Размеры муфты гебо: Размеры муфт Гебо — Размеры Инфо

Содержание

Муфты Гебо для ремонта и модернизации водопроводных труб

Фирма Gebo-Armaturen GmbH выпускает более 70-ти лет системы соединения труб на основе компрессионного (сжатие) соединения. Муфты Гебо — удобный инструмент для ремонта труб без специального оборудования. Вызов сантехника позволит вам провести сантехнические работы по ремонту ваших водопроводных труб с помощью муфт Гебо.

Ремонтные муфты Гебо

В случае сквозной корозии на водопроводной трубе свищ можно устранить с помощью ремонтной муфты Гебо. Муфта DSK состоит из двух симметричных половинок, между которыми проложена герметизирующая прокладка. С помощью четырех стяжных болтов две половинки стягиваются на трубе и с помощью прокладки герметизируя повреждение. Для каждого наружного диаметра трубы существует своя ремонтная муфта Гебо.

Тип DSK Ремонтная обойма из ковкого чугуна для уплотнения отверстий,трещин и пористых материалов

Тип Размер в дюймах Размер в мм
DSK 3/8″ (17,2)
DSK 1/2″ (21,3)
DSK 3/4″ (26,9)
DSK 1″ (33,7)
DSK 11/4″ (42,4)
DSK 11/2″ (48,3)
DSK 2″ (60,3)
DSK 21/2″ (76,1)
DSK 3″ (88,9)
DSK 4″ (114,3)

Тип ANB. Хомут врезной с отводом с внутренней резьбой

Тип Диаметр трубы,дюймы Диаметр трубы,мм Диаметр резьбы, дюймы ANB 1/2″ (21,3) 1/2″ ANB 3/4″ (26,9) 1/2″ ANB 1″ (33,7) 1/2″ ANB 1″
(33,7) 3/4″ ANB 11/4″ (42,4) 3/4″ ANB 11/2″ (48,3) 3/4″ ANB 2″ (60,3) 1″ ANB 21/2″ (76,1) 1″ ANB 21/2″ (76,1) 11/4″ ANB 21/2″ (76,1) 11/2″ ANB 3″ (88,9) 1″ ANB 3″ (88,9) 11/4″ ANB 3″ (88,9) 11/2″ ANB 3″ (88,9) 2″ ANB 4″ (114,3) 1″ ANB 4″ (114,3) 11/4″ ANB 4″ (114,3) 11/2″
ANB 4″ (114,3) 2″

Муфты Гебо для для получения резьбы на конце трубы

Для получения резьбы на водопроводной трубе, как правило, применяется клупп. Этот инструмент достаточно крупный и иногда с ним не подобраться к трубе.Так же нарезке резьбы может помешать состояние трубы — если труба ржавая, то резьбу не нарезать. Муфты Гебо позволяют получить резьбу на конце трубы без процесса нарезки. Для разных диаметров труб существуют соответствующие им по диаметру муфты Гебо.

Тип АK. Обжимные соединения из ковкого чугуна, с наружной резьбой

Тип Диаметр трубы Применение Диаметр резьбы
AK 19,7–21,8 для стальных и полиэтиленовых труб 1/2″
AK 24,6–27,3 для стальных и полиэтиленовых труб 3/4″
AK 31,4–34,2 для стальных и полиэтиленовых труб 1″
AK 40,0–42,9 для стальных и полиэтиленовых труб 11/4″
AK 47,9–51,5 для стальных и полиэтиленовых труб 11/2″
AK 59,7–63,6 для стальных и полиэтиленовых труб 2″

Тип IK. Обжимные соединения из ковкого чугуна, с внутренней резьбой

Тип Диаметр трубы Применение Диаметр резьбы
IK 19,7–21,8 для стальных и полиэтиленовых труб 1/2″
IK 24,6–27,3 для стальных и полиэтиленовых труб 3/4″
IK 31,4–34,2 для стальных и полиэтиленовых труб 1″
IK 40,0–42,9 для стальных и полиэтиленовых труб 11/4″
IK 47,9–51,5 для стальных и полиэтиленовых труб 11/2″
IK 59,7–63,6 для стальных и полиэтиленовых труб 2″

Муфта Гебо для врезки тройника в трубы

Для изменения схемы разводки водопроводных труб чаще всего требуется врезка тройника в существующую трубу. Муфта Гебо серии TK служат для врезки тройника в водопроводную трубу.

Тип ТK. Обжимные соединения из ковкого чугуна для зажима с обеих сторон, ответвление с внутренней резьбой

TK Диаметр трубы Применение Диаметр резьбы
Тип 19,7–21,8 для стальных и полиэтиленовых труб 1/2″
TK 24,6–27,3 для стальных и полиэтиленовых труб 3/4″
TK 31,4–34,2 для стальных и полиэтиленовых труб 1″
TK 40,0–42,9 для стальных и полиэтиленовых труб 11/4″
TK 47,9–51,5 для стальных и полиэтиленовых труб 11/2″
TK 59,7–63,6 для стальных и полиэтиленовых труб 2″

Фитинги Гебо для металлических труб

Наилучшим и быстрым на данный момент решением для ремонта поврежденного участка трубопровода или выполнения дополнительного подхода является использование чугунных компрессионных фитингов Gebo и зажимов Gebo. Фитинги Gebo предназначены для ремонта, модернизации и удлинения трубопроводов. Они оснащены запатентованным стальным зажимным механизмом, который в сочетании с резиновым уплотнительным кольцом позволяет просто, быстро и дешево соединить любую трубу (сталь, черная сталь, ПЭ).

Принцип работы

Необходимо использовать резьбовые компрессионные или вставные фитинги Гебо. Резьбовые компрессионные фитинги Гебо для металлических труб на 100 % обеспечивают герметичное разъемное соединение, которое можно легко разобрать и снова подключить. Конструкция этого соединения основана на зажиме кольца вокруг оголенного конца трубы путем скручивания резьбовых частей корпуса муфты вместе.

Металлическая вставка жесткости или специальный наконечник вставляется в оголенный конец трубы. Этот наконечник имеет зазубренный конец, вставленный в трубу, и буртик с прокладкой. Зажимное кольцо фитинга может быть полным или неполным. Этот тип соединения не требует расширения трубы. При этом вставные фитинги с зажимными кольцами неразделимы. Идея соединения основана на вставке соединителя с выемкой в расширяющийся конец трубы, а затем прижиме кольца к концу соединителя с помощью специального устройства — ручного или механического.

Важно: соединение, предлагаемое Гебо, состоит в использовании фитинга с пазом, в котором имеется прокладка и вставка с надрезом, расположенная в трубе, а сам фитинг обжат зажимным устройством, которое герметизирует соединение.

Другие производители используют так называемое холодно расширяемое соединение. Принцип его действия состоит в том, чтобы разрезать трубу перпендикулярно ножницами, а затем установить кольцо PEX. В течение нескольких секунд труба и кольцо (изготовленные из одного материала) сжимаются, создавая надежное и плотное соединение. Разъем готов к опрессовке уже через 30 минут.

Фитинги Гебо: инструкция по монтажу

Поскольку труба подвергается давлению, рекомендуется затянуть соединение примерно через 15 минут.

  • Сварка осуществляется с помощью сварочного аппарата, который постоянно соединяет трубу с помощью специального фитинга. Под воздействием температуры материал плавится, и оба элемента связываются.
  • Скручивание — это еще один метод, используемый при соединении трубопровода с фитингами Гебо и устройствами из другого материала. Этот метод является обратимым, то есть отдельные элементы могут быть отсоединены и повторно собраны много раз.
  • Обжим — другой популярный метод в случае многослойных труб, таких как PEX-AL-PEX, но также применяется в системах из меди или стали. Используя специальные устройства, трубы и фитинги, оснащенные резиной, постоянно соединены.

Примечание: смазывая две трубы (внутри чашки одной и внешней поверхности другой), мы получаем прочное и полностью герметичное соединение. Клей для труб обладает такими свойствами, что смазываемая им поверхность частично растворяется, что повышает адгезию склеиваемых элементов.

Особенности фитингов Гебо, плюсы и минусы

Из-за материала, из которого сделаны водопроводные фитинги, мы можем разделить их на две группы: металлические и пластиковые.

Важно: для производства труб для наружных сетей водоснабжения используются металлы, такие как сталь, серый чугун и ковкий чугун. Из-за подверженности этих материалов коррозии (кроме серого чугуна) трубы защищены защитными покрытиями внутри и снаружи. Металлические соединения Gebo герметичны, они не пропускают химические вещества и газы, поэтому их можно использовать, например, в сильно загрязненных почвах.

Стальные водопроводные фитинги Гебо имеют хорошие механические свойства (высокая прочность на растяжение, изгиб и сжатие). Однако сварные соединения должны выполняться квалифицированным персоналом.

Недостатком продукции Gebo является низкая стойкость к ударам и изгибу. Для повышения прочности стенки  соединений относительно толстые. Это увеличивает вес и, следовательно, стоимость транспортировки и сборки. При этом вес труб ограничен их длиной (3-6 м), поэтому установка фитингов является трудоемкой. Также вам необходимо большое количество разъемов, которые могут вызвать утечку.

При этом механические свойства гебо фитингов для металлических труб едва ли не лучше, чем у стали:

  • большая прочность на сжатие и растяжение;
  • хорошая твердость и устойчивость к динамическим нагрузкам;
  • они тяжелые, хотя легче серого железа.

Они не так устойчивы к коррозии как серый чугун, поэтому необходимо использовать защитные покрытия:

  • внешние — цинк + битум + ПЭ,
  • внутренние — цементный раствор.

Проверка герметичности должна быть проведена до ввода трубопровода в эксплуатацию. Подробные требования к герметичности трубопровода включены в стандарт водоснабжения.

Требования и испытания: этот тест проводится после нанесения защитного слоя. Это слой, покрывающий кабель толщиной 30 см и защищающий его от движения во время испытания на герметичность. Трубные соединения должны быть открыты, чтобы помочь обнаружить утечки. Во время испытания на герметичность система водоснабжения должна быть заполнена водой и вентилироваться. Тогда давление на 50% выше самого высокого рабочего давления.

Если укрытие превышает 4 м, боковая засыпка должна быть уплотнена до 90% и до 85% в других случаях. Это позволяет трубе передавать давление сверху и предотвращает локальные нагрузки. Засыпку можно производить из нативного грунта, если максимальный размер частиц не превышает 300 мм. Вы не можете использовать большие камни и ошибочные валуны.

В нашем магазине большой выбор фитингов Gebo Quick и других видов соединений Gebo по хорошим ценам, посмотрите!

Соединения Гебо для труб отопления

Можно ли Gebo ставить на отопление?

Да. Работы по установке, связанные с подключением устройств, могут создать много проблем. Система Gebo была создана, чтобы максимально упростить все монтажные работы. Благодаря этому можно быстро, эффективно и чрезвычайно аккуратно подключить маломощные устройства, расположенные в котельной, а также выполнить подключение воды и солнечных коллекторов.

Виды соединений Gebo для отопления

Gebo Clamps

Основная группа в предложении Gebo — чугунные ремонтные и монтажные фитинги для труб отопления в линейке Gebo Clamps. В продаже есть:

  • муфты гебо на трубы отопления;
  • зажимы DSK, ANB и DS.

Зажимы DSK изготовлены из ковкого чугуна и предназначены для ремонта стальных и полиэтиленовых трубопроводов. Они используются для герметизации отверстий, трещин, мест коррозии, утечек, вызванных заморозками.

Зажимы ANB изготавливаются из тех же материалов, что и DSK, но имеют боковой выход с внутренней резьбой и могут использоваться для прокладки канализации в водопроводных установках и отопительных трубах. В обоих продуктах уплотнение изготовлено из резины EPDM, одобренной для использования в питьевой воде, предназначенной для людей.


Зажимы DS — более массивные и конструктивно более длинные, чем зажимы DSK и ANB. Их типичные области применения:

  • герметизация отверстий, вызванных механическим повреждением и коррозией в водопроводных трубах;
  • герметизация трещин во время заморозков;
  • временная герметизация линий сжатого воздуха.

Правильно подобранные зажимы для материала, из которого изготовлен трубопровод, и соответствующий выбор диаметра трубы гарантируют ремонт поврежденного трубопровода без необходимости его вырезания, а также быстрый и простой монтаж дополнительных ответвлений.

Доступные размеры фитингов Gebo Clamps для труб отопления:

  • Зажимы ANB: от 1/2 «до 4».
  • Зажимы DSK: доступные размеры: от 3/8 «до 4».
  • Зажимы DS: от 1/2 «до 4».

Параметры:

  • Давление: вода PN 16, очищенный сжатый воздух 10 бар.
  • Температура для стальных труб – до 110 С.

Gebo Special

Другой группой фитингов для труб отопления, доступных на рынке, являются Gebo Special — специализированные компрессионные фитинги, изготовленные из ковкого чугуна. Именно они рекомендованы для отопления.

Данные системы используются в стальных установках и в отопительных трубах. Они предназначены для непрерывной работы, создают жесткие соединения, устойчивы к растяжению и сжатию и компенсируют разницу в потенциале трубопровода. Они не требуют нарезания резьбы и сварки. Они более массивны и конструктивно длиннее, чем фитинги Gebo Quick.

Доступные типы фитингов Gebo Special с фланцевым соединением — типы: AF, IF, OF, TF.

  • Области применения: ремонт существующих трубопроводов и вновь построенных водопроводных установок, установок сжатого воздуха или нефти, установок питьевого водоснабжения, пожарных трубопроводов, отопительных установок.
  • Коммунальные услуги: вода (также питьевая вода), сжатый воздух, масло.
  • Рабочая температура: для систем отопления до 95С.
  • Классы давления: вода PN 16, сжатый воздух PN 10.
  • Размеры: от 2 1/2 «- 4».
  • Техническое утверждение: AT-15-8495 / 2010 и гигиенический сертификат: HK / W / 0814/01/2009.

Gebo Quick

Предложение Gebo также включает соединители Gebo — Quick группу дочерних продуктов Gebo Quick, однако предложение этих соединителей гораздо шире (с точки зрения типов и диаметров). Диапазон их использования составляет от 3/8 до 4. Особого внимания заслуживают в этой группе зажимные заглушки, которые позволяют перекрыть поток среды, например, вместо старого радиатора. Благодаря особой конструкции Gebo также используется для расширения противопожарных установок. Это подтверждается сертификатом VdS.

Преимуществом материала является прежде всего коррозионная стойкость, вредное воздействие гликоля и агрессивная химическая среда. Кроме того, его можно использовать в качестве замены гибких шлангов, не только с выполнением их функций, но и с устранением растрескивания.

Учитывайте, что модернизация сети горячего водоснабжения — это не только замена систем , но и целых труб, но и расширение дополнительными источниками тепла. В этой области Gebo предлагает простой, современный, чрезвычайно прочный и экономичный продукт. Новые фитинги Gebo представляют собой систему на основе гофрированной трубы из нержавеющей стали.

Gebo Quick изготовлены из ковкого чугуна и оцинкованы горячим способом. Доступные типы:

  • фитинги с наружной (QA) и внутренней резьбой (QI),
  • тройник (QT) и с зажимным кольцом с обеих сторон (QO), благодаря которым можно соединить стальную трубу с полиэтиленовой трубой и тем самым получить постоянное соединение старой стальной установки с современным полиэтиленом.
  • колено — этот тип фитинга позволяет легко изменить направление установки. Прямоугольный разъем идеально подходит для прокладки вдоль стен, особенно в углах помещений. Эта арматура дает больше возможностей для создания функциональных установок и размещения радиаторов, умывальников или душевых кабин в любом месте комнаты.

Допустимое отклонение от оси соединяемых труб может составлять 3.

Они предназначены для ремонта, модернизации и расширения трубопроводов. Имеют запатентованный механизм стальных зажимных колец, который в сочетании с резиновым уплотнительным кольцом NBR позволяет просто, быстро и недорого соединить любую трубу (сталь, черная сталь, ПЭ).

В нашем магазине большой выбор фитингов Gebo Quick по хорошим ценам, посмотрите!

Инструкция по монтажу

  1. Отрежьте трубу до нужной длины, чтобы получить участок, который можно свободно сформировать.
  2. Далее кладем гайки на концы и используем специальный уплотнитель, чтобы убить последние надрезы трубы, создавая фланцы.

Таким образом, мы получаем готовый продукт для сборки. Используемая нержавеющая сталь обеспечивает долговечность в течение многих лет.

Весьма вероятно, что такие соединения будут длиться дольше, чем срок службы печи. Диапазоны используемых диаметров приведены в каталогах.

Важно: монтируем компрессионные фитинги Gebo на оголенном конце трубы, избегая трудоемкой заправки или сварки. Функциональность и герметичность фитингов зависит от правильной сборки. Все типы арматуры доступны в диаметрах от 1/2 до 2 ”.

Инструкция по монтажу фитингов Gebo

Гебо Техника является производителем обжимных фитингов и ремонтных обойм для ремонта и монтажа системы питьевой воды, центрального обогрева, газовых установок и сжатого воздуха.

Благодаря применению в систем е Gebo соединения труб с помощью обжимных элементов, получаем быстрые, точные и герметичные соединения. При ремонтах трубопроводов с помощью системы GEBO, ликвидируем необходимость применение сварки и нарезки резьбы.

Рис.1.

Одним из элементов фитинга Gebo, является перерезанное обжимное кольцо, сделанное из стали Ст 37 и оцинковано гальванически, которое путем зажима гайки фитинга подгоняется к наружным размерам ремонтируемой трубы и затягивается. Во время за жима обжимного кольца зубцы, которые находятся на внутреннем диаметре (похоже как внутренняя резьба) врезает ся в трубу, блокируя всё соединение.

Следующим элементом является прижимное кольцо (подкладка), сделанное из стали Ст 37 и оцинковано гальванически, которое обеспечивает правильное прижимание, а так же предохранение от механического повреждения уплотнительного кольца (обжимное кольцо имеет пересечение, которое изменяет свой размер во время зажима и не может непосредственно стыковатьс я с уплотнительным кольцом). Уплотнительное кольцо с помощью этого прижима подгоняется к наружному диаметру ремонтируемой трубы, а также к внутренним размерам уплотнительной камеры в корпусе фитинга, обеспечивая герметичное соединение ремонтируемого участка. Уплотнительное кольцо сделано из резины FX 406 согласно норме DIN3535 T.3.

Основные технические данные и характеристики фитингов указаны в таблице №1:

Таблица №1

Применение: системы подачи воды или сжатого воздуха
Рабочее давление: сжатый воздух – PN 4 (только для стальных труб),
вода (стальные и полиэтиленовые трубы ) — PN 10
Рабочая температура: сжатый воздух – 20 0C дo + 70 0C,
вода + 80 °C (кратковременно до +110 °C)
Среда: сжатый воздух, вода.
Вид труб: стальные трубы; полиэтиленовые трубы
Размеры: 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/4″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″
Наружный Ø труб в мм:

19,5-

21,8

24,5-

27,3

31,4-

34,2

39,5-

40,5

42-

42,9

44,1-

45

47,9-

51,5

59,7-

63,5

 

Одним из преимуществ обжимных фитингов является простота их маонтажа. Опишем несколько несложных этапов:
1. Отрезать (вырезать) поврежденный участок трубы

2. Обратить внимание на то, чтобы концы труб были гладкие, без острых кромок, не деформированы и не окрашены. При необходимости произвести зачистку.

3. Важно! Перед монтажом замерить с помощью штангенциркуля наружный диаметр трубы. Убедиться, что наружный диаметр трубы по показаниям штангенциркуля попадает в диапазон диаметров труб указанном на резиновом уплотнении фитинга «Gebo» и таблице №1 инструкции.

4. Гайку (1), зажимное кольцо (2), прижимное кольцо (3) и уплотнение (4) надеть на конец трубы в том порядке, как изображено на рис. 1. Получим:

5. Конец трубы вставить в корпус (5) соединителя. Труба (6) не должна быть вставлена до упора, а для фитингов типа ОК (муфта), ТК (тройник) так, чтобы после соединения две трубы не касались друг друга. Конец трубы должен перекрывать уплотнение (4) примерно на 10 мм.

6. Уплотнение (4), прижимное кольцо (3) и зажимное кольцо (2) надвинуть к корпусу (5). Гайка (1) прочно завинчивается на корпусе (5). При этом следует не допускать вращения трубы (рис.1.).

При применении динамометрического ключа рекомендуются следующие моменты затяжки:

Для труб размером 1/2″…1″ — 120 Нм; 1″…2″ — около 150 Нм.

6. Обратить внимание! При проектировании и монтаже трубопроводов следует учитывать коэффициент удлинения — расширения материаловтрубопровода (PPRC, РЭ и др.), и предусматривать возможность компенсации.

Соединения GEBO можно применять в системе с рабочим давлением:

  • вода – до 10 бар
  • газ – до 4 бар
  • сжатый воздух 10 бар и рабочая температура
  • вода до +80°С (кратковременно до +110°С)

Возможным являетс я соединение труб не лежащих на одной оси, максимальное отклонение от оси трубы составляет 3 ? в ка ждом направлении.

Возможность точной подгонки длины соединяющих труб (компенсация длины). Эти фитинги являются стойкими к раст ягиванию, а та кже к с жатию. Фитинги GEBO предназначены для однократного монтажа. Эти фитинги можно использовать многократно при условии замены уплотнительных прокладок и зажимных колец на новые.
Дополнительно, благодаря применению модифицированных (других) обжимных, прижимных и уплотнительных колец, а также другим внутренним размерам, обжимные фитинги GEBO имеют применение для труб РE 20, РE 25, PE 32, PE 40, PE 50, PE 63, а также для стальных труб SI 20, SI25, SI31,8, SI44,5, SI51.

Ремонтно-монтажные обоймы

 

Могут быть применяемы только в установках холодной и горячей воды. Максимальное давление не может превышать 10 бар. Виды обойм:

— монтажно-ремонтные обоймы типа DSK от 1/2″ до 4″.

— монтажно-ремонтные обоймы типа ANB(водоотводы) от 1/2″ до 4″.

Состоит из чугунного корпуса, состоящего из двух частей, с винчивается при помощи 4-х болтов с головкой, подогнанных к ампульному ключу. Внутри находится толстая резиновая уплотнительная прокладка, сделанная из резины EPDM 80, отв ечающая требованиям согласно KTW – категория D – 2. ремонтные обоймы предназначены для быстрой ликвидации течи, вызванных перфорацией, трещиной или просверливанием трубы. Не требуют при этом никаких дополнительных инструментов. Обойму накладывают непосредственно на повреждённый участок трубы и сильно скручивают. Находящаяся внутри манжета (резиновое кольцо) прижата к поверхности трубы, обеспечивая высокую герметичность.

Монтажно-ремонтная обойма (водоотводы) в основном предназначены для выполнения прорезей на существующих трубопроводах. Выполнение прорези требует в этом случае просверливания (пережога) трубы и закладки водоотвода на образовавшееся отв ерстие. В отверстие с резьбой обоймы следует вкрутить выход.

Установка обойм:

  • Очистить поврежденный участок на трубе.
  • Надеть на трубу разрезное уплотнение (3).
  • Повернуть уплотнение (3) разрезом в сторону, противоположную поврежденному участку. Уплотение (3) должно с максимально возможным запасом накрывать поврежденный участок.
  • Надеть на уплотнение (3) нижнюю часть обоймы (1).
  • Надеть на уплотнение (3) верхнюю часть обоймы (2).
  • Вкрутить болты с шестигранным гнездом для затяжки(4).
  • Затянуть «крест накрест» шестигранным ключом болты (4).

Зубчатая муфта: ГОСТ, чертеж, устройство

В продаже встречается просто огромное количество вариантов исполнения различных муфт, все они характеризуются своими определенными достоинствами и недостатками. Специфическим предложением можно назвать зубчатую муфту. Был разработан целый набор технической документации, который должен учитываться.

Область применения

Определенные эксплуатационные характеристики во многом влияют на область применения устройства. Зубчатая муфта получила широкое распространение в машиностроительной области. Среди особенностей применения отметим следующее:

  1. Устанавливается для связи горизонтальных валов, расположенных на одной оси.
  2. Основное предназначение заключается в передаче крутящего момента, который варьирует в пределе от 1000 до 6300 Нм.
  3. Смещение может быть угловым или радиальным, а также осевым.
  4. Рекомендуемая рабочая температура составляет не более 120 градусов Цельсия. При этом в продаже встречаются различные климатические варианты исполнения, что также нужно учитывать.
  5. При производстве учитываются установленные стандарты в ГОСТ.

В машиностроительной отрасли требуются различные варианты исполнения зубчатой муфты, рассматриваемый характеризуется определенными эксплуатационными свойствами. Зубчатая муфта производится с учетом установленных стандартов в технической документации.

Основные параметры и размеры

Расчет зубчатой муфты выполняется в соответствии с тем, каких результатов нужно достигнуть в случае создания механизма. Встречаются следующие варианты этой детали:

  1. С промежуточным элементом.
  2. С разъемной обоймой.
  3. Не разъемной обоймой.

Рассматривая зубчатая муфта чертеж уделяется внимание также тому, каких видов изготавливается втулка. Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

  1. С отверстием цилиндрического типа при коротком конце вала.
  2. С отверстием конической формы для короткого вала.

Некоторые производители также изготавливают рассматриваемую деталь под заказ для других форму валов. Именно поэтому не возникает трудностей с подбором наиболее подходящего варианта исполнения. Размеры ГОСТ стандартизированы, что существенно упрощает поставленную задачу по выбору наиболее подходящей зубчатой муфты.

Основными параметрами, которые указываются в технической документации, считаются следующие:

  1. Номинальный крутящий момент. Эта характеристика считается наиболее важной, она указывается для всех вариантов исполнения, так как она определяет возможность эксплуатации зубчатой муфты в тех или иных условиях. Расчет показателя проводится исключительно с учетом постоянной эксплуатации под высокой нагрузкой.
  2. Диаметральные размеры также являются определяющими. Они могут варьировать в достаточно большом диапазоне, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант исполнения. При изготовлении учитывается то, насколько размеры могут отклоняться от установленных значений, после закалки ТВЧ он составляет 0,03 мм.
  3. Линейные размеры учитываются при проведении самых различных расчетов. Они указываются в нормативной документации.
  4. Частота вращения вала считается определяющей характеристикой. Все механизмы и устройства создаются с учетом допустимой частоты вращения.
  5. При расчетах учитывается динамический момент.
  6. Указывается масса всех зубчатых муфт. Она может зависеть от размеров, а также типа применяемого материала при изготовлении.

Все приведенные выше параметры можно встретить в специальных таблицах, что существенно упрощает задачу по выбору наиболее подходящей зубчатой муфты.

Технические требования

Рассматриваемые зубчатые муфты с полиамидными гильзами или другие варианты исполнения должны изготавливаться исключительно с установленными требованиями настоящего стандарта.

Среди особенностей технических требований отметим следующее:

  1. В продаже встречаются изделия различных климатических исполнения, что определяется ГОСТ 15150.
  2. Обойма и зубья втулки изготавливаются с учетом эвольвенты с углом профиля, который получается по делительной окружности. В зависимости от предназначения детали, производство может проводится с учетом различных степеней точности. При этом выделяют закономерность, при которой увеличение скорости вращения становится причиной повышения точности проводимой обработки.
  3. После сбора зубчатой муфты втулка может несущественно смещаться. Устанавливается максимальной отклонение, которое составляет 1 градус. Показатель углового смещения должен быть минимальным, так как в противном случае деталь не прослужит в течение длительного периода.
  4. Втулка и обоймы должны изготавливается при применении технологии ковки или литья. За счет этого достигается довольно высокая точность размеров. При создании заготовок могут применяться самые различные материалы, чаще всего сталь 40 или 59, а также некоторые легированные составы. Некоторые производители могут применять различные сплавы при согласовании этого момента с заказчиком:
  5. Уделяется внимание и твердости поверхности зубьев. Показатель должен варьировать в диапазоне от 42 до 51 HRC. В случае, когда окружная скорость не превышает значения 1 м/с есть возможность применять материал с твердостью поверхностного слоя в диапазоне от 248 до 302 HB.
  6. При производстве уделяется внимание и значению параметра шероховатости. Стандарты указываются ГОСТ 2789.
  7. Непосредственная фиксация фланцев проводится при применении болтов. При этом уделяется внимание тому, что класс прочности должен быть не менее 5,6.
  8. Некоторые климатические варианты исполнения покрываются специальным хромированным составом, за счет которого существенно повышается степень защиты поверхности от воздействия окружающей среды.
  9. У рассматриваемого изделия также есть резиновый элемент, который изготавливается в соответствии с климатическим исполнением Т или ОМ.
  10. При изготовлении заготовок может применяться поковка или штамповка, изготавливаемые в соответствии с установленными стандартами.
  11. Если изготовление проводится методом резания, то скругления должны быть не более 1 мм. При этом проводится притупление всех острых кромок, что позволяет избежать довольно большого количества проблем.
  12. Для герметизации могут применяться самые различные уплотнительные элементы, которые разрешены в соответствии с установленными стандартами.
  13. Парные обоймы должны иметь контрольные метки, за счет которых упрощаются монтажные работы.
  14. Эксплуатация некоторых вариантов исполнения возможна только в случае добавления специального смазывающего вещества. Для этого в конструкции есть специальные отверстия для залива и слива смазывающего вещества.

ГОСТ 5006-83 муфты зубчатые технические условия определяют то, при каких дефектах изделие считается непригодным для использования. Наиболее важным критерием можно назвать степень износа зубьев или самой обоймы. Кроме этого, отказ может проводится в нижеприведенных случаях:

  1. Поломка одного зума обоймы или втулки.
  2. Появление трещин или разрушение основных элементов.
  3. Поломка любой части крепежного элемента.
  4. Разрушение хотя бы одного уплотнительного элемента.

Скачать ГОСТ 5006-83

Скачать ГОСТ 15150-69

Скачать ГОСТ 2789-73

При заказе производитель может изменять основные свойства изделия в соответствии с установленными нормами производства.

Требования безопасности и охраны окружающей среды

Муфта зубчатая, как и другие варианты исполнения, должна эксплуатироваться исключительно с учетом определенных правил безопасности. Они следующие:

  1. Трещины на поверхности втулки или обоймы считаются недопустимым дефектом. Кроме этого, не должны разрушаться крепежные изделия.
  2. Если частота вращения более 50% указанного в таблице стандарта, то должны устанавливаться варианты исполнения версии с индексом С. Этот момент считается обязательным.
  3. Рассматриваемый элемент механизма защищается при помощи кожуха. При этом исключается вероятность контакта с человеком.
  4. Непосредственное обслуживание проводится только при снятой нагрузке и отключении привода.

Кроме этого, не допускается вытеснения смазывающего вещества на момент эксплуатации. Это связано с тем, что при работе без смазки поверхность быстро изнашивается.

Комплектность

К рассматриваемому изделию должен прилагаться паспорт с наименованием товара, а также другая информация. Комплект следующий:

  1. Втулка.
  2. Обойма.
  3. Уплотнительный элемент.
  4. Пробка.
  5. Фланцевая полумуфта.
  6. Болты и другие крепежи.

Комплект может отличаться в зависимости от условий эксплуатации и других моментов.

Правила приемки

Только при правильном приеме изделия можно исключить вероятность того, что изделие поступит в продажу со существенными дефектами. Особенностями приема назовем следующее:

  1. Проводятся приемо-сдаточные испытания.
  2. Выполняется периодическая типовая проверка, которая позволяет выявить дефекты партии.
  3. Сертификационные испытания проводятся для проверки всех параметров на предмет их соответствия установленным стандартам.

Все приведенная выше правила должны учитываться производителем во избежание выпуска продукта с существенными дефектами.

Методы контроля и испытаний

Основные параметры, к примеру, размеры   шероховатость проверяются с применением специальных средств измерения. Погрешность учитывается в соответствии с ГОСТ 8.051. Распространенными измерительными инструментами назовем:

  1. Тахометр.
  2. Весы для взвешивания массы.
  3. Контроль показателя твердости.
  4. Контроль качества покрытия.
  5. Визуальный осмотр для определения основных свойств.

Проводится проверка контрольных изделий в партии для выявления брака. Многоуровневый подход к процедуре контроля позволяет добиться лучших результатов.

Транспортирование и хранение

К процедуре транспортировки и хранения предъявляется достаточно большое количество различных требований, которые должны учитываться. Они выглядят следующим образом:

  1. Транспортировка проводится в разобранном виде, что позволяет избежать существенных деформаций.
  2. Для хранения изготавливают упаковки со специальными свойствами.
  3. Упаковка может пропитываться специальным составом, который существенно повышает степень ее защиты от воздействия окружающей среды.
  4. При транспортировке в контейнерах с щитами допускается укладка зубных муфт без упаковки.

Не стоит забывать о том, что к каждому изделию должна прилагаться техническая документация, в которой указываются основные параметры.

Указания по эксплуатации

Производители также указывают определенные рекомендации по непосредственной эксплуатации. Практика эксплуатации характеризуется следующими особенностями:

  1. Монтаж должен проводится исключительно при условии, что деталь не попадут элементы загрязнения.
  2. Точность расположения крепежных болтов учитывается с требованиями установленных стандартов.
  3. Не стоит забывать о том, что при монтаже должны обеспечиваться условия для залива масла.
  4. На момент монтажа зубчатой муфты с фалом проводится смазывание поверхности солидолом, за счет чего упрощается поставленная задача.
  5. Смазка заливается в объеме, который указан в техническом паспорте. Слишком много или мала вещества становится причиной снижения эксплуатационного срока.

Специфическая конструкция рассматриваемого изделия определяет наличие большого количества различных требований, которые должны учитываться. Допущенные ошибки в большинстве случаев становятся причиной повышенного износа и снижения эксплуатационного срока.

Муфта соединительная 1″ (25 мм) обжимная для стальных труб Gebo Quick 17.195.02.03

— Работаем с Физ-Лицами и Юр-Лицами в том числе: с НДС / без НДС.
— Оптовая и розничная торговля за наличный и безналичный расчет!
— Оперативная доставка по Москве и области, регионы отправляем любыми транспортными компаниями!

Обжимные цанговые соединения изготовлены из ковкого оцинкованного чугуна для стальных труб 25 х 25 мм (1″ дюйм) наружный диаметр трубы в диапазоне 31,4 — 34,2 мм.
Соединители из серии «Тип OK» производитель Gebo Quick предназначены для соединения стальных труб 25 х 25 мм между собой без лишних переходников, без электро-газо-сварки и без нарезания резьбы на трубе. Цанговые соединители предназначены для следующих труб: стальных черных, стальных оцинкованных, полиэтиленовых. Они используются в системах воздухопроводов, питьевого водоснабжения температурой максимум до 25 °C, отопления и технических водопроводов с участками температуры до 80 °C.

Технические характеристики

Артикул: OK-171950203
Диаметр под трубу: 1″ х 1″ дюйма ( 25 х 25 мм)
Диапазон обжима: от 31,4 до 34,2 мм
Соединение / предназначение: прямое / для труб стальных и полиэтиленовых
Материал: кованый чугун оцинкованный
Рабочая температура: до 25 °C питьевая / до 80 °C технический водопровод
Рабочее давление: до 10 бар
Производитель: Гебо \ GEBO Quick
Гарантия производителя: 5 лет

Инструкция по монтажу GEBO Quick

1. Соединительная часть трубы должна быть максимально ровно отрезана. Край трубы без заусенцев, чтобы не повредить уплотнительное кольцо, без краски, без ржавчины, без наружного электросварного шва, неровностей, гладкая, ровная круглая поверхность для прочного соединения.
2. При монтаже следующие детали должны быть установлены с наружной стороны строго в такой последовательности: конусовидная гайка — обжимное кольцо — распорное кольцо — уплотнительное резиновые кольцо.
3. Уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии не более 10 мм от конца трубы.
4. Обратная часть переходника одевается на на конец трубы аккуратно, чтобы уплотнительное кольцо нормально (без повреждений) вошло в отверстие самого корпуса.
5. При затягивании обжимной гайки обязательно корпус соединителя держать ключом очень крепко, для того чтобы данный фитинг не крутился на трубе во избежание деформации и повреждения уплотнительного кольца.
6. Нормативные показатели усилий затяжки обжимной гайки динамометрическим ключом следующие: от 1/2″ до 1″ = 120 Нм / 1 1/4″ до 2″ = 150 Нм.

2 «BSP Ремонтные зажимные фитинги для гибких труб для устранения утечек из стальных труб —


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
Материал Углеродистая сталь
Марка Gebo
Размеры изделия ДхШхВ 0.39 x 0,39 x 0,39 дюйма
Вес изделия 0,01 грамма

  • Убедитесь, что он подходит, введя номер своей модели.
  • Хомуты используются для герметизации и ремонта поврежденных систем водоснабжения.
  • Размер: 2 «
  • Максимальное рабочее давление 16 бар; Максимальная рабочая температура 90C
  • Хомуты используются для соединения стальных, полиэтиленовых и других труб.
› См. больше деталей продукта

Какие есть способы соединения металлических труб? Муфта сцепления Gebo.Необходимое сварочное оборудование

25 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опытный любитель-садовник и садовник. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра на гитаре и многое другое, на что не хватает времени 🙂

Вопрос соединения труб без сварки всегда актуален, так как сварочный аппарат доступен далеко не каждому домашнему мастеру, и не все умеют им пользоваться.При этом никакой трубопровод не вечен, поэтому такая потребность может возникнуть на даче, в частном доме или в квартире в любой момент. Ниже я поделюсь с вами некоторыми секретами специалистов, которые позволяют выполнять такие соединения без сварки.

Металл

Прежде всего, следует сказать, что все существующие трубы можно разделить на два типа:

Как правило, больше всего проблем возникает при стыковке металлических труб, поэтому сначала рассмотрим способы их соединения.

Итак, вариантов герметичной стыковки несколько:

Ниже мы более подробно рассмотрим каждый из этих вариантов.


С резьбовой муфтой

Чаще всего металлические трубы без сварки можно состыковать с помощью резьбового соединения. В этом случае, соответственно, потребуется нарезание резьбы. Следует отметить, что это не такая уж сложная процедура, как многим может показаться на первый взгляд.

Для нарезания резьбы вам понадобится электрический нитеобрезатель или плашки, чтобы вручную выполнить эту операцию. Поскольку цена на электроинструмент очень высока, ниже я расскажу, как делать работу вручную:

  1. В первую очередь необходимо очистить от краски поверхность, на которую нарезана резьба .Если на нем есть металлические отложения, например, оставшиеся после сварки, их необходимо стереть;
  2. далее необходимо снять внешнюю фаску с торца при помощи напильника ;
  3. , после чего на подготовленный конец детали необходимо надеть вилку (тарелку) и сделать пол разворота . В этом случае необходимо следить за тем, чтобы плашка ставилась строго перпендикулярно оси;
  4. , то нужно сделать поворот на четверть назад ;
  5. по такому принципу нарезается резьба до необходимой длины .В процессе резки фрезы необходимо смазывать специальной жидкостью или любой другой смазкой;
  6. , , затем по той же схеме навинчивают резьбу на другую присоединяемую часть трубопровода .

У однотрубной муфты длина резьбы должна быть в несколько раз больше другой, чтобы ее можно было навинтить на муфту с помощью гайки.


После нарезания резьбы можно вручную выполнить соединение муфты, что выполняется следующим образом:

  1. на длинную резьбу навинчивается гайка, затем муфта;
  2. на второй конец детали наматывается гайка;
  3. то соединяются трубы, и муфта складывается на длину резьбы, в результате чего она начинает наматываться на вторую часть с короткой резьбой.Данную процедуру нужно проводить до тех пор, пока точка стыка не окажется примерно посередине муфты;
  4. , то гайки закручиваются с двух сторон. Перед тем, как их можно будет затянуть, необходимо намотать муфту между муфтами и гайками для гидроизоляции стыка.

Это соединение надежное и долговечное. Однако нарезать нить удается не всегда. Если, например, трубопровод расположен близко к стене, эта операция вряд ли увенчается успехом.


Муфта сцепления Gebo

Муфта Gebo («hebe» или «hebra») — это специальный компрессионный фитинг.С его помощью можно очень быстро соединять стальные трубы без нарезания резьбы и сварки, без использования каких-либо специальных инструментов.


Схема его использования предельно проста:

  1. на трубу детали надеваются в такой последовательности:
    • гайка;
    • кольцо зажимное;
    • кольцо зажимное;
    • кольцо уплотнительное;
    • муфта;
  1. дальше нужно надеть сцепление до половины и затянуть гайку;
  2. , то вторая часть присоединяется к штуцеру в той же последовательности.

Надо сказать, что данный фитинг существует как в виде муфты, так и в виде тройника. Это позволяет использовать его в тех случаях, когда нужно выполнить врезку, например, в стояке для разводки.

Что касается надежности, то это зависит от качества монтажа. Если работа выполнена правильно, то такая установка получается надежной и долговечной.


Соединение труб без сварки и нарезания резьбы также можно производить с помощью ремонтно-монтажного зажима.Этот фитинг представляет собой муфту или тройник, который состоит из двух частей. Обе половинки стянуты болтами.

Следует отметить, что ремонтно-установочные зажимы предназначены в первую очередь для временного ремонта, например, при появлении трещин. Однако в экстренных ситуациях их также можно использовать для соединения труб, особенно если трубопровод не работает под высоким давлением.

В этом случае инструкция по установке выглядит следующим образом:

  1. в первую очередь необходимо очистить от ржавчины и разного рода неровностей те части трубопроводов, на которые будет носить фитинг, чтобы внешняя поверхность была абсолютно гладкой;


  1. , то на трубу следует надеть резиновую прокладку.Прокладку следует смазать силиконовым герметиком. Следует отметить, что уплотнитель должен полностью закрывать трубы, чтобы не оставалось зазора.
  2. , то обе половинки фитинга надеваются на резиновое уплотнение и стягиваются болтами, как показано на схеме.

Этот способ, как видим, тоже предельно прост. По такому же принципу подключается хомут-муфта. Единственное отличие в том, что он нарисован с одной стороны, а не с двух.

Сразу скажу, что если использовать хомуты — соединение труб без сварки даже надежнее, чем с использованием монтажно-ремонтной муфты.

Если вам необходимо соединить профильные трубы без сварки для создания конструкции, можно также использовать специальные профильные хомуты.

Пластик

Если вам необходимо собрать пластиковый трубопровод, вы можете использовать компрессионные фитинги, которые работают по тому же принципу, что и муфта Gebo. Чаще всего таким способом соединяют металлические и ПВХ трубы.


Также иногда для этих целей используют специальный клей. Процесс установки в этом случае предельно прост:

  1. мест замазаны специальным клеем;
  2. затем детали переворачивают на пол-оборота;
  3. в этом положении, их следует удерживать, пока клей не остынет.

Надо сказать, что этот состав достаточно прочный, так как клей растворяет соседние поверхности, а собственно и сваривает их.


Также для монтажа металлопластиковых трубопроводов используются обжимные фитинги. Однако для этого требуется специальный инструмент, позволяющий их сжимать.

Для выполнения временного ремонта можно также использовать хомуты, описанные выше.

Вот, пожалуй, и все самые действенные способы соединения труб без сварки, с которыми я хотел вас познакомить.

Заключение

Как мы выяснили, помимо сварки существует ряд других способов, с помощью которых можно отремонтировать или даже установить трубопровод. Причем, некоторые из них позволяют получить не менее надежное и долговечное соединение. Единственное, в любом случае работу нужно делать очень аккуратно, в соответствии с приведенными выше рекомендациями, чтобы трубопровод был загерметизирован.

Дополнительную информацию смотрите в видео в этой статье. Если у вас возникнут трудности в процессе стыковки труб, задавайте вопросы в комментариях, и я обязательно постараюсь вам помочь.

25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Наибольшее распространение в настоящее время получили сборные (секционные) радиаторы из алюминиевого сплава.
Их надежность может быть самой разной — в первую очередь это связано с конструктивными особенностями изделия (обычно толщиной металла радиатора и качеством алюминиевого сплава).

* Например, если в магазине продаются радиаторы разных производителей (один дает гарантию на год и при этом указывает срок службы 15 лет, а другой дает гарантию 10 лет при сроке службы 50 лет), даже У человека далекого от сантехнического и отопительного оборудования вряд ли возникнут сомнения, какой из этих радиаторов надёжнее.

Цена (при том же количестве секций) тоже может быть далеко не одинаковой, но это не тот случай, когда на ней стоит экономить.

* Сравнительно недавно на рынке появились так называемые «биметаллические» радиаторы (снаружи алюминиевый сплав, а внутри различные размеры вставки из других металлов, как правило, из стали).
Спрос на такую ​​продукцию (изначально достигавший очень высокого уровня) сейчас падает. Наверное, потому, что (как показала жизнь) преимущества таких моделей во многом преувеличены.Конечно, сталь намного прочнее алюминиевого сплава. При этом его химическая стойкость (по отношению к теплоносителю) также намного выше.
Однако все это может проявиться только при герметичности стальной «рубашки» , то есть абсолютном отсутствии контакта теплоносителя с алюминиевым сплавом.
Изготовление секций радиаторов такая конструкция стоит дорого, производитель деталей лукавит, — стальные трубы устанавливаются только в отдельных секциях секции.
И если нет контакта металлов на молекулярном уровне, всегда есть вероятность утечки хладагента между ними .
И тогда правильнее было бы предположить, что вода не внутри стальной трубы, а трубка в воде.
Кроме того, прямой контакт в общей среде со свойствами электролита двух разных металлов всегда приводит к повышенному износу менее стойкого (естественно, стальные детали есть в любом алюминиевом радиаторе — футорки, заглушки, заглушки, ниппель i , но чем их меньше, тем всегда лучше).
Ничего кроме вреда не принесут и различные коэффициенты теплового расширения стали и алюминиевого сплава. Да и теплоотдача у такого радиатора снижена в какой-то степени.

Из качественных радиаторов отметим торговую марку «Nova Florida» (Италия), компанию «Nova Florida» — первого в мире производителя секционных радиаторов из алюминиевого сплава.
Заявленный срок службы — 50 лет, гарантия — 10 (на некоторые модели — пятнадцать).

* Есть большие сомнения, что на наших тепловых сетях алюминиевый радиатор прослужит полвека, но за качество охлаждающей жидкости производитель радиатора ответственности не несет.


* При покупке также обращайте внимание на наличие заводских дефектов и повреждений при транспортировке (царапины, трещины, сколы эмали), — при осмотре товар следует полностью распаковать, снять защитную пленку.
Было бы излишним обратить внимание на некоторые конструктивные особенности каменки. Например, зазоры между секциями на тыльной (тыльной) стороне радиаторов из алюминиевого сплава впервые препятствовали перемещению изделия по горизонтали на опорных крюках при установке (рис.1), что значительно усложняет установку.
В настоящее время этот момент учитывают практически все производители (рис. 2), но тем не менее проверка не помешает.

Если нужного Вам отопителя (по количеству секций) нет в продаже и нет времени его искать, можно собрать «батарею» самостоятельно, из двух (и более) радиаторов е г. такого же размера.
Для сборки двух радиаторов из одного (или секционного соединения) потребуются две радиаторные решетки и штырь, две межсекционные прокладки и радиаторный ключ.
Nippel и и прокладки (паронит или специальный картон) продаются в магазинах, радиаторный ключ можно взять напрокат или изготовить самостоятельно (для соединения одной секции, любой подручный инструмент, — ручка разводного ключа, прочное зубило необходимой ширины, резка стальной полосы х и т. д.).


* Внимание! Между секциями радиатора следует установить только плотных сборных прокладки, разработанных специально для этой цели.
Установка между накладками секций ОТ ФИТИНГОВ РАДИАТОРА, ИЛИ САМОСТОЯТЕЛЬНЫХ (из простого картона или резины) НЕДОСТУПНА!
Также учтите, что алюминиевые радиаторы рекомендуется увеличивать только с однотипными секциями, и тогда почти наверняка точки стыковки будут немного отличаться от заводских.

Порядок сборки:

Оба радиатора (либо радиатор, либо секция) ставятся на ровную ровную поверхность с тыльной стороны (если у вас нет специальной подставки с зажимами для жесткой фиксации заготовки, это намного удобнее и собирать на полу надежнее, чем на столе).
Два ниппеля, установленных на средней части (без резьбы) s ) прокладки слегка ввинчиваются в резьбовые выходы одного (b около радиатора) до минимума, только чтобы не выпали.

* Не перепутайте полярность!

С другой стороны, ниппель и слегка прижат соединительной частью.

* Внимание! Никакой специальной подготовки стыков к стыку и использования герметика не требуется.
При этом на плоскостях опрессовки секций (снятых с другого радиатора) могут остаться остатки заводской прокладки, которую необходимо аккуратно связать крючком е (без дальнейшей шлифовки) строительным ножом с тонкой лезвие.

Примерьте радиаторный ключ на нужную глубину (средняя часть острия «лезвия» ключа идет к середине ниппеля).

* Процесс требует повторного извлечения и перестановки ключа для попеременного затягивания верхнего и нижнего ниппелей.
Можно каждый раз примерять его заново, а можно просто отметить предел максимальной глубины (например, с помощью бумажной ленты или изоленты, наложенной на ось ключа в нужной точке).
Не забывайте, что в процессе стяжки глубина намотки ключа постепенно уменьшается.
* К настоятельным советам некоторых «знатоков» собрать и разобрать только радиатор два ключа (по принципу заводской стяжки, во избежание перекоса и повреждения изделия) не следует воспринимать всерьез. Такие рекомендации обычно дают люди, либо только начинающие свою деятельность в этой сфере, либо вообще не имеющие к ней никакого отношения.
Если установщиком является установщик , один ключ радиатора может легко и просто выполнить эту работу самостоятельно, тогда два ключа должны будут работать как минимум два, а то и три (два поворотных ключа, а третий слесарь держит радиатор) .Пользы от такой организации порядка сборки нет — они будут только мешать друг другу.
Что касается возможного выхода из строя отопителя альтернативной стяжкой, то для абсолютного большинства штатных радиаторов (при элементарных вилках и ) это практически невозможно.

Дело в том, что резьба ниппеля (ø 1 дюйм) очень большая, а конструкция (как правило) предусматривает значительные зазоры между ней и внутренней резьбой секции.
А это, в свою очередь, подразумевает неизбежность «люфта» в стыке со стяжкой.
Другими словами, попеременное перекручивание каждого ниппеля в среднем на один оборот в подавляющем большинстве случаев не может привести к каким-либо опасным нагрузкам.
Конечно, до последнего момента ключ следует поворачивать только вручную (без дополнительных инструментов) и только до тех пор, пока ниппель «идет» совершенно свободно.

Только после попеременной затяжки ниппелей «вручную» (до полного соединения секций) выполняется окончательная затяжка с помощью рычага, который вставляется в выступ ключа.
Это делается с довольно значительным (но не чрезмерным) усилием в два этапа поочередно на каждом соске.
Вытягивание сосков в «пол.силы» предварительное, окончательное — с практически максимальной силой, на которую способен среднестатистический человек (при длине рычага 20-25см от оси ключа).
Еще раз напоминаем, — растягиваться нужно достаточно сильно, но не переусердствовать. Теоретически возможны как нарезание резьбы радиаторной секции, так и разрыв ниппеля от чрезмерной нагрузки (как правило, это происходит при чрезмерной длине рычага).
Был замечен случай, когда слесарю удалось сломать даже ключ радиатора.
Удерживать радиатор (при значительных нагрузках на ключ) следует как можно ближе к соединительному сечению, со стороны, противоположной направлению вращения.

* Внимание! Наши инструкции регламентируют порядок «наращивания» секций стандартных алюминиевых и биметаллических радиаторов. Для сборки и изготовления секций нестандартных радиаторов (например, некоторых бронзовых моделей с ниппелями «тонкой» резьбы) описанная выше процедура не в полной мере применима.
В ближайшее время размещение на сайте инструкций по сборке нестандартных моделей не планируется.

Теперь о радиаторной арматуре


(торцевые заглушки — заглушки и футорки с диаметрами внутренней резьбы 1/2 или 3/4 дюйма). Поскольку радиаторы собираются из отдельных секций путем их зажима на ниппелях с наружной резьбой ø 1 дюйм разной направленности, стволы и заглушки (заглушки) также различаются по направлению внешней резьбы s .
Справа (если смотреть на переднюю поверхность радиатора) установлены детали с привычным нам направлением резьбы s («справа»). Слева — наоборот, только с «левой» резьбой.

* Диаметр и шаг наружной резьбы s фитинг радиатора полностью соответствует санитарным нормам (для ø 1 дюйм). Поэтому сразу к радиатору при желании можно вкрутить любое сантехническое соединение с наружной дюймовой резьбой (заглушка, переходное соединение на другой диаметр, стальная труба с резьбовой резьбой, резьбовое соединение-переход на пластиковую, металлопластиковую, медную трубу. , и т.д.) без дополнительного перехода. . А вот налево такой «фокус» больше не пройдет.
Но есть серьезная причина, почему этого нельзя делать ни в коем случае — радиаторная арматура рассчитана на демпфирование, уплотнение, а на резьбе сантехника — обмотка .
Герметизация стыка любым намоточным материалом предполагает значительную степень его сжатия между внутренней и внешней резьбой.
Это, безусловно, фактор риска для детали с внутренней резьбой (в данном случае секции радиатора), и на самом деле прочность алюминиевого сплава намного уступает прочности большинства других металлов и их сплавов, используемых в сантехнике.
Если материал секции высокопластичный, то такой «эксперимент» может закончиться вполне успешно. Однако алюминиевый сплав секций радиаторов большинства производителей очень хрупкий, и прямое соединение обмоток может привести к появлению продольной трещины (поперек резьбы) при сборке или через некоторое время после нее. Сброс давления в существующей системе отопления — очень опасная авария, с очень серьезными последствиями.

При выборе радиаторной фурнитуры следует обращать внимание на толщину стенок резьбовой части и периметр соединения шестигранной части арматуры с резьбой.

* Важно! Учтите, что обычно выпускает серьезный производитель радиаторов и все необходимое для их установки (в первую очередь футурки и заглушки) тоже очень качественно. Но! Они практически не идут в комплекте с продуктом (и это правильно, так как схема установки может быть самой разной и угадать оптимальную комплектацию невозможно). Поэтому, если ваш радиатор до сих пор продается в комплекте с футурками, заглушками, крепежом, — имейте в виду, что это почти наверняка инициатива не производителя, а поставщика (и, возможно, магазина), чтобы избавиться от медленной установки. комплекты.При этом их можно выпустить где угодно (возможно, они даже не смогут это определить).
На радиаторных трубках и заглушках-заглушках некоторых не слишком экономичных производителей были случаи трещин в основании резьбы (вплоть до полного обрыва) при установке на радиатор.

Обратите внимание также на качество уплотнительной прокладки. По-настоящему надежное соединение обеспечивает прокладка из прочного материала (например, плотной резины), глубоко внедренная (иногда вклеенная) в паз плоскости обжима фитинга.
Если это условие не соблюдается производителем, то вероятность повреждения прокладки при затяжке или выдавливании ее из плоскости обжима (полностью или частично) очень высока.

* Кстати, радиаторная фурнитура под торговой маркой «Nova Florida» (см. Выше) исключительно высокого качества.

* Перед установкой футона на радиатор, контактную поверхность участка смазать специальным силиконовым герметиком (не кислотным).

* Фитинги для радиаторов (заглушки и футорки) обычно изготавливаются из чистой стали, окрашенной белой эмалью.При затягивании (и достаточно плотном затягивании) любой металлический инструмент повредит эмаль, а на углах граней останутся черные отметины, которые после установки следует закрасить.
Также можно использовать специальный инструмент (не повреждая покрытие), например пластиковый ключ для радиаторной фурнитуры. Главное условие, которое необходимо соблюдать при работе с таким инструментом, — плотная пригонка его к штуцеру в момент затяжки. В противном случае пластиковый ключ под нагрузкой соскользнет и в большей или меньшей степени изнашивается, и после каждой «поломки» надежность последующей фиксации инструмента на шестигранной части детали будет падать.

Такая система позволяет регулировать теплоотдачу вашего радиатора , но не создает проблем вашим соседям .

Его схема предельно проста.
Передняя и нижняя (верхняя и нижняя) радиаторные трубки соединены друг с другом трубкой (байпасом) на тройнике, а между нижним тройником и нагревательным устройством устанавливается регулирующий клапан (как обычно, обычный шаровой клапан на тройнике). надежный производитель работает не хуже).
Достаточно одного крана для регулировки тепловыделения, но лучше установить два (верхний и нижний).Это позволит в любое время не беспокоить соседей (и слесарей сервисной организации) самостоятельно и полностью отключить подачу теплоносителя к радиатору (например, при аварии, плановой замене или промывке прибора).

* ВАЖНО! Одно из основных правил эксплуатации радиаторов на основе алюминиевых сплавов — недопустимость герметичного отключения (то есть запорной арматуры на входе и выходе) залитого радиатора на более или менее значительный срок.
При контакте алюминия и воды происходит химическая реакция с выделением свободного водорода. Этот процесс в замкнутом объеме во времени неизбежно приведет к критическому увеличению давления и, в конечном итоге, к взрыву.
Практически все производители алюминиевых радиаторов учитывают такую ​​вероятность (что отражено в конструкции устройства), поэтому, скорее всего, это будет безопасный взрыв. Возможно даже то, что вы этого не заметите, но радиатор (хотя бы одна из секций) станет убыточным однозначно.

Если по какой-то причине у вас вышла из строя «батарея» с обоих кранов , то открывать первый следует осторожно (плавно) во избежание гидроудара (желательно начинать с нижнего).
В этой системе задействованы 3 крана (третий устанавливается на байпасную трубку), чтобы иметь возможность направлять весь поток теплоносителя только через радиатор для максимальной теплоотдачи).


Это серьезное нарушение, которое можно сравнить с хищением чужого имущества.После закрытия «байпаса» вы забираете , представьте себе тепла, за которое соседи заплатили деньги .
Кроме того, случайно закрыв еще один (любой) кран, вы прекращаете циркуляцию теплоносителя по стояку. И это не только административно наказуемо и подпадает под крупный штраф, но и может привести к серьезной аварии (если часть трубопровода находится в зоне промерзания, например, выходит на чердак здания).
Даже если такая схема подключения указана в паспорте устройства (см. Фото-2), то (во всяком случае, при подключении радиатора к системе отопления многоквартирного дома) некорректна.
Если вы устанавливаете обогреватель в личном коттедже, который также отапливается вашей персональной «локальной» системой отопления, это ваше личное дело (хотя в данном случае однотрубная схема подключения малоэффективна и применяется редко).
А вот возможность вмешательства арендатора в регулировку общего распределения тепла следует исключить!

А теперь внимательно посмотрите фото №1.
Если не учитывать вентиль на «байпасе», то радиатор в остальном монтируется без каких-либо проблем.А главное — сохраняется равномерный наклон с подъемом на верхнюю трубу.
На первый взгляд кажется, что уклон можно было сделать меньше, но в данном случае это не так. Сверху и снизу (от соседей) идут стальные трубы, которые при подаче тепла (как правило) удлиняются от нагрева на несколько миллиметров каждая. А если при установке выставить уклон на минимум, то после запуска системы вполне может стать обратным.
Также очень важно предусмотреть эти очень горизонтальные участки трубы, по крайней мере, 30 см (между стояком и байпасом) для компенсации теплового расширения.Если труб между стояком и байпасом до около или их нет вовсе — вся нагрузка уйдет на «байпас» и соединительные элементы.
А это не только портит внешний вид навесной системы, но и создает реальную угрозу разгерметизации.

Не забывайте, что при резке старых инструментов электроинструментом особое внимание следует уделять защите от искры оконных стекол, подоконников, декоративных покрытий стен и мерам пожарной безопасности.
Пробой в щели пола, либо между стеной и плинтусом, искра может вам очень дорого обойтись (особенно при наличии топливного обогревателя — в домах советской постройки очень вероятно). При этом потушить начало пожара простым поливом (не вскрывая пол) бывает очень редко.
Готовая сборка, безусловно, выглядит намного эстетичнее, если старые трубы полностью вырезаны, а точки подключения находятся за пределами вашего помещения.Если соседи против, можно продеть резьбу ниже уровня пола с вырезом в куске доски или утопить трубу в бетонном основании, если есть техническая возможность. Правда в этом случае у вас могут возникнуть проблемы, когда соседи «созреют» менять свои трубы на вашу квартиру .
Итак, если у вас нет уверенности в том, что это произойдет только через много лет, или нет способа заставить их заплатить за дополнительную работу, которую затем придется выполнить вы , тогда точка присоединения к новой трубе со старым лучше оставить снаружи.
Верхнюю трубу (в аналогичном случае) перед обрезкой желательно обрезать по максимуму (2 — 3 см от потолка).

* Конечно, это допустимо только в тех случаях, когда труба не требует дополнительной фиксации от возможного поворота.
Также желательно проверить степень износа старых труб (в случае значительного — резьба не должна заедать и (и в любом случае слишком короткий отрезок не оставит шанса на чрезмерный износ). резка при выходе из строя)).

Монтаж стальных трубопроводов с помощью сварки в прошлом веке иногда производился трубой с неполным санитарным диаметром (немного большим и с меньшей толщиной стенки).
Конечно, можно сварить все что угодно, но на такой трубе очень сложно нарезать РЕЗЬБУ (а при значительном внутреннем износе около все невозможно).

Снимите «батарейки» со стен.

Если вы живете в панельном доме, где радиаторы отопления (а точнее «змеевики») вкручены в стены, вероятность их протечки со временем почти стопроцентная.И даже если ничего подобного еще не произошло, теплоотдача в такой системе отопления всегда оставляет желать лучшего (тем более, что внутрипанельный обогреватель со временем теряет свои свойства и дом буквально начинает «обогревать улицу»).

Как правильно выполнить эту работу?

Во-первых, вам может потребоваться разрешение, потому что мы говорим о внесении изменений в проектную схему построения сетей — кое-где мы очень строги с этим, даже если другого выхода нет (особенно когда есть реальная возможность раскрутить жильца за взятку).
Во-вторых, при креплении внешнего радиатора лучше не подключать отопительную «змейку» в стене (кстати, если вы получили официальное разрешение на проведение таких работ, то это условие должно быть в нем оговаривается).
Ну, в-третьих, — если внутренняя «батарейка» еще хранится, то попробуйте установить крепеж для нового радиатора, он не сломается.
Каких-либо стандартов при размещении стального «змеевика» в панельной стене на тот момент никто не придерживался. Точнее на бумаге они были, но на самом деле труба может сместиться на десятки сантиметров в любую сторону и утопиться как очень глубоко, так и выйти на поверхность стены (иногда это видно даже невооруженным глазом).
Здесь можно использовать специальное приспособление для размещения металлических предметов внутри стен, с помощью которого мы можем отмечать подозрительные точки при установке крепежа. В крайнем случае подойдет обычный небольшой магнит, подвешенный на нити длиной около 30 см (чувствительности такого «инструмента» в целом достаточно для поставленной задачи). Но в этом случае осмотр сильно осложняется наличием большого количества стальной арматуры внутри стены.
Просверлить панель по отмеченным точкам нужно очень осторожно, на небольшой скорости (труба в стене пробивается перфоратором очень легко).
Используйте только угловые крепления и короткие винты (оптимальная длина в этом случае — 16 мм, сверло и отверстия ø5 мм).
И лучший вариант все же навсегда забыть о «батарее» в стене и подключить только внешний радиатор.

Присоединить пластиковую трубку к радиатору с помощью несъемной резьбовой арматуры (качественная обмотка с уплотнением резьбы во много раз надежнее опрессовки резиновой прокладкой).

* Конечно, с точки зрения простоты обслуживания и возможного ремонта разъемное соединение всегда удобнее.Обычно слесари-установщики ставят для выпуска съемную «американку», в которой между металлической и пластиковой частями детали обжимается плоская резиновая (мягкая) прокладка.
К сожалению, это соединение тоже самое ненадежное.
Несколько более надежной будет деталь, укомплектованная не плоским, а круглым или цилиндрическим сечением с прокладкой, частично внедренной в металлическую часть стыка (возможно, с прокладкой). Однако в любом случае (особенно первое время после установки) необходимо периодически проверять затяжку гаек на таких соединениях.
Наилучшие по надежности результаты показали соединители, на которых плотная резиновая прокладка круглого сечения только обжата металлом (прокладка устанавливается в кольцевую канавку, а обжимные поверхности не плоские, а конической формы) .

Новую трубу от потолка до верхнего горизонтального слоя радиатора необходимо прикрепить к стене в трех-четырех точках. Если в основном сохранилась та же старая вертикальная верхняя стальная труба, то необходимо надежно закрепить ее на стене одним съемным металлическим зажимом на стойке в самой нижней точке.

Перед установкой крепежных крючков в стене необходимо сделать разметку, по которой новый радиатор устанавливается как можно глубже в точное место установки.

* Вариантов смещения по горизонтали относительно окна при наличии свободного места может быть много. Например, по центру окна или в зависимости от расположения мебели рядом с ним. Хорошим вариантом также является установка радиатора под открывающейся заслонкой, чтобы создать тепловую завесу на пути холодного воздуха.
Что касается установки высотой , то она (как правило) привязана либо к высоте горизонтальных выходов (в случае их фиксированного положения), либо к высоте подоконника. Например, при высоте проема от пола до низа подоконника 80см можно установить стандартный радиатор (50см между центрами резьбовых выходов) как на одинаковом расстоянии между ними, так и с некоторым смещением вниз или вверх. , принципиальной разницы в этом случае нет.
Никогда не устанавливайте радиатор отопления (водяной или электрический) слишком высоко (при установке агрегата на стене без окна это возможно) — это приведет к резкому снижению КПД «АКБ» и потере низкого и вдали от зоны обогрева.
Также (за исключением безвыходных ситуаций) не устанавливайте радиатор слишком низко (ниже 10 см от уровня пола). Это препятствует нормальной циркуляции воздуха, а также способствует повышенному запылению секций ребер радиатора.

Отметить карандашом на стене место установки каменки, — высоту верхней плоскости, центр верхней резьбы, отметки пересечений пазов, в которые планируется установить крепежные элементы (крепежные детали требуется для внешних секций).
Измерьте расстояние смещения точки крепления опорного крюка (стараясь к радиатору) вниз от центра верхнего резьбового выхода (или от верхней плоскости изделия) и нанесите установочные метки для верхнего ряда креплений к стене, затем разметьте нижний ряд (с помощью рулетки и отвеса).

* Перед тем, как забить верхний ряд крючков, обязательно примерьте их на новый радиатор (сбоку от торцевой части). На некоторых моделях радиаторов изгиб радиаторов и расстояние между ними не позволяет использовать такие крепления без доработки.Возможно, вам придется согнуть или обрезать и повернуть крючки.
Также следует учесть, что даже если крючок «влезет» между пластинами, этого может быть недостаточно. С него должна быть возможность снимать радиатор, не меняя его наклона, в строго вертикальном положении (особенно важно для верхнего ряда креплений).

В противном случае «батарейка» при подвешивании (или снятии для регулировки застежек) будет заклинивать между верхним и нижним рядами крючков.А это приведет к повреждению эмали между пластинами радиаторов и сильно усложнит юстировку изделия.
Не исключено, что радиатор без дополнительной доработки крепежа в этом случае вообще выйдет из строя.

В первую очередь устанавливаются два крючка верхнего ряда на крайних участках радиатора (левый и правый). Базовая регулировочная регулировка (точная высота, расстояние от стены, горизонтальность верхнего края каменки, параллельность среза подоконника) осуществляется на них .Верхние промежуточные крючки проводят в одну линию по шнуру , между ними , и только потом ставят нижний ряд.
Расстояние между верхним и нижним рядами (в местах соприкосновения с радиатором) может незначительно отличаться от межосевого расстояния, поэтому при креплении крепежа следует придерживаться чуть меньшего значения (для стандартного алюминиевого или биметаллического радиатора с межосевое расстояние 50-50 см минус 2-3 мм) ошибка, обнаруженная при установке, устраняется путем складывания опорных крюков нижнего ряда.
Только после проверки положения ТЭНа по отвесу и по горизонтали (а также полного отсутствия люфта в реперных точках) радиатор можно считать полностью закрепленным.
После подключения трубопроводов рекомендуется нанести тонкий слой сантехнического силикона (белого или прозрачного) на места контакта опорных крюков с радиатором.
Если нельзя полностью исключить возможность возникновения смещающих нагрузок на радиатор при эксплуатации (например в детской комнате), то этого может быть недостаточно.Необходимо закрыть прибор и все соединения защитным экраном, в крайнем случае просто выполнить дополнительную фиксацию обратной стороны «батарейки» к стене в нескольких точках с помощью монтажной пены (до затвердевания — только на холодный радиатор!).

№8

Теперь рассмотрим способы наиболее эффективного подключения устройства при установке, т.е. без серьезных нарушений добиваемся максимальной теплоотдачи от радиатора.
На рисунке 1 представлена ​​принципиальная схема двухтрубной системы отопления d около мА с верхним распределением тепла (верхним заполнением), подключение радиаторов — боковое. А на рисунке 2 та же система, но с диагональным подключением.

* Верхний розлив — установка магистральной трубы теплоснабжения до самого верха (чердачное помещение или под потолком верхнего этажа).
Общий патрубок, по которому остывший теплоноситель от всего дома возвращается в котельную («обратка»), проходит через подвал или под полом первого этажа.

Итак, — на схеме №1 отопительные приборы подключаются по диагонали, а на второй — сбоку.
А теперь вопрос — при каком подключении «аккумулятор» будет лучше греться при той же температуре теплоносителя?
Не сомневаемся, что 100 человек из 100 ответят — сначала по диагонали, потому что это очевидно!
Так ли это? Не совсем. Здесь не все так просто.
И правильный ответ такой: при рекомендованной скорости теплоносителя в системе (кстати, очень маленькой) обе схемы будут обеспечивать практически одинаковые и очень высокие характеристики теплоотдачи.
Если скорость слишком низкая (например, отверстие воздуховода сужается), теплопередача будет уменьшаться одинаково, если скорость циркуляции намного выше рекомендуемой (например, циркуляционный насос работает в автономной системе), соотношение может меняться (но не обязательно в сторону диагонального соединения, скорее наоборот).
Почему это и почему показатели в каждом случае (при оптимальном расходе) высокие? Причина проста.
Обратите внимание — на каждом рисунке подвод тепла подключен к верхней трубе радиатора, а патрубок — к нижней, и это очень важно.
Теперь подробнее.


На рисунке показаны две (абсолютно идентичные, за исключением полярности) схемы бокового подключения большого секционного радиатора (двухтрубная система отопления).
Как видите, на рисунке A). Радиатор прогревается полностью (до крайних участков) практически по всей площади и его КПД может достигать 95%.
Если отопительный прибор подключен по схеме Б), то КПД (например, для радиатора из 12 секций) может не достигать 40% (фактически нормально прогреются только первые 2–3 секции, а эффект от приращения дополнительных будет близок к нулю).
Так почему же полярность подключения приводит к таким совершенно разным результатам? И тому есть две причины.
Во-первых, при нагревании теплоноситель (обычно вода) значительно увеличивается в объеме, поэтому даже небольшая разница температур приводит к значительному изменению веса того же объема жидкости.

* Кстати, именно поэтому такой прибор гидроуровень («водный» уровень, — две прозрачные емкости с перегородками, соединенными гибкой трубкой) уместнее считать учебным пособием на уроках физики, чем серьезный измеритель.
Малейшая разница температур между вертикальными участками гидроуровня приводит к тому, что прибор начинает нечестиво лежать (и чем больше длина вертикальных участков, тем больше погрешность отметки).

Второе, — как уже отмечалось, теплоноситель в системе центрального отопления движется с небольшой (даже можно сказать — очень малой скоростью), несмотря на очень высокое давление (обычно намного превышающее давление в водопроводе). Это связано с тем, что разница Давление между подачей и возвратом минимальное (редко более 2х — 3%).

* Далекие от теплотехники склонны рассматривать центральное отопление в некотором роде как гибрид горячей воды и канализации. Якобы по одной трубе горячая вода подается под давлением, а по другой — под действием силы тяжести, и если первая заблокирована, то перекрывать вторую не нужно и можно смело разбирать трубы.
Трудно подсчитать, какой процент серьезных аварий в российском жилищном фонде является причиной этой ошибки. Но что они есть и они не маленькие, это факт.

При подаче теплоносителя через нижний горячая вода в трубке радиатора в более холодной и плотной среде сразу всплывает вверх и практически все равно здесь идет дальше по верхнему патрубку (рис. А).
При подаче сверху легкая горячая вода «растекается» по более тяжелому холодному слою по всей длине нагревательного устройства и по мере поступления равномерно вытесняется в его нижнюю часть, остывая.
Полагаем, суть ясна — для достижения максимальной теплоотдачи необходимо подавать теплоноситель в верхнюю часть «аккумуляторной батареи».

К сожалению, в квартирах нашего города наиболее распространена однотрубная система отопления, нижний розлив. Нет конечно из подвала около мА трубы отопления идут попарно (подающая и обратная), но радиаторы подключаются к обоим. Те. труба вертикальная (стояк) подача Теплоноситель поднимается от подвала до верхнего этажа здания, питая на каждом этаже по одному отопительному устройству.
Вверху подающий стояк перемещается на «реверс» , по которому частично охлажденный теплоноситель снова опускается в подвал, попутно питая соседний ряд радиаторов, каждый из которых обычно уже находится в другом помещении, или даже в другой квартире.Температура последней «батареи» в такой цепочке близка к температуре воздуха в помещении.
В советское время, когда никто не экономил на топливе и не трогал аккумуляторы в квартире, недостатки этого подключения были не особо заметны. Причем регулировочная фурнитура на радиаторах и байпасах все еще была в рабочем состоянии (как бы плохо ни был советский СПК с ленивыми и наглыми пьяницами-слесарями, но все же «в отличие от большинства современных управляющих компаний» с их работой «ровно на ровном месте», но он справился. ).
В наше время работой системы отопления с таким подключением жильцы обычно всегда недовольны.
Во-первых, недотопом сейчас никого не удивишь (кое-где это уже считается нормой).
Во-вторых, серьезного контроля над элементами системы отопления общественного дома, в квартирах жильцов практически негде. Везде неприкосновенность дома и частной собственности — собственники и арендаторы произвольно «рационализируют» схему подключения своих радиаторов.

Приведем пример такой «рационализации» в одной квартире для однотрубной системы отопления пятиэтажного дома.

В периоды недотопов хозяин квартиры (А) замечает, что условия проживания стали намного прохладнее, чем раньше, и радиатор обычно нагревает только свои первые секции.
А теперь рубит «байпас», увеличивает дополнительные секции и меняет схему подключения на диагональную.
В результате снова жарко и всегда открываются окна.

* Кстати, на это стоит обратить внимание обслуживающим организациям, контролерам тепловых сетей и соседям. Как правило, необходимость постоянной дополнительной вентиляции днем ​​и ночью — верный признак нарушения арендатором схемы распределения тепла.

На долю оставшихся девяти квартир (B — K) приходится гораздо меньше тепла, чем сейчас потребляется одной квартирой (A).

В принципе, наладить и отрегулировать работу любой системы отопления (например встряхиванием) вполне возможно.
Но такую ​​настройку должны проводить только специалисты сервисной организации с последующей пломбировкой узлов настройки, исключающей вмешательство жильцов в общую часть системы (вплоть до запорной арматуры на входе в радиатор).
А дальше совершенно безразлично, как он подключает свой радиатор (сверху, снизу, сбоку или по диагонали), абсолютно не важно, пятисекционный радиатор или он увеличит его до пятидесяти секций, ничего страшного произойдет в случае плохого соединения с сужением воздуховода.
Любое отклонение от проекта, рекомендованного или оптимального подключения может навредить только самому арендатору — «рационализатору», а в теплоснабжении соседей это никак не коснется.

Допустим, вы живете в многоквартирном доме на последнем этаже с однотрубной системой отопления, где строго ведется эксплуатация общего имущества (в наше время это обычно ТСЖ). Если ваш радиатор последний в цепочке «кормления», то следующий за ним (на «обратке» — от соседей) будет отдавать намного больше тепла, чем ваш (именно потому, что к нему приближается теплоноситель верхний патрубок).
Как быть в таком случае, — устроить «перекрытие» с дефлектором — автоматом?
Ни в коем случае. Такая сборка в открытом варианте выглядит (мягко говоря) несколько странно, но даже если трубы вшиты в стену — это может создать проблемы для сервисной организации при вводе системы в эксплуатацию.
Кроме того, целесообразность использования воздушного клапана на радиаторах в большинстве случаев вызывает сомнения.
Конечно, это очень хорошо, когда какое-то устройство само о себе позаботится и мы больше не можем об этом думать.Но начнем с реальных условий. А реальность такова, что большинство этих механизмов не отличаются компактными размерами и высокой надежностью.
Установка штатного автоматического дефлектора вряд ли улучшит внешний вид радиатора в целом, скорее наоборот (тем более, что абсолютное большинство таких «автоматов» более-менее надежно работают только в вертикальном положении). К тому же он (как правило) во многом говорит в пользу «габаритов» устройства и может быть случайно поврежден.
Автоматические воздуховыпускные клапаны очень чувствительны к загрязнению охлаждающей жидкости, — песчинка или пылинка, попавшая в клапан, может привести к необратимой утечке, и это несмотря на наличие защитной сетки (если она предусмотрена для в дизайне).
К чему (со временем) может привести загрязнение такой сетки, понятно без объяснения причин. Конечно, эту проблему можно решить установкой дополнительного фильтра, но внешний вид такой конструкции будет еще хуже.

* Воздухоотводчик — автоматический (с надежным фильтром) желательно устанавливать в самой высокой точке систем отопления зданий при наличии технического этажа.

Очень многие производители алюминиевых радиаторов рекомендуют устанавливать его на каждый обогреватель. На случай, если вы забудете, что герметично закрывать недопустимо — газ, который вышел, было куда деваться.

* По этой причине запрещается подносить открытый огонь к установленному вентиляционному отверстию.Возможные последствия могут быть гораздо серьезнее, чем перерыв от давления газа.

Подобные рекомендации (на всякий случай) аналогичны совету поменять коврик за порогом на поролоновый матрас (ведь если случайно споткнешься — будет мягче). Кроме того, точка установки воздуховыпускного отверстия фактически не является самой высокой точкой радиатора. Поэтому его защитные функции в этом случае весьма сомнительны (при 100% покрытии). А проработавший какое-то время в системе отопления радиатор всегда заполнен на 100%, даже если изначально этого не было (любой свободный газ быстро поглощается протекающим теплоносителем).
Регулировочная регулировка автоматического дефлектора редко бывает защищенной (хотя бы отверткой) — как правило, это крышка, которая откручивается (и закручивается) очень легко. Сделать это сможет даже ребенок (после такой «регулировки» дефлектор, скорее всего, перестанет работать в автоматическом режиме, и возможны более серьезные последствия).
Поэтому мы предпочитаем не размещать такие воздуховоды на квартирных радиаторах вообще (за исключением некоторых случаев, когда «батарея» является верхней точкой системы и полностью скрыта за защитным экраном).
На радиаторах открытого типа лучше устанавливать простые малогабаритные воздуховыпускные отверстия (отвод воздуха через них осуществляется обычной плоской отверткой или специальным ключом).

1). Небольшое вентиляционное отверстие (ø 3/4 дюйма).
2). Малый воздухоотводчик (резьба ½ «).
3). Воздухоотводчик автоматический (резьба 1/2 дюйма).


На нагревательных приборах, которые находятся в верхних точках системы — установка дефлектора является обязательным (следует учитывать, что если уклон трубопроводов по этажам выполнен некорректно, то от любого штатного дефлектора при запуске использования будет мало — вместо него лучше установить обычный шаровой кран надежного производителя ).
Если трубы выходят выше (через перекрытие) к соседям или в технический этаж, — на ваше усмотрение. Особой необходимости в установке «дефлектора» нет (он может быть вам полезен только для проверки состояния системы отопления, т.е. наличия давления теплоносителя).

Иногда возможность такой проверки может быть очень полезной.
Возьмем, к примеру, такой случай: на третьем этаже типовой пятиэтажки шабашники заменили два старых радиатора на алюминиевые, а соединение производилось пластиковой трубой ø20мм с максимально возможным изгибом с помощью внутренней пружины.


Точка изгиба жестко закреплена, поэтому через некоторое время пошли поперечные трещины внешнего слоя металлопластика (если оставить как есть, до аварии).
На этот раз хозяин приглашает наших специалистов и заказывает оплачиваемую поездку в сервисной организации. А так как главный участок находится в этом же здании, все проходит оперативно, мастер сообщает, что все выключено — можно спокойно работать.
Наш слесарь приступает к замене трубопроводов первого радиатора, предварительно открыв воздухозаборник, чтобы проверить состояние отключения.Ничего страшного, никакого давления.
Закончив эту работу, он переходит к следующему радиатору, — дефлектор на нем НЕ УСТАНОВЛЕН.
Радиатор холодный (но отопительный сезон только что закончился, так что это не показатель), поэтому слесарь сообщает владельцу, что нет возможности проверить состояние отключения и демонтажа в случае чего под его ответственность . Владелец дает добро без малейших сомнений, мотивируя это тем, что хозяин обслуживающей организации гарантировал нормальную поездку.
Слесарь начинает разбирать, между случаем объясняя владельцу, что гарантия отключения, и само отключение — это не одно и то же. Какой слесарь i управляющая компания могла забыть выключить, а могла выключить — но не то.
В общем, он все это объясняет и потихоньку крутит, потому что первый радиатор действительно выключился, протечек при разборке нет (да и ответственности нет — можно немного расслабиться). Он не успевает открутить соединение до конца, так как его выбивает давление и мы попали в серьезную аварию.Конечно, быстро устранили и соседи снизу не пострадали (но недавно сделали ремонт, новая мебель и вода системного блока компьютера водили прилично).
Позвонил мастеру сайта, объяснил ситуацию, договорился о встрече (благо приближаться). Приходит
, привозит подвеску около с обрезной ручкой. Дескать, кто-то из жильцов вырубил депутат около и завел отопление — значит авария, и управляющая компания тут ни при чем.
Какой может быть самовольный запуск, ведь все радиаторы холодные? Но попробуйте сейчас доказать, что причиной аварии является ошибка слесаря ​​в сервисной организации (а также то, что зам около в подвальное помещение, по всей вероятности, как раз то, что распилили в мастерской .. .).
Теперь о том, почему в этом случае до последнего момента не было течи при разборке (несмотря на полное давление в системе).
А причина проста а , — сама уплотнительная обмотка всегда «болтается» на внешней резьбе, а вот при разборке зачечю остается на внутренней.
Именно по этой причине подтекание (даже капля) может наблюдаться не до последней секунды.

* Не прилагайте значительных усилий при установке небольшого вентиляционного отверстия на радиаторе (возможно внутреннее повреждение — при любом подозрении на такую ​​возможность деталь следует заменить!).
После стравливания воздуха осторожно закройте винт (до прекращения течи и легкого дополнительного зажима для надежной фиксации — никогда не затягивайте винт «до упора»!).

Итак, как же «заставить» радиатор прогреться полностью, до крайних участков.Хороший вариант для систем отопления с пониженной (проблемной) подачей теплоносителя — диагональное подключение (рис. А). Однако более-менее прилично такая система выглядит только в том случае, если патрубки подвода и отвода теплоносителя находятся по разные стороны от «аккумуляторной» и «байпасного» проекта не предусмотрено.
А если нет? Ведь в наших квартирах трубы обычно проходят с одной стороны.
Обычно в таких случаях для диагонального питания прибора допускается нижняя труба под радиатором (Рисунок B), что, безусловно, загромождает конструкцию, а в некоторых случаях просто невозможно.
Но есть и другой, гораздо более эстетичный способ такой установки — это (рис. В) внутреннее диагональное соединение.
Как показано на рисунке, от входной резьбы s через низ радиатора (через патрубки радиатора и ) идет металлопластиковая трубка ø16мм (патрубок ø20мм обычно не проходит и даже частичное сплющивание труб) s не помогает, так как штуцеры и на стыках секций повернуты под самыми разными углами).

* Чтобы поддерживать нормальный поток охлаждающей жидкости внутри трубки m / n, нельзя ничего вставлять.

На схеме для наглядности показано, что конец трубки немного не доходит до дальней точки радиатора (оставлен проход охлаждающей жидкости).
На самом деле металлопластиковая труба должна доходить до самого конца и немного упираться в заглушку.
Нормальный поток обеспечивает специальную подготовку концов труб на входе и выходе.


* На входной стороне обрезается (например, ножницами для пластика) половина диаметра трубы на необходимую длину и в нужной точке отрезается с поворотом — для ограничения глубины монтажа ( после того, как наконечник вставлен внутрь разъема до упора, вырез должен выступать примерно на 5 мм за крайнюю точку продевания футурки, — см. фото).
На выходе из патрубков s также отрежьте половину диаметра (на длину около 5 см), при этом его конец должен иметь форму «ласточкиного хвоста» (см. Фото).
На полностью собранном радиаторе оба выреза должны быть направлены вниз.

Теплоотдача в этом плане практически такая же, как у «классической» диагонали (в этом случае такая «модернизация» радиатора совершенно незаметна).

Не забывайте также, что даже отличные характеристики теплопередачи отопительных приборов могут свести на нет высокие тепловые потери помещения.
Ввиду возможности недогрузки очень важно, чтобы в квартире были установлены современные окна и двери (желательно двойные). Также очень удачным вариантом станет дополнительное утепление «уличных» стен. Это устройство представляет собой фальш-стену с утеплителем (желательно пенопласт или другой подобный материал).

* Теплота мин. Воды только с дополнительной пароизоляцией! Без герметичной упаковки брикетов допускается укладка только во внутренних перегородках — для звукоизоляции, иначе на границе холодной стены и теплого помещения быстро потечет.

Возведение фальш-стены вокруг оконного проема также позволяет скрыть дефекты капитальных стен (а как известно, идеального качества стен в наших квартирах не бывает).
Однако я занимаюсь этим прямо за «батарейным» фальшом — стена не возводится, оставляя нишу в конструкции.
Зачем это делается?
Ну, во-первых, радиатор в нише смотрится (как правило) намного лучше, чем на плоской стене. Во-вторых, для утопленного в стене радиатора значительно снижается вероятность случайного повреждения.Да и подвес «батареи» на прочную стену намного надежнее, чем, например, конструкция из гипсокартона.
И мало кто учитывает, что через этот небольшой участок стены квартира теряет гораздо больше тепла (для «уличного отопления»), чем через остальную часть стены (даже без утеплителя).
Но даже при установке излучателя на «теплой» фальш-стене значительный процент выделяемой энергии будет проходить через него в виде инфракрасного (теплового) излучения от излучателя.

* Гипсокартон, фанера и любые изоляционные материалы более или менее проницаемы для инфракрасного излучения.

Однако даже при установке обогревателя в нишу можно многократно снизить тепловые потери, заклеив участок стены специальной отражающей теплоизоляцией (см. Фото).

Утеплитель выпускается (как правило) в рулонном варианте и продается по метрам. Наклеивается на стену светоотражающей (фольгированной) стороной к радиатору.

№9

Запуск системы.

Если заказывали поездку в сервисную организацию, то система должна быть запущена — их дежурство (доплаты за это не взимаются). Но что с вами сделать, так это проверить все соединения на предмет возможных протечек (если радиатор был застроен — на соединениях секций, а также на резьбовых, паяных и обязательно разъемных соединениях внимательно осмотрите и щупайте со всех сторон).
Если наивысшая точка узла системы находится в вашей квартире — «выпустить» воздух после приложения давления вам тоже будет лучше самому.

На этом закрываем тему «установка радиаторов».

* Еще раз напоминаем, — отключить исправный радиатор у обоих кранов (входной и выходной) на длительное время НЕЛЬЗЯ! Взорвется.

При строительстве частного дома в первую очередь необходимо позаботиться о качественной системе отопления и утепления дома. Ни для кого не секрет, что в любой системе отопления одну из главных ролей играют трубы.В недавнем прошлом стали широко использоваться стальные трубы для отопления, но их использование было связано с некоторыми трудностями, а именно с образованием коррозии на стенках труб.

С появлением новых материалов, таких как и, стальные трубы стали отходить на второй план. Однако благодаря цинкованию современные технологии смогли «победить» коррозию, и стальные трубы вновь заняли достойное место среди труб отопления.

Как известно, у любых труб отопления есть плюсы и минусы, сегодня просто не существует идеального варианта для всех случаев жизни, кроме авось.У них много преимуществ, в том числе долговечность, способность выдерживать высокие температуры и многие другие преимущества. Поэтому многие специалисты называют медные трубы лучшими для систем отопления, но и они не лишены недостатков, например, дороговизны.

Рассмотрим достоинства и недостатки стальных труб отопления.

Преимущества

  • Высокая теплопроводность.
  • Способность выдерживать высокие температуры (плавление при + 1500 ° C), не деформируясь.
  • Устойчивы к гидроударам (выдерживают максимальное давление 4 часа). Это делает трубы из стали пригодными для организации централизованного отопления, с частыми гидроударами и скачками температуры.
  • Благодаря цинковому покрытию они не подвержены коррозии. Цинкование позволяет увеличить срок службы стали на 15-20 лет, кроме того, повышается электрохимическая защита стали.
  • Механическая прочность.


Система отопления многоквартирного дома из стальных труб.

недостатки

  • Подверженность коррозии (даже оцинкованные трубы со временем подвергаются коррозии).
  • Минеральные вещества откладываются на внутренних стенках, создавая скопление. Со временем такие пробки могут превратиться в пробки, полностью перекрыв подачу охлаждающей жидкости. Во избежание появления отложений необходимо использовать в качестве охлаждающей жидкости специальные жидкости. Однако полностью проблему этот метод не решает. Такие жидкости повышают агрессивность окружающей среды, что также может привести к негативным последствиям.
  • При прокладке стальных труб на открытом воздухе их высокую теплопроводность можно отнести к недостаткам. Чтобы избежать больших потерь тепла, придется использовать теплоизоляцию.

Существует 2 способа цинкования стальных труб отопления:

  1. Способ диффузионного нанесения. Метод основан на создании монокристаллической решетки, которая образуется при взаимодействии атомов разных веществ друг с другом (стали и цинка).Весь процесс осуществляется в контейнерах для порошка. В результате получается прочное, стойкое к действию покрытие;
  2. Стальные трубы попадают в раствор цинка, температура которого составляет около 450 ° С. Таким образом, внутренняя и внешняя поверхность трубопровода покрывается цинком, что увеличивает срок службы материала.

Примечание! Стоимость оцинкованной стали выше стоимости металлопластика, полипропилена и черной стали.

Чтобы хоть как-то предотвратить коррозию, трубы без оцинковки перед монтажом следует покрыть специальной краской.

Установка

Есть несколько способов соединения стальных труб отопления. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, о которых нужно помнить при установке системы отопления. Только соблюдение технологического процесса позволит избежать неприятных сюрпризов в отопительный сезон.

Труба стальная с краном на алюминиевом радиаторе.

Способы подключения стальных труб для отопления:

Газовая сварка. В основном используется для соединения тонкостенных труб. В результате газовой сварки получается надежное, прочное соединение. Часто применяется в тесном пространстве, когда использование других способов подключения физически невозможно;

Электросварка. Чаще всего его применяют для сварки трубопроводов с толстыми стенками (магистральных систем отопления). Электросварка дает возможность нагреть трубу на всю толщину, чего сложно добиться газовой сваркой;

Резьбовое соединение. Осуществляется с помощью специальной резьбовой арматуры. Кроме того, необходимо самостоятельно нарезать резьбу на трубе, что увеличивает время монтажа системы.

Важно! Монтировать оцинкованные трубы можно только с помощью резьбовых соединений, сварка не очень желательна. Дело в том, что в процессе сварки под воздействием высоких температур цинковое покрытие просто выгорает. Цинк не выдерживает температуры выше 900 ° C.

Виды фитингов для стальных труб

Благодаря различной арматуре выполняются ответвления, повороты, переходы с одного диаметра на другой и т.д. Разборные соединения позволяют производить ремонт и обслуживание трубопровода.

К Категория: Санитарно-технические работы

Соединение стальных труб на резьбе

Трубопроводная сеть, по которой под определенным давлением движется вода, ПЭ / п или газ, состоит из отдельных секций стальных труб, соединенных между собой.Трубопровод на всем протяжении, в том числе в точках подключения, должен быть прочным, плотным и сохранять непроницаемость при удлинении или сокращении от перепадов температуры.

Трубы стальные можно соединять на резьбу и приваривать.

Для соединения стальных труб с резьбой используют соединительные детали (фитинги) из ковкого чугуна и стали. Соединительные детали из ковкого чугуна применяются для трубопроводов, по которым проходит вода или пар с температурой не выше 175 ° С и давлением до 16 кг / см2 для проходов не более R / г »и до 10 кгс. / см2 с проходами от 2 до 4 дюймов.

Детали стальные соединительные (арматура) могут применяться для трубопроводов любого диаметра при давлении до 16 кгс / см2. Соединительные детали выполнены с цилиндрической резьбой.

Фитинги из стали без выступов на концах. Соединительными частями из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой и торцевыми заглушками являются: муфты прямые и переходные, соединительные гайки, фасонные части, контргайки, заглушки (рис. 1).

Для соединения труб под углом и устройства ответвлений используются следующие соединительные детали из высокопрочного чугуна (рисунок 2): прямые и переходные прямоугольники, тройники прямые и переходные, крестовины прямые и переходные.

Рис. 1. Соединительные детали из ковкого чугуна для соединения труб по прямой: а — муфта прямая, б — переходная втулка, в — соединительная гайка, г — футорка, г — стопорная гайка, д — заглушка

Концы фитингов должны быть плоскими и перпендикулярными оси соединительной детали. Внутренняя и внешняя резьбы должны быть чистыми, без заусенцев и дефектов и обрезаны точно по средней линии фитингов. Допускаются участки с обрывом резьбы, если их длина не превышает 10% длины резьбы.

Для обеспечения герметичности стыка с резьбовыми соединениями используйте уплотнительный материал, лен, асбест, натуральное льняное масло, отбеливатель, шпатлевку и графитовую замазку.

При цилиндрических резьбовых соединениях труб, через которые проходит холодная и горячая вода (с температурой до 100 ° С), уплотнительным материалом служит льняная прядь, пропитанная воском или белила, смешанная с натуральным льняным маслом.

Для трубопроводов с температурой охлаждающей жидкости более 100 ° C асбестовая нить вместе с льняной нитью пропитывается графитом, смешанным с натуральным льняным маслом.Нить предварительно промазывают сурреем или белилами. Для коротких ниток льняная прядь наматывается со второй нити от конца трубы по ходу нитки тонким ровным слоем «воска», без разрывов. Прядь нужно заранее внимательно осмотреть, чтобы волокна хорошо разделялись. Прядь должна быть сухой. Намотанную прядь поверх нити смазывают разбавленным воском. Пряди не должны свисать с конца трубы или попадать в трубу, так как это может вызвать засорение трубопровода.

Фитинги должны быть навинчены на трубы до отказа, т.е. так, чтобы они были заклинены на двух последних конических резьбах (проходах), что обеспечивает надежное соединение.

Помимо короткой резьбы, трубы соединяются и на длинной резьбе с помощью выколоток.

Рис. 2. Соединительные детали из ковкого чугуна для соединения труб под углом и устройства ответвлений: прямой прямоугольник, ба переходной гироскоп, прямой тройник, г-образный хвостовик с двумя переходами, е прямой крест, га переходный крест. крестовина с двумя переходами

Подключите колонну следующим образом.Для длинной резьбы стопорная гайка и муфта затягиваются. Резьбовая муфта с длинной резьбой прикручивается к концу короткой резьбы с помощью уплотнительного материала. Затем герметизирующий материал, намотанный на жгутик, наматывается на конец муфты по пути резьбы, и стопорная гайка плотно устанавливается на муфту. Жгутик расположен на лицевой стороне муфты и предотвращает просачивание воды или пара через нити.

При отсутствии фаски уплотнительного материала в муфте возможно выдавливание уплотнительной гайки стопорной гайкой, и соединение не будет достаточно плотным.

Стыки труб необходимо очистить от выступающего уплотнительного материала с помощью пильного полотна.

Шнур асбестовый с льняной тканью наматывается от прохода к началу резьбы, что позволяет более плотно прилегать к резьбе и не сбиваться при завинчивании фурнитуры.

В последнее время вместо льна, гудрона и льняного масла для герметизации резьбовых соединений при установке систем из водогазопроводных труб применяется уплотнительная лента на основе фторопластов — лента ФУМ.

Лента ФУМ состоит из фторона 4Д (80-84%) и вазелинового масла для смазки (20-16%).

Fluorlon 4D устойчив ко всем минеральным кислотам, щелочам и другим агрессивным средам.

Для герметизации резьбовых соединений используется лента шириной 10-15 мм и толщиной 0,08-0,12 мм.

Поверхность ленты должна быть ровной, без разрывов и пузырей.

По внешнему виду лента имеет белый цвет, допускаются мелкие оттенки и пятна.

Лента ФУМ

применяется для устройства систем водоснабжения, отопления и газопроводов, а также монтажа технологических трубопроводов транспортирующих среду с температурой от -50 до +200 ° С.

Для соединения трубопроводов с использованием ленты ФУМ предварительно очищают резьбы от загрязнений, протирая их ветошью; затем на резьбу наматываются нити в направлении резьбы, как показано на рис. 69, после чего наматывается фитинг или арматура.Для труб диаметром 15-20 мм лента наматывается в три слоя, а в трубы диаметром 25-32 мм — в четыре слоя.

При выполнении разъемных соединений (шипов) между муфтой и стопорной гайкой жгут наматывают из 3-х слоев одной и той же ленты.

Если резьбовое соединение не обеспечивает уплотнения и возникает необходимость замены уплотнительного материала, резьбу необходимо хорошо очистить от ленты и собрать заново в соответствии со всеми вышеуказанными операциями.

Сварка труб должна производиться, как правило, до герметизации резьбового соединения лентой ФУМ. Если после заделки резьбового соединения необходимо произвести сварное соединение, последнее должно быть расположено не ближе 400 мм от места сварки.

Трубы также соединяются с помощью соединительных гаек. На обоих концах соединяемых труб нарезают короткие резьбы и навинчивают на уплотнительный материал соединения накидной гайки. Затем, поместив между соприкасающимися плоскостями арматуры прокладку из тряпичного картона, прокипяченного в льняном масле, или прокладку из паронита (для пара), затяните штуцер накидной гайкой.

При соединении труб с помощью муфты нарезаются трубы с уменьшенной короткой резьбой, соответствующей длине резьбы на арматуре.

Для соединения водогазопроводов на резьбе используются трубные ключи разной конструкции: трубные рычажные, раздвижные и откидные.

При завинчивании труб для надежного заклинивания фитингов или резьбового фитинга нельзя подавать резьбовую фасонную деталь назад во избежание нарушения плотности стыка.Если фасонная деталь или арматура не занимает требуемого положения и не может быть повернута по резьбе, положение можно исправить, отсоединив сверла с обеих сторон фитингов или фитингов и придав им необходимое положение; затем необходимо переподключить проезд. Если это невозможно, необходимо разобрать соединение и собрать заново, используя новые уплотнительные материалы.

Трубы вкручиваются в хомуты или на месте установки.

Рис.3. Трубчатые ключи: а — рычаг, б — выдвижной, в — манжета; 1 — фиксированный рычаг, 2-сдвижной рычаг, 3-ом, 4 — гайка, 5 — подвижная губка, 6 — пружина, 7 — губка

Ключи трубные требуют тщательного ухода, систематической очистки, смазки болтов и шарнирных соединений машинным маслом.

Не допускается работа с неисправными ключами, в том числе ключами с губками. Такие ключи на работе соскакивают с труб и могут вызвать ушибы и травмы.

Не работайте с ключами, номера которых не совпадают с диаметром прикрученных труб, потому что работа не очень производительная и ключи быстро приходят в негодность.

Запрещается надевать на ручку ключей обрезные трубы для увеличения усилия, прилагаемого к клавишам, так как ручка клавиш погнута и клавиши приходят в негодность.

Водогазопроводные трубы можно соединять и сваривать.

Трубы оцинкованные монтируются только на резьбовом соединении, так как при сварке нарушается защитный слой цинкования.

Соединение стальных труб на резьбе

Для соединения труб отопления используются различные методы и материалы.Способ соединения этих строительных элементов между собой напрямую зависит от того, из какого сырья были изготовлены такие трубы. Чаще всего для прокладки трубопроводов используются трубы из полипропилена, стали, металлопластика и меди.

В этой статье мы расскажем о том, какие методы чаще всего используют установщики при установке вышеуказанных типов ТЭНов.

Способы соединения полипропиленовых труб

Если стоит задача оборудовать отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике существует два способа соединения таких труб:

  • раструб — в этом случае один предварительно расширенный конец трубы вставляется в другой;
  • сварка муфтой — здесь концы двух элементов соединяются вместе с помощью муфты.

В случае стыковки труб большого диаметра (от 63 мм) прибегают к применению стыковой сварки. Такой способ монтажа не требует дополнительных соединительных элементов, сохраняя при этом отличную степень фиксации труб. Также можно использовать подходящую фурнитуру (сварка муфтой). При наличии труб диаметром 40 мм удобнее использовать ручную сварку, но стыковка элементов большего размера осуществляется с помощью специального аппарата, который предварительно выравнивает.

Непосредственно перед началом монтажа системы отопления еще раз внимательно продумайте весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать на время работы нежелательных нюансов, влияющих на окончательное качество сборки системы отопления.


Здесь мы обозначим основные нюансы, как произвести соединение пластиковых труб отопления:

  • Оптимальное время нагрева для паяльного аппарата 5 секунд.
  • Рекомендуемая температура плавления полипропилена — 270 ° С. Достичь этого параметра можно с помощью специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
  • Следует отметить, что технология подключения труб системы отопления будет различаться в зависимости от места и времени года. Так, в периоды минусовых температур или при установке нагревательной конструкции на открытом воздухе следует немного увеличить время нагрева трубы паяльника или повысить температуру плавления изделий из полипропилена.
  • В случае стыковки труб большего диаметра время плавления материала также несколько увеличится.
  • Рекомендуемое время крепления элементов большого диаметра друг к другу после их нагрева — 30 секунд и более.
  1. После достижения необходимой температуры сопла — для внешнего и внутреннего размеров поперечного сечения труб — одновременно изнашиваются и нагреваются деталями муфты (муфтой, трубой).
  2. Во время процесса нагрева на нагревательных элементах образуются «фланцы».
  3. В результате процесса нагрева обе части снимаются с сопел и соединяются друг с другом путем их равномерного легкого прижима с обеих сторон друг к другу и фиксации в этом положении. Любые повороты и лишние движения при стыковке элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
  4. Подсоединенные компоненты следует удерживать в течение 30 секунд для более надежного захвата частей системы отопления. Следует добавить, что бортик должен быть плоским по всей длине стыка.

После полного остывания подключенные детали готовы к использованию.


Способы соединения металлопластиковых и полиэтиленовых труб

Металлопластиковые элементы и трубы PEX часто соединяются одним и тем же способом. Здесь мы подробно опишем технологию монтажа тепловой трубы из вышеперечисленных материалов.

Facebook

Твиттер

В контакте с

Одноклассники

Google+

Расширенная передача технологий для геотермальной эксплуатации посредством новой концепции исследований: Программа исследований в области геотермальной энергии и высокопроизводительного бурения: gebo | Ежегодная техническая конференция и выставка SPE

Правительство Нижней Саксонии планирует широкое использование геотермального потенциала в своих недрах для снабжения теплом и электроэнергией.Условия для достижения этой цели весьма благоприятны, несмотря на умеренные температуры, характерные для недр здесь: геотермальный потенциал под поверхностью Нижней Саксонии значительный, геологические знания геологических недр в этой нефтегазовой федеральной земле хорошие, а научные данные и промышленная инфраструктура для разведки и разработки геологических недр превосходна.

Исследовательская ассоциация gebo объединяет традиционные сильные стороны участвующих университетов федеральной земли Нижняя Саксония и независимых исследовательских институтов в области наук о Земле, технологии бурения, материаловедения и технических систем.Более 40 ученых и инженеров работают вместе над разработкой и оценкой новых концепций, материалов и устройств. Исследовательская ассоциация gebo специализируется на широкомасштабных проблемах, отчасти с чрезвычайно высоким риском, в «высокотехнологичной» области геотермальных исследований; в то же время участвующая отрасль занимается разработкой прикладных систем. Помимо улучшения экономических показателей производства геотермальной энергии и повышения ее экономической привлекательности в Нижней Саксонии, ожидается, что значительный «побочный эффект» будет иметь место в промышленных секторах, в частности, от исследований материалов и системных технологий.

В статье рассматривается концепция передачи технологий через платформу gebo, а также ее уникальное сотрудничество между семью партнерами по проекту (исследовательскими институтами), отраслевым партнером и землей Нижняя Саксония. Кроме того, в документе описываются цель, стратегия и организация исследовательской программы gebo, которая направлена ​​на улучшение экономики извлечения геотермальной энергии из глубоких геологических пластов путем исследования новых концепций и фундаментальной научной работы.

Сравнительный рентгенологический анализ трехмерной врожденной подвижности костей стопы при осевой нагрузке человека и африканских человекообразных обезьян

R Soc Open Sci.2021 ноя; 8 (11): 211344.

, 1 , , 2 , , 3 , 4 , 4 , 4 , 4 , 5 и 1

Такуо Негиси

1 Департамент биологических наук, Высшая школа наук, Токийский университет, 7-3-1, Хонго, Бункё-ку, Токио 113-0033, Япония,

Кохта Ито

2 Высшая школа гуманитарных наук, Университет Осаки, Суита, Осака, Япония,

Ко Хосода

3 Высшая школа инженерных наук, Университет Осаки, Тойонака, Япония,

Такео Нагура

4 Медицинский факультет Университета Кейо, Токио, Япония,

Томохико Ота

4 Медицинский факультет Университета Кейо, Токио, Япония,

Нобуаки Иманиши

4 Медицинский факультет Университета Кейо, Токио, Япония,

Масахиро Дзиндзаки

4 Медицинский факультет Университета Кейо, Токио, Япония,

Мотохару Оиши

5 Школа ветеринарной медицины Университета Азабу, Сагамихара, Япония,

Наомити Огихара

1 Департамент биологических наук, Высшая школа наук, Токийский университет, 7-3-1, Хонго, Бункё-ку, Токио 113-0033, Япония,

1 Департамент биологических наук, Высшая школа наук, Токийский университет, 7-3-1, Хонго, Бункё-ку, Токио 113-0033, Япония,

2 Высшая школа гуманитарных наук, Университет Осаки, Суита, Осака, Япония,

3 Высшая школа инженерных наук, Университет Осаки, Тойонака, Япония,

4 Медицинский факультет Университета Кейо, Токио, Япония,

5 Школа ветеринарной медицины Университета Азабу, Сагамихара, Япония,

Автор, ответственный за переписку.

Эти авторы внесли равный вклад в это исследование.

Поступила 17.08.2021 г .; Принято 21 октября 2021 г.

Опубликовано Королевским обществом в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/, которая разрешает неограниченное использование при условии указания автора и источника.
Цитирование данных
  • Негиси Т., Ито К., Хосода К., Нагура Т., Ота Т., Иманиши Н., Дзинзаки М., Оиси М., Огихара Н.2021 г. Сравнительный рентгенологический анализ трехмерной врожденной подвижности костей стопы при осевой нагрузке человека и африканских человекообразных обезьян. Фигшаре .
Дополнительные материалы

GUID: 57DC4BA6-E507-4841-A0CD-AA869F1910B1

Заявление о доступности данных

Необработанные данные фигур — координаты и матрицы осевые нагрузки представлены в качестве дополнительного электронного материала [51].

Abstract

Стопа человека считается морфологически приспособленной к привычному двуногому передвижению. Однако не совсем понятно, чем подвижность и механическое взаимодействие ступни человека с землей в условиях несения веса отличается от таковых у африканских человекообразных обезьян. Мы сравнили трехмерную (3D) кинематику костей стопы трупа при осевой нагрузке у людей и африканских человекообразных обезьян, используя систему бипланарной рентгеновской рентгеноскопии. Пяточная кость была вывернута, а таранная кость и большеберцовая кость были повернуты изнутри в стопе человека, но такое связующее движение было намного меньше в стопах африканских человекообразных обезьян, возможно, из-за разницы в морфологии костей стопы и суставных поверхностей.Это исследование также показало, что изменения длины продольной дуги были больше в стопе человека, чем в стопе шимпанзе и горилл, что указывает на то, что стопа человека более деформируема, что, возможно, позволяет сохранять и высвобождать упругую энергию во время передвижения. . Связанное движение пяточной кости и большеберцовой кости, а также большая способность к уплощению из-за осевой нагрузки, наблюдаемой в стопе человека, возможно, являются морфологической адаптацией к привычному двуногому движению, которое развилось у людей.

Ключевые слова: труп, тибио-пяточное соединение, двуногое движение, кинематика стопы

1. Введение

Анатомия человеческого комплекса стопы сильно отличается от анатомии биологически ближайшего из ныне живущих видов, африканских человекообразных обезьян. морфологические приспособления к облигатной двуногой ходьбе, развившиеся у людей [1–4]. Например, потеря противопоставленных галлюцинаций [1,5], наличие продольной дуги [6,7], формирование большой крепкой пяточной кости [8,9], повышенная жесткость средней части стопы [10–12] и ее укорочение. фаланг [13] — это некоторые из морфологических особенностей, которые отличают ногу человека от стопы африканских человекообразных обезьян, которые считаются адаптивными для генерации эффективного и стабильного двуногого передвижения.С другой стороны, ступня африканских человекообразных обезьян является по существу хватательным органом, как и у других приматов, сохраняя особенности, обычно рассматриваемые как приспособления для передвижения в древесных средах, требующих способности хватать [14–16]. Следовательно, локомоторное поведение ископаемых гомининов обычно реконструируется на основе оценки морфологического сходства ископаемых костей с костями человека или африканских человекообразных обезьян (см. Обзор DeSilva et al. [17]). Однако количественный анализ взаимосвязи формы и функции костей стопы все еще остается сложной задачей.Как специализированные морфологические особенности стопы человека способствуют созданию стабильной и энергетически эффективной двуногой локомоции, полностью не выяснено из-за сложности скелетной системы стопы, а также сложности, связанной с измерением костей стопы во время передвижения, что незаметны из-за мягких тканей, окружающих кости стопы.

Чтобы развить фундаментальное понимание взаимосвязи формы и функции костей стопы, мы проанализировали трехмерную (3D) кинематику человеческой стопы в условиях осевой нагрузки с использованием образцов трупа в предыдущем исследовании [18].Используя двухплоскостную рентгеновскую рентгеноскопическую систему, мы охарактеризовали врожденную подвижность стопы человека, определяемую ее морфологией и структурой, и обнаружили, что осевая нагрузка на стопу человека приводит к выворачиванию пяточной кости и внутреннему вращению таранной и большеберцовой костей. к врожденной морфологии стопы человека [18]. Это кинематическое соединение пяточной и большеберцовой костей, так называемое тибио-пяточное соединение, было задокументировано ранее [19–21], но наше исследование прояснило подробный механизм, лежащий в основе движения сцепления, и мы предложили гипотезу о том, что структурно встроенная большеберцовая кость Пяточно-связующее движение может быть одной из производных характеристик человеческой стопы, которая может способствовать созданию эффективного и надежного двуногого передвижения.Во время фазы опоры человеческой походки момент реакции опоры вокруг вертикальной оси земли создается в направлении внутреннего вращения при ходьбе [22–26] и беге [27,28]. Структурно встроенное внутреннее вращение большеберцовой кости, возникающее при нагрузке на вес, может вызвать вертикальный момент, что, возможно, полезно для уравновешивания момента рыскания, действующего на тело во время двуногого передвижения человека из-за вращения туловища и раскачивания ног. Однако ранее не проводилось никаких исследований, посвященных изучению того, присутствует ли такое морфологически встроенное тибио-пяточное соединение, наблюдаемое в стопе человека, и в стопах африканских человекообразных обезьян, или это уникальная черта человека.

В настоящем исследовании мы вводим новые данные о подвижности костей стопы во время осевой нагрузки у шимпанзе и горилл на основе образцов трупов с использованием биплановой рентгеновской рентгеноскопической системы и техники регистрации моделей, сравнивая эти результаты с результатами нашего предыдущего исследования. человек [18]. Нашей целью было понять, как различия в морфологии стопы влияют на то, как она механически взаимодействует с землей во время осевой нагрузки, и ее влияние на эволюцию двуногого передвижения.В частности, трупные ступни людей, шимпанзе и горилл подвергались аксиальной нагрузке до 588 Н путем приложения веса к ноге, соединенной стержнем, и трехмерные движения костей стопы и большеберцовой кости были количественно определены с помощью биплановой рентгеноскопии и метода регистрации модели (). Мы выровняли большеберцовую кость по вертикали для всех трех видов, потому что при спокойном стоянии большеберцовая кость ориентирована приблизительно вертикально у шимпанзе, как и у людей [29], хотя африканские обезьяны ходят с согнутыми бедрами и согнутыми коленями. Кроме того, если большеберцовая кость наклонена в сагиттальной плоскости и к большеберцовой кости приложена вертикальная сила, вокруг голеностопного сустава создается момент, который следует уравновешивать путем приложения дополнительной силы к большеберцовой кости для поддержания статического баланса силы и момента.Это сильно отличает нагрузку от вертикальной большеберцовой кости, что делает невозможным межвидовое сравнение. Следовательно, большеберцовая кость у всех трех видов должна быть вертикальной. Эта новая информация о том, как морфология костей стопы влияет на подвижность и механическое взаимодействие стопы у африканских человекообразных обезьян, дополнит результаты нашего предыдущего исследования на людях, чтобы помочь восстановить двигательное поведение ископаемых гомининов. Хотя в последнее время сообщалось о детальной кинематике стопы во время движения у шимпанзе [30,31], а также о пассивной подвижности суставов средней части стопы приматов [32,33], в предыдущих исследованиях не предпринимались попытки напрямую зафиксировать трехмерные движения шимпанзе и кости стопы гориллы во время осевой нагрузки, чтобы прояснить врожденную подвижность стопы у этих видов.

Экспериментальная установка для измерения трехмерной кинематики костей стопы при осевой нагрузке с использованием биплоскостной рентгеноскопии ( a ) и автоматической регистрации трехмерных моделей поверхности костей на двухплоскостных рентгеноскопических изображениях у одного репрезентативного шимпанзе ( b ) и горилла ( c ). Двухплоскостная рентгеноскопическая система состоит из двух источников рентгеновского излучения и соответствующих панелей детекторов, расположенных квазиортогонально. Образец закрепляли на валу с помощью 3D-печатной муфты (формы).Проксимальный конец нижней конечности зажат передней и задней формами и плотно привинчен к алюминиевому держателю, соединенному на одной линии с стержнем.

2. Результаты.

сравнивает трехмерное положение и ориентацию костей стопы репрезентативных образцов человека, шимпанзе и гориллы до (0 Н) и после приложения осевой нагрузки (588 Н). Рисунки — количественно сравнить изменения размеров свода стопы и трехосные поступательные и вращательные смещения костей стопы относительно глобальной системы координат соответственно из нейтрального положения при осевой нагрузке.Вычисляет и сравнивает изменения трехосных вращательных смещений и углов суставов, соответственно, рассчитанные с использованием анатомических систем координат (см. Материалы и методы). Результаты соответствующих статистических тестов между людьми и африканскими человекообразными обезьянами представлены в таблицах -. Мы сгруппировали два вида африканских обезьян для статистических тестов, потому что шимпанзе и гориллы ближе, если не идентичны, друг к другу с точки зрения передвижения, и имеющиеся данные показали, что кинематика стопы из-за осевой нагрузки в целом была более похожей между два вида африканских обезьян, чем между людьми и африканскими обезьянами (см. ниже).

Сравнение реконструированных трехмерных движений костей стопы при осевой нагрузке у людей, шимпанзе и горилл. ( a ) вид сбоку, ( b ) вид сзади, ( c ) вид сзади плюсневых костей, кубовидной, ладьевидной, таранной и пяточной костей и ( d ) вид голени сзади. Зелеными оттенками обозначены контуры костей стопы в нейтральной позе.

Сравнение изменений размеров свода стопы при осевой нагрузке у людей, шимпанзе и горилл.Изменения в высоте ладьевидной кости ( a ), длине стопы ( b ) и высоте основания MT ( c ) от нейтральной позы были количественно оценены и сравнены. Столбцы и планки погрешностей указывают соответственно средние и стандартные отклонения.

Таблица 1.

Изменение размеров свода стопы при осевой нагрузке у человека и африканских человекообразных обезьян (шимпанзе + горилла). p -значения представлены, если различия значительны.

bavic Высота
человек
Африканские человекообразные обезьяны
среднее значение с.d. среднее р.о. p -значение
длина стопы a (мм) 2,9 0,5 1,0 0,7 p = 0,001
navical мм) −9,2 3,1 −5,7 0,8 p = 0,017
Высота основания MT (мм)
1MT b −5.0 1,4 −4,4 1,3
2MT b −5,0 1,1 −5,0 0,8
3MT5 1 1,0 −4,6 1,0
4MT b −2,8 0,9 −3,0 0,2
5MT 14 b b 1 1,1 −2,3 0,4

Сравнение изменений трехосных вращений костей стопы относительно глобальной системы координат во время осевой нагрузки у людей, шимпанзе и горилл. Были количественно определены и сопоставлены вращательные смещения костей стопы в коронарной ( a ), сагиттальной ( b ) и поперечной ( c ) плоскостях от нейтральной позы при осевой нагрузке. Значения положительные для выворота, подошвенного сгибания и наружной ротации.Столбцы и планки погрешностей указывают соответственно средние и стандартные отклонения.

Сравнение изменений трехосных вращений костей стопы при осевой нагрузке у людей, шимпанзе и горилл на основе анатомических систем координат. Были количественно определены и сопоставлены вращательные смещения костей стопы в коронарной ( a ), сагиттальной ( b ) и поперечной ( c ) плоскостях от нейтральной позы при осевой нагрузке. Значения положительные для выворота, подошвенного сгибания и наружной ротации.Столбцы и планки погрешностей указывают соответственно средние и стандартные отклонения.

Сравнение изменений углов таранно-пяточного (TC), таранно-ладьевидного (TN), пяточно-кубовидного (CC) суставов и углов поворота 1MT по отношению к ладьевидной кости (N-1MT) во время осевой нагрузки среди людей, шимпанзе и горилл. Значения положительные для выворота, подошвенного сгибания и наружной ротации. Столбцы и планки погрешностей указывают соответственно средние и стандартные отклонения.

Таблица 4. шимпанзе + горилла).

p -значения представлены, если различия значительны. Значения положительные для выворота, подошвенного сгибания и наружной ротации.

91 3,6 84 9120 84 9120
человек
Африканские человекообразные обезьяны
среднее значение s.d. среднее р.о. p -значение
поворот (°)
EV / INV
TC a 5.7 4,1 1,0 2,4 p = 0,010
TN a 3,1 4,0 1,2 1,0
CC 1 a 1,5 2,2 0,4 1,0
N-1MT a −3,9 5,3 −3,3 1,7
900 PF14 / DF9 а −3.3 1,8 −0,1 2,0
TN a 1,3 3,8 −0,2 2,3
CC a −1,1 1,8
N-1MT a −5,6 3,2 −3,4 1,9
ER / IR
ER / IR
3.0 2,2 −0,7 1,1 p = 0,010
TN a 11,2 6,3 1,8 3,0 096 p 14 = 0,010
a 5,8 3,8 2,9 1,1 p = 0,025
N-1MT a 1,5 2,2 −1,4 3.3

Из-за осевой нагрузки высота и длина продольной дуги уменьшилась и увеличилась, соответственно, у стопы человека, но значения не изменились в значительной степени у стопы шимпанзе и гориллы ( a, b ) , что указывает на то, что ступни человека более деформируемы. Однако высота оснований плюсневых костей (МТ) уменьшалась сходным образом у всех трех видов, что указывает на то, что характер деформации поперечной дуги был весьма сходным у всех видов ( c ).

Во время осевой нагрузки все четыре предплюсневые кости и большеберцовая кость обычно перемещаются в переднем, медиальном и нижнем направлениях у людей и африканских человекообразных обезьян ( a – c ). Однако медиальные перемещения пяточной кости, таранной кости, кубовидной и ладьевидной кости у людей были значительно больше, чем у африканских человекообразных обезьян. МТ также транслировались в одних и тех же направлениях у всех видов ( a – c ). Однако передняя трансляция медиальных MT и медиальная трансляция латеральных MT обычно были больше у людей, чем у африканских человекообразных обезьян.

Сравнение изменений поступательного смещения костей стопы при осевой нагрузке у людей, шимпанзе и горилл. Были количественно определены и сопоставлены поступательные смещения костей стопы в переднезаднем ( a ), медиолатеральном ( b ) и сверхнизком ( c ) направлениях от нейтральной позы во время осевой нагрузки. Значения положительны для передней, медиальной и верхней трансляции. Столбцы и планки погрешностей указывают соответственно средние и стандартные отклонения.

Из-за осевой нагрузки пяточная кость человека была вывернута значительно больше, чем у африканских человекообразных обезьян (рисунки a и a ). Инверсионно-выворотного движения таранной кости у всех трех видов не наблюдалось. Ладьевидная кость у людей была значительно более вывернута, чем у шимпанзе и горилл. Инверсионные / эверсионные движения МТ обычно были в вывернутом направлении у всех трех видов, но 1МТ у шимпанзе и горилл были повернуты в инвертирующем направлении.В сагиттальном плане пяточная кость и таранная кость были повернуты в направлении подошвенного сгибания по отношению к глобальной системе координат у всех трех видов, но величины были значительно больше в стопе человека из-за уплощения стопы человека ( b ). МТ были с тыльным сгибанием у всех трех видов, но тыльное сгибание, как правило, было значительно больше у стопы человека. По горизонтали пяточная кость, таранная кость и большеберцовая кость обычно были повернуты внутрь у всех трех видов, за исключением таранной кости и голени гориллы (рисунки c и c ).Величины внутреннего вращения таранной кости и голени у человеческих стоп были значительно больше, чем у африканских человекообразных обезьян. Кубовидная, ладьевидная и MTs были повернуты наружу у всех трех видов, за исключением 1MT африканских человекообразных обезьян. Величины внешнего вращения МТ у людей в целом были больше, чем у африканских человекообразных обезьян.

Было обнаружено, что таранно-пяточный (TC) и таранно-ладьевидный (TN) суставы вывернуты, но углы поворота 1MT по отношению к ладьевидной кости (N-1MT) были инвертированы из-за осевой нагрузки у всех трех видов ( a ).Среди них суставы TC у человека были значительно более вывернуты, чем у африканских человекообразных обезьян ( a ). Тыльные сгибания суставов TC и N-1MT, как правило, были больше, чем у африканских обезьян, но различия не были статистически значимыми ( b ). Внешние вращения человеческих TC, TN и пяточно-кубовидных суставов были значительно больше, чем у африканских обезьян ( c ). Внешнее вращение сустава TC означает внутреннее вращение таранной кости относительно пяточной кости.По этой причине ладьевидная кость была рассчитана с возможностью поворота наружу по отношению к таранной кости.

3. Обсуждение

Во время осевой нагрузки на стопу человека пяточная и большеберцовая кость были вывернуты и повернуты внутрь, соответственно, как описано ранее [18–20]; однако мы обнаружили, что такое сцепное движение лишь в минимальной степени наблюдалось у шимпанзе и горилл (рисунки a, c и a, c , таблицы и). В стопе человека таранная кость вращается внутри и скользит медиально вниз по подтаранным суставным поверхностям пяточной кости, когда пяточная кость выворачивается, что приводит к внутреннему вращению большеберцовой кости [18].Это связующее движение происходит в основном из-за формы пяточной кости человека. В пяточной кости человека латеральный подошвенный отросток (LPP) расположен подошвенно [9], в результате чего пяточная кость имеет тенденцию вращаться в вывернутом направлении, когда стопа подвергается осевой нагрузке (). С другой стороны, LPP располагается дорсально, и пяточный бугор на ступнях шимпанзе и горилл на виде сзади направлен более средне-низко (), что указывает на то, что выворот пяточной кости относительно сложен, поскольку расстояние между ними по горизонтали медиальный подошвенный отросток и таранная кость короче у африканских человекообразных обезьян.Как следствие, суставная поверхность подтаранного сустава пяточной кости меньше наклонена, а медиальное смещение и внутреннее вращение таранной кости более ограничено, что, возможно, приводит к уменьшению внутреннего вращения большеберцовой кости у шимпанзе и горилл. Более того, настоящее исследование показало, что внешнее вращение 2–5MT у людей было больше, чем у африканских человекообразных обезьян. В стопе человека таранная кость была более повернута внутрь, а голова таранной кости смещалась более кнутри, чем у африканских человекообразных обезьян.В результате сила, приложенная к МТ через ладьевидную кость во время осевой нагрузки, была направлена ​​более медиально в стопу человека, что, возможно, приводило к большим внешним вращениям МТ у людей, чем у африканских человекообразных обезьян. Следовательно, врожденная подвижность костей стопы явно различается у людей и африканских человекообразных обезьян. Вращательные движения большеберцовой кости и МП относительно вертикальной оси земли, начиная с выворота пяточной кости во время осевой нагрузки, т.е.е. кинематическое соединение большеберцовой кости и пяточной кости, по-видимому, является одним из фундаментальных отличий стопы человека от стопы африканских человекообразных обезьян.

Таблица 2.

Изменения трехосных поступательных и вращательных смещений костей стопы относительно глобальной системы координат во время осевой нагрузки человека и африканских человекообразных обезьян (шимпанзе + горилла). p -значения представлены, если различия значительны. Значения положительные для переднего, медиального и верхнего смещения, а также для выворота, подошвенного сгибания и наружной ротации.

4 4 91 1,9 0,2 4 9 900 поворот (9 °) / INV 20 9120 4,0 4 9120 4 9120 4 9120 2,3 20 9120 a 8 4 5.1 9011
человек
Африканские человекообразные обезьяны
среднее значение s.d. среднее р.о. p -значение
смещение (мм)
ANT / POST
пяточная кость a 1,4 0,7 1,0 0,7 1,0 осыпь а 3.1 0,8 2,1 1,5
кубовидный a 1,8 0,4 1,0 1,5
ладьевидный a ладьевидный a 1,6 1,4
большеберцовая кость a 2,0 0,6 2,3 0,6
1MT a 3.7 0,8 1,3 1,0 p = 0,001
2MT a 2,7 0,6 1,5 1,5
903MT 0,5 1,2 1,3
4MT a 1,8 0,5 0,8 1,5
5MT a 5MT a 5MT a 4 0,6 0,3 1,6
MED / LAT
пяточная кость a 3,6 2,1 1,4 1,3 p 14 = 0,09 осыпь a 5,7 2,6 2,6 1,8 p = 0,017
кубовидная a 4,3 2,2 1.7 1,8 p = 0,038
ладьевидная a 5,4 2,3 2,2 2,4 p = 0,025
a 15
a 2098115 2,8 2,0 2,3
1MT a 3,8 2,0 3,0 1,7
2MT a 1 1,6 1,4 2,9
3MT а 2,9 1,8 1,1 3,0
4MT 205
2,2
5MT a 1,7 1,3 0,3 2,0
SUP / INF
пяточная кость b 1,0 −3,1 0,5
осыпь b −6,0 1,6 −4,8 0,3
кубовидная 900,8114 14 b20 0,9 −3,6 0,7
ладьевидная кость b −7,1 2,0 −5,5 0,8
большеберцовая кость 14 b 5 1,3 −4,5 0,3
1MT b −4,2 1,4 −4,0 1,1
2MT5 1
2MT5 1 900 0,9 −5,1 1,5
3MT b −3,0 0,7 −4,5 1,5
4MT 14 b 1 0,5 −2,8 0,7
5MT b −1,4 1.0 −2,0 0,4
14 EV (9 °)
пяточная кость a 4,1 2,6 1,1 1,7 p = 0,038
таранная кость a -1,1 2.4 0,0 1,5
прямоугольный a 5,7 1,8 2,7 2,3 p = 0,025
ладьевидный 1,8 1,6 p = 0,025
1MT a 2,9 2,1 −2,2 2,0 p = 0.003
2MT а −0,7 2,9 −0,7 1,4
3MT а 1,5 2,7
1,5 2,7
9,1 4MT a 2,5 1,1 2,0 2,2
5MT a 2,6 3,0 3,4 1.5
PF / DF
пяточная кость a 2,8 0,7 2,1 0,5 p = 0,038
6,1
2,5 2,3 p = 0,017
кубовидный a 1,0 1,9 −0,7 1,5
ладьевидный 1 2,3 1,5 1,0
1MT b −3,4 0,8 0,0 0,9 p = 0,001
= 0,001
9120MT −2,6 1,0 −0,1 1,9 p = 0,010
3MT b −2,6 1,2 0,1 2,4 0 =025
4MT b −1,6 1,1 −0,4 1,1
5MT b −1,3 1,3 9 0,69 0,69 0,611 9009 0,69 = 0,038
ER / IR
пяточная кость b −2,1 0,6 −0,7 1,2 p = 0,006
b осыпь 14 2,0 −0,3 2,2 p = 0,006
кубовидный b 2,7 3,0 1,0 0,8
9098 navical 0,8 1,3 0,3 1,4
большеберцовая кость b −4,0 1,9 −1,1 2,4 p = 0.017
1MT а 0,5 1,8 −2,2 2,5
2MT а 3,1 2,3 1,3 2,3 1,3 3MT a 3,7 1,5 1,0 1,8 p = 0,017
4MT a 2,2 1,2 1.3 1,0
5MT a 3,0 1,3 1,0 0,9 p = 0,010

Таблица 3.

Изменения вращения оси смещения костей стопы при осевой нагрузке человека и африканских человекообразных обезьян (шимпанзе + горилла), рассчитанные на основе анатомических систем координат. p -значения представлены, если различия значительны.Значения положительные для выворота, подошвенного сгибания и наружной ротации.

4 1M000T5
  • 89 89 9120 0,8
    человек
    Африканские человекообразные обезьяны
    среднее значение s.d. среднее р.о. p -значение
    поворот (°)
    EV / INV
    пяточная кость a 4.3 2.6 1,1 1,6 p = 0,038
    осыпь a −0,8 2,2 −0,1 1,6
    кубовидная 14
    1,4 1,8 2,0 p = 0,025
    ладьевидная a 5,6 3,3 1,4 1,3 p = 0.017
    1MT a 3,2 2,4 −1,3 1,6 p = 0,006
    2MT a −1,9 3,4 2,0
    3MT a −0,1 2,4 1,8 2,1
    4MT a 1,6 1.4 1,5 2,6
    5MT a 1,3 3,3 3,1 1,6
    PF / DF
    а) пяточная кость
    PF / DF
    а 0,9 2,0 0,7
    осыпь a 5,5 2,1 2,4 1,7 p = 0.017
    прямоугольная a 1,7 2,7 0,1 1,2
    ладьевидная a 3,2 2,2 1,9
    1,42011 2,2 1,9
    b −2,4 0,7 −2,1 0,9
    2MT b −3,3 1,3 −0.2 2,2 p = 0,003
    3MT b −4,5 1,6 −1,1 2,4 p = 0,017
    90M −3,0 1,4 −1,6 0,7 p = 0,010
    5MT b −3,7 1,2 −1,4 0,4 p .003
    ER / IR
    пяточная кость b −1,6 0,8 −0,7 1,2
    осыпь b −5,711 900–5,711 0,9 2,6 p = 0,010
    кубовидный b 4,4 2,7 2,3 1,7
    ладьевидный b 3.6 3,0 0,3 1,4
    большеберцовая кость b −3,7 2,0 −0,9 2,2 p = 0,010
    2,0 1,4 −2,1 2,5 p = 0,038
    2MT a 1,4 1,3 1,2 0,8
    1.9 1,3 1,1 0,3
    4MT a 1,4 0,9 0,8 0,6
    5MT a 5MT a 1,0

    Вид сзади человека ( a ), шимпанзе ( b ) и ( c ) гориллы пяточной (слева). Боковой подошвенный отросток (LPP) пяточной кости человека располагается подошвенно.С другой стороны, у шимпанзе и горилл LPP располагается дорсальнее, а бугристость пяточной кости заострена медленнее снизу. Поскольку расстояние по горизонтали между медиальным подошвенным отростком и таранной костью в стопе человека относительно больше, чем в стопе африканских человекообразных обезьян, пяточная кость человека имеет тенденцию легко поворачиваться в вывернутом направлении, когда стопа подвергается осевой нагрузке.

    Во время ходьбы и бега человека вертикальный свободный момент (VFM), т.е.е. крутящий момент вокруг вертикальной оси тела из-за трения между ступней и землей должен создаваться опорной ногой, чтобы уравновесить осевой момент из-за вращения туловища и раскачивания ноги [22]. Люди на остроконечных ходулях могут ходить, не создавая VFM, но уравновесить момент рыскания, создаваемый поворотной опорой и осевым вращением туловища, труднее. Следовательно, указанная выше морфологически встроенная подвижность стопы человека может функционально вносить вклад в структурную генерацию VFM в теле во время двуногого передвижения человека.Фактически, недавнее исследование трупов экспериментально подтвердило, что осевая нагрузка человеческих ступней обладает способностью генерировать VFM в направлении внутреннего вращения, величина которого вполне сопоставима с величиной, фактически возникающей при ходьбе человека [34]. Когда к деформируемой конструкции прилагается крутящий момент, она скручивается вдоль оси вращения. Чем больше прилагаемый крутящий момент, тем больше вращение. Таким образом, деформируемая ступня человека ведет себя как торсионная пружина при осевой нагрузке.Было высказано предположение, что VFM сводится к минимуму во время ходьбы человека в результате размахивания руками, чтобы снизить энергетические затраты на передвижение [23,25]. Следовательно, структурно заложенная способность человеческой стопы генерировать вращательное движение вокруг оси рыскания может быть функциональной адаптацией к созданию эффективного двуногого передвижения, облегчая нейтрализацию момента вокруг вертикальной оси тела во время ходьбы. Как врожденная структурная подвижность стопы человека на самом деле способствует генерации VFM и способствует возникновению двуногой локомоции, еще предстоит выяснить, и ее следует подробно изучить в будущих исследованиях.Однако настоящее исследование показало, что движение тибио-пяточной связки во время осевой нагрузки, возможно, является одной из производных характеристик стопы человека, которая приобретается как адаптация к привычному двуногому передвижению у людей по происхождению.

    Еще одним важным выводом настоящего исследования является то, что изменения длины продольной дуги из-за осевой нагрузки были больше в стопе человека, чем в стопе шимпанзе и горилл, что указывает на то, что стопа человека более деформируема в сагиттальном направлении. самолет.Это связано с аркообразной структурой стопы человека, в которой кости средней части стопы приподняты хорошо развитым подошвенным апоневрозом, соединяющим пяточный бугор с основаниями проксимальных фаланг. Следовательно, ступня человека имеет большую способность сгибаться из-за осевой нагрузки, а подошвенный апоневроз растягивается для сохранения упругой энергии [35,36]. С другой стороны, структура ног шимпанзе и гориллы более плоская в ненагруженном нейтральном состоянии. Как следствие, в настоящем исследовании ступни были менее деформируемыми у шимпанзе и горилл во время осевой нагрузки.Это наблюдение соответствует недавнему экспериментальному исследованию движения средней части стопы при двуногой ходьбе у людей и шимпанзе [30], в котором сообщается, что диапазон движений сустава средней части стопы в фазе стойки у людей намного больше, чем у шимпанзе. Общепринято, что человеческая ступня менее податлива, чем у африканских человекообразных обезьян [12], и это считалось основным фактором наличия разрыва средней плюсны при двуногом движении у шимпанзе [4,11,37]. Однако, поскольку человеческая стопа имеет деформируемую аркообразную структуру, в стопе человека становится возможным накопление и высвобождение упругой энергии во время движения.Средняя часть стопы человека становится жесткой во время отталкивания из-за так называемого механизма Windlass [7,38], при котором подошвенный апоневроз, натянутый тыльным сгибанием плюснефаланговых суставов, развивает силу растяжения, которая может затруднять тыльное сгибание стопы. сустав средней части стопы. У шимпанзе и гориллы, с другой стороны, подошвенный апоневроз не был так развит, как у человека [4,38,39], и, следовательно, у шимпанзе и горилл лапы, возможно, более податливы во время отталкивания.Однако следует отметить, что недавние исследования показали, что увеличение жесткости стопы в большей степени связано с активацией собственных мышц стопы [40–43]. Необходимы дальнейшие исследования, чтобы прояснить детальный механизм, лежащий в основе повышенной жесткости стопы, усиливающей отдачу дуги при отталкивании при двуногом движении человека.

    Принято считать, что CC-сустав относительно более заблокирован у людей, чем у африканских обезьян, потому что в ступне человека присутствует заметный медиальный отросток кубовидной кости, который сочленяется с глубоким углублением на дистомедиальной поверхности стопы. пяточная кость.Вопреки этой концепции, настоящее исследование показало, что CC-сустав стопы человека был сравнительно более подвижным в направлении внешнего вращения, чем стопы африканских обезьян (), возможно, из-за того, что стопа человека на самом деле более деформируема, чем у африканских обезьян. наблюдается в настоящем исследовании. С другой стороны, у стопы гориллы CC-сустав был сравнительно более неподвижным при осевой нагрузке. Морфология поверхности суставов CC различается у шимпанзе и горилл и, как сообщается, более плоская у горилл [44,45].Такое различие в морфологии сустава может объяснить разницу в подвижности CC-сустава у трех видов. Однако механизм блокировки стопы человека более важен во время отталкивания, а не во время осевой нагрузки. Разница в врожденной подвижности костей стопы у людей и африканских человекообразных обезьян во время отталкивания также должна быть исследована в будущих исследованиях.

    В заключение, настоящее исследование прояснило различия в подвижности костей стопы во время осевой нагрузки между людьми и африканскими человекообразными обезьянами и обнаружило, что морфологически встроенная большеберцовая и пяточная кинематическая связь, наблюдаемая в стопе человека, вероятно, является одной из производных характеристик человеческая ступня, которая, возможно, облегчит передвижение на двух ногах с низким энергопотреблением.Однако у настоящего исследования есть несколько ограничений. Первым ограничением настоящего исследования является то, что мы количественно оценили движение костей стопы только у двух шимпанзе и двух горилл, хотя подвижность костей стопы могла сильно варьироваться. Следовательно, изученные экземпляры могли быть не представителями каждого вида. Хотя доступность свежезамороженных образцов для шимпанзе и горилл крайне ограничена, настоящие результаты должны быть подтверждены путем изучения большего числа случаев, когда такие возможности появятся в будущих исследованиях.Во-вторых, поскольку целью настоящего исследования было выявление различий в врожденной подвижности костей стопы во время осевой нагрузки между тремя видами, в настоящем исследовании рассматривается только статический анализ стопы, но сам по себе настоящий статический анализ не помогает. полностью объяснить функциональное значение тибио-пяточного соединения, встроенного в человеческую стопу, в генерации двуногих движений человека. Кроме того, в настоящем исследовании не рассматривался вклад активации мышц стопы, который, возможно, изменяет механическое взаимодействие стопы с землей.Как морфологически встроенная кинематическая связь большеберцовой и пяточной кости может способствовать динамике всего тела и энергетике двуногого передвижения человека in vivo , должно быть исследовано в будущих исследованиях.

    4. Материал и методы

    Эти методы расширяют те, которые подробно описаны в нашей предыдущей работе [18].

    4.1. Образцы

    Свежезамороженные голени трупов девяти человек (средний возраст на момент смерти 79,4 года; диапазон 63–90 лет; шесть мужчин и три женщины), двух шимпанзе (30 и 24 года; два самца) и двух горилл ( 38 и 34 года; двое мужчин) были получены для рентгеновских измерений.Визуальным и рентгенологическим обследованием было подтверждено отсутствие патологий стопы и голеностопного сустава во всех образцах. Образцы шимпанзе и гориллы были переданы в дар Исследовательскому институту приматов, Киотскому университету Центральным парком Химедзи, городским зоологическим садом Фукуока и зоопарком Кобе Одзи. Человеческие образцы были переданы в медицинскую школу Университета Кейо с информированного согласия семей всех доноров. Кинематические данные пяти человек были взяты из нашего предыдущего исследования [18], но остальные данные были получены заново в настоящем исследовании.Исследование на ногах трупа человека было одобрено этическим комитетом факультета науки и технологий и школы медицины Университета Кейо. Все методы были выполнены в соответствии с соответствующими инструкциями и правилами.

    Человеческие образцы были вырезаны по середине голени перед экспериментом. Для образцов шимпанзе и горилл были получены полные голени с неповрежденными большеберцовой и малоберцовой костей, так как нельзя было разрезать кости, потому что образцы больших обезьян необходимо было сохранить для подготовки сухих скелетов после эксперимента.Внешние мышцы стопы полностью отделялись и удалялись с стержней большеберцовой и малоберцовой костей. Следовательно, хотя педальные фаланги естественным образом сгибаются, когда голеностопный сустав сгибается назад в неповрежденных ногах шимпанзе и горилл из-за относительно коротких сухожилий их сгибающих мышц педали, педальные фаланги могут быть полностью разогнуты, даже если голеностопный сустав был согнут назад в текущем состоянии. подготовка образцов.

    4.2. Экспериментальная установка

    Гири весом 5 кг до 60 кг (588 Н) размещались на валах, прикрепленных к ногам трупа для вертикальной нагрузки.Затем была использована система двухплоскостной рентгеноскопии для наблюдения трехмерной кинематики костей стопы во время осевой нагрузки ( a ). Мы создали 3D-печатное гнездо из резиноподобного полимерного материала, чтобы прикрепить проксимальные концы ампутированных большеберцовой и малоберцовой костей к стволу человеческих образцов для совмещения длинных осей голени и голени. Длинная ось голени человеческого образца была определена как линия, соединяющая среднюю точку центроидов поперечных сечений большеберцовой и малоберцовой кости и среднюю точку между латеральной и медиальной лодыжками.В случае образцов человекообразных обезьян весь проксимальный конец большеберцовой и малоберцовой костей, включая суставную поверхность большеберцовой кости, бугристость большеберцовой кости и головку малоберцовой кости, был покрыт впадиной для фиксации. Длинная ось голени шимпанзе и горилл определялась как линия, соединяющая среднюю точку между медиальным и латеральным мыщелками большеберцовой кости и среднюю точку между медиальной и латеральной лодыжками. См. Ито и др. . [18] для получения подробной информации о фиксации образцов на валу с помощью изготовленной на заказ муфты.

    Вал проходит через направляющую качения линейного движения, прикрепленную к рентгеновской системе, чтобы свободно перемещаться и вращаться вокруг вертикальной оси. Это позволяет неограниченное вращение большеберцовой кости, что является возможным результатом тибио-пяточного соединения, возникающего во время осевой нагрузки. Каждую ногу помещали на акриловый стол со стопорной способностью с тонким резиновым листом, прикрепленным к поверхности для предотвращения соскальзывания при осевой нагрузке. Длинная ось стопы, определяемая линией, соединяющей бугристость пяточной кости и головку 2MT, была выровнена с переднезадней осью глобальной системы координат.Педальные фаланги у шимпанзе и горилл были вытянуты и расположены естественным образом вдоль пола. Размещение особей шимпанзе и горилл на полностью стопоходящем состоянии невозможно из-за небольшого выворота подошвенной поверхности стопы у этих видов; перевернутая ступня — одно из внутренних морфологических различий между ногами человека и африканской обезьяны. Однако, чтобы прояснить различия в движениях костей стопы из-за таких различий в морфологии стопы, мы попытались разместить стопу как можно более нейтрально, чтобы чрезмерный выворот голеностопного сустава не происходил в исходном состоянии при нулевой нагрузке.Большую часть стопы поместили в нейтральное положение примерно на 30 ° по отношению к длинной оси стопы. Чтобы сравнить врожденную подвижность костей стопы, обусловленную только морфологией и структурой стопы, в настоящем исследовании тракции за сухожилия не применялись.

    4.3. Бипланарная рентгеновская рентгеноскопия и регистрация на основе модели

    Бипланарная рентгеновская рентгеноскопическая система использовалась для наблюдения результирующего движения костей стопы при осевой нагрузке [46]. Левое и правое рентгеноскопические изображения получали через каждые 10 кг приложенной нагрузки.Чтобы дать костям стопы отдохнуть после нагрузки, мы ждали не менее 30 секунд перед получением следующих изображений. Измерение проводилось один раз для каждого образца.

    Мы использовали метод сопоставления на основе модели для количественной оценки кинематики трехмерной кости стопы при осевой нагрузке [46]. Томография костей была рассчитана и затем использована для создания трехмерных моделей поверхности костей стопы трупа перед нашим экспериментом. Только дистальная четверть большеберцовой кости использовалась для построения соответствующей поверхностной модели. Пространственная калибровка двухплоскостной рентгеноскопической системы реконструировала проекционную геометрию системы.Трехмерные модели поверхности были сопоставлены с рентгеноскопическими изображениями, чтобы максимизировать сходство окклюзионных контуров моделей костной поверхности с соответствующими рентгеноскопическими изображениями с усилением краев ( b , c ) с использованием квазиньютоновского метода, избегая при этом взаимного проникновения костей. Сообщается, что точность регистрации кости составляла приблизительно 0,3 мм и 0,3 ° для перемещения и ориентации соответственно [41].

    4.4. Количественная оценка движений костей

    Для количественного сравнения трехмерных перемещений и вращений девяти костей стопы, т.е.е. пяточная, таранная, ладьевидная, кубовидная и пять МТ, а также большеберцовая кость по отношению к глобальной системе координат из-за осевой нагрузки среди людей, шимпанзе и горилл, мы определили локальную систему координат, прикрепленную к каждой кости, так что три ортонормальные оси локальной системы координат в нейтральной позе (xyz) были выровнены с системами глобальной системы координат (XYZ) ( a ) [47,48]. В этом исследовании мы вручную поместили каждый образец, чтобы выровнять длинную ось стопы с переднезадней осью глобальной системы координат.Вращения вокруг осей X, Y и Z в настоящем исследовании назывались инверсия-эверсия (супинация-пронация), подошвенное сгибание-тыльное сгибание и внутреннее / внешнее вращение (приведение-отведение) соответственно. Начало системы координат кости определялось центром тяжести соответствующей кости. Центроид модели кости был рассчитан путем усреднения каждой координаты точек на модели поверхности сетки. Положение, когда к образцу был прикреплен только вертикальный стержень (3,3 кг) (состояние нулевой нагрузки), было определено как нейтральное положение.Мы количественно оценили изменение положения и ориентации костей стопы от нейтральной позы, используя углы Эйлера y-x-z ( a ). Среднее и стандартное отклонение размеров свода стопы, а также поступательное и вращательное смещение костей стопы были рассчитаны для каждого вида для сравнения.

    Определение систем координат ( a , b ) и размеров стопы ( c ). Мы определили фиксированные на кости локальные системы координат ( a ) так, чтобы три ортогональные оси локальной системы координат в нейтральной позе (xyz) были выровнены с глобальной системой координат (XYZ) и ( b ) с использованием анатомических ориентиры, определенные в.Оси xyz (синий, красный, зеленый, соответственно) приблизительно указывают вперед, медиально и сверху, соответственно. Размеры свода стопы были (i) длиной стопы и (ii) высотой ладьевидной кости в качестве меры продольной дуги и (iii-vii) высотой основания MT в 1–5MT в качестве меры поперечной дуги.

    Кроме того, мы также сравнили трехмерное вращение девяти костей стопы, определив анатомическую локальную систему координат для каждой кости ( b ) на основе костных ориентиров (). Местные системы координат пяточной кости, таранной кости, кубовидной и ладьевидной кости были определены со ссылкой на Gutekunst et al .[49]. Те из большеберцовой кости и пяти плюсневых костей были рассчитаны с использованием четырех или пяти анатомических ориентиров, оцифрованных на каждой из костей (). Расчеты трех ортогональных осей для каждой системы координат кости с использованием анатомических ориентиров представлены в. Мы количественно оценили изменение ориентации костей стопы от нейтральной позы, используя углы Эйлера y-x-z. Кроме того, изменения углов суставов TC, TN, CC и N-1MT были рассчитаны с использованием анатомических систем координат. Относительное вращение дистальной кости по отношению к проксимальной кости определяли количественно с использованием углов Эйлера y-x-z.

    Ориентиры, использованные в настоящем исследовании. См. Gutekunst и др. . [49] для определения ориентиров на пяточной, таранной, кубовидной и ладьевидной костях. Ориентиры 16, 17, 18 и 19 на большеберцовой кости = переднебоковой, заднебоковой, заднемедиальный и переднемедиальный края плафона соответственно; ориентиры 20, 21, 22, 23 и 24 на каждом МТ = большинство медиальных и латеральных точек на дорсальной границе головки МТ, середина подошвенного края головки МТ, самая дорсальная точка на дорсальной границе и большая часть подошвенной точки на подошвенной части граница проксимальной суставной поверхности соответственно.

    Таблица 5.

    Определения системы координат кости на основе анатомических ориентиров (левая ступня). м ( a , b ) = средняя точка между a и b .

    кость первая ось временная ось вторая ось третья ось
    пяточная кость XCAL = | 1 → 2 | tCAL = | 3 → 4 | YCAL = tCAL × XCAL ZCAL = XCAL × YCAL
    осыпь XTAL = | 5 → 6 | tTAL = | 7 → 8 | ZTAL = XTAL × tTAL YTAL = ZTAL × XTAL
    кубовид XCUB = | 9 → 10 | tCUB = | 11 → 12 | YCUB = tCUB × XCUB ZCUB = XCUB × YCUB
    ладьевидная кость YNAV = | 13 → 14 | tNAV = | 13 → 15 | XNAV = YNAV × tNAV ZNAV = XNAV × YNAV
    большеберцовая кость YTIB = | m (18,19) → m (16,17) | tTIB = | m (17,18) → m (16,19) | ZTIB = tTIB × YTIB XTIB = YTIB × ZTIB
    MT XMT = | m (23,24) → m (m (20,21), 22) | tMT = | 21 → 23 | × | 21 → 20 | YMT = tMT × XMT ZMT = XMT × YMT

    Для сравнения макроскопических деформационных характеристик стопы при осевой нагрузке были рассчитаны изменения длины и высоты продольной дуги ( c ) .Длина продольной дуги определялась как длина в сагиттальной проекции расстояния между самой задней точкой пяточного бугорка и самой дистальной точкой медиального края суставной поверхности головки 2MT. Высота ладьевидной кости (вертикальное положение бугристости ладьевидной кости от поверхности акрилового стола) рассчитывалась как мера высоты продольной дуги. Для количественной оценки деформации поперечной дуги также были рассчитаны изменения высоты основания МТ ( c ).В данном исследовании было рассчитано изменение вертикального положения средней точки дорсального края проксимальной суставной поверхности МТ.

    4.5. Статистический анализ

    Поскольку количество особей африканских человекообразных обезьян весьма ограничено, а кинематические характеристики ног шимпанзе и гориллы весьма схожи, изменения из-за осевой нагрузки в линейных измерениях и пространственном положении и ориентации кости стопы и большеберцовая кость были статистически сравнены между людьми и африканскими человекообразными обезьянами (шимпанзе + гориллы).Односторонние двухвыборочные тесты Манна-Уитни U были выполнены с использованием программного обеспечения R v. 4.0.4 [50] для оценки статистических различий средних значений между людьми и африканскими человекообразными обезьянами. Альтернативная гипотеза заключается в том, что смещение и ориентация костей стопы у людей больше по величине, чем у африканских человекообразных обезьян.

    Благодарности

    Авторы выражают искреннюю благодарность Лаборатории клинической анатомии Медицинского факультета Университета Кейо за одобрение использования лаборатории для исследования трупов и корпорации Shimadzu, Киото, Япония, за разработку бипланарного рентгеновского аппарата. Система рентгеноскопии, использованная в настоящем исследовании.Авторы также благодарят весь персонал Центрального парка Химэдзи, городского зоологического сада Фукуока, зоопарка Кобе Одзи, Информационной сети об обезьянах и Научно-исследовательского института приматов Киотского университета за любезное разрешение использовать образцы великих обезьян.

    Этика

    Исследование на ногах трупа человека было одобрено этическим комитетом факультета науки и технологий и школы медицины Университета Кейо. Все методы были выполнены в соответствии с соответствующими инструкциями и правилами.

    Доступность данных

    Необработанные данные рисунков и матрицы, представляющие системы координат кости до и после осевой нагрузки, предоставляются в качестве дополнительного электронного материала [51].

    Авторские работы

    T.N., K.I., K.H. и нет. задумал и спроектировал исследование. Т.Н., К.И., Т.Н., Т.О., Н.И., М.Дж., М.О. и нет. проводил эксперименты. Т.Н., К.И. и нет. выполнил анализ данных и подготовил рукопись, и все авторы отредактировали и одобрили рукопись перед подачей на рассмотрение.

    Конкурирующие интересы

    Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов.

    Финансирование

    Это исследование финансировалось грантом на научные исследования (гранты № 17H01452, 23220004, 20H03331) Японского общества содействия науке и Программой исследований сотрудничества Института исследований приматов. , Киотский университет.

    Ссылки

    1. Morton DJ. 1922 г. Эволюция стопы человека (I). Являюсь. J. Phys. Антрополь. 5 , 305-347.(10.1002 / ajpa.1330050409) [CrossRef] [Google Scholar] 2. Мортон DJ. 1924 г. Эволюция стопы человека (II). Являюсь. J. Phys. Антрополь. 7 , 1-52. (10.1002 / ajpa.1330070114) [CrossRef] [Google Scholar] 3. Вайденрайх Ф. 1923. Эволюция человеческой стопы. Являюсь. J. Phys. Антрополь. 6 , 1-10. (10.1002 / ajpa.1330060102) [CrossRef] [Google Scholar] 4. Susman RT. 1983 г. Эволюция стопы человека: свидетельства гоминидов пило-плейстоцена. Нога лодыжки 3 , 365-376. (10.1177 / 107110078300300605) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 5.Schultz AH. 1930 г. Скелет туловища и конечностей высших приматов. Гм. Биол. 2 , 303-438. [Google Scholar] 6. Мортон DJ. 1924 г. Эволюция продольного свода стопы человека. J. Bone Joint Surg. 6 , 56-90. [Google Scholar] 8. Латимер Б., Лавджой, CO. 1989. Пяточная кость Australopithecus afarensis и ее значение для эволюции двуногости. Являюсь. J. Phys. Антрополь. 78 , 369-386. (10.1002 / ajpa.1330780306) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 9.Бойл Е.К., МакНатт Э.Д., Сасаки Т., Сува Дж., Зипфель Б., ДеСильва Дж. М.. 2018. Количественная оценка положения латерального подошвенного отростка пяточной кости с последствиями для двуногого передвижения у Australopithecus . J. Hum. Evol. 123 , 24-34. (10.1016 / j.jhevol.2018.05.008) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 11. Эльфтман Х., Мантер Дж. 1935. Шимпанзе и человеческие ноги при ходьбе на двух ногах. Являюсь. J. Phys. Антрополь. 10 , 69-79. (10.1002 / ajpa.1330200109) [CrossRef] [Google Scholar] 12. Бойсен-Мёллер Ф.1979 г. Пяточно-кубовидный сустав и устойчивость продольного свода стопы при отталкивании на высоких и низких передачах. J. Anat. 129 , 165-176. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 13. Schultz AH. 1963 г. Соотношения между длинами основных частей скелета стопы приматов. Фолиа. Primatol. 1 , 150-171. (10.1159 / 000165791) [CrossRef] [Google Scholar] 15. Мелдрам DJ. 1991 г. Кинематика стопы церкопитека на древесных и наземных субстратах с последствиями для интерпретации наземных адаптаций гоминидов.Являюсь. J. Phys. Антрополь. 84 , 237-289. (10.1002 / ajpa.1330840305) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 16. Gebo DL. 1992 г. Плантиграда и адаптация стопы у африканских обезьян: значение для происхождения гоминидов. Являюсь. J. Phys. Антрополь. 89 , 29-58. (10.1002 / ajpa.13308

    ) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 17. ДеСильва Дж. М., МакНатт Э, Бенуа Дж., Зипфель Б. 2019. Один маленький шаг: обзор эволюции стопы гомининов пило-плейстоцена. Являюсь. J. Phys. Антрополь. 168 , 63-140.(10.1002 / ajpa.23750) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 18. Ито К. и др. 2017 г. Трехмерная врожденная подвижность костей стопы человека при осевой нагрузке с использованием биплановой рентгеновской рентгеноскопии. R. Soc. Open Sci. 4 , 171086. (10.1098 / rsos.171086) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 19. Олеруд С., Розендаль Ю. 1987. Торсионно-передающие свойства задней лапы. Clin. Ортоп. Relat. Res. 214 , 285-294. (10.1097 / 00003086-198701000-00040) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 20.Хинтерманн Б., Нигг Б.М., Соммер С., Коул Г.К. 1994 г. Передача движения между пяточной и большеберцовой костями in vitro. Clin. Биомех. 9 , 349-355. (10.1016 / 0268-0033 (94)

    -7) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 21. Навоченский Д.А., Зальцман К.Л., Повар TM. 1998 г. Влияние структуры стопы на трехмерное кинематическое сцепление ноги и задней части стопы. Phys. Ther. 78 , 404-416. (10.1093 / ptj / 78.4.404) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 22. Ли И, Ван В., Кромптон Р. Х., Гюнтер ММ.2001 г. Свободные вертикальные моменты и поперечные силы при ходьбе человека и их роль по отношению к махам рук. J. Exp. Биол. 204 , 47-58. (10.1242 / jeb.204.1.47) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 23. Umberger BR. 2008 г. Влияние подавления качания руки на кинематику, кинетику и энергетику ходьбы человека. J. Biomech. 41 , 2575-2580. (10.1016 / j.jbiomech.2008.05.024) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 24. Алмоснино С, Каякс Т, Костиган П.А. 2009 г. Свободный момент при ходьбе и его изменение в зависимости от угла поворота стопы.Sports Med. Arthrosc. Rehabil. Ther. Technol. 1 , 19. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 26. Окава Т, Атоми Т, Хасэгава К., Атоми Ю. 2017. Свободный момент связан со скручиванием таза и стопы во время ходьбы. Походка 58 , 415-420. (10.1016 / j.gaitpost.2017.09.002) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 27. Холден Дж. П., Кавана PR. 1991 г. Свободный момент реакции опоры при беге на длинные дистанции и его изменение при пронации. J. Biomech. 24 , 887-897.(10.1016 / 0021-9290 (91)

    -L) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 28. Милнер С.Е., Дэвис И.С., Хэмилл Дж. 2006. Свободный момент как предиктор стрессового перелома большеберцовой кости у бегунов на длинные дистанции. J. Biomech. 39 , 2819-2825. (10.1016 / j.jbiomech.2005.09.022) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 29. Окада М. 2006. Передвижение прегоминидов отражало: энергию, мускулы и общие двуногие. В книге «Происхождение человека и окружающая среда» (ред. Исида Х., Таттл Р., Пикфорд М., Огихара Н., Накацукаса М.), стр.225-233. Берлин, Германия: Springer. [Google Scholar] 30. Холовка Н.Б., О’Нил М.К., Томпсон Н.Е., Демес Б. 2017. Движение средней части стопы шимпанзе и человека при двуногом ходьбе и эволюция продольного свода стопы. J. Hum. Evol. 104 , 23-31. (10.1016 / j.jhevol.2016.12.002) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 31. Холовка Н.Б., О’Нил М.К., Томпсон Н.Е., Демес Б. 2017. Кинематика голеностопного и стопного суставов шимпанзе: древесное и наземное движение. Являюсь. J. Phys. Антрополь. 164 , 131-147.(10.1002 / ajpa.23262) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 32. Томпсон Н. Э., Холовка Н. Б., О’Нил М. С., Ларсон С. Г.. 2014 г. Краткое сообщение: синерадиографический анализ таранно-ладьевидного и пяточно-кубовидного суставов шимпанзе ( Pan troglodytes ). Являюсь. J. Phys. Антрополь. 154 , 604-608. (10.1002 / ajpa.22529) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 34. Секи Х., Нагура Т., Суда Й., Огихара Н., Ито К., Ники Ю., Мацумото М., Накамура М. 2018. Количественная оценка вертикального свободного момента, вызванного комплексом стопа-лодыжка человека во время осевой нагрузки.Proc. Inst. Мех. Англ. ЧАС. 232 , 637-640. (10.1177 / 09544117267) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 35. Кер РФ, Беннетт МБ, Бибби С.Р., Кестер Р.С., Александр Р.М. 1987 г. Пружина в своде стопы человека. Природа 325 , 147-149. (10.1038 / 325147a0) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 36. Стирн С.М., Макдональд К.А., Олдерсон Дж. А., Норт I, Окснард С.Э., Рубенсон Дж. 2016. Свод стопы и энергетика передвижения человека. Sci. Rep. 6 , 19403. (10.1038 / srep19403) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 37.DeSilva JM. 2010 г. Возвращаясь к «разрыву межплюсневой кости». Являюсь. J. Phys. Антрополь. 141 , 245-258. [PubMed] [Google Scholar] 38. Гриффин Н.Л., Миллер С.Е., Шмитт Д., Д’Аут К. 2015. Понимание эволюции механизма лебедки человеческой ступни на основе сравнительной анатомии: идеи, препятствия и направления на будущее. Являюсь. J. Phys. Антрополь. 156 , 1-10. (10.1002 / ajpa.22636) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 39. Вереке Э., Д’Аут К., Пейн Р., Аэртс П. 2005. Функциональный анализ миологии стопы и голеностопного сустава гиббонов и бонобо.J. Anat. 206 , 453-476. (10.1111 / j.1469-7580.2005.00412.x) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 40. Фаррис DJ, Берч Дж., Келли Л. 2020. Жесткость стопы во время фазы отталкивания при ходьбе человека связана с активным сокращением мышц, а не с механизмом брашпиля. J. R. Soc. Интерфейс 17 , 20200208. (10.1098 / rsif.2020.0208) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 41. Фаррис DJ, Келли Л.А., Крессвелл А.Г., Лихтварк, Джорджия. 2019. Функциональное значение мышц стопы человека для двуногого передвижения.Proc. Natl Acad. Sci. США 116 , 1645-1650. (10.1073 / pnas.1812820116) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 42. Kessler SE, Lichtwark GA, Welte LKM, Rainbow MJ, Kelly LA. 2020. Регулировка квазистестности стопы и голеностопного сустава во время прыжков человека в широком диапазоне частот. J. Biomech. 108 , 109853. (10.1016 / j.jbiomech.2020.109853) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 43. Велте Л., Келли Л.А., Кесслер С.Е., Либерман Д.Е., Д’Андреа С.Е., Лихтварк Г.А., Радуга М.Дж.2021 г. Растяжимость подошвенной фасции влияет на механизм лебедки во время бега человека. Proc. R. Soc. B 288 , 20202095. (10.1098 / rspb.2020.2095) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 45. Льюис О.Дж. 1981 г. Функциональная морфология суставов развивающейся стопы. Symp. Zool. Soc. Лондон. 46 , 169–188. [Google Scholar] 46. Ито К. и др. 2015 г. Прямая оценка кинематики костей стопы в 3D с помощью биплоскостной рентгеновской рентгеноскопии и метода автоматической регистрации модели.J. Foot Ankle Res. 8 , 21. (10.1186 / s13047-015-0079-4) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 47. Окита Н., Мейерс С.А., Чаллис Дж. Х., Шарки Н. А.. 2014 г. Блокировка среднетарзального сустава: новые взгляды на старую парадигму. J. Orthop. Res. 32 , 110-115. (10.1002 / jor.22477) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 48. Ван С. и др. 2016 г. Кинематическое исследование комплекса суставов предплюсны in vivo на основе рентгеноскопической 3D-2D-регистрации. Походка 49 , 54-60.(10.1016 / j.gaitpost.2016.06.009) [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 49. Gutekunst DJ, Лю Л., Джу Т, Прайор FW, Sinacore DR. 2013. Надежность клинически значимых углов костей стопы в 3D по результатам количественной компьютерной томографии. J. Foot Ankle Res. 6 , 1-9. (10.1186 / 1757-1146-6-38) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 50. R Core Team. 2021 г. R: язык и среда для статистических вычислений. Вена, Австрия: Фонд R для статистических вычислений. [Google Scholar]

    51.Негиси Т., Ито К., Хосода К., Нагура Т., Ота Т., Иманиши Н., Дзинзаки М., Оиси М., Огихара Н. 2021. Сравнительный рентгенологический анализ трехмерной врожденной подвижности костей стопы при осевой нагрузке человека и африканских человекообразных обезьян. Фигшаре .

    4 01 т а л о г е 2 Ка П Р и ц е Л И С Т

    Каталог Easy inside

    Каталожный 2.2010 Полный ассортимент продукции Mini Middle Страница 4: Unifix Mini: компактное, легкое и быстрое решение для ремонта отверстий, трещин и пористых участков в водонесущих трубах. Подходит для

    Подробнее

    Седло для труб из полиэтилена Hawle Haku

    Сканируйте седло для труб из полиэтилена Hawle Haku для получения дополнительной информации. Техническое руководство W9.1. Специально разработано как решение для механического соединения из полиэтилена. Подходит для полиэтиленовых труб любого номинального давления до PN 16.DN40-360.

    Подробнее

    Технология трубопроводов медь / бронза

    Модель №. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. страница Profipress с технологией SC-Contur Piping медь / бронза 1 ZM_A1_int_ru_20170203_083425_5.pdf 1 03.02.2017 10:24:38 Пресс-соединитель

    Подробнее

    Технологии трубопроводов из нержавеющей стали

    Модель №.номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. страница Sanpress Inox с технологией SC-Contur Piping нержавеющая сталь 1 ZM_G1_int_ru_20170106_082446_5.pdf 1 06.01.2017 10:00:47 Press

    Подробнее

    Гидранты. Вкладка 2, страница 1

    Гидранты Вкладка 2, страница 1 Гидранты Гидранты Изготовлены из высокопрочного чугуна (SGCI) Введение Гидранты производства Keulahütte GmbH в Краушвице производятся на основе многолетних разработок и разработок

    Подробнее

    Трубопровод из пушечной бронзы

    Модель №.номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. страница Sanpress с технологией SC-Contur Piping, бронза 1 ZM_G3_int_ru_20170106_082446_5.pdf 1 06.01.2017 10:02:32 Пресс-соединитель

    Подробнее

    РЕЗИНОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ ПРОКЛАДКИ PSI

    PSI РЕЗИНОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ ПРОКЛАДКИ ВЫСОКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И НЕОБХОДИМО ОБСЛУЖИВАНИЕ ВЫСОКАЯ УПРУГОСТЬ КОМПЕНСИРУЕТ ИЗМЕНЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ДЛЯ МНОГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ФЛАНЦЕВ WWW.PSI-PRODUCTS.COM

    Подробнее

    Трубопроводная сталь

    Модель №. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. страница Prestabo с технологией SC-Contur Piping сталь 1 ZM_F1_int_ru_20170109_105948_5.pdf 1 09.01.2017 11:44:43 Системы пресс-соединителей

    Подробнее

    Транспортировка сточных вод Погружные насосы

    Описание серии Wilo-Rexa FIT Доступен с января 2012 г. Конструкция Погружной насос для сточных вод с гидравлической системой из чугуна и двигателем из нержавеющей стали Типовое обозначение Пример: Wilo Rexa FIT V06DA-110 / EAD1-2-T0015-540-A

    Подробнее

    ПРИЛОЖЕНИЕ: ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Испытания материалов и эксплуатационные характеристики Обеспечение качества МАТЕРИАЛЫ: Чугун Серый чугун GD-250 GG-25 по DIN 1691-1964 Класс 220/250 минимум по BS 1452-1990 Класс 35B / 40B по ASTM-A48-1974 250-200 —

    Подробнее

    Расходомер дифференциального давления

    Конструкция и применение Измерительное отверстие измеряет и контролирует расход жидкостей.Пользователь устанавливает отверстие между фланцами или с помощью резьбовых соединений Rp в кабелепровод. Беспрепятственный, прямой

    Подробнее

    Вода по спецификации HAWLE

    вода GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN GÜTEZEICHEN HAWLE — Высококачественный эпоксидный порошок для защиты от коррозии

    Подробнее

    Дизайн и приложения

    Конструкция и применение Измерительная система DDM-DS11 измеряет и контролирует расход жидкостей и газов.Устройство работает по принципу перепада давления. Перепад давления

    Подробнее

    ПОДХОДЯЩИЕ ТРУБНЫЕ ФИТИНГИ

    M A L L E A B L E P I P E F I T T I N G S O UR GENI US I S PIPE FIT TI NG S Спецификация Трубная резьба Обработанная резьба крановых фитингов поставляется в соответствии с требованиями к калибровке BS

    Подробнее

    МАРТ Полиэтиленовые трубопроводные системы.

    МАРТ 2017 Полиэтиленовые трубопроводные системы www.plasson.com.au ГЛОБАЛЬНОЕ ПРИСУТСТВИЕ МЕСТНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Получите в свою команду эксперта. Plasson имеет широчайший ассортимент компрессионных, электромуфтовых, резьбовых и переходных

    . Подробнее

    Общая информация Задвижки

    Общая информация Задвижки В 1957 году компания Hawle изобрела задвижку с упругим уплотнением и несколькими кольцевыми уплотнениями на шпинделе клапана и запатентовала ее.Сегодня этот тип задвижки — это стандарт

    . Подробнее

    Корпуса для блоков SD Plummer

    Корпуса для опорных подшипников SD Корпуса SD серии 31 .. + 30 .. представляют собой разъемные опорные подшипники для сферических роликоподшипников с закрепительными втулками. Они оснащены лабиринтными уплотнениями. Поставляются корпуса для концов валов

    Подробнее

    Трубопроводная техника пластик

    Модель №.номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. страница Viega Smartpress Технология трубопроводов пластик 1 ZM_L6_int_en_20170314_131501_5.pdf 1 14.03.2017 15:31:15 Пресс-фитинг с оптимизированным потоком

    Подробнее

    Низкотемпературная система CALPEX

    Низкотемпературная система CALPEX Гибкость к безопасному будущему Nou! Ø 125/182 Ø 160/250 Содержание Используйте свои преимущества 3 Описание системы 4 6 Потеря давления 7 Диапазон нагрева 8 19 Размер трубы UNO / DUO

    Подробнее

    ПРОГРАММА INOX от Eisele

    Программа EISELE INOXline Решения для соединений из нержавеющей стали Решения по качеству Сделано EISELE INOX 2 Решения качества — Сделано EISELE EISELE КАЧЕСТВО СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ Более 30 патентов, более 5.000

    Подробнее

    PRINETO Прайс-лист Prineto

    PRINETO Прейскурант Prineto Содержание Трубы стр. 4 Гильзы стр. 16 Специальные фитинги для чашек стр. 17 Принадлежности для систем водоснабжения стр. 22 Принадлежности для систем отопления стр. 51 Панельное отопление / охлаждение

    Подробнее

    Технологии трубопроводов из нержавеющей стали

    Модель №.номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. номер модели страницы. страница Sanpress Inox G с технологией SC-Contur Piping нержавеющая сталь 1 ZM_G2_int_ru_20170106_082446_5.pdf 1 06.01.2017 10:08:51 Press

    Подробнее

    Цистерны скрытого монтажа Geberit

    Заводская настройка Описание Передний привод толщиной 12 см толщиной 6 / 3л для приводных плит Geberit Sigma Страница 4 / 3л для приводных плит Geberit Delta Страница 6 6 / 3л для приводных плит Geberit Sigma Страница

    Подробнее

    КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2011

    ИННОВАЦИОННЫЕ ТРУБНЫЕ СИСТЕМЫ — УСПЕХ ПО ВСЕМУ МИРУ Fusiotherm climatherm aquatherm lilac aquatherm ISO aquatherm aquatherm SHT climasystem КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2011 Fusiotherm climatherm aquatherm lilac aquatherm

    Подробнее

    Мессинг.ввинчивающиеся соединители

    Мессинг ввинчиваемых соединителей 2 Качественные решения — Сделано EISELE EISELE КАЧЕСТВО СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ Более 30 патентов, более 8000 стандартных изделий и 2000 индивидуальных решений впечатляюще подчеркивают

    Подробнее

    Седельные клапаны Х310ГР — Х330ГР

    Седельные клапаны Kh310GR — Kh330GR Производитель: Keulahütte GmbH Geschwister-Scholl-Str.15 02957 Krauschwitz ГЕРМАНИЯ Производство и продажа запорной арматуры: Врезная арматура согласно DIN 3543 с

    Подробнее

    Антикоррозионная лента PSI

    Общая информация Технические характеристики Оценка требований Инструкции по применению Сертификаты PSI Anti-Corrosion Tape 8 Принадлежности для трубопроводов 85 Антикоррозийные ленты PSI Systems имеют сертификат

    Подробнее

    Ассортимент латунных компрессионных фитингов

    Диапазон компрессионных фитингов Фитинги Стержневые фитинги 0105 BSPT Страница 5-9 0105 NPT Страница 5-9 0101 BSPP / Метрическая страница 5-10 0101..39 BSPP Страница 5-10 0101 Метрическая страница 5-11 01 BSPP Страница 5-11 0109 BSPT Страница 5-12 0109

    Подробнее

    Цанговые фитинги LIQUIfit

    Цанговые фитинги LIQUIfit Эта серия «экологичных» предлагает инновационную альтернативу для систем водоснабжения; не происходит загрязнения жидкости и гарантируется защита окружающей среды. Эти фитинги обеспечивают

    Подробнее

    ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ — насосы

    Шестеренные насосы TRAE объемные насосы с внешним зацеплением, предназначенные для гидравлических систем машин и устройств.Материал Корпус Алюминий Монтажная пластина Алюминий (группы 1 и 2), чугун (группа

    ) Подробнее

    Хомуты FIX для трубного соединения

    Манжеты FIX для трубного соединения DN арт. чугун / чугун без опорного кольца чугун / полиэтилен с опорным кольцом чугун / полиэтилен без опорного кольца чугун / сталь без опорного кольца Сталь / полиэтилен

    Подробнее

    Техническая информация каталога

    Современные решения для водоснабжения и отопления СИСТЕМА KAN therm Техническая информация каталога Сталь и нержавеющая сталь Полы с подогревом ТЕХНОЛОГИЯ УСПЕХА ISO 9001 Содержание Страница СИСТЕМА KAN-therm Push / Push Platinum…1

    Подробнее

    94D / 94F / 94M / 96M

    94D / 94F / 94M / 96M — 2016 1 расходомер MBL 500 Применение Участки счетчика объединяют впускной и выпускной трубопровод с элементом расхода, который используется для измерения расхода однофазных агрессивных и неагрессивных

    Подробнее

    THOMAFLUID — Справочник IV

    Reichelt Chemietechnik GmbH + Co.- Справочник IV Промышленные соединители металлических трубных прессованных соединений для пневматики Быстроразъемные соединения из пластмассы и металлические краны и клапаны из пластмассы

    Подробнее

    Клапаны и аксессуары для газа

    Клапаны и аксессуары для газа Когда важна безопасность! AVK INTERNATIONAL A / S Когда важна безопасность, вы можете рассчитывать на продукцию AVK! Все дело в безопасности Безопасность превыше всего.