Как нарезать резьбу клуппом на трубе: Как нарезать резьбу на водопроводной трубе: обзор способов

Содержание

Как нарезать резьбу на трубе водопровода своими руками

В настоящее время для прокладки водопроводных систем используют в основном пластмассовые или металлические трубы.

Изделия из пластика соединяют между собой, как правило, методом сварки (для этих целей применяют специальный сварочный аппарат).

Металлические трубы состыковывают резьбовыми фитингами, в этом случае сопряжение получается, максимально, прочным.

Основы ремонта водопровода

Не многие задумывались над тем, как подключается ввод водопровода в частный дом.

Состоит он из:

  • труб,
  • вентилей,
  • клапанов,
  • кранов и других компонентов.

Собирается все это в единую систему посредством резьбовых соединений.

Для того, чтобы процесс замены старой детали на новую не занимал много времени, и существует резьба.

Иногда приходится сталкиваться с такими случаями, когда самому доводится менять изношенный элемент (например, трубу), а на ней нет пазов.

Как поступить в этом случае?

Выход из создавшегося положения очень простой – своими руками нарезать резьбу. Идеальный вариант – это, когда у вас есть возможность воспользоваться токарным станком.

Но такое оборудование есть далеко не у каждого домашнего мастера.

Оно стоит дорого, и для того, чтобы им пользоваться, нужно иметь определенный опыт и навыки.

А вам известна цена установки батарей отопления в квартире? Примерная стоимость алюминиевых, биметаллических и чугунных радиаторов для обогрева жилой площади указана в полезной статье.

Узнайте, что можно клеить силиконовым герметиком на этой странице.

Если вам нужно оснастить трубу резьбой, например, для подключения мембранного бака для водоснабжения (написано здесь), можно задействовать один из двух видов приспособлений, предназначенных для нарезания пазов:

  • резьбонарезная лерка,
  • трубный вороток
    .

С помощью этого инструмента нарезают резьбу в водопроводных и канализационных трубах (зачем нужен гидрозатвор прочитайте здесь), которые применяются в инженерных сетях многоэтажных домов и частных постройках.

Обратите внимание! Если у вас нет никакого опыта в этом деле, то работать с леркой вам будет очень сложно. Так как даже минимальный перекос инструмента неизменно приведет к образованию дефекта.

В этом случае, лучше всего использовать вороток, процесс нарезки с его помощью упрощается наличием в конструкции такой важной детали, как — направляющая.

Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета.

Теперь давайте попытаемся освежить в своей памяти, что собой представляет процесс нарезания резьбы:

  • при нанесении пазов на трубы, образовывается винтовая поверхность на внешней стороне пустотелого предмета;
  • винтообразная плоскость играет роль соединительного элемента, который размеренно вращается кругом оси сгонки;
  • шаг резьбы соответствует одному полному витку.

Для того, чтобы место сопряжения водопроводных труб было водонепроницаемым, прочным, и узел мог выдерживать высокий напор в системе, необходимо нарезать резьбу таким образом, чтобы шаг в точности совпадал с шагом стыковочных деталей.

Используемые для этих целей инструменты

Перед тем, как приступить к работе, нужно убедиться, что у вас под рукой имеются все необходимые приспособления.

В магазинах продаются трубные резьбонарезные наборы. Это могут быть плашки необходимого диаметра или комплект клупп (данный вариант более практичный).

В первую очередь, необходимо, тщательным образом очистить трубу от ржавчины и остатков старой краски.

С торцевой поверхности трубы нужно снять заходную часть резьбы.

Крайне важно знать! Инструмент для работы должен быть высокого качества.

А вы знаете зачем нужна обсадная труба для скважины? В полезной статье написано о правилах производства буровых работ на приусадебном участке.

Как продавить воздушную пробку в системе отопления прочитайте здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/kosvennye.html написано про изготовление бойлеров косвенного нагрева из нержавейки своими руками.

Есть еще один момент, который стоит учитывать:

  • не забудьте приобрести смазку для более продуктивной работы режущего приспособления и удаления стружки.

Перечень инструментов, без которых вам не справиться с данной работой:

  1. карандаш или кусочек мелка,
  2. рулетка,
  3. штангенциркуль.

Монтаж трубопровода должен происходить по заранее подготовленным чертежам. Первое, что нужно сделать – подготовить трубы.

Их длина должна соответствовать указанным на схеме отопления и водоснабжения частного дома параметрам (написано здесь).

Рулетка и карандаш необходимы для нанесения разметки.

Без штангенциркуля вы не сможете правильно определить сечение труб и точно подобрать инструмент.

Наносить отметки на трубы нужно, чрезвычайно, аккуратно и, максимально, внимательно.

Если вы допустите хоть малейшую погрешность в измерениях, то устройство получится неправильным, а в результате вам придется изготавливать новую конструкцию.

Болгарка или ножовка по металлу.

Этими приспособлениями разрезают трубы по разметке, нанесенной ранее.

Важное условие! Срез по отношению к стенкам трубы должен получиться, строго, перпендикулярным. Иначе, резьбовое сопряжение, например, при подключении циркуляционного насоса к системе отопления, не будет герметичным.

Устройство для зажима и удержания предмета при обработке – тиски. С их помощью вы сможете нарезать трубу, максимально, ровно.

Материал для смазки (это может быть машинное масло).

При разрезании пустотелого предмета вручную, можно значительно облегчить себе работу. Для этого нужно конец трубы и инструмент смазать специальным составом.

Для защиты глаз вам понадобятся очки.

[warning]При нарезке пазов, образовывается металлическая стружка. Попав в глаза, она может сильно повредить их.[/warning]

Инструмент, предназначенный, непосредственно, для нанесения на трубы резьбы:

  • набор плашек,
  • клупп,
  • метчик.

Чтобы не ошибиться в выборе нужного приспособления, необходимо принимать за основу вид резьбы и полагаться на предпочтения мастера.

Внешнюю резьбу наносят при помощи плашки, а внутреннюю – посредством метчика.

Как правильно сделать клуппом

Процесс должен происходить по следующей структурной схеме.

  1. Нужно подобрать лерку подходящего сечения. Для безошибочного подбора оборудования необходимо воспользоваться штангенциркулем.
  2. Подготовленный участок трубы и внутреннюю поверхности лерки, нужно смазать машинным маслом.
  3. В металлическую трубу вставляется клупп, для этого используется держатель (он входит в комплект для нарезки пазов на трубах).
  4. Если вы осуществляете первоначальную сборку трубопровода или решили установить кран для фильтра питьевой воды (написано здесь), то пустотелый предмет стоит зафиксировать в тисках – это облегчит работу.

    При реконструкции водной магистрали, нарезку резьбы производят прямо на установленной трубе.

  5. После того, как все подготовительные мероприятия будут выполнены, необходимо ввести в проем трубы метчик соответствующего диаметра, а затем вращать его основание по часовой стрелке.

    Для этой цели используют вороток, который входит в набор инструментов.

На пазах образовывается стружка, ее нужно удалять.

Каким образом?

Вокруг трубы необходимо сделать несколько поворотов, а затем отвести приспособление на 90 градусов в обратном направлении.

По окончанию работ, остатки масла надо вытереть чистой ветошью.

Нарезка пазов плашкой

Этот вид приспособления для нанесения резьбы бывает:

Данная модель инструмента применяется более часто. Причина – невысокая стоимость изделия.

Прежде, чем приступить к работе, употребляя плашку (лерку), необходимо, используя вышеописанный способ, подготовить трубу.

Только после этого стоит переходить к процедуре по такой схеме:

  1. Подобрать приспособление соответствующего диаметра (для этого пользуются штангенциркулем).
  2. Затем смазываем поверхность изделия и внутреннюю часть плашки любым смазочным материалом.
  3. Следующий шаг – прочно закрепляем лерку в тисках.

    Если не воспользоваться держателем, резьба не получится ровной, а это может явиться причиной образования в местах сопряжения течи.

  4. Проворачиваем в нужном направлении плашкодержатель.

    Сделав несколько оборотов, нужно удалить стружку.

    Для этого устройство поворачиваем в противоположном направлении.

  5. По окончанию работ инструмент и резьбу, необходимо очистить от смазки.

На первом этапе, пользуются черновыми лерками (они четко прорезают трубу).

Но с их помощью вам не удастся добиться максимальной точности резьбы. Заключительную нарезку делают посредством чистовой лерки.

Нарезаем внутреннюю резьбу

Что для этого нужно сделать.

  1. Тщательным образом подготовить проем.
    Отверстие должно быть чистым, без посторонних покрытий и отложений.

    Затем, его, необходимо, смазать.

  2. Выбрать метчик по диаметру.
  3. Зафиксировать инструмент в отверстии
    .

    Помните о том, что нужно в точности соблюдать вертикальное положение нарезного приспособления.

    Вращать метчик необходимо по часовой стрелке.

Важно знать! На каждую плашку изготовитель, обязательно, наносит маркировку.

В ней оговорены все величины пазов, которые можно нарезать посредством данного инструмента.

Перед тем, как приступить к работе (видео, как проложить разными способами канализационные трубы посмотрите здесь), следует внимательно изучить эти данные.

Если вам нужно будет нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали, придется потрудиться немного больше.

Так как нержавейка очень твердый материал, то задача, значительно, усложняется.

В данном случае придется покупать плашку, соответствующую марке стали.

Для этой цели подойдут лерки с клеймлением — Р9.

Важный момент! Если плашка будет подобрана неправильно, то, в конечном итоге, вы можете остаться не только без резьбы, но и без инструмента.

Базовые причины брака

Никто не застрахован от того, что результатом вашей работы окажется брак.

Какой может быть причина для его возникновения?

  • Несовпадение сечения отверстий или стержней нарезаемых пазов.
  • Применение инструмента плохого качества (затупленного или неправильно отцентрированного).
  • Не использование в процессе работы смазочных материалов.
  • Отсутствие профессионального мастерства.

Выводы

Нет ничего сложно в том, чтобы, самостоятельно, нарезать резьбу на трубе.

В этом нет никаких хитростей.

Главное – иметь в своем распоряжении специальный инструмент. 

Выполнять все действия, аккуратно, и не спеша. И еще о чем не следует забывать:

  • для того, чтобы у вас все получилось, нужно обладать желанием, а умение – это дело наживное.

[note]Любую домашнюю работу можно сделать собственными силами, главное – найти к ней правильный подход. Так вы сможете сэкономить средства из семейного бюджета.[/note]

Мастер-класс от домашнего мастера, который впервые взялся за нарезку резьбы на трубе — посмотрите видеоролик.

Как нарезать резьбу на трубе

Если Вы занимаетесь ремонтом сантехники, меняете водопровод, то надо знать, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой, чтобы накрутить кран, муфту, и от правильной нарезки резьбы зависит безопасность ремонта Вашей квартиры, а так же соседей снизу.

Я уже описывал сам процесс нарезки резьбы в статье «Как подключить радиатор отопления», но по поступающим от читателей моего блога вопросам на почту, решил более подробно описать, как это надо делать.

Для того чтобы нарезать резьбу, понадобится такой инструмент:

  • плашкодержатель, лерка
  • плашка для нарезания черновой резьбы
  • плашка для нарезания чистовой резьбы
  • солидол, машинное масло или кусочек сала
  • болгарка или напильник

Также еще плашки называют — первая проходная и чистовая.

Для чего я советую применять две плашки:

Во-первых, легче нарезать, а во-вторых износ инструмента уменьшается, а при нынешнем качестве, это очень актуально, так как сейчас нарежешь 3-4 резьбы, и плашку можно выкинуть.

Если Вы нарезаете резьбу на стояке воды или отопления, или врезке на квартиру, обязательно убедитесь в ее хорошем состоянии, иначе рискуете трубу сломать!!!

Как нарезать резьбу на трубе

1.  Когда отрезали трубу по размеру, с той стороны где будете нарезать резьбу, обязательно снимите фаску, также можете немного зачистить само место где будет резьба, если на трубе есть краска, то лучше очистите ее, легче будет нарезаться резьба.

2. Смажьте смазкой или салом место резьбы, и зубья плашки.

3. Возьмите плашкодержатель с 1-й проходной плашкой, или резьбонарезной инструмент для черновой резьбы -лерка (на фото) и прижимая его рукой с усилием (чтобы плашка зацепилась за трубу и начала нарезать), начинайте по часовой стрелке нарезать, приблизительно 5 оборотов. Примерно после 2-го оборота, когда пойдет туго, прокрутите на пол оборота назад, этим Вы отломаете стружку, и будет легче нарезать, и опять крутите по часовой стрелке.

4. Когда нарезали черновой, берем 2-ю плашку,опять промажьте смазкой резьбу,  плашку для чистовой резьбы, и повторите те же действия.

А теперь некоторые советы и нюансы.

Не покупайте краны, в которых внутренней резьбы 3,5 витка, даже если они толстостенные, такие вентиля можно накручивать на фитинги с латунной резьбой, для водопроводной, железной трубы, они не годятся.

Первую проходную резьбу обязательно нарезайте с направляющей, для того чтобы резьба не пошла на перекос.

Если чистовую резьбу нарезаете без направляющей, внимательно смотрите, чтобы плашка накрутилась 1-1,5 витка ровно, без перекоса.

Совет: нарезайте не менее 5 витков, и обязательно на голую резьбу накрутите кран, и посчитайте количество оборотов, должно быть 5, при установке шарового крана на железную трубу со льном надо накручивать не менее 4,5 оборота!!! Так что не ленитесь, если кран накручивается меньшее количество оборотов, обязательно дорежьте резьбу!!!
Если накрутите на 2-3, то через недолгое время 1-2 витка отгниет, и кран отвалится, и будет потоп. Как правильно наматывать лен на резьбу, читайте здесь.

Вот такой процесс и советы, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой своими руками, можете посмотреть видео.

Удачи Вам!!!

Основные варианты способов нарезать резьбу на трубах

При соединении труб может возникнуть необходимость нарезать на них резьбу. Сделать это можно при помощи самых разных инструментов, имеющих свои особенности.

Нарезка резьбы с помощью плашки

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе плашкой, необходимо приготовить следующие инструменты:

  • плашкодержатель,
  • смазочный материал (кусочек сала, солидол или машинное масло),
  • плашка,
  • предназначенная для черновой резьбы,
  • болгарка,
  • плашка, предназначенная для чистовой резьбы.

Работы по нарезке резьбы плашкой производятся следующим образом:

1. Прежде всего, требуется снять фаску на том конце трубы, где планируется делать резьбу.

2. На то место, где будет находиться будущая резьба, наносится смазка. Смазкой также нужно намазать и зубья плашки.

3. Далее в плашкодержатель вставляется проходная плашка. Плашку нужно прижать к трубе настолько сильно, чтобы образовалось зацепление.

4. Чтобы сделать нарезку резьбы устройство нужно аккуратно вращать строго по часовой стрелке. Достаточно сделать всего пять оборотов.

Если при вращении плашки возникнет сопротивление, необходимо выполнить один оборот назад.

5. После того, как работа по нарезке резьбы помощью проходной плашки будет окончена, нужно использовать чистовую плашку. На нее также нужно нанести смазку. Работа чистовой плашкой осуществляется аналогичным образом.

Клупп для нарезки резьбы

Нарезание резьбы на трубах клуппом осуществляется достаточно быстро по времени. Клупп отличается от плашки тем, что в нем отсутствуют дорогостоящие части. Чтобы обеспечить более качественную нарезку резьбы на трубах нужно использовать клупп вместе с оснасткой. Использовать клуб стоит следующим образом:

1. Сначала нужно вставить трещотку в крепление клуппа. Клупп прикрепляется к трещотке при помощи специальной защелки.

2. После этого клупп нужно перевернуть и вставить тот конец трубы, на котором нужно сделать резьбу, в отверстие.

3. Трещотка крутится при нарезке трубы по часовой стрелке. Важно делать это спокойными неторопливыми движениями.

Трещотку можно заменить самым обыкновенным газовым ключом.

Чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе ее нужно обязательно смазать солидолом, веретенкой или же соляркой. Только в этом случае резьба не будет иметь задиров. В процессе нарезки резьбы водопроводную трубу обязательно нужно поддерживать при помощи газового ключа. Это необходимо для компенсации усилия, образующегося при вращении клуппа.

Как выбрать клупп

Такой нарезчик резьбы как клупп выпускается в двух видах:

1. Электрический. Данный клупп представляет собой профессиональный инструмент, использующийся для быстрой нарезки резьбы на трубах практически любого диаметра. Вся работа в данном случае производится механическим электроприводом.

2. Ручной. Такие клуппы обладают небольшим весом и размером. За ними просто ухаживать. Ручные клуппы способны справляться только с небольшим объемом работ.

При выборе клуппа нужно учитывать то, что ручной вариант данного инструмента может использоваться в любых погодных условиях. Для работы ручного клуппа не требуется электричество. Электрический клупп же может справляться с большими объемами работы.

Видео про особенности нарезки резьбы на трубе ¾ (20) вручную:


Как нарезать резьбу на трубе леркой?

Сейчас под леркой понимается инструмент, с помощью которого с легкостью можно создать витки на водопроводной трубе или других видах подобных изделий.

Лерка для нарезки резьбы

Резьбонарезной инструмент для создания витков представлен в виде изготовленной из прочного металла гайки, в отверстии которой имеются режущие зубья и кромки. Как правильно нарезать резьбу с его помощью — разберемся ниже.

Cодержание статьи

Описание конструкции

Зубья располагаются под такими углами, что при вращении лерки формируется витки. Режущая кромка инструмента имеет форму конуса, при толщине лерки в 8-10 витков (зубьев).

В большинстве случаев ручная нарезка резьбы на трубе производится с помощью цельной круглой лерки.

Приспособление для формирования витков крепится в специальном держателе, а его поверхность может иметь до пяти пазов.

Лерка с набором плашек

Эти пазы и составляют рабочую часть, которая стоит из трех зон. В верхней и нижней части имеются конические участки – режущие зоны, с помощью которых и производится нарезка.

Устройство для изготовления витков круглой формы может применяться для нарезки трубной, метрической или дюймовой резьбы.

Такие инструменты  имеют одну преимущественную особенность — при формировании работают все три кромки рабочего участка, это позволяет создать резьбу на трубе за одно прохождение.

Виды и отличия

Резьбонарезной инструмент может быть:

  • цельным;
  • разрезным;
  • раздвижным;
  • круглым;
  • квадратным;
  • шестигранным;
  • призматическим.

Набор для нарезания резьбы классифицируется с учетом не только формы, но и конструкции корпуса.

Лерки для нарезания трубной резьбы

Формирование витков круглого типа производится с применением инструмента с ГОСТом 13536–68, нарезание резьбы цилиндрической формы на трубах выполняется инструментом соответствующем ГОСТу 9740–71.

Коническая нарезка на трубах используется инструментом, изготовленным по ГОСТу 6211–81. Рекомендуется выполнять витки с помощью наиболее распространенной круглой лерки.

Этот резьбонарезной инструмент позволяет формировать витки, отличающуюся крупным шагом с метрическим измерением, или трубную резьбу с мелким шагом в дюймовом измерении.

Однако если резьба на трубе требует особой точности, то круглая лерка не пойдет. Это объясняется тем, что ее режущая кромка при изготовлении не подвергается шлифовке после термической обработки.

Нарезка резьбы леркой

Еще одна особенность – это зависимость размера нарезаемой резьбы от наружного диаметра инструмента. Чем больше будет диаметр отверстия лерки, тем лучше будет выполняться отвод стружки и тем качественней будет выполнена резьба на трубе.

Цельная и раздвижная лерка

Резьбонарезной инструмент цельного типа позволяет добиться хорошего качествавитков на трубе. С помощью цельной лерки можно сформировать как метрическую, так и дюймовую резьбу.

Нарезание резьбы с помощью цельной лерки происходит достаточно быстро, а хороший результат достигается за счет высоких показателей жесткости металла, из которого инструмент изготавливается.

Единственный существенный недостаток резьбонарезной цельной лерки – это невысокий уровень износоустойчивости.

Такие модели можно использовать в тех случаях, когда к резьбе не предъявляется особых требований, связанных с точностью.

Резьбонарезной инструмент в процессе работы может немного пружинить, что приведет к незначительным изменениям диаметра резьбы.

Разница может составлять 0,1-0,3 мм. Еще один недостаток цельной лерки — это ее невысокая степень жесткости, из-за которой нарезание резьбы получается не всегда чистым и точным.

Процесс нарезки

Инструмент раздвижного типа снабжен специальными направляющими, которые существенно облегчают нарезание резьбы.

Такая модель состоит из двух частей, которые крепятся в рамке с помощью специальных винтов. Винты помогают с высокой точностью регулировать параметры витков, нарезаемых на трубе.

Для наиболее эффективной работы рекомендуется обзавестись целым набором плашек – это позволит создавать нарезку нужного диаметра без особых усилий и сложностей. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе важно закрепить раздвижную лерку стопорными винтами.

Также для этого могут применяться резьбонарезные патроны, для крепления которых используются углубления с конической формой и специальные пазы углового типа. Пазы отлично помогают регулировать точность будущего соединения.

Специальные лерки

Кроме обычных лерок для нарезания резьбы на трубах могут использоваться специальные инструменты. Они могут быть:

  • метрическими;
  • левыми;
  • трубными;
  • трубными коническими.

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо обратить внимание на особенности маркировки изделия.

Процесс нарезки леркой

Так, например, метрический инструмент делает витки в миллиметрах, и может обозначаться как М8, М10 и так далее. Соответственно такой леркой можно нарезать на трубе резьбу с диаметром в 8 или 10 мм.

Кроме того, нарезка этим инструментом нарезается пошагово, и каждый отдельный шаг соответствует расстоянию между новыми витками.

Метрическая лерка может обладать не только основным, но и дополнительным шагом витка. Такие инструменты для нарезания резьбы могут обозначаться маркировкой М 12-1,5, М 12-0,75 или М 12-0,5. Расстояние между витками  будет уменьшаться пропорционально уменьшению шага.

Особенно стоит выделить лерку с левой резьбой. Уже по названию понятно, что представленный инструмент обеспечивает нарезку левой резьбы.

Такая разновидность встречается не так часто, как традиционная, но для их выполнения потребуется специальный резьбонрезной инструмент.

Как правило, устройство такого типа применяется для нарезки резьбы на таких трубных соединениях, которые впоследствии должны будет вращаться. Эта вариация отличается специальной маркировкой, которая обозначается как LN.

Трубная лерка обеспечивает создание цилиндрической резьбы на небольших трубках, шпильках и стержнях. Коническая лерка незаменима при создании систем отопления и водоснабжения. Изделие имеет маркировку «К».

Рекомендации по работе

Перед тем, как нарезать резьбу — следует знать определенные правила работы с инструментом.

Если их не соблюдать, то виток может получиться некачественной, а резьбонарезной инструмент не прослужит долго или даже повредится при нарезке. Есть ряд требований не только к инструменту, но и к проведению работ такого вида:

  • работа всегда должна выполняться только с помощью исправного и достаточно острого инструмента;
  • перед началом работ металлическая труба предварительно подготавливается – с места нарезки удаляется старая краска, ржавчина и грязь. Поверхность очищается до «голого» металла;
  • с помощью напильника или болгарки на торце трубы делается наружная фаска;
  • при создании витков  необходимо проводить периодическую смазку резцов и рабочей поверхность трубы. С этой целью применяется смазка или специальный состав. Наносятся они как перед началом работ, так и во время процесса.

Способ применения лерки (видео)

Порядок работы

Лерка позволяет быстро и достаточно качественно выполнить формирование витков на любой разновидности трубы. Для того чтобы это сделать нужно знать, как правильно нарезать резьбу:

  1. Трубу следует надежно зажать с помощью тисков или другого приспособления.
  2. С уже подготовленной и зачищенной трубы необходимо снять наружную фаску.
  3. Вставить в держатель лерку с заранее определенным диаметром.
  4. Тщательно смазать трубу и резьбонарезной инструмент смазкой.
  5. Лерка таким образом присоединяется к трубе, чтобы ее положение было перпендикулярно оси изделия. Если резьбонарезной инструмент буде установлен даже с незначительным перекосом, то может произойти срыв витков или изменение значения ее диаметра.
  6. Держатель инструмента необходимо вращать по направлению часовой стрелки. Это обеспечит создание правой нарезки на изделии.
  7. После изготовления 3-5 витков устройство раскручивают в обратном направлении, в процессе металлическая стружка будет удаляться.
  8. Крутить инструмент нужно очень плавно, и не совершая резких рывков.
  9. Важно помнить о периодической смазке резцов и внутренней поверхности соединения смазкой.
  10. После того, как последний виток будет создан, лерка возвращается к верху, а потом проходиться по уже готовым виткам еще раз.

Следует учитывать, что показатель длины  соединения не должен быть больше 10 мм. Это расстояние является стандартным для подавляющего большинства бытовых трубопроводных систем.

Общие процедуры нарезания резьбы | Резьбонарезной станок

Начало работы

  1. Соблюдайте все меры предосторожности, указанные в руководстве по эксплуатации вашего станка для нарезания резьбы и в разделе «Примечания по технике безопасности» данного руководства.
  2. Убедитесь, что в станке находится смазочно-охлаждающая жидкость хорошего качества и что он чистый. Вычистите стружку из машины и очистите масляный фильтр.
  3. Убедитесь, что машина и резьбонарезная головка чистые. Чистое масло на поверхностях и внутри большинства компонентов не является проблемой, но если стружка, трубный лак или окалина накапливаются в компонентах машины, это может привести к проблемам. Целесообразно время от времени разбирать резьбонарезную головку и удалять любые скопления инородного материала. Эта практика увеличит срок службы резьбонарезной головки и будет способствовать более качественной резьбе, поскольку головка будет легче открываться и работать более стабильно.Избыточное накопление шлама в компонентах машины можно предотвратить путем слива масла из резервуара и очистки от шлама со дна резервуара. Слитое масло можно снова залить в машину.
  4. Установите соответствующие штампы в головку штампа, убедившись, что в пазах штампа нет стружки или других посторонних предметов. Надлежащие штампы затачиваются с правильными передним углом и углом наклона режущей кромки для разрезаемого материала и изготавливаются для диаметра материала.Плашки должны свободно входить и выходить из головки, но не должны быть неаккуратными из стороны в сторону. Удостоверьтесь, что матрицы находятся в правильном порядке в резьбонарезной головке. Установите резьбонарезную головку на нужный диаметр, следуя процедуре, описанной в руководстве оператора, и зафиксируйте регулировку резьбонарезной головки на месте. Когда головка штампа заблокирована по диаметру, штампы должны перемещаться радиально в головке на небольшое расстояние. Они не должны иметь чрезмерного перемещения из стороны в сторону. Точное количество этих движений зависит от производителя.
  5. Очистите кулачки патрона щеткой и вставьте в патрон материал для резьбы. Большинство штампов шлифуются для резки низкоуглеродистой стали или стали, не требующей механической обработки. Для других материалов могут потребоваться штампы, специально отшлифованные для этого материала. Нержавеющая сталь, цветные металлы, чугун и пластмассы являются примерами материалов, которые, вероятно, потребуют специальной шлифовки штампов для этой цели. Убедитесь, что штампы в станке соответствуют разрезаемому материалу.
  6. Большие станки обычно имеют трансмиссию, которая используется для изменения скорости вращения шпинделя.Следуя инструкциям производителя по диаметру и материалу резьбы, убедитесь, что трансмиссия настроена на правильную скорость. Как правило, чем больше диаметр, тем медленнее должна работать машина. Чем больше нарезаемый материал склонен к затвердеванию, тем медленнее должна быть скорость нарезания резьбы. Более твердые материалы обычно требуют более медленных скоростей. Если вы сомневаетесь, какую скорость использовать, выберите более низкую. Более точная резьба и увеличенный срок службы матрицы являются результатом более низкой скорости нарезания резьбы.Если учесть, что фактическая разница во времени для заправки нити с одной скорости на другую очень мала по сравнению со временем, необходимым для замены нити, которая была порвана из-за чрезмерной скорости, более низкая скорость может оказаться более выгодной в долгосрочной перспективе.

В большинстве небольших машин нет контроля скорости оператора. В этих машинах обычно используется двигатель универсального типа, который замедляется по мере увеличения крутящего момента и, таким образом, ограничивает скорость машины до разумно безопасного уровня. В этом типе машины, чем больше используемые штампы, тем медленнее будет вращаться машина.

Нарезание резьбы на трубах и болтах

  1. Когда машина включена и материал подается в головку, материал должен легко центрироваться в головке. Если это не так, скорее всего, машина не выровнена и ее следует отремонтировать. В машинах без ходового винта используйте соответствующее начальное давление, как описано в разделе «Пусковое давление» данного руководства. Продолжайте прикладывать достаточное усилие к каретке, чтобы штампы не тянули каретку и инструменты вместе с собой.Угол наклона гребенки (см.) является одной из наиболее важных характеристик сегмента гребенки, поскольку именно он перемещает гребенку вперед по материалу. Любые другие силы, которые замедляют или ускоряют это движение против углов спирали, приведут к деформации резьбы. Это верно для всех резьб в целом, но особенно важно для мягких материалов и резьб с малым шагом.
  2. Поток хорошей смазочно-охлаждающей жидкости к головке штампа должен быть таким, чтобы режущие поверхности сегментов штампа были залиты.Как правило, масла на резьбонарезной головке не бывает слишком много. Масло можно сэкономить, настроив машину так, чтобы нарезаемая труба была немного наклонена вниз. Это предотвращает стекание масла по трубе и его потерю. Используйте только смазочно-охлаждающие жидкости, предназначенные для резьбонарезного типа. Другие смазочно-охлаждающие жидкости могут хорошо работать в других областях применения, но для работы, ожидаемой при нарезании резьбы нарезным валом, подойдет только самое лучшее. См. в разделе «Жидкости для нарезания резьбы» данного руководства описание того, что ожидается от хороших смазочно-охлаждающих жидкостей.
  3. При нарезании резьбы время от времени останавливайтесь, чтобы проверить состояние плашек. Убедитесь, что они не затупились, а материал не оплавился или не приварился к режущим кромкам. Если какое-либо из этих условий существует, немедленно остановитесь. Продолжение работы с затупившимися или оплавленными матрицами приведет к разрушению резьбы и, скорее всего, к поломке матриц. Устраните проблему, заострив штампы или зачистив верхнюю поверхность режущей кромки камнем, чтобы удалить приваренный материал. Если эти условия сохраняются или если кажется, что штампы быстро изнашиваются, было бы разумно перейти на смазочно-охлаждающую жидкость, более подходящую для ваших нужд.Если при осмотре обнаружены сколы или сломанные зубья, отремонтируйте их, следуя инструкциям в разделе «Шлифовка Chaser» данного руководства.
  4. Часто проверяйте завершенные потоки. В идеале для проверки профиля и размера резьбы следует использовать калибры. Если у вас нет калибров для нарезаемой резьбы, можно с осторожностью использовать подходящую гайку или муфту. Убедитесь, что муфта или гайка имеют правильный размер. Многие имеющиеся в продаже фитинги не соответствуют принятым отраслевым стандартам, и часто в одной и той же партии деталей встречаются различия в размерах.Используя микрометры, многие профили болтов и других прямых резьб можно проверить на соответствие стандартам резьбы в нашем разделе ресурсов на этом веб-сайте. Иногда непостоянный размер возникает из-за того, что оператор не открывает ручную резьбонарезную головку в нужное время. В автоматических резьбонарезных головках рабочие тяги должны содержаться в чистоте и в хорошем рабочем состоянии. Рычажный механизм определяет конец трубы, поэтому важно, чтобы обрезанные концы были скошены и не имели заусенцев.

Рабочие насадки

  1. Если проблемы с созданными потоками сохраняются, см. Руководство по устранению неполадок.Чтобы проанализировать проблему, необходимо будет внимательно посмотреть на поток или серию потоков. Если передняя сторона резьбы деформирована, это, вероятно, вызвано чем-то другим, чем деформация отступающей стороны. Если деформация присутствует только на нескольких первых витках, проблема отличается от ситуации, когда деформация существует по всей длине. Как и при устранении других неполадок, важно тщательное наблюдение.
  2. Как уже упоминалось в других частях данного руководства, успешное нарезание резьбы с помощью гребенки является только результатом внимания к различным деталям, которые в нее входят.Станок, материал, смазочно-охлаждающая жидкость, штампы и оператор должны работать хорошо, чтобы получить хорошие результаты. Зная, на что обращать внимание, и понимая принципы работы с потоками, эта сложная операция может стать беспроблемной и простой в применении.
  3. Целесообразно понимать характеристики материала, который вы пытаетесь нарезать. Некоторые материалы имеют экстремальную склонность к упрочнению. Некоторые материалы с высоким содержанием углерода, сплавов и нержавеющей стали попадают в эту категорию. Не пытайтесь нарезать резьбу в деформационно-твердеющих материалах, если они были отрезаны роликовым отрезным устройством.Если вы сомневаетесь, используйте отрезной нож с опорными роликами или латунными башмаками для удержания материала. Деформационное упрочнение может быть серьезной проблемой для некоторых материалов, и если не принять надлежащих мер предосторожности, это может привести к плохой резьбе, сломанным или сколотым штампам и испорченному материалу.
  4. Никогда не пытайтесь нарезать резьбу на материале, который был вырезан пламенем или сварен в области резьбы. Эти процессы могут привести к образованию твердых пятен в материале, которые могут быстро испортить штампы. Если материал полностью отожжен после газопламенной резки или сварки, твердые участки будут смягчены, и никаких проблем возникнуть не должно.Твердые участки также могут образовываться абразивными отрезными устройствами. Особенно это касается углеродистых и легированных сталей. Водяное охлаждение процесса отсечки помогает, но все же не может полностью предотвратить локализованное затвердевание. Если вы сомневаетесь, отожгите материал.

Отсечка

Если машина оснащена отрезным устройством лезвийного типа, убедитесь, что оно хорошо снабжается смазочно-охлаждающей жидкостью. Медленно и непрерывно подавайте лезвие резака в материал. Погружение резака в материал может привести к поломке лезвий.Часто затачивайте лезвия и соблюдайте задний угол резца, указанный производителем. При резке нержавеющей стали или другого материала, склонного к затвердеванию, направляющие башмаки отрезного устройства должны быть изготовлены из мягких материалов, таких как латунь.

При использовании роликового отрезного устройства вставляйте диск в материал медленно, но уверенно. На круг действуют большие фрикционные и сжимающие нагрузки, которые могут привести к повреждению или преждевременному выходу из строя круга, если давление резания слишком велико.Убедитесь, что узел резака находится под прямым углом к ​​оси разрезаемой трубы. Если это не так, валик будет резать по спирали, и труба может быть испорчена. Часто смазывайте ролик и опорные ролики резака консистентной смазкой или тяжелым смазочным маслом. Это помогает уменьшить тепло и силы, необходимые для завершения резки. Это также увеличивает продолжительность жизни этих компонентов.

Руководство по резке и нарезанию резьбы кабелепровода

Резка и нарезание резьбы по стали RMC и IMC

ПРИМЕЧАНИЕ:  Несмотря на то, что резьба муфты имеет прямую резьбу, резьба кабелепровода имеет коническую форму.

Нарезка резьбы на месте должна выполняться в соответствии со следующими процедурами, если инструкции производителя не отличаются. Инструкции по эксплуатации и технике безопасности должны быть прочитаны и поняты до начала эксплуатации оборудования.

    • Используйте стандартную матрицу с конусной резьбой National Pipe Thread (NPT) 3/4 дюйма на фут (1 из 16). Резьба должна быть полностью нарезана и очищена с использованием острых штампов. (См. ANSI/ASME B.1.20.1-1983 (R2001) Стандарт для трубной резьбы общего назначения (дюймы)).
    • Не используйте изношенные штампы. Хотя рваная и оборванная резьба или резьба, нарезанная недостаточно глубоко, может быть вызвана неправильным нарезанием резьбы, они также могут указывать на изношенные матрицы. Если проверка показывает, что это так, см. Приложение А для процедуры замены штампов.
    • Чтобы отрегулировать гребенки, ослабьте винты или стопорное кольцо, удерживающие гребенки в головке. Когда винты или втулка ослаблены, плашки должны свободно отходить от головки.
    • Навинтите резьбовую головку на резьбовую часть ниппеля с заводской резьбой или кабелепровода с заводской резьбой до тех пор, пока головка не совпадет с заводской резьбой.Если на резьбонарезной головке есть регулировочный рычаг, установите головку на нарезание резьбы немного большего размера.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Обычно на один виток не хватает резьбы, чтобы заподлицо с лицевой стороной резьбового калибра, когда калибр затянут вручную. Это находится в пределах допусков, которые позволяют резьбе быть на один виток короче или длиннее, чем заподлицо с поверхностью калибра.

    • Затяните винты или стопорное кольцо так, чтобы матрицы плотно удерживались в головке.
    • Снимите установленную часть резьбового канала. Матрица готова к использованию.
    • После регулировки кулачков, как описано выше, действуйте следующим образом:
    • Отрежьте кабелепровод пилой или роликовым резаком. Будьте осторожны, чтобы сделать прямой разрез.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Если плашка не будет насажена на трубу под прямым углом, получится кривая резьба. При использовании дискового и роликового резака для резки трубы резак должен полностью вращаться вокруг трубы.Затягивайте рукоятку примерно на четверть оборота после каждого оборота и повторяйте эту процедуру до тех пор, пока труба не будет прорезана.

    • После обрезки и перед нарезанием резьбы рассверлите внутреннюю часть и удалите острые края снаружи.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Рассверливание канала после нарезания резьбы приведет к растяжению или расширению конца канала.

    • Чтобы запустить универсальную резьбонарезную головку, прижмите ее одной рукой к концу канала, а другой поверните шток.При использовании штампа с откидной головкой ложа остается неподвижной, а головка вращается. После того, как плашки зацепятся на одну-две резьбы, они будут поступать без давления.
    • Остановите нарезку, как только матрица зафиксируется, и обильно нанесите масло для нарезания резьбы на плашки и участок резьбы.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Частое заполнение плашек высококачественной смазочно-охлаждающей жидкостью дополнительно защитит резьбу от плохого качества. Масло обеспечивает смазку материала и обеспечивает более плавный рез за счет снижения трения и нагрева.Недостаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости также может привести к рваной резьбе. Поток смазочно-охлаждающей жидкости к головке штампа должен быть таким, чтобы режущие поверхности сегментов штампа были залиты. Как правило, масла на резьбонарезной головке не бывает слишком много.

    • Заправьте на одну нить меньше конца бегунка.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Хорошей практикой является нарезка одной резьбы короткой, чтобы предотвратить соприкосновение кабелепровода с муфтой и позволить муфте покрыть всю резьбу кабелепровода при затяжке гаечным ключом.

    • Отвинтите резьбонарезную головку и очистите резьбу от стружки.
Значение длины резьбы

Длина резьбы имеет важное значение, и применимые требования UL определяют изготовленную длину резьбы и допуск. Для определения правильной длины резьбы на заводе используется калибр-кольцо. Хорошей практикой является продевание кабелепровода на одну нить короче. Это делается для того, чтобы кабель не упирался в муфту.Эта практика позволит обеспечить хорошее электрическое соединение между кабелепроводами и муфтами.

Чтобы обеспечить правильное зацепление резьбы, муфта должна быть затянута вручную, а затем затянута ключом. Как правило, затягивание гаечным ключом не должно превышать трех дополнительных витков. Никогда не должно быть необходимости использовать удлинительную рукоятку на гаечном ключе, чтобы сделать тугое соединение. Единственный случай, когда следует использовать удлинительную рукоятку, — это демонтировать неподатливое соединение в существующей линии.

Простое правило, касающееся использования инструментов, заключается в выборе правильного типа и правильного размера.Ключ подходящего размера для данного размера кабелепровода указан в таблице 2.

Защита резьбы, срезанной в полевых условиях

NEC ®  Раздел 300.6 (A) требует, чтобы там, где необходима защита от коррозии и резьба кабелепровода навинчивается в полевых условиях, резьба должна быть покрыта утвержденным электропроводящим коррозионностойким составом. Доступны покрытия для этой цели, перечисленные в категории UL «FOIZ». Можно использовать краску с высоким содержанием цинка или другие покрытия, приемлемые для AHJ.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Защита от коррозии обеспечивается на заводской резьбе во время изготовления. Кабелепроводы, колена или ниппели с резьбой где-либо, кроме фабрики, на которой указан продукт, считаются обрезанными в полевых условиях.

Резка ЕМТ

Отрежьте квадрат EMT с помощью ножовки по металлу или ленточной пилы. Не используйте труборезы рулонного типа.

ПРИМЕЧАНИЕ.  Ралонные фрезы требуют развертывания, что расширяет стенку EMT, что затрудняет установку фитингов.

Инструмент, предназначенный для этой цели, лучше всего подходит для развертывания внутренней части EMT. Если используются плоскогубцы-бокорезы или другие обычные инструменты, соблюдайте особую осторожность, чтобы не развальцевать концы.

%PDF-1.6 % 1 0 объект >/OCGs[47 0 R]>>/Тип/Каталог/Язык(en-US)>> эндообъект 471 0 объект >поток 2016-11-04T09:51:13-07:00Microsoft® Word 20132016-11-04T09:55:23-07:002016-11-04T09:55:23-07:00application/pdf

  • Брюс Хармон
  • Microsoft® Word 2013uuid:d8f1fdd1-fdb1-495e-8fc3-564288bacae3uuid:7684dab1-7a3e-4cc7-878b-cae31e090a75 конечный поток эндообъект 467 0 объект >/Кодировка>>>>> эндообъект 2 0 объект > эндообъект 47 0 объект

    Врезка труб | Cutting Tool Engineering

    Коническая трубная резьба не похожа на стандартную машинную резьбу ни по способу использования, ни по способу изготовления.

    Одной из наиболее сложных операций металлообработки является нарезание резьбы на конической трубе. Те, кто знаком с этим процессом, считают его более сложным, чем нарезание резьбы на станке. Нарезание резьбы на конической трубе требует большей точности и подвергает инструменты более высоким нагрузкам. Трубная резьба должна быть сформирована более точно, потому что 100% высоты резьбы должно быть нарезано метчиком или другим инструментом для нарезания резьбы для сохранения стандартного профиля резьбы.

    Машинисты должны использовать специальные методы для изготовления конической трубной резьбы, потому что резьба должна служить совершенно другой цели, чем машинная резьба или гайки и болты.Трубная резьба спроектирована и нарезана таким образом, чтобы она могла механически герметизировать резьбовое соединение под давлением и предотвращать утечку. Коническая резьба позволяет часто разбирать и собирать трубы. И это позволяет пользователям соединять трубы с новой резьбой со старой резьбой, просто закручивая туже и полагаясь на конус для увеличения плотности посадки.

    Разновидности трубной резьбы
    Коническая трубная резьба хорошо служит своей цели в течение многих лет. Когда 160 лет назад была разработана коническая трубная резьба Briggs Standard, она внесла существенный вклад в усовершенствование парового двигателя.Основные размеры резьбы остаются неизменными в современных стандартах. Скорость конусности была и остается 3/4 дюйма на фут (или 0,0625 дюйма на дюйм).

    Существуют и другие трубные резьбы, предназначенные для газовых и гидравлических применений, шланговых соединений, механических соединений и других целей. Эти резьбы были разработаны позднее, и их характеристики отличаются от стандартных конических трубных резьб. В таблице 1 перечислены различные трубные резьбы, их обозначения и способы использования. Некоторые резьбы прямые, а некоторые конические.Как правило, следующие рекомендации по изготовлению конической трубной резьбы типа NPT применимы и к другим типам конической резьбы.

    Обычная система NPT, в которой обе резьбовые части имеют коническую резьбу, обычно используется в фитингах нормального давления. Обычно для обеспечения плотного прилегания используется какой-либо химический герметик или лента.

    Система NPTF, или система с сухим уплотнением, похожа на NPT, но оператор должен соблюдать более жесткие допуски при нарезке резьбы NPTF. Точно нарезанный профиль резьбы необходим для того, чтобы при затягивании соединения между резьбовыми частями вершина и впадина резьбы соприкасались раньше боковых поверхностей резьбы, чтобы при сборке деталей контакт устанавливался по всему профилю резьбы.

    Полный контакт позволяет резьбе служить в качестве механического уплотнения и устраняет необходимость в герметизирующем материале между резьбами. Контакт металл-металл желателен всякий раз, когда контакт между герметиком и жидкостью, транспортируемой по трубе, может вызвать проблемы. Характеристики таких веществ, как некоторые продукты на нефтяной основе и гидравлические жидкости, могут ухудшиться при загрязнении герметизирующим составом. И наоборот, характеристики герметика могут ухудшиться из-за контакта с жидкостью, транспортируемой по трубе.

    Помимо NPT и NPTF существуют и другие системы резьбы. Например, ANPT представляет собой улучшенную версию NPT для аэрокосмических приложений, требующих более высокого уровня измерений. Система NPSI, обычно используемая в автомобильных тормозных системах и соединениях шлангов отопителя, имеет прямую резьбу для сухого уплотнения в качестве внутренней резьбы, соединенную с конической наружной резьбой для сухого уплотнения.

    Методы нарезания конической резьбы
    Слесари, знакомые со стандартным нарезанием резьбы, потребуют некоторого переобучения для изготовления конической трубной резьбы.Даже обозначения метчиков с конической трубной резьбой разные. Машинист, глядя на трубный метчик 1/2–14, вероятно, заметит, что диаметр метчика больше 1/2 дюйма. Фактически диаметр метчика на большом конце составляет 0,865 дюйма. Обозначение метчика относится к внутреннему диаметру (ID) стандартной железной трубы, на которую он предназначен. Таким образом, метчик с конической трубной резьбой 1/2-14 предназначен для нарезания резьбы на трубе с внутренним диаметром 1/2 дюйма. Имейте в виду, что наружная резьба на трубе с внутренним диаметром 1/2 дюйма составляет не менее размера внутреннего диаметра плюс сумма двух толщин стенок.Муфта с внутренней резьбой или колено должны быть сопоставимого размера для сборки трубы с резьбой.

    Еще одно различие между нарезанием резьбы на конической трубе и машинной резьбой заключается в том, как слесарь контролирует диаметр резьбы. Используя метчик с конической трубной резьбой, слесарь может уменьшить или увеличить диаметр резьбы, регулируя глубину, на которую метчик врезается в отверстие. Для достижения базовой глубины резьбы слесарь обычно вбивает метчик в заготовку на 12 оборотов. Чем больше оборотов, тем глубже войдет метчик в заготовку и получится резьба большего диаметра.Меньшее количество витков приведет к получению резьбы меньшего диаметра. Для размеров конических трубных метчиков нет H-пределов, а также нет определенного класса посадки продукта резьбы, такого как 2A/2B. Применение, с надлежащей калибровкой, определит соответствующую глубину для правильного сопряжения деталей.

     

    Контрольные метчики и резьба

    Таблица 1: Различные типы трубной резьбы и их применение. (Щелкните, чтобы увеличить изображение) Оценка или измерение резьбы конических трубных метчиков и фактического размера трубной резьбы осуществляется с помощью калибров для конической резьбы (рис. 1).Калибр-кольцо L-1 используется для проверки размера наружной резьбы трубы, а также для измерения размера отвода трубы.

     

    Рис. 1: Калибр-кольцо L-1 используется для оценки резьбы метчика NPT. (Щелкните, чтобы увеличить изображение) Машинисты проверяют метчики, измеряя их «выступ». Этот термин относится к величине, на которую метчик выступает через калибр-кольцо L-1, или к расстоянию от крайнего конца резьбы метчика до передней стороны калибра (рис. 2). Если машинист знает это расстояние, он также будет знать диаметр метчика, включая его главный, шаг и вспомогательный диаметры.Каждый размер конического трубного метчика имеет соответствующее значение «стандартного выступа», установленное в отрасли.

    При калибровке метчика для конической трубы диаметр метчика измеряется на измерительной линии. В этой точке задняя сторона калибра-кольца L-1 касается крана. Таким образом, критическое измерение, которое будет определять диаметр метчика, на самом деле находится от задней стороны калибра до крайнего конца резьбы. Это измерение называется пробегом, и измерить его довольно сложно. Машинисты упрощают это измерение, вычитая толщину калибра-кольца из указанного пробега и используя это значение для определения надлежащего выступа с передней стороны калибра.

    Рис. 2: Выступ отвода трубы — это величина, на которую он выступает за переднюю часть калибра-кольца. Для специальных применений этот выступ может быть укорочен, в то время как остальная геометрия метчика остается прежней. (Щелкните, чтобы увеличить изображение) В некоторых случаях оператор может столкнуться с отверстием с ограничением на дне, которое не позволяет стандартному коническому трубному метчику ввинчиваться на глубину, необходимую для достижения указанного диаметра резьбы. В этих случаях слесарю придется использовать метчик с нестандартным выступом, который нарежет трубную резьбу нужного размера менее чем за 12 оборотов.Это обычно называют трубным краном с «коротким выступом». По сути, это стандартный трубный метчик, длина выступа которого меньше стандартного для отрасли значения (рис. 2). Эти метчики можно заказать как специальные.

    Машинисты используют один или несколько калибров-пробок с конической резьбой для оценки резьбовых отверстий в конических трубах. Калибр-пробка L-1 может использоваться, например, для оценки отверстия с резьбой NPT. Когда калибр-пробка вставляется в отверстие с правильной резьбой, ступенька или выемка на калибре совпадут с поверхностью заготовки плюс-минус одна резьба.Если размер резьбы первого отверстия неправильный, слесарь может исправить проблему для последующих отверстий, увеличив глубину нарезания резьбы, чтобы увеличить размер резьбы, или уменьшив глубину, чтобы уменьшить размер.

    Машинисты внедрили быстрый способ контроля глубины нарезания резьбы. Они обматывают кусок проволоки или ленты вокруг крана на измерительной линии, чтобы он служил индикатором глубины. Эта распространенная практика является ловким трюком, но она сильно ограничивает выброс стружки и поток охлаждающей жидкости в отверстие.Поскольку такая практика может привести к разрыву резьбы и преждевременному выходу из строя метчика, этого делать не следует. Более безопасной альтернативой является частое использование резьбового калибра, чтобы обеспечить правильную глубину нарезания резьбы и размер резьбы.

    Слесари, которые привыкли нарезать резьбу с высотой резьбы от 60% до 75%, обнаружат, что нарезание резьбы с высотой резьбы 100% представляет собой уникальную проблему. На самом деле, метчик для конической трубы должен нарезать более 100% резьбы, чтобы после завершения резьба была полностью профилированной. Конус делает операцию нарезания резьбы еще более сложной, потому что метчик очень туго входит в отверстие, когда метчик вбит на требуемую глубину.В этом месте метчик заклинивается, и требуется значительное усилие, чтобы высвободить его и повернуть вспять.

    После того, как метчик отвинчен, он полностью откручивается примерно через 1/8 оборота. Этот люфт представляет опасность, когда метчик выходит из отверстия обратным ходом. Лишь при небольшой перегрузке или недостаточной подаче метчик может стереть нити при отводе. По этой причине контроль шага очень важен при нарезании резьбы на конической трубе.

    Риски развертывания

    Таблица 2: Правильный диаметр на более широком конце конического рассверленного отверстия для метчиков разного размера.(Щелкните, чтобы увеличить изображение) Один прием, часто рекомендуемый для врезки конической трубы, может не понадобиться. Многие в отрасли считают, что перед нарезкой резьбы отверстия следует развернуть с помощью развертки для конических труб. Однако эта операция развертывания может привести к тому, что метчик нарежет неприемлемую резьбу, и это сократит срок службы метчика, если не контролировать глубину развертывания. В Таблице 2 показано, какой диаметр должен быть на большом конце конического рассверленного отверстия до нарезания резьбы. Отверстие, рассверленное до этого размера, равно меньшему диаметру резьбы при нарезании резьбы.Рассверливание слишком большого отверстия приведет к недостаточной высоте резьбы. Если рассверленное отверстие слишком маленькое, метчик будет подвергаться экстремальной нагрузке по резанию металла.

    Даже правильно рассверленное отверстие будет подвергать метчик экстремальным нагрузкам в точках резания или на вершинах резьбы, потому что все зубья начинают нарезаться одновременно. Начиная с этих точек, режущее действие металла направлено внутрь к центру поперечного сечения метчика. Когда метчик нарезает резьбу в нерасширенном отверстии с прямыми стенками, усилие передается через резьбу с фаской, а затем через одну резьбу за раз по мере того, как метчик вращается вперед.

    Если нет веских причин для расширения конической трубы, лучше всего отрегулировать просверленные отверстия так, чтобы в них можно было нарезать резьбу без расширения. В некоторых случаях, например, в сборке высокого давления, где требуется четыре или более полностью профилированных или «идеальных» резьбы, потребуется развертывание. Но в большинстве случаев нарезание резьбы в нерасширенном отверстии позволяет получить достаточно «идеальную» резьбу, чтобы удовлетворить требованиям по герметизации и удержанию резьбы. Другими словами, расширение конической трубы не следует рассматривать как стандартную рабочую процедуру.

    Накладки и крючки
    При заказе трубных отводов особенно важно учитывать и указывать тип материала, из которого производится отвод. Стиль метчика оказывает значительное влияние на качество резьбы и производительность метчика. Для конкретных применений доступны такие стили, как полная резьба, прерывистая резьба и спиральная канавка.

    Трубные метчики

    с прерывистой резьбой рекомендуются для нарезания резьбы из твердых или прочных материалов. Если преждевременное выкрашивание и поломка являются проблемой, метчик с прерывистой резьбой может работать лучше, поскольку контакт с поверхностью уменьшается, что помогает уменьшить крутящий момент при нарезании резьбы и улучшить смазку.Метчик с прерывистой резьбой может служить не так долго, потому что у него меньше точек резания, но там, где метчики выходят из строя из-за выкрашивания, а не из-за износа, износостойкость не имеет первостепенного значения. Кроме того, уменьшенный контакт с поверхностью прерывистой резьбы может помочь предотвратить разрыв резьбы. Резьба может порваться, когда метчик застревает в отверстии после того, как он перестанет вращаться в конце своего поступательного движения. При переворачивании метчика прилипший к нему материал отрывается. Сопротивляясь склонности материала прилипать к резьбе метчика, прерванную резьбу можно реверсировать, не повреждая резьбу.Прерывистая резьба доступна в стандартных формах резьбы NPT и NPTF. Этот стиль также можно заказать в различных других стилях трубных кранов.

    Крюк метчика, обработка поверхности и покрытие также влияют на его характеристики. Метчики доступны с низким (0°-3°), средним (8°-12°) или высоким (15°-18°) крючками. В настоящее время существует широкий спектр способов обработки поверхности и покрытий, которые помогают продлить срок службы метчика, улучшить качество обработки резьбы и снизить крутящий момент при нарезании резьбы.

    В качестве альтернативы нарезке трубной резьбы цех может изготавливать резьбу путем профилирования.Однако перед тем, как сделать такой выбор, магазин должен учитывать как преимущества, так и недостатки профилирования. Не все производители поставляют этот тип резьбонарезного инструмента. При использовании инструменты для накатки резьбы должны находиться под более жестким контролем, чем метчики для трубной резьбы. При накатывании резьбы размер отверстия очень важен для получения 100% высоты резьбы. Держатель, используемый для накатки резьбы, должен иметь функцию ограничения крутящего момента. Следует соблюдать осторожность при накатывании резьбы из литого под давлением алюминия, так как материал становится хрупким при холодной штамповке и может треснуть.Если магазин рассматривает возможность накатывания резьбы, инженеры цеха должны сначала проконсультироваться со специалистом по применению метчиков.

    Это правда, что нарезание резьбы на конической трубе является сложной операцией, полной рисков и трудностей, которых нет при других видах нарезания резьбы. Но это не значит, что невозможно производить нити хорошего качества. В общем, все, что нужно слесарю для успешного нарезания конической резьбы, — это базовое понимание требований к продукту, правильный метчик и правильный процесс измерения.

    Об авторе
    Уэс Эмерсон — технический специалист Vermont Tap & Die, Lyndonville, VT.

    Обрезание резьбы, чтобы она все еще работала — Steadman’s Ace Hardware

    Дэмиена Эндрюса

    Если вы занимаетесь «сделай сам» больше месяца, вы, вероятно, столкнулись с одной из, казалось бы, непреодолимых маленьких проблем в жизни. Вы срезали болт и не можете накрутить на него гайки.

    Это казалось простым делом. У вас есть гайки, шайбы и болты на ¼ дюйма, но болты были длиной 4 дюйма, а для вашей работы требовались болты длиной не более 3 дюймов.Приходит ножовка, и возникает первая проблема: стабилизация болта, пока вы его спиливаете. После того, как вы разберетесь с этой неровностью на ковре вашей задачи, перед вами встанет настоящая проблема: вы не можете вернуть гайки обратно на только что обрезанный болт. Если вы похожи на большинство самодельщиков, вы берете обрезанный болт, небольшой напильник, немного наждачной шкурки и, возможно, шило — и начинаете «зачищать» заусенец на конце болта. Это бесполезное приключение может длиться столько, сколько вы захотите — если вы сдадитесь всего через час или два.

    Прорезать резьбовую часть болта так, чтобы гайки по-прежнему легко навинчивались и отвинчивались, на самом деле очень просто. См. диаграмму A и текст ниже.

    Прежде чем разрезать болт, накрутите на болт две гайки. Продолжайте навинчивать гайки, пока они не окажутся выше точки, где вы хотите сделать надрез. Добавление гаек обеспечит большую площадь поверхности для ваших тисков или зажимов, поэтому удержание болта против крутящего момента при его резке больше не является проблемой.Теперь идите вперед и, используя ножовку или болторез, отрежьте болт там, где вы хотите. Ножовка предпочтительнее, особенно для больших болтов.

    После того, как болт срезан, используйте напильник по металлу тонкого или среднего размера, чтобы очень легко и осторожно спилить излишки металла с края разреза. Вы заинтересованы только в удалении любых более крупных частей. Теперь снимите крайнюю гайку с болта. Когда дело дойдет до того места, где был сделан разрез, будет немного сложнее, но продолжайте.

    После того, как первая гайка удалена, снова возьмите напильник из тонкого или среднего металла и обрежьте излишки по краям разреза.Когда это будет сделано, отвинтите вторую гайку, пока ее резьба не окажется на разрезе. Несколько раз покрутите гайку вперед-назад/наденьте и выключите, фактически не снимая гайку с болта. Вы хотите убедиться, что все плохие части области разреза исчезли. Когда вы закончите этот шаг, гайка должна свободно вращаться прямо на обрезанном краю.

    Наконец, возьмите немного наждачной бумаги и слегка отшлифуйте только что обрезанный край болта. Ваши гайки теперь всегда будут легко скользить по болту.

    .