Схема сварочного инвертора inverter 4000: TOP DC INVERTER 4000 схема инструкции

Содержание

Сварочный инвертор GYS INVERTER 4000

  • Аргонодуговая сварка является «дочкой» двух видов сварки – дуговой (электродный метод) и газовой. От первого «родителя» она взяла высокую температуру электрической дуги, вызывающую плавление металла, от второго – наличие газа, однако цели его применения при обычной и аргонной сварке различны.

    Нет: 53

    Да: 166

    Полезная статья?
  • Главное различие аппаратов для аргонодуговой сварки TIG заключается в токе, на котором они работают. В зависимости от этого на инверторах указывают разную аббревиатуру: DC, AC/DC.

    Нет: 2

    Да: 26

    Полезная статья?
  • Gysmi 161t схема

    Теперь французские сварочные инверторы стали намного меньше по габаритам и мощнее. Также все аппараты снабжены дополнительной защитой для работы от генераторов. Сварочный инвертор Gysmi имеет плавную регулировка сварочного тока и предназначен для сварки электродами с сечением от 1,6мм вплоть до 4,0мм на постоянном токе. Благодаря тщательно разработанной схеме он обладает такими незаменимыми качествами как: большой КПД, малый вес, небольшие размеры, способность работать при большом колебании сети. Все эти положительные качества делают его лидером среди широкого ассортимента сварочной аппаратуры.


    Поиск данных по Вашему запросу:

    Схемы, справочники, даташиты:

    Прайс-листы, цены:

    Обсуждения, статьи, мануалы:

    Дождитесь окончания поиска во всех базах.

    По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Gysmi 161 как правильно ремонтировать

    Ремонт сварочных аппаратов GYS


    Сварочный инвертор gys gysmi появился у меня в распоряжении во время перестройки, можно сказать, мой дачи. Прибор действительно мне помогает в работе. Для сравнения добавьте товары, которые хотите сравнить. Вы можете выбрать их в категории или найти с помощью поиска.

    GYS Gysmi цены в Украине. Узнай о снижении цены Задать вопрос Сравнить Сравнить. Описание Цены 2 Характеристики Видео 1 Отзывы о товаре 1. Характеристики модели GYS Gysmi Показать все характеристики. Все видеообзоры GYS Gysmi Похожие модели.

    GYS Gysmi К сравнению Сравнить. Kaiser MIG Kaiser Welding MMA Kaiser TIG Kende MMAC. Роман Игорев 11 декабря Обладает хорошей мощностью, работоспособности можно позавидовать. Может легко соединить воедино несколько электродов и не важно какой они плотности. Мне немного не нравится то, как сложно управлять им, есть парочку кнопок и не понятно какая за что отвечает. Ответить Отзыв полезен? Да Нет 1. Показать все отзывы 1. Задать вопрос Добавить отзыв. Напишите нам. Сообщение от.

    Заполняя эту форму, я принимаю Пользовательское соглашение. Вы довольны взаимодействием с Price. Очень нравится Скорее нравится Ни то, ни другое Скорее не нравится Очень не нравится. Почему вы зашли на Price. Серфинг, нет конкретной цели Выбираю товар для покупки Читаю отзывы Изучаю характеристики Просто кликнул на интересную картинку в объявлении Другое. Спасибо за ответ. Количество фаз. Тип электрического тока. Потребляемая мощность. Входное напряжение. Напряжение холостого хода. Сварочный ток Min.

    Сварочный ток Max. Диаметр электрода Min. Диаметр электрода Max.


    Ремонт сварочного аппарата GYS Inverter 4000 GYSMI 161часть 1 Причина выхода из строя

    Профессиональная юридическая консультация от наших партнеров. Наши магазины принимают кредитные карты, а также работают по безналичному расчёту. Благодаря всему этому использование сварочных инверторов существенно облегчает процесс сварки, особенно для непрофессионалов. Лётчика Бабушкина, д. Милашенкова, д. Лётчика Бабушкина д.

    Электрическая схема сварочного инвертора GYSMI Кроме непосредственно самой схемы аппарата, приводится фото узлов с их описанием и.

    Сварочный инвертор GYS GYSMI 161 PCB 64171 IND11

    Подробно: ремонт сварочного инвертора gysmi своими руками от настоящего мастера для сайта olenord. Сварочный инвертор Gysmi и ремонт модуля IMS в сервисном центре. Ждем ваши комментарии, вопросы и лайки! Подписывайтесь на наш канал. Когда ломается аппарат полуавтоматической сварки, необходимо срочно принимать решение, ремонтировать его или же покупать новый. Решив отдать оборудование в починку, вы сэкономите время и деньги. РФ ремонт сварочных аппаратов канала Зона Сварки. Сварочные аппараты Gysmi — сварочный инвертора MMA эконом класса. Аппарат очень боится перепадов напряжения, переграва, переносок. Самая частая неисправность — IMS модуль.

    Please turn JavaScript on and reload the page.

    By Сергей 82 , January 24, in Сварочные аппараты и мощные сетевые инверторы. Всем привет. Тему открыл именно по этим моделям, и здесь прошу обсуждать все с ними связанное плюсы и минусы, ремонт, отзывы, модернизация. По-поводу SMD пишут то, что это является причиной частых поломок. По-поводу дросселя мнение разделяется, первые говорят что если не предусмотрено, значит не надо, у него в прошивке заложена работа без него.

    Ваши права в разделе.

    Территория разработок. Ремонт gysmi 161 своими руками

    Основная причина — оголённый переход между радиатором, на котором расположены силовые элементы — диоды, транзисторы и вероятно что-то ещё и платой управления. Сгорел ШИМ — контроллер на кГерц. И развалился на части резистор силовой предполагаю разрушение от перегрева. Схемы найдены в глобальной сети. Для данного аппарат полностью совпадает схема с GYSmi

    Power Electronics

    Автор: passlight , 12 мая, в Сварочное оборудование. Проблема в следующем Да уж, это микра NCP Попал ко мне с разорванной вдрызг. Заменил на TNY А эта слабовата оказалась. Аппарат запускался только при отключенном вентиляторе. В итоге добавил транс на 18 вольт и мостик.

    Проблема в следующем аппарат включаю в сеть, включаю сам аппарат, ничего абсолютно не происходит. никаких признаков.

    Тема в разделе » Сварочные аппараты «, создана пользователем Назарр , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем.

    Форум Новые сообщения. Что нового Новые сообщения Недавняя активность. Вход Регистрация. Что нового.

    Диагностика — бесплатная!

    РФ ремонт сварочных аппаратов Зона Сварки. Сварочный инвертор Gysmi и ремонт модуля IMS в сервисном центре. Больше примеров на Зона Сварки: welding-zone. Пропал ток. Часть 2 svarblog. Продолжение к видео по ремонту гизмачей ru-clip.

    Радиотехника начинающим перейти в раздел. Букварь телемастера перейти в раздел. Основы спутникового телевидения перейти в раздел.


    Инструкция Сварочного аппарата Top Machine Inverter 4000 на русском

    Самопроизвольное Отключение Сварочного Аппарата вопрос
    Сильное Гудение Трансформатора вопрос
    Чрезмерный Нагрев Сварочного Аппарата вопрос
    Низкое Значение Сварочного Тока вопрос
    Плохая Регулировка Сварочного Тока вопрос
    Внезапный Обрыв Сварочной Дуги И Невозможность Зажечь Ее Снова вопрос
    Потребление Большого Тока Из Сети При Отсутствии Нагрузки вопрос
    Автомагнитола Вообще Не Включается вопрос
    А9 (Не Al9 А Именно А9) Загорается Код Ошибки А9 И Все. Аппарат Не Работает. вопрос
    Нет Регулировки Тока Дуги На Табло Задания Тока Дуги Нули, На Вращение Потенциометра Регулировки Уставки Тока Не Реагирует вопрос
    Сгорели Транзистор Rjh60F7 вопрос
    Отсутствие Первичного Импульса вопрос
    Fubag Ts-Mig 190 Пошёл Дым Из Главного Тансформатора вопрос
    Кратон Wt 180 Вышел Из Строя Переключатель вопрос
    Сгорел Транзистор Не Понятная Маркировка 1D22Ay Первая Строка И Третья 90C Подскажите Пожалуйста Полностью Маркировку Включил И Аппарат Стрельнул вопрос
    Не Работает Как Полуавтомат Второй Раз Выходит Из Строя Соленоидный Клапан вопрос
    Нет Дуги Включаем Все Работает Адыги Нет вопрос
    Нет Тока На Выходе Клемм Пуско Зарядного Устройства вопрос
    Сгорели Транзисторы Fgh60N60Smd вопрос
    Не Работает Режим Tig вопрос
    Нет Напряжения На Вых Саи Вентилятор Работает вопрос
    Нет Подачи Газа В Зону Сварки Не Работает Управление Включением Клапана Подачи Газа вопрос
    Не Включается Вентилятор Не Работает Вентилятор вопрос
    С Платы Отцепили Все Провода Теперь Не Знаем Кокой Куда вопрос
    Горит Индикатор О. С, Гудит Но Неварит, Пропала Масса Включается Но Когда + К — То Неварит А Загорается Индикатор О. С Подскажите Что Делать? вопрос
    Сварочник Fubag Ir 220 Не Включается Вообще. На Реле Приходит 121В И Дальше Ничего. Подскажите В Чём Может Быть Причина? вопрос
    Горят Оба Диода, Сеть И Рядом Жёлтая Вентилятор Работает На Провода Нет Напряжения, То Есть Нет Дуги, Что Делать? вопрос
    Бестмини 180 Аппарат Включается, Вентиляторы Работают, Но Не Варит Так Как На Дисплее Пишет «Напр. Слабое». В Чем Может Быть Причина? вопрос
    Ошибка 0215 вопрос
    Внезапный Обрыв Сварочной Дуги При Сварке Происходит Внезапный Обрыв Дуги,При Чем Все Клеммы И Разъемы Правильно Подключены вопрос
    Фубаг Интиг 200 Ас Дс Лампа Сети Горит Аппарат Не Включается Табло Не Горит Вентилятор Не Работает Перед Этим Поставил На Постоянном Токе Максимальное Количество Герц Немного Поработал Загорелась Ошибка На Кнопки Не Реагировал Выключил Клавишей И Больше Не Включается Только Го вопрос
    Сразу После Подключения Загорелся Индикатор «Защита», На Дисплее Напряжения Горит Eo2, Ни Один Регулятор Не Реагирует, Характерных Звуков При Включении Данного Аппарата В Сеть Не Обнаружилось! Приобретался В Сети Дилерских Центров «Svarbi- Спб» На Уманском Пер..д71..Помещение 25; Приобретался 03 Марта 2020Года По Счету N2083 вопрос
    Плохой Розжиг Дуги вопрос

    K3878 блок питания сварочный аппарат схема — novaso


    Схема сварочного инвертора в корне отличается от устройства его предшественника – сварочного трансформатора. Основой конструкции прежних сварочных аппаратов был трансформатор понижающего типа, что делало их габаритными и тяжелыми. Современные сварочные инверторы благодаря использованию при их производстве передовых разработок – это легкие и компактные устройства, отличающиеся широкими функциональными возможностями.

    Сварочный инвертор без крышки

    Основным элементом электрической схемы любого сварочного инвертора является импульсный преобразователь, вырабатывающий ток высокой частоты. Именно благодаря этому использование инвертора дает возможность легко зажигать сварочную дугу и поддерживать ее в стабильном состоянии на всем протяжении сварки. Схема сварочного инвертора в зависимости от модели может иметь определенные особенности, но принцип его работы, который будет рассмотрен ниже, остается неизменным.

    Устройство сварочного инвертора

    Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

    Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

    1. Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.

    2. Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
    3. Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
    4. Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.


      Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

      Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.

    5. Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
    6. Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
    7. Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
    8. Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

    Сварочник из электромотора

    Чтобы изготовить простой сварочный аппарат из статора электродвигателя, необходимо подобрать сам мотор, отвечающий определенным требованиям, а именно, чтобы его мощность была от 7 до 15 кВт.

    Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, поскольку в нем будет большое окно магнитопровода.

    Раздобыть нужный статор можно в местах, где принимают металлолом. Как правило, он будет очищен от проводов и после пары ударов кувалдой раскалывается. Но если корпус изготовлен из алюминия, то чтобы извлечь из него магнитопровод, потребуется отжечь статор.

    Подготовка к работе

    Поставьте статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее, сложите внутрь дрова и подожгите их. После пары часов прожарки магнитопровод легко отделится от корпуса. Если в корпусе имеются провода, то их также после термообработки можно вынуть из пазов. В результате вы получите магнитопровод, очищенный от ненужных элементов.

    Данную болванку следует хорошо пропитать масляным лаком и дать ей просохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Пропитка лаком делается для того, чтобы после снятия стяжек не произошло рассыпание пакета.

    Когда болванка полностью высохнет, используя болгарку, удалите стяжки, распложенные на ней. Если стяжки не удалить, они будут выполнять роль короткозамкнутых витков и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

    После очистки магнитопровода от ненужных частей потребуется изготовить две торцевые накладки (см. рисунок ниже).

    Материалом для их изготовления может послужить либо картон, либо прессшпан. Также нужно изготовить из данных материалов две гильзы. Одна будет внутренней, а вторая – наружной. Далее, нужно:

    • установить на болванке обе торцевые накладки;
    • затем вставить (одеть) цилиндры;
    • все эту конструкцию обмотать киперной или стеклолентой;
    • пропитать получившуюся деталь лаком и высушить.

    Изготовление трансформатора

    После проведения вышеописанных действий из магнитопровода можно будет изготовить сварочный трансформатор. Для этих целей понадобится провод, покрытый тканевой либо стеклоэмалевой изоляцией. Чтобы намотать первичную обмотку, потребуется провод диаметром 2-2,5 мм. На вторичную обмотку потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

    Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

    Итак, расчеты делаются следующим образом.

    1. На сердечник следует намотать 20 витков провода, имеющего диаметр не ниже 1,5 мм, после чего, нужно подать на него напряжения 12 В.
    2. Измерьте ток, протекающий в данной обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если получилось значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, то уменьшить.
    3. Подсчитайте количество получившихся витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, которое указывает, сколько нужно витков на 1 В напряжения.

    Для первичной обмотки подойдет проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить вдвое. В принципе, можно взять любой провод с диаметром 1,5-2,5 мм. Но прежде нужно просчитать сечение проводников в витке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (на 220 В), а затем – вторичную. Ее провод должен быть изолированным по всей длине.

    Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13 В, и поставить диодный мост, то данный трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если требуется завести автомобиль. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

    Если вы уложили обе обмотки, и в этой конструкции осталось свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В данном случае вы получите обмотку для точечной сварки, которая позволит соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

    Для изготовления корпуса использовать металл не рекомендуется. Лучше его сделать из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу нужно проложить резиновые прокладки для уменьшения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

    Как работает инвертор

    Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

    Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных.

    одящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

    О чем будем

    В настоящей статье рассматривается, как в домашних условиях сделать оборудование для:

    • Электродуговой сварки переменным током промышленной частоты 50/60 Гц и постоянным током до 200 А. Этого хватит, чтобы варить металлоконструкции примерно до забора из профнастила на каркасе из профтрубы или сварного гаража.
    • Микродуговой сварки скруток проводов – очень просто, и полезно при прокладке или ремонте электропроводки.
    • Точечной импульсной контактной сварки – может хорошо пригодиться при сборке изделий из тонкого стального листа.

    Причины поломок инверторов

    Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла. Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах. Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

    Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

    Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

    Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

    Перечень необходимых материалов и инструментов

    Инверторная сварка своими руками будет потреблять 32 А, а после преобразования выдавать ток 250 А, который обеспечит прочный и качественный шов. Для реализации задачи потребуются следующие комплектующие:

    • трансформатор с ферритным сердечником для силовой части;
    • медная жесть для обмоток;
    • провод ПЭВ;
    • стальные листы для корпуса или готовый короб;
    • изолирующий материал;
    • текстолит;
    • вентиляторы и радиаторы;
    • конденсаторы, резисторы, транзисторы и диоды;
    • ШИП-контроллер;
    • кнопки и переключатели передней панели;
    • провода для соединения узлов;
    • силовые кабели большого сечения.

    Зажим для массы и держатель рекомендуется приобрести в магазине специнструмента. Некоторые умельцы делают держатель из стальной проволоки сечением 6 мм. Перед началом сборки своего сварочного инвертора рекомендуется посмотреть обучающее видео, изучить пошаговую инструкцию и распечатать схему. Из инструментов нужно приготовить паяльник, пассатижи, нож, набор отверток и крепеж.

    Особенности ремонта

    Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист. К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата. Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

    Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

    Как сделать сварочный аппарат своими руками?

    Первое что необходимо сделать — это правильно изготовить основной сердечник. Для данной модели, рекомендуется выбирать стержневой тип детали.

    Для его изготовления понадобятся пластины, выполненные из трансформаторной стали. Их толщина равна 0,56 мм. Перед тем как приступить к сборке сердечника, необходимо соблюдать его размеры.

    Основные неисправности агрегата и их диагностика

    Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

    Аппарат не включается

    Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.

    Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

    Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

    Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

    Сварочный ток не регулируется

    Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

    Большое энергопотребление

    Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

    Электрод прикипает к металлу

    Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм2).

    Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

    Горит перегрев

    Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

    На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.

    tehnika.expert

    О чем не будем

    Первое, пропустим газовую сварку. Оборудование для нее стоит гроши по сравнению с расходными материалами, баллоны с газом дома не сделаешь, а самодельный газогенератор – серьезный риск для жизни, плюс карбид сейчас, где он еще поступает в продажу, дорог.

    Второе – инверторную электродуговую сварку. Действительно, сварочный инвертор-полуавтомат позволяет начинающему дилетанту варить довольно ответственные конструкции. Он легок и компактен, носить его можно рукой. Но покупка в розницу компонентов инвертора, позволяющего стабильно вести качественный шов, обойдется дороже готового аппарата. А с упрощенными самоделками опытный сварщик работать попробует, и откажется – «Дайте нормальный аппарат!» Плюс, точнее минус – чтобы сделать более-менее приличный сварочный инвертор, нужно обладать довольно солидным опытом и познаниями в электротехнике и электронике.

    Третье – аргонно-дуговую сварку. С чьей легкой руки пошло гулять в рунете утверждение, что она гибрид газовой и дуговой, неведомо. На самом деле это разновидность дуговой сварки: инертный газ аргон в сварочном процессе не участвует, но создает вокруг рабочей зоны кокон, изолирующий ее от воздуха. В результате сварочный шов получается химические чистым, свободным от примесей соединений металлов с кислородом и азотом. Поэтому варить под аргоном можно цветные металлы, в т.ч. разнородные. Кроме того, возможно уменьшить ток сварки и температуру дуги без ущерба для ее стабильности и варить неплавящимся электродом.

    Оборудование для аргонно-дуговой сварки вполне возможно изготовить в домашних условиях, но – газ очень дорогой. Варить же в порядке рутинной хозяйственной деятельности алюминий, нержавейку или бронзу вряд ли понадобится. А если уж надо, то проще взять аргонную сварку в аренду – по сравнению с тем, на сколько (в деньгах) газа уйдет обратно в атмосферу, это копейки.

    Особенности

    Особенности РЕСАНТА САИ 220:

    • Регулировка выходного тока от 15 до 220 А, позволяет нормально работать с материалами разной толщины.
    • Отследить состояние прибора поможет световая индикация на передней стороне. Автомат защиты и сетевой выключатель находятся на задней панели.
    • Корпус выполнен из металла.
    • Охлаждение осуществляется принудительной вентиляцией через отверстие, если его закрыть, аппарат выйдет из строя.
    • Защита от перегрева срабатывает автоматически и отображается на передней панели, сразу необходимо проверять кабели на замыкание и не отключать аппарат в течение 5 минут.
    • Для начала сварки необходимо поджечь дугу, нередко это сопровождается залипанием электрода, чтобы этого не происходило, аппарат оснащён функцией «Anti Stcik». Которая плавно увеличивает ток на электроде. В дальнейшем напряжение подаётся в штатном режиме.
    • Функция «Hot Start», повышает напряжение при запуске, для быстрого получения дуги в самом начале. Это позволяет сократить первоначальную подготовку.
    • Инвертор нельзя использовать в помещении с повышенной влажностью и во время дождя.
    • Использование электропилы, дрели, болгарки рядом с работающим оборудованием, может перевести к попаданию внутрь металлической пыли и поломке.
    • При выходе из строя изоляции на сетевом и сварочном кабелях, работу нужно прекратить, до исправления повреждений.
    • Перед первым включением инвертора в новом помещении, его необходимо выдержать 2 часа, это предотвратить появление конденсата.
    • Для исключения поражения электрическим током, необходимо подключать к заземлённой розетке.
    • Сварочные работы должны проходить в хорошо проветриваемом месте.
    • Для защиты от термических ожогов, все работы нужно проводить в головном уборе, защитных перчатках и специальной одежде.
    • Защита глаз и лица, обеспечивается маской сварщика.

    Схема сварочного инвертора РЕСАНТА САИ 220

    Схема аппарата РЕСАНТА САИ 220, построена на микросхеме UC3842BN. Используются мощные транзисторы FQP4N90C, затвор которых изолирован.

    • Напряжение — 220 В.
    • Диаметр электрода — 5 мм.
    • Напряжение дуги — 80 В.
    • Потребляемый ток — 30 А.
    • Масса — 5 кг.
    • Класс защиты — IP21.
    • Сварочный инвертор.
    • Плечевой ремень.
    • Заземляющие клеммы.
    • Держатель электрода.

    Схемы Inverter 3200 и 4000

    Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

    1. Защита от эффекта залипания электрода.
    2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
    3. Контроль основных параметров дуги.
    4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

    При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

    Неисправности

    Основные неисправности, с которыми сталкиваются пользователи, при эксплуатации инвертора РЕСАНТА САИ 220:

    • Выход из строя блока питания. перегрев. Нужно сразу обратиться в сервисный центр, особенно если аппарат ещё на гарантии.
    • Отсутствие индикации сеть. Проверьте подключение оборудования к сети и положение переключателя «Сеть».
    • Оборудование не показывает полную мощность. Проверить поверхность электрода на влажность, если он мокрый, то его нужно заменить. Маленькое напряжение в сети, также может быть причиной выхода из строя.
    • Горит индикатор «Перегрев». Раскрутить корпус инвертора РЕСАНТА, проверить на наличие пыли в системе охлаждения. Если не помогло, то нужно обращаться в сервисный центр.
    • Отключение вентилятора в системе охлаждения и отсутствие сигнала перегрева.
    • При первом включении, индикаторы долго мигают. а при работе с аргоном наблюдается нестабильная дуга.
    • Громкий щелчок и инвертор перестаёт работать. Нужно проверить регулируемые накладки и все реле, согласно схеме. Подгоревший конец в проводке, может быть причиной неисправности.
    • Пробивает массу при включении. Проверьте провода на повреждения.
    • Мигают два светодиода на лицевой стороне, а вентилятор дёргается им в такт. Это свидетельствует о поломке микросхемы отвечающей за работу системы охлаждения. Если при отключении кулера, переключается реле, то его нужно заменить.
    • Мигают оба индикатора. срабатывает реле, включается вентилятор, но через 1 секунду инвертор выключается и повторяется процесс. Нужно проверить на схеме сопротивление R43 (12 В, 51 Ом), выходные транзисторы Q31-1, Q32-1, Q31-2, Q32-2 и диод D14.
    • Ручка настрой силы тока. со временем разбалтывается и крутится слишком легко.
    • Материал, из которого сделан вентилятор слишком слабый и от попадания маленькой веточки лопается на маленькие детали.
    • Провод не предназначен для работы при минусовой температуре, трескается оплётка.

    Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 220 неплохой выбор для маленькой мастерской или домашнего использования. Всё что надо для работы в аппарате присутствует. Конструктивные недостатки, нивелирует небольшая цена — 9930р.

    • Автор: Виталий Данилович Орлов

    Рекомендации по работе с агрегатом

    Чтобы эксплуатировать аппарат для сварки по его назначению необходимо, в первую очередь, разжечь электрическую дугу. Этот процесс легкий и выполняется следующими действиями: кончик электрода под определенным наклоном со стороны металлического покрытия подносим и чиркаем по поверхности конструкции.

    Если действие совершено правильно и удачно, возникает вспышка небольших размеров, и материал расплавляется, после чего можно сваривать необходимые элементы.

    При изготовлении мини сварочного аппарата своими руками необходимо руководствоваться рекомендациями по работе с ним. Чтобы сваривать элементы нужно держать стрежень в таком положении, чтобы он был на определенном расстоянии друг от друга свариваемых деталей. Это расстояние может быть равным сечению подобранного электрода.

    Зачастую такой металл как углеродистая сталь присоединяется с прямым полярным током. Однако некоторые сплавы можно сварить только по обратной полярности тока. Кроме этого необходимо внимательно контролировать качество шва и как проплавляется конструкция.


    Схема простого сварочного аппарата.

    Стоит сделать акцент на том, что переменный ток, находящийся в инверторе, может регулироваться эффективно и с плавностью. Зачастую никаких сложностей не возникает с настраиванием агрегата на необходимые параметры.

    С небольшим показателем силы тока, шов выйдет некачественным, но и увеличенное значение не стоит выставлять, поскольку есть риск прожечь поверхность.

    Если необходимо сварить поверхности небольшой толщины, то стержни подойдут с размером от 1 до 3 миллиметров, при этом сила тока должна варьироваться с отметками 20-60 А. С использованием электродов большого сечения можно сваривать металлические изделия до 5 миллиметров, однако в этом случае ток должен быть 100 А.

    По завершению сварочного процесса, с использования самоделки, необходимо аккуратно убрать окалину легкими движениями, которая появляется на шве, после чего он чиститься специальной щеткой.

    Благодаря этому действию вы сможете сохранить приятный эстетический вид у своего аппарата. Не стоит беспокоиться, если на первых парах чистка оборудования будет не сильно получаться. Этот навык нарабатывается на опыте и при условии выполнения всех рекомендаций по грамотной эксплуатации конструкции.

    Восстанавливаем работу сварочного инвертора Ресанта САИ-250ПН

    Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение. Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов. оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.

    Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.

    Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

    три ( ! ) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.

    Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165. то Ресанта даст ему лихую фору.

    Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.

    • Аппарат не включается;
    • Охлаждающий кулер не работает;
    • Нет индикации на панели управления.

    После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты ) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.

    Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка — 470 ), и два на 2,4 Ом (2R4 ) — включенных параллельно — в цепи истока того же транзистора.

    Транзистор 4N90C (FQP4N90C ) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема — сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.

    Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом. 2Вт ). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.

    Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.

    Как видим, вышел из строя целый импульсный блок питания на UC3842BN (U1). А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. Поэтому сварка и не подавала никаких «признаков жизни».

    В итоге имеем кучу «мелочёвки9quot;, которую нужно заменить, дабы оживить агрегат.

    После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.

    Тем, кто захочет самостоятельно изучить устройство сварочного инвертора — полная принципиальная схема «Ресанта САИ-250ПН».

    Пришёл инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ 220. Сгорели силовые т-ры (HGTG30N60A4D) Стоит их там четыре. Замена транзисторов и последующее включение в сеть привело к повторному их уходу в КЗ. Ставил такие т-ры MGW20N60D. Проблема оказалась до абсурда смешной))) Плата двухслойная, оказалось что либо во время работы, либо ещё каким макаром-не знаю, Была нарушена металлизация отврестий, в которые вкручиваются саморезы крепящие радиатор транзисторов. Корочее говоря защитный диод обратки одного из транзисторов висел просто в «воздухе». Из-за этого с основного трансформатора выскакивала обратка (индуктивность транса) прямо на транзюки, которые не были защищены диодом. Такая вот история)))

    Новичок Сообщения: 11

    Ресанта 220 А.При включении не работает совсем,ни запаха ,ни перегрева.С чего начинать?Помогите.

    Фанат форума Сообщения: 3817

    С чего начинать?

    Как с чего. С азов .

    Участник Сообщения: 162

    Резюк софтстарта посмотри

    Новичок Сообщения: 13

    Ребят помогите найти схему аппарата РЕСАНТА САИ 220. Только не GP где 6 быстродействующих диодов а 4. И на цепи защиты от перегрузок 2 оптрона

    Модератор

    Сообщения: 4569

    Ресанта 220 А.При включении не работает совсем,ни запаха ,ни перегрева.С чего начинать?Помогите.

    вариант номер один-отнести мастеру вариант номер два(в случае если сам мастер)- обоняние и осязание не помощники в создании темы или поста на форуме где занимаются профессональным ремонтом. Где или что проверялось, какие питания есть(если они вообще есть )?

    Фанат форума Сообщения: 4937

    sofrina

    . дату не видел?

    Модератор

    Сообщения: 4569

    sofrina

    . дату не видел?

    ого, с годовой разницей, аппарат наверно уже сделал кто-то другой, снова сгорел, снова после ремонта и теперь уже на помойке- год,от силы два они живут,

    Вы не можете

    начинать темы Вы
    не можете
    отвечать на сообщения Вы
    не можете
    редактировать свои сообщения Вы
    не можете
    удалять свои сообщения Вы
    не можете
    голосовать в опросах Вы
    не можете
    добавлять файлы Вы
    можете
    скачивать файлы

    решил сваять осциллятор к инвертору, увидел ролик https://www.youtube.com/watch?v=Htsp8iul00M и в кладовке оказался такой трансформатор от неоновой рекламы. сваял, для последовательного включения. разрядник из 2 х автосвечей, все работает, но через 1 виток на медную шину (вторички) трансформатора, феррит 2х Ш 65 2000 нм напряжение не трансформируется. намотал другой трансформатор проволокой (чисто для эксперимента) но на вторичку высокое напряжение не трансформируется. конденсаторы ставил разные, от лампового телека, от электроножа, зазор в разряднике менял (там на резьбе сделал) но на 9 витках медной шины искры нет даже при зазоре ее концов в 0.2 мм может народ подскажет?

    Доброго времени суток всем! Попал ко мне в руки инверторчик с 12в — 220в (300вт макс) модели DCI-305C.

    Дак вот,решил через пару месяцев взяться за него. Хозяин хотел его выкинуть. Но отдал его мне. Сказал что он не включается и все. Ну я его и забросил на два месяца. А сегодня наткнулся на него случайно. Взял его,думаю,дай гляну что с ним. Подключил его к компьютерному БП,но БП и сам не включился. Подозреваю что неисправны два полевика или один из них. (P60NF06) Далее по схеме идут две сборки на ШИМ-контроллерах ka7500b (аналог TL494) и на выходе установлены четыре планарных силовых модуля UF730L. Я так понимаю два из них работают на одну полуволну другие два на другую полуволну (как качели) выходного напряжения 220в.

    Правильно ли я понимаю — при выходе из строя поливиков входное напряжение и ток дальше этих транзюков не пойдет? Просто почему я так думаю. Есть у меня автомобильный усь и там на плате тоже установлены силовые транзюки irfz 34 n(были. Заменил на irfz 44 n). Он так же не включался,после замены транзюков все заработало. Вот и думаю заменить полевеки на инверторе. Собственно зачем сюда обратился? Хотелось бы узнать причину(ы) выхода из строя полевиков вообще в целом. И возможно ли в схеме установить диод от переполюсовки? Сам аппарат собственно.

    Добрый день! Прошу помочь разобраться что произошло с моим Patriot DC-200C. При включении питания произошел хлопок и работать перестала. Все произошло в весенний период когда из холодного гаража вынес на улицу. Сгорел резистор на плате написано R3, номинал узнать не могу, есть вероятность что вышел из строя транзистор Toshiba K3878. Нашел схему только Patriot DC-180, думал в ней найти номинал сопротивления и по аналогии перепаять. Прошу помощи подсказать что могло произойти и что еще может выйти из строя.

    Здравствуйте. Решил попробовать сделать инвертор 12-220. К этому моменту уже сделал 2 инвертора, но это было повторение готовых схем (одна из блока питания, вторая на готовом металлическом магнитопроводе). И вот решил попробовать намотать свой первый импульсный трансформатор. Порывшись дома в барахле нашел старую плату от кинескопного монитора неизвестно откуда взятую. Там был такой трансформатор.

    Начал варить его в воде, благо он легко разобрался. Смотал все обмотки. Остались две половинки и катушка. И теперь возник вопрос. Хочу это все дело посчитать в программе ExcellentIT, но не могу определиться с несколькими вопросами: 1) Какой тип сердечника ER или ETD?

    2) Ближайший аналог по размерам, как я понимаю, ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Но размеры моего сердечника отличаются от типоразмеров этого сердечника.

    Как быть? Добавлять в базу программы мой сердечник. И если да то 3) Откуда брать эффективную проницаемость? 4) У моего сердечника по середине есть зазор. Можно ли использовать такой сердечник для намотки трансформатора для инвертора?

    5) в программе там где выбирается сердечник указывается только одна половинка сердечника или нужно выбирать с учетом размеров обоих половин? И возможно у кого-то есть даташит по этому трансформатору? В сети к сожалению ничего не нашел. Заранее благодарю.

    Добрый день форумчане! Для тестирования солнечных инверторов после ремонта необходим эмулятор стринга солнечных панелей Выходное напряжение эмулятора 450V ток 3-4 А Есть в наличии стабилизированный серверный блок питания HP 12V 2250Wt напрашивается вариант повышающего импульсного препразователя DC/DC Прошу о помощи тк не радиолюбитель

    @Borodach Ещё следует подчеркнуть форму сигнала на котором производятся измерения (синусе или импульсе) и его частота. Конечно же, показания будут разные! Кода-то я начинал с такого грубого примитива, как табличка ниже. Она меня устраивала. Потом захотелось больше детальности. Импульс отбросил в сторону и перешёл на синус 100 кГц. К импульсу возвращаться не буду! Сейчас, в разработке прибор, хочу учесть все плюсы и минусы предыдущих конструкций. P.S.Я потому и выложил массу разных таблиц, чтобы каждый конструктор мог подобрать параметры, более достоверные для его конструкции. Параметры, как Вы правильно заметили, у всех разные. Как и вкусы и замыслы разработчиков! Дополню свой список Вашими диаграммами! За них спасибо! Ёмкость ( мкф ) 1. 100 ESR

    Да. 494 по сложнее. У меня осталось 9шт. IR2153. Такой блок на ламповый усь даже не знаю. Фонит сильно. Генерация идёт на полную мощность,от этого и фон. Как её ослабить я н6е знаю. Может резисторы на затворах поменять? Сейчас стоят на 27 Ом. Увеличить сопротивление,что это даст? Так-то по хорошему нужна обратная связь.но как её сделать?

    @Mayder Ну в принципе можно будет поставить n канальный после резистора 0,05 Ом. переместить дроссель и диод соответственно Выводы С1 С2 соединить на плюс. E1,E2 — через резистор на затвор(и один резистор на минус)

    Ресанта — 220 ремонт инвертора.

    Ресанта — 220 .

    Поступил в сервис к нам, сварочный инвертор Ресанта — 220. Аппарат не включался. Раскрываем корпус аппарата просматриваем его. Проверяем входные транзисторы, по высокой цепи управления, так же проверяем диоды, сопротивления, кондёры, связанные с этой цепью. В нашем случае, у аппарата, в силовой цепи, оказалось всё в порядке. Идем дальше, переходим в цепь управления платы, так же проверяем, все детали. По порядку и так я дохожу до диода D03 который был в обрыве, и конденсатор C06 показывал утечку ёмкости. После замены указанных выше деталий. Подключили к разъёмам аппарат, включаем в сеть проверяем, аппарат заработал.

    studvesna73.ru

    Опишу свой первый опыт ремонта инверторов. Как-то осенью достались по дешёвке ($10 за каждый) два горелых аппарата белорусской торговой марки WATT MMA-201. И вот недавно решил заняться их восстановлением. Для начала сфоткал внутренности с целью определения с помощью форумчан прототипа. Однако даже выставлять фотки не пришлось. При изучении форума нашёл аналогичный. И вот благодаря информации, любезно представленной участником форума s237, приступили с приятелем к ремонту. Всякого ожидал, но только не того, что через полтора часа оба аппарата будут без проблем создавать дугу.

    Речь будем вести про аппараты, примерно аналогичные Телвин Техника 164, Штурм-Энергомаш и наверное ещё каким-нибудь.

    Для начала прозвонил простым стрелочным прибором некоторые элементы сварочников. На одном из них никаких пробоев, кз и прочих бед обнаружено не было, на другом накоротко звонилось следующее:

    [

    ]()

    Однако это я делал ещё вслепую, т. е. без схем и прочего. Когда же информация была на руках стало ясно, что конденсаторы и диоды могут звониться накоротко из-за выхода из строя транзисторов. Что впоследствии и подтвердилось. После выпаивания пробитых транзисторов и подачи нужного напряжения на реле, аппарат ожил. Решили проверить осциллограмы на управлении. Вид их немного смутил, так как идеальных прямоугольников они из себя не представляли. И тут пришло время обратиться к второму аппарату. Одной из возможных неисправностей является обрыв одного из последовательно включенных резисторов 6,8 кОм. Звоним, точно, так и есть. Меняем оба на советские МЛТ-2, включаем, констатируем признаки жизни, подключаем провода, варим, всё ок. После этого считаем его исправным, смотрим на нём осциллограмы, сравниваем их с теми, что на первом, убеждаемся в идентичности. Пытаемся включить первый аппарат от сети — не тут-то было. Звоним все поочередно и натыкаемся на оборванный проволочный резистор 47 Ом. Перепаиваем с братана, всё заработало. Испытываем без фанатизма, так как три транзистора выпаяны, варит.

    Описываю так подробно, вдруг кому-то из таких-же новичков, как я, пригодится. Попутно хотел бы спросить, можно ли оставить на плате МЛТ-2 вместо штатных, будет ли долгим их век?? Кроме того интересует, от чего могли сдохнуть три транзистора (марка FGh50N60UFD) при исправных управляющих ключах, чем их можно безболезненно заменить, нормально ли, что другие транзисторы прни этом остались целы?? Может у кого-то имеются наработки по улучшению таких аппаратов? Буду благодарен за любую информацию, так как вкус к предмету появился неслабый.

    www.mastergrad.com

    Самодельный аппарат точечной сварки

    Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.

    Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

    Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.

    1. Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.

    2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.

    3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.

    4. Далее, следует сделать корпус для аппарата. Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.

    5. Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.

    6. На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин. Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.

    7. Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.

    8. Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.

    9. От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.

    10. Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.

    11. От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.

    12. Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.

    13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.

    14. Закрепите на основании трансформатор.

    15. Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки. Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
    16. Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.

    17. Закрепите боковые стенки корпуса.

    18. Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.

    19. Далее, закрепите на конце выключатель.

    20. Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.

    21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.

    22. Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.

    23. Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.

    24. Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.

    В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.

    Сварочный инвертор не включается

    «Титан — БИС — 2300»- именно эта модель инвертора поступила в ремонт, схемотехника повторяет сварочный аппарат аналогичной мощности «Ресанта» и как я предполагаю ещё многие другие инверторы. Посмотреть и скачать схему можно здесь.

    В этом сварочном аппарате для питания низковольтных цепей применяется импульсный блок питания, как раз он и был неисправен. ИБП выполнен на ШИМ контролере UC 3842BN. Аналоги — отечественный 1114ЕУ7, Импортные UC3842AN отличается от BN только меньшим потребляемым током, и КА3842BN (AN). Схема ИБП ниже. (Кликните по ней для увеличения) Красным отмечены напряжения которые выдавал уже рабочий ИБП. Обратите внимание на то, что измерять напряжения 25V нужно не относительно общего минуса, а именно с точек V1+,V1- и также V2+,V2- они не связанны с общей шиной.

    Ключ ИБП выполнен на транзисторе, полевик 4N90C. В моём случае транзистор остался целым, а вот микросхема потребовала замены. Также был в обрыве резистор R 010 — 22 Om/1Wt. После этого блок питания заработал.

    Однако радоваться было рано, замерив напряжение на выходе сварочника, оказалось что его нет, а в режиме холостого хода должно быть примерно 85 вольт. Попробовал пошевелить плату, помните со слов хозяина это влияло, но ничего.

    Дальнейшие поиски выявили отсутствие одного из напряжений 25 вольт в точках V2-,V2+. Причина, обрыв в трансформаторе обмотки 1-2. Пришлось выпаивать транс, использовал медицинскую иглу для освобождения выводов.

    В трансформаторе один из концов обмотки был оборван от вывода.

    Аккуратно восстанавливаем соединение используя подходящий проводок, восстановленное соединение не будет лишним зафиксировать капелькой клея или герметика. У меня под руками оказался полиуретановый клей им и воспользовался, делаем ревизию других выводов, если необходимо пропаиваем.

    Перед установкой трансформатора следует подготовить плату, чтобы он без усилий вошёл в своё место. Для этого нужно очистить от остатков припоя отверстия, сделать это можно так же иглой от шприца подходящего диаметра.

    После установки трансформатора сварочный инвертор заработал.

    Технические характеристики

    При рассмотрении инверторов рекомендуется сосредоточиться на таких характеристиках:

    • напряжение от сети,
    • допустимый размер электрода,
    • напряжение без нагрузки,
    • рабочий цикл,
    • класс защиты,
    • показатель нагревостойкости,
    • температура эксплуатации.


    Сварочные инверторы

    Сварис 160 схема ремонт

    Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

    Элементы электрической схемы сварочных инверторов

    Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

    1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
    2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
    3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
    4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
    5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
    6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

    Пример принципиальной схемы для тока 250А

    Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

    Схемы аппаратов Сварис

    Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

    1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
    2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
    3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
    4. Показатель КПД 85%.
    5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

    В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

    Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

    Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

    1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
    2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

    Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

    Схема инвертора ММА-200

    Схемы Inverter 3200 и 4000

    Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

    1. Защита от эффекта залипания электрода.
    2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
    3. Контроль основных параметров дуги.
    4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

    При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

    Схемы других моделей

    Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

    1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
    2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
    3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
    4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

    Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

    Сварочный инвертор ТОРУС 250

    Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

    1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
    2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
    3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

    В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

    Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

    1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
    2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
    3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
    4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
    5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

    Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

    Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

    В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Итак полгода назад в результати экспериментов над сварочником ему поплохело ) выбило два транзистора FGh50N60 и раскололся цементированный ограничивающий ток заряда конденсаторов 15-и ватный резистор. Резистор купил в микронике, транзюки в количестве 4-х штук заказал в Китае, ибо у нас они были только в чипидипе и по неадекватной цене.
    Почти полгода все это пылилось, как то было не до него, ну а щас решил починить. Первым делом был впаян новый резистор, и заменены все 4-е мосфета (несмотря на то что два были живыми). И о чудо все заработало. Вентилятор крутится, на выходных клеммах 60 Вольт. Вот вроде бы оно счастье, но при попытке чиркнуть электродом произошол БАБАХ и снова выгорело тоже плечо…После чего стало понятно что халявы не будет.
    Далее по профильным форумам были начаты поиски схемы. Ближайший аналог оказался некий Китайский MMA ZX7-225. Вот его схемка:

    вот ссылка на полноразмерную картинку перевод китайских надписей примерный гугловский, ну и позиционные обозначения элементов не совпадают, а так по схемотехнике практически один в один.

    Вместо сгоревшего плеча, были впаяны два оставшихся в живых родных транзюка. Далее решил вместо управляющей микросхемы которая завязана на обратные связи и всякие ограничения сделать временную свою схемку выдающую импульсы несмотря ни на что )) (насколько это правильное или неправильное решение я не могу сказать, но мне так удобней)
    была набросана вот такая схемка

    решено было сделать два режима, один статическая выдача высокого по одному каналу и низкого по другому, с преключением каналов, и второй с выдачей импульсов на частоте 40 кГц на которой работает родная микросхема. Для этого решено было использовать два канала ШИМ, один на частоте 80 кГц выдает импульсы изменяемой ширины (меняется кнопками), а второй выдает 40 кГц меандр, при этом этот 40 кГц меандр с помощью несложной логики подключает 80 кГц импульсы то к одному каналу драйвера мосфет/игбт IR4426 то к другому ( в протеусе кстати IR4426 нету, поэтому она съимитирована с помощью двух IR2101 и двух инверторов)

    далее все было реализовано в железе:

    вместо родной микросхемы KA3846 была впаяна кроватка

    и в нее установлена моя приблуда

    В разрыв 310 вольт была установлена лампа на 60 Вт, чтобы в случае сквозных токов мосфеты не умерли.

    Итак после статической проверки вот этого участка

    был включен режим импульсов. Вот такие осциллограммы получились на затворах IGBT транзисторов:

    Вроде как все ок. Далее нагрузил выход 12-и омным 35 ваттным резистором, ток получился 3 А. Ничего нигде не выбило, така резистор в один момент разогрелся и пожег малость пол ).

    Тогда на пробу поставил уже родную микросхему. На ХХ импульсы такие:

    Далее заменил лампочку 60 Вт на одлну галогенку 500Вт, выставил ток 20 А, закоротил отверткой выводы — импульсы на хзатворах стали минимальными, но ничего не сгорело. Собрал без ламп — то бишь штатно все, отвез в грараж сжег одн элекрот 1,6 мм на токе 40 А и одну тройку на 100А.

    Вроде все тьфу тьфу тьфу работает. Но возникает вопрос почему выгорели транзисторы во второй раз? после этого ни один из элементов заменен не был (ну кроме сгоревших транзюков), ведь потренировавшись со своей платой вернулся ко всему штатному.
    Единственное объяснение которое я вижу это то что когда выпаивал родную микросхему феном (так как она была запаяна с двух сторон платы) попутно прогрел все, что рядом и возможно избавился от какой-нибудь «холодной пайки», например резисторов и кондеров задающих dead time. Но с другой стороны сварочнику уже лет 10, почему это не вылезло раньше? Второй это то, что всё отмыл от просто гигантского слоя пыли, часть из которой вполне ведь могла быть металлизированной, ибо сварочник всегда сосед болгарки.
    Хотелось бы услышать мнение специалиста по сварочникам Dominys (поэтому упомяну его тут чтобы он заглянул в эту тему ))

    Ну а вот так теперь выглядит чистенький сварочник

    #1 delux1

    доброе время всем. нужно мне точно узнать -есть ли на этих местах резисторы или нет в аналогичном сварочном инверторе. R7,R15 и R24.

    При включении -вентилятор крутится, защита светодиод не горит. Ничего сгоревшего,подгоревшего не обнаружено.Регулировка потенциометром (10-160А)-не влияет. Выходное напряжение отсутсвует.

    Видео описывающее немного суть проблемы

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал delux1: 12 Март 2016 18:57

    #2 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • delux1 , осциллограф в руки и смотреть, что подается на силовые транзисторы.

    Но по звуку трансформатора – КЗ в силовых транзисторах или вторичный выпрямитель. Проверяли силовые транзисторы. Как?

    Вторичный выпрямитель – тестером на прозвон выход инвертора проверить (+- выходные клеммы)

    380В – после первичного выпрямителя. Вентилятор и светодиоды – после вспомогательного источника питания (т.е. работает).

    Без осциллографа дальше лезть нет смысла.

    По резисторам. Если пайки не видно, то очень часто бывает, что много мест под разные детали, но они не используются. Даже от модели к модели отличаются. Поэтому этим не следует голову забивать. Тем более. если в аппарат ни кто не лазил, а до этого он работал.

    Сообщение отредактировал copich: 13 Март 2016 00:00

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #3 delux1

    copich , -Ослика нет .Транзисторы проверял мультиметром без выпаивания. КЗ -не обнаружил.Принесли с отрезаным шнуром.Но вроде никто не лазил – внутрь,хотя на 100% утверждать не могу. Про пайку -в том то и дело, что там есть ножки! То есть -есть оборванные ноги впаянные -НО! нету ни обуглившийся запчасти, что смущает -неужели китайцы просто повыкусывали «настраивая»?. Аппарат ведь работал! Принесли с диагнозом: включается -начинаешь варить -сразу уходит в защиту(отключается). Я припаял кабель-включил -проверил,он уже вот так себя и вёл.То есть не выключался и в защиту не уходил.

    Подскажите -может силовые транзисторы выпаивать надо для проверки?

    #4 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • Вот схема от аналога – BRIMA 160.

    Такие аппараты очень хорошо знает Алексей (ТЕХСВАР). Обратитесь к нему. Но без осциллографа лезть в ремонт – утопия.

    Тут (на таких аппаратах) бывали проблемы с трансформаторами. Поэтому тестером определить проблему будет очень и очень сложно.

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал copich: 13 Март 2016 10:20

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #5 delux1

    copich , спасибо большое за помощь! Поэтому и создал топик -что нету ослика, а мультиметром «выявить с ходу» -не получилось. + нету опыта в этом деле..тоесть -это мой первый инвертор и сразу такая «трудная» задача. думал просто обойдётся вскрытием,осмотром и заменой «сгоревших» деталей.

    Сообщение отредактировал delux1: 13 Март 2016 10:55

    #6 delux1

    Вообщем разобрал его полностью. думал может визуально что увижу с трансами -которые под радиатором стоят. ничего не обнаружил. визуально все целые не погоревшие,так же на этой плате непропая,кз -не обнаружил. ..Диоды -все целые.Тяжко без ослика. И плохо если блок управления силовыми трансами(который и свистит) -сам вышел из строя.

    Прикрепленные изображения

    #7 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • Трансформатор бывает в КЗ, а бывает обрыв. Поэтому если обрыв то тестером можно увидеть. А вот если КЗ то либо омметром (сомнительное мероприятие, т.к. витков не много) либо осциллографом.

    Осциллограф можно слепить и из звуковой карты или телефона, на быструю руку. Правда ни когда не проверял этого, только видел информацию в нете. Но есть подозрение, что не получится увидеть, т.к. частота звука до 20кГц, а работа инвертора до 100кГц. Но вдруг получится.

    Ну а то что описано с аппаратом – далее только смотреть сигналы с ШИМ и на транзисторах.

    Сообщение отредактировал copich: 14 Март 2016 10:03

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #8 tehsvar

    Смотрите импульсный блок питания. Есть ли 25 вольт с него?

    Если есть 300 вольт постоянки на входе, то он должен работать.

    Не стоило разбирать его полностью.

    #9 delux1

    Смотрите импульсный блок питания. Есть ли 25 вольт с него?

    Если есть 300 вольт постоянки на входе, то он должен работать.

    Не стоило разбирать его полностью.

    спасибо за отклик. Стоит пока так разобранный. соберу назад проверю 25в.

    Разобрал полностью -потому что не уверен на 100% был что свист именно с верхнего блока управления силовыми транзисторами. думал может под ним один из 3х трансов свистит. В контрольной точке P1 -есть 380в. Значит БП исправен?Посмотрел по интернету -были на таком неисправность именно в БП, в одном случае сгорела реле 24v, в другом какой то в чёрном пластмассовом корпусе на 20-60ом. В моём случае они-исправны.

    Зато узнал что датчик приклеенный к одному из 3х трансформаторов -исправен.

    Сообщение отредактировал delux1: 14 Март 2016 19:47

    #10 tehsvar

    300 вольт это питание БП. А исправен он или нет нужно судить по наличию 25 вольт с него.

    БП этот на верхней плате.

    Сообщение отредактировал tehsvar: 15 Март 2016 08:09

    #11 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • 300 вольт это питание БП. А исправен он или нет нужно судить по наличию 25 вольт с него.

    БП этот на верхней плате.

    Не выдержал . Ну если БП не работает, то не было бы вращения вентилятора. Но не это главное. Точно свиста бы не шло с верхнего согласующего трансформатора. На мой взгляд, дальше копать без осциллографа не видется возможным. Или я ошибаюсь?

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #12 tehsvar

    Не выдержал . Ну если БП не работает, то не было бы вращения вентилятора.

    Выдерживать нужно было.

    И схему смотреть вначале.

    Вентилятор там от 220 вольт запитан. Так что он тут не показатель.

    Всё! Я задолбался кому либо что либо говорить и помогать.

    Либо потом плевки, либо недоверие как к прокажённому. СЕА отремонтил человеку, так даже обычного спасибо не сказал.

    #13 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • Выдерживать нужно было.

    И схему смотреть вначале.

    Вентилятор там от 220 вольт запитан. Так что он тут не показатель.

    Всё! Я задолбался кому либо что либо говорить и помогать.

    Либо потом плевки, либо недоверие как к прокажённому. СЕА отремонтил человеку, так даже обычного спасибо не сказал.

    Алексей, не надо так. Жестко слишком. Этот ремонтили: http://websvarka.ru/. dc-oshibka-e04/ ?

    Так он сказал СПАСИБО и отдельно выделил!

    А наша работа всегда не была благодарной. К этому лично я привык. Мало кто ценит, тем более когда ремонтируешь аппарат за 5000 р.

    Вот кто продал, то в лаврах и на мерседесе ездит. А тот кто ремонтирует – в робе ходит да же на праздники

    Так выпьем за ПОНИМАНИЕ.

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    Схемы сварочных инверторов

    • Схемы сварочных инверторов
      AWELCO 140,200,205,250,300A
      BESTER 200i-ST
      CASTOLIN in 150,fRONIUS 150
      EDON MIG-308
      ERGUS TIG 160ADV
      ERGUS SL 160
      ESS 170 DSL TIG DC
      ESSETI 154 TIG HF
      FOTON CT 250,270
      GREEN HELVI 168
      GREEN ПМ 200 MMA,MIG,TIG DC,ЗАРЯД.
      GYS 4000f
      GYS 5000f
      GYS 190,195
      LINCOLN INVERTEC V-160-S
      JAPAN 200A
      KAISER 195 MIG ТРА-ТОР
      KAISER 295 MIG
      KEMPPI MMA
      KEMPPI MINARC 150
      KEMPPI 150
      KIND 200P ACDC TIG
      KIND 200P DC TIG
      KIND 315 ACDC TIG
      LORCH-180HF
      LORCH ISI3 CL
      MICHEL 200bn MIG
      MICHEL ZX7-315WS TIG ACDC
      MICHEL ZX7-200
      MICHELZX7-200ST TIG DC osc.
      MIG 135
      OKEN MMA 200
      PEGAS 160,200
      RILON ARC 250 GS ПРОФИ
      SSVA-270
      STARK IMT 200 MIG
      STURM AW97i17N,AW9130B
      SUPER 200P MMA/TIG ACDC/PLASMA
      SUPER MIG 150 ИСКРА
      СВАРОГ ACDC 160
      ТАВР ММА-315
      TESLA MIG 285
      TESLA MIG 300
      TESLA 277 MMA
      TIG 180P DC
      ТАВР TIG 180P DC
      ТИТАН 4000.8000
      ТИТАН ПИСПА 215 MIG
      VERTEX TIG 160 DC
      DISCOVERY WECO PLASMA 45P
      DISCOVERY WECO TIG DC
      DISCOVERY WECO 140T MMA
      АЛЬТАИР 160.180.200
      АЛЬТАИР ZEUS MIG 180
      ВДЧ-201 У3.201 У3.1
      ГЕРОЙ 280 MIG
      ДНЕПРО ВДИ 250 SUPER
      ДНЕПРО WELDING СУПЕР 250
      ДНЕПРО ВДИ 315 СТАВР
      ДНІПРО М САБ 250 М
      ДНІПРО ММА-250
      ДНІПРО М
      ДРУЖБА ММА 250
      ИИСТ-140 ММА
      КОНДОР 200
      КОНДОР 180 TIG DC
      MK 300A TIG DC-MMA ТРА-ТОР
      ПАТОН ВДИ 160.200 TIG DC
      ПАТОН ВДИ L200
      ПАТОН 160М MIG ПСИ-L
      РЕСАНТА ПМ 200
      СОЮЗ САС 97и25В
      ЭНЕРГОМАШ ПА 9720 MIG
      AC-150 MMA
      CUPELTECHOMEC 180
      ENHEL bt 100 MMA
      ELITECH AUC 200CA
      FUBAG in1300f
      GYSMI 165
      GYSMI 183
      GYSMI 4000
      GYSMI TIG 160,180HF
      IMS 1300
      IMS 1600
      IMS 1905
      INVERTOR 4000
      KENDE 172
      KENDE MS 250L
      KIND 250 MMA
      NBC KAISER 250[3844]
      NBC KAISER 250[UC3846]
      POWER MAN 200
      TELWIN 145,164,195,210
      VERTEX TIG DC 160 osc.
      WINTECH 200 MMA
      АТОМ 180М ММА
      БРИГАДИР 250
      ЗЕНИТ ЗСИ 300
      ИМПУЛЬС ММА 400 MIG
      ИСКРА ПРОФИ 250 MMA-TIG DC
      ИСКРА ПРОФИ MIG 200
      ЛИДЕР tig dc 160
      MMA 250 IGBT
      ПДУ-200-У3-220 MIG
      ПРОФИ ARC 200 блок пит.
      РЕСАНТА САИ 200
      СТРАТ 200
      ТЕМП ИСА 200
      ТИТАН СЕО 1800R
      УРАЛ 180.200
      ЭЛЕКТРОНМАШ 200
      CEMONT 85A MMA
      HYPERMOS 200
      KEMPPI MIG
      KENDE 1200
      KENDE 160
      MIG 135
      MOS 168,170
      ONDULTECH 205

    Схема сварочного инвертора темп иса 200 ed1011005b

    На чтение 20 мин Просмотров 75 Опубликовано

    Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

    Элементы электрической схемы сварочных инверторов

    Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

    1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
    2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
    3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
    4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
    5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
    6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

    Пример принципиальной схемы для тока 250А

    Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

    Схемы аппаратов Сварис

    Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

    1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
    2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
    3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
    4. Показатель КПД 85%.
    5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

    В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

    Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

    Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

    1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
    2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

    Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

    Схема инвертора ММА-200

    Схемы Inverter 3200 и 4000

    Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

    1. Защита от эффекта залипания электрода.
    2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
    3. Контроль основных параметров дуги.
    4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

    При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

    Схемы других моделей

    Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

    1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
    2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
    3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
    4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

    Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

    Сварочный инвертор ТОРУС 250

    Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

    1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
    2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
    3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

    В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

    Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

    1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
    2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
    3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
    4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
    5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

    Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

    Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

    В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Всё идёт в большом, как на такую миниатюрную сварку, пластмассовом кейсе, в котором хорошо хранится, но не очень удобно далеко нести.
    Первое на чём пробовал это 3-ка жесть. Так себе, вроде нормально. Потом купил другие электроды и тут всё началось. Поскольку руку имею немного набитую на сваривании, то варил от 1-ки жести до 1 см. – всё электродом 3-й. В аппарате есть регулятор силы тока, которым можно регулировать от 20 до 200 ампер. Также присутствует принудительное воздушное охлаждение с вентилятором на тыльной стороне, что не даст перегреться электронике.

    Ещё одна хорошая вещь, что этот сварочный аппарат оснащён индикатором перегрева и автоматически перестаёт работать, предохраняясь от поломки. Второй индикатор срабатывает при очень слабом токе, когда сварке не хватает его для зажжения дуги.
    кнопка включения размещена на задней стороне, что является немного неудобным, но в процессе работы, когда сварка была у меня на плече на ремне, а я находился на высоте, и надо было на ходу регулировать второй рукой силу тока(сваривались металы разной тощины), то я понял, что здесь, наверное, всё-таки кнопка могла бы случайно попадать под руку в ненужный момент. Так что всё здесь правильно. Самое хорошее то, что она компактная и работать с неё на лестнице или на стуле не предоставляет никакого труда. Да и весит она каких-то 3 кг.

    Для начинающих сварщиков подойдёт в самый раз. Не нужно покупать что-то дорогое и тратить лишние деньги за бренд. Кабеля даже обозначены разными цветами, чтобы было невозможно перепутать местами.
    Электричества она потребляет очень мало. По сравнению с моим полуавтоматом, то где-то на 50% меньше. Даже перегретый автомат у счётчика ни разу не выбивал, когда я варил по 10 электродов подряд. На других аппаратах выстреливал довольно часто, даже после одного полного электрода.
    Что я только ею не варил: Ворота в гараж, заборы, днище автомобиля, трубы, жесть, железные плиты и прочее. Всего и не вспомнить. Выдержала всё и до сих пор работает как новая.
    В общем сварочка понравилась, только жалко что кейс на изгибе сломался. Придется туда что-то придумывать. Рекомендую всем!

    Современные сварочные аппараты с целью уменьшения габаритов и массы, строятся исключительно по инверторной схеме, с мощными полевыми транзисторами в качестве силовых переключающих элементов. Несмотря на множество различных моделей таких аппаратов, суть работы и принцип действия почти одинаковы. Данная статья будет полезна для понимания функционирования схем инверторов, а так-же для их самостоятельного ремонта. В качестве примера выбран отечественный сварочный инвертор «ТОРУС”.

    Устройство сварочного аппарата «ТОРУС-200”

    «ТОРУС-200” – сварочный аппарат инверторного типа представляет собой источник постоянного тока с защитой от КЗ и тепловой защитой. Преобразователь источника тока выполнен по полномостовой схеме с частотой преобразования около 100 кгц. Регулировка тока производится изменением скважности управляющих импульсов при постоянной частоте. Четыре ключа преобразователя располагаются на отдельных радиаторах. Каждый ключ состоит из четырёх параллельных полевых транзисторов IRFP460.

    Трансформатор преобразователя намотан проводом-литцендратом в шёлковой оплётке прямо на сердечник, т.е. без каркаса. Рядом установлен дроссель, который включен последовательно первичке трансформатора, причём намотка обоих выполнена одним куском провода, т.е. «по месту”. Выходной выпрямитель выполнен по двухтактной схеме (со средним выводом вторичной обмотки). Каждое плечо выпрямителя смонтировано на отдельном радиаторе и состоит из двух диодных сборок 60CPQ150 или четырёх 30CPQ150. Выпрямитель, питающий преобразователь состоит из моста GBPC3508W, установленного на радиатор и шести параллельных электролитических конденсаторов 470 мкф 400в. Принципиальная схема:

    Схема мягкого включения представляет собой реле задержки включения полного заряда конденсаторов выпрямителя питания преобразователя. Исполнительный элемент – э.м. реле замыкающее мощный резистор.

    На плате управления располагаются:

    1. Блок питания электроники, который выполнен как отдельны модуль и представляет собой стандартный БП на 15в.
    2. Схема «мягкого включения”.
    3. Блок конденсаторов зарядно-разрядной цепи преобразователя.
    4. Схема управления преобразователем. Также, на передней панели аппарата установлена платка индикации, выключения и регулировки тока.

    Схема управления преобразователем состоит из:

    1. Тактового генератора на микросхеме TL494. Он выдаёт две фазы тактовых импульсов с частотой около 100 кгц. Функции ШИМ не используются и микросхема выдаёт импульсы постоянной скважности. В этой микросхеме есть два компаратора, к которым подключены датчики тепловой защиты (терморезисторы на дросселе и радиаторе выходного выпрямителя).

    2. Схемы регулировки тока и защиты по КЗ. Выполнены на двух компараторах микросхемы LM393. Датчик тока выполнен на ферритовом кольце с обмоткой, сквозь которое проходит плюсовой провод питания преобразователя.

    3. Два выходных драйвера на микросхемах IR2112. На входы драйверов поступают тактовые импульсы, скважность которых изменяется в драйвере от импульсов, поступающих с компараторов схемы регулировки тока и защиты от КЗ. Выходы драйверов нагружены на импульсные трансформаторы, со вторичных обмоток которых управляющие импульсы поступают на ключи преобразователя.

    Рекомендации по самостоятельному ремонту сварочного аппарата

    СА «Торус” выпускается несколькими производителями. Первый такой аппарат попался под названием «Дуга-200” и на момент написания этой статьи через мои руки прошло семь аппаратов данной конструкции. Предполагаю, что эта схема подойдёт и для младших моделей «Торуса”, поскольку для того, чтобы уменьшить максимальный сварочный ток достаточно уменьшить число ключей в группе и число диодных сборок или поставить более слабые компоненты.

    Для ремонта сварочного аппарата, как и любого другого электронного устройства крайне желательно иметь некоторые познания в электронике и хотя бы минимальный опыт ремонта. Если ни того, ни другого нет, но есть много желания и денег, тогда можно попробовать. Из приборов необходим осциллограф и стрелочный авометр. Любой ремонт начинается с вскрытия и внешнего осмотра внутренностей. Конструктивно «Торус” состоит из следующих модулей:

    1. Модуль входного выпрямителя
    2. Модуль выходного выпрямителя..
    3. Плата управления ключами.
    4. Корпус с вентилятором.

    Модуль входного выпрямителя. Входной выпрямитель – это мощный диодный мост, установленный на радиатор, который крепится к плате управления снизу. Мост GBPC3508W крайне надёжен и чтобы его спалить надо ещё постараться. Тем не менее и его проверить не лишнее. Все знают как звонится мост и нового тут не выдумать. Для неопытных можно посоветовать отпаять от него провода, чтобы в случае КЗ не вводить себя в заблуждение. Радиатор с мостом лучше сразу снять с платы чтобы в дальнейшем облегчить работу с ней.

    Модуль ключей. Модуль ключей состоит из четырёх групп по четыре транзистора в группе. Каждая группа смонтирована на отдельном радиаторе на изолирующей прокладке. Кроме ключей в модуль входят шесть электролитических конденсаторов сглаживающего фильтра выпрямителя, питающего преобразователь (входного выпрямителя).

    Чаще всего неисправный транзистор сразу виден: треснутый или взломанный корпус, прогоревшие выводы, но иногда внешних признаков неисправности нет и тогда для выявления неисправного транзистора следует применить стрелочный авометр. Включаем его в режим измерения сопротивления на предел Ком х1 и выбираем любую группу. Я думаю, не лишним будет напомнить, что все измерения следует проводить на выключенном из сети аппарате. Измеряем сопротивление между стоком и истоком. Для тех, кто не знает цоколёвки транзистора IRFP460: если расположить корпус выводами вниз и маркировкой к себе, то слева направо будут затвор, сток, исток. Между стоком и истоком есть встречно-параллельный диод, он и должен звониться, т.е. в одну сторону высокое, в другую низкое сопротивление. Короткое замыкание – неисправность одного или нескольких транзисторов в группе и если таковое есть, то неисправный транзистор выявляется только путём выпаивания.

    Если группа звонится как положено (в одну сторону), то это не всегда означает, что все транзисторы в группе исправны. Их надо по отдельности проверить на «открываемость”. Это можно сделать не выпаивая каждый транзистор. Сначала отпаиваем по одному концу выравнивающих резисторов от каждого затвора, ставим минусовой щуп на исток первого транзистора, плюсовой на сток. Тестер должен показать высокое сопротивление. Теперь на мгновение прикасаемся плюсовым щупом (не снимая минусового) к затвору и снова перекидываем его на сток. Сопротивление должно упасть почти до нуля и это означает, что транзистор открылся. Пинцетом или скальпелем замыкаем затвор со стоком или истоком и снова замеряем сопротивление сток-исток, которое должно увеличиться почти до бесконечности (но надёжнее для запирания транзистора подать но затвор обратное напряжение, т.е. минус на затвор, плюс на сток) и это означает, что транзистор закрылся. Если это так, переходим к другому транзистору, в противном случае перепроверяем и выкусываем неисправный транзистор, поскольку так легче подготовить место для монтажа исправного транзистора.
    Если все транзисторы в группе исправны, припаиваем к затворам концы выравнивающих резисторов, помечаем группу как исправную и переходим к следующей группе. Для ремонта, проверки и поиска возможных аналогов радиоэлементов, изучите их даташиты.

    Когда все транзисторы проверены и неисправные заменены исправными, модуль ключей можно условно считать исправным. Условно – это потому, что окончательная проверка будет при наличии управляющих сигналов. В недавнем времени ключи стали снабжать снабберами (конденсаторами, впаянными между стоком и истоком каждого транзистора), которые защищают транзисторы от пробоя. Экономичность аппарата при этом несколько снижается, зато надёжность возрастает многократно. При прозвонке транзисторов конденсаторы можно не отпаивать, т.к. на результаты измерений они не влияют.

    Модуль выходного выпрямителя. Модуль выходного выпрямителя состоит из платы с двумя радиаторами, на которых смонтированы силовые диодные сборки. В зависимости от применяемых сборок, их количество на радиаторе может быть разным – две или четыре. Также, в модуль входят дроссель и трансформатор. Диодные сборки выходного выпрямителя выходят из строя крайне редко. В двухсотой модели применяются две сборки 60CPQ150 или четыре 30CPQ150, а в каждой сборке по два диода по 60 и 30 ампер (соответственно) максимального тока каждый. В сумме это 240 ампер постоянного тока. Запас в 40 ампер довольно надёжен, к тому же максимальный импульсный ток едва ли не на порядок больше.
    Все знают как звонятся диоды. Если группа звонится накоротко, нужно искать пробитый диод. Без выпаивания здесь не обойтись и для этого удобно использовать паяльник с отсосом. Когда все диоды проверены и неисправные заменены, модуль можно пометить как исправный и приступить к проверке платы управления.

    Плата управления ключами – это самый сложный из всех блоков аппарата и от его правильной работы зависит надёжность аппарата и целостность его компонентов. Предварительную проверку работоспособности платы управления можно произвести без её демонтажа, т.е. прямо по месту. Первым делом отключаем питание преобразователя, для чего отпаиваем от входного моста один из толстых проводов идущих от платы управления (переменное 220в) и изолируем его оголённый конец изолентой.

    Поскольку для оценки работоспособности платы управления необходимо оценивать быстроменяющиеся сигналы, без осциллографа (и навыка работы с ним) здесь не обойтись. Вставляем вилку питания в розетку и внимательно слушаем. Вращается вентилятор и через 3-5 секунд слышится щелчок. Его издаёт реле схемы «мягкого” включения. Если щелчка нет или он слышен сразу после включения, значит схема «мягкого” включения неисправна. Также, если щелчка не последовало, стоит проверить наличие питающего напряжения +15в. Источник этого питания приклеен к плате управления и подпаян к ней четырьмя проводами: два из которых – переменное 220в и другие два – плюс и минус 15в. Если питания нет, демонтируем источник питания и ремонтируем или заменяем его, поскольку он стандартный.

    Схема «мягкого” включения очень проста и основана на срабатывании эм. реле K2 в результате открывания транзистора VT5 после заряда конденсатора C22 в его базовой цепи. Контакты реле S3 закорачивают резистор R40, который гасит ток заряда конденсаторов фильтра входного выпрямителя. Этот резистор очень слаб и часто выходит из строя. Этот резистор, даже если он исправен, я заменяю на более мощный для повышения надёжности аппарата. Отсутствие задержки срабатывания реле может быть вызвано обрывом ёмкости заряда C22, пробоем транзистора VT5 и пробоем аналога динистора VD4 в цепи базы транзистора.

    Далее проверяем наличие сигналов управления ключами. Эти сигналы поступают по четырём витым парам проводов на шинки затворов модуля ключей. Устанавливаем развёртку осциллографа на 5 мксдел, а аттенюатор на 5 или 2вдел. Общий провод осциллографа соединяем с общим проводом платы управления (занимает заметную часть площади лицевой стороны), а щупом проверяем сигналы на ногах 1 и 7 микросхем DD2 и DD3. В норме там должны быть прямоугольные с закруглённым фронтом импульсы амплитудой около 15в с частотой около 100Кгц. Если импульсы есть, следует проверить их прохождение до каждого затвора.

    Если аппарат до Вас побывал в чьих-то «умелых” руках не лишнее проверить фазировку управляющих сигналов: если витые пары перепутаны местами, то есть угроза нарваться на сквозной ток, а если перепутаны провода в паре, то ключ не будет открываться. Мне попадались аппараты буквально «перепаханные” «умельцами” и эти аппараты пришлось проверять досконально. Ситуация усложнена ещё и тем, что качество сборки аппаратов полукустарное и не всегда можно отличить пайку производителя от пайки «умельца”.

    Для несведущих могу уточнить: на затвор должны поступать положительные (относительно истока) импульсы амплитудой около 15в. Одновременно должны открываться группы 1 и 4 в одном такте и 2 и 3 в другом такте. Синфазность сигналов можно определить при помощи двухканального осциллографа.

    Если сигналы управления с платы управления приходят на каждый затвор с нужной амплитудой и в нужной фазе, можно попробовать включить аппарат. Для того, чтобы подстраховаться от последствий невыявленной неисправности, питание преобразователя включим через лампу накаливания 150-200вт – удобнее включить её в разрыв переменной цепи моста входного выпрямителя. Подпаиваем все провода, отпаянные ранее с учётом лампы и включаем аппарат в сеть и смотрим на лампу. В первый момент лампа может ярко вспыхнуть (заряжаются ёмкости фильтра), но постоянно она должна светиться слабо. Яркое свечение свидетельствует о коротком замыкании в схеме или цепи нагрузки. .Когда все неисправности устранены, лампу отпаиваем, припаиваем к мосту провод питания и включаем аппарат в сеть. Измеряем напряжение на выходных клеммах – нормальный уровень напряжения должен быть около 60 постоянных вольт.

    В случае, когда плата управления не выдаёт запускающих импульсов, её для удобства работы лучше отделить от всех узлов, т.е.отпаять витые пары от ключей, предварительно промаркировав группы и провода, отпаять датчики перегрева и заизолировать концы проводов, отпаять и отсоединить мост входного выпрямителя, отпаять шнур сетевого питания.

    Далее припаиваем шнур сетевого питания, лучше через лампочку 50-100вт и включаем его в розетку. В первую очередь следует проверить наличие питания +15в на ножках 3,6,9 микросхем DD2 и DD3 и прямоугольных тактовых импульсов на ножках 10 и 12 тех же микросхем. Я пару раз сталкивался с выгоранием резистора в цепи питания DD3, правда после этого и саму микросхему пришлось заменить. Если тактовые импульсы на ногах 10 и 12 (т.е. на входах) есть, но нет импульсов на ножках 1 и 7 (т.е. на выходах) нужно ногу 11 посадить на общий провод и если микросхема исправна, импульсы на выходах должны появиться. Нет импульсов – смело заменяй микросхему. В нормальном состоянии на ноге 11 микросхем DD2 и DD3 может быть не точный ноль (т.е. микросхема закрыта) и чтобы проверить неисправна микросхема или закрыта, нужно подать на ногу 11 точный ноль.

    Если на входы драйверов (DD2 и DD3) не поступает тактовых импульсов, то их нужно искать на выводах 9 и 10 микросхемы ШИМ – DD4. В случае их отсутствия проверяем питание +15в на выводах 8, 11, 12. Можно проверить, не светится ли красный индикатор на передней панели аппарата и если это так, то скорее всего выключен тумблер рабочего режима. Также, можно проверить, не замкнут ли один из двух датчиков перегрева (на радиаторе выходного выпрямителя и на дросселе). Если все усилия тщетны – заменяем микросхему.

    Вы добились управляющих импульсов на выходах обоих драйверов. Казалось бы – вот оно, счастье, но за этим счастьем может последовать фейерверк, когда Вы попробуете зажечь дугу. Дело в том, что ещё есть схема регулировки тока и защиты по току и если эта защита не работает, то Вы рискуете пойти по второму кругу поиска неисправностей.

    Схема регулировки и защиты реализована на микросхеме DD1 и её обвязке. Датчиком тока является кольцевая катушка L1 сквозь которую проходит толстый провод питания преобразователя. На выводах 1 и 7 микросхемы DD1 формируются прямоугольные импульсы закрытия драйверов. Проверить работу схемы можно разными способами. Я пользуюсь следующим: отпаиваю один конец катушки L1 и вместо неё припаиваю источник переменного напряжения 3в. Это может быть трансформатор от сетевого адаптера или что-нибудь оригинальное. Подаю переменные 3в и смотрю сигналы на выводах 1 и 7 микросхемы DD1 – короткие прямоугольные импульсы с частотой 50гц. При этом кольцевые трансформаторы издают тихие звуки (отдалённо напоминающие голос кузнечика), а запускающие импульсы прерываются с частотой 50гц. Автор статьи: В.А. Третьяков.

    В статье подробно рассказано о нескольких способах обновления BIOS на материнской плате Asus.

    Теперь вы точно подберете идеальный ноутбук для работы или учебы!

    Данная статья описывает преимущества SSD накопителей для приложений и игр. Также здесь выполняется сравнение между достоинств данного накопителя с устаревшим аналогом.

    В статье речь идет о том, как отремонтировать пластмассовый китайский электрочайник.

    Калькулятор размера провода инвертора — Магазин инверторов

    Изучение того, какой кабель использовать для инвертора, является жизненно важным шагом в процессе питания вашей автономной системы, даже если поначалу это может показаться не таким важным, как определение правильного инвертора или того, сколько энергии аккумулятора вам потребуется. для ваших инверторов. Не менее важно найти кабели для инверторов мощности и шнуры для инверторов мощности, которые работают безопасно.

    На самом деле очень важно убедиться, что вы используете кабель соответствующего размера для вашего инвертора и аккумулятора из соображений безопасности.Невыполнение этого требования может привести к тому, что ваш инвертор не будет поддерживать полную нагрузку и перегреется, что может привести к пожару. Используйте это как руководство для выбора правильного размера кабеля и обязательно обращайтесь к профессиональному электрику или нашей технической команде с любыми дополнительными вопросами, которые могут у вас возникнуть.

    1. Какой у вас инвертор? Определение размера используемого инвертора — это первый шаг к поиску безопасных кабелей. Если вам нужно знать, какой размер кабеля для инвертора на 2000 Вт или какой размер предохранителя для инвертора на 400 Вт, все зависит от мощности, которую вы производите.Размер инвертора будет указан в начале описания продукта.

    Пример: Инвертор мощности AIMS Power 5000 Вт 24 В пост. тока, модель № PWRINV500024W

    2. Каково напряжение постоянного тока вашего блока аккумуляторов ? Напряжение постоянного тока будет измеряться общим напряжением постоянного тока, создаваемым вашим аккумуляторным блоком. Если вы не уверены в разнице между значениями мощности, вы можете прочитать наше удобное руководство о том, чем отличаются 12-, 24- и 48-вольтовые системы постоянного тока.

    Пример ниже: 8 аккумуляторов 12 В постоянного тока, соединенных последовательно и параллельно, чтобы получить 24 В постоянного тока:

    3.Теперь разделите мощность инвертора на напряжение вашей батареи; это даст вам максимальный ток для ваших кабелей. Это даст вам приблизительное значение, которое вы сможете использовать для выбора размера провода инвертора или кабеля инвертора. (5000 Вт)/(24 В пост. тока) = 208,33 А

    **Здесь мы просто манипулируем законом Ома, который говорит нам, что:

    Мощность = Напряжение * Сила тока

    4. Итак, в нашем примере 208,33 ампера — это максимальный ток, который должен поддерживать кабель, чтобы правильно обеспечить ток инвертору.Используйте приведенную ниже таблицу в качестве руководства, чтобы определить, какой размер кабеля лучше всего подходит для вашего приложения. В нашем примере мы видим, что подходит кабель 1/0 AWG (#1 AWG имеет максимальный номинал 211 А, что довольно близко к нашей максимальной силе тока, поэтому было бы неплохо увеличить размер до следующего калибра (особенно для длин более 10 футов). Переходя к следующему размеру, вы избегаете риска перегрева вашей системы и создания какой-либо потенциальной опасности возгорания. При работе с электричеством или другим потенциально опасным оборудованием всегда лучше использовать более безопасный вариант и округлить.

    *** ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: При расстоянии более 10 футов падение напряжения в кабелях произойдет из-за сопротивления в проводке. Если вам нужно будет проложить кабели длиннее 10 футов, рекомендуется увеличить размер кабеля, чтобы компенсировать потерю напряжения. Если вы не уверены в своем приложении, не стесняйтесь позвонить нам, и мы сможем помочь вам найти правильный кабель.

    С помощью этого калькулятора размеров проводов инвертора вы узнаете, как рассчитать размеры аккумуляторных кабелей, но это только один шаг процесса.Ознакомьтесь с остальными нашими полезными руководствами по созданию вашей автономной энергосистемы, от выбора правильного инвертора до измерения того, сколько энергии батареи вам нужно будет производить, чтобы ваш инвертор работал, и даже как подключить ваш инвертор к сети. ваши батареи.

    Какой размер генератора для сварки?

    Иногда практичнее выполнять сварочные работы в полевых условиях, а не в комфортных условиях вашего цеха.

    Современные генераторы и сварочные аппараты более мощные и портативные, что упрощает сварку в удаленных местах, но какой размер генератора для сварки вам подходит?

    Перейти к:

    Как подобрать генератор для сварки

    Поскольку сварочные аппараты сложны, а производители используют разные конструкции и компоненты для достижения номинального уровня выходной мощности (и даже того, как они различаются по выходной мощности), я не рекомендую вам использовать номинальную силу тока для определения размера генератора.

    Генератору все равно, сколько ампер может развить сварщик. Важно то, сколько ватт потребляет сварочный аппарат для создания сварочного тока.

    Я проведу вас через расчеты, но для тех, кто торопится, эта таблица даст вам общее приблизительное представление о том, какая мощность генератора вам потребуется для сварки.

    Таблица размеров генератора для сварщиков

    Сварщик Amperage Минимальный размер генератора Рекомендуемый генератор Размер
    до 100А 3000 Вт 4500 Вт
    120-160A 4500 Вт 6500 Вт
    180-200A 6500 WATTS 8000 WATTS
    210-250A 10000 Вт 13000 WATTS

    Мне нравится этот генератор мощностью 6250 Вт для питания сварочных аппаратов любого размера на 120 В, а эта более крупная модель предназначена для сварочных аппаратов на 240 В до 250 А .

    Мощность генератора обычно выражается в ваттах. Вот основная формула, которую мы будем использовать:

    .

    Ватт = Вольт x Ампер

    Например, это говорит вам о том, что генератор мощностью 4800 Вт, питающий 120-вольтовое устройство, обеспечивает ток 40 ампер (4800 Вт = 120 вольт x 40 ампер), и если он способен выдавать 240 вольт, тот же генератор обеспечивает 20 ампер. (4800 Вт = 240 вольт х 20 ампер).

    Преобразуйте номинальную выходную мощность в кВА (киловольт-амперах) в ватты, умножив на 800.Например, генератор мощностью 9 кВА, умноженный на 800, преобразуется в 7200 Вт.

    Ищите два номинала мощности для генератора. Один для постоянной постоянной нагрузки, известной как рабочая, или рабочих ватт .

    Большинство генераторов также могут выдерживать кратковременные всплески выходной мощности, возникающие при запуске двигателя (или сварочного аппарата). Обычно на 25-30% выше, чем рабочий показатель, это пусковой или импульсный режим Вт.

    В названии модели большинства генераторов указана мощность.Вы захотите проверить, представляет ли он рабочие или импульсные мощности, так как это зависит от производителя.

    Выбор генератора для питания сварщика начинается с определения максимальной мощности, потребляемой сварочным аппаратом. Тогда вы будете знать минимальных ватт , которые необходимы вашему сварочному аппарату для работы на полной мощности .


    Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?

    Редко можно найти полную мощность в ваттах для сварочных аппаратов, но некоторые производители предоставляют полезные рекомендации по минимальному размеру генератора.

    Руководство пользователя Everlast PowerARC 140STi

    Хотя не все производители утруждают себя предоставлением этой информации, вы можете рассчитать мощность в ваттах, используя значения напряжения и силы тока из руководства пользователя или таблички с техническими данными на сварочном аппарате.

    Используйте номинальное напряжение производителя

    В то время как вы найдете генераторы, рассчитанные на 120 и/или 240 вольт, некоторые производители оценивают свои сварочные аппараты на 110, 115 или 230 вольт.

    Для точности лучше всего использовать номер производителя, указанный на табличке технических данных как U₁ .Это напряжение они использовали для оценки машины и измерения силы тока.

    Получите правильное значение силы тока

    В зависимости от сварщика вы можете найти несколько моделей с разной силой тока или только одну.

    Найдите номер I 1max . Это лучший рейтинг для использования, потому что он представляет максимальный номинальный ток питания. Вы можете увидеть, что это называется максимальным потреблением «пускового» или «броскового» тока при запуске.

    Руководство пользователя Everlast PowerARC 140STi

    Умножьте I 1max силу тока на номинальное напряжение, указанное производителем, чтобы получить максимальных ватт , необходимых для вашего сварочного аппарата.

    Использование указанных выше характеристик сварочного аппарата:

    24,2 А x 240 В = 5808 ватт максимум

    Производитель Everlast в руководстве пользователя 140 STi рекомендует использовать импульсный генератор мощностью не менее 6000 Вт.

    Число ампер I 1eff представляет собой номинальную тепловую мощность, учитывающую пределы номинального рабочего цикла (время простоя) и накопление тепла для размеров выделенных цепей здания. Без регулировки это слишком мало для расчета максимальной мощности.

    Когда производители дают обе оценки, я считаю, что I 1max обычно в 1,7–2,2 раза больше, чем I 1eff .

    На некоторых табличках с техническими данными указана только информация I 1 или «рекомендуемый автоматический выключатель», как на Lincoln 140.

    Используя спецификации Линкольна:

    20 ампер x 120 вольт = 2400 Вт

    Но я видел, как представители Lincoln говорили, что для этого сварочного аппарата требуется как минимум генератор на 3000 Вт. А 3000 ватт, разделенные на 120 вольт, дают нам 25 ампер, что, вероятно, ближе к рейтингу I 1max для этой машины.

    Рекомендуемый размер автоматического выключателя может быть слишком мал для расчета полной рабочей мощности.Правильно работающий автоматический выключатель спроектирован с задержкой по времени и, вероятно, не сработает из-за кратковременного скачка напряжения в 25 ампер.

    Но это вызовет проблемы с генератором с мощностью перенапряжения 2400 Вт.

    Наконец, не делайте ошибку, используя цифры выходной силы тока, такие как I 2 или силу тока рабочего цикла.


    Корректировки для рассмотрения

    Прежде чем принять решение о том, какого размера генератор использовать для вашего сварочного аппарата, необходимо рассмотреть еще несколько моментов.

    Снижение номинальных характеристик для работы на большой высоте

    Разрежение воздуха означает меньшую мощность на больших высотах.

    По данным одного производителя генераторов:

    «…плотность воздуха уменьшается по мере увеличения высоты, вызывая снижение номинальной мощности двигателя генераторной установки — примерно на 3,5 процента при каждом увеличении на 1000 футов (305 м) (таблица 3). Возможно, потребуется использовать меньше устройств на больших высотах ».

    Cummins Onan — Руководство оператора генератора

    Эти генераторы Онан оснащены регулятором высоты.Для многих моделей генераторов доступны высотные комплекты.

    Cummins Onan — Руководство оператора генератора
    Не забудьте дополнительное оборудование

    Во время сварки вам может понадобиться включить рабочее освещение, вентиляторы и воздушные компрессоры, что увеличивает общую требуемую мощность.

    Шлифовальные машины и отрезные пилы могут потреблять до 1800 Вт каждый. Это не проблема, если вы работаете в одиночку. Но в командной ситуации, , мощность генератора в два раза превышает максимальную мощность сварщика, что сведет к минимуму влияние запуска других инструментов на ваш сварной шов.

    Вот требования к питанию для обычных устройств:

    Прибор Рабочие Вт Пусковая мощность
    Кофеварка 1750 0
    Микроволновая печь 625 Вт 625 800
    Одиночная лампа CFL мощностью 60 Вт, эквивалентная 15 0
    Радио 50-200 0
    Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ 1500 2200
    Мелкая бытовая техника 200 1700
    8 дюймов.Настольный шлифовальный станок 1400 2500
    Мойка высокого давления: 1 л.с. 1200 3600
    7-1/4 дюйма. Циркулярная пила 1400 2300
    Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Бар, 2 л.с. 1100 0
    10 дюймов. Настольная пила 1800 4500
    Сверло: 3/8 дюйма, 4 А 440 600
    Сверло: 1/2 дюйма., 5,4 А 600 900
    Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо): 90 000 БТЕ 500 725
    Зарядное устройство: 60 А с усилителем 250 А 1500/5750 0
    Ноутбук 65 0
    Компьютерный ЖК-монитор 25 0
    Струйный принтер 15 0
    Планшет 12 0
    Зарядное устройство для мобильного телефона 10 0

    «Грязный» vs.Генераторы чистой энергии для сварщиков

    Внутренние источники питания сварочного аппарата делятся на две отдельные категории конструкции, каждая из которых обрабатывает входящий ток по-разному для создания выходной мощности, пригодной для сварки.


    Традиционные сварочные аппараты на базе трансформатора

    С большими трансформаторами, изготовленными из меди и алюминия, эти тяжелые источники питания преобразуют входной переменный ток в постоянный ток низкого напряжения/высокой силы тока для сварки.

    Очень надежные и не чувствительные к грязной энергии, традиционные сварочные аппараты хорошо работают с любым генератором.

    Сварочный аппарат на базе трансформатора
    Сварочные аппараты инверторного типа

    Благодаря технологии, обеспечивающей эффективную мощность сварки с помощью гораздо меньших трансформаторов, инверторные сварочные аппараты часто весят в два раза меньше, чем традиционные сварочные аппараты. Они обеспечивают очень стабильный выходной сигнал благодаря конденсаторам, сохраняющим высокое напряжение.

    Но для этой сложной электроники требуется качественная входная мощность.

    Многие генераторы создают чрезмерные колебания напряжения и частоты, известные как «грязная мощность».Он измеряется в процентах от общего гармонического искажения или THD. Грязное питание может быстро вывести из строя чувствительную электронику или сократить срок службы из-за кумулятивных повреждений.

    Особенно чувствительны старые инверторные сварочные аппараты, использующие технологию полевых транзисторов металл-оксид-полупроводник (MOSFET).

    Более новые машины на основе биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT) работают лучше, но по-прежнему требуют генератора чистой энергии с 5% или менее THD.

    Вот видео, показывающее сварочный аппарат Lincoln 180 MIG, работающий от генератора мощностью 7250 Вт:

    Генераторы для сварщиков

    Компактный и надежный, современный портативный генератор обеспечит питание вашего сварочного аппарата и других инструментов на любой рабочей площадке, а также сохранит свет и холодильник дома во время отключения электроэнергии.

    Обычные генераторы для сварщиков

    Традиционные генераторы общего назначения, представляющие собой генератор переменного тока с электроприводом, производят энергию за один шаг. Вращение генератора со скоростью 3600 об/мин создает 120 вольт с частотой 60 Гц.

    Любое изменение этой скорости приводит к колебаниям напряжения и частоты, что приводит к гармоническим искажениям. Конечно, регулятор будет пытаться поддерживать стабильные обороты, но любое значительное изменение нагрузки вызовет кратковременный всплеск вверх или вниз.

    В то время как традиционные сварочные аппараты на основе трансформатора хорошо работают с обычными генераторами, их мощность не соответствует стандартам чистоты. Этот тип генератора не должен питать инверторные сварочные аппараты , которым требуется 5% или менее THD.

    Генератор

    Портативный генератор Westinghouse WGen6000

    Портативный генератор Westinghouse WGen9500

    Двухтопливный генератор DuroMax XP12000EH

    Основные моменты

    Для сварочных аппаратов с трансформатором 120 В и малых трансформаторов 240 В.Каждое устройство протестировано на заводе, кнопочный электрический запуск, центр обработки данных VFT отображает выходное напряжение, частоту и срок службы в часах

    Для всех трансформаторных сварочных аппаратов на 120 В и многих на 240 В до 250 А. Протестировано на заводе, брелок дистанционного запуска, долговечная чугунная гильза с автоматическим отключением при низком уровне масла и цифровым счетчиком моточасов

    Для всех трансформаторных сварочных аппаратов на 120 В и многих на 240 В до 250 А.Работает на газе или пропане. Выбросы одобрены EPA и CARB. Цельнометаллическая конструкция.

    Розетки

    (4) 120 В GFCI 5-20R, (1) готовый переключатель L14-30R 120/240 В, (2) USB

    (4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовый переключатель L14-30R 120/240 В с поворотным замком, (1) 120/240 В 14-50R, (2) Порты USB

    (2) 120В 20А GFCI, (1) 120В 30А, (1) 240В 30А, (1) 240В 50А

    Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

    Заводские испытания

    Предварительный просмотр

    Генератор

    Портативный генератор Westinghouse WGen6000

    Основные моменты

    Для сварочных аппаратов с трансформатором 120 В и малых трансформаторов 240 В.Каждое устройство протестировано на заводе, кнопочный электрический запуск, центр обработки данных VFT отображает выходное напряжение, частоту и срок службы в часах

    Розетки

    (4) 120 В GFCI 5-20R, (1) готовый переключатель L14-30R 120/240 В, (2) USB

    Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

    Удаленный запуск

    Предварительный просмотр

    Генератор

    Портативный генератор Westinghouse WGen9500

    Основные моменты

    Для всех трансформаторных сварочных аппаратов на 120 В и многих на 240 В до 250 А.Протестировано на заводе, брелок дистанционного запуска, долговечная чугунная гильза с автоматическим отключением при низком уровне масла и цифровым счетчиком моточасов

    Розетки

    (4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовый переключатель L14-30R 120/240 В с поворотным замком, (1) 120/240 В 14-50R, (2) Порты USB

    Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

    Двойное топливо

    Предварительный просмотр

    Генератор

    Двухтопливный генератор DuroMax XP12000EH

    Основные моменты

    Для всех трансформаторных сварочных аппаратов на 120 В и многих на 240 В до 250 А.Работает на газе или пропане. Выбросы одобрены EPA и CARB. Цельнометаллическая конструкция.

    Розетки

    (2) 120В 20А GFCI, (1) 120В 30А, (1) 240В 30А, (1) 240В 50А

    Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

    Инверторные генераторы для сварщиков

    Оказывается, та же инверторная технология, которая дает сварщикам стабильную мощность, также помогает генераторам производить чистую энергию в три этапа:

    • Генерация переменного тока высокой частоты с помощью генератора переменного тока с приводом от двигателя
    • Преобразование переменного тока в постоянный
    • Преобразование постоянного тока в более низкий и очень стабильный переменный ток питания окончательный вывод.В результате получается стабильная синусоида с низким THD (менее 5%), которая идеально подходит как для инверторных, так и для обычных сварочных аппаратов, а также для другой чувствительной электроники.

      Предварительный просмотр

      Ультра-тихий Цифровой смарт-датчик

      Генератор

      Портативный инверторный генератор Generac 7127 iQ3500-3500 Вт

      Портативный генератор Powerhorse мощностью 4000 Вт

      Инверторный генератор Champion Power 6250 Вт

      Основные моменты

      Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А.Электрический запуск с включенным аккумулятором, готовность к параллельной работе, интеллектуальный датчик отображает мощность и оставшееся время работы.

      Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А. Чистое, надежное электричество. 100% медная обмотка обеспечивает непрерывную работу без перегрева. Автоматический регулятор напряжения с вольтметром и функцией отключения при низком уровне масла.

      Для небольших сварочных аппаратов 120 В до 165 А. Тихая работа чистой мощности. 3 года гарантии. Монитор напряжения, частоты и часов работы от Intelligauge

      Розетки

      (1) 120В 50А 14-50Р, (1) 120В 30А ТТ-30Р (РВ), (2) USB

      (8) 120 В, 20 А, (1) 120/240 В 30 А, (1) 12 В пост. тока

      (1) 120/240 В 30 А (L14-30R), (4) УЗО 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В пост. тока

      Старт

      Пуск с электроприводом / отдачей

      Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

      Ультра-тихий

      Предварительный просмотр

      Генератор

      Портативный инверторный генератор Generac 7127 iQ3500-3500 Вт

      Основные моменты

      Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А.Электрический запуск с включенным аккумулятором, готовность к параллельной работе, интеллектуальный датчик отображает мощность и оставшееся время работы.

      Розетки

      (1) 120В 50А 14-50Р, (1) 120В 30А ТТ-30Р (РВ), (2) USB

      Старт

      Пуск с электроприводом / отдачей

      Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

      Полный аутлет банк

      Генератор

      Портативный генератор Powerhorse мощностью 4000 Вт

      Основные моменты

      Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А.Чистое, надежное электричество. 100% медная обмотка обеспечивает непрерывную работу без перегрева. Автоматический регулятор напряжения с вольтметром и функцией отключения при низком уровне масла.

      Розетки

      (8) 120 В, 20 А, (1) 120/240 В 30 А, (1) 12 В пост. тока

      Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

      Цифровой смарт-датчик

      Предварительный просмотр

      Генератор

      Инверторный генератор Champion Power 6250 Вт

      Основные моменты

      Для небольших сварочных аппаратов 120 В до 165 А.Тихая работа чистой мощности. 3 года гарантии. Монитор напряжения, частоты и часов работы от Intelligauge

      Розетки

      (1) 120/240 В 30 А (L14-30R), (4) УЗО 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В пост. тока

      Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

      Предварительный просмотр

      Компактная мощность

      Генератор

      Инверторный генератор Champion 8750 Вт

      Портативный генератор Powerhorse 13000 Вт

      Основные моменты

      Для небольших сварочных аппаратов на 120 В и 240 В, включая инвертор.Цифровой гибридный инверторный генератор чистой энергии. Сертифицирован EPA и соответствует требованиям CARB. Небольшая площадь для вывода.

      Для 120В и многих 240В сварочных аппаратов до 250А, включая инвертор. 8 розеток с чистым питанием. Головка генератора со 100% медным покрытием обеспечивает непрерывную работу без перегрева.

      Розетки

      (1) 120/240 В 30 А с замком (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В пост. тока для автомобилей

      (4) 120 В 20 А, (1) 120 В 30 А с замком, (1) 120/240 В 30 А с замком, (1) 120/240 В 40 А, (1) 12 В пост. тока

      Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

      Компактная мощность

      Предварительный просмотр

      Генератор

      Инверторный генератор Champion 8750 Вт

      Основные моменты

      Для небольших сварочных аппаратов на 120 В и 240 В, включая инвертор.Цифровой гибридный инверторный генератор чистой энергии. Сертифицирован EPA и соответствует требованиям CARB. Небольшая площадь для вывода.

      Розетки

      (1) 120/240 В 30 А с замком (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В пост. тока для автомобилей

      Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

      Розетка 40А

      Генератор

      Портативный генератор Powerhorse 13000 Вт

      Основные моменты

      Для 120В и многих 240В сварочных аппаратов до 250А, включая инвертор.8 розеток с чистым питанием. Головка генератора со 100% медным покрытием обеспечивает непрерывную работу без перегрева.

      Розетки

      (4) 120 В 20 А, (1) 120 В 30 А с замком, (1) 120/240 В 30 А с замком, (1) 120/240 В 40 А, (1) 12 В пост. тока

      Время работы при 50% нагрузке (оцен.)

      Советы по сварке с генератором

      • Размер генератора соответствует вашему сварочному аппарату :
        • Знайте требуемую мощность вашего сварочного аппарата для полной работы.Из таблички технических данных умножьте I 1max (макс. ампер) x U₁ (вольт) = максимальная мощность.
        • Включите ватты для аксессуаров, которые могут вам понадобиться во время сварки: фонари, вентиляторы и т. д.
        • Учтите 3,5% потерь мощности на каждые 1000 футов высоты.
        • Выберите генератор, способный производить как минимум на 25-30 % больше мощности, чем вам нужно для достижения наилучших результатов.
        • Генераторы меньшего размера могут иметь большие скачки напряжения и частоты. Это тяжело для генератора и сварщика.Это также усложняет сварку.
        • Генератор, работающий на 50-60 % мощности, лучше справляется с колебаниями нагрузки, чем генератор, работающий на 90 %+.
      • Запуск и остановка: Перед запуском или выключением генератора отключите сварочный аппарат от сети.
      • Auto-Idle: Отключите все функции экономии топлива, чтобы генератор всегда работал на полной скорости при подключении к сварочному аппарату.
      • Топливо: Заправляйте свежим топливом.Вы никогда не захотите, чтобы генератор останавливал работу, когда он подключен к сварочному аппарату, особенно во время сварки валика.
      • Техническое обслуживание: Поддерживайте генератор в рабочем состоянии. Не используйте сварочный аппарат на неисправном генераторе.
      • Шнуры питания/удлинители: Не используйте шнуры меньшего размера или в плохом состоянии. Вот как определить размер удлинителя сварочного аппарата.
      Руководство пользователя Forney Easy Weld 140 FC-i

      Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 3000 Вт?

      Генератор мощностью 3000 ватт с выходным напряжением 120 вольт может генерировать ток силой 25 ампер (ампер = ватт/вольт).В то время как многие сварочные аппараты на 120 В потребляют больше ампер при запуске на полную мощность, небольшой сварочный аппарат с выходной мощностью от 90 до 100 ампер должен работать.

      Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 5000 Вт?

      Да, генератор мощностью 5000 Вт идеально подходит для сварочных аппаратов на 120 В, потребляющих менее 40 А при запуске, в том числе для большинства сварочных аппаратов до 160 А. Но большинству машин на 240 В требуется более 5000 Вт для работы на полную мощность.

      Генератор какого размера для работы сварочного аппарата на 140 ампер?

      Многие сварочные аппараты, рассчитанные на выходную мощность 140 ампер, при запуске потребляют менее 30 ампер, но некоторым требуется около 40 ампер.

      На всякий случай получите номинал I 1max (макс. ток) и умножьте его на напряжение для максимальной мощности. Ожидайте, что для полной работы 140-амперного сварочного аппарата потребуется от 3600 до 4800 Вт.

      Заключение

      Некоторые из вас изучают, какой размер генератора использовать для существующего сварочного аппарата, а у других есть генератор, и они хотят знать, какой размер сварочного аппарата он может использовать.

      В любом случае теперь вы можете принять взвешенное решение, исходя из минимальной мощности, необходимой для работы сварочного аппарата на полную мощность.

      Несмотря на то, что для питания вашего сварочного аппарата идеально подходит генератор, мощность которого на 30–50 % больше, чем вам нужно, вы можете решить, что вам подходит комбинация сварочный аппарат/генератор, обеспечивающая только 80 % мощности сварочного аппарата.

      Вы сделаете звонок в зависимости от ситуации. Выбор генератора для сварки заставляет нас искать баланс между мощностью, ценой и портативностью.


      %PDF-1.4 % 1 0 объект [ /CalRGB > ] эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект > эндообъект 33 0 объект > эндообъект 34 0 объект > эндообъект 35 0 объект > эндообъект 36 0 объект > эндообъект 37 0 объект > эндообъект 38 0 объект > эндообъект 39 0 объект > эндообъект 40 0 объект > эндообъект 41 0 объект > эндообъект 42 0 объект > эндообъект 43 0 объект > эндообъект 44 0 объект > эндообъект 45 0 объект > эндообъект 46 0 объект > эндообъект 47 0 объект > эндообъект 48 0 объект > эндообъект 49 0 объект > эндообъект 50 0 объект > эндообъект 51 0 объект > эндообъект 52 0 объект > эндообъект 53 0 объект > эндообъект 54 0 объект > эндообъект 55 0 объект > эндообъект 56 0 объект > эндообъект 57 0 объект > эндообъект 58 0 объект > эндообъект 59 0 объект > эндообъект 60 0 объект > эндообъект 61 0 объект > эндообъект 62 0 объект > эндообъект 63 0 объект > эндообъект 64 0 объект > эндообъект 65 0 объект > эндообъект 66 0 объект > эндообъект 67 0 объект > эндообъект 68 0 объект > эндообъект 69 0 объект > эндообъект 70 0 объект > эндообъект 71 0 объект > эндообъект 72 0 объект > эндообъект 73 0 объект > эндообъект 74 0 объект > эндообъект 75 0 объект > эндообъект 76 0 объект > эндообъект 77 0 объект > эндообъект 78 0 объект > эндообъект 79 0 объект > эндообъект 80 0 объект > эндообъект 81 0 объект > эндообъект 82 0 объект > эндообъект 83 0 объект > эндообъект 84 0 объект > эндообъект 85 0 объект > эндообъект 86 0 объект > поток J,g]g+e/h_!_gCtO=0f)$P%cIi8Zdfc5&3j_8$7g.S:71(MN]ZQX/+Cbu.lK»p74pe1T%s.DY%&\1TdJhr54.M9au6>79n6`Q:4 PbLSZTLEE([email protected]’*1mg_*eTnN*;*’V3+gm-EEetX%;Bo$ur2ss*N`.-!.kG_q6GDD’ dKoL!8Ka#EV,@V!\j8ZFbp6EE0nf;(&;QU6bUD’)[email protected]\ 9-d\DA=cZ0Q>gIM$$;[email protected]&a;X,Nn_a

      Как выбрать правильный размер Кабели аккумуляторных батарей инвертора мощности

      Кабели аккумуляторной батареи инвертора мощности не самые интересные вещи в мире, но шансы Если вы читаете это, вы, вероятно, заинтересуетесь ими и у вас может возникнуть вопрос или два относительно того, какой аккумуляторный кабель подходит для вашего приложения.Во-первых, давайте поговорим о различных размерах кабелей инверторов мощности, которые мы носим, ​​и о том, для каких инверторов они рассчитаны. У нас есть аккумуляторные кабели 4 AWG, 1/0 AWG и 4/0 AWG, которые сделаны в США и обрезаны, обжаты и подвергнуты термоусадке здесь, в старом добром Reno NV, опытными мастерами, которые гордятся своей работой. Говоря о Reno, вот небольшое предложение для местных жителей: если вам нужно отличное качество, кабели для аккумуляторов UL, изготовленные быстро, позвоните нам по телефону 866-419-2616. Заказ и получение в тот же день.

       Аккумуляторные кабели 4 AWG

      Четыре аккумуляторных кабеля AWG следует использовать с инверторами мощностью до 1500 Вт и чаще всего с инверторами мощностью 900, 1000, 1100, 1200 Вт.Инверторы меньшего размера обычно поставляются с коротким кабелем 6 AWG, который входит в комплект инвертора. Вы можете найти наши кабели 4 AWG здесь, на сайте IRU и на Amazon. Большинство клиентов будут использовать комплект предохранителей ANL на 150 А, который подключается к положительному кабелю от инвертора мощности к аккумулятору.

       

      Кабели для аккумуляторных батарей 1/0 AWG

      Кабели для аккумуляторных батарей 1/0 AWG должны использоваться в инверторах мощностью до 3500 Вт и чаще всего используются в инверторах мощностью 2000, 2200, 2500, 3000, 3300 и 3500 Вт.Вы можете найти наши кабели 1/0 AWG здесь, в IRU и на Amazon. У нас есть предохранители ANL на 200 А и 300 А и комплекты предохранителей для использования с кабелями 1/0 AWG. Вы также можете найти их на IRU и Amazon.

      Аккумуляторные кабели 4/0 AWG

      Аккумуляторные кабели 4/0 AWG должны использоваться на инверторах мощностью более 3500 Вт и наиболее часто Инверторы мощностью 12 000 Вт. Вы можете найти наши кабели 4/0 AWG здесь, на сайтах IRU и Amazon. Для этих более крупных приложений используйте один из комплектов предохранителей ANL на 500 А, которые снова можно найти здесь, на IRU или на Amazon.

       

      В обзоре:

      4 AWG – до 1500 Вт
      1/0 AWG – до 3500 Вт
      4/0 AWG – свыше 3500 Вт

      Если у вас есть вопросы по кабелям подойдет для вашего приложения, пожалуйста, не стесняйтесь позвонить нам по телефону 866-419-2616, и мы можем помочь вам со всем, что вам нужно.

       

      Как легко подключить инверторный сварочный аппарат к портативному генератору

      Последнее обновление

      Очень важно понимать разницу между сварочным генератором и обычным портативным генератором.Сварочный генератор в основном работает с постоянной нагрузкой, а обычный генератор — нет:

      1. Запускаешь генератор и включаешь сварочный аппарат, а там нет нагрузки уе т;
      2. Как только электрод касается металла, возникает электрическая дуга и нагрузка подскакивает до максимума
      3. Как только вы удалите электрод и дуга исчезнет, ​​ нагрузка снова падает и двигатель работает на холостом ходу.

      Важно отметить, что сварочные аппараты обычно имеют большие пусковые токи .По этой причине вы не можете использовать их с любым типом генератора. Чтобы эффективно использовать сварочный генератор, вы должны приобрести портативный генератор, который обеспечивает большой пусковой ток.

      Обратите внимание, что стандартный асинхронный газогенератор производит волновые выбросы. Из-за этой ситуации КПД двигателя обычно снижается и, следовательно, значительно падает. Срок службы любого оборудования, которое вы к нему подключаете, также имеет тенденцию к сокращению. Для хорошей работы и оптимальной работы сварочного аппарата вам всегда требуется стабильное напряжение в качестве обязательного условия.

      Стабильное напряжение

      Идеальной альтернативой будет использование инверторных генераторов. К сожалению, они часто слишком дороги по сравнению со стоимостью покупки обычного генератора. В идеальных ситуациях инверторные генераторы предназначены для использования с высокоточным оборудованием. Они подходят для измерительных устройств, которым требуется стабильное напряжение.

      Всякий раз, когда вы решите купить генератор, разумно выбрать модель, мощность которой примерно на 25-50% больше, чем у вашего сварочного аппарата.Объяснить это легко: штатная работа генератора на максимальной мощности может очень быстро вывести его из строя. Более того, такая ситуация не позволит генератору использовать сварочный аппарат на полную мощность.

      Как рассчитать мощность генератора для сварки

      Возможно, по каким-то причинам у вас нет информации о мощности вашего сварочного инвертора. Как вы должны это сделать? Это легко вычислить, используя простую формулу. Вот формула, как указано ниже:

      Максимальная сила тока * напряжение дуги / КПД сварочного инвертора = Максимальная мощность.

       Вам нужно знать только значение максимального тока. Это верно, потому что две другие составляющие почти всегда постоянны (напряжение дуги 25 В, а КПД инвертора 0,85).

      Рассмотрим один пример: Если ваш сварочный аппарат имеет максимальный ток 180 Ампер, то его мощность составляет приблизительно 180А * 25В / 0,85 = 5294 Вт. Это означает, что мощность генератора составляет 5294 Вт + запас 25% = 6617,5 Вт. Если перевести это в кВт, то получится 6,6 кВт.В таком случае лучшим выбором для сварки будет Honda EU7000is или аналогичный генератор эквивалентной мощности.

      Снижение силы тока

      Вы можете легко использовать генератор для инверторной сварки. В любом случае мощность выбранного генератора должна быть меньше, чем у инвертора. В таких случаях следует использовать его с некоторой осторожностью. Это означает, что вы должны уменьшить силу тока до рекомендуемого значения.

      Что произойдет, если, например, вы решили приобрести модель генератора мощностью 4 кВт? Чтобы выяснить это, мы можем использовать формулу, которая используется для определения мощности.Единственная разница в том, что мы будем делать это в обратном порядке. Рассмотрим формулу, используемую ниже:

      Мощность * КПД / напряжение дуги = Ток или 4000 * 0,85 / 25 = 136 А.

      Вы действительно можете сваривать, используя генератор мощностью 4 кВт и инвертор. Вы можете сделать это без заметной потери качества. Действительно, таким образом можно набрать силу тока до 130А.

      Выбор мощности по диаметру электродов

      Если приходится использовать электроды большего диаметра, то выбор мощности должен быть большей силы тока.Это связано с тем, что существует зависимость между сетью нагрузки и диаметром электродов. Посмотрим на таблицу диаметров электродов, как показано здесь:

      Диаметр электрода Минимальная мощность генератора
      2/25″ 2,0 мм 2,5 кВт
      0,12″ 3,0 0 мм 3,5 кВт
      5/32 дюйма 4.0 мм 4,5 кВт
      5 .0 мм 5,5 кВт

      Для анализа этих данных рассмотрим пример: Если ваша инверторная сварка питается от 4,5кВт, то самые значимые электроды, которыми можно сваривать металл, 4 мм. Если вставить электрод диаметром 5 мм, то мощности в 4,5 кВт будет недостаточно, чтобы расплавить качественный металл. В таком случае получившийся шов будет либо некачественным, либо вообще не проваренным.По этим причинам автономная мощность должна выбираться, прежде всего, с учетом максимального потенциала инвертора.

      Запомните главный принцип: не все сварочные аппараты могут работать от генератора и наоборот. С учетом этого перед покупкой уточните у продавца, сможет ли предпочитаемая сварочная модель работать от силовой установки. Одним из важных моментов является то, что производитель всегда указывает это в инструкции к изделию.

      Сварочный аппарат + портативный генератор против сварочного генератора

      Сварочный генератор сочетает в себе конструкцию газогенератора и сварочного аппарата.Типичная электростанция спроектирована таким образом, чтобы обеспечить возможность проведения сварочных работ. Таким образом, этот генератор обычно имеет более длительный срок службы.

      Сварочный генератор обладает следующими заметными преимуществами:

      • Защита от короткого замыкания.
      • Вы можете работать в удаленных местах, вдали от центрального источника питания. Это может быть окраина города, далекие поля или дальние дороги.
      • Обеспечивает более компактную конструкцию, чем если бы сварка выполнялась отдельно.
      • Стоит дешевле дизельного генератора аналогичной мощности.

      Недостатки:

      • Этот электрогенератор можно использовать только для сварки.
      • Работает на бензине, который потребляет больше топлива, чем дизель.
      • Невозможно питание от центральной сети.
      • Имеет более короткий срок службы.

      В целом наиболее существенным ограничением сварочного генератора является то, что его нельзя использовать в качестве резервного источника питания.Этот генератор предназначен только для сварки. Однако сварочный генератор – лучший вариант, если вы профессионально занимаетесь ремонтными работами или постоянно выезжаете в места, где нет доступа к электричеству.

      Ничего подключать и настраивать не надо; запустите двигатель и отрегулируйте ток в соответствии с диаметром электрода. К счастью, у этой машины меньше проводов и, следовательно, ею легче управлять.

      Как подключить сварочный аппарат к портативному генератору?

      Для подключения сварочного аппарата к генератору можно приобрести штекер с поворотным замком, подходящий для генератора.Отрежьте вилку сварочного аппарата и подключите кабель к новой вилке. Если вы хотите использовать сварочный аппарат с постоянным питанием и соответствующей розеткой, сделайте адаптер.

      Купите вилку с поворотным замком для подключения к генератору. Вам также понадобится два или три фута гибкого резинового кабеля 10/3 типа SOW или SJOW. Наконец, возьмите подходящую розетку для вилки сварочного аппарата и сделайте короткий удлинитель или адаптер. Сделав это, вы готовы к работе!

      Заключение

      Сварочный генератор — ваш лучший выбор, если вы часто путешествуете в отдаленные районы сельской местности, где нет доступа к электросети.Вы мастер по ремонту, который постоянно выполняет работы, требующие быстрой сварки? Сварочный генератор сделает вас гордым. Таким работникам, безусловно, полезно узнать, как подключить сварочный инвертор к переносному генератору. Надеюсь, эта статья поможет вам.

      Машиностроение | Инверторная сварочная мощность сокращает затраты на техническое обслуживание

      Инверторные сварочные аппараты и плазменные резаки могут решить все эти проблемы, поскольку их передовая технология значительно снижает вес и размер машины, обеспечивает первичные возможности управления мощностью, недоступные при использовании традиционной технологии сварки, и обеспечивает непревзойденную дугу спектакль.

      Современные инверторные технологии упрощают эксплуатацию машин. Их улучшенный запуск дуги и производительность дуги могут превратить среднего сварщика в хорошего сварщика, что приведет к улучшению качества сварки и уменьшению количества брака.

      Как работают сварщики

      Все сварочные аппараты преобразуют первичную мощность высокого напряжения с малой силой тока в энергию низкого напряжения с большой силой тока, используемую для сварки. Сварщик делает это с помощью трансформатора, который представляет собой железный сердечник, обернутый сотнями витков медной проволоки.

      Переменные, определяющие физический размер трансформатора, включают количество витков провода, площадь поперечного сечения сердечника, приложенное напряжение и частоту первичной мощности.

      Ключевой переменной, на которую обращаются инверторы, является частота. Уравнение, которым руководствуется конструкция сварочного аппарата, гласит, что увеличение частоты первичной мощности позволяет уменьшить размер и массу трансформатора.

      Инверторная технология увеличивает частоту первичной мощности, поступающей на трансформатор, с 60 Гц до 20 000 Гц и до 100 000 Гц. Это достигается за счет включения/выключения мощных твердотельных переключателей, называемых IGBT, которые включаются или выключаются всего за одну миллионную долю секунды.Действие включения/выключения создает мощность переменного тока, за исключением очень высокой частоты и прямоугольной формы сигнала переменного тока (рис. 1).

      Благодаря контролю мощности на первичной или линейной стороне трансформатора и повышению частоты в настоящее время производится легкое сварочное оборудование. Инверторы Stick/TIG весом от 10 до 50 фунтов, универсальные сварочные аппараты MIG весом менее 50 фунтов и многофункциональные инверторы для Stick/TIG/MIG/флюсовой и порошковой сварки/строжки весом около 80 фунтов. и производить 425А на выходе.

      Быстрая окупаемость за счет устранения потерь времени

      При средней сварочной операции трудозатраты составляют 85% стоимости (рис.2). Измерение затрат на ремонт включает в себя время, затрачиваемое на приведение сварщика в рабочее состояние, время наладки сварочного оборудования, время на подготовку материала, время горения дуги, время на очистку сварки, время доработки, время, затраченное на перемещение сварщика между работами, и затраченное время. возвращение сварочного аппарата в ящик для инструментов или место для хранения.

      Сегодня четырехдуговая стойка для сварки TIG/Stick может весить всего 340 фунтов, включая стойку, иметь высоту всего 50 дюймов, помещаться в лифте и оснащена колесами для максимальной мобильности.Стеллажные системы также обеспечивают возможность удаления отдельных сварочных аппаратов со стеллажа. Отдельные инверторы немного больше портфеля или ручной клади, размер зависит от выходной мощности. Один или два человека могут легко переместить небольшой инвертор и занести его в ограниченное пространство.

      Экономия времени за счет использования на работе легкого инвертора бесполезна, если его некуда подключить. Инвертор обеспечивает гибкость расположения за счет двух типов технологии управления основным питанием: технологии автоматического подключения и технологии автоматического управления питанием.

      Благодаря технологии автоматического связывания инвертор определяет тип подаваемой первичной мощности, а затем автоматически и физически подключается к нужному источнику питания: 230 В или 460 В, однофазное или трехфазное, 50 Гц или 60 Гц.

      Схема автоматического управления питанием устраняет физическую связь. Схема повышает первичную мощность до более высокого напряжения, и эта мощность затем становится источником напряжения для инвертора.

      Первичное напряжение питания может изменяться, но пока оно остается в пределах рабочего диапазона аппарата, мощность на дуге остается постоянной (рис.3). Операторы никогда не увидят мерцания, и машина будет работать непрерывно в условиях, при которых другие машины отключаются в целях самозащиты или отключают автоматический выключатель.

      Это преимущество окупается на объектах с грязным питанием или при отключении питания от генератора. Чтобы создать экономичную двухдуговую сварочную станцию ​​в полевых условиях, соедините двигатель со сварочным генератором и используйте мощность генератора для запуска инвертора.

      Больше мощности, меньше потребление тока

      Люди, впервые сталкивающиеся с инвертором, обычно не могут поверить, что такая маленькая машина обеспечивает такую ​​большую мощность сварки.Например, небольшие инверторы Stick/TIG весят менее 14 фунтов (рис. 4), но имеют достаточную мощность для сварки 1/8-дюймовым электродом Stick. Даже инвертор для строжки угольной дугой с углем диаметром 3/8 дюйма при токе 600 А весит всего около 120 фунтов.

      Инверторы

      также обеспечивают выдающуюся энергоэффективность, которая может снизить счета за коммунальные услуги, и эффективно использовать подаваемую первичную мощность, известную как хороший коэффициент мощности. Хороший коэффициент мощности снижает потребление тока, что может позволить добавить больше сварщиков к существующей первичной мощности.

      Подрядчики-механики, работающие на перерабатывающих предприятиях, получают выгоду от низкого энергопотребления и управления первичной мощностью. Эти рабочие места часто нуждаются в электроэнергии и могут иметь мощность генератора, которая колеблется. Низкое энергопотребление инвертора означает, что один генератор может питать больше дуг.

      Универсальный сварочный аппарат

      При переключении первичной мощности с частотой тысяч Гц/мин. а с помощью усовершенствованного микропроцессорного управления инвертор может создать оптимальную производительность дуги в любом заданном режиме сварки.Операторы могут выполнять сварку в лучшем виде и не бороться с дугой, или они могут выбрать процесс сварки, наиболее подходящий для работы.

      Среди преимуществ инвертора:

      Высоконадежный инверторный сварочный аппарат NRW-IN400PA | Оборудование для микросоединений

      Лучший выбор для сплавления магнитной проволоки и сварки выводов батареи из медного сплава

      Это высоконадежный источник питания инверторного типа для контактной сварки, обеспечивающий управление с высоким разрешением и возможность установки в автоматический аппарат.Он оснащен режимом (профиль произвольного стиля), в котором можно дополнительно установить «НАКЛОН», «СВАРКА» и «ОХЛАЖДЕНИЕ» в пределах до 127 шагов, что позволяет точно контролировать подвод тепла, необходимый для лучшего соединения плавления. Кроме того, за счет снижения внутренних потерь и разработки высокоэффективного высоковольтного трансформатора за короткое время могут быть получены высокие значения тока, что позволяет приваривать выводы батареи из медного сплава.

      Характеристики

      • Переключаемая частота инвертора
        Базовая частота составляет 2000 Гц (разрешение времени включения 0.5 мс). Он позволяет переключаться на 4000 Гц (разрешение времени сварки 0,25 мс) или 5000 Гц (разрешение времени сварки 0,2 мс).
        Так как частота может быть выбрана для каждого номера программы, можно выбрать частоту, оптимальную для детали, которая обеспечивает высококачественную сварку с меньшей пульсацией тока.
      • Оснащен 127-ступенчатым профилем сварки вольным стилем.
        Он позволяет произвольно устанавливать «НАКЛОН», «СВАРКА» и «ОХЛАЖДЕНИЕ» в пределах 127 шагов в стандартной комплектации. Многоступенчатая наклонная сварка и многоступенчатая сварка (напр.например, пульсационная 63-ступенчатая сварка), обеспечивая хорошее соединение за счет точного контроля подвода тепла не только для контактной сварки, но и для контактного нагрева.
      • Изменение остановки сварки в течение 1 мс
        Уменьшает погрешность величины смещения заготовки.
      • Поддержка мультитрансформаторов
        Переключатель Trans Switch (опция) позволяет подключать до 4 трансформаторов к одному сварочному контроллеру. электропитание с помощью трансформаторного выключателя.
        Несколько сварочных процессов могут быть реализованы с помощью одного сварочного контроллера и нескольких трансформаторов, и при сохранении производственных мощностей можно снизить затраты на установку оборудования и мощность силового оборудования на стороне завода (выравнивание нагрузки).
        Также возможны одновременная герметизация, последовательная сварка и установка оборудования в двух разных процессах.
        Кроме того, блок реле трансформатора (опция) позволяет подключаться к существующим моделям старых трансформаторов.
      • Функция компенсации параметров сварки
        Параметры сварки регистрируются заранее для каждого номера программы. Она всегда реализует оптимальную сварку, вызывая предварительно заданные значения с помощью внешнего триггерного сигнала и выполняя точную настройку этих параметров в соответствии с изменениями температуры в помещении. и температура электрода.
      • Пыленепроницаемая усиленная конструкция
        Улучшенная защита от пыли за счет изменения метода вентиляции.