Compipe трубы: Металлопластиковые трубы Compipe PEX-b/AL/PEX-b | Магазин сантехники Центрсантехторг

13.04.2021
| Комментариев нет

Содержание

Металлополимерные трубы COMPIPE (Компайп) / sotis.ru

Металлопластиковые трубы предназначены для монтажа трубопроводов внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, радиаторного и напольного отопления, а также технологических трубопроводов.

Металлопластиковые трубы торговой марки COMPIPE производственного предприятия «Кашира – Пласт» объединили в себе инновации и плодотворный опыт лабораторных исследований, гарантирующие их безукоризненную эксплуатацию в течение 10 лет. По результатам регулярно проводимых лабораторных испытаний установлено, что полезный срок службы труб COMPIPE составляет более 50 лет, в то время как стальная труба в системе водоснабжения служит в среднем 10 -15 лет, а в системе отопления ещё меньше.

Металлополимерная (металлопластиковая) труба COMPIPE представляет собой пятислойную композитную конструкцию и состоит из:

1. внешнего полимерного слоя, выполненного из сшитого полиэтилена PEX-b или полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT;
2. внешнего адгезивного слоя, гарантирующего связь внешнего полимерного слоя и алюминия;

3. алюминиевого слоя, сваренного встык методом TIG сварки, обеспечивающей диффузионную непроницаемость, прочность и малое линейное тепловое расширение трубы;
4. внутреннего адгезивного слоя, связывающего между собой внутренний полимерный слой и металлическую основу;
5. внутреннего полимерного слоя из сшитого полиэтилена PEX-b или полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT. 

Алюминиевый слой в металлопластиковых трубах COMPIPE соединяется методом TIG-сварки «встык», что обеспечивает их высокое сопротивление натяжению и давлению, возникающему в местах изгибов трубы. Данный метод сварки обеспечивает более прочное соединение  в отличие от сваренного при помощи ультразвука соединения «внахлест». Кроме того, только сварка «встык» позволяет получить идеально круглую металлопластиковую трубу с постоянной толщиной стенки.

Благодаря особенности своей конструкции металлопластиковые трубы COMPIPE отлично зарекомендовали себя во многих областях применения:

  • для холодного и горячего водоснабжения, в том числе питьевого, при строительстве многоэтажных домов и коттеджей;
  • для систем отопления жилых и промышленных зданий, в том числе с применением в качестве теплоносителя антифриза;
  • для отопления открытых площадок и лестничных сходов, бассейнов, стадионов, а также для подогрева почвы в парниках, теплицах и оранжереях;
  • для технических трубопроводов.

Металлопластиковые трубы COMPIPE цена которых невысокая абсолютно экологичны, устойчивы к коррозии и отложению солей, не создают условий для роста бактерий и микроорганизмов в транспортируемой по ним воде. Также эти трубы обладают высокой стойкостью к агрессивным средам, не подвержены зарастанию и заиливанию. Вследствие низкой шероховатости, пропускная способность металлопластиковых труб в 1,3 раза выше по сравнению со стальными трубами.

Трубы COMPIPE антистатичны и не проводят блуждающий ток, а самое главное не разрушаются при замерзании в них воды и не конденсируют влагу.

Немаловажной особенностью металлопластиковых труб является удобство их монтажа: минимум отходов при установке, поскольку трубы поставляются в бухтах большой длины и режутся в соответствии с нужным размером, простота использования инструмента, возможность их скрытой прокладки в стенах и бетонной стяжке без каких-либо ограничений, а также совместимость с фитингами многих производителей. Кроме того, металлопластиковые трубы COMPIPE эстетичны и не требуют дополнительных расходов на покраску.

ФИТИНГИ COMPIPE ДЛЯ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

Производство фитингов COMPIPE для металлопластиковых труб осуществляется в Италии на одном из известнейших предприятий Европы – COMISAS.p.A. В процессе их производства используется только высококачественное европейское сырье:

A. Корпус изготовлен из латуни EN 12165 CW617N, подходящей для питьевого водоснабжения;

B. Два уплотнительных кольца, изготовленных из EPDM-пероксидной смеси;

C. Изготовленная из нержавеющей стали AISI 304 DIN EN 10088-2, прошедшая процесс солюбилизации;

D. Кольцо-скобка, изготовленное из полиэтилена низкой плотности PE-LD. Профиль скобки позволяет
осуществить точное прилегание для зажима ТН;

E. Смотровое окошко для контроля правильного положения трубы (позволяет точно контролировать посадку фитинга.

Высококачественные фитинги COMPIPE для металлопластиковых труб универсальны и для их обжима можно использовать популярные профили — Н, ТН, В.

Все вышеперечисленные свойства делают металлопластиковые трубы и фитинги COMPIPE незаменимыми, а их использование для водопроводов, систем отопления и устройства других коммуникаций избавит Вас раз и навсегда от проблем коррозии, разрывов при опрессовках, эффекта «размораживания» и многих других проблем, ставших уже привычными в сфере ЖКХ. А это, в свою очередь, значительно сократит эксплуатационные расходы.

CЕРТИФИКАТЫ НА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ COMPIPE

Трубы из сшитого полиэтилена Compipe в Казани. | NEMOROZ.RU

   Встречайте! Трубы из сшитого полиэтилена COMPIPE в Казани от НЕМОРОЗ! Ну и конечно, небольшая статья о компании Compipe.

    Это относительно молодая компания. Основные линии производства были запущены в 2010 году. С тех пор ассортимент стремительно пополнялся. Основными направлениями предприятия являются производство полимерных и металлополимерных труб, а также фитингов и запорной арматуры под брендом COMTEK.

   Чем же интересен данный бренд? Это совместное российско-швейцарское предприятие с самого начала делало ставку на инновационные разработки и внедрение лабораторных исследований в производство. Как результат- высокое европейское качество и гарантия на всю продукцию 10 лет, а также срок службы изделий не менее 50 лет. Такие показатели качества производимой продукции для российских товаров- уникальные. Ни один отечественный производитель не предлагает сегодня аналогичных гарантий. Наиболее распространены трубы из сшитого полиэтилена по технологиям PERT и PEX eVOH.

  Высокое качество производимой продукции обеспечивается распределением производства на территории России и Швейцарии, а также уникальной системой контроля качества на семи уровнях. Прозводство использует последние достижения в области экструзии известной швейцарской компании Maillefer и технологию TIG-сварки немецкой компании Dreistern.

   Что мы имеем на выходе? Это гарантированно европейское качество продукции  и компромиссная российская цена. Благодаря этому несмотря на стремительное падение рубля в 2014-2015 годах компании удалось не только сохранить но и увеличить спрос на трубы из сшитого полиэтилена.

    Компания “Немороз” поставляет трубы COMPIPE с 2014 года. За это время было смонтировано свыше 30 объектов жилого и коммерческого назначения с использованием данной продукции. Это благодарные клиенты и довольные высоким качеством и удобством монтажа инженеры. Мы по достоинству оценили отличные трубы COMPIPE! Если Вы хотите купить трубы из сшитого полиэтилена COMPIPE в Казани, мы будем рады помочь Вам с выбором! Бесплатная доставка по г. Казани всего от 200 метров!

Металлопластиковые трубы и фитинги Pex/AL/Pex

Все товарыТрубыОбжимные фитингиПресс фитингиПуш фитинги

Сортировать по:ЦенеКоличествуНазванию ↑

Фото Наименование, производитель Типоразмер Местоположение
Производитель: Compipe 16х2.0 С-Петербург

Метизы

40 р. / м

В наличии 35 м

 в корзину
Производитель: Giacomini

арт. R999Y183

 32х3.0 С-Петербург

ЦСТ «Эврика»

8 561.36 р. / бухта

В наличии 3 бухта

 в корзину
Производитель: VIEGA

арт. 607241

 25х2.8 С-Петербург

Термо-Селект

9 763 р. / бухта

В наличии 15 бухта

 в корзину
Производитель: Giacomini

арт. R999GY040

 40х3.5 С-Петербург

ЦСТ «Эврика»

432.60 р. / м

В наличии 50 м

 в корзину
Производитель: Compipe 32х3.0 С-Петербург

Метизы

59 р. / м

В наличии 39 м

 в корзину
Производитель: Compipe 26х3.0
С-Петербург

Метизы

76 р. / м

В наличии 87 м

 в корзину

Распродажа в категории металлопластиковые трубы и фитинги pex/al/pex на дисконт-портале — уникальная возможность купить товары по низкими ценам. Все товары есть в наличии, указанные цены и количество актуальны. Товар ликвидный, обладает всеми необходимыми сертификатами. Спешите! Предложение ограничено!

Каталог стальных труб

ГОСТ 20295-85

Распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 114-1420 мм, применяемые для сооружения магистральных трубопроводов.

В каталог

ГОСТ 8732-78, 8731-74

Распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

В каталог

ГОСТ 3262-75

Распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы.

В каталог

ГОСТ 8734-75, 8733-74

Распространяется на стальные бесшовные холоднодеформированные трубы.

В каталог

ГОСТ 10706-76

Распространяется на прямошовные электросварные трубы общего назначения диаметром 478-1420 мм.

В каталог

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы малого диаметра.

В каталог

ГОСТ 8645-68, 13663-86

Распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные.

В каталог

ГОСТ 8639-82, 13663-86

Распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные.

В каталог

Класс трубы и спецификации труб — о трубах, которые необходимо знать инженеру

Чтобы полностью понять класс трубы и спецификацию трубопровода, вы должны знать основы трубопровода.

Труба покрывает очень большую часть любого технологического предприятия. Если вы посмотрите на платформу разведки нефти, нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплекс, обратите внимание на сложную сеть трубопроводов. Трубопроводы используются для транспортировки различных технологических материалов от одного оборудования к другому. Но почему?

Process Plant — это место, где выполняется ряд действий, в частности, для преобразования сырья в полезный продукт.Соединенные трубы и компоненты труб используются для транспортировки сырья, промежуточного продукта и конечного продукта в желаемое место

Что такое труба?

Труба представляет собой прямую герметичную цилиндрическую полость, используемую в системе трубопроводов для транспортировки жидкости, газа, а иногда и твердых тел.

Классификация труб (типы труб, используемых в нефтегазовой отрасли)

Различные типы труб, применяемые в различных расчетных условиях, с учетом технических и коммерческих параметров.Для малых и средних размеров более популярны бесшовные трубы, тогда как для большего диаметра сварные трубы более экономичны.

В зависимости от способа изготовления трубы трубы в основном подразделяются на две категории: бесшовные и сварные. Сварные трубы далее классифицируются по способу сварки. Есть два способа сваривания трубы: 1-й — с присадочным металлом, а 2-й — без присадочного металла.

Дуговая сварка под флюсом — это сварка присадочного металла, тогда как сварка методом сварки под флюсом / сварка методом EFW и HFW не применяется для сварки трубы.Трубы SAW подразделяются на трубы с прямым и спиральным швом. Трубы с прямым швом также известны как трубы L-SAW или трубы с длинным швом SAW. Прямая труба среднего диаметра имеет одинарный шов, тогда как труба большого диаметра имеет двухсварной шов.

Проверьте изображение ниже для облегчения понимания.

Классификация труб

Что такое класс трубы?

Класс трубопровода или Класс трубы — это документ, в котором указываются типы компонентов, такие как тип трубы, спецификация, материал, номинальные характеристики фланцев, типы ответвлений, типы клапанов и материал трима клапана, прокладки и все другие компоненты, специфические требования к использоваться для разных жидкостей в разных условиях эксплуатации на заводе.

Класс трубы

разработан с учетом рабочего давления, температуры и агрессивной среды. Различные спецификации материалов выделены в отдельный «Класс трубопроводов». Класс трубы является частью спецификации трубопровода.

Shortcode используется для покрытия всей информации, относящейся к данному классу труб. Этот класс трубы также указывается в номере строки, чтобы инженер-строитель мог легко определить требуемый материал.

По ссылке приведен пример спецификации класса трубопровода.

Вы можете посмотреть это видео, где я подробно объяснил вышеуказанный класс Pipe.

Каковы спецификации трубопроводов?

Piping Specifications — это технические документы, которые создаются частными компаниями для удовлетворения дополнительных требований, применимых к конкретному продукту или применению.

Piping Specs устанавливает особые / дополнительные требования к материалам, компонентам или услугам, выходящие за рамки требований норм и стандартов.Например, если вам нужна труба A106 Gr B с максимальным содержанием углерода 0,23% по сравнению со стандартными требованиями не более 0,3%, вы должны указать это требование в своей закупочной спецификации.

Почему требуется спецификация?

  • Это позволяет покупателю включать особые требования к конструкции и условиям эксплуатации.
  • Это также позволяет настраивать продукт.
  • Обратите внимание на то, что в спецификации указано «Должен соответствовать требованиям».

Обычно нефтегазовые предприятия создают свои собственные спецификации на этапе FEED, которые представляют собой предварительное проектирование и проектирование, или иногда используют легко доступные спецификации от известных компаний, таких как Shell, Bechtel, EIL и chevron.

Что такое компоненты трубопроводов?

Компоненты трубопровода — это механические элементы, подходящие для соединения или сборки в герметичную трубопроводную систему, содержащую жидкость. Компоненты включают трубы, трубки, фитинги, фланцы, прокладки, болты-гайки, клапаны, компенсаторы, шланговые трубы, ловушки, сетчатые фильтры, сепараторы, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, глухие фланцы, защитные шторки, капельные кольца и т. Д.

Что такое система трубопроводов?

Система трубопроводов

может определять, когда компоненты трубопровода соединяются вместе для выполнения определенных действий, таких как транспортировка, распределение, смешивание, разделение, выпуск, измерение, контроль или остановка потоков жидкости, известная как система трубопроводов.

Если вы хотите стать экспертом по компонентам трубопроводов, вы можете купить мой полный курс, который охватывает все детали, связанные с компонентами трубопроводов.

Размер трубы

Размеры труб указаны в размерах и в таблицах. Для определения размера труб обычно используются три разных термина.

  • NPS — Номинальный размер трубы
  • NB — Номинальное отверстие
  • DN — Номинальный диаметр
Размер трубы NPS NB DN

Вы можете ознакомиться с полным руководством по размеру и спецификации труб (щелкните ссылку) для более глубокого понимания.

Размеры труб указаны в Стандарте

.
  • ASME B36.10 — Сварные и бесшовные трубы из кованой стали (углеродистая и легированная сталь)
  • ASME B36.19 — Трубы из нержавеющей стали

Что такое труба с малым и большим диаметром?

В проекте вы встретите такие термины, как труба с малым и большим диаметром или труба с большим диаметром.

Труба малого диаметра

Трубы размером до 2 дюймов считаются трубами с малым диаметром.Однако некоторые компании рассматривали трубу диаметром до 2,5 дюймов как малокалиберную.

Труба большого диаметра (Труба большого диаметра)

Труба размером более 2 дюймов считается трубой с большим или большим внутренним диаметром.

Длина трубы

Длина трубы указывается в метрах или футах. Во время производства трубы не изготавливаются одинаковой длины, и при строительстве технологических установок вам потребовались трубы различной длины. Чтобы решить эту проблему, в стандарте длины труб определены в категориях с произвольным и двойным случайным образом.

Одинарные случайные трубы

Одиночные случайные трубы бывают длиной от 4,8 м до 6,7 м с 5% длины от 3,7 до 4,8 м

Двойные случайные трубы

Двойные случайные трубы имеют минимальную среднюю длину 10,7 м и минимальную длину 4,8 м, при этом длина 5% составляет от 4,8 до 10,7 м

Типы концов труб

Трубы бывают следующих типов:

  • Плоские концы
  • Скошенные концы
  • Резьбовые концы
  • Торцевые и врезные концы
  • Фланцевые концы
  • Концы с упором

Обычные концы

Трубы с гладким концом используются, когда используются фитинги под приварку.

Преимущества
  1. Центровка проще, чем при стыковой сварке
  2. Отсутствие проникновения металла сварного шва в отверстие
Недостатки
  1. Углубление 1/16 дюйма (1,5 мм) для жидкости.
  2. Использование не разрешено правилами, если ожидается сильная эрозия или щелевая коррозия.

Концы со скошенной кромкой

Трубы со скошенным концом применяются при использовании фитингов под приварку.

Преимущества
  1. Самый практичный способ соединения труб с большим внутренним диаметром
  2. Надежное герметичное соединение
  3. Соединение может быть подвергнуто рентгенографии
Недостатки
  1. Проникновение сварного шва повлияет на поток
  2. Необходима подготовка концов

Концы с резьбой

Трубы с резьбовым концом используются с резьбовыми соединениями в трубопроводной системе.

Преимущества
  1. Легко изготавливается на месте
  2. Может использоваться там, где сварка недопустима из-за опасности возгорания
Недостатки
  1. Соединение может протечь при неправильном уплотнении.
  2. Использование не разрешено правилами, если ожидается сильная эрозия, щелевая коррозия, удары или вибрация.
  3. Прочность трубы снижается по мере того, как резьба уменьшает толщину стенки
  4. Может потребоваться сварка уплотнения
  5. В кодексе указано, что сварка уплотнения не влияет на прочность соединения

Гнездо и втулка

Трубы с раструбом и гладким концом обычно используются в трубопроводах из высокопрочного чугуна и неметаллических трубопроводах, таких как ПВХ, GRE / GRP.

Преимущества
  1. Легко изготавливается на месте.
  2. Допускает перекос до 10 ° на стыках труб.
Недостатки
  1. Подходит для систем низкого давления.
  2. Требуется специальная конфигурация на концах труб.

Конец с фланцем

Фланцевые концевые трубы используются там, где требуется болтовое соединение.

Преимущества
  1. Может быть легко изготовлен на месте
  2. Может использоваться там, где сварка не разрешена из-за свойств материала или опасности возгорания.
  3. Демонтировать очень просто
Недостатки
  1. Это место потенциальной утечки.
  2. Его нельзя использовать, когда трубопровод подвергается воздействию высокого изгибающего момента.

Концы контрфорса

Упорные концы используются в стеклянных трубопроводах и соединяются болтами с использованием подкладных фланцев. Это совместное соединение не способно выдерживать высокое давление.

Скачать класс трубы PDF

Не забудьте подписаться

Требования к контролю, испытаниям и маркировке труб для обеспечения качества труб

Проверка труб — это непрерывный процесс во время производства.На трубах проводятся различные виды контроля и испытаний, чтобы гарантировать качество труб. См. Список, приведенный ниже, для получения информации о типах проверки, выполняемой на трубе.

  • Металлургический
  • Разрушающий
  • Гидроиспытания
  • NDT
  • Визуальный
  • Размер
  • Маркировка

Анализ продукции — Химические и механические испытания трубы

Металлургические испытания

Металлургические испытания подтверждают, что химические требования к трубам соответствуют стандарту на материалы.

  • Металлургические испытания обычно известны как микро- и макро-контроль и испытания труб.
  • Микроанализ или химический анализ
    • Сырье
    • Продукт
    • Сварной шов гарантирует, что все легирующие элементы находятся в пределах диапазона, указанного в стандарте материалов
  • Макроанализ сварного шва будет проверять надлежащее сплавление сварочного материала с материалом трубы.

Также проводятся специальные контрольные испытания труб для материала, когда он будет использоваться в агрессивных средах.Эти испытания гарантируют, что материал трубы выдержит и в таких агрессивных средах. Некоторые из тестов

  • Размер зерен (AS и SS)
  • IGC- Испытание на межкристаллитную коррозию (SS)
  • Феррит (SS)
  • HIC- Водородное растрескивание
  • SSC- Сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением

Эти испытания выполняются, когда он запрашивается покупателем в его спецификации.

Разрушающее испытание

Механические / разрушающие испытания трубной инспекции подтверждают, что механические требования к трубам соответствуют стандарту на материалы.

При разрушающем испытании — образец трубы вырезается для проведения испытаний

  • Испытание на растяжение проводится для проверки текучести и предела прочности трубы. По требованию покупателя также проводятся стандартные испытания на растяжение при высоких или низких температурах.
  • Испытание на изгиб / испытание на управляемый изгиб используется для проверки целостности сварного соединения
  • Испытание на сплющивание исследует способность пластической деформации в трубе
  • Испытание на удар / испытание по Шарпи с V-образным надрезом, проверка способности материала выдерживать низкотемпературные условия
  • Испытание на ползучесть проводится для проверки долгосрочного влияния температуры при постоянной нагрузке.
разрушающее испытание труб

Проверка труб — гидроиспытания, неразрушающий контроль, визуальный контроль и определение размеров

Для обеспечения качества продукции во время и после производства проводятся определенные проверки труб и неразрушающий контроль тела и сварного шва трубы. Эта инспекция труб проверяет наличие в трубе / сварном шве каких-либо физических дефектов, которые могут повлиять на ее работу во время обслуживания. Эти испытания

  • Исследование утечки флюса или магнитная дефектоскопия
  • Вихревой ток
  • Ультразвук — может проводиться на всем теле или только на сварном шве
  • Радиография (только для сварного шва)
  • Испытание концов труб и сварного шва с помощью магнитных частиц
  • Положительно Идентификация материала.

Гидравлические испытания трубы

Гидростатическое испытание или гидроиспытание трубы проводится до

  • Убедитесь, что труба на 100% герметична
  • Это также гарантирует способность трубы выдерживать давление
  • Гидравлическое испытательное давление рассчитывается на основе уравнения, приведенного в ASTM A530,

P = 2St / D или S = ПД / 2т

  • P = давление гидростатического испытания в фунтах на квадратный дюйм или МПа,
  • S = напряжение стенки трубы в фунтах на квадратный дюйм или МПа,
  • t = заданная номинальная толщина стенки, номинальная толщина стенки, соответствующая указанному номеру спецификации ANSI, или 1.В 143 раза больше указанной минимальной толщины стенки, дюймы [мм], и
  • D = указанный внешний диаметр, внешний диаметр, соответствующий указанному размеру трубы ANSI, или внешний диаметр, рассчитанный путем прибавления 2t (как определено выше) к указанному внутреннему диаметру, дюйм [мм].

Время выдержки для гидроиспытаний составляет минимум 5 секунд согласно ASTM A530. Давление контролируется компьютерной системой. При контроле сварных труб испытательное давление должно поддерживаться в течение времени, достаточного для того, чтобы инспектор мог проверить всю длину сварного шва.Гидростатические испытания могут быть отменены при определенных условиях, установленных в стандарте ASTM

. Гидроиспытания труб

Визуальный осмотр трубы

Визуальный осмотр — один из наиболее эффективных методов контроля, используемых для проверки общего качества продукции. Во время визуального осмотра вы проверите общую отделку продукта. Вы будете проверять дефекты поверхности, такие как механические следы, расслоение, надрывы или любые другие визуальные дефекты, а также проверять дефекты сварных швов, такие как пористость, подрезы, неровности сварного шва, а также избыток или недостаточное заполнение сварочного материала.Признание этих недостатков осуществляется в соответствии с применимым стандартом ASTM

.

Проверка размеров трубы

Контроль размеров трубы выполняется на основании Стандарта размеров, окончательный размер трубы должен соответствовать следующему стандарту или должен соответствовать спецификациям покупателя.

  • Для сварных и бесшовных сварных стальных труб требования к размерам указаны в ASME B36.10
  • Для труб из нержавеющей стали размерные требования указаны в ASME B36.19

Во время проверки размеров, после подтверждения стандартом

  • Диаметр
  • Длина
  • Толщина
  • Прямолинейность
  • Овальность и
  • Вес

Допустимые отклонения зависят от производственного стандарта.

проверка размеров трубы

Допуски для наружного диаметра трубы

Номинальный размер трубы Углеродистая сталь Нержавеющая сталь
NPS DN ASTM A53M ASTM A106M ASTM A999M
⅛ до 1½ от 6 до 40 ± 0.4 мм ± 0,4 мм +0,4 / -0,8 мм
От 1½ до 4 От 40 до 100 ± 1% ± 0,8 мм ± 0,8 мм
От 4 до 8 Более 100 до 200 ± 1% +1,6 / -0,8 мм +1,6 / -0,8 мм
От 8 до 18 Более 200 до 450 ± 1% +2,4 / -0.8 мм +2,4 / -0,8 мм
От 18 до 26 Более 450 до 650 ± 1% +3,2 / -0,8 мм +3,2 / -0,8 мм
От 26 до 34 Свыше 650 до 850 ± 1% +4,0 / -0,8 мм +4,0 / -0,8 мм
От 34 до 48 Свыше 850 до 1200 ± 1% +4,8 / -0,8 мм +4.8 / -0,8 мм

Допуски по толщине стенки трубы

От
Номинальный размер трубы Углеродистая сталь Нержавеющая сталь
NPS DN ASTM A53M и 106M ASTM A312M
от 6 до 65 ⅛ до 2½ -12,5% минимум
(максимальная толщина стенки ограничена только массой)		 + 20 / -12.5%
От 3 до 18, t / D ≤ 5% от 80 до 450, т / д ≤ 5% + 22,5 / -12,5%
От 3 до 18, т / д> 5% от 80 до 450, т / д> 5% + 15 / -12,5%
20 и более — сварные 500 и более — сварные + 17,5 / -12,5%
20 и более — бесшовные, т / д ≤ 5% 20 и более — бесшовные, т / д ≤ 5% + 22.5 / -12,5%
20 и более — бесшовные, т / д> 5% 20 и более — бесшовные, т / д> 5% + 15 / -12,5%
t = номинальная толщина стенки D = заказанный наружный диаметр

Допуски по массе / весу трубы

Масса всех труб из углеродистой стали и бесшовных труб из нержавеющей стали ограничена значением + 10% и минусовым пределом, который варьируется в зависимости от размера — более подробную информацию см. В стандартах.

Допуски прямолинейности трубы

Стандарты на трубы из углеродистой стали требуют только, чтобы «готовая труба была достаточно прямой».

ASTM A312M (в ASTM A999M) требует, чтобы сварная труба из нержавеющей стали была прямой с точностью до 3,2 мм на длине 3,0 м. Как правило, правило гласит, что 1 мм на метр является приемлемым. Однако большинство покупателей четко указали максимально допустимый предел прямолинейности.

Инспекция по маркировке труб

После того, как труба очищена от всех испытаний и проверок, она маркируется в соответствии со стандартными требованиями

  • На трубе должна быть нанесена следующая маркировка.
    • Логотип производителя
    • Код материала ASTM
    • Марка материала
    • Размер
    • Толщина — номер таблицы.
    • Длина
    • Номер нагрева
    • Специальная маркировка WR для ремонта сварного шва или NH для трубы, не прошедшей гидроиспытания.
  • Маркировка может быть нанесена краской или жесткой штамповкой
  • Для нержавеющей стали также используется трафарет трубы

Обратите внимание, что

  • Для углеродистой стали без жесткой штамповки толщиной менее 6 мм
  • Для нержавеющей стали без жесткой штамповки толщиной менее 12 мм
маркировка труб

Проверка уплотнения труб

Для предотвращения повреждений при транспортировке концы труб закрывают заглушкой.Опоры-крестовины на конце трубы также устанавливаются в трубу большого диаметра для защиты круглости трубы.

набивка труб

Дополнительные требования к осмотру труб

Дополнительные требования не являются обязательными, и покупатель должен указать их вместе с заявкой на закупку. В основном эти требования связаны с дополнительными испытаниями продукта, такими как низкотемпературное растяжение, поперечное растяжение, ограничение углеродного эквивалента и т. Д.

Каждый стандарт перечисляет эти требования в конце стандартных требований к продукту.

См. Таблицу дополнительных требований ASTM A106 и ASTM A312,

ASTM A106 ASTM A312
Анализ продукции Анализ продукции
Испытание на поперечное растяжение Испытание на поперечное растяжение
Испытание на сплющивание, стандартное Испытание на сплющивание
Испытание на сплющивание, улучшенное Тесты травления
Металлическая структура и испытание на травление Рентгенографическое исследование
Углеродный эквивалент Стабилизирующая термообработка
Термообработанные образцы для испытаний Испытание на межкристаллитную коррозию
Внутренняя чистота — постановления правительства Труба с минимальной стенкой
Требования к трубам из углеродистой стали для службы алкилирования плавиковой кислоты Испытание на распад сварного шва
Стандарт цветовой кодировки труб

и таблица цветовых кодов труб

Цветовая кодировка трубопроводов и материалов трубопроводов является стандартной отраслевой практикой.Цветовая маркировка облегчит идентификацию сырья и жидкости, транспортируемой по трубе. Доступны различные национальные и международные стандарты цветовой кодировки труб. (я использовал британскую и американскую версии для написания цвета / цвета)

  1. ASME / ANSI A13.1 — Схема для идентификации трубопроводных систем
  2. BS 1710 — Спецификация для идентификации трубопроводов и услуг
  3. IS 2379 — Цветовой код идентификации трубопроводов
  4. PFI ES-22 — Рекомендуемая практика для цветового кодирования Материалы трубопроводов

Цветовая кодировка материала трубопровода — PFI ES-22

Зачем нужна цветовая кодировка материала трубопровода?

При строительстве и изготовлении используются различные марки углеродистой, легированной и нержавеющей стали.Чтобы избежать смешивания этого материала и облегчить хранение и извлечение на складе, компоненты трубопроводов, такие как трубы, фитинги, фланцы и клапаны, имеют цветовую маркировку.

Практически все компании имеют собственную систему цветовой кодировки. Стандарт ES-22 Института изготовления труб (PFI) устанавливает требования к цветовой кодировке материалов для трубопроводов для наиболее часто используемых марок материалов для трубопроводов. Он также содержит рекомендации по размещению маркировки на компонентах трубопроводов.

Расположение цветных полос на компонентах трубопроводов показано на изображениях ниже.

Цветовой код для обозначения материала трубы — Стандарт PFI ES-22-1999

Материал из углеродистой стали

Углеродистая сталь, сваренная сопротивлением
Углеродистая сталь
Материал Материал Garde Цвет ремешка / полоски
, труба A53 Gr. B / API 1 сплошной белый
Углеродистая сталь, Smls, указанная прочность на разрыв ниже 70000 фунтов на кв. Дюйм (483 МПа) A53 Gr.B Без маркировки
Углеродистая сталь, убитая сталь A106 Gr. B 1 сплошной зеленый
Углеродистая сталь, указанная прочность на разрыв 70 000 фунтов на кв. Дюйм (483 МПа) и более A106 Gr. C 2 сплошной зеленый
Углеродистая сталь, низкотемпературная (испытана на удар) A333 Gr. 6 1 сплошной красный

Углеродистая сталь с высоким пределом текучести

Углеродистая сталь с высокой текучестью
Материал Материал Garde Цвет ремешка / полоски
52000 мин.выход API 5L X-52 1 сплошной желтый, 1 сплошной зеленый
60 000 мин. выход API 5L X-60 1 сплошной желтый, 1 сплошной розовый
65000 мин. выход API 5L X-65 2 желтый сплошной
70 000 мин. выход API 5L X-70 1 сплошной желтый, 1 сплошной оранжевый

Низколегированные материалы

Низколегированные материалы
Материал Материал Garde Цвет ремешка / полоски
C-Mo сталь A335 Gr.П1 1 оранжевый
1 Сталь Cr-1/2 Mo A335 Gr. П12 1 сплошной оранжевый, 1 сплошной синий
1 1/4 Cr-1/2 Mo Сталь A335 Gr. П11 1 желтый сплошной
2 1/4 Cr-1 Mo Сталь A335 Gr. П22 1 сплошной синий
5 Cr-1/2 Mo Сталь A335 Gr. П5 1 сплошной синий, 1 сплошной желтый
9 Cr-1/2 Mo Сталь A335 Gr.П9 2 сплошной оранжевый

Ферритные и мартенситные нержавеющие стали

Ферритные и мартенситные нержавеющие стали
Материал Материал Garde Цвет ремешка / полоски
Тип 405 A268 TP405 1 сплошной зеленый, 1 сплошной черный
Тип 410 A268 TP410 1 сплошной зеленый, 1 сплошной красный

Аустенитная нержавеющая сталь

Аустенитная нержавеющая сталь
Материал Материал Garde Цвет ремешка / полоски
Тип 304 A312 TP304 1 сплошной черный
Тип 304L A312 TP304L 2 черный сплошной
Тип 304H A312 TP304H 1 прерывистый черный
Тип 309 A358 Gr309 1 сплошной черный, 1 сплошной коричневый
Тип 310 A358Gr310 1 сплошной зеленый, 1 сплошной оранжевый
Тип 316 A312 TP316 1 сплошной серый
Тип 316L A312 TP316L 2 сплошной серый
Тип 316H A312 TP316H 1 прерывистый серый
Тип 317 A312 TP317 1 коричневый, 1 зеленый
Тип 317L A312 TP317L 1 коричневый, 1 красный
Тип 321 A312 TP321 1 сплошной розовый
Тип 321 H A312 TP321H 2 однотонный розовый
Тип 347 A312 TP347 1 коричневый
Тип 347H A312 TP347H 2 коричневый сплошной

Сплавы на основе никеля

Сплавы на основе никеля
Материал Цвет ремешка / полоски
Никель 200 1 сплошной черный, 1 сплошной розовый
Инколой 800 1 сплошной черный, 1 сплошной оранжевый
Инколой 800H 1 сплошной серый, 1 сплошной красный
Инколой 825 1 сплошной серый, 1 сплошной синий
Инконель 600 2 сплошной синий
Инконель 625 1 сплошной синий, 1 сплошной розовый
Сплав Хастеллой 8-2 1 сплошной красный, 1 сплошной оранжевый
Сплав Хастеллой C-276 1 сплошной красный, 1 сплошной синий
Сплав Хастеллой С-22 2 сплошной красный
Сплав Хастеллой G 1 сплошной красный, 1 сплошной желтый
Карпентерский сплав 20 C 8-3 1 сплошной черный, 1 сплошной синий
Монель 400 1 сплошной черный, 1 сплошной желтый

Цветовое кодирование трубопроводов и обозначение трубопроводов

Нефтегазовая промышленность, Обрабатывающая промышленность — это комплексная установка.На этих заводах используются трубопроводные системы для транспортировки различных жидкостей. Эти трубопроводы транспортируют различные промышленные материалы, такие как газы, такие как воздух, азот, кислород, водород и т. Д., Жидкости, такие как вода, кислоты, углеводороды, токсичные материалы и т. Д.

Без правильного цветового кода трубы очень сложно определить транспортируемый материал по трубопроводу. Чтобы снизить угрозу безопасности, уменьшить вероятность ошибок при идентификации и несчастных случаев, связанных с неправильной идентификацией трубопроводов во время аварийной ситуации, необходимо систематическое цветовое кодирование трубопроводов и трубопроводных систем.Равномерность цветовой маркировки способствует большей безопасности, снижает вероятность ошибки и снижает опасность, связанную с перемещением материала внутри трубопроводов.

Существуют национальные и международные стандарты, которые обеспечивают руководство по единообразной цветовой кодировке в отраслях промышленности, которые используются для идентификации цвета трубы.

  • ASME A13.1 — Схема для идентификации трубопроводных систем
  • BS 1710 — Спецификация для идентификации трубопроводов и услуг
  • IS 2379 — Цветовой код идентификации трубопроводов

В этом стандарте используется методология другого цветового кода для идентификации материала трубы .Они используют основной цвет, цвет полосы, буквы и стрелку направления для обозначения жидкости внутри трубопровода.

ANSI / ASME A13.1 — Схема для идентификации трубопроводных систем

Целью стандарта ASME / ANSI A13.1 является создание общей системы, которая помогает идентифицировать опасные материалы, транспортируемые в системах трубопроводов, и их опасности при попадании в окружающую среду.

ASME A13.1 — редакция 2015 имеет шесть фиксированных цветов, и 4 пользователя определяют цвета, которые можно использовать для идентификации опасного материала.В этом стандарте используются следующие категории;

  1. Воспламеняющийся — Жидкости или пары, или выделяющие пары, которые могут воспламениться и продолжать гореть на воздухе.
  2. Горючие — Горючие, но негорючие жидкости.
  3. Окисляющая — Окисляющая жидкость — это любой газ или жидкость, которые, как правило, за счет подачи кислорода могут вызывать или способствовать горению других материалов в большей степени, чем воздух.
  4. Токсичные и коррозионные — Жидкости, которые являются едкими или токсичными или выделяют коррозионные или токсичные вещества при выбросе.
  5. Тушение пожара — Жидкость, такая как вода, пена и CO2, используемая в спринклерных системах и системах пожаротушения.

Размер этикетки и букв согласно ASME B13.1-2015

Наружный диаметр трубы в дюймах Внешний диаметр трубы в мм Длина цветового поля, A, в дюймах Длина цветового поля, A, мм Размер букв, B, в дюймах Размер букв, B, мм
от 3⁄4 до 11⁄4 19 до 32 8 200 1⁄2 13
11⁄2 до 2 38 до 51 8 200 3⁄4 19
от 21⁄2 до 6 64 до 150 12 300 11⁄4 32
8-10 от 200 до 250 24 600 21⁄2 64
Более 10 более 250 32 800 31⁄2 89

BS 1710 — Спецификация для идентификации трубопроводов и услуг

BS1710 использует два типа цветовой кодировки для идентификации содержимого трубы и опасности.

  1. Базовый цвет — базовые цвета используются для обозначения содержимого внутри канала.
  2. Безопасные цвета — эти цвета используются в качестве цветов полос, которые применяются вместе с цветовым кодом основной трубы для создания различных идентификаторов услуг.

Помимо цветового кода, дополнительная информация о характере содержимого трубы при использовании следующих систем по отдельности или в комбинации:

  1. Полное название
  2. Сокращение названия
  3. Химический символ и
  4. Соответствующие обозначения кода или цветовые полосы кода

Размер этикетки согласно BS 1710-2014

  1. При использовании только основного идентификационного цвета
Диаметр трубы Минимальная ширина ленты
До 50 мм 130 мм
от 50 мм до 100 мм 275 мм
более 100 мм 450 мм

2.Основной идентификационный цвет с кодом и / или безопасными цветами

Диаметр трубы Минимальная ширина полосы — основной цвет (1) Минимальная ширина полосы — безопасный цвет (2)
До 50 мм 50 мм 30 мм
от 50 мм до 100 мм 100 мм 75 мм
более 100 мм 150 мм 150 мм

IS 2379 — Цветовой код идентификации трубопроводов

IS 2379 — это индийский стандарт требований к цветовому кодированию.Он достаточно всеобъемлющий и немного сложный по сравнению со стандартами BS и ASME. IS 2379 больше соответствует BS 1710. Он использовал основной цвет, цвет полосы и буквенную маркировку для определения содержания жидкости и связанных опасностей.

Этот стандарт распространяется на системы трубопроводов, которые включают трубы любого типа, а также фитинги, клапаны и покрытия для труб. Опоры, кронштейны или другие аксессуары исключены из этого стандарта. Этот стандарт не распространяется на трубопроводы, проложенные под землей или используемые для электроснабжения.

См. В таблице цвет земли, который использовался при разметке трубопроводов.

Основные цвета
Вещество Цвет
Вода Морской зеленый
Пар Алюминий согласно IS 2339
Минеральные, растительные и животные масла, горючие жидкости Светло-коричневый
Кислоты Темно-фиолетовый
Воздух Небесно-голубой
Газы Канареечно-желтый
Щелочи Дымчато-серый
Другие жидкости / газы, не требующие идентификации Черный
Углеводороды / органические соединения Темный адмиралтейский серый

Размер этикеток и букв в соответствии с IS 2379-1990 (подтвержден в 2006 г.)

Длина цветной полосы
Номинальный размер трубы (мм) Цвет основания Полоса первого цвета (мм) Вторая цветная полоса
80 NB и ниже По всей длине или Ленте, но не менее 300 мм 25 Пропорция 4: 1 первой цветной полосы
Размер Letter
Внешний диаметр трубы (мм) Размер легенды (мм)
20-30 10
От 30 до 50 20
От 50 до 80 30
От 80 до 150 40
Более 150 до 250 90
Более 250 90

Обычно используемый цветовой код труб согласно Is 2379

Использование цветового кода трубы на нефтеперерабатывающем заводе в соответствии с IS 2379
Содержание Цвет основания Первая цветная полоса Вторая цветная полоса
Охлаждающая вода Морской зеленый Французский синий–
Питательная вода котла Морской зеленый Красный залив–
Питьевая вода Морской зеленый Французский синий Сигнальный красный
Завод воздуха Небесно-голубой Серебристо-серый–
Пар очень высокого давления Алюминий согласно IS 2339 Сигнальный красный–
Пар высокого давления Алюминий согласно IS 2339 Французский синий–
Пар среднего давления Алюминий согласно IS 2339 Красный залив–
Пар низкого давления Алюминий согласно IS 2339 Канареечно-желтый–
Легкое дизельное топливо Светло-коричневый бриллиантовый зеленый–
Смазочное масло Светло-коричневый Светло-серый–
Факельные газы Канареечно-желтый––
Азот Канареечно-желтый Черный–
Кислород Канареечно-желтый Белый–
Водород Канареечно-желтый Сигнальный красный Французский синий
Нафта Темный адмиралтейский серый Светло-коричневый Черный
СНГ (жидкий) Темный адмиралтейский серый бриллиантовый зеленый Темно-фиолетовый

Расположение цветной полосы и этикеток

Цветные и идентификационные этикетки на трубе должны наноситься таким образом, чтобы они были хорошо видны со всех сторон, особенно когда трубы находятся над головой.ASME B13.1 и IS 2379 содержат указания по расположению маркировки. В таблице ниже приведены общие рекомендации, содержащиеся в стандартах.

Расположение цветной полосы
Согласно IS -2379 AS согласно BS 1710 и ASME B13.1
В крайних точках батареи Закрытие клапанов или фланцев
Точки пересечения и изменения направлений на участках трубопроводов Ветви рядом с изменением направления
Другие точки, такие как середина каждого участка трубопровода, рядом с клапанами, стыковые соединения вспомогательного оборудования, стены, по обе стороны от водопропускных труб там, где трубы проходят сквозь стены или пол
Для протяженных трубопроводов дворовых площадок с интервалом 50 м через интервалы на прямых участках трубопровода, достаточные для идентификации
В начальной и конечной точках

Не забудьте подписаться

Калькулятор объема трубы — Дюймовый калькулятор

Рассчитайте объем трубы с учетом ее внутреннего диаметра и длины.Калькулятор также найдет, сколько весит этот объем воды.

Как определить объем трубы

Объем жидкости в трубе можно определить по внутреннему диаметру трубы и ее длине. Чтобы оценить объем трубы, используйте следующую формулу:

объем = π × d 2 4 × h

Таким образом, объем трубы равен pi, умноженному на диаметр трубы d в квадрате на 4, умноженный на длину трубы h .

Эта формула получена из формулы объема цилиндра, которую также можно использовать, если известен радиус трубы.

объем = π × r 2 × ч

Найдите диаметр и длину трубы в дюймах или миллиметрах. Воспользуйтесь нашим калькулятором футов и дюймов, чтобы рассчитать длину в дюймах или миллиметрах.

Если вы не знаете, каков внутренний диаметр трубы, но знаете, какой наружный диаметр, обратитесь к таблицам общих размеров трубы, чтобы найти наиболее вероятный внутренний диаметр вашей трубы.

Введите значения длины и диаметра в формулу выше, чтобы рассчитать объем трубы.

Пример: рассчитать объем трубы диаметром 2 дюйма и длиной 50 футов.

длина = 50 ′ × 12 = 600 ″
объем = π × 2 2 4 × 600 ″
объем = 3,1415 × 44 × 600 ″
объем = 3,1415 × 1 × 600 ″
объем = 1885 дюймов 3

Объем и вес воды для труб общего диаметра

Объем и вес воды на фут для обычных размеров труб
Размер трубы Том Вес
дюйм дюйм 3 / фут галлон / фут фунт / фут
1 / 8 “ 0.1473 в 3 0,000637 галлона 0,005323 фунтов
1 / 4 “ 0,589 дюйма 3 0,00255 галлона 0,0213 фунтов
3 / 8 “ 1,325 дюйма 3 0,005737 галлона 0,0479 фунтов
1 / 2 “ 2.356 дюйм 3 0,0102 галлона 0.0852 фунтов
3 / 4 “ 5,301 дюйм 3 0,0229 галлона 0,1916 фунтов
1 ″ 9,425 дюйма 3 0,0408 галлона 0,3407 фунта
1 1 / 4 “ 14,726 дюйм 3 0,0637 галлона 0,5323 фунтов
1 1 / 2 “ 21.206 в 3 0,0918 галлона 0,7665 фунтов
2 ″ 37,699 дюйм 3 0,1632 галлона 1,363 фунта
2 1 / 2 “ 58,905 дюйм 3 0,255 галлона 2,129 фунта
3 ″ 84,823 дюйм 3 0,3672 галлона 3,066 фунта
4 ″ 150.8 в 3 0,6528 галлона 5,451 фунтов
5 ″ 235,62 дюйма 3 1,02 галлона 8,517 фунтов
6 ″ 339,29 дюйма 3 1,469 галлона 12,264 фунта
Объем и вес воды на метр для обычных метрических размеров труб
Размер трубы Том Вес
мм мм 3 / м л / м кг / м
6 мм 28274 мм 3 0.0283 л 0,0283 кг
8 мм 50265 мм 3 0,0503 л 0,0503 кг
10 мм 78,540 мм 3 0,0785 л 0,0785 кг
15 мм 176715 мм 3 0,1767 л 0,1767 кг
20 мм 314,159 мм 3 0,3142 л 0.3142 кг
25 мм 490,874 мм 3 0,4909 л 0,4909 кг
32 мм 804 248 мм 3 0,8042 л 0,8042 кг
40 мм 1,256,637 мм 3 1,257 л 1,257 кг
50 мм 1,963,495 мм 3 1,963 л 1,963 кг
65 мм 3 318 307 мм 3 3.318 л 3,318 кг
80 мм 5026548 мм 3 5,027 л 5,027 кг
100 мм 7 853 982 мм 3 7,854 л 7,854 кг
125 мм 12 271 846 мм 3 12,272 л 12,272 кг
150 мм 17 671 459 мм 3 17,671 л 17.671 кг

Шероховатость трубы

Коммерческие трубы бывают разных материалов и разных размеров. Внутренняя шероховатость трубы является важным фактором при рассмотрении потерь на трение жидкости, движущейся по трубе.

Для каждого материала трубы производитель обычно предоставляет одно значение шероховатости трубы или диапазон значений шероховатости. Значение шероховатости, обычно обозначаемое как e , используется при расчете относительной шероховатости трубы по размеру ее диаметра.

Абсолютная шероховатость

Шероховатость трубы обычно указывается в миллиметрах или дюймах, и общие значения варьируются от 0,0015 мм для труб из ПВХ до 3,0 мм для грубых бетонных труб.

Относительная шероховатость

Относительная шероховатость трубы — это ее шероховатость, деленная на ее внутренний диаметр, или e / D, и это значение используется при вычислении коэффициента трения трубы, который затем используется в уравнении Дарси-Вайсбаха для расчета потерь на трение. в трубе для текущей жидкости.

Материалы труб и стандартные значения шероховатости труб

Материал e (мм) e (дюймы)
Бетон 0,3 — 3,0 0,012 — 0,12
Чугун 0,26 0,010
Оцинкованное железо 0,15 0,006
Асфальтированный чугун 0.12 0,0048
Коммерческая или сварная сталь 0,045 0,0018
ПВХ, стекло, прочие тянутые трубки 0,0015 0,00006

База данных материалов и диаметров труб

Наше программное обеспечение Pipe Flow Expert поставляется с собственной базой данных материалов и диаметров труб, которая включает значения шероховатости труб и стандартные спецификации материалов для многих типов труб.При необходимости пользователи также могут добавлять свои собственные данные о трубах для любого материала и любого размера.

Материалы труб в базе данных труб Pipe Flow Expert включают чугун (классы A, B и C), медные трубы (тип X, Y, K, L, M), HDPE (от SDR 7.3 до SDR 26), PVC (Schedule 40, 80 и от CL100 до CL315), нержавеющая сталь (Schedule 5s, 10s, 40s), Steel (Schedule 40,80,160) и другие.


Вы можете загрузить Pipe Flow Expert для бесплатной пробной версии и увидеть, как с его помощью легко рисовать, проектировать и рассчитывать потоки и перепады давления в вашей трубопроводной системе.

ivarch.com: Pipe Viewer

ivarch.com: Pipe Viewer

Текущая версия: 1.6.6 (30 июня 2017 г.)

[SRC] [об / мин] [rpm32] [rpm64]

pv — Pipe Viewer — это терминал инструмент для мониторинга прохождения данных по конвейеру. Может быть вставляется в любой нормальный конвейер между двумя процессами, чтобы визуально индикация того, как быстро проходят данные, сколько времени это заняло, насколько он близок к завершению, и примерное время, пока завершение.

Дополнительная поддержка доступна для нескольких экземпляров, работающих в тандеме, чтобы учитывая визуальный индикатор относительной пропускной способности в сложном конвейере:

Исходные коды для всех систем и RPM для систем на основе RPM доступны в область загрузки.

Комментарии, отчеты об ошибках и исправления можно отправлять с помощью Форма обратной связи.

Пакеты и порты

Банкноты

  • (29 ноя 2013) — Ли Ю Чунг пишет:

    Я попытался скомпилировать pv под SmartOS (форк OpenSolaris), но обнаружил ошибку компилятора, которая переопределяет struct stat .

    После некоторой трассировки я обнаружил, что /usr/include/sys/stat.h имеют ОБА « struct stat » и « struct stat64 «, а также макрос « define stat64 stat » в autoconf / header.in успешно заменяет stat64 на stat , что вызывает ошибку компилятора.

    В результате мне нужно изменить autoconf / header.in так, чтобы вызывающий ошибку макрос был отключен на платформе Solaris. Ниже представлен файл различий:

     --- autoconf / header.in.orig 2013-08-01 03: 39: 15.000000000 +0800
+++ autoconf / header.in 2013-11-29 20:07: 21.697885164 +0800
@@ -70,6 +70,7 @@
 # определить stat64 stat
 # определить fstat64 fstat
 # endif
+ # определено elif (__ sun) && defined (__ SVR4)
 # еще
 # определить stat64 stat
 # определить fstat64 fstat

    Заметки автора: В настоящее время поддержка больших файлов не очень переносима.Я постараюсь исправить это, чтобы в будущем он не переопределял stat , поэтому это должно быть исправлено в будущей версии. А пока попробуйте использовать вышеприведенный патч, любезно предоставленный.

Новости

1.6.6 — 30 июня 2017
  • (r161) используйте % llu вместо % Lu для лучшей совместимости (Эрик А. Бориш)
  • (r162) (# 1532) исправить игнорируемый размер целевого буфера ( -B ) (AndCycle, Ilya Basin, Antoine Beaupré)
  • (r164) ограничивают размеры чтения / записи и проверяют прошедшее время во время циклов чтения / записи, чтобы избежать зависаний дисплея при использовании больших буферов или медленных носителей; также удалите вызов select () из функции duplic_write, поскольку он замедляет передачу, а предупреждение обертывания () означает, что в нем нет необходимости
  • (r169) (# 1477) использовать альтернативную форму для счетчика переводов, так что 13 ГБ отображается как 13.0 ГБ, поэтому его ширина равна 13,1 ГБ (Андре Стапф)
    • Очистка
  • (r171): исправления модулей на странице руководства, в форме kb -> KiB
  • (r175) сообщает об ошибке в « -d «, если каталог fd процесса не читается или процесс исчезает до того, как мы запускаем основной цикл (Яцек Велемборек)
1.6.0 — 15 марта 2015
  • fix lstat64 поддержка при недоступности — отдельные исправления поставляются Ganael Laplanche и Peter Korsgaard
  • (# 1506) новая опция « -D » / « --delay-start » для отображения панели только через N секунд (Дэймон Харпер)
  • новая опция « --fineta » / « -I » для отображения ETA как времени суток, а не оставшегося времени — патч предоставлен Erkki Seppälä (r147)
  • (# 1509) изменить ETA ( --eta / -e ), чтобы указывать дни, если оставшиеся часы составляют 24 или более (Яцек Велемборек)
  • (# 1499) повторять попытки чтения и записи при частичном заполнении / опустошении буфера, чтобы обойти падение скорости передачи после сигнала, о котором сообщил Ральф Рамзауэр
  • (# 1507) не пытается вычислить общий размер в линейном режиме из-за ошибки, о которой сообщили Яцек Велемборек и Мишель Ван Хервеген.
    • Очистка
  • : удалены несуществующие комментарии RATS и ненужные уведомления об авторских правах
  • очистить отображаемые строки при использовании --watchfd PID , когда PID выходит из
  • ошибки вывода на новой строке, чтобы избежать перезаписи полосы переноса
1.5.7 — 26 августа 2014
  • показать KiB вместо неправильного kiB (ошибка Debian # 706175)
  • (# 1284) не архивируйте страницу руководства для ОС, отличных от Linux (Боб Фризенхан)
  • работает вокруг awk ошибка в тестах / 016-numeric-timer в десятичном формате «,» locales
  • исправить « make rpm » и « make srpm «, расширить « make release «, чтобы подписать выпуски
1.5.3 — 4 мая 2014 г.
  • удалите SPLICE_F_NONBLOCK, чтобы исправить проблему с медленным splice () (Ян Седа)
1.5.2 — 10 февраля 2014
  • разрешить --watchfd просматривать блочные устройства
  • let --watchfd PID: FD работа с - размер N
  • переместил участников из руководства, так как список был слишком длинным
    (NB все еще перечислены в README и всегда будут)
1.5.1 — 23 января 2014 г.
  • новый вариант --watchfd — предложен Яцеком Велембореком и «fdwatch»
  • использовать неблокирующий флаг с splice ()
  • новый вариант отображения - буфер-процент , предложенный Ким Крехт
  • Новая опция отображения - последняя запись , предложенная Кимом Крехтом
  • новый вариант передачи - без стыков
  • исправление незначительной ошибки, из-за которой элементы отображения падали после одного пустого
  • Исправление одиночной утечки FD на выходе (Cristian Ciupitu)
1.4.12 — 5 августа 2013 г.
  • новый вариант - ноль — патч, поставляемый Zing Shishak
  • Исправление сборки AIX (добавление -lc128 ) — с помощью Павла Пиатека
  • AIX -c fixes — с помощью Pawel Piatek
  • Исправление сборки SCO (po2table.sh) — сообщил Воутер Пронк
    • Исправление тестовых скриптов
  • для старых дистрибутивов — патч от Bryan Dongray
  • исправление для splice () без использования stdin — патч от Zev Weiss
1.4.6 — 22 января 2013 г.
  • добавлен патч от Pawel Piatek для исключения O_NOFOLLOW в AIX
1.4.5 — 10 января 2013 г.
  • обновлена ​​страница руководства, чтобы показать известную проблему с « -R » на Cygwin

[Показать всю историю]

Это программное обеспечение с открытым исходным кодом, сертифицированное OSI.
OSI Certified — знак сертификации Инициатива открытого исходного кода.

Трубы — Содержание воды — Вес и объем

1 1431 904 9047 904 903 2,08
Размер трубы
(внутренний диаметр)

(дюйм)

Содержание воды
Объем Вес
(фунт / фут) 		Объем / вес
(дюйм 3 / фут) (галлонов / фут) (литр / м, кг / м)
1 / 4 0.59 0,003 0,02 0,030
3/8 1,33 0,006 0,05 0,074
1/2 2,36 0,04 9031 903 903
3/4 5,30 0,023 0,19 0,28
1 9,43 0,041 0,34 0,51
0,064 0,53 0,79
1 1/2 21,2 0,092 0,77 1,1
2 37,7 2 1/2 58,9 0,255 2,13 3,2
3 84,8 0,367 2,31 3,4
4 0,653 5,44 8,1
5 235,6 1,02 8,50 13
6 339,3 904 324 903 904 904 324 904 903 904 904 324 903 603,2 2,61 21,8 32
10 942,5 4,08 34,0 51
12 1357.2 5,88 49,0 73
15 2120,6 9,18 76,5 114
  • 1 фунт / фут3 США) / фут = 12,4 л / м

Обратите внимание, что для большинства труб номинальный размер не равен внутреннему диаметру. Для получения точных объемов — проверьте документацию на трубы или стандарт — и используйте калькулятор ниже.

Объемный вес для других жидкостей может быть рассчитан с учетом плотности.

Пример — содержание воды в трубе

Объем воды в трубе длиной 12 м и 2 « можно рассчитать как

(2,0 л / м) (12 м)

= 24 литра

Трубы — Калькулятор объема

Этот калькулятор можно использовать для расчета объема воды или других жидкостей в трубах. Калькулятор является универсальным и может использоваться для любых единиц измерения, если единицы измерения согласованы.

Разное