Как смазывается коленвал бензопилы: Как Смазывается Коленвал Бензопилы — JUSOF.COM

Содержание

Как смазывается коленвал на 2 тактном двигателе

Двигатели внутреннего сгорания построены по одному принципу – энергия сгорания топлива превращается в кинетическую энергия вращения коленвала . Существуют два типа моторов – двухтактные и четырехтактные. Оба обладают своими преимуществами и недостатками, попробуем разобраться в чем отличия.

Схема устройства двухтактного двигателя

Принцип работы ДВС

Рабочий цикл двухтактного двигателя состоит из впуска и выпуска происходящего за один оборот коленчатого вала, тогда как 4-х тактный имеет следующие циклы — впуск, сжатие, рабочий ход, выпуск. И протекают они за два оборота маховика . В двигателе с 4 тактами впуск и выпуск осуществляются в виде разных процессов, в двухтактнике они совмещены со сжатием топливной смеси и расширением рабочих газов.

Принцип действия двухтактного двигателя:

  1. Первый такт – сжатие. Происходит движение поршня от нижней мертвой точки, при этом вначале закрывается продувочное окно. Отработанные выхлопные газы выводятся через выпускное отверстие. В этот момент в кривошипной камере под днищем поршня образуется область разрежения, куда поступает обогащенная топливная смесь из карбюратора (инжектора). Эта порция свежего воздуха выталкивает остатки выхлопных газов в выпускной коллектор . В момент наивысшего положения поршня происходит воспламенение смеси от свечи зажигания .
  2. Второй такт – рабочий ход или расширение. Температура и давление газов в камере сгорания резко увеличивается, под его действием поршень начинает движение к нижней мертвой точке, совершая полезную работу. Повышенное давление в кривошипной камере перекрывает впускной клапан, препятствуя попаданию отработанных газов в карбюратор. Через систему выпускных окон отработавшие газы уходят в глушитель , а через продувочное окно начинает поступать свежая горючая смесь в камеру сгорания. В самой нижней точке действие второго такта заканчивается и процесс повторяется.

Двухтактный дизельный двигатель работает по такому же принципу, только у него отсутствует свеча зажигания, а воспламенение топлива происходит от сжатия. Поэтому степень сжатия в дизельных двс намного выше бензиновых.

Особенности мотора с двумя тактами

Двухтактный двигатель совершает полный цикл за один оборот коленвала, это позволяет получить большую удельную литровую мощность чем у 4-х тактного движка при тех же оборотах двигателя. Однако, кпд двухтактника будет ниже из-за несовершенства механизма фаз газораспределения, неизбежных потерь топливной смеси в процессе продувки и неполного рабочего хода поршня.

Двухтактный двигатель сильно греется, потому что во время работы высвобождается большая тепловая энергия. Иногда может потребоваться дополнительное охлаждение. В мотоциклах редко используются двухтактные моторы с большим количеством цилиндров, чаще всего применяется одноцилиндровый мотор с воздушным охлаждением.

При работе по двухтактному циклу поршень совершает меньше движений за один такт, а нагрузка вспомогательных газораспределительных, смазочных и охлаждающих систем на коленвал ниже или отсутствует совсем. Поэтому износ поршневой группы у них будет ниже. Если для легкой техники это не является решающим фактором, то тихоходный двухтактный дизельный двигатель может иметь в несколько раз больший ресурс, чем все остальные двс. Поэтому они нашли широкое распространение в тепловозах, генераторах, судовых двигателях.

Двухтактный бензиновый двигатель быстрее набирает обороты максимальной мощности. Этим активно пользуются мотоспортсмены, особенно в кроссовых дисциплинах, когда необходим мгновенный отклик на рукоятку газа. Кроме того, он проще в обслуживании, дешевле и легче четырехтактного.

Расход топлива у двухтактника будет выше на 25-30 %, шумность и вибрации тоже. Двигатель невозможно вписать в жесткие экологические нормы, даже если использовать инжекторные системы впуска и наддув. Большой расход воздуха требует применения специальных воздушных фильтров.

Система смазки и приготовление топлива

Работа двухтактного двигателя требует эффективной смазки движущихся узлов. Централизованная раздельная система смазки с масляным насосом, как у четырехтактных двигателей, здесь отсутствует, поэтому масло добавляется в бензин в соотношении 1:25 – 1:50. Полученный состав, находясь в поршневой и кривошипно-шатунной камере, смазывает подшипники шатуна, стенки цилиндра и поршневые кольца. При воспламенении воздушной смеси масло сгорает и удаляется вместе с выхлопными газами.

Моторное масло должно быть специальное — для двухтактного двигателя, обычно оно имеет маркировку 2Т на канистре. Использование обычного автомобильного масла недопустимо по ряду причин:

  • Масло для двухтактных двигателей обязано обладать хорошей растворимостью в бензине;
  • Обладает прекрасными смазывающими свойствами, улучшая работу двигателя и уменьшая трение;
  • Защита от коррозии трущихся деталей поршневой группы;
  • Двухтактное масло должно сгорать без остатка, не образовывая нагар и сажу. Высокая зольность обычного масла приводит к закоксовыванию поршневых колец.

Подачу смазки в двухтактный двигатель можно осуществить двумя способами. Первый и самый простой – смешивать с топливом в нужной пропорции. Второй – это раздельная система смазки двухтактного двигателя, когда состав из топлива и масла готовится непосредственно перед попаданием внутрь в специальном патрубке. В этом случае устанавливается отдельный бачок для масла, а его подача осуществляется с помощью специального плунжерного насоса.

Эта система получила широкое распространение на современных мотоциклах и скутерах. Кроме удобства использования (теперь не нужно доливать масло в бак на глаз каждую заправку), происходит серьезная экономия масла, потому что впрыск его зависит от оборотов двигателя. На холостых оборотах пропорция масла может составлять всего 1:200.

Тюнинг двухтактного двигателя

Любой двухтактный мотор имеет возможности для форсировки. Увеличение мощности при таком же объеме оправдано в спорте, а в повседневной эксплуатации двигатель становится эластичнее и экономичнее. Основные способы доработки:

  1. Увеличить диаметр выпускного отверстия и обеспечить его максимально продолжительное время открытия. Это позволяет выпустить максимальное количество газов. Таким образом повышаются тяговые возможности двигателя и его крутящий момент.
  2. Обеспечить эффективную продувку. Для этого можно увеличить диаметр впускного окна, тогда горючая смесь не будет задерживаться в картере и обеспечится своевременный впрыск в камеру сгорания.
  3. Применение на карбюраторе вихревого диффузора, который за то же время подает большее количество топливной смеси. Вместе с ним целесообразно применение воздушного фильтра нулевого сопротивления.
  4. Установка резонатора выпуска, расчет которого произведен под конкретный объем двигателя. Такое устройство возвращает часть топливной смеси назад в цилиндр через выпускное отверстие.
  5. Доработка шатунно-поршневой группы, ее облегчение и тщательная балансировка. Клапана и каналы должны быть притерты и не иметь заусенец (задиров), тормозящие и завихряющие потоки. Это уменьшает наполняемость цилиндра и снижает мощность.
  6. Применение инжекторных систем впрыска и регулирование фазами газораспределения. Это позволяет точнее дозировать количество подаваемого топлива и уменьшить потери горючей смеси во время продувки цилиндра.
  7. Установка систем наддува. Обычно это компрессорные нагнетатели, а на двухтактный дизельный двигатель может быть установлен традиционный турбокомпрессор. С его помощью увеличивается количество поступаемого в цилиндры воздуха, соответственно и количество горючего может быть увеличено.

Эксплуатация и причины поломки двигателей

Чаще всего двухтактные моторы встречаются в мототехнике, лодочных двигателях, газонокосилках, цепных пилах и прочих устройствах, где требуется применение легкого и надежного двигателя. Тем не менее, даже такой простой по конструкции движок может выйти из строя из-за нарушения правил эксплуатации.

  • Низкое качество бензина. Плохое топливо часто приводит к появлению детонации. Чаще всего это заметно на невысоких оборотах при подгазовках. Возникающие ударные нагрузки приводят к поломке перегородок поршней, чрезмерным нагрузкам на подшипники коленвала. Детонация может возникать из-за перегрева двигателя, нагара на поршне и бедной смеси.
  • Низкое качество деталей, из которых собран мотор. Особенно это актуально для китайских производителей, часто допускающих брак в производстве комплектующих. Это приводит к раннему выходу из строя поршня, коленчатого вала, цилиндра и прочих деталей, а затем и капитальному ремонту. Обычно помогает оценить состояние поршневой простой замер компрессии.
  • Низкокачественное моторное масло. Топливомасляная смесь для двухтактных двигателей имеет очень важное значение. Именно от его качества будет зависеть как мягко работает мотор, чистота выхлопа, отсутствие перегрева и лишних шумов. Плохое масло приводит к образованию слоя нагара на поршне, в коренных и шатунных подшипниках, к задирам на стенках цилиндра и юбке поршня, проходное сечение глушителя уменьшается из-за нагара. Масла для двухтактных двигателей следует применять синтетические или полусинтетические, использование минералки нежелательно.
  • Перегрев на двухтактном двигателе воздушного охлаждения не редкость. К этому приводит длительная работа с полностью открытым дросселем, или неисправность системы охлаждения. Перегрев может быть кратковременным, когда наблюдается потеря мощности и максимальных оборотов, после снижения нагрузки и охлаждения двигателя все приходит в норму. Клин возникает вследствие очень сильного перегрева, когда тепловой зазор между поршнем и цилиндром уменьшается настолько, что силы трения намертво прихватывают их между собой. После него требуется ремонт ЦПГ.
  • Карбюратор не настроен. Топливная смесь получается слишком бедной или очень богатой. Езда на переобогащенной смеси чревата высоким расходом топлива, потерей мощности и образованию нагара. Бедная смесь может вызывать детонацию и снижение максимальной мощности двигателя.

Чтобы продлить срок службы и отсрочить капремонт, следует провести правильную обкатку двухтактного лодочного или мотоциклетного мотора. Для этого пропорция масла смешиваемого с бензином должна быть немного выше установленной для нормальной эксплуатации. На такой смеси дать двигателю поработать в режиме неполной мощности несколько часов, что эквивалентно 500-1000 км пробега для скутера и мотоцикла.

Все же из-за токсичности выхлопа двухтактные двигатели постепенно вытесняются современными четырехтактными. Они продолжают использоваться только там, где требуется высокая удельная мощность при минимальной массе и простоте конструкции – мототехника, бензопилы и триммеры, модели самолетов и многое другое.

Если у вас возникли вопросы — оставляйте их в комментариях под статьей. Мы или наши посетители с радостью ответим на них

Простейший двухтактный двигатель Цикл работы двухтактного двигателя

Двухтактный двигатель наиболее прост с технической точки зрения: в нем поршень выполняет работу распределительного органа. На поверхности цилиндра двигателя выполнено несколько отверстий. Их называет окнами, и они принципиальны для двухтактного цикла. Предназначение впускных и выпускных каналов достаточно очевидно — впускное окно позволяет топливовоздушной смеси попасть в двигатель для последующего сгорания, а выпускное окно обеспечивает отвод полученных в результате сгорания газов из двигателя. Продувочный канал служит для обеспечения перетекания из кривошипной камеры, в которую она поступила ранее, в камеру сгорания, где происходит сгорание. Здесь возникает вопрос, почему смесь поступает в пространство картера под поршнем, а не непосредственно в камеру сгорания над поршнем. Чтобы понять это, следует отметить, что в двухтактном двигателе кривошипная камера выполняет важную второстепенную роль, являясь своего рода насосом для смеси.

 Она образует собой герметичную камеру, закрытую сверху поршнем, из чего следует, что объем этой камеры, а, следовательно, и давление внутри нее, изменяется, поскольку поршень перемешается возвратно-поступательно в цилиндре (по мере того как поршень двигается вверх, объем увеличивается, и давление падает ниже атмосферного, создается разрежение; наоборот, при движении поршня вниз объем уменьшается, и давление становится выше атмосферного).

Впускное окно на стенке цилиндра большую часть времени закрыто юбкой поршня, оно открывается, когда поршень приближается к верхней точке своего хода. Созданное разрежение всасывает свежий заряд смеси в кривошипную камеру, затем, по мере того как поршень движется вниз и создает давление в кривошипной камере, эта смесь вытесняется в камеру сгорания через продувочный канал.

Данная конструкция, в которой поршень играет роль распределительного органа по очевидным причинам, является самой простой разно¬видностью двухтактного двигателя, число перемеoающихся частей в ней не значительно. Во многих отношениях это является значительным преимуществом, однако оставляет желать лучшего с точки зрения эффективности (КПД). В свое время почти во всех двухтактных двигателях поршень выполнял роль органа распределения, но в современных конструкциях эта функция отводится более сложным и эффективным устройствам

Улучшенные конструкции двухтактного двигателя

Влияние на течение газа Одна из причин неэффективности выше-описанного двухтактного двигателя-неполная очистка от отработавших газов. Оставаясь в цилиндре, они мешают проникновению всего объема свежей смеси, и, следовательно, снижают мощность. Также существует связанная с этим проблема: свежая смесь из окна продувочного канала поступает прямо в выпускной канал, и, как было упомянуто ранее, чтобы это минимизировать, окно продувочного канала направляет смесь вверх.

Дефлекторная продувка

Поршни с дефлектором

Эффективность очистки и топливная экономичность могут быть улучшены за счет создания более эффективного течения газа внутри цилиндра. На ранней стадии усовершенствование двухтактных двигателей было достигнуто за счет придания днищу поршня особой формы для отклонения смеси от впускного канала к головке цилиндра — данная конструкция получила название поршня с дефлектором». Однако использование поршней с дефлектором на двухтактных двигателях было непродолжительным в связи с проблемами расширения поршня. Тепловыделение в камере сгорания двухтактного двигателя обычно выше, чем у четырехтактного, потому что сгорание происходит вдвое чаше, кроме того, головка, верхняя часть цилиндра и поршня являются наиболее нагретыми частями двигателя. Это приводит к проблемам, связанным с тепловым расширением поршня. Фактически, поршню при изготовлении придается такая форма, чтобы он слегка отличался от окружности и был конусным кверху (овало-бочкообразный профиль), таким образом, когда он расширяется при изменении температуры, он становится круглыми и цилиндрическим. Добавление несимметричного металлического выступа в виде дефлектора на днище поршня, изменяет характеристики его рас¬ширения (если поршень будет чрезмерно расширяться в неправильном направлении, его может заклинить в цилиндре), а также приводит к его утяжелению со смещением массы от оси симметрии. Этот недостаток стал намного более очевидным по мере того, как двигатели усовершенствовались для работы при более высоких скоростях вращения.

Типы продувок двухтактного двигателя

Петлевая продувка

Поскольку у поршня с дефлектором слишком много недостатков, а плоское или слегка скругленное днище  поршня не сильно влияет не движение поступающей смеси или вытекающих отработавших газов, был необходим другой вариант. Он был разработан в ЗО-х годах XX века доктором Е. Шнурле, который его изобрел и запатентовал (хотя, по общему признанию, он первоначально спроектировал его для двухтактного дизельного двигателя). Продувочные окна расположены напротив друг друга на стенке цилиндра и направлены под углом вверх и назад. Таким образом, поступающая смесь наталкивается на заднюю стенку цилиндра и отклоняется вверх, затем, образуя наверху петлю, падает на отработавшие газы и способствует их вытеснению через выпускное окно. Следовательно, хорошая продувка цилиндра может быть получена подбором расположения продувочных окон. Необходимо тщательно прорабатывать форму и размер каналов. Если сделать канал слишком широким,поршневое кольцо, минуя его,может попасть в окно и заклинить, тем самым вызывая поломку. Поэтому размер и форма окон выполняется так, чтобы гарантировать безударный проход колеи мимо окон, а некоторые широкие окна соединены в середине перемычкой, служащей опорой для колец. В качестве еще одного варианта можно предложить использование большего числа окон меньших размеров.

На данный момент существует множество вариантов расположения, численности и размеров окон, сыгравших большую роль в увеличении мощности двухтактных двигателей. Некоторые двигатели снабжены продувочным и окнами, служащими для единственной цели — улучшения продувки, они открываются незадолго до открытия главных продувочных окон, которые подают большую часть свежей смеси. Но пока это всё. что можно сделать для улучшения газообмена без использования дорогих в производстве деталей. Чтобы продолжать улучшать характеристики, необходимо более точно управлять фазой наполнения.

Лепестковый клапан Suzuki Lets TW Схема работы лепесткового клапана

Лепестковые клапана

В любой конструкции двухтактного двигателя улучшение КПД и топливной экономичности означает, что двигатель должен работать более эффективно, это требует сгорания максимального количества топлива (следовательно, получения максимальной мощности) на каждом рабочем такте двигателя. Остается проблема сложного удаления всего объема отработавшего газа и заполнения цилиндра максимальным объемом свежей смеси. До тех пор, пока процессы газообмена совершенствуются в рамках двигателя с поршнем в роли органа распределения, нельзя гарантировать полную очистку от отработавших газов, остающихся в цилиндре, при этом нельзя увеличить объем поступающей свежей смеси, чтобы способствовать вытеснению отработавших газов. Решением может служить заполнение кривошипной камеры большим количеством смеси за счет увеличения ее объема, но на практике это приводит к менее эффективной продувке. Увеличение эффективности продувки требует уменьшения объема кривошипной камеры и, таким образом, ограничения пространства, предназнеченного для заполнения смесью. Так что компромисс уже найден, и следует искать другие способы улучшения характеристик. В двухтактном двигателе, в котором роль органа газораспределения отведена поршню, часть топливовоздушной смеси, поданной в кривошипную камеру, неизбежно будет потеряна по мере того, как поршень начинает двигаться вниз в процессе сгорания. Эта смесь вытесняется обратно во впускное окно и, таким образом, теряется. Необходим более эффективный способ управления поступающей смесью. Предотвратить потери смеси можно путем использования лепесткового или дискового (золотникового) клапана или их комбинации.

Лепестковый клапан состоит из металлического корпуса клапанов и закрепленного на его поверхности седла с уплотнением из синтетического каучука. Два или более лепестковых клапана закреплены на корпусе клапанов, при нормальных атмосферных условиях эти лепестки закрыты. Кроме того, для ограничения перемещения лепестка установлены ограничительные пластины по одной на каждый лепесток клапана, служащие для предотвращения его поломки. Тонкие лепестки клапана обычно изготавливаются из гибкой (пружинной) стали, хотя все более популярными становятся экзотические материалы на основе фенольной смолы или стеклотекстолита.

Клапан открывается за счет изгиба лепестков до ограничительных пластин, которые спроектированы таким образом, что открываются, как только появляется положительный перепад давления между атмосферой и кривошипной камерой; это происходит, когда движущийся вверх поршень создает разрежение в картере, Когда смесь подана в кривошипную камеру, и поршень начинает двигаться вниз, давление внутри картера возрастает до уровня атмосферного, и лепестки прижимаются, закрывая клапан. Таким образом, подается максимальное количество смеси, и предотвращаются любые обратные выбросы. Дополнительная масса смеси более полно заполняет цилиндр, и продувка происходит более эффективно. Сначала лепестковые клапана были приспособлены для использования на существующих двигателях с поршнем в роли органа газораспределения, это привело к существенному улучшению эффективности двигателей. В отдельных случаях производители выбирали комбинацию двух конструкций: одной — когда двигатель с поршнем в роли органа газораспределения. дополненный лепестковым клапаном для продолжения процесса наполнения через дополнительные каналы в кривошипной камере после того, как поршень перекроет основной канал, если уровень давления в картере двигателя позволяет это. В другой конструкции на поверхности юбки поршня выполнялись окна, чтобы окончательно избавиться от контроля, который поршень имеет над каналами; в таком случае они открываются и закрываются исключительно под воздействием лепесткового клапана. Развитие этой идеи означало, что клапан и впускной канал могут быть перенесены из цилиндра в кривошипную камеру. Устрашающие предостережения, что на лепестках клапана образуются трещины и лепестки могут попасть внутрь двигателя, оказались в значительной степени необоснованными. Перемещение впускного канала предоставляет ряд преимуществ, главное из которых связано с тем. что течение газа в полость картера становится более свободным.и,следовательно, большее количество смеси может поступить в кривошипную камеру. Этому до некоторой степени способствует импульс (скорость и вес) поступающей смеси. При переносе впускного канала из цилиндра можно продолжать повышать эффективность путем смешения продувочного окна (окон) в оптимальное для продувки положение. Безусловно, за последние годы основное расположение лепестковых клапанов было подвергнуто тщательному исследованию, и появились сложные конструкции. содержащие двухступенчатые лепестки и многолепестковые корпуса клапанов. Последние разработки в области лепестковых клапанов связаны с материалами, используемыми для лепестков, и с расположением и размером лепестков.

Принцип действия дискового клапана

Дисковые клапана (золотниковое распределение)

Дисковый клапан состоит из тонкого стального диска, закрепленного на коленчатому валу шпонкой

 или шлицами таким образом, что они вращаются вместе, Он располагается снаружи впускного окна между карбюратором и крыш¬кой картера так. чтобы в нормальном состоянии канал перекрывался диском, Чтобы произошло наполнение в нужной области цикла двигателя, из диска вырезается сектор. При вращении коленчатого вала и дискового клапана впускное окно открывается в момент, когда вырезанный сектор проходит мимо канала, позволяя смеси проникнуть непосредственно в кривошипную камеру. Затем канал перекрывается диском, предотвращая обратный выброс смеси в карбюратор по мере того, как поршень начинает двигаться вниз.

К очевидным преимуществам использования дискового клапана можно причислить более точное управление началом и концом процесса участок, или сектор, диска минует канал), и продолжительностью процесса наполнения (то есть величиной вырезанного участка диска, пропорциональной времени открытия канала). Также дисковый клапан допускает применение впускного канала большого диаметра и гарантирует беспрепятственный проход смеси, попадающей в кривошипную камеру. В отличие от лепесткового клапана с достаточно большим корпусом клапанов, дисковый клапан не создает никаких преград во впускном канале, и поэтому газообмен в двигателе улучшается. Другое преимущество дискового клапана проявляется на спортивных мотоциклах — это время, за которое его можно заменить для подбора рабочих характеристик двигателя под различные трассы. Главным недостатком дискового клапана являются технические трудности, требующие маленьких производственных допусков и отсутствие приспособляемости, то есть неспособность клапана реагировать на изменение потребностей двигателя подобно лепестковому клапану. Кроме того, все дисковые клапана уязвимы в отношении попадания мусора, поступающего в двигатель с воздухом (мелкие частицы и пыль оседают на уплотняющих канавках и царапают диск). Несмотря на это. на практике дисковые клапана работают очень хорошо и обычно способствуют значительному приросту мощности на низких частотах вращения двигателя по сравнению с обычным двигателем с поршнем в роли органа газораспределения.

Совместное использование лепестковых и дисковых клапанов

Неспособность дискового клапана реагировать на изменение потребностей двигателя навела некоторых производителей на мысль — использовать комбинацию дискового и лепесткового клапана для получения высокой эластичности двигателя. Поэтому.когда этого требуют условия, давление в картере двигателя закрывает лепестковый клапан, таким образом, закрывая впускной канал со стороны кривошипной камеры, даже несмотря на то, что вырезанный участок (сектор) диска все еще может открывать впускной канал со стороны карбюратора.

Использование щеки коленвала в качестве дискового клапана

Интересный вариант дискового клапана использовался в течение нескольких лет на ряде двигателей мотороллеров Vespa. Вместо применения отдельного клапанного устройства для выполнения его роли производители использовали стандартный коленчатый вал. Плоскость правой щеки маховика обработана с очень высокой точностью так, что при вращении коленвала зазор между ней и картером составляет несколько тысячных долей дюйма. Впускной канал находится прямо над маховиком (на этих двигателях цилиндр располагается горизонтально) и, таким образом,прикрывается краем маховика, Путем механической обработки выемки в части маховика можно в заданной точке цикла двигателя открыть канал аналогично тому, как это происходит при использовании традиционного дискового клапана. Хотя получаемый впускной канал оказывается менее прямым, чем мог бы быть, на практике эта система работает очень хорошо. В результате двигатель вырабатывает полезную мощность в широком диапазоне частот вращения двигателя, и по прежнему остается технически простым.

Расположение выпускного окна

во многих отношениях системы впуска и выпуска на двухтактном двигателе очень тесно связаны. В предшествующих параграфах мы обсудили способы подвода смеси и отвода отработавших газов из цилиндра. За эти годы проектировщики и испытатели обнаружили, что фазы выпуска могут иметь столь же существенное влияние на характеристики двигателя, как и фазы впуска. Фазы выпуска определяются высотой выпускного окна в стенке цилиндра, то есть когда оно закрывается и открывается поршнем по мере того, как он перемешается в цилиндре вверх и вниз. Конечно, как и во всех других случаях, нет одного единственного положения, которое охватывало бы все режимы двигателя. Во- первых, это зависит оттого, для чего двигатель должен использоваться, во-вторых, как этот двигатель используется. Например, для одного и того же двигателя оптимальная высота выпускного окна различна при низких и при высоких частотах вращения двигателя, а при углубленном рассмотрении можно сказать, что то же относится и к размерам канала, и непосредственно к размерам выпускной трубы. В результате на производстве разработаны различные системы с изменяющимися при работе двигателя характеристиками выпускных систем для соответствия изменяющимся частотам врашения. Такие системы появились у Yamaha (YPVS), Honda (АТАС). Kawasaki (KIPS), Suzuki (SAPC), Cagiva (CTS) и Aprilia (RAVE). Ниже описываются системы Yamaha , Kawasaki и Honda .

Системе с мощностным клепаном Yamaha — YPVS

В основе этой системы лежит непосредственно мощностной клапан, который по существу является роторным клапаном, установленным в гильзе цилиндра так, чтобы его нижняя кромка соответствовала верхней кромке выпускного окна. На низких частотах вращения двигателя клапан находится в закрытом положении, ограничивая эффективную высоту окна: это улучшает характеристики на низких и средних режимах Когда частота вращения двигателя достигает заданного уровня, клапан открывается, увеличивая эффективную высоту окна, что способствует улучшению характеристик на высоких скоростях. Положение мощностного клапана контролирует серводвигатель при помощи троса и шкива. Блок управления YPVSi-получает данные об угле открытия клапана от потенциометра на серводвигателе и данные о частоте вращения двигателя от блока управления зажиганием; эти данные используются для выработки правильного сигнала к механизму привода серводвигателя (см. рис. 1.86). Замечание: На внедорожных мотоциклах компании Yamaha используется несколько отличная версия системы из-за малой мощности аккумулятора: мощностной клапан приводится в действие от центробежного механизма, установленного на коленчатом валу.

Комплексная система мощностных клапанов Kawasaki — KIPS

Система Kawasaki имеет механический привод от установленного на коленчатом валу центробежного (шарикового) регулятора, Вертикальная тяга соединяет механизм привода с тягой управления мощностным клапаном, установленным в гильзе цилиндра. Два таких мощностных клапана расположены во вспомогательных каналах с обеих сторон от главного впускного окна и связаны с тягой привода посредством шестерни и зубчатой рейки. По мере того, как тяга привода перемещается «из стороны в сторону», клапана вращаются, открывая и закрывая вспомогательные каналы в цилиндре и камере резонатора, расположенной с левой стороны двигателя. Система рассчитана так, чтобы при низкой частоте вращения вспомогательные каналы были закрыты клапанами для обеспечения кратковременного открытия канала. Левый клапан открывает камеру резонатора покидающим отработавшим газам, таким образом увеличивая объем расширительной камеры. При высокой частоте вращения клапана поворачиваются, чтобы открыть оба вспомогательных канала и увеличить продолжительность открытия канала, следовательно, обеспечить большую пиковую мощность. Камера резонатора закрывается клапаном с левой стороны, снижая общий объем выпускной системы. Система KIPS обеспечивает улучшение характеристик на низких и средних частотах вращения за счет уменьшения высоты канала и большего объема выпускной системы а при высоких частотах вращения — за счет увеличения высоты выпускного окна и меньшего объема системы выпуска. В дальнейшем система была усовершенствована за счет введения промежуточной шестерни между тягой привода и одним из клапанов, обеспечивающей вращение клапанов во встречных направлениях, а также добавления плоского мощностного клапана на передней кромке выпускного окна. На моделях большего объема запуск и работа на низких частотах вращения была улучшены за счет добавления соплового профиля в верхней части клапанов.

Камера усиления крутящего момента с автоматическим управлением Honda — АТАС

Система, применяемая на моделях фирмы Honda , имеет привод от автоматического центробежного регуляторе, установленного на коленчатом валу. Механизм, состоящий из рейки и валика, передает усилие от регулятора к клапану АТАС, установленному в гильзе цилиндра. Камера HERP (Резонансная Энергетическая Труба Honda ) открывается клапаном АТАС при низких частотах вращения двигателя и закрывается при высоких.

Система впрыска топлива

Судя по всему, очевидным методом решения всех проблем, связанных с наполнением камеры сгорания двухтактного двигателя топливом и воздухом, не говоря уже о проблемах высокого расхода горючего и вредных выбросов, является использование системы впрыска топлива. Однако, если топливо не подводится непосредственно в камеру сгорания, все еще остаются характерные проблемы с фазой наполнения и эффективностью двигателя. Проблема, связанная с непосредственным впрыском топлива в камеру сгорания, заключается в том. что топливо может быть подано только после того, как впускные окна будут закрыты, следовательно, остается мало времени для распыливания и полного перемешивания топлива с воздухом, находящимся в цилиндре (который поступает из кривошипной камеры, как в традиционных двухтактных двигателях). Это порождает другую проблему, так как давление внутри камеры сгорания после закрытия выпускного окна велико, и она быстро нарастает, следовательно, топливо должно подаваться при еще более высоком давлении, иначе оно просто не будет истекать из форсунки. Это требует довольно крупногабаритного топливного насоса, что влечет за собой проблемы связанные с увеличением веса, габаритов и стоимости. Aprilia решила эти проблемы, применив систему, называемую DITECH, основанную на конструкции австралийской компании, Peugeot и Kymmco разработали подобную систему. Форсунка в начале цикла двигателя подает струю топлива в отдельную закрытую вспомогательную камеру, содержащую сжатый воздух (подаваемый либо от отдельного компрессора, либо по каналу с обратным клапаном от цилиндра]. После того, как выпускное окно закрывается, вспомогательная камера сообщается с камерой сгорания через клапан или сопло, и смесь подается непосредственно к свече зажигания. Aprilia претендует на снижение вредных выбросов на 80 %, достигаемое за счет снижения не 60 % расхода масла и на 50 % расхода горючего, кроме того, скорость скутера с такой системой на 15 % выше скорости такого же скутера со стандартным карбюратором.

Главное преимущество применения непосредственного впрыска в том. что по сравнению с обыкновенным двухтактным двигателем исчезает необходимость предварительного перемешивания топлива с маслом для смазки двигателя. Смазка улучшается, поскольку масло не смывается топливом с подшипников и, следовательно, требуется меньшее количество масла, в результате чего снижается токсичность. Сгорание топлива также улучшается, а нагарообразование на поршнях, поршневых кольцах и в выпускной системе снижается. Воздух по-прежнему подается через кривошипную камеру (его расход определяется дроссельной заслонкой, связанной с ручкой газа мотоцикла) Это означает, что масло все еще сгорает в цилиндре, и смазка и смазка не столь эффективна, как хотелось бы. Однако результаты независимых испытаний говорят сами за себя. Все, что теперь необходимо-обеспечить подвод воздуха, минуя кривошипную камеру.

На сегодняшний день существуют два типа двигателей:

Возможности и преимущества двухтактных

Теоретически мощность двигателя данного типа, при одинаковых размерах цилиндра и скорости вращения вала, в два раза выше, чем у 4х-тактного благодаря увеличению числа рабочих циклов. Но в связи с неполным использованием хода поршня при расширении, худшее освобождение цилиндра от выхлопных газов и частичной затраты мощности на продувку приводят к увеличению мощности двигателя лишь на 60-70 процентов.

Для смазки подшипников и трущихся поверхностей двухтактного двигателя используется топливная смесь , в которую подмешивают немного масла. Смесь топлива с маслом попадает как в кривошипную камеру, так и в цилиндр. В этих узлах смазки нигде нет, так как она бы все равно смылась топливной смесью. Именно поэтому масло добавляют к бензину в определенной пропорции. Для этого используется специальный тип масла, предназначенный специально для двухтактных двигателей. Такое масло способно выдерживать высокую температуру, а при сгорании с топливом оставлять после себя наименьшее количество зольных отложений.

Рассмотрим принцип работы. Полный рабочий цикл в двухтактном двигателе внутреннего сгорания происходит за два такта:

Сжатие. Поршень двигается из положения нижней мертвой точки в положение к верхней, при этом закрывает сначала продувочное, а потом выпускное окно. После этого в цилиндре происходит сжатие поступившей в него раннее топливной смеси. Вместе с этим в кривошипной камере под поршнем, после перекрывания продувочного окна, создается разряженное пространство. Под действием этого разряжения через впускное окно в кривошипную камеру из карбюратора попадает горючая смесь.

Рабочий ход. Когда поршень установлен в положении верхней точки, сжатая топливная смесь поджигается от свечи электрическим разрядом, в результате чего давление и температура газов резко увеличивается. Под действием этого расширения поршень двигается в положение нижней мертвой точки — расширившийся газ осуществляет полезную работу. При этом, опускаясь вниз, он образует большое давление в кривошипной камере, закрывающее клапан. После закрытия клапана газы не могут повторно попасть во впускной коллектор и карбюратор.

При достижении поршнем выпускного окна, оно откроется и начинается выпуск выхлопных газов, давление их в цилиндре снижается. Двигаясь дальше, поршень открывает продувочное окно, и сжатые горючие газы в кривошипной камере проходит по каналу в цилиндр, продувая его от остатка газов. После этого цикл повторяется заново.

Стоит сказать пару слов о зажигании. В связи с тем, что топливу для воспламенения необходимо время, разряд на свече зажигания должен появиться раньше, чем поршень дойдет до верхней точки, поэтому, чем быстрее двигается поршень, тем раньше должна быть искра. Бывают электронные и механические устройства, способные изменять угол зажигания, изменяющейся при разных частотах вращения.

Существуют двигатели двухтактные и четырёхтактные. Если говорить иными словами, то один такт — это движение поршня вверх и вниз, но при этом совершается два такта за один оборот коленвала. Рабочим ходом поршня принято называть такт, при котором происходит отдача поршню энергии газов и сгорания топлива для совершения полезной работы.

  • Особенности двухтактных двигателей
    • Система смазки
    • Основные свойства

    Стоит понимать и тот факт, что при похожих принципах действия двухтактные и четырёхтактные моторы все же отличаются друг от друга.

    Особенности двухтактных двигателей

    Рабочий цикл любого двигателя состоит из следующих стадий.

    В двухтактном двигателе такой цикл работы совершается за один оборот коленвала, а в четырёхтактном — за два. Рабочий цикл двухтактного двигателя условно состоит из совмещённого впуска смеси, сжатия и рабочего хода, которые происходят не в отдельных тактах (как в четырёхтактном).

    При сжатии поршень поднимается из нижней мёртвой точки в верхнюю. В двигателе вместо привычных клапанов конструктивно реализованы специальные окна. При передвижении поршня вверх вначале перекрывается продувочное окно, через которое смесь попадает в цилиндр, а после этого происходит перекрытие выпускного окна, через которое отработавшие газы покидают цилиндр.

    Сжатие рабочей смеси происходит, когда оба окна перекрыты. В кривошипной камере параллельно образуется разрежение. Благодаря этому происходит втягивание последующей порции смеси из карбюратора. После этого поршень приближается к верхней мёртвой точке, сжатую смесь воспламеняет искра свечи зажигания, и образуются газы, которые расширяются и проталкивают поршень вниз. Энергия передаётся от поршня на коленвал и начинается его вращение.

    Пока рабочий ход совершается поршнем, в кривошипной камере увеличивается давление. Это приводит к сжатию рабочей смеси, оказавшейся там в период предыдущего такта. После достижения зоны выпускного окна поверхностью поршня оно открывается, и в систему выпуска выводятся отработавшие газы.

    После этого поршень открывает продувочное окно аналогичным образом и смесь, находившаяся в кривошипной камере под давлением, попадает через него в цилиндр, вытесняя остаток отработавших газов. После этого пространство над поршнем заполняется этой смесью. После достижения нижней мёртвой точки поршнем цикл работы двигателя двухтактного повторяется вновь.

    Система смазки

    Двухтактные двигатели могут не иметь отдельного решения для систем смазки. Такие моторы смазываются благодаря смешиванию масла и бензина в необходимой пропорции (1:25 или 1:50). Подобная смесь является не только совокупностью бензина и воздуха, туда ещё и включены частицы масла.

    Нужно всего лишь вспомнить, как работает двухтактный двигатель, и станет понятно, что циркуляция такой смеси в поршневой и кривошипной камерах позволит реализовать смазку нагруженных частей двигателя внутреннего сгорания (стенок цилиндра, подшипников коленчатого вала, шатунных подшипников и прочих). В тот период, когда топливная смесь сгорает, смазка выгорает одновременно с ней. После этого цилиндр продувается.

    Топливо и смазочный материал смешиваются двумя способами.

    Первая схема более сложная. Она предполагает не только наличие бачка для масла и магистрали, по которой оно будет подаваться, но ещё и насоса плунжерного вида. Именно благодаря подобной конструкции масло будет подаваться дозировано и учитывать количество смеси воздуха и бензина.

    Если в подробности не вдаваться, то можно отметить, что большую производительность насос будет выдавать в зависимости от того, насколько рукоятка газа выкручена. Чем газ выкручен сильнее, тем больше горючего подаётся. А это значит, что и подача смазки будет увеличенной. На двухтактном двигателе раздельная система смазки позволяет сбалансировать точнее соотношение бензина и масла. Это приводит к тому, что двигатель меньше коксуется и дымит, расход масла уменьшается.

    В двигателе четырёхтактном масло поступает под давлением к нагруженным деталям, и по специальным каналам происходит его циркуляция. В камеру сгорания смазка практически не поступает. Горит в цилиндрах только топливно-воздушная смесь.

    В двухтактных двигателях внутреннего сгорания сгорают не только воздух и топливо, но и сам смазочный материал. Из этого ясно, что к маслам требования будут отличаться. Масло после сгорания должно оставлять в цилиндрах минимальное количество нагара, свои свойства сохранять на протяжении долгого времени, с горючим перемешиваться хорошо.

    Двухтактное масло является отдельной смазочной жидкостью для двигателей внутреннего сгорания. Эти смазки отличаются от остальных своими свойствами. Как уже отмечалось, к двухтактным маслам предъявляются особые требования.

    Для бензиновых 2-тактных двигателей масла обязательно должны обладать следующими качествами.

    Если система смазки раздельная, то необходимо, чтобы масло оставалось текучим и хорошо прокачивалось. Если учитывать сферу применения и специфику 2-тактных двигателей, которые служат моторами для скутеров и мопедов, двигателями на газонокосилках, лодочными моторами и прочими, то предъявляются отдельные требования и к токсичности материала.

    Если смазочный материал попадёт на почву, то для окружающей среды он должен быть максимально безопасным, а при попадании в воду он должен разлагаться очень быстро.

    Подобные масла должны соответствовать стандартам TC-W3 и 2 Т. Очень часто от аналогов их можно отличить по цвету, так как их дополнительно окрашивают. В основном они имеют синий цвет. Даже при смешивании с бензином его видно хорошо.

    Согласно стандарту 2 Т, подобные смазочные материалы применяются в двигателях с охлаждением воздушным начиная от газонокосилок и бензопил и заканчивая мотоциклами (лёгкими). А вот для применения в подвесных моторах с водяным охлаждением и гидроциклах рассчитаны масла стандарта TC-W3.

    Существуют масла маловязкие для зимней эксплуатации. Смазочные материалы могут иметь такую основу:

    Рекомендации и советы по выбору

    Можно заметить, что на современном рынке есть большой ассортимент масел для моторов лодочных и прочих 2-тактных. Можно встретить и готовые продукты, в которых масло уже разбавлено и готово к применению. Для этого его вливают в канистру к горючему, хорошо перемешивают и заливают в бак техники.

    По свойствам и цене продукты могут сильно отличаться. Синтетическое масло дороже минерального. Именно из-за этого при покупке возникают сложности. Стоит отметить, что в первую очередь необходимо ориентироваться при выборе на ту информацию, которую указывает производитель двигателя.

    Если говориться, что заливать в технику следует масло стандарта TC-W3, то подойдёт любое, которое этому стандарту соответствует. В этом случае не играет роли, что это синтетика или минералка. Нужно выбирать бренды с хорошей репутацией и остерегаться подделок.

    Если в инструкции по применению прописаны отдельно рекомендации по маслам, то категорически запрещено вливать другие виды смазочных материалов.

    Всё дело в том, что изначально двигатель рассчитан только на работу с указанным материалом, и если вы начнёте применять иные смазки, то это быстро приведёт к выходу агрегата из рабочего состояния. Простая техника, особенно произведённая в СССР, может успешно работать на МС-20. А вот импортный мотор может закоксоваться и перестать работать уже через несколько часов.

    Категорически запрещается вливать в двигатели двухтактные дизельные или автомобильные бензиновые масла, а уж тем более, «отработку». В подобных смазках большое количество присадок, при сгорании они образуют много золы. Стоит учесть, что, если вы будете игнорировать все эти правила, то вскоре поломается не только импортная, но и отечественная техника, которая отличается своей выносливостью.

    Применение на практике

    Из всего вышесказанного стоит отметить, что выбирать двухтактное масло необходимо ответственно. Основной задачей перед тем, как влить в мотор смазку, является изучение инструкции по эксплуатации. Если производитель разрешает применять различное масло, то можно заливать минералку или более дорогую синтетику.

    Перед вливанием убедитесь, что смазочный материал соответствует рекомендуемым стандартам. На практике разница между синтетикой и минералкой будет незначительной. Но всё же на синтетике мотор может немного лучше заводиться, а на высоких оборотах меньше изнашиваться. В камере сгорания может быть меньшее количество нагара и кокса.

    Но если в инструкции указано, что стоит вливать только определённую синтетику, то уже ни в коем случае нельзя применять минералку, даже если оно такого же стандарта. В такой ситуации по ряду важных параметров минеральное масло всё равно не подойдёт. А всё из-за того, что смазочная система мотора на применение масел с минеральной основой не рассчитана.

    В масла добавляют разнообразные присадки, именно поэтому двухтактные и четырёхтактные отличаются друг от друга. Кроме основных компонентов в масла двухтактные входит растворитель. Именно благодаря ему возрастает смешиваемость топлива и масла, облегчается прокачка и распыление. Но при высоких температурах растворители (20%) отрицательно влияют на смазывающие свойства. Присадки увеличивают вязкость, поэтому следует выбирать продукт с большим коэффициентом вязкости — такое масло качественнее.

    Кроме растворителя в двухтактном масле содержатся такие вещества:

    Основные свойства

    Функциями смазочных материалов являются:

    При правильном выборе и использовании смазочного средства двигатель будет служить максимально долго.

    Полезные материалы

    Сегодня двухтактные двигатели перестают устанавливать на мопеды и скутеры, они почти не используются на мотоциклах кроме некоторых моделей мопедов. По какой же причине еще пару лет назад двухтактные двигатели были основным типом моторов скутеров?

    Основой причиной этого можно назвать стремление развитых стран к сокращению выброса выхлопных газов в атмосферу. В тех же странах, в основном, это европейские государства, стремятся и к экономии топлива, а более экономичные это четырех тактные двигатели. Ну, и стремление к новаторству тоже способствует внедрению новых двигателей.

    Мощность пятидесятикубового четрырехтактного двигателя ничтожна, в сравнении с двухтактным. Разгоняется очень вяло, скутер плохо реагирует на сигнал газа, с некоторым опозданием. Этим объясняется привычка китайцев скрывать увеличенную кубатуру четырехтактых скутеров и выдавать их за двухтактные двигатели. Все просто — таким образом, они компенсируют нехватку мощности без лишних затрат. Японцы пошли по другому пути, объем цилиндра они указывают правильно, а ситуацию с мощностью они решают, применяя дорогостоящие технологии, то есть, японские четирехтактные скутеры, объемом 50 кубов, имеют нормальную скорость и динамику.

    Ясно, что для данного случая, двухтактный двигатель более рационален и экономичен. Большинство скутеров, используемых у нас, это японские модели прошлых лет, в основном, они двухтактные. Как пример, можно назвать такие скутеры, как Suzuki Sepia, Honda Dio, Yamaha Jog, Suzuki Address, Honda Lead.

    Каждый владелец подобных скутеров должен знать, что из себя представляет их двигатель. Рассмотрим принцип работы стандартного двухтактного двигателя и его строение. Для разных моделей, принцип работы не сильно отличается, поэтому рассматривать каждую модель нет смысла.

    Описание и конструкция двухтактного двигателя

    1 — бак для масла; 2 — карбюратор; 3 — разделитель тросика «газа»; 4 — ручка «газ»; 5 — тросик регулятора подачи масла; 6 — насос-дозатор; 7 — впускной масляный патрубок.

    Схема, приведенная выше, используется в хондах. Ручка газа одновременно управляет и маслонасосом. Бензин подается при помощи бензонасоса, так как, в отличие от ямах и сузуки, бензобак расположен под ногами водителя. Поршень размещен внутри цилиндра, а свеча находится в головке цилиндра. Сгорая, смесь толкает поршень вниз, а он шатуном вращает коленвал. Эти аппараты просты в обслуживании и ремонте.

    Принцип работы двухтактного двигателя

    Теперь взглянем на эти процессы детальнее. На рис. 1 показана работа двухтактного двигателя. Желтым цветом показано топливо — бензин с маслом.

    В двигателях этого типа, смазка рабочих частей — поршня и целиндра, осуществляется топливной смесью, т. е. бензином смешанным с маслом.

    В скутерах установлен отдельный бачок для масла, а его количество регулируется маслонасосом. Топливная смесь, перед сгоранием смазывает камеру сгорания, а отдельного масла, как в четырех тактном двигателе, не предусмотрено. Масло сжигается вместе с бензином, поэтому должно иметь следующие параметры: хорошо смазывать все детали, хорошо гореть, не оставлять нагара после сгорания. Последнее требование наиболее важно, плохое масло приводит к образованию нагара в цилиндре и снижает его мощность.

    На рис. 2 поршень расположен в «нижней мертвой точке сокращенно НМТ».

    В этом положении нет давления в камере сгорания, а клапан открытый. Затем, поршень двигается вверх и закрывает впускной клапан, а потом и выпускной.

    При достижении поршнем «верхней мертвой точки ВМТ» (см. рис. 2), в цилиндре сжимается горючая смесь.

    Плюсы и минусы двухтактного двигателя

    Теперь перейдем к плюсам и минусам двухтактных двигателей в сравнении с четырехтактными.

    Плюсы двухтактного двигателя:

    Минусы двухтактного двигателя:

    Есть как преимущества, так и недостатки, но факт есть факт, и, внедряя четырехтактные двигатели в 50-ти кубовые скутеры, производители делают свою продукцию дороже, и лишают покупателей динамических возможностей, которые предоставляют мощные двухтактные двигатели.

    Все сказанное актуально только для двигателей с маленькой камерой сгорания, до пятидесяти кубических сантиметров, для моделей свыше ста кубических сантиметров, установка четырехтактного двигателя более рациональна. Это стало ясно в 80-х годах, и почти всю кубатуру начали комплектовать четырехтактниками. Но для полтинников это увеличивает только долговечность, а насладиться динамикой и скоростью можно будет только в моделях класса спорт, в которых установлены двухтактные двигатели.

    Видео: Схема работы двухтактного двигателя

    Похожие материалы

    • Где отремонтировать ходовку Ауди в Одессе?
    • Автомобили Ягуар — ошеломительное наследие
    • Проверка работы форсунок
    • Тюнинг выхлопной системы Рендж Ровера Вог
    • Kia Ceed. Обзор авто
    • Рекомендации по выбору автомобильных покрышек
    • Зимняя резина. В чем её отличие от летней?
    • Автомобиль Skoda, история создания
    • Качественное моторное масло для авто
    • Что нужно учесть при ремонте глушителя

Замена Коленвала На Китайской Бензопиле • AURAMM.RU

Триммеры и бензопилы

Ремонт бензопилы своими руками (ремонт китайской бензопилы)

1. 1-ый ремонт бензопилы своими руками: выпало стопорное колечко поршневого пальца (во время ремонта китайской бензопилы нужно разбирать мотор на сто процентов, поменять все прокладки, поменять стопорные кольца пальца поршня, компрессионные кольца поршня, устранять забияки на поршне и на зеркале цилиндра либо на блестящем либо никосиловом покрытии внутренней поверхности цилиндра).

2. Ремонт бензопилы своими руками: жгучая бензопила глохнет на холостом ходу и при перегазовках (причина — задачи с поступлением топлива, для устранения неисправности бензопилы см. карбюратор и топливопровод).

3. Открутился маховик и разбил вал (очередной ремонт бензопилы своими руками).

4. Сломалась клавиша «глушилки».

5. Вышел со строя привод маслонасоса (пластмассовый).

6. «Полетел» игольчатый подшипник барабана.

7. Неисправность бензопилы: сгорела лента тормоза (и оплавила крышку).

8. Появились трещины в пластиковых крышках цилиндра и стартера (нужен ремонт китайской бензопилы).

9. Отломалась та часть барабана в стартере, где зацепляется пружина.

10. Прогорела прокладка под глушителем.

11. Ремонт бензопилы своими руками: ржавый игольчатый подшипник внутри барабана сцепления (его надо почистить, помыть и смазать, чтобы цепь на холостых оборотах не проворачивалась, сцепление откручивается по часовой стрелке).

12. Сломалась пластмассовая ось стартера (можно заменить металлическим болтом).

13. Ремонт бензопилы своими руками: лопнула пружина стартера (заменить на новую).

14. Поломался барабан стартера (чтобы такого в дальнейшем небыло, надо заменить заводскую круглую веревку на плоскую капроновую).

15. Ремонт китайской бензопилы: в выхлопном окне цилиндра (под глушителем) надо проверить, и если есть, то спилить напильником зубообразный выступ металла, т.к. со временем этот выступ повредит поршень и кольца.

16. Поменять прокладку между половинками картера (поставить толщиной 0,2 мм, вместо той, что сейчас толщиной 0,5 мм), чтобы исключить подсос воздуха в картер через неплотно прижатые сальники.

17. Надо переделать клапан на топливном баке (с завода он работает на разрежение в баке, а при нагреве бака при длительном пилении и, соответственно, повышении давления в нем, бензопила начинает работать неустойчиво). Надо снять ручку бензопилы и увидим на баке белый колпачек, надо его снять, под ним черная резинка, ее удалить, колпачек несколько раз протыкаем шилом, собираем и все — бензин выливаться при наклоне не будет, а лишнее давление бак будет стравливать.

18. Ремонт бензопилы своими руками: заливает свечу, «жрет» бензин, сосет воздух в бак (негерметичный картер — надо проверить сальники на коленвалу).

19. Рвёт тросик стартера, когда глушишь бензопилу (раннее зажигание — снять стартер и проверить затянута ли гайка на валу, проверить крепление катушки зажигания).

20. Рвёт шнурок на холостых оборотах (надо добавить обороты винтом «T» и винт «L» завенуть до упора, а затем вывернуть на 1,5 оборота, устранить подсос воздуха между карбюратором и цилиндром).

21. Ремонт бензопилы своими руками: искра пропала (вышла со строя катушка зажигания).

22. Подтекал бензин (поменял крышку бака).

23. Сразу надо цепь заменить на штилевскую.

24. Сломался улавливатель цепи (снова ремонт китайской бензопилы)…

Читайте также:

Если у вас были ещё какие-то ремонты бензопилы своими руками (ремонты китайской бензопилы), напишите о них в комментариях.

Ремонт китайской бензопилы сборка или правильная укомплектация Часть 3

Разборка китайской (цыганской) бензопилы. Неспешно разбираем бензопилу.

Разборка китайской бензопилы

Запчасти для китайских бензопил ремонт китайской бензопилы ,замена .

Навигация по записям

33 мысли о “Ремонт бензопилы своими руками (ремонт китайской бензопилы)”

При заводе бензопилы из карбюратора вылетает топливная смесь, двигатель конечно не заводится, почему это происходит кто знает? Читал что есть какой то впускной клапан, который не даёт из кривошипной камеры выдавливать топливо в карбюратор. Может он сломался, а где он находится никто не пишет.

Здравствуйте. Подписывайтесь на наш замена звёздочки на китайской бензопиле. Замена звездочки. Замена подшипников и сальников коленвала by rogojin замена звёздочки на китайской бензопиле. Немного расскажу про ремонт бензопилы своими руками, т.е. о своем семилетнем опыте общения с китайской бензопилой «Гудлак». Купил сразу как только они появились на рынке. Номер на бензопиле присутствует. Нанесен путем гравирования, что обозначает то, что она привезена в страну как бензопила (тобиш собрана в поднебесной на заводе), а это есть огромный плюс. Те бензопилы, что продают без номера они завозятся по запчастям и собираются где то в подвале, а это есть минус. Далее. Обкатывал маслом ХАДО им же и пользуюсь до сих пор. Ремонт китайской бензопилы. По поводу Вашей неисправности бензопилы могу сказать следующее. Как снять подшипники с коленвала на замена масляного на китайской бензопиле. Я конечно не спец (но с точки зрения банальной эрудиции) скажу: На тех Китайских бензопилах, что попадались мне в руки никогда не было обратного лепесткового клапана между цилиндром и карбюратором. А впускной клапан есть в самом карбюраторе. Если во время ремонта бензопилы своими руками снять нижнюю крышку карбюратора (при этом ОБЯЗАТЕЛЬНО запоминая, а лучше фотографируя каждую операцию дабы потом правильно все собрать) мы увидим резиновую мембрану с металлической шайбой по средине в которую (во время работы) упирается одна часть коромысла системы впускного клапана. Принцип его работы таков. Когда поршень в цилиндре двигается то под поршнем создается то давление, то вакуум и эти перепады через определенный канал (дырочку) передается в камеру карбюратора где стоит эта мембрана. Замена топливного шланга на бензопиле 3816 | видео на. Она от перепадов давления двигается. Тем самым давя на коромысло то открывает, то закрывает впускной клапан который подает определенную часть топлива в карбюратор через жиклер (дырочку) которую открывает и закрывает клапан присоединенный к другому концу коромысла. Так вот. Если в этой дырочке, что то попало и зацепилось (прилипло) то клапан не закрывается и по этому получается то , что топливо постоянно течет в карбюратор (недозировано) и его попадает ОЧЕНЬ много. Настолько, что оно даже вылетает назад через карбюратор. Соответственно топлива много, заливает свечу и пила не работает.
Ремонт бензопилы своими руками, т.е. Как устранить. Если уверены в своих силах надо разобрать и прочистить (неметаллическими предметами) а потом промыть бензином и продуть весь карбюратор. Поставить все назад (собрать) Проверить затяжку всех соединений и их герметичность. Далее. Выкрутить свечу перевернуть пилу свечным отверстием вниз (с выключенным зажиганием) и покрупить пилу стартером разков так 15 для того, чтобы убрать скопившийся от перелива бензин из камеры под коленвалом. оно скрутилось по резьбе с вала коленвала ? В последнее время на китайской бензопиле ms. После этого закрутить свечу и будет вам счастье. Сальник коленвала к китайской бензопиле модели. Если не уверены на 100 % в своих силах то мой совет Вам : Обратитесь к специалисту. Китайская техника не так уж и плоха как о ней говорят. Проверено личным опытом. Ремонт китайской бензопилы. Всего Вам хорошего.

Ещё про ремонт бензопилы своими руками. Забыл самое главное. Надо заливать чистый бензин (отфильтрованный через сеточку которая не пропускает воду) И надо ОБЯЗАТЕЛЬНО уплотнить место соединения воздушного фильтра с карбюратором, чтобы не было подсоса мелкой стружки в карбюратор. Я поставил дополнительное резиновое колечко подходящего диаметра в паз фильтра. Теперь он плотно прижимается гайкой которая на крышке. Резинку нашел на рынке, на раскладке.

Здравствуйте. Китайская бинзопила «Тайга», сломался кикстартер, поставил новый, после часа работы раскрутилось сцепление, поставил его на место, при повторном заводе сцепление разлетелось по кускам, поставил новое сцепление не заводится, проверил свечу — была залита, просушил, почистил воздушный фильтр и глушитель, вновь не заводится, чихает, зажал газ и пробовал заводить, дергаю шнур стартера идёт дым, раз 5 дернул с зажатым газом сцепление раскрутилось, подкрутил, проворачиваю его рукой при обороте из глушителя дым…

Ремонт бензопилы своими руками. Что Вы имеете в виду говоря, что сцепление «раскрутилось»? Оно скрутилось по резьбе с вала коленвала ? Если мы говорим об одном сцеплении. Я думаю о сцеплении которое стоит с правой стороны и на нем стоит ведущая звезда. Оно не должно (в принципе) при работе бензопилы откручиваться. Потому, что там должна быть левая резьба. Тобиш при работе сей узел должен затягиваться, а не откручиваться. Если происходит обратное то там имеет место какой то брак. Спрашивайте ещё про ремонт китайской бензопилы. Чем смогу…

Здравствуйте! Китайская бензопила штиль ms 280, проблема в том что очень быстро засоряется отверстие зля смазки цепи ( сразу при начале работы) и тем самым не смазывается цепь! как устранить неисправность бензопилы не знаю.

Какое именно отверстие ? Если то, что на самой шине и забивается мелкой стружкой то совет следующий: Надо при начале пиления бревна сразу добавить газ потом отпилить кусок и только когда он отпал сбросить газ на холостые. Если по какой либо надобности надо не допилить до конца то газ не сбрасывается до того времени пока не будет вынута вся шина из пропила. Это нужно для того, чтобы мелкая стружка не попадала под зубья цепи. Замена поршневой группы на бензопиле stihl. Коленвала by на китайской бензопиле. Нет искры в бензопиле, замена катушки. Замена звёздочки на китайской бензопиле замена поршневой на коленвала и колец на. Стружка правильно и вся вылетает только при максимальных оборотах. И еще. Каждый раз когда Вы закончили пилить и собираетесь оставить пилу в покое хотя бы на несколько дней то обязательно надо снять и почистить воздушный фильтр и снять почистить шину внутри от стружки. Если этого не делать то стружка от масла набухает и перекрывает правильный доступ масла для смазки цепи, из-за чего со временем может потребоваться ремонт бензопилы своими руками.

Привет! Пила не запускалась, не было разряжения в трубке из картера, сальник со стороны сцепления был рваный.После замены, Пила заводится плохо и только при полностью открытом дросселе, работает только на больших оборотах, начинаешь выставлять нормальные винтом количества, глохнет. Карб, менял с рабочей пилы, ставил новый блок зажигания.сальники оба новые, прокладка под цилиндром новая паранитовая, что ещё предпринять?

Проверь прокладку под карбюратором и теплоизолятором

Источник

Дополнительная смазка коленвала 2х тактного мотора.

Двухтактные  спортивные  моторы  с  принудительной  смазкой  подаваемой  в  подшипники  а  не  только  в  полость  картера  —  совсем  не  новость.  Для  высокофорсированных  моторов  смысл  есть.

Пример :

«Раздельная смазка Судзуки.»

В  некоторых  случаях — смазка  может  подаваться  и  бех  насоса…  Почему  бы  и  нет ?

Кстати — одна  из  модификаций  мотора  от  мотоцикла  Минск —  имела  коренные  подшипники  отгороженные  от  кривошипной  камеры  сальниками.  Левый  смазывался  из  коробки  передач  естественным  разбрызгиванием  масла.  А  к  правому — масло  подводилось  через  особый  маслянный  канал — тоже  из  коробки.  Всё  вполне  себе  работало.  ( Кривошип  смазывался  маслом  добавленным  в  бензин ).

Нужно  ли  усложнять  систему  смазки  Бурана ?
Я  не  знаю.  Сомневаюсь  что  эффект  будет  значителен.
Вреда — однако  не  предвижу.

А  вот  с  изофлексом  на  Ротаксах  593 — 793  и  подобных —  всё  не  очень  гладко…

Мы  от  изофлекса  —  избавились.
На  Ротаксе 593 ( на  носу ) — поставили  сперва  сальники — отгораживающие  кривошипную  камеру — потом  подшипники  — открытые  наружу.  К  мотору  герметично  пристыкован  самодельный  редуктор.  Ванна  трансмиссионного  масла  — общая  для  редуктора  и  выходных  подшипников  мотора.

Около 50  часов — жалоб  на  подшипники  нет.

Но  есть  и  ложка  дёгтя.  Редуктор  вырабатывает  стружку.  Она  тусуется  в  масле  и  соответственно  и  в  подшипники  попадает…

Надо  было  наверно  предусмотреть  мембрану из  материала  типа  нетканой  синтетической  ткани.
Чтобы  мембрана  закрывала  подшипник  и  позволяла  фильтроваться  маслу  —  не  допуская  в  подшипник  стружку.
Думаю  ресурс  подшипника  увеличится  однозначно.

Вид  носка коленвала  мотора  без  установленного  редуктора :
( видна  центрирующая  втулка  для  редуктора )


«Rotax  593  переходные  детали  для  редуктора»

Так  это  выглядит  по  родному :


«выходной  вал Р 593»

На  следующем  фото — полость  для  изофлекса  и  родное  расположение  подшипников :


«изофлекс»

На  Изофлекс — многие  жалуются…
По  неким  причинам  он  не  обеспечивает  должной  смазки  и  бывают  преждевременные  выходы  подшипников  из  строя…

Ктото  сверлит  каналы  из  картера…
Но  при  наличии  рядом  редуктора —  мы  сделали  смазку  из  общей  ванны.

Правда  самодельный  редуктор  не  очень  радует.
ИМХО — слабоваты  шестерни  для  мощного  мотора.
Стружки  больше  чем  у  Ротакса ( и  больше  чем  нам  хотелось  бы… )

Правда — говорят  в  редукторе  снегоходов  Линкс — стружки  тоже  не  мало  образуется…

А  ещё — у  нас  резиновый  демпфер  в  масле  разрушается…
Знаю  что  не  правильно.
Такой  редуктор  купили  готовый…
Думаем  на  что  поменять…

Лучше  не  только  редуктор  —  но  и  мотор.
Хочется — мощнее — примерно  в полтора  раза.
Заглядываемся  на  роторный  мотор  от  Мазды…
Но  это  совсем  другая  история…

Про  наш  мотор ( и  редуктор ) :

http://www.reaa.ru/cgi-bin/yabb/YaBB.pl?num=1287187070/0

Как смазывается коленвал на 2 тактном двигателе

В двухтактных двигателях все рабочие циклы (процессы впуска топливной смеси, выпуска отработанных газов, продувки) происходят в течении одного оборота коленвала (а не двух, как в четырёхтактных) за два (а не четыре) основных такта. У двухтактных двигателей отсутствуют клапаны (как в четырехтактных ДВС), их роль выполняет сам пoршень, который в процессе перемещения то закрывает, то открывает впускные, выпускные и продувочные окна. Поэтому двухтактный двигатель более прост в конструкции.

Мощность двухтактного двигателя при одинаковых размерах цилиндра и частоте вращения вала теоретически в два раза больше четырехтактного за счет большего в 2 раза числа рабочих тактов. Однако неполное использование хода поршня двухтактного двигателя для расширения, худшее освобождение цилиндра от остаточных газов и затраты части вырабатываемой мощности на продувку приводят практически к увеличению мощности только на 60 – 70%.

Итак, рассмотрим конструкцию двухтактного ДВС, показанную на рисунке 1:

Двухтактный двигатель состоит из картера, в который на подшипниках с двух сторон установлен коленчатый вал и цилиндр.

Смазка всех трущихся поверхностей и подшипников внутри двухтактных двигателей происходит за счёт топливной смеси, – смеси бензина и масла в определённой пропорции. Из рисунка 1 видно, что топливная смесь (желтый цвет) попадает и в кривошипную камеру двухтактного двигателя (полость, где закреплен и вращается коленчатый вал), и в цилиндр. Смазки там нигде нет, а если бы и была, то смылась бы топливной смесью. Вот по этой причине масло и добавляют в определенной пропорции к бензину. Тип масла используется специальный, именно для двухтактных двигателей. Оно должно быть способно выдерживать высокие температуры и, сгорая вместе с топливом, оставлять минимум зольных отложений, то есть нагара.

Теперь о принципе работы. Весь рабочий цикл в двухтактных двигателях осуществляется за два такта.

1. Такт сжатия – двухтактный двигатель

Пoршень двухтактного двигателя поднимается от НМТ поршня (в таком положении он находится на рис. 2) к ВМТ поршня (положение поршня на рис.3), перекрывая сначала продувочное 2, а затем выпускное 3 окна цилиндра двухтактного двигателя. После закрытия поршнем выпускного отверстия в цилиндре начинается сжатие ранее поступившего в него топливной смеси. Одновременно в кривошипной камере 1 вследствие ее герметичности и после того как пoршень перекрывает продувочные окна 2, под поршнем создается разряжение, под действием которого из карбюратора через впускное окно и открывающийся клапан поступает горючая смесь в кривошипную камеру двухтактного двигателя.

2. Такт рабочего хода – двухтактный двигатель

При положении поршня около ВМТ сжатая рабочая смесь (1 на рис. 3) воспламеняется электрической искрой от свечи, после этого температура и давление смеси резко подскакивают. Под действием теплового расширения газов поршень двухтактного двигателя опускается к НМТ, в это время расширяющиеся газы сгоревшей смеси совершают полезную работу, толкая поршень. В это же время, опускаясь, пoршень создает высокое давление в кривошипной камере двухтактного двигателя (сжимая топливо-воздушную смесь в ней). Под действием давления клапан закрывается, не давая таким образом горючей смеси снова попасть во впускной коллектор и затем в карбюратор.

Когда поршень двухтактного двигателя дойдет до выпускного отверстия (1 на рис. 4), оно откроется и таким образом выйдут отработавшие газы в выпускную систему, давление в цилиндре понизится. При дальнейшем перемещении пoршень открывает продувочное (впускное) окно (1 на рис. 5) и горючая смесь, сжатая в кривошипной камере, поступает по каналу (2 на рис. 5), заполняя цилиндр и одновременно продувая его от остатков отработавших газов.

Далее цикл повторяется.

Немного о принципе зажигания. Так как топливной смеси нужно время для воспламенения, искра на свече появляется чуть раньше, чем пoршень достигает ВМТ. В идеале, чем быстрей движения поршня, тем раньше должно быть зажигание, потому что пoршень от момента искры быстрее доходит до ВМТ. Существуют механические и электронные устройства, меняющие угол зажигания в зависимости от оборотов двигателя.

У большинства скутеров до 2000 г.в. таких систем не было и угол опережения зажигания был установлен в расчете на оптимальные обороты. На некоторых же скутерах, например Honda DioZX AF35, установлен электронный коммутатор с динамическим опережением, то есть с опережением, зависящим от оборотов коленвала. С ним расширяющаяся горючая смесь совершает работу с максимальной полезной отдачей, и двигатель развивает больше мощности.

Преимущества и недостатки двух- и четырехтактных двигателей.

1. Меньший вес. Пример: 15 л.с. Двухтактный 36 кг четырёхтактный 45 кг.

2. Цена. Четырёхтактные двигатели сложнее в производстве, состоят из большего количества деталей, поэтому всегда дороже двухтактников.

3. Удобство перевозки двухтактника. Можно возить в любом положении, перед началом эксплуатации не требует отвешивания. Т.е. достал из багажника, поставил, завел, поехал.

4. Двухтактный двигатель живее реагирует на ручку газа. В четырёхтактных для совершения полного рабочего цикла поршню необходимо сделать 2 полных оборота в то время как в двухтактных только один. Частый вопрос: А правда ли что четырёхтактный 15 л.с. бежит быстрее чем такой же двухтактный? Ответ: нет не правда. У обоих этих двигателей мощность на валу 15 л.с. При прочих равных условиях почему один двигатель должен ехать быстрее второго?

1. Больший расход топлива. Напомним, примерный расход можно высчитать по формуле: для двухтактного 300 грамм на одну лошадинную силу, для четырёхтактного 200 грамм.

2. Шумность. На максимальных оборотах двухтактные двигатели как правило работают немного громче четырёхтактных.

3. Комфорт. Четырёхтактные двигатели не так вибрируют на малых оборотах (Касается только двухцилинровых двигателей. Одноцилиндровые и двух и четырёхтактные вибрируют примерно одинаково) и не так дымят как двухтактные.

4. Долговечность. Довольно спорный пункт. Бытует мнение, что двухтактные двигатели менее долговечны. С одной стороны это понятно, потому как масло для смазки трущихся элементов двигателя подается вместе с бензином, а значит работает не так эффективно в отличие от четырёхтактных двигателей где трущиеся элементы буквально плавают в масле. Но с другой стороны четырёхтактный двигатель по конструкции намного сложнее конкурента, состоит иззначительно большего числа деталей, а золотой принцип механики «Чем проще тем надежнее» еще никто не отменял.

Какой же двигатель выбрать?

Взвесь все за и против изложенные выше и сделай выбор самостоятельно. Однозначного ответа на вопрос: какой из двигателей лучше ты не найдешь ни в одной из книг ни на одном из форумов. И у тех и у других типов двигателей есть свои поклонники.

Смазка деталей двигателя нужна для уменьшения трения между ними (а значит, уменьшения износа) и отвода тепла. Смазка деталей в двигателях внутреннего сгорания осуществляется моторными маслами. Тонкая масляная пленка между трущимися деталями отделяет их друг от друга. Нехватка масла в каком-либо месте может стать причиной местного перегрева, задира и даже сваривания деталей между собой.

Двухтактный двигатель с системой раздельной смазки: 1 – масляный бак; 2 – карбюратор; 3 -разделитель троса «газа»; 4 – ручка «газа»; 5 – трос управления подачей масла; 6 – плунжерный насос-дозатор; 7 – шланг, подводящий масло во впускной патрубок.
Схема привода масляного насоса двухтактного двигателя.

Моторные масла должны обладать стойкостью к воздействию высоких температур в сочетании с малой вязкостью при низких температурах, что важно для уверенного пуска холодного двигателя. Кроме того, моторные масла не должны при сгорании образовывать нагар и быть агрессивными по отношению к резиновым уплотнениям и деталям из пластмасс. Для смазки деталей двигателей скутеров применяются минеральные (получаемые из нефти путем перегонки), синтетические и полусинтетические масла. У синтетических масел нефтяная основа отсутствует, за счет эффективных антифрикционных присадок повышается (по сравнению с минеральными маслами) срок службы двигателя, облегчается его пуск при низких температурах. Полусинтетические масла представляют собой смесь высококачественных нефтяных и синтетических базовых компонентов.

Смазка двухтактных двигателей

Наиболее просто осуществляется смазка трущихся деталей двухтактного двигателя – предварительным смешиванием в баке определенного количества масла с топливом (в пропорции 1:25-1:50). Эта смесь циркулирует через кривошипную камеру, смазывая маслом, находящимся в виде мелких капель в топливо-воздушной смеси, подшипники коленчатого вала, шатуна и зеркало цилиндра, по которому движется поршень. Затем капли масла сгорают в цилиндре вместе с рабочей смесью.

Масляный насос двухтактного двигателя со снятой крышкой (стрелкой показан приводной вал).

Распределительный вал (или два вала) приводится во вращение от коленчатого вала цепью или зубчатым ремнем, в приводе используются натяжитель и успокоитель цепи или ремня.

Мощности современных серийных 50-кубовых скутеров доходят до 5,5-7,5 л. с. при массе 80-90 кг. Такой удельной мощностью обладали в 60-х годах 125-150-кубо-вые дорожные мотоциклы и мотороллеры, которые разгонялись до 70-90 км/ч.

Расположение узлов системы смазки на двухтактном двигателе: 1 – масляный насос; 2 – впускной патрубок; 3 – карбюратор.

До середины 80-х годов такой способ смазки был самым распространенным в двухтактных двигателях. Количество масла, примешиваемого к топливу, выбиралось, исходя из потребности для режима максимальной мощности, в то время как это количество масла для малых нагрузок было слишком большим, и мотор дымил. Данную проблему стало возможно частично решить при использовании так называемой системы раздельной смазки, устанавливаемой на все современные скутеры с двухтактными двигателями. В этой системе насос нагнетает масло из отдельного бачка во впускной патрубок в нужном количестве. В таких системах подача масла на малых нагрузках доводится до соотношения 1 : 200, что снижает дымность выхлопа, уменьшает общий расход масла и уровень образования нагара в камере сгорания.

В системе раздельной смазки применяется насос плунжерного типа. Он приводится в действие от левой шейки коленчатого вала посредством червячной передачи. Масло находится в специальном бачке, который устанавливается выше насоса и поступает к нему самотеком. Индикаторная лампа на панели приборов загорается, если в бачке остается мало масла. Количество подаваемого во впускной патрубок масла зависит от частоты вращения коленчатого вала. В некоторых конструкциях имеется еще одна регулировка его производительности – от положения ручки «газа», для чего насос соединен с ней отдельным тросом (скутеры «Хонда»).

У скутеров итальянской фирмы «Априлия» с системой впрыска топлива для двухтактного двигателя Ditech (подробнее об этой системе рассказано ниже) масляный насос имеет электронное управление, позволяющее точно соотносить подачу масла с нагрузкой на двигатель. На холостом ходу достаточно подавать лишь одну каплю масла каждые 5 мин работы.

Смазка четырехтактных двигателей

В системах смазки этих двигателей обязательно присутствует механический масляный насос, расположенный внутри картера. Кроме насоса, система смазки содержит масляный фильтр, клапаны (обратный и редукционный) и магистрали в виде каналов (трубок и сверлений в деталях). Наиболее распространены масляные насосы шестеренного типа с внутренним или наружным зацеплением шестерен. Вал насоса или непосредственно ведущая шестерня приводятся во вращение от коленчатого вала двигателя.

Система смазки четырехтактного двигателя с «мокрым» картером: 1 – поддон картера; 2 – маслозабор-ник; 3 – масляный насос; 4 – масляный фильтр; 5 – предохранительный клапан.

После пуска двигателя насос через маслозаборный канал всасывает масло из поддона, который расположен в нижней части картера. Затем масло захватывается зубьями шестерен и нагнетается к выходной полости. Далее под избыточным давлением оно подается по каналам картера к подшипникам коленчатого вала и деталям ГРМ.

В четырехтактных двигателях используются три способа подачи масла к трущимся поверхностям: под давлением, разбрызгиванием и самотеком. Большинство пар трения смазывается под давлением. Поршню и его пальцу обычно хватает масла, разбрызгиваемого из отверстий нижней головки шатуна или отдельной форсунки, направленной на зеркало цилиндра. Некоторые пары трения смазываются масляным туманом, который образуется при разбрызгивании капель масла движущимися деталями кривошипно-шатунного механизма. И, наконец, еще одна группа деталей смазывается маслом, стекающим по особым каналам и желобам. Картер (поддон картера) обычно является масляным резервуаром (так называемый мокрый картер). Смазав все подвижные детали, масло стекает обратно в поддон, а затем вновь и вновь повторяет свой путь.

Система смазки четырехтактного двигателя с сухим картером.

Некоторые скутеры имеют систему смазки с сухим картером. То есть у них в картере много масла не собирается, а стекающее масло сразу откачивается одной из секций насоса в отдельный масляный бачок, откуда другой секцией насоса под давлением подается к поверхностям трения. Бачок обычно располагается в передней части скутера.

В двигателе воздушного охлаждения масло может нагреваться до высоких температур. Чтобы оно не перегрелось и не утратило смазывающих свойств, в систему смазки обычно встраивают радиатор, который обычно выносят под переднюю облицовку скутера, соединяя с системой смазки гибкими шлангами. Уровень масла в четырехтактных двигателях контролируют при помощи щупа (с метками минимального и максимального уровня) или через специальное контрольное отверстие либо через прозрачный «глазок». Работа двигателя с пониженным уровнем масла недопустима. При снижении уровня масла его следует долить, а если это происходит слишком часто, стоит задуматься о ремонте мотора.

Шестеренный масляный насос с внутренним зацеплением шестерен.

Масло в процессе работы загрязняется продуктами износа деталей двигателя и частицами сажи, проникшими в кривошипную камеру через зазор между поршнем и цилиндром. Для улавливания этих частиц служит масляный фильтр, размещенный в нагнетательной магистрали. В двигателях скутеров он сменный и выполнен из гофрированного картона. Такую конструкцию еще называют бумажным фильтром картриджного типа. В фильтре обычно предусматривают перепускной клапан. При нормальных условиях эксплуатации этот клапан закрыт, но, если фильтр загрязнится до такой степени, что перестанет пропускать масло, клапан откроется и пустит масло в обход фильтра. Естественно, очищаться оно не будет, но хотя бы продолжит поступать к деталям двигателя. В любом случае повышенный износ лучше, чем заклинивание мотора из-за масляного голодания. Некоторые двигатели оборудованы и клапаном-ограничителем давления масла.

Несмотря на более высокую цену, полусинтетические и синтетические масла находят все более широкое применение на скутерах. Моторные масла для двухтактных и четырехтактных двигателей различаются по своему составу.

от Воскресенье, 23 Января 2011. Опубликовано в Ремонт двухтактного скутера Просмотров 12434

Опорные подшипники коленвала, шатун. Эти детали несут основную нагрузку, и любой серьезный ремонт обязательно связан с их заменой.

Износ опорного подшипникиа к/вала. Радиальный люфт.

Он гудел, стонал и плакал, но его не меняли. Тогда вместе с коленвалом он начал разбивать посадочное гнездо. Результат: замена картера или его сложный ремонт.

На вопрос, что долговечнее: вкладыш, покрытый мягким сплавом или стальной каленый шарикоподшипник, даже многие инженеры ответят: конечно, мол, подшипник. Неверно. Во вкладышах (подшипнике скольжения) всегда присутствует давление масла, что подается маслонасосом и вал работает не по поверхности скольжения, он лежит на масляной подушке, он обернут маслом. Во время работы он всплывает и вообще не касается металлической поверхности. Шарик (или ролик) подшипника поставлен в неизмеримо более жесткие условия. Он катится в бензино-масляной эмульсии. Он едва смазан. Удары от смен нагрузок, собственная инерция шариков и сепаратора, нагрузки, передаваемые шатуном все это сваливается на голову бедного шарика. Он начинает греться. Нагреваясь, он интенсивно выпаривает масло с беговой дорожки, и. греется еще сильнее. На оборотах, близких к максимальным, он вообще перестает смазываться. Центробежная сила срывает маслопленку, а сам подшипник переходит в высшую стадию нагрузки к его разрушению подключается насосный эффект самих шариков. Каждый из них (шариков) при 7000-7500 оборотах начинает работать, как лопасть центробежного насоса.

При этом шарики-лопасти обезжиривают беговую дорожку. Подшипник начинает гореть. Только прессовая посадка в гнездо картера кое-как спасает положение дюралевый картер отбирает часть тепла. Во время разборки на подшипниках, работавших с перекрутом, обнаруживаются цвета побежалости явный знак перегрузки по оборотам.

Бочка обыкновенная. Результат резких ударных нагрузок и хронического перегрева.

Кроме рассмотренного перекрута, на долговечность влияет манера езды. Резкое открытие заслонки и дергание ручки газа сообщает опорным подшипникам резкое ускорение. Но шарики, имея собственную массу, момент инерции и будучи обременены тяжелым сепаратором, не могут мгновенно покатиться. Они и не катятся. В момент очень резкого ускорения вала они скользят и сунутся, как полозья санок по беговой дорожке, вызывая взаимный износ: шарик-дорожка. Нижний подшипник шатуна работает примерно в тех же условиях, хотя насосный эффект на нем, в общем-то, не проявляется.

А как же спортивные моторы? Ударные нагрузки для них обычны! Они не идут они бросаются в обороты! Они тянут, ревут, они прыгают и скачут. Конечно, да, да. Но у них крайне короткая жизнь! Она измеряется не десятками тысяч километров пробега, а часами. Кроме того, это дорогие движки с усложненной системой смазки, питания. В их конструкциях пытаются свести до минимума те недостатки двухтактника, о которых мы говорим. В них используют иные конструктивные подходы, иные, дорогие материалы. Вот, опять вопрос о деньгах.

Можно ли сделать вечный двигатель? Теоретически нет. Практически да! Этот движок мог бы попеременно использовать энергию солнца, ветра, глубинное тепло земли, энергию морского прибоя. Приводя в действие домашнюю циркулярку, он бы легко окупился за 300-400 лет. Вот мы и замкнули квадрат, стороны которого: долговечность, стоимость, практичность, целесообразность.

Вывод: на каждую модель скутера и микромотоцикла есть инструкция, а в ней рекомендованная конструктором средняя эксплуатационная скорость. Не пренебрегайте рекомендацией! Не смыкайте ручку газа! На уклонах, спусках, перекрестках присбросьте газ! Дайте отдохнуть всему мотору, а подшипникам хорошо смазаться.

Цилиндро-поршневая группа. От точности и чистоты обработки цилиндра зависит его долговечность. Не зря поверхность цилиндра зовут зеркалом. Не совсем точно. Возьмите лупу 1:6, рассмотрите металл, и вы увидите в нем поры. Пористая поверхность-губка позволяет удерживать масло. Из доступных материалов только чугун имеет такую структуру. Не всегда без инструмента (особенно на малых кубатурах) можно определить на глаз состояние цилиндра. Даже при идеально чистой поверхности, цилиндр может нуждаться в ремонте. И ослабленная компрессия (при новых кольцах и поршне) это подтверждает. Причина: бочка бочкообразное увеличение диаметра в зоне перекладки поршня. После расточки под новый ремонтный поршень, цилиндр хонингуют, специальным приспособлением хоном, снимают мельчайшие следы резца, повышают чистоту поверхности. Какой должна быть разница в диаметрах цилиндр-поршень, зазор? Нужен микрометр. Измерение с точностью до 1 сотой мм. А если без него? Без него: для кубатур до 125 см3: сухой поршень падает, проходя через цилиндр, смазанный моторным маслом, зависает и требует некоторого усилия или потряхивания для перемещения.

На максимальных оборотах и в перекрутке центробежная сила и насосный эффект обезжиривают рабочую поверхность подшипника. Стрелки – направление выброса смазки.

Расточные работы выполняют, как правило, на высокоточных координатно-расточных станках (точность обработки +/- 0,01 мм). Но хороший мастер может сделать расточку и на токарном станке (если станок моложе 50 лет). Почему же наш цилиндр начинает нуждаться в ре-монтных операциях, как он доходит до жизни такой?

Рассмотрим его функции. Первая его задача энергию расширившихся газов передать через шатун на маховик коленвала. Вторая быть надежной направляющей для поршня, который (как и все узлы механических, да и социальных, систем) стремится уйти от оси нагрузок. Эта неразрывная пара находится в постоянном конфликте: цилиндр удерживает поршень, который (особенно в момент перекладки) старается изменить траекторию своего движения. (Будь он живым существом, то давно бы отвязался и убежал из этого пекла!). Но цилиндр это его рамки, его клетка не позволяет так поступить. А тут еще шатун подключается! На возрастающих оборотах (при традиционном вращении вала по солнцу) он своей инерцией все сильнее и сильнее начинает прижимать поршень к выхлопному окну, где и без того жарко. В таких условиях износ пары (поршень-цилиндр) неизбежен, обязателен и неотвратим. Иной вопрос: как свести его к минимуму. Только грамотная езда, умение слушать мотор, давать ему отдых (даже на трассе кросса!) и применение качественных масел смогут многократно продлить жизнь вашего двухтактника.

Вспомните, как после пробега в 2-3 тыс. км работали ваши Карпаты, ваш Ковровец, как звучал их мотор. Ну да, шелест, хрип и лязг. Если за пределами видимости, то сразу не понять то ли это сосед со двора выехал, то ли старая колхозная жатка двинула травы на лугах косить. Причина этого металл-рока вибрация. Заметим сразу, что полностью сбалансировать одноцилиндровый движок невозможно. Но значительно уменьшить пагубную разрушительную роль вибрации вполне по плечу любому конструктору. Дело не только в разумном балансе коленвала это явная, видимая задача. Масса цилиндра его собственный вес, его соотношение к весу поршень+палец имеет колоссальную роль! Об этом никто никогда не упоминал, а мы обсудим. Обратите внимание на цилиндр Honda Dio полтинника. Стенка цилиндра в палец толщиной! Почему? Может, цилиндрик рассчитан на 10-12 расточек? А, может, в Японии излишки металла надо куда-то списать? Нет. Цилиндр тяжелая наковальня, поршень легкий молоток. Мы блокируем вибрацию! Благодаря этому, аппаратик Dio мягкий и спокойный, не зря занял место в группе машин всех времен и народов. И старушки не плюются и не крестятся в испуге, когда рядом проезжает наша деликатная хондочка. А теперь сравните алюминиевую рубашку с тоненькой впрессованной гильзой вчерашняя радость нашего мотопрома. Да там, бывало, ребра охлаждения срезало и рвало вибрацией! А почему такое производили? Совершенно ошибочно предполагать, что в тех КБ сидели вчерашние двоечники и недоумки. Но одно из правил работы всех систем (включая социальную), об этом мы уже упомянули, гласит: все системы инерционны, они не любят резких ускорений, изменений и стремятся уйти от возникших нагрузок. В этом смысле все мы (люди) вполне солидарны с поршнем и коленвалом.

И еще два слова о цилиндре. Тяжелый цилиндр жесткая конструкция. Он стойко переносит все температурные потуги к деформации. А когда эта деформация происходит? Внезапная остановка в дороге переход из напряженного режима в состояние покоя. Преодоление брода и глубоких луж, когда резкое охлаждение скручивает и корежит все тело нашего работяги-цилиндра. Избегайте таких ситуаций! До трогания прогрев (1,5-2 мин.), перед глушением холостые (2-3 мин.).

Поршень. Это, прежде всего, материал. В двухтактниках (не водяного, а массового, воздушного охлаждения) поршень испытывает огромные тепловые нагрузки. По этой причине главное не как он сделан, хотя это тоже важно, а из чего он сделан. Алюминиевые сплавы, идущие на изготовление поршней, неоднородны по составу. Лучшие из них те, что имеют меньший коэффициент линейного расширения. Поршни, сформованные из таких материалов, не клинят, не разбухают в пределах нормативных нагревов. Определить уровень качества поршня в магазине на глаз невозможно. К тому же, параллельно росту спроса на любой товар, следует рост уровня фальсификации, крепнет и совершенствуется индустрия подделок. И если расточник, ремонтируя цилиндр, не ошибся, а новый поршень прихватывает уменьшите нагрузку, добавьте масло в бензин (15 граммов на 1 литр), и избегая тяжелых дорог, сделайте обкатку более мягкой.

В перегретом цилиндре произошел прихват (Б). При этом верхнее кольцо сместилось влево к А, а в точке Б завальцевалось в канавке. Резкое ослабление компрессии (утечка по штриховке). Появляется звон и шелест. Необходимо немедленно снять цилиндр, вернуть кольцам подвижность!

Компрессионные кольца. Главные качества колец износостойкость и упругость. И если уровень износостойкости мы не можем определить без нужной оснастки, то нужную упругость вполне. Сожмите кольцо в руке между большим и указательным пальцем, замыкая стык.

Вы должны почувствовать мягкую (пропорциональную, резиновую) упругость от начала до конца всего хода. Слишком жесткое деревянное кольцо плохо прирабатывается, изнашивает цилиндр и оно склонно к залеганию в поршневой канавке.

В работе кольца, выполняя свою уплотнительную роль, скользят (если масло не выгорает) и трутся о стенки цилиндра. Чтобы уменьшить взаимное трение, подбирают разноструктурные пары металлов. В нашем случае это чугун (цилиндр). Он, как мы заметили, имеет губчатую микроповерхность для удержания масла и сталь (кольцо). Хрестоматийная схема, рабочая, испытанная со времен Даймлера. Но наши отставные мотопромовцы, как всегда, оказались впереди планеты всей! Тут вам и стальные ци- линдры, и чугунные кольца, и прочие гениальные выпады. Принимай, Родина, к такой-то дате наш ширпотребовский вал! Бедные Карпаты, несчастные Мински, как вас изувечили эти энергичные дядьки!

Толщина компрессорного кольца. Чрезвычайно важный показатель! Тонкое кольцо уменьшает возвратно-поступательную массу кривошипного механизма. Имея собственный малый вес, а, значит, и малую инерцию, способно уплотнять цилиндр даже в начинающей, зреющей бочке. Но даже не это главное. Главное то, что тонкое кольцо не вибрирует! А значит, не разбивает поршневые канавки, не ломается и не поет в цилиндре дурным голосом. А какое кольцо быстрее износится? Вопрос непростой, спорный, и никто пока не дал на него определенного ответа. На спортивных моторах, как правило, стоит только одно и очень тонкое кольцо. А его, принятая всюду, толщина для повседневных, (не спортивных) машин обычно не превышает 1-1,4 мм.

Тюнинг. Очень нехорошее слово. Не произносите его в присутствии детей и женщин. Торговцы запчастями охотно пользуются им, получая солидный приработок. Тюнинговка двигателя, да еще, как правило, неграмотная шаг к тому, чтобы погубить его. Вспомните Буратино. Разжился он пятью золотыми монетками, а лиса Алиса и мерзопакостный кот Базилио тут как тут к тюнингу его склоняют. Закопай, мол, свои денежки, а назавтра вырастет их целый мешок. Мнение мое, конечно же, субъективно, может, я и не прав. Но на всякий случай советую скутеристу-Буратино запастись прочным мешком. В него можно будет сложить изувеченный двигатель, чтобы отнести его в ремонт.

ВНИМАНИЕ! Чтобы заказать необходимые запчасти или тюнинг для Вашего скутера, отправьте на мейл Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript письмо со списком необходимых деталей, либо оставьте сообщение в комментариях под статьей, либо сообщение на нашем форуме в разделе Покупка запчастей. Я в самое кратчайшее время свяжусь с Вами и расскажу все подробности. В сообщении обязательно укажите название модели, объем двигателя и год выпуска скутера, чтобы избежать ошибок при подборе деталей.

Мы привозим из Германии и США любые оригинальные и неоригинальные детали и аксессуары для европейских скутеров Aprilia, Gilera, Piaggio и Vespa, тюнинг и экипировку, резину и многое другое из более чем 30 каталогов. Для уточнения деталей заказа можно позвонить по тел. в Петербурге +7 (921) 309 00 99, Александр.

Подшипники для цепной бензопилы

Многие сельские жители, а также дачники, фермеры и владельцы больших приусадебных хозяйств имеют в своем арсенале российскую или импортную цепную бензопилу. Это простой и надежный инструмент, оснащенный одноцилиндровым двухтактным карбюраторным двигателем, который можно использовать как при строительных работах, так и для заготовки дров или для ухода за древесными насаждениями. Конструкция бензопил целенаправленно делается предельно упрощенной, чтобы пользователи могли самостоятельно проводить регламентные и ремонтные работы, находясь вдали от больших городов и официальных сервисных центров. Помимо множества других важных операций, таких как замена и регулировка свечей, прочистка топливного фильтра и глушителя, обслуживание и ремонт бензопил включает смазку или замену подшипников. Поскольку они играют одну из ведущих ролей в обеспечении работы бензопилы, этому аспекту обслуживания приходится уделять самое пристальное внимание.

Опорные подшипники коленвала

Самыми серьёзными неисправностями для бензопил считаются проблемы в цилиндро-поршневой группе. Большинство из них приводят к невозможности завести двигатель, так как в цилиндре падает давление.

Одной из частых причин того, что двигатель не заводится, глохнет на холостом ходу или работает с пониженной мощностью, является износ или поломка опорных подшипников коленвала. Это пара однорядных радиальных шарикоподшипников, которые располагаются на полуосях коленвала. На внешнее кольцо подшипника надевается сальник, который, в свою очередь, встает в соответствующее посадочное место в разъемном картере двигателя и обеспечивает его герметичность.

Характерным признаком высокого износа данных подшипников является не только перебои в работе двигателя, но и повышенная вибрация. Важно учитывать, что подшипники коленвала всегда меняются парой — вне зависимости от того, какой из них разрушился или вышел из строя. Также стоит принять во внимание, что если подшипники были напрессованы на вал с натягом (например, при применении одного из способов горячего монтажа), то для их демонтажа понадобится специальный съемник.

Как правило, производители цепных бензопил в качестве опорных подшипников коленвала используют весьма популярные модели подшипников, которые не составляет труда найти в продаже. Например, в моделях Stihl MS 170, 171, 180, 181, 190T, 211, 211C в коленвале используется два шарикоподшипника 6002 (размеры 15*32*9 мм), а в модели Stihl MS210 — два однорядных шарикоподшипника 6202 (размеры 15*35*11 мм).

В бензопиле Champion 125T ту же функцию выполняет пара шарикоподшипников 6001-2RS, он же в российской классификации 180101 (размеры 12*28*8 мм). Обозначение 2RS означает, что этот подшипник имеет каучуковые уплотнители с обеих сторон. Такие подшипники есть в продуктовых линейках большинства производителей подшипников, в том числе таких известных как Timken, NTN-SNR, NSK, SKF и многих других. Среди альтернативных обозначений подшипника 6001-2RS стоит указать следующие: 990289295, 213972.0, 80412239, 6001-2RSH, 6001LLU, 6001DDU.

Некоторые производители бензопил негативно относятся к попыткам заменить оригинальные комплектующими какими-либо аналогами, порой более дешевыми и не уступающими по качеству. Например, в бензопилах Husqvarna моделей 230, 235, 236, 240 подшипники коленвала уже запрессованы в металлическую обойму сальника. То есть владельцы инструмента этого бренда не могут подобрать подшипники сторонних производителей и вынуждены приобретать только фирменные комплектующие.

Подшипники шатуна и поршневого пальца

Еще два узла двигателя, где стоят подшипник – в поршневом пальце, где поршень соединяется с шатуном, а также в месте соединения шатуна с коленвалом. Из-за крайне высоких нагрузок здесь используются игольчатые подшипники, причем зачастую сепараторного типа (без внешнего и внутреннего колец) или без внутреннего кольца.

Например, в модели Stihl MS 180 для поршневого пальца используется игольчатый подшипник размерами 10*13*12.5 мм. Наряду с фирменными подшипниками Stihl существуют китайские аналоги, но из-за их низкой надежности целесообразность их использования весьма спорна.

В моделях Husqvarna 137-142 используется гораздо более широко распространенный типоразмер игольчатого подшипника – 10*14*10 мм. В международной практике он имеет обозначение HK1010, российское обозначение — СК101410. Такие подшипники, в частности, выпускают известнейшие бренды SKF и NTN-SNR, так что подобрать высококачественный аналог не составляет труда.

Подшипник барабана сцепления

Еще один узел бензопилы, который подвергается высоким нагрузкам – это барабан (чашка) сцепления, включающая ведущую звездочку цепного привода. Хотя подшипники барабана сцепления работает только на холостых оборотах бензопилы (при открытом дросселе барабан вращается со скоростью коленвала), на него оказываются высокие нагрузки – так что здесь используется игольчатые подшипники сепараторного типа или без внутреннего кольца. Такие подшипники нуждаются в регулярной смазке и даже при бережном уходе требуют периодической замены – как правило, вместе с ведущей звездочкой.

Для бензопил STIHL моделей MS 170 — 311, 390, 391 используется фирменный игольчатый подшипник барабана сцепления размерами 10*13*10 мм. Что интересно, игольчатые подшипники того же размера используются в бензопилах Echo CS2600, 2700, 3050, 260TES, 270WES, а также Shindaiwa 452S-15 и некоторых моделях Champion. Совместимые подшипники выпускает бренд Oregon. Кроме того, в ассортименте известного бренда INA-FAG есть игольчатый подшипник K101310 с такими же размерами, который используется в качестве замены фирменным изделиям, которые не всегда можно приобрести в российских регионах.

Эксперты компании «Подшипник.ру», ведущего поставщика промышленных подшипников в России, отмечают, что большинству фирменных подшипников, которые используются в цепных бензопилах, несложно подобрать столь же качественные и надежные аналогии от ведущих западных брендов — таких как Timken, NTN-SNR или NSK. Однако чтобы они проработали отпущенный им срок, важно соблюдать технологию монтажа и демонтажа, не допускать деформации и чрезмерного нагрева при посадке на ось.

Вы можете уточнить наличие и стоимость импортных подшипников для цепных бензопил, газонокосилок, триммеров и электроинструмента на складе в Москве, а также заказать их доставку в любую точку России по телефону +7 (495) 543-89-93 или электронной почте [email protected]

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ И КОМПОНЕНТОВ БЕНЗОПИЛ ECHO CS3500 с STIHL MS180 и HUSQVARNA 137 — Компания Дача-Сад

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ И КОМПОНЕНТОВ БЕНЗОПИЛ ECHO CS3500 с STIHL MS180 и HUSQVARNA 137СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ БЕНЗОПИЛ
ECHO CS3500, STIHL MS180, HUSQVARNA 137
Основной конкурент для бензопилы ECHO CS3500 на
российском рынке — это бензопилы Husqvarna 137 и
Stihl MS180. Эти бензопилы предназначены для быто-
вых работ, для использования в личных хозяйствах, для
небольших работ по строительств, т. е. там, где требует-
ся легкая, надежная и достаточно мощная бензопила.
Конструкция и компоненты бензопилы CS3500 отража-
ют то бескомпромисное качество, которое удовлетво-
рит самого требовательного пользователя.
Сравнительный анализ основных узлов и компонентов бензопил CS3500 / Н137 / MS180
ECHO CS3500
Цилиндр
Цилиндр имеет твердое покры-
тие, два открытых перепускных
канала для топлива, посадочные
места под опорные подшипники
коленвала имеют дополнитель-
ную механическую обработку
после отливки 1, площадка 2
для установки цилиндра на кар-
тер также имеет дополнитель-
ную механическую обработку.
Цилиндр имеет 11 охлаждаю-
щих ребер 3, которые равно-
мерно распределены по всей
поверхности; с правой сторо-
ны цилиндра ребра имеют не-
сколько большую величину,
чем с левой.
Анализ:
Только на CS3500 в цилиндре и поддоне цилиндра посадоч-
ные места под опорные подшипники коленвала имеют до-
полнительную механическую обработку после отливки,
что обеспечивает точную установку осей вращения ко-
ленвала и плотность посадки опорных подшипников.
На Н137 и MS180 подшипники установлены в необрабо-
танные посадочные места, что не обеспечивает доста-
точно точную ось вращения коленвала и плотность по-
садки опорных подшипников.
Коленвал
Коленвал трехблочный.
Противовесы коленвала
литые 1, шатун кованый
2. Шатун имеет открытый
игольчатый подшипник 3
нижней шейки. Верхний
подшипник шатуна съем-
ный. В верхней шейке ша-
туна имеется отверстие 4
для смазки подшипника.
Шатун отцентрирован по
верхней шейке.
Анализ:
Только на CS3500 установлены кованый коленвал и шатун,
которые имеют открытые подшипники в нижней и верхней
шейке, что обеспечивает оптимальное поступление смаз-
ки для снижения трения. Верхний подшипник дополнительно
смазывается через отверстие в шейке шатуна. Закрытые
подшипники шатуна на Н137 и MS180 подвержены большим
тепловым нагрузкам из‐за худшего процесса смазки.
Центрирование по верхней шейке шатуна на CS3500 обе-
спечивает меньшее осевое движение верхней головки шату-
на относительно поршня ( только качание), трение и, со-
ответственно, меньший нагрев. Центрируемый поршнем
шатун имеет большие осевые зазоры на нижней головке и,
соответственно, лучшую смазку нижнего подшипника.
При центрировании по нижней шейке шатуна на Н137 и
MS180 возникает дополнительное трение между шейкой
и противовесами коленвала, следовательно эти элемен-
ты имеют повышенный нагрев, уменьшая тем самым срок
службы коленвала.
2
3
1
2
4
2
1
3
Сравнительный анализ основных узлов и компонентов бензопил CS3500 / Н137 / MS180
Husqvarna 137 Stihl MS180
Цилиндр имеет твердое покры-
тие, два открытых перепускных
канала для топлива, посадоч-
ные места 1 под опорные под-
шипники коленвала не имеют
дополнительной обработки по-
сле отливки, площадка 2 для
установки цилиндра на картер
также не имеет дополнительной
обработки.
Цилиндр имеет 12 охлаждаю-
щих ребер 3, которые неравно-
мерно распределены по всей
поверхности; в правой нижней
части цилиндра ребра меньше,
чем в верхней части, в левой ре-
бра отсутствуют 4.
Цилиндр имеет твердое покры-
тие, четыре открытых перепуск-
ных канала для топлива; поса-
дочные места 1 под опорные
подшипники коленвала не име-
ют дополнительной механиче-
ской обработки после отливки,
площадка 2 для установки ци-
линдра на картер также не име-
ет дополнительной обработки.
Цилиндр имеет 15 охлаждающих
ребер 3, которые равномерно
распределены по всей поверх-
ности.
Коленвал трехблочный. Про-
тивовесы 1 коленвала литые,
шатун штампованный 2. Шатун
имеет открытый игольчатый
подшипник 3 нижней шейки.
Верхний подшипник 4 шатуна
закрытый, запрессован в шатун.
Шатун отцентрирован по ниж-
ней шейке.
Коленвал трехблочный. Проти-
вовесы 1 коленвала и шатун
2 штампованные. Шатун имеет
открытый игольчатый подшип-
ник 3 нижней шейки шатуна.
Верхний подшипник 4 шатуна
закрытый, запрессован в шатун.
Шатун отцентрирован по ниж-
ней шейке.
3
3
4
1
2
3
1 2
1
2
4
3
4 2 1
3
Сравнительный анализ основных узлов и компонентов бензопил CS3500 / Н137 / MS180
ECHO CS3500
Маховик
Маховик литой 1. Диаметр 90 мм.
Имеет 18 (10 высоких-32 мм, 4
средних-14 мм, 4 низких-8 мм) лопа-
стей 2 для забора воздуха. Лопасти
расположены равномерно по всему
диаметру маховика. Паз под шпонку
3 на валу и маховике фрезерован-
ный, имеет жесткий допуск. Маховик
фиксируется на валу посредством
сегментной шпонки и закрепляется
гайкой М8.
Анализ:
Только CS3500 имеет сегментную шпонку крепления махо-
вика и калиброванные пазы для ее установки, что обеспечи-
вает, более надежное крепление маховика, более точную его
установку, соответственно более точную установку време-
ни зажигания. Сегментная шпонка предохраняет от поломки
дорогостоящий маховик в случае инерционного удара.
CS3500 имеет большее количество лопастей, большую
площадь рабочих поверхностей лопастей для захвата воз-
духа, чем на Н137 и MS180, соответственно, лучший обдув
и охлаждение двигателя, а также большую подачу воздуха
на воздушный фильтр.
Н137 и MS180 шпонка отлита на маховике. Литая шпонка
не гарантирует точной и плотной установки маховика.
В случае инерционного повреждения шпонки приходится
менять дорогостоящий маховик целиком.
Система подачи масла на см азку цепи
Маслонасос регулируемый, раз-
борный. Корпус 1 маслонасоса
металлический. Червячное ко-
лесо 2 привода металлическое.
Шестерня плунжера 3 металли-
ческая. Крепится к картеру тремя
винтами М4.
Анализ:
Только CS3500 имеет полностью выполненный из метал-
ла, разборный, регулируемый маслонасос. Конструктивное
исполнение и установка подразумевают его легкое обслу-
живание.
Н137 и MS180 имеют один из элементов маслонасоса, вы-
полненный из пластика, что значительно снижает его ра-
бочий ресурс.
Пластиковый корпус маслонасоса на Н137 быстро выхо-
дит из строя при попадании продуктов пиления под веду-
щую звездочку.
На MS180 маслонасос неразборный, необслуживаемый, ре-
монту не подлежит (только замена), выходит из строя
при попадании любой мелкодисперсной грязи внутрь. При
замене приходится снимать корпусные детали: (раму, ру-
коятку с системой амортизации).
4
Сравнительный анализ
основных узлов и компонентов бензопил
Поршень
Поршень имеет одно поршне-
вое кольцо, диаметр поршня
38 мм, длина юбки 30 мм, ход
поршня 30мм. В юбке поршня с
двух сторон с боков имеются по
два открытых окна 1. Бобышки
поршневого пальца имеют до-
полнительную механическую об-
работку 2 для более точной уста-
новки коленвала.
Анализ:
Поршень на CS3500 примерно при тех же параметрах, что
и на Н137, имеет на юбке вокруг поршневого пальца с двух
сторон по два открытых окна, что обеспечивает эффек-
тивное охлаждение поршня из-за более полного обтекания
его свежей топливной смесью. Наличие окон так же умень-
шает вес поршня, тем самым обеспечивая большую устой-
чивость к динамическим нагрузкам.
На MS180 соотношение диаметра поршня и рабочего хода
для поддержания необходимых высоких оборотов требует
короткой юбки поршня, которая при работе менее устой-
чива в цилиндре.
1
2
1
3
2
1
3
2
Сравнительный анализ основных узлов и компонентов бензопил CS3500 / Н137 / MS180
Husqvarna 137 Stihl MS180
Маховик литой 1. Диаметр 88 мм.
Имеет 16 (8 высоких-30 мм, 8 низких-9
мм) лопастей 2 для забора воздуха.
Лопасти расположены равномерно
по всему диаметру маховика. Паз
под шпонку на валу изготовлен ме-
тодом литья. Маховик фиксируется
на валу посредством шпонки 3, от-
литой на внутренней поверхности
посадочного отверстия маховика, и
закрепляется гайкой М10.
Маховик литой 1. Диаметр 90мм.
Имеет 16 (8 высоких-32 мм, 8
низких-7мм) лопастей 2 для забо-
ра воздуха. Лопасти расположены
равномерно по всему диаметру
маховика. Паз под шпонку на валу
фрезерованный, имеет жесткий до-
пуск. Маховик фиксируется на валу
посредством шпонки 3, отлитой на
внутренней стороне посадочного
отверстия маховика, и закрепляет-
ся гайкой М10.
Маслонасос нерегулируемый,
разборный Корпус маслонасоса
1 пластиковый. Шестерня плун-
жера 2 пластиковая. Червячное
колесо 3 привода металличе-
ское. Крепится к картеру двумя
винтами М3.
Маслонасос нерегулируемый, не-
разборный. Корпус маслонасоса
1 металлический, цилиндриче-
ской формы. Шестерня плунжера
металлическая 2. Червячное ко-
лесо 3 привода пластиковое.
Устанавливается в специальное
отверстие, расположенное в ниж-
ней части картера.
5
Поршень имеет одно поршне-
вое кольцо, диаметр поршня
38мм, длина юбки 29 мм, ход
поршня 32 мм. Юбка порш-
ня без дополнительных окон.
Бобышки поршневого пальца
1 не имеют дополнительной
механической обработки для
более точной установки колен-
вала.
Поршень имеет два поршневых
кольца, диаметр 38мм, ход поршня
28 мм, длина юбки 21 мм. Бобышки
поршневого пальца 1 не имеют
дополнительной механической об-
работки для более точной установ-
ки коленвала.
1
2
3
1
2
3
1
3
2
1
2
3
1 1
Сравнительный анализ основных узлов и компонентов бензопил CS3500 / Н137 / MS180
ECHO CS3500
Карбюратор
Система очистки воздуха
Фильтр воздушный объ-
емный 1, цилиндрической
формы, с внутренней сторо-
ны армирован металличе-
ской сеткой 2, изготовлен
из специального гофриро-
ванного картона. Устанавли-
вается на пластиковое осно-
вание 3 через резиновое
уплотнение 4. Фиксируется
специальной быстросъем-
ной гайкой 5.
Анализ:
Только на CS3500 воздушный фильтр имеет металличе-
ский каркас, большую площадь фильтрации за счет гоф-
рированного фильтрующего элемента. Устанавливается
через резиновое уплотнение, что исключает подсос и по-
дачу неочищенного воздуха в карбюратор. Не требуется
специального инструмента для снятия и установки. Удо-
бен в обслуживании.
На Н137 воздушный фильтр имеет небольшую площадь
фильтрации, устанавливается без уплотнения, что не ис-
ключает подсос неочищенного воздуха. При обслуживании
легко повредить тонкую нейлоновую сетку. Требуется спе-
циальный инструмент для снятия и установки. Не удобен
в обслуживании.
На MS180 воздушный фильтр имеет небольшую площадь
фильтрации, устанавливается без уплотнения, без допол-
нительной фиксации, подвержен деформации во время ра-
боты, что не исключает подсос неочищенного воздуха. Не
требуется специального инструмента для снятия и уста-
новки. Не подлежит обслуживанию, только замена.
6
Сравнительный анализ
основных узлов и компонентов бензопил
Комплектуется Walbro WT385A (про-
изводство Япония), диафрагмен-
ного типа с независимой системой
холостого хода. Ручной топливный
насос отсутствует Имеет два основ-
ных регулировочных винта «L», «Н»
1 и винт «Т» 2 регулировки холо-
стого хода.
Анализ:
На CS3500 и Н137 установлены карбюраторы диафрагмен-
ного типа с тремя регулировочными винтами, которые
позволяют осуществить более точную его настройку на
всех режимах работы. Наличие выносных винтов, «L» и «Н»
позволяет устранить мелкие засоры в карбюраторе. Руч-
ной топливный насос на Н137 облегчает холодный запуск
двигателя. Приоритетом для CS3500 является качество
изготовления карбюратора.
На MS180 интегрированные в корпусе карбюратора вин-
ты «L» и «Н» не дают доступа к топливным жиклерам и,
соответственно, нет возможности провести профилак-
тическое обслуживание. При засоре карбюратор подлежит
замене. Винт «LD» позволяет регулировать холостой ход
лишь в небольшом диапазоне оборотов. При среднем поло-
жении дроссельной заслонки карбюратор на MS180 очень
быстро начинает обеднять топливную смесь, что приво-
дит к выходу из строя деталей двигателя.
Мы надеемся, что данный сравнительный анализ поможет покупателям правильно выбрать инструмент, Импульсная подкачка топлива
Выход импульсного канала из дви-
гателя выполнен в виде металли-
ческого специального штуцера 1
, установленного в цилиндр. Анало-
гичный штуцер имеется на крышке
карбюратора. На штуцера надевает-
ся специальный резиновый шланг 2
и фиксируется хомутами. Резиновый
патрубок 3, соединяющий цилиндр
с карбюратором, имеет металличе-
ское основание 4 и крепится к ци-
линдру двумя винтами М5х12.
Анализ:
Только на CS3500 надежная конструкция системы подкачки
топлива (металлические штуцера, шланг с уплотняющи-
ми хомутами), надежное крепление резинового патрубка
делает работу двигателя стабильной.
На Н137 ненадежное уплотнение импульсного отверстия,
ненадежное крепление резинового патрубка приводит к
частому выходу их из строя и, как следствие, повреждению
деталей двигателя в целом.
На MS180 ненадежное уплотнение импульсного отвер-
стия, интегрирование импульсного канала в резиновый
патрубок часто приводит к нестабильной работе двига-
теля и, как следствие, выходу его из строя.
1
3 2
4
1
2
1
2 3
4 5
Сравнительный анализ основных узлов и компонентов бензопил CS3500 / Н137 / MS180
Husqvarna 137 Stihl MS180
Фильтр воздушный пира-
мидальной формы. Пла-
стиковый каркас 1 филь-
тра обтянут сеткой 2 из
мелкоячеистого нейлона.
Устанавливается на пла-
стиковое основание 3 без
уплотнения. Фиксируется
двумя винтами М3.
Фильтр воздушный пластинчатый
1, прямоугольной формы, изго-
товлен из войлока. Устанавлива-
ется в углубления 2 пластикового
основания без дополнительной
фиксации.
7
Комплектуется карбюратором
Zama W29A (производство
Китай), диафрагменного типа
с независимой системой хо-
лостого хода. Имеет ручной
топливный насос. Имеет два
основных регулировочных
винта «L», «Н» 1 и винт «Т» 2
регулировки холостого хода.
Комплектуется карбюрато-
ром Zama С1Q‐S57A (произ-
водство Китай), с компенси-
рованным холостым ходом
(неподвижный жиклер хо-
лостого хода и система ре-
циркуляции воздуха), диа-
фрагменного типа. Ручной
топливный насос отсутствует.
Винты «L» и «Н» отсутствуют.
Возможна регулировка хо-
лостого хода в небольших
пределах винтом «LD».
который будет полностью удовлетворять их потребностям в качественном и надежном товаре.
Выход импульсного канала 1 из дви-
гателя выполнен в виде отверстия в
цилиндре диаметром 8мм и уплот-
няется короткой резиновой труб-
кой длиной 8 мм. Импульсный канал
интегрирован в пластиковом тепло-
изоляторе 2 карбюратора. Теплои-
золятор через специальный отлив
устанавливается через уплотнение в
импульсное отверстие цилиндра. Ре-
зиновый патрубок 3, соединяющий
цилиндр и карбюратор, надевается
на отливы в цилиндре и теплоизоля-
торе 4 без фиксирующих хомутов.
Выход импульсного канала 1 из
двигателя выполнен в виде отвер-
стия в цилиндре диаметром 8 мм.
Импульсный канал интегрирован
в патрубке, соединяющий цилиндр
с карбюратором. Резиновый патру-
бок имеет специальный отлив 2, с
помощью которого устанавливает-
ся в импульсное отверстие цилин-
дра без уплотнения.
Сам патрубок одевается на отлив в
цилиндре 3 и фиксируется пласти-
ковым хомутом 4.
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
1
2
3
1
2
7-2, SUEHIROCHO 1-CHOME, OHME, TOKYO, 198-8711, JAPAN
PHONE: (81) -428-32-6118 FAX: (81) -428-32-6145
e-mail: [email protected]
www.echotool.ru

Эксплуатация бензопилы Урал 2 Электрон

Вопрос: Провожу регулировку карбюратор на бензопиле Урал 2 Электрон. Вывернул винт холостого хода больше чем на 2,5 оборота. Это нормально?

Возникала такая ситуация: вот отрегулировал пока на земле стоит всё нормально, как только поднимаю, начинает набирать обороты, опять на землю опущу — нормально.

Потом опять покрутил, стал нормально работать. Скорее всего, придётся сальники заменить. А сколько в среднем они служат?

Ответ: это неприятная ситуация возникла от того что хомут крепко не зажимает редуктор с картером и когда Вы приподнимаете пилу шина и редуктор своим весом смещают коленвал, в результате происходит подсос воздуха.

Необходимо или подложить резину не менее 5 мм, или купить новый хомут, только перед этими двумя вариантами проверить зажат ли по полностью болт крепления хомута?

Если не до упора затянут винт, тогда сначала отпустить замок хомута, затянуть винт, потом затянуть обратно замок. Проблема в этом.

Вопрос: Приобрел бензопилу Урал 2 Электрон. Руководство по эксплуатации этого инструмента было утеряно.

Может кто-нибудь описать процедуру регулировки холостого хода, начального положения дроссельной заслонки?

Ответ: Я в своем «Урале» регулирую обороты холостого хода, изменяя длину тросика заслонки.

Т.е. грубая регулировка отворачиваю винт, зажимающий тросик, и руками его вытягиваю или ослабляю, для точной регулировки там есть упорный винт около ручки газа.

Вопрос: На моей бензопиле Урал 2 Электрон пильная цепь не останавливается на холостом ходу. Какая может быть причина?

Ответ: Либо не отрегулированы холостые обороты, либо не настроена муфта сцепления.

Вопрос: Эксплуатирую бензопилу Урал. залил свежий бензин под качал при закрытой воздушной заслонке провернул стартером коленвал.

Потом открыл заслонку она завелась и пока пробовал регулировать карбюратор она глохла у меня раза четыре и вот на пятый раз она заглохла окончательно.

Потом я пробовал её завести и при открытой и закрытой заслонке ни чего не получилось.

После всего этого я чисто случайно наклонил пилу в сторону глушителя и оттуда полился бензин. Что может быть?

Ответ: это действительно очень странно.

Первым делом провентилируй двигатель, закрой топливный кран, открой воздушную и дроссельную заслонку, выкрути свечу, и многократно провернуть коленвал, при этом обязательно, чтобы на высоковольтном кабеле была установлена свеча, которая в свою очередь надёжно подключена к массе.

Сколько вращать коленвалом? сложно сказать, так как перелив огромный, сначала после 15-20 рывков наверное «сливайте » наклоняя пилу с глушителя, когда перестанет вытекать топливо, отойдите с того места где сливали, и через те же 15-20 рывков сжигайте топливо в глушителе.

Если после очередной порции (15-20рывков ) в глушителе топливо не загорается, можно попробовать еще раз завести.

Причина такого перелива, могу предположить, если долго пила не заводилась, масло могло осесть на клапане перекрывающий жиклёр или на самом жиклере, в результате нет плотного закрытия.

Кроме того из — за долгого простоя мембрана могла местами высохнуть, и после заводки двигателя она могла треснуть, что также могло привести к неплотному закрытию жиклёра. Рекомендую проверить карбюратор.

Вопрос: Подскажите, что нужно сделать с карбюратором б/п Урал?

Проблема в том, что после покупки и установки нового карбюратора, движок работает ровно столько сколько насосал бензина ручной подкачкой?

Ответ: В самом карбюраторе, вместо поплавковой камеры — диафрагменный насос, действующий от разряжения в кривошипной камере, а посему, нужно

смотреть канал, соединяющий диафрагменную камеру с блоком.

Вопрос: Я так понимаю износ шины происходит не только стенок канавок по ходу цепи но и загибание, как самой шины, так и место крепления звездочки на самой шине.

Но все же хотелось узнать основные болезни наедания ее и их лечение. Шина постоянно убегает влево, ровного спила не получается, при осмотре шины обнаружил высоты стенок канавки хода цепи ниже.

Если их попробовать выровнять по горизонту между собой, выровняется ли спил, или просто под замену шина уже идет?

Ответ: загибание, скорее всего этот эффект износа возникает если долго пилить с неправильно заточенной цепью. правильно заточенная цепь, работоспособная система смазки цепи — основные моменты для длительной эксплуатации шины.

Если шина из мягкого метала, то наблюдается «развальцовка» бортиков шины (убирать напильником), если с крепкой стали появляются с сколы метала, если не глубокие можно подравнивать. (такое наблюдал на пилах с плохой системой смазки цепи, или использующие отработку).

Вопрос: Подскажите, в редуктор должно масло заливаться и какой-то насос там подавать его на цепь, но ничего не подается видно поломано (пила куплена с рук), я цепь смажу с масленки, натяну как положено, немного попилю цепь становится сухой и натягивается как струна, достала уже такая работа.

Куда нужно лезть и где смотреть это устройство по подаче масла к цепи?

Ответ: насос состоит из плунжера и цилиндра. чтобы разобрать, нужно снять крышку редуктора с пробкой, винтовую крышку на передней стороне редуктора и вывернуть винт рядом с винтовой крышкой.

После этого покручивая вал редуктора, вытягиваем плунжер в сторону снятой крышки с
пробкой, одновременно выводя его из зацепления с валом редуктора. после этого можно легко промыть-продуть каналы к и от маслонасоса.

Сборка в обратной последовательности. чтобы редуктор не тек нужно притереть крышку и корпус на стекле с наждачкой.

Собирать лучше без герметика или с минимальным его количеством. По цепи — купите цепь штиль или орегон — сразу заметите разницу.

Как смазать сцепление на бензопиле Stihl | Главная Руководства

Хотя колодки сцепления бензопилы Stihl никогда не следует смазывать, игольчатый подшипник, который устанавливается внутри звездочки цепи, которая является частью механизма сцепления, может время от времени нуждаться в смазке. Когда вы открываете дроссельную заслонку бензопилы и включается сцепление, звездочка вращается вокруг коленчатого вала двигателя, а игольчатый подшипник, представляющий собой небольшое кольцо с шарикоподшипниками, обеспечивает плавность хода. Если подшипники заедают, то трение, создаваемое вращающейся звездочкой, может сжечь двигатель.Поэтому периодическая смазка игольчатого подшипника является частью обязательного технического обслуживания бензопилы.

  1. Предотвратите непредвиденный запуск двигателя бензопилы Stihl, оттянув провод от свечи зажигания. Установите пилу на ровную поверхность и отключите тормоз, потянув тормозной стержень к рукоятке.

  2. С помощью торцового ключа ослабьте два болта, крепящих кожух сцепления, и открутите болты пальцами. Снимите кожух сцепления.Снимите направляющую шину и цепь бензопилы.

  3. Снимите Е-образный зажим с конца коленчатого вала двигателя с помощью отвертки с плоской головкой. Цепная звездочка удваивается как барабан сцепления. Снимите барабан сцепления с коленчатого вала двигателя. Он должен соскользнуть. Открутите его отверткой, если он застрял.

  4. Снимите игольчатый подшипник со ступицы барабана сцепления. Встряхните игольчатый подшипник рядом с ухом и прислушайтесь к звуку ударов шарикоподшипников друг о друга внутри игольчатого подшипника.Замените игольчатый подшипник, если при встряхивании ничего не слышно.

  5. Выдавите небольшое количество консистентной смазки на ватный тампон и протрите им внутреннюю часть игольчатого подшипника. Установите игольчатый подшипник обратно в барабан сцепления. Наденьте барабан сцепления обратно на коленчатый вал двигателя и верните Е-образный зажим в правильное положение на коленчатом валу двигателя.

  6. Установите направляющую шину и цепь обратно на бензопилу. Верните крышку сцепления и затяните пальцами два болта, которые удерживают крышку на месте.Отрегулируйте натяжение цепи. Затяните болты, используя торцевой ключ. Подсоедините провод свечи зажигания к свече зажигания.

Потребности в смазке для двух- и четырехтактных двигателей

27 января Необходимость смазки для двух- и четырехтактных двигателей

Опубликовано в 21:50 в АмсОйл Продактс Дэвид Консальво

Двухтактные и четырехтактные двигатели имеют разную конструкцию и работают в разных условиях, требуя разных методов смазки.

Двигатели внутреннего сгорания используются для получения механической энергии из химической энергии, содержащейся в углеводородном топливе. Энергетическая часть рабочего цикла двигателя начинается в цилиндрах двигателя с процесса сжатия. После сжатия горение топливно-воздушной смеси высвобождает химическую энергию топлива и производит высокотемпературные продукты сгорания под высоким давлением. Эти газы расширяются внутри каждого цилиндра и передают работу поршню, производя механическую энергию для работы двигателя.

Каждое движение поршня вверх или вниз называется тактом, а два обычно используемых цикла двигателя внутреннего сгорания — это двухтактный цикл и четырехтактный цикл. Термины « двухтактный » и « двухтактный », а также « четырехтактный » и « четырехтактный » часто взаимозаменяемы.

Отличия двухтактных и четырехтактных двигателей

Принципиальное отличие двухтактных двигателей от четырехтактных заключается в их газообменном процессе , а проще говоря, отводе сгоревших газов в конце каждого процесса расширения и введении свежей смеси для следующего цикла .Двухтактный двигатель имеет расширение или рабочий ход в каждом цилиндре при каждом обороте коленчатого вала. Процессы выхлопа и наддува происходят одновременно, когда поршень проходит свое нижнее или нижнее центральное положение.

Двухтактный двигатель

В четырехтактном двигателе сгоревшие газы сначала вытесняются поршнем во время хода вверх, а свежий заряд поступает в цилиндр во время следующего хода вниз.

Четырехтактным двигателям требуется два полных оборота коленчатого вала, чтобы сделать рабочий такт, по сравнению с одним оборотом, необходимым в двухтактном двигателе. Двухтактные двигатели работают при вращении коленчатого вала на 360°, тогда как четырехтактные двигатели работают при вращении коленчатого вала на 720°.

4-тактный двигатель

Приложения

Двухтактные двигатели, как правило, менее дороги в производстве по сравнению с четырехтактными двигателями, они легче и могут обеспечивать более высокое отношение мощности к весу.По этим причинам двухтактные двигатели идеально подходят для таких применений, как бензопилы, пожиратели травы, подвесные моторы, внедорожные мотоциклы и гоночные автомобили. Отчасти благодаря своей конструкции и отсутствию масляного поддона двухтактные двигатели также легче запускать при низких температурах, что делает их идеальными для использования на снегоходах.

Смазка для четырехтактных двигателей

Четырехтактные двигатели смазываются маслом, находящимся в масляном поддоне. Масло распределяется по двигателю за счет смазки разбрызгиванием или насосной системы смазки под давлением; эти системы могут использоваться по отдельности или вместе.

Смазка разбрызгиванием достигается путем частичного погружения коленчатого вала в масляный картер. Импульс вращающегося коленчатого вала разбрызгивает масло на другие компоненты двигателя, такие как кулачки распределительного вала, поршневые штифты и стенки цилиндров.

Смазка под давлением использует масляный насос для создания смазочной пленки под давлением между движущимися частями, такими как коренные подшипники, шатунные подшипники и кулачковые подшипники. Он также перекачивает масло в направляющие клапанов двигателя и коромысла.

Смазка для двухтактных двигателей В двухтактных двигателях некоторое количество масла собирается под коленчатым валом; однако в двухтактных двигателях используется система смазки с полными потерями, которая сочетает масло и топливо для обеспечения как энергии, так и смазки двигателя.Масло и топливо смешиваются во впускном тракте цилиндра и смазывают важные компоненты, такие как коленчатый вал, шатуны и стенки цилиндров.

Двухтактные двигатели с впрыском масла впрыскивают масло непосредственно в двигатель, где оно смешивается с топливом, в то время как для двухтактных двигателей с предварительным смешиванием требуется топливно-масляная смесь, которая смешивается перед установкой в ​​топливный бак. В целом известно, что двухтактные двигатели изнашиваются быстрее, чем четырехтактные, потому что у них нет специального источника смазки; однако высококачественное масло для двухтактных двигателей значительно снижает износ двигателя.

AMSOIL предлагает полную линейку синтетических масел премиум-класса для двух- и четырехтактных двигателей, которые обеспечивают превосходную защиту и производительность.

Как смазать бензопилу

Если вы новый владелец бензопилы, то, вероятно, начинаете привыкать к своей новой машине. Но чтобы ваша пила работала без сбоев, вам необходимо проводить общее техническое обслуживание, и одной из самых важных деталей, о которых следует постоянно помнить, является уровень масла в шине и цепи. Это отличается от масла, которое вы смешиваете с бензином для смазки двигателя, и ниже я расскажу о важности этой задачи и объясню, как смазывать бензопилу как для безопасности, так и для ухода за пилой.

Как работает бензопила

Бензопила приводится в действие либо электрическим, либо двухтактным бензиновым двигателем. Этот двигатель приводит в действие и вращает зубчатое колесо. Конец цепи бензопилы надевается на один конец зубчатого колеса и крепится вдоль прочной шины. Когда зубчатое колесо вращается, оно вращает цепь вокруг стержня, создавая мощный режущий инструмент.

Значение масла для шин и цепей

Цепь может двигаться со скоростью до 60 миль в час, что означает, что она вращается со скоростью примерно 88 футов в секунду вдоль звездочки и шины.Это создает сильное трение, и все это необходимо смазывать, чтобы избежать перегрева и заедания. Масло обеспечивает плавное движение металла по металлу без перегрева.

Пила, которая работает медленно, ощущается или пахнет «горячей» или расходует газ быстрее, чем должна, — все это указывает на то, что цепь не вращается должным образом. Это может привести к перегреву двигателя, а также к тому, что он будет работать против трения, создаваемого цепью, когда она проходит вдоль звездочки и шины.

Тип используемого масла

Масло для шин и цепей специально разработано, чтобы быть достаточно вязким, чтобы справиться с высоким коэффициентом трения, вызванным цепью. К большинству пил прилагается бутылка с пробой масла и рекомендации по выбору масла, но по большей части масло одинаково от одной марки к другой.

В крайнем случае вы определенно можете использовать альтернативы. Можно использовать обычное растительное масло, и оно удивительно эффективно. Тем не менее, он не работает хорошо в очень жарких или холодных условиях работы.Лучше оставить это, когда вы работаете в районах, где могут быть ограничения на использование бензина в экологических условиях.

Лучше избегать использования любого моторного масла из-за неправильной вязкости. Опять же, если это абсолютно необходимо, вы можете использовать его в крайнем случае, но выберите масло плотностью 30 и убедитесь, что оно чистое, чтобы избежать попадания мусора в канавку шины.

Как работают самосмазывающиеся пилы

Почти все пилы являются самосмазывающимися, т.е. имеют резервуар, предназначенный для подачи масла на шину и цепь во время их работы.Масло откачивается с помощью того же коленчатого вала двигателя, который приводит в действие цепь. Затем масло перемещается по небольшому каналу к маленькому отверстию в направляющей шине к канавке шины, внутри которой находится цепь. Когда цепь вращается, она смазывает всю канавку.

Что вам нужно

  • Масло для шин и цепей. Всегда полезно иметь под рукой, поскольку вы используете его регулярно.
  • Перчатки — помогают предотвратить попадание масла, грязи и копоти на руки.
  • Воронка
  • . Избегайте разливов и следите за тем, чтобы масло попадало туда, где оно должно быть без происшествий.
  • Салфетки для мастерских — необходимы для работы с электроинструментом и бензопилой, чтобы помочь убрать любые разливы, а также вытереть чистые поверхности.

Поиск масляного резервуара

Большинство масляных резервуаров очень легко найти, их можно найти по масляной крышке на основном корпусе пилы. Многие резервуары также прозрачны, что позволяет вам видеть уровень масла. Если вы не уверены в местоположении, обязательно обратитесь к руководству пользователя.

Заполнение бака

Перед тем, как открыть бак, обязательно очистите крышку и окружающие поверхности от остатков масла и грязи.Вы не хотите, чтобы какие-либо частицы попали в бак, так как они могут попасть в канавки шины и изнашивать цепь, создавая небезопасную ситуацию. Либо твердой рукой, либо с помощью воронки залейте масло в бак либо до отмеченной линии (если она видна), либо до заполнения бака.

Когда пополнять

Пилы

предназначены для подачи масла во время его работы, поэтому большинство резервуаров достаточно велики, чтобы вместить достаточно масла для полного бака бензина. Всегда проверяйте уровень масла перед запуском пилы и во время длительных периодов работы.Вы не хотите, чтобы масло закончилось, как объяснялось выше, вы можете повредить не только шину и цепь, но и свой двигатель, если вы это сделаете.

Звездочки с выступом

Смазка звездочки на конце шины предусмотрена только для некоторых самых больших и мощных пил, оснащенных этой специальной шиной. Эти шины, предназначенные для более длинных цепей и профессиональных машин с длительным сроком службы, имеют ряд звездочек на конце шины, которые помогают направлять цепь. Если у вас есть пила, в которой используется этот тип стержня, вам также понадобится шприц для смазки, который также выстрелит туда.

Заключение

Хотя смазывание бензопилы, вероятно, является одним из самых важных этапов технического обслуживания, это также и самое простое. Почти у каждой пилы есть самосмазывающийся резервуар, который просто требует, чтобы вы правильно очищали его и заполняли с каждым баком газа или когда это необходимо. Обязательно следите за этими уровнями, чтобы убедиться, что ваша цепь движется плавно, а двигатель не подвергается нагрузке.

Если у вас есть какие-либо вопросы, сообщите нам об этом ниже и, как всегда, поделитесь ими.

Как работает масляный насос бензопилы — Oleomac

Che si tratti di un modello base o professionale, una motosega per funzionare ha bisogno d’olio e di una buona lubrificazione del gruppo barra/catena . Ciò vale qualunque sia l’alimentazione della macchina: электроника, батарея или скопио. L’olio ti serve, infatti, per minimizzare l’attrito tra la barra e la catena rendendo più fludo il movimento della catena stessa: il che si traduce, in pratica, nella maggior durata del sistema di taglio.

Oggi illustreremo un componente essenziale della motosega, ossia как funziona la pompa dell’olio e il suo Circuito , per poi spiegare come curarne la manutenzione .

Смазка катена и барра

Come sai, la catena è la parte tagliente della motosega ed è composta da denti e maglie che scorrono lungo la scanalatura della barra, detta guida . Le maglie motrici avanzano all’interno della guida e «trascinano» nel movimento anche gli elementi taglienti (denti) e di collegamento (maglie di giunzione) della catena.

Come dicevamo, la lubrificazione обслуживают плату за проезд в modo che ci sia un attrito minimo proprio tra la guida della barra e le maglie motrici della catena. L’attrito fra le parti in movimento usura e surriscalda, quindi l’olio funziona da protezione antigrippante e antiusura . Важно использовать olio per catena di alta qualità, mai olio di scarto, rigenerato o olio per motore. Oleo-Mac , например, олигозащитное масло для биоразлагаемой цепной смазки , созданное в сочетании с двухкомпонентным маслом, не зависящим от низкой температуры.

Con il taglio la barra della motosega si consuma specie nelle parti più sollecitate, cioè il bordo inferiore e la punta. Ti suggeriamo di girarla Periodamente così che i 2 lati si consumino in modo uniforme. Quando la guida della Barra è molto logora va sostituita : fai in modo che la profondità della guida non si riduca così tanto che le maglie motrici raschino la base della scanalatura.

Se l’usura è un fatto normale, connaturato all’uso della motosega , una scarsa lubrificazione può causare sia un’usura unregolare della guida che un infragilimento del metallo della barra dovuto a surriscaldamento.In quest’ultimo caso il metallo della barra si colora di blu, segno inequivocabile che devi cambiarla.

Масло для цепных пил — Recochem

Масло для бензопил LIGHT
ЗИМА

Масло

Winter Weight Chain Oil специально разработано для превосходной работы при низких температурах и в холодных условиях. Этот легкий сорт сохраняет подходящую вязкость, температуру застывания и текучесть, обеспечивая постоянную защиту в тяжелых условиях эксплуатации при температурах от -6 °C до -40 °C.

Специальные добавки обеспечивают следующие характеристики:

  • Легкое масло обеспечивает превосходную текучесть и покрытие при низких температурах в зимний период
  • Защищает от ржавчины и коррозии, продлевая срок службы цепи и шины
  • Отличное покрытие металлической поверхности обеспечивает защиту и снижение износа
  • Не оставляющий пятен красный цвет позволяет легко определить смазку цепи во время работы и помогает отличить ее от моторного масла

Масло для цепной пилы MEDIUM
ВСЕСЕЗОННОЕ

Всесезонное масло для цепей

специально разработано для смазки цепей и направляющих шин цепных пил, работающих в различных условиях.Рекомендуется для весны, лета и осени при температуре окружающего воздуха от -5°С до +40°С. Его также можно использовать в тех случаях, когда предпочтение отдается вязкому противоизносному маслу, включая цепные передачи и подшипники скольжения.

Содержит специальные добавки для достижения следующих характеристик:

  • Масло средней плотности устойчиво к выбросу во всем диапазоне температур, что снижает расход масла
  • Защищает от ржавчины и коррозии, продлевая срок службы цепи и шины
  • Отличное покрытие металлической поверхности обеспечивает защиту и снижение износа
  • Не оставляющий пятен красный цвет позволяет легко определить смазку цепи во время работы и помогает отличить ее от моторного масла

Масло для бензопил
ЛЕТО

Масло

Summer Chain Oil специально разработано для смазки цепей и направляющих шин цепных пил, работающих в теплых условиях.Этот тяжелый сорт рекомендуется для использования летом при температуре окружающей среды от 4°C до +40°C. Его также можно использовать в тех случаях, когда предпочтение отдается вязкому противоизносному маслу, включая цепные передачи и подшипники скольжения.

Содержит специальные добавки для достижения следующих характеристик:

  • Тяжелое масло обеспечивает отличную текучесть и покрытие при высоких температурах в летний сезон
  • Защищает от ржавчины и коррозии, продлевая срок службы цепи и шины
  • Отличное покрытие металлической поверхности обеспечивает защиту и снижение износа
  • Не оставляющий пятен красный цвет позволяет легко определить смазку цепи во время работы и помогает отличить ее от моторного масла

ПРИМЕЧАНИЕ. Для достижения наилучших результатов предварительно замочите новую цепь в легком масле для цепных пил на ночь.Для увеличения срока службы цепи время от времени очищайте ее в растворителе для краски Recordsol или другом уайт-спирите и пропитывайте маслом, так как это удалит накопленные отложения грязи.

Смазка

— Можно ли использовать моторное масло в качестве барного масла в бензопиле? Смазка

. Можно ли использовать моторное масло в качестве масла для шины в цепной пиле? — Stack Overflow на русском
Сеть обмена стеками

Сеть Stack Exchange состоит из 179 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетите биржу стека
  1. 0
  2. +0
  3. Войти
  4. Зарегистрироваться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных мастеров.Регистрация занимает всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Любой может задать вопрос

Любой может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются на вершину

спросил

Просмотрено 77 тысяч раз

Кто-то сказал мне, что вы можете использовать моторное масло в своей бензопиле вместо барного масла.Это хорошая идея? Не вызовет ли это проблем со временем?

спросил 5 мая, 2016 в 15:44

ПрограммистПрограммист

1,9411212 золотых знаков4242 серебряных знака6161 бронзовый знак

2

Может быть, какое-то время это и нормально, но я бы, наверное, не стал этого делать.Вы можете посмотреть руководство пользователя, чтобы узнать, говорят ли они что-нибудь. Если вам нужно использовать бензопилу и ничего другого под рукой нет, конечно, моторное масло лучше, чем ничего. Я думаю, что барное масло более липкое, чем обычное моторное масло, чтобы предотвратить разбрызгивание.

FWIW Мне нравится покупать «биоразлагаемое» масло для цепей, так как оно всегда оказывается повсюду.