Герметичность класса в воздуховодов: Класс герметичности воздуховодов: требования, испытание

Содержание

Класс герметичности воздуховодов

Изготовление воздуховодов по вашим чертежам на оборудовании «SPIRO» (Швейцария) и «RAS» (Германия) или прожажа готовых; наши воздуховоды соответствуют ГОСТу и СНИПу. Звоните!

Качественная изоляция воздуховодов вентиляции является обязательным условием для ее правильной работы. При нарушении герметичности могут появиться такие проблемы, как шум, снижение тяги, большее потребление электроэнергии вентиляционным оборудованием.

В Европе приняты стандарты герметичности A, B и C, где A – класс с самой низкой герметичностью. В России класс воздуховода определяется плотностью: П (плотный) или Н (нормальный).

Нормативный документ, регламентирующий потери воздуха в системе, – СНиП 3.05.01-85.

Klass germetichnosti vozduhovodov shema

Воздуховоды класса П (плотные)

  • Коэффициент утечки: 0,53 л/сек/м при давлении 400 Па.
  • Материалы изготовления: черная, нержавеющая, оцинкованная сталь.
  • Использование уплотнителя и герметика обязательно.
  • Сфера применения: системы дымоудаления, опасные производства.
  • Монтаж: трудоемкий, чаще всего используется фланцевое соединение воздуховодов.

Воздуховоды класса Н (нормальные)

  • Коэффициент утечки: 1,61 л/сек/м при давлении 400 Па.
  • Материалы изготовления: черная, нержавеющая, оцинкованная сталь.
  • Использование уплотнителя и герметика в большинстве случаев обязательно.
  • Сфера применения: бытовая вентиляция, системы воздухообмена в помещениях с низким уровнем пожароопасности.
  • Монтаж: достаточно простой монтаж, возможно использование фланцевого, ниппельного соединения воздуховодов.

Производство круглых воздуховодов: прямошовные, спирально-навивные, из нержавеющей, оцинкованной и холоднокатанной стали. В наличии и на заказ.

Проверка герметичности воздуховодов

Осуществляется при запуске новой системы или резком снижении эффективности существующей. Наиболее частая причина появления утечек воздуха – нарушение герметичности стыков. Устраняется повторным нанесением герметика.

Самый простой способ проведения проверки – визуальный. Однако при наличии разветвленной системы со скрытыми участками, при сооружении систем в уникальных зданиях или с повышенными требованиями к герметичности он не подходит и необходима инструментальная проверка расхода воздуха и статического давления с задымлением нагнетаемого воздуха и применением переносных вентиляторов.

Классы плотности воздуховодов — Здания высоких технологий — Инженерные системы

Классы плотности воздуховодов

Владимир Устинов

На что влияет герметичность системы воздуховодов и как проверить фактические утечки и подсосы в системе.

На одном из мероприятий в рамках строительной выставки в Санкт-Петербурге прозвучала такая фраза: «Как плохо не спроектируй систему отопления, она всё равно будет работать. Как хорошо не спроектируй систему вентиляции, работать она не будет». Учитывая российские реалии, спорить с этим изречением сложно.

В чём же причина? Почему отлично спроектированная система вентиляции не может выйти на проектные показатели? Проектировщик в полном соответствии со всеми нормативными документами и рекомендациями производителей подбирает элемент за элементом, проверяет себя, а в результате система не обеспечивает нормируемые параметры качества воздуха и потребляет больше энергии, чем предусмотрено проектом. Одна из основных причин – это утечки и подсосы в системе воздуховодов. К сожалению, этому вопросу в российской практике не уделяется достаточного внимания. В результате, мы ставим на объект дорогую и качественную приточно-вытяжную установку, 20–40 % мощности которой используется на вентиляцию венткамеры и запотолочного пространства. Как же такое возможно?

Проектные решения

В актуализированной редакции свода правил «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (СП 60.13330.2012) вопросу герметичности системы воздуховодов посвящён пункт 7.11.8. Согласно вышеуказанному документу, все транзитные воздуховоды и воздуховоды с нормируемым пределом огнестойкости должны соответствовать классу герметичности «В». Остальные воздуховоды должны соответствовать классу «А». В отдельных случаях допускается применение более плотных воздуховодов классов «С» и «D». Более того, вне зависимости от принятого класса герметичности: «Для предотвращения излишних потерь энергии и поддержания необходимого расхода воздуха допустимая утечка в системе не должна превышать 6 %».

Что же происходит на практике? Неужели проектировщик разбивает систему на участки с соответствующим классом плотности и, учитывая давление в системе, делает расчёт утечек/подсосов на каждом участке? Конечно же нет. Наверное, для большей части систем такой расчёт и не нужен. Большинство специалистов ограничивается фразой про максимальную утечку в 6 % и подбирает вентилятор с этим запасом.
А как обстоят дела в реальности? Какова герметичность систем общеобменной вентиляции в России в среднем? К сожалению, подобных исследований в Российской Федерации никто не проводил. Если посмотреть на результаты исследования Save Duct, проведённого в ЕС, можно увидеть, что в Бельгии и Франции, где долгие годы не уделяли особого внимания вопросу герметичности, 75 % систем не дотягивают до класса «А». Класс плотности почти половины систем при этом оказался в 10 раз ниже! Предполагать, что в России результаты подобного исследования будут лучше весьма наивно.

www.rehva.eu

 Монтаж

К сожалению, текущая нормативно-правовая ситуация порождает казус – проектировщик учитывает класс герметичности при подборе оборудования и расчёте систем, а при монтаже герметичность не контролируется. Почему так происходит? Обратимся к СТО НОСТРОЙ 2.24.2–2011 «Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха». Данный документ не рассматривает работы по проверке герметичности систем вентиляции как обязательные по умолчанию, а только при определённых условиях.

В пункт 5.1.1.3. «Работы по индивидуальной наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха» наряду с другими требованиями включено и «определение герметичности воздуховодов при условии, если это требование предусмотрено рабочей документацией или техническими условиями монтажа». Это само по себе странно, ведь в пункте 7.11.8 (СП 60.13330.2012) касательно герметичности есть фраза о том, что «Разные части системы могут иметь разные классы герметичности; каждая часть должна испытываться отдельно под давлением, предусмотренным в проекте для этой части». То есть система должна испытываться… или нет?

В пункте 5.1.1.4 СТО НОСТРОЙ отсылает нас к таблице из устаревшего СниП 41.01.2003 в части расчёта утечек, однако уже в пункте 5.1.1.5 заявляет о том, что «Если фактические расходы воздуха не отличаются от проектных более чем на ± 8 %, то система вентиляции и кондиционирования воздуха считается пригодной к эксплуатации». Как это соотносится с 6 % максимальных утечек и подсосов по СП 60.13330.2012? Важны не эти отклонения в процентах, важно то, что на практике, за крайне редким исключением, герметичность воздуховодов после монтажа никто не тестирует.

Проверка системы сводится к определению расходов на оконечных устройствах (решётках, диффузорах). Если расходы в пределах нормы, то герметичность системы обеспечена. При этом методы проверки расхода воздуха на высокую точность не претендуют. О применении регулирующих клапанов или камер статического давления с трубками для подключения дифманометра речь не идёт. Например, одним из способов замера расхода является «шаманство» с анемометрами в сечении воздуховода/плоскости выхода воздуха. Очевидно, что опытный пусконаладчик всегда найдёт нужные ему точки и всегда выйдет на расход с допустимыми отклонениями. Однако допустим, что у заказчика появилось желание предусмотреть в рабочей документации или техусловиях монтажа тест на герметичность систем, хотя бы на участках с давлением выше 400 Па. Как выполнить этот тест?

Р НОСТРОЙ 2.15.3–2011 содержит методику испытаний, которая не менялась с 80-х годов прошлого столетия. Бесспорно, что сама схема (принцип) изменяться и не должна. Но уровень описания теста, порядок проведения работ, используемые приборы и методология оценки результатов в редакции 1989 года мало соответствуют желаниям и требованиям современного заказчика. Поэтому шанс, что поразмыслив, он и вовсе откажется от такого теста, довольно высок.

Выводы

По собственному опыту (автору довелось участвовать в нескольких тестах герметичности в России, – Прим. ред.) могу сказать, что от 15 % до 30 % воздуха утекает из системы только на начальном участке – в венткамере, где давление в сети максимально и, как правило, используются прямоугольные воздуховоды, обеспечить герметичность крайне сложно. Это приводит к таким последствиям как:

невыполнение нормируемых показателей качества воздуха в помещении;

значительное увеличение энергопотребления системы;

шум, свист и прочие неприятные сюрпризы.

Если нормативные документы не требуют проверки герметичности, предусмотренной проектом, а испытания и наладка осуществляются той же организацией, что и монтаж, то ожидать существенного улучшения качества работы вентиляционных систем не приходится.


Впрочем, во всём можно найти плюсы. Для проектировщиков, например, при претензиях по качеству работы системы вентиляции в 90 % случаев можно отписаться тем, что «герметичность воздуховодов» не соответствует проектной. И если дело дойдёт до теста, то он, наверняка, это подтвердит. ●


ОБ АВТОРЕ

Владимир Устинов – специалист в области вентиляции и кондиционирования воздуха, исполнительный директор ООО «Линдаб».
                                                                                                                                                                                    E-mail: [email protected]


 

Vladimir Ustinov

Article describe current situation with tightness of Air Duct Systems in Russia. Before 2012 national design standards used old methodology based on two tightness classes (Normal and Tight). New revision of national HVAC design standard (SP60.13330.2012) introduce European tightness classes A, B, C and D. According to new rules most ventilation systems should meet requirements of class A. Ventilation systems with requirements for fire resistance require class B. Maximal leakage in system should be below 6 %. 

 


Интегрированное проектирование , воздуховоды, система вентиляции,

Испытания воздуховодов на плотность и герметичность

С последней статьи про испытания воздуховодов на плотность и герметичность прошло уже много лет, а обсуждение в комментариях продолжаются до сих пор. Поэтому я решил наглядно рассказать, что изменилось в испытаниях на плотность с точки зрения нормативной документации, а также на примере рассказать как эти испытания проводятся.

Приятно, что на многих сайтах лежит программа испытаний воздуховодов на плотность, разработанная лично мной и выложенная в нашу библиотеку еще в 2010 году. Немного изменили шрифт, добавили новые нормативные документы и выдают за свою программу, без ссылок на наш сайт. Мы не против. Чем больше людей пользуются, тем меньше вопросов будет в дальнейшем.

Начнём с того, что обновился СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», вернее вышла его актуализированная редакция в виде Свода Правил — СП 60.13330.2012. В нем произошли изменения в части расчета плотности и герметичности воздуховодов. В частности теперь существует 4 класса герметичности, по которым есть отдельные формулы расчета.

В пункте 7.11.8 данного свода правил прописано следующее:
«Транзитные участки воздуховодов (в том числе коллекторы, шахты и другие вентиляционные каналы) систем общеобменной вентиляции, воздушного отопления, систем местных отсосов, кондиционирования, аварийной вентиляции, любых систем с нормируемым пределом огнестойкости, дымоотводов и дымовых труб, следует предусматривать согласно ГОСТ Р ЕН 13779 плотными, класса герметичности В. В остальных случаях участки воздуховодов допускается принимать плотными класса герметичности А.

Утечки и подсос воздуха в приточных и вытяжных установках, элементах систем вентиляции не должны превышать значений утечек по классу герметичности А.

Воздуховоды могут предусматриваться более плотными по заданию на проектирование:

— класса герметичности С — если перепад между давлением воздуха в воздуховоде и давлением воздуха в помещении очень высок или утечка может привести к невыполнению требований по параметрам микроклимата и к качеству воздуха в помещении;

— класса герметичности D — по специальному заданию на проектирование.

Критерием выбора класса герметичности является допустимый процент утечки воздуха в системе в условиях эксплуатации (подсос воздуха в оборудовании и воздуховодах, работающих при пониженном давлении, или потери воздуха в оборудовании и воздуховодах, работающих при повышенном давлении).

Для предотвращения излишних потерь энергии и поддержания необходимого расхода воздуха допустимая утечка воздуха в системе не должна превышать 6%.»

Здесь важно отметить, что разные участки сети могут иметь разные классы герметичности, поэтому в этом случае испытание на плотность и герметичность необходимо проводить переносным вентилятором, поочередно отсекая заглушками каждый участок. Если же требуется испытать магистральный участок от вентилятора, можно смело использовать стационарный вентилятор. Как вытяжной, так и приточный.

В СП 60.13330.2012 также есть расчет общих потерь и воздуха.

Но хватит теории, её сможете почитать сами, переходим к практике.

Сразу попрошу прощения за качество фото, снимать в темноте смартфоном не очень удобно, тем более когда ещё и измерения проводишь.

В данном примере была поставлена задача испытать на плотность и герметичность участок спирально-навивного воздуховода диаметром 250 мм и длиной 10,6 м. На самом деле весь участок воздуховода около 40 м, но тут длина не особо важна, т.к. изменятся не только общие потери и подсосы, рассчитанные по формуле, но и фактические потери, измеренные прибором на увеличенном участке.0.65=1.999 м³/ч на 1 м² развёрнутой площади.
А=π*D*l=3.14*0.25*10.6=8.321 м².

L=1.999*8.321=16.63 м³/ч.

Мы получили расчетные потери и подсосы, выше которых, при классе герметичности В, выходить нельзя. Вернее можно, но не более 6%. 🙂

Остаётся только измерить фактические утечки и подсосы.

Расход воздуха в 100 м³/ч явно больше 6% от расчетных 16.63 м³/ч. Сразу скажу, что измерения фактического расхода зондом скорости и трубкой Пито практически одинаковые, поэтому исключается сама методика замера (чем, как и почему).

Для ещё одного подтверждения фактического расхода возьмём характеристику самого вентилятора Ostberg CK315B.

Поскольку на заглушенном участке динамическое давление мало можно принять равным статическое и полное давление. Поэтому из графика видно, что при давлении 579 Па, расход воздуха будет в районе 100 м³/ч.

Исходя из этого делаем вывод, что воздуховод не соответствует классу герметичности В. А если проверить на класс герметичности А?

Подставляя в формулы все данные для класса герметичности А, получаем расчетные потери и подсосы равные 50.43 м³/ч. Все равно фактический расход больше расчётного в 2 раза.

Получается, что данный участок воздуховода не попадает ни под один класс герметичности? И да и нет. Да, потому что мы только что с вами это проверили, а нет, потому что чуть ранее мы делали наладку на проектные расходы всей сети вентиляции и расходы воздуха на конечных воздухораспределителях укладывались в 8% (где-то в плюс, где-то в минус).

Постараюсь этот случай объяснить не техническими терминами. Когда сеть закрыта (дросселя, огнезадерживающие клапаны, заглушки) в дело вступают все щели на воздуховоде, т.к. создаётся избыточное давление. Когда вентиляционная сеть открыта воздуху легче уйти через диффузоры, решетки, в общем через конечные воздухораспределители, чем через щели в воздуховоде. Поэтому у нас наладка этой системы прошла успешно.

Однако выводы сделали. Особенно по спирально-навивным воздуховодам. Для класса герметичности В нужны плотные воздуховоды, качественный монтаж, уплотнения фланцев и прочие условия.

После проведения испытания на плотность и герметичность воздуховод был собран обратно в исходное положение, заглушка снята, стыки ещё раз проклеены, вентилятор выключен.

На этом и закончили.

Эта же самая методика применяется и для переносного вентилятора. Всё абсолютно также.

Надеюсь, что данная статья немного прояснит ситуацию с плотностью и герметичностью воздуховодов.

Андрей Л.

ГОСТ Р 53299-2009 Воздуховоды. Метод испытаний на огнестойкость.


Изготовление воздуховодов по вашим чертежам на оборудовании «SPIRO» (Швейцария) и «RAS» (Германия) или прожажа готовых; наши воздуховоды соответствуют ГОСТу и СНИПу. Звоните!

Качественная изоляция воздуховодов вентиляции является обязательным условием для ее правильной работы. При нарушении герметичности могут появиться такие проблемы, как шум, снижение тяги, большее потребление электроэнергии вентиляционным оборудованием.

В Европе приняты стандарты герметичности A, B и C, где A – класс с самой низкой герметичностью. В России класс воздуховода определяется плотностью: П (плотный) или Н (нормальный).

Нормативный документ, регламентирующий потери воздуха в системе, – СНиП 3.05.01-85.

Klass germetichnosti vozduhovodov shema

Воздуховоды класса Н (нормальные)

  • Коэффициент утечки: 1,61 л/сек/м при давлении 400 Па.
  • Материалы изготовления: черная, нержавеющая, оцинкованная сталь.
  • Использование уплотнителя и герметика в большинстве случаев обязательно.
  • Сфера применения: бытовая вентиляция, системы воздухообмена в помещениях с низким уровнем пожароопасности.
  • Монтаж: достаточно простой монтаж, возможно использование фланцевого, ниппельного соединения воздуховодов.

ВОЗДУХОВОДЫ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Производство круглых воздуховодов: прямошовные, спирально-навивные, из нержавеющей, оцинкованной и холоднокатанной стали. В наличии и на заказ.

Перейти

Измерения [ править ]

Измерения герметичности воздуховодов представлены в различных форматах, включая, помимо прочего:

Воздушный поток (CFM) [ править ]

CFM25 определяется как воздушный поток (в кубических футах в минуту), необходимый для создания изменения давления в воздуховоде на 25 Па. CFM25 — это один из основных показателей герметичности воздуховодов. Давление 25 Па соответствует 0,1 дюйма (0,25 см) водяного столба.

Зона утечки [ править ]

Оценка площади утечки — полезный способ визуализировать эквивалентный совокупный размер всех утечек или отверстий в воздуховоде. Для оценки площади утечки используется множество стандартных методов расчета.

Рейтинги [ править ]

Коммерческие и промышленные воздуховоды часто проходят испытания в соответствии со стандартами, разработанными Национальной ассоциацией подрядчиков по обработке листового металла и кондиционирования воздуха (SMACNA). Воздуховоды временно подвергаются более высокому давлению, а затем получают рейтинг или классификацию, а не оценку утечки. [ требуется дальнейшее объяснение

]

Проверка герметичности воздуховодов

Осуществляется при запуске новой системы или резком снижении эффективности существующей. Наиболее частая причина появления утечек воздуха – нарушение герметичности стыков. Устраняется повторным нанесением герметика.

Самый простой способ проведения проверки – визуальный. Однако при наличии разветвленной системы со скрытыми участками, при сооружении систем в уникальных зданиях или с повышенными требованиями к герметичности он не подходит и необходима инструментальная проверка расхода воздуха и статического давления с задымлением нагнетаемого воздуха и применением переносных вентиляторов.

Когда требуется проверка?

Испытание на герметичность и плотность проводится в конце строительства, чтобы соответствовать Строительным нормам и правилам.

Во время проверки специалисты проводят следующие мероприятия:

  • изучение вентиляционной сети;
  • определение ее дефектов;
  • подсчитываю величину допустимых потерь воздуха;
  • испытание воздуховодов;
  • выявляют места где требуется дополнительная герметизация;
  • повторные испытания после герметизации.

Материалы для герметизации воздуховодов

Для герметизации фланцев применяют следующие виды уплотнителей:

  • Асбестовый шнур.
  • Хризолитовая нить.
  • Резина.
  • Картон из асбеста.
  • Акриловые мастики и герметики.
  • Огнеупорные мастики и герметики.
  • Термоуплотнительную ленту.
  • пластикат ПВХ.

Для всех прочих видов соединений применяют специальную ленту, мастику, герметики, иногда проклеивают стыки алюминиевым скотчем.

Для надежности всегда следует применять два вида герметиков – если один будет разрушаться – второй будет герметизировать стык.

Воздуховоды

Нормы и классы герметичности

ГОСТ 54808-2011 устанавливает на все виды запорной трубопроводной арматуры следующие нормы герметичности затворов для всех PN в зависимости от номинального диаметра DN и класса герметичности при испытании водой давлением Pисп= 1,1PN и воздухом давлением Pисп= 0,6 МПа. (табл. 3.3)

Таблица 3.3. Нормы и классы герметичности затворов запорной арматуры

Главная / Продукция / ГОСТы и СНиПы / СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование /

Версия для печати

4.109*.

На воздуховодах систем общеобменной вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования необходимо предусматривать в целях предотвращения проникания в помещение продуктов горения (дыма) во время пожара следующие устройства:

а) огнезадерживающие клапаны — на поэтажных сборных воздуховодах в местах присоединения их к вертикальному коллектору для общественных и административно-бытовых и производственных помещений категории Г;

б) воздушные затворы — на поэтажных сборных воздуховодах в местах присоединения их к вертикальному или горизонтальному коллектору для помещений жилых, общественных и административно-бытовых (кроме санузлов, умывальных, душевых, бань) в многоэтажных зданиях, а также для производственных помещений категории Г.

К каждому горизонтальному коллектору не следует присоединять более пяти поэтажных воздуховодов с последовательно расположенных этажей;

в) огнезадерживающие клапаны — на воздуховодах, обслуживающих помещения категорий А, Б или В, в местах пересечения воздуховодами противопожарной преграды или перекрытия;

г) огнезадерживающий клапан — на каждом транзитном сборном воздуховоде (на расстоянии не более 1 м от ближайшего к вентилятору ответвления), обслуживающем группу помещений (кроме складов) одной из категорий А, Б или В общей площадью не более 300 м2 в пределах одного этажа с выходами в общий коридор;

д) обратные клапаны — на отдельных воздуховодах для каждого помещения категорий А, Б или В в местах присоединения их к сборному воздуховоду или коллектору.

Примечания: 1 Огнезадерживающие клапаны, указанные в подпунктах «а» и «в» следует устанавливать в преграде, непосредственно у преграды с любой стороны или за ее пределами, обеспечивая на участке воздуховода от преграды до клапана предел огнестойкости, равный пределу огнестойкости преграды.

2. Если по техническим причинам установить клапаны или воздушные затворы невозможно, то объединять воздуховоды из разных помещений в одну систему не следует, в таком случае для каждого помещения необходимо предусмотреть отдельные системы без клапанов или воздушных затворов.

3. Воздуховоды систем местных отсосов взрыво- и пожароопасных смесей следует проектировать в соответствии с подпунктами «в» или «д».

4. Допускается предусматривать объединение теплым чердаком воздуховодов общеобменной вытяжной вентиляции жилых, общественных и административно-бытовых зданий, кроме воздуховодов для зданий лечебно-профилактического назначения.

5. Не допускается применение вертикальных коллекторов в зданиях лечебно-профилактического назначения.

4.110*.

Установку обратных клапанов следует предусматривать для защиты от перетекания вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности (при неработающей вентиляции) из одних помещений в другие, размещенные на разных этажах, в которых расход наружного воздуха определен из условия ассимиляции вредных веществ.

В противопожарных стенах и перегородках, отделяющих общественные, административно-бытовые или производственные помещения категорий Г и Д от коридоров, допускается устройство отверстий для перетекания воздуха при защите отверстий огнезадерживающими клапанами.

4.111.

Воздуховоды следует проектировать из материалов, указанных в обязательном приложении 20. Несгораемые конструкции зданий с пределом огнестойкости, равным или более требуемого для воздуховодов, допускается использовать для транспортирования воздуха, не содержащего легкоконденсирующиеся пары, при этом следует предусматривать герметизацию конструкций, гладкую отделку внутренних поверхностей (затирку, оклейку и др.) и возможность очистки воздуховода.

4.112.

Воздуховоды следует проектировать круглого сечения; при технико-экономическом обосновании допускается применять воздуховоды прямоугольного сечения и других сечений. Размеры поперечного сечения следует принимать по обязательному приложению 21.

4.113*.

Воздуховоды из негорючих материалов следует проектировать:

а) для систем местных отсосов взрывоопасных и пожароопасных смесей, аварийной системы и систем, транспортирующих воздух температурой 80°С и выше по всей их протяженности;

б) для транзитных участков или коллекторов систем общеобменной вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданий;

в) для прокладки в пределах помещений для вентиляционного оборудования, а также в технических этажах, чердаках и подвалах.

4.114.

Воздуховоды из трудногорючих материалов допускается предусматривать в одноэтажных зданиях для жилых, общественных и административно-бытовых и производственных помещений категории Д, кроме систем, указанных в п. 4.113*, а, и помещений с массовым пребыванием людей.

4.115*.

Воздуховоды из горючих материалов допускается предусматривать в пределах обслуживаемых помещений, кроме воздуховодов, указанных в п. 4.113*. Гибкие вставки и отводы из горючих материалов в воздуховодах систем, обслуживающих и проходящих через помещения категории Д, допускается проектировать, если длина их составляет не более 10% длины воздуховодов из трудногорючих материалов и не более 5 % — для воздуховодов из негорючих материалов. Гибкие вставки у вентиляторов, кроме систем, указанных в п. 4.113*, а, допускается проектировать из горючих материалов.

4.116.

Для антикоррозионной защиты воздуховодов допускается применять окраску толщиной не более 0,5 мм из горючих материалов или пленку толщиной не более 0,5 мм.

4.117.

Воздуховоды следует применять:

а) класса П (плотные) — для транзитных участков систем общеобменной вентиляции и воздушного отопления при статическом давлении у вентилятора более 1400 Па и независимо от давления для транзитных участков систем местных отсосов и кондиционирования, а также систем, обслуживающих помещения категорий А и Б;

б) класса Н (нормальные) — в остальных случаях

Потери и подсосы воздуха через неплотности воздуховодов не должны превышать величин, указанных в табл.1.

Таблица 1

0,40,60,81,01,21,41,61,82,02,53,03,54,04,55,0
H3,65,87,69,210,712,113,4
П1,21,92,53,03,54,04,44,95,35,76,67,58,29,19,910,6

Примечания: 1. Потери или подсосы воздуха в воздуховодах р допускается определять, % полезного расхода воздуха в системе, по формуле

p = Kl (Dm p0,67) / (Dv2 v) (4)

где К — коэффициент, принимаемый для воздуховодов класса П, равным 0,004, класса Н — 0,012;

l — суммарная длина транзитных воздуховодов, а для местных отсосов, включая участки, в обслуживаемом помещении, м;

Dv— диаметр воздуховода в месте присоединения к вентилятору, м;

Dm, — средний диаметр воздуховода учитываемой части l, м. Для прямоугольных воздуховодов следует принимать Dv или Dm = 0.32S.

где S—периметр воздуховода, м;

p,v — — соответственно избыточное статическое давление, Па, и скорость воздуха в воздуховоде, м/с, в месте его присоединения к вентилятору.

2. Для воздуховодов прямоугольного сечения следует вводить коэффициент 1,1 на получение величины потерь или подсосов воздуха.

4.118*.

Транзитные воздуховоды и коллекторы после пересечения перекрытия или противопожарной преграды обслуживаемого или другого помещения на всем протяжении до помещения для вентиляционного оборудования следует предусматривать с пределом огнестойкости не менее указанного в табл. 2.

Таблица 2

Помещения, обслуживаемые системой вентиляцииПредел огнестойкости транзитных воздуховодов и коллекторов, ч, при прокладке их через помещения
складов и кладовых категорий А, Б, В и горючих материалов**категорийкоридор производ ственного зданияобществен ные и админист ративныебытовые (санузлы, душевые, умывальн ые, бани и т.п.)коридор (кроме производ ственного здания)жилые
А, Б или вГД
Складов и кладовых категорий А. Б. В и горючих материалов**0,5/0,50,5/0,50,5/0,50,5/0,50,5/0,5НДНД0,5НД
Категорий А, Б или В0,5/0,50,25/0,50,25/0,50,25/0,50,25/0,5(0,25***)/0,50,25/0,50,25/0,5НД
Категории Г0,5/0,50,25/0,5НННН0,25/(0,5*)0,5/0,50,25/0,50,25/0,5НД
Категории Д0,5/0,50,25/0,5НННННН/(0,5*)0,25/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НД
Коридор производственного здания0,5/0,50,25/0,5НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НД
Общественные и административные зданияНД(0,25***)/0,50,5/0,5НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/0,5НД
Бытовые (санузлы, душевые, умывальные, бани и т.п.)0,5/0,50,25/0,50,25/0,5НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/0,5НД
Коридоры (кроме производственных зданий)НДНДНДНН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/0,5НН/0,5
ЖилыеНДНДНДНН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/(0,5*)НН/0,5НН/0,5

НД — не допускается прокладка транзитных воздуховодов.

НН — не нормируется прокладка транзитных воздуховодов.

* 0,25 ч — в зданиях IIIa, IV, IVa и V степеней огнестойкости.

** Предел огнестойкости воздуховодов для кладовых горючих материалов: бумага, белье, деревянный инвентарь и т.п. и кладовых категории В площадью (и тех и других) 50 м2 и менее нормируется как для общественных помещений.

*** Не допускается прокладка воздуховодов из помещений категорий А и Б.

Примечания: 1. Значения предела огнестойкости приведены в таблице в виде дроби: в числителе — в пределах обслуживаемого этажа; в знаменателе — за пределами обслуживаемого этажа.

2. Для воздуховодов, прокладываемых через несколько различных помещений одного этажа, следует предусматривать одинаковое большее значение предела огнестойкости.

4.119.

Для помещений общественных и административно-бытовых зданий, а также для помещений категорий В (кроме складов), Г и Д допускается проектировать транзитные воздуховоды из негорючих материалов с ненормируемым пределом огнестойкости, предусматривая установку огнезадерживающих клапанов при пересечении воздуховодами перекрытия с нормируемым пределом огнестойкости 0,25 ч и более или каждой противопожарной преграды с нормируемым пределом огнестойкости 0,75 ч и более.

4.120*.

Транзитные воздуховоды и коллекторы систем любого назначения допускается проектировать:

а) из трудногорючих и горючих материалов при условии прокладки каждого воздуховода в отдельной шахте, кожухе или гильзе из негорючих материалов с пределом огнестойкости 0,5 ч;

б) из негорючих материалов с пределом огнестойкости ниже нормируемого, но не ниже 0,25 ч для воздуховодов, а также коллекторов при условии прокладки воздуховодов и коллекторов в общих шахтах и других ограждениях из негорючих материалов с пределом огнестойкости 0,5 ч.

4.121.

Предел огнестойкости воздуховодов и коллекторов, прокладываемых в помещениях для вентиляционного оборудования и снаружи зданий, не нормируется, кроме транзитных воздуховодов и коллекторов, прокладываемых через помещения для вентиляционного оборудования.

4.122.

Транзитные воздуховоды для систем тамбуров-шлюзов при помещениях категорий А и Б, а также систем местных отсосов взрывоопасных смесей следует проектировать с пределом огнестойкости 0,5 ч.

4.123.

Огнезадерживающие клапаны, устанавливаемые в отверстиях и в воздуховодах, пересекающих перекрытия и противопожарные преграды, следует предусматривать с пределом огнестойкости:

1 ч — при нормируемом пределе огнестойкости перекрытия или преграды 1 ч и более;

0,5 ч — при нормируемом пределе огнестойкости перекрытия или преграды 0,75 ч;

0,25 ч — при нормируемом пределе огнестойкости перекрытия или преграды 0,25 ч.

В других случаях огнезадерживающие клапаны следует предусматривать не менее предела огнестойкости воздуховода, для которого они предназначены, но не менее 0,25 ч.

4.124.

Воздуховоды допускается прокладывать в противопожарных стенах, выполняя требования СНиП 2.01.02-85*.

4.125.

Транзитные воздуховоды не следует прокладывать через лестничные клетки (за исключением воздуховодов приточной противодымной вентиляции) и через помещения убежищ.

4.126.

Воздуховоды для помещений категорий А и Б и воздуховоды систем местных отсосов взрывоопасных смесей не следует прокладывать в подвалах и в подпольных каналах.

4.127.

Места прохода транзитных воздуховодов через стены, перегородки и перекрытия зданий (в том числе в кожухах и шахтах) следует уплотнять негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемого ограждения.

4.128.

Воздуховоды, по которым перемещаются взрывоопасные смеси, допускается пересекать трубопроводами с теплоносителем, имеющим температуру не менее чем на 20% ниже температуры самовоспламенения, °С, газов, паров, пыли или аэрозолей.

4.129.

Напорные участки воздуховодов систем местных отсосов взрывоопасных смесей, а также вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности не следует прокладывать через другие помещения. Допускается прокладывать указанные воздуховоды сварными класса П без разъемных соединений.

4.130*.

Внутри воздуховодов и на расстоянии 50 мм от их стенок не допускается размещать газопроводы и трубопроводы с горючими веществами, кабели, электропроводку и канализационные трубопроводы; не допускается также пересечение воздуховодов этими коммуникациями.

4.131.*

Воздуховоды общеобменных вытяжных систем и систем местных отсосов смеси воздуха с горючими газами легче воздуха следует проектировать с подъемом не менее 0,005 в направлении движения газовоздушной смеси.

4.132.

Воздуховоды, в которых возможны оседание или конденсация влаги или других жидкостей, следует проектировать с уклоном не менее 0,005 в сторону движения воздуха и предусматривать дренирование.

4.133.

Невязка потерь давления по ветвям воздуховодов не должна превышать 10 %.

в начало / вперед>>

Класс герметичностиНорма герметичности затвора q для испытательной среды
вода при Р исп =1,1pnвоздух при Р исп =0,6 МПа
Q, мм 3 /сQ, см 3 /минQ, мм 3 /сQ, см 3 /мин
АОтсутствие видимых утечек в течение времени испытания
АА0,006·dn0,0004·dn0,18·dn0,011·dn
В0,01·dn0,0006·dn0,30·dn0,018·dn
С0,03·dn0,0018·dn3,00·dn0,18 ·dn
СС0,08·dn0,0048·dn22,30·dn1,30·dn
d0,10·dn0,006·dn30·dn1,80·dn
е0,30·dn0,018·dn300·dn18,0·dn
ее0,39·dn0,023·dn470·dn28,2·dn
f1,0·dn0,060·dn3000·dn180·dn
g2,0·dn0,12·dn6000·dn360·dn

Таблица 3.4. Рекомендации по назначению классов герметичности затворов, рабочая среда — газ

Вид арматурыТип арматурыКласс герметичности затвора
АААВСccdеееfg
Уплотнение затвора «металл-металл»
ЗапорнаяКлапаны++++++++++
Задвижки++++++++
Дисковые затворы++++++++
Краны++++++
ОбратнаяЗатворы++++
Клапаны++++++
ПредохранительнаяВсе+++++
Запорно-регулирующая+++
Распределительно-смесительная++++++++
Фазоразделительная+++++
Уплотнение затвора «мягкое»
ЗапорнаяКлапаны++++
Задвижки++++
Дисковые затворы+++++
Краны++++++++++
ОбратнаяЗатворы+++++
Клапаны+++++
ПредохранительнаяВсе+++
Запорно-регулирующая+++++
Распределительно-смесительная+++++
Фазоразделительная+++

Таблица 3.5. Рекомендации по назначению классов герметичности затворов, рабочая среда – жидкость

Вид арматурыТип арматурыКласс герметичности затвора
АААВСccdеееfg
Уплотнение затвора «металл-металл»
ЗапорнаяКлапаны++++++++++
Задвижки++++++++++
Дисковые затворы++++++++++
Краны++++++++++
ОбратнаяЗатворы+++++++
Клапаны+++++++
ПредохранительнаяВсе++++
Запорно-регулирующая+++++
Распределительно-смесительная++++++++
Фазоразделительная+++++
Уплотнение затвора «мягкое»
ЗапорнаяКлапаны++++++
Задвижки++++++
Дисковые затворы++++++
Краны++++++++++
ОбратнаяЗатворы+++++
Клапаны+++++
ПредохранительнаяВсе++++
Запорно-регулирующая+++++
Распределительно-смесительная+++++
Фазоразделительная+++

Таблица 3.6 . Рекомендации по назначению классов герметичности для регулирующей арматуры

Рекомендуемый класс герметич ностиКласс герметичности затвора
IIIIIIIV, IV-s1, IV-s2VVI
Конструктивное исполнение регулирующего клапанаВсеДвухседельный, клеточный разгруженныйДвухседельный, односедельный, клеточныйОдноседельный, клеточный неразгруженныйОдноседельный, клеточныйОдноседельный с мягким уплотнением затвора

Герметизация воздуховодов: общие правила

Воздуховоды, используемые в системах вентиляции, кондиционирования, дымоудаления, аспирации и пневмотранспорте, нуждаются в качественном монтаже и герметизации. Утечка воздуха, возникающая в результате неправильно или плохо собранных и уплотненных соединений, сводит на нет саму суть работы воздуховодов, они становятся бесполезными и небезопасными.


Правила монтажа и герметизации этих систем были приняты еще в Советском Союзе и подробно расписаны в Инструкции по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем ВСН 279-85. С тех пор изменилось многое, в том числе появились новые современные герметизирующие материалы. Однако принципы остались прежними. Разберем их, повторим, узнаем, какие герметики допустимы до уплотнения соединений воздуховодов сегодня.

Общие правила герметизации

Метод герметизации, выбор герметика, регламент проведения испытательных работ — все это прописывают в проектной документации до начала монтажа воздуховода. Согласно проекту, герметизация проводится в процессе или сразу после монтажа, в зависимости от вида соединений.

Существует критерий герметичности воздуховода — это коэффициент утечки воздуха. Он показывает, сколько литров воздуха теряется за секунду на одном погонном метре трубопровода при определенном давлении. По коэффициенту утечки воздуховоды делятся на нормальные и плотные. Для нормальных допустима цифра 1,61 л/сек/м; для плотных 0,53 л/сек/м.

Следует отметить, что параметры допустимой утечки в российской практике достаточно лояльны. Европейские стандарты жестче и делят воздуховод уже на три класса: А,В,С. А — 1,35 л/сек/м; В – 0,45 л/сек/м; С – 0,15 л/сек/м. При этом строго регламентируется сфера применения воздуховода определенного класса. В России все чаще производится монтаж и герметизация воздуховода в соответствии с европейскими требованиями, что гарантирует безопасность системы на ответственном производстве и на сложных, потенциально опасных участках.

При выборе способа герметизации и герметика для воздуховода учитывают следующие параметры:

  • Сфера применения воздуховода (жилое помещение, производство, пневмотранспорт, шахта и т.д.)
  • Место установки (открытая местность, подземное расположение, помещение)
  • Характеристики трубопровода (материал труб, диаметр, сечение)
  • Характеристики транспортируемой среды (давление, температура воздуха, наличие агрессивных примесей)
  • Допуск герметика по нормативной документации
  • Тип соединения
  • Ремонтопригодность участка
  • Бюджет и скорость герметизации системы

Для обеспечения воздухонепроницаемости системы воздуховодов необходимо провести контроль качества работ и материалов.

Этот важнейший этап сборки трубопровода включает:

  • Проверку на прочность и отсутствие дефектов соединительных частей (фланцев, муфт, бандажей, ниппелей, шин)
  • Проверку на безопасность, соответствие транспортируемой среде, материалу труб, герметиков (прокладок, мастик, силиконовых, анаэробных, акриловых герметиков, уплотнительных лент и шнуров)
  • Контроль качества крепежных элементов
  • Правильность нанесения герметизирующего материала
  • Правильность сборки соединения

Согласно Инструкции по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем ВСН 279-85, процесс герметизации воздуховода состоит из следующих операций:

  • Очистка поверхности перед нанесением герметика
  • Приготовление герметика
  • Нанесение герметизирующего состава
  • Герметизация соединения, куда входит сборка соединения, юстировка, удаление излишков, очистка соединения, проверка герметичности, испытательные работы

Большую роль в надежности отдельно взятого соединения и системы в целом играет человеческий фактор. Именно поэтому персонал, осуществляющий сборку и герметизацию воздуховода, должен быть профессионально обучен и соблюдать технику безопасности работ с герметизирующими материалами. Кроме того, помещение, где проводятся работы, должно соответствовать санитарным нормам и нормам пожарной безопасности.

После окончания герметизации, согласно СНиП 3.05.01-85, воздуховод проверяется на возможные утечки воздуха. Для этого проводятся испытательные работы аэродинамическим методом.

Испытания проводятся при избыточном давлении в системе с помощью измерительной и контрольной аппаратуры: барометров, манометров, анемометров, дифманометров, тягомеров и др. Утечки могут произойти и в процессе эксплуатации системы, когда она уже запущена и успешно работает какое-то время. Если информация о предполагаемых утечках поступила, участок трубопровода тестируют с помощью переносного вентилятора и контрольно-измерительной аппаратуры. Мобильная техника позволяет быстро определить, в каком соединении есть утечка (и есть ли вообще) без отключения системы.

Воспользуйтесь нашими уплотнительными материалами собственного производства, при герметизации воздуховодов.

Классы герметичности воздуховодов в промышленной вентиляции


Воздуховоды обеспечивают подачу воздуха извне внутрь различных производственных помещений, а также вывод отработанного воздуха вовне зданий. Понятно, что одним из важнейших показателей воздуховода является его герметичность. Без нее воздух будет не в полной мере поступать в цеха и на рабочие места, а вредные вещества останутся в помещении и не будут выведены наружу. Это негативно скажется на здоровье людей.

Герметичность воздуховодов определяет, какое количество газо-воздушной смеси способен донести до точки назначения данный воздушный канал. Чем больше потери при транспортировке, тем ниже степень герметичности и меньше эффективность вентиляции.

Официальные требования по этому параметру определены в СП 60.13330.2012, где, в частности, изложены причины важности и необходимости контроля за состоянием каналов:

  •    система, имеющая большое количество утечек, не в состоянии обеспечить нормативные показатели по воздухообмену. Результатом этого могут стать отравления, попадание во внутреннюю атмосферу внешних загрязняющих или вредных компонентов
  •    если система не способна демонстрировать должные показатели из-за больших потерь, то, для получения заданных показателей ее приходится эксплуатировать на повышенных уровнях мощности и производительности, что способствует ускоренному износу всех элементов и требует незапланированного расхода энергии
  •    воздуховоды с утечками, проходящие через неотапливаемые помещения, являются источниками образования конденсата, который отрицательно воздействует на все материалы

Для исключения всех подобных ситуаций производится контроль за герметичностью воздушных каналов.

Классификация воздуховодов по герметичности

 Существует две системы, по которым происходит ранжирование воздуховодов: российская и европейская

Эти системы имеют несколько отличающийся друг от друга подход к определению состояния воздуховодов. Рассмотрим их по отдельности:

Европейские стандарты

 Основным документом, регламентирующим европейские нормы и стандарты герметичности воздуховодов, является протокол Еurоvеnt 2.2. Он определяет допустимую величину потерь газо-воздушной смеси, проходящей за единицу времени длину в 1 м. Измерения производятся при эталонном давлении в 400 Па. Всего существует три класса:

Класс А

Самый низкий уровень плотности воздушных каналов. Величина потерь составляет до 1,35 (л/с)/м2. Допускается для воздуховодов малой длины, перемещающих обычный воздух, не содержащий пыли, летучих или вредных компонентов.

Класс В

Средний класс герметичности, наиболее распространенный в системах вентиляции. Максимальная воздухопроницаемость воздуховодов составляет 0,45 (л/с)/м2. Tаково требование для большинства производственных цехов, специальных сооружений или крупных общественно-коммерческих зданий.

Класс С

Допустимый предел потерь ограничен значением 0,15 (л/с)/м2, что является самым строгим требованием и используется на ответственных линиях. Tакие воздуховоды имеют большую протяженность и разветвленность, по ним транспортируются вредные газы или отравляющие компоненты.

Российские стандарты

Степень герметичности воздуховодов в российской системе определяется СП 60.13330.2012. Необходимо учесть, что, вне зависимости от класса герметичности, общие потери канала не должны быть выше 6 % от всего объема перемещаемой газо-воздушной смеси. Принято две категории:

Класс «П»

Литера «П» обозначает «плотные» и относится к воздушным каналам, способным обеспечить максимальную величину потерь, не превышающую 0,53 (л/с)/м2 при давлении в 400 Па. Плотные соединения воздуховодов используются на ответственных каналах, расположенных в системах промышленных цехов, сооружений, на воздуховодах большой длины или обладающих сильным ветвлением. Каналы класса «П» устанавливают в системах дымоудаления, отопительных или аспирационных линиях. При изготовлении трубопроводов используется оцинкованная (для химических цехов — нержавеющая) сталь повышенной толщины, все соединения дополнительно уплотняют герметиком.

Класс «Н»

Буква «Н» обозначает категорию «нормальные», что относится к воздуховодам с максимальными потерями 1,61 (л/с)/м2. Tакое требование относится к большинству воздуховодов в обычных вентиляционных системах жилых или общественных зданий, а также для производственных помещений, не использующих в технологическом процессе вредных или ядовитых компонентов. При изготовлении трубопроводов используется обычная оцинкованная сталь, уплотнение стыков обеспечивают штатные резиновые прокладки.

Классы плотности

Существует еще одна классификация, принятая в СНиП от 2012 года, в которой имеются 4 класса:

   А — 0,097 ρ0,65

   B — 0,032 ρ0,65

   С — 0,011 ρ0,65

   D — 0,004 ρ0,65

Где ρ0,65 — это среднее давление в заданном участке воздуховода.

Эта классификация принята для того, чтобы максимально приблизить европейские и российские подходы к определению уровня герметичности воздуховодов, но на практике нововведение вызвало некоторую путаницу и неразбериху.

Учитывая, что для разных участков вентиляционной системы может быть задан свой класс герметичности, общий расчет систем становиться весьма сложным и требующим от проектировщика сначала привести все единицы к общему виду.

Испытания каждого участка транзитного воздухопровода следует проводить под проектным давлением, рассчитанным и принятым для него.

Наша компания «Континент климата» с 2001 года занимается проектированием, монтажом и обслуживанием систем промышленной вентиляции в Москве и Подмосковье. Мы делаем работу быстро, качественно и по доступным ценам. Обращайтесь к нам в любое время по телефону 8 (926) 18 89 636.

Подробнее с перечнем работ и ценами на них вы можете ознакомиться здесь.

Как обеспечить высокую герметичность систем воздуховодов?. Новости: 19 ноября 2020

Утечка воздуха из-за негерметичности соединений воздуховодов — одна из самых дорогостоящих потерь при эксплуатации систем вентиляции. Утечка означает понижение давления в системе, тепловые потери, завышение характеристик вентиляторов и другого оборудования на этапе проектирования для компенсации потерь и дополнительные трудозатраты на этапе монтажа. Все это, в свою очередь, ведет к значительным денежным потерям для конечного пользователя, а для монтажных и проектных организаций может означать утрату перспективных проектов и даже репутации. Как избежать такого исхода, обеспечивая высокую герметичность систем воздуховодов, об этом расскажут специалисты компании НЕВАТОМ в статьях о технологии интегрированного фланца TDC III.

В России используются два стандарта, регулирующих герметичность воздуховодов и их соединений. Первый из них — государственный СНиП 3.05.01–85, который устанавливает два «класса плотности» — «нормальные» («Н») с допустимой утечкой до 1,61 литров в секунду на квадратный метр поверхности системы (л/с/м²) и «плотные» («П») — до 0,53 л/с/м². Второй — это европейский стандарт Eurovent 2.2, который устанавливает четыре класса плотности: «A» — до 1,35 л/с/м², «B» — до 0,45 л/с/м², «C» — до 0,15 л/с/м², и «D» — до 0,05 л/с/м².

Долгое время воздуховоды высокого класса плотности («П» или «В», «С») использовались только на объектах, где повышенные потери воздуха не допустимы по ГОСТу. Но сегодня современные технологии производства быстро меняют этот стереотип, предоставляя значительные выгоды от использования высокогерметичных воздуховодов в проектах любого типа и масштаба. Все чаще специалисты отрасли предпочитают воздуховоды высокого класса плотности, понимая, что это не дорогая прихоть, а необходимый выбор.

Однако среди огромного множества российских производителей есть всего лишь несколько компаний, готовых предложить воздуховоды высокого класса плотности («В и С»), выпускать их в больших объемах и в автоматизированном режиме.

Компания НЕВАТОМ уже более 7 лет выпускает прямоугольные воздуховоды и фасонные элементы класса плотности «С» по стандарту Eurovent 2.2. Такое качество изделий достигается благодаря технологии интегрированного фланца TDC III, при которой герметичность изделий превышает в 8 раз параметры стандартных воздуховодов с шинореечным соединением. Типичные потери воздуха при шинореечном соединении составляют примерно 1,13 л/с/м² (что соответствует классам «Н» и «A»), когда интегрированный фланец TDC III сокращает потери до 0,13 л/с/м².*

Чтобы выпускать прямоугольные воздуховоды с интегрированным фланцем TDC III в максимально короткие сроки, НЕВАТОМ использует автоматизированную линию американской компании FORMTEK (FORMTEK FABRIDUCT), аналогов которой нет в России. А если точнее, то в нашей стране есть только две автоматизированные линии, способные выпускать воздуховоды с интегрированным фланцем TDC III, и обе принадлежат компании НЕВАТОМ: одна стоит на основном производстве в Новосибирске, другая — в Екатеринбурге.

Итак, в чем же заключается уникальность технологии интегрированного фланца TDC III от НЕВАТОМ?

Для начала уточним, что такое фланец. Под фланцем воздуховода обычно понимают крепежный боковой элемент, специализированную деталь с отверстиями для болтов или шпилек. Фланцы служат для герметичной состыковки прямоугольных каналов системы воздуховодов и чаще всего изготавливаются из металлического уголка или «шинорейки».

Интегрированный фланец TDC III — один из вариантов фланца, однако, в отличие от обычного, является продолжением прямоугольного воздуховода, изготовлен из того же листового металла, из цельной заготовки, загнутой по краям и сцепленной с помощью специальных уголков. Именно эта особенность воздуховодов НЕВАТОМ является ключевой для достижения высокой герметичности системы, но далеко не единственной.

Строительные нормы и правила проверки герметичности воздуховодов

Строительные нормы и правила требуют проверки герметичности воздуховодов, что имеет значение для проектировщиков, монтажников и подрядчиков по техническому обслуживанию. Питер Роджерс Председатель технического комитета B&ES Ductwork Group объясняет

Утечка воздуха из канальных распределительных систем является важным фактором при проектировании и эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Система воздуховодов с ограниченной утечкой воздуха в определенных пределах гарантирует сохранение проектных характеристик системы.Это также гарантирует, что затраты на электроэнергию и эксплуатационные расходы будут сведены к минимуму.

Проверка герметичности

Строительные нормы

ADL2A для новых зданий и правила ADL2B для существующих зданий гласят, что проверка на герметичность «должна проводиться в соответствии с процедурами, изложенными в B&ES DW/144». Стандарт DW/144: Спецификация для воздуховодов из листового металла, признанный стандартом, по которому должно оцениваться качество изготовления и монтажа воздуховодов, предусматривает, что проверка герметичности воздуховодов высокого давления является обязательной.Из соображений стоимости испытания воздуховодов, предназначенных для работы при низких и средних давлениях или скоростях, требуются только в том случае, если это оговорено в спецификациях отдельных работ.

Утечка воздуха из воздуховодов из листового металла происходит в швах и стыках и, следовательно, пропорциональна общей площади поверхности воздуховодов и связана с давлением воздуха в системе. Хотя точной формулы для расчета уровня потерь воздуха не существует, принято считать, что утечки будут увеличиваться пропорционально давлению в степени 0.65.

Поскольку нет прямой зависимости между объемом транспортируемого воздуха и площадью поверхности системы воздуховодов, необходимой для соответствия конфигурации здания, трудно выразить утечку воздуха в процентах от общего объема воздуха. Точно так же рабочее давление будет варьироваться по всей системе, и, поскольку утечка связана с давлением, расчеты сложны. Однако общепринято, что в типичных системах хорошего качества утечка в рабочих условиях будет составлять около шести процентов для систем низкого давления (класс A) и три процента для систем среднего давления (класс B). , два процента для систем высокого давления (класс C) и всего 0.5 % для систем с самым высоким давлением (класс D).

Для систем класса C и D — с максимальной скоростью воздуха 40 м/с и пределами статического давления 2000 Па положительного (по сравнению с 500 Па для класса A и 1000 Па для класса B) и 750 Па отрицательного — допустимая утечка воздуха только 0,001 и 0,003 литра в секунду на квадратный метр площади воздуховода. Для класса B допустимая скорость утечки составляет 0,009 литра в секунду на квадратный метр, а для класса A — 0,027.

Учет при проектировании, изготовлении и установке

На этапе проектирования можно с достаточной точностью прогнозировать общие потери в системе путем расчета рабочего давления в каждой секции, площади поверхности воздуховода в каждой соответствующей напорной секции и допустимых потерь при рабочем давлении для каждой раздел.В DW/144 указаны допустимые значения утечек. Важно отметить, что проектировщики системы могут добиться значительной экономии средств за счет согласования рабочего давления во всей системе с конструкционными стандартами и соответствующих испытаний на утечку воздуха. Это означает, что практика определения строительных стандартов для целых систем воздуховодов на основе давления нагнетания вентилятора может повлечь за собой ненужные затраты.

В производстве целостность воздуховодов зависит от успешного применения правильного герметика, прокладок или ленты и пригодности для рабочих температур до 70°C.Используемые материалы должны соответствовать назначению и соответствовать установленной классификации по давлению. Более подробная информация о производственных требованиях с подробными иллюстрациями содержится в DW/144.

На этапе установки между проектировщиком системы и подрядчиком по установке воздуховодов должны быть определены протяженность воздуховода, подлежащего испытанию, и метод выбора (если он не включен в проектную спецификацию). Испытания должны быть удовлетворительно завершены перед изоляцией или ограждением воздуховодов и перед установкой каких-либо оконечных устройств.

Разработчик системы может, например, указать, что конкретная система тестируется следующим образом:

а) Воздуховоды высокого давления – проверены.

b) Воздуховоды среднего давления — 10 % воздуховодов должны быть выбраны случайным образом и испытаны.

c) Низкое давление – не проверено.

Среда тестирования

Проверка герметичности всегда должна проводиться под положительным давлением, даже если воздуховод должен работать под отрицательным давлением.Это связано с тем, что если воздуховод, находящийся под отрицательным давлением, не проходит испытание на герметичность, невозможно определить пути утечки. Также стоит отметить, что может возникнуть риск взрыва, если воздуховод заглушить перед испытанием, чтобы предотвратить распространение загрязнения, если пары краски не полностью рассеялись внутри закрытого участка воздуховода. Члены B&ES привели примеры взрывов, когда инспекционные лампы разбивались в пределах воздуховода, где резка или сверление вызывали искры.

Чтобы избежать ловушек при испытании на утечку и выяснить допустимую интенсивность утечки и минимально приемлемую точность испытательных стендов, DW/144 от B&ES Publications является незаменимым справочным источником с простыми пошаговыми процедурами и образцом протокола испытаний.

Герметичные системы воздуховодов, Повышение гигиены и комфорта


Проектировщики уже могут гарантировать, что комплектная система вентиляции соответствует требованиям стандартов по герметичности, когда MEZ-AEROSEAL объявляет тендер.В то же время испытание на герметичность по EN 12599 значительно упрощается.

Изготовители воздуховодов , которые могут доказать, что они отвечают требованиям герметичности DIN EN 1507 или DIN EN 12237 посредством обеспечения эксплуатационного качества и использования в производстве высококачественной производственной продукции, больше не должны иметь дело с дефектами, вызванными процесс установки.

Конструкторы установок легко соблюдают и подтверждают требуемый класс герметичности при монтаже установки.Больше нет необходимости в дорогостоящей доработке или обработке дефектов.

Операторы и пользователи получают выгоду от оптимальной, энергосберегающей и эффективной работы системы.

MEZ-AEROSEAL предоставляет менеджерам объектов и консультантам по энергоэффективности простой и эффективный метод оптимизации утечек воздуховодов в существующих зданиях и снижения затрат на энергию.

 

ПРЕИМУЩЕСТВО 1 — БЫСТРОТА

Процедура MEZ-AEROSEAL обеспечивает очень быстрое завершение проекта, так как для применения не требуются длительные строительные работы.Затронутое здание или части зданий (например, существующие отели) могут быть немедленно использованы снова.

В среднем можно герметизировать 5 прядей труб в день или до 600 м длины трубы или прибл. 2700 м2 поверхности трубы .

При герметизации в ходе строительства нового завода посекционное нанесение и регистрация гарантируют соблюдение требуемого класса герметичности для всей системы , что исключает возможность задержки проекта за счет последующих улучшений.Для нанесения MEZ-AEROSEAL достаточно бригады из 1-2 сервисных техников.

 

ПРЕИМУЩЕСТВО 2 — ПОВЫШЕНИЕ КОМФОРТА И ГИГИЕНЫ

• Потери тепла или холода из-за утечек воздуховодов сведены к минимуму
• Равномерное распределение предварительно обработанного воздуха в здании гарантировано
• Шум из-за утечек остался в прошлом
• Неприятный запах из-за утечек в воздушной трубе устранена
• Улучшена общая гигиена воздуха в помещении
 

ПРЕИМУЩЕСТВО 3 — ДОКУМЕНТАЦИЯ

До и после герметизации MEZ-AEROSEAL определяется общая негерметичность рассматриваемой системы воздуховодов и заносится в акт, который заказчик получает после герметизации.Здесь также показано достигнутое снижение утечки.

Таким образом,

MEZ-AEROSEAL уменьшает утечку воздуха в воздухопроводящих системах в среднем на 90 % за очень короткое время.


ПРЕИМУЩЕСТВО 4 — ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

Средняя утечка воздуховодов в Европе составляет 15 — 30%. Если класс воздухонепроницаемости системы управления воздухом неизвестен, следует ожидать 15% утечки (ATC 6) в соответствии с EN 16798, часть 3, даже при классе воздухонепроницаемости A (ATC 5) она по-прежнему составляет около 6 % объема. поток.

В результате потенциал энергосбережения достигает 50 % от требуемой энергии вентилятора. Кроме того, существует также значительный потенциал для экономии энергии при отоплении и охлаждении. В зданиях с интенсивным воздухообменом, таких как больницы, фармацевтические предприятия, гостиницы или высококлассные офисы, уплотнение окупается за очень короткое время, в некоторых случаях даже в течение одного года.

Пример, иллюстрирующий теоретическую взаимосвязь между SFP, скоростью утечки воздуха и потребляемой мощностью вентилятора.

 

Потребляемая мощность вентилятора увеличивается по отношению к степени утечки воздуха в 3 раза. Если, например, скорость утечки воздуха уменьшается с класса воздухонепроницаемости A до B только прибл. 4%, потребляемая мощность вентилятора снижается уже на 12,2%. Таким образом, удельная мощность вентилятора SFP и, следовательно, требуемая энергия могут быть значительно снижены за счет уменьшения утечек и выполнения требований согласно EN 16798-3.

Новый класс герметичности воздуховодов

Что такое МЭЗ-АЭРОСИЛ?

MEZ-AEROSEAL – это уникальная технология для эффективной и эффективной герметизации уже установленных систем воздуховодов изнутри наружу.

В качестве неотъемлемого компонента конструкции новых вентиляционных систем могут быть гарантированы и достигнуты максимальные требования к воздухонепроницаемости установленных систем.

Независимо от того, предстоит ли вам реконструкция или модернизация, MEZ-AEROSEAL герметизирует систему воздуховодов быстро, эффективно и позволяет достичь требуемого класса герметичности. Запатентованный процесс AEROSEAL был разработан в 1990-х годах в Университете Беркли/Калифорния. Эта технология была успешно применена более чем в 125.000 систем воздуховодов в жилых и коммерческих зданиях по всему миру.

С 2015 года MEZ-AEROSEAL устанавливает новые стандарты герметичности систем воздуховодов по всей Европе и за рубежом.


Как действует MEZ-AEROSEAL
?

Герметик, растворяющийся в воде, переводится в газообразное состояние с помощью нагретого сжатого воздуха. Аэрозольные частицы герметизируют всю утечку вентиляционной системы.

Одна течь за другой диаметром до 1,5 см герметизируются и выдерживают давление до 2.000 Па


Почему MEZ-AEROSEAL является новым классом герметичности?

Из-за ограниченного доступа к уже установленным системам воздуховодов и того факта, что проблемой являются небольшие и отдельные утечки, герметизация этих систем до сих пор была чрезвычайно сложной и неэффективной. В результате достижение класса герметичности С или D для уже установленной системы воздуховодов, как правило, было невозможно.

С MEZ.AEROSEAL вы можете гарантировать класс герметичности D* .Этот герметик, переносимый воздушным потоком, ищет протечки в системе воздуховодов и прикрепляется непосредственно к их краям. Используя этот процесс, вы можете достичь результатов, которые вы могли бы получить только со сварными или тщательно герметизированными воздуховодами.

Возможно даже значительное снижение требований класса воздухонепроницаемости D по EN 1507, EN 12237, EN 12599, Eurovent или DW144 TM1 .

 

* ATC 2 в соответствии с EN 16798-3 Энергоэффективность зданий. Вентиляция зданий. Часть 3. Для нежилых зданий. Требования к характеристикам систем вентиляции и кондиционирования воздуха (Модули М5-1, М5-4)

 

ВОЗДУХОВОД | Сертификат Eurovent Certita

Объем программы охватывает жесткие и полужесткие системы вентиляционных каналов, разделенные на следующие подпрограммы:

Каждая подпрограмма применяется к системам воздуховодов, оснащенным интегрированным герметизирующим раствором, как описано в соответствующем рейтинговом стандарте.

Все номенклатуры продукции, попадающие в соответствующую область подпрограммы и продвигаемые Заявителем/Участником, подлежат сертификации. Принцип «сертифицировать все» применяется не только к Европе, но и ко всем рынкам.

Программа DUCT не распространяется на другие типы элементов вентиляционных воздуховодов, такие как гибкие воздуховоды, воздуховоды с двойными стенками или воздуховоды, изготовленные из изоляционных плит.

Предел утечки воздуха
Предел утечки воздуха (fmax) — это максимально допустимый коэффициент утечки для воздуховода в соответствии с его классом герметичности, определенным в соответствии с классификацией воздуховодов.

Класс воздухонепроницаемости
Классы воздухонепроницаемости от A до D определяются в соответствии с классификацией воздуховодов, приведенной в стандартах: EN 12237:2003 и EN 1507:2006.

Расчетное рабочее давление
Максимальный перепад статического давления pрасчет (Па), при котором установленный воздуховод рассчитан на работу в нормальных условиях.

Система воздуховодов
Система воздуховодов представляет собой сборку воздуховодов и фитингов системы HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха), которые используются для подачи воздуха в кондиционируемые помещения или удаления воздуха из них.

Не включает такие компоненты, как воздухообрабатывающие агрегаты, рекуператоры тепла, воздухораспределительные устройства, змеевики.

Встроенное/дополнительное уплотнительное решение
В настоящем документе уплотнительное решение называется «интегрированным», если оно поставляется в каждой поставке как неотъемлемая часть уплотнительного решения или устанавливается на заводе.
Напротив, герметизирующий раствор считается «дополнительным», когда применяется на строительной/прикладной/установочной площадке.
Подробный список встроенных/дополнительных уплотнений см. в соответствующем рейтинговом стандарте.

Минимальная и максимальная рабочие температуры
Соответственно самая низкая и самая высокая температура, при которой установленные воздуховоды и фитинги продолжают функционировать в установленных пределах производительности.

Диапазон 
См. соответствующий рейтинговый стандарт.

Сопротивление внешнему давлению
Сопротивление внешнему давлению определяется как сила F, которая является максимально допустимой силой, прикладываемой для достижения деформации высоты воздуховода 3 мм.Значение округляется в меньшую сторону до ближайших десятков.

Жесткие/полужесткие/гибкие воздуховоды
Применяются определения для жестких/полужестких и гибких воздуховодов, указанные в стандарте EN 12792:2003.

Предел статического манометрического давления
Максимальное расчетное рабочее давление ps (Па) для воздуховода в соответствии с его классом герметичности.

Типовая система воздуховодов
Когда система воздуховодов установлена ​​в соответствии с требованиями, указанными в соответствующем рейтинговом стандарте, она считается репрезентативной для сертификационного диапазона и называется «типовой системой воздуховодов».

При испытаниях независимым лабораторным персоналом полученные результаты не должны отличаться от заявленных значений. Допуски в отношении заявленных номиналов следующие:

Класс герметичности (все): как заявлено или лучше
Пределы положительного и отрицательного давления (все): заявленный (без допуска)
Размеры (DUCT-MC): согласно EN 1506:2007
Размеры (DUCT-MR): согласно EN 1505:1998
Максимальная рабочая температура (DUCT-P): заявленный (без допуска)
Минимальная рабочая температура (DUCT-P): заявленный (без допуска)
Устойчивость к внешнему давлению (DUCT-P): ±10%

Выбор профиля по герметичности

Большинство профилей METU-SYSTEM также доступны с инжектируемым герметиком (hd).Таким образом, выбор профиля в соответствии с требованиями воздухонепроницаемости независим от выбора профиля, основанного на требованиях к стабильности. При использовании HD-профилей утечка практически исключена, что позволяет снизить общую утечку в воздуховоде на 30–50 % при очень небольших дополнительных затратах.

Рекомендации по изготовлению воздуховодов согласно DIN EN 1507

Класс A (ATC 5, EN 16798-3)

Фланцы могут быть изготовлены из профилей METU-SYSTEM без заливки герметика.Тем не менее, угловая зона фланца должна быть обработана с осторожностью.

Швы также должны быть точно сложены, если не требуется нанесение дополнительного герметика.

Во время сборки особое внимание следует уделить надлежащему закрытию открытого края воздуховода в угловой области прокладкой.

 

Класс B (ATC 4, EN 16798-3)

Фланцы должны быть изготовлены из профилей METU-SYSTEM с залитым герметиком (с «hd»). Угловые части должны быть герметизированы мастикой.

Швы на воздуховодах с кромками воздуховодов более 500 мм должны быть качественными. Мы рекомендуем наносить мастику на замковые швы. Швы на воздуховодах с кромками воздуховода менее 500 мм также должны быть полностью промазаны мастикой, так как их количество на м2 воздуховода больше. Проще всего это сделать, нанеся мастику внутрь воздуховодов сразу после их изготовления.

При сборке рекомендуется нанести два слоя прокладки в местах угловых деталей. Это особенно важно, если вы используете угловые элементы типа S.

 

Класс C (ATC 3, EN 16798-3)

Фланцы должны быть изготовлены из профилей METU-SYSTEM с залитым герметиком (с «hd»). После установки фланца на воздуховод необходимо загерметизировать угловую зону мастикой.

Все швы тщательно промазать мастикой. Проще всего это сделать, нанеся мастику внутрь воздуховодов сразу после их изготовления.

Два слоя прокладки и/или мастика должны быть нанесены в области углового элемента.Вы должны убедиться, что слои прокладки должным образом размещены на открытой кромке воздуховода, которая не закрыта профилем.

Класс D (ATC 2, EN 16798-3)

Этот класс воздухонепроницаемости может быть достигнут только при надлежащем качестве изготовления и тщательной установке.

В дополнение к мерам по герметизации, требуемым для класса воздухонепроницаемости C, по всей длине фланца можно нанести мастичный герметик, не требуя версии с профилем hd.В связи с этим мы настоятельно рекомендуем вам провести собственные испытания на герметичность, так как это единственный способ точно определить, какие меры герметизации достаточны. Это особенно важно, если установка выполняется третьей стороной.

Сборка должна выполняться с максимальной осторожностью. Мастичные герметики (наносимые на лицевую сторону профилей) обычно дают лучшие результаты, чем более распространенные самоклеящиеся пенопластовые прокладки. Особая осторожность необходима в области угловых деталей.Также очень важно выбрать большие и достаточно прочные профили и уголки, чтобы гарантировать достаточное сжатие прокладок и/или мастики во всех точках соединения.

Для всех воздуховодов, рассчитанных на рабочее давление выше 1000 Па, следует использовать профили METU-SYSTEM hd.

курсов PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров.ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов HVAC; не только экологичность или энергосбережение

курсы.»

 

 

Рассел Бейли, ЧП

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и вдобавок научило меня нескольким новым вещам

для раскрытия мне новых источников

информации.»

 

Стивен Дедук, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

очень быстро отвечают на вопросы.

Это было на высшем уровне. Буду использовать

еще раз. Спасибо.»

Блэр Хейворд, ЧП

Альберта, Канада

«Веб-сайт прост в использовании. Хорошо организован. Я обязательно воспользуюсь вашими услугами снова.

Я передам вашу компанию

имя другим на работе.»

 

Рой Пфлейдерер, Ч.П.

Нью-Йорк

«Справочный материал был превосходным, и курс был очень информативным, тем более, что я думал, что уже знаком

с реквизитами Канзас

Авария в городе Хаятт.»

Майкл Морган, П.Е.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится возможность просмотреть текст перед покупкой. Я нашел класс

информативный и полезный

на моей работе.»

Уильям Сенкевич, Ч.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов и очень информативные статьи. Вы

— лучшее, что я нашел.»

 

 

Рассел Смит, ЧП

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, предоставляя время для проверки

материал.»

 

Хесус Сьерра, ЧП

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы. На самом деле,

человек узнает больше

от сбоев.»

 

Джон Скондрас, ЧП

Пенсильвания

«Курс был хорошо составлен, и использование тематических исследований является эффективным

способ обучения.»

 

 

Джек Лундберг, ЧП

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы, т.е. позволяете

студент для ознакомления с курсом

материал перед оплатой и

получение викторины.»

Арвин Свангер, ЧП

Вирджиния

«Спасибо, что предлагаете все эти замечательные курсы. Я, конечно, выучил и

очень понравилось.»

 

 

Мехди Рахими, ЧП

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска и

подключение к Интернету

курсы.»

Уильям Валериоти, ЧП

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. Курс был легким для понимания. Фотографии в основном давали хорошее представление о

обсуждаемые темы.»

 

Майкл Райан, ЧП

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Нужен 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

 

 

 

Джеральд Нотт, ЧП

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых кредитов PDH. Это был

информативно, выгодно и экономично.

Очень рекомендую

всем инженерам.»

Джеймс Шурелл, ЧП

Огайо

«Я ценю, что вопросы «реального мира» и имеют отношение к моей практике, и

не основано на каком-то непонятном разделе

законов, которые не применяются

до «обычная» практика.»

Марк Каноник, ЧП

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы использовать его в своем медицинском устройстве

организация.»

 

 

Иван Харлан, ЧП

Теннесси

«Материал курса имеет хорошее содержание, не слишком математический, с хорошим акцентом на практическое применение технологии.»

 

 

Юджин Бойл, П.Е.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо представлена,

а онлайн формат был очень

доступно и просто

использование. Большое спасибо.»

Патрисия Адамс, ЧП

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия непрерывному обучению PE в рамках временных ограничений лицензиата.»

 

 

Джозеф Фриссора, ЧП

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Распечатанная викторина помогает во время

просмотр текстового материала. я

также оценил просмотр

предоставлены фактические случаи.»

Жаклин Брукс, ЧП

Флорида

«Документ Общие ошибки ADA в проектировании помещений очень полезен.

тест требовал исследований в

документ но ответы были

всегда в наличии.»

Гарольд Катлер, ЧП

Массачусетс

«Это было эффективное использование моего времени. Спасибо за разнообразие выбора

в дорожной технике, что мне нужно

для выполнения требований

Сертификация PTOE.»

Джозеф Гилрой, ЧП

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для выполнения моих требований в штате Делавэр.»

 

 

Ричард Роудс, ЧП

Мэриленд

«Узнал много нового о защитном заземлении. До сих пор все курсы, которые я проходил, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

Курсы со скидкой.»

 

Кристина Николас, ЧП

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду дополнительных

курсы. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

необходимость путешествовать.»

Деннис Мейер, ЧП

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры для получения блоков PDH

в любое время.Очень удобно.»

 

Пол Абелла, ЧП

Аризона

«Пока все было отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня не так много

пора искать куда

получить мои кредиты от.»

 

Кристен Фаррелл, ЧП

Висконсин

«Это было очень информативно и поучительно.Простой для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно получается

проще  впитать все

теорий.»

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов полупроводников. Мне понравилось проходить курс по адресу

.

мой собственный темп во время моего утра

на метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, ЧП

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и получить

викторина. Я бы очень рекомендую

вам в любой PE нуждающийся

Единицы CE.»

Марк Хардкасл, ЧП

Миссури

«Очень хороший выбор тем во многих областях техники.»

 

 

 

Рэндалл Дрейлинг, ЧП

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад принести финансовую выгоду

от ваш рекламный адрес электронной почты который

сниженная цена

на 40%.»

Конрадо Касем, П.Е.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Буду пользоваться вашими услугами в будущем.»

 

 

 

Чарльз Флейшер, ЧП

Нью-Йорк

«Это был хороший тест, и он фактически показал, что я прочитал профессиональную этику

Коды

и Нью-Мексико

правила.»

 

Брун Гильберт, П.Е.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили времени и усилий.»

 

 

 

Дэвид Рейнольдс, ЧП

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Будет использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительного

Сертификация

 

Томас Каппеллин, П.Е.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все равно выполнили обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

спасибо!»

 

Джефф Ханслик, ЧП

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы

для инженера.»

 

 

Майк Зайдл, П.Е.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

хорошо организовано.»

 

 

Глен Шварц, ЧП

Нью-Джерси

«Вопросы соответствовали урокам, а материал урока

хороший справочный материал

для дизайна под дерево.»

 

Брайан Адамс, П.Е.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезную информацию с помощью простого телефонного звонка.»

 

 

 

Роберт Велнер, ЧП

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт прохождения курса «Строительство береговой линии — Проектирование»

Корпус Курс и

очень рекомендую.»

 

Денис Солано, ЧП

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики штата Нью-Джерси были очень

прекрасно приготовлено.»

 

 

Юджин Брэкбилл, ЧП

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность скачивать учебные материалы на

обзор везде и

когда угодно.»

 

Тим Чиддикс, ЧП

Колорадо

«Отлично! Поддерживайте широкий выбор тем на выбор.»

 

 

 

Уильям Бараттино, ЧП

Вирджиния

«Процесс прямой, никакой чепухи. Хороший опыт.»

 

 

 

Тайрон Бааш, П.Е.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были пробными и демонстрировали понимание

материала. Тщательный

и полный.»

 

Майкл Тобин, ЧП

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что курс предложил мне, что

поможет в моей линии

работы.»

 

Рики Хефлин, ЧП

Оклахома

«Очень быстрая и простая навигация. Я определенно воспользуюсь этим сайтом снова.»

 

 

 

Анджела Уотсон, ЧП

Монтана

«Прост в исполнении. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата.»

 

 

 

Кеннет Пейдж, П.Е.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о нагреве воды с помощью солнечной энергии. Информативный

и отличное освежение.»

 

 

Луан Мане, ЧП

Коннетикут

«Мне нравится подход к подписке и возможности читать материалы в автономном режиме, а затем

вернись, чтобы пройти тест.»

 

 

Алекс Млсна, П.Е.

Индиана

«Я оценил количество информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях.»

 

Натали Дерингер, ЧП

Южная Дакота

«Материалы обзора и образец теста были достаточно подробными, чтобы я мог

успешно завершено

курс.»

 

Ира Бродская, ЧП

Нью-Джерси

«Веб-сайт прост в использовании, вы можете скачать материал для изучения, а затем вернуться

и пройди тест. Очень

удобный а на моем

собственное расписание.»

Майкл Гладд, ЧП

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

 

 

 

Деннис Фундзак, ЧП

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

сертификат

. Спасибо за создание

процесс простой.»

 

Фред Шайбе, ЧП

Висконсин

«Положительный опыт.Быстро нашел подходящий мне курс и закончил

PDH за один час в

один час.»

 

Стив Торкилдсон, ЧП

Южная Каролина

«Мне понравилась возможность загрузки документов для ознакомления с содержанием

и пригодность до

имея платить за

материал

Ричард Ваймеленберг, ЧП

Мэриленд

«Это хорошее пособие по ЭЭ для инженеров, не являющихся электриками.»

 

 

 

Дуглас Стаффорд, ЧП

Техас

«Всегда есть место для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, которому требуется

улучшение.»

 

Томас Сталкап, ЧП

Арканзас

«Мне очень нравится удобство прохождения викторины онлайн и получения немедленного

Сертификат

 

 

Марлен Делани, ЧП

Иллинойс

«Обучающие модули CEDengineering — очень удобный способ доступа к информации по

многие различные технические области снаружи

по собственной специализации без

необходимость путешествовать.»

Гектор Герреро, ЧП

Грузия

ИнспекторПро

О: В соответствии со Строительным кодексом Флориды по энергосбережению, Раздел R402.4.1.2 Тестирование: «Испытания должны проводиться либо лицами, как определено в Разделе 553.993(5) или (7), Устава Флориды, либо лицами, имеющими лицензию, как указано в Раздел 489.105(3)(f), (g) или (i) или утвержденная третья сторона».

Уполномоченные специалисты, указанные выше, включают:

  • Энергоаудитор
  • RESNET RTIN (оценщик энергии)
  • RESNET RFIIN (Инспектор поля рейтинга)
  • Подрядчик по кондиционированию воздуха класса А
  • Подрядчик по кондиционированию воздуха класса B
  • Подрядчик-механик
  • Утвержденная третья сторона*
*Примечание: Утвержденная третья сторона будет на усмотрение местного строительного чиновника.Юридическое лицо, отдельное от застройщика, которое «приемлемо для строительного чиновника» для данной цели. [Строительные нормы и правила Флориды, 2017 г. — жилые дома, шестое издание, глава 2] О: FSEC предлагает однодневный курс проверки утечки воздуха в жилом здании [двери воздуходувки], однако это не гарантирует, что местный строительный чиновник сочтет вас квалифицированным. Тестирование воздуходувных дверей — это только один шаг к пониманию строительной науки, и тестировщикам следует подумать о дальнейшем обучении, например, о том, чтобы стать оценщиком энергии.FSEC также предлагает обучение Energy Rater. О: Согласно Строительному кодексу Флориды по энергосбережению от 2017 г., шестая редакция, раздел R403.3.2 Герметизация (обязательно).
«Все воздуховоды, воздухообрабатывающие устройства, фильтрующие коробки и строительные полости, которые образуют первичные каналы удержания воздуха для систем распределения воздуха, должны считаться воздуховодами или напорными камерами, должны быть сконструированы и герметизированы в соответствии с разделом C403.2.9.2 Коммерческих положений. этот код, и должно быть показано, что они соответствуют приведенным ниже критериям герметичности воздуховодов.

Герметичность воздуховодов должна быть проверена путем испытаний в соответствии с ANSI/RESNET/ICC 380 либо лицами, как определено в Разделе 553.993(5) или (7), Устава Флориды, либо лицами, имеющими лицензию, как указано в Разделе 489.105(3)(f). ), (g) или (i), Устава Флориды, должны быть «практически герметичными» в соответствии с Разделом R403.3.3.
R403.3.2.1 Герметичный обработчик воздуха.
Воздухообрабатывающие устройства должны иметь обозначение изготовителя для утечки воздуха не более 2 процентов от расчетного расхода воздуха при испытании в соответствии с ASHRAE 193.

R403.3.3 Испытание воздуховодов (обязательно).
Воздуховоды должны быть испытаны под давлением для определения утечки воздуха одним из следующих методов:
1. Предварительное испытание: общая утечка должна быть измерена при перепаде давления 0,1 дюйма водяного столба. (25 Па) по всей системе, включая кожух устройства обработки воздуха производителя, если он был установлен во время испытания. Все журналы должны быть заклеены лентой или иным образом опломбированы во время испытания.
2. Испытание после строительства: Полная утечка должна быть измерена при нулевом перепаде давления.1 дюйм водяного столба (25 Па) во всей системе, включая кожух воздухообрабатывающего агрегата производителя. Регистры должны быть заклеены лентой или иным образом опломбированы во время испытания.

Исключения:
1. Испытание на утечку воздуха в воздуховодах не требуется, если воздуховоды и воздухообрабатывающие устройства полностью расположены внутри тепловой оболочки здания.
2. Испытания воздуховодов не являются обязательными для зданий, соответствующих разделу 405 настоящего Кодекса.

Письменный отчет о результатах испытания подписывается стороной, проводящей испытание, и передается должностному лицу кодекса.

R403.3.4 Утечка в воздуховоде (нормативный).
Суммарная утечка воздуховодов, измеренная в соответствии с Разделом R403.3.3, должна быть следующей:
1. Предварительное испытание: общая утечка должна быть меньше или равна 4 кубическим футам в минуту (113,3 л/мин) на 100 квадратных футов (9,29 м2) кондиционируемой площади пола, на которой установлен кондиционер во время тест. Если во время испытания устройство обработки воздуха не установлено, общая утечка должна быть меньше или равна 3 кубическим футам в минуту (85 л/мин) на 100 квадратных футов (9.29 м2) кондиционированной площади.
2. Испытание после строительства: общая утечка должна быть меньше или равна 4 кубическим футам в минуту (113,3 л/мин) на 100 квадратных футов (9,29 м2) кондиционируемой площади пола».

Уполномоченные специалисты, указанные выше, включают:

  • RESNET RTIN (оценщик энергии)
  • RESNET RFIIN (Инспектор поля рейтинга)
  • Подрядчик по кондиционированию воздуха класса А
  • Подрядчик по кондиционированию воздуха класса B
  • Подрядчик-механик
О: Ожидается, что специалисты по оценке энергии в разумных пределах разбираются в строительной науке, включая:
  • Давление в здании.
  • Проверка герметичности воздуховодов
  • Как обеспечить безопасность птичника для испытаний от любых источников возгорания
  • Как проверять дома на наличие тепловых и воздушных барьеров и
  • Как проводить испытания дверцы вентилятора.
FSEC является одной из организаций, которая предоставляет такое обучение. Ознакомьтесь с учебным треком Energy Rater. О: «Испытания должны проводиться в любое время после создания всех проходок тепловой оболочки здания.»

Исключение: Испытания не требуются для дополнений, изменений, реконструкции или ремонта тепловой оболочки существующих зданий, в которых новое строительство составляет менее 85 процентов тепловой оболочки здания.

О: Определения предоставлены 553.993(5) или (7), Уставом штата Флорида или отдельными лицами, имеющими лицензию, как указано в Разделе 489.105 (1) (2) (3) (f) (g) (i)

(1) «Энергоаудитор» означает обученного и сертифицированного специалиста, который проводит энергетическую оценку существующего здания и использует инструменты для определения текущего энергопотребления здания и состояния здания и оборудования.

(2) «Энергорейтинг» означает лицо, сертифицированное системой оценки энергоэффективности зданий для выполнения рейтингов энергоэффективности зданий для типа здания и в рейтинговом классе, для которого сертифицирован оценщик.

(3) «Подрядчик» означает лицо, которое имеет право и несет ответственность только за проект, на который заключен контракт, и означает, за исключением случаев, освобожденных в этой части, лицо, которое за компенсацию обязуется подать заявку строить, ремонтировать, изменять, реконструировать, добавлять, сносить, удалять или улучшать любое здание или сооружение, включая соответствующие улучшения недвижимости, для других или для перепродажи другим; и чей объем работы по существу аналогичен объему работы, описанному в одном из параграфов этого подраздела.Для целей регулирования в соответствии с этой частью термин «снос» применяется только к сносу стальных резервуаров высотой более 50 футов; башни высотой более 50 футов; другие сооружения высотой более 50 футов; и все здания или жилые дома. Подрядчики подразделяются на два подразделения: Подразделение I, состоящее из подрядчиков, определенных в пунктах (a)–(c), и Подразделение II, состоящее из подрядчиков, указанных в пунктах (d)–(q):

(f) «Подрядчик по кондиционированию воздуха класса А» означает подрядчика, услуги которого не ограничены в выполнении контрактов, требующих опыта, знаний и навыков для установки, обслуживания, ремонта, изготовления, изменения, расширения или проектирования, если это не запрещено законом, центральные системы кондиционирования, охлаждения, отопления и вентиляции, включая работы по воздуховодам в связи со всей системой, если такие работы по воздуховодам выполняются подрядчиком по мере необходимости для завершения воздухораспределительной системы, котла и бестопочной системы сосудов под давлением и все приспособления, аппараты или оборудование, используемые в связи с ними, а также любую очистку воздуховодов и санитарную обработку оборудования, требующую хотя бы частичной разборки системы; устанавливать, обслуживать, ремонтировать, изготавливать, изменять, расширять или проектировать, если это не запрещено законом, трубопроводы, изоляцию труб, сосудов и воздуховодов, напорные и технологические трубопроводы, а также трубопроводы пневматического управления; для замены, отключения или повторного подключения силовой проводки на стороне нагрузки выделенного существующего электрического разъединителя; монтаж, отключение и повторное подключение низковольтной проводки управления отоплением, вентиляцией и кондиционированием воздуха; и установить слив конденсата из кондиционера в существующее безопасное хранилище для отходов или другое одобренное удаление, кроме прямого подключения к санитарной системе.Объем работ для такого подрядчика также включает любые сопутствующие земляные работы, но не включает такие работы, как прокладка трубопроводов для сжиженной нефти или природного газа внутри зданий, за исключением отсоединения или повторного подключения устройств для сжиженной нефти или природного газа внутри зданий; трубопроводы питьевой воды или соединения с ними; санузлы канализационные; трубопроводы и фильтры для бассейнов; или электропроводка. Подрядчик по кондиционированию воздуха класса А может тестировать и оценивать центральные системы кондиционирования, охлаждения, отопления и вентиляции, включая работу воздуховодов; однако требование обязательного лицензирования не установлено для выполнения этих конкретных услуг.

(g) «Подрядчик по кондиционированию воздуха класса B» означает подрядчика, чьи услуги ограничены 25 тоннами охлаждения и 500 000 БТЕ отопления в любой одной системе при выполнении контрактов, требующих опыта, знаний и навыков для установки обслуживать, ремонтировать, изготавливать, изменять, расширять или проектировать, если это не запрещено законом, центральные системы кондиционирования воздуха, охлаждения, отопления и вентиляции, включая воздуховоды в связи со всей системой, только в той мере, в какой такие воздуховоды выполняемые подрядчиком по мере необходимости для завершения установки воздухораспределительной системы в соответствии с этой классификацией, а также любую очистку воздуховодов и санитарную обработку оборудования, требующую хотя бы частичной разборки системы; устанавливать, обслуживать, ремонтировать, изготавливать, изменять, расширять или проектировать, если это не запрещено законом, трубопроводы и изоляцию труб, сосудов и воздуховодов; для замены, отключения или повторного подключения силовой проводки на стороне нагрузки выделенного существующего электрического разъединителя; монтаж, отключение и повторное подключение низковольтной проводки управления отоплением, вентиляцией и кондиционированием воздуха; и установить слив конденсата из кондиционера в существующее безопасное хранилище для отходов или другое одобренное удаление, кроме прямого подключения к санитарной системе.Объем работ для такого подрядчика также включает любые сопутствующие земляные работы, но не включает такие работы, как прокладка трубопроводов для сжиженной нефти или природного газа внутри зданий, за исключением отсоединения или повторного подключения устройств для сжиженной нефти или природного газа внутри зданий; трубопроводы питьевой воды или соединения с ними; санузлы канализационные; трубопроводы и фильтры для бассейнов; или электропроводка. Подрядчик по кондиционированию воздуха класса B может тестировать и оценивать центральные системы кондиционирования, охлаждения, отопления и вентиляции, включая работу воздуховодов; однако требование обязательного лицензирования не установлено для выполнения этих конкретных услуг.

(i) «Механический подрядчик» означает подрядчика, услуги которого не ограничены в выполнении контрактов, требующих опыта, знаний и навыков для установки, технического обслуживания, ремонта, изготовления, изменения, расширения или проектирования, если это не запрещено закон, центральное кондиционирование, системы охлаждения, отопления и вентиляции, включая работы по воздуховодам в связи со всей системой, если такие работы по воздуховодам выполняются подрядчиком по мере необходимости для завершения системы распределения воздуха, систем котлов и сосудов высокого давления без огня, оборудование подъемной станции и трубопроводы, а также все приспособления, аппараты или оборудование, используемые в связи с ними, а также любую очистку воздуховодов и санитарную обработку оборудования, требующую хотя бы частичной разборки системы; устанавливать, обслуживать, ремонтировать, изготавливать, изменять, расширять или проектировать, если это не запрещено законом, трубопроводы, изоляцию труб, сосудов и воздуховодов, напорные и технологические трубопроводы, трубопроводы пневматического управления, бензобаки и насосные установки и трубопроводы для них , стояки, воздушные трубопроводы, трубопроводы вакуумных линий, кислородные линии, трубопроводы закиси азота, чернильные и химические линии, линии передачи топлива, линии сжиженного нефтяного газа внутри зданий и топливные линии природного газа внутри зданий; для замены, отключения или повторного подключения силовой проводки на стороне нагрузки выделенного существующего электрического разъединителя; монтаж, отключение и повторное подключение низковольтной проводки управления отоплением, вентиляцией и кондиционированием воздуха; и установить слив конденсата из кондиционера в существующее безопасное хранилище для отходов или другое одобренное удаление, кроме прямого подключения к санитарной системе.