Принцип работы шпильковерта: назначение, принципы работы, характеристики, ГОСТ, виды

Шпильковерт

Главная

Помощь

FAQ непонятные слова

Шпильковерт

Шпильковерт

Шпильковерт (ключ для шпилек) – инструмент, предназначенный для вворачивания и вывёртывания резьбовых шпилек (см. Шпилька), использующийся в сфере строительства, на производстве, в автомастерских.

Главная проблема работы со шпильками — обеспечить надежную фиксацию цилиндрического стержня без его повреждения и с необходимым для вворачивания или вывертывания усилием. Предложено несколько решений этой задачи, и по способу зажима шпилек шпильковерты делятся на несколько типов:

• роликовые
• эксцентриковые

• цанговые (кулачковые)
• с гаечным зажимом и упором

Роликовый шпильковерт

Наиболее простой и надёжный инструмент, представляющий собой цилиндрический корпус с тремя цилиндрическими роликами внутри, между которым могут дополнительно устанавливаться распорные вставки. Внутренняя поверхность корпуса имеет сложный профиль (треугольный с закругленными гранями и углами, с элементами овоида и т.д.), поэтому ролики, перекатываясь внутри корпуса, могут приближаться и отдаляться от его центральной оси.
Принцип работы: шпильковерт надевается на шпильку и проворачивается с помощью ключа или воротка. При повороте ролики перекатываются по шпильке и внутренней поверхности корпуса, что приводит к заклиниванию шпильки — теперь усилие от руки передается на нее, что позволяет ввернуть или вывернуть ее.
Ключи для шпилек этого типа просты, надежны и удобны, однако имеют существенный недостаток — каждый шпильковерт выполняется под определенный диаметр шпильки. Только в этом случае обеспечивается необходимый прижим роликов к шпильке и ее заклинивание при повороте. Поэтому для работы с различными шпильками необходимо иметь целый набор роликовых шпильковертов

Эксцентриковый шпильковерт

Более универсальный, чем роликовый. Состоит из корпуса с одним или двумя отверстиями под шпильки, на котором располагается шарнирный эксцентрик — металлический диск с рифленым ребром и возможностью подвода к отверстиям. Также на корпусе располагается вороток или квадрат для установки воротка, трещотки или иного приспособления.
Принцип работы: инструмент надевается на шпильку, диск подводится к шпильке, и весь инструмент проворачивается — при повороте эксцентрик упирается в шпильку, заклинивает ее и позволяет передать на нее необходимое для ввертывания/выворачивания усилие.

Сегодня выпускаются эксцентриковые шпильковерты двух типов:
• универсальные — с одним или двумя отверстиями, позволяющими использовать инструмент для работы с различными по диаметру шпильками.
• под размер — с одним отверстием для работы со шпильками одного диаметра.

Цанговый шпильковерт

Это универсальный инструмент, имеющий устройство, аналогичное цанговому патрону дрели и других инструментов. Основу шпильковерта этого типа составляет корпус, внутри которого расположены подвижные кулачки. При повороте корпуса кулачки сходятся к центру, зажимая шпильку, и обеспечивая передачу на нее усилия от руки.
Цанговые шпильковерты наиболее универсальны, так как позволяют работать с различными по диаметру шпильками, даже с нестандартными. Однако кулачки не всегда обеспечивают необходимую степень фиксации инструмента на шпильке, поэтому шпильковерт этого типа зачастую не может справиться с крепежом. Это недорогой любительский инструмент, который практически не используется в автомастерских.

Шпильковерт с гаечным зажимом и упором

Данный инструмент достаточно прост по конструкции, поэтому его зачастую изготавливают в кустарных условиях. Основу шпильковерта составляет корпус с рукоятками, в нижней части которого располагается гайка, а в верхней предусмотрена резьба под ввинчивание воротка. В корпусе напротив гайки высверлено отверстие с резьбой под болт или винт, которым гайка фиксируется от проворачивания.
Принцип работы: корпус устанавливается и болтом фиксируется гайка необходимого размера, инструмент гайкой наворачивается на шпильку, затем в корпус вворачивается вороток, он упирается в торец шпильки и заклинивается. Теперь корпус проворачивается против часовой стрелки, и шпилька, зафиксированная гайкой и воротком, выворачивается.

Данный инструмент используется, как правильно, только для выворачивания шпилек. Он, несмотря на простоту конструкции, требует выполнения большого числа операций для работы с одной шпилькой, поэтому не всегда бывает удобен. 

Возврат к списку

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Cтраница 2

Механизированный инструмент для затяжки болтов с электроприводом.| Механизированный инструмент с пневмоприводом.  [16]

Для завертывания шпилек применяют шпильковерты с пневматическими или электрическим приводом и с самораскрывающейся головкой. В шпильковертах обеспечивается вращение шпинделя в двух направлениях благодаря установке двух кулачковых полумуфт.  [17]

Ввинчивание шпилек вручную ключом при помощи застопоренной гайки.  [18]

На рис. 74 показан шпильковерт электрического действия, работающий от сети переменного трехфазного тока частотой 200 гц и напряжением 36 или 220 в. Вращение передается шпинделю с помощью редуктора.  [19]

Головка для удерживания шпилек за цилиндрическую часть.  [20]

Навертывание производится до выключения шпильковерта.  [21]

Так как принцип действия шпильковерта такой же, как у резьбо-арезателя, шпильковерт может быть также использован для нареза-ия резьбы при условии соответствия его числа оборотов требуемой корости резания. Применение же резьбонарезателя в качестве шильковерта не допускается, ввиду отсутствия у резьбонарезателя уф ты предельного момента.  [22]

Экономия времени при использовании

данного шпильковерта получается за счет исключения переходов навинчивания и отвинчивания его с резьбы шпильки.  [23]

Головка для удерживания шпилек за цилиндрическую часть.  [24]

Применение комбинированных головок на шпильковертах значительно ускорило работу сборщиков, выполняющих одним инструментом указанные две операции.  [25]

Головка с резьбовой втулкой для шпильковерта показана на фиг. Она предназначена для завинчивания и отвинчивания шпилек диаметром 8 — 14 мм и может быть использована для работы с пневматической сверлильной машиной.  [26]

Остаток сломанной шпильки удаляют: шпильковертом, плоскогубцами или гаечным ключом, предварительно запилив на шпильке лыски; ручными тисками. В последнем случае накер-нивают шпильку, просверливают в ней неглубокое отверстие, забивают трех — или четы-захватив его ручными тисками, вывертывают остаток шпильки.  [27]

Универсальные головки ( рис. 14) шпильковерта предназначены для завинчивания и отвинчивания болтов, гаек и шпилек диаметром 8 — 14 мм; головка может быть использована и для работ с пневматической сверлильной машиной. Когда шпилька будет до конца ввернута в деталь, шарик начнет пробуксовывать по пяте, издавая характерный треск. Тогда шпильковерт переключается на обратный ход, и головка свинчивается со шпильки.  [28]

При массовом производстве завинчивание шпилек производится шпильковертами со специальными патронами.  [29]

Шпильковерт ручной пневматический ИП-7201.| Конструкция шпильковерта ручного ИП-7201.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Приварка шпилек: определение, схема, типы, машина, работа

Сегодня я буду обсуждать определение, применение, схему, типы, работу, машину, преимущества и недостатки приварки шпилек. Ранее были опубликованы некоторые статьи по дуговой сварке. См. ниже:

• Сварка металлов в среде инертного газа (MIG)
• Сварка в среде защитного газа (SMAW)
• Дуговая сварка порошковой проволокой FCAW

Содержание

• 1 Что такое приварка шпилек?
• 2 Применения
  • • 2. 0.1 Диаграмма сварки шпильки:
    • 2,0,2 Машина:
• 3 Типы сварки шпильки
  9000 3,1 Сварная шпилька
  • 3.2. Автоматизированная и роботизированная приварка шпилек
    • 3.3.1 Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как работает приварка шпилек:
• 4 Преимущества и недостатки приварки шпилек
  • 4.1 Преимущества
  • 4.2 Подпишитесь на нашу рассылку новостей
  • 4.3 Пожалуйста, поделитесь!

Что такое приварка шпилек?

Как правило, приварка шпилек представляет собой процесс, при котором металл шпильки или крепежные детали соединяются с заготовкой с помощью дугового нагрева для сварки обеих частей вместе. Это быстрый процесс крепления, который выполняется в несколько этапов по сравнению с другими процессами. Крепеж может быть с резьбой, без резьбы, с резьбой и т. д., и они могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т. д.

Области применения

Ниже приведены области применения приварки шпилек:

• Это широко используемый процесс, поскольку он обеспечивает одностороннюю фазу, покрывающую зону шпильки.
• Используется для прокладки проводов вокруг оборудования.
• Широко используется в судостроении и военных приложениях. .

Подробнее: Понимание электрошлаковой сварки

Схема приварки шпилек:

 Аппарат:

Подробнее: Понимание процесса газовой сварки

Типы приварки шпилек включают различные типы дуговой сварки шпилек

900 , приварка шпилек конденсаторным разрядом, автоматическая и роботизированная приварка шпилек.

Дуговая сварка шпилек

Дуговая сварка шпилек представляет собой надежный метод крепления для широкого спектра применений. Он может быстро сваривать любой размер и создавать прочные односторонние сварные швы на основном металле даже толщиной 0,048 дюйма. Он использует источник питания постоянного тока для создания дуги, которая производит соединение всего за 0,06 секунды.

Этот процесс включает три общих метода, в том числе: приварку шпилек вытянутой дугой, сварку шпилек короткой дугой и сварку шпилек газовой дугой.

Приварка шпилек конденсаторным разрядом

При этих типах приварки шпилек флюс не требуется, а время сварки меньше, чем при дуговой сварке шпилек. Кроме того, это позволяет склеивать сварной шов с небольшим окислением и не требует концентрации тепла. Эта приварка шпилек также позволяет приваривать шпильки малого диаметра к тонким или легким материалам.

Приварные шпильки для разрядки конденсаторов имеют диаметр от 14 калибра до 3/8″. Они доступны во многих различных длинах, в пределах от 1/4″ до 5″ и больше. Обычно они изготавливаются из мягкой или нержавеющей стали, латуни, алюминия и алюминиевого сплава. Наконечник на приваренном конце шпильки служит двум целям:

• Он действует как таймер, удерживая шпильку от основного материала.
• Рассыпается при нажатии на спусковой крючок пистолета.

Подробнее: Понимание процесса сварки трением

Автоматизированная и роботизированная приварка шпилек

Существуют переносные машины для приварки шпилек, но версия с ЧПУ автоматизирует работу, с элементами управления для дугового разряда и подачи давления. Станки для приварки шпилек с ЧПУ повышают скорость и точность производственных и строительных работ. Сварка шпилек универсальна; типичные области применения включают кузова автомобилей, электрические панели, судостроение и строительство зданий. Хотя судостроение является одним из старейших применений приварки шпилек, и этот процесс произвел революцию в судостроительной промышленности. Другие отрасли промышленности также могут использовать приварку шпилек для различных целей, от электрических и механических до декоративных и потребительских товаров

Подробнее: Знакомство с электродуговой сваркой

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как работает приварка шпилек:

Преимущества и недостатки приварки шпилек

Преимущества

Ниже приведены преимущества дуговой сварки шпилек

• Он предлагает отличное соединение
• Способность производить сварной шов с полным поперечным сечением
• Обеспечивает более прочную связь с окружающим металлом
• Обеспечивает односторонний сварной шов
• Соединения устойчивы к вибрациям, устойчивы к поломкам, ослаблению или потере прочности
• Конечные изделия привлекательны и привлекательны
• Обеспечивают большую универсальность конструкции
• Экономичны благодаря отсутствию сквозного проникновения
• Эксплуатация может сделать один человек.

Подробнее: Понимание плазменной дуговой сварки

Это все, что касается этой статьи, в которой обсуждаются определение, применение, схема, работа, преимущества и недостатки приварки шпилек. Надеюсь, вам понравилось чтение. Если да, поделитесь с другими учениками. Спасибо за чтение, увидимся в следующий раз!

Присоединяйтесь к нашему бюллетеню

Что такое приварка шпилек — Image Industries

Приварка шпилек, более правильно называемая сваркой шпилек вытяжной дугой, представляет собой процесс электродуговой сварки, который быстро соединяет крепежный элемент с основным металлом или подложкой. Крепеж может быть разных форм: с резьбой, без резьбы, с резьбой и т. д. Как крепеж, так и основа могут быть из различных материалов, включая: сталь, нержавеющую сталь, алюминий и т. д. инструкции по настройке, составленные для нашей машины Smart Weld.

Видео о приварке шпилек

Процесс приварки шпилек

Приварка шпилек — это процесс, при котором металлический шпильку соединяют с металлической заготовкой путем нагревания обеих частей дугой. Ключевым фактором, отличающим приварку шпилек от других способов крепления, является то, что крепеж прикрепляется к заготовке, не повреждая другую сторону.

Метод дуговой сварки шпилек обеспечивает высоконадежное крепление для широкого спектра применений. Этот метод позволяет быстро приварить к заготовке металлическую шпильку практически любого размера или конфигурации, обеспечивая при этом максимальное проплавление и надежность сварки.

Дуговая сварка шпилек позволяет выполнять прочные односторонние швы на основных металлах толщиной от 0,048 дюйма (1,2 мм). Он производит сварку всего за 0,06 секунды.

Дуговая сварка шпилек использует источник питания постоянного тока для создания дуги, инструмент для сварки шпилек, металлические крепежные детали и, в некоторых случаях, наконечники. Существует три распространенных метода дуговой приварки шпилек:

• Приварка шпилек дуговой вытяжкой
• Приварка шпилек короткой дугой
• Газовая дуговая сварка шпилек

Преимущества приварки шпилек

Приварка шпилек имеет много преимуществ по сравнению с другими процессами соединения:

• Это быстро. Приварка крепежа 3/4 дюйма займет менее одной секунды.
• Односторонний. Это означает, что доступ к другой стороне заготовки не требуется.
• Это безопасно. В отличие от периферийного шва, который используется для приварки болта на месте, шпилька представляет собой сварной шов полного поперечного сечения. Это означает, что вся поверхность крепежа приварена на место, обеспечивая прочный, надежный сварной шов.
• Косметически лучше. Так как это односторонняя застежка, индикаторы того, что застежка прикреплена, отсутствуют.
• Он приварен и не будет работать свободно, как запрессовочная застежка.
• Для установки не требуются специальные навыки и небольшая подготовка.

Отрасли, в которых обычно используется приварка шпилек Приварка шпилек из-за ее одностороннего характера часто остается незамеченной. Однако приварка шпилек является широко используемым процессом. Ниже приведены лишь несколько примеров того, как этот процесс работает эффективно:

• Здания и мосты (на изображении есть некоторые продукты в новом Всемирном торговом центре)
• Управление кабелями (укладка проводов вокруг оборудования)
• Оборудование для распределения электроэнергии (Эти зеленые трансформаторы по соседству)
• Служба общественного питания (используется в кофеварках, противнях в ресторанах быстрого питания, салат-барах и т.