМИ.

Работа болгаркой по керамограниту

Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.

Режем керамогранит

Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.

Резка керамогранита с водой — станком мокрорезом

Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.

Диск для резки керамогранита без воды — сухорез

Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска.
Некоторые хитрости от опытных мастеров:

  • Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
  • Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
  • Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.

Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ

При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.

ВАЖНО! Необходимо понимать разницу между такими терминами, как шлифовка (выравнивание поверхности) и полировка (придание гладкости).

Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.

Шлифовальный диск по бетону

Существуют два основных способа производства работ:

  1. Сухая шлифовка.
  2. Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.

  3. Влажная шлифовка.
  4. Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.

Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

404 — Не найдено — Hilti USA

404 — Не найдено — Hilti USA Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу главную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу домашнюю страницу.
Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите ваш e-mail ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Как сгладить бетон с помощью угловой шлифовальной машины

Планируете ли вы взорвать свой цокольный этаж, чтобы построить новую сложную пещеру для людей, или вам просто нужно сгладить неровные участки бетона на полу гаража, в любом случае вам нужно где-нибудь вбить крепкие спиртные напитки в покой.

Итак, какой идеальный электроинструмент, который у вас, вероятно, уже есть, который можно использовать для успешного выполнения такой задачи? Конечно, угловая шлифовальная машина.

Использование угловой шлифовальной машины для создания гладкой полированной поверхности на бетонном полу может быть достигнуто с приличной степенью прочности и несколькими дополнительными аксессуарами.

Честно говоря, эта работа станет для вас легкой прогулкой.

Все, что вам действительно нужно, — это несколько часов вашего драгоценного свободного времени, которое быстро исчезает, несколько необходимых насадок для вашей угловой шлифовальной машины, пылесос для влажной / сухой уборки с небольшой мощностью и пара важных предметов СИЗ, которые помогут вам вертикальный и чирикающий.

Другими словами, если у вас есть все необходимое для безопасного и эффективного выполнения этой работы, вы сможете превратить это дерьмовое шоу вашего бетонного пола во что-то сенсационно гладкое.

В любом случае, продолжайте читать, и мы заполним пробелы, чтобы вы смогли прагматично переделать бетонный пол на профессиональном уровне.

Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину по бетону?

Начнем с того, что угловая шлифовальная машина — не единственный инструмент, который можно использовать для выравнивания или резки бетона, но это наиболее практичный и экономичный вариант для домашних мастеров.

Если ваше единственное занятие не сводится к тому, что вы каждый день таскаете мешки с цементом вокруг стройплощадки, вы можете не знать, какие инструменты для торговли необходимы ?!

Теперь, хотя эту вашу надежную угловую шлифовальную машину можно использовать для резки плотных составных материалов, таких как металл или бетон, это возможно только при использовании правильного колеса.

Для резки и разглаживания бетона обычно используются два разных колеса.

Для резки бетона следует использовать алмазный диск , который можно использовать как для мокрой, так и для сухой резки бетона.Алмазный диск — чрезвычайно универсальный актив, который можно иметь в вашем распоряжении, поскольку он может разрезать все, от камня до гранита, кирпичной кладки и даже плитки.

При попытке использовать угловую шлифовальную машину для работы с такой прочной поверхностью, как бетон, сначала необходимо установить алмазный шлифовальный круг . Этот тип шлифовального круга эффективно удаляет испорченное лакокрасочное покрытие, разрушающийся материал обоев, клеи, эпоксидные смолы и другие поверхностные покрытия, которые вам нравятся (образно говоря), изгнанные в страну теней.

Так что да, можно с уверенностью сказать, что когда дело доходит до нападения на неприглядный бетон, который вы хотели бы разгладить или даже разделать с помощью правильного лезвия, угловая шлифовальная машина идеально подойдет.

Как выровнять бетон с помощью угловой шлифовальной машины

Самым предпочтительным способом сглаживания шероховатой бетонной поверхности будет использование угловой шлифовальной машины для влажной уборки. Этот инструмент помогает оптимизировать весь процесс, а также значительно снижает потенциально вредное воздействие переносимых по воздуху частиц, таких как кремнеземная пыль.

Если вы не знаете об опасном воздействии пыли кремнезема , которое может оказать на ваше здоровье , если не будут приняты достаточные меры безопасности, вы можете быть шокированы. По оценкам, только в Австралии более 230 человек в год заболевают раком легких из-за воздействия кремнеземной пыли.

Хотя существуют риски, связанные с шлифовкой и резкой бетона, эти риски можно эффективно устранить, если серьезно относиться к технике безопасности и носить рекомендованные средства индивидуальной защиты.

В строительной отрасли вы, , проводите так называемое JSA или JHA, прежде чем приступить к какой-либо работе .На самом деле это всего лишь оценка риска, которая помогает вам проанализировать поставленную задачу до того, как вы действительно начнете. В конечном счете, эта процедура проводится просто для того, чтобы напомнить операторам о безопасности (безопасности) в той отрасли, в которой они уже имеют квалификацию, но она также считается юридическим документом.

Теперь, хотя вам не нужно внедрять такие же драконовские меры безопасности для вашей самостоятельной работы, состоящей из одного мужчины (или женщины), это дает вам представление о профилактических мерах, которые были приняты для защиты рабочих в последнее время. раз.

Хорошо, на этой ноте, прежде чем вы даже подумайте о том, чтобы запустить угловую шлифовальную машину, чтобы забить тротуар, вы должны оценить, какой инвентарь у вас уже есть, а чего вам не хватает, чтобы выполнить эту работу конструктивно и, что более важно, безопасно.


На этой заметке, вот несколько важных и даже несущественных, но очень полезных вещей, которые вам понадобятся для эффективного выравнивания бетона.

Что вам понадобится
  • Полнолицевая респираторная защитная маска для защищает ваши легкие от частиц, переносимых по воздуху; включая бетон и кремнеземную пыль
  • Приличный набор наколенников для защиты ваших колен при стоянии на бетонном полу, в идеале получить набор профессионального уровня
  • Высококачественные средства защиты органов слуха (минимум NRR 24 дБ), так как при резке и шлифовании бетон может образовывать до 104.8 дБА
  • Стандартные защитные очки против запотевания (низкопрофильные очки — лучший вариант, если вы носите маску) и закрывающиеся могут быть лучшим вариантом
  • Портативные сверхмощные Пылесос для влажной / сухой уборки со шнуром питания достаточной длины для свободного перемещения и емкостью около 8 галлонов
  • A пылезащитный кожух для плоского шлифования , который будет соответствовать размеру вашей угловой шлифовальной машины, предпочтительно с быстроразъемным переключателем
  • Тонкая насадка для удаления , которая очень пригодится, если вы перемещаете керамическую плитку для пола с любой бетонной поверхности
  • Некоторые алмазные полировальные диски как для влажной, так и для сухой уборки, которые отлично подходят для полировки поверхностей каменных плит
  • A Мойка высокого давления с приличной производительностью, хотя я рекомендую вам рассмотреть возможность аренды одного на день
  • И, если у вас его еще нет, угловую шлифовальную машину с настройкой привода с регулируемой скоростью g и не менее 10 000 об / мин плюс.


Начало работы

Хорошо, давайте предположим, что у вас есть все необходимое оборудование для продуктивного выравнивания этой проблемной бетонной поверхности.

Процесс, который я объясню здесь, будет предполагать, что вы удаляете все, от испорченной краски и эпоксидной смолы, даже до старого разложившегося Thinset или оставшихся остатков после того, как вы удалили виниловую плитку.

Вот пошаговый процесс для наиболее эффективного выполнения этой работы:

  • Подготовьте площадь пола, очистив ее надлежащим образом.Вы можете просто пропылесосить и вымыть пол, или, если это полный и полный провал, вам может потребоваться мойка высокого давления для надлежащей очистки поверхности.
  • Когда поверхность станет достаточно чистой, вы должны подключить удлинитель для пылесоса для влажной / сухой уборки и угловой шлифовальной машины , если это не аккумуляторная шлифовальная машина .
  • На следующем этапе необходимо подсоединить пылезащитный кожух к угловой шлифовальной машине. Пылезащитный кожух должен быть надежно закреплен на кофемолке путем затягивания зажимного фитинга на всасывающем кожухе, который зафиксирует кожух на месте.
  • Затем вам необходимо подключить вакуумную насадку к вакуумному адаптеру на пылезащитном кожухе, а затем точно так же к впускному отверстию для влажной / сухой уборки.
  • Теперь, когда питание угловой шлифовальной машины все еще отключено, вы можете установить любое колесо, которым вы планируете гладить поверхность, на шлифовальный станок (я рекомендую вам начать с алмазной полировальной тарелки).
  • Теперь, когда все подключено и установлено, вы должны использовать свое защитное снаряжение, надев маску, перчатки, беруши и наколенники.
  • Хорошо, вы можете отпустить гончих и начать сглаживание поверхности, работая угловой шлифовальной машиной по периметру комнаты.
  • После того, как вы сгладили края периметра пространства пола, теперь вы можете двигаться внутрь, манипулируя угловой шлифовальной машиной круговыми движениями, что обеспечит большую степень согласованности.
  • Теперь, когда вы сгладили большую часть поверхности, вы заметите, что у вас останется нетронутый участок бетона по периметру зоны.К сожалению, это вызвано пластиковой кромкой пылезащитного кожуха, которая мешает шлифовальному кругу сглаживать поверхность, ближайшую к стене.
  • Чтобы исправить это, вы можете снять пылезащитный кожух с угловой шлифовальной машины и просмотреть оставшиеся участки, сосредоточив внимание на проблемных областях.

Вероятно, вам придется постоянно опорожнять отходы, которые собирает пылесос для влажной / сухой уборки на протяжении всей этой операции, поскольку средний вакуум имеет емкость только около 6 галлонов.

Такого рода неудобств можно избежать, используя влажную угловую шлифовальную машину / полировщик, хотя, если это разовая работа, я бы рекомендовал вам либо придерживаться упомянутого метода и использовать его (буквально), либо нанять мокрого Углошлифовальная машина.

Покупка такого инструмента, как угловая шлифовальная машина с мокрым покрытием, которым вы, вероятно, воспользуетесь только один раз, не очень выгодна с финансовой точки зрения.

Ну вот и все. Теперь вы можете приступить к очистке и обезжириванию плиты, а после того, как вы закончите играть с миссис Даутфайр, вы можете наносить любые слои, какие захотите.

Как выровнять грубый бетонный дворик

Как вы, вероятно, уже знаете, бетон — чрезвычайно прочное вещество, обеспечивающее уровень долговечности, которого обычно не хватает твердой древесине или даже плитке. Именно по этой причине бетон является прекрасным выбором как для отделки полов, так и для отделки поверхностей стен.

Вы также можете отделать бетон так, чтобы он демонстрировал фантастический мокрый вид с помощью акрилового герметика для бетона с низким или высоким глянцем.

Но со временем и при достаточном износе ваш бетон начнет выглядеть как Ник Нолти после 4-дневной гибки с Чарли Шином в качестве его ведомого.

Если вы сейчас столкнулись с этой проблемой со своим внутренним двориком, к счастью, вы можете выкупить свою теперь поверхность внутреннего дворика FUBAR и повернуть время вспять, чтобы вернуть своему внутреннему дворику былую славу.

Как этого добиться, спросите вы? Лучшая альтернатива, когда дело доходит до преобразования вашего уставшего старого бетонного патио, — это отремонтировать его. Вы можете добиться превосходной отделки поверхности вашего старого патио, используя некоторые основные материалы и бытовые инструменты.

Теперь, чтобы эта работа прошла гладко (сделай это), вам понадобится несколько вещей.Некоторые из этих предметов вам, возможно, придется купить, другие, надеюсь, у вас уже есть, а некоторые вы сможете взять напрокат.

Вот все, что вам понадобится
  • Простая без излишеств каменная метла
  • Синтетическая щетина кисть для каменной кладки
  • Малярный валик для нанесения клеящего слоя
  • Рулон малярной ленты
  • Немного обезжириватель для бетона
  • 36-дюймовый ракель или отделочный шпатель
  • Лопастной миксер , который подойдет к вашей аккумуляторной дрели
  • В идеале, мойку высокого давления должен быть)
  • Универсальный ремонтный материал, такой как Цемент Все
  • Высококачественный клей (также называемый клеем)
  • Бетон Материал для шлифовки или песок для самостоятельной сборки ваш собственный
  • И , лак для защиты новой поверхности

Итак, предполагая, что у вас есть все необходимое, вы можете n запустите процесс, выполнив подробные шаги, описанные ниже.

Начало работы
  • Первым и наиболее простым шагом в процессе является удаление любого рыхлого материала или отслаивания бетона с поверхности, что можно сделать с помощью угловой шлифовальной машины с алмазным шлифовальным кругом.
  • Теперь вы захотите в идеале избавиться от пыли и грязи с бетонной плиты с помощью воздуходувки для листьев (лучше всего надеть маску, когда вы это делаете) или просто тщательно подметать место метлой.
  • Затем вам нужно будет вымыть и оттереть поверхность бетонного патио с помощью мойки высокого давления или, если у вас нет доступа к мойке высокого давления, вы всегда можете очистить поверхность и вытереть ее шваброй.
  • Теперь вам нужно приготовить обезжириватель для бетона, чтобы удалить с него все загрязнения. Лучше всего нанести обезжириватель, а затем тщательно протереть поверхность бетона веником.
  • После того, как вы нанесете достаточное количество обезжиривающего средства на поверхность бетона и тщательно его очистите, вы должны снова обработать всю поверхность с помощью мойки высокого давления.
  • Далее в списке идет ремонт любых трещин и / или зазоров в бетоне с помощью многоцелевого ремонтного материала, такого как Cement All, который восстанавливает трещины и укрепляет поврежденный бетон до прочности конструкции.
  • После того, как вы залатали тревожные трещины и зазоры, вам теперь нужно наклеить малярную ленту на любые компенсационные швы, стены или любую другую поверхность, которую вы не хотите подвергать воздействию многоцелевой цементной смеси.
  • Перед нанесением любого материала для шлифовки необходимо нанести адгезив с помощью малярного валика, чтобы обеспечить прочную связь между материалом для шлифовки и бетоном.
  • Далее нанесите клеящий состав с помощью кисти на все труднодоступные участки бетона, которые вы не смогли правильно покрыть малярным валиком.
  • Теперь вам нужно смешать немного смеси для шлифовки (или песка) в ведре с необходимым количеством воды (соотношение примерно 7: 1) и смешать их вместе лопастным миксером, пока не получите консистенцию, похожую на торт.
  • С осторожностью опрыскайте бетонную поверхность, которую вы собираетесь шлифовать, водой, чтобы вы нанесли смешанный состав для шлифовки на влажный бетон.
  • Теперь просто с помощью ракеля вытяните и равномерно протолкните средство для шлифовки поверхности по всей поверхности бетона, пока не получите красивый однородный тонкий слой.
  • Пока средство для шлифовки еще влажное, вы хотите провести каменной щеткой по всей части только что покрытого бетона, чтобы удалить любые неровности или следы, оставленные при использовании ракеля.
  • Если вы выполняете шлифовку большой площади патио, вам может потребоваться увлажнять необработанный бетонный участок по ходу движения, чтобы обеспечить плавное нанесение средства для шлифовки.
  • И наконец, как только бетон с новым покрытием полностью высохнет, вам нужно будет нанести прозрачный лак для защиты от любых загрязняющих веществ, таких как; масло или соль.Этот последний шаг не только придаст свежее облицованный бетону новую жизнь, но и позволит выявить все лучшее в вашем бетонном внутреннем дворике с эстетической точки зрения.

Ну вот и вся суть. Просто повторите процедуру в соответствии с рекомендациями, пока не покроете поверхность бетона должным образом.

Этот вид работы требует некоторой подготовки, но как только вы начнете и начнете работать, вы, вероятно, сможете выполнить ее за день или два.

Заключение

Итак, надеюсь, вы получили новое ценное представление о правильном методе использования угловой шлифовальной машины для сглаживания бетонных поверхностей. С помощью подходящих инструментов и средств индивидуальной защиты вы сможете сгладить и отделать любую неприглядную бетонную поверхность, проявив немного практики и настойчивости.

Для того, чтобы добиться абсолютного величия DIY в отделке шлифовки бетона, вам просто нужно испытать свое терпение, пока вы не овладеете соответствующими навыками.

Имейте в виду, что если вы впервые пытаетесь восстановить покрытие или разглаживать дом, бетонирование — это настоящая профессия, в которой люди потратили годы на овладение своим ремеслом.

Итак, работайте безопасно и эффективно, и не делайте этого. Не бойтесь просить помощи у приятеля-пивовара, которого вы, вероятно, могли бы компенсировать большим количеством пива за оказанные услуги.

Алмазные шлифовальные чашки — бетон

Что касается алмазных шлифовальных чашек, кругов и барабанов для бетона, у нас есть широкий выбор высококачественных решений для вашего применения.В DeFusco Industrial Supply мы стремимся облегчить вашу работу, одновременно экономя ваши деньги, и поэтому мы работаем только с такими брендами, как Slayer Diamond и Diamante Italia.

Хотя эти алмазные шлифовальные круги, чашки и барабаны могут быть не самыми дешевыми на рынке по цене из расчета на одну чашку, они обеспечат вам более быструю резку в течение более длительного периода времени, что делает их наиболее экономичным решением в долгосрочной перспективе. Кроме того, эти алмазные шлифовальные чашки, круги и барабаны обеспечивают множество дополнительных преимуществ, таких как минимальная вибрация или ее отсутствие, низкий уровень шума и чрезвычайная эффективность.Алмазные шлифовальные круги — один из самых популярных инструментов, используемых профессиональными специалистами по обустройству дома и домашними мастерами, когда речь идет о формовании и шлифовке камня, бетона, гранита, мрамора и других кладочных материалов.

При выборе алмазной чашки, круга или барабана, подходящего для вашего конкретного применения, вам сначала необходимо принять во внимание твердость бетона, который вы собираетесь шлифовать. Если вы собираетесь шлифовать твердый бетон и придавать ему форму, вам нужно будет выбрать алмазную чашку, круг или барабан с более мягкой связкой.Это позволит алмазам выпадать по мере их затупления или закругления, гарантируя, что вы продолжите измельчать с большей скоростью. Однако, если ваш бетон более мягкий, вам потребуется более твердая связка, позволяющая использовать алмазы дольше, поскольку они станут тусклее.

При обычном шлифовании бетона есть две фазы, для которых обычно требуются два разных шлифовальных стакана, круга или барабана. На первом этапе вам понадобится алмазная чашка с более мягкой связкой, более высокой алмазной вязкостью, более крупным зерном (где-то между 35 и 50 зернистостью) и меньшей концентрацией алмазов.Эта комбинация характеристик приведет к более быстрому измельчению и повышению общей эффективности вашей работы. Второй этап обычно называют тонким шлифованием или полировкой. Вам понадобится алмазная чашка с более твердой связкой, меньшей твердостью алмаза, зернистостью 80–120 и более высокой концентрацией алмазов. Эта комбинация позволит получить более точную отделку с более сильным блеском. Вы всегда можете снова обработать поверхность полировальной подушечкой меньшего размера, если хотите получить более глянцевую поверхность.

Если вы не уверены, какие продукты подходят для ваших применений в шлифовании бетона, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, и один из наших сотрудников будет рад помочь вам получить подходящие продукты для выполнения вашей задачи.

Как выбрать правильный алмазный шлифовальный круг по бетону

Инвестиции в отличное оборудование для вашего следующего проекта по напольному покрытию — важное решение. Всем нам нужны надежные и экономичные машины. Но выбрать подходящий товар — задача не из легких!

Работаете над проектами по шлифовке бетона в последнее время? Тогда вы, возможно, захотите купить лучший шлифовальный круг по бетону.

Если вы стоите над решеткой и мечтаете об идеальном шлифовальном инструменте для бетона, не смотрите дальше.

Прежде чем сжечь очередной бургер, внимательно изучите эту статью. Мы расскажем все, что вам нужно знать о том, как выбрать алмазный шлифовальный круг по бетону, как его использовать и где его получить.

Алмазные шлифовальные круги по бетону 101

В алмазных инструментальных пластинах алмазные сегменты прикреплены к опорным пластинам или съемным вставкам блока.Установив алмазный шлифовальный круг на шлифовальный станок по бетону, вы можете сколоть бетон, гранит и мрамор.

Интересный факт: бриллианты имеют 10-е место по шкале твердости Мооса. Это делает алмаз самым твердым из известных нам материалов! Не просто красивое лицо, а?

Но алмазы также очень хрупкие. Они могут расколоться при резком ударе. По этой причине важно выбрать алмазный шлифовальный круг с чашками с правильным соединением сегментов.

Давайте рассмотрим этот и несколько других важных аспектов вашего чашечного колеса:

Выбор правильной площади поверхности

Во-первых, вы хотите убедиться, что у вас есть чашечное колесо подходящего размера для вашего проекта.Если вы шлифуете бетон, вам может понадобиться круг побольше, чем вам нужно для небольшой работы по удалению краски.

Колеса с меньшей площадью поверхности более агрессивны. Другими словами, эти диски оставляют больше царапин на шлифованной поверхности.

Колеса большего размера с большим количеством сегментов, как правило, обеспечивают наиболее гладкую поверхность. Перед тем, как выбрать размер шлифовального круга по бетону, убедитесь, что вы четко изложили свой план шлифовки.

Что в облигации?

Поскольку алмаз — хрупкий драгоценный камень, связь имеет значение.Хорошая связка сегментов защитит бриллианты и удержит их на месте.

Связка со временем изнашивается, чтобы обнажить большую часть алмаза. Если вы шлифуете твердую поверхность, вам нужен чашечный круг с более мягкой связкой. Эта связка быстро изнашивается, чтобы можно было приступить к работе с острыми алмазными кусочками.

Если вы работаете на мягкой и / или песчаной поверхности, вам нужно использовать более твердую связку. Это помогает предотвратить слишком быстрое изнашивание алмаза.

Взгляд в форму сегмента

Три центральные части чашечного колеса называются «сегментами».Эти алмазные кусочки прикрепляются к чашке несколькими способами.

Сегменты большего размера лучше работают на твердых поверхностях, таких как камень или бетон.

Если вы работаете над меньшей работой, вы бы выбрали меньшие сегменты. Они отлично подходят для удаления краски или эпоксидной смолы.

А как насчет выдержки?

Последний фактор, который вам нужно учитывать, — это зернистость, которая говорит вам, насколько крупный или мелкий ваш алмаз. Если вы используете шлифовальный станок для бетонных полов на грубой поверхности, вам нужен алмаз с более крупной зернистостью (от 30 до 40 подойдет).

Если вы хотите отполировать поверхность, вам понадобится инструмент с более высокой зернистостью. Все, что зернистостью выше 40, даст вам более гладкую поверхность.

Имейте в виду, что шлифовальные чашки с более высокой зернистостью требуют больше времени для использования. Вы хотите сбалансировать свой конечный результат и свою продуктивность, когда смотрите на уровень твердости.

Классификация шлифовальных кругов по бетону

Существует несколько основных категорий алмазных шлифовальных чашек.Первое, на что следует обратить внимание, это то, является ли ваш шлифовальный круг «двухрядным» или «однорядным».

Термин «ряд» относится к ромбам, размещенным вокруг обода вашего чашечного колеса. Однорядный шлифовальный круг хорошо подходит для большинства ремонтных работ по бетону. Его бриллианты сконцентрированы и дают вам больше контроля.

Шлифовальный круг с двумя рядами ромбов вокруг обода имеет вдвое большую мощность шлифования, чем однорядный вариант. Идеально подходит для быстрого сглаживания шероховатых поверхностей.

Другой популярный вид колес называется «турбо-рядный». Ромбы, расположенные вокруг обода, напоминают внешний вид газотурбинного двигателя. Эти колеса просты в обращении и не производят столько пыли, как другие варианты.

Если вы хотите работать с такой поверхностью, как мрамор, вы можете рассмотреть колесо со сплошным ободом. Эти диски полностью покрыты бриллиантами. Они известны своей способностью сглаживать тонкие поверхности.

Последняя категория шлифовальных кругов является универсальной.Любая чашка с другим рисунком сегмента попадает в эту категорию. Они могут хорошо сочетаться с уникальными поверхностями в каждом конкретном случае.

Шлифовальный инструмент по бетону в поисках вашей мечты

Планируете ли вы простую шлифовку бетона или сложное произведение искусства из штампованного бетона, мы всегда готовы помочь.

После того, как вы получите следующую конкретную работу, найдите время, чтобы вернуться к этой статье. Убедитесь, что вы выбрали шлифовальный круг по бетону подходящего размера, формы, сцепления и степени зернистости.

Ознакомьтесь с различными категориями колес и найдите ту, которая соответствует вашим потребностям.

Здесь, в Onfloor Technologies, мы стремимся к инновациям в нашей линейке продуктов. Мы также гордимся тем, что максимально упростили процесс восстановления пола для наших клиентов.

Напишите нам

Мы знаем, что выбор инструментов для восстановления пола может быть непростым процессом. Вот почему мы стремимся предоставить вам лучшие инструменты с самым долгим сроком службы.

Мы будем рады помочь вам удовлетворить ваши потребности в оборудовании, чтобы вы могли и дальше предоставлять своим клиентам высококачественную работу.

Если вы хотите узнать больше о следующем шлифовальном круге по бетону или поговорить со специалистом по восстановлению полов, свяжитесь с нами. Мы с нетерпением ждем вашего ответа!

Алмазные шлифовальные круги для гранита и бетона

Колеса QQA Silent Diamond Cup 4 дюйма с резиновым покрытием

Прейскурантная цена: 69 долларов.00

Цена продажи: $ 63,80

Тихий и довольно агрессивный

Гальванический шлифовальный круг с гальваническим покрытием / алмазный шлифовальный круг T-Rex

Продажная цена: от 27,45 $ до 38,50 $

Многослойный алмазный шлифовальный круг по камню, бетону и металлу

Шлифовальный диск по металлу на липучке

Цена продажи: от 26 $.95 к 43,45 долл. США

Колесо с алмазным блюдцем

Прейскурантная цена: $ 55.00

Продажная цена: от 26,35 $ до 32,95 $

Агрессивный, тихий и без вибрации

TOC 7-дюймовые сегментированные алмазные чашки с резьбой 5 / 8-11

Цена продажи: от 48 $.От 40 до 64,90 долл. США

7 дюймов, 12 сегментов и 24 сегмента.

TOC Алмазные диски Arrow-Seg с резьбой 5 / 8-11, резьба

Продажная цена: от 52,25 $ до 107,80 $

Сегменты в форме стрелы идеально подходят для удаления покрытия. Доступны 4, 5 и 7 дюймов

TOC T-Seg Diamond Cup Wheel 5 / 8-11 Резьба

Прейскурантная цена: 59 долларов.00

Цена со скидкой: от 53,90 $ до 86,90 $

T-сегментный для быстрого шлифования бетона. 4 дюйма, 4,5 дюйма, 5 дюймов и 7 дюймов доступны

TOC S-Seg Diamond Cup Wheel 5 / 8-11 Резьба

Цена со скидкой: от 86,90 $ до 130,90 $

Чашечный круг премиум-класса для тонкого шлифования. 5 дюймов и 7 дюймов, с крупным, средним и мелким зерном

3 «Алмазный шлифовальный круг EdgeGrind для гранита

Прейскурантная цена: 99 долларов.00

Цена продажи: $ 75.90

3 дюйма для шлифования кромок и швов

Диски TOOLOCITY Turbo Diamond Cup

Цена со скидкой: от 42,90 $ до 75,90 $

От 4 до 7 дюймов по всей крупе.Самый популярный и экономичный.

Металлические алмазные шлифовальные круги Monster Resin, 4 дюйма

Прейскурантная цена: 75,00 $

Продажная цена: $ 64.90

Алмазные шлифовальные круги / диски с керамической кромкой

Цена со скидкой: от 53,90 $ до 86,90 $

Для шлифования бетона и гранита

4-дюймовые шестигранные колеса Cyclone с плоской пластмассовой чашкой

Продажная цена: 85 долларов.53

Плоское колесо из пластмассы с шестигранной головкой

Колеса Cyclone Ultra Fiber Cup 4 дюйма

Продажная цена: $ 70.95

Колесо Ultra Fiber Cup

Колеса с алмазной чашкой 4 «Hurricane Turbo Diamond Cup

Прейскурантная цена: 69 долларов.00

Продажная цена: $ 53.90

Колеса Cyclone Turbo Diamond Cup

Продажная цена: от 75,90 $ до 126,50 $

Доступно от 4 до 7 дюймов

Циклонные плоские алмазные диски из полимера

Цена продажи: от 82 $.От 50 до 136,95 долл. США

Доступны 4 «и 5» грубые, средние и мелкие

Cyclone V1 Алмазный шлифовальный станок / резак

Прейскурантная цена: 129,00 $

Продажная цена: от 97,90 $ до 104,50 $

Доступны 4 дюйма и 5 дюймов с крупной и средней зернистостью

Cyclone SCRG Super Cluster Снятие шлифовального круга

Цена продажи: от 70 $.От 35 до 148,45 долл. США

Для удаления эпоксидной смолы и сетки из стекловолокна
Выберите другие алмазные шлифовальные круги
Колеса с алмазной заслонкой

Продажная цена: от 27,45 $ до 32,95 $

Гальванические многослойные алмазные шлифовальные диски

TOOLOCITY Алмазный шлифовальный круг с вакуумной пайкой 5 / 8-11, резьба

Цена продажи: от 63 $.От 80 до 75,90 долл. США

Доступны 4 «и 5», крупное и среднее зерно

Выпуклый паяный алмазный шлифовальный круг

Продажная цена: $ 53.90

Отлично подходит для шлифования мрамора, стекла, стекловолокна, композитов.

Колеса для чашек PCD

Цена со скидкой: от 86,90 $ до 196,90 $

Доступно от 4 до 7 дюймов

Metabo (US603825751) 5-дюймовый шлифовальный станок для ремонта бетона с алмазным кругом

Отлично подходит для точечного шлифования, шлифовальный станок для бетона Metabo 5 ”RSEV 19-125 RT с алмазным шлифовальным кругом чрезвычайно эффективен для удаления бетона, стяжки и других покрытий с помощью алмазных шлифовальных кругов.Он легкий, что делает его идеальным для использования на стенах и потолке, а тонкая эргономичная ручка обеспечивает максимальный контроль во время использования. Он запускается плавно с помощью электронной технологии плавного пуска и поддерживает скорость под нагрузкой с помощью электроники Vario-Tacho-Constamatic.

Характеристики

  • Соединение 1-1 / 2 ”для пылеудаления
  • Мотор Metabo Marathon мощностью 1900 Вт
  • Высокий крутящий момент и способность выдерживать перегрузки позволяют работать дольше
  • Подпружиненный обод щетки адаптируется к любой поверхности и высоте сегмента
  • Передняя ручка регулировки без инструментов
  • Защита от перезапуска предотвращает непреднамеренный запуск после перебоев в электроснабжении
  • Metabo S-автоматическая предохранительная муфта с ограничением крутящего момента ограничивает отдачу в случае неожиданной остановки инструмента
  • Легкий и эргономичный дизайн — отлично подходит для стен и потолков

Комплект поставки

  • (1) RSEV 19-125 RT Шлифовальный станок для ремонта бетона с алмазным шлифовальным кругом
  • (1) 5-позиционная регулируемая петлевая ручка
  • (1) Внутренний опорный фланец
  • (1) Стопорная гайка с двумя отверстиями
  • (1) Запасная уплотнительная щетка
  • (1) Всасывающий адаптер
  • (1) Гаечный ключ
  • (1) Пластиковый кейс для переноски

Отлично подходит для точечного шлифования, шлифовальный станок для бетона Metabo 5 ”RSEV 19-125 RT с алмазным шлифовальным кругом чрезвычайно эффективен для удаления бетона, стяжки и т. Д…

Подробнее

Отлично подходит для точечного шлифования, шлифовальный станок для бетона Metabo 5 ”RSEV 19-125 RT с алмазным шлифовальным кругом чрезвычайно эффективен для удаления бетона, стяжки и других покрытий с помощью алмазных шлифовальных кругов. Он легкий, что делает его идеальным для использования на стенах и потолке, а тонкая эргономичная ручка обеспечивает максимальный контроль во время использования. Он запускается плавно с помощью электронной технологии плавного пуска и поддерживает скорость под нагрузкой с помощью электроники Vario-Tacho-Constamatic.

Характеристики

  • Соединение 1-1 / 2 ”для пылеудаления
  • Мотор Metabo Marathon мощностью 1900 Вт
  • Высокий крутящий момент и способность выдерживать перегрузки позволяют работать дольше
  • Подпружиненный обод щетки адаптируется к любой поверхности и высоте сегмента
  • Передняя ручка регулировки без инструментов
  • Защита от перезапуска предотвращает непреднамеренный запуск после перебоев в электроснабжении
  • Metabo S-автоматическая предохранительная муфта с ограничением крутящего момента ограничивает отдачу в случае неожиданной остановки инструмента
  • Легкий и эргономичный дизайн — отлично подходит для стен и потолков

Комплект поставки

  • (1) RSEV 19-125 RT Шлифовальный станок для ремонта бетона с алмазным шлифовальным кругом
  • (1) 5-позиционная регулируемая петлевая ручка
  • (1) Внутренний опорный фланец
  • (1) Стопорная гайка с двумя отверстиями
  • (1) Запасная уплотнительная щетка
  • (1) Всасывающий адаптер
  • (1) Гаечный ключ
  • (1) Пластиковый кейс для переноски

Показать меньше

Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину для выравнивания бетона?

Угловые шлифовальные машины — это универсальные электроинструменты, которые чаще всего используются для резки материалов с помощью абразивных или алмазных дисков.Вот почему на большинстве строительных площадок вы часто видите готовые угловые шлифовальные машины. Но они также могут быть отличными шлифовальными станками.

Угловая шлифовальная машина может использоваться для выравнивания, сглаживания и полировки бетона путем его шлифовки. Их также можно использовать для удаления краски и клея для пола. Для шлифования бетона угловой шлифовальной машиной вам понадобится алмазный шлифовальный круг, насадка для пылезащитного кожуха и пылесос.

Шлифовка бетона угловой шлифовальной машиной — хорошая идея?

Если вы ищете инструмент для выравнивания бетона, вам может быть интересно, подходит ли вам угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина — отличный выбор по многим причинам.Он небольшой, мобильный и относительно дешевый. Еще одно большое преимущество — это универсальность. Никому не нужен сарай, полный инструментов, которыми они пользуются раз в 10 лет. Если вы используете угловую шлифовальную машину для шлифования бетона, позже, если вам понадобится резать бетон, кирпич, металл, пластик и многое другое, вам просто понадобится подходящее лезвие, и вы снова сможете использовать угловую шлифовальную машину.

В этой статье мы обсудим, в каких проектах угловая шлифовальная машина может помочь вам, а также о передовых методах резки бетона.

Итак, продолжайте читать, чтобы узнать больше о шлифовании бетона угловой шлифовальной машиной…

Преимущества использования угловой шлифовальной машины для шлифования бетона

Угловые шлифовальные машины

не всегда являются первым инструментом, который вы думаете для шлифования и резки бетона, но у использования этого инструмента есть множество преимуществ по сравнению с другими.

Например, угловые шлифовальные машины маленькие и мобильные, поэтому вы можете работать на труднодоступных участках и выполнять более точную работу. Это отлично подходит для шлифовки полов вокруг дверных коробок и фурнитуры.

Кроме того, они не заземлены на пол, как более крупные шлифовальные машины для бетона, и поэтому обеспечивают большую гибкость.

Для каких проектов подходят угловые шлифовальные машины?

Самым большим преимуществом использования угловой шлифовальной машины для полировки бетона является то, что вы не ограничены полом. Для некоторых проектов угловая шлифовальная машина — единственный вариант для шлифования бетона, например для полировки бетонных крышек скамеек, скульптур или стен.

Угловая шлифовальная машина может работать с различными кожухами и принадлежностями, что делает ее пригодной для всех видов различных проектов, включая шлифование бетона.

Угловые шлифовальные машины могут быть очень эффективными при шлифовании бетона при наличии достаточной мощности, скорости и правильного алмазного шлифовального круга. Когда вы используете угловую шлифовальную машину для шлифования бетона, они лучше всего подходят для небольших и средних задач.

Другие инструменты могут быть более надежными для резки или шлифования бетона в тяжелых условиях. Но, да, вы можете безопасно использовать угловую шлифовальную машину для выравнивания бетонного пола и удаления краски, растворителя или других препятствий, затвердевших на основании.

Недостатки угловых шлифовальных машин для шлифования бетона

Угловая шлифовальная машина способна резать бетон, но не всегда лучший инструмент для этой работы.

Самые большие недостатки использования угловой шлифовальной машины для шлифования бетона:

1. Размер

Поскольку в угловых шлифовальных машинах обычно используются лезвия диаметром до пяти или семи дюймов, выравнивание бетонного пола с помощью этого инструмента займет много времени. Если вы работаете на полу, лучше подойдет шлифовальная машина для пола

2.Комфорт

Если вы шлифуете пол угловой шлифовальной машиной, вы будете стоять на четвереньках. Для напольных покрытий удобнее ходить за шлифовальной машиной.

3. КПД

Большинство шлифовальных станков не имеют насадки для мокрой обработки. Поскольку большинство угловых шлифовальных машин предназначены для сухого использования, они не могут охлаждать их водой. Из-за отсутствия охлаждающей способности угловые шлифовальные машины быстро изнашивают алмазные диски при резке бетона. Но есть специальные угловые шлифовальные машины, предназначенные для шлифования бетона, и они также поставляются с насадками для воды.

По этой причине многие профессионалы используют машину для шлифования бетонных полов, в которой используется вода. Обычно это происходит потому, что это лучше для охлаждения алмазного круга и обеспечивает отличную производительность при шлифовании бетона.

Выберите размер и мощность для угловой шлифовальной машины

Выбор правильного размера и мощности угловой шлифовальной машины для работы имеет решающее значение для получения наилучших результатов и предотвращения травм. Вы можете выбрать угловую шлифовальную машину от четырех до семи дюймов.Они наиболее часто используются для шлифования бетона.

Вы также можете выбрать кофемолку с двигателем, который может потреблять от 5 до 9 ампер. Чем больше мощности выдержит инструмент, тем лучше он справится с поставленной задачей.

Самые мощные угловые шлифовальные машины могут развивать ток до 15 ампер. Профессиональные шлифовальные машины могут использоваться для более сложных проектов и, как правило, более надежны.

Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины

Как и со всеми электроинструментами, во время работы следует помнить о правилах безопасности.

Угловые шлифовальные машины могут иметь отдачу. Это означает, что при шлифовании или резке диск может зацепиться за материал. В результате инструмент может дернуться назад или вылететь из ваших рук, поэтому вы должны всегда крепко держать его в руках.

Убедитесь, что кожух угловой шлифовальной машины поднят и не поврежден, и что вы используете инструмент в безопасных условиях. Наденьте перчатки, которые защищают руки от вибрации кофемолки, и регулярно делайте перерывы, когда чувствуете, что устали.

Во время работы надевайте защитные очки. Во время шлифовки вам в глаза могут попасть осколки мусора, искры или бетонная пыль. В худшем случае это может привести к серьезной травме, ведущей к слепоте. Так что всегда защищайте глаза при работе с угловой шлифовальной машиной.

Вы также можете поднимать много пыли во время работы. Вдыхание силиконовой пыли или других материалов во время строительных работ может привести к респираторным заболеваниям. Наденьте защитные маски для лица и прикрепите пылесос и пылезащитный кожух к угловой шлифовальной машине, чтобы собрать большую часть частиц.

И последнее, но не менее важное: если вы чувствуете, что угловая шлифовальная машина становится слишком горячей, выключите ее. Дайте кофемолке немного остыть.

Начать шлифование бетона угловой шлифовальной машиной сегодня

Как видите, угловые шлифовальные машины — это мощные ручные инструменты, и с правильным алмазным диском вы можете использовать это устройство для эффективного выравнивания бетона.

Они лучше всего подходят для работы с более мелкими и детализированными задачами, когда вам нужно достичь области, к которой в противном случае вы не могли бы получить доступ.Просто убедитесь, что ваша угловая шлифовальная машина имеет достаточную мощность, чтобы идти по бетону.

Для получения дополнительной информации о шлифовании бетона угловой шлифовальной машиной, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня.