Как выбрать саморез под дюбель: Как подобрать дюбель под саморез

Содержание

Как подобрать дюбель под саморез

  • Главная
  • »
  • Полезные статьи
  • »
  • Как подобрать дюбель под саморез

При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным.  То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

·       5 мм – невысокая нагрузка;

·       6−8 мм – средняя нагрузка;

·       10−12 мм −  большая нагрузка;

·       14 мм и выше −  очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

 

·      Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

·      Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

·      Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

·      Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

·      Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

·      Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

 


 Диаметр дюбеля (мм)


 Длина дюбеля (мм)

Толщина прикрепляемого  материала (мм)

Размер самореза (мм)

5

25

5

3.5х25

5

25

10

3х30

6

25

5

4х30

6

30

5

4х35

6

30

10

4х40

6

35

10

4х45

6

35

15

4х50

6

40

10

4х50

6

40

15

4х60

6

40

20

4х60

6

50

10

4×60

6

50

15

4х70

6

50

20

4х70

8

30

5

5х35

8

30

10

5х40

8

40

10

5х50

8

40

15

5х60

8

50

10

5х60

8

50

20

5х70

8

60

10

5х70

8

60

20

5х80

8

60

30

5х90

8

80

10

5х90

8

80

20

5х100

8

80

30

5х120

10

50

10

6х60

10

50

20

6х70

10

60

20

6х80

10

60

30

6х90

10

80

20

6х100

10

80

40

6х120

10

80

60

6х140

10

100

40

6х140

10

100

50

6х150

10

100

60

6х160

12

70

10

8х80

12

70

20

8х90

12

70

30

8х100

12

100

20

8х120

12

100

40

8х140

12

100

60

8х160

12

120

40

8х160

12

120

60

8х180

12

120

80

8х200

14

75

25

10х100

14

75

35

10х120

14

100

20

10х120

14

100

40

10х140

14

100

60

10х160

14

135

25

10х160

14

135

35

10х180

14

135

45

10х180

 

Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.

Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.

Как правильно подобрать саморез к дюбелю

Большинство людей рано или поздно задаются вопросом , как подобрать дюбель к саморезу при креплении конструкции к бетонной, кирпичной, газобетонной поверхности или к гипсокартону. В таком вопросе с помощью одного самореза, без применения дюбеля, проблему не решить.

Два изделия дополняющие один другого: дюбель и саморез. В основном эти два элемента используются в креплении к твердой поверхности. При работах с деревянной поверхностью можно дюбель не применять по причине того, что шуруп вкручивается налегке и хорошо закрепляется в мягкой  древесине. Основными факторами подбора дюбеля и самореза, являются точные подборы изделий по размеру, длине, диаметру и длине внутренней окружности дюбеля.

Бывают случаи неудачного подбора этих двух составных друг к другу. Если так произошло и выбор неверен, на пример, диаметр внутри дюбеля оказался меньшего размера, чем окружность самореза, возможен разрыв вторым элементом первого и крепеж будет находиться в разболтанном виде в пластиковой вставке. Расширение не произойдет и прочность крепежных узлов станет низкой. Такая же ситуация произойдет если саморез не достигнет дна дюбеля с помощью  конца.

Что важно учитывать

Очень важно, в процессе подбора,  верно обозначить последовательность. Для начала подбирается дюбель. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Необходимо взять во внимание окружность и длину изделия, как самореза, так и дюбеля. При маленьких нагрузках используется дюбель окружностью 4 – 5 миллиметра.6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем прочнее материал, тем больше нагрузки сможет выдержать дюбель, одного и того же размера

Всегда учитывается прочность используемого материала, куда эксплуатируется крепеж. Чем уплотнение выше, тем большую нагрузку способно выдержать крепление. Два элемента, вставленных в бетонную поверхность, способны выдержать значительную нагрузку, невзирая на небольшие размеры. После подбора дюбеля необходимого размера, подбирается к нему саморез. При выборе самореза желательно опираться на несколько критериев:

•                    По толщине саморез должен быть, чтобы он не был внутри дюбеля в разболтанном виде и был плотно зафиксирован. При вкручивании до установления нужно приложить немного усилий.

•                    По длине саморезу необходимо быть подобным по длине с дюбелем, либо преувеличивать на 5 миллиметров, но не более. При креплении любой вещи к стене, используют длину побольше.

•                    По резьбе сложно определиться из – за их разнообразия. Во время несовпадения двух элементов по типу резьбы, есть вероятность, что последний выпадет ну или вовсе не вкрутится.

Таблица соответствий дюбеля с саморезом

Диаметр дюбеля  в миллиметрах        Диаметр самореза в миллиметрах

4 мм     2 мм

5 мм     2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

6 мм.    4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

8 мм.    диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм

10 мм   6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

12 мм,  8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

14 мм   10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

16 мм   12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Сначала мы подберем нужный размер дюбеля, а потом уже подберем необходимую окружность самореза. Осталось основное – подобрать необходимую длину самореза.

Берем выбранную длину дюбеля, добавляем ширину используемого материала в креплении. Так выходит необходимая длина самореза. Для рыхлых оснований не должны браться крепежные материалы толщиной более чем 35 процентов, плотные основания не должны  обрабатывать крепежные детали больше 60 процентов по толщине.

Разрешено немного выйти из дюбеля саморезу , это не опасно, самое важное заключается в том, чтобы он обязательно достиг конца дюбеля и раскрыл его в полной мере в целях прочного монтажа. Если, элемент крепления не достигнет конца, у дюбеля возникнет проворачивающийся способность и монтажные работы станут непригодны. Подготавливать отверстие под дюбель необходимо немного  больше чем его длина  и окружность.

В креплении различного строительного материала к конструкции строительной применяют зачастую крепление при помощи дюбеля и самореза.  К примеру: Нам необходимо прикрепить фанерный лист шириной 20 миллиметров к полу из бетонита. Нам понадобится дюбель  8 на 50 ( по таблице выше указанно соответствие диаметра и длины), а также саморез 5 на 70 ( 5 – это окружность самореза, 70 – его длина). Для просверливания на нужен будет бур 8 на 110, просверливать необходимо вглубь, не меньше 60 миллиметров. После процедуры сверления, убираем пыль из отверстия, вставляем дюбель, затем вкручиваем саморез в него, а он проходит дальше через фанерный лист. Саморез, имеющий высокую винтовую резьбу, обладают тонким и острым профилем. Саморезы,  используемые в креплении различного рода частей из металла, обладают более частой резьбой. Двухзаходная резьба.

 Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая самого высокого распора в передней части дюбеля. Благодаря этому достигается прочная анкеровка дюбеля. Шипы на внешней части дюбеля усиливают коэффициент трения.

На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент метизов: болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другие
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Как подобрать шуруп к дюбелю |

Размеры шурупа Размеры дюбеля Размеры отверстия
Диаметр, мм Длина, мм Диаметр, мм Длина, мм Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм
3 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
8 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Подбор самореза к дюбелю

Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону  при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.  

Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля.  Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?

Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку,  6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.

После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез. 

Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.

Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром  2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)

Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза. 

Для этого берется длина нашего дюбеля, добовляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.

Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным.  Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра. 

Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диамер, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.

Таблица соответствия саморезов и дюбелей



 Диаметр дюбеля (мм.) 
 
 Длина дюбеля (мм.)  
 Толщина прикрепляемого  материала (мм.)   Размер самореза (мм.)  
5 25 5 3х30
5 25 10 3х35
6 25 5 4х30
6 30 5 4х35
6 30 10 4х40
6 35 10 4х45
6 35 15 4х50
6 40 10 4х50
6 40 15 4х60
6 40 20 4х60
6 50 10 4×60
6 50 15 4х70
6 50 20 4х70
8 30 5 5х35
8 30 10 5х40
8 40 10 5х50
8 40 15 5х60
8 50 10 5х60
8 50 20 5х70
8 60 10 5х70
8 60 20 5х80
8 60 30 5х90
8 80 10 5х90
8 80 20 5х100
8 80 30 5х120
10 50 10 6х60
10 50 20 6х70
10 60 20 6х80
10 60 30 6х90
10 80 20 6х100
10 80 40 6х120
10 80 60 6х140
10 100 40 6х140
10 100 50 6х150
10 100 60 6х160
12 70 10 8х80
12 70 20 8х90
12 70 30 8х100
12 100 20 8х120
12 100 40 8х140
12 100 60 8х160
12 120 40 8х160
12 120 60 8х180
12 120 80 8х200
14 75 25 10х100
14 75 35 10х120
14 100 20 10х120
14 100 40 10х140
14 100 60 10х160
14 135 25 10х160
14 135 35 10х180
14 135 45 10х180

В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!

Вам будет интересно:

  1. кровельные саморезы
  2. кровельные саморезы по металлу со сверлом
  3. саморез кровельный по металлу

Какой саморез под дюбель | Как подобрать дюбель под саморез

Дюбель – это опорная часть крепежного изделия, которую используют для фиксации саморезов или других метизов. Дюбеля изготавливают из прочной пластмассы и металла. Дюбеля по своей конфигурации состоят из двух элементов – распорной части и фиксирующей.

Распорная часть дюбеля отвечает за плотность прилегания самореза к детали. При ввинчивании метиза пластмассовая часть расширяется, обеспечивая удержание саморезов в поверхности изделий. Дюбель играет защитную роль, предотвращая разрушение целостности материала. Дюбеля подбирают по размеру распорной части. Например, вы хотите повесить шкаф из ДСП. Для гарантированно прочного крепления нужно выбрать дюбель, распорная часть которого сможет захватить основание ДСП и обеспечить достаточное углубление в стену.  Когда вы вкручиваете саморез с дюбелем, пластмасса расширяется, имея ограничение со стороны стены.

Как правильно подбрать параметры дюбеля для самореза?

Только при правильном подходе можно гарантировать надежность крепежного соединения. При расчете параметров во внимание берутся диаметр дюбеля, самого самореза и габариты изделия, которые вы намерены зафиксировать.

Если вы выберете большой дюбель, который в диаметре будет меньше самого самореза, пластиковая часть разрушится. Увеличенный диаметр, подобранный неправильно, станет причиной неплотного прилегания и ненадежной фиксации.

Для грамотного выбора дюбеля оцените параметра каждого крепежа. Больший размер дюбелей предполагает выносливость больших нагрузок. Ориентируйтесь на следующие значения:

  • 5-мм в диаметры дюбели предназначены для фиксирования несущественных нагрузок;
  • до 8 мм – это для крепления предметов средней нагрузки;
  • до 12 мм – предусмотрены большие нагрузки;
  • свыше 14 мм – можно крепить очень большие нагрузки.

Также при выборе дюбеля обязательно оцените плотность материала, на который приходится вся нагрузка.

Виды саморезов и выбор дюбелей под них

В продаже вы можете найти несколько разновидностей дюбелей из металла и пластмассы. Наиболее популярные виды:

  • распорный дюбель. Его используют в бетонных основаниях, что удобно за счет наличия 2 или 3 распорок. Даже если бетон неоднородный, рыхлый, дюбель отлично выполнит свою функцию. Единственный недостаток  — такой вид крепежа подходит только для легких конструкций;
  • для гипсокартона. При работе с данным типом основания используются металлические дюбеля. Для их производства используют высококачественную сталь. Дюбель для гипсокартона применяют для небольших нагрузок;
  • дюбель-гвоздь. По названию понятно, что конструкция включает наличие гвоздя. При ввинчивании самореза дюбель врезается в материал, обеспечивая надежное крепление. Чаще всего применятся для установки плинтусов или металлических профилей;
  • анкерный. Для изготовления используют только прочный металл. Готовое изделие имеет цилиндрическую форму. Гайка открывает распорки при ввинчивании в материал;
  • дюбель-бабочка. Это усовершенствованная конструкция с гайкой у основания. При вкручивании самореза распорки также упираются в грани изделия. Дюбель-бабочка предназначен для работы в неровных и рыхлых основаниях;
  • дюбель-грибок. Главное его назначение – крепление утеплителя на зданиях.

Чтобы правильно подобрать пару саморез-дюбель, воспользуйтесь специальной таблицей. С нее вы можете узнать параметры самореза под конкретный дюбель:

Как изготовить дюбель своими руками?

Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.

Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски. Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.

Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.

Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.

Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.

Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.

 


Дюбель – как выбрать под саморез

Дюбель – вспомогательный элемент для крепежных изделий, обеспечивающий надежное сцепление саморезов или шурупов с несущим основанием.

Дюбели делают из пластмассы (полипропилен, полиэтилен, нейлон) и металла (железо, нержавеющая сталь, латунь). Дюбель условно можно разделить на две части. Распорную (на фото ниже левая часть дюбеля), она отвечает за силу удержания самореза в материале, и нераспорную (на фото ниже правая часть дюбеля). Не распорная часть дюбеля нужна для того, чтобы не разрушать мягкий слой материалов. Например, Вы устанавливаете дюбель в оштукатуренную кирпичную стену, если не будет нераспорной части, то при закручивании самореза вокруг дюбеля разрушится штукатурка. Вы вешаете навесной шкафчик за основание через ДСП, тогда длина распорной части должна быть равна толщине ДСП плюс величина слоя штукатурки, получается около 30 мм.

Не распорная часть дюбеля может иметь фланец потайной, цилиндрической или круглой формы. Фланец не позволяет дюбелю утопится в отверстии закрепляемого материала или в стене. Применение дюбелей с фланцем удобно, если фланец не будет мешать.

При завинчивании самореза, распорная часть дюбеля, имеющая внутренний диаметр на много меньше диаметра дюбеля, пытается разойтись в стороны, но мешает материал стены и пластмасса дюбеля под большим давлением уплотняется, соединяя саморез со стеной в одно целое.

Дюбели для крепления изделий на стене из гипсокартона

Для крепления предметов на стенах из гипсокартона предназначен специальный дюбель, конец которого снабжен режущими кромками, выполняющими функцию сверла. Для установки такого дюбеля в гипсокартонной стене в ней не требуется предварительно сверлить отверстие, что позволяет закрепить предмет на стене при отсутствии дрели и сверла.

После установки в дюбель вкручивается саморез без изменения геометрии дюбеля. Дюбель можно легко выкрутить из гипсокартона и использовать повторно.

Существует еще один специальный дюбель для крепления изделий на стене из гипсокартона под названием Molly (Молли). Его строители называют «Бабочка», потому, что при ввинчивании самореза распорная часть дюбеля расходится в стороны за внутренней стороной гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки. Это происходит вследствие того, что на конце распорной части есть утолщение, в которое вкручивается саморез, складывая распорную часть дюбеля вдвое, крепко фиксируя дюбель в гипсокартонной плите.

Такой дюбель позволяет закрепить на гипсокартоне изделие весом до 10 кг. Вот пример крепления с помощью дюбеля типа Бабочка большого зеркала на стене из гипсокартона.

Выбор дюбеля под саморез

После того, как выбор типа самореза и дюбеля для крепления на стене сделан, останется выбрать, воспользовавшись данными, приведенными в таблице ниже типоразмер самореза и соответствующий ему дюбель. Определиться с диаметром и глубиной отверстия для установки дюбеля.

В связи с отсутствием международного стандарта на саморезы и дюбеля, многие производители выпускают по своим внутренним стандартам. Поэтому невозможно точно указать все размеры, но в подавляющем числе случаев размеры совпадают с достаточной для практического использования точностью.

Пользоваться таблицей нужно следующим образом. Допустим Вам надо повесить книжную полку с максимально возможным весом 100 кг с креплением на двух петлях на кирпичной стене. Так как полка будет подвешена на два самореза, то нагрузка на один саморез будет составлять 50 кг. Выбираете из таблицы, саморез универсальной резьбой, с полусферической головкой, диаметром 6 мм, длиной не менее 80 мм. Дюбель подойдет стандартный, самый простой. Из таблицы видим, такой типоразмер самореза есть, для него подойдет дюбель диаметром 8 или 10 мм длиной 80 мм. Так как в наличии есть сверло диаметром 8 мм, то выбираем дюбель тоже диаметром 8 мм. Для его установки нужно просверлить отверстие диаметром 8 мм на глубину 85 мм.

Изготовление дюбеля из подручного материала

В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.

Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.

Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.

Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.

Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.

На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.

Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.

Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди». Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.

С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.

Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.

Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.

Как подобрать саморез к дюбелю?

Для правильного и качественного крепежа различных строительных материалов при помощи саморезов, важно подбирать подходящий по размеру и качественным характеристикам дюбель.

Дюбель хоть и является вспомогательным крепежным элементом, но тем не менее играет очень важную роль в надежности и прочности скрепляемых конструкций.

Дюбеля изготавливаются из самого различного материала, это может быть различного вида пластмассы (полипропилен, нейлон, полиэтилен и т. д.) , так же они могут быть выполнены из различного металла — железа, латуни, нержавейки и т. д.

Есть разные типы дюбелей, которые предусмотрены для крепежа в стенах из кирпича, дерева, гипсокартона.

Например, дюбель тип «К» крепится в бетоне:

Дюбель тип «Т» предназначен для крепления в стенах из слабого бетона и кирпича:

Дюбель тип «S» крепится во многих материалах из различного кирпича и бетона:

Дюбель тип «U» — это универсальный дюбель из полипропилена, который крепится как в полнотелых, так и пустотелых материалах очень надежно:

Дюбель «KPU» — это дюбель изготовленный из нейлона, очень устойчивый к перепадам температур и различным механическим деформациям:

Дюбель «KPW» тоже сделан из нейлона и предназначен гипсокартонного и древесно-стружечного матерала, а так же для бетона и кирпича (полнотелого и дырчатого):

Дюбель «KPX» используется для крепежа в полнотелых строительных материалах, таких, как кирпич, камень, бетон, а так же в пустотелых блоках и т. д.:

Дюбель «KPR» используется для крепежа в пустотелых строительных материалах: газобетоне, пустотелом блоке, легком бетоне, оконных рамах и т. д.:

Дюбель «KMG» выполняет анкеровку в газобетоне и других материалах:

Дюбель для пенобетона обеспечивает прочное крепление с этим пористым материалом:

Дюбель «Дрива» предназначен для закрепления различных светильников на гипсокартоне толщиной не менее 9 мм:

Дюбель «Бабочка» — это специальный дюбель, предназначенный для крепления к гипсокартону , ГВЛ, плитам ДСП и другим строительным материалам толщиной 10 — 12 мм:

Все эти дюбели плотно крепятся в стене за счет своей специальной конструкции, которая предусматривает в нем распорную часть, диаметр которой меньше правильно подобранного самореза. Поэтому когда саморез закручивается в дюбель, распорная часть расширяется, образую прочное , надежное соединение со стеной.

Внизу можно посмотреть таблицу, которая поможет правильно подобрать саморезы и дюбели в соответствии с их длиной и диаметром. Так же в этой таблице есть данные о диаметре сверл и глубине сверления в каждом конкретном случае.

Дюбель-шуруп — Fastener Mart


Нажмите на тип дюбеля выше, чтобы продолжить покупки…

Дюбель-шуруп — это дюбель (шпилька) с растянутой резьбой, используемый для крепления двух деревянных брусков. Как и обычные шпильки, это двухсторонние винты без головки, но с резьбой по дереву на обоих концах. Распространенные применения включают изготовление мебели, прикрепление балясин к лестницам и полу, установку наконечников, создание сквозных соединений и другие виды деревообработки, где дерево необходимо соединить с помощью одного скрытого крепежа и глухих отверстий.Дюбель-шуруп также известен как:

шпильки с резьбой для шурупов.

Поскольку у них нет головки, используйте для установки плоскогубцы или отвертку.

У дюбелей

грубая, широко разнесенная резьба, которая сужается к тупой точке, предназначенная для начала врезания в пилотное отверстие надлежащего размера. Будучи винтами с нарезанием резьбы, они создают собственную резьбу сопряжения в древесине во время установки — гайка или резьбовое отверстие не требуются. Резьба на обоих концах стандартная, правая, поэтому для установки поверните винт по часовой стрелке.Секция корпуса без резьбы, называемая гладким центром, позволяет использовать плоскогубцы, не повреждая резьбу.

Стандартные размеры — 3/16 дюйма [# 10], 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма в диаметре, а длина — от 1 1/2 дюйма до 4 дюймов. Измерьте длину от конца до конца.

Типичный материал — сталь. Обычная отделка — это гладкая отделка, не имеющая поверхностной обработки, препятствующей появлению ржавчины.

Если вам нужен двусторонний винт с резьбой на одном конце и отстающей на другом, выберите подвесной болт.

Для дюбелей

необходимо предварительно просверлить пилотные отверстия на всю глубину, чтобы обеспечить максимальное сопротивление выдергиванию; размер отверстия зависит от размера шурупа и плотности древесины, как указано в таблице 1.

Таблица 1. Размеры направляющих отверстий под дюбель. Размеры пилотных отверстий для мягкой и твердой древесины в дюймах. Рекомендуются отверстия на всю глубину.

Размеры направляющих отверстий под дюбель

Размер винта Размер пилотного отверстия
Мягкое дерево Твердая древесина
1/8 [# 6] 7/64 7/64
5/32 [№ 8] 9/64 9/64
3/16 [№ 10] 5/32 11/64
1/4 7/32 15/64
5/16 9/32 19/64
3/8 11/32 23/64
1/2 7/16 29/64

CI: DWLSCRWS v1.0

Дюбель-шуруп | Двусторонние винты | Мелкие и оптовые партии

Дюбель-шуруп для продажи через Интернет

Вместо типичной комбинации головки и резьбы дюбельный винт имеет запаздывающую резьбу на обоих концах и центр без резьбы, который можно затянуть с помощью пары плоскогубцев или отвертки. Оба конца имеют стандартную правую резьбу, поэтому установщик поворачивает дюбель по часовой стрелке. Как резьбонарезной винт, дюбель создает свою собственную резьбу для сопряжения при входе в древесину.Некоторые профессионалы также называют дюбели резьбовыми шпильками для шурупов по дереву.

Использование дюбелей

В качестве крепежа для деревообработки дюбели соединяют деревянные части. Они подходят для приложений, где вам нужно соединить два куска дерева с помощью скрытой застежки и глухих отверстий. Проекты, в которых используются дюбельные винты, включают:

  • Окончательная установка
  • Соединения встык
  • Крепление балясин
  • Производство мебели

При установке дюбеля необходимо просверлить пилотное отверстие в обеих точках, которые вы планируете прикрепить.Не забудьте использовать сверло или отвертку и тип, соответствующий внутреннему диаметру винта. Мы приглашаем вас связаться с нашей командой, если вам нужна помощь в выборе правильной комбинации дюбеля и сверла. Тип древесины, с которой вы работаете, также влияет на размер пилотного отверстия, которое вам следует просверлить. В твердой древесине часто требуется отверстие несколько большего размера, чем в мягкой древесине.

Типы дюбелей

Шурупы

могут иметь следующие характеристики и характеристики:

  • Диаметр: # 6, # 8, # 10, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма
  • Длина: От 1-1 / 2 дюйма до 4 дюймов
  • Материалы: Сталь необработанная, оцинкованная сталь

Проконсультируйтесь со специалистом по строительному крепежу и инструментам, чтобы узнать, как выбрать правильный тип для вашего проекта.

Строительный крепеж и инструменты имеет все крепежные детали, необходимые для вашего следующего проекта

Наша компания имеет в наличии строительные крепежи и инструменты, одобренные (CFT-Approved) дюбельные винты и дюбели независимых производителей. Вы можете найти дюбели со следующими характеристиками:

  • Длина: 2 дюйма, 2 1/2 дюйма
  • Диаметр: 1/4 дюйма, 5/16 дюйма
  • Покрытие: Без покрытия, цинк

Если вам нужны дюбельные шурупы другой длины, диаметра или покрытия, мы поможем.Мы можем тесно сотрудничать с вами и нашими поставщиками, чтобы найти нужный вам продукт по доступной цене. Наша служба поддержки клиентов также может помочь с покупкой подходящего дюбеля для вашего проекта и сопутствующих товаров.

Закупка дюбелей из строительных материалов и инструментов

Положитесь на строительный крепеж и инструменты для дюбелей и других необходимых крепежных изделий для вашей работы. Мы сотрудничаем с домашними мастерами и подрядчиками, чтобы предоставить им лучшее обслуживание клиентов и выбор продукции.Позвоните нам по бесплатному телефону 1-866-238-8880 или свяжитесь с представителем через Интернет для получения дополнительной информации о наших продуктах.

Дюбель-шуруп | Двусторонние винты | Дюбель столярный

Запрос цены
Свяжитесь с нами
Дюбель-шуруп, сталь, цинк

Дюбель-винты — это крепежные детали без головки с отстающей резьбой на обоих концах. Дюбельные винты предназначены для вставки в предварительно просверленное пилотное отверстие. Конец деревянной резьбы выполнен в виде конуса, который продет до тупого конца.Дюбель-шурупы используются в качестве крепежа для соединения двух деревянных частей. Это помогает им постоянно удерживать их в надлежащем относительном положении, которое обычно отделено друг от друга.


Как использовать дюбель-шуруп Существует множество способов использования дюбелей. Приведенные ниже рекомендации не предназначены для исчерпывающего использования дюбелей, это просто один пример, демонстрирующий, как используются дюбели.
  • Просверливание отверстий — Просверлите стартовые отверстия на 1/4 дюйма в древесине и позвольте дюбелям сделать все остальное.Найдите сверло немного уже, чем дюбель. Если вы не сделаете отверстие более узким, у дюбеля не будет дерева, за которое он мог бы защелкнуться, когда он опускается в материал.
  • Зажмите ножку — Для ножки обеденного стола или барного стула зажмите ножку в прямом вертикальном положении вверх и вниз к портативному рабочему столу. Для этого поместите ножку в зажим и затяните его. Поднимите уровень к ножке, чтобы определить, вертикальна ли деревянная деталь. Установите уровень на верхнюю часть ноги, чтобы проверить, находится ли она на одном уровне.Просверлите ножку, чтобы сделать отверстие, и вытрите излишки опилок.
  • Крепежные дюбели — Нанесите немного клея для дерева в отверстие, которое вы только что сделали. Вставьте головку дюбеля в аккумуляторную отвертку. Продолжайте поворачивать дюбель, пока последний край резьбы не исчезнет в древесине. Дайте клею полностью схватиться.
  • Finish It Off — Просверлите отверстие в предмете мебели, подходящем к ножке. Поверните ножку по часовой стрелке или вправо, чтобы затянуть дюбель в большем предмете мебели.После того, как вы разместите все ножки на своих местах, установите стол или стул в обычное положение.

Столярные изделия с дюбелями

Дюбель-шурупы — это двухсторонние шурупы, которые используются для крепления двух деревянных брусков. Подобно обычным крепежным элементам «дерево к дереву», они представляют собой двусторонние шурупы без головки с резьбой по дереву на обоих концах. Типичные области применения:
  • Изготовление мебели
  • Приставка балясин
  • Полы
  • Строительство сквозных соединений
  • Другие области обработки древесины

Сочетание ценности и стремления к совершенству

Value Fastener стремится предлагать реальную ценность .С этой целью мы предлагаем качественный крепеж по конкурентоспособным ценам. Наши застежки прослужат долго, будут оптимально работать и добавят небольшую подкладку в ваш бюджет.
  • У нас в наличии широкий ассортимент экономичных крепежных изделий, подходящих для различных промышленных и бытовых применений.
  • Мы стремимся обеспечивать высочайшие стандарты услуг и продуктов, при этом все наши методы работы соответствуют строгим требованиям системы менеджмента качества, аккредитованной ISO 9001: 2015.
  • У нас есть преданная своему делу команда экспертов, каждый из которых готов оказать квалифицированную техническую поддержку.
  • Мы являемся веб-сервисом, который поставляет крепежные изделия как коммерческого, так и военного назначения.

Свяжитесь с нами Value Fastener Today

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о нашем большом ассортименте дюбелей и других крепежных изделий для дерева или дерева, или запросите ценовое предложение сегодня.

Какие саморезы по дереву? Выбор лучшего шурупа по дереву для проекта

Какие винты вы должны использовать в своем следующем проекте?

Запутаться легко.Винты, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообрабатывающей промышленности, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого изготовления приспособлений и зажимных форм, соединения частей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого. Винты образуют прочное соединение между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий. От головок до приводов, от острия до резьбы, от покрытий до покрытий — наш автор подробно расскажет о вариантах, доступных в мире современных винтов.или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для усиления деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий — например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая цинковый или латунный шуруп подходящего размера и длины для выполняемой работы. Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева за последние десятилетия привели к появлению большого количества новых шурупов.Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта — материала, из которого он сделан, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, — даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая входит в производство
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Типы и материалы винтов Старомодные стальные шурупы с конической головкой изготавливаются из относительно слабой стали, поэтому их выемки в пазах имеют тенденцию деформироваться и выпирать. Стержни шурупов для гипсокартона часто ломаются, когда их забивают с большой силой.

Среди множества материалов, из которых изготавливаются шурупы для дерева — латуни, бронзы, алюминия и т. Д., — стальные шурупы наиболее полезны для деревообработки и внутренних работ.Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы с конической стальной головкой могут быть неудобны в использовании. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Изготовленные из более твердой стали, способной проникать в стеновую плиту и стойки, шурупы для гипсокартона ввинчиваются быстро и без необходимости предварительно просверливать направляющие отверстия. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжений, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

Первоначально разработанные для строительной и деревообрабатывающей промышленности, производственные винты, а также строительные и палубные винты изготавливаются из углеродистой стали, подвергнутой термообработке, чтобы обеспечить хороший баланс твердости и прочности.

К счастью, винты другого типа в значительной степени заменили традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона. «Производственные винты» имеют острие и резьбу, достаточно острую и прочную, чтобы пробивать самые твердые породы дерева и искусственные материалы — даже некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочные, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать резкие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Лучшими материалами для винтов с точки зрения устойчивости к ржавчине и коррозии являются силиконовая бронза и нержавеющая сталь. (Латунные винты, показанные вторым слева, также работают на открытом воздухе, но они потускнеют и не так прочны, как силиконовая бронза.)

Если они специально не покрыты / покрыты для наружного использования, винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям. , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты — это в основном производственные винты, на которые нанесено гальваническое покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала для винтов — силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных марок: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) — лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в местах, где может возникнуть сильная коррозия.

Тип головки Винты с головками, которые погружаются заподлицо (или почти заподлицо) с рабочей поверхностью, слева направо: стекловидная головка, обрезная головка, плоская головка и овальная головка.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки существенно влияет на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут на одном уровне с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро ввинчиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой — хороший выбор, когда вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

На нижней стороне головок (слева направо) SPAX MULTI Head, Quickscrews ’Funnel Head и GRK’s R4 есть зазубрины или зазубрины, которые врезаются в поверхность, образуя собственное углубление.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. В отличие от этого, большинство производственных винтов с плоской головкой зенковываются сами по себе: они создают собственное углубление, которое позволяет головке сидеть заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с «головкой воронки», предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). Каждый из них имеет относительно небольшую головку с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород более мелкие куски имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и протаскиванию.

Головки винтов, выступающие над поверхностью, включают: (переднюю) круглую головку; (слева направо, средний ряд) поддон, филлистер, ферма; и (задний ряд) шайба, супер шайба, фланец и вафля.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с плоской головкой для слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой с небольшими шайбами, установленными под их головками. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головки предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при работе с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супер-шайбовая головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, при прикреплении передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, в том числе винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО — WoodScrews 101

Тип привода Типы отверток и отверток для дерева включают (слева направо): Outlaw, Posisquare (комбинированный), TORX (звезда), Robertson (квадратный), Phillips и традиционный шлицевой (которые наиболее подвержены выпуклости: отвертка выскальзывает из головка винта, перекручивая прорезь).

Если они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники до сих пор используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, поскольку они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выпираются», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

У традиционных конических винтов (слева) резьба и хвостовик одного диаметра; резьба производственного винта больше.

Тем не менее, многие плотники до сих пор используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриковый выход помог предотвратить чрезмерную затяжку винтов с крестообразным шлицем в ранних силовых драйверах, которым не хватало возможности регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на своих силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Филлипса, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентриситета.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Несмотря на то, что существуют десятки современных типов приводов, которые можно найти на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежных изделий McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерным шестиконечным рисунком звезды появились в конце 60-х и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для строительных шурупов общего назначения и для корпусных шурупов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства распространенных шурупов по дереву.

Управление одной рукой, которое возможно с квадратным или звездообразным приводом, позволяет ввинчивать винты в места, находящиеся на расстоянии вытянутой руки.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка ручки и устойчивость к эксцентрику. Палка — это способность отверточной насадки и приводной выемки образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на наконечник приводной биты, вы можете вращать его, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. В приводах TORX и Robertson есть глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Углубление имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) — это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал свою собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки рукояти практически без эксцентрика.Вместо специальной отвертки винты Outlaw можно заворачивать с помощью обычной шестигранной отвертки.

Сокрытие или прикрытие головок винтов

Винты

могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте себе ряд блестящих латунных винтов, пересекающих край орехового шкафа или шкатулки для драгоценностей из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ избавиться от шурупов с плоской головкой — это вставить их в отверстия с цековками, увенчанные деревянными заглушками с гладкой кромкой, которые подходят к заготовке.Вы можете просверливать пилотные отверстия и цековки отдельными этапами или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries — очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную зенковку / сверло, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, шурупы и конические пробки для дерева (доступны из дюжины различных пород дерева).

Если вы предпочитаете усилить присутствие застежек, а не полностью их скрывать, лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, скрывая винты. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но у них квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как выглядят черные анодированные алюминиевые заглушки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке, пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках под головку винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в меламиновых шкафах, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острия винта и резьба Острый наконечник шнека Тип 17, который есть на большинстве серийных шурупов, позволяет шурупу быстро проникать в большинство деревьев без необходимости предварительно просверливать пилотное отверстие.

Острие и резьба шурупа по дереву — очень сложная задача. Они должны проткнуть поверхность дерева, а затем втянуть шуруп, чтобы дерево не раскололось или не раскололось. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Старый конический шуруп по дереву нуждается в пилотном отверстии, когда его вбивают во все материалы, кроме самых мягких: их острия относительно тупые, а их мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

Напротив, производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! Нет ни одной области разработки шурупов для дерева, в которой в последние годы было бы больше инноваций, чем конструкция резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Точка

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня и резьбы винта.Большинство производственных / строительных / палубных шнеков полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы — и в ваши пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием проделывает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по хвостовику винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные винты SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа, а не рассекает их.

Темы Современные конструкции резьбы винта (слева направо): QuickCutter, ведущая спираль, поперечная резьба, Hi-Lo, CEE, реверсивный винт и евровинт.

После того, как острие затянуло деревянный шуруп в материал, дело за резьбой, чтобы продолжить вбивать его до конца. Традиционно всегда считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева — дуба, вишни и т. Д. клен, береза ​​и т. д. — шурупы с крупной резьбой лучше закрепляются в древесине хвойных пород, фанере и композитных листовых материалах (ДСП, МДФ и т. д.).). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, в том числе QuickCutter ™, спиральная и поперечная резьба, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие во время закручивания винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новейших дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и сверхдлинная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба прямо над кончиком быстро втягивает винт в древесину.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней резьбой и внутренней резьбой, которая помогает уменьшить трение у основания винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с внутренним отверстием): Двухходовой винт с более крупной и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее количество отслаиваний при обработке древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты для настила Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Зубчатая резьба на винте снижает требуемый крутящий момент и раскалывание, а также позволяет винту развиваться и сохранять высокую прочность на извлечение.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой непосредственно под головкой винта для установки на деку помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (приподнятая область вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах для террасы по дереву из нержавеющей стали SPAX помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов европейского типа. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для прорезания древесины, как полотно циркулярной пилы.

Гальваника и покрытия

На заключительном этапе производства большинство стальных шурупов по дереву получают покрытие (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытие (наносимое либо на шурупы по металлу, либо на шурупы с уже нанесенным покрытием). Покрытие и / или покрытие на винты имеют три причины.

Металлические покрытия и синтетические покрытия обеспечивают шурупам для дерева разную степень защиты от коррозии и окрашивания древесины, в которую они вбиты.

1.Предотвращение коррозии

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам шуруп от ржавчины, но и предотвращает появление ржавчины, образующейся на шурупе, от окрашивания древесины вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов по дереву является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую устойчивость к коррозии. Цинковые винты могут вызвать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черный фосфор) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но не обеспечивает достаточной защиты от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали шурупы с лучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичным покрытием или комбинациями покрытия / покрытия для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы для дерева (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчив к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

с эпоксидным покрытием: Винты Starborn с эпоксидным покрытием Deckfast® обеспечивают коррозионную стойкость и бывают четырех цветов (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с древесиной, подвергнутой высококоррозийной обработке под давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную систему барьерного покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим верхним покрытием, предназначенным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Помимо серебристо-яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж без расточки и закупорки, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Винты Starborn HEADCOTE® из нержавеющей стали имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемым деревянным настилам, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшить трение

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его заворачивать и тем меньше энергии требуется для его закручивания. Скользкие шурупы также менее склонны к выпуклости, поломке или застреванию при обнаружении сучков или плотного зерна.

Вы можете смазать винты самостоятельно, натерев их свечой или пчелиным воском перед тем, как закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их закручивание и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутренних работ). Для наружных работ строительные винты FastenMaster TrussLOK® имеют антифрикционное верхнее покрытие, нанесенное на их коррозионно-стойкое эпоксидное покрытие.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

Как использовать дюбели? [Пошаговое руководство]

Итак, вы только что узнали о дюбельных шурупах и хотите узнать больше о том, как их использовать и как их применять? Тогда вы попали в нужное место!

Вот быстрый ответ.Дюбель-шуруп используется для соединения дерева с деревом. Одно из их классических применений — прикрепление ножек к стульям или столам. Как ими пользоваться? Просверлите направляющие отверстия для обоих концов винта; нанесите немного клея для дополнительной прочности; используйте соответствующий инструмент, чтобы вбить один конец в древесину; прикрепите к нему вторую деталь .

Довольно просто, не правда ли? Прежде чем углубляться в эти шаги, давайте узнаем больше о дюбель-шурупах и о том, для чего они используются.

Что такое дюбель?

Дюбель-винты представляют собой конические крепежные детали без головки. Оба их конца имеют резьбу и заострены, чтобы их можно было вставить в куски дерева, которые необходимо соединить. . В середине винта есть небольшая часть без резьбы, которую обычно называют «буртиком». Эта часть не всегда присутствует, особенно у дюбелей меньшего размера.

Доступны многие диаметры и длины. Наиболее распространенные размеры диаметра начинаются от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма. Есть больше вариантов по длине, обычно от 3/4 до 4 дюймов.

Очень важен выбор подходящего размера : использование слишком большого дюбеля может ослабить окружающую древесину, так как для этого потребуется слишком большое направляющее отверстие. Хорошее практическое правило — не превышать половину ширины приклада. Если вы используете фанеру или мягкую древесину, возможно, будет разумнее использовать дюбели меньшего размера.

Для чего используются дюбели? «Table-4-Chairs» от KREYC имеет лицензию CC BY 2.0

Благодаря своей уникальной конструкции дюбельные винты идеально подходят для различных проектов, таких как:

  • Производство мебели .Дюбельные винты обычно изготавливаются из нержавеющей стали, что гарантирует большую прочность. Это делает их идеальными, например, для соединения ножек со стульями;
  • Производство краснодеревщиков . Помимо прочего, я считаю, что дюбели — это очень быстрый и удобный способ прикрепить ручки. Результаты всегда безупречны;
  • Плотницкие работы . Что делать, если вы хотите использовать дюбель для проектов на открытом воздухе? К счастью, дюбели в большинстве случаев имеют гальваническое покрытие , поэтому они устойчивы к влаге и идеально подходят для наружного применения;
  • Любая обработка древесины, требующая гладких стыков .После установки дюбели невидимы.

Обычно дюбели используются для крепления ножек к столу или стулу. Это тот проект, о котором мы поговорим в следующем абзаце.

Как использовать дюбель? Пошаговое руководство

Если вы впервые работаете с дюбелями, возможно, вам интересно, как их использовать, поскольку у них нет головки. Не волнуйтесь, это довольно просто. Все сводится к использованию правильного инструмента.Убедитесь, что вы выполнили следующие шаги, чтобы работа была выполнена правильно.

1) Отметьте и подготовьте пилотные отверстия

Для получения наилучших результатов необходимо предварительно просверлить отверстия, в которые будут вставлены дюбели . Перед тем, как приступить к сверлению, отметьте места, где вы собираетесь просверлить, на дне столешницы / стула. Отметьте все 4 точки. Пока вы на нем, также отметьте центр ножек, где будет проходить другая половина дюбеля.

После этого можно начинать сверление. Обязательно используйте сверло с диаметром меньше дюбеля . Если отверстие больше или того же размера, что и винт, последний не сможет зацепиться за дерево. Еще один прием, который я использую для получения более прочного соединения, — это сверление не слишком глубоко, чтобы кончик шурупа защелкнулся на дереве на дне отверстия. Рассмотрите возможность использования ограничителя сверла или альтернативного метода контроля глубины резания.

Убедитесь, что отверстия точно перпендикулярны контактной поверхности для достижения наилучших результатов.

2) Установите дюбель

Теперь, когда отверстия готовы, вы можете вставить дюбель. F или максимальная прочность, нанесите немного клея перед винтом . Начиная со стола или стула, используйте отвертку для дюбелей с головкой , чтобы вставить винт. Если у дюбелей нет резьбового буртика, забивайте, пока резьбовая часть полностью не войдет в дерево. Если ваши дюбели полностью нарезаны, осторожно вбейте половину их в древесину.

Что делать, если у вас нет подходящей отвертки? , если у ваших дюбелей нет резьбы в центре, вы можете использовать эту часть, чтобы вкрутить дюбель в деталь с помощью пары плоскогубцев. Если ваш проект позволяет это сделать, вставьте винт в одну деталь руками до упора, а затем поверните обе соединяемые детали вместе. Винт сам войдет.

Вы также можете вставить дюбель прямо в сверло. Некоторые нити будут немного испорчены в проекте; вы все равно сможете вкрутить винт.

3) Установите ножку стула / стола

Далее вы можете установить ножку вашего стола / стула. Если вы еще этого не сделали, подготовьте пилотное отверстие на контактной поверхности и добавьте в него немного клея. Перед этим обязательно удалите все опилки. Наконец, наденьте ножку на дюбель, пока она не затянется. Подождите, пока клей не высохнет. Тогда вы сможете наслаждаться своим готовым проектом.

Дюбель или подвесной болт: какой выбрать?

На первый взгляд дюбель и подвесной болт выглядят очень похоже.На самом деле они совсем другие. И их приложения тоже.

Как мы упоминали ранее, дюбельные винты поставляются с резьбой по дереву с двух сторон для крепления по дереву к дереву.

С другой стороны, у подвесных болтов конец винта входит в дерево с одной стороны, а конец болта — с другой. . Таким образом, к нему можно подсоединить все, что имеет резьбовое отверстие подходящего размера. Например, посмотрите на изображение выше: подвесные болты используются для крепления труб к деревянным шпилькам.В общем, они отлично подходят для служебных приложений. Также они пригодятся, если вы хотите построить разборный стол или если вам нужно прикрепить металлические каркасы к дереву.

В заключение, дюбели идеально подходят для деревообрабатывающих проектов, в то время как подвесные болты необходимы, когда вы хотите соединить что-либо с резьбовой вставкой с деревом .

Последние мысли

Из этой быстрой статьи вы узнали о дюбельных шурупах и их использовании. Мы также немного поговорили о подвесных болтах, надежной альтернативе дюбельным винтам, когда этого требует применение.

Как видите, с использованием дюбелей — довольно простой процесс. Ключевым моментом является получение правильных пилотных отверстий . Если они расположены правильно и отверстия идеально перпендикулярны поверхности, которая будет соприкасаться, то вы выполнили 90% работы.

Как использовать дюбельные винты — полное руководство

Не знаете, как использовать дюбель? Или еще что такое дюбель-шуруп? Тогда вы попали в нужное место!

Мы рассмотрим все, что вам нужно знать о том, как использовать дюбель, чуть позже в этой статье, но сначала давайте выясним, что именно такое дюбель и для чего он используется.

Дюбель-шуруп — Введение

Установка дюбелей — важный аспект при проведении любых столярных работ.

Дюбели в основном представляют собой шпильки с шестигранной резьбой, которые используются для крепления двух деревянных брусков.

Это помогает удерживать древесину в одном и том же положении. В отличие от обычных шпилек, у них на обоих концах есть резьба под деревянные винты.

Дюбели используются в настиле полов, создании стыков, мебели, креплении балясин к лестницам и т. Д. Из-за отсутствия подходящей головки для установки дюбеля требуется отвертка.

Поскольку у дюбелей нет головки и требуется отвертка, установка становится утомительным процессом.

Винты необходимо устанавливать тщательно, иначе общий удар мебели или пола может оказаться тщетным.

В связи с популярной тенденцией «сделай сам» люди в наши дни больше склонны работать над своими задачами, чем полагаться на других.

Существует множество видео и руководств по обучению установке, но это не для всех.

Так как винты необходимо правильно выровнять в отверстиях, чтобы бревно не двигалось.

При соблюдении надлежащих мер предосторожности и осторожности установка дюбелей выполняется легко.

Вот несколько моментов, которые вам следует запомнить, прежде чем приступить к выполнению задания:

Как использовать дюбель

Размер установочного шурупа

Дюбель-винты доступны в различных размерах.

Идеальный размер имеет значение, поскольку он в конечном итоге решит судьбу вашей работы.

Винт меньшего размера не сможет удерживать бревно или соединения на месте, в то время как винт большего размера не подойдет.

Один размер не подходит для всех действий. Что вы можете сделать, так это приобрести шурупы разных размеров (если вы занимаетесь деревообработкой) и проверить, какой из них вам больше подходит.

Как правило, ширина шурупа не должна превышать половину ширины бревна. Форма дюбеля — еще одна проблема, наряду с размером.

Более широкий дюбель может сломать доску, в то время как более тонкий дюбель не сможет полностью удерживать соединения.

Лучше всего проверить методом проб и ошибок. Выберите дюбель определенной формы и размера, который, по вашему мнению, подойдет вам, и проверьте.

Лучше потратить время на подготовку, чем испортить работу.

Не поддавайтесь экзотическим дюбелям

В связи с растущим спросом со стороны производителей товаров для дома, рынок пользуется большим спросом.

Доступны дюбель-шурупы различных форм и размеров, которые продаются с такой стратегией, чтобы заинтересовать потребителя.

Это может звучать идеально для вас, но может оказаться тяжелым для вашего кармана. Всегда выбирайте обычные дюбели и те, которые легко доступны.

Совершенство — единственный ключ, который имеет значение в столярных изделиях. Оттачивайте свое совершенство, а не попадитесь в ловушки.

Березовые дюбели — это классический вид дюбелей, который используется на практике издавна.

Березового дюбеля размером от 1 до 1,5 дюймов достаточно для большинства работ по дереву.

Если у вас есть опыт работы с деревом, вы можете даже купить пластиковые дюбели, в противном случае березовые дюбеля — лучший выбор для начинающих.

Тип сверла

Итак, вы нашли подходящий дюбель. Вы уверены в результате, но он не зависит полностью от дюбеля.

Еще одна важная вещь, о которой следует помнить, — это дрель. Как и в случае с винтами, на рынке существует множество сверл как с более широкими, так и с узкими концами.

Лучший вариант для вас — использовать узкую дрель. Работать с узким сверлом легко, потому что оно дает дюбелю место для фиксации дерева.

Это позволяет правильно затягивать дюбель и дерево.

Итак, наконец, вы готовы к работе со своим комплектом для мастерской. Подготовка окончена, и вы готовы отправиться в путь.

Следующим шагом к этой подготовке является изучение фактического использования дюбеля.

Это действительно не ракетостроение, и вам совсем не о чем беспокоиться.

Вот пошаговое руководство по установке, которое поможет вам легко научиться устанавливать дюбели:

Шаги по использованию дюбелей

Правильно измерить

Прежде всего, конечно, нужно провести измерения.Прежде чем приступить к делу, вы должны измерить каждую минуту до мелочей.

Совершенства можно достичь, только уделив время деталям. Большинство людей совершают ошибку, не вдаваясь в детали и измеряя поверхностно.

Лучше всего носить с собой блокнот и карандаш во время работы.

Нарисуйте черновой набросок своей работы и запишите вместе с ним размеры.

Это гарантирует, что вы все измеряете, и риск ошибочной оценки минимален или отсутствует.

Итак, вы нарисовали эскиз и готовы к измерению бревна, но как это сделать на самом деле?

Прежде всего, найдите центр бревна и отметьте его чернилами.

Если вы соединяете два куска дерева, найдите также центр другого дерева и отметьте его.

Измерьте длину с помощью шкалы или измерителя и запишите в блокнот.

Убедитесь, что ваши следы на дереве прямые и нигде не изогнуты.

Перепроверьте все с помощью весов. Отрегулируйте углы наклона дерева и соедините их.

Сверло по замерам

Итак, вы закончили с размерами и маркировкой на дереве.

Следующее, что нужно сделать, это просверлить стержень дюбеля. Как упоминалось ранее, вы всегда должны использовать узкое сверло.

Узкая дрель даст вам немного места и в то же время проста в использовании.

Сверление становится довольно простым благодаря измерениям, нанесенным чернилами. Теперь вам просто нужно следить за отметками с помощью дрели.

Прежде всего убедитесь, что бревно устойчиво и неподвижно.

Убедитесь, что ваша рабочая станция свободна, потому что она в конечном итоге испортится при сверлении.

Правильно поместите бревна на рабочую станцию ​​и удерживайте ее в устойчивом положении одной рукой.

Во-вторых, нужно выбрать правильную скорость сверла.Не работайте в спешке и выбирайте высокую скорость.

Всегда двигайтесь медленно. Просверлите отверстия в древесине, просто вставив в них кончик дюбеля.

Сохраняйте низкую скорость и осторожно вставляйте. Не убирайте другую руку из-под вибрации, иначе это помешает выравниванию дерева.

Вам просто нужно аккуратно разместить сверло по меткам, удерживать медленную скорость и просто вставить кончик дюбеля.

Дюбель работает сам по себе и соответственно фиксирует дерево.

Совместите отверстия в дереве

Сверление завершено, и ваша древесина готова к окончательному соединению. Следующее, что нужно сделать, это выровнять отверстия в дереве.

Разместите доски друг над другом, совместив отверстия или в соответствии с вашим дизайном. Главное — обеспечить устойчивость во время работы.

Удерживая первую деревянную полоску рукой, затяните ее дюбелем.

Убедитесь, что вы не перемещаете вторую планку во время затяжки.Вы можете обратиться за помощью к кому-нибудь, если вам сложно работать самостоятельно.

Совместите зажимные приспособления с отверстиями.

Приклеить дюбель

Дюбель-винты обычно не отваливаются при правильной затяжке.

Однако не стоит рисковать и заранее приобрести хороший столярный клей. Тщательно очищайте рабочую станцию ​​от пыли.

Очистите беспорядок, вызванный просверливанием бревен. Перед приклеиванием шурупов убедитесь, что все чисто.

Возьмите достаточное количество клея и нанесите его на края стыков каждого бревна.

При необходимости вы можете использовать столярный зажим, чтобы держать бревна на месте.

Немедленно сотрите лишний клей хлопчатобумажной тканью и дайте ему высохнуть.

Обычно столярный клей сохнет за несколько часов. Оставьте его в покое на несколько часов.

Ретушь

Склеивание так же важно, как и сверление, и убедитесь, что вы не пролили ни капли в отверстие.

Нанесение клея в отверстия приводит к постоянной фиксации винта.

Возможно, в будущем вам придется откручивать соединения, и помните об этом, прежде чем окончательно приклеить винты.

Теперь клей окончательно высох, и работа почти закончена. Следующее, что нужно сделать, — это завершить работу.

Для этого можно использовать краску, морилку или полироль. Равномерно распределите краску по поверхности и дайте ей высохнуть.

И вот, ваш шедевр готов.

Как использовать дюбель — заключение

Мы надеемся, что эта статья помогла вам больше узнать о дюбельных шурупах — что это такое, как их использовать и как выбрать наиболее подходящие для вас.

Вот еще несколько статей, которые могут вас заинтересовать:

Как использовать дюбель-кондуктор
Отзывы о лучших фуговальных станках

Об авторе: Привет! Я Дэйв. Я сертифицированный столяр и плотник, работаю в отрасли более 10 лет.Я создал этот веб-сайт, чтобы поделиться своими знаниями, чтобы другие энтузиасты, независимо от уровня их навыков, могли наслаждаться этим ремеслом так же, как и я. Надеюсь вам нравится!

Мебель

— Как ввинтить двухсторонние шурупы?

мебель — Как ввинтить двухсторонние шурупы? — Обмен стеками товаров для дома
Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  1. 0
  2. +0
  3. Авторизоваться Зарегистрироваться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 87k раз

Мне нужно собрать плоский стеллаж.У него двухсторонние винты. По инструкции вы просто прикручиваете их руками. Это невозможно: просверленные отверстия кажутся слишком маленькими для шурупов. Я не могу навинтить гайку, чтобы затянуть ее гаечным ключом, так как это два обычных винта, склеенных вместе, а не обычная версия.

Есть предложения?

Найл К. ♦

20.5k1616 золотых знаков8585 серебряных знаков124124 бронзовых знака

Создан 10 ноя.

ДжодиДжоди

11111 золотой знак11 серебряный знак33 бронзовых знака

Поскольку двухсторонние винты обычно используются для соединения двух деревянных поверхностей, заведите винт в одно из направляющих отверстий (ровно настолько, чтобы оставаться на месте).Затем выровняйте другое пилотное отверстие и скрутите одну или обе доски вместе.

Например, если это нижняя торцевая заглушка на деревянной опоре, вы должны надеть винт на конец опоры, чтобы она не упала, а затем закрутите колпачок, пока винт не войдет в обе поверхности и они плотно прилегают друг к другу. Единственный раз, когда вам нужно использовать плоскогубцы для центральной части, — это если вам нужно открутить винт.