Регулятор перепада давления монтаж: Установка и монтаж регуляторов перепада давления. Регулятор давления после себя, до себя и перепада давления Автоматический регулятор перепада давления принцип работы

Содержание

Установка и монтаж регуляторов перепада давления. Регулятор давления после себя, до себя и перепада давления Автоматический регулятор перепада давления принцип работы

Регулятор предназначен для сохранения постоянного (заданного) перепада давления в технологической установке, соединенной последовательно с клапаном регулятора.

Клапан регулятора при отсутствии сигнала (энергии) нормально открыт.

Регулятор состоит из трех главных элементов: клапана (01), сервопривода (02) (мембранный блок) и задатчика (03).

Клапан регулятора (01) — односедельный, с разгруженной тарелкой.

В месте отбора импульса регулятор должен быть оснащен вентилем ZWD. Вентиль ZWD поставляется отдельно.

Присоединение фланцевое.

Конструкция, материалы:

Наименование

Материалы

Клапан (01)

Корпус

серый чугун EN-GJL-250 — стандарт

сфероидальный чугун EN-GJS-400-18-LT

углеродистая литая сталь GP240GH

Тарелка и седло

кислотостойкая сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)

Направляющая втулка

Уплотнение

Сервопривод (02)

Корпус

углеродистая сталь С20 (1.0402)

Шпиндель

нержавеющая сталь (1.4541)

Мембрана

ЕРDM + полиэфирная ткань*

Уплотнение

Задатчи (03)

Элементы задатчика

углеродистая сталь С35 (1.0503)

Пружины

пружинная сталь (1.5029)

* — другие материалы в зависимости от рабочей среды

Технические характеристики:

Диаметр, DN, мм

Kvs коэф. расхода

Стандартное исполнение

Специальное исполнение

Z коэффициент шума

Характеристика регулировки

Пропорциональная

Диапазон настройки (кПа)

10 — 40; 20 — 80; 40 -160; 80 — 320 **

Максимальное давление в камере привода (бар)

Допустимое падение давления на клапане (бар)

** -другие по запросу

Размеры:

Масса клапана

Фланцы оборудования выполнены согласно EN 1092-1(2)

Диапазон настройки

Масса

сервопривод

Задатчик

DN 15…50

DN 65…100

Эксплуатация бытовой сантехники требует ответственного подхода. Надежную работу обеспечит только выполнение всех рекомендаций производителя.

В большинстве случаев, в паспорте регламентируются оптимальные и предельные значения давления в водоводе. Для обеспечения требуемого режима эксплуатации необходима установка в магистраль регулятора давления воды.

В противном случае, перепады давления и гидроудары приведут к поломке оборудования и появлению протечек.

Регуляторы применяют в разнопрофильных сетях от бытовых до промышленных. Они встраиваются в разводку для орошения, пожаротушения, в системах водозаправочных станций.

Место для их расположения определяют на вводе в стояк или в здание, после насосного оборудования и узлов запорной арматуры.

Регулятор давления любого типа чувствителен к наличию загрязнений и механических примесей в воде. С целью повышения ресурса безотказной работы рекомендуется на входе установить фильтр для очистки воды.

Описание регулятора

Регулятор давления воды устанавливается в системе водоснабжения с целью стабилизации входящего потока воды и недопущения критического уровня давления.

В основу работы регулятора положен принцип компенсации пружиной или мембраной предельного давления входящего потока. Это происходит за счет выравнивания усилий. Усилия пружины и диафрагмы вступают в противодействие.

В момент забора воды падает давление на выходе. Соответственно, снижается и давление на диафрагму. В результате клапан открывается.

Возрастание давления продолжается до тех пор, пока усилие диафрагмы и сила упругости пружины не будут уравновешены.

Давление на входе в клапан не влияет на открытие и закрытие пружинного клапана. Выходное давление сохраняется неизменным не смотря на перепады давления на входе.

Таким образом, удается поддерживать на выходе постоянное давление, что предохраняет внутренние коммуникации от гидроударов и перегрузок. Особенно актуальны перепады давления в сетях, питающихся от насоса.

Металлический корпус устройства имеет два резьбовых выхода для подсоединения к водопроводной системе. В некоторых моделях предусмотрен манометр, отображающий давление в системе. В таких конструкциях также предусмотрен винт регулировки для настройки предельного давления.

Преимущества использования регуляторов давления:

  • Всегда стабильный напор воды на выходе не зависимо от магистрального давления
  • Отсутствие шума, производимого большим напором воды
  • Снижение расхода
  • оберегает внутреннюю сеть от гидроударов
  • Надежная и безопасная работа оборудования, подключенного к водопроводной сети

Принцип работы

Принцип действия регулятора давления может быть:

Обеспечивает постоянное регулирование потока воды. Устанавливается в промышленности и на крупных магистралях.

Предназначен для сетей неравномерного потребления воды. Используется в квартирах и частных домах.

Устройства классифицируются по месту действия:

  • «До регулятора»

Они закрыты, когда нет давления и открываются в случае его возрастания на входе в устройство, тем самым ограничивая предельный показатель.

  • «После регулятора»

Они открыты при отсутствии давления. В случае превышения предельного напора воды на выходе закрываются.

Устройства статического типа работают по принципу «после регулятора», то есть обеспечивают постоянство давления на выходе

Типы конструкций регуляторов

Существует три конструктивных типа регуляторов:

  1. Поршневые

Отличаются простотой конструкции и низкой ценой, поэтому самые распространенные. Расположенный внутри подпружиненный поршень перекрывает проходное отверстие трубопровода. Так обеспечивается постоянство давления на выходе. Диапазон регулирования находится в пределах 1-5 атм.

Поршень не изнашивается, что значительно увеличивает срок эксплуатации такого устройства.

Недостатком конструкции данного типа является движущийся поршень, для которого нужна подача на входе только фильтрованной воды. Вторым недостатком считается быстрый износ подвижных частей, ограничивающих максимальный поток воды.

Возможно появление коррозии на внутренних поверхностях.

  1. Мембранные

Регулирование потока происходит за счет действия подпружиненной мембраны, находящейся в отдельной, изолированной камере. Мембрана открывает и закрывает регулировочный клапан.

Внутренняя полость делится мембраной на две зоны. Одна контактирует с водой, а другая хорошо изолирована. Благодаря этому грязная вода не поступает через слой мембраны.

Конструкция надежна и неприхотлива. Мембранный регулятор имеет защиту от ржавения внутри. При правильной эксплуатации обслуживание не требуется.

Характеризуется широкой зоной регулирования давления и пропорциональностью. Возможно управление скоростью потока от 0,5 до 3 м 3 /час.

Недостатком является появление на мембране через определенный период эксплуатации трещин, разрывов и расслоения. Следовательно, нужен регулярный контроль состояния мембраны.

Имеет более высокую стоимость.

  1. Проточные

Лабиринт в средине корпуса позволяет осуществлять динамическую регулировку давления. Скорость потока снижается при прохождении разделений и большого числа поворотов.

Регулятор устанавливается в сетях для орошения и полива. В нем нет перемещающихся механизмов, поэтому применяются детали из пластических материалов.

Перед регуляторами данного типа требуется дополнительная установка клапана или регулятора на входном участке. Рабочий диапазон регулирования у устройства – 0,5-3 атм.

Проточный регулятор отличается низкуюой стоимостью.

  1. Электронные

Электронный прибор обеспечивает включение насоса малой мощности в момент забора воды из сети.

Конструкция включает корпус, диафрагму, платы, разъемы для подсоединени. Регулятор оснащен датчиком для защиты от гидроудара и пуска насосного оборудования «в сухую».

Работает устройство бесшумно.

Электронное устройство следует монтировать до первой линии забора. Подводные патрубки обеспечивают удобное встраивание в магистраль трубопровода. Перед пуском насосную емкость заполняют водой.

Заводская настройка электронного регулятора соответствует значению 1,5 бар. Регулируют стартовое значение давления с помощью специальной отвертки, с учетом того, что номинальное значение должно превышать пусковое на 0,8 бар.

Рабочие параметры регуляторов:

  • Максимальное предельное давление, обеспечивающее длительную эксплуатацию. Параметр регламентируется ГОСТ 26349-84.
  • Значение номинального диаметра в соответствии с условным проходов=м водопроводной системы (ГОСТ 28338-89).
  • Пропускная способность устройства, когда сохраняются установленные пределы регулирования, в м 3 /час.
  • Рабочий диапазон регулирования.
  • Температурный диапазон эксплуатации прибора, влияющий на возможность функционирования в магистралях отопления и подачи горячей воды, а также при низких температурах воздуха.

Существующие разновидности

Регулятор давления применяется в различных сферах хозяйства и в промышленности, поэтому классифицируется по многим параметрам.

  1. Производительность
  • Бытовые, до 3 м 3 /час
  • Коммерческие, от3 до 15 м 3 /час
  • Промышленные, свыше 15 м 3 /час

Для бытовых приборов, например, нагревательного бойлера, оптимальный выбор это бытовой регулятор.

  1. По способу подключения

Существуют регуляторы с резьбовым и фланцевым исполнением. Резьбовое присоединение используется на трубопроводахс диаметром трубы 2” (50 мм). Фланцевое соединение применяется на крупных магистралях с большим сечением трубы.

  1. Диапазон регулирования
  • Широкий диапазон регулирования в пределах от 1,5 до 12 бар.
  • Тонкая настройка в диапазоне от 0,5 до 2 бар.
  1. В зависимости от предельного входного давления
  • Для водопроводных систем до 16 бар
  • Для систем до 25 бар
  1. По предельно допустимой температуре рабочей жидкости
  • Для холодной воды с температурой до +40°
  • Для горячей воды с температурой до +70°
  1. По типу установленного фильтрующего элемента
  • Сетки с различным размером ячеек: мельче и крупнее
  • Колбовый фильтр тонкой очистки

Как настраивается регулятор давления

Настройка моделей с манометром не представляет сложности. Вращением винта регулировки обеспечивают необходимые значения на шкале манометра. Средний показатель давления – 3 атм. Винт находится на корпусе и легко перемещается с помощью гаечного ключа.

Устройства без манометра не регулирует, а оставляют заводские настройки. Все же рекомендуется дополнительно его приобрести. Манометр позволит выполнить точную настройку и обезопасит от непредвиденных ситуаций.

Последовательность действий:

  • Закрыть все точки забора воды: краны, бойлер, фильтры и другие устройства.
  • Открыть вентиль подачи в квартиру либо здание
  • Установить требуемый показатель давления на манометре
  • Открыть краны в местах потребления воды и проверить показатель давления по манометру.

Допускается колебание значений давления в пределах 10%.

Монтаж регулятора давления в водопроводную сеть стал необходимостью. Это объясняется использованием бытовой техники, чувствительной к избыточному давлению в сети. Регуляторы необходимы на нижних этажах высотных домов. Подвод воды осуществляется снизу и чтобы обеспечить нормальное давление вверху, на нижние этажи подают высокое, что вызывает поломки техники. А при наличии клапана удастся компенсировать перепад давления.

Принцип работы регулятора давления воды основан на работе мембранной коробки за счет энергии рабочей среды в трубопроводе. Регуляторы давления прямого действия состоят из трех основных элементов: корпуса клапана, мембранного блока и пружинного задатчика. Внутри мембранного блока жестко закреплена чувствительная мембрана, которая делит мембранное пространство на две части. Мембрана жестко закреплена с конусом регулятора, таким образом, воздействуя на мембрану конус клапана закрывает или открывает проходное сечение регулятора и регулирует давление. На мембрану (через импульсную трубку (для регуляторов перепада давления RD122), или непосредственно отбор осуществляется через корпус клапана (как у RD102V и RD103V)) действует рабочая среда (вода, пар или др.), с противоположной стороны мембрана испытывает усилие пружины. Направления давления пружины и рабочей среды определяются типом регулятора давления: «перепада давления», «регулятора давления до себя» или «регулятора после себя».

При равенстве настроенного давления в регуляторе действительному давлению в системе (то есть система находится в равновесии) усилие настроенной пружины равно давлению рабочей среды. Чем выше давление в системе нужно поддерживать, тем больший коэффициент сжатия имеет пружина. При изменении давления в системе, импульс по импульсному трубопроводу напрямую воздействует на мембрану, а та в свою очередь воздействует на конус регулятора. Регулятор при росте давления в зависимости от типа (регулятор давления «до себя» или «после себя) соответственно открывается или закрывается.

Например, регулятор давления после себя, при отсутствии давления в системе (Рис. 1.1), нормально открыт. При повышении давления и превышении значения, настроенного с помощью настроечной пружины по показаниям манометра за регулятором, конус клапана начинает закрываться до тех пор, пока давление, предварительно установленное с помощью пружинного блока, не станет равно действительному давлению после регулятора.

Клапан регулятора давления после себя (Рис. 1.2.) при отсутствии давления нормально открыт. (На рисунке изображена схема установки регулятора на входной ветви). Импульсы давлений подаются через импульсные трубки из прямого (+) и обратного (-) трубопроводов. Данные импульсы воздействуют на мембрану, и (в зависимости от установленного заранее перепада давления с помощью настроечного винта) изменение перепада давления приводит к сдвигу конуса регулятора (3) и его закрытию или открытию до момента, когда величина перепада давления достигнет величины, установленной на пружинном блоке.

Danfoss ASV-PV, DN15, артикул — 003Z5501.

Регулятор перепада давления представляет собой специальную арматуру, используемую в трубопроводных системах. С помощью данного устройства разница давлений жидкой среды автоматически поддерживается на уровне предварительно заданных значений. Регулирование перепадов осуществляется за счет клапана, проходное сечение которого меняется на основании параметров давления.

Как устроены регуляторы? Конструктивные особенности

Danfoss APT, DN32, артикул — 003Z5704.

Существует два вида регуляторов, которые имеют принципиальные отличия:

  1. Для работы регулирующего устройства прямого действия не требуется дополнительный энергоисточник, поскольку управление колебаниями происходит на основе показателей водных масс. В данном случае клапан открывается в момент определенного несоответствия оптимальным параметрам давления. Этот процесс осуществляется с быстротой, соответствующей скорости происходящих в системе изменений параметров.
  2. Регуляторы непрямого действия могут работать исключительно при наличии отдельно подключенного энергоисточника. Функцию измерительных элементов в таких устройствах выполняют датчики в количестве двух штук, посредством которых поступает передача сигнала по направлению к контроллеру. В свою очередь, управляющее устройство формирует сигнал, посылаемый регулирующему клапану.

Danfoss ASV-PV, DN20, артикул — 003Z5501.

Несмотря на то, что изделия непрямого действия характеризуются, как высокоточные устройства, их достаточно редко используют. Это объясняется, прежде всего, завышенной стоимостью и конструктивной сложностью таких устройств.

Автоматический регулятор перепада давления прямого действия состоит из:

  • задатчика, в роли которого выступает пружина. Некоторые устройства оснащаются пневмомеханизмами или приспособлениями рычажного типа;
  • двух импульсных линий, расположенных непосредственно под корпусом самого клапана или вмонтированных в трубы;
  • измерителя в виде мембраны. В некоторых случаях используется сильфон или поршневой элемент.

Danfoss ASV-PV, DN15.

Клапаны регуляторов делятся на разгруженные и неразгруженные. Кроме того, они бывают как одно-, так и двухседельными. При этом любое из этих устройств может быть подключено к трубопроводу посредством резьбового или фланцевого соединения, а также методом приваривания патрубков.

Принцип работы регулятора перепада давления

В настоящее время преимущественно применяются регуляторы мембранного типа. Внутри такого устройства располагается камера с установленной по центру мембраной, которая соединяется с затвором клапана. За счет ее смещения в любую из сторон меняется положение затвора, в результате чего количество протекающих через регулятор водных масс сокращается или увеличивается. Воздействие на мембрану осуществляется посредством двух импульсных линий, по которым поступают сигналы, идущие из подающей трубы и «обратки». Реагирующая на разные показатели давлений пружина сжимается, воздействуя, таким образом, на мембрану, занимающую определенное положение.

Danfoss ASV-PV, DN25.

Область применения

Современные регуляторы перепада давления наиболее часто используют в водяных системах теплоснабжения с гидравлическим режимом. Наличие такого устройства позволяет добиться максимально стабильного давления в трубах, задействованных в работе тепловой сети. В условиях правильной установки устройства отопительное оборудование будет надежно защищено от нулевого расхода, связанного с перезапуском системы.

Danfoss ASV-PV, DN15.

Автоматические регуляторы практически не нуждаются в техническом обслуживании. При относительно несложных манипуляциях, связанных с настройкой устройств, они способны поддерживать заданные параметры с достаточно высокой точностью.

Видео

Регулятор перепада давления представляет собой нормально открытый регулирующий орган, принцип действия которого основан на уравновешивании силы упругой деформации пружины и силы, создаваемой разностью давлений рабочей среды в мембранных камерах привода.

Регуляторы перепада давления прямого действия предназначены для автоматического поддержания перепада давления в контурах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции в тепловых пунктах объектов теплоснабжения, а также на других участках гидравлических систем.

НОМЕНКЛАТУРА

RDT-Х1-Х2-Х3
где
RDT — обозначение регулятора перепада давления;
Х1 — исполнение диапазона настройки регулятора;
Х2 — значение условного диаметра;
Х3 — значение условной пропускной способности.

ПРИМЕР ЗАКАЗА:

Регулятор перепада давления прямого действия условным диаметром 40 мм, с пропускной способностью 16 м 3 /ч, максимальной температурой рабочей среды 150°С, с диапазоном настройки регулятора 0,2 — 1,6 бар. RDT-1.1-40-16

Наименование параметров,
единицы измерения
Значения параметров
Условный диаметр DN, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Условная пропускная способность Кvs, м 3 /ч 0,63
1,0
1,6
2,5
4,0
4,0
6,3
6,3
8,0
10
12,5
16
16
20
25
20
25
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
280
Коэффициент начала кавитации, Z 0,6 0,6 0,6 0,55 0,55 0,5 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3
Температура рабочей среды Т, °С +5 … +150°С
Условное давление РN, бар (МПа) 16 (1,6)
Рабочая среда Вода с температурой до 150°С, 30% водный раствор этиленгликоля
Тип присоединения фланцевый
Исполнения диапазона настройки
регулятора, бар (МПа):

1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
2.3

0,2 — 1,6 (0,02 — 0,16) (оранжевая пружина)
0,6 — 3,0 (0,06 — 0,30) (серая пружина)
1,0 — 4,5 (0,10 — 0,45) (оранжевая пружина + серая пружина)
0,7 — 3,5 (0,07 — 0,35) (красная пружина)
2,0 — 6,5 (0,20 — 0,65) (желтая пружина)
3,0 — 9,0 (0,30 — 0,90) (красная пружина + желтая пружина)
Зона пропорциональности, % от верхнего
предела настройки, не более
6
Относительная протечка, % от Кvs, не более 0,05%
Окружающая среда Воздух с температурой от +5°С до +50°С и влажностью 30-80%
Материалы:
-корпус
-крышка
-шток
-плунжер
-седло
-сменный блок уплотнения штока
-уплотнение в затворе
-мембрана

Чугун
Сталь 20
Нержавеющая сталь 40Х13
Нержавеющая сталь 40Х13
Нержавеющая сталь 40Х13
Направляющие-PTFE, прокладки-EPDM
“металл по металлу”
EPDM на тканевой основе

ПРИМЕНЕНИЕ

КОНСТРУКЦИЯ

МОНТАЖНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Монтажный комплект исполнительного механизма регулятора:
для Ду 15-100:

  • — медной импульсной трубкой Ду 6х1 мм длиной 1,5 м — 1 шт;
  • — медной импульсной трубкой Ду 6х1 мм длиной 1,0 м — 1 шт;
  • — латунной гайкой с внутренней резьбой — М10х1 — 2 шт;

  • к шаровому крану) — 2 шт;

для Ду 125-150:

  • — медной импульсной трубкой Ду 10х1 мм длиной 1,5 м — 1 шт;
  • — медной импульсной трубкой Ду 10х1 мм длиной 1,0 м — 1 шт;
  • — латунной гайкой с внутренней резьбой — М14х1,5 — 2 шт;
  • — латунным штуцером с наружной трубной резьбой G1/2” (для подключения
    к шаровому крану) — 2 шт;

ПРИМЕР ПОДБОРА

Требуется подобрать регулятор перепада давлений.
Расход сетевого теплоносителя: 10 м³/ч.
Давление в подающем трубопроводе 6 бар.
Давление в обратном трубопроводе 3 бар.
Перепад давлений на внешнем контуре теплообменного аппарата: 0,1 бар
Перепад давлений на двухходовом регулирующем клапане 0,39 бар.
Регулятор перепада давлений требуется установить на обратный трубопровод теплового пункта с температурой теплоносителя 75°С.

1. По формуле (4) определяем минимальный условный диаметр клапана:
(4) Ду = 18,8* (G / V ) = 18,8*(10/3) = 34,3 мм.
Скорость в выходном сечении V клапана выбираем равной максимально допустимой (3 м/с) для клапанов в ИТП в соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.
2. По формуле (1) определяем требуемую пропускную способность клапана:
(1) Kv=G/ Δ P = 10/3,9 = 5,1 м 3 /ч.
Перепад давления на клапане ΔP выбираем на 30% больше, чем необходимо срезать в тепловом пункте ((5,74 – 3)/0,7 = 3,9) соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.
3. Выбираем регулятор перепада давления (Тип RDT) с ближайшим большим условным диаметром и ближайшей большей (или равной) условной пропускной способностью Kvs:
Ду = 40 мм, Кvs = 16 м 3 /ч.
4. По формуле (2) определяем фактический перепад на полностью открытом клапане при максимальном расходе 10 м 3 /ч:
(2) Δ Pф = (G/Kvs) 2 = (10/16) 2 = 0,39 бар.
5. Выбираем диапазон настройки регулятора перепада давлений: dP = dТО + dРК = 0,1+0,16 = 0,26 бар. Из таблицы подбора диапазона регулятора перепада давлений выбираем исполнение 1.1 (0,2-1,6 бар).
5. Определяем по формуле (5) и значению Рнас из таблицы 2 рекомендаций максимальный перепад давлений, который может на себе «погасить» регулятор при требуемой настройке поддержания перепада давлений 0,26 бар и температуре теплоносителя 75°С:
(5) Δ Pпред = Z* (P1-Pнас) = 0,55*(5,74 – (–0,61))=3,49 бар.
6. Проверяем значение максимального перепада на схемном решении: 5,74 – 3,0 = 2,74 бар 7. Номенклатура для заказа: RDT-1.1-40-16.

УСТРОЙСТВО

Устройство регулятора перепада давления показано на рисунке ниже, перечень деталей в таблице

На
рисунке
Наименование деталей Наименование
блока
1
2

3
4
5
6
7
8
9

Седло
Манжета (уплотнение разгрузочной
камеры)
Крышка клапана
Стакан
Уплотнительный узел
Шток
Тарелка
Плунжер
Корпус клапана
Клапан 01
10
11
12
13
14
15
16
17
Поршень мембраны
Мембрана
Крышка (верхняя)
Шайба
Штуцер (+)
Крышка (нижняя)
Штуцер (-)
Штифт
Привод 02
18
19
20
21
22
23
24
Пружина задатчика (меньшего усилия)
Шайба
Гайка регулировочная
Шток
Пружина задатчика (большего усилия)
Стакан
Уплотнительный узел
Задатчик 03

Клапан регулятора при отсутствии давления нормально открыт. Импульс высокого давления регулируемого перепада подается импульсной трубкой (подключённой в верхнюю камеру привода 02 со стороны задатчика 03 к штуцеру «+» поз.14) на мембрану поз.11. Импульс низкого давления подается импульсной трубкой (подключённой в нижнюю камеру привода 02 со стороны клапана 01 к штуцеру «-» поз. 16) под мембрану. Изменение регулируемой разницы давлений выше заданной величины, установленной при помощи пружины поз.18 (22) в задатчике 03 , приводит к сдвигу штока поз.21 и прикрытию или открытию тарелки поз.7 клапана 01 до момента, когда величина регулируемого перепада давления достигнет величины, установленной на задатчике 03 .

МОНТАЖ РЕГУЛЯТОРА

Перед регулятором рекомендуется установить фильтр.
В месте забора импульса необходимо предусмотреть ручной кран, позволяющий отключать давление от импульсной трубки.
Во избежание загрязнения импульсной линии, забор импульса желательно проводить сверху или сбоку трубопровода.
Перед регулятором и после регулятора желательно предусмотреть ручные запорные краны, позволяющие проводить техническое обслуживание и ремонт регулятора без необходимости слива рабочей среды из всей системы.
Установить два штуцера из монтажного комплекта регулятора на подающий и обратный трубопроводы согласно схеме подключения регулятора в местах, удобных для подсоединения импульсных трубок.
Вблизи от мест забора импульсов (штуцеров) установить манометры.
При установке регулятора на подающем трубопроводе перед регулятором установить манометр.
При установке регулятора на обратном трубопроводе после регулятора установить манометр. Соединить импульсными трубками штуцер «+» регулятора с подающим трубопроводом и штуцер «-» регулятора с обратным трубопроводом

Регулятор перепада давления

Арматура является незаменимой составляющей любой трубопроводной системы. Одним из наиболее распространенных видов арматуры является регулятор перепада давления. Данный вентиль позволяет поддерживать заданный перепад давлений в системе. Такое регулирование широко распространено в системах отопления, особенно в тех, которые имеют динамический гидравлический режим. В тепловых сетях на входе стабилизируется давление, что позволяет предотвратить поломку элементов  трубопровода из-за резких скачков давления или же гидроударов. Данная арматура имеет сложную конструкцию, но, не смотря на это, широко применяется как на промышленных объектах, так и в жилых сооружениях.


Описание и конструкция

Поддерживать постоянное давление в трубопроводной системе регулятору перепада давления удается благодаря изменению проходного сечения клапана. В зависимости от способа работы системы существует три типа арматуры: регулятор перепада давления, который регулирует заданный перепад давления, после себя — уменьшает давление после себя открывая проходное сечение клапана, «до себя», наоборот, закрывается, при увеличении давления.

Широко распространены регуляторы прямого действия. Их работа обеспечивается благодаря использованию энергии воды для регулирования положение клапана. В регуляторах других типов, для управления клапаном необходимо устанавливать внешние источники энергии.

Классическая конструкция регулятора перепада давления состоит из нескольких элементов, каждый из которых имеет свою функцию:

  • Корпус клапана;
  • Конус и шток клапана;
  • Рукоятка для настройки регулятора;
  • Регулирующая диафрагма;
  • Настроечная пружина;

Такая конструкция обеспечивает качественную работу системы на протяжении долгого времени. Правильный подбор регулятора под определенную систему и корректный уход за ней гарантируют долговечность и надежность.


Основные преимущества

Для того, чтобы корректно проанализировать различные виды запорной арматуры, необходимо ознакомиться с их преимуществами. Регулятор перепада давления имеет ряд существенных преимуществ, которые делают его незаменимым во многих трубопроводных системах:

  • Простота в настройке и установке позволяет легко выполнить монтаж.
  • Настроенное давление поддерживается с высокой точностью.
  • Конструкцию просто ремонтировать.
  • Регулятор надежен и долговечен.
  • Регуляторы прямого действия не нуждаются в использовании дополнительных средств и источников энергии

Все перечисленные преимущества обеспечивают простую и длительную работу системы при условии правильной эксплуатации.


Технические характеристики и особенности монтажа

Выбирая регулятор перепада давления, необходимо детально ознакомиться с его техническими характеристиками. В первую очередь, это важно для правильного подбора запорной арматуры под определенную трубопроводную систему. Одной из наиболее важных характеристик является номинальный диаметр, который указывает на то, с каким диаметром трубопровода совместима система.

Также стоит учитывать номинальное давление, а также максимальную и минимальную температуру. В зависимости от этих показателей определяется то, какие характеристики рабочей среды допустимы для определенного регулятора.

После и до регулятора устанавливаются манометры. Также перед вентилем устанавливается фильтр сетчатого типа в направлении хода воды. От корректности установки системы зависит то, насколько качественно и долговечно она будет работать.

Принцип работы регулятора давления воды. Установка и монтаж регуляторов перепада давления Что такое регулятор перепада давления

Регуляторы давления воды используются повсеместно для управления и контроля потока в сетях снабжения. Серия 300 предназначена для использования в крупных системах водоснабжения, где контроль за гидравлическими показателями должен производиться с большой ответственностью.
Принцип действия регулятора давления воды зависит в первую очередь от его конструктивных особенностей. Так, в серии 300 представлены регулирующие клапана с незначительными различиями, что существенно расширяет их сферу применения и возможности при комбинированном использовании.
Состав деталей регулирующих клапанов серии 300: крышка, диафрагма, ось, кольцо, корпус.

Принцип работы регулятора давления воды в общих чертах строится на вертикальном движении оси штока. Сверху ось крепко зафиксирована в латунной втулке, а снизу крепление к регулирующей насадке осуществляется посредством четырех небольших лапок, которые обеспечивают очень прочную фиксацию.
Подобная конструкция практически полностью исключает возможность быстрого износа модели. В серии 300 представлен широкий модельный ряд регулирующих клапанов и знание их конструктивных особенностей поможет понять, как работает регулятор давления воды.
Клапан «до себя» помогает регулировать давление воды перед клапаном, в соответствии с предварительными настройками.

Принцип работы 300 PS

Такой регулятор рассчитан на автоматическое управление, после того как заданы настройки на определенное рабочее давление. Причем, если давление воды увеличивается, клапан автоматически плавно приоткрывается и выравнивает давление до нужных величин, при снижении давления происходит обратный процесс — клапан немного закрывается. Благодаря этому давление воды остается всегда на заданном уровне. Работу регулятора давления воды можно настроить и таким образом, чтобы он полностью закрывался, если давление упадет ниже заданной границы.

Принцип действия регулятора давления воды «После себя» отличается от предыдущей модели тем, что регулировка происходит после клапана, по направлению потока. Таким образом, при повышении давления воды ось штока опускается (в зависимости от настроек) и давление снижается. В условиях понижения давления воды происходит обратный процесс: клапан приоткрывается — давление увеличивается.

Принцип работы 300 PR

Из той же серии 300, регулятор перепада давления воды действует несколько иначе. При увеличении давления, клапан приоткрывается, чтобы уровнять разницу между входным и выходным потоком, соответственно, при уменьшении давления — он начинает закрываться.
Такой регулятор давления используется преимущественно для насосов и разнообразных конструкций систем климатического контроля помещения (отопление и охлаждение).
Подобные конструктивные отличия регуляторов давления воды обеспечивают высокую надежность конструкции и долговечность использования, а вертикальный ход оси клапана — низкие потери

Эксплуатация бытовой сантехники требует ответственного подхода. Надежную работу обеспечит только выполнение всех рекомендаций производителя.

В большинстве случаев, в паспорте регламентируются оптимальные и предельные значения давления в водоводе. Для обеспечения требуемого режима эксплуатации необходима установка в магистраль регулятора давления воды.

В противном случае, перепады давления и гидроудары приведут к поломке оборудования и появлению протечек.

Регуляторы применяют в разнопрофильных сетях от бытовых до промышленных. Они встраиваются в разводку для орошения, пожаротушения, в системах водозаправочных станций.

Место для их расположения определяют на вводе в стояк или в здание, после насосного оборудования и узлов запорной арматуры.

Регулятор давления любого типа чувствителен к наличию загрязнений и механических примесей в воде. С целью повышения ресурса безотказной работы рекомендуется на входе установить фильтр для очистки воды.

Описание регулятора

Регулятор давления воды устанавливается в системе водоснабжения с целью стабилизации входящего потока воды и недопущения критического уровня давления.

В основу работы регулятора положен принцип компенсации пружиной или мембраной предельного давления входящего потока. Это происходит за счет выравнивания усилий. Усилия пружины и диафрагмы вступают в противодействие.

В момент забора воды падает давление на выходе. Соответственно, снижается и давление на диафрагму. В результате клапан открывается.

Возрастание давления продолжается до тех пор, пока усилие диафрагмы и сила упругости пружины не будут уравновешены.

Давление на входе в клапан не влияет на открытие и закрытие пружинного клапана. Выходное давление сохраняется неизменным не смотря на перепады давления на входе.

Таким образом, удается поддерживать на выходе постоянное давление, что предохраняет внутренние коммуникации от гидроударов и перегрузок. Особенно актуальны перепады давления в сетях, питающихся от насоса.

Металлический корпус устройства имеет два резьбовых выхода для подсоединения к водопроводной системе. В некоторых моделях предусмотрен манометр, отображающий давление в системе. В таких конструкциях также предусмотрен винт регулировки для настройки предельного давления.

Преимущества использования регуляторов давления:

  • Всегда стабильный напор воды на выходе не зависимо от магистрального давления
  • Отсутствие шума, производимого большим напором воды
  • Снижение расхода
  • оберегает внутреннюю сеть от гидроударов
  • Надежная и безопасная работа оборудования, подключенного к водопроводной сети

Принцип работы

Принцип действия регулятора давления может быть:

Обеспечивает постоянное регулирование потока воды. Устанавливается в промышленности и на крупных магистралях.

Предназначен для сетей неравномерного потребления воды. Используется в квартирах и частных домах.

Устройства классифицируются по месту действия:

  • «До регулятора»

Они закрыты, когда нет давления и открываются в случае его возрастания на входе в устройство, тем самым ограничивая предельный показатель.

  • «После регулятора»

Они открыты при отсутствии давления. В случае превышения предельного напора воды на выходе закрываются.

Устройства статического типа работают по принципу «после регулятора», то есть обеспечивают постоянство давления на выходе

Типы конструкций регуляторов

Существует три конструктивных типа регуляторов:

  1. Поршневые

Отличаются простотой конструкции и низкой ценой, поэтому самые распространенные. Расположенный внутри подпружиненный поршень перекрывает проходное отверстие трубопровода. Так обеспечивается постоянство давления на выходе. Диапазон регулирования находится в пределах 1-5 атм.

Поршень не изнашивается, что значительно увеличивает срок эксплуатации такого устройства.

Недостатком конструкции данного типа является движущийся поршень, для которого нужна подача на входе только фильтрованной воды. Вторым недостатком считается быстрый износ подвижных частей, ограничивающих максимальный поток воды.

Возможно появление коррозии на внутренних поверхностях.

  1. Мембранные

Регулирование потока происходит за счет действия подпружиненной мембраны, находящейся в отдельной, изолированной камере. Мембрана открывает и закрывает регулировочный клапан.

Внутренняя полость делится мембраной на две зоны. Одна контактирует с водой, а другая хорошо изолирована. Благодаря этому грязная вода не поступает через слой мембраны.

Конструкция надежна и неприхотлива. Мембранный регулятор имеет защиту от ржавения внутри. При правильной эксплуатации обслуживание не требуется.

Характеризуется широкой зоной регулирования давления и пропорциональностью. Возможно управление скоростью потока от 0,5 до 3 м 3 /час.

Недостатком является появление на мембране через определенный период эксплуатации трещин, разрывов и расслоения. Следовательно, нужен регулярный контроль состояния мембраны.

Имеет более высокую стоимость.

  1. Проточные

Лабиринт в средине корпуса позволяет осуществлять динамическую регулировку давления. Скорость потока снижается при прохождении разделений и большого числа поворотов.

Регулятор устанавливается в сетях для орошения и полива. В нем нет перемещающихся механизмов, поэтому применяются детали из пластических материалов.

Перед регуляторами данного типа требуется дополнительная установка клапана или регулятора на входном участке. Рабочий диапазон регулирования у устройства – 0,5-3 атм.

Проточный регулятор отличается низкуюой стоимостью.

  1. Электронные

Электронный прибор обеспечивает включение насоса малой мощности в момент забора воды из сети.

Конструкция включает корпус, диафрагму, платы, разъемы для подсоединени. Регулятор оснащен датчиком для защиты от гидроудара и пуска насосного оборудования «в сухую».

Работает устройство бесшумно.

Электронное устройство следует монтировать до первой линии забора. Подводные патрубки обеспечивают удобное встраивание в магистраль трубопровода. Перед пуском насосную емкость заполняют водой.

Заводская настройка электронного регулятора соответствует значению 1,5 бар. Регулируют стартовое значение давления с помощью специальной отвертки, с учетом того, что номинальное значение должно превышать пусковое на 0,8 бар.

Рабочие параметры регуляторов:

  • Максимальное предельное давление, обеспечивающее длительную эксплуатацию. Параметр регламентируется ГОСТ 26349-84.
  • Значение номинального диаметра в соответствии с условным проходов=м водопроводной системы (ГОСТ 28338-89).
  • Пропускная способность устройства, когда сохраняются установленные пределы регулирования, в м 3 /час.
  • Рабочий диапазон регулирования.
  • Температурный диапазон эксплуатации прибора, влияющий на возможность функционирования в магистралях отопления и подачи горячей воды, а также при низких температурах воздуха.

Существующие разновидности

Регулятор давления применяется в различных сферах хозяйства и в промышленности, поэтому классифицируется по многим параметрам.

  1. Производительность
  • Бытовые, до 3 м 3 /час
  • Коммерческие, от3 до 15 м 3 /час
  • Промышленные, свыше 15 м 3 /час

Для бытовых приборов, например, нагревательного бойлера, оптимальный выбор это бытовой регулятор.

  1. По способу подключения

Существуют регуляторы с резьбовым и фланцевым исполнением. Резьбовое присоединение используется на трубопроводахс диаметром трубы 2” (50 мм). Фланцевое соединение применяется на крупных магистралях с большим сечением трубы.

  1. Диапазон регулирования
  • Широкий диапазон регулирования в пределах от 1,5 до 12 бар.
  • Тонкая настройка в диапазоне от 0,5 до 2 бар.
  1. В зависимости от предельного входного давления
  • Для водопроводных систем до 16 бар
  • Для систем до 25 бар
  1. По предельно допустимой температуре рабочей жидкости
  • Для холодной воды с температурой до +40°
  • Для горячей воды с температурой до +70°
  1. По типу установленного фильтрующего элемента
  • Сетки с различным размером ячеек: мельче и крупнее
  • Колбовый фильтр тонкой очистки

Как настраивается регулятор давления

Настройка моделей с манометром не представляет сложности. Вращением винта регулировки обеспечивают необходимые значения на шкале манометра. Средний показатель давления – 3 атм. Винт находится на корпусе и легко перемещается с помощью гаечного ключа.

Устройства без манометра не регулирует, а оставляют заводские настройки. Все же рекомендуется дополнительно его приобрести. Манометр позволит выполнить точную настройку и обезопасит от непредвиденных ситуаций.

Последовательность действий:

  • Закрыть все точки забора воды: краны, бойлер, фильтры и другие устройства.
  • Открыть вентиль подачи в квартиру либо здание
  • Установить требуемый показатель давления на манометре
  • Открыть краны в местах потребления воды и проверить показатель давления по манометру.

Допускается колебание значений давления в пределах 10%.

Монтаж регулятора давления в водопроводную сеть стал необходимостью. Это объясняется использованием бытовой техники, чувствительной к избыточному давлению в сети. Регуляторы необходимы на нижних этажах высотных домов. Подвод воды осуществляется снизу и чтобы обеспечить нормальное давление вверху, на нижние этажи подают высокое, что вызывает поломки техники. А при наличии клапана удастся компенсировать перепад давления.

Регулятор перепада давления представляет собой нормально открытый регулирующий орган, принцип действия которого основан на уравновешивании силы упругой деформации пружины и силы, создаваемой разностью давлений рабочей среды в мембранных камерах привода.

Регуляторы перепада давления прямого действия предназначены для автоматического поддержания перепада давления в контурах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции в тепловых пунктах объектов теплоснабжения, а также на других участках гидравлических систем.

НОМЕНКЛАТУРА

RDT-Х1-Х2-Х3
где
RDT — обозначение регулятора перепада давления;
Х1 — исполнение диапазона настройки регулятора;
Х2 — значение условного диаметра;
Х3 — значение условной пропускной способности.

ПРИМЕР ЗАКАЗА:

Регулятор перепада давления прямого действия условным диаметром 40 мм, с пропускной способностью 16 м 3 /ч, максимальной температурой рабочей среды 150°С, с диапазоном настройки регулятора 0,2 — 1,6 бар. RDT-1.1-40-16

Наименование параметров,
единицы измерения
Значения параметров
Условный диаметр DN, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Условная пропускная способность Кvs, м 3 /ч 0,63
1,0
1,6
2,5
4,0
4,0
6,3
6,3
8,0
10
12,5
16
16
20
25
20
25
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
280
Коэффициент начала кавитации, Z 0,6 0,6 0,6 0,55 0,55 0,5 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3
Температура рабочей среды Т, °С +5 … +150°С
Условное давление РN, бар (МПа) 16 (1,6)
Рабочая среда Вода с температурой до 150°С, 30% водный раствор этиленгликоля
Тип присоединения фланцевый
Исполнения диапазона настройки
регулятора, бар (МПа):

1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
2.3

0,2 — 1,6 (0,02 — 0,16) (оранжевая пружина)
0,6 — 3,0 (0,06 — 0,30) (серая пружина)
1,0 — 4,5 (0,10 — 0,45) (оранжевая пружина + серая пружина)
0,7 — 3,5 (0,07 — 0,35) (красная пружина)
2,0 — 6,5 (0,20 — 0,65) (желтая пружина)
3,0 — 9,0 (0,30 — 0,90) (красная пружина + желтая пружина)
Зона пропорциональности, % от верхнего
предела настройки, не более
6
Относительная протечка, % от Кvs, не более 0,05%
Окружающая среда Воздух с температурой от +5°С до +50°С и влажностью 30-80%
Материалы:
-корпус
-крышка
-шток
-плунжер
-седло
-сменный блок уплотнения штока
-уплотнение в затворе
-мембрана

Чугун
Сталь 20
Нержавеющая сталь 40Х13
Нержавеющая сталь 40Х13
Нержавеющая сталь 40Х13
Направляющие-PTFE, прокладки-EPDM
“металл по металлу”
EPDM на тканевой основе

ПРИМЕНЕНИЕ

КОНСТРУКЦИЯ

МОНТАЖНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Монтажный комплект исполнительного механизма регулятора:
для Ду 15-100:

  • — медной импульсной трубкой Ду 6х1 мм длиной 1,5 м — 1 шт;
  • — медной импульсной трубкой Ду 6х1 мм длиной 1,0 м — 1 шт;
  • — латунной гайкой с внутренней резьбой — М10х1 — 2 шт;

  • к шаровому крану) — 2 шт;

для Ду 125-150:

  • — медной импульсной трубкой Ду 10х1 мм длиной 1,5 м — 1 шт;
  • — медной импульсной трубкой Ду 10х1 мм длиной 1,0 м — 1 шт;
  • — латунной гайкой с внутренней резьбой — М14х1,5 — 2 шт;
  • — латунным штуцером с наружной трубной резьбой G1/2” (для подключения
    к шаровому крану) — 2 шт;

ПРИМЕР ПОДБОРА

Требуется подобрать регулятор перепада давлений.
Расход сетевого теплоносителя: 10 м³/ч.
Давление в подающем трубопроводе 6 бар.
Давление в обратном трубопроводе 3 бар.
Перепад давлений на внешнем контуре теплообменного аппарата: 0,1 бар
Перепад давлений на двухходовом регулирующем клапане 0,39 бар.
Регулятор перепада давлений требуется установить на обратный трубопровод теплового пункта с температурой теплоносителя 75°С.

1. По формуле (4) определяем минимальный условный диаметр клапана:
(4) Ду = 18,8* (G / V ) = 18,8*(10/3) = 34,3 мм.
Скорость в выходном сечении V клапана выбираем равной максимально допустимой (3 м/с) для клапанов в ИТП в соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.
2. По формуле (1) определяем требуемую пропускную способность клапана:
(1) Kv=G/ Δ P = 10/ 3,9 = 5,1 м 3 /ч.
Перепад давления на клапане ΔP выбираем на 30% больше, чем необходимо срезать в тепловом пункте ((5,74 – 3)/0,7 = 3,9) соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.
3. Выбираем регулятор перепада давления (Тип RDT) с ближайшим большим условным диаметром и ближайшей большей (или равной) условной пропускной способностью Kvs:
Ду = 40 мм, Кvs = 16 м 3 /ч.
4. По формуле (2) определяем фактический перепад на полностью открытом клапане при максимальном расходе 10 м 3 /ч:
(2) Δ Pф = (G/Kvs) 2 = (10/16) 2 = 0,39 бар.
5. Выбираем диапазон настройки регулятора перепада давлений: dP = dТО + dРК = 0,1+0,16 = 0,26 бар. Из таблицы подбора диапазона регулятора перепада давлений выбираем исполнение 1.1 (0,2-1,6 бар).
5. Определяем по формуле (5) и значению Рнас из таблицы 2 рекомендаций максимальный перепад давлений, который может на себе «погасить» регулятор при требуемой настройке поддержания перепада давлений 0,26 бар и температуре теплоносителя 75°С:
(5) Δ Pпред = Z* (P1-Pнас) = 0,55*(5,74 – (–0,61))=3,49 бар.
6. Проверяем значение максимального перепада на схемном решении: 5,74 – 3,0 = 2,74 бар 7. Номенклатура для заказа: RDT-1.1-40-16.

УСТРОЙСТВО

Устройство регулятора перепада давления показано на рисунке ниже, перечень деталей в таблице

На
рисунке
Наименование деталей Наименование
блока
1
2

3
4
5
6
7
8
9

Седло
Манжета (уплотнение разгрузочной
камеры)
Крышка клапана
Стакан
Уплотнительный узел
Шток
Тарелка
Плунжер
Корпус клапана
Клапан 01
10
11
12
13
14
15
16
17
Поршень мембраны
Мембрана
Крышка (верхняя)
Шайба
Штуцер (+)
Крышка (нижняя)
Штуцер (-)
Штифт
Привод 02
18
19
20
21
22
23
24
Пружина задатчика (меньшего усилия)
Шайба
Гайка регулировочная
Шток
Пружина задатчика (большего усилия)
Стакан
Уплотнительный узел
Задатчик 03

Клапан регулятора при отсутствии давления нормально открыт. Импульс высокого давления регулируемого перепада подается импульсной трубкой (подключённой в верхнюю камеру привода 02 со стороны задатчика 03 к штуцеру «+» поз.14) на мембрану поз.11. Импульс низкого давления подается импульсной трубкой (подключённой в нижнюю камеру привода 02 со стороны клапана 01 к штуцеру «-» поз. 16) под мембрану. Изменение регулируемой разницы давлений выше заданной величины, установленной при помощи пружины поз.18 (22) в задатчике 03 , приводит к сдвигу штока поз.21 и прикрытию или открытию тарелки поз.7 клапана 01 до момента, когда величина регулируемого перепада давления достигнет величины, установленной на задатчике 03 .

МОНТАЖ РЕГУЛЯТОРА

Перед регулятором рекомендуется установить фильтр.
В месте забора импульса необходимо предусмотреть ручной кран, позволяющий отключать давление от импульсной трубки.
Во избежание загрязнения импульсной линии, забор импульса желательно проводить сверху или сбоку трубопровода.
Перед регулятором и после регулятора желательно предусмотреть ручные запорные краны, позволяющие проводить техническое обслуживание и ремонт регулятора без необходимости слива рабочей среды из всей системы.
Установить два штуцера из монтажного комплекта регулятора на подающий и обратный трубопроводы согласно схеме подключения регулятора в местах, удобных для подсоединения импульсных трубок.
Вблизи от мест забора импульсов (штуцеров) установить манометры.
При установке регулятора на подающем трубопроводе перед регулятором установить манометр.
При установке регулятора на обратном трубопроводе после регулятора установить манометр. Соединить импульсными трубками штуцер «+» регулятора с подающим трубопроводом и штуцер «-» регулятора с обратным трубопроводом

Поставляется с завода ЛДМ комплектно собранным, отрегулированным и испытанным. До собственного монтажа в трубопровод нужно сопоставить данные на заводской табличке с данными в сопроводительной документации. Помимо вышесказанного, регулятор перепада давления нужно осмотреть на отсутствие механического повреждения или загрязнение, внимание нужно уделить внутренним полостям, соединительной резьбе и уплотняющим соединениям.

Типовая схема присоединения регулирующей линии с регулятором перепада давления в обратном трубопроводе:

Замечание: В случае, когда регулятор перепада давления должен перерабатывать высокий перепад давления (Dp > 250 кПа), производитель рекомендует установить регулятор и регулирующий вентиль на прямом трубопроводе. Таким образом, обеспечиваются более благоприятные условия для работы регулятора и качественного функционирования всей системы.

Схема подключения регулятора перепада давления на прямом трубопроводе:


Установка регулятора давления в трубопроводе.
Монтажные положения:

Регулятор перепада давления должен быть установлен в трубопроводе всегда так, чтобы направление движения рабочей среды соответствовало стрелкам на корпусе. Основное рабочее положение регулятора – корпусом арматуры вверх и управляющей головкой вниз. Это положение необходимо соблюдать, главным образом, при редукции давления пара и при температурах более 80C. Однако, в случае жидких и газообразных агентов (сред) при более низких температурах регулятор может быть установлен в любом положении.

Монтаж регулятора давления:

У соединений между трубопроводом и арматурой необходимо обеспечить соосность частей. Возможные редукции трубопровода перед регулятором перепада давления и за ним должны быть постепенными (рекомендуемый угол наклона стенки конического переходника по отношению к оси трубопровода составляет 12-15 градусов) и DN регулятора не должен быть меньше более чем на два размера по сравнению с входным трубопроводом. Для качественного функционирования и низкого уровня шума рекомендуется оставить перед регулятором ровный (прямой) участок трубопровода длиной не менее 6x DN.

Система трубопровода должна быть перед установкой регулятора очищена от осадка и грязи, которые могли бы вызвать повреждение уплотнительных поверхностей или подавление импульсов давления. При наличии грязи в трубопроводе перед регулятором перепада давления необходимо установить надежный фильтр.

При применении привариваемых концов перед началом сварки арматуру необходимо правильно установить в трубопроводе в надлежащем положении. После прихватки сварных соединений арматуру и сальник следует из трубопровода вынуть, отодвинуть накидную гайку и заварить сварные соединения. После остывания патрубков провести обратный монтаж арматуры.

При несоблюдении этого процесса возникает опасность повреждения уплотнительных материалов в резьбовых соединениях внутри регулятора.

Присоединение импульсного трубопровода.

Соединение пространства мембраны с прямым трубопроводом проводится с применением медных трубок, присоединенных с помощью резьбового соединения. Трубки входят в объем поставки регулятора. В мембранную камеру далее от регулятора подводится более высокое давление (давление на входе оборудования p1), в камеру ближе к регулятору подводится более низкое давление (давление на выходе p2). Отбор давления на трубопроводе рекомендуется сбоку для предотвращения попадания в импульсную трубку грязи и осадка со дна трубопровода, а также для предотвращения поступления воздуха.

Контроль после монтажа.

После монтажа в системе трубопроводов необходимо создать давление и проверить все соединения с точки зрения их плотности.

Установка разности давлений.

Установка разности давлений для исполнения с регулируемой головкой RD 122 D2 выполняется путем изменения предварительного напряжения пружины при помощи установочной гайки следующим способом:

Вращение направо… разность давлений увеличивается

Вращение налево… разность давлений уменьшается

Настройка механизма

Значения отрегулированной разности давлений можно отсчитать по нижеприведенным диаграммам — по значению на шкале на тяге головки:


Регулятор предназначен для сохранения постоянного (заданного) перепада давления в технологической установке, соединенной последовательно с клапаном регулятора.

Клапан регулятора при отсутствии сигнала (энергии) нормально открыт.

Регулятор состоит из трех главных элементов: клапана (01), сервопривода (02) (мембранный блок) и задатчика (03).

Клапан регулятора (01) — односедельный, с разгруженной тарелкой.

В месте отбора импульса регулятор должен быть оснащен вентилем ZWD. Вентиль ZWD поставляется отдельно.

Присоединение фланцевое.

Конструкция, материалы:

Наименование

Материалы

Клапан (01)

Корпус

серый чугун EN-GJL-250 — стандарт

сфероидальный чугун EN-GJS-400-18-LT

углеродистая литая сталь GP240GH

Тарелка и седло

кислотостойкая сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)

Направляющая втулка

Уплотнение

Сервопривод (02)

Корпус

углеродистая сталь С20 (1.0402)

Шпиндель

нержавеющая сталь (1.4541)

Мембрана

ЕРDM + полиэфирная ткань*

Уплотнение

Задатчи (03)

Элементы задатчика

углеродистая сталь С35 (1.0503)

Пружины

пружинная сталь (1.5029)

* — другие материалы в зависимости от рабочей среды

Технические характеристики:

Диаметр, DN, мм

Kvs коэф. расхода

Стандартное исполнение

Специальное исполнение

Z коэффициент шума

Характеристика регулировки

Пропорциональная

Диапазон настройки (кПа)

10 — 40; 20 — 80; 40 -160; 80 — 320 **

Максимальное давление в камере привода (бар)

Допустимое падение давления на клапане (бар)

** -другие по запросу

Размеры:

Масса клапана

Фланцы оборудования выполнены согласно EN 1092-1(2)

Диапазон настройки

Масса

сервопривод

Задатчик

DN 15…50

DN 65…100

Автоматический регулятор перепада давления регулируемый 1 1/4” 10-60 кПа

Автоматический регулятор перепада давлений регулируемый VT.043 предназначены для поддержания в динамическом режиме заданного перепада давлений (ΔРн) в двухтрубных системах отопления и охлаждения с переменным расходом.

Данные регуляторы позволяют поддерживать требуемый перепад давления (ΔРн) на участке между регулятором и точкой подключения импульсной трубки, тем самым ограничивая расход рабочей среды через регулируемый участок.

Основное назначение регуляторов – совместная работа с балансировочными клапанами VT.054 в двухтрубных системах отопления. При этом балансировочным клапаном VT.054 устанавливается расчетное значение увязочного перепада давления в обслуживаемом контуре (ΔРу), а регулятором перепада давлений поддерживается расчетный перепад давления по этому участку (ΔPн). В случае, когда применение балансировочного клапана не требуется, импульсную трубку рекомендуется подключать к шаровому крану с дренажом и воздухоотводчиком VT.245, имеющему патрубки с внутренней резьбой 1/4” (см. примеры применения).

Корпус автоматического регулятора перепада давления VT.043 имеет патрубки для подключения электронного прибора, измеряющего перепад давления и расход на клапане.

avtomaticheskiy regulyator perepada davleniya reguliruemyy 1 14 10-60 kpa, valtec, balansirovochnye klapany valtec

Продукт

Артикул VT.043.G.0702

Полное наименование Автоматический регулятор перепада давления регулируемый 1 1/4” 10-60 кПа

Штрихкод 4690289040321

Написать отзыв

Нет отзывов о данном товаре.

Наличие этого товара уточняйте по телефону: 8 (812) 244-244-1

Мы сделаем все, чтобы доставить этот товар в кратчайшие сроки.

Регулятор перепада давления (PN 25) AVP установка на подающем и обратном трубопроводе, регулируемая настройка AVP-F установка на подающем и обратном

Регулятор давления «до себя» AVA (PN 25)

Техническое описание Регулятор давления «до себя» AVA (PN 25) Описание и область применения Регулятор AVA является автоматическим регулятором давления «до себя» и предназначен, главным образом, для систем

Подробнее

Перепускной регулятор AVРA (PN 16 и PN 25)

Техническое описание Перепускной регулятор AVРA (PN 16 и PN 25) Описание и область применения Регулятор AVPA является автоматическим регулятором для сброса избыточного перепада давления и предназначен,

Подробнее

Регулятор расхода AVQ (PN 25)

Техническое описание Регулятор расхода AVQ (PN 25) Описание и область применения Регулятор представляет собой автоматический регулятор расхода прямого действия, предназначенный, главным образом, для систем

Подробнее

Ограничитель расхода AVQ (PN 25)

Техническое описание Ограничитель расхода AVQ (PN 25) Описание и область применения Регулятор представляет собой автоматический регулятор расхода прямого действия, предназначенный, главным образом, для

Подробнее

Автоматический регулятор расхода AVQ

Техническое описание Автоматический регулятор расхода AVQ Область применения Регулятор AVQ представляет собой автоматический регулятор расхода прямого действия, предназначенный, главным образом, для систем

Подробнее

Седельные регулирующие клапаны VG, VGF

Техническое описание Седельные регулирующие клапаны, F наружная резьба F фланцевое соединение Описание и область применения и F представляют собой разгруженные по давлению 2-ходовые седельные регулирующие

Подробнее

Клапан ограничитель расхода AVQ (Р у 25)

Клапан ограничитель расхода AVQ (Р у 25) для подающего и обратного трубопроводов Описание и область применения Клапан-регулятор закрывается при превышении заданной величины расхода. AVQ состоит из клапана

Подробнее

Клапан ограничитель расхода AVQ (Р у 25)

для подающего и обратного трубопроводов Описание и область применения AVQ регулятор прямого действия для автоматического ограничения расхода преимущественно в системах централизованного теплоснабжения.

Подробнее

Регулятор перепуска AVPА (Р у 16 и Р у 25)

Техническое описание Регулятор перепуска AVPА (Р у 16 и Р у 25) Описание и область применения закрытого регулирующего клапана и регулирующего блока с одной регулирующей диафрагмой и рукояткой для установки

Подробнее

Клапан ограничитель расхода AVQ (Р у 16)

Описание и область применения Клапан регулятора закрывается при превышении заданной величины расхода. AVQ состоит из клапана и регулирующего блока с диафрагмой и рабочей пружиной. AVQ является регулятором

Подробнее

Клапан регулятор давления «после себя»

Клапан регулятор давления «после себя» c защитной диафрагмой SAVD (Р у 25) Описание и область применения SAVD Клапан регулятор давления «после себя» с защитной диафрагмой SAVD является регулятором прямого

Подробнее

Клапан ограничитель расхода AVQ (Р у 16)

Описание и область применения централизованного теплоснабжения. Клапан-регулятор закрывается при превышении заданной величины расхода. AVQ состоит из клапана и регулирующего блока с диафрагмой и рабочей

Подробнее

Регулятор перепада давлений AFP/VFG2

AFP(-9) / VFG 2 с регулируемой настройкой для обратного и подающего трубопроводов Описание и область применения При повышении регулируемого перепада давлений клапан регулятора закрывается. Регулятор состоит

Подробнее

Регулятор-ограничитель расхода AVQ (Р у 16)

Техническое описание Регулятор-ограничитель расхода AVQ (Р у 16) Описание и область применения AVQ является регулятором прямого действия для автоматического ограничения расхода, преимущественно, в системах

Подробнее

Регулятор перепада давлений AFP/VFG2

AFP(-9) / VFG 2 с регулируемой настройкой для обратного и подающего трубопроводов Описание и область применения При повышении регулируемого перепада давлений клапан регулятора закрывается. Регулятор состоит

Подробнее

Регулятор давления до себя

Техническое описание Регулятор давления до себя AFA/VFG 2(21) Описание и область применения AFA VFG2 (21) является автоматическим регулятором, поддерживающим постоянное давление в трубопроводе до регулятора

Подробнее

Перепускной регулятор AFРA / VFG 2 (21)

Техническое описание Перепускной регулятор AFРA / VFG 2 (21) Описание и область применения AFPA VFG 2 (VFG 21) является автоматическим регулятором перепада давления для использования в системах централизованного

Подробнее

003H H

Клапаны регуляторы давления до себя типа AVA (P y 25) ПАСПОРТ Продукция сертифицирована в системе сертификации ГОСТ Р и имеет официальное заключение ЦГСЭН о гигиенической оценке. АИ30 Содержание Паспорта

Подробнее

Регулятор перепада давлений AFP/VFG2

Описание и область применения AFP/VFG2 AFP/VFG2 является автоматическим регулятором перепада давлений для использования в системах централизованного теплоснабжения. При повышении регулируемого перепада

Подробнее

Регулятор перепада давлений AFP/VFG2

Описание и область применения AFP/VFG2 AFP/VFG2 является автоматическим регулятором перепада давлений для использования в системах централизованного теплоснабжения. При повышении регулируемого перепада

Подробнее

Регулятор перепада давлений AFP/VFG2

AFP(-9) / VFG 2 с регулируемой настройкой для обратного и подающего трубопроводов Описание и область применения При повышении регулируемого перепада давлений клапан регулятора закрывается. Регулятор состоит

Подробнее

Регулятор давления «до себя» AFA/VFG2 (21)

Описание и область применения AFA/VFG2 (21) является автоматическим регулятором, поддерживающим постоянное давление в трубопроводе до регулятора (по ходу движения теплоносителя). Предназначен для применения

Подробнее

Регулятор перепада давлений AFP/VFG2

Описание и область применения AFP/VFG2 AFP/VFG2 автоматический регулятор перепада давлений для использования в системах централизованного теплоснабжения. При повышении регулируемого пе ре па да давлений

Подробнее

Регулятор давления «до себя» AFA/VFG2

Описание и область применения AFA/VFG2 автоматический регулятор, поддерживающий постоянное давление в трубопроводе до регулятора (по ходу движения теплоносителя). Предназначен для применения в системах

Подробнее

Регулятор перепада давления ВРПД — АвтоматикаПро

Регулятор перепада давления прямого действия ВРПД

Регулятор ВРПД применяется в системах теплоснабжения и охлаждения, холодного, горячего и оборотного водоснабжения для поддержания заданного перепада давления между подающим и обратным трубопроводом во всей системе технологической установки

Регулятор перепада давления прямого действия ВРПД используется для поддержания заданного перепада давления между подающим и обратным трубопроводом во всей системе технологической установки. Клапан регулятора при отсутствии сигнала (энергии) нормально открыт. Регулятор перепада давления может быть использован в качестве регулятора давления «до» и «после себя».

Области применения ВРПД

Регулятор перепада давления прямого действия ВРПД применяется в системах теплоснабжения и охлаждения, холодного, горячего и оборотного водоснабжения, в системах сжатого воздуха с температурой рабочей среды до +150 °C и условным давлением до 1,6 МПа. Кроме того, изделие можно использовать для регулирования пара с температурой до 250 °C и условным давлением до 2,5 МПа.

Принцип работы и устройство ВРПД

Регулятор состоит из трёх главных элементов: клапана, привода и задатчика. Тарелка клапана разгружена от гидравлических сил.

Регулятор перепада давления прямого действия ВРПД представляет собой регулирующий орган, принцип работы которого основан на уравнивании сил упругой деформации пружины настройки и силы, создаваемой разностью давлений рабочей среды в мембранных камерах привода. Клапан ВРПД в режиме работы регулирования перепада давления или давления «после себя» нормально открыт при отсутствии давления рабочей среды в системе по высокой стороне до клапана. Импульс высокого давления регулируемого перепада подается по импульсной трубке в мембранную камеру со стороны задатчика (штуцер+). Импульс низкого давления подается по импульсной трубке в мембранную камеру со стороны клапана (штуцер-). Клапан ВРПД в режиме работы регулирования давления «до себя» нормально закрыт при отсутствии давления рабочей среды в системе до клапана. Импульс давления рабочей среды до клапана подается по импульсной трубке в мембранную камеру со стороны клапана (штуцер-).

Технические характеристики регулятора перепада давления прямого действия ВРПД

Характеристики

Значения

ВРПД-20

ВРПД-25

ВРПД-32

ВРПД-40

ВРПД-50

ВРПД-65

ВРПД-80

ВРПД-100

ВРПД-125

ВРПД-150

Условный проход Dy, мм

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

Условная пропускная способность Кv, м3

1,6; 2,5; 4

2,5; 4; 6,3

6,3; 10; 16

10; 16; 25

16; 25; 32

25; 32; 40

40; 63; 80

80; 100; 125

100; 125; 160; 200

160; 200; 250; 360

Температура рабочей среды Т, °С:

 

— вода

150

— воздух и другие негорючие газы

80

— пар

до 250

Условное давление Ру, МПа

1,6; 2,5

Температура окружающей среды Т, °С

от +5 до +50

Рабочая среда

холодная и горячая вода, воздух и другие негорючие газы, пар

Диапазон настройки регулятора перепада давления прямого действия  ВРПД, МПа (кгс/см2):

 

— с малой пружиной

0,025 — 0,16 (0,3 — 1,6)

— с большой пружиной

0,1 — 0,4 (1 — 4)

— с двумя пружинами

0,3 — 0,7 (3 — 7)

Зона регулирования, %, не более

6

Относительная протечка, % от Кv, не более

0,05

Габаритные размеры, мм, не более:

 

— длина

150

160

185

200

230

290

310

350

400

480

— высота

  

350

390

  

410

  

470

500

  

  

Масса, кг, не более

  

8

9

  

14

  

22

35

  

  

Установка регулятора ВРПД

Перед регулятором рекомендуется устанавливать фильтр.

Регулятор устанавливать вертикально приводом вниз или вверх. Допустимое отклонение от вертикали 20°.

Импульсные трубки необходимо подключать к трубе горизонтально сбоку через шаровый кран или вентиль, что позволит отключать давление от импульсных трубок.

Присоединение клапанов к трубопроводу — фланцевое. Присоединение фланцев по ГОСТ 12819-80, с размерами уплотнительных поверхностей и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.

Габаритные и установочные размеры ВРПД

Монтажные положения регулятора ВРПД

при температуре регулируемой среды до +90° С регуляторы могут быть установлены в любом монтажном положении

при температуре регулируемой среды выше +90° С регулятор следует устанавливать только на горизонтальном трубопроводе регулирующим блоком (мембрана с пружинами) вниз

 

Схемы подключения регулятора ВРПД

 

установка регулятора перепада давления на подающем трубопроводе

установка регулятора перепада давления на обратном трубопроводе

установка регулятора давления «после себя» на подающем трубопроводе

установка регулятора давления «после себя» на обратном трубопроводе

 

Регуляторы перепада давления RDT

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Регулятор перепада давления представляет собой нормально открытый регулирующий орган, принцип действия которого основан на уравновешивании силы упругой деформации пружины и силы, создаваемой разностью давлений рабочей среды в мембранных камерах привода.

Регуляторы перепада давления прямого действия предназначены для автоматического поддержания перепада давления в контурах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции в тепловых пунктах объектов теплоснабжения, а также на других участках гидравлических систем.

 

 

НОМЕНКЛАТУРА

RDT-Х1-Х2-Х3
где
RDT — обозначение регулятора перепада давления;
Х1 — исполнение диапазона настройки регулятора;
Х2 — значение условного диаметра;
Х3 — значение условной пропускной способности.

ПРИМЕР ЗАКАЗА:

Регулятор перепада давления прямого действия условным диаметром 40 мм, с пропускной способностью 16 м3/ч , максимальной температурой рабочей среды 150°С, с диапазоном настройки регулятора 0,2 — 1,6 бар. RDT-1.1-40-16

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ,
ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ
ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ
Условный диаметр DN, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Условная пропускная способность Кvs, м3 0,63
1,0
1,6
2,5
4,0
4,0
6,3
6,3
8,0
10
12,5
16
16
20
25
20
25
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
280
Коэффициент начала кавитации, Z 0,6 0,6 0,6 0,55 0,55 0,5 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3
Температура рабочей среды Т, °С +5 … +150°С
Условное давление РN, бар (МПа) 16 (1,6)
Рабочая среда Вода с температурой до 150°С, 30% водный раствор этиленгликоля
Тип присоединения фланцевый
Исполнения диапазона настройки
регулятора, бар (МПа):
0,2 — 1,6 (0,02 — 0,16) (оранжевая пружина)
0,6 — 3,0 (0,06 — 0,30) (серая пружина)
1,0 — 4,5 (0,10 — 0,45) (оранжевая пружина + серая пружина)
0,7 — 3,5 (0,07 — 0,35) (красная пружина)
2,0 — 6,5 (0,20 — 0,65) (желтая пружина)
3,0 — 9,0 (0,30 — 0,90) (красная пружина + желтая пружина)
Зона пропорциональности, % от верхнего
предела настройки, не более
6
Динамический диапазон регулирования 1 : 50
Относительная протечка, % от Кvs, не более 0,05%
Окружающая среда Воздух с температурой от +5°С до +50°С и влажностью 30-80%
Материалы:
-корпус
-крышка
-шток
-плунжер
-седло
-сменный блок уплотнения штока
-уплотнение в затворе
-мембрана

Чугун
Сталь 20
Нержавеющая сталь 40Х13
Нержавеющая сталь 40Х13
Нержавеющая сталь 40Х13
Направляющие-PTFE, прокладки-EPDM
“металл по металлу”
EPDM на тканевой основе

ПРИМЕНЕНИЕ

МОНТАЖНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Монтажные положения регулятора на трубопроводе при температуре среды до 100°С (Прямолинейные участки до и после регулятора не требуются) Монтажные положения регулятора на трубопроводе при температуре среды свыше 100°С (Прямолинейные участки до и после регулятора не требуются)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ,
ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ
ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ
Условный диаметр DN, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Длина L, мм 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480
Высота H, мм не более 525 530 535 550 565 581 583 611 672 695 735
Масса, кг не более 12 12,5 13,1 14,9 16,9 20 25 31 43,5 55 67

 

Монтажный комплект исполнительного механизма регулятора:
для Ду 15-100:

  • — медной импульсной трубкой Ду 6х1 мм длиной 1,5 м — 1 шт;
  • — медной импульсной трубкой Ду 6х1 мм длиной 1,0 м — 1 шт;
  • — латунной гайкой с внутренней резьбой — М10х1 — 2 шт;
  • — латунным штуцером с наружной трубной резьбой G1/2” (для подключения
     к шаровому крану) — 2 шт;

для Ду 125-150:

  • — медной импульсной трубкой Ду 10х1 мм длиной 1,5 м — 1 шт;
  • — медной импульсной трубкой Ду 10х1 мм длиной 1,0 м — 1 шт;
  • — латунной гайкой с внутренней резьбой — М14х1,5 — 2 шт;
  • — латунным штуцером с наружной трубной резьбой G1/2” (для подключения
    к шаровому крану) — 2 шт;

Импульсные трубки рекомендуется подключать через шаровый кран.

ПРИМЕР ПОДБОРА

Требуется подобрать регулятор перепада давлений.
Расход сетевого теплоносителя: 10 м³/ч.
Давление в подающем трубопроводе 6 бар.
Давление в обратном трубопроводе 3 бар.
Перепад давлений на внешнем контуре теплообменного аппарата: 0,1 бар
Перепад давлений на двухходовом регулирующем клапане 0,39 бар.
Регулятор перепада давлений требуется установить на обратный трубопровод теплового пункта с температурой теплоносителя 75°С.

В соответствии с рекомендациями по подбору клапанов регуляторов прямого действия:

  1. По формуле (1) определяем требуемую пропускную способность клапана:
    (1) Kv=G/ √ΔP =10/ √(0,5)=14,08 м³/ч.
    Перепад давления на клапане ΔP выбираем из диапазона, указанного в рекомендациях по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.
  2. Выбираем диаметр клапана регулятора перепада давлений с ближайшей большей условной пропускной способностью Kvs:
    Ду=32 мм, Кvs=16 м³/ч.
  3. По формуле (2) определяем фактический перепад на полностью открытом клапане при максимальном расходе 10 м³/ч.
    (2) ΔPф=(G/Kvs)² =(10/16)²=0,39 бар.
  4. Выбираем диапазон настройки регулятора перепада давлений: dP=dТО+dРК=0,1+0,39=0,49 бар. Из таблицы подбора диапазона регулятора перепада давлений, выбираем исполнение 1.1 (0,2-1,6 бар)
  5. Определяем по формуле (5) и значению Рнас из таблицы 2 максимальный перепад давлений, который может на себе «погасить» регулятор при требуемой настройке поддержания перепада давлений 0,49 бар и температуре теплоносителя 75°С:
    (5) ΔPпред=Z(P1-Pнас)=0,55(5.51-(0,61))=3,37 бар.
  6. Проверяем значение максимального перепада на схемном решении:
    5,51-3,0=2,51 бар < 3,37 бар.
    Регулятор подобран корректно: кавитация на клапане регулятора на заданные параметры отсутствует.
  7. Номенклатура для заказа: RDT-1.1-32-16

УСТРОЙСТВО

Устройство регулятора перепада давления показано на рисунке ниже, перечень деталей в таблице

На
рисунке
Наименование деталей Наименование
блока
1
2

3
4
5
6
7
8
9

Седло
Манжета (уплотнение разгрузочной
камеры)
Крышка клапана
Стакан
Уплотнительный узел
Шток
Тарелка
Плунжер
Корпус клапана
Клапан 01
10
11
12
13
14
15
16
17
Поршень мембраны
Мембрана
Крышка (верхняя)
Шайба
Штуцер ( + )
Крышка (нижняя)
Штуцер ( — )
Штифт
Привод 02
18
19
20
21
22
23
24
Пружина задатчика (меньшего усилия)
Шайба
Гайка регулировочная
Шток
Пружина задатчика (большего усилия)
Стакан
Уплотнительный узел
Задатчик 03

 

Клапан регулятора при отсутствии давления нормально открыт. Импульс высокого давления регулируемого перепада подается импульсной трубкой (подключённой в верхнюю камеру привода 02 со стороны задатчика 03 к штуцеру «+» поз.14) на мембрану поз.11. Импульс низкого давления подается импульсной трубкой (подключённой в нижнюю камеру привода 02 со стороны клапана 01 к штуцеру «-» поз. 16) под мембрану. Изменение регулируемой разницы давлений выше заданной величины, установленной при помощи пружины поз.18 (22) в задатчике 03, приводит к сдвигу штока поз.21 и прикрытию или открытию тарелки поз.7 клапана 01 до момента, когда величина регулируемого перепада давления достигнет величины, установленной на задатчике 03.

МОНТАЖ РЕГУЛЯТОРА

Перед регулятором рекомендуется установить фильтр.
В местах забора импульсов необходимо предусмотреть ручные запорные краны, позволяющие отключать давление от импульсных трубок. Во избежание загрязнения импульсных линий забор импульса желательно проводить сверху или сбоку трубопроводов.
Перед регулятором и после регулятора желательно предусмотреть ручные запорные краны, позволяющие проводить техническое обслуживание и ремонт регулятора без необходимости слива рабочей среды из всей системы.

Установить два штуцера из монтажного комплекта регулятора на подающий и обратный трубопроводы согласно схеме подключения регулятора в местах, удобных для подсоединения импульсных трубок. Вблизи от мест забора импульсов (штуцеров) установить манометры.
При установке регулятора на подающем трубопроводе перед регулятором установить манометр. При установке регулятора на обратном трубопроводе после регулятора установить манометр. Соединить импульсными трубками штуцер «+» регулятора с подающим трубопроводом и штуцер «-» регулятора с обратным трубопроводом.

 

%PDF-1.4 % 194 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 194 82 0000000016 00000 н 0000002498 00000 н 0000002657 00000 н 0000005021 00000 н 0000005160 00000 н 0000005302 00000 н 0000005434 00000 н 0000005690 00000 н 0000005929 00000 н 0000006347 00000 н 0000006512 00000 н 0000006975 00000 н 0000007370 00000 н 0000007797 00000 н 0000007961 00000 н 0000008075 00000 н 0000008187 00000 н 0000008436 00000 н 0000008893 00000 н 0000009148 00000 н 0000009721 00000 н 0000009748 00000 н 0000011281 00000 н 0000011557 00000 н 0000011929 00000 н 0000013461 00000 н 0000015653 00000 н 0000017392 00000 н 0000018940 00000 н 0000019367 00000 н 0000021293 00000 н 0000023481 00000 н 0000024760 00000 н 0000052071 00000 н 0000052169 00000 н 0000084820 00000 н 0000084890 00000 н 0000085320 00000 н 0000099496 00000 н 0000123471 00000 н 0000133543 00000 н 0000133824 00000 н 0000144988 00000 н 0000145251 00000 н 0000145321 00000 н 0000145417 00000 н 0000163398 00000 н 0000163669 00000 н 0000164050 00000 н 0000164077 00000 н 0000164565 00000 н 0000164635 00000 н 0000164731 00000 н 0000190886 00000 н 0000191169 00000 н 0000191476 00000 н 0000191503 00000 н 0000191931 00000 н 0000198349 00000 н 0000198735 00000 н 0000213458 00000 н 0000213721 00000 н 0000214058 00000 н 0000237993 00000 н 0000238262 00000 н 0000238654 00000 н 0000238991 00000 н 0000248038 00000 н 0000248077 00000 н 0000248521 00000 н 0000248964 00000 н 0000249316 00000 н 0000249668 00000 н 0000250035 00000 н 0000250360 00000 н 0000250718 00000 н 0000251035 00000 н 0000255364 00000 н 0000255403 00000 н 0000283181 00000 н 0000002320 00000 н 0000001936 00000 н трейлер ]/Предыдущая 531682/XRefStm 2320>> startxref 0 %%EOF 275 0 объект >поток hb«a`xt30X8^0\T«hl`.;8+,W’qdZ`D000 *i`Ð30h41y830adtu`abeg`s`d=\A h#; -kسdW0a`c*T|v#5PQMA,[email protected]\$3DLyl-DX)8[0HK~xQ @2\TCj ð

Контроллер, передающий дифференциальное давление

Контроллер, передающий дифференциальное давление

    MDM4881

    MDM4881

    • Тип коммутатора: Давление
    • Тип давления: дифференциал
    • Выход: реле, аналоговый выход

    , используемый для

    . Цифровой дифференциальный датчик давления представляет собой контроллер передачи с дисплеем давления в реальном времени в единицах: Бар или МПа.Он поддерживает 5 релейных + 1 аналоговый выход, искробезопасную версию для применения в суровых условиях.

    Оставить сообщение

    MDM4881

  1. Тип переключателя: Давление
  2. Тип давления: Дифференциальный
  3. Выход: Реле, Аналоговый выход : Бар или МПа. Он поддерживает 5 релейных + 1 аналоговый выход, искробезопасную версию для применения в суровых условиях.

    Оставить сообщение
    Контроллер перепада давления MDM4881 с локальным светодиодным дисплеем, максимум 5 реле и 1 аналоговый выход. Поддерживает 4 способа установки, включая монтаж на рейке, монтаж на крышке, монтаж на задней панели и монтаж на шарнире.

    Изображение:


    Контроллер перепада давления MDM4881 с локальным светодиодным дисплеем, максимум 5 реле и 1 аналоговый выход. Поддерживает 4 способа установки, включая монтаж на рейке, монтаж на крышке, монтаж на задней панели и монтаж на шарнире.

    Прочтите / загрузите наш техпаспорт в формате PDF детали, чтобы мы могли предоставить вам подходящее решение.

    MICRO SENSOR CO., LTD


    No. 18, Yingda Road,
    Baoji, 721006,
    Shaanxi,
    PRChina

    Tel: +86-29-88346384

    This web: [email

    6

    ] использует файлы cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для предоставления услуг. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Если вы хотите узнать больше о нашей Политике использования файлов cookie, нажмите здесь.

    Подтвердить отклонение

    Качественная продукция для промышленных процессов и датчиков по НИЗКИМ ценам…Контроллер перепада давления Digihelic серии DH


    Перечисленные продукты представляют собой лишь небольшую часть доступной линейки продуктов IPS.


    Для обсуждения конкретного применения с опытным техническим специалистом.

    Звоните по телефону 618-465-7623



    Артикул: DH
    БАЗОВАЯ ЦЕНА: 359.00

    Вы можете купить этот продукт онлайн!

    Описание

    DIGIHELIC® представляет собой прибор 3-в-1: манометр, переключатель и преобразователь дифференциального манометра.

    DIGIHELIC® Манометр дифференциального давления

    Digihelic® Регулятор перепада давления представляет собой прибор 3-в-1 с цифровым датчик дисплея, переключатели реле управления и преобразователь с токовым выходом.Сочетание этих трех функций является экономичным способом сэкономить на количестве приборы, необходимые для измерения давления, скорости и расхода. Digihelic® может достигать точности 0,5% полной шкалы, что делает его идеальным контроллером для перчаточные ящики, вытяжки и чистые помещения.

    Digihelic® позволяет выбор давления, скорости или объемного расхода в нескольких обычно используемые инженерные единицы. 2 реле управления SPDT с регулируемой зоной нечувствительности предоставляется вместе с масштабируемым технологическим выходом 4-20 мА.

    Digihelic® позволяет вам требовать код безопасности перед любыми изменениями в пользовательском программировании. Ан простая в использовании клавиатура, управляемая с помощью меню, также позволяет настроить все следующие параметры: работа по давлению, скорости или потоку; К-фактор для использования с датчиками потока; воздуховод прямоугольного или круглого сечения для ввода площади в потоковых приложениях; уставка управление или уставка и работа сигнализации; высокая/низкая сигнализация; автоматический или ручной сброс тревоги; задержка тревоги; просматривать пиковые и впадинные показания процесса; цифровой демпфирование для сглаживания неустойчивых технологических процессов; Modbus® коммуникации; и полевая калибровка.

    Особенности:

    • Два реле управления SPDT с регулируемым зоны нечувствительности

    • от 4 до 20 мА Выход

    • Позволяет использовать 120/220 В переменного тока, а также 24 В постоянного тока, который часто используется в панелях управления

    • Простое программирование

    • Контроллер Digihelic® — единственный инструмент, который вам понадобится для все ваши приложения давления.

    • Легко читаемый 4-разрядный светодиод Дисплей

    • Размер: 1/8 DIN

    • Технологические соединения: Компрессионные фитинги для труб с внутренним диаметром 1/8 дюйма и внешним диаметром 1/4 дюйма

    • Монтаж: установка блока в горизонтальная плоскость

    • Последовательная связь: Modbus® RTU, RS485. 9600 бод

    • 12 Программируемая техника Единицы давления:

    • 12 различных диапазонов Доступно для заказа

    Номер модели Диапазон (дюймы)туалет) Двунаправленный Скорость и объемный расход Доступны
    DH-002 .2500 Да Да
    DH-004 1,00 Да Да
    DH-006 5,00 Да Да
    DH-007 10.00 Да Да
    DH-008 25.00 Да Да
    DH-009 50,00 Да
    DH-010 100.00 Да
    DH-012 0,25 — 0 — 0.25 дюймов, туалет Да
    DH-014 1,0 — 0 — 1,0″ вод. ст. Да
    DH-015 2,5–0–2,5 дюйма водяного столба Да
    DH-016 5 — 0 — 5″ вод. ст. Да
    DH-017 10–0–10 дюймов ш.в. Да
           

    DH-012 через вызов DH-017 для доступности и цен. ЗВОНИТЕ IPS по телефону 618-465-7623

     

    Дом | О | Контакты | Информация для заказа | Термопары

    © 2003-2009 Промышленные процессы и датчики.Все права защищены.

    Все названия продуктов на этом веб-сайте являются товарными знаками соответствующих владельцев.

    Установка дифференциального манометра | Крепление датчика перепада давления

    Крепления датчика перепада давления и рекомендации

    Существует множество вариантов монтажа дифференциальных манометров Orange Research. Их можно крепить к панелям, стенам, трубам или кронштейнам.

    Перед выбором варианта монтажа манометра учтите, что технологический трубопровод, подведенный к манометру, часто может удерживать манометр на месте.Большинство манометров Orange Research имеют технологические порты ¼ дюйма с нормальной трубной резьбой. Технологические трубопроводы и фитинги, которые обычно крепятся к нашим манометрам, обычно изготавливаются из нержавеющей стали и достаточно прочны, чтобы удерживать наши манометры на месте. Благодаря этому дополнительный монтаж может не потребоваться.

    Часто из-за вибрации, ударов или просто из-за того, что прибор представлен пользователю, требуются дополнительные монтажные конфигурации. У нас есть несколько вариантов, которые можно рассмотреть при выборе способа установки дифференциального манометра.

    Монтаж на панели

    Для панельного монтажа установки дифференциального манометра мы предлагаем 2 варианта: 

    1. Корпус с фланцевым циферблатом — Мы предлагаем корпус с фланцевым циферблатом (F-стиль), который имеет отверстия, окружающие корпус циферблата, для сопряжения с просверленными отверстиями в панели.
    2. С-образный зажим — базовый циферблат можно использовать с С-образным зажимом. В этом случае манометр вставляется в отверстие в панели спереди, поэтому задняя часть корпуса циферблата упирается в переднюю часть панели, а зажим давит на заднюю часть панели.Панель остается зажатой между корпусом циферблата и зажимом.

    Настенный монтаж

    Для монтажа дифференциальных манометров на стены или другие плоские поверхности требуется монтажный кронштейн. Наши манометры имеют резьбовые монтажные отверстия на корпусе под давлением, обычно на задней или нижней поверхности. Монтажные кронштейны Orange Research представляют собой универсальные монтажные пластины с несколькими отверстиями, которые позволяют соединять их с нашими датчиками, а затем с другой плоской поверхностью. Некоторые из наших монтажных кронштейнов представляют собой кронштейны под прямым углом, что позволяет использовать более сложные монтажные конфигурации.

    Монтаж на трубу

    Трубы диаметром до 2 дюймов часто находятся в непосредственной близости от манометров. Трубы являются полезными поверхностями для размещения многих компонентов в технологической системе, включая манометры дифференциального давления. Orange Research предлагает кронштейны для монтажа на трубу с U-образными болтами, которые обеспечивают гибкие варианты позиционирования. Пластины прикрепляются к нашему напорному корпусу, а U-образные болты охватывают трубу, а затем прикрепляются к пластине. Пластина и U-образные болты вместе представляют собой надежную комбинацию крепления.

    Помощь в установке дифференциального манометра

    По вопросам установки и монтажа вашего дифференциального манометра обращайтесь в Orange Research. Мы будем рады помочь вам с правильным выбором крепления датчика перепада давления.

    Honeywell PP903A1036/U Пневматический регулятор перепада давления, от 5 до 65 фунтов на кв. дюйм, обратный/прямой, импорт

    / {{вм.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

    Выберите параметры для полного описания продукта и информации о покупке.

    {{раздел.имя_раздела}}:

    {{опция.описание}}

    {{section.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

    {{styleTrait.отображение имени}} {{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait.nameDisplay}}

    {{specification.nameDisplay}}
    Технические характеристики
    {{значение_атрибута.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}
    {{specification.nameDisplay}}

    Делиться

    Электронное письмо было успешно отправлено. Электронная почта не была успешно отправлена, пожалуйста, проверьте ввод формы.

    ×

    %PDF-1.4 % 152 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 152 82 0000000016 00000 н 0000002503 00000 н 0000002694 00000 н 0000002720 00000 н 0000002769 00000 н 0000002825 00000 н 0000003341 00000 н 0000003448 00000 н 0000003552 00000 н 0000003659 00000 н 0000003763 00000 н 0000003870 00000 н 0000003974 00000 н 0000004081 00000 н 0000004185 00000 н 0000004292 00000 н 0000004396 00000 н 0000004503 00000 н 0000004607 00000 н 0000004714 00000 н 0000004818 00000 н 0000004898 00000 н 0000004976 00000 н 0000005055 00000 н 0000005134 00000 н 0000005213 00000 н 0000005292 00000 н 0000005371 00000 н 0000005450 00000 н 0000005529 00000 н 0000005608 00000 н 0000005687 00000 н 0000005765 00000 н 0000005820 00000 н 0000005897 00000 н 0000005978 00000 н 0000007358 00000 н 0000009040 00000 н 0000010742 00000 н 0000012398 00000 н 0000014116 00000 н 0000015307 00000 н 0000016488 00000 н 0000017290 00000 н 0000017504 00000 н 0000017788 00000 н 0000030865 00000 н 0000031390 00000 н 0000031796 00000 н 0000032202 00000 н 0000034069 00000 н 0000034574 00000 н 0000035955 00000 н 0000036204 00000 н 0000036521 00000 н 0000036617 00000 н 0000038595 00000 н 0000040338 00000 н 0000050813 00000 н 0000056131 00000 н 0000056712 00000 н 0000096462 00000 н 0000096500 00000 н 0000112134 00000 н 0000112172 00000 н 0000112247 00000 н 0000112303 00000 н 0000112464 00000 н 0000112541 00000 н 0000112583 00000 н 0000112690 00000 н 0000112805 00000 н 0000112968 00000 н 0000113060 00000 н 0000113156 00000 н 0000113379 00000 н 0000113571 00000 н 0000113747 00000 н 0000113928 00000 н 0000114067 00000 н 0000114192 00000 н 0000001936 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 233 0 объект > поток xb«`b`g`[email protected]

    Как установить датчики давления – Передовой опыт установки ~ Изучение КИПиА

    Установка преобразователя давления или преобразователя дифференциального давления предположительно является простым процессом, но может стать проблемой, если не соблюдаются некоторые передовые методы.Одним из важнейших аспектов установки преобразователя является импульсный трубопровод между технологическим процессом и преобразователем.

    Трубопровод между процессом и преобразователем должен точно передавать давление для получения точных измерений процесса, в противном случае возникнет ошибка измерения, которая поставит под угрозу процесс. При любой установке преобразователя давления существует пять возможных источников ошибок. К ним относятся:
    (a) Утечки при передаче давления
    (b) Потеря трения
    (c) Захваченный газ в жидкостной линии
    (d) Жидкость в газовой линии
    (e) Колебания плотности между импульсными линиями высокого и низкого давления

    Наилучшее расположение датчика давления
    по отношению к технологической трубе зависит от технологического процесса.Чтобы датчик точно измерял давление или дифференциальное давление, во время установки соблюдаются следующие передовые методы определения местоположения датчика и размещения импульсных трубок.

    1. Импульсная трубка должна быть как можно короче
    2. Для работы с жидкостями наклон импульсной трубы должен быть не менее 8 см на метр или 1 дюйм на фут вверх от преобразователя к технологическому присоединению
    3. Избегайте высоких точек на жидкостных линиях и низких точек на газовых линиях
    4. Убедитесь, что импульсные линии имеют одинаковую температуру
    5. Используйте достаточно большой импульсный трубопровод, чтобы избежать эффектов трения и блокировки
    6. Стравить весь газ из патрубков жидкостного трубопровода
    7. При использовании уплотняющей жидкости заполните оба патрубка до одинакового уровня
    8. При продувке соедините продувочное соединение рядом с технологическими кранами и прочистите трубы одинаковой длины и одинакового размера.Избегайте продувки трансмиттера
    9. Не допускайте прямого контакта коррозионно-активных или горячих материалов с сенсорным модулем и фланцами
    10. Предотвращение отложений в импульсном трубопроводе
    11. Поддерживайте одинаковое давление напора на обеих ветвях импульсного трубопровода
    12. Избегайте условий, при которых технологическая жидкость может замерзнуть внутри технологического фланца
    .