Склеить силикон: Чем склеить силикон, чем приклеить резину к пластмассе, металлу

Содержание

Чем склеить силикон


Силикон – это искусственный мягкий и пластичный материал, активно используемый в быту, в медицине, строительстве и других отраслях для изготовления самой разной продукции – от чехлов для смартфонов и форм для выпечки, до кнопок на панели управления в самолетах.

Такое распространение силиконовых изделий обусловлено целым рядом свойств этого материала:

  • водоотталкивающие свойства,
  • сопротивляемость к окислению и гидролизу,
  • устойчивость к деформациям.

Однако, несмотря на такие замечательные свойства, многие люди и в быту, и в промышленности сталкиваются с необходимостью склеивать детали из силикона или приклеивать их к поверхностям других материалов.

Для этой цели подойдет далеко не любой клей. Рассмотрим подробно, какие составы можно использовать в работе с силиконом.

Какой клей выбрать, чтобы склеить мягкий силикон


Для склеивания изделий из мягкого силикона специалисты рекомендуют использовать следующие клеи (приобрести их можно в специализированных магазинах):

1.VALMEXIN sc 38 – клей немецкой компании REMA, разработанный для склеивания, а также восстановления изделий не только из силикона, но и латекса, ПВХ, резины. Клей сохраняет свои свойства даже при использовании силиконовой детали в воде, отличается экономичным расходом и удобством в использовании.

Достаточно нанести небольшое количество клея на нужный участок, прижать и удерживать в течение 1-3 минут. Спустя полчаса изделием можно пользоваться.

2. COSMOFEN CA 12 – рекомендован к использованию вместе с грунтовкой COSMOPLAST 588*. Клей выпускает немецкий производитель Weiss, предназначен для работы с силиконом, металлом, резиной, керамикой, пластиком и другими материалами.

Обладает высокой прочностью, устойчив к температурным воздействиям и УФ-излучению, сохнет в течение 5-20 секунд. Пользоваться им очень удобно благодаря дозатору, который идет в комплекте с тюбиком – нужно лишь нанести на сухую чистую поверхность небольшое количество клея, плотно соединить детали и удерживать несколько секунд.

3. Permabond 2050 – цианакрилатный клей, рекомендован к использованию вместе с грунтовкой Permabond Polyolefin Primer. Он моментально отвердевает, легко наносится, подходит для гибких соединений, а получаемый шов отличается отличной ударо-виброустойчивостью.

Клей и праймер для силикона Permabond

Перед использованием клеящего состава необходимо очистить и обезжирить поверхность, затем нанести несколько капель и соединить детали. Затвердевание смеси произойдет за несколько секунд.

Как склеить поврежденные силиконовые приманки для рыбы


Потеря и повреждение приманок для джига для многих рыбаков становится серьезной статьей расхода, однако можно немного сэкономить, склеив между собой поврежденные или обкусанные рыбой старые приманки.

Для этого потребуются:

  • Две части поврежденной приманки,
  • Ножницы,
  • Свеча.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Порядок работы:

  1. Готовим приманки – от одной отрезаем хвост до поврежденного участка, от второй – тело.
  2. Зажигаем свечку и нагреваем заготовки в месте, где они будут стыковаться. Удерживаем в таком положении до тех пор, пока не начнет плавиться силикон.
  3. Соединяем детали – хвост и тело, немного покрутив их в разные стороны, и оставляем на несколько минут остывать.
  4. Шов в месте стыковки подрезаем ножницами и еще раз нагреваем свечой, чтобы силикон немного растекся и скрыл следы от стыка деталей.

На всю процедуру уйдет не более 15 минут, а новые приманки послужат вам еще не один раз.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Склеиваем силиконовые изделия эффективно и без лишних затрат.

Luckyres » Статьи » Склеиваем силиконовые изделия эффективно и без лишних затрат.

Вернуться в раздел

Силиконовая резина сохраняет свои свойства практически неограниченное время при температурах от -50 С до +180 С. Её можно использовать при температурах, близких к +250 С в течение нескольких сотен часов без появления хрупкости. Учитывая её хорошие электроизоляционные свойства, силиконовую резину можно отнести к категории теплостойкости H. Особо термостойкие типы силиконовой резины имеют достаточно долгий срок службы при температуре выше 250 С, а особые сорта применимы при температурах до -100 С. Кроме того, силиконовая резина устойчива к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов.

Изделия из силиконовой резины физиологичны, инертны и нетоксичны, поэтому они находят широкое применение в медицине и пищевой промышленности. Для медицины огромным преимуществом является то, что силиконовые изделия можно неоднократно стерилизовать горячим воздухом и водяным паром. Свойства изделий из силикона практически не зависят от температуры и не изменяются под воздействием света и воздуха. Благодаря этим качествам возможности применения изделий из силиконовой резины чрезвычайно разнообразны и охватывают все отрасли промышленности. Их можно использовать как материалы для изготовления форм, покрытий для транспортёров, по которым перемещаются липкие детали, покрытий валов в текстильной промышленности и искусственных материалов. Из-за своих антиадгезионных свойств силиконовая резина с трудом совмещается с другими материалами. Для достижения достаточной прочности сцепления необходимо использовать специальные клеи и методы фиксации.

Лучшим средством для прочного сцепления изделий из силиконовой резины служат однокомпонентные цианакрилатные клеи высокой степени очистки Permabond, которые имеют широкий ряд преимуществ по рабочим характеристикам, полезных в процессе производства. К этим преимуществам относятся склеивание неоднородных и трудно склеиваемых материалов, быстрое высыхание, очень прочное соединение и широкий выбор по вязкости.

Цианакрилатные клеи Permabond — универсальное решение даже для самых требовательных и жестких условий производства и сборки. Легко наносятся непосредственно из флакона или и с помощью автоматизированных приспособлений для нанесения там, где требуется высокая скорость и/или точность нанесения.

Преимущества использования цианоакрилатных клеев:

• Однокомпонентный химический состав клея ускоряет процессы подготовки и собственно применения.

• Не содержит растворителей; не огнеопасный.

• Склеивает неоднородные материалы, например, резина к металлу, при этом не теряя в прочности соединения.

• Высыхает за считанные секунды при комнатной температуре; устраняет необходимость в дорогостоящих зажимных приспособлениях и сушильных печах; ускоряет процессы сборки.

• Устойчив к высоким температурам (до 250°С)

• Заполняет зазоры шириной до 0,5 мм.

• Обеспечивает исключительную прочность соединения; часто превосходит прочность склеиваемых материалов.

Как работают цианакрилатные клеи Permabond?

Цианакрилатные клеи Permabond затвердевают в результате взаимодействия с незначительным количеством влаги на поверхности склеиваемых материалов. Высыхают за считанные секунды при температуре окружающей среды.

Как склеить силиконовый браслет — Строй Обзор

На чтение 11 мин Просмотров 162 Опубликовано

Такое распространение силиконовых изделий обусловлено целым рядом свойств этого материала:

  • водоотталкивающие свойства,
  • сопротивляемость к окислению и гидролизу,
  • устойчивость к деформациям.

Однако, несмотря на такие замечательные свойства, многие люди и в быту, и в промышленности сталкиваются с необходимостью склеивать детали из силикона или приклеивать их к поверхностям других материалов.

Для этой цели подойдет далеко не любой клей. Рассмотрим подробно, какие составы можно использовать в работе с силиконом.

Какой клей выбрать, чтобы склеить мягкий силикон

Для склеивания изделий из мягкого силикона специалисты рекомендуют использовать следующие клеи (приобрести их можно в специализированных магазинах):

1.VALMEXIN sc 38 – клей немецкой компании REMA, разработанный для склеивания, а также восстановления изделий не только из силикона, но и латекса, ПВХ, резины. Клей сохраняет свои свойства даже при использовании силиконовой детали в воде, отличается экономичным расходом и удобством в использовании.

Достаточно нанести небольшое количество клея на нужный участок, прижать и удерживать в течение 1-3 минут. Спустя полчаса изделием можно пользоваться.

2. COSMOFEN CA 12 – рекомендован к использованию вместе с грунтовкой COSMOPLAST 588*. Клей выпускает немецкий производитель Weiss, предназначен для работы с силиконом, металлом, резиной, керамикой, пластиком и другими материалами.

Обладает высокой прочностью, устойчив к температурным воздействиям и УФ-излучению, сохнет в течение 5-20 секунд. Пользоваться им очень удобно благодаря дозатору, который идет в комплекте с тюбиком – нужно лишь нанести на сухую чистую поверхность небольшое количество клея, плотно соединить детали и удерживать несколько секунд.

3. Permabond 2050 – цианакрилатный клей, рекомендован к использованию вместе с грунтовкой Permabond Polyolefin Primer. Он моментально отвердевает, легко наносится, подходит для гибких соединений, а получаемый шов отличается отличной ударо-виброустойчивостью.

Перед использованием клеящего состава необходимо очистить и обезжирить поверхность, затем нанести несколько капель и соединить детали. Затвердевание смеси произойдет за несколько секунд.

Как склеить поврежденные силиконовые приманки для рыбы

Потеря и повреждение приманок для джига для многих рыбаков становится серьезной статьей расхода, однако можно немного сэкономить, склеив между собой поврежденные или обкусанные рыбой старые приманки.

Для этого потребуются:

  • Две части поврежденной приманки,
  • Ножницы,
  • Свеча.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Порядок работы:

  1. Готовим приманки – от одной отрезаем хвост до поврежденного участка, от второй – тело.
  2. Зажигаем свечку и нагреваем заготовки в месте, где они будут стыковаться. Удерживаем в таком положении до тех пор, пока не начнет плавиться силикон.
  3. Соединяем детали – хвост и тело, немного покрутив их в разные стороны, и оставляем на несколько минут остывать.
  4. Шов в месте стыковки подрезаем ножницами и еще раз нагреваем свечой, чтобы силикон немного растекся и скрыл следы от стыка деталей.

На всю процедуру уйдет не более 15 минут, а новые приманки послужат вам еще не один раз.

Синтетический силикон на ощупь мягкий и пластичный материал. Применяется в авиации, космонавтике, автомобилестроении, сельском хозяйстве, общественном транспорте, строительстве с середины XX века. Изделия из него разнообразны: медицинские трубки, обувные стельки, чехлы для телефонов, формочки для выпечки и так далее.

Проблема возникает тогда, когда требуется соединить подобный материал. Но чем склеить силикон знают далеко не все.

Особенности

Вещи из силикона обладают следующими свойствами:

  • электроизоляционные;
  • термостойкие;
  • устойчивы к воздействию радиации, электрических полей и разрядов;
  • инертными к влиянию микробов;
  • нетоксичны;
  • устойчивы к деформации (материал эластичный) при перепадах температур, не дают трещин.

Несмотря такие хорошие свойства материал имеет и недостаток. К примеру, большинство людей испытывают трудности при склеивании изделий из силикона и присоединении его к другим материалам. Поэтому нужно пользоваться специальными клеями для достижения определенной крепости сцепления.

Чем склеить силикон:

  1. Силиконовые клеи-герметики.
  2. Цианакрилатные клеи.

Они позволяют заклеить стык, совместить плотно поверхности. Составы могут применяться в таких соединениях, как силикон-металл, силикон-пластмасса, силикон-резина. Таким же образом решают вопрос о том, как склеить силикон между собой.

Герметики

  • слабо зависят от температур и агрессивных сред;
  • позволяют сформировать эластичное соединение с высоким показателем предела прочности.
  • длительное время полимеризации;
  • густой состав оставляет большой зазор при склеивании;
  • возможен разрыв соединения;

Такие составы имеют достаточный эффект прочности при большой площади соприкосновения.

Цианакрилатные

  • мгновенное отвердение и склеивание за несколько секунд;
  • прочность и гибкость соединения;
  • простота работы и нанесения состава на изделие;
  • шов устойчив к вибрации и ударам;
  • не содержат растворителей;
  • склеивают разные по составу материалы, при этом прочность не теряется;
  • устойчивы к высоким температурам (до 250 °С).
  • нужно предварительно обрабатывать поверхность грунтовкой, чтобы получить хороший результат;
  • помещение для работы требуется проветривать.

Выбор клея

Для предметов из силикона, которые используются на улице, нужен клей для наружных работ. Для ремонта деталей в транспортном средстве применяют специальный автомобильный состав. Если впоследствии необходимо использовать силикон при высоких температурах, то нужен высокотемпературный клей.

Самым популярным средством, позволяющим склеить полимер, является состав производителя Klebfix, который предназначен для соединения металлов, пластмасс, резины и других материалов в различных комбинациях.

Качественное средство – цианакрилатный состав Permabond. Им можно склеивать неоднородные материалы, подходит для гнущихся материалов. Клей можно использовать, предварительно нанеся грунтовку той же марки.

Чем можно склеить силикон:

  1. Герметик ELASTOSIL E43 немецкой фирмы. Средство не требует применения вещества для адгезии, используется для соединения и герметизации стекла, пластиков, керамики, дерева, силиконовой резины, металлов и других поверхностей. Обладает самовыравнивающимися свойствами.
  2. Клей производства Германии REMA–VALMEXIN sc 38 тоже заслуживает внимания. Изделия с применением такого состава не боятся воды. Помимо клеящих свойств, он восстанавливает изделия из силикона, ПВХ, резины и латекса.
  3. Клей немецкого производителя Weiss COSMOFEN CA 12 соединяет силикон, керамику, резину, пластик и другие материалы. Он устойчив к ультрафиолетовому излучению, температурным колебаниям, высыхает быстро. В комплекте есть удобный дозатор. Для такого варианта характерна высокая прочность. Предварительно изделия рекомендуется обработать грунтовкой Cosmoplast 588 для лучшей адгезии.

Если воспользоваться любым из этих вариантов, то вопросов о том, чем склеить силикон, больше не возникнет.

Технология работы

Поверхность склеиваемых изделий рекомендуется промыть, высушить и убрать с них жир. Затем нанести состав на основание согласно инструкции. Кстати, предпочтение отдают клею с дозатором.

Необходимо подержать детали в течение 1–3 минут или меньше, прочитав подробно инструкцию от производителя.

Мало знать, чем склеить силикон. Необходимо обязательно соблюдать технику безопасности при работе. Она подразумевает соблюдение следующих моментов:

  • проветривание помещения;
  • температура для работы – не выше 25 градусов;
  • использование защитных перчаток и специальных очков.

Максимальное время работы – не более 20 минут, иначе состав может высохнуть.

В последние годы на рынке появилось много новых материалов, обладающих уникальными свойствами. Один из них – силикон, который используют в быту, промышленности, на стройке. Нередко мастеру требуется клей для силикона, который поможет в ремонте различных изделий. Обычно такие клеевые составы подходят и для других поверхностей, но выбирать их надо с особой тщательностью.

Характеристики силикона

Силикон – мягкий, эластичный термоустойчивый материал, получаемый в результате химического синтеза полимеров. Существует несколько типов силикона – жидкости, эластомеры, смолы. Но, как правило, под этим названием подразумевают резиновый силикон, который прочно вошел в обиход с середины XX века.

Данный материал бывает пищевым и техническим. Особенностью является полная безвредность для человека, а также следующие свойства:

  • возможность выдерживать высокие температуры;
  • высокая эластичность, отсутствие трескания и крошения, гибкость;
  • стойкость к действию воды, УФ-излучению, окислению;
  • инертность к влиянию микробов, легкая дезинфекция;
  • сохранение эластичности при перепадах температур.

Применение силиконовой резины оправдано в медицине – из нее готовят силиконовые клеенки, соски, мембраны, спринцовки и многое другое. Силикон входит в состав герметиков, которые применяются для аквариумов, склейки поверхностей в ванной, кухне. Используется он в сельском хозяйстве, электронике, технике, многих иных сферах.

Как выбрать клей – правила

Из-за высокой популярности материала часто возникает необходимость клеить силиконовые изделия. Такое случается при ремонте или во время создания поделок, бижутерии (браслетов, бус), на творческих занятиях. Обычно для соединения деталей применяется силиконовый или цианакрилатный клей, они позволяют надежно заклеить дефект, состыковать поверхности. Тот же клей может применяться для герметизации иных изделий, он имеет отличную адгезию:

Чтобы результат склеивания силикона в домашних условиях был отличным, надо выбирать состав, соответствующий таким требованиям:

  • эластичность и прочность – средство создает надежный шов, который при вибрации, механическом воздействии не повреждается;
  • оптимальная густота, возможность проникать в труднодоступные места и заполнять мелкие щели;
  • способность выдерживать высокие температуры – как и сам материал, клей легко переносит нагревание до +300 градусов;
  • безопасность – при нагреве средство не выделяет токсины;
  • простота использования – упаковка и способ нанесения клея удобны, доступны даже новичкам;
  • быстрая полимеризация – качественное средство застывает за пару часов, в эксплуатацию изделие можно пускать через сутки.

При необходимости, клей обязан подходить к пластику, бетону, дереву, ведь нередко приходится склеивать силикон с иными материалами. При покупке состава надо учесть, что клей для силикона может быть:

  • кислотным – стоит дешево, но вызывает коррозию металла;
  • щелочным – включает кремний, является супертермостойким, обычно применяется как спецсредство в экстремальных условиях;
  • нейтральным – дорогостоящий, но самый качественный, подойдет для любых поверхностей.

Если средство приобретается не только для силикона, но и для пластиковых изделий, поделок, ремонта, герметизации, лучше выбрать универсальный состав. Для предметов из силикона, находящихся на улице, надо подбирать клей для наружных работ. При потребности в обеззараживании нужно купить материал с антисептическими и фунгицидными добавками. Для ремонта силиконовых деталей в автомобиле рекомендуется подбирать специальные автоклеи. Если изделие будет эксплуатироваться при повышенных температурах, в магазинах реализуется специальный высокотемпературный клей.

Цианакрилатные клеи являются универсальными, ими можно приклеить изделия даже в самых жестких условиях. Они легко наносятся на поверхность непосредственно из флакона. Составы однокомпонентные, не огнеопасные, без растворителей, следовательно, безопасны для здоровья. Они способны надежно склеивать разнородные материалы – например, силикон и пластик, резину, металл, прочность стыка не пострадает. Средства сохнут за считанные минуты, для этого достаточно комнатной температуры.

Популярные марки клея

Чем склеить силикон, какие марки продаются в магазинах? Одним из самых популярных является Klebfix, которым можно приклеивать любые пластмассы, силикон, резину, неопрен, алюминий и сталь. Химическую основу составляет этилцианакрилат, его сопротивление на разрыв очень высокое. Если поверхность была чистой, то разорвать место склейки почти невозможно. С помощью средства несложно отремонтировать шланги, резинки, трубки, прокладки автомобилей, чехлы телефонов и иные изделия.

Еще одно качественное средство – цианакрилатный клей Permabond. Им могут клеиться с силиконом самые трудносоединяемые и неоднородные материалы. При необходимости склеивания изделий большой площади возможно наносить средство автоматизированным способом. Клей застывает при контакте с минимальным количеством влаги.

Также для изделий из мягкого силикона разрешается использовать такие средства:

  1. Valmexinsc38. Производится в Германии, предназначается для склеивания и ремонта изделий из силикона, латекса, резины, ПВХ. После полимеризации клеевой шов не разрушается от действия воды, застывает за 3 минуты. Данный материал очень экономичен по расходу и цене.
  2. Cosmofen CA 12. Универсальное средство для силикона и иных материалов, тоже выпускается в Германии. Прочность стыка будет высокой, особенно, если предварительно применить одноименную грунтовку. На тюбике есть специальный дозатор, поэтому эксплуатация легкая и удобная.
  3. Permabond 2050. Цианакрилатный клей с моментальным отвердением, идеален для гибких соединений. Шов будет прочным, виброустойчивым.

Силиконовые изделия, которые можно склеить

Воспользоваться клеем возможно практически для любого типа силикона. Наиболее часто проводят ремонт различных деталей техники, автомобилей. В медицине технология склейки применяется для ряда изделий, например грелок, клеенок. В промышленности специальные клеи используются для восстановления лент транспортеров, покрытий валов, оборудования в текстильной промышленности.

Технология и порядок работы с клеем

Наклеивать силиконовые детали, изделия, присоединять их к другому типу материалов несложно. Улучшает результат качественная подготовка поверхностей — они должны быть сухими, чистыми, обезжиренными. Далее на основание наносят клей в объеме, указанном в инструкции (согласно расходу на 1 кв. см). Клеи с дозаторами намного удобнее, они не позволяют выдавить лишний состав.

Подержать детали нужно 30-60 секунд или меньше, сколько требует производитель. После надо положить изделие на стол, зафиксировать, прижать грузом. Через 3-5 часов груз можно убрать, но эксплуатация разрешена через 24 часа. Качество сцепления будет надежным – скорее разорвется сам материал, нежели клеевой шов.

Как склеить силикон и тефлон

Есть такое шуточное правило, что практически любую вещь можно починить с помощью скотча, вопрос лишь в его количестве. Но существуют инженерные проблемы, в которых даже двусторонний скотч оказывается бессильным, например, если нужно склеить вместе два материала, один из которых – тефлон.

Прочно соединить тефлон с другим материалом – весьма нетривиальная задача, в которой не помогут ни скотч, ни даже суперклей. Всё дело в том, что тефлон, а это всего лишь коммерческое название политетрафторэтилена или фторопласта, при всех своих уникальных свойствах – настоящий кошмар для технологов.

Политетрафторэтилен помимо антипригарных покрытий для кухонной утвари используется в качестве химически инертного материала для изготовления лабораторной посуды, технологического оборудования и для нанесения защитных покрытий.

Фото: Hannes Grobe/ Wikimedia Commons

Самое ценное свойство фторопластов – их чрезвычайная химическая инертность. Фторопласту не страшны ни кислоты, ни щёлочи, он не смачивается самыми разными жидкостями, к тому же он не боится высоких температур, при которых другие полимеры уже давно бы расплавились. Но это же свойство сильно затрудняет использование фторированных полимеров – к ним абсолютно ничего нельзя приклеить. Как же тогда наносят фторполимерные покрытия, например, на те же «тефлоновые» сковородки, спросите вы?

Здесь существует два пути: механический и химический. Можно создать на металле шершавую поверхность и потом на неё наплавить фторопласт, в результате полимерное покрытие будет как бы цепляться за неровности металла – это «механический» способ. Другой вариант состоит в химической модификации поверхности фторопласта.  Суть этого метода состоит в том, чтобы та часть фторполимера, которую планируется приклеить, фактически перестала быть чистым фторполимером, и на её поверхности появились различные химические группы, которые позволят ей «цепляться» за другие материалы уже за счёт различных химических связей, как это происходит при склеивании обычных материалов.

На сегодняшний день существует две принципиальные технологии подготовки фторопластов к склеиванию: обработка агрессивными химическими реагентами, например смесью металлического натрия с  аммиаком, и плазменная обработка поверхности. Химическая обработка уже давно доказала свою эффективность, однако использовать металлический натрий и разные растворители не очень безопасно, да и полезного с точки зрения здоровья рабочих и экологии тоже мало. Плазменная обработка лишена этих двух недостатков, но зато у неё есть свой: обработанные плазмой фторопласты не очень горят желанием к чему-нибудь приклеиваться. Хотя качество результата во многом зависит от технологии плазменной обработки, и здесь есть неплохие перспективы.

Год назад исследователи из Университета Осаки разработали технологию склеивания фторопласта и синтетического каучука, и что самое примечательное – без использования клея. Это стало возможно за счёт плазменной обработки обоих полимеров, совмещённой с особым режимом их нагрева. В результате происходит такое химическое изменение поверхности фторопласта и каучука, что они могут прилипнуть друг к другу без всякого клея. А сейчас та же группа исследователей модифицировала плазменную технологию для бесклеевого соединения фторопластов и силиконового каучука – полидиметилсилоксана.

Выбор этого полимера неслучаен. Полидиметилсилоксан в различных формах широко применяется в медицине и косметологии, например, из него делают контактные линзы и компоненты чипов для биохимических исследований. Кроме того, силиконовый каучук или просто силикон, благодаря плазменной обработке, может самостоятельно «приклеиваться» к самым разным поверхностям: от стекла до металлов. Это позволяет использовать его как своеобразную клеевую прослойку между металлом или стеклом с одной стороны, и фторопластом с другой. Таким образом можно легко и безопасно создавать инертные фторопластовые покрытия на самых разных материалах.

По материалам Nature 

Чем склеить силикон: основные средства

Синтетический силикон на ощупь мягкий и пластичный материал. Применяется в авиации, космонавтике, автомобилестроении, сельском хозяйстве, общественном транспорте, строительстве с середины XX века. Изделия из него разнообразны: медицинские трубки, обувные стельки, чехлы для телефонов, формочки для выпечки и так далее.

Проблема возникает тогда, когда требуется соединить подобный материал. Но чем склеить силикон знают далеко не все.

Особенности

Вещи из силикона обладают следующими свойствами:

  • электроизоляционные;
  • термостойкие;
  • устойчивы к воздействию радиации, электрических полей и разрядов;
  • инертными к влиянию микробов;
  • нетоксичны;
  • устойчивы к деформации (материал эластичный) при перепадах температур, не дают трещин.

Несмотря такие хорошие свойства материал имеет и недостаток. К примеру, большинство людей испытывают трудности при склеивании изделий из силикона и присоединении его к другим материалам. Поэтому нужно пользоваться специальными клеями для достижения определенной крепости сцепления.

Чем склеить силикон:

  1. Силиконовые клеи-герметики.
  2. Цианакрилатные клеи.

Они позволяют заклеить стык, совместить плотно поверхности. Составы могут применяться в таких соединениях, как силикон-металл, силикон-пластмасса, силикон-резина. Таким же образом решают вопрос о том, как склеить силикон между собой.

Герметики

Плюсы:

  • слабо зависят от температур и агрессивных сред;
  • позволяют сформировать эластичное соединение с высоким показателем предела прочности.

Минусы:

  • длительное время полимеризации;
  • густой состав оставляет большой зазор при склеивании;
  • возможен разрыв соединения;

Такие составы имеют достаточный эффект прочности при большой площади соприкосновения.

Цианакрилатные

Плюсы:

  • мгновенное отвердение и склеивание за несколько секунд;
  • прочность и гибкость соединения;
  • простота работы и нанесения состава на изделие;
  • шов устойчив к вибрации и ударам;
  • не содержат растворителей;
  • склеивают разные по составу материалы, при этом прочность не теряется;
  • устойчивы к высоким температурам (до 250 °С).

Минусы:

  • нужно предварительно обрабатывать поверхность грунтовкой, чтобы получить хороший результат;
  • помещение для работы требуется проветривать.

Выбор клея

Для предметов из силикона, которые используются на улице, нужен клей для наружных работ. Для ремонта деталей в транспортном средстве применяют специальный автомобильный состав. Если впоследствии необходимо использовать силикон при высоких температурах, то нужен высокотемпературный клей.

Самым популярным средством, позволяющим склеить полимер, является состав производителя Klebfix, который предназначен для соединения металлов, пластмасс, резины и других материалов в различных комбинациях.

Качественное средство – цианакрилатный состав Permabond. Им можно склеивать неоднородные материалы, подходит для гнущихся материалов. Клей можно использовать, предварительно нанеся грунтовку той же марки.

Чем можно склеить силикон:

  1. Герметик ELASTOSIL E43 немецкой фирмы. Средство не требует применения вещества для адгезии, используется для соединения и герметизации стекла, пластиков, керамики, дерева, силиконовой резины, металлов и других поверхностей. Обладает самовыравнивающимися свойствами.
  2. Клей производства Германии REMA–VALMEXIN sc 38 тоже заслуживает внимания. Изделия с применением такого состава не боятся воды. Помимо клеящих свойств, он восстанавливает изделия из силикона, ПВХ, резины и латекса.
  3. Клей немецкого производителя Weiss COSMOFEN CA 12 соединяет силикон, керамику, резину, пластик и другие материалы. Он устойчив к ультрафиолетовому излучению, температурным колебаниям, высыхает быстро. В комплекте есть удобный дозатор. Для такого варианта характерна высокая прочность. Предварительно изделия рекомендуется обработать грунтовкой Cosmoplast 588 для лучшей адгезии.

Если воспользоваться любым из этих вариантов, то вопросов о том, чем склеить силикон, больше не возникнет.

Технология работы

Поверхность склеиваемых изделий рекомендуется промыть, высушить и убрать с них жир. Затем нанести состав на основание согласно инструкции. Кстати, предпочтение отдают клею с дозатором.

Необходимо подержать детали в течение 1–3 минут или меньше, прочитав подробно инструкцию от производителя.

Мало знать, чем склеить силикон. Необходимо обязательно соблюдать технику безопасности при работе. Она подразумевает соблюдение следующих моментов:

  • проветривание помещения;
  • температура для работы – не выше 25 градусов;
  • использование защитных перчаток и специальных очков.

Максимальное время работы – не более 20 минут, иначе состав может высохнуть.

Как склеить силиконовую резину

Клеи для силиконовых резин

Работа многих сфер промышленности в наши дни немыслима без составов из силиконовой резины. Уплотнители, технические покрытия и ряд других изделий вырабатывают из силиконовой резины. Исследование особых свойств данного вида резины дало толчок к производству изделий из нее.

Важно подчеркнуть ее уникальные свойства. Силиконовая резина может выдерживать достаточно «горячие» температуры, в течение длительного срока может выдерживать воздействие агрессивных факторов, нетоксична и отличается неплохими антиадгезийными характеристиками.

Резину можно применять в качестве материала для производства форм, покрытий для транспортеров и конвейерных лент, которые имеют дело с липкими деталями, покрытий валов в текстильной отрасли и искусственных материалов.

Силиконовая резина обладает хорошими антиадгезионными свойствами, поэтому сложно совмещается с прочими материалами, так что для получения необходимой прочности сцепления требуется применять определенные силиконовые клеи и методы фиксации

Возьмем плюсы и минусы каждого из клеев отдельно.

Силиконовые клеи-герметики

Преимущества:

  • Слабо подвержены влиянию температур и агрессивных сред
  • Позволяют сформировать эластичное соединение с высоким показателем предела прочности, растяжение до разрыва клея герметика

Недостатки:

  • Возможен разрыв клеевого соединения
  • Продолжительное время полимеризации
  • Из-за того, что силиконовый клей герметик очень густой, клеевой зазор очень большой
  • Хорошие показатели прочности достигаются только при склеивании больших площадей

Цианакрилатные клеи

Преимущества:

  • Моментальное склеивание
  • Прочность соединения вплоть до разрушения основы
  • Большой выбор по прочности и вязкости клея
  • Простота работы и нанесения клея
  • Склеивание поверхностей без зазора

Недостатки:

  • Лучшие результаты достигаются при предварительной обработке поверхности специальной грунтовкой
  • Желательно работать в проветриваемом помещении

Как склеить силикон

Изготовление силиконовых приманок своими руками и правильный монтаж

Изготовление силиконовых приманок собственноручно: основные преимущества

  • Возможность подобрать произвольную форму на свой вкус. Эта возможность приобретает особое значение, если рыболов уверен, что данное изделие можно определённым образом усовершенствовать, дополнив его некоторыми элементами.
  • Несмотря на многообразие цветов готовых изделий, многие спиннингисты придерживаются мнения, что какая-то определённая расцветка в предложенном широком ассортименте всё же отсутствует. Отливка силиконовых приманок предоставит в этом случае возможность получить изделие желаемого цвета.
  • Случается и такое, что в линейке фирменных насадок такого рода вообще отсутствуют изделия требуемых размеров. С подобной проблемой нередко имеют дело как почитатели трофейной рыбалки , так и многие приверженцы варианта ультралайт. Многие производители попросту не берут за основу пожелания малочисленных групп рыболовов.
  • Помимо этого, собственноручное изготовление силиконовых приманок желаемых форм, цветов и размеров позволяет обзавестись коллекцией разнообразных аттрактантов либо вариантами с высоким содержанием соли, что положительным образом сказывается на привлекательности наживки подобного рода. Рыболовы, предпочитающие наноджиг, нередко сталкиваются с тем, что наживки из силикона, пахнущего чесноком (который весьма привлекателен для карася) достать очень трудно, поскольку их практически нет в продаже.

Изготовление силиконовых приманок в домашних условиях невозможно без использования форм или матриц для отлива. Существует 2 основных типа таких ёмкостей:

Характеристики силикона

Силикон – мягкий, эластичный термоустойчивый материал, получаемый в результате химического синтеза полимеров. Существует несколько типов силикона – жидкости, эластомеры, смолы. Но, как правило, под этим названием подразумевают резиновый силикон, который прочно вошел в обиход с середины XX века.

Данный материал бывает пищевым и техническим. Особенностью является полная безвредность для человека, а также следующие свойства:

  • возможность выдерживать высокие температуры,
  • высокая эластичность, отсутствие трескания и крошения, гибкость,
  • стойкость к действию воды, УФ-излучению, окислению,
  • инертность к влиянию микробов, легкая дезинфекция,
  • сохранение эластичности при перепадах температур.

Что потребуется для собственноручного отлива такого рода изделий

Для данной цели потребуется заранее приобрести следующие материалы:

  • силикон,
  • гипс (подойдёт любой),
  • ёмкость для гипса (обязана быть абсолютно сухой и чистой),
  • весы (кухонные вполне подойдут),
  • мыло (рекомендуется отдать предпочтение жидкому варианту),
  • специальные формы (матрицы) для отливки,
  • стеклянный либо фторопластовый шприц подходящего объёма,
  • желаемая палитра цветов для окрашивания,
  • образцы.
  1. Расплавление силикона.
  2. Заливка материала в выбранную матрицу.
  3. Застывание наживки.
  4. Охлаждение готового изделия при помощи холодной воды.

Каждый из этапов отлива насадок подобного рода в домашних условиях в обязательном порядке должен сопровождаться соблюдением определённых мер безопасности, зависящих от используемого в данном процессе оборудования, инструментов и материала.

Если силикон разогревался в жестяной банке на газовой плите, снимать её необходимо, воспользовавшись для этого специальной рукавицей или хотя бы тряпкой. В противном случае высока вероятность получения ожога.

Если для расплавления силикона планируется применение шприца, он обязательно должен быть термостойким и абсолютно целым без трещин и других повреждений. Для обеспечения необходимого уровня безопасности шприц дополнительно следует обмотать изолентой.

При работе с силиконом необходимо использовать перчатки для защиты рук. В особенности это относится к работе с горячим материалом.

В процессе расплавления такого полимера как силикон происходит испарение вредных веществ. Поэтому, не будет лишним воспользоваться респиратором и тщательно проветрить комнату.

Если мастерить подобные наживки для рыбалки собственноручно, можно неплохо сэкономить на приобретении новых снастей.

Популярные марки клея

Чем склеить силикон, какие марки продаются в магазинах? Одним из самых популярных является Klebfix, которым можно приклеивать любые пластмассы, силикон, резину, неопрен, алюминий и сталь. Химическую основу составляет этилцианакрилат, его сопротивление на разрыв очень высокое.

Если поверхность была чистой, то разорвать место склейки почти невозможно. С помощью средства несложно отремонтировать шланги, резинки, трубки, прокладки автомобилей, чехлы телефонов и иные изделия.

Еще одно качественное средство – цианакрилатный клей Permabond. Им могут клеиться с силиконом самые трудносоединяемые и неоднородные материалы. При необходимости склеивания изделий большой площади возможно наносить средство автоматизированным способом. Клей застывает при контакте с минимальным количеством влаги.

Также для изделий из мягкого силикона разрешается использовать такие средства:

  1. Valmexinsc38. Производится в Германии, предназначается для склеивания и ремонта изделий из силикона, латекса, резины, ПВХ. После полимеризации клеевой шов не разрушается от действия воды, застывает за 3 минуты. Данный материал очень экономичен по расходу и цене.
  2. Cosmofen CA 12. Универсальное средство для силикона и иных материалов, тоже выпускается в Германии. Прочность стыка будет высокой, особенно, если предварительно применить одноименную грунтовку. На тюбике есть специальный дозатор, поэтому эксплуатация легкая и удобная.
  3. Permabond 2050. Цианакрилатный клей с моментальным отвердением, идеален для гибких соединений. Шов будет прочным, виброустойчивым.

Наклеивать силиконовые детали, изделия, присоединять их к другому типу материалов несложно. Улучшает результат качественная подготовка поверхностей — они должны быть сухими, чистыми, обезжиренными. Далее на основание наносят клей в объеме, указанном в инструкции (согласно расходу на 1 кв. см). Клеи с дозаторами намного удобнее, они не позволяют выдавить лишний состав.

Подержать детали нужно 30-60 секунд или меньше, сколько требует производитель. После надо положить изделие на стол, зафиксировать, прижать грузом. Через 3-5 часов груз можно убрать, но эксплуатация разрешена через 24 часа. Качество сцепления будет надежным – скорее разорвется сам материал, нежели клеевой шов.

Чтобы собственноручно смастерить наживки для рыбалки из такого полимера как силикон, целесообразно воспользоваться материалами, предложенными в рыболовных магазинах. В качестве пробной отливки можно применить и строительный силикон, он более плотный и прочный, но использовать строительный силикон, не по его прямому назначению, я не рекомендую.

Все дело в том, что строительный силикон продукт чистой химии и при использовании его в ловле, небольшой кусочек оторванного силикона в желудке рыб, может привести к ее гибели. В специальных силиконах, для отливки приманок используются по большей мере те компоненты которые не нанесут вред рыбам и окружающей среде, так же в специализированный силикон можно добавлять аттрактанты, что улучшит ее уловистые свойства.

Можно так же применить термопластик, положительным свойством термопластавтоматов считается отличное качество самого материала, а к недостаткам относится довольно высокая стоимость. Применяют и строительный силикон для самостоятельной отливки приманок.

Кроме дорогостоящих в продаже нетрудно отыскать и приемлемые по стоимости материалы, из которых может быть произведена отливка силиконовых приманок. К таким, к примеру, относится двухкомпонентный безусадочный «Эластолюкс ТВ 25», отличающийся незначительной вязкостью массы.

Это его свойство обеспечивает возможность в процессе изготовления заполнить любые матрицы, даже самых миниатюрных размеров и собственноручно придать им затем желаемый цвет. Что немаловажно, после схватывания объём используемого материала не изменяется.

Это свойство выгодно отличает «Эластолюкс ТВ 25» от аналоговых вариантов, таких как «Пенталаст 710» и «Пенталаст 718», тоже довольно часто применяемых для формирования силиконовых насадок, но дающих усадку на 1,5% размера используемой формы.

Как сделать форму для силиконовых приманок?

Самым легкодоступным материалом для изготовления форм является гипс. Такую форму достаточно просто сделать. Необходимо развести гипс до консистенции жидкой сметаны и залить в пластиковую или картонную форму. После чего опустить в гипс силиконовую приманку желаемой формы. Гипс должен застыть через час-полтора. После чего можно извлечь приманки.

Изготовление форм для силиконовых приманок имеет свои особенности. В самом начале важно верно определить подходящую пропорцию гипса и воды. Оптимальный вариант — 100 г гипса к 25 мл воды. Рекомендуется учесть и то, что все компоненты должны иметь температуру не ниже 20 градусов.

Далее потребуется замешать гипс так, чтобы он приобрёл консистенцию жидкой сметаны. Чтобы гипс смог максимально хорошо раствориться в воде, не образуя при этом комочки, его рекомендуется подмешивать в воду очень аккуратно и медленно в течение 1 минуты. Если в процессе образовались пузырьки, от них нужно сразу же избавиться посредством выстукивания.

Как расплавить силикон для рыболовных приманок

Существует несколько способов плавления силикона в домашних условиях. Быстрое растапливание силикона возможно при использовании газовой плиты. Чтобы расплавить силикон на огне потребуется жестяная банка. Это может быть обрезанная жестяная банка из-под пива, либо жестянка от консервов.

Есть ряд проверенных способов, применяя которые, в домашних условиях получится расплавить силикон. Сделать это с минимальной потерей времени можно посредством нагревания его на газовой плите. Для данного метода нужно воспользоваться обыкновенной жестяной банкой (подойдёт любая консервная). Но следует учитывать, что этот способ обладает рядом весомых недостатков:

  • появление дыма,
  • быстрое подгорание,
  • изменение цвета силикона вплоть до его почернения.

Чтобы этого избежать, можно воспользоваться другим способом, для которого понадобится микроволновая печь. Нужно поместить силикон в подходящей ёмкости в микроволновку, предварительно выставив безопасную для этого полимера температуру.

В процессе плавления материала в микроволновой печи важно, чтобы он максимально долгое время обладал жидкой консистенцией. Нужно не только дождаться момента, когда он полностью растает, но и после расплавления подержать в микроволновке ещё около 1,5-2 минут.

Посуду, в которой плавился материал, необходимо максимально прогреть. Это поможет дольше удерживать его в расплавленном состоянии.

Во время нагревания в силикон для рыболовных приманок добавляют желаемые компоненты – ароматизаторы, блёстки, соль и рыбий жир, пигменты для окрашивания в желаемый цвет, вещества, позволяющие используемому материалу стать более твёрдым или более мягким.

При собственноручном отливе силиконовых насадок нужно учесть следующий момент. Если пропитать приманку ароматизатором после её отливки, она утратит полезные качества после очередной рыбалки.

Следует обязательно смазать приманку ароматизатором и после рыбалки. Осуществлять это необходимо следующим образом: использованную насадку следует промыть, высушить, положить в пакет, капнув внутрь несколько капель ароматизатора.

Наживку придётся оставить в этом пакете на трое суток в сухом и тёмном месте.

Заливка расплавленного материала в подготовленную форму выполняется при помощи шприца. Для этой цели в него набирают силикон, а затем переворачивают вверх.

Поршень шприца нужно оттянуть назад на 1-2 сантиметра и легонько надавить на него, чтобы из носика немного показался материал. Это поможет избавиться от излишков воздуха.

Если проигнорировать этот момент, наживка отольётся вместе с воздухом, что отрицательно отразится на её качестве.

Изготовление силиконовых приманок из уже имеющихся повреждённых

У многих любителей спиннинговой и джиговой ловли рыбы со временем после многочисленных рыбалок накапливаются разнообразные испорченные насадки из силикона. Несложно будет обеспечить им «вторую уловистую жизнь», использовав для производства новых.

Чтобы это осуществить, остатки повреждённых наживок из этого полимера придётся нарезать на маленькие кусочки и расплавить любым удобным способом. Чем мельче будут кусочки, тем быстрее, соответственно, расплавится материал.

Полученный жидкий состав можно затем применить для отлива новых наживок.

Смастерить новые насадки из остатков использованных можно и непосредственно на рыбалке (при условии, что в наличии будет подходящая ёмкость для отлива). Для этого мелко нарезанные старые приманки следует поместить в небольшую жестяную банку.

Для удобства банку можно зажать пассатижами и держать её так над открытым огнём, помешивая время от времени, пока силикон полностью не расплавится. После этого его следует вылить в форму, смазав её перед этим любым имеющимся жиром.

Оставшийся на стенках банки материал лучше снять, так как он вполне пригодится для будущих переплавок. После того, как изделие полностью застынет, его нужно достать и обрезать ножницами лишние торчащие кусочки материала.

Для повышения упругости полученную наживку рекомендуется положить на 10 минут в холодную воду.


Способы соединения силиконовых резин

В общем очень хорошую адгезию обеспечивают металлы, например, сталь, алюминий или латунь. Также прекрасно подходят для такого соединения многие термо- и дюропласты. В качестве усилителей адгезии, вводимых в состав резиновой смеси, используются продукты на основе силанов. Они совместимы с составом невулканизированной резины и несовместимы с вулканизатом, поэтому в процессе вулканизации проникают на поверхность и обеспечивают химическую адгезию.

При литье под давлением
Здесь используются следующие методы обработки.
• Процесс закладки
• Двухкомпонентное литье на одной литьевой машине
– форма с поворотной плитой
– перемещение в форме портальным роботом
• Двухкомпонентное литье на двух литьевых машинах („K + K“)
– перемещение изделия из одной формы в другую портальным роботом

При экструзии
Для соединения деталей, полученных методом экструзии, используется метод коэкструзии

Преимущества
Все преимущества ELASTOSIL® R plus и LR особенно наглядно проявляются при литье и экструзии:
• единственный рабочий этап (нет необходимости нанесения грунтовки, очистки подложки, отсутствие поднутрений)
• быстрая вулканизация, следовательно, непродолжительный контакт с формой
• простое извлечение из формы, даже если она изготовлена из стали без покрытия
• быстрая взаимная адгезия с подложкой, отсутствие адгезии с формой

ELASTOSIL® AUX грунтовки G используются как усилители адгезии силиконовых эластомеров и подложек из других материалов, например, металлов, стекла и термопластов. ELASTOSIL® AUX грунтовки G производятся на основе растворителей и содержат смесь реактивных силанов и силоксанов.

Особые характеристики

• Обеспечивают превосходную адгезию с различными подложками
• На основе растворителей, следовательно, можно получить материал различной вязкости для разных методов нанесения, напр., погружением, кистью или распылением
• Возможность дополнительного разведения в органических растворителях

Область применения
ELASTOSIL® AUX грунтовки G используются для обработки поверхностей металлических, керамических, стеклянных или полимерных подложек для обеспечения высокой адгезии с силиконовыми эластомерами типа ELASTOSIL® R, R plus или LR, подлежащими последующей вулканизации.

Шаг за шагом
• Подложка, на которую будет наноситься грунтовка, должна быть сухой, обезжиренной и очищенной от каких бы то ни было загрязнений. Очень гладким поверхностям необходимо придать ше- роховатость, например, подвергнуть тщательной песко- или стеклоструйной обработке, после чего обезжирить растворителем (бензином или ацетоном).
• Нанести грунтовку тонким слоем, без образования пузырьков, используя метод распыления, погружения или нанесения кистью. Гигроскопичные подложки при необходимости обработать несколько раз.
• Покрытые грунтовкой металлические детали оставить для высыхания на воздухе.
• Время хранения уже обработанных поверхностей макс. 24 часа. Предохранять от пыли и загрязнений.
• Если грунтовка наносится на большие площади, подлежащие последующему прессованию и вальцеванию, а также на резиново-металлические изделия, производимые методом литья под давлением, то необходима термообработка нанесенного слоя грунтовки. Это поможет предотвратить его смещение из-за значительных усилий сдвига в процессе вулканизации. Например, от 20 до 40 минут при температуре от 100 до 140 °C.

Однокомпонентный адгезив
Однокомпонентные массы силиконового каучука холодного отверждения (RTV-1) поставляются в виде готовых к применению смесей, упакованных в тюбики, картриджи или в бочонках. Их отверждение происходит по воздействием влаги, содержащейся в воздухе.

ELASTOSIL® E 43 N – термостойкий прозрачный адгезив, не содержащий растворителей и катали- заторов, в состав которых входит олово. ELASTOSIL® E 41 – однокомпонентная дисперсия, содержащая толуол, повышенная текучесть облегчает работу.

Вместе с тем ELASTOSIL® E 43 N оптимально подходит для склеивания больших поверхностей сравнительно тонких деталей из силиконовой резины, которые могут деформироваться под воздействием испаряющегося растворителя.

• Шаг за шагом:
– тщательно очистить и при необходимости обезжирить склеиваемые элементы и подложку
– нанести однокомпонентный адгезив для силиконового каучука (RTV-1) слоем не менее 0,5 мм
– края шнуров круглого сечения или кромки профилей срезать под углом 45°, это позволит максимально увеличить площадь склеиваемых поверхностей
– склеиваемые элементы незамедлительно прижать друг к другу и зафиксировать до отверждения
Полное отверждение адгезива зависит от влажности воздуха и достигается при комнатной температуре на протяжении 12 – 15 часов. При температуре от 50 до 100 °C и в условиях высокой влажности это процесс завершается значительно быстрее.


Как склеить силикон и тефлон

Есть такое шуточное правило, что практически любую вещь можно починить с помощью скотча, вопрос лишь в его количестве. Но существуют инженерные проблемы, в которых даже двусторонний скотч оказывается бессильным, например, если нужно склеить вместе два материала, один из которых – тефлон.

Прочно соединить тефлон с другим материалом – весьма нетривиальная задача, в которой не помогут ни скотч, ни даже суперклей. Всё дело в том, что тефлон, а это всего лишь коммерческое название политетрафторэтилена или фторопласта, при всех своих уникальных свойствах – настоящий кошмар для технологов.

Самое ценное свойство фторопластов – их чрезвычайная химическая инертность. Фторопласту не страшны ни кислоты, ни щёлочи, он не смачивается самыми разными жидкостями, к тому же он не боится высоких температур, при которых другие полимеры уже давно бы расплавились. Но это же свойство сильно затрудняет использование фторированных полимеров – к ним абсолютно ничего нельзя приклеить. Как же тогда наносят фторполимерные покрытия, например, на те же «тефлоновые» сковородки, спросите вы?

Здесь существует два пути: механический и химический. Можно создать на металле шершавую поверхность и потом на неё наплавить фторопласт, в результате полимерное покрытие будет как бы цепляться за неровности металла – это «механический» способ. Другой вариант состоит в химической модификации поверхности фторопласта. Суть этого метода состоит в том, чтобы та часть фторполимера, которую планируется приклеить, фактически перестала быть чистым фторполимером, и на её поверхности появились различные химические группы, которые позволят ей «цепляться» за другие материалы уже за счёт различных химических связей, как это происходит при склеивании обычных материалов.

На сегодняшний день существует две принципиальные технологии подготовки фторопластов к склеиванию: обработка агрессивными химическими реагентами, например смесью металлического натрия с аммиаком, и плазменная обработка поверхности. Химическая обработка уже давно доказала свою эффективность, однако использовать металлический натрий и разные растворители не очень безопасно, да и полезного с точки зрения здоровья рабочих и экологии тоже мало. Плазменная обработка лишена этих двух недостатков, но зато у неё есть свой: обработанные плазмой фторопласты не очень горят желанием к чему-нибудь приклеиваться. Хотя качество результата во многом зависит от технологии плазменной обработки, и здесь есть неплохие перспективы.

Год назад исследователи из Университета Осаки разработали технологию склеивания фторопласта и синтетического каучука, и что самое примечательное – без использования клея. Это стало возможно за счёт плазменной обработки обоих полимеров, совмещённой с особым режимом их нагрева. В результате происходит такое химическое изменение поверхности фторопласта и каучука, что они могут прилипнуть друг к другу без всякого клея. А сейчас та же группа исследователей модифицировала плазменную технологию для бесклеевого соединения фторопластов и силиконового каучука – полидиметилсилоксана.

Выбор этого полимера неслучаен. Полидиметилсилоксан в различных формах широко применяется в медицине и косметологии, например, из него делают контактные линзы и компоненты чипов для биохимических исследований. Кроме того, силиконовый каучук или просто силикон, благодаря плазменной обработке, может самостоятельно «приклеиваться» к самым разным поверхностям: от стекла до металлов. Это позволяет использовать его как своеобразную клеевую прослойку между металлом или стеклом с одной стороны, и фторопластом с другой. Таким образом можно легко и безопасно создавать инертные фторопластовые покрытия на самых разных материалах.


Не склеивать Силиконовый каучук, BOND Силиконовый каучук | склеивание

Наш запатентованный процесс полимерного склеивания (патент №: 10 577 521)

Полное руководство по склеиванию/склеиванию всех типов силикона и продуктов

Силикон — лучший полимер, когда целью является амортизация и/или уплотнение. Есть эпоксидная смола, предлагаемая конкурентом, которая работает нормально. Один из наших клиентов оставил такой отзыв:

«При работе с силиконом людям нужна связь, а не клей или эпоксидная смола.

Наш запатентованный процесс полимерного склеивания (процесс) не создает уродства и, что более важно, он работает с непревзойденной прочностью. Из-за неудовлетворительных результатов с различными продуктами, доступными сегодня, некоторые все еще считают, что вы не можете по-настоящему склеить даже полимеры, , особенно , силиконовый каучук. С тех пор как мы разработали процесс склеивания полимеров , мы многое узнали о склеивании полимеров. Одним из обнаруженных фактов является то, что силиконовый каучук на самом деле является очень сложным полимером для клея .Задача состоит не только в том, чтобы заставить силиконовый каучук прилипнуть к чему-либо, задача состоит в том, чтобы заставить силиконовый каучук сформировать клеящее соединение . Самые популярные силиконовые клеи просто склеивают детали, но склеивание с прочностью и гибкостью — это совсем другая область.

Над клеями и эпоксидными смолами.

Почему силиконовую резину так трудно склеить? По сути, сложность в том, что силиконовый каучук — это эластомер .  Путем проб и ошибок мы узнали, что при использовании эластомеров для создания связи с любой поверхностью требуется давление.Большее давление, чем при работе с такими полимерами, как нейлон, ПЭВП, полипропилен и т. д. Ключ к для склеивания любого типа силикона  применяет особо сильное давление  в течение пятнадцати секунд, когда две поверхности соединяются вместе. Когда этот метод используется в сочетании с процессом, силикон будет постоянно ковалентно связан.

Наш Процесс использует законы химии и принципы физики для создания связей. В случае с эластомерами давление эффективно увеличивает площадь поверхности, доступную для склеивания. При повышенном давлении процесс связывает силикон сам с собой, с любым другим полимером и/или с любой другой подложкой быстро, легко и надолго. Этапы Процесса описаны ниже на странице. Существует один тип силикона, силиконовый каучук, отвержденный платиной , который требует дополнительных шагов для получения желаемых результатов. Подробная информация о специальной обработке, необходимой для силикона с платиновым отверждением, приведена внизу этой страницы.

100% гарантия удовлетворенности клиентов

Когда бы и где бы мы ни заявляли, что можем склеивать силиконовый каучук, реакция была скептической.Скептики — вот причина, по которой у нас есть 100% гарантия удовлетворенности клиентов.  Если какой-либо из наших продуктов или комплектов не соответствует вашим ожиданиям по производительности, мы вернем вам стоимость покупки. Просто верните товар.

Секрет нашего запатентованного процесса склеивания полимеров

В чем секрет процесса склеивания полимеров ? Это химическая и молекулярная реакция, возникающая при объединении:

.
  • усиленный полимером структурный клей, не чувствительный к поверхности;
  • наш стандартный активатор/ускоритель (химия)
  • Poly Prep (снова химия)
  • Нагрев (молекулярная реакция, часть процесса.)

Полиэтиленовый комплект

Для склеивания полимеров необходим как минимум комплект Poly Kit. Наш комплект Poly Kit (показан ниже) включает в себя:

  • Структурный клей SI, либо наш стандартный синий SI, либо наш более толстый черный SI, либо ультратонкий зеленый SI.
  • наш стандартный активатор/ускоритель,
  • Poly Prep,
  • подробная пошаговая инструкция.
Poly KIt – SI Blue, Poly Prep, активатор/ускоритель

Комментарий одного из наших пользователей Poly Kit.

Дорогой Дон… не беспокойся… я бы хотел заказать еще… это просто бомба, и оно отлично сработало на моем скользком силиконе… не могу отблагодарить тебя в достаточной степени. …нет проблем

Работа Клэр.

Дайте волю своему творчеству

На протяжении многих лет мы работали с несколькими художниками, которые пытались использовать полимеры в своем творчестве. Достаточно сказать, что они были в восторге, когда нашли решение, которое сработало.Кроме того, это решение не было уродливым. Мы не будем называть никаких имен, но есть довольно много уродливых «клеев». Часто эти артисты работали с такими группами, как те, что справа. Они работали с туфлями, сапогами, шарфами и кошельками. Как вы можете раскрыть свой творческий потенциал? Действуй.

Фторсиликоновый эластомер.

Силиконовые формы RTV

Силиконовые формы RTV различаются по типу используемого процесса отверждения. Наиболее распространенными из них являются силиконы, отвержденные платиной (аддитивное отверждение), силиконы, отвержденные пероксидом (свободное , радикальное отверждение) и силиконы, отвержденные оловом (конденсационное отверждение).Можно склеивать все силиконовые формы типов.

Силиконовый каучук, отвержденный платиной

Двухкомпонентный силиконовый каучук, отвержденный платиной или силиконовый каучук, отвержденный платиной или , отвержденный платиной , чрезвычайно гибкий и прочный. Эта гибкость и прочность в сочетании с длительным сроком службы делают его идеальным кандидатом для молекулярного связывания. Молекулярная связь — это не просто нанесение густой и неуклюжей липкой пасты клея .Он образует ковалентную связь между двумя поверхностями. При высокой стоимости платины и точности, необходимой для изготовления точных форм, склеивание действительно является скорее обязательным, чем кандидатом. Эпоксидные пасты, которые работают за счет липкости, просто не обеспечивают достаточного рабочего времени.

Молекулярный процесс позволяет за две минуты идеально выровнять ваш платиновый силикон, пока вы распыляете активатор снаружи после приклеивания. Другой метод склеивания требует распыления активатора на противоположную поверхность, но связка с этим методом почти немедленная и не обеспечивает достаточного рабочего времени.Силикон, отвержденный платиной, часто используется в пищевой промышленности, производстве напитков и медицине. Наша система молекулярного связывания после высыхания безопасна для пищевых продуктов и посудомоечных машин.

Работать со свежеиспеченным силиконовым каучуком с платиновым отверждением особенно сложно. Химические реакции все еще продолжаются внутри свежеиспеченного силиконового каучука. Эти реакции мешают химическим реакциям, критически важным для Процесса
. Что необходимо, чтобы компенсировать проблему новизны, так это время. После того, как вы плотно прижмете два кусочка только что отчеканенного, отвержденного платиной силиконового каучука вместе на пятнадцать секунд, необходимых для Процесса, вам нужно дать результату время.

Дайте новой/отремонтированной детали минимум двадцать четыре часа для отверждения. Затем вы можете снова использовать этот предмет. Более зрелый силиконовый каучук с платиновым отверждением легче связывать с , но мы по-прежнему рекомендуем подождать со всеми силиконовыми каучуками с платиновым отверждением . Силикон , отвержденный платиной, является наиболее прозрачным силиконом. Наш клей и инструменты для склеивания, нечувствительные к поверхности сухие прозрачные . Чистая прочность и прочность на растяжение платинового силикона требуют прочной связи.Не забудьте приложить сильное давление и дождаться времени отверждения.

Силиконовый каучук, отвержденный платиной.

Силиконовый каучук, отвержденный перекисью

Есть много положительных аспектов у силиконового каучука, отвержденного перекисью или силиконов с пероксидным катализатором . Силиконовый каучук, отвержденный перекисью, легче обрабатывать, он имеет хороший срок хранения и обычно дешевле. Этот тип силикона работает за счет использования высоких температур для разрушения пероксида, что, в свою очередь, сшивает полимеры.Склеивание силикона, отвержденного перекисью, не сильно отличается от склеивания силикона, отвержденного платиной. Для получения прочной связи необходимы сверхсильное давление и время отверждения 24 часа.

С этим типом силикона также важно не забывать вытирать тальк, если он используется. Если тальк не полностью стерт, он будет мешать процессу склеивания поли. Это был один из первых типов силиконов, который использовался до сих пор. Крайне важно убедиться, что этот силикон полностью отвержден перед склеиванием, чтобы убедиться, что он полностью сшивается и не оставляет побочных продуктов перекиси.Этот результат повлияет не только на прочность самого материала, но и на прочность связи.

Оловянно-отвержденный силиконовый каучук.

Силиконовый каучук, отвержденный оловом

Силиконовый каучук, отвержденный оловом или Силиконовый каучук, отвержденный оловом или , отвержденный конденсацией , является самым дешевым силиконом, а также самым прочным. Его эксплуатационные свойства используются при литье уретановых, эпоксидных и полиэфирных смол. Есть несколько недостатков метода отверждения оловом.Оловянные формы более подвержены усадке, а их библиотечный срок службы может составлять всего 1 год. В конце этого года библиотечной жизни форма склонна к разрыву.

Раньше единственным реальным выходом было выбросить плесень. Теперь достижения в области каучука, отвержденного оловом, в некоторых случаях продлили срок службы этого силикона более чем на 5 лет, и наш процесс Bonding Poly позволяет легко склеивать силиконовый каучук, отвержденный оловом . Ремонт оловянно-отвержденных силиконовых разрывов , когда люди пытались « склеить » их.Клеевые соединения поверхностные и подвергаются воздействию кислорода; кислород разрушает липкое соединение. Если клей или эпоксидная смола были успешными и им удавалось «склеить» два куска силикона вместе, ремонт был хрупким, негибким и, как и сам силикон… склонным к поломке.

Наша система молекулярных связей, напротив, является анаэробной. Переплетенные ковалентные связи блокируют кислород и все частицы, разрушающие связи, от ослабления восстановления. С этой целью мы предлагаем гарантию качества склеивания на весь срок службы материала.Одним из многих преимуществ молекулярной связи является то, что связь приобретает характеристики того, с чем она связана. Силикон, отвержденный оловом, чрезвычайно гибок и, следовательно, связка . Для максимальной пластичности замените активатор очень сильным давлением на одну полную минуту, а затем подождите 24 часа.

Ремонт силиконовых изделий

Все, от ремонт силиконовых протезов, от до ремонт силиконовых очков до ремонт силиконовых масок cpap до ремонт силиконовых прокладок.

Силиконовые прокладки и кольца

Силикон — предпочтительный полимер в экстремальных условиях. например, уплотнения в двигателе или для герметизации многих жидкостей в их контейнерах. Замены может быть трудно найти. Процесс может восстановить порванную силиконовую прокладку или срезанное уплотнительное кольцо. Соединения, созданные с помощью системы молекулярного связывания Tech-Bond, непроницаемы или обладают высокой устойчивостью к газу, маслу, воде и большинству распространенных жидкостей. Проверьте Технический паспорт, чтобы узнать, сохранится ли связь с вашей жидкостью.Диапазон температур от -50 до 240 градусов по Фаренгейту.

Ремонт маски Cpap

Видите белую силиконовую подушку ? Cpap пользователи рвут ту подушку, которая, как нам сказали, иногда делает маску непригодной для использования. Для этого ремонт комок клея просто недопустим. Как всегда, когда вы ремонтируете порванный силикон в маске Cpap , , вы должны использовать как можно меньше клея SI, что устранит жгут других клеев.

Кожа протеза полимерная

Кожа протеза силиконовая того или иного типа. Процесс работает на всех формах силикона. Мы понимаем, что внешний вид очень важен для людей с ампутированными конечностями. Опять же, Процесс обеспечивает наилучший визуальный результат среди всех клеев, представленных на рынке.

Активны ампутанты.

Есть люди с ампутированными конечностями, которые использовали наши Tech-Patches для ремонта невидимых участков. Мы говорим о ремонте поврежденной стопы, когда стопа находится в обуви.Не для всех, но в некоторых случаях стоит задуматься. Мы предлагаем вам позвонить нам, чтобы обсудить, потому что заплата толщиной 1 мм может подойти вам лучше всего.

Маски для дайвинга с силиконовыми уплотнениями

Полимеры являются строительными блоками современного производства. Однако до сих пор полимеры были самостоятельным решением. Одна из компаний, с которой мы работаем, связывает силикон с другим полимером, чтобы создать лучшую маску для дайвинга. Как вы можете использовать Процесс в своей идее? Создайте герметичное полное уплотнение ремонт в вашей силиконовой маске для дайвинга .

ИНСТРУКЦИИ ПО РЕМОНТУ:

Силиконовый каучук к самой себе или к другой поверхности из полимера.

  1. Используйте наждачную бумагу или стальную вату для шероховатой поверхности из силиконовой резины или полиэстера.
  2. Очистите поверхности чистящим средством, не оставляющим следов.
  3. Протрите мягкой тканью.
  4. Пропитайте поверхности силиконовой резины  или полиэтилена нашим средством Poly Prep, усилителем адгезии для полимеров.
  5. Нанесите на одну из поверхностей из силиконовой резины (полиэтилен) наш активатор/ускоритель (АА).
  6. Нагрейте обе полиэтиленовые поверхности с помощью фена или теплового пистолета. На ощупь силикон/полиэтилен должен быть чуть ниже горячего. По температуре около 120 градусов по Фаренгейту.
  7. Нанесите SI Structural Adhesive на поверхность, противоположную той, где вы распыляли AA. Убедитесь, что клей SI достигает краев соединения.
  8. Очень плотно Плотно прижмите две поверхности друг к другу не менее чем на 15 секунд.
  9. Нанесите полоску структурного клея SI на шов между поверхностями.
  10. Нанесите на шов активатор/ускоритель.

В результате этого процесса две поверхности силиконовой резины будут склеены. Эксплуатационная прочность достигается почти сразу, но прочность соединения прямо пропорциональна количеству времени, которое дается на полное отверждение.

Метилфенилсиликоновая смола.
Для приклеивания силиконового каучука к стали; для приклеивания силиконового каучука к алюминию; для соединения силиконовой резины с металлом.
  1. Зачистите поверхность силиконовой резины наждачной бумагой или стальной мочалкой.
  2. Сначала отшлифуйте сталь, алюминий или металл крупной наждачной бумагой.
  3. Затем отшлифуйте сталь, алюминий или металл мелкозернистой (400 или 600) крупнозернистой наждачной бумагой. Вам нужна почти белая отделка, стальная или полированная поверхность для алюминия и других металлов. Это имеет значение.
  4. Очистите все поверхности чистящим средством, не оставляющим следов.
  5. Протрите чистой мягкой тканью.
  6. Пропитайте поверхность силиконового каучука нашим Poly Prep, усилителем адгезии для полимеров.
  7. Распылите активатор/ускоритель (АА) на основе растворителя на силиконовую резину или металл.
  8. Нагрейте силиконовую резиновую поверхность феном или тепловым пистолетом. На ощупь силикон/полиэтилен должен быть чуть ниже горячего. По температуре около 120 градусов по Фаренгейту.
  9. Нанесите структурный клей SI на поверхность, противоположную той, где был распылен AA.
  10. Плотно прижмите две поверхности друг к другу минимум на пятнадцать секунд.

В результате этого процесса силиконовая резина склеивается с металлическими поверхностями.Эксплуатационная прочность проявляется немедленно, но прочность соединения прямо пропорциональна количеству времени, которое требуется для полного отверждения.

Типы модифицированного силикона

Фторсиликон и метилфенилсиликон.

Фторсиликоновые каучуки (FSR)

Стандартный силикон не устойчив к бензину. Фторсиликоновый каучук , тип силикона, устойчив к растворителям, топливу, маслам и кислотам. Это предпочтительный полимер при работе в агрессивных средах.Как и силикон, это долговечный эластомер, стабильный и устойчивый к перепадам температур. FSR обычно катализируется перекисью и подвергается тепловому отверждению для повышения производительности. Также известный как FVMQ , этот материал используется в нашей запатентованной системе ремонта Tech-Patch благодаря своим уникальным свойствам. Его устойчивость к озону и солнечному свету делает его идеальным материалом для соединения с постоянными молекулярными связями, чтобы решить широкий спектр проблем, таких как протекающие трубы и бензобаки.

Молекулярные связи фторсиликона особенно прочны благодаря низкой стойкости материала к истиранию.Следуйте шагам силикона к себе, чтобы получить инструкции по , как склеить фторсиликоновый эластомер. Стандартный клей не обладает свойствами, которые позволяют ему склеивать фторсиликоновый каучук или выдерживать широкий спектр масел, газов, атмосферных воздействий, тепла, озона и химических веществ. Постоянная анаэробная связь требуется, если вы хотите, чтобы ваш ремонт из фторсиликона выдерживал условия, для которых был разработан материал.

Метилфенилсиликоны

Метилфенилсиликон — это специальный силиконовый продукт с повышенной концентрацией фенила.Добавление фенила вместо метила обеспечивает особые улучшения, которых нет в стандартном силиконовом каучуке. Эти улучшенные характеристики включают стойкость к окислению, термическую стабильность, прочность на сдвиг, визуальную прозрачность, стойкость к излучению, стойкость к суровым температурам, стойкость к сильному давлению, электрическую изоляцию и непроницаемость почти для всех химических веществ. Метилфенилсиликоны — это силиконы, используемые для получения постоянных антипригарных покрытий в кастрюлях и сковородках, которые могут выдерживать чрезвычайно высокие температуры.

Важно учитывать все эти исключительные свойства при попытке склеивания клея или метилфенилсиликонов . Наше токопроводящее связующее вещество и последующий процесс полимерного соединения могут выдерживать давление, прочность на сдвиг и растяжение в диапазоне 2500 фунтов на квадратный дюйм и ниже. Мы рекомендуем избегать применения склеивания там, где температура может подняться выше 240 градусов по Фаренгейту. Наши клеевые соединения, нечувствительные к поверхности, также непроницаемы почти для всех химических веществ.Большинство «супер» клеев и эпоксидных смол не способны выдерживать особые экстремальные условия, для которых были разработаны метилфенилсиликоны. Ниже приведено изображение силиконовой смолы метилфенил .

Сэкономьте 15% с наборами Tech-Bond

Интернет-магазин. Любой из наших наборов Poly, Deluxe или Professional соединит силикон с самим собой и любым другим субстратом; кроме нержавеющей стали и стекла.

Клей или Бонд? Облигации гораздо лучше.

Если у вас есть вопросы, звоните по телефону 877-565-7225 .

Чтобы прочитать или оставить отзыв о своем опыте силиконового молекулярного склеивания… прокрутите страницу вниз, чтобы просмотреть версию без усилителя.

tbbonding.com

Набор для полимерного молекулярного склеивания — для силиконовой резины

Средняя оценка: 4 отзыва Это было первое, что всплыло, и отзывы казались почти приличными, поэтому я купил его. Я не знаю, что клеят эти люди, но это не силикон.Либо так, либо им не нужно ничего, что держится с силой. Это больше, чем просто намазать эпоксидной смолой и скрестить пальцы. Но это совсем не сложно и не сложно, а в миллион раз эффективнее.

9 января 2021 г.

 от David I

Отлично работает

У моего силиконового шпателя сломалась ручка. Он полностью отделился, и кусок 1/4 X 1 дюйм отломился от ручки. Замену найти не смог, поэтому несколько раз пытался починить ручку.Ничего не длилось, пока я не нашел этот комплект. Это прекрасно работает. Я следовал инструкциям, и теперь у меня крепкая связь, которая кажется более прочной, чем когда она была новой.

9 января 2021 г.

 от Pete Kircher

Top Notch Bonding

Не обычный клей. Бесконечное использование. Нефть, вода, газ его не трогают. Я использовал как наборы tech-bond, так и заплатки, чтобы делать все виды ремонта ……. включая силикон. Делает именно то, что он говорит, что будет делать. Нужно увидеть, чтобы поверить.Разобрать вещи, не разрушив их, невозможно. В целом я бы оценил вашу продукцию на 10+. Я закажу снова.

9 января 2021 г.

 от Christoper Wren

Amazing Performance

Я купил стандартный комплект из полиэтилена и использовал его для приклеивания высокоэффективного силиконового вакуумного шланга. Мне нужно было что-то, что могло бы выдерживать более высокие температуры, оставаться гибким и устойчивым к химическим веществам. Это единственный продукт, который мне удалось найти, который действительно работает, не говоря уже о том, что он остается гибким и не ломается при нагревании или воздействии охлаждающей жидкости.Потрясающее исполнение. Определенно рекомендую.

Лучший клей для силикона — все, что вам нужно знать о ремонте силикона

4 февраля 2021 г. Категория(и): Клеи, направляющие

 

Силикон известен многим как герметик, особенно в сантехническом секторе. Однако не все знают, что он также может действовать как очень сильнодействующий клей. В этом руководстве подробно объясняется, что такое клей из силиконового каучука и как добиться оптимальных результатов при ремонте силикона.

 

 

 

Что такое силикон?

Силикон относится к группе полисилоксанов. Их часто причисляют к синтетическим полимерам, но это не совсем правильно. Они были обнаружены в начале двадцатого века Фредериком Стэнли Киппингом в ходе обширных экспериментов с силиконом, а также с силиконовыми соединениями. С 1940 года большие партии силикона производятся промышленным способом. Силикон обладает многими полезными свойствами, которые ценятся как домашними пользователями, так и промышленностью.

  • Высокая водоотталкивающая способность
  • Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и старению
  • Электроизоляционные
  • Безвреден для окружающей среды как при производстве, так и при применении
  • Стойкий ко многим кислотам и другим химическим веществам

Кроме того, он всегда ведет себя одинаково, даже при больших колебаниях температуры.

Силикон широко используется, в частности, в качестве герметика, а также в виде масел и эластомеров. Он очень глянцевый и особенно полезен во влажных помещениях для заполнения швов. Здесь он особенно идеален для компенсационных швов, так как при отверждении обладает очень эластичными свойствами. На рынке также доступны силиконы, которые обладают мягким фунгицидным эффектом и, таким образом, предотвращают образование плесени. Другие области применения силикона:

  • Покрытие бумаги и двухсторонних клейких лент
  • Обмазочные массы для всех видов тканей
  • Герметики
  • Формы для выпечки и кубиков льда
  • Силиконовые ролики, специально для лазерных принтеров
  • Негативные формы для различных форм искусства, например, для нанесения синтетических смол

Но силикон хорошо зарекомендовал себя и в другой области применения – в качестве клея.

 

 

Преимущества и недостатки клеев на силиконовой основе

Силиконовый каучуковый клей предлагает пользователю множество различных преимуществ:

ПРОФИ

  • Термостойкость в диапазоне от -85° до 572° по Фаренгейту (от -65° до 300° по Цельсию).
  • Подходит для наружного и внутреннего использования
  • Водонепроницаемый
  • Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям
  • Высокоэластичный, что делает его пригодным для склеивания материалов с различными коэффициентами теплового расширения, а также для склеивания вибрирующих деталей
  • Электрический диэлектрик

ПРОТИВ

  • Не выдерживает очень высоких вибраций и сильных подвижных нагрузок в течение длительного времени из-за своей эластичности
  • Однокомпонентные силиконовые клеи, как правило, не подходят для высокопрочного склеивания, которое должно постоянно выдерживать большие нагрузки – со временем силикон может изнашиваться и отслаиваться
  • Нельзя окрашивать
  • Издают неприятный запах уксуса на этапе отверждения

 

 

Области применения силиконовых клеев

Области применения силиконовых клеев разнообразны.Например, материалы можно надежно склеивать между собой, особенно на открытом воздухе, где клеевой шов должен быть атмосферостойким и водонепроницаемым. Склеивание и крепление плитки также не составляет проблем с помощью силиконового каучукового клея. Клеями на силиконовой основе надежно склеиваются следующие материалы:

  • Дерево
  • Стекло
  • Различные пластмассы
  • Металл
  • Керамика
  • Эмаль
  • Бумага и картон

Многие пользователи уделяют особое внимание простоте обработки и гибкости силикона, который идеально подходит для склеивания подложек, постоянно подвергающихся вибрации или колебаниям температуры, таких как:

  • Детали автомобилей
  • Крепление осветительных частей
  • Компьютерные компоненты
  • Кухонные детали, например духовки или другие электроприборы

 

 

Лучший клей для силикона

Перед тем, как выбрать силиконовый клей, вы должны задать себе вопрос, должен ли он быть однокомпонентным (1k) или двухкомпонентным (2k) клеем.Как правило, клей из силиконового каучука поставляется в удобном для использования картридже. При таком выборе зависит, в частности, от последующей нагрузки на клеевой шов: в то время как 1-компонентный силиконовый клей не выдерживает более высоких нагрузок, 2-компонентный силиконовый клей способен выдерживать более высокие нагрузки.

Время отверждения также больше при использовании однокомпонентного клея, чем при использовании двухкомпонентного клея. Одним из аргументов в пользу однокомпонентного клея является более низкая цена по сравнению с вариантом 2к.С силиконом 1k также следует обратить внимание на цвет, потому что он часто бывает ярко-коричневого цвета. Тем не менее, прозрачные клеи также доступны. Мы рассмотрели различные клеи для силикона и выбрали двух победителей, которых хотим представить вам ниже.

 

Лучший силиконовый каучуковый клей премиум-класса: GE SEALANTS & ADHESIVES Усовершенствованный силиконовый герметик

Этот клей на основе силиконового каучука производства GE Sealants & Adhesives представляет собой чрезвычайно прочный и высококачественный продукт для удовлетворения ваших потребностей в клеях.Этот силиконовый клей устойчив к любым погодным условиям, защищает от замерзания, воздействия УФ-излучения, воды и многого другого.

На самом деле, этот клей не дает усадку и не трескается при резких перепадах температуры. Вы можете использовать этот силиконовый клей на металле, не беспокоясь о том, что он оставит обесцвеченный след. Этот продукт также предотвращает появление пятен от плесени, грибка и повреждения водой.

  • Полностью защищен от атмосферных воздействий
  • Защита от плесени
  • Устойчив к усадке, растрескиванию, замораживанию и УФ-излучению
Посмотреть на Амазоне

ПРОФИ

  • Всепогодный
  • Защищает от пятен, вызванных плесенью, грибком и водой
  • Постоянная гибкость и сильная адгезия
  • Не дает усадки и не трескается при колебаниях температуры
  • Устойчив к замерзанию и УФ-излучению
  • Не обесцвечивает и не оставляет пятен на металлах

ПРОТИВ

  • Не подлежит окраске
  • Для нанесения требуется пистолет для герметика

С пожизненной гарантией вы можете рассчитывать только на высококачественные результаты при использовании этого клея на основе силиконового каучука.

 

Лучший доступный клей на силиконовой основе: прозрачный водонепроницаемый силиконовый герметик LOCTITE

Этот простой в использовании тюбик клея на силиконовой основе идеально подходит для герметизации и ремонта любых поверхностей в доме. Будучи водонепроницаемым, этот герметик также может использоваться для пресноводных и морских аквариумов. Прозрачный силиконовый герметик Loctite не трескается, не отслаивается и не дает усадку, его можно использовать как внутри, так и снаружи помещений. Вы можете наносить этот герметик на такие поверхности, как дерево, стекло, фарфор, пластик, металл и другие.

  • Использование для герметизации, ремонта и склеивания многих поверхностей
  • Сейф для аквариума
  • Не растрескивается, не отслаивается и не дает усадки
Посмотреть на Амазоне

ПРОФИ

  • Склеивает различные материалы
  • Водонепроницаемый
  • Сейф для аквариумов
  • Не трескается, не дает усадки и не отслаивается
  • Простота использования
  • Всепогодный

ПРОТИВ

  • Дно трубки может протекать после сжатия

Это идеальный выбор для тех, кому нужен недорогой силиконовый клей, который будет эффективно работать дома и за его пределами.

 

 

Как приклеить силикон

Если вы хотите попробовать свои силы в склеивании клеями на силиконовой основе, вам нужно помнить о нескольких вещах. В нашем пошаговом руководстве по склеиванию силикона мы расскажем вам, что это такое.

 

Необходимые материалы

Для склеивания силиконом необходимы:

  • Силикон
  • Пистолет-распылитель для силиконового картриджа
  • Шпатель и безворсовая ткань
  • Вода и жидкость для мытья посуды; альтернативно ацетон или изопропанол

 

Подготовительные работы

Прежде чем приклеивать силикон, необходимо тщательно очистить подложку.На них не должно быть грязи, пыли, масла и жира. Любой старый раствор также должен быть удален, прежде чем вы сможете приклеить новую плитку, например, с помощью силикона. Укладываемую плитку или другие основания можно очистить водой, а также изопропанолом или ацетоном.

Дайте поверхности полностью высохнуть, прежде чем начинать процесс склеивания силиконом. Если на основании видны очень неровные участки, их все равно необходимо зашпаклевать или окружающие выступающие участки необходимо отшлифовать. Силикон не подходит для заполнения больших зазоров в процессе склеивания.

Теперь вы можете подготовить картридж к использованию. В зависимости от производителя вам может понадобиться накрутить насадку. Возможно, вам также придется поставить патрон вместе с пистолетом. Следуйте инструкциям производителя по использованию.

 

Процесс склеивания

Прежде чем наносить силиконовый клей на реальные подложки, рекомендуется потренироваться на куске картона. Если обработка работает хорошо, вы можете нанести клей для силикона на подложки.

Силиконовые шарики теперь наносятся на одну сторону всей склеиваемой поверхности. Если это большая площадь, установите бусины плотнее и нанесите силикон более обильно, но не слишком густо.

Две подложки теперь соединены осторожно, но с высоким давлением. При необходимости закрепите их, чтобы клеевой шов успел затвердеть. Немедленно соберите выступивший силиконовый клей шпателем и тщательно протрите бумажным полотенцем или безворсовой тканью.

Вы также можете выполнить последний шаг пальцем, если вы носите одноразовые перчатки.В любом случае это рекомендуется при работе с клеем. Обязательно используйте перчатки из нитрила, чтобы предотвратить аллергические реакции, которые могут возникнуть при контакте с латексом.

 

Сушка и загрузка

Время высыхания в целом определить нельзя, так как оно зависит от используемого силиконового клея. Пожалуйста, обратитесь к паспорту производителя. Как правило, для полного отверждения силиконового каучукового клея требуется 24 часа. Однако лучше дать субстратам немного больше времени.

 

Ремонт силикона

В нашем руководстве речь пойдет не только о самом силиконовом клее, но и о склеивании силиконовых поверхностей, поскольку в этом есть свои подводные камни.Не зря силикон часто используют в качестве разделительной пленки для клейких лент или этикеток. Это низкоэнергетическая поверхность, что делает невозможным использование обычных клеев. Клей просто скатывается с поверхности.

К счастью, существуют современные промышленные силиконовые клеи, которые позволяют склеивать силиконовые поверхности. Такие клеи основаны на метиловом эфире альфа-цианоакриловой кислоты и используются как обычные клеи.

Важным моментом в этом процессе склеивания является подготовка основания.Их следует тщательно очистить от жира, пыли, масел и грязевых отложений. Еще одним важным условием является точность подгонки подложек. Чем более оптимально подогнаны подложки, тем лучше будет работать клей.

Такие высокоэффективные промышленные клеи должны испаряться в течение нескольких минут после нанесения. Точная продолжительность этого времени выдержки должна быть взята из технического паспорта. Любой подтекающий клей для силикона должен быть немедленно удален, так как это может стать серьезной проблемой после отверждения.

 

 

Советы и рекомендации

  • Клейкие ленты для низкоэнергетических поверхностей являются альтернативой вышеупомянутому клею для силикона. Они также надежно и надолго склеивают поверхности с силиконовыми покрытиями. Они просты в использовании и термостойкие. Однако они относительно дороги.
  • После каждого использования силиконовый пистолет необходимо тщательно очищать, иначе он засорится.
  • Если вы работаете с силиконом в местах, подверженных большим перепадам температур, следует использовать закладочный шнур.Это особенно подходит для затирки или герметизации окон и столешниц в ванной и кухне.

 

Как склеить силикон: подробное объяснение

 

Вы пробовали склеивать силиконовую резину, но безуспешно? Ты не одинок! Возможно, кто-то сейчас тоже пытается починить свою.

Склеивание силикона может быть сложной задачей. Если вы не применяете правильную технику, ваши силиконовые материалы не будут слипаться.

Итак, как можно склеить силикон, чтобы он оставался склеенным в течение длительного времени?

Продолжайте читать, чтобы узнать, как получить ответы, которые вы ищете.

Что такое силикон?

Прежде всего, давайте разберемся, что такое силикон. Обладая этими знаниями, склеивание материала может стать для вас прогулкой по парку.

Склеивание силиконового материала многих пугает. Почему? Процесс может быть запутанным и занимать много времени. Иногда силикон не прилипает, потратив столько времени.Так что процесс может быть очень неприятным.

Итак, что такое силикон ? Некоторые люди утверждают, что силикон — это резина, а некоторые считают, что это пластик. Но правда в том, что силикон — это каучук, который считается искусственным эластомером.

Эластомер означает полимер, обладающий эластичными свойствами. Силикон обладает свойствами резины и пластика. Вот почему большинство людей утверждают, что это пластик.

Силикон и компоненты: что нужно знать    

Синтетический полимер, силикон содержит кремний, популярный химический элемент.Силикон составляет 28 процентов земной коры и присутствует в силикатных минералах. Кроме того, это восьмой по распространенности элемент во Вселенной.

Силикон и силикон различаются. Силикон — это готовый продукт, а кремний — это сырье, используемое для производства силикона.

Кремний в чистом виде довольно твердый и хрупкий. Но он образует кристаллическое твердое вещество в сочетании с синим или серым металлическим блеском.

Кремний является основным материалом в производстве силикона, но это не единственный присутствующий элемент.Силикон также может похвастаться кислородом, углеродом и водородом.

Помимо того, что силикон создан руками человека, он еще и вязкоупругий. Это означает, что он обладает как вискозными, так и эластичными свойствами, которые определяют резиновый материал.

Итак, силиконовые каучуки — это синтетические эластомеры благодаря их вязкоупругим свойствам и тому факту, что они созданы руками человека.

Как склеить силикон: описание шагов

Давайте сразу к делу. Как можно успешно склеить силиконовый материал?

Шаг №1: Подготовьте инструменты:

Соберите все необходимые инструменты.Это первое, что нужно сделать. Однако вам понадобится всего несколько предметов. К ним относятся силиконовый клей, активатор/ускоритель, активатор клея, наждачная бумага и строительный фен или фен.

Использование перчаток может затруднить идеальное приклеивание силикона. Таким образом, перчатки для рук не имеют решающего значения на любом этапе процесса склеивания силикона.

Имейте в виду также, что единственное, что может склеить силикон, это сам силикон. Таким образом, вы можете использовать силиконовый клей или силиконовый герметик.Это делает процесс склеивания успешным, так как силиконовые клеи поставляются с несколькими вкусностями, которые повышают липкость.

Шаг №2: Наждачная бумага для силикона:

Здесь вы должны сделать обе поверхности шероховатыми с помощью наждачной бумаги. Это поможет сделать поверхность, которую вы склеиваете, склеенной.

Шаг №3: Очистите поверхности:

После обработки наждачной бумагой очистить поверхность чистящим средством. Цель состоит в том, чтобы убедиться, что на поверхности силиконовых каучуков нет остатков.

Следующим шагом после использования чистящего средства является протирание поверхностей мягкой тканью. Это поможет избавиться от любых остатков, которые могут помешать процессу склеивания.

Шаг № 4: Используйте промоутер клея:

Теперь, когда поверхность чистая и на ней нет остатков, следующим шагом должно быть нанесение усилителя адгезии на обе поверхности.

Ускорители адгезии являются связующими агентами. После нанесения они могут увеличить прочность сцепления между подложкой и покрытием.

Шаг №5: Применить активатор/ускоритель:

На этом этапе вам необходимо нанести на одну из поверхностей силиконового каучука активатор/ускоритель (АА). Это поможет ускорить процесс отверждения и укрепить связь между силиконовыми материалами.

Шаг № 6: прогрейте обе поверхности:  

Сейчас самое время воспользоваться феном или феном. Оба эффективны для этого процесса. Поэтому используйте любой из источников тепла, чтобы прогреть поверхности.

Обратите внимание на слово «тепло». Не нагревайте поверхность. Когда вы касаетесь поверхности, она должна быть теплой.

С другой стороны, температура должна быть 120 градусов по Фаренгейту и ничего больше.

Шаг № 7: Используйте силиконовый клей:

Только силикон может связывать силикон. Вы можете использовать силиконовый клей или силиконовый герметик; любой из них сделает свое дело. Эти клеи могут похвастаться несколькими преимуществами, которые могут помочь увеличить липкость.

То, как вы наносите клей SI, также очень важно.Пожалуйста, обратите внимание. Нанесите клей на сторону, противоположную той, где вы нанесли активатор/ускоритель (АА). И убедитесь, что клей достигает соединенного края.

Шаг №8: Приложите небольшое усилие:

После нанесения клея на силикон большинство людей позволяют соединенным поверхностям склеиваться в одиночку. К сожалению, это не лучший способ склеивания силикона.

Если вы хотите, чтобы поверхности склеились в течение длительного периода времени, подержите их вместе какое-то время.То есть прижмите обе поверхности друг к другу минимум на 15 минут. Никогда не отпускайте, пока не истечет 15 минут.

 

Шаг 9. Нанесите силиконовый клей на шов:

Успешная силиконовая связь — это прочная и долговечная. И нет лучшего времени для хорошего склеивания поверхностей, чем когда нанесенный клей еще свежий.

Итак, нанесите немного силиконового клея на шов на соединяемой поверхности. Сделайте это, чтобы сделать связь более прочной и долговечной.

Убедитесь, что силиконовый клей, который вы наносите, нанесен только на шов. Он не должен попасть на другие части силикона. Если это так, это может сделать материал грубым.

Шаг №10: Нанесите активатор/ускоритель на шов:

Активатор/ускоритель (АА) усиливает химическую реакцию силиконового клея, делая его более прочным и долговечным.

Итак, в последний раз распылите немного Активатора/Ускорителя (АА) на шов.

Вот и все.Вы успешно склеили силикон.

Полезный совет:   После завершения описанного выше процесса склеивания ваш силикон будет соединен вместе. Но сила связи будет зависеть от того, как долго вы позволите ей вылечиться. Так что дайте силикону больше времени для заживления, если вы хотите, чтобы соединение было прочнее.

Как приклеить силикон к металлу, стали и алюминию

Большинство людей не верят, что силикон можно приклеить или приклеить к чему-либо, кроме самого себя.И, честно говоря, вы не узнаете этого, если не попробуете. Правда в том, что вы можете приклеивать силикон к металлам, стали или алюминию.

Однако склеивание силикона со стальными, металлическими или алюминиевыми материалами почти аналогично склеиванию силикона между собой.

Единственным существенным отличием является то, что сталь, металл или алюминий нужно шлифовать наждачной бумагой грубого помола. Это первое, что нужно сделать, чтобы подготовить металлы.

Следующим шагом будет шлифовка металлов крупнозернистой наждачной бумагой.Зернистость должна быть от 400 до 600.

После обработки наждачной бумагой силиконового каучука и любого из трех упомянутых металлов вы можете выполнить описанный выше процесс, чтобы завершить склеивание.

Не забудьте также крепко удерживать силикон и металл вместе в течение 15 минут. Это позволит материалам сцепиться и стать прочнее.

Полезный совет: Точно так же, как при склеивании силикона, если вы хотите, чтобы соединение силикона с металлом было прочнее, дайте ему больше времени для отверждения.

Использование силиконовой резины

Силикон — один из важнейших элементов для человечества. Неудивительно, почему об этом так много говорят.

Однако сырьем является кремний. И вместе с другими компонентами он используется для производства силиконовой резины, используемой в нескольких областях.

Силикон

используется в автомобильной промышленности довольно широко. Один из них на свечных проводах. Вы найдете несколько слоев силикона на проводах свечей зажигания, которые служат изоляторами.И именно по этой причине искры не прыгают на какой-либо соседний провод, вызывая пропуски зажигания.

Использование силиконовых трубок в автомобильных впускных системах также широко распространено. Таким образом, силикон используется в автомобилестроении для обеспечения безопасности и надежности.

Использование силиконовой резины также распространяется на продукты для выпечки, приготовления пищи и хранения продуктов. Они считаются будущим посуды для выпечки. Силиконовая резина относительно проста в использовании и работает намного лучше, чем сковороды с антипригарным покрытием.

Кроме того, силиконовые формы не требуют смазки и выдерживают температуру до 500 градусов по Фаренгейту.

Термостойкость — одна из причин, по которой силикон — это будущее форм для выпечки. Вы можете без опасений помещать силиконовую резину в микроволновую печь. Кроме того, вы можете положить силиконовые каучуки в морозильную камеру.

Вопреки многим представлениям, силикон отличается низким уровнем токсичности и впечатляющей термической стабильностью. Он не изменяет вкус пищевого продукта и не выделяет запах, который может повлиять на качество пищи.

Использование силикона

в мире моды также огромно. Компании используют силикон для производства нижнего белья, обуви, спортивной и другой одежды.

Опять же, силикон используется в электронике, компьютерном оборудовании и других приложениях. Таким образом, вы можете видеть, насколько ценен силикон практически для каждой отрасли.

Заключение

Хотя и сложно, но склеить силикон можно. Вы можете соединить или приклеить силикон или силикон к металлам, используя подходящий клей и следуя надлежащему процессу.

Удерживание обеих частей склеиваемого материала более пятнадцати минут может сделать соединение более прочным.Было бы полезно, если бы вы также дали связи больше времени, чтобы вылечиться и стать прочной.

Мы выделили шаги, которые необходимо предпринять, чтобы склеить силикон. Просто прочитайте и следуйте им, чтобы сделать это.

Как склеить силикон с цианакрилатами Permabond.

Как склеить силикон с цианакрилатами Permabond. — Пермабонд

Как склеить силикон с цианакрилатами Permabond.

  • Дом
  • Как склеить силикон с цианакрилатами Permabond.

Что такое силикон? Силикон представляет собой каучукоподобный эластомер с устойчивостью к высоким температурам. Его трудно склеивать, и единственными клеями, которые хорошо прилипают, являются клеи на силиконовой основе и цианоакрилатные клеи после того, как силикон был загрунтован Permabond POP.

Как приклеить силикон?

  1. Протрите изопропанолом, чтобы удалить все разделительные составы.
  2. Нанесите POP и дайте высохнуть.
  3. Связка на основе цианакрилата Permabond. Permabond 105 идеально подходит для наиболее плотной посадки, выберите Permabond 2050 для более гибкого применения.

Часто задаваемые вопросы об использовании протокола POP

Есть ли ограничение по времени для склеивания деталей, обработанных POP?
Для многих оснований склеивание цианоакрилатным клеем Permabond® может выполняться в течение 2 часов
после обработки POP.При склеивании ПТФЭ мы рекомендуем склеивать детали сразу после нанесения и высыхания
POP. В любом случае для достижения наилучших результатов скрепляйте как можно скорее.

Что делает POP?
Полиолефиновая грунтовка Permabond POP может значительно повысить прочность цианоакрилатных соединений на полиолефинах (таких как полипропилен и полиэтилен) и ацеталях (ПОМ), а также на силиконе. Он также хорошо работает с фторполимерами (такими как PTFE, FEP, PFA, ETFE). Часто улучшается прочность сцепления с марками PBT, PMP, PPS, полистирола и полиуретана.

Какие субстраты не получают пользы от использования СОЗ?
•DAP и полиамид: Прочность сцепления снижается при использовании POP.
•ABS: POP не обеспечивает заметного увеличения прочности сцепления.

Что такое POP? POP — грунтовка или усилитель адгезии. Это не ускоритель, поэтому его нельзя использовать для увеличения скорости отверждения или изменения pH кислых поверхностей, таких как дерево.

Увеличит ли адгезия эпоксидной смолы?

POP рекомендуется использовать только с цианоакрилатами.Это не повысит прочность сцепления других типов клеев, таких как эпоксидные смолы, УФ-клеи или акриловые клеи.

По любым вопросам обращайтесь в компанию Permabond.

 

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

© 2016 ООО «Пермабонд». — Permabond является сертифицированной компанией ISO QMS — Щелкните здесь, чтобы получить копию нашего сертификата ISO QMS в формате pdf Цифровые решения, предоставленные Rebel Interactive Group

Gorilla 100% силиконовый герметик — прозрачный

Мы понимаем, что любой самодельный проект может разлиться, и мы хотим помочь вам советами и рекомендациями, как успешно удалить клей с пальцев и ногтей.

По поводу приклеивания кожи позвоните по телефону 1-800-420-7186, чтобы поговорить с врачом.

Можно ли использовать насадку многоразового использования?

Да. Что касается тюбика, мы рекомендуем снимать насадку после каждого использования и надевать колпачок для хранения тюбика (насадка может свисать сбоку от тюбика). Что касается насадки, дайте герметику полностью высохнуть, а затем удалите затвердевший герметик вручную.

Для картриджа: дайте герметику полностью затвердеть в сопле, а затем вручную удалите затвердевший герметик.

Можно ли использовать Gorilla Sealant в качестве клея?

Да, Gorilla Sealant можно использовать в качестве клея для легких условий эксплуатации. Для тяжелых условий эксплуатации мы рекомендуем строительный клей Gorilla.

Будет ли Gorilla Sealant склеивать пластик/винил/резину?

Герметик

Gorilla можно использовать на трубах из ПВХ, но не в системах с высоким давлением. Герметик Gorilla Sealant может плохо работать с некоторыми трудно склеиваемыми пластиками, такими как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), или с некоторыми типами резины с высоким содержанием масла или пластификатора.

Безопасен ли герметик Gorilla для пищевых продуктов?

Герметик

Gorilla соответствует требованиям для случайного контакта с пищевыми продуктами согласно FDA 21CFR177.2600.

Как удалить герметик Gorilla с поверхности?

Чтобы очистить поверхность, пока герметик еще влажный/незатвердевший, немедленно удалите влажный герметик сухой тканью. Изопропиловый спирт (IPA) можно использовать в соответствии с инструкциями производителя. Для затвердевшего/высохшего герметика используйте механические средства, такие как соскабливание или шлифование.

Что делать, если мне кажется, что герметик Gorilla проглотил человек или животное?

В случае неотложной медицинской помощи звоните по номеру 1-800-420-7186 в любое время, чтобы связаться с членом нашей команды по безопасности продукции. Дополнительная информация по технике безопасности и оказанию первой помощи

Как удалить герметик Gorilla с тела/кожи?

Мы настоятельно рекомендуем носить перчатки при работе с любым проектом с использованием силиконовых герметиков Gorilla. Если герметик попал на пальцы или ногти, выполните следующие действия:
1) Вытрите как можно больше герметика сухой тканью.
2) Когда большая часть герметика удалена с пальцев, вымойте руки теплой водой с мылом.
3) Если герметик затвердел, аккуратно сотрите или скатайте клей с пальцев.

Силикон II Прозрачный клей 82 мл (2,8 унции)

Описание

Бутылка Silicone II объемом 82 мл (2,8 унции) представляет собой удобный размер продукта и идеально подходит для людей, которые ищут небольшую бутылочку для нанесения, чтобы свести к минимуму нагрузку на запястья. Он покрывает до 5 квадратных футов в зависимости от шероховатости поверхности.

Клей GE Silicone II Window and Door Formula можно использовать для мозаики «стекло на стекле» или для создания мозаичных рисунков на определенных металлических поверхностях, таких как почтовый ящик. Мы не рекомендуем Weldbond для нанесения мозаики стекло-на-стекло, потому что Weldbond НЕ полностью затвердеет, если его поместить между двумя кусками стекла. Силикон II отвердевает должным образом и остается прозрачным при использовании для ламинирования двух кусков стекла.

GE Silicone II Прозрачный клей для окон и дверей Формула

  • Сухая прозрачная пленка
  • Водонепроницаемый
  • Устойчив к плесени
  • Водонепроницаемость всего за 30 минут
  • Менее 3% ЛОС по весу
  • Высыхание на ощупь примерно через 3 часа
  • Полное отверждение за 24 часа

Технические характеристики изделия

Ознакомьтесь со спецификациями и инструкциями производителя здесь.

Силикон II — это прозрачный герметик и клей, подходящий для влажной среды. Это однокомпонентный силикон нейтрального отверждения, подходящий для использования на различных материалах, включая стекло, металл и дерево. Он высыхает с некоторой постоянной гибкостью, что делает его подходящим для мозаики «стекло на стекле» и для мозаичных почтовых ящиков. Он связывается со многими металлами, такими как сталь и алюминий. Соответствует ASTM C920.

Силикон II НЕ следует использовать под водой, например, в бассейне или там, где воздействие воды будет непрерывным, например, в аквариуме.Вместо этого в этих приложениях в качестве клея следует использовать тонкий слой.

Охват продукта

Флакон Silicone II объемом 82 мл (2,8 унции) ТЕОРЕТИЧЕСКИ покрывает около 5 квадратных футов. Фактическое покрытие примерно на 20% меньше, чем у большинства пользователей, выполняющих детальную работу, но неаккуратным пользователям или крупнопористым подложкам может потребоваться значительно больше клея. Покрытие сильно зависит от того, насколько аккуратно вы работаете и насколько толстым слоем вы наносите клей.

Использование в мозаичном искусстве

Мы рекомендуем Силикон II для мозаики стекло-на-стекле, а также для мозаики поверх металлических поверхностей, таких как почтовый ящик.Для большинства внутренних работ по нанесению мозаики на деревянные или цементные плиты, где воздействие воды не ожидается, вместо этого мы рекомендуем использовать Weldbond.

Ограничения

Сухое использование в помещении

Силикон II является водонепроницаемым после полного отверждения, но его не следует использовать там, где ожидается постоянное воздействие воды, например, в бассейне. Мозаика во влажных местах, таких как бассейны и фонтаны, должна быть сделана с помощью жидкого связующего раствора (разновидность липкого бетона) вместо клея.

Другие ограничения

Силикон II более грязный, чем Weldbond, и по этой причине с ним труднее работать.Всегда имейте под рукой дополнительные тряпки или бумажные полотенца. При использовании тюбиков пистолета для герметика объемом 299 мл (10,1 унции) мы рекомендуем использовать пистолет для герметика с рычагом быстрого сброса на рукоятке. Мы используем этот продукт, потому что он подходит для двух случаев, когда Weldbond не подходит: стекло на стеклянной мозаике и мозаика на металлических поверхностях.

Силикон II не следует использовать с маленькими детьми, так как он может нанести вред при проглатывании. Мы НЕ можем рекомендовать его для использования в проекте с участниками, которые еще не достигли старшего школьного возраста.

Как сделать мозаику

Для получения дополнительных советов по разработке вашего мозаичного проекта или монтажу, резке и затирке плитки, пожалуйста, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов о мозаике или наше информационное руководство по мозаике, в котором перечислены страницы с инструкциями по темам. Мы также публикуем новые статьи о создании мозаики в нашем блоге How to Mosaic.

4 Общие области применения силиконового клея

Силиконовый клей — это тип клея, который содержит атомы кремния и кислорода, что делает его хорошим водостойким раствором.Он используется во многих областях из-за его химической и термической стабильности. Силиконовый клей также устойчив к атмосферным воздействиям и влаге, в отличие от многих других клеев.

Это универсальное вещество выпускается в различных формах, которые можно смешивать или использовать как отдельный продукт. Он может быть разработан для использования на широком спектре поверхностей, а также может быть адаптирован для использования с органическими растворителями и кислотными химическими веществами. Силиконовый клей, способный выдерживать высокие и низкие температуры, является лучшим выбором для многих видов склеивания.

Купить силиконовый клей на Amazon

1. Домашний ремонт и техническое обслуживание

Вероятно, наиболее распространенное и популярное применение силиконового клея — ремонт дома, где он особенно полезен для заделки швов и трещин. Водостойкий силиконовый клей регулярно используется для заполнения отверстий и герметизации любых зазоров и швов. Вы также можете использовать его для выравнивания поверхностей.

2. Герметик и клей для стекла
Силиконовый клей

— превосходный герметик, превосходящий по своим свойствам большинство других клеев.Известный своей гибкостью и долговечностью, он обладает прочными связующими свойствами, которые можно наносить практически на любую поверхность, включая пластик, металл и стекло.

Силиконовый клей часто используется для герметизации стекол в аквариумах. Обладая водостойкими свойствами, он представляет собой идеальное решение для производителей стеклянных резервуаров. Он также используется для нанесения стекла на стекло, включая стеклянные украшения и произведения искусства.

3. Строительные герметики и клеи

Обычно используемый в коммерческом и домашнем строительстве силиконовый клей используется в качестве герметика или клея для материалов, которые будут подвергаться воздействию экстремальных погодных условий, включая прямой солнечный свет, дождь, сильный ветер или низкие температуры.Это включает в себя герметизацию стеклянных окон в зданиях, а также герметизацию зазоров между стеклянными окнами и рамами. Силиконовый клей также используется в качестве герметика для остекления и ванной комнаты.

4. Автомобили, электронные устройства и бытовая техника
Клей силиконовый

используется в производстве самых разных товаров, от автомобилей до бытовой техники. Его способность выдерживать экстремальные температуры делает его идеальным связующим веществом или герметиком для производства товаров длительного пользования.

Также эффективен для многих автомобильных двигателей, часто используется в автомобильных прокладках, работающих в условиях высоких температур.

Помимо автомобилей, силиконовый клей используется в производстве электронных устройств и бытовой техники. Здесь он используется как герметик и связующий агент. Он обычно используется для герметизации кабелей и датчиков в приборах и электронных устройствах.

>> 4 совета по быстросохнущим силиконовым клеям

Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.