Размеры отрезных дисков по металлу: Разные типоразмеры отрезных кругов можно выбрать и купить в Петербурге по невысокой цене — ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

16.02.1970

Отрезные диски – это оснастка для электроинструмента, они предназначаются для быстрой и аккуратной резки различных заготовок и конструкций из разного материала.

Круг отрезной по металлу состоит из абразивного полотна, чаще армированного для прочности специальной сеткой (бакелитовая связка), которая придает отрезному диску прочность и исключает разлет осколков при заклинивании диска или его повреждении. Фиксируются отрезные круги на отрезной машине специальной гайкой и посадочным отверстием, которое опрессовано металлической рубашкой для повышения прочности диска.

На поверхность отрезного диска по металлу нанесены сведения о производителе, ГОСТ, зернистость абразива, штрих-код и, обязательно, сведения о диаметре, толщине полотна и посадочном диаметре, а также допустимое количество оборотов в минуту. Обычно, эта информация выглядит примерно так: 125*1,6*22, где: 125 – внешний диаметр отрезного круга в миллиметрах; 1,6 – толщина полотна; 22 – посадочный диаметр диска.

Диаметр отрезного круга влияет на глубину реза, толщина полотна подбирается в зависимости от толщины разрезаемого металла, а посадочный диаметр для ручных УШМ бывает обычно двух стандартов – 22 мм (самый распространенный) и 32 мм (очень редкий).

Отрезные круги для ручных УШМ («болгарок») выпускаются следующих стандартных размеров: 115 мм., 125 мм., 150 мм., 180 мм., и 230 мм. Существуют диски и с диаметрами, превышающими 230мм., но с ручными УШМ они не используются.

Круги отрезные по металлу
Наименование	Количество в упаковке									Вес 1 шт, кг
Наименование	10 шт	15 шт	25 шт	50 шт	80 шт	100 шт	150 шт	200 шт	400 шт	Вес 1 шт, кг
Круг отрезной по металлу 115х1.0х22				✔						0.02
Круг отрезной по металлу 115х1.2х22				✔						0.03
Круг отрезной по металлу 115х1.6х22			✔						✔	0.036
Круг отрезной по металлу 115х2.0х22			✔					✔		0.04
Круг отрезной по металлу 115х2.5х22			✔							0.055
Круг отрезной по металлу 125х0.8х22				✔					✔	0.019
Круг отрезной по металлу 125х1.0х22				✔						0.025
Круг отрезной по металлу 125х1.2х22			✔	✔						0.03
Круг отрезной по металлу 125х1.6х22			✔	✔						0.044
Круг отрезной по металлу 125х2.0х22			✔					✔		0.052
Круг отрезной по металлу 125х2.5х22			✔							0.064
Круг отрезной по металлу 125х6.0х22					✔	✔				0.168
Круг отрезной по металлу 150х1.0х22				✔						0.04
Круг отрезной по металлу 150х1.2х22			✔	✔		✔		✔		0.044
Круг отрезной по металлу 150х1.6х22			✔	✔				✔		0.06
Круг отрезной по металлу 150х2.0х22			✔			✔				0.076
Круг отрезной по металлу 150х2.5х22	✔		✔							0.104
Круг отрезной по металлу 180х1.6х22			✔			✔	✔			0.095
Круг отрезной по металлу 180х2.0х22			✔				✔			0.11
Круг отрезной по металлу 180х2.5х22			✔			✔				0.14
Круг отрезной по металлу 180х6.0х22						✔				0.354
Круг отрезной по металлу 200х2.5х22			✔	✔						0.172
Круг отрезной по металлу 230х1.6х22			✔			✔				0.143
Круг отрезной по металлу 230х2.0х22			✔	✔						0.18
Круг отрезной по металлу 230х2.5х22			✔	✔						0.21
Круг отрезной по металлу 230х3.0х22			✔	✔						0.28
Круг отрезной по металлу 230х6.0х22			✔			✔				0.586
Круг отрезной по металлу 400х4.0х32		✔								0.55

Узнайте стоимость кругов отрезных по металлу

Содержание

отзывы покупателей

Как мы работаем

1
Определяем объем
закупки и стоимость

2
Заключаем
договор

3
Оплачиваете
покупку

4
Получаете
ваш заказ

цены от 22 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей

Другой город Абакан Алдан Александров Алексин Анапа Ангарск Армавир Архангельск Асбест Астрахань Балабаново Балаково Балашиха Балашов Барнаул Батайск Бежецк Белгород Березники Березовский Бийск Благовещенск Бор Борисоглебск Братск Бронницы Брянск Бузулук Великие Луки Великий Новгород Видное Владикавказ Владимир Волгоград Волгодонск Волжский Вологда Волоколамск Воронеж Воскресенск Выборг Вышний Волочек Вязьма Глазов Грозный Гусь-Хрустальный Дзержинск Дмитров Долгопрудный Домодедово Донской Дубна Егорьевск Екатеринбург Елабуга Елец Железногорск Железнодорожный Жуковский Звенигород Зеленоград Зеленодольск Зима Златоуст Иваново Ивантеевка Ижевск Иркутск Истра Йошкар-Ола Казань Калуга Каменка Пензенская обл. Кашира Кемерово Кимры Кингисепп Кинешма Киржач Кириши Киров Клин Клинцы Ковров Коломна Конаково Копейск Королев Костомукша Кострома Красногорск Краснодар Красноярск Кропоткин Кстово Курган Курск Липецк Лиски Луховицы Лыткарино Люберцы Магнитогорск Майкоп Малоярославец Миасс Мичуринск Можайск Москва Московский Мурманск Муром Мытищи Набережные Челны Наро-Фоминск Нахабино Нефтекамск Нижнекамск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новокуйбышевск Новомосковск Новороссийск Новосибирск Новочебоксарск Новочеркасск Ногинск Обнинск Одинцово Озерск Октябрьский Омск Оренбург Орехово-Зуево Орск Орёл Павлово Пенза Переславль-Залесский Пермь Петрозаводск Печора Подольск Покров Псков Пушкино Пятигорск Раменское Реутов Ржев Рославль Россошь Ростов Ростов-на-Дону Рыбинск Рязань Салават Салехард Самара Санкт-Петербург Саранск Саратов Саров Сасово Севастополь Северодвинск Сергиев Посад Серов Серпухов Смоленск Солнечногорск Сортавала Сочи Ставрополь Старая Купавна Старый Оскол Стерлитамак Ступино Сургут Сходня Сызрань Таганрог Тамбов Тверь Темрюк Тольятти Томск Троицк Московская обл. Троицк Челябинская обл. Тула Тюмень Ульяновск Уфа Ухта Фрязино Химки Чайковский Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шадринск Шатура Шахты Щекино Щелково Щербинка Электросталь Элиста Энгельс Ялта Ярославль

Ваш город
Самара

Выбрать город Другой город Абакан Алдан Александров Алексин Анапа Ангарск Армавир Архангельск Асбест Астрахань Балабаново Балаково Балашиха Балашов Барнаул Батайск Бежецк Белгород Березники Березовский Бийск Благовещенск Бор Борисоглебск Братск Бронницы Брянск Бузулук Великие Луки Великий Новгород Видное Владикавказ Владимир Волгоград Волгодонск Волжский Вологда Волоколамск Воронеж Воскресенск Выборг Вышний Волочек Вязьма Глазов Грозный Гусь-Хрустальный Дзержинск Дмитров Долгопрудный Домодедово Донской Дубна Егорьевск Екатеринбург Елабуга Елец Железногорск Железнодорожный Жуковский Звенигород Зеленоград Зеленодольск Зима Златоуст Иваново Ивантеевка Ижевск Иркутск Истра Йошкар-Ола Казань Калуга Каменка Пензенская обл. Кашира Кемерово Кимры Кингисепп Кинешма Киржач Кириши Киров Клин Клинцы Ковров Коломна Конаково Копейск Королев Костомукша Кострома Красногорск Краснодар Красноярск Кропоткин Кстово Курган Курск Липецк Лиски Луховицы Лыткарино Люберцы Магнитогорск Майкоп Малоярославец Миасс Мичуринск Можайск Москва Московский Мурманск Муром Мытищи Набережные Челны Наро-Фоминск Нахабино Нефтекамск Нижнекамск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новокуйбышевск Новомосковск Новороссийск Новосибирск Новочебоксарск Новочеркасск Ногинск Обнинск Одинцово Озерск Октябрьский Омск Оренбург Орехово-Зуево Орск Орёл Павлово Пенза Переславль-Залесский Пермь Петрозаводск Печора Подольск Покров Псков Пушкино Пятигорск Раменское Реутов Ржев Рославль Россошь Ростов Ростов-на-Дону Рыбинск Рязань Салават Салехард Самара Санкт-Петербург Саранск Саратов Саров Сасово Севастополь Северодвинск Сергиев Посад Серов Серпухов Смоленск Солнечногорск Сортавала Сочи Ставрополь Старая Купавна Старый Оскол Стерлитамак Ступино Сургут Сходня Сызрань Таганрог Тамбов Тверь Темрюк Тольятти Томск Троицк Московская обл. Троицк Челябинская обл. Тула Тюмень Ульяновск Уфа Ухта Фрязино Химки Чайковский Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шадринск Шатура Шахты Щекино Щелково Щербинка Электросталь Элиста Энгельс Ялта Ярославль Продолжить

Размеры отрезных кругов по металлу для станков. Как выбрать круг отрезной по металлу

Одна из основных функций болгарки это резка по металлу. Проблема выбора круга связана с огромным ассортиментом. Как не запутаться и подобрать именно то, что нужно? Для этого нужно внимательно читать этикетку.

Виды отрезных дисков

Среди множества расходных материалов для болгарок наиболее распространены отрезные диски по металлу. Они несколько дешевле собратьев по камню или бетону и обычно окрашиваются в синий цвет. Различие заключается в виде абразивного материала: крупная крошка или дробленый алмаз. Для полировки металла используются специальные насадки с покрытием из ткани.

Расходники различаются по размеру, толщине, кодировке и цене. Все эти данные указаны на лицевой поверхности отрезного диска.

Выбор по размеру

На основной поверхности расходника указывается наружный и внутренний диаметры круга. Существует 9 стандартных внешних размеров от 125 до 500. Подбирается показатель с учетом класса болгарки. Категорически запрещено работать кругом большего размера. Только для крупного профессионального инструмента можно приобрести расходник любого диаметра.

Внутренний или посадочный диаметр должен соответствовать размеру вала привода. Большинство валов выпускают диаметром 22 мм, поэтому 22,2 мм — практически универсальный посадочный диаметр. Оба размера должны подходить под модель инструмента!

Выбор по толщине

Тонким кругом резать намного легче. Действительно, врезаясь в металл, толстый отрезной диск испытывает мощное сопротивление, понадобится больше усилий для его преодоления.

Разрез тонким диском аккуратнее, а работа идет быстрее. Рабочая поверхность меньше нагревается, поэтому дольше служит. Тонкими считаются круги до 1,2 мм толщиной при стандартных 2,4-2,5 мм при диаметре 125 мм. Толщина диска прямо пропорциональна диаметру!

Такой вариант подойдет для небольших болгарок на аккумуляторах или малой мощности, позволяя сэкономить электроэнергию.

Существует мнение: чем тоньше расходник, тем он более ломкий. Это не более чем миф. Любой отрезной диск изнутри армирован нетканым полотном, поэтому безопасность работы зависит от соблюдения правил, а не толщины расходника.

Срок годности

Как правило, срок указывают ближе к внутреннему отверстию и выглядит он приблизительно так «V03\2015», что означает номер месяца и год: март 2015 года. Использовать его следует до указанного срока. Просроченные расходники становятся ломкими, абразив может осыпаться. Поэтому не стоит накупать их «впрок».

Количество оборотов

Этот показатель обязательно есть на каждом отрезном диске, его нужно сравнить с данными болгарки. Максимально допустимое количество оборотов болгарки должно быть равным или меньшим, чем указано на круге. В противном случае расходник просто разлетится на осколки во время работы.

Кодировка

Спецификация круга закодирована четырьмя символами, латинскими буквами и цифрами:

первая буква обозначает материал крошки абразива: АS — белый электрокорунд, он подходит для работы по нержавеющей стали, потому что в сплаве практически нет хлора, серы и железа, повышающих температуру резки; А — электрокорунд; С — карбид кремния — такими кругами режут кафель и камень, но не металл;
цифра — обозначает количество абразивных зерен на единицу площади. Чем больше цифра, тем мельче размер частиц. Для резки стали берут зерна покрупнее — 24, 30; для работы по мягким цветным металлам более мелкие — 60 или 40;
латинская буква — это твердость связки. Первые буквы алфавита — самые мягкие связки, чем дальше от начала — тем жестче. Самые мягкие связки подбирают для обработки наиболее твердых металлов! Это важное соотношение нужно знать при выборе расходного материала для болгарки. Во время резки изношенные частицы отпадают и в работу вступают новые, еще не затупленные. При слишком жесткой связке отрезной диск «засаливается»: греет металл, режет тяжело. Вместе с тем, круг с чересчур мягкой связкой стачивается быстрее;
последняя латинская буква (или пара) — это название связующего материала, чаще всего — бакелит. Обозначается как BF.

Цена и производители

диск по металлу фирмы Hitachi

Почти все строительные электрические инструменты многофункциональны, и обязаны они этим специальным насадкам, каждая из которых обладает своими свойствами, техническими характеристиками, предназначением. Например, многочисленные сверла дрелей, перфораторов, а также разные виды отрезных кругов для угловой шлифовальной машины (УШМ) или «болгарки», как еще ее называют пользователи.

Это название появилось в семидесятых годах прошлого века, когда первые образцы такого инструмента были выпущены в Болгарии. Оснащенная мощным мотором, такая машина, естественно, выполняет не только шлифовальную функцию, она режет и обрабатывает твердые материалы — металл и камень.

Виды отрезных дисков

Среди моих читателей, наверняка, есть люди, которые готовятся к покупке УШМ, а также те, кто уже приобрел инструмент и пытается разобраться с насадками. Хочу помочь сразу всем, упростить задачу и рассказать о многочисленных отрезных кругах, как самых ходовых насадках этой машины, которые, вполне возможно, вам придется купить дополнительно.

Для этого нужно выяснить, какие именно работы выполняются с участием болгарки, и типы насадок, используемые для них. Более 70% всех действий совершаемых болгаркой — это отрезные работы. Она режет, практически, любые материалы: от металла до дерева, но, при выборе обязательно читайте инструкцию, поскольку есть модели инструмента и отрезные круги, которые не выполняют те или иные функции, например, резку камня.

Отрезные диски делятся на абразивные и алмазные . Чаще всего применяются абразивные по металлу и камню. Как найти среди них подходящий для вас вариант?

Взяв в руки отрезной круг, вы найдете на его лицевой стороне довольно обширную информацию. Во-первых, вы увидите конкретную специализацию кругов, поскольку они предназначены не только для стали, но и других материалов, в том числе и цветных металлов, а также для чугуна, камня, керамогранита. Бывают и универсальные варианты.

Также здесь вы увидите данные об эксплуатационных максимальных оборотах, сроке годности отрезного круга, размерах, и еще спецификацию.

Размеры отрезных кругов

На этикетке круга указан внешний диаметр и внутренний (посадочный) диаметр, который зачастую равен 22,2 миллиметра. Внешний диаметр должен быть подобран в соответствии с классом болгарки, например: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Никогда не устанавливайте на болгарку отрезной круг большего, чем положено, диаметра, это чревато опасностью.

Толщина диска сильно влияет на выбор, поскольку от неё зависит его применение для определенного вида работ. Стандартная толщина 2,3 — 2,5 миллиметра при диаметре 125 миллиметров. Аккуратно, быстро и достаточно легко работать тонкими кругами (1—1,2 мм), при этом материал меньше нагревается. Однако тонкие диски интенсивно стачиваются. Чтобы абразив меньше стирался, выберите толщину диска в соответствии с толщиной разрезаемого металла, тогда работа будет продуктивней и более длительной по времени.

(тонкий диск Луга по металлу )

При работе с тонкими кругами особенно тщательно соблюдайте правила. Хотя абразивный материал отрезного круга по металлу укреплен армированной сеткой по специальной технологии, тем не менее, никогда не снимайте с болгарки защитный кожух, надевайте специальную одежду, не давите с силой на круг. Соблюдая все нормы, вы сможете безопасно резать тонкими кругами листовой металл, трубы, профиль разной конфигурации, уголки, арматуру.

Как определить срок годности отрезного круга?

Давайте разберем, что означает такая надпись на этикетке: V 04/ 2016. Обычно она выбита на кольце из металла вокруг посадочного отверстия. В этом обозначении указывается квартал и год, до которого можно использовать диск. С годом всё понятно, а квартал обозначается по его первому месяцу: V 01 (январь) — 1 квартал, V 04 (апрель) — 2 квартал и так далее. Не покупайте просроченный товар в целях безопасности, не оставляйте лежать диски дома без дела, приобретайте их ко времени работы.

Маркировка отрезных кругов

О спецификации и маркировке отрезных кругов можно говорить долго, но некоторые производители постарались подробно всё описать на своих сайтах, давая информацию для определенных типов кругов. Поэтому, мы с вами рассмотрим на одном примере, как расшифровать четырехзначный код, указанный на этикетке.

Четырехзначный код «А 30 S BF» означает: А — электрокорунд (материал абразивных зерен). Если стоит обозначение AS, то это электрокорунд белый, очищенный от хлора, сера и железа, что важно для резки нержавейки. Обозначение C — карбид кремния — зерна для кругов резки по камню. Цифра 30 (бывает 24) — крупные зерна для резки стали, для цветных металлов — 40 или 60.

Следующий символ, в данном случае S, указывает на твердость связки. Она тем тверже, чем выше порядковый номер символа в алфавите. Здесь важен один момент: нужно подобрать идеальное соотношение твердости связки и прочности разрезаемого металла, поскольку они имеют обратную зависимость.

Во время резки зерна, которые затупились, должны отпадать, крошиться, уступая место целым режущим частичкам абразива. Но если связка излишне твердая, то отрезной круг, как выражаются специалисты, «засаливается», начинает плохо резать, перегревает заготовку. Если же связка будет слишком мягкая, то диск быстро сточится.

И последнее обозначение кода — BF — это бакелит — материал связки зерен абразива.

Отрезной диск по камню

С таким заданием, как резка и обработка бетона, керамогранита, камня, асфальта справляются отрезные алмазные и абразивные диски для болгарки. Хорошо известно, что по шкале твердости алмаз лидирует, поэтому торцы режущих стальных дисков для плотных материалов покрывают алмазной крошкой, смешанной с металлическими частицами.

Алмазные диски для разных по твердости материалов бывают секционные — для шифера, кирпича, черепицы, мрамора, а также несекционные — для гранита, бетона, камня. При их выборе определитесь, с каким материалом вы собираетесь работать. Толщина алмазных дисков 1,3 — 2,2 мм.

Абразивные отрезные круги универсальны, они режут не только металл, но и камень. Изготавливаются опрессовкой абразивной массой нескольких слоев стекловолоконной сетки с последующим запеканием в печи. Без армированной сетки отрезные круги тоже бывают, но для работы ручной болгаркой не используются. Именно сетка снижает опасность от разрыва диска при высокой скорости вращения.

У отрезных кругов скорость вращения велика, поэтому гарантией безопасной работы является высокое качество их изготовления известными производителями и обязательная сертификация. В нашем магазине представлена продукция отлично зарекомендовавших себя компаний: Hitachi, «Луга», Bosch, ISMA, Makita и другие.

Алмазные диски режут более плотные материалы, например, камень, при этом стираются медленнее, чем абразивные, но у последних есть свои преимущества. Абразивные круги имеют свойство самозатачивания, хотя и за счёт уменьшения диаметра, а также не требуют принудительного водяного охлаждения, они охлаждаются естественным путем за счёт большого количества пор между абразивными частицами. Поэтому температура при работе абразивных кругов не превышает 70-80 о С. Среди алмазных дисков есть модели, которые предназначены для сухого реза.

Чтобы потребители не ошибались при выборе отрезных кругов, введена цветовая маркировка. Для абразивных кругов зеленый цвет соответствует резке по бетону, синий — по металлу. Для алмазных дисков зеленый цвет обозначает гранит, оранжевый — кирпич, желтый — кафель и алебастра, синий — бетон и мрамор, серый — черепица и керамогранит.

При выборе круга для резки камня учитывайте такие параметры:

соответствие размера и вида зерен абразива твердости материала;
соответствие скоростей вращения круга и шпинделя болгарки;
допустимый диаметр отрезного диска для вашей УШМ.

Такая, казалось бы, простая работа, как резка камня, возможна только при строгом соблюдении правил безопасности:

надежно фиксируйте отрезной круг на шпинделе машины специальным ключом;
обязательно используйте индивидуальные средства защиты, а также респиратор при работе;
Направляйте круг точно по линии реза, чтобы исключить заклинивание и возможные травмы;
не снимайте защитный кожух с болгарки;
не находитесь во время резки в плоскости вращения диска;
надежно фиксируйте обрабатываемый материал и держите УШМ двумя руками.

Залогом продуктивный и безопасной работы с отрезными кругами станет грамотный выбор, и соблюдение всех правил. Скоро наступит строительный сезон, когда использование , в том числе « », увеличится. Надеюсь, что мои советы будут вам полезны и помогут пройти этот сезон с максимальной продуктивностью и отличными достижениями.

Ваш Кузьмич

В рубрике представлены круги отрезные по металлу, которые пригодятся для резки профиля, труб, стальных листов, уголка, арматуры и других металлосодержащих материалов. Рез осуществляется за счет абразива, который закреплен на поверхности диска с помощью связки. Ресурса одного круга хорошего качества хватает более чем на 100 резов.

Почти все диски по металлу имеют плоскую форму. Это наиболее распространенный вариант. Они подходят для отрезных работ с профилем, трубами и прутками. Каждое изделие рассчитано на работу с определенным числом оборотов, например, до 6640 или 12 250 об./мин.

Как выбирать диски по металлу

Диаметр подбирается исходя из параметров болгарки. Посадочный диаметр у разных моделей составляет 10, 11, 20, 22,2, 25,4 и 32 мм. Наиболее ходовые — 20 и 22,2 мм. Внешний диаметр диска также зависит от характеристик инструмента. Например, на болгарку с максимально допустимым диаметром в 150 мм можно установить и меньшие круги, если того требует специфика работ.

Толщина дисков может составлять от 0,8 до 8 мм. Наиболее ходовыми считаются круги отрезные по металлу на 1 — 1,2 мм, так как они отличаются хорошей упругостью. Изделия толщиной в 5 — 8 мм в основном служат для обдирочных работ, например среза заусенцев на торцах труб и обработки кромок профиля.

УШМ – угловая шлифовальная машина или попросту болгарка, оборудование, которое прекрасно известно любому мужчине.

Сфера его применения поистине огромна, а правильно подобрав используемые насадки, можно обрабатывать различные материалы, выполняя как отрезные, так и шлифовальные работы.

Как же правильно выбрать отрезные круги для болгарки, что важно учитывать, и на какие параметры изделия обратить внимание в первую очередь?

Болгарка отлично подходит для выполнения разных типов работ, но чаще всего её применяют для выполнения точного и качественного разреза. Выбрав подходящий диск, можно обрабатывать древесину, металлы или различные виды плитки.

Диски по камню представляют собой аналог изделий, предназначенных для обработки металлов. Различаются подобные элементы лишь абразивами.

Важно лишь учитывать мощность и параметры используемого оборудования – далеко не все модели универсальны. Более того, применяя их для распила камня, можно значительно сократить срок эксплуатации изделия, забив механизм.

Используя диски по дереву, важно соблюдать максимальную аккуратность, чтобы уберечь себя от возможных рисков. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение элементам с мелким зубом, а также позаботиться о дополнительной защите.

Размеры и особенности отрезных дисков

Несмотря на широкий выбор функций, основное предназначение угловой шлифовальной машины все-таки заключается в обработке именно металла. Выбор отрезных дисков достаточно широк и разнообразен, а потому не составит труда подобрать подходящий вариант в соответствии с личными предпочтениями и выделенным на покупку финансовым бюджетом.

Наиболее распространенные размеры:

Внутренний диаметр: 22,2 мм.
Внешний диаметр: для болгарки небольшой мощности – 115 и 125 мм.
Для средней УШМ – 150 и 180 мм.
Для угловой шлифовальной машины, мощность которой превышает 1500 Ватт, стоит подобрать круги 230 мм.

Не рекомендуется использовать дешевые диски, так как такая экономия, как минимум, невыгодна. Они стираются слишком быстро, а потому уже вскоре круг придется заменить, а это дополнительная трата времени и средств.

Кроме того, при работе выделяется большое количество пыли, что негативно отразиться на работе оборудования и доставит определенные неудобства.

Необходимые условия для резки металлических изделий

Из чего состоят отрезные круги, предназначенные для работы по металлу? Поверхность подобного изделия представляет собой специальный абразивный материал. В качестве дополнительного укрепления используется армированная сетка.

Благодаря этому, даже если в процессе выполнения работ диск будет поврежден, осколки не разлетятся в разные стороны, представляя серьезную опасность, как для мастера, так и окружающих.

В выборе диаметра важно ориентироваться на размеры болгарки, ни при каких условиях не стоит пренебрегать этим правилом. Помимо этого важно учитывать и толщину диска, которая может варьироваться в промежутке от 1 до 3 мм.

Выбор зависит непосредственно от толщины обрабатываемых металлов. Если предстоит работать с мощными металлическими конструкциями, то покрытие тонкого абразивного круга просто-напросто очень быстро сотрется. При этом утолщенные элементы отличаются устойчивостью к стиранию абразива, что обеспечивает длительный период эксплуатации подобного изделия.

Тонкие или толстые?

Любые диски защищены специальной армированной сеткой, но все равно определенная опасность все-таки существует. Именно поэтому, тем, кто только начинает работать с болгаркой, не стоит отдавать предпочтение тонким дискам. В этом случае велик риск, повредить используемый круг, оказав на него слишком большое давление.

В процессе работы ни в коем случае нельзя снимать защитный круг – если диск и сломается, это не превратиться в серьезную проблему.

Лучше отдать предпочтение изделиям увеличенной плотности, которые более безопасны в работе. Тонкие круги используются для обработки различных изделий, в том числе, листового материала, уголков, профильных труб и даже арматурой.

Расшифровка основных параметров

Что важно учитывать, приобретая отрезные круги? Всю необходимую информацию, которая пригодится в выборе, можно изучить на лицевой стороне самого изделия. На нем указывается, для каких целей он предназначен – абразивное покрытие означает, что диск пригодится для резки цветных металлов, камня и, конечно же, стали.

Помимо этого, указываются следующие характеристики:

Срок годности. Этот код позволяет узнать, до какого периода необходимо использовать диск. Через дробь указываются квартал и год. Стоит приобретать то количество товаров, которое требуется на текущий момент – не стоит хранить их годами, впоследствии, используя давно просроченную продукцию.
Размеры. Толщина, внешний и внутренний диаметр. Последний параметр универсален и составляет 22,2 мм. Внешний размер круга зависит от особенностей используемого оборудования – устанавливая изделие неправильного размера, мастер рискует собственной безопасностью.

Если говорить о толщине, то тонкие диски значительно упрощают работу, позволяя быстрее добиться желаемого результата. Но важно учитывать, что менять их придется гораздо чаще, чем толстые.

Непосредственно на самом диске указаны все необходимые параметры и характеристики – чтобы определить сферу его применения, нужно лишь научиться их понимать. Для обозначения спецификации используется буквенно-цифровой код.

Первая буква позволяет определить материал используемого абразива: электрокорунд (A) и белый электрокорунд (AS). Второй вариант чаще всего используется для нержавейки, так как представляет собой покрытие, очищенное от всех посторонних примесей.

Цифра показывает фракцию – чем выше показатель, тем меньше зерна. Твердость обозначается буквой – чем она ближе к началу алфавита, тем выше этот параметр. Стоит отдать предпочтение «золотой середине», которая станет универсальным решением для любых поверхностей.

Заключение

Выбирая отрезные круги, предназначенные для работы по металлу, стоит изучить технические характеристики, которые указаны на поверхности изделия. Это поможет подобрать оптимальные параметры, в соответствии со сферой использования подобного диска.

По традиции — тематическое видео «Полезный маленький секрет».

Необходимо еще грамотно подобрать диск.

При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

Со сплошной режущей кромкой.
С режущими секторами.

По величине напыления:

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

С наждачной бумагой.
Губчатые.
Войлочные.
Матерчатые.

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром, стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

Очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для . По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования.

по металлу, бетону, отрезные, алмазные и другие

Многообразие работ, выполняемых с помощью болгарок, во многом обеспечивается широкой номенклатурой инструмента, работающего в комплекте с ними. Каждому типоразмеру УШМ всегда можно подобрать соответствующие по характеристикам и габаритам расходники.

Одним из параметров, определяющих возможности болгарки, является максимальный диаметр диска, который на нее устанавливается. От него зависят обороты, мощность двигателя и величина крутящего момента. Выбор размера диска тесно связан с характером производимой болгаркой работы.

Видеоверсия статьи

Виды кругов

Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:

выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
состав материала;
габариты.

Технологические особенности

Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.

— Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
— Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
— Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.

По материалу

На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.

— Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
— Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).

Размеры

Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».

Маркировка

Выбору нужного инструмента способствует наличие маркировки. В ней в зашифрованном виде указаны технические параметры расходников. Например, так выглядит буквенно – цифровой набор маркировки отрезного диска, российским производителем:

— На изображении обозначен производитель инструмента — Лужский абразивный завод (г. Луга, Ленинградская область).
— Наименование инструмента:
- круг отрезной – на русском языке;
- cut –off – wheel – в английском переводе.
— Назначение – для обработки стали (надписи «сталь», «steel» на круге).
— Указаны размеры круга (наружный диаметр х толщина х посадочный диаметр):
- в мм – 200 х 2,5 х 22,23;
- в дюймах – 8”х 1/10”х 7/8”;
- цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
— Круг рассчитан на 7650 об/мин, при этом максимальная окружная скорость не должна превышать 80 м/с.
— Технические параметры материала круга определяются из обозначения «A 30 S BF», где:
- A – означает, что основу абразива составляет электрокорунд белый, как раз применяемый для обработки металла;
- 30 – размер зерна абразива, здесь оно среднее;
- S – твердость круга, здесь круг твердый;
- BF – обозначает тип связки, здесь синтетические смолы с армированным стекловолокном.
— Правила безопасной работы в виде знаков, обозначающих необходимое действие.
— ГОСТ 21963 – 2002, ГОСТ Р 52588 – 2011, ЕN 12413 – российские и европейские нормативные документы, которым соответствует данный инструмент.

Маркировка зарубежного производителя инструмента для УШМ выглядит следующим образом:

— Инструмент под брендом NORTON VULKAN произведен корпорацией Saint Gobain (Сен Гобен) со штаб-квартирой во Франции.
—Назначение отрезного диска (компания производит только такой инструмент для УШМ) для обработки стали (дополнительно с целью визуализации у кругов предназначенных для обработки металла этикетка имеет синий цвет) продублировано на нескольких языках.
— Круг рассчитан на 12250 об/мин с максимальной окружной скоростью 80 м/c.
— Размеры такие же как и на российском диске – в мм и в дюймах.
— К техническим параметрам «A60S – BF41» добавилось цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
— Обязательно указываются способы безопасной работы.
— Нормативные документы, которым соответствует инструмент, выпущены Евросоюзом.

Какие бывают размеры кругов для УШМ Бош, Интерскол и не только

Практически все крупные компании производят болгарки с охватом максимального количества работ — от бытовых до промышленных образцов. Каждому виду соответствует свой размер инструмента. Помимо производства УШМ, такие производители (Бош, Метабо, Интерскол и другие) освоили параллельный выпуск расходного материала. Они подбирают специальный состав и типоразмер расходника с целью максимально обеспечить эффективность работы конкретной производимой ими модели.

Внешний и посадочный диаметр, максимальная и минимальная величина

Наиболее ходовая линейка размеров УШМ состоит из таких величин.

Внешний диаметр. Наиболее предпочтительными являются размеры: 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм и 230 мм. В редких случаях для выполнения, например, ювелирных работ с мелкими деталями применяют портативные аккумуляторные УШМ с диаметрами 76 мм или 100 мм.

Минимальный диаметр 115 мм применяется для простых работ в виде обработки труднодоступных поверхностей в домашнем хозяйстве. Большей возможностью в выполнении различных бытовых работ обладают УШМ с кругом диаметром 125 мм.

Диаметр 230 мм используется в профессиональном контексте УШМ для производства солидных объемов работ, например, в строительстве. Круги с диаметром более 230 мм устанавливаются на стационарном оборудовании.

Толщина. Отрезные круги находятся в пределах толщин от 0,8 мм до 5,0 мм. Причем у большего диаметра должен быть круг соответственно с большей толщиной.

Следует знать! Тонким диском легко резать, но он и чаще ломается.

Посадочный диаметр. Стандартный посадочный диаметр у расходников УШМ равен 22,23 мм. В подавляющем большинстве он одинаков для всех типоразмеров дисков. Редко можно встретить посадочные диаметры 10 мм, 13 мм, 16 мм из-за ограниченного применения УШМ с меньшим, чем 100 мм диаметром. Посадочный диаметр 32 мм используется с кругами 300 мм и больше на стационарном оборудовании.

На большие, средние и маленькие УШМ

Классификация по мощности на малые, средние и большие тесно завязана с габаритами и весом. Чем больше мощность, тем больше весовые и габаритные показатели.

Так, например, болгарки с дисками 115 мм – 125 мм и мощностью от 0,6 кВт до 1,2 кВт относятся к малому оборудованию.

УШМ с дисками 150 мм – 180 мм и мощностью до 2,0 кВт относятся к среднему классу такого оборудования.

Болгарки профессионального назначения мощностью до 3,0 кВт и диаметром диска 230 мм условно принадлежат к большим УШМ.

По металлу, бетону, дереву и для других материалов

Для эффективной обработки любого материала важно правильно подобрать мощность, чтобы она соответствовала диаметру инструмента и его толщине. Кроме этого расходник должен подходить по характеристикам для обработки конкретного вида материала заготовки.

Основное различие дисков для сталей, чугуна, цветных металлов в составе наполнителей. Для обработки легированных сталей в состав материала диска добавляется очень прочная добавка, способная преодолеть сопротивление легированной стали. При обработке цветных металлов, наоборот, добавляется мягкий наполнитель, эффективно работающий при обработке вязких материалов.

Диск для аллюминия

Для обработки бетона (кафеля, тротуарной плитки) используют алмазные диски (собственно, это металлические круги с алмазным напылением).

Диск для плитки

Обрабатывать древесину с помощью УШМ ввиду большой травмоопасности не рекомендуется. Если все таки возникает такая необходимость, то лучшим вариантом будет болгарка с диском диаметром 125 мм. В качестве рабочего инструмента следует применять специальные диски УШМ для дерева.

Диск для дерева

Отрезные, алмазные и прочие

Вне зависимости от назначения диска (отрезной для металла, алмазный для кафеля) на болгарку стоит устанавливать диск, который регламентирован производителем. Больший диаметр не позволит установить кожух. Меньший ,например, 115 мм, на болгарку, предназначенную по паспорту работать с диском 150 мм, устанавливать не запрещается, но таким диском просто неудобно будет работать.

Как выбрать

Главным критерием выбора размера диска будет характер производимых работ. В домашнем хозяйстве это будут круги меньших диаметров, в производственной обстановке применяется инструмент большого (230 мм) диаметра.

Кроме габаритных характеристик следует тщательно проверить соответствие материала диска материалу обрабатываемой заготовки.

Другим определяющим фактором рассматривается мощность болгарки. Она напрямую связана с весовыми и габаритными характеристиками УШМ. При примерно одинаковых характеристиках предпочтение следует отдавать более легкому экземпляру.

Как заменить

Диск болгарки это расходный материал. Поэтому его приходится часто менять. Существует простой алгоритм в котором важную роль играет оригинальной конструкции ключ, поставляемый потребителю вместе с болгаркой.

— В пазы крепежной гайки устанавливаются выступающие стержни специального ключа.
— Одновременно следует нажать на стопорную кнопку, находящуюся на корпусе редуктора. Она зафиксирует ротор от проворота.
— Поворотом ключа против часовой стрелки освободить крепеж изношенного диска.
— Производится замена старого диска на новый таких же технических характеристик и размера. Новый диск устанавливается маркировкой наружу, чтобы напоминать о параметрах диска и по другим веским причинам (см. объяснение в ролике выше).
— Крепежная гайка предварительно закручивается рукой и окончательно затягивается специальным ключом.

Болгарка готова продолжать выполнять свое функциональное предназначение.

Где купить

Приобрести диски различных типов и размеров возможно у сотрудников компаний, которые реализуют запчасти и расходные материалы для болгарок. Некоторые поставщики комплектующих представлены в соответствующем разделе нашего сайта.

Разделы: Диски

грамотный выбор для безопасной работы

Виды отрезных дисков

Отрезные диски делятся на абразивные и алмазные. Чаще всего применяются абразивные отрезные круги по металлу и камню. Как найти среди них подходящий для вас вариант?

Размеры отрезных кругов

(тонкий диск Луга по металлу)

Как определить срок годности отрезного круга?

Маркировка отрезных кругов

И последнее обозначение кода — BF — это бакелит — материал связки зерен абразива.

Отрезной диск по камню

Алмазные диски режут более плотные материалы, например, камень, при этом стираются медленнее, чем абразивные, но у последних есть свои преимущества. Абразивные круги имеют свойство самозатачивания, хотя и за счёт уменьшения диаметра, а также не требуют принудительного водяного охлаждения, они охлаждаются естественным путем за счёт большого количества пор между абразивными частицами. Поэтому температура при работе абразивных кругов не превышает 70-80^оС. Среди алмазных дисков есть модели, которые предназначены для сухого реза.

При выборе круга для резки камня учитывайте такие параметры:

соответствие размера и вида зерен абразива твердости материала;
соответствие скоростей вращения круга и шпинделя болгарки;
допустимый диаметр отрезного диска для вашей УШМ.

надежно фиксируйте отрезной круг на шпинделе машины специальным ключом;
обязательно используйте индивидуальные средства защиты, а также респиратор при работе;
Направляйте круг точно по линии реза, чтобы исключить заклинивание и возможные травмы;
не снимайте защитный кожух с болгарки;
не находитесь во время резки в плоскости вращения диска;
надежно фиксируйте обрабатываемый материал и держите УШМ двумя руками.

Залогом продуктивный и безопасной работы с отрезными кругами станет грамотный выбор, и соблюдение всех правил. Скоро наступит строительный сезон, когда использование электрического инструмента, в том числе «болгарок», увеличится. Надеюсь, что мои советы будут вам полезны и помогут пройти этот сезон с максимальной продуктивностью и отличными достижениями.

Ваш Кузьмич

какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

отрезные;
обдирочные
шлифовальные;
заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.
Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.

В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.

Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.
Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

Выбираем отрезные диски для болгарки по металлу – размеры и классификация

Угловая шлифовально-отрезная машинка, она же «болгарка» — является по-настоящему универсальным инструментом. С ее помощью можно обрабатывать сталь, дерево, пластмассы. Однако для этого необходимо правильно подобрать расходные материалы. В особенности это касается размеров отрезных дисков по металлу.

Классификация

Каждый тип диска предназначен для обработки определенного материала. Несмотря на свою кажущуюся хрупкость, они хорошо отрезают листовое железо и стальные конструкции. Важно – они могут быть только абразивными. Обрабатывать металл моделями с алмазным напылением нельзя.

Однако недостаточно просто приобрести первую попавшуюся модель. Для этого следует ознакомиться с параметрами выбора, а также классификаций дисков по материалу изготовления и эксплуатационным качествам.

Область применения. На поверхности должна быть соответствующая надпись – «для металла» или «steel».
Материал изготовления. Маркировка «А» обозначает корунд. Если же указано «AS» — то это электрокорунд. Для карбида принята маркировка «S».
Фракция абразива – от 24 до 120. Указывается после материала изготовления. Чем выше значение – тем тоньше зерна, что сказывается на толщине среза.
Связка. Чем тверже материал – тем больше буква в латинском алфавите. Так, «А» обозначает самый мягкий круг.
Рекомендуемая скорость вращения – от 6 600 до 13 300 об/мин.

Для обработки стальной поверхности рекомендуется выбирать корундовые диски со средней фракцией абразива максимальной мягкости. Для цветных металлов связка должна быть твердая, а абразив – грубый.

Размеры дисков

Не менее важными характеристиками являются геометрические параметры дисков. Они напрямую зависят от размеров болгарки, в частности – диаметра защитного кожуха. Для бытовых моделей этот параметр обычно составляет 250 мм, хотя встречаются экраны с габаритами до 350 мм.

Защитный кожух болгарки

Классификация по геометрическим размерам отрезных дисков по металлу для болгарки проста – нужно лишь правильно подобрать диаметр и толщину. Первый параметр скажется на сроке эксплуатации. Чем больше габарит – тем дольше будет служить изделие. От толщины будет зависеть ширина разреза. Один из самых ходовых дисков можно посмотреть здесь.

Диаметр

Наружные размеры могут быть 125, 150, 155, 180, 230, 300, 350, 400 или 500 мм. Для установки изделий большого диаметра придется снять защитный кожух, что повлияет на безопасность работы. Однако при этом значительно увеличится время эксплуатации, так как рез будет выполняться по большей площади торцевой поверхности.

Толщина

Для формирования линии реза с минимальной шириной рекомендуется применение дисков толщиной 1 мм. Однако при этом возрастает опасность их раскола. Во избежание этого следует установить низкую скорость вращения редуктора – около 7200 об/мин. Для обработки толстостенного металла лучше всего использовать круги максимальной толщиной 3,2 мм. Но при этом не нужно забывать о степени жесткости изделия, которая определяется связкой.

Независимо от выбранного размера диска при работе с болгаркой важно соблюдать правила безопасности. Обязательно применение защитных очков, рабочая одежда должна быть с длинными рукавами.

Руководство по отрезным дискам | Абразивные материалы Weiler

При изготовлении и производстве металлов различные инструменты используют отрезные круги для вырезания материала из заготовки.

Что такое отрезной круг? Отрезные круги или отрезные круги отличаются от шлифовальных кругов своим назначением и конструкцией. Если шлифовальные круги используют абразив для шлифования больших кусков материала с заготовки под небольшим углом, отрезные круги обычно делают узкие и точные пропилы под углом 90 градусов.Следовательно, отрезные круги часто тоньше, чем шлифовальные круги — хотя они не обладают поперечной прочностью, необходимой для бокового шлифования, их минимальная толщина делает их лучше для чистых и точных резов.

Weiler Abrasives предлагает несколько отрезных кругов для различных областей применения. Мы предлагаем все, от отрезных кругов диаметром 1 мм до колес увеличенного диаметра для больших резов. В этом руководстве по отрезным кругам рассматриваются различия между различными типами отрезных кругов и объясняется, как выбрать правильный круг для конкретного применения.

ВИДЫ РЕЖУЩИХ КОЛЕС

Отрезные круги бывают нескольких типов. Некоторые общие типы — это тип 1, тип 27, тип 41 и тип 42, где различные числа обозначают разные формы и свойства колес.

ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 1 (ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 41)

Отрезной круг типа 1, также известный как отрезной круг типа 41, является полностью плоским. Обычно считается, что это самый эффективный тип круга для универсальной резки. Поскольку у него отсутствует углубленный центр, он обеспечивает большую поверхность резания и сводит к минимуму столкновение с заготовкой.

Плоский профиль помогает делать глубокие надрезы под углом 90 градусов в заготовке. Он обеспечивает максимальную глубину реза под углом 90 градусов за счет небольшой видимости для оператора. Хотя их прямой профиль и то, как они установлены близко к ограждению, могут уменьшить обзор для оператора, отрезные круги типа 1 исключительно полезны в шлифовальных машинах, штамповочных шлифовальных машинах, высокоскоростных пилах, стационарных пилах и отрезных пилах.

ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 27 (ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 42)

Вместо того, чтобы быть полностью плоским, отрезной круг типа 27, также известный как отрезной круг типа 42, имеет вогнутый центр.Вогнутый центр обеспечивает дополнительный зазор, когда оператор работает под ограниченным углом, хотя это дает ограниченную режущую способность колеса при работе с углами, профилями или выступами. Углубленная форма позволяет приподнятой ступице, а также надежно удерживать колесо на месте.

Профиль отрезного круга с вдавленным центром дает оператору лучший обзор разреза и дает возможность выполнять резку заподлицо, поскольку приподнятая ступица означает, что стопорная гайка может быть утоплена.Режущие круги Тип 27 предназначены для угловых шлифовальных машин.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

Режущие круги обычно содержат несколько различных материалов — в первую очередь зерна, которые выполняют резку, связки, удерживающие зерна на месте, и стекловолокно, которое усиливает колеса.

ЗЕРНО

Зерна абразива отрезного круга — это частицы, которые выполняют резку.

Зерна бывают нескольких типов.Общие типы зерен для отрезных кругов включают керамический оксид алюминия, оксид циркония, оксид алюминия и карбид кремния.

Керамический оксид алюминия: Керамический оксид алюминия исключительно хорошо работает со сталью, нержавеющей сталью и другими труднообрабатываемыми металлами, включая инконель, сплавы с высоким содержанием никеля, титан и армированную сталь. При правильном использовании и обслуживании он обеспечивает превосходный срок службы и резку, а также имеет тенденцию резать холоднее, чем другие зерна, поэтому снижает обесцвечивание под воздействием тепла.
Циркониевый оксид алюминия: Циркониевый оксид алюминия обеспечивает превосходную резку стали, конструкционной стали, чугуна и других металлов и идеально подходит для резки рельсов и других тяжелых условий эксплуатации.Он обеспечивает быструю стрижку и долгий срок службы, а также выдерживает экстремальные нагрузки.
Оксид алюминия: Оксид алюминия — одно из наиболее распространенных абразивных зерен. Он обеспечивает быструю начальную скорость резки и стабильную производительность для стали и других металлов.
Карбид кремния: Карбид кремния — это чрезвычайно твердое зерно, обеспечивающее очень резкое и быстрое резание. Однако он также является рассыпчатым, что означает, что он не такой жесткий, как другие зерна.

Зернистость также помогает определить его физические и эксплуатационные свойства.Зернистость относится к размеру отдельных абразивных частиц, точно так же, как зерна наждачной бумаги классифицируются по размеру. Размер зерна варьируется от 16 до 60, причем меньшие числа указывают на более крупные и крупные частицы, а более крупные числа указывают на более мелкие и мелкие частицы.

ОБЛИГАЦИЯ

Связка отрезного круга — это вещество, которое удерживает абразивные зерна на месте.

Производители часто ссылаются на марку или твердость колеса. Марка означает не твердость самих абразивных зерен, а твердость связки, удерживающей их на месте.Как правило, в идентичных условиях более твердая связка означает, что отрезной диск будет иметь более длительный срок службы, тогда как более мягкое соединение означает, что отрезной круг будет иметь более короткий срок службы.

Более мягкая связка дает определенные преимущества — она быстрее теряет зерно, что обеспечивает более быстрое резание. При более сильном связке связка может удерживать зерна на месте после того, как они изнашиваются. Более мягкая связка освобождает их быстрее, чтобы чаще открывать свежие острые зерна и увеличивать скорость резания круга.

Для некоторых металлов важно не допускать попадания загрязняющих веществ в металл при резке. При резке нержавеющей стали и алюминия всегда следите за тем, чтобы абразивный материал содержал менее 0,1% хлора, железа и серы, что гарантирует отсутствие загрязнений. Продукты, не содержащие загрязняющих веществ, будут иметь идентификационные этикетки.

Одна из связок, обычно используемых с абразивными зернами для отрезных кругов, — это резиноид. Резиноидные связки содержат органические соединения. Они, как правило, имеют лучшую ударопрочность, чем другие типы соединений, и могут выдерживать работу на повышенных окружных скоростях.Они идеально подходят для резки и позволяют выполнять самозаточку за счет обнажения новых зерен. Некоторые специализированные связки связаны смолой поверх смолы. Эти связи обеспечивают дополнительную влаго- и термостойкость, а также более прочную общую связь для лучшего использования зерен.

СТЕКЛО

Режущие круги содержат стекловолокно, которое может обеспечивать одинарное, двойное или тройное усиление. Одинарное армирование основано на единственном слое стекловолокна и полезно для обеспечения исключительной скорости резания при уменьшении заусенцев на заготовке.В двойном и тройном армировании используется несколько слоев стекловолокна, чтобы обеспечить дополнительную поддержку для промышленных приложений с высокой вибрацией и тяжелых условий эксплуатации.

В Weiler Abrasives все отрезные круги для угловых и штамповочных шлифовальных машин имеют два слоя армирования. Мы действительно предлагаем несколько колес с одинарным армированием для нашей линии измельчения большого диаметра и несколько колес с тройным усилением для нашей новой линии высокоскоростных газовых и электрических пил.

ВЫБОР РАЗМЕРА РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

При использовании отрезных кругов инструмент, к которому имеет доступ оператор, часто определяет размер круга, и выбор правильного размера для данной области применения также важен.Выбор правильного размера включает в себя расчет правильной скорости вращения в минуту (об / мин) — номинальное число оборотов отрезного круга должно совпадать или превышать номинальное число оборотов шлифовального станка, которое будет его использовать. Помимо проверки номинальных оборотов, важно также убедиться, что колесо подходит к инструменту, не мешая и не снимая ограждение.

ДИАМЕТР РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

Скорость вращения колеса обычно соответствует его диаметру и инструменту, для которого оно предназначено.Обычные диаметры отрезных кругов варьируются от 2 до 4 дюймов для шлифовальных машин, от 4 до 9 дюймов для угловых шлифовальных машин и от 12 до 20 дюймов для отрезных, стационарных или высокоскоростных пил.

ТОЛЩИНА РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

Правильная толщина круга часто зависит от точности и аккуратности, необходимой для резки. Для более точного пропила более тонкий круг может работать с большей точностью и точностью. Они режут быстрее и выделяют меньше тепла. Более тонкие круги также удаляют меньше материала при каждом разрезании, что идеально при ремонте или подгонке деталей.Компромисс заключается в том, что они, как правило, не служат так долго, как более толстые колеса при идентичных условиях. В приложениях, где точность и точность не так важны, а долговечность важны, может подойти более толстое колесо.

Weiler Abrasives предлагает два ультратонких высокопроизводительных отрезных круга — Tiger® Zirc Ultracut 1 миллиметр и Tiger Inox Ultracut 1 миллиметр. Оба этих отрезных круга бывают диаметром 4 1/2 или 5 дюймов. 1-миллиметровый станок Tiger Zirc Ultracut обеспечивает сверхбыструю скорость резки и долгий срок службы, а также идеально подходит для резки тонкого листового металла, труб, профилей и стержней с малым поперечным сечением.Tiger Inox Ultracut 1 миллиметр идеально подходит для нержавеющей стали, поскольку не содержит загрязняющих веществ.

Weiler Abrasives также предлагает новую впечатляющую линейку отрезных, стационарных и высокоскоростных пильных дисков. Колеса отрезной пилы имеют толщину 3/32 дюйма, а колеса высокоскоростной пилы и неподвижные колеса пилы имеют толщину 1/8 дюйма. Эти отрезные круги идеально подходят для резки в металлообрабатывающей, строительной и железнодорожной отраслях, а некоторые из специализированных моделей могут обеспечить точную резку рельсов, резку без заусенцев и нарезку шпилек для тяжелых условий эксплуатации.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

До сих пор мы обсуждали, как отрезные круги типов 1, 27, 41 и 42 предлагают отличительные формы для различных областей применения. Мы изучили различные зерна, используемые в отрезных кругах, и то, как они оптимизированы для использования с разными металлами, а также изучили, как диаметр и толщина влияют на скорость вращения и точность круга. Теперь давайте рассмотрим несколько областей применения промышленных и профессиональных отрезных кругов и то, как выбрать правильные диски для этих целей.

1. ОБЩЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

При производстве металлических изделий обычно используются колеса диаметром 0,045 дюйма. При работе с более тонкими материалами оператор может вместо этого выбрать 1-миллиметровый круг для большей точности, меньшего тепловыделения и меньшего количества заусенцев, которые необходимо удалить перед сваркой. Выбор зерна, вероятно, будет зависеть от состава материала заготовки — более качественные зерна для конструкционной стали и труднообрабатываемых металлов, чистые круги для нержавеющей стали.

2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРУБ

При производстве металлических труб выбор отрезного круга часто зависит от диаметра разрезаемой трубы. Для трубы 3/4 дюйма или меньше обычно будет достаточно диаметра 4 1/2 дюйма. Для трубы до 2 1/2 дюймов эффективен 6-дюймовый отрезной круг, а для трубы до 3 1/2 дюймов обычно наиболее подходит 9-дюймовый отрезной круг. Также рекомендуется выбрать самый тонкий круг из возможных, чтобы свести к минимуму нагревание и трение, и использовать колесо типа 1 для более глубокого резания, если приложение не налагает особых ограничений.Для больших труб, часто встречающихся на трубопроводе, отрезной диск с вдавленным центром обеспечивает дополнительный зазор при работе под ограниченным углом, а толщина круга 0,045 дюйма идеально подходит для резки на производственных площадках или в полосе отчуждения при ремонте в полевых условиях.

3. СУДОСТРОЕНИЕ

Когда оператор работает в ограниченном, труднодоступном пространстве корабля, продление срока службы отрезного круга часто является приоритетом. По этой причине оператор часто хочет выбрать более твердое, потенциально долговечное колесо, такое как Tiger Ceramic.Однако, когда операторы должны использовать пневматические инструменты, шланги которых растянуты на большие расстояния, для доступа к трудным участкам судна, инструменты могут иметь недостаточную мощность. В этом случае идеально подойдут круги с мягкой связкой, поскольку они облегчают поддержание быстрого резания. В судостроении рабочий материал часто влияет на выбор отрезного круга. При работе с алюминием оператор может выбрать отрезной диск, который не нагружается и не слипается, например, Tiger Aluminium.

4. ПОДГОТОВКА К СВАРКЕ

Подготовка к сварке обычно включает точную резку металла.При базовой обрезке точность не имеет решающего значения, но при сложных работах или ремонтах, которые требуют сохранения первоначальных эстетических качеств материала, точность может сэкономить время и деньги. При сварке часто используется отрезной круг диаметром 0,045 дюйма — толщиной чуть более миллиметра — для обеспечения точных и аккуратных разрезов. Для точной резки тонкого листового металла, профилей и прутков малого диаметра колесо UltraCut диаметром 1 мм обеспечит плавную резку и исключительный контроль для чистых и сверхточных разрезов.

5. ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ

На современных железных дорогах используются труднообрабатываемые легированные стали, поэтому высокопроизводительный отрезной круг необходим для высокоскоростных газовых пил. Самозатачивающееся зерно из диоксида циркония из оксида алюминия, которое сохраняет высокую режущую способность на протяжении всего срока службы круга, обеспечивает отличные характеристики. Режущие диски Tiger Zirc 14 и 16 дюймов разработаны специально для высокоскоростных газовых пил и представляют собой высокопроизводительные решения, необходимые для повышения производительности и прибыльности.

6.СТРОИТЕЛЬСТВО

На строительных площадках можно выполнять самые разные операции по резке металла. Операторы часто ищут колесо, которое может все, от резки арматуры до выполнения длинных резов на листовом металле. Во многих случаях диски из оксида алюминия обеспечивают правильное сочетание универсальности, производительности и цены. Линия Tiger AO предлагает отрезные круги как с плоским, так и с вогнутым центром различных размеров для штамповочных и угловых шлифовальных машин. Линия Tiger AO также расширяется до больших размеров от 12 до 16 дюймов для отрезных пил, а также высокоскоростных газовых и электрических пил.

Эти отрезные круги большого диаметра имеют несколько фирменных колес, разработанных для строительной отрасли. Линия отрезных пил включает в себя диск, предназначенный для нарезания шпилек, и опции для резки без заусенцев, состоящие из одного слоя стекловолокна. Предложение высокоскоростной пилы включает колеса с тремя слоями стекловолокна для дополнительной поддержки при резке в тяжелых условиях.

ПАРТНЕР С АБРАЗИВОМ WEILER ДЛЯ КАЧЕСТВЕННЫХ РЕЖУЩИХ КОЛЕС

Чтобы увидеть преимущества превосходных отрезных кругов в ваших промышленных и профессиональных операциях, сделайте Weiler Abrasives вашим надежным источником решений для подготовки поверхностей.Наши отрезные круги бывают разных типов, зернистости, связки, диаметра, толщины, специальных характеристик и ценовых категорий, поэтому мы можем помочь вам найти круги или небольшие отрезные диски, которые подходят для ваших задач.

Вы получите большую выгоду, чем покупка отрезного круга. Наш ценностный пакет предлагает дополнительные преимущества, такие как обучение технике безопасности для обеспечения безопасного и эффективного использования вашего отрезного круга и прямая поддержка в полевых условиях, чтобы ответить на ваши вопросы и помочь вам сделать ваше предприятие более эффективным и продуктивным.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Какие лучшие отрезные диски по стали / металлу?

У пользователей
DIY, приближающихся к проектам в области металлообработки, где требуется резка стали, всегда возникает первоначальный вопрос о том, какой абразивный материал является лучшим абразивом для эффективной резки нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Есть несколько ключевых факторов, определяющих выбор как подходящего электроинструмента для вашего проекта, так и наиболее эффективного абразива для резки стали для вашего проекта.Для пользователей DIY эти факторы во многом зависят от того, какой тип материала нужно разрезать, толщину металла, который нужно разрезать, и доступность металлической области, которую необходимо разрезать. Мы стремимся использовать лучший абразив для работы, представленной ниже.
Лучшие электроинструменты для резки стали Сталь
можно резать с помощью различного силового оборудования, в зависимости от формы стали, которую необходимо резать. Настольная пила подойдет для режущего полотна 14 дюймов 350 мм или 16 дюймов 400 мм, и это больше всего подходит для более тяжелых стальных работ, поскольку отрезная пила может разрезать практически любой металл с помощью подходящего режущего лезвия.
Настольная вертикальная пила особенно удобна для быстрой и точной резки повторяющейся длины стали. Ограничение этого инструмента заключается в том, что он будет резать только под прямым углом 90 °. Для тонкой и неудобной работы в автоматическом режиме вы можете выбрать вращающийся или пневматический инструмент. Эти электроинструменты особенно полезны для работы в труднодоступных местах, где невозможно маневрировать с более тяжелыми и громоздкими инструментами. Вы также можете разрезать металл ножовкой, однако это гораздо более трудоемкая работа, поскольку электроинструмент может сделать за небольшую часть времени.
Однако наиболее популярным и универсальным электроинструментом для резки стали являются угловые шлифовальные машины , из-за их размера, доступности и портативности. Угловую шлифовальную машину можно приобрести различных размеров, чтобы она подходила к абразивным отрезным дискам разных размеров. Каждая угловая шлифовальная машина будет работать с разным числом оборотов в минуту, подходящим для соответствующего диска, поэтому важно не устанавливать диск неправильного размера на угловую шлифовальную машину. У них также будет защитный кожух, который никогда не следует снимать для установки колеса, не предназначенного для измельчителя.
Угловая шлифовальная машина включает в себя шайбу шпинделя и гайку шпинделя, которые вы устанавливаете в различных конфигурациях для установки более толстых или более тонких колес или снимаете полностью при навинчивании проволочных колес и чашек на шпиндель с резьбой. Самыми популярными размерами угловых шлифовальных машин в Австралии как для профессиональных производителей, так и для домашних пользователей являются 4 ″ 100 мм и 5 ″ 125 мм.
Выбор профиля отрезного круга
Существует два типа обычных отрезных кругов, подходящих для угловой шлифовальной машины: Тип 1 — плоский; и Тип 27 с вогнутым центром.
Вообще говоря, колеса Типа 1 обладают большей универсальностью, особенно при резке профилей, углов или всего, что требует от оператора резания на двух разных плоскостях режущей поверхности. С другой стороны, колеса Type 27 идеальны для прохождения крутых поворотов или свесов. Углубленный центр колеса Типа 27 обеспечивает дополнительный зазор, иногда необходимый для выполнения работы. Настоятельно рекомендуется, чтобы обычный пользователь DIY приобрел плоский отрезной диск 1-го типа, который является наиболее популярным типом круга.
Выбор зерна и качества отрезных дисков

Самым популярным зерном, используемым при производстве абразивных отрезных кругов, является оксид алюминия. Это более мягкое соединение, благодаря которому рез будет быстрым, гладким и легко управляемым.
Эти отрезные круги из оксида алюминия можно приобрести с качеством INOX, что означает, что абразивный круг не содержит железа и, следовательно, может резать как нержавеющую, так и низкоуглеродистую сталь.Если отрезной диск не предназначен для использования на нержавеющей стали или на этикетке имеется штамп INOX, то он, скорее всего, подходит только для резки низкоуглеродистой стали. Поскольку нержавеющая сталь является одним из наиболее сложных для резки видов стали, диск, который прорезает нержавеющую сталь, прорезает все типы металла, включая алюминий, листовой металл, арматуру и другие мягкие стали.
Выбор толщины отрезных дисков
Доступны отрезные диски разной толщины, и тип круга, который вы выбираете, зависит от типа, формы и толщины стали, которую необходимо разрезать.Для стандартных повседневных работ по нержавеющей или мягкой стали с использованием угловой шлифовальной машины выберите толщину диска 1 мм или 1,6 мм.
Для проектов, связанных с тонким металлом, например листовым, выберите отрезной диск на 1,0 мм или 0,8 мм тоньше. Эти более тонкие диски будут обрабатывать металл быстрее и, таким образом, минимизируют обесцвечивание и оставляют меньше работы по очистке поверхности металла после того, как вы закончите.
При работе с алюминием для достижения наилучших результатов рекомендуется нанести режущий воск или другую смазку для пилы на отрезной диск, чтобы продлить срок службы полотна и избежать сколов.Для более тяжелых работ по резке стали, когда вам нужно прорезать металл значительной толщины, выберите отрезной диск толщиной 1,6 мм или 2,5 мм. Однако важно отметить, что более толстые круги режут медленнее и создают больше трения и тепла через рез, часто обесцвечивая заготовку и требуя дополнительных операций для обработки.
Советы по использованию отрезных кругов на угловой шлифовальной машине
Правило номер один при использовании угловой шлифовальной машины — БЕЗОПАСНОСТЬ. Это означает; правильное колесо для шлифовальной машины такого размера, соответствующее защитное снаряжение (защитные перчатки, маска для лица, защитные очки и т. д.), пусть колесо выполняет свою работу — не толкайте его и обращайте внимание на то, что вы делаете.Важно использовать равномерное давление и равномерное движение по разрезу. Позвольте кругу сделать работу и используйте вес инструмента, чтобы завершить рез. Слишком сильное нажатие увеличивает скорость резания, но также приводит к нагреву и трению, что в конечном итоге сокращает срок службы диска и может быть очень опасным.
Поставщики абразивов
Хороший поставщик абразива будет иметь в наличии ряд отрезных дисков для мягкой и нержавеющей стали, которые подходят для настольной пилы, угловой шлифовальной машины и пневматического инструмента.В австралийской компании Smith & ARROW мы храним абразивные материалы для резки и резки, подходящие для пил и пил для резки и резки, пневматических инструментов, вращающихся инструментов, инструментов Roloc и угловых шлифовальных машин. Мы продаем отрезные диски очень высокого качества для рынка металлообработки.
Smith & ARROW — единственный ассортимент абразивных материалов в Австралии, получивший НЕЗАВИСИМОСТЬ СЕРТИФИКАЦИИ на весь ассортимент отрезных и шлифовальных кругов (диаметром 100 мм или более) на соответствие австралийскому стандарту AS1788.1- 1987 из SAI Global. В результате компания Smith & ARROW получила лицензию от SAI Global на использование своего Знака сертификации качества «5 Tick» — одного из самых узнаваемых и уважаемых знаков качества в мире — на этикетках и упаковке всех наших отрезных и шлифовальных кругов. в пределах этого диапазона под нашим брендом Smith & ARROW.
Наряду с широким и постоянно увеличивающимся ассортиментом высококачественных промышленных расходных материалов, которые представляют собой удивительное соотношение цены и качества для наших клиентов, Smith & ARROW поставляет отрезные круги для любой стали различной толщины в зависимости от предпочтительного применения.Ознакомьтесь с полным ассортиментом отрезных дисков здесь.
Объяснение угловых шлифовальных машин для DIY
Угловые шлифовальные машины
Из различных типов приводных шлифовальных машин Из всех имеющихся угловая шлифовальная машина, вероятно, является наиболее распространенной и широко используемой. Угловые шлифовальные машины, оснащенные соответствующим диском, могут быть используется для шлифования и резки металла или камня.
Для резки или шлифования металла диски обычно изготавливаются из армированного абразивного материала. Для резки камня и кирпича, диски могут быть либо абразивными отрезными дисками, либо алмазными отрезными кругами.Алмазный отрезной диск, хотя и намного дороже, превосходят обычные абразивные диски — они сделают намного более чистый и быстрый рез, а диски прослужат намного дольше, чем абразивные диски — в конечном итоге алмазный отрезной диск представляет собой гораздо более высокую стоимость. Никогда не используйте алмазный отрезной диск для резки металла. так как он будет быстро разрушен.
Угловые шлифовальные машины
доступны с различными размерами шлифовальных / отрезных дисков, напряжениями и мощностями.
Угловые шлифовальные машины обычно доступны для шлифовальных кругов следующих размеров:
4½ дюйма — 115 мм
5 дюймов — 125 мм
6 дюймов — 150 мм
7 дюймов — 180 мм
9 дюймов — 230 мм
Меньшие угловые шлифовальные машины работают на более высоких скоростях — 4½-дюймовые шлифовальные машины обычно работают со скоростью 10000 об / мин, тогда как большие 9-дюймовая кофемолка будет вращаться всего лишь со скоростью 6500 об / мин.Из-за более высокой скорости диски меньшего размера изнашиваются быстрее, чем диски большего размера. одни — но диски меньшего размера дешевле, поэтому нет никаких преимуществ в наличии более крупной кофемолки.
Угловые шлифовальные машины
доступны для работы от сети переменного тока 110 или 230 вольт, а 110-вольтовые предназначены для работы с понижающим напряжением. трансформатор для дополнительной безопасности на рабочих местах. Также доступны пневматические и аккумуляторные угловые шлифовальные машины.
Обычно диапазон мощности от 500 до более 2500 Вт — чем выше мощность, тем мощнее будет кофемолка — тем больше мельница, тем больше мощность.
Любая угловая шлифовальная машина должна иметь:
Боковая ручка — обычно ручка крепится винтом и может быть установлена с любой стороны угловой шлифовальной машины в соответствии с требованиями как правши, так и левши.
Блокировка шпинделя — для блокировки шпинделя при замене диска.
«Выключатель на случай опасности» — это означает, что оператор должен удерживать выключатель в положении «ВКЛ.» — если оператор отпустит шлифовальный станок, он выключится, что снизит вероятность травм.
Также ищите:
Ручки для гашения вибрации — это сделает использование болгарки менее утомительным.
Предохранительные муфты — отсоединяют диск в случае его заклинивания, предотвращая таким образом возможные травмы.
Мягкий пуск на больших угловых шлифовальных машинах — это уменьшит «толчок» при первом включении болгарки.
Аккумуляторная угловая шлифовальная машина
Доступны аккумуляторные угловые шлифовальные машины, которые делают работу на высоте или вдали от электросети намного проще, чем использование продольных силовых проводов.
В настоящее время они ограничены дисками меньшего размера (4½ дюйма — 115 мм).
Питание обычно обеспечивается технологией перезаряжаемых литий-ионных аккумуляторов — это обеспечивает высокую мощность и малый вес, а также имеет то преимущество, что они удерживают свой заряд во время хранения — поэтому, если вы используете кофемолку только изредка, вы не найдете аккумулятор. квартира, когда вы все-таки начнете им пользоваться.
Зарядное устройство для аккумуляторов обычно входит в стандартную комплектацию — оно может включать в себя функцию «быстрой зарядки» , которая позволяет заряжать аккумуляторы за короткий период — обычно за час или меньше.Это может быть полезно, если у вас только один аккумулятор. Однако рекомендуется иметь два аккумуляторных блока, чтобы вы могли продолжать пользоваться угловой шлифовальной машиной, пока другой аккумулятор заряжается.
Безопасность
Шлифовальные машины
могут быть очень полезными электроинструментами, но с ними нужно обращаться с уважением, поскольку вращающиеся абразивные диски потенциально очень опасны.
Ручные шлифовальные машины нельзя ставить до полной остановки диска.
При использовании шлифовального станка любого типа может потребоваться лицевая маска, средства защиты органов слуха, перчатки и средства защиты глаз — это будет зависеть от типа шлифовального станка и обрабатываемого материала.
Следует соблюдать осторожность при резке или шлифовании металла, так как шлифовальный станок будет производить большое количество искр. Они могут быть не только болезненными для вашей кожи, но также могут представлять опасность пожара, если они упадут на что-нибудь легковоспламеняющееся.
При резке или шлифовке кладки образуется много пыли. Даже работая на открытом воздухе, вы можете обнаружить, что работаете в густом облаке пыли — в ветреный день его можно уменьшить, но пыль просто унесет в окружающую среду.Поэтому всегда используйте маску для лица и носите старую одежду.
Угловые шлифовальные машины Направляющая шлифовального диска от мм до дюйма
Когда-нибудь просили взять 6-дюймовую кофемолку, но не знали, какой размер взять? Существует множество вариантов размеров шлифовальных дисков, о которых может знать только опытный производитель металла. Не будем здесь бездельничать, давай займемся этим.
Размер шлифовальной машины 6 дюймов в мм
A (шесть) 6-дюймовая шлифовальная машина 150 мм
Размер шлифовальной машины 9 дюймов в мм
A (девять) 9-дюймовая шлифовальная машина — 230 мм.
9 дюймов (230 мм ) Угловые шлифовальные машины запрещены на некоторых рабочих площадках из-за повышенного риска травм. Увеличенная мощность и размер устройства вызовут более серьезную отдачу и гироскопические эффекты (т.е. затруднит использование шлифовального станка , мощность слишком велика для некоторых людей)
Размер шлифовальной машины 14 дюймов в мм
A (четырнадцать) 14-дюймовая шлифовальная машина 356 мм
Распространенные размеры угловых шлифовальных машин в Австралии Шлифовальные машины
также бывают других размеров, например, 3-дюймовые 76-миллиметровые угловые шлифовальные машины, однако это наиболее распространенные размеры, используемые в Австралии.
Как читать шлифовальный диск
Различные типы шлифовальных дисков
Шлифовальные диски из карбида кремния
Эти диски предназначены для формовки металлов. Они также позволяют эффективно удалять материалы и предотвращать повреждение поверхности. Ожидается, что использование шлифовальных дисков сведет к минимуму необходимость последующей обработки, что позволит сэкономить время на подготовку.
Отрезные шлифовальные диски
Эти диски предназначены для резки твердых предметов и материалов, таких как стержни, болты, арматура и металлические трубы.
Шлифовальные тарелки и диски
Шлифовальные диски позволяют эффективно удалять старую краску в процессе подготовки поверхности. Они также подходят для грубого и тонкого шлифования.
Круги и диски шлифовальные
Шлифовальный круг — это расширяемый круг, сделанный из абразивной смеси. Он позволяет выполнять множество функций шлифования и истирания. Шлифовальные круги и другие формы связанного абразива обладают двумя ключевыми характеристиками: абразивные зерна, которые позволяют эффективно резать, и связка, которая объединяет и поддерживает зерна во время процесса резки.
Шлифовальные диски подходят для обработки металла и камня на станках разного размера. Основное применение таких дисков — удаление материалов. Однако их также можно использовать для отделки и подготовки каменных и металлических поверхностей.
Колеса с проволочной щеткой
Эти колеса позволяют эффективно удалять краску и ржавчину. Они также позволяют удалять заусенцы с черновых металлических поверхностей.
Алмазные отрезные круги и диски
Эти колеса и диски особенно подходят для резки бетона, плитки, кирпичной кладки и гранита.Однако важно правильно подобрать и использовать режущее лезвие в соответствии с техникой. Существуют алмазные диски, подходящие для сухой и влажной резки.
Шлифовальные круги из оксида алюминия
Эти круги на оксидной основе подходят для широкого спектра применений, включая обработку дерева и резку рассыпчатых материалов, таких как разделочные доски.
Лепестковые диски и колеса
Диск заслонки выполняет аналогичную функцию проволочной щетки, но имеет заслонки, а не проволоку.Это позволяет эффективно комбинировать сварные швы с остальным металлом.

Пусть Билл покажет вам наиболее часто используемые шлифовальные диски.
Резка металла отрезными кругами
Абразивные отрезные круги на полимерной связке портативны, что делает их хорошим вариантом когда приложение требует, чтобы оператор перемещался по магазину или на стройплощадке, и поднести инструмент к месту разрезаемой заготовки.Режущие круги из синтетической смолы обычно обеспечивают очень быстрое резание, а также являются экономичным вариантом.
Во многих случаях ручной резки требуется ручной шлифовальный станок и отрезной круг. Резка листового металла, определение размеров детали для изготовления, вырезание сварного шва для его повторного изготовления, а также резка и надрезание при работе на трубопроводе — вот лишь несколько примеров того, что можно сделать с помощью шлифовального станка и отрезного круга.
Отрезные круги на связке из смолы — популярный выбор для выполнения этих типов резов, поскольку они обеспечивают портативность и позволяют резать под разными углами и ориентациями.Связующий агент, в данном случае резиноид, скрепляет колесо, чтобы оно могло эффективно резать. Связка изнашивается по мере износа абразивных зерен и выталкивается, так что появляются новые острые зерна.
Следуя нескольким передовым методикам, вы можете продлить срок службы колес, повысить безопасность и повысить производительность и эффективность процесса.
Основы отрезных кругов
Основные соображения при использовании кругов на полимерной связке включают режущее применение, используемый инструмент, такой как угловой шлифовальный станок, шлифовальный станок или отрезная пила, желаемое режущее действие, разрезаемый материал и пространство.Колеса обычно обеспечивают быстрое резание, долгий срок службы и, как правило, экономичны.
Два основных типа абразивных отрезных кругов на полимерной связке — это тип 1, который является плоским, и тип 27, который имеет приподнятую ступицу. Круги типа 1 обычно используются для прямой резки на электрических или пневматических угловых шлифовальных машинах, штамповочных шлифовальных машинах и отрезных пилах, а также других инструментах. Колеса типа 27 требуются, когда есть какие-либо помехи, и колесо необходимо поднять над основанием шлифовальной машины, но личные предпочтения также играют роль в принятии решения.Чаще всего они используются с электрическими или пневматическими угловыми шлифовальными машинами.
Абразивные отрезные круги на полимерной связке доступны в различных размерах и толщинах. Самый популярный диапазон — от 2 до 16 дюймов в диаметре, а обычная толщина — от 0,045 дюйма до 1⁄8 дюйма. Более тонкие круги удаляют меньше материала во время резки.
Некоторые типы колес режут быстрее других. Абразивный материал, используемый в круге, является одним из факторов, влияющих на скорость резания и срок службы расходных деталей. Колеса бывают с несколькими вариантами зерна, такими как оксид алюминия, карбид кремния, оксид циркония, оксид алюминия и комбинации этих материалов.
Оксид алюминия не такой острый, как другие зерна, но обеспечивает прочность и хорошие характеристики при резании стали. С другой стороны, карбид кремния — это очень острое зерно, но не такое твердое, что делает его пригодным для резки цветных металлов. Циркониевый оксид алюминия — это самозатачивающееся, прочное, прочное зерно, которое хорошо выдерживает ряд сложных задач. Керамический оксид алюминия также предназначен для самозаточки, поскольку он «ломается» в заранее определенных точках, чтобы поддерживать постоянную скорость резания и долгий срок службы.
При выборе абразивного круга на полимерной связке учитывайте, что изделия, изготовленные из смеси диоксида циркония или керамического оксида алюминия с более твердой связкой, обычно стоят дороже, но обеспечивают долговечность и более длительный срок службы расходных материалов.
Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя, описанием продукции и номинальными числами оборотов, чтобы выбрать правильный размер круга и связанный абразивный материал для вашего применения. Соответствие размера и номинальной скорости вращения инструмента размеру и скорости вращения колеса имеет решающее значение для безопасного и эффективного использования.Выбор инструмента с наибольшей силой тока или крутящим моментом при соблюдении требований к размеру и частоте вращения колеса повысит производительность.
Тип инструмента и защита инструмента, которые вы используете, также являются факторами, которые играют роль в типе колеса, которое можно использовать в приложении. Колесо большего диаметра лучше всего подходит, если вы глубоко режете металл или вам нужно отрезать деталь большого диаметра, например, потому что это устраняет необходимость раскачивать круг вперед и назад во время процесса резания.Найдите колесо, диаметр которого соответствует размеру и толщине разрезаемого материала.
Тонкие круги, с другой стороны, обычно снимают меньше металла во время резки и имеют более короткий срок службы, но обеспечивают более быстрый рез. Есть некоторые исключения из этого, поскольку разные версии тонких колес служат дольше, поэтому обязательно изучите, прежде чем принимать окончательное решение, чтобы убедиться, что выбранное колесо обеспечивает максимальную эффективность.
Также доступны специальные отрезные круги
, предназначенные для работы с определенными материалами, такими как нержавеющая сталь и алюминий.
Правильное расположение и другие советы
Помимо обозначения номинальной скорости вращения, размера и материала, вы также должны следовать этим советам при использовании абразивных отрезных кругов на полимерной связке.
Используйте отрезной диск под углом 90 градусов, перпендикулярно рабочей поверхности.
Приложите необходимое усилие — не слишком много и не слишком мало — чтобы отрезной диск мог выполнять свою работу. Всегда избегайте слишком сильного надавливания на круг, которое может привести к остановке шлифовального станка, отдаче назад или снижению эффективности резания.Это также увеличивает вероятность того, что вы поскользнетесь или потеряете контроль над инструментом, что может привести к повреждению или травме.
Выберите шлифовальный станок с максимальным крутящим моментом или силой тока, доступной для данной области применения, так как это поможет колесу выполнять больше работы. Например, вместо использования 4,5-дюймового. на шлифовальной машине на 6 ампер, используйте 4,5-дюйм. колесо на болгарку на 10 ампер. Номинальная частота вращения остается прежней, но инструмент обеспечивает больший крутящий момент для резки металла.
Выберите инструмент и расходные материалы, обеспечивающие быструю и стабильную резку, которая обычно обеспечивает наиболее эффективную работу.
Помните, чем тоньше отрезной круг, тем больше он подвержен боковым нагрузкам — термину, описывающему, когда круг изгибается при движении из стороны в сторону во время пропила. Это может стать опасным, если вы слишком сильно оперетесь на колесо, что может привести к его поломке или заклиниванию в разрезе. Это также может снизить эффективность круга и увеличить время резки.
Храните колесо в чистом, сухом месте и не кладите его в воду или грязь. Это помогает свести к минимуму воздействие окружающей среды, которое может ухудшить его характеристики или вызвать его преждевременное растрескивание или износ.Характеристики полимерной связки имеют тенденцию ухудшаться, когда колесо хранится в течение длительного периода времени, поэтому обязательно используйте FIFO (первый пришел — первый ушел) при использовании колес.
Проверяйте колесо и расходные детали перед каждым использованием на предмет повреждений или износа. По мере износа режущие диски становится все труднее контролировать. Если вы больше не можете делать безопасный рез, потому что диаметр круга изношен настолько, что лучше всего заменить его.
Два варианта резки металла и стали
5 ″ 125 мм Диск для резки металла Задний
На самом деле это только один способ, когда режет металл и сталь с любой точностью.Вы можете выбрать кислородно-ацетиленовую горелку для грубого и достаточно близкого реза, особенно для толстого стального листа. Или вы можете купить металлические отрезные диски разного размера, в зависимости от используемого инструмента, для точной резки материала. Металлические отрезные диски изготовлены из обработанных абразивов, которые в своей связанной форме тверже, чем металл или сталь, которые вы, вероятно, режете. Инструмент — это просто единственный инструмент, определяющий размер отрезного диска по металлу, который вы можете купить. Чем больше инструмент, тем больший металлический проект вы можете вырезать.Отрезные и шлифовальные диски по металлу должны соответствовать стандартам. Они работают на высокой скорости, и диск изнашивается при контакте металла с материалом. Металлический отрезной диск сжимается в размерах по мере резки материала. Насколько быстро диск сжимается и деградирует — это субъективно, и не существует единых тестов между брендами, которые определяли бы, лучше ли один диск, чем другой.
РАЗНИЦА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТРЕЗНЫХ ДИСКАХ

Некоторые марки отрезных дисков по металлу существуют уже много лет и настолько широко распространены, что считаются лучшими продуктами.Разница в продуктах заключается, прежде всего, в абразивном ингредиенте и в способах его формования и связывания в процессе производства дисков. Два наиболее распространенных ингредиента минеральной руды, рекламируемые в металлических отрезных дисках, — это оксид циркония или оксид алюминия. Эти два продукта, в частности, после прохождения термоемких процессов будут подходящим образом прорезать металл при минимальном износе. Скорость износа диска — это общий критерий качества диска и, кроме того, разница в цене.Итак, что вы покупаете, оксид алюминия или оксид циркония?
ОКИСЬ АЛЮМИНИЯ v ЦИРКОНИЙ АЛЮМИНИЙ
125-миллиметровый отрезной диск по металлу
Оба они хорошо подходят для резки металла и стали , однако они все еще не могут быть такими, какими кажутся.
Оксид алюминия — определенно самый распространенный ингредиент большинства металлических отрезных дисков. Цвет — не лучший ориентир, обратите внимание на маркировку на лицевой стороне диска. Если на них нет маркировки, очень сложно определить основной ингредиент.Вот почему люди придерживаются бренда, который знает, как работает диск или, возможно, ингредиент. С нижней стороны может быть красный, коричневый, зеленый, синий, желтый или черный. Цвет обычно указывает на шлифовальную добавку или смазку, нанесенную на диск. Оксид алюминия считается хорошей отправной точкой для обработки большинства металлов и дерева.
Цирконий Глинозем — вы обычно видите это просто Цирконий. Этот продукт обычно окрашен в зеленый или синий цвет с нижней стороны.Диоксид циркония может производиться или существовать в сыром виде. Все наши варианты отрезных дисков изготовлены из немецкого диоксида циркония VSM, который широко считается лучшим сырьем для резки металла и стали . Зерно диоксида циркония известно своей твердостью и подходит для обработки металлов средней и крупной зернистостью.
РЕЗКА ЧЕРЕЗ МАРКЕТИНГ

Производители металла, производители стали и те, кто работает с металлом, обычно находят бренд, который им нравится, и придерживаются его, однако часто есть такие же хорошие эквиваленты.
Вы также увидите, как на лицевой стороне дисков появляются маркетинговые термины — такие термины, как ULTRA INOX, смесь оксида алюминия / оксида циркония и оксида алюминия, сбивают с толку обычного пользователя.
INOX — это не что иное, как нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь — самый трудный для резки металл из-за добавления никеля в процесс изготовления металлических конструкций. Все, что сделано из нержавеющей стали, резать труднее. Конечно, есть и сорта нержавеющей стали, более низкие сорта резать труднее, чем более высокие.Если вы режете низкоуглеродистую сталь, безопасно покупать диск из оксида алюминия или диоксида циркония. С таким большим количеством альтернативных брендов, чем когда-либо, конкуренция привела не только к снижению цены, но и к повышению технологий. Диск хорошего качества, сделанный из любого материала, прорежет все типы металла, включая алюминий, арматуру, листовой металл и другие низкоуглеродистые стали.
ВЫБОР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОТРЕЗНОГО ДИСКА
Металлический гибкий шлифовальный диск
Размер отрезного диска по металлу зависит от используемого вами инструмента.Пневматические, электрические или аккумуляторные инструменты могут быть 3 ″, 4 ″, 5 ″, 7 ″, 9 ″ или 14 ″. Чем меньше диски для небольших задач по резке металла, тем больше продукция для более крупных задач. Пневматические инструменты на штамповочно-шлифовальных машинах могут иметь отрезные диски еще меньшего размера. Однако наиболее распространенным типом инструмента является угловая шлифовальная машина. Угловые шлифовальные машины отлично подходят для переноски и резки, не требующей точности. Пилы для резки под углом или коробчатое железо, как правило, для более крупных задач, могут резать с высокой точностью. Обычно вы найдете 4-дюймовые инструменты, используемые домашними мастерами.Бизнес имеет тенденцию использовать несколько вариантов, однако ни один из них не высечен на камне.
КАКОЙ ТОЛЩИНЫ СЛЕДУЕТ КУПИТЬ
5 ″ 125 мм Профиль отрезного диска по металлу
Толщина отрезного диска по металлу также варьируется. Самый тонкий диск в меньших размерах 4 ″ и 5 ″ составляет 1 и 1,6 мм. Для повседневной работы с металлом толщиной до 5 мм выбирайте диск 1 мм или 1,6 мм. Он прорежет чисто с такой степенью точности, что в зависимости от вашего мастерства потребуется лишь небольшое возведение в квадрат. Для металла толщиной более 5 мм рассмотрите возможность использования большего инструмента, который может вместить больший металлический отрезной диск.Что-то вроде инструмента на 7 или 9 дюймов. Он прорежется быстрее, и вам будет легче работать с ним. Если вам требуется точная резка для проекта по металлу, подумайте об использовании пилы для резки металла. Их гораздо проще использовать для прямой резки, и они позволяют выполнять резку под углом. Использование металлических отрезных дисков для резки металла сложнее с меньшими инструментами и дисками, чем с большими, однако меньшие инструменты более гибкие.
ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ — МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДИСКИ

Безопасность имеет первостепенное значение при использовании металлорежущих инструментов, будь то пневматические, электрические или аккумуляторные устройства.Есть много сообщений о случаях, когда потребители пытались использовать инструмент с металлическим отрезным диском неправильного размера. Обычно они сняли защитный кожух вокруг угловой шлифовальной машины, прикрепили диск большего размера и пошли навстречу. Это устройства, которые работают на высокой скорости и способны разрезать самые твердые металлы. Защитные очки и перчатки, а также правильное использование инструмента очень важны. При использовании угловой шлифовальной машины важно, чтобы отрезной диск выполнял работу, вы должны прилагать равномерное и постоянное давление, чтобы прорезать материал.На YouTube есть несколько отличных видеороликов, показывающих, как безопасно использовать угловую шлифовальную машину. Вот одно из них, которое мы обнаружили на сайте weld.com в США.
НАШИ ПРОДУКТЫ
Угловая шлифовальная машина с отрезным диском
В Zip Tie Guy мы нашли производителя, который производит отрезные диски из оксида циркония с карбидом кремния, разработанные в Ганновере, Германия. Затем сырье отправляется на их собственный завод в Европе, где оно составляет базовый ингредиент для всех различных типов продуктов, которые мы продаем.В сочетании эти материалы позволяют производить изделия, обеспечивающие твердость и резкость, необходимые для работы с самыми твердыми металлами.
Размеры отрезного круга

ТИПОВЫЕ РАЗМЕРЫ ОТРЕЗНОГО КОЛЕСА
Это стандартные размеры дисков, доступные на складе. Обратите внимание, что у нас есть много разных марок, специально предназначенных для вашего применения. поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или если вам нужна информация о размере, не указанном в списке. Кроме того, убедитесь, что вы посетите наш ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН в просмотреть текущие цены и доставку и совершить покупку непосредственно в этом Веб-сайт.
Колесо Размер (OD x ширина) Форма Отверстие или доступный размер беседки Типы В наличии
2х.035
2x.060 Тип 1 1/8, 3/8 Высокий Усиленная скорость (30,000 об / мин)
2-1 / 2x.060 Тип 1 3/8 Высокий Усиленная скорость (24000 об / мин)
3×1 / 32
3×1 / 16
3×1 / 8
Тип 1 1/4, 3/8 Высокий Усиленная скорость (25000 об / мин)
4×1 / 32
4×1 / 16
4×1 / 8 Тип 1 1/4, 3/8 и 5/8 Высокий Усиленная скорость (19000 об / мин)
Прецизионный неармированный (11459 об / мин)
4-1 / 2×3 / 64
4-1 / 2×1 / 16 Тип 1 7/8 Общие Назначение
Высокоскоростной Тонкий усиленный (13300 об / мин)
5 шт.035
5×3 / 64
5×1 / 16 Тип 1 7/8 Высокий скорость Тонкий усиленный (12200 об / мин)
6×1 / 32
6x.040
6×1 / 16
6×1 / 8 Тип 1 1/2, 5/8 и 1-1 / 4 Высокий скорость Тонкий усиленный (10100 об / мин)
Прецизионное усиление (10186 об / мин)
Прецизионный неармированный (7639 об / мин)
6-1 / 2×3 / 32
6-1 / 2×1 / 8 Тип 1 5/8 Общие Назначение
7×1 / 32
7x.040
7×1 / 16
7×3 / 32
7×1 / 8 Тип 1 1/2, 5/8, 7/8, 1-1 / 4 Общие Назначение
Высокая скорость Тонкая усиленная (8600 об / мин)
Прецизионное усиление (8732 об / мин)
Прецизионный неармированный (6550 об / мин)
8×1 / 32
8x.040
8×1 / 16
8×3 / 32
8×1 / 8 Тип 1 1/2, 5/8, 7/8, 1-1 / 4 Точность Усиленный (7646 об / мин)
Прецизионный неармированный (5729 об / мин)
9×3 / 32 Тип 1 7/8 Общие Назначение
10×1 / 6
10×3 / 32
10×1 / 8 Тип 1 5/8, 1, 1-1 / 4 Общие Назначение
Прецизионный неармированный (4584 об / мин)
12×3 / 32
12×1 / 8
12×5 / 32 Тип 1 20 мм, 22 мм, 7/8 дюйма, 1 дюйм Общие Назначение
14×3 / 32
14×1 / 8
14×5 / 32
14×3 / 16
14×1 / 4
14×3 / 8 Тип 1 20мм, 1 « Общие Назначение
16×1 / 8
16×5 / 32 Тип 1 1 Общие Назначение
18×5 / 32
18×3 / 16
18×1 / 4
18×3 / 8 Тип 1 1 Общие Назначение
20×1 / 8
20×5 / 32
20×3 / 16 Тип 1 1 Общие Назначение
24×1 / 4 Тип 1 1-1 / 4 Общие Назначение
26×3 / 16 Тип 1 1-1 / 2 Общие Назначение
Больше 26 » Свяжитесь с нами

ТИПЫ КОЛЕС
Тип 1 прямой
Общего назначения
Для отрезания общего назначения Работа.
Точность
неармированный
Для стационарных шлифовальных машин инструментального цеха для точной работы.
Прецизионное усиление
Для стационарных шлифовальных машин инструментального цеха в местах возможного бокового шлифования и / или изгиба — A усиленное колесо предлагается из соображений безопасности.
Высокоскоростной усиленный
Обычно используется на переносных болгарки.
Высокая скорость
Тонкая армированная
Обычно используется под прямым углом болгарки.
У нас несколько различные сорта материалов, таких как сталь и железо, алюминий и латунь, асфальт, бетон, камень, плитка и кладка.
Ручная пила
Настольный шлифовальный станок
Отрезная пила
Плитка и кладка
Прогулка За
Газовая пила
Высокая Скоростная скамья
.