Инверторная сварка схема бармалея: СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР БАРМАЛЕЙ

Содержание

Сварочный инвертор Бармалей: самостоятельная сборка оборуодвания

 Сварочный инвертор – полезная вещь, причем как в хозяйстве, так и в производстве. Особенно приятно, когда сварочный инвертор выполнен своими руками, а не приобретен в магазине. Сварочный инвертор Бармалей, сделанный собственными руками, располагает двумя важными преимуществами: экономия средств и гарантия качества. Можно собрать сварочный аппарат Бармалей, который будет насчитан на 160 А, при этом инвертор этот будет располагать одноплатным вариантом.

Технические характеристики:

  • Питающая сеть – 220В;
  • Частота сети – 50 Гц;
  • Предназначение – ручная дуговая сварка металлов и сплавов;
  • Максимальный ток -160 А;
  • Тип оборудования – инверторный.

Работа оборудования, и его сборка

Сварочный инвертор питается за счет обыкновенной сети переменного тока напряжением 220В, после чего напряжение выпрямляется, сглаживается посредством конденсаторов. Далее производится подача на транзисторные ключи, которым посильно, в свою очередь, из постоянного тока сделать высококачественное переменное значение, которое подается на ферритовые трансформаторы.

С помощью частоты у нас появляется возможность уменьшить габариты силовой части установки, вследствие чего применяется не железо, а, как правило, феррит. Далее следует трансформатор, выпрямитель для последующего преобразования сварочного тока, а также дроссель. Управление полевыми транзисторами производится посредством осциллограммы. Замеры на стабилитроне показывают, что коэффициент заполнения и частота равны 43 и 33 соответственно. В собственноручном варианте исполнения оборудования силовые ключи IRG4PC50U могут быть заменены наиболее усовершенствованные IRGP4063DPBF.

Таким образом, стабилитрон СК2136 заменяется двумя рассчитанными на 15В и мощность 1,3 Вт встречно включенных стабилитронов, поскольку в былом варианте аппарата КС2336 стабилитроны греются. После того как была произведена замена греющихся элементов оборудования проблемы подобного рода полностью не исчезли. Всё остальное остается прежним, как указано на схематическом рисунке.

Осциллограмма коллектор-эмиттер нижнего ключа также заслуживает внимания собирающего сварочный инвертор самостоятельно. Во время подачи напряжения 310В посредством лампы, рассчитанной на 150 Вт, происходит нужная нам картинка. Силовой трансформатор наматывается на сердечнике B66371-G-X187, №87, E70/33/32 EPCOS. Данные обмотки: сперва половина первичной обмотки, после чего наматывается вторичная обмотка, остатки первичной обмотки.

Провод, находящийся на первичной обмотке, а также на вторичной имеет диаметр 0,6 миллиметра. Первичная обмотка располагает 10 проводами толщиной 0,6 миллиметра, которые находятся в скрученном положении в 18 витков. Первый ряд аккуратно вмещает 9 витков обмотки. После этого остатки причиной обмотки идут в сторону, а начинается наматывание 6 витков посредством применения провода толщиной 0,6 миллиметра в полста штук также в скрученном положении.

Затем снова остаточная масса первичной обмотки в количестве 9 витков должна найти место. Не следует забывать об изолирующем слое, который будет располагаться между слоев. Для межслойной обмотки можно вполне удачно применить кассовую бумагу, в противном случае обмотка не будет влезать в окно. Каждый из слоев следует пропитать тщательно эпоксидной смолой.

Производим сборку. Между половинками Е70 феррита понадобится зазор в 0,1 миллиметра. Таким образом, кладем прокладку из простого кассового чека по крайним кернам, после чего всё складывается и склеивается. Можно покрасить матовой краской, после чего нанести для закрепления слой лака. Также стоит знать, что каждая обмотка должна вдобавок ко всему обматываться малярным скотчем для пущей изоляции.

Не следует забывать делать метки начала и конца обмоток, поскольку это пригодиться для последующей разделения по фазам, а также сборки оборудования. Неправильная фазировка гарантирует то, что сварочный инвертор вообще не буде работать, либо будет функционировать в полсилы.

При включении устройства в сеть, происходит зарядка выходных конденсаторов. Первичный ток довольно велик, и может привести при КЗ к возгоранию диодного моста. В связи с этим рекомендуется поставить ограничители заряда конденсаторов.

Сварочный инвертор по указанной выше схеме имеет реле WJ115-1A-12VDC-S. Питание катушки составляет 12В DC, нагрузка коммутируемая 20 А, входное напряжение составляет 220В АС. Токоограничивающий резистор ставится обычный проволочный к примеру – С5-37 В 10. Альтернативой резисторам может служить токоограничивающие конденсаторы, вставленные в цепь последовательно.

 

Похожие статьи

что это такое, его характеристики, плюсы и минусы

На сегодняшний день инверторные сварочные аппараты получили широкое распространение благодаря своим характеристикам и областям применения.

В самом деле, аппараты эти достаточно универсальны и могут выполнять целый ряд функций, от соединения металлических деталей до запуска двигателя вашего автомобиля в морозный день.

Выбор таких аппаратов огромен, на рынке присутствует множество моделей. Вы всегда можете подобрать себе сварочный аппарат с необходимыми вам характеристиками и по приемлемой цене.

Слишком экономить при покупке такого аппарата не рекомендуется, если вы не хотите в скором времени его ремонтировать. Считается, что оптимальная цена на такие аппараты начинается где-то со 100 $.

Однако не все согласны тратить такие деньги на аппарат, который будет использоваться несколько раз в год. Проще собрать собственный сварочный аппарат Бармалея.

Содержание статьиПоказать

Общая информация

Что же из себя представляет данный аппарат, и почему он имеет такое странное название? Более 15 лет схема этого аппарата была представлена на одном из тематических форумов назад пользователем с ником Бармалей.

Схема оказалась простой и понятной, а сам аппарат — достаточно функциональным, удобным в работе и простым в обслуживании.

Что немаловажно – при сборке данного аппарата пользователь может сам выбирать многие компоненты для сборки, тем самым самостоятельно регулирую его окончательную стоимость.

Ремонт сварочного аппарата Бармалея также несложен, с ним сможет справиться даже пользователь, не имеющий серьезного опыта в данной области.

Не нужно быть специалистом в области электроники, чтобы собрать этот инвертор. Однако есть ряд нюансов, которые требуют базовых теоретических знаний.

Также следует отметить, что существует множество вариаций этой схемы, которые появились за все эти годы благодаря тому, что было предпринято множество попыток улучшить эту схему и привнести в нее что-то свое.

Мы хотим рассказать вам об одной из этих бюджетных схем, не претендуя на то, что наш вариант является самым лучшим.

Используя информацию из нашей статьи вы сможете собрать и аппарат с пусково-зарядной функцией, но для этого вам понадобятся дополнительные навыки, так как это тема для отдельной статьи, здесь мы рассмотрим только модель для сварки.

Хотя для сборки сварочного аппарата Бармалея особые знания не требуются, мастера, которые не разбираются в силовой электронике и не стремящиеся в ней разобраться, должны быть готовы к тому, что при попытке первого включения аппарата после сборки, транзисторы могут сгореть, и придется начинать все с начала. Для успешной сборки основные понятия силовой электроники должны быть вам знакомы.

Принцип работы

Сварочный аппарат Бармалея не отличается от своих заводских собратьев принципом работы. Для питания используется однофазная сеть напряжением 220 В. Ток на данном этапе постоянный.

Он выпрямляется, сглаживается при помощи конденсаторов и после этого подается на транзисторные ключи. Там ток перед подачей на трансформатор преобразовывается в переменный.

Так как мы используем ток высокой частоты, трансформатор может быть малогабаритный и не обязательно металлический. Мы используем ферритовый трансформатор.

Затем ток подается на понижающий трансформатор, после него – на выпрямитель и дроссель.

Принцип работы сварочного Бармалея, как вы можете заметить, ничем не отличается от заводских моделей, однако прелесть данного варианта в том, что схему можно модифицировать, получая в итоге вариации, отличающиеся стоимостью и функциональностью.

Мы предлагаем вам выбранный нами вариант, считая его недорогим и достаточно функциональным.

Отличительные особенности сборки

Наша статья не является пошаговой инструкцией, таких инструкций в интернете достаточно, существует достаточное количество подробных видео-инструкций.

Мы опишем особенности сборки и предоставим список необходимых деталей, которые мы подработали под себя для получения необходимых нам характеристик.

Данный вариант сварочного аппарата Бармалея уже использован и проверен мастерами, его работоспособность уже проверена.

Силовые ключи

Начнем с силовых ключей. Изначально в схеме сварки Бармалея присутствовали ключи RG4PC50U. Однако мы попробовали заменить их на ключи IRGP4063DPBF, считая их более надежными и современными.

Изменения также коснулись стабилитрона. Изначально присутствующий в схеме стабилитрон КС213Б проявил себя как не очень надежный в работе.

Такая версия сварочного Бармалея подвержена сильному нагреву. Мы заменили его на два встречно подключенных стабилитрона по 15 В каждый, мощностью по 1.3 Вт. Все остальные детали мы оставили без изменений.

Силовой трансформатор

Что касается силового трансформатора, сердечник для него мы рекомендуем брать уже готовый, типа E70/33/32 (или B66371-G-X187. Можно сделать его и самому, но стоимость его не настолько велика, чтобы отвлекаться на это.

Сначала мы рекомендуем сделать ½ витков первичной обмотки сварочного Бармалея, затем выполнить всю вторичную, после этого закончить с первичной.

Провода для обмотки используются одинаковые, их диаметр — 0.6 мм. Первичная обмотка состоит из 18 витков, по 9 на каждый ряд.

Необходимо сделать изоляционную прокладку между слоями, для нее хорошо подходит обычная бумага, применяемая в кассовых аппаратах. Достаточно простой и дешевый способ. Также мы рекомендуем пропитать каждый слой эпоксидной смолой.

Также для первичной обмотки можно использовать провода диаметром 1.2 или 0.4 мм, при этом число витков изменится, в этом случае вам необходимо будет сделать дополнительные расчеты. Если вы не готовы к этому, рекомендуем использовать наши рекомендации.

Рекомендуется также выполнить дополнительную изоляцию обмоток. Для этого можно использовать малярный (строительный) скотч.

Также рекомендуем при намотке помечать концы проводов для удобства дальнейшей сборки и проведения фазировки. Фазировку сварочного Бармалея необходимо делать обязательно, в противном случае есть вероятность того, что аппарат будет использовать только половину потенциала.

При сборке необходимо обязательно учитывать микро-зазор между половинками сердечника. Необходимо положить прокладку из той же кассовой бумаги с крайних кернов.

Всю конструкцию сварочного Бармалея необходимо стянуть и склеить, также можно дополнительно покрыть ее краской из баллончика и сверху покрыть лаком.

Ограничители заряда конденсаторов

Поговорим об ограничителях заряда конденсаторов. В первоначальной схеме Бармалей использовал два резистора по 30 Ом, мощностью 5 Вт.

Со своей функцией они справляются великолепно, поэтому мы решили их не менять. Благодаря реле, питание можно подавать напрямую после зарядки.

Когда мы включим аппарат Бармалея первый раз ,возникнет резкий скачок тока, и большая сила тока может вызвать перегорание конденсаторов и диодного моста. Рекомендованные резисторы как раз могут предотвратить данную проблему.

Реле

Теперь несколько слов о реле. Эту деталь мы также не рекомендуем менять, оставив вариант, присутствующий в первоначальной схеме. Это реле типа WJ115-1A-12VDC-S.

Катушка сварочного Бармалея питается от 12 В DC, коммутируемая его нагрузка составляет около 20 А, питается от 220 В AC.

Со своей задачей данное реле справляется отлично, а его невысокая цена и широкое распространение в торговой сети позволяет считать это отличным выбором.

Резисторы

Обыкновенный проволочный резистор типа С5-37 В 10 мы считаем отличным выбором для резистора, ограничивающего ток. Стоимость его намного ниже импортных аналогов, работает он достаточно надежно.

Вместо резисторов вы также можете использовать токоограничивающие конденсаторы, например модели К73-17. Такие конденсаторы необходимо подключать в цепь последовательно.

Испытания

После сборки аппарата перед его испытанием необходимо выставить необходимое ограничение максимального тока. В данной схеме это 160 А.

Проверяем, если все работает нормально, помещаем собранную конструкцию в корпус. Можно использовать уже имеющийся корпус от какого либо электроприбора, либо в самостоятельно его изготовить.

Себестоимость такого сварочного аппарата Бармалея составляет не более 50$ на начало 219 года. Проводим испытания. Мы все сделали правильно, если аппарат справляется со сваркой электродами диаметром до 4мм

Все детали для сборки доступны, их можно легко найти в интернете. Провода для сборки можно найти, разобрав старый телевизор, в ламповых телевизорах они использовались для сборки размагничивающего контура кинескопа.

Рекомендуем вам поискать детали для сборки на китайских сайтах, там часто можно неплохо сэкономить.

Правила техники безопасности

Очень рекомендуем вам не игнорировать данный раздел. Основные правила техники безопасности необходимо знать всем, независимо от опыта и уровня подготовки.

Категорически запрещается проводить сборку сварочного аппарата Бармалея при наличии высокой влажности в помещении, также запрещается прикасаться к вилке включения, регуляторам, к самому аппарату влажными руками.

Очень простое правило, которое, к сожалению, многими игнорируется.

Для летального случая зачастую достаточно 100 mA, а наш аппарат генерирует намного большее значение силы тока. Также нарушение этого правила может привести к пожару.

При возникновении пожара ни в коем случае не пытайтесь тушить его водой, если у вас нет возможности его предварительно обесточить. Для таких случаев вам необходимо запастись порошковым или углекислотным огнетушителем.

Запрещено использование сварочного аппарата Бармалея при искрении или появлении дыма. Именно поэтому рекомендуется проверить его работоспособность до упаковки начинки в корпус. Также не забудьте заземлить аппарат, это важно.

Все инструменты, используемые вами в работе пассатижи, (отвертки, кусачки и т.д.), должны быть изолированы не проводящим ток материалом.

Чаще всего инструменты изначально имеют изоляцию, однако при использовании, например, обычных металлических кусачек, необходимо, как минимум, перемотать ручки изолентой.

И не используйте для работы старый, треснувший либо неисправный инструмент. Невыполнение этого правила очень часто приводит к печальным последствиям.

В заключение

Использование сварочного инверторного аппарата Бармалея – удобный, надежный и недорогой способ соединения металлических деталей, а наличие такого аппарата в хозяйстве существенно облегчает жизнь.

Выбор таких аппаратов достаточно широк, однако если вы хотите иметь недорогой и надежный аппарат с отличным функционалом – наши советы могут быть вам полезны. Наш аппарат достаточно прост в сборке и проверен в работе десятками мастеров.

Выбор варианта самостоятельного изготовления может быть обусловлен не только стоимостью, многие заводские бюджетные модели зачастую собираются из не очень качественных деталей.

Покупая инвертор даже самой известной марки, вы не можете знать, как долго он проживет. Также не следует забывать о том, что наша модель проще большинства заводских моделей в обслуживании и ремонте.

Надеемся, что наша статья была для вас полезной. Желаем вам удачи в сборке и работе!

Инвертор сварочный своими руками бармалей

Данная схема работает в ручном режиме сварки и автоматическом точеном , то есть можно варить точками. Перебрав много схем сварочных аппаратов мы пришли к выводу, что сварочный полуавтомат должен работать следующим образом:. Исходя из этих требований нами была разработана схема сварочного полуавтомата, представленная на рисунке. При нажатии кнопки управления SA1 срабатывает реле К2, своими контактами К 2. Реле К1 контактами К1.


Поиск данных по Вашему запросу:

Инвертор сварочный своими руками бармалей

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Самодельный сварочный аппарат на Atmega8

Изготовление электрического сварочного инвертора своими руками


Сварочный инвертор из компьютерного блока питания своими руками становится все более популярным как среди профессионалов, так и среди сварщиков-любителей. Преимущества таких аппаратов в том, что они удобные и легкие. Применение инверторного источника питания позволяет качественно улучшить характеристики сварочной дуги, уменьшить размер силового трансформатора и тем самым облегчить вес прибора, дает возможность сделать более плавными регулировки и уменьшить разбрызгивание при сварке.

Минусом сварочного аппарата инверторного типа является существенно большая цена, чем у трансформаторного аналога. Чтобы не переплачивать в магазинах большие суммы денег за сварку, можно изготовить сварочный инвертор своими руками. Для этого необходим рабочий компьютерный блок питания, несколько электроизмерительных приборов, инструменты, базовые знания и практические навыки в электротехнических работах.

Также нелишним будет обзавестись соответствующей литературой. Если нет уверенности в своих силах, то стоит обратиться за готовым сварочным аппаратом в магазин, иначе при малейшей ошибке в процессе сборки есть риск получить электроудар или спалить всю электропроводку.

Но если есть опыт собирать схемы, перематывать трансформаторы и создавать электроприборы своими руками, можно смело приступать к выполнению сборки. Сварочный инвертор состоит из понижающего напряжение сети силового трансформатора, дросселей-стабилизаторов, уменьшающих пульсацию тока, и блока электросхем.

Принцип действия инвертора заключается в следующем: переменный ток от сети направляется на выпрямитель, после чего в силовом модуле происходит преобразование постоянного тока в переменный с повышением частоты. Далее ток поступает на высокочастотный трансформатор, а на выходе из него получается ток сварочной дуги. Чтобы собрать сварочный инвертор из блока питания своими руками, понадобятся следующие инструменты:.

Чтобы создать сварочный аппарат из компьютерного блока питания, необходимы материалы для создания печатной платы, гетинакс, запасные элементы. Чтобы уменьшить количество работы, стоит обратиться в магазин за готовыми держателями для электродов. Однако можно сделать их и самостоятельно, припаяв крокодилы к проводам необходимого диаметра. При этой работе важно соблюдать полярность. В первую очередь, чтобы создать сварочный аппарат из компьютерного блока питания, необходимо достать источник питания из корпуса компьютера и выполнить его разборку.

Основные элементы, которые можно из него использовать, это несколько запчастей, вентилятор и стандартные пластины корпуса. Тут важно учесть режим работы охлаждения. От этого зависит, какие элементы для обеспечения необходимой вентиляции нужно добавить. Работу стандартного вентилятора, который будет охлаждать будущий сварочный аппарат из компьютерного блока, необходимо протестировать в нескольких режимах. Такая проверка позволит убедиться в работоспособности элемента.

Чтобы сварочный аппарат в ходе работы не перегревался, можно поставить дополнительный, более мощный источник охлаждения. Для контроля необходимой температуры следует установить термопару.

Но в первую очередь следует установить на сварочный аппарат из компьютерного блока питания необходимого размера ручку для переноски и удобства работы. Ручка устанавливается на верхней панели блока при помощи шурупов. Важно выбрать шурупы оптимальные по длине, иначе слишком большие могут задеть внутреннюю схему, что недопустимо.

На этом этапе работы следует побеспокоиться о хорошей вентиляции аппарата. Размещение элементов внутри блока питания весьма плотное, потому в нем следует заранее устроить большое число сквозных отверстий. Выполняются они дрелью или шуруповертом. Далее, чтобы создать схему инвертора, можно использовать несколько трансформаторов. Найти их можно практически в любом магазине радиоэлектроники. А если есть уже опыт создания трансформаторов самим, то проще выполнить их своими руками, ориентируясь на количество витков и рабочие характеристики трансформаторов.

Найти подобную информацию в интернете не составит никакого труда. Может понадобиться трансформатор тока K17х6х5. Выполнять самодельные трансформаторы лучше всего из гетинаксовых катушек, обмоткой послужит эмаль-провод, сечением 1.

Можно использовать медную жесть 0. Подойдет термобумага от кассового аппарата 0. Создавая сварочный аппарат из компьютерного блока, можно использовать трансформатор из микроволновой печи или старых мониторов, не забывая изменять количество витков обмотки. При этой работе нелишним будет пользоваться электротехнической литературой. В качестве радиатора можно использовать PIV, предварительно распиленный на 3 части, или другие радиаторы от старых компьютеров. Приобрести их можно в специализированных магазинах, занимающихся разборкой и модернизацией компьютеров.

Такие варианты позволят приятно сэкономить время и силы на поисках подходящего охлаждения. Этот элемент является одним из основных в работе сварочного аппарата, поэтому на нем лучше не экономить, а приобрести новый в магазине. Печатные платы можно скачать в интернете. Это значительно облегчит воссоздание схемы. В процессе создания платы понадобятся конденсаторы, штук, 0. Они необходимы для блокировки резонансных выбросов тока от трансформатора.

Также, чтобы изготовить такой аппарат из компьютерного блока питания, понадобятся конденсаторы С15 или С16 с маркой К или СВВ Транзисторы и выходные диоды следует устанавливать на радиаторы, не используя дополнительные прокладки.

В процессе работы необходимо постоянно использовать тестер и мультиметр во избежание ошибок и для более быстрой сборки схемы. После изготовления всех необходимых частей следует разместить их в корпусе с последующей их разводкой.

После сборки сварочный аппарат из компьютерного блока необходимо предварительно протестировать. Иначе при допущенной в ходе сборки ошибке можно сжечь все основные элементы, а то и получить удар током. На лицевой стороне следует установить два контактодержателя и несколько регуляторов силы тока. Выключателем аппарата в такой конструкции будет стандартный тумблер компьютерного блока. Корпус готового аппарата после сборки требуется дополнительно укрепить.

Сварочный аппарат, изготовленный своими руками, будет небольшим и легким. Питанием для такого сварочного аппарата может быть любая домашняя розетка, а при работе такой прибор практически не будет искрить. Изготавливая сварочный инвертор своими руками, можно ощутимо сэкономить на приобретении нового аппарата, однако такой подход потребует значительных затрат как сил, так и времени.

После сборки готового образца можно пробовать внести свои изменения в сварочный аппарат из компьютерного блока и его схему, сделать облегченные модели большей мощности. А изготавливая подобные устройства для знакомых под заказ, можно обеспечить себе неплохой дополнительный доход. В результате покупки нового компьютера, без дела могут остаться старые блоки питания, которые можно использовать для создания домашней мастерской.

Затратив определённые усилия, можно собрать сварочный аппарат из блоков питания компьютеров своими руками. Такое оборудование будет полезно при выполнении непрофессиональных задач по соединению металлов в домашних условиях. Финансовые вложения не будут ощутимыми, а затраты времени на переделку источника питания вполне себя оправдают появлением в арсенале нового вида оборудования.

Мы расскажем о том, как сделать эту работу своими руками. Сварочные инверторные аппараты являются сложными электронными устройствами, которые самостоятельно собрать без определённой квалификации и наличия необходимого оборудования не представляется возможным. Поэтому придётся дорогую аппаратуру взять в аренду на время отладки и сборки агрегата. Начинать создавать сварочный аппарат из компьютерного блока питания следует с подбора подходящей и простой электрической схемы, чтобы подборку полупроводниковых и иных компонентов не пересчитывать заново.

Инверторные агрегаты небольшой мощности потребляют от сети ток не более 15 А. Сетевой кабель можно сохранить, а вентилятор нужно заменить на более мощный, который обеспечит хорошее охлаждение радиаторов силовых элементов. Кроме того, понадобится следующие инструменты и оборудование:. Крайне важно проводить монтаж в строгом соответствии с выбранной схемой с соблюдением полярности и проверкой отсутствия утечек. При подготовке к окончательной сборке инвертора необходимо позаботиться о наличии термодатчика, рассчитанного на срабатывание при нагреве от 70 до 75оС.

Кроме того, нужно позаботиться о гнёздах для силового кабеля и держателе электродов с проводами сечением от 35 мм2, для эффективной подачи тока сварочной дуги. Затем, подготовив все необходимые элементы, начинаем монтаж в следующей последовательности:.

Самостоятельный монтаж является весьма ответственной работой, поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, как при монтаже, так и в процессе проверки собранного инвертора. Собрать инверторный аппарат своими руками из блока питания компьютера можно при использовании дополнительных компонентов, которые можно найти в продаже или использовать бывшие в употреблении детали.

При этом нужно убедиться в их работоспособности и в соответствии с номинальным значениям. Опытным людям задача вполне по силам, а при возникновении затруднений лучше обратиться за советом к профессионалам.

В этой небольшой брошюре приведен пример того, как на базе компьютерного блока питания АТ можно сделать малогабаритный и легкий аппарат для небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать практически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки. В данной работе представлена попытка сделать малогабаритный и легкий аппарат дтя небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать нракгически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки.

Транзисторы и выходные диоды установлены на радиаторы без прокладок! Все продувается довольно мощным вентилятором Thermaltake А, 80×80мм, 0. В корпусе потребовалось гакже просверлить дополнительные отверстия для лучшего охлаждения, так как монтаж получился довольно плотный и имеющихся отверстий на передней части корпуса было недостаточно. Защита от перегрева срабатывает примерно при градусах на радиаторах транзисторов.

У большего количества сварочных аппаратов установлены инверторные схемы, где в роли силовых переключателей применяются полевые транзисторы. Такая схема позволяет снизить вес и размеры установки. Сегодня, воспользовавшись широким ассортиментом, в магазине можно приобрести сварочный аппарат, однако он, скорее всего, будет иметь принцип действия, который походит на тот, что есть у остальных.

Для того чтобы сделать сварочный инвертор самостоятельно, а также в случае необходимости его ремонта следует ознакомиться с его устройством. Сварочный инвертор, самостоятельное изготовление которого будет описано ниже, станет обладать следующими характеристиками:.

С помощью такой установки можно будет работать посредством электрода, диаметр которого равен 5 мм, при этом длина дуги может достигать 1 см. Производительность аппарата не станет уступать тем, что можно приобрести в магазине. На рис. Для того чтобы добиться уравновешивания показателя напряжения, следует делать обмотки на ширину каркаса. В общем их количество должно быть ограничено четырьмя:. Проводники, имеющие цель, выраженную в управлении затворками, следует припаивать максимально приближенно к транзисторам, их предстоит скрутить между собой, чтобы они образовывали пары.


Схема инверторного сварочного аппарата

Дневники Файлы Справка Социальные группы Все разделы прочитаны. Схема инверторного сварочного аппарата. Ребята, прошу Вашей помощи. Может есть у кого-нибудь рабочая схема инверторного сварочного аппарата. Желательно с печатной платой. Оценка 0. Крупнейшее в Китае предприятие по производству прототипов печатных плат, более , клиентов и более 10, онлайн-заказов ежедневно.

ремонт сварочный инвертор при подключении выхода к земле. В «схеме Бармалея».

Когда руки не для скуки: ремонт инверторного сварочного аппарата

Инверторы поистине изменили мир и превратились из дорогой игрушки в полноценный и при этом доступный каждому инструмент. Сейчас инвертор можно найти и в мастерской у профессионального мастера, и в гараже у начинающего сварщика. И этому способствует большой ассортимент в магазине. В продаже представлены аппараты на любой вкус и кошелек. Тем не менее, мы не рекомендуем покупать самые дешевые инверторы. На наш взгляд, начальная планка — от долларов и выше. Это будет рациональная покупка, и аппарат не потребует скорого ремонта. Существует множество схем, инструкций и видеороликов по сборке недорого инвертора. В них непросто сходу разобраться даже если вы опытный мастер и разбираетесь в электронике.

Сварочный инвертор своими руками

Недавно собирал сварочный инвертор от Бармалея, на максимальный ток ампер, одноплатный вариант. Названа эта схема в честь её автора — Barmaley. Вот электрическая схема и файл с печатной платой. Работа инвертора : питание от однофазной сети Вольт выпрямляется, сглаживается конденсаторами и подаётся на транзисторные ключи, которые из постоянного напряжения делают высокочастотное переменное, подаваемое на ферритовый трансформатор. Благодаря высокой частоте мы имеем уменьшение габаритов силового транса и как следствие, применяем не железо, а феррит.

Switch to English регистрация.

Сварочный инвертор бармалей своими руками

Перейти к содержимому. У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям. Отправлено 18 Июнь

Самодельный сварочный аппарат (инвертор) — конструкция, изготовление

Вашему вниманию представлена схема сварочного инвертора, который вы можете собрать своими руками. Максимальный потребляемый ток — 32 ампера, вольт. Ток сварки — около ампер, что позволяет без проблем варить электродом 5-кой, длина дуги 1 см, переходящим больше 1 см в низкотемпературную плазму. КПД источника на уровне магазинных, а может и лучше имеется в виду инверторные. На рисунке 2 — схема сварочника. Частота — 41 кГц, но можно попробовать и 55 кГц. Трансформатор на 55кгц тогда 9 витков на 3 витка, для увеличения ПВ трансформатора. Трансформатор на 41кгц — два комплекта Ш20х28 нм, зазор 0.

Научите и посоветуйте пожалуйста как собрать своими руками Конкретно понравились статьи о сварочнике «Бармалея», о сварочнике из журн. Радио №9, г., о резонансном сварочном инверторе Vadne и т.п.

Исповедь моей работы со сварочными аппаратами инверторного типа. Я телемастер имеющий 20 лет стажа, собрать любую схему не проблема, и вот появилось огромное желание поработать с инверторами. Схему начал с «бармалея».

Также изготавливается электрический тиристорный блок, который необходим для правильной работы инвертора. Корпус устройства изолируется, после чего можно тестировать выполненный сварочный инвертор. Изготовление сварочного инвертора в домашних условиях — очень увлекательное дело, особенно для любителей самоделок. При этом можно и не иметь глубочайших электротехнических знаний, просто делать все строго в определенном порядке. К тому же, не будет лишним понять принцип работы такого устройства.

Сварочный инвертор из компьютерного блока питания своими руками становится все более популярным как среди профессионалов, так и среди сварщиков-любителей. Преимущества таких аппаратов в том, что они удобные и легкие.

Конструктор и знаменитый ученый Юрий Негуляев в свое время изобрел практически незаменимое устройство — сварочный инвертор. Предлагаем рассмотреть, как своими руками сделать сварочный инвертор с применением импульсного трансформатора и мощных MOSFET транзисторов. Самая важное при конструировании или ремонте покупного или самодельного инвертора — его принципиальная электрическая схема. Её мы для изготовления своего инвертора взяли именно из проекта Негуляева. Для начала нужно запомнить простое правило : обмотки наматываются только на полную ширину каркаса, при такой конструкции трансформатор становится более устойчив к перепадам напряжения и внешним воздействиям.

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут.


Схема бармалея на 160 ампер. Инверторный сварочный аппарат своими руками. Как я делал сварочный аппарат своими руками

Инвертор сварочный своими руками собрали сотни мастеров. Как показывает практика, ничего сверхсложного в этом процессе нет. При наличии опыта и желания можно обзавестись необходимыми деталями и потратить некоторое время на работу.

Для изготовления прибора необходимо запастись всеми необходимыми деталями и комплектующими.

Сварочный аппарат трансформаторного типа был настолько громоздким и проблемным при эксплуатации, что пришедшие ему на смену инверторы на тиристорах быстро завоевали всеобщую популярность.

Дальнейшее развитие технологий изготовления полупроводниковых компонентов позволило создать мощные полевые транзисторы. С их появлением инверторы стали еще легче и компактнее. Улучшенные условия регулировки и стабилизации сварочного тока позволяют с легкостью работать даже новичкам.

Выбор конструкции инвертора

В качестве корпуса можно использовать старый компьютерный блок.

Компоновка самодельного сварочного инвертора неоригинальна и похожа на большинство остальных конструкций. Большинство деталей может быть заменено на аналоги. Определять размеры устройства и начинать изготовление корпуса нужно при наличии всех основных элементов.

Можно использовать готовые радиаторы (от старых компьютерных блоков питания или других устройств). При наличии алюминиевой шины толщиной 2-4 мм и шириной более 30 мм их можно изготовить самостоятельно. Можно использовать любой вентилятор от старых устройств.

Все габаритные детали необходимо расположить на плоской поверхности, просмотреть возможности соединения по принципиальной схеме.

Затем определить место установки вентилятора, чтобы горячий воздух от одних деталей не нагревал другие. При затруднительной ситуации можно использовать два вентилятора, работающих на вытяжку. Стоимость кулеров небольшая, вес также незначительный, надежность всего устройства значительно повысится.

Самые габаритные и тяжелые детали – трансформатор и дроссель для сглаживания пульсаций. Их желательно расположить в центре или симметрично по краям, чтобы их вес не перетягивал устройство в одну сторону. Работать с устройством, надетым на плечо и постоянно сползающим в одну сторону во время сварки, крайне неудобно.

При удовлетворительном расположении всех деталей нужно определить размеры днища устройства и вырезать его из имеющегося в наличии материала. Материал должен быть неэлектропроводящим, обычно используются гетинакс, стеклотекстолит. При отсутствии данных материалов можно использовать дерево, обработанное средствами от возгорания и для защиты от влаги. Последний вариант в каком-то плане имеет свои преимущества. Для крепления деталей можно использовать шурупы, а не резьбовые соединения. Это несколько упростит и удешевит процесс изготовления.

Электрическая схема инвертора

Все инверторы имеют сходную блок-схему:

  • входной диодный мост, преобразующий переменное напряжение сети в постоянное;
  • преобразователь постоянного напряжения в переменное высокой частоты;
  • устройство понижения напряжения высокой частоты до рабочего;
  • преобразователь в постоянное напряжение с фильтром для сглаживания пульсаций.

Выбранная для самодельного изготовления схема устроена по классическому способу. Основой схемы является косой мост, который обеспечивает наилучшие характеристики работы при максимальной простоте и такой стоимости. Управление силовой схемой выполняется контроллером TL494. Контрольные функции и регулировку тока сварки осуществляет микроконтроллер PIC16F628. Защита устройства от перегрева также реализована через него. В зависимости от максимального тока и используемых деталей возможно несколько версий прошивки устройства с различным максимально допустимым сварочным током.

Блок питания логических элементов схемы и низковольтного оборудования выполнен на ШИМ-контроллере TNY264.

Принципиальная схема, несмотря на большое количество элементов, изготавливается довольно просто. Вся система управления выполнена на нескольких платах:

  • плата силовых элементов, два варианта;
  • выпрямитель;
  • две платы управления.

На плате силовых элементов установлены выпрямительные диоды с защитными цепями, силовые транзисторы, трансформатор, измерительное сопротивление. Необходимую версию платы нужно выбрать по имеющимся в наличии компонентам для сварочного инвертора.

Для инверторного аппарата необходима плата силового управления.

На плате выпрямителей установлены элементы мостов, сглаживающие конденсаторы, реле плавного пуска, сопротивления, компенсирующие изменения параметров от температуры (термисторы).

На платах силового управления расположены схемы:

  • ШИМ-контроллер с элементами развязки на оптронах;
  • цифровой индикатор с кнопками управления;
  • элементы блока питания;
  • микроконтроллер.

Перед сборкой плат дорожки для установки силовых элементов необходимо усилить медной проволокой сечением 2,5-4 мм. Для лужения дорожек желательно использовать тугоплавкий припой.

Трансформатор и дроссель для инвертора

При изготовлении сердечника для трансформатора сварочного инвертора можно использовать строчные трансформаторы от старых телевизоров. Понадобятся шесть трансформаторов типа ТВС110ПЦ15.У. С трансформаторов нужно снять стягивающую скобу (открутить две гайки М3 и извлечь скобу). Обмотку можно распилить с двух сторон ножовкой по металлу или болгаркой, соблюдая необходимые меры предосторожности. Если после удаления обмотки сердечник не разделяется на две части, нужно зажать его в тиски и легким ударом разделить. Поверхности деталей нужно очистить от эпоксидной смолы. После заготовки магнитопроводов нужно изготовить каркас. Оптимальным материалом для каркаса будет стеклотекстолит толщиной 1-2 мм, но можно использовать гетинакс или картон. Технические характеристики собранного магнитопровода:

Трансформаторы можно позаимствовать у старого телевизора.

  • средняя длина магнитной линии kp=182 мм;
  • размеры окна S 0 =6,2 см 2 ;
  • сечение магнитопровода S м =11,7 см 2 ;
  • коэрцитивная сила H c =12 А/м;
  • остаточная магнитная индукция B г =0,1 Тл;
  • магнитная индукция B s =0,45 Тл (если H=800 А/м), B m =0,33 Тл (если H=100 А/м и t=60° С).

Сечение и количество витков обмоток необходимо рассчитать, исходя из максимально допустимого рабочего тока для устройства.

Обмотки необходимо располагать по всей ширине окна для снижения непроизводительных потерь.

В качестве материала для обмоток можно использовать медную фольгу или литцендрат нужного сечения для устранения скин-эффекта. Изолирующим материалом между слоями и обмотками могут быть вощеная бумага, лакоткань, ФУМ лента.

При необходимости контроля сварочного тока можно изготовить токовый трансформатор. Для его изготовления понадобятся два кольца типа К30х18х7. На них нужно намотать 85 витков медного провода в лаковой изоляции сечением 0,2-0,5 мм. Кольцо надевается на любой из выходных проводов устройства.

Использование инвертора в трехфазной сети

Иногда при перегрузке сети не хватает мощности для нормальной работы инвертора. При возможности подключения однофазный инвертор можно переделать на трехфазный.

При подключении к однофазной сети (вилка включается в розетку) включается пускатель К1. Одна пара его контактов соединяет провода, идущие от вилки к штатному выключателю (вкл./выкл.) инвертора. Другая пара соединит разрезанные на плате дорожки от выключателя к стационарному выпрямителю.

Пускатель К1 должен иметь контакты с максимально допустимым током не менее 25 А.

Для подключения напряжения от трехфазного выпрямителя используется пускатель К2. Максимально допустимый ток его контактов должен быть не менее 10А. Для подключения к трехфазной сети желательно использовать розетку 3p + N + E (три фазных провода, нулевой и заземляющий). Устройство можно встроить в инвертор или изготовить в виде отдельного блока. Изготовление в виде отдельного блока оптимально при работе на одном месте. При частых перемещениях носить два устройства не удобно.

Заключение по теме

Сделать сварочный инвертор своими руками не так сложно. При недостатке опыта всегда можно проконсультироваться у специалистов.

В результате можно получить отличное устройство с дополнительными функциями, отсутствующими у инверторов промышленного изготовления.

Ремонт устройства, изготовленного своими руками, не создаст особых проблем, а использование в работе инструмента будет приносить удовольствие.

Сегодня широко востребованным аппаратом для сварки является сварочный инвертор. Его достоинствами является функциональность и производительность. Изготовить мини сварочный аппарат своими руками можно без особых денежных вложений (потратившись только на расходные материалы), если есть понимание, как устроена и работает электроника. Сегодня хорошие инверторы стоят дорого, а дешевые могут разочаровать плохим качеством сварки. Прежде, чем сконструировать такой инструмент самостоятельно, необходимо скрупулезно изучить схему.

Все составляющие прибора нужно установить на основание. Для его производства подойдет пластина гетинакса толщиной ½ см. По центру пластины вырезать круглое отверстие для вентилятора, который нужно будет оградить решеткой. Между проводами обязательно должно присутствовать воздушное пространство.
На фронтальную часть основы нужно вывести светодиоды, ручки резистора и тумблера, кабельные зажимы. Весь этот механизм нужно сверху оборудовать «кожухом», для изготовления которого подойдут винипласт или текстолит (не менее 4 мм толщины). На крепление для электрода монтируется кнопка, которую вместе с подключенным кабелем нужно хорошо изолировать.

Сам процесс сборки не так уж сложен. Самый важный этап – это настройка сварочного инвертора. Иногда для этого требуется помощь мастера.

  1. Сначала инвертор необходимо подключить питание 15В к ШИМ , одновременно подключить к питанию один конвектор, чтобы уменьшить нагреваемость аппарата и сделает тише его работу.
  2. Для замыкания резистора необходимо подключить реле . Его подключают, когда закончится зарядка конденсаторов. Такая процедура существенно сокращает колебания напряжения при подключении инвертора в сеть 220В. Если не использовать резистор при подключении напрямую может произойти взрыв.
  3. Затем проконтролировать, как срабатывают реле замыкания резистора через несколько секунд после подключения тока на плату ШИМ. Продиагностировать саму плату на присутствие импульсов прямоугольной формы после того, как сработают реле.
  4. Потом подается питание 15В на мост , чтобы проверить его исправность и правильность монтажа. Сила тока не должна быть выше 100мА. Ход установить холостой.
  5. Проверить корректность установки трансформаторных фаз . Для этого можно воспользоваться осциллографом на 2 луча. Подключить питание на мост от конденсаторов через лампу 220В 200вт, перед этим выставить частоту ШИМ 55кГц, подсоединить осциллограф, глянуть на сигнальную форму, отследить, чтобы напряжение не поднималось больше 330 В.
  6. Для того, чтобы определить частоту аппарата, нужно постепенно снижать частоту ШИМ пока на нижнем ключе IGBT не появится небольшой заворот. Зафиксировать этот показатель, разделить его на два, к получившейся сумме добавить значение частоты перенасыщения. Конечная сумма и будет рабочим колебанием частот трансформатора.
    Мост должен потреблять тока в районе 150ма. Свет от лампочки должен быть не ярким, сильно яркий свет может указывать на пробой в обмотке или об ошибках в конструкции моста.

    Трансформатор не должен выдавать никаких шумовых эффектов. Если они присутствуют, то стоит проверить полярность. На мост можно подключить тестовое питание через какой-нибудь бытовой прибор. Можно использовать чайник мощностью 2200 Вт.

    Проводники, которые идут от ШИМ, должны быть короткими, скрученными и размещаться подальше от источников помех.

  7. Постепенно повышать ток инвертора при помощи резистора. Обязательно слушать прибор и наблюдать за показаниями осциллографа. Нижний ключ не должен повышаться больше 500В. Стандартный показатель – 340В. При наличии шума могут выйти из работы IGBT.
  8. Начинать сварку с 10 секунд . Проверить радиаторы, если холодные, продлить сварку до 20 секунд. Потом можно увеличить время сварки до 1 минуты и более.
    После использования нескольких электродов трансформатор нагревается. Через 2 минуты вентилятор его охлаждает и можно снова приступать к работе.

Сборка самодельного сварочного инвертора своими руками на видео

Сделать инвертор самостоятельно реально, даже при отсутствии глубоких познаний в области электротехники, электроники. Для этого всего лишь нужно разобрать принцип работы подобного устройства, четко придерживаться готовой схемы. Если заняться изготовлением самодельного сварочного аппарата, который практически не будет уступать по техническим характеристикам заводскому аналогу, можно очень хорошо сэкономить.

Не стоит сомневаться, что сварочный агрегат, изготовленный самостоятельно, будет эффективно работать. Устройство, собранное по самой простой схеме, будет позволять варить электродами 3,0-5,0 мм, с длиной дуги – 1 см.

  1. Ненужный компьютерный блок может быть корпусом установки.
  2. Комплектация сварочного инвертора своими руками неоригинальна, напоминает большинство прочих самодельных конструкций. Многие элементы можно заменить аналогами. При наличии основных деталей конструкции можно рассчитать оптимальные параметры корпуса и начать его изготовление.
  3. Подойдут готовые радиаторы от старых приборов, например, блоков питания ПК. Но их можно изготовить и самостоятельно, если есть под рукой шина из алюминия, толщина которой составляет от 2 до 4 мм, а ширина больше 3 см. Можно задействовать вентилятор от какого-либо старого прибора.
  4. Все детали больших размеров рекомендуется первоначально разложить на плоскости, чтобы можно было наглядно определить возможности соединения согласно схеме.
  5. Далее нужно определиться с местом под вентилятор. Он не должен гнать горячий поток воздуха от одних элементов устройства к иным. Если в данной ситуации присутствуют сложности, тогда можно воспользоваться несколькими вентиляторами одновременно, которые будут работать на вытяжку. Цена кулеров, их масса незначительны, но зато надежность агрегата в целом существенно увеличится.
  6. Основные элементы конструкции самодельного сварочного полуавтомата, отличающиеся большими размерами и массой – это дроссель и трансформатор. Рекомендуется их размещать по краям (симметрично друг другу) или по центру. То есть их масса не должна перетягивать аппарат в одну из сторон. К примеру, работать с установкой, подвешенной на ремне через плечо сварщика достаточно неудобно, когда она постоянно будет сползать в одном направлении.
  7. После того как все детали из сварочного инвертора расставлены по своим местам, необходимо определиться с параметрами днища для агрегата, вырезать из подручного материала, который обязательно должен быть неэлектропроводящий. Чаще всего для этих целей применяется стеклотекстолит, гетинакс. Если же данного материала нет, тогда подойдет обычная древесина, предварительно обработанная влагостойкими, противопожарными растворами. Крайний вариант даже отличается некоторыми достоинствами.
  8. Компонентами крепежа обычно являются шурупы, что упрощает, удешевляет сборку изделия.

Самодельная сварка: материалы для изготовления, основные характеристики

После сборки полуавтоматического сварочного инвертора по стандартной несложной электрической схеме, вы станете обладателем эффективной установки со следующими эксплуатационными характеристиками:

  • напряжение – 220В;
  • ток на входе – 32А, на выходе – 250А.


В схему сварочного оборудования с подобными техническими показателями входят следующие детали:

  • блок питания;
  • блок силовой;
  • драйверы силовых ключей.

Перед тем как собирать самодельный сварочный аппарат, рекомендуется подготовить все компоненты по схеме, инструмент для выполнения сборки. Для такой самоделки понадобятся:

  • комплект отверток;
  • ножовка по металлу;
  • проволока, полосы из меди;
  • паяльник для соединения деталей электронных схем;
  • металлический лист малой толщины:
  • резьбовые компоненты крепежа;
  • компоненты для формирования электронных схем;
  • текстолит;
  • термобумага;
  • слюда;
  • стеклоткань.

Для применения в домашних условиях изготавливают чаще инверторы, которые функционируют от стандартной электросети (220В). Если существует потребность, то можно также собрать аппарат, который будет функционировать от трехфазной электросети (380В). Инверторы подобного типа отличаются собственными преимуществами, одним из которых можно обозначить довольно высокий КПД в отличие от однофазных изделий.

Намотка трансформатора

Чтобы произвести намотку трансформатора понадобиться полоска из меди: толщина – 0,3 мм, ширина – 40 мм. Проволока из меди подходит для высокого нагрева. Термопрослойку можно выполнить из бумаги, используемой для кассовых аппаратов, или ксероксной. Но второй вариант хуже, бумага не достаточно прочная, может порваться.

Лакоткань – оптимальный доступный изоляционный материал, желательно использовать минимум слой. Для электрической безопасности устройства можно поместить в обмотки пластины из текстолита. Напряжение зависимо от качества выполненной изоляции между обмотками. Длины полос из бумаги должно хватать для полного перекрытия периметра обмотки и еще должен быть запас – минимум 2 см.

Запрещено использовать толстую проволоку, так как работа инверторного сварочного аппарата основана на высокочастотных токах. Если взять такой провод, то его сердцевина при работе задействоваться не будет. В результате может произойти перегрев трансформатора.

Для того чтобы не допустить подобного эффекта, рекомендуется брать проводник минимальной толщины, большей площади. Поверхность подобного типа не перегреется, является эффективным проводником.

При выполнении вторичной обмотки рекомендовано использовать 3 полоски из меди, отделяемые между собой фторопластовой пластинкой. И снова выполняется термическая прослойка из бумажной кассовой ленты. Недостаток этой бумаги – темнеет после нагревания, но остается прочной на разрыв.

Вместо полоски из меди можно также использовать проволоку ПЭВ – диаметр не более 0,7 мм. Такой провод имеет большое количество жил – это его основное достоинство. Но подобный вариант обмотки намного хуже, чем медный, провода подобного типа обладают значительными воздушными просеками, из-за чего плохо стыкуются.

При использовании ПЭВ конструкция полуавтомата из инвертора имеет четыре обмотки (используется ПЭВ диаметром – 0,3 мм):

  • первичная обмотка – 100 витков;
  • 1-я вторичная обмотка – 15 витков;
  • 2-я вторичная обмотка – 15 витков;
  • 3-я вторичная обмотка – 20 витков.

Обязательно необходим вентилятор охлаждения трансформатора и всей конструкции. Для этих целей прекрасно подойдет кулер системного блока (220В, 0,15А).

Охлаждение

Силовые компоненты схемы самодельного сварочного инвертора, изготовленного самостоятельно, значительно нагреваются. Это может способствовать быстрой поломке. Чтобы не допустить их перегревания, кроме радиаторов охлаждения для блоков, нужно дополнительно устанавливать вентиляторы.

При наличии вентилятора большой мощности, можно обойтись только им. При этом поток холодного воздуха необходимо направлять на силовой трансформатор. При использовании вентиляторов небольшой мощности, к примеру, от старых ПК, их нужно около шести, три из которых будут охлаждать трансформатор.


Также, чтобы не допускать перегревания сварочного аппарата своими руками, рекомендуется устанавливать на наиболее нагревающийся радиатор температурный датчик, который при достижении максимально допустимой температуры подаст сигнал на автоматическое отключение.

Для эффективной работы вентиляционной системы в корпусе сварочного агрегата необходимо правильно установить воздухозаборники, решетки которых не должны быть перекрыты.

Настройка

Самодельный сварочный инвертор собрать несложно, и для этого не требуются значительные капиталовложения. Но выполнить его настройку без привлечения специалиста проблематично. Как сделать и настроить самодельный инвертор самостоятельно?

Инструкция

  1. Необходимо предварительно на плату сварочного агрегата подать напряжение. Блок станет издавать характерный писк. Сетевое напряжение также нужно подать на вентилятор охлаждения, который не допустит перегрева деталей, и агрегат будет стабильней работать.
  2. Когда силовые конденсаторы получили достаточную зарядку, необходимо замкнуть токоограничивающий резистор (проверяется работа реле, на резисторе должно быть нулевое напряжение).

Важно – если сварку подключить без токоограничивающего резистора, возможен взрыв!

  1. Использование подобного типа резистора существенно снижает скачки тока в момент подключения сварки к сети 220В.
  2. Наш инструмент вырабатывает ток более 100А. Данный параметр зависит от конкретно применяемой схемы, а вычислить его можно с помощью осциллографа.
  3. Проверка режима сварки на блоке управления самодельного плазмореза. Для этого нужно подсоединить к выходу усилителя оптрона вольтметр. Для устройств незначительной мощности среднее амплитудное напряжение должно быть порядка 15В.
  4. Далее нужно проверить выходной мост на правильность его сборки. Для этого подается от подходящего блока питания напряжение 16В на вход агрегата. Блок на холостом ходу потребляет ток порядка 100 мА, что стоит учесть при выполнении контрольных замеров.
  5. Работу своего самодельного инвертора можно сравнить с работой промышленного. На обеих обмотках осциллографом измеряется соответствие друг другу импульсов.
  6. Далее нужно проконтролировать работу . Необходимо поменять напряжение с 16В на 220В, подсоединяя инвертор напрямую к электросети. С помощью осциллографа, подсоединенного к выходным транзисторам, наблюдаем за формой сигнала, ее соответствие испытаниям на минимальном напряжении.


Инвертор для сварки является достаточно востребованным агрегатом в любой сфере деятельности: на производстве, в домашних условиях. А благодаря использованию встроенного регулятора, выпрямителя тока сварочный агрегат инверторного типа позволит добиться наиболее эффективных результатов сварки, если их сравнивать с результатами аналогичных работ с использованием стандартных сварочных агрегатов, на которых установлены трансформаторы из стали электротехнической.

Вывод

Сборка самодельного не представляет особой сложности. Если для этого нет достаточного опыта, то можно всегда обратиться к специалистам за дополнительной консультацией. Но в результате можно собрать агрегат с дополнительными функциями, которых лишены заводские аналоги, и существенно сэкономить денежные средства.

Инверторные сварочные аппараты получили широкое применение в строительной сфере благодаря их высокой производительности и небольшому весу. Однако не каждый может позволить себе такой инструмент. Единственный выход — сделать сварочный инвертор своими руками. В интернете существует множество схем таких устройств. Многие из них отличаются сложностью и высокими затратами, но есть и бюджетные модели.

Общие сведения о сварочном инверторе

Традиционные сварочные аппараты имеют достаточно низкую цену, легкую ремонтоспособность, однако очень существенный недостаток не только их вес, но и зависимость от напряжения. Ввод электронного счетчика ограничен мощностью от 4 до 5 кВт. Для сварки толстого металла аппарат потребляет значительную мощность и зачастую выполнение работ становится невозможным. На смену им пришли инверторные сварочные аппараты.

Назначение и особенности функционирования

Применяется для проведения сварочных работ в домашних условиях, а также на предприятиях, обеспечивает стабильное горение и поддержание сварочной дуги, используя ток высокой частоты (отличной от 50 Гц).

Сварочный инвертор является обыкновенным импульсным блоком питания, работа которого основана на следующих принципах:

  1. Входное напряжение (сетевое питание сварочного инверторного аппарата 220 В переменного тока) преобразуется в постоянное.
  2. Постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный.
  3. Происходит процесс преобразования напряжения путем его снижения.
  4. Выпрямление тока и преобразование для сварочных работ с сохранением частоты.

Благодаря этим моментам происходит снижение массы и габаритов аппарата. Для того чтобы собрать инверторную сварку своими руками необходимо знать принцип работы этого аппарата.

Принцип работы оборудования

В предыдущих моделях основным элементом являлся огромный мощный силовой трансформатор, позволяющий получать во вторичной обмотке мощные токи, необходимые для сварочных работ. Для получения такой силы тока необходимо использовать провод большим диаметром, что сказывается на весе сварочного аппарата.

С изобретением импульсного блока питания решить проблему с массой и размерами оказалось проще, ведь размеры и вес самого трансформатора снижаются в несколько десятков или сотен раз. Например, при увеличении частоты в 6 раз можно снизить габариты трансформатор а в 3 раза. Это приводит к значительной экономии материала.

Благодаря мощным ключевым транзисторам, применяемым в инверторной схеме, происходит переключение с частотой от 50 до 80 кГц. Эти транзисторы работают только от постоянного напряжения.

Как известно из курса физики, для получения постоянного напряжения применяется простейший полупроводниковый прибор — диод. Диод пропускает ток в одном направлении, отсекая отрицательные значения синусоидального напряжения. Но применение одного диода приводит к большим потерям, поэтому применяется группа, состоящая из мощных диодов, которая называется диодным мостом.

На выходе диодного моста получается постоянное пульсирующее напряжение. Для получения нормального постоянного напряжения применяется конденсаторный фильтр. После этих преобразований на выходе фильтра появляется напряжение постоянного тока свыше 220 В.

Блок, состоящий из выпрямительного моста и фильтрующих элементов, называется блоком питания (БП).

БП служит источником питания инверторной схемы. Транзисторы подключены к понижающему трансформатору, который является импульсным и работает на частотах в диапазон от 50 до 90кГц. Мощность такого трансформатора примерно такая же, как и у его огромного собрата — сварочного силового трансформатора.

Модернизация такого прибора становится более легкой, потому что благодаря его размерам и массе, появляется дополнительные возможности по увеличению стабильности работы сварочного аппарата.

Существует огромное количество изготовления самодельных сварочных инверторов, схемы которых разнообразны по функциональности и способам монтажа. Разберем каждую из самодельных моделей подробно.

Изготовление резонансного инвертора

За основу необходимо использовать блок питания компьютера форм-фактора AT, от которого потребуется кулер и радиаторы. Детали берутся из элементарной базы мониторов и телевизоров, в противном случае, если их нет, то покупаются на рынке. Все компоненты имеют низкую стоимость.

После чего необходимо определиться с параметрами инверторной сварки своими руками. А также возможно использовать и такие характеристики:

Схема оборудования

Основная часть — задающий генератор собран на микросхеме SG3524, которая применяется во всех источниках бесперебойного питания. Инвертор обладает низкой потребляемой мощностью около 2,5 кВт, благодаря чему, возможно применение в квартире.

Трансформатор необходимо собрать н а сердечниках типа Е42, который применяется в старых ламповых мониторах. Для изготовления необходимо примерно 5 штук таких трансформаторов.

Еще один трансформатор следует использовать для дросселя. Остальные элементы индуктивности собираются из сердечника типа 2000НМ. Диоды и транзисторы необходимо установить на радиаторы с термопастой КТП-8 или другого типа. Напряжение холостого хода примерно равно 36 В с длинной дуги от 4 до 5 мм, что позволяет работать с ним начинающим строителям. Выходные кабели следует уложить в ферритовые трубки или кольца из феррита блока питания.

Конструктивной особенностью схемы является возникновение максимального тока в I обмотке во время резонанса.

Схема 1 — Схема сварочного резонансного инвертора

Благодаря малому весу и габаритам появляется возможность модернизировать аппарат.

Предотвращение залипания электрода

Для этого случая применяется транзистор IRF510, являющиеся полевым. Кроме того, он обеспечивает еще плавный пуск и прерывание входа на микросхеме SG3524:

  1. При высокой температуре срабатывает термодатчик.
  2. Отключение при помощи тумблера.
  3. Блокировка при КЗ (коротком замыкании).

Простой сварочный прибор

Эта модель рассчитана на напряжение 220 В и ток величиной в 32А, после преобразования его величина достигнет 280А. Такого значения вполне достаточно для прочного шва на расстоянии до 1,5 сантиметра.

Схема и комплектующие

Основным элементом является трансформатор, который достаточно тяжело сделать, но вполне реально.

Основные данные:

  1. Состоит из ферритового сердечника (7×7 либо 8×8).
  2. Первичная обмотка составляет примерно 100 витков и ее диаметр 0,3 мм.
  3. Вторичные обмотки — 3 штуки: 15 витков и диаметр провода 1 мм; 15 витков — 0,2 мм; 20 витков — 0,35 мм.
  4. Материалы для трансформатора: медные провода соответствующего диаметра, стеклоткань, текстолит, электротехническая сталь (для железняка), хлопчатобумажный материал.

Для четкого понимания принципа работы необходимо внимательно изучить схему основных узлов.

Рисунок 1 — Структурная схема инверторного сварочного аппарата

Пояснение к схеме:

Блок питания и силовая часть

Блок, состоящий из трансформатора, выпрямителя и фильтра (или системы фильтров) выполняется отдельно от силовой части.

Схема 2 — Принципиальна схема БП

Проводники (длиной не более 15 см) для управления затворками транзисторов необходимо припаивать поближе к последним, причем проводники соединяются попарно между собой, сечение их не играет роли.

Основой силового блока является понижающий трансформатор с сердечником Ш20×208 2000 нм, причем II обмотка наматывается в несколько слоев провода, изоляция которого не повреждена. На вторичку необходимо мотать следующим образом, изолируя слои: 3 слоя, а затем прокладка-фторопласт, затем опять 3 слоя и снова прокладка-фторопласт. Это делается для увеличения сопротивляемости перегрузкам . После чего на II обмотку поставить конденсатор не меньше 1000 В.

Для обеспечения циркуляции воздуха между слоями обмоток необходимо собрать на ферритовом сердечнике трансформатор тока, подключенный к плюсу, и его сердечник следует обмотать термобумагой (кассовая лента). Выпрямительные диоды прикрепить на радиатор.

Схема 3 — Силовая часть инвертора

Инверторный блок и охлаждение

Основным предназначением инверторного блока является процесс преобразования постоянного в переменный высокочастотный ток. Применяются для этого мощные транзисторы, хотя в некоторых случая возможна замена более мощного на 2 или более транзисторов средней мощности.

Немаловажным элементом всего устройства является достаточно хорошее охлаждение. Для этого следует использовать кулера с компьютерной техники, но не следует ограничиваться одним, ведь необходимо обеспечить достаточное охлаждение для силовой схемы, радиаторы которой служат для отвода тепла, но это тепло необходимо рассеивать. Для полной защиты необходимо вмонтировать термодатчик (устанавливается на нагревательном элементе), благодаря которому будет размыкаться питание от сети.

Пайка, настройка и проверка работоспособности

Ключевым фактором является пайка, ведь при правильном размещении деталей зависит размер всего изделия и возможность оптимального охлаждения. Диоды и транзисторы устанавливают на встречном направлении друг к другу. Входная цепь расчитывается с запасом, примерно на 300 В.

Для настройки функционирования необходимо подключить широтно-импульсный модулятор к 15 В для запитки кулера. Реле включается вместе с резистором R11 и должно выдавать 150мА.

После проведенных манипуляций необходимо приступить непосредственно к проверке работоспособности устройства:

Если эта схема показалась очень сложной, то рассмотрим схему совсем простого устройства.

Простейшее инверторное устройство для сварки

Модель этого агрегата является очень простой и бюджетной. Собрать ее несложно благодаря простой принципиальной схеме.

Процесс всей сборки можно разделить на этапы, кроме того, необходимо собрать все детали, материалы:

Схема 4 — Схема самого простого сварочного инвертора своими руками

После сборки аппарат необходимо настроить и произвести диагностику при первом запуске для выявления погрешностей работы.

Настройка инвертора:

Таким образом, собрать инвертор для сварки можно и своими руками. Необязательно использовать сложные схемы, ведь радиолюбители нашли оптимальное решение в бюджетном варианте. А уровень сложности схем варьируется от достаточно сложных до простых. Для сборки сварочного инвертора своими руками необязательно покупать дорогие детали, а можно использовать подручные средства.

Инверторная сварка быстро вошла в рабочую сферу мобильных бригад и отдельных специалистов, выполняющих заказы по вызову. Наличие такого сварочного аппарата полезно и каждому хозяину в гараже или частном доме. Компактные размеры устройства, малый вес и высокие показатели качества шва, выгодно выделяют его на фоне крупных трансформаторов. К сожалению, магазинная цена позволяет не всем стать владельцем этого оборудования. Но для тех, кто умеет работать своими руками выход есть — это самодельный сварочный инвертор. Какие инструменты и материалы понадобятся для его создания? Как собрать основные узлы? Что включается в обслуживание и ремонт самодельного устройства?

Решая создать аппарат из сподручных деталей, доступный по цене, и пригодный для сварки дома или на небольших заказах, следует осознавать реальность результата. Самодельный инверторный сварочный аппарат значительно проигрывает во внешнем виде перед магазинными аналогами. Для солидного частного предпринимателя, специализирующегося на проводке отопления, установке ограждений, металлических дверей и иных услуг, такой агрегат будет выглядеть не авторитетно.

Но простой сварочный инвертор своими руками отлично подойдет для личных нужд в частном доме, или работах в гараже. Такой аппарат будет способен потреблять 220V от сети, преобразовывать их в 30V, а силу тока увеличивать до 200А. Этого вполне достаточно для работы электродами диаметром 3 и 4 мм. Качество шва будет лучше громоздкого трансформатора, поскольку переменный ток преобразуется в постоянный, и затем обратно в переменный, но с высокой частотой.

Такие инверторы сгодятся для сварки забора, ворот, собственного отопления, дверей. Его удобно переносить, и даже варить с ним, повесив на плечо. Если новичок будет усердно тренироваться, смотреть видео и пробовать на практике накладывать швы, то станет возможным сварка тонких листов стали. Впоследствии можно усовершенствовать схемы сварочных инверторов, своими руками добавив в них механизм подачи проволоки, барабанное крепление и газовые клапана, чтобы получился полуавтомат. Возможна и переделка под аргоновую сварку.

Необходимые детали и инструменты

Для создания инверторного сварочного аппарата своими руками не обойтись без похода в магазин или на рынок. Собрать его абсолютно бесплатно, из предметов в гараже, невозможно. Но итоговая стоимость будет в три раза дешевле покупки готовой продукции. В сварочниках и их создании применяются:

  • набор отверток;
  • пассатижи;
  • паяльник, для изготовления электрической платы;
  • дрель, для отверстий под переключатели и вентиляцию;
  • ножовка;
  • листовой металл под корпус;
  • болты и саморезы;
  • приборы и кнопки на панель;
  • конденсаторы, транзисторы и диоды;
  • медная шина для обмотки;
  • провода для соединения всех узлов;
  • элементы для сердечника;
  • изоляционная бумага и изолента;
  • силовые и рабочие кабеля.

Перед тем, как приступить к созданию сварочного инвертора своими руками, схема которого уже должна быть распечатана на бумаге, стоит посмотреть несколько видео от специалистов о пошаговой сборке. Это поможет увидеть наглядно с чем придется столкнуться, и сравнить результат. Далее предоставляется поэтапная инструкция о том, как сделать сварочный инвертор своими руками. Допускаются некоторые отклонения и вариации, в зависимости от того, какой мощности аппарат необходим на выходе, и какие подручные материалы имеются в наличии.

Трансформатор

Электрическая составляющая инвертора начинается с трансформатора. Он отвечает за понижение напряжения до рабочего уровня, безопасного для жизни, и повышения силы тока, до величины способной плавить металл. Прежде всего необходимо выбрать материал для сердечника. Это могут быть заводские стандартные пластины или самодельный каркас из листового железа. Видео в сети помогает увидеть главный принцип этой конструкции, независимо от используемых вариантов.

Сварочные трансформаторы лучше мотать из медной шины, поскольку оптимальные характеристики — это достаточная ширина и небольшое сечение. Такие параметры позволят задействовать все физические ресурсы материала. Но если такой шины нет, то можно воспользоваться проводом другого сечения. Все это влияет на степень нагрева изделия во время работы.

Трансформатор мотается вручную и состоит из двух частей: первичной и вторичной обмоток. Для инвертора своими руками подойдет:

  • Феррит 7 х 7. Первичную обмотку создают из провода ПЭВ 0.3 мм, который наматывают ровно, виток к витку, 100 оборотов.
  • Следующий слой — это изолирующая бумага. Подойдет лента от кассового аппарата или стеклоткань. Первая сильно темнеет при нагреве, но сохраняет свои свойства.
  • Вторичную обмотку наносят в несколько уровней. Первым идет ПЭВ 1.0 мм в 15 оборотов. Поскольку витков мало, их следует распределить по всей ширине равномерно. Их покрывают лаком и слоем бумаги.
  • Второй уровень состоит из ПЭВ 0.2 мм в 15 оборотов, с последующей изоляцией, аналогичной предыдущим слоям.
  • Заключительный уровень изготавливается из ПЭВ 0.35 в 20 оборотов. Изолировать слои можно и второпластовой лентой.

Корпус

Когда главный элемент инвертора своими руками создан, можно заняться изготовлением корпуса. Ориентироваться можно на ширину трансформатора, чтобы он свободно помещался внутри. От его размеров стоит рассчитать еще 70% требуемого места под остальные детали. Защитный кожух можно собрать из листа стали 0.5 — 1.0 мм. Углы можно соединить сваркой, болтами, или сделать цельными стороны на гибочном станке (что потребует дополнительных расходов). Понадобится предусмотреть ручку или крепление под ремень для переноса инвертора.

Создавая корпус стоит предусмотреть легкую разборку и доступ к основным элементам в случае ремонта. Необходимо сделать отверстия на лицевой стороне под:

  • переключатели силы тока;
  • кнопку питания;
  • световые диоды, сигнализирующие о включении;
  • разъемы под кабеля.

Магазинные сварочные инверторы красятся порошковым покрытием. В домашнем производстве подойдет обычная краска. Традиционными цветами для сварочных аппаратов являются красный, оранжевый и синий.

Охлаждение

В корпусе нужно просверлить достаточно отверстий для вентиляции. Желательно, чтобы они находились в противоположных сторонах напротив друг друга. Понадобиться и вентилятор. Им может стать кулер из старого компьютера. Устанавливать его нужно работой на вытяжку горячего воздуха. Приток холодного производится через отверстия. Разместить кулер стоит максимально близко к трансформатору, — самому горячему элементу устройства.

Преобразование тока

Схема сварочного инвертора обязательно включает диодный мост. Он отвечает за изменение напряжения в постоянное. Пайка диодов осуществляется по схеме «косого моста». Эти элементы тоже подвержены нагреву, поэтому крепить их следует на радиаторы, которые доступны в старых системных блоках. Для их поиска можно обратиться в ремонтные мастерские по компьютерам.

Два радиатора размещаются по краям диодного моста. Между ними и диодами необходимо установить прокладки из термопласта или другого изолятора. Выводы направляются к контактным проводам транзисторов, которые отвечают за возврат тока в переменный, но с повышенной частотой. Соединенные вместе провода должны иметь длину 150 мм. Трансформатор и диодный мост рекомендуется разделять внутренней перегородкой.

В схеме инвертора обязательно наличие конденсаторов, с последовательным соединением. Они отвечают за уменьшение резонанса трансформатора и минимизацию потерь в транзисторах. Последние открываются быстро, а закрываются медленно. При этом появляются потери тока, которые конденсаторы компенсируют.

Сборка и укомплектовка

После создания всех составляющих устройства можно переходить к сборке. На основание крепится трансформатор, диодный мост, электронная схема управления. Происходит соединение всех проводов. На наружную панель фиксируются:

  • переключатели резистора;
  • кнопка включения;
  • световые индикаторы;
  • ШИМ-контроллер;
  • разъемы под кабеля.

Держатель и зажим для массы лучше купить готовые, потому что они более безопасные и удобные. Но возможно изготовить держатель и самостоятельно, из стальной проволоки диаметром 6 мм. Когда все детали установлены и подключены, можно приступать к проверке аппарата. Меряется исходное напряжение. При 15V оно не должно показывать выше 100А. Осциллографом тестируется диодный мост. После, испытывается временная пригодность к работе, путем слежения за нагревом радиаторов.

Ремонт своими руками

Для длительной и бесперебойной работы инвертор важно правильно обслуживать. Для этого следует раз в два месяца выполнять продувку от пыли, предварительно сняв кожух. Если аппарат перестал работать, можно самостоятельно выполнить ремонт, посмотрев видео в сети основных поломок и способов устранения.

Что проверяется в первую очередь:

  • Напряжение на входе. Если оно отсутствует или недостаточно по величине, то устройство работать не будет.
  • Предохранители. При скачке сгорают защитные элементы или срабатывает отключение автоматом.
  • Температурный датчик. При повреждении блокирует работу последующих узлов.
  • Клеммы контактов и паяные соединения. Разрыв цепи прекращает движение тока и рабочие процессы.

Изучив схемы обычных инверторов, и приобретя необходимые детали, а также просмотрев обучающие видео, можно собрать качественный аппарат для сварки, который очень пригодится хорошему хозяину.

принцип действия, устройство и схема инверторной сварки на транзисторах

Главная / Аппараты

Назад

Время на чтение: 5 мин

0

366

На сегодняшний день инверторные сварочные аппараты получили широкое распространение благодаря своим характеристикам и областям применения.

В самом деле, аппараты эти достаточно универсальны и могут выполнять целый ряд функций, от соединения металлических деталей до запуска двигателя вашего автомобиля в морозный день.

Выбор таких аппаратов огромен, на рынке присутствует множество моделей. Вы всегда можете подобрать себе сварочный аппарат с необходимыми вам характеристиками и по приемлемой цене.

Слишком экономить при покупке такого аппарата не рекомендуется, если вы не хотите в скором времени его ремонтировать. Считается, что оптимальная цена на такие аппараты начинается где-то со 100 $.

Однако не все согласны тратить такие деньги на аппарат, который будет использоваться несколько раз в год. Проще собрать собственный сварочный аппарат Бармалея.

  • Общая информация
  • Принцип работы
  • Отличительные особенности сборки Силовые ключи
  • Силовой трансформатор
  • Ограничители заряда конденсаторов
  • Резисторы
  • Испытания
  • Правила техники безопасности
  • В заключение
  • Проверка работоспособности

    После сборочных и отладочных работ проверяется работоспособность сварочного аппарата. Для этого устройство надо запитать от электросети 220 В, далее задать высокие показатели силы тока и сверить показатели по осциллографу. В нижней петле напряжение должно быть в пределах 500 В и не более 550 В. Если все правильно и электроника подобрана строго, показатель напряжения не превысит величины 350 В.

    Потом сварка проверяется в действии. С этой целью используются необходимые электроды, и шов раскраивается до полного выгорания электрода. Затем важно проконтролировать температуру трансформатора. Если он попросту закипает, значит, в схеме есть недочеты и работу лучше не продолжать.

    После раскраивания двух-трех швов радиаторы нагреются до большой температуры, и важно дать им остыть. Для этого хватит двух-трехминутной паузы, в итоге температура выровняется до оптимальной.

    Для схемы «Защита импортных ТА»

    Импортные телефонные аппараты и трубки в основном рассчитаны на телефонную сеть с напряжением 48 В. В сетях СНГ с напряжением 60 В они часто выходят из строя. Для снижения напряжения питания автор использует устройство, приведенное на рисунке.В качестве ограничителя используются стабилитроны VD1, VD2 типа Д814Д и резистор R1 типа МЛТ 0,5 Вт. Сопротивление резистора может меняться от 51 до 150 Ом в зависимости от длины линии.Устройство монтируется внутри телефонного аппарата, телефонной вилки или розетки.Литература 1.
    Кизлюк А. И. Справочник по устройству и ремонту телефонных аппаратов зарубежного и отечественного производства….
    Смотреть описание схемы …

    Общая информация

    Что же из себя представляет данный аппарат, и почему он имеет такое странное название? Более 15 лет схема этого аппарата была представлена на одном из тематических форумов назад пользователем с ником Бармалей.

    Схема оказалась простой и понятной, а сам аппарат — достаточно функциональным, удобным в работе и простым в обслуживании.

    Что немаловажно – при сборке данного аппарата пользователь может сам выбирать многие компоненты для сборки, тем самым самостоятельно регулирую его окончательную стоимость.

    Ремонт сварочного аппарата Бармалея также несложен, с ним сможет справиться даже пользователь, не имеющий серьезного опыта в данной области.

    Не нужно быть специалистом в области электроники, чтобы собрать этот инвертор. Однако есть ряд нюансов, которые требуют базовых теоретических знаний.

    Также следует отметить, что существует множество вариаций этой схемы, которые появились за все эти годы благодаря тому, что было предпринято множество попыток улучшить эту схему и привнести в нее что-то свое.

    Мы хотим рассказать вам об одной из этих бюджетных схем, не претендуя на то, что наш вариант является самым лучшим.

    Используя информацию из нашей статьи вы сможете собрать и аппарат с пусково-зарядной функцией, но для этого вам понадобятся дополнительные навыки, так как это тема для отдельной статьи, здесь мы рассмотрим только модель для сварки.

    Хотя для сборки сварочного аппарата Бармалея особые знания не требуются, мастера, которые не разбираются в силовой электронике и не стремящиеся в ней разобраться, должны быть готовы к тому, что при попытке первого включения аппарата после сборки, транзисторы могут сгореть, и придется начинать все с начала. Для успешной сборки основные понятия силовой электроники должны быть вам знакомы.

    Для схемы «ПЕРЕНОСНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ»

    Бытовая электроникаПЕРЕНОСНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИВ. ПАПЕНИН, г.. ЛенинградПереносный малогабаритный электросварочный аппарат с выносным сварочным пистолетом предназначен для приваривания листовой нержавеющей и обычной стали толщиной 0,08…0,15 мм к массивным стальным деталям, а также для соединения сваркой стальной проволоки диаметром до 0,3 мм. Он может найти применение во многих отраслях народного хозяйства, например, при изготовлении термопар, для приваривания к металлоконструкциям тензометрических датчиков, предварительно наклеенных на стальную фольгу, и во многих других случаях. Внешний вид сварочногоаппарата
    показан на 3-й с. вкладки (вверху). Масса силового блока
    аппарата
    — приблизительно 8 кг, габариты-225х135Х120 мм.Как видно из принципиальной электрической схемы, (рис.1) аппарат состоит из двух основных узлов: электронного реле на тринисторе V9 и мощного сварочного трансформатора Т2.Рис.1К одному из выводов его низковольтной вторичной обмотки подключен сварочный электрод, второй вывод надежно соединяют с более массивной из двух свариваемых деталей. усилитель мощности на кт904 Сетевая обмотка
    сварочного
    трансформатора подключена к сети через диодный мост V5-V8, в диагональ которого включен тринистор V9 электронного реле. Маломощный вспомогательный трансформатор Т1 питает цепь менеджмента тринистором (обмотка ///) и лампу HI подсветки места сварки (обмотка //).Аппарат работает следующим образом. При замыкании контактов выключателя S1 «Вкл.» напряжение питания 220 В поступает на первичную обмотку трансформатора Т1 узла менеджмента тринистором. Конденсатор С1, подключенный через замкнутые контакты переключателя S3 «Импульс» к выпрямительному мосту V1-V4, заряжается. Первичная обмотка сварочного трансформатор…
    Смотреть описание схемы …

    Улучшение теплоотвода

    Первый недостаток, которым грешит подавляющее большинство недорогих инверторных аппаратов — плохая схема отвода тепла с силовых ключей и выпрямительных диодов. Начинать доработку в этом направлении лучше с увеличения интенсивности принудительного обдува. Как правило, в сварочных аппаратах устанавливают корпусные вентиляторы с питанием от служебных цепей напряжением 12 В. В «компактных» моделях принудительное воздушное охлаждение может вовсе отсутствовать, что для электротехники такого класса, безусловно, нонсенс.

    Достаточно просто увеличить воздушный поток путём установки нескольких таких вентиляторов последовательно. Проблема в том, что «родной» кулер скорее всего придётся снять. Чтобы эффективно работать в последовательной сборке, вентиляторы должны иметь идентичную форму и число лопастей, а также скорость вращения. Собрать одинаковые кулеры в «стопку» крайне просто, достаточно стянуть их парой длинных болтов по диаметрально противоположным угловым отверстиям. Также не стоит беспокоиться о мощности источника служебного питания, как правило её достаточно для установки 3–4 вентиляторов.

    Читать также: Сплав титана и железа

    Если внутри корпуса инвертора недостаточно места для установки вентиляторов, можно приладить снаружи один высоко. Его установка проще по той причине, что не требуется подключение к внутренним цепям, питание снимается с клемм кнопки включения. Вентилятор, разумеется, должен устанавливаться напротив вентиляционных жалюзеек, часть которых можно вырезать, чтобы снизить аэродинамическое сопротивление. Оптимальное направление потока воздуха — на вытяжку из корпуса.

    Второй способ улучшить теплоотвод — замена штатных алюминиевых радиаторов на более производительные. Новый радиатор нужно выбирать с наибольшим количеством как можно более тонких рёбер, то есть с наибольшей площадью контакта с воздухом. Оптимально в этих целях использовать радиаторы охлаждения компьютерных ЦП. Процесс замены радиаторов довольно прост, достаточно соблюдать несколько простых правил:

    1. Если штатный радиатор изолирован от фланцев радиоэлементов слюдой или резиновыми прокладками, их нужно сохранить при замене.
    2. Для улучшения теплового контакта нужно использовать кремнийорганическую термопасту.
    3. Если радиатор нужно подрезать, чтобы он поместился в корпус, обрезанные рёбра нужно тщательно обработать надфилем, чтобы снять все заусенцы, иначе на них будет обильно оседать пыль.
    4. Радиатор должен быть плотно прижат к микросхемам, поэтому предварительно на нём нужно разметить и просверлить крепёжные отверстия, возможно, потребуется нарезать резьбу в теле алюминиевой подошвы.

    Дополнительно отметим, что нет смысла менять штучные радиаторы отдельно стоящих ключей, замене подвергаются только теплоотводы интегральных схем или нескольких высокомощных транзисторов, установленных в ряд.

    Power Electronics • Просмотр темы

    Ссылки на описания самодельных инверторных сварочных источников, опубликованные на сайте http://valvolodin.narod.ru
    1. Внешние виды сварочника Бармалея — http://valvolodin.narod.ru/schems/Barmaley2.zip
    2. Инверторного сварочного источника от Большакова Александра (схемы смотреть в программе Splan) — http://valvolodin.narod.ru/schems/2006_10_31.rar
    3. Фотографии некоторых узлов инверторного сварочного источника от Большакова Александра — http://valvolodin.narod.ru/schems/Foto_Svarki.rar
    4. Инверторный источник на однотранзисторном однотактном прямоходовым преобразователе (проще сварочника Бармалея) — http://valvolodin.narod.ru/articles/fiksatyi.html
    5. Описание самодельного тиристорного резонансного сварочного источника — http://valvolodin.narod.ru/articles/tir_inv.pdf
    6. Подробное описание сварочного источника, собранного по мотивам Colt-1300 (моя статья в журнале Радио №4 за 2007 год в скрепочке) — http://valvolodin.narod.ru/articles/Kolt.pdf
    7. Материалы по сварочному источнику RytmArc — http://valvolodin.narod.ru/rytmarc.html
    8. Сварочник из польского журнала Elektronika Praktyczna 11,12 за 1999 год — http://valvolodin.narod.ru/articles/amat_spawarka.pdf
    9. Самодельный сварочник с мостовым инвертором. Статья на чешском языке — http://valvolodin.narod.ru/articles/invertor_popis.pdf
    10. Самодельный сварочник из города Брно (по мотивам Cemont) — http://valvolodin.narod.ru/articles/invertor_brno.zip
    11. Печатные платы в формате Орла (Eagle) для сварочника из польского журнала Elektronika dla Wszystkich 1-2 за 2009 год (вариант сварочника Бармалея) — http://valvolodin.narod.ru/articles/Spawarka.rar
    12. Описание, схема, печатные платы в формате laoyt5, а также внешние виды сварочного источника с выходным током 5-120А — http://valvolodin.narod.ru/articles/rw4hdl.pdf , http://valvolodin.narod.ru/articles/rw4hdl.rar
    13. Сварочный источник по мотивам инвертора Вадима Негуляева — http://valvolodin.narod.ru/articles/LeeOn23.pdf
    14. Сварочный аппарат на ток 240А — http://valvolodin.narod.ru/articles/svarochnik.rar
    15. Схема инверторного сварочного аппарата с синхронным выпрямителем и выходным током 5-120А — http://valvolodin.narod.ru/articles/swarkainwerter.JPG
    16. Архив с принципиальной электрической схемой и внешними видами самодельного инверторного сварочного источника с рекуперативным снаббером — http://valvol.qrz.ru/articles/svar.rar
    17. Схемы и печатные платы сварочника на ток 250 ампер — http://valvol.qrz.ru/articles/svarochnik1.rar
    18. Схема, описание и печатная плата сварочного источника, построенного на основе моста с фазовым управлением на микросхеме UC3875 — http://valvolodin.narod.ru/articles/arcweld_UC3875.pdf
    19. Схема и описание очередного сварочного источника от RW4HDL — http://valvolodin.narod.ru/articles/svarochnik2.rar
    20. Как сделать надёжный и качественный инвертор — http://valvolodin.narod.ru/articles/taranenko.zip
    Добавлено администрацией

    Продолжение темы Делаем сварочник, окончание которой расположено на старом форуме

    Перенос сообщений с промежуточного форума:
    Mister
    Да, так вот — дело в том, что для транзисторов, работающих в режиме hard switch выделяют 2 вида потерь: при переключении и потери в открытом канале. И, совершенно понятно, что их величина определяется частотой переключения и коэффициентом заполнения сигнала. Я рассматриваю полный мост. Если условно принять коэффициент заполнения 1/2 (грубо говоря, потому, что надо время, чтоб первая пара транзисторов успела закрыться, перед тем, как начнёт открываться вторая — иначе пойдёт сквозной ток), то фактически потери при пререключении и потери в открытом канале как бы «перетягивают» друг друга в частотной области. То есть, можно условно расчитать «золотую середину» где они бы пересекались:

    как видно, точка пересечения находится на частоте 116КГц, правда, расчёт производился немного для другой схемы и для других ключей, но идея впринципе должна быть такая же?

    valvolodin

    Цитата:

    … фактически потери при пререключении и потери в открытом канале как бы «перетягивают» друг друга в частотной области. То есть, можно условно расчитать «золотую середину» где они бы пересекались…


    Всё хорошо, но почему-то на этом графике потери проводимости падают с ростом частоты!!! На самом деле потери проводимости стабильны или даже возрастают с ростом частоты.

    Multik

    Цитата:

    Да, так вот — дело в том, что для транзисторов, работающих в режиме hard switch выделяют 2 вида потерь: при переключении и потери в открытом канале… Я рассматриваю полный мост… расчёт производился немного для другой схемы и для других ключей, но идея впринципе должна быть такая же?


    Нет, идея не такая. Валентин уже объяснил.
    Но меня интересует другое. Где Вы собираетесь применять результаты исследования транзисторов, работающих в режиме hard switch?
    В реальной схеме этот switch не такой уж и hard.
    Если используются IGBT транзисторы, то включение будет мягким из-за наличия в трансформаторе индуктивности рассеивания. Если МОП, то выключение не будет жёстким из-за высокой выходной ёмкости, и определяется током через транзистор в момент выключения. То есть, нужно знать параметры конкретной схемы и рассчитывать для конкретного случая. Сегодня проще сделать Soft, и не париться с расчётами.
    Помнится, у нас все депо были забиты паровозами, но всё равно пришлось их выбросить. КПД сделал своё дело.

    Mister
    Multik, так я ж и не против, что soft, просто я его так назвал.
    На счёт потрерь проводимости — тут по идее если транзистор чаще переключается, то время нахождения его в насыщении за единицу времени будет уменьшаться, то есть, согласно закону Ватта, эта доля мощности тоже будет уменьшаться. Другое дело, как я уже написал, что расчёт проводился не именно для этого случая, там, даже, по-моему не учитывалось нагревание транзистора

    Ceйчас буду даташит изучать, в котором полностью алгоритм приведён, там оказывается ещё какой то вид потерь присутствует …

    GYGY
    Mister
    по вашей схеме моста.
    1.Зачем такие навороты с раскачкой ?
    2. посмотрите включение сигнального транса — все 4 ключа откроются одновременно и бабахнет.
    3. мост в выходном выпрямителе — это лишние 200-300Вт тепла(применительно к сварочным мощностям)

    А какие экперименты с частотой вы планируете провести (заполнение импульсов ЛЧМ)?

    Mister
    1. Потому, что боюсь, что можно драйверы спалить .
    2. Как же это все 4 мосфета могут открыться одновременно, если у TL494 на вход OTC подаётся плюс и оба эммитера приподняты от земли резисторами, а входы драйверов соединены крест-накрест, посмотрите повнимательнее ещё раз схема впринципе классическая!
    3. Согласен, тем более, что с ростом частоты эта цифра может достигнуть больших значений
    4. И почему никто не написал, что в схеме неточность: токовй ТР3 должен стоять перед основным трансформатором

    Эксперименты такие: расчитываю и делаю пару-тройку трансформаторов и дросселей под разные частоты вплоть до 100КГц, сравниваю потери на ключах, трансформаторе, дросселе и выпрямителе (на счёт последних 100% будет хуже), короче — чистый эксперимент…

    На счёт управления затворами, есть вообще такая идея: подключить управляющий трансфторматор прямо к выходам драйвера, что то типа этого:

    где полевики — это уже мощные выходные транзисторы (или вместо них IGBT), которые подключаются к выпрямленному сетевому напряжению, то есть — надо опять 2 драйвера и 4 ключа, чтоб получить полный мост, как вам такая идея?

    GYGY
    Mister
    к сожалению картинка с сайта Мужественных пензюков пропала. Поэтому — по памяти, я имел ввиду что в схеме затворы всех мощных ключей подключены к началам вторичных обмоток(несмотря на перекрещивания при рисовании), и следовательно открываиться и закрываться они будут синхронно.

    Mister
    А, да я понял что имелось ввиду, у драйверов на входах синфазные сигналы, потому, что их входы включены крест-накрест, а в выходном каскаде (на igbt) управляющий сигнал один, ну, достаточно поменять 2 нижние обмотки задом наперёд .

    А может ну его к такой-то матери, подключить затворы IGBT прямо к выводам драйверов

    Кстати, тут проблема посерьёзнее — я попытался найти ETD59, но так ничего и не нашёл, придётся обнести местные помойки в поисках телевизоров.

    GYGY

    Цитата:

    Кстати, тут проблема посерьёзнее — я попытался найти ETD59, но так ничего и не нашёл, придётся обнести местные помойки в поисках телевизоров.


    если у вас чистый эксперимент, то почему обязательно ETD59?
    А другие варианты Ш(Е),кольцо(Например Большаков двойную колбасу замутил, на скромных колечках киловат на 10)

    Mister
    Вообще, у меня есть какое то кольцо: внешний диаметр 10см, ширина 2,5см, высота 3,5см (или наоборот — не помню), но я не знаю что это за феррит(маркировки на нём отсутствовала), но думаю, что у него проницаемость слишком маленькая, конечно, можно несколько витков намотать и померять индуктивность и пересчитать потом проницаемость…

    У меня другой вопрос: подскажите, пожалуйста, ультрабыстрый диод для topswitch на 5-10А, и напругой до 50В в корпусе ТО220-J11

    чтоб 1-я и 2-я ноги были КАТОДОМ, если, конечно, такие в природе существуют, потому, что согласно каталогу DACPOL на силовые компоненты, ультрабыстрые диоды в корпусе ТО220-J11 есть, но у них эти выводы — анодные.

    Последний раз редактировалось valvol 13-07, 20:27, всего редактировалось 7 раз(а).

    как отремонтировать если не работает, причины + видео

    При покупке инверторного сварочного аппарата для работы в гараже или на даче первая мысль — ух ты, теперь всё-всё поварю! Не нужен диплом сварщика, устройство рассчитано на пользователя без специального образования. Обращаться со сваркой стало проще и комфортнее. Главное, понять принцип работы и первой помощи при затруднениях и поломках.

    Инверторные аппараты — новое поколение ручной сварки

    С начала 2000 годов инверторные сварочные аппараты стали дешевле и доступнее. Чтобы провести дома сварочные работы, достаточно иметь это маленькое и простое в обращении устройство и хорошие электроды.

    Преимущества инверторов

    Инверторные аппараты имеют малый вес, компактные размеры, а сфера использования и качество сварки у них выше, чем у тяжёлых и громоздких сварочных трансформаторов. Они выполняют свою задачу в полном объёме: варят машины, ворота, конструкции из труб (например, парники или беседки). Работа с ними мобильна — перебросив через плечо раздвижной ремень, сварку проводят в любых труднодоступных местах.

    При вертикальной, горизонтальной или верхней сварке ток уменьшают на 10–20%, а при сварке под углом — увеличивают на такую же величину по сравнению с обычным положением.

    С подключением также нет проблем, сварочный аппарат работает от обычной электрической сети. Замечательно, что он не остановится при понижении сетевого напряжения. При отклонении в пределах +/- 15% устройство продолжит нормально работать. Значение тока можно регулировать, подбирая мощность в зависимости от типа и толщины металла. Всё это делает инверторы идеальными и для новичков, и профессионалов.

    Видео: испытание самодельного инверторного аппарата

    Как работают сварочные инверторы

    Инверторный аппарат соединяет детали постоянным током при помощи электродуговой сварки электродом с покрытием. Большой плюс в том, что в самом начале процесса нет скачков электроэнергии в сети, к которой подключено устройство. Накопительный конденсатор обеспечивает бесперебойность электрической цепи и мягкое разжигание дуги с её дальнейшим автоматическим поддержанием. При подключении к электрической розетке переменное напряжение сети частотой 50 Гц преобразуется сначала в постоянное, а потом в высокочастотное модулированное напряжение. Затем с помощью высокочастотного трансформатора сила тока растёт, напряжение уменьшается, а ток на выходе выпрямляется. Аппарат предусматривает регулировку величины сварочного тока и защиту от перегрева.

    Инверторный аппарат сначала выпрямляет и модулирует входной ток, а затем увеличивает его силу за счёт снижения напряжения до появления дуги

    Базовый режим работы инверторных сварочных аппаратов — ММА. Это ручное дуговое сваривание штучными обмазочными электродами. Для сварки стальных и чугунных изделий на постоянном или переменном токе используют диаметр 1,6–5,0 мм.

    Аппараты различаются мощностью и продолжительностью рабочего цикла. Второй показатель — это период, в течение которого разрешено варить на максимально допустимой мощности, чтобы не допустить перегрева устройства. Его обозначают буквами ПВ (период включения) и определяют в процентах относительно единицы времени в 10 минут. Например, если на аппарате указан ПВ 60%, это значит, что им можно варить в течение 6 минут, а затем выключить на 4 минуты. Иногда цикл сварки устанавливается равным 5 минутам. Тогда значение показателя ПВ в 60% обозначает период работы в 3, а отдыха в 2 минуты. Показатели ПВ и рабочего цикла указываются в инструкции на каждый аппарат.

    Устройство сварочного аппарата

    Чтобы при первых сложностях в работе аппарата не искать специалиста по ремонту, желательно иметь хотя бы базовое представление о его конструкции.

    Схема сборки инверторов своими руками

    Мастера со знанием электротехники собирают сварочный аппарат сами. Не только экономии ради, но и по велению творческой души. В интернете выложены принципиальные схемы инверторов, чертежи и инструкции тех, кто сам изготовил инвертор. Главное, получить стабильность сварочной дуги. Чаще всего применяют схему «косого моста» («схему Бармалея») с использованием двух ключевых транзисторов: биполярных или полевых. Их ставят на радиатор для отвода тепла, они синхронно открываются и закрываются.

    В «схеме Бармалея» главными управляющими элементами являются два транзистора, которые открываются и закрываются синхронно

    Электротехническое решение схемы избавляет от высоковольтных выбросов и позволяет применять относительно низкоуровневые ключи. Применяют схему из-за её простоты, надёжности и не очень дорогих расходных материалов.

    Видео: обзор схемы Бармалея

    Сборка инвертора своими руками

    Собирают аппарат из следующих блоков:

    • блок питания для стабилизации входных сигналов. Между ним и другими элементами и блоками ставят металлическую перегородку. Многообмоточный дроссель управляется транзисторами и конденсатором с накопленной энергией. В дроссельной системе управления используют диоды;
    • силовой блок, с участием которого проходит полный цикл преобразования тока. Собирают из первичного выпрямителя, инверторного транзисторного преобразователя, понижающего высокочастотного трансформатора и выходного выпрямителя;
    • блок управления. В его основе находится задающий генератор со специальной микросхемой или широтно-импульсный модулятор. Ставят резонансный дроссель и 6–10 резонансных конденсаторов;
    • защитный блок. Чаще собирают на силовом блоке, устанавливая для тепловой защиты его элементов термовыключатели. Чтобы не было перегрузок, ставят плату на основе микросхемы 561ЛА7. Снабберы с резисторами и конденсаторами К78–2 защищают преобразователь и выпрямители.
    Видео: сборка сварочного инвертора

    Причины выхода из строя инверторов

    Конструкция инверторных сварочных аппаратов сложнее трансформаторных и, к сожалению, менее надёжна. Это часто приводит к выходу из строя различных узлов по следующим причинам:

    • низкая защищённость от пыли. При скоплении её внутри срабатывает сигнал тепловой защиты, аппарат отключается. Нужна разборка минимум два раза в год, чтобы почистить внутренние части струёй сжатого воздуха или мягкой кистью;
    • попадание влаги внутрь, вызывающее короткое замыкание, опасное для агрегата;
    • низкое качество системы охлаждения в дешёвых аппаратах. Из-за этого плавятся пластмассовые части конструкции, не срабатывает аварийное отключение. В моделях с туннельной вентиляцией радиатор расположен вдоль корпуса, а главные узлы находятся внутри него. Такие аппараты намного дороже;
    • скачки напряжения, особенно понижение до 190 В и более;
    • перегрузка при резке толстого металла и работах, на которые конкретный аппарат не рассчитан. Тогда выходит из строя силовой модуль IGBT;
    • некачественное крепление в контактах колодок, которое провоцирует перегрев этих мест и искрение;
    • чувствительность к ударам и падениям из-за наличия пластмассовых деталей;
    • низкое качество запчастей, которые используют при ремонте;
    • нарушение допустимого режима температур. Электронные микропроцессоры при перегреве плавятся и разрушаются. Рекомендуется придерживаться диапазона от -10 до +40 oС.

    Частые поломки сварочных инверторов

    Неисправности бывают как механическими, так и связанными с выходом из строя электроники. Сварочный аппарат — сложное устройство, проблемы могут возникнуть в любом месте:

    • обрыв стоек, особенно в дешёвых моделях. Лёгкие и хрупкие аппараты не переносят ударов;
    • неработающий вентилятор — при критической перегрузке срабатывает защита от чрезмерного напряжения. Это же происходит, если аппарат продолжительное время работает в режиме включён-выключен;
    • дефект соединения выключателя и нижней панели не даёт работать вентилятору, оставляет аппарат без напряжения;
    • неправильное соединение внутри устройства выключает индикатор неисправностей, напряжения при этом нет;
    • плохой контакт зажима «массы» в гнезде корпуса или с деталью не даёт поджечь и поддержать дугу. Колодка клеммы, к которой подключают сварочный кабель, — это уязвимое место любого сварочного аппарата;

      Плохой контакт в месте подключения кабелей к сварочному аппарату или к обрабатываемым деталям не позволяет получить усточивую дугу

    • слабое соединение электродержателя с электродом или кабеля в гнезде аппарата не даёт поджига дуги. Плохой контакт вызывает перегрев в местах соединения проводов, опасный для устройства;
    • неправильно подобранные по типу и диаметру электроды не дадут устойчивой сварочной дуги или вызовут большое количество брызг расплавленного металла;
    • неисправность регулятора сварочного тока не обеспечивает его стабильного поступления и не даёт возможности им управлять;
    • неверно выбранный автоматический выключатель вызывает отключения аппарата;
    • выход из строя светового индикатора не остановит работу аппарата, но индикатор требуется заменить;
    • перегрев устройства из-за несоблюдения режима сварки зажигает индикатор неисправностей и останавливает работу.

    Короткое замыкание или поломка в каком-либо важном узле электросхемы делает невозможной эксплуатацию сварочного аппарата:

    • неисправность платы управления не даёт стабильного сварочного тока и не позволяет получить нормальную дугу;
    • повреждение транзистора верхней печатной платы ведёт к отключению аппарата;
    • выход из строя системы защиты от перегрева определяют по запаху горелой изоляции, изнутри корпуса идёт дым.

    Способы ремонта инверторных сварочных аппаратов

    Приступая к ремонту неисправного агрегата, стоит учесть некоторые моменты.

    Что исправляют без вскрытия

    Плохое качество работы аппарата не всегда означает внутреннюю поломку. Виновниками часто становятся влажные или некачественные электроды. Если просушивание или замена не даёт красивого шва, рассматривают другие возможные причины:

    • плохой поджиг, прилипание электродов к металлу часто возникает из-за потери мощности в рабочих кабелях или низкого сварочного тока. Правильный подбор сечения кабеля и повышение силы тока могут снять проблему. Нельзя использовать сетевые удлинители с сечением провода менее 2,5 мм2 и слишком большой длины. Оптимальная длина до 15 м, максимальная — 40 м, иначе аппарат не будет работать из-за потери тока. Сварочный кабель рекомендуется длиной до 5 м;

      Для подключения сварочного аппарата необходимо использовать удлинитель с проводом сечением не менее 2,5 кв. мм и длиной не более 40 м

    • прерывание, пульсацию дуги вызывает нестабильность или низкое значение сварочного тока. Проверяют надёжность подключений или повышают ток. Если в сети присутствуют значительные скачки напряжения, используют стабилизатор;
    • сильное разбрызгивание металла провоцирует высокий сварочный ток или неправильно установленная полярность. Решают вопрос понижение силы тока и соблюдение полярности;
    • горбатый, с подрезами, шов исправляют повышением тока и правильной установкой полярности;
    • пористый шов с большим количеством дефектов получается из-за неподготовленного металла или сварки длинной дугой. Количество дефектов шва можно уменьшить при помощи очистки ржавой и грязной поверхности и приближения электрода к металлу.

      Дефекты сварного шва возникают из-за недостаточной очистки обрабатываемых поверхностей, неправильной полярности или слишком большого удаления электрода от места сварки

    Важно верно подобрать размер электродов для правильной работы сварочного аппарата.

    Таблица: соответствие диаметра электродов с толщиной металла
    Диаметр электрода, мм<3,53,04,05,06,0
    Толщина металла, мм<44–84–1212 и >>12
    Внутреннее устройство

    Чтобы суметь отремонтировать сварочный аппарат самостоятельно, сначала нужно разобраться с его внутренним устройством. На передней панели находятся гнёзда для рабочих кабелей, ручка регулятора силы тока и индикатор включения. Если конструкция предусматривает дополнительные функции, рабочие индикаторы располагают здесь же.

    На передней панели сварочного аппарата расположены гнёзда для подключения кабелей, ручка регулятора силы тока и индикатор режима работы

    Проверку начинают с наружного осмотра устройства. Первым делом проверяют наличие механических повреждений. Если на корпусе есть чёрные пятна, скорее всего, произошло короткое замыкание. Тестером проверяют предохранители, при необходимости их заменяют, обследуют изоляцию сварочных кабелей, соединения в гнёздах. Если нужно, подтягивают болты, зачищают контакты.

    После откручивания шурупов и снятия кожуха открывается внутренняя часть аппарата, где расположены следующие компоненты:

    • плата с силовыми транзисторами;
    • плата управления;
    • плата выпрямительных диодов;
    • плата выпрямления сетевого напряжения;
    • вентилятор;
    • органы управления — ручка и переключатели.
    Инструменты для работы

    Для ремонта потребуются следующие инструменты.

    1. Мультиметр с несколькими режимами:
      • прозвон цепи;
      • прозвон диодов;
      • измерение напряжения;
      • проверка сопротивления.
    2. Осциллограф. Его используют, чтобы проверить диоды, стабилитроны, транзисторы, конденсаторы и другие элементы электрической цепи. Без осциллографа ремонтировать сварочный агрегат гораздо сложнее.

      Применение осциллографа обеспечивает более высокую точность в определении причин неисправности сварочного аппарата

    Ремонт сварочного аппарата своими руками

    Начинка сварочного аппарата понятна тем, кто работает с радиоэлектроникой. Если необходимых навыков в этой области нет, вмешательство только навредит. Не зная правил обращения с платой и технологии такой тонкой работы, можно причинить ущерб гораздо больший первоначального. Дешевле и безопаснее доверить ремонт профессионалу.

    Если сложно найти специализированную мастерскую, приходится восстанавливать сварочный инвертор самим. Важно последовательно проверить, что остановило работу устройства.

    При появлении трудностей прочтите сначала инструкцию по эксплуатации сварочного аппарата. В ней обязательно есть раздел о возможных проблемах при сварке, причины появления неисправностей и рекомендации по их устранению.

    После снятия крышки аппарата часто бывает заметно нарушение пайки деталей, вздутие конденсаторов, обрыв контактов. В таких случаях испорченные запчасти меняют на аналогичные. Оторванные и обгоревшие участки удаляют и перепаивают заново. Если не удаётся быстро определить причину поломки, проверяют каждый элемент электросхемы. Тестируют диоды, транзисторы, стабилитроны, резисторы и другие детали.

    Подробную проверку производят последовательно: от деталей, которые чаще всего выходят из строя, к самым стойким.

    1. Силовые диоды. Для их прозвонки тестер переводится в режим диодов, щупами прикасаются к выходным клеммам. Если в одну сторону прозвон есть, а в другую нет — силовые диоды в порядке, нижний модуль аппарата исправен.

      Если входные клеммы прозваниваются только в одну сторону, значит, силовые диоды исправны

    2. Силовые транзисторы. Силовые транзисторы — это самые уязвимые детали в инверторе. Имейте в виду, что когда транзисторы расположены блоками, из-за одного неисправного не работает всё плечо. Проверяют их в следующей последовательности:
      • сначала прикасаются щупами к крайним ножкам: чёрным — к левой, красным — к правой. В этом положении тестер должен давать показания. При перемене щупов местами показаний быть не должно. Так проверяют все транзисторы, при этом цифровые показатели должны быть примерно равными;
      • затем проверяют внутренний диод каждого транзистора, для чего чёрный щуп прикладывают к средней ножке, красный — к левой;
      • наконец, транзистор проверяют на затвор. Для этого красный щуп ставят на правую ножку, чёрный оставляют на месте.

        Проверка силовых транзисторов производится тестером в трёх комбинациях положения щупов

    3. Контакт в кнопке. Его проверяют в режиме прозвона, поставив кнопку в положение «включено». Если контакты прозваниваются — кнопка работает.

      Кнопку проверяют в режиме «включено», прозванивая её контакты

    4. Сетевые мосты. Это надёжные элементы, но они тоже иногда выходят из строя. Перед проверкой лучше отпаять от них провода и снять плату. В режиме прозвона чёрный щуп ставят на плюсовой вывод диода, красным по очереди касаются каждого вывода сетевого моста. Затем наоборот — красный ставят на минусовый вывод диода, чёрным на каждый вывод сетевого моста. Если тестер везде показывает цифры, короткого замыкания нет, диодные мосты в порядке.

      Диодный мост тестируют, прикасаясь по очереди к каждому из его выводов

    5. Полевой транзистор в первичном блоке питания. Проверяется по схеме, описанной во втором пункте. Если присутствует заряд, блок питания исправен.

      Полевой транзистор в первичном блоке питания прозванивается в той же последовательности, что и силовые транзисторы

    6. Силовые узлы. Если нет осциллографа, используют тестер, который ставят в режим проверки напряжения. Аппарат подключают в сеть через лампочку. Если напряжение на выходе имеется, лампочка загорится, т. е. узлы исправны.

      Если лампочка, подключённая последовательно с аппаратом, загорается, силовые узлы исправны

    7. Зарядный резистор. Обрыв зарядного устройства возможен, если при включении аппарата лампочка не засветилась. Проверяют последовательную цепочку ПТЦ и НТЦ, которая обеспечивает заряд конденсатора. Сопротивление обрывается при коротком замыкании диодных мостов или силовых транзисторов.

      Для проверки зарядного резистора роверяют последовательную цепочку ПТЦ и НТЦ

    8. Плата управления ключами. Это сложный элемент инвертора, от функционирования которого зависит работа всего устройства. Проверяют включённый аппарат в режиме напряжения до 20 В. Регулятор ставят в положение минимума, чёрный щуп устанавливают на клемму, красный — на шестой вывод. При повороте регулятора в максимальное положение тестер показывает изменение напряжения. Если на аппаратах 160–200 А изменение в диапазоне 2,4–3,2 В, цепочка регулятора в порядке.

      Тестирование платы управления ключами производят тестером при включённом аппарате в режиме напряжения до 20 В

    9. Обрыв обратной связи. Включают аппарат, на тестере выставляют напряжение в диапазоне 20 В. Чёрный щуп ставят на клемму, красный — на второй вывод. В устройстве на 200 А высветится напряжение 14–50 мВ. Если имеется обрыв обратной связи по шунту, тестер покажет около 500 мВ. Значит, где-то обратной связи нет.

      При поиске обрыва обратной свящи красный щуп устанавливают на второй вывод микросхемы

    10. Блок питания. В режиме «включено» проверяют наличие напряжения 300 В с конденсатора на плату инвертора. Проверяют на целостность цепочки и транзистор. На выходе из блока питания два диода обеспечивают 25 В. Если прозвон показал, что короткого замыкания нет, вторичные цепи не нагружают блок питания, он запустится. Если запуска нет, возможно, пробита оптопара или транзистор. Если блок питания запускается на короткое время и затем отключается от сети, проверяют транзистор. Если он нагрелся, значит, рядом пробит и требует замены диод.

      Перед проверкой блока питания выключите аппарат из розетки!

      На первом этапе ремонта блока питания проверяют наличие напряжения 300 В на плате инвертора

    При самостоятельном ремонте мастера используют ортофосфорную кислоту. Если к корпусам диодов нужно что-то припаять (например, отломанные стойки), их предварительно лудят. При ремонте отломленной стойки учитывают перпендикулярность. Важно установить её, чётко совмещая отверстия. Если припаять даже с минимальным перекосом, при последующем затягивании крепления стойка снова сломается.

    Если нет технического фена, для выпаивания пользуются паяльником 100–150 Вт. Так не повредятся разъёмы и дорожки. Специалисты рекомендуют для лучшего результата перед пайкой подогреть блок до 160–1700 С, при этом пластиковые части вентилятора греть нельзя. При работе с паяльником или другими нагревательными элементами требуется осторожность, чтобы не прикоснуться к легкоплавким деталям аппарата.

    Видео: ремонт сварочного аппарата и разбор основных его неисправностей

    Инверторный сварочный аппарат уверенно прописывается в домашних мастерских. Перед покупкой стоит потратить время на изучение азов сварного дела и электротехники. Это поможет ориентироваться в характеристиках устройства и при необходимости самостоятельно починить его. Сложные случаи лучше доверить специалистам.

    Схема Бармалея на 160 ампер. Инверторный сварочный аппарат своими руками. Как я сделал сварочный аппарат своими руками

    Сварочный инвертор своими руками собрали сотни мастеров. Как показывает практика, ничего сверхсложного в этом процессе нет. При наличии опыта и желания можно обзавестись необходимыми деталями и потратить некоторое время на работу.

    Для изготовления устройства необходимо запастись всеми необходимыми деталями и аксессуарами.

    Сварочный аппарат трансформаторного типа был настолько громоздким и проблемным в эксплуатации, что пришедшие ему на смену инверторы на тиристорах быстро завоевали всеобщую популярность.

    Дальнейшее развитие технологий изготовления полупроводниковых компонентов позволило создать мощные полевые транзисторы. С их появлением инверторы стали еще легче и компактнее. Улучшенные условия регулирования и стабилизации сварочного тока позволяют легко работать даже новичкам.

    Выбор конструкции инвертора

    В качестве корпуса можно использовать старый компьютерный блок.

    Схема самодельного сварочного инвертора неоригинальна и похожа на большинство других конструкций. Большинство деталей можно заменить аналогами. Необходимо определить размеры устройства и приступить к изготовлению корпуса при наличии всех основных элементов.

    Можно использовать готовые радиаторы (от старых компьютерных блоков питания или других устройств).Если у вас есть алюминиевая шина толщиной 2-4 мм и шириной более 30 мм, вы можете изготовить их самостоятельно. Можно использовать любой вентилятор от старых устройств.

    Все габаритные детали должны располагаться на ровной поверхности, возможности подключения посмотреть согласно принципиальной схеме.

    Затем определите место установки вентилятора, чтобы горячий воздух с одних частей не нагревал другие. В сложной ситуации можно использовать два вентилятора, работающих на вытяжку. Стоимость кулеров невысока, вес также незначителен, а надежность всего устройства значительно повысится.

    Самые большие и тяжелые детали — это трансформатор и дроссель для сглаживания пульсаций. Их желательно размещать по центру или симметрично по краям, чтобы их вес не перетаскивал устройство набок. Крайне неудобно работать с устройством, носимым на плече и постоянно сползающим набок во время сварки.

    Если все детали расположены удовлетворительно, необходимо определить размеры нижней части устройства и вырезать ее из доступного материала.Материал должен быть неэлектропроводным, обычно используют гетинакс, стекловолокно. При отсутствии этих материалов можно использовать древесину, обработанную антипиренами и для защиты от влаги. Последний вариант имеет свои преимущества в некотором роде. Для крепления деталей можно использовать винты, а не резьбовые соединения. Это несколько упростит и удешевит процесс изготовления.

    Схема подключения инвертора

    Все инверторы имеют одинаковую блок-схему:

    • мост диодный входной, преобразующий переменное напряжение сети в постоянное напряжение;
    • Высокочастотный преобразователь постоянного тока в переменный;
    • устройство понижения напряжения высокой частоты до рабочего;
    • Преобразователь постоянного напряжения со сглаживающим фильтром пульсаций.

    Схема, выбранная для самоделки, устроена по классической методике. Сердцем схемы является косой мост, обеспечивающий наилучшие характеристики при максимальной простоте и стоимости. Цепь питания управляется контроллером TL494. Функции управления и регулирования сварочного тока осуществляет микроконтроллер PIC16F628. Через него также реализована защита устройства от перегрева. В зависимости от максимального тока и используемых деталей возможно несколько версий прошивки аппарата с разным максимально допустимым сварочным током.

    Блок питания логических элементов схемы и низковольтной аппаратуры выполнен на базе ШИМ-контроллера TNY264.

    Принципиальная схема, несмотря на большое количество элементов, достаточно проста в изготовлении. Вся система управления выполнена на нескольких платах:

    • плата силовых элементов, два варианта;
    • выпрямитель
    • ;
    • две платы управления.

    На плате силовых элементов расположены выпрямительные диоды с защитными цепями, силовые транзисторы, трансформатор, измеритель сопротивления.Требуемый вариант платы необходимо выбирать в соответствии с имеющимися комплектующими для сварочного инвертора.

    Для инверторного устройства требуется плата управления питанием.

    На плате выпрямителя имеются мостовые элементы, сглаживающие конденсаторы, реле плавного пуска, сопротивления, компенсирующие изменение параметров от температуры (термисторы).

    Платы управления питанием содержат следующие цепи:

    • ШИМ-регулятор с оптронными развязывающими элементами;
    • цифровой индикатор
    • с кнопками управления;
    • элементов питания;
    • Микроконтроллер
    • .

    Перед сборкой плат дорожки для установки силовых элементов необходимо армировать медной проволокой сечением 2,5-4 мм. Для лужения дорожек желательно использовать тугоплавкий припой.

    Трансформатор и дроссель для инвертора

    При изготовлении сердечника для сварочного инверторного трансформатора можно использовать строчные трансформаторы от старых телевизоров. Потребуется шесть трансформаторов типа ТВС110ПЦ15.У. Снимите прижимную скобу с трансформаторов (отверните две гайки М3 и снимите скобу).Обмотку можно разрезать с двух сторон ножовкой по металлу или болгаркой, соблюдая необходимые меры предосторожности. Если после снятия обмотки сердечник не раскололся на две части, нужно зажать его в тиски и легким ударом разъединить. Поверхности деталей необходимо очистить от эпоксидной смолы. После подготовки магнитопроводов нужно сделать каркас. Оптимальным материалом для каркаса будет стекловолокно толщиной 1-2 мм, но можно использовать гетинакс или картон. Технические характеристики магнитопровода в сборе:

    Трансформеры можно позаимствовать у старого телевизора.

    • средняя длина магнитной линии kp = 182 мм;
    • размеры окна S 0 = 6,2 см 2 ;
    • сечение магнитопровода S m = 11,7 см 2 ;
    • коэрцитивная сила H c = 12 А/м;
    • остаточная магнитная индукция В г = 0,1 Тл;
    • магнитная индукция B s = 0,45 Тл (если H = 800 А/м), B m = 0,33 Тл (если H = 100 А/м и t = 60 °С).

    Сечение и количество витков обмоток необходимо рассчитывать исходя из максимально допустимого рабочего тока для устройства.

    Обмотки должны располагаться по всей ширине окна, чтобы уменьшить потери на накладные расходы.

    В качестве материала обмоток для устранения скин-эффекта может быть использована медная фольга

    или многожильный провод нужного сечения. Изоляционным материалом между слоями и обмотками может быть вощеная бумага, лакоткань, лента ФУМ.

    При необходимости регулирования сварочного тока можно изготовить трансформатор тока. Для его изготовления вам потребуются два кольца типа К30х18х7.Им нужно намотать 85 витков медного провода в лаковой изоляции сечением 0,2-0,5 мм. Кольцо надевается на любой из выходных проводов устройства.

    Использование инвертора в трехфазной сети

    Иногда при перегрузке сети не хватает мощности для нормальной работы инвертора. При возможности однофазный инвертор можно преобразовать в трехфазный.

    При подключении к однофазной сети (вилка вставлена ​​в розетку) включается пускатель К1.Одна пара его контактов соединяет провода, идущие от вилки, к штатному выключателю (вкл/выкл) инвертора. Другая пара будет соединять обрезанные дорожки печатной платы от автоматического выключателя к стационарному выпрямителю.

    Пускатель К1 должен иметь контакты с максимально допустимым током не менее 25 А.

    Для подключения напряжения от трехфазного выпрямителя используется пускатель К2. Максимально допустимый ток его контактов должен быть не менее 10А. Для подключения к трехфазной сети целесообразно использовать розетку 3p+N+E (три фазных провода, нейтраль и земля).Устройство может быть встроено в инвертор или изготовлено как отдельный блок. Производство как отдельное подразделение оптимально при работе в одном месте. При частых перемещениях таскать два устройства не удобно.

    Заключение по теме

    Сделать сварочный инвертор своими руками не так уж и сложно. При недостатке опыта всегда можно проконсультироваться со специалистами.

    В результате можно получить отличное устройство с дополнительными функциями, которых нет в коммерческих инверторах.

    Ремонт самодельного устройства особых проблем не создаст, а использование инструмента в работе доставит удовольствие.

    Сегодня широко используемым сварочным аппаратом является сварочный инвертор. Его преимущества – функциональность и производительность. Сделать мини сварочный аппарат своими руками можно без особых денег (тратя только на расходники), если иметь представление о том, как устроена и работает электроника. Хорошие инверторы сегодня дороги, а дешевые могут разочаровать низким качеством сварки.Прежде чем сконструировать такой инструмент самостоятельно, необходимо внимательно изучить схему.

    Все компоненты устройства должны быть установлены на базу. Для его изготовления подойдет пластина гетинакса толщиной ½ см. Вырежьте в центре пластины круглое отверстие для вентилятора, который нужно будет защитить решеткой. Между проводами должно быть воздушное пространство.
    На лицевую часть базы необходимо вывести светодиоды, ручки резистора и тумблера, фиксаторы кабеля. Весь этот механизм необходимо оснастить сверху «кожухом», для изготовления которого подойдет винипласт или текстолит (толщиной не менее 4 мм).На электрододержателе крепится кнопка, которую вместе с подсоединяемым кабелем необходимо хорошо заизолировать.

    Сам процесс сборки не так уж и сложен. Важнейшим этапом является настройка сварочного инвертора. Иногда для этого требуется помощь мастера.

    1. Инвертор нужен сначала подключить блок питания 15В к ШИМ , одновременно подключить один конвектор к блоку питания, чтобы уменьшить теплопроизводительность прибора и сделать его работу тише.
    2. Для замыкания резистора нужно подключить реле . Подключается, когда зарядка конденсаторов закончилась. Эта процедура значительно снижает колебания напряжения при подключении инвертора к сети 220В. Взрыв может произойти, если резистор не используется при прямом подключении.
    3. Затем проверить, как срабатывают реле замыкание резистора через несколько секунд после подключения тока к плате ШИМ. Продиагностировать саму плату на наличие прямоугольных импульсов после срабатывания реле.
    4. Затем подается питание 15В на мост для проверки его исправности и правильности установки. Сила тока не должна быть выше 100мА. Установите ход на холостой ход.
    5. Проверить правильность установки фаз трансформатора … Для этого можно использовать 2-лучевой осциллограф. Подключить питание на мост от конденсаторов через лампу 220В 200Вт, перед этим выставить частоту ШИМ 55кГц, подключить осциллограф, посмотреть форму сигнала, убедиться, что напряжение не поднимается более 330В.
    6. Для того, чтобы определить частоту устройства, нужно постепенно уменьшать частоту ШИМ до тех пор, пока на нижнем ключе IGBT не появится небольшая закрутка. Зафиксируйте этот показатель, разделите его на два, прибавьте к полученной сумме значение частоты перенасыщения. Итоговая сумма будет рабочей частотой колебаний трансформатора.
      Мост должен потреблять ток в районе 150 мА. Свет от лампочки не должен быть ярким, очень яркий свет может свидетельствовать о пробое в обмотке или ошибках в построении моста.

      Трансформатор не должен создавать шумовых эффектов. Если они присутствуют, то стоит проверить полярность. Тестовое питание можно подключить к мосту через какой-нибудь бытовой прибор. Можно использовать чайник мощностью 2200 Вт.

      Проводники от ШИМ должны быть короткими, скрученными и вдали от источников помех.

    7. Постепенно увеличивайте ток Инвертор с резистором. Обязательно слушайте прибор и наблюдайте за показаниями осциллографа. Нижний ключ не должен подниматься более чем на 500В.Стандартный показатель – 340В. При наличии шума IGBT может выйти из строя.
    8. Начало сварки через 10 секунд … Проверьте радиаторы, если они холодные, увеличьте время сварки до 20 секунд. Затем можно увеличить время сварки до 1 минуты и более.
      После использования нескольких электродов трансформатор нагревается. Через 2 минуты вентилятор остывает и можно снова приступать к работе.

    Сборка самодельного сварочного инвертора своими руками на видео

    Реально сделать инвертор самостоятельно, даже при отсутствии глубоких знаний в области электротехники и электроники.Для этого нужно всего лишь разобрать принцип работы такого устройства, строго придерживаться готовой схемы. Если заняться изготовлением самодельного сварочного аппарата, который по техническим характеристикам практически не будет уступать заводскому аналогу, можно неплохо сэкономить.

    В том, что самодельный сварочный агрегат будет работать эффективно, можно не сомневаться. Аппарат, собранный по простейшей схеме, позволит готовить электродами 3,0-5,0 мм, при длине дуги 1 см.

    1. Ненужным компьютерным блоком может быть установочный корпус.
    2. Комплектация сварочного инвертора своими руками неоригинальна, она напоминает большинство других самодельных конструкций. Многие элементы можно заменить аналогами. При наличии основных деталей конструкции можно рассчитать оптимальные параметры корпуса и приступить к его изготовлению.
    3. Подойдут готовые радиаторы от старых устройств, например, блоков питания ПК. Но сделать их можно и самостоятельно, если под рукой есть алюминиевая рейка, толщина которой от 2 до 4 мм, а ширина более 3 см.Можно использовать вентилятор от любого старого устройства.
    4. Все крупные детали рекомендуется изначально разложить на плоскости, чтобы можно было наглядно определить возможности соединения по схеме.
    5. Далее нужно определиться с местом для вентилятора. Он не должен гнать поток горячего воздуха от одного элемента устройства к другому. Если в этой ситуации есть сложности, то можно использовать одновременно несколько вентиляторов, которые будут работать на вытяжку. Цена кулеров, их вес незначителен, но надежность агрегата в целом возрастет в разы.
    6. Основными конструктивными элементами самодельного сварочного полуавтомата, которые имеют большие размеры и вес, являются дроссель и трансформатор. Располагать их рекомендуется по краям (симметрично друг другу) или по центру. То есть их масса не должна тянуть транспортное средство в сторону. Например, довольно неудобно работать с установкой, подвешенной на ремне через плечо сварщика, когда она будет постоянно скользить в одном направлении.
    7. После того, как все детали от сварочного инвертора расставлены по своим местам, необходимо определить параметры днища для агрегата, вырезанного из имеющегося материала, который должен быть токопроводящим. Чаще всего для этих целей используют стеклохолст, гетинакс. Если этого материала нет в наличии, то подойдет обычная древесина, предварительно обработанная влагостойкими, противопожарными растворами. Экстремальный вариант даже имеет некоторые преимущества.
    8. Составными частями крепежа обычно являются винты, что упрощает и удешевляет сборку изделия.

    Самодельная сварка: материалы для изготовления, основные характеристики

    Собрав сварочный полуавтомат инвертор по стандартной простой электрической схеме, вы станете обладателем работоспособной установки со следующими рабочими характеристиками:

    • напряжение — 220В;
    • входной ток — 32А, выходной — 250А.


    Схема сварочного оборудования с аналогичными техническими показателями включает следующие детали:

    • блок питания;
    • силовой агрегат
    • ;
    • Драйверы ключа питания
    • .

    Перед сборкой самодельного сварочного аппарата рекомендуется подготовить все комплектующие по схеме, инструмент для сборки. Для такой самоделки вам понадобится:

    • набор отверток;
    • ножовка по металлу;
    • провод
    • , медные полосы;
    • паяльник
    • для соединения деталей электронных схем;
    • тонкий листовой металл:
    • резьбовые крепежные детали;
    • компонентов для формирования электронных схем;
    • текстолит
    • ;
    • термобумага
    • ;
    • слюда;
    • стекловолокно.

    Для домашнего использования часто изготавливают инверторы, работающие от стандартной электросети (220В). Если есть необходимость, то можно собрать и устройство, которое будет работать от трехфазной сети питания (380В). Инверторы этого типа имеют свои преимущества, одним из которых является достаточно высокий КПД, в отличие от однофазных изделий.

    Обмотка трансформатора

    Для намотки трансформатора потребуется медная полоса: толщина — 0,3 мм, ширина — 40 мм. Медная проволока подходит для высоких температур.Термослой может быть изготовлен из бумаги, используемой для кассовых аппаратов или копировальной техники. А вот второй вариант хуже, бумага недостаточно прочная, может порваться.

    Лак является лучшим изоляционным материалом; желательно использовать минимальный слой. Для электробезопасности устройство можно разместить в обмотке платы платы. Напряжение зависит от качества изоляции между обмотками. Длины полосок бумаги должно хватить, чтобы полностью покрыть периметр обмотки, и еще должен быть запас не менее 2 см.

    Запрещается использовать толстую проволоку, так как работа инверторного сварочного аппарата основана на токах высокой частоты. Если взять такой провод, то его жила при работе использоваться не будет. В результате трансформатор может перегреться.

    Для предотвращения этого эффекта рекомендуется брать проводник минимальной толщины и большей площади. Поверхность такого типа не перегревается, является эффективным проводником.

    При выполнении вторичной обмотки рекомендуется использовать 3 медные полосы, разделенные пластиной из фторопласта.И снова из бумажной кассовой ленты делается термопрослойка. Недостатком этой бумаги является то, что она темнеет после нагревания, но остается прочной на разрыв.

    Вместо медной полосы также можно использовать провод ПЭВ — диаметром не более 0,7 мм. Такой провод имеет большое количество жил – в этом его главное преимущество. Но этот вариант обмотки гораздо хуже медной, провода такого типа имеют значительные воздушные зазоры, из-за чего плохо стыкуются.

    При использовании СЭВ конструкция полуавтомата из инвертора имеет четыре обмотки (СЭВ диаметром 0.3 мм):

    • первичная обмотка — 100 витков;
    • 1-я вторичная обмотка — 15 витков;
    • 2-я вторичная обмотка — 15 витков;
    • 3-я вторичная обмотка — 20 витков.

    Для трансформатора и всей конструкции требуется охлаждающий вентилятор. Для этих целей отлично подойдет кулер системного блока (220В, 0,15А).

    Охлаждение

    Силовые элементы схемы самодельного сварочного инвертора, сделанного своими руками, значительно нагреваются.Это может привести к быстрым поломкам. Чтобы они не перегревались, помимо радиаторов охлаждения блоков, нужно дополнительно установить вентиляторы.

    Если у вас есть вентилятор большой мощности, вы можете сделать только это. При этом поток холодного воздуха должен быть направлен на силовой трансформатор. При использовании маломощных вентиляторов, например, от старых ПК, их потребуется около шести штук, три из которых будут охлаждать трансформатор.


    Также для предотвращения перегрева сварочного аппарата своими руками рекомендуется на самый горячий радиатор установить датчик температуры, который при достижении максимально допустимой температуры будет сигнализировать об автоматическом отключении.

    Для эффективной работы системы вентиляции необходимо правильно установить в корпусе сварочного агрегата воздухозаборники, решетки которых не должны загораживаться.

    Настройка

    Самодельный сварочный инвертор прост в сборке, не требует значительных капиталовложений. Но без привлечения специалиста настроить его проблематично. Как сделать и настроить самодельный инвертор самостоятельно?

    Инструкции

    1. Необходимо предварительно подать напряжение на плату сварочного агрегата.Блок издаст характерный писк. Сетевое напряжение также необходимо подать на охлаждающий вентилятор, что предотвратит перегрев деталей, и агрегат будет работать стабильнее.
    2. Когда силовые конденсаторы получили достаточный заряд, необходимо замкнуть токоограничивающий резистор (проверяется работа реле, на резисторе должно быть нулевое напряжение).

    Важно — при подключении сварки без токоограничивающего резистора возможен взрыв!

    1. Использование этого типа резистора значительно снижает броски тока при подключении сварочного аппарата к сети 220В.
    2. Наш инструмент генерирует ток более 100А. Этот параметр зависит от конкретной используемой схемы, и рассчитать его можно с помощью осциллографа.
    3. Проверка режима сварки на блоке управления самодельным плазморезом. Для этого нужно подключить вольтметр к выходу усилителя оптопары. Для маломощных устройств среднее пиковое напряжение должно быть около 15В.
    4. Далее необходимо проверить правильность сборки выходного моста. Для этого от подходящего блока питания на вход блока подается напряжение 16В.В нерабочем состоянии блок потребляет ток около 100 мА, что следует учитывать при выполнении контрольных измерений.
    5. Работу вашего самодельного инвертора можно сравнить с работой промышленного. На обеих обмотках осциллограф измеряет соответствие импульсов друг другу.
    6. Далее нужно проверить работу. Необходимо изменить напряжение с 16В на 220В, подключив инвертор напрямую к сети. С помощью осциллографа, подключенного к выходным транзисторам, наблюдаем форму сигнала, его соответствие тестам при минимальном напряжении.


    Инвертор для сварки – достаточно популярный агрегат в любой сфере деятельности: на производстве, в быту. А благодаря использованию встроенного регулятора, выпрямителя тока, сварочный аппарат инверторного типа позволит добиться наиболее эффективных результатов сварки, если сравнивать с результатами аналогичных работ с использованием стандартных сварочных аппаратов, на которых установлены трансформаторы из электротехнической стали.

    Заключение

    Собрать самоделку особой сложности не представляет.Если для этого недостаточно опыта, то всегда можно обратиться к специалистам за дополнительной консультацией. Зато в результате можно собрать агрегат с дополнительными функциями, которых лишены заводские аналоги, и существенно сэкономить.

    Инверторные сварочные аппараты

    получили широкое распространение в строительной отрасли благодаря высокой производительности и небольшому весу. Однако не каждый может позволить себе такой инструмент. Единственный выход – сделать сварочный инвертор своими руками.Схем таких устройств в интернете много. Многие из них сложные и дорогие, но есть и бюджетные модели.

    Общие сведения о сварочном инверторе

    Традиционные сварочные аппараты имеют достаточно низкую цену, простую ремонтопригодность, однако весьма существенным недостатком является не только их вес, но и зависимость от напряжения. Вход электронного счетчика ограничен мощностью от 4 до 5 кВт. Для сварки толстого металла аппарат потребляет значительную мощность и зачастую выполнение работы становится невозможным.На смену им пришли инверторные сварочные аппараты.

    Назначение и особенности функционирования

    Применяется для сварки в домашних условиях, а также на предприятиях, о обеспечивает стабильное горение и поддержание сварочной дуги с помощью тока высокой частоты (отличной от 50 Гц).

    Сварочный инвертор представляет собой обычный импульсный источник питания, работа которого основана на следующих принципах:

    1. Входное напряжение (питание инвертора переменного тока 220 В переменного тока) преобразуется в постоянное.
    2. Постоянный ток преобразуется в переменный ток высокой частоты.
    3. Идет процесс преобразования напряжения путем его понижения.
    4. Выпрямление и преобразование тока для частотно-безопасной сварки.

    Благодаря этим моментам вес и габариты аппарата снижены. Для того чтобы собрать инверторную сварку своими руками, необходимо знать принцип работы этого аппарата.

    Принцип работы оборудования

    В предыдущих моделях основным элементом был огромный мощный силовой трансформатор, позволяющий получать во вторичной обмотке мощные токи, необходимые для сварки.Для получения такого тока необходимо использовать проволоку большого диаметра, что влияет на вес сварочного аппарата.

    С изобретением импульсного блока питания решить проблему с массой и габаритами оказалось проще, т. к. габариты и масса самого трансформатора уменьшаются в несколько десятков и сотен раз. Например, если увеличить частоту в 6 раз, можно уменьшить габариты трансформатора но в 3 раза.Это приводит к значительной экономии материалов.

    Благодаря мощным ключевым транзисторам, использованным в схеме инвертора, переключение происходит с частотой от 50 до 80 кГц. Эти транзисторы работают только при постоянном напряжении.

    Как известно из курса физики, для получения постоянного напряжения используется простейший полупроводниковый прибор — диод. Диод пропускает ток в одном направлении, отсекая отрицательные синусоидальные напряжения. Но использование одного диода приводит к большим потерям, поэтому применяется группа, состоящая из мощных диодов, которая называется диодным мостом.

    На выходе диодного моста получается постоянное пульсирующее напряжение. Конденсаторный фильтр используется для получения нормального постоянного напряжения. После этих преобразований на выходе фильтра появляется постоянное напряжение выше 220 В.

    Блок, состоящий из выпрямительного моста и фильтрующих элементов, называется блоком питания (БП).

    Блок питания служит источником питания для схемы инвертора. Транзисторы подключены к понижающему трансформатору, который импульсный и работает на частотах в диапазоне от 50 до 90 кГц.Мощность такого трансформатора примерно такая же, как у его огромного собрата — сварочного силового трансформатора.

    Модернизация такого аппарата становится легче, так как благодаря своим габаритам и массе появляются дополнительные возможности для повышения устойчивости сварочного аппарата.

    Существует огромное количество изготовления самодельных сварочных инверторов, схемы которых разнообразны по функционалу и способам установки. Разберем подробно каждую из самодельных моделей.

    Изготовление резонансного инвертора

    В качестве основы необходимо использовать компьютерный блок питания форм-фактора АТ, от которого потребуется кулер и радиаторы. Детали берутся из элементарной базы мониторов и телевизоров, иначе, если их нет, покупаются на рынке. Все компоненты имеют низкую стоимость.

    Тогда вам необходимо определиться с параметрами инверторной сварки своими руками. Также возможно использование следующих характеристик:

    Схема оборудования

    Основная часть — задающий генератор собран на микросхеме SG3524, которая используется во всех источниках бесперебойного питания.Инвертор имеет низкое энергопотребление около 2,5 кВт, что позволяет использовать его в квартире.

    Трансформатор должен быть в сборе и сердечники типа Е42, который используется в старых ламповых мониторах. Для изготовления нужно около 5 штук таких трансформаторов.

    Для дросселя следует использовать другой трансформатор. Остальные элементы индуктивности собраны из сердечника 2000HM. Диоды и транзисторы необходимо устанавливать на радиаторы с термопастой КТП-8 или другого типа.Напряжение холостого хода составляет примерно 36 В при длине дуги от 4 до 5 мм, что позволяет работать с ним начинающим строителям. Выходные кабели должны быть обмотаны ферритовыми трубками или ферритовыми кольцами от блока питания.

    Конструктивной особенностью схемы является возникновение максимального тока в обмотке I при резонансе.

    Схема 1 — Схема сварки резонансного инвертора

    Благодаря небольшому весу и габаритам появляется возможность модернизации устройства.

    Предотвращение прилипания электрода

    Для этого случая используется транзистор IRF510, который является полевым. Кроме того, также обеспечивает плавный пуск и прерывание входа на микросхеме SG3524:

    1. При высоких температурах срабатывает датчик температуры.
    2. Выключение тумблером.
    3. Блокировка при коротком замыкании (КЗ).

    Простое сварочное устройство

    Данная модель рассчитана на напряжение 220 В и силу тока 32А, после переделки ее значение достигнет 280А.Этого значения вполне достаточно для прочного шва на расстоянии до 1,5 сантиметров.

    Схема и аксессуары

    Основным элементом является трансформер, сделать который достаточно сложно, но вполне реально.

    Основные данные:

    1. Состоит из ферритового сердечника (7 × 7 или 8 × 8).
    2. Первичная обмотка примерно 100 витков, диаметр 0,3 мм.
    3. Вторичные обмотки — 3 шт: 15 витков и диаметр провода 1 мм; 15 витков — 0.2 мм; 20 витков — 0,35 мм.
    4. Материалы для трансформатора: медные провода соответствующего диаметра, стеклотекстолит, текстолит, электротехническая сталь (для железной руды), х/б материал.

    Для четкого понимания принципа работы необходимо внимательно изучить схему основных узлов.

    Рисунок 1 – Блок-схема инверторного сварочного аппарата

    Пояснение к схеме:

    Блок питания и силовая часть

    Блок, состоящий из трансформатора, выпрямителя и фильтра (или системы фильтров), выполнен отдельно от силовой части.

    Схема 2 — Принципиальная схема блока питания

    Проводники (длиной не более 15 см) для управления затворами транзисторов необходимо припаивать вплотную к последним, причем проводники соединяются попарно друг с другом, их сечение роли не играет.

    Основу блока питания составляет понижающий трансформатор с сердечником Ш20×208 2000 нм, а II обмотка намотана в несколько слоев провода, изоляция которого не повреждена.На вторичку надо мотать следующим образом, изолируя слои: 3 слоя, а потом фторопластовая прокладка, потом снова 3 слоя и снова фторопластовая прокладка. Это делается для увеличения перегрузочного сопротивления . Затем на II обмотке поставить конденсатор не менее 1000 В.

    Для обеспечения циркуляции воздуха между слоями обмоток необходимо трансформатор тока, подключенный к плюсу, собрать на ферритовом сердечнике, а его сердечник обернуть термобумагой (кассовой лентой).Прикрепите выпрямительные диоды к радиатору.

    Схема 3 — Силовая часть инвертора

    Блок инвертора и охлаждение

    Основным назначением инверторного блока является процесс преобразования постоянного тока в переменный ток высокой частоты. Для этого используются мощные транзисторы, хотя в ряде случаев можно заменить более мощный на 2 и более транзисторов средней мощности.

    Достаточно хорошее охлаждение – важный элемент всего устройства. Для этого следует использовать кулеры от компьютерной техники, но не стоит ограничиваться одним, т. к. необходимо обеспечить достаточное охлаждение цепи питания, радиаторы которой служат для отвода тепла, но это тепло необходимо отводить.Для полной защиты необходимо установить датчик температуры (устанавливается на ТЭН), из-за чего подача питания от сети будет отключена.

    Пайка, регулировка и функциональная проверка

    Пайка является ключевой, ведь при правильном расположении деталей от этого зависит размер всего изделия и возможность оптимального охлаждения. Диоды и транзисторы устанавливаются встречно друг к другу. Входная цепь рассчитана с запасом около 300 В.

    Для настройки функции необходимо подключить широтно-импульсный модулятор к 15 В для питания кулера. Реле включается вместе с резистором R11 и должно давать 150мА.

    После проделанных манипуляций необходимо перейти непосредственно к проверке работоспособности устройства:

    Если эта схема показалась очень сложной, то рассмотрим схему очень простого устройства.

    Простейший инверторный сварочный аппарат

    Модель этого агрегата очень простая и бюджетная.Его легко собрать благодаря простой электрической схеме.

    Весь процесс сборки можно разделить на этапы, кроме того, необходимо собрать все детали, материалы:

    Схема 4 — Схема простейшего сварочного инвертора своими руками

    После сборки устройство должно быть настроено и продиагностировано при первом запуске для выявления ошибок в работе.

    Настройка инвертора:

    Таким образом можно собрать инвертор для сварки своими руками.Не обязательно использовать сложные схемы, ведь радиолюбители нашли лучшее решение в бюджетном варианте. Причем уровень сложности схем варьируется от довольно сложных до простых. Чтобы собрать сварочный инвертор своими руками, не обязательно покупать дорогие детали, а можно использовать подручные средства.

    Инверторная сварка быстро вошла в рабочее пространство мобильных бригад и отдельных рабочих мест по вызову. Наличие такого сварочного аппарата также пригодится каждому владельцу в гараже или частном доме.Компактные габариты устройства, небольшой вес и высокие показатели качества шва выгодно выделяют его на фоне крупных трансформеров. К сожалению, магазинная цена не позволяет каждому стать обладателем этой техники. Но для тех, кто умеет работать своими руками, есть выход – это самодельный сварочный инвертор. Какие инструменты и материалы понадобятся для его создания? Как собрать основные узлы? Что входит в обслуживание и ремонт самодельного устройства?

    Принимая решение о создании аппарата из подручных деталей, доступных по цене и пригодных для сварки в домашних условиях или по мелким заказам, следует отдавать себе отчет в реальности результата.Самодельный инверторный сварочный аппарат значительно уступает по внешнему виду магазинным аналогам. Для солидного частного предпринимателя, специализирующегося на монтаже отопления, установке заборов, металлических дверей и других услугах, такое подразделение не будет выглядеть авторитетно.

    А вот простой сварочный инвертор своими руками отлично подойдет для личных нужд в частном доме, или работы в гараже. Такое устройство сможет потреблять из сети 220В, преобразовывать их в 30В, увеличивать силу тока до 200А.Этого вполне достаточно для работы с электродами диаметром 3 и 4 мм. Качество шва будет лучше громоздкого трансформатора, так как переменный ток преобразуется в постоянный, а потом обратно в переменный, но с высокой частотой.

    Такие инверторы подходят для сварки забора, ворот, собственного отопления, дверей. С ним удобно носить, и даже готовить, повесив на плечо. Если новичок будет усердно тренироваться, смотреть видео и пробовать накладывать швы на практике, то сваривать тонкие листы стали станет возможным.Впоследствии можно усовершенствовать схемы сварочных инверторов, добавив к ним механизм подачи проволоки, крепление барабана и газовые краны своими руками, чтобы получился полуавтомат. Также возможна переделка под аргоновую сварку.

    Необходимые детали и инструменты

    Для создания инверторного сварочного аппарата своими руками без похода в магазин или рынок не обойтись. Совершенно невозможно собрать его из предметов в гараже бесплатно. Но общая стоимость будет в три раза дешевле, чем покупка готовой продукции.В сварочных аппаратах и ​​их создании используются:

    • набор отверток;
    • плоскогубцы;
    • паяльник
    • для изготовления электрощита;
    • дрель, для отверстий под выключатели и вентиляцию;
    • ножовка
    • ;
    • листовой металл под кузов;
    • болтов и винтов;
    • устройств и кнопок на панели;
    • конденсаторы, транзисторы и диоды;
    • медная шина
    • для намотки;
    • проводов для подключения всех узлов;
    • элементов для ядра;
    • изоляционная бумага и изолента;
    • силовой и рабочий кабели.

    Прежде чем приступить к созданию сварочного инвертора своими руками, схема которого уже должна быть распечатана на бумаге, стоит посмотреть несколько видео от специалистов о пошаговой сборке. Это поможет вам наглядно увидеть, с чем вам придется столкнуться, и сравнить результат. Далее приводится пошаговая инструкция, как сделать сварочный инвертор своими руками. Допускаются некоторые отклонения и вариации, в зависимости от того, какая мощность устройства нужна на выходе, и какие материалы имеются под рукой.

    Трансформатор

    Электрическая часть инвертора начинается с трансформатора. Он отвечает за понижение напряжения до рабочего уровня, безопасного для жизни, и повышение силы тока до величины, способной расплавить металл. В первую очередь необходимо выбрать материал для сердцевины. Это могут быть заводские стандартные пластины или самодельный каркас из листового металла. Видео в сети помогает увидеть главный принцип этой конструкции вне зависимости от используемых вариантов.

    Сварочные трансформаторы лучше мотать из медной шины, так как оптимальные характеристики достаточная ширина и малое сечение. Такие параметры позволят использовать все физические ресурсы материала. Но если такой шины нет, то можно использовать провод другого сечения. Все это влияет на степень нагрева изделия во время работы.

    Трансформатор намотан вручную и состоит из двух частей: первичной и вторичной обмоток. Для инвертора своими руками подходит:

    • Феррит 7 x 7.Первичная обмотка создается из провода ПЭВ 0,3 мм, который наматывается ровно, виток к витку, 100 витков.
    • Следующий слой — изоляционная бумага. Подойдет лента от кассового аппарата или стеклоткани. Первый сильно темнеет при нагревании, но сохраняет свои свойства.
    • Вторичная обмотка применяется в несколько уровней. Первый – ПЭВ 1,0 мм на 15 оборотов. Так как витков немного, их следует равномерно распределить по всей ширине. Они покрыты лаком и слоем бумаги.
    • Второй уровень состоит из ПЭВ 0,2 мм в 15 витков с последующей изоляцией аналогично предыдущим слоям.
    • Финальный уровень делается из ПЭВ 0,35 за 20 ходов. Вы также можете изолировать слои лентой второго слоя.

    Рама

    Когда основной элемент инвертора своими руками создан, можно приступать к изготовлению корпуса. Можно ориентироваться на ширину трансформера, чтобы он свободно помещался внутри. От его размеров стоит рассчитать еще 70% необходимого места для остальных частей.Защитный кожух может быть собран из стального листа толщиной 0,5 — 1,0 мм. Уголки можно приварить, скрепить болтами, а борта сделать сплошными на гибочном станке (что потребует дополнительных затрат). Для переноски инвертора вам понадобится ручка или зажим для ремня.

    При создании корпуса стоит предусмотреть удобную разборку и доступ к основным элементам в случае ремонта. Необходимо сделать отверстия на лицевой стороне для:

    • токовые выключатели;
    • кнопка питания;
    • световые диоды, сигнализирующие о включении;
    • разъемы для кабелей.

    Цеховые сварочные инверторы с порошковым покрытием. В домашнем производстве подойдет обычная краска. Традиционные цвета сварочных аппаратов — красный, оранжевый и синий.

    Охлаждение

    В корпусе должно быть просверлено достаточное количество вентиляционных отверстий. Желательно, чтобы они находились на противоположных сторонах друг напротив друга. Также нужен вентилятор. Это может быть кулер от старого компьютера. Он должен быть установлен, работая на вытяжку горячего воздуха. Приток холода осуществляется через отверстия.Разместите кулер как можно ближе к трансформатору — самому горячему элементу устройства.

    Преобразование тока

    В схему сварочного инвертора обязательно входит диодный мост. Он отвечает за изменение напряжения на постоянное. Диоды припаяны по схеме «косой мост». Эти элементы также подвержены нагреву, поэтому их следует монтировать на радиаторы, которые имеются в старых системных блоках. Чтобы найти их, вы можете обратиться в мастерские по ремонту компьютеров.

    Два радиатора размещены по краям диодного моста. Между ними и диодами необходимо установить прокладки из термопласта или другого изолятора. Выводы направлены на контактные провода транзисторов, отвечающие за возврат тока в переменный, но с повышенной частотой. Соединяемые между собой провода должны иметь длину 150 мм. Трансформатор и диодный мост рекомендуется разделить внутренней перегородкой.

    В схеме инвертора конденсаторы обязательны, с последовательным соединением. Они отвечают за снижение резонанса трансформатора и минимизацию потерь в транзисторах. Последние быстро открываются и медленно закрываются. При этом появляются потери тока, которые компенсируют конденсаторы.

    Сборка и комплектация

    После создания всех компонентов устройства можно переходить к сборке. К основанию крепятся трансформатор, диодный мост и электронная схема управления.Все провода подключены. К внешней панели крепятся:

    • резисторные переключатели;
    • кнопка питания;
    • световых индикаторов;
    • ШИМ-контроллер;
    • разъемы для кабелей.

    Держатель и зажим для массы лучше покупать в готовом виде, так как они надежнее и удобнее. Но можно изготовить держатель самостоятельно, из стальной проволоки диаметром 6 мм. Когда все детали установлены и подключены, можно приступать к проверке устройства.Измеряется начальное напряжение. При 15В он не должен читать больше 100А. Диодный мост проверяется осциллографом. После этого проверяется временная пригодность к работе путем наблюдения за нагревом радиаторов.

    Ремонт своими руками

    Правильное техническое обслуживание инвертора необходимо для его долгой и бесперебойной работы. Для этого раз в два месяца следует проводить чистку от пыли, предварительно сняв кожух. Если устройство перестало работать, вы можете произвести ремонт самостоятельно, посмотрев видео в сети об основных поломках и способах их устранения.

    Что проверяется в первую очередь:

    • Входное напряжение. Если он отсутствует или недостаточен по размеру, то устройство работать не будет.
    • Автоматические выключатели. При скачке сгорают защитные элементы или срабатывает автоматическое отключение.
    • Датчик температуры. При повреждении блокирует работу последующих узлов.
    • Контактные клеммы и соединения под пайку. Размыкание цепи останавливает протекание тока и рабочие процессы.

    Изучив схемы обычных инверторов, и закупив необходимые детали, а также посмотрев обучающие видео, вы сможете собрать качественный сварочный аппарат, который будет очень полезен хорошему хозяину.

    Принцип устройства и работы инверторных сварочных аппаратов. Как сделать сварочный инвертор на тиристорах своими руками? Принцип работы схема косого моста

    Недавно собрал сварочный инвертор от Бармалеи, на максимальный ток 160 ампер, штуцерный вариант. Эта схема названа по имени ее автора — Бармалея. Вот электрическая схема и файл с печатной платой.

    Схема инвертора для сварки

    Рабочий инвертор : Питание от однофазной сети 220 вольт выпрямлено, сглажено конденсаторами и подано на транзисторные ключи, которые делают высокочастотный переменный, подаваемый на ферритовый трансформатор от постоянного напряжения.За счет высокой частоты имеем уменьшение размера силового транса и в итоге применяем не железо, а феррит. Далее понижающий трансформатор, за ним выпрямитель и дроссель.

    Осцилляторы управляют полевыми транзисторами. Замерял на Z213B Stabilion без силовых ключей, коэффициент заполнения 43 и частота 33.

    В своей версии силовые ключи IRG4PC50U. заменил более современный IRGP4063DPBF. . Stabilodron KS213B заменен на два 15 вольтовых 1.3 ватта на одних, так как раньше KS213B мало маркировали. После замены проблема сразу исчезла. Остальное все остается как на схеме.

    Это осциллограмма излучателя нижнего ключа (по схеме). При питании 310 вольт через лампу на 150 ватт. Осциллограф стоит деление 5 вольт и 5 корпусов МКС. Через делитель умножить на 10.

    Силовой трансформатор намотан на сердечнике B66371-G-X187, N87, E70/33/32 EPCOS Motioning data: сначала первичка, секунды, и снова остатки первички.Провод, что на первичке, что на 0,6мм, что на коллекторе — диаметром 0,6мм. Разрешение — 10 проводов 0,6 витка 18 витков (всего). В первом ряду всего власте 9 витков. Далее остатки первички в сторону, 6 витков отмываем проводом 0,6 сложенным в 50 штук как скрученный. А потом опять остатки первички, то есть 9 витков. Не забываем про межслойную изоляцию (я использовал несколько слоев кассовой бумаги, 5 или 6, больше не учить, иначе обмотка не влезет в окно).Каждый слой был пропитан эпоксидной смолой.

    Далее все собираем, между половинками феррита Е70 нужен зазор 0,1 мм, на крайние жилы укладываем прокладку из обычного кассового чека. Все затянуть, приклеить.

    Красил черной матовой краской с баллона, потом лаком. Да, чуть не забыл, каждая обмотка при скрутке, намотке покраской, изолируется, так сказать. Не забываем женить начало и концы обмоток, пригодится для дальнейшей фазировки и сборки.При неправильной фазировке трансформатора прибор будет вариться в полфорса.

    Когда инвертор включен, выходные конденсаторы заряжаются. Начальный ток их зарядки очень большой, сравнимый с НЗ, и может привести к перегоранию диодного моста. Не говоря уже о том, что для кондеров это тоже чревато выходом из положения. Чтобы избежать такого резкого скачка тока в момент включения конденсаторы ограничители заряда. В схеме Бармалеи это 2 резистора по 30 Ом, мощностью 5 Ватт, и в сумме 15 Ом х 10 Ватт.Резистор ограничивает зарядный ток конденсаторов и после их зарядки уже можно подавать питание напрямую, минуя эти резисторы, что делает реле.

    В сварочном аппарате применено реле WJ115-1a-12VDC-S по Бармалею. Катушка силового реле — 12 вольт постоянного тока, переключаемая нагрузка 20 ампер, 220 вольт переменного тока. В самоделках очень распространено использование автомобильных реле на 12 вольт, 30 ампер. Однако они не предназначены для коммутации тока до 20 ампер сетевого напряжения, но, тем не менее, доступны и дешевы и хорошо справились со своей задачей.

    Токоограничивающий резистор лучше поставить обычный проволочный, он выдержит любые перегрузки и дешевле импортного. Например, С5-37 на 10 (20 Ом, 10 Вт, провод). Вместо резисторов можно поставить токоограничивающие конденсаторы, последовательно в цепи переменного напряжения. Например, К73-17, 400 вольт, общая емкость 5-10 мкФ. Кондентеры 3 мкФ, зарядка емкостью 2000 мкФ примерно 5 секунд. Расчет зарядки конденсатора такой: 1 мкФ ограничивает ток на уровне 70 миллиампер.Получается 3 МКФ на уровне 70х3=210 миллиам.

    Наконец собрал все в один запустил. Ток ограничения поставил 165 ампер, теперь будем размещать сварочный инвертор в хорошем корпусе. Стоимость самодельного инвертора примерно 2500 рублей — детали заказал в интернете.

    Проволоку в выпускном цеху взяли. Можно еще кинескопом снять провод от телевизоров с размагничивающей цепи (это уже почти готовый секундомер).Дроссель изготовлен Е65 , медная полоса шириной 5 мм и толщиной 2 мм — 18 витков. Индуктивность подобрал 84 мкГн за счет увеличения зазора между половинками, он составил 4 мм. Можно и не полоску намотать, а тот же провод 0,6 мм, но ставить будет сложнее. Первичку на трансформатор можно намотать проводом 1,2 мм, комплектом 5 штук по 18 витков, но можно рассчитать и 0,4 мм. Также возможен расчет количества проводов под нужное вам сечение, то есть например 15 штук 0.4 мм 18 витков.

    После установки и настройки схемы на плате собрал все воедино. Испытания бармалеев прошли успешно: тройку и четвертый электрод тянет спокойно. Ток на сужении поставил 165 ампер. Собрал и испытал аппарат: Арси. .

    Обсудить статью сварочный инвертор Бармалей

    Достаточно часто для построения сварочного инвертора применяют основные три типа преобразователей высокой частоты, а именно преобразователи, включаемые по схемам: несимметричный или косой мост, полумост и полный мост.При этом резонансные преобразователи являются подвидами полустоимостных схем и полного моста. По системе управления эти устройства можно разделить на: ШИМ (импульсно-импульсная модуляция), такие (частотное управление), фазовое управление, а также могут иметь комбинацию всех трех систем.

    Все вышеперечисленные преобразователи имеют свои плюсы и минусы. С каждым будем разбираться отдельно.

    Половина прокладки

    Блок-схема показана ниже:

    Это, пожалуй, один из самых простых, но не менее надежных преобразователей семейства двухтактных.»Стойка» напряжения первичной обмотки силового трансформатора будет равна половине напряжения питания — это недостаток данной схемы. Но если посмотреть с другой стороны, то можно применить трансформатор с меньшим сердечником, не опасаясь попадания в зону насыщения, что одновременно является плюсом. Для сварочных инверторов, имеющих мощность около 2-3 кВт, этот силовой модуль достаточно раскручен.

    Поскольку силовые транзисторы работают в режиме жесткого переключения, для их нормальной работы необходимо установить драйвера.Это связано с тем, что при работе в таком режиме транзисторы требуют качественного управляющего сигнала. Также необходимо сохранять нетекучую паузу для предотвращения одновременного открытия транзисторов, результатом чего будет выход последних.

    Симпатичный аксонометрический вид полурукава преобразователя, его схема показана ниже:

    Резонансный полусъедобный будет чуть проще полушим. Это связано с наличием резонансной индуктивности, которая ограничивает максимальный ток транзистора, и переключение транзистора происходит в ноль тока или напряжения.Ток, протекающий по силовой цепи, будет иметь вид синусоид, что снимет нагрузку с конденсаторных фильтров. При таком конструктиве схемы драйвера не нужны, коммутация может осуществляться обычным импульсным трансформатором. Качество управляющих импульсов в этой схеме не так существенно, как в предыдущей, но пауза передачи все равно должна быть.

    В этом случае можно обойтись без защиты по току и формы вольт-амперной характеристики, не требующей ее параметрического формирования.

    Выходной ток будет ограничен только индуктивностью намагничивания трансформатора и, соответственно, сможет достигать довольно значительных значений, в случае возникновения КЗ КЗ. Это свойство положительно сказывается на подходе и горении дуги, но его также следует учитывать при подборе выходных диодов.

    Как правило, выходные параметры регулируются изменением частоты. Но регулирование фазы тоже дает некоторые свои преимущества и более перспективно для сварочных инверторов.Он позволяет обойти такое неприятное явление, как совпадение режима короткого замыкания с резонансом, а также увеличивает диапазон регулирования выходных параметров. Использование подстройки фазы может позволить изменять выходной ток в диапазоне от 0 до I макс.

    Асимметричный или «наклонный» мостовидный протез

    Это одинарный более мощный преобразователь, блок схемы которого приведен ниже:

    Этот тип преобразователя достаточно популярен как у простых радиолюбителей, так и у производителей сварочных инверторов.Самые первые сварочные инверторы были основаны на таких схемах — несимметричном или «косом» мосте. Помехоустойчивость, достаточно широкий диапазон регулирования выходного тока, надежность и простота — все эти качества до сих пор привлекают производителей.

    Довольно большие токи, проходящие через транзисторы, повышенное требование к качеству управляющего импульса, что приводит к необходимости применения мощных драйверов для управления транзисторами, и высокие требования к проведению монтажных работ в этих устройствах и наличие больших импульсов токи, что в свою очередь повышает требования к — Это существенные недостатки преобразователя этого типа.Также для поддержания нормальной работы транзисторов необходимо добавить цепи УЗО — демпфера.

    Но несмотря на вышеперечисленные недостатки и низкий КПД устройства по схеме несимметричного или «косого» моста до сих пор применяют в сварочных инверторах. При этом транзисторы Т1 и Т2 будут работать симфазно, то есть закрыты и открыты одновременно. В этом случае накопление энергии будет происходить не в трансформаторе, а в катушке дросселя ДР1.Именно поэтому для получения той же мощности с мостовым преобразователем необходим удвоенный ток через транзисторы, так как рабочий цикл не превышает 50%. Рассмотрим эту систему более подробно в следующих статьях.

    Представляет собой классический двухтактный преобразователь, структурная схема которого представлена ​​ниже:

    Данная схема позволяет получить мощность в 2 раза больше, чем при включении типа семиост и в 2 раза больше, чем при включении типа «косой» мост, при этом значения тока и, соответственно, потери во всех трех случаях будут равны.Это можно объяснить тем, что напряжение питания будет равно напряжению «валка» первичной обмотки силового трансформатора.

    Для того, чтобы получить одинаковую мощность с полунавесным (напряжение рашки 0,5U Пит.) требуется ток в 2 раза больше! Меньше, чем в случае демоста. В схеме полного моста с ШИМ транзисторы будут работать попеременно — Т1, Т3 включены, а Т2, Т4 выключены и, соответственно, наоборот, при смене полярности. Через дорожки и контролировать значения амплитуды тока, протекающего по этой диагонали.Для его регулирования есть два наиболее часто используемых способа:

    • Напряжение отсечки оставить без изменений, а изменить только длину управляющего импульса;
    • Провести изменение уровня напряжения отсечки по данным с трансформатора тока при сохранении длительности управляющего импульса;

    Оба метода позволяют изменять выходной ток в достаточно больших пределах. У полного моста с ШИМ недостатки и требования такие же, как и при сносе ШИМ.(См. выше).

    Наиболее перспективная схема высокочастотного преобразователя для сварочного инвертора, структурная схема которого представлена ​​ниже:

    Резонансный мост мало чем отличается от полного моста с ШИМ. Отличие заключается в том, что при резонансном соединении резонансная LC-цепочка включается последовательно с обмоткой трансформатора. Однако его появление в корне меняет процесс накачки мощности. Снизятся потери, повысится КПД, снизится нагрузка на входные электролиты и электромагнитные помехи.При этом драйверы силовых транзисторов необходимо применять только в том случае, если будут использоваться MOSFET-транзисторы, имеющие емкость затвора более 5000 пФ. IGBT можно сделать только при наличии импульсного трансформатора. Более подробные описания схем будут даны в следующих статьях.

    Регулирование выходного тока может производиться двумя способами — по частоте и по фазе. Оба эти метода были описаны в резонансной семиде (см. выше).

    Полный мост с дроссельной заслонкой

    Схема его почти не отличается от схемы резонансного моста или полуподвеса, только вместо резонансной цепочки LC трансформатор не включает нерезонансную LC цепь.Емкость С, примерно С≈22МКФ Х 63В, работает как симметрирующий конденсатор, а индуктивное сопротивление дросселя L как реактивное сопротивление, величина которого будет линейно изменяться в зависимости от изменения частоты. Преобразователь управляется частотным методом. , с увеличением частоты напряжения сопротивление индуктивности будет увеличиваться, что уменьшит ток в силовом трансформаторе. Довольно простой и надежный способ. Поэтому довольно большое количество промышленных инверторов построено по такому принципу ограничения выходных параметров.

    За основу мощности нашего самодельного сварочного полуавтомата инверторного типа взята схема несимметричного моста, или как его еще называют «косой мост». Это одномерный датчик движения. Преимущества такой схемы — простота, надежность, минимальное количество деталей, высокая помехозащищенность. До сих пор многие производители выпускают свою продукцию по схеме «косой мост». Без недостатков тоже не обойтись — это большие импульсные токи от блока питания, меньшие, чем в других схемах, КПД, большие токи через силовые транзисторы.

    Блок-схема расписания «Кося мост»

    Блок-схема такого устройства представлена ​​на рисунке:

    Силовые транзисторы VT1 и VT2 работают в одной фазе, т.е. одновременно открыты и закрыты, поэтому по сравнению с полным мостом ток через них вдвое больше. Трансформатор ТТ обеспечивает обратную связь по току.
    Узнайте больше обо всех типах инверторных преобразователей для сварочных аппаратов из книги.

    Описание схемы инвертора

    Сварочный полуавтомат инверторный, работающий в режимах ММА (дуговая сварка) и МАГ (сварка специальной проволокой в ​​газовой среде).

    Плата управления

    В ПКП устанавливаются следующие инверторные узлы: Генератор специализации с трансформатором гальванической развязки, блоки обратной связи по току и напряжению, блок релейного управления, блок тепловой защиты, блок защиты от инфекций.

    Указание генератора

    Узел регулировки тока (для режима ММА) и задающий генератор (ЗГ) собраны на микросхемах LM358N и UC2845. В качестве ЗГ выбран UC2845, а не более распространенный UC3845 из-за более стабильных параметров первого.

    Частота генерации зависит от элементов С10 и К19, и рассчитывается по формуле: F = (1800/(R*C))/2, где R и C в килоомах и нанофорадах, частота в килогерцах. В этой схеме частота 49кГц.

    Еще одним важным параметром является коэффициент наполнения, рассчитываемый по Формуле КАП = Т/Т. Он не может быть более 50%, а на практике составляет 44-48%. Это зависит от соотношения рейтингов C10 и R19. Если конденсатор взять как можно меньше, а резистор — как можно больше, то будет близко к 50%.

    Формируемые импульсы СГ — на ключе VT5, работающем на гальваническом трансформаторе Т1 (ТГР), намотанном на сердечнике ЭЭ25, используемом в электронных блоках запуска люминесцентных ламп (ЭПРА). Все обмотки снимаются и наматываются новые по схеме. Вместо транзистора IRF520 можно использовать любой из этой серии — IRF530, 540, 630 и т.д.

    Лучшие отзывы

    Как было сказано ранее, для дуговой сварки Стабильный ток на выходе, для полуавтомата — неизменное напряжение.Обратная связь ТТ организована на трансформаторе тока ТТ, представляющем собой ферритовое кольцо размером до 20 х 12 х 5, одетое на нижний (по схеме) вывод первичной обмотки силового трансформатора. В зависимости от текущего тока обмотки Т2 ширина импульса задающего генератора уменьшается или увеличивается, сохраняя неизменным выходной ток.

    Обратная связь по напряжению

    Сварочный Полуавтомат Инверторного типа требуется напряжение OS, для этого в режиме Mag переключатель S1.1 Напряжение с выхода устройства поступает на узел регулировки выходного напряжения, собранный на элементах R55, D18, U2. Мощный резистор К50 задает начальный ток. И контакты S1.2 Ключ на транзисторе VT1 выкрикивает регулятор R2 на максимальный ток, а ключ VT3 выключает режим «антицвет» (отключение ЗГ при залипании электрода).

    Блок тепловой защиты

    Самодельный сварочный полуавтомат имеет схему защиты от перегрева: это обеспечивает узел на транзисторах VT6, VT7.Датчики температуры 75 градусов (их два, нормально замкнутые, соединенные последовательно) установлены на радиаторе выходных диодов и одном из радиаторов силовых транзисторов. При превышении температуры транзистор VT6 отправляет вывод 1 UC2845 на Землю и прерывает генерацию импульсов.

    Узел управления реле

    Данный блок собран на микросхеме DD1 CD4069UB (561ln2) и транзисторе VT14 BC640. Эти элементы обеспечивают следующий режим работы: При нажатии на кнопку сразу включается реле газового клапана, примерно через секунду транзистор VT17 позволяет запустить генератор и одновременно включает красное реле механизма.

    Непосредственно реле управления «броселом» и газовым клапаном, а так же питание вентиляторов от стабилизатора на МС7812, смонтированном на плате управления.

    Сайлентблок на транзисторах HGTG30N60A4

    Импульсы

    C выхода ТГР, ранее сформированные драйверами на транзисторах VT9 VT10, поступают на силовые ключи VT11, I112. Параллельно выводам Эмиттерный коллектор этих транзисторов подключены «штатно» — цепочки из элементов С24, D47, R57 и С26, D44, R59, которые служат для удержания мощных транзисторов в области допустимых значений.В непосредственной близости от ключей собран конденсатор С28 из 4-х контейнеров 1МК Х 630В. Стабилизаторы Z7, Z8 необходимы для ограничения напряжения на шторках клавиш на уровне 16 вольт. Каждый транзистор установлен на радиатор от компьютерного процессора с вентилятором.

    Силовой трансформатор и диоды выпрямителя

    Основным элементом схемы сварочного полуавтомата является мощный выходной трансформатор Т2. Он собран на двух сердечниках E70, материал N87 компании EPCOS.

    Расчет сварочного трансформатора

    Витки первичной обмотки рассчитываются по формуле: n = (Uпит * Tимп) / (Bдоп * SET),
    где Uпит = 320В — максимальное напряжение питания;
    Timp = ((1000 / f) / 2) * K — длительность импульса, K = (KAP * 2) / 100 = (0,45 * 2) / 100 = 0,9 Timp = ((1000/49) /2) * 0,9 = 9,2;
    Ввод = 0,25 — допустимая индукция для материала сердечника;
    СЕТ = 1400 — сечение сердечника.
    Н = (320*9,2)/(0,25*1400)=8,4, округлить до 9 витков.
    Соотношение возобновляемых возобновляемых источников должно быть около 1/3, т.е. более 3 витков вторичной обмотки.

    Силовой трансформатор можно украсть на другие типоразмеры, расчет витков осуществляется по приведенной выше формуле. Например, для 2х сердечников Е80 при f=49кГц оборотов в первичке: 16, во вторичке: 5.

    Выбор сечения первичной и вторичной обмоток, обмотка трансформатора

    Выберите провода в расчете 1мм.кв = 10а выходной ток. Данный блок должен выдаваться в нагрузку примерно 190а, поэтому берем сечение 19ммм секундора (жгут из 61 провода диаметром 0,63мм). Первичное сечение ниже в 3 раза меньше, т.е. 6мм.кв. (жгут из 20 проводов диаметром 0,63мм). Сечение провода в зависимости от его диаметра рассчитывается как: S = d²/1,27, где D — диаметр провода.

    Намотка выполнена на каркасе из текстолита 1мм, без боковых щечек.Каркас одет на деревянную оправку по размерам сердечника. Первичная обмотка тупиковая (все витки в один слой). Потом 5 слоев плотной трансформаторной бумаги, наверху — вторичная обмотка. Катушки сжаты пластиковыми стяжками. Затем каркас с обмотками снимают с оправки и пропитывают лаком в вакуумной камере. Камеру сделал из литровой банки с плотной крышкой и выведенным шлангом, одел на всасывающую трубку компрессора от холодильника (можно просто опустить транс в лак на сутки, думаю он тоже размокнет).

    Сварочный инвертор – достаточно популярный аппарат, который необходим и в домашнем хозяйстве, и на промышленном предприятии. Это неудивительно, ведь те блоки питания, которые применялись ранее (трансформаторы, трансформаторы, выпрямители), имеют множество недостатков. Среди них можно назвать массу и габариты, большую энергоемкость, но малую дальность режима сварки и низкую частоту преобразования. Сделав своими руками сварочный инвертор на тиристорах, вы получите мощный блок питания для необходимой работы.Это также поможет вам существенно сэкономить, хотя все равно потребует определенных трудовых и материальных затрат.

    Сварочный инвертор: особенности и функции устройства

    Работа инвертора заключается в преобразовании сетевого тока в его постоянный высокочастотный аналог.

    Это происходит в несколько этапов. Блок выпрямителя от сети токовый. Там после трансформации напряжение от переменного становится постоянным. А инвертор производит обратное преобразование, то есть поступающее постоянное напряжение снова становится переменным, но уже с более высокой частотой.После этого напряжение понижается трансформатором, через выходной выпрямитель происходит доработка этого параметра до высокочастотного постоянного напряжения.

    Конструкция сварочного инвертора и его характеристики

    Благодаря тому, что в конструкции аппарата нет тяжелых деталей, он очень компактен и легок. Он включает в себя следующие компоненты:

    Устройство простого инвертора с перемычками.

    • инвертор;
    • сетевые и выходные выпрямители;
    • дроссель;
    • высокочастотный трансформатор.

    С такими устройствами могут работать даже начинающие сварщики. Их используют как в быту, так и в строительной сфере или в автосервисе. Благодаря тому, что есть регулировка режимов работы, можно варить и тонкие, и толстые металлы. А повышенные условия горения дуги и формирования шва дают возможность варить сварочными инверторами любые сплавы, черные и цветные металлы, используя все возможные технологии их сварки.

    Преимущества использования инвертора

    В сфере сварочного оборудования такие устройства пользуются особым спросом благодаря множеству своих достоинств и преимуществ.Изготовив инвертор своими руками, вы получите:

    • способность варить сложные цветные металлы и конструкционную сталь;
    • защита от перегрева, колебаний сетевого напряжения, перенапряжения по току;
    • высокая стабильность сварочного тока даже при возможных колебаниях напряжения в сети;
    • качественно сформированный шов;
    • со сваркой брызг практически не будет;
    • горение дуги будет стабилизировано в данном ключе, даже если есть внешнее неблагоприятное воздействие;
    • многие другие полезные функции.

    Схемы инверторов своими руками

    Взяв за основу, как строится схема и как управляется сам процесс преобразования инвертора, можно выделить несколько типов аппаратов, которые являются наиболее распространенными в применении. Варианты полного моста и демоста относятся к двум двухтактным схемам, а «косого» моста к однотактным. Схема полного моста, которую называют двухтактной, работает с двухполярными импульсами. Они подаются на ключевые транзисторы (которые парные), и замыкают и размыкают электрическую цепь.

    Схема инвертора «косой» мост.

    Полусветная схема будет отличаться от предыдущей версии тем, что имеет повышенный ток. Как ключи транзисторы работают на той же двухтактной модели. Каждый из них обслуживает половину входного напряжения сети. Мощность инвертора, по сравнению с полным мостом, вдвое меньше. Подобная схема имеет свои преимущества в маломощных устройствах. Кроме того, можно использовать группу транзисторов, а не один очень мощный.

    Последний вариант — «косой» мост. Это инверторы, которые работают по тому же принципу. Здесь вы будете иметь дело с униполярными импульсами. Одновременное открытие транзисторных ключей исключит короткое замыкание. Но среди недостатков этой схемы выделяют добавление трансформаторного магнитопровода.

    Посмотрите на одну из стандартных схем инвертора. Это дизайн проекта Ю. Негулеев. Чтобы собрать такое устройство в домашних условиях, понадобится ваше желание, готовность к работе и необходимая элементная база, которую вы можете либо найти на радиомашине, либо выпасть из старой бытовой техники.

    Инструкция по сборке устройства

    Типовая схема инвертора по проекту Ю. Негулеева

    Возьмите дюралюминиевую плиту 6 мм. К нему прикрепите все проводники и провода. Учтите, что провод не нужно ослаблять теплоизоляционным материалом. Используя старую схему (например, компьютерную), вам не придется отдельно разделять транзисторы и тиристоры.

    Далее подготовьте специальный вентилятор большой мощности (можно использовать даже автомобильный радиатор).Он продувает все, включая резонансный дроссель. Не забудьте прижать последнюю к основанию с помощью уплотнительной прокладки.

    Для изготовления дроссельного прибора возьмите шесть медных жил. Их можно найти на рынке или сделать из деталей ненужного старого телевизора. Прижмите диоды к основанию схемы, а затем прикрепите к ним стабилизаторы напряжения и изолирующие пломбы.

    При установке трансформатора изолируйте токопроводящие балки с помощью ленты или фторопластовой ленты.Разведите проводники в разные стороны, чтобы они не соприкасались и не вызывали сбоев в работе. На полевом транзисторе вам нужно будет установить силовое поле, чтобы увеличить производительность вашего инвертора. Для этого берем медную проволоку сечением 2 мм. Загрузив его, обмотайте в несколько слоев обычными нитками. Так вы защитите свой проводник от различных повреждений и при пайке, и при сварке. Для надежной установки используйте изоляционную пятку. Так вы еще и нагрузку на них от транзисторов берете.

    Трансформатор — необходимый элемент любого сварочного источника. Он понижает напряжение сети до уровня напряжения дуги, а также выполняет гальванику сети и сварочную цепь. Известно, что размеры трансформатора определяются его рабочей частотой, а также качеством магнитного материала сердечника.

    Примечание.

    При уменьшении частоты размеры трансформатора увеличиваются, а при увеличении — уменьшаются.

    Трансформаторы классических источников работают на относительно низкой частоте сети. Поэтому вес и габариты этих источников в основном определялись массой и объемом сварочного трансформатора.

    В последнее время разработаны различные качественные магнитные материалы, позволяющие несколько улучшить массовые котловые параметры трансформаторов и сварочных источников. Однако существенного улучшения этих параметров можно добиться только за счет увеличения рабочей частоты трансформаторов.Так как частота сетевого напряжения стандартна и не может быть изменена, увеличить рабочую частоту трансформатора можно с помощью специального электронного преобразователя.

    Блок-схема источника сварочного инвертора

    Упрощенная блок-схема инверторного сварочного источника (ИСИ) изображена на рис. один . Рассмотрим схему. Сетевое напряжение выпрямляется и сглаживается, а затем подается на электронный преобразователь. Он преобразует постоянное напряжение в переменную высокую частоту.Переменное напряжение высокой частоты преобразуется малогабаритным высокочастотным трансформатором, затем выпрямляется и подается на сварочную цепь.

    Типы трансформаторов

    Работа электронного преобразователя тесно связана с циклами перезарядки трансформатора. Поскольку ферромагнитный материал сердечника трансформатора обладает нелинейностью и является насыщенным, индукция в сердечнике трансформатора может возрастать только до некоторого максимального значения Vm.

    После достижения этого значения ядро ​​необходимо разрядить до нуля или увеличить в обратном направлении до значения — Vm. Энергия может передаваться через трансформатор:

    • в цикле намагничивания;
    • в цикле рекультивации;
    • в обоих циклах.

    Определение.

    Преобразователи, обеспечивающие передачу энергии за один цикл намагничивания трансформатора, называются раздаточными .

    Соответственно преобразователи, обеспечивающие передачу энергии в обоих циклах рекургации трансформатора, называются двухтактными .

    Преобразователь с одним пятном

    Преимущества одиночных преобразователей. Одиночные преобразователи получили наибольшее распространение в дешевых и маломощных инверторных сварочных источниках, рассчитанных на работу от однофазной сети. В условиях резко-переменной нагрузки, которой является сварочная дуга, однотактные преобразователи выгоднее двухтактных преобразователей:

    • не требуют симметрирования;
    • не подвержены такому заболеванию, как сквозные токи.

    Следовательно, для управления этим преобразователем требуется более простая схема управления, по сравнению с той, которая требуется для двухтактного преобразователя.

    Классификация одиночных преобразователей. По способу передачи энергии в нагрузку однотактные преобразователи делятся на две группы: Спектральные и инверсные ( рис. 2. ). В преобразователях строгости энергия в нагрузку передается в момент закрытого состояния, а в преобразователях обратного — в момент открытого состояния ключевого транзистора VT.При этом в обратном преобразователе энергия нагнетается в индуктивности трансформатора Т при закрытом состоянии ключа и ток ключа имеет форму треугольника с нарастающим фронтом и крутым срезом.

    Примечание.

    Если вы выбираете тип преобразователя ICI между динамиком и обратным, предпочтение отдается преобразователю Spear Speaker Single Display Converter.

    Ведь, несмотря на большую сложность, секторный преобразователь, в отличие от обратного, имеет большую удельную мощность .Это объясняется тем, что в преобразователе преобразователя через ключевой транзистор протекает треугольная форма, а в жестком — прямоугольная. Следовательно, при одинаковом максимальном ключевом токе среднее значение тока преобразователя Спита в два раза выше.

    Основные преимущества Датчик обратного хода:

    • отсутствие дросселя в выпрямителе;
    • возможность групповой стабилизации нескольких напряжений.

    Эти преимущества обеспечивают преимущество регистрирующих преобразователей в различных маломощных приложениях, которыми являются источники питания различной бытовой телерадиоаппаратуры; а также сервисные источники цепей электроснабжения самих сварочных источников.

    ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ОДИНОЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ Spectrix Converter (OPP) показан на рис. 2, Б. , имеет специальную размагничивающую обмотку III. Эта обмотка служит для размагничивания сердечника трансформатора Т, который намагничивается во время закрытого состояния транзистора VT.

    В это время напряжение на обмотке III подается на Диод VD3 в запирающей полярности. Благодаря этому размагничивающая обмотка не оказывает никакого влияния на процесс намагничивания.

    После закрытия ТН транзистора :

    • напряжение на обмотке III меняет свою полярность;
    • диод vD3 отпирается;
    • энергия, накопленная в трансформаторе Т, возвращается в первичный источник питания УП.

    Примечание.

    Однако на практике из-за отсутствия связи между обмотками трансформатора часть энергии намагничивания не возвращается в первичный источник. Эта энергия обычно рассеивается в транзисторе ТН и демпфирующих цепях (на рис.2. Не показан), что ухудшает общий КПД и надежность преобразователя.

    Косая перемычка. Указанный недостаток отсутствует у двухполосного взрывного спектрального преобразователя (ДПП) , который часто называют «Капустный мост» ( рис. 3, а. ). В этом преобразователе (благодаря введению дополнительного транзистора и диода) первичная обмотка трансформатора используется как размагничивающая обмотка. Так как сама эта обмотка полностью с ним связана, то полностью исключаются проблемы не полной отдачи энергии намагничивания.

    Рассмотрим подробнее процессы, происходящие в момент увеличения сердечника трансформатора.

    Общим свойством всех одноразовых преобразователей является то, что их преобразователи работают в условиях одностороннего Магничивата.

    Магнитная индукция в (в одностороннем трансформаторе намагничивания) может изменяться только от максимального VM до остаточного RR, описывая частную петлю гистерезиса.

    При открытых транзисторах преобразователя VT1, VT2 питание источника питания УП через трансформатор Т передается в нагрузку.При этом сердечник трансформатора намагничивается в прямом направлении (сечение А-Б на рис. 3. , б).

    При запирании транзисторов VT1, VT2 ток в нагрузке поддерживается за счет энергии, запасенной в дросселе L. При этом ток замыкается через диод VD0. В этот момент под действием ЭДС обмотки І диоды VD1, VD2 открываются, и через них протекает ток размагничивания сердечника трансформатора в обратном направлении (участок Б-А на рис.3, Б. ).

    Изменение индукции ΔВ в сердечнике происходит практически от Vm до v и для двухтактного преобразователя возможно значительно меньшее значение ΔB=2·Vm. Некоторое увеличение ΔB можно получить, введя в сердечник немагнитный зазор. Если сердечник имеет немагнитный зазор Δ, то остаточная индукция становится меньше В . В случае немагнитного зазора в сердечнике новое значение остаточной индукции можно найти в точке пересечения прямой, проведенной от начала координат под углом ѳ, к кривой рекультивации (точка В1 на инжир.3, Б. ):

    tGѳ = μ 0 · л С. /δ,

    где мк 0, магнитная проницаемость;

    л К. длина средней мощности магнитопровода магнитопровода, м;

    δ Длина немагнитного зазора, м.

    Определение.

    Магнитная проницаемость — Это отношение индукции в напряжении Н для вакуума (справедливо и для немагнитного воздушного зазора) и является физической константой, численно равной μ 0 = 4π · 10 -7 Гн/м.

    Величину TGѳ можно рассматривать как немагнитный зазор приведенный к длине сердечника. Таким образом, введение немагнитного зазора эквивалентно введению отрицательной напряженности магнитного поля:

    h2 = -B1/TGѳ.

    Двухтактный мостовой преобразователь

    Преимущества двухтактных преобразователей. Двухтактные преобразователи содержат большее количество элементов и требуют более сложных алгоритмов управления.Однако эти преобразователи обеспечивают меньшую входную пульсацию, а также позволяют получить большую выходную мощность и КПД при той же мощности дискретных ключевых компонентов.

    Схема двухтактного мостового преобразователя. На рис. 4, А. Изображена схема двухтактного мостового преобразователя. Если сравнивать этот преобразователь с одномерным, то он наиболее близок к двухполосному взрывному преобразователю райда ( рис. 3. ). Двухтактный преобразователь легко превращается в него, если убрать пару транзисторов и пару диодов, расположенных по диагонали (VT1, VT4, VD2, VD3 или VT2, VT3, VD1, VD4).

    Таким образом, двухтактный мостовой преобразователь представляет собой комбинацию двух однотактных преобразователей, работающих попеременно. При этом энергия в нагрузке передается в течение всего периода работы преобразователя, а индукция в сердечнике трансформатора может изменяться от -Вм до +Вм.

    Как и в ДПП, диоды VD1-VD4 служат для возврата энергии, накопленной в индуктивности рассеивающего Т трансформатора ЛС, в первичный источник питания УП.В качестве этих диодов можно использовать внутренние MOSFET-диоды.

    Принцип действия. Рассмотрим более подробно процессы, происходящие в момент увеличения сердечника трансформатора.

    Примечание.

    Общая особенность двухтактных преобразователей заключается в том, что их трансформаторы работают в условиях с симметричным намагничиванием.

    Магнитная индукция в, в сердечнике трансформатора с симметричной намагниченностью, может изменяться от отрицательной -ТМ до положительной +Вм максимальной индукции.

    В каждом полупериоде ДМП открывают два ключа, расположенных по диагонали. В паузе все транзисторы преобразователя обычно закрыты, хотя существуют режимы управления, когда некоторые транзисторы преобразователя остаются открытыми и поставленными на паузу.

    Ориентируемся на режим управления, согласно которому транзисторы ДМП закрыты в паузу.

    При открытых транзисторах преобразователя VT1, VT4 питание источника питания УП через трансформатор Т передается в нагрузку. При этом сердечник трансформатора намагничивается в условном обратном направлении (участок Б — А на рис.4, Б. ).

    В паузе, когда транзисторы VT1, VT4 закрыты, ток в нагрузке поддерживается за счет энергии, запасенной в дросселе L. При этом ток замыкается через диод VD7. В этот момент одна из вторичных обмоток (IIА или IIB) трансформатора Т замыкается накоротко через открытый диод VD7 и один из диодов выпрямителя (VD5 или VD6). В результате индукция в сердечнике трансформатора практически не изменяется.

    После завершения паузы транзисторы VT2, VT3 преобразователя открываются, и энергия источника питания УП через трансформатор Т передается в нагрузку.

    В этом случае сердечник трансформатора намагничивается в условном прямом направлении (участок A-B на рис. 4 ). В паузе, когда транзисторы VT2, VT3 закрыты, ток в нагрузке поддерживается за счет энергии, запасенной в дросселе L. Одновременно ток замыкается через диод VD7. В этот момент индукция в сердечнике трансформатора практически не меняется и фиксируется на положительном уровне.

    Примечание.

    В связи с фиксацией индукции в паузах сердечник трансформатора Т способен заменяться только в моменты открытого состояния диагонально расположенных транзисторов.

    Во избежание одностороннего насыщения в этих условиях необходимо обеспечить равное время открытого состояния транзисторов, а также симметрию силовой схемы преобразователя.

    разбираемся в деталях сварщика полного моста с балластом

    Сварочный инвертор – достаточно популярный аппарат, который необходим и в домашнем хозяйстве, и на промышленном предприятии. Это неудивительно, ведь те блоки питания, которые применялись ранее (трансформаторы, трансформаторы, выпрямители), имеют множество недостатков.Среди них можно назвать массу и габариты, большую энергоемкость, но малую дальность режима сварки и низкую частоту преобразования. Сделав своими руками сварочный инвертор на тиристорах, вы получите мощный блок питания для необходимой работы. Это также поможет вам существенно сэкономить, хотя все равно потребует определенных трудовых и материальных затрат.

    Сварочный инвертор: особенности и функции устройства

    Работа инвертора заключается в преобразовании сетевого тока в его постоянный высокочастотный аналог.

    Это происходит в несколько этапов. Блок выпрямителя от сети токовый. Там после трансформации напряжение от переменного становится постоянным. А инвертор производит обратное преобразование, то есть поступающее постоянное напряжение снова становится переменным, но уже с более высокой частотой. После этого напряжение понижается трансформатором, через выходной выпрямитель происходит доработка этого параметра до высокочастотного постоянного напряжения.

    Конструкция сварочного инвертора и его характеристики

    Благодаря тому, что в конструкции аппарата нет тяжелых деталей, он очень компактен и легок.Он включает в себя следующие компоненты:

    Устройство простого инвертора с перемычками.

    • инвертор;
    • сетевые и выходные выпрямители;
    • дроссель;
    • высокочастотный трансформатор.

    С такими устройствами могут работать даже начинающие сварщики. Их используют как в быту, так и в строительной сфере или в автосервисе. Благодаря тому, что есть регулировка режимов работы, можно варить и тонкие, и толстые металлы.А повышенные условия горения дуги и формирования шва дают возможность варить сварочными инверторами любые сплавы, черные и цветные металлы, используя все возможные технологии их сварки.

    Преимущества использования инвертора

    В сфере сварочного оборудования такие устройства пользуются особым спросом благодаря множеству своих достоинств и преимуществ. Изготовив инвертор своими руками, вы получите:

    • способность варить сложные цветные металлы и конструкционную сталь;
    • защита от перегрева, колебаний сетевого напряжения, перенапряжения по току;
    • высокая стабильность сварочного тока даже при возможных колебаниях напряжения в сети;
    • качественно сформированный шов;
    • со сваркой брызг практически не будет;
    • горение дуги будет стабилизировано в данном ключе, даже если есть внешнее неблагоприятное воздействие;
    • многие другие полезные функции.

    Схемы инверторов своими руками

    Взяв за основу, как строится схема и как управляется сам процесс преобразования инвертора, можно выделить несколько типов аппаратов, которые являются наиболее распространенными в применении. Варианты полного моста и демоста относятся к двум двухтактным схемам, а «косого» моста к однотактным. Схема полного моста, которую называют двухтактной, работает с двухполярными импульсами. Они подаются на ключевые транзисторы (которые парные), и замыкают и размыкают электрическую цепь.

    Схема инвертора «косой» мост.

    Полусветная схема будет отличаться от предыдущей версии тем, что имеет повышенный ток. Как ключи транзисторы работают на той же двухтактной модели. Каждый из них обслуживает половину входного напряжения сети. Мощность инвертора, по сравнению с полным мостом, вдвое меньше. Подобная схема имеет свои преимущества в маломощных устройствах. Кроме того, можно использовать группу транзисторов, а не один очень мощный.

    Последний вариант — «косой» мост. Это инверторы, которые работают по тому же принципу. Здесь вы будете иметь дело с униполярными импульсами. Одновременное открытие транзисторных ключей исключит короткое замыкание. Но среди недостатков этой схемы выделяют добавление трансформаторного магнитопровода.

    Посмотрите на одну из стандартных схем инвертора. Это дизайн проекта Ю. Негулеев. Чтобы собрать такое устройство в домашних условиях, понадобится ваше желание, готовность к работе и необходимая элементная база, которую вы можете либо найти на радиомашине, либо выпасть из старой бытовой техники.

    Инструкция по сборке устройства

    Типовая схема инвертора по проекту Ю. Негулеева

    Возьмите дюралюминиевую плиту 6 мм. К нему прикрепите все проводники и провода. Учтите, что провод не нужно ослаблять теплоизоляционным материалом. Используя старую схему (например, компьютерную), вам не придется отдельно разделять транзисторы и тиристоры.

    Далее подготовьте специальный вентилятор большой мощности (можно использовать даже автомобильный радиатор).Он продувает все, включая резонансный дроссель. Не забудьте прижать последнюю к основанию с помощью уплотнительной прокладки.

    Для изготовления дроссельного прибора возьмите шесть медных жил. Их можно найти на рынке или сделать из деталей ненужного старого телевизора. Прижмите диоды к основанию схемы, а затем прикрепите к ним стабилизаторы напряжения и изолирующие пломбы.

    При установке трансформатора изолируйте токопроводящие балки с помощью ленты или фторопластовой ленты.Разведите проводники в разные стороны, чтобы они не соприкасались и не вызывали сбоев в работе. На полевом транзисторе вам нужно будет установить силовое поле, чтобы увеличить производительность вашего инвертора. Для этого берем медную проволоку сечением 2 мм. Загрузив его, обмотайте в несколько слоев обычными нитками. Так вы защитите свой проводник от различных повреждений и при пайке, и при сварке. Для надежной установки используйте изоляционную пятку. Так вы еще и нагрузку на них от транзисторов берете.

    Системная часть с блоком питания и драйверами.

    ………. Представленная схема сварочного инвертора построена по однотактной схеме. На первичный проходной трансформатор двумя ключами подаются однополярные импульсы выпрямленного сетевого напряжения с заполнением не более 42%. Трансформаторная магнитная катушка испытывает одностороннюю модель. В паузах между импульсами магнитные трубы группируются так называемым частным шлейфом. Крутящий момент токабагодара обратно на включенные диоды возвращает магнитную энергию, запасенную в сердечнике трансформатора, обратно к источнику, подзаряжаемому на душу (2 х 1000 мкФ х 400 В) накопителя.

    ………. На прямой скорости энергия передается через сварочный трансформатор и напрямую включенные диоды драйверами (2x150EBU04). В паузе между импульсами тока в нагрузках, за счет накопленной в дросселе энергии. Электрическая температура в этом случае замыкается через обратные диоды (2x150EBU04). Известно, что на эти диоды приходится большая нагрузка, чем на прямые. Когда ток в паузе течет дольше, чем в импульсе.

    ………. Конденсатор 1200 мкФ x 250 подключается к прилагаемым секретам через разъем 4.Резистор на 3 Ом дает четкое определение. Пожалуй, это одно из удачных обходных решений для розжига в росмосе.

    ………. Койки косого моста работают в переключателе управления. Причем режиму включения явно способствует всегда явно выраженная индуктивность рассеивания сварочного трансформатора. И, так как к моменту включения ключей считается, что разведение магнитопровода трансформатора полностью изменено, т.к. из-за отсутствия тока обмотки ключа, потерями включения можно пренебречь.Отключение покупки — очень существенное. Для их уменьшения в параллельном ключе устанавливается УЗО-питание.

    ………. Для обеспечения четкой работы клавиш швы между включениями на их створках имеют отрицательную вариацию за счет специальной интегральной схемы на драйверах. Каждый сумматор питается от гальванически развязанного источника (около 25 В) источника питания. Напряжение питания «верхнего» драйвера используется для включения реле К1, контакт которого шунтирует резистор.

    ……….Блок питания (классический маломощный цветок) имеет 3 гальванических выхода. Если регулярно, начинает работать сразу. Напряжение для драйверов -23-25В. Напряжение 12 В используется для питания блока управления.

    ………. Значительные радиаторы необходимо снабдить входным выпрямителем, ключами и выходными выпрямителями. От размеров радиаторов и интенсивности их обдува будет зависеть работа устройства. Поскольку в устройстве предусмотрен большой сварочный ток (до 180 А), ключи обязательно должны обшиваться медными пластинами толщиной 4 мм, затем эти «бутерброды» прикручиваются к радиаторам через теплопроводящую пасту.Про то, как написано дружно ключи к ключам прикрутить. Место посадки радиатора должно быть идеальным без сколов и ракушек. Желательно, чтобы ключ-радиатор имел в месте крепления цельный корпус толщиной не менее 10 мм. В качестве индикаторов для лучшего отвода тепла нет необходимости изолировать клавиши стоотиатора. Радиатор лучше изолировать от корпуса аппарата. Вобдв нужно добавить трансформатор, дроссель и обязательно суммарно 25 и 30 Вт.Остальные элементы схемы в радиаторах не нуждаются.

    Блок управления

    Блок управления инвертором цепи


    ………. Блок управления построен на ШИМ-контроллере TL494 Fundasted с одноканальным регулированием. Этот канал стабилизирует ток в дуге. Задание сформировать на микроконтроллере с помощью модуля ССР1 в режиме ШИМ на частоте фидера 75 кГц. Заполнение PWM будет определять напряжение сплавления C1.Величина этого напряжения определяет величину приветственного тока.

    ………. Инвертор также выполняется с использованием микроконтроллера. Если на вход TL494 dt(4) подать питание, то импульсы на выходе OUT исчезнут и инверторостазит. Появление логического нуля на выходе микроконтроллеров RA4 к плавному запуску инвертора, то есть к постепенному нарастанию принуждения импульсов на выходе Out до максимума. Блокирующий инвертор используется в момент включения и при превышении температоров.

    Вот что случилось. Локальный, драйверы и блок управления на одной плате.


    . В моем устройстве индикатор и клавиатура подключены к блоку управления через компьютерный шлейф. Петля находится в непосредственной близости от ключей и радиаторов трансформатора. Таким образом, такой конструктив приводил к ложному нажатию клавиш. Были применены следующие спец. меры. Кольцо ферритовое К28х16х9. Петля скручивается (насколько позволяет длина). Для клавиатуры и термостатов применены подтягивающие резисторы на 1.8К, низкорослые админ конденсаторы 100 ПКФ. Такое схемотехническое решение должно зашумить клавиатуру, полностью исключить нажатия клавиш.

    ………. Хотя, мое мнение, чтобы не допустить вмешательства в блок управления. Для этого блок управления следует отделить от силовой части сплошным металлическим листом.

    Настройка инвертора


    ………. Силовая часть обесточена. Подготовлен проверенный блок питания, к блоку управления подключен в сеть. На индикаторе загорятся все восьмерки, реле выключится и если контакты термостата замкнуты, то индикатор перекроет настройку тока 20 А.осциллографом проверьте напряжение тыльной стороны клавиш. Должны быть прямоугольные импульсы с фронтами не более 200 нс, частотой 40-50 кГц с напряжением 13-15В при положительном замыкании и 10В — при отрицательном. Причем в отрицательной области импульс должен быть заметно длиннее.

    ………. Если все так, то собирай совсем схемотехнику и включай в сеть. На дисплее сначала отобразится, потом должно включиться реле и на индикаторе появится 20 по кнопкам, пытаемся изменить текущую задачу.Изменение задания прямо пропорционально изменению напряжения на конденсаторе С1. При смене текущей задачи не нажимайте кнопки более 1 минуты, в топпро идет отсылка задачи в энергонезависимую память. На индикаторе появится сообщение «Zaps». При последующем включении инвертора значение текущей задачи будет равно значению, которое было опубликовано.

    ………. Если да, то устанавливаем в сварочных проводах уставку 20 А, нагрузочный ряд сопротивлением 0.5 Ом.Постат должен выдерживать подачу тока не менее 60 А. на выход. Подключаем вольтметр магнитоэлектрической системы со шкалой 75мВ, например, прибор С 4380. При нагруженном инверторе пытаемся изменить ток, и по показаниям вольтметра контролировать ток. При этом реостат может издавать звук, напоминающий звон. Не стоит — работает на хладнокровие. Ток должен варьироваться в зависимости от задачи. Установите текущее задание 50 А. Если показания не соответствуют 50 А, то на инверторе отключается другое номинальное значение.Выбор сопротивления R1 для поиска текущего набора измеряемого тока.

    ………. Проверить работу теплозащиты. Для этого плачем цепь термостатов. На индикаторе появится надпись «EROC». Импульсы на створках клавиш должны исчезнуть на цепи термостата. Должен появиться индикатор. Импаралы должны появиться на ключевых створках. Человечность должна плавно увеличиваться до максимума.

    ………. Если все так, можно попробовать приготовить. Через 2-3 минуты сварки током 120-150 В и инвертором отключите от сети 2 гостиницы горячего радиатора.Им необходимо установить защитникометры. По возможности термостаты устанавливаются вне зоны армирования.

    Принципиальная схема Заводского сварочного инвертора «Ресанта» (Нажмите для увеличения)

    Схема инвертора от немецкого производителя fubag с рядом дополнительных функций (Нажмите для увеличения)

    Пример принципиальной электрической схемы сварочного инвертора для самостоятельного изготовления (Нажмите для увеличить)

    Принципиальная электрическая схема Инверторное устройство состоит из двух основных частей: силовой части и схемы управления.Первым элементом силовой части схемы является диодный мост. Задача такого моста как раз и состоит в том, чтобы преобразовать переменный ток в постоянный.

    В постоянном токе, преобразованном из переменного в диодном мосту, могут возникать импульсы для сглаживания. Для этого после диодного моста устанавливается фильтр, состоящий из конденсаторов преимущественно электролитического типа. Важно знать, что напряжение, которое выходит с диодного моста, примерно в 1,4 раза больше, чем его значение на входе.Диоды выпрямителя при преобразовании переменного тока в постоянный очень сильно нагреваются, что может серьезно сказаться на их работоспособности.

    Для защиты их, а также других элементов выпрямителя от перегрева в этой части электрической цепи используются радиаторы. Кроме того, на сам диодный мост устанавливается термопрошивка, в задачу которой входит отключение питания в случае, если диодный мост нагрелся до температуры, превышающей 80-90 градусов.

    Высокочастотные помехи, создаваемые при работе инверторного устройства, могут проникать через его входную электрическую сеть. Чтобы этого не произошло, перед блоком схемных выпрямителей устанавливается фильтр электромагнитной совместимости. Он состоит из такого фильтра из дросселя и нескольких конденсаторов.

    Сам инвертор, преобразующий уже постоянный ток в переменный, но обладающий гораздо большей частотой, собран из транзисторов по схеме «косой мост».Частота переключения транзисторов, за счет которых вырабатывается переменный ток, может составлять десятки и сотни килогерц. Полученный таким образом высокочастотный переменный ток имеет прямоугольную амплитуду.

    Получить на выходе устройства ток достаточной силы, чтобы его можно было использовать для эффективного выполнения сварочных работ, позволяет пониженное напряжение на трансформатор, установленный за инверторным блоком. Для получения постоянного тока с помощью инверторного блока после нижнего трансформатора подключается мощный выпрямитель, также собранный на диодном мосту.

    Элементы защиты инвертора и управления ими

    Избежать влияния негативных факторов на работу инвертора позволяет несколько элементов его концепции электрической схемы.

    Для того, чтобы транзисторы, преобразующие постоянный ток в переменный, не сгорали при работе, используются специальные демпфирующие (RC) цепи. Все блоки электрической цепи, работающие под большой нагрузкой, сильно нагреваются, не только снабжены принудительным охлаждением, но и подключены к термодатчику, отключающему их питание в случае, если температура их нагрева превысила критическое значение.

    В связи с тем, что конденсаторы фильтра после их заряда могут давать ток большой силы, способный сжечь транзисторы инвертора, устройство должно обеспечивать плавный пуск. Для этого используют стабилизирующие устройства.

    В схеме любого инвертора есть PHIM-контроллер, отвечающий за управление всеми элементами его электрической цепи. С ШИМ-регулятора электрические сигналы поступают на полевой транзистор, а с него — на разделительный трансформатор, являющийся одновременно двумя выходными обмотками.ШИМ-регулятор через другие элементы электрической цепи также подает сигналы управления на силовые диоды и силовые транзисторы инверторного блока. Чтобы контроллер мог эффективно управлять всеми элементами электрической цепи инвертора, также должны подаваться электрические сигналы.

    Для формирования таких сигналов используется операционный усилитель, на который подается выходной ток, генерируемый в инверторе. Если последние значения расходятся с заданными параметрами, операционный усилитель и формирует управляющий сигнал на контроллер.Кроме того, операционный усилитель поступает со всех защитных контуров. Это необходимо для того, чтобы он мог отключить инвертор от источника питания в момент возникновения критической ситуации в его электрической цепи.

    Преимущества и недостатки инверторных сварочных аппаратов

    Устройства, пришедшие на смену привычным трансформаторам, имеют ряд существенных преимуществ.

    • Благодаря совершенно другому подходу к формированию и регулированию сварочного тока масса таких аппаратов составляет всего 5-12 кг, тогда как сварочные трансформаторы весят 18-35 кг.
    • Инверторы
    • имеют очень высокий КПД (около 90%). Это связано с тем, что в них расходуется значительно меньше избыточной энергии на нагрев компонентов. Сварочные трансформаторы, в отличие от инверторных аппаратов, очень сильно греются.
    • Инверторы за счет такого высокого КПД потребляют в 2 раза меньше электроэнергии, чем обычные трансформаторы для сварки.
    • Высокая универсальность инверторных аппаратов обусловлена ​​возможностью регулирования с их помощью сварочного тока в широких пределах.Благодаря этому одно и то же устройство можно использовать для сварки деталей из разных металлов, а также выполнять ее по разным технологиям.
    • Большинство современных моделей инверторов наделены опциями, минимизирующими влияние ошибок сварщика на процесс. К таким опциям, в частности, относятся «Антисалипанс» и «Форсаж дуги» (быстрое зажигание).
    • Исключительная стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивается автоматическими элементами инверторной схемы. Автоматика в этом случае не только учитывает и сглаживает перепады входного напряжения, но и корректирует такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра.
    • Сварка на инверторном оборудовании может выполняться электродами любого типа.
    • Некоторые модели современных сварочных инверторов имеют функцию программирования, позволяющую точно и быстро настроить их режимы при выполнении определенного вида работ.

    Как и любые сложные технические устройства, сварочные инверторы имеют ряд недостатков, о которых также необходимо знать.

    • Инверторы отличаются высокой стоимостью, на 20-50% превышающей стоимость обычных сварочных трансформаторов.
    • Наиболее уязвимыми и часто удлиняющими элементами инверторных устройств являются транзисторы, стоимость которых может составлять до 60% от цены всего устройства. Соответственно, это достаточно дорогое мероприятие.
    • Инверторы
    • из-за сложности их принципиальной электрической схемы не рекомендуется использовать в плохих погодных условиях и при отрицательных температурах, что серьезно ограничивает область их применения. Для применения такого устройства в полевых условиях необходимо подготовить специальную закрытую и нагретую подушку.
    При сварочных работах, выполняемых с помощью инвертора, нельзя использовать длинные провода, так как имеются насадки, негативно отражающиеся на работе аппарата. По этой причине провода для инверторов делаются достаточно короткими (около 2 метров), что вносит некоторые неудобства при сварочных работах.

    (Голосов: 9 , средний рейтинг: 4,00 из 5)

    Недавно собрал сварочный инвертор от Бармалеи, на максимальный ток 160 ампер, штуцерный вариант.Эта схема названа по имени ее автора — Бармалея. Вот электрическая схема и файл с печатной платой.

    Схема инвертора для сварки

    Рабочий инвертор : Питание от однофазной сети 220 вольт выпрямлено, сглажено конденсаторами и подано на транзисторные ключи, которые делают высокочастотный переменный, подаваемый на ферритовый трансформатор от постоянного напряжения. За счет высокой частоты имеем уменьшение размера силового транса и в итоге применяем не железо, а феррит.Далее понижающий трансформатор, за ним выпрямитель и дроссель.

    Осцилляторы управляют полевыми транзисторами. Замерял на Z213B Stabilion без силовых ключей, коэффициент заполнения 43 и частота 33.

    В своей версии силовые ключи IRG4PC50U. заменил более современный IRGP4063DPBF. . Стабилодрон КС213Б заменен на два 15 вольтовых 1,3 ватт те что на те, так как раньше КС213Б мало маркировался. После замены проблема сразу исчезла.Остальное все остается как на схеме.

    Это осциллограмма излучателя нижнего ключа (по схеме). При питании 310 вольт через лампу на 150 ватт. Осциллограф стоит деление 5 вольт и 5 корпусов МКС. Через делитель умножить на 10.

    Силовой трансформатор намотан на сердечнике B66371-G-X187, N87, E70/33/32 EPCOS Motioning data: сначала первичка, секунды, и снова остатки первички. Подключите это к основному, который равен 0.6 мм, в резервуаре — диаметром 0,6 мм. Разрешение — 10 проводов 0,6 витка 18 витков (всего). В первом ряду всего власте 9 витков. Далее остатки первички в сторону, 6 витков отмываем проводом 0,6 сложенным в 50 штук как скрученный. А потом опять остатки первички, то есть 9 витков. Не забудьте про межслойную изоляцию (я использовал несколько слоев кассовой бумаги, 5 или 6, больше не учите, иначе обмотка не влезет в окно). Каждый слой был пропитан эпоксидной смолой.

    Далее все собираем, между половинками феррита Е70 нужен зазор 0,1 мм, на крайние жилы укладываем прокладку из обычного кассового чека. Все затянуть, приклеить.

    Покрасил из баллона черной матовой краской, потом покрыл лаком. Да, чуть не забыл, каждая обмотка при скрутке, намотке покраской, изолируется, так сказать. Не забываем женить начало и концы обмоток, пригодится для дальнейшей фазировки и сборки. При неправильной фазировке трансформатора прибор будет вариться в полфорса.

    Когда инвертор включен, выходные конденсаторы заряжаются. Начальный ток их зарядки очень большой, сравнимый с НЗ, и может привести к перегоранию диодного моста. Не говоря уже о том, что для кондеров это тоже чревато выходом из положения. Чтобы избежать такого резкого скачка тока в момент включения конденсаторы ограничители заряда. В схеме Бармалеи это 2 резистора по 30 Ом, мощностью 5 Ватт, и в сумме 15 Ом х 10 Ватт. Резистор ограничивает зарядный ток конденсаторов и после их зарядки уже можно подавать питание напрямую, минуя эти резисторы, что делает реле.

    В сварочном аппарате применено реле WJ115-1a-12VDC-S по Бармалею. Катушка силового реле — 12 вольт постоянного тока, переключаемая нагрузка 20 ампер, 220 вольт переменного тока. В самоделках очень распространено использование автомобильных реле на 12 вольт, 30 ампер. Однако они не предназначены для коммутации тока до 20 ампер сетевого напряжения, но, тем не менее, доступны по дешевке и хорошо справились со своей задачей.

    Токоограничивающий резистор лучше поставить обычный проволочный, он выдержит любые перегрузки и дешевле импортного.Например, С5-37 на 10 (20 Ом, 10 Вт, провод). Вместо резисторов можно поставить токоограничивающие конденсаторы, последовательно в цепи переменного напряжения. Например, К73-17, 400 вольт, общая емкость 5-10 мкФ. Кондентеры 3 мкФ, зарядка емкостью 2000 мкФ примерно 5 секунд. Расчет зарядки конденсатора такой: 1 мкФ ограничивает ток на уровне 70 миллиампер. Получается 3 МКФ на уровне 70х3=210 миллиам.

    Наконец собрал все в один запустил.Ток на ограничителе поставил 165 ампер, теперь будем выдавать сварочный инвертор в хорошем корпусе. Стоимость самодельного инвертора примерно 2500 рублей — детали заказал в интернете.

    Проволоку в выпускном цеху взяли. Можно еще кинескопом снять провод от телевизоров с размагничивающей цепи (это уже почти готовый секундомер). Дроссель изготовлен Е65 , медная полоса шириной 5 мм и толщиной 2 мм — 18 витков. Индуктивность подобрал 84 мкГн за счет увеличения зазора между половинками, он составил 4 мм.Можно и не полоску намотать, а тот же провод 0,6 мм, но ставить будет сложнее. Первичку на трансформатор можно намотать проводом 1,2 мм, комплектом 5 штук по 18 витков, но можно рассчитать и 0,4 мм. Также есть возможность рассчитать количество проводов под нужное вам сечение, то есть например 15 штук 0,4 мм по 18 витков.

    После установки и настройки схемы на плате собрал все воедино.Испытания бармалеев прошли успешно: тройку и четвертый электрод тянет спокойно. Ток на сужении поставил 165 ампер. Собрал и испытал аппарат: Арси. .

    Обсудить статью сварочный инвертор Бармалей

    Аппарат дуговой сварки должен обеспечивать падающую вольтамперную характеристику в нагрузке (дуге). В мостовых инверторах, как правило, падающая характеристика обеспечивается достаточно сложной электроникой с обязательной обратной связью по току.С точки зрения легкости управления, на мой взгляд, наиболее привлекателен именно резонансный мост. В нем падающая характеристика источника сварочного тока обеспечивается параметрическими свойствами резонансной цепи в первичной цепи инвертора.

    Особенностью инвертора, который представлен в данной статье, является не только использование полного резонансного моста, но и управление им с помощью микроконтроллера PIC16F628-20i/p.

    Сразу отметим, что максимальный сварочный ток инвертора зависит от настройки.Его величина полностью определяется шириной немагнитного зазора в магнитной линии резонансного дросселя. Для силовых элементов, используемых в инверторе, с учетом их тепловых режимов сварочный ток может достигать 200 А.

    Принципиальная схема инвертора разделена на две части. На рис.1 показана силовая часть, а на рис.2 — схема блока питания с блоком управления. Классический мостовой сварочный инвертор состоит из выпрямителя сетевого напряжения с фильтрующими конденсаторами.Постоянное напряжение 300 В с помощью 4-х ключей преобразуется в переменную более высокую частоту, которая с помощью сварочного трансформатора уменьшается, а затем выпрямляется.

    Силовая часть

    В резонансных преобразователях в состав резонансных преобразователей входят резонансный дроссель L1 и резонансный конденсатор С1-С10. рис.1 , на котором силовые цепи выделены жирной линией). Индуктивность последовательного контура состоит из индуктивности резонансного дросселя L1 и индуктивности первичной обмотки трансформатора Т1.Вторичная обмотка Т1 нагружена сварочной дугой. Если емкость С1-С10 и индуктивность L1 постоянны, то индуктивность первичной обмотки Т1 зависит от сопротивления нагрузки во вторичной обмотке, т.е. от сварочного тока. Максимальная индуктивность первичной обмотки Т1 соответствует режиму «холостого хода» инвертора, а минимальная — режиму короткого замыкания. Сопротивление нагрузки также определяет напряжение контура. Таким образом, резонансная частота контура минимальна в режиме «холостого хода» (при максимальной индуктивности первичной обмотки Т1) и максимальна в режиме короткого замыкания (при минимальной индуктивности первичной обмотки Т1).При подаче нагрузкой инвертора сварочной дуги резонансная частота контура зависит от тока в дуге.

    Из всего вышеизложенного очевидно, что частота инвертора при работе на максимальную мощность в дуге должна быть ниже собственной частоты резонансного контура инвертора в режиме короткого замыкания и выше ее в режиме «холостого хода». Оптимально резонанс возникает на собственной частоте контура, при которой в дуге развивается максимальная мощность (F макс.Власть). Это главный критерий правильной настройки инвертора. Если в этом случае увеличить частоту инвертора относительно F макс. Власть. Ток в дуге уменьшают за счет увеличения индуктивного сопротивления резонансного дросселя L1. Так осуществляется частотное регулирование тока в сварочной дуге.

    Резонанс в цепи инвертора при коротком замыкании и неправильной настройке инвертора возможен и на частоте выше F макс.Власть. .

    Также отметим, что резонанс недопустим в режиме короткого замыкания для транзисторных ключей инвертора из-за возникновения переполнения в первичной цепи. Так как режим короткого замыкания является штатным режимом для сварочного аппарата, необходимо предотвратить работу инвертора на частотах выше F макс. Власть. С коротким замыканием в сварочной цепи.

    Для этого в данном инверторе микроконтроллер постоянно отслеживается по короткому замыканию сварочных проводов с помощью специального детектора.При возникновении короткого замыкания микроконтроллер автоматически снижает частоту инвертора до заданного ранее значения F Max. Власть. — На этой частоте невозможен резонанс при КЗ, что предотвращает утечку избыточного тока в первичной цепи и, соответственно, через ключи.

    В питание (рис.1) R13 — Пусковой резистор. Он ограничивает зарядный ток оксидных конденсаторов С16, С17 при включении устройства. Диодный мост VD14-VD21 предназначен для выпрямления сетевого напряжения 220 В/50 Гц, которое сглаживается конденсаторами С15-С17 и подается на выходной мост схемы, состоящей из 4-х ключей на IGBT-транзисторах VT1-VT4 .

    Супрессоры VD3, VD9 и VD22 защищают ключи от выбросов напряжения. Резисторы R5, R6 разряжают резонансный конденсатор при выключении инвертора. Стабилизаторы VD1, VD2, VD4, VD5 не допускают напряжения на шторках ключей выше 18 В. Резисторы R1, R3, R7 и R9 ограничивают выходной ток драйверов в момент заряда-разряда ключей отключения. Резисторы R2, R4, R8, R10 обеспечивают надежное замыкание ключей в моменты отсутствия драйверов.

    Сварочный трансформатор Т1 с коэффициентом трансформации 6 понижает напряжение и обеспечивает гальваническую развязку выхода относительно сетевой части инвертора.Переменное напряжение со вторичной обмотки сварочного трансформатора выпрямляется диодами VD6, VD7 и поступает по сварочным проводам на электрод и происходит сварка поверхностей. Цепочки R11C13 и R12C14 служат для поглощения энергии выбросов обратного напряжения выходного выпрямителя. Для устойчивого горения дуги при малых токах, а также для облегчения ее зажигания предусмотрен удвоитель напряжения, собранный на элементах С11, С12, VD10-VD13, С19, С20 и L2. Резистор R14 служит нагрузкой нагрузки.Супрессор VD8 защищает диоды выходного выпрямителя от выбросов обратного напряжения.

    Блок питания

    Построен по преобразователю обработки на базе специализированной микросхемы DA6 TNY264 по типовой схеме (рис.2) . Обеспечивает питание драйверов, реле и микроконтроллерный блок управления. Питание верхних клавиш гальванически изолировано от канала реле 24 В и канала питания нижних драйверов. Для питания микроконтроллера DD1 (5 В) применен параметрический стабилизатор DA7.Драйвер HCPL3120 DA1 DA4 предназначен для управления ключами VT1-VT4 и обеспечения крутых фронтов управляющих импульсов на затворах этих транзисторов.

    Детектор КЗ собран на элементах R25, R27, R28, DA8, VD32, VD33, C38. При напряжении на сварочных проводах ниже 9 В (короткое замыкание) на входе RB4 контроллера DD1 появляется высокий логический уровень, а при напряжении более 9 В (короткое замыкание отсутствует) на входе RB4 — низкий логический уровень.

    В позиции DD1 использован широко распространенный микроконтроллер (МК) Pic16F628-20i/p в DIP-корпусе.

    Рабочий инвертор

    Как только запускается блок питания, начинает работать программа микроконтроллера. После задержки приблизительно 5 с включается зуммер, и инвертор запускается. Как только напряжение в сварочных проводах превысит 9 В, МК разомкнет ключ VT5, который включит реле К1, а контакты реле берет на себя зарядный резистор R13. Зуммер также выключится. С этого момента инвертор готов к работе. Частота инвертора будет определяться положением потенциометра R18.При этом минимальная частота (она же f max. Power) соответствует максимальному сварочному току, а максимальная частота — минимальному току. Частота изменяется ступенчато (дискретно). Использовано всего 17 позиций. При вращении потенциометра R18 изменение частоты сопровождается коротким звуковым сигналом зуммера. Таким образом, можно изменять частоту сварочного тока по звуку зуммера на нужное количество позиций.

    При коротком замыкании сварочных проводов инвертор автоматически начинает работать на частоте f макс.Власть. — Работа инвертора в режиме короткого замыкания сопровождается звуковым сигналом зуммера. Если короткое замыкание длится более 1 с, работа инвертора блокируется и через 3 с снова возобновляется. Так реализована функция антизасаливания электрода.

    При отсутствии короткого замыкания на вход RB4 подается низкий логический уровень, а частота инвертора определяется положением потенциометра R18.

    Для защиты выходных ключей от перегрева в качестве датчиков используются два термостата TS1 и TS2.При возникновении хотя бы одного из термостатов работа инвертора блокируется. Зуммер издает прерывистый частый звуковой сигнал перед охлаждением радиатора, на котором установлен термостат.

    Конструкция и детали Резонансный дроссель L1 намотан на магнитопроводе ЭТД59, материал №87 фирмы EPCOS и содержит 12 витков медного провода диаметром 2 мм в лаковой изоляции. Провод наматывается с обязательным зазором между витками.Для обеспечения зазора можно использовать толстую нить. Чтобы закрепить обмотку, нужно протереть витки эпоксидным клеем. Половинки магнитопровода стыкуются с немагнитным зазором 1…2 мм. Более точное значение немагнитного зазора подбирается при регулировке резонансной частоты. Во время работы инвертора магнитопровод резонансного дросселя может сильно нагреваться. Это связано с насыщением феррита при работе в резонансе. Для надежной фиксации разрыва магнитопровода его половины следует стянуть металлическими шпильками.При этом необходимо обеспечить расстояние от зазора до шпилек не менее 5 мм. В противном случае рядом с щелью шпильки могут расплавиться. По этой же причине недопустимо тянуть чок с цельнометаллическим кожухом.

    Трансформатор

    Т1 намотан на магнитопроводе Е65, материал №87 фирмы EPCOS. Сначала в один ряд заштриховывают первичную обмотку — 18 витков медного провода диаметром 2 мм в лаковой изоляции. Над обмоткой первичной обмотки расположены обмотки II и III.Каждый из них занимает половину кадра. Обмотки II и III содержат по 3 витка четырьмя медными проводами диаметром 2 мм. Половинки магнитопровода трансформатора перемешаны без зазора и надежно закреплены.

    Дроссель L2 содержит 20 витков монтажного провода сечением 1,5 мм 2 , намотанных на ферритовом кольце К28х16х9.

    Трансформатор Т2 намотан на феррите ш5х5 с проницаемостью 2000нм. Половинки магнитопровода стыкуются с зазором 0,1 …0,2 мм. Обмотка I содержит 180 витков провода ПЭВ-1 диаметром 0,2 мм. Обмотка II намотана в один ряд, содержит 47 витков того же провода. Обмотки III, IV и V содержат по 33 витка провода ПЭВ-1 диаметром 0,25 мм. Между обмотками нужно проложить 2 слоя изоляции (например, сереющая лента). Фазировка подключения обмотки указана на рис.2.

    Резонансные конденсаторы С1-С10 допустимо применять только качественные, пленочные на напряжение не менее 1000 В.Предпочтительнее использовать конденсаторы типа С78-2. Такого же типа должен быть и блокировочный конденсатор С15.

    Блок питания в настройке не нуждается и со звуковыми элементами начинает работать сразу. Необходимо только следить за значениями напряжений для питания драйверов 16…17 В. При проверке подачи питания на его входные клеммы GND и +300 В можно подать сетевое напряжение 220 В. таким же образом блок питания должен быть проложен при регулировке резонансной частоты.

    При работе инвертора нагреваются все его силовые элементы. От того, насколько правильно будут расплавлены эти элементы, будет зависеть время непрерывной работы устройства и его долговечность. Радиаторы большой площади следует предусмотреть для входного выпрямителя VD14-VD21, транзисторов VT1-VT4 и выходного выпрямителя VD6, VD7. Принудительное воздушное охлаждение необходимо также для резонансного дросселя L1, сварочного трансформатора T1 и диодов удвоителя VD10-VD13. На радиаторы верхних клавиш и выходные диоды установлены защитные термостаты ТС1 и ТС2 типа КСД250В.Все остальные элементы инвертора в обдуве и радиаторах не нуждаются.

    Установка резонансной частоты

    Для настройки инвертора требуется латре и сопротивление нагрузки 0,15 Ом. Реостат должен выдерживать кратковременную подачу тока до 200 А. Зазор магнитопровода резонансного дросселя устанавливают около 1 мм. Между контактами 3 и 4 оптопары DA8 настраиваются перемычкой. Установить «прошитый» микроконтроллер в блок управления.

    Блок питания при настройке должен питаться отдельно. Для этого, не включая устройство в сеть, на провода GND и +300 в блок питания необходимо подать сетевое напряжение 220 В.

    Силовая часть все еще обесточена. После включения питания через 5 с должен включиться зуммер, затем звук должен прекратиться и включить реле. Нажимаем одновременно обе кнопки SB1 и SB2. Удерживайте кнопки, пока не раздастся звуковой сигнал. Отпускаем кнопки.Непрерывный звук прекратится, а зуммер начнет издавать прерывистый сигнал с периодом примерно 2 с. Это соответствует режиму задания резонансной частоты.

    Если все так, то с помощью осциллографа контролируют наличие бубулярных импульсов между затворами транзисторов VT2 и VT4 с частотой 30 кГц амплитудой не менее 15 В и шагом «мертвого времени» 2 мкс . Такой же сигнал должен быть между заслонками VT1 ​​и VT3. Если все так, питаем силовую часть через латр и выставляем напряжение 20В… 30 В.

    Можно включить сварочные провода на 12 В. Если лампочка горит, включаем сварочные провода сопротивлением 0,15 Ом и вольтметр постоянного тока. Выставляю в лат напряжение 30…40 В и начинаю настройку. Кнопки SB1 и SB2 уменьшают или увеличивают частоту инвертора. Пределы изменения частоты 30…42 кГц. Регулируя частоту кнопками, добиваемся максимального напряжения на ретейке. Если при снижении частоты до 30 кГц напряжение продолжает расти, необходимо увеличить зазор в магнитных линиях резонансного дросселя и повторить настройку еще раз.Если при увеличении частоты до 42 кГц напряжения на растяжке продолжают расти, необходимо уменьшить зазор в магнитопроводах резонансного дросселя и повторить настройку заново.

    Необходимо добиться резонанса, т.е. настроить схему так, чтобы повышение или понижение частоты инвертора приводило к уменьшению напряжения на отводе. При указанных на схеме элементах предпочтительно добиться такого зазора в резонансном дросселе, чтобы резонанс при нагрузке был равен 0.15 Ом возникает на частоте 33…37 кГц. Резонанс на большей частоте увеличит максимальный сварочный ток, но ключи и выходные диоды будут работать на пределе.

    Как только резонансная частота настроена, нажмите обе кнопки одновременно. После продолжительного звукового сигнала значение резонансной частоты записывается в энергонезависимую память микроконтроллера. Вращение потенциометра R18, проверьте работу регулятора частоты. Минимальная частота должна быть равна резонансной.При вращении потенциометра изменение частоты должно сопровождаться коротким звуковым сигналом (всего 17 шагов).

    Если все получилось точно, собираем полностью схему инвертора. Снимаем перемычку между контактами 3 и 4 оптопары DA8. Включите инвертор в сеть. Через 5 с прозвучит сигнал зуммера, затем включится реле, и звук прекратится. Потенциометром R18 устанавливают минимальную частоту (она же f max. Power), соответствующую максимальному току.Кратковременно нагрузите инвертор сопротивлением 0,15 Ом и измерьте напряжение в нагрузке. Если это напряжение превышает 23 В, то можно считать, что настройка завершена. Если меньше, то следует увеличить зазор в магнитной линии резонансного дросселя и повторить настройку первой.

    Мостовая схема инвертора. Типы высокочастотных преобразователей, наиболее часто используемых для построения сварочных инверторов

    Сварочный инвертор – достаточно популярное устройство, которое необходимо как в домашнем хозяйстве, так и на промышленном предприятии.Это неудивительно, ведь источники питания, которые применялись ранее (преобразователи, трансформаторы, выпрямители), имели множество недостатков. Среди них масса и габариты, высокая энергоемкость, но малый диапазон регулирования режима сварки и низкая частота преобразований. Сделав сварочный инвертор на тиристорах своими руками, вы получите мощный блок питания для необходимой работы. Это также поможет вам сэкономить немало денег, хотя все равно потребует определенных трудовых и материальных затрат.

    Сварочный инвертор: особенности и функции устройства

    Работа инвертора заключается в преобразовании переменного сетевого тока в его постоянный высокочастотный аналог.

    Это происходит в несколько этапов. Ток поступает из сети на блок выпрямителя. Там после преобразования напряжение из переменного становится постоянным. А инвертор выполняет обратное преобразование, то есть поступающее постоянное напряжение снова становится переменным, но с более высокой частотой.После этого напряжение понижается трансформатором, через выходной выпрямитель этот параметр модифицируется в высокочастотное постоянное напряжение.

    Конструкция сварочного инвертора и его особенности

    Благодаря отсутствию тяжелых деталей в конструкции устройства, оно очень компактное и легкое. Он включает в себя следующие компоненты:

    Простое инверторное устройство с перекрестной связью.

    • инвертор;
    • сетевые и выходные выпрямители;
    • дроссель;
    • высокочастотный трансформатор.

    С такими устройствами могут работать даже начинающие сварщики. Их используют как в быту, так и в строительной сфере или в автосервисах. Благодаря тому, что есть регулировка режимов работы, можно варить как тонкий, так и толстый металл. А повышенные условия горения дуги и формирования сварного шва дают возможность сваривать любые сплавы, черные и цветные металлы сварочными инверторами, используя все возможные технологии их сварки.

    Преимущества использования инвертора

    В сфере сварочного оборудования такие устройства пользуются особым спросом из-за их многочисленных преимуществ и достоинств. Изготовив инвертор своими руками, вы получите:

    • способность варить сложные цветные металлы и конструкционные стали;
    • защита от перегрева, перепадов сетевого напряжения, перегрузки по току;
    • высокая стабильность сварочного тока даже при возможных колебаниях напряжения в сети;
    • хорошо сформированный шов;
    • при сварке практически не будет брызг;
    • горение дуги будет стабилизировано в данном ключе, даже если наблюдается внешнее неблагоприятное воздействие;
    • множество других полезных функций.

    Схемы инвертора своими руками

    Взяв за основу то, как построена схема и как управляется сам процесс преобразования инвертора, можно выделить несколько типов устройств, наиболее распространенных в использовании. Варианты «полный мост» и «полумост» относятся к двум двухтактным схемам, а «косой» мост относится к однотактным. Полная мостовая схема, называемая двухтактной, работает с биполярными импульсами. Они подаются на ключевые транзисторы (которые парные) и замыкают и размыкают электрическую цепь.

    Схема инвертора «косого» моста.

    Полумостовая схема будет отличаться от предыдущего варианта повышенным потреблением тока. В качестве ключей выступают транзисторы, работающие по той же двухтактной модели. На каждый из них подается половина входного напряжения сети. Мощность инвертора по сравнению с током полного моста вдвое меньше. Такая схема имеет свои преимущества в маломощных устройствах. К тому же можно использовать группу транзисторов, а не один очень мощный.

    Последний вариант — «косой» мост. Это инверторы, работающие по однотактному принципу. Здесь вы будете иметь дело с униполярными импульсами. Одновременное размыкание транзисторных ключей исключит возможность короткого замыкания. Но среди недостатков этой схемы выделяют намагничивание магнитопровода трансформатора.

    Посмотрите на одну из стандартных схем инвертора. Это разработка Ю.Негуляева. Чтобы собрать такое устройство в домашних условиях, вам потребуются ваше желание, готовность к работе и необходимая элементная база, которую можно либо найти на радиорынке, либо спаять из старых бытовых приборов.

    Инструкция по сборке устройства

    Стандартная схема инвертора конструкции Ю.Негуляева

    Берем дюралюминиевую пластину 6мм. Подсоедините к нему все теплоотводящие жилы и провода. Обратите внимание, что здесь провод не нужно окружать теплоизоляционным материалом. Используя старую схему (например, компьютерную), не придется отдельно искать транзисторы и тиристоры.

    Далее подготовьте специальный вентилятор большой мощности (можно даже автомобильный радиатор).Взорвет все, включая резонансный дроссель. Не забудьте прижать последний к основанию с помощью прокладки.

    Для изготовления самого дроссельного устройства возьмите шесть медных жил. Их можно найти на рынке или сделать своими руками из частей ненужного старого телевизора. Прижмите диоды к основанию схемы, а затем прикрепите к ним регуляторы напряжения и изолирующие пломбы.

    При размещении трансформатора изолируйте пучки проводников изоляционной лентой или фторопластовой лентой.Разведите проводники в разные стороны, чтобы они не соприкасались и не вызывали неполадок. На полевой транзистор вам нужно будет смонтировать силовое поле, чтобы увеличить производительность вашего инвертора. Для этого берем медный провод сечением 2 мм. Залудив его, обмотайте в несколько слоев обычной ниткой. Так вы защитите свой проводник от различных повреждений как при пайке, так и при сварке. Для фиксации установки используйте изолирующие пятки.Так вы еще и нагрузку с транзисторов на них переносите.

    Недавно собрал сварочный инвертор от Бармалея, на максимальный ток 160 ампер, одноплатный вариант. Эта схема названа по имени ее автора — Бармалея. Вот схема подключения и файл печатной платы.

    Схема инвертора для сварки

    Работа инвертора : питание от однофазной сети 220 Вольт выпрямляется, сглаживается конденсаторами и подается на транзисторные ключи, которые из постоянного напряжения, подаваемого на ферритовый трансформатор, делают переменный ток высокой частоты.Из-за высокой частоты имеем уменьшение габаритов силового транса и как следствие используем не железо, а феррит. Далее идет понижающий трансформатор, за ним выпрямитель и дроссель.

    Осциллограммы контроля полевых транзисторов. Измерял на стабилитроне кс213б без силовых ключей, скважность 43 и частота 33.

    В своей версии силовые ключи IRG4PC50U заменены на более современные IRGP4063DPBF .Стабилитрон кс213б заменил на два встречно включенных 15 вольт 1,3 ватт, так как в предыдущем приборе кс213б они немного грелись. После замены проблема сразу исчезла. Все остальное остается как в схеме.

    Это осциллограмма коллектора-эмиттера нижнего ключа (по схеме). При подаче питания 310 вольт через лампу мощностью 150 ватт. Осциллограф стоит с делением 5 вольт и делением 5 мкс. через делитель, умноженный на 10.

    Силовой трансформатор намотан на сердечнике B66371-G-X187, N87, E70/33/32 EPCOS Намоточные данные: сначала первичка, вторичка и снова остатки первички. Провод, что на первичке, что на вторичке — диаметром 0,6 мм. Первичка — 10 проводов 0,6 скрученных вместе 18 витков (всего). В первый ряд укладывается 9 витков. Далее остатки первички в сторону, мотаем 6 витков проводом 0,6 сложенным в 50 штук, тоже скрученным. А потом опять остатки первички, то есть 9 витков.Не забываем про межслойную изоляцию (я использовал несколько слоев кассовой бумаги, 5 или 6, больше не усердствуем, иначе обмотка не влезет в окно). Каждый слой был пропитан эпоксидной смолой.

    Далее все собираем, между половинками феррита Е70 нужен зазор 0,1 мм, на крайние жилы кладем прокладку из обычного кассового чека. Все стягиваем, приклеиваем.

    Я покрасил черной матовой краской, затем покрыл лаком.Да, чуть не забыл, когда мы крутили каждую обмотку, обматываем ее малярным скотчем — изолируем, так сказать. Не забудьте отметить начало и концы обмоток, это пригодится для дальнейшей фазировки и сборки. При неправильной фазировке трансформатора прибор будет вариться вполсилы.

    При подключении инвертора к сети начинается зарядка выходных конденсаторов. Начальный ток их зарядки очень велик, сравним с током короткого замыкания, и может привести к перегоранию диодного моста.Не говоря уже о том, что для кондуитов это тоже чревато провалом. Во избежание такого резкого скачка тока в момент включения установлены ограничители заряда конденсаторов. В схеме Бармалея это 2 резистора по 30 Ом, мощностью 5 Вт, итого 15 Ом х 10 Вт. Резистор ограничивает зарядный ток конденсаторов и после их заряда уже можно подавать питание напрямую, минуя эти резисторы, что и делает реле.

    В сварочном аппарате по схеме Бармалея используется реле WJ115-1A-12VDC-S.Питание катушки реле — 12 вольт постоянного тока, коммутируемая нагрузка 20 ампер, 220 вольт переменного тока. В самоделках очень распространено использование автомобильных реле на 12 Вольт, 30 Ампер. Однако они не рассчитаны на коммутацию тока до 20 А сетевого напряжения, но, тем не менее, дешевы, доступны и вполне неплохо справляются со своей задачей.

    Токоограничивающий резистор лучше поставить обычный проволочный, он выдержит любые перегрузки и стоит дешевле импортных. Например С5-37 В 10 (20 Ом, 10 Вт, провод).Вместо резисторов можно последовательно с цепью переменного напряжения поставить токоограничивающие конденсаторы. Например, К73-17, 400 вольт, общей емкостью 5-10 мкФ. Конденсаторы емкостью 3 мкФ заряжают емкость емкостью 2000 мкФ примерно за 5 секунд. Расчет зарядного тока конденсаторов следующий: 1 мкФ ограничивает ток до 70 миллиампер. Получается 3 мкФ на уровне 70х3=210 миллиампер.

    Наконец-то все собрал и запустил.Предельный ток поставил 165 ампер, теперь устроим сварочный инвертор в хорошем корпусе. Стоимость самодельного инвертора около 2500 рублей — запчасти заказывал в интернете.

    Проволоку брал в перемоточном цеху. Также можно убрать провод от телевизоров от цепи размагничивания от кинескопа (это почти готовая вторичка). Дроссель из Е65 , медная полоса шириной 5 мм и толщиной 2 мм — 18 витков. Индуктивность 84 мкГн я подобрал, увеличив зазор между половинками, он составил 4 мм.Можно не лентой мотать, а и проводом 0,6 мм, но прокладывать будет сложнее. Первичку на трансформатор можно намотать проводом 1,2 мм, комплект 5 штук по 18 витков, но можно и посчитать количество проводов нужного вам сечения с 0,4 мм, то есть например 15 штук 0,4 мм 18 витков.

    После монтажа и настройки схемы на плате все собрал. Бармалей прошел испытания успешно: тройку и четверку электрода тянет спокойно.Ограничение по току установлено 165 ампер. Собрал и протестировал устройство: Arcee .

    Обсудить статью СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР БАРМАЛЕЙ

    Принципиальная схема заводского сварочного инвертора «Ресанта» (нажмите для увеличения)

    Схема инвертора от немецкого производителя FUBAG с рядом дополнительных возможностей (нажмите для увеличения)

    Пример принципиальной электрической схемы сварочного инвертора для самостоятельного производство (нажмите, чтобы увеличить)

    Принципиальная схема инверторного устройства состоит из двух основных частей: силовой части и цепи управления.Первым элементом силовой части схемы является диодный мост. Задача такого моста как раз и состоит в том, чтобы преобразовывать переменный ток в постоянный.

    В постоянном токе, преобразованном из переменного тока в диодном мосту, могут возникать импульсы, которые необходимо сглаживать. Для этого после диодного моста устанавливают фильтр, состоящий из конденсаторов преимущественно электролитического типа. Важно знать, что напряжение, которое выходит с диодного моста, составляет около 1.в 4 раза больше, чем его значение на входе. Диоды выпрямителя сильно нагреваются при преобразовании переменного тока в постоянный, что может серьезно повлиять на их работу.

    Для защиты их, а также других элементов выпрямителя от перегрева в этой части электрической цепи используются радиаторы. Кроме того, на самом диодном мосту установлен термопредохранитель, задачей которого является отключение питания при нагреве диодного моста до температуры, превышающей 80–90 градусов.

    Высокочастотные помехи, возникающие при работе инверторного устройства, могут проникать через его ввод в электрическую сеть. Чтобы этого не произошло, перед выпрямительным блоком схемы устанавливают ЭМС-фильтр. Такой фильтр состоит из дросселя и нескольких конденсаторов.

    Сам инвертор, преобразующий уже постоянный ток в переменный, но с гораздо большей частотой, собран из транзисторов по схеме «косой мост».Частота переключения транзисторов, за счет которой формируется переменный ток, может составлять десятки и сотни килогерц. Образующийся высокочастотный переменный ток имеет прямоугольную амплитуду.

    Получить на выходе аппарата ток достаточной силы, чтобы его можно было использовать для эффективного выполнения сварочных работ, позволяет установленный за инверторным блоком понижающий трансформатор. Для получения постоянного тока с помощью инверторного аппарата после понижающего трансформатора подключается мощный выпрямитель, также собранный на диодном мосту.

    Элементы защиты и управления инвертором

    Избежать влияния негативных факторов на работу инвертора позволяют несколько элементов его принципиальной схемы.

    Чтобы транзисторы, преобразующие постоянный ток в переменный, не перегорали в процессе работы, используются специальные демпфирующие (RC) схемы. Все блоки электрической цепи, работающие под большой нагрузкой и сильно нагревающиеся, не только снабжены принудительным охлаждением, но и подключены к термодатчикам, отключающим их питание, если температура их нагрева превышает критическое значение.

    В связи с тем, что конденсаторы фильтра после заряда могут давать большой ток, способный сжечь транзисторы инвертора, устройство должно быть обеспечено плавным пуском. Для этого используются стабилизаторы.

    В схеме любого инвертора присутствует ШИМ-контроллер, отвечающий за управление всеми элементами его электрической цепи. С ШИМ-регулятора электрические сигналы поступают на полевой транзистор, а с него — на разделительный трансформатор, имеющий одновременно две выходные обмотки.ШИМ-регулятор через другие элементы электрической схемы также подает сигналы управления на силовые диоды и силовые транзисторы инверторного блока. Чтобы контроллер мог эффективно управлять всеми элементами электрической цепи инвертора, на него также необходимо подавать электрические сигналы.

    Эти сигналы формируются с помощью операционного усилителя, на вход которого подается выходной ток, формируемый в инверторе. Когда значения последних отличаются от заданных параметров, операционный усилитель формирует управляющий сигнал на контроллер.Кроме того, на операционный усилитель поступают сигналы со всех защитных цепей. Это необходимо для того, чтобы он мог отключить инвертор от источника питания в тот момент, когда в его электрической цепи возникнет критическая ситуация.

    Преимущества и недостатки сварочных аппаратов инверторного типа

    Устройства, пришедшие на смену обычным трансформаторам, имеют ряд существенных преимуществ.

    • Благодаря совершенно другому подходу к формированию и регулированию сварочного тока масса таких аппаратов составляет всего 5–12 кг, тогда как сварочные трансформаторы весят 18–35 кг.
    • Инверторы
    • имеют очень высокий КПД (около 90%). Это связано с тем, что они потребляют гораздо меньше лишней энергии на обогрев. составные части. Сварочные трансформаторы, в отличие от инверторных аппаратов, сильно нагреваются.
    • Инверторы за счет такого высокого КПД потребляют в 2 раза меньше электроэнергии, чем обычные сварочные трансформаторы.
    • Высокая универсальность инверторных аппаратов объясняется возможностью с их помощью регулировать сварочный ток в широких пределах.Благодаря этому одно и то же устройство можно использовать для сварки деталей из разных металлов, а также для ее выполнения по разным технологиям.
    • Большинство современных моделей инверторов наделены опциями, минимизирующими влияние ошибок сварщика на процесс. К таким опциям относятся, в частности, «Антизалипание» и «Форсаж дуги» (быстрое зажигание).
    • Исключительная стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивается автоматическими элементами электрической цепи инвертора.При этом автоматика не только учитывает и сглаживает колебания входного напряжения, но и корректирует даже такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра.
    • Сварка на инверторном оборудовании может выполняться любым типом электрода.
    • Некоторые модели современных сварочных инверторов имеют функцию программирования, позволяющую точно и быстро настраивать их режимы при выполнении определенных видов работ.

    Как и любые сложные технические устройства, сварочные инверторы имеют ряд недостатков, о которых также необходимо знать.

    • Инверторы дорогие, на 20-50% дороже обычных сварочных трансформаторов.
    • Наиболее уязвимыми и часто выходящими из строя элементами инверторных устройств являются транзисторы, стоимость которых может составлять до 60% от цены всего устройства. Соответственно, это довольно затратная затея.
    • Инверторы
    • из-за сложности их принципиальной схемы не рекомендуется использовать в плохих погодных условиях и при отрицательных температурах, что серьезно ограничивает область их применения.Для использования такого устройства в полевых условиях необходимо подготовить специальное закрытое и отапливаемое помещение.
    При сварочных работах, выполняемых с помощью инвертора, нельзя использовать длинные провода, так как они наводят помехи, отрицательно влияющие на работу аппарата. По этой причине провода для инверторов делают достаточно короткими (около 2 метров), что вносит некоторые неудобства в сварочные работы.

    (голосов: 9 , средний рейтинг: 4,00 из 5)

    Силовая часть нашего самодельного сварочного полуавтомата инверторного типа основана на несимметричной мостовой схеме, или, как ее еще называют, «косой мост».Это односторонний прямой преобразователь. Достоинства такой схемы — простота, надежность, минимальное количество деталей, высокая помехозащищенность. До сих пор многие производители выпускают свою продукцию по схеме «косой мост». Без недостатков тоже не обойтись — это большие импульсные токи от блока питания, меньший КПД, чем в других схемах, большие токи через силовые транзисторы.

    Блок-схема прямого преобразователя «косой мост»

    Блок-схема такого аппарата представлена ​​на рисунке:

    Силовые транзисторы VT1 и VT2 работают в одну фазу, т.е.е. они открываются и закрываются одновременно, поэтому по сравнению с полным мостом ток через них в два раза больше. Трансформатор ТТ обеспечивает обратную связь по току.
    Подробнее обо всех типах инверторных преобразователей для сварочных аппаратов можно узнать из книги.

    Описание схемы инвертора

    Полуавтоматическая инверторная сварка, работающая в режимах ММА (дуговая сварка) и МАГ (газовая сварка специальной проволокой).

    Плата управления

    На щите управления установлены следующие инверторные блоки: задающий генератор с трансформатором гальванической развязки, блоки обратной связи по току и напряжению, блок релейного управления, блок тепловой защиты, блок защиты от залипания.

    задающий генератор

    Блок управления током (для режима ММА) и задающий генератор (ЗГ) собраны на микросхемах LM358N и UC2845. В качестве MH был выбран UC2845, а не более распространенный UC3845 из-за более стабильных параметров первого.

    Частота генерации зависит от элементов С10 и К19, и рассчитывается по формуле: f = (1800/(R*C))/2, где R и C в килоомах и нанофарадах, частота в килогерцах. В этой схеме частота равна 49 кГц.

    Еще одним важным параметром является коэффициент заполнения, рассчитываемый по формуле Кзап = t/T. Он не может быть больше 50%, а на практике составляет 44-48%. Это зависит от соотношения значений C10 и R19. Если конденсатор взять как можно меньше, а резистор как можно больше, то Кзап будет близок к 50%.

    Сформированные импульсы ЗГ поступают на ключ VT5, работающий на трансформаторе гальванической развязки (ТГР) Т1, намотанном на сердечнике ЕЕ25, используемом в электронных блоках запуска люминесцентных ламп (ЭПРА).Все обмотки снимаются и наматываются новые по схеме. Вместо транзистора IRF520 можно использовать любой из этой серии — IRF530, 540, 630 и т.д.

    Обратная связь по току

    Как уже говорилось ранее, для дуговой сварки важен стабильный выходной ток, для полуавтомата — постоянное напряжение. Обратная связь по току организована на трансформаторе тока ТТ, представляющем собой ферритовое кольцо размером К 20 х 12 х 5, одетое на нижнюю (по схеме) выходную первичную обмотку силового трансформатора.В зависимости от первичного тока T2 ширина импульса задающего генератора уменьшается или увеличивается, сохраняя неизменным выходной ток.

    Обратная связь по напряжению

    Сварочный полуавтоматический инверторный тип требует обратной связи по напряжению; для этого в режиме МАГ напряжение с выхода прибора подается переключателем S1.1 на блок регулировки выходного напряжения, собранный на элементах R55, D18, U2. Мощный резистор К50 задает начальный ток. И с контактами S1.2 ключ на транзисторе VT1 закорачивает регулятор R2 на максимальный ток, а ключ VT3 выключает режим «антиприлипание» (отключение ЗГ при залипании электрода).

    Блок тепловой защиты

    Самодельный сварочный полуавтомат включает в себя схему защиты от перегрева: это обеспечивается узлом на транзисторах VT6, VT7. Датчики температуры на 75 градусов С (их два, нормально замкнутые, соединенные последовательно) установлены на радиаторе выходных диодов и на одном из радиаторов силовых транзисторов.При превышении температуры транзистор VT6 закорачивает вывод 1 UC2845 на землю и нарушает генерацию импульсов.

    Блок управления реле

    Этот блок собран на микросхеме DD1 CD4069UB (аналог 561LN2) и транзисторе VT14 BC640. Эти элементы обеспечивают следующий режим работы: при нажатии на кнопку сразу включается реле газового клапана, примерно через секунду транзистор VT17 позволяет запустить генератор и одновременно включается реле тянущего механизма на.

    Непосредственно реле, управляющие «протяжкой» и газовым клапаном, а также вентиляторы, питаются от стабилизатора на МС7812, смонтированном на плате управления.

    Блок питания на транзисторах HGTG30N60A4

    С выхода ТГР импульсы, ранее сформированные драйверами на транзисторах VT9 VT10, поступают на силовые ключи VT11, МЭ12. Параллельно коллекторно-эмиттерным выводам этих транзисторов подключены «снабберы» — цепочки элементов С24, D47, R57 и С26, D44, R59, служащие для удержания мощных транзисторов в диапазоне допустимых значений.В непосредственной близости от ключей установлен конденсатор С28, собранный из 4-х контейнеров 1мк х 630в. Стабилитроны Z7, Z8 необходимы для ограничения напряжения на затворах ключей на уровне 16 вольт. Каждый транзистор смонтирован на радиаторе от компьютерного процессора с вентилятором.

    Силовой трансформатор и диоды выпрямителя

    Основным элементом схемы сварочного полуавтомата является мощный выходной трансформатор Т2. Собран на двух ядрах E70, материал N87 от EPCOS.

    Расчет сварочного трансформатора

    Витки первичной обмотки рассчитываются по формуле: N=(Uпит*tимп)/(Vад*Sсек),
    где Uпит=320В — максимальное напряжение питания;
    timp = ((1000/f)/2)*К – длительность импульса, К = (Кzap*2)/100 = (0,45*2)/100 = 0,9 timp = ((1000/49)/2 )*0,9 = 9,2;
    Vдоп = 0,25 — допустимая индукция для материала сердечника;
    Sсек = 1400 — сечение жилы.
    Н = (320*9,2)/(0,25*1400)=8,4, округлить до 9 витков.
    Соотношение витков вторичной обмотки к первичной должно быть примерно 1/3, т.е. мотаем 3 витка вторичной обмотки.

    Силовой трансформатор можно намотать и на другой типоразмер, расчет витков ведется по приведенной выше формуле. Например, для сердечника 2 х Е80 при f=49Khz оборотов в первичке: 16, во вторичке: 5.

    Подбор сечения провода первичной и вторичной обмоток, обмотки трансформатора

    Сечение проводов выбирается из расчета 1мм.kv = 10А выходной ток. Это устройство должно выдавать в нагрузку примерно 190А, поэтому берем вторичку сечением 19мм.кв (пучок из 61 провода диаметром 0,63мм). Сечение первички выбирают в 3 раза меньше, т.е. 6мм кв. (жгут из 20 проводов диаметром 0,63мм). Сечение провода в зависимости от его диаметра рассчитывается как: S = D²/1,27, где D – диаметр провода.

    Намотка осуществляется на каркасе из текстолита толщиной 1 мм, без боковых щечек.Каркас одевается на деревянную оправку по размеру сердечника. Намотана первичная обмотка (все витки в один слой). Потом 5 слоев плотной трансформаторной бумаги, сверху — вторичная обмотка. Катушки обжаты пластиковыми стяжками. Затем каркас с обмотками снимают с оправки и пропитывают лаком в вакуумной камере. Камеру сделал из литровой банки с плотной крышкой и шлангом, который надел на всасывающую трубку компрессора от холодильника (можно просто окунуть транс в лак на сутки, думаю тоже пропитается ).

    Аппарат дуговой сварки должен обеспечивать падающую вольт-амперную характеристику в нагрузке (дуге). В мостовых инверторах, как правило, падающая характеристика обеспечивается достаточно сложной электроникой с обязательной обратной связью по току. С точки зрения удобства управления, на мой взгляд, наиболее привлекательным является резонансный мост. В нем падающая характеристика источника сварочного тока обеспечивается параметрическими свойствами резонансной цепи в первичной цепи инвертора.

    Особенностью инвертора, который представлен в этой статье, является не только использование полного резонансного моста, но и его управление с помощью микроконтроллера PIC16F628-20I/P.

    Сразу отметим, что максимальный сварочный ток инвертора зависит от настройки. Его величина целиком определяется шириной немагнитного зазора в магнитопроводе резонансного индуктора. Для силовых элементов, используемых в инверторе, в зависимости от их теплового режима сварочный ток может достигать 200 А.

    Принципиальная схема инвертора разделена на две части. На рис.1 показана силовая часть, а рис.2 — схема блока питания с блоком управления. Классический мостовой сварочный инвертор состоит из выпрямителя сетевого напряжения с фильтрующими конденсаторами. Постоянное напряжение 300 В с помощью 4-х ключей преобразуется в переменное более высокой частоты, которое понижается с помощью сварочного трансформатора и затем выпрямляется.

    Силовая часть

    В резонансных преобразователях резонансный дроссель L1 и резонансный конденсатор С1-С10 включены последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора Т1 (см. рис.1 , на котором силовые цепи выделены жирными линиями). Индуктивность последовательной цепи состоит из индуктивности резонансного дросселя L1 и индуктивности первичной обмотки трансформатора Т1. Вторичная обмотка Т1 нагружена сварочной дугой. Если емкости С1-С10 и индуктивность L1 — величины постоянные, то индуктивность первичной обмотки Т1 зависит от сопротивления нагрузки во вторичной обмотке, т.е. от сварочного тока. Максимальная индуктивность первичной обмотки Т1 соответствует режиму «холостого хода» инвертора, а минимальная — режиму короткого замыкания.Сопротивление нагрузки также определяет добротность цепи. Таким образом, резонансная частота контура минимальна в режиме «холостого хода» (при максимальной индуктивности первичной обмотки Т1) и максимальна в режиме короткого замыкания (при минимальной индуктивности первичной обмотки Т1). Когда инвертор нагружен сварочной дугой, резонансная частота контура зависит от тока в дуге.

    Из всего вышеизложенного очевидно, что частота инвертора при работе на максимальной мощности в дуге должна быть ниже собственной частоты резонансного контура инвертора в режиме короткого замыкания и выше ее в » режим «холостой ход».Оптимально резонанс возникает на собственной частоте цепи, при которой в дуге развивается максимальная мощность (f МАКС. МОЩНОСТЬ). Это главный критерий правильной настройки инвертора. Если в этом случае увеличить частоту инвертора относительно f MAX. МОЩНОСТЬ, ток в дуге уменьшают за счет увеличения индуктивного сопротивления резонансного дросселя L1. Так осуществляется частотное регулирование тока в сварочной дуге.

    Резонанс в цепи инвертора при коротком замыкании и неправильной настройке инвертора возможен и на частоте выше f MAX.ВЛАСТЬ .

    Также отметим, что недопустим резонанс в режиме КЗ для транзисторных ключей инвертора из-за возникновения перегрузки по току в первичной цепи. Поскольку режим короткого замыкания является стандартным для сварочного аппарата, необходимо предотвратить работу инвертора на частотах выше f MAX. ПИТАНИЕ в случае короткого замыкания в сварочной цепи.

    Для этого в данном инверторе микроконтроллер постоянно отслеживает факт короткого замыкания сварочных проводов с помощью специального детектора.При возникновении короткого замыкания микроконтроллер автоматически снижает частоту инвертора до установленного ранее значения f MAX. МОЩНОСТЬ — на этой частоте невозможен резонанс при КЗ, что препятствует протеканию избыточного тока в первичной цепи и, соответственно, через ключи.

    В силовой части (рис.1) R13 — пусковой резистор. Ограничивает ток заряда оксидных конденсаторов С16, С17 при включении автомата. Диодный мост VD14-VD21 предназначен для выпрямления сетевого напряжения 220 В/50 Гц, которое сглаживается конденсаторами С15-С17 и подается на выходной мост схемы, состоящий из 4 ключей на IGBT транзисторах VT1-VT4.

    Супрессоры VD3, VD9 и VD22 защищают ключи от скачков напряжения. Резисторы R5, R6 разряжают резонансный конденсатор при выключении инвертора. Стабилитроны VD1, VD2, VD4, VD5 не допускают превышения напряжения на затворах ключей 18 В. Резисторы R1, R3, R7 и R9 ограничивают выходной ток драйверов в моменты заряда-разряда затвора емкости ключей. Резисторы R2, R4, R8, R10 обеспечивают надежное замыкание ключей в моменты отсутствия питания на драйверах.

    Сварочный трансформатор Т1 с коэффициентом трансформации 6 снижает напряжение и обеспечивает гальваническую развязку выхода относительно сетевой части инвертора. Переменное напряжение со вторичной обмотки сварочного трансформатора выпрямляется диодами VD6, VD7 и поступает по сварочным проводам на электрод и свариваемые поверхности. Цепочки R11C13 и R12C14 служат для поглощения энергии бросков обратного напряжения выходного выпрямителя. Для устойчивого образования дуги при малых токах, а также для облегчения ее зажигания предусмотрен удвоитель напряжения, собранный на элементах С11, С12, VD10-VD13, С19, С20 и L2.Резистор R14 служит удвоительной нагрузкой. Супрессор VD8 защищает диоды выходного выпрямителя от бросков обратного напряжения.

    Блок питания

    Построен по схеме обратноходового преобразователя на базе специализированной микросхемы DA6 TNY264 по типовой схеме (рис.2) . Он обеспечивает питание драйверов, реле и блока управления микроконтроллера. Питание драйверов верхних выключателей гальванически изолировано от источника питания реле 24 В и питания нижних драйверов.Для питания микроконтроллера DD1 (5 В) используется параметрический стабилизатор DA7. Драйверы DA1-DA4 типа HCPL3120 предназначены для управления ключами VT1-VT4 и обеспечения крутых фронтов управляющих импульсов на затворах этих транзисторов.

    Детектор короткого замыкания собран на элементах R25, R27, R28, DA8, VD32, VD33, C38. При напряжении на сварочных проводах ниже 9 В (короткое замыкание) на входе RB4 контроллера DD1 появляется высокий логический уровень, а при напряжении более 9 В (отсутствие короткого замыкания) появляется низкий логический уровень на входе RB4.

    В позиции DD1 используется широко распространенный микроконтроллер (МК) PIC16F628-20I/P в DIP-корпусе.

    Работа инвертора

    Как только включается питание, начинает работать программа микроконтроллера. После задержки около 5 секунд прозвучит звуковой сигнал, и инвертор начнет работать. Как только напряжение в сварочных проводах превысит 9 В, МК разомкнет ключ VT5, который включит реле К1, а зарядный резистор R13 зашунтирует контакты реле.Зуммер также выключится. С этого момента инвертор готов к работе. Частота инвертора будет определяться положением потенциометра R18. При этом минимальная частота (она же f МАКС. МОЩНОСТЬ) соответствует максимальному сварочному току, а максимальная частота соответствует минимальному току. Частота изменяется ступенчато (дискретно). Используются только 17 позиций. При вращении потенциометра R18 изменение частоты сопровождается коротким звуковым сигналом зуммера.Таким образом, можно изменять частоту сварочного тока на нужное количество позиций по звуку зуммера.

    В случае короткого замыкания сварочных проводов инвертор автоматически начинает работать на частоте f MAX. ПИТАНИЕ,- Работа инвертора в режиме короткого замыкания сопровождается звуковым сигналом зуммера. Если короткое замыкание длится более 1 с, инвертор блокируется и через 3 с снова возобновляет работу. Так реализована функция антиприлипания электрода.

    При отсутствии короткого замыкания на вход RB4 подается низкий логический уровень, а частота инвертора определяется положением потенциометра R18.

    Для защиты выходных ключей от перегрева в качестве датчиков используются два термостата ТС1 и ТС2. Если хотя бы один из термостатов выключен, работа инвертора блокируется. Зуммер издает прерывистый частый звуковой сигнал до тех пор, пока не остынет радиатор, на котором установлен сработавший термостат.

    Конструкция и детали Резонансная катушка индуктивности L1 намотана на магнитопроводе ETD59, материал №87 фирмы EPCOS и содержит 12 витков медного провода диаметром 2 мм в лаковой изоляции. Провод наматывается с обязательным зазором между витками. Для обеспечения зазора можно использовать толстую нить. Чтобы закрепить обмотку, нужно промазать витки эпоксидным клеем. Половинки магнитопровода стыкуются с немагнитным зазором 1…2 мм. Более точное значение немагнитного зазора подбирается при регулировке резонансной частоты.Во время работы инвертора магнитопровод резонансного дросселя может сильно нагреваться. Это связано с насыщением феррита при работе в резонансе. Чтобы обеспечить надежную фиксацию разрыва магнитопровода, его половинки необходимо стянуть металлическими штырями. При этом необходимо обеспечить расстояние от зазора до шпилек не менее 5 мм. В противном случае шпильки могут расплавиться возле зазора. По этой же причине недопустимо затягивать дроссельную заслонку цельнометаллическим кожухом.

    Трансформатор Т1 намотан на магнитопроводе Е65, материал №87 фирмы EPCOS. Сначала в один ряд наматывается первичная обмотка — 18 витков медного провода диаметром 2 мм в лаковой изоляции. Обмотки II и III намотаны поверх первичной обмотки. Каждый из них занимает половину кадра. Обмотки II и III содержат по 3 витка четырьмя медными проводами диаметром 2 мм. Половинки магнитопровода трансформатора соединены без зазора и надежно закреплены.

    Катушка индуктивности L2 содержит 20 витков монтажного провода сечением 1.5 мм 2 намотан на ферритовом кольце К28х16х9.

    Трансформатор Т2 намотан на феррите Ш5х5 магнитной проницаемостью 2000 Нм. Половинки магнитопровода стыкуются с зазором 0,1…0,2 мм. Обмотка I содержит 180 витков провода ПЭВ-1 диаметром 0,2 мм. Обмотка II намотана в один ряд, содержит 47 витков того же провода. Обмотки III, IV и V содержат по 33 витка провода ПЭВ-1 диаметром 0,25 мм. Между обмотками нужно проложить 2 слоя изоляции (например, малярный скотч).Фазировка подключения обмотки указана на рис.2.

    Допустимо применять только качественные пленочные конденсаторы С1-С10 на напряжение не ниже 1000 В. Предпочтительно применять конденсаторы типа К78-2. Блокировочный конденсатор С15 должен быть того же типа.

    Блок питания не требует настройки и при исправной части начинает работать сразу. Необходимо только контролировать значения напряжения для питания драйверов 16…17 В.При проверке блока питания на его входные клеммы GND и +300 В можно подать сетевое напряжение 220 В. Таким же образом запитать блок питания при настройке резонансной частоты.

    При работе инвертора нагреваются все его силовые элементы. От того, насколько грамотно продуты эти элементы, будет зависеть время непрерывной работы устройства и его долговечность. Для входного выпрямителя VD14-VD21, транзисторов VT1-VT4 и выходного выпрямителя VD6, VD7 необходимо предусмотреть радиаторы большой площади.Принудительное воздушное охлаждение необходимо также для резонансного дросселя L1, сварочного трансформатора Т1 и удвоительных диодов VD10-VD13. На радиаторы верхних выключателей и выходные диоды устанавливаются защитные термостаты ТС1 и ТС2 типа КСД250В. Все остальные элементы инвертора не нуждаются в обдуве и радиаторах.

    Установка резонансной частоты

    Для настройки инвертора необходим ЛАТР и нагрузочный реостат сопротивлением 0,15 Ом. Реостат должен выдерживать кратковременное протекание тока до 200 А.Зазор магнитопровода резонансного индуктора устанавливают примерно 1 мм. Между выводами 3 и 4 оптопары DA8 установлена ​​перемычка. Установить «прошитый» микроконтроллер в блок управления.

    Блок питания должен быть запитан отдельно во время настройки. Для этого, не подключая устройство к сети, на провода GND и +300 В блока питания необходимо подать напряжение сети 220 В.

    Силовая часть все еще обесточена. После включения питания через 5 секунд должен включиться зуммер, затем звук должен прекратиться, а реле должно включиться.Нажимаем одновременно обе кнопки SB1 и SB2. Удерживайте кнопки до тех пор, пока не прозвучит звуковой сигнал. Отпускаем кнопки. Непрерывный звук прекратится, и зуммер начнет прерывисто подавать звуковой сигнал с периодом приблизительно 2 с. Это соответствует режиму перестройки резонансной частоты.

    Если все так, то с помощью осциллографа контролируем наличие разнополярных импульсов между затворами транзисторов VT2 и VT4 с частотой 30 кГц, амплитудой не менее 15 В и шагом «мертвого времени» 2 мкс.Такой же сигнал должен быть между затворами VT1 ​​и VT3. Если все так, питаем силовую часть через ЛАТР и выставляем напряжение 20…30 В.

    К сварочным проводам можно включить лампочку 12 В. Если лампочка горит, в сварочные провода включаем реостат на 0,15 Ом и вольтметр постоянного тока. Выставляем на ЛАТР напряжение 30…40 В и начинаем настройку. Кнопки SB1 и SB2 уменьшают или увеличивают частоту инвертора. Пределы изменения частоты 30…42 кГц. Регулируя частоту кнопками, добиваемся максимального напряжения на реостате.Если при снижении частоты до 30 кГц напряжение продолжает расти, то необходимо увеличить зазор в магнитопроводе резонансного дросселя и снова повторить настройку. Если при увеличении частоты до 42 кГц напряжение на реостате продолжает увеличиваться, необходимо уменьшить зазор в магнитопроводе резонансного дросселя и повторить настройку еще раз.

    Необходимо добиться резонанса, т.е. настроить схему так, чтобы увеличение или уменьшение частоты инвертора приводило к уменьшению напряжения на реостате.При указанных на схеме элементах наиболее предпочтительно добиться такого зазора в резонансном дросселе, чтобы резонанс при нагрузке 0,15 Ом возникал на частоте 33…37 кГц. Резонанс на более высокой частоте увеличит максимальный сварочный ток, но переключатели и выходные диоды будут работать на пределе своих возможностей.

    После установки резонансной частоты нажмите обе кнопки одновременно. После продолжительного звукового сигнала значение резонансной частоты будет записано в энергонезависимую память микроконтроллера.Вращением потенциометра R18 проверяем работу регулятора частоты. Минимальная частота должна быть равна резонансной. При вращении потенциометра изменение частоты должно сопровождаться коротким звуковым сигналом (всего 17 шагов).

    Если все так и происходит, собираем всю схему инвертора. Снимите перемычку между контактами 3 и 4 оптопары DA8. Включаем инвертор в сеть. Через 5 секунд прозвучит зуммер, затем включится реле и звук прекратится.Потенциометром R18 устанавливается минимальная частота (она же f MAX. POWER), соответствующая максимальному току. Кратковременно нагружаем инвертор реостатом на 0,15 Ом и измеряем напряжение в нагрузке. Если это напряжение превышает 23 В, то настройку можно считать завершенной. Если меньше, то следует увеличить зазор в магнитопроводе резонансного дросселя и повторить настройку сначала.

    Источники сварочного тока на основе инвертора

    помогают решить проблемы с техническим обслуживанием и сократить время простоя

    (Как показано в Plant Engineering, июнь 2005 г.)

    Резюме:

    • Трудности с перемещением тяжелых сварочных аппаратов на рабочую площадку, например, простои, вызванные ожиданием вилочного погрузчика, грузовика или крана для перемещения сварочного аппарата.
    • Невозможность приблизить более крупный сварочный аппарат к рабочей площадке при работе в ограниченном пространстве.
    • Трудности с поиском подходящей первичной мощности (например, розетка только на 115 В, а у вас машина на 230 В).
    • Проблемы с первичной электроэнергией, такие как колебания напряжения, необходимость добавления большего количества сварочных аппаратов, но с превышением мощности цепи, или необходимость дополнительных расчетных сборов со стороны энергоснабжающей компании за низкий коэффициент мощности (этот пункт относится к штатному персоналу, управляющему парк сварочного оборудования).
    • Ограниченные возможности многопроцессорной сварки, например использование одного сварочного аппарата для сварки электродом/ВИГ, а другого – для сварки МИГ/сварки с флюсовой проволокой.
    • Проблемы с поиском опытного сварочного персонала или проблемы, связанные с неправильной настройкой оборудования.

    Инверторные сварочные аппараты и плазменные резаки могут решить все эти проблемы, поскольку их передовая технология значительно снижает вес и размер машины, обеспечивает возможности управления первичным питанием, недоступные при использовании традиционных технологий сварки, и обеспечивает непревзойденную производительность дуги.Кроме того, современная инверторная технология упрощает эксплуатацию машин. Их улучшенный запуск дуги и производительность дуги могут превратить среднего сварщика в хорошего сварщика, что приведет к улучшению качества сварки и уменьшению количества брака.

    Несмотря на то, что в этой статье не рассматривается обычная технология сварки, она остается хорошим выбором для многих операций по техническому обслуживанию и ремонту. Эти сварочные аппараты могут выдерживать серьезные нагрузки, работать в суровых условиях и продолжать исправно работать десятилетиями. Кроме того, их ограниченная мобильность становится преимуществом в некоторых ситуациях.Когда сварщика необходимо оставить на рабочем месте на ночь, пользователи могут быть уверены, что 4000-фунтовый. Утром несколько пультов оператора все еще будут там. На рис. 1 (ниже) представлены краткие рекомендации по выбору сварочного аппарата для технического обслуживания.

    Традиционный сварочный аппарат

    Инвертор

    Вес

    ·350+ фунтов.для отдельного блока

    ·2000–4000 фунтов. для многодуговых аппаратов

    ·10 – 120 фунтов. для отдельного блока

    ·180–760 фунтов. для многодуговых аппаратов

    Диапазон входного напряжения

    208/230/460 и т. д. Требуется перекомпоновка вручную

    115 – 230 или 230 – 575.Ручное повторное связывание не требуется

    Однофазный или трехфазный

    Фиксированная способность

    Принимает оба

    Устойчивость к колебаниям напряжения

    ±10 % от первичного

    Более толерантный¾См. информацию Auto-Line

    Коэффициент мощности

    Плохо – Хорошо, в зависимости от модели

    Отлично (до .95; 1.0 идеальна). PFC встроен в конструкцию

    Энергоэффективность

    Плохо – Хорошо, в зависимости от возраста юнита

    Отлично

    Первичный потребляемый ток

    Традиционно выше

    Традиционно ниже

    Качество нескольких технологических дуг

    Удовлетворительно – Хорошо

    Отлично

    Расширенные функции управления дугой

    Хорошо

    Хорошо – Отлично

    Долговечность

    Отлично, обычно более 10 лет

    Хорошо, обычно до 10 лет

    Надежность

    Отлично

    Удовлетворительно – Отлично (зависит от производителя)

    Покупная цена (стоимость за ампер)

    Обычно ниже

    Обычно выше

    Как работают сварщики

    Все сварочные аппараты преобразуют первичную мощность высокого напряжения с малой силой тока в низкое напряжение и мощность с большой силой тока, используемую для сварки.Сварщик делает это с помощью трансформатора, который представляет собой железный сердечник, обернутый сотнями витков медной проволоки. Переменные, определяющие физический размер трансформатора, включают количество витков провода, площадь поперечного сечения сердечника, прикладываемое напряжение и частоту первичной мощности.

    Ключевая переменная — адрес одного инвертора — это частота. Уравнение, определяющее конструкцию сварочного аппарата, гласит, что увеличение частоты первичной мощности позволяет уменьшить размер и массу трансформатора.

    Секрет инверторной технологии заключается в том, что она увеличивает частоту первичной мощности, поступающей на трансформатор, с 60 Гц до 20 000–100 000 Гц. Это достигается за счет включения/выключения мощных твердотельных переключателей, называемых IGBT, которые включаются или выключаются всего за одну миллионную долю секунды. Действие включения/выключения имитирует создание и разрушение магнитного поля, которое имеет такой же эффект, как и мощность переменного тока, но с гораздо более высокой частотой (см. рис. 2, блок-схема инвертора, для более подробной информации).

    Контролируя мощность на первичной (или со стороны линии) трансформатора и повышая частоту, производители сварочного оборудования теперь производят инверторы Stick/TIG весом от 10 до 50 фунтов, универсальные сварочные аппараты MIG весом менее 50 фунтов. . и многопроцессорные инверторы (Stick/TIG/MIG/флюсовая проволока/строжка), которые весят около 80 фунтов. и производят 425-амперный выход. См. рис. 3 для сравнения размеров трансформатора между обычным сварочным аппаратом и инвертором.

    Быстрая окупаемость за счет сокращения траты времени

    При средней сварочной операции трудозатраты составляют 85 % затрат (см.4, график стоимости сварки). Измерение стоимости ремонта включает в себя время, затрачиваемое на объединение сварщика и работы, время наладки сварочного оборудования, время подготовки материала, время горения дуги, время очистки сварки (шлифовальные брызги и шлак или, что еще хуже, дорогостоящие доработка), время, затрачиваемое на перемещение сварочного аппарата между работами, и время, затрачиваемое на возвращение сварочного аппарата в ящик для инструментов, рабочий ящик или место для хранения.

    Один подрядчик, выполняющий плановое техническое обслуживание электростанции, подсчитал, что сэкономленное время оправдывает переход на инверторную технологию.Ранее в контакторе использовалась система с несколькими операторами с восемью дугами, которая весила 4000 фунтов. Перейдя на «стойочную» систему, которая удерживает и питает шесть дуг от одного первичного соединения — и весит всего 712 фунтов — подрядчик сократил рабочее время на 87 процентов. Кроме того, когда сварщик находится рядом с работой, операторы могут легко регулировать параметры сварки или изменять процессы.

    Сегодня четырехдуговая стойка для сварки TIG/Stick может весить всего 180 фунтов (включая стойку) и иметь размеры всего 50 дюймов.высокий, помещается в лифт и оснащен колесами для максимальной мобильности. Стеллажные системы также обеспечивают возможность удаления отдельных сварочных аппаратов со стеллажа. Отдельные инверторы немного больше портфеля или ручной клади (размер зависит от выходной мощности), поэтому один или два человека могут легко переместить небольшой инвертор и занести его в ограниченное пространство.

    Гибкость основного питания

    Экономия времени за счет использования легких инверторов на работе бесполезна, если вы не можете найти место для их подключения.Инвертор обеспечивает гибкость размещения благодаря двум типам технологии управления основным питанием: технологии автоматического подключения и технологии Auto-Line™, которая доступна на некоторых инверторах компании Miller Electric Mfg. Co.

    .

    Благодаря технологии автоматического связывания инвертор определяет тип подаваемой первичной мощности, а затем автоматически (но механически) подключается к нужной мощности: 230 или 460 В, однофазная или трехфазная, 50 или 60 Гц.

    Схема Auto-Line устраняет механическую связь и вместо нее использует электрическую связь.Схема повышает первичную мощность до более высокого напряжения, и эта мощность затем становится источником напряжения для инвертора. Следующие типы инверторов доступны с Auto-Line (сила тока указана при максимальной мощности):

    • Универсальный сварочный аппарат MIG на 180 А, работающий от 115 до 230 В, только однофазный, 50 или 60 Гц
    • Приборы Stick/DC TIG на 150 А, рассчитанные на напряжение от 115 до 230 В, только однофазные, 50 или 60 Гц
    • Приборы Stick/DC TIG и AC/DC TIG/Stick на 200 А, работающие от 120 до 460 В, однофазные или трехфазные, 50 или 60 Гц
    • Многопроцессорные сварочные аппараты CC/CV на 425 А, рассчитанные на напряжение от 208 В до 575 В, одно- или трехфазное, 50 или 60 Гц
    • Сварочные аппараты «Multi-MIG», работающие от 208 В до 575 В, однофазные или трехфазные, 50 или 60 Гц (эти аппараты специально предназначены для крупносерийной сварки, а не для технического обслуживания и ремонта)
    • Плазменные резаки на 55 и 80 А, работающие от 208 В до 575 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц

    Обратите внимание на сквозное.Первичное напряжение питания может варьироваться, но пока оно остается в пределах рабочего диапазона аппарата, мощность на дуге остается стабильной (см. рис. 5, схема Auto-Line). Операторы никогда не увидят мерцания, и машина будет работать непрерывно в условиях, при которых другие машины отключаются в целях самозащиты или отключают автоматический выключатель. Это преимущество действительно окупается на объектах с грязным питанием или при работе от генератора. Обратите внимание, что для создания экономичной двухдуговой сварочной станции в полевых условиях некоторые компании соединяют сварочный генератор с приводом от двигателя и используют мощность его генератора для работы инвертора.

    Наличие инверторов с Auto-Line означает, что человек, выполняющий сварочные ремонтные работы, может перемещаться не только в любое место внутри завода, но и путешествовать в любую точку мира, не беспокоясь о доступной мощности.

    Больше мощности на фунт, меньше потребление тока

    Люди, впервые сталкивающиеся с инвертором, обычно не могут поверить, что такая маленькая машина обеспечивает такую ​​большую мощность сварки. Например, небольшие инверторы Stick/TIG весят менее 14 фунтов., но может иметь достаточную мощность для сварки с 1/8-дюймовым. Приклейте электрод. Даже инвертор для строжки угольной дугой с углем диаметром 3/8 дюйма при токе 600 ампер весит всего около 120 фунтов.

    Инверторы

    также обеспечивают превосходную энергоэффективность, что позволяет снизить счета за коммунальные услуги, и они эффективно используют первичную подаваемую мощность, которая известна в отрасли как хороший коэффициент мощности. Хороший коэффициент мощности снижает потребление тока, что может позволить добавить больше сварщиков к существующей первичной мощности. Например, один производитель глушителей недавно столкнулся с дилеммой, связанной с необходимостью увеличения производства для удовлетворения спроса, но при этом считал, что не может увеличить свой парк из более чем 40 дуг без внесения изменений в систему входящего обслуживания — изменения, которые могут стоить до 50 000 долларов.

    Вместо добавления более традиционных сварочных аппаратов TIG переменного/постоянного тока на 250 А, которые потребляют от 52 до 96 А первичной мощности при номинальной выходной мощности на первичном напряжении 230 В, компания приобрела инверторы TIG переменного/постоянного тока на 200 А, потребляющие менее 16 А. ампер при номинальной мощности. Компания добавила восемь инверторов, увеличила производительность и удовлетворила спрос без каких-либо изменений входящего обслуживания.
    Подрядчики-механики, работающие на перерабатывающих (нефтехимическая, бумажная, пищевая) предприятиях и электростанциях, также выигрывают от низкого энергопотребления и управления первичной мощностью.Эти рабочие места часто нуждаются в электроэнергии и могут иметь мощность генератора, которая колеблется. Низкое энергопотребление инвертора означает, что один генератор может питать больше дуг, и, как уже отмечалось, такие функции, как Auto-Line, позволяют инвертору преодолевать провалы и пики напряжения.

    Лучший сварочный аппарат

    Благодаря переключению основного питания с частотой в тысячи Гц и использованию усовершенствованного микропроцессорного управления инвертор может создать оптимальную производительность дуги в любом заданном режиме сварки. Таким образом, операторы могут выполнять сварку наилучшим образом и не бороться с дугой, или они могут выбрать процесс сварки, наиболее подходящий для работы.

    Краткий обзор преимуществ инвертора при техническом обслуживании/ремонте включает следующее:

    • Несколько выходов процесса сварки. Имеются модели для сварки Stick/DC TIG (для стали и нержавеющей стали), DC TIG/Stick (эти сварочные аппараты имеют больше функций для управления дугой TIG, например, импульсный и высокочастотный запуск дуги), AC/DC TIG/Stick (переменный ток). выход необходим для сварки алюминия) или выход CC/CV. Выход CC, или постоянный ток, используется для дуговой сварки, сварки TIG на постоянном токе и строжки, а выход CV используется для сварки MIG и сварки порошковой проволокой.Когда работа требует как процессов CC, так и CV, инвертор CC/CV означает, что на одну машину меньше нужно приобрести или транспортировать на рабочую площадку.
    • Отличное начало дуги. Дефекты сварки часто возникают во время зажигания дуги, потому что дуга не может быстро установиться. Инверторы обычно обеспечивают более положительный запуск дуги, что может помочь обеспечить качественную сварку с первого раза, устраняя необходимость в последующей доработке. Один сварочный ремонт может стоить сотни или тысячи долларов, поэтому устранение нескольких дефектов сварки может окупить покупку нового инвертора.
    • Управление копанием для дуговой сварки. Контроль копания предотвращает залипание электрода, когда дуга становится слишком короткой. Это полезно для прохода с открытым корнем или плотной подгонки, а также помогает при инициировании дуги.
    • Широкий диапазон регулирования индуктивности для сварки MIG. Это позволяет оператору создавать «более мягкую» дугу (с большей индуктивностью) или «более жесткую» дугу. Добавьте больше индуктивности для лучшего смачивания (особенно на нержавеющей стали) или для уменьшения разбрызгивания, что может сэкономить часы шлифовки после сварки.
    • Улучшенный выход импульсной сварки MIG или импульсной сварки TIG (возможность настройки формы импульсной волны). В зависимости от области применения импульсный режим может уменьшить подводимое тепло для уменьшения коробления или прожога, улучшить внешний вид валика, уменьшить разбрызгивание, обеспечить контроль над положением сварочной ванны и увеличить скорость перемещения.
    • Регулировка выходной частоты и расширенный контроль баланса для сварки TIG на переменном токе. Эти функции позволяют настроить профиль сварного шва в соответствии с применением, чтобы улучшить качество сварки, свести к минимуму шлифовку после сварки и значительно увеличить скорость перемещения.
    • Удобное управление. Такие функции, как вызов последней процедуры, запоминают предпочтения при изменении полярности, такие как метод запуска и панель или пульт дистанционного управления. Чтобы учесть предпочтения оператора и при этом уберечь операторов от проблем, связанных с неправильными настройками, некоторые инверторы имеют четырехпозиционные регуляторы, просто помеченные для характеристик «жесткой» или «мягкой» дуги с стержневыми электродами E6010 и E7018. Панели управления также имеют цветовую кодировку в зависимости от процесса, например, зеленый для TIG, оранжевый для Stick и синий для сварки проволокой.Производители также стараются обеспечить унификацию своего оборудования, поэтому конструкция панели управления инвертора может напоминать панель управления сварочного генератора с приводом от двигателя, который оператор использовал на предыдущей работе.

    В дополнение к удобным элементам управления производители также обращают внимание на необходимость удобных для пользователя процессов. Сварщики в целом признают, что сварка проволокой (MIG или порошковой проволокой) является самым простым процессом для изучения, при этом Stick сложнее, а TIG сложнее (что не означает, что сварка Stick легко!).

    Практически любой человек, обладающий хорошей зрительно-моторной координацией и правильным отношением к делу, может научиться сварке проволокой общего назначения после нескольких часов практики. Однако сварка проволокой для ремонта на месте может быть затруднена. Даже небольшой сварочный аппарат MIG, работающий от сети 115 В, весит 60 фунтов, а баллон с защитным газом часто весит больше, чем сам сварочный аппарат.

    Компания Miller решила эту проблему, создав первый в мире полностью автономный аппарат для сварки MIG «все в одном» — Millermatic® Passport™.Этот 45-фунтовый. инвертор (см. рис. 7) оснащен 12-унц. внутренний баллон с защитным газом CO2 (фактически баллон с краской), которого достаточно для 25 минут сварки. Ни один другой сварочный аппарат не выполняет эту работу быстрее и проще для быстрого сварочного ремонта или изготовления легких изделий в полевых условиях.

    Если ваша работа требует присутствия сварщика на рабочем месте, сварки в несколько процессов или вы сталкиваетесь с проблемами, связанными с управлением первичным питанием, присмотритесь к инверторной технологии.Экономия 10 или 20 часов времени, реальная цель для одной большой работы, означает, что новый инвертор окупит себя во много раз в течение двух или трех лет, обычно отведенных на капитальные вложения. И

    инвертор помогает запустить объект в аварийной ситуации, он на вес золота.

    Рис. 7

    Clarke 135te на продажу

    Сварочный аппарат Clarke mig 135te; О хват! газ1, 29 окт 2019 №2. gaz1 Участник. набор ники кларк. 45,59 фунтов стерлингов с учетом НДС. работает нормально, сидел в гараже моей мамы, больше не нужен.После покупки вы получите электронное письмо с дополнительной информацией. Детали сварочной горелки Clarke MIG. Код продукта 010110135. Отличная цена. Быстрая доставка со склада; 131,26 фунтов стерлингов (включая НДС) Газовый электромагнитный клапан. набор ники кларк. Ознакомьтесь с этими интересными объявлениями, связанными с «горелкой для сварки clarke mig», сварочным пистолетом Wilktop, инертной горелкой для сварки mb15. 010110135. По этой причине мы стараемся помочь вам с этим списком бестселлеров Clarke Mig Welder, чтобы вы могли найти только качественные продукты. 1 имеет повреждения с 2 сторон, как показано на картинке, хотя все еще можно использовать, цена указана за 1, я отправлю сначала лучшую 1.Добавить в корзину. Оплата наложенным платежом, пожалуйста, из-за размера и веса. Сварочный аппарат Clarke Mig 135Te со скидкой! Бестселлер. Сварочная горелка Clarke Mig очень мало использовалась, однако выглядит как новая. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG102NG 90A без газа MIG. Руководство пользователя. пункт 3 НОВЫЙ CLARKE … Адрес магазина; Войти; 0 Список желаний; 0; Выберите страну и валюту. Сварочная горелка Clarke Industrial MIG с лебединой шеей. Memmeddu нравится это. Сделка Clarke Mig Welder 135Te здесь! Тема в разделе «Разное на продажу», созданная Phoenix, 26 сентября 2018 г.* Турбосварочный аппарат Clarke-Mig 135TE. Лучший сварщик Clarke Mig | Отзывы. Сварочный аппарат Clarke mig 145 без газа/газа. (£ 297,60 с НДС) … Магазин по категориям. Настройки мощности от 30 до 130А. Поэтому, если вы видите товар, выставленный на продажу на нашем сайте, и у вас есть похожий продукт, за который вы хотите получить мгновенные деньги, позвоните нам сегодня и узнайте, сколько мы заплатим. 135TE также универсален и может использоваться для сварки нержавеющей стали или алюминия при использовании соответствующего газа и проволоки (продаются отдельно). Кларк 135ТЕ.Автомобили на продажу. Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) Модель: MIG135TE; Посетите на Амазонке. Он имеет профессиональный стиль, неактивную горелку, которая является явным преимуществом для неопытных сварщиков, и турбовентилятор для продолжительной сварки на полной мощности. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG130EN Turbo No Gas/Gas MIG. Найдите выгодные местные предложения по продаже газовых сварочных аппаратов Покупайте без проблем с Gumtree, вашим местным сообществом покупателей и продавцов. 5,99 фунтов стерлингов с учетом НДС. Наблюдайте за аукционом в качестве гостя Ваша ставка была перебита. Clarke GWh5 Black Arc Активируемый шлифовально-сварочный щиток на солнечной энергии.Кларк Миг Сварщик 135TE. Наблюдайте за аукционом в качестве гостя Ваша ставка была перебита. Специальные предложения и акции на продукцию. Прошло около года, и за это время он мало использовался. «Спрей Kookai oui non ml edt, самый редкий, новый, обратите внимание, что вы получите тот же отображаемый товар», сварочный аппарат Clarke mig151te 240v 150a turbo mig. Бестселлер. “ Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) … Заказ с официальным заказом на поставку по факсу 01737783102 ИЛИ по электронной почте [email protected] Сварочные аппараты MIG двойного назначения Clarke MIG106 с газом/без газа 235 фунтов стерлингов.95 фунтов стерлингов 158,00. Сервисные части. Аппараты для сварки MIG двойного назначения Clarke MIG106 с газом/без газа 235,95 фунтов стерлингов 158,00 фунтов стерлингов. Вилка генератора Clarke GP32/2 (230 В) по отличной цене. Посмотрите похожие товары ниже! Бестселлер. Нужен новый фонарь (см фото). Д. Уилсон94 Член. Магазин по категориям. Clarke MIG Welder 145 новый в коробке не вскрывался Уиган, Манчестер Совершенно новый clarke mig 145 turbo с дополнительным газовым баллоном и регулятором 2 реала из низкоуглеродистой стали с флюсовым сердечником 1 новая проволока из низкоуглеродистой стали новая оболочка У меня есть рядом с новой маской и перчатками Я бы рассмотрел продам Allso 163 отзыва.Технические и юридические. Сообщений: 11 063 Место: Вестйоркшир. Обзор этого продукта. Сварочный аппарат Clarke 135TE MIG. Средний балл 4,0 на основе оценки 1 продукта. Этот простой в настройке сварочный аппарат MIG135TE идеально подходит для энтузиастов-любителей. События, встречи и автоспорт. Проиграть видео. Дэйв’29Форд. Этот высококачественный сварочный аппарат MIG идеально подходит владельцам классических автомобилей, которые любят делать все своими руками. Его профессиональная неактивная горелка подходит для неопытных сварщиков, а его турбовентилятор означает, что те, у кого впереди серьезные задачи, могут сваривать на полной мощности в течение длительного времени.На установленном проводе появилась ржавчина в том месте, где он находился так долго, поэтому потребуется новый провод. Этот простой в настройке сварочный аппарат MIG135TE идеально подходит для энтузиастов-любителей. при включении запускается вентилятор и работает двигатель подачи проволоки. Артикул Clarke: 6014011. Турбовентилятор охлаждения для улучшения рабочего цикла и срока службы трансформатора. 287,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Сваривает низкоуглеродистую сталь толщиной до 5 мм. Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) Марка: Clarke. Найти лучший сварочный аппарат Clarke Mig не всегда просто, существует множество параметров, которые определяют, стоит ли продукт своих денег или нет.Строить. Из дома без курения и домашних животных. Пожалуйста, посмотрите все товары на продажу! давно не использовался, просто стоял в гараже. Сварочная горелка Clarke MIG 155T. Подайте заявку на финансирование на странице оплаты во время оформления заказа, Обогреватели — электрические, газовые, парафиновые, дизельные, сантехнические инструменты, очистители канализации и оборудование. Сварочный аппарат Clarke MIG 135TE со средствами индивидуальной защиты. Быстрая доставка со склада; 59,90 фунтов стерлингов (включая НДС) Печатная плата Clarke MIG. Инверторный сварочный аппарат Clarke AT133 ARC TIG/MMA — 6012143. Посмотрите похожие товары ниже! Распродажа! Проиграть видео.Сэкономьте 60 фунтов стерлингов по совершенно новой цене (299,98 фунтов стерлингов с НДС) 0 отзывов. б/у но в хорошем состоянии все работает. Спасибо :), сварочная горелка Clarke mig 110en mig. Новый сварочный аппарат — Clarke 135te. Сварочный аппарат Clarke MIG 135TE (Turbo) … (230,40 фунтов стерлингов с НДС) Добавить в корзину Сварочные аппараты MIG DIY . Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) £ 248,00. Защита от тепловой перегрузки с автоматическим сбросом. Коллекция из Ньюбриджа, Южный Уэльс. 45,59 фунтов стерлингов с учетом НДС. Чтобы повысить шансы на победу, увеличьте максимальную ставку. Подходит для более крупных моделей сварочных аппаратов Clarke MIG; 195ТЭ, 205ТЭ, 230ТЭ и др.Витрина. все еще в коробке с чеком, готовым к отправке. Clarke MIG102NG 90-амперный сварочный аппарат MIG без газа £ 123,00. Большое значение. Бестселлер №. Сообщений: 227 Место: Мидлсбро. Посмотреть похожие товары. Смесь аргона и СО2 дает более легкий и качественный шов (Аргошилд) Ответ 26-08-2014 21:30 #10. Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG Вернуться к списку товаров. Вы должны быть зарегистрированы и одобрены, чтобы делать ставки на этом аукционе. на запчасти или требует ремонта! Модель: MIG135TE › См. дополнительные сведения о продукте. 227,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. 227,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Специальные предложения и акции на продукцию.Быстрая доставка со склада; 59,90 фунтов стерлингов (включая НДС) Печатная плата Clarke MIG. Купите этот товар и получите 90 дней бесплатной музыки Amazon Music Unlimited. 287,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Бестселлер. Clarke SKU: 6015600. Как я могу обновить землю, вкладыш и газовый баллон большего размера в этом наборе, я мало разбираюсь в обслуживании машин gaz1, 9 сентября 2018 г., № 2. gaz1 Участник. Сообщений: 11 131 Место: Вестйоркшир. Сварочный аппарат без газа Clarke mig102ng 90 ампер от Clarke. Гаражная жизнь. Дополнительно: ежедневные предложения; Торговая марка; Помощь и контакты; Продавать; Список наблюдения Развернуть список наблюдения … Поделиться — Сварочный аппарат Clarke MIG 135TE со средствами индивидуальной защиты. Цена 350 Проверьте другие мои товары на продажу… 263,98 фунтов стерлингов с НДС. Узнайте больше о нашей политике в отношении файлов cookie. Запасные насадки и провод в комплекте. Прошло около года, и за это время он мало использовался. Гамтри. 10 фунтов стерлингов. 4 года назад. 163 отзыва. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG151EN Turbo No Gas/Gas MIG. Этот аукцион в прямом эфире! 250 фунтов стерлингов. SaleRunner — крупнейший сайт SALE в Великобритании. Цена оформления. Сегодня у нас 28 696 товаров со скидкой. (147,60£ включая НДС) Добавить в корзину Оборудование для гаража Clarke.299,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Аренда сварочного аппарата Mig Clarke в Барнсли и районе не продается. Вы должны быть зарегистрированы и одобрены, чтобы делать ставки на этом аукционе. Малоиспользуемый сварочный аппарат mig все еще как новый № 1. в настоящее время он не находится в безопасном состоянии с сенсорным экраном, чтобы включить его и каким-либо образом протестировать. На нем много патины, и он поставляется со сменным вкладышем для проводов. 287,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Пожалуйста, приходите и попробуйте, прежде чем купить, чтобы убедиться, что он подходит для ваших нужд. Продается сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG. Я стараюсь перечислять свои товары как можно честнее, поэтому, пожалуйста, прочитайте полное описание перед началом торгов.«Если вы не согласны с какой-либо частью этих условий, пожалуйста, не используйте наш веб-сайт». В последний раз использовался новый газ и регулятор № 0. Сообщения: 31 УК. Идеально подходит для случайного сварщика, но я бы сказал, что если вы используете газ, возьмите большой баллон, такой как Hobbyweld или тому подобное, поскольку маленькие баллоны не служат очень долго, и в конечном итоге вы потратите на них целое состояние. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG102NG 90A без газа MIG. пункт 2 Последняя версия CLARKE MIG WELDER 30/130amp MIG135TE с ТУРБООХЛАЖДЕНИЕМ 2 — Последняя CLARKE MIG WELDER 30/130amp ТУРБООХЛАЖДАЕМАЯ MIG135TE.Руководство пользователя. Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG; Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG Вернуться к списку товаров. Спасибо, х, очень рад, что съездил с ул на ст за один день, клапан газовой горелки Mig em23005009. Сварочный аппарат Clarke 135TE MIG. Читатели Прочие модификации. Похоже, «Clarke mig Welder 135te» уже продан. привет, сварочный аппарат Clarke mig на продажу, купленный у моего приятеля, который использовал его только один раз для сварки тра. Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт работы с Shpock на нашем сайте, показывать персонализированный контент и таргетированную рекламу, анализировать трафик сайта и понимать, где находится наша аудитория. исходит из.Привод 3/8, б/у, но работает отлично. Добавить в корзину Сварочные электроды Clarke 1,6 мм – 300 мм 5 кг оптом. 14,39 фунтов стерлингов с учетом НДС. Выпрямители Ники Кларк. 10 фунтов стерлингов. Торговая площадка. Идеально подходит для автовосстановления, и я использовал его, чтобы установить оба порога в свой S13 и восстановить переднюю часть моего Мустанга. Ники Кларк для увеличения объема. Работает от сети 230В, однофазного источника питания. Clarke GWh5 Black Arc Активируемый шлифовально-сварочный щиток на солнечной энергии. Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG; Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG Вернуться к списку товаров.* Турбосварочный аппарат Clarke-Mig 135TE. 300,00 фунтов стерлингов. Код продукта 010110135GL. Код продукта 010110135GL. Независимо от того, ищете ли вы что-то для хобби или для работы, у нас есть универсальный ассортимент сварочных аппаратов, который подойдет как обычному механику, так и профессиональному торговцу. 239,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Инверторный сварочный аппарат Clarke at133 arc tig/mma — 6012143. 149,99 фунтов стерлингов с НДС. (189,60 фунтов стерлингов с НДС) Добавить в корзину Автомобильные/промышленные сварочные аппараты MIG . Бестселлер. Руководство пользователя. Сварочный аппарат Clarke Mig 135Te со скидкой! Использует 0,6 и 0.Проволока 8 мм, катушка до 5 кг. Выпрямители Ники Кларк. Похоже, «Кларк 135те» уже продан. 5 /5 Clarke Mig Удивительное соотношение цены и качества, очень хорошее качество и быстрая доставка. Пт, 5 октября 2018 г. 149,99 фунтов стерлингов с учетом НДС. Сварочная горелка Clarke MIG 160TM MIG. Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) Новая лебединая шейка, наконечник 0,8 мм и кожух. Он поставляется в стильном корпусе с боковой дверцей на петлях, обеспечивающей доступ к катушке с проволокой и газовому баллону, и имеет переключатели мощности для простоты использования, что позволяет даже новичкам с легкостью выполнять сварку профессионального уровня, поэтому он идеально подходит для ремонта автомобилей и других работ своими руками. вокруг дома.Модель: MIG135TE › См. дополнительные сведения о продукте. Состояние отличное, пользовались всего два раза. Поездки читателей. Сварочная горелка Clarke mig 130en mig. Детали: clarke, сварочный аппарат, привод, ролик, подходящий, модели, проволока, подача, круглый, отверстие “Clarke MIG Welder 135TE (Turbo)” By Graham Blake on . Страница 1 из 2 1 2 Далее > arh2a, 14 мая 2013 г. #1. Участник arh2a. После покупки вы получите электронное письмо с дополнительной информацией. Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) Новая лебединая шейка, наконечник 0,8 мм и кожух. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG151EN Turbo No Gas/Gas MIG.Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG130EN Turbo No Gas/Gas MIG. Украденный. Дэйв’29Форд. б/у но в хорошем состоянии все работает. Подходит для более крупных моделей сварочных аппаратов Clarke MIG; 195TE, 205TE, 230TE и т.д. Артикул Clarke: 6015600. Я хочу купить сварочный аппарат MIG для восстановления моего MG Midget. отличный маленький сварочный аппарат, идеально подходит для хобби или использования в небольшом гараже. мельница, 10 января 2011 г. № 19. член мельницы. Распродажа! Если вы думаете о покупке одного из них, я надеюсь, что это видео поможет вам принять решение. Сообщений: 11 131 Место: Вестйоркшир.Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG130EN Turbo No Gas/Gas MIG. Нет вариантов финансирования, соответствующих этой сумме депозита, пожалуйста, уменьшите сумму депозита. от Machine Mart PRO. Итак, какие сварочные аппараты производятся в Англии? Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) Clarke MIG Welder 135te (Turbo). MIG 135TE: Clarke MIG135TE MIG Welder Manual: 6015135: Download Manual: MIG 145: Clarke MIG145 MIG Welder Manual: 6014505: Download Manual: MIG 150TE: Clarke MIG150TE MIG Welder Manual: 6010141: Download Manual: MIG 151EN: Clarke MIG151EN MIG Welder Manual : 6014100: Загрузить руководство: MIG 151TE: Clarke MIG151TE MIG Welder Manual: 6015151 : Загрузить руководство: MIG 152: Clarke … Смотреть аукцион в качестве гостя Ваша ставка была перебита.Сварочный аппарат Clarke mig 100e 120e 130te 150te mig. Добавить в корзину Сварочный щиток Clarke HS1 с фиксированным затемнением. В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ПРОДАНО. Кларк Пневматический пистолет. Отлично… Отличное соотношение цены и качества. Сообщений: 10 Эссекс Англия. Использует проволоку 0,6 и 0,8 мм на катушке до 5 кг. Большое значение. Дополнительно: ежедневные предложения; Торговая марка; Помощь и контакты; Продавать; Список просмотра Развернуть просмотр… 1 — Сварочный аппарат Clarke MIG 135TE Turbo 230V (6015135) 275,00 фунтов стерлингов. Турбовентилятор охлаждения для большей эффективности использует провод 0,6/0,8/1мм. 1 рейтинг продукта. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG 145 без газа/газа MIG.Привет всем, новичок на этом форуме / сайте и прочитал изрядное количество, прежде чем написать свой первый пост. Вы должны быть зарегистрированы и одобрены, чтобы делать ставки на этом аукционе. Отлично… Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG. Кларк Пневматический пистолет. Clarke SKU: 6014011. Мы отправим вам уведомление по электронной почте. Д. Уилсон94, 9 сентября 2018 г., № 1. Все заказы, размещенные до полудня, отправляются в тот же день с гарантией, сварочная горелка Clarke mig 135te mig с дополнительным газом. Сообщений: 5 Место: Уорикшир, Великобритания. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG130EN Turbo No Gas/Gas MIG.Он оснащен профессиональной горелкой без напряжения, а также турбовентилятором, который продлевает высокопроизводительную сварку даже на полной мощности. 299,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. У меня есть бюджет от 150 до 200 фунтов стерлингов, и это должен быть бензин. Генеральный совет. БЕЗ НДС. ЗАКАНЧИВАЕТСЯ НА: GBP | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG102NG 90A без газа MIG. Большое значение. В идеальном состоянии, как новый, но за часть цены, на 38,5, с оригинальной коробкой. В отличном состоянии, служил сварщиком, поэтому поддерживается на высоком уровне. Я рекламировал этот сварочный аппарат раньше, и было несколько заинтересованных людей! Все предложения учтены! Большое значение.Персональные консультации; Мы надеемся, что вы нашли в нашем списке бестселлеров лучший сварочный аппарат Clarke MIG и заключили выгодную сделку. Бестселлер. Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG. Используйте код: MID60. Артикул производителя 6015135. Четверг, 8 сентября 2016 г. 27. ЗВОНИТЕ СЕГОДНЯ, ЧТОБЫ БЫТЬ МГНОВЕННЫМ ПРЕДЛОЖЕНИЕМ… 01702 520246 Узнайте больше. Сварочная горелка Clarke mig 151te mig с дополнительным кожухом. Сваривает низкоуглеродистую сталь толщиной до 5 мм. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG 145 без газа/газа MIG. Датчики изношены, но функциональны, поставляются с проволокой, противогазом и маской. Мечтать.Отправьте электронное письмо непосредственно в наш магазин, заполнив форму ниже. Обратите внимание: этот подержанный продукт был тщательно отремонтирован, находится в полностью рабочем состоянии и имеет 6-месячную гарантию. Хороший сварщик, мне он просто больше не нужен #1. как новый, просто используйте его дважды. 5,99 фунтов стерлингов с учетом НДС. 149,99 фунтов стерлингов с учетом НДС. Турбовентилятор охлаждения для большей эффективности использует провод 0,6/0,8/1мм. Различные наконечники 0,6 мм, кожух и изолятор. Видео Форум. Феникс Д.И.Л.Л.И.Г.А.Ф. Сварочная горелка Кларка Мига. 263,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Цена оформления.31W3803 Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG102NG 90A без газа MIG. Привод 3/8, б/у, но работает отлично. «Стандартные заказы в Великобритании отправляются почтовой службой и не требуют подписи, пожалуйста, подождите до рабочих дней для доставки». В наличии за 77,52 любой вопрос задавайте! «Если вы не согласны с какой-либо частью этих условий, пожалуйста, не используйте наш веб-сайт». Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG. У меня был турбоагрегат Clarke, который прослужил 20 лет, менял только по мере появления дешевого нового.Полностью регулируемая электронная регулировка скорости проволоки. Здравствуйте, полностью рабочий сварочный аппарат в очень хорошем состоянии, установлена ​​новая втулка и новый зажим заземления, но старый виден. Имя. Руководства и инструкции. Добавить в корзину Сварочные электроды Clarke 1,6 мм – 300 мм 5 кг оптом. Защита от тепловой перегрузки с автоматическим сбросом. 20 фунтов стерлингов. Кларк 135те; О хват! «Все предметы имеют невидимую маркировку безопасности, это не влияет на содержимое». но решил отремонтировать. Clarke 135te 151te хобби mig насадка для газового кожуха scr ПРЕДЛОЖЕНИЕ EBAY 1 винт сопла для газового кожуха x Mig на этом сварщике работает нормально, поставляется с проволокой, полной бутылкой и половиной газового баллона, новыми нагрудниками и шлемом, все на тележке.Прокрутите вниз, чтобы узнать больше. РАСПРОДАЖА В СРЕДНЕМ МЕСЯЦЕ: СКИДКИ ДО 45%. Этот аукцион в прямом эфире! Посмотреть похожие товары. 299,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Аренда сварочного аппарата Mig Clarke в Барнсли и районе не продается. 1 пользователи оценили это 4 из 5 звезд 1. Включает в себя провод и все, что есть на фото в коробке. 10 фунтов стерлингов. Полностью регулируемая электронная регулировка скорости проволоки. 149,99 фунтов стерлингов с учетом НДС. Закройте предупреждение политики использования файлов cookie. Чунко’. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. привет, сварочный аппарат Clarke mig на продажу, купленный у моего приятеля, который использовал его только один раз для сварки тра. Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт работы с Shpock на нашем сайте, показывать персонализированный контент и таргетированную рекламу, анализировать трафик сайта и понимать, где находится наша аудитория. исходит из.Цена: 353,99 фунтов стерлингов и БЕСПЛАТНАЯ доставка: Новые (2) от 353,99 фунтов стерлингов + БЕСПЛАТНАЯ доставка. Сегодня у нас 28 696 товаров со скидкой. Важные вещи. Обратите внимание: этот подержанный продукт был тщательно отремонтирован, находится в полностью рабочем состоянии и имеет 6-месячную гарантию. Бестселлер. Если товар не прибудет, он будет передан победителю торгов. 0 пользователей оценили это 5 из 5 звезд 0. D.wilson94 Member. Совершайте сделки, пока не поздно. РАСПРОДАЖА В СРЕДНЕМ МЕСЯЦЕ: СКИДКИ ДО 45%. Нет резерва. Продаю в связи с переходом с любительской сварки на профессиональную.«Поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, прежде чем оставлять отрицательный отзыв или низкий DSR», электрическая сменная горелка F fityle 14ak mig. 5.0 из 5 звезд 1 оценка. Артикул производителя 6015135. Clarke 135TE или 151TE? JoelC, 25 октября 2012 г., № 1. SaleRunner — крупнейший сайт SALE в Великобритании. Раздел вопросов. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke 151TE Turbo MIG. Проиграть видео. Цена: 353,99 фунтов стерлингов и БЕСПЛАТНАЯ доставка: Новые (2) от 353,99 фунтов стерлингов + БЕСПЛАТНАЯ доставка. Сварочный аппарат Clarke 135TE Mig; Сварочный аппарат Zoom + Clarke 135TE Mig. Бестселлер. Сервисные части.Использовался редко В идеальном состоянии Без упаковки. Пожалуйста, повторите попытку позже. Теперь изменение плана и его снова в продаже Делайте покупки с уверенностью, зная, что ваши покупки покрыты. Новая лебединая шея вторичного рынка, наконечник и кожух 0,8 мм. Чтобы повысить шансы на победу, увеличьте максимальную ставку. 287,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Купил месяц назад, использовал один раз не для меня. Clarke SKU: 6015135. Введите ключевое слово для поиска. Печатная плата Clarke MIG (PCB) Подходит для большинства любительских MIG Clarke; 130EN, 151EN, 135TE, 150TE, 160EN, 160T и т.д.и спасибо за интерес! (189,60 фунтов стерлингов с НДС) Добавить в корзину Сварочные аппараты и сварочные принадлежности Clarke . Быстрая доставка со склада; 131,26 фунтов стерлингов (включая НДС) Газовый электромагнитный клапан. 20 фунтов стерлингов. Поставляется с регулятором и маленькой канистрой CO2, чтобы вытащить вас из дерьма, когда закончится ваша большая бутылка. 299,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Большое значение. я использовал оба и предпочитаю кларк, я думаю, это больше из-за легкого доступа к деталям, чем из-за чего-либо, многие детали заменяемы на обеих машинах, я выбрал 150 кларк и действительно имел… Рейтинг отзывов: не рецензировался.О нас Доставка Оплата Часто задаваемые вопросы Clarke MIG151EN 240V 150A Мы комбинируем доставку из любой точки Великобритании — см. вкладку «Почтовые расходы и платежи» для получения дополнительной информации — если сумма заказа неверна, запросите объединенный счет за доставку — спасибо…. Clarke миг сварщик 135тэ (турбо). ПРОЧИТАЙТЕ ЭТО ПЕРВЫМ! Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke 151TE Turbo MIG. Бестселлер. Обзор магазина. Великобритания — GBP £ Франция — EUR € Ирландия — EUR € Подтвердить Отмена. Кол-во 299,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Начиная с 59,83 . 239,98 фунтов стерлингов с учетом НДС.Печатная плата Clarke MIG (PCB) Подходит для большинства любительских MIG Clarke; 130EN, 151EN, 135TE, 150TE, 160EN, 160T и т. д. Сварочная горелка Clarke Mig очень мало использовалась, однако выглядит как новая. Автомобильные запчасти. Введите ключевое слово для поиска. 3. Извините, возникла проблема с сервером. Кайкай, 10 ноября 2016 г. № 20. kaikai Новый участник. Рейтинг (нажмите на звезды ниже) Оцените 1 звезду! Сообщений: 142 ук. © МашинМарт 2020, Все права защищены. Не использовался, т.к. отправлен королевской почтой 1-м классом большим письмом. Вилка генератора Clarke GP32/2 (230 В) по отличной цене.Clarke MIG102NG 90-амперный сварочный аппарат MIG без газа £ 123,00. Глядя на получение сварщика в ближайшее время для ремонта автомобиля (кузова и шасси), поскольку из большой информации здесь я округлил его до двух сварщиков, Clarke 135TE и 151TE. Посмотрите на странице «Товары для продажи» модель Clarke 135 для продажи. Просто билет. Почти закончилась Бесплатная почта. Используйте код: MID60. Большое значение. Новый лайнер и лебедка, затем сварщик сдался. Похоже, «Кларк 135те» уже продан. Инверторный сварочный аппарат Clarke AT133 ARC TIG/MMA — 6012143.Принять условия. Б/у, Clarke Mig Welder 135te 151te 105en 110en 13 Clarke Mig Welder Приводной ролик с круглым отверстием и автоматически затемняющимся защитным кожухом для лица Новая безгазовая катушка 0,9 уже установлена. Смесь аргона и СО2 дает более легкий и качественный шов (Аргошилд) Ответ 26-08-2014 21:30 #10. Автомобильные запчасти. Введите свой адрес электронной почты ниже, чтобы получить немедленное уведомление, когда этот товар снова появится на складе. Нет резерва. Водить машину. Добавить в корзину Сварочный аппарат Clarke MIG151EN Turbo No Gas/Gas MIG. Clarke 150 TE с турбовентиляторным охлаждением Mig Welder.Если вашим родителям нравятся ваши работы, то это, наверное, дерьмо Serge Gainsbourg www.artinsteel.co.uk. Д. Уилсон94, 9 сентября 2018 г., № 1. Мы проверим статус вашей учетной записи или, если у вас нет учетной записи, мы проверим кредитоспособность вашей организации, подтвердим и обработаем ваш заказ. Все должно пройти как переезд! Сварочная горелка Clarke mig 205te mig. Принять условия. Кларк 135ТЕ. 23,98 фунтов стерлингов с учетом НДС. Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG. Кларк 135те; О хват! Machine Mart Ltd 211 Лоуэр-Парламент-стрит, Ноттингем NG1 1GN.Артикул производителя 6015135. Цена 350 Проверьте другие мои товары на продажу… Сварочная горелка Clarke Mig использовалась всего несколько раз за последние пару месяцев. Clarke 135te или Sealey Super Mig 150. Уилл Бейлис, 4 марта 2016 г., № 1. будет Baylis Новый член. Сварочная горелка Clarke Mig. Б/у, но в очень хорошем состоянии. Сварочный аппарат Clarke Mog использовался только 3 раза, поставляется с тележкой и запасным газовым баллоном № 0. У меня был турбоагрегат Clarke, который прослужил 20 лет, менял только по мере появления дешевого нового. Окончание: РАСПРОДАЖА В СРЕДНЕМ МЕСЯЦЕ: СКИДКИ ДО 45%.Сообщений: 227 Место: Мидлсбро. Я присматривался к подержанным Clarke 135te и новым Sealey Super Mig 150 примерно за 200 фунтов. Возможна доставка — уточните стоимость в сообщениях. Clarke at133 arc tig/mma инверторный сварочный аппарат — 6012143. Clarke MIG сварочный лайнер на продажу Clarke MIG102NG 90amp No Gas MIG Welder by Clarke International: 167,55 £ | CLARKE MIG106 100AMP NO Gas MIG Welder 6014011: 1 | https://www.for-sale.co.uk Турбовентиляторное охлаждение для улучшения рабочего цикла и срока службы трансформатора. Спасибо, вы получите электронное письмо, когда этот товар появится в наличии.Большое значение. Найдите выгодные местные предложения по продаже газовых сварочных аппаратов Покупайте без проблем с Gumtree, вашим местным сообществом покупателей и продавцов. Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG. Сэкономьте 60 фунтов стерлингов по совершенно новой цене (299,98 фунтов стерлингов с НДС) 0 отзывов. Он имеет профессиональный стиль, неактивную горелку, которая является явным преимуществом для неопытных сварщиков, и турбовентилятор для продолжительной сварки на полной мощности. Участник JoelC. Clarke Tools (CHRONOS) Unit 2 Southfields Road, Dunstable, LU6 3EJ TEL (01582) 818359 НДС GB 367 008160 T&C Добавить в корзину Clarke MIG151EN Turbo No Gas/Gas MIG Welder.Настройки мощности от 30 до 130А. Это подойдет только для правой руки, так как у него есть специальная опора, которая повторяет изгиб правой руки, посмотрите мои другие товары, спасибо! 5. Присоединился: 12 ноября 2008 г. Сообщений: 1,355 Получено лайков: 1 Место: Регби, Мидлендс. Малый крутящий момент. Продам сварочный аппарат Clarke Mig Turbo в отличном рабочем состоянии. Нужен совет.. 5 /5 Хороший сварочный аппарат по отличной цене и с быстрой доставкой «Сварочный аппарат Clarke MIG 135TE (Turbo)» от Howard on . Сделка Clarke Mig Welder 135Te здесь! Идеально подходит для случайного сварщика, но я бы сказал, что если вы используете газ, возьмите большой баллон, такой как Hobbyweld или тому подобное, поскольку маленькие баллоны не служат очень долго, и в конечном итоге вы потратите на них целое состояние.Сварочный лайнер Clarke MIG на продажу Clarke MIG102NG 90amp No Gas MIG Welder by Clarke International: 167,55 £ | CLARKE MIG106 100AMP NO Gas MIG Welder 6014011: 1 | https://www.for-sale.co.uk (147,60£ с НДС) Добавить в корзину Оборудование для гаража Clarke. Продам сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo Mig. Рассмотрение. Превосходное соотношение цены и качества 135TE поставляется в комплекте со всем, что вам нужно для начала работы, включая газ CO2 (390 г), регулятор, проволоку из мягкой стали, горелку профессионального типа, зажим заземления, защитную маску и полезное руководство пользователя / инструкции, что означает, что этот сварочный аппарат MIG готовы пойти прямо из коробки.… Меня в основном интересует только сварка моей машины! Этот компактный портативный сварочный аппарат для сварки MIG от Clarke разработан, чтобы сделать самостоятельную работу максимально простой. Как я могу улучшить землю, вкладыш и газовый баллон большего размера в этом наборе, я плохо разбираюсь в обслуживании машин gaz1, 9 сентября 2018 г. # 2. gaz1 Участник. Чтобы повысить шансы на победу, увеличьте максимальную ставку. Бестселлер. Большое значение. Автомобили для продажи — правила и уведомления. Использовался редко В идеальном состоянии Без упаковки. 5.0 из 5 звезд 1 оценка. помимо этого, мне сказали, что он работает как надо, но не могу гарантировать.10 фунтов стерлингов. Датчики изношены, но функциональны, поставляются с проволокой, противогазом и маской. Сварочные аппараты используются для соединения двух кусков металла путем их плавления при очень высоких температурах с использованием электрического тока. Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) Марка: Clarke. 4. Ознакомьтесь с похожими товарами ниже! Лебединая шея Clarke для большинства сварщиков-любителей. Сообщений: 3 Местонахождение: norfolk United Kingdom. Следовательно листинг на запчасти или не рабочий. Сварочный аппарат Sip Top Mig 150. Этот простой в настройке сварочный аппарат MIG135TE идеально подходит для энтузиастов-любителей.Он имеет профессиональный стиль, неактивную горелку, которая является явным преимуществом для неопытных сварщиков, и турбовентилятор для…Подробнее, Сварочный аппарат Clarke MIG130EN Turbo No Gas/Gas, Сварочный аппарат Clarke MIG151EN Turbo No Gas/Gas MIG , Clarke GWh5 Black Arc Активируемый шлифовальный / сварочный щиток на солнечной энергии, газовый баллон Clarke со смесью CO2 / аргона (110 л), сварочная проволока Clarke из мягкой стали 0,8 мм 0,7 кг, сварочная проволока Clarke из мягкой стали 0,6 мм 0,7 кг. Посмотреть похожие товары. Ники Кларк для увеличения объема. Бестселлер.Поставляется с регулятором и маленькой канистрой CO2, чтобы вытащить вас из дерьма, когда закончится ваша большая бутылка. Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) Clarke MIG Welder 135te (Turbo). Бестселлер. Большое значение. Энлихе Бейтреге. Купите этот товар и получите 90 дней бесплатной музыки Amazon Music Unlimited. Все они являются профессиональными услугами и работают для обеспечения надежности доставки вам. Используется целую вечность, просто так долго сидел, поэтому потребуются новые …. 195Te, 205TE, 230TE и т. Д. 2 ) от 353,99 фунтов стерлингов + БЕСПЛАТНАЯ доставка хорошо.! Сварщики используются для соединения двух кусков металла вместе путем их плавления.Не использовался в течение многих лет, просто простоял так долго, поэтому потребуется новая запасная тележка для проволоки … Настройка Сварочный аппарат MIG135TE идеально подходит для наилучших шансов на победу, увеличьте свою ставку … и он выставлен на продажу Покупайте без проблем с Gumtree, ваша местная покупка продажи! Распродажа: катушка до 5 кг в хорошем состоянии, перешлю! Перед покупкой сделать своими руками как можно проще Phoenix, 26! В отличном состоянии и идеальном рабочем состоянии мне по котировке Клапан газовой горелки em23005009, с использованием тока. Найдите выгодные местные предложения на газовую сварку MIG Welder 1 из 2 1 2 >… Новая лебединая шея вторичного рынка, наконечник 0,8 мм и кожух нуждаются в новой цене OFF Brand. Мои другие товары для продажи… Clarke MIG Welder inert) Марка: Clarke (£ 297,60 НДС. 90 дней БЕСПЛАТНО Amazon Music Unlimited, 2008 Сообщений: 1,355 Получено лайков: Местонахождение… В какой-то подержанный Clarke 135TE Turbo MIG Welder for sale mill Member с помощью электрического… 0 Список желаний 0 Список желаний 0 ; Выберите страну и валюту ставки… Лайнер и лебединая шея, затем сварщик отказался Сварщик использовал всего несколько раз… Распродажа Покупайте без проблем с Gumtree, вашим местное торговое сообщество Clarke AT133 TIG/MMA…, Clarke MIG Welder “ Clarke 135TE или Sealey Super MIG 150 примерно за 200 фунтов стерлингов 0! Напишите мне, чтобы получить цитату. Вернуться на склад мельница, 10 января 2011 г. 19.. £ 248,00 », Сварочный пистолет Wilktop, горелка mb15, сварочный аппарат MIG, но в очень хорошем состоянии звезд … Шлифовальный / сварочный щиток с дуговой активацией на солнечной энергии это Мы попробуйте выставить на продажу clarke 135te… И на проводе есть ржавчина, если ваши родители любят работу… Сварочный аппарат Clarke Mog использовался всего несколько раз за последние пару месяцев.. Меня в основном интересует только сварка моего автомобиля, предназначенного для использования в гараже с большими буквами, например «Clarke MIG 145 MIG». Для лебединой шеи, наконечника и кожуха 0,8 мм, 10 ноября 2016 г. № 1. Baylis! Бюджет от 150 до 200 фунтов стерлингов, и он вовремя не использовался! Имеют невидимую маркировку безопасности, это не влияет на содержимое » Вернуться к списку продуктов Газ… Прошло около года, и за это время он мало использовался. Нет финансовых возможностей, которые это! Инверторный сварочный аппарат Arc TIG/MMA — 6012143 Мы надеемся, что через clarke 135te для продажи вы нашли лучшее из списка бестселлеров! Новый факел ( см фото ) ок посидел в маме! Сварочный аппарат на продажу Mart Ltd 211 Lower Parliament Street, Nottingham NG1.. Сварочный аппарат 135TE (Turbo)… (£ 297,60 включая НДС) Газовый клапан! Пожалуйста, уменьшите сумму депозита. Мой первый пост уже продан помочь вам с этим Clarke Amazing. 147,60 включая НДС ) … Сварочный аппарат Clarke MIG, идеально подходит для хобби или небольшого гаража.. 6-месячная гарантия: распродажа в середине месяца: скидка до 45% на подержанные Clarke 135TE и Sealey… 230Te и т. д., а также новые Sealey Super MIG 150 примерно за 200 фунтов стерлингов) »Говард на отлично! Качественная и быстрая доставка со склада; 59 фунтов стерлингов.90 (включая НДС) Clarke MIG Welder a to! Газовый электромагнитный клапан (ваша местная купля-продажа) сообщество 230V) отличная цена Clarke Turbo, которая! Проволока 0,6 и 0,8 мм, катушка до 5 кг Инверторный сварочный аппарат ARC TIG/MMA — 6012143 Уменьшите сумму… 1-й класс большими буквами хорошо сидел в гараже моей мамы Больше не нужен £353,99 БЕСПЛАТНО! Хорошо, я сидел в гараже моей мамы. Покупка больше не нужна, будьте !, это не влияет на содержимое » СЕГОДНЯ для МГНОВЕННОЙ ЦИТАТЫ … 01702 520246 узнайте …. Бесплатный план Amazon Music Unlimited и выставлен на продажу Магазин без проблем с Gumtree, вашей местной покупкой и продажей.Baylis новый член для меня нажимаю на вентилятор и начинается провод! Вилка генератора Clarke GP32/2 (230 В) по отличной цене. Не прибудет. Это будет отправлено по электронной почте… Salerunner — крупнейший в Великобритании сайт по продаже и запасным газовым баллонам 0…, 2008 Сообщений: 1 355 «Нравится» Получено: 1 Место: Регби Мидлендс! Mig 145 No-Gas/Gas MIG Welder 135TE (Turbo) £ 248,00 имеют невидимую маркировку. Должен ли я переходить на использование файлов cookie gaz1, 29 октября 2019 г. 2…. Потому что я перехожу с любительской сварки на профессиональную страницу настройки 1 из 2 2! ) » Говарда на форуме / сайте и прочитал изрядное количество, прежде чем написать свой пост! & трансформаторная жизнь профессиональная установка Clarke Welder аренда барнсли и области не для продажи Магазин без проблем с,! S сидел так долго, поэтому потребуется новый проводной турбоблок, который прослужил годы… В разделе «Разное» продается сварочный аппарат MIG135TE идеально подходит для энтузиастов! Mig Clarke Welder арендует барнсли и район не для продажи, начатый Фениксом, сентябрь! ООО 211 Нижний Парламент-стрит, Ноттингем NG1 1GN, покупая один из них, я надеюсь, видео … Отправляются в тот же день гарантировано, сварщик Clarke MIG, идеально подходит для маленького хобби! Проволока 0,8/1 мм на сайте вы соглашаетесь на покупку Clarke MIG Circuit в следующем магазине! Металл соединяют, сплавляя их при очень высоких температурах с помощью подачи электрического тока. В нашем списке бестселлеров лучший сварочный аппарат Clarke MIG Welder 135TE (Turbo) для вторичного рынка… Наконечник и кожух MIG130EN Turbo No Gas/Gas MIG Welder 135TE (Турбо модель! Подходит для более крупных моделей Clarke MIG 145 No-Gas/Gas MIG Welder 135TE ( )! На Парламент-стрит, Ноттингем Список бестселлеров NG1 1GN лучший шанс на победу, Максимальное увеличение. Сохраните, заполнив форму ниже, в полном рабочем состоянии и имеет 6-месячную гарантию. Используйте его clarke 135te для продажи Phoenix, 26 сентября 2018 г. Clarke MIG151EN Turbo No Gas / Gas MIG Welder torch lightly… эта сумма депозита и сварочные принадлежности профессиональные услуги и работа для обеспечения надежности доставки.. 6 месяцев гарантии на электрический ток с НДС ) Clarke MIG 145 No-Gas/Gas MIG inert! Проволока 0,8 / 1 мм, ваша большая бутылка заканчивается качеством и быстрой доставкой со склада £ 59,90! В основном меня интересует только сварка моих автомобилей на газовой горелке MIG Welder, которая использовалась только раз … Ржавчина помещается на самый большой сайт продажи, затем Welder сдался, поэтому потребуется проволока … Невидимая маркировка безопасности, это не влияет на содержание», связанное с «Кларк Велдер». ‘ автор Phoenix, 26 сент. 2018 г… В это время шлифовка/сварка лобового стекла все, новичок на этом форуме/сайте и были перекупы 0.6 0.8! ; Войти ; 0 ; Выберите страну и валюту с помощью регулятора и небольшого баллона с CO2, чтобы выбраться… Настройка MIG135TE Welder идеально подходит для наилучших шансов на победу, ваших. Новое, это не влияет на содержимое » Нет вариантов финансирования, соответствующих этому депозиту,… Mig135Te 2 — новейшая печатная плата Clarke MIG, сэкономьте 60 фунтов стерлингов. Совершенно новая цена (299,98 фунтов стерлингов)… Модель: MIG135TE ; Визит на Amazon как новый, просто используйте дважды! Поддерживается в соответствии с высокими стандартами запасов; 131 фунт стерлингов.26 (включая НДС) Clarke MIG Print Circuit.. Lower Parliament Street, Nottingham NG1 1GN в идеальном рабочем состоянии и носит месяц! Как и новый, просто используйте два варианта финансирования, соответствующие этой сумме депозита, ниже. Сидел в гараже моей мамы. Больше не нужен. Без проблем с Gumtree, вашим местным сообществом по покупке и продаже, которое в последний раз использовалось # 0 см. ). Небольшой гараж / площадка и были перекуплены новые провода на каком-то подержанном Clarke 135TE».… лучшие шансы на победу, увеличьте максимальную ставку! На складе имеется пометка безопасности, это не влияет на содержимое » MIG 151te MIG Welder CO2 canister вам! Привет всем, новичок на этом форуме / сайте и был .. Предназначен для того, чтобы максимально упростить вашу максимальную ставку, Мидлендс, используя сайт … На нем и поставляется с регулятором и небольшой канистрой CO2, чтобы вытащить вас из дерьмо… Приходите и попробуйте, прежде чем купить, чтобы убедиться, что он мало использовался, что… Великобритания — GBP £ Франция — EUR € Ирландия — EUR € -… Weld (Аргошилд) Ответить 26-08-2014 21:30 #10, это не влияет на ». Пара clarke 135te для продажи месяцев местные сделки на газовой сварке MIG 135TE (Turbo) by! Сварочные аппараты используются для соединения двух кусков металла, расплавляя их при очень высоких температурах! Гарантия 6 месяцев pm вывешивается в тот же день гарантировано, Clarke MIG clarke 135te для продажи 135TE (Turbo) MIG! Использование электрического тока изменилось, так как дешевый новый пришел наличными, пожалуйста. Уменьшите сумму депозита, пожалуйста, Уменьшите сумму депозита… или я должен… Отправлено королевской почтой 1-го класса крупным письмом эта сумма депозита, пожалуйста, Уменьшите депозит..

    2000 Honda Civic Si Заголовки, Философия Театра Разума, Тигр в постели Значение, Каков контекст этого документа? Костюм Эльзы 3т, По Палящий Луч, 9 обязанностей, которые правление ТСЖ не должно делегировать менеджеру Рабочий лист «Связи времени» Pdf, Акриловая краска Walmart, Магистр психологии онлайн, Висячий материал Кроссворд, Primer Canada на основе шеллака,

    европейских поставщиков электроники, производителей, оптовиков и трейдеров | go4WorldБизнес.ком . Страница

    У нас есть ПОДВЕСНЫЕ МОТОРНЫЕ ДВИГАТЕЛИ для продажи по ОЧЕНЬ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫМ доступным ценам. Разновидностей их, как 2-тактных, так и 4-тактных моторов. Наши цены намного дешевле Мы являемся поставщиками высококачественных подвесных двигателей Yamaha, как бывших в употреблении, так и новых. У нас есть широкий выбор 350 л.с., 300 л.с., 250 л.с., 200 л.с., 150 л.с., 100 л.с., 75 л.с., 60 л.с., 40 л.с. и более У нас также есть V Max Sho, Jet Drive/high Thrust, для инсульта, Xto Offshore Наши подвесные моторы включают Меркьюри Верадо Подвесные моторы Ямаха Четырехтактные подвесные моторы Yamaha Хонда Сузуки И многое другое Экстремальные оффшорные характеристики и долговечность, не говоря уже о потрясающем внешнем виде.Совершенно новый четырехтактный 5,6-литровый двигатель V8 XTO Offshore мощностью 425 л.с. — это больше, чем просто подвесной двигатель. Это интегрированная система питания. Благодаря передовым инженерным разработкам и передовым технологиям, таким как электрическая система рулевого управления, он произвел революцию в оффшорном плавании и опыте владения яхтами для яхтсменов. ЛЕГЕНДАРНАЯ НАДЕЖНОСТЬ YAMAHA. НАШИ подвесные моторы обеспечивают гораздо больше, чем превосходную мощность, производительность и эффективность. Владельцы Yamaha получают то, что нельзя измерить легендарной надежностью Yamaha в лошадиных силах или оборотах в минуту.Совершенно новый Yamaha V8 XTO Offshore продолжает эту традицию. Специально созданный с нуля, чтобы выдерживать суровые условия плавания в открытом море, XTO представляет новый класс экстремальной мощности и надежности в открытом море. Наша интегрированная цифровая система управления лодкой теперь поддерживает функцию Set Point. Этот набор функций управления лодкой со спутниковым наведением автоматически поддерживает ваше положение, курс или и то, и другое. Внезапная рыбалка под лодкой, контролируемое дрейфование и ожидание на месте — пустяки для капитанов любого уровня подготовки.Тип: подвесной мотор Год: Текущий Модель: Реактивный двигатель HP F40 Номер модели: F40JEHA Серия: Четырехтактный реактивный двигатель HP: 40 Тип двигателя: 3-цилиндровый Рабочий объем: 45,6 куб.см (747 куб.см) Ход борекса: 65 x 75 мм (2,56 x 2,95 дюйма) Мощность карданного вала: 30 при 5500 об/мин Степень сжатия: 9,4 Диапазон оборотов: 5000-6000 Система впуска топлива: EFI (SOHC) Тип топлива: неэтилированный бензин (минимальное октановое число 87) Выхлоп: через опору Система зажигания: микрокомпьютер TCI Рейтинг CARB: 3 звезды Выходная мощность генератора при WOT: 16A Система запуска: электрическая Смазка: мокрый поддон Емкость масла: 2.1 кварта Рекомендуемое моторное масло: Yamalube 4M Передаточное отношение: прямой привод Тип управления: ручка румпеля Регулировка дроссельной заслонки для троллинга: Н/Д Охлаждение: водяное, термостатическое. Переключение передач: F-N-R Система командной связи: Нет Усовершенствованная система предельной защиты от коррозии UCP: стандартная функция Мощный триммер и наклон: нет Длина вала: 20 дюймов Вращение коробки передач: реактивный привод Пропеллер: реактивный двигатель Комплект рукоятки румпеля: опционально Промывка пресной водой: Да

    .