Ортофосфорная кислота нейтрализация: Нейтрализация фосфорной кислоты — Справочник химика 21

Содержание

Нейтрализация фосфорной кислоты — Справочник химика 21

    Примером может служить процесс нейтрализации фосфорной кислоты едким натром. Ортофосфорная кислота многоосновна, относится к электролитам средней силы, степень диссоциации ее а= 27%. Следовательно, нз 100 молекул только 27 распадаются на ионы, причем распад молекул на ионы происходит ступенчато  [c.49]
    Нейтрализация фосфорной кислоты содой [c.199]

    Поэтому количество добавляемой костяной муки для нейтрализации фосфорной кислоты может быть выражено уравнением [c.416]

    Определить расход аммнака на нейтрализацию фосфорной кислоты массой 1000 кг, имеющей следующий состав (в массовых доля ) РгОа 0,25, 50з 0,037 и МдО 0,036. Содержанием др. /гих примесей пренебречь. [c.183]

    Нейтрализация фосфорной кислоты последовательно содой и едким натром [c.221]

    Метод основан на последовательной нейтрализации фосфорной кислоты по двум ступеням диссоциации (два скачка потенциала на кривой титрования), дигидрофосфат натрия нейтрализуется совместно с продуктом нейтрализации фосфорной кислоты по первой ступени (Nah3P04 )  

[c.130]

    Дифференцированное потенциометрическое титрование смеси слабых кислот или многоосноБНых кислот либо смеси слабых оснований или многокислотных оснований с точностью до 1 % возможно в том случае, если Kl К2, /(2 Кз, Кз Ki >10 , где /( — соответствующие константы диссоциации кислот или оснований (см. книга 2, гл. II, 7). В этих условиях обеспечивается достаточно заметное изменение pH вблизи точки эквивалентности. Примером подобного титрования может служить последовательная нейтрализация фосфорной кислоты до Н2РО4 и HPOJ- [c.42]

    В удобстве использования понятий химического эквивалента и грамм-эквивалента можно убедиться при рассмотрении нейтрализации фосфорной кислоты гидроксидом магния  [c.83]

    Нейтрализация фосфорной кислоты аммиаком 

[c.193]

    Коррозия аппаратуры и трубопроводов в результате неполной нейтрализации фосфорной кислоты, уносимой из реактора парогазовой смесью коррозия может привести к разгерметизации аппаратуры и утечке взрывоопасных продуктов. [c.80]

    Основными составными частями данного катализатора являются фосфорная кислота и кремний. Его анализ сводится обычно к определению содержания пятиокиси фосфора объемным методом, основанным на нейтрализации фосфорной кислоты. [c.126]

    В основе производства аммофоса лежит гетерогенный экзотермический процесс нейтрализации фосфорной кислоты газообразным аммиаком  [c.298]

    Тепло, выделяющееся в результате химической реакции. Условно принимаем, что при взаимодействии фосфорита с кислотой протекают реакции связывания трикальцийфосфата и нейтрализации фосфорной кислоты карбонатом кальция. [c.381]

    При поточном, бескамерном получении двойного суперфосфата нейтрализацией фосфорной кислоты фосфоритом степень его разложения достигает всего 47—50%. Дальнейшее разложение до 80— 85% достигается в процессе высушивания гранул, получаемых из реакционной суспензии. 

[c.368]


    Всего расходуется при нейтрализации фосфорной кислоты  [c.494]

    NaOH мл) соответствует нейтрализации суммарного количества НС и первой ступени нейтрализации Н3РО4. Второй скачок титрования (Угмаон мл) соответствует нейтрализации фосфорной кислоты по второй ступени ионизации. [c.229]

    Жидкие комплексные удобрения получают нейтрализацией фосфорных кислот аммиаком с добавлением мочевины, аммиачной селитры, солей калия и, в отдельных случаях, соединений микроэлементов. [c.698]

    Задачи, основывающиеся на реакциях нейтрализации, отличаются от других тем, что при таких реакциях в зависимости от количества реагирующих веществ образуются разные продукты. Например, при нейтрализации фосфорной кислоты щелочью в зависимости от молярного соотношения между щелочью и кислотой образуются такие продукты реакции  

[c.6]

    Второй способ. Для решения задачи способом пропорций лучше всего воспользоваться такими уравнениями реакций нейтрализации фосфорной кислоты  [c.55]

    Выходит, что данных по условию задачи 8,4 г едкого кали достаточно для полного превращения 5,88 г фосфорной кислоты в гидрофосфат калия (6,72 г) и недостаточно для полного превращения ее в фосфат калия (10,08 г). Из 8,4 г едкого кали 6,72 г расходуются на превращение фосфорной кислоты в гидрофосфат калия, а 1,68 г (8,4—6,72 = = 1,68) — на превращение гидрофосфата калия в фосфат. Из второго уравнения реакции нейтрализации фосфорной кислоты видно, что [c.56]

    На этой же диаграмме показан процесс нейтрализации фосфорной кислоты известковым молоком. Концентрация кислоты — 22% PjOj (точка N), концентрация известкового молока — 12% СаО (точка Я). По мере добавления извести к кислоте состав скидкой фазы перемещается по лучу нейтрализации на отрезке NNi. В точке Ni раствор становится насыщенным дикальцийфосфатом, который и кристаллизуется по мере добавления известкового молока, причем состав жидкой фазы, остающейся насыщенной дикальцийфосфатом, изменяется по кривой растворимости от Nj к S. Когда точка жидкой фазы окажется в 5, точка системы будет в N . 

[c.161]

    Реакция нейтрализации фосфорной кислоты едким натром с образованием дигидрофосфата и гидрофосфата натрия проходит по таким уравнениям  [c.64]

    Второй способ. Из первого уравнения реакции нейтрализации фосфорной кислоты видно, что [c.64]

    Уравнение реакции нейтрализации фосфорной кислоты едким натром дано при решении задачи 23. [c.64]

    Второй способ. По условию задачи дано 5,88 г фосфорной кислоты, из которой должно образоваться 2,84 г гидрофосфата и 6,56 г фосфата натрия. По уравнению реакции нейтрализации фосфорной кислоты едким натром с образованием гидрофосфата натрия, видно, что 

[c.65]

    Значит, из 5,88 г фосфорной кислоты 1,96 г ее превратится в гидрофосфат, а 3,92 г (5,88 — 1,96 = 3,92) превратятся в фосфат натрия. По уравнению реакции полной нейтрализации фосфорной кислоты [c.65]

    Отсюда видно, что фосфорная кислота полностью превращается в соли, которые даны в условии задачи. Из уравнения реакции нейтрализации фосфорной кислоты с образованием гидрофосфата натрия [c.65]

    Переработка вытяжки в конечные продукты заключается в нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком и выделении части кальция в виде нефосфатных соединений, так как в удобрении отношение СаО Р2О5 должно быть меньше, чем в исходном сырье. В зависимости от метода выделения из системы или связывания части кальция различают следующие способы переработки азотнокислотной вытяжки и получения комплексных удобрений  

[c.487]

    Из уравнения реакции нейтрализации фосфорной кислоты с образованием фосфата натрия видно, что [c.65]

    Если желаемым продуктом является 1,3-бутандиол, альдоль должен по возможности не содержать ацетальдегида, который в противном случае восстанавливается в этиловый спирт в последующей стадии процесса. В методе, который применяли в г. Хюльзе, ацетальдегид димеризовали при 20° в присутствии едкого кали как катализатора, ограничивая степень превращения ацетальдегида 46%. Щелочь затем точно подвергали нейтрализации фосфорной кислотой, удаляя центрифугированием выделившийся кристаллический фосфат калия. Если к ацетальдолю прибавить фосфорной кислоты больше, чем нужно, то при следующей операции, в которой альдоль нагревают до 100°, он дегидратируется в кротоновый альдегид. Если реакция альдоля слишком щелочная, то происходит его дальнейшая конденсация в смолы с высоким молекулярным весом. Присутствие солей сильных кислот 

[c.301]

    Опыт 17. Определение теплоты нейтрализации фосфорной кислоты едким натром с образованием одно-, двух- и трехзамещенной соли [c.90]

    Преципитат — концентрированное фосфорное удобрение состава СаНР04-2Н.20. Мало растворим в воде, ио растворим в органических кислотах. Получается при нейтрализации фосфорной кислоты раствором гидроксида кальция  [c.124]


    Для нейтрализации фосфорной кислоты можно пользоваться также карбонатом аммония. Гидроаммонийфосфат на воздухе постепенно разлагается с выделением аммиака, поэтому его нужно хранить в хорошо закупоренной склянке. [c.204]

    Аммофос — удобрение, содержащее фосфор и азот. Получается при нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком. Обычно содержит соли КН4Н2Р04 и (К Н4)гНР04. [c.124]

    Это уравнение должно описывать нейтрализацию фосфорной кислоты. Но фосфорная кислота Н3РО4 диссоциирует в воде с образованием трех ионов водорода и кислотного остатка фосфорной кислоты — фосфат-иона, несущего три отрицательных заряда. 

[c.186]

    Кроме суперфосфата хорошим фосфорным удобрением кислых почв служит преципитат его получают нейтрализацией фосфорной кислоты гашеной известью НзРО, + Са(ОН)а = СаНР04 + 2Н2О [c.330]


Как применять ортофосфорную кислоту от ржавчины

Ржавчина является опасной болезнью для металла, она появляется от реакции кислорода и углекислого газа с водой. При первоначальном появлении ржавых пятен на металле, его необходимо зачистить, и обработать защитным средством. Можно производить очистку химического вида с помощью ортофосфорной кислоты.

Что такое ортофосфорная кислота и как она используется?

Ортофосфорной кислотой является порошок, который разводится водой, используется в различной промышленности, а также медицине. Кислоту применяют в разведенном виде, 85% водного раствора, который не имеет едкого запаха. Кислоту используют в производстве бытовых средств, которые применяются для удаления ржавчины. Также её добавляют в грунтовочные смеси для металла. После обработки поверхности ортофосфорной кислотой, образуется защитный слой, который предотвращает материал от разрушения.

Основные правила предосторожности при работе с ортофосфорной кислотой

При удалении ржавчины химическим способом, необходимо обезопасить дыхательные пути и руки, для этого используют респиратор и перчатки. Так как испарение кислоты может вызвать ожоги дыхательных путей, и кожи. Помимо этого средство является пожароопасным, поэтому при работе необходимо обеспечить хорошее проветривание в помещении. Если кислота попала на кожу, необходимо сразу обильно промыть это место водой, это делают около 15 минут. При значительном повреждении, нужно немедленно посетить больницу. Запрещается вытирать средство салфеткой или полотенцем.

Как правильно удалить ржавчину с помощью ортофосфорной кислоты

Преимуществом ортофосфорной кислоты является то, что она удаляет рыхлую ржавчину, а также образует тонкий слой, который служит защитой. Кислота способна разъедать ржавчину, и обеспечивать защитную пленку в виде масляной поверхности.

Способы удаления ржавчины зависят от степени повреждения:

  • очищение элементов при полном погружении в средство;
  • обработка поверхности с помощью валика или пульверизатора;
  • наносится на металлические изделия после очистки механического вида.

Очищение элементов при полном погружении в ортофосфорную кислоту

Если имеется достаточное количество средства, то для удаления ржавчины можно воспользоваться способом полного погружения. Для этого вначале необходимо обезжирить очищаемый элемент с помощью моющего состава, а затем тщательно его вымыть. После этого в подготовленную емкость налить 100 грамм 85% раствора кислоты, и добавить 1 литр воды. Очищаемый элемент погружают в раствор на один час, периодически перемешивая средство. Затем изделие необходимо вынуть, и хорошо помыть. После такого очищения, изделие промывают другим раствором, состоящим из 50% воды, 2% нашатырного спирта и 48% спирта. Затем изделие снова вымывают обычной водой, и просушивают. Все этапы должны выполняться в строгой последовательности. Если не обезжирить изделие, то очищение будет неравномерным, так как средство может не разъесть обычные загрязнения, и потребуется дополнительное очищение. Таким способом можно очищать любые изделия с разной степенью ржавчины, но чем толще налет, тем больше времени нужно держать элемент в растворе. Если после вымывания не высушить элемент, то на нем появляется гидрооксид. Сушку можно производить любым методом.

Очищение ржавчины путем нанесения ортофосфорной кислоты на поверхность

Если изделие не поддается погружению из-за размера или в наличии маленькое количество средства, то применяют способ нанесения кислоты на поверхность распылителем, валиком или кисточкой. Но вначале необходимо обозначить степень повреждения.

При значительном налете, вначале необходимо снять верхний слой с помощью болгарки и щетки из металла. Затем поверхность обезжиривают, и распыляют раствор ортофосфорной кислоты. При этом раствор должен быть нанесен на всю пораженную поверхность, без пробелов. Спустя два часа промывают это место нейтральным раствором. В конце выполняют окончательную промывку, и тщательно просушивают обработанное место.

Если слой ржавчины небольшой, можно не производить зачистку щеткой, а сразу приступить к обезжириванию, и нанесению раствора. Но может потребоваться повторное распыление, в случае неполного очищения.

С помощью ортофосфорной кислоты можно очищать ванны, умывальники и унитазы, она полностью очищает ржавые налеты на эмалированной поверхности. Для изделий из акрилового материала такое очищение не приемлемо.

Для эмалированных и фаянсовых изделий необходимо развести 100 грамм кислоты с 500 миллилитров воды. Вначале поверхность обезжиривают с помощью моющего состава, хорошо очистить от бытовых загрязнений. Затем наносят кислоту, смывают её содовым раствором. Для этого 1 ложку соды разбавляют в литре воды. При этом не производится никакого трения, в результате эмалевая поверхность сохраняет свою целостность.

При использовании кислоты, нельзя допускать, чтобы она попадала на кожу, в противном случае необходимо длительно промывать это место водой.

Как правильно хранить и перевозить ортофосфорную кислоту

Ортофосфорная кислота является агрессивным средством, поэтому необходимо соблюдать определенные правила при перевозке и хранении этого вещества. Порошок должен быть помещен в герметичную тару. Чтобы в кислоту не попадали посторонние элементы, все емкости должны использоваться в чистом и сухом виде, тогда приготовленный раствор будет иметь высокое качество.

Приготовление некачественного состава грозит опасным отравлением парами или отсутствием желаемого результата. Хранят емкости с кислотой в сухом и теплом месте, где отсутствует сырость и появление конденсата. Не нужно пересыпать порошок в другую емкость, лучше оставить её в первоначальной упаковке. Такой груз считается опасным, поэтому для его перевозки на дальние расстояния, понадобиться специальная документация.

Рекомендации по очищению изделий ортофосфорной кислотой

Очищение производят с осторожностью, чтобы металлическая поверхность не стала слишком тонкой, и не образовались дыры. Во время предварительного очищения механическим путем, нельзя использовать диски с крупными элементами, иначе можно нанести значительный вред поверхности.

Перед началом основной работы, остальную поверхность необходимо закрыть пленкой, так как в результате воздействия такого сильного средства может повредиться остальное покрытие. Поэтому обработку необходимо выполнять аккуратно, чтобы не пришлось реставрировать испорченную поверхность, это приведет к дополнительным расходам.

Если работа произведена правильно, то в результате получается надежная и прочная поверхность, не содержащая ржавых пятен, которые приводят к разрушению металлических изделий.

При нанесении ортофосфорной кислоты на поверхность, необходимо надевать перчатки и респиратор, они служат средствами защиты от вредного вещества. В случае попадания кислоты на одежду, её нужно немедленно снять, чтобы средство не попало на кожу, и не оставило ожог.

Основные правила при использовании ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

  1. Перед началом основной работы, необходимо подготовить все средства защиты, так как вещество является агрессивным, и при попадании на кожу, оставляет ожоги.
  2. Вначале поверхность необходимо очистить от обычных загрязнений, чтобы средство могло выполнять свои функции в полной мере, иначе поверхность очистится частями.
  3. Если слой ржавчины слишком толстый, то необходимо прибегнуть к механической очистке поверхности, для этого используют болгарку и щетку из металла.
  4. Место очищения обязательно необходимо обезжирить, а затем промыть водой, чтобы средство хорошо ложилось, и действовало эффективно.
  5. После окончания очищения, кислоту необходимо смыть нейтральным раствором, а затем водой.
  6. Так как вещество является агрессивным, оно может повредить основную поверхность, поэтому её необходимо закрыть пленкой.
  7. Если не получается производить очищение методом погружения, то используют распылители или наносят кислоту с помощью кисточки или валика на ржавую поверхность.
  8. Если поверхность не очистилась с первого нанесения, то потребуется дополнительное распыление. После этого очищаемое место необходимо промыть нейтральным раствором, а затем водой.
  9. Ортофосфорную кислоту нельзя использовать для очищения ржавчины на акриловой поверхности.

Преимущества ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

  1. Ортофосфорная кислота хорошо удаляет ржавые налеты на эмалевых и фаянсовых изделиях, на металлической поверхности, активно используется в автомобильной промышленности.
  2. С помощью такого средства можно удалить ржавчину, не натирая поверхность, это помогает сохранить эмаль.
  3. Ортофосфорная кислота образует на очищенном месте пленку, которая служит защитой поверхности от нового образования коррозии, и других повреждений.
  4. Такую кислоту можно использовать для очищения ванн, унитазов и умывальников, а также других бытовых приборов, имеющих аналогичную поверхность.
  5. Ортофосфорная кислота помогает вывести ржавые пятна, и в дальнейшем защитить поверхность от повреждения коррозией.

При работе с кислотой, необходимо надевать средства защиты, респиратор и перчатки, так как вещество является агрессивным. Перед нанесением кислоты, поверхность необходимо обезжирить с помощью моющих составов, затем хорошо промыть водой, а после этого распылять кислоту. По истечении необходимого времени, кислоту смывают нейтральным раствором на основе спирта, нашатыря и воды. После этого поверхность промывают водой и высушивают. Если слой ржавчины слишком толстый, то его предварительно очищают металлической щеткой или болгаркой со специальной насадкой. Работу необходимо выполнять в правильной последовательности, если пропустить хотя бы одно действие, это приведет к некачественному очищению.

Исследование процесса нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты мелом Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ МЕЛОМ

Мамуров Баходир Арифжанович

докторант Наманганского инженерно-строительного института

Узбекистан, г. Наманган, E-mail: [email protected]

Шамшидинов Исраилжон Тургунович

профессор Наманганского инженерно-строительного института

Узбекистан, г. Наманган, E-mail: [email protected]

Усманов Илхам Икрамович

директор научно-производственного предприятия «Ilm-fan texnologiyalar»

Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected]

Кодирова Гулноза Кодиржановна

докторант Наманганского инженерно-строительного института

Узбекистан, г. Наманган, E-mail: [email protected]

STUDY OF THE PROCESS OF NEUTRALIZATION OF PHOSPHORIC ACID EXTRACTION BY CHALK

Bakhodir Mamurov

doctoral student of the Namangan engineering-construction institute

Uzbekistan, Namangan

Israiljon Shamshidinov

professor of Namangan engineering-construction institute

Uzbekistan, Namangan

Ilham Usmanov

director of the research and production company «Ilm-fan texnologiyalar»

Uzbekistan, Tashkent

Gulnoza Kodirova

doctoral student of the Namangan engineering-construction institute

Uzbekistan, Namangan

АННОТАЦИЯ

Приведены результаты исследований переработки мела на одинарные фосфорные удобрения. Показано, что для получения одинарных фосфорных удобрений фосфорную кислоту, содержащую 1 % нитрата аммония, необходимо нейтрализовать мелом при стехиометрической норме на образование монокальцийфосфата при температуре 25-30 оС и продолжительности процесса 30 минут. После сушки фосфорные удобрения содержат не менее 99,07 % усвоямой и не менее 88,66 % водорастворимой формы P 2O5. Для снижения пенообразования при нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты мел желательно подвергать термообработке при температуре 850 оС, а сушку продуктов нейтрализации проводить при температуре 95-100 оС. Установлено влияние нормы и концентрации кислоты на технологические показатели процесса нейтрализации и химический состав фосфорных удобрений, кислых и нейтрализованных пульп. Показано, что для снижения содержания влаги в пульпе желательно использовать упаренную до содержания 35 % кислоту. При этом влажность пульпы не превышает 40 %.

Библиографическое описание: Исследование процесса нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты мелом // Universum: Химия и биология : электрон. научн. журн. Мамуров Б.А. [и др.]. 2019. № 2(56). URL:

http://7universum. com/ru/nature/archive/item/6910

A UNIVERSUM:

№ 2 (56)_ЛЛ химия и биология_февраль. 2019 г.

ABSTRACT

The results of research on the processing of chalk for single phosphate fertilizers are given. It has been shown that to produce single phosphate fertilizers, phosphoric acid containing 1 % ammonium nitrate must be neutralized with chalk at a stoichiometric norm for the formation of monocalcium phosphate at a temperature of 25-30 ° C and a process duration of 30 minutes. After drying, phosphate fertilizers contain at least 99,07 % assimilable and at least 88,66 % water-soluble form of P2O5. To reduce foaming, it is desirable to heat the chalk while neutralizing the extraction of phosphoric acid at a temperature of 850 °C approx and drying of neutralization products is carried out at a temperature of 95-100 °C. The influence of the norm and acid concentration on the technological indices of the neutralization process and the chemical composition of phosphate fertilizers, acid and neutralized pulps was established. It is shown that for reducing the moisture content in the pulp, it is desirable to use the acid evaporated to a content of 35 %. At the same time, the moisture content of the pulp does not exceed 40 %.

Ключевые слова: мел, экстракционная фосфорная кислота, нейтрализация, разложение, сушка, фосфорные удобрения.

Keywords: chalk, extraction phosphoric acid, neutralization, decomposition, drying, phosphate fertilizers.

В сельском хозяйстве Республики Узбекистан в качестве фосфорных удобрений, в основном, используются аммофос и простой суперфосфат, полученные из фосфоритов месторождения Центральных Кызылкумов. Известно, что в составе аммофоса отсутствует макроэлемент кальций. В результате длительного применения аммофоса в качестве удобрения содержание в почве подвижного кальция и магния ежегодно снижается, что приводит к недостатку кальция и магния в составе растений и живых организмов. Вследствие этого ухудшается структура почвы, снижается урожайность растений, а также возникают болезни растений и животных [1, 4, 5].

Развитие производства минеральных удобрений предусматривает не только расширение ассортимента продукции и улучение её качества, но и разработку новых, экономически и экологически эффективных технологических процессов, рациональное использование местных сырьевых ресурсов.

На территории Республики Узбекистан в больших количествах встречаются кальцит, известняк, доломит и другие нерудные материалы, состоящие из карбонатов кальция и магния, которые соответствуют технологическим требованиям промышленного производства [2]. На государственный баланс республики принято 24 месторождения известняка и доломитизированного известняка, а также 4 месторождения карбонатсодержащего сырья. Их промышленные запасы составляют 1017,8 млн. т и лишь 294 тыс. т. известняка используется в производстве строительных материалов. Исходя из вышеизложенного, исследования кальциймагнийсодержащих минералов в качестве кальциевого сырья, а также разработки промышленного производства легко усвояемых растениями фосфатных удобрений, содержащих кальций и магний, и их широкое использование в сельском хозяйстве имеет важное народнохозяйственное значение. До настоящего времени не были изучены возможности налаживания в промышленных масштабах производства фосфорных удобрений из имеющихся в больших количествах запасов мела, известняка и доломита. В связи с этим, в области производства фосфорных удобрений переработка такого вида

сырья в целевую продуцию является одной из важных задач.

На практике процесс производства фосфорных удобрений основан на их получении путём нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК). При этом в качестве нейтрализующего средства используют газообразный аммиак в производстве аммофоса и фосфориты в производстве суперфосфатов. При взаимодействии ЭФК с фосфоритом первоначально взаимодействуют карбонаты, а затем, в частично нейтрализованной суспензии, происходит разложение фторкарбонатапатита. В результате степень разложения (Кразл.) природного фосфата в получаемом продукте не превышает 4550 %.

Путём осуществления процесса нейтрализации ЭФК природным карбонатсодержащим сырьём можно получить легко усвояемые растениями фосфорные удобрения, содержащих фосфаты кальция.

С целью повышения объёма производимых фосфорных удобрений и снижения их себестоимости по сравнению с аммофосом, а также уменьшения расхода ценного сырья — фосфорита по сравнению с двойным суперфосфатом изучен процесс получения фосфорных удобрений, содержащих усвояемые фосфаты кальция и магния путём нейтрализации ЭФК, полученной из фосфоритов Центральных Кызылкумов, мелоподобным сырьём.35,2 % Р2О5. Добавляемый нитрат аммония служит для улучшения растворимости фосфатов кальция и магния в образующейся в процессе нейтрализации суспензии. Норма кислоты, в процессе нейтрализации ЭФК доломитизированным мелоподобным сырьем, составляла 70-125 % от стехиометрии на образование монокальций- и мономагнийфосфатов, а также фосфатов железа и алюминия. Продолжительность

процесса нейтрализации составляла 1 час при температуре 25-30 °С Полученные суспензии высушивали в интервале температур 95-100 °С

Технологические показатели получения кальций- и магнийфосфатных удобрений путём нйтрализации ЭФК доломитизированным мелопо-добным сырьем и химический состав полученной продукции приведены в таблицах 1 и 2.

При нейтрализации ЭФК с содержанием 21,5 % Р2О5 доломитизированным мелоподобным сырьем при норме кислоты 70 % отношение P2O5усв.:P2O5°бщ.x100 составляет 95,11 %. При повышении нормы кислоты до 85 % это отношение возрастает до 96,19 %. В результате нейтрализации

при такой же норме кислоты и при повышении концентрации исходной кислоты с 31,7 % до 35,2 % Р2О5 отмечается возрастание отношения до 96,46 % и 96,83 %, соответственно. При достижении нормы кислоты 95 % отношение (P2O5усв.:P2O5°бщ.)x100 в суспензии, полученной в процессе нейтрализации ЭФК с концентрацией 21,5 % и 35,5 % Р2О5, составляет 98,36 % и 99,02 %, соответственно. При нейтрализации ЭФК с концентрацией кислоты 17,23 % P2O5 доломитизированным мелоподобным сырьём при норме кислоты 100 % и 125 % от стехометрии отношение (P2O5усв.:P2O5°бщ.)x100 повышается до 99,31 % и 99,69 %, соответственно.

Таблица 1.

Химический состав пульпы и технологические показатели процесса

Покаазатели Технологические показатели процесса при норме кислоты, %

70 85 85 85 95 95 100 125

Исходная концентрация ЭФК, % Р2О5 21,5 21,5 31,7 35,2 21,5 35,5 17,23 17,23

Р2О5 (общ.), % 19,03 19,42 27,40 29,96 19,45 30,66 15,91 16,13

Р2О5 (усв.), % 18,10 18,68 26,43 29,01 19,13 30,36 15,80 16,08

Р2О5 (в.р.), % 13,24 15,13 21,52 23,78 16,33 26,02 14,12 14,58

СаО (общ.), % 8,80 7,46 10,52 11,51 6,72 10,60 5,24 4,31

MgO (общ.), % 3,13 2,76 3,89 4,25 2,55 4,02 2,01 1,76

N (общ.), % 0,31 0,31 0,46 0,49 0,32 0,50 0,32 0,33

Н2О, % 58,96 60,2 43,93 39,48 60,49 39,74 67,79 69,17

(P2O5усв..:P2O5°бщ.)x100, % 95,11 96,19 96,46 96,83 98,36 99,02 99,31 99,69

(P2O5в.р.:P2O5общ.)x100, % 69,57 77,91 78,54 79,37 83,96 84,87 88,75 90,39

Следует отметить, что в результате нейтрализации ЭФК доломитизированным мелоподобным сырьем с низким содержанием (17,23-21,5 %) P2O5 образуется суспензия с влажностью 59-69 %. приводит к возрастанию продолжительность сушки. Оптимальным режимом температуры сушки продуктов является температура 95-100°С

Таблица 2.

Химический состав удобрений и технологические показатели процесса

Покаазатели Технологические показатели при норме кислоты (в %)

70 85 85 85 95 95 100 125

Исходная концентрация ЭФК, % Р2О5 21,5 21,5 31,7 35,2 21,5 35,5 17,23 17,23

Р2О5 (общ.), % 45,40 48,20 47,91 48,37 46,43 48,98 48,11 51,21

Р2О5 (усв.), % 43,25 46,33 46,20 46,82 45,66 48,45 47,75 51,07

Р2О5 (в.р), % 31,25 37,24 37,32 38,03 38,68 41,19 42,48 46,34

Р2О5 (св.), % 0,35 1,42 1,38 1,34 2,27 2,31 3,39 12,55

СаО (общ.), % 20,98 18,52 18,39 18,58 16,05 16,94 15,84 13,68

MgO (общ.), % 7,45 6,85 6,80 6,87 6,08 6,42 6,08 5,58

N (общ.), % 0,73 0,78 0,79 0,79 0,75 0,80 0,97 1,04

pH 3,8 3,4 3,4 3,4 3,3 3,3 3,2 2,4

Н2О, % 2,15 1,18 1,96 2,29 5,69 3,73 2,61 2,12

(P2O5усв..:P2O5°бщ.)x100, % (или Ю 95,26 96,12 96,43 96,80 98,34 98,92 99,25 99,73

(P2O5в.р.:P2O5общ.)x100, % 68,83 77,26 77,90 78,62 83,31 84,10 88,30 90,49

В результате сушки суспензии, полученной путём нейтрализации ЭФК доломитизированным мелоподобным сырьём при норме кислоты 70-85 % в интервале температур 95-100 ^ образуются продукты с отношением (P2O5усв.:P2O5общ.)x100 95,2696,80 %. Следует отметить, что содержание в составе этих продуктов фосфатов в неусвояемой форме составляет 3,2-4,74 % в расчёте на P2O5, что свидетельствует об их низком качестве.

Подобным же образом, при нейтрализации ЭФК доломитизированным мелоподобным сырьём при

избыточной норме кислоты кислотность получаемого продукта (P2O5своб.) превышает 5 %, что также приводит к ухудшению его качества. Так, если в процессе нейтрализации норма кислоты составляет 125 %, образуется продукт с содержанием (масс. %): Р2Озобщ. — 51,21; Р2Озусв. — 51,07; Р2Озв.р. — 46,34; СаО — 12,55; MgO — 5,58; N — 1,04; Н2О — 2, количество Р2О5своб. составляет 12,55 %. Гигроскопичность такого продукта довольно высока.

Таблица 3.

Влияние температуры обжига на химический состав доломитизированного мелоподобного сырья

№ ^ «С Продолжительность обжига, мин. Химический состав, масс. % Потеря массы, %

CaO MgO FeO Fe2Oз Ш2 h3O н.о.

1. 100 60 40,80 11,59 0,48 0,50 44,90 0,29 1,44 0,31

2. 200 60 40,80 11,59 0,48 0,50 44,90 0,28 1,45 0,32

3. 300 60 40,82 11,59 0,48 0,50 44,92 0,24 1,45 0,36

4. 400 60 40,83 11,60 0,48 0,50 44,94 0,20 1,45 0,39

5. 500 60 40,94 11,63 0,48 0,50 45,00 — 1,45 0,66

6. 600 60 40,99 11,76 0,49 0,51 44,78 — 1,47 1,79

7. 700 60 43,10 12,24 0,51 0,53 42,09 — 1,53 5,64

8. 800 60 47,97 13,62 0,57 0,59 35,55 — 1,70 15,22

9. 850 60 50,88 14,45 0,60 0,63 31,64 — 1,80 20,06

10. 900 60 54,08 15,36 0,64 0,66 27,35 — 1,91 24,80

11. 950 60 60,97 17,32 0,72 0,99 17,84 — 2,16 33,30

12. 1000 60 70,62 20,06 0,83 0,87 5,12 — 2,50 42,41

13. 1000 120 74,36 21,12 0,88 0,91 0,10 — 2,63 45,31

14. 1000 180 74,43 21,14 0,88 0,91 — — 2,64 45,36

15. 1050 60 74,43 21,14 0,88 0,91 — — 2,64 45,36

16. 1050 120 74,43 21,14 0,88 0,91 — — 2,64 45,36

17. 1050 180 74,43 21,14 0,88 0,91 — — 2,64 45,36

Для улучшения качества продукта нейтрализацию ЭФК целесобразно проводить доломитизированным мелоподобным сырьем при норме кислоты 95-100 %. В результате этого, при сушке получаемой суспензии при температуре 95-100 ‘С, отношение (P2O5усв.:P2O5общ.)x100 составляет 98,34-99,25 %. При этом продукт содержит (масс. %): Р2О5общ.. — 46,43-48,98; Р2О5усв. -45,66-48,45; Р2О5в.р. — 38,68-42,48; Р2О5своб. — 2,273,39; СаО — 15,84-16,94; MgO — 6,08-6,42; N — 0,750,97; Н2О-2,61-5,69. Содержание водорастворимых фосфатов в получаемом продукте [(P2O5в.р.:P2O5общ.)x100] составляет 83,31-88,30 %.

Таким образом, на основании проведённых исследований найдены оптимальные параметры получения кальциймагнийсодержащих одинарных фосфорных удобрений путём нейтрализации ЭФК доломитизированным мелоподобным сырьем, которые соответствуют следующим условиям:

концентрация исходной ЭФК—35 % P2O5, норма

ЭФК — 95-100 %, температура сушки суспензии -95-100 °С

С целью снижения пенообразования при нейтрализации ЭФК мелоподобным сырьем изучены процессы термообработки мелоподобного сырья и влияние нейтрализации ЭФК термообработанным

мелоподобным сырьём на процесс пенообразования. все карбонатные минералы в течение 1 часа полностью разлагаются [3]. В результате этого образуются следующие продукты (масс. %) : СаО — 74,43, MgO — 21,14, FeO — 0,88, Fe2Oз — 0,91 и н.о — 2,64.

При нейтрализации экстракцион фосфорной кислоты доломитизированным мелоподобного сырьём образование трудногасимой пены связано не только с выделением диоксида углерода, образующегося в результате разложения карбонатов, а прежде всего обусловлено наличием остатков

органических соединений в составе сырья. В процессе термической обработки происходит выгорание органических соединений, что приводит к снижению количества трудногасимой пены.

С этой целью изучен процесс нейтрализации ЭФК, содержащей (масс. %): Р2О5 — 17,23, CaO — 0,32, MgO — 0,66, Fe2Os — 0,30, AI2O3 — 0,41, F — 1,18 термически обработанным доломитизированным

мелоподобным сырьём в интервале температур 500-950 оС. Изучен процесс пенообразования и зависимость степени пенообразованияе от продолжительности процесса нейтрализации ЭФК продуктами обжига сырья при норме 100 % от стехиометрии на образование монокальцийфосфата, мономагнийфосфата, а также фосфатов железа и алюминия (рисунок 1).

Рисунок 1. Изменение степени пенообразования в процессе нейтрализации ЭФК от продолжительности процесса и температуры термообработки мелоподобного сырья: 1 — нетермообработанное; 2 — 500 оС;

3 — 700 оС; 4 -850 оС; 5 — 950 оС.

Для обозначения степени пенообразования был принят такой показатель, как степень пенообразования, которая выражается в процентном отношении высоты образовавшейся пены к высоте реакционной смеси (суспензии).

При нейтрализации ЭФК не термообработанным сырьём степень пенообразования в течение 5 минут возрастает до 310 %, через 15 минут снижается до 125 %, через 60 минут снижается до 30 %, а через 120 минут понижается до 10 %, а для гашения пены до 7 % требуется 150 минут

При нейтрализации ЭФК продуктами, полученными в результате термообработки доломитизи-рованного мелоподобного сырья, степень пенообразования сильно понижается: при использовании термообработанного при 500 °С, 700 °С, 850 °С и 950 °С сырья степень пенообразования через 5 минут составляет 190 %, 180 %, 147 % и 78 %, а через 15 минут — 65 %, 52 %, 30 % и 10 %, соответственно. При перемешивании суспензии в течение 30 минут наблюдается полное гашение пены, полученной из термообработанного при 850 °С и 950 °С сырья.

С целью снижения пенообразования в процессе нейтрализации ЭФК мелоподобным сырьём целесообразно проведение первоначальной термообработки исходного сырья при 850 °С. В результате

этого образуется термообработанное сырьё состава (масс. %): СаО — 50,88, MgO — 14,45, СО2 -31,64, БеО

— 0,60, Ре2Оэ — 0,63 и нерастворимый остаток — 1,80.

При нейтрализации термообработанным при 850 °С мелоподобным сырьём ЭФК с концентрацией ~35 % Р2О5 при норме, соответствующей стехиометрической на образование монокальций-, мономагнийфосфатов, фосфатов железа и алюминия, получается суспензия состава (масс. %): Р2О5°бщ. -30,50; Р2О5усв. — 30,23; Р2О5в.р. — 27,15; СаО — 10,04; MgO — 3,86; N — 0,62; Н2О — 40,05. В этих суспензиях количество усвояемого фосфора соответствует 99,11 %.

При сушке суспензии в интервале температур 95-100 °С образуются кальций- и магнийфосфатные удобрения состава (масс. %): Р2О5°бщ. — 49,21; Р2О5усв.

— 48,75; Р2О5в.р. — 43,63; Р2О5св°б. — 2,27; СаО — 16,21; MgO — 6,23; N — 1,00; Н2О — 3,46. В полученном продукте Р2О5усв. составляет 99,07 %, а Р2О5в.р. равно 88,66 %.

Таким образом, найдены оптимальные условия получения кальциймагнийсодержащих фосфорных удобрений путём нейтрализации ЭФК доломитизо-рованным мелоподобным сырьём, а именно: температура термообработки исходного мелоподобного сырья — 850 °С, концентрация исходной ЭФК

— ~35 % Р2О5, норма ЭФК — 95-100 %, температура сушки суспензии — 95-100 °С.

Список литературы:

1.егеит: технические науки. — 2017. — №. 2 (35). — С. 84-88.

Ортофосфорная кислота — применение от ржавчины, способы и особенности использования 


Распространенная «болезнь» металла (стали и стальных сплавов) – ржавчина. Она образуется под воздействием кислорода, углекислого газа и воды. Говоря научным языком, это химическая реакция, в результате которой образуются гидрооксиды и оксиды железа. При первом появлении ржавчины необходимо очистить поверхность изделия из металла и защитить ее, так как, в отличие от патины на бронзе, ржа на стали не создает защитную пленку.

Очищать оксиды или гидрооксиды (окислы) можно несколькими способами:

  • механическим;
  • химическим;
  • с помощью пескоструйного оборудования.

Для химической очистки окислов подходит ортофосфорная кислота, хотя чаще всего сочетается механическая и химическая обработка.

Что собой представляет ортофосфорная кислота?

Ортофосфорная (фосфорная) кислота – водорастворимый продукт неорганического происхождения, выпускается в виде 85%-го водного раствора сиропообразной бесцветной консистенции. Используют ее в различных отраслях промышленности, в том числе в пищевой. Она является одним из основных компонентов при производстве фосфатных химических удобрений, а также используется в стоматологии.

При производстве бытовой химии эту кислоту используют также довольно активно – она присутствует почти во всех фабричных средствах для борьбы со ржавчиной. Но ее основе производят грунтовки по металлу, а преобразователь ржавчины содержит ее как основной ингредиент.

Меры предосторожности

При необходимости удаления ржавчины химическим путем в первую очередь нужно позаботиться о своей безопасности – подготовить респиратор и резиновые перчатки. Фосфорная кислота – это агрессивное вещество, которое может вызвать ожоги кожных покровов, а ее испарения – ожоги дыхательных путей и острое отравление. Кроме того, она пожаро- и взрывоопасна.
Все работы должны выполняться в хорошо проветриваемых помещениях, при этом нельзя допускать попадания вещества на кожу. Если это произошло, нужно промыть пораженный участок под проточной водой. При химическом ожоге на большой площади необходимо сразу же обратится в лечебное учреждение.

Удаление ржавчины

Плюсом использования ортофосфорной кислоты для химической очистки ржавчины является то, что она не только убирает рыхлую массу окислов, но и создает тонкую защитную пленку. Механизм создания такой защиты заключается в том, что кислота, разъедая и поглощая оксид железа, фосфатирует поверхность. Те, кто работал с этим веществом, могли наблюдать, что после обработки металла и высыхания на его поверхности, на месте рыжего налета, образуется сероватая пленка, масляная на ощупь.

В зависимости от степени коррозии и размера очищаемой детали или изделия можно выбрать разные способы удаления окислов:

  • травление детали с полным погружением в раствор;
  • одно- или многократная обработка кислотой поверхности валиком или пульверизатором;
  • нанесение на металл с предварительной механической очисткой.

Травление деталей с полным погружением

При наличии достаточного количества фосфорной кислоты и нужной емкости легче всего производить удаление способом полного погружения. Для этого нужно выполнить следующие действия:

  • обезжирить деталь любым моющим средством и промыть ее;
  • наполнить емкость раствором с соотношением: 100-150 г 85% кислоты на 1 литр воды;
  • погрузить деталь в емкость и оставить на 60 минут, время от времени перемешивая раствор;
  • достать и промыть;
  • приготовить нейтрализующий раствор в следующих пропорциях: 50% воды, 48% спирта, 2% нашатырного спирта;
  • промыть деталь приготовленным раствором, а затем чистой водой и сразу же просушить.

Нельзя пропускать ни один из вышеизложенных этапов, так как они все взаимосвязаны. Например, если не выполнена обработка обезжиривателем, то травление пройдет неравномерно, так как эта кислота не разъедает органические загрязнения, и придется дополнительно очищать проблемные участки. Такой метод подойдет для деталей с любой степенью коррозии, однако чем больше слой ржавчины, тем больше времени нужно для очистки.

Совет

Если после окончательной промывки сразу же не просушить поверхность, то на ней сразу же образуется гидрооксид. Сушка может выполняться любым способом, в том числе конвекционным.

Нанесение кислоты на поверхность

Если размеры детали большие, нет подходящей емкости или недостаточно кислоты, можно нанести ее на металлическую поверхность с помощью распылителя, валика или кисти с натуральным ворсом. При этом обязательно нужно учитывать степень коррозии. В случае если слой ржавчины большой, то придется применить комбинированный метод и предварительно снять поверхностный слой рыхлой массы механическим способом. Это  можно выполнять вручную или с помощью болгарки, на которую надевают насадку – металлическую щетку или лепестковый круг.

После механической очистки нужно выполнить обезжиривание и нанести водный раствор кислоты, стараясь при этом не делать пропуски. Через два часа после нанесения можно делать смывку нейтрализирующим раствором, а затем произвести финишную смывку и сушку. При небольшой коррозии можно обойтись без механических приспособлений, хотя при этом может потребоваться повторное применение

Совет

В раствор с кислотой можно добавить ингибитор — катапин, который тормозит химический процесс и предотвращает реакцию с неокислившимся металлом. Его добавляют в количестве 1-2 г на литр воды.

Удаление ржавчины с поверхности ванн, унитазов и умывальников

Ортофосфорную кислоту можно использовать и в качестве бытовой химии. Поэтому если перед вами стоит вопрос — чем отмыть ржавчину в унитазе, попробуйте ортофосфорную кислоту. Она прекрасно справляется с очисткой следов ржавой воды в унитазах и эмалированных ваннах. Не подходит это средство лишь для акриловых ванн.

Применение для фаянсовых и эмалированных поверхностей:

  • 100 г 85%-й кислоты нужно добавить на 500 мл воды;
  • обезжирить поверхность любым моющим средством;
  • щеткой с натуральным ворсом обработать загрязненную поверхность;
  • через несколько часов (от 1 до 12 – зависит от накоплений окислов) смыть кислоту раствором соды – 1 ст. ложка на литр воды.

Преимущества такого способа очистки ржавчины – не приходится ничего тереть, поэтому не нарушается эмаль. Информация для хозяек, которые для очистки рыжего налета используют «Кока-колу»: именно ортофосфорная кислота, присутствующая в небольшом количестве в этом напитке, дает такой результат. Гораздо эффективнее использовать действующее вещество в нужной пропорции, а напитки применять по назначению.

Совет

Работая с кислотой, не забывайте о правилах безопасности. Не допускайте контакта химиката с кожей, а если это все же произошло, сразу же промойте теплой водой с мылом.

Преобразователь ржавчины

Преобразователь ржавчины (модификатор ржавчины) – это раствор все той же ортофосфорной кислоты, но со специальными добавками. В зависимости от добавок, эти препараты подразделяют на несколько групп:

  • грунтовки,
  • модификаторы-стабилизаторы,
  • преобразователи ржавчины.

Как пример первой группы можно привести грунтовку ЭВА-0112, состоящую из двух компонентов – основы и 85%-й кислоты. Ее применяют в качестве основы под краску для изделий из стали. Преобразователь «Цинкарь» также имеет в своем составе ортофосфорную кислоту с добавлением солей цинка и марганца. Благодаря этим добавкам из преобразованной ржавчины получается упрочненный защитный слой (эффект легирования металла). Перед тем как использовать преобразователь, необходимо ознакомится с инструкцией, а применять состав можно только в соответствии с рекомендациями производителя.

Что лучше выбрать?

Выбирая средство для удаления ржавчины, нужно ориентироваться на место его применения. Для очистки деталей методом полного погружения требуется большой объем кислоты. Здесь приобретение ортофосфорной кислоты 85% концентрации будет оправдано и с практической, и с экономической точки зрения. Если же нужно не только убрать ржавчину, но еще и создать защитный слой под лакокрасочное покрытие, то самостоятельно сделанный раствор не подойдет. В этом случае лучше купить заводской преобразователь со всеми необходимыми добавками.

Также нужно учитывать то, будет наноситься слой грунтовки или нет. Преобразователи-модификаторы повышают гидрофобизирующие и ингибиторные свойства грунтовки, но сами по себе грунтом не являются. А вот после обработки преобразователем-грунтовкой можно сразу покрывать металл краской.

В заключение хочется акцентировать внимание на том, что ортофосфорная кислота создает защитный слой на межоперационный период. То есть без покрытия ЛКМ металл будет подвержен коррозии.

Утилизация ортофосфорной кислоты

Ортофосфорная кислота используется во многих отраслях промышленности, производства и науки, в том числе в качестве флюса для пайки металлов, для очищения и защиты металлических поверхностей от коррозийных образований, в качестве связующего вещества в составе фреонов, а также при проведении лабораторных исследований, в авиационной, пищевой промышленности,  медицине и сельском хозяйстве.

Ортофосфорная кислота относится ко 2 классу опасности и при неправильной утилизации способна нанести значительный вред растительному миру, обезвоживая почву и вызывая необратимые последствия, а при попадании на кожу человека или в дыхательные пути вызывает ожоги и воспаления. Вот почему своевременная и правильная утилизация ортофосфорной кислоты крайне важна, а доверять выполнение такого рода работ следует только компетентным специалистам. Именно такие специалисты работают в ООО «НПСТЦ».

 

Как производится утилизация ортофосфорной кислоты?

Мы выполняем качественную и оперативную утилизацию кислот и ее производных на территории Москвы и Московской области. Благодаря использованию самого современного оборудования такая задача решается нами эффективно и быстро.

Утилизация ортофосфорной кислоты производится в несколько этапов:

 

  • В зависимости от химического состояния и концентрации ортофосфорной кислоты подбирается соответствующая тара, обеспечивающая надежную и герметичную упаковку этого вещества и позволяющая исключить возможность ее попадания в окружающую среду при перегрузке и транспортировке.
  • Для перевозки ортофосфорной кислоты используется специально оборудованный транспорт, благодаря чему исключается  вероятность повреждения емкостей с опасным веществом.
  •  Собственно утилизация ортофосфорной кислоты выполняется в промышленных условиях путем ее нейтрализации щелочами, в результате чего образуются соли  — фосфаты, используемые в сельском хозяйстве и других сферах человеческой деятельности.

 

При утилизации ортофосфорной кислоты ООО «НПСТЦ» гарантирует соблюдение действующего природоохранного законодательства, правил по обращению с опасными отходами и санитарных требований.

 

Как мы работаем?

Важность своевременной утилизации ортофосфорной кислоты для предприятий и организаций заключается не только в необходимости защиты окружающей среды и сохранении здоровья персонала, но и в поддержании нормального рабочего процесса, ведь накапливающиеся опасные отходы снижают его эффективность. Осознавая это, специалисты ООО «НПСТЦ» действуют быстро, четко и грамотно, не создавая препятствий в работе вашего предприятия.

Наше сотрудничество будет состоять из нескольких этапов:

 

  • Вы отправляете нам заявку на утилизацию ортофосфорной кислоты.
  • Мы заключаем с вами единовременное или долгосрочное соглашение на вывоз и утилизацию опасных отходов.
  • В указанное в договоре время или согласно составленному вместе с вами графику мы вывозим ортофосфорную кислоту, не мешая при этом рабочему процессу.
  • После того, как кислота будет утилизирована, вы получите акт приемки-сдачи отходов, оформленный в соответствии с нормативными требованиями. Он понадобится вам для отчетности перед контролирующими органами.
  • По окончании работ мы оформим для вас акт об утилизации и самостоятельно отправим все необходимые документы в Росприроднадзор.

 

Квалифицированные специалисты ООО «НПСТЦ» готовы выполнить самые нестандартные и сложные задачи по утилизации ортофосфорной кислоты и других видов опасных веществ. Задать все интересующие вас вопросы вы можете по телефону или посредством формы обратной связи на нашем сайте.

Ортофосфорная кислота или Как справиться с коррозией авто? Инструкция +Видео

Кислород, вода и углекислый газ вызывают коррозию металла. Особенно жаль, когда коррозии подвергается автомобиль. Не все знают, что с этими повреждениями можно бороться. Ортофосфорная кислота применение от ржавчины в автомобиле известны многим.
Ортофосфорная кислота – неорганический водорастворимый продукт. На вид бесцветная жидкость, выпускается в форме 85% водного раствора. Свойства этой кислоты позволяют не только удалять окислы на металле, но и образовать сероватую защитную пленку, предотвращающую появление новой ржавчины.

Ортофосфорная кислота и ее свойства

Являясь относительно слабой кислотой по сравнению со своими собратьями из таблицы химических элементов, ортофосфорная кислота является неорганическим веществом. Обычно она выглядит как россыпь мелких прозрачных кристаллов. Сами по себе, в обычных условиях, они практически не проявляют химической активности. Но как только эти кристаллы будут нагреты до температуры превышающей 42 градуса Цельсия, начнут проявляться их основные химические свойства.

Кристаллы ортофосфорной кислоты под воздействием высокой температуры начнут плавиться, благодаря чему превратятся в жидкое вещество, которое и используется в быту. Стоит отметить и то, что концентрация химически активных компонентов в ортофосфорной кислоте обычно не превышает 85%.

Наиболее важным свойством данной кислоты является ее растворимость, благодаря которой можно самостоятельно получать растворы различной концентрации в зависимости от сферы применения данного вещества. Также кислота не имеет запаха и, что немаловажно, отлично реагирует с другими химическими веществами.

Основные способы получения

h4PO4 является трехосновной кислотой, может образовывать 3 типа солей: дигидрофосфаты (K2PO4), гидрофосфаты (K2HPO4), фосфаты (K3PO4). Все дигидрофосфаты растворяются в воде. Из фосфатов и гидрофосфатов к растворимым относятся только соединения щелочных металлов и аммония.

P4 3OH- 3h3O = 3h3PO2- Ph4,

Ba(h3PO2)2 h3SO4 = BaSO4 h4PO2.

Химическое соединение имеет несколько способов производства. Известный промышленный метод изготовления кислоты ортофосфорной – термический, при котором получается чистый продукт высокого качества. Происходит такой процесс:

  • окисление во время сжигания при избытке воздуха фосфора до фосфорного ангидрида, имеющего формулу Р4О10;
  • гидратация, абсорбция полученного вещества;
  • конденсация фосфорной кислоты;
  • улавливание тумана из газовой фракции.

Есть еще две методики производства ортофосфорного соединения:

  • Экстракционный способ, отличающийся экономичностью. Его основа – разложение природных минералов-фосфатов соляной кислотой.
  • При лабораторных условиях вещество получается взаимодействием белого фосфора, являющегося ядовитым с разбавленной азотной кислоты. Процесс требует строгого соблюдения техники безопасности.

Внимание!

Формула простейшей метафосфорной кислоты имеет вид: HPO3 — это стекловидное твердое вещество, обладает всеми свойствами кислот.

Соответственно, тетраметафосфорная кислота (HPO3)4 построена из 4 остатков метафосфорной кислоты, и получается воздействием фосфорного ангидрида P2O5(V) на воду при низких температурах:P4O10 2h3O = (HPO3)4

Все фосфорные кислоты получаются реакцией фосфорного ангидрида P2O5 с водой — чем больше концентрация оксида фосфора (V), тем больше образуется полифосфорной кислоты, и меньше — ортофосфорной. Примеры реакций представлены ниже:

  • P2O5:h3O = 1:3 — образуется ортофосфорная кислота P2O5 3h3O = 2h4PO4
  • P2O5:h3O = 1:2 — образуется дифосфорная кислота P2O5 2h3O = h5P2O7
  • P2O5:h3O = 1:1,6 — образуется трифосфорная кислота 3P2O5 5h3O = 2H5P3O10
  • P2O5:h3O = 1:1 — образуется тетраметафосфорная кислота 2P2O5 2h3O = (HPO3)4

Впервые в далёком 1694-м английскому химику Роберту Бойлю удалось синтезировать фосфорную кислоту с применением оксида фосфора (V). Простой метод окисления фосфора разбавленной азотной кислотой и до сегодняшних дней широко используется в лабораториях: 3P 5NO3 2h3O = 3h4PO4 5NO. Нагревание до кипения безводной фосфористой кислоты приводит к разложению её на ядовитый газ фосфин и ортофосфорную кислоту: 4h4PO3 = 3h4PO4 Ph4.

Промышленное значение имеют два варианта получения: термический и экстракционный. Первый заключается в окислении элементарного фосфора при сжигании до оксида (V): P4 5O2 = P4O10; и обработке конечного продукта водой: P4O10 6h3O = 4h4PO4.

Технически это реализуется различными способами, названными по аббревиатуре запатентовавших компаний:

  1. IG-процесс объединяет обе реакции в одной колонне, изготовленной из нержавеющей стали с низким процентным содержанием углерода. Фосфор подаётся сверху при помощи сжатого воздуха или пара и сгорает при температурах свыше 2000 °C. Продукт реакции, оксид фосфора (V), поглощает ортофосфорная кислота, равномерно стекающая по стенкам колонны. Она выполняет одновременно несколько важных функций: растворение P2O5, отведение тепла из зоны горения, защита стенок от пламени. Готовая кислота собирается внизу, охлаждается в теплообменнике и снова поступает в колонну. Продукт IG-процесса практически не имеет в составе низших фосфорных соединений, но требует удаления примесного мышьяка, который всегда загрязняет любой фосфор. Эту проблему решает сероводород: он выделяется при введении в раствор сульфида натрия и осаждает сульфид мышьяка, а затем следует фильтрация.
  2. TVA-процесс предусматривает отделение процесса горения фосфора от поглощения его оксида. В стальной камере сгорания с внешним охлаждением фосфор соединяется с воздухом, затем продукты реакции подпадают в камеру поглощения, где и становятся ортофосфорной кислотой.
  3. Хёхст-процесс сгорание и поглощение тоже осуществляет раздельно, но утилизирует теплоту реакции горения для генерирования рабочего пара.

При экстракционном способе производства в России природные фосфаты (апатитовые концентраты из Хибин или фосфориты Каратау) обрабатывают водными растворами неорганических кислот. Это позволяет обеспечивать растущие потребности страны в минеральных удобрениях. Образующийся сульфат кальция присоединяет различное количество молекул воды в зависимости от условий, и по этим признакам экстракционные процессы делят на несколько видов:

  1. Дигидратные (CaSO4·2h3O). Сырьё измельчают и при температуре от 70 до 80 °C подают в реактор отдельно от серной кислоты. Концентрация готового продукта достигается порядка 30%, а сульфат кальция получается в виде дигидрата. Преимущества: относительно низкая температура, позволяющая избежать коррозии; разнообразие используемых фосфатов; переработка больших количеств. Недостатки: исходное сырьё требует предварительной подготовки (размол), а полученный продукт нуждается в дополнительной концентрации.
  2. Гемигидратные (CaSO4·0,5h3O). Проводятся при более высоких температурах (от 80 до 100 °C), что позволяет получить устойчивую форму кристаллогидрата — гемигидрат сульфата кальция. Ортофосфорная кислота имеет концентрацию от 40 до 48% и не нуждается в дополнительной обработке.
  3. Комбинированные гемигидратно-дигидратные процессы — заслуга японских учёных. Сырьё обрабатывается при высоких температурах, а образующийся гемигидрат перекристаллизовывается в дигидрат. Получается практически чистый гипс, побочный продукт реакции. Он с успехом восполняет потребности государственной экономики, не имеющей собственных залежей.

Для концентрирования дигидратного продукта применяют вакуумное испарение, иногда в нескольких последовательно установленных аппаратах. Это не только экономит теплоноситель, но и удаляет фторсодержащие примеси, которые используют в производстве гексафотросиликата водорода h3SiF6. Прочие неорганические загрязнения, соединения мышьяка и кадмия, удаляют осаждением и экстракцией, а чистая кислота перегонкой освобождается от растворителя.

С водой реакция идет очень бурно, поэтому оксид фосфора(V) обрабатывают нагретым до 200 °C концентрированным раствором ортофосфорной кислоты.

Расплавленная ортофосфорная кислота и ее концентрированные растворы обладают большой вязкостью, что обусловлено образованием межмолекулярных водородных связей.

Меры предосторожности

При работе с любыми кислотами самое важное — это собственная безопасность. Ортофосфорная кислота не исключение. Перед тем как использовать ее, нужно убедиться в наличии подготовленного респиратора и резиновых перчаток. Ведь ортофосфорная кислота является достаточно опасным химикатом, вызывающим ожоги кожи. Испарения этой кислоты не менее опасны: их действие может привести к сильнейшему отравлению или ожогу дыхательных путей. Стоит помнить и о том, что ортофосфорная кислота легко воспламеняется и может привести к пожару. Именно по этим причинам большинство действий с этим веществом должны проводиться на открытом воздухе или в обильно вентилируемых комнатах. Главное, не позволять кислоте попасть на кожу, но если это все-таки случилось, стоит немедленно вымыть под проточной водой пострадавший участок. В том случае, если химическому ожогу подвергся значительная часть кожи, нужно незамедлительно обратиться к врачу.

Для устранения ржавчины и накипи в домашних условиях используется слабый раствор ортофосфорной кислоты. Она превращает ржавчину в черный налет, который потом можно легко очистить с металлического изделия. Также ортофосфорная кислота незаменима при устранении накипи на посуде.

Техника безопасности

Как негорючая и взрывобезопасная жидкость по воздействию на человеческий организм является веществом второго класса опасности. При превышении его предельно допустимой концентрации в воздухе помещения развиваются атрофические изменения в слизистых горла и носа, крошение зубов, кашель, при попадании в глаза и на кожу — ожоги и воспаления. При всех действиях с препаратом необходимо надевать резиновые перчатки, респиратор и защитные очки, соблюдать личную гигиену, включать приточно-вытяжную вентиляцию или работать в вытяжном шкафу.

Если случился разлив кислоты с попаданием на тело, нужно сначала избавиться от мокрых частей одежды. Поражённую область кожи обильно орошают проточной водой, при этом необходимо именно воздействовать жидкостью, а не тереть влажными салфетками или полотенцем. Разовое промывание составляет до 20 минут, если жжение повторяется, процедуру возобновляют. На поражённый участок накладывают свободную марлевую повязку и вызывают врача, при выраженных болевых ощущениях принимают анальгетик. Разлитую кислоту нейтрализуют щёлочью.

Как бы ни завлекала реклама, чрезмерное употребление продуктов и газированных напитков, содержащих ортофосфорную кислоту, вред здоровью нанесёт обязательно. Проникая в кровь, фосфаты ухудшают показатели гемоглобина и плотности, вымывают из организма кальций, и, как следствие, приводят к остеопорозу, разрушают эмаль зубов, способствуют увеличению закислённости организма и возникновению заболеваний желудка и кишечника.

Избавление от ржавчины

Большим достоинством ортофосфорной кислоты является ее способность образовывать защищающую от ржавчины пленку на изделии, а не просто избавляться от массы окислов. Процесс образования подобного защищающего барьера легко описать: кислота, разрушая оксид железа, фосфарицирует (укрепляет) верхний слой металла. После таких манипуляций на металлических изделиях часто можно наблюдать сероватую и маслянистую пленочку, которая появляется вместо ржавчины.

Существует множество способов удаления ржавчины, зависящие от степени поражения ржавчиной и величины предмета, который предстоит очистить:

  • Травление предмета с помощью полного помещения ее в раствор;
  • Очистка поверхности изделия при путем использования валика или пульверизатора;
  • Распределение кислоты по металлу после его подготовительного очищения.

Травление деталей благодаря полному погружению.

Если дома имеется достаточно ортофосфорной кислоты и большая емкость, самым простым путем избавления от ржавчины будет полное помещение изделия в смесь. Для этого следует повторить порядок выполнения работы:

  1. Промойте изделие под водой, используя моющее средство, это обезжирит деталь;
  2. Смешайте в емкости компоненты исходя из пропорции: 100-150 г 85% кислоты к одному литру воды;
  3. Дайте детали час полежать в полученной смеси, иногда помешивая ее;
  4. Достать предмет очистки, а затем тщательно промыть его;
  5. Смешать нейтрализующий раствор исходя из соотношения: 50% воды к 48% спирта и 2% нашатырного спирта;
  6. Протереть изделие полученным раствором, потом очистить водой и высушить.

Все этапы взаимосвязаны поэтому, пропустив любой из них, вы не добьетесь желаемого результата. Так, если не выполнить обезжиривание, травление будет проходить неравномерно и неочищенные участки придется повторно очищать другими способами. Метод травления с полным погружением подходит для изделий, пораженных тем или иным уровнем коррозии, однако время на очистку может увеличиться в зависимости от толщины слоя ржавчины.

Совет! Чтобы избежать образования нежелательного гидроксида, после промывки нужно высушить деталь, причем сушить можно каким угодно удобным путем.

Как распределить кислоту по поверхности.

Вещь, пораженная ржавчиной, может оказаться внушительных размеров, а большой тары и кислоты в достаточном объеме может под рукой не оказаться. В таком случае ортофосфорную кислоту стоит нанести прямо на деталь. Сделать это можно валиком, распылителем или кистью из натурального материала. При таком подходе очень важно брать во внимание уровень поражения ржавчиной. Когда коррозия глубоко въелась в деталь, лучшим решением будет снять верхний слой вручную или используя болгарку.

Читать также: Наждачная лента для шлифмашины своими руками

Затем проводится обезжиривание, после которого требуется распределить данный раствор кислоты по изделиям без пробелов и держать на них 2 часа. После этого нужно убрать кислоту нейтрализующей смесью, последний раз смыть и просушить. Если же коррозия является незначительной, возможно справиться не прибегая к механической очистке просто повторить процедуру несколько раз.

Избавление от коррозии на ваннах, унитазах и раковинах.

Из-за того что ортофосфорная кислота отлично борется со следами ржавой воды на санфаянсе и эмалированных поверхностях, ее используют взамен бытовой химии. Не поможет это обладателям акриловых ванн.

Порядок действий для очистки фаянсовых и эмалированных поверхностей:

  1. Разбавить каждые 500 мл воды 100 г 85%-й кислотой;
  2. При помощи любого моющего средства обезжирить поверхность;
  3. Обработать пораженную поверхность щеткой из натурального материала;
  4. Чрез пару часов нужно смыть кислоту используя раствор соды (1 ст. ложка литр воды).

Главным достоинством такого способа избавления от коррозии будет то, что эмаль не разрушается из-за трения. На заметку хозяйкам, которые применяют для этих же целей «Кока-колу»: она действует именно так благодаря ортофосфорной кислоте в составе. Таким образом, выгоднее применять ортофосфорную кислоту в правильной объёме, а продукты применять по их прямому назначению.

Преобразователь ржавчины.

Модификатором или преобразователем ржавчины является тот же раствор ортофосфорной кислоты, но уже с некоторыми добавками. Их разделяют на несколько групп, в зависимости от этих добавок:

  • модификаторы-стабилизаторы,
  • грунтовки,
  • преобразователи ржавчины.

Что выбрать?

При выборе метода избавления от ржавчины, нужно, прежде всего, учитывать место применения кислоты. Например, чтобы очистить деталь методом полного погружения, необходимо большое количество ортофосфорной кислоты. А если требуется не только избавиться от ржавчины, но и создать подготовительный слой для нанесения лакокрасочного покрытия, то смесь, приготовленная своими руками, не подойдет. Для таких целей стоит приобрести заводской преобразователь, в котором уже будут все нужные добавки.

Что лучше выбрать?

Выбирая средство для удаления ржавчины, нужно ориентироваться на место его применения. Для очистки деталей методом полного погружения требуется большой объем кислоты. Здесь приобретение ортофосфорной кислоты 85% концентрации будет оправдано и с практической, и с экономической точки зрения. Если же нужно не только убрать ржавчину, но еще и создать защитный слой под лакокрасочное покрытие, то самостоятельно сделанный раствор не подойдет. В этом случае лучше купить заводской преобразователь со всеми необходимыми добавками.

Также нужно учитывать то, будет наноситься слой грунтовки или нет. Преобразователи-модификаторы повышают гидрофобизирующие и ингибиторные свойства грунтовки, но сами по себе грунтом не являются. А вот после обработки преобразователем-грунтовкой можно сразу покрывать металл краской.

В заключение хочется акцентировать внимание на том, что ортофосфорная кислота создает защитный слой на межоперационный период. То есть без покрытия ЛКМ металл будет подвержен коррозии.

Любители безалкогольных газированных напитков типа «Кока-Колы» редко изучают этикетки с составом продукта. И напрасно — там присутствует информация о добавке E338, подслащённые растворы которой по вкусу напоминают крыжовник. Это и есть ортофосфорная кислота, нашедшая применение не только в пищевой, но и в химической и авиационной промышленности, медицине и сельском хозяйстве.

А ещё она с успехом используется в машиностроении для защиты от самого опасного врага, коррозии, ведь при обработке металлических поверхностей её растворами с добавками цинка и марганца (т. н. фосфатировании) получается инертная защитная плёнка. Высоко оценили эти качества и домашние мастера, своими руками восстанавливающие лакокрасочное покрытие на подержанных автомобилях.

Как бороться с накипью?

Для начала необходимо разобраться что же такое накипь. На самом деле, это не растворенные, осевшие на деталях техники соли кальция и магния. Вот почему для их удаления прекрасно подходит кислота. Несмотря на то, что кислота чаще всего применяется лимонная, ортофосфорная кислота также будет являться отличным средством, ведь ее часто применяют в промышленных масштабах. Так, чаще всего ее используют для удаления накипи из теплообменного оборудования.

Для борьбы против накипи следует смешать слабый раствор ортофосфорной кислоты и затем залить его в емкость, пораженную накипью, например, в чайник. Этот раствор нужно оставить на час, а затем тщательно промыть изделие от кислоты. Если этот способ не помогает, попробуйте повторить данную процедуру или слегка нагреть раствор. Это повысит его эффективность.

Кислород, вода и углекислый газ вызывают коррозию металла. Особенно жаль, когда коррозии подвергается автомобиль. Не все знают, что с этими повреждениями можно бороться. Ортофосфорная кислота применение от ржавчины в автомобиле известны многим.

Ортофосфорная кислота – неорганический водорастворимый продукт. На вид бесцветная жидкость, выпускается в форме 85% водного раствора. Свойства этой кислоты позволяют не только удалять окислы на металле, но и образовать сероватую защитную пленку, предотвращающую появление новой ржавчины.

Сферы использования

Фосфорная кислота и её производные нашли широкое применение в самых разнообразных областях жизни человека. Среди основных направлений можно отметить:

  • Производство простых фосфорных (суперфосфат и фосфоритная мука), комплексных и сложно-смешанных удобрений.
  • Использование кормовых фосфатов в качестве одной из важных добавок в сельском хозяйстве позволяет увеличить среднесуточный прирост в весе у свиней и бычков, повысить продуктивность по молоку и яйценоскости.
  • Эфиры и соли широко применяются в изготовлении добавок для умягчения воды и синтетических моющих средств, входят в состав ПАВ при изготовлении цемента. Они связывают ионы кальция и магния, которые отвечают за жёсткость и ухудшают качество стирки.
  • В литейном производстве и металлообработке нашлось применение ортофосфорной кислоты от ржавчины — для фосфатирования, в качестве флюса при пайке по нержавеющей стали, чёрным металлам и окисленной меди, для полировки и очистки поверхностей.
  • В текстильной промышленности — для огнезащитной пропитки и крашения шерсти и кожи, натуральных и синтетических волокон.
  • В химическом производстве она служит катализатором органического синтеза и сырьём для реактивов.
  • В авиакосмической области её эфиры являются компонентами гидравлической жидкости двигателей самолётов и антиобледенителей топлива ракет.
  • В горнодобывающей и нефтяной промышленности фосфаты натрия применяют для обогащения руд и приготовления буровых суспензий.
  • В морозильных агрегатах она входит в состав фреона. А ещё применяется для изготовления различных марок специальных стёкол, в т. ч. оптических, керамики и фарфора, светочувствительных эмульсий для фотобумаги и киноплёнки.
  • В производстве огнеупоров фосфаты служат наполнителями огнеупорных бетонов, сырьём для фосфодревесных плит и негорючего пенопласта, огнезащитных ЛКМ (лаков, красок, эмалей, грунтовок и пропиток).
  • В медицине её растворами проводят профилактику мочекаменной болезни и проблем желудка. В стоматологии используют для изготовления цементов, составов для протравливания эмали зубов и обработки внутренних поверхностей коронок.
  • В деревообрабатывающей промышленности нашёл применение тот факт, что пропитывание фосфорной кислотой делает материал негорючим — придаёт огнестойкость. Например, при изготовлении спичек её 1,5% раствором пропитывают осиновые палочки во избежание тления.
  • В пищевой промышленности добавка E338 регулирует кислотность, увеличивает сроки годности, сохраняет вкусовые характеристики и усиливает действие антиоксидантов. Её широко используют пекарские порошки, плавленые сыры, газированные напитки, детские смеси, мармелад и торты, колбасное производство и сахароварение.

Как проводить очистку от ржавчины при помощи ортофосфорной кислоты дома?

Очистку нужно проводить крайне осторожно, иначе можно допустить истончение металла или даже образование дыр на авто. Поэтому нужно ограничивать степень воздействия ортофосфорной кислоты на металл. Во время подготовки поверхности к обработке, нельзя использовать шлифовальные диски со слишком сильной абразивной способностью. При этом можно повредить поверхность, которая уже не сможет выдержать последующую очистку.

Перед нанесением лучше оградить всю остальную поверхность от воздействия такого сильно действующего вещества как орфоосфорная кислота. Аккуратность и точность воздейтвия помогут избежать дополнительных трат на реставрацию не заржавевшей, но пострадавшей от попадания кислоты поверхности.

Если все сделать правильно, то поверхность полностью очиститься от ржавчины, которая рано или поздно уничтожала бы металл. Ортофосфорная кислота может нанести вред человеческому организму, поэтому все работы с ней ведутся в прочных перчатках и маске. Если ортофосфорная кислота попала на одежду, лучше снять её немедленно, это остановить попадание яда на кожу.

Существует три основных метода использования ортофосфорной кислоты для удаления налета ржавчины с металлических деталей. Выбор метода зависит от размера, степени повреждениях и других свойств очищаемого предмета. Очищения модно добиться полным погружением предмета в кислотную среду. Поверхность можно обрызгать ортофосфорной кислотой из пульверизатора или нанести валиком. Ржавчину можно удалить механически, потом обработав деталь кислотой.

Действие фосфорной кислоты в организме человека — последние мысли

  • Что такое фосфорная кислота? Это неорганическая минеральная кислота, обычно используемая производителями продуктов питания и напитков, чтобы добавить запах и действовать как консервант.
  • Кола является одним из самых популярных продуктов, содержащих эту кислоту.
  • Вы также можете найти этот сомнительный консервант в ряде других ультрапроцессированных продуктов питания и напитков. Поэтому внимательно читайте этикетки. Даже некоторые сыры и мясные продукты содержат его.
  • Фосфорная кислота или кола, содержащая ее, легко удаляют ржавчину с металла. Поэтому становится трудно не задумываться над тем, что та же самая кислота может сделать для нашего организма.
  • Потенциальные опасности фосфорной кислоты — снижение плотности костей (особенно у детей и пожилых людей) и усвоение питательных веществ. А также увеличение частоты хронических проблем с почками и внутренней кислотности. Все это составляет ужасную комбинацию, способствующую болезням.
  • Из всех продуктов и напитков, содержащие эту кислоту, от колы, как правило, труднее всего отказаться многим людям. Но существует много здоровых альтернатив, действительно имеющих прекрасный вкус и способствующих нашему здоровью, а не разрушающих его.

ЧИТАЙТЕ ДАЛЕЕ: ТОП-4 действие хлорида магния на организм человека и что такое хлорид магния?

Очищение методом погружения в кислоту

Если ортофосфорная кислота имеется в достаточном количестве, избавиться от ржавчины можно погрузив в нее деталь. Перед этим нужно полностью обезжирить поврежденный предмет, а затем смыть следы обезжиревателя. Очищенную деталь нужно нейтрализовать от действия кислот, поэтому ее обрабатывают раствором спирта и воды с добавлением нашатыря.

Читать также: Назначение фонтанной арматуры скважины

Затем деталь нужно основательно высушить. Все действия в этом процессе имеют свою производственную необходимость. Если погрузить в ортофосфорную кислоту неподготовленную деталь, травление пройдет неравномерно. Если не высушить деталь, например методом конвекции, на поверхности появится гидроксид.

Очистка от ржавчины нанесением ортофосфорной кислоты на поверхность

Если от ржавчины пострадала крупная деталь автомобиля и нет возможности погрузить ее полностью в раствор. Либо количество реагента сильно ограничено, можно использовать другой метод.

Тут тоже обязательно нужно очистить и обезжирить поверхность. Если степень заржавления высока, возможно нужно применить болгарку. В качестве насадки может быть металлическая щетка. Далее, удобным способом наносится ортофосфорная кислота. Через несколько часов поверхность можно нейтрализовать и очищать. Осторожно стоит отнестись к декоративным покрытиям на металле, не ко всем из них она дружелюбна.

Ортофосфорная кислота взаимодействует не только с окислившимся железом, но и с остальной частью металла. Это может привести к истончению и образованию дыр на поверхности. Этот процесс можно приостановить использую ингибитор « Катапин» . На литр воды требуется 1 грамм этого нейтрализующего вещества.

Цена

Количество, литр Средняя цена, р.
Пищевая термическая 1 400
Техническая 85% 0,8 380
1600 13500
Флюс для пайки 0,01 180
0,003 40
Пищевая добавка Е388 1 85

Преимущества ортофосфорной кислоты

Ортофосфорная кислота успешно справляется с ржавчиной на металле, эмалях и фаянсе.

Изделия из этих материалов могут быть успешно очищены от коррозии при помощи ортофосфорной кислоты. Кислота действует деликатно, не вызывая повреждений эмали. Помогает защитить металл от дальнейшего уничтожения ржавчиной.

Это средство известно как очищающее: ортофосфорную кислоту в быту используют для придания белизны сантехнике. Ванны и умывальники пожелтевшие от ржавой воды могут быть восстановлены этим методом. Чистить сантехнику нужно кислотой дополнительно разбавленной в пропорции 1 к 5 водой. Это позволит не разрушить эмаль при взаимодействии со слишком агрессивной кислотной средой. Будьте осторожны использую даже дополнительно разбавленную ортофосфорную кислоту в закрытых помещениях.

Ортофосфорная кислота категорически не подходит для обработки акрила! Обратите внимание из чего сделана ваша ванна, возможно вам не стоит использовать этот метод отбеливания от ржавчины. Ортофосфорная кислота давно и активно используется в автопромышленности. Убирать ржавчину без шлифовки, значит сохранить эмаль на поверхности и сэкономить на ее восстановлении.

Как удалить ржавчину

На автомобиле очень часто появляется ржавчина, которая разъедает металл, и именно из-за этого дефекта снижается срок эксплуатации не только отдельных запчастей, но и самого транспортного средства. Удаление производится после тщательной подготовки ржавой детали или пораженного участка. Для этого необходимо деталь снять, а сильно поврежденные места зачистить металлической щеткой.

При этом следует защитить неповрежденные участки с помощью специальной клейкой ленты. На больших и объемных участках, где ржавчина проникла особенно глубоко, можно воспользоваться обыкновенной болгаркой. Однако такой механический метод удаления не так популярен, как химический. Происходит это из-за того, что химические реагенты не слишком сильно повреждают метал и не вызывают его истончения.

Правила хранения ортофосфорной кислоты

Ортофосфорная кислота представляет из себя довольно агрессивное химическое соединение, и этим ни в коем случае не стоит пренебрегать. В сухом виде кислота должна быть помещена в полностью герметичную емкость. Чтобы из порошка получился высококачественный раствор кислоты, все используемые емкости должны быть сухими и чистыми.

Попадание примесей может сделать раствор бесполезным или привести к проявлению посторонних химических реакций, приходящих к образованию опасных для здоровья газов. Хранить кислоту нужно в сухом месте, где не возможно образование конденсата. Температура должна быть комнатной, без перепадов. Менять емкость в которой хранилась вещество изначально не нужно. Кислоту нужно хранить в той же емкости до самого окончания упаковки.

Перевозить ортофосфорную кислоту на большие расстояния можно только при наличии необходимой сопроводительной документации, так как это груз считается опасным.

Купить ортофосфорную кислоту для собственных нужд можно в автомагазинах и магазинах радио деталей. Цена на этот реагент весьма доступна, хотя небольшой объем будет стоит дороже на литр чем при покупки большой емкости.

Металл подвергается разрушению в результате коррозии, избавиться от неё поможет ортофосфорная кислота. Такой элемент растворяется в воде, и способен не только избавиться от ржавчины, но и образовывать защитную пленку на поверхности. Ортофосфорную кислоту используют для очистки ржавчины отдельных деталей машины, и различных металлических поверхностей.

Химические свойства

h4PO4 — трехосновная кислота средней силы. При взаимодействии с очень сильной кислотой, например, с хлорной HClO4, фосфорная кислота проявляет признаки амфотерности — образуются соли фосфорила, например [Р(ОН)4]·(ClO4).

Неорганическое соединение считается трехосновным, имеющим среднюю силу. Характерны такие химические свойства ортофосфорной кислоты:

  • реагирует на индикаторы изменением цвета на красный;
  • при нагревании преобразуется в пирофосфорную кислоту;
  • в водных растворах подвергается трехступенчатой диссоциации;
  • при реакции с сильными кислотами образует фосфорилы – комплексные соли;
  • образует желтый осадок, взаимодействуя с нитратом серебра;
  • термически разлагается до дифосфорной кислоты;
  • при контакте с основаниями, аморфными гидроксидами, образует воду и соль.

Фосфорная (ортофосфорная) кислота с молярной массой 97,99 г/моль и эмпирической формулой h4PO4 — неорганическая трёхосновная кислота средней силы. Структурная формула молекулы в газообразном агрегатном состоянии описывается в виде тетраэдра, содержит в центре атом фосфора, а в вершинах — атом кислорода и три гидроксильные группы.

НаименованиеКоличество атомовМассовая доля, %
Водород (H)33,10
Фосфор (P)165,30
Кислород (O)431,60

Очистка ржавчины путем погружения

Способ очистки деталей от ржавчины зависит от размера предмета. Если деталь съемная, то выполняют её полное погружение в раствор, это делают один или несколько раз, в зависимости от результата. Перед выполнением работы, предмет очищают щеткой от пыли, и грязи. Необходимо подготовить емкость, в которую наливается кислота, и помещается предмет очистки. Вначале детали обезжиривают бытовой химией, а затем промывают под краном. В емкость наливают воду, и кислоту в соотношении 1 литр на 100 грамм. После этого все детали погружают в состав, и оставляют до одного часа, при этом жидкость периодически перемешивается.

Затем предмет достают, промывают, и погружают в нейтральный раствор, который приготавливается из 50 процентов воды, 48 спирта, и 2 нашатыря. Изделие обрабатывается таким раствором, затем промывается водой, и высушивается. Необходимо выполнять все действия последовательно, иначе нарушение действий приведет к негативным последствиям. Обезжиривание помогает очистить деталь равномерно. Тщательная просушка препятствует дальнейшему появлению коррозии.

Можете ли когда-нибудь употреблять фосфорную кислоту?

Фосфорная кислота «обычно считается безопасной при использовании в соответствии с надлежащей производственной практикой».

В то время как количества, используемые в продуктах питания и напитках, считаются безопасными, согласно научному обзору, опубликованному в 2020 году:

Использование фосфорной кислоты остается спорным, поскольку она было связано с неблагоприятными последствиями для здоровья. Высокий уровень фосфора в крови, называемый «гиперфосфатемией», может привести к повреждению органов, особенно почек. Плохая функция почек может повысить уровень фосфора в крови, что в свою очередь снижает уровень кальция. Это увеличивает риск развития хрупкости костей. Повышенный уровень фосфора в сыворотке крови и другие минеральные нарушения могут индивидуально и коллективно способствовать кальцификации сосудов и сердечно-сосудистым заболеваниям.

Можно ли употреблять этот тип кислоты в качестве добавки в пищу и напитки без явных нежелательных побочных эффектов? Конечно.

Может ли употребление добавленной фосфорной кислоты вызывать проблемы у людей? Да!

Очистка поверхности путем нанесения состава

Если предмет обработки имеет значительные размеры, и возможность погружения в емкость отсутствует, то очистку выполняют путем нанесения состава на поверхность. Для этого используют кисточки или валик, перед началом основной работы, зачищают ржавые пятна, удаляют грязь, и обезжиривают предмет. Если коррозия заняла большой участок на поверхности, то её зачищают при помощи болгарки. Удаляют ржавые пятна аккуратно, чтобы не образовывались сквозные дыры. Вначале поверхность очищается, затем обезжиривается моющим средством, и вымывается водой. Поверхность подвергают полному высушиванию, а затем приступают к обработке кислотой. Оставляют обработанное место на два часа, а затем смывают спиртовым составом, который служит нейтрализатором. После чего поверхность смывается водой, и просушивается.

Читать также: Индуктивное сопротивление единица измерения

Виды борьбы с коррозией

Существует два основных способа защиты кузова машины от коррозии. Первый — это барьерная защита. Она не допускает физическое взаимодействие поверхности уязвимых металлов с внешней средой. Это выражается в использовании лакокрасочного покрытия и различных механических средств и защит. Второй — протекторная защита. Ее примером служит оцинковка, ведь цинк имеет более отрицательный потенциал, чем железо. Соответственно, если соединить их, то в такой паре железо будет восстанавливаться, а цинк корродировать. Однако поскольку на поверхности цинка имеется оксидная пленка, то этот процесс происходит очень медленно.

Как упоминалось ранее, существует три основных типа борьбы с коррозией на автомобиле:

Щетки для удаления коррозии

  1. Пассивный.
  2. Активный.
  3. Электрохимический.

Пассивный метод борьбы предполагает использование лакокрасочного покрытия корпуса. Задача автовладельца в данном случае заключается в поддержании целостности ЛКП. Нельзя допускать появления мелких сколов или царапин на его поверхности. К этому методу стоит отнести и периодическую мойку машины, а также использование дополнительных защитных средств — воска, жидкого стекла и так далее.

Под активным методом борьбы с коррозией авто подразумевают использование специальных антикоррозионных материалов и мастик. Они отличаются в зависимости от того, для каких участков кузова применяются. Например, днище автомобиля зачастую обрабатывается антигравийным покрытием. Как правило, эти составы созданы на основе мелкодисперсного порошка алюминия. Существуют также специальные антикоррозионные средства для арок колес.Чаще всего для этого используется так называемый жидкий локер (прочный эластичный материал). Отдельным классом являются антикоррозионные материалы для скрытых полостей. Они предназначены для обработки порогов, стоек, лонжеронов, усилителей пола и прочих поверхностей.

Электрохимический метод борьбы с коррозией металла на кузове автомобиля заключается в использовании специального электронного прибора, который имеет в своем составе электрод, предназначенный для того, чтобы взять коррозию на себя. Проще говоря, ржаветь будет не корпус машины, а упомянутый электрод. Этот метод очень эффективен, однако его существенным недостатком является высокая цена.

Очистка ржавчины с сантехники

При помощи ортофосфорной кислоты очищают ржавчину с сантехники. Но необходимо помнить, что данное средство не используют для акриловых изделий. Вначале поверхность нужно обезжирить мыльным средством, а затем очищают щеткой, которая имеет натуральную щетину. Поверхность обрабатывают раствором из 100 граммов кислоты, и 500 миллилитров воды. Оставляют предмет в таком виде от 2 до 12 часов, это зависит от количества ржавых пятен, и их размера. После этого прибор вымывают составом с использованием столовой ложки соды на литр воды. При обработке эмалированных предметов, не нарушается поверхность, так как её не нужно тереть. Такая очистка является эффективной, и способна защитить поверхность от появления ржавых пятен на длительное время.

Процесс производства

В лабораторных условиях её получают:

  • Растворением оксида фосфора (V) в воде при нагревании.
  • Гидролизом пятихлористого фосфора в горячей воде.
  • При реакции концентрированной азотной кислоты с белым фосфором.

В промышленности используют термический и экстракционный (сернокислотный) методы. Термический способ, позволяющий достичь наибольшей чистоты продукта, включает такие стадии:

  • Окисление элементного фосфора при сжигании в избытке воздуха с получением декаоксида тетрафосфора (фосфорного ангидрида).
  • Гидратация и абсорбция его паров в специальных башнях.
  • Конденсация полученной кислоты с улавливанием тумана из газовой фазы.

При экстракционном способе используют реакцию сернокислотного разложения природных солей с выходом до 95%. Этапы технологического процесса:

  • Смесь из серной кислоты и природного фосфата, т. н. пульпа, из бункера подаётся в экстрактор — стальной футерованный чан с мешалкой.
  • За 4 часа нагретая до 90 °C пульпа последовательно проходит несколько таких реакторов. В результате образуется фосфорная кислота и кристаллизуется сульфат кальция.
  • Для разделения пульпа поступает на перфорированную ленту с фильтрующим полотном, и через её отверстия в вакуум-камеры собирается готовый продукт.

Советы по очищению поверхностей

Очистку металла необходимо выполнять осторожно, чтобы металл не истончился, в противном случае появятся дыры. При очищении поверхности не применяют диски с крупными зернами, иначе можно повредить предмет. При очистке определенного участка, основную площадь закрывают пленкой, чтобы не повредить целую поверхность, которую в дальнейшем придется ремонтировать. Обрабатывается лишь то место, которое покрыто коррозией. Во время работы с ортофосфорной кислотой, надевают защитную одежду, и обувь. При попадании вещества на средства защиты, их нужно срочно снять, чтобы кислота не повредила кожу. Таким образом, необходимо соблюдать все средства безопасности, так как кислота является агрессивным веществом, способным разъедать многие материалы. Чтобы обезопасить себя от ожогов, нужно надеть защитную одежду, и обувь, перчатки, и очки. Пренебрежение этих правил приведет к негативным последствиям.

Популярные средства для удаления ржавчины

В настоящее время в автомагазинах есть десятки различных преобразователей ржавчины, причем их ассортимент может быть разным в различных регионах страны. Поэтому давать рекомендации по поводу покупки того или иного средства не имеет смысла. Но мы все же приведем в качестве примера несколько названий популярных составов, которые распространены среди автовладельцев. Итак:

Популярное средство «Цинкарь»

  • «Цинкарь»;
  • «Мовиль»;
  • линейка преобразователей ржавчины Hi-Gear;
  • «Кольчуга»;
  • Sonax;
  • «СФ-1»;
  • Runway;
  • Permatex;
  • Bitumast;
  • «Фосфомет».

Необходимо помнить, что с помощью любого преобразователя можно бороться со ржавчиной, слой которой не превышает 0,1 мм. Кроме этого, активные компоненты борются лишь с въевшейся ржавчиной. Ее рыхлую составляющую лучше удалить механически (с помощью наждачной бумаги, ножа, металлической щетки, пескоструя и так далее).

Выбор того или иного средства должен основываться на ассортименте, его составе, цене. Благо, стоят они недорого, поэтому в случае, если купленное средство окажется малоэффективным, вы всегда сможете приобрести другое.

К наиболее болезненному состоянию металлических деталей относится их окисление и отложение ржавого слоя. Этот процесс происходит под воздействием воды, углекислого газа, а также кислорода. В результате такой химической реакции происходит повреждение металлов и их последующее разрушение. Для очистки поверхности и защиты от коррозии используется механическая обработка, а также химическое воздействие при помощи кислотных средств.

Правила применения ортофосфорной кислоты

  1. Перед тем как приступить к работе, необходимо подготовить все защитные средства.
  2. Поверхность очищают от грязи, и мусора, чтобы кислота могла полноценно очистить ржавый участок, в противном случае работа будет выполнена частями.
  3. Если ржавчина имеет толстый слой, то его счищают при помощи болгарки или металлической щетки. Пренебрегая этим действием, обработка поверхности не даст нужных результатов.
  4. Чтобы обработка ортофосфорной кислотой была эффективной, предмет необходимо качественно обезжирить, и вымыть водой.
  5. Когда процедуры по очищению окончены, изделие обрабатывают нейтральным раствором, снова вымывают водой, и тщательно высушивают.
  6. Основная часть, которая не подвергается очищению, закрывается пленкой, чтобы избежать повреждения.
  7. Если погрузить деталь в кислотный раствор не представляется возможным, то состав наносится на ржавую поверхность.
  8. Если после первой обработки поверхность не очистилась, то раствор наносят ещё раз, затем промывают нейтральным составом, и водой.
  9. Акриловые предметы не очищают при помощи ортофосфорной кислоты.
  10. При нанесении кислоты на поверхность используют кисти, валики, в некоторых случаях можно взять пульверизатор.
  11. Всю работу выполняют последовательно, если проигнорировать какое-либо действие, то желаемого результата не выйдет.

Защитные меры при работе

Данный раствор относится к опасным для здоровья веществам, поэтому обращаться с ним следует крайне осторожно. Перед использованием фосфорной жидкости подготавливается респиратор, а также защитные резиновые перчатки. Они защитят тело от ожогов, а дыхательные пути – от воздействия опасных паров. Помимо этого, данный состав является взрыво- и пожароопасным. Помещение для выполнения работ должно быть хорошо вентилируемым.

При попадании на кожный покров химического состава необходимо выполнить обязательные действия:

  • избавиться от одежды с попавшим на нее раствором;
  • пострадавший участок кожного покрова промыть проточной водой в течение 15 минут;
  • не допускать втирания средства в кожу и удаления его салфетками;
  • при продолжающемся жжении продолжить водную обработку еще 15 минут;
  • на пострадавший участок наложить марлевую повязку;
  • принять обезболивающий препарат.

Обязательно обратитесь за помощью в медицинское учреждение во избежание усугубления травмы.

Процедура обработки ржавчины при помощи ортофосфорного кислотного раствора требует особой осторожности и внимательности.

Правильное хранение, и транспортировка средства

Так как средство является агрессивным, нужно придерживать специальных правил при перевозке, и хранении такого состава. Средство в виде порошка помещается в полностью герметичную упаковку. При работе, необходимо использовать только чистые, и сухие емкости, это поможет предотвратить попадание посторонних предметов, и мусора в кислоту. Если состав приготовлен некачественно, это может привести к серьезному отравлению испаряющимся веществом или очистка не будет выполнена. Хранить вещество нужно в теплом месте, без присутствия влажности. Средство лучше не пересыпать, а оставить в заводской таре. Такой вид груза считается опасным, поэтому на его транспортировку необходима специальная документация.

Фосфаты

Соли фосфорной кислоты называются фосфатами. Фосфорная кислота образует одно-, двух- и трехзамещенные соли.

(дигидрофосфат натрия) (гидрофосфат натрия) (фосфат натрия)
Дигидрофосфаты (однозамещенные фосфаты) имеют кислую реакцию, гидрофосфаты (двузамещенные фосфаты) — слабощелочную, средние (трехзамещенные фосфаты, или просто фосфаты) — щелочную.

Фосфаты при прокаливании не разлагаются, исключение составляет фосфат аммония (Nh5)3PO4.

Органические фосфаты играют очень важную роль в биологических процессах. Фосфаты сахаров участвуют в фотосинтезе. Нуклеиновые кислоты также содержат остаток фосфорной кислоты.

Итоги

Очищение поверхностей выполняют двумя способами, то есть погружением детали в раствор или нанесение состава на изделие, если первый вариант является невозможным. Первый способ подразумевает полное качественное очищение предметов за небольшое количество времени. В одном, и во втором случае поверхность очищают от грязи, и толстых слоев коррозии механическим способом, затем обезжиривают мыльными средствами, и наносят кислоту. По истечении некоторого времени, средство смывают, обрабатывают нейтральным раствором, и снова вымывают водой. После этого изделие тщательно высушивается. Так как вещество считается агрессивным, работу выполняют в средствах защиты.

Здоровые альтернативы и рецепты

Газированные напитки, особенно Кола, являются основным способом потребления людьми фосфорной кислоты. Вместо этого употребление чистой газированной воды, такой как имбирный эль, может помочь сократить потребление. Однако, это все еще очень высокий вариант сахара, и есть лучшие альтернативы этим опасным для здоровья безалкогольным напиткам.

Если действительно нужно получить пузырьки, выбирайте натуральную газированную минеральную воду. Она дает газирование без каких — либо добавленных кислот, плюс вы получите полезные минералы в организм без перегрузки сахаром. Проверяйте этикетки перед употреблением, чтобы быть уверенными в ее натуральности.

Вы также можете попробовать сделать мой домашний рецепт свитча. Это легкий в приготовлении освежающий напиток, наполненный целебными ингредиентами, уменьшающим воспаление имбирем и яблочным уксусом.

Комбуча — еще одна замечательная альтернатива газировке. Вы получаете шипучие пузырьки (которые возникают в результате естественного брожения) вместе с мощным ударом пробиотиков, витаминов группы В и ферментов.

Вы также можете попробовать приготовить этот рецепт чайного гриба дома. Кокосовая вода — еще одна более здоровая альтернатива содовой, которая обеспечивает ценные электролиты.

Удаление ржавчины фосфорной кислотой — Энциклопедия по машиностроению XXL

Должны быть очищены сварные швы (ЧСН 03 8221/1970), удалены окалина, остатки упаковки или флюса (сбиванием, с помощью щетки, абразива или дробеструйной обработкой). Для нейтрализации остатков флюса применяют фосфорную кислоту или состав для удаления ржавчины.  [c.118]

Моечный состав 1120 (ТУ МХП 271—51) состоит из фосфорной кислоты 30—35%, бутилового спирта 5%, этилового спирта 20%, гидрохинона 1% и воды 39—44%. Применяется для удаления ржавчины и масляных пятен с металла перед окрашиванием.  [c.229]


Химические Травление в ваннах растворами соляной, серной и фосфорной кислот способы очистки Удаление глубокой ржавчины и окалины с мелких и средних штампованных стальных деталей  [c.559]

Фосфатный состав для удаления легких налетов ржавчины (вес. ч.). Фосфорная кислота 85%-ная—10 бутиловый спирт — 83 вода — 7.  [c.176]

Фосфатный состав для удаления налетов ржавчины и остатков масла (% вес.). Фосфорная кислота (на 100%)—30—35 этиловый спирт — 20 бутиловый спирт — 5 гидрохинон — 1 вода — 39—44.  [c.176]

Фосфатный состав для удаления ржавчины перед окраской (% вес.). Фосфорная кислота — 32—35 бутанол — 2 (или Этиловый спирт 10) вода — до 100%. В промывную воду добавлять аммиак.  [c.176]

Фосфатно-хроматный состав для удаления ржавчины со стали (г/л). Фосфорная кислота — 60—80 хромовый ангидрид — 100—150. =50—70° С. Промывка в. холодной воде и нейтрализация остатков кислоты в растворе соды (1—1,5%) и нитрита натрия (0,3%).  [c.176]

Быстро выпустить кислоту и промыть котел чистой водой (или разбавленным раствором фосфорной кислоты, содержащей ингибитор) для удаления нерастворенных кислотой мелких частиц накипи, покрывающей поверхность металла, и растворенных солей железа, которые при последующей нейтрализации могут способствовать образованию гелеобразной массы, прилипающей к поверхности нагрева. Промывку производят до тех пор, пока выходящая вода не будет иметь нейтральной реакции. Эти операции следует выполнять как можно быстрее, так как влажная поверхность металла, покрытая пленкой кислоты или воды непосредственно после очистки, сразу же покрывается ржавчиной.  [c.195]

После удаления ржавчины следует промывка водой и нейтрализация. Но наиболее эффективно комбинировать травление с последующим фосфатированием. Даже погружение в 1%-ный раствор фосфорной кислоты обеспечивает улучшение сцепляемости, не говоря уже о холодном фосфатировании. При фосфатировании на поверхности металла образуется равномерный и тонкий слой фосфатов железа, цинка или марганца.  [c.104]

Для фосфатирования изделий без специальной очистки поверхности предложено вводить в фосфатирующий раствор оксалат цинка, который способствует удалению налета ржавчины в процессе формирования фосфатной пленки. Раствор содержит 33—35 г/л монофосфата цинка, 49—53 г/л азотнокислого цинка, 13—14 г/л фосфорной кислоты, 0,1 г/л оксалата цинка. Общая кислотность 65—80 точек, свободная кислотность 12—15 точек, температура раствора 92—98° С, продолжительность обработки 15—40 мин. Оксалат цинка приготавливают исходя из азотнокислого цинка и щавелевокислого натрия. При смешивании растворов этих солей выпадает осадок щавелевокислого цинка, который отфильтровывают, промывают, сушат и затем применяют для приготовления фосфатирующего раствора.  [c.100]


Травильные растворы на основе фосфорной кислоты являются в настоящее время менее распространенными по сравнению с растворами серной и соляной кислот. Это связано с большей стоимостью фосфорной кислоты (примерно в 10 раз) и с меньшей скоростью удаления окалины. Растворами фосфорной кислоты ржавчина удаляется быстрее, чем в серной и соляной кислотах, поэтому фосфорная кислота входит почти во все очистители и пасты, применяемые для очистки от ржавчины.  [c.62]

Составы растворов для удаления окалины и ржавчины со стальных поверхностей приведены в табл. 4. Крупногабаритные изделия единичного производства, металлоконструкции, смонтированные или бывшие в эксплуатации, очищаются от ржавчины составами на основе фосфорной кислоты, которые в виде жидкостей или паст наносятся на поверхность кистью или распылением. В простейшем случае изделие, с поверхности которого удалена отслаивающаяся ржавчина, протирается 10%-ным раствором фосфорной кислоты, а затем через 24 ч протирается ветошью и окрашивается.  [c.66]

Травление в фосфорной кислоте применяют только для удаления ржавчины, окалина в кислоте практически не растворяется. Поэтому этот способ подготовки поверхностей к окраске используют в основном для очистки холоднокатаной стали.  [c.81]

Состав моечный № 1120 Смесь фосфорной кислоты, спиртов и восстановителя. Применяется для удаления с металлических поверхностей налетов ржавчины и остатков минерального масла перед окраской  [c.487]

Фосфорная кислота (7=1,84 Г см ) 0,2—0,3 75 80 1 0-30 Удаление тонкого слоя ржавчины  [c.298]

Травление металлов фосфорной кислотой проводят значительно реже, чем сер юй и соляной, из-за ее меньш ей активности и более высокой стоимости. Ее используют для удаления ржавчины особенно при небольших степенях загрязнения металла. В этом случае пригодны разбавленные (1—2%-ные) растворы Н РО,, которые наряду с растворением окислов вызывают одновременное пассивирование металла (образование на поверхности нерастворимых фосфатов железа). Достоинством фосфорной кислоты является и то, что она не требует столь тщательной промывки металла после обработки, как это имеет место в случае серной и особенно соляной кислот.  [c.290]

Удаление ржавчины. Наиболее пригодным методом является применение минеральных кислот, особенно при большой толщине слоя ржавчины или при наличии слоя окалины предпочтение обычно отдается использованию составов на основе фосфорной кислоты. Хотя фосфорная кислота действует медленнее, чем соляная или серная кислоты, опасность загрязнения поверхности растворимыми солями значительно меньше, поскольку большинство фосфатов металлов малорастворимы.  [c.269]

Подготовка поверхности кузовов заключается в удалении следов ржавчины путем протирки вручную составом, содержащим фосфорную кислоту (типа отечественного состава М-1120), в обезжиривании и пассивировании в струйных конвейерных агрегатах.  [c.285]

Немедленное удаление ржавчины путем нанесения раствора фосфорной кислоты перед поступлением стальных деталей на производственную линию.  [c.197]

Удаление ржавчины, окалины и различных продуктов коррозии обычно производится в кислых растворах, как правило после очистки от органических загрязнений. Кислотные ванны иногда используют и для удаления органических загрязнений, хотя это ведет к ухудшению основной операции, поскольку эти загрязнения не поддаются воздействию кислоты и мешают травлению, оставаясь на поверхности деталей. Заслуживают внимания в этом отношении растворы на основе фосфорной кислоты, которые удаляют незначительные загрязнения вместе с окислами. Этот тип моющих растворов наиболее эффективен при очистке вручную, а при машинной очистке они обладают только посредственными моющими качествами. К другим кислотам в качестве средства, способствующего очистке, можно также добавлять поверхностноактивные вещества, но это рекомендуется главным образом для составов, содержащих высокомолекулярные твердые кислоты.  [c.207]


Фосфатная смывка для удаления ржавчины (%). Фосфорная кислота — 32— 35 бутиловый спирт — 2. Поверхнос гь после обработки промыть водой, затем слабым раствором аммиака (1—2 мл 25%-ного на  [c.176]

Подготовка поверхностай под покрытия без удаления ржавчины Такая подготовка зак.тючается в обработке поверхностей различными химическими соединениями, которые получили название преобразователей (модификаторов) ржавчины. В состав большинства из них входит фосфорная кислота. Кислота разрушает ржавчину и одновременно фосфатирует металлическую поверхность. Химически разрушенная ржавчина становится нанелнителем фосфатного покрытия. Рецептуры некоторых преобразователей ржавчины приведены в табл. 7.  [c.91]

Составы для удаления ржавчины. Для удаления ржавчины применяют промывочные составы В, С и Е. Составы В н Е для удаления ржавчины вырабатывают из фосфорной кислоты. Состав С для удаления ржавчины — это соляная кислота с двуххлористым оловом. Указанные составы применяют только для удаления ржавчины, но не окалины. После удаления ржавчины необходимо провести промывку водой температурой 30—40° С, пассивирование раствором аммиака концентрацией 100—200 мл на 10 л воды и сушку горячим воздухом или протирание губкой. Лакокрасочное покрытие наносят не позднее чем через 3 ч после сушки. На работы с составами для удаления ржавчины распространяются такие же правила техники безопасности, как на работы с едкими щелочами (ЧСН 65 4134 и законы 56 и 57/1976 Сб.).  [c.111]

Травление металлов в фосфорной кислоте проводят значительно реже, чем в серной и соляной, из-за ее меньшей активности и более высокой стоимости. Фосфорную кислоту используют для удаления ржавчины при небольших степенях загрязнения металла. В этом случае пригодны разбавленные (1— 2%-ные) растворы Н3РО4, которые наряду с растворением оксидов вызывают пассивирование металла — образование на поверхности нерастворимых фосфатов железа. Преимуществом применения фосфорной кислоты является также то, что после обработки этой кислотой не требуется столь тщательная промывка металла, как при использовании серной и соляной кислот.  [c.213]

Для удаления ржавчины применяют фосфатную смывку, % фосфорная кислота 32—35, бутиловый спирт 2. Поверхность после обработки промывают водой, затем слабым раствором аммиака (25%-ного 1—2 мл на I л воды). Легкие налеты ржавчины удаляют фосфатным составом, части по массе 85%-ная фосфэрная кислота 10, бутиловый спирт 83, вода 7. .  [c.124]

Состав моечБый № 1120 (ТУ МХП 271-51) — смесь фосфорной кислоты, спиртов и восстановителя. Состав применяется для удаления с металла коррозии и минерального масла перед окраской. Содержание состава в % фосфорной кислоты 30—35, гидрохинона 1, бутанола 5, этанола 20 и воды 44—39. Способность к смачиванию — состав должен хорошо смачивать металлическую поверхность и растворять налеты ржавчины и масла в течение 2 мин. Смывае-мость — состав должен хорошо смываться горячей водой, оставляя чистую поверхность. Однородность — состав не должен расслаиваться. Удельный вес 1,12-1,17.  [c.330]

Для удаления толстых налетов ржавчины перад окраской применяют 10—15%-ный раствор фосфорной кислоты, а для удаления тонких налетов 2— 3%-ный.  [c.13]

Рекомендуемые английской фирмой Дженолайт [22] растворы, препараты и пасты для удаления окалины и ржавчины с поверхности металла перед его окраской, большей частью также содержат фосфорную кислоту и ее соли (например, раствор RRN). Для удаления ржавчины предназначен препарат IAM, представляющий собой раствор Мпд(Р04)2. По данным фирмы, использование таких растворов взамен фосфорной кислоты обеспечивает получение на поверхности очищенного металла тонкой кристаллической фосфатной пленки с высокими адгезионными и, защитными свойствами.  [c.227]

Описан [29] состав на основе фосфорной кислоты для удаления ржавчины при очистке стали перед ее окраской. Для удаления ржавчины рекомендуют наносить на поверхность металла раствор, содержащий 32—35%-ную Н3РО4 и 2%-ный бутиловый или 10%-ный этиловый спирт. С целью предотвращения возникновения ржавчины во время сушки обработанной стали рекомендуют в промывную воду добавлять 25% раствор аммиака.  [c.229]

Высокие антифрикционные свойства фосфатных пленок, их большая износостойкость, хорошая способность впитывать и удерживать различные смазочные вещества, а также несложность получения при относительно низкой стоимости — обусловили широкое использование фосфатирования при холодной пластической деформации металлов [27]. Для этого применимы те же способы горячего и холодного фосфатирования, которые используют и для антикоррозионной защиты. Технология процесса несколько изменяется увеличивается лромывка после фосфатирования для полного удаления шлама, а также исключается последующее пассивирование фосфатной пленки растворами хромовой кислоты и ее солей или смесью хромовой и фосфорной кислот. Как показали испытания [28], обработка в К2СГ2О7 снижает антифрикционные свойства фосфатной пленки и повышает ее износ в 2 раза. При сушке фосфатированных деталей следует предотвращать образования ржавчины, которая может вызвать затруднения при последующей протяжке [29]. Особое внимание должно быть уделено предварительной обработке поверхности перед фосфатированием, стремясь к получению равномерной мелкокристаллической цленки, сильно сращенной с металлом. Для этого после травления в кислоте детали тщательно промывают водой, затем обрабатывают разбавленными растворами щавелевой кислоты, нитрита или комплексных фосфатов титана. Нельзя применять под-  [c.246]


До сих пор при разработке рецептуры травильных паст основывались на немногочисленных качественных опытах. Было установлено, что при введении в пасту какой-либо одной кислоты (например, соляной, серной или фосфорной) применение травильных паст дает неудовлетворительные результаты. Так, поверхность металла, очищенного пастой, которая содержит только соляную кислоту, ржавеет настолько быстро, что рабочие, проводящие очистку, не успевают нанести на металл пассивирующий состав после удаления травильной пасты. Паста, содержащая только серную кислоту, растворяет ржавчину вдвое медленнее, чем пасты на основе соляной кислоты, и также вызывает интенсивное ржавление металла. Паста, содержаща5Г фосфорную кислоту, препятствует ржавлению металла вследствие образования на его поверхности слоя фосфата железа, однако растворение ржавчины в этом случае протекает втрое медленнее, чем при использовании пасты с соляной кислотой.  [c.106]

Фосфорную кислоту применяют для травления стальных изделий, главным образом, перед их лакировкой или окраской. Для удаления тонкого слоя ржавчины можно применять 2%-ный раствор Н3РО4 при температуре около 80 °С. После травления изделия сушат, не промывая в воде. Образующиеся при этом на поверхности изделий нерастворимые фосфаты железа уменьшают коррозию металла и способствуют хорошему приставанию пленки лака или краски. Изделия, покрытые толстым слоем ржавчины или окалины, травят в 15%-ном растворе Н3РО4 при 40—50 °С, промывают в воде и затем погружают в 0,5—1,0%-ный раствор Н3РО4 с последующей сушкой, как указано выше.  [c.108]

Использование преобразователей ржавчины в технике покрытий освобождает от трудоемкой операции механической очистки поверхности металла перед покраской. Преобразователи ржавчины часто состоят из концентрированного раствора фосфорной кислоты с небольшими добавками смачивающих веществ, грунтообразователей и фосфатов металлов. Их значение — совместить в одной операции без предварительного травления удаление ржавчины и окалины, обезжиривание и фосфатирование. Часто в фосфатный раствор вводят различные загустители, в качестве которых используют смолы. В этом случае преобразователь-ржавчины наносят на металлическую поверхность в виде грунтовочного слоя.  [c.71]

Для удаления ржавчины химическим способом с металлических поверхностей перед нанесением на них антикоров битумных для днища или перед окраской применяют пастообразные очистители ржавчины типа Омега-1. В их состав входят карбоксиметилцеллюлоза, орто-фосфорная кислота, аэросил, ингибитор. С их помощью удаляют ржавчину с горизонтальных, вертикальных и потолочных металлических поверхностей. Поверхность металла очищают от пластовой и рыхлой ржавчины тщательно размешанный очиститель наносят шпателем или кистью слоем 1—3 мм на ржавую поверхность и выдерживают в течение 5—30 мин (в зависимости от толщины слоя ржавчины). Затем удаляют очиститель сухой тканью или щеткой и протирают поверхность насухо. Расход 1 кг/м .  [c.292]

Фосфорная кислота применяется для травления стальных изделий перед окраской с целью удаления ржавчины и создания хорошего грунта (2%-ный раствор при температуре 75—8СРС). Изделия после травления в этом растворе сушат, не промывая в воде. Изделия, имеющие на своей поверхности толстые слои ржавчины, сначала травят в 15%-ном растворе серной кислоты при температуре 40—50° С, промывают в воде, погружают в слабый раствор фосфорной кислоты и сушат без промывки.  [c.37]

Фосфорная кислота обладает меньшей активностью по сравнению с серной и соляной кислотами и поэтому ее значительно реже используют для очистки поверхности изделий. Растворы Н3РО4 (1—2%-ные) применяют для удаления ржавчины при небольших загрязнениях металла. Фосфорная кислота, наряду с растворением оксидов, одновременно пассивирует металл.  [c.180]

Очистка производится для удаления окалины и ржавчины, масел и грязи, а также старой краски. Удаление окалины производится либо химическим воздействием растворов серной или фосфорной кислоты с последующей промывкой и нейтрализацией, либо механическим воздействием — пескоструйной и дробеметной обработкой, шлифованием и обработкой пневмоинструментом или электроинструментом с шлифовальными кругами и стальными круглыми щетками, либо, для крупных металлоконструкций, путем нагрева ацетилено-кислородным пламенем специальной горелкой с последующей очисткой проволочной щеткой.  [c.211]

Образовавшиеся на стальных поверхностях коррозионные поражения под воздействием атмосферных условий подвергаются очистке, например, проволочными щетками путем обдирки и т.д. Этот способ очистки ржавых поверхностей остается еще самым распространенным. Одиако его применение связано с определенным риском из-за того, что окалииа (иапример, от прокатки), а также загрязиения полностью удалить не удается и поэтому такая поверхность более подвержена коррозии по сравнению с исходным состоянием. Возникшая в результате воздействия атмосферы коррозия должна быть полностью удалена, включая и окалину, образовавшуюся, например, в процессе прокатки последующая подготовка поверхиости должна быть более тщательной. На стальных изделиях наиболее часто наблюдаются разрушения лакокрасочных покрытий вследствие неполного удаления с поверхностн ржавчины, возникшей в результате воздействия атмосферы. После механической очистки ржавчины, возникшей в результате воздействия атмосферных условий, целесообразно проводить химическую обработку в растворе фосфатов и хроматов или, что еще лучше, использовать протравной грунт, содержащий фосфорную кислоту или хроматы. Правильно выполненная комбинированная обработка создает удовлетворительную поверхность для нанесения традиционного масляного покрытия.  [c.497]

Удаление легкого налета ржавчины и минеральных масел производится при помощи моечного состава № 1120 (ТУ 6-10-1265—72), в который входят фосфорная кислота (30—35%), гидрохинон (1%>), бутиловый спирт (5%), этиловый спирт синтетический (20%) и вода (44— 39%), или диоксидина, в который входят фосфорная кислота (28%), изопропиловый спирт (16%), этиловый спирт синтетический (12%), ОП-10 (0,5%), сульфонол (2%) и вода (41,5%).  [c.109]

Травлеше — удаление окалины и ржавчины с помощью водных растворов серной, соляной и фосфорной кислот при температуре 40 — 60 С. Процесс высокопроизводителен и применим для труб любого диаметра. Основной недостаток — необходимость строительства специальных очистных сооружений для регенерации и нейтрализации использованных травильных растворов и загрязненных химически активггых ггромывгшх вод с целью получения безвредных отходов травильного производства.  [c.705]

Фосфатирование ржавой поверхности. Только что описанные процессы фосфатирования применяются для поверхностей, с которых предварительно удалены окалина, ржавчина и другие загрязнения эти процессы производятся в помещении, обычно на заводе ценность этих методов для многих случаев в общем признана. Однако, существуют также процессы, предусмотренные для поверхностей, несущих на себе ржавчину. Задача в этом случае заключается в превращении нежелательной ржавчины в безвредный ион фосфата. Этот метод может быть применен для обработки конструкций вне ванны или же для проведения обработки мелких изделий без специальных ванн. Понятно, что приготавляемый для этой цели состав содержит фосфорную кислоту, иногда замедлитель травления и, кроме того, смачивающий реагент. В продаже имеются несколько таких смесей и инструкции по их применению. В некоторых случаях изготовители рекомендуют тщательную промывку водой после обработки для удаления избытка кислоты I в других случаях такой промывки не требуется. В случае применения такой  [c.520]



Фосфорная кислота – обзор

3.6 Стереоконтролируемые превращения эфиров фосфорорганических кислот

Различные триэфиры фосфорной кислоты и их производные используются в качестве пестицидов. Хотя естественных фосфортриэфиров не существует, искусственные разлагаются в почве, а это означает, что существуют микроорганизмы, способные их гидролизовать. Первое сообщение о стереоселективном ферментативном гидролизе фосфотриэфира было опубликовано в 1973 г., когда Дудману и Цернеру удалось ферментативно получить оптически активный н -бутилметил р -нитрофенилфосфат, исходя из рацемического субстрата.Фермент, участвующий в этой реакции, был ингредиентом лошадиной или говяжьей сыворотки. 101 Позже было показано, что фосфотриэстераза, фермент, обнаруженный в некоторых местных почвенных бактериях ( Pseudomonas diminuta и Flavobacterium sp.), разлагает органофосфаты. 102 Раушель и др. использовали этот фермент для гидролиза фосфонотионата 92 и обнаружили, что он гидролизует исключительно ( S )-энантиомер субстрата. Реакция протекает с инверсией конфигурации по фосфору и дает ( S )-энантиомер тиокислоты 93 (уравнение 44). 103

(44)

Фосфотриэстераза из P. diminuta (PTE) проявляет высокую гидролитическую активность по отношению к различным типам эфиров тетракоординированных кислот фосфора. Помимо фосфонотионата 92 , триштеры фосфорной кислоты 94 (уравнение 45), 104 бензенефосфощно-кислые диэфир 95 (уравнение 46) 105 и метилфенилфосфиновая кислота эфира 96 (уравнение 47) 106 также стереоселективно гидролизуется в условиях кинетического разрешения.Конечно, в случае последних трех видов субстратов половина реагирующего эфира безвозвратно теряется за счет образования ахиральных фосфорных кислот.

(45)

В случае фосфотриэфиров 94 использование сконструированных мутантов фосфотриэстеразы позволило не только усилить, но даже обратить стереоселективность нативного фермента. Значение EE восстановленных сложных эфиров превышало 95%. 104

(46)

В свою очередь, для диэфира фосфоновой кислоты 95 стереоселективность нативной фосфодиэстеразы была увеличена более чем на три порядка за счет изменения значений pK a уходящей группы фенола.Например, для X = CO 2 Me, Y = H стереоселективность была в 5000 выше, чем для X = NO 2 , Y = 2-F. 105

(47)

Для достижения требуемого энантиомера и максимальной энантиоселективности при гидролизе диэфира фосфиновой кислоты 96 применяли оба типа манипуляций. 106

Наконец, нерацемическая тиофосфатная и тиофосфорная кислоты 98 были получены с помощью катализируемого ФТЭ стереоселективного гидролиза прохиральных субстратов 97 (уравнение 48). 107 Абсолютные конфигурации тиокислот 98 зависели от того, использовался ли нативный PTE или его мутанты.

(48)

Помимо фосфотриэстеразы из P. diminuta (PTE), рассмотренной выше, было обнаружено, что два других типа ферментов проявляют фосфотриэстеразную активность. Интересно, что оба являются пептидазами — ферментами, которые в природе гидролизуют пептидную связь. Первый – ангидролаза фосфорорганических кислот (OPAA) из Alteromonas sp.JD6.5 – пролиндипептидаза; его первоначальная активность заключается в расщеплении дипептидной связи с пролильным остатком на С-конце. 108,109 Вторая – аминопептидаза Р (AMPP) из Escherichia coli – пролинспецифичная пептидаза, катализирующая гидролиз N-концевых пептидных связей, содержащих остаток пролина. 110,111

Было обнаружено, что OPAA проявляет стереоселективность по отношению к фосфоротриэфирным субстратам 94 , с предпочтением (S)-энантиомера.Удивительно, но селективность была наиболее выражена для субстратов, в которых негидролизующие заместители различались не слишком сильно. Например, для 94 (R 1 = Me, R 2 = Et) хиральное предпочтение было 112-кратным, а для 94 (R 1 = Me, R 2 =

10 i

-Пр) оно было 100-кратным. 108 Аналогично, p -нитрофенильные аналоги зарина 99 и зомана 100 (фтор заменен на p -нитрофеноксигруппу) стереоселективно гидролизовали ОФАК с 2-4-кратным преимуществом R )-энантиомер.В случае аналога зомана 100 фермент также демонстрировал дополнительное предпочтение конфигурации стереогенного атома углерода, которое зависело от конфигурации при фосфоре. 109

В свою очередь, было обнаружено, что AMPP стереоселективно гидролизует фосфонотионат 101 , проявляя предпочтение по отношению к ( S )-энантиомеру. Гидролиз протекал с инверсией конфигурации по фосфору, подобно той, что показана в уравнении 44. 111

Все рассмотренные выше ферменты относятся к классу диметаллоферментов. 112 В связи с этим следует отметить, что гидролазы серинового типа необратимо ингибируются фосфорорганическими эфирами, в том числе высокотоксичными боевыми отравляющими веществами. Однако в некоторых случаях, например, в случае бутирилхолинэстеразы человека, ингибированный фермент может быть реактивирован путем соответствующих мутаций. 113 Более того, было обнаружено, что такие мутации придают этому ферменту фосфотриэстеразную активность! 114

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Лучшие способы нейтрализации фосфорной кислоты

Фосфорная кислота , также известная как ортофосфорная кислота, является одной из наиболее широко используемых минеральных кислот с химической формулой h4PO4, которая содержит один атом фосфора, четыре атома кислорода и три атома водорода. .Это соединение является одним из самых важных и полезных химических веществ, известных человеку. Сырая форма этой кислоты извлекается из фосфатных пород, а более чистая форма белого фосфора производится промышленным способом. В основном фосфорную кислоту в промышленности производят двумя основными способами: 1) мокрым способом и 2) термическим способом. При термическом способе полученная кислота имеет более высокую чистоту и концентрацию, но обладает очень высокой энергией. Фосфорная кислота, полученная мокрым способом, менее чистая и пригодна для производства различных фосфорных удобрений.

Учитывая применений фосфорной кислоты , которые мы обсуждали в предыдущих статьях, у нас должен быть краткий обзор наиболее распространенных химических реакций нейтрализации, в которых участвует эта широко потребляемая минеральная кислота.

Что такое нейтрализация?

Нейтрализация – удаление кислотных или щелочных свойств подходящим химическим реагентом. Для промышленной нейтрализации доступны различные химические вещества в зависимости от области применения и от того, нейтрализуете ли вы кислую или щелочную жидкость.Кислоты, такие как фосфорная кислота, из-за их чистоты всегда вызывают проблемы и опасности для объектов, оборудования и окружающей среды. Чтобы решить эти проблемы, специалисты всегда искали способ устранить кислотные свойства этих веществ, чтобы они могли использовать кислоту в своей рабочей системе и чтобы они могли без проблем выводиться из организма.

Как нейтрализовать кислоту?

Наиболее распространенными химическими веществами, используемыми для нейтрализации кислот или оснований, являются гидроксид натрия (50%) и серная кислота (98%).Карбонат натрия (кальцинированная сода), гидроксид аммония, гидроксид кальция (известь) или гидроксид магния также можно использовать для повышения pH кислой жидкости. В дополнение к серной кислоте для снижения PH можно использовать базовую жидкость, фосфорную кислоту, соляную кислоту (HCl), азотную кислоту или диоксид углерода. Все это эффективные химические вещества для регулирования pH. Важные примеры нейтрализации и регулирования кислотности включают промышленную нейтрализацию питьевой воды и очистку сточных вод. Он также используется в пищевой промышленности для увеличения срока годности продуктов и улучшения их вкусовых качеств.В фармацевтической промышленности этот метод используется для корректировки рН лекарственных средств в соответствии с кислотностью внутренней среды организма, а также для повышения эффективности действия лекарственных средств.

Теперь, когда мы полностью ознакомились с концепцией этой темы, мы обсудим, как нейтрализовать фосфорную кислоту :

Фосфорная кислота и гидроксид натрия:

Химическая реакция между фосфорной кислотой и гидроксидом натрия реакция нейтрализации слабой кислоты сильным основанием, продуктом которой является тринатрийфосфат и вода.

H4PO4 + 3NAOOH Na3PO4 + 3H3O

Фосфорная кислота и гидроксид калия:

В этой реакции нейтрализации мы имеем фосфорную кислоту и гидроксид калия, который обрабатывает у нас соли фосфата калия и воду.

h4PO4 + KOH K3PO4 + h3O

Фосфорная кислота и аммиак:

Еще одна реакция нейтрализации аммиака фосфорной кислотой.

 H 3 PO 4  + 3 NH 3  → (NH 4 ) 3 PO

играет важную роль в производстве фосфатов в сельском хозяйстве. Одним из преимуществ производства этого удобрения по сравнению с другими фосфорными удобрениями является то, что оно может использовать меньше чистой фосфорной кислоты и, в отличие от других удобрений, чистая фосфорная кислота не требуется.

Заключение:

В общем, любые стоки промышленных предприятий и заводов, использующие кислоты, pH которых выходит за пределы нейтрального диапазона, должны быть обязательно нейтрализованы перед попаданием в цикл сточных вод.-}\] ионы, которые формируют воду. Реакция нейтрализации обычно является реакцией кислотно-щелочной нейтрализации.

Полный ответ:
Тринатрийфосфат ( \[N{a_3}P{O_4}\])
Реакция между фосфорной кислотой и гидроксидом натрия дает тринатрийфосфат и воду.
 \[{H_3}P{O_4} + 3NaOH \to N{a_3}P{O_4} + 3{H_2}O\]
Применение реакции нейтрализации:
1. Методы титрования:
Метод химического титрования взят напрокат обнаруживать неизвестные концентрации кислот или оснований с помощью определения их коэффициента нейтрализации.Чтобы обнаружить фактор, при котором происходит нейтрализация, мы используем рН-индикатор или рН-метр. С помощью простых стехиометрических расчетов и информации о степени и молярности распознанного количества можно определить молярность неизвестной частицы.
2. Очистка сточных вод:
Большая часть отходов, поступающих в виде коммерческих сточных вод, имеет свою честную пропорцию токсичности, чтобы быть опасной для нашей окружающей среды. Таким образом, мы хотим нейтрализовать их токсичность до того, как они могут быть выброшены.В зависимости от применения используются уникальные химические соединения. Некоторыми необычными примерами мест являются бикарбонат натрия, гидроксид магния, оксид кальция, карбонат кальция.

Примечание:
Тринатрийфосфат (TSP) представляет собой неорганическое соединение, имеющее химический состав \[N{a_3}P{O_4}\]. Это белое, гранулированное или кристаллическое твердое вещество, образующее щелочной раствор при растворении в воде. TSP используется в качестве очищающего средства, строителя, смазки, пищевой добавки, пятновыводителя и обезжиривателя.Объект торговли часто частично гидратирован и может варьироваться от безводного \[N{a_3}P{O_4}\] до додекагидрата \[N{a_3}P{O_4}\] \[ \bullet {\text { }}12{H_2}O\]. Чаще всего его определяют в виде белого порошка, он также может быть известен как тринатрийортофосфат или на самом деле фосфат натрия.

Нейтрализация плавиковой кислоты при производстве фосфорной кислоты

Бакалавриат #124
Дисциплина: Технологии и инженерия
Подкатегория: Загрязнение/токсичные вещества/отходы

Maci Joseph — Университет Говарда
Соавторы: Альфа О.Туре и Шейхоу Кейн, Университет Шейха Анта Диопа в Дакаре, Дакар, Сенегал, Африка


Фторкремниевая кислота (FSA) — это фторирующий агент, который производится как побочный продукт производства фосфорной кислоты для удобрений. В настоящее время у производителя Industries Chimiques du Sénégal нет общей обработки этих промышленных сточных вод. В результате кислота сбрасывается в водоем на побережье западноафриканской страны. Переработка отходов может привести к производству более ценных химических процессов для других отраслей промышленности.Нейтрализация кремнефтористоводородной кислоты в водном растворе с концентрацией 29 мас.% гидроксидом кальция дает осадок на фильтре из фторида кальция, кремнезема и воды. После фильтрации и высушивания жидкой фазы опыты показали обратную зависимость между влажностью и временем реакции, а также влажностью и массовой долей плавиковой кислоты в растворе. Осадок, полученный при 10% избытке, времени реакции 1 час и растворе FSA 29 мас.%, показал химический состав: 33,8% кальция, 31,6% фтора и 10.8% кремния: соответствует предложенной химической реакции. Сделан вывод, что сухой кек будет эффективным материалом для производства белого цемента.

Благодарность спонсора: Это исследование было частично поддержано грантом Национального научного фонда, присужденным Лоррейн Флеминг, Уэйну Паттерсону и Мохамеду Чуихе, главным и со-главным исследователям Глобального образования, осведомленности и Исследовательская программа бакалавриата (GEARUP), Университет Говарда, Вашингтон, округ Колумбия.А также Альфа Туре и Чиехоу Кане из Дакарского университета им. Шейха Анта Диопа, Высшей политехнической школы (ESP), факультета химического машиностроения и прикладной биологии, лаборатории электрохимии и мембранных процессов, Дакар, Сенегал.

Советник факультета: Альфа Туре, [email protected]

Роль: В этом исследовании я отвечал за фоновое исследование, основы экспериментов, интерпретацию результатов и написание исследовательской работы.

02.0 Нейтрализация кислот и оснований

2.1 Кислоты

Если вы хотите разбавить кислоту водой перед ее нейтрализацией основанием (например, гидроксидом натрия, гидроксидом калия или бикарбонатом натрия), всегда добавляйте кислоту в воду; никогда не добавляйте воду в кислоту .

Выполняйте все нейтрализации в вытяжном шкафу, надев нитриловые резиновые перчатки, лабораторный халат и защитные очки.

2.1.1 Соляная кислота

  1. Медленно добавьте соляную кислоту в емкость с холодной водой, чтобы получить раствор кислоты в воде 1:10.
  2. Медленно добавляйте 1М раствор гидроксида калия, гидроксида натрия или карбоната натрия до тех пор, пока рН не станет в диапазоне от 6,0 до 8,0.
  3. Промойте в канализацию избытком холодной воды.

2.1.2 Серная кислота

  1. Медленно добавьте серную кислоту в емкость с ледяной водой, чтобы получить раствор кислоты в воде 1:10.
  2. Медленно добавляйте карбонат натрия, пока pH не станет в диапазоне от 6,0 до 8,0.
  3. Промойте в канализацию избытком холодной воды.

2.1.3 Уксусная кислота

  1. Медленно добавьте уксусную кислоту в емкость с холодной водой, чтобы получить раствор кислоты в воде 1:10.
  2. Медленно добавляйте 1М раствор гидроксида натрия или карбоната натрия до тех пор, пока рН не станет в диапазоне от 6,0 до 8,0.
  3. Промойте в канализацию избытком холодной воды.

2.1.4 Фосфорная кислота

  1. Медленно добавьте фосфорную кислоту в емкость с холодной водой, чтобы получить раствор кислоты в воде 1:10.
  2. При перемешивании медленно добавляйте карбонат натрия до тех пор, пока pH не станет в диапазоне от 6,0 до 8,0.
  3. Промойте в канализацию избытком холодной воды.

2.2 Основания

2.2.1 Гидроксид калия

  1. При перемешивании медленно добавьте гидроксид калия в емкость с ледяной водой, чтобы получить раствор основания к воде 1:10.
  2. Медленно добавляйте 1М соляную кислоту примерно по 1 мл за раз, пока рН не станет между 6,0 и 8,0.
  3. Промойте в канализацию избытком холодной воды.

2.2.2 Гидроксид натрия

  1. При перемешивании медленно добавьте гидроксид натрия в емкость с ледяной водой, чтобы получить раствор основания к воде 1:10.
  2. Медленно добавляйте 1М соляную кислоту примерно по 1 мл за раз, пока рН не станет между 6,0 и 8,0.
  3. Промойте в канализацию избытком холодной воды.

2.2.3 Гидроксид кальция

  1. При перемешивании медленно добавьте гидроксид кальция в емкость с ледяной водой, чтобы получить раствор основания к воде 1:10.
  2. Медленно добавляйте 1М соляную кислоту примерно по 1 мл за раз, пока рН не станет между 6,0 и 8,0.
  3. Промойте в канализацию избытком холодной воды.

Энтальпия нейтрализации фосфорной кислоты. Рабочий лист — CH 222

Jiries Meehan-Atrash Caitlin Bettenay Среда, 25 января 2017 г.

Энтальпия нейтрализации фосфорной кислоты. : Среда 17:30-20:30

Описать калориметрию кофейных чашек и то, как она используется для определения энтальпии различных

реакций, протекающих в водных растворах.Не забудьте включить соответствующие уравнения.

Почему можно использовать удельную теплоемкость и плотность чистой воды для определения

энтальпии реакции? Какие допущения необходимо сделать для этого?

Калориметр для кофейных чашек представляет собой

калориметр постоянного давления, поэтому его можно использовать для измерения тепла

, эквивалентного изменению энтальпии.

Энтальпия ΔH системы представляет собой сумму внутренней

энергии системы и произведения давления и

объема.H — функция состояния. ΔH=E+PV. E = q+w,

w= -PΔV, E = q+-PΔV. Где E = Энергия, P =

Давление и V = Объем. q = теплота и w = работа.

В ходе эксперимента все тепло, выделяющееся в

экзотермической реакции, используется для повышения температуры

известной массы воды. Для эндотермических реакций

теплота, переданная от воды в реакцию, может быть

рассчитана путем измерения снижения температуры

известной массы воды.

Для расчета энтальпии используется следующая формула

:

Где

— подведенное тепло,

— удельная теплоемкость,

— масса, измеренная в граммах, температура

Если реакция экзотермическая, то

ставится отрицательный знак, а если реакция

эдотермическая, то положительный знак. Вышеупомянутое уравнение представляет тепло, полученное

раствором.Для определения теплоты нейтрализации фосфорной кислоты необходим перенос тепла

, связанный с реакцией (

).

Предположения:

— Удельная теплоемкость раствора равна удельной теплоемкости

воды.

— Постоянные значения плотности воды и удельной теплоемкости постоянны

— 200 мл раствора равны 200 г, так как плотность воды равна

— Отсутствие тепла, теряемого в окружающую среду

— Каждый эксперимент с калориметром должен обеспечивать снижение теплообмена

между содержимым калориметра и окружающей средой.