Что крепче дсп или фанера: Отличие фанеры от ДСП: что лучше, экологичнее, прочнее, легче, дешевле

Содержание

Что прочнее фанера или ДСП?

Все о шторах. Дизайн, оформление, идеи

Что прочнее мдф или фанера. Что лучше дсп, осб или фанера

Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

  • широкая сфера применения;
  • высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
  • минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
  • регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
  • легкость обработки;
  • хорошая фиксация крепежей в слоях;
  • влагостойкость;
  • возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
  • возможность создания гнутых форм;
  • одинаковая прочность по всей плоскости листа;
  • отсутствие сквозных трещин.

Что лучше фанера или osb?

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

  • высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
  • низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
  • безотходное производство;
  • возможность повторной переработки;
  • меньший вес, при одинаковой толщине листа;
  • минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
  • возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

ДСП или фанера что лучше?

Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП ?

Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

  • однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
  • высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
  • не высокая стоимость.

МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

  • высокая прочность на излом;
  • устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
  • длительный период эксплуатации;
  • невысокая стоимость.

Что лучше ДВП или фанера?

ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

  • высокая прочность;
  • низкая стоимость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокие показатели теплоизоляции.

Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

Что лучше гипсокартон или фанера?

Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.

  • легкость;
  • невысокая стоимость;
  • простота в применении;
  • повсеместность использования во внутренней отделке.

Что лучше гвл или фанера?

ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

  • возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
  • низкий коэффициент теплоусвоения;
  • высокий уровень звукопоглощения.

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb , двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал- зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

Фанера или ДСП на пол: сравнение и что лучше

При начальном планировании строительства или ремонтных работах часто стоит задача сделать теплые, прочные и недорогие полы.

Один из лучших способов выравнивания черновых полов – это настил листов с отходов древесного материала. К таким материалам относятся древесно-стружечные плиты (ДСП) и строительная фанера. Прежде чем выбрать материал для настила полов, рассмотрим их характеристики.

Фанера

Для изготовления фанеры, используют прямые бревна с большим диаметром среза. Материал, склеенный и спрессованный с тонких слоев шпона. В этом продукте нет опилок. Это самый прочный и надежный выбор из всех листовых изделий с древесины. Применяют для напольных покрытий из-за высокой прочности.

Фанера более устойчива к воде, в течение длительного периода времени, с дополнительными обработками применяется для морского и подводного использования. Фанера имеет достаточно высокую прочность, поэтому винты не будут вытягиваться, если не применять чрезмерное усилие. Производится с хвойной, лиственной, комбинированной древесины.

  1. Сортам.
  2. Размерам.
  3. Толщине.
  4. Количеству слоев.
  5. Степени обработки поверхности.
  6. Маркам.
  7. Плотности.
  8. Способу прессования.

Состоит из склеенной прессованной древесной щепы, древесной стружки или опилок, которые соединяются вместе с помощью синтетической смолы или связующего вещества, а затем сформированного в плиты или доски. Используется в основном для производства мебели: мебельных шкафов, полок, мягкой мебели.

Для настила полов, используют строительные древесно-стружечные плиты. Это сравнительно недорогой строительный материал, в течение многих лет активно используется в строительстве полов. Но при воздействии воды, в течение нескольких часов, он сильно впитает влагу и гниет (портится довольно быстро). Он не обладает достаточной прочностью крепежа, винты часто выпадают. ДСП может повреждаться насекомыми, пробивается одним ударом молотка или воздействием воды.

  • Сортам.
  • Размерам листа или доски.
  • Толщине.
  • Величине древесной стружки.
  • Степени обработки поверхности.
  • Маркам.
  • Плотности.
  • Способу прессования.

Сходства

Оба материала являются листовой строительной продукцией. Поскольку фанера и ДСП выпускаются в больших панелях, большие площади могут быть покрыты, минимум стыков, широкий выбор толщины, делает древесно-стружечный строительный материал полезным, для широкого спектра применений в строительстве стен, полов и мебельной промышленности.

Отличия

Фанера – это слои шпона с дерева, ориентированы в противоположных направлениях, склеены и сжаты в листы. Из-за поперечного сечения древесины является самым прочным древесным листовым продуктом. Разница в том, что каждый слой фанеры представляет собой цельный слой, а не клееную стружку. Положительные характеристики:

  1. Легкий в работе строительный материал.
  2. Очень плотно удерживает винты.
  3. Влагоустойчивый.
  4. Прочный.
  5. Легче ДСП.
  6. Может служить окончательной поверхностью под покраску или лак.

Минусы: плохая звуковая и теплоизоляция, дороже по цене.

ДСП – это склеенная крупная или мелкая стружка древесины. Положительные характеристики:

  • Хорошая звуковая и тепловая изоляция.
  • Используют для выравнивания пола.
  • Чаще используется для черновых полов под линолеум, ковровое покрытие и другие.
  • Может служить окончательной поверхностью под покраску или лак.
  • Настилают на лаги или крепят на цементные плиты.

Минусы: щит крошится, плохо удерживает винты, не переносит влажность, трудный в работе, сравнительно тяжелый по весу.

Фанера превосходит древесно-стружечные плиты по прочности. ДСП превосходит по звуковой и тепловой изоляции. С помощью ДСП проще выровнять неровные полы.

Что лучше

Фанеру и ДСП можно использовать для настила пола. Выбор зависит от конкретного случая: этажа, поверхности, на которую стелятся и функционального назначения пола. Фанера отличается не только толщиной, но и сортом, легко можно выбрать оптимальный вариант для специального проекта:

Поскольку фанера состоит из слоев, идущих в разных направлениях, это очень прочный строительный древесно-стружечный материал. Панель плотно держит винт, стойкая к ударным нагрузкам, менее подвержена воздействию воды, сравнительно легкий материал и хорошо режется. Более высокие сорта продукта имеют гладкую шлифованную поверхность, древесную текстуру без сучков и других серьезных дефектов.

ДСП изготавливают из древесных остатков низших сортов деревьев – плиты с такого материала дешевле и чаще используются для черновых полов. ДСП обладает усадочными свойствами, как древесина, но менее прочна. Плиты незаменимые для выравнивания неровной поверхности полов. При укладке плиты на лаги рекомендуются плиты ДСП толщиной

16 мм и более. Вес листа ДСП 16 мм 3500 х 1750 — 63,7 кг. Поэтому удобнее плиты разрезать и работать в паре с напарником. Лаги должны быть высотой 30 мм и больше. Древесно-стружечная плита получила широкое применение из-за низкой стоимости материала и хорошей звуковой и теплоизоляции.

Если ваш бюджет очень скромный, и у вас нет проблем с сыростью, то в качестве материала для пола можно использовать ДСП. Если сырость проблема, лучше использовать толстую фанеру. Оба продукта поставляются в виде листов и одинаково просты в установке. Тем не менее, древесно-стружечные плиты, более снисходительны к небольшим погрешностям, чем фанера.

Фанера или ДСП на пол: сравнение и что лучше

При начальном планировании строительства или ремонтных работах часто стоит задача сделать теплые, прочные и недорогие полы.

Один из лучших способов выравнивания черновых полов – это настил листов с отходов древесного материала. К таким материалам относятся древесно-стружечные плиты (ДСП) и строительная фанера. Прежде чем выбрать материал для настила полов, рассмотрим их характеристики.

Фанера

Для изготовления фанеры, используют прямые бревна с большим диаметром среза. Материал, склеенный и спрессованный с тонких слоев шпона. В этом продукте нет опилок. Это самый прочный и надежный выбор из всех листовых изделий с древесины. Применяют для напольных покрытий из-за высокой прочности.

Фанера более устойчива к воде, в течение длительного периода времени, с дополнительными обработками применяется для морского и подводного использования. Фанера имеет достаточно высокую прочность, поэтому винты не будут вытягиваться, если не применять чрезмерное усилие. Производится с хвойной, лиственной, комбинированной древесины.

  1. Сортам.
  2. Размерам.
  3. Толщине.
  4. Количеству слоев.
  5. Степени обработки поверхности.
  6. Маркам.
  7. Плотности.
  8. Способу прессования.

Состоит из склеенной прессованной древесной щепы, древесной стружки или опилок, которые соединяются вместе с помощью синтетической смолы или связующего вещества, а затем сформированного в плиты или доски. Используется в основном для производства мебели: мебельных шкафов, полок, мягкой мебели.

Для настила полов, используют строительные древесно-стружечные плиты. Это сравнительно недорогой строительный материал, в течение многих лет активно используется в строительстве полов. Но при воздействии воды, в течение нескольких часов, он сильно впитает влагу и гниет (портится довольно быстро). Он не обладает достаточной прочностью крепежа, винты часто выпадают. ДСП может повреждаться насекомыми, пробивается одним ударом молотка или воздействием воды.

  • Сортам.
  • Размерам листа или доски.
  • Толщине.
  • Величине древесной стружки.
  • Степени обработки поверхности.
  • Маркам.
  • Плотности.
  • Способу прессования.

Сходства

Оба материала являются листовой строительной продукцией. Поскольку фанера и ДСП выпускаются в больших панелях, большие площади могут быть покрыты, минимум стыков, широкий выбор толщины, делает древесно-стружечный строительный материал полезным, для широкого спектра применений в строительстве стен, полов и мебельной промышленности.

Отличия

Фанера – это слои шпона с дерева, ориентированы в противоположных направлениях, склеены и сжаты в листы. Из-за поперечного сечения древесины является самым прочным древесным листовым продуктом. Разница в том, что каждый слой фанеры представляет собой цельный слой, а не клееную стружку. Положительные характеристики:

  1. Легкий в работе строительный материал.
  2. Очень плотно удерживает винты.
  3. Влагоустойчивый.
  4. Прочный.
  5. Легче ДСП.
  6. Может служить окончательной поверхностью под покраску или лак.

Минусы: плохая звуковая и теплоизоляция, дороже по цене.

ДСП – это склеенная крупная или мелкая стружка древесины. Положительные характеристики:

  • Хорошая звуковая и тепловая изоляция.
  • Используют для выравнивания пола.
  • Чаще используется для черновых полов под линолеум, ковровое покрытие и другие.
  • Может служить окончательной поверхностью под покраску или лак.
  • Настилают на лаги или крепят на цементные плиты.

Минусы: щит крошится, плохо удерживает винты, не переносит влажность, трудный в работе, сравнительно тяжелый по весу.

Фанера превосходит древесно-стружечные плиты по прочности. ДСП превосходит по звуковой и тепловой изоляции. С помощью ДСП проще выровнять неровные полы.

Что лучше

Фанеру и ДСП можно использовать для настила пола. Выбор зависит от конкретного случая: этажа, поверхности, на которую стелятся и функционального назначения пола. Фанера отличается не только толщиной, но и сортом, легко можно выбрать оптимальный вариант для специального проекта:

Поскольку фанера состоит из слоев, идущих в разных направлениях, это очень прочный строительный древесно-стружечный материал. Панель плотно держит винт, стойкая к ударным нагрузкам, менее подвержена воздействию воды, сравнительно легкий материал и хорошо режется. Более высокие сорта продукта имеют гладкую шлифованную поверхность, древесную текстуру без сучков и других серьезных дефектов.

ДСП изготавливают из древесных остатков низших сортов деревьев – плиты с такого материала дешевле и чаще используются для черновых полов. ДСП обладает усадочными свойствами, как древесина, но менее прочна. Плиты незаменимые для выравнивания неровной поверхности полов. При укладке плиты на лаги рекомендуются плиты ДСП толщиной 16 мм и более. Вес листа ДСП 16 мм 3500 х 1750 — 63,7 кг. Поэтому удобнее плиты разрезать и работать в паре с напарником. Лаги должны быть высотой 30 мм и больше. Древесно-стружечная плита получила широкое применение из-за низкой стоимости материала и хорошей звуковой и теплоизоляции.

Если ваш бюджет очень скромный, и у вас нет проблем с сыростью, то в качестве материала для пола можно использовать ДСП. Если сырость проблема, лучше использовать толстую фанеру. Оба продукта поставляются в виде листов и одинаково просты в установке. Тем не менее, древесно-стружечные плиты, более снисходительны к небольшим погрешностям, чем фанера.

фанеру или ДСП? Что выбрать для стен

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта сайт!

Хотим сказать несколько слов о наиболее распространенных материалах, применяемых для производства «Жесткой» мебели – шкафов (как встроенных так и корпусных), кухонь, гардеробных комнат, тумб и т.д.

Прежде всего, следует сказать о том, что основными составными частями мебели могут являться:

  • корпус,
  • фасад,
  • столешница,
  • фурнитура.

Материалы для корпуса – основы изделия

Материал №1 — ЛДСП

Подавляющее большинство мебельных корпусов в России изготавливают из ЛДСП толщиной 16 мм, хотя есть и другие толщины, например 18, 25 мм. ЛДСП – это Ламинированная Древесно-Стружечная Плита (официальное сокращенное название – ЛДСтП, наиболее распространенное сокращение — ЛДСП, в просторечии – ДСП, на профессиональном слэнге – дрова). Принципиальное устройство – это Древесно-Стружечная Плита, состоящая из склеенной при высокой температуре древесной стружки, на которую с обеих сторон «приклеили» специальную декоративную бумагу – импрегнат. Эта бумага (Импрегнат) или имитирует различные материалы – как правило, дерево различных пород или некоторые другие материалы, например, металл Титан, или просто однотонная разных цветов: белый, бежевый красный, синий и т.д..

ДСП не ламинированная (или шлифованная) для производства корпусов мебели не применяется.

1 ДСП

2 ЛДСП

Цена ЛДСП зависит от Толщины, Цвета, Текстуры (поверхность может быть разная на ощупь) и ценовой политики фирмы производителя. Цены


На фото: ЛДСП Эггер белого цвета с различными текстурами.

Для изготовления мебели плита ЛДСП распиливается, а на торцы приклеивается декоративная кромка различной ТОЛЩИНЫ в зависимости от предназначения.



На фото: ДСП 16 мм с ПВХ кромкой толщиной 2 мм

Материал из которого сейчас изготавливают кромки – пластик (или ПВХ-Поливинилхлорид или АБС — Акрилонитрилбутадиенстирол) толщиной от 0,4 до 2 мм. Такие кромки предназначены для нанесения на специальном оборудовании. Распространенные ранее меламиновые кромки, которые можно было приклеить утюгом, практически вышли из применения в силу более низких потребительских качеств.

Материал №2 — МДФ

МДФ – это, также как и ДСП, склеенная плита, только склеена она не из стружки, а из древесной «пыли».
MDF (МДФ) — от англ. Medium Density Fibreboard для обозначения древесно-волокнистой плиты средней плотности. Наиболее распространенные толщины — 16, 19 и 25 мм, а также склейка из этих плит.
Принципиальное отличие от ДСП – МДФ намного более прочная и плотная – поэтому на ее поверхность можно наносить узоры при помощи фрезерования.



На фото: МДФ с фрезеровкой

МДФ более дорогой материал (в состав входит больше древесной основы, больше связующего вещества) чем ДСП, и, как правило, предназначенный для последующей обработки поверхности : покраски, фрезеровки, поклейки шпона, пластика, пленки ПВХ и т.д.. По этой причине ламинированная МДФ любого другого цвета, кроме белого – большая редкость.

Существует мнение, что МДФ — более экологически чистый материал, чем ДСП – это заблуждение.
Экологические характеристики этих материалов очень близки: и качественная ДСП и качественная МДФ соответствующие классу Е1 имеют одинаково низкие показатели эмиссии формальдегида. Чтобы убедиться в этом — ознакомьтесь с экологической брошюрой компании Эггер — смотрите 24-ю страницу.

Экологическая брошюра Egger
Eco Egger.pdf (1,61 МБ)


Материал №3 — мебельный щит, массив, фанера

Мебельный щит, массив, фанера – тоже склеенная древесина. Вообще, мебель из цельного куска дерева – большая редкость в современном мире. Причина этого номер раз – из-за перепадов влажности цельный кусок дерева большой ширины (а именно такой нужен для производства корпуса шкафа) склонен к деформации, причина номер два — цельное дерево большой ширины стоит очень дорого.

Материал №4 — для задних стенок

Для задних стенок наиболее распространенные материалы – ДВПО, ХДФ, ЛДСП и в максимально дешевой мебели — ДВП.

Чуть подробнее о каждом из этих материалов в порядке возрастания стоимости.

ДВП — Древестно-Волокнистая Плита по составу схожа с МДФ, только плотность ниже и стандартная толщина чуть более 3 мм. Это самой дешевый из известных нам плитных материалов, не имеет декоративной отделки, зато часто имеет стойкий запах, который имеет особенность скапливаться внутри Вашего шкафа. Этот материал подойдет только самым нетребовательным потребителям.

ДВПО – Древестно-Волокнистая Плита Облагороженная, в просторечии — Оргалит. Это ДВП, одна сторона которой, покрашена и либо имитирует дерево, либо просто однотонного цвета. Поскольку декоративный слой ДВПО наносится по принципиально отличной от ЛДСП технологии, то цвета у них отличаются.

ХДФ –от английского High Density Fiberboard –древестно-волокнистая плита высокой плотности. Грубо – это более качественная ДВПО. ХДФ производят те же компании, что и ЛДСП, поэтому часть цветов ХДФ и ЛДСП практически идентичны, но, увы, не все. Недостатки МДФ – стоимость приближенная к ЛДСП и относительная хрупкость.

ЛДСП для задних стенок применяется в следующих случаях:

  • Задняя стенка не закрывается фасадом и ее цвет должен полностью совпадать с остальными деталями корпуса. В этом случае чаще всего применяется наиболее тонкая плита-8 мм.
  • Изделие расположено посередине помещения – и его тыльная сторона видна. Задняя стенка испытывает высокие нагрузки – в этом случае применяют ЛДСП толщиной 16 мм и более.

Материалы для фасадов

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же: ЛДСП, крашеное МДФ , как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

  • 1) ЛДСП.
  • 2) Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
  • 3) Стекла с цветными пленками Оракал
  • 4) Фасады из рамочного профиля из МДФ
  • 5) МДФ покрытое пленками ПВХ
  • 6) МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
  • 7) Крашеное МДФ матовое
  • 8) Крашеное МДФ глянцевое
  • 9) МДФ шпонированное

Варианты материалов, из которых изготавливают столешницы

Если мебель не подвержена воздействию влаги, то это ЛДСП или МДФ, крашеная или шпонированная.

Если мебель подвержена воздействию влаги, например на кухне, то это столешница на основе влагостойкого ДСП, облицованного пластиком, столешница из искусственного камня или натурального камня.

С большей частью из перечисленных материалов работает наша компания. Более подробную информацию сможете получить в соответствующих разделах сайта или у наших сотрудников.

Подробнее о продукции и услугах

Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон.

Выбор мебельных материалов может казаться сложным. И все же при понимании сути вопроса выбор всегда будет элементарным. Об этом видео. Смотри, задавай вопросы, комментируй …

Сегодня я хочу раскрыть такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.

ДСП – это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: “Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.” Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.


Рассмотрим далее эксплуатационные характеристики ДСП. Одна (и наверное единственная его положительная характеристика) – это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.

Следующий показатель напрямую влияющий на продолжительность жизни мебели – прочность. У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле. Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой. Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.


Но это лишь видимые минусы мебели из ДСП. Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз. За рубежом (в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на обклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца – это не всегда, то что привезут к вам домой.

Чем отличается МДФ (Medium Density Fibreboard – древесно-волокнистая плита) от ДСП? Его относят к менее токсичным материалам, т.к плиты формуются методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего вещества используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Поэтому его считают более экологичным материалом и широко используют в производстве мебели. Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза, незначительно увеличивая срок службы мебели. В отличие от древесно-стружечных плит МДФ является влагостойким материалом, особенно если он покрывается лаками и эмалью. Такую мебель практично использовать в ванной комнате, где постоянно высокая влажность.

Кроме этого МДФ может облицовываться пластиком, пленкой или шпоном. Разнообразие цветовых оттенков и эффектов (блеск, перламутр, металлик и т.д.) – впечатляет! Кроме того с помощью специального оборудования деталям из МДФ можно придать любые формы, сделать радиусные дверцы.

Любой из вариантов покрытия имеет свои плюсы и минусы. Поэтому первоначально стоит задуматься о предназначении мебели. В каком виде лучше использовать МДФ зависит от того, где и в каких условиях будет находиться будущая мебель и какие эстетические требования вы к ней предъявляете. МДФ в пленке, пластике или покрытый эмалью выглядит как пластик – холодно и безжизненно. А вот покрытый шпоном – невозможно с первого взгляда отличить от дерева. Поэтому очень часто коммерческие производители используют МДФ в мебели, где частично присутствует и дерево, и МДФ.

Фанера – традиционный древесный материал, подобие которого находили даже в Древнем Египте. Позже в Греции и Риме мастера склеивали вручную грубый шпон дерева с помощью естественных смол. Промышленное производство фанеры началось лишь в 19 веке, что сделало мебель более доступной по цене и в то же время повысило ее качество. Современная мебельная фанера получается путем склеивания 3 и более листов специального шпона с помощью карбамидной смолы. Эмиссии свободного формальдегида мебельной фанеры незначительна и сравнима по своим показателям с натуральной древесиной. В России для мебельного производства в основном используют фанеру из шпона березы. А к примеру, в США можно встретить фанеру из вишни, которая в большом количестве произрастает северо-восточной части страны. Мебель из фанеры выпускается уже с конца 19 века и доказала свое право на существование. Прочность на выдергивание крепежа из фанеры примерно равна прочности дерева. Срок службы мебели из фанеры достигает от 50 до 100 лет. Недаром винтажные образцы 50-х годов становятся уже раритетом и предметом дизайнерских коллекций.

Первые стулья из гнутой фанеры американских дизайнеров и супругов Ray & Charles Eames стали выпускаться с 1941 года и пользовались большой популярностью в США и Европе.


Благодаря своей экологичности и невысокой стоимости мебель из фанеры излюбленным предметом современного интерьера. Из нее делают детскую мебель, кухонные гарнитуры, кресла и самую разнообразную дизайнерскую мебель. Фанера может использоваться в мебели, сохраняя свой естественный цвет березы, или окрашивается в любой цвет, а также шпонируется. Отделка торцов фанеры зависит от дизайна изделия. Их можно оставить открытыми или закрыть кромкой из дерева, зашпонировать, так что не отличишь от дерева.

Дизайн “как синяя книга” настаивает на художественной работе. Фото отчет в 242 картинки.

Мебель Branka Blasius – современный минимализм из фанеры!


Мебель из фанеры для молодой семьи в Мельбурне

“Милый домик” или детская кроватка с пеленальным столиком.

Мобильная двухъярусная кровать из фанеры Rafa-Kids.

Столовый буфет в Самару. Расширенный репортаж из мастерских в 187 картинок.


Мебельный щит – это древесный материал, полученный из деревянных строганных брусков, склеенных между собой по ширине и длине. Изготавливается из массива березы, дуба, бука, хвойных пород разной толщины и размеров. Благодаря высокой прочности и экологичности, идентичной массиву дерева, широкое применение получил в строительстве, отделке и производстве мебели из дерева. Мебельный щит имеет характерную внешнюю особенность, по которой его сразу можно отличить от массива дерева или фанеры. Своеобразный шахматный узор из срощенных брусков виден даже в готовом изделии, чем выдает свое происхождение. Работа с мебельным щитом требует определенного навыка, так как материал, склеенный из брусков, имеет внутреннее напряжение. Это может привести к деформации (короблению) уже в готовом изделии деталей из мебельного щита. Срок службы мебели из такого щита сравним с мебелью из массива дерева, а также подлежит восстановлению и полной реставрации.


Письменный стол из теплого дерева (фото отчет в 77 картинок).

Шпон – это тончайший лист древесины, толщина которого не превышает 3 мм. Натуральный шпон дерева получают путем тонкого среза части поверхности с массива дерева (фанерный кряж), который перед этим проходит специальную обработку. В настоящее время существует большой выбор шпона , полученного из различных пород древесины: дуб, береза, клен, вишня, бук, орех, венге, биболо, габон и т.д. с разных концов света.


фото отчета изготовления буфета , дверцы которого декорированы шпоном дуба, наклеенного классическим ромбиком.

Экологичность такой мебели зависит от применяемых клеев и лаков и полностью лежит на совести производителя. Следует также знать, что мебель с использованием шпона требует соблюдения определенных микроклиматических параметров помещения и не любит излишней влаги. Небольшие дефекты на поверхности шпона поддаются восстановлению. Прочность на выдергивание крепежа будет зависеть от того, что используется в качестве основного материала: дерево, фанера или МДФ. Последний вариант для меня совершенно неприемлем, т.к. имеет самый низкий (не более 10 лет) срок службы и несет лишь внешнюю видимость дерева, не неся в себе по сути ничего более.

Качество пиломатериала напрямую влияет на долговечность изготовленной из нее мебели. Наличие дефектов в пиломатериале, таких как сучки и трещины, значительно понижают его качество, нарушая целостность и прочность доски. А высококачественный пиломатериал стоит в несколько раз дороже низкосортного. На качество полученного пиломатериала влияют такие факторы, как сезон рубки, возраст дерева и даже экологичность, т.е. отсутствие токсических загрязнений окружающей среды. Хороший пиломатериал действительно “на вес золота” и мебель из него будет настоящим эксклюзивным изделием по самой дорогой цене. Поэтому в изготовлении мебели из дерева ремесленники часто используют такие древесные материалы как фанера, шпон и мебельный щит. Это снижает стоимость изделий и ускоряет процесс изготовления, нисколько не ухудшая эксплуатационных характеристик мебели. Настоящего ценителя мебели из дерева не отпугивают страшилки о растрескивании и особых условиях влажности. Не один из выше перечисленных древесных материалов не способен перенести то, что может перетерпеть дерево. Мой опыт показывает, что даже самые неблагоприятные условия хранения, не способны окончательно убить качественную мебель из дерева. Доказательством служит реальный процесс реставрации старинного письменного стола, восстановление которого стало удивление даже для самой хозяйки.


Если не дерево, то что лучше, МДФ или ДСП? Мысли вслух о понимании экологичности и прочности …

Современный ремонт часто предполагает выравнивание поверхностей. Это можно произвести мокрым или сухим методом, последний из которых предполагает, например, использование ДСП. Для того чтобы выбрать, какой материал для быстрого выравнивания использовать, следует знать о плюсах и минусах каждого из них.

Для получения более жесткой и прочной конструкции лучше использовать фанеру.

Инструменты и материалы

  • ножовка;
  • гвозди;
  • молоток;
  • лаги;
  • фанера;
  • уровень;
  • лобзик.

Вернуться к оглавлению

ДСП, фанера и ОСБ

ДСП представляет собой композиционный листовой материал, выполненный методом прессования мелких древесных частиц, происходит этот процесс при высоких температурах, а используются при этом стружки, смешанные со связующим, которые имеют неминеральное происхождение.

Если производить укладку ДСП на пол, то следует учесть необходимость предварительной обработки материала, которая может повредить и без того уязвимые углы и торцы плит. Это обусловлено тем, что куски склеенных стружек легко откалываются, в отличие от фанеры. Усложняет процесс необходимость не повредить покрытие и обеспечить надежное крепление.

Несмотря на то что ДСП имеет в составе древесину, материал нельзя назвать полностью экологичным, так как в плитах имеются синтетические смолы и формальдегид. Однако, укладывая ДСП на пол, вы получаете гарантию легкости проведения монтажа и экономичности расхода материала. Кроме того, эти плиты доступны, что довольно часто выступает в качестве решающего фактора при выборе данного способа выравнивания.

Разница ДСП и фанеры в том, что последний материал представляет собой плиту, выполненную из слоев древесины.

Перед тем как укладывать ДСП на пол, его необходимо обработать олифой или антисептиком.

Изготавливается этот материал методом склеивания подготовленного шпона. Как правило, количество слоев шпона нечетно и минимально может быть равно 3. Для того чтобы обеспечить наибольшую прочность, слои шпона для фанеры накладываются таким образом, чтобы волокна оказались расположены перпендикулярно по отношению к предыдущему листу.

Можно для пола применить и ОСБ, что представляет собой ориентированно-стружечную плиту. Это сравнительно новая разработка в сфере более глубокой переработки дерева, что позволило получить материал, который обладает уникальными физико-механическими характеристиками.

ОСБ соединил в себе лучшие качества, которыми обладает натуральная древесина, кроме того, эти плиты лишены минусов, которые есть у ДСП или фанеры. Для получения ОСБ используются высокотехнологические способы обработки сырья. Если рассматривать плиту ОСБ в поперечном разрезе, то можно увидеть 3 слоя, каждый из которых состоит из стружки с длиной, равной пределу 4-8 см.

Положение стружки для структуры ОСБ играет главную роль. Средний слой в своей структуре содержит стружку, которая вытянута поперек по отношению к другим слоям, а в структуре внешних слоев содержится стружка, расположенная вдоль, по длине плиты.

Слои этого материала в процессе изготовления прессуются под значительным давлением, а для повышения связующего эффекта сырье претерпевает пропитку водостойкими смолами. Это позволяет получить материал с однородной структурой слоев, в котором исключены расслоения и пустоты. Это отличает ОСБ от вышеописанных материалов.

Выбирая материал, которым в качестве чернового покрытия предполагается застелить пол, следует для начала определиться, что для вас приоритетнее — стоимость, качество или легкость укладки. Желаете сэкономить, тогда стоит выбрать ДСП, его стоимость ниже по сравнению с остальными рассматриваемыми материалами, однако и укладка его окажется более трудозатратной, так как покрытие придется тщательно защищать от проникновения влаги, которая способна стать причиной вздувания и последующего разрушения ДСП.

Альтернативным, но более качественным и дорогим материалом, по сравнению с ДСП, выступает ОСБ. Этот материал не имеет покрытия в виде воска, отлично подходит для укладки на основание с помощью клея и имеет замковую систему шип-паз.

Фанера справляется с большими нагрузками, если того требует обустройство пола. Если предполагается укрывать пол этим материалом, то необходимо использовать тот, что обладает водостойкими характеристиками и толщиной не меньше 6 мм.

Стоит учесть, что дешевизна ДСП может показаться обманчивой, ведь такие полы, недостаточно защищенные от влаги, способны размокнуть и полностью разрушиться, что может постичь даже окрашенный вариант ДСП. Это повлечет необходимость смены покрытия через 1-1,5 года.

Плюсы ДСП:

  • легкость проведения монтажа;
  • экономичность расхода материала;
  • незначительная стоимость.

Минусы ДСП:

  • необходимость проведения аккуратной обработки из-за вероятности повреждения материала и возникновения на нем сколов;
  • не столь экологичный материал из-за содержания в составе синтетических смол и формальдегида;
  • горючесть;
  • необходимость проведения тщательной защиты материала от проникновения воды в процессе укладки.

Плюсы фанеры:

  • прочность материала;
  • натуральность;
  • возможность использовать даже во влажных условиях;
  • легкость укладки.

Минусы фанеры:

  • высокая стоимость;
  • горючесть;
  • при определенной технологии производства в состав материала могут быть добавлены вредные вещества.

Вернуться к оглавлению

Сравнение ДСП и фанеры

  • фанера имеет более высокую стоимость по сравнению с ДСП;
  • фанера выполнена из шпона, а ДСП из стружек, что делает последний материал более уязвимым к механическим воздействиям и воздействиям влаги;
  • ДСП предполагает более трудозатратную укладку по сравнению с фанерой, так как последний вариант не нуждается в тщательной защите от влаги;
  • фанера может иметь в составе или быть лишена фенольных вредных соединений, тогда как ДСП в любом случае содержит вредные для здоровья человека смолы.

Древесно-плиточные материалы – продукты переработки мягких и твердых пород древесины и отходов деревообрабатывающей промышленности. Данное сырье широко применяется в мебельной отрасли, производстве дверей и строительстве.

Большой выбор древесных плит предлагают сегодня строительные рынки. Конкурентные цены, оперативная доставка, индивидуальный подход к каждому покупателю – все это вы найдете .

Особенности материалов

ДСП (древесно-стружечная плита) – это плитный прессованный материал, состоящий из древесных опилок и стружки, смешанных с синтетическим клеем и спрессованный горячим способом в листы. Этот прочный и удобный материал активно используется при производстве мебели и отделке помещений.

ДСП имеет ряд преимуществ:

  • высокая прочность;
  • тепло- и звукоизоляция;
  • различные размеры;
  • легкость обработки;
  • стоимость.

Области применения

  1. Обшивка пола и крыш – идеальная прослойка для настила паркета и линолеума, отлично подходит для обшивки крыш под черепицу.
  2. Изготовление стеновых перегородок – при перепланировке помещений активно используется как черновой материал.
  3. Изготовление мебели – стеллажи, полки, шкафы в офисах изготовлены из ДСП.
  4. Изготовление дверей – бюджетные межкомнатные двери изготавливаются из ДСП.

Фанера – это листовой материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, перпендикулярно склеенных между собой. Этот прочный материал применяется в строительстве, ремонте помещений, при производстве мебели.

Преимущества фанерного листа:

  • повышенная влагостойкость;
  • прочность и износостойкость;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • нетоксичность;
  • эстетичность.

Области применения:

  1. Производство мебели – текстура фанеры сама по себе оригинальна, и часто используется в производстве комодов, столов, шкафов, полок, детских кроватей;
  2. Обшивка пола, стен – основой под паркет часто служит именно фанера, а для стен красивую текстуру материала используют как декоративную деталь;
  3. Машиностроение – фанеру используют как настилы в автобусах, прицепах, фурах.

Какой же материал выбрать?

Фанера и ДСП изготавливаются из натурального дерева, но клея для фанеры используется меньше, а значит она менее токсична. Влагоустойчивость у фанеры выше, как и устойчивость к истиранию.

При попадании влаги ДСП повержен изменениям в структуре. Крепежные элементы держатся лучше на фанере. Что касается цены, то ДСП дешевле фанеры, и часто используется для производства бюджетной мебели.

Исходя из характеристик этих материалов, каждый потребитель самостоятельно выберет нужный для себя что купить, фанеру или ДСП. Рассуждения на эту тему — в этом видео:

Разница между фанерой и МДФ. Отличия и Сравнение

Разница между фанерой и МДФ. Отличия и Сравнение

Фанеры и плиты МДФ два популярных варианта для отделки. Всякий раз, когда решается вопрос деревянной мебели для своего дома, нужно решить какой основной материал будет использован.

Существуют различные материалы на рынке, наиболее распространенными из которых являются древесины различных пород, фанера, ламинированная ДСП и МДФ.

Древесина это дорогой материал и используется для высококачественной мебели. У ламинированных плит очень ограниченный выбор цветов и узоров.

  1. Фанера
  2. МДФ
  3. Разница
  4. Резюме

Наиболее часто используемые материалы для изготовления мебели для дома и офиса это фанера и МДФ. Несмотря на то, МДФ является относительно новым продуктом по сравнению с фанерой,  он захватил огромный рынок и в настоящее время более предпочтителен, чем фанера.

Фанера

Древесина используется для изготовления мебели с древних времен, но это было время, когда дерево было доступно в изобилии, так как дефицит древесины увеличился была изобретена фанера, для тех, кто не может позволить себе мебель из тика, ореха или красного дерева. Фанера производится из дерева, но сводит к минимуму потерю древесины используется каждый кусок дерева. У фанеры много преимуществ, такие как разнообразие  размеров и толщины. Она легко может быть покрыта краской или ламинатом любым цветом или узором. Производство фанеры минимизирует отходы древесины, но не устраняет их.

МДФ

МДФ это аббревиатура от английского древесноволокнистая плита средней плотности. Поскольку дефицит древесины подтолкнул к изобретению фанеры, МДФ это еще один продукт, который был изобретен как дерево заменитель. МДФ состоит из маленьких кусочков дерева, которые разбиты на древесные волокна, а затем сжаты на гидравлическом прессе при очень высоком давлении в виде доски. Плиты МДФ изготавливаются различной толщины, так что они могут быть легко использованы в различных отраслях. Эти плиты с очень гладкой поверхностью и мебель из них получается очень качественная с точки зрения привлекательности. МДФ легко покрывается ламинатом различных форм и цветов или окрашивается по вашему выбору. Плиты МДФ изготавливаются из древесных волокон, следовательно, они имеют очень слабый потенциал для закручивания винтов.

Разница между фанерой и МДФ

И фанера и МДФ изготавливаются из дерева и используются для изготовления мебели для дома и офиса. Оба эти продукта широко используются производителями мебели во всем мире и обеспечивают гибкость в работе с ними. Основным отличием,  является то, что фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон. Фанера доступна в больших размерах, чем плиты МДФ. Фанера гораздо лучше подходит для прибивания и резьбового крепежа, чем  МДФ. Для крепления МДФ используется определенная техника, а фанера может быть просто прибита гвоздями или шурупами. У МДФ поверхность лучше подходит для изготовления мебели, чем у фанеры.

Резюме:

1. Фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон.

2. При производстве фанеры есть потери древесины, а потери древесины равны нулю при производстве МДФ так же ее делают путем смешивания различных древесных волокон.

3. Фанера поставляется в больших размерах, чем плиты МДФ. Но МДФ более привлекательна, и вы можете покрасить ее в любой цвет.

4. Фанера может быть просто прибита гвоздями или саморезами, при изготовлении мебели из МДФ нужна определенная техника крепежа.

5. Мебель из фанеры прочнее, чем из МДФ.

Во всем мире МДФ стремительно заменяет фанеру в мебельной промышленности. Дефицит древесины в ближайшие годы будет полностью ликвидирован фанерой и плитами МДФ. Самым большим преимуществом является то, что при производстве МДФ отходы древесины равны нулю, также можно смешивать волокна древесины различных пород, тогда как фанера делается из одной породы и за один раз. И фанера и МДФ используется в мебели, но МДФ в настоящее время в основном используются для производства мебели, а фанеры используется в качестве упаковочного материала, так как она прочнее, чем плиты МДФ. МДФ это экологически чистый продукт, если вы заботитесь об экологии вам лучше выбрать МДФ для изготовления мебели, а не фанеру.

6 материалов для корпусной мебели — INMYROOM

Выбор материалов для изготовления мебели очень велик. Однако желания у всех разные: кто-то хочет, чтобы мебель досталась в наследство внукам, а кто-то планирует заменить ее через пару лет. Одни из нас ценят минимализм и практичность, а другим хочется тонкой резьбы и интересных деталей. Так из какого же материала мебель выбрать? Мы выбрали 6 основных материалов и попросили дизайнера Руслана Пушкарева прокомментировать каждый из них.

Руслан Пушкарев – сооснователь бренда авторской мебели Tory Sun, предметный дизайнер. Руслан использует опыт в управлении девелоперскими проектами в организации бизнеса, и снимает социальные фотопроекты.

1. ДСП: главное – цена

Древесно-стружечная плита считается самой экономически выгодной. Ее ассортимент огромен, она отличается прочностью и влагоустойчивостью. А ДСП с ламинированным покрытием можно использовать даже для изготовления кухонь: влаги она не боится, но выше обычной комнатной температуры ее лучше не нагревать. 

Минусы: ДСП – это токсичный материал: при его изготовлении используются формальдегидные смолы, которые выделяются в окружающую среду. По этой причине она не подходит, например, для детских интерьеров. ДСП не годится для изготовления мелких резных и фигурных деталей, так как обладает рыхлой текстурой. А еще ДСП состоит из стружек: если один раз вытащить из нее шурупы или гвозди, на старом месте держаться они уже не будут.

Мнение Руслана Пушкарева: ДСП – это хороший вариант для офисной мебели. При выборе поинтересуйтесь страной происхождения ДСП: материалы европейского производства имеют меньшую эмиссию вредных веществ. Еще один важный нюанс – все торцы плит должны быть закрыты.

2. МДФ: ближе к дереву

МДФ – это плита, которая формируется из мельчайших древесных волокон под высоким давлением и температурой. При производстве не используется вредных смол и фенола, поэтому МДФ считают более экологичным материалом, чем ДСП. Этот материал легко поддается обработке и позволяет выполнить любые элементы декора. Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза. 

Минусы: несмотря на все свои достоинства и свойства близкие к древесине, МДФ – это все-таки не дерево. МДФ лучше не выбирать для помещений, где мебель может испытывать чрезмерные физические нагрузки: это чревато сколами и мелкими повреждениями.

Мнение Руслана Пушкарева: МДФ – один из лучших материалов для корпусной мебели сегмента «средний» и «средний плюс». Вдобавок к хорошим эксплуатационным качествам и стабильности, плиту можно покрыть шпоном, эмалью и украсить резьбой.

3. Фанера: прочно и недорого

Фанеру делают из 3 и более листов шпона, волокна которых расположены под углом 90° по отношению друг к другу. Она отличается высокой прочностью и легко обрабатывается. Мебельная фанера недорога в производстве и потому стоит относительно недорого.

Минусы: материал невозможно обработать как обычное дерево – обнажится листовая структура фанеры.

Мнение Руслана Пушкарева: мебельная фанера – это отличный материал для самой простой бытовой мебели: полок, стеллажа в кладовую или для невидимых частей мягкой и корпусной мебели. А вообще, некоторые дизайнеры создают мебель из фанеры с очень интересным дизайном, успешно используя раскрой на ЧПУ.

4. Мебельный щит: экоматериал

Мебельный щит состоит из деревянных строганых брусков, склеенных между собой. Он экологичен, долговечен, на него легко наносится резьба. Мебель из него служит долго и при необходимости подлежит реставрации.

Минусы: у мебельного щита специфический шахматный узор, который хорошо заметен. Работа с ним требует навыка и осторожности: неаккуратность может привести к деформации деталей уже в готовом изделии. Кстати, стоимость изделия зависит от породы дерева, но недорогим вариантом мебельный щит назвать все равно нельзя.

Мнение Руслана Пушкарева: лучше всего мебельный щит подойдет для столешниц, корпусной мебели в экостиле и изделий с декоративной отделкой, подчеркивающей текстуру дерева. Внешний вид щита (особенно бюджетного) напоминает паркетную доску и поэтому ограничивает его применение в интерьере.

5. Шпон: разнообразие + эстетика

Строганый шпон – это лист древесины, толщина которого не превышает 3 мм. Выбор цветов и текстур шпона огромен, а мебель, покрытая им, выглядит как из настоящего массива, так как при производстве шпон сохраняет структуру дерева. Шпон экологичен, за ним легко ухаживать, а стоимость его относительно невысока.

Минусы: низкая устойчивость к перепадам температур, к разлитой влаге и к неподходящей бытовой химии. А еще шпоном трудно покрывать изделия с изгибами.

Мнение Руслана Пушкарева: при выборе корпусной мебели, покрытой шпоном, обратите внимание на структуру волокон – часто из-за недостаточной квалификации продавцы предлагают под видом натурального строганого шпона технический шпон – так называемый файн-лайн. Он является промышленной имитацией природного материала и должен стоить дешевле.

6. Массив дерева: всерьез и надолго

Дерево можно обработать множеством разных способов: подчеркнуть его природный цвет и текстуру, сделать матовым, глянцевым или искусственно состарить. Из массива можно создать любые формы, резьбу и украшения. Мебель из натурального дерева долговечна, прочна и функциональна.

Минусы:  высокая стоимость, необходимость в регулярном и тщательном уходе, плохая переносимость влажности и высоких температур. И если вы собираетесь раз в несколько лет полностью обновлять интерьер, то мебель из массива вам не подойдет: вы точно ее не выбросите и вряд ли сможете выгодно продать.

Мнение Руслана Пушкарева: лесные ресурсы не безграничны, поэтому массив можно использовать для корпусной мебели, но только с умом и там, где без него правда не обойтись. В остальных случаях лучше использовать МДФ и шпон – это более стабильные и практичные материалы, хотя сделанная мастером мебель из массива действительно прослужит практически неограниченный срок. 

Отличие МДФ от ДСП и ДВП

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

 

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

 

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

 

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления мебели, ламинированных полов, дверей и погонажных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

  • сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
  • твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
  • изоляционно-отделочные (250 кг/м³),  
  • изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

  • тип Р1 – для общего применения;
  • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

  • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
  • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
  • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
  • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Подготовка

Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

Советуем изучить — Виды обоев для стен и потолков

Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

  • прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
  • модуль упругости – 1600 МПа;
  • удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

  • прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
  • прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
  • модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
  • модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
  • прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Что такое OSB


Ориентированно-стружечная плита производится по иной технологии. В создании материала используется натуральная стружка, и в каждом слое ОСП она имеет разную направленность. Благодаря такому поперечному расположению стружек достигается высокая прочность и плотность материала.

Благодаря улучшенным показателям прочности, сфера применения такого материала более широка, чем у ДСП. В первую очередь, это позволяет использовать OSB в каркасном строительстве как основной материал, а ДСП может применяться только для отделки.

В чем главные различия ДСП И OSB

  • Прочность. Что крепче дсп или osb? Многочисленные тестирования и частные наблюдения показывают, что ОСП гораздо прочнее ДСП и выдерживает значительную механическую нагрузку. А вот древесно-стружечные панели имеют склонность к растрескиванию;
  • Внешние характеристики. Несмотря на схожесть технологии производства, у ОСП все же более высокий процент натурального материала, а внешний вид более естественный. ОСП можно покрыть лаком или любой краской;
  • Влагоустойчивость. OSB панели подразделяются на несколько категорий, есть очень устойчивые к воде и подходящие для мест повышенной влажности. ДСП лучше не использовать в сырых помещениях и для наружных работ, где могут быть осадки;
  • Экологичность. ОСП считается более безопасным материалом, где содержание формальдегидов в связующем веществе не превышают нормы;
  • ДСП не подходит для строительства, тогда как ОСП применяется для возведения каркасных домов повсеместно – в США, Европе, теперь и в России;
  • Стоимость. Конечно, OSB панели стоят дороже, чем ДСП, просто по причине указанных выше преимуществ.

Выбор материала зависит от типа работ и технических требований – во множестве случаев можно сэкономить и приобрести ДСП и разница с ОСП не будет критична. Но если речь идет о строительстве или ремонтных работах с высокими требованиями к материалу, выбирайте OSB панели.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Преимущества фанеры

  1. Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум.
  2. Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола).
  3. Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется.
  4. Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Что прочнее: ОСБ или фанера

Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.

  • Прочность на продольный изгиб: ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
  • ФСФ — 25-60 МПа.
  • Прочность при продольном изгибе:
      ОСБ 3 — 10-18 МПа;
  • фанера ФСФ — 35-45 МПа.
  • Прочность на скол:
      OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
  • ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

  • Фанера отличается от ОСБ способом производства
    Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.

    Пожарная безопасность

    Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

    • сравнительно легко воспламеняются;
    • продолжают гореть после устранения источника нагрева;
    • горят с интенсивным дымообразованием;
    • дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
    • сгорают почти полностью, с разрушением образца.

    Степень пожарной опасности материалов одинакова.

    Экологичность

    При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

    Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

    • При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
    • При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
    • До 20 мг/100 г – класс Е2.

    Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

    По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

    Преимущество фанеры перед OSB?

    Одним словом, одно из больших преимуществ фанеры над OSB это то что чем выше способность стены к высыханию, тем она долговечнее, и все согласны с тем, что через фанеру будет проходить больше влаги. Это не рекомендация никогда не использовать OSB, но это повод для того чтобы учесть все переменные и убедиться, что все составляющие вашей стены не будут задерживать влагу внутри.

    Проект отделки жилого помещения фанерой

    Применение в каркасных стенах — OSB против фанеры:

    Хорошо это или плохо, но рынок активизировался и предоставил множество дополнительных решений для удовлетворения этих требований; например, жесткая изоляция с прикрепленными мембранами или обшивка с прикрепленной пенопластовой изоляцией, как показано на рисунке выше угла строящегося дома.

    «Некоторые жесткие изоляционные продукты, такие как экструдированный полистирол, также относительно непроницаемы для паров

    При их использовании необходимо соблюдать осторожность при выборе облицовочного материала, для гарантии, что значительное количество воды не достигнет границы раздела между экструдированной изоляцией из полистирола и паропроницаемой оболочкой мембраны. Этот риск может диктовать использование изоляционных продуктов с высокой паропроницаемостью и низкой задержкой воды, таких как минеральные волокна

    Где установить пароизоляцию:

    «Материалы, которые действуют как пароизоляция, включая определенные типы изоляции, должны быть расположены внутри конструкции, чтобы влага, перемещающаяся изнутри наружу, не конденсировалась и не накапливалась внутри сборки. Это означает, что пароизоляция должна быть расположена на теплой стороне изоляционных материалов.

    Учитывая все противоречивые выводы заслуживающих доверия исследователей, мы хотели учитывать этот основной закон физики — теплый, влажный воздух конденсируется и оставляет влагу на более холодных поверхностях. Любой, кто когда-либо держал холодный напиток в жаркий день, знает это. Таким образом, если вы сохраняете тепло на конденсирующуюся поверхность, вы снижаете риск накопления влаги.

    Советуем изучить — Какой перфоратор купить для дома — выбираем лучший бытовой инструмент

    Сегодня в этом продвинутом мире моделирования программного обеспечения все еще имеет смысл «старое правило двух третей», которое подразумевает нанесение 2/3 от общего объема изоляции на наружную стену, формула, которая проверена и соответствует всем заявленным характеристикам. Это сохраняет тепло дома, и нет сомнений, что это уменьшает вероятность образования конденсата внутри стен. И если вы наклеиваете большое количество минеральной ваты на наружную стену, которая позволяет парам проходить сквозь нее, вся путаница с оценками всех процессов становится спорным делом.

    Технологичность

    В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

    Хранение и перевозка

    Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

    Резка

    Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

    Сверление

    При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

    Установка крепежа

    В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

    При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

    По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

    Где применять ДСП и ОСП?

    Область применения древесных плит определяется их характеристиками. Например, долговечность и низкая теплопроводность ОСП позволяют использовать этот материал для производства СИП-панелей. А низкая цена ДСП позволяет обшить пол и потолок помещения этими плитами без существенных потерь для семейного бюджета.

    ДСП

    • производство мебели;
    • обустройство чернового пола;
    • обшивка стен;
    • сооружение ограждений, опалубок;
    • изготовление подоконников, дверей.

    Итоговое сравнение ДСП и ОСП

    ОСБ-3ДСП-P1
    ПрочностьБолее прочнаяМенее прочная
    ИзносостойкостьВысокаяНизкая
    Устойчивость к влагеБолее устойчиваМенее устойчива
    ГорючестьГруппа Г4Группа Г4
    ЭкологичностьНет отличийНет отличий
    ТехнологичноcтьМенее технологичнаИмеет небольшое преимущество
    СтоимостьВышеНиже

    Способ монтажа

    Крепление листов на лаги не предусматривает особых сложностей:

    Шаг 1. Измеряем квадратуру помещения, запасаемся необходимыми материалами (древесно-стружечными плитами и метизами).

    Шаг 2. Укладываем первый лист на поверхность пола, крепим при помощи саморезов к лагам, проверяем устойчивость конструкции и соответствие уровню

    Шаг 3. Таким образом поочередно крепим каждый лист, проверяя общий уровень пола.

    Лучшие области применения ОСП и ДСП

    Области применения этих материалов определяются их свойствами.

    ДСП

    Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.


    Настил ДСП на пол.

    Технология устройства чернового пола из листовых материалов

    Листовые материалы могут укладываться на старое покрытие (дощатый пол, линолеум), на выровненные стяжкой перекрытия или на лаги. В первых двух случаях кроме крепления шурупами используется клей.

    Настил по стяжке

    Цементная стяжка делается для выравнивания поверхности. Для этого с помощью уровня по периметру комнаты чертится линия на стенах, которая будет служить ориентиром высоты стяжки.

    Затем на основание укладываются бруски, образующие сетку из квадратов с длиной стороны около 1 метра. Их толщина должна быть чуть меньше толщины будущей стяжки.

    Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который выливается в ячейки сетки и разглаживается.


    Устройство выравнивающей стяжки

    Обратите внимание. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо на время высыхания обеспечить поддержание определенного уровня влажности

    Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней.

    После высыхания раствора инструкция требует прогрунтовать поверхность битумной мастикой и дать ей высохнуть. После этого можно приступать к укладке чернового пола.

    Советуем изучить — Принципиальные отличия мойки воздуха и увлажнителя: что выбрать, рейтинг лучших моделей

    Листы укладываются на смазанную клеем поверхность с небольшим отступом от стен и с зазором между собой в 2-3 мм, необходимым для температурно-влажностного расширения. Раскладывать их следует со смещением стыков: в одной точке не должны стыковаться углы четырех листов.


    Крепление ДСП

    После укладки ДСП или фанера на пол просверливается и прикручивается к основанию сначала в центре, затем по периметру.

    Укладка по лагам

    Этот способ менее трудоемкий и более экологичный. При необходимости между лагами прокладывается утеплитель или звукоизоляционный материал.


    Утепление пола

    Однако на лаги нужно класть более толстые и прочные листы во избежание их деформации. Что прочнее – ДСП или фанера? Это зависит от толщины листа и расстояния между лагами.

    Например, на сплошное основание можно класть фанеру 12 мм, а на лаги – не менее 20 мм при условии, что расстояние между ними будет не более 40 см. Толщина ДСП также должна быть 18-22 мм.

    1. Нарисуйте схему укладки лаг в зависимости от размеров листового материала (см.также статью Пол из фанеры на лагах – простая технология, требующая продуманного подхода). Стыки листов должны приходиться на осевые линии лаг. При этом учтите сдвиг листов для смещения швов. У вас должна получиться сетка с размером ячеек 30-50 см.
    2. Уложите на пол продольные лаги и выровняйте их по уровню, используя прокладки. Закрепите.

    Внимание! Расстояние между стеной и крайними лагами должно быть не более 30-40 мм

    1. Разметьте положение поперечных лаг и прикрепите их к продольным вбитыми наискосок гвоздями.

    Фото готового каркаса

    1. Уложите в угол комнаты первый лист, отступив от стен на 10-15 мм. Чтобы при креплении к промежуточным лагам не сбиться с осевой линии, нанесите на края листа метки карандашом, соответствующие середине брусков, и соедините их прямой линией. По этим линиям с шагом 100-150 мм вкрутите саморезы, утапливая шляпки в тело материала. Затем закрепите лист по периметру. Лучше всего использовать электрический шуруповерт.
    2. Аналогичным образом монтируйте остальные листы, оставляя между ними зазор в 2-3 мм. Если его не будет, полы со временем могут начать скрипеть.


    Крепление листов к лагам

    1. При использовании шпунтованных листов зазор оставлять не нужно. В этом случае шпунтованные соединения смазываются клеем и уплотняются подбивкой друг к другу киянкой.
    2. Не забывайте смещать листы, чтобы не допустить пересечения в одной точке четырех швов, и оставлять зазор между ними и стеной. Впоследствии они закроются плинтусом.

    Осталось сказать, что при укладке в помещениях, в которых возможно повышение влажности, листовые материалы необходимо перед укладкой покрыть олифой или другими защитными средствами. Если же помещение сухое, то с точки зрения экономии средств и легкости обработки ДСП на пол лучше чем фанера.

    Фанера или OSB?

    Фанера или OSB? Не мало людей задаются данным вопросом. Эти два материала, обладают близкими характеристиками и применяются в схожих ситуациях. Прежде чем приступить к сравнению, давайте вспомним, что такое фанера и OSB.


    Фанера — представляет собой многослойный строительный материал, изготавливаемый путем склеивания специально подготовленного шпона.
    OSB  —  это деревянная плита, состоящая из трех и более слоев  стружечных листов. Чем больше слоев, тем толще плита и большую механическую нагрузку она может выдержать.

    Изготавливаемый путь, пожалуй, это главное различие между ними

    Что прочнее фанера или  OSB?
    Говоря о листовых и плитных материалах, обычно имеют ввиду прочность на изгиб.
    Фанера крепче ОСБ в несколько раз. Более высокие показатели прочности объясняются тем, что конструкция из стружки и клеевого состава хуже выдерживает нагрузки на растяжение, чем изделие с сохранённой природной структурой.

    Фанера или OSB – что экологичнее?
    Современные требования к  экологической безопасности,  уровняли фанеру и OSB  и сделали их одинаково безопасным.

    Водостойкость фанеры и OSB
    OSB -плиты менее устойчивы к воздействию влаги, чем фанера. Если планками на основе стружки обшить стены или потолок в комнате с высокой влажностью, они разбухнут. После деформации OSB практически не возвращает былой внешний вид.

    Горючесть
    Фанера и ОСБ имеют один класс горючести – Г4.   Это значит, что:
    -они легко возгораются при воздействии открытого огня;
    -поддерживают горение даже в случае устранения внешних источников пламени.

    При их воспламенении образуется большой объём газов высокой температуры.

    Разные размеры и толщину листа может иметь и фанера и OSB
    -OSB от 6 до 40мм;
    -Фанера от 3 до 30мм.

    Подводя итоги, важно учитывать условия, в котором будет находиться  деревянное изделие.

    В наличии имеется большой ассортимент, приобрести товар Вы можете не выходя из дома. Фанера

    или ДСП: что лучше?

    В общем, большинство людей, вероятно, пришли бы к выводу, что если сравнивать фанеру и ДСП, то победит первый.

    ДСП, однако, имеет свои преимущества перед фанерой. Давайте посмотрим на различия между фанерой и ДСП и выясним, какой из них победит в матче между фанерой и ДСП.

    Фанера и ДСП: из чего они состоят?

    Одно из основных различий между фанерой и ДСП заключается в их составе.Фанера изготавливается из тонких листов поперечно-ламинированного шпона, склеенных между собой под действием тепла и давления.

    ДСП, с другой стороны, соответствует своему названию: это плоская плита, состоящая из частиц или стружки дерева, которые склеиваются между собой, а затем прессуются под воздействием тепла.

    Что прочнее и долговечнее?

    Учитывая, что фанера имеет поперечный рисунок волокон, от которого зависит ее прочность, фанера явно прочнее и долговечнее, чем ДСП.Фанера становится еще прочнее и долговечнее благодаря прочным клеям, используемым при ее производстве.

    Победитель: Фанера

    Что имеет более гладкую поверхность?

    Хотя фанера обычно прочнее, поверхность ДСП обычно более гладкая. Это связано с тем, что поверхность фанеры с поперечными волокнами препятствует равномерному распределению отделочного материала (например, декоративного ламината).

    Можно попробовать отшлифовать фанеру наждачной бумагой, но она не может сравниться по гладкости поверхности с древесно-стружечными плитами.ДСП с более гладкой поверхностью позволяет использовать декоративный ламинат и другие отделочные материалы, чтобы готовое изделие выглядело более эффектно.

    Победитель: ДСП

    С чем проще обращаться?

    Когда вы забиваете или привинчиваете фанеру, вы можете быть уверены, что гвозди и шурупы будут держаться из-за более прочного поперечного рисунка волокон. Между тем, более мягкий и хрупкий состав древесно-стружечных плит может плохо удерживать гвозди и шурупы и может развалиться.

    Победитель: Фанера

    Какой материал легче?

    Листы фанеры намного легче, чем ДСП. Их легче переносить из помещения в помещение или с этажа на этаж. Вес также имеет значение, когда вы делаете настенный шкаф или мебель на колесиках. Будучи более тяжелыми, навесные шкафы или мебель на колесиках, изготовленные исключительно из ДСП, могут разрушиться под собственным весом.

    Победитель: Фанера

    Что лучше противостоит влаге?

    Когда вы работаете над проектом, который будет подвергаться воздействию значительного количества влаги, вы должны использовать фанеру вместо ДСП.

    Обычная фанера (будь то фанера для наружных работ или фанера для внутренних работ) не является на 100% водонепроницаемой, хотя морская фанера очень близка к этому. Но фанера дольше защищает от влаги, чем ДСП.

    ДСП легко набухают и расширяются под воздействием влаги. Когда это происходит, ДСП также теряют большую часть своей прочности. Хуже того, разбухшие от влаги ДСП становятся тяжелее, а это повышает риски безопасности.

    Победитель: Фанера

    Что бюджетнее?

    Несмотря на все преимущества фанеры перед ДСП, тот факт, что ДСП дешевле, делает его по-прежнему весьма популярным среди производителей мебели и домовладельцев.Обычно ДСП стоит примерно вдвое или даже меньше, чем фанера или массив дерева. И цена по-прежнему является одним из самых важных соображений при участии в любом проекте, связанном с изделиями из инженерной древесины.

    Победитель: ДСП

    Что безопаснее для окружающей среды?

    Строго говоря, фанера экологически чистая. Так уж получилось, что ДСП тем более. Это связано с тем, что ДСП изготавливаются из обрезков других пиломатериалов.Фанера, с другой стороны, требует шпона из свежей древесины. При изготовлении ДСП не требуется дополнительной обрезки деревьев.

    Победитель: ДСП

    При всех своих преимуществах победителем в матче между фанерой и ДСП является фанера. Это, однако, не означает, что мы все должны воротить нос от ДСП. В конечном счете, использование фанеры или ДСП для вашего проекта зависит от достижения баланса между тем, что вам нужно, и тем, что вы можете себе позволить.

    Последний совет — всегда думайте о долгосрочной перспективе — каков требуемый срок службы вашего проекта? Теперь вы можете более подробно рассмотреть свой проект, рассмотреть преимущества и недостатки как фанеры, так и ДСП, и решить, что лучше для вас.

    Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и ДСП

    Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, и древесно-стружечная плита представляют собой изделия из прессованной древесины, часто используемые для изготовления шкафов, полок, мебели и панелей.Эти два материала имеют сходство с точки зрения цены, плотности, прочности и долговечности.

    МДФ , изготовленный из тонкого древесного волокна, в основном используется в краснодеревщиках, стеллажах, мебели и лепных украшениях. Его легче фрезеровать, чем ДСП, он менее подвержен разрывам и сколам и хорошо подходит для проектов, в которых используются сложные и сложные формы. МДФ может быть покрыт шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.Недостатком МДФ является то, что он быстро портится под воздействием воды и влаги.

    Не использовать в качестве отделки, МДФ всегда следует отделывать массивом дерева. Поскольку он очень плотный, он очень тяжелый, поэтому не подходит для больших подвесных шкафов.

    Также является продуктом из древесных отходов, ДСП дешевле, чем МДФ, и изготавливается путем горячего прессования опилок (вместо волокна) с полимерными клеями. Это довольно простой материал для резки и фрезерования, его можно использовать со всеми электроинструментами, и в основном он используется в более дешевых предметах мебели, шкафах, дверях, напольных покрытиях и подложках, столешницах и временных перегородках.ДСП, как правило, используется в недорогих проектах, не требующих сложной отделки. Шпон с тонким ламинатом сделает его более высоким.

    Хотя древесностружечная плита не такая прочная, как МДФ, она более плотная и прочная, чем древесина, и ее лучше всего использовать в плоском виде, так как при изгибе или формовании она может треснуть или порваться. Он не коробится из-за перепадов температур и других изменений окружающей среды, а расширяется под воздействием влаги. Хотя его ни в коем случае нельзя использовать на открытом воздухе, его можно использовать в качестве основного материала в ванных комнатах и ​​на кухнях, если он покрыт влагонепроницаемым винилом, если все части плиты заклеены кромкой или если нижние края ящиков шкафа загерметизированы перед установкой.

    В большинстве случаев изделия из МДФ считаются более качественными и прочными по сравнению с ДСП, хотя ДСП является менее дорогим вариантом для проектов, не требующих элегантности.

    Различия между деревянными плитами: ДСП, МДФ, ХДФ и Фанера

    Промышленная древесина является популярным материалом и широко используется в настоящее время в мебели. Узнайте о различиях и применении 4 распространенных видов деловой древесины в следующей статье.

    1. ДСП (ламинированная древесностружечная плита)
    Изготовлена ​​из древесной стружки недолговечных лесных деревьев, таких как эвкалипт, акация, каучук… формованная в виде ДСП и приклеенная к бумаге, пропитанной меламиновой смолой. Меламиновый слой способствует гидроизоляции, устойчивости к царапинам и повышению эстетичности поверхности. МФЦ имеет разнообразную цветовую гамму, легкий, простой в изготовлении, но не бесшовный, ограниченный по толщине и с низкой водостойкостью. МФЦ подходит для домашней и офисной мебели в сухих помещениях, таких как шкафы, тумбочки, письменные столы…

    2.МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) 
    Изготавливается путем расщепления остатков древесины лиственных или хвойных пород, смешивания его с добавками (воск и связующее вещество на основе смолы) и формирования из него панелей под воздействием высокой температуры и давления. МДФ имеет более высокую плотность плиты, чем ДСП, имеет гладкую поверхность, идеальную для покраски, склеивания и свинчивания. Существует 2 процесса: мокрый процесс и сухой процесс для производства различных типов МДФ. Сверхлегкая плита МДФ часто используется для внутренней мебели, такой как картотечные шкафы, платяные шкафы, кровати… Зеленый МДФ устойчив к влаге, что часто используется во влажных местах, таких как кухонные шкафы, кухонные шкафы…. Красная древесина МДФ не поддерживает горение, поэтому ее часто используют для изготовления мебели в офисах или квартирах.

    3. ХДФ (древесноволокнистая плита высокой плотности)
    Состоит из 85% натуральной древесины в сочетании с добавками и связующими. Имеет гладкую поверхность, устойчивую к влаге и царапинам, высокую жесткость и грузоподъемность, надежно соединяется гвоздями и шурупами, обеспечивает долговечность мебели.ХДФ является идеальным материалом для ламинированных полов, изготовления дверей и высококачественной домашней мебели, такой как кухонные шкафы, платяные шкафы, офисные стойки. Однако цена на древесину HDF намного выше, чем на древесину MFD и MFC. Но цена ХДФ выше, чем МДФ и МФЦ.

    4. Фанера
    Фанера представляет собой панельный древесный материал, изготовленный из нескольких тонких слоев древесины (слоев или шпона), склеенных поперек волокон. Фанера производится разного качества из-за различного использования и количества слоев шпона.Фанера обладает водостойкостью лучше, чем МФД, ДСП. Фанера используется во многих областях как строительный материал, например, как внутри помещений, так и снаружи. Из фанеры также изготавливают мебельные гарнитуры, шкафы и столы. В целом можно сказать, что благодаря высоким показателям прочности фанера используется везде, где требуется высокая устойчивость.

    Свяжитесь с IVAN для получения дополнительной консультации.

     

    Ламинат, шпон и фанера, МДФ и ДСП – Brandalyzer

    Не всякая мебель коричневого цвета сделана из натурального дерева! Не совершайте этой ошибки, особенно если вы собираетесь купить мебель.

    В широком смысле древесина бывает трех категорий: твердая древесина, мягкая древесина и деревянные доски. Форматы массивной древесины — это тик, палисандр, красное дерево, бук, дуб, дерево манго и т. д. Форматы мягкой древесины — сосна, каучуковое дерево (некоторые считают его твердым), красное дерево, кедр и т. д. Понятно, что массивная древесина самая дорогая древесина и инженерные форматы, такие как фанера, являются самыми дешевыми. Поскольку мебель из цельного дерева из тика или дерева манго остается дорогой, на мебельном рынке возникла потребность в обычных более дешевых альтернативах в виде инженерных досок и инженерной древесины.В этой статье давайте оценим распространенные варианты, доступные на рынке.

    Начнем с ламината. Ламинаты обычно называют солнечная слюда в Индии, особенно в Южной Индии. Обычно их можно увидеть в кухонной мебели, туалетном столике и центральных столах. Он поставляется в виде бумаги (показан на левом рисунке). Ламинат изготавливается путем прессования смеси бумаги и пластика. Коричневая бумага и декоративная бумага, пропитанная фенольными и меламиновыми смолами, плотно прижимаются друг к другу, образуя жесткий лист ламината.Это происходит в течение нескольких итераций.

    В своей окончательной форме ламинированная бумага прессуется на деревянных плитах, таких как ДСП или фанера, чтобы придать мебели окончательный чистый вид. На видео ниже показаны детали машины горячего прессования, выполняющей эту процедуру.

    Другим распространенным названием в той же категории ламинатов является шпон . Шпон — это очень тонкие слои натурального дерева, такого как тик или красное дерево, и они прижимаются к доскам почти так же, как показано выше.Шпон выглядит более похожим на деревянную отделку и может быть отполирован, придавая покупателю ощущение дерева. На рисунке ниже (слева) показан лист шпона, который сшивается вместе, чтобы получился длинный лист шпона, а на рисунке справа показана плита МДФ (машина), спрессованная с листом шпона.

    Преимущества и недостатки ламината и шпона

    1. Ламинат — это бумага и пластик, а шпон — это настоящий слой дерева. Шпон приобретает вид дерева при полировке и хорошем уходе и добавляет роскоши мебели.Ламинаты выглядят искусственными и иногда дешевыми.
    2. Ламинаты
    3. водонепроницаемы и устойчивы к царапинам и бывают различных цветов и оттенков, включая глянцевые, матовые и мягкие текстуры. С другой стороны, шпон бывает ограниченного цвета и типа оттенков, поскольку он представляет собой слои натурального дерева.
    4. Ламинаты, как правило, лучше подходят для кухонных шкафов, платяных шкафов и т. д., а шпон — лучший выбор для некоторой мебели, которая не часто используется, но важна эстетическая ценность мебели, такой как центральный стол или журнальный столик.
    5. Шпон намного дороже, чем ламинат, так как шпон изготавливается из настоящей древесины, а не производится искусственно на заводе.

    Теперь, что касается вопроса – на какую деревянную плиту следует напрессовывать этот ламинат или шпон – у нас есть 4 различных варианта: ДСП, фанера, МДФ и ХДФ.

    Древесно-стружечная плита представляет собой продукт, изготовленный из древесно-стружечных отходов от лесопильных стружек и древесной стружки, спрессованных вместе со смолой.Различные воски, красители, водоотталкивающие вещества, вещества, защищающие от насекомых и огнестойкие вещества, используются в конечном конечном продукте, который превращается в длинную доску. Деревянная стружка разного веса равномерно распределяется, чтобы готовая доска не тяжелела на определенных участках доски. Затем доску сжимают в несколько итераций, чтобы создать прочную связь между смолой, кусочками дерева и пылью. Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это популярный тип древесно-стружечной плиты, который обычно доступен на рынке и используется для изготовления большинства предметов мебели для дома.Древесностружечная плита, как правило, очень слабая и не может использоваться с тяжелым оборудованием, таким как шурупы, поскольку древесина недостаточно прочна, чтобы удерживать шурупы и другие крепежные детали. ДСП чрезвычайно восприимчива к воде и поэтому обычно используется вместе с водостойким ламинатом.

    Фанера   – лучшая форма древесины по сравнению с древесно-стружечной плитой, и обычно ее используют для изготовления шкафов и легких платяных шкафов. Фанера является более прочной конструкцией и может хорошо удерживать винты и другое оборудование, а также обладает лучшими водонепроницаемыми свойствами.Фанера состоит из тонких листов шпона, поэтому на поперечном сечении фанеры видны слои листов (рис. ниже). Каждый лист шпона изготавливается из различных сортов древесины. Листы фанеры, которые обычно используются при изготовлении деревянной мебели, изготавливаются из нескольких тонких листов отдельных древесных шпонов (слоев/ломтиков древесины). Все эти слои плотно спрессованы и соединены друг с другом, чтобы получился фанерный лист. Если все эти отдельные слои древесины изготовлены из твердой древесины, то окончательный готовый лист фанеры называется 100% фанерой из твердой древесины.Некоторые из различных типов фанеры:

    • Деревянная фанера – это все слои, изготовленные из хвойных и/или лиственных пород или их комбинации.
    • Коммерческая фанера, все слои которой изготовлены из древесины хвойных и/или твердых пород, но с более низким сортом шпона, т.е. с большим количеством сучков, более естественным окрашиванием, большим количеством дефектов и т. д.
    • Фанера из лиственных пород представляет собой все внутренние слои из древесины хвойных и/или лиственных пород, но открытый внешний слой представляет собой высококачественную древесину лиственных пород.

    МДФ  означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая также представляет собой инженерную деревянную плиту, изготовленную из древесных волокон, а не из частиц, что придает плите большую прочность.Он плотнее фанеры и также выпускается в формате HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности).

    Стандарты качества для производства инженерных плат, а именно. фанера, древесностружечные плиты и МДФ, как указано BIS (Бюро индийских стандартов), подробно описаны в различных документах IS.

    МДФ и фанера

    Фанера

    изготавливается из шпона массивной древесины, при этом каждый лист склеивается перпендикулярно волокнам выше и ниже листа.Эта конструкция из фанеры делает ее очень стабильной, что обеспечивает минимальное сезонное расширение и сжатие. Но нужно убедиться, что это фанера из твердых пород дерева. Фанера из твердой древесины хорошо склеивается и надежно удерживает шурупы. Это обеспечивает прочную конструкцию мебели. С другой стороны, древесноволокнистая плита средней плотности ( МДФ ) представляет собой конструкционный продукт из древесины , изготовленный путем расщепления остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, смешивания их с воском и смоляным связующим и формирования панелей. путем применения высокой температуры и давления. МДФ обычно плотнее фанеры. Проблема с МДФ при использовании его для мебели заключается в том, что из-за своей конструкции он плохо удерживает винты. МДФ тяжелее фанеры (что может быть хорошо или плохо в зависимости от назначения мебели) и набухает при попадании на него воды . Таким образом, фанера является лучшим выбором, чем МДФ, но это зависит от варианта использования.

    Каждый из этих видов инженерной древесины имеет свои преимущества и недостатки и должен учитываться при производстве мебели на основе требований к продукту.За прошедшие годы инженерная древесина приобрела огромную популярность и является одним из самых продаваемых деревянных форматов во всем мире, поскольку экономичная и легкая мебель набирает обороты во всем мире.

    Итак, в следующий раз, когда вы увидите мебель коричневого цвета, подумайте, из массива ли это дерева, из мягкой древесины или из искусственного дерева, и не следуйте слепо тому, что говорит продавец.

    Спасибо.

     

    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    Связанные

    Различия между МДФ, ДСП и меламином? — ВИНАВУД

    1. ДВП

    Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

    Мебель – МДФ представляет собой тип деревянного материала, состоящего из лигноцеллюлозных волокон в сочетании со смолой и воском в присутствии высокого давления и температуры. На рынке древесноволокнистые плиты классифицируются по плотности. В процессе их изготовления наблюдаются колебания давления и температуры, что приводит к разной плотности материала. Например, HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) потребует большего давления и температуры.

    Этот тип древесноволокнистых плит находится между древесноволокнистыми плитами высокой плотности (HDF) и древесно-стружечными плитами. ДСП – это древесноволокнистая плита с самой низкой плотностью. Кроме того, МДФ не имеет пустот и прочнее ДСП.

    Преимущества МДФ

    • МДФ имеет однородную гладкую поверхность на ощупь.
    • МДФ дешевле фанеры.
    • В нем используются древесные отходы на этапе их обработки, что позволяет лучше сохранять деревья.
    • Что касается отделки, то МДФ проще красить по сравнению с обычной древесиной, так как некоторые цвета для нее не подходят.
    • МДФ можно придать нужную форму. Постоянная гладкая природа материала облегчает его резку с помощью таких инструментов, как электролобзик и ленточная пила.
    • Для шпона это отличная подложка.
    • МДФ также имеет постоянную прочность.

    Недостатки МДФ

    • Если МДФ не будет должным образом и полностью герметизирован, он впитает воду, набухнет и сломается. Чтобы предотвратить это, используйте подходящий герметизирующий продукт, например, грунтовку на масляной основе.
    • Это более тяжелый материал по сравнению с фанерой.
    • При резке и шлифовании рекомендуется использовать защитную маску. Причина этого в том, что МДФ содержит формальдегид, который может вызывать раздражение или аллергию. Формальдегид также увеличивает шансы человека заболеть раком, поскольку он выделяет определенные газы. Со временем в мебели из МДФ этих веществ будет меньше. Правительство США и Великобритании установило минимальное содержание формальдегида в домашней мебели на уровне 0,11 и 0,11 промилле.07 частей на миллион соответственно. Новую мебель из МДФ желательно изолировать до прекращения запаха. В помещении также необходимо обеспечить приток воздуха, чтобы свести к минимуму воздействие.
    • Работа с краями МДФ с помощью шурупов может привести к ее расколу. Вдобавок к этому МДФ плохо держится на шурупах и впоследствии может с них соскочить.
    • МДФ с трудом поддается ремонту, в отличие от массивной древесины

    Древесноволокнистая плита высокой плотности (ХДФ)

    HDF изготавливается из древесных волокон, склеенных со смолой под высоким давлением и температурой.Он тверже и прочнее, чем древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Этот материал можно найти в различных размерах с плотностью около 900 кг/м3. ХДФ может применяться в различных областях, таких как двери, шкафы, полы и другие многочисленные конструкции дома.

    Преимущества HDF

    • Имеет однородную гладкую поверхность.
    • ХДФ прочнее МДФ и ДСП.
    • Дешевле массивной древесины.
    • Как и МДФ, ХДФ легко режется.
    • ХДФ легко окрашивается, в отличие от массивной древесины.

    Недостатки HDF

    • Как и МДФ, ХДФ подвержен воздействию воды. Он будет набухать и ломаться, если он не водостойкий.
    • HDF требует замены через пять лет, поэтому недолговечен.
    • ХДФ плохо держится на шурупах и может отслаиваться

    ДСП

    Это ДВП с самой низкой плотностью. ДСП можно использовать в мебели, стеновых панелях и напольных покрытиях. Более того, ДСП является самой слабой из древесноволокнистых плит.

    Преимущества ДСП

    • Это самый дешевый из всех древесноволокнистых плит.
    • Дешевле, чем массивная древесина.
    • Гладкая на ощупь.
    • ДСП имеет несколько разновидностей.
    • Не все древесностружечные плиты содержат формальдегид.
    • ДСП легче по весу.
    • Может удерживать винты больше, чем МДФ и ХДФ.

    Недостатки ДСП

    • Деформируется после насыщения водой.
    • Это самая слабая из всех древесноволокнистых плит.
    • Это наименее прочный тип ДВП.
    • Влажность оказывает на него большое влияние, как и на другие древесноволокнистые плиты.
    • Не рассчитан на большие нагрузки из-за малой прочности.

    2. Фанера

    Фанера представляет собой склеенные между собой слои или листы натурального дерева. Расположение этих листов с зернистостью будет определять прочность всего материала. Есть множество случаев, когда фанера используется для разных целей.Некоторые из его применений относятся к полу, крышам, изготовленной на заказ мебели, стенам и кухонным шкафам. Ниже представлены виды фанеры:

    Фанера из твердой древесины

    Этот вид фанеры обладает большой прочностью и жесткостью. Обладая большой ударопрочностью, фанера лиственных пород используется для стеновых конструкций. Несмотря на то, что для придания гладкости привлекательному виду потребуется отделка, для изготовления мебели можно использовать фанеру твердых пород. Фанера лиственных пород может быть изготовлена ​​из дуба, красного дерева, березы или клена.

    Фанера из хвойных пород

    Фанера хвойных пород – это продукт, полученный из хвойных пород деревьев, таких как пихта, кедр и ель. Фанера хвойных пород в основном используется в производстве мебели, тогда как фанера лиственных пород применяется в строительстве. Кроме того, фанера из хвойных пород дешевле, чем фанера из лиственных пород, но менее долговечна, чем последняя.

    Тропическая фанера

    Этот тип фанеры получают из древесины тропических пород. Она имеет лучшую прочность и качество, чем фанера из хвойных пород.Это привело к увеличению спроса на него во всем мире. Также наблюдается рост его цены, поскольку покупатели ищут надежные источники в Азии и Африке.

    Преимущества фанеры

    • Обладает большой равномерной прочностью. За счет чередования волокон фанера приобретает равномерную прочность.
    • Доступен в нескольких больших размерах, в отличие от массивной древесины.
    • Слои фанеры могут быть изменены для придания красоты и прочности.
    • В отличие от цельной или натуральной древесины, фанера максимально использует доступное сырье. Его изготовление помогает сохранить деревья.
    • В зависимости от типа фанера является универсальным материалом.
    • Фанера из твердой древесины служит дольше благодаря ее высокому качеству прочности. В целом фанера также более долговечна, чем древесноволокнистые плиты (МДФ, ХДФ и ДСП).
    • Фанера стоит дешевле, чем массивная древесина.

    Недостатки фанеры

    • Покупателю необходимо приобрести водостойкую фанеру, если ее последующее использование будет подвергать ее воздействию влаги.Это связано с тем, что слои могут отделиться.
    • При покупке материала необходимо найти надежный источник. Легко определить тип древесины, используемой на внешних слоях, но не на внутренних.
    • Работа должна быть выполнена на краях фанеры, где наблюдаются слои. Чаще всего это происходит при использовании фанеры в качестве материала для изготовления мебели на заказ. В этом случае можно закрыть край деревянными полосками после нанесения клея.
    • Фанера менее прочная, чем массивная древесина.
    • Фанера дороже ДВП.
    • Мебель из фанеры приходится делать вручную, что занимает много времени.
    • Не рекомендуется использовать гвозди для фанеры, так как они могут расколоть материал. Шурупы — лучший способ закрепить материал с помощью правильной техники, такой как сверление.
    • Фанера может расслаиваться в регионах с жарким климатом.

    3. Ориентированно-стружечная плита

    Другими терминами для ориентированно-стружечной плиты являются стерлинговый картон или ДСП.Эта инженерная древесина изготовлена ​​​​из прессования хлопьев с клеем. OSB получают из быстрорастущих деревьев небольшого диаметра.

    Преимущества OSB

    • Что касается цены, OSB дешевле фанеры.
    • OSB не только плотнее фанеры, но и прочнее.
    • ОСП может производиться в виде панелей большего размера, чем фанера.
    • OSB может быть изготовлен по индивидуальному заказу.
    • OSB имеет ряды гвоздей, которые значительно облегчают установку.

    Недостатки OSB

    • Когда OSB имеет незащищенные края, она может набухнуть под воздействием влаги. Это происходит, когда надрезы обнажают новые незащищенные участки.
    • Клеи, используемые при производстве материала, могут выделять формальдегид. К счастью, можно найти производителей, выпускающих материалы без формальдегида.
    • ОСП сложно покрасить, но все же можно. Для этого упражнения используйте масляную краску.
    • Известно, что при воздействии влаги фанера равномерно набухает и быстрее сохнет.Это очень маловероятно, когда дело доходит до OSB, так как он будет сохнуть целую вечность.
    • ОСП тяжелее фанеры, что снижает его обрабатываемость.

    Покрытие

    1. Меламин

    Первоначально органическое соединение, меламиновая смола образуется в результате полимеризации в виде твердого и прочного пластика. Он обладает высокими показателями жаро- и огнестойкости и обычно наносится на ДСП, фанеру или МДФ. Его можно найти в различных цветах, узорах, размерах и толщине.

    Использование

    1. Используется на шкафах, полах, прилавках, мебели и белых досках.

    Преимущества

    1. Существует широкий выбор цветов и рисунков меламина.
    2. Покрытие является не только водонепроницаемым, но и устойчивым к ударам и царапинам.
    3. Обеспечивает согласованную отделку.
    4. Экономичен, поскольку используется для покрытия других изделий из дерева.
    5. Это легкий материал.

    Недостатки

    1. В качестве покрытия подвержен сколам.
    2. В некоторых случаях при использовании гвоздей и шурупов могут образовываться осколки.

    2. Бумага

    Изготавливается из акрила и других видов смол, предназначенных для повышения прочности внутреннего склеивания. Бумажные покрытия представляют собой легкие бумаги, которые используются на поверхностях в декоративных и защитных целях. Они напечатаны, а их верх покрыт мочевиной, полиэстером или меламином для повышения прочности и производительности. Они существуют в различных узорах и цветах древесины на выбор.

    Использование

    1. Бумажное покрытие используется в краснодеревщике, домашней и офисной мебели, износостойких ламинированных полах, панелях, ламинировании ДСП и фанеры и других изделиях из дерева.

    Преимущества

    1. Их очень легко чистить.
    2. По сравнению с массивной древесиной они обладают превосходной устойчивостью к пятнам и царапинам.
    3. Они доступны по цене.

    Недостатки

    1. Не полностью термостойкий.
    2. В отличие от натурального дерева, поврежденное бумажное покрытие не подлежит восстановлению путем шлифования.

    3. Фольга

    Состоит из слоев бумаги, покрытых лаком или предварительно пропитанных акриловыми и меламиновыми смолами. В результате образуется очень непроницаемая и глянцевая поверхность, которую можно окрашивать или печатать. Лакокрасочное покрытие является экологически чистым, твердым и защитным покрытием. Существуют простые древесные фольги и фольги с оболочкой, которые в основном используются для покрытия изделий из древесины.Разновидности в зависимости от породы дерева и стиля включают ясень, бук, вишню, орех и дуб.

    Использование

    Используется для дверей, шкафов, мебели и предметов интерьера.

    Преимущества

    1. Они требуют минимального ухода, так как фольга устойчива к пятнам. Вдобавок к этому их легко чистить.
    2. Широкий выбор эстетически привлекательных цветов и рисунков.
    3. Они водонепроницаемы и устойчивы к царапинам.
    4. Фольга — это не только прочный, но и экономичный материал.

    Недостатки

    1. Если фольга неправильно установлена ​​или не обслуживается, она может отклеиться.
    2. Фольга не является термостойкой, поэтому ее следует защищать от источников тепла.

    4. Шпон

    Тонкие древесные пластины, приклеиваемые к деревянным панелям, например МДФ и древесностружечным плитам, для получения плоской панели. Шпон получают путем нарезки стружки или обрезки стволов деревьев с помощью токарно-карусельных станков или строгальных машин.Внешний вид зерна на шпоне зависит от породы дерева, например, красного дерева, черного дерева и тика. Классы шпона включают фенольный шпон, необработанный шпон, дерево на дереве, уложенный, восстановленный и бумажный шпон. Шпон часто можно отличить от массива дерева, так как любая резьба должна быть окрашена, поскольку кольцо из натурального дерева на шпоне не может быть прижато к резьбе. Кроме того, заглянув в просверленное отверстие для винтов или петель, мы можем увидеть, является ли внутренний материал МДФ, ДСП или массивом дерева!

    Использование

    1. Придание эффекта дерева чему угодно, например, мебели.
    2. В качестве декоративного материала для деревянных изделий.
    3. Шпон также является формой выпускаемой плиты

    Преимущества

    1. По сравнению с древесиной значительно снижается вероятность растрескивания и расщепления.
    2. Клей, используемый при укладке шпона, придает древесине дополнительную прочность.
    3. Шпон экологичный, так как для изготовления мебели из шпона используется меньше древесины, чем для мебели, изготовленной только из натурального дерева.
    4. Из-за перепадов температуры и влажности твердая древесина может не подходить для некоторых проектов.Виниры являются лучшей альтернативой из-за их превосходных характеристик расширения и сжатия.
    5. Виниры обеспечивают высокое качество отделки.

    Недостатки

    1. Продолжительное воздействие влаги может повредить шпон.
    2. Чтобы прослужить дольше, им потребуется больше ухода, например, полировка и покрытие лаком.
    3. Деревянный шпон не подлежит ремонту после повреждения.

    ДСП или фанера, что лучше? – WoodWorkingToolsHQ

    Люди, желающие либо обновить свой пол, либо хотят, чтобы мебель была построена по низкой цене, но при этом прослужила дольше.

    На первом месте стоят два варианта: фанера или ДСП. Оба дешевле твердых пород дерева, таких как клен, орех, дуб, но оказались хорошими альтернативами им.

    Фанера-

    Фанера прочная, долговечная и представлена ​​в различных красивых цветах и ​​узорах. Некоторые из их применений используются при изготовлении мебели, включая полки, шкафы, кухонные шкафы, они также популярны для установки на полу. В целом они используются как альтернатива массивной древесине.

    ДСП-

    ДСП идеально подходят для изготовления некоторых небольших предметов мебели, таких как стол или письменный стол, которые не требуют слишком большой прочности, а также некоторые виды ДСП подходят для укладки пола, такие как МДФ и ХДФ, которые плотные.

    Но для тяжелых работ и проектов ДСП не годятся, в том числе и на участках с повышенной влажностью, долго не служат. Учитывая это, целые ДСП полезны, если у вас ограниченный бюджет и вы хотите получить качественную сборку мебели.

    ДСП и фанера — очевидная разница.

    Параметр Фанера ДСП
    Внешний вид Фанера не имеет привлекательного вида. ДСП по сравнению с фанерой выглядят более гладкими.
    Производство Фанера изготавливается в процессе обработки волокон древесины, при котором несколько слоев фанеры соединяются вместе. Древесно-стружечные плиты изготавливаются из смеси, опилок, древесной щепы и другого древесного сырья, спрессованных под действием тепла и склеенных между собой.
    Прочность Зависит от качества используемой древесины. Однако победителем здесь можно считать фанеру. Древесно-стружечные плиты имеют сортность, древесно-стружечная плита высшего качества типа ХДФ прочная.
    Прочность Фанера долговечна, кроме того, коэффициент долговечности зависит от количества слоев и используемого клея. ДСП также более долговечны, чем многие виды дешевой фанеры. Но они более подвержены повреждению водой.
    Вес Фанера тяжелее ДСП из-за ее высокой плотности. ДСП должны быть легким материалом, с которым также легко работать.
    Влагостойкость Фанера обладает хорошей влагостойкостью до некоторой степени, ее способность можно сравнить с твердой древесиной. Поскольку плотность ДСП зависит от плотности, проще говоря, они имеют крошечные поры, которые делают их плохо водостойкими.
    Шурупы Вы можете легко сверлить отверстия и шурупы в фанере, не повреждая большую часть поверхности. Сверлить отверстия в ДСП — сплошная головная боль, скорее всего поверхность отколется.
    Цена Поскольку фанера изготавливается из древесных волокон, она дорогая, что приводит к очень ограниченному предложению. Древесно-стружечные плиты дешевле фанеры, так как изготавливаются из древесных отходов, в отличие от фанеры.

    Что лучше?

    Поперечный рисунок волокон фанеры значительно увеличивает ее прочность, делая ее более долговечной и прочной, чем ДСП.При изготовлении фанеры используются прочные клеи, что делает ее более прочной и долговечной.

    Что такое фанера?

    Листы шпона используются для изготовления фанеры, конструктивного изделия из дерева. При прессовании и склеивании плит шпона древесина становится одной цельной доской.

    Метод изготовления с поперечными волокнами уменьшает усадку и удлинение панели и обеспечивает точность прочности панели. Каждый сорт фанеры используется для определенной цели.

    На сорта фанеры влияют многие переменные, включая тип фанеры, толщину, клей и процесс производства/уплотнения.

    • Полы в домах и зданиях идеально подходят для младших классов.
    • Шкафы и полки могут быть изготовлены из высококачественных материалов.

    Фанера бывает разных видов. Для мебели или светильников всегда выбирайте подходящий тип фанеры.

    Что такое ДСП?

    ДСП или ДСП — один из популярных видов инженерной древесины, который сегодня можно увидеть в каждом доме. Один из дешевых материалов играет решающую роль в строительстве домов и коммерческих зданий.

    Производство этой древесины из необработанной древесины является дешевым процессом, поскольку в основном используются отходы.

    В двух словах, древесно-стружечные плиты представляют собой отходы древесины, такие как опилки, щепа и т. д., которые изготавливаются путем нагревания и прессования в большие плиты. Качество зависит от плотности волокон (сырая древесина), более плотные ДСП такие дорогие, как ХДФ.

    Воск, красители, смачивающие агенты и другие антиадгезивы используются для придания конечному продукту водостойкости, огнеупорности и защиты от насекомых.Кроме того, они хорошо удерживают пятна и дают блестящую поверхность поверх верхнего слоя.

    Чтобы готовая плата не была тяжелой, стружка распределяется равномерно. Сочетание последовательных сжатий между смолой и кусочками дерева на листах ДСП приводит к максимально прочному соединению.

    Что работает лучше всего?

    Трудно сказать, какой из них лучше, оба имеют несколько разновидностей, поэтому качество варьируется от низкого до высокого. Тем не менее, некоторые очевидные различия подчеркивают тот факт, что фанера выигрывает битву.

    Если вы ищете лучший вариант для установки во влажном помещении, учтите тот факт, что фанера хорошо устойчива к воде. Вы должны быть в безопасности, выбрав этот. С другой стороны, древесно-стружечные плиты более подвержены повреждениям от воды, главным образом потому, что они расширяются, а верхняя поверхность кажется рвущейся.

    А если вы ищете вариант подешевле, у вас ограниченный бюджет, то вам стоит выбрать ДСП. Вы можете найти их по очень доступным ценам и получить работу разумно.Тем не менее, они могут быть не такими прочными, как фанера.

    ДСП дешевле фанеры?

    Что дешевле? Неудивительно, что ДСП является более дешевым продуктом, чем фанера , в основном потому, что это древесный продукт, который можно эффективно изготавливать из древесных отходов. С другой стороны, фанера изготавливается из полноразмерных листов очень ценных пород дерева, что делает ее производство более дорогим продуктом.

    Почему плита OSB такая дорогая?

    Что это значит для цен? В олигополии мало производителей, но много покупателей.Когда производственные мощности отрасли превышают спрос, цены на OSB напоминают конкурентный рынок . Несколько производителей будут конкурировать друг с другом за бизнес, чтобы их огромные, дорогие производственные предприятия работали круглосуточно и без выходных.

    Кроме того, почему МДФ запрещен в США?

    В 1994 году в британской лесной промышленности ходили слухи, что МДФ вот-вот будет запрещен в США и Австралии из-за выбросов формальдегида . США снизили предел безопасного воздействия до 0.3 части на миллион — в семь раз ниже британского предела.

    Какая доска лучше для пола? Лучший по долговечности и обслуживанию: Фанера

    Не требует обслуживания, за исключением того, что черновой пол должен оставаться как можно более сухим. Но фанера — более прочный материал, который лучше работает под очень тяжелыми полами, такими как керамическая или каменная плитка.

    Какую фанеру лучше всего использовать для пола?

    Фанера для внутренних работ идеально подходит для помещений, не подверженных воздействию влаги, таких как спальни, и служит хорошим основанием для ковровых покрытий, плитки, винила, ламината из инженерной древесины и паркетных полов.Наружная фанера — лучший выбор для ванных комнат, кухонь и любых других помещений, подверженных воздействию воды и влаги.

    Почему OSB сейчас так дорого стоит?

    Ориентированно-стружечная плита, или OSB, склеенные листы из древесной щепы, обычно используемые в качестве обшивки для стен, полов и крыш при строительстве новых домов, находятся на рекордно высоком уровне, частично из-за зимнего шторма в Техасе, который сократил запасы смолы. необходимо для изготовления продукта .

    Что прочнее OSB или фанера?

    OSB прочнее фанеры на сдвиг .Показатели сдвига по толщине примерно в 2 раза больше, чем у фанеры. Это одна из причин, по которой OSB используется для стенок деревянных двутавровых балок.

    Какая плита OSB самая тонкая?

    Производителям деревянных двутавровых балок желательны панели большего размера, поскольку большая длина панелей OSB снижает потребность в сращивании стенок деревянных двутавровых балок. Размеры меньше стандартного размера также могут быть специально заказаны. Доступны толщины от от 6 мм (1/4 дюйма) до 28.5 мм (1-1/8 дюйма) .

    МДФ вреден для здоровья?

    Формальдегид является составной частью клея, используемого для склеивания древесных волокон, образующих панели МДФ. Известно, что в экстремальных концентрациях формальдегид вызывает серьезные проблемы со здоровьем, но нет никакого риска для здоровья от количества газообразного формальдегида, выделяемого MDF.

    МДФ прочнее фанеры? МДФ

    идеально подходит для резки, механической обработки и сверления, так как не скалывается.С другой стороны, фанера является гораздо более прочным материалом , который можно использовать для изготовления дверей, полов, лестниц и уличной мебели.

    Является ли MDF раковым заболеванием?

    Плита МДФ. Плита МДФ представляет собой деревянное изделие, изготовленное из волокон лиственных и хвойных пород, склеенных воском и смоляным клеем, содержащим карбамидоформальдегид. И древесная пыль , и формальдегид являются канцерогенами группы 1 .

    Подходит ли МДФ для пола? МДФ

    имеет плотность 600-800 кг/м³, что выше, чем у многих лиственных пород.Он также не деформируется и не набухает в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты или туалеты. Опять же, эти характеристики делают его идеальным материалом внутреннего слоя для ламинированных полов и инженерных полов .

    Какой толщины должна быть фанера для пола?

    Минимальная толщина фанеры для чернового пола составляет около 5/8 дюйма . Так как она не так хорошо держит крепеж, как фанера, OSB должна быть немного толще, или хотя бы 23/32 дюйма.

    Подходит ли ДСП толщиной 18 мм для пола? Пол из ДСП

    доступен толщиной 18 мм и 22 мм, а шпунтованные листы имеют размеры 2400 м x 600 мм (прибл.8′ x 2′) в размере. Листы изготовлены из ДСП высокой плотности и подходят для полов как в жилых, так и в коммерческих помещениях .

    Можно ли использовать фанеру толщиной 12 мм для пола?

    Фанера 12 мм

    Техника поперечного волокна, используемая в нашем 12-миллиметровом слое, повышает прочность, стабильность и предотвращает коробление, что делает его идеальным для облицовки ванн, облицовки стен, полов и крыш.

    Почему фанера такая дорогая 2020?

    В бюро отметили, что в июле 2020 года продукция из мягкой фанеры подорожала на 19.2 процента по сравнению с предыдущим июлем. Как и в случае с пиломатериалами, рост стоимости фанеры можно объяснить закрытием лесопильных заводов во время пандемии наряду с устойчивым спросом.

    Какие бывают 3 вида фанеры?

    Хотя специальная фанера может иметь любое количество слоев выше трех, большинство видов фанеры подразделяются на трехслойные, пятислойные или многослойные.

    • Трехслойная фанера – один из самых распространенных видов фанеры. …
    • 5-слойная фанера — универсальный тип фанеры толщиной около 4 миллиметров.…
    • Многослойная — это общий термин для фанеры с семью или более слоями.

    Снизятся ли цены на пиломатериалы в 2022 году?

    На прошлой неделе средняя цена пакета пиломатериалов для каркаса составляла 1446 долларов за тысячу футов досок. … Тем не менее, большинство аналитиков ожидают, что цены на пиломатериалы останутся высокими до 2022 года из-за сбоев в цепочке поставок и из-за того, что очень немногие новые заводы работают на 100 процентов.

    Снизятся ли цены на пиломатериалы в 2021 году?

    Строительный товар упал более чем на 18% в 2021 году , достигнув первого отрицательного значения в первом полугодии с 2015 года.На своем пике 7 мая цены на пиломатериалы достигли рекордного уровня в 1670,50 долларов за тысячу досковых футов по итогам закрытия, что более чем в шесть раз превысило их самый низкий уровень пандемии в апреле 2020 года.

    Снизятся ли цены на OSB в 2021 году?

    Однако из более свежих новостей следует отметить коррекцию рынка в виде резкого снижения цен на OSB во второй половине июля 2021 года , что привело к прогнозируемому перебалансированию между производством и потреблением, возможно, из-за сезонного замедления жилищного строительства. .

    Каковы недостатки OSB?

    Края склонны к вздутию и телеграфированию .

    «Основным недостатком OSB является то, что если он подвергается воздействию значительного количества воды или влаги, его края расширяются до 15%… особенно если это обрезанные края. Эта волна затем телеграфирует на черепицу или какой-либо пол», — сообщает PATH.

    Является ли OSB более водостойкой, чем фанера?

    OSB дольше намокает, чем фанера , но и высыхает дольше.При использовании в качестве обшивки крыши эта склонность удерживать влагу означает, что она может разлагаться быстрее, чем фанера, при воздействии хронических утечек. … Известно, что вздутые края оставляют видимые выступы, называемые «линиями-призраками», сквозь битумную черепицу.

    Какая сторона OSB опускается?

    OSB также имеет маркировку «Эта сторона вниз». Это указывает рабочему на правильную ориентацию платы при установке. Сторона со штампом является более гладкой стороной .При установке гладкой стороной вниз шероховатая поверхность будет обращена вверх и обеспечит безопасное сцепление с рабочим.

    .