Как склеить доски для столешницы: Как склеить столешницу из дерева своими руками?

Содержание

Как склеить мебельный щит своими руками — делаем идеально | Своими руками

Чтобы сделать стол с крышкой из массивной древесины, которая будет оставаться плоской столько десятилетий, сколько прослужит сам стол, вы должны выбрать, подготовить, обработать и склеить доски правильно. Задача кажется сложной? На самом деле это не так уж трудно, просто следуйте нашим рекомендациям для того чтобы сделать мебельный щит своими руками.

Тщательный выбор материала для мебельного щита


Выбирая пиломатериалы для крышки стола, избегайте заготовок с большим количеством сучков или со свилеватыми волокнами. Прямослойные доски более стабильны. Осмотрите торцы досок, чтобы узнать, как они были выпилены из ствола. Доски радиального и промежуточного распила коробятся меньше, чем доски тангенциального распила (так называемые рядовые).

Объяснить это можно так: при сушке доски её годичные кольца, видимые на торцах, стремятся выпрямиться. У рядовых досок линии годичных колен напоминают округлые холмы, и когда эти холмы становятся плоскими, края доски поднимаются, вызывая коробление.


Читайте также: Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 2


Следует предпочитать материал с прямыми линиями текстурного рисунка на пласти – такие доски, как правило, меньше коробятся, и они лучше согласуются друг с другом по рисунку в щите. Для большей стабильности возьмите толстые доски с часто расположенными линиями годичных колец, свидетельствующими о медленном росте дерева.

Узкие годичные кольца уменьшают сезонные колебания размеров древесины, а толстые доски делают крышку массивнее, что также способствует меньшему короблению. При обработке старайтесь максимально сохранить толщину досок, особенно для большой крышки, у которой коробление будет выражено заметнее.

Располагайте доски с учетом прочности и красоты


Возможно, вам не удастся полностью предотвратить коробление, особенно если вы в целях экономии используете рядовые доски, но можно ослабить этот эффект, если правильно расположить их в щите. Вы можете выбрать один из трёх вариантов:

1. Ориентируйте все доски так, чтобы годичные кольца на торцах напоминали холмы (верхний рисунок). Результат: крышка выгнется дугой поперек ширины, и её кромки поднимутся вверх.

2. Расположите все доски так, чтобы годичные кольца были похожи на ряд волн или ложбин. Результат будет противоположным – шит станет выпуклым в середине.

3. Чередуйте ориентацию годичных колец (нижний рисунок). Результат: крышка будет волнистой, так как каждая доска коробится в противоположном направлении. Какое расположение считать лучшим?

Если крышка будет крепиться к царгам (доскам, образующим раму и соединяющим ножки стола), советуем выбрать вариант № 1, так как царги будут удерживать кромки крышки, ограничивая их движение вверх. Если крышка будет закреплена в середине, как у столов с центральной опорой, вариант №2 поможет справиться с короблением. Крепёжные детали удержат се релиму шита, не лавая ей выгнуться вверх.

Определив вариант ориентации досок для достижения стабильности, не забудьте про внешний вид будущей крышки. Сохраняя порядок расположения годичных колеи, меняйте доски местами и разворачивайте их концы на 180 градусов, чтобы добиться наилучшего результата, когда текстурный рисунок на стыках смежных досок станет восприниматься непрерывным, и линии склейки не будут заметны.

Краткий совет! Определив окончательную ориентацию досок, пометьте их литерами или цифрами. Если их потребуется переместить или убрать, вы сможете легко восстановить прежний порядок.

Как добиться плоскости при склеивании щита


Закончив подбор досок для крышки, разделите их на несколько групп для склейки шита по частям (сохранив порядок, указанный цифрами или литерами), ширина которых позволит обработать каждую из них с помощью рейсмусового станка.

Краткий совет!

Перед склейкой щитов полезно сформировать на кромках досок-делянок гребни и шпунты, которые помогут аккуратно выровнять лицевые стороны деталей. Освободив для работы плоскую поверхность (например, стол пильного станка), приступайте к склейке отдельных частей шита. После тщательной просушки обработайте их на рейсмусовом станке до одинаковой толщины, а затем склейте в единый щит.


Ссылка по теме: Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 1


Примечание.

Из-за клея, действующего подобно смазке, и давления струбцин части склейки могут сдвинутся, особенно если крышка большая. Чтобы на стыке не появились провесы (перепады), используйте подставки и прижимные бруски, как показано на фото. После просушки опилите крышку до окончательных размеров и приступайте к шлифовке. Не задерживайтесь подолгу па дефектах и проблемных участках, поскольку можно перестараться и создать углубления, которые станут заметными после нанесения отделочного покрытия. Краям крышки следует уделить не меньше внимания, чем её середине.

Какими должны быть прижимные бруски


Слегка сужающиеся от середины к концам прижимные бруски помогают сильнее сжать среднюю часть щита, где давление струбцин ослабевает. Слегка острогайте рубанком все четыре грани, сделав небольшие сужения на обоих концах каждого бруска, чтобы в середине появилась еле заметная выпуклость. Чтобы бруски не приклеились к щиту, мы оклеили их грани обычным упаковочным скотчем.

Разные породы коробятся по-разному


Чтобы добиться ещё большего успеха в борьбе с короблением, лучше предпочесть древесину, которая меньше других пород изменяет свои размеры при колебаниях влажности.

Такие породы, как дуб, клен, вишня и орех, коробятся незначительно, а например бук, платан, вяз и гикори склонны к короблению.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как сделать и установить столешницу из дерева своими руками, когда есть варианты дуба или ореха

Деревянная столешница — это стильный и оригинальный элемент, за счет которого можно добавить интересный и функциональный акцент в кухонный интерьер.

На сегодняшний день для изготовления столешниц используется огромное количество различных натуральных и искусственных материалов, в том числе камень, пластмасса, пластик и, конечно же, дерево.

Именно последний материал, а также относящиеся к нему отходы деревообработки, такие как фанера и ДСП, позволяют изготовить верхнюю часть стола самостоятельно в домашних условиях.

Особенности деревянных изделий

Выбор древесины в качестве материала для столешницы вполне оправдан, поскольку данный материал обладает массой достоинств:

  • экологичность;
  • простота обработки;
  • устойчивость дерева к температуре, влаге и солнечному свету, при условии правильного выбора породы;
  • длительность эксплуатации.

Конечно же, при всех своих достоинствах, дерево имеет и свои недостатки. В частности, если речь идет о натуральном материале, то необходимо сказать о дороговизне дерева. Помимо этого важно правильно выбирать тип древесины, поскольку слишком твердый вариант может рассыхаться или же наоборот, разбухать от сильных перепадов температур.

Справка. Помимо этого деревянные столешницы, при необходимости, можно быстро и легко отреставрировать.

Варианты пород

Как уже сказано выше, вне зависимости от типа устанавливаемой конструкции, для ее создания необходимо изначально правильно подобрать древесину. Для того чтобы созданный вами стол получился как можно более прочным и отличался устойчивостью к внешним воздействиям, предпочтение следует отдавать твердым породам — оптимальным вариантом в этом плане станут:

  • вишня;
  • тик;
  • орех;
  • дуб.

Именно эти породы деревьев обладают наиболее оптимальными прочностными показателями и способны эффективно выдерживать привычные для кухонных помещений перепады влажности и температур.

Чертеж

Подбирая габариты для будущей столешницы, в первую очередь необходимо ориентироваться на размеры самого кухонного помещения. За будущим столом должно быть удобно, как стоять, так и сидеть, а также пользоваться установленной над его поверхностью мебелью. В этом плане наиболее оптимальными параметрами считается:

  • длина, составляющая от 850 до 900 мм;
  • ширина, составляющая от 600 до 800 мм.

Соответственно длина стола будет зависеть от первоначальных вышеописанных параметров, которые могут варьироваться в зависимости от роста пользователя и габаритов помещения.

Кроме того, важно определиться и с формой — она может быть круглая, овальная и прямоугольная.

Совет.  Ширина столешницы должна быть больше, чем у тумбы, на которой она будет располагаться.

Инструменты

Для изготовления столешницы из дерева начинающему пользователю потребуются следующие инструменты:

  • электрический или ручной рубанок;
  • электрический лобзик либо же ножовка по дереву;
  • дрель;
  • болгарка;
  • рейсмус;
  • рулеткой и угольник;
  • наждачная бумага.

Помимо этого, для последующей сборки, а также отделки изделия мастеру могут потребоваться морилка, различные антисептики от вредителей, столярный клей, краска или лак и, конечно же, инструмент нанесения, такой как малярная кисть.

Как сделать?

Технология изготовления столешницы варьируется в зависимости от исходного материала, используемого при работе. В том случае если используется доска или прямая планка, последовательность работ будет следующей:

  1. Требуемое количество досок необходимо нарезать в соответствии с заданной длиной.
  2. Обработать поверхность нарезанного материала с помощью рубанка.
  3. Прорезать в боковых торцах пазы с помощью лобзика.
  4. Выпилить рейки из того же материала, что и будущая столешница. При этом толщина одной рейки аналогична ширине паза.
  5. Вставить сделанные рейки в паз с одной из стороны и склеить столярным клеем.
  6. Соединить все подготовленные доски, с таким расчетом, чтобы каждая рейка входила в свободный паз рядом расположенной доски. Залить места соединения все тем же столярным клеем.
  7. Сжать соединенные между собой доски посредством монтажа струбцин или прочих устройств, сжимающих уже собранное полотно.

Как изготовить из мебельного щита?

Когда при изготовлении столешницы используется мебельный щит, работа выполняется следующим образом:

  1. Мебельному щиту придаются необходимые размеры.
  2. Внутренняя сторона мебельного щита укрепляется с помощью деревянных брусков или реек – таким образом, обеспечивается максимальная прочность конструкции.
  3. Если необходимо установить ножки – производится монтаж элементов крепления, а также установка необходимых крепежных изделий.

Пластиковое покрытие

Вне зависимости от используемой технологии изготовления столешницы, а также типа используемого древесного материала, ее поверхность можно покрыть пластиком — это в значительной степени улучшит эксплуатационные характеристики поверхности.

При этом пластик может быть использован не только при изготовлении стола, но и при повреждении его рабочей поверхности в процессе эксплуатации.

На сегодняшний день существует огромное количество различных типов пластика, которые отличаются как по размерам, так и по своим эксплуатационным характеристикам, а также по внешнему виду. Для того чтобы отделать этим материалом поверхность, пластик необходимо нарезать в соответствии с размерами стола и наклеить с помощью жидких гвоздей или же специального клея для мастики.

Справка. Использование пластикового покрытия позволяет скрыть имеющиеся дефекты и защитить столешницу.

Обклад

В том случае, если при сборке использовались деревянные доски, то в процессе изготовления целого полотна, для того чтобы скрыть их торцы, делается специальный обклад, который выполняет функции защитной кромки.

Делается он из деревянных брусков и устанавливается по всему периметру столешницы.

Крепится обкладка к полотну в соответствии с принципом «кромка-паз». При этом отделка обклада (шлифовка, полировка, окраска) выполняются одновременно с креплением.

В том случае, если для изготовления столешницы используется мебельный щит, используется тот же принцип отделки кромки.

Совет. Для того чтобы столешница, изготовленная своими руками, служила долго и радовала своего пользователя, необходимо осуществлять за ней правильный уход, следить за ее чистотой, не допускать излишних механических нагрузок и воздействия высоких температур.

Установка

Установка кухонной столешницы производится следующим образом:

  1. Готовая столешница укладывается на кухонные тумбы и крепится с использованием креплений или же с помощью специальных шин, расположенных на нижней части полотна, которые нужно устанавливать в отверстия в верхних торцах тумб.
  2. Устанавливая столешницу необходимо следить за соблюдением расстояние между полотном и стеной, а также между боковыми краями стола и рядом стоящей мебелью.
  3. На торцы полотна одеваются специальные накладки, которые закрепляются с помощью саморезов.
  4. Далее производится установка мойки. Места ее соединения с полотном необходимо обработать герметиком. Это защитит дерево от разбухания.
  5. Осуществляется монтаж сифона и смесителя.

Как покрасить?

Окрашивание является достаточно важным этапом создания столешницы, поскольку слой краски в данном случае будет выступать в качестве дополнительной защиты полотна от внешних повреждений.

Специалисты в один голос утверждают, что для мебели, которая будет использоваться внутри помещений, идеальным вариантом станут водно-дисперсионные акриловые краски. Они абсолютно нетоксичны, отличаются легким нанесением и достаточно быстрым высыханием.

Перед самим окрашивания вся поверхность столешницы обрабатывается наждачной бумагой, а имеющиеся дефекты полотна грунтуются.

Совет.  Те участки, которые не планируется обрабатывать краской, необходимо заклеить малярным скотчем. 

Краска наносится равномерно, желательно двумя слоями. После того, как изделие полностью высохнет, необходимо еще раз пройтись по полотну наждачной бумагой, для того чтобы получить некоторую шероховатость поверхности. После этого краска закрепляется с помощью нанесения акрилового лака.

Фото

Если вы хотите получить достойный результат, попробуйте сделать столешницу как на этих фото:

Полезное видео

Детальное описание процесса можно увидеть на следующем видео:

Заключение

Оригинальные деревянные мебельные элементы, в том числе и столы, не теряют своей популярности уже очень много лет, благодаря своим уникальным внешним и эксплуатационным характеристикам. Другое дело, что подобрать действительно индивидуальный вариант для вашего интерьера бывает довольно сложно, несмотря на разнообразие представленных вариантов. В этом плане оптимальным решением станет создание деревянной столешницы собственными руками — приложив немного усилий и собственное воображение можно создать действительно оригинальный и стильный вариант, который станет ярким дополнением конкретного интерьера.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Как сделать столешницу из досок

Оригинальная столешница из досок своими руками украсит интерьер кухни, гостиной или террасы. Как сделать столешницу из досок, чтобы она прослужила долго? Какой выбрать вид древесины и каких размеров? Об этом расскажут консультанты компании «Ларикс».

ПРЕИМУЩЕСТВА СТОЛЕШНИЦЫ ИЗ ДЕРЕВЯННЫХ ДОСОК

Для деревянной столешницы можно использовать следующие материалы:           

  • древесину;
  • плиты из МДФ и ДСП;
  • шпон.

 

Поверхности из плит МДФ, ДСП и шпона имеют эстетичный внешний вид, но уступают деревянным доскам в практичности и долговечности.

Деревянные доски – наиболее популярный материал для столешниц, поскольку он обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • экологичность и безопасность;
  • презентабельный внешний вид;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • стойкость к влаге, солнечному свету, температурным перепадам;
  • простота обработки, создания разнообразных форм и конструкций;
  • возможность оперативной реставрации.

 

Для изготовления столешницы стоит брать доски из прочного и эластичного дерева, как лиственница, тик, дуб, орех или вишня. Качественно обработать более твердые породы дерева в домашних условиях непросто, что может привести к их скорой деформации (рассыханию, набуханию) под воздействием перепада температур и влажности.

ВИДЫ СТОЛЕШНИЦ

Размеры и конструкция столешниц могут быть разными в зависимости от места установки, условий эксплуатации и функционального назначения изделий. Среди основных типов столешниц выделяют:

  • сборные конструкции;
  • клееные изделия;
  • из цельного деревянного массива;
  • вырезанные из мебельного щита.

 

Толстая доска для столешницы чаще используется при дизайне элитного интерьера, поскольку стоимость материала высока. Для самостоятельного создания столешницы лучшим вариантом будет сборная или клееная конструкция из досок (ламелей).

КАК СОБРАТЬ СТОЛЕШНИЦУ ИЗ ДОСОК

Собрать столешницу самостоятельно не составит труда, если вы знакомы с технологией работы с деревом. Перед тем, как сделать столешницу из досок, подготовьте необходимые материалы, инвентарь и ознакомьтесь с пошаговой инструкцией сборки изделия.

Изготовить столешницу можно из досок, купить которые можно в компании «Ларикс»:

  • планкен (20×90, 20×140) – доска из лиственницы, которая имеет гладкую поверхность, а края ее скошены или закруглены;
  • палубная доска (28×110, 28×140, 45×145) – универсальный материал повышенной прочности, способный противостоять агрессивным воздействиям внешней среды и механическим повреждениям.

 

Для создания монолитного изделия доски столешницы должны быть одинаковых размеров (толщины, длины и ширины). Можно использовать одну породу дерева или комбинировать, что поможет создать эксклюзивный дизайн столешницы с помощью разного цвета и текстуры ламелей. Доски следует обработать антисептическим средством для защиты материала от грибка, плесени, воздействия влаги, температуры и мелких вредителей.

Перед началом работ доску для столешницы из дерева нужно просушить и отшлифовать. Для обработки поверхности вам потребуются наждачная бумага или шлифовальная машинка.

Соединить доски столешницы можно несколькими способами:

  • столярная вязка;
  • склеивание кромка к кромке;
  • сплачивание способом гребень-паз;
  • на деревянные шипы-шканты.

 

Сплачивание способом кромка-паз – оптимальный вариант для обеспечения прочности и долговечности склеенной конструкции. Перед тем, как склеить доски для столешницы, необходимо сделать на них пазы фрезером. В паз одной доски нужно вклеить специальный гребень (рейку), на которую надеваем следующую доску. Последующие доски склеиваем аналогичным способом

При желании для столешницы делается обклад из твердого деревянного бруска. Собранную столешницу необходимо отшлифовать, вскрыть лаком и дать просохнуть в течение 36 часов.

НАШИ УСЛУГИ

Если вам необходима консультация по выбору материала для столешницы, звоните по телефону +7 (495) 729-44-95 или пишите в онлайн чате менеджеру компании «Ларикс». Мы предлагаем качественную палубную доску и планкен из лиственницы, а также услуги по распилу и обработке материала.

шикарный стол, собранный по дощечкам

Одного взгляда на шикарный и вместе с этим добротный дизайнерский стол ручной работы достаточно, чтобы сделать вывод о его внушительной стоимости. Между тем, такое мнение ошибочно. Лакированный красавец, способный стать акцентом и добавить солидности в обстановку сделан из обычных паллет. Браво мастеру, который до такого додумался!

Материала на реализацию задумки ушло немало, времени тоже, но это однозначно того стоило! На подготовительном этапе каждую из паллет пришлось разобрать на отдельные доски.  Без шлифовки и подгонки в этом проекте тоже не обошлось.

Идея сделать толстую столешницу, по своим характеристикам мало чем уступающую изделиям из массива дерева была реализована за счет не совсем обычной сборки. Каждая доска здесь положена  на ребро, а все они склеены межу собой.  По задумке мастера длина столешницы превышает длину досок  из которых собраны паллеты.  Для достижения цели доски пришлось укладывать хитрым способом.

Для лучшей фиксации на этапе склеивания столешницы использовались струбцины.  После того как были склеены отдельные части, их собрали в единое целое.

Склеенную воедино столешницу пришлось дополнительно выравнивать.

Дошла очередь и до наращивания длины.

Чтобы удержать массивную столешницу ножки тоже должны быть крепкими.

После проведения разметки места крепления ножек дополнены пазами.

Сами ножки после проклеивания стянуты для лучшей фиксации.

Полностью высохшие, зачищенные и отшлифованные ножки отлично стыкуются со столешницей.

Пришло время поровнять края столешницы. Мастеру захотелось сделать их полукруглыми.  Для начала была нанесена карандашная разметка, а затем выполнена обрезка.

Снова не обошлось без затирки и шлифовки.

Еще одной функциональной деталью дизайнерского стола стала добротная нижняя полка. После заделки всех микротрещин и шероховатостей было принято решение покрыть стол лаком в несколько слоев.

При наличии паллет в достаточном количестве на реализации подобной идеи можно не останавливаться.

Больше подробностей, касающихся особенностей сборки и деревообработки стола, в видео:

 

Как склеить столярный щит | Мастер в доме

Столярные щиты широко используются при изготовлении мебели, дверей и ценных отделочных панелей. Это важнейшая часть любой деревянной мебели. Из щитов изготавливаются боковины, полки, столешницы и филенки.

Большая часть щитов склеивается на «гладкую фугу», то есть кромка к кромке. В отдельных случаях соединение усиливается вставными шипами или собирается паз-шпунт.

Сначала надо набрать щит из строганных делянок, с запасом по ширине и длине. При расчете ширины надо учитывать потери древесины во время пристрагивания. Делянки подбираются по оттенку и текстуре.
Необходимо сразу определить лицевую строну изделия и отметить карандашом. Небольшие сучки и тёмные пятна лучше пустить на внутреннюю сторону детали, которая будет меньше на виду.

После набора надо пристрогать кромки. Делянки должны стыковаться без щелей и провисов. Если узкие тонкие рейки ещё как то можно прижать струбцинами, то широкие делянки из бука или дуба сдавить не получится.

Во время пристрагивания надо проверить стыковку деталей.

Под доски укладываются поперечные бруски и делянки ставятся на кромку. На каждый стык наносится клей и выравнивается кистью. Надо понимать, что дело не в количестве клея, а в тщательном разравнивании состава по кромке. Лишний клей выдавится при сжатии, а отсутствие клея оставит непроклеенные места, которые будут заметны при покраске.

Далее делянки стыкуются и сжимаются струбцинами. Необходимо следить, чтобы ребра досок не сместились. Иначе потом будет трудно выравнивать поверхность.
Если делянки пристроганы правильно, то большого давления не требуется. Надо сжимать струбцины пока не выступит клей, а затем сделать ещё четверть оборота.

Выступивший клей лучше сразу удалить с поверхности. Застывший клей придется срезать стамеской, а это может привести к образованию глубоких царапин.

После полного схватывания клея проводится выравнивание с помощью шлифовальной машинки или бруска с наждачной шкуркой. На первом этапе используется шкурка №80-100. Затем заготовка опиливается по нужному размеру и при необходимости фрезеруется. На завершающем этапе проводится окончательная шлифовка шкуркой №120-150-180.

Картинки popularwoodworking.com

Похожие статьи:

видео-инструкция как сделать своими руками, особенности изготовления столешниц для верстака из широких, необрезных изделий, как склеить, чертежи, цена, фото

Все фото из статьи

Стол относится к разряду необходимой мебели в любом доме. Конечно, в наше время приобрести его не проблема, однако, любителям мастерить гораздо интереснее сделать предмет самостоятельно. На самом деле в этой работе нет ничего сложного, в чем вы можете убедиться из данной статьи.

В качестве примера далее рассмотрим, как самостоятельно сделать простой стол из цельной доски, который можно использовать, к примеру, на даче. Получив подобный опыт, вы сможете приняться и за изготовление более сложной мебели.

Дощатый стол

Порядок изготовления

Чертежи

Прежде чем начать работу, необходимо выполнить чертежи стола из досок своими руками. Для этого предварительно надо определиться с его размерами и областью применения.

К примеру, если будет изготавливаться столешница для верстака из досок своими руками, то конструкция должна быть в первую очередь прочной. Если проектируется обеденный столик, следует продумать место, где он будет располагаться, а также количество людей, которые за ним планируется размещать.

Пример чертежа стола

Надо сказать, что чертеж необязательно выполнять с высокой точностью, в масштабе. Это может быть даже эскиз, сделанный от руки. Главное, чтобы он отображал все детали конструкции и содержал их размеры в миллиметрах.

Если особых требований к размерам изделия и его конструкции нет, можно воспользоваться готовыми чертежами. К примеру, теми, которые приведены на нашем сайте.

Материалы

Перед тем как сделать столик по предложенным чертежам, необходимо подготовить следующие материалы:

Материалы Количество, шт.
1680х100х25 мм 4
850х100х25 мм 2
750х100х50 мм 4
1530х100х25 мм 2
950х100х25 мм (также может использоваться более широкая доска для стола, если полотно планируется делать без зазоров) 17

Помимо этого понадобятся следующие расходные материалы:

  • саморезы;
  • клей;
  • шпатлевка;
  • наждачная бумага;
  • лак.

Предварительная сборка столешницы

Начинать работу следует с изготовления столешницы, которая является основным элементом этой мебели. Надо сказать, что в случае изготовления небольшого столика проще всего сделать верхнюю часть конструкции из цельного массива, так как в этом случае нужно лишь приделать к ней ножки.

Пример столика с цельной столешницей

Однако, в нашем случае столешница из цельной доски не подходит, так как конструкция имеет большие размеры. Поэтому понадобятся небольшие дощечки, которые будут располагаться поперек каркаса.

Чертеж каркаса

Итак, столешница из досок своими руками выполняется в таком порядке:

  • прежде всего делается каркас. Начинать следует со сборки рамы, которую образуют две длинные доски 1680х100х25 мм и две короткие – 850х100х25 мм. Соединить их между собой нужно саморезами;
  • чтобы дерево не треснуло, предварительно надо просверлить отверстия;
  • затем для жесткости конструкции следует своими руками установить промежуточные планки с шагом 250 мм;
  • для увеличения прочности к внутренним углам нужно прикрепить саморезами металлические уголки;

Схема расположения боковых досок

  • с боков каркаса следует прикрепить дополнительные две планки 1530х100х25 мм, закрепив их саморезами;
  • после этого можно прикрепить к каркасу поперечные дощечки. В первую очередь крепится крайняя доска для стола с выступом 25 мм, затем устанавливаются все остальные с зазором в 5 мм;
  • верхнюю часть отверстий под саморезы необходимо рассверливать, чтобы «утопить» шляпки.

Надо сказать, что необязательно монтировать дощечки столешницы с зазором. При желании можно выполнить сплошное полотно. Однако в этом случае, перед тем как склеить доски для столешницы, их необходимо тщательно подогнать, чтобы швы были тонкими и незаметными.

Совет!
Оригинально смотрится столешница из необрезной доски.
Такой столик можно разместить на террасе, в деревянной беседке или доме, оформленном в деревенском стиле.

На фото – пример столешницы из необрезного массива

Установка ножек

Когда столешница будет готова, нужно прикрепить к ней саморезами ножки. Для этого конструкцию предварительно нужно перевернуть.

Надо сказать, что данный этап является очень ответственный, так как изделие должно стоять ровно и не шататься. Поэтому ножки нужно тщательно подогнать. Проверять его устойчивость необходимо на ровной поверхности.

Совет!
Если заранее известно, в каком месте будет стоять самодельный столик, то ножки можно подогнать под него.
Ведь не всегда пол имеет идеально ровную поверхность.

Окончательна сборка и финишная обработка

После того, как предварительная сборка будет завершена и все детали подогнаны, необходимо выполнить следующие действия:

  • прежде всего изделие необходимо разобрать;
  • затем изделие собирается заново, и при этом все детали проклеиваются столярным клеем;
  • после окончательной сборки, когда клей застынет, надо зашпатлевать шляпки саморезов;
  • далее поверхность конструкции нужно отшлифовать и вскрыть лаком для деревянных изделий.

Вот, пожалуй, и вся информация по самостоятельному изготовлению дощатого стола. Цена всех материалов, которые на него затрачены, конечно же, гораздо меньше стоимости готового изделия. К тому же домашним мастерам наверняка доставит удовольствие и сам процесс его изготовления.

Вывод

Сделать самостоятельно дощатый стола сможет каждый. Главное – правильно подготовить доски, чтобы они строго соответствовали указанным в проекте размерам, и качественно выполнить сборку конструкции. Особое внимание необходимо уделить подгонке деталей, чтобы изделие получилось прочным и смотрелось «опрятно».

Получить дополнительную полезную информацию по озвученной теме можно из видео в этой статье.

Сборка раздвижного журнального стола своими руками

Если площадь квартиры небольшая, и мало места для размещения домашней мебели, то вполне подойдет в качестве стола на все случаи раздвижной журнальный стол. Благодаря трансформерной конструкции, стол будет полезен не только в хранении газет и журналов. Можно собрать такой столик самому, но для этого потребуется нужное для этого количество материала, а именно: доски для столешницы, брусья для ножек, желательно деревянные и из сосны, ДСП, клей, акватекс, саморезы, шлифовальный станок, пила, фрезер, наждак (бумага).

Для начала, конечно, необходимо распланировать размеры столешницы. Затем нужно склеить доски специальным клеем, предназначенным для выбранного материала столешницы. Если вы выбрали сосну, то лучше для нее подойдет клей итальянской фирмы марки PROTOPUR 439. Это моментально схватывающийся полиуретановый клей прозрачной консистенции, быстро затвердевает при увлажнении. Благодаря повышенной упругости и влагостойкости идеально подходит для склеивания древесины к древесине, особенно смолянистых пород, в том числе сосны. Далее нужно обработать столешницу до намеченных размеров — обстругать и обрезать пилой.

Следующим этапом в изготовлении стола будет вырезка из ДСП вертикальных стенок и выдвигающейся вставки. Вертикальные стенки у стола должны быть строго одинакового размера. Затем нужно сделать из деревянных брусков ножки для столика. Сечение брусков не должно быть больше 8×8 см, а длина превышать 80 см, иначе сидеть за таким столиком будет неудобно даже взрослому. Желательно подобрать ножки под цвет столешницы. На фрезерном станке при малом обороте обработать под цилиндр верхнюю их часть, затем подогнать конус и нижние цилиндры с конусом опоры.

Для эстетики и декора можно выточить на ножках вытянутые шарики, проточить границу между цилиндрами и конусами. Наждаком отшлифовать все вырезы на ножках и сделать метки для отверстий под шип.

Для соединения столешницы с ножками нужно изготовить передние и боковые части царги, используя при этом фрезер для их обтачки. Чтобы соединить царгу с ножками, необходимо правильно установить шипы в пазы на ножках. Для прочности склеить все детали клеем. Для того чтобы стол был раздвижной, на длинных параллельных сторонах царги устанавливаются профили с пазами по всей длине. На внутренней стороне столешницы устанавливаются ползунки из брусков, для легкого движения в пазах их необходимо обработать и закрепить саморезами.

Для прочной фиксации деталей столешницы не помешает изготовление и установка шкантов с помощью клея. По окончанию сборки необходимо обработать поверхность всего стола, удалить места с шероховатостями, применив при этом наждачную бумагу. После тщательной обработки для удобства эксплуатации и сохранности материала надо покрыть столик акватексом — специальным антисептиком, предназначенным для защиты любой древесины от механических воздействий и ее окончательной декоративной отделки.

столешница — Клей для столешницы мясного блока

Фон

Я работаю над столешницей/столешницей в виде блоков для разделки мяса, и мне интересно, как лучше всего склеить древесину. Столешница представляет собой необработанный кленовый паркет с отрезанным шпунтом/пазом, перевернутым на бок. Таким образом, окончательный результат будет иметь толщину около 1 3/4 дюйма, в основном распиленные на четверть полосы шириной 3/4 дюйма. Окончательная столешница будет иметь длину 7 футов и ширину 20 дюймов, а древесина будет располагаться вдоль.

(Для уточнения: я называю это столешницей/столешницей, так как не совсем уверен, как ее назвать. Она будет установлена ​​поверх половинной стены между кухней и прихожей, и будет использоваться как дополнительная стойка пространство, зона обслуживания и «барная стойка». Для дополнительной поддержки он будет иметь три стальные балки на нижней стороне с канавками для винтов, чтобы обеспечить небольшое расширение поперек волокон. Концы будут обработаны концевым соединением для макета. , хотя это выходит за рамки этого вопроса.)

Для примера, вот как будет выглядеть столешница. Каждая полоса шириной 3/4 дюйма:

Я планирую, чтобы склеенная столешница была длиннее 7 футов, а затем обрезалась по длине.

Я буду использовать Titebond 3.

Вопрос

У меня вопрос, как сделать склейку так, чтобы не было пропусков там, где я склеиваю полоски встык в заданном ряду. Я, очевидно, собираюсь зажимать по ширине (по 20-дюймовой стороне), но не знаю, как зажимать каждый ряд по длине (по 7-футовой стороне).Я надеюсь сделать несколько рядов за раз (может быть, 5 или около того?), дать им высохнуть, а затем добавить еще.

Некоторые возможности

Некоторые возможные ответы, которые я придумал:

  1. Сделайте зажимной блок с прокладкой (пенополистирол?) под твердой доской, чтобы вы могли зажимать 5 рядов за раз, не оказывая давления только на самый длинный из них. Меня беспокоит то, что я не думаю, что пенопласт обеспечит достаточное давление.
  2. Просто соедините ряды встык, пока я выполняю поперечный зажим, и полагайтесь на поперечные зажимы, чтобы предотвратить любое движение.Я не думаю, что это сработает, так как склеивание всегда скользкое.
  3. Используйте полоску резиновой внутренней трубки, которую я использую для склеивания корпуса гитары, и отдельно оберните ею каждый ряд. Пока это самый многообещающий подход, ИМХО — резиновая полоска очень длинная, и не должно возникнуть проблем с ее обертыванием по длине 4-5 раз. Меня беспокоит то, что я не успею завернуть его до того, как клей начнет схватываться. Я полагаю, что начать с нескольких строк, чтобы убедиться, что у меня есть время, будет ответом.

Заранее спасибо за любые предложения!

Ура

Редактировать после завершения

Спасибо всем ответившим, я сделал склейку и все выглядит хорошо. Несколько комментариев на случай, если это поможет людям в будущем:

  1. 5 одновременно было слишком много. 3 было слишком много; Я обнаружил, что 2 работают лучше всего.
  2. Прежде чем приклеивать что-либо, вам нужно спланировать макет. Я разложил все детали так, чтобы стыки не были выровнены или слишком близко друг к другу.
  3. Я проверил свои первые несколько разрезов торцевых соединений под углом 90 градусов, и они были идеальными. К сожалению, в какой-то момент после первых моя торцовочная пила, должно быть, вышла из строя, а более поздние были немного неправильными. Ничего слишком большого, но достаточно для зазора в 1/16 — 1/32 дюйма в некоторых местах. Вздох. Однако для этого хорошо подходит древесный наполнитель.
  4. Как я ни старался, мне не удалось добиться идеально ровной поверхности склеивания. Некоторые доски были немного выше/ниже других (не так уж плохо, худшее было меньше 1/8 дюйма, вероятно, ближе к 1/16 дюйма).Это означало, что мне нужно было строгать больше, чем мне хотелось бы.
  5. По теме строгания, я выровнял поверхности зубчатым ручным рубанком. Только после того, как он был плоским, я использовал ленточный шлифовальный станок, чтобы сделать его гладким. Мои ограниченные навыки работы с ленточной шлифовальной машиной не позволили бы мне получить ровную поверхность, если бы я просто использовал шлифовальную машину … может быть, другие лучше справляются с шлифовальной машиной, но для меня рубанок был выходом. Зубчатое железо помогло избежать большей части разрывов (ламинаты очень трудно строгать из-за того, что волокна идут в разных направлениях).
  6. У меня не получилось использовать стальные стержни — как прокомментировал Мартин, это уже зверь. Концы макетной платы помогут предотвратить деформацию со временем, и с точки зрения силы я мог бы прыгнуть на нее, не двигаясь вообще.

Вот несколько фотографий:

При склейке (слева выложенные детали, а справа склеенные в зажимах):

Вот более пристальный взгляд на один из концов перед отделкой (не очень хорошо, если смотреть на качество склеивания, но достаточно прилично, если увеличить):

Нанесение отделки:

Sprague Woodworking — Столешницы из массива дерева

Столешницы из массива дерева не новы для нас — с 1979 года мы изготавливаем столешницы и шкафы из дерева на заказ для наших клиентов по всей стране.На протяжении многих лет наши клиенты просили нас изготовить столешницы из цельного дерева для многих их индивидуальных проектов. Мы обнаружили, что ставим деревянные столешницы на наши кухонные шкафы, встроенные скамейки для хранения вещей, письменные столы и даже каминные полки. Постоянный спрос на столешницы из массива дерева на протяжении многих лет естественным образом превратился в полноценную линейку продуктов. Деревянные столешницы — наш самый быстрорастущий и самый популярный продукт, который мы производим. Мы можем изготовить для вас целую кухню со столешницей из цельного дерева на заказ или с простой кухонной столешницей из мясных блоков.Мы также производим барные стойки, столешницы, столешницы и любые другие изделия, для которых требуется столешница из цельного дерева! С нами легко работать, и мы можем сделать все, что вам нужно!

Наши изготовленные на заказ деревянные столешницы можно найти в Массачусетсе, Нью-Гэмпшире, Вермонте, Мэне, Коннектикуте, Род-Айленде и других странах. Независимо от того, найдете ли вы ее в ванной на втором этаже из коричневого камня в Бостоне или с видом на пруд Сенгеконтакет на винограднике Марты, наши столешницы обязательно обеспечат тепло и характер, которые не часто можно увидеть в сегодняшнем строительстве.Наши изготовленные на заказ деревянные столешницы обеспечивают ощущение традиционности, не имеющее себе равных ни в одном другом столешнице. Их можно использовать в качестве основной столешницы на кухне или в качестве акцента для отдельного шкафа! Посмотрите нашу галерею проектов на Houzz!

Наши стили конструкции столешницы:

Стиль разделочной доски (краевое зерно) — Наша кромка, столешница для разделочной доски состоит из деревянных полос шириной от 1 5/8 дюйма до 1 3/4 дюйма, склеенных вместе для получения твой топ. Как и наши широкие дощатые столешницы, наши деревянные бруски также проходят по всей длине столешницы, а также скреплены друг с другом водостойким клеем премиум-класса.В столешницах наших разделочных блоков нет пальцевых соединений! Столешницы в стиле мясных блоков исторически использовались в качестве разделочных досок, потому что кромка древесины немного более прочная, чем лицевая. Разделочный блок можно использовать таким же образом или покрыть лаком, который безопасен для пищевых продуктов и не предназначен для разрезания. Стиль Butcher Block предлагает уникальный внешний вид !!!!

Дощатый стиль (Лицевая фактура) Для столешниц из широкой древесной стружки используются доски шириной от 3 до 10 дюймов.Каждая доска проходит по всей длине столешницы и склеивается по всей длине с использованием только водостойких клеев премиум-класса. Столешницы из деревянных досок выглядят немного более классически, как предмет мебели, где вы видите все характерные и зернистые узоры, доступные в дереве!

Столешницы из мелиорированного дерева и столешницы с живым краем Новинкой в ​​нашем семействе столешниц из цельного дерева являются столешницы из вторичного пиломатериала и столешницы с живым краем. У нас есть возможность производить любой из них, и у нас есть множество источников для обоих продуктов.Как наши восстановленные пиломатериалы, так и столешницы с живой кромкой ограничены породами древесины и тем, что есть в наличии у наших поставщиков. Если вас интересует этот продукт, позвоните в магазин, чтобы мы могли обсудить детали! Все, что мы можем сказать, это ВАУ! Это единственный в своем роде продукт с историей!

404 WOODWEB ERROR

 -Lumber-Gram
Биржа машин
 -Machinery-Gram
Биржа объявлений
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование
– Клеи и связующие
Агенты
— Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
 -Пользовательские Столярные изделия
 – Двери и
винда
 -Напольное покрытие
 – Общие
 – Столярные изделия Установщик
 -Токарный станок Токарная обработка
 — Молдинги
 — Столярные изделия
Реставрация
 — Лестницы
 -Стандартный
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 -Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 -Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Шкафчик
-Магазин Светильники
Компьютеризация
 -Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
 – Общие сведения
-Материал Обработка
 -дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
 -Опасность
Связь

Отделка
 – Общий
Дерево Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
— Отделка

Лесное хозяйство
— Агро-лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и болезни

-древесина Сбор урожая
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 – Мебель Дизайн
 — Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 – Мебель Ремонт
 -Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Техники
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и Фанера
 -Покупка
-Хранилище
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
— Общие
-Машина Настройка и обслуживание

Основной Обработка
 -Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Класс
 — Лесопильное дело
— Вудлот
Управление
-Урожай Формула
Твердая древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Инженерное дело
 – Общее
-Древесина Свойства
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
 – Лодка Строение
 -Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамы
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

Столешница из деревянных досок своими руками для прачечной

Когда мы начали планировать реконструкцию шкафа для прачечной, я решил установить столешницу над стиральной машиной и сушилкой, и я нашел вариант столешницы из ламината, который мне очень понравился и выглядел как деревянные доски.Но когда я получил предложение обратно, цена была НАМНОГО больше, чем я хотел потратить, поэтому я придумал очень бюджетный вариант, чтобы создать вид столешницы из деревянной доски менее чем за 100 долларов!

Сегодня я делюсь с вами мастер-классом по изготовлению этой простой и доступной столешницы, сделанной своими руками, которая также станет отличным рабочим столом или рабочей поверхностью в офисе или мастерской!

В течение многих лет мы раньше использовали простую белую меламиновую доску в качестве «прилавка» в нашем очень, очень , красном шкафу для белья.Мы купили доску менее чем за 20 долларов в Home Depot и обрезали ее до нужной длины, прежде чем мы покинули магазин (что они сделают за очень небольшую плату). Когда мы вернулись домой, мы использовали лобзик, чтобы вырезать паз в доске, чтобы обойти шланги, и я прогладил меламиновую кромку, чтобы обработать необработанный край доски.

В течение семи лет эта простая белая меламиновая плита служила отличной альтернативой столешнице в нашем прачечном шкафу, но когда я составлял планы переделки прачечного шкафа, я предполагал перейти на эту ламинированную столешницу от WilsonArt под названием Noir Timber.

 

Я был полностью поражен внешним видом черно-серой доски и предположил, что столешница из ламината прекрасно впишется в наш бюджет. Мальчик, я ошибался! Когда цена на столешницу снова превысила 600 долларов, это был решительный отказ! Вместо этого мы проявили творческий подход и нашли способ покрыть нашу существующую белую меламиновую плиту виниловым напольным покрытием, чтобы получить столешницу из деревянной доски, очень похожую на версию ламината Wilsonart, на которую мы присматривались, но по цене МЕНЕЕ 100 долларов!

СПИСОК ПОСТАВОК

Этот пост содержит партнерские ссылки.Если вы покупаете что-то, что я рекомендую, вы платите ту же цену, но  я могу получить небольшую комиссию.

Я начал с того, что вытащил белую меламиновую доску из прачечной на задний двор, чтобы немного отшлифовать ее.

Я не пытался удалить белое меламиновое покрытие, но мне нужно было сделать его достаточно шероховатым, чтобы поверхность легко приняла клей, который мы планировали использовать для крепления виниловых планок.

 

Затем мы распаковали наши ультравиниловые напольные доски Allure.После небольшого обсуждения того, как лучше всего начать, мы пришли к выводу, что нам следует сначала обрезать края меламиновой плиты, а затем прикреплять полноразмерные доски к верхней части меламиновой плиты. В инструкциях говорится, что все, что вам нужно, чтобы разрезать доски, — это хороший канцелярский нож, чтобы надрезать виниловые доски, а затем вы просто сгибаете и ломаете. К счастью, я смотрел «Блондинку в законе» более чем достаточное количество раз, поэтому я уже был знаком с «согнуть и щелкнуть». {Не понимаю, о чем я говорю? Посмотри это и поблагодари меня позже.} К сожалению, мы быстро обнаружили, что, хотя сгибание и защелкивание прекрасно работают, когда вы режете виниловые доски по ширине, это просто невозможно, когда вы пытаетесь отрезать тонкую полосу по всей длине доски {мы просто не смогли не получить достаточно хорошего рычага для плавного щелчка}. После нескольких неудачных попыток мы сдались и пошли к настольной пиле.

Мы нарезаем виниловую пластину на тонкие полоски шириной 3/4″, соответствующие толщине меламиновой плиты.

Затем мы нарезаем полоски нужной длины, чтобы они соответствовали краям меламиновой доски.

На этот раз метод изгиба и защелкивания сработал идеально…

Мы использовали наш гвоздезабивной пистолет, чтобы прикрепить тонкие полоски виниловой планки к краям меламиновой плиты (только спереди и по бокам, а не сзади, так как она будет упираться в стену). Мы использовали один штифт примерно через каждые шесть дюймов, но они практически незаметны на фоне темного цвета винила.

Теперь мы были готовы начать покрывать верхнюю часть белой доски. Мы начали с раскладки четырех полноразмерных досок.Мы решили, что хотим компенсировать их для более естественного вида.

Мы использовали зажимы, чтобы удерживать полноразмерные доски на месте, пока мы измеряли доски, чтобы заполнить остальную часть пространства. Мы использовали канцелярский нож, чтобы отметить, где эти доски нужно разрезать.

После того, как у нас были небольшие отметины вверху и внизу каждой доски, мы выровняли линейку между отметками и использовали ее для надрезов по всей доске.

Больше изгибов и щелчков…

После того, как мы «обрезали» все доски по размеру, чтобы они идеально подходили к верхней части меламиновой плиты, у нас была еще одна задача, прежде чем приклеить их.

Каждая планка имеет ребристую резиновую полоску («полоска для захвата», которая выступает вдоль одного длинного и одного короткого края. Эти резиновые полоски входят в пазы на краю соседней планки, благодаря чему они практически защелкиваются во время установки.

Но для использования на моей столешнице я не хотел, чтобы эти резиновые полоски выступали на открытых краях, поэтому мы использовали наш универсальный нож, чтобы обрезать их на планках, чтобы они совпадали с передней частью и краями доски столешницы. Положив доски на пару кусков картона, мы смогли достаточно глубоко вдавить их канцелярским ножом, чтобы получился красивый и гладкий срез.

После того, как все наши виниловые планки были обрезаны до нужного размера, а резиновая кромка была обрезана с краев, которые будут видны на готовой столешнице, мы были готовы приступить к приклеиванию планок с помощью строительного клея Loctite Premium.

Мы поместили тюбик с клеем в пистолет для герметика и нанесли клей зигзагообразными движениями на тыльную сторону планок, а затем уложили их на место, работая по одной за раз, начиная с переднего угла меламиновой плиты.

После приклеивания первой доски мы использовали зажим, чтобы зафиксировать ее на месте, чтобы она не скользила при добавлении следующей доски.Используя «полоску для захвата», мы защелкнули вторую доску на место и добавили еще один зажим.

Мы продолжили наносить клей на обратную сторону доски и защелкивать их одну за другой, двигаясь от передней части доски к задней.

Как я упоминал выше, когда мы впервые начали использовать обычную белую меламиновую плиту в качестве столешницы для стирки много лет назад, мы вырезали выемку в задней части доски для размещения шлангов для стирки. Это означало, что нам нужно было вырезать аналогичную выемку в одной из виниловых планок.Мы покрыли часть виниловой доски синей малярной лентой, а затем использовали размеры выемки, чтобы нарисовать ту же форму на ленте.

Затем мы отнесли виниловую планку в гараж, прикрепили ее к нашему верстаку и с помощью ручной пилы прорезали две короткие стороны выемки.

Затем мы использовали канцелярский нож, чтобы сделать надрез вдоль длинного края надреза, удалили ленту и использовали метод «согнуть и защелкнуть», чтобы удалить участок с надрезом.

Наша меламиновая доска была не такой глубокой, как стиральная и сушильная машины, поэтому, когда мы добавили последний ряд досок, она на несколько дюймов перекрывала заднюю часть белой доски.Это не только позволило нам использовать целые доски без необходимости обрезать их до более узкой ширины, но также гарантировало, что готовая столешница будет правильно установлена ​​на стиральной машине и сушилке без каких-либо зазоров у задней стены.

После того, как столешница «сделай сам» была готова, мы приготовились отнести ее в прачечную, чтобы поставить на место. Сначала мы разложили кусочки нескользящего вкладыша для полок, чтобы покрыть верхнюю часть стиральной машины и сушилки. Затем мы установили новую столешницу на место и отрегулировали ее так, чтобы задняя и боковые стороны оказались на одном уровне со стенами.Наша доска, покрытая деревянными досками, просто кладется сверху на стиральную машину и сушилку. Мы решили вообще не прикреплять прилавок, потому что стиральная машина и сушилка трясутся и трясутся во время циклов, и мы беспокоились, что, если прилавок будет прикреплен к стене, движение стиральной машины и сушилки может оказать на него сильное давление. Нескользящая полка между машинами и прилавком позволяет доске сдвигаться и перемещаться вместе со стиральной машиной и сушилкой, никогда не соскальзывая со своего места.

Мне просто нравится, как выглядит наша искусственная столешница, и вы бы никогда не догадались, что это не более чем белая меламиновая доска, покрытая виниловыми пластинами! Это решение настолько похоже на прилавок из ламината WilsonArt Noir Timber , что мне очень хотелось, но за небольшую цену!

Прилавок WilsonArt стоил бы нам более 600 долларов США для этого небольшого пространства, а наша версия DIY обошлась чуть менее 100 долларов США (включая стоимость белой меламиновой доски, которая у нас уже была).

Эта столешница под темное дерево не только добавляет функциональности нашей небольшой прачечной, но и делает ее более похожей на готовую прачечную, о которой я мечтала!

Расширив прилавок до стены с левой стороны стиральной машины и сзади стиральной машины с сушкой, мы получили дополнительное полезное пространство для канистр с моющим средством и милой корзины для сбора ворса!

Мои складные корзины для белья также прекрасно помещаются в маленьком уголке слева от стиральной машины под прилавком.

Теперь я могу складывать белье поверх стиральной машины и сушилки, не беспокоясь о том, что одежда и носки могут отстать от машин!

Наша столешница, сделанная своими руками, оказалась лучше, чем я мог надеяться! Прошло полтора года с тех пор, как мы впервые создали его {извините за задержку с уроком}, и он отлично держится!

Эта простая столешница из деревянных досок, сделанная своими руками, идеально подходит для нашей прачечной, но также может стать хорошим способом создать рабочий стол или рабочую поверхность в офисе, мастерской или детской комнате!

О других деталях дизайна и организации прачечной и бельевого шкафа вы можете прочитать в этих постах:

Как сделать деревянную столешницу своими руками (проще, чем вы думали!)

Создайте свою собственную деревянную столешницу своими руками и даже добавьте немного «искусственного» старения, если хотите! Это намного проще, чем вы думали!

Привет друзья! Я вернулся сегодня, чтобы поделиться еще одним уроком для недавно завершенного —>> «Прачечная прибрежной фермы».
Как сделать деревянную столешницу своими руками и как я немного «состарил» ее.

На этом фото видно немного старения.
Хотелось немного, так как пол тоже выглядел «состаренным».

Вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы поставить деревянную столешницу где-нибудь в своем доме?
Или у вас уже есть?
На самом деле это было совсем несложно. Но было немного трудно спорить, потому что это было так долго. 😉
В остальном не так уж и плохо!

 

(Хотите увидеть еще больше моих любимых товаров для рукоделия??? Загляните в мой собственный специализированный магазин здесь!)

Мы начали с того, что оторвали каждую сторону досок на 1/4 дюйма, что в сумме составило 1/2 дюйма для каждой доски.

Это сделало 2 вещи: оно создало гладкие стороны, чтобы встретиться, и это сделало столешницу нужной глубины.
Мы могли бы оставить стороны такими, какие они есть, но они немного скошены, а мне это не нужно.
Я хотел, чтобы верх был плавным.
Плюс я хотел, чтобы все доски были одинакового размера.

Хотите увидеть некоторые из этих проектов вживую? Заходите и подписывайтесь на меня в INSTAGRAM. Я всегда делюсь своими историями, когда делаю проекты, нахожу новую мебель, забавные находки….просто весь день за кадром.

Затем мой муж вырезал прорези с помощью столярного станка, чтобы соединить доски вместе….

Он разобрал его, чтобы я мог сделать фото.
У меня были бы более подробные фотографии всего этого процесса, но у нас был сумасшедший график ORC. 😉
Он собрал их обратно, а затем отшлифовал до гладкости…..снаружи.

Хотел бы я сфотографировать, как они выглядят, прежде чем мы разорвали их с каждой стороны.
Это было неплохо, просто не было приятно и плавно идти по вершине. Дерево провалилось в швы.
Если вам нравится этот внешний вид, вы можете пропустить шаг «спиливания дерева».

Затем мы принесли его и собрали на место.

К сожалению, у меня нет фотографии, где он зажат (с 4–3-футовыми зажимами), но здесь мы зажали и склеили его.
Мы не хотели рисковать снова.
Эта фотография была сделана после того, как он высох и снял зажимы.
Кстати, будьте осторожны, когда клеите, чтобы он не просочился в верхнюю часть дерева.
Любая область, на которой есть клей, не примет пятно, и у вас останутся незаконченные пятна.

Для финиша я создал столько семплов, что голова закружилась.
Вот что я сузил до…..

Я просто не мог решить, что делать с нашей деревянной столешницей, сделанной своими руками.
Этот пол был главной достопримечательностью, и рядом с ним все выглядело не так.
Здесь вы можете прочитать все о наших потрясающих напольных покрытиях. (Я люблю его и так счастлив! 🙂 )

Наконец-то я выбрал вариант этого центрального блока.

Должен сказать, эти 3 блока отлично подходят для этого этажа! 😉

Я обычно использую кондиционер Minwax Pre Stain Conditioner каждый раз, когда окрашиваю необработанную древесину, но мне не нравится, как оно получается.
Стало слишком темно.
Я сделал несколько образцов с моей любимой морилкой для коряги, чтобы посмотреть, понравится ли мне такой вид.(Я не делал)
Так что я схватил один из них и протер пятно прямо по нему.
Да! Это не давало пятну слишком темнеть, а также немного меняло оттенок пятна.

Вот что я использовала в качестве «предварительного окрашивания». Странно, я знаю, но ты делаешь то, что работает. 🙂

Вот дерево с нанесенной морилкой. (и приподняты, чтобы не испачкать шкафы и прилегающие территории)

Еще один вид на коряги….

Это довольно тонко, но это потому, что для проявления цвета коряги требуется немного времени.№
Когда все высохло, я нанесла морилку под античный орех.

Отлично! Именно тот цвет, который я хотел. Не слишком темный и не слишком светлый.

Я хотел, чтобы он выглядел немного состаренным, поэтому я знал, что собираюсь нанести немного белой сухой кисти, как я сделал на выбранной пробной доске.
Но… я не хотел испортить всю эту работу, если по какой-то причине краска окажется слишком густой или что-то в этом роде.
Поэтому я решил сначала нанести один слой полимера. (легко стереть, если после ошибетесь)

Когда все высохло, я вернулся и очень легко прошелся по всей поверхности кистью и белой краской.( очень сухой, сухой кистью )

Хотите посмотреть ВИДЕО о том, как именно сушить кистью? Все подробности здесь >>> «Как сушить кистью — видео»

Мне нравится внешний вид нашей деревянной столешницы, сделанной своими руками.

Я запечатал его еще одним слоем полиэтилена.
Когда он высох, я слегка отшлифовал его и нанес немного больше белого здесь и там.

Затем я нанес еще один слой.
Я, вероятно, нанесу еще один или два слоя, но все готово!
Гораздо проще, чем мы ожидали.

И мне нравится теплота и контрастность, которые он придает комнате.
Кроме того, я думаю, что немного «состаривания», которое я придал ему, прекрасно сочетается с напольным покрытием.

Закрепите эту деревянную столешницу своими руками, чтобы сохранить ее на потом!

Теперь я хочу поставить деревянную столешницу своими руками в другом месте!
Жаль, что мне больше некуда его положить. 😉  Может быть, в соседнем доме!

Еще больше уроков по дому, которыми мы поделились здесь:

Вам также может быть интересно посмотреть, как мы установили «корабельную накладку», простой (и недорогой!) способ:

Смотрите, здесь!

Желаю всем вам замечательных праздничных выходных!

ксоксо

Вот несколько других проектов, представленных в этом посте:

«Искусственный» шлейф своими руками
Виниловая доска для фермерского дома
Общая отделка окрашенных шкафов

Следуйте здесь!

Твердые кленовые столешницы из дерева DIY | Как сделать деревянные прилавки

Сегодня я поделюсь мастер-классом по изготовлению столешницы из цельного клена своими руками.Муж и его папа (талантливый столяр) сделали наши новые кухонные столешницы с нуля — и они просто великолепны!

Обычно мы с мужем вместе беремся за проекты, поэтому я всегда говорю, что «мы» сделали то и «мы» сделали то. Однако, что касается изготовления наших красивых новых столешниц из массива клена, сделанных своими руками, муженек и его папа заслуживают allllll кредита. Я только пришел в картину, чтобы сделать окрашивание; именно Хабс и его папа проделали всю тяжелую работу, поэтому сегодня я передаю блог самому ловкому мужу, который объяснит, как процесс изготовления этих столешниц своими руками (пожалуйста, извините за беспорядок — работайте в прогресс):

Подготовка к изготовлению деревянных столешниц своими руками:

Сначала я измерил существующие счетчики и составил достаточно подробный план, чтобы получить нужные нам размеры.После моего первого наброска было замечено, что измерения не складываются. Я просмотрел их снова, и они были ближе, но все еще не точно. Не было никакого способа, чтобы все числа сработали. Это потому, что дом и существующий прилавок не были идеально квадратными. Конечно. У меня есть опыт только с двумя домами, но я обнаружил, что ни один из них не является точно квадратным. Вот почему я счел важным измерить все стороны установки, а не только одну сторону.

Мы решили использовать массив клена для этих столешниц из деревянных досок своими руками.Мы купили 2-дюймовые необработанные доски шириной около 10-12 дюймов (которые стоят 611 долларов) у местных поставщиков, но вы даже можете найти хорошие пиломатериалы на Amazon, если у вас нет поблизости хорошего склада пиломатериалов. Вы можете сделать деревянные столешницы намного дешевле, выбрав менее причудливую древесину, но мы подумали, что твердый клен будет красивым и будет хорошо носиться. Эта древесина уже высушена и готова к работе:

Подготовка необработанной древесины для изготовления деревянных столешниц своими руками:

Сфотографировать этот процесс мне не удалось (был занят собственно этим), но вот первые шаги.Мы начали с самой большой секции и обрезали доски по длине (примерно на 2″ больше конечной длины) с помощью радиальной пилы. Затем мы пропустили один край через фуганок, чтобы получить один плоский, прямой край. Как только это было сделано, мы смогли провести доски через настольную пилу и распилить их примерно на ширину 5-6 дюймов. Одна плоская кромка была необходима, чтобы можно было получить прямой рез на настольной пиле. Более узкая ширина поможет гарантировать, что готовое изделие не будет сильно деформироваться при изменении влажности.

Затем доски снова прошлись по фуганку с одной из более широких сторон, чтобы получить плоскую поверхность. Как только это было достигнуто, все они были пропущены через рубанок, чтобы получить их одинаковой толщины. Одна плоская сторона необходима, чтобы не получить плавный изгиб по всей длине доски. Строгальный станок на самом деле не делает вещи плоскими, а только тоньше.

Вот что у нас получилось (по сравнению с более грубой древесиной под ним):

Выяснение размещения досок:

На этом этапе мы разложили доски, чтобы получить желаемую компоновку четырех наших деревянных столешниц, сделанных своими руками.Вам может быть интересно, почему мы не сохранили доски исходной ширины вместо того, чтобы разрезать их пополам. Мы сделали это для того, чтобы когда они меняют форму из-за влажности, эффект был не таким большим (пример стойки с более широкими досками, которые покоробились, вы можете увидеть в этом посте, написанном Таней о движении дерева). Если узкая доска изгибается на один градус, ее труднее увидеть, чем если широкая доска изгибается на один градус.

Так же при раскладке досок делаем методом «улыбается и хмурится». Если вы посмотрите на торцевую текстуру большинства досок (в зависимости от того, как они были обрезаны), то увидите, что кривая волокон имеет довольно очевидное направление.Вы кладете доски рядом друг с другом так, чтобы одна изгибалась вверх, а соседняя — вниз, чередуя по всей ширине. Это сводит к минимуму общее коробление прилавка при изменении влажности доски, и она немного деформируется. Даже если образуется небольшая волна, общая ровность вершины остается приличной. Вы можете увидеть, как чередовались улыбки и хмурые взгляды на этом фото готовой столешницы из дерева своими руками:

После того, как доски были размещены в правильном порядке и ориентации, мы точно настроили края, которые должны были быть соединены.Вместо того, чтобы делать их идеально плоскими, мы использовали фуганок и сделали их слегка вогнутыми, с зазором примерно в полмиллиметра в центре, по всей длине около 77 дюймов. Причина этого в том, что, когда он склеен и зажат, на концах возникает немного большее сжимающее усилие, и это снижает вероятность образования зазоров между досками, поскольку они со временем набухают и сжимаются.

Склеивание досок вместе:

Далее пошла склейка.Доски просто соединяются встык прочным столярным клеем (вот так). Никаких разъемов нет. Мы нанесли клей на обе поверхности и зажали их вместе. Зажимы для длинных труб расположены попеременно вверху и внизу стойки, чтобы обеспечить равномерное давление зажима и не искривлять верхнюю часть. Меньшие зажимы, которые видны по краям, удерживают несколько планок, которые удерживают доски на одном уровне друг с другом. Хорошо видеть, как вытекает немного клея, так как это говорит о том, что вы полностью покрыли склеиваемую поверхность.

Мы дали клею немного высохнуть (следуя указаниям производителя), пока излишки клея не стали липкими на ощупь, но не полностью высохли и не затвердели. Затем мы медленно сняли зажимы, следя за тем, чтобы ни один из суставов не двигался. Излишки клея удаляются скребком. Потом оставляли на ночь.

У меня нет фотографий, но когда клей полностью высох, я прошелся по швам скребком, чтобы удалить все остатки клея с поверхности.Это не только увеличивает срок службы наждачной бумаги, но и ускоряет процесс шлифования. Вы также можете использовать для этого ручной рубанок; просто снимайте очень мало за один раз.

Шлифование деревянных столешниц своими руками:

Затем мы помещаем детали на шлифовальную машину (на фото ниже), чтобы выровнять и сгладить верхнюю часть. Рубанок оставляет на поверхности небольшие следы. Шлифовальный станок представляет собой большой ленточный шлифовальный станок с подвижным столом под ним. Вы вдвигаете и выдвигаете стол, прижимая ремень к заготовке.Вы также можете сделать это с помощью ленточной шлифовальной машины, но шлифовальная машина работает намного быстрее и даст вам более ровную поверхность.

Как только это будет сделано, мы обрежем детали до их окончательной длины на настольной пиле.

Соединение секций столешницы вместе для обеспечения движения древесины:

Для скрепления ответных частей имеется ряд болтов на нижней стороне, которые в основном скрепляют секции вместе. Ниже приведено изображение нижней стороны оригинального встречного соединения, куда входят болты.

Мы повторно использовали оригинальные болты и в основном имитировали оригинальные отверстия. Используя обрезки фанеры, мы сделали шаблон области для вырезания и вырезали их с помощью погружного фрезера.

Доски в наших прилавках не имеют никаких разъемов между собой, но мы решили использовать дубинки, бегущие поперек волокон. Они там, чтобы помочь держать его ровным, когда он сдвигается. Чтобы они были незаметны с краев, мы утопили их в прилавок и отодвинули от краев.При помощи шаблона и погружного фрезера снова вырезаем их. Чтобы шаблон не двигался, мы фактически прикрутили его. Это нижняя часть прилавка, и никто никогда не увидит отверстия, если не снять прилавок.

Ниже фото дубинок. Как вы уже знаете, вы не можете остановить расширение дерева, но вы можете контролировать, куда оно расширяется. Мы решили расширить прилавок к стене, чтобы края, которые вы видите и к которым прикасаетесь, не двигались по отношению к вам или шкафам.Для нас это было важнее, потому что у нас зерна идут под углом 90 градусов к другим кускам. Мы не хотели видеть край, где одна секция скользит по другой.

Для этого все отверстия в дубинках прорезаны, кроме одного. Это позволяет столешнице скользить по жезлу, когда он расширяется и сжимается. Мы пока не уверены, но не удивимся, если самая большая секция (обращенная к столовой) «вырастет» на полдюйма в теплое время года.

Ручная шлифовка готовых деревянных столешниц своими руками:

Ниже представлены наши деревянные столешницы, сделанные своими руками, готовые к окончательной ручной шлифовке и отделке.Как только они были на этом этапе, мы разложили их в окончательной ориентации и обработали фрезером с закруглением на 1/8 дюйма вдоль всех краев, которые должны были быть обнажены. Мы не фрезеровали края, которые соединялись с другим участком, чтобы шов был гладким и квадратным. Но обработав края, которых мы касаемся, они стали гладкими и не острыми.

После того, как мы с отцом закончили сборку деревянных прилавков своими руками, Таня покрасила их в белый цвет (которое вы видели здесь), а затем мы оставили их моему отцу, который нанес верхний слой.Он использовал полуматовый конверсионный лак Krystal марки Campbell с высоким сухим остатком (на фото внизу этого поста). Наносил распылителем, шлифуя между слоями. Морилка марки Saman и лак Krystal были не лучшей комбинацией, потому что зернистость была сильно поднята (думаем, из-за морилки на водной основе), а шлифование до гладкой поверхности требовало больших дополнительных усилий, но, в конце концов, отделка отлично выглядит и очень прочный — идеально подходит для использования на кухне. Одна только морилка казалась меловой в мастерской моего отца по дереву, но когда ее покрыли лаком и на нашей кухне, отделка стала теплее и кремовее.

 Таня хотела, чтобы он был белее (и жалеет, что не нанесла четвертый слой), но мне нравится, что текстура клена не скрыта, и он не такой ярко-белый.

Установка деревянных столешниц своими руками:

Что касается установки, мы решили не использовать скошенные углы. Вместо этого мы выбрали стыки под углом 90 градусов. Это намного проще сделать, особенно потому, что у нас не было доступа к оборудованию, которое могло бы точно разрезать 39-дюймовый кусок под углом 45 градусов.Это было хорошее решение, потому что я думаю, что 90-градусные углы лучше смотрятся с блочными 90-градусными углами на краях столешницы и раковине. На мой взгляд, скошенные углы не подошли бы к стилю столешницы или раковины.

Для крепления стойки к шкафам верхние части просто привинчиваются к шкафам снизу. Я отмерил места, где хотел вставить винты, и предварительно просверлил отверстия в верхней части шкафов, прежде чем ответные секции были на месте.На этом этапе процесса определенно требуется партнер, так как необходимо много поднимать и перемещать детали для правильного размещения. Мы оставили зазор около 3/8 – 1/2 дюйма между стойкой и стеной, чтобы учесть расширение (которое будет закрыто деревянными панелями). Перед закручиванием шурупов мы нанесли очень небольшое количество прозрачного кухонного силикона на швы между секциями. Мы не хотели, чтобы они выдавливались (потому что, когда это происходило, дерево окрашивалось!). Затем секции (по одной) были скреплены болтами (болтами, которые вы видели выше) и привинчены, ввинчивая винты снизу.

На фото ниже показано соединение двух секций. Круглый стержень находится спереди. Это размещает секции по отношению друг к другу и не позволяет одной секции скользить по другой. Печенье, которое вы видите в других слотах, предназначено для предотвращения любого относительного вертикального перемещения между кусочками, но при этом позволяет одному скользить по отношению к другому. Когда зерна движутся под углом 90 градусов друг к другу, происходит относительное движение. Это просто для того, чтобы направить его подальше от того места, где мы его увидим.

Это определенно был не быстрый проект, но именно так я взял кучу пиломатериалов и сделал столешницы из цельного клена для кухни своими руками!

Обновление деревянных прилавков DIY:

С момента написания этого поста мы закончили бюджетный ремонт (см. бирюзовые шкафы и открытые полки ниже), а затем, пять лет спустя, снова немного обновили его, добавив более глубокий бирюзовый цвет шкафа, окрашенные виниловые полы и ящики для хранения. заменить полки, потому что асимметрия была моим единственным сожалением.Вы можете увидеть все мои посты о кухне — и увидеть эволюцию — нажав на эту ссылку). Мы все еще раскачиваем нашу бюджетную переделку кухни, пока не сможем сэкономить на рено, но, к счастью, деревянные столешницы, сделанные своими руками, прекрасно сохранились даже после многих-многих лет использования:

Кухонные столешницы из твердых пород дерева | JLC Онлайн

В . Клиент хочет, чтобы я склеил для него кухонную столешницу из твердых пород дерева. Это напрашивается на неприятности или это можно сделать успешно? О каких потенциальных проблемах мне следует знать?

А . Дэн Вос, владелец компании DeVos Custom Woodworking в Дриппинг-Спрингс, штат Техас, отвечает : Мы делаем много кухонных столешниц из различных пород дерева. Важно помнить, что чем шире столешница, тем толще она должна быть, чтобы оставаться стабильной. Готовая толщина 1 1/2 дюйма достаточна для прилавков шириной до 25 дюймов; для больших вершин мы пойдем на 1 3/4 или 2 дюйма. В большинстве случаев мы используем Titebond (или Titebond II Extend, если нам нужно немного дополнительного рабочего времени) для приклеивания верхней части, хотя мы используем эпоксидную смолу West System (866/937-8797, westsystem.com) для жирной тропической твердой древесины. Мы находим, что бисквитные соединения не нужны, потому что правильно сделанный клеевой шов прочнее самой древесины.

Для отделки мы используем либо смесь 50/50 чистого тунгового масла и чистого цитрусового растворителя, либо продукт под названием Waterlox (800/321-0377, waterlox.com), который представляет собой полимеризованный проникающий состав на основе тунгового масла. финиш. Если используется смесь тунгового масла и цитрусовых, домовладельцы могут резать и измельчать прямо на столешнице, если они повторно наносят отделку один или два раза в год.Независимо от отделки, деревянная столешница должна быть обработана одинаково на всех поверхностях, включая нижнюю сторону, иначе она может искривиться и деформироваться.

Поскольку древесина расширяется и сжимается в ответ на изменения влажности и влажности, крепление столешницы к шкафу с помощью клея или какого-либо другого «жесткого» крепления — верный путь к катастрофе. Он должен крепиться снизу с помощью шурупов, ввинченных в продолговатые или увеличенные отверстия в угловых блоках или планках крепления шкафа. Такой подход надежно удерживает столешницу, оставляя при этом некоторую свободу движения.

Если часть прилавка будет находиться непосредственно над прибором, производящим тепло или влагу, например, посудомоечной машиной или винным холодильником, мы наносим отражающий слой из сверхпрочной алюминиевой фольги на нижнюю сторону столешницы с помощью аэрозольного клея для его защиты. .

Наконец, убедитесь, что домовладелец понимает особые требования к деревянной столешнице. Например, несмотря на то, что раковины, устанавливаемые под столешницу, можно с успехом использовать на деревянной столешнице, открытый край вокруг раковины особенно чувствителен к влаге.