Как установить пилку в электролобзик: Как вставить пилку в электролобзик

Содержание

Как закрепляется пилка в зажимах лобзика: ручной или электрический инструмент

Электрический или обычный лобзик пригодится креативному мастеру, поскольку оборудование позволяет выпиливать фигурные или прямые срезы из самых разнообразных материалов, начиная от мягких пород древесины и заканчивая стеклом или даже сталью. Универсальность инструмента заключается в пилках, каждая из которых служит для определенной задачи. Поэтому очень важно разбираться в их классификации и знать, как закрепляется пилка в зажимах лобзика.


Электролобзик

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Изначально, когда лобзики еще не были электрическими, это оборудование использовали только для обработки древесины. Но современные устройства позволяют резать металл, пластик и любые виды древесных поверхностей. Поэтому перед покупкой электролобзика (моделей Bosch, Makita или аналогичных) необходимо определиться с материалом, который предстоит обработать. Ведь в зависимости от цели придется искать конкретное режущее полотно.

Для дерева и древесных материалов

Пилочки для обработки дерева разделяют на несколько групп:

  • Быстрый рез. Иногда не так важно качество обработки древесного материала, как скорость самого процесса. Для подобной работы подходит длинное полотно (от 60 мм) с крупными зубьями (до 6 мм). Если мастер собирается делать продольный рез, то желательно покупать пилки с косыми зубчиками. А для поперечного реза используют прямой «зуб».
  • Чистый рез (средний размер зубьев, не превышающий 3 мм, а также небольшой развод). Такие пилки обычно используют на предприятиях по сборке мебели.
  • Фигурный рез. Сложно выполнить кривой пропил с малым радиусом, поэтому используют специальные фигурные пилки, которые имеют очень узкое полотно, не превышающее 4 мм. Для полотна также характерны мелкие зубчики (до 2 мм) и малая длина (40 мм).

Важно! Если выбрать неправильную пилку, то есть риск перегреть двигатель электролобзика (моделей Dexter, Вихрь и прочих).

Для металла

Резка металла — не самое очевидное решение при работе с лобзиком, однако такая возможность имеется благодаря специальному полотну. Но, следует учитывать, что процесс будет очень медленный, и придётся менять очень много пилок, поскольку они тупятся.

Специалисты рекомендуют держать при себе сразу три разновидности резаков по металлу, если мастер часто работает с этим материалом:

  • для алюминия;
  • для цветных металлов;
  • для стали.

Если пользуются этими полотнами редко, можно не тратить деньги на покупку дополнительных, а выбрать только одну — для обработки стали. Она справится с цветными металлами и алюминием, но очень быстро затупится.

Внимание! Пилки для металла изготавливают из прочной стали, они имеют очень мелкие зубчики (до 1 мм), которые располагают волнообразным способом.

Виды полотен для лобзика

Для полимерных материалов

Чтобы обработать трубы из ПВХ или другие аналогичные материалы, необходимо использовать полотна с крупным зубчиками. Подойдут и мелкие, но придется использовать максимальную скорость лобзика, иначе расплавленный пластик начнёт забивать резец.

Если предстоит работать с тонкими листами пластмассы или оргстекла, специалисты советуют использовать полотна для обработки металла. Для резки толстого пластика можно взять пилки по дереву, но работать на небольших оборотах.

Для специфических задач

Есть специальные полотна для обработки керамики и стекла. Их покрывают алмазным напылением или карбидом вольфрама.

Целесообразно применять электрический лобзик (Декстер, Диолд и прочие модели) для обработки керамической плитки или стекла только в том случае, если необходимо выполнить очень сложные фигурные элементы. Для прямого реза желательно использовать инструменты, предназначенные именно для этих целей.

При распиливании лобзиком цемента или гипса, придётся покупать специальные пилки с твёрдосплавными напайками на режущей кромке.

В магазинах также можно найти пилки, которые подходят для обработки резины, картона и других мягких материалов. На них практически нет зубчиков, а режущая кромка представляет собой отшлифованные волны.

Универсальные

Такие виды лезвия изготавливают из быстрорежущей стали. Они подходят для обработки разных материалов: пластик, древесина, металл.

Высокого качества реза ожидать от подобных инструментов не стоит как раз из-за универсальности — конкретный материал требует использования специального полотна (это залог качественного реза).

Каким может быть пилкодержатель

Пилкодержатель — самая уязвимая деталь в рассматриваемом агрегате. Именно он подвергается самым большим нагрузкам в процессе работе, и соответственно выходит из строя.

Материал для пилкодержателя обычно используют самый качественный, но не все производители заботятся об этом, поэтому велик процент замены узла на лобзиках.

Есть три типа держателя, и каждый имеет свои особенности, как установить пилку в электролобзик.

Пилкодержатель

Крепление с зажимом на болтах (колодочное)

Это первый вариант, который начали использовать на электрических лобзиках. Практически все современные производители уже отказались от колодочного крепления, поскольку замена режущей части в данном случае — процесс трудоемкий: открутить два болта, поставить пилку, а после обратно закрепить их. Для операции нужно иметь при себе шестигранный ключ.

Быстрозажимное крепление

Применяется на многих современных лобзиках. Процесс замены полотна занимает не больше минуты, поскольку необходимо только нажать на специальную кнопку для ослабления зажима, и вставить туда новую пилку.

Радиальный зажим

Самый простой тип крепления. Применяется на новых моделях лобзиков. Для упрощения работы снабжен пружиной, которая возвращает кулачки в начальное положение.

Важно! При замене режущей части важно обращать внимание на узлы крепления, поскольку они наиболее часто выходят из строя. Со временем там появляется люфт, вызывающий биение пилки, что сказывается на ровности пропила.

Как вставить пилку в электролобзик

Колодочное крепление — как вставить пилку в электролобзик:

  • Ослабить колодку, повернув против часовой стрелки два болта.
  • Полотно ставится зубчиками вперёд.
  • Болты равномерно затягиваются в первоначальное положение.

Важно следить, чтобы не было перекоса, иначе срез будет получаться неровным.

Если на колодке установлен только болт, то ослабить и затянуть требуется его. Нет необходимости затягивать винт до отказа, поскольку при работе будет создаваться лишняя вибрация. Этих данных достаточно, чтобы понять, как вставить пилку в лобзик с колодочным креплением.

Быстрозажимная технология — порядок действий:

  1. Зажать и удерживать специальную клавишу.
  2. Всунуть хвостовик пилки в соответствующий разъем.
  3. Клавишу можно отпустить.

Если раздался щелчок, значит, операция прошла успешно.

Самый простой вариант замены при радиальном креплении, но нужно выбрать правильную форму хвостовика (есть u-образные и т-образные). Второй вариант наиболее распространён, u-образная модель имеет специальные отверстия для дополнительной фиксации.

Электролобзик с пилкой

Как поменять пилку на лобзике:

  1. Головку устройства повернуть на 90 градусов.
  2. Вставить полотно в специальный разрез.
  3. Отпустить лобзик.

Зажим вернётся в начальное положение под действием пружины.

Как вставлять в ручной лобзик

Процесс установки пилки на ручном лобзике:

  1. Ослабить фиксаторы (против часовой стрелки) по обе стороны лобзика.
  2. Зафиксировать полотно в пазе верхней части и закрутить фиксатор.
  3. Немного согнуть лобзик, чтобы вторая часть пилки дотянулась до второго фиксатора.
  4. Как только пилка будет помещена в паз, закрутить второй фиксатор.

Зубчики полотна должны быть направлены книзу.

Установка в лобзиковый станок

Лобзиковый станок — комфортное приспособление, поскольку при работе обе руки мастера будут оставаться свободными, что позволяет производить больше манипуляций.

Внимание! Для использования аппарата желательно применять специальные полотна со штифтом — для надежного крепления. Если покупать образец без штифта, то затяжку нужно производить тщательнее.

Как правильно закрепляется пилка в зажимах лобзика:

  • Полотно закрепить в специальных пазах (сначала в нижней части, а после в верхней).
  • Зубья должны быть направлены вниз и в сторону от человека, стоящего за станком.
  • Полотно затягивается с помощью специального рычага.

Если пилка затянута правильно, то после небольшого удара она должна за звенеть. Если полотно не имеет шрифта, то закреплять его необходимо очень тщательно, поскольку оно часто выскакивает из устройства.

Лобзиковый станок

Возможные проблемы

При работе с лобзиками могут возникнуть определенные проблемы, которые нужно вовремя решить:

  • Фиксаторы полотен выходят из строя. Их нельзя перетягивать, чтобы не сорвать резьбу.
  • Своевременной замене также подлежат болты крепления, которые постепенно стачиваются при интенсивной работе.
  • Всегда нужно обращать внимание на состояние пилки, поскольку она может испортиться и стать причиной перегрева двигателя. А также, если мастер работает затупленной пилкой, то качество работы снижается.
  • Полотна могут искривляться, что повлияет на обработку материала.
  • При работе тупой пилкой, древесина будет обугливаться (это неправильная технология работы).
  • Если вовремя не смазывать ролик в электрическом лобзике (к примеру, в модели Бош или Зубр), то двигатель перегрузится.
  • Работая электрическим лобзиком нельзя использовать чрезмерные усилия, поскольку зажим пилки может быть повреждён.
  • Электрическим устройствам нужно давать время на охлаждение.

Этой информации достаточно, чтобы понять, как закрепить пилку в ручном лобзике, а также поддерживать аппарат (к примеру, модели Интерскол) в рабочем состоянии.

Как закрепляется пилка в зажимах лобзика: ручной или электрический инструмент

Электрический или обычный лобзик пригодится креативному мастеру, поскольку оборудование позволяет выпиливать фигурные или прямые срезы из самых разнообразных материалов, начиная от мягких пород древесины и заканчивая стеклом или даже сталью. Универсальность инструмента заключается в пилках, каждая из которых служит для определенной задачи. Поэтому очень важно разбираться в их классификации и знать, как закрепляется пилка в зажимах лобзика.


Электролобзик

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Изначально, когда лобзики еще не были электрическими, это оборудование использовали только для обработки древесины. Но современные устройства позволяют резать металл, пластик и любые виды древесных поверхностей. Поэтому перед покупкой электролобзика (моделей Bosch, Makita или аналогичных) необходимо определиться с материалом, который предстоит обработать. Ведь в зависимости от цели придется искать конкретное режущее полотно.

Для дерева и древесных материалов

Пилочки для обработки дерева разделяют на несколько групп:

  • Быстрый рез. Иногда не так важно качество обработки древесного материала, как скорость самого процесса. Для подобной работы подходит длинное полотно (от 60 мм) с крупными зубьями (до 6 мм). Если мастер собирается делать продольный рез, то желательно покупать пилки с косыми зубчиками. А для поперечного реза используют прямой «зуб».
  • Чистый рез (средний размер зубьев, не превышающий 3 мм, а также небольшой развод). Такие пилки обычно используют на предприятиях по сборке мебели.
  • Фигурный рез. Сложно выполнить кривой пропил с малым радиусом, поэтому используют специальные фигурные пилки, которые имеют очень узкое полотно, не превышающее 4 мм. Для полотна также характерны мелкие зубчики (до 2 мм) и малая длина (40 мм).

Важно! Если выбрать неправильную пилку, то есть риск перегреть двигатель электролобзика (моделей Dexter, Вихрь и прочих).

Для металла

Резка металла — не самое очевидное решение при работе с лобзиком, однако такая возможность имеется благодаря специальному полотну. Но, следует учитывать, что процесс будет очень медленный, и придётся менять очень много пилок, поскольку они тупятся.

Специалисты рекомендуют держать при себе сразу три разновидности резаков по металлу, если мастер часто работает с этим материалом:

  • для алюминия;
  • для цветных металлов;
  • для стали.

Если пользуются этими полотнами редко, можно не тратить деньги на покупку дополнительных, а выбрать только одну — для обработки стали. Она справится с цветными металлами и алюминием, но очень быстро затупится.

Внимание! Пилки для металла изготавливают из прочной стали, они имеют очень мелкие зубчики (до 1 мм), которые располагают волнообразным способом.


Виды полотен для лобзика

Для полимерных материалов

Чтобы обработать трубы из ПВХ или другие аналогичные материалы, необходимо использовать полотна с крупным зубчиками. Подойдут и мелкие, но придется использовать максимальную скорость лобзика, иначе расплавленный пластик начнёт забивать резец.

Если предстоит работать с тонкими листами пластмассы или оргстекла, специалисты советуют использовать полотна для обработки металла. Для резки толстого пластика можно взять пилки по дереву, но работать на небольших оборотах.

Для специфических задач

Есть специальные полотна для обработки керамики и стекла. Их покрывают алмазным напылением или карбидом вольфрама.

Целесообразно применять электрический лобзик (Декстер, Диолд и прочие модели) для обработки керамической плитки или стекла только в том случае, если необходимо выполнить очень сложные фигурные элементы. Для прямого реза желательно использовать инструменты, предназначенные именно для этих целей.

При распиливании лобзиком цемента или гипса, придётся покупать специальные пилки с твёрдосплавными напайками на режущей кромке.

В магазинах также можно найти пилки, которые подходят для обработки резины, картона и других мягких материалов. На них практически нет зубчиков, а режущая кромка представляет собой отшлифованные волны.

Универсальные

Такие виды лезвия изготавливают из быстрорежущей стали. Они подходят для обработки разных материалов: пластик, древесина, металл.

Высокого качества реза ожидать от подобных инструментов не стоит как раз из-за универсальности — конкретный материал требует использования специального полотна (это залог качественного реза).

Разновидности лобзиков

Прежде чем переходить к непосредственной конкретике, описывающей процесс установки пилки, стоит уточнить типы затрагиваемых инструментов. Так как устройство “лобзик” имеет довольно много воплощений, заранее сообщаем, что в данном руководстве мы затронем 3 его разновидности: ручной, электрический и стационарный. Ленточная пила, которую так же иногда называют лобзиком, в данной статье фигурировать не будет. Теперь пара слов о каждом типе рассматриваемых устройств.Ручной лобзикСамый дешевый вариант инструмента для произведения фигурного распила древесины и её производных. При использовании специальных полотен, может использоваться для распила металла небольшой толщины. Скорость работы и качество реза, целиком зависит от опыта и физических данных работника. Достаточно прост в использовании и не требует многочасового изучения.Электрический лобзикБолее продвинутая и дорогая разновидность инструмента для проведения прямых, поперечных, наклонных и фигурных распилов. В зависимости от установленных пильных полотен, может работать с древесиной, пластиком, металлом и даже керамикой. Имеет высокую частоту хода пилки, за счет чего обычно уменьшается качество и точность распила. Иногда электрический лобзик по справедливости называют ручным, так как, во время использования его необходимо держать. Данный инструмент, считается одним из самых востребованных в быту, уступая по популярности разве что шуруповерту и дрели.Стационарный лобзикОчень удобный и функциональный станок для любительской и профессиональной работы. Широко используется в промышленности и в быту. Работает с тонкими пилками, как ручной лобзик, но в скорости распила не уступает электрическому. Главным плюсом использования стационарного лобзикового станка, является полная свобода обеих рук, что позволяет более точно контролировать положение заготовки во время обработки. Устройство хорошо справляется с прямолинейным распилом, но в первую очередь, предназначено для фигурного.Закончив с кратким описанием устройств, можно переходить к главному вопросу статьи. Давайте рассмотрим, как вставить полотно в лобзик и какие нюансы стоит при этом учитывать. Начнем с электрических моделей.

Каким может быть пилкодержатель

Пилкодержатель — самая уязвимая деталь в рассматриваемом агрегате. Именно он подвергается самым большим нагрузкам в процессе работе, и соответственно выходит из строя.

Материал для пилкодержателя обычно используют самый качественный, но не все производители заботятся об этом, поэтому велик процент замены узла на лобзиках.

Есть три типа держателя, и каждый имеет свои особенности, как установить пилку в электролобзик.


Пилкодержатель

Крепление с зажимом на болтах (колодочное)

Это первый вариант, который начали использовать на электрических лобзиках. Практически все современные производители уже отказались от колодочного крепления, поскольку замена режущей части в данном случае — процесс трудоемкий: открутить два болта, поставить пилку, а после обратно закрепить их. Для операции нужно иметь при себе шестигранный ключ.

Быстрозажимное крепление

Применяется на многих современных лобзиках. Процесс замены полотна занимает не больше минуты, поскольку необходимо только нажать на специальную кнопку для ослабления зажима, и вставить туда новую пилку.

Радиальный зажим

Самый простой тип крепления. Применяется на новых моделях лобзиков. Для упрощения работы снабжен пружиной, которая возвращает кулачки в начальное положение.

Важно! При замене режущей части важно обращать внимание на узлы крепления, поскольку они наиболее часто выходят из строя. Со временем там появляется люфт, вызывающий биение пилки, что сказывается на ровности пропила.

Крепление

Фиксацию пильного полотна, как упоминалось выше, осуществляют тремя видами фиксирующих механизмов:

Быстрозажимной. Из названия видно основное преимущество – быстрая смена режущего инструмента. Но отмечены недостатки:

СОВЕТ. Из практического опыта: случаются зажимы пилки, возникающие из-за нештатных режимов резания (приложение излишних усилий, криволинейный рез широким полотном). Колотить, применять плоскогубцы и другие «зверские» приёмы – это лишний труд и риск повредить инструмент. Проще, аккуратно разобрать сам лобзик и разблокировать обнажённый механизм фиксации.

2. Колодочное винтовое крепление. Кстати, надо отметить, – для этой системы подходят все виды хвостовиков. Порядок установки пилки:

Основной минус, проявляющийся сразу или со временем, – неточная фиксация по направлению резания. Полотно уводит в сторону. Другой минус, – срыв резьбы при излишних усилиях затягивания. Третий отрицательный фактор, – выход из строя опорной колодки. Найти её на замену почти всегда невозможно, приходится вытачивать самостоятельно.

3. Боковое винтовое крепление (на замках). Занимает промежуточное положение по удобству смены пилки между колодочной фиксацией и быстрозажимным механизмом. Этапы работ:

Точность установки зависит от начальной заводской сборки. С течением времени отдельные элементы изнашиваются, появляется люфт, пилка начинает гулять.

Рекомендации по выбору

Кроме основных тактико-технических характеристик, узел крепления в электролобзике – это механизм, влияющий на точность распила заготовки. Отсюда, при визуальном осмотре выбираемого инструмента, требуется присмотреться к работе элементов крепления:

Освоить способ установки пильного полотна в электроинструмент особого труда не составит, достаточно внимательно изучить инструкцию, прилагаемую к товару. При дальнейшей эксплуатации лобзика внимательно следить за состоянием узла крепления пилки.

Источник

Как вставить пилку в электролобзик

Колодочное крепление — как вставить пилку в электролобзик:

  • Ослабить колодку, повернув против часовой стрелки два болта.
  • Полотно ставится зубчиками вперёд.
  • Болты равномерно затягиваются в первоначальное положение.

Важно следить, чтобы не было перекоса, иначе срез будет получаться неровным.

Если на колодке установлен только болт, то ослабить и затянуть требуется его. Нет необходимости затягивать винт до отказа, поскольку при работе будет создаваться лишняя вибрация. Этих данных достаточно, чтобы понять, как вставить пилку в лобзик с колодочным креплением.

Быстрозажимная технология — порядок действий:

  1. Зажать и удерживать специальную клавишу.
  2. Всунуть хвостовик пилки в соответствующий разъем.
  3. Клавишу можно отпустить.

Если раздался щелчок, значит, операция прошла успешно.

Самый простой вариант замены при радиальном креплении, но нужно выбрать правильную форму хвостовика (есть u-образные и т-образные). Второй вариант наиболее распространён, u-образная модель имеет специальные отверстия для дополнительной фиксации.


Электролобзик с пилкой

Как поменять пилку на лобзике:

  1. Головку устройства повернуть на 90 градусов.
  2. Вставить полотно в специальный разрез.
  3. Отпустить лобзик.

Зажим вернётся в начальное положение под действием пружины.

Установка в лобзиковый станок

Лобзиковый станок — комфортное приспособление, поскольку при работе обе руки мастера будут оставаться свободными, что позволяет производить больше манипуляций.

Внимание! Для использования аппарата желательно применять специальные полотна со штифтом — для надежного крепления. Если покупать образец без штифта, то затяжку нужно производить тщательнее.

Как правильно закрепляется пилка в зажимах лобзика:

  • Полотно закрепить в специальных пазах (сначала в нижней части, а после в верхней).
  • Зубья должны быть направлены вниз и в сторону от человека, стоящего за станком.
  • Полотно затягивается с помощью специального рычага.

Если пилка затянута правильно, то после небольшого удара она должна за звенеть. Если полотно не имеет шрифта, то закреплять его необходимо очень тщательно, поскольку оно часто выскакивает из устройства.


Лобзиковый станок

Возможные проблемы

При работе с лобзиками могут возникнуть определенные проблемы, которые нужно вовремя решить:

  • Фиксаторы полотен выходят из строя. Их нельзя перетягивать, чтобы не сорвать резьбу.
  • Своевременной замене также подлежат болты крепления, которые постепенно стачиваются при интенсивной работе.
  • Всегда нужно обращать внимание на состояние пилки, поскольку она может испортиться и стать причиной перегрева двигателя. А также, если мастер работает затупленной пилкой, то качество работы снижается.
  • Полотна могут искривляться, что повлияет на обработку материала.
  • При работе тупой пилкой, древесина будет обугливаться (это неправильная технология работы).
  • Если вовремя не смазывать ролик в электрическом лобзике (к примеру, в модели Бош или Зубр), то двигатель перегрузится.
  • Работая электрическим лобзиком нельзя использовать чрезмерные усилия, поскольку зажим пилки может быть повреждён.
  • Электрическим устройствам нужно давать время на охлаждение.

Этой информации достаточно, чтобы понять, как закрепить пилку в ручном лобзике, а также поддерживать аппарат (к примеру, модели Интерскол) в рабочем состоянии.

Советы по выбору пил

При замене пилки важно знать, что и на что вы собираетесь менять. Даже если вы работаете только с древесиной, то замена пильного полотна может понадобиться из-за износа старого или смены толщины бруса.

Все пилы имеют свои обозначения. Те, что используются для работ по дереву, маркируются аббревиатурой HCS, а те, что по металлу имеют маркер HSS.

Пилы, изготовленные из биметаллического материала, являются самыми качественными и долговечными. В замене они нуждаются реже других моделей.

Пилка для электролобзика из биметаллического материала

Обзор электрического лобзика Ingco JS7508 INDUSTRIAL | Лобзики | Обзоры

Электролобзик, благодаря удобству и универсальности, стал незаменимым инструментом в хозяйстве домашних мастеров. С его помощью выполняют распил разнообразных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, керамической плитки и др. Сегодня на обзоре представитель профессиональной линейки электролобзиков: Ingco JS7508 INDUSTRIAL.

О компании.

INGCO — компания из Китая. До 2008 года представляла собой OEM-завод, производившего по лицензии электроинструмент для различных европейских брендов инструмента. В сентябре 2008 году компания решила выйти на рынок уже под собственным брендом. На сегодняшний день у INGCO открыто 180 представительств по всему миру, включая и Россию. Компания INGCO развивает две линейки: INDUSTRIAL и STANDART. Инструмент линейки INDUSTRIAL относится к профессиональному и способен выдерживать постоянные высокие нагрузки. Линейка STANDART рассчитана на домашнего мастера. На данный момент в ассортименте компании INGCO присутствует не только электроинструмент, но и различный ручной инструмент, всевозможные расходные материалы, оснастка, а также спецодежда.

Характеристики

Тип: электрический лобзик

Модель: Ingco JS7508 INDUSTRIAL

Мощность: 750 Вт

Максимальная частота движения пилки: 3000 ходов/мин

Минимальная частота движения пилки: 500 ходов/мин

Тип подошвы: литое основание

Тип хвостовика у пилки: Т-образный

Максимальный пропил дерева: 110 мм

Максимальный пропил металла: 10 мм

Регулировка частоты хода: есть

Маятниковый ход: есть

Регулировка наклона подошвы: есть

Лазерный указатель: нет

Подсветка: нет

Углы наклона подошвы: 45°

Тип рукоятки: скобовидная

Обрезиненная рукоятка: есть

Возможность подключения пылесоса: есть

Питание устройства сеть: 220В

Масса: 2.95 кг.

Гарантия: 5 лет

Внешний вид, комплектация.

Электрический лобзик поставляется в картонной коробке, выполненной в фирменном стиле бренда Ingco. На лицевой стороне изображен сам лобзик, его название и важные характеристики. Размер коробки: 310х230х85 см. Масса: 3.4 кг.

На одной из сторон указана комплектация.

Комплектация:

— электролобзик

— параллельный упор

— ключ шестигранный 4 мм.

— ключ шестигранный 5 мм.

— пилка для лобзика T144D

— запасные электрощетки

— руководство по эксплуатации

Параллельный упор представляет собой металлическую планку с двумя винтовыми зажимами. С его помощью можно провести ровное пиление, упираясь на край материала.

Электрический лобзик Ingco JS7508 выполнен в классическом для лобзиков форм-корпусе. Тип рукоятки – скобовидный. Электролобзик изготовлен из ударопрочного пластика. В нижней части электролобзика расположен металлический корпус редуктора (не магнитится). Рукоятка имеет прорезиненные текстурированные накладки для лучшего удержания инструмента. На корпусе присутствуют вентиляционные отверстия для охлаждения электромотора. Элементы корпуса подогнаны между собой хорошо, качество сборки не вызывает нареканий.

С обратной стороны все идентично. Присутствует наклейка с указанием наименования модели, серийным номером, требованиями к сети питания и прочее. Также на корпусе указан патент ZL 201530180557.3, видимо от 2015 года. Информацию по нему мне найти не удалось.

Лобзик достаточно тяжелый, его масса 2.95 кг вместе с проводом. Видимо, это обусловлено металлическим редуктором и крупным электромотором в 750 Вт. Размеры лобзика: 280х210х75 см.

Внешний вид электролобзика с другой стороны. Провод, выходящий из лобзика, защищен от перелома резиновой накладкой. С этого ракурса видны вентиляционные отверстия для забора воздуха в электродвигатель.

Чтобы не оставлять царапин на материале, литое основание оборудовано съемной накладкой.

Накладка держится на защелках. Сидит крепко и не слетает. Пользоваться лобзиком можно и без пластиковой накладки. Размер основания 160х70 мм.

На рукоятке электролобзика расположено колесо изменения скорости движения пилки. На колесо нанесены обозначения от 1 до 5. Регулировка осуществляется от 500 до 3000 ходов/мин.

На рукоятке присутствуют прорезиненные текстурированные накладки для лучшего хвата. Также на рукоятке расположены кнопка пуска и фиксатор для поддержания постоянной работы лобзика. Кнопка пуска имеет большой ход с характерным щелчком в середине хода.

Лобзик оборудован креплением для пилок с Т-образным хвостовиком. Название произошло от графического сходства с буквой Т. Конструктивно имеет один упор. Этот тип хвостовика является одним из самых распространённых. Среди мастеров употребляется другое название – «европейский тип» или EU-хвостовик. Стоит упомянуть еще один менее распространенный тип хвостовика. Прямой, с полукруглой выемкой на конце, носит название «U-образный» хвостовик. Используется в паре с лобзиками, произведёнными по стандартам США. Отсюда другое название – «американский тип» или US-хвостовик.

Также мы видим наличие переключателя маятникового хода с четырьмя положениями амплитуды. Данная функция позволяет пилке, кроме традиционного хода вверх-вниз, совершать покачивающиеся движения вперед-назад. Включенный режим маятникового хода ускоряет распиливание материала и уменьшает изнашиваемость пильных полотен. Маятниковый ход увеличивает скорость реза, но несколько ухудшает его чистоту.

Над переключателем маятникового хода присутствуют понятные схематичные изображения того или иного режима.

Описание режимов:

0 — Для резки мягкой нержавеющей стали и пластмассы, и чистовых резов в дереве, фанере, ЛДСП.

1 — Для резки мягкой стали, алюминия, чистовых резов дерева, ДСП, ДВП.

2 — Для резки дерева и фанеры, а также быстрой резки алюминия и мягкой стали

3 — Для грубой, но быстрой резки досок или брусков.

Внешний вид патрубка для удаления стружки с помощью пылесоса. Изготовлен он из прочного пластика. Патрубок можно легко демонтировать, если он мешает. Необходимо потянуть его вниз и извлечь из крепления. Диаметр патрубка 28 мм.

Сетевой шнур длиной 2 метра. Вилка европейского типа.

В руководстве пользователя, входящее в комплект, информация представлена на двух языках: английском и испанском.

Параллельный упор устанавливается на лобзик с помощью двух креплений и фиксируется винтовыми зажимами.

Лобзик обладает регулировкой наклона подошвы, которая позволяет распилить материал под определенным углом. Чтобы отрегулировать наклон подошвы, необходимо снять патрубок для удаления стружки и под ним мы обнаружим винт с внутренним шестигранником, фиксирующий подошву.

Шестигранным ключом на 5 мм, входящим в комплект поставки, ослабляем винт и изменяем угол наклона подошвы. Угол наклона контролируем с помощью насечек, нанесенных на подошве. Доступно три настройки: 15°, 30° и 45°.

Лобзик готов к пропилу изделия под углом.

Пилка крепится в лобзике с помощью винта с внутренним шестигранником 5х12. Данный тип крепления отличается высокой надежностью и универсальностью, так как позволяет установить пилку любой толщины. Недостаток винтового крепления — трудоемкая установка пилки. Существует также другой способ крепления — быстрозажимной, при котором поменять пилку можно одним движением, просто нажав на рычаг. Но данный тип крепления требует использования пилок определенной толщины и фирмы-производителя. Кроме того, крепление не столь прочное, часто имеется люфт. В данном случае используемое винтовое крепление более чем оправдано. Тем более лобзик относится к классу промышленных. Для установки пилки необходимо воспользоваться комплектным ключом под шестигранник на 4 мм.

Лобзик в разборе. Практически все внутреннее пространство занимают электромотор и редуктор. Также мы видим кнопку пуска и колесо изменения скорости движения пилки.

Электромотор крупным планом. В двух креплениях позолоченного цвета расположены электрощетки. Напомню, в комплекте поставки присутствуют запасные.

Энергопотребление

Измерил потребление электричества из розетки с помощью ваттметра. Потребление из розетки составило:

Минимальная скорость движения пилки — 87 Вт.

Средняя скорость движения пилки — 165 Вт.

Максимальная скорость движения пилки- 381 Вт

Тестирование.

Электролобзиком Ingco JS7508 проведем тестовый распил различных материалов.

При тестировании лобзика Ingco JS7508 я использовал следующие пилки по дереву:

T101AO – для чистых криволинейных распилов древесины.

T101B – чистый прямолинейный распил древесины, ДСП, ДВП, столярных плит, пластика, ламината.

T344D – быстрый прямолинейный распил древесины до 100 мм, ДСП, столярные плиты, ДВП

T244D — быстрый прямолинейный распил древесины 5 -50 мм, ДСП, столярные плиты, ДВП

В работе больше всего понравилась пилка T101B, которая прекрасно справилась с паркетной доской, деревом, ЛДСП и пластиком. Срез материала получился чистый, ровный и без сколов. Теперь это моя любимая пилка. При пропиле паркетной доски, пропил осуществлялся с тыловой стороны материала, чтобы сколы, если они и появлялись, оставались не на тыльной стороне.

Запуск электролобзика оказался плавным, без рывков — функция плавного пуска в электролобзике присутствует.

Лобзик прекрасно показал себя в работе. Из-за массы лобзика в 2.9 кг, его не нужно сильно прижимать к поверхности изделия, он устойчив и хорошо лежит в руке. Лобзик без проблем справился с брусом толщиной 100 мм. Жаль, чуть не хватило длины пилки, хотя я использовал T344D длиной 125 мм. Видимо для распила 100 мм бруса необходима пилка длиной 150 мм. Хотелось бы отметить крайне низкий нагрев лобзика при работе. Сказывается большой запас мощности, заложенный при разработки данной модели.

Заключение.

Электролобзик Ingco JS7508 отлично прошел все испытания и показал себя с исключительно положительной стороны. Я могу рекомендовать лобзик Ingco JS7508 профессионалам своего дела для каждодневного использования в самых суровых условиях. Инструмент способен выдерживать различные тяжелые нагрузки. Которые подразумевают под собой работу в течение 16 часов в день с перерывами 10 минут каждый час. Производитель настолько уверен в качестве своего изделия, что на всю линейку INDUSTRIAL предоставил гарантию 5 лет.

Плюсы

— гарантия 5 лет

— отсутствие сильного нагрева при длительной работе

— высокая мощность

— простая и надежная конструкция

— 4 ступени маятникового хода

— надежное крепление пилки

— регулируемое литое основание

Минусы

— не обнаружены

Спасибо за внимание.

Выражаю благодарность компании ГК Внешторг и администрации сети магазинов DNS за возможность написать обзор.

Что такое «Электролобзик» и как его использовать

Электролобзик — это один из незаменимых инструментов. Им выполняют различные пропилы в древесине, металле, пластике. Если вы еще не сталкивались с этим инструментом, читайте эту статью. В ней мы расскажем о том, что нужно знать начинающему мастеру.

Принцип работы электролобзика

Электролобзик состоит из основной части (электродвигатель и ручка) и пильное полотно. Полотно крепится под 90 градусов. Снизу располагается скользящая опора. Эта конструкция была изобретена в 1946 году фирмой Scintilla, дочерней компанией Bosch, и сохранилась в таком виде до наших дней. На корпусе находятся кнопка включения и кнопка-регулятор скоростей, на многих моделях предусмотрена блокировка. На необходимой заготовке делается разметка нужного разреза. Затем плавным движением, во время которого пильное полотно совершает движение вверх-вниз, направляем по линии разреза.

Что можно пилить?

Электролобзиками можно распиливать разные по твердости материалы, для этого правильно подобрать пильное полотно. Есть несколько видов полотна: для обработки стали, алюминия и цветных металлов. Они выполняются из быстрорежущей стали: для распиловки древесины – из хромованадиевой или высокоуглеродистой стали, для оргстекла и керамики – из более твердых материалов (например, сплава карбида и вольфрама). Есть универсальные пилки, которые применяются для древесных материалов и пластика. Важно помнить, что полотно выбирается для однородного материала, нельзя распиливать, например. деревянное полотно с металлическими вставками.

Что нужно знать о толщине пропила?

Для каждого инструмента указана максимально возможная по толщине распиливаемых заготовок, и правила эксплуатации электролобзика не позволяют превышать указанные производителем рекомендации. Например, параметры могут составлять для дерева 75 мм, для металла – 15 мм. Значит, толщина обрабатываемых заготовок не должна превышать их.

Как установить пилочное полотно?

Для установки полотна есть специальное отверстие. Сначала нужно ослабить крепление либо ключом, либо специальным фиксатором. Последний вариант наиболее удобен и требует меньше времени. У большинства современных моделей предусмотрена именно бесключевая замена оснастки. Хвостовик полотна аккуратно вставляется в посадочное отверстие. Затем возвращают фиксатор в исходное положение или закручивают крепление ключом. Следует устанавливать только чистые пилки, на поверхности которых нет стружки и других инородных частиц, иначе хвостовик плохо зафиксируется. По мере затупления пильное полотно необходимо заменять – в противном случае ухудшается качество реза и увеличивается нагрузка на двигатель инструмента.

Какие пропилы можно выполнять?

Основной функцией при применении электрического лобзика является прямой распил. С короткими заготовками справиться довольно просто. Гораздо сложнее ровно вести инструмент по длинной прямой линии. В этом случае оптимальным вариантом станет широкое пильное полотно, которое помогает придерживаться намеченной траектории движения. Для фигурного распила используют специальную оснастку, в маркировке которой стоит буква «О», – это пилки с узким полотном и мелким зубом, которые обеспечивают аккуратный рез и не зажимаются на поворотах. В данном случае выставляют минимальную скорость движения насадки. Если необходимо осуществлять рез под углом, положение корпуса регулируют относительно подошвы, ослабляя крепление. У одних моделей это делают ключом, у других – фиксатором. поверхности заготовки рез осуществляется под нужным углом.

Какой должна быть скорость движения пилки?

У большинства современных моделей предусмотрена регулировка частоты хода оснастки. У разных моделей диапазон регулировки может находиться в пределах от 500–800 до 2800–3000 ход/мин. На высоких скоростях распиливают древесину, фанеру, сталь, алюминий. Низкая скорость нужна для пластика и нержавеющей стали: высокая скорость приведет к сильному нагреву оснастки, и материал может деформироваться. Регулировка необходима также при выборе типа пропила: быстрый прямой рез осуществляют на высокой скорости, фигурный рез и доводка кромок требуют аккуратности, а значит, скорость движения оснастки должна быть низкой.

Советы

1. При при плавном перемещении электролобзик не нужно давить, движения оснастки вполне достаточно для выполнения разреза. Сильное нажатие может привести к ухудшению качества резреза или поломке пильного полотна.

2. По траектории пропила рекомендуется вести лобзик вдоль начерченной линии, а не прямо по ней. Так, линию лучше видно и ровнее выполняется пропил. К тому же не придется закладывать в размер заготовки допуск на ширину пропила. В некоторых случаях даже 1 мм играет большую роль.

3. При обработке декоративных материалов заготовку кладут лицевой стороной вниз – на ее поверхности не будет задиров.

4. Чтобы уменьшить количество опилок в зоне обработки, воспользуйтесь функцией сдува или подключите к патрубку пылесос. Чем меньше отходов резки на заготовке, тем лучше видна разметка, и тем легче пилке осуществлять пропил.

5. Не перегружайте инструмент: давайте двигателю остыть, чтобы он не перегревался. Особенно важно это при работе на небольших скоростях, когда вентилятор тоже крутится с малой скоростью.

Меры безопасности при работе лобзиком

Качество и скорость распила важны, но не забывайте про правила безопасной эксплуатации инструмента. Это поможет избежать травм и других неприятностей.
1. Желательно воспользоваться защитой. Респиратор предотвратит попадание мельчайших частиц пыли в дыхательные пути, а очки защитят глаза. Для безопасной работы с пильной оснасткой надевайте перчатки. Так, вы не порежетесь острой кромкой и не обожжете руки при прикосновении к раскаленному от больших скоростей металлическому полотну
.
2. Зафиксируйте заготовку на рабочем столе, используя тиски или струбцины. Это предотвратит ее движение во время распиловки и снизит риск соскакивания пилки.

3. Часть детали, которую вы будете отпиливать, должна быть на весу. Важно убедиться, что пилке будет обеспечен свободный ход, и она не будет ни за что зацепляться. В момент включения электролобзика оснастка также не должна касаться какой-либо поверхности.

4. Берегите руки во время пиления. Не приближайте их к движущейся оснастке. После выключения инструмента дождитесь полной остановки пилки.

5. Отключите от сети прежде чем чистить или менять пильное полотно.

Как закрепить лобзик на столе

Ручной электроинструмент весьма популярен как среди любителей, так и в среде профессионалов в силу своих очевидных достоинств, а именно:

  • сравнительная дешевизна и доступность;
  • компактность;
  • мобильность.

Обратной стороной этих безусловных достоинств является наличие таких недостатков, как:

  • относительно малое время непрерывной работы;
  • небольшая достижимая точность;
  • недостаточное качество обработки.

Очевидно, этих недостатков лишены профессиональные стационарные решения – станки и машины на массивных станинах. Они, как следствие, достаточно недешевы, но главное – их нужно где-то разместить. А что делать, если нет возможности оснастить мастерскую, но хочется улучшить качество работ? Этим вопросом задаются многие из тех, кто увлечен серьезным хобби, и даже просто начинающие мастера.

В нашей статье речь пойдет о решении, позволяющем устранить известные недостатки ручного электролобзика.

Преимущества настольного электролобзика

Рассмотренные выше общие недостатки ручного электроинструмента в полной мере присущи и электролобзику.

Главный его плюс – мобильность – подразумевает исключительно ручные перемещения и фиксацию инструмента. То есть на деле выходит, что:

  1. Очень сложно сделать ровный, четкий рез: малейшее лишнее движение – и в линии отреза появляется видимый изъян. Идущие же в комплекте направляющие не спасают из-за своей недостаточной жесткости;
  2. Угол наклона полотна пилы по отношению к заготовке фактически никак не контролируется. И даже в простейшем случае прямого реза, когда полотно перпендикулярно подошве лобзика, результат может разочаровать. Причины как минимум две:
  3. Полотно пилы – упругое и может выгибаться в процессе реза, свободный край пилки ничем не ограничен;
  4. На доступных (читай – дешевых) моделях довольно часто идеально прямого угла между пилкой и подошвой трудно достичь в силу самой конструкции дешевого штампованного основания.

Интересно отметить, что, скажем, американские мастера используют ручной электролобзик достаточно редко. Например, когда нужно вырезать проём в кухонной столешнице для установки мойки. В остальных случаях предпочитают пользоваться стационарными ленточными пилами разнообразных размеров. Такие пилы полностью лишены одних недостатков (о которых сказано выше), и сполна наделены другими: габариты, масса и… цена.

Обобщая вышесказанное, можно с уверенностью заключить, что, некоторым образом закрепив электролобзик на рабочем столе, можно в известной степени победить некоторые из его недостатков. А если предусмотреть направляющие ролики для свободного края полотна пилки, то можно получить вполне ровный отрез. И чистый – при правильном подборе самой пилки.


Следовательно, специальный стол для электролобзика ощутимо улучшит качество работы с этим инструментом.

Конечно же, не стоит думать, будто таким образом можно «за недорого» получить полноценную ленточную пилу. Но об этом немного позднее, сейчас – коротко о том, что будет нужно для изготовления.

Материалы и инструменты

Материалы могут быть использованы из тех, что имеются под рукой. Хочется лишь отметить, что рабочая поверхность («столешница») должна быть ровной и достаточно жесткой, поэтому при выборе материала нужно иметь в виду следующие моменты:

  • Можно использовать фанеру, однако тонкая (меньше 12 мм) фанера подвержена короблению, и не факт, что имеющийся кусок окажется достаточно ровным.
    Предпочтительнее будет водостойкая ламинированная («опалубочная») фанера толщиной от 12 мм.
  • Если говорить о ДСП (древесно-стружечных плитах), то в общем случае чем они толще, тем лучше – более жесткие. В идеале – кусок качественной ламинированной кухонной столешницы или «постформинга».
    Из минусов – меньшая надежность крепления к ней инструмента, нужно более ответственно подойти к выбору крепежа.
    Из плюсов, пожалуй, главный – доступность и простота: можно заказать весь комплект деталей по своим размерам в любой мебельной мастерской. Толщину лучше брать не стандартную 16 мм, а побольше (например, 22 мм).
  • Металл по свойствам подходит почти идеально, однако в быту достаточно сложно отыскать подходящих размеров кусок, отшлифованный и ровный. К тому же, делать в нем необходимые отверстия несколько более трудоемко, тогда разумно использовать сверлильный станок.

Набор необходимого инструмента будет зависеть от выбранных материалов, но в общем случае приблизительный перечень примерно такой:

  • карандаш, рулетка или линейка, угольник столярный – для разметки;
  • угольник также будет полезен на этапе окончательной сборки и настройки;
  • отвертки и гаечные ключи соответственно выбранному крепежу;
  • шуруповерт или дрель, сверла под крепеж, саморезы (шурупы).

Кроме того, понадобятся прямоугольный металлический кронштейн, два одинаковых подшипника и крепеж. Собственно сам лобзик тоже пригодится.

Как самому сделать стул из дерева, вы можете узнать из этой статьи.

А инструкцию по изготовлению стула-стремянки вы найдете здесь.

Этапы изготовления

Независимо от выбранного материала необходимо:

  • изготовить основание и соединить с рабочей поверхностью с отверстиями для крепления подошвы инструмента;
  • изготовить систему кронштейнов для верхней направляющей пилки;
  • собрать и отрегулировать стол.

Основание и рабочая поверхность

Размеры основания выбираются исходя из габаритов имеющегося лобзика и указаны ориентировочно.
Размеры рабочей поверхности также указаны ориентировочно, со стороны крепления кронштейна она монтируется заподлицо с основанием, на трех остальных сторонах делается небольшой выступ для удобства крепления оснастки (струбцин, упоров и т. п.).


Кронштейн

Устройство кронштейна с направляющими подшипниками понятно из рисунка.
Размеры можно выбрать индивидуально, но кое-что обязательно нужно иметь в виду.


Подшипники, которые ограничивают увод пилки в сторону, нужно подобрать на основании размеров пилок, которыми планируется работать. Ширина самого подшипника (в справочниках обозначается буквой В) не должна быть больше ширины пилки, чтобы не притуплять ее зубья.


Так, например, если ширина полотна пилок по металлу (T123X, T118A) обычно более 5 мм, то подходящими окажутся подшипники с размером B 4–5 мм, например:


При этом предпочесть следует модели с буквами ZZ, 2RS как наиболее защищенные от воздействия пыли, которая в процессе реза обязательно будет.

Пильные же полотна по дереву, наоборот, могут быть узкими (T244D около 3,5 мм) и очень узкими (T119BO около 3 мм, которые можно использовать в нашем случае). Как вариант – подшипник 100093 (он же 693, 3 х 8 х 3 мм).

Под выбранный подшипник подбирается крепеж: винты М3 или М4, гайки (лучше «самоконтрящиеся» с капроновой вставкой, предотвращающей самопроизвольное отвинчивание).

Расстояние между осями подшипников рассчитывается также исходя из размеров пилок, толщина полотна может находиться в пределах от 0,9 до 1,7 мм.

Например, толщина полотна T244D составляет 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Округлять лучше в большую сторону.

Сборка и регулировка

Кронштейн можно закрепить следующим образом


Такой способ крепления даст возможность отрегулировать и высоту направляющих подшипников сообразно длине пилы, и (при помощи угольника) перпендикулярность самой пилы относительно рабочего стола.

А подробную инструкцию по изготовлению журнального столика вы найдете здесь.

Полезные советы

Как уже было сказано выше, обольщаться не стоит – хоть это уже и не просто лобзик, но все равно еще не ленточная пила. Вот несколько советов:

  • В ленточной пиле движение пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз, за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания.
    На самодельном столе возможен подрыв заготовки вверх, так как маятник лобзика совершает и возвратное движение.
    Поэтому заготовку нужно хорошо прижимать к рабочей поверхности стола и самое важное – подавать (двигать) заготовку как можно медленнее.
  • При работе электролобзиком (со столом или без него) полезно помнить, что ход пилки лобзика обычно составляет порядка 15–20 мм, эту величину для своего инструмента нужно прочесть в инструкции или определить самому. Материал толще этой величины нужно распиливать только с разводом зубьев. Иначе стружка не будет полностью удаляться, что чревато перегревом и заклиниванием полотна.
  • Между рабочей поверхностью стола и подошвой лобзика можно проложить лист плотной резины, предварительно сделав надрез для пилки. Собрать стол и дать немного поработать полотну вхолостую, чтобы полотно «притерлось» к прорези в резине. Это защитит движущиеся узлы перевернутого лобзика от большого числа опилок, на которые он не рассчитан, ведь в штатном режиме на такое их количество конструкторы инструмента явно не рассчитывали.
  • Защитные очки – необходимы. А еще необходимо организовать включение устройства через педаль или предусмотреть другой способ мгновенного отключения инструмента. Но это уже – тема другой статьи.
  • Не бойтесь творчески мыслить и совершенствовать свои инструменты, ведь любая идея – лишь отправная точка для творчества, а универсальных решений не существует.

Подробнее об изготовлении стола для электролобзика смотрите в видео:

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом.

Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила. Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.

Стол для электролобзика

Чтобы работа лобзиком была более комфортной, а линия реза выходила ровнее, многочисленные умельцы объединяют его с небольшой подставкой, превращая данный симбиоз в удобный мини-верстак. Устанавливается лобзик в стол с нижней стороны, таким образом, чтобы пилка была направлена вверх, проходя через специально-подготовленное отверстие. Пусковая кнопка инструмента фиксируется, и оператор спокойно распиливает заготовку, контролируя её двумя руками. Данное приспособление позволяет пилить более точно и отлично подходит для удобной работы с большими объемами материала.

Изготовить элементарный стол для лобзика своими руками достаточно просто, как для опытного мастера, так и для новичка. Для сборки подойдут любые более-менее подходящие материалы, с которыми Вы сможете работать. Если в наличии только пила и шуруповерт, делайте из ДСП или толстой фанеры. Владельцы болгарок и сварочных аппаратов, могут позволить себе сделать мини-верстак из металлических листов и трубок. Подобное приспособление можно изготовить даже из пластика, если есть способ надежной фиксации данного материала. В качестве наглядного примера, мы приведем руководство по сборке небольшого столика из толстой фанеры.

Чтобы собрать простой стол для электролобзика своими руками, чертежи в основном не требуются, так как размеры подобного изделия каждый выбирает для себя индивидуально. В качестве наглядного примера, мы приведем фото достаточно миниатюрного короба с указанием размеров всех его сторон. Основываясь на этих данных, вы сможете прикинуть и подобрать оптимальное соотношение сторон для своего будущего изделия.

Соединение деталей производиться при помощи обычных саморезов, вкручиваемых в грани стенок столешницы. Если используемый материал не имеет лакированного покрытия, для усиления фиксации, можно использовать клей ПВА. Такая конструкция будет прочнее, но разобрать её уже не выйдет.

Совет. Перед прикручиванием готовой поверхности к основанию, следует заранее отметить и просверлить в ней отверстие под пилку. Далее, с противоположной стороны приложить подошву лобзика, сделать отметки в её пазах для фиксации, после чего просверлить. Подобные манипуляции удобнее производить на чистой поверхности, которую останется только прикрутить к стенкам.

В качестве основы, можно использовать верстак или другой, более-менее подходящий предмет мебели. Автор следующего видеоролика, изготовил стол для работы с электролобзиком из старой тумбочки, установив в неё выключатель и пылеотвод.

Приспособление для лобзика

Установка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет. По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности.

Первым делом обрисуем главные нюансы в изготовлении самого упора пилки. Для этого понадобиться подходящий металлический кронштейн, как на фото ниже. Найти такой можно в специализированном магазине крепежей или попытать счастье на ближайшем строительном рынке. Если поиски не увенчались успехом, этот элемент можно заменить любой Г-образной металлической пластиной, в которую можно будет упереть ребро пильного полотна.

Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.

Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах. Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.

На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Столик для выпиливания лобзиком

Такой многогранный инструмент как лобик, имеет несколько разновидностей, самым простым из которых, является ручной тип устройства. Этот элементарный инструмент, не обремененный электроприводом и сложными узлами, предназначается для аккуратного фигурного распила заготовок небольшой толщины. Скорость работы, зависит от физических показателей и удобства рабочего места. Чтобы облегчить процесс выпиливания, рекомендуется соорудить специальный выпиловочный столик для лобзика, чертеж которого расположен ниже. Это простое приспособление сэкономит силы и в разы повысит эффективность работы.

Собрать столик для лобзика можно из самых разных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, металла и даже пластика. Если в наличии нет совершенно ничего подходящего, и нужный отрезок необходимо приобрести, то в данном случае, самой легкодоступной и удобной в обработке будет фанера. Для изготовления полноценного изделия потребуются следующие компоненты:

  • Фанера (или что-то подобное): 260x200x10
  • Струбцина
  • Саморезы с потайной головкой: 4 шт

По инструментам:

  • Пила (ножовка или лобзик)
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Линейка
  • Наждачная бумага или напильник

Процесс изготовления выпиловочного столика предельно прост. Переносим контуры изделия с чертежа на заготовку и выпиливаем 2 главные части, как на фото ниже. Здесь главное учесть толщину верхней части Вашей струбцины, чтобы она не выпирала. При необходимости, поверхность можно нарастить, выпилив ещё один верхний элемент.

Подготовленные части соединяются саморезами или склеиваются в единую, монолитную конструкцию. Края зачищаются напильником или наждачной бумагой и готовое устройство крепиться к столу.

Существует довольно много альтернативных вариантов изготовления подобных приспособлений, отличающихся размерами и способами крепления. Одна из таких, достаточно интересных конструкций, демонстрируется в следующем видеоролике.

Ручной электроинструмент весьма популярен как среди любителей, так и в среде профессионалов в силу своих очевидных достоинств, а именно:

  • сравнительная дешевизна и доступность;
  • компактность;
  • мобильность.

Обратной стороной этих безусловных достоинств является наличие таких недостатков, как:

  • относительно малое время непрерывной работы;
  • небольшая достижимая точность;
  • недостаточное качество обработки.

Очевидно, этих недостатков лишены профессиональные стационарные решения – станки и машины на массивных станинах. Они, как следствие, достаточно недешевы, но главное – их нужно где-то разместить. А что делать, если нет возможности оснастить мастерскую, но хочется улучшить качество работ? Этим вопросом задаются многие из тех, кто увлечен серьезным хобби, и даже просто начинающие мастера.

В нашей статье речь пойдет о решении, позволяющем устранить известные недостатки ручного электролобзика.

Преимущества настольного электролобзика

Рассмотренные выше общие недостатки ручного электроинструмента в полной мере присущи и электролобзику.

Главный его плюс – мобильность – подразумевает исключительно ручные перемещения и фиксацию инструмента. То есть на деле выходит, что:

  1. Очень сложно сделать ровный, четкий рез: малейшее лишнее движение – и в линии отреза появляется видимый изъян. Идущие же в комплекте направляющие не спасают из-за своей недостаточной жесткости;
  2. Угол наклона полотна пилы по отношению к заготовке фактически никак не контролируется. И даже в простейшем случае прямого реза, когда полотно перпендикулярно подошве лобзика, результат может разочаровать. Причины как минимум две:
  3. Полотно пилы – упругое и может выгибаться в процессе реза, свободный край пилки ничем не ограничен;
  4. На доступных (читай – дешевых) моделях довольно часто идеально прямого угла между пилкой и подошвой трудно достичь в силу самой конструкции дешевого штампованного основания.

Интересно отметить, что, скажем, американские мастера используют ручной электролобзик достаточно редко. Например, когда нужно вырезать проём в кухонной столешнице для установки мойки. В остальных случаях предпочитают пользоваться стационарными ленточными пилами разнообразных размеров. Такие пилы полностью лишены одних недостатков (о которых сказано выше), и сполна наделены другими: габариты, масса и… цена.

Обобщая вышесказанное, можно с уверенностью заключить, что, некоторым образом закрепив электролобзик на рабочем столе, можно в известной степени победить некоторые из его недостатков. А если предусмотреть направляющие ролики для свободного края полотна пилки, то можно получить вполне ровный отрез. И чистый – при правильном подборе самой пилки.


Следовательно, специальный стол для электролобзика ощутимо улучшит качество работы с этим инструментом.

Конечно же, не стоит думать, будто таким образом можно «за недорого» получить полноценную ленточную пилу. Но об этом немного позднее, сейчас – коротко о том, что будет нужно для изготовления.

Материалы и инструменты

Материалы могут быть использованы из тех, что имеются под рукой. Хочется лишь отметить, что рабочая поверхность («столешница») должна быть ровной и достаточно жесткой, поэтому при выборе материала нужно иметь в виду следующие моменты:

  • Можно использовать фанеру, однако тонкая (меньше 12 мм) фанера подвержена короблению, и не факт, что имеющийся кусок окажется достаточно ровным.
    Предпочтительнее будет водостойкая ламинированная («опалубочная») фанера толщиной от 12 мм.
  • Если говорить о ДСП (древесно-стружечных плитах), то в общем случае чем они толще, тем лучше – более жесткие. В идеале – кусок качественной ламинированной кухонной столешницы или «постформинга».
    Из минусов – меньшая надежность крепления к ней инструмента, нужно более ответственно подойти к выбору крепежа.
    Из плюсов, пожалуй, главный – доступность и простота: можно заказать весь комплект деталей по своим размерам в любой мебельной мастерской. Толщину лучше брать не стандартную 16 мм, а побольше (например, 22 мм).
  • Металл по свойствам подходит почти идеально, однако в быту достаточно сложно отыскать подходящих размеров кусок, отшлифованный и ровный. К тому же, делать в нем необходимые отверстия несколько более трудоемко, тогда разумно использовать сверлильный станок.

Набор необходимого инструмента будет зависеть от выбранных материалов, но в общем случае приблизительный перечень примерно такой:

  • карандаш, рулетка или линейка, угольник столярный – для разметки;
  • угольник также будет полезен на этапе окончательной сборки и настройки;
  • отвертки и гаечные ключи соответственно выбранному крепежу;
  • шуруповерт или дрель, сверла под крепеж, саморезы (шурупы).

Кроме того, понадобятся прямоугольный металлический кронштейн, два одинаковых подшипника и крепеж. Собственно сам лобзик тоже пригодится.

Как самому сделать стул из дерева, вы можете узнать из этой статьи.

А инструкцию по изготовлению стула-стремянки вы найдете здесь.

Этапы изготовления

Независимо от выбранного материала необходимо:

  • изготовить основание и соединить с рабочей поверхностью с отверстиями для крепления подошвы инструмента;
  • изготовить систему кронштейнов для верхней направляющей пилки;
  • собрать и отрегулировать стол.

Основание и рабочая поверхность

Размеры основания выбираются исходя из габаритов имеющегося лобзика и указаны ориентировочно.
Размеры рабочей поверхности также указаны ориентировочно, со стороны крепления кронштейна она монтируется заподлицо с основанием, на трех остальных сторонах делается небольшой выступ для удобства крепления оснастки (струбцин, упоров и т. п.).


Кронштейн

Устройство кронштейна с направляющими подшипниками понятно из рисунка.
Размеры можно выбрать индивидуально, но кое-что обязательно нужно иметь в виду.


Подшипники, которые ограничивают увод пилки в сторону, нужно подобрать на основании размеров пилок, которыми планируется работать. Ширина самого подшипника (в справочниках обозначается буквой В) не должна быть больше ширины пилки, чтобы не притуплять ее зубья.


Так, например, если ширина полотна пилок по металлу (T123X, T118A) обычно более 5 мм, то подходящими окажутся подшипники с размером B 4–5 мм, например:


При этом предпочесть следует модели с буквами ZZ, 2RS как наиболее защищенные от воздействия пыли, которая в процессе реза обязательно будет.

Пильные же полотна по дереву, наоборот, могут быть узкими (T244D около 3,5 мм) и очень узкими (T119BO около 3 мм, которые можно использовать в нашем случае). Как вариант – подшипник 100093 (он же 693, 3 х 8 х 3 мм).

Под выбранный подшипник подбирается крепеж: винты М3 или М4, гайки (лучше «самоконтрящиеся» с капроновой вставкой, предотвращающей самопроизвольное отвинчивание).

Расстояние между осями подшипников рассчитывается также исходя из размеров пилок, толщина полотна может находиться в пределах от 0,9 до 1,7 мм.

Например, толщина полотна T244D составляет 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Округлять лучше в большую сторону.

Сборка и регулировка

Кронштейн можно закрепить следующим образом


Такой способ крепления даст возможность отрегулировать и высоту направляющих подшипников сообразно длине пилы, и (при помощи угольника) перпендикулярность самой пилы относительно рабочего стола.

А подробную инструкцию по изготовлению журнального столика вы найдете здесь.

Полезные советы

Как уже было сказано выше, обольщаться не стоит – хоть это уже и не просто лобзик, но все равно еще не ленточная пила. Вот несколько советов:

  • В ленточной пиле движение пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз, за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания.
    На самодельном столе возможен подрыв заготовки вверх, так как маятник лобзика совершает и возвратное движение.
    Поэтому заготовку нужно хорошо прижимать к рабочей поверхности стола и самое важное – подавать (двигать) заготовку как можно медленнее.
  • При работе электролобзиком (со столом или без него) полезно помнить, что ход пилки лобзика обычно составляет порядка 15–20 мм, эту величину для своего инструмента нужно прочесть в инструкции или определить самому. Материал толще этой величины нужно распиливать только с разводом зубьев. Иначе стружка не будет полностью удаляться, что чревато перегревом и заклиниванием полотна.
  • Между рабочей поверхностью стола и подошвой лобзика можно проложить лист плотной резины, предварительно сделав надрез для пилки. Собрать стол и дать немного поработать полотну вхолостую, чтобы полотно «притерлось» к прорези в резине. Это защитит движущиеся узлы перевернутого лобзика от большого числа опилок, на которые он не рассчитан, ведь в штатном режиме на такое их количество конструкторы инструмента явно не рассчитывали.
  • Защитные очки – необходимы. А еще необходимо организовать включение устройства через педаль или предусмотреть другой способ мгновенного отключения инструмента. Но это уже – тема другой статьи.
  • Не бойтесь творчески мыслить и совершенствовать свои инструменты, ведь любая идея – лишь отправная точка для творчества, а универсальных решений не существует.

Подробнее об изготовлении стола для электролобзика смотрите в видео:

Как вставить лезвие в электролобзик

Пилка устанавливается между браншами лобзика и фиксируется парой винтовых прижимов. Ставим лобзик на ребро. Сначала затягиваем нижний прижим, потом надавливаем на верхнюю браншу, сдвигая ее ко второй. Затем затягиваем верхний винт, после чего убираем нажим.

Все, пилка натянута и установлена.

Вставить пилочку в лобзик умеют даже дети младшего школьного возраста, так как в более менее нормальной школе, им это покажут и расскажут на уроках рукоделия.

Первое это нужно отвернуть винты-барашки и убрать старое сломанное или изношенное полотно.

Второе установить пилочку между зажимными плоскостями лобзика и посадочными местами на полотне (они имеют плоский широкий вид, без зубьев).

Далее зажать один край пилочки винтом-барашком от руки и слегка сжав лобзик, прижав его к столу или даже коленке, завести вторую сторону пилочки в противоположный зажим и зажать.

Натяжка осуществляется исключительно упругостью рамы.

Да ещё очень важно чтоб пилочка смотрела зубьями к ручке, то есть к работнику.

Пилочки и лобзики изготовлены так, что вы априори не сможете перетянуть или не дотянуть натяжку пилочки (при условии исправности и не имеющего повреждения изгибы, погнутости и трещины инструмента). Иногда лобзик при сильном нажатии может уходить в плоскости, тогда установленная пилочки будет как бы проворачиваться, нужно перед установкой пилочки, провернуть (подогнуть) усилием рук лобзик в обратную сторону, чтоб максимально устранить такой дефект, это нормально и не считается поломкой.

Электролобзик – универсальный инструмент. Он способен заменить ножовку, болгарку, фрезер и даже циркулярную пилу. Им можно обрабатывать самые разнообразные строительные материалы – древесину, металл, керамику, ламинат, стекло, гипсокартон, кафель, пластик и многие другие. Однако для правильного функционирования этого прибора важно знать, как правильно вставить пилку в электролобзик. Для каждого конкретного случая подбирается определенная пилка или полотно.

Как правильно закрепить пилку


Любой мастер сталкивается с тем, что ему предстоит заменить пильное полотно. Ситуации бывают разные: либо полотно недолговечно, либо необходимо произвести различные операции.

На данный момент в продаже есть множество моделей, привлекающих своей доступной стоимостью, разве что пилка у них прижимается особой колодкой с прорезью. Для затягивания такой колодки предусматриваются два винта с фронтальным расположением.

Однако во время установки полотна могут возникнуть определенные сложности. К примеру, режущая деталь в лобзик может быть вставлена правильно, но зажата она будет неравномерно – в результате во время работы будет заметен перекос. Вторая ситуация – замок может заклинить при извлечении полотна. Еще одна возможная проблема – срыв резьбы винтов или разлом передней колодки (случается, если неправильно закрепить пилку, которая во время работы будет биться об обрабатываемый материал).

Наиболее удобный тот лобзик, в котором система крепления – быстрозажимная. Но в этом случае отмечается определенный недостаток, заключающийся в том, что толщина зажимаемых полотен строго ограничена.

Особенность быстрозажимного крепления полотна

Для реализации такого зажима существует много способов. Разница с «классическими патронами» в том, что нет универсальности. То есть пилка должна иметь одинаковый хвостовик. Кроме того, будет люфт. Как правило, это не особо важно, так как можно подобрать оптимальное полотно. Если закрепить пилку между осями электрического лобзика, люфт никак не будет мешать эффективной работе, так как он обычно продольной формы.

  • В процессе пиления лучше поворачивать инструмент или доску в ту же сторону.
  • Некоторые электролобзики оборудованы скроллером – специальным приспособлением, которое позволяет поворачивать пилу в процессе работы (положение самого инструмента здесь не играет роли).

Скроллер на электролобзике выглядит как ручка, расположенная сверху корпуса. Лезвие может быть вставлено в инструмент в четырех позициях. Когда лезвие поворачивается, необходимо обратить внимание на один нюанс – давление на полотно должно оказываться лишь на заднюю кромку, в особенности в процессе поворота. Если не учитывать этот момент, пилка спустя время может искажаться и деформироваться, что в конечном итоге приведет к ее порче.

Одним словом, пилку довольно просто поставить в лобзик, и с заменой способен справиться даже начинающий работник. Однако существует несколько способов установить пилку в электрический лобзик, что зависит от самого инструмента, с которым предстоит работать.

Важно не только знать, как правильно вставлять пилку в электролобзик, но и научиться выбирать ее для своего инструмента. Ведь для каждого материала необходимо подбирать свой вариант.

При работе с различными материалами требуется частая замена пилок. Не существует универсальной модели, которая одинаково эффективно будет работать и с металлом, и с древесиной.

Советы по выбору пил

При замене пилки важно знать, что и на что вы собираетесь менять. Даже если вы работаете только с древесиной, то замена пильного полотна может понадобиться из-за износа старого или смены толщины бруса.

Все пилы имеют свои обозначения. Те, что используются для работ по дереву, маркируются аббревиатурой HCS, а те, что по металлу имеют маркер HSS.

  1. Выбирая пилу для работы лобзиком, стоит знать, какой материал будет ею обрабатываться. Для мягких материалов подойдут инструменты из высокоуглеродистой стали.
  2. Если вам нужно получить прямой спил, то следует выбрать прямую пилу с широкими зубьями.
  3. Для спилов по форме применяются тонкие модели.
  4. Ламинат рекомендуется резать специальными приборами, которые имеют обратный наклон.
  5. А вот инструменты по металлу, как правило, не бывают прямыми, их зубцы имеют разный размер.
  6. Для стали рекомендуется применять инструмент в форме волны.
  7. Для керамики подойдут пилки, которые совсем не имеют зубцов (с карбидным напылением), а вот для пластика необходимы средние зубцы.
  8. Не выбирайте короткие модели. По правилам, пила должна выходить из распильного материала.
  9. Не используйте инструмент со слишком крупными зубцами, это может повредить материал.

Пилы, изготовленные из биметаллического материала, являются самыми качественными и долговечными. В замене они нуждаются реже других моделей.

Пилка для электролобзика из биметаллического материала

Инструкция по замене пилы

Как заменить пилку в электролобзике? Универсального способа не существует – инструкция будет различаться в зависимости от типа крепления. Рассмотрим инструкцию для каждого вида.

Электролобзики с быстрозажимной системой:

  1. Такой инструмент оснащен специальным рычагом, освобождающим пилку, поэтому снимать защитный кожух необязательно.
  2. Потяните за рычаг, этим вы раскроете замок, подав шток вперед.
  3. Вставьте хвостовик пилки в лобзик и отпустите рычаг.
  4. При помощи регулировочного винта зафиксируйте ее в правильном положении.

Электролобзики с замочным креплением:

  1. Откройте защитный панцирь инструмента.
  2. Проверните рычаг на штоке для установки пилки.
  3. Отпустив рычаг, придвиньте пилку к зажиму.

Электролобзики с винтовой системой:

  1. Снимите защиту (кожух).
  2. При помощи специального шестигранного ключа ослабьте винт.
  3. Вставьте полотно в специальное отверстие зубьями вперед.
  4. Затяните крепление.
  5. Установите защиту.

Детально разберитесь с тем, как установить пилку правильно. Не следует зажимать ее слишком сильно, иначе срез получится неровным.

Советы

Для того чтобы электролобзик прослужил вам долгое время, необходимо соблюдать несколько рекомендаций:

  1. Не забывайте проверять настройки инструмента перед работой.
  2. Для того чтобы избежать обламывания материала в процессе работы, используйте специальные вкладыши.
  3. При замене пильного полотна проявите внимательность и осторожность. Не перетягивайте крепления, но и не оставляете их слишком свободными.

Пилок для электролобзика существует великое множество. Они могут различаться по длине, толщине и форме зубьев. Заменить пилку самому не сложно, главное знать, как правильно это сделать.

Ремонт держателя пилки лобзика своими руками

Самое подробное описание: ремонт держателя пилки лобзика своими руками от профессионального мастера для своих читателей с фотографиями и видео из всех уголков сети на одном ресурсе.

Ремонт электролобзика своими руками вполне возможен, однако стоит отметить: есть неприятности, которые невозможно ликвидировать обычным инструментом. К примеру, поломка электродвигателя требуют квалифицированного вмешательства, так как устранить такую неисправность сумеет лишь специалист.

Рассмотрим, что происходит с электролобзиком в процессе его эксплуатации. Сейчас трудно найти модель, которая не имела бы функции подачи полотна вперед для снижения нагрузки на руку владельца. Наличие такого механизма работы вызывает повышенный износ отдельных элементов конструкции. Речь идет о направляющем ролике, а также втулках штока. К другим типичным ситуациям относится:

  1. Крайне высокая нагрузка. Возникает при излишнем усердии пильщика, который оказывает большое давление на горизонтальную подачу. В недорогих моделях пилка может повредить непрочный держатель. Еще одна распространенная поломка – выход из строя штока, в результате чего лобзик перестает выполнять свое назначение, и пила не двигается.
  2. Отсутствие обслуживания. Вызывает повышенный износ подшипника, истирание кулачкового блока в некоторых моделях, приход в негодность шестеренок.
  3. Выход из строя электрических компонентов системы. Речь идет о пусковой кнопке, которая часто сопряжена с регулятором оборотов двигателя.
  4. Продолжительное время работы. Влияет на состояние токосъемных поверхностей двигателя, истирает щетки. Ремонт заключается в замене соответствующих деталей.

Периодическое обслуживание – очистка внутренностей от мелких опилок, замена щеток и смазки – продлит срок работы электрического лобзика и предотвратит его выход из строя.

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций, как:

  • Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
  • Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Нет видео.

Видео (кликните для воспроизведения).

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Разобрать инструмент несложно. Корпус разделяется на две половинки, открывая доступ ко всем частям механики. Первым делом нужно удалить загрязнения и заменить смазку, после чего можно приступать к ремонту.

Отметим сразу, запасных частей в магазинах нет. Можно найти соответствующую деталь, приобретя на барахолке сломанный инструмент. Часто подходят детали от других приборов и механизмов. К примеру, лобзики с круглым выходом штока отремонтировать проще всего. Подбирается круглая втулка, при надобности увеличивается внутренний диаметр набиванием на конус. Данный ремонт позволяет ликвидировать биение и люфт штока, улучшить качество реза.

При необходимости изготавливаются и уникальные фиксирующие обоймы (зависит от модели лобзика). При установке их в корпус в качестве небольших подкладок можно использовать медную фольгу.

У недорогих моделей электролобзика шток представляет собой тонкую металлическую пластину сложной формы. При чрезмерной нагрузке он может просто лопнуть. Деталь заменяема, некоторые модели лобзиков совместимы с другими. Устройство нужно аккуратно разобрать, фиксируя процесс на фото, чтобы провести обратную сборку. Затем со снятой деталью пойти на рынок или в магазин. После чего установить деталь и наложить смазку.

К большинству моделей лобзиков, если речь не идет об откровенно бюджетных, в комплекте поставляется пара съемников. Для их замены достаточно открыть корпус: в задней части двигателя, на контактном блоке сразу видны нужные элементы. Ремонт элементарен: старые детали аккуратно извлекаются, контактные площадки очищаются от пыли, протираются спиртом. После этого достаточно установить новые щетки.

Приобрести деталь для замены можно как в специализированных пунктах, так и в магазинах, занимающихся продажей запчастей для электронных устройств. Корпус лобзика открывается, соответствующая деталь освобождается от подводов проводов. Делать это зачастую нужно после откручивания винтов клеммников. Пользоваться паяльником современные модели не заставляют. После удаления старой, новую деталь ставят и подключают.

Разборку корпуса и демонтаж кнопки лучше делать перед походом в магазин, чтобы купить точно такую же деталь по посадочному месту.

Пусковая кнопка электролобзика

К достаточно редким поломкам относится выход из строя термопредохранителя двигателя. Деталь заменяется. Могут наблюдаться искрения, что говорит не только о сильной нагрузке, но и об износе щеток и отсутствии смазки. Поэтому периодическое обслуживание – залог надежной работы электролобзика.

Проводя любой ремонт, следует соблюдать меры предосторожности. Электролобзик должен быть отключен от сети. Первое, что нужно проверять – исправность и состояние силового кабеля, вилки, контакта в розетке. Некоторые модели лобзиков снабжаются плавким предохранителем, который находится в вилке. Данный элемент также стоит осмотреть и проверить на исправность.

  • Устройство и принцип работы электрического лобзика
  • Виды неисправностей
    • Механические неисправности
    • Неисправности двигателя
  • Замена штока
  • Замена пилкодержателя
  • Замена щеток
  • Замена пусковой кнопки
  • Профилактика инструмента

Общая эффективность работы целого механизма, зависит от каждой его отдельно взятой детали. В случае с современным электрическим лобзиком, с относительно сложной конструкцией, дела обстоят именно так. Каждый элемент этого устройства призван выполнять определенную функцию ради общего результата – выполнения контролируемого распила. При возникновении неполадок на одном из узлов механизма, работоспособность инструмента может снизиться, вплоть до нуля. Чтобы вернуть свой аппарат в строй, достаточно найти и устранить “слабое звено”. О том, как починить электролобзик своими руками, и уменьшить дальнейший износ его деталей, расскажем далее.

Чтобы научиться определять и устранять неисправности механизма, необходимо сначала понять, как он устроен. Многочисленные компоненты конструкции электролобзика, с первого взгляда могут показаться довольно сложными для понимания. На самом же деле, принцип работы данного устройства весьма прост, особенно для тех, кто хоть немного смыслит в технике. Далее мы расскажем, как работает электрический лобзик, обрисовав основные моменты наиболее популярным языком, понятным даже неискушенному в электрике читателю.

В основе механизма любого электрического лобзика, лежит электродвигатель, редуктор и шток. Это главные элементы, заставляющие пилку совершать необходимые движения. Зачастую к двигателю подключается охлаждающий вентилятор и механизм маятникого хода. Функцию подачи энергии и в некоторых моделях регулирования скорости, выполняет специальная пусковая кнопка с электросхемой. Все вышеперечисленные элементы, компактно и надежно размещаются в пластиковом корпусе, взаимодействуя между собой.

Нет видео.
Видео (кликните для воспроизведения).

Для получения высокочастотных возвратно-поступательных движений пильного полотна, подаваемая в электроинструмет энергия, проходит в его корпусе значительные трансформации. Минуя пусковую кнопку, электричество переходит на графитовые щетки двигателя, заставляя ротор вращаться вокруг своей оси. Крутящий момент передается на специальный механизм “редуктор”, который преобразует движение из вращательного в возвратно-поступательное, направляя его на шток. Финальным узлом является крепежный элемент, который надежно соединяет шток с пильным полотном, образуя прочную подвижную конструкцию.

Продолжительная или неправильная эксплуатация инструмента, может с большой вероятностью стать причиной его поломки. Неисправность устройства появляется в результате чрезмерного загрязнения, износа деталей механизма или замыкания электродвигателя. Ремонт электролобзика, в зависимости от особенностей поломки, сводиться к чистке и смазке элементов, или их полной замене. Ниже, мы рассмотрим самые распространенные типы поломок.

К данной категории можно отнести загрязнение, износ или полную поломку деталей механизма. Двигатель инструмента при этом работает, но получить требуемый распил, не выходит. Причин механических поломок, требующих производить ремонт электролобзиков, может быть несколько. Вот самые типичные из них.

Лобзик пилит криво
Значительный увод вильного полотна в сторону от намеченной линии, зачастую связан с механизмом крепления пилки или штоком. Причиной этому может быть сильное загрязнение деталей или их изнашивание. Для исправления ситуации, требуется снять детали, отчистить их ветошью и собрать обратно. Если проблема останется, шток или крепеж следует заменить.

Сильная вибрация и шум
Странные звуки, нехарактерные для работающего электроинструмента, обычно исходят от неисправного редуктора. Связано это может быть с отсутствием смазки, загрязнении или поломке зубчиков шестерней. Для выяснения точной причины, и её дальнейшего устранения, необходимо снять боковую часть корпуса и визуально осмотреть механизм на наличие вышеперечисленных проблем. В случае поломки, механизм следует заменить на аналогичный.

Лобзик бьет при распиле
Регулярные толчки инструмента при работе, могут быть связаны с маятниковым механизмом или штоком. Причиной этому, в основном, служит повреждение деталей, и в редких случаях, их сильное загрязнение. Для починки лобзика с подобной неисправностью, его следует разобрать, выявить неисправный узел и заменить его на аналогичный. Если явных повреждений нет, следует полностью отчистить и смазать все детали.

Как ни странно, многочисленные поломки электролобзика, возникают не только на подвижных деталях, взаимодействующих друг с другом элементов. Очень часто устройство перестает функционировать (частично или полностью) по вине испорченной электроники. Для выявления подобных неисправностей, требуется специальный прибор “мультиметр”, определяющий характеристики тока в цепи устройства. Он необходим для полной диагностики, хотя некоторые проблемы можно выявить и без него.

Лобзик не включается
Полное отсутствие жизнедеятельности инструмента обусловлено отсутствием контакта двигателя с сетью. Причины такой неприятности кроются в проводке или пусковой кнопке. Для выявления неисправности, требуется полностью осмотреть, а лучше прозвонить кабель инструмента и внутреннюю проводку. Работоспособность кнопки проверяется путем соединения проводки напрямую с мотором. Если, при включении в сеть инструмент работает, значит проблема в ней. Неисправный контакт следует заменить.

Не пилит под нагрузкой
Рабочий с первого взгляда инструмент совершенно не справляется с некогда простыми задачами и тормозит даже на материалах небольшой толщины. Значительная потеря мощности связана с повреждением двигателя. Якорь для лобзика, по причине короткого замыкания не создает достаточного импульса вращения, создавая иллюзию работы. Обычно инструмент с такой поломкой искрит и издает характерный запах гари. Для точного определения места короткого замыкания, части статора и ротора мотора поочередно прозванивают мультиметром. Решением служит замена поврежденной части или мотора целиком.

Плавающие обороты и запах гари
Когда при работе, инструмент периодически покидают силы, снижая его мощность и сопровождая все это запахом гари, стоит обратить внимание на его проводку. Для выявления слабого контакта, необходимо снять крышку корпуса и визуально осмотреть все провода и их соединения на наличие дефектов. Делать это лучше при помощи мультиметра, обратив внимание на пусковую кнопку и обмотки электродвигателя. Для восстановления целостности цепи, следует заменить проводники или зачистить обугленные контакты.

Искрение щеток при работе
Обильное образование искр, возникающее в районе коллектора при работе инструмента, может быть связано не только с неисправностью двигателя, но и с дефектом графитовых щеток. В современном мире, данная комплектующая является одной из самых часто заменяемых деталей при ремонте техники, поэтому многие электролобзики имеют специальные пазы для быстрого и удобного съема. Произвести замену можно самостоятельно. Достаточно отсоединить старые щетки от контактов и подключить на их место новые.

Процедура по извлечению испорченного штока с установкой нового, достаточно тривиальна и сводиться к банальному разбору инструмента. В зависимости от конструкции электролобзика, получить доступ к элементу можно путем откручивания передней панели или боковой, если первая отсутствует. Неисправный шток вынимается и на его место ставиться новый. При установке следует обратить внимание на подвижные металлические части, расположенные на основании штока. Их необходимо расположить таким образом, чтобы они попадали в пазы верхнего крепления и металлической рамки служащей основанием штока. Собранную конструкцию, необходимо обильно смазать густой смазкой, такой как литол-24.

Более наглядную демонстрацию замены штока, можно увидеть в нижеприведенном видеоролике про ремонт лобзика фиолент своими руками.

Производить замену некоторых видов креплений, гораздо проще чем найти данные детали. Чтобы произвести подобную операцию с колодочными и винтовыми зажимами, не требуется даже раскручивать корпус инструмента. Пилкодержатели такого типа крепятся к концу штока при помощи одного или двух винтов, что позволяет достаточно удобно их поменять. В случае с некоторыми винтовыми креплениями, замена потребует снятия штока для более удобной и надежной фиксации держателя.

В нижеприведенном видео про ремонт электролобзика своими руками, наглядно демонстрируется процесс замены колодочного типа крепления.

Если простыми пилкодержателями дела обстоят относительно просто, то замена быстрозажимного может вызвать некоторые затруднения, особенно у неопытного мастера. Начнем с того, что подобные типы крепления, по расположению рычагов, делятся на радиальные, боковые и фронтальные. Первый вид самый распространенный и запчасти для его ремонта можно найти, но последние 2 являются уникальными, заказать которые можно напрямую у производителя. В случае с радиальным типом крепления, можно приобрести рем комплект и попробовать перебрать его своими силами, но лучше всего будет купить его в собранном виде, вместе со штоком.

По причине стирания, или сгорания контактов, щетки для лобзика очень часто становятся главными претендентами на замену. В некоторых моделях электроинструментов, такая операция не требует снятия корпуса и происходит банальным откручиванием пары ботов. К сожалению, функция быстрого доступа предусмотрена далеко не на всех моделях, поэтому рассмотрим более распространенный вариант.

В первую очередь, необходимо получить доступ к электродвигателю. Для этого разбираем корпус или снимаем его определенную часть. Далее, в области коллектора, ищем щетки и изучаем принцип их крепления. На разных моделях инструментов, крепления данных элементов может значительно различаться. Где-то они прижимаются металлическими пластинами, где-то защелкиваются специальными рычажками, а бывает и вовсе держаться за счет корпуса инструмента. Сам процесс замены, не представляет из себя какой-то невероятно сложный ремонт электролобзика своими руками. Достаточно аккуратно вытащить дефектные щетки и заменить их на новые, идентичные. Подобный процесс наглядно демонстрируется в следующем видео.

В случае выбора последнего варианта, вся сложность будет в поиске, так как пусковой курок должен быть абсолютно идентичным стандартному. Возможно Вам повезет и необходимый элемент найдется в ближайшем магазине. Все зависит от места и модели инструмента. Процесс установки, полностью соответствует съему, только в обратном порядке. Соединяем провода с контактами и закручиваем корпус устройства.

Если Вы хотите произвести ремонт кнопки электролобзика самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с нижеприведенным видеороликом, в котором данный процесс демонстрируется очень подробно.

Продолжительный срок службы и неизменная эффективность инструмента, зависят не только от особенностей его эксплуатации, но и от своевременного ухода за его механизмом. Регулярные профилактические мероприятия существенно снизят износ деталей, уменьшив вероятность серьезных поломок.

Проведение подобной процедуры, потребует лишь отвертки, куска ветоши для отчистки и немного консистентной смазки. Весь процесс занимает не более часа и заключается в разборке электролобзика и аккуратной отчистке его деталей. Наиболее тщательно необходимо отчищать и смазывать узел редуктора и штока. Проводить профилактику, следует по мере загрязнения инструмента, исходя из частоты его использования.

Это видео поможет разобраться в одном из устройств держателя электролобзика.

Как своими руками устранить самую распространенную неисправность электролобзика – поломку замка полотна.

Какое крепление надёжнее для пилки электро лобзика?

Согнулся пилкодержатель в электролобзике. Наконец-то купил новый и руки добрались его поменять. * Мой канал.

В этом видео описан процесс переделки штатного крепления пилочки.

Правдивый обзор Работа в интернете http://wad.ojooo.com/bs_e.php?lng=ru&u=485700.

Доработка и использование держателя для метчиков.

Почему у лобзиков ломаются держатели Сайт сервиса – http://www.doroshok.com.ua Группа вконтакте – http://vk.com/club87582702 Facebook.

Брак в изделии. Как исправить, как купить не бракованый электролобзик.

Установка твердосплавных сухарей.

Как прикрепить лезвие лобзика если родной зажим сломался..

qoogi Контактные данные http://goo.gl/PHxMVh http://goo.gl/HLWZYQ #qoogi #qoogi_com КэшБэк – Возврат денег 15 % https://goo.gl/oT9jJT Поддержка.

Оторвало у лобзика головку штока, где стоит зажим полотна. Вернее порвало зажим практически пополам.

Ремонт узла крепления пилки. Хорошие и недорогие пилки для металла – http://ali.pub/1euk4n Хороший шуруповерт -ссылка.

Электролобзик Ремонт своими руками Просто и надежно.

В этом видео показано как поменять крепление пилки на электролобзике Enhell. Вы убедитесь что поменять крепле.

Проблема у электролобзика была такая: Заклинил подшипник на колёсике, которое создает упор для пилки во.

Как вставить пилку в лобзик (4 вида креплений) Всем привет! В данном видео мы вставляем пилку в лобзик.

Рассмотрим какой ремонт электролобзика потребуется, если не двигается шток пилкодержателя. Разбираем.

Ремонт электролобзика своими руками Все видео канала Technic’s reviews: https://www.youtube.com/user/YuriyBorysenko Мой блог: http://yuriybor.

разборка и замена сломанного штока на новый . демонстрация работы отремонтированного электролобзика.

Ремонт электролобзика своими руками без особого усилия. Столкнулись с проблемой когда шток перестал двига.

Ремонт лобзика своими руками. Изготовление направляющего ролика.

Элетролобзик поломался и я решил попробовать его починить, смотрите что из этого вышло. Ремонт электролобз.

Меняем шток на лобзике Phiolent Сайт сервиса – http://www.doroshok.com.ua Группа вконтакте – http://vk.com/club87582702 Канал на Zello-рации.

Достался мне лобзик после поломки. удалось починить “на коленке”))) приятного просмотра. Запчасти по-моему.

Первый ролик на этом канале, в этом ролике показано как можно отремонтировать электролобзик с помощью элек.

При попытке распилить в направляющем приспособлении “Кузнечик” пилку уводит практически при любой толщине.

Часто бывает,что пилочки на лобзик тупятся в самый не подходящий момент,а идти в магазин нет времени или.

Со временем пилка лобзика приходит в негодность и требует замены , но есть быстрый способ восстановления.

После вскрытия выяснилось , что необходимо произвести замену некоторых частей , а так же произвести смазку.

В процессе работы стала выпадать пилка, решил поменять держатель пилки, так как он треснул, ну и заодно пров.

Знание типовых неисправностей электроинструмента нужно как домашнему мастеру, так и профессионалу. Умение правильно определить источник проблемы и быстро отремонтировать инструмент экономит время и деньги. А знание причин, приводящих к поломке, позволяет действовать упреждающе, не допуская таких режимов работы, при которых инструмент будет преждевременно поврежден.

Электролобзик является универсальным электроинструментом, подходящим для работы с различными материалами. Он может работать с деревом, металлом, пластиком и др. Такая универсальность обеспечивается применением огромного разнообразия пильных полотен, которые есть на все случаи жизни. При работе электролобзик и его составляющие испытывают большие механические нагрузки. Опыт сервисных центров по ремонту электроинструмента, а также советы профессионалов помогают обозначить основные неисправности электролобзиков и причины их возникновения.

  1. Поломка опорного ролика. Пильное полотно, закрепляемое в электролобзик, является его главным рабочим элементом, выполняющим полезную работу. Лобзиковая пилка крепится на опорный ролик лобзика, и этот ролик принимает на себя наибольшую нагрузку в процессе резки материала.

Причины, по которым опорный ролик может быть перегружен и преждевременно выведен из строя:

  • использование некачественной пилки;
  • использование чересчур затупленной пилки;
  • использование пилки, не соответствующей характеру выполняемых работ.

В результате перегрева ролик может просто заклинить. В другом случае может произойти распил самого ролика пильным полотном.

Методы предупреждения этой поломки

  • использовать только качественные комплектующие;
  • вовремя менять полотна, не дожидаясь, пока они сильно затупятся;
  • использовать полотна, соответствующие характеру выполняемых работ;
  • работать электролобзиком бережно, не допуская чрезмерных усилий при распиловке, и следовать рекомендациям производителя.
  • Поломка узла фиксации полотна. Безинструментальная фиксация пильного полотна является удобной возможностью, которая присутствует во многих моделях электролобзиков. Позволяет быстро сменить режущий наконечник, не тратя много времени. Проблема в том, что этот узел может выйти из строя из-за частого попадания в него пыли, создаваемой лобзиком при работе.

    Профилактические меры

    • периодически очищать крепление для полотна от пыли;
    • смазывать его при необходимости смазками типа WD-40;
    • использовать возможность подключения к лобзику пылесоса или пылесборника.
  • Повреждение деталей редуктора. Причина заключается все в той же пыли, которая может попадать внутрь редуктора через вентиляционные отверстия и приводит к поломкам. Как и в п.2 помочь может пылесос или пылесборник.
  • Излом или изгиб опорного штока. Предупредить поломку можно развивая культуру аккуратной работы электроинструментом. В частности, нельзя ронять лобзик; стараться избегать столкновений корпуса и штока с выступающими деталями обрабатываемого материала.
  • Облом зубьев на цанге лобзика. Происходит при попытке затянуть не до конца вставленную пилку. Здесь ничего кроме внимательности не поможет.
  • Преждевременный износ червячной передачи якоря электролобзика и его главной косозубой шестерни. Возникает в том случае, когда сам процесс резки начинается еще до того, как двигатель набрал полные обороты. Предупреждение: не подносить пильное полотно лобзика вплотную к обрабатываемому материалу до тех пор, пока не установится нормальная скорость хода.
  • Следуя этим простым советам, вы продлите срок бесперебойной работы вашего электролобзика.

    Добрый день!
    Подскажите где можно приобрести зажим, которым прижимается пилка к движущейся части. Эл.лобзик фирмы SCHMIDT&MESSER модель KG-400 (серия – мастер).
    [

    Может от другого лобзика подойдет зажим?

    А можете изображение в форум вставить, пркрепив к посту?

    Может, я и ошибаюсь, но ИМХО Шмидт и Мессер, как и многие другие “бренды”, относятся к продукции одного завода в Китае. В этом случае зажим можно найти практически в любом сервисе, ремонтирующем всевозможных китайцев.

    Shine, в сервисы звонил, говорят если нет гарантии – отбой. Говорю, а если купить, ответ один – не продаем.

    Посему и прошу совета. Может у кого такой лобзик сломался, а крепление я бы купил.

    “А можете изображение в форум вставить, пркрепив к посту?” – это как делается?

    А, чего лопнул чтоли? Выточить новую. Или в гарантийку, от старого лобзика.

    Да, лопнула, а точнее рассыпалась. Затянул пилку, начал пилить. Пропилил 4 см и конец.
    В гарантийке, отбой. Гарантия кончилась, а продавать, сказали не продают.

    Вот, теперь где это крепление найти?

    masLexus написал :
    Посему и прошу совета. Может у кого такой лобзик сломался, а крепление я бы купил.

    У нас на стройрынке в Ульяновске продаётся, и цена ему – полтинник, и то – завышена. У Вас в Московии также наверняка везде навалом.
    Единственное: нужно искать зажим не от “смит-мессера”, а “вот такой зажим” на любом развале с запчастями. Где такие развалы – вам москвичи лучше расскажут.

    Среди ручного инструмента, используемого в домашнем хозяйстве, наиболее популярным является электролобзик. Это устройство с электрическим приводом, предназначенное для получения криволинейного реза.

    Спрос определяет предложение. Рынок электроинструмента представлен широкой линейкой как бытовых, так и профессиональных моделей от отечественных и зарубежных производителей. Любое оборудование требует технического ухода и ремонта в случае необходимости.

    На примерах реальных поломок и методов их устранения, представленных в данной статье, пользователь узнает о ремонте электролобзиков от разных производителей в целом.

    Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.

    Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

    Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

    Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

    1. Кривизна пиления.
    2. Изменение формы или разрушение опорного ролика.
    3. Поломка узла крепления режущего инструмента.
    4. Повреждение зубчатых колес редуктора.
    5. Разрушение или искривление опорного штока.
    6. Поломка зубьев на цанге лобзика.
    7. Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

    Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

    Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

    Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

    Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

    С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

    Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

    Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

    Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

    Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

    Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске. Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.

    Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.

    Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.

    Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.

    • взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
    • в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
    • из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
    • алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
    • кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.

    Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.

    Другим, не менее востребованным производителем отечественного электроинструмента, является смоленская компания Диолд. Электролобзики отличает низкая цена и довольно приличное качество. Для домашних работ это вполне подходящий бюджетный вариант.

    В нем тоже есть моменты, которым стоит уделить внимание. Первое – это опорный ролик. Со временем, а это примерно год, он начинает терять круглую форму. Причина – материал ролика или технология его изготовления. Он обладает недостаточной твердостью.

    Его ремонт заключается в замене. Все же лучше не изобретать велосипед, а приобрести оригинальный ролик от производителя или отнести инструмент в сервисный центр, особенно если он на гарантии.

    Если такой вариант не подходит или невыполним, то можно реанимировать лобзик при помощи подручных средств. Для этого понадобится обычный болт М5 с гайкой. В данном случае болт будет служить осью, поэтому на нем нужно сточить резьбу, а гайка роликом, в ней по образующей необходимо прорезать паз по толщине пильного полотна.

    Идеально это делать на токарном станке, но можно использовать и инструмент, который есть под рукой, например, дрель и диск угловой шлифмашинки. Диск нужно зажать в тиски, болт с гайкой – в дрель и нарезать паз. Вариант ремонта не идеальный, но имеет право на жизнь, так как проверен на практике.

    Еще один нюанс в использовании электролобзика Диолд – попадание древесной пыли в кнопку пуска. Происходит это по причине отсутствия герметичности, и пыль, попадая внутрь кнопки, препятствует прохождению тока. Решением проблемы будет периодическая, не реже одного раза в год, чистка контактов.

    Одним из лучших электролобзиков, представленных на мировом рынке, являются модели немецкой компании Метабо. В нем хорошо все. Большая мощность, алюминиевый корпус, устройство маятникового хода. К тому же, инструмент напичкан электроникой, позволяющей настраивать лобзик на индивидуальные программы для каждого вида реза. А рез просто идеальный и по качеству, и по прямолинейности. Электроинструмент Метабо – это лучший электролобзик на сегодняшний день.

    Но не вечный. Поломки случаются и здесь. Причины могут быть самые разные. Но как показала практика, слабым местом является механика. После значительных нагрузок, а в частности, пиления металла, она может выйти из строя.

    Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. Для восстановления инструмента все запчасти лучше приобрести оригинальные, а сборку выполнить в сервисном центре силами специалистов.

    При самостоятельной сборке электролобзика Метабо нужно в обязательном порядке наносить на все трущиеся поверхности смазку Castrol LMX с добавлением пластичной смазки РиМЕТ в соотношении 3:1.

    Рассмотрим еще один бюджетный вариант электролобзика – крымский Фиолент. Это вполне приемлемая модель и по цене, и по качеству. В эксплуатации электролобзика возникают две проблемы. Это возможный выход из строя штока в ходе некорректного обращения с инструментом и недостаточная или безграмотная смазка.

    В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:

    1. Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
    2. Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
    3. Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
    4. Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
    5. Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
    6. Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
    7. На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
    8. В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
    9. Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
    10. Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.

    Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

    Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.

    Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.

    Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.

    Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.

    Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.

    Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.

    После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.

    И конечно же, Bosch. Электроинструмент этого производителя отличается высоким качеством комплектующих, сборки и длительным сроком эксплуатации при условии бережного отношения. Есть у него и недостаток – цена. Причем дорого стоит как изделие в целом, так и запчасти.

    Следует отметить, что инструмент компании Bosch практически не ломается, но есть некоторые нюансы, которые появляются в ходе длительной эксплуатации. Например, износ щеток электродвигателя, выход со строя регулятора оборотов или устройства крепления пильного полотна. Бывают аварии и посложнее, выход со строя штока или якоря, но это, скорее, от некорректного обращения.

    Как и в случае с Метабо, электролобзики Bosch лучше ремонтировать в сервисных центрах. Там установят оригинальные запчасти и дадут гарантию на выполненный ремонт. Но это дорогое удовольствие.

    Ознакомившись со статьей, пользователь получил теоретические знания об отказах в работе электролобзиков. Теперь в случае поломки он сможет определить причину и принять правильное решение, а может, даже выполнить мелкий ремонт.

    Автор статьи: Антон Кислицын

    Я Антон, имею большой стаж домашнего мастера и фрезеровщика. По специальности электрик. Являюсь профессионалом с многолетним стажем в области ремонта. Немного увлекаюсь сваркой. Данный блог был создан с целью структурирования информации по различным вопросам возникающим в процессе ремонта. Перед применением описанного, обязательно проконсультируйтесь с мастером. Сайт не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб.

    ✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 23

    Шесть основных принципов работы лобзика: узнайте, прежде чем работать

    Для столяра или плотника знания о лучшей лобзике (сетевом или беспроводном) никогда не бывает достаточно. Что ж, они необходимы, но мы часто игнорируем самые фундаментальные темы. Сегодня этого не будет. Мы поговорим о принципе работы полотна лобзика.

    Эффективность и совершенство резки зависят от полотна лобзика. Ваши деньги будут потрачены впустую, если вы не сможете выбрать правильный модуль. Шесть главных лезвий лобзика! Это то, что мы представим с помощью инфографики.

    Поехали!

    Что делает лезвие великолепным?

    Учитывать; Во-первых, на рынке представлены ножевые, Т-образные и U-образные хвостовики. После этого он использует материалы для изготовления лезвия и зубьев на дюйм или TPI.

    Количество зубьев режущей кромки влияет как на скорость, так и на характер резания, которое она может создать. Тем не менее, вам нужно выбрать лезвие в зависимости от материалов, которые вы собираетесь резать, таких как дерево, керамика и т. д.

    Каковы шесть основных принципов лезвий для лобзика?

    Насколько ваша задача по резке будет идеальной; это будет зависеть от идеальных лезвий матча.Однако для новичка это непростая задача.
    И, учитывая этот вопрос, мы собрали эти шесть основных полотен для электролобзика- , проанализировав информацию опытных пользователей и производителей.

    Надеюсь, это поможет вам сделать правильный выбор.


      • Хвостовик в лезвие
      • Материал лезвия
      • зубов на дюйм (TPI)
      • направление зуба
      • длина лезвия
      • промывочные режущие лезвия

      мы включили большую инфографику в этой статье сообщит вам о любой ситуации резки.Наши дизайнеры хотели убедиться, что вы получите визуальное представление о пильных полотнах, идеально подходящих для вашей работы.

      Итак, вперед..

      Какой хвостовик у лобзика?

      Стоит помнить, что не каждое полотно для электролобзика подойдет не к каждому зажиму для электролобзика!

      Мы классифицировали полотна в соответствии с их хвостовиками, и эти хвостовики совместимы только с определенными типами лобзиков. Некоторые модели совместимы с несколькими типами хвостовиков. Однако большинство стандартных принимают только конкретный.

      Проверка руководства по эксплуатации лобзика поможет вам понять тип хвостовика. Вы должны выбрать хвостовик для своего лобзика на основе вашего выбора, типы хвостовиков лобзика разделены на три основных типа. Это-

      • Т-образный хвостовик (хвостовик)
      • U-образный хвостовик (универсальный хвостовик)
      • U-образный хвостовик с отверстием

      Давайте подробно рассмотрим каждый из этих типов.

      Что такое пильные полотна с Т-образным хвостовиком?

      В настоящее время большинство производителей в качестве стандарта используют лезвия с Т-образным хвостовиком, что упрощает замену лезвий между разными станками.Полотна для электролобзика с Т-образным хвостовиком имеют хвостовик в верхней части хвостовика, который входит в зажим лезвия электролобзика.

      Для замены полотна с Т-образным хвостовиком   достаточно простого нажатия кнопки электролобзика. Он предлагает вам быстрый и простой способ замены лезвий без каких-либо хлопот.

      Многие лобзики с U-образным хвостовиком также совместимы с полотнами с Т-образным хвостовиком. Эти полотна совместимы с большинством современных лобзиков, доступных в настоящее время на рынке.

      Пользователи могут получить больше преимуществ в зависимости от использования времени и экономии времени.

      Что такое полотна для электролобзика с U-образным хвостовиком?

      U-образная форма характеризует U-образный хвостовик, края вырезаны в верхней части хвостовика. Этот старый лобзик должен иметь отверстие в хвостовике чуть ниже U-образного выреза.

      Полотна для лобзика с U-образным хвостовиком являются самыми старыми. Тип лезвий требует дополнительных инструментов для замены лезвий. В результате больше времени тратится на вашу работу‍, а пользователь раздражается.

      Несмотря на то, что в наши дни стали более популярными лезвия с Т-образным хвостовиком, по-прежнему доступны полотна с U-образным хвостовиком.

      Что такое полотна для электролобзика с U-образным хвостовиком и отверстием?

      Полотна для электролобзика с U-образным хвостовиком и отверстием также являются старейшим типом полотен для электролобзика. Несмотря на популярность лезвий с Т-образным хвостовиком, эти типы лезвий все еще доступны на рынке. Они используются для определенных задач.

      Поделитесь этим изображением на своем сайте






















      < br />












      Пожалуйста, укажите ссылку на http://sawfeatures.com с этим изображением.










      < br />























      < br />

      Основной головоломки baldes








      < br />























      < br />


      [separator type=»space»]

      Материал полотна: Из чего сделаны полотна электролобзика?

      Все используемые комбинезоны для электролобзика (сетевые или аккумуляторные электролобзики) имеют один и тот же тип лезвий.Выберите один из четырех основных типов материалов лезвия в соответствии с вашими режущими материалами (задачей):

      • Быстрорежущая сталь (HSS)
      • Высокоуглеродистая сталь (HCS)
      • Биметалл
      • Карбид вольфрама

      Быстрорежущая сталь (HSS)

      Из названия можно догадаться об эффективной резке этих дисков. Хотя эти лезвия дадут вам изящную отделку, лезвия подвержены повреждению от высокой температуры.

      Высокоуглеродистая сталь (HCS)

      Лезвия из высокоуглеродистой стали более долговечны, они изготовлены из HCS, поскольку углерод является самым твердым элементом.Удивительной частью использования блейда HSC является его гибкость. Из-за прочности и жесткости HCS они идеально подходят для удержания края. Лезвия HSC

      недороги, что позволяет вам покупать их оптом для домашнего хозяйства или других целей. Однако лезвия HSC также менее долговечны, чем HSS. Из-за отсутствия хрома лобзик, изготовленный из HSC, имеет плохую устойчивость к ржавчине.

      Биметалл

      По названию биметалл можно догадаться, что в этом полотне для электролобзика используются два типа металлов.Да, ты прав. Для разработки лезвия используются зубья из углеродистой и быстрорежущей стали, что позволяет вам пользоваться преимуществами обоих типов металлических лезвий.

      Биметаллическое полотно для электролобзика можно использовать для резки твердого дерева и металлов. Самое главное, биметаллические лезвия должны быть износостойкими и гибкими по своей природе.

      Карбид вольфрама

      Эти лезвия самые прочные среди всех представленных на рынке. Эти типы лобзиков покрыты карбидом вольфрама вместо зубьев, которые обычно используются в других типах полотен.Производители разрабатывают лобзики такого типа для работы с керамикой, сталью или стекловолокном.

      Сколько зубьев на дюйм (TPI) полотен для электролобзика?

      Вам необходимо знать несколько основных фактов, прежде чем выбрать правильный нож. Какой материал планируете резать? Это дерево, металл, пластик, ламинат, керамика или стекловолокно? Какой тип нарезки вы будете делать: узкую, грубую или их комбинацию?

      Количество зубьев режущей кромки влияет как на скорость, так и на характер разреза, который она может произвести.Острые кромки с меньшим количеством зубьев обеспечивают более быстрый и грубый рез, в то время как края с большим количеством зубьев режут медленнее, но делают более гладкую поверхность.

      Одним из самых важных моментов, который следует учитывать, является количество зубьев диска на дюйм. Большинство лезвий для резки дерева имеют 12 зубьев на дюйм, в то время как лезвия для резки металла могут иметь до 36. Как правило, чем меньше зубьев, тем быстрее лезвие будет резать. Однако лезвия с меньшим количеством зубьев также обеспечивают более грубый срез.

      Для вашей совести, TPI или количество зубьев на дюйм имеет важное значение для экстремальной производительности, которая представляет собой количество «зубьев» ваших лезвий.Более высокий TPI обеспечивает более высокое совершенство и гладкий срез.

      • TPI ​​от 6 до 20
      • TPI от 14 до 36.

      Каково направление зубьев лезвий?

      Направление лезвия является одним из самых важных для идеальной резки. Большинство полотен для электролобзиков предназначены для резки при движении вверх и имеют зубья, направленные к хвостовику; однако вы также можете приобрести полотно для электролобзика с обратной формой.

      Называется лезвиями с прямыми или обратными зубьями.Нам нужно полотно с обратными зубьями для резки различных материалов или эксклюзивных дизайнов.

      Какова длина лезвия?

      Всегда выбирайте правильную длину для разрезаемого материала. Никогда не пытайтесь сделать лобзиком неполный пропил. Это может привести к повреждению лезвия или вашей пилы, если лезвие слишком короткое, чтобы полностью разрезать заготовку. Очень важно использовать пильное полотно достаточной длины, исключая толщину режущих кромок.

      Длина режущей кромки лучших полотен для электролобзика определяется длиной корпуса с зубьями, но не включает верхний хвостовик, который входит в держатель острой кромки — на примере ниже показана режущая кромка 75 мм.

      Надлежащая длина острой кромки составляет 54 мм (2⅛ дюйма), что на 75 мм меньше длины 19 мм, которая не проходит под подошвой пилы.

      Кроме того, не забудьте ознакомиться с нашими обзорами и руководством по покупке Обзоры лучших полотен для электролобзика для резки металла

      Что такое полотна для резки заподлицо?

      Функция резки заподлицо была представлена ​​очень немногим лобзикам, она позволяет разрезать вертикальную поверхность.

      Важно отметить несколько лобзиков, у которых башмаки закрыты спереди и не могут использоваться с этим лезвием.Если вы планируете резку заподлицо с острой основной кромкой, убедитесь, что ваш лобзик допускает резку заподлицо.

      Последний абзац

      Надеюсь, вы получили достаточно информации о лезвии лобзика. Если это все еще смущает вас, не волнуйтесь. Прочитайте статью еще раз и следуйте инфографике, которая покажет вашу техническую проблему и особенности полотен для электролобзика.

      Эта инфографика также поможет вам обдумать каждую функцию и то, как они соответствуют вашим потребностям.

      Как вставить лезвие в лобзик

      • Фейсбук
      • Твиттер
      • Пинтерест

      Будучи партнером Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках.

      Независимо от того, меняете ли вы типы лезвий для более качественного реза, заменяете ли вы старое затупившееся лезвие или только начинаете работу с новым лобзиком, необходимо знать, как надевать лезвие. Это руководство предназначено для того, чтобы научить вас всему, что вам нужно знать о том, как вставить лезвие в лобзик, чтобы вы могли вернуться к своему проекту.

      Системы зажима полотна лобзика

      Прежде чем заменить лезвие, вам нужно немного узнать о своем лобзике. Почти все в жизни развивается, чтобы стать лучше, быстрее и удобнее, и лобзики не исключение.В зависимости от того, сколько лет вашему лобзику, у него будет либо один из двух механизмов удержания лезвия — ввинчивающаяся система или быстросъемная система.

      Ввинчивающиеся системы

      Для тех, у кого есть лобзик, который был вокруг блока, вам, вероятно, понадобится что-то, чтобы ослабить винт, который крепит лезвие к зажиму. В то время как эти модели быстро заменяются быстросъемными системами, многие лобзики по-прежнему будут полагаться на систему вкручивания для удержания лезвий.

      Быстросъемные системы

      Если ваш лобзик ближе к весеннему цыпленку, чем к динозавру, скорее всего, он имеет систему смены лезвия, не требующую инструментов. Эти лобзики оснащены быстроразъемным рычагом, который позволяет легко высвободить лезвие из зажима, что упрощает процесс замены лезвия.

      Стили полотен для лобзика

      Раньше для винтовых систем использовался один вид лезвий, а для быстросъемных — другой, но в последние годы все стало немного сложнее.Сами пилы могут иметь один или несколько типов лезвий, которые они принимают, а лезвия могут быть U-образными, Т-образными или байонетными.

      Диски с U-образным хвостовиком

      Раньше эти полотна были стандартными почти для всех электролобзиков – на самом деле буква U означает универсальное. Поскольку эти лезвия использовались с ввинчивающимися системами, их универсальный статус стал немного шатким с появлением быстросъемных систем.

      К счастью, производители в значительной степени учли этот сдвиг, и многие новые модели лобзиков подходят как для U-образных, так и для T-образных хвостовиков.Когда вы ищете U-образные хвостовики для покупки, вы можете легко отличить их по выемке U в верхней части лезвия.

      Лезвия с Т-образным хвостовиком

      Новая система зажима потребовала нового типа лезвия, и таким образом родился Т-образный хвостовик. Эти лезвия имеют Т-образную форму наверху, которая фиксируется в быстроразъемном механизме (как следует из названия). В то время как новые модели могут использовать оба типа полотен, вы не сможете использовать Т-образные хвостовики со старыми ввинчиваемыми пилами.

      Лезвия штыка

      Эти лезвия были первоначальным исключением универсальности U-образных хвостовиков.Байонетная пила Porter-Cable — единственная электролобзик, в которой используются эти лезвия, но сама пила снята с производства. Вы все еще можете найти лезвия, если у вас есть эта пила, но вам, возможно, придется инвестировать в новую раньше, чем вам хотелось бы.

      Большинство людей, знакомых с деревообработкой, знают, что не все диски созданы одинаковыми, и поиск правильного диска требует гораздо большего, чем просто проверка того, подходит ли он к пиле. Вы также должны обратить внимание на размер и расположение зубьев, состав лезвия и другие факторы.

      Как снять старое полотно лобзика

      Если вы не впервые достаете новый лобзик из коробки, вам придется снять текущее лезвие, чтобы заменить его. Как и в случае со всеми электроинструментами, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, чтобы сохранить все 10 пальцев:

      • Никогда не меняйте лезвие при подключенном электролобзике или аккумуляторе
      • Если вы недавно использовали пилу, убедитесь, что лезвие не горячее
      • Используйте перчатки, чтобы не порезаться
      • подходит к вашей пиле

      Теперь давайте посмотрим, как снимать диски с каждым типом зажима.

      Снятие ввинчивающихся лезвий

      В зависимости от того, какой у вас лобзик, вам понадобится либо отвертка, либо шестигранный ключ, чтобы ослабить винт, крепящий лезвие. На большинстве моделей винт относительно легко доступен, но на некоторых пилах вам может быть проще сначала снять защитную пластину. Как только вы ослабите зажим, лезвие должно выскользнуть наружу.

      Снятие быстросъемных лезвий

      В этих моделях достать лезвие так же просто, как щелкнуть выключателем.Найдите рычаг освобождения лезвия на пиле и отключите его (используйте руководство, чтобы найти его, если вы не уверены, где он находится). Пила либо сама выплюнет лезвие, либо освободит замок, чтобы вы могли его вытащить.

      Как вставить лезвие в лобзик

      Теперь, когда у вас снято старое лезвие, применяются те же правила безопасности, что и при надевании нового: убедитесь, что пила не подключена к источнику питания, наденьте перчатки и используйте лезвие надлежащего типа.

      Независимо от того, какая система зажима у вашего лобзика, есть несколько практических правил, которым нужно следовать при добавлении полотна:

      • Убедитесь, что зубья направлены наружу (от корпуса пилы)
      • Если они не входят в зажим легко, не применяйте силу
      • После закрепления диска включите его и убедитесь, что любая ненормальная вибрация или другие проблемы
      • Всегда делайте пробный рез с новым лезвием

      С учетом этих рекомендаций ниже приведены более подробные сведения о каждой системе зажима лезвия.

      Установка ввинчиваемых лезвий

      Вставьте лезвие в зажим до упора, затем затяните винты, которые вы ослабили ранее. Замените защитную пластину, если вам пришлось ее снять, а затем включите пилу, чтобы проверить ее.

      Установка быстросъемных лезвий

      Вставьте лезвие в зажим, пока рычаг эксцентрика не зацеплен. Если ваша пила имеет пружину, которая выбрасывает лезвие при отпускании, вы можете почувствовать ее натяжение, когда вдавливаете лезвие внутрь.Как только лезвие будет надежно зафиксировано в зажиме, верните рычаг в рабочее положение, а затем включите пилу.

      В заключение, полотна для лобзика можно быстро и просто заменить, особенно если ваша пила оснащена быстросъемным зажимом. Убедитесь, что вы используете правильное лезвие и что оно закреплено, прежде чем делать какие-либо настоящие разрезы, и ваш проект «сделай сам» вернется в дело в кратчайшие сроки.

      Руководство по покупке полотна для электролобзика

      : eReplacementParts.com

      Покупка полотен для электролобзика очень похожа на покупку других режущих инструментов для электроинструмента, но с некоторыми уникальными отличиями.
      Производители обычно рекламируют полотна для электролобзика по материалу их предполагаемого применения (дерево, металл, керамика, плитка и т. д.). Нет ничего плохого в том, чтобы выбрать полотно по его маркировке, но если у вас есть какие-либо сомнения, полезно узнать некоторые подробности о характеристиках полотна для электролобзика.

      В этой статье рассказывается об основах, позволяющих покупателям получить полотно для электролобзика, отвечающее их потребностям, от наборов режущих зубьев до стилей хвостовиков. Хвостовики полотен для электролобзика
      Полотна для лобзика могут иметь хвостовики разных стилей, которые несовместимы с другими системами.Самый точный способ убедиться, что вы приобрели полотно, подходящее к вашему электролобзику, — это свериться с инструкцией к электролобзику. Некоторые лобзики рассчитаны на использование двух или более стилей хвостовика, в то время как другие могут работать только с одним стилем. Традиционно существует три типа хвостовиков электролобзика, но некоторые из них используются гораздо шире, чем другие.

      Т-образные хвостовики-

      Тип с Т-образным хвостовиком в настоящее время является наиболее популярным и широко используемым из трех, и многие лобзики, которые подходят для полотен с U-образным хвостовиком, также подходят для лезвий с Т-образным хвостовиком.

      Т-образные хвостовики были разработаны для более быстрой смены полотна, а в новых лобзиках для замены полотна с Т-образным хвостовиком требуется чуть больше нажатия кнопки.

      П-образные хвостовики-

      U-образные хвостовики иногда называют «универсальными» хвостовиками, но они относятся к более старому типу хвостовиков, который не так широко используется, как раньше. Это снижение популярности частично связано с развитием стиля Т-образного хвостовика и его более быстрой скоростью изменения.

      Большинство лезвий для электролобзика с U-образным хвостовиком требуют закрепления на месте с помощью какого-либо шестигранного ключа и стопорного винта, что замедляет процесс замены полотна.

      Байонет-

      Этот тип хвостовика ранее использовался в более старых моделях лобзиков Porter Cable, но с тех пор он снят с производства.
      [Вернуться к началу]
      Наборы полотен для электролобзика и режущие зубья
      Конструкции с фрезерованными и шлифованными зубьями можно комбинировать с основными типами наборов, указанными ниже. Например, полотна для электролобзика с боковой разводкой можно найти как с фрезерованными, так и с шлифованными зубьями. Тип зуба (фрезерованный или шлифованный), стиль набора и несколько характеристик режущих зубьев работают вместе, чтобы спроектировать полотна для электролобзика для специализированных работ. Наборы фрезерованных зубьев
      Форма зуба «Фрезерование»:
      Зубья пилы типа « Фрезерованные » более тупые, чем шлифованные зубья . Хотя это делает более грубым, быстрым и агрессивным рез , это также делает полотна для электролобзика с фрезерованными зубьями более износостойкими при резке более плотных материалов.

      Комплект фрезерованных боковин-

      Эта комбинация предназначена для прямого, быстрого и грубого резания дерева, алюминия, цветных металлов и пластика.

      Набор фрезерованных волнистых пластин —

      Комбинация фрезерованных волнистых полотен позволяет использовать полотна для лобзика для прямых и тонких пропилов в ДСП, фанере, алюминии, пластике и низкоуглеродистой стали. [Вернуться к началу] Наборы шлифованных зубьев
      Конструкция зуба «шлифованный»:
      Зубья пилы » Ground » заточены дальше до более острой кромки и острия. Это делает лезвия с заточенными зубьями лучше для более тонкой резки , хотя они будут резать медленнее.
      Кроме того, дополнительное обнажение зубьев лезвия из-за дополнительной заточки приводит к более быстрому износу заточенных зубьев лезвий. Из-за этого полотна для электролобзика со шлифованными зубьями обычно , а не лучше всего подходят для резки материалов высокой плотности.

      Комплект со стороны заземления —

      Комбинация шлифованных режущих зубьев и бокового расположения позволяет выполнять как прямую, так и криволинейную резку древесных материалов и некоторых пластиков. Эти лезвия быстро режут, когда материал не слишком плотный, и имеют тенденцию резать более грубо, чем лезвия с конической заточкой.

      Набор шлифованных конусов-

      Заточенные зубья полотна лобзика в сочетании с прямым «конусным» набором адаптируют эти полотна для точной и тонкой резки дерева, фанеры и пластика. Возможна как прямая, так и криволинейная резка.

      Комплект заземления заднего хода-

      Как видно из схемы, полотна для электролобзика с обратной заточкой похожи на полотна с конической заточкой (прямые, острые зубья), но зубья направлены в противоположную сторону.

      Этот тип лезвия предназначен для работы с фанерой, меламином и другими хрупкими материалами, склонными к сколам. Изменение направления зубьев на противоположное гарантирует, что верхняя (поверхностная) часть разреза будет самой тонкой и точной. [Вернуться к началу]
      TPI и дополнительные типы лезвий

      ТПИ-

      Число зубьев на дюйм (TPI) является основным фактором, определяющим производительность полотен для электролобзика. Как и в случае с другими типами режущих принадлежностей, TPI влияет на скорость резки, шероховатость резки и материалы, для которых подходит лезвие.

      Более низкий TPI означает более быструю и грубую резку и лучше подходит для более мягких материалов. Лезвия для металлов и других плотных материалов будут иметь более высокий TPI, режут медленнее и режут более тонко.

      Как правило, лезвия с числом зубьев от 6 до 20 на дюйм лучше всего подходят для дерева и других мягких материалов. Диски с числом зубьев от 14 до 36 на дюйм лучше подходят для распиловки металла и других твердых материалов. Лезвия с более чем 36 зубьями на дюйм обычно предназначены для специальных применений, таких как плитка или стекло.

      Дополнительные типы лезвий —

      Прогрессор и полотна с переменным шагом также доступны для полотен для электролобзика, хотя они не так распространены, как полотна для ленточных пил и полотен для сабельных пил.

      Оба этих типа лезвий обеспечивают баланс между скоростью резки и точностью, что обеспечивает универсальное качество работы.
      [Вернуться к началу]
      Материалы для полотна лобзика
      Выбор между материалами полотна электролобзика аналогичен выбору других режущих инструментов, и некоторые решения будут приниматься в зависимости от разрезаемого материала.Чрезвычайно твердые материалы, такие как класс, керамика и сталь, потребуют самых твердых материалов для лезвий, таких как карбид вольфрама. Тем не менее, покупатели могут выбирать между несколькими материалами лезвий, когда они планируют распиливать древесину. Четыре материала для лезвий электролобзика, перечисленные ниже, становятся все тверже и дороже по мере продвижения вниз по списку.

      Высокоуглеродистая сталь-

      Хотя лезвия из углеродистой стали изнашиваются быстрее всего, они гибкие и недорогие. Они особенно хороши, когда для общего использования в мастерской необходимы дешевые и надежные полотна для деревообработки.

      Быстрорежущая сталь-

      Лезвия из быстрорежущей стали тверже и более износостойкие, чем лезвия из углеродистой стали, но их легко повредить от нагрева. Они также немного менее гибкие, чем лезвия из углеродистой стали, и немного дороже.

      Биметалл-

      Биметаллические лезвия сочетают в себе лучшее из углеродистой стали и лезвий из быстрорежущей стали.

      Корпуса биметаллических лопастей изготавливаются из углеродистой стали для обеспечения гибкости, а затем к корпусу приклеиваются зубья из быстрорежущей стали для дополнительной прочности.

      Карбид вольфрама-

      Самый дорогой материал для лезвий электролобзика, но и самый необходимый для специальных применений. [Вернуться к началу]
      Заключение
      У нас есть полотна для электролобзика, которые вам нужны, здесь, на eReplacementParts.com. Посетите нашу страницу полотен для лобзика, чтобы просмотреть наш ассортимент полотен для лобзика от нескольких производителей. Клиенты могут осуществлять поиск в нашем ассортименте, сужая результаты, чтобы включить только те конструкции лезвий, которые они ищут.Воспользуйтесь этой возможностью, чтобы испытать наши информационные инструменты и воспользоваться нашей быстрой и профессиональной службой доставки.
      [Вернуться к началу] О чем мы.

      Взаимозаменяемы ли полотна для электролобзика? — ToolsOwner

      Лобзики — это универсальные инструменты, которые прорезают точные и безопасные линии и должны быть в любом наборе инструментов. Тем не менее, у вас, вероятно, будут разные работы, требующие различных лезвий для вашего лобзика, и в прошлом это могло привести к путанице и трудностям в управлении и отслеживании.К счастью, новая технология лезвий избавила от догадок, связанных с использованием разных типов полотен на различных лобзиковых станках.

      Полотна для электролобзика взаимозаменяемы, так как большинство моделей электролобзиков совместимы с Т-образной головкой полотна. Т-образная головка лобзика не требует инструментов для крепления к лобзику. Он взаимозаменяем практически со всеми новыми конструкциями лобзиков, поэтому в большинстве новых моделей используется эта конструкция крепления сменного лезвия.

      Существует множество различных марок и полотен для электролобзиков.Тем не менее, большинство популярных брендов могут работать либо со старым U-образным лезвием, для которого требуется инструмент для крепления к лобзику, либо с Т-образным лезвием без инструментов.

      Существует также U-образное лезвие, которое используется в старых моделях и в некоторых новых моделях, которые подходят для обоих типов лезвий. Читайте дальше, чтобы узнать больше о сменных полотнах для электролобзика.

      * Эта статья может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

      Какие полотна для электролобзика взаимозаменяемы?

      Из двух доступных типов полотен для электролобзика Т-образное полотно является гораздо более распространенным типом крепления для современных электролобзиков, что делает его более взаимозаменяемым для разных марок электролобзиков.

      U-образная режущая головка для электролобзика также известна как «универсальное полотно», что сбивает с толку, поскольку не многие современные электролобзики используют этот тип крепления режущей головки.

      Практически все основные современные марки лобзиков перешли на работу с Т-образными хвостовиками, потому что это позволяет быстрее и проще менять полотна на станке.

      Несмотря на то, что отвал с U-образным хвостовиком называют «универсальным», не обманывайтесь. U-образные хвостовики устарели, а полотна с Т-образными хвостовиками более доступны для замены на лобзики других марок из-за их популярности.

      U-образные полотна для лобзика

      На более старых моделях лобзиков и на некоторых менее дорогих моделях, доступных сегодня, U-образное полотно можно прикрепить к лобзику с помощью набора винтов. Дополнительный инструмент, необходимый для крепления диска к пиле, может раздражать.


      Набор полотен с U-образным хвостовиком от Milwaukee

      (партнерская ссылка Amazon)

      Это важная причина, по которой большинство основных производителей лобзиков отказались от U-образной головки для своих полотен для лобзиков.

      Несмотря на то, что полотно с U-образным хвостовиком называют «универсальным», это уже не относится к современным лобзикам.

      U-образная головка или хвостовик лезвия получила свое название от U-образного выреза в головке лезвия. Непосредственно под U-образной формой должно быть отверстие, куда набор винтов крепится с помощью инструмента.

      Этот дополнительный шаг по креплению лезвия к лобзику может вызвать раздражение и занять больше времени для замены лезвий.

      Несмотря на то, что он потерял популярность среди современных производителей лобзиков, хвостовики лезвий и лобзики, в которых они используются, все еще доступны.(Источник: Saw Features)

      Т-образные полотна для электролобзика

      Наиболее широко используемый тип хвостовика для полотен для электролобзика — Т-образный хвостовик. Огромная популярность Т-образного хвостовика на полотнах для электролобзика обусловлена ​​его способностью быстро и без каких-либо инструментов крепиться к электролобзику. Т-образные полотна для электролобзика от DeWALT

      (партнерская ссылка Amazon)

      Почти все современные модели и марки электролобзиков работают с хвостовиками с Т-образным хвостовиком или как с U-образным, так и с Т-образным хвостовиком.

      Многие из самых традиционных электролобзиков, доступных сегодня, имеют конструкцию с Т-образным хвостовиком лезвия из-за простоты их использования для потребителей.

      Т-образная конструкция хвостовика лезвия называется «Т» из-за формы головки хвостовика в верхней части лезвия.

      Чтобы снять или вставить лезвие в лобзик, достаточно нажать кнопку, чтобы закрепить его на лобзике.

      Поскольку нет необходимости использовать инструмент для крепления хвостовика полотна к электролобзику, многие производители перешли от U-образной формы к Т-образной головке полотна, что сделало Т-образную форму взаимозаменяемой со многими моделями пил.(Источник: Характеристики пилы)

      Как правильно выбрать полотно для электролобзика

      Чтобы выбрать правильное полотно для электролобзика, необходимо понимать, как несколько важных характеристик полотна для электролобзика взаимодействуют с разрезаемым материалом.

      Статья по теме: Можно ли пилить гипсокартон лобзиком?

      После того, как вы определили, что полотно для электролобзика является взаимозаменяемым и подходит для вашего электролобзика, перед покупкой полотна для электролобзика следует учесть несколько факторов.

      Некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе полотна для электролобзика, подробно описаны ниже:

      Количество зубьев на дюйм (TPI)

      Количество зубьев на лезвии на дюйм может влиять на скорость выполнения пропилов и определять окончательный баланс и скорость подачи древесины в пропил.

      Резка под острым углом и с высокой точностью требует большего количества зубьев на лезвии, и хорошее правило, о котором следует помнить, — постоянное наличие не менее трех зубьев в древесине.

      Чем меньше зубьев на дюйм, тем быстрее и менее точным будет рез.Используйте лезвия с более высоким числом TPI для сложных работ на небольших кусках дерева или материала и лезвия с более низким TPI для больших материалов, для которых вам требуется немного больше мощности и скорости. (Источник: KMS Tools)

      Металл лезвия

      Не все материалы для лезвий одинаковы. Некоторые металлы лучше других с точки зрения точности резки, а также долговечности.

      Различные типы лезвий могут резать некоторые материалы, а некоторые лезвия могут резать различные материалы.

      Ниже перечислены три основных типа металла, из которого изготавливаются полотна для электролобзика, а также сведения о типах работ, для которых они лучше всего подходят:

      • Высокоуглеродистая сталь (HCS) отличный металл для лезвий, прорезающих дерево и пластик.Поскольку они менее стабильны, чем другие типы металлических полотен для электролобзика, они быстрее затупляются. HCS более гибок, чем другие типы лезвий, и отлично подходит для спиральной резки.
      • Быстрорежущая сталь (HSS) : Металлические лезвия из быстрорежущей стали более долговечны, чем более распространенные и менее дорогие лезвия из HCS. Металлические лезвия из быстрорежущей стали отлично подходят для резки непористых материалов, таких как металл или акрил. Однако лезвия из быстрорежущей стали не такие гибкие и могут сломаться легче, чем лезвия из быстрорежущей стали.
      • Bi-Metal (BIM) : лезвия BIM гибкие и прочные, они являются лучшим типом металлических полотен для всех проектов по резке лобзиком.Однако блейды BIM дороже, чем блейды HCS и HSS.

      (Источник: Wood Magazine)

      Направление зубьев лезвия

      Большая часть резки выполняется при движении лобзика вверх, потому что это естественное движение для сохранения импульса движения вперед во время реза. Большинство полотен для электролобзика предназначены для создания точного пропила с конструкцией хода вверх с зубьями, расположенными под углом вверх на хвостовике.

      Однако, если вам требуется специальное полотно для определенного материала или уникального дизайна, вам может понадобиться полотно с зубьями, расположенными под углом вниз от хвостовика, которое режет при движении вниз.

      Эти типы лезвий с прямым резом доступны, хотя они не так распространены, как лезвия с прямым резом.

      The Final Cut

      Поскольку полотна для электролобзика с Т-образной формой намного удобнее, чем полотна с традиционным U-образным хвостовиком, большинство производителей электролобзиков перешли на них. Т-образные полотна можно использовать практически со всеми современными лобзиками, они взаимозаменяемы в разных моделях.

      Если у вас есть старый лобзик или лобзик более дешевой текущей модели, вам, возможно, придется использовать полотна с U-образным хвостовиком, которые все еще доступны.Только не ожидайте, что они будут взаимозаменяемы со многими другими современными лобзиками на рынке.

      Надеюсь, эта статья была вам полезна. Спасибо за чтение и удачи в ваших проектах по деревообработке!

      Здравствуйте, владельцы инструментов!

      Статья по теме: Как можно вырезать кусок дерева лобзиком?

      Джек Адамс

      Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner. У меня есть страсть ко всему, что связано с инструментами и проектами DIY по дому.Вы часто видите меня в моей мастерской, работающей над новыми проектами.

      Пильный диск для сэндвич-панелей по металлу — Полотна для лобзика по металлу

      Полотно для лобзика по металлу для сэндвич-панелей — Полотна для лобзика по металлу — Hilti Россия Перейти к основному содержанию Хилти

      Наведите курсор на изображение для увеличения.

      Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

      Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

      Новый продукт

      Премиум

      Товар #r8024930

      Пильное полотно премиум-класса для долговечной резки сэндвич-панелей и другого металла толщиной до 160 мм

      • Класс продукта: Премиум
      • Материал основания: Металл, Сэндвич-панель
      • Характеристики лезвия: Точный рез, Прямой рез, Долговечность
      Дополнительные технические данные

      Обзор

      Клиенты также искали полотно для электролобзика или  полотно для электролобзика по металлу

      Функции и приложения

      Характеристики

      • Биметаллические лезвия для длительного срока службы и плавного реза на высокой скорости во всех типах металлов.

      Приложения

      • Резы со значительно меньшим отрывом
      • Пластины средней толщины
      • Сэндвич-панели
      • Трубы

      Зарегистрируйтесь здесь

      Выполняйте работу онлайн быстрее.
      Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

      Зарегистрируйтесь сейчас

      Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?

      Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

      Нужна помощь? Связаться с нами

      Зарегистрируйтесь здесь

      Выполняйте работу онлайн быстрее.
      Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

      Зарегистрируйтесь сейчас

      Выберите следующий шаг для продолжения

      Ошибка входа

      К сожалению, мы не можем войти в систему.
      Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

      Обновление количества

      Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.