Пропорции керамзита песка и цемента для стяжки пола: Приготовление и пропорции керамзитобетона для стяжки пола

Содержание

Приготовление и пропорции керамзитобетона для стяжки пола

Керамзитобетон является одним из видов лёгкого бетона, чаще всего он применяется для утепления или в процессе строительства зданий с облегчёнными стенами. По целевому назначению этот материал разделяют на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный (самый прочный). Несмотря на то, что керамзитобетон наиболее востребован в виде готовых блоков, возможно также самостоятельное изготовление данного материала для создания стяжки пола или для других задач.

Рассмотрим состав и соотношение компонентов керамзитобетона, в зависимости от его назначения. Если говорить о бетонной стяжке, то включение в её состав керамзитобетона, вместо щебня или гравия, делает бетонную плиту более лёгкой и увеличивает её теплоизоляционные характеристики. Ингредиенты должны обязательно иметь правильную пропорцию в составе керамзитобетона, чтобы в последствии стяжка пола не потрескалась и обладала достаточной прочностью.

Оптимальное соотношение цемента, песка и керамзита лежит в пределах от 1:2:5 до 1:3:6, в зависимости от фракции керамзита, марки цемента, качества и влажности песка. При этом рекомендованная марка портландцемента не ниже 400. Важно понимать, что прочность керамзита, как заполнителя, значительно ниже прочности щебня, поэтому цемент низких марок здесь применять нельзя.

Использовать керамзитобетон можно также для блоков или делать заливку монолитных стен жидким керамзитобетонным раствором. Для этого рекомендуется брать следующее соотношение: на 1 часть цемента 1 часть песка и 10-12 частей керамзита фракцией до 20 мм.  Стены из раствора с такой пропорцией будут обладать достаточной прочностью, хорошей теплопроводностью и долговечностью.

Остаётся только вопрос, как замесить хороший раствор? Первым делом следует залить керамзит цементным молочком так, чтобы все гранулы полностью смочились. Состав молочка предусматривает 2 части воды на 1 часть цемента. Как мешать керамзит каждый строитель выбирает сам, исходя из доступных средств. После полноценной пропитки керамзита молочком, в него добавляются основные компоненты в расчётных пропорциях. Для фундамента керамзитобетон используется только в виде готовых заводских блоков, самостоятельное приготовление связано со слишком высокими рисками.

Пропорции керамзитобетона для стяжки пола на 1м3, технология замешивания

Напольная стяжка представляет собой черновую поверхность, которая позволяет скрыть выступающие элементы конструкций, неровность пола, а также различные коммуникационные сети.

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки
  2. Состав и соотношение компонентов
  3. Технология самостоятельного замешивания

Преимущества стяжки

При перепадах температур обеспечивает отличную морозостойкость до 50 циклов без потери несущей способности и образования трещин. Стоит отметить отличную устойчивость к воздействию грибковых микроорганизмов, гнили, плесени, а также химических реагентов. При прямом контакте с огнем не поддерживает горение и не воспламеняется. Такой пол можно изготавливать абсолютно под любой чистовой материал.

Есть и недостатки:

1. Возникает необходимость шлифования поверхности или нанесения отделочного слоя, так как после заливки раствора гранулы керамзита всплывают, создавая своеобразную шероховатость.

2. Требуется значительная толщина (более 6-7 мм), что сказывается на объеме помещения. Поэтому для домов с низким потолком предпочтительнее будет ЦПС толщиной 2-3 мм.

3. Требует существенных трудозатрат для устройства большого слоя.

Пропорции для изготовления

Чтобы выяснить масштабы работ, необходимо знать не только площадь комнаты, но и толщину заливаемого слоя. Полученный объем покажет, сколько глиняного компонента потребуется, от чего и следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала 1000-1700 кг/м3 (для напольного покрытия рекомендуется выбирать наиболее высокий показатель для обеспечения хороших эксплуатационных качеств) используются компоненты в определенном соотношении.

Плотность, кг/м3 Масса на 1 м3 раствора, кг
Песок Цемент М400 Керамзит М700
1500 430 440 560
1600 640 405 505
1700 820 390 440

Чтобы хорошо увлажнить керамзит при вышеуказанных пропорциях для стяжки, добавляют 150-200 л чистой воды на 1 м3. Если этого объема не хватило и раствор недостаточно влажный, то количество можно увеличить до 250-300 л. Строители предпочитают ориентироваться на упрощенное соотношение материалов для М100. Такой вариант не менее эффективен:

  • 1 часть цемента;
  • 3 ч песка;
  • 4 ч гранул средней фракции;
  • 1 ч воды.

Такие пропорции напоминают пескоцемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты. Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение несколько меняется.

Марка керамзитобетона Песок Цемент Керамзит
М150 3,5 1 5,6
М200 2,5 4,8
М300 1,8 3,6
М400 1,2 2,7

Работая с портландцементом марки М500, при укладке стяжки в помещениях с невысокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

  • Цемент – 295 кг.
  • Песок крупной фракции – 1180 кг.
  • Гранулы – 1300 кг.
  • Вода – 205 л.

Облегченные стяжки из керамзита плотностью до 300 кг/м3 делаются без добавления песка. В этом случае достаточно использовать цемент (260-370 кг), заполнитель (710-1100 кг) и воду (100-230 кг).

Рекомендации по изготовлению

Первым делом следует подобрать подходящий крупный наполнитель. Керамзит является легкоплавкой глиной, которая обрабатывается термическим методом. Существует несколько разновидностей:

  • гравий – частицы имеют исключительно круглую или овальную форму;
  • щебень – крупнофракционные зерна с нечеткими краями;
  • песок – вторичный материал мелкой фракции, полученный в процессе переработки керамзита.

При изготовлении стяжки используется гравий не более 20 мм. Крупнофракционный щебень до 40 мм более практичен для полусухого или сухого типа. Песок применяется для устройства слоя до 3 мм, так как обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора. Перед внесением гранул они замачиваются водой, чтобы исключить всплывание частиц. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитать влагу, в результате чего засыпка будет иметь увеличенную массу.

Сначала в поученный заполнитель вносится песок и цемент с регулярным перемешиванием до тех пор, пока керамзит не приобретет цементный однородный оттенок. Наиболее эффективно для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс достаточно трудоемкий. Но если приходится мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

Чистая вода вносится в раствор в количестве до 300 л на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов. Основной целью является достижение подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой. Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно скажется на гладкости полученной стяжки.


 

Пропорции пескобетона с керамзитом для цементной стяжки под полы | Цемент-Снаб

При строительстве, ремонте загородных и многоэтажных домов используют цементную стяжку толщиной не менее 3 см. Под полы первого этажа, междуэтажного перекрытия, укладывается теплоизоляционный слой, состоящий из пескобетона и керамзита фракцией до 20 мм. Это обеспечивает хорошую тепло -, шумоизоляцию в доме, создает комфортные условия проживающим.

Для этого необходимо использовать качественный состав керамзитобетона, который можно приготовить только при правильном соотношении компонентов и тщательном перемешивании. Такой подход особенно актуален в случае устройства теплого пола с водяным или электрическим подогревом. Керамзитобетонная стяжка создает теплоизоляционную подушку, которая не пропускает тепло в грунт и создает надежное основание для труб, кабелей. Качественный керамзитобетон можно приготовить, используя представленные ниже рекомендации.

Характеристики и разновидности составляющих

Пескобетон

Производство и использование пескобетона регламентируется действующим ГОСТ 7473-2010. Он представляет собой сухую смесь, которая при перемешивании с водой, создает прочный безусадочный материал. Состоит из смеси М300, цемента М400, мытого песка определенной фракции, различных пластифицирующих и противоморозных добавок. Может быть крупно- и мелкозернистым. Обладает следующими преимуществами:

  1. При схватывании не дает усадки;
  2. Продается в сухом виде, затаривается в непромокаемые или бумажные многослойные мешки;
  3. Обладает быстрым набором прочности, высокой морозостойкостью, стойкостью к истиранию;
  4. Используется для наружных и внутренних работ;
  5. Проявляет хорошую адгезию к различным основаниям;
  6. Относится к категории экологичных строительных материалов.

Качественный пескобетон производится в заводских условиях, на современном сушильно-дозировочном, смесительном оборудовании. Каждая упаковка имеет соответствующую маркировку с указанием марки, номера партии, наименование производителя, даты выпуска.

Керамзит

Сырьем служат легкоплавкие глины, которые гранулируются и обжигаются в специальных вращающихся печах. В результате получают легкий пористый материал овальной формы различной фракции. В зависимости от режима обжига, керамзитовый гравий может иметь насыпную плотность от 250 до 800 кг/м³. Обладает следующими уникальными свойствами:

  1. Высокая тепло-, звукоизоляция;
  2. При небольшой массе обладает значительной прочностью на сжатие;
  3. Проявляет высокую огнестойкость, достаточно низкое водопоглощение, морозостойкость класса F15, 20;
  4. Длительный срок эксплуатации — более 50 лет;
  5. Имеет стойкость к агрессивным химическим веществам, грибкам, не гниет;
  6. Считается экологически чистым строительным материалом.

Марка керамзита характеризует насыпную плотность в пределах от 250 до 800 кг/м³. Наиболее крупная фракция имеет меньшую насыпную плотность и марку.

Где используется стяжка из керамзита и пескобетона

В зависимости от назначения помещений, уровня пола, стяжка под полы может составлять от 30 до 70 мм. При этом фракция керамзита зависит от толщины подготовки. Такие стяжки устраиваются внутри и снаружи гражданских, производственных зданий для горизонтальных, наклонных полов.

Небольшой объемный вес керамзита позволяет выравнивать полы в помещениях на один уровень независимо от толщины укладываемого слоя. Это создает необходимую тепло-, звукоизоляцию между этажами и подвальным помещением. В производственных помещениях, где передвигается тяжелый транспорт, такие подготовки выполняют с использованием полусухого метода.

В зависимости от количества пескобетона получают БС разной плотности. Если смесь состоит из 2-х или 3-х частей керамзита, то такая стяжка обладает более высокой теплоизоляцией, но меньшей прочностью. Поэтому дозировка рассчитывается в каждом случае отдельно, в зависимости от назначения помещений.

Расчет состава керамзитобетона

Перед началом работ рассчитывают потребность в керамзите, пескобетоне, которая зависит от толщины подготовки, категории помещения. Чтобы стяжка была прочной необходимо строго соблюдать дозировку компонентов.

В жилых зданиях при выполнении небольших объемов работ, принято смешивать гранулы керамзита и ПБ в соотношении 1:1. Для чердачных перекрытий, подсобных отапливаемых помещений, можно использовать для стяжки под полы керамзитобетон, содержащий 2-3 части керамзита и 1 часть пескобетона.

Марка керамзитобетона

 Объемное соотношение, в кг

пескобетон:керамзит

Массовое соотношение, в кг

пескобетон:керамзит

                 М150                 42:50                 4,5:5,7
                 М200                 35:42                 3,8:4,8
                 М250                 29:34                 3,1:3,9
                 М300                 27:32                 2,9:3,7
                 М400                 21:24                 2,2:2,7
                 М450                 20:22                 2,1:2,5

 

Если надо выполнить подготовку под полы на больших площадях, то состав керамзитобетона рассчитывают математическим способом с использованием лабораторных данных. При этом особое внимание уделяется расчету количества различных добавок, улучшающих качество БС. В этом случае пескобетон поставляется на объекты в мешках биг-бэг, рассчитывается в килограммах, которые переводятся в объем для ручной загрузки в мешалку.

Если керамзитобетон изготавливается на строительной площадке с использованием передвижной БСУ, то компоненты загружаются для смешивания с помощью весовых дозаторов. Довольно часто пескобетон изготавливается на объекте. Для этого используется портландцемент, чистый фракционный песок.

Примерный состав такой смеси в таблице № 2.

На практике в индивидуальном строительстве при выполнении теплых стяжек под полы, используют следующий состав керамзитобетона: стандартную упаковку керамзита весом 50 кг делят пополам и замешивают с пескобетоном в количестве 30 кг. Количеством воды регулируют пластичность смеси без ущерба для прочности затвердевшей стяжки.

Разновидности стяжки

Существуют два вида стяжки под полы из керамзита, для которых используются разные дозировки компонентов.

Мокрая

Нужное количество керамзита загружают в смеситель и заливают водой на 2-3 см выше уровня гранул. Пористая структура материала начинает впитывать воду. Чтобы ускорить процесс, в течение 5-7 минут перемешивание проводится на малых оборотах. После того как вода полностью впиталась в гранулы, загружают ПБ, воду небольшими порциями и смешивают до тех пор, пока керамзит станет серого цвета.

Готовый бетон укладывается на гидроизоляционный слой из пароизоляционной пленки по маякам и направляющим профилям, которые через сутки удаляются. Стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически смачивается водой.

Компоненты смешиваются в следующих пропорциях:

  • пескобетон 4 объемных долей;
  • керамзит 4 или 5 долей в зависимости от требуемой прочности стяжки.

Для стяжки толщиной 5 см в промышленных или общественных зданиях дозировка на 1 м ² площади может быть следующая:

  • керамзит 50 кг;
  • ПБ 60 кг;
  • мытый песок 45 кг;
  • портландцемент 15 кг.

Полусухая

Выполняется в следующей последовательности:

  1. Основание под стяжку очищается от мусора. Трещины и неровности заделываются обычным цементным раствором;
  2. На подготовленную поверхность укладывают пароизоляционную пленку, приклеивая ее по периметру к стенам на высоту 15 см;
  3. Через каждые 50 см по уровню выставляют направляющие маяки из оцинкованного металла;
  4. Начиная с дальнего угла, насыпают и разравнивают керамзит высотой ниже уровня маяков на 2 см;
  5. Гранулы утеплителя поливают жидким пескобетоном в соотношении 2:1 (вода:ПБ) с одновременным уплотнением и выравниванием по направляющим маякам;
  6. Через сутки поверхность выравнивают пескобетоном М150, 200;
  7. Маяки снимаются через 24 часа, штробы заделывают жидким ПБ М200.

Перед началом работ необходимо проверить качество пескобетона, наличие на таре маркировки, дозировки. Керамзит должен быть без чужеродных примесей, грязи, пыли. К сопроводительным документам на эти материалы обязательно прилагаются сертификат качества и соответствия.

Преимущества использования пескобетона и керамзита

Поставка керамзит и ПБ от проверенных поставщиков гарантирует высокое качество стяжки под полы, придает ей следующие уникальные свойства:

  • высокие тепло-, звукоизоляционные показатели;
  • устойчивость к грибкам, плесени, химически агрессивным веществам;
  • длительный срок эксплуатации;
  • отсутствие трещин при резких температурных перепадах;
  • возможность максимально механизировать процесс устройства стяжки;
  • хорошая адгезия к различным основаниям;
  • готовая стяжка относятся к категории экологически чистых конструкций.

Эти свойства позволяют формировать устойчивые основания длительного использования под различные напольные покрытия в гражданских и промышленных зданиях.

 

Просмотров: 2 460

Заливка пола керамзитобетоном. Стяжка пола из керамзитобетона. Заливка стяжки пола из керамзитобетона

В старых квартирах или домах после удаления деревянных полов, расстояние от перекрытия до уровня чистового пола получается очень большим. Набирать его за счет или бетонной стяжки не позволяет несущая способность перекрытия. В таком случае есть два варианта — листовой материал по лагам или стяжка из керамзитобетона. Аналогичная ситуация бывает в частном доме, когда деревянные полы хотят заменить .

Керамзитобетон — это так называемый легкий бетон, в котором в качестве заполнителя использован керамзит. Применяется обычно там, где слой стяжки получается большим. Это значит, что нагрузка на перекрытие будет значительной. Керамзит — легкий заполнитель и бетон с таким заполнителем имеет меньшую массу. Но стоит учесть, что стяжка из керамзитобетона имеет смысл при толщине от 6 см. Тогда разница в массе будет около 40-60 кг на квадратный метр. Чем больше толщина, тем больше выигрыш по массе.
Минусы керамзитобетона:

  • Цена керамзитобетона по сравнению с цементно-песчаной стяжкой (ЦПС), выше примерно на 30%.
  • Он сложнее в изготовлении.
  • Более проблематичен при укладке.

И это еще не все. Идеально ровную поверхность вы не получите. Под плитку будет нормально, а вот под линолеум, ламинат и другие покрытия, сверху нужна будет выравнивающая стяжка. Это дополнительное время, а еще это надо учитывать, при расчете толщины слоя керамзитобетона.

Что такое керамзит и его виды

Керамзит — это специальным образом обожженная смесь глины и сланца. Есть два типа этого материала — керамзитовый гравий и щебень. Гравий имеет округлую и овальную форму, щебень с острыми гранями. Оба материала имеют деление по плотности. Она может быть от 150 до 800 кг/м³, а иногда и выше. В качестве заполнителя для бетона берут марки М250 (плотность 200-250 кг/м³) или М300 (от 250 до 300 кг/м³).


Есть также разные фракции (зерна различного размера):

  • менее 5 мм — керамзитовый песок;
  • 5 — 10 мм — мелкая;
  • 10 — 20 мм — средняя;
  • 20 — 40/50 мм — крупная.

В стяжку керамзит добавляют в основном средней фракции. Можно и мелкий, но он значительно дороже, а сильной нужды в мелком заполнителе нет. Крупный применяют в полусухой стяжке.

Виды стяжки из керамзита и их особенности

Есть четыре технологии по которым делают стяжку из керамзитобетона:



Про сухую стяжку подробно говорить не будем — это отдельная тема. Речь идет о керамзитобетоне и стяжке из него. Все три варианта можно использовать как в доме, так и в квартире. Первые два более «тяжелые» по весу. Они же и более надежные. В том плане, что при соблюдении технологии, нет ограничений по нагрузке. Третий вариант — со слоем раствора по насыпному керамзиту — более проблематичный. Утрамбовать керамзит все равно не получится и могут возникнуть ситуации, когда под слоем стяжки образуется полость. Верхний слой, понятно, просядет. Устранить это можно только заново все переделав. В общем… проблема. Тем не менее, если пол надо поднимать на большую высоту, можно сделать и так.

Керамзитобетон для стяжки пола: пропорции и расчет материалов

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М400 или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый. И это тоже не просто так. Иначе стяжка из керамзитобетона будет иметь недостаточную прочность.


Пропорции для стяжки из керамзитобетона

Если состав керамзитобетона известен, то его пропорции зависят от необходимой прочности. Стяжка из керамзитобетона для квартир и дома нужна не слишком высокой марки. Достаточно М100-М150. Более высокие будут дороже, а прочность не будет востребована. Чтобы замешать керамзитобетон для стяжки пола, пропорции будут такие (цемент/песок/керамзит):

  • М150: 1*3,5*5,7
  • М300 1*1,9*3,7

Расход материалов на кубометр керамзитобетона

Вода добавляется в зависимости от того, какой тип стяжки вы собираетесь делать. Если классический «мокрый» раствор, то воды берут примерно столько же, сколько и бетона. Если делают полусухую, то воды идет примерно половина.


Особенность керамзитобетонной смеси в том, что заполнитель, обожженная глина (керамзит), быстро впитывает влагу. Поэтому чтобы раствор не пересыхал, замешивать надо небольшие порции и сразу выкладывать. В идеале, пока замешивают следующую порцию, надо выложить/разровнять предыдущую. Второй вариант — замешать сразу весь объем и разровнять до схватывания.

Расчет количества материалов

Если стяжка из керамзитобетона будет делаться самостоятельно, придется самому закупать материалы. Рассчитать их количество, можно зная среднюю толщину стяжки и площадь, на которую она будет уложена. Перемножив эти данные, получите объем керамзитобетона, который вам необходим. А по объему и марке можно найти расход каждого из компонентов.

Давайте рассмотрим на примере. Пусть планируется стяжка из керамзитобетона толщиной 7 см на площади 56 квадратных метров. Сначала 7 сантиметров переводим в метры: 7 см — это 0,07 метра. Далее можно искать объем требуемой керамзитобетона: 56 кв.м. * 0,07 м = 3,92 м³. То есть, потребуется почти 4 кубометра.


Керамзитобетон: расход материалов на кубометр

Данные по составу на один кубометр можно взять из таблицы выше. Класс керамзитобетона для стяжки — В7,5 (марка примерно М100) или В10 (М150). По данным из таблицы, на один кубометр марки М150 пойдет 430 кг цемента, 0,8 кубометра керамзита плотностью 700 кг/м³ и 420 кг песка. Чтобы сделать четыре кубометра раствора, материалов надо в четыре раза больше — 1720 кг цемента, 3,2 куба керамзита плотностью 700 кг/м³, песка 1680 кг.

Как видите, керамзит указывают в объемной мере. Это потому что он может быть различной влажности. Поэтому измеряют его не килограммами, а кубическими метрами. Кстати, влажность керамзита и песка надо учитывать при определении количества воды.

Замешивать самостоятельно или заказывать?

Если делать стяжку из керамзитобетона собираетесь в квартире, придется все это поднимать на этаж, а затем замешивать. Поверьте, это совсем непросто. А потом еще надо укладывать. Далеко не радужная перспектива. Поэтому многие предпочитают заказать готовый состав на заводе. Вы можете посчитать, во что вам выльется закупка материала и сравнить с ценами, которые запрашивают заводы. Разница часто получается не настолько большой, чтобы стоило мучиться. Конечно, при малом объеме — на одну комнату — найти готовый материал тяжело. А вот несколько кубометров заказать уже реально.


Если вам нужны какие-то дополнительные характеристики (необходимо продлить срок до схватывания, повысить эластичность и т.д.), это можно обговорить. Но цена от этого повысится. Стоит также обговорить стоимость доставки. Иногда она входит в цену, иногда надо доплачивать отдельно. Также обговорите, куда надо будет раствор подавать. От высоты тоже цена изменяется.

Как заливать стяжку из керамзитобетона (мокрую/жидкую/обычную)

Есть две технологии замеса керамзитобетона:


Обе технологий замеса нормальные, просто попробуйте, какая для вас более удобна. Кстати, размешивать перфоратором или дрелью с насадкой не получается. Слишком большая нагрузка, техника просто «не тянет». Бетономешалка и то не каждая справляется. Керамзитный бетон могут потянуть только «профессиональные» бетономешалки с мощным приводом.

Подготовка

Сначала убираем основание, удаляем мусор, пыль, заделываем большие ямы, снимаем выступы. На подготовленное очищенное основание расстилается полиэтиленовая пленка (прочная и толстая). Ее края должны заходить на стены, на высоту стяжки + 5-8 см. Там их фиксируют (планкой). Если одного полотнища по ширине не хватает, кладут второе с перехлестом не менее 10-15 см. Место соединения проклеивают двусторонним скотчем или промазывают силиконом.

Пленка нужна для двух целей. Первая — чтобы вода, которая содержится в бетоне, не просочилась к соседям снизу. Даже если класть будете полусухой раствор (как мокрый песок по консистенции), воды будет достаточно, чтобы она появилась у соседей. Если снизу пока никого нет — ваше счастье. Но остается еще вторая функция. Керамзит очень хорошо впитывает воду, а бетону для вызревания нужна достаточная влажность. Пленка не дает впитываться воде в перекрытие, что улучшает условия созревания стяжки. Она получается нужной прочности, в ней редко появляются трещины.

Вместо пленки используют стеклохолст (он сваривается), рубероид, другие гидроизоляционные материалы. Стеклохолст еще несколько улучшает звукоизоляцию, рубероид может казаться более надежным. Можно использовать и другие материалы, которых сейчас много. Надо только учитывать их совместимость с бетоном. Чего не стоит делать, так это надеяться на пропитки, даже если это пропитка глубокого проникновения. Она снизит водопоглощение, но нулевым оно не станет. И, скорее всего, у соседей снизу таки появится вода.

Поверх гидроизоляции выставляются маяки — по ним выравнивают керамзитобетонную стяжку. Если сверху планируется уложить еще ЦПС, маяки выставляются с учетом ЦПС, а керамзит ровняется «на глаз». Можно сделать шаблон, по высоте равный планируемой стяжки, но с учетом толщины маяка. То есть, толщина маяка + ширина планки = планируемой толщине ЦПС. Таким шаблоном, можно будет выравнивать керамзитобетон, проводя планку под планками маяка и используя их как основу.

Укладка и выравнивание

Выкладывать поверхность начинают с дальнего от входа угла, постепенно смещаясь к выходу. Планируйте заливку так, чтобы проход у двери оставался свободным до последнего. Можно сделать полосу слева — от стены и до двери, затем справа — также до двери. Потом заполнить середину, двигаться к выходу.

Тщательно ровнять имеет смысл, только если сверху делать выравнивающий слой не будете. Надо, конечно, стараться выровнять, но идеала все равно не получится. Для жидкого раствора есть, кстати, очень неплохой прием — вибрирование бетона при укладке. Есть специальные устройства, которые можно взять в аренду. Погружной вибратор создает колебания, которые удаляют пузырьки воздуха, бетон становится, как будто более текучим, заполняет пустоты и полости, которые другим способом никак не заполнить. В случае с керамзитобетоном, это особенно актуально, так как воздушные пузырьки появляются в больших количествах, чем в обычном (тяжелом) бетоне. При такой обработке он, кстати, сам выравнивается, перепады устраняются. Но работает это, только если выкладывается бетон быстро. Укладка по частям не дает такого эффекта.

Уход до вызревания

После заливки, стяжка из керамзитобетона нуждается в сохранении влаги. Как уже говорили, керамзит влагу быстро впитывает, а цементу для набора прочности нужна влага. Так вот, чтобы она не испарялась, поверхность застилают пленкой. На второй день, стяжку можно/нужно пролить водой. Лужи стоять не должны, но поверхность должна значительно потемнеть. За сутки бетон станет достаточно плотным, чтобы можно было по нему ходить, а поливать можно из лейки.

Пленку держат примерно неделю, затем ее можно убирать. За это время, при температуре не ниже 17°C, стяжка наберет 50% прочности. Можно дальше класть плитку или заливать выравнивающий слой, выкладывать ЦПС.

Особенности полусухой стяжки из керамзита

Полусухая стяжка из керамзитобетона, отличается только укладкой. Полусухой раствор не течет — он по консистенции как мокрый песок. Примерно такой, когда воды уже нет, но он еще не высох. Из него можно лепить фигурки. Вот этот состав укладывается небольшими участками — чтобы можно было рукой дотянуться до края. Он укладывается, разравнивается и трамбуется. Для повышения пластичности, в раствор добавляют моющее средство для посуды. Надо его совсем немного — пару капель на ведро цемента. Это самая дешевая добавка, а облегчает укладку значительно.

Полусухая стяжка из керамзитобетона предварительно разравнивается граблями, затем ее надо уплотнить. Для выравнивания использовать можно правило, а потом заглаживать трамбовкой. Утрамбовав, правило используют чтобы срезать лишнюю высоту. Его прижимают к направляющим и тянут на себя. Если есть ямы, их заполняют, уплотняют, снова выравнивают правилом. Так до тех пор, пока не получите ровную поверхность.

Особое внимание уделяем местам соединения зон укладки — тут трамбуем особенно тщательно. Стараемся, чтобы следующий кусок был уложен до того, как край начнет схватываться. Если такое все-таки произошло, лучше промазать грунтовкой.

Стяжка по керамзиту

Стяжку из цементно-песчаной смеси, по насыпному керамзиту делают, если пол надо поднять на значительную высоту — 9 см и выше. Крупную и среднюю фракцию керамзита распределяют равномерно, примерно выравнивают. Потом ее проливают цементом, разведенным водой (цементным молоком). Надо смочить наружный слой. Проливать до основания нет необходимости. Этот шаг нужен для того, чтобы насыпанный керамзит «схватился» и был нормальной основой для перемещения. Других функций у этого шага нет.

После выравнивания керамзита, на него укладывают доски — по ним можно ходить и поливать керамзит. Через день можно ставить маяки и лить или укладывать ЦПС. Обычную или полусухую. Толщина — не меньше 3 см, марка повыше — М200 хотя бы. Для повышения надежности и перераспределения нагрузок, нелишне уложить армирующую сетку, а в раствор подмешать армирующие добавки (фибру). Сетку берем металлическую с шагом 50*50 мм. Сетки стягиваем между собой, чтобы они передавали одна другой нагрузки. В данном типе стяжки, это лишним не будет.


Выравнивающий слой

Как уже говорили, ровной поверхности стяжка из керамзитобетона не дает. Вернее, достаточно ровную поверхность могут сделать мастера, которые занимаются именно этим типом стяжек. Да и то не все. Поэтому обычно советуют, сверху выложить слой раствора или залить самовыравнивающуюся смесь (на цементной основе, а не на гипсовой).

С ЦПС все понятно, а вот насчет выравнивающих смесей есть несколько моментов по укладке.


Еще несколько моментов. При заливке ровнителя, передвигаться лучше в обуви с шипованной подошвой. Конечно, специально покупать ее никто не станет, но сделать нечто похожее можно из подручных материалов (доски с шурупами). Еще. Выравнивать по маякам правилом не имеет смысла. Будет хуже, чем при работе с валиком. Правилом можно разогнать вначале, когда вылили весь состав. Так проще его распределить. Дальше уже «укатывать» игольчатым валиком.

Что делать, если стяжка из керамзитобетона дала трещины

Трещины в стяжке, даже маленькие — это нехорошо. Появляются они из-за нарушений технологии, некачественных компонентов. Еще одна из возможных причин — высыхание стяжки, при котором ее размеры уменьшаются (в среднем усадка 1 мм на 1 метр). Но для того чтобы трещины не появлялись, по периметру помещений укладывают . Она еще и снижает уровень шумов, передаваемых через перекрытия. То есть в квартире будут не так слышны удары, да и другие шумы будут не такими громкими.


Если трещины все-таки появились, их надо заделать, даже если сверху планируется лить ровнитель или класть плитку. Если оставить как есть, высока вероятность того, что в верхнем слое тоже появятся трещины в том же месте. Даже если все будет сделано идеально. Пустота внизу создает предпосылки для образования трещин, поэтому их надо заделывать.

Итак, трещины расшивают, зачищают насколько это возможно. Убирают пыль, а потом заливают ремонтным составом для бетонных полов или эпоксидным клеем. Под ремонтный состав трещины можно смочить, под эпоксидку этого делать не стоит. Вот и все. Стяжка из керамзита готова, можно класть напольное покрытие.

Стяжка для пола с применением керамзита нужна для того чтобы поднять уровень пола на 1-1,5 см. Такую методику применяют, когда требуется вывести полы на один уровень во всех комнатах. Когда смешивают керамзит с пескобетоном, пропорции должны быть соблюдены. Керамзитобетонный раствор применяют для таких типов поверхности:

  • горизонтальной;
  • внутренней;
  • внешней;
  • наклонной;
  • жилой;
  • производственной.

Перед началом строительных работ по заливке пола, рассчитывают толщину слоя керамзита и пескобетона, при этом следует учитывать нагрузку, которая будет влиять на пол. Если поставлена задача, утеплить полы на первых этажах в здании либо в комнатах, которые расположены над помещением без отопления. Рекомендуется делать слой керамзита не меньше 10 сантиметров. В противном случае надежная теплоизоляция не получится. Для устройства тонкой стяжки толщиной 6 см понадобится 21 мешок пескобетона и 12 мешков керамзита.

Достоинства керамзитобетонной стяжки

  • повышенные теплоизоляционные качества;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • стройматериал экологически чистый не оказывает отрицательное влияние на здоровье человека;
  • готовая конструкция обладает высоким запасом прочности;
  • материал устойчив к грибкам и плесени;
  • длительные ресурсы эксплуатации;
  • отсутствие образования трещин при перепадах температур;
  • производить работы по заливке не составит особого труда;
  • имеется возможность выровнять неравномерное основание;
  • отличное сочетание с разными типами покрытий;
  • небольшой вес;
  • пожароустойчивость;
  • стойкость к влиянию химических составов;
  • влагоустойчивость.


Вышеперечисленные достоинства позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных типов финишных стройматериалов для пола.

Недостатки

  • слой керамзитобетонного основания получается повышенной толщины;
  • необходимы дополнительные шлифовальные работы;
  • увеличение уровня затрат труда при бетонировании.

Пропорции составных элементов

Какое соотношение цемента и песка и керамзита понадобится для стяжки? Расчеты производятся по такой схеме:

  1. Если толщина слоя керамзита составляет 10 см, значит понадобится 1,5 м3 на 15 м2.
  2. Требуемое количество пескобетонного материала рассчитывается по инструкции, которую указал производитель на упаковке.

При любой методике выполнения работ для приготовления смеси понадобятся такие ингредиенты:

  1. Керамзит в гранулах.
  2. Пескобетон.
  3. Вода.

Для того чтобы стяжка получилась качественной нужно соблюдать соотношение керамзита и пескобетона. К примеру, для заливки основы в жилом здании нужно смешать гранулы керамзита и пескобетона 1:1. Когда формируют классический вариант основания, толщина которого составляет 4 см, понадобится 52 кг пескобетона и 45 кг керамзита.


Приготовление раствора

  1. Вместительную емкость заполняют керамзитом.
  2. Добавляют воду.
  3. Гранулированный стройматериал перемешивают тщательным образом, после ждут, пока вода впитается.
  4. Остатки воды, которые не впитал в себя керамзит, сливают.
  5. Влажные гранулы загружают в автобетономешалку либо оставляют в емкости.
  6. Добавляют необходимое количество пескобетона.
  7. Вливают в полученный состав воду и производят перемешивание до получения однородной массы.

До каких пор нужно продолжать перемешивать ингредиенты? Смешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из массы замеса.


Укладку керамзитобетонной смеси осуществляют разными способами

  1. Влажный. Для такой методики следует предварительно подготовить песчано-цементный состав, а затем залить его на прослойку керамзита и равномерно распределить по всей площади.
  2. Полусухой. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после производят заливку.
  3. Сухой. Пескобетонный раствор перемешивают с керамзитом, укладывают на подготовленное основание.

Выбор методики формирования основания будет зависеть от индивидуального случая. Когда соблюдаются технологические рекомендации, каждой из типов стяжки разрешает формировать надежные основания для сооружения чистового слоя.

Мокрый метод

Смесь будет изготовлена с применением керамзита, соотношение составит 2:1. Должно получиться на объемы керамзита 80 см3 понадобится 80 мешков и 0.4 м3 сухого состава — 21 мешок пескобетона. Для замеса рекомендуется взять большую емкость.


Ход работ:

  1. Определение перепадов высоты основания, и определения максимально погруженного участка.
  2. Засыпают керамзит и равномерно распределяют.
  3. Пропитывают керамзитовые гранулы раствором цементного молочка.
  4. Заливают пескобетонный раствор и разравнивают, начинать рекомендуется с отдаленной зоны помещения и после перемещаться к выходу.
  5. Далее потребуется поддерживать благоприятные условия влажности, при помощи периодического увлажнения поверхностного слоя.

Нельзя подвергать массивную конструкцию механическим воздействиям впервые 24 часа, категорически не рекомендуется. Когда молочко затвердеет можно приступать к дальнейшим ремонтным работам. Квалифицированные строители советуют предохранять сформированную поверхность от механических повреждений 4 недели с момента заливки.

Полусухой метод

Особенности способа, который способен обеспечить сокращение сроков работы заключается в том, что керамзит добавляется непосредственно в пескобетонный раствор.

Ход работ:

  1. Бетономешалку заполняют керамзитом, после добавляют воду для того чтобы материал впитал ее.
  2. Добавляют пескобетон и производят смешивание ингредиентов до получения однородной массы.
  3. Производят армировку сеткой.
  4. Заполняют готовым раствором рабочую поверхность. Твердеющую поверхность следует периодически увлажнять и предохранять от сдвигов.

Техника полусухого метода требует обязательного устройства бетонного основания под прослойкой керамзита. Простота укладки и позволяет сформировать стяжку слоями, применяя существующие объемы рабочего состава. Расход материалов составит 1:1, берется 60 см3 керамзита – 12 мешков, плюс 60 см3 раствора пескобетона – 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армировки. Сухой тип стяжки для основы делают без применения цементного раствора.

Сколько будет застывать материал

Полы из пескобетона и керамзита будут застывать по различной продолжительности времени в зависимости от влияния таких факторов:

  1. Температура окружающей среды.
  2. Толщина сделанной стяжки.
  3. Концентрация влаги в растворе.
  4. Циркуляция потоков воздуха в помещении.


Исправлять неровности на поверхности рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после того как пол был залит. Когда влага полностью испарится и стяжка приобретет эксплуатационную прочность можно производить нарезку швов при помощи специальных инструментов.

Расчет керамзита и пескобетона для стяжки на 1 кв.м

Возьмем для примера пескобетон русеан и керамзит расход на 1 м2. Если знать пропорции стройматериала на 1 кв.м произвести, расчет на конкретные размеры помещения будет не сложно. Расчеты объемов нужных материалов производят следующим образом:

  • возьмем слой стяжки равный одному сантиметру, пескобетона на 1м2 потребуется 18 кг. Если объем пола равен 100 м2, а слой стяжки 5 см высотой, то расчет происходит так: 18 кг х 100 м2 х 5.
  • керамзит рассчитывается таким же образом. Для комнаты 12 м2 и толщине слоя керамзита в 10 см понадобится 1,2 м3 стройматериала – 16 м2 х 0,1 м.


Как правильно выполнить стяжку пола с керамзитом

По составу раствор будет иметь класс легкого бетона, а именно керамзитобетона. Пескобетон М 300 и керамзит будут иметь такие пропорции при приготовлении 1 м3:

  • 20-25 мешков керамзита различной фракции. Объем составит 0.7 м3;
  • 12-14 мешков пескобетона по 50 кг, марки М 300.

Сколько пескобетона потребуется на керамзит. Больше цемента в составе добавит прочностных качеств конструкции и увеличивает теплопроводность. Для того чтобы увеличить теплоизоляционные качества рекомендуется использовать меньшее количество цемента. Частные строители советуют применять оптимальное соотношение – это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.

Широко используемый в бытовых строениях, а также при многоэтажном строительстве, керамзитобетон обрел свою популярность из-за ряда преимуществ. Многие из плюсов материала приобретены благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита. Сюда относится малый удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнеупорность, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция. Отсюда стяжка пола из керамзитобетона обеспечит надежное основание для любого покрытия пола.

Но есть и некоторые отрицательные моменты, осложняющие ее самостоятельное использование. К примеру, далеко не быстрый период времени проведения работ, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания ровной поверхности. Существует несколько разновидностей стяжки с керамзитом. Это может быть классическая заливка, полусухой или же сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, требуемую нагрузку на основание, величину неровностей пола.

Рекомендована для помещений с неровностями, для утепления пола на первых этажах зданий. Одинаково хорошо подходит для внутренних и наружных работ, для придания полу необходимого уклона, при устройстве системы теплых полов. В продаже существуют варианты готовых строительных смесей на основе керамзита. Их применение целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но и такой раствор вполне можно изготовить своими силами.

Пропорции для стяжки

В зависимости от характера поверхности подбирается необходимый состав. Соотношение материалов зависит от фракции используемой стяжки из керамзитобетона и предполагаемых нагрузок на основание. В классическом варианте заливки, так называемом мокром способе, применяется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита – 1:1:3:2. В перерасчете на массу, при расходе керамзита 0,5-0,7 м3 потребуется 1,3-1,5 т смеси песка и цемента.

Вариации с пропорцией компонентов позволяют осуществить приготовление различных марок керамзитобетона. Таким образом, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит – 1:3,5:5,7. Соответственно, рецепт смеси с теми же составляющими для М300 выглядит так: 1:1,9:3,7. А для подобной марки бетона М400 – 1:1,2:2,7.

Керамзитобетон своими руками изготовить совсем не сложно. Прежде всего, необходимо правильно подобрать керамзит. Он представляет собой легкоплавкую глину, обработанную термическим способом. Материал выпускается в нескольких видах:

  • керамзитовый гравий – элементы правильной круглой формы;
  • керамзитовый щебень – несформированные фракции больших размеров;
  • керамзитовый песок – мелкодробленый результат переработки керамзита.

Для приготовления керамзитобетона для пола используется только гравий фракцией 5-20. Более крупные применяются в полусухом или сухом способе. Керамзитовый песок же делает более прочными и теплоемкими тонкие виды стяжек толщиной менее 3 см. Керамзит по рекомендациям необходимо заранее замочить в воде, таким образом, чтобы частички не всплывали. Благодаря гидрофильным свойствам материала, его пористая структура быстро впитает в себя достаточное количество воды. Результатом чего окажется масса гравия без видимых скоплений влаги.

Далее порционно добавляется соотношение песка и цемента при постоянном перемешивании. Это продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не станут цементного цвета. Весь процесс приготовления стяжки проще всего проводить с помощью бетономешалки. При отсутствии последней вполне подойдет любая просторная металлическая емкость, способная вместить в себя весь объем керамзитобетона.

Стоит уделить особое внимание выбору марки цемента для бетона. Для надежного схватывания и высокой удельной прочности она должна быть не менее М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона используется промытый. Предварительно просеивается своими силами. Для достижения более высокой прочности, приобретения морозостойкости и долговечности стяжки многими специалистами рекомендуется добавление пластификаторов. Пропорции добавки определяются производителем того или иного состава и указываются на упаковке. Помимо готового покупного раствора пластификатор допускается изготовить самому, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Вода в соотношение раствора для стяжки вносится из расчета 200-300 л на 1 м3. Пропорция варьируется в зависимости от влажности материалов. Здесь главное добиться нужной консистенции, чтобы смесь уверенно расправлялась правилом. В случае избыточного количества влаги будет получен редкий состав, в котором керамзит всплывет и также воспрепятствует образованию ровной поверхности.

Укладка смеси своими силами

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и величины площади пола под покрытие. Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки – 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при наличии небольшой высоты потолков.

Перед применением смеси рекомендуется укладка гидроизоляционного материала и демпферной ленты. Это нужно для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, в противном случае монолит не успеет набрать прочность. Лента в свою очередь служит протектором от контакта со стеной и препятствует возможной температурной деформации.

Раствор заливается по уровню между маяками от угла помещения. Крупные неровности расправляются правилом. В силу быстрого схватывания состава процесс необходимо провести непрерывно и в короткий промежуток времени. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетоном. Уже через двое суток по затвердевшей стяжке можно ходить.

Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому перед финишным покрытием рекомендуется немного отшлифовать основание. Далее для конечного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторые специалисты пользуются более простым и менее затратным по времени способом выравнивания пола с помощью керамзита. Здесь отсутствует необходимость приготовления раствора. Сухая фракция керамзитового гравия либо щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Затем можно сразу приступать к заливке бетонного выравнивающего слоя. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

Комментариев:

Керамзит мелкого дробления стал использоваться в домостроении, а именно для стяжек полов, относительно недавно. Пропорции керамзитобетона для пола на выходе представляют собой следующие значения: 20-25 кг сухого керамзитового гравия и 30 кг сухой смеси из бетона и песка. По советам специалистов, при заливке пола керамзитобетоном его лучше использовать в качестве основы, на которую будет заливаться финишная стяжка.

Свойства керамзитовой стяжки

Добавление керамзитобетона в песчано-бетонный состав необходимо в тех случаях, когда стяжка заливается толщиной более 3 см. Это, как правило, варианты капитальных ремонтов квартир и жилых помещений, где требуется выравнивание основания пола своими руками без привлечения громоздкой спецтехники. Поэтому именно такие пропорции применяются в заливке полов в жилых зданиях с бытовым значением. Упрощенный вариант пропорционального состава выглядит следующим образом:

  • 2 части керамзита;
  • по 1 равной части воды и цемента;
  • 3 части песка.

Сам керамзит представляет собой легкие и пористые кругляши компактных размеров, получаемые путем плавления глины. Керамзитобетон в строительной промышленности выпускается в виде гравия, щебня и песка.

Последний получается уже из размельчения переработанного керамзитового щебня и используется исключительно для заливок тончайшим слоем. Все же наилучшим материалом для стяжек полов своими руками служит именно керамзитовый гравий. Он выпускается в зернах величиной от 5 до 40 мм и уже адаптирован для интеграции с бетоном. Реализуется фасованным в полиэтиленовых упаковках либо россыпью.

Поскольку основой для производственного приготовления керамзитобетона выступает глина, на качество и физические свойства керамзитовых материалов стоит обратить внимание с оглядкой на уникальные качества глины.

Благодаря им правильная стяжка полов керамзитобетоном обеспечивается такими достоинствами:

  • устойчива к ржавчине, плесени и гнили;
  • огнеупорна и влагостойка;
  • имеет высокую прочность и долговечность;
  • сохраняет высокую тепло- и звукоизоляцию.

К отрицательным сторонам керамзитовой стяжки относят длительность работ, которые подразумевают после заливки самой стяжки дополнительные манипуляции. Необходимо проводить шлифовку бетонного основания для придания ему исключительно ровной поверхности. Кроме того, пол приобретает дополнительные сантиметры в толщине. Однако многих эти факторы совершенно не смущают и данный материал все больше и успешнее продолжает использоваться.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап стяжки

Правильная заливка полов делится на два этапа: тщательное вымешивание смеси и стяжка. Необходимые инструменты для этого следующие:

  • емкость для приготовления керамзитового состава;
  • строительный миксер;
  • правило — линейка для выравнивания с треугольной формой сечения;
  • полиэтилен и скотч или жидкая мастика для гидроизоляции;
  • уровень;
  • саморезы в виде маяков;
  • металлические рейки или профили;
  • цементное молоко.

Для приготовления смеси понадобятся строительный миксер и металлическая емкость больших размеров, способная вместить данные пропорции керамзитобетонной смеси, например, строительная ванна. В нее засыпаются гранулы и заливаются водой выше верхнего уровня на палец. Пористая структура керамзитобетона позволит быстро впитать нужное количество воды для приобретения гранулами адгезионных качеств. Затем все перемешивается миксером.

Песчано-бетонная смесь добавляется последовательно в процессе перемешивания. Она полностью обволакивает гранулы керамзитобетона, словно впитывая их в себя. Перестать добавлять цементную смесь необходимо тогда, когда гравий поменяет исходный цвет на оттенок цемента. Должна получиться цементная смесь с кругляшами гравия характерного серого цвета. Керамзитобетон сохраняет свои вязкие свойства недолго, поэтому заливать пол с его помощью необходимо сразу после произведенного замеса. Стяжка производится поэтапно.

Рабочая поверхность очищается от мусора и пыли, заделываются углубления и трещины. Провода, находящиеся на полу, убираются в гофру. На основание застилается гидроизоляция в виде полиэтиленовой пленки и фиксируется с помощью скотча либо заливается в жидком виде.

Для засыпки керамзитобетона необходимо предварительно выставить маяки. Водяным или лазерным уровнем на необходимой высоте, как правило, не ниже керамзитового слоя, равного 3 см, оставляются метки для линии. В углах помещения линии обязательно должны соединиться. По линиям проставляются маяки-саморезы в 50-60 см друг от друга и фиксируются цементом. На два самореза, расположенных вдоль стены, накладывается до упора металлическая рейка. Таким образом в комнате необходимо установить минимум 3 маяка: в центре комнаты и вдоль двух противоположных стен. В таком виде основание пола оставляется на сутки.

Вернуться к оглавлению

Стяжка и заливка керамзитобетона

Керамзит засыпается между маяками после полного застывания их в цементе. Слой засыпки выдерживают несколько ниже верхних уровней маяков. Выравнивается смесь правилом, которое укладывается на два параллельных друг другу маяка и протягивается вдоль, чтобы выровнялся весь слой, расположенный ниже. Уложенный керамзитобетон заливается цементным молоком и слегка утрамбовывается, чтобы зафиксировать монолитность слоя для последующей финишной заливки.

Заливка производится с помощью цементно-песчаного раствора уже на следующий день. Начинать необходимо с пары соседствующих маяков. Выравнивание происходит при изменении угла направления правила. Сначала на себя, потом от себя, вправо-влево. Толщину финишного слоя нужно соблюдать не более 3 см.

Через сутки необходимо ликвидировать маяки, а в образовавшиеся полости из-под них залить цемент. Спустя час стяжку полить цементной водой и затереть штукатурной теркой.

Керамзит – вспученная обожжённая глина. Внутри – пористое образование, снаружи – спекшаяся оболочка.

Керамзит успешно использовался до появления современных утеплителей, как качественный и недорогой теплоизолятор. В некоторых случаях его и до сих пор используют в этом качестве. При работах по стяжке пола материал находит применение для выравнивания и как наполнитель раствора. Представляет собой обожжённые, вспененные глиняные гранулы разной фракции и формы.

Преимущества :

  • Теплоизоляционные качества. В пределах 0,07 – 0,16 Вт/(м*К). Для сравнения: пенопласт 0,031 – 0,04, минеральная вата 0,045 – 0,07, железобетон 2,0 – 2,04;
  • Механическая нагрузка. Предел прочности на сдавливание от 0,6 до 5,5 МПа. Для сравнения: пенопласт 0,03 – 0,4 МПа, бетон 5 – 60 МПа и выше;
  • Влагоустойчивость. Водопоглощение 8 – 20%. Длительное время нахождение в воде не разрушает материал;
  • Материал огнеупорный. Не горюч, не выделяет никаких токсичных веществ при воздействии высокой температуры;
  • Биологически инертен. Не подвержен гниению и не является питательной средой для микроорганизмов;
  • В засыпном керамзите не заводятся грызуны. Подвижность засыпки не позволяет делать ходы и устраивать гнёзда;
  • Шумопоглощение. Достигается только при добавлении в цементную стяжку, а не при сухой засыпке;
  • С течением длительного времени свойства качественного материала не ухудшаются. Во многих старых сооружениях (более 50 лет) при сносе обнаруживается керамзит, с которым ничего не случилось;
  • На свойства не влияют температурные перепады в любых климатических зонах;
  • Низкая стоимость и доступность;
  • Для работы не требуется никаких специнструментов и навыков. Стяжка пола с керамзитом по сути ничем не отличается от стандартной стяжки пола.

Недостатки :

  • Для утепления требуется большая толщина стяжки. Слой с керамзитом толщиной менее 10 см малоэффективен;
  • Сухая стяжка пола с керамзитом опасна попаданием в слой керамзита воды. Сам материал при этом не пострадает, но влага под бетоном останется, что может привести к повышенной сырости внутри помещения и образованию плесени.

Керамзит для стяжки пола подходит не любой. В зависимости от конкретных случаев и от мест применения рекомендуется использовать разные марки. Какой керамзит лучше в том или ином случае определяется параметрами: толщиной слоя, способом укладки (насыпной слой или керамзитобетон), наличием воды и т.д.

Имеется ГОСТ 32496-2013 на характеристики керамзитных зёрен. Однако производители могут не придерживаться его, выпуская продукцию по собственным техническим условиям или просто не выдерживая стандарт. В частности при приобретении материала у неизвестного производителя существует риск купить материал с повышенным радиационным фоном. По крайней мере такие предостережения встречаются.

Основным параметром является зернистость фракций: 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм. Также несколько условно делят на:


В качестве теплоизоляционного материала используется два первых вида. Сделать стяжку с керамзитным песком можно, но только в качестве пористого наполнителя для бетона. При этом характеристики бетонного покрытия не будут сильно отличаться от обычного бетона в плане теплоизоляции.

Применение керамзита для стяжки пола

По теплоизоляционным качествам материал уступает целому ряду современных утеплителей: пенополистиролу, минеральной вате и другим вспененным, пористым и волокнистым синтетическим утеплителям. Особенно критично это становится в помещениях с низкими потолками. Для надёжной теплоизоляции слой керамзита должен быть от 10 см и выше, тогда как применяя пенопласт достаточно 5 см (в конкретных ситуациях может быть и меньше).

В каких случаях целесообразно применять керамзит:

  • Для уменьшения давления стяжки на основание. Керамзитобетон значительно легче обычного бетона;
  • В случаях когда утеплённый пол будет испытывать значительные весовые нагрузки: гаражи, производственные помещения и т.д.;
  • Обустройство «тёплых» полов. Удобно размещать теплопроводные коммуникации прямо на керамзит. В этом случае материал также будет выполнять роль теплоизоляционной подушки. При такой технологии оборудование «тёплого» пола должно быть над теплоизоляционной подушкой (углублено вровень с ней, но не более). Между теплопроводниками и чистовым полом должно быть как можно меньше теплоизолирующих элементов (тонкий слой обычной стяжки, наливной пол, декоративная отделка). Тем не менее лучше использовать современные утеплители — экструдированный пенополистирол или на крайний случай пенопласт;
  • Ситуационно для выравнивания поверхности, уменьшения расхода бетона. Обычно выравнивание дешевле проводить различным строительным мусором или грунтом. По качеству лучше грунта, глины или строительного лома. Не требует дополнительной трамбовки, практически не даёт усадки.

Для стяжки с керамзитом применяется три метода и их комбинации:

  • Керамзитобетон. При замешивании бетонного раствора вводят керамзит в разных пропорциях и разных фракций в зависимости от цели;
  • Засыпной. Керамзит не смешивается с бетоном, а просто наваливается (теплоизоляционный слой, выравнивающий, как заполнитель). Этот слой может быть впоследствии, как изолирован от жидкого бетона, так и бетон налит непосредственно на него;
  • «Сухая» стяжка. Фактически это слой керамзита закрытый листовым половым материалом (гипсоволокно, фанера, ДСП, ЦСП).

Керамзитобетон

Для получения утепляющего слоя необходима толщина керамзитобетона не менее 10 – 15 см. Никакой предварительной подготовки основания перед заливкой не требуется. Исключение составляют большие неровности грунта (ямы, провалы), которые рекомендуется предварительно засыпать и утрамбовать. Гидроизоляция делается также на основе общестроительных показаний. Т.е. если есть необходимость в гидрозащите сооружения от грунтовых вод, повышенной влажности.

Процесс укладки стяжки из керамзитобетона идентичен процессу укладки обычной стяжки. Отличия только в подготовке смеси.

Совет! Если толщина стяжки более 6 см, то для упрощения заливается двумя слоями. Первый слой не доходя 4 – 5 см до уровня пола. Второй слой – выравнивающий.

Этапы стяжки из керамзитобетона:

  1. Разметка уровня пола. Разметку можно выполнить с использованием строительного уровня или водяного (предпочтительней).

    Разметка с использованием водяного уровня. Сначала отмечается уровень на любой удобной высоте по всему периметру комнаты. Затем от этих меток отмеряется необходимое расстояние.

  2. Подготовка основания (при необходимости). Засыпка ям, выравнивание больших неровностей. Гидроизоляционные мероприятия. В качестве гидроизоляции достаточно использовать полиэтиленовую плёнку. Плёнку желательно располагать с небольшим нахлестом (10 – 15 см.) если ложится несколько полос. Также желательно делать небольшие припуски на стены размером до ширины стяжки.

    Гидроизоляция полиэтиленовой плёнкой.

  3. Установка арматуры (при необходимости). Многослойная заливка упрощает установку арматуры. В этом случае арматуру кладут до заливки выравнивающего слоя.

    Установка армирующей сетки.

  4. Установка маячков по уровню заливки. Маячки изготавливаются любым способом, устанавливаются на основание на раствор (для ускорения можно использовать гипсовые растворы). Вместо специализированных маячков можно использовать любые прямые профиля (к примеру, стеновой профиль для гипсокартона). Правило также можно сделать самостоятельно из отрезка доски.

    Установка маячков на раствор.

  5. Вдоль стен устанавливается кромочная демпферная лента. Служит для компенсации температурных колебаний. Продаётся разного вида, в том числе с самоклеящейся стороной. Также прикрепить можно к стене любым методом: двухсторонним скотчем, клеем, степлером.

    Фиксация демпферной ленты нужна только на момент заливки, долговечности крепления не требуется.

  6. Приготовление керамзитобетона. Фракции и вид зависит от целей. Утеплительные свойства выше у крупных фракций гравия. Щебень и керамзитный песок применяют при тонких выравнивающих слоях. Пропорции примерно 1 цемента (М400), 3 строительного песка, 4 керамзита. Керамзит предварительно вымачивают в воде, не напитавшись влагой гранулы будут всплывать на поверхность бетона.
  7. Заливка и разравнивание по маячкам. При многослойной заливке для получения однородной стяжки рекомендуется заливать выравнивающий слой сразу же за первым слоем.

Метод применяется и как самостоятельная стяжка и как один из слоёв при многослойной заливке. Под плитку, наливные полы по этой стяжки вполне достаточны.

Засыпной

Нечто среднее между сухой стяжкой и керамзитобетоном. Также в зависимости от целей применяют разные фракции и виды. Для теплоизоляции слой керамзита должен быть не менее 10 см, а фракция гравия от 20 мм. Для выравнивания предпочтительней более мелкие фракции, щебень и песок. Засыпной метод не желательно использовать при высоких рисках прямого попадания воды. Влагоизоляция при необходимости, на первых и полуподвальных этажах обязательна.

Фактически это устройство стяжки по керамзиту:

  1. Разметка уровня пола.
  2. Подготовка основания (при необходимости).
  3. Установка маячков по уровню заливки.
  4. Засыпка и разравнивание керамзитного слоя. Иногда для улучшения утеплительных свойств можно дополнительно проложить слой гидроизоляции от жидкого раствора – обычная полиэтиленовая плёнка. Верхний слой керамзита желательно пролить жидким раствором, для того чтобы он не всплывал при заливке стяжки и было удобно устанавливать маячки. Единственный плюс – керамзит не будет всплывать при заливке песчано-цементной стяжки, если раствор окажется слишком жидким. Полиэтиленовая плёнка также предотвращает всплытие гранул.
  5. Установка арматуры (при необходимости).
  6. Заливка песчано-цементной стяжки по верху. Рекомендуется разводить раствор погуще, можно более мелкими партиями, либо предотвратить всплытие гранул вышеуказанными способами.

Метод также применяется и как самостоятельная стяжка, и в составе многослойных «пирогов».

Сухая стяжка

Сухая стяжка бывает двух видов:


Технология :


Совет! Не обязательно делать сразу целиком всё помещение. Можно делать по частям по размерам листов ГВЛ. В этом случае потребуется меньшее количество маячков, удобней перемещаться по настланному полу. В противном случае для перемещения потребуется либо начинать укладку от входа, либо устраивать островки для перемещения по насыпанному керамзиту (в этом случае достаточно временно проложить листы ГВЛ).

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Керамзитобетонная стяжка: технология монтажа


Содержание

свернуть

Каждый владелец дома или квартиры желает иметь тёплые и ровные полы. Решить эту проблему поможет керамзитобетонная стяжка. Её основу составляет керамзит – экологически чистый материал, который представляет собой гранулы из обожжённой и вспененной глины. В большинстве случаев применяют стяжку из керамзитобетона для выравнивания поверхности. Она позволяет выровнять даже большие перепады. Кроме этого, керамзит является хорошим тепло- и звукоизолирующим материалом. Нередко полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «тёплого пола».

Преимущества и недостатки

В состав керамзитобетона входит керамзит, бетон и песок. Составляющие стяжки и определяют её преимущества:

  • высокую прочность;
  • долговечность;
  • хорошую теплоизоляцию;
  • дополнительную звукоизоляцию;
  • устойчивость к огню;
  • устойчивость к агрессивной среде и химическим веществам;
  • влагоустойчивость;
  • не подверженность гниению;
  • малый вес;
  • экологичность.

Керамзитобетон не возгорается, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме этого, его составляющие противостоят развитию грибка и плесени. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Стяжка из керамзитобетона позволяет выровнять большие перепады высоты полов. По сравнению с обычным бетоном такие черновые полы обойдутся дешевле. А небольшой вес даёт возможность устанавливать их не только на грунте, но и на чердаке, и в других местах.

Главными недостатками керамзитобетонной стяжки являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности. Но в качестве чистовой отделки пола в этом случае может быть использован любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

Пропорции и приготовление раствора

В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции составляющих могут отличаться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

Пропорции керамзитобетона при использовании в общественных местах могут быть следующими: на 50 кг керамзита необходимо взять 60 кг пескобетона. Для его приготовления нужно взять песок и цемент в соотношении 3:1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то раствора, приготовленного из этого количества составляющих, хватит примерно на два квадрата площади. Если стяжка пола выполняется в жилом помещении, то пропорции следует изменить. Необходимо взять четыре части керамзита, три песка и одну часть цемента. Приготовление раствора необходимо проводить в определённой последовательности.

  • Керамзит надо высыпать в большую ёмкость и полить водой. Гранулы хорошо впитывают влагу.
  • Перемешать раствор и оставить на время. Излишки воды слить, а керамзит отправить в бетономешалку.
  • Добавить к нему бетон и песок в нужных пропорциях.
  • Влить воду и всё перемешать.
  • Керамзит должен приобрести цвет цемента, а раствор – соответствующую консистенцию.

Расход приготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола. На него также может влиять и размер гранул керамзита. Лучше всего выбирать материал средней или мелкой фракции.

Способы укладки керамзитобетонной стяжки

Укладка стяжки с керамзитом трудоёмкая, но несложная, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет выполнить её самостоятельно. Существуют три типа укладки керамзитобетонной стяжки:

  • мокрая;
  • полусухая;
  • сухая.

Каждый тип имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова. Поверхность необходимо очистить от мусора и убрать сильно выступающие части. Если на полу имеется стяжка, то её нужно удалить. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующим этапом является укладка гидроизоляции. Для этих целей используют битумную мастику или плёнку, которая должна заходить на стены примерно на 15 см. Кроме этого, перед заливкой стяжки требуется установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Мокрый способ

Если стяжка пола выполняется по мокрому способу, то необходимо приготовить керамзитобетон. Его пропорции зависят от места применения раствора и других факторов. Приготовленный раствор заливается на подготовленную поверхность и разравнивается правилом между маяками. Главная особенность мокрой керамзитовой стяжки заключается в том, что поверхность может быть недостаточно ровной. Нередко требуется заливка верхнего тонкого слоя, что выровняет поверхность. В некоторых случаях можно обойтись шлифовкой.

Полусухой способ

Полусухая керамзитобетонная стяжка укладывается в два этапа. На первом этапе пол засыпается сухим керамзитом. Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня чернового пола. Затем он проливается цементным молоком, приготовленным из цемента и воды, трамбуется для предотвращения вздутия. Благодаря этому гранулы керамзита схватываются между собой. Всё это оставляют на сутки, а затем завершают стяжку. Керамзит после схватывания заливают бетоном из смеси песка, цемента и воды, разравнивают правилом и дают высохнуть.

Ходить по стяжке можно через два дня, а для полного высыхания потребуется от двух до трёх недель.

Сухой способ

Пол засыпается сухим керамзитом, как и при полусухом способе. Его необходимо закрыть фанерой или гипсокартоном. Настил делается в два слоя, для того чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря которой можно получить ровный пол, готовый для дальнейшей отделки.

Вне зависимости от способа укладки, через двое или трое суток убираются маяки, установленные перед заливкой. Места, в которых они были расположены, нужно заделать цементным раствором. В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой, чтобы не допустить растрескивания. В некоторых случаях пол накрывают полиэтиленовой плёнкой для сохранения влаги.

.

.

расход пескобетона, цемента, керамзита, сухой смеси на стяжку

Приступая к выполнению любого вида строительных работ, надо знать не только их технологию и тонкости выполнения, но и уметь правильно рассчитывать предстоящие расходы. Устройство стяжки пола исключением не является. Расчет материала для стяжки пола зависит от ее типа, конструктивных особенностей, геометрических параметров.

Сегодня для этого вида работ достаточно часто используют готовые сухие смеси. Надо знать, как правильно рассчитать необходимый расход смеси для стяжки пола и количество наполнителей. Важно выполнить эти расчеты правильно. Приобретение излишнего количества материала увеличит затраты, а недостаток приведет к нарушению технологии и браку.

Правильные пропорции и состав стяжки для пола, расход ЦПС на стяжку

Определяя расход сухой смеси на стяжку, исходят из ее средней плотности 1800 кг/м3. В самом простом случае, когда не требуется добавка наполнителей или чистого цемента, надо подсчитать площадь и умножить на толщину. Определив объем, вычисляем требуемый вес сухой смеси. Однако, если необходимо добавление наполнителей, то из полученного общего объема сначала вычитают объем наполнителей, а затем определяют вес сухой смеси.

Определяя для стяжки для пола расход смеси, надо учитывать и добавление при необходимости чистого цемента. Например, для повышения марки раствора и смеси М200 до М250 надо добавить цемент М300 в соотношении 1 часть цемента к 4 частям смеси. Добавление пластификаторов и присадок также незначительно влияет на общий расход сухой смеси.

Использование готовых сухих смесей удобно, но не очень экономично. Выгодней приготовлять раствор из исходных компонентов: песка и цемента. Для этого надо знать не только расход пескобетона на стяжку, но и пропорции, в которых надо смешать песок и цемент для получения качественного бетона. Оптимальным считается соотношение цемента и песка 1:3. На один куб стяжки потребуется 9 мешков цемента (450 кг) и 1350 кг песка. Песок необходимо предварительно просеять для очищения от примесей камней и глины. В раствор рекомендуется добавить небольшое количество ПВА (5-20 л/м3). Он будет выполнять функцию пластификатора и упрочнит раствор.

Состав стяжки для теплого пола, расчет количества смеси для стяжки

Для улучшения теплоизоляционных свойств в раствор часто добавляют такой наполнитель, как керамзит. Чем выше его содержание, тем более высокие теплоизоляционные свойства приобретает стяжка, и тем менее прочной она становится. Расход керамзита на стяжку рассчитывается исходя из необходимой несущей способности и теплоизоляционной характеристики основания и его толщины. Надо учитывать, что плотность керамзита разных фракций составляет от 250 до 600 кг/м3. Наилучшее соотношение прочности к теплопроводности достигается при содержании керамзита около 50% от общей массы раствора.

Использование наполнителей позволяет уменьшить расход цемента на стяжку и снизить общие затраты на выравнивание пола. Кроме керамзита, в стяжку могут добавлять гранитную крошку и гранулированный полистирол. Содержание наполнителей может составлять 40-60% от общего объема и, соответственно, уменьшает содержание цемента в стяжке.

Определенная особенность имеется при устройстве теплого пола. В данном случае необходимо обеспечить надежную защиту труб, и при этом создать наиболее благоприятный режим передачи тепла в помещение. Выполняя расчет стяжки пола, необходимо обеспечить толщину защитного слоя над трубами не менее 50 мм. Увеличение толщины более 150 мм потребует увеличенного расхода теплоносителя и снизит эффективность системы теплого пола. В данном случае лучше использовать раствор большей плотности, например, с наполнителем из гранитной крошки, и соответствующую методику расчета количества материалов, приведенную выше.

Рассчитываем стяжку

[vc_row][vc_column width=»1/1″]

[vc_toggle title=»Как рассчитать расход цемента на стяжку?» open=»true»]

Выясняя расход сухой смеси на стяжку, принимают во внимание ее среднюю плотность, которая должна быть равна 1800 кг/м3. В простейшем варианте, когда не нужно добавки каких-то наполнителей, надо сделать расчёт площади и умножить на ее толщину. Выяснив объем, делаем вычисления требуемого веса сухой смеси. Но если нужно добавить наполнитель, то из конечного общего объема вычитаем количество наполнителей, а потом уже можно рассчитать вес сухой смеси. Вышеописанными несложными вычислениями можно определить расход цемента на стяжку, а главное сделать грамотные расчеты.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Как осуществить расчет стяжки пола?» open=»false»]
Итак, вы проектируете теплый пол? При выполнении такой сложной процедуры, как расчет раствора для стяжки пола, требуется сделать расчет материалов и определить их толщину над трубами, она должна составлять 50 мм. Если вам еще интересен ответ на вопрос, как рассчитать количество, то ответ прост: необходимо увеличить толщину на 150 мм, что приведет к увеличению такого показателя, как расход материала теплоносителя и снижению эффективности системы теплых напольных покрытий. В этом случае используют раствор, который имеет большую плотность, к примеру, для пола подойдет наполнитель из гранитной крошки.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Расчет керамзита для стяжки» open=»false»]
Керамзит добавляют в раствор для того, чтобы улучшить теплоизоляционные свойства используемого материала при таком виде работ, как цементная стяжка. Чем больше его содержание, тем больше его теплоизоляционные свойства, и тем менее прочной она оказывается. Сколько нужно керамзита на стяжку? Пропорции рассчитывают исходя из требуемой теплоизоляционной характеристики и несущей способности основания, а также  его толщины. Необходимо уесть, что плотность керамзита различных фракций равна 250-600 кг/м3. Самое лучше соотношение прочности к теплопроводности можно достигнуть во время содержания керамзита примерно 50 процентов. Не забывайте об этих вещах, когда будете смешивать раствор для стяжки пола, пропорции – очень важны.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Расчет пескобетона для стяжки пола» open=»false»]
Применение уже готовых сухих смесей довольно комфортно, однако не совсем экономично. Намного выгоднее выполнять раствор из следующих компонентов — цемента и песка. Для того чтобы ответить на вопрос — сколько добавить той или иной смеси, необходимо знать, как расход пескобетона на стяжку, а также их пропорции. Определение качества такого важного элемента, как заливка пола, требует знания того, сколько смешать цемент и песок. Наиболее приемлемой пропорцией является соотношение цемента и песка один к трем. На куб стяжки нужно 450 кг цемента и 1350 кг песка. Песок заранее просеивают для того, чтобы очистить от примесей глины и камней. Необходимые материалы, которые входят в этот раствор, включают ПВА примерно 5-20 л/м3.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Расчет веса раствора для стяжки пола» open=»false»]
Во время определения такой понятия, как цпс стяжка стяжки для напольного покрытия расход смеси, необходимо принять во внимание и добавление при необходимости цемента. К примеру, для того, чтобы повысить марки раствора и смеси М200 до М250 требуется добавить цемент марки М300 в соотношении 1:4, где 1 часть цемента, а 4 раствора. Как правильно выполнить расчет пропорций? В некоторых случаях может понадобиться добавление присадок и пластификаторов, также незначительным образом влияет на весь расход сухой смеси.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Раствор для стяжки пола: пропорции» open=»false»]
Для того чтобы ответить на вопрос, сколько надо различный смесей, необходимо выяснить, а какие смеси необходимо использовать. Главным образом речь идет о наполнителях, которые позволяют сократить расход цемента и песка на стяжку и понизить все затраты для того, чтобы осуществить выравнивание напольного покрытия. В практике довольно часто применяют керамзит, однако в стяжку могут добавлять также гранулированный полистирол  или же гранитную крошку. Процент содержания наполнителей должен равняться около 50 процентам от всего объема и уменьшается содержание цемента.

[/vc_toggle][/vc_column][/vc_row]

Устройство стяжки пола с керамзитом

Устройство стяжки пола с керамзитом, как правило, используют тогда, когда пол нужно поднять на 10-15 мм, при этом важно правильно соотнести пропорции и расчет керамзита для стяжки пола. Чаще всего такая стяжка применяется при выведении полов на один уровень во всех помещениях квартиры или дома.

Подготовка основания

Начните с удаления старого покрытия, а также стяжки, если она есть. Это можно сделать при помощи электрического отбойного молотка. Дешевле будет, правда перфоратором, но это займет больше времени. Далее нужно заделать щели между полом и стенами, а также щели в самом полу. После этого подметите поверхность пола, удалить пыль и мусор.

Расчет стяжки

Перед тем как приступить к стяжке, вам необходимо также рассчитать толщину слоя керамзита и песчано-цементной стяжки, учитывая планируемую нагрузку на пол.

Так если вы утепляете пол на первом этаже или в помещении над неотапливаемым помещением нужно помнить, что в таких случаях слой керамзита должен составлять не меньше 10 см. Иначе, он не обеспечит надежную теплоизоляцию.

Выбирая керамзит, следует помнить, что чем больше пористость, тем выше коэффициент теплопроводности материала, а значит, он хуже удерживает тепло. Утепляя межэтажные перекрытия для надежной звуко- и теплоизоляции достаточно 100 мм слоя. Таким образом, можно рассчитать керамзит.

Мешок керамзита 0,05 куб. м весит 17-19 кг. Вес 1 куб.м керамзита равен 400 кг. Для помещения 15 кв.м при толщине слоя 100 мм потребуется 15 кв.м * 0,1 м = 1,5 куб. м керамзита или 1, 5 куб. м /0,05 куб. м = 30 мешков.

Фасованый керамзит продается в любом строительном магазине в мешках. Для утепления полов керамзитом рекомендуется применять керамзит разных размеров (фракций). Можно смешивать зерна 5 мм и 20 мм и делать из такой смеси стяжку. Во время укладки и разравнивании это предотвратит расклинивание нижнего крупных зерен мелкими, что в дальнейшем предотвратит усадку нижнего слоя керамзита под стяжкой. А в итоге, исключит растрескивание и просадку песчано-цементного раствора.

К слову, для устройства стяжки рекомендуется использовать готовые пескобетонные смеси. В них уже есть весь набор необходимых компонентов, который обеспечит пластичность раствора и предотвратит его растрескивание.

Разметка и маяки

Для идеально ровной стяжки необходимо сделать разметку основания пола и выставить маяки. На этом этапе вам понадобятся маркер и строительный уровень. Сделайте разметку уровня пола и стяжки. По тому как это делается в Интернете есть большое количество материалов.

Шаг установки маяков определяет площадь помещения. К примеру, если длина помещения составляет 4 м, а длина уровня 2 м, то маячные профили рекомендуется выставлять с шагом в 70 см. У вас получится 6 маячков по длине, которые обеспечат высокую точность при заливке пола. Регулировку высоты маяков делайте подручными средствами. Чтобы зафиксировать маяки на основании можно использовать раствор цемента. К сожалению, он не так быстро застывает, как хотелось бы. Если вам нужно решить данный вопрос быстрее, используйте раствор алебастра.

Заливка раствора из цемента, керамзита и песка

Данная стяжка пола выполняется двумя слоями. Так в раствор для первоначального слоя  добавляется керамзит, что ускорит процесс укладки стяжки. Керамзит высыпают в большую емкость и заливают водой. Важно, чтобы при этом вся вода пропиталась в керамзитные гранулы. Затем в емкость всыпается песчано-цементная смесь, все вместе тщательно перемешивается. Рекомендуется использовать для этого строительный миксер, который существенно сэкономит ваши силы и время. В результате должна получиться густая однородная масса.

Полученный раствор равномерно распределите по основанию и выровняйте при помощи строительного правила. Как вы видите, эта технология довольно простая и удобная. Поскольку после заливки смеси на небольшом участке пола, сверху на нее сразу можно заливать сам стяжку. Сделав заливку первого слоя и растянув его на 70 сантиметров, заливайте поверх финишную смесь. Потому залейте такую же площадь и опять сверху финишную смесь и так до самой двери.

В финишную смесь рекомендуется добавлять пластификатор, за счет этого вы обезопасите поверхность стяжки от растрескивания. Старайтесь работать аккуратно. После заливки первого слоя раствора, его нужно хорошенько утрамбовать, после чего разровнять мастерком и только после этого подключать правило. Сдвигая правилом на себя раствор, двигайте им аккуратно из стороны в сторону.

Во время заливки смеси не должно быть лужиц. Чтобы в результате стяжка пола с керамзитом получилась гладкой и ровной вам придется на славу поработать правилом. Гоняйте им раствор, пока на поверхности смеси не будет никаких пузырьков, лужиц и ямок.

Бетон с применением керамзита. Пропорции керамзита для стяжки своими руками, фракции, состав смеси.

Керамзит

– одна из разновидностей легкого бетона, которая сравнительно недавно получила широкое применение в строительстве частных домов в нашей стране.

В качестве наполнителя выступает керамзит

. Этот материал используется для строительства домов.

Для расчета сметы на строительство будущего дома потребуется узнать, сколько штук керамзитобетонных блоков содержится в кубе.

Состав керамзитобетона

Основные компоненты этого бетона включают следующие компоненты:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Керамзит фракции от 0 до 20 мм.
  • Вода.

В зависимости от соотношения этих компонентов можно получить бетон разных марок.

В качестве наполнителя используется зернистая глина

, полученная вспениванием особым способом с последующим обжигом. После затвердевания покрывается плотной оболочкой, придающей материалу необходимую прочность.

При выборе компонентов материала необходимо учитывать их калибр и влажность. Если состав будет использоваться для стяжки, керамзит можно брать любой крупности, а в случае выравнивания пола нужно использовать только керамзитобетон, при этом его зернистость не должна превышать 5 мм.

Песок

используется для повышения эластичности и прочности будущих керамзитобетонных блоков.

Бетон марки

играет роль вяжущего компонента, чаще всего используется портландцемент марок М400 и М500.Не содержит пластифицирующих компонентов, поэтому не способен снизить прочность получаемых блоков. Но если нужна термообработка материала, то в состав следует добавить алитовый цемент, который обеспечит быстрое затвердевание.

Мыльный раствор используется в качестве пластификатора в домашних условиях, придает композиции пластичность, облегчает работу с ней. Если используется жидкое мыло, то его следует добавить около 50 грамм на 10 литров раствора.

Вода является неотъемлемым компонентом цементных смесей, обычно указывают ее примерный объем, затем при приготовлении раствора ее количество корректируют.

От пропорций перечисленных компонентов будут зависеть свойства конечного продукта, его марка и плотность.

Пропорции материалов

Керамзит

делится на несколько марок, начиная от М50 и заканчивая М250. Каждый из них имеет свою плотность, на которую влияет дисперсность керамзита. Для М50 и М100 используется мелкофракционный керамзитовый состав, в результате получаются плотные и тяжелые блоки.

Приводим пропорции материалов, содержащихся для самой «ходовой» марки керамзитобетона 200 и 250.

Жидкость следует вводить осторожно, обращая внимание на внешний вид раствора. Идеальная консистенция состава – это когда он вязкий, но в то же время пластичный.

Если изменить фракцию керамзита, то при выдержке в тех же пропорциях можно получить новый состав.

Сколько блоков керамзита в кубе?

Для начала необходимо ознакомиться со стандартными размерами этого материала. Они бывают разные, в основном зависят от страны производителя, и могут быть:

  • по длине от 120 до 450 мм;
  • по ширине – от 70 до 490 мм;
  • по высоте – 190 или 240 мм.

В зависимости от размеров блоков, имеющихся в вашем городе, рассчитывается их количество на 1 м 3 .

Для примера возьмем стандартные отечественные размеры керамзитобетона. Они равны: 490×290×240 мм. Сразу нужно перевести их в метры: 0,49×0,29×0,24 м.

Сначала нужно узнать объем одного блока:

В блок = 0,49×0,29×0,24 = 0,034104 м 3

Затем 1 м 3 нужно разделить на полученный объем блока:

N блоков в м3 = 1/0.034104 = 29,3≈29 шт.

Количество керамзитобетонных блоков указано с запасом, так как в расчетах не учитывалась толщина швов, т.к. материал при строительстве укладывается на цементный раствор.

Это приблизительный алгоритм расчета, после которого можно точно узнать, сколько керамзитобетона в 1 м 3 . В данном примере необходимое количество других стройматериалов.

Сколько керамзитобетонных блоков можно получить из 1м 3 раствора?

Их расчет будет примерно таким же, как и предыдущие расчеты, с одной лишь разницей: плотность заполнителя будет влиять на количество штук рассматриваемого материала.Чем мельче гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента, а это изменит пропорции материала, увеличит расход бетона. Керамзит дает небольшую усадку, поэтому в расчетах им можно пренебречь.  При выполнении работ по заливке бетонного раствора в формы происходят потери материала – это примерно 0,1% на 1 м 3 . Обязательно нужно это учитывать.

Керамзитовые блоки получают методом вибропрессования, после этого процесса выходят плотные и прочные изделия с открытыми порами и ровными краями.Формирователи пустот предусмотрены в каждой форме. Они занимают 25-30% объема блока.

При расчете чистого объема керамзита для блоков размерами 490×290×240 мм получается:

V блока = V всего — V пустот = 0,49×0,29×0,24-34×30/100 = 0,034-0,01 = 0,024 м 3 .

Если плотность керамзита марки М200 составляет 1600 кг/м 3 , то масса одного блока будет равна:

м = V блока × ρ = 0,024 × 1600 = 38.4 кг.

А 1 м 3 керамзитобетона марки М 200 весит 1600 кг, получаем что:

N = 1600 / 38,4 = 41,7 шт., с учетом потерь раствора при заполнении форм можно считать, что из 1м 3 получается 41 шт.

Пропорции керамзитобетонной смеси зависят от назначения материала и плотности его заполнителя. Для тех, кто хочет заранее рассчитать свои затраты и узнать, сколько блоков содержится в 1 м 3 кладки или раствора, можно воспользоваться предложенными примерами расчета.

развал

Каждый владелец дома или квартиры хочет иметь теплые и ровные полы. Керамзит поможет решить эту проблему. Керамзитовый материал – керамзит, экологически чистый материал, представляющий собой гранулы из обожженной и вспененной глины. В большинстве случаев для выравнивания поверхности используется керамзитобетонная стяжка.   Позволяет сгладить даже большие различия. Кроме того, керамзит является хорошим тепло- и звукоизоляционным материалом. Часто полы с этим стройматериалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «теплый пол».

Преимущества и недостатки

Керамзит включает керамзит, бетон и песок. Составляющие стяжки и определяющие ее преимущества:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • хорошая теплоизоляция;
  • дополнительная шумоизоляция;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к агрессивным средам и химическим веществам;
  • влагостойкость;
  • не подвержен гниению;
  • легкий вес;
  • экологичность.

Керамзит не горит, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме того, его компоненты противостоят развитию грибка и плесени. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Керамзитовая стяжка позволяет выровнять большие перепады высоты пола. По сравнению с обычным бетоном такие черновые полы дешевле. Небольшой вес дает возможность устанавливать их не только на земле, но и на чердаке, и в других местах.

Основными недостатками керамзитобетонных стяжек являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности. Но в этом случае в качестве чистовой отделки пола можно использовать любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

Пропорции и приготовление раствора

В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции компонентов могут варьироваться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

Пропорции керамзита при использовании в общественных местах могут быть следующими: на 50 кг керамзита необходимо взять 60 кг пескобетона. Для его приготовления нужно взять песок и цемент в пропорции 3:1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то раствора, приготовленного из такого количества компонентов, хватит примерно на два квадрата площади. Если выполняется в жилом помещении, то пропорции следует изменить. Необходимо взять четыре части керамзита, три части песка и одну часть цемента.Приготовление раствора необходимо проводить в определенной последовательности.

  • Керамзит высыпать в большую емкость и залить водой. Гранулы хорошо впитывают влагу.
  • Перемешайте раствор и оставьте на некоторое время. Слейте лишнюю воду, а в бетономешалку засыпьте керамзит.
  • Добавить в него бетон и песок в необходимых пропорциях.
  • Влить воду и все перемешать.
  • Керамзит должен приобрести цвет цемента, а раствор — соответствующую консистенцию.

Расход приготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола. На это может влиять и размер гранул керамзита. Лучше всего выбрать средний или тонкий материал.

Способы укладки керамзитобетонной стяжки

Укладка керамзитобетонной стяжки трудоемка, но не сложна, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет выполнить ее самостоятельно. Существует три вида укладки керамзитобетонной стяжки:

Каждый вид имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова.Поверхность необходимо очистить от мусора и удалить сильно выступающие части. Если на полу есть стяжка, то ее необходимо убрать. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующий этап – монтаж гидроизоляции. Для этих целей используйте битумную мастику или пленку, которая должна заходить на стены примерно на 15 см. Кроме того, перед этим нужно установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Мокрый способ

Если стяжка пола мокрая, необходимо приготовить керамзитобетон.Его пропорции зависят от места нанесения раствора и других факторов. Приготовленный раствор выливается на подготовленную поверхность и разравнивается, как правило, между маяками. Главная особенность мокрой керамзитобетонной стяжки в том, что поверхность может быть недостаточно гладкой. Часто требуется заливать верхний тонкий слой, выравнивающий поверхность. В некоторых случаях можно обойтись без шлифовки.

Полусухой способ

Полусухая керамзитобетонная стяжка укладывается в два этапа.На первом этапе пол засыпают сухим керамзитом. Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня чернового пола. Затем его заливают цементным молочком, приготовленным из цемента и воды, утрамбовывают, чтобы предотвратить вздутие живота. Благодаря этому гранулы керамзита схватываются между собой. Все это оставляют на сутки, а затем выполняют стяжку. Керамзит после схватывания залить бетоном из смеси песка, цемента и воды, разровнять правилом и дать высохнуть.

Ходить по стяжке можно через два дня, а для полного высыхания потребуется от двух до трех недель.

Сухой способ

Пол усыпан сухим керамзитом, как и при полусухом способе. Его необходимо обшить фанерой или гипсокартоном. Настил делается в два слоя, чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря которой можно получить ровный пол, готовый к дальнейшей отделке.

Независимо от способа установки через двое-трое суток маяки, установленные до заливки, снимаются. Места, в которых они располагались, следует заделать цементным раствором.В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой для предотвращения растрескивания. В некоторых случаях пол накрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влаги.

Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Ее результатом стало появление керамзитобетона   — это усовершенствованный вид бетона, где в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1м3, а также расскажем в какой последовательности загружать компоненты при замесе раствора «своими руками».

Для тех, кто не знает что такое керамзит Даю пояснение: искусственный строительный материал, представляющий собой обожженную легкоплавкую глину. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бардовый цвет.

Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, основным из которых является снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), он совершенно не теряет качества при длительном воздействии влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1м3 часто вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитывающей способности материала.

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления строительной смеси на 1м3 используем следующие компоненты:

  • керамзит марки по прочности Р150 — Р200, насыпной плотностью 600-700;
  • Марка бетонной смеси
  • по удобоукладываемости — П1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
  • цемент марки 400;
  • строительный песок.


из книги В.Г. Батракова «Модифицированные бетоны».

Керамзитобетон своими руками — замес в бетономешалке

Пропорции для керамзитоблоков на один замес  (твердая бетонная смесь): вода 5 л, мыльный раствор 50 мл, песок 28 л, цемент (М400) 7 л, керамзит (ФР 0-10) 36 л.

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро 10 литров): заливаем водой (0.5 ведер) и мыльный раствор в бетономешалку. Включите устройство. Добавьте туда полведра цемента. Засыпаем 3 ведра песка, последним добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности смотрите видео!

Показателем качественного раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный керамзитовый раствор подают в формовочные блоки для последующего застывания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзитоблока

Готовые керамзитобетонные блоки

На заметку ремонтнику: оказывается, можно и даже нужно штробить стены под проводку без пыли.Узнайте, как это сделать!


При выполнении различных строительных работ часто возникает необходимость выполнения бетонного раствора непосредственно на строительной площадке. Если вам нужна техника, сделать это несложно, однако необходимо учитывать, что ее качество зависит от пропорций компонентов, а также от ряда других факторов. Поэтому далее мы подробно рассмотрим этот процесс, а также приведем пропорции для приготовления бетона различных видов.

Марка

Основным параметром бетона является прочность, которая отображается в его марке. Номер марки указывает на предельную нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр площади, которую может выдержать материал. Например, бетон М200 выдерживает нагрузку в 200 кг на квадратный сантиметр.

Таким образом, прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо определить его марку. Для этого выполняется расчет нагрузки на бетонную конструкцию.Правда, строители редко точно рассчитывают необходимую марку, так как можно использовать материал с запасом прочности.

Единственное, этот запас должен быть разумным, так как чем выше марка, тем выше цена материала. Поэтому чрезмерная прочность приводит к необоснованному удорожанию строительства.

Пропорции

М100

Эта марка широко используется в ремонтных, строительных и реставрационных работах.

В частности, материал используется для следующих целей:

  • Для выполнения фундаментного фундамента;
  • При производстве необработанных материалов на земле;
  • При обустройстве стоянок и различных площадок;
  • При изготовлении железобетонных конструкций, которые не будут подвергаться чрезмерным нагрузкам.

На фото — щебень для приготовления раствора

Таблица пропорций приготовления бетона М100 на 1м3:

Данная марка является наиболее популярной, так как область ее применения очень обширна.

Чаще всего материал используется для следующих целей:

  • При строительстве фундаментов;
  • Для строительства лестниц;
  • При выполнении стяжки пола и других конструкций.

Внимание! Благодаря отличным техническим характеристикам эта марка является наиболее выгодной по соотношению цена/качество.

М300

Пропорции при приготовлении бетона М300 следующие:

Марка М300 еще более прочная, поэтому ее применяют при возведении несущих конструкций, на которые предполагается большая нагрузка. В частности, им часто заливают фундамент тяжелых зданий, делают полы и т.п.

Внимание! Для приготовления раствора необходимо использовать свежий цемент, так как со временем его качество ухудшается. Так за год он может потерять до 40 процентов своей силы.

Пропорции керамзитобетона

Отдельно следует сказать о таком материале, как керамзитобетон. Его отличие от обычного бетона в том, что в качестве крупного наполнителя в него добавлен керамзит. Это легкие и пористые гранулы, обладающие при этом хорошей прочностью.

Использование керамзита в составе раствора позволяет сделать материал более легким и «теплым». Благодаря прочности керамзитобетона керамзитобетон можно использовать при возведении стен и даже при выполнении фундаментов небольших легких построек, например, гаражей или хозяйственных построек.Кроме того, он нашел широкое применение при утеплении плоских крыш.

Пропорции приготовления керамзитобетона следующие:

Данные пропорции позволят создать керамзит марки М200.

Для приготовления бетонного раствора вам обязательно понадобится бетономешалка, так как вручную замесить бетон очень сложно, особенно если в составе есть щебень или гравий. Поэтому получить качественную однородную смесь вряд ли получится.

Также следует отметить, что выполнение раствора требует соблюдения определенной последовательности:

  • В первую очередь необходимо своими руками засыпать в бетономешалку сухие компоненты – песок и цемент.
  • После того, как компоненты смешаны в однородную смесь, ее следует постепенно вливать в воду, при этом необходимо следить за тем, чтобы она была чистой. Специалисты рекомендуют готовить раствор на основе питьевой воды.
  • После получения однородной массы в бетономешалку засыпают наполнитель, очищенный от глины и других загрязнений.

Внимание! Для улучшения качества материала в состав может быть добавлен пластификатор, а также другие добавки. Их следует вводить в состав на этапе заливки водой, в соответствии с инструкцией производителя.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Нужно сказать, что керамзит готовится в такой же последовательности.

Заключение

При соблюдении вышеуказанных пропорций и технологии приготовления бетона можно получить качественный материал в домашних условиях. Единственное, нужно обращать внимание на качество компонентов, так как даже грязная вода или песок с примесью могут значительно снизить прочность и другие свойства состава.

Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по этой теме.

Керамзит   — это строительный материал, широко применяемый в строительстве, в керамзитобетон добавляется керамзит, кроме цемента, как следует из названия, добавляется еще и керамзит.


Это легкий тип бетона. Производство керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но может производиться и на строительной площадке, во время строительства. Безусловно, по качеству лучшими характеристиками обладает керамзитобетон, произведенный на заводе, так как там строго соблюдаются правила технологии производства и точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря этому структура выпускаемого на заводе продукта одинакова по всему объему, что в конечном итоге сильно влияет на его характеристики в целом.

Свойства керамзита


За счет керамзитобетона свойства получаемого керамзитобетона в итоге не отличаются высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией. В связи с этим керамзитобетон применяют при возведении конструкций, имеющих не большие нагрузки, например, ограждающих или теплоизоляционных конструкций, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

Применение керамзитобетона

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и своей структуре керамзитобетон нашел широкое применение при создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как дополнительных нагрузок на кровлю нет, этот материал велик.

Керамзит марки

Существует несколько видов марок керамзитобетона: М50; М100; М150; М200; М250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзитобетон марки М100 применяется для стяжки и возведения облегченных перекрытий, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для изготовления керамзитобетонных блоков, которые могут быть используется для возведения стен и различных перегородок. Марка керамзитобетона зависит от пропорций всех компонентов, входящих в состав такого бетона.

Подготовка керамзитобетона

Пропорции составляющих компонентов зависят от требуемой марки керамзитобетона. Производство керамзитобетона начинают из количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (песчаного бетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси.Плотность керамзита составляет от 250 до 600 кг/м3, для сравнения, плотность гравия, входящего в состав обычного тяжелого бетона, составляет около 2000 кг/м3.3) керамзитобетона потребуется:

  • для приготовления керамзита марки М75 потребуется порядка 270-280 кг цемента, активностью 300-400.
  • для приготовления керамзита марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента, при той же активности.

Керамзит стоимость

Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки, и необходимого количества керамзитобетона, так как при закупке любых стройматериалов большими партиями цена может быть снижена за счет предоставления скидки клиенту.Цена на керамзит марки М100 обычно начинается от 3400 – 3600 р. за кубический метр. Цена на керамзит марки М150 3700-3800 р. за кубический метр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубический метр. Цена на керамзит марки М250 3900-4000 р. за один кубический метр.

Заливка потолка керамзитобетоном. Керамзитобетонная стяжка пола

При ремонте пола стяжка обязательна. Этот вид стяжки, как и все остальное, можно приготовить с использованием песка, полученного из керамзита, который представляет собой мелкозернистый строительный материал, частицы которого имеют размер до 5 мм.

Легкий керамзитобетон, как и керамзитобетонную стяжку, можно сделать в домашних условиях.

Особенно, если производитель бетона и стяжек находится далеко от строительной площадки. Изготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном количестве, но и с необходимой структурой и правильным составом.

Керамзит – один из самых популярных материалов, используемых для стяжки пола.Приготовить раствор керамзитобетона своими руками можно, используя рекомендуемые пропорции.

Пропорции керамзитобетонного раствора следующие: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон можно производить из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые максимально приспособлены для производства бетонных блоков и покрытий.

Подготовка и транспортировка

Процесс приготовления раствора

Чтобы сделать качественный раствор с использованием керамзитобетона, нужно придерживаться рекомендуемых пропорций.При правильном разведении смеси стяжка получится качественной и долговечной.

Инструменты и приспособления, которые потребуются в процессе приготовления керамзитобетонного раствора:

  1. Пневмовентилятор с бункером-смесителем или бетономешалка объемом 200 литров со строительным корытом (200 литров).
  2. Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.

Список необходимых материалов должен включать следующие компоненты:

  1. Цемент (М400 или М500).
  2. Песок карьерный мытый.
  3. Керамзит (фракция 5-10).
  4. Вода, от 200 до 300 литров на кубический метр, что определяется влажностью материалов.
  5. Пластификатор — хозяйственное мыло или стиральный порошок.

Перед замешиванием керамзитобетонной смеси смесь, гранулы керамзита необходимо смочить водой для улучшения адгезионных свойств раствора.

Подготовительные работы по устройству керамзитобетона в опалубке сводятся к подготовке.Прежде чем приступить к замешиванию керамзитобетонной смеси, гранулы керамзита смачивают водой для улучшения адгезионных свойств раствора с добавлением песка с цементом.

Инструкции по приготовлению одной партии керамзитобетона включают следующие этапы:

  1. Включите бетономешалку или пневматическую воздуходувку.
  2. Залейте воду.
  3. Добавить цемент.
  4. Засыпать песком, соблюдая необходимые пропорции.
  5. Тщательно перемешайте смесь.
  6. Всыпать в раствор керамзит, соблюдая правильную загрузку бака.
  7. Получите однородную смесь керамзитобетона объемом 200 литров.

Весь процесс приготовления одной партии керамзитобетона займет около 3-4 минут. В процессе выполнения работ тщательно следят за консистенцией состава. Качественный раствор может быть в виде пластилина или сметаны густой консистенции.Если необходимо, добавьте воды, чтобы уменьшить плотность. При получении более жидкой консистенции, чем предусмотрено инструкцией, такие бетоны просто перемешивают после непродолжительного отстаивания. Для получения более однородного бетона применяют сухое смешивание, то есть берут только сухие компоненты, а затем добавляют воду и производят смешивание.

Использование готового керамзитобетона

После завершения работ по укладке и выравниванию керамзитобетонного раствора необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 суток.

Для начала заливки бетона, закончив приготовление смеси, подготовьте ведра с лопатами, или гибкие шланги для транспортировки раствора. Товарный керамзитобетон транспортируется с помощью шлангов, по которым раствор течет под действием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора по резиновому шлангу под давлением подаются к месту укладки слоев керамзитобетона. При наличии демпфера рабочее давление снижают и раствор выливают небольшими порциями на пол внутри помещения.

После завершения всех работ по укладке и выравниванию керамзитобетонного раствора поверхность оставляют на сутки-двое, потом по затвердевшей поверхности можно будет ходить, но чем дольше сохнет поверхность, тем надежнее и долговечнее пол становится.

Керамзит не только улучшит качество стяжки пола, но и является отличным материалом для утепления полов внутри помещений.

Раствор, вышедший из огнетушителя, необходимо равномерно распределить по всему полу помещения до необходимой отметки.С помощью легкой трамбовки каждая неровность заполняется керамзитобетоном, при этом обеспечивается дополнительная теплоизоляция трубопроводов и отопления.

Поскольку керамзитобетонный раствор недолго сохраняет необходимую вязкость, его применяют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. В этом случае предварительно собирается герметичная опалубка для заливки.

Для изготовления керамзитоблоков используют специальные формы для заливки бетона, их устанавливают на поддоны, а в процессе заливки используют лопаты или ведра.На залитый бетон нельзя оказывать никаких механических воздействий, поэтому его оставляют на сутки-двое для полного застывания, а затем с блоков снимают опалубку. Когда все работы по подготовке керамзитобетона выполнены, выполняются предварительные работы по подготовке цементно-песчаной стяжки.

Для выравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого в смесь добавляют воду до тех пор, пока раствор не станет вязким и однородным.

Для качественного уплотнения и выравнивания керамзита применяется сухой, а не мокрый. В приготовленный раствор с керамзитом добавляют воду до тех пор, пока он не станет вязким и однородным. Раствор М100 берется в соотношении одна часть на три-четыре части керамзита. При замесе необходимо следить за его фракцией. Эта марка раствора предотвратит появление трещин в результате переизбытка цемента. Чтобы предотвратить появление трещин на стяжке, воду берут в не очень больших количествах.При этом размер расчетного пирога цементной стяжки должен быть более 10-12 сантиметров.

Выполнение двухслойной стяжки необходимо при обнаружении больших перепадов на основании, где будет укладываться будущая стяжка, если горизонталь соблюдается по всей площади на уровне десяти сантиметров и более. Для того, чтобы качественно провести все работы по устройству стяжки пола керамзитом и обычным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:

  1. Смешайте керамзит с раствором с помощью миксера или электродрели с насадкой-миксером.
  2. Приступая к приготовлению второго слоя стяжки, сбейте все выступающие на полу острые детали. Углубления сравниваются с общим черным полом.
  3. Укладка пластиковой пленки для гидроизоляции. Можно использовать гидроизоляцию или жидкую мастику.
  4. Сделать настил из изолона, зафиксировав его скотчем по всему периметру. Возможен подъем материала выше уровня стяжки.
  5. При необходимости установите сетки для кладки.
  6. После заполнения керамзитом и выравнивания подождите два-три часа, пока вся вода впитается в керамзит, и приступайте к установке маяков, представляющих собой металлические рейки или профили.
  7. Залить базовый слой финишным раствором выравнивающей цементно-песчаной стяжки, для прочности добавить пластификатор, предотвращающий появление трещин. Толщина слоя должна быть около 40-50 сантиметров для смеси гипсовой штукатурки и плиточного клея.
  8. Готовую стяжку оставить сохнуть на месяц.
  9. Регулярно смачивайте поверхность пола водой, чтобы предотвратить растрескивание.

Таким образом, вы можете сэкономить деньги, снизив общую нагрузку на черный пол. Эта технология при строгом ее соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку, по сравнению с другими видами, обладающими высокой звуко- и теплоизоляцией.

Как было сказано выше, основным материалом данного вида стяжки выступает керамзит, который бывает нескольких видов:

  • Щебень. Этот материал характеризуется самыми крупными фракциями – от 5 до 40 мм. Узнаваемая овальная форма отсутствует. Для «мокрой» заливки используют керамзитобетон на щебеночной основе.
  • Гравий. Этот материал имеет несколько категорий в зависимости от размера фракций. Первая группа состоит из гранул размером от 5 до 10 мм. Вторая группа состоит из фракций диаметром от 10 до 20 мм. Третий тип гравия от 20 до 40 мм.Все перечисленные типоразмеры идеально подходят для «мокрых» и «полусухих» стяжек.
  • Песок. Эти частицы получают в процессе просеивания гранул керамзита после термической обработки материала. Размер менее 5 мм. Используется для «сухой» стяжки пола и для заливки тонким слоем.

Таким образом, можно определить, какой тип гранул керамзита приобретать в зависимости от преследуемых конечных результатов стяжки.

Например, для обеспечения хорошей звукоизоляции помещения целесообразно использовать щебень для стяжек высотой 60 мм и более.Щебень можно использовать и для «мокрой» стяжки. Единственное отличие от «полусухого» способа заключается в том, что бетонный раствор с предварительно замоченными гранулами замешивается после установки маяков. Причем работы ведутся одновременно, а не поэтапно – то есть между установленными маяками заливается керамзитобетон, после чего сразу же наносится выравнивающий бетонный слой.

Гравий, смешанный с песком, можно засыпать прямо под половицы. Как правило, высота лаг позволяет сделать аналогичное заполнение.

Какое количество керамзита необходимо для выполнения стяжки пола – тоже актуальный вопрос. В сети специальных торговых площадок продается строительный керамзит, расфасованный в 50-литровые пакеты. Этого количества хватает на 1 м поверхности с учетом высоты стяжки 40 – 50 мм. Опираясь на эту формулу, можно легко рассчитать количество керамзита для любой площади.

В старых квартирах или домах после снятия деревянных полов расстояние от перекрытия до уровня чистового пола очень большое.Несущая способность пола не позволяет собрать его посредством бетонной стяжки. В этом случае есть два варианта – листовой материал на лагах или керамзитобетонная стяжка. Аналогичная ситуация возникает и в частном доме, когда хотят заменить деревянные полы.

Керамзитобетон – это так называемый легкий бетон, в котором в качестве заполнителя используется керамзит. Обычно используется там, где слой стяжки большой. Это значит, что нагрузка на пол будет значительной.Керамзит представляет собой легкий заполнитель, а бетон с таким заполнителем имеет меньшую массу. Но стоит учесть, что керамзитобетонная стяжка имеет смысл при толщине 6 см. Тогда разница в весе составит около 40-60 кг на квадратный метр. Чем больше толщина, тем больше выигрыш в весе.
Минусы керамзитобетона:

  • Цена керамзитобетона по сравнению с цементно-песчаной стяжкой (ЦПС) выше примерно на 30%.
  • Более сложный в изготовлении.
  • Больше проблем при стайлинге.

И это еще не все. Вы не получите идеально ровной поверхности. Под плитку будет нормально, а вот под линолеум, ламинат и другие покрытия сверху понадобится выравнивающая стяжка. Это дополнительное время, и его также необходимо учитывать при расчете толщины слоя керамзитобетона.

Что такое керамзит и его виды

Керамзит представляет собой специально обожженную смесь глины и сланца.Существует два вида этого материала – керамзитовый гравий и щебень. Гравий имеет округлую и овальную форму, щебень с острыми краями. Оба материала классифицируются по плотности. Она может быть от 150 до 800 кг/м³, а иногда и выше. В качестве заполнителей для бетона используют марки М250 (плотность 200-250 кг/м³) или М300 (от 250 до 300 кг/м³).


Также есть разные фракции (зерна разного размера):

  • менее 5 мм — песок керамзитовый;
  • 5 — 10 мм — малый;
  • 10 — 20 мм — средний;
  • 20 — 40/50 мм — большой.

Керамзит добавляют в стяжки преимущественно средней фракции. Можно и мелко, но это намного дороже, да и в мелком заполнителе нет сильной необходимости. Большой используется в полусухой стяжке.

Виды керамзитобетонных стяжек и их особенности

Существует четыре технологии изготовления стяжки из керамзитобетона:



Про сухую стяжку подробно рассказывать не будем – это отдельная тема. Речь идет о керамзитобетоне и стяжке из него.Все три варианта можно использовать как в доме, так и в квартире. Первые два «тяжелее» по весу. Они также более надежны. В том смысле, что при соблюдении технологии ограничений по нагрузке нет. Третий вариант — со слоем раствора поверх насыпного керамзита — более проблематичен. Утрамбовать керамзит все равно не получится, и могут возникнуть ситуации, когда под слоем стяжки образуется полость. Верхний слой, конечно, провиснет. Устранить это можно только переделав все.Итак… проблема. Однако если пол необходимо поднять на большую высоту, это можно сделать.

Керамзитобетон для стяжки пола: пропорции и расчет материалов

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используется марки М400 или выше. И крайне желательно быть уверенным в качестве. Песок — карьерный, мытый.И это тоже не только это. В противном случае керамзитобетонная стяжка будет иметь недостаточную прочность.


Пропорции для стяжки из керамзитобетона

Если известен состав керамзитобетона, то его пропорции зависят от требуемой прочности. Стяжка из керамзитобетона для квартир и домов не нужна слишком высокого качества. М100-М150 достаточно. Более высокие будут дороже, а прочность не будет востребована. Для замеса керамзитобетона для стяжки пола пропорции будут следующими (цемент/песок/керамзит):

  • М150: 1*3.5*5,7
  • М300 1*1,9*3,7

Расход материалов на кубометр керамзитобетона

Вода добавляется в зависимости от того, какую стяжку вы собираетесь делать. Если классический «мокрый» раствор, то воды берут примерно столько же, сколько и бетона. Если делают полусухой, то уходит примерно половина воды.


Особенность керамзитобетонной смеси в том, что заполнитель, обожженная глина (керамзит), быстро впитывает влагу.Поэтому, чтобы раствор не засыхал, месить нужно небольшими порциями и сразу выкладывать. В идеале, вымешивая следующую партию, нужно выложить/расплющить предыдущую. Второй вариант – смешать сразу весь объем и разровнять до схватывания.

Расчет количества материалов

Если керамзитобетонная стяжка будет делаться самостоятельно, то материалы придется закупать самостоятельно. Рассчитать их количество можно, зная среднюю толщину стяжки и площадь, на которую она будет уложена.Перемножив эти данные, вы получите тот объем керамзитобетона, который вам нужен. А по объему и марке можно найти расход каждого из компонентов.

Возьмем пример. Допустим, на площади 56 кв.м планируется стяжка из керамзитобетона толщиной 7 см. Сначала переводим 7 сантиметров в метры: 7 см — это 0,07 метра. Далее можно искать объем необходимого керамзитобетона: 56 кв.м. * 0,07 м = 3,92 м³.То есть потребуется почти 4 куб.


Керамзитобетон: расход материалов на кубический метр

Составные данные на кубический метр можно взять из таблицы выше. Класс керамзитобетона для стяжки – В7,5 (марка примерно М100) или В10 (М150). Согласно данным из таблицы, на один кубометр марки М150 уйдет 430 кг цемента, 0,8 кубометра керамзита плотностью 700 кг/м³ и 420 кг песка. Для изготовления четырех кубометров раствора необходимо в четыре раза больше материалов — 1720 кг цемента, 3.2 куба керамзита плотностью 700 кг/м³, песок 1680 кг.

Как видите, керамзит указан в объемной мере. Это связано с тем, что влажность может быть разной. Поэтому он измеряется не в килограммах, а в кубометрах. Кстати, влажность керамзита и песка необходимо учитывать при определении количества воды.

Замешивать самому или на заказ?

Если вы собираетесь делать в квартире стяжку из керамзитобетона, вам придется все это поднимать на пол, а потом замешивать.Поверьте, это совсем не просто. А потом еще собираться. Далеко не радужная перспектива. Поэтому многие предпочитают заказывать уже готовый состав на заводе. Вы можете посчитать, во что вам обойдется покупка материала и сравнить с ценами, которые запрашивают фабрики. Разница часто не настолько велика, чтобы заморачиваться. Конечно, при небольшом объеме – на одну комнату – трудно найти готовый материал. Но уже можно заказать несколько кубометров.


Если нужны какие-то дополнительные характеристики (нужно увеличить срок до схватывания, повысить эластичность и т.д.), это можно обсудить. Но цена от этого вырастет. Также стоит обсудить стоимость доставки. Иногда он входит в стоимость, иногда приходится доплачивать отдельно. Также обсудите, куда нужно будет подавать раствор. Цена также меняется от высоты.

Как заливать керамзитобетонную стяжку (мокрая/жидкая/обычная)

Существует две технологии замеса керамзитобетона:


Обе техники смешивания хороши, просто попробуйте ту, которая вам удобнее.Кстати, размешивание перфоратором или дрелью с насадкой не работает. Нагрузка слишком тяжелая, техника просто «не тянет». Даже с бетономешалкой справится не каждый. Тянуть керамзитобетон могут только «профессиональные» бетономешалки с мощным приводом.

Обучение

Сначала снимаем основание, убираем мусор, пыль, заделываем большие дыры, убираем выступы. На подготовленное очищенное основание расстилается полиэтиленовая пленка (прочная и толстая). Его края должны заходить на стены, на высоту стяжки + 5-8 см.Там они фиксируются (штангой). Если одной панели недостаточно по ширине, вторую кладут с нахлестом не менее 10-15 см. Стык проклеивается двусторонним скотчем или промазывается силиконом.

Пленка нужна для двух целей. Во-первых, предотвратить утечку воды, содержащейся в бетоне, к соседям снизу. Даже если положить полусухой раствор (по консистенции как мокрый песок), воды хватит и на соседей. Если снизу еще никого нет — ваше счастье.Но есть еще вторая функция. Керамзит очень хорошо впитывает воду, а бетону для созревания требуется достаточное количество влаги. Пленка не дает воде впитываться в потолок, что улучшает условия созревания стяжки. Он получается необходимой прочности, в нем редко появляются трещины.

Вместо пленки применяют стеклохолст (его сваривают), рубероид, другие гидроизоляционные материалы. Стеклопластик немного улучшает звукоизоляцию, кровельный материал может показаться более надежным.Можно использовать и другие материалы, которых сейчас много. Просто нужно учитывать их совместимость с бетоном. Чего не стоит делать, так это надеяться на пропитку, даже если это пропитка глубокого проникновения. Он уменьшит водопоглощение, но не станет нулевым. И, скорее всего, у соседей снизу вода еще останется.

Поверх гидроизоляции ставятся маяки – по ним выравнивается керамзитобетонная стяжка. Если сверху планируется укладка еще одной ЦСП, маяки выставляются с учетом ЦСП, а керамзит выравнивается «на глаз».Можно сделать шаблон равный по высоте планируемой стяжке, но с учетом толщины маяка. То есть толщина маяка + ширина планки = планируемая толщина ЦСП. По такому шаблону можно будет выравнивать керамзитобетон, проведя брусок под планки маяка и используя их как основу.

Укладка и выравнивание

Начинают выкладывать поверхность с дальнего от входа угла, постепенно продвигаясь к выходу.Планируйте заливку так, чтобы проход у двери оставался свободным до последнего. Можно сделать полосу влево — от стены к двери, потом вправо — тоже к двери. Затем заполните середину, двигайтесь к выходу.

Тщательно выравнивать имеет смысл только в том случае, если вы не будете делать сверху выравнивающий слой. Надо, конечно, постараться выровнять, но идеального все равно не получится. Для шлама есть, кстати, очень хороший прием — вибрация бетона при укладке. Есть специальные устройства, которые можно взять напрокат.Погружной вибратор создает вибрации, удаляющие пузырьки воздуха, бетон становится как бы более текучим, заполняет пустоты и каверны, которые невозможно заполнить никаким другим способом. В случае керамзитобетона это особенно актуально, так как пузырьки воздуха появляются в большем количестве, чем в обычном (тяжелом) бетоне. При такой обработке, кстати, выравнивается, устраняются перепады. Но это работает только в том случае, если бетон выложен быстро. Укладка по частям не дает такого эффекта.

Уход перед созреванием

Керамзитовая стяжка после заливки должна удерживать влагу. Как уже было сказано, керамзит быстро впитывает влагу, а цементу нужна влага для набора прочности. Так вот, чтобы он не испарялся, поверхность накрывают пленкой. На второй день стяжку можно/нужно пролить водой. Лужи стоять не должны, но поверхность должна значительно потемнеть. В течение суток бетон станет достаточно плотным, чтобы по нему можно было ходить, и его можно будет поливать из лейки.

Пленка хранится около недели, потом ее можно снять. За это время при температуре не ниже 17°С стяжка наберет 50% прочности. Можно дополнительно уложить плитку или залить выравнивающий слой, выложить ЦСП.

Особенности полусухой керамзитобетонной стяжки

Керамзитовая полусухая стяжка

отличается только укладкой. Полусухой раствор не течет – по консистенции он как мокрый песок. Примерно так же, когда воды уже нет, но она еще не высохла.Из него можно лепить фигурки. Эта композиция уложена небольшими участками – так, чтобы рукой можно было дотянуться до края. Его укладывают, выравнивают и утрамбовывают. Для повышения пластичности в раствор добавляют средство для мытья посуды. Нам его нужно совсем немного – пара капель на ведро цемента. Это самая дешевая добавка, которая значительно упрощает укладку.

Полусухая керамзитобетонная стяжка предварительно выравнивается граблями, затем ее необходимо уплотнить. Для выравнивания можно воспользоваться правилом, а затем сгладить его трамбовкой.Утрамбовав правилом срезают лишнюю высоту. Его прижимают к направляющим и тянут на себя. Если есть ямы, их засыпают, утрамбовывают и снова выравнивают правилом. Так до тех пор, пока не получится ровная поверхность.

Особое внимание уделяем стыкам зон укладки — здесь утрамбовываем особенно тщательно. Мы стараемся, чтобы следующий кусок был уложен до того, как край начнет схватываться. Если это все-таки произошло, лучше покрыть грунтовкой.

Керамзитовая стяжка

Стяжка из цементно-песчаной смеси, на насыпном керамзите делается, если необходимо поднять пол на значительную высоту — 9 см и выше.Крупная и средняя фракции керамзита распределяются равномерно, грубо разравниваются. Затем проливается разбавленным водой цементом (цементным молоком). Необходимо увлажнить внешний слой. Нет необходимости проливать на землю. Этот шаг необходим для того, чтобы засыпанный керамзит «схватился» и стал нормальной основой для перемещения. Этот шаг не имеет никакой другой функции.

После выравнивания керамзита на него укладываются доски — по ним можно ходить и поливать керамзит. Через день можно поставить маяки и залить или уложить ЦСП.Обычный или полусухой. Толщина – не менее 3 см, высший сорт – не менее М200. Для повышения надежности и перераспределения нагрузок не лишним будет уложить армирующую сетку, а в раствор подмешать армирующие добавки (фибру). Берем металлическую сетку с шагом 50*50 мм. Стягиваем сетки вместе, чтобы они передавали друг другу нагрузки. В этом виде стяжки она не будет лишней.


Выравнивающий слой

Как уже было сказано, керамзитобетонная стяжка не дает ровной поверхности.Вернее, достаточно ровную поверхность могут сделать мастера, которые занимаются именно этим видом стяжки. И это еще не все. Поэтому обычно советуют положить сверху слой раствора или залить самовыравнивающейся смесью (на цементной, а не на гипсовой основе).

С ЦСП все понятно, а вот по поводу выравнивающих смесей есть несколько моментов по укладке.


Еще несколько моментов. При заливке выравнивающего состава лучше передвигаться в обуви с шипованной подошвой.Конечно, специально покупать его никто не будет, но из подручных материалов (досок с саморезами) можно сделать что-то подобное. Более. Нет смысла согласовывать маяки с правилом. Будет хуже, чем с валиком. Как правило, можно разойтись в начале, когда весь состав будет залит. Так легче распределять. Затем «прокатить» игольчатым валиком.

Что делать, если керамзитобетонная стяжка потрескалась

Трещины в стяжке, даже небольшие, не к добру.Они появляются из-за нарушений технологии, некачественных комплектующих. Еще одна возможная причина – пересыхание стяжки, при котором уменьшаются ее размеры (усадка в среднем составляет 1 мм на 1 метр). Но чтобы не появлялись щели, их укладывают по периметру помещений. Это также снижает уровень шума, передаваемого через полы. То есть удары будут не так слышны в квартире, а другие шумы не будут такими громкими.


При появлении трещин их необходимо заделать, даже если сверху планируется залить выравнивателем или уложить плитку.Если оставить все как есть, высока вероятность того, что на верхнем слое в том же месте появятся трещины. Даже если все сделано идеально. Пустота на дне создает предпосылки для образования трещин, поэтому их необходимо заделывать.

Итак, щели расшиты, зачищены насколько возможно. Пыль удаляют, а затем заливают ремонтным составом для бетонных полов или эпоксидным клеем. Трещины можно смочить под ремонтным составом; это не должно быть сделано под эпоксидной смолой.Это все. Керамзитовая стяжка готова, можно укладывать напольное покрытие.

Еще до возведения здания следует подумать о том, как будут выглядеть будущие этажи. Чтобы чистовая отделка легла качественно и долго служила, под нее следует обустроить идеально ровную и прочную стяжку. Среди аналогов одним из самых прогрессивных вариантов стяжки является керамзитобетон. Как понятно из названия, его основным компонентом служит керамзит.Так называется особая зернистая смесь, получаемая из обожженной глины. Именно зернистая консистенция становится возможной за счет вспенивания глины.

Что это за

Этот тип стяжки значительно улучшает шумо- и теплоизоляцию помещения. Чаще всего используемые песчано-цементные стяжки по этим параметрам значительно уступают керамзитобетонным. Кроме того, любые огрехи покрытия при использовании этого метода выравнивания можно легко исправить.Легкий вес смеси дает возможность сэкономить на ее транспортировке. Часто используется, когда есть необходимость поднять уровень пола. При этом застывший раствор имеет высокую прочность, не дает просачиваться влаге.

Плюсы и минусы керамзитобетонной смеси

Как и любой другой материал, использование такой смеси для стяжки пола имеет как отрицательные, так и положительные стороны. Своими основными преимуществами он обязан природным свойствам глины и ее обжигу.

Преимущества керамзитобетонной стяжки:

  • Отличается огнестойкостью и водонепроницаемостью;
  • Не гниет;
  • Не ржавеет;
  • Прочный;
  • Легкий;
  • Способствует созданию высокого уровня тепло- и звукоизоляции;
  • Безопасен для человека и окружающей среды.

Проанализировав вышеперечисленные преимущества, очевиден вывод, что этот вид стяжки является идеальной основой для любого вида отделки пола.

Но тем не менее, у него есть и отрицательные стороны:

  • Стяжка этого типа не может быть тонкой;
  • Для достижения идеальной гладкости необходимы дополнительные процедуры, а именно шлифовка.

Керамзитобетонная стяжка позволяет исправить даже большие погрешности пола. Тем более что сделать это самостоятельно не составит труда. Подобная стяжка подходит и для создания наклонных полов. Применяется для выравнивания пола, как внутри, так и снаружи жилых и производственных помещений.

Галерея

Приготовление раствора

Состав раствора может отличаться в зависимости от типа помещения, в котором он используется. Для общественных и производственных зданий цементно-песчаная смесь соединяется с керамзитом в пропорции 3:2,5.

При выполнении работ в жилом помещении несколько меняется дозировка, берутся цемент, песок и керамзит, их пропорция следующая: 1:3:4.

Для получения качественного раствора необходимо соблюдать технологию его приготовления:

  • Керамзит засыпается в специальную емкость, а лучше строительный миксер.
  • Вода добавляется так, чтобы ее уровень был на два пальца выше уровня глиняных гранул. Благодаря своей пористой консистенции керамзит не впитает в себя много жидкости. Со строительным миксером процесс впитывания влаги происходит намного быстрее, чем при ручном замесе.
  • При полном впитывании влаги, без остановки замеса, заливают цементно-песчаную смесь.
  • Поскольку четко регламентированных дозировок нет, следует постоянно контролировать состояние смеси.Заливку цемента песком прекращают, когда керамзит становится серым.

Видео

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения комплекса работ по выравниванию поверхности пола потребуются некоторые материалы и инструменты:

  • Для удаления предыдущей стружки понадобится перфоратор;
  • Несколько стальных шпателей разных размеров;
  • Ролик;
  • Набор мастерков;
  • Емкость для приготовления порций;
  • Правило;
  • Профили монтажные для гипсокартона;
  • Емкость с водой;
  • Кисть;
  • Гидроуровень;
  • Лопата;
  • Устройства, обеспечивающие безопасность органов дыхания и зрения: маска, защитные очки;
  • Перчатки.

Для приготовления смеси можно взять готовый раствор, но это совсем не обязательно. Приготовив смесь для стяжки своими руками, можно значительно сэкономить на ее ингредиентах. Главное правильно соблюсти необходимые пропорции. Вам понадобится:

  • Цемент марки М400;
  • Песок речной или промытый карьерный;
  • Керамзит;
  • Грунтовка с высокой проникающей способностью;
  • Силиконовый герметик;
  • Финишная шпатлевка для выравнивания.

Имейте в виду, что в помещении, где будут производиться работы по выравниванию пола, будет очень пыльно. Не забудьте защитить предметы, которые могут быть повреждены, завернув их в полиэтиленовую пленку.

Как сделать керамзитобетонную стяжку

Подготовительный этап

Перед тем, как приступить к замешиванию раствора, необходимо тщательно подготовить поверхность чернового пола. Эти действия выполняются примерно в такой последовательности:

  • Помещение максимально освобождается, выносится мебель, демонтируются подвесные элементы;
  • Прежнее напольное покрытие демонтируется вместе с плинтусами;
  • Старая бетонная стяжка удалена;
  • Из помещения выносится весь крупный строительный мусор, а пыль убирается пылесосом;
  • При наличии трещин их необходимо обработать грунтовкой и цементной смесью;
  • Очищаются отверстия обсадных труб, через которые проложены трубы и коммуникации;
  • Отверстия очищены, заполнены термостойким герметиком и замазаны;
  • Фундаментные плиты и стены грунтуются дважды.Этот эффект придает черновому полу гидрофобные свойства, благодаря которым вода не сможет проникнуть в плиту перекрытия.

Все последующие работы начинаются после полного высыхания слоя грунтовки. Обычно это занимает до пяти дней. После этого можно приступать к разметке работы.

Установка маяков

Чтобы приготовленный раствор лег ровно, без погрешностей, необходимо отметить уровень горизонта будущего пола.

С помощью гидроуровня определяем самую высокую точку в помещении.Маяки будут размещены на основе этой отметки.

Установка маяков осуществляется с использованием металлических профилей для гипсокартона. Их крепят к основанию с помощью цементного раствора. Расстояние между маяками не должно быть около 1 метра. После закрепления последних профилей-маяков еще раз проверяется правильность установки их уровня. В случае каких-либо неточностей маяки необходимо перемонтировать.

Засыпаем керамзит

Гранулы керамзита засыпают в пространство между рядами маяков и тщательно разравнивают.При этом уровень засыпки не может возвышаться над профилями, а, наоборот, быть ниже их не менее чем на 3 см. После этого заливаем его так называемым цементным молочком и утрамбовываем этот слой.

Выполняем заливку

Этот процесс начинается только после полного высыхания поверхности. Осуществляется цементной смесью. Ровность поверхности достигается с помощью правила и строительного уровня.

Удаление маяков

После высыхания стяжки маяки можно демонтировать.Обычно это происходит через 1-2 дня. Полученный шов заполняют цементным раствором, затирают теркой.

Сушка стяжки

Полное высыхание керамзитобетонной стяжки происходит через 14 дней.

Результаты

Качество готового раствора зависит не только от правильности пропорций, но и от марки используемых материалов, четкого соблюдения всех рекомендаций по заливке и сушке раствора.

При эксплуатации в зависимости от целевого назначения к перекрытиям зданий и сооружений предъявляется ряд технических требований.Это прочность, ровность, максимальная удельная нагрузка, степень теплоизоляции и так далее.

Общая характеристика керамзитобетона

Отличным вариантом по соотношению цены, качества и скорости монтажа поверхности пола является укладка бетонной стяжки, обеспечивающей идеальную ровность и высокую износостойкость. Однако этот вид пола имеет ряд недостатков – высокий удельный вес на единицу площади и низкую степень теплоизоляции по всей глубине поверхности.Керамзитобетонная стяжка, представляющая собой легкий бетон, сохраняет достоинства обычной бетонной стяжки, но в то же время лишена ее недостатков.

Способ получения керамзитобетона для стяжки пола прост и отличается от классического бетонного раствора, состоящего из цемента, песка, воды и щебня, только тем, что вместо щебня используется керамзит. Имеет вид гравия с пористой структурой в виде овала различных фракций от 5 до 40 мм, производится промышленным способом, путем обжига глины или ее производных.Изменчивость определяется видом проводимых строительных работ. Самый маленький используется для изготовления керамзитобетонной стяжки и производства блоков, средний – для объемного утепления полов и потолков, большой – для теплоизоляции хозяйственных построек и теплотрасс.

Виды и области применения керамзитобетона

Классификация керамзитобетона достаточно обширна и зависит от требований к виду выпускаемой продукции, плотности гранул, области применения и прочности.Все эти признаки нормируются маркой (например, керамзитобетон М100), которая определяет класс его применения и варьируется от 35 до 100 кг/см²:

Керамзитобетон марки

Область применения

устройство несущих конструкций, возведение перегородок внутри помещений

монтаж несущих конструкций при строительстве жилых и производственных зданий

стяжка пола

производство керамзитобетонных блоков

И плиты перекрытий

монтаж инженерных сооружений с повышенной периодической нагрузкой

С учетом области применения важной характеристикой служит плотность керамзитобетона, которая определяется отношением массы к объему материала и имеет диапазон от 700 до 1400 кг/см².Часто в зданиях старой и не очень старой постройки по ряду причин (просадка фундамента, неквалифицированный монтаж) наблюдаются значительные перепады уровня пола смежных помещений, а иногда даже внутри одного помещения. Выравнивание в один уровень при помощи обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если речь идет о многоэтажных домах.

Благодаря пористости стяжки она значительно меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловный приоритет ее применения в такой ситуации.Увеличение процентного содержания цемента в керамзитобетоне повышает прочность конструкции, однако при этом происходит значительное увеличение (до 1,5 раз) веса бетона. Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет снизить его насыпную плотность. В связи с этим марка портландцемента, используемого при его производстве, должна быть не ниже 400.

Преимущества использования керамзитобетона

И в воде не тонет, и в огне не горит.Низкая теплопроводность определяет высокую теплостойкость керамзитобетона, а значит, длительную устойчивость материала к высоким температурам. Даже при температуре выше 1000°С керамзитобетон сохраняет свои механические свойства. Материал очень хорошо показывает себя при воздействии влаги. В отличие от камней, которые после насыщения водой на морозе разрушаются, керамзитобетон обладает высокой морозостойкостью, то есть способностью многократно замерзать и оттаивать без потери прочности.

Еще одним немаловажным фактором, определяющим приоритетный выбор керамзита в качестве наполнителя для бетона, является его экологичность. Не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни со временем, ни при полном разрушении. Этим и объясняется его выбор в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях.

Подготовка основания под заливку пола керамзитобетоном

Если стяжка выполняется поверх существующего ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить.Однако чаще всего заливка выполняется прямо на землю, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивают и тщательно утрамбовывают, ямки засыпают песком, выступы сбивают для равномерной укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка около 2-3 см и слой керамзита или щебня толщиной 3-5 см, максимально до уровня чернового основания. Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки.

Виды и способы применения керамзитобетонных стяжек

Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсами и минусами, попробуем разобраться, как правильно заливать пол с помощью этого материала. Выбор вида керамзитобетонной стяжки зависит от типа основания, на котором она выполнена, поэтому стяжки пола могут быть трех видов. Рассмотрим каждый из них.

Сухая стяжка

Керамзитовый гравий равномерно и без распределяется по предварительно подготовленной, очищенной и утрамбованной поверхности основания, не доходя 2 см до нижнего уровня маяка.в данном случае определяется требуемой степенью теплоизоляции. Далее вся площадь заливается цементным молоком, которое производится путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура закрепит керамзит и покроет гравий тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из чистовой стяжки, что придаст дополнительную прочность полу. После этого выполняется обычная тонкая стяжка. Достоинствами этого метода является скорость монтажа, недостатками – низкая прочность поверхности.

Мокрая стяжка

При этом варианте в раствор добавляется столько воды, чтобы легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплывал на поверхность. Застывание бетона занимает немного больше времени, весь наполнитель концентрируется в верхней части стяжки. К достоинствам можно отнести самовыравнивание смеси. Недостатками являются длительное высыхание, необходимость специальной подготовки окрашиваемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей стяжки поверхности при необходимости для получения гладкой поверхности.Таким способом обычно утепляют чердаки и надворные постройки.

Полусухая стяжка

Самый распространенный тип керамзитобетонного покрытия, по способу изготовления идентичный обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М100. При его изготовлении берут керамзит первой фракции диаметром 5-10 мм. Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки 400 — 3 части песка — 4 части керамзита.Что касается количества воды, то этот параметр необходимо подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться такой консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет разглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в стяжке.

Раствор замешивают в бетономешалке или в большой емкости.Применение насадки-смесителя крайне проблематично из-за малых порций в одном замесе, а это делает монтаж длительным, раствор получается разной консистенции, керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике это не имеет принципиального значения. Главное, чтобы раствор был однородным и гранулы керамзита были полностью покрыты вяжущим.

Раствор наносится ровным слоем на всю окрашиваемую поверхность, при этом необходимо соблюдать условие — толщина керамзитобетонной стяжки пола должна быть не менее 3 см, обычно она составляет 4 -6 см. Если подобрана правильная консистенция раствора, то поверхность получится идеально ровной и останется только произвести ее затирку через сутки после укладки. Преимущества такого способа покрытия очевидны – возможность его использования для всех типов полов и потолков.Недостатком является высокая трудоемкость заливки с применением маяков и необходимость финишной затирки швов.

Самая мелкая фракция керамзита. Технические характеристики керамзита

Достаточно просто и быстро подготовить поверхность пола к ремонту с помощью стяжки пола с керамзитом. Стяжка – основной конструктивный слой любого пола, на который укладывается финишное напольное покрытие. Это необходимо, в первую очередь, для того, чтобы выровнять основание.Срок службы пола зависит от того, насколько качественно сделана стяжка. Самой популярной в бытовом строительстве является стяжка на керамзитобетонном слое. Какие особенности отличают этот вид стяжки, какие существуют варианты укладки и какой керамзит выбрать для строительных работ – читайте ниже.

Керамзитовый пол: преимущества и недостатки

Облегченная стяжка с керамзитом по эксплуатационным характеристикам, уровню звукоизоляции превосходит песчаные смеси, цементную стяжку.Такое основание не подвергается коррозии, хорошо дышит и не требует частого ремонта.

Основное преимущество стяжки пола с керамзитом – отличная прочность.

К основным преимуществам стяжки с керамзитом можно отнести:

  1. Прочность. Керамзитовая стяжка легко выдерживает нагрузку в 500 кг на квадратный метр.
  2. Экологичность. Материал гипоаллергенен и не выделяет токсичных веществ.
  3. Пожарная безопасность.Материал взрывобезопасен и негорюч.
  4. Скорость монтажных работ. Укладка сухой стяжки на ровное основание выполняется бригадой рабочих за 3 часа.
  5. Легкий вес. Такая стяжка намного легче обычной бетонной.

Как и любой другой материал, керамзит имеет свои недостатки. К ним относятся плохая звукоизоляция и гидрофобность, что в обоих случаях может повлечь за собой затраты на организацию дополнительных слоев (например, гидроизоляции).

Область применения стяжки с керамзитом

Стяжка пола со слоем керамзитобетона используется в качестве основания под отделку любыми отделочными напольными материалами (ламинат, линолеум, плитка). Кроме того, на такое основание легко укладывается наливной (наливной) пол, который можно залить своими руками.

Стяжка с керамзитом может применяться как в бытовом строительстве, так и при организации плова складских, производственных и торговых помещений.

Керамзитовая стяжка может использоваться при ремонте любых помещений

Керамзитобетонная стяжка

используется для теплоизоляции. Кроме того, в засыпке полов легко можно спрятать коммуникации (например, теплый пол). Керамзит также нужен, если пол «кучается», имеет трещины. Керамзитовая стяжка может понадобиться при необходимости выравнивания основания (пол имеет перепады высоты рельефа от 10 см и более).

Стяжка с керамзитом: технология и подготовка основания

Стяжку с керамзитом можно делать мокрой, полусухой и сухой. Варианты подбираются в зависимости от размера и назначения помещения. Независимо от выбранного метода, технология устройства стяжки предполагает тщательную подготовку основания к строительным работам.

Чтобы быстро и качественно сделать стяжку пола керамзитом, лучше обратиться за помощью к профессионалам

Подготовка основания под стяжку включает следующие этапы:

  1. Удаление финишного покрытия (очистка пола до основания, если он покрыт легким материалом, например линолеумом).
  2. Очистка пола от строительного мусора, грязи.
  3. Выравнивание основания. Пол шпаклеван от трещин и сколов. Выровнять пол с большими перепадами высоты можно при помощи циклевки (для деревянного основания), бетонного раствора, фанеры.
  4. Укладка гидроизоляционного слоя. Гидроизоляция необходима для любого типа стяжки с керамзитом.
  5. Установка маяков. Маяки устанавливаются на лазерном уровне и фиксируются цементным раствором. Дальнейшие работы следует проводить только после высыхания цементной смеси.Сколько сохнет цемент, зависит от производителя материала, температуры и влажности в помещении.

После подготовки и очистки основания от строительного мусора и пыли можно укладывать стяжку.

Сухая стяжка с керамзитом

Сухая керамзитобетонная стяжка очень популярна для устройства полов, как в квартирах, так и в офисных помещениях. Технология укладки сухой стяжки достаточно проста: на основание укладывается слой гидролиза (например, полиэтиленовая пленка), который засыпается керамзитом.Сверху укладывают плиты ГВЛ.

Большой популярностью при отделке пола пользуется сухая керамзитобетонная стяжка

.

Однако укладка сухой стяжки имеет некоторые нюансы:

  1. В инструкции по устройству стяжки указано, что керамзит следует засыпать только на ровное, чистое и сухое основание.
  2. Гидролиз укладывается внахлест, стыки пленки фиксируются строительным скотчем, по периметру — демпферной лентой.
  3. Чтобы хорошо выровнять керамзит, следует установить маяки.Маяки снимаются после покрытия части основания материалом. При необходимости производится заполнение.
  4. Если вам нужна утепленная стяжка, то для того, чтобы сделать «пирог» следует использовать мелкий керамзит и песок.
  5. Керамзит следует засыпать порциями, начиная с дальнего угла комнаты. После заполнения одного участка листовой материал нужно сразу укладывать, хорошо прижимая его к слою.
  6. Оставьте зазор в несколько мм между досками. Швы между панелями в обязательном порядке должны быть зашпаклеваны

Полусухая стяжка из керамзитобетона

Полусухая стяжка представляет собой сочетание мокрой и сухой: она такая же двухслойная, как и мокрая, при этом керамзитобетонный и гидроизоляционный слои укладываются по сухому принципу.Такая стяжка применяется в помещениях с цоколем, перепады высоты рельефа которого превышают 15 см.

Уложить полусухую стяжку с керамзитом своими руками вполне реально, если правильно ознакомиться со всеми нюансами этого процесса

Для правильной укладки стяжки следует придерживаться следующей последовательности действий:

  1. На выровненное сухое основание уложить гидроизоляцию и установить маяки.
  2. Засыпка керамзитовым гравием (толщина не менее 800 мм).
  3. Выровняйте и уплотните слой, чтобы в подушке не осталось пустот.
  4. Наклейте демпферную ленту по периметру помещения выше уровня стяжки.
  5. На слой гравия уложите стекловолокно (80-90 грамм на квадратный метр) или армирующую сетку.
  6. Залить установленные маяки слоем песчано-цементной смеси (толщина 40-50 мм). Заливка должна происходить быстро, так как состав начинает застывать уже через 40 минут после приготовления

Таким образом можно сделать устройство пола на складе, в гараже.Пол можно быстро залить с помощью специальной техники (например, бетононасоса). При этом выравнивать покрытие приходится вручную, как правило, ориентируясь на установленный уровень.

Керамзит для стяжки пола: фракция

Керамзит для стяжки классифицируют по форме и размеру фракции. Какую фракцию лучше выбрать для стяжки пола, зависит от назначения керамзита. Чаще всего для стяжки пола используется фракция 0,5-10 см.Использование фракции 1-2 см позволяет увеличить плотность слоя.

Существует несколько разновидностей керамзита для стяжки пола, который необходимо выбирать с учетом помещения, где будет производиться стяжка

На сегодняшний день различают следующие виды керамзита:

  1. Гравий (керамзит). Материал характеризуется округлыми гранулами коричневого цвета. Размер гранул может варьироваться от 5 мм до 4 см.
  2. Щебень.Угловая фракция (получается из измельченной вспененной глины), может быть как минимального, так и максимального размера.
  3. Песок (керамзит). Размер гранул такого материала не превышает 5 мм. Чаще всего его используют для легких, тонких стяжек в квартирах.

Более мелкие фракции применяют для хозяйственного строительства, более крупные — для утепления полов жилых и подвальных помещений, крыш. Керамзитовый гравий часто используется в качестве изоляционного слоя.

Какой керамзит лучше для стяжки пола: состав керамзитобетона

Пропорции ингредиентов для стяжки с керамзитом зависят от способа укладки.Итак, для мокрой стяжки необходимо взять цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:4.

Различное соотношение компонентов позволяет получать керамзитобетон разных классов и марок.

Если вы решили сделать стяжку пола керамзитом, то особое внимание следует уделить составу керамзитобетона

Для получения керамзитобетона марки М150 необходимо соблюдать следующие пропорции ингредиентов: 1:3:6.Для получения марки М400 раствор готовят из ингредиентов в соотношении 1:1,5:3. В среднем на квадратный метр стяжки толщиной 30 мм расходуется ведро цемента и 0,05 т песка.

Для приготовления раствора керамзитобетонной смеси необходимо в глубокую емкость насыпать керамзит и залить его небольшим количеством воды. Керамзит оставляют на некоторое время, чтобы гранулы набухли. После этого в емкость добавляют вяжущие вещества: цемент или пескобетон.Все компоненты перемешиваются строительным миксером до густой консистенции. После того, как керамзит приобрел цвет цемента, раствор считается готовым.

Выравнивание пола керамзитом своими руками (видео)

Стяжка с прослойкой из керамзита – надежный и простой метод, позволяющий добиться ровного основания с высокими эксплуатационными характеристиками. При этом строительные работы не ударят по карману: цены на керамзит отличаются своей доступностью.Сделать стяжку можно своими руками. Главное, ответственно подойти к процессу подготовки основания и укладки слоев, и тогда вы получите качественный пол под покрытие любым отделочным материалом!

Выбирая керамзит для различных строительных работ, желательно заранее ознакомиться с его основными характеристиками. Физико-механические свойства и применение этого экологически чистого материала во многом определяются размером гранул.Где использовать керамзит разных фракций и чем он отличается – об этом и пойдет разговор.

Пористые глиняные гранулы, вспененные под воздействием высоких температур, приобретают целый комплекс полезных качеств, оставаясь при этом максимально натуральными. Керамзит любой фракции характеризуется высоким уровнем тепло- и звукоизоляции, прочностью, морозо- и огнестойкостью, малым объемным весом. При этом материал имеет свои особенности, зависящие от «калибра» частиц.Вы найдете подробное описание способа изготовления керамзита.

Описание и характеристики

Гранулы производятся размерами от 0,05 до 4 см, они делятся на 4 категории — керамзитовый песок 0-5 мм и гравий трех видов:

  • малый — 5-10 мм;
  • средний — 10-20 мм;
  • большой — 20-40 мм.

В таблице 1 приведены основные технические характеристики названных разновидностей.

Сравнивая фракции керамзита между собой, стоит отметить, что теплосберегающая способность несколько выше у среднего и крупного щебня.Учитывая их малую насыпную плотность, их лучше использовать для утепления ненагруженных участков. И наоборот, мелкозернистый материал более долговечен – такой керамзит чаще всего выбирают для стяжки пола. Все виды отличаются высоким уровнем влагопоглощения (от 8 до 20%), поэтому нуждаются в надежной гидроизоляции.

Применение керамзита

В связи с разбросом значений физико-технических показателей применение насыпного материала из обожженной глины имеет свои нюансы.

1. Керамзитовый песок (0-5 мм).

Существует два типа технологии производства мелкозернистого керамзита. Первый способ – обжиг мелких глинистых частиц в специальных печах с активной аэрацией. Это малоэффективный прием, поскольку мелкие гранулы слипаются с крупными. Мелкокалиберный керамзит более высокого качества получают путем дробления керамзитового гравия на специальных валковых дробилках. Цена на дробленый керамзит намного выше, чем на гранулированный.

Керамзит мелкофракционный

применяется для теплоизоляции полов и кладки.

  • Мокрая стяжка. Чтобы с его помощью добиться настоящего утепления, не стоит вводить в раствор мелкие гранулы. В результате их поры забиваются цементом, ухудшается теплоизоляция. Засыпку пола лучше делать послойно керамзитом (по 4 см), распределяя между ними цементно-песчаную смесь. Этот метод позволяет укладывать стяжки толщиной не более 200 мм.
  • Теплый раствор. С точки зрения термостойкости швы являются наиболее уязвимым местом в кладке.У обычного песчано-цементного состава коэффициент теплопроводности составляет 1,15 Вт/м о С (больше, чем у силикатного кирпича). Этот показатель можно уменьшить в несколько раз, если использовать мелкозернистый керамзитовый песок (0-3 мм). Перекрытие «мостиков холода», тем самым утепление стены.

Песчаная крошка

также используется в производстве керамзитобетона. Мелкие частицы хорошо смешиваются с цементом и песчаным бетоном, поэтому блоки получаются прочнее и тверже, чем из керамзитобетона (но менее теплоемкие).

2. Мелкий гравий (5-10 мм).

Использование материала данной фракции осуществляется по нескольким направлениям.

2.1. Керамзит для выравнивания полов — сухая стяжка. Он обеспечивает изоляцию и идеально выравнивает плоскость для последующего монтажа гипсоволокнистых плит (гипсоволокнистых листов). Если толщина стяжки 10 см, то для обратной засыпки следует купить мелкий щебень из расчета 35-40 кг на 1 м2. Сначала пол застилается полиэтиленовой пленкой, наносится уровень стяжки, по секторам насыпается керамзитобетон, выравнивается правилом, укладываются листы ГСП, щели задуваются пенополиуретаном.

2.2. Утепление фасадов. Щебень фракции 5-10 мм используется для создания теплоизоляционных слоев при возведении стен. В этом случае возможны следующие варианты:

  • засыпка пустот облегченной колодезной кладкой;
  • заполнение пространства между внутренней кирпичной стеной и наружной конструкцией из силикатного или облицовочного кирпича, а также бетонных блоков под штукатурку;
  • теплоизоляция каркасного или блочного дома — засыпка мелкого щебня между стеной и фасадным материалом (для этого оставляют зазор в пределах 10 см).

Во всех случаях утеплитель утрамбовывается и проливается цементным молочком. Для защиты пористых гранул от влаги устанавливают вентиляционный зазор. Мелкий гравий широко используется в производстве керамзитобетонных блоков, характеризующихся низкой теплопроводностью.

3. Щебень средний (10-20 мм).

Как и его меньший аналог, подходит для заполнения пространства между наружными и внутренними стенами. Еще одна область применения – утепление плоской кровли или скатной кровли с небольшим уклоном.Сначала стропила с обрешеткой облицовывают пароизоляцией, затем укладывают насыпной стройматериал слоем 20-30 см. Для равномерного распределения гранул по длине ската между стропилами закрепляют поперечные упоры. Керамзит насыпают порциями, укрывают рулонной гидроизоляцией, стыки которой заделывают битумной мастикой. Кровельный материал монтируется поэтапно.

При проведении работ погода должна быть сухой. Конструкция крыши требует дополнительного усиления, чтобы выдержать вес утеплителя.Плоская крыша армирована железобетонной плитой. Для скатной крыши сечение деревянных элементов увеличивают, ставят дополнительные упоры, подкосы, брусья.

4. Гравий крупный (20-40 мм).

Материал этой фракции имеет малую насыпную плотность, поэтому нашел применение в качестве утеплителя чердачных перекрытий, подвалов и фундаментов.

  • Теплоизоляция чердака. Благодаря небольшому весу крупнозернистого керамзита снижается нагрузка на перекрытия, поэтому толщину утепляющего слоя на чердаке можно увеличить до 16 см.Сначала балки защищают пароизоляцией (изоспан, алюминиевая фольга, полиэтиленовая пленка). Далее укладывается слой измельченной глины, а сверху насыпается крупный гравий. Для повышения прочности поверхности на керамзит наносится мокрая стяжка (если позволяют перекрытия).
  • Изоляция цокольного этажа. На земляном основании обустраивают песчаную подушку, утрамбовывают. Укладывают полиэтиленовую пленку, вплотную к стенам, засыпают слой керамзита толщиной 10 см. Сверху армировать стальной сеткой и уложить цементную стяжку.В том случае, если пол уже залит бетоном, на него монтируются продольные и поперечные лаги. Полученные ячейки засыпаются гравием, после чего каркас обшивается деревянным настилом.
  • Утепление готового фундамента керамзитом. Этот метод довольно старый, но он до сих пор популярен. Технология включает рытье траншеи по периметру фундамента на глубину промерзания грунта шириной не менее 50 см. Опалубку сооружают из подручных материалов (шифер, бывшие в употреблении доски или бруски).Его внутренняя поверхность для гидроизоляции облицована рубероидом. После этого пространство засыпается щебнем фракции 20-40 мм, засыпается рубероидом. Сверху насыпается песок и делается бетонная отмостка.

Средняя стоимость керамзита

Цена на утеплитель сыпучий зависит от размера гранул и класса прочности, а также от того, в каком виде он поставляется — расфасованный в пакет или навалом. Керамзит навалом любой фракции дешевле, чем тот же керамзит в мешках.Купить материал в Москве можно в розничной торговле и у производителя (напрямую или через официальных дилеров). Отсутствие посредника, а также покупка оптом позволяют значительно снизить затраты на строительство. Средняя стоимость кубометра утеплителя указана в таблице 2.

Тип поставки Цена, руб/м3
Дробь 0-5 5-10 10-20 20-40
В пакетах 2200 2050 1400 1400
оптом 1900 1750 1100 1100

Часто покупателей интересует ,.Это зависит от фракции материала и емкости емкости: она может быть 50-, 40- и 25-литровой. Таблица 3 поможет сравнить стоимость упакованного утеплителя.

Фракция Мешок, объем, л (м3) Количество мешков в 1 м3 Цена за мешок, руб.
0-5 40 (0,04) 25 88
5-10 40 (0,04) 25 82
10-20 25 (0,025) 40 35
10-20 50 (0,05) 20 70
20-40 25 (0,025) 40 35
20-40 50 (0,05) 20 70

Может ли керамзит в качестве утеплителя в стене конкурировать с современным утеплителем; как и где его лучше использовать в качестве утеплителя; есть ли экономический эффект от использования этого материала — обратимся к опыту пользователей FORUMHOUSE.

Несмотря на то, что этот утеплитель давно используется в строительстве, о его свойствах и способах применения ходит множество различных домыслов и слухов. Некоторые строители критикуют этот материал, считая, что он подвержен сильному скоплению влаги. Другие считают его идеальным для самостоятельных владельцев. Вот комментарий участника нашего портала:

Тупой пользователь FORUMHOUSE

Следующий эксперимент вышел сам собой — у меня два года на улице лежал керамзит в мешках.Недавно открыла пакеты и увидела, что от него ничего не осталось — шарики превратились в влажную пыль.

Любой строительный материал, будь то керамзит, кирпич, пено- и газобетон и т.п. при неправильном использовании, монтаже, хранении и эксплуатации потеряет свои качества.

пользователь343 FORUMHOUSE пользователь

Кажется, я просто недожарился. Приходилось как-то собирать керамзит, пролежавший на земле 30-40 лет.Гранулы даже поросли мхом. Я просеял его от земли, после чего целых гранул было больше, чем осколков.

Свойства материала напрямую зависят от качества сырья и от того, соблюдает ли завод при изготовлении керамзита все этапы производства. Отсюда: у разных производителей керамзит одной фракции и плотности может отличаться друг от друга.

Поэтому вы можете купить как «кота в мешке», так и относительно дешевый, но качественный продукт, который при правильном использовании проявит все свои положительные свойства.

Чтобы выбрать этот материал, нужно сначала определиться, для каких целей он нужен, и для чего будут утеплять.

bagdanova Пользователь FORUMHOUSE

Мне нужен как утеплитель для стен и как наполнитель для легкого бетона. Вот я и подумал, какую фракцию выбрать.

По мнению форумчанина с ником soniikot, в качестве наполнителя для легких бетонов лучше брать фракции 5-10 или 10-20, т.к. чем выше объемная прочность, тем выше марка керамзита бетон будет.

Конкретная марка выбирается в зависимости от того, какие требования предъявляются к материалу стен. Также пользователь нашего портала советует перед покупкой керамзита в сетках изучить отзывы в интернете о заводе и компании-поставщике. Бывает, что нерадивые продавцы, предлагая керамзит по дешевке, подмешивают в мешки грязь или взвешивают покупателей.

Где купить керамзит

FORUMHOUSE часто спрашивают, как выбрать этот материал.Чтобы получить исчерпывающий ответ от опытных строителей, необходимо уточнить, в каком регионе РФ предполагается строительство, какой дом строится, по какому проекту. Это поможет вам понять, почему и где будет использоваться изоляция.

Общее правило, которое будет полезно каждому: характеристики продукта (плотность, марка, морозостойкость и т. д.) должны соответствовать заявленным техническим параметрам, с которыми можно ознакомиться на сайте производителя.При доставке должны привезти «честные» кубы и килограммы, а не «воздух». Стоит обратить внимание, где вы покупаете керамзит – цена у посредников и напрямую в компании производителя будет существенно отличаться; также посмотрите, как давно производитель на рынке, какое у него оборудование. Не стоит бросать все силы на покупку керамзита дешево, прислушайтесь к мнению тех, кто уже построился, и ищите производителя, который хорошо зарекомендовал себя.

Выгодно ли утеплять керамзитом

Если речь идет о деревянном доме, то для его утепления керамзитом придется возводить мощный фундамент (так как гранулы весят больше, чем каменная вата), думать, как разместить россыпь гранул, чтобы они не высыпаются и т.д. и т.п.

Примечание: поскольку стоимость утепления в Москве и разных регионах может существенно различаться, окончательная цена рассчитывается исходя из местных особенностей и наличия тех или иных материалов.

Экологически чистый материал керамзит является достаточно популярным утеплителем.

Этот утеплитель производится на основе его легкоплавких сортов глины, обработанной обжигом.

Керамзит имеет вид пористых гранул овальной формы, похожих на мелкие камни или крупный гравий, но отличается от этих материалов малой массой.

Технология производства керамзита заключается в обжиге формованных гранул из подготовленной глины. Его сушат и очищают, а затем измельчают.Утеплитель производится только из такого качественного сырья.

Важным моментом в производственном процессе является совпадение активного газовыделения в глине со временем ее перехода в пиропластическое состояние, так как в это время происходит набухание, что гарантирует легкость и низкую теплопроводность после затвердевания гранул.

Вся эта процедура происходит при оптимальной температуре, превышающей 1100 градусов.

Весь процесс изготовления осуществляется во вращающейся печи, в которую попадают сырые заготовки, а выходят готовые гранулы утеплителя.Они имеют расплавленную, прочную и герметичную оболочку, устойчивую к внешним факторам.

Керамзит свойства

Керамзит изготовлен на основе природных материалов, поэтому является экологически чистым продуктом. Его прочность и долговечность в несколько раз превосходят качество синтетического утеплителя.

Не подвержен процессам гниения, влиянию перепадов температур, спокойно переносит сильные морозы и жару, керамзит влагостоек.

Обладая такими свойствами, вполне может считаться универсальным материалом, подходящим для утепления полов, стен и чердаков.

Гранулы керамзита различаются по размеру от 3 до 45 мм.

Благодаря натуральности материала и технологии производства огнестойкий и ни при каких условиях не выделяет вредных паров.

Композит обладает неоспоримыми полезными качествами, особенно важными для жилых помещений:

  • тепло- и звукоизоляция;
  • кислотостойкость и химическая инертность.

Кроме того, следует отметить, что при высоком качестве этого композитного материала он имеет очень доступную цену.

Разновидности материала

Керамзит делится на три вида или фракции: песок, гравий и щебень.

Каждый из них подходит для определенного процесса нагревания и имеет определенный размер.

  • Щебень — мелкие камни, размером от 5 до 45 мм, с острыми углами.
  • Керамзитовый песок, получаемый дроблением более крупных частей, имеет размер от 0 до 5 мм.
  • Но самой популярной и часто используемой фракцией является гравий, который используют для утепления в виде сухой засыпки или путем добавления в цементно-песчаный раствор для создания плит.

Чердаки часто утепляют гравием, так как он легкий, в отличие от песка и гравия. Он также хорош для утепления полов, особенно частных. Удивительно, но факт — мыши никогда не вылезают из него в слоях.

Следует отметить, что десятисантиметровый слой керамзитобетона по изоляционным качествам превосходит метровую кирпичную кладку, 25-сантиметровую деревянную прослойку или керамзитобетонную плиту толщиной полметра.

Насыпная плотность

Качество изоляции определяется маркой исходного материала и соблюдением технологии. От них зависит марка насыпной плотности:

  • М 250 — насыпная плотность 250 кг на м 3 ;
  • М 300 — от 250 до 300 кг на м 3 ;
  • М 350 — от 300 до 350 кг на м 3 ;
  • М 450 — от 350 до 450 кг на м 3 ;
  • то есть марки от М 500 до М 1000, вес каждой из них увеличивается на 100 кг на м 3 .

Марка насыпной плотности устанавливается ГОСТ-9757-90.

Применение утеплителя

Работа с керамзитом не представляет особой сложности и доступна для выполнения даже начинающему строителю, не разбирающемуся в этом направлении. Главное в этом процессе – соблюдение технологии.

Утепление полов

Керамзит для утепления полов, устроенных на лагах или в виде стяжки. Он подходит как для бетона, так и для бетона.

Существуют разные технологии процесса утепления, материал может располагаться на земле или на бетонной плите.

  1. Так как этот материал влагостойкий, не впитывает воду и не подвержен гниению, им можно смело утеплять полы в частном доме.
  2. В квартирах керамзит применяют для , для полов на лагах или укладывают под один из видов стяжек.
  3. Если решено утеплять пол квартиры, расположенной выше первого этажа, можно использовать керамзитобетон, так как он легкий и не будет утяжелять конструкцию пола.
  4. Также подходит для утепления балконных полов по лагам.
  5. В гараже заливают утеплитель под стяжку.
Технология утепления керамзитом

Существует несколько способов утепления полов керамзитом:

  1. Обратная засыпка керамзита под стяжку 12-15 см, которую проводят на бетонном полу или на грунте стандарт.

Поверх него укладывается армирующая сетка, на которую заливается цементно-песчаный раствор.

В этом варианте можно использовать фракции керамзитового песка, щебня или гальки.

  1. Упрощенный вариант утепления без применения цементных растворов изготавливается из керамзитобетона и называется полусухой или сухой стяжкой, его также называют керамзитобетонным полом

Материал насыпается на подготовленную гидроизоляцию и разравнивается, сверху засыпается.

Этот способ устройства пола из керамзитобетона и ГКЛ в несколько раз дешевле и быстрее в производстве, чем стандартный.

  1. Керамзит в сухом виде насыпают на гидроизоляцию между лагами из брусьев.

Может использоваться как нижний слой, на который укладывается другой теплоизоляционный материал, или как единственный утеплитель.

Эта конструкция обшивается сверху, затем половыми досками, фанерой или другими покрытиями на ваш выбор.

Из фракций в этом варианте лучше всего подходят керамзитовые камешки, так как они имеют большую насыпную плотность, в отличие от щебня.

Этот способ в принципе не имеет недостатков, прост в сооружении и подходит для большинства помещений, как жилых, так и коммерческих.

  1. Другим способом использования керамзитобетона для утепления полов является укладка расфасованного в мешки материала на утрамбованную поверхность грунта.

Галька распределяется по мешку слоем 10-25 см. После их укладки мешки разрезают, чтобы удалить из них лишний воздух. Пространство между мешками заполняется керамзитовым песком.

Применение этого метода больше подходит для хозяйственных построек и гаражей, чем для жилых помещений.

  1. Пол утепляют путем добавления керамзита или керамзитобетона в бетонный раствор, которым заливается подготовленное основание.

Раствор выравнивают и оставляют застывать. Заливка пола керамзитом получается довольно тяжелой, и не такой теплой, как наливной вариант. Не подходит для квартир на верхних этажах.

Выравнивание пола

Керамзит также используется для выравнивания поверхностей.

Как выровнять пол керамзитом?

Существует несколько технологий его нанесения:

  • Выравнивание листами ГВЛ для пола с устройством сухой или полусухой стяжки под ними.

К преимуществам этого метода относится экономия времени, так как не требуется длительной сушки.

Слой керамзитобетона создает хорошую тепло- и звукоизоляцию.

  • Одинаковая техника выравнивания с устройством слоя керамзита и под наливные полы.

Утепление капитальное, поверх него устраивается стяжка. Этот метод позволяет получить более прочный и надежный пол.

Время полного высыхания стяжки 4-7 дней, в зависимости от ее толщины, но ходить по полу можно и через сутки.

  • Еще одним методом выравнивания с использованием керамзита является так называемая «плавающая стяжка».

При монтаже таким способом утеплитель насыпается на гидроизоляцию, расстилается по очищенному и выровненному полу. Поверх нее расстилается еще один гидроизоляционный слой, а по нему устраивается стяжка, толщиной не менее трех сантиметров.

Из раствора удаляют воздух с помощью игольчатого валика, одновременно выравнивая поверхность.

Полы достаточно надежны и долговечны.

  • Выравнивание полов керамзитобетонным гравием и цементно-песчаной стяжкой – наиболее распространенный метод для частного дома, но вряд ли он подойдет для квартир.

Насыпь утеплителя должна иметь толщину 8-10 см, стяжка не менее 3 см, т.е. пол будет приподнят на 11-13 см, что крайне нежелательно при относительно низких потолках в современных квартирах.

Звукоизоляция пола керамзитом

Для снижения уровня шума в помещении сегодня есть много разных, но керамзит не утратил своей актуальности, хотя и используется давно.

Это связано с тем, что он намного эффективнее полимеров в виде плит или арболита.

Для звукоизоляции очень важен сорт насыпной плотности керамзита, и чем он выше, тем лучше.

Важную роль для снижения слышимости в помещении играет соблюдение технологии при монтаже звукоизоляции. Прослойка из композитного материала хорошо поглощает шум, т.е. избавляет вас и ваших соседей снизу от нежелательных звуковых дорожек.

Недостатком этого способа является поднятие пола, что не всегда подходит для низких потолков в квартирах.

Керамзитовый песок сделает межэтажное перекрытие слишком тяжелым, что также нежелательно для многоэтажных домов.

Другое применение керамзита

Различные фракции композитного материала также используются для изоляционных работ других компонентов конструкции дома.

Например, отлично подходит для утепления мансардного этажа.

Благодаря своей легкости и экологичности керамзитобетон станет незаменимым тепло- и звукоизолятором для дома.

В летние дни этот слой предотвратит попадание горячего воздуха в помещение.

Кроме того, он пожаробезопасен, что очень важно для мансарды. Это дает ему преимущество перед другими полимерными утеплителями.

Подходит для цокольных этажей. Здесь пригодится его влагостойкость, и то, что он не подвержен образованию грибка и гниения.

Очень часто для утепления каменных или бетонных стен используют керамзит, делая из него слой в 10-15 см.

Такие стены станут надежной защитой от холода и ветра зимой, сохранят прохладу жарким летом.

Керамзит себестоимость

Разница в цене керамзита для полов прямо пропорциональна фракции — чем меньше, тем дороже

Фракция, мм Объем мешка (в литрах) Количество мешков в 1 м 3 (шт.) Цена за мешок (в рублях) Цена за 1м 3 (в рублях)
20-40 60 16 90,6 1450
20-40 50 20 72,5 1450
20-40 25 40 40,0 1600
10-20 60 16 90.6 1450
10-20 50 20 72,5 1450
10-20 25 40 40,0 1600
5-10 40 25 95,0 2375
0-5 40 25 100,0 2500
0-5 50 20 145.0 2900

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что керамзит является универсальным утеплителем для любого помещения, благодаря своим экологическим качествам. Он отлично подходит для разных частей здания.

Композитный материал удерживает тепло внутри дома и не дает ему нагреваться при высоких летних температурах. О нем можно сказать, что материал проверен временем, и его смело можно использовать по прямому назначению.

Керамзит — пористый легкий продукт, получаемый по технологии быстрого обжига легкоплавких глин.Некоторые думают, что это похоже на природный гравий. Но это сходство чисто внешнее – гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики кардинально отличаются друг от друга.

Процесс производства керамзита

Технология изготовления данного строительного материала:

  • Добытое глинистое сырье хранится в кладовой.
  • Исходная масса перерабатывается для получения сырьевых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зерен заданного размера.Этот процесс осуществляется одним из способов — сухим, мокрым, порошковым, порошково-пластическим.
  • Термическая обработка заключается в термическом ударе, который провоцирует набухание материала, создавая ячеистую, то есть пористую, структуру. Примерно через полчаса температуру повышают с +1050°С до +1300°С. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с образованием гладкой оболочки, почти геометрически идеальной.
  • Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии.Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный – к их размягчению и потере формы.
  • Полученная продукция разделяется на фракции на барабанных грохотах, после чего фасуется.

Внимание! Технологический процесс производства керамзита длительный и достаточно сложный. Любое нарушение необходимого режима может привести к снижению качества продукта. Поэтому к этому материалу всегда прилагается сертификат соответствия химических и физических характеристик требованиям ГОСТ и санитарных норм, а также указывается уровень экологической безопасности.

Какие свойства керамзита обеспечивают популярность в строительной сфере


Комплекс ценных качеств этого материала объясняет его востребованность в строительной отрасли при создании практически всех конструктивных элементов здания — стен, перекрытий, крыш и др.:

  • Способность обеспечивать тепло- и звукоизоляцию.
  • Высокая прочность при низкой плотности.
  • Устойчив к морозу и огню.
  • Длительный период эксплуатации.
  • Устойчив к био- и химическим факторам.
  • Экологически чистый.

Использование керамзита имеет несколько нюансов:

  • Этот материал может обеспечить эффективную звуко- и теплоизоляцию только при достаточно толстом слое.
  • Нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Внимание! Керамзит не имеет свойства отдавать впитавшуюся влагу, что может стать проблемой при использовании материала в качестве утеплителя.Поэтому гранулы засыпают только на пароизоляционный слой, функции которого может выполнять толстая полиэтиленовая пленка.

Области применения материала

  • Для утепления пола применяют керамзитовую подушку, которую укладывают под бетонную или цементную стяжку или под доски между лагами.
  • С помощью керамзитового гравия и песка повышают теплоизоляционные характеристики подвала, лоджии, чердака.
  • В ландшафтном дизайне изделия из керамзита используются для оформления дорожек или укладки плитки с их помощью.Дополнительным плюсом является возможность окрашивания материала в нужный цвет.
  • Садоводы используют этот материал для улучшения качества почвы.
  • Производство легких бетонных смесей для наружных панелей зданий.
  • Фильтрующий элемент на локальных очистных сооружениях.

Какие бывают фракции керамзита

В зависимости от размера гранул овальной и сферической формы различают следующие виды материала:

  • Керамзит сыпучий, диаметр гранул которого не превышает 5 мм, относится к группе песков.Его получают путем обжига глиняной мелочи. Применяются в теплоизоляционных работах, где толщина утеплителя совсем небольшая, для внутренних отделочных работ.
  • Керамзитовый гравий выпускается трех фракционных сортов — 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Применяется для утепления различных элементов конструкций в частном и промышленном строительстве, при производстве легкого бетона.
  • Керамзитовый щебень получают путем дробления наиболее крупных кусков керамзита.Фракции этого материала составляют 5–40 мм.

Марка керамзита — какие свойства его определяют

Одной из важных характеристик этого материала является насыпная плотность. Минимальная марка М250. В его состав входит керамзитовый гравий с насыпным весом до 250 кг/м 3 . 250-300 кг/м 3 — это марка М300, 300-350 кг/м 3 — М350, 350-400 кг/м 3 — М400, 400-450 кг/м 3 — М450. Далее следуют M500 и M600, который считается максимальным. Но по согласованию с заказчиком могут изготавливаться более высокие сорта.Керамзитовый песок характеризуется марками от М500 до М1000.

Таблица технических требований, которым должны соответствовать марки керамзитового гравия

Керамзитовый гравий марки Насыпная плотность по фракциям, кг/м 3 Требования к прочности фракций, МПа Коэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт/м°С Морозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы, %
20–40 10–20 5–10 20–40 10–20 5–10
М 250 210–220 220–240 0,5–0,7 0,5–0,7 0,065 0,1
М300 250–280 260–290 270–300 0,7–1,0 0,8–1,0 0,9–1,0 0,075 0,1
М350 300–400 310–350 320–350 1,1–1,2 1,3–1,4 1,4–1,5 0,084 0,1
М400 360–400 370–400 1,6–2,0 1,7–2,0 0,091 0,1
М450 410–440 420–450 1,6–2,0 1,7–2,0 0,097 0,1

Вопросы и ответы

Какая фракция керамзита используется для стяжки

  • Для мокрой стяжки рекомендуется брать смесь двух фракций — 5-10 мм и 10-20 мм.
  • Оригинальные сухие стяжки Knauf содержат только мелкозернистый продукт размером 0–5 мм. Процент мелких и крупных зерен подбирается таким образом, чтобы засыпка создавала абсолютно ровную поверхность, без пустот. Это обеспечивает удобный монтаж сборной стяжки и ее долговечность в процессе эксплуатации. Добавление в исходный состав крупных зерен может вызвать образование пустот, что приведет к деформации сборной стяжки и похрустыванию гранул при ходьбе.

Какие фракции керамзита применяют для кровли

Для утепления кровли часто используют крупнозернистый материал с низкой насыпной плотностью. Для повышения уровня теплоизоляции некоторые мастера советуют смешивать керамзитовый гравий с пенопластовой крошкой.

Внимание! Не забудьте защитить изоляцию от влаги.

Керамзит какая фракция теплее

Чем больше размер зерен, тем лучше их теплоаккумулирующая способность, но ниже прочность.

Коэффициент теплопроводности материала разных фракций отличается настолько незначительно, что необходимо ориентироваться только на требования прочности, характерные для каждого конкретного случая.

GD Star Rating
a WordPress рейтинговая система

Керамзит — производство, полезные характеристики, фракции и особенности их применения, 5.0 из 5 — всего голосов: 3

Превращение отходов стекла в расширенное стекло

Жизнеспособный заполнитель, пуццолан и дополнительный вяжущий материал (SCM) являются вариантами переработки отходов стекла.

Исторически сложилось так, что перепрофилирование стекла для использования в бетонных смесях просто включало дробление и измельчение стекла до меньшего размера. Изменение размера само по себе не продвинет процесс обработки стекла достаточно далеко, чтобы создать функциональное сырье для бетонной промышленности. Вместо переработанного сырья вы просто получаете материал с измененным размером. Дробление — это действительно первый шаг в процессе переработки стекла… но он не может быть последним шагом, если вы пытаетесь создать что-то новое и инновационное, например, превратить стеклянные отходы во вспененное стекло.Здесь видны посуда из макулатуры (в центре), стеклянной муки (слева) и рафинированного стекла (справа).

Предыдущая статья об использовании дробленого стеклобоя в бетоне. Указана проблема, связанная с этим – щелочно-кремнеземная реакция (АСР). Щелочи, присутствующие в портландцементе, которые сталкиваются с «реактивными агрегатами», инициируют химическую реакцию, в результате которой образуется гель. Добавьте небольшое проникновение влаги, и в результате получится плохой день на пляже для бетона, поскольку гель расширяется при увлажнении.

Признаки ASR видны только в плотном бетоне.С расширенным стеклом (EG) в качестве добавки вы создаете пористый бетон. В этих усиленных бетонах давление набухания, вызванное гелями ASR, рассеивается через поры. Микротрещин, сколов краев, капель геля и других особенностей не наблюдается.

Вспенивание стекла — это процесс, при котором дробленый стеклобой перерабатывается на уровне размера частиц и преобразуется в сферические аэрированные гранулы, которые не способствуют ASR. Материал стабилен и инертен, его химический состав содержит около 71 % диоксида кремния (SiO2).В процессе преобразования отходов стекла в пеностекло также образуются два дополнительных вида сырья.

Расширенное стекло можно использовать в качестве толстой стяжки пола, которая изолирует и блокирует звук.
Процесс расширения стекла

Узнав, как расширять глину для своего семейного предприятия по производству сборных железобетонных изделий в баварском регионе Германии в 60-х и 70-х годах, Ханс Файт Деннерт поднялся на новый уровень в начале 80-х, когда он открыл, как расширять стекло. Впоследствии, в 1983 году, он основал компанию Poraver GmbH, крупнейшего в мире производителя заполнителей из пеностекла.Он и сегодня возглавляет компанию.

Процесс Dennert начинается с очень тонкой градации переработанного стекла, бывшего в употреблении, называемого стеклобоем. Это нерафинированное натриево-известковое стекло поступает на завод просто в измельченном виде, чтобы соответствовать определенному диапазону размеров частиц. Затем стекло сушат и быстро отправляют в шаровую мельницу, где оно измельчается до очень тонкой муки (< 36 микрон). Стеклянную муку смешивают с силикатным связующим и наполнителем и смешивают с получением вязкой суспензии.

Затем суспензию гранулируют. Для более крупных размеров зерна более 1 мм они используют чашку для грануляции. В суспензию добавляют дополнительный стеклянный порошок для образования полусухого материала, который наносят на перевернутую вращающуюся чашку. Затем суспензия скатывается вниз, как снежный ком, и превращается в зерна сферической формы. Изменение угла инверсии или скорости вращения может изменить размер зерен. Вы также можете использовать пеностекло в качестве толстой стяжки пола, которая изолирует и блокирует звук.

Меньшие размеры

Для меньших размеров технология не так проста.Для получения зерен размером менее 1 мм используют распылительную сушилку. Этот процесс отличается от процесса гранулирования, но дает тот же результат. Затем они распыляют раствор в сушильной камере, которая состоит из четырехэтажной конической башни, которая обеспечивает контролируемую среду для охлаждения раствора и формирования сфер.

Вместе с каолиновой глиной, которая действует как несвязующий агент, сферы поступают в линейную вращающуюся печь, нагретую до более чем 1400 градусов по Фаренгейту. Затем они расширяются на 200% и начинают остывать.На этом этапе происходит процесс просеивания и упаковки зерна в семь различных размеров зерна от 0,04 мм до 4 мм.

В процессе нагревания каолин превращается в метакаолин, реактивный пуццолан, также называемый дополнительным вяжущим материалом (SCM), который может заменить обычный портландцемент (OPC). Стандартный коэффициент замены OPC составляет 15-20% по массе.

Три сырья, получаемые в процессе расширения стекла:

Вспененный стеклянный заполнитель (EGA) — этот материал представляет собой сверхлегкий заполнитель, используемый для снижения плотности, изоляции (R-2/дюйм) и звукопоглощения.

Стеклянная мука – Этот материал перерабатывается до размера частиц менее 36 микрон. Мука становится реактивным пуццоланом и заменяет портландцемент.

Метакаолин – этот материал является SCM. Это тоже реактивный пуццолан, самый мягкий на шкале. Вы можете сделать ремесленную бетонную мебель из пеностекла.

Как использовать пеностекло в бетоне

Сначала сопоставьте размер частиц имеющегося мелкозернистого песка с соответствующим размером зерна ЭГ.Для наружных смесей, самоуплотняющегося бетона и набрызгиваемых смесей размер зерна ЭГ обычно составляет 0,25-0,5 мм. Для смесей для гравитационного литья, архитектурных и конструкционных сборных железобетонных изделий размер зерна ЭГ обычно составляет 0,25-1 мм.

При наличии в смеси более крупных заполнителей можно заменить часть (или все) ЭГ зернистостью 1-2,5 мм.

Наконец, вы должны решить, сколько вы собираетесь заменить. Механические свойства бетона и требования к производительности определяют это соотношение.

Ключевым компонентом переформулировки пеностекла является замена песка в смеси по объему.Это связано с тем, что пеностекло имеет удельный вес менее 0,550. Большинство песков и заполнителей имеют удельный вес выше 2,5. Таким образом, замена по объему имеет ключевое значение, поскольку пеностекло почти в пять раз легче кварцевого песка.

Как только вы узнаете свой коэффициент замещения, вы готовы смешивать и отливать. Пеностекло поглощает воду в количестве 20-30% масс. Сто фунтов сухого ЭГ поглотят от 20 до 30 фунтов воды.

На самом деле это минимальное поглощение, если учесть, что 100 фунтов ЭГ составляют 7 кубических футов или ¼ ярда материала.Вода, просачивающаяся в разросшиеся зерна, неохотно вытекает обратно из них. Эта вода остается доступной в матрице для гидратации цемента.

Вспененное стекло действует как внутренний отвердитель, продлевая время обезвоживания бетона и сухого раствора. Это связано с начальным водопоглощением, за которым следует медленное возвращение воды смеси в матрицу изнутри гранул расширенного стекла.

Методы смешивания и применение

Первый метод заключается в том, чтобы взять 20% расчетной смеси воды и предварительно гидратировать, или закалить, пеностекло с ее помощью.Поглощение занимает всего несколько секунд. На этом этапе происходит смешивание ЭГ с другими агрегатами, и процесс смешивания протекает как обычно.

Второй метод заключается в обычном проведении процесса смешивания, а затем введении предварительно гидратированного ЭГ после смешивания цемента, песка, заполнителей, воды и добавок. Это наиболее распространенный метод при производстве товарных смесей и конструкционных сборных железобетонных изделий.

Превращая стеклянные отходы в расширенное стекло, используя и используя его в качестве замены песка и заполнителя, можно получить три явных преимущества:

Преимущества эксплуатационных характеристик – включая чрезвычайное снижение плотности, улучшенные показатели тепло- и звукопоглощения, защиту от ASR и снижение модуля упругости, что делает бетон менее хрупким.

Польза для здоровья – включая снижение содержания кристаллического кремнезема во всей матрице, поскольку ЭГ не содержит кристаллического кремнезема. Использование ЭГ может помочь производителям бетонных изделий соответствовать новым правилам OSHA, касающимся переносимого по воздуху кристаллического кремнезема.

Экологические преимущества

Еще одним преимуществом превращения отходов стекла в пеностекло является то, что пеностекло на 100 % состоит из переработанных материалов и представляет собой устойчивый заполнитель. Расширенное стекло помогает продуктам и проектам зарабатывать баллы LEED.

Он также широко доступен в Соединенных Штатах и ​​поставляется в упаковках различных размеров. Кроме того, он доступен оптом для силосного хранения.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Грунт-цемент

Грунт-цемент представляет собой сильно уплотненную смесь грунта/заполнителя, цемента и воды.Он широко используется в качестве недорогой основы для покрытия дорог, жилых улиц, парковок, аэропортов, обочин, а также площадок для погрузочно-разгрузочных работ и складирования. Его преимущества высокой прочности и долговечности в сочетании с низкой первоначальной стоимостью делают его выдающейся ценностью в своей области. Тонкая битумная поверхность обычно укладывается на грунтово-цементную основу для завершения дорожного покрытия.

Грунт-цемент иногда называют основой, стабилизированной цементом, или основой, обработанной цементом. Независимо от названия, принципы его состава и построения одни и те же.

Какой тип почвы используется?

Почвенный материал в почвоцементе может представлять собой практически любое сочетание песка, ила, глины, гравия или щебня. В качестве почвенного материала можно использовать местные гранулированные материалы, такие как шлак, кальций, известняк и шлак, а также широкий спектр отходов, включая шлаки, летучую золу, формовочные пески и отсев из карьеров и гравийных карьеров. Старые дороги с гранулированным покрытием, с битумным покрытием или без него, также могут быть регенерированы для получения отличного почвоцемента.

Как строится грунт-цемент?

Перед началом строительства простые лабораторные тесты определяют содержание цемента, плотность и потребность в воде используемого грунтового материала. Во время строительства проводятся испытания, чтобы убедиться, что требования выполняются. Тестирование гарантирует, что смесь будет иметь прочность и долговечность. Никакие догадки не участвуют.

Грунт-цемент можно смешивать на месте или в центральной смесительной установке. Центральные смесительные установки могут использоваться там, где задействован заемный материал.Рыхлые гранулированные материалы выбраны из-за их низкой потребности в цементе и простоты обращения и смешивания. Обычно используются смесители типа pugmill. Затем смесь грунта и цемента доставляется на строительную площадку и распределяется по подготовленному земляному полотну.

Процедуры уплотнения и отверждения одинаковы для центральных и смешанных процедур на месте.

Строительство из смеси грунта и цемента состоит из четырех этапов; распределение цемента, смешивание, уплотнение и отверждение. Надлежащее количество цемента распределяется по грунтовому материалу на месте.Затем цемент, грунтовый материал и необходимое количество воды тщательно перемешиваются с помощью любого из нескольких типов смесительных машин. Далее смесь плотно утрамбовывается для получения максимальной пользы от цемента. Специальное оборудование для уплотнения не требуется; катки различных видов, в зависимости от типа почвы, могут быть использованы. Смесь постоянно цементируется с высокой плотностью, и затвердевший грунт-цемент не будет деформироваться или уплотняться в дальнейшем при движении.

Отверждение, заключительный этап, предотвращает испарение воды, чтобы обеспечить максимальное увеличение прочности за счет гидратации цемента.Обычно используется легкий слой битумного материала для предотвращения потери влаги; он также является частью битумной поверхности. Распространенным типом изнашиваемой поверхности для легких транспортных средств является обработка поверхности битумным материалом и стружкой толщиной от 0,5 до 0,75 дюйма. Для тяжелых условий эксплуатации и в суровых климатических условиях используется 1,5-дюймовый асфальтовый коврик.

Подрядчики, участвующие в торгах на работы по укладке грунта-цемента, знают, что строительство будет относительно простым и беспроблемным; погода редко задерживается; и переделка завершенных разделов не требуется.

Зачем использовать почвоцемент?

Пришедшие в негодность покрытия с гранулированным основанием, со старыми битумными матами или без них, могут быть восстановлены, укреплены и утилизированы в качестве грунтово-цементных покрытий. Это эффективный и экономичный способ восстановления тротуаров. Поскольку примерно 90 процентов используемого материала уже находится на месте, затраты на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку сведены к минимуму. Многие гранулированные материалы и отходы из карьеров и гравийных карьеров также можно использовать для производства грунтового цемента; таким образом, высококачественные материалы сохраняются для других целей.

Дорожные и городские инженеры высоко оценивают характеристики грунтоцемента, его низкую себестоимость, долгий срок службы и высокую прочность. Грунт-цемент строится быстро и легко – факт, оцененный как владельцами, так и пользователями.

Как работает грунт-цемент?

Толщина грунтово-цемента меньше, чем требуется для зернистых оснований, несущих тот же трафик по тому же основанию. Это связано с тем, что грунтоцемент представляет собой сцементированный жесткий материал, который распределяет нагрузки на большие площади. Его плитоподобные характеристики и прочность балки не имеют себе равных у зернистых оснований.Твердый, жесткий грунт-цемент устойчив к циклическим холодам, дождям и весенним оттепелям.

Старые грунтово-цементные покрытия во всех частях континента по-прежнему хорошо служат при низких затратах на техническое обслуживание. Грунт-цемент использовался в каждом штате США и во всех провинциях Канады. Образцы, взятые с дорог, показывают, что прочность грунтового цемента действительно увеличивается с возрастом; некоторые образцы были в четыре раза прочнее, чем испытательные образцы, сделанные, когда дороги были впервые открыты для движения. Этот запас прочности частично объясняет хорошие долгосрочные характеристики грунтоцемента.

Экономичен ли грунт-цемент?

Стоимость грунтоцемента выгодно отличается от стоимости дорожного покрытия на гранулированной основе. При построении с равной несущей способностью грунтоцемент почти всегда дешевле, чем другие недорогие покрытия. Экономия достигается за счет использования или повторного использования местных или близлежащих заемных материалов. Не требуется дорогостоящая транспортировка дорогих гранулированных материалов; таким образом, и энергия, и материалы сохраняются.

Укладка тротуарной плитки

Грунтово-цементные покрытия имеют множество применений: от городских улиц, проселочных дорог, государственных дорог и межгосударственных автомагистралей до парковок, промышленных складов и аэропортов.Фактически, «семейство» грунтоцементных покрытий можно разделить на три основных компонента, каждый из которых вносит свой уникальный вклад в конструкцию дорожного покрытия.