Станок умелые руки инструкция: Модельный станок «Умелые руки» К-1 / Мастерские / В помощь стим-мастеру / Коллективные блоги / Steampunker.ru

Содержание

Модельный станок «Умелые руки» К-1 / Мастерские / В помощь стим-мастеру / Коллективные блоги / Steampunker.ru

В пятницу было ДР, родитель, зная о моем увлечении, притащил тяжелый и приятно позвякивающий сверток. Так-так-так, посмотрим что там.
Угу, советская фиговина, похожая на соковыжималку. Пытаюсь поднять мутное стекло и оно отваливается вместе с крышкой. Ставлю в сторону. Ага, вижу пилу. Это маленькая циркулярка? Отлично, пригодится, а то ножовкой пилить уже задолбался.

Правая крышка явно снимается… снимаю, вижу конец стержня с резьбой, закрепленный гайкой. Что это? Вал, который проходит насквозь? Но при включении он не крутится, только пила…

Пытаюсь отпилить что-нибудь… тонкий лист больше жует чем пилит, но… почему так мало места справа от пилы? Как же я буду что-то длинное отпиливать, например, кусок от болванки? Правая часть явно должна сниматься… пытаюсь потянуть… опа-ча! Выдвигается на круглых направляющих, и я вижу справа центр, а слева какую-то зубастую штуковину-корону…

Снимаю кожух… да это же… передняя бабка станка по дереву и задний центр!

Снятая пила и «зубастая штуковина».

Явно не комплект. В коробочке только… керно и никаких больше деталей. Но как же гугглить-то, где название станка? Обычно пишется на передней стенке, а тут ничего нет… переворачиваю вверх ногами…

Да вот же оно:

По марке нагуглил название и понял что многих деталей не хватает:

И появилось куча вопросов, к опытным господам, у которых был такой или подобный станок.
Т.к. мой опыт токаря включает в себя несколько уроков в средней школе (один урок на токарном по металлу, один на фрезерном, и несколько на деревообрбатывающем токарном), да несколько часов на токарнике на заводе, а инструкцию к этой «соковыжималке» нагугглить не смог, то вопросы возникли такие:

1) Стекло побелело, а оно нужно для защиты от летящей стружки. Как его можно очистить? Спирт, ацетон не берут, полировальный круг палит даже на низких оборотах. У меня уже возникла идея вырезать окно и вставить туда новый кусок поликарбоната.

2) Как с ним работать? Особенно по технике безопасности. С пилой понятно: есть столик-суппорт, нет защитного кожуха сверху.
3) Как правильно закрепить деревянную заготовку, чтобы не улетела в лицо? Я помню что надо деревянный брусок срезать углы хотя бы до восьмиугольника и потом уже доточить до круга. А закреплять как? Втыкаем в «корону» и поджимаем правым центром? Насколько сильно? Я помню что на центр мажут солидол. Обычное масло для швейных машинок подойдет? Или лучше достать таки солидол?
4) Заметил что передняя бабка и задний центр совсем не соосны. Разница в осях до сантиметра. Насколько это критично?
5) Пила на фото — по дереву? Или металл тоже возьмет?
6) Реально ли на таком станке закрепить и обрабатывать латунные детали? Резьба вала — М8.
7) Попытаюсь сделать круглую насадку под шлифкруги, отсутствующий суппорт для стамесок.

В этой теме в коментах буду добавлять свой опыт работы со станком, изготовление приспособ и задавать появляющиеся вопросы. Буду рад ответам и советам.

Upd1:

Так, заменил стекло.
К слову, вдруг кто не знал, поликарбонат вполне сносно рубается и гнется промышленными станками по металлу (в отличии от оргстекла).

И в хозяйстве по счастливой случайности оказались шлифовальный стоматологические круги двух видов. Мелкозернистые с втулкой из чего-то типа силумина, почти подходящие по размеру не посадочного места пилы, но основного диаметра вала и второй тип диска из чего-то среднего между абразивным кругом и резиной, наверное полировочный как зеленый к дремелю. Чуть расточил втулку круглым напильником, надел на вал. В валу было отверстие, в него винт М3 с гайкой, затем диск, затем трубка, зафиксировал гайкой. Гайка вжала диск к винту с гайкой, грань гайки зафиксирована плоскостью диска, не должна выкрутится.

Вопросы:
1) Правильно ли закреплен диск? Не раскрутится, ли, не вылетит?

2) Как закрепить второй тип дисков, у них посадочное на миллиметр шире вала. Придется втулку-переходник точить?
3) Какой столик сделать для диска? Такой же как для пилы, с прорезью?

Upd2:

Сделал подставку под резцы (подручник). С креплением на 2 винта.
Первые попытки (спустя 18 лет) токарной работы по дереву:

Upd3:

Попытка резать кольца из меди на деревянной шайбе… больше неудачная чем удачная.

Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке в Т.О. «Умелые руки» | Материал (5, 6, 7 класс):

«СОГЛАСОВАНО»

«УТВЕРЖДАЮ»

Председатель профкома

Директор МБОУ ДОД  ЦРТДЮ

______________

___________И.В. Колесова

«______» ____________ 2018г.

«______» _____________ 2018г.

Инструкция

по  технике безопасности при работе на сверлильном станке

в ТО «Умелые руки»

I. Общие положения

 1.    Настоящая инструкция разработана на основании  Положения об учебных мастерских общеобразовательных учреждений, утвержденного

приказом №169; Положения  о службе охраны труда в системе Министерства образования РФ, утвержденного  приказом № 92 от 27.02.05; Правил по технике безопасности и производственной санитарии для школьных учебных и учебно-производственных мастерских;  Госта 12.01.004 Организация и обучение организации труда;

2.   Учащиеся, при выполнении работ  на сверлильном станке обеспечиваются  спецодеждой (фартуком с нарукавниками или халатом и головным убором – беретом), защитными очками.

II. Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла

2. Ранение рук  при плохом закреплении заготовки.

                   III. Правила безопасности перед началом работ

3. Правильно наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой, спрячьте волосы под головной убор.

4. Проверите наличие и надежность крепления защитного кожуха ремня и соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

5. Надежно закрепите сверла в патроне.

6. Проверите работу станка на холостом ходу, исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок и рычагов управления.

7. Прочно закрепите  на столе станка  в тисах или кондукторах. Придерживать руками при сверлении не закрепленную деталь запрещается.

8. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

                   IV. Правила безопасности во время работы

1. Не пользуйтесь сверлом с изношенными  конусными хвостовиками

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того как шпиндель наберет  полную скорость.

3. Перед сверлением  металлической заготовки необходимо  накренить центры отверстий. Деревянные заготовки  в месте сверления накалываются шилом.

4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшают подачу.

5. При сверлении крупных деревянных заготовок на стол  под деталь кладите  обрезок доски или многослойной фанеры.

6. Во избежание травм в процессе работы на станке:

—  не наклоняйте голову близко к сверлу

—  не производите работу в рукавицах.

—  не кладите посторонние предметы на станину станка

—  не смазывайте  не охлаждайте сверло или обрабатываемую деталь с помощью мокрой тряпки. Для охлаждения сверла используйте специальную кисочку.

— не тормозите руками патрон сверло

 — не отходите от станка, не выключив его.

 7.  При  прекращении подачи электроэнергии немедленно выключите электродвигатель.

 8. Перед остановкой станка отведите сверло от обрабатываемой детали, после чего выключите электродвигатель.

         V. Правила безопасности после окончания работы

1.  После остановки вращения сверла удалите стружку со станка при помощи щетки, а из пазов станины – крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.

2.Отделите сверла от патрона и  сдайте станок дежурному или учителю.

3. Приведите себя в порядок.

                        Педагог дополнительного образования                       Шашков В.А.

Фрезы для станка Умелые руки

Дополнение про циркулярные станки.

Добавлю и свои пять копеек в тему циркулярок. Изготавливать фрезы из ножовочного полотна пока не приходилось, а вот на рынке нашего города (имеется в виду, естественно, «блошиный рынок») в изобилии имеются отрезные фрезы по металлу.

На фото показан выбор фрез 63 мм, разные по зубу и толщине, на переднем плане лежит стандартная фреза.

 

Метод их заточки давно был опубликован в галерее Андреем Ниловым, опробован и показал себя с самой наилучшей стороны.
А вот изобилие фрез выявило некоторые проблемы моего «циркулярного приспособления», известного в народе как станок «Умелые руки» УК-4.

Станок ‘Умелые руки’

 

Напомню его характеристики:
Двигатель асинхронный, 250 ватт, 220 вольт, 2700 оборотов. Вал длиной 80 мм, диаметром 10 мм, на конце имеет резьбовую часть М8 длиной 26 мм. Фреза крепится непосредственно к нему, упираясь в ступеньку на валу с 10-8 мм. Расстояние от нижней плиты до оси вала составляет 55 мм.

 

Про достоинства говорить не стоит – этот станок у меня просто ЕСТЬ.
В чем его недостатки?

  • У него всего один посадочный диаметр под фрезы, причем он нестандартный. Станок комплектуется фрезой диаметром 65 мм с посадочным отверстием 8 мм.
    Итак, а что же представляют из себя различные отрезные фрезы?
    Диаметр посадочного отверстия, мм Внешний (рабочий) диаметр, мм Толщина, мм
    830От 0.2 до 1 мм, шаг 0.1
    1040От 0.3 до 1 мм шаг 0.1
    1350От 0.3 до 3 мм, шаг 0.1
    1663От 0.4 до 5 мм, шаг 0.1 до 1 мм, 0.5 после 1 мм
    22800.5, 0.8, 1, 1.2, 1.5, 2
    271000.8, 1, 1.2, 1.5

      
    Тут перечислены те фрезы, которые я держал хоть раз в руках, а не весь ГОСТ.
    Фрезы диаметром больше 100 мм рассматривать нет смысла: они не влезут на станок, мощности двигателя не хватит, да и опасно это уже.
    Фрезы меньше 50 мм, видимо, тоже не сильно актуальны для станка «умелые руки». Это для инструмента сверхвысокоточного и гораздо более миниатюрного.  У 50 мм фрезы получается максимальный вылет над штатным столом всего 3-4 мм.
    Кроме того, возникло желание еще ставить на него алмазную чашку, чтобы эти самые фрезы точить. Я остановился на чашках с посадочным диаметром 20 мм, внешним от 75 до 100 мм. Наждак ставить на станок не планируется, а вот поставить алюминиевый трехдюймовый диск — «блин» от «винчестера» — это стоит предусмотреть. Его посадка 25 мм, другие мне не попадались.
    И еще отрезные алмазные диски толщиной 0,5 мм. Ими удобно вырезать лишние зубья фрез. Посадка у этих дисков 16 мм: повезло.
    Таким образом, задача номер один – сделать набор переходных шайб с диаметрами 13, 16, 20, 22, 25 и 27 мм.

  • На валу имеется фланец (ступенька) с 8 на 10 мм, в который и упирается шайба крепления фрезы. Получается упор в 1 мм с каждой стороны, это мало. На моем валу он еще имеет продольное биение, причем ощутимое. Отсюда возникло настоятельное желание удалить напрочь это биение. Подсказку дал циркулярный станок Андрея Нилова. Это конус на валу, на который садится втулка крепления диска.
    Изготовить втулку с внутренним конусным отверстием хорошего качества удобнее каким-то инструментом типа сверла. По справочникам выяснилось, на эту роль изумительно подходит «развертка конусная Морзе №0», она имеет на длине 58 мм начальный диаметр 6,5 мм и конечный 10 мм.

Слева направо: черновая, получистовая и чистовая развертки.

 

Путем нехитрых геометрических расчетов я выяснил, что необходимый мне участок от 8 до 10 мм составил всего 30 мм, что и определило длину втулки. Используя втулку как калибр, за вечер сошлифовал вал на конус.

На втулке имеется упорная поверхность, которая доводилась шлифовкой после посадки втулки на вал, что обеспечило минимальное биение (порядка 0,3 мм на расстоянии 50 мм от оси вала).  Радиальная центровка обеспечивается цилиндрической поверхностью диаметром 11 мм, доходящей до резьбовой части вала. Фрезы сажаются на вал через простые переходные шайбы. От первого желания использовать кольца-вкладыши я отказался. Слишком много толщин фрез, радиальное биение получается больше.
Втулка достаточно массивна. Работает и как маховик, и как теплоотвод. Надо подумать про нарезание на ней нескольких ребер вдоль оси, тогда и затягивать/раскручивать будет удобнее, и теплоотвод улучшится с  ротацией воздуха.
Втулка на валу никак не крепится, конус Морзе делает свое дело. Снять ее после пропила проблематично даже съемником для подшипников. Отсюда родилась идея на будущее: именно так можно удлинять валы двигателя, если когда-нибудь мне это потребуется.
В собранном виде это теперь выглядит так:

1 – втулка диаметром 26 мм, 1а – торцевой упор, 1б-центрирующая поверхность диаметром 11 мм; 2 – переходная шайба диаметром 36мм; 3 – фреза (инструмент). В данном случае 100 мм.; 4 — упорная шайба-чашка 36 мм, одна на все инструменты, потому глубокая.

 

За вечер быстренько наделал переходных шайб:

алюминиевая высокая вверху – оправка для алмазной чашки.

 

  • Рабочий стол станка удручающе мал, особенно со стороны подачи материала.
    Тут пока похвастать нечем, кроме набора накладок (из латунного листа 1 мм и текстолита)  и переделкой упорной линейки, которая была кошмарна.
    В самых ближних планах – стол из стального листа 4 мм.
    Опыт эксплуатации переделанного станка показал, что он изумительно пилит переточенными фрезами диаметром 100 мм грушевое полено толщиной 30 мм. За счет большой поверхности зажима фрезы возросла ее жесткость. Тонкие фрезы 63х0,5 мм «водить» практически перестало.
    Для уменьшения (значительного) деформации фрезы от нагревания при пилении, я использовал радиальные разрезы. Глубину оптимальную пока не определил, делал от 6 мм на 63 мм фрезах до 20 на 100 мм. Думаю, что оптимум или на толщину разрезаемого материала, или чуть больше. Прорезал их отрезным алмазным диском. В продаже видел такие диски толщиной 0,3; 0,5 и 1 мм при диаметре 100 мм. Для бетона продают диски и 2 мм, но там мало алмазов (правда, они крупные) и сам диск толстоват.

 

Вот так примерно выглядит 80 мм фреза с прорезями. По опыту прорезов надо делать от 4 до 6. Меньше — не влияет ни на что. Больше — снижается жесткость фрезы, и эффект становится обратный желаемому. В данном случае прорези чуть коротковаты. Потом я их удлинил. Они еще работают очень интересно по удалению стружки из зоны реза, раскидывая ее в стороны. Этого эффекта я не ожидал, но он оказался очень полезным.

<Обсудить на форуме, задать вопрос автору>

© Денис Калашников, 2005


© www.shipmodeling.ru

Токарный станок из дрели сделать самому своими руками: чертежи, советы по изготовлению

Поделки из дерева и меди круглой формы хорошо изготавливать на домашнем маленьком токарном станке. Что общего между токарным станком и дрелью? Для рядового человека, далекого от производства, ничего. Но для современного Кулибина это настоящий Клондайк идей. Человек с фантазией и умелыми руками с легкостью смастерит свой домашний токарный станок из дрели.

Покупной или самодельный токарный станок – что лучше?

Стоимость небольших токарных станков заводского изготовления заставляет задуматься над альтернативным решением этой задачи. Самостоятельно собранный станок для токарных работ может обойтись намного дешевле. Чтобы претворить свою затею в жизнь, самое дорогое, что потребуется купить, — это дрель или перфоратор, имеющий функцию дрели. Рассмотрим вариант изготовления токарного станка из дрели своими руками для частного домашнего бизнеса. Простота изготовления такого нужного и полезного оборудования поражает. Самый простой токарный станок можно изготовить за один день «на коленке». При изготовлении самого неприхотливого токарного станка потребуются деревянные бруски, фанера, жесть, хороший клей и прочие материалы.

Материалы для изготовления токарного станка

Прежде чем думать, как сделать токарный станок, нужно просчитать, а не получится ли стоимость необходимых материалов больше, чем стоимость заводского прибора? Для этого лучше просмотреть список всех необходимых материалов и оборудования, определить, что из этого имеется в наличии и посчитать, какую сумму нужно потратить на недостающие элементы.

Набор для токарного станка из дрели выглядит следующим образом:

  • электрическая дрель;
  • крепкий стол или верстак;
  • минимум три струбцины;
  • саморезы;
  • болты, винты и гайки;
  • напильники;
  • резцы;
  • наждачная бумага.

Но если ваш домашний бизнес вырос, требует высокой производительности и точности изготовления стальных деталей, в таком случае необходимо раскошелиться и приобрести токарный станок промышленного изготовления с мощным электродвигателем, жесткой станиной и оснасткой, установленной на ней.

Из чего состоит токарный станок?

Любой токарный станок имеет в своей конструкции следующие основные составляющие:

  1. Станина токарного станка. Основа в станкостроении.
  2. Передняя бабка с силовым агрегатом, в данном случае — дрелью.
  3. Задняя бабка. Расположение ее по оси должно соответствовать оси передней бабки. В противном случае во время работы будет выходить брак.
  4. Для установки режущего инструмента необходим упор. Расположение его должно быть максимально приближено к заготовке, установленной для обработки. Желательно изготовить такой опорный стол, который позволит безопасно работать на самодельном токарном станке из дрели.
  5. Станина станка определяет основное расположение узлов токарного станка и обеспечивает надежность всего агрегата. Мощная станина, обустроенная надежными ногами с правильно установленными и соосными узлами, — это полноценный токарный станок. Небольшая станина может устанавливаться на массивный стол или верстак. Собранный токарный станок из дрели на станине такого типа легко переносится и транспортируется.
  6. Купленная заводская оснастка в виде резцов облегчит работу на токарном станке из дрели.

Нужно отметить, что обработка материалов на полученном приборе будет ограничена. На таком самодельном устройстве можно обрабатывать дерево, медь, алюминий и его сплавы, то есть любые мягкие материалы. На изготовленном своими руками токарном станке из дрели стальную деталь не выточить.

Процесс работы

В качестве станины хорошо подойдет кусок толстой фанеры. Она имеет ровную поверхность, что поможет в соосной установке передней и задней бабки. Дрель можно закрепить любым доступным методом. Основное условие — она должна быть жестко смонтирована. В нашем случае рассмотрим пример с использованием струбцин.

Подготовим основной элемент силовой тяги. Для удобства сборки самодельного токарного станка из дрели подготовим зажимное приспособление для фиксации дрели. Возьмем металлическую струбцину, предварительно немного переделав ее.

Необходимо закрепить хомут, который в дальнейшем зажмет нашу дрель. Закрепим ее на станину. Хомутом, закрепленным на струбцине, зажмем дрель. Таким образом, получилась жестко закрепленная передняя бабка с силовым агрегатом.

Суппорт для токарного станка

Аналогичным способом сделаем заднюю бабку токарного станка из дрели. Нужно установить заднюю бабку, применив вторую струбцину, обязательно в одной оси с передней. Для удобства работы отлично подойдет для задней бабки подшипник с запрессованной осью, заточенной под конус. В качестве крепежного элемента для детали можно использовать и патрон.

Третья струбцина нам потребуется для опорного стола. Это так называемый токарями-профессионалами суппорт.

Для удобства перемещения суппорта вдоль оси детали на основании станины желательно сделать жесткий паз. Способ изготовления следующий:

  1. Из фанеры вырезаются две ровных планки по длине токарного станка.
  2. Затем они жестко крепятся на станине.
  3. Между ними вставляется основание суппорта, обеспечивающее надежное его перемещение вдоль оси.

Такое простое и надежное приспособление обеспечит простоту обработки деталей.

Идеальный вариант суппорта для токарного станка из дрели — тот, когда суппорт имеет возможность перемещаться как вдоль оси токарного станка, так и поперек его. С помощью него токарь свободно сможет держать резец в процессе обработки. Суппорт подводится к детали фактически вплотную, что обеспечивает полную безопасность в работе. Если упор находится далеко от заготовки, то токарный инструмент может вырвать из рук.

Инструмент, необходимый для обработки детали

Обрабатывать деталь, закрепленную в токарном станке, можно резцами. Особенно это касается тех деталей, которые состоят из различных сплавов. Резец надежно крепится на суппорте, что позволяет вытачивать медные, латунные изделия и детали из иных мягких металлов. В качестве резца для обработки деревянной заготовки подойдет заточенный слесарный напильник — рашпиль. Справится с работой и надфиль. Хорошо и правильно заточенный обрезок автомобильной рессоры, также прекрасно работает в роли резца.

Как закрепить заготовку большого диаметра на станке?

Для крепления заготовок большого диаметра на токарный станок придется запастись план шайбой, которая крепится в патрон электродрели. Ее использование дает возможность вытачивать детали больших диаметров.

На самодельном станке можно выточить для лестницы балясины, изготовить своими руками и на свое усмотрение посуду из дерева. Станок прекрасно подойдет при изготовлении круглых подсвечников, да и вообще любого круглого деревянного изделия и изделий из мягких видов металлов.

Как тиражировать деревянные изделия из заготовок

Для тиражирования балясин к строящейся лестнице, например, можно применить копир. Что представляет собой копир и как с ним работать? Все до смешного просто. Изготавливается необходимое изделие для лестницы. К компактному токарному станку по дереву из дрели делается дополнительное устройство, на котором крепится изготовленная в точных размерах балясина. Второй экземпляр делается по существующим размерам.

Многие видели, как мастера работают над дубликатами ключей. В копир вставляется «родной» ключ, а все выпуклости на заготовке дублируют его выпуклости. Отпадает необходимость в постоянном замере детали. Выточенная деталь получается точной копией оригинала. Принцип и подход — те же.

Чертежи токарного станка из дрели

Дополнив самодельный токарный станок всего некоторыми деталями, вы сможете значительно расширить функции такого оборудования. С помощью него можно окрашивать деталь или выточить витую сетку по всей длине заготовки. Использовать уникальные возможности дрели можно не только в токарном станке. Смастерить на той же станине можно и сверлильный станок, который будет работать не хуже фабричного. Диаметр сверла зависит от патрона в дрели. Увеличить диаметр помогут переходники или сверла с хвостовиками, подходящими под патрон. Сделать фрезерный станок, узнав и поняв возможности дрели, не составит большого труда.

Электрики высоко оценят применение самодельного токарного станка при намотке обмоток для трансформаторов в домашних условиях.

В заключение можно констатировать: простой на первый взгляд электроинструмент при грамотном и правильном использовании может расширить свои возможности и стать незаменимым оборудованием в домашнем производстве. Главное — прежде чем пробовать и изучать, как сделать токарный станок, нужно набраться терпения.

СТОП ПЕРЕКУП! Инструкция по самостоятельной сборке «медицинской маски» / Comments / Habr

Маски нужны и здоровому человеку! (С)

— Зачем? — вирус всё равно проходит сквозь маску.

Затем, что висящий в воздухе вирус это большая редкость для обычного человека (не мед. персонала в инфекционной больнице, но у них своя защита).

Например, сейчас в Минске — 5 инфицированных (на 2 миллиона жителей Минска) — и они в больнице.
Найдите вероятность попадания

человека, передвигающегося из спального района на работу и обратно, в облако с вирусами, оставленного при чиханье инфицированным человеком (а в Минске сейчас несколько тысяч человек из Китая, Италии и Ирана).

Она (вероятность) равна примерно попаданию в вас метеорита.

Но инфицированный человек может чихнуть и выйти из вагона, а вирус останется в вагоне метро или автобуса.

Останется, но осядет за несколько минут. Осядет на поверхность. На одежду или пластик или поручень металлический.

Вирус на одежде (куртке) не страшен — он не переходит на кожу рук.

Вирус на пластике или поручне опасен — именно с этих поверхностей он и может попасть на кожу ваших рук (руки «липче» чем поверхность куда осадился вирус).
Но кожа ваших рук вирус не пропустит (если нет ссадин. Если есть ссадины используйте клей БФ-6).

Но — человек примерно от 5 до 10 раз — в среднем — трогает своё лицо своими рукам!

Задача — при попытки дотронутся до своего лица подать сигнал (горн, свет, звук, удар, вспышка, окрик …) мозгу — НЕ ТРОГАТЬ ЛИЦО!

Как решить эту задачу? — применить горн, свет, звук, удар, вспышка, окрик… — верно
Но наиболее простое решение — маска на лице!

Какая маска? — Любая — которая не даст рукам соприкоснутся с лицом.

Маска для вратаря подойдёт? — Вполне. Но она… тяжёлая.
Маска из пластика подойдёт? — Вполне, но она может разлететься и осколки попасть в глаза.
Маска из проволоки подойдёт? — вполне.

Но проще и дешевле — обычная медицинская маска.

А как защитить глаза, если не носишь очки? — Вот это печально. Очки остановят палец очкарика от «зачесался глаз» — но что делать НЕ очкарикам? — Не очкарикам придётся… носить очки просто со стёклами (без диоптрий).

Маски нужны и здоровому человеку — их цель — не допустить контактов своих же рук со своим же лицом. (С)

Инструкции по ОТ и технике безопасности при работах на сверлильных станках


Техника безопасности при работе на сверлильном станке

На заметку! Работник должен получить специальное образование в колледже и иметь документ, который подтверждает его квалификацию.

Вводный инструктаж

Беседа с подчиненными должна проводиться не только при приеме на работу, но также когда сотрудник приступает к рабочему процессу. Данная процедура должна носить периодический характер. Инструктаж освещает нюансы работы и особенности пользования техникой. Специальное оборудование на рабочем месте – это предмет эксплуатации, и сотруднику должна быть предоставлена подробная инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке или другом производственном приборе.


Правила при сверлении

Каждый мастер обязан иметь допуск и пройти аттестацию до официального приема на работу. Инструкция считается типовой документацией, должна быть составлена по правилам, заверена подписью руководителя организации и круглой печатью. Ниже описаны основные правила при работе с металлом, деревом с использованием дрели, сварочного аппарата или любого станка:

  • человек не имеет право приступить к работе без официального оформления и прохождения инструктажа;
  • документация для работы содержит основные требования к проведению рабочего процесса. Его основные моменты прописаны в должностной инструкции;
  • новички сначала должны пройти обучение;
  • проводится систематическая проверка знаний, даже если у работника высокая квалификация, и он работает по специальности долгие годы;
  • сотрудник расписывается в специальном журнале и его подпись подтверждает, что с ним был проведен вводный инструктаж.

Важно! Сотрудник обязан подготовиться перед началом работы. Это относится не только к теоретическим познаниям, но также к подготовке рабочего места, обеспечению специальной защитной одеждой и соблюдению правил.

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

Техника безопасности при работе на токарном станке

Инструкция имеет несколько подразделов и каждый освещает отдельный этап работы. Техника безопасности при сверлении должна соблюдаться постоянно. Не только тогда, когда человек включил станок и приступил к изготовлению, например, отверстия, но даже тогда, когда станок уже выключен. Ниже будут представлены требования службы безопасности на каждом этапе работы, а также общие правила.


Как работать на аппарате для сверления

Выбор спирального сверла

при сверлении металла мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой

Чаще, при сверлении металлов мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой режущей кромки

И здесь важно соблюдать технику безопасности при сверлении тех или иных деталей и заготовок

Будет лучше если у вас под рукой всегда находиться набор спиральных сверл как по дереву так и по металлу, различного диаметра и длины.

Спиральное сверло нужного диаметра и длины установите в патрон сверлильного станка или электродрели.

В момент крепления сверла убедитесь, что сверло установлено четко вертикально, без всяких перекосов.

В момент использования спиральных сверл небольшого диаметра ( Разметка заготовок

Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером

” data-medium-file=”https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg” data-large-file=”https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg” /> При разметке заготовок необходимо установить точное положение центра и необходимые размеры отверстия. Определить это можно при помощи разметочного угольника, штангенциркуля или обычной линейки. Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером либо стойкими чернилами. Разметка попадет в зону сверления и следы от нее не останутся. Перед сверлением центр намеченного отверстия лучше обозначить кернером. Это снижает риск ухода сверла в сторону.

Общие требования безопасности

Техника безопасности при работе с деревом

Несчастные случаи на предприятии, где работают на специальном оборудовании, не редкость. Даже самый опытный сотрудник может получить травму, если не будет следовать инструкции. Основные требования к рабочему процессу:

  • прохождение вводного инструктажа;
  • предварительные приготовления: одежда, проверка физического состояния и рабочего места;
  • необходимо обращать внимание на работу станка и свои действия;
  • в случае чрезвычайной ситуации нужно выключить станок, а также обезопасить себя и окружающих от травм;
  • если случилось ЧС, поставить в известность начальство, контроллера на производстве или сотрудника специальной службы.

Важно! Аппарат для сверления обязан проходить тестирование.

Требования безопасности перед началом работы Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные. Нюансы подготовительного процесса:

  • нужно надеть специальную форму. Приготовить элементы защиты;
  • сначала специалист должен осмотреть место, где ему предстоит трудиться целый день. Если что-то не в порядке, приступать к работе запрещено;
  • проверить аппарат для сверления на предмет неисправностей;
  • на одежде должны быть застегнуты все пуговицы, надет головной убор, нарукавники или перчатки, защитные очки, удобная обувь;
  • человека не должны отвлекать посторонние предметы: мобильный телефон, музыка, еда или напитки.

Запрещено работать в алкогольном или наркотическом опьянении. Станок сначала запускается в тестовом режиме, а потом происходит обработка деталей.


Начало

Режущие инструменты

При сверлении практически не удается оградить вращающийся инструмент, поэтому важное значение имеет состояние спецодежды, исключающей возможность захвата ее вращающимся инструментом. Порванная, не застегнутая на все пуговицы одежда, не убранные под головной убор волосы, выпущенные наружу концы женских косынок, платков, галстуков служат причиной захвата сверловщика вращающимися частями станка или инструмента
Ограждению подлежат все приводные и передаточные механизмы станка (зубчатые колеса, цепи, ремни, шкивы, валы), поэтому необходимо следить за установкой защитных ограждений, удобных при эксплуатации станка.

Требования безопасности во время работы

Техника безопасности при работе с ПК: требования к ПЭВМ

Человек не должен ни на что отвлекаться. Это не только замедляет рабочий процесс, но также может стать причиной несчастного случая. Ниже представлены нюансы рабочего процесса. Работник должен:

  • быть сосредоточенным, не отвлекаться;
  • не бросать станок в рабочем состоянии;
  • не снимать спецодежду;
  • в случае экстренной ситуации действовать согласно инструкции;
  • не приближаться к оборудованию, если оно работает некорректно;
  • необходимо проверять, надежно ли закреплено сверло;
  • нельзя пользоваться неисправным оборудованием.

В случае ЧС нельзя поддаваться панике. Сначала человек должен обесточить прибор, а потом поставить в известность службу безопасности и ремонтную группу.


Причины ЧС

Требования безопасности в аварийных ситуациях

Несчастные случаи и травмы на производстве чаще всего происходят из-за неисправности оборудования или халатного отношения сотрудников. Нюансы при ЧС:

  • если произошло ЧС, сначала нужно остановить работу станка и отойти от него на безопасное расстояние;
  • не ремонтировать станок самостоятельно, а дождаться специальной бригады;
  • если кто-то получил травму, то нельзя трогать предметы, которые стали причиной несчастного случая;
  • уведомить службу безопасности о происшествии. Если такая бригада отсутствует, то позвонить руководству;
  • если человек стал свидетелем аварийной ситуации, то он должен действовать оперативно: отключить все приборы, позвать на помощь.

На заметку! В производственных цехах необходимы аптечки, которые помогут оказать первую медицинскую помощь.

Фиксация заготовки

Во время фиксации полированной заготовки, под щечки тисков подложите подкладки

» data-medium-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» data-large-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» class=»lazy lazy-hidden aligncenter wp-image-631 size-full» title=»сверлильный станок» src=»https://odnastroyka.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif» data-lazy-type=»image» data-src=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» alt=»Фиксация заготовки» width=»352″ height=»352″ srcset=»» data-srcset=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg 352w, https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki-350×350.jpg 350w» sizes=»(max-width: 352px) 100vw, 352px» /> После разметки, перед сверлением металлической заготовки, необходимо зафиксировать ее в обычных слесарных тисках, либо в тисках станка для сверления.

При фиксации заготовки в тисках станка для сверления, плиту станка следует приподнять, сократив тем самым расстояние от заготовки до сверла до 2-3 см. Не забудьте зафиксировать крепежные винты регулировки высоты плиты сверлильного станка. Иначе плита в момент сверления, может опуститься. Что приведет к поломке спирального сверла, порче заготовки и даже травме.

Требования безопасности по окончании работы

Нюансы по окончании рабочего процесса:

  • нельзя покидать рабочее место, пока оборудование не выключено;
  • нужно убрать весь инструмент;
  • переодеться и убрать форму;
  • убрать мусор;
  • провести визуальный осмотр приборов. Если замечены неполадки, сообщить об этом в отдел ремонта.

Важно! Беседа с сотрудником службы безопасности подразумевает проверку теоретических, а также практических знаний.


Общие требования

Инструкция по охране труда для учащихся при работе на сверлильном станке

ФГОС включает в себя основные требования по технике безопасности и именуется инструкцией. Школьник не имеет право работать на производстве, а взрослый человек обязан получить соответствующее образование. Ниже приведена краткая инструкция по охране труда для тех, кто только учится сверлильному ремеслу:

  • в обязательном порядке проводится вводный инструктаж перед обучением;
  • проводится проверка знаний пожарной безопасности и условий охраны труда;
  • происходит проверка знаний о том, как построен рабочий процесс;
  • проверяются знания по теории и практике.

Дополнительная информация! Учащийся в школе не может официально устраиваться на работу, где нужно сверлить или работать с древесиной. Сначала он обязан достигнуть совершеннолетия, а потом получить класс допуска в специальном учреждении.

Таким образом, сверлильный станок относится к опасному оборудованию. Его использование предполагает строгое следование технике безопасности. Сотрудник или стажер, приступающий к работе за станком, должен пройти обучение и инструктаж.

Предварительный просмотр:

Директор МБОУ ДОД ЦРТДЮ

«______» ____________ 2022г.

«______» _____________ 2022г.

по технике безопасности при работе на сверлильном станке

в ТО «Умелые руки»

I. Общие положения

1. Настоящая инструкция разработана на основании Положения об учебных мастерских общеобразовательных учреждений, утвержденного

приказом №169; Положения о службе охраны труда в системе Министерства образования РФ, утвержденного приказом № 92 от 27.02.05; Правил по технике безопасности и производственной санитарии для школьных учебных и учебно-производственных мастерских; Госта 12.01.004 Организация и обучение организации труда;

2. Учащиеся, при выполнении работ на сверлильном станке обеспечиваются спецодеждой (фартуком с нарукавниками или халатом и головным убором – беретом), защитными очками.

II. Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла

2. Ранение рук при плохом закреплении заготовки.

III. Правила безопасности перед началом работ

3. Правильно наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой, спрячьте волосы под головной убор.

4. Проверите наличие и надежность крепления защитного кожуха ремня и соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

5. Надежно закрепите сверла в патроне.

6. Проверите работу станка на холостом ходу, исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок и рычагов управления.

7. Прочно закрепите на столе станка в тисах или кондукторах. Придерживать руками при сверлении не закрепленную деталь запрещается.

8. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

IV. Правила безопасности во время работы

1. Не пользуйтесь сверлом с изношенными конусными хвостовиками

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того как шпиндель наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.

4

Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшают подачу

5. При сверлении крупных деревянных заготовок на стол под деталь кладите обрезок доски или многослойной фанеры.

6. Во избежание травм в процессе работы на станке:

— не наклоняйте голову близко к сверлу

— не производите работу в рукавицах.

— не кладите посторонние предметы на станину станка

— не смазывайте не охлаждайте сверло или обрабатываемую деталь с помощью мокрой тряпки. Для охлаждения сверла используйте специальную кисочку.

— не тормозите руками патрон сверло

— не отходите от станка, не выключив его.

7. При прекращении подачи электроэнергии немедленно выключите электродвигатель.

8. Перед остановкой станка отведите сверло от обрабатываемой детали, после чего выключите электродвигатель.

V. Правила безопасности после окончания работы

1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка при помощи щетки, а из пазов станины – крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.

2.Отделите сверла от патрона и сдайте станок дежурному или учителю.

3. Приведите себя в порядок.

Педагог дополнительного образования Шашков В.А.

Постройка ЧПУ токарного станка на базе 16у03п

В наше время у рукодельных людей всё чаще можно встретить новые станки, которые управляются не руками, как мы все привыкли, а компьютерной программной и компьютеризированной оснасткой. Такое новшество получило название ЧПУ (числовое программное управление).

Такая технология применяется во многих учреждениях, на больших производствах, а также в хозяйских мастерских. Автоматизированная система управления позволяет сэкономить очень много времени, а также повысить качество производимой продукции.

Автоматизированной системой управляет программа с компьютера. В эту систему входят асинхронные двигатели с векторным управлением, имеющие три оси движения электрического гравера: X, Z, Y. Ниже мы рассмотрим, какими бывают станки с автоматическим управлением и расчётами.

Назначение

Данный станок предназначен для сверления и фрезерования фольгированного текстолита (изготовление печатных плат), дерева и пластмассы. После небольшой модернизации с заменой фанерных элементов на металл — мягкого металла.
Станок разрабатывался как настольный на замену покупного китайского станочк.

Он достаточно тих в работе и компактен.



Схема наладки

Последний этап наладки заключается в покадровой проверке работы аппарата в автоматическом режиме. Если обработка непрерывная, то не нужно передвигать заготовку, но необходимо следить за звуками работы.

Если слышны изменения в звуке, то нужно сразу выключить оборудование. В ином случае либо испортится заготовка, либо сломается станок.

Программу автоматической обработки необязательно запускать с самого начала. Но нужно, чтобы это был момент смены инструмента.

В случае выявления неполадок наладчик производит дополнительную настройку или начинает весь процесс сначала.

Настройка ЧПУ станка – не очень сложная процедура, если знать как ее выполнить. Но лучше в этом вопросе обратиться за помощью к специалисту.

Комплектующие и материалы

Рама.

Вертикальная рама (портал):

  • Вертикальные стойки. Профиль 2021 350мм — 2шт
  • Поперечный профиль 2021 300мм — 4шт
  • Крепление мотора — профиль 2040 130мм — 1шт
  • Г-соединитель 60х60 — 4 шт
  • Т-соединитель 60х60 1 шт
  • Угловой соединитель 20х20 6 шт
Горизонтальная рама (основание)
  • Продольный профиль 2021 350 мм — 6шт
  • Поперечный профиль 2021 350мм 2021 — 2 шт
  • Нижний продольный профиль 2021 (опоры) 370мм — 2 шт
  • Крепление мотора 130мм профиль 2040 — 1 шт
  • Г-соединитель 60х60 — 6 шт
  • Т-соединитель 60х60 — 7 шт
  • Угловой соединитель 20х20 — 4 шт
  • Угловой соединитель 40×40 2 шт
Крепеж
  • Сухари пазовые M5 (200 шт) и M6 (50 шт)
  • Винты и болты разной длины, гайки и шайбы M4, M5, M6 из ближайшего магазина крепежа по факту

Недостающие элементы рамы (фланцы для двигателя и элементы оси Z сделаны из фанеры 10-12мм)

ИТОГО ПО РАМЕ ~ 6000 руб (с изготовлением деталей из фанеры лазерной резкой)

Механические компоненты:

  • Цилиндрические рельсы SBR10 300мм для оси X — 2 шт
  • Цилиндрические рельсы SBR10 250мм для оси Y — 2 шт
  • Каретка SBR10UU — 8 шт
  • Вал линейного подшипника D12 200мм для оси Z — 2 шт
  • Держатель вала линейного подшипника SK12 — 4 шт
  • Линейный подшипник SCS12UU — 4 шт
  • ШВП SFU1204 винт + гайки 400мм для оси X — 1 комплект
  • ШВП SFU1204 винт + гайка 350мм для оси Y — 1 комплект
  • ШВП SFU1204 винт + гайка 200мм для оси Z — 1 комплект
  • Услуга по обработке винтов ШВП под подшипники BK10/BF10 — 3 шт
  • Подшипники для ШВП BK10+BF10 — 3 пары
  • Кронштейн для SFU1204 — 3 шт

ИТОГО ПО МЕХАНИЧЕСКИМ КОМПОНЕНТАМ ~$200 (включая доставку в г.Пермь)

Моторы, переходные муфты

  • Мотор шпинделя 300вт с воздушным охлаждением, алюминиевый кронштейн с креплениями, блок питания 48В с регулировкой оборотов, патрон ER11 с гайкой и набором цанг — 1 комплект
  • Шаговые двигатели 17HS8401 — 3 шт
  • Муфты гибкие 5vv/8мм — 3шт
  • Блок питания для шаговых двигателей 24В 10А — 1 шт

ИТОГО ЗА МОТОРЫ и МУФТЫ — $145 (включая доставку в г.Пермь)

Драйверы, контроллер и всякая мелочь

  • CNC шилд для Arduino UNO — 1 шт
  • Драйверы ШД DRV8825 — 4 шт
  • Контроллер Arduino Uno — 1 шт
  • Гибкий трак для проводов — 1 м

ИТОГО ~$10

Итоговая стоимость комплектующих и материалов для станка обошлась в $460-475 (включая всевозможную мелочь, купленную в магазинах)

Данная инструкция справедлива для станков с фанерной рамой серии «Моделист», настольных алюминиевых станков, а так же станков средних размеров из алюминиевого конструкционного профиля с передачей на ШВП.

Инструкция по запуску станков больших размеров на реечной передаче находится по ссылке:

https://cncmodelist.ru/opisanie-stankov/tekhnicheskoe-opisanie-chpu-stankov/instruktsiya-po-pervomu-zapusku-stanka-2.html

ШАГ 1. Подключение контроллера.

1.1 Произвести подключение контролера шаговых двигателей к станку, согласно имеющейся маркировки на проводах и табличке над клеммниками контроллера. Рисунок 1.


Рисунок 1.подключение контролера шаговых двигателей

1.2 Подключить контроллер шаговых двигателей к компьютеру.


Рисунок 2 –подключение контроллера шаговых двигателей к LPT- порту компьютера.

1.3 При использовании переходника USB-LPT произвести подключение согласно рисункам 3 и 4.

Рекомендуемый вариант подключения рисунок 3.

Рисунок 4

ШАГ 2. Подготовка шпинделя.

Если на станок установлен шпиндель жидкостного охлаждения — произведите сборку системы охлаждения, согласно соответствующей инструкции. Инструкция высылается по запросу на электронную почту.

ШАГ 3. Подготовка ПК.

3.1 ВНИМАНИЕ ВАЖНО! Для управления станком непосредственно через LPT порт невозможно использование компьютеров с многоядерными процессорами INTEL.

(системные платы Intell имеют в себе средство изменения рабочей частоты процессора при изменении нагрузки на него. При этом все порты тоже испытывают флуктуацию по частоте – как результат, сигнал «плавает», то есть при работе Mach4 происходит изменение частоты сигнала step, что приводит к неравномерности движения рабочего органа станка- дерганью, ударам и даже остановкам)

Для проверки LPT порта 3-4 раза производим переезд в режиме ручного перемещения (с использованием клавиш ← → и↓↑) на полную длину рабочего стола. Движение должно происходить плавно с постоянной скоростью, без дерганья, рывков, ударов и остановок. Если при перемещении происходит локальные изменения скорости движения и/или остановка в процессе движения портала, то для проверки необходимо в пункте меню Config →MotorTuning изменить параметр Velocity уменьшив его в 10 раз. Если изменения скорости движения уменьшатся, а остановки прекратятся, но при этом удары и толчки сохранятся, то данная материнская плата не пригодна для управления станком через LPT-порт.

Для работы непосредственно через LPT порт подходят:

А) только компьютеры с одноядерными процесорами INTEL и любые компьютеры с процессором AMD и только 32 разрядные версии операционной системы windows

Б) любые компьютеры с операционной системой LinuxCNC.

3.2 При работе со станком через USB переходник или Ethernet переходник можно использовать любые компьютеры и любые версии операционной системы Windows. USB переходники должны быть только специализированные, с драйвером под программу Mach4.

3.3 Компьютер для управления станком должен быть отдельно выделенный, без лишних программ. Не устанавливать антивирусы! Оперативной памяти не менее 1ГГб, если видеокарта встроенная то не менее 1,5Гб , процессор от 1ГГц. Перед установкой mach4 переустановите операционную систему, обязательно установите все необходимые системе драйвера, отключите брандмауэр, отключите гашение экрана в настройках электропитания, отключите экранные заставки, отключите файлы подкачки с жестких дисков.

Более подробно о установке и настройке ПО для работы станка необходимо ознакомиться с информацией по следующей ссылке:

https://cncmodelist.ru/opisanie-stankov/tekhnicheskoe-opisanie-chpu-stankov/instruktsiya-po-ustanovke-programmnogo-obespecheniya.html

Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows XP:

3.3.1 Зайдите в Меню пуск, откройте Панель управления.

3.3.2 Откройте Центр обеспечение Безопасности.

3.3.3 Щелкните по Брандмауэр Windows.

3.3.4 В появившемся окне переставьте переключатель на Выключить (не рекомендуется) и нажимаем ОК.

3.3.5 Для отключения предупреждений Windows о безопасности нажмите в окне Центра Обеспечения безопасности windows по ссылке Изменить Способ Оповещения Центром обеспечения безопасности. В появившемся окне уберите все галочки после чего нажмите ОК.

Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows 7:

3.3.6 Для отключения брандмауэра его необходимо открыть, что бы его найти воспользуйтесь поиском Windows 7. Откройте меню Пуск и напишите «бра» и выберите простой брандмауэр Windows.

3.3.7 В левой части окошка выбирите Включение и отключение брандмауэра Windows.

3.3.8 В открывшемся окошке вы можете отключить брандмауэр для всех сетей сразу.

3.3.9 После, необходимо выключить службу Брандмауэр Windows. Воспользуйтесь поиском из меню Пуск.

3.3.10 В открывшемся окошке найдите службу Брандмауэр Windows и дважды кликните по ней левой кнопкой мышки . В открывшемся окошке Свойства нажмите Остановить. Затем в поле Тип запуска из выпадающего меню выберите Отключена. Нажмите ОК.

3.3.11 Отредактируйте конфигурацию системы. Откройте Пуск и напишите «кон». Выберите Конфигурация системы. В открывшемся окошке перейдите на вкладку Службы, найдите Брандмауэр Windows. Снимите галочку и нажмите ОК

ШАГ 4. Установка, проверка корректности работы программы, генерирующей G-код.

4.1 Установите на компьютере Mach4.

4.2 Скопируйте в папку Mach 3 расположенную на диске С: профиль станка (файл настроек), присланный по электронной почте, переданный на носителе информации (флешке) или скачанный с сайта.

4.3 Если используется переходник USB-LPT, произведите установку драйверов и плагина согласно статье Подключение контроллера с использованием переходника USB-LPT или руководству по эксплуатации на переходник.

4.4 При использовании платы расширения PCI-LPT, порядок действий также описан в статье «Подключение контроллера с использованием карты PCI LPT».

4.5 Для запуска программы потребуется ярлык «Mach4 Loader», остальные ярлыки можно удалить.

4.6 В открывшемся окне рисунок 5 выберите профиль станка и жмем OK.


Рисунок 5.

4.7 Выберите источник управления, рисунок 6 при работе с LPT портом или рисунок 7 при работе с переходником USB-LPT.

Рисунок 6.

Рисунок 7.

4.8 Загружается главное окно программы Mach4, Рисунок 8.

Рисунок 8.

4.9 Включите питание контроллера шаговых двигателей. В главном окне программы MACh4 нажимаем клавишу «Cброс» (Reset) (1), чтобы рамка вокруг неё не мигала и светилась зеленым цветом, рисунок 8. В этот момент шаговые двигатели должны зафиксировать свое положение (послышится щелчок) и слегка зашуметь. Теперь нажимая на клавиатуре стрелки (влево вправо вверх вниз) наблюдаем на станке перемещения по осям, а на экране изменение координат в полях X Y слева вверху, для перемещения по оси Z кнопки PageUP, PageDown. Также можно вызвать экранный пульт управления перемещением, клавишей «Tab» на клавиатуре вашего компьютера, рисунок 10.

Рисунок 10

4.10 Если перемещения не происходит, то проверьте корректность установки программы и драйверов.

4.10.1 Если используется подключение через LPT- порт, то откройте «Панель управления» — «Диспетчер устройств»- находим Mach4 X Pulsing Engines-свойства. Корректно установленный драйвер — рисунок 12.

Рисунок 12

4.10.2 Если используется переходник USB-LPT, то откройте «Панель управления» — «Диспетчер устройств»- найдите CNCDevicesClass-свойства. Корректная установка драйверов и правильное обнаружение операционной системой адаптера –рисунок 13.

Рисунок 13

4.11 При несовпадение направления перемещения портала станка с направлением стрелок клавиатуры, например при нажатии клавиши «←» инструмент движется в право, изменить направление можно в меню Сonfig->Port and pins->Motor outputs установив галочку в поле DirLowActive напротив нужной оси, рисунок 14.


Рисунок 14.

ШАГ 5 Проверка правильности перемещения рабочего инструмента.

Для проверки правильности перемещения рабочего инструмента, необходимо положить на стол линейку и, управляя перемещением с клавиатуры стрелками, проконтролировать совпадение пройденного расстояния по линейке с показаниями в окнах отображения координат MACh4.

5.1 Установите единицами измерения «по умолчанию» -миллиметры: открываем Config->Select Native Units. Mach4 выведет на экран окно с предупреждением о необходимости совпадения единиц измерения установленных в программе и используемых в G-коде. Нажимаем ОК и переходим к окну установки единиц измерения, рисунок 14.

5.2 Для вступления в силу настроек перезагрузите программу. Если далее не планируется использовать при создании управляющих G-кодов дюймовую систему измерения, оставляем метрическую систему для постоянного использования.

Ниже приведён пример проверки настроек для оси Y. Аналогично следует проверить все оси.

5.3 Перемещаем портал и каретку станка до упора на себя и влево –рисунок 15.

5.4 Обнуляем показания цифровых полей с координатами положения портала –нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z, устанавливаем линейку по оси Y, рисунок 16.

Рисунок 16.

5.5 Клавишей ↑ перемещаем портал на 100 мм по координате цифрового поля. Далее сверяем с фактическим перемещением по линейке — рисунок 17.

Рисунок 17.

5.6 В случае несовпадения реального перемещения с координатами в Mach4, проводим калибровку для соответствующей оси перемещения, как описано в документации программы Mach4.

5.7 Закрываем Mach4 и отключаем питание станка.

ШАГ 6. Установка фрезы.

6.1 У станков с использованием шпинделей Kress для установки фрезы используется ключ 17. При установке производится удержание вала нажатием кнопки фиксатора, рисунок 18.

Вращением гайки против часовой стрелки отпускаем цангу, вставляем фрезу и производим зажим хвостовика фрезы в цанге вращением гайки по часовой стрелке. Установленная фреза – рисунок 19.

Рисунок 18.

Рисунок 19.

6.2 Для станков с использованием шпинделей жидкостного охлаждения с цангой ER11 установка фрезы производится с использованием ключей на 13 и 17 рисунки 20..22. Для установки фрезы удерживаем вал шпинделя за лыску на валу ключём на отпускаем зажимную гайку цанги , вставляем фрезу, и производим зажим хвостовика фрезы.

Рисунок 20.

Рисунок 21.

Рисунок 22.

ШАГ 7. Установка заготовки.

7.1 Установка заготовки на рабочий стол станка из профиля с Т-пазом осуществляется металлическими прижимами –рисунок 23.

Рисунок 23.

7.2 При использовании станка с фанерным столом или жертвенным столом из фанеры:

7.2.1 наиболее простой вариант крепления с помощью винтов «саморезов» рисунок 24.

Рисунок 24.

7.2.2 Так же существует множество вариантов крепления заготовки с помощью мебельных втулок, рисунки 25…30. Подробнее об этом варианте крепления в https://cncmodelist.ru/stati/eto-interesno/poleznye-prisposobleniya-dlya-stankov-s-chpu.html:

Рисунок 25. Мебельная резьбовая втулка

Рисунок 26. Установленные резьбовые втулки по углам стола

Рисунок 27. Установленные прижимы

Рисунок 28. Закрепленная прижимами заготовка

Рисунок 29. Заготовка закрепленная стандартными стальными станочными прижимами

Рисунок 30 Установка дополнительных планок для крепления заготовок любого размера в любом месте стола

ШАГ 8. Установка рабочего органа станка в начальную точку резки.

8.1 Включаем питание станка, запускаем Mach4 и выводим каретку станка в начальную точку резки (как правило это левый нижний угол (вы стоите лицом к передней части станка)) с использованием стрелок на клавиатуре и кнопок “PageUP” и “PageDown”(или виртуальным пультом управления –вызывается кнопкой Tab). Начальная точка резки определяется при создании проекта –например новой модели в ArtCam, рисунок 31.

рисунок 31

8.2 Если имеется в наличии только G-код, то начальную точку можно определить в окне Mach4, загрузив исполняемый файл: File→Load G-Kode. Обнуляем показания цифровых полей с координатами положения портала –нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z курсор в окне визуализации устанавливается в начальную точку.

Рисунок 32.

8.3 Управляя вертикальным перемещением шпинделя касаемся нижним торцом фрезы материала заготовки. Нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z обнуляем программные координаты, рисунки 33, 34.

Рисунок 33.

Рисунок 34

8.4 Нажатием кнопки “PgUp” поднимаем шпиндель на безопасную высоту -10…15мм над заготовкой.

ШАГ 9. Загружаем G-код: (File→Load G-Kode). Станок готов к запуску .

ШАГ 10. Производим запуск шпинделя.

10.2 При работе со шпинделем жидкостного охлаждения рисунок 39 : — запускаем систему жидкостного охлаждения шпинделя (включаем насос). — включаем частотный преобразователь. — вращением потенциометра на лицевой панели частотного преобразователя устанавливаем необходимые обороты вращения шпинделя. — нажатием кнопки RUN производим запуск шпинделя.

Рисунок 39

10.3 Далее нажатием кнопки “Cycle Start”в главном окне производим запуск исполняемого G-кода рисунок 40.

Рисунок 40.

11.Активация концевых датчиков

Если концевые датчики на станке установлены, но не активированы, то для включение концевых датчиков в меню программы Mach4

config->Port and Pins->Input Signal установить галочки как показано на рисунках 41 и 42

Рисунок 41. Активация концевых выключателей для станков с установленными индуктивными датчиками

Рисунок 42. Активация концевых выключателей для станков с установленными механическими датчиками

Примечание. Если на станке установлены концевые выключатели баз, то поиск нулевой точки машинных координат осуществляется нажатием кнопки “Ref All Home”, рисунок 43.

Рисунок 43.

Если концевых выключателей нет, то при нажатии на кнопку “Ref All Home”, происходит обнуление машинных координат. Ели концевые выключатели отсутствуют, то настройки для входов “Home” представлены на рисунке 44.

Рисунок 44.

При работе с адаптером Моделист USB-LPT при отсутствии концевых выключателей порядок обнуления машинных координат выглядит следующим образом: -клавишами ← и ↓ установите каретку станка в левый нижний угол. — клавишей и PgUp поднимите шпиндель вверх до упора. — нажмите кнопку “RESET” на главном экране Mach4. — извлеките шнур переходника из USB-порта компьютера (не забудьте перед извлечением отключить устройство в системе , так же как обычную флешку) — на главном экране Mach4 переключитесь на отображение машинных координат, для чего нажмите кнопку “Machine Coord’s’, о том что вы находитесь в режиме отображения машинных координат будет сигнализировать красная рамка вокруг кнопки, рисунок 45.

Рисунок 45.

— подключите шнур адаптера к USB-порту и подождите 10-15 секунд, пока Windows обнаружит адаптер. -нажмите кнопку “RESET” и машинные координаты обнулятся. — перейдите в режим отображения программных координат, для чего ещё раз нажмите кнопку “Machine Coord’s’, красная рамка вокруг кнопки должна погаснуть.

ШАГ 11. Техническое обслуживание станка.

Чего еще планируется сделать

  1. Поставить концевики ограничивающие ход
  2. Заменить все элементы из фанеры на металлические для увеличения жесткости
  3. Заменить драйверы на TB6560/TB6600 и поднять максимальный ток шаговых движков. Поставить вентиляторы охлаждения ШД. В результате всего этого увеличить скорость перемещения по всем осям в 2-2.5 раза
  4. Установить кронштейн для крепления шланга бытового пылесоса для удаления мусора во время работы
  5. Изготовить кожух (или подобрать пластиковый ящик нужного размера) для всего станка с целью снижения шума и мусора при работе, а также для хранения и транспортировки.
  6. Прикрутить планшет на Windows Или Linux для управления станком

По отдельным элементам и этапам сборки и применению планируется цикл статей. Так что до скорых встреч!

Разновидность станков ЧПУ

Технологические признаки и возможности данных станков приравниваются к универсальным станкам. Однако, в современном мире, выделяют три разновидности станков ЧПУ:

Токарные

Предназначение таких станков заключается в создании деталей по типу тел вращения, которое заключается в обработке поверхности заготовки. Также производство внутренних и наружных резьб.

Фрезерные

Автоматизированная работа этих станков заключается в обработке плоскостей и пространств различных корпусных заготовок. Осуществляют фрезеровку плоскую, контурную и ступенчатую, под различными углами, а также с нескольких сторон. Производят сверление отверстий, нарезание резьб, развёртывание и растачивание заготовок.

Сверлильно — расточные

Выполняют рассверливание, сверление отверстий, растачивание и развёртывание, зенкерование, фрезеровка, нарезание резьб и многое другое.

Как мы видим, станки ЧПУ имеют большой ряд функционала, которые они совершают. Поэтому и приравниваются к универсальным станкам. Все они стоят очень дорого и купить какую-нибудь установку из вышеперечисленных просто невозможно, в силу финансовой недостаточности. И можно подумать, что придётся совершать все эти действия вручную, на протяжении всей жизни.

Можно не расстраиваться. Умелые руки страны, ещё с первого появления заводских станков ЧПУ, начали создавать самодельные прототипы, которые работают не хуже профессиональных.

Все комплектующие материалы для станочков ЧПУ можно заказать в интернете, где они находятся в свободном доступе и стоят довольно-таки недорого. Кстати, корпус автоматизированного станка можно изготовить своими руками, а за правильными размерами можно обратиться в интернет.

Совет: Перед выбором станка ЧПУ определитесь с тем, какой материал вы будете обрабатывать. Этот выбор будет иметь главное значение при сооружении станка, так как это напрямую зависит от размеров оборудования, а также затрат на него.

↑ Фотки

Выкладываю на ваш суд несколько фотографий того, что успел сделать за пару летних месяцев. Первый пробный блин. Фреза №1. Страшно да? А если и остальное будет такого же качества)))


Первая серьёзная проверка для станка. Размеры 17 на 25 см. Высота рельефа 10 мм, затраченное время — 4 часа. Как и следующая работа, эта выполнена всё той же фрезой №1. Как видите результат вполне сносный.


А здесь фреза затупилась, и дерево начало подгорать.


Пробовал на что способен конический гравер.


Сестра попросила вырезать ей собачку. Черновая обработка – фреза №2 3 мм, чистовая фреза №3 3 мм. Рельеф 6 мм, время обработки около 1,5часа.


Таблички на дом. Рельеф 10 мм, но уже вогнутый т.к. это значительно сокращает время обработки. Обрабатывается не вся площадь, а только надпись. Время обработки около 2ч, фрезой №5 (прямой гравер).


Моя попытка сделать объёмную деревянную фотографию. Ошибся в сопряжении человека и дерева, но в целом, мне кажется неплохо получилось. Черновая обработка — прямой фрезой 3 мм, чистовая конической 2 мм. Рельеф 5 мм, а вот время обработки не помню.


Ну и самая большая модель. Первое испытание большого фрезера, которое он перенёс с достоинством. Высота рельефа — 20 мм, размеры 45 на 30 см. Время обработки около 5часов. Черновая обработка прямой однозаходной фрезой 8 мм, чистовая — конической 8 мм. К моему удивлению детализация получилась довольно хорошей для фрезы 8 мм.

↑ Способ №1


Подводим портал со шпинделем до упора в точку А. Там где фреза или игла коснулась стола делаем метку, затем в точку B и C. Натягиваем нитку, закрепив ее скотчем на сделанных метках. Теперь берем угольник и смотрим есть ли прямой угол между A-B-C. Если нету – откручиваем с одной стороны портал с механикой осей Y, Z от уголка направляющей оси Х, и смещаем в нужном направлении предварительно расточив отверстия под болты, крепящие портал к уголку.

Особенности использования конструкционного профиля

Изделия, выполненные из высокопрочных алюминиевых сплавов и имеющие сложное сечение, обеспечивают:

  • возможность оперативной сборки и разборки конструкций. Это позволяет быстро проводить ремонтные работы, различные мероприятия по модернизации, а также перемещать оборудование на новое место. Возможно внесение изменений в создаваемый объект на любой стадии его готовности, что особенно важно при изготовлении приспособлений спецназначения и различных несерийных станков;
  • высокую прочность соединений при отсутствии сварки;
  • оптимальное сочетание малого веса и прочностных характеристик. Это достигается за счет используемых деформируемых сплавов на основе алюминия и сложной конфигурации поперечного сечения;
  • минимальные трудовые и финансовые затраты, оперативность исполнения при проектировании и создании конструкций любой сложности.

И так, в рамках этой статьи-инструкции я хочу, что бы вы вместе с автором проекта, 21 летним механиком и дизайнером, изготовили свой собственный . Повествование будет вестись от первого лица, но знайте, что к большому своему сожалению, я делюсь не своим опытом, а лишь вольно пересказываю автора сего проекта.

В этой статье будет достаточно много чертежей

, примечания к ним сделаны на английском языке, но я уверен, что настоящий технарь все поймет без лишних слов. Для удобства восприятия, я разобью повествование на «шаги».

Подвижный стол

Для меня до сих пор остается загадкой, почему все выбирают для настольных станков конструкцию с подвижным порталом. Единственное её преимущество – возможность обработать по частям очень длинную доску или, если приходится регулярно обрабатывать материал вес которого больше веса портала.
За все время эксплуатации ни разу не было необходимость выпилить по частям рельеф на 3-х метровой доске или сделать гравировку на каменной плите.

Подвижный стол обладает следующими преимуществами для настольных станков:

  1. Конструкция проще и, в общем случае, конструкция более жесткая.
  2. На неподвижный портал навешиваются все потроха (блоки питания, платы и пр.) и станок получается компактнее и удобнее для переноски.
  3. Масса стола и куска типичного материала для обработки существенно ниже чем масса портала и шпинделя.
  4. Практически исчезает проблема с кабелями и шлангами водяного охлаждения шпинделя.

Важность ловкости рук

Стоматологическая школа — это требовательная среда, которая включает в себя плавное смешение науки и искусства при развитии, освоении и демонстрации мастерства в различных областях, включая ловкость рук. Понимание значения ловкости рук в карьере стоматолога поможет учащимся подтвердить, подходит ли им стоматология.

Что такое ловкость рук?

Ловкость рук — это способность умело и скоординировано использовать свои руки, чтобы хватать предметы и манипулировать ими, а также демонстрировать небольшие точные движения.

Почему стоматологические школы заботятся о моих навыках ловкости рук?

Чтобы проводить стоматологические процедуры, стоматолог должен уметь работать с точностью в очень малых масштабах. Кроме того, превосходная координация глаз и рук имеет решающее значение для обеспечения безопасности пациентов и честности профессии.

Важно ли отточить свои навыки ловкости рук перед поступлением в стоматологическую школу?

Да! Стоматологический вступительный экзамен (DAT) содержит раздел, специально предназначенный для проверки этого навыка, и во время собеседований в кампусе большинство сотрудников приемной комиссии стоматологических школ попросят вас обсудить, как вы развили свои навыки ловкости рук.

Если вы обнаружите, что вам не нравится работать руками, это может указывать на то, что работа стоматологом может оказаться для вас разочаровывающим опытом, поскольку такие виды деятельности будут занимать большую часть вашего времени как практикующего стоматолога. Принятие этого решения до поступления (и оплаты) стоматологической школы является мудрой идеей.


Что я могу сделать, чтобы улучшить свои навыки ловкости рук?

Ниже приведен список упражнений, которые, как мы рекомендуем, могут быть полезны для улучшения ваших моторных навыков.Обратите внимание, что это не исчерпывающий Список:

  • Рисунок
  • Окраска
  • Woodcarving
  • Создание 3-D искусства через ювелирные изделия, скульптура или керамика
  • мыло для мыла
  • Шитье / иглы
  • Chrossing
  • Вязание крючком
  • Вязание
  • Обучение вязанию рыболовных узлов
  • Обучение игре на музыкальном инструменте, требующем интенсивной зрительно-моторной координации (например, фортепиано, скрипка)

Существует ряд занятий, в которых вы можете принять участие, чтобы улучшить свою ловкость рук.Приведенный выше список — это лишь некоторые из них. Чем раньше вы начнете лучше обращаться с руками, тем более продвинутым вы будете, когда начнется эта часть вашего обучения в стоматологической школе.

Каковы преимущества практического обучения?

В то время как образовательные подходы, используемые для подписки на философию «один размер подходит всем», наблюдение, тестирование и психология постепенно выявили другую картину за последние несколько десятилетий. Разные учащиеся учатся по-разному, и принуждение всех придерживаться единого стиля обучения может привести к ограничению двух третей — или более — любого данного класса.

В NewSchool мы используем методы практического обучения и обучения как неотъемлемую часть нашей стратегии обучения в наших академических программах. Мы знаем, что не все ученики одинаковы, поэтому мы используем эти прогрессивные методы обучения во всех наших классах. В этой статье мы рассмотрим преимущества практического обучения для студентов, в том числе различные стили обучения и методы обучения, которые эффективны как в классе, так и за его пределами, а также то, как они могут помочь вам в вашей будущей карьере.

Как ученику лучше всего учиться?

«Лучший» — это субъективный термин, но некоторые стили обучения имеют явные преимущества перед другими, в зависимости от предмета (предметов) изучения. Ниже приведены несколько основных стилей обучения, которые обычно практикуются в классе от начальной школы до колледжа:

  • Визуальное обучение , часто называемое «книжным» обучением, долгое время было преобладающим методом, заставляющим учащихся читать, запоминать и повторять информацию на странице в отчетах, тестах и ​​викторинах.Этот метод чаще всего используется учителями в раннем детстве для детей школьного возраста, где информация традиционно преподается с помощью книжек с картинками, карточек, а затем и учебников.
  • Аудиальное обучение , наиболее легко наблюдаемое в формате лекций определенных курсов колледжа, основано на том, что студент усваивает информацию преподавателя, слушая его вживую или с помощью предварительно записанного сеанса, требуя, чтобы студенты делали соответствующие заметки на протяжении всего занятия. процесс.Эта форма обучения может поощрять или не поощрять обсуждение, в зависимости от предпочтений данного профессора.
  • Кинестетическое обучение — третий и самый интригующий из стилей обучения, сочетающий в себе элементы визуального и слухового обучения и требующий полного участия ученика. Названный в честь кинезиологии , исследования человеческого движения, его чаще всего называют «практическим» обучением. Этот метод смешанного обучения является одним из ключевых факторов обучения в профессиональном училище, поскольку он позволяет учащимся освоиться и ознакомиться с практическими процессами и навыками, которые, как мы надеемся, станут их карьерой, а не просто смотреть или читать о них.

Подходит ли практическое обучение для всех?

За исключением сильной застенчивости или беспокойства, практическое обучение имеет уникальные возможности для поддержки или повышения уровня любого ученика. У каждого есть свои особые потребности, когда дело доходит до их личного стиля обучения. Студенты, которые предпочитают слушать свой урок, могут слышать инструктора, когда они следуют, а те, кто хорошо справляется с визуальными эффектами, могут наблюдать за инструктором, дублируя его или ее шаги после того, как они закончили. Практическое обучение должно быть не только стилем обучения, но и функциональной частью каждого плана урока, хотя бы для того, чтобы познакомить студентов, особенно изучающих дизайн и естественные науки, с моделями и материалами, которые они будут использовать позже в профессиональной, пост- трудоустройство выпускников или исследовательские должности.

Почему практическое обучение так эффективно?

Практическое обучение (также известное как эмпирическое обучение ) — это лаборатория биологии, которая учит будущего ученого чувствовать себя комфортно при вскрытии; опыт автосервиса, который помогает будущему механику понять нюансы работы двигателя не только своими глазами и ушами, но и путем практического обучения. Это дает студентам возможность самостоятельно исправить любые образовательные ошибки в данный момент — с профессиональным руководством на расстоянии вытянутой руки.В то время как заметки могут быть скопированы неправильно, а нить обучения может быть похоронена слишком быстро говорящим учителем или плохо написанным учебником, живые примеры основных понятий регистрируются в мозгу как целостный опыт, давая учащемуся больше «якорей». », чтобы связать память.

Звук, издаваемый двумя материалами при их соединении, запах определенного растворителя, яркий цвет листа определенного растения — все это становится легкодоступными сенсорными «закладками» для извлечения воспоминаний на поверхность, когда это необходимо. быть пересмотрены.Это работает для каждой области обучения, а не только для естественных наук — вот почему так много сжатых практических курсов используют этот формат. Люди просто лучше учатся, когда им позволяют засучить рукава и испытать предмет в симуляции, а не дистанцироваться от него из-за повествования из третьих рук или сухого отрывка текста.

Как практическое обучение помогает карьере?

Хотя в идеале обучение должно идеально воплощаться в жизнь, реальность такова, что это происходит редко.Точно так же, как человек, который, возможно, только читал определенное слово в книгах, может неправильно произнести его при первом произнесении вслух, методы самоориентированного обучения могут не выявлять ошибки до тех пор, пока ставки не будут высоки. В частности, в областях, где важна физическая точность — производство, архитектура, медицинские исследования и т. д. — эти невинные ошибки могут стать большими проблемами, если их не выявить и не устранить заранее. Практическое обучение помогает инструкторам распознавать и исправлять эти ошибки еще в процессе обучения, что значительно снижает вероятность повторения той же ошибки после завершения учебного курса.

Практическое обучение также дает ученику возможность безопасно делать ошибки и органично учиться методом проб и ошибок. Вместо того, чтобы экспериментировать, когда на кону работа, они могут экспериментировать с новыми идеями и удовлетворять любопытство в своем собственном темпе, не беспокоясь о том, чтобы повредить важному проекту. Это позволяет им практиковать свои навыки критического мышления и использовать знания, которые они накопили во время обучения. Люди естественным образом учатся, совершая ошибки и решая, как их исправить или избежать, и чем больше раз повторяется цикл, тем лучше ученик справляется с этими проблемами без колебаний.Иными словами, практика делает совершенным!

Перенос практического обучения из класса на рабочее место

Поскольку большинство недавних выпускников колледжей учатся «трудным путем», жизнь в реальном мире имеет очень мало общего с жизнью в классе. Ситуации в реальном мире обычно не являются четкими или легко решаемыми, необходимо учитывать и взвешивать множество различных факторов, а иногда решения в реальном мире — хотя они и работают — не очень аккуратны. Практическое обучение может помочь уменьшить дисбаланс между академическими кругами и работой, знакомя студентов с окружающей средой, с которой они столкнутся.

Работодатель, например, вряд ли вручит работнику документ, а неделю спустя даст ему тест с несколькими вариантами ответов. Гораздо более правдоподобной является внезапная чрезвычайная ситуация, которую необходимо решить, и у вас мало времени для рассмотрения вариантов и действий — в этом и заключается ценность практического опыта. Такие обучающие упражнения могут обеспечить виртуальное прохождение действий и реакций, поскольку гипотетические обстоятельства можно эмулировать и практиковать, устанавливая ограничения по времени. Преподаватели также могут «удивить» студентов практическими упражнениями, предлагая им неожиданные задачи и уникальные материалы для работы.

В зависимости от продолжительности времени, проведенного в практической среде, и сложности уроков, учащиеся также могут перечислить определенный опыт в своем резюме. Например, подобные пункты списка могут заинтересовать работодателей, которые в противном случае могли бы пропустить кандидата без времени «на работе»:

  • Работал с (X) программой/станком/инструментом/материалом несколько раз в неделю.
  • Построен (X) совместно с командой из 5 студентов.
  • Получено (X) из сырья в соответствии с методом (X).
  • Решена (X) задача с использованием только (X) материалов.

Как практическое обучение помогает учащимся?

Правильно структурированное практическое обучение побуждает учащихся мыслить нестандартно, побуждая их экспериментировать и исследовать проблемы, инструменты и вещества, с которыми они будут регулярно работать в выбранной ими профессии.

С точки зрения преподавателя, этот стиль обучения также предлагает долгожданную передышку от механического повторения «книжного обучения» или чтения лекций.Ни один учитель не любит думать об этом, чтобы не утратить уверенность в преподавании, но дело в том, что у взрослых ограниченная продолжительность концентрации внимания, даже когда они искренне стараются быть внимательными. Звук голоса инструктора может превратиться в гул после часа занятий, или слова в отрывке текста могут сливаться вместе, когда глаза устают или вторгается мысль об обеденном перерыве. Ноги и спина могут стать беспокойными из-за того, что они сидят на месте, и мысли начинают дрейфовать по мере того, как учащиеся становятся пассивными, а не активными участниками своего обучения в классе.Сплетни и личные беседы могут отвлекать, поскольку учащиеся, находящиеся далеко от первого ряда, ищут другую стимуляцию во время занятий.

Практическое обучение искореняет это утомительное традиционное обучение в классе, позволяя учащимся двигаться, обсуждать, взаимодействовать и по-настоящему участвовать в уроке. Вместо того, чтобы скучающие товарищи по команде просто ждали своей пресловутой очереди в биту, они вместо этого погружаются в фактические функциональные моменты задачи, образно говоря, пачкая руки материалами, методами и концепциями, которым обучают.Вместо рутины – слушайте, делайте заметки, запоминайте – это становится волшебным органическим опытом, и ученики запоминают его так же, как посещают музей или пробуют новый вид еды. Это интересно , и, таким образом, предмет становится легче вспомнить и более заманчиво исследовать.

Никаких беспокойных ног, никаких блуждающих мыслей, никакой дремоты во время занятий — вместо этого они решают задачи вместе с одноклассниками, погружаясь в структуру «геймификации», которая поощряет — или даже прямо одобряет, в зависимости от методов преподавателя, — соревнование каждого ученика. пытается первым создать результат или иным образом ответить на вызов, используя свои материалы.

Как учащиеся должны подготовиться к практическому обучению?

Чтобы получить максимальную отдачу от этого ценного метода обучения, учащиеся должны приходить на каждый урок готовыми к изучению проектов и компонентов, которые перед ними стоят. Это означает:

  • Предварительное ознакомление с любыми мерами безопасности
  • Обеспечение наличия всех необходимых средств индивидуальной защиты (СИЗ), готовых к использованию
  • Прийти вовремя, чтобы не пропустить предварительные показные шаги
  • Использование записывающих устройств без помощи рук, чтобы они могли сосредоточиться на выполнении вместо того, чтобы делать заметки
  • Никогда не пропускать занятия (за исключением чрезвычайных ситуаций), чтобы они всегда чувствовали себя комфортно при демонстрации текущего уровня знаний
  • Высыпаться и есть/пить перед занятиями, чтобы сохранять остроту ума
  • Выделение дополнительного времени до или после занятий для работы с инструктором над любыми проблемными областями

Практическое обучение — невероятно мощный инструмент, но он не заменит полностью традиционное обучение.Хотя полезно получать удовольствие от практических занятий в своей области обучения, не пренебрегайте просмотром своих заметок или сотрудничеством с коллегами, чтобы убедиться, что вы понимаете важные концепции. Если вы чувствуете, что хорошо разбираетесь в практическом занятии, но испытываете затруднения с концепцией тестов и викторин, обязательно посоветуйтесь со своим инструктором, чтобы сбалансировать процесс обучения. Поскольку все учащиеся учатся по разным основным методам, их идеальное сочетание трех методов обучения также будет разным.

Как работает практическое обучение в группах?

Точно так же, как сотрудников направляют работать в командах над важными рабочими проектами, практическое обучение обычно также включает групповую работу. Чтобы обеспечить наилучший опыт для всех вовлеченных студентов, каждый участник должен знать о своем вкладе и времени, потраченном на материалы, отступая, чтобы дать другим достаточный опыт. Хотя это нормально и понятно, если вы попадаете в колею во время решения практической задачи, если вы попали в группу, помните, что ваши товарищи по команде также рассчитывают на вашу поддержку.

Практическое обучение — это определенно личный опыт, но по возможности он должен быть и коллективным — в конце концов, вам нужно будет хорошо работать с другими на рабочем месте. Вместо того, чтобы позволять нетерпению или соревновательному духу испортить опыт, сознательно проводите время, наблюдая за тем, как другие решают те же проблемы, которые вы, возможно, уже знаете, как решать.

  • Использовали ли они материалы неожиданным или незнакомым образом при решении проблемы?
  • Они использовали больше или меньше материала, чем вы сделали бы сами?
  • Они предприняли определенный шаг с большим опытом, чем вы? Как?
  • С чем они столкнулись, пытаясь решить проект или сценарий?

Помните: если вы позволите своему стремлению перейти к практической части обучения затмить ваше желание учиться, вы можете упустить важные дополнительные уроки из опыта ваших одноклассников с практическими материалами.Вы даже можете научиться у них новому навыку. Относитесь к своим одноклассникам как к части практического урока — хотя, конечно, не буквально. Спросите их об их опыте работы с вашими общими материалами и инструментами и не бойтесь попросить их продемонстрировать методы, в которых они особенно хорошо разбираются, чтобы учиться у них.

Практическое обучение — это полезный способ для учащихся изучать, запоминать и экспериментировать со всеми аспектами выбранной ими области обучения, особенно на уровне университетского/торгового училища развития карьеры и образования.Потенциалы практически безграничны, и количество подготовки и уверенности, которые предлагает этот метод, невозможно переоценить. Даже если студент изо всех сил пытается сосредоточиться на устной лекции или длинном тексте, он может найти настоящий академический прорыв на другой стороне практического урока. Самые сложные области карьеры требуют опыта, и один из лучших способов его приобрести — протянуть руку и захватить его — в буквальном смысле — путем практического обучения.

Для получения дополнительной информации о философии практического обучения NewSchool и возможностях получения дизайнерских стипендий свяжитесь с нашей командой по зачислению!

The Education of the Hand Новости и исследования

У каждого человека, за несколькими досадными исключениями, по две руки.Мы не должны упоминать об этом факте, если бы не то, что в воспитании юношества, по-видимому, обычно принимается во внимание только один. Детям говорят, чтобы они держали свои ножи в правой руке, когда нарезали пищу, а когда эта необходимая операция завершена, клали их и пользовались вилками во время еды, продолжая использовать правую руку. Единственная дальнейшая инструкция, которую они получают в отношении левой руки, состоит в том, чтобы содержать ее в чистоте вместе с правой рукой и не иметь привычки совать ее в карманы.Их учат, что всякий раз, когда требуется только одна рука, предпочтение следует отдавать правой. Таким образом, левая рука у подавляющего большинства людей является сравнительно бесполезным органом, используемым только для дополнения другой во всех ручных операциях. Не останавливаясь на исследовании происхождения этого бессмысленного обычая, для нашей цели достаточно сказать, что он не имеет основания ни в анатомии руки, ни в какой-либо природной особенности человеческого ума. Для анатома обе руки одинаково одарены природой и представляют собой прекраснейшие и сложные механизмы.Власть и господство человека над низшими животными, грубыми веществами и природными силами настолько зависит от руки, что если бы можно было лишить человеческий род этого важного члена и заменить его простой лапой или копыта, вполне можно утверждать, что человек вскоре найдет общий язык с животными, несмотря на его превосходящий интеллект. Это утверждение, конечно, не допускает возможности использовать ногу вместо руки, что было успешно сделано в нескольких замечательных случаях.Если бы кто-нибудь из наших опытных бухгалтеров, редакторов или любого другого класса профессиональных людей, привыкших всю свою жизнь писать только правой рукой, случайно раздавил бы эту руку по дороге домой однажды вечером, неудобство, потеря времени и, возможно, потеря прибыльного положения, которое, вероятно, произойдет до того, как он сможет восстановить его использование, или в случае его полной потери, прежде чем он сможет научиться писать левой рукой, будет серьезным вопросом. Многие молодые люди сочли потерю правой руки серьезной проблемой во время недавней войны, а многие другие благодарили Бога, подчиняясь хирургическому ножу, за то, что пришлось пожертвовать только левой рукой.С тем же успехом мы могли бы научить детей прыгать на правой ноге, держать левый глаз закрытым и затыкать левое ухо ватой, чтобы научить их преувеличивать значение правой руки за счет левой. в отказе от этой нелепости нужно ли было бы нарушать существующие социальные условности. Вилку можно держать в правой руке во время еды, а нож может занимать ее место при нарезке пищи. Это мелочи, наблюдаемые только по обычным причинам. При движении по проселочным дорогам мы всегда поворачиваем направо, но по этой причине мы не считаем спавин на левой ноге лошади менее серьезным, чем спавин на правой ноге.Итак, первое, что следует учитывать при воспитании руки, — это поставить обе руки в равное положение. Теперь мы можем перейти к рассмотрению его использования и структуры. Рука по сути является органом осязания. Немногие люди ценят огромное количество информации, которую мы получаем через этот единственный путь к разуму; какие тонкие идеи текстуры и качества материала, сравнительного веса, невидимого движения и температуры получаются исключительно посредством осязания. Еще меньше людей понимают, до какой степени можно воспитать это чувство.Слепые заменяют им зрение, получают возможность получать идеи и совершать подвиги ручного мастерства посредством его упражнений, которые действительно удивляют зрячих. Хирурги культивируют это чувство до тех пор, пока, накладывая палец на пульсирующую артерию под слоем вышележащих тканей, они не могут судить, насколько глубоко над ней надрезать, не подвергая опасности кровеносные сосуды. Более того, все очень искусные хирурги одинаково легко владеют ножом любой рукой. Такая тонкость прикосновения необходима во всех очень тонких и тонких манипуляциях.И здесь давайте отметим факт, впервые доведенный до нашего сведения очень искусным немецким часовщиком, а именно, что практика наказания детей ратаном или ферулой на руке, распространенная во многих наших школах, неизбежно должна быть вредной для этого. смысл. У него был обычай, когда он отводил своих детей в школу, просить учителя применить какой-либо другой способ наказания, кроме этого варварского метода, объясняя это тем, что, поскольку его дети должны были быть приучены к часовому искусству, важно, чтобы их деликатность осязания должно остаться нетронутым.Хотя мы не собираемся обсуждать здесь широко обсуждаемый вопрос о необходимости телесных наказаний при воспитании детей, мы скажем, что если такое наказание когда-либо понадобится, природа, как нам кажется, предусмотрела крайний случай, и что никакие тонкие нервы, мышцы и кости должны подвергаться опасности при его применении. Мы бы слишком расширили эту статью, если бы попытались подробно проанализировать анатомию руки; но мы утверждаем, что наиболее полное образование и развитие его сил может быть достигнуто только через совершенное знание его частей и их функций.Этот факт был оценен по крайней мере одним из авторов фортепианных методов, используемых в настоящее время в школах, а также частными учителями музыки; и при длительном опыте и наблюдениях по этому предмету мы обнаружили, что ученики прогрессируют гораздо быстрее как в музыке, так и в чистописании, которые сначала подготовлены знанием строения руки и специальными упражнениями, рассчитанными на развитие более слабой руки. мышцы, и сделать каждую независимой от других. При воспитании пальцев первое, что приходится преодолевать инструктору, — это не только естественные, но и искусственные неравенства в их силе и подвижности.Пальцы от природы не равной силы, и относительное Способность более слабых увеличивается за счет использования более сильных и неиспользования более слабых. При игре на музыкальных инструментах необходимо устранить неравенство силы и сделать пальцы, насколько это возможно, первостепенной силой, не отталкивая при этом более сильные от природы. Другими словами, слабые пальцы должны быть, по крайней мере, настолько относительно сильными, насколько это естественно, в то время как все они должны быть намного сильнее, чем могли бы быть без тщательного курса обучения.Всем хорошим учителям известно, что превосходство в чистописании — легкость и быстрота считаются неотъемлемыми элементами совершенства — достигается только путем обеспечения надлежащего положения кисти и руки при удерживании пера. Все учителя, должно быть, замечали, как трудно добиться должного положения у большинства учеников. Один ученик не может правильно согнуть большой палец, не помогая ослабевшим мышцам, которые, таким образом, чуть ли не впервые вступают в игру, сжимая перо так, как будто его нужно сжать пополам.Другая рука Ijy, торчащая третьим и четвертым пальцами, торчит на шапере и чуть не роняет перо, когда он пытается вытащить их; его мускулы не будут действовать независимо. Другие, по-видимому, обладают лишь способностью разжимать и сжимать пальцы вместе и сжимать перо, как если бы оно было миниатюрной дубиной, а лежащий перед ними чистый лист должен быть Их усилия причиняют им абсолютную боль и могут быть восприняты учителями с неприязнью. С таким же успехом можно ожидать, что они будут стоять на одной ноге с легкостью и комфортом, как и контролировать слабые, недисциплинированные, ноющие и дрожащие мышцы, как выдвигаются эти новые и экстраординарные требования.Взгляд здравого смысла на этот предмет предполагает, что задолго до того, как рука возьмется за перо или пальцы коснутся клавиш фортепиано, следует постепенно укрепить слабые мышцы надлежащими упражнениями; Несмотря на то, что в наши цели не входит указание такого курса, т. е. занятий, мы предлагаем тем, кто в настоящее время занимается в наших школах pronio’jug физическим воспитанием, чтобы они выполняли надлежащие упражнения, предназначенные для удовлетворения требований дело. Их легко можно было бы приспособить к музыке и ввести в школы, а можно…практиковаться в духовке самых младших, во время пения или под аккомпанемент инструмента. Если бы Аверу было нужно доказательство в целом недостаточного образования руки, то можно было бы привести не только тот факт, что письмо является одной из самых важных и универсальных ручных операций, но в среднем оно, возможно, выполняется наиболее несовершенно. Есть много мужчин, которые могут шить туфли, или прекрасно шить, или играть на скрипке в течение многих часов вместе; но сравнительно немногие умеют писать ini-ny Ciinse.-точные письма без большой усталости. ??», кони-ер, степень, в которой его способности могут быть развиты, проявляется в манипуляциях жонглеров и в очень многих важных механических операциях. Цель художественного образования в настоящее время привлекает неверных аттеулинн, общепризнано, что йои ильс йортайкк. Раньше его слишком подробно рассматривали в его отношении к здоровью, и обучение ограничивалось главным образом развитием крупных мышц тела и увеличением общей силы.Это хорошо до поры до времени, но не следует забывать, что в жизненных обстоятельствах рука играет, безусловно, самую важную роль среди всех членов, и что увеличение ее органов требует чтобы добавить непосредственно к ресурсам своего обладателя. Если ноги потеряны, умелые руки могут обеспечить частичную сулиституту. Если глаза погасли, рука, если она образована, все еще может удовлетворить физические потребности Идхида. Если слух не работает, руки заменяют разговорную речь неполноценным, но неразборчивым языком знаков, но если руки потеряны, что может хоть в какой-то мере компенсировать эту подавляющую калу маслянистую. труд или ходьба; и очень сомнительно, чтобы кому-нибудь из взрослых удалось заставить пальцы ног выполнять работу пальцев, хотя известно, что дети, рожденные без рук, это делают.Какое оправдание может быть у меня за пренебрежение ранним и тщательным обучением???? Руки. Мы не говорим о чем-то невыполнимом, когда говорим, что можно воспитать детей так, чтобы, когда один улов делает другой, он мог делать то же самое. Мы знаем эту ложь b. Он совершил много примечательных экспериментов, в том числе нарушение способности владеть левой рукой, несмотря на все препятствия, возникающие из-за дурных привычек, приобретенных в детстве. Мы видели, как хирурги перекладывали инструмент из одной руки в другую во время операции всякий раз, когда этого требовало удобство, без малейшей неловкости.Мы видели, как рисовальщики использовали обе руки для раскрашивания рисунков, что является значительным преимуществом как в плане скорости работы, так и в отношении эффективности работы. Мы видели, как лесорубы рубили бревна «правой или левой рукой», и один плотник, который пользовался молотком или пилой обеими руками с почти одинаковой легкостью. п.9.-!Это дало verv mucu большую эффективность. W h L ce 1 anv i детей, чьи родители V I’- My imoiig- дети американца 111 1 Если у родителей или их Мы уверены, что такие случаи можно легко разрешить.Та же самая легкость несомненно затруднила бы обучение использованию любой руки для всех необходимых манипуляций, так что не нужно опасаться, что обе руки станут неуклюжими. Таким образом, ресурсы тех, кто жизнеобеспечение зависит от ручного труда, почти удвоились бы, много времени и средств было бы сэкономлено на овладение искусствами, особенно требующими труда левой группы, и высшей грацией и достоинством, сопутствующими полному и благородному труду. симметричное развитие было бы достигнуто в гораздо большей мере.С другой стороны, относительно образования можно было бы сказать гораздо больше, но поскольку эта статья предназначена лишь для того, чтобы привлечь внимание думающих людей к коренным недостаткам в физическом воспитании, мы можем уместно завершить наши замечания следующей цитатой из этого замечательного стихотворение «Рука и ее работа» миссис Хейл. «Все хочет, чтобы из нашей природы восстало, Life’8 commoa заботится, ручная поставка Он заботится и одевает нашу бесчисленную расу, И образует для каждого место отдыха; И непрестанно мластридот держит От колыбельного сна до гроба.»

Устранение неполадок в оборудовании – жизненно важный, но сокращающийся отраслевой навык

Текущие новости

Новости 2021 года

Новости 2020 года

Новости 2019 года

Новости 2018 года

Новости 2017 года

Новости 2016 года

Новости 2015 года

Новости 2014 года

Новости 2013 г.

Новости 2012 г.

  • Amatrol объявляет о выпуске справочников для студентов

Новости 2011 года

Новости 2010 г.

Устранение неполадок машин — жизненно важный, но сокращающийся отраслевой навык

Специалисты по устранению неполадок — высококвалифицированные работники, но, к сожалению, они становятся все более редкой породой среди рабочей силы.Я встретился с менеджерами нескольких крупных производителей, чтобы обсудить проблему поиска квалифицированных специалистов по устранению неполадок, и они объяснили, что в прошлом учебные курсы обучали только основам, в то время как реальные навыки устранения неполадок приобретались на рабочем месте в течение длительного периода времени от слежка за высококвалифицированным, опытным обслуживающим персоналом. К сожалению, большинство этих высококвалифицированных рабочих покидают рабочую силу ради заслуженной пенсии, и недостаточное количество новых ремонтных рабочих обладают этим ценным набором навыков.

Настоящая проблема заключается в том, что эффективное устранение неполадок необходимо для любого производителя, чтобы оставаться конкурентоспособным на сегодняшних жестких рынках. Быстрый и эффективный поиск и устранение неисправностей машин жизненно важен для того, чтобы не допустить падения прибыли в минус. Это возлагает огромную ответственность на технических инструкторов по подготовке рабочих к работе в первый же день. Давно прошли те времена, когда машина простаивала в течение длительного периода времени, пока специалисты по устранению неполадок заменяли один компонент за другим, основываясь на своем личном опыте или предположениях.

Поскольку позволить перспективным молодым специалистам по устранению неполадок годами приобретать навыки устранения неполадок на рабочем месте невозможно, важно обучать этим навыкам в классе. Будущие техники и операторы должны получить реальный опыт устранения неполадок, прежде чем они доберутся до производственного цеха. Следовательно, такие учреждения, как общественные колледжи и учебные центры компаний, должны иметь возможность создавать проблемы с оборудованием во многих комбинациях, чтобы накопить опыт по устранению неполадок. Использование учебного оборудования, способного вводить в систему широкий спектр реальных неисправностей, имеет решающее значение, поскольку позволяет работникам получить практический опыт диагностики и устранения широкого спектра проблем, наблюдаемых в реальном мире.Более того, чтобы обеспечить обучение надлежащим процедурам устранения неполадок, программа обучения по устранению неполадок должна использовать проверенную в отрасли учебную программу, обеспечивающую единообразие результатов каждого работника.

Местные колледжи и центры производственного обучения прилагают все усилия для решения этой задачи с помощью программ, специально предназначенных для обучения навыкам устранения неполадок. Хотя эти программы могут различаться по методам обучения, эффективное устранение неполадок, независимо от конкретной технологии, состоит из пяти основных шагов.

  • Шаг 1. Определите симптомы
  • Шаг 2. Определите проблему для определенного компонента
  • Шаг 3. Проверьте подозрительный компонент
  • Шаг 4: Отремонтируйте или замените компонент
  • Шаг 5. Протестируйте систему

Выявление симптомов неисправной машины абсолютно необходимо, потому что это может сократить процесс устранения неполадок, сосредоточив внимание только на тех компонентах, которые могут вызвать эти конкретные проблемы. Крайне важно научить будущих специалистов по устранению неполадок сначала просить оператора определить любые наблюдаемые симптомы неисправной машины.Давайте посмотрим правде в глаза; независимо от того, насколько хорошо обучен специалист по устранению неполадок, оператор, который ежедневно запускает и контролирует эту конкретную машину, гораздо лучше знаком с ее работой, чем кто-либо другой, и его вклад на этом этапе имеет решающее значение. Слишком часто неопытные специалисты по устранению неполадок предполагают, что знают ответ, когда на самом деле не понимают вопроса. При обучении специалистов по устранению неполадок важно научить их не упускать из виду этот чрезвычайно ценный ресурс. После того, как оператор определил конкретные симптомы машины, сделать полезные выводы относительно неисправности, вызвавшей проблему, становится намного проще.

Категоризация вероятной неисправности на основе симптомов позволяет сосредоточить усилия специалиста по устранению неполадок на значительно меньшей области, что экономит драгоценное время и деньги. Например, хорошо обученный специалист по устранению неполадок должен уметь быстро классифицировать проблему по последовательности машин, производительности машин или проблемам, связанным с системой.

Последовательность машин Относится к порядку, в котором происходят события, включая движения привода, изменения давления или изменения скорости
Производительность машины См. характеристики движения или выхода привода, такие как выходная скорость или усилие
Связанные с системой Обозначает общие характеристики системы, такие как вибрация, температура жидкости, общее давление в системе, утечки жидкости и т. д.

Например, давайте рассмотрим гидравлическую систему, чтобы увидеть, насколько полезна категоризация неисправности. Ошибки последовательности операций указывают на проблемы с компонентами, управляющими движением, такими как датчики, направляющие клапаны или контроллер ПЛК. И наоборот, сбои в работе машины обычно вызываются выходными компонентами или компонентами, влияющими на выход, такими как редукционные клапаны, предохранительные клапаны или насосы. Симптомы, попадающие в эти две категории, могут быстро сузить усилия по устранению неполадок до конкретных областей и частей машины.Когда сообщается о сбоях, связанных с системой, таких как утечки, это указывает на проблемы, которые могут привести к отказу машины. В некоторых случаях системные сбои сопровождают сбои последовательности или производительности и являются полезными индикаторами того, что может быть причиной проблемы. Этот системный подход быстро сосредотачивает специалиста по устранению неполадок на проблеме.

После определения категории проблемы следует использовать методологию тестирования для правильного определения неисправного компонента.

Дробовик Проверяет каждый компонент или соединение в затронутой области до тех пор, пока проблема не будет обнаружена в движениях, изменениях давления или изменениях скорости
Полураздельный Непрерывно проверяет точку на полпути между заведомо хорошей контрольной точкой и заведомо плохой контрольной точкой, пока не будет выявлена ​​проблема
Выход-зад Начинает тестирование выходов системы и систематически возвращается к входам, пока проблема не будет обнаружена
Симптом и причина Изолирует проблему в зависимости от того, может ли компонент вызвать наблюдаемые симптомы

Многие высококвалифицированные специалисты по устранению неполадок рекомендуют метод Симптома и причины как наиболее эффективный.Обучение специалистов по устранению неполадок сосредотачиваться только на тех компонентах, которые могут вызывать наблюдаемые симптомы, экономит время, поэтому правильная идентификация симптомов машины имеет решающее значение. Чтобы этот метод был эффективным, специалисты по устранению неполадок должны не только понимать функцию компонента, но и то, как он работает внутри для достижения этой функции. Как только неисправный компонент идентифицирован посредством внутрисхемного тестирования, его следует протестировать вне контура, чтобы убедиться в его отказе. Один производитель запчастей заявил, что почти 70% возвращенных им деталей не были дефектными.Внесхемное тестирование изолирует компонент от остальной системы и может предотвратить потерю времени на замену неподходящего компонента.

Тестирование работы системы после того, как проблема «устранена», — это последний шаг перед тем, как подписать наряд-заказ и отказаться от ремонта машины. Следующий пример иллюстрирует важность этого шага. Был заменен главный предохранительный клапан гидравлической системы, и началась проверка системы на наличие утечек. Однако, как только обслуживающий персонал ушел, оператор машины попытался отрегулировать клапан на надлежащее давление в системе, но обнаружил, что они не могут этого сделать, потому что был установлен неправильный сменный клапан.Это привело к еще большему количеству простоев и почти удвоению трудозатрат на ремонт.

Промышленности требуется намного больше средств устранения неполадок, чем существует сегодня. Поскольку производители стремятся создавать качественную продукцию за меньшее время, чем когда-либо, они сталкиваются с острой потребностью в этих квалифицированных работниках. Общинные колледжи и отраслевые учебные центры обучают этим навыкам сегодня — нам просто нужно гораздо больше, чем сейчас доступно.


Авторы для Amatrol Ларри Уэйд и Кимберли Перкинс. Amatrol® © разрабатывает и производит системы технического обучения для образовательных и промышленных учебных заведений по всему миру. www.amatrol.com

Квалифицированные профессии / Квалифицированные профессии

 

Что такое квалифицированная профессия?

Квалифицированные профессии — это занятия, требующие специальных навыков, знаний или способностей, которые можно получить в колледже, техникуме или в ходе специальной подготовки.Квалифицированные профессии представляют собой альтернативу работе, требующей четырехлетнего образования в колледже. Хотя квалифицированные профессии можно разделить на множество областей, таких как производство, технологии, энергетика и здравоохранение, их обычно делят на следующие три категории:

1. Квалифицированные промышленные профессии: сварщики, машинисты, механики, производители инструментов и штампов, программисты

2. Квалифицированное строительство Профессии: электрики, сантехники, газовщики, плотники, каменщики, техники, изоляторы

3.Квалифицированные профессии: медсестер, помощников, санитаров, терапевтов, техников,

В сфере ремесел растет обеспокоенность тем, что вскоре мы увидим острую нехватку должным образом подготовленных и компетентных квалифицированных рабочих. Поскольку поколение бэби-бума продолжает выходить на пенсию и покидать рабочую силу, нехватка квалифицированных кандидатов для заполнения вакантных торговых должностей может серьезно повлиять на экономический рост. Было предложено несколько теорий, объясняющих «разрыв в квалифицированных профессиях».Некоторые из них включают: несоответствие между навыками сотрудников и потребностями работодателя, застой в заработной плате, особые технические требования, отсутствие спонсируемых работодателем программ обучения на рабочем месте и программ ученичества, а также снижение интереса выпускников к карьере квалифицированных специалистов.

Нажмите ниже, чтобы узнать больше о возможностях заполнить пробел в сделках 

Текущий спрос в рамках квалифицированных профессий

Из-за дефицита квалифицированных профессий и факторов, упомянутых выше, работодатели сталкиваются с растущими трудностями при заполнении вакансий.Это создает спрос, который будет только расти в течение следующих нескольких лет. Ежегодно будет открываться 5 900 вакансий квалифицированных специалистов, и прогнозируется, что в целом к ​​2020 году число квалифицированных профессий вырастет на 7,4%.

Вот неполный список востребованных профессий:

 Сварщики

Рабочая среда

Сварщики могут работать в помещении, часто в ограниченном пространстве или на открытом воздухе, иногда в ненастную погоду.Иногда им приходится поднимать тяжелые предметы и работать в неудобном положении. Сварка необходима на верфях, автомобилестроении, электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и мостостроении. Большинство сварщиков работают по 40 часов в неделю; однако сверхурочная работа довольно распространена.

Знания, навыки и умения

Сварщики должны иметь общие знания о машинах и инструментах и ​​уметь работать с компьютером. Эта позиция требует способности видеть детали с близкого расстояния.Сварщики должны иметь хорошую координацию рук и рук, чтобы манипулировать и собирать небольшие предметы. Сварщики должны иметь хорошие математические навыки и понимание английского языка.

Машинист с числовым программным управлением (ЧПУ)

 

  Рабочая среда

Лица, занимающие эту должность, работают в механических цехах, которые чисты, хорошо освещены и проветриваются. Они должны носить защитные очки и беруши.Некоторые слесари работают в офисах, близких к цеху.

Знания, навыки и умения

Работники в этой области должны обладать сильными математическими способностями и знаниями о машинах, инструментах, компьютерах и электронике. Навыки обслуживания клиентов очень важны в этой области. Работники должны уметь работать как самостоятельно, так и в составе команды.

  Программисты станков с числовым программным управлением (ЧПУ)

Рабочая среда

Программисты станков с ЧПУ выполняют большую часть своих обязанностей в офисе, работая с компьютерами и техническими чертежами.Иногда они необходимы в цехе для контроля операций обработки с ЧПУ.

Знания, навыки и умения

Программисты станков с ЧПУ должны иметь практические знания в области математики и машин. Необходимы базовые знания компьютеров и электроники. Эта профессия требует хороших навыков решения проблем, чтобы выявлять проблемы проектирования и разрабатывать альтернативные проектные решения. Программист станков с ЧПУ должен уметь видеть детали с близкого расстояния и обладать сильными навыками упорядочения информации, а также уметь размещать элементы в определенном порядке или по шаблону.

Механика промышленных машин

  Рабочая среда

Большинство механиков промышленного оборудования работают на промышленных заводах. Им часто приходится работать сверхурочно, особенно в чрезвычайных ситуациях, поскольку выведенное из строя оборудование дорого обходится компании. Они обязаны носить защитное снаряжение, включая каски, защитные очки и ремни безопасности.

Знания, навыки и умения

Механик по промышленному оборудованию должен знать математику.Они должны уметь пользоваться машинами и инструментами, иметь хорошую скорость реакции и ловкость рук. Специалисты в этой области должны быть знакомы с основными инженерными технологиями и уметь выполнять техническое обслуживание и ремонт оборудования.

 Производители инструментов и штампов

 

Рабочая среда

Лица, работающие в этой сфере, обычно работают в инструментальных цехах, которые представляют собой тихие, чистые и прохладные помещения.Рабочие должны носить средства защиты, такие как защитные очки. Производители инструментов и штампов работают по 40 часов в неделю, однако сверхурочная работа и работа в выходные дни являются обычным явлением. Большинство работодателей рекомендуют работникам пройти стажировку. Большинство рабочих мест находится в отраслях, производящих металлообрабатывающие машины и оборудование, металлические поковки и штамповки, автомобили, различные изделия из пластмассы, а также самолеты и детали.

Знания, навыки и умения

Работники в этой области должны иметь хорошие математические и механические навыки, а также способность работать с методами и инструментами проектирования и интерпретировать их.Производители инструментов и штампов требуют высокой степени терпения и внимания к деталям. Они также должны быть в состоянии решать проблемы самостоятельно.

 

 

 

 СТРАНИЦА В РАЗРАБОТКЕ

Шаблон должностной инструкции оператора станка с ЧПУ

В обязанности оператора ЧПУ входят:

  • Подготовка и эксплуатация станков с ЧПУ для выполнения таких задач, как сверление, шлифование, фрезерование и т. д.
  • Понимание спецификаций поставленной задачи и желаемого результата путем чтения чертежей, механических чертежей и т. д.
  • Преобразование инструкций в компьютерные команды, чтобы машины могли выполнять правильную функцию

Краткое описание работы

Мы ищем компетентного оператора ЧПУ для безопасного и точного использования станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для выполнения различных функций. Ваша работа важна, так как некоторые материалы нелегко обрабатывать вручную или с помощью обычного оборудования.

Операторы ЧПУ — это высококвалифицированные специалисты, способные работать с большой концентрацией и точностью.Они должны быть ответственными и соблюдать все правила техники безопасности. Острый глаз к деталям и большие механические способности также важны.

Цель состоит в том, чтобы производить высококачественные детали и материалы, программируя машины для выполнения правильных операций.

Обязанности

  • Подготовка и эксплуатация станков с ЧПУ для выполнения таких задач, как сверление, шлифование, фрезерование и т. д.
  • Понимание спецификаций поставленной задачи и желаемого результата путем чтения чертежей, механических чертежей и т. д.
  • Преобразование инструкций в компьютерные команды, чтобы машины могли выполнять правильную функцию
  • Подготовка и загрузка сырья и деталей на станки
  • Подготовьте пробный запуск, чтобы проверить, производят ли машины выходные данные в соответствии со спецификациями
  • Установка станков для полного цикла изготовления большого количества деталей
  • Наблюдайте за машинами, пока они выполняют задачи, и вносите необходимые коррективы для получения лучшего результата
  • Осмотрите и измерьте готовую продукцию и сравните ее с требованиями, чтобы определить, правильно ли завершен процесс
  • Ежедневно проверяйте и обслуживайте оборудование для обеспечения его работоспособности

Требования и навыки

  • Подтвержденный опыт работы оператором ЧПУ
  • Навыки работы с станками и инструментами с ЧПУ, а также с инструментами для точных измерений
  • Способность читать и интерпретировать механические документы и чертежи
  • Компьютерная грамотность с базовым пониманием компьютерного программирования и CAD/CAM
  • Механические способности и хорошие математические способности
  • Внимание к деталям и ориентированный на результат подход
  • Хорошие коммуникативные способности
  • Диплом средней школы или эквивалент; сертификат или диплом инженера или соответствующей дисциплины плюс
  • Требуется успешно завершенное обучение

квалифицированных рабочих: эти профессии ремесленников округа Центр относятся к старой школе, но все еще пользуются спросом

В цифровом мире, наполненном одноразовыми товарами, квалифицированные мастера, работающие руками, становятся все более редкими.Желание развивать осязаемые тактильные навыки, похоже, сменилось легкостью, с которой мы можем купить все, что нам нужно, одним нажатием кнопки.

Ремесла, которые раньше передавались в семьях из поколения в поколение, исчезают.

Мы разыскали нескольких местных ремесленников, которые до сих пор практикуют некоторые из этих «утерянных произведений искусства». Кто-то нашел свое дело через семью, кто-то через формальное образование, а кто-то благодаря сочетанию того и другого. Некоторые из них сделали свою жизнь и карьеру, в то время как для других это скорее вторая работа или хобби.

Какими бы разными ни были их навыки и образ жизни, у них есть несколько общих черт. Во-первых, хотя они могут показаться вымирающим видом, спрос на их навыки все еще высок. Во-вторых, это талантливые люди, страстно увлеченные своим делом и не представляющие жизни без практики своего дела.

Сапожник

Карта Анджело

Зайти в мастерскую по ремонту обуви на Саут-Аллен-стрит в Государственном колледже — все равно, что сделать шаг назад во времени.Стены покрыты старыми коричневыми панелями, на полу выцветший линолеум. Стопки обуви стоят вдоль стеллажей на стенах. Передний прилавок, где клиенты заранее оплачивают ремонт обуви, явно лишен каких-либо компьютеризированных кассовых аппаратов.

В нескольких шагах от прилавка всех посетителей встречает один и тот же мужчина в очках и фартуке, деловито работающий в своей мастерской – Анджело Кард, владелец и единственный сотрудник магазина, принадлежавшего его деду.

Кард вырос в этом самом магазине, обучаясь ремеслу еще совсем молодым.

«Вся моя семья раньше работала в этой комнате, так что я могу стоять здесь и предаваться воспоминаниям. Иногда я слышу по радио песню, которая возвращает меня назад. Я могу прийти сюда и сделать это в любой день, и это весело», — говорит он.

Кард ловко продолжает чинить и полировать обувь, продолжая беседу сквозь гул большого отделочного станка, стоящего у левой стены его мастерской.Это явно старое оборудование, но Кард не собирается обновляться.

«Я более или менее вырос на этой машине, — говорит он. «Я все разрушил и восстановил. Новые вдвое меньше; это было бы похоже на переход с Cadillac на Prius».

Карточка приобрела магазин в 1995 году, незадолго до смерти деда. Как единственный мастер по ремонту обуви в Государственном колледже, бизнес идет быстро.

«Нам в Государственном колледже повезло, что люди тратят много денег на обувь.Не в каждой области так. Кое-где покупают некачественную обувь и просто выбрасывают, когда она изнашивается, поэтому кое-где спрос на эту торговлю отсутствует. Это экономика, простой спрос и предложение», — объясняет он.

Отец четырех девочек в возрасте от 7 до 27 лет, Кард говорит, что у него нет никого, кто бы обучал его торговле и магазину.

«Я буду этим заниматься еще долго», — говорит он. «Я говорю жене, что буду работать утром в день моих похорон.… Это одна из тех вещей; в какой-то момент это просто становится частью тебя, и ты не можешь отключить что-то подобное».

 

Часовщик

Джордж Джонс

В течение 36 лет Джордж Джонс работал часовщиком и ювелиром в Moyer Jewellers в Государственном колледже в центре города. Он вышел на пенсию в середине 1990-х, но с тех пор ремонтирует часы в подвале своего дома в Колледж-Хайтс.

Джонс, которому сейчас 86 лет, прошел формальное обучение в часовой школе в Ланкастере, которую окончил в 1956 году.Он говорит, что его интерес к торговле начался гораздо раньше.

«Я говорю людям, что думаю, что это родилось во мне», — говорит он. «Мой дедушка был мастером по ремонту часов. Я думаю, так хотел Господь».

Джонс больше не работает с часами из-за своего зрения, говорит он, «но я хорошо разбираюсь в часах, скажу я вам».

Его магазин в подвале наполнен звуками тикающих часов, стоящих вдоль полок и висящих на панелях стен, и именно здесь, разделяя работу своей жизни, он кажется наиболее непринужденным и воодушевленным.

«Это часы библиотеки Шлоу. Я забочусь об этом много лет, — говорит он, указывая на множество латунных деталей, аккуратно разложенных на его верстаке. «А это скамейка моего дедушки и его паяльная машина. Все эти вещи были его. Мне посчастливилось получить его, и я до сих пор им пользуюсь».

Джонс говорит, что его профессия пользуется большим спросом, но недостаточно людей, заинтересованных в ее изучении.

«Вы больше не можете заставлять людей чинить часы, — говорит он.«Каждый часовщик, с которым вы разговариваете, скажет вам, что он отстает на несколько месяцев; у вас все время есть отставание. Они очень нужны, и люди готовы платить что угодно, лишь бы отремонтировать некоторые из старых часов. Я не беру плату, как в некоторых местах, потому что у меня нет накладных расходов».

В настоящее время Джонс является президентом и казначеем филиала Пенсильванского отделения Американского института часовщиков и часовщиков, и он говорит, что любой, кто заинтересован в изучении ремесла, может пройти программу, предлагаемую AWCI.Он также рекомендует посещать часовую школу в Колумбии, штат Пенсильвания.

«Вы должны любить это делать. Это требует терпения», — говорит он. «Я люблю это. Мне нравится получать удовольствие от запуска часов и видеть счастье на лице клиента. Их счастье значит для меня больше всего на свете.

«Мне жаль, что мне некому передать это», — продолжает Джонс. «Я надеюсь, что смогу продолжать делать это еще несколько лет».

 

Каллиграф

Джой Роджерс-Мернин

Джой Роджерс-Мернин, владелец The Nittany Quill, говорит, что цифровая эра действительно благоприятна для индустрии каллиграфии.

«Я видела, что за последние 10 лет или около того, по мере того, как наше общество становится все более технологичным, любопытство и признание искусства письма сильнее, — говорит она. «Когда люди целыми днями сидят перед своими компьютерами и смартфонами, чтобы положить ручку на бумагу и на самом деле что-то сделать руками, это должно быть связано на каком-то уровне. Это важно.»

Роджерс-Мернин владеет The Nittany Quill уже 34 года. Уютный магазинчик на Фрейзер-стрит в Стейт-колледже до краев заполнен поздравительными открытками, открытками для заметок, образцами свадебных приглашений, картами, ручками, печатями, перьями, собственной линией каллиграфии в рамке от Роджерса-Мернина и почти всеми другими канцелярскими товарами, которые можно представить.Она сказала, что недавно заметила всплеск числа молодых людей, посещающих ее магазин и покупающих такие вещи, как авторучки и сургуч.

«Я думаю, что чем меньше чего-то, тем оно желаннее и загадочнее», — говорит она. «Даже такие вещи, как «Гарри Поттер», «Игра престолов » и «Аббатство Даунтон », вызвали у людей интерес к истории того, как все делается».

Роджерс-Мернин получил формальное образование в области каллиграфии по специальности искусство в колледже Смита.Она берет на себя много работы по индивидуальной каллиграфии, включая сертификаты и награды, искусство генеалогии, свадебные свитки, рассадочные карточки и почти любой другой личный проект.

Будучи единственным каллиграфом в магазине и штатным сотрудником, Роджерс-Меррин говорит, что у нее нет «плана ухода» и она не собирается уходить из бизнеса в ближайшее время. И хотя ее профессия в наши дни редкость, она не хочет называть каллиграфию «потерянным искусством».

«Формальная каллиграфия все еще существует», — говорит она.«У королевы до сих пор есть писец, в Белом доме есть каллиграфы, и есть еще несколько очень престижных организаций, таких как Общество писцов», — говорит она. «Но если говорить о заработке на жизнь каллиграфией, то это как футбол. Сколько людей может играть в НФЛ? Это ниша. Но что касается чего-то приятного и хобби, я думаю, что это живо и хорошо».

У Роджерс-Мернин есть несколько книг, которые она рекомендует людям, интересующимся искусством.Она также рекомендует обучающие видеоролики на YouTube, вступление в гильдию каллиграфов или посещение уроков письма от руки в таком месте, как The Makery.

 

Кузнец

Тим Брэдфорд

Во флигеле за своим домом в Плезант-Гэпе Тим Брэдфорд практикует вековое ремесло, используя многие из тех же инструментов и оборудования, которые кузнецы использовали на протяжении сотен лет.

Полки на стенах кузницы Брэдфорда ломятся от молотков, щипцов и зажимов всех форм и размеров.Стальные стержни различной ширины и длины выстроены рядами и в ведрах на полу. В центре магазина находятся несколько наковальней и угольная кузня, где Брэдфорд выполняет большую часть своей работы.

«Это старомодный способ кузнечного дела», — говорит Брэдфорд, поворачивая ручную воздуходувку на своей угольной горне. «Мне нравится его история».

Брэдфорд говорит, что его интерес к кузнечному делу впервые пробудил тесть, который занимался металлообработкой. В конце концов он встретил некоторых традиционных кузнецов в этом районе, в том числе одного, который познакомил его с Ассоциацией художников-кузнецов Пенсильвании (PABA).

«Вот как я начал, — говорит он. «PABA проводит встречи каждые пару месяцев, и всегда кто-то участвует в демонстрациях, так что вы учитесь на этом. Я много читал и ходил на несколько занятий в Нью-Джерси. Я занимаюсь этим 30 лет. Я просто медленно понял это».

Хотя это не основная работа Брэдфорда, кузнечное дело занимает все свободное время. Он создает все: от декоративных пастушьих посохов до разнообразной утвари, цепочек для ключей и многого другого, иногда с драконьей тематикой.В то время как многие люди сразу же думают о подковах, когда они думают о кузнечном деле, Брэдфорд говорит, что он не делает их, хотя он перерабатывал такие предметы, как подковы и железнодорожные шпалы, чтобы создать некоторые из своих произведений искусства.

Брэдфорд говорит, что два раза в год проводит демонстрации кузнечного дела на выставках старинных машин Ниттани в Пеннс-Кейв, а также устанавливает стенды на Днях памяти страны в Маквейтауне в выходные, посвященные Дню памяти, и на фестивале «Выбор народа» в Боалсбурге в июле.

«Я иду и открываю свою кузницу, поэтому я фактически работаю на открытом воздухе, чтобы люди могли видеть», — говорит он.

Основываясь на том интересе, который он вызвал к участию в PABA, Брэдфорд считает, что кузнечное дело не умирает.

«Люди этим зарабатывают на жизнь, и есть молодые ребята, которые ходят к кузнецам, чтобы научиться этому», — говорит он. «Молодежь рядом. Он жив и здоров».

Кузнец Тим Брэдфорд. Фото Даррена Эндрю Веймерта

Столяр

Билл Пантл

Как и многие мальчишки его эпохи, Билл Пантл впервые познакомился с искусством работы по дереву в старших классах столярной мастерской.В спальне наверху своего дома в Беллефонте он до сих пор хранит круглый журнальный столик, который он сделал в возрасте 16 лет.

Теперь, после 30-летней карьеры в ВВС США, Пантл, ветеран-инвалид, превратил увлечение деревообработкой из юности в бизнес: дровяной сарай Вилли.

Пантл отточил многие из своих навыков работы с деревом, строя лодки, увлечение, которое он впервые развил во время службы на базе ВВС Райт-Паттерсон в Огайо.

«У одного из моих знакомых парней была маленькая парусная лодка.Однажды он взял меня с собой в плавание, и я поймал жука. Но зачем покупать лодку, если можно ее построить?» он говорит. «Поэтому мы провели небольшое исследование и построили 18-футовую парусную лодку, и нам понравилось».

На протяжении многих лет он продолжал строить лодки, в том числе 40-футовую шхуну, которую он построил на своем заднем дворе, когда находился на базе ВВС Лэнгли в Вирджинии.

После выхода на пенсию из ВВС Пантл занимался консультационной работой, что в конечном итоге привело к тому, что в 2007 году он поселился в Беллефонте со своей женой Джуди.Работая в своем гараже, Пантле производит и продает широкий спектр товаров, в том числе деревянные лопаточки, подставки, мадлеры, часы, распятия и подсвечники, многие из которых изготовлены из переработанных винных бочек. Продукция Willie’s Wood Shed продается в магазинах The Barn at Lemont и The Great Mish Mosh в Bellefonte.

Бизнес Пантла занимает его, особенно весной и летом.

«Как только я заплачу с налогами, я буду производить столько продукции, сколько смогу, потому что у нас начинается сезон ярмарок декоративно-прикладного искусства», — говорит он.«Но мне это нравится. Это как скульптор — у него есть большой кусок мрамора, но он видит внутри него статую. Я смотрю на это дерево и думаю: «Этот материал прекрасен, что я могу с ним сделать?»

Несмотря на то, что в наши дни школы не так много предлагают уроков столярного дела, Пантл говорит, что Скаутинг и YouTube являются хорошими ресурсами для молодых людей, которые заинтересованы в обучении деревообработке.

«Вы просто должны сделать это, чтобы научиться этому. Вы боретесь с этим, пока не разберетесь», — говорит он.«В конце концов вы достигаете точки, когда вы не совсем уверены, что делаете, и это своего рода пробуждение: «Либо я закончу это, либо у меня будет очень дорогой костер!»

 

Карен Уокер — независимый писатель из Государственного колледжа.

 

.