Какое нужно сверло для резьбы м6: Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)

Содержание

Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)


Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания. Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.

Внутренняя нарезка резьбы:

  1. Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует  подобрать размер сверла.

  2. Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.

  3. При помощи специального метчика для нарезки, необходимо  выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.

  4. В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке. При этом часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы . По этой причине очень важно правильно подобрать размер сверла. Сверло должно быть  несколько меньше номинального диаметра резьбы.

Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.

Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу


D резьбы

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

2

0. 4

1.6

0.25

1.75

-

-

-

-

-

-

-

-

3

0.5

2.5

0. 35

2.65

-

-

-

-

-

-

-

-

4

0.7

3.3

0.5

3.5

-

-

-

-

-

-

-

-

5

0. 8

4.2

0.5

4.5

-

-

-

-

-

-

-

-

6

1

5

0. 75

5.2

0.5

5.5

-

-

-

-

-

-

7

1

6

0.75

6.2

0. 5

6.5

-

-

-

-

-

-

8

1.25

6.7

1

7

0.75

7.2

0. 5

7.5

-

-

-

-

9

1.25

7.7

1

8

0.75

8.2

0.5

8.

5

-

-

-

-

10

1.5

8.5

1.25

8.7

1

9

0.75

9.2

0.

5

9.5

-

-

11

1.5

9.5

1

10

0.75

10.2

0.5

10.5

-

-

-

-

12

1. 75

10.2

1.5

10.5

1.25

10.7

1

11

0.75

11.2

0.5

11.5

14

2

12

1. 5

12.5

1.25

12.6

1

13

0.75

13.2

0.5

13.5

16

2

14

1.5

14. 5

1

15

0.75

15.2

0.5

15.5

-

-

18

2.5

15.4

2

16

1. 5

16.5

1

17

0.75

17.2

0.5

17.5

20

2.5

17.4

2

18

1.5

18. 5

1

19

0.75

19.2

0.5

19.5

22

2.5

19.4

2

20

1.5

20.5

1

21

0. 75

21.2

0.5

21.5

24

3

20.9

2

22

1.5

22.5

1

23

0.75

23. 2

-

-

27

3

23.9

2

25

1.5

25.5

1

26

0.75

26.2

-

-

30

3. 5

26.4

3

26.9

2

28

1.5

28.5

1

29

0.75

29.2

33

3.5

29. 4

3

29.9

2

31

1.5

31.5

1

32

0.75

32.2

36

4

31.9

3

32. 9

2

34

1.5

34.5

1

35

-

-

39

4

34.9

3

35.9

2

37

1. 5

37.5

1

38

-

-

42

4.5

37.4

4

37.9

3

38.9

2

34

1. 5

40.5

1

41

45

4.5

40.4

4

40.9

3

41.9

2

43

1.5

43. 5

1

44

48

5

42.8

4

43.9

3

44.9

2

46

1.5

46.5

1

47

 

Диаметр сверла под резьбу для метчиков.

Таблица

При изготовлении резьбовых отверстий под метрические болты, винты, шпильки сначала в материале просверливается отверстие, а затем при помощи метчика в нем нарезается резьба. Но прежде чем приступить к сверлению, необходимо подобрать оптимальный диаметр сверла под планируемую внутреннюю резьбу, воспользовавшись специальной таблицей соответствия. Приведенные в ней значения применимы для чугуна, сталей, алюминиевых сплавов и меди.

Если размер отверстия будет больше положенного, то есть риск получить недостаточно глубокую резьбовую канавку и как следствие ослабленное соединение. Если размер отверстия слишком мал, то будут трудности при работе с метчиком, так как возникает большое сопротивление резанию, нагревание инструмента, налипание стружки на режущие кромки, заклинивание и даже поломка метчика.

Пользоваться таблицей очень просто. Для этого важно знать основные параметры метрической резьбы – это ее шаг (Р) и номинальный диаметр (d), которые измеряются в долях метра. Под шагом понимают расстояние между двумя вершинами соседних витков. За номинальный диаметр принимают наружный диаметр резьбы, который равен расстоянию между крайними точками наружных выступов винтовой линии.

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

⌀ резьбы Шаг ⌀ сверла Шаг ⌀ сверла Шаг ⌀ сверла Шаг ⌀ сверла Шаг ⌀ сверла Шаг ⌀ сверла
2 0. 4 1.6 0.25 1.75
3 0.5 2.5 0.35 2.65
4 0.7 3.3 0.5 3.5
5 0. 8 4.2 0.5 4.5
6 1 5 0.75 5.2 0.5 5.5
7 1 6 0.75 6.2 0.5 6.5
8 1. 25 6.7 1 7 0.75 7.2 0.5 7.5
9 1.25 7.7 1 8 0.75 7.2 0.5 8.5
10 1.5 8.5 1.25 8.7 1 9 0. 75 9.2 0.5 9.5
11 1.5 9.5 1 10 0.75 10.2 0.5 10.5
12 1.75 10.2 1.5 10.5 1.25 10.7 1 11 0.75 11.2 0.5 11. 5
14 2 12 1.5 12.5 1.25 12.6 1 13 0.75 13.2 0.5 13.5
16 2 14 1.5 14.5 1 15 0.75 15.2 0.5 15.5
18 2.5 15. 4 2 16 1.5 16.5 1 17 0.75 17.2 0.5 17.5
20 2.5 17.4 2 18 1.5 18.5 1 19 0.75 19.2 0.5 19.5
22 2.5 19.4 2 20 1. 5 20.5 1 21 0.75 21.2 0.5 21.5
24 3 20.8 2 22 1.5 22.5 1 23 0.75 23.2
27 3 23.9 2 25 1.5 25.5 1 26 0. 75 26.2
30 3.5 26.4 3 26.9 2 28 1.5 28.5 1 29 0.75 29.2
33 3.5 29.4 3 29.9 2 31 1.5 31.5 1 32 0.75 32. 2
36 4 31.9 3 32.9 2 34 1.5 34.5 1 35
39 4 34.9 3 35.9 2 37 1.5 37.5 1 38
42 4.5 37.4 4 37. 9 3 38.9 2 34 1.5 40.5 1 41
45 4.5 40.4 4 40.9 3 41.9 2 43 1.5 43.5 1 44
48 5 42.8 4 43.9 3 44.9 2 46 1. 5 46.5 1 47

Из таблицы видно, что диаметр сверла меньше наружного диаметра резьбы примерно на величину шага, то есть:

Dотв = диаметр - P

На практике многие домашние мастера постоянно пользуются этой простой формулой, когда нет возможности обратиться к таблице.

Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм

Этот способ вполне приемлем, когда резьбонарезание выполняется ручным способом в условиях слесарной мастерской. Если планируемое резьбовое соединение в процессе эксплуатации не будет подвергаться серьезным нагрузкам, то можно допустить незначительное увеличение величины отверстия. На сборочном производстве, где требуется высокая точность размеров резьбового профиля, любые отклонения неприемлемы. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73.

Полезные советы 25.09.2020 10:46:01

Юрий Баринов

Спасибо! Вроди бы простая вещь, но всегда чешешь репу, когда нужна нормальная резьба. С одной стороны хочется поплотнее, с другой стороны метчик сломал - испортил деталь. его уже не выковыряешь от туда

26.01.2021 22:14:29

Игорь

Спасибо!

05.06.2020 07:30:38

Как подобрать диаметр сверла под метрическую резьбу м6?

Внутренние метрические резьбы, которые нарезаются метчиками ручным или машинным методом, имеют определенные параметры.

Схема устройства сверла.

Однако просто знать эти параметры недостаточно, нужно правильно подобрать сверло по диаметру для будущей резьбы и уметь просверлить под нее металл.

Читайте также: Что представляет собой электросварка.

Виды инструмента

Сверла как инструмент для выполнения отверстий в материалах различного состава и твердости производятся разных видов:

Виды сверл: а — спиральное бесцентровое, б — спиральное с центром и подрезателями, в — спиральное с винтовым центром, г – перовое центровое, д — центровое, е — буравчик, ж – раззенковка, з — пазовое, и — пробочное.

  1. Цилиндрические спиральные – самый распространенный вид инструмента. Применяются для сверления широкого спектра различных материалов, начиная от изделий из древесины и заканчивая различными марками сталей. Инструмент, хорошо зарекомендовавший себя еще со времен СССР, выполнен из быстрорежущей стали марки Р6М5 или Р18. Сверло из стали Р18 (в народе – рапид) имеет высокий показатель твердости и является очень качественным, только найти его в продаже стало проблематично. В настоящее время появились изделия с маркировкой HSS, но они значительно уступают советским по рабочим характеристикам и, как правило, изготавливаются в Китае.
  2. Цилиндрические спиральные с напылением или напайками из твердых материалов. Если инструмент желтого цвета, то он имеет напыление из титана, это не улучшает его характеристики, а просто позволяет продлить долговечность рабочей части. С той же целью производятся сверла с воронением, они имеют черный цвет. Для обработки твердых материалов или легированных и закаленных сталей применяются изделия с напайками из твердого сплава вольфрама с кобальтом ВК-9 или ВК-10 (в народе – победитовые). Кобальт может быть введен в качестве легирующего элемента в состав быстрорежущей стали сверла, маркировка такого изделия – Р6М5К5.
  3. Ступенчатые инструменты предназначены для выполнения отверстий в материалах небольшой толщины, например, для листового металла. Одно такое изделие может просверлить несколько отверстий разных диаметров в зависимости от количества ступеней на нем.
  4. Кольцевые сверла применяются для выполнения отверстий большого диаметра с невысокими требованиями к точности. Рабочая часть такого инструмента – коронка, которая «вгрызается» в материал, внутри нее – пустота. Изделия очень распространены в строительстве, используются для обработки камня или бетона.
  5. Плоские инструменты могут использоваться только для сверления древесины и изделий из нее.
  6. Центровки и зенковки. Первые служат для выполнения углубления в металле, которое задаст правильное направление рабочей части обычного сверла. Зенковка нужна для обработки краев готовых отверстий (снятия фасок, заусенцев, выполнение потайных углублений для головки винта).

Вернуться к оглавлению

Подбор инструментов для работы

Рекомендуемые значения диаметров отверстий и стержней.

Чаще всего для сверления отверстий под различные резьбы берут обычные цилиндрические инструменты необходимого диаметра. Чтобы определить, какого диаметра нужно взять сверло под внутреннюю резьбу, нужно знать ее параметры: диаметр и шаг витков. Например, маркировка М6 х 1 означает, что это метрическая резьба диаметром 6 мм с шагом витков 1 мм, соответственно, подбирать инструмент для выполнения отверстия и метчик для нарезания. Формула вычисления диаметра отверстия такая:

Dр – b = do

В этой формуле:

  • Dр – диаметр резьбы, мм;
  • b – шаг витков, мм;
  • do – диаметр отверстия.

Под М6 х 1 нужно просверлить отверстие: 6 – 1 = 5 мм. Приведенная формула действительна для метрической резьбы с любым шагом витков. Для упрощения подбора диаметров отверстий в Таблице 1 указаны их значения для стандартного ряда метрической резьбы.

Таблица 1

Параметры метрическойрезьбы М 1 М 2 М 3 М 4 М 4,5 М 5 М 6 М 8 М 10
do, мм 0,75 1,6 2,5 3,3 3,8 4,2 5,0 6,75 8,5
Параметры метрическойрезьбы М 12 М 14 М 16 М 18 М 20 М 22 М 24 М 27 М 30
do, мм 10,2 12,0 14,0 15,4 17,4 19,4 20,9 23,9 26,4

Таблица 2

Диаметр сверла, мм 5 10 25 50
Величина разбивки, мм 0,08 0,12 0,2 0,28

Инструмент любого размера немного разворачивает отверстие, в результате чего на самом деле оно получается несколько большего диаметра. Для примера некоторые показатели увеличения размера отверстий можно увидеть из Таблицы 2.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по выполнению работ

Схема сверления металла.

В идеальном случае работы по сверлению лучше всего выполнять на специальном станке, тогда можно просто принимать необходимое значение диаметра из Таблицы 1. Однако такого рода оборудование есть далеко не у всех, поэтому чаще всего сверлить металл приходится с помощью обычной ручной дрели. В этом случае стоит придерживаться некоторых рекомендаций:

  1. Инструмент должен быть правильно заточен и не иметь отклонений от продольной оси (биения). Угол заточки зависит от твердости обрабатываемого материала, чем тверже металл, который нужно просверлить, тем больший угол режущей части нужно соблюсти. При этом его значение не может превышать 140⁰.
  2. Как бы вы ни старались крепко и уверенно держать дрель в процессе сверления, разбивка отверстия будет выше, чем если бы эти работы выполнялись на станке. Значения разбивки, приведенные в Таблице 2, наверняка будут превышены если сверлить металл дрелью. В результате этого резьбовые витки в профиле будут иметь вид скошенного конуса, а он должен быть остроконечным. В таком соединении будет повышенный люфт, надежность его сомнительна. Во избежание такой ситуации следует для выполнения отверстия принимать сверло на 0,1 мм меньше, чем указано в Таблице 1. Эта самая десятая доля мм и уйдет на разбивку. Возможно, при нарезании метчик будет идти не очень легко, но если выполнять работу аккуратно, то резьба получится полноценной и люфт в соединении исключается.
  3. Перед тем как сверлить металл, нужно произвести разметку и выяснить точное местонахождение отверстия. Затем это место надо накернить, сделав достаточно глубокую насечку, иначе в самом начале сверления инструмент будет «гулять» по поверхности детали. В идеале лучше всего углубить насечку центровкой, которая сделает в металле небольшое глухое отверстие, сверло из него никуда не уйдет.
  4. Обрабатываемая деталь должна быть хорошо закреплена в удобном положении. Если вам удобно работать в положении стоя, держа дрель горизонтально, деталь следует прочно зафиксировать в тисках. В случае когда это сделать невозможно, ее лучше положить на горизонтальную поверхность невысоко над полом и закрепить с помощью струбцины. Сверлить можно вертикально, сверху вниз, наставив сверло в намеченное место.
  5. Во время работы инструмент требует смазки. Лучше всего для этой цели подойдет кусочек старого свиного сала, нужно включить дрель и погрузить в него конец сверла на ходу. Если сало отсутствует, можно воспользоваться солидолом или другой густой смазкой. Во время работы с вязкими или жаропрочными марками сталей (нержавейка, медь), в качестве смазки надо применять машинное масло.

Обороты вращения патрона должны быть как можно меньше. Наверняка многие сталкивались с ситуацией, когда пройдя пару мм, процесс останавливался, сверло вращалось на одном месте. При этом визуальное изучение его кромок показывало, что инструмент не затупился.

Причина в другом: перегретая на высоких оборотах режущая кромка сверла теряет свою твердость и не в состоянии справиться с металлом. Если продолжать в том же духе, рабочая часть инструмента «оближется», это исправить уже сложнее. В любом случае потребуется перезаточка.

Схема метчика.

Не пытайтесь просверлить с первого же раза отверстие большого диаметра, как правило, для ручных дрелей неудобства начинаются с размера 10 мм. Лучше сначала выполнить отверстие малого диаметра (3-4 мм), а потом его рассверлить до необходимого. Иногда это приходится делать и в три приема. При рассверливании нужно быть внимательным в тот момент, когда сверло выходит наружу с другой стороны. Возникает резкое сопротивление последнего слоя металла под режущей кромкой, нужно крепко держать дрель двумя руками, иначе ее может провернуть и просто вырвать у вас из рук.

Выполнение отверстий под метрическую резьбу – дело несложное, но требующее внимания и аккуратности.

В этом поможет правильно подобранный инструмент и приспособления.

Диаметры отверстий под метрическую резьбу

Цена:
от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пилы ленточные» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg - трубопроводная резьба»» Rc - трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg - трубопроводная резьба»» R - трубная коническая резьба»» Vg - вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKу, сверхдлинной серии» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC - инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т. д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек

Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)

Новинка:
Всенетда

Спецпредложение:
Всенетда

Результатов на странице:
5203550658095

Подбор диаметров сверл под резьбу

При создании разъемных соединений оптимальным вариантом является резьбовое сочленение. Такие элементы используются повсеместно. С метизами, обладающими внешней резьбой проблем не существует. Они распространены в свободной продаже и их легко подобрать под свои нужды. При необходимости создании внутренней нарезки все несколько сложнее. Не везде, где необходимо она имеется. Поэтому приходится прибегать к самостоятельной нарезке вручную или с применением станков. Далее разберем, как правильно подобрать диаметр сверла под резьбу и приведем таблицы с этими данными.

Рекомендации по созданию

Можно выделить несколько видов:

  • Наружную;
  • Внутреннюю.

Соединения подобного типа используются почти повсеместно. Они позволяют придавать вращению деталям поступательные движения. В любом оборудовании и механизмах применяются подобные сочленения.

Можно также выделить следующие группы:

  • Однозаходовые;
  • Многозаходовые;

По направлению движения направляющего типы:

По существующей системе размеров также существуют:

  • Трубные;
  • Метрические;
  • Дюймовые.

Метрическая резьба характеризуется особым профилем, который обладает формой треугольника. Угол — 60°. Замер размеров производится в миллиметрах. В процессе создания больших шагов маркировка производится цифрами с включением буквенных обозначений. Цифровые данные показывают размер наружного диаметра. В любом техническом чертеже можно найти характеристики вида «М4, М6, М8» и аналоги. При обозначении метрической резьбы с нестандартными шагами, то дополнительно вводится цифра, обозначающая размер шага. В этом случае данные выглядят так – М8х0,8.

Соответственно с данными таблицы диаметров сверл под резьбу (далее приведен перечень формата «резьба – размер сверла»):

  • М5 – 0,42 см;
  • М4 – 0,33 см;
  • М8 – 0,67 см;
  • М12 – 0,96 см.

Под нарезку М6 подойдет отверстие диаметром 0,5 см. Для резьбы М3 сверло должно быть диаметром 0,21 см.

Вычислить размер отверстия можно по формуле, однако обычно используют специально разработанные таблицы диаметров сверл под резьбу. Так получается гораздо удобнее и быстрее, чем каждый раз считать все в своем уме.

Дюймовая обладает иным углом профиля. Он составляет 55°. Диаметр отверстий указывается в дюймах, а число ниток определяет шаг.

Трубная имеет отличие в первоначальном диаметре, который основывается на размере трубного отверстия. При обработке таких материалов нарезку выполняется лишь наружная.

Выбор сверл для нарезания

Для создания внутренней резьбы своими силами необходимо в заготовке создать отверстие, диаметром соответствующее инструменту для последующего нарезания. Любое отверстие обязано точно соответствовать размерам режущего инструмента. Как раз по этой причине следует точно подбирать размер сверла под последующую резку.

Сейчас проблем с поиском подходящего диаметра сверла не существует. Строительный рынок предлагает любые модификации сверл, начиная минимальными и заканчивая наиболее крупными. Исходя из конкретной задачи, можно создавать отверстия необходимых диаметров под те или иные нужды.

Приспособления для формирования резьбы в изделии

Чтобы нарезать внутри заготовки, требуется метчик. Это приспособление, напоминающее винт, обладающее углублениями, которые заострены. Стержень может являться коническим или цилиндровым. Канавки расположены продольным образом, разделяют резьбовое соединение на элементы, которые называются гребнями. Гребневые края представляют собою рабочие части.

Чтобы канавка была чистой, слой стали требуется убирать постепенно. Для этого понадобится одно приспособление, имеющее большую длину, или несколько соответствующих инструментов.

Единичные метчики также можно купить. Обычно их задействуют для восстановления испорченной резьбы. Чтобы нарезать новую, берут комплект. По данной причине метчики зачастую предоставляются потребителям по две штуки. Один предназначается для чернового обрабатывания, второй – для чистового. Первый создает углубление малого размера, Второй – проводит его очистку и увеличение. Изготавливаются и трехпроходные приспособления. Они монтируются в воротки. Устройство воротков бывает различным. Их размер должен находиться в соответствии с размером сверла.

В комплекте все предметы имеют метки. Они наносятся на хвостовики. Различия между рисками таковы:

  • у метчика №1 верха зубьев подрезаны, гребенки достаточно длинны. Наружный радиус несколько меньше, чем у иных приспособлений в комплекте;
  • у метчика №2 заборная область покороче, гребни подлиннее. Его размер больше, чем у метчика №1;
  • метчик №3 имеет полные гребни зубцов. Его величина должна быть такой же, как и у формируемой резьбы.

Метчики бывают трубные (маркируются символом «G», предназначаются для формирования нарезки в трубных изделиях) и метрические (предназначаются для нарезания метрических типов).

Качество нарезки прямо зависимо от показателей метчика. Он должен быть сделан из высококачественного материала, располагать достаточной остротой. Чтобы продлить время применения приспособления и сделать выше параметры нарезки, задействуют смазывающее средство. Зачастую для того чтобы обучиться нарезанию, бывает достаточно трех-пяти попыток.

Работая со сверлом и резьбовым соединением необходимо с тщательностью выбирать характеристики инструмента, т.к. только в этом случае гарантируется качественный результат. Для этого и предлагаем соответствующие таблицы с необходимыми данными под все размеры.

Таблицы диаметров свёрел и метчиков для нарезания резьбы по металлу - как подобрать резьбовые размеры, какой метод подбора правильный

06Дек

Содержание статьи

  1. Отверстия по ГОСТ
  2. Таблицы, инструменты, процесс
  3. Основные параметры
  4. Параметры – диаметр резьбы и шаг
  5. Приспособления
  6. Как нарезать правильно
  7. Таблица диаметров сверл для нарезания резьбы по металлу метчиком и воротком
  8. Таблица диаметров прута для наружной резьбы
  9. Размеры метрические и дюймовые

Процедура является достаточно простой, с использованием одного инструмента, но подбор по таблице диаметра и размера сверла под резьбу метчика может быть трудным, если не знать, какие нормативные акты регулируют этот вопрос. В статье мы расскажем, где смотреть полные табличные данные, а также приведем самые популярные параметры.

Отверстия по ГОСТ

Госстандарт был утвержден еще в СССР в 1973 году. Затем нормативы проверялись, переутверждались, но не изменились, потому что были каждый раз признаны самыми эффективными. Стандарт сочетает в себе сразу несколько документов и предназначен для нарезки различных сплавов – чугуна, стали, алюминия, меди. Он обеспечивает соблюдение размерного ряда, чтобы крепеж хорошо держался и имел максимальную износостойкость и прочность. Нормативный акт – ГОСТ 19257-73.

Таблицы, инструменты, процесс

Чтобы нарезать спираль, необходимо просверлить отверстие. При этом диаметр оно должно быть на 1 мм или на 2 мм уже, чем предполагаемое сечение, так как именно на этом расстоянии будут находиться сами витки. От этого зависит, насколько большими будут спирали. Информация о диаметре сверла для нарезки внутренней и наружной резьбы указана ниже в таблице. Также мы подробно расскажем, какие приспособления необходимо использовать, какие действия выполнять.

Основные параметры

В зависимости от различных характеристик выбирают одну из классификаций. Отличительные особенности:

  • измерительная система для исчисления – российские ГОСТы. Работа всех отечественных заводов по изготовлению крепежного инструмента настроена на миллиметры, в то время как за границей активно используются дюймы;
  • сколько ниток взять для захода – одну, две или три – от этого зависит интенсивность закручивания и наибольшая прочность, самыми распространенными являются двухзаходные;
  • геометрические особенности профиля – круг, квадрат, трапеция, треугольник;
  • направление развития витков – вправо или влево;
  • где находится нарезка по отношению к детали – снаружи, как на шурупах, или изнутри, как на гайках;
  • форма самой поверхности – цилиндр или конус. Другими словами, есть ли расширение (на примере шурупа или самореза) к шляпке, или сечение одинаково по всей длине, как у винта или болта;
  • назначение изделия, чтобы было понятно, как и какие сверла подобрать под резьбу.

Согласно вышеперечисленным параметрам можно различить ряд разновидностей. Каждая обозначается на чертежах и схемах по-особенному. Напишем, в чем заключаются отличия.

  • BSW, UTS, NPT – дюймовая;
  • M – метрическая, для нее предусмотрен ГОСТ 9150-2002.
  • MK – коническая, ГОСТ 6211-81.
  • MJ – цилиндрическая, ГОСТ 6357-81.
  • Кр – круглая, для сантехники.
  • Tr – трапиецевидная, ГОСТ 9484-81.
  • E – с круглым профилем, эдисоновская.
  • S – упорная ГОСТ 10177-82.
  • S45 – упорная усиленная.
  • G и R – трубные.

Эта маркировка не только соответствует надписям на чертежах, но и составляет одну из частей номенклатуры для многочисленных крепежных изделий.

Параметры – диаметр резьбы и шаг

Различают несколько обозначений для одного витка. Каждый можно вычислить с помощью обычной линейки и наблюдения. Возьмем двухзаходный болт. У него есть две нити, которые находятся друг от друга на одинаковом расстоянии. Чтобы определить шаг (обозначение – P), не нужно определять, к какому именно витку принадлежит верхняя точка, достаточно рассчитать расстояние между ближайшими соседними одноименными боковыми сторонами профиля.

В домашних условиях вычисление можно сделать так:

 

  • отсчитать 10 ниток;
  • измерить точной линейкой расстояние в миллиметрах;
  • разделить этот показатель на 10.

 

 


Второй параметр – это ход, обозначается как Ph. Процедура расчета аналогичная, однако берутся витки одной нити. В двухзаходном болте это каждая вторая верхняя точка. Обычно Ph ровно в 2 (3) раза больше, чем P.Есть стандартный шаг, а также нестандартный. Первый обусловлен стандартами ГОСТ, поэтому крепления взаимозаменяемы, можно самостоятельно поменять один расходный материал на другой. Но если использованы индивидуальные параметры, то придется искать уникальные саморезы или винты. Приведем таблицу размеров (шага) в зависимости от диаметра сверла для нарезания метрической резьбы под метчики:

НазваниеОкружность, ммШаг, мм (В скобках указано дополнительное значение для мелкой нарезки)
М220,4
М330,5
М440,7
М550,8
М661
М881,25 (1)
М10101,5 (1,25)
М12121,75 (1,25)
М14, М1614, 162 (1,5)
М8, М2018, 802,5 (1,5)

Приспособления

Нарезание может происходить двумя способами – на станке, и вручную. В первом случае оператор производит несколько действий:

  • зажимает заготовку в тисках;
  • задает на пульте управления нужные параметры;
  • получает готовую деталь.

Процедуру можно проводить на различных материалах – дерево, пластик, но в статье описана процедура поиска диаметров свёрл для нарезания резьбы в металле. Самый простой пример – это различный металлический крепеж – шурупы, винты, саморезы, а также гайки (и другие детали с внутренней нарезкой). На более сложные массивные конструкции наносится аналогичным образом, только в увеличенном масштабе.

Второй способ требует специального инструмента – плашки и метчики. Первые представляют собой круглую основу с внутренними лезвиями, расположенными асимметрично. Внутрь отверстия необходимо установить заготовку и вращать приспособление. Для этого на торцах плашки есть отверстия, в них помещается рабочий инструмент, который будет заменять рычаг. В домашних условиях это часто бывает отвертка.Как мы можем увидеть, размерами они также отличаются. Они маркируются аналогично. Посмотрим по таблице, какие сверла для наружней резьбы (плашки) по металлу применяются в зависимости от диаметра прутка:

Сечение, ммМ6М8М10М12М14М16М18М20
Размер стержня, заготовки, мм5,87,89,811,813,715,717,719,8

Второе приспособление называется метчик. Оно предназначено для того, чтобы делать внутреннюю нарезку, предположим, на гайку. Их разновидностей очень много, под разные цели и назначения. Но все они построены по одному принципу. Требуется просверлить отверстие, а затем вкручивать в него инструмент, который имеет 1, 2 или 3 режущие части. Соответственно появляется заданное количество нитей.

Материал изготовления – высокопрочная углеродная инструментальная сталь. Только она длительное время не нуждается в заточке и может резать другие металлы. Желоба и канавки имеют острые края, они создают зеркальное отображение собственным виткам на заготовке.

Как нарезать правильно

Нарезка может осуществляться фактически на любом металле. Но не рекомендуется делать это на каленом железе, так как после термической обработки оно приобретает низкую устойчивость к напряжениям, повышенную хрупкость, поэтому материал будет крошиться. Для правильного процесса следует точно выбрать окружность прутка и маркировку приспособления, а также подготовить тиски и зажимы. Возможно, потребуется таблица подбора диаметра сверла под резьбу метчика. Следует придерживаться правил:

  • действия должны быть медленные, приводить инструмент в движение без рывков;
  • обязательно проверяйте каждый болт или гайку, при необходимости – делайте шлифовку;
  • если это требуется, можно совершить небольшой предварительный нагрев элемента;
  • чтобы вороток не заклинил, необходимо периодически обламывать стружку – делать вращательные движения в обратную сторону.

Подготовка

Очистите поверхность от загрязнений – песка и земли, ржавчины, следов масла и прочих веществ. Высушите заготовку. Теперь на часть, где будет находиться нитка, нанесите смазку. Как подобрать по таблице для нарезки резьбы метчиками и сверлами смазывающую субстанцию, ознакомьтесь ниже:

МатериалПокупная эмульсияМыльная водаЛьняное маслоСкипидарКеросинМашинное, минеральное масло, сало
Сталь+++Не подходит, так как имеет повышенную вязкость, стружка будет прилипать к изделию.
Латунь+++
Медь+++
Алюминий+++
ЧугунС ними лучше работать «на сухую», они хорошо поддаются обработке.
Бронза

Процесс нарезки наружной

Труба или прут зажимаются тисками в вертикальном положении. Плашка должна применяться строго горизонтально, не шататься, не срываться, а натягиваться плотно и ровно. С особенным вниманием отнеситесь к начальным виткам – от их нарезания зависит дальнейшая укладка нитей. Сделайте два подхода – черновой и чистовой. Первый инструмент менее глубокий, второй на 0,5-1 мм глубже. Для вращения плашки в торцовые отверстия вставляются плашкодержатели или воротки. Посмотрим на видео этот процесс:

Технология нарезки внутренней

Метод аналогичный. Сперва крепко и надежно устанавливаем элемент в тисках, затем делаем в нем отверстие с помощью сверла по металлу. После этого обрабатываем полученные края, смазываем элемент и приступаем к введению двухпроходного чернового метчика. Вкручивания также происходят медленно и постепенно, с обратным движением. Затем процедуру нужно повторить с итоговым приспособлением. Посмотрим видео на эту тему:

После теоретических данных перейдем к точным сведениям и размерам по ГОСТ.

Таблица диаметров сверл для нарезания резьбы по металлу метчиком и воротком

Отверстие зависит не только от сечения, но и от шага. Предлагаем данные для крупного и мелкого нарезания:

Спираль, ммШаг крупный, ммСверло, ммМелкий, ммОкружность, мм
20,41,60,251,75
6150,55,5
101,58,50,59,5
142120,513,5
182,515,40,517,5
222,519,40,521,5
303,526,40,7529,2
36431,9135
421,537,4141
48542,8147

Таблица диаметров прута для наружной резьбы

Для заготовки нет строгого сечения, обычно предлагается диапазон.

Спираль, мм6810121416182022242730
Шаг, мм11,251,51,75222,252,252,25333,5
Минимальное и максимальное сечение стержня, мм5,87,8 – 7,99,75 – 9,8511,76 – 11,8813,7 – 13,8215,7 – 15,8217,7– 17,8219,82 – 19,8621,72 – 21,8623,65 – 23, 7926,65 – 26,7929,6 – 29,74

Размеры метрические и дюймовые

Эти знания понадобятся, если вам предстоит работать не только с отечественной маркировкой, но и с зарубежной.

Окружность спирали в дюймахСечение сверла в мм
1/88,9
1/411,9
3/815,8
1/219
2/424,3
130,5
1,2539,2
1,7541,6
1,545

В статье мы рассказали про резьбовые сверла, привели таблицы. Будьте внимательны при выборе правильных размеров.

Сверло и метчик. Инструмент 2 в 1

Всем привет.

На этот раз обзор будет посвящен инструменту, предназначенному для одновременного проделывания отверстий и нарезании в них резьбы.

Поставляется инструмент в обычном полиэтиленовом пакетике, который, что логично, за время путешествия покрыывается множеством мелких отверстий. Так что надо быть готовым к тому, что как только он окажется в руках — руки окажутся в смазке.

В чем плюс данного инструмента — две операции проделывается за один раз. Сперва режущая часть сверла проделывает отверстие в металле, после чего метчик нарезает резьбу. Пользуясь такими сверлами, можно не задумываться о необходимости соблюдения соотношения диаметра сверла с диаметром метчика. Но на всякий случай вот табличка соотношения тех самых размеров:

В комплекте поставки 6 таких метчиков, предназначенных для нарезания резьб различного диаметра (10*1,5, 8*1,25, 6*1, 5*0,8, 4*0,7 и 3*0,5). На хвостовике каждого метчика имеется обозначение его параметров — диаметр нарезаемой резьбы и ее шаг.

Хвостовик шестигранный, так что данный инструмент подойдет и для незажимных быстроразъемных патронов. Правда, вопрос в том хватит ли такому инструменту мощности для того, чтобы просверлить отверстие в более-менее толстом металле.

Режущая часть покрыта нитридом титана. Не краска — 100%, аккумуляторной кислоте он оказался неподвластен. Металл — китайская быстрорежущая сталь HSS6542 (аналог нашей 6М5 или европейской М2). Характеризуется сталь невысокой стоимостью в сочетании с хорошими характеристиками. Химический состав W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20.

Канавки для выгонки стружки имеют спиралевидную форму, которая характерна для инструмента, работающего на высоких оборотах. Если вспомнить стандартный ручной метчик, то канавки там линейные.

С диаметрами проблем нет. Все точно соответствует заявленным параметрам.

Для проверки инструмента в деле, был использован аккумуляторный шуруповерт, несколько книжек и стальная пластина толщиной 8 миллиметров 🙂 Ввиду стоящих за окном морозов, выезд в гараж был невозможен, так что тест проводился в крайне неблагоприятных условиях, что повлекло за собой поломку одного сверла 🙁

Зато на разлом видно, что сверло подвергалось термообработке, то есть проходило закалку. Металл не сырой.

А вот так выглядит отверстие с готовой резьбой:

Болт закручивается без проблем, причем держится даже на нескольких витках.

А вот так выглядел сам процесс:


Если бы пластина была зажата в тиски, а сверло хоть немного смазано, то действо не выглядело бы столь дешераздирающе 🙂 Но зато удалось убедиться в том, что даже в таких условиях при помощи данного инструмента можно добиться нужного результата 🙂 Причем даже после проделывания нескольких отверстий, внешний вид сверла (как и покрытия) ничуть не изменился.

Так что сверла можно считать пригодными к использованию. Думаю, что при соблюдении техпроцесса: использование керна, смазки и тисков (а в идеале и станка) результат будет более качественным.

Но во время работы с ними нужно помнить, что толщина металла не должна превышать длину режущей части сверла (той части которая проделывает отверстие, то есть от кончика до начала расширения под метчик). В противном случае резьба будет неравномерной из-за повышенной нагрузки.

На этом все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Размеры нарезки резьбы и отверстия с зазором

Рекомендации по размеру сверла и отверстию с зазором

Все размеры являются рекомендательными и указаны в мм.

Метрическая резьба

Резьба Размер сверла для нарезания стандартной метрической резьбы Размер сверла для нарезания мелкой метрической резьбы Просвет
M1 0,75 1.2
M1.2 0,95 1,4
M1.4 1,1 1,6
M1. 6 1,5 1,8
M1.8 1,4 2
м2 1,6 2,4
М2.2 1,7 2,8
M2,5 2 2,9
М3 2,5 3,4
M3,5 2,9 3,9
M4 3,3 4,5
M5 4,2 5.5
M6 5 6,6
M8 6,8 7 9
M10 8,5 8,8 11
M12 10,2 10,8 13,5
M14 12 12,5 15,5
M16 14 14.5 17,5
M18 15,5 16,5 20
M20 17,5 18,5 22
M22 19,5 20,5 24
M24 21 22 26
M27 24 25 30
M30 26. 5 28 33

Объединенные потоки

Размер винта Число ниток на дюйм Отверстие под резьбу Отверстие с зазором
Алюминий, латунь, пластик Черные металлы Все материалы
Плотная посадка Free Fit
Размер сверла Размер сверла Размер сверла Размер сверла
0 80 3/64 55 52 50
1 64 53 1/16 48 46
72 53 52
2 56 50 49 43 41
64 50 48
3 48 47 44 37 35
56 45 43
4 40 43 41 32 30
48 42 40
5 40 38 7/64 30 29
44 37 35
6 32 36 32 27 25
40 33 31
8 32 29 27 18 16
36 29 26
10 24 25 20 9 7
32 21 18
12 24 16 12 2 1
28 14 10
32 13 9
1/4 20 7 7/32 F H
28 3 1
32 7/32 1
5/16 18 F Дж -п. Q
24 I 9/32
32 9/32 л
3/8 16 5/16 Q Вт х
24 Q S
32 11/32 т
7/16 14 U 25/64 29/64 15/32
20 25/64 13/32
28 Y Z
1/2 13 27/64 29/64 33/64 17/32
20 29/64 15/32
28 15/32 15/32
9/16 12 31/64 33/64 37/64 19/32
18 33/64 17/32
24 33/64 17/32
5/8 11 17/32 9/16 41/64 21/32
18 37/64 19/32
24 37/64 19/32
11/16 24 41/64 21/32 45/64 23/32
3/4 10 21/32 11/16 49/64 25/32
16 11/16 45/64
20 45/64 23/32
13/16 20 49/64 25/32 53/64 27/32
7/8 9 49/64 51/64 57/64 29/32
14 13/16 53/64
20 53/64 27/32
15/16 20 57/64 29/32 61/64 31/32
1 8 7/8 59/64 1-1 / 64 1-1 / 32
12 15/16 61/64
20 61/64 31/32
1–1 / 16 18 1. 000 1–1 / 64 1-5 / 64 1-3 / 32
1–1 / 8 7 63/64 1-1 / 32 1-9 / 64 1-5 / 32
12 1-3 / 64 1-5 / 64
18 1–1 / 16 1-5 / 64
1-3 / 16 18 1–1 / 8 1-9 / 64 1-13 / 64 1-7 / 32
1–1 / 4 7 1-7 / 64 1-5 / 32 1-17 / 64 1-9 / 32
12 1-11 / 64 1-13 / 64
18 1-3 / 16 1-13 / 64
1-5 / 16 18 1–1 / 4 1–17 / 64 1-21 / 64 1-11 / 32
1-3 / 8 6 1-7 / 32 1–17 / 64 1-25 / 64 1-13 / 32
12 1–19 / 64 1-21 / 64
18 1-5 / 16 1-21 / 64
1-7 / 16 18 1-3 / 8 1-25 / 64 1-29 / 64 1-15 / 32
1-1 / 2 6 1-11 / 32 1-25 / 64 1-33 / 64 1-17 / 32
12 1-27 / 64 1-7 / 16
18 1-7 / 16 1-29 / 64
1-9 / 16 18 1–1 / 2 1-33 / 64 1-37 / 64 1-19 / 32
1-5 / 8 18 1-9 / 16 1-37 / 64 1-41 / 64 1-21 / 32
1-11 / 16 18 1-5 / 8 1-41 / 64 1-45 / 64 1-23 / 32
1-3 / 4 5 1-9 / 16 1-5 / 8 1-49 / 64 1-25 / 32

Примечание. Поскольку приложения для крепления сильно различаются, приведенная выше информация носит ознакомительный характер и является правильной, насколько нам известно.Заказчик должен удостовериться в качестве крепежа и достоверности данных. TR Fastenings не несет ответственности за любые неисправности, которые могут произойти в результате использования этой информации.

Таблица сверл для метчиков

Размер смесителя

Размер сверла

М1.6 х 0,35

1,25 мм

М2 x 0,4

1/16

M2,5 x 0,45

2,05 мм

M3 x 0. 5

# 40

M3 x 0,6

2,5 мм

M3,5 x 0,6

# 33

M4 x 0.7

3,3 мм

M4 x 0,75

3,4 мм

M5 x 0,8

4,2 мм

M5 x 0.9

4,2 мм

M6 x 1

5 мм

M6,3 x 1

5,5 мм

M7 x 1

6. 1 мм

M8 x 1

7,1 мм

M8 x 1,25

6,7 мм

M9 x 0,75

8.3 мм

M9 x 1

8,1 мм

M9 x 1,25

7,9 мм

M10 x 1

9.1 мм

M10 x 1,25

8,9 мм

M10 x 1,5

8,4 мм

M11 x 1,50

9. 7 мм

M12 x 1,25

10,9 мм

M12 x 1,5

10,7 мм

M12 x 1,75

13/32

M14 x 1.25

12,8 мм

M14 x 1,5

12,7 мм

M14 x 2

15/32

M16 x 1. 5

14,7 мм

M16 x 2

35/64

M18 x 1,5

16,8 мм

M18 x 2.5

15,8 мм

M20 x 2,5

16/11

M22 x 1,5

20,9 мм

M24 x 2

22. 3 мм

M24 x 3

53/64

M30 x 3,5

1-3 / 64

M36 x 4

1-1 / 4

Метчики с ЧПУ

Национальная грубая

Размер смесителя

Размер сверла

1 / 4-20NC

# 8

5 / 16-18NC

Ф

3 / 8-16NC

5/16

7 / 16-14NC

U

1 / 2-13NC

27/64

9 / 16-12NC

31/64

5 / 8-11NC

14 мм

3 / 4-10NC

21/32

7 / 8-9NC

49/64

1-8NC

7/8

1 1 / 8-7NC

63/64

1 1 / 4-7NC

1-7 / 64

1 3 / 8-6NC

1-3 / 16

1 1 / 2-6NC

1-11 / 32

Метчики NS

Национальный стандарт

Размер смесителя

Размер сверла

5 / 32-32НС

1/8

5 / 32-36НС

# 30

3 / 16-24НС

# 26

3 / 16-32НС

# 22

7 / 32-24НС

# 16

7 / 32-32НС

# 12

1 / 4-32НС

7/32

1 / 4-40НС

# 1

5 / 16-32НС

9/32

11 / 16-16НС

5/8

1-14НС

15/16

Метчики NPT

Национальная трубная резьба

Размер смесителя

Размер сверла

1 / 8-27NPT

R

1 / 4-18НПТ

16/7

3 / 8-18НПТ

15 мм

1 / 2-14НПТ

23/32

3 / 4-14НПТ

59/64

1 x11-1 / 2NPT

1-5 / 32

1-1 / 4х11-1 / 2НПТ

1-1 / 2

1-1 / 2х11-1 / 2НПТ

1-47 / 64

2х 11-1 / 2НПТ

2-7 / 32

Размер смесителя

Размер сверла

1 / 4-28NF

# 3

5 / 16-24НФ

Я

3 / 8-24NF

квартал

7 / 16-20НФ

Вт

1 / 2-20NF

29/64

9 / 16-18НФ

33/64

5 / 8-18НФ

37/64

3 / 4-16NF

16/11

7 / 8-14НФ

13/16

1-12НФ

29/32

1 1 / 8-12NF

1-3 / 64

1 1 / 4-12NF

1-11 / 64

1 3 / 8-12NF

1–19 / 64

1 1 / 2-12NF

1-27 / 64

Количество Метчиков

Размер номера Резьба

Размер смесителя

Размер сверла

0-80

3/64

1-64

# 53

1-72

# 53

2-56

# 51

2-64

# 50

3-48

5/64

3-56

# 46

4-36

# 44

4-40

# 44

4-48

# 42

5-40

# 39

5-44

# 38

6-32

# 36

6-40

# 33

8-32

# 29

8-36

# 29

10-24

# 25

10-32

# 21

12-24

# 17

12–28

# 15

14-20

# 10

14-24

# 7

Изготовление внутренней и наружной резьбы (с использованием метчиков и штампов) - Центр инженерного проектирования Dyson


Общие сведения и предварительные проверки

  • Определите, какой размер резьбы вы хотите обрезать
    • Обычно используются метрические резьбы M4, M5, M6, M8, M10 и M12.
      • M4, например, означает «стандартный» размер резьбы M4: для болта внешняя сторона резьбы будет иметь диаметр 4 мм, а расстояние между резьбой (шаг) будет составлять 0,70 мм.
      • Существуют «нестандартные» формы резьбы M4, которые будут иметь другой шаг, несовместимый со стандартной резьбой M4. Например M4x0,5 мм. Это будет называться «M4 нормально», но некоторые люди назовут любой шаг M4 менее 0,70 мм M4 точным, так что будьте осторожны!
    • Меньше, чем M4, вы легко рискуете сломать метчики в заготовке (метчики тверже сверл, поэтому это может означать, что вы испортили заготовку).
    • Существуют альтернативные резьбы метрической резьбы, такие как британская имперская резьба, в США другой набор имперской резьбы, есть специальные резьбы Model Engineer, специальные резьбы Cycle. Трубная резьба является обычным явлением (хотя будьте осторожны, диаметры трубной резьбы относятся к внутреннему диаметру трубы, а не к внешнему диаметру резьбы), как и резьба BA (Британская ассоциация).
  • Найдите правильный размер отверстия для просверливания резьбы, которую вы хотите нарезать
    • размеры стандартного метрического сверла:
      • M4 (x0.Шаг 70мм) - сверло саморезное 3,3мм
      • M5 (шаг x0,80 мм) - сверло саморезное 4,2 мм
      • M6 (шаг x1,00 мм) - сверло 5,0 мм
      • M8 (шаг x1,25 мм) - сверло для резьбы 6,8 мм
      • M10 (шаг x1,50 мм) - сверло саморезное 8,5 мм
      • M12 (шаг x1,75 мм) - сверло для резьбы 10,2 мм
      • данные о других стандартных метрических резьбах (верхняя таблица на странице)

Пошаговые инструкции (внутренняя) Резьбовые отверстия (с помощью метчика)

  1. Поверните рукоятку гаечного ключа, чтобы раздвинуть губки, установите метчик с одинарной канавкой для начала.
  2. Используйте кернер для центрирования точки сверления.
  3. Просверлите отверстие меньше размера, необходимого для крана
  4. Нанесите на конец метчика немного смазки Rocol.
  5. Удерживая уровень и перпендикулярно материалу, поворачивайте метчик до тех пор, пока не будет сделан первый надрез в материале.
  6. После захвата материала поверните на пол-оборота в материал, а затем на четверть оборота назад , это гарантирует, что метчик не забивается обрезками материала и образуется лучшая резьба.
  7. Продолжайте поворачивать до полного прохождения материала и большей части резьбы. После того, как прорезан полный разрез материала, не должно возникать сопротивления при повороте внутрь или наружу с помощью гаечного ключа.
  8. Пройдя через материал, используя этот метчик, повторите процесс, используя метчик с 2 канавками, а затем, наконец, снова используя метчик без канавок .
  9. Проверьте резьбу с помощью болта подходящего размера.

Пошаговая инструкция Наружная резьба на стержнях (с использованием матрицы)

  1. Установите матрицу так, чтобы информация о размерах была направлена ​​вверх, а верхний винт вошел в паз, убедившись, что все винты ослаблены, чтобы матрица располагалась заподлицо.
  2. Затяните винт на держателе матрицы, чтобы матрица оставалась на месте, убедитесь, что все винты вошли в углубления матрицы.
  3. Нанесите немного смазки Rocol на конец стержня, на который нужно нарезать резьбу,
  4. Поместите стержень в тисках и затяните, используйте установочный угольник, чтобы убедиться, что стержень находится в тисках под прямым углом.
  5. Поместите кубик на стержень и поверните его, чтобы сделать первый разрез.
  6. После захвата материала поверните на пол-оборота в материал, а затем на четверть оборота назад , это гарантирует, что матрица не забивается обрезками материала и образуется лучшая резьба.
  7. Продолжайте поворачивать до тех пор, пока не будет достигнута глубина резьбы, сопротивление должно отсутствовать после того, как надрез будет ровным и прилегающим к стержню
  8. Проверьте резьбу с помощью гайки подходящего размера.

Скачать версию для печати (PDF) - Руководство по нарезанию резьбы

Добавление данных резьбы

Данные для других типов резьбы приведены ниже:

Следующие источники данных взяты с сайта www. alanstepney.info, работа которого сейчас прекращена:

Ссылка на внешний сайт с подробной информацией о нитях NPT.

RLR20, 23 марта 2016 г.

Справочное руководство по сверлам и метчикам

от PartsBadger

У вас есть вопросы по поводу резьбовых отверстий с вашей стороны? Вы не одиноки, к счастью, это руководство должно ответить на все ваши вопросы о том, как добавить резьбовые отверстия к вашей детали.

В чем разница между сверлением и нарезанием резьбы?

Сверление и нарезание резьбы - это два разных действия. Сверление - это создание гладкого отверстия в материале с помощью дрели и мотора.Постукивание - это действие, которое создает резьбу в боковой части отверстия.

Доступны различные метчики, подходящие практически к любому доступному типу винтов, включая метрические и стандартные размеры. Информация, необходимая для выбора сверла, включает количество резьбы, диаметр, шаг резьбы и крупную / мелкую резьбу.

Передовой опыт

Использование направляющих для метчиков

Направляющие, расположенные рядом с кранами, имеют решающее значение для создания прямого и удобного в использовании крана. При нарезании резьбы на таком станке, как фрезерный или токарный станок, метчик автоматически центрируется и становится прямым.Будьте осторожны при выравнивании метчиков вручную, так как человеческий глаз не так точен, как точная направляющая для метчиков под углом 90 градусов.

Использование масла

Нефть необходима при бурении и нарезке резьбы. Он предотвращает перегрев, помогает очистить стружку от битов, способствует резанию и предотвращает визг битов.

Центровочные сверла

Для создания просверленного и резьбового отверстия сначала необходимо использовать центровочное сверло. Это дает более крупным сверлам центр для выравнивания, поскольку большинство сверл не имеют идеального центрирования при установке в сверлильный патрон. Это гарантирует, что более крупные сверла будут сверлить именно в нужном месте и не пройдут по детали.

Клевка

При сверлении или нарезании резьбы клевок помогает предотвратить перегрев и поломку коронки. Расклевывание - это процесс просверливания детали, затем откатывания, чтобы удалить стружку и дать детали остыть. Обычная практика - повернуть используемую ручку примерно на полный оборот, а затем на пол-оборота назад. Каждый раз, когда бит / метчик вынимается, следует удалять как можно больше стружки и добавлять масло на поверхность и в метчик.

Усилие

Будьте осторожны, чтобы не прикладывать слишком большое усилие, направленное вниз. Используйте вращательное усилие и метод заклевывания метчика, чтобы предотвратить поломку метчика.

Практические правила

Что касается соотношения метчика и основного диаметра резьбы, для стандартной резьбы V (резьба ISO V и резьба UTS V) существует несколько практических правил с сильной предсказательной силой:

  • Хорошее сверло для метчика составляет 85% (± 2 п. п.) основного диаметра для крупной резьбы и
  • Хорошее сверло для метчика имеет 90% (± 2 п.п.) большого диаметра для мелкой резьбы.
  • Для метрической V-образной резьбы концепция основного минус шага (т. Е. Наибольший или самый широкий диаметр предполагаемого винта в миллиметрах минус шаг резьбы этого винта в миллиметрах на резьбу) дает хороший метчик диаметр сверла.
  • Метод большой минус шаг также работает для дюймовой резьбы, но сначала необходимо рассчитать шаг, переведя долю резьбы на дюйм (TPI) в десятичную дробь. Например, винт с шагом 1/20 дюйма (20 витков на дюйм) имеет шаг 0.050 дюймов и шаг 1⁄13 дюйма (13 ниток на дюйм) имеют шаг 0,077 дюйма. Ваш результат будет иметь только около размера сверла для метчика (не непосредственно на одном).
  • Для обоих этих практических правил (85% / 90% и большой минус шаг) полученный размер сверла для метчика не обязательно соответствует возможному , только , но он хорош для общего использования.
  • Правила 85% и 90% лучше всего работают в диапазоне 1⁄4–1 дюйма (6,4–25,4 мм), которые являются наиболее важными во многих цехах. Некоторые размеры вне этого диапазона имеют другие соотношения.

Методы нарезания резьбы

  1. вручную
  2. Использование мельницы
  3. Использование токарного станка

Как добавить резьбу к моей 3D-детали?

Короткий ответ: вам не обязательно. В большинстве приложений 3D CAD добавление резьбы - это трудоемкая задача, которая не требуется для добавления трехмерных метчиков к вашей детали. Если вы хотите добавить резьбу в определенные отверстия на вашей детали, просто выполните следующие шаги

  1. Убедитесь, что отверстия соответствуют размеру пилотного сверла, необходимого для метчика.
  2. Укажите в примечаниях к заказу или справочном документе, какие отверстия нарезаны, а также тип и шаг резьбы.
  3. Добавьте примечания, если требуется нестандартная глубина резьбы.

Можно ли изготовить мою деталь с нестандартной резьбой?

Обычно, но это зависит от диаметра. Резьбовые отверстия могут быть выполнены с помощью обычного метчика, который представляет собой инструмент, предназначенный для стандартного размера резьбы, или резьбонарезного станка, который представляет собой небольшой диск, который нарезает резьбу посредством движения XYZ ЧПУ. Диаметр нитеобрезателя ограничен диаметром более 1/2 дюйма.Пользовательские нитки можно сделать с помощью нитеобрезателя, но за это может потребоваться дополнительная плата.

Какого размера сделать пилотное отверстие?

Ниже мы добавили простую таблицу для наиболее распространенных стандартных и метрических размеров кранов.

Как нарезать резьбу в акриловом плексигласе, люците, оргстекле с помощью аккумуляторной дрели-шуруповерта - RasPi.TV

Недавно я купил лазерный резак (работающий на Pi) и начал работать с акрилом (Perspex). Раньше я пил, фрезеровал и сверлил Perspex. Он прекрасно обрабатывается до тех пор, пока вы не слишком «жадны» в своих сокращениях (а если вы слишком жадны, он ломается). Изучая материал, я хотел исследовать резьбу, поскольку слышал, что это возможно, и это открывает новые возможности дизайна.

Итак, я посмотрел несколько видео про нарезание резьбы. Некоторые люди используют станок с ЧПУ в промышленных масштабах, но другие используют небольшой набор для ручного нарезания резьбы так же, как вы нарезаете резьбу по металлу. Некоторые жемчужины мудрости, о которых большинство из них упоминает:

  • Нарезание резьбы лучше всего подходит для литого акрила, а не для экструдированного
  • Смазка - хорошая идея
  • Крупная резьба предпочтительнее тонкой

Я поискал набор ручных метчиков, которые, как мне казалось, у меня есть, но не смог их найти.(Я смутно помню неудачный эксперимент около 25 с лишним лет назад по ремонту автомобилей - может быть, я избавился от них? Или они просто сидят где-то в ящике стола и смеются надо мной?)

Размер бит - ключ

Ключ к успешному нарезанию резьбы, которого я до сих пор никогда не достигал, - это получение сверла подходящего размера. Вот почему мой эксперимент потерпел неудачу столько лет назад. У меня не было нужного битового размера.

Итак, я посмотрел на Amazon и ebay, и мне на глаза попалось что-то новое, яркое и интересное.Спиральные коронки для сверления / шуруповерта…

Набор сверл для метчиков с зенковкой

Они рекламируются как «Набор сверл для метчиков с зенковкой из быстрорежущей стали, комбинированное метрическое сверло с шестигранным хвостовиком и титановой резьбой для дерева, пластика, алюминия, меди, НЕ для литья из твердого металла / чугуна»

Таким образом, они "оплачиваются" так, что вы можете сверлить, нарезать резьбу и зенковать за одну операцию (с регулируемой скоростью). Звучит очень привлекательно.

Мне они показались интересными, потому что я мог легко вставить их в аккумуляторную дрель-шуруповерт (работающую очень медленно) и использовать ее вместо мучительно утомительного ручного метчика.Контр-раковина может быть полезна при использовании достаточно толстых акриловых болтов и болтов с потайной головкой.

Внизу списка есть небольшая пометка, в которой говорится…
УВЕДОМЛЕНИЕ :
☞1.Добавьте немного масла перед тем, как включить кран, чтобы работа была более плавной, а также чтобы продлить срок службы крана. кран.
☞2. Применение: быстрорежущая сталь 4241 подходит для обработки дерева, алюминия, железа и других материалов с более низкой твердостью, толщина материала составляет 3-5 мм. Осторожно, если вы использовали его с твердым металлом!

Что говорят обзоры?

Как и вы, я просмотрел обзоры, прежде чем сделать решительный шаг.В некоторых объявлениях люди говорили, что ломаются. Другие говорили, что они хороши на мягких материалах. Что ж, Perspex довольно мягкий по сравнению со сталью, поэтому я решил, что «шесть размеров метчиков на десять - давайте посмотрим, сколько они прослужат, - и нажал кнопку заказа».

Судя по отзывам, в которых говорилось, что «они сломались», казалось, что люди использовали их для сверления собственных отверстий перед нарезанием резьбы. Честно говоря, они продаются таким образом, поэтому должны работать именно так. Но поскольку все, что мне может понадобиться для нарезания резьбы, уже было вырезано лазером, кажется разумным уменьшить нагрузку на метчик путем лазерной резки отверстий.

Размер сверла для нарезания резьбы

Когда они приехали, я решил проверить их все. Поэтому я нашел необходимые размеры сверл. Я не собирался сверлить отверстия - у меня есть лазерный резак, - но мне нужно было знать размер, чтобы проделать отверстия для моего тестового образца. Поиск в Google по запросу «размеры сверл для нарезания резьбы» направил меня на подходящую страницу…

Таблица размеров резьбонарезного сверла

… и вооружившись этой информацией, я быстро придумал дизайн для тестового образца…

Пластина для испытания на нарезание резьбы из плексигласа

Добавить смазку

Продавец предлагает долить масло перед нарезанием резьбы. В одном из обзоров кто-то упомянул брызги WD40 на биту для смазки. Я пробовал это, и это работает.

Сначала я поиграл с простым тестовым образцом и битом M3. Все семь отверстий здесь отлично отточены. Вы должны быть немного осторожны с выравниванием, но само нарезание довольно просто.

Закройте изображение первых попыток нарезания резьбы M3 в Perspex

.

Ободренный этим, я попробовал каждый из разных ответвлений на моей тестовой пластине. Таков результат…

Для этого слайд-шоу требуется JavaScript.

Я называю это безоговорочной победой!

Итак, теперь у меня есть этот набор пару недель, и я нарезал довольно много ниток, я должен сказать, что эти насадки довольно хороши для нарезания резьбы на акриле. Больше ни на чем их не пробовал. Но я еще ни одного не повредил (насколько мне известно). Я еще не сильно испортил операцию нарезания резьбы.

Центровка - самая сложная часть при удерживании дрели / шуруповерта. Но если бы вы выполняли их много, вы могли бы поместить свою аккумуляторную дрель в какое-нибудь приспособление или подставку для повторяемой перпендикулярности.

Что я еще не пробовал

Мне еще не пришлось пробовать…

  • бурение, или
  • зенковка

… с этими битами. Но нарезание резьбы на акриле 3 мм (Perspex) с использованием этих метчиков отлично работает в аккумуляторной дрели / шуруповерте, медленно, с WD40 в качестве смазки. Некоторые нити выглядят очень красиво. Вот галерея фотографий (в основном это крупные планы, которые можно увеличить, щелкнув по ним)…

167 - Нарезание резьбы по дереву

Во время создания моей Split-Top Roubo Workbench (которая близится к завершению) я был удивлен, увидев планы Benchcrafted, предусматривающие использование множества задействованных потоков.Вместо того, чтобы прикреплять различные компоненты ножных тисков с помощью винтов или болтов с гайками, они фактически рекомендуют нарезать резьбу в древесине! Я, конечно, понимал концепцию нарезания резьбы, но никогда особо не рассматривал возможность ее применения в деревообработке. После того, как я взял несколько метчиков и нарезал несколько сам, теперь я новообращенный! Я могу только представить себе возможности в мире джиг-билдинга в одиночку!

Прежде чем научиться нарезать резьбу в дереве, я подумал, что было бы полезно рассмотреть другие типы механических креплений и узнать, почему они не так хороши, как болт в резьбовом отверстии.

Гвозди

Гвозди - это в значительной степени способ скрепить вещи грубой силой. Гвоздь вбивается в древесину, полностью раскалывая и сжимая волокна. Со временем естественные силы заставляют древесину вокруг гвоздя еще больше сжиматься, что в конечном итоге приводит к разрушению соединения.

Винты

Шаг от гвоздя - винт. Когда вы закручиваете шуруп в древесину, он втягивается внутрь и ввинчивается в волокна. Винты хорошо снимаются, но с годами обрезанная резьба становится все шире и шире, и винт со временем ослабнет.

Болты с резьбой

Это звезда нашего сегодняшнего шоу. После того, как резьба будет нарезана в древесине, вы можете в значительной степени вынимать и заменять болт столько раз, сколько захотите, и это действительно не повредит древесине. Это потому, что размер резьбы болтов идеально подходит для резьбы, нарезанной в древесине. Таким образом, это идеально подходит для приложений, где вам может потребоваться ослабление и затягивание компонентов на регулярной основе.

Нарезная резьба

Все, что вам нужно, чтобы проделать отверстие с резьбой, - это сверло и метчик.Сверло должно быть очень определенного размера, и вы обычно можете найти сверла и метчики в соответствующих наборах, таких как этот. Если вам нужна помощь в подборе болта, сверла и метчика, воспользуйтесь удобными таблицами на этой странице.

Вот как работает система. Сверло используется для создания отверстия идеального размера. Затем метчик вбивается в отверстие, обрезая резьбу на своем пути вниз. Вы должны быть очень осторожны, чтобы не сорвать нити во время этой части процесса, но при работе с твердой древесиной, такой как клен, у вас не должно возникнуть никаких проблем. Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать для этого традиционный гаечный ключ с Т-образной рукояткой, я обнаружил, что гораздо проще использовать дрель на очень низкой скорости.

Гайки тройники

Еще одна альтернатива, о которой мы не можем забыть упомянуть, - гайка тройника. Эти маленькие резьбовые вставки выполняют то же самое, что и техника резьбовых болтов, только вместо того, чтобы нарезать резьбу, мы просто вставляем резьбовую вставку в отверстие. Они очень просты в использовании, но, к сожалению, способ их соединения с заготовкой оставляет желать лучшего.Со временем мелкие зубцы, которые входят в древесные волокна, могут сломаться, или сама древесина может сжаться, в результате чего тройник теряет сцепление. Так что, хотя они могут выполнять свою работу, я не считаю их хорошим долгосрочным решением.

Используемые продукты

Ресурсы

Разница между резьбой 10-32, 12-24 и M6

Винты для стойки используются для крепления оборудования к вертикальным стойкам 19-дюймовой стойки. Универсального стандартного типа резьбы для серверных стоек не существует, однако наиболее часто используются три типа резьбы: 12-24 , 10-32 и M6 .

10-32 Резьба

10-32 Резьба

Термин 10-32 происходит от Унифицированных и американских стандартов на резьбу для болтов, гаек и крепежных винтов, опубликованных в 1974 году ANSI B1.1. Цифра «10» используется в качестве обозначения размера и не имеет числового значения. «32» относится к шагу резьбы 32 в резьбах на дюйм. Вы можете определить винт 10-32, измерив диаметр линейкой ровно на 3/16 дюйма ().

12-24 Резьба

12-24 Резьба

Тип резьбы 12-24 чаще встречается в стойках с предварительной резьбой.Крепежные детали немного больше, чем на 10-32, а резьба более ровная. Термин 12-24 также происходит от стандартов Unified и American «Винтовая резьба для болтов, гаек и крепежных винтов». Цифра «12» используется как обозначение размера, не имеющее числового значения. «24» обозначает 24 витка на дюйм. Вы можете определить винт 12-24, измерив диаметр линейкой чуть меньше 7/32 дюйма (5,6 мм).

Резьба M6

Резьба M6 - метрические винты 6 мм.Стандартный метрический винт для стойки называется M6 x 1. Буква «M» означает, что он метрический. «6» - это внешний диаметр, измеренный в миллиметрах, а «1» - это расстояние между соседними витками резьбы, также в миллиметрах. Метрическая резьба используется за пределами США и обычно используется в продуктах HP и других глобальных компаний. Винт M6 можно определить, измерив диаметр линейкой. Оно будет 6 мм или чуть больше 7/32 дюйма (0,228 дюйма).

TL; DR

Основное различие между резьбой 10-32 и 12-24 заключается в их размерах.Винты 10-32 имеют диаметр 3/16 дюйма (4,8 мм), тогда как винты 12-24 имеют диаметр 7/32 дюйма (5,6 мм). Резьба M6 имеет диаметр 6 мм, всего на 0,4 мм больше, чем винты 12-24.