Сколько атмосфер выдерживает полипропиленовая труба: технические характеристики и особенности монтажа

Содержание

Труба полипропиленовая диаметром в 20 мм

На чтение 3 мин. Просмотров 5.2k. Опубликовано Обновлено

Для создания или обновления системы отопления и водопровода чаще других используются трубы из полипропилена. Такие качества как надежность, безопасность и низкая цена являются определяющими при выборе. Поэтому нужно знать, какое давление выдерживает полипропиленовая труба начиная от диаметра в 20 мм.

Какое давление выдерживает трубопровод из полипропилена

Изделия из не самого прочного полимерного материала с трудом выдерживают повышенные температуры жидкостей. Эксплуатация в условиях постоянной температуры в 100 градусов существенно снижает срок жизни. При температуре воды в 130 градусов верхний слой теряет форму и перестает быть надежным, а при 170 градусах сразу расплавится.

Тем не менее трубы активно применяются для создания водоснабжения. Ведь в жилых домах теплоноситель никогда не бывает таким горячим. Разработчики утверждают, что при нагреве воды до 75 градусов полипропиленовые конструкции смогут прослужить 50 лет. Предельная рабочая температура – 95 градусов.

Воздействие на обшивку трубопровода оказывается в течении всего периода эксплуатации. Его величина влияет на сроки выходы трубопровода из строя (могут просто треснуть). Давление измеряется в МПа. 1 техническая атмосфера — это приблизительно 0,09 МПа На вопрос сколько технических атмосфер способна выдерживать система отопления, отвечаем – до 6 AT.

Таблица максимума и рабочей нормы давления в полипропиленовых трубах

При выполнении норм температуры воды и технических атмосфер система отопления гарантированно прослужит весь заявленный срок, а то и больше.

Чтобы не сомневаться в правильности выбора, следует знать о специальной маркировки, используемой для обозначения величины номинального давления:

  • PN10. Однослойная труба, разработанная для систем водоснабжения с низким давлением (температура — 45 градусов, МПа – 1).
  • PN16. Изделие предназначено для теплых полов и систем холодного водоснабжения (температура – 50 градусов, МПа – 1,6).
  • PN20. Выпускаются в виде армированной многослойной или однослойной структуре. Применяется для создания горячего водопровода и индивидуальных систем (температура – 80 градусов, МПа – 2.0).
  • PN25. Это армированная многослойная трубка, используемая для централизованных систем горячего водопровода.

Данный параметр показывает при каких условиях конструкция из полипропилена сможет проработать 50 лет. Чем выше значение номинального давления, тем больше будет толщина стенок.

Трубопроводы из полипропилена просты в установке (правильный монтаж своими руками). Они обладают низкой теплопроводностью, устойчивы ко всякого рода воздействиям (химическим и физическим), удобны при транспортировке. Методов соединения существует несколько видов.

Полипропилен остро реагирует на перепады температуры. Стенки расширяются от перегревания и возвращаются к привычному размеру при понижении. Это может стать и преимуществом. Если вода в трубе замерзнет, она не лопнет, а просто изменит свою форму. Таблица температур.

Вывод

Безопасность работы полипропиленового трубопровода зависит от соблюдения показателей давления, заявленных разработчиками и правильности выполнения монтажных работ. Кратковременное превышение нагрузок не приведет к серьезным последствиям, если же показатели будут постоянно превышать допустимую норму, то это очень скоро приведет систему в негодность.

Сколько выдерживает полипропиленовая труба давления

Для создания или обновления системы отопления и водопровода чаще других используются трубы из полипропилена. Такие качества как надежность, безопасность и низкая цена являются определяющими при выборе. Поэтому нужно знать, какое давление выдерживает полипропиленовая труба начиная от диаметра в 20 мм.

Какое давление выдерживает трубопровод из полипропилена

Изделия из не самого прочного полимерного материала с трудом выдерживают повышенные температуры жидкостей. Эксплуатация в условиях постоянной температуры в 100 градусов существенно снижает срок жизни. При температуре воды в 130 градусов верхний слой теряет форму и перестает быть надежным, а при 170 градусах сразу расплавится.

Тем не менее трубы активно применяются для создания водоснабжения. Ведь в жилых домах теплоноситель никогда не бывает таким горячим. Разработчики утверждают, что при нагреве воды до 75 градусов полипропиленовые конструкции смогут прослужить 50 лет. Предельная рабочая температура – 95 градусов.

Воздействие на обшивку трубопровода оказывается в течении всего периода эксплуатации. Его величина влияет на сроки выходы трубопровода из строя (могут просто треснуть). Давление измеряется в МПа. 1 техническая атмосфера — это приблизительно 0,09 МПа На вопрос сколько технических атмосфер способна выдерживать система отопления, отвечаем – до 6 AT.

Таблица максимума и рабочей нормы давления в полипропиленовых трубах

При выполнении норм температуры воды и технических атмосфер система отопления гарантированно прослужит весь заявленный срок, а то и больше.

Чтобы не сомневаться в правильности выбора, следует знать о специальной маркировки, используемой для обозначения величины номинального давления:

  • PN10. Однослойная труба, разработанная для систем водоснабжения с низким давлением (температура — 45 градусов, МПа – 1).
  • PN16. Изделие предназначено для теплых полов и систем холодного водоснабжения (температура – 50 градусов, МПа – 1,6).
  • PN20. Выпускаются в виде армированной многослойной или однослойной структуре. Применяется для создания горячего водопровода и индивидуальных систем (температура – 80 градусов, МПа – 2.0).
  • PN25. Это армированная многослойная трубка, используемая для централизованных систем горячего водопровода.

Данный параметр показывает при каких условиях конструкция из полипропилена сможет проработать 50 лет. Чем выше значение номинального давления, тем больше будет толщина стенок.

Трубопроводы из полипропилена просты в установке (правильный монтаж своими руками). Они обладают низкой теплопроводностью, устойчивы ко всякого рода воздействиям (химическим и физическим), удобны при транспортировке. Методов соединения существует несколько видов.

Полипропилен остро реагирует на перепады температуры. Стенки расширяются от перегревания и возвращаются к привычному размеру при понижении. Это может стать и преимуществом. Если вода в трубе замерзнет, она не лопнет, а просто изменит свою форму. Таблица температур.

Вывод

Безопасность работы полипропиленового трубопровода зависит от соблюдения показателей давления, заявленных разработчиками и правильности выполнения монтажных работ. Кратковременное превышение нагрузок не приведет к серьезным последствиям, если же показатели будут постоянно превышать допустимую норму, то это очень скоро приведет систему в негодность.

Трубы из полипропилена давно уже стали популярными при строительстве систем водоснабжения и отопления. Они довольно часто применяются при устройстве водопроводов и отопления в новых домах. В зданиях старой постройки постоянно происходит замена старых обветшавших коммуникаций из стальных труб на новые из современных материалов, среди которых нередко используются полипропиленовые трубы.

Перед тем, как устанавливать в своем жилище данные изделия, встает законный вопрос о том, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы, способны ли они сделать систему отопления надежной.

Всем понятно, что стальные трубы могут выдержать очень большой нагрев, но как себя поведет полипропилен в системе горячего водоснабжения и отопления, следует разобраться более внимательно.

Свойства полипропилена

Полипропилен является полимером и поэтому большую температуру переносить не может. При температуре в 140 градусов он становится мягким и теряет свою форму, а при повышении до 175 градусов наступает плавление. То есть материал перестает быть твердым и способным сохранять свою форму и технические характеристики.

Но наши системы отопления на такую температуру теплоносителя не рассчитаны, и поэтому для подачи горячей воды в систему отопления полипропиленовые трубы вполне пригодны.

Максимальная рабочая температура полипропиленовых труб составляет 95 градусов по Цельсию.

Данные изделия могут выдержать и несколько больший уровень температуры, но кратковременно. При длительном использовании полипропиленовых труб при температуре воды больше 100 градусов срок эксплуатации значительно снижается.

Помимо этого полипропилен при перепадах температурного режима, как и всякое другое вещество, может изменяться в размерах. Т.е. при нагревании — расширяться, при охлаждении – сжиматься. Под влиянием высоких температур теплоносителя трубы из этого материала могут провисать между местами крепления их к стене или к какой другой поверхности, в то время как во внешнем слое образуется вздутие материала.

Армированные полипропиленовые трубы

Вывод о том, что трубы полипропиленовые – рабочая температура которых соответствует температуре горячей воды в системе отопления, можно с успехом использовать, не совсем точен.

Для устранения эффекта теплового расширения производители разработали новый тип – армированную полипропиленовую трубу.

В этих изделиях между слоями полипропилена находится слой алюминиевой фольги или стекловолокна, которые не дают трубе намного расширяться.

Специалисты рекомендуют для отопительной системы использовать только армированные полипропиленовые трубы – температура, которую они выдерживают, полностью соответствует нормативам современной отопительной системы.

При устройстве отопления следует знать, что не все полипропиленовые трубы можно использовать. Например: труба марки PN20 имеет рабочую температуру до 60 градусов выше нуля, а изделие с маркировкой PN25 способно выдержать горячую воду с температурой до +95 градусов.

Монтаж полипропиленовых труб

При монтаже полипропиленовых труб следует учитывать их линейное расширение из-за перепадов температуры воды. Поэтому крепление к стене необходимо производить без жесткой фиксации изделий.

Необходимо соблюдать важное условие – полипропиленовые трубы должны иметь возможность небольшого движения при увеличении или снижении температуры.

Это означает, что не стоит их вытягивать в струнку и прочно крепить к стенам. Иначе возможны повреждения слоев трубы, которые могут привести к обрыву.

И главное, нужно помнить о том, что трубы полиэтиленовые – какую температуру выдерживают, значит, в таких условиях и надо их эксплуатировать.

Трубы из данного материала не рекомендуется сильно изгибать . Несмотря на то, что полипропилен обладает хорошей пластичностью, изгибы и повороты следует делать при помощи специальных муфт и фитингов. Если попытаться изготовить поворот на 90 градусов вручную, то в месте изгиба появится трещина или значительно уменьшится внутренний диаметр изделия.

В устройствах, где используются армированные полипропиленовые трубы – температура рабочей среды должна находиться в пределах до 95 градусов. При укладке труб в бетонную стяжку, например при устройстве теплых полов, канал следует сделать немного шире, чем диаметр изделий. Это нужно для того чтобы при линейном расширении труба имела возможность изменять свои размеры.

При использовании труб для снабжения холодной водой допускается их жесткое крепление, так как в этом случае температура эксплуатации полипропиленовых труб невысока и линейного расширения материала нет. К тому же стоимость таких изделий невысока по сравнению с армированными трубами, в которых в качестве теплоносителя применяется горячая вода.

Армирование приводит к тому, что трубопровод становится значительно надежнее и крепче.

Однако следует помнить о том, что температура плавления полипропиленовых труб, независимо от того для чего они предназначены, составляет 175 градусов по Цельсию. В этом случае наступает полное разрушение изделий из полипропилена.

Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы

В соответствие с техническими характеристиками срок эксплуатации полипропиленовых труб составляет около 50 лет. Эта цифра зависит не только от температуры рабочей среды в трубе, но и от ее давления.

Полипропиленовые трубы могут эксплуатироваться при давлении рабочей среды до 30 кг/кв. см. Чем выше температура, тем меньше уровень допустимого давления.Если сказать проще, то трубы из этого материала должны иметь уровень рабочего давления до 10 бар.

Идеальные условия для полиэтиленовой трубы – температура воды не больше +70 градусов при давлении от 4 до 6 атмосфер.

Полипропиленовые трубы весьма востребованы при строительстве или ремонте трубопроводов различного назначения. Однако необходимо учитывать их рабочие возможности: температуру и давление.

Существует несколько типов полипропиленовых труб, предназначенных для разных условий эксплуатации. Номинальное рабочее давление указано в их маркировке. Числа 10, 16, 20 и 25 рядом с буквами PN обозначают давление в барах, которое может выдерживать изделие на протяжении 50-летнего срока службы при температуре воды, равной 20 °C. По факту труба способна выдержать указанное давление только в определенных температурных пределах. Идеальным вариантом будет использование изделий, армированных алюминием или стекловолокном.

Из этого следует, что, несмотря на то, что рабочее давление в отопительной системе многоэтажного дома составляет не более 10–12 бар, использовать трубы PN 10 и PN 16 недопустимо именно из-за их неспособности выдерживать высокие температуры. Труба PN 20 выдерживает температуру 95 °C, но использовать ее в системе отопления не рекомендуется из-за высокого коэффициента тепловой деформации. Значит, для системы отопления подойдет только труба PN 25 со специальным армирующим слоем.

Поток-Трубная компания | Производство полипропиленовых труб и фитингов


На протяжении нескольких десятков лет основным видом труб, используемых во всем мире, включая Россию и Башкортостан для устройства систем отопления, а также, систем водоснабжения и канализации, были металлические трубы. В середине двадцатого века, путем научных достижений человека, у нас появились полимерные материалы. На протяжении десятилетий путем испытаний в научных лабораториях и практического использования новых материалов, была выведена формула

полипропилена PPR высокого качества, который стал идеальным материалом для создания трубопроводных систем под любые нужды человека.

Трубопроводные системы, состоящие из полимерных материалов, используются как в жилых так и в зданиях административного и промышленного масштаба, а также трубопроводных системах, спроектированных для агропромышленного комплекса.

Современные технологии проектирования трубопроводных систем берут за основу полипропиленовую трубу, которая выдержит заданное давление, доходящее порой до 20 атмосфер, а также максимальную температурную нагрузку.

Трубы и фитинги из полипропилена PPRC — тип 3 предназначены для водяных трубопроводов как с технической, так и с питьевой водой, а также для водоснабжения. Различного вида ремонтные и строительные работы, включающие проектирование  тёплых полов или  разводку систем центрального отопления так же используют трубы PPR. Любая транспортировка на дальние расстояния сжатого воздуха, либо химически агрессивных сред не обходится без конструкций с использованием полипропиленовых труб.

На заводе ООО «Поток – Трубная компания» впервые в Республике Башкортостан организован полный цикл от изготовления компаунда, производства полипропиленовых труб и фитингов в Уфе до создания систем водоснабжения и отопления под ключ. Для производства полипропиленовых труб и фитингов мы используем только высокостабильный полипропилен от известного производителя с мировым именем ПАО «СИБУР Холдинг», который разработан специально для изготовления труб и фитингов, используемых в системах водоснабжения и отопления. Эта марка включена в классификацию пластиковых материалов под индексом PPR-100 (полипропилен рандом сополимер — PPR тип 3). Кроме того, в средний слой нашей полипропиленовой трубы мы добавляем хрустальный ровинг. Таким образом, полипропиленовые трубы, изготавливаемые нашим заводом в Уфе, отличаются высокой ударной стойкостью и малым линейным расширением. 

На данный момент, мы являемся первым и единственным в Башкирии производителем армированной полипропиленовой трубы для систем водоснабжения и отопления.

 

НОВАЯ ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Как известно, в спринклерных системах применяют следующие виды труб для пожаротушения: традиционные металлические трубы и новинка в области пожаротушения  — пластиковые трубы.

Казалось бы, звучит странно, применять пластиковые трубы в системах, призванных бороться против огня. Но мы, как завод-изготовитель, гарантируем вам, что это не только возможно, но является одним из наилучших решений для современных сплинклерных систем пожаротушения.

Наш завод, является первым в России предприятием, производящим пластиковую трубу для пожаротушения FIREPROFF. Труба имеет исключительный состав, который делает её действительно невозгораемой и придает ряд дополнительных преимуществ, таких как отсутствие коррозии и исключительная прочность соединений труб и фитингов.

Пластиковые трубы FIREPROFF разработаны специально для создания автоматических спринклерных водонаполненных и пенных систем пожаротушения и изготовлены из трудновоспламеняемого материала Violen®-PPR(100). Комбинированные полипропиленовые трубы для системы пожаротушения FIREPROFF не подвержены коррозии, что исключает засор спринклера ржавчиной, тем самым гарантирует неограниченный срок службы. Простота монтажа и прочность соединений делает системы FIREPROFF достойной альтернативой металлическим трубопроводам. Качество продукции подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ ISO 9001-2011.

Пожаростойкость – комплекс специальных материалов делает системы FIREPROFF стойкими к воспламенению.

Сертификация – система FIREPROFF прошла испытания и была сертифицирована ФГБУ ВНИИПО МЧС России и ОАО «НИИсантехники».

Уникальность – технология диффузионной сварки труб FIREPROFF позволяет использовать систему на объектах где недопустимо проведение газосварочных и электросварочных работ.

Доступность – системы FIREPROFF производятся на территории РФ, что позволяет удерживать стоимость системы в рамках цен на металлические грувлочные системы.

Прочность – внешний полипропиленовый содержит огнезащитную добавку Violen. Стеклонаполненный слой — выдерживает давление 2МПа.

Легкость – малый вес системы FIREPROFF по сравнению со сталью позволяет облегчить транспортировку, хранение, монтаж и снизить нагрузки на несущие конструкции зданий.

Надежность – отсутствия стыков и сварных швов исключает протечки, а следовательно порчу имущества.

Удобство – проведение монтажа и демонтажа на действующих объектах не требует остановки рабочего процесса. Срок монтажа ускоряется в 5 раз.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы цена

Купить полипропиленовые трубы
Завод по производству пластиковых труб
Ооо поток трубная компания

Как выбрать материал для трубопровода сжатого воздуха?

Для изготовления трубопроводов сжатого воздуха могут быть использованы несколько материалов.

Выбор материала зависит не только от его стоимости, а так же как и другие параметры в системе сжатого воздуха, от нескольких факторов.

Основные из них:
• качество сжатого воздуха
• размеры труб
• давление
• условия окружающей среды
• объём монтажных работ
• стоимость материала
• перепад давления
• износостойкость.

Преимущества и недостатки наиболее часто используемых материалов для изготовления трубопроводов сжатого воздуха:

Сталь

• трубы с резьбой: недорогие, есть различные виды форм
• бесшовные: есть различные номинальные диаметры; но: имеют низкую коррозионную стойкость и высокое сопротивление движению потока
•  гальванизированные: стойкие к коррозии; но: имеют высокое сопротивление движению потока
• из нержавеющей стали: стойкие к коррозии, имеют низкое сопротивление движению потока, герметичные; но: имеют ограниченное число видов форм, дорогие.

Медь

• стойкие к коррозии, низкое сопротивление движению потока; но требуют высокого технического уровня по прокладке и пайке трубопровода.

Пластик

• полипропиленовые (РPR)

• полиамидные (РА)
• полиэтиленовые (РЕ)
• акрилнитрил-бутадиен-стиролполимерные (ABS)
• следующее применимо для всех пластиков: различные виды форм, не подвержены коррозии, как правило просты в установке; но: обладают высоким расширением по длине, низкой эластичностью под давлением при повышении температур.

Обычно максимальное расчетное давление трубы указано в ее спецификации (обозначение PN и далее величина давления в бар, например PN16).

 

На сегодняшний день самым популярным материалом для прокладки пневмопроводов является полипропилен. PPR-трубы легки в монтаже, имеют относительно невысокую стоимость и выдерживают давление сжатого воздуха до 20 бар. Основные диаметры (внешние) полипропиленовых труб: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 63 мм. Внутренние диаметры зависят от максимального давления на которое они расчитаны и соответственно зависят от толщины стенок труб, поэтому при выборе материалов пневмопровода нужно внимательно ознакомиться с характеристиками выбранной для монтажа PPR-трубы.

 

Основные «секреты» при прокладке PPR-труб:

— для жестких полипропиленовых труб изготавливают Г- или П-образные или используют покупные петлеобразные компенсаторы. Размеры Г- и П-образных компенсаторов рассчитываются. Длина изгибаемого плеча зависит от жесткости трубы, которая задается специальным коэффициентом учитывающим безопасный изгиб трубы. Коэффициент указывается в технических характеристиках материала труб, чаще всего для полипропиленовых (РР) — 25.

  

Пример:

— диаметр трубы d 32 мм

— коэффициент изгиба k для PPR-туб равен 25

— длина трубопровода 5 метров

— разница температуры (темп.сжатого воздуха после компрессора 600С — темп. окр.среды 200С)  = 400С

— приращение длины ΔL (по графику) составляет 30 мм

— длина плеча изгиба L (по формуле) = 774 мм

— ширина плеча A = 2 x 30 мм +150 мм = 210 мм.


— Чаще всего, П- и Г-образные компенсаторы получаются автоматически, при обходе трубой различных строительных конструкций. Если магистраль прямая и длинная, то компенсаторы в ней нужно заранее запроектировать как на стояках, так и на отводах.

— Вопрос теплового расширения полимерных трубопроводов во многом решается правильным использованием опор и выбором конфигурации трубной разводки. Нужно создать как можно более гибкую эластичную систему с минимумом жестких коротких узлов, имеющих малую способность к деформации.

— При размещении труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Для потолочных креплений хорошим решением являются опоры с ремешком. Количество поддерживающих опор должно быть небольшим, предпочтение надо отдавать специальным пластмассовым опорам, которые не повреждают поверхность трубы. Тем не менее рекомендуется использовать подвижные пластиковые опоры с интервалом 20–30 диаметров трубы.

— Неподвижными опорами, как правило, фиксируют тяжелые трубные узлы или тяжелые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны). Во всех случаях необходимо продумать совместное размещение фитингов и подвижных опор: при линейном удлинении трубы, фитинги не должны будут упереться в буртики опор. И другой случай, если подвижные опоры разместить с обеих сторон от фитинга вплотную к нему, то такой способ монтажа превращает это место крепления в неподвижную опору.

— Через 40 — 50 метров трубы рекомендуется устанавливать в самой нижней точке магистрали  инерционный влагоочиститель ВЦ-серии.

— Основные рекомендуемые схемы монтажа пневмотрубопровода:

Мы готовы предложить свои услуги по прокладке полипропиленовых или медных магистралей для сжатого воздуха. Работаем в С-Петербурге и Северо-западном регионе РФ.

Более подробно об этом можно прочитать в разделе Монтаж и прокладка пневмомагистралей

Перейти в раздел

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба и полипропиленовая

Michel

10548 1 4

Эта статья — о том, можно ли использовать металлопластик и полипропилен в системах ЦО и на горячей воде. Мнения на этот счет неоднозначны даже среди практикующих сантехников с большим опытом, так что не стоит воспринимать текст как попытку изложить истину в последней инстанции. Я лишь хочу высказать свои соображения по поводу надежности разных материалов и объяснить читателю, в каких реальных условиях им предстоит эксплуатироваться.

Металлопластиковая подводка ХВС в мансарде моего дома.

СП и рекомендации производителей

Начнем с изучения рекомендаций производителей и действующих строительных правил. Я, не систематизируя, просто собрал вместе все имеющиеся в моем распоряжении факты, относящиеся к рабочим параметрам.

  • СП 40-103-98 прямо указывают (я цитирую): металлополимерные трубы предназначены для систем… с давлением до 1 МПа и температурой до 75 С;

1 мегапаскаль примерно соответствует десяти атмосферам (10 кгс/см2). При указании параметров давления наряду с этими величинами используются бары; 1 бар опять-таки с минимальной погрешностью равен 1 кгс/см2.

  • СП 41-102-98 раздвигает границы возможного и указывает в качестве допустимого для металлопластика режима уже 90 С при 1 МПа;
  • Большинство малоизвестных производителей металлопластика указывает в качестве рекомендованных эксплуатационных параметров 10 атмосфер и те же 90 С. Однако заявленные 50 лет службы для рабочей температуры в 20 С при ее повышении до 90 уменьшаются до 25. А вот весьма уважаемая компания Rehau, описывая свою линейку труб Rauthermex, гарантирует 8,6 атмосфер при температуре 95 С и сроке службы в 10 лет. Думаю, от продукции менее именитых производителей можно ожидать в лучшем случае такой же долговечности в предельных режимах;

Рекомендованные эксплуатационные параметры всегда указываются в маркировке.

  • В СП 40-101-96 для полипропиленовых труб упоминается срок службы не менее 30 лет при температуре не выше 70С;
  • Температура плавления полипропиленовых труб, приведенная в тех же СП, не должна быть меньше 146 градусов;
  • Изготовители полипропиленовой трубной продукции указывают для нее срок службы в 50 лет при температуре до 70 С и 25 лет при 80 градусах;
  • Рабочее давление всегда указывается для температуры в 20 С и равно 10 — 25 кгс/см2 в зависимости от линейки труб и наличия или отсутствия армирования;

Рабочее давление определяется армированием и толщиной стенок.

  • Допустимая температура эксплуатации полипропиленовых труб — 90 — 95 градусов (у разных брендов по-разному). Однако при приближении к верхней границе давление разрушения уменьшается с 25 — 30 до 8 — 10 кгс/см2;

Сильный нагрев при высоком давлении привел к закономерному результату.

Для полипропилена без армирования характерно большое температурное расширение (6,5 мм/погонный метр при нагреве на 50 градусов). Оно заметно уменьшается армированием трубы (до 3,1 мм/м при армировании фиброй и до 1,5 мм/м -алюминиевой фольгой).

Снимок демонстрирует серьезность проблемы удлинения.

  • При какой температуре лопаются трубы из полипропилена и металлопластика, их изготовители по понятным причинам не указывают, но кратковременный нагрев ограничен значением в 110 градусов.

И какие из всего изложенного можно сделать выводы? Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы и металлополимерные изделия, и при каком давлении они могут работать?

Абсолютно безопасный режим, не приводящий к уменьшению срока эксплуатации — 70 градусов при давлении до 8 атмосфер. Максимальная рабочая температура в 95 С, хоть и является гарантированным производителем режимом, приведет к ускоренной деградации полимеров. Скачки давления в этом режиме могут привести к разрушению трубопровода.

Полимерные и металлополимерные трубы могут без ограничений использоваться в автономных системах.

Изготовленная из ПВХ канализация может эксплуатироваться и вовсе лишь при 60 С. К счастью, бытовые стоки достигают гребенки (внутриквартирной разводки канализации) уже несколько остывшими.

Режимы

Теория

Штатная температура воды в трубах отопления не может превысить 95 градусов согласно требованиям действующих СНиП. В дошкольных воспитательных учреждениях она и вовсе ограничена 37-ю градусами.

Та же картина — с горячим водоснабжением. При превышении температурой подающей нитки теплотрассы отметки 90 С водоснабжение переводится на обратный трубопровод.

Штатное давление составляет:

Инженерная сеть Давление, кгс/см2
Холодное водоснабжение 5 — 6 (до 8 при наличии подкачки)
Горячее водоснабжение 3 — 7 (в зависимости от нитки, с которой подключено ГВС)
Отопление 3 — 4,5

На холодной воде за металлопластик можно не бояться.

Очевидно, при штатной работе систем водоснабжения и отопления все, что может угрожать трубам — некоторое снижение ресурса. Поскольку температура достигает пика в 90 — 95 С лишь в сильные холода, падение срока службы не будет катастрофическим.

Так ведь?

Практика

Нет, не так. Как всегда, вмешивается суровая отечественная действительность.

Существует такое понятие, как гидроудар. Стоит быстро заполнить пустой контур или остановить циркуляцию в нем, и на фронте потока воды давление на короткое время вырастет в несколько раз. На моей памяти гидроудары несколько раз отрывали стальные подводки чугунных радиаторов по резьбам, срывали гибкие подводки и вырывали металлопластик из фитингов с недостаточно затянутыми компрессионными фитингами.

На фото — компрессионный фитинг для металлопластика. При незатянутой гайке сильный рывок может вырвать штуцер из трубы.

Еще одно слабое место системы водоснабжения — гибкий шланг.

Раз в год проводятся испытания теплотрассы на плотность: воду в ней перестают греть, зато давление поднимают до 10 — 15 атмосфер. Это позволяет спровоцировать порывы проржавевших участков трассы вне отопительного сезона, тогда, когда авария не приведет к разморозке остановленных систем отопления.

Если работник теплосетей по ошибке подаст давление в неподготовленную трассу или слесарь, обслуживающий ваш дом, не перекроет входные задвижки в элеваторе и не откроет сбросы, испытания коснутся вас самым непосредственным образом. Поскольку вы самовольно меняли трубы с использованием материалов, не предусмотренных при проектировании дома, цена ремонта у затопленных соседей ляжет бременем на ваш бюджет.

При достижении подающей ниткой трассы 90 градусов ГВС должно переводиться на обратку. Однако постоянно работающий датчик температуры воды в трубе можно найти разве что в приборах учета тепла, которые все еще редки. Обычно замеры снимаются термометрами с интервалом в несколько дней. Запоздание будет означать, что температура ГВС превысит рекомендованное значение.

Включенное с подачи ГВС при температуре выше 90 С переключается на обратку.

Незадолго до окончания отопительного сезона трассы и системы отопления домов испытываются на температуру. Помните вечные жалобы на то, что в первые по-настоящему теплые дни батареи жарят на полную мощность?

Это не разгильдяйство жилищников, это часть ежегодных испытаний. На время их проведения система ГВС в обязательном порядке сбрасывается: гибкие подводки и тем более пластиковые трубы не рассчитаны на температуру испытаний.

Если задвижки или вентиля ГВС по любой причине не будут перекрыты и в стояки попадет вода с температурой, на минуточку, 150 градусов, последствия будут очень предсказуемыми.

Полипропилен плавится при 146 градусах. Разрушение стояков и подводок из этого пластика при нагреве до сопоставимой температуры и давлении в несколько атмосфер гарантировано.

Наконец, еще одна типичная ситуация. В сильные холода и при большом количестве жалоб на холод в квартирах жилищниками практикуется нехитрая спасательная операция:

  1. Сопло водоструйного элеватора снимается;
  2. Подсос под элеватором блинуется (глушится вырезанным из оцинковки диском с парой резиновых прокладок, установленных во фланцевое соединение).

Сопло снято, подсос заглушен.

В результате в батареи, стояки и подводки поступает вода с подающей нитки теплотрассы. Поскольку речь идет о пике морозов, ее температура близка к верхней точке температурного графика — 150 градусам.

Выводы

В общем-то, инструкция довольно очевидна: ни металлопластик, ни полипропилен не стоит применять в системах ЦО и централизованного горячего водоснабжения. Если, конечно, вы не хотите своими руками создать себе неприятности в случае любого форс-мажора.

Как всегда, дополнительные материалы можно найти в видео в этой статье. С нетерпением жду ваших дополнений и комментариев. Успехов, камрады!

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 31 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Какой размер полипропиленовых труб выбрать?

При покупке полипропиленовых труб необходимым параметром является диаметр, и возможность выдерживать большое давления на стенки. От этого зависит пропускная способность.  Не стоит забывать об остальных параметрах полипропиленовых труб, ориентируясь в выборе.

Внимательно изучите трубопровод, к которому собираетесь подключать новые трубы, возможно, там есть маркировка, обозначающая внутренний и внешний диаметр. Узнав диаметр трубопровода к которому будет подключатся система, приобретайте трубы и фитинги соответствующего диаметра. Полипропиленовые трубы обозначаются только внешним диаметром.

Обратить внимание на напор воды в системе. Если напор в системе небольшой, то будет достаточно труб с малым диаметром. Если расчет будет не верным, и труба будет слишком маленькая для большого напора, то износ ее будет увеличен.

От этого будет зависеть срок службы вашей системы, трубы могут прослужить до 50 лет.

Характеристики труб PN и их диаметр:

  1. PN10 применяются, при давлении в 10 атмосфер, стенки данной трубы имеют толщину 1-1.10 мм. Диаметр таких труб колеблется, внешний диаметр начинается от 2 мм до 11 мм, внутренний диаметр от 1.6 мм до 9 мм. Применяются при прокладке теплых полов, не выдерживает больших температур, максимально допустимое значение температур +45°C;
  2. PN16 выдерживают давление в 16 атмосфер. Диаметр близок к трубам PN10 Такой тип труб применяются для оборудования систем разного температурного режима, максимально допустимая температура в системе +60°C. Такие трубы редко применяются на практике;
  3. PN20 трубы используются в системах с максимально допустим давлением в 20 атмосфер. Внешний диаметр начинается от 1.6 мм до 11 мм, внутренний диаметр полипропиленовых труб от 1.1 мм до 7.5 мм. Температурный максимум таких труб составляет +80°, применяется в системах отопления и подачи горячей воды;
  4. PN 25 данный тип труб способен выдержать давление в 25 атмосфер. Для усиления конструкции применяют алюминий. Размер внешнего диаметра составляет от 1 мм до 5 мм, внутренний диаметр от 2  мм до 7 мм. Такой тип труб выдерживает большие температуры до +95 °C, подойдет для монтажа труб в отопительных системах.
Какой размер труб выбрать для систем отопления и водоснабжения?

Диаметр труб для водоснабжения зачастую берется не большой 16-110 мм, длина достигает 5 метров. Длинна труб и диаметр, это не основные параметры, есть ещё ряд характеристик необходимых при выборе.

Способность труб выдерживать большое давление. Если вам требуются трубы способные выдержать большое давление вам подойдут трубы PN20 и PN25. Смотрите маркировку труб,PN6 эти трубы не выдержат большого давления.

Температурные характеристики труб обеспечат успешность вашей собранной системы. В системах отопления использую трубы способные выдержать температуру +95 °C. Для систем холодного водоснабжения и вентиляции такие трубы не к чему.

Армированные трубы выполнены с применением слоя алюминия или фольги, размещенного поверх или между слоями, а так же применяется стекловолокно. Такие трубы имеют запас прочности, и при нагреве риск деформации минимален или будет отсутствовать полностью. При монтаже полипропиленовых труб в стены, теплые полы, риски их расширения очень важны.

Трубы большого диаметра собираются без использования фитингов, сварка происходит встык, прочность не пропадает.

Какой размер труб выбрать для канализации?

Трубы для внутренней канализации имеют длину до 2 метров. Для канализации в доме подойдет диаметр 100-125 мм, диаметр будет меняться в зависимости от места применения. Для прокладки канализации между домов используют трубы диаметром 600 мм, для их монтажа потребуется тяжелая техника.

В самотечной канализации рекомендуется использовать гофрированные трубы, в них не будут образовываться перегибы, в которых остаются отходы. Такой тип труб имеет устойчивость к просадкам от грунта благодаря своей уникальной конструкции.

Размеры полипропиленовых труб, применяемые в вентиляции?

Важным критерием для таких труб, беспрепятственное прохождение воздуха по системе. Трубы для такой системы не должны отличатся особой прочностью, устанавливаются они в местах, где нет физического воздействия. Длинные трубы сложно монтировать, поэтому используют относительно не большую длину 5 метров. Диаметр труб для вентиляции в жилых помещениях будет равен от 100 мм до 125 мм.


Пластиковые трубы и максимальная рабочая температура

Рабочая температура

— максимальная рабочая температура для пластиковых труб.

Материал пластиковой трубы Рабочая температура
При давлении
Без давления
( o F) ( o C) ( o F) o C)
ABS — Акрилонитрилебутадиен Стирол 100 38 180 82
PE — Полиэтилен 100 38 180 82
PVC — Поливинилхлорид 100 38 140 60
CPVC — Хлорированный поливинил Хлорид 180 82 180 90 069 82
PB — полибутилен 180 82 200 93
PP — полипропилен 100 38 180 82
SR — стирольный каучук Пластик 150 66

Максимальная кратковременная рабочая температура

— для труб без давления.

  • PVC: 95 o C
  • PP: 100 o C
  • PE: 95 o C

Температура теплового искажения

— это температура, при которой образец материала помещается в теплоноситель с изгибающей нагрузкой (18,6 кг / см 2 ) приложен — достигает заданного прогиба.

  • ABS: 104-106 o C
  • PVC: 54-80 o C
  • HDPE: 43-49 o C
  • LDPE: — 41 o C
  • PP: 57-64 o C

Температура размягчения по Вика

— это температура, при которой игольчатый пенетратор погружается в испытательный образец заданная глубина при приложении заданной вертикальной нагрузки (1 кг) .

  • ABS: 102,3 o C
  • PVC: 92 o C
  • PE: 127,3 o C
  • PP: 2 152,2 C

PE трубы — классы давления

Полиэтилен высокой плотности — HDPE — очень популярный материал для водопроводных труб. Это

  • , устойчивый к химическим веществам
  • легкий и легкий
  • долгоживущий
  • низкий коэффициент трения
  • относительно дешевый
  • гибкий
  • жесткий
  • гибкий
  • солнечный
  • способность амортизировать
  • PE
способность амортизировать водные удары трубы могут использоваться в диапазоне температур от -40 o C до 60 o C с учетом изменения рабочего давления.Обычно стандартная спецификация определяет класс трубы HDPE по номинальному классу давления — PN — до PN 20 или 20 бар . Трубы HDPE также можно классифицировать по используемому материалу — PE 100, PE 80, PE63, PE 40 или PE 32.

Номинальное давление — PN

Трубы из полиэтилена производятся с различными степенями давления (классы PN), что указывает на давление в стержнях труба может выдерживать воду с температурой 20 o C .

Доступные классы давления в соответствии с европейскими стандартами:

  • PN 2.5 — максимальное давление 2,5 бар
  • PN 4 — максимальное давление 4 бар
  • PN 6 — максимальное давление 6 бар
  • PN 10 — максимальное давление 10 бар
  • PN 16 — максимальное давление 16 бар
  • 1 бар = 10 5 Па (Н / м 2 ) = 0,1 Н / мм 2 = 10,197 кп / м 2 = 10,20 м H 2 O = 0,9869 атм = 14,50 фунтов на квадратный дюйм (фунт f / дюйм 2 ) = 10 6 дин / см 2 = 750 мм рт. Ст.

Цветовые коды и классы давления

Цветовые коды, используемые для обозначения степеней давления на трубах

90 013
Цветовой код PE Класс давления
Желтый PN 4
Красный PN 6
Синий PN 10
Зеленый PN 16

Классификация по материалам

Полиэтиленовые трубы также классифицируются по типу используемого материала:

  • PE 32 — трубопроводные системы низкого давления
  • PE 40 — трубопроводные системы низкого давления
  • PE 63 — трубопроводные системы среднего давления — ирригационная система — подключение питьевой воды
  • PE 80 — газовая труба для газораспределительной сети с давлением до 4 бара — труба питьевой воды с давлением до 16 бар — канализация, водосточные трубы, промышленные трубы
  • PE 100 — трубопроводы с высокими требованиями

Минимальная требуемая прочность — MRS — согласно ISO 4427 для различных материалов:

Обозначение материала MRS через 50 лет и 20 o C
МПа (бар)
PE 100 10 (100)
ПЭ 80 8 (80)
ПЭ 63 6.3 (63)
PE 40 4 (40)
PE 32 3,2 (32)
  • 1 бар = 1×10 5 Па (Н / м 2 ) = 0,1 Н / мм 2 = 14,5 фунтов на квадратный дюйм ( фунт / дюйм 2 )

Цветовые коды и классификации материалов

Общие цвета, используемые для классификации труб

  • полностью черный для промышленного применения
  • полностью синий или черный с синими полосами для питьевой воды
  • полностью желтый или черный с желтыми полосами для газопроводов

Обратите внимание, что цвета могут зависеть от страны.

В чем разница между ХПВХ и ПВХ?

Поливинилхлорид (ПВХ) — это хорошо знакомый и универсальный термопласт, особенно известный как материал для трубопроводов и фитингов, используемый для бытовой и коммерческой сантехники.

К семейству термопластов относится и хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ).

ХПВХ, хотя и похож на ПВХ по названию и доступным типам продуктов, демонстрирует превосходную устойчивость к нагреванию и давлению, что позволяет использовать его в более требовательных промышленных приложениях.

Разница в сопротивлении теплу и давлению проистекает из молекулярного состава каждого материала.

Молекулярный состав ХПВХ и ПВХ

CPVC представляет собой гомополимер ПВХ, подвергнутый реакции хлорирования. Обычно хлор и ПВХ реагируют по основному механизму свободных радикалов, который может быть инициирован под действием тепловой и / или ультрафиолетовой энергии.

В ПВХ атом хлора занимает 25 процентов мест связывания на углеродной основе, а остальные участки заполнены водородом.

ХПВХ отличается от ПВХ тем, что примерно 40 процентов мест связывания на основной цепи заполнены атомами хлора. Атомы хлора, окружающие углеродную основу CPVC, достаточно велики, чтобы защитить углеродную цепь от условий, которые часто ослабляют другие термопласты.

Содержание хлора в базовом ПВХ может быть увеличено с 56,7 массовых процентов до 74 массовых процентов, хотя обычно большинство коммерческих смол на основе ХПВХ содержат от 63 до 69 массовых процентов хлора.

Диаграмма ХПВХ (слева) на молекулярном уровне по сравнению с ПВХ (справа). Красные сферы представляют собой хлорные элементы.

Рабочие характеристики: ХПВХ по сравнению с ПВХ

Многие важные характеристики ХПВХ и ПВХ совпадают между материалами. И в других отношениях, прежде всего в устойчивости к температуре и давлению, молекулярные различия ХПВХ делают его базовые характеристики лучше, чем у ПВХ.

Химическая стойкость

Термопласты становятся все популярнее, часто как альтернатива традиционным металлическим материалам.Например, рынок ПВХ, который в 2015 году оценивался в 57 миллиардов долларов, ожидается, что к 2021 году он достигнет почти 79 миллиардов долларов.

В отличие от металлов, которые подвержены коррозии, образованию накипи и точечной коррозии, ПВХ и ХПВХ по своей природе инертны по отношению к большинству кислот, оснований и солей, а также к алифатическим углеводородам. Это может продлить срок их службы на годы или десятилетия. Химическая стойкость — явное преимущество как для ХПВХ, так и для ПВХ.

Тем не менее, из-за разницы в содержании хлора каждый материал имеет свое нишевое преимущество.Одним из примеров является более высокая концентрация серной кислоты. Если материал изготовлен профессионально, ХПВХ превосходит ПВХ. В качестве альтернативы такое химическое вещество, как аммиак, очень активно взаимодействует с хлором. Повышенное содержание хлора в ХПВХ означает, что ПВХ лучше действует против аммиака и большинства аминов.

Перед тем, как указать ХПВХ, сверьтесь с таблицей химической совместимости и обратитесь в службу технической поддержки, чтобы убедиться, что он подходит для вашего применения.

На этой диаграмме показана химическая стойкость ХПВХ для использования с различными химическими группами.Для получения информации о химической совместимости Corzan ® CPVC с более чем 400 химическими веществами см. Данные по химической стойкости Corzan CPVC.

Температурное сопротивление

Температура стеклования (Tg) повышается по мере увеличения содержания хлора в ХПВХ. Tg — это точка, в которой полимер переходит из твердого стекловидного материала в мягкое, эластичное вещество, теряя свою структурную целостность.

Превосходная термостойкость ХПВХ подтверждена стандартами ASTM для каждого материала, поскольку максимальная рабочая температура для ПВХ составляет до 140 ° F (60 ° C), а для ХПВХ — до 200 ° F (93.3 ° С). Примечание. Обязательно проконсультируйтесь с производителем, чтобы проверить индивидуальные рабочие характеристики его продукта.

ХПВХ не только может использоваться при температурах, превышающих максимальную рабочую температуру ПВХ, но его повышенная термостойкость позволяет ему лучше работать при температурах в пределах рабочего диапазона ПВХ. Например, даже при температуре ниже 140 ° F (60 ° C) ХПВХ превосходит ПВХ с точки зрения ударной вязкости и прочности на разрыв.

Сопротивление давлению

Испытание трубопроводов из ХПВХ и ПВХ при одинаковом номинальном давлении при 73 ° F (22.8 ° C), но при повышении температуры ХПВХ сохраняет свое номинальное давление лучше, чем ПВХ.

Например, давайте рассчитаем номинальное давление для 10 дюймов трубопровода Schedule 80 при 130 ° F (54,4 ° C) как для ПВХ, так и для ХПВХ. Обратите внимание, что каждый материал рассчитан на давление 230 фунтов на кв. Дюйм при 73 ° F (22,8 ° C).

  • ПВХ имеет коэффициент снижения номинальных характеристик 0,31 при 130 ° F (54,4 ° C), что делает его номинальное давление до 71,3 фунтов на квадратный дюйм при этой температуре (230 фунтов на квадратный дюйм x 0,31 = 71,3 фунтов на квадратный дюйм).
  • CPVC имеет коэффициент снижения мощности 0.57 при 130 ° F (54,4 ° C), что делает его номинальное давление до 131,1 фунтов на квадратный дюйм при этой температуре (230 фунтов на квадратный дюйм x 0,57 = 131,1 фунтов на квадратный дюйм).

Хотя ПВХ по-прежнему может использоваться при температуре 130 ° F (54,4 ° C), этот материал может выдерживать значительно меньшее давление при повышенных температурах (выше 73 ° F или 22,8 ° C), чем ХПВХ.

Эта диаграмма показывает, что ХПВХ поддерживает более высокое номинальное давление, чем ПВХ, при повышении температуры. Температура ПВХ выше 60 ° C (140 ° F) превышает максимальную рабочую температуру.

Пожарная безопасность

Термопласты, такие как полипропилен и полиэтилен, часто дают всем термопластам отрицательную репутацию, когда дело касается огнестойкости. Однако не все термопласты подвержены горению и плавлению.

Industrial CPVC, в частности, разработан для ограничения воспламеняемости и дымообразования. В частности, есть тесты ASTM, которые измеряют материал:

Температура мгновенного воспламенения : Самая низкая температура, при которой достаточно горючего газа может воспламениться небольшим внешним пламенем.Чтобы это произошло, ХПВХ Corzan должен иметь температуру 900 ° F (482 ° C), а жесткий ПВХ — 750 ° F (399 ° C).

Предельный кислородный индекс (LOI): Процент кислорода, необходимый в окружающей атмосфере для поддержания пламени. LOI Corzan CPVC составляет 60, а PVC — 45. Для справки, атмосфера Земли состоит на 21% из кислорода.

Общие типы изделий из ХПВХ и ПВХ

Как ПВХ, так и ХПВХ смолы начинаются в форме порошка или гранул, часто с уже добавленными добавками.Затем из смолы придают форму или формуют изделия, используемые для бытового, коммерческого и промышленного использования.

Для ПВХ и ХПВХ используются два основных метода формования.

  • Литье под давлением: Для крупносерийного производства литье под давлением является легко повторяемым процессом. Смола подается в нагретый цилиндр, впрыскивается из этой точки входа через пресс-форму и затем охлаждается до затвердевания.
  • Экструзия: Экструзия также является процессом для продуктов большого объема. Экструзия начинается, когда смола подается в верхнюю часть машины.Сырье постепенно плавится за счет механической энергии вращающегося винта и нагревателей вдоль ствола. Затем из него формируют непрерывный профиль и охлаждают до затвердевания.

Трубы, фитинги и клапаны: Согласно отчету рынка ПВХ за 2016 год, на трубы и фитинги приходится 62% выручки из ПВХ. Простота установки и устойчивость к коррозии делают его ценной заменой альтернативным материалам. ХПВХ обычно определяется как трубы, фитинги и клапаны, для которых важны тепло, давление и химическая стойкость.

Воздуховоды: С увеличением количества выбросов в атмосферу потребность в надежных системах удаления дыма, особенно в агрессивных средах, быстро растет. В зависимости от требований, в первую очередь температуры, используются как ПВХ, так и ХПВХ, где требуется надежность.

Лист и футеровка: Превосходная коррозионная стойкость и огнестойкость ХПВХ могут применяться в различных промышленных областях и могут быть покрыты армированным волокном пластиком (FRP).И, когда лист или подкладка будут сталкиваться с меньшими требованиями к температуре и давлению, можно выбрать ПВХ.

Другие типы продукции: Часто, начиная с листа ХПВХ или ПВХ в качестве основы, производители могут вырезать и формировать материал для использования в различных областях.

Применение ПВХ и ХПВХ

Ценность ПВХ и ХПВХ заключается в их универсальности, относительной стоимости, простоте монтажа и устойчивости к коррозии. Помня об этих преимуществах, общие способы использования каждого из них различаются в зависимости от требований приложения.

Применение ПВХ

ПВХ

— дешевый и надежный материал, который также может быть установлен без привлечения квалифицированных и дорогих сварщиков. Во всем мире более 50% ПВХ-смолы производится для использования в строительстве.

Вода: Относительная коррозионная стойкость и низкая стоимость делают ПВХ популярным выбором в системах водопровода при низких температурах и под давлением.

  • Питьевая вода
  • Коллектор ливневой
  • Коллектор канализационный
  • Дренаж

Корпус: Лист ПВХ может быть изготовлен для замены других материалов, таких как дерево, в качестве легкого и прочного заменителя.Материал часто окрашивают или обрабатывают, чтобы он выглядел как другие традиционные материалы.

  • Сайдинг виниловый
  • Оконные рамы
  • Подоконники
  • Отделка корпуса
  • Напольные покрытия

Изоляция электрического кабеля: Пластификаторы могут сделать ПВХ более мягким и гибким для использования в качестве изоляции кабеля. Кроме того, ПВХ устойчив к возгоранию и недорог.

Вывески: Поскольку ПВХ может быть экономичным, относительно прочным и легко окрашиваемым, листы этого материала обычно используются для вывесок.

Применение ХПВХ

Поскольку ХПВХ основан на сильных сторонах ПВХ, его можно использовать во многих из тех же приложений, но он может быть дорогостоящим, так как недорогой ПВХ в качестве жизнеспособной альтернативы.

Однако, когда применение требует химической стойкости ПВХ или ХПВХ в жестких условиях температуры и давления, ХПВХ является надежным вариантом.

Промышленное применение: CPVC — это беспроблемное, долговечное решение для самых суровых промышленных условий, которое часто используется в ряде отраслей с высокими требованиями.

  • Химическая обработка: надежная транспортировка агрессивных химикатов при высоких температурах, под давлением, без проблем с коррозией.
  • Хлорная щелочь: Транспортируйте химические вещества через некоторые из самых агрессивных сред, которые только можно вообразить, без проблем с коррозией.
  • Обработка полезных ископаемых: соответствие требованиям операций по переработке драгоценных металлов и сырья.
  • Электроэнергетика: стойкость к воздействию высоких давлений и агрессивных химикатов, обычно используемых на электростанциях.
  • Полупроводник: сопротивление пламени и дыма, которое увеличивает эффективность, повышает безопасность и предотвращает загрязнение чистых помещений.
  • Очистка сточных вод: положите конец коррозии даже при транспортировке самых агрессивных дезинфицирующих химикатов.

Бытовая и коммерческая сантехника: Для водопроводных систем, требующих большей надежности по температуре и давлению, CPVC обеспечивает безопасную, эффективную и гибкую систему, устойчивую к образованию накипи, точечной коррозии и скоплению бактерий — независимо от pH воды или уровня хлора.

  • Гостиничный бизнес: Рестораны и малоэтажные офисные здания.
  • Розничная торговля: Среднеэтажные офисные здания и торговые центры.
  • Образование: школы K-12, а также колледжи и университеты.
  • Здравоохранение: Больницы, поликлиники и медицинские комплексы.
  • Multi-Family: Строения шести этажей или меньше, включая квартиры, кондоминиумы, отели и мотели.
  • Высотное здание: апартаменты, кондоминиумы и отели, занимающие семь и более этажей.

Жилые и коммерческие пожарные спринклеры: Огнестойкость и дымостойкость ХПВХ, а также простой метод соединения делают его идеальным для различных жилищных приложений.

  • Отдельная семья (NFPA 13D): Автономное жилье, мобильные дома.
  • Жилые здания (NFPA 13R): Строения, состоящие из четырех и менее этажей, включая квартиры, отели или мотели, а также многоквартирные дома.
  • Коммерческие жилые дома (NFPA 13): Пятиэтажные и более строения, включая многоэтажные дома, кондоминиумы, отели и многоквартирные дома.

Чем отличается ХПВХ с материалами металлических трубопроводов?

В некоторых случаях для замены металла обычно рекомендуются ПВХ и ХПВХ.Прочтите нашу ресурсную статью «Металл против трубопроводных систем из ХПВХ», чтобы узнать больше о том, как ХПВХ противостоит металлическим альтернативам.

ЧТО ОЗНАЧАЕТ, ПОЖАРУСТОЙЧИВОСТЬ ТРУБЫ?

Этот пост был первоначально опубликован в ноябре 2017 года и был дополнен дополнительной информацией и ресурсами, в том числе двумя видео-тестами записи.

Когда мы говорим о пластике и огнестойкости, большинство людей вызывает в воображении образы плавления пластика в костре или сгибания пластиковых ложек зажигалкой.

Хотя многие пластмассы (а именно полипропилен и полиэтилен) не выдерживают высоких температур и огня, это не относится ко всем термопластам. В частности, хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) разработан для ограничения воспламеняемости и дымообразования.

Фактически, во многих областях применения трубопроводы из ХПВХ указаны из-за их устойчивости к нагреванию, давлению и коррозии, потому что они также удовлетворяют строгим требованиям в отношении огнестойкости и дымостойкости.

Но какие качества вам следует искать в системе трубопроводов из термопласта, чтобы обеспечить соответствие требованиям огнестойкости вашего приложения?

Оценка огнестойкости

При оценке огнестойкости ХПВХ необходимо учитывать несколько факторов. Видео об испытании на горение, приведенное ниже, дает краткий обзор основных характеристик ХПВХ, которые способствуют его исключительным противопожарным характеристикам.

Сопротивление возгоранию

Температура мгновенного воспламенения — это самая низкая температура, при которой достаточное количество горючего газа может воспламениться небольшим внешним пламенем. Температура вспышки воспламенения CPVC составляет 900 ° F (482 ° C), что делает его гораздо менее восприимчивым к возгоранию, чем другие термопластические материалы.

Сравнение температур вспышки воспламенения

Сопротивление горению

Сопротивление горению материала измеряется с помощью предельного кислородного индекса (LOI), который представляет собой процентное содержание кислорода, необходимого в окружающей атмосфере для поддержания пламени.ПКИ Corzan ® CPVC составляет 60%. Для справки: атмосфера Земли на 21% состоит из кислорода.

Из-за этого, как только пламя гаснет вокруг трубы, материал самозатухает и горение прекращается. И наоборот, будучи зажженными, полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) будут продолжать гореть.

Сравнение предельного кислородного индекса

Сопротивление распространению пламени

Устойчивость к распространению пламени является важным свойством, поскольку сдерживание пламени помогает пожарным или системам пожаротушения быстрее тушить пламя, ограничивая повреждение имущества и оборудования.

Горючесть

Corzan CPVC протестирована в соответствии с UL 94, который определяет воспламеняемость пластиковых материалов, используемых в компонентах и ​​частях готовой продукции.

В частности, этот тест измеряет устойчивость материала к горению, каплям, свечению и прожогу. ХПВХ Corzan достиг наивысшего рейтинга вертикального горения, доступного в рамках испытаний: V0.

Сопротивление дымообразованию

Как и в случае с пламенем, ограничение распространения дыма в одной области ограничивает возможное повреждение дымом имущества.Это особенно важно в чистых помещениях, где твердые частицы могут загрязнять оборудование и продукты.

Во время горения ХПВХ выделяет газ и выделяет некоторое количество дыма, но благодаря конструкции полимера и компаунда Corzan количество дыма ограничено. Кроме того, в тот момент, когда пламя исчезает из трубы, материал самозатухает и прекращает образование дыма.

Теплопроводность

Сильная жара может вызвать возгорание при наличии подходящего топлива и кислорода.Хотя брандмауэры предназначены для предотвращения распространения дыма и пламени по зданию, они не могут остановить передачу тепла через материал трубопроводов.

Металлические трубы обладают высокой теплопроводностью и очень хорошо передают тепло. В редких случаях тепло от огня в одной комнате может вызвать пожар в соседней комнате из-за передачи сильного тепла по трубопроводу.

И наоборот, ХПВХ имеет низкую теплопроводность, что ограничивает передачу тепла через брандмауэры.

Следует отметить, что при работе с легковоспламеняющимися материалами или если вас беспокоит воспламеняемость, металлические трубы могут выдерживать нагрев лучше, чем ХПВХ. Хотя ХПВХ ограничивает горение после удаления пламени, он все равно будет гореть и в конечном итоге выйдет из строя в определенный момент раньше, чем металлическая система. Если у вас есть вопросы, позвоните в нашу службу технической поддержки.

ХПВХ в полупроводниковой промышленности

Для полупроводниковых приложений и других объектов с чистыми помещениями первоочередное внимание уделяется огнестойкости и дымостойкости материала трубопроводов.Во многих случаях продукты и оборудование в этих чистых помещениях имеют высокую стоимость, а распространение пламени и загрязнение дымом может привести к высоким затратам на замену.

FM Global, международная инжиниринговая компания по страхованию имущества и предотвращению убытков, страхует ряд таких объектов. Чтобы ограничить свою ответственность, они разработали Сертификаты FM, в которых частично тестируются продукты и услуги по предотвращению материального ущерба, удостоверяющие, что они соответствуют строгим стандартам предотвращения потерь.

Чтобы быть застрахованным FM Global, строительные материалы для чистых помещений должны соответствовать требованиям FM Approval 4910. Этот стандарт проверяет горючесть материала и выделение загрязняющих веществ. ХПВХ Corzan удовлетворяет этому стандарту.

У вас есть дополнительные вопросы о ХПВХ и огнестойкости?

Обсудите ваши конкретные потребности с нашими экспертами по продуктам и инженерами. Они могут ответить на любые вопросы о качестве ХПВХ, рекомендуемом использовании и особенностях установки.

Что выбрать: трубопроводы из ХПВХ или ППР?

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) — самый популярный материал для трубопроводов в Королевстве Саудовская Аравия. FlowGuard ® CPVC используется во всем мире более 55 лет, в частности на Ближнем Востоке более 30 лет.

Основным конкурентом

CPVC в некоторых частях региона КСА является полипропилен (PP R) или зеленые трубы.Относительно новинка на рынке, PPR оставила некоторых домовладельцев, сантехников и торговцев под вопросом, что лучше для их дома.

Наши материаловеды собрали исследования и результаты исследований по всему миру, чтобы сравнить материалы по семи основным категориям.

1. Физические свойства

Обладая на 60% большей прочностью на разрыв и почти в два раза большей прочности на изгиб, CPVC является более прочным и долговечным материалом для труб, чем PP R.Благодаря своей прочности, ХПВХ может выдерживать большее давление, что означает одинаковую скорость потока для труб меньшего диаметра.

2. Простота и эффективность установки
Трубы и фитинги из ХПВХ

соединяются с помощью простой сварки в цементном растворе . И наоборот, системы PPR соединяются с использованием сварки плавлением.

С помощью цемента на растворителе можно рентабельно установить систему трубопроводов из ХПВХ:

  • Используя простые и дешевые инструменты.
  • Быстро и легко экономит время и деньги.
  • Надежно — Сварные соединения на основе цемента на основе растворителя химически сплавляют детали вместе и становятся самой прочной частью системы.
  • Без электричества.

Кроме того, жесткость трубы из ХПВХ требует меньшего количества подвесов и опор, используемых во время установки, и делает ее лучшим материалом для вертикального водопровода и стояков. Напротив, установка системы трубопроводов из полипропилена может быть дорогостоящей и занять больше времени, поскольку требует специального оборудования и более квалифицированной рабочей силы.Тепловая сварка также может привести к образованию валиков вокруг внутренней части трубы, что снижает скорость потока воды и увеличивает вероятность роста бактерий. Наконец, для сборки требуется дополнительное пространство, а это означает, что части системы должны быть изготовлены заранее.

3. Устойчивость к хлору

Хлор и диоксид хлора часто используются в качестве дезинфицирующих средств для питьевой воды. Когда хлор и вода смешиваются, они могут образовывать хлорноватистую кислоту, которая, как известно, разрушает материал трубопроводов.

Труба из ХПВХ подвергается процессу хлорирования, благодаря чему на нее не влияет хлорноватистая кислота , присутствующая в питьевой воде. Этот увеличивает срок службы сантехнических систем .

При воздействии хлорноватистой кислоты PPR не имеет тех же защитных механизмов, что делает его уязвимым для атак. Это приводит к растрескиванию под действием окисления внутри труб и эрозии стенки трубы, в результате чего материал трубопровода становится более тонким и слабым.


4. Рост бактерий

Несмотря на дезинфекцию воды, бактерии все еще могут присутствовать в питьевой или горячей воде и потенциально расти на внутренней стороне стенок трубы. При использовании трубопроводных систем из ХПВХ гладкость поверхности трубы и отсутствие пластификаторов препятствуют росту микробов.

Множественные международные исследования, такие как исследование, проведенное исследовательской фирмой Kiwa, подтвердили превосходные антимикробные характеристики трубопроводных систем из ХПВХ по сравнению с другими материалами для трубопроводов, особенно с полипропиленом.

В приведенной ниже таблице KiWA обнаружило, что количество бактерий Legionella в тестовой воде значительно ниже, чем количество бактерий PPR.

5. Безопасность на воде

FlowGuard ® CPVC одобрен для применения с питьевой водой всеми основными международными агентствами, а имеет сертификат NSF 61 приложение G .

NSF / ANSI 61 фокусируется на компонентах систем холодной / питьевой воды и соответствующих последствиях для здоровья, с особым упором на свинец.Он был создан для контроля потенциального вредного воздействия на здоровье человека продуктов, контактирующих с питьевой водой.

6. Огнестойкость
Трубопровод

из ХПВХ не поддерживает горение. Для поддержания пламени требуется 60% кислорода в атмосфере. Атмосфера Земли на 21% состоит из кислорода.

Чтобы гореть, температура должна достигнуть 480 ° C, и даже тогда материал обугливается. Этот обугленный слой фактически служит изолятором, частично экранируя внутреннюю часть материала трубопровода от тепла.CPVC имеет наименьший возможный рейтинг горения для любого неметалла .

При сравнении воспламеняемости ХПВХ и PPR, PPR имеет предельный кислородный индекс 18, что делает воспламеняемость в 3 раза выше, чем у CPVC. Кроме того, материал будет выделять больше тепла и увеличивать риск повреждения огнем.


7. Экологичность и устойчивость

Труба из ХПВХ имеет более низкое содержание нефти, чем другие пластмассы, включая трубы из полипропилена.Это означает, что для производства требуется меньше энергии. По окончании срока службы его можно перемолоть в гранулы и переработать в новый трубопровод или превратить в вещи, которые нас окружают каждый день — напольные покрытия, напольные покрытия, лежачие полицейские, автомобильные коврики и многое другое.

ХПВХ — лучший выбор

Изготовленные из высококачественных материалов, сантехнические трубы и фитинги FlowGuard из ХПВХ подтверждены более чем 50-летней проверенной эффективностью и обеспечивают безопасность, долговечность и надежность для экономичных жилищных водопроводных систем на Ближнем Востоке и во всем мире.

Есть вопросы о CPVC и PPR, или как CPVC может помочь в вашем следующем проекте? Свяжитесь с консультантами по трубопроводным системам FlowGuard сегодня же.

Наши FAQ (часто задаваемые вопросы) о ПВХ в трубных системах

Трубные системы из ПВХ, ПВХ и С-ПВХ полностью безопасны для питьевой воды и используются в таких системах по всей Европе ( и в других местах) на многие десятилетия.

В Европе безопасность трубопроводных систем PVC-U, PVC-O и C-PVC для транспортировки питьевой воды в настоящее время регулируется и оценивается на национальном уровне, хотя на европейском уровне предпринимаются значительные усилия по гармонизации правил и методов испытаний. В настоящее время правила определяются национальными органами, а сертификация третьей стороной проводится аккредитованными лабораториями и институтами, которые впоследствии также проводят регулярные аудиты для обеспечения постоянного соответствия.

В рамках мероприятий по гармонизации разрабатываются европейские (EN) стандарты для ряда методов испытаний, предназначенных для оценки пригодности систем пластиковых труб для питьевой воды.Эти стандарты включают тесты для органолептической оценки (запах и вкус), миграции и вымывания веществ в воде и роста микробов.

Migration: Для обнаружения миграции веществ, присутствующих в составах PVC-U, PVC-O и C-PVC, используются различные методы. Поведение при выщелачивании оценивается по продолжительному прямому контакту питьевой воды с продуктами в очень тяжелых условиях. Затем «мигрирующая вода» проверяется различными методами, включая поиск следов молекул ниже уровня нескольких мкг / л.Практически ничего не выщелачивается: продукты выщелачивания очень похожи на холостые, используемые при их анализе такими методами, как газовая хроматография в сочетании с масс-спектроскопией (ГХ-МС).

Свинец больше не используется в стабилизаторах, и такие стабилизаторы никогда не были источником свинца в питьевой воде, поскольку стабилизаторы иммобилизуются в структуре трубы из ПВХ во время производственного процесса. Новые системы стабилизаторов, используемые в качестве альтернативы свинцу, проходят полную оценку («положительный список») и никоим образом не влияют на характеристики питьевой воды.

В некоторых случаях были обнаружены следы мономера винилхлорида, иногда превышающие нормативный предел 0,5 мкг VCM / л воды. Важно помнить, что этот предел 0,5 мкг / л основан на рекомендациях Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), где это значение было установлено, чтобы гарантировать приемлемый риск для здоровья, даже в случае воздействия в течение всего периода продолжительность жизни.

Эти случаи связаны с исключительными обстоятельствами (трубы малого диаметра в малонаселенных регионах, следовательно, с прерывистым потоком).Самое главное, что эти случаи появились только в трубах, проложенных до 1970-х годов, когда были выявлены риски для здоровья, связанные с ВХМ. Поливинилхлоридная смола, произведенная ранее, хотя и соответствовала всем стандартам, действующим в то время, содержала более высокие уровни остаточного мономера, чем в настоящее время. В обычных условиях использования вода, транспортируемая в трубах из ПВХ, произведенных в те времена, сегодня также соответствует действующим нормативам для питьевой воды. Однако модельные расчеты показывают, что в исключительных обстоятельствах (трубы малого диаметра, нечастое использование) уровень VCM, достигнутый после периода отсутствия потока, может превышать предел.Результаты измерений, превышающие этот предел, никогда не были обнаружены в воде, протекающей в трубах из ПВХ, произведенных после 1980 года.

Важно подчеркнуть, что мономер винилхлорида не образуется в результате разложения или сжигания продуктов из ПВХ.

В любом случае концентрацию ВХМ можно легко снизить до уровня ниже рекомендованного ВОЗ путем промывки трубы или кипячения воды. Высокая летучесть VCM приводит к быстрому переносу из воды в атмосферу, где VCM действительно разлагается в результате реакции с фотохимическими веществами, естественно присутствующими в атмосфере.Это ограничивает период полураспада VCM в атмосфере от нескольких часов до нескольких дней. Таким образом, VCM не сохраняется в среде.

Рост микробов: Известно, что трубы из ПВХ-U, ПВХ-O и ПВХ-C действительно очень хорошо работают в соответствии с различными методами, используемыми в Европе для оценки микробного роста продуктов, контактирующих с питьевой водой (Германия, Соединенное Королевство и Нидерланды). Многие полевые исследования подтверждают это хорошее поведение, связанное с отсутствием миграции и очень хорошими поверхностными свойствами этих трубопроводных систем.

Запах и вкус: Из-за отсутствия миграции и низкого роста бактерий в PVC-U, PVC-O и PVC-C органолептические свойства труб из этих материалов в целом очень хорошие, что подтверждается регулярными испытаниями. разными европейскими институтами.

В рамках процесса гармонизации ЕС стандарты EN включают EN 1420 и EN 1622 для оценки органолептических свойств и качества воды; CEN-TR 16364 для прогнозирования миграции с использованием математического моделирования; EN 16421 для оценки роста микробов и EN15768 для определения вымываемых водой органических веществ с помощью ГХ-МС.Кроме того, EN 14395-1 используется для органолептической оценки воды в системах хранения.

Помимо этих инициатив по стандартизации, также разрабатывается европейский положительный список веществ, используемых в пластмассовых материалах, контактирующих с питьевой водой. Этот согласованный положительный список ЕС в конечном итоге заменит несколько существующих национальных положительных списков питьевой воды. Дополнительную информацию можно найти в ISO TR 10358.

История полиэтиленовых труб

То, что мы знаем как полиэтилен труба , полипропиленовая труба или полиэтиленовая труба, не было бы тем, что есть сегодня, если бы не наша одержимость хула-хупом в 1950-х годах.Когда Пол Хоган и Роберт Бэнкс открыли кристаллический полипропилен и что аналогичный пластик можно производить с использованием этилена, на горизонте появился новый мир пластика. Однако использование новой смолы для создания таких изделий, как полиэтиленовые трубы, оказалось намного сложнее, чем кто-либо мог себе представить. Производственный процесс был неочищенным, и даже после того, как в производственный процесс были вложены миллионы, компания Phillips Petroleum все еще не могла убедить производителей покупать смолу.

К счастью, к 1959 году, окончательно освоив производственный процесс, производители полиэтилена нашли привлекательный рынок для своего нового пластика.Способность полиэтилена выдерживать высокие температуры сделала его идеальной заменой стекла, используемого в бутылочках для детских и жидких моющих средств. Производители товаров для дома быстро последовали за ними, и с успехом обручей, трубок и труб из полиэтилена резко вырос. Всегда в поисках рентабельных альтернативных материалов для трубопроводов, электроэнергетика, газ, питьевая вода и горнодобывающая промышленность быстро начали использовать полиэтилен для всего, от изоляции электрических кабелей до транспортировки сточных вод и минеральных шламов.

Что такое полиэтилен?
Когда Хоган и Бэнкс впервые создали реакцию между этиленом и бензальдегидом, используя внутреннее давление в две тысячи атмосфер, их эксперимент пошел не так, когда все давление исчезло из-за утечки в испытательном контейнере. Открыв трубку, они были ошеломлены, обнаружив белое воскообразное вещество, очень похожее на какую-то форму пластика. После повторения эксперимента они обнаружили, что потеря давления произошла вовсе не из-за утечки, а в результате процесса полимеризации.Остаток полиэтиленовой (РЕ) смолы представлял собой молочно-белое полупрозрачное вещество, полученное из этилена (CH 2 = CH 2 ). Полиэтилен производился либо с низкой, либо с высокой плотностью.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) имеет плотность от 0,91 до 0,93 г / см3 (от 0,60 до 0,61 унции / куб. Дюйм). Молекулы LDPE имеют углеродную основу с боковыми группами из четырех-шести атомов углерода, случайно прикрепленными вдоль основной цепи. LDPE является наиболее широко используемым из всех пластиков, поскольку он недорогой, гибкий, чрезвычайно прочный и химически стойкий.Из полиэтилена низкой плотности изготавливают бутылки, пакеты для одежды, упаковки для замороженных продуктов и пластмассовые игрушки.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) имеет плотность от 0,94 до 0,97 г / см3 (от 0,62 до 0,64 унции / куб. Дюйм). Его молекулы имеют чрезвычайно длинный углеродный скелет без боковых групп. В результате эти молекулы выстраиваются в более компактные структуры, что объясняет более высокую плотность HDPE. HDPE более жесткий, прочный и менее полупрозрачный, чем полиэтилен низкой плотности. Из полиэтилена высокой плотности изготавливают продуктовые пакеты, автомобильные топливные баки, упаковку и, конечно же, трубопроводы.

Полиэтиленовая шкала времени

1862 — Парксин, первый синтетический пластик
1866 — Целлулоид от John Wesley Hyatt
1891 — Вискоза используется для производства целлофана
1900 — Целлулоид используется для пленки
1907 — Бакелит первая термореактивная синтетическая смола.
1918 — Полистирол
1926 — ПВХ или винил
1927 — Нейлон — синтетический шелк для чулок в 1939 году
1933 — Полиэтилен
1935 — Полиэтилен низкой плотности
1938 9050 Тефлон — Полиэтилен высокой плотности
1957 — Velcro and Silly Putty

Полиэтиленовая труба
История полиэтиленовых (PE) труб начинается с попыток ранней цивилизации найти подходящую транспортную среду, которая могла бы перемещать воду и другие жидкости из одного места в другое.Ни для кого не секрет, что пластик — относительно новый материал для трубопровода. Бетон в той или иной форме использовался со времен ассирийцев, вавилонян и египтян, а сталь была впервые запатентована в 1855 году. С другой стороны, пластиковые трубы, начиная с поливинилхлорида или ПВХ в 1926 году, относятся к 1930-м годам. когда его использовали для канализации. Полиэтилен был впервые разработан в 1933 году в качестве гибкого покрытия низкой плотности и изоляционного материала для электрических кабелей.Он сыграл ключевую роль во время Второй мировой войны — сначала как покрытие подводного кабеля, а затем как критически важный изоляционный материал для таких жизненно важных военных применений, как изоляция радаров. Из-за небольшого веса радарное оборудование было легче переносить на самолете, что позволяло самолетам союзников, превосходящим по численности, обнаруживать немецкие бомбардировщики в сложных условиях, таких как темнота и гроза.

Полиэтилен высокой плотности, однако, несколько отличается от полиэтилена, который использовался в 1930-х годах.Полиэтилен низкой плотности был открыт в 1935 году, и только шестнадцать лет спустя, в 1951 году, полиэтилен высокой плотности появился на сцене. Будучи относительно новичком в трубной промышленности, полиэтилен постоянно находит применение в областях применения, обычно предназначенных для более старых трубопроводных технологий. Однако только после войны этот материал стал огромным хитом среди потребителей, и с этого момента его популярность стала почти беспрецедентной. С конца 1950-х и начала 1960-х годов полиэтилен проник во все уголки нашей жизни, положив начало многомиллиардной индустрии.Он стал первым пластиком в Соединенных Штатах, продаваемый более чем на миллиард фунтов в год, и в настоящее время это пластик с наибольшим объемом продаж в мире. Частично это связано с тем, что некоторые характеристики (или комбинации характеристик) полиэтилена высокой плотности делают его привлекательной альтернативой. Независимо от того, идет ли речь об установке новой системы трубопроводов или восстановлении существующей системы, к материалу трубопровода предъявляются определенные требования: чтобы он был прост в установке, не протекал, не требовал больших затрат на обслуживание и прослужил долго.