Продолжительность включения сварочного аппарата: Продолжительность включения (нагрузки) ПВ% (ПН%) сварочных аппаратов; номинальный сварочный ток — Статьи о сварке

Содержание

Что такое ПВ сварочного аппарата. Вольтра

У любого сварочного аппарата есть одна важная характеристика — продолжительность включения, чаще можно встретить именно аббревиатуру «ПВ». Данная характеристика измеряется в процентах и является ничем иным, как отношением времени работы под нагрузкой к времени охлаждения. Все это замеряется при конкретной температуре окружающей среды.

По европейским стандартам ПВ должно указываться при 40°С и 5-минутном интервале. По стандартам стран СНГ при 20°С и 10 минутах. В Беларуси в 95% случаев вы встретите показатель Продолжительности включения, рассчитанный именно при 20°С и 10 минутках.

Что же этот хитрый показатель означает

Если говорить о стандартах СНГ, то ПВ 70% означает, что сварочный аппарат будет работать непрерывно на максимальном токе 7 минут, остальные 3 ему необходимо отдыхать. Естественно, такая логика работает при температуре окружающей среды 20°С.

Если температура окружающей среды повышается, то ПВ снижается. То есть, если «за бортом» будет 50°С, то ПВ Вашего такого аппарата будет минимум вдвое меньше.

Если же мы имеем «заморский» сварочный аппарат, например Esab, то ПВ на этом аппарате считалась по-другому. Стандартные 30% для таких аппаратов рассчитаны при температуре 40°С, соответственно, в условиях белорусского лета, когда столбик термометра колеблется на отвертке 24-28°С, то значение ПВ можно смело умножать на 1.5-2. Таким образом, мы будем иметь около 5 минут из 10 или 2.5 минуты из 5 (если считать по стандартам ЕС)

Почему этот показатель важен

Не нужно иметь высшее техническое образование, чтобы понять, зачем показатель продолжительности включения вообще ввели.

  • В первую очередь, он дает картину рабочего цикла. Если на улице 25°C или 30°C, а ПВ аппарата 20%, то Вы имеете менее 2 минут на сварочные работы на максимальном токе, остальные 8 Вам придется «курить» в стороне, ожидая, пока аппарат остынет. «Сварить» петли на заборе Вы не успеете и за половину дня.
  • Во-вторых, этот показатель помогает выбрать между двумя сварочными аппаратами, которые имеют одинаковый максимальный ток. Наверняка модель с более высоким ПВ имеет лучшую систему охлаждения и «запас прочности» внутренних компонентов. Правда, эта логика работает только с аппаратами известных брендов, которые дорожат репутацией.

Почему этот показатель не важен

Неожиданный поворот сюжета, не правда ли? Увы, но после всего сказанного мы будем убеждать Вас, что не стоит обращать внимание на продолжительность включения при выборе сварочного аппарата.

На сегодняшний день ПВ стал маркетинговой уловкой. Многие производители в битве за потребителя идут на хитрости. Например, в каталогах легко можно найти сварочные аппараты с ПВ 80%, 90% и даже 100%. Как это возможно, спросите Вы? А все очень просто.

Указав ПВ 100% на сварочном аппарате производитель не говорит о том, при какой температуре делался замер.

Иногда можно встретить аппараты на 160А, где написано ПВ 100%, а ниже мелким шрифтом «при 100А». Честно ли это? Не думаю, так как принято указывать ПВ именно на максимальном токе.

Многие производители специально завышают ПВ, ведь никто правду все равно не узнает. Вы ведь не будете проверять этот показатель с помощью балластного реостата.

Вот 4 причины не обращать внимание на ПВ при выборе сварочного аппарата:

  • показатель рассчитан для максимального тока. Будете ли Вы вообще хоть раз в жизни «варить» на максимальном токе, если у Вас аппарат на 200А или 250А? Да? Может еще и непрерывно? А однофазная сеть точно даст «реальные» 200А? Ох, как сомневаюсь.
  • нужно ли Вам вообще высокое ПВ? Примите во внимание тот факт, что электрод горит в среднем 40-50 секунд. В условиях климатической зоны Беларуси даже с ПВ 30-40% Вы никогда не почувствуете дискомфорта в работе.
  • необходимые перерывы. В процессе сварки Вам нужно проверять качество шва, зачищать его. Даже паузы в 20-30 секунд достаточно, чтобы аппарат успевал охладится.
  • ложные сведения. Если в инструкции четко не прописано, по каким стандартам производился замер ПВ, то этот показатель наверняка завышен.

Нужно понимать, что данная статья больше касается бытового использования. На производстве мыслят совершенно другими категориями и подбирать сварочный аппарат нужно будет, исходя из конкретных потребностей.

ПВ также будет важен, если Вы планируете «резать» большое количество металла, хотя для таких целей лучше использовать плазменный резак или болгарку.


Что такое ПВ и на что этот показатель влияет?

ПВ — это продолжительность включения сварочного аппарата, т. е. время его непрерывной работы. Данный показатель является одной из основных характеристик сварочного инвертора. ПВ всегда указывается в % исходя из 10-минутного сварочного цикла. Указывается на шильдике на задней панели аппарата. У всех сварочных инверторов (САИ) ПВ на максимальном токе составляет 70% (например, у САИ 220 ПВ составляет 70% именно при токе 220А), т. е. 7 минут аппарат работает, после чего в.теории ему требуется 3 минуты отдыха.

Обычный человек может неправильно понять данный показатель. Они говорят: «Что я успею сварить за 7 минут? А потом ему постоянно надо отдыхать 3 минуты?». НЕТ! ПВ показывает продолжительность непрерывной варки. Семь минут варить непрерывно не возможно! Во-первых, потому, что электрод прогорит гораздо быстрее и пока человек меняет электрод, аппарат остывает. Во-вторых, после 3–5 минут процесса сварки обычно возникает необходимость подготовки деталей для дальнейшей работы и проверки сварочного шва — этого времени вполне хватает, чтобы САИ успел остыть. Именно поэтому при работе в бытовых условиях обычно достигается практически 100% ПВ — работа ведется непрерывно и качественного на протяжении всего дня!

Если всё же покупатель хочет приобрести сварочный аппарат, с большим показателем ПВ, чем 70% (обычно это профессиональные сварщики или люди в возрасте, которые «где-то, что-то» услышали от соседа) ему следует просто рекомендовать покупку аппарата большего номинала, чем он выбрал. Т.к. 70% это на максимальном сварочном токе, при уменьшении значения на регуляторе данный показатель сразу растёт. Т.е., например у САИ 160 ПF3 на 160А составляет 70%, а у САИ 250 на те же 160А будет уже 100%, т. е. непрерывная работа (см. рис. 2).


Всегда обращайте внимание на показатель ПВ! Он вам может очень сильно помочь в качестве позиционирования САИ. Так, например, что мы можем увидеть при рассмотрении Telwin САИ 165. ПВ на максимальном токе (150А) не указан вообще, есть данные только на 140А и показатель ПВ на этом токе составляет всего 7% (42 секунды!!!). Это всего лишь то время из 10-ти минутного lfiacria, которое сварочник на этом токе находится в режиме работы. Неплохое обоснование в нашу пользу, да? Да, тут один человек из тысячи может поспорить по поводу температурных режимов, на которые считаются ПВ (об этом можете прочитать в любом источнике в Интернете). Но всё равно попытка обоснования будет звучать вяло!

Также, например, у аппаратов компании «Aiken» (Weld hWD-200) и «ДОН» (ДОН-230) реальный показатель ПВ практически в 3 раза ниже, чем заявленный: 13% и 12% соответственно при заявленных 35% на максимальном токе.

Важно: Помните, что показатель ПВ рассчитан на температуру окружающей среды +25°С, следовательно если человек работает аппаратом летом в жару при большей температуре, корпус аппарата дополнительно нагревается (соответственно показатель ПВ будет немного падать) и вероятность отключения сварочника по тепловой защите возрастает. Если вдруг температура подойдет к предельному показателю загорится индикатор перегрева  на лицевой панели САИ и аппарат отключится и включится только после остывания.

ПВ (ПН) — что это такое?

В данной статье рассмотрим составляющие элемента характеристики сварочного инвертора — ПВ(ПН)

Продолжительность включения (ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН) в процентах — отношение времени работы под нагрузкой или охлаждения за определенный промежуток времени, при определенной температуре окружающей среды. (соотношение времени работы под нагрузкой и отдыха от перегрева). Принятое значение общего времени по Евростандарту составляет 5 минут при 40 градусах Цельсия,  других странах и Росси 10 минут и при 20 градусах Цельсия. Оптимальное значение ПВ — около 50%, т.е. 6 минут работы и 4 минуты перерыва. Увеличение времени работы под нагрузкой приведет к срабатыванию тепловой защиты блока управления.

Иными словами, если включить аппарат на максимальную нагрузку, и засечь время через которое он отключится от перегрева, это и будет его ПВ. А так как ПВ измеряется в %, то это соотношение времени «работы» и «отдыха»  сварочного аппарата.

Приводим пример если взять сварочный цикл 10 минут (а не 5 минут -евростандарт ), температуру окружающей среды 20 градусов (а не 40 градусов -евростандарт) и аппарат отключается через 5 минут, значит ПВ 50%  (5 минут работаем 5 минут отдыхаем), если отключается через 3 минуты значит ПВ 30%  (3 минут работаем 7 минут отдыхаем), если аппарат отключается через 6 минут, значит ПВ 60% (6 минут работаем 4 минут отдыхаем).  Что это значит для нас в практическом смысле? ПВ 50-60% (сварочном цикле 10 минут и температуре окружающей среды 20 градусов) более чем достаточно для любых ММА сварочных работ на токах до 200А.

То есть, если сварочный аппарат имеет ПВ 60%, то на максимальном токе он отработает 6 минут, и 4 минуты будет остывать. Но ПВ замеряется с помощью включения аппарата на постоянную нагрузку (например, с помощью балластного реостата), чего в жизни никогда не происходит! Сварка ММА (РДС Ручная Дуговая Сварка) подразумевает сварку электродом, а ни какой электрод не будет гореть более 40-50 секунд, а кроме того сварочный шов надо очистить от шлака, зачистить его, и т.д.  Значит, аппарат не будет работать непрерывно все шесть минут,  и будет успевать охлаждаться. Из этого следует, что 60% ПВ это твердые 100% для ММА (РДС Ручная Дуговая Сварка)

Рассмотрим другой вариант -ПВ 10-15% это значит что вы работаете 1-1.5 минуты и около 9 минут отдыхаете, а это уже ситуация обратная. Т.е.вы сжигаете один электрод, аппарат выключится от перегрева, 9 минут ожидания, затем цикл повторится. А если на улице жара, то ПВ становится еще меньше. Купив аппарат с таким ПВ вы вместо того что б приварить две гаражные петли за двадцать минут потратите на это несколько часов своего драгоценного времени. Нерадивые производители либо занижают значения ПВ, либо пишут их так, что непосвященному в сварку человеку разобраться практически невозможно. Например указывают ПВ не на максимальной мощности, а на 20-30 % от нее, например на аппарате на 160 А  указывают  ПВ -60% -100 А, что означает практически ПВ 35% -160 А. С одной стороны они указали реальное ПВ, с другой они намерено вводят в заблуждение, если у покупателя  недостаточно информации. Есть еще одна уловка недобросовестные производители указывают например ПВ -60% -160 А, а затем мелким шрифтом пишут, что время измерения ПВ 3 или 5 минут, а это значит что реальное ПВ при 10 минутах, на максимальной мощности 160 А, означает практически те же ПВ 35% -160 А.

Чтобы выбрать сварочный инвертор Вы всегда можете обратиться к нашим менеджерам по телефону или электронной почте. Таким образом Вы получите квалифицированную консультацию по любому вопросу, связанному со сваркой.

Информация перепечатана с сайта http://www.tdfeb.ru/

Продолжительность включения (ПВ) сварочного аппарата: что это и на что влияет

Продолжительность включения (ПВ) сварочного аппарата – еще одна характеристика, которой оперируют производители оборудования в процессе конкуренции своей продукции. Что означает эта аббревиатура и является ли этот показатель существенным при подборе инвертора для тех или иных нужд? Давайте разбираться.

Продолжительность включения (ПВ) аппарата измеряется по различным стандартам. Это оставляет обширное поле для маневра самим производителям. Некоторые из них умудряются схитрить и обвести покупателя вокруг пальца.

При замере этого показателя аппаратов европейского производства  замер производится при температуре окружающей среды +40 °С и в течении интервала в 5 минут. Изготовители сварочной техники на пост-советском пространстве проводят тест при других условиях. Время измерения берется 10 минут при температуре +20 °С. Исключение для российских производителей представляет лишь сварочные аппараты «Сварог». Их ПН и ПВ оцениваются также при 40-градусный температуре окружающей среды.

Продолжительность непрерывной работы сварочного аппарата: в чем суть?

Перейдем непосредственно к сути и смыслу показателя. Допустим, приобретенный инвертор российского производителя обладает ПВ стандартным значением 60%. Это означает, что при максимальной силе тока его можно использовать на протяжении 6 минут из 10-тиминутного цикла. Затем оборудованию нужно 4 минуты для остывания.

Напомним, таковы рекомендации производителя при температуре окружающей среды +20 °С. Что это означает практически? Если работа осуществляется в летнюю жаркую пору, когда на термометре температура +30 °С или больше, то время непрерывной эксплуатации инвертора снижается. Если же температура ниже установленного показателя замера (+20 °С), то эксплуатировать аппарат на максимальных значениях можно несколько дольше.

У продукции европейских брендов (например, EWM, Esab, Foxweld, Telwin и другие) подход к оцениванию эффективности и времени непрерывной работы инвертора будет иным. Они проверяются при температуре, почти недостижимой в условиях Средней полосы России и тем более северных и континентальных областях страны. Поэтому фактическое время работы прибора на максимальном токе можно повышать через определенный коэффициент. Его можно определить как отношение теоретической расчетной температуры (+40 °С) к реальной (например, +25 °С). Таким образом, длительность работы без необходимости охлаждения на практике в подобных условиях растет.

Продолжительность включения (ПВ) как средство манипуляции покупателем

Как мы видим, продолжительность включения при максимальном токе для инвертора является с одной стороны довольно важным показателем. Представьте ситуацию, при которой Вы выбираете две похожие модели сварочного аппарата. Ряд характеристик включая максимальный ток у них почти аналогичны, а вот ПВ различается. Разумно предположить, что система охлаждения той модели, у которой ПВ выше, является более совершенной и эффективной. Это положительно сказывается на оперативности выполнения сварочной задачи, надежность и общем сроке эксплуатации оборудования.

НО! Далеко не всегда стоит ориентироваться в таких случаях на этот показатель. И тому есть ряд причин, которые однозначно заслуживают того, чтобы их приняли во внимание. В число таких причин входят:

  1. Манипуляции с замерами со стороны производителей. Особенно малоизвестные изготовители оборудования часто грешат с этим показателем. В паспорте к бытовому инвертору, обладающим ПВ в 80-90%,маленьким шрифтом может быть прописано «замеры произведены при 100 А). То есть, не при максимальном выдаваемом токе, а при другом значении амперности, нагружающем прибор ощутимо менее интенсивно.
  2. Редкая работа сварщика на максимальном токе. Это обстоятельство может значительно повысить время непрерывной работы инвертора без необходимости в перерыве на его охлаждение.
  3. Значительный показатель ПВ нужен далеко не для всех видов сварки. Как правило, стандартного электрода хватает не более чем на минуту с небольшим непрерывного горения. Таким образом, сварщику наверняка придется прерываться, чтобы заменить его, проверить качество выполненного шва или произвести зачистку его поверхности. А в этом время инвертор будет остывать. Поэтому продолжительности включения при максимальном токе даже в 50% вполне достаточно для выполнения большинства бытовых задач по сварке.

Как Вы сами можете убедиться, показатель ПВ не является приоритетным для выбора бытовых сварочных аппаратов. При подборе профессионального сварочного оборудования для того или иного производства на первый план и вовсе выходят совершенно другие критерии.

Соответствующие выводы покупатели сварочной техники могут делать самостоятельно. А в случае поиска соответствующей высокотехнологичной продукции для своих нужд рекомендуем искать ее в нашем интернет-магазине.

Продолжительность нагрузки (ПН) сварочного аппарата, что это?

Зачем нужно знать и соблюдать ПН — продолжительность нагрузки сварочного аппарата? Как не допустить перегрузку инвертора и его поломку? Как эксплуатировать инвертор с учетом ПН?

Как правило, в описаниях сварочного инвертора (паспортах, инструкциях, рекламных проспектах)  указывается номинальный сварочный ток  в амперах при соответствующем значении ПН (продолжительности нагрузки) в процентах.  Номинальный сварочный ток — это ток,  при котором инвертор  будет работать без перегрузки и не будет перегреваться,  с учетом соблюдения ПН (%), т.е. в повторно-кратковременном режиме. 

■ Продолжительность нагрузки – ПН (%) сварочного инвертора или продолжительность включения — ПВ:
Большинство сварочных источников — выпрямители и инверторы в частности, работают в повторно-кратковременном режиме. Это значит, что период работы под нагрузкой (сварка)  чередуется с периодом работы без нагрузки (на холостом ходу, режим паузы). Эти периоды повторяются и образуют сварочный цикл. Повторно-кратковременный режим характеризуется Продолжительностью нагрузки ПН (%). Значение ПН определяется делением времени работы инвертора под нагрузкой (время сварки – Тсв.) на  общее времени цикла сварки (время сварки Тсв. + время паузы Тпаузы), в процентах. 


 За время цикла сварки обычно принимается 5мин., для промышленных выпрямителей или инверторов – 10 мин. ПН инвертора может быть, 20, 30, 40, 60 или 100%, с учетом этого значения  определяется номинальный сварочный ток

. Производитель может указывать несколько значений номинального тока при соответствующих значениях ПН%, например для инвертора Форсаж-200:

200А – 40%
160А – 80%
140А – 100%

Пример: У популярного инвертора БАРС Profi ARC-207D номинальный ток при ПН=60% будет 200А, при ПН=100% — ток 160А. (при цикле сварки 5мин). Вы можете работать  на номинальном сварочном токе 200А в течение 3-х минут электродами 5мм, а время паузы должно быть не менее 2 мин (ПН=60%).  На сварочном токе 160А инвертор может работать в длительном (непрерывном) режиме (ПН=100%) электродами 4мм. 
Как правило, для оборудования российского производства ПН рассчитывается при температуре окружающего воздуха 25°С, для азиатской и европейской техники – при температуре 40°С. Считается, что на практике работать в режиме ПН=100% невозможно, т.к. всегда необходимо технологическое время для смены электрода, осмотра шва, удаления шлака, позиционирования деталей, физиологических перерывов, отдыха и т.д.  Научно обоснованное ПН, при котором сварщик физически может работать в течение смены – не более 60%. Поэтому для профессиональных аппаратов ПН=60% на номинальном токе более чем достаточное,

Для большинства моделей европейского производства ПН=30% это норма, т.к. оборудование редко используется на полной мощности в длительном режиме. Значение ПН = 30-40% на максимальном токе никого не должно смущать.

Например, у инвертора БАРС MiniARC-200D, ПН=35% при токе 200А. При этом с уменьшением температуры воздуха ПН источника увеличивается, так как улучшается его охлаждение. При температуре 15º С продолжительность нагрузки этого инвертора будет уже примерно 50%, а на токе 160А – около 60%. Инвертор может работать электродом 4мм в режиме: 3 минуты – сварка, 2 минута – пауза при условии, что длина сварочных кабелей не превышает 3-5м. Этого вполне достаточно для работы в бытовых условиях. Поэтому, выбирая недорогой бытовой инвертор, можно ориентироваться на показатель ПН=30%, если модель, производитель и бренд вызывает доверие.

Ряд недобросовестных производителей завышают паспортные данные тока и ПН%, в результате чего инвертор либо не обеспечивает нужный ток, либо работает с перегрузкой, перегревается и выходит из строя. Это характерно для дешевой бытовой техники. Будьте внимательны!
Рекомендуем Вам кроме рекламных материалов читать паспорта, заводские таблички на корпусе аппарата, а также изучать отзывы о работе инверторов.

Как воспользоваться всей этой информацией?

Если Вы выбираете бытовой аппарат, то Вам вполне подойдет инвертор с показателем ПН=30% на максимальном токе, но если Ваш аппарат для заработка, лучше выбрать модель с показателем ПН=60%. В любом случае при эксплуатации следует учитывать ПН и не допускать перегруки.

Для профессиональной работы выберите инвертор с высоким показателем ПН:

Торус-235 Прима — ПН=100% при токе 225А.

Торус-255 Профи — ПН=80% при токе 255А.

Неон ВД-221 — ПН=75% при токе 220А.

Неон ВД-315 — ПН=60% при токе 315А.

КЕДР MultiARC-3200 — ПН=100% при токе 320А

Смотрите также:

Электроды KISWEL (Корея) по нержавейке для инвертора

Выбор электродов для сварочного инвертора.

Разница между ПН и ПВ — Остальные вопросы

Отдельному рассмотрению подлежат составляющие элемента характеристики — ПВ(ПН)

Продолжительность включения (ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН) в процентах — отношение времени работы под нагрузкой или охлаждения за определенный промежуток времени, при определенной температуре окружающей среды. (соотношение времени работы под нагрузкой и отдыха от перегрева). Принятое значение общего времени по Евростандарту составляет 5 минут при 40 градусах Цельсия, других странах и Росси 10 минут и при 20 градусах Цельсия. Оптимальное значение ПВ — около 60%, т.е. 6 минут работы и 4 минуты перерыва. Увеличение времени работы под нагрузкой приведет к срабатыванию тепловой защиты блока управления.

Иными словами, если включить аппарат на максимальную нагрузку, и засечь время через которое он отключится от перегрева, это и будет его ПВ. А так как ПВ измеряется в %, то это соотношение времени «работы» и «отдыха» сварочного аппарата.

Приводим пример если взять сварочный цикл 10 минут (а не 5 минут -евростандарт ), температуру окружающей среды 20 градусов (а не 40 градусов -евростандарт) и аппарат отключается через 5 минут, значит ПВ 50% (5 минут работаем 5 минут отдыхаем), если отключается через 3 минуты значит ПВ 30% (3 минут работаем 7 минут отдыхаем), если аппарат отключается через 6 минут, значит ПВ 60% (6 минут работаем 4 минут отдыхаем). Что это значит для нас в практическом смысле? ПВ 50-60% (сварочном цикле 10 минут и температуре окружающей среды 20 градусов) более чем достаточно для любых ММА сварочных работ на токах до 200А.

То есть, если сварочный аппарат имеет ПВ 60%, то на максимальном токе он отработает 6 минут, и 4 минуты будет остывать. Но ПВ замеряется с помощью включения аппарата на постоянную нагрузку (например, с помощью балластного реостата), чего в жизни никогда не происходит! Сварка ММА (РДС Ручная Дуговая Сварка) подразумевает сварку электродом, а ни какой электрод не будет гореть более 40-50 секунд, а кроме того сварочный шов надо очистить от шлака, зачистить его, и т.д. Значит, аппарат не будет работать непрерывно все шесть минут, и будет успевать охлаждаться. Из этого следует, что 60% ПВ это твердые 100% для ММА (РДС Ручная Дуговая Сварка)

Рассмотрим другой вариант -ПВ 10-15% это значит что вы работаете 1-1.5 минуты и около 9 минут отдыхаете, а это уже ситуация обратная. Т.е.вы сжигаете один электрод, аппарат выключится от перегрева, 9 минут ожидания, затем цикл повторится. А если на улице жара, то ПВ становится еще меньше. Купив аппарат с таким ПВ вы вместо того что б приварить две гаражные петли за двадцать минут потратите на это несколько часов своего драгоценного времени. Нерадивые производители либо занижают значения ПВ, либо пишут их так, что непосвященному в сварку человеку разобраться практически невозможно. Например указывают ПВ не на максимальной мощности, а на 20-30 % от нее, например на аппарате на 160 А указывают ПВ -60% -100 А, что означает практически ПВ 35% -160 А. С одной стороны они указали реальное ПВ, с другой они намерено вводят в заблуждение, если у покупателя недостаточно информации. Есть еще одна уловка недобросовестные производители указывают например ПВ -60% -160 А, а затем мелким шрифтом пишут, что время измерения ПВ 3 или 5 минут, а это значит что реальное ПВ при 10 минутах, на максимальной мощности 160 А, означает практически те же ПВ 35% -160 А.

Обратим ваше внимание, что следуя из вышесказанного, надо обращать внимание не только на величину ПВ, но и на температуру при которой ПВ измерялось. Обычно все известные производители такие как Эсаб, Кемппи, Фрониус, EVM, Линкольн-Электрик и др., как правило, указывают при какой температуре измерялся ПВ, Как например рассматриваемый в статье, как читать техническую характеристику инвертора, KEMPPI MINARC EVO 150, имеет при ММА сварке ПВ 35% но это при to = 40 °C, а это значит, что при температуре to = 20 °C ПВ у него будет где-то те же 60%! Если информации по температуре измерения ПВ нет, то следует считать, что измерения производились при комнатной температуре т. е. при 20 градусах Цельсия.

Продолжительность включения сварочного аппарата


Как выбрать сварочный инвертор для MMA сварки?

Подразумевается инвертор (сварочный выпрямитель инверторного типа) для самого распространенного вида сварки — ручной дуговой сварки (или  ММА — «Metal Manual Arc»).

Данная статья обобщает опыт работы специалистов по производству, ремонту, эксплуатации и поставкам инверторных сварочных выпрямителей.

Огромный выбор инверторных сварочных выпрямителей, в обиходе чаще называемых «сварочный инвертор», «инверторный сварочный аппарат», а иногда неправильно именуемых «инвентор» или еще хуже того «инвектор», делает задачу правильного выбора данного сварочного аппарата весьма непростой как для начинающих сварщиков-любителей, так и для опытных снабженцев и специалистов со стажем. Сделать правильный выбор сварочного инвертора мы рекомендуем исходя из характера работ и технологических задач, для выполнения которых Вы решили его купить, а также условий и особенностей его эксплуатации. Итак, на какие же вопросы надо ответить?

■  Толщины деталей или материалов, которые Вы будете сваривать: Это толщина листа, толщина стенки трубы, диаметр прутка, арматуры, размер катета шва при  тавровом или нахлесточном соединении. Толщина материала будет определять диаметр электрода и величину сварочного тока.

■ Электроды какого диаметра будут использоваться: Диаметр электрода определяется толщиной свариваемых материалов и видом соединения. Ориентировочная зависимость диаметра электрода и свариваемых толщин приведена в таблице:

Диаметр электрода, мм

Толщина свариваемых деталей, мм ( стыковое соединение)

1,6…2,0

1,5…2,0

3,0

3,0

3,0-4,0

4,0…5,0

4,0

6,0-8,0

4,0-5,0

9,0-12,0

5,0

13,0-15,0

5,0-6,0

16,0 и более

■ Каким будет рабочий сварочный ток:  Сварочный ток определяется  в зависимости от диаметра электрода. Можно использовать упрощенную формулу:  Iсв = (30-40)dэ.  Это ориентировочное значение, которое корректируется в зависимости от  толщины и марки материала, особенностей соединения, положения сварки. Значение тока может указываться на упаковке с электродами.  Ориентировочно выбирается в соответствии с таблицей:

Диаметр электрода, мм (рутиловые электроды)

Толщина металла, мм

Сварочный ток, А (нижнее положение сварки)

2,0

1,5

35-50

2,5

2,0

45-80

3,0

3,0

90-130

3,0

4,0

120-160

4,0

5,0

130-180

4,0

8,0

140-200

4,0-5,0

10,0

150-220

4,0-5,0

15,0

160-250

4,0-6,0

16,0 и более

180-320

■ Сеть питания:  Определите для какой сети питания необходимо выбрать сварочный инвертор: — стационарная сеть 220 В; — автономное питание 220 В от электрогенератора; — стационарная промышленная сеть 3х380 В;

— автономное питание 3х380 В от электрогенератора;

■ Объем и продолжительность (интенсивность) сварочных работ: После того, как выбраны диаметр электрода и ориентировочный сварочный ток,  следует определить, насколько  продолжительно сварочный инвертор должен работать этим электродом в режиме сварки (под нагрузкой) при заданном  рабочем сварочном токе. То есть в кратковременном режиме, в режиме средней продолжительности или в продолжительном (непрерывном) режиме работы.  Рабочий сварочный ток и продолжительность режима сварки будут определять дальнейшие характеристики инвертора – номинальный сварочный ток и ПВ%.

■ Продолжительность включения – ПВ (%) сварочного инвертора: Большинство сварочных источников — трансформаторы, выпрямители и инверторы в частности, работают в повторно-кратковременном режиме. Это значит, что период работы под нагрузкой (сварка)  чередуется с периодом работы без нагрузки (на холостом ходу, режим паузы).

Эти периоды повторяются и образуют сварочный цикл. Повторно-кратковременный режим характеризуется Продолжительностью Включения ПВ (%). ПВ определяется, как отношение времени работы источника под нагрузкой (время сварки) к общему времени цикла сварки (время сварки + время паузы). За время цикла сварки обычно принимается 5мин., для промышленных выпрямителей или инверторов – 10 мин. ПВ источника может быть 10, 20, 30, 40, 60 или 100%, с учетом этого значения  рассчитывается номинальный сварочный ток.

     Например, у инвертора номинальный ток при ПВ=40% будет 200А, при ПВ=80% — ток будет 160А, при ПВ=100% — ток 140А. (при цикле сварки 5мин). Вы можете непрерывно работать  на номинальном сварочном токе 200А в течение 2-х мин., а время паузы должно быть 3 мин (ПВ=40%). На сварочном токе 160А допускается непрерывно вести сварку в течение 4-х минут, а пауза должна быть не менее 2-х минут. На сварочном токе 140А инвертор может работать в длительном (непрерывном) режиме (ПВ=100%). Для инвертора такого размера и веса это высокий показатель.

Как правило, для оборудования российского производства ПВ рассчитывается при температуре окружающего воздуха 25°С, для европейской техники – при температуре 40°С. С уменьшением температуры воздуха ПВ источника увеличивается, так как улучшается его охлаждение.

Считается, что на практике работать в режиме ПВ=100% невозможно, т.к. всегда необходимо технологическое время для смены электрода, осмотра шва, удаления шлака, позиционирования деталей, физиологические перерывы и т.д.  Научно обоснованное ПВ, при котором сварщик физически может работать в течение смены – не более 60%.

■ Номинальный сварочный ток инвертора: Как правило, в описаниях сварочного инвертора (паспортах, инструкциях, рекламных проспектах)  указывается номинальный сварочный ток (чаще максимальный)  при соответствующем значении ПВ.   Номинальный сварочный ток — это ток,  при котором инвертор  будет работать без перегрузки и не будет перегреваться,  с учетом соблюдения ПВ (%), т.е. в повторно-кратковременном режиме.  Если Вы определили, что для ваших условий рабочий ток будет -120А (Например для сварки  электродом 3 мм деталей толщиной 3-4 мм),  а режим сварки — средней или высокой продолжительности (ПВ=40…60%), то НЕ СЛЕДУЕТ выбирать инвертор с номинальным током 120А и ПВ=60%, всегда необходимо иметь запас по току (мощности) в пределах 30-50%. Учитывайте следующие особенности: —  работа при максимальных значениях сварочного тока может привести к перегреву и выходу из строя инвертора; —  при снижении напряжения  в сети до 180-190 В, мощность инвертора как правило падает и сварочный ток будет ниже расчетного; —  при использовании сварочных кабелей длиной более 5 м, мощность инвертора также падает и сварочный ток будет ниже расчетного; — при использовании сетевых кабелей длиной более 15 м, особенно малого сечения, напряжение на входе инвертора будет ниже и сварочный ток также будет ниже расчетного;

—  ряд недобросовестных производителей завышают паспортные данные тока и  ПВ%, в результате чего инвертор либо не обеспечивает нужный ток, либо работает с перегрузкой, перегревается и выходит из строя. Если Вы держите в руках паспорт на дешевый инвертор, в котором написано «Номинальный сварочный ток — 160А», то вполне может оказаться, что в реальности этот ток будет существенно ниже.

Другими словами, если для работы требуется сварочный ток 100-120А, выберите инвертор с номинальным током 160А, если требуется 160А, выберите с током 200А или 250А, и.т.д.

■ Особенности сети питания. Если Вы подключаете инвертор к стационарной сети 220 В, обратите внимание на фактическое напряжение в сети. Если оно постоянно пониженное, выбирайте модель инвертора, в которой прямо указано на диапазон питающего напряжения и возможность работы при пониженном напряжении. Большинство моделей сохраняют работоспособность при отклонениях напряжения в пределах 220 В +-15%, т.е. выдерживают падение напряжения в сети до 187 В, а при большем падении могут отключаться или резко терять мощность. Ряд моделей инверторов устойчиво работают при падении напряжения до 20% (176 В). Некоторые модели – сохраняют работоспособность при падении напряжения в сети до 140 В, наиболее устойчив к низкому напряжению в сети сварочный инвертор Pegas-160E PFC, он сохраняет работоспособность практически без потери мощности при снижении напряжения до 110 В, благодаря встроенному корректору коэффициента мощности (PFC- powerfactorcorrector).

■ Подключение к генератору: Если планируется подключение к электрогенератору, важно знать, что напряжение на выходе электрогенератора может существенно колебаться, особенно в зависимости от нагрузки. Инвертор должен быть защищен от скачков напряжения и в документации должна быть указана возможность подключения к генератору (автономной электростанции). В технических характеристиках инвертора обратите внимание на рекомендуемую мощность генератора, которая указывается для максимального сварочного тока.

■ Включилась термозащита  – нарушен режим:  Не стоит полагаться на «все сто» на встроенную систему термозащиты.  В ряде случаев термозащита  может не сработать и не защитить перегретый инвертор, особенно в дешевых моделях, где качество датчиков низкое. Термодатчик может сработать например 20 раз, а затем выйти из строя. Кроме этого, термодатчики стоят не на всех силовых элементах, которые нагреваются. Если у инвертора сработала термозащита, это аварийный режим, признак того, что аппарат перегрет, т.е. сварщик нарушил ПВ%, и необходимо уменьшить ток или увеличить время паузы.

■ Цифровая индикация  (амперметр, дисплей и т.д.). Цифровая индикация сварочного тока позволяет установить и визуально контролировать значение сварочного тока с высокой точностью, что позволяет быстро настроить нужный ток при частых изменениях режима сварки (при сварке разных толщин электродами разных диаметров). Фактическое значение сварочного тока  отличается от предварительно установленного значения (предустановка) и корректируется во время сварки.

■ Особенности места сварки, устройства снижения напряжения холостого хода. При проведении сварочных работ в условиях повышенной влажности, замкнутых пространствах и стесненных условиях (колодцах, тоннелях, резервуарах и пр.) для соблюдения требований техники безопасности используются сварочные инверторы со встроенным устройством (блоком) снижения напряжения холостого хода (VRD), которое  обеспечивает электробезопасность сварщика. Устройство понижает напряжение холостого хода сварочного инвертора  до безопасного значения  9-15в  при размыкании сварочной цепи и возвращает  инвертор в исходное состояние при касании электродом детали.  Инверторы с таким устройством используются для сварки в энергетике, при строительстве нефтегазопроводов, в химической промышленности.

■ Бытовой или профессиональный? Какие модели считать профессиональными сварочными инверторами, а какие бытовыми? Граница очень условна. Если инвертор может эксплуатироваться в условиях строительства в продолжительном режиме на выбранном рабочем токе, например электродами 3 мм на токе 90А -120А, и при этом гарантированно имеет высокую надежность, защищен от перепадов напряжения, имеет отличные сварочные свойства, имеет прочный корпус и органы управления, то его безусловно можно отнести к профессиональному сварочному оборудованию, но для сварки малых толщин. С другой стороны, более мощные модели на 200А, не обладающие этими качествами, только к бытовым.

■ Примеры выбора сварочного инвертора:

Задача 1: — Сварка в бытовых условиях — Требования к качеству — стандартные — Детали – уголок, толщиной 3мм и труба с толщиной стенки 2,5мм — Режим сварки – кратковременный — Сеть – 220 В, напряжение в сети – в норме — Сварочный ток по таблице – 90-100А, ПВ=30%

— Электроды – 3 мм

Задача 2: — Сварка – ремонт коммуникаций и монтажные работы в условиях ЖКХ — Требования к качеству — повышенные — Детали – трубы, уголок, лист с толщиной до 8 мм, арматура, пруток — Режим сварки – средней продолжительности — Сеть – 220 В, напряжение в сети – возможны падения до 15% — Сварочный ток  до 160А, ПВ=40% — 60% — Электроды – 3 и 4 мм

Задача 3:- Сварка – ремонт труб и монтажные работы в энергетике

— Требования к качеству — повышенные — Детали – трубы, профиль, пруток с толщиной до 6 мм — Режим сварки – средней продолжительности — Питание – 220 В, автономный генератор — Сварочный ток  120 — 150А, ПВ= 60% — Электроды – 3 и 4 мм

Задача 4:- Сварка – монтаж ответственных металлоконструкций при строительстве промышленных и инфраструктурных объектов

— Объем сварочных работ — большой — Требования к качеству — высокие — Детали – стальные конструкций с толщиной до 20 мм — Режим сварки – высокой продолжительности — Сеть – 3х380 В, напряжение в сети – в норме — Сварочный ток  до 220А, ПВ= 60%

— Электроды – 3,4,5 мм

Заключение:

Сварочный инвертор – сложное электронное устройство и требует аккуратного и ответственного обращения с ним. Избегайте эксплуатации инвертора в условиях большого количества пыли, особенно цементной и металлической, резких перепадов температур. Например не рекомендуется сразу включать инвертор в теплом помещении после нахождения на морозе. Предохраняйте инвертор от падений, сильных ударов по корпусу и попадания воды  и снега внутрь. Не используйте инвертор при неработающем вентиляторе. Не используйте самодельные стальные электрододержатели- трезубцы, сталь плохой проводник электричества, инвертор будет работать с перегрузкой. Следите за состоянием токовых контактов и изоляции проводов.

В этом случае сварочный инвертор прослужит долго и, главное, поможет решить задачи, которые Вы поставили перед собой.

po-nsk.ru

Процент нагрузки сварочного аппарата ПН

03/02/2015

Многие начинающие сварщики, выбирая наиболее подходящую модель сварочника, особое внимание уделяют силе тока устройства, справедливо полагая, что чем более мощным является прибор, тем он лучше. Однако существуют и другие важные параметры, которые стоит принимать во внимание при покупке. К примеру, очень важным является понятие рабочего цикла или продолжительности нагрузки (ПН). Можно сказать, что понятие это является определяющим, если говорить о надежности сварочника. Описывается данный показатель при помощи процентов. Прибор, показатель которого равен 100%, способен работать без выключения сутки напролет. Остановиться придется только чтобы заменить электрод. Значение это основывается на10-и минутном временном промежутке работы устройства. А значит, при показателе рабочего цикла в 60% из 10-и минут в течение 6-и мастер может варить, а 4 минуты требуется на перерыв. При показателе ПН в 50% процентов периоды работы и отдыха будут равны каждый пяти минутам. Новички нередко истолковывают этот показатель не совсем верно при покупке первого сварочного устройства. Следует обращать внимание на то, что при различных токах этот показатель вполне может розниться. Если аппарат имеет регулировку в 10 – 200 ампер, показатель продолжительности нагрузки при работе на максимуме и на мощности в 150 ампер будет отличаться. Чем более толстый металл нужно сварить, тем более высокая мощность аппарата потребуется. А значит, сварочник будет нагреваться быстрее и продолжительность работы в результате будет меньшей, чем случае сварки более тонкого металла. Стопроцентной продолжительности работы на сегодняшний день нет даже у современных профессиональных сварочных аппаратов, которые рассчитаны на интенсивную длительную эксплуатацию. Почти всегда предприятия предпочитают приобретать устройства с некоторым запасом. К примеру, если рабочий цикл предполагает работы по сварке на 300 амперах, то устройства, имеющие предел мощности в 300 ампер будут способны выдать в лучшем случае 60% необходимой мощности. Для большинства современных предприятий такой вариант совершенно недопустим. А потому требуется использовать сварочные аппараты с мощностью в 500 ампер. При тех же 60% ПН при условии сварки на 300 амперах как раз достигнет требуемых 100%. Именно по этой причине до покупки сварочника следует уточнить, какой именно ток чаще всего будет использоваться в вашей работе. Важно проконсультироваться, заранее, какая именно продолжительность нагрузки на этих токах характерна для выбранного вами аппарата. Для использования в быту чаще всего требуется сварка на токах от 90 до 120 ампер. На таком токе для работы с коэффициентом 100% будет достаточно аппарата с пределом мощности от 160 ампер или выше. При этом стоит принимать во внимание интенсивность предстоящих сварочных работ, толщину материалов, которые предстоит сварить и, конечно же, продолжительности сварки. В большинстве случаев для частного использования на даче или в гараже вполне достаточно небольшого сварочного аппарата на 120 ампер, имеющего продолжительность нагрузки 40% на максимальном токе. В то же время цена устройств чуть более мощных не намного выше. Именно поэтому лучше приобрести более мощный аппарат, чем требуется. Ведь если понадобится более интенсивное его использование, то второй вариант будет намного предпочтительнее. При выборе конкретного сварочника главное принимать во внимание то, что ПН снижается тем сильнее, чем ближе рабочий ток к максимальному.

Поделитесь с друзьями:

vistek-weld.ru

Статьи по сварке | Сварочное оборудование Форсаж

Под циклом сварки подразумевается некое значение времени, которое будет потрачено специалистом на сварные работы до того момента, когда сварочный аппарат станет перегреваться и в итоге сработает термодатчик, который отключит аппарат.

ПВ — это термин, обозначающий цикл сварки. Дословно аббревиатура расшифровывается, как продолжительность включения сварочного аппарата. Другими словами это отношение времени работы под нагрузкой инвертора и времени отдыха от перегрева. Например, если инвертор в течение 10 минут 6 минут проводит под нагрузкой, а 4 отдыхает, ПВ будет равняться 60%.  Некоторые компании-производители сварочного оборудования склонны указывать в качестве ПВ (продолжительности включения сварочного аппарата) величину, рассчитываемую исходя из рабочего диапазона, который равняется 5 минутам. Поэтому сравнение ПВ этих сварочных аппаратов крайне затруднительно, поскольку рабочие циклы в этом случае будут браться от разных расчетных  периодов и, следовательно, не позволяют произвести объективное сравнение.

Какой цикл ПВ предпочтительнее — 5 минут или 10?

Простой ответ на этот вопрос дать достаточно сложно, поскольку все зависит от конкретной ситуации. Производителям оборудования такое положение дел только наруку, ведь по техническим характеристикам такие агрегаты для сварки выглядят более привлекательно. ПВ часто указывается производителем в нижней части проспекта. Фактическое же значение данного цикла можно увидеть на табличке на самом сварочном оборудовании. Табличку можно найти либо на задней панели, либо на передней, а также с торца или даже внутри устройства.

Как говорилось выше, оценка цикла сварки указывается в процентном выражении. К примеру, это может быть 40 процентов или 60. Данный показатель означает процент времени, в течение которого аппарат может работать на полной мощности до момента перегрева при расчете ПВ в 10 минут. Если вы увидели надпись 60%ПВ — 300 Ампер, значит длительность сварки на максимальной мощности составляет не более 6 минут из 10. В то же время показатель 40% говорит нам о том, что на каждые 6 минут работы аппарату потребуется 4 минуты отдыха для остывания. Другими словами, работаем 6 мин., после чего отдыхаем 4 мин.

Большинство сварочных аппаратов оснащены термодатчиком. Его задача — предотвращать перегрев оборудования и принудительно отключать его. Время отключения используются для остывания аппарата.

На рисунке можно увидеть рабочий цикл в виде схемы:

На рисунке видно, что рабочий ПВ рассчитывается из периода времени в 10 минут.

Фотография спецификации сварочного аппарата:

Картинка наглядно иллюстрирует, что оценить ПВ можно при разных параметрах силы тока. Эти показатели нужны для того, чтобы сварщик давал себе четкое представление, при какой силе тока оборудование может работать “на полную” и как долго. Другими словами, это дает возможность контролировать перегрев оборудования.

Стоит учитывать и то, что, как правило, значения ПВ указываются для температуры вокруг проведения работ 40 градусов Цельсия. Если в летний период температура будет сильно повышаться, то цикл непрерывной работы оборудования будет сокращаться. И напротив, в зимние холода, когда термометр может показывать — 25 градусов и больше, запас рабочего цикла сварочного оборудования заметно увеличивается.

Высокие циклы ПВ при автоматической сварке

При приобретении сварочного агрегата, нужно четко представлять себе его рабочий цикл. В большинстве случаев, при приобретении аппарата многие не учитывают предстоящие перед оборудованием задачи и условия, в которых ему предстоит работать. Если у аппарата есть ощутимый запас мощности, а его ПВ-цикл достаточно низок, то сварщику придется подстраиваться под возможности аппарата, а не наоборот.

grpz.ru

Урок 1 — Основы дуговой сварки

Урок 1 — Основы дуговой сварки © АВТОРСКОЕ ПРАВО 1999 ГРУППА ESAB, INC. УРОК Я, ЧАСТЬ Б компенсированный ибо по особенностям этого процесса. Чтобы понять это, держите в Имейте в виду, что с правильную настройку напряжения, силу тока и длину дуги, скорость, с которой проволока плавится зависит от силы тока.Если сила тока уменьшается, эта скорость плавления уменьшается, а если сила тока увеличивается, так же как и скорость таяния. 1.9.2.2 На рисунке 21 мы видим, что условие #2 обеспечивает желаемую длину дуги, напряжение и сила тока Если длина дуги увеличивается, как в № 1, напряжение увеличивается немного; сила тока значительно уменьшается, и, следовательно, скорость оплавления проволоки уменьшается. Теперь проволока подается быстрее, чем он тает. Это условие продвинет конец провода к заготовке до необходимой длины дуги достигается, где снова скорость плавления равна скорость кормления.Если длина дуги уменьшается как и в №3, напряжение немного падает, сила тока значительно увеличивается, и скорость плавления проволоки увеличивается. Так как проволока теперь плавится быстрее чем его кормят, он тает обратно в надлежащее длина дуги, при которой скорость плавления равна скорость кормления. На это часто ссылаются как саморегулирующаяся дуга. Эти автоматические исправления происходит за доли секунды и обычно без ведома оператора их.1.9.2.3 Существует множество различных сварочных машины, каждая со своим уникальным внутренним дизайн. Наша цель не в том, чтобы подробно описать функцию каждой части машины, но чтобы подчеркнуть что их главное отличие в том, как они контролируют напряжение и силу тока выход. 1.9.3 Типы источников сварочного тока — большое разнообразие источники сварочного тока строятся сегодня для электродуговой сварки, и мы упомянем некоторые из основных типы кратко.Источники сварочного тока можно разделить на две основные категории: статические типы и вращающиеся типы. 1.9.3.1 Статический Типы. Все источники питания статического типа которые используют коммерчески созданные электроэнергия для питания трансформатора, который, в свою очередь, ступенчато регулирует линейное напряжение до допустимого сварочного напряжения. То две основные категории статических источников питания тип трансформатора и тип выпрямителя. 1 2 3 В О Л Т С 40 30 20 10 100 200 300 400 АМПЕР КРИВАЯ ВОЛЬТ/АМПЕР — ПОСТОЯННОЕ НАПРЯЖЕНИЕ РИСУНОК 21

 

 

Простое переключение полярности при сварке с помощью новой технологии

Сварщики могут изменять процессы сварки и полярность нажатием кнопки на сварном шве, что значительно экономит время.

Смена полярности для сварки TIG и стержня

Когда при сварке труб требуется переход от корневого прохода TIG (GTAW) к последующим проходам дуговой сварки (SMAW), необходимость изменения полярности сварки может добавить много времени и хлопот в процесс.

При сварке углеродистой стали в полевых условиях, таких как монтаж трубопровода, при сварке TIG обычно используется отрицательный электрод постоянного тока (DCEN), в то время как в процессах сварки электродом и сварки MIG (GMAW) обычно используется положительный электрод постоянного тока (DCEP).Сварка с неправильной полярностью процесса может привести к ухудшению качества и дефектам сварки, которые могут потребовать доработки.

При сварке в полевых условиях для переключения процесса (для чего также может потребоваться изменение полярности) сварщики должны проследить сварочные провода, чтобы найти точку подключения — обычно на источнике сварочного тока. Необходимость смены процесса при сварке труб часто возникает на многих сварочных площадках, но каковы затраты на эту смену в типичной операции?

часов в день с потерей производительности

На некоторых сварочных площадках такое переключение с ВИГ на приклеивание или ВИГ на МИГ может происходить от шести до восьми раз в день для каждого сварщика.Это может добавить до нескольких часов каждый день в потерянное время. Это особенно отнимает много времени на больших рабочих площадках, где операторы могут работать на большом расстоянии от источника сварочного тока.

Один из подрядчиков электростанций в Пенсильвании, выполняющий крупные ремонтные работы после отключения котлов, оценивает, что каждое изменение процесса сварки занимает 30 минут или более. Внутри большого котла могут работать десятки сварщиков. Это означает путаницу сварочных проводов, из-за чего сварщикам сложнее определить, какой провод и машина принадлежат им, когда они хотят переключиться на другой процесс.

Подрядчики могут даже нанять кого-то, чьей единственной задачей является управление этими кабелями, отслеживание проводов и изменение процессов и полярности на источнике питания для сварщиков внутри котла или других труднодоступных мест.

Угрозы безопасности

Эти частые поездки к источнику питания для изменения сварочных процессов также влияют на безопасность на рабочем месте. Сварщикам, возможно, придется карабкаться по лазам или подниматься и спускаться по лесам, чтобы совершить поездку, что увеличивает опасность поскользнуться, споткнуться и упасть.

OSHA сообщает, что падения были основной причиной смерти рабочих в строительной отрасли в 2017 году, в результате чего погиб 381 из 971 строителей, или 39 процентов. Когда сварщики могут оставаться в своей рабочей зоне и сокращать количество поездок туда и обратно к источнику питания, это повышает безопасность рабочей площадки.

Влияние на качество сварки

Сварка с соблюдением полярности является важной частью наплавки качественного сварного шва и выполнения определенных требований кода.

На многолюдной рабочей площадке сварщик нередко случайно меняет полярность не на том аппарате.Это приводит к разочарованию сварщиков и потенциальной необходимости доработки сварных швов, если оператор начинает сварку с неправильной полярностью или с неправильными параметрами.

Суть в том, что неправильная полярность может стоить дополнительного времени и денег на переделку.

Упрощенное изменение полярности

Общие проблемы, связанные с частой сменой полярности сварки на строительной площадке, можно решить с помощью правильной технологии. Когда сварщик может легче переключаться между полярностями и процессами, он потенциально может сэкономить несколько часов в день, работая в этих приложениях, что повысит производительность, качество и безопасность.

Инверсия полярности, встроенная в сварочную систему, позволяет сварщикам изменять процессы и полярность одним нажатием кнопки с помощью пульта дистанционного управления TIG или механизма подачи проволоки. Наличие этого элемента управления устраняет необходимость возвращаться к источнику питания, чтобы поменять местами провода сварочного кабеля, чтобы изменить процессы и полярность, поэтому сварщики могут оставаться у сварного соединения и увеличить время горения дуги.

Системы реверсирования полярности

также могут предотвратить любые изменения в источнике питания после подключения дистанционного управления, что исключает вероятность того, что другой сварщик случайно отрегулирует параметры или изменит процессы не на том аппарате.Встроенное в сварочную систему управление изменением полярности, предназначенное для использования в полевых условиях, может повысить качество сварки и сократить количество переделок, а также устранить разочарование сварщика при попытке сварки с неправильной полярностью.

При использовании системы XMT® 350 FieldPro™ с изменением полярности от Miller Electric Mfg. LLC система отображает ошибку и не позволяет оператору выполнять сварку до тех пор, пока не будет исправлено подключение провода, что исключает использование неправильной полярности.

Специальная дуга рукояти системы также снижает количество доработок, вызванных частыми пусками и остановками.Благодаря меньшему блужданию дуги пуски и остановы приспособлены для сварки со скосом, что дает сварщику больше контроля над замочной скважиной и сварочной ванной, даже если соединение сваривается неравномерно.

Легкая смена полярности

Если переключение между процессами TIG, MIG и сваркой электродом является обычным явлением в ваших сварочных работах, время, затрачиваемое на обратный путь к источнику питания для замены проводов, может составлять до часа и более каждый день на одного сварщика. Это время может составить до тысячи долларов, потраченных впустую, заплатив сварщику за обход рабочей площадки.

Инвестирование в технологию, позволяющую сварщикам легко менять процессы нажатием кнопки на сварном соединении и обеспечивающую использование правильной полярности для каждого процесса, обеспечивает значительную экономию времени, а также преимущества для качества сварки и безопасности оператора.

Если вы соревнуетесь за выполнение срочных работ, экономия даже нескольких минут при каждом переключении может иметь существенное значение и снизить вероятность того, что оператор споткнется и упадет. Если операторы совершают семь обходов строительной площадки в день для внесения изменений в параметры и технологические процессы, в среднем по 15 минут на один обход, что в сумме составляет один час каждый день, система XMT 350 FieldPro с изменением полярности может помочь компаниям сэкономить 19 688 долл. США. в год.

Сварочные аппараты

— что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

 

Что такое рабочий цикл?

Рабочий цикл — это процент времени, в течение которого машина будет безопасно работать (или выполнять сварку) в течение определенного периода времени при заданной силе тока. Например, многофункциональный сварочный аппарат Weldforce WF-205MST имеет рабочий цикл 200 А при 30%.Это означает, что он будет работать при 200 А в течение 3 минут в течение 10-минутного периода времени. В течение оставшихся 7 минут машина переключится в режим тепловой перегрузки для охлаждения.

Все сварочные аппараты оснащены (или должны быть) защитой от тепловой перегрузки, что означает, что аппарат отключится, когда внутренние важные компоненты достигнут определенной температуры, чтобы предотвратить повреждение. Затем машина снова запустится, когда она вернется к безопасной температуре.

Рабочий цикл будет меняться при разной силе тока.При более высокой выходной силе машина будет нагреваться быстрее, а рабочий цикл уменьшится. При более низких токах рабочий цикл будет увеличиваться.
Например — если еще раз посмотреть на машину WF-205MST;
Рабочий цикл при 200 А = 30 %
Рабочий цикл при 145 А = 60 %
Рабочий цикл при 110 А = 100 %

 

Как рассчитывается и проверяется рабочий цикл?

Хотя основная формула всегда одна и та же (% времени «включения» в течение периода тестирования), существует несколько переменных, которые могут повлиять на результат теста рабочего цикла, в том числе:

  • Период времени, в течение которого он измеряется (обычно 5 или 10 минут — 10-минутный период более требователен).
  • Температура окружающей среды, при которой проводилось испытание (чем выше температура окружающей среды, тем сложнее).
  • Был ли тест проведен на «свежей» холодной машине или на машине, которая уже прогрелась после длительного использования. (Проверка уже разогретой машины, очевидно, гораздо более требовательна к ее системе охлаждения.)

Наиболее широко принятым стандартом для тестирования и определения номинальных рабочих циклов является европейский стандарт EN60974-1, на котором основан австралийский стандарт AS60974-1.Этот стандарт очень требователен и поэтому считается лучшим показателем того, как машина будет работать в реальных условиях. Все машины Weldforce от Weldclass проходят испытания в соответствии с этим стандартом.

Опять же, возьмем в качестве примера Weldforce WF-205MST с номинальным рабочим циклом 200 А при 30%. Чтобы достичь этого рейтинга в соответствии со стандартом EN60974-1, сначала машина была «прогрета» перед испытанием непрерывной сваркой, чтобы вызвать ее отключение при тепловой перегрузке не менее двух раз.Затем он был протестирован в контролируемой камере, нагретой до 40 C. В течение 10 минут он смог сварить при 200 ампер (максимальная мощность на этой машине) в общей сложности 3 минуты… отсюда номинальный рабочий цикл 200 А при 30%.

 

Все ли сварочные аппараты испытываются одинаковым образом?

К сожалению, не все машины проходят испытания на соответствие стандарту EN/AS60974-1, и поэтому может быть сложно сравнить рейтинг рабочего цикла одних машин с другими.Например, , если испытание Weldforce WF-200MST проводилось в течение всего 5 минут и/или на холодном аппарате и/или при более низкой температуре окружающей среды, номинал вполне мог быть 200 А при 50–60 %, что быть нереалистичным и вводящим в заблуждение.

Все машины Weldforce от Weldclass проходят испытания на рабочий цикл в соответствии со стандартом EN/AS60974-1, что означает, что указанные значения рабочего цикла точно отражают то, как каждая машина будет работать в реальных условиях.

 

Является ли рабочий цикл лучшим способом оценки производительности сварочного аппарата?

Да и нет!

Рейтинг рабочего цикла — при условии, что он точен и не завышен (как это иногда бывает) — является полезным показателем того, как сварочный аппарат будет работать с точки зрения производительности и мощности (или производительности).

Однако рабочий цикл не следует рассматривать изолированно.
Точно так же, как вы (обычно) не принимаете решение о покупке автомобиля, основываясь только на его максимальной скорости (скажем, без учета таких аспектов, как управляемость, ускорение, безопасность и т. д.)… точно так же существуют и другие факторы. следует учитывать, когда речь идет о сварочных аппаратах.

Во-первых, сам процесс сварки может изменить значение рабочего цикла. Более высокий рабочий цикл может быть важен для сварщиков MIG, но может быть менее важен для сварки Stick/MMA и TIG.Дополнительную информацию об этом смотрите ниже.

Потребляемая мощность, источник питания и эффективность сварщика также добавляют еще одно измерение к вопросу о рабочем цикле.
Это особенно касается однофазных (240 В) сварочных аппаратов, где аппарат (в соответствии со стандартом AS60974-1) должен иметь эффективное потребление входного тока (I 1eff ), равное или меньше номинальной мощности. питание, на которое рассчитана машина, обычно 10А или 15А.

Часто это требование является ограничением (или «потолком») рабочего цикла, в большей степени, чем то, на что на самом деле способна машина. Например, сварочный аппарат Weldforce WF-180MST MIG имеет рабочий цикл 10% при максимальной мощности 180А. Эта машина на самом деле способна на значительно более высокий рабочий цикл, но для того, чтобы быть подходящей для источника питания 10 А, выходная мощность и рабочий цикл были ограничены или ограничены.

Вот почему машины с более высоким КПД имеют преимущество (особенно однофазные машины 240 В 10/15 А).Благодаря большей эффективности они могут обеспечить более высокую производительность и рабочий цикл при том же уровне потребляемой мощности.
Следующие машины Weldclass используют технологию «PFC», которая значительно повышает эффективность и увеличивает рабочий цикл; Сварочные аппараты Weldforce WF-205MST и WF-255MST для сварки MIG/Stick/TIG и плазменный резак Cutforce CF-45P.

 

Важность рабочего цикла в различных процессах сварки

Хотя рабочий цикл никогда не бывает «неважным», различные сварочные процессы предъявляют более высокие или более низкие требования к сварочному аппарату с точки зрения производительности или рабочего цикла.

Следующие комментарии основаны на «эмпирическом правиле» и могут служить руководством к тому, какое внимание следует уделять номинальным значениям рабочего цикла — по сравнению с другими факторами и функциями — при выборе подходящего сварочного аппарата.

Обратите внимание, что каждое приложение отличается от других, и приведенные здесь общие комментарии могут не всегда относиться к вашей ситуации.

 

Рабочий цикл и сварка MIG

Поскольку процесс является автоматическим (например, присадочный металл подается автоматически), оператор MIG может вести сварку в течение длительного периода времени с минимальным временем «отключения» или «простоя» между сварками.

Конечно, это зависит от приложения.

В производственных ситуациях, например, когда приспособления могут использоваться для минимизации настройки и максимального «времени сварки», рабочий цикл может быть очень важным. Когда дело доходит до выбора подходящего сварочного аппарата, мудрым решением будет выбор сварочного аппарата, который имеет «слишком большую» мощность, а не «достаточную». Например, ваше приложение может включать производственную сварку стали толщиной до 8 мм. Теоретически на это способен сварочный аппарат на 200 ампер, такой как Weldforce WF-205MST, однако в производственных условиях аппарат на 250 ампер (например, WF-255MST) обеспечивает более продолжительный рабочий цикл.(При 200 А рабочий цикл WF-255MST почти в два раза больше, чем у WF-205MST).

При техническом обслуживании рабочий цикл может быть не таким критичным, поскольку % «Время сварки» обычно ниже. Часто оператор может выполнить только 1 или несколько сварных швов, прежде чем ему придется выполнять другие действия, прежде чем возобновить следующий сварной шов.

 

Рабочий цикл и MMA (стержневая) сварка

Поскольку MMA/сварка электродами является очень ручным процессом, включающим смену электродов, удаление шлака и т. д., % времени, которое оператор тратит на сварку, обычно намного меньше, чем MIG.Это означает, что рабочий цикл обычно не так критичен, как это может быть для MIG.

С этой точки зрения рабочий цикл 30% (в случае MMA) можно считать «высоким». Например, Weldforce WF-135S — это самая маленькая машина для сварки ММА/стержней в линейке Weldclass (максимальная выходная мощность 140 А), но с рабочим циклом 100 А при 60 % она имеет достаточную мощность для почти непрерывной работы обычных электродов диаметром 2,6 мм. также легко работает электрод 3,2 мм.

Исключения из этого правила — палочки/ММА, требующие очень высокой продолжительности рабочего цикла — могут включать наплавку твердым сплавом, когда каждый электрод запускается в быстрой последовательности с очень небольшим «тайм-аутом».

 

Рабочий цикл и сварка ВИГ

При сварке TIG значение рабочего цикла может значительно различаться.

TIG обычно используется для детальной обработки более тонких материалов и/или мелких деталей. В этом случае машина часто даже не приблизится к пределу своего рабочего цикла… и действительно, много сварки выполняется при низкой силе тока, когда машина может иметь рабочий цикл 100%. Кроме того, поскольку TIG — это ручной процесс (при котором присадочный металл подается вручную), соотношение «время сварки/включения» и «время простоя» ниже (по сравнению с MIG).

Однако в некоторых случаях сварки TIG очень важен высокий рабочий цикл. Одним из примеров этого является сварка TIG соединений труб, где требуется длинный непрерывный шов.

 

комментариев и вопросов?

У вас есть собственные мысли или вопросы по рабочему циклу? Не стесняйтесь оставлять комментарии ниже ↓ или нажмите здесь, чтобы отправить нам запрос.

 

Дополнительные статьи об инверторных сварочных аппаратах;

Что такое инверторный сварочный аппарат и как он работает?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Что такое горячий старт, форсаж дуги и защита от прилипания?

Все изделия для сварочных аппаратов

 

 

 

 

Несмотря на то, что были предприняты все меры предосторожности, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят общий характер и могут не относиться к определенным приложениям. Пользователь и/или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемой цели и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог работать правильно и безопасно в предполагаемом применении. Э.&О.Э.

 

Электробезопасность: Ответы по охране труда

Поражение электрическим током

Человеческое тело проводит электричество.Даже слабые токи могут вызвать серьезные последствия для здоровья. Судороги, ожоги, мышечный паралич или смерть могут возникнуть в зависимости от силы тока, протекающего через тело, его пути и продолжительности воздействия.

Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) сообщает, что стандартные рабочие напряжения создают токи, проходящие через тело человека, в миллиамперном (мА) диапазоне (1000 мА = 1 ампер). Расчетное воздействие переменного тока частотой 60 Гц, проходящего через грудную клетку, показано в таблице 1.

20

20

Оценка 60 Гц Токи AC

0

1 мА

100 мА

100 мА

16 MA

Максимальный ток среднего человека Похвал и «отпустить»

20 мА

30

2 Amps

Cardial остановка и повреждение внутренних органов

15/20 А

Общий предохранитель или прерыватель размыкает цепь*

*Контакт с током 20 мА может быть смертельным.Для сравнения, обычный бытовой автоматический выключатель может быть рассчитан на 15, 20 или 30 ампер.

Завершение цепи через тело

  • Если человек коснется проводника под напряжением, ток может протечь через тело на землю и вызвать удар током.
  • Человек может подвергнуться опасности поражения электрическим током, если случайно руками или другой частью тела возникнет перемычка между источником сварочного тока (например, сварочным электродом под напряжением) и обратным контуром (например, заготовкой) сварочной цепи/оборудования.
  • Повышенный электрический контакт с землей увеличивает риск поражения электрическим током.
  • Небольшие толчки могут вас удивить и привести к тому, что вы поскользнетесь и упадете, возможно, с высоты.

Калькулятор энергопотребления сварочного аппарата

Сварочный аппарат – обычное дело на фабриках и в мастерских, используемых для сварки металлических деталей. С помощью этого простого калькулятора вы можете рассчитать потребляемую мощность вашего сварочного аппарата.

Потребляемая мощность сварочного аппарата может быть рассчитана путем умножения мощности сварочного аппарата на часы работы.

Например, сварочный аппарат, обеспечивающий выходной ток 160 А при напряжении 24 В с общим КПД 0,89, имеет номинальную мощность 4,3 кВт. При использовании в течение получаса мощность, потребляемая сварочным аппаратом, составит 2,15 кВтч.

Расчет потребляемой сварочной мощности:

Номинальную мощность любого сварочного аппарата можно легко рассчитать, зная выходное напряжение и выходной ток, который он обеспечивает.

Ватт — это мощность, с которой устройство потребляет мощность, а киловатт-час или единица измерения — это фактическая потребляемая мощность устройства.Например, переменный ток мощностью 1 кВт имеет номинальную мощность 1 кВт, что означает, что он будет потреблять мощность со скоростью 1 кВт, следовательно, если переменный ток включен в течение двух часов, он будет потреблять 2 кВтч или единицу электроэнергии . Узнайте больше о ваттах и ​​кВтч

Например, если у вас есть сварочный аппарат, обеспечивающий выходной ток 160 А при напряжении 24 В, а общий КПД аппарата составляет 0,89, то номинальная мощность сварочного аппарата составляет

Мощность. (кВт) = (Выходное напряжение X Выходной ток) / Эффективность

Мощность (кВт) = (24 X 160) / 0.89

Мощность (кВт) = 4,314 кВт.

Следовательно, номинальная выходная мощность сварочного аппарата составляет 4,314 кВт.

Мы можем использовать эти знания для расчета мощности, потребляемой сварочным аппаратом в час.

Чтобы рассчитать потребляемую мощность вашего сварочного аппарата, необходимо умножить мощность сварочного аппарата на часы работы.

Например, если мы используем тот же сварочный утюг на 1 час сварки, то потребляемая мощность составит 4.314 кВт х 1 час, 4,314 кВтч.

Для расчета потребляемой мощности сварочного аппарата используйте приведенный ниже калькулятор.

Калькулятор энергопотребления сварочного аппарата:

Как интерпретировать результат:

После расчета энергопотребления вашего сварочного аппарата в течение часа вы можете подумать, что энергопотребление слишком велико, но на самом деле мы редко соблюдаем сварочный аппарат на таком долгое время.

При максимальном уровне сварка выполняется в течение 5-10 минут за один отрезок, а затем есть некоторое время ожидания, прежде чем мы возобновим работу.Следовательно, каждый 1 час использования нашего сварочного аппарата 30 % времени уходит на смену сварочных стержней, зажим заготовки или выполнение какой-либо другой регулировки.

Советы по снижению энергопотребления сварочного железа:

Рассмотрите возможность перехода на инверторную технологию — Портативные и легкие источники сварочного тока на основе инвертора обеспечивают возможность точного зажигания дуги и расширенные средства управления выходной мощностью, которые позволяют сварщикам точно настраивать мощность сварки. до желаемых параметров.

Технология, лежащая в основе этих аппаратов, предоставляет производителям источник питания, который может выполнять высоко- и низкоамперную сварку порошковой проволокой, дуговую сварку, сварку TIG и MIG, не говоря уже о дуговой строжке и даже сварке под флюсом CV.

Если вам нравится этот калькулятор, не стесняйтесь поделиться им на Facebook, WhatsApp, Reddit и Pinterest.

Спасибо 🙂

Каталожные номера:

NASD — Безопасность дуговой сварки

электродуговой сварщик остается одним из самых полезных и экономящих время сварочных аппаратов. единиц торгового оборудования.Почти на каждой ферме, ранчо и профессиональном Сельскохозяйственный цех оборудован одним или несколькими сварочными аппаратами, которые используются для изготовления, ремонта и/или образовательных программ. Большинство этих сварочных аппаратов обычно имеют трансформатор переменного / постоянного тока на 240 вольт. типы, использующие электричество в качестве источника энергии. Портативные сварочные аппараты относятся к типу двигателей с дизельным/бензиновым двигателем. Правильно установлен и используемый дуговой сварщик очень безопасен, но при неправильном использовании оператор может подвергаться ряду опасностей, включая токсичные пары, пыль, ожоги, пожары, взрывы, поражение электрическим током, радиация, шум и тепловая нагрузка.Любая из этих опасностей может привести к травме или смерти. Следуя предложениям и рекомендациям в этой брошюре риски могут быть значительно сведены к минимуму.

Когда приобретая дуговой сварочный аппарат, вы можете быть уверены в безопасности конструкции если устройство соответствует требованиям Национальной ассоциации производителей электроэнергии (NEMA) или стандарты безопасности для дуговых сварщиков, как определяется Underwriters Laboratories (UL).Будьте уверены, что приобретаемый вами сварочный аппарат имеет печать одобрения одного этих организаций.

Перед установкой дугового сварочного аппарата вы должны определить, Существующая электрическая система адекватна повышенному нагрузка, необходимая сварщику. Ваш местный поставщик электроэнергии или квалифицированный электрик может помочь вам определить это.Для вашей безопасности очень важно устанавливать сварочный аппарат в соответствие штату Аризона, безопасности и гигиене труда Правила Администрации (AOSHA) и National Electric Код (NEC) квалифицированным электриком. Несоблюдение этого может привести к пожару, замыканию на землю или отказу оборудования. Последующий правила не являются полным списком, но являются особенно важными рекомендациями, которые следует придерживаться:

  • рама или корпус сварочного аппарата должны быть должным образом заземлены.
  • А предохранительный разъединитель или контроллер должны быть рядом с машиной (см. рис. 1).
  • сварщик или сварщики должны быть защищены плавкий предохранитель или автоматический выключатель на независимой цепи.

сварочный аппарат должен находиться в помещении с достаточной вентиляцией.Как правило, при сварке металлов не учитывают опасная, система вентиляции, которая будет перемещать как минимум 2000 кубических футов воздуха в минуту (CFM) на одного сварщика является удовлетворительным. Однако многие материалы считаются очень опасными и должны производить сварку только в хорошо проветриваемых помещениях, чтобы предотвратить накопление токсичных материалов или для устранения возможного кислорода недостаток не только для оператора, но и для других в непосредственной близости окрестности.Такая вентиляция должна обеспечиваться вытяжкой. система расположена как можно ближе к рабочему месту (см. рис. 2). При сварке или резке металлов с опасными покрытиями, такими как в качестве оцинкованного металла оператор должен использовать тип с подачей воздуха респиратор или респиратор, специально предназначенный для фильтрации специфический металлический дым. Материалы, отнесенные к особо опасным категория — флюсы для сварочных прутков, покрытия или другие материалы. содержащие соединения фтора, цинка, свинца, бериллия, адмия, и ртуть.Некоторые чистящие и обезжиривающие составы, а также поскольку металлы, которыми они были очищены, также опасны. Всегда соблюдайте меры предосторожности производителя перед сваркой или резкой при наличии этих материалов.


дуговая сварка способна создавать температуры, превышающие 10 000 градусов по Фаренгейту, поэтому важно, чтобы рабочее место сделать пожаробезопасным.Этого можно добиться, используя металлические листы. или огнеупорные шторы в качестве противопожарных барьеров. Пол должен быть бетоном или другим огнеупорным материалом. Трещины в пол должен быть заполнен, чтобы предотвратить искры и горячий металл от вход. Когда работа не может быть перемещена в пожаробезопасную зону, тогда область должна быть сделана безопасной путем удаления или защиты горючих материалов от источников возгорания.В определенных сварочных ситуациях это может необходимо попросить кого-нибудь следить за пожарами, которые могут незамеченными, пока сварщик не закончит работу.

Подходит средства пожаротушения, такие как ведра с песком или сухой химический огнетушитель типа АВС должен быть легко доступный. Огнетушитель должен быть достаточно большим для ситуация с размером 10 #, подходящим для большинства ферм и школ магазины.

Очень важно, чтобы оператор и помощники были должным образом одеты. и защищены от жары, ультрафиолетовых лучей и искр, производится дуговой сваркой (см. рис. 3). Для защиты тела пара огнезащитных комбинезонов с длинными рукавами без манжет хороший выбор. Всегда избегайте одежды с прорехами, зацепками, прорехами, или изношенные места, так как они легко воспламеняются от искр.Рукава и воротники должны быть застегнуты. Руки должны быть защищены в кожаных перчатках. Пара высоких кожаных ботинок, желательно защитную обувь, это хорошая защита для ног. Если надеты низкие туфли, лодыжки должны быть защищены огнестойкими леггинсы. Глаза должны быть защищены прозрачными очками, если человек носит очки по рецепту или защитные очки, если нет.Сварочный шлем или защитный щиток с фильтрующей пластиной и крышкой пластина обязательна для защиты глаз от вредных лучей дуги. Фильтрующая пластина должна иметь оттенок не ниже #10 для общая сварка до 200 ампер. Однако некоторые операции такие как угольно-дуговая сварка и сварочные операции с более высоким током требуют более темных оттенков. Никогда не используйте шлем, если фильтрующая пластина или защитная линза треснула или сломалась.Огнеупорная тюбетейка для защиты волос и головы, а также для защиты слуха в рекомендуется шумные ситуации.

Пластик одноразовые зажигалки очень опасны при жаре и пламя. Очень важно, чтобы они не попали в карманы во время сварки. Всегда обеспечивайте защиту окружающих или других рабочих путем сварки внутри должным образом экранированной зоны, если возможно.Если невозможно работать внутри экранированной зоны, защиту окружающих должен обеспечивать переносной экран или щитом, или тем, что на них надеты защитные очки.

Это Важно, чтобы каждый, кто работает с дуговой сваркой, был проинструктирован по безопасному использованию квалифицированным учителем или сварщиком.

Потому что из-за их потенциально взрывоопасной природы, мы настоятельно рекомендуем запрещается производить сварку, резку или горячую обработку использованных бочки, бочки, цистерны или другие емкости ни при каких обстоятельствах.

Если возможно, свариваемые изделия должны располагаться на поверхности из огнеупорного кирпича на удобной высоте. Сварка никогда не должна выполняться напрямую на бетонном полу. Тепло от дуги может привести к тому, что пар скопления на полу, которые могут привести к взрыву. То кабели сварочного аппарата должны располагаться так, чтобы искры и расплавленный металл на них не упадет.Их также следует держать свободными. смазки и масла и расположены там, где они не будут перемещаться над.

Электрический сварщики могут умереть от удара током. Если операция сварки должно быть сделано на стали или другом проводящем материале изоляционном мат должен использоваться под оператором. Если зона сварки мокрый или влажный или оператор сильно потеет, то он/она под сварочные перчатки следует надевать резиновые перчатки.

Это легче и безопаснее установить дугу на чистой поверхности, чем грязный или ржавый. Поэтому металл всегда должен быть тщательно очищают проволочной щеткой или другим способом перед сваркой. При измельчении шлака или зачистке готового борта проволочной щеткой оператор всегда должен быть уверен, что защищает свои глаза и тело от летящих шлаков и стружки.Неиспользованные электроды и электрод заглушки нельзя оставлять на полу, так как они создают скольжение опасность. С горячим металлом следует обращаться с помощью металлических щипцов или плоскогубцев. При закалке горячего металла в воде следует соблюдать осторожность. для предотвращения болезненных ожогов от выходящего пара. Любой металл оставленный остывать, должен быть тщательно помечен мыльным камнем «ГОРЯЧИЙ». Когда сварка закончена на день или приостановлена ​​на какой-либо время, на которое электроды должны быть удалены из держателя.Держатель должен быть размещен так, чтобы исключить возможность случайного контакта. произойти, и сварщик должен быть отключен от питания источник.

  • Всегда работайте в открытом хорошо проветриваемом помещении или проветривайте двигатель выхлоп прямо на улицу.
  • Никогда заправляйте двигатель во время работы или при наличии открытого пламя.
  • Протирка немедленно вылить пролитое топливо и дождаться рассеивания паров перед запуском двигателя. *Никогда не сбрасывайте давление в радиаторе крышка от двигателей с жидкостным охлаждением, пока они горячие, чтобы предотвратить обварить себя.
  • Стоп двигатель перед выполнением любого обслуживания или неисправности стрельба.Система зажигания должна быть отключена, чтобы предотвратить случайный запуск двигателя.
  • Хранить все охранники и щиты на месте.
  • Хранить руки, волосы и одежду вдали от движущихся частей.

место сварки всегда должно быть оборудовано противопожарным покрывалом и хорошо укомплектованная аптечка.Желательно, чтобы один человек пройти обучение по оказанию первой помощи при легких травмах, которые могут происходить. Все травмы, какими бы незначительными они ни казались, могут стать более серьезными, если их не лечит должным образом обученный медицинский персонал.

  • Быть Убедитесь, что сварочный аппарат правильно установлен и заземлен.
  • Никогда сварка без надлежащей вентиляции.
  • Взять надлежащие меры предосторожности для предотвращения пожаров.
  • Защита все ваше тело с огнезащитной одеждой, обувью и перчатки.
  • Одежда защита глаз в любое время.
  • Сварка только в пожаробезопасной зоне.
  • Никогда выполнять любые сварочные, режущие или огневые работы на бывших в употреблении барабанах, бочках, резервуары или другие емкости.
  • Знак металл «ГОРЯЧИЙ» с мыльным камнем.
  • Хранить под рукой хорошо укомплектованная аптечка.

Номер публикации: 8818


Этот документ находится отдельно от серия из Cooperative Extension, Университет Аризона, Тусон, AZ 85719.Дата публикации: май 1989 г.

Копье Флюгель, координатор по безопасности, и Брэдли Рейн, инженер Специалист сельскохозяйственного колледжа Университета г. Аризона, Тусон, AZ 85719.

Отказ от ответственности и информация о воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация, включенная в NASD появляется с разрешения автора и/или правообладателя.Более

Сколько электроэнергии потребляет сварка? – Академия сварщиков

Если вы планируете много заниматься сваркой, вас может волновать вопрос о том, чего ожидать от ежемесячного счета за электроэнергию. Особенно, если вы открываете бизнес. Как правило, сварочные аппараты не так уж и прожорливы, и если вы не профессиональный сварщик, вам не о чем беспокоиться. Давайте узнаем о h , сколько электричества использует сварка .

Обычный сварочный аппарат потребляет 7-12 киловатт в час.Стандартный сеанс сварки занимает не более 20 минут. Таким образом, вы можете себе представить, какое минимальное влияние это окажет на ваш счет за электроэнергию. Максимум это может стоить от 5 до 15 кВтч в месяц, что обойдется вам примерно в 2 доллара.

Однако затраты на электроэнергию в действительности зависят от машины и интенсивности использования. Не все машины стоят одинаково, и чем больше их использование, тем дороже. Чтобы узнать, какова будет точная стоимость ваших сварочных работ, прочитайте всю статью.

Стоимость электроэнергии для работы вашего сварочного аппарата

Электрическая сварка дешева, и даже самая энергоемкая работа не стоит больше, чем может стоить ваш персональный компьютер.Странное сравнение, но вы не ослышались, ваш компьютер может потреблять больше электроэнергии, чем ваш сварочный аппарат. Большая часть электроэнергии потребляется светом, затем сжатием воздуха или, может быть, холодильником, а затем сварочным аппаратом.

При этом вы, вероятно, не заметите разницы в своем ежемесячном счете. Такие сварщики, как я, одновременно выполняют подгонку во время сварки, поэтому энергопотребление не является проблемой. Даже если вы выполняете чистую сварку, вы не превысите 20 минут.По крайней мере, я не видел никого из своих сверстников, использующих сварочный аппарат более 20 минут.

Тем не менее, если вы хотите сэкономить, не оставляйте сварочный аппарат включенным, когда вы с ним не работаете. Сварочный аппарат потребляет совсем немного электроэнергии в режиме ожидания, но вы можете выключить его, когда не используете, чтобы сэкономить электроэнергию. Включайте его только тогда, когда собираетесь его использовать. Помните, что фактическая стоимость электроэнергии зависит от вас и вашего использования.

Расчет потребляемой мощности сварочных аппаратов

Потребляемую мощность сварочного аппарата лучше рассчитать самостоятельно.Как я уже говорил вам ранее, энергопотребление варьируется от машины к машине и ее использования. Потребляемая мощность большинства машин указана в руководстве, поэтому вы можете легко рассчитать стоимость самостоятельно, используя свои данные об использовании.

Как правило, потребляемая мощность сварочного аппарата рассчитывается путем умножения часов работы на мощность сварочного аппарата. Например, возьмем сварочный аппарат, который питает 160 ампер при 24 В с КПД, скажем, 0,89 и имеет номинальную мощность 4.3кВт. Если эта машина используется в течение 30 минут, общая потребляемая мощность составит 2,15 кВтч.

Номинальную мощность сварочного аппарата можно рассчитать, используя выходное напряжение и выходной ток, которые обеспечивает сварочный аппарат. Здесь скорость, с которой устройство потребляет мощность, называется ватт, а фактическое потребление энергии называется киловатт в час. Например, если ваша машина рассчитана на 1 кВт и вы используете ее в течение 2 часов, машина будет потреблять 2 кВт.

Вернемся к предыдущему примеру.Я упомянул сварочный аппарат, который выдает ток 160 А при напряжении 24 В с КПД 0,89. Чтобы рассчитать номинальную мощность этого сварочного аппарата, вам нужно использовать эту формулу:

Мощность (кВт) = (Выходное напряжение X Выходной ток) / КПД

Теперь позвольте мне использовать значения ранее упомянутой сварки машина.

Мощность (кВт) = (24 х 160) / 0,89 = 4,314 кВт.

Таким образом, номинальная выходная мощность составляет 4,314 кВт в час.

Потребление электроэнергии: маленькие сварочные аппараты VS большие

Очевидно, что большой сварочный аппарат, особенно тот, который используется на стройплощадках, будет потреблять больше электроэнергии.Многие сварочные аппараты работают на бензине и масле, но я не буду о них говорить, так как сейчас вы сосредоточены на машинах, использующих электричество.

Мощность электроэнергии, потребляемая сварочным аппаратом, во многом зависит от размера трансформатора, который используется в сварочном аппарате. Мощный сварочный аппарат должен иметь более качественный трансформатор, следовательно, потреблять больше энергии. Кроме того, тепло, выделяемое этими трансформаторами, приводит к большему потреблению энергии и снижению производительности.

Однако в новейшей инверторной технологии используются небольшие, но несколько трансформаторов для снижения потребления тепла и электроэнергии.Поэтому, если вы хотите потреблять меньше энергии, даже если вы используете большую машину, подумайте о покупке машины, использующей инверторную технологию.

Небольшой сварочный аппарат, который используется для домашней сварки, не должен потреблять много электроэнергии и вписываться в ваш месячный бюджет. Не доводите машину до максимального предела, иначе вы можете поджарить ее. Использование до 50% подходит для ваших домашних сварочных аппаратов.

Как снизить энергопотребление при сварке

Итак, теперь вы знаете о энергопотреблении сварочных аппаратов, теперь пришло время узнать, как его уменьшить.Вы будете удивлены, узнав, что, используя три простых способа, вы можете значительно сократить потребление электроэнергии. Давайте изучим их:

  • Оцените эффективность вашего текущего оборудования

Прежде всего, подумайте об улучшениях, которые вы можете сделать в своем сварочном цеху. Если они слишком старые, например, старше пяти лет, пора подумать об этом. Люди часто говорят, что «если не сломано, не чини». Просто не следуйте этой старой пословице и не начинайте обновление. Если вы готовы к обновлению, выполните следующие действия:

  • Рассчитайте выходную мощность
  • Рассчитайте входную мощность
  • Рассчитайте ежедневные эксплуатационные расходы во время сварки
  • 90 90 90 88 Рассчитайте ежедневные эксплуатационные затраты
  • Рассчитайте общие эксплуатационные расходы

Теперь сравните расчеты с вашей новой системой и приступайте к обновлению.

  • Подумайте о переходе на инверторную технологию

Инверторные системы известны более низким потреблением электроэнергии и более высокой эффективностью, как я упоминал ранее. Они сверхпортативны и легки, поэтому выделяют меньше тепла и производят больше энергии. Даже если у вас есть большая машина для строительных площадок, инверторы имеют усовершенствованную защиту входного напряжения, которая помогает выполнять высокопроизводительные работы.

Эти системы могут обеспечивать мощность для сварки порошковой проволокой с большой и малой силой тока, сварки электродом, сварки MIG и TIG, а также сварки под флюсом CV и дуговой строжки.Так что перестаньте думать и переходите на инверторные системы сейчас, без сомнения, они снизят ваше потребление энергии с огромным отрывом.

  • Внимательно следите за производительностью и эффективностью цеха

Регулярный мониторинг энергоэффективности с помощью программного обеспечения является хорошим методом экономии электроэнергии. В наши дни многие сварочные аппараты включают встроенное программное обеспечение, не требующее компьютерного оборудования. Это экономит ваши деньги и помогает следить за всем, что происходит в вашей системе.

Новейшая система постоянного оповещения в новейших программах мониторинга способна немедленно отслеживать и анализировать системные сбои. Используя эту функцию, вы можете круглосуточно отслеживать данные своего сварочного аппарата и принимать необходимые решения. Программы используют SaaS, облачную программную систему, которая предоставляет всю необходимую информацию о сварке на вашем главном компьютере.

Таким образом, экономить электроэнергию проще, чем когда-либо, отслеживая производительность и эффективность вашего сварочного оборудования.

Заключение

Сварщики-новички часто боятся сварки исключительно из-за страха увеличить свои расходы на электроэнергию. Но, как вы уже поняли, этот страх совершенно не нужен. Сварщики потребляют очень мало энергии, и для большинства случайных пользователей ежемесячный счет за электроэнергию не должен превышать 2$. Так что вам абсолютно не о чем беспокоиться. И даже если вы все еще параноик, вы можете просто использовать формулы, которые я привел в этой статье, и вычислить , сколько электроэнергии потребляет сварка для вашего конкретного оборудования.