Как сделать отверстие в нержавейке: Как сверлить нержавеющую сталь — несколько советов и хитростей

Как сверлить нержавеющую сталь — несколько советов и хитростей

Во-первых, нужно сразу запомнить, что нержавейка не любит больших оборотов. Это твердый прочный материал и его лучше сверлить на низких или средних оборотах дрели. В лучшем случае сверло очень быстро затупится и станет непригодным. Если же при нагревании до красного цвета не прекратить сверление, сверло очень быстро нагреется целиком и просто начнёт гнуться – после этого его можно смело выбрасывать, даже заточка уже срок его службы не продлит.

Во-вторых, при сверлении следует использовать смазку для уменьшения трения, подойдут любые моторные масла, неминеральные масла и даже вода, за неимением ничего другого. Все средства хороши, как говорится, в случае с таким прочным материалом, как нержавеющая сталь. Когда сверление итак происходит с усилием, сопровождается нагреванием заготовки и может быстро израсходовать рабочий ресурс сверла – всё, что способно уменьшить трение и упростить прохождение металла сверлом, будет кстати.

Ну и не стоит забывать про такие очевидные моменты, как надёжное закрепление заготовки на рабочее поверхности и накернивание места предполагаемого отверстия.

Теперь посмотрим, чем же можно просверлить отверстие в детали из нержавейки.

Самый простой способ – это взять сверла, специально предназначенные для этой цели. Такие сверла содержат кобальт, их несложно найти в любом магазине, хоть они стоят и дороже обычных. Обычно сначала берется сверло маленького диаметра, им делается первое отверстие, затем диаметр сверла постепенно увеличивается до достижения нужного диаметра отверстия. Кобальтовыми сверлами нержавеющая сталь сверлится проще всего, они прочнее из-за своего состава и тупятся медленнее обычных, ими можно даже сверлить на высоких оборотах. Это сократит ресурс сверла, но в бытовых условиях, если нужно просверлить буквально несколько отверстий, вы этого, скорее всего, даже не заметите.

А что делать, если кобальтового сверла под рукой не оказалось? Можно просверлить нержавейку и обычным шлифованным сверлом по металлу HSS-G. (Подробнее про сверла по металлу и их обозначения можно почитать в нашей статье «Виды оснастки: всё про сверло по металлу»). В этом случае процесс сверления должен состоять из спокойного последовательного включения и выключения дрели: включение происходит буквально на 1,5-2 секунды, до того момента, как сверло выйдет на полные обороты – и сразу выключение до момента остановки сверла. Уверяем вас, этого достаточно, чтобы нержавейка нагрелась так сильно, чтобы любая отлетевшая стружка могла оставить на коже ожог – поэтому обязательно работайте в перчатках! В этом случае нужно набраться терпения, сверление займёт больше времени – но главное результат. Самым обычным недорогим сверлом вы сможете просверлить нержавеющую сталь – материал большой прочности, на котором ломались и не такие сверла. 

Еще нержавейку иногда сверлят сверлами по стеклу и керамике. Наконечник этого сверла твердый, но хрупкий, поэтому такие сверла нельзя перегревать – под воздействием температуры наконечник быстро сломается. Принцип сверления схож с предыдущим способом – оно должно состоять из коротких с промежутками «подходов» сверла к нержавейке, при этом как можно чаще капайте на место сверления масло.

Для сверления деталей из толстой нержавейки есть ещё одна небольшая хитрость. Деталь предварительно нужно немного нагреть газовой горелкой – немного, это не до красного или синего цвета, а просто недолго прогреть на огне, после чего приступить к сверлению, не дожидаясь, пока металл остынет. В процессе, если металл остыл или сверло пошло очень туго, заготовку можно еще раз подогреть. После такой предварительной подготовки толстую деталь из нержавеющей стали можно просверлить практически любым сверлом, даже не очень дорогим.

Возможно, вам будет интересно почитать еще одну нашу статью: Полезные советы по работе с лобзиком  

Читать эту статью на канале:

https://zen.yandex.ru/media/toolpoint/kak-sverlit-…

Как просверлить нержавейку. Советы по выбору сверла для нержавейки

В промышленности и повседневной жизни широкое применение нашли детали и предметы, изготовленные из нержавеющих сталей. Нержавейка распространена благодаря своим антикоррозионным свойствам. Стойкость к коррозии значительно продлевает срок службы машиностроительных деталей, строительных металлоконструкций, сантехнических элементов и бытовых предметов. Кроме того большинство марок нержавеющих сталей отличаются высокой твердостью, прочностью и одновременно вязкостью материала. Эти свойства положительно влияют на эксплуатационные характеристики изготовленных из них элементов, но затрудняют их обработку.

Часто в процессе работы с деталями из нержавеющей стали возникает необходимость получения в них отверстий. Просверлить отверстия в нержавейке несколько труднее, чем в обычных нелегированных или слаболегированных сталях. В статье ниже разбираем, как просверлить отверстие в нержавейке.

Правильный выбор сверла для нержавейки

Для нержавейки не подойдут обычные сверла для работы по металлу. Поэтому для нормального сверления нужно разобраться, чем просверлить нержавейку.

Если сверлить нужно материал в изделии с небольшой толщиной от 1 до 2 миллиметров, то можно попробовать использовать обыкновенное спиральное сверло по металлу. Режущие кромки такого сверла должны иметь угол заточки 120 градусов.

Важно сверлить с небольшой частотой вращения (около 100 оборотов в минуту).

Если же толщина металла больше или меньше указанной выше, то лучше перед началом работ заготовить специальные сверла для нержавеющей стали.

Для сверления нержавеющей стали хорошо подходят стальные сверла, легированные кобальтом. Содержание кобальта должно составлять минимум 5 %. Такие стали обычно имеют бледный желтоватый оттенок на поверхности.

Зарубежные стали обычно имеют в маркировке или торговом обозначение знак «Со», иногда с указанием содержания кобальта в процентах. Еще одним важным легирующим элементом является вольфрам, которого в составе должно быть до 20 %. Кобальтовые сверла изготавливают по стандарту DIN 338. Основные размеры данного типа сверл оговариваются в ГОСТ 10902-77.

Одной из подходящих марок стали для сверла по нержавейке является Р6М5. В ее составе содержится более 5 % ванадия, молибдена и вольфрама. Буква «Р» в начале маркировки говорит о том, что эта сталь быстрорежущая. Зарубежные аналоги этой марки обычно имеют в маркировке символы HSS – быстрорежущая сталь. Такими аналогами может быть сталь S600-S601 или 1.3343 либо М2. Еще хорошо подходит сверло по нержавейке, изготовленное из сталей Р6М5К5 и Р18. Режущие кромки затачивают под угол от 125 до 135 градусов.

Если же вы хотите получить отверстие в тонколистовой стали (до 1 миллиметра), то лучше всего использовать коническое ступенчатое сверло по нержавеющей стали. Отверстие, полученное таким сверлом, будет иметь точные размеры, а также высокое качество обрабатываемых поверхностей. Оно также должно быть изготовлено из легированной кобальтом стали и иметь желтоватый оттенок.

Технология сверления нержавейки

Если вы правильно подобрали соответствующее сверло и уже имеете, чем сверлить нержавейку, необходимо разобраться в правильной технологии металлорежущих операций. Поскольку нержавеющая сталь является твердым материалом с повышенной вязкостью, сверление важно производить с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Это позволяет снизить нагрев рабочих частей режущего инструмента, повысить производительность процесса и снизить износ сверла.

Для выполнения качественных отверстий следует соблюдать несколько основных правил:

• Если необходимо получить отверстие в материале с толщиной от 5 миллиметров, то целесообразно производить процесс в два шага – сначала сверлится подготовительное отверстие диаметром 2- 4 миллиметра, а затем производится окончательное рассверливание на заданный диаметр.
• Частота вращения шпинделя металлообрабатывающего станка или патрона ручного инструмента должна быть сниженной по отношению к работе с нелегированными сталями (для дрели это 100-400 оборотов в минуту, для станков – в зависимости от технологического процесса).
• Подвод охлаждающе-смазочной жидкости нужно производить на протяжении всего процесса сверления, подвод нужно выполнять к режущим кромкам сверла.
• Если использовать сверло для нержавейки со шлифованной поверхностью рабочей части, процесс отвода стружки будет более эффективным, а внутренние поверхности будут более гладкими.
• Работать следует в режиме минимальной подачи сверла, соблюдать равномерность давления на ручной инструмент.
• Соблюдайте технику безопасности при работе, используйте средства индивидуальной защиты.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях?

При выполнении слесарных работ по сверлению нержавеющего металла не всегда под рукой имеются профессиональные сверлильные станки. Не каждый домашний мастер может похвастаться наличием специализированных аппаратов. Поэтому далее будет представлена краткая информация о том, как просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основным недостатком работы в таких условиях является невозможность бесперебойной подачи смазочной жидкости в рабочую область. Поэтому при необходимости получения отверстия на горизонтальной поверхности применяют следующий метод. Заготовка выравнивается строго по горизонтали и закрепляется. Место будущего отверстия размечается и накерняется для облегчения центровки. На отверстие устанавливается отрезок полимерной либо стальной трубки. Внутренний диаметр такой трубки должен немного превышать диаметр сверла. Затем в трубку наливают смазывающую жидкость. Если вы не имеете специальную СОЖ, то можно налить в трубку машинное масло или даже оливковое масло. Производить сверление необходимо в этой ванне. При разбрызгивании или выливании жидкости следует пополнять ванну.

Если же отверстие нужно выполнить на вертикальной поверхности, то жидкая смазка не подойдет. В этом случае можно воспользоваться небольшим кусочком свиного жира или парафина, которые закрепляю в месте сверления. При нагреве сверла и заготовки смазывающий материал будет постепенно таять и попадать в рабочую зону сверления.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки. Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку. Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность. Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

Правильные смазочные материалы

Если процесс сверления производится в промышленных условиях на специализированном металлорежущем оборудовании, то в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) применяются специальные составы.

Использование в таком случае самостоятельно изготовленных смесей не обосновано и может привести к повреждениям оборудования и инструмента.

Если же работы производятся в домашней мастерской, то покупка дорогостоящих расходных материалов не обоснована. Они могут быть заменены самодельными вариантами СОЖ.

Приготовить смазывающий материал можно на основе обычного машинного масла, в которое добавляется определенное количества коллоидной серы. Причем серу необходимо размолоть в мелкий порошок.

Другим вариантом приготовления СОЖ в домашних условиях является состав на основе серы и жирной кислоты. Для его приготовления берут кусковое хозяйственное мыло и измельчают его на терке. Затем эти куски растворяют в горячей воде до состояния густого мыльного раствора. Далее в емкость медленно наливают технический раствор серной кислоты. В итоге жирные кислоты поднимутся в верхний слой емкости. В конце наливают в емкость холодную воду и дожидаются, когда жирные кислоты затвердеют. Загустевшие кислоты отделяют от остального состава и смешивают с серой в пропорции 6 к 1.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

• Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
• При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
• Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
• Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
• При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
• Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
• При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
• При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Как сверлить «нержавейку» — советы и хитрости | станция инструмента

Во-первых, нужно запомнить, что нержавеющая сталь не любит больших оборотов. Это твердый прочный материал и его лучше сверлить на низких или средних оборотах дрели. На больших оборотах сверло в лучшем случае быстро затупится. Если же при нагревании до красного цвета не прекратить сверление, сверло очень быстро нагреется целиком и просто начнёт гнуться – после этого его можно смело выбрасывать, даже заточка срок его службы уже не продлит.

Во-вторых, при сверлении следует использовать смазку для уменьшения трения, подойдут любые моторные масла, неминеральные масла и даже вода, за неимением ничего другого. Все средства хороши, как говорится, в случае с таким прочным материалом, как нержавеющая сталь. Когда сверление итак происходит с усилием, сопровождается нагреванием заготовки и может быстро израсходовать рабочий ресурс сверла – всё, что способно уменьшить трение и упростить прохождение металла сверлом, будет кстати.

Ну и не стоит забывать про такие очевидные моменты, как надёжное закрепление заготовки на рабочее поверхности и накернивание места предполагаемого отверстия.

Разобрались, как, теперь посмотрим, чем можно просверлить отверстие в нержавейке

Самый простой способ – это взять сверла, специально предназначенные для этой цели. Такие сверла содержат кобальт и обозначаются HSS-Co, их несложно найти в любом магазине, хоть они стоят и дороже обычных. Обычно сначала берется сверло маленького диаметра, им делается первое отверстие, затем диаметр сверла постепенно увеличивается до достижения нужного диаметра отверстия. Кобальтовыми сверлами нержавеющая сталь сверлится проще всего, они прочнее из-за своего состава и тупятся медленнее обычных, ими можно даже сверлить на высоких оборотах. Это сократит ресурс сверла, но в бытовых условиях, если нужно просверлить буквально несколько отверстий, вы этого, скорее всего, даже не заметите.

А что делать, если кобальтового сверла под рукой не оказалось? Можно просверлить нержавейку и обычным шлифованным сверлом по металлу HSS-G. (Подробнее про сверла по металлу и их обозначения можно почитать в нашей статье Виды оснастки: всё про сверло по металлу). В этом случае процесс сверления должен состоять из спокойного последовательного включения и выключения дрели: включение происходит буквально на 1,5-2 секунды, до того момента, как сверло выйдет на полные обороты – и сразу выключение до момента остановки сверла. Уверяем вас, этого достаточно, чтобы нержавейка нагрелась так сильно, чтобы любая отлетевшая стружка могла оставить на коже ожог – поэтому обязательно работайте в перчатках! В этом случае нужно набраться терпения, сверление займёт больше времени – но главное результат. Самым обычным недорогим сверлом вы сможете просверлить нержавеющую сталь – материал большой прочности, на котором ломались и не такие сверла!

Еще нержавейку иногда сверлят сверлами по стеклу и керамике. Наконечник этого сверла твердый, но хрупкий, поэтому такие сверла нельзя перегревать – под воздействием температуры наконечник быстро сломается. Принцип сверления схож с предыдущим способом – оно должно состоять из коротких с промежутками «подходов» сверла к нержавейке, при этом как можно чаще капайте на место сверления масло.

Для сверления деталей из толстой нержавейки есть ещё одна небольшая хитрость. Деталь предварительно нужно немного нагреть газовой горелкой – немного, это не до красного или синего цвета, а просто недолго прогреть на огне, после чего приступить к сверлению, не дожидаясь, пока металл остынет. Если всё-таки обозначить в цифрах, то нагревать стоит не больше, чем на 150-200 градусов. В процессе сверления, если металл остыл или сверло пошло очень туго, заготовку можно еще раз подогреть. После такой предварительной подготовки толстую деталь из нержавеющей стали можно просверлить практически любым сверлом, даже не очень дорогим.

25 ноября 2018< 100 просмотровПолная статистика будет доступна после того, как публикация наберет больше 100 просмотров.

Как самому заменить щиток у защитной маски?

Любой мастер знает, что самое слабое место у защитной маски — это щиток. А хотите настоящую броню толщиной 4 или даже 5 мм? Сделаем её сами!

Щиток у защитной маски быстро покрывается царапинами, даже просто от протираний. А толщина самого оргстекла, с которым продаются недорогие защитные маски, оставляет желать большего. Предлагаем посмотреть простейший способ изготовления сменного щитка для маски из обычного листа оргстекла нужной толщины. Такой щиток не то что стружку, он и прямое попадание молотком может вынести! Этим же способом оргстекло большой площади можно согнуть и для любых других целей. А после просмотра видео под ним можно почитать пару советов и замечаний к процессу.

Первое, что хочется заметить: при наличии фена нагревать стекло лучше им. Горелкой есть риск перегреть стекло, и тогда оно станет мутным. С другой стороны… У мастера же на видео получилось — нужно просто сделать всё аккуратно и не торопясь, равномерно прогреть оргстекло до пластичного состояния.

Для более тонкого оргстекла можно применить самый простой способ из известных — просто нагреть его в горячей воде. Но зачем нам тонкий поликарбонат, если можно сделать что-то по-настоящему надежное.

А мы не устаём напоминать, что любые работы с электроинструментом нужно обязательно проводить в защите — как минимум, в перчатках и защитных очках!

Другие интересные статьи и видео на канале Станция инструмента:

Холода нам не страшны — всё про тепловые пушки

Почему котёл может сломаться в морозы и как этого избежать

Шуруповёрт будущего или просто забавное изобретение — решать вам

Луна и нивелир

Ссылка на статью на нашем сайте: Как сверлить нержавеющую сталь

При использовании материала или его части ссылка на сайт Станции инструмента www.toolpoint.ru обязательна.

Сверлим кастрюлю из нержавейки

Если вы хоть раз сталкивались со сверлением нержавеющей стали, то прекрасно знаете, что просто так этот металл просверлить довольно проблематично. Необходимо обладать определенными знаниями и опытом, потому что в отличии от обычной стали, нержавеющая намного труднее поддается механической обработке, что ведет к определенным трудностям.
Я покажу как сделать три отверстия большого диаметра в кастрюле из нержавейки тремя различными способами. Задача упрощается тем, что кастрюля имеет стенки из тонкого металла.

Сверление нержавейки своими руками

Итак, определяемся где нужно сделать отверстие. Чтобы сверло при заходе не скакало, керном керним центр будущего отверстия.

Три способа, которые буду использовать я:

• Сверление ступенчатым сверлом.
  
  
• Сверление коронкой.
  
  
• И сверление обычным сверлом, с доводом к нужному диаметру с помощью дремеля.
  

Сверлим нержавеющую сталь ступенчатым сверлом

Сверловку желательно производить на невысоких оборотах со смазкой, в роли которой хорошо использовать масло. А если его под рукой не окажется, то можно периодически сбрызгивать участок сверления обычной водой.

Итак, не торопясь, шаг за шагом, ступень за ступенью, сверлим отверстие такого диаметра, которое позволяет ступенчатое сверло.

Для тонкого металла такое сверло является оптимальным.

Сверлим нержавейку коронарным сверлом

Теперь настало время коронки. Опять керним центр, ступенчатым сверлом сверлим отверстие под входное сверло коронки. И уже коронарным сверлом начинаем сверлить широкое отверстие, не забывая сбрызгивать охлаждающе-смазывающей жидкостью.

С помощью данного способа удалось очень быстро получить широкое отверстие нужного диаметра.

Но уже после первого отверстия сверло пришло в негодность. Все зубья его затупились и его остается только выбросить.

Третий способ: сверло и дремель

Данный метод получения отверстия нужного диаметра можно назвать альтернативным. Его можно использовать в тех случаях, когда диаметра ступенчатого сверла не хватает.
Размещаем будущее отверстие не только по центру, но и по внешнему диаметру.

Керним и ступенчатым сверлом сверлим максимально возможный диаметр.

Теперь берем в руки дремель, и отрезной насадкой доводим отверстие до нужного диаметра.


Вот в итоге.

В конке края всех сделанных отверстий зачищаем надфилем, чтобы убрать заусенцы и острые грани. И устанавливаем нужные краны, тэны, фитинги и так далее.

Нержавейка очень капризный металл в плане обработки. Поэтому про прошествии трех представленных способов, могу сказать, что оптимальный, быстрый и удобный — это сверление ступенчатым сверлом.

Такие сверла в Китае стоят не дорого, взгляните сами — Али Экспресс сверла

Перенимайте мой опыт друзья и делитесь своим в комментариях. Всем пока!

Смотрите видео

Отверстия в изделиях из нержавейки можно делать несколькими способами

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Отверстия в изделиях из нержавейки в основном выполняются с помощью сверловки. Примечательно, что после просверливания отверстия в изделиях никогда не получаются абсолютно ровной цилиндрической формы. В продольном сечении форма отверстий конусная, в поперечном — овальная. Диаметр сверла меньше диаметра просверленного отверстия, такая разница называется разбивкой. Для стандартного инструмента диаметром 10-20 миллиметров разбивка бывает 0,10-0,25 мм.

Причины разбивки отверстий в болванках из нержавеющей стали могут быть разными — это недостаточная заточка, отклонения на сверлильном станке шпинделя. Если точность просверленного отверстия находится в пределах 12-14 квалитетов, дальнейшая механическая обработка заготовки из нержавейки не требуется.

Повышение точности

Повысить точность выполненных отверстий в изделиях из нержавеющего металла можно методом зенкерования. После этого процесса отверстия приобретают нужную форму, диаметр становится максимально точным. Подобная обработка нержавейки дает возможность получить точность отверстий до 10 квалитетов. Если же требуется высочайшая точность отверстия, то применяется метод развертывания. Это заключительный этап обработки изделий из нержавейки, он позволяет добиться точности в 6-9 квалитетов, свести к минимуму шероховатость, что считается очень высоким показателем.

Инструменты для сверловки

Сверла, применяемые для сквозных или глухих отверстий в изделиях из нержавеющего металлопроката, необходимо периодически обрабатывать — для этой цели применяется токарно-револьверный станок. В конструкционных металлах, например, чугун, нержавейка и прочих, сверление выполняют специальными инструментами, имеющими цилиндрические или конические хвостовики. Для закаленного чугуна, стали и других твердых сплавов применяются сверла со специальными пластинками, выполненными из особо твердого металла. В случае, когда глубина отверстия больше диаметра в пять раз и более, применяют сверла глубокого сверления.

Метод штампования

Помимо сверления отверстия в изделиях из нержавейки можно делать с помощью способа холодного штампования. Это идеально точный, поточный и скоростной метод, намного снижающий себестоимость процесса. Но оборудования для холодного штампования применяется только на крупных промышленных предприятиях, поскольку требуются значительные капитальные вложения.

видео, фото, советы. Особенности сверления в полевых условиях

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое?
Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра:
Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту.
Подача — величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент , воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Материал, необходимый для создания отверстия в горшке

Буровая гайка сверла диаметром, которую вы должны установить, краны, термометры и т.д.

Шаги, которые следует выполнить, чтобы сделать отверстие в горшке

Всякий раз, когда вы сверляете стену, надевайте защитные очки. Высокие обороты сверла могут вызывать не только пыль, но и некоторые остатки, которые могут повредить ваше зрение.

Они подходят для работы с любым материалом, каким бы сложным он ни был, благодаря функции машины. Это позволит вам просверлить стены любой комнаты в вашем доме, включая ванную и кухонную плитки. Преимущества: он развивает больше энергии, чем сверла аккумуляторной батареи, и его производительность непрерывна. Вы всегда готовы к работе, и вы можете приспособить силу к материалу, который вы собираетесь тренировать.

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от:
-обрабатываемого материала;
-материала самого сверла;
-оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения;
-прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

О собенности сверления нержавеющих сталей
Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя.
Поэтому важно:
— обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения;
— использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Недостатки: весит больше, чем беспроводная дрель. Подключение к сети не позволяет использовать ее в местах, где нет розетки. Если вы ищете дрель с универсальным кабелем, который позволяет вам работать на всех типах, вы должны заметить, что у вас есть следующие пункты.

Это имеет мощность не менее 500 Вт. Перкуссия для бурения твердых материалов. Имея переменную скорость. Поверните реверсивный, чтобы можно было ввернуть и отвинтить. Предоставить вспомогательную ручку. Разрешить установку глубины. Используется: болт всех видов; перфорации в мягких материалах, таких как гипсокартон; Мебельная сборка.

Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей.
1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки.
2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки).
3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Преимущества: они не зависят от электрической розетки, поэтому вы можете использовать их в недоступных местах, даже вне помещений. Его вес меньше, чем у сверл с кабелем. Недостатки: срок службы батареи ограничит непрерывную работу. Для сверления очень твердых поверхностей желательно использовать сверло с кабелем, которые увеличивают мощность.

Посмотрите на эти моменты, когда выбираете упражнение на барабанах. Зажим для изменения сверления — это щелчок, который быстро заменит аксессуар. Сократите время зарядки аккумулятора. Поверните обратимый. Максимальный крутящий момент затяжки. Барабанные батареи могут быть либо литиевыми, либо никель-кадмиевыми. Последние устарели и, как правило, исчезают, поскольку они менее функциональны. Это преимущества литиевых батарей.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом
Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания , т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение , то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания V=10м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов.
Тогда обороты можно рассчитать по формуле:
n=3180/D
для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин,
для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости .

Они не имеют эффекта памяти, поэтому их не нужно полностью загружать, чтобы перезагрузить их. Они весят меньше, поэтому общий вес инструмента также ниже. Общий срок полезного использования дольше. Они всегда позволяют развивать максимальную мощность, они не «выключены», поскольку они разряжаются.

Бесспорным приспособлением для сверла является сверло. Каждое использование и материал для бурения требуют другого типа. Хотя мы подробно анализируем типы упражнений в другом информационном бюллетене, вот несколько советов. Для металла: его форма такая же, как и те, которые подходят для бетона, поэтому вам нужно искать показания контейнера.

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»
Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты.
Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции».
Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Для дерева: обычно у них есть наконечник в конце, чтобы положить его в лес. Он имеет спиральные или лезвийные формы. Для бетона: они очень устойчивы и имеют диаметр до 80 мм. Для твердых керамических и фарфоровых керамических изделий: они очень твердые и острые.

С помощью подходящих аксессуаров вы можете повысить производительность вашего сверла, безопасно и выполнять другие функции, а также сверлить различные материалы. Вот некоторые идеи других применений для вашего инструмента и аксессуара, которые вы должны использовать.

Сверление ножевых ручек. Сверление со сварочным оборудованием, факелом или электродом происходит быстро. Но в легированных сталях существует риск того, что область, подверженная воздействию тепла, будет закалена и образовательные трещины будут развиваться, а часть будет разрываться. Положите в грузовик, они продержались несколько кварталов, прежде чем они ушли.

Очень полезно знать
1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка.
2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя.
3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

В основном это изолирование листа, разоблачение зон, которые нужно просверлить, погружение в сосуд с электролитом, правильное подключение его к источнику электрической энергии и прохождение тока до прорезывания лезвия. Изоляция Предварительная очистка листа может быть изолирована некоторыми из многих вариантов, которые применяются в жидкой форме, которые используют рекордеры. Тем не менее, гравюра удаляет очень мало материала за короткое время. Чтобы сверлить, миллиметры должны быть удалены, а время может составлять один час или более.

Сегодня мы поговорим о том, как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях. Также рассмотрим какая бывает технология и методика сверления нержавеющей стали. Изучим рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам
Обычными сверлами по металлу нержавейка сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп. Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Чем и как правильно сверлить нержавейку – перечислим способы:

Следовательно, очень тонкий слой может не сохраниться. Быстрый и безопасный способ использования белой пластиковой изоляционной ленты. С помощью пуансона, из мерки заклепки, которую нужно использовать, куски ленты длиной скучают немного меньше ширины уха. Они склеены, соответствующие отверстию на ранее сделанных меток на штыре, используя шаблон. Шаблон позволяет точно маркировать положение отверстий с обеих сторон штифта. Атака с обеих сторон уменьшает время, требуемое половиной, и улучшает качество отверстия.

После того, как отверстия будут расположены, остальная часть лезвия будет наклеена на пленку, за исключением точки, в которой будет выполнено электрическое соединение. Крайне необходимо полностью изолировать область, подлежащую погружению. Любая часть листа, который подвергается воздействию электролита, будет разъедать.

Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.

Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейки лучше всего подходит касторовое масло Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами — и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.

Чем выше напряжение, тем выше ток и тем меньше времени для сверления. При том же напряжении ток будет пропорционален общей поверхности, которая должна быть сверлена. Источник должен иметь достаточную емкость. Имейте в виду, что источник низкой силы тока, который может работать для записи в течение нескольких минут, может быть перегрет, если оставить его на один час. Простейшим электролитом является насыщенный раствор варочной соли в воде. То есть, горстка соли в трех или четырех литрах водопроводной воды.

Он помещается в контейнер, который позволяет повесить неподвижный лист, что облегчает устранение продуктов коррозии. Если контейнер металлический, его можно напрямую подключить и использовать в качестве электрода. Если это стекло или пластик, вы также должны погружать металлическую часть или две, обращенные к лезвию, правильно подключенные. Лезвие и вилка подключаются к каждому из клемм источника. По мере прохождения тока пузырьки начинают выходить из одного из анодов. Если нет, то, что скучно, это банк.

Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.

Отверстие По мере прохождения тока в дополнение к пузырькам, которые высвобождаются из кастрюли, получается значительное количество продуктов металлического раствора. Как и в приготовленном матере, поток свежего раствора может помочь грязи оседать. Если лезвие толстое и глубокое отверстие, отверстие может быть подключено, и процесс будет нарушен. Шприц раствора можно отсоединить и приклеить к отверстиям. Белая лента позволяет легко размещать отверстия. Другим ресурсом может быть изменение полярности, чтобы пузырьки образовались на дне отверстия и вытеснили грязь.

Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого промоборудования, и обычный, черный металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок.

Перфорация пластинчатая, а готовые отверстия не являются абсолютно цилиндрическими. Он должен периодически пересматриваться. Если оставить его после бурения, его можно будет съесть под изоляцией, а отверстие будет увеличено. Отверстия не просверливаются одновременно. Когда они пробурены, лучше всего изолировать их лентой, чтобы они не продолжали расти. Время бурения будет зависеть от используемого напряжения и толщины штифта. В качестве примера: с использованием питания 12 В три отверстия диаметром 4 мм в механической пильной машине диаметром 40 см выполняются менее чем за час.

Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность — хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают.

С вечной благодарностью Общества Защитных Уиков. Сверление нержавеющей стали может быть полезно при установке кредицена или в плане работы. Выбор правильного оборудования значительно облегчит вашу задачу. Фиксация части из нержавеющей стали будет выполняться путем клепки.

Смотреть видео: Бурение из нержавеющей стали

Вот наш практический лист, который поможет вам сверлить нержавеющую сталь. Сверление нержавеющей стали связано с возможными проекциями опилок, вызванных износом металла. Вот почему вы должны защищать свои руки и глаза парой перчаток и очков и защитной маской.

При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

Прежде всего, и независимо от типа используемого сверла важно отметить местоположение сверлящихся отверстий. С войлоком отметьте сверло. Сделанный знак должен соответствовать длине заклепки.

• Сделайте точку с войлоком в местах, которые нужно просверлить.
• Чтобы создать эстетику, регулярно прокладывайте отверстия.
• Определите глубину сверления отверстия.
• Для этого поместите заклепку рядом с буровым долотом.

Если у вас есть беспроводная дрель, убедитесь, что уровень нагрузки максимален.

Материалы, необходимые для бурения нержавеющей стали

Чтобы облегчить тонкое сверление нержавеющей стали, предпочтительно используйте сверло кобальта и смажьте его. Вставьте сверло, соответствующее отверстию, которое должно быть просверлено в патрон сверла. Для этого отвинтите патрон с помощью гаечного ключа, если ваш сверло имеет одну или с автоматической системой. Чтобы убедиться, что сверло безопасно, обратитесь к руководству по эксплуатации, прилагаемому к вашему сверлу, и поместите сверло на отметку, которую вы сделали ранее, затем запустите сверло с минимальной скоростью. Это будет поддерживать буровое долото во время окончательного бурения и предотвратит проскальзывание сверла и маркировку нержавеющей стали. Удалите опилки кистью. Увеличьте скорость сверла и просверлите отверстие. . Выбор типа водосборных работ зависит от местного гидрогеологического контекста, а также от требований к воде.

Те, кто сверлил хоть раз нержавейку, знает, как это бывает трудно. Обычные сверла
не подходят совсем, они элементарно горят. И если отверстие до 4 мм просверлить
еще реально, то большие диаметры практически невыполнимо.
Простая замена обычных сверл на кобальтовые также мало, что дает. Иногда сверлится, а иногда совсем никак.

Существует несколько типов структур, используемых для захвата подземных вод из водоносного горизонта. Артезианская скважина, поверхность хорошо фильтрующая точка, источник захватывает хорошо излучающую. Кончик фильтра представляет собой собирающую структуру небольшого диаметра и обычно мелкую. С. и перкуссию для наконечника фильтра из нержавеющей стали.

Скважины с фильтрующими наконечниками обычно строятся только в неконсолидированных почвах и где уровень грунтовых вод неглубокий. Тестирование почвы для определения типа почвы и статического уровня установки грунтовых вод с помощью сверла Выбор точки фильтрации ПК для песчаного основания Выбор точки фильтра из нержавеющей стали, когда мелкие гальки присутствуют в песок. В основном есть 3 способа установки кончика фильтра в почве возле вашего дома для питьевой воды.

В этой статье, я собрал несколько важных моментов по сверлению нержавеющих
сталей:
— сверлить нержавейку нужно специальными сверлами. Так называемыми,
кобальтовыми;

Сверлить нужно на малых оборотах. Помогает простое выкручивание реостата
кнопки пуска «на минус»;

Если число отверстий, которые нужно проделать в нержавейки сравнительно
большое, стоит озаботиться приобретением низкооборотистой дрели (500-700 об/мин).

При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку. Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.

Обучающее видео сверления нержавейки:

Видео YouTube

Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают.

При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть.

Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.

Простые правила как сверлить нержавейку в домашних условиях:

Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат.

Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой.

Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

К таким сложным мероприятиям может быть отнести и пробы просверлить пласт нержавеющей стали. Заявить, что это нереально нельзя, но без познания неких моментов для вас чуть ли получится сделать этого с первого либо даже со второго раза.

Почти всегда, чтоб сделать дырочку в пласте нержавеющей стали, необходимо пользоваться особенной смазкой. Обычно в качестве такового особенного материала используют некое количество серы с добавлением машинного масла. Чтоб найти подходящий вид серы для производства смазки для сверления, обратитесь в спец магазины. В этих магазинах покупайте серу под такими наименованиями, как «серный цвет», «сера для окуривания» либо также этот вид серы может называться «коллоидная сера».

Если вы заполучили такие виды серы как «серный цвет» либо «коллоидная сера», сможете использовать их без подготовительной подготовки, другими словами, в том виде, в каком вы ее и заполучили. Если же вы заполучили «серу для окуривания», то перед тем как додавать ее к машинному маслу, обязательно мелко перетрите ее. 2 Если вы желаете приготовить смазку, которая будет действовать намного действеннее, чем смазка из серы и машинного масла, попытайтесь смешать серу не с маслом, а с жирными кислотами. Чтоб получить эти самые жирные кислоты, возьмите хозяйственное мыло самого низкого сорта, размельчите его как может быть, а потом растворите в воде.

Вода должна быть обязательно жаркой. В приобретенный раствор налейте много соляной кислоты, применяйте техно соляную кислоту. В итоге реакции компонент все жирные кислоты выплывут на поверхность сосуда. Потом налейте в емкость много прохладной воды. Это даст жирным кислотам затвердеть, а потом вы просто можете собрать их с поверхности.

Повторите функцию промывания жирных кислот до 5 раз. Поначалу в жаркой воде, потом додавайте прохладную, отделяйте, и без того позже. 3 После того, как вы довольно очистили жирные кислоты, смешивайте их с сероватой. Соблюдайте пропорции 6:1.

После того, как смазка для сверления нержавеющей стали готова, сможете испытать ею пользоваться. В протяжении конкретно сверления не запамятовывайте, что нельзя давать сверлу перенагреваться. Делайте паузы, разрешая сверлу охладиться.

В другом случае, смазка послужит не помощником, а напротив, будет препятствовать проведению работ

В тех случаях, когда выполняется сверление отверстий в горизонтальной плоскости, подготовленную жидкость для охлаждения рекомендуется наливать в небольшую шайбу из резины либо в пробку и осуществлять процедуру через нее. При обработке вертикальных конструкций можно на места сверления отверстий прикреплять шарик из парафина. Это существенно облегчит процесс – вы сможете легко просверлить изделие, находящееся в неудобном пространственном положении.

Другая особенность сверления отверстий в «нержавейке» заключается в том, что сверлильный станок либо электрическую дрель, которые используются для осуществления процедуры, нужно ставить на минимальные обороты. Их число может варьироваться от 100 до 600 в минуту. Если вы зададите большее количество оборотов, даже качественный смазочный состав не сможет эффективно охлаждать рабочий инструмент.

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием «для окуривания» (иногда может называться «серный цвет»).

Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.

Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.

Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).

Смешивание жирных соединений с коллоидной либо «окуривающей» серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить «нержавейку» любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).

Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в «нержавейке». Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.

Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.

Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.
Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.

Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.

В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.

Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.

После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.

Все гениальное — просто

Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:

· Сера для окуривания.

· Коллоидная сера.

· Серный цвет.

Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.

2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.

3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.

СОБЛЮДЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ ПРАВИЛ

Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.

Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.

сверление отверстий Гидравлика.ру

Как лучше просверлить отверстие в нержавейке?

Нержавейка используется во многих предметах обихода. Элементы мебели, столовые приборы, посуда – без этих предметов трудно представить комфортную жизнь. Что уж говорить о промышленности, где нержавеющая сталь используется повсеместно.

Что же это за металл? У большинства в голове всплывает пластина или железяка, которая не ржавеет в воде. На самом деле, нержавейка объединяет целый класс сплавов с множеством полезных свойств, в том числе и устойчивость к коррозии. Получают его путем добавления металлов, устойчивых к агрессивной среде. В зависимости от количества материала изготавливается сплав с различными характеристиками.

Сегодня в промышленности наибольшей популярностью пользуется так называемая «пищевая нержавейка». Она нашла свое применение на заводах по производству столовых приборов, воды, молока и других продуктов питания.

Обрабатывается металл довольно просто. В промышленных масштабах он легко гнется, выдавливается, нарезается различными формами. В домашних условиях для этого лучше использовать углошлифовальный прибор.

Как сверлить нержавейку?

Рассмотрим несколько важных правил, которыми следует руководствоваться при сверлении нержавеющей стали. Так же они справедливы и для других видов углеродистой стали:

• Выставляем скорость вращения электродрели на минимальные обороты. Около 120-150 оборотов вполне достаточно для работы с металлом любой толщины. Если в Вашем инструменте нет функции переключения скорости, тогда работу следует осуществлять короткими нажатиями на кнопку «пуск». Таким образом, дрель не сможет разогнаться до предельной скорости.
• Если Вам приходиться часто работать с металлом, купите подставку для дрели. Стоит она не очень дорого, зато значительно облегчает процесс.
• Если со временем наблюдается потемнение стружки, это свидетельствует о затуплении сверла или перегреве материала. Начинать работу стоит сверлами небольшого диаметра, например, четверкой. Затем можно проделать отверстие необходимого размера, которое будет максимально ровным и аккуратным. Это особенно важно, если сверлить нержавеющие трубы. Для достижения идеального результата нужно использовать специальные ступенчатые сверла.
• Отверстия большого диаметра (от 15 мм) проделываются «коронкой».

Способы охлаждения сверла

Грубейшая ошибка, которую часто допускают дилетанты, — это окунание сверла в воду или другую жидкость. То есть, сначала мастер работает «насухо», затем нагретое сверло окунает в воду. Ни в коем случае так не делайте. Для охлаждения стоит использовать оливковое масло или жир.

Для достижения максимального эффекта и высокой скорости работы покупайте кобальтовые сверла (золотистого цвета). Материал не просто покрывает поверхность инструмента, он входит в его состав. Хотя некоторые производители действительно всего лишь покрывают сверло для лучшего скольжения.

Главная

Как вырезать отверстие в листе нержавеющей стали

Вырезать отверстия в металлических листах довольно просто. Более того, есть несколько способов сделать это.

Но когда дело доходит до вырезания отверстия в листе нержавеющей стали, начинается настоящая игра.

Нержавеющая сталь — одно из самых твердых материалов на Земле. И по этой причине у вас нет нескольких способов проделать в нем дыру.

Как вырезать отверстие в листе нержавеющей стали? — Ответ на этот вопрос довольно сложный.

Даже с правильными инструментами вы не получите гарантии получения желаемых отверстий. Более того, небольшие промахи могут привести к поломке сверла или, что еще хуже, к травме.

Итак, очень важно знать методы вырезания отверстия в листе нержавеющей стали.

И мы здесь с этим. Здесь вы узнаете о правильных инструментах и ​​методах выполнения этой задачи.

Итак, давайте рассмотрим все остальное и начнем с деталей —

Выбор инструмента:

Выбрать подходящий инструмент для этой работы довольно просто.

Вы должны ответить на один простой вопрос — что тверже нержавеющей стали?

Как мы упоминали ранее, лишь некоторые материалы тверже нержавеющей стали.

Но есть загвоздка —

Вы не можете получить резак из всех этих материалов. Итак, мы разобрали некоторые материалы, которые эффективны для вырезания отверстий в стальных листах.

Карбид и карбид вольфрама — лучшие материалы для этой работы.

Это подводит нас к выбору инструмента.Значит, вам придется либо приобрести наборы дыроколов для нержавеющей стали, либо сверла с твердосплавными коронками.

Это еще не все —

Вы также можете использовать плазменный резак для вырезания отверстий в нержавеющей стали.

Здесь мы дадим руководство по использованию всех трех инструментов. Итак, перейдем —

Резка пуансонами:

Вы получите наборы дыроколов, специально предназначенные для резки нержавеющей стали. Если у вас его нет, купите.

Теперь давайте пройдемся по этапам использования набора дыроколов для резки нержавеющей стали —

• Шаг 1: Отметьте центр и диаметр.
• Шаг 2: Возьмите кернер и используйте его. Это поможет вам в предстоящем процессе вышивки.
• Steps 3: Поместите сверло в центр и просверлите примерно четверть дюйма.
• Шаг 4: Положите одну половину пуансона на одну сторону, а другую половину — на противоположную.
• Шаг 5: Используйте гаечный ключ, чтобы повернуть гнездо. В какой-то момент вы получите хорошую дырку в соответствии с вашими требованиями.

У этого процесса тоже есть недостатки.Если вы хотите использовать этот метод, вам понадобится немного времени. Кроме того, отверстие иногда прорезается неравномерно. Так что позже он потребует дальнейшего заусенца.

Прелесть использования перфораторов в том, что вы также можете создавать квадратные отверстия. Все зависит от кубика. Если матрица прямоугольная, то вы получите прямоугольный срез.

Мы нашли отличный дырокол:

Резка отверстием для резки отверстий:

Использование кольцевой пилы (фрезы) на сверлильном станке — один из лучших способов выполнения этой работы.

Возможно, вы уже выбрали резак. Но если нет, то опять же, мы вам сообщаем. Приобретите фрезу из карбида или карбида вольфрама.

Теперь, когда все готово, приступим к процессу —

1. Сначала отметьте центр отверстия.
2. Зафиксируйте стальной лист зажимами. Вы даже можете положить под него опорную доску, чтобы избежать разрывов.
3. Используйте кернер в центре отверстия, чтобы создать ямки в этой области.
4. Нанесите немного смазки для резки в центр.Сталь затвердевает при нагревании. Итак, вы должны держать эту смазку под рукой. Вы также можете использовать гель для резки.
5. Понизьте обороты и наденьте эту боковую рукоятку, потому что будет большой крутящий момент.
6. Еще раз проверьте, все ли настроено, и начинайте сверление.
7. Делайте паузу время от времени. Кроме того, смазывайте сверла во время паузы. Это позволит поддерживать низкую температуру стального листа.
8. Держите все в порядке, и скоро у вас получится идеальная дырочка.

Этот метод потребует гораздо меньше усилий и может даже закончиться довольно быстро.

Однако не ожидайте, что закончите в течение минуты или чего-то подобного. Это лист из нержавеющей стали, который вы режете.

Проверьте наши выбранные кольцевые фрезы — верхняя кольцевая пила для нержавеющей стали

Использование плазменного резака

С помощью этого метода вы сможете резать максимально быстро. Плазменные резаки используют плазму для резки. И что самое приятное, плазма может прорезать почти все.

Чтобы вырезать отверстие с помощью устройства плазменной резки, вам понадобится направляющая для плазменной резки или направляющая для плазменной резки.Некоторые используют для этой цели трафареты для плазменной резки.

Однако будьте осторожны при его использовании. Не вдыхайте дым от плазменной резки стали.

Плазменный резак

Кажется очень дорогим инструментом, но вы можете проверить наш лучший выбор —

Итог

Мы уверены, что теперь вы сможете разрезать этот стальной лист, не выдергивая волосы. Всегда соблюдайте меры безопасности при вырезании отверстий в стальных листах.

Удачи с этим разрезом.

Ноу-хау: сверление нержавеющей стали

Если у вас есть сноровка, сверлить нержавеющую сталь легко.

В течение многих лет я ненавидел сверление нержавеющей стали. Это сложно, для этого требуются дорогие кобальтовые или твердосплавные коронки, а сверление занимает много времени. Другими словами, у меня было много веских причин так думать. Однако, как выясняется, все они основаны на неверной информации.

Прежде всего, была вера в то, что нержавеющая сталь — это «твердый» материал.Поскольку я считал нержавеющую сталь твердой, я запускал сверло на высокой скорости, полагая, что в противном случае на завершение одного отверстия уйдет целая вечность. Я не мог ошибиться больше. Благодаря совету выдающегося слесаря ​​я узнал, как правильно сверлить нержавеющую сталь с помощью стандартных сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Нержавеющая сталь на самом деле является относительно мягким металлом, по крайней мере, в исходном состоянии. Нержавеющая сталь довольно быстро «затвердевает» при нагревании, а сверление на высокой скорости создает много тепла.Когда нержавеющая сталь затвердевает, ее становится очень трудно сверлить.

Вот правильный способ сверления нержавеющей стали:

Начните с острого сверла и вращайте его настолько медленно, насколько позволяет ваше сверло или сверлильный станок. Я устанавливаю свой дрель на самую низкую скорость или бегаю портативной дрелью настолько медленно, насколько позволяет спусковой крючок.

На сверло нужно оказывать сильное давление — столько, сколько оно выдержит. Маленькие долота могут быть проблемой, потому что давление может привести к их изгибу и поломке, но вы можете сильно надавить на любое сверло размером дюйма или больше.Вы узнаете, оказываете ли вы достаточное давление, если при вращении сверла соскальзывает непрерывная спираль материала. На фото выше показана спираль из нержавеющей стали, которую вы должны видеть во время сверления.

Держите сверло и нержавеющий материал в прохладном месте. В механических цехах имеется непрерывный поток смазки, который они распыляют на кончик сверла для охлаждения сверла и нержавеющей стали, а также для смазки пореза. Когда вы сверляете нержавеющую сталь на борту судна, на верфи или в домашней мастерской, это невозможно.

Однако вы можете регулярно останавливать бурение и капать немного масла на долото и в скважину. Если у вас есть помощник, вы также можете попросить его капнуть несколько капель на сверло во время сверления, чтобы ускорить процесс.

В идеале вы хотите использовать смазочно-охлаждающую жидкость, хотя моторное масло или даже WD-40 подойдут. Однажды я даже использовала оливковое масло. Главное — часто останавливаться для охлаждения и убедиться, что масла достаточно.

Если вы последуете этим советам, вы сможете быстро сверлить нержавеющую сталь с помощью стандартной высокоскоростной стальной коронки, которую вы можете купить в любом строительном магазине.Недавно я просверлил 16 отверстий на четверть дюйма через нержавеющую сталь 3/16 дюйма, используя стандартное сверло из быстрорежущей стали, и когда я закончил, сверло было по-прежнему острым и пригодным для использования.

Но будьте осторожны! Хотя эта процедура позволит вам сверлить нержавеющую сталь, вам необходимо принять некоторые меры предосторожности. Сверла могут сломаться, когда вы работаете с любым материалом, но высокое давление, используемое для сверления нержавеющей стали, может привести к тому, что сверло сломается, и металлические осколки попадут вам в глаза. Все, кто участвует в бурении или наблюдает за ним, должны носить защитные очки.

Когда кончик сверла начинает проходить через дно отверстия, край сверла имеет тенденцию зацепляться за металл и вращать просверливаемую деталь, иногда со значительной силой, что может порезать вас или даже ломать кости. Всегда крепко зажимайте сверлильную деталь на прочной рабочей поверхности.

Май 2017 г.

Сверление нержавеющей стали — 5 простых шагов

A. Как сверлить нержавеющую сталь: 5 шагов

Как просверлить нержавеющую сталь — часто задаваемый вопрос, и для многих сверление нержавеющей стали может быть сложной задачей.Однако это можно сделать легко и эффективно, если вы выполните несколько простых шагов и рассмотрите следующие вопросы, которые все сводятся к поддержанию как можно более низкой температуры поверхности сверления.

1. Какое сверло следует использовать для сверления нержавеющей стали?

При сверлении нержавеющей стали выбор сверла в конечном итоге определит, насколько успешным вы добьетесь. Кобальтовые сверла считаются лучшим вариантом из-за их способности выдерживать высокие температуры, возникающие при сверлении более твердых металлов.

2. Какую скорость сверления следует использовать для сверления нержавеющей стали?

Многие люди склонны сверлить с максимально возможной скоростью, предполагая, что чем быстрее вращается сверло, тем быстрее оно просверлит отверстие. Это большая ошибка, особенно при сверлении нержавеющей стали. Нержавеющая сталь — не самый твердый из металлов в ее естественной форме, однако, как указал Чип Лоусон в своей статье «Ноу-хау : сверление нержавеющей стали», нержавеющая сталь довольно быстро «затвердевает» при нагревании, и это однозначно. увеличить нагрев — быстро сверлить.После того, как нержавеющая сталь подвергнется механическому упрочнению, сверлить ее станет очень трудно.

Существует множество диаграмм скорости вращения бурового долота с указанием числа оборотов в минуту, на самом деле не многие люди будут иметь отношение к этим цифрам. Мы советуем сверлить с настолько низкой скоростью, насколько позволяет ваша дрель.

3. Какое давление мне следует использовать?

Другое заблуждение состоит в том, что максимальное давление приведет к максимальным результатам. Чрезмерное давление будет иметь тот же эффект, что и бурение на высокой скорости, оно вызовет нежелательное нагревание.Лучше всего начать с легкого увеличения давления, медленно увеличивая до тех пор, пока вы не добьетесь хороших спиральных разрезов, исходящих от режущей поверхности. После достижения не превышайте требуемое давление.

4. Какую смазку использовать при сверлении?

Некоторым может показаться очевидным, что когда две металлические поверхности движутся друг относительно друга под давлением, необходима смазка. Однако многие будут сверлить металл без какой-либо смазки. Хорошая смазка для сверления снизит трение и поможет контролировать повышение температуры.Доступно множество типов смазки для сверления, включая масла, спреи и пасты. Наш совет — использовать один, а не не использовать.

5. Сделайте перерыв…

Даже при низкой скорости вращения при сверлении нержавеющей стали неизбежно пониженное давление и нагревание при хорошей смазке. Поэтому важно время от времени останавливать бурение, чтобы дать сверлу остыть. Мы рекомендуем вам не тренироваться дольше 30 секунд без перерыва. Как говорится в статье Allfasteners в своей статье « Правильное сверление нержавеющей стали », сверлит материал короткими промежутками.Чем больше размер сверла, тем быстрее будет нагреваться, поэтому это время следует уменьшить для сверл большего размера.

Как сверлить нержавеющую сталь — идеи и советы

Как сверлить нержавеющую сталь.

Необходимое оборудование; подходящее сверло, смазочно-охлаждающая жидкость, средства защиты глаз, средства защиты органов слуха, прочная лента, маркер или пробойник в форме пирамиды с тремя углами, прочный зажим и войлок или пластик для защиты заготовки в зажиме.

Начните с очистки рабочего места, чтобы убедиться, что в сеялке нет ничего, что может застрять в ней, когда вы начнете работать.Убедитесь, что у вас есть все под рукой, чтобы вы могли сосредоточиться на выполнении работы без перерывов. Это хорошее время, чтобы настроить дрель и убедиться, что все кабели находятся в хорошем состоянии.

Правильные СИЗ имеют первостепенное значение при сверлении; стружка и стружка острые и движутся со скоростью, поэтому убедитесь, что ваши глаза хорошо защищены. Если вы носите очки по рецепту, убедитесь, что вы носите дополнительные очки, которые можно носить поверх них, поскольку обычные очки не обеспечивают должной защиты.Не рекомендуется использовать перчатки при сверлении, так как они могут запутаться в сверле; экстремальные силы, вращение и скорость, возникающие при сверлении, могут легко сломать палец или запястье. Защитные наушники рекомендуются для защиты вашего слуха, воздействие громкого шума при работе может необратимо повредить ваш слух и способствовать развитию шума в ушах. Здесь вы можете просмотреть наш полный ассортимент средств индивидуальной защиты.

• Отметьте положение отверстия маркером или, если хотите, постучите по небольшому углублению с помощью 3-углового пирамидального керна.Если вас беспокоит, что стружка повреждает окружающую область, когда она скручивается из сверла, вы можете использовать прочную ленту вокруг метки сверла в качестве защиты.
• Если просверливаемый металл имеет толщину менее 3 мм, можно использовать одно сверло для получения отверстия желаемого размера, однако, если металл более толстый, рекомендуется начинать со сверлом, равным половине размера желаемого отверстия. диаметр для начального отверстия, а затем перейти к сверлу окончательного размера для второго сверления.
• Плотно зажмите заготовку на месте, убедившись, что она надежно закреплена.Если сверло заедает во время работы или когда сверло выходит на глухую сторону, оно может вращать заготовку, что может вызвать плохие порезы, переломы костей и повреждение оборудования.
• При сверлении ручным инструментом капните обильное количество смазочно-охлаждающей жидкости на отмеченный металл. Если вы используете систему подачи охлаждающей жидкости, настройте ее в соответствии с рекомендациями производителя. Охлаждающую жидкость можно разбрызгивать, капать или заливать, но важно использовать обильное количество и обеспечить хороший контакт между жидкостью и поверхностью раздела инструмента.Использование смазочно-охлаждающей жидкости поможет удалить стружку со сверла, чтобы снизить риск сварки трением и уменьшить наклеп. Мы рекомендуем использовать жидкость для резки и нарезания резьбы по металлу CT-90, которую можно купить здесь.
• Теперь вы готовы начать сверление. В таблице ниже показаны рекомендуемые скорость и подачи для сверления различных марок нержавеющей стали.

Марка нержавеющей стали	Твердость по Виккерсу	Поверхностных метров в минуту	Подача, мм на оборот / диаметр сверла, мм
1.5 мм	3 мм	6 мм	12 мм	20 мм	25 мм
304, 316	277-445	20-50	0,012	0,012	0,025	0,04	0,05	0,07
303,410,416,440F	137-276	20-40	0,012	0,05	0,05	0,10	0,13	0,15

• При сверлении нержавеющей стали одним из лучших индикаторов правильности скорости, давления и скорости подачи является наблюдение за стружкой; стружка должна аккуратно выходить из отверстия, иметь спиралевидную форму и короткую длину.Нержавеющая стружка должна иметь цвет исходного металла или иметь желтый оттенок. Если он более темный или не спиральный, вытащите сверло, нанесите больше охлаждающей жидкости и проверьте настройки машины. Тогда просто попробуйте еще раз.
• После того, как отверстие будет проделано, убедитесь, что вы не касаетесь сверла или отверстия, так как они будут достаточно горячими, чтобы вызвать ожог. При вытирании охлаждающей жидкости с металла следует проявлять осторожность, поскольку стружка, содержащаяся в охлаждающей жидкости, может поцарапать поверхность.

Эти шаги помогут вам сверлить нержавеющую сталь как профессионал в кратчайшие сроки, однако ниже представлена ​​дополнительная информация, которая даст вам гораздо более глубокие знания о способах сверления нержавеющей стали для получения наилучших результатов каждый раз.

Выбор подходящего сверла.

Существует множество различных типов сверл и разверток, подходящих для сверления нержавеющей стали. Выбор правильного типа для конкретного проекта имеет первостепенное значение для достижения наилучших результатов.

• Сверла из быстрорежущей стали или быстрорежущей стали предназначены для обработки нержавеющей стали и могут использоваться для ручного и машинного сверления. Рекомендуется использовать биты из быстрорежущей стали с наконечником из TiN, поскольку нитрид титана снижает трение, что, в свою очередь, снижает механическое упрочнение, вызванное чрезмерным нагревом, и сводит к минимуму износ по задней поверхности и кратеру.

• Кобальтовые буровые коронки и развертки специально разработаны для работы в тяжелых условиях на металлах с высокой прочностью на растяжение; они изготовлены из стального сплава с содержанием кобальта от 5% до 8%. Сплав с 5% кобальта обозначается как марка M35, а сплав с 8% — как марка M42. Кобальт увеличивает прочность основного сплава и значительно увеличивает его жаропрочные свойства; это два очень важных соображения при сверлении нержавеющей стали, поскольку теплостойкость к трению, возникающая во время работы, снижает скорость наклепа, а дополнительная прочность защищает от поломки долота, износа по задней поверхности и кратера.Износ по задней поверхности — это изнашивание части сверла, контактирующей с заготовкой, кратерный износ — это когда металл из сверла растворяется в стружке.

Здесь можно увидеть наш широкий ассортимент коронок из TiN и кобальта.

После того, как выбор материала был определен, важно подумать о том, какой размер долота подходит для данного проекта. Обратите внимание на геометрию сверла, что значительно улучшит качество готового отверстия и значительно упростит весь процесс.

Толщина полотна. Толщина стенки предпочтительно должна составлять минимум 1/8 диаметра сверла. Перемычка — это центральный вал сверла, из которого выступают канавки. Полотно поддерживает сверло, поскольку оно проникает в просверливаемый металл; если он слишком тонкий, сверло может сломаться.

Угол при вершине. Это относится к углу острия на самом конце сверла. Для твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, требуется более широкий угол при вершине, чем для сверл, используемых для менее твердых металлов; Выбор правильного угла при вершине уменьшит износ и ход, улучшит форму отверстия и уменьшит вибрацию станка.

Угол наклона кромки. Угол сброса кромки относится к углу на внешнем углу кромки и отвечает за поддержку контакта режущей кромки с металлом. Этот угол рельефа губ определяется углом острия; Меньший угол при вершине означает, что на обрабатываемую деталь подается больше полотна, поэтому для сверла потребуется больший угол кромки для поддержки режущей кромки. Размер угла кромки увеличивается по мере уменьшения диаметра сверла. Если наконечник сверла не имеет адекватного угла разгрузки кромки, рез будет плохим, даже если сверло будет острым, и в конечном итоге приведет к чрезмерному износу и заеданию во время работы.

Длина. Длина сверла определяет, насколько глубоко можно просверлить отверстие, однако, чем длиннее сверло, тем больше он будет изгибаться. Если сверло прогибается, отверстие может быть неточным и не на правильной оси. За счет выбора бита подходящей длины вероятность прогиба и поломки во время работы будет снижена. Доступны биты различной длины, наиболее популярная длина для большинства операций по сверлению металла называется «спекулянт». Длина канавок на этих долотах в 9-14 раз больше диаметра.Они считаются хорошим универсалом для большинства проектов.

Угол наклона винтовой линии. Угол спирали относится к углу канавки к поверхности просверливаемого металла. Правильный угол наклона спирали важен для обеспечения чистого движения стружки из вырытой скважины, поскольку чем больше угол наклона спирали, тем меньше емкость зоны канавки.

Рекомендуемые размеры сверл для сверления нержавеющей стали.

Рекомендуемый диапазон угла при вершине	Рекомендуемый диапазон угла наклона спирали	Рекомендуемый диапазон угла снятия кромки	Диаметр сверла	Оптимальный угол сброса губ
118-135 °	24-32 °	7-24 °	25 мм	8 °
20 мм	10 °
12 мм	12 °
6 мм	14 °
3 мм	16 °

Как глубоко сверлить нержавеющую сталь.

При сверлении глубоких отверстий с глубиной, превышающей диаметр сверла более чем в 3 раза, скорость и скорость подачи необходимо уменьшить, чтобы уменьшить наклеп, обеспечить отсутствие стружки и снизить вероятность поломки долота.

Рекомендуемые сокращения показаны ниже.

Глубина отверстия до диаметра	Понижение скорости	Редукция подачи
3	10%	10%
4	20%	10%
5	30%	20%
6	35-40%	20%

Ступенчатое сверление часто рекомендуется для более толстых профилей из нержавеющей стали, чтобы сохранить чистоту стружки, обеспечить хорошее проникновение охлаждающей жидкости в отверстие и уменьшить трение в точке сверления.При выходе и повторном входе должны поддерживаться полные значения подачи и скорости, чтобы обеспечить плавный переход через слой упрочненной стали, который образуется в процессе резки.

Технология ступенчатого сверления подразумевает, что первая глубина сверления не должна превышать 3-4 диаметров сверла, затем извлекать сверло, глубина второго цикла сверления должна быть не более чем дополнительно в 2 раза больше диаметра долота, затем извлекать сверло. ; последующие циклы могут добавить еще 1 глубину, равную диаметру долота.

Частое откатывание сверла и минимизация простоя помогут уменьшить шероховатость стенок отверстия и поломку сверла.

Снижение наклепа при сверлении нержавеющей стали Нержавеющая сталь

затвердевает относительно быстро, особенно из-за тепла, выделяемого при сверлении, что интенсифицирует процесс. Как только нержавеющая сталь затвердевает, сверление становится невероятно трудным; поверхность станет лоснящейся, что приведет к отклонению и отскоку сверла, что приведет к затуплению сверла, повреждению поверхности или даже к защелкиванию сверла.

Есть несколько способов снизить степень наклепа, чтобы отверстия всегда получались идеальными.

• Охлаждение и смазка бурового долота значительно улучшит качество и целостность операции бурения. Использование специальной смазочно-охлаждающей жидкости или жидкости для резки и нарезания резьбы снижает трение, возникающее во время процессов сверления, что снижает тяжесть наклепа. Хорошая смазка режущей кромки и сверла также сокращает время резания, улучшает качество поверхности и продлевает срок службы сверла.Для достижения наилучших результатов рекомендуется обеспечить постоянную подачу охлаждающей / смазочной жидкости к долоту и заготовке на протяжении всей операции сверления; если это невозможно, остановка и нанесение жидкости вручную как на коронку, так и на режущую кромку также подойдут.
• Деформационное упрочнение может произойти даже при использовании конического пуансона для разметки отверстий, которые будут просверливаться, это затруднит сверление в небольшой, ограниченной области, поскольку сверло может соскользнуть по стенкам вмятины. Использование 3-х угольного пирамидального перфоратора снизит риски или просто используйте маркер, чтобы указать места размещения сверл.
• Нержавеющая сталь может быть отожжена перед тем, как приступить к глубокому сверлению или отверстию очень малого диаметра, так как это смягчит ее для улучшения обрабатываемости, что помогает снизить риск сильного наклепа.

Независимо от того, являетесь ли вы опытным изготовителем или заядлым любителем, теперь вы должны быть хорошо подготовлены для выполнения любых работ по сверлению нержавеющей стали, которые встречаются на вашем пути.

Сверление в нержавеющей стали? Это 6 лучших кольцевых пил.

Если вы выполняете много столярных, слесарных и других подобных ручных работ, лучшая кольцевая пила для нержавеющей стали — это инструмент, которого вам не должно хватать.

Этот прибор предназначен не только для профессионалов, но и для домашних мастеров, которым нравится выполнять свои собственные ручные работы по дому. С его помощью вы можете просверливать отверстия в металлических предметах, таких как трубы, раковины, кабельные коробки и даже верстаки.

Когда он у вас есть, появляется целый мир возможностей. Прочтите мое руководство по лучшему приспособлению для карманного отверстия.

Если вы ищете подходящую кольцевую пилу для ваших проектов, вы попали в нужное место.

Если вы точно знаете, какой размер вам нужен, вы можете выбрать одно или несколько из этих отдельных сверл Ezarc Carbide, они практически соответствуют отраслевому стандарту и могут прослужить вам до 500 сверл.

Вероятно, достаточно для того, для чего вы хотите их использовать.

Здесь вы можете увидеть некоторые варианты использования карбида Ezarc:

Я собираюсь познакомить вас с 6 лучшими кольцевыми пилами для нержавеющей стали, которые многие люди считают очень полезными. Я также дам вам советы, которые помогут вам эффективно использовать этот инструмент.

В этом посте мы рассмотрим:

Кольцевая пила для нержавеющей стали Руководство по покупке

В наши дни есть много производителей, которые делают кольцевые пилы.Хотя это дает нам возможность выбирать из множества вариантов, это может сбить вас с толку.

Чтобы избежать путаницы, при поиске лучшей кольцевой пилы для нержавеющей стали следует учитывать несколько факторов.

Прочность

Прочность будет зависеть от материала, из которого изготовлен блок. Кольцевые пилы состоят из двух частей — корпуса и наконечника.

Корпус из обычной стали — это нормально, но наконечники должны быть сделаны из чего-то более твердого, например из оксида черного оксида, карбидной стали или кобальтовой стали.

Эти материалы просверят вам больше отверстий, прежде чем они окончательно затупятся.

Вольфрамовые наконечники были бы лучше, если бы вы могли их получить, но они более дорогие и более подходят для профессионального использования.

Совместимость с механическими дрелями

Кольцевые пилы обычно не поставляются в комплекте с насадкой для сверления. Обычно они поставляются в виде насадок, предназначенных для крепления к сверлам.

Имеет смысл приобрести биты, совместимые с ручным сверлом, мобильным магнитным сверлом, вертикальным сверлом и т. Д.Это особенно важно, если вы профессионал.

Заменяемые детали

Когда пилотное сверло изнашивается, это не обязательно означает, что ваш комплект кольцевой пилы устаревает. Но опять же, это зависит от того, можно ли заменить пилотное сверло.

Простота замены — важный фактор, на который следует обратить внимание. Убедитесь, что производитель заявил, что продает запасные части, чтобы продлить срок службы вашего комплекта.

Эффективность сверления

Хотя я писал об этом факторе последним, правда в том, что это самая важная особенность, на которую следует обратить внимание при покупке кольцевой пилы по металлу.

Вам нужна кольцевая пила, которая сверлит чистые отверстия в соответствии с вашими потребностями.

Выбирайте хороший аппарат с хорошей производительностью. Пила должна иметь возможность делать точные и чистые пропилы, чтобы не было слишком много очистки после этого.

Для достижения высокой эффективности необходимы острые зубья.

Слушайте, что говорят люди (или читайте обзоры, подобные тем, что приведены в этой статье), чтобы узнать, насколько хорошо этот отряд тренирует.

Он должен выполнять работу быстро, без излишних усилий и брызг.

У меня также есть соответствующее руководство по лучшей шине для бензопилы.

Как измеряется кольцевая пила?

Перед покупкой кольцевой пилы для резки нержавеющей стали размер является одним из важнейших факторов, которые следует учитывать.

Эти инструменты бывают разных размеров, от ½ дюйма до чуть более 8 дюймов в ширину. Размер некоторых из них указан на режущем лезвии.

Что ж, вот распространенные способы калибровки кольцевых пил:

Диаметр

Диаметр отверстия, которое вы просверливаете, вероятно, является наиболее важным размером.

Как указывалось ранее, большинство устройств имеют диаметр от ½ дюйма до примерно 8 дюймов. Но большинству людей не нужны большие диаметры. Чаще всего используются диаметры от 9/16 дюймов до 3 дюймов.

Они идеально подходят для сверления небольших отверстий в трубопроводах, раковинах, кабельных коробах и других предметах в домашних условиях.

2-дюймовая пила — популярный выбор для проделывания отверстий на поверхности стола, через которые проходят компьютерные кабели.

Для осветительной арматуры и дренажных труб предпочтительным является выбор большего диаметра, от 4 до 5 дюймов.

Диаметр больше указанного редко используется в домашних условиях. Они больше подходят для профессиональной работы на промышленном уровне.

Глубина резания

Это относится к тому, насколько глубоко кольцевая пила может расточить отверстие без использования удлинителя оправки или отлома заготовки. Глубина пропила прямо пропорциональна длине пильного диска.

Модели могут иметь глубину пропила от 5 до 350 мм.

Примечание: если заявлено, что устройство имеет глубину резания 5 мм, это означает, что вы можете сверлить отверстия диаметром до 10 мм.это потому, что вы можете перевернуть заготовку и расточить ее с другой стороны.

Если вам нужна большая глубина, вы всегда можете использовать удлинитель оправки.

Обзор лучших кольцевых пил для нержавеющей стали

Наиболее часто используемые отдельные сверла: Кольцевая пила для нержавеющей стали EZARC Carbide

Долговечность и эффективность — одни из наиболее важных факторов, на которые обращают внимание при покупке кольцевой пилы для нержавеющей стали.

Это те же факторы, которые привлекают покупателей к твердосплавной кольцевой пиле EZARC.

(просмотреть больше изображений)

Если вы ищете лучшую кольцевую пилу для резки нержавеющей стали, она вас не разочарует. Почему? Давайте посмотрим.

Кольцевые пилы по металлу переживают очень много. Просверливание металла — непростая задача, и многие пилы не служат долго. Так что увидеть долговечную пилу — это действительно что-то особенное, не так ли?

В этом и состоит пила EZARC — особенная.

Он изготовлен из высококачественного твердосплавного зерна, что дает ему возможность очень долго выдерживать неправильное обращение.

Многие пользователи, опробовавшие несколько марок, могут сказать вам, что этот срок службы даже в 10 раз больше, чем у большинства других пил.

Когда пилотное сверло прорезает материал, твердосплавные зубья сталкиваются. Это один из факторов, из-за которого сверла по металлу быстро изнашиваются.

Но с этим конкретным сверлом пилотное сверло имеет ступенчатую конструкцию. Таким образом, твердосплавные зубья защищены от ударов.

И таким образом увеличивается срок службы этого устройства.

Вы когда-нибудь использовали кольцевую пилу, делающую очень грубые и некрасивые отверстия? Такая пила может сильно утомлять, потому что кроме отверстий, не подходящих для использования по назначению, ими сложно пользоваться.

Если вы ищете идеальный фрезер для нержавеющей стали, который будет делать красивые и гладкие пропилы, EZARC будет хорошим выбором.

Прорезает ровные и точные отверстия в материалах толщиной 5 мм. Если вам нужно более глубокое отверстие, вы можете перевернуть материал и просверлить его с другой стороны.

Твердосплавную кольцевую пилу EZARC можно использовать для различных целей в вашем доме. Инструмент режет нержавеющую сталь, ПВХ, пластик, алюминий, высоколегированную сталь, дерево и многое другое.

Плюсы:

• Чрезвычайно долгий срок службы — до 20 лет
• Гладкие разрезы
• Сверление на глубину 5 мм (10 мм при переворачивании заготовки)
• В комплекте — сверло, ключ, пружина
• Универсальность — может используется для сверления дерева, нержавеющей стали, алюминия, ПВХ и др.
• Пилотное сверло ступенчатое для защиты зубов

Минусы:

• Не очень подходит для сверления панелей с полостью — из-за ограничителя глубины

Ознакомьтесь с различными размерами здесь, на Amazon.

Лучший комплект кольцевой пилы менее чем за 100 долларов: Dewalt из трех частей

В мире инструментов Dewalt определенно является одним из самых уважаемых брендов.От аккумуляторов и мотопил до дрелей и кольцевых пил — они обеспечивают самое лучшее качество на свете.

(просмотреть больше изображений)

Когда я впервые наткнулся на этот комплект, первое, что пришло мне в голову, было «Вау! Какой дорогой набор! » Но вскоре я понял, что предлагает этот продукт.

Если вы ищете лучшую кольцевую пилу для резки толстого металла, вам будет очень полезен комплект кольцевой пилы Dewalt.

Да, по сравнению с другими наборами коронок, этот немного дороговат, но, как и его качество, не имеет себе равных.

Как следует из названия, продукт поставляется с несколькими вещами, необходимыми для сверления. В пакете вы найдете три режущие головки разных размеров вместе с оптимизированной пилотной коронкой.

Существуют фрезерные головки размером 7/8, 1-1 / 8 и 1-3 / 8. Это означает, что вы можете сверлить отверстия разного размера в зависимости от ваших потребностей.

Вы когда-нибудь сталкивались с проблемой выталкивания пробки после просверливания металла? Нехорошо, правда?

Что ж, это устройство Dewalt поставляется с выталкивающей пружиной для легкого выталкивания пробки.Вам больше не нужно бороться, чтобы освободить пилу после проделывания отверстия.

Долговечность — одно из преимуществ, которые гарантированы при покупке этого устройства. Изготовленный из высококачественных материалов, устройство способно противостоять неправильному обращению в течение невероятно долгого периода.

Зубья изготовлены из твердого сплава, что делает их прочными. Оптимизированная пилотная долота также придает устройству большую прочность, что делает его надежным в течение многих лет.

Плюсы:

• Dewalt от известного бренда
• Универсальность — 3 разных размера режущей головки
• Пружина выталкивания для легкого выталкивания пробки
• Прочные и прочные твердосплавные зубья
• Долговечность
• Простота использования
• Можно использовать по металлу, дереву и нержавеющей стали

Минусы:

• Считается немного дороговато (но качество отличное)

Последние цены можно узнать здесь

Набор коронок премиум-класса: Bosch HSM23 для резки нержавеющей стали

Ищете кольцевую пилу, которая позволяет сверлить более глубокие отверстия? Для этого Bosch HSM23-PieceM поставляется с пилотной битой 3–3 / 8 дюйма.

(просмотреть больше изображений)

Кроме того, это один из самых универсальных наборов. Он поставляется с 10 пилами, чтобы расширить диапазон ваших возможностей.

В комплекте вы найдете фрезерные головки размером от ¾ дюйма, 7/8 дюйма, 1-1 / 8 дюйма, вплоть до 3 дюймов. Всего голов 10.

Обладая таким широким выбором, у вас есть возможность выполнить практически любой проект своими руками.

Одним из факторов, определяющих простоту использования кольцевой пилы, является усилие, которое вы должны приложить для извлечения заглушки.

Некоторые блоки так трудно извлечь, что сверление отверстий становится сложной задачей. Но не видел Босха.

Этот блок оснащен выталкивающей пружиной, которая значительно упрощает снятие заглушки.

Еще одним фактором простоты использования, на который следует обращать внимание, является сложность замены режущих головок.

Вы будете рады узнать, что это устройство поставляется с быстросменным стержнем, который делает замену головок не только простой, но и быстрой.

Безрезьбовая конструкция также способствует простоте замены головок.

По долговечности комплект надежный. Он отличается отличным качеством, что позволяет долотам прослужить долгие годы. Прилагаемый кейс для переноски также очень помогает.

Это прочная вещь, которая защищает ваши вещи и делает транспортировку удобной.

Плюсы:

• Универсальность — 10 пил в комплекте
• Минимальное колебание — принудительная блокировка
• Пружины выброса — для легкого снятия заглушки
• Безрезьбовые — упрощает переключение пил
• Прочный кейс для переноски для простой транспортировки и хранения
• Изготовлен из качественных материалов
• Прочный и долговечный

Минусы:

Проверить цены и наличие можно здесь

Лучший комплект кольцевой пилы менее чем за 50 долларов: DRILLPRO для нержавеющей стали

У вас есть небольшой бизнес, который включает сверление отверстий в металле для клиенты?

Если вы ищете подходящую кольцевую пилу для профессионального использования, то кольцевая пила DRILLPRO может быть именно то, что вам нужно.

(просмотреть больше изображений)

Почему? Устройство совместимо практически со всеми дрелями. Он работает с вертикальными и ручными дрелями, а также с магнитной дрелью с подвижной лентой.

Используя дрель, вы добиваетесь большего с меньшими усилиями. Это одна кольцевая пила, которая не разочарует вас, если вы хотите ускорить процесс.

Как следует из названия, этот продукт представляет собой комплект. В комплект поставки входят кольцевые пилы 13 размеров, чтобы вы могли удовлетворить свои профессиональные потребности.Размеры варьируются от 0,63 дюйма до 2,09 дюйма.

Качество — это то, на чем основана Drillpro. Изготовленная из быстрорежущей стали (HSS), пила обладает достаточной прочностью и упругостью, чтобы резать металл, не повредившись.

Лезвие очень острое, что позволяет резать металл с меньшими усилиями. Это означает, что потребление энергии сведено к минимуму без снижения эффективности.

Эти факты придают кольцевой пиле ударопрочность и износостойкость, существенно повышая ее долговечность.

Точность и эффективность — вот основные преимущества, которые мы стремимся получить при покупке кольцевых пил. Никому не нужна пила, которая делает грубые пропилы или отверстия нестандартной формы. Скажу тебе что?

Drillpro имеет острые зубья из высококачественного твердого сплава, которые позволяют чистить и точные отверстия с красивой шероховатой формой и без шероховатых кромок.

Это универсальная пила, способная резать железо, низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь, медь, пластик и даже дерево.

Благодаря такой универсальности материалов, которые пила может резать, вы можете расширить объем проектов, с которыми вы можете справиться.

Плюсы:

• 13 различных размеров для удовлетворения ваших профессиональных потребностей
• Совместимость практически со всеми механическими сверлами
• Острые твердосплавные зубья для высокой точности
• Обеспечивает чистое резание
• Изготовлен из быстрорежущей стали для повышения прочности и долговечности
• Высокий износостойкость и ударопрочность
• Широкий спектр применения
• Универсальность в отношении материалов, которые он может разрезать — сталь, медь, алюминий и т. д.
• Недорого

Минусы:

Купите его здесь на Amazon

Лучшее соотношение цены и качества для Деньги: Набор сверл для отверстий из карбида EZARC для нержавеющей стали

Если вы ищете лучшую кольцевую пилу для профессионального использования, твердосплавные фрезы EZARC — еще один вариант, на который вы можете положиться.

Эта установка предлагает вам мощность промышленного сверления по металлу, расширяя спектр проектов, с которыми вы можете справиться.

(просмотреть больше изображений)

Как видно из названия, набор включает 6 штук. Вы получаете 3 фрезы разных размеров — 7/8 дюйма, 1-1 / 8 дюйма и 1–3 / 8-дюймовую режущую головку.

Остальные три детали включают шестигранный ключ и 2 пилотных сверла.

Как согласитесь, набор достаточно обширный, что позволяет сразу приступить к работе, если у вас есть дрель.И да, вы можете использовать этот продукт практически с любой электродрелью, которая у вас есть.

Долговечность — это качество, которое мы все любим видеть в кольцевой пиле, и если это важно для вас, то пила EZARC — подходящий выбор. Как так?

Наконечники изготовлены из карбида вольфрама, что означает, что они очень упругие. В них используется впечатляющая технология пайки, которая еще больше увеличивает их долговечность.

По сроку службы пила EZARC намного лучше, чем большинство других устройств, с которыми мне приходилось сталкиваться.

Как порезы, спросите вы? Очень гладкий! Острые твердосплавные зубья этого зуба позволяют делать точные круглые отверстия с замечательной гладкостью.Возьмите эту пилу и распрощайтесь с острыми углами.

Инструмент позволяет резать материал толщиной до 5 мм. Он довольно универсален, режет нержавеющую сталь, дерево, ПВХ, пластик и алюминий.

Вы можете использовать его для самых разных целей: от сверления отверстий в металлических пластинах на кухне до украшения дверных конструкций.

Особенно подходит для сверления отверстий в раковинах и кабельных коробах.

Наконец, продукт поставляется в очень элегантном футляре для переноски.Он очень презентабельный и делает хранение и транспортировку проще простого.

Плюсы:

• Кольцевые пилы 3 размеров
• Чрезвычайно долговечный
• Режет материал толщиной до 5 мм
• 2 пилотных сверла из быстрорежущей стали
• Красивый чемодан для переноски
• Мощность сверления промышленного класса
• Зубья из твердосплавной стали для точных резов

Минусы:

• Центральная часть немного хрупкая

Вы можете купить этот набор здесь, на Amazon

Лучший дешевый комплект кольцевой пилы: Rocaris High-Speed ​​Steel (15 шт.)

Последний пункт в моем списке для тех, кто ограничен в средствах, но нуждается в лучшей кольцевой пиле для нержавеющей стали для личного пользования.

Комплект кольцевой пилы для высокоскоростной стали Rocaris включает 15 пил разных размеров, от 0,59 дюйма до 2,09 дюйма.

(просмотреть больше изображений)

Даже с 15 пилами этот набор стоит менее 40 долларов. Это цена одной пилы с некоторыми другими моделями!

Обладая таким широким набором опций, вы можете справиться практически с любым проектом сверления отверстий своими руками, который может быть у вас дома.

Да, пила Rocaris — бюджетный агрегат, но надежного качества.В этом отношении он изготовлен из высококачественного материала сплава железа, который является довольно упругим. Зубья из твердого сплава могут без проблем прорезать металл.

Подключив пилу к электродрели, вы можете без проблем выполнять свои личные проекты. К счастью, этот блок можно использовать с большинством дрелей, включая ручную электрическую дрель, мобильную дрель для магнетизма и дрель с приводом от двигателя.

Какие предметы может прорезать агрегат? К сожалению, пила надежно режет только относительно мягкие материалы, такие как низкоуглеродистая сталь, дерево и алюминий.

Если вы попытаетесь резать очень твердые материалы, например нержавеющую сталь, высока вероятность того, что пила сломается.

С другой стороны, аппарат может делать относительно чистые разрезы. После этого вам нужно будет только очень немного прибраться.

Если вы хотите приобрести недорогой комплект кольцевой пилы, который удовлетворит ваши личные нужды, попробуйте комплект кольцевой пилы для высокоскоростной стали Rocaris.

Плюсы:

• Отличная цена
• Широкий выбор опций — 15 штук в наборе
• Работает с большинством мощных сверл
• Достаточно хорошо режет низкоуглеродистую сталь, дерево и алюминий
• Твердосплавные зубья для мощности и скорости
• Достойное качество

Минусы:

Самые низкие цены здесь

Как просверлить закаленную сталь?

Если вы домашний мастер, почти наверняка настанет время, когда вам нужно будет проделать отверстие в куске металла.

В этом разделе я собираюсь дать советы, которые помогут вам использовать кольцевую пилу для сверления отверстий в металле.

Давайте начнем.

Защитное снаряжение

При сверлении металла обычно разбрызгиваются брызги. Все, что нужно, — это один из этих маленьких фрагментов, чтобы добраться до ваших глаз, и вы находитесь в серьезной ситуации, требующей неотложной медицинской помощи.

Зачем терпеть боль?

Носите подходящие очки для защиты глаз. Используйте защитные очки, которые закрываются по бокам, чтобы осколки не попадали внутрь.

Создайте ямку

Если вы впервые просверливаете отверстия в металле, вы можете чего-то не знать. Дело в том, что при сверлении металла сверло может поначалу сильно блуждать.

Это может сделать отверстие неправильной формы, чего вы не ожидаете.

Это предотвратит образование ямочки. Используйте молоток и кернер, чтобы создать углубление в том месте, где вы хотите просверлить отверстие.

Это даст вашему сверлу место, за которое можно держаться, и предотвратит блуждание.

И тогда ваша дыра будет такой, как вы ее представляли.

Смажьте

Сверление отверстий в металле без смазки — плохая идея. Почему? Это увеличивает трение между сверлом и металлом.

Вырабатывается большое количество тепла, что усложняет процесс сверления. Еще более серьезная проблема заключается в том, что из-за этого сверло изнашивается быстрее.

Поэтому обязательно смажьте сверло подходящим маслом, например, универсальным маслом или смазочно-охлаждающей жидкостью.

Зажмите заготовку

Я видел, как некоторые люди держали одной рукой сверлильную деталь, пытаясь сверлить другой рукой. Это опасно, не говоря уже о неэффективности.

Что делать, если сверло заедает и заготовка выходит из-под контроля? Если на заготовке есть острые края и они соприкасаются с вашим телом, вы можете только представить себе боль.

Если заготовка сама по себе не тяжелая и устойчивая, используйте как минимум 2 зажима, чтобы удерживать ее на месте.

Начните с небольшого отверстия

Может быть, вам нужно широкое отверстие, скажем, 1–1 / 8 дюйма. Если вы хотите получить наилучшие результаты, начните с отверстия меньшего размера, возможно, ¾ дюйма.

Затем просверливайте отверстия все большего размера, пока не добьетесь нужного размера.

Используйте низкие скорости

Высокие скорости позволят быстро сверлить и быстро завершить работу, верно? Хотя это может быть правдой, это представляет собой недостаток, с которым вы не можете позволить себе мириться — он быстро притупляет вашу долю.

Таким образом, рекомендуется использовать как можно более низкие скорости при сверлении металла, особенно если это твердый металл, например нержавеющая сталь.

Попробуйте придерживаться скорости от 350 до 1000 об / мин. Чем тверже металл, тем ниже требуется скорость.

Попробуйте деревянный бутерброд для более чистых проектов

Если вы просверливаете тонкий металлический лист и хотите, чтобы отверстие было очень чистым и точным, вам лучше всего подойдет деревянный бутерброд.

Просто поместите металлический лист между двумя деревянными частями и закрепите все это на верстаке.

Деревянные детали гарантируют, что металлический лист останется ровным, и предотвратит смещение сверла при образовании отверстия.

Очистите отверстие

После того, как вы закончили растачивать отверстие, процесс на этом не заканчивается. Вы должны удалить любые заусенцы или острые края. Для этого есть два варианта.

Первый — использовать сверло большего диаметра, чем только что созданное отверстие. Просто аккуратно закрутите сверло вручную над отверстием, чтобы сгладить края и удалить заусенцы.

Второй — использовать инструмент для удаления заусенцев. Они доступны в Интернете и лучше подходят для сглаживания острых краев.

Часто задаваемые вопросы о кольцевых пилах

Будет ли кольцевая пила прорезать нержавеющую сталь?

Зависит от материала, из которого он сделан. Хорошая кольцевая пила, сделанная из упругих материалов, таких как кобальтовая сталь, прорежет твердые материалы, такие как нержавеющая сталь. Кроме того, он легко режет более мягкие материалы, такие как дерево, ПВХ и пластик.

Будет ли алмазная коронка резать сталь?

Алмазные пилы не такие прочные, как может показаться. Когда вы пытаетесь использовать алмаз для резки стали, особенно закаленной стали, пила забивается сталью и перестает работать.

Алмазные пилы больше подходят для более мягких материалов, таких как керамогранит, ПВХ, пластик, дерево и бетон.

Могут ли кольцевые пилы прорезать металл?

Да, есть целый ассортимент кольцевых пил по металлу. Но для эффективного резания рекомендуется использовать низкие скорости сверления. Идея состоит в том, чтобы минимизировать трение и последующее нагревание, имея в виду, что такие металлы, как нержавеющая сталь, становятся тверже при нагревании.

Последние мысли

Друзья, мы подошли к концу обзора.На данный момент я надеюсь, что моя работа оказалась полезной.

Помните, что получение лучшей кольцевой пилы для нержавеющей стали зависит от одного аспекта — ваших потребностей. Например, есть размер, который будет соответствовать вашим потребностям в зависимости от проектов, которые вы планируете.

Но, учитывая, что вы, возможно, не захотите постоянно использовать луки с отверстиями одного и того же размера, я бы посоветовал вам приобрести комплект, в который входят пилы разных размеров.

Таким образом, у вас будет больше шансов справиться с любым проектом, который может встретиться на вашем пути.

Убедитесь, что вы приобрели достаточно прочную и прочную модель для ваших нужд.

Карбид и кобальтовая сталь — два популярных материала, которые многие люди считают полезными для растачивания металла, дерева и других предметов.

Как вырезать отверстие в кухонной мойке

Быстрый шаг за шагом по , как вырезать отверстие в кухонной мойке при работе с нержавеющей сталью. Обратите внимание: это смеситель, для которого требуется одно отверстие. Включает видео для просмотра.

Недавно я научился вырезать в кухонной мойке из нержавеющей стали отверстие для крана.Часто можно купить мойку из нержавеющей стали с уже прорезанными отверстиями.

И они даже лучше, когда это двусторонние раковины, то есть там, где выпускное отверстие находится спереди или сзади. Принцип их работы заключается в том, что они обычно поставляются с крышкой для летки. Таким образом, вы можете расположить раковину слева или справа.

Но иногда вы можете найти дешевую раковину из нержавеющей стали, такую ​​как эта новая IKEA, которую я купил на месте за 5 фунтов стерлингов на eBay. Но в нем никогда не было летки.Итак, я собираюсь показать вам, как вырезать отверстие с помощью кольцевой пилы по металлу в отличие от отверстия для мойки из нержавеющей стали.

Установка крана

Во-первых, вам нужно решить, где вы хотите установить кран. Мы решили, что лучше всего расположить основную чашу и ополаскиватель. Вы обнаружите, что два крана с горячей и холодной водой для этой установки не работают.

Выше у меня есть монтажный элемент с уже проделанным отверстием. Я выровнял его, затем сделал отметку сверлом из быстрорежущей стали.

Затем отложите монтажную деталь и просверлите раковину прямо в раковине из нержавеющей стали с помощью моего комбинированного сверла.

Верхний наконечник : не давите слишком сильно, сверло может сломаться.

Сохранение сверла в холодном состоянии

До того, как я перешел к кольцевой пиле, мой папа помогал, обрызгивая водой, чтобы она остыла.

Это также помогает буровому долоту оставаться смазанным для облегчения сверления.

Сверление с помощью кольцевой пилы

Затем я начал сверлить с помощью кольцевой пилы по металлу 35 мм. Обратите внимание, что вы обычно найдете, что купленный вами смеситель поставляется с рекомендуемым размером .

Если вы используете подержанный метчик, как мы, то вы можете сначала протестировать на обрезке древесины, чтобы убедиться, что этот размер правильный. .

(Хорошие метчики действительно не из дешевых!) Кроме того, важно, чтобы кольцевая пила была меньше, чем основание метчика, чтобы она не провалилась. Но достаточно большой, чтобы хвостовой шланг проходил через .

Больше сверления отверстий в наконечниках из нержавеющей стали

Просверлить раковину из нержавеющей стали на удивление сложно.Так что не ждите, что это будет быстро.

Мой совет — не торопитесь и, в идеале, сделайте резку новой кольцевой пилой.

Кроме того, не оказывайте слишком большого давления, так как после успешного просверливания отверстия вы можете ударить сверлом по окружающему пространству. Итак, как только вы почувствуете, что он почти прорезан, следите за ним и заранее поймите.

Очистка металлической стружки

После того, как я успешно просверлил отверстие, я тщательно вытер металлическую стружку, оставшуюся после нее, чтобы не поцарапать раковину и не пораниться.

Теперь он был готов продеть хвосты крана и подсоединить к водопроводу.

Вот фото крана на месте намного позже, после того, как мы выложили плитку на кухне!

Выход: 1 летка

Как вырезать отверстие в кухонной раковине

Быстрый шаг за шагом, как вырезать отверстие в кухонной мойке при работе с нержавеющей сталью. Обратите внимание: это смеситель, для которого требуется одно отверстие. Включает видео для просмотра.

Время подготовки 10 минут

Время активности 10 минут

Общее время 20 минут

Инструменты

• Сверло из быстрорежущей стали
• Пила по металлу 35 мм (в зависимости от размера метчика
• Комбинированная сеялка

Инструкции

1. Выберите лучшее место для крана

2.Используйте монтажную деталь под пластиной, чтобы установить ее, затем отметьте сверлом, где находятся отверстия для винтов.

3. Просверлить сверлом из быстрорежущей стали.

4. Совместите кольцевую пилу по металлу с только что созданным отверстием.

5. Просверлите кольцевой пилой, пока кто-то поливает ее водой, чтобы она оставалась прохладной и смазанной.

6. Терпеливо тренируйтесь, пока не пройдете полностью.

7. Удалите металлическую стружку и установите кран.

Вы сделали этот проект?

Пожалуйста, оставьте комментарий в блоге или поделитесь фото в Instagram

Лучшие сверла для нержавеющей стали в 2021 году — Боб Вила

Фото: amazon.com

Нержавеющая сталь повсюду, и появление ее в проекте — лишь вопрос времени. Сплав, содержащий не менее 10,5% хрома и доступный в нескольких марках, нержавеющая сталь популярна из-за неприхотливости в уходе, высокого блеска и устойчивости к пятнам и ржавчине. Однако долговечность, которая делает нержавеющую сталь такой популярной, также затрудняет сверление стандартными сверлами.

Сверла, предназначенные для работы с более мягкими материалами, такими как дерево, не справятся со сталью.К счастью, производители специально разрабатывают специальные сверла, способные пробивать даже самые твердые сорта нержавеющей стали. Производители используют несколько методов для создания этих сверхтвердых сверл, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. В этом руководстве рассматриваются различные качества этих конкретных видов сверл и рассматриваются некоторые из лучших сверл для нержавеющей стали, доступных на сегодняшний день.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Набор сверл IRWIN, M35, кобальтовая сталь, 29 элементов
2. НАИЛУЧШИЙ ВЗЛЕТ ДЛЯ БАКА: Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл
3. ЛУЧШЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ: 230 штук титановые спиральные сверла Набор
4. САМЫЙ ПРОЧНЫЙ: Hymnorq Metric M35 Cobalt Steel
5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ХОББИСТОВ: Bosch CO14B 14 шт.Набор сверл Cobalt M42

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучших сверл для нержавеющей стали

Не все сверла дают одинаковые результаты. Чтобы определить лучшие сверла для нержавеющей стали, важно знать такие характеристики, как материал, покрытие, частота использования и количество сверл. Прочтите, чтобы узнать о факторах, которые следует учитывать при поиске лучших сверл для ваших проектов, связанных с нержавеющей сталью.

Материал

Нержавеющая сталь — чрезвычайно твердый материал. Сверла из низкоуглеродистой стали, подобные тем, которые используются для сверления дерева, не работают при работе с нержавеющей сталью. Следовательно, сверло для обработки нержавеющей стали должно быть на самом деле тверже самой стали. Один из способов, которым производители достигают такой твердости, — это введение материалов, которые облегчают проникновение и защищают от перегрева.

Карбид — один из таких материалов, используемых в сверлах по нержавеющей стали.Карбид титана и вольфрама почти такой же твердый, как алмаз, что делает их идеальными для прокалывания стали. Эти твердосплавные сверла
— отличный выбор при сверлении нержавеющей стали.

Пропитка сверл кобальтом — еще один способ, с помощью которого производители получают сверхтвердые сверла. Быстрорежущая сталь, также известная как HSS, является наиболее распространенным сверлом для обработки металлов. Кобальтовые биты являются расширением битов HSS. В их состав входит элемент с содержанием кобальта от 5 до 8 процентов, что делает сверло более твердым, чем обычное сверло из быстрорежущей стали, и поэтому подходит для прецизионного сверления нержавеющей стали и других твердых материалов.

Покрытие

Многие производители дополняют такие строительные материалы, как сверла, металлическими покрытиями. Эти покрытия способствуют проникновению и защите сверла. Покрытия из черной оксидной пленки уменьшают трение и нагревание, что является важным фактором при сверлении металлов. Черный оксид также защищает от коррозии и воды, сохраняя работоспособность сверл в течение более длительного периода времени.

Нитрид титана (TiN) защищает высокоскоростные сверла. Сверла с покрытием TiN, отличающиеся золотистым цветом, идеально подходят для высокоскоростных сверл.Покрытие обеспечивает дополнительное преимущество в виде сверхпрочности, что делает их отличной ценой для потребителей, которые намереваются использовать высокочастотное оборудование.

Карбонитрид титана (TiCN), вероятно, является наиболее прочным металлическим покрытием из доступных. Биты TiCN имеют сине-серый цвет. Их покрытие делает их невероятно устойчивыми к износу и способными выдерживать высокие скорости и высокие частоты.

Сверло Номер

Благодаря своей твердости нержавеющая сталь является неумолимым строительным материалом.Обычно есть только один шанс добиться идеального высверливания отверстия. Еще одним важным фактором при покупке сверл для нержавеющей стали является количество или размер сверл.

Номера сверл зависят от калибра проволоки. Чем больше номер долота, тем меньше диаметр получаемого отверстия. Например, сверло номер 80 создает отверстие диаметром 0,0135 дюйма. По мере увеличения диаметра число долота уменьшается. Например, сверло номер 1 имеет диаметр 0.2280 дюймов.

Определение размера отверстий, которые необходимо просверлить в нержавеющей стали, очень важно для выбора лучших сверл для работы с нержавеющей сталью.

Рабочая частота

При высокоскоростном сверлении металла возникает чрезмерное трение и нагрев. Дополнительная нагрузка на стандартные сверла приводит к их быстрому износу. Тем, кто намеревается часто сверлить нержавеющую сталь, следует обязательно покупать сверла, рассчитанные на долговечность.

Помимо сверхтвердых материалов и защитных покрытий, пользователи сверл, стремящиеся к долговечности, должны убедиться, что их можно затачивать.Хотя сверла с карбидом или кобальтом сохраняют свою кромку дольше, чем у стандартного сверла, покупка набора на весь срок службы часто означает переточку затупившихся сверл с течением времени.

Наш лучший выбор

Рынок наводнен качественными вариантами сверления нержавеющей стали. Наш лучший выбор основан на их способности эффективно сверлить нержавеющую сталь, а также на их прочности, конструкции и точности. Читайте дальше, чтобы узнать о некоторых из лучших сверл по нержавеющей стали, чтобы убедиться, что они подходят для вашего следующего проекта.

Фото: amazon.com

Этот набор профессиональных сверл, состоящий из 29 деталей, от Irwin Tools подходит для множества областей применения. Окружность долота составляет от 0,0625 дюйма до 0,5 дюйма с шагом 0,0156 дюйма. Сами биты устойчивы к нагреванию и истиранию, благодаря их конструкции из быстрорежущей стали промышленного класса из кобальтового сплава. Для облегчения проникновения эти биты имеют острие с разрезом на 135 градусов. Помимо того, что эти биты подходят для обработки сверхтвердых материалов, таких как сталь, качественные строительные материалы обеспечивают долговечность.

Армированный резиной чехол для переноски защищает сверло от случайных падений и упрощает сборку и транспортировку. Эти сверла хорошо работают с нержавеющей сталью и служат долго.

Фото: amazon.com

Для прецизионных сталелитейщиков с ограниченным бюджетом Neiko упаковывает много дырокола в набор из трех сверл.

Расширяющаяся конструкция этих сверл означает, что устойчивой рукой можно добиться точных отверстий в закаленных металлах, таких как нержавеющая сталь, от 0.125 дюймов и 0,75 дюйма, перебирая биты. Наконечник с разделительной точкой 135 градусов начинает сверление при контакте, снижая трение, давление и нагрев. Эти долота изготовлены из быстрорежущей стали с покрытием из нитрида титана, которое облегчает проникновение и защищает от тепла и работы с большим числом оборотов.

Фото: amazon.com

Этот набор от Hurricane может похвастаться 230 сверлами. Биты покрыты нитридом титана для повышенной защиты от нагрева и износа.Помимо нержавеющей стали, они хорошо работают с алюминием, цинком, деревом и другими материалами; Наконечники с разделением на 135 градусов облегчают проникновение и уменьшают усилие, необходимое для сверления. Пластиковый ящик для хранения обеспечивает удобную организацию и хранение такого большого количества сверл.

Набор предназначен для сверления отверстий размером от 0,0469 дюйма до 0,5 дюйма и включает несколько запасных частей для каждой коронки. Спиральная канавка очищает стружку во время сверления, а острый наконечник облегчает проникновение и удерживает тепло на более низком уровне.Хотя этот набор является надежным выбором для людей, которым требуется универсальный набор сверл для домашнего использования, на самом деле он идеально подходит для более обширных производственных помещений с промышленными потребностями.

Фото: amazon.com

Эти сверхпрочные сверла от Hymnorq гарантируют точное сверление сверхтвердых металлов, таких как нержавеющая сталь, чугун, медь, алюминий и другие. Изготовленные из кобальтовой стали M35, они обладают в 12 раз более длительным сроком службы, чем стандартные сверла из быстрорежущей стали.

Этот метрический набор из 13 элементов предназначен для отверстий диаметром от 1,5 до 6,5 мм. Головки с разрезной головкой на 135 градусов и наконечники для быстрой резки сначала самоцентрируются, а затем проникают с меньшим давлением для снижения трения и нагрева. Пластиковый футляр для максимальной эффективности и хранения этого набора сверл. При надлежащем уходе и хранении эти сверла могут прослужить даже самые стойкие материалы.

Фото: amazon.com

Для любителей, которые работают с закаленными материалами — от нержавеющей стали до чугуна, титана и др. — но не нуждаются в более обширном промышленном наборе, этот набор из 14 сверл от Bosch предлагает функциональность и производительность.

Изготовленные из быстрорежущей стали M42 и сплава кобальта, эти сверла с диаметром окружности от 0,1719 дюйма до 0,5 дюйма обеспечивают высокий уровень прочности по отношению к закаленным материалам. Качество также обеспечивает увеличенный срок службы, до 10 раз превышающий срок службы стандартных сверл, который дополняется удобным футляром для переноски и хранения. Этот компактный набор с наконечниками с закаленной поверхностью, предназначенными для проникновения в нержавеющую сталь, а качественная конструкция гарантирует долгие годы службы даже самому заядлому любителю.

Часто задаваемые вопросы о ваших новых сверлах для нержавеющей стали

У вас все еще есть вопросы о сверлах для нержавеющей стали? Ознакомьтесь с некоторыми из наиболее часто задаваемых вопросов, которые помогут вам выбрать лучшее сверло для вашего проекта.