Профи м станок для ковки: Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы — Кузнечное оборудование с доставкой

Содержание

Станки профи-4м для «художественной ковки»

USD 10.0 — 10000.0/шт

Титановый анод MMO Название продукта: Титановый анод Основной материал: Gr1 Gr2 Покрытие: покрытие из оксида рутения-иридия, покрытие из рутения-титана; Титановый анод с покрытием PT / IR / Ru / титановые листы с покрытием Mmo Анод / электрод Dsa Размер: толщина ≥ 1,5 мм, ширина ≤ 1200 мм, длина ≤ 6000 мм Размер лотка: 20 * 960 * 960 мм Размер титановой сетки: 1,5 * 887 * 887 мм Перегородки: Gr2 Толщина пластины из титана 2,0 мм Доступны индивидуальные размеры Формы: лист, пластина, круглая, трубка, сетка, титановая корзина для гальваники / корзина для титана; Статус индивидуальной формы: отожженный Применение: производство бумаги, пищевая промышленность, строительство, океан, аэрокосмическая промышленность, авиация, электроника, металлургия, фармацевтика, соль, химическая промышленность, нефть Активное покрытие титановых анодов (DSA) Фирмы Titanium могут изготавливать различные размеры и формы в соответствии с разработанным чертежом клиентов, чтобы получить наилучшие эффекты.

Титановое анодное покрытие, состоящее из смешанного оксида металлов (MMO), такого как RuO2 (рутений) — толщина покрытия RuO2 ≥ 10 мкм, IrO2 (иридий) — толщина покрытия IrO2 ≥10 мкм, TiO2, Ta2O5 (тантал), Pt (Platinium) — 0,5-5 микрон, PbO2 — толщина покрытия PbO2 0,6-1 мм, может заметно снизить напряжение ячейки во время электролиза выделения хлора, выделения кислорода и иметь замечательный эффект энергосбережения и более длительный срок службы. Подложка представляет собой титановый материал GR1 или GR2, который можно использовать повторно и пересчитать. Титановый анод также называют DSA или нерастворимым титановым анодом из-за его размерной стабильности и высокой коррозионной стойкости. Обладая такими преимуществами, титановый анод не загрязняет систему электролиза и не увеличивает чистоту конечных продуктов, снижает затраты на обслуживание оборудования. Области применения титанового анода DSA: восстановление меди в травильной жидкости, электродиализная промышленность, катодная защита MMO, очистка сточных вод, дезинфекция плавательных бассейнов, электролиз, генератор гипохлорита натрия, хлорщелочная промышленность, антикоррозия водонагревателей, электролиз ионизированной воды, гальваника, гидрометаллургия. Титановый анод DSA Доступные формы: лист, проволока, сетка, трубка, кольцо, полоса, сетчатая корзина и т. Д. Титановый анод, используемый в хлорно-щелочной промышленности

Кузнечный станок, Профи-3 цена 170 000 руб

Кузнечный станок «ПРОФИ-3» прост в использовании, оператору понадобится не более часа для организации производственного процесса.

Основные достоинства кузнечного станка «ПРОФИ-3» являются:

·   большой набор операций и оснастки в «базовой комплектации»;

·  отсутствие сложного монтажа дополнительных приспособлений, регулировки роликов и направляющих, для различных операций;

·   простота и удобство в работе, а так же в обслуживании;

·   высокая производительность и ценовая доступность комплектующих и запасных частей. 

У кузнечного станка «ПРОФИ-3» две рабочие поверхности, горизонтальная и вертикальная.  Выбор операций для изготовления изделий художественной ковки происходит, переключением тумблера режима работы в одно из трех положений:

1 – операция, по декоративному сдавливанию поверхности;

2 – операция, «замятие лапки» — прокат концов профильной трубы двух вариантов: плотное сжатие или «гусиной лапкой»; 

3 – операция, «скручивание спирали» в элемент: «завиток», «валюта», «бублик», «кольца», торсион и «шишки.

4 – операция, «изгиб дуги», с применением навесного модуля, артикул МН-2;

5 – операция, с применением навесного модуля, артикул МН-1  –  раската окончаний «гусиная лапка» у полнотелого металлопроката на «горячу»; прокат «хомутной полосы» и нанесение «ромбовидной фактуры»  на профильную трубу различного сечения.

Кузнечный станок «ПРОФИ-3» — это одни из немногих агрегатов на Российском рынке, который декоративно сдавливает и загибает профильную трубу размером 25х25х1,5 мм., в различные завитки без складок и гофр.

 Максимальные параметры обрабатываемых материалов, в мм.:

• для спиральной завивки (гибка завитков): профильная труба: 10х10, 15х15х1,5;   20х20х1,5 мм и 25х25х1,5 мм.; квадрат и круг до 16 мм;  полоса до 40×6 мм;

• для раскатки концов заготовки (замятие лапки): профильная труба: 10х10х1, 15х15х1,5 и 20х20х1,5 мм;

• для продольного скручивания (торсион): квадрат до 16 мм;  полоса до 25×6 мм;

• для изготовления «шишек»: квадрат, круг до 6 мм;

• изготовление колец Ø до 130 мм; профильная труба: 10х10х1, 15х15х1,5 мм; квадрат и круг до 12 мм.

 Технические характеристики кузнечного станка «ПРОФИ-3»: 

• частота вращения рабочего вала 9,0 — 11,0 оборотов/в минуту; 

• направление вращения рабочего вала — реверсивное; 

• мощность электродвигателя — до 2,2 кВт; 

• ток питания сети — 220V или 380V, 50 Гц; 

• габаритные размеры, (длина х ширина х высота) 1000х480х850 мм; 

• масса станка — 186 кг. 

С руководством по эксплуатации станка, с прайс-листом и видео-уроком работы на станке Вы можете ознакомиться на сайте: СТАНОК73.РФ

Мы демонстрируем работу нашего оборудования, обеспечиваем полную консультационную поддержку при выборе станка, а в дальнейшем и при его эксплуатации.

Приобретая оборудование, рекомендуем самим  проверять станки в работе, а так же и качество изготавливаемых изделий, на предмет соответствия заявленным характеристикам и вашим ожиданиям. 

Кузнечный станок для художественной ковки «ПРОФИ-3» сертифицирован и за декларирован в Росаккредитации.

Если вы хотите приобрести кузнечный станок, оснастку или лекала звоните нам, мы всегда рады помочь вам в решении ваших задач!


Связаться с продавцом

Комплект «Профи — М» TR-U2

Главный узел TR-U2

Торсион (квадрат до 12 мм, проф. труба до 15 мм)

+ Гибка полосы до 25х4 мм

Фонарик (пруток до 8 мм)

Комплект лекал  (квадрат, пруток 10-12 мм):

— Лекало «Малое» 105 мм

— Лекало «Большое» 120 мм (с подвижным «ухом»)

— Инструментальный диск 200 мм (для крепления лекал)

+ Гибка полосы до 25х6 мм

Комплект «Кольцегибов» (квадрат до 12 мм):

— Оснастка Кольцо 130 мм

— Оснастка Кольцо 180 мм

Гибка проф. трубы (15 и 20 мм) «под угол»

Гнутик (гибка квадрата «под угол», 10-12 мм)

Блок усиления TR-U2 для проф. трубы:

— Узел блока усиления TR-U2

— Эксцентрики для сплющивания концов (2 шт)

— Ролики проката 15х15 мм (2 шт)

Комплект для гибки проф. трубы:

— Лекало «Большое» 220 мм (с подвижным «ухом»)

— Инструментальный диск 300 мм (для крепления лекал)

Полный комплект роликов проката:

— Ролики проката 10х10 мм (2 шт)

— Ролики проката 20х20 мм (2 шт)

— Ролики проката 25х25 мм (2 шт)

Комплект декоративных роликов проката «Пунктир длинный»:

— Ролики проката 10х10 мм (2 шт)

— Ролики проката 15х15 мм (2 шт)

— Ролики проката 20х20 мм (2 шт)

— Ролики проката 25х25 мм (2 шт)

Мотор-редуктор

1,1 кВт / 1500 об/мин; 220 / 380 В
По умолчанию электрочасть 380В

— Редуктор NMRV 063-15

— С педалью управления

PDF-каталог с эскизами кованых изделий

Узор-Н1. Настольный станок для ковки

г. Алматы (Казахстан)
«СтанкоМир»

ул. Латифа Хамиди, 125
тел. 8 705 181 0776

г. Армавир
«Все инструменты»

ул. Мира, 48
тел. 8 938 545 15 05

г. Барнаул
ООО «Мото Мир»

ул. Льва Толстого, 11
тел. 8 (906) 969 99 69, 8 (923) 647 23 77

г. Бийск
«Строймир»

ул. Мамонтова, 22/4
тел. +7 (3854) 25-50-07

г. Екатеринбург
ТД «Сима-Ленд»

ул. Фрунзе, 35А
тел. 8 800 234 1000

г. Ижевск
ООО ТПП «СОЮЗ-С.О.К.»

Воткинское шоссе, 168а — 20

тел. +7 982 99 040 34

г. Казань
«Лес Парк Сад»

пр. Ямашева, 38, офис 107
тел. +7 843 225 01 70

г. Казань
«Умный крепеж»

ул. Маршала Чуйкова, 31 б
тел. 8 (843) 202-33-31

г. Кемерово
«БИН-Кемерово»

ул. Клары Цеткин, 118 к. 2
тел. 8 (384-2) 65 78 32, 8 951 587 91 46

г. Краснодар
«ЭлектроЮг»

ул.Уральская, 126/4
тел. +7 (861) 236 88 98

г. Краснодар
«PROинструмент»

ул.Уральская, 93
тел. +7 (938) 485 06 55

г. Краснодар
«ShopStanki»

ул.40 лет Победы, 118
тел. 8-800-55-15-301

г. Краснодар
«ShopStanki»

ул. Новороссийская, 3Г
тел. 8-800-55-15-301

г. Краснодар
«Первый сварочный»


тел. +7 (989) 850-19-37

г. Минск (Беларусь)
ООО «ЗидБай»

д.Тарасово, ул. Ратомская, 1Б
тел. 8-017-515-40-40

г. Москва
ООО «МОССклад»

Кронштадтский б-р, 35Б — 3107
тел. 8 800 333 51 02 доб. 248

г. Москва
«ТВЦ Строй»

Можайское шоссе, 1,5 км. от МКАДа Ряд 4, Пав.6
тел. +7 9 1000 36226

г. Москва
ООО «КОРВЕТ-СТАНКИ»

Видновская промзона Проектируемый проезд №253
тел. +7 977 83 83 843

г. Новосибирск
ООО «Бензоинструмент»

ул. Мочищенское шоссе 1/1
тел. +7 383 399 00 31

г. Одинцово (Московская обл.)
«220 вольт»

ул.Вокзальная, 1
тел. +7 499 110 50 79

г. Омск
«Завхоз»

ул. Ипподромная, 27
тел. 8 (3812) 905 075

г. Пермь
«ББК — Ваш инструмент»

ул.Уральская 63, ТЦ «Гудвин»
тел. +7 (342) 205-50-05

г. Ростов-на-Дону
«Инструментдон»

ул.Каширская, 9
тел. 8 800 500 07 50

г. Ростов-на-Дону
«Профи-Тул»

ТК Атлант-Сити, Ряд «Е»
тел. +7 988 890 77 33

г. Санкт-Петербург
«КовкаПРО»

ул. Уральская, 13И (шоу-рум)
тел. 8 800 775 77 32, +7 812 701 08 09

г. Санкт-Петербург
«Nova-Tools»

Новочеркасский проспект, дом 29/10
тел. +7 (812) 528-15-96

г. Тюмень
«Крепыж»

ул. 50 лет Октября, 8/1
тел. 8 804 333-41-40

г. Тюмень
«Крепыж»

ул. Ветеранов труда, 47
тел. 8 804 333-41-40

г. Тюмень
«Крепыж»

ул. Черепанова, 29
тел. 8 804 333-41-40

г. Уфа
«Крепмастер»

ул.Менделеева 137/4, место 1Е-2
тел. +7 (347) 266 25 02, 292 11 16

г. Уфа
«Крепмастер»

Индустриальное шоссе 44/1, к2, место 2-08
тел. +7 (347) 266 25 02, 292 11 16

г. Челябинск
ООО «АЖУРСТАЛЬ»

Копейское шоссе, 92
тел. +7 351 220 55 12

г. Челябинск
«ТехноБум»

Троицкий тракт, 21
тел. 8 (351) 211-05-08 (доб.103)

г. Челябинск
«Инструменты для дома»

ул. Бр. Кашириных, 104, офис 2
тел. 8 800 700 63 38

Станки для художественной ковки металла в России

Россия

Абакан, Александров, Альметьевск, Анапа, Ангарск, Арзамас, Армавир, Архангельск, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Батайск, Белгород, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Братск, Брянск, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Выборг, Выкса, Вязьма, Гатчина, Глазов, Горно-Алтайск, Грозный, Губкин, Дзержинск, Димитровград, Долгопрудный, Домодедово, Дубна, Евпатория, Екатеринбург, Ессентуки, Железногорск, Железнодорожный, Жуковский, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Канск, Кашира, Кемерово, Керчь, Кинешма, Киров, Кисловодск, Ковров, Коломна, Комсомольск-на-Амуре, Копейск, Королёв, Кострома, Красногорск, Краснодар, Красноярск, Крым, Кстово, Кузнецк, Курган, Курск, Липецк, Люберцы, Магадан, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Минеральные Воды, Михнево, Мичуринск, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Нальчик, Находка, Невинномысск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочеркасск, Ногинск, Обнинск, Одинцово, Ожерелье, Озеры, Октябрьский, Омск, Орёл, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Подольск, Прокопьевск, Псков, Пушкино, Пятигорск, Ржев, Россия, Россошь, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рыбинск, Рязань, Салават, Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Сарапул, Саратов, Саров, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тихвин, Тобольск, Тольятти, Томск, Туапсе, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уссурийск, Уфа, Ухта, Феодосия, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Хасавюрт, Химки, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Черкесск, Чита, Шахты, Щёлково, Электросталь, Элиста, Энгельс, Южно-Сахалинск, Якутск, Ялта, Ярославль

ГП803408 Запрос предложений Закупка датчиков, реле для нужд ООО Эльгауголь

Цена договора и требования к обеспечению

Предмет договора

Закупка датчиков, реле для нужд ООО «Эльгауголь»

Начальная цена

Цена не указана

Размер обеспечения заявки (в рублях)

Не установлен

Условия договора

Количество поставляемого товара/объем выполняемых работ/оказываемых услуг

Согласно перечня

Место поставки товаров/выполнения работ/оказания услуг

Почтовый адрес: 678960, Россия, Республика Саха (Якутия), г. Нерюнгри, пр. Ленина, 3/1 Адрес поставки: 678960, Россия, Республика Саха (Якутия), г. Нерюнгри, ул. Промышленная 1 С пометкой «Груз для ООО «Эльгауголь».Рассчитать логистику >

Условия оплаты и поставки товаров/выполнения работ/оказания услуг

Покупатель производит оплату путём перечисления денежных средств на расчётный счёт Поставщика в следующем порядке: 100% в течение 60 календарных дней с момента поступления товара на склад Покупателя. Транспортные расходы включить в стоимость товара. Условия поставки: Срок поставки 30 дней после подписания спецификации. Срок поставки может быть изменен в зависимости от срока изготовления.Поставщик производит доставку товара за свой счёт и своими силами до склада Покупателя. Обязательное наличие паспорта качества либо иной документ, удостоверяющий качество товара при поступлении на склад. Поставляемый товар должен быть новым, не восстановленным. При отгрузке товара обязательное уведомление Покупателя с предоставлением копий: счёт-фактур, ТОРГ-12 и документов подтверждающих отправку товаров через Перевозчика.

Получить финансирование в виде Факторинга при работе с «ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ЭЛЬГАУГОЛЬ»

Перечень товаров, работ, услуг

«Позиция 1»

«Реле PLC-RSP-230UC/21 промежуточное 220VAC»

Кол-во: 10

«Позиция 2»

«датчик Micropilot M FMR250 уровня»

Кол-во: 1

«Позиция 3»

«датчик уровня Siemens Sitrans Probe 7ML1998-1GC62 ультразвуковой»

Кол-во: 1

«Позиция 4»

«датчик уровня 7MF4633-1FY02- 1AA6-Z SITRANS P DSIII гидростатический»

Кол-во: 2

«Позиция 5»

«Реле RXZE38111M промежуточное 24VDS»

Кол-во: 10

«Позиция 6»

«Реле PLC-RSP-24DS/21-21 промежуточное 24VDS»

Кол-во: 10

«Позиция 7»

«Датчик температуры окончательного сжатия компрессора GARDNER DENVER ESM 132»

Кол-во: 4

«Позиция 8»

«Датчик WIKA OT-1 давления»

Кол-во: 4

«Позиция 9»

«Сигнализатор САУ-М6 Овен уровня кондкктометрического принципа действия»

Кол-во: 5

«Позиция 10»

«Телекран TELECRANE A24-60 Double Joystick»

Кол-во: 1

«Позиция 11»

«Реле PLC-RSC-24DC/21.PXC2966171»

Кол-во: 5

«Позиция 12»

«Реле Finder56.34-12A»

Кол-во: 5

«Позиция 13»

«Варистор S14K25»

Кол-во: 5

«Позиция 14»

«Реле SIRIUS24V AC/DS»

Кол-во: 10

«Позиция 15»

«Реле RXM3ABIBD промежуточное 24VDS»

Кол-во: 10

Профессиональная энергосберегающая промышленная индукционная индукционная машина Производитель — Китай Производитель машины, Ковка Машина Производитель

1. Индукционная ковка Машина
Технические параметры:
Диапазон мощности: 30KW-10000KW
Диапазон частоты: 0,1-20 кГц
Особенности:
   
1. Благодаря технологии последовательного резонанса индукционная катушка может выдавать высокое напряжение и малый ток. Потери резонансной петли в среднем в 25 раз ниже, чем при параллельном резонансе.Вся машина может сэкономить 10-20% энергии.
   2. Корпус индукционной печи использует теплоизоляцию, сохранение тепла, изоляцию, не только потери тепла очень малы, но и значительно сокращают техническое обслуживание индуктора, затраты на техническое обслуживание. Структура индуктора проста, проста в обслуживании, отказывается от традиционного процесса литья, без трещин, без брака;
   3. Использование 12-импульсной технологии для решения проблемы загрязнения электросети оборудованием индукционного нагрева.
   4. Улучшая энергосбережение напряжения катушки, используя запатентованную технологию, чтобы полностью устранить неисправность зажигания и небезопасные факторы, вызванные высоким напряжением катушки индукции;
   5.Интегрированный дизайн, компактная структура, простота в эксплуатации.
   6. Температуру основного стола можно контролировать;
   7. Может выполнять прецизионную ковку из меди, алюминия и других цветных металлов;
8. Конфигурация автоматической подачи, подачи, сортировки, быстрого материала и т. д. может обеспечить автоматическое управление


 
технические требования.

2.Характеристики:

Ø Распределение и конструкция магнитного поля являются точными, высокоэффективными и энергосберегающими.
Ø Используйте с намагничивателем, легко регулируйте интенсивность магнитного поля.
Ø Простая разборка, возможность замены.
Ø Прочность и долговечность.

3. Промышленный чиллер с водяным охлаждением

4. Кейс для индукционной ковкиЧасто задаваемые вопросы по системе индукционной ковки
 
1. В чем преимущество выбора индукционного нагревателя Ketchan?

У нас есть специальная команда для послепродажного обслуживания 24*7. Мы снимем видео работы машины перед доставкой для вашего подтверждения. У нас есть сертификат CE, соответствующий европейскому стандарту. Кетчан считает качество своей культурой.

 
2. Если наша машина выйдет из строя, как вы можете помочь нам решить эту проблему?

Подробное описание неисправности и фотографии необходимо сообщить нам.Наш инженер оценит, какая деталь вызывает проблемы, а затем предоставит необходимые рекомендации и список аксессуаров. Если некоторые проблемы не могут быть решены посредством связи, инженер будет отправлен для отладки на месте в соответствии с вашими требованиями.
 

3. Какая у вас гарантия?
Стандартная гарантия на все наши машины составляет 12 месяцев с даты подписания акта приема-передачи после ввода в эксплуатацию.

Поставка на заводе Профессиональная автоматическая машина для горячей штамповки металла – Купить Машина индукционного нагрева в ru.made-in-china.com Заводская поставка Профессиональная автоматическая горячая

Ковка Машина  Для металла
Внедрение индукционной кузнечно-нагревательной машины:
1) Индукционная нагревательная машина LSW-200 с технологией параллельного индукционного нагрева серии IGBT в качестве ядра.
2) Нагрев поверхности заготовки и внутренней температуры до приблизительно равных за счет электромагнитной индукции и теплопроводности. Внедрение индукционного нагрева / ковки.
3) Принцип нагревания магнитной индукции.
4) Выбор частоты колебаний: чем больше диаметр заготовки, тем ниже необходимая частота колебаний.
5) Выбор мощности: чем больше диаметр заготовки или чем выше требуется эффективность, тем больше требуется мощность.

Изображения машины:


Особенности машины для индукционного нагрева / ковки:
1. Устройство кукурузы использует технологию IGBT, глобальную закупку основных компонентов.
2. Примите технологию резонанса комбинации высокой эффективности.
3. Примите цепь резонанса серии обратной связи по напряжению.
4. С всесторонними и зрелыми множественными цепями защиты.
5. Подключение к инфракрасному порту для измерения температуры, автоматический контроль температуры, 6.и может связаться с верхним компьютером, чтобы выполнить операцию и увидеть производительность.

Технические параметры индукционного нагрева / ковки машины:

Основные параметры индукционного нагрева LSW-200 / для ковки 9012 9
модель LSW-200 LSW-200
Рабочее напряжение 3 этап 380V , 50/60 Гц или индивидуальные
Максимальный входной ток 320A
Частота колебаний 1-8 кхц
Duty Cycle 100%
Расход охлаждающей воды ≥ 0.2mpa, ≥5L / min
0.2mpa 0.2MPA
вес
Размер (L * W * H) Генератор 1070 * 640 * 1870 мм
Трансформатор 870*530*600 мм

Применение
Многофункциональность индукционного нагрева/ковки:
, кабели, спиральная дрель и т. д.
2) Закалка/закалка: для валов, шестерен, цепных колес, зубчатых валов, поверхностей и корпусов станков, автомобилей, деталей мотоциклов и т. д. закалка.
3) Сварка/пайка: пайка алмазной пилы, инструментов из сплавов (токарный инструмент, развертка, фрезерный инструмент), инструментов для добычи полезных ископаемых (сверла, резцы), медных труб, медной линии двигателя, медных стержней.
4) Плавка металлов: плавка золота, серебра, меди, железа, алюминия и других металлов (вакуумная), литье под давлением и напыление.

Упаковка и доставка
Упаковка : Машина для индукционного нагрева/ковки сначала обертывается пластиковой пленкой и пеной, затем помещается в стандартный экспортный деревянный ящик и закрепляется в конце.(При необходимости можно настроить.)
Доставка : в течение 7 рабочих дней после получения платежа.

Наша компания
(1). Чжэнчжоу Lanshuo Electronics CO., LTD, Китай. Мы являемся производителем оборудования для индукционного нагрева металла с 15-летним опытом.
(2). Ведущие продукты включают оборудование для индукционного нагрева IGBT средней частоты, оборудование для индукционного нагрева IGBT super audio, закалочный станок с ЧПУ, индукционную плавильную печь IGBT средней частоты, индукционную плавильную печь средней частоты KGPS, градирню открытого типа, градирню закрытого типа и т. д.
(3). сертификат СЕ.
(4). Доступны OEM и ODM.
(5). Мы экспортируем в Великобританию, Австралию, Пакистан, Египет, Сингапур, Индию, Вьетнам, Мексику, Уганду, Украину, Сербию, Россию, Германию, Турцию, Южную Корею, Малайзию, Филиппины и другие страны.
Если у вас есть интерес к нашей продукции, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы предоставим вам лучший сервис в первый раз.

Наша служба
Как производитель с 15-летним опытом исследований и разработок в Китае, мы хотели бы предложить любую поддержку, в которой вы нуждаетесь, как указано ниже:
                             1) Немедленный ответ на ваш запрос.
                             2) Точная рекомендация нашей машины для работы, которую вы выполняете.
                            3) Подробная информация о наших продуктах и ​​нашей компании, если вам нужно.
                             4) Лучшее предложение.
                             5) Немедленные ответы на ваши вопросы о нашей продукции.
                             6) Техническая поддержка или альтернативные аксессуары, если это необходимо.

                             Спасибо за внимание! Добро пожаловать, чтобы связаться с нами!

Прецизионная ковка – обзор

Практический пример.Изотермическая штамповка Ti

6 Al 4 V Крыльчатки: путь к гибкому производству

В 1972 году, через год после работы в Корпоративном исследовательском центре Brown Boveri в Бадене, Швейцария, со мной связались два ведущих инженера по турбокомпрессору. подразделение, которое тогда отвечало за разработку турбокомпрессора. Они объяснили функцию компонентов турбокомпрессора: компрессора и турбины. Поскольку общая тенденция заключалась в разработке более мощных машин с меньшими затратами и более компактными размерами, они рассматривали возможность замены существующего алюминиевого сплава Al2618 титановым сплавом Ti 6 Al 4 V, который мог выдерживать более высокие температуры.Было известно, что титановые сплавы намного дороже и дороже в обработке и обработке, чем алюминиевые сплавы. Текущее состояние конструкции заключалось в том, чтобы разделить рабочее колесо на две части: часть большего диаметра, состоящую из лопастей, выровненных по оси, и меньшую часть колеса с лопастями трехмерной формы. Алюминиевые колеса изготавливались методом осадочной ковки. В зависимости от размера колеса и необходимого количества, они могут быть как коваными, так и механически обработанными, а для больших объемов производства — прецизионной ковкой.

Ко мне обратились из-за моего ноу-хау в области порошковой металлургии. Они пришли ко мне с предположением, что это лучший метод изготовления будущих титановых колес. По данным рынка, в год потребуется до 8000 колес из титана диаметром от 180 мм до более 800 мм. Это был первоначальный ввод. Первая крупная ошибка заключалась в том, что никто не подвергал сомнению прогнозы продаж и не пытался проверить данные.

Первая задача: доступные методы производства

Задача возникла в то время, когда новые открытия в высокоэффективной порошковой металлургии делались почти ежемесячно, такие как распыление порошка, процесс с вращающимся электродом и несколько методов уплотнения и деформации горячего порошка [7] .Кроме того, для сплавов на основе никеля и титана компания Pratt & Whitney во Флориде в 1970 году разработала процесс, названный им gatorizing [8], который позволял проводить медленную деформацию высокотемпературных сплавов в сверхпластичном состоянии. Часть информации была в открытом доступе в опубликованной литературе, но патентная литература, за которой систематически следили, оказалась более важной.

Узнав о высокой цене предварительно легированных порошков Ti 6 Al 4 V по сравнению с ценой заготовок из титанового сплава, возникла необходимость подумать об альтернативных способах изготовления.Одной из возможностей было бы взять предварительно кованую заготовку и придать ей форму, как в случае с алюминиевыми сплавами. Однако обработка титановых сплавов была очень дорогой операцией. Это привело к другой идее: почему бы не использовать вариант гаторизации для изготовления крыльчатки чистой формы? Для этого требовался пресс, которого у нас не было, и знание того, как деформировать при медленных скоростях деформации и постоянной высокой температуре. На данном этапе у нас было несколько вариантов изготовления колес, но не представляли, как это сделать. Также на данном этапе не производились расчеты затрат.У директора по исследованиям не было ответов, но он помог организовать трехдневный курс, на котором мы узнали о постоянных и переменных затратах и ​​влиянии объема на стоимость.

Для сравнения были быстро выделены следующие методы:

Горячее изостатическое прессование (ГИП) предварительно легированного порошка титанового сплава.

Осадочная штамповка в горячих или горячих штампах с последующей прецизионной обработкой.

Прецизионная ковка с низкой скоростью деформации (сверхпластическая деформация).

При сверхпластической деформации напряжение течения мелкозернистого титанового сплава Ti6Al4V уменьшается на несколько порядков при низких скоростях деформации и более высоких температурах [9].

Имея необходимые данные об ожидаемом годовом объеме рабочих колес из титана (5000–8000), мы быстро подсчитали, что рабочие колеса из титана, изготовленные методом изотермической штамповки, будут иметь наименьшую стоимость. HIP порошков и ковка плюс механическая обработка должны были быть устранены.

Далее мы перешли к грубым расчетам, делая предположения о стоимости станков, инструмента, времени обработки и т. д. и пришли к выводу, что при размерах партии более 50 колес изотермическая ковка был самым дешевым методом.

Второй вызов: разработка процесса

Информацию можно получить из опубликованной литературы, но, что более важно, из патентной литературы. Во-первых, нам нужно было узнать о сверхпластической деформации. Один из основных вкладов исходил от инженера-технолога, который расстроился, почувствовал, что доктора философии неправильно используют его, и был готов уйти. Когда его спросили, что бы он делал, если бы ему дали свободу, он придумал самодельный пресс, состоящий из трубы большого диаметра и нижней и верхней плиты для ее герметизации.Натяжные стержни будут сжимать всю конструкцию (рис. 4.2). Внутри он поместит гидравлику для пресса, и у нас будет 300-тонный пресс, который можно будет откачать или заполнить аргоном. Идею одобрили, и вскоре прибыли части прессы, шокировав шефа: получится? Весь пресс будет стоить около 30 000 швейцарских франков, что в то время было очень большой суммой для отдела. Мы рискнули, и пресс сразу заработал, потому что конструкция была очень простой.

Рисунок 4.2. 300-тонный гидравлический пресс, используемый на этапе исследований изотермической штамповки титановых рабочих колес.

Первые эксперименты включали установку цилиндрических образцов при постоянной температуре и различных скоростях деформации. Это создало окно для сверхпластической деформации. Следующей задачей было научиться формировать геометрию в форме крыльчатки. Чтобы понять вариации деформации, мы использовали модельные материалы (свинец, а затем и пластик, слои которого окрашены в разные цвета) (рис. 4.3). Однако продвижение было довольно медленным.

Рисунок 4.3. Моделирование сверхпластической деформации двумя цветными слоями пластилина.

Затем мы наняли профессионала в области металлообработки в качестве руководителя проекта, и дело пошло. С помощью двух превосходных техников мы вскоре смогли изготовить титановые рабочие колеса диаметром 10 см с использованием молибденовых штампов TZM. После многих проб и ошибок мы решили самую главную задачу: найти смазку, которая позволила бы в последующем вытолкнуть кованую заготовку.Новые знания были введены путем найма специалистов по конечно-элементному моделированию пластической деформации, позволяющих прогнозировать скорость деформации в каждом элементе объема самой сложной формы. Это позволило бы нам предсказать общую силу, необходимую для процесса изотермической ковки. Причиной такого сложного процесса моделирования была высокая стоимость штампов ТЗМ и необходимость предотвращения их поломки [10]. Теперь у нас были все доступные вычислительные инструменты, чтобы предсказать усилие, необходимое для ковки рабочего колеса любого диаметра, и быть уверенными, что штамп выдержит нагрузку.

Следующими шагами стали масштабирование и передача технологий подразделению турбокомпрессоров.

Третья задача: масштабирование
1

Заготовки Ti . Мы знали диапазон диаметров крыльчаток. Это дало нам представление о размерах диаметра титановой заготовки. Это не было проблемой, существовало несколько поставщиков.

2

Материал матрицы TZM . Это было серьезной проблемой. Был только один крупный поставщик в Соединенных Штатах, и были некоторые опасения по поводу гарантированных поставок материала для штампов.Необходимо было найти или создать второго поставщика. Это был Metallwerk Plansee в Ройтте, Австрия, который мы посетили, чтобы проинформировать компанию о наших намерениях. Директор по исследованиям отреагировал положительно и помог наладить дорогостоящее и рискованное производство. Этому решению способствовало то, что они уже имели дело с американским рынком, поэтому мы не были бы единственными клиентами.

3

Изотермический ковочный пресс . Нам нужно было решить, какой тип и размер пресса лучше всего подходят для производства.Было заманчиво усовершенствовать лабораторный пресс, потому что это было бы дешево, и это было наше изобретение. Я посетил три крупнейшие кузнечные компании США, Ladish, Wyman-Gordon, и одну компанию во Флориде, у которой был самый большой молотковый пресс в мире. Мне показали настоящие прессы, и я был очень напуган их размером, что я интерпретировал как риск, если бы мы захотели наладить собственное производство. Но мы также связались с немецким производителем прессов, который хотел заняться производством прессов для изотермической штамповки.Он впечатлил нас своим профессионализмом, и мы решили работать с ним, начиная с меньшей версии (600 тонн), которую мы установили в лаборатории. Его было достаточно, чтобы изготовить колесо наименьшего диаметра (диаметр 180 мм; рис. 4.4). Достичь соглашения о размере приобретаемого производственного станка было труднее. На встрече высокого уровня с руководителем бизнес-направления и начальником производства были представлены два варианта:

3000-тонный пресс: Это позволит изготавливать большинство колес, за исключением нескольких колес большого диаметра, которые пришлось бы обрабатывать.

8000-тонный пресс: Этого будет достаточно, чтобы охватить колеса всех размеров.

Предприятие хотело приобрести 8000-тонный пресс, но в конце концов согласилось на 3000-тонный пресс с меньшим риском.

Рисунок 4.4. Титановая крыльчатка диаметром 180 мм, кованая.

4

Аутсорсинг . Этот вопрос никогда серьезно не обсуждался. Бизнес-сфера, будучи явным лидером рынка, также хотела сохранить свои позиции за счет собственного производства.

Четвертая задача: передача технологии

Успешно передать технологию было крайне важно. После перевода исследовательский центр не будет иметь ничего общего с повседневной работой прессы. Мы столкнулись с двумя вариантами. Либо мы попросим самого квалифицированного исследователя перейти с проектом в бизнес-подразделение, либо возьмем специалиста из подразделения. Мы выбираем второй вариант. Мы попросили бизнес-направление отправить одного из своих лучших сотрудников в исследовательский центр на один год.Во-первых, этого человека обучали всему, что мы знали, отчитываясь перед руководителем группы в исследовательском центре. Ближе к концу деловой человек брал на себя командование, снова подчиняясь бизнес-зоне.

Человек нашелся быстро, молодой и очень энергичный человек из производственного отдела. Ему помогал техник, который позже стал главным в настройке 3000-тонного пресса и его эксплуатации.

После успешной установки пресса произошли две вещи. Количество титановых крыльчаток, предоставленных нам бизнес-подразделением, сильно отклонялось от верхнего предела.Поскольку у нас был работающий пресс, нас спросили, можем ли мы также изотермически выковать рабочие колеса из алюминиевого сплава. Мы успешно внедрили эту технологию в короткие сроки, хотя это не имело экономического смысла.

Вторая разработка оказалась действительно разрушительной: конструкторы придумали улучшенную версию крыльчаток на основе алюминия с лопастями трехмерной формы, геометрия которых могла быть получена только путем механической обработки. Эта версия упоминалась среди конструкторов еще до принятия решения о покупке пресса.Наша ошибка заключалась в том, что мы не участвовали во внутреннем обсуждении среди конструкторов и остались довольны, когда было принято решение в пользу рабочих колес на основе титана.

С этими двумя новыми разработками больше не было причин эксплуатировать пресс. К счастью, мы быстро нашли покупателя, Daniel Doncaster Ltd., и таким образом закончили это приключение в 1984 году. Решение о прекращении проекта не имело серьезных личных последствий, хотя вскоре после этого основные игроки последовали другим планам карьеры.

Более 30 лет спустя
1

Произошло и другое: Количество типов турбокомпрессоров увеличилось, а время их изготовления сократилось на порядок. Сохранялась потребность в изготовлении алюминиевых рабочих колес сложной формы. Для дальнейшего снижения затрат и приближения к рынку было создано совместное предприятие с китайской компанией-партнером. Это задним числом подтвердило правильность решения об отказе от изотермической штамповки.

2

Metallwerk Plansee продолжал производить TZM для штампов и теперь предлагает детали весом до 5 тонн.

3

Руководитель проекта стал руководителем производства в бизнес-сфере, до сих пор вспоминая изотермическую ковку как свой самый интересный проект.

4

Изотермическая ковка по-прежнему используется известными компаниями. Ladish в Соединенных Штатах управляет самым большим в мире прессом мощностью 10 000 тонн; другие компании также создали некоторые из них.

Извлеченные уроки
1

Все было сделано правильно для разработки процесса изотермической штамповки собственными силами, и у нас была лучшая команда экспертов для выполнения этой работы.

2

Прислушивайтесь к новым идеям, исходящим от всех сотрудников, включая тех, от кого вы ожидаете их меньше всего.

3

Передача технологии была проведена на отлично, а также установка 3000-тонного пресса.

4

Нужно было приложить больше усилий для проверки рыночных данных. В то время компания Brown Boveri явно больше ориентировалась на технологии, чем на рынок.

5

Два варианта конструкции — крыльчатки из титана, которые могут быть изготовлены ковкой, и альтернативные крыльчатки из алюминия с трехмерными изогнутыми лопастями, требующие механической обработки, — были поверхностно обсуждены ранее. Необходимо было провести критический анализ, включая анализ затрат, с привлечением людей, не входящих в группу, заинтересованную в разработке процесса изотермической штамповки.

6

Задачи 3 и 4 неудобны для энтузиаста-исследователя, потому что они подрывают и ставят под угрозу потенциально интересный проект НИОКР с важным исследовательским содержанием.

7

В последний раз вопросы 3 и 4 задавались перед заказом печатной машины.

8

Вопрос на будущее: какой метод гибкого производства будет самым дешевым и быстрым? Никто не предсказывал, что рынок потребует большего количества типов турбокомпрессоров и каждого типа в меньших количествах, переводя производство на наиболее гибкое производство.Бизнес-сфера, быстро осваивая новые технологии и выходя из них, продемонстрировала достаточную гибкость, чтобы оставаться мировым лидером в этом бизнесе.

9

Бывший коллега, который вернулся в Англию и теперь работает в кузнечной компании, обратился к нам и купил 3000-тонный пресс, сэкономив своей компании много лет дорогостоящих исследований.

Хотя в этом тематическом исследовании описывается эволюция новой технологии на базе материаловедения, существуют и другие возможные отправные точки.Следующий пример описывает эволюцию инженерного бизнеса от математического моделирования.

(PDF) Термический анализ ковочного пресса LZK 4000

29-Й МЕЖДУНАРОДНЫЙ СИМПОЗИУМ DAAAM ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ И АВТОМАТИЗАЦИИ

Наши измерения не согласуются с предыдущим моделированием и опытом конечных пользователей в отношении тепловых нагрузок в механических ковочных прессах

Основная причина заключалась в применяемой технологии, которая при измерении производила только небольшие изделия.

Данные изделия не оказали существенного влияния на изменение температуры в процессе ковки.

Необходимо произвести дополнительные замеры с изделиями, которые имеют максимально возможные размеры для ковки на прессе

, упомянутом выше.

Доступ к кузнечным фабрикам является самым большим ограничением. Другим ограничением является изменение граничных условий при ковке

. Технологии меняются, и трудно использовать одно и то же в моделировании и измерении.Это исследование

будет продолжено, поскольку необходимо собрать больше данных измерений для проверки виртуальных симуляций.

Эта статья посвящена экспериментальному измерению температуры и виртуальной проверке. Следующим шагом будет оценка

температурных деформаций. Это должно быть выполнено для всех отдельных компонентов ковочной машины.

Влияние всех деформаций должно быть проанализировано в отношении процесса ковки. Этот анализ должен учитывать деформации

, вызванные механической нагрузкой, а также термические деформации.Это приведет к сложной термической оценке механического ковочного пресса

.

6. Благодарности

Настоящий документ подготовлен в рамках проекта LO1502 «Развитие Регионального технологического института» под эгидой

Национальной программы устойчивого развития I Министерства образования Чешской Республики, направленной на

поддержку исследований, экспериментальные разработки и инновации.

7. Литература

[1] Чваль, З.и Раз, К. (2016) Влияние тепловой нагрузки на механический ковочный пресс. В материалах 27-го Международного симпозиума DAAAM

. Вена: DAAAM International, стр. 344-348. ISBN: 978-3-

4-08-2, ISSN: 1726-

9679

[2] Марек, В. (2016). Фундаментальные исследования моделирования теплопередачи, материалы 27-го симпозиума DAAAM International

, стр. 0578-0585, Б. Каталиник (ред.), опубликовано DAAAM International, ISBN 978-3-

4-08-2,

ISSN 1726-9679, Вена, Австрия, DOI: 10.2507/27th.daaam.proceedings.085

[3] Марек, В. и Хайчек, З. (2017). Тепловое моделирование на основе макромоделей, Материалы 28-го международного симпозиума DAAAM

, стр. 0627-0634, Б. Каталиник (ред.), опубликовано DAAAM International, ISBN 978-3-

4-11-2, ISSN 1726-9679, Вена, Австрия, DOI: 10.2507/28th.daaam.proceedings.089

[4] Raz, K.; Чечура, М. и Чваль, З. (2015) Оптимизация верхней поперечины пресса для свободной штамповки с целью улучшения механических свойств и долговечности

.В Анналах DAAAM за 2015 год. Вена: Дунайская ассоциация Adria для

Автоматизация и производство, DAAAM, 2016. стр. 524-529. ISBN: 978-3-

4-07-5, ISSN: 1726-9679

[5] Чжэн, Э.; Се, С .; Чжан, Дж.; Чжу, Ю .; Чжао, X .; Лин, X. и Канг, М. (2018) Улучшенная тепловая модель для анализа характеристик

многозвенной сверхточной прессовой системы, Журнал механических наук и технологий,

, том 32, выпуск 1, 1 января 2018 г., стр. 291-313

[6] Белтран Прието, Дж. К.; Белтран Прието, Лос-Анджелес, и Лонг Хьюнух Бах Сон, Н. (2017).Математическое моделирование теплового управления

при различных условиях атмосферного давления, Труды 28-го симпозиума DAAAM International

, стр. 0988-0995, Б. Каталиник (ред.), Опубликовано DAAAM International, ISBN 978-3-

4-11 -2,

ISSN 1726-9679, Вена, Австрия DOI: 10.2507/28th.daaam.proceedings.137

[7] Raz, K. & Cechura, M. (2016) Влияние соединения колонн гидравлического пресса на динамические свойства . MM Science

Journal, 2016, ноябрь, стр.1354-1357 гг. ISSN: 1803-1269

[8] Гаврилюк М.; Кашуба, М .; Гроностайски, З. и Садовски, П. (2016). Системы контроля и анализа

процессов промышленной ковки. Эксплоатация и Незаводность 18(3), стр. 315-324

[9] Гаврилюк, М. (2016). Обзор избранных методов повышения стойкости ковочных инструментов в процессах горячей штамповки,

Архив гражданского и машиностроения, 16(4), стр. 845-866

[10] Раз, К.; Кубец, В.и Чечура, М. (2015) Динамическое поведение гидравлического пресса для свободной ковки. В Procedia

Инжиниринг. Вид: DAAAM, International Vienna, 2015. стр. 885-890. ISBN: 978-3-9-99-5, ISSN: 1877-

7058

[11] Седлачек, Ф.; Бернардин, П. и Ласова, В. (2017) Оптимальная конструкция композитной сильфонной муфты с использованием структурной оптимизации

. В материалах конференции AIP. Мелвилл: Американский институт физики, 2017. с. 050001-1 —

050001-6.ISBN: 978-0-7354-1518-8, ISSN: 0094-243X

[12] Марек, В. (2017). Вакуумная технология сушки щепы. EUBCE2018, Стокгольм. ISSN: 22825819

[13] Хейма, П.; Свобода, М.; Кампо, Дж. и Соукуп, Дж. (2017) Аналитический анализ кулачкового механизма, In Procedia

Engineering, Vol. 177, 2017, с. 3–10, ISSN 1877-7058, doi:10.1016/j.proeng.2017.02.175

[14] Hren, I.; Хейма, П.; Михна, С .; Свобода, М. и Соукуп, Дж. (2018). Анализ торсионного кулачкового механизма, MATEC

Web of Conferences, Volume 157, 14 марта 2018 г., номер статьи 06004, 22-я Словацко-польская научная конференция

по моделированию и моделированию машин, MMS 2017; Склене Теплице; Словакия; с 5 сентября 2017 г. по 8

сентября 2017 г.; Код 135294

Ковка vs.Обработка — Какой процесс подходит для моего проекта?

Если в вашем приложении требуется новая или сменная деталь, есть несколько процессов металлообработки на выбор. Каждый предлагает уникальный набор плюсов и минусов, в зависимости от ваших потребностей, поэтому важно понимать ваши варианты.

Просмотрите руководство ниже, чтобы лучше понять, когда ковать и когда обрабатывать:

Когда подделывать

Ковка

предлагает множество уникальных преимуществ по сравнению с механической обработкой, особенно в сложных промышленных условиях.Если вы беспокоитесь о том, что ваши детали преждевременно выйдут из строя, или ваше приложение требует максимальной прочности и долговечности, ковка, вероятно, лучше подходит для ваших нужд.

  • Для улучшения целостности деталей Ковка

    обеспечивает более высокий уровень структурной целостности, чем любой другой процесс металлообработки. Устраняя структурные пустоты, которые могут ослабить детали, ковка обеспечивает уровень однородности, помогающий максимизировать производительность детали.

  • Для сохранения потока зерна

    Во время обработки обнажаются концы зерен, что делает детали более восприимчивыми к ослаблению и растрескиванию.Ковка улучшает и укрепляет детали, сохраняя целостность потока зерна, помогая укрепить точки перехода и предотвратить преждевременные поломки.

  • Для экономии материала

    Поскольку для создания кованой детали требуется меньше исходного материала, ковка в открытых штампах может помочь сократить количество отходов и затраты на материалы. Когда вы поворачиваете изделие из прутка, угловой запас теряется, но вы все равно должны заплатить за лишний материал. При свободной ковке ваша деталь формируется штампами, что значительно сокращает отходы материала.

Когда обрабатывать

Несмотря на то, что ковка дает много преимуществ в части прочности и долговечности, она не является необходимой для многих применений с меньшими ударными нагрузками. Если ваши детали не будут подвергаться постоянному износу, механическая обработка, вероятно, будет эффективным и доступным решением для ваших нужд.

  • Для более простых приложений

    В приложениях с меньшим воздействием сильные точки перехода, вероятно, не являются вашим главным приоритетом. Деталей, изготовленных из прутка, обычно достаточно, если вы планируете использовать свои детали в менее требовательных условиях.

  • Если бюджет ограничен Ковка

    может быть более дорогой альтернативой механической обработке, и хотя она предлагает много преимуществ, в некоторых ситуациях эти преимущества могут не перевешивать затраты. Если долговечность и экономия материала от ковки не компенсируют цену, механическая обработка может иметь больше смысла для вашего приложения.

Что такое открытая штамповка?

Не знаете, что мы подразумеваем под свободной ковкой? Вы не одиноки.Ковка в открытых штампах — это процесс формовки стали без использования штампов для конкретных деталей, что позволяет выполнять полную настройку. Ковка — один из лучших способов создания прочных металлических деталей, рассчитанных на тяжелые промышленные условия.

Узнать больше

Независимо от того, лучше ли ковка или механическая обработка подходят для ваших нужд, у Solmet есть навыки, оборудование и возможности, чтобы взяться за ваш следующий проект. Запросите предложение, используя форму ниже, чтобы начать.

Кузнечно-штамповочное производство | МКР Безопасность

Веками прогресс ковали в кузнечном огне.Люди манипулировали металлом, ковали металл и ковали металл на протяжении тысячелетий. Вы бы так и подумали, поскольку металлы составляют 2/3 всех элементов.

Современная цивилизация, в которой мы живем сегодня, не существовала бы, если бы человечество не научилось формовать металл. Некоторые примеры наших изделий из кованого металла в нашей современной цивилизации: реактивные самолеты, ракеты, здания и океанские лайнеры.

Кузнечные операции во время Второй мировой войны были на рекордно высоком уровне из-за возросшего спроса на вооружение.На изображении выше показаны рабочие, ковавшие винтовку M1. .

Машины и процессы

Предприятия данной отрасли производят формованные и штампованные металлические изделия. Когда дело доходит до изменения формы металла с помощью штамповки и ковки, процесс включает помещение металла в различные машины для создания новых форм и деталей. Обычными изделиями, изготавливаемыми ковкой, являются металлические светильники, фарфоровые эмалированные изделия, корпуса бытовой техники, кухонная утварь.Вот некоторые из машин и процессов, используемых в этой отрасли:

Нажмите на процесс, чтобы развернуть его и узнать больше.

Гибка

Сила применяется к слайду для волочения или штамповки металла. Опасности возникают, когда металлический материал приклада вставляется, удерживается и извлекается вручную.

Оборудование для гибки металла: механические прессы, листогибочные прессы и трубогибочные станки.

Штамповка 

Мощность применяется к слайду с целью вырубки, волочения или штамповки металла.Опасности возникают, когда металлический материал приклада вставляется, удерживается и извлекается вручную.

Оборудование для штамповки металла: механические прессы и кузнечные станки.

Машинка для стрижки

Применение силы к ползунку или ножу для обрезки или резки металла. Опасности возникают, когда металлический материал приклада вставляется, удерживается и извлекается вручную.

Оборудование для резки металла: ножницы с механическим приводом, ножницы с гидравлическим приводом и ножницы с пневматическим приводом.


Что часто остается незамеченным, так это то, что многие рабочие помогают создавать современный металлический мир, часто используя свои собственные грубые мускулы. Бюро трудовой статистики (BLS) показывает, что более 95 000 рабочих заняты в кузнечно-штамповочной промышленности. Как и в других отраслях производства металлов, слесари составляют большинство профессий, в которых работает более 43 000 человек. Одно уникальное занятие, обеспечивающее значительное количество рабочих мест, — это резка и штамповка металла, в которых занято более 13 000 человек.Эти рабочие пилили металл, резали металл, раскалывали металл, гнули металл и выпрямляли металл. Эти работники обязательно захотят посетить нашу страницу о защите от порезов.

Здесь представлено множество профессий в кузнечно-штамповочной промышленности:

Нажмите на профессию, чтобы развернуть ее и узнать больше.
  • Сборщики и производители

    Сборка готовых изделий вместе с деталями, из которых они состоят. Есть более 1.8 миллионов человек заняты в США на сборочных и производственных должностях. Вы найдете этого рабочего, собирающего болты, используя множество различных инструментов и перемещая тяжелые детали. В кузнечно-штамповочном цехе работает около 4900 человек.

  • Устройство для резки, штамповки и прессования

    Управляйте машинами, которые пилят, режут, режут, прорезают, пробивают, обжимают, надрезают, изгибают или выпрямляют металл. В ковке и штамповке занято около 13 500 человек этой профессии.Вы найдете этих рабочих, выравнивающих металлические детали и стачивающих заусенцы или острые края. Это делает стойкие к порезам перчатки приоритетом для этого работника. Общие должности для этой должности: наладчики штампов, операторы прессов, наладчики и операторы станков, операторы штамповочных прессов.

  • Наладчики кузнечных станков, операторы и тендерщики 

    Работа на станках для сужения, придания формы и формовки металла. Около 7% рабочей силы приходится на эту профессию.Вы найдете этих рабочих, удаляющих штампы, кующих молоты и перемещающих металлические детали. Общие названия должностей для этой должности: Кузнец, Кузнец, Оператор молота и Оператор кузнечного пресса.

  • Промышленные ремонтные рабочие

    Смазывает машины, заменяет детали и выполняет техническое обслуживание машин. Вы найдете этих рабочих, чистящих машины и детали машин. Очищающие растворители, масляные детали и смазочно-охлаждающие жидкости вызывают определенные опасения у этих рабочих.Общие названия должностей для этой должности: лубрикатор, ремонтник и смазчик.

  • Механик промышленного оборудования

    Деятельность рабочих включает ремонт, установку и настройку промышленного оборудования. Около 1100 из этих рабочих работают в области ковки и штамповки. Вы найдете этих рабочих, которые режут и сваривают металл для ремонта сломанных металлических деталей. Названия должностей для этой должности: Ремонтник, Промышленник и Мастер-механик.

  • Рабочие по металлу и пластику
  • Рабочие по техническому обслуживанию и ремонту, общие

    Содержит и ремонтирует машины, механическое оборудование или строения предприятия, находящиеся в ремонте. В кузнечно-штамповочном цехе работает около 4600 человек. Вы найдете этих рабочих по монтажу труб, ремонту оборудования и ремонту зданий. Названия должностей для этой должности: рабочий по ремонту, механик по ремонту и управляющий объектами.

  • Наладчики и операторы станков по резке
  • Операторы станков для ковки металла
  • Наладчики и операторы прокатных станков

    Управление машинами для листового проката и правки стали. Около 1400 человек этой профессии работают в кузнечно-штамповочной промышленности. Вы найдете их работающими с ножницами, шлифовальными и регулирующими машинами.Общие названия должностей для этой должности: оператор прокатного стана, оператор прокатного стана и оператор прокатного стана.

  • Операторы машин для сварки, пайки и пайки

    Работать со сварочными, паяльными или паяльными машинами, которые сваривают, паяют или термообрабатывают металлические изделия. В кузнечно-штамповочной промышленности работает около 3700 сотрудников. Вы найдете этих рабочих, добавляющих материал к заготовкам, соединяющих металлические компоненты и отжигающих готовые заготовки.Общие названия должностей для этой должности: Изготовитель, Сварщик Mig, Сварщик точечной сварки, Слесарь-сварщик и Операторы пайки.

  • Сварщики и монтажники

    Использовать оборудование для ручной сварки, газопламенной резки, ручной пайки и пайки для сварки/соединения металлических компонентов, заполнения отверстий, углублений или швов готовых металлических изделий. В кузнечно-штамповочном цехе работает около 2700 человек. Вы найдете этих рабочих, сваривающих компоненты в горизонтальном, вертикальном или потолочном положениях.Общие названия должностей для этой должности: ремонтный сварщик, Mig Welder и Welder/Fabricator.


Несмотря на то, что в этой отрасли не так много рабочих, как в машинном цехе, BLS считает кузнечно-штамповочную промышленность одной из самых опасных. Этим рабочим приходится обрабатывать много металла, а это означает, что порезы очень высоки. В среднем в отрасли регистрируется на 20 % больше регистрируемых травм, чем в среднем по отрасли металлообработки.На каждые 100 сотрудников приходится 6 регистрируемых случаев по сравнению с 4,4 для всей металлообрабатывающей отрасли.

Знать технику безопасности недостаточно, вы должны практиковать ее! В MCR Safety мы защищаем людей! Итак, мы хотим предоставить вам все возможные инструменты, чтобы убедиться, что вы соблюдаете меры безопасности и носите правильные СИЗ. Чтобы подтвердить это утверждение, мы выделяем конкретные опасности, вызывающие травмы в этой опасной отрасли.


Источники исследований и отказ от ответственности

Глобальный рынок станков для холодной штамповки

Мировой рынок машин для холодной штамповки был оценен в 153.57 миллионов долларов США в 2021 году и будет расти со среднегодовым темпом роста 3,12% с 2021 по 2027 год, согласно недавно опубликованному отчету исследователя.

Основная цель этого отчета — предоставить информацию о влиянии после COVID-19, которая поможет участникам рынка в этой области оценить свои подходы к ведению бизнеса. Кроме того, в этом отчете рассматривается сегментация рынка по основным рыночным вердорам, типам, приложениям / конечным пользователям и географии (Северная Америка, Восточная Азия, Европа, Южная Азия, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Африка, Океания, Южная Америка).

Машина для холодной ковки — это вид оборудования для производства крепежных изделий и фасонных деталей с использованием процесса холодной ковкиВ мире существует множество производителей машин для холодной ковки, мировое производство машин для холодной ковки достигнет около 6075 единиц в 2016 году с 4369 единиц в 2011 году. Средний рост составляет около 6,34% с 2011 по 2016 год. Производство машин для холодной ковки основное внимание уделяется Японии и Китаю, производство машин для холодной ковки в Японии заняло около 11,34% от общего объема рынка в 2015 году, за ним следует Китай, около 40.86%. Jern Yao, Chun Yu Group, National Machinery, Sacma, Sakamura, Hyodong, Carlo Salvi, Nakashimada являются ведущими производителями в Японии, общий объем производства машин для холодной штамповки занимает более 21,9% рынка. Производители разведки и добычи, в том числе: Ovako Group, Aichi Steel Corp, Hitachi Metals Ltd., Mitsubishi Steel Mfg Co., Ltd., Baosteel, Shougang Group, The Timken Company, MAE, CSSC, Fox Valley Forge, Ningbo Hengyuan Casting Co., Ltd. , Siemens и т. д. Нижестоящие клиенты включают: Birmingham Fastener, Powers Fasteners, Lancaster Fastener Co., Ltd., Dura Fasteners Company Limited, Thai Union Fasteners Co., Ltd., Nova. Fastener Co., Ltd., M & W Fastener Co., Ltd, Shanghai Shengguang High Strength Bolts Co., Ltd, Zhejiang Laibao Precision Technology Co., Ltd и т. д. стабильный. Мировой спрос на станки для холодной штамповки поддерживает устойчивый рост, темпы роста составляют около 6,34% и аналогичны росту производства. Основным применением станков для холодной ковки является производство крепежа и фасонных деталей.Область последующих применений включает автомобильную, мотоциклетную, авиационную, военную, строительную отрасли. Эти отрасли быстро развиваются, спрос на крепежные детали и фасонные детали в этой отрасли постоянно растет, что косвенно стимулирует рыночный спрос на машины для холодной ковки и стимулирует развитие машиностроения для холодной ковки. . Несмотря на наличие проблем с конкуренцией, глобальная тенденция восстановления очевидна, станки для холодной штамповки сохраняют свое преимущество в производстве крепежа и фасонных изделий, инвесторы по-прежнему настроены оптимистично в отношении этой области; будущее по-прежнему будет иметь больше новых инвестиций выйти на поле.Хотя продажа станков для холодной ковки открыла много возможностей, исследовательская группа рекомендует новым участникам, имеющим деньги, но без технических преимуществ и последующей поддержки, не вступать в область машин для холодной ковки.

По Рынок Verdors:

Jern Яо

Chun Ю. Группа

National Machinery

SACMA

Сакамура

Hyodong

Карло Salvi

Nakashimada

Komatsu

Nedschroef

Sunac

Tanisaka

GFM

Aida

Hatebur

MANYO

Stamtec

Шанхай Chun Ю. Группа

Ningbo Sijin Machinery

Tongyong

Qunfeng Машины

Innor Машины

Yeswin Группа

Dongrui Машины

Jern Яо (Шанхай)

yixing Jufeng Machinery

Harbin Rainbow Technology

RAIDLITER

RAYLITER

S Xiangsheng Machine

Baihe Machinerery

по типу

3 S:

2-Die Station

3-Die Station

4-Die Station

5-Die

Станция с 6 штампами

По применению

s:

Крепеж

Фасонные детали

Анализ ключевых показателей

Анализ участников рынка и конкурентов: отчет охватывает ключевых игроков отрасли, включая профиль компании, технические характеристики продукции, производственные мощности/продажи, выручку, цену и валовую прибыль за 2016-2016 гг. 2027 & Sales с тщательным анализом конкурентной среды на рынке и подробной информацией о поставщиках, а также подробными сведениями о факторах, которые будут препятствовать росту основных поставщиков рынка.

Анализ глобального и регионального рынка: отчет включает состояние мирового и регионального рынка и перспективы на 2016–2027 годы. Далее в отчете представлена ​​подробная информация о каждом регионе и странах, охваченных в отчете. Определение его продаж, объема продаж и прогноза доходов. С подробным анализом по типам и приложениям.

Рыночные тенденции: Ключевые рыночные тенденции, которые включают рост конкуренции и непрерывные инновации.

Возможности и движущие силы: определение растущего спроса и новых технологий

Анализ пяти сил Портера: в отчете представлено состояние конкуренции в отрасли в зависимости от пяти основных сил: угроза новых участников, рыночная власть поставщиков, рыночная власть покупателей , угроза продуктов или услуг-заменителей и существующее соперничество в отрасли.