Сварка полуавтоматом нержавейки без газа: Сварка нержавейки (нержавеющей стали) полуавтоматом (MIG)

Содержание

Сравнение сварки нержавейки полуавтоматом и аргоном — ПРОМСТРОЙМЕТАЛЛ

Особенности сварки нержавеющей стали полуавтоматом. В чем разница между сваркой нержавейки полуавтоматом и аргоном? На что стоит обратить внимание.

Изделия из железа считаются самыми прочными, однако, даже у них есть недостаток. Называется этот недостаток — ржавчина. По причине окисления изделия, в основе которых находится железо, становятся непригодными для использования, а железные конструкции и вовсе разрушаются. С течением прогресса люди сумели отыскать оптимальное решение, и была создана нержавеющая сталь.

Учитывая всю нестандартность нержавейки как таковой, у сварки такой стали также имеются свои особенности. Существует несколько методов, которыми осуществляется сварка нержавейки, но самые распространенные — это сварка полуавтоматом, а также аргоновая сварка.

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом

Такой метод по праву считается самым надежным: он учитывает особенности используемого материала и его непосредственные химические свойства.

Сварка нержавейки полуавтоматом осуществляется в среде углекислого газа. Важно оставить в таком случае зазор между элементами, которые надлежит сварить друг с другом, по всей длине (согласно нормативу, зазор между деталями должен составлять полтора миллиметра).

К тому же, для настройки глубины воздействия на сталь, регулировке подвергается индуктивность — ее малый показатель делает сварку глубже, в то время как завышенный, напротив, смягчает ее. Для осуществления сварки полуавтоматом используется разное оборудование — выбор делается на основе того, каковы марка стали, ее габариты и прочие параметры.

Обычно работы данным методом производятся тремя вариантами, которые подходят для определенных ситуаций:

  • импульсной сваркой;
  • струйным переносом;
  • короткой дугой.

Допускается метод полуавтоматоматической сварки нержавейки без газа: для этого, как правило, используется специальная проволока, при помощи которой создается аккуратный и прочный шов. Правда, у такого метода имеются недостатки — со временем шовный материал поржавеет. Решается проблема использованием проволоки из нержавейки.

В результате, суть данной методики сводится к обеспечению оптимальных условий для осуществления сварки при учете используемого материала. К тому же, среди неоспоримых преимуществ данного метода — минимальное разбрызгивание расплавленной проволоки и защита самой стали по краям сварочного шва.

Сварной шов нержавейки при сварке полуавтоматом

Сварка нержавеющей стали аргоном

Варить нержавеющую сталь углекислотой можно лишь тогда, когда привлекательность внешнего вида не имеет значения, поскольку брызг при таком методе не избежать. Качество шва в данном методе остается высоким.

Среди преимуществ сварки аргоном без углекислоты числятся:

  • аккуратный прочный шов;
  • экономия проволоки для сварки;
  • отсутствие необходимости шлифовки.

В качестве оборудования для сварки нержавейки аргоном используется стандартный набор, состоящий из инвертора, осциллятора и баллона с аргоном. Также необходима непосредственно горелка вместе с проводами и шлангами, проволока и аргон.

Впрочем, аргон не является единственным защитным газом, используемым в данном способе сварки, однако его смело можно называть основным. Расход аргона зависит от типа металла, который сваривается такой технологией. Так, для сварки алюминия необходимо 20 литров/мин, титана — 50 литров/мин, нержавеющей стали — 8 литров/мин.

Несмотря на то, что сварка нержавеющей стали — довольно сложный процесс, при должном подходе он порадует качественным результатом: важно учитывать особенности стали или любого другого металла, с которым осуществляются работы, выбрать правильный метод сварки и использовать качественные материалы.

Сварной шов нержавейки при сварке аргоном

 

Сварка нержавейки полуавтоматом MIG/MAG — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

то что доступно у нас в Киеве,и в городах где есть представительство ОАО «Линде Газ Украина

Стандартные сварочные смеси, производимые ОАО «Линде Газ Украина»

 

Наименование

смеси Состав Область применения в сварке Примечание

 

CRONIGON 2

98%Ar + 2%CO2 — полуавтоматическая сварка обычных конструкционных сталей

— полуавтоматическая сварка (MIG-MAG) нержавеющих сталей

 

— сварка-пайка (MIG-MAG brazing) на обычном полуавтомате

оцинкованных деталей, нержавейки и соединений медь-железо — толщина деталей до 1 мм

— сварочная проволока аналогична по составу материалу свариваемых деталей.

— сварочная проволока БРА-8 или OK Autrod 19.30

CRONIGON S2 98%Ar + 2%O2 — полуавтоматическая сварка (MIG-MAG) нержавеющих сталей -аналог CRONIGON 2

 

CORGON 8

92%Ar + 8%CO2 — полуавтоматическая сварка обычных конструкционных сталей

— все виды скоростной сварки (TIME, RAPID …)

— импульсная сварка Современный аналог тройной смеси Ar+CO2+O2. Минимум брызг в режиме мелкокапельного переноса. Легкий выход на режим струйного переноса.

 

CORGON 18

82%Ar + 18%CO2 — полуавтоматическая сварка (MIG-MAG) и наплавка обычных конструкционных сталей

— полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей с порошковой проволокой Наиболее универсальная и популярная смесь. Возможность выполнения вертикальных и потолочных швов.

 

 

CORGON 18S

81%Ar+18%CO2+1%O2 — полуавтоматическая сварка (MIG-MAG) и наплавка обычных конструкционных сталей

— полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей с порошковой проволокой Небольшое уменьшение брызг и усиления сварного шва по сравнению с CORGON 18.

Требует более тщательной очистки металла перед сваркой.

 

CORGON 25

75%Ar + 25%CO2 — полуавтоматическая сварка (MIG-MAG) и наплавка обычных

конструкционных сталей

— сварка магистральных трубопроводов на автоматических

сварочных комплексах фирмы CRC. Обеспечивает максимальное проплавление при сохранении минимума брызг. Возможность работы во всех пространственных положениях.

Часто используется при автоматич. сварке труб

Formier – Gas 90%N2 + 10%h3 Защита корня шва в аргонодуговой сварке (TIG)

для аустенитных и дуплексных сталей Устранение окислов на обратной поверхности шва и восстановление структуры металла

 

VARIGON H5

95%Ar + 5%h3

Аргонодуговая сварка (TIG) нержавеющих сталей — увеличение глубины провара и скорости сварки

— устранение окислов на поверхности шва

 

Примечание: наименование сварочных смесей CORGON®, VARIGON®, CRONIGON® и др. зарегистрировано т.(0562) 35-12-26, факс34-56-33

При получении смесей, производимых ОАО «Линде Газ Украина», требуйте сертификат качества. www.linde-gas.com.ua

 

от такие пироги. Надо только баллон(чтоб не покупать у них) Переатестация просроченого балона обходиться в 159 грн плюс 120 грн заправка.Удобно и быстро(если конечно рядом)

Технология сварки нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа

В отличие от обычной стали качественную сварку нержавейки полуавтоматом проведет не каждый мастер. Для получения надежного соединения необходимо учитывать ее особенности, правильно устанавливать параметры рабочего режима и выбирать расходные материалы. Успешность выполнения работ во многом зависит и от качества оборудования.

Особенности сварки нержавеющей стали

Легирующие добавки делают нержавейку стойкой к коррозии и кислотам, но одновременно она приобретает свойства затрудняющие сварку. По сравнению с обычной сталью теплопроводность снижается в два раза. Это затрудняет отвод тепла с места сварки, что приводит к перегреву металла, прожогу и выгоранию хрома. Для предотвращения этого явления сварку выполняют током на 15 — 20% меньше стандартного с дополнительным охлаждением заготовок.

У нержавейки высокий коэффициент теплового расширения, что приводит к растрескиванию шва и металла рядом с ним. Для его нейтрализации между заготовками оставляют большой зазор. Из-за высокого электрического сопротивления материала электроды для сварки нержавейки перегреваются, что не лучшим образом сказывается на качестве шва. Поэтому их обрезают до минимально возможного размера, чтобы не успевали раскалиться.

Узнав о сложностях, новички задаются вопросом: «Можно ли сваривать нержавейку полуавтоматом в домашних условиях?». Ответ, конечно, положительный. Для соединения заготовок используется три способа:

  • короткая дуга;
  • импульсный метод;
  • струйный перенос.

Короткой дугой сваривают тонкую нержавейку, так как она снижает вероятность прожига. Методом струйного переноса соединяются толстостенные детали из нержавеющих сплавов на производстве. Сварка проводится с применением порошковой проволоки и специальных головок.

Для создания защитной среды при сварке импульсным методом используется смесь аргона с углекислотой. К преимуществам способа относятся:

  • возможность соединения как тонких, так и толстых заготовок;
  • подача проволоки короткими импульсами предотвращает разбрызгивание расплавленного металла;
  • экономия присадочного материала;
  • отличное качество соединения;
  • высокая производительность.

Выбор материалов для сварки

Чтобы получить качественный шов, состав присадочной проволоки должен быть таким же, как у свариваемого металла. Лучше если содержание легирующих элементов будет немного больше.  При использовании обычных марок соединение быстро заржавеет. Для сварки нержавейки легированной хромом выпускается порошковая и проволока с высоким содержанием никеля.

В первом варианте проволока покрыта защитным слоем, который при нагреве образует барьер, перекрывающий доступ воздуха в зону сварки. Поэтому можно работать полуавтоматом без газа. Однако из-за высокой стоимости материала и низкой стойкости к коррозии предпочтение чаще отдается сварке полуавтоматом в защитной среде никелевой проволокой. Она выпускается диаметром 0,13 — 6 мм. Для работы в домашних условиях достаточно 1 мм.

Сварку полуавтоматом нержавеющей стали можно проводить в среде углекислого газа, аргона и их смеси. Первый вариант наиболее дешевый, но из-за сильного разбрызгивания швы получаются грубыми. Аргон обходится значительно дороже, но зато эстетика соединения идеальна. При смешивании их достоинства складываются. В стандартном составе содержится 98% аргона и 2% углекислоты. Если к внешнему виду шва не предъявляется высоких требований, в среду аргона добавляют до 30% углекислого газа.

Диаметр неплавящегося электрода из металла выбирается в зависимости от толщины соединяемых заготовок. Если она не более 1 мм диаметр тоже 1 мм. При толщине до 4 мм — 1,6 мм. Более 4 мм — 2,5 мм.

Подготовительные работы

Прежде чем сваривать нержавейку полуавтоматом необходимо подготовить соединяемые участки в следующей последовательности:

  • поверхности, примыкающие к стыку, металлической щеткой зачищают до блеска;
  • если толщина заготовок более 4 мм, с кромок снимают фаски;
  • проводят обезжиривание спиртом, ацетоном, бензином или имеющимся растворителем;
  • для удаления влаги кромки подогревают горелкой до 100⁰C;
  • чтобы снять внутреннее напряжение рекомендуется металл перед сваркой нагреть до 200⁰

Технология сварки нержавейки полуавтоматом

Для дома достаточно полуавтомата мощностью до 10 кВт, так как сваривать нержавейку полуавтоматом толщиной более 2 — 3 мм не приходится. Напряжение выставляется в пределах 19 — 25 В. Скорость подачи проволоки в зависимости от сноровки 290 — 490 м/ч. Рабочий ток 95 — 300 А. Изменением его величины регулируется глубина провара, длина дуги, форма шва. Чем больше ток, тем шире валик на стыке, так как глубина провара уменьшается.

Независимо от того ведут сварку нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа или аргона, она выполняется по общим правилам:

  1. Работа выполняется током обратной полярности.
  2. Горелку располагают под углом, обеспечивающим требуемую глубину провара и ширину шва.
  3. Вылет проволоки не более 12 мм.
  4. Чтобы качество соединения не ухудшалось, расход газа устанавливается в пределах 6 — 12 мᶾ/час.
  5. Для удаления влаги защитный газ пропускают через осушитель на основе медного купороса. Перед применением его 20 минут прокаливают при температуре 200⁰
  6. Чтобы защитить прилегающие к стыку поверхности от действия раскаленных брызг, их обрабатывают мелом, растворенным в воде.
  7. Для предотвращения образования водородных трещин сварку начинают, отступив 5 мм края заготовок.
  8. Процесс выполняется плавным движением электрода вдоль шва без поперечных движений, чтобы расплавленный металл не выходил за пределы защитной среды.

Заключительные работы

Под действием высокой температуры на заготовках могут появиться деформации в виде пузырей. Их удаляют легкими ударами молотка через гладилку, двигаясь от краев к центру. Если избавиться от пузыря не удалось, его нагревают газовой горелкой и повторяют операцию.

Поверхности, пострадавшие от брызг расплавленного металла, зачищаются металлической щеткой или абразивным инструментом. Для удаления со шва окалины, которая быстро покрывается ржавчиной, проводят обработку составами, растворяющими ее. Чтобы повысить устойчивость сварного соединения к коррозии на него наносят средства, способствующие образованию оксидной пленки хрома.

Полезные советы

Чтобы лучше знать, как сваривается нержавейка полуавтоматом полезно прислушаться к рекомендациям специалистов:

  • сварка в среде любого газа выполняется током обратной полярности, а под флюсом прямой;
  • расстояние между электродной проволокой и стыком выдерживается в пределах 5 — 15 мм;
  • движение горелки удобней выполнять слева направо с наклоном от себя, чтобы она не загораживала шов;
  • соединение толстостенных деталей выполняют под углом 5 — 10⁰, чтобы обеспечить глубокий проплав;
  • при сварке тонкой нержавейки полуавтоматом горелку наклоняют вперед, уменьшая тем самым глубину провара и сводя риск прожога к нулю.

Несмотря на кажущуюся сложность процесса освоить сварку нержавейки полуавтоматом сможет любой желающий. Одной теории будет недостаточно, придется потренироваться на ненужных обрезках, чтобы набраться практического опыта. Приложенные усилия окупятся умением создавать качественные однородные швы, которые невозможно получить другими способами.

Сварка нержавейки полуавтоматом в среде аргона


Технология сварки нержавейки полуавтоматом

Сегодня, кроме полуавтоматов промышленного класса, появились полуавтоматические сварочные аппараты т.н. хобби-класса, позволяющие варить нержавейку полуавтоматом едва ли не в домашних условиях. К таким сварочным аппаратам хобби-класса относится, например, серия МДТ. Но, тем не менее, сварка нержавейки современным полуавтоматом по-прежнему остается сложным и ответственным процессом даже для опытного сварщика.

И эта сложность связана, во-первых, с различным химическим составом нержавеющих сплавов стали, а во-вторых, рядом характерных свойств нержавейки, которые ещё более усложняют сварочные работы.

Особые для сварщика свойства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает следующими свойствами, влияющие на процесс выполнения сварочных работ:

Низкая теплопроводность

Теплопроводность нержавеющей стали в 2 раза ниже, чем у низкоуглеродистых сплавов. Из-за этого происходит перегревание сварочной ванны и проплавление стали, что, в свою очередь, приводит к ухудшению антикоррозийных свойств нержавейки. Для предотвращение указанных негативных процессов рекомендуется уменьшать на 20% силу тока и применять средства принудительного охлаждения сварочной ванны.

Небольшая температура плавления

Небольшая температура плавления в сумме с низкой теплопроводностью приводит к образованию в сварочной ванне жидкого расплава с температурой свыше 500 градусов. В этих условиях начинает происходит межкристаллитная коррозия – образование карбидов железа и хрома. В дальнейшем в местах концентрации карбидов образуются микротрещины, в которые проникает вода, провоцируя коррозийные процессы.

Рецепт предотвращения межкристаллитной коррозии – это принудительное охлаждение сварочной ванны (водяное, струёй инертного газа и пр.).

Высокий показатель теплового расширения

В условиях низкой теплопроводимости данный фактор приводит к линейной усадке и термической деформации кристаллической структуру нержавеющей стали. Для предотвращения усадки между свариваемыми деталями оставляется достаточно широкий зазор, в который и будет расширяться перегретая нержавейка.

Низкая электропроводность

По сравнению с другими сплавами железа нержавейку можно назвать изоляционными материалом, настолько слабо нержавеющая сталь проводит электрический ток. Из-за этого свойства происходит перегревание электродов в процессе сварочных работ, особенно, если они относятся к высоколегированным разновидностям, т.е., содержат большое количество никеля и хрома.

Особенности сварки нержавейки полуавтоматом в потоке аргона

Существуют несколько технологий проведения сварочных работ с нержавеющей сталью, например, с использованием специальной порошковой проволоки. Но у всех них существуют определённые недостатки. Так, сварочные швы, созданные с помощью порошковой проволоки, со временем растрескиваются.

На сегодняшний день полуавтоматическая сварка нержавейки является наиболее эффективным и качественным способом термического соединения двух деталей из нержавеющей стали. Для охлаждения сварочной ванны чаще всего применяется поток инертного газа аргона с добавлением углекислого газа.

Обратите внимание, соотношение аргона и углекислого газа изменяется в зависимости от характера нержавеющих сплавов, с которыми производятся сварочные работы. Это соотношение регулируется при помощи двух баллонов с аргоном и с углекислым газом, у которых по-разному откручиваются вентили, добиваясь, тем самым, разного соотношения охлаждающей газовой смеси.

Для повышения качества и улучшения внешнего вида получаемого сварочного шва используется нержавеющая проволока из никелевого сплава, которая подаётся в зону сварки механическим способом.

Как и соотношение охлаждающей смеси, химический состав проволоки зависит от химического состава нержавеющих сплавов и особенностей выполнения сварочных работ.

Итак, как варить нержавейку современным полуавтоматом? Данная процедура выполняется несколькими методами:

  1. Короткая дуга. Применяется для соединения тонколистных деталей.
  2. Струйный перенос. Применяется для соединения толстостенных деталей.
  3. Технология импульсной сварки. Широко применяется в промышленном производстве, поскольку отличается высокой скоростью выполнения сварочных работ при низком уровне энергопотребления.

Так, перед началом сварочных работ:

  • Устанавливается обратная полярность;
  • Устанавливается наклон электрона и угол подачи проволоки в зону сварочных работ. Так, например, при наклоне проволоки вперёд уменьшается глубина провара и увеличивается ширина сварочного шва. Такая комбинация применяется для варки тонколистных деталей;
  • Устанавливается допустимый вылет проволоки. Обычно этот показатель ограничивается расстоянием в 12 мм;
  • Устанавливается сила охлаждающего газового потока в диапазоне от 6 до 12 м3/мин. Если сила охлаждающего газового потока не будет установлена в указанных пределах, то в результате значительно ухудшится качество сварки;
  • Определяется порядок работы осушителя, задача которого удалять из газовой смеси пары воды. Дело в том, что молекулы воды, попадая в сварочную ванну, вступает в реакцию с углекислотой и металлами, в результате чего последовательно образуется сначала углекислая кислота, а затем углекислые соли металлов. В качестве осушителя обычно применяется медный купорос, который за 20 минут до начала сварки нагревается до 200 градусов. Средний расход медного купороса – 100 грамма на 4 баллона газовой смеси;
  • За защиты от брызг расплавленного металла к полуавтомату подключается ёмкость с водно-меловым раствором;
  • Выставляются скорость и траектория движения. Полуавтоматическую сварку необходимо начинать хотя бы в 5 см от края детали, иначе существует риск образования т.н. водородных трещин.

Завершение сварочных работ

Сварка нержавейки полуавтоматом не гарантирует получение идеального результата. По окончанию сварочных работ по поверхности сваренных деталей возможно появление пузырей, которые следует сгладить молотком. Для этого необходимо нагреть горелкой пузырь и, аккуратно постукивая молотком, выпрямить его.

Сергей Одинцов

electrod.biz

Технология сварки нержавейки полуавтоматом

Еще в начале прошлого столетия было случайно обнаружено, что при добавлении в низкоуглеродистую сталь небольшого количество хрома, появляется металл со способностью сопротивляться воздействию кислоты. С тех пор и появился металл, который сегодня известен как нержавейка.Всего лишь такое небольшое изменение в составе стали привело к существенной трансформации свойств материала: низкой проводимости тока и теплоотдачи, а также способности быть нейтральными к воздействию большинства из известных химических веществ и воды. Но это также затруднило и обработку полученной стали.Сварка нержавейки полуавтоматом является высокотехнологическим процессом, на результат которого влияет: тщательная подготовка, правильный выбор режима работ и расходных материалов.

Полуавтомат для сварки нержавеющей стали

Существует несколько способов сварки нержавеющей стали. Для этого используется:
  • Электродная сварка.
  • Аргонно-дуговая.
  • Сварка нержавейки в среде углекислого газа полуавтоматом.
Способ сварки в среде углеродистого газа зарекомендовал себя как самый надежный и качественный метод обработки нержавеющей стали. Метод учитывает особенности строения металла, его химические свойства и структуру. Работы с полуавтоматом выполняются тремя разными способами. А именно:
  • Короткой дугой.
  • С применением струйного переноса.
  • Импульсной сваркой.
Каждый из этих методов оправдывает себя при определенных ситуациях. Возможна сварка нержавейки полуавтоматом без газа. Выполняется сварка без газа с помощью специальной порошковой проволоки. В результате получается качественный шов. Но недостатком способа является то, что шовный материал будет ржаветь с течением времени. Поэтому для работ с нержавейкой лучше использовать проволоку из такого же материала и с подачей углекислоты в сварную ванну. Соответственно полуавтомат для этих работ необходим с функцией MIG / MAG.

Сварка нержавеющей стали полуавтоматическим аппаратом является сложным высокотехнологическим процессом и требует определенных навыков и профильного образования. Для начинающих мастеров следует попробовать выполнить работы на отдельной черновой заготовке.

Какой газ нужен для полуавтоматической сварки нержавейки
Как уже отмечалось особенности сварки нержавейки таковы, что лучшие результаты достигаются благодаря использованию газов, создающих защитный слой во время горения проволоки. Такое «облако» необходимо, чтобы на плавящийся металл не воздействовал кислород. Защитный газ позволяет улучшить процесс сжигания проволоки и ее адгезии к обрабатываемому материалу.При выполнении полуавтоматической сварки нержавеющей стали используют два рабочих состава газовой смеси.
  1. Аргон и углекислота — этот состав рекомендован для проведения промышленных работ с нержавеющей сталью. Газовая смесь позволяет улучшить качество сварного шва и обеспечивает хорошую растекаемость расплавленного металла. Соотношение газа 98% Аргон на 2% Углекислоты.
  2. В некоторых случаях рекомендуют заменить углекислоту, на чистый кислород. Это необходимо, прежде всего, для улучшения смачиваемости на концах обрабатываемого шва.

Использование сварочного аппарата полуавтомата для нержавеющей стали с использованием газа позволяет использовать специальную нержавеющую проволоку при проведении работ, что существенно улучшает внешний вид и качество изделия после обработки.

Технология сварки нержавеющей стали полуавтоматом
Суть технологии сводится к тому, чтобы обеспечить оптимальные условия для проведения сварных работ с учетом особенностей обрабатываемого материала. Газ для сварки нержавейки полуавтоматом позволяет добиться минимального разбрызгивания расплавленной проволоки и обеспечить защиту нержавейки по краям шва.Каждый из способов выполнения работ имеет свои преимущества и особенности:
  • С использованием короткой дуги — полуавтоматическая сварка нержавейки, в среде защитных газов, выполненная этим способом позволяет обеспечить необходимые условия для сваривания тонких листов материала. Преимуществом способа с короткой дугой является снижение вероятности прожигания нержавейки.
  • Со струйным переносом — при этом способе рекомендовано использовать проволоку с флюсом (порошковую) без применения газа. Потребуется также использовать специальные головки на сварочный автомат.
  • Импульсный метод — из всех режимов сварки нержавеющей стали полуавтоматом, импульсный является наиболее точным и эффективным, так как является полностью контролируемым. Назван импульсный метод так потому, что проволока подается в ванну импульсно в виде небольших капель. У импульсного способа сварки нержавеющей стали имеются свои преимущества: полностью отсутствуют брызги, а также уменьшается расход проволоки.

Какой бы из методов проведения сварочных работ по нержавейке ни был выбран, перед началом потребуется выполнить следующие приготовления:

  • Поверхность зачищается до блеска.
  • Металл обезжиривается с помощью растворителя или ацетона.
  • При подготовке необходимо обработать торцы, чтобы между ними осталось небольшое пространство.
Технология полуавтоматической сварки нержавейки учитывает особенности этого металла и позволяет выполнить работы таким образом, чтобы шов получился однородным и имел идентичные свойства.Так как процесс работ: подбор мощности установки, выбор метода сварки, побор необходимых расходников достаточно сложен, рекомендуется, чтобы работы выполнял квалифицированный специалист, имеющий профильное образование и практику.

stroy-plys.ru

Как полуавтоматом самостоятельно варить нержавейку?

Комментариев:

Рейтинг: 18

Оглавление: [скрыть]

  • Техники сварки полуавтоматом
  • Технология сварки полуавтоматом в условиях защищенной среды
  • Основы процесса сварки
    • Как снять напряжение?
    • Выпрямление деформаций

Нержавеющие стали подвергаются сварочным работам довольно часто, процесс этот требует внимательности. Перед тем как начать варить нержавейку, необходимо ознакомиться с инструкцией процесса, особенностями использования горелки. Схема сварки полуавтоматом нержавеющей стали отличается простотой, хотя и требуется соблюдение всех норм и условий. Для сварки применяется специальная проволока, в состав которой входит никель, позволяющий улучшить характеристики шва.

Схема сварочного процесса.

Сама горелка для сварки и схема работ представляют собой:

  • корпус горелки, который необходимо наклонять под определенным углом;
  • сопло, которое должно находиться под строго определенным углом и на оптимальном расстоянии, чтобы шов прогревался отлично;
  • токопроводящий наконечник, который находится внутри сопла;
  • электродная сварочная проволока, вставляемая в токопроводящий наконечник;
  • сварочная дуга, воздействующая на металл;
  • сварной шов, который остается после процесса сваривания деталей;
  • сварочная ванна, т. е. область расплавленного металла, который образуется под воздействием высоких температур;
  • капли электрода, которые подаются в ванну;
  • газовая защита.

Техники сварки полуавтоматом

Расплав и перенос электродного материала: A. Капельный метод. Б. Струйный метод.

Сварка нержавейки возможна несколькими способами:

  • импульсная сварка;
  • сварка с использованием короткой дуги;
  • сварка, во время которой применяется так называемый струйный перенос.

Короткая дуга применяется в том случае, когда работа производится для тонкого металла. Использование струйного переноса эффективно для соединения толстых деталей. Технология импульсной сварки является процессом управляемым.

Металл для проволоки в ванну вводится импульсами, при этом подача осуществляется по одной капле.

Дуга работает при среднем уровне тока, тепловложение уменьшается, как и зона общего термического влияния. Размер сварочной ванны получается оптимальным, а это важно для нержавеющей стали. При импульсной технологии также почти не наблюдаются брызг расплавленного металла. Это экономит материалы, сам процесс получается более безопасным. Время для зачистки шва уменьшается, поверхность получается качественной.

Можно ли варить черный металл и нержавейку? Да, такой процесс возможен, но только при выполнении некоторых условий. Надо учесть, зачем используется нержавеющая сталь, какой именно черный металл будет применен. Важно подобрать правильную присадочную проволоку, брать обычную не стоит, так как качество шва получится плохим. При использовании дуги и аргоновой смеси требуется брать специальные присадки из нержавеющей стали.

Вернуться к оглавлению

Чтобы ответить на вопрос, как варить полуавтоматом нержавеющую сталь, необходимо четко определить все требования к такому процессу.

Подготовительные работы:

Схема сварки в среде защитного газа.

  1. Газ для сварки берется с таким составом: 70% специальной сварочной углекислоты (можно брать пищевую), 30% аргона В.
  2. Полярность при работе применима обратная. Полярность прямая возможна только при работе под флюсами.
  3. Вылет сварочной проволоки должен составлять 6-12 мм. При сварке расстояние от сопла должно составлять 5-15 мм. Рабочий расход газовой сварочной смеси будет составлять 6-12 м³/мин при соблюдении давления в 0,05-0,2 атмосферы. Уменьшать количество газа нельзя, так как в этом случае шов получится недостаточным, качество его будет низким. Возможна и такая ситуация, при которой углерод начнет сильно выгорать, как и легирующие добавки.
  4. Соблюдать угол сварки надо таким образом, чтобы он смотрел назад. Электрод рекомендуется наклонять в сторону, противоположную ходу шва. Наклон соблюдается в 5-10 градусов. Это дает хорошую глубину провара, шов получается более качественный и ровный. Если угол наклонить вперед, то шов получается широким, а глубина провара меньшей. Последний вариант лучше всего подходит для тонкого металла.
  5. При сварочном процессе необходимо пользоваться осушителем. Это требуется по той причине, что состав баллона на 60% состоит из воды, при выходе у шва образуется кислота под воздействием высокой температуры и углекислоты. Но эта кислота намного ухудшает качество шва, а осушитель эту проблему может решить. В его качестве используется силикагель либо медный купорос, которые прокаливаются при температуре в 200°C примерно за 15 минут. На 3-4 рабочих объема баллонов необходимо взять всего 100 г такого осушителя.
  6. Требуется обеспечить защиту от брызг металла. Обычно для этого рекомендуют пользоваться меловым водным раствором.

Вернуться к оглавлению

Специальная сварочная нержавеющая проволока сама по себе является электродом, что упрощает процесс сварки.

Нержавеющие стали выпускаются 3-х марок, от выбора такой марки будет сильно зависеть процесс сварки:

  • пищевая нержавеющая сталь, низколегированная;
  • пищевая, химическая нержавеющая сталь, среднелегированная;
  • жаропрочная, выдерживающая высокое давление, химическая нержавеющая сталь, высоколегированная.

Чтобы варить полуавтоматом правильно, необходимо использовать специальную проволоку:

  1. Первые два вида такой сварочной проволоки во время варки обеспечивают смешивание всех легирующих элементов, но металл выгорает, особенно это касается хрома. Происходит процесс так называемого корродирования, когда встречаются агрессивные среды.
  2. Третий вид сварочной проволоки является специальным, во время сварки не образуются трещины, напряжения в шве, т. е. стык получается качественным.

Подготовительные работы по металлу:

  1. Поверхность свариваемых деталей надо обезжирить, полностью удалить все следы оксидной пленки. Делается это механическим методом либо с использованием специальных кислот.
  2. Перед самой сваркой необходимо будущий шов обезводить, для чего его горелкой прогревают до 100°C. Но во время сварки все оставшиеся излишки выкипают автоматически, особенно если делается сплошной шов.
  3. Есть вариант подготовки, при котором прогревается область металла вокруг будущего шва до 200°C, в некоторых случаях такую процедуру проводят для всей заготовки. Это позволяет уменьшить влияние на металл около шва во время его нагрева при сварке.
  4. Не рекомендуется греть 2 разных типа стали, только одного типа.

Для боков лучше всего выполнять нахлест с проваркой по двум сторонам, сами кромки можно подогнуть наружу, внутренний угол не проваривается. Наружные кромки часто обрабатывают роликами по методу прессовки.

https://moyakovka.ru/youtu.be/OvpbnoHZlSM

Вернуться к оглавлению

При сварке полуавтоматом важно снять напряжение с металла, применяются такие действия:

  1. Напряжение при отпуске в 560-660°C снимаются. Такой процесс включает прогрев свариваемой детали до необходимой температуры, после чего сама деталь остужается на открытом воздухе.
  2. Если достигается температура в 760°C, то наблюдается такой процесс, как восстановление хрома на шве. Это позволяет быстро снять напряжение, чтобы обеспечить требуемое качество сварки.
  3. Для тонкостенных деталей напряжение отлично снимается. Если начинать проколачивать молотками шов уже после сварки, то соблюдается температура работы всего в 100°C.

https://moyakovka.ru/youtu.be/tv-wgQk5aJw

Вернуться к оглавлению

После окончания сварки необходимо выполнить такие действия, направленные на удаление возможных деформаций:

  1. Через специальную гладилку молотком обрабатывается деталь, которая должна плотно прилегать к наковальне.
  2. Если на поверхности образовался пузырь, то по краю требуется простучать его молотком, аккуратно приближаясь к самому пузырю. С другой стороны эту область также можно прогреть горелкой, двигаясь по кругу в 30-60 мм. Двигаться надо только в шахматном порядке, не прекращать простукивание молотком.

https://moyakovka.ru/youtu.be/NopfUuLBbRo

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом требует определенных навыков. Сам процесс включает подготовку области сварки, проволоки для работы. После сварки, если есть необходимость, выполняется работа по устранению деформаций.

moyakovka.ru

Cварка нержавейки полуавтоматом

Нержавеющая сталь представляет собой легированный сплав с добавлением хрома и других химических компонентов. Благодаря этому получен материал с высокими антикоррозийными качествами.

В тоже время, такой сложный состав привел к изменению физических и механических свойств стали. Так сварка нержавейки полуавтоматом или другими способами имеет целый ряд нюансов.

Особенности нержавеющей стали влияющие на технологию сварки

В первую очередь необходимо учитывать следующие физические свойства нержавеющей стали:

  • Невысокая (по сравнению с обычной сталью) теплопроводность может привести к перегреву прилегающей к сварочной ванне зоны, что вызывает потерю или ухудшение антикоррозионных качеств. Поэтому применяется пониженный сварочный ток.
  • Значительное расширение металла при тепловом воздействии, поэтому при сварке необходимо оставлять между деталями определенный зазор.
  • Металл имеет существенное электросопротивление, которое приводит к значительному нагреву электрода.
  • Длительный перегрев может также привести к утрате антикоррозионных качеств, поэтому шов необходимо дополнительно охлаждать.

Все нержавеющие стали можно разделить по степени легирования. Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом вбирается исходя из марки стали.

Низколегированную нержавейку (пищевую) можно варить и обычной сварочной проволокой, но все-таки предпочтение стоит отдавать специальным составам, это станет гарантией качества.

Подготовка заготовок

На качество шва оказывает огромное влияние процесс подготовки заготовок.

Если подготовка кромок деталей может выполняться любыми возможными способами, то к очистке и обезжириванию поверхностей стоит отнестись с особой серьезностью:

  • Удаление оксидной пленки и обезжиривание поверхности может выполняться механической зачисткой или обработкой кислотой (в этом случае требуется последующее травление).
  • Так же необходимо удалить из зоны сварки влагу (выполнить обезвоживание), для чего заготовку следует прогреть до 100 градусов.
  • Высоколегированную нержавеющую сталь стоит прогревать до температуры 200 градусов, это снизит воздействие высоких температур на околошовную зону.

Низколегированные металлы нагревать не следует.

После выполнения подготовительных работ можно приступать к сварке.

Технология сварки

Сварка нержавейки полуавтоматом в аргоне может выполняться несколькими способами:

  • Тонкие листы нержавеющей стали варятся короткой электрической дугой, для чего расстояние от электрода (проволоки) до заготовок устанавливается минимальным.
  • Сварку толстолистовых деталей осуществляют методом струйного переноса присадочного металла. Это позволяет обеспечить более быстрое заполнение шва металлом, что приводит к уменьшению времени выполнения работ и предупреждает перегрев металла.
  • Самый удобный и управляемый вид полуавтоматической сварки — импульсная. При этом расплавленная проволока подается в зону сварки небольшими каплями, такая импульсная подача обеспечивает возможность выполнять работы при сниженной силе сварочного тока. Именно такой метод применяется чаще всего.
Сварка в защитной среде из других газов

Кроме применения аргона для защиты сварочной зоны практикуется и сварка нержавейки полуавтоматом углекислотой. Но применение данного метода допускается только при использовании специальной проволоки. В состав такой сварочной проволоки в обязательном порядке должны входить раскислители, которые предотвратят появление пор в шве. В качестве таких элементов в проволоку добавляют кремний или марганец.

Технически возможно применение даже пищевой углекислоты, но в этом случае система подачи газа должна содержать влагоотделитель (силикагель, медный купорос или другие, поглощающие влагу вещества).

Достаточно часто применяют и смесь углекислого газа и аргона (70 и30% соответственно). Это позволяет несколько снизить себестоимость сварки.

Сварка нержавеющих сталей в среде защитных газов считается одной из самых перспективных технологий на сегодняшний день. Благодаря ей существует возможность получения надежного соединения с наименьшими трудозатратами.

steelguide.ru

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом — Svarcom

Нержавеющая сталь, ввиду своей экономичности и прочности, активно используется в производстве и во многих сферах нашей жизни. Метод MIG по праву считается универсальным и очень распространен. Высокая популярность обусловлена возможностью применять его как в гаражных условиях при изготовлении бытовых приборов, посуды, например, в случае монтажа и сваривания различных оград, металлических баков на даче, так и на крупных производствах — в автомобильной, машиностроительной  промышленностях при серьезных требованиях к качеству сварочного шва и оперативности сварочного процесса.

Преимущества MIG

Главное преимущество MIG сварки — крайне высокая производительность за счет скорости сваривания. Cварка полуавтоматом в среде защитного газа тесно связанна с процессом подачи проволоки, которая одновременно выполняет и роль электрода и присадочного элемента, который под воздействием дуги формирует сварочную ванну. Технология процесса сварки учитывает строение металла, его структуру и химические свойства. И качество сварного шва, соответственно, во многом зависит от выбора правильного режима работы полуавтомата: ток, скорость проволоки, защитный газ и интенсивность его подачи.

Большинством производителей качественного и современного сварочного оборудования предусмотрены режимы для работы с нержавеющей сталью, что существенно упрощает процесс. И даже если вы начинающий сварщик, выбрать правильные параметры не должно составить труда. Что еще нужно учитывать при работе с нержавеющей сталью читайте далее.

Обработка изделия

В процессе сварки нержавейки любым методом, включая и МIG/MAG способ, возникает пористый слой окиси, а хром, содержащийся в стали, ослабляет металл, увеличивая его склонность к коррозии. Поэтому необходимо тщательно обработать изделие после сварочных работ. Подробнее о обработке нержавеющей стали мы вскоре подготовим статью.

Выбор проволоки

Электродную проволоку следует выбирать исходя из толщины свариваемых деталей. Тонкая проволока обеспечивает устойчивое горение дуги для достижения большей глубины провара. Толстая проволока нуждается в значительных величинах сварочного тока, в среднем по 100 А на каждый дополнительный мм диаметра.

Толщина листа, мм

Диаметр проволоки, мм Сила тока, А
1 0,8 65
1,5 0,8 115
2 0,8 130
3 1 215
3 1 210
4 1 220
4 1,2 280
5 1,2 300
5 1,2 190
6 1,2 300
6 1 115
8 1,2 300
8 1 130
10 1,2 300

Выбор защитного газа

Как правило, в процессе сварочных работ используется защитная газовая смесь аргона и углекислоты (98% Аргон и 2% СО2). Вместо углекислоты иногда применяют кислород, в этом случае смачиваемость по краям сварочного шва увеличивается (то есть краевой угол становится более острым).
Обязательно ли использовать защитный газ? Возможна сварка нержавейки полуавтоматом и без него. Такой способ сваривания характеризуется тем, что в процессе участвует специальная порошковая проволока. Результат — качественный шов. Недостаток — порошковая проволока из нержавейки не производиться. И сваривать элементы конструкций вы будете обычной сталью, которая с течением времени будет покрываться ржавчиной.
Поэтому для работ с нержавейкой лучше всего применять проволоку из нержавеющей стали и с подачей защитного газа в сварочную ванну.

Преимущества и неудобства по сравнению с TIG / MMA

Преимущества метода MIG :

  • Высокая производительность;
  • Маленькое количество дыма и шлака;

К неудобствам причисляют:

  • Ограниченное применение на открытом воздухе;
  • Дополнительные затраты на приобретения баллона с защитным газом

Используя порошковую проволоку вы сможете избежать неудобств связанных со средой защитного газа, но необходимо будет постоянно удалять шлаки со свариваемых материалов и тратиться на дорогостоящую порошковую проволоку.
Высокая производительность перекрывает неудобства необходимости использования газового баллона, именно поэтому метод с газом, как мы уже говорили, является наиболее целесообразным

Вывод

Если за плечами не много «часов сварки» или ваши обязанности связаны с  контролем и обеспечением надлежащего качества работ (технолог, инженер или управленец), то наиболее значимым будет выбор полуавтомата, соответствующего предстоящим задачам и требованиям. Оправданность выбора во многом будет влиять на качество шва и скорость работ.
И даже если вы опытный сварщик, все-таки рекомендуем смотреть в сторону в зарекомендовавших себя производителей и брендов. Качество как процесса, так и результата работ просто несравнимо с бюджетными аналогами.
Подходите к выбору сварочного аппарата ответственно и взвешенно! Уточните гарантийные условия и наличие сертификации. Посчитайте сколько денег сиюминутная «выгода» может принести вам завтра.

Сварка нержавейки полуавтоматом и аргоном

Одним из наиболее эффективных методов, созданных человечеством, является TIG сварка нержавеющей стали. Эта методика основана на применении специальных электродов из вольфрама. Они выдерживают огромные температуры, и не плавятся в процессе работы. Процедура выполняется только в аргоновой среде. Для присадки используют проволоку, материал которой более легирован, чем поверхность свариваемого металла. Компания «Региональный дом металла» осуществляет сварочные услуги с применением современного оборудования.


Способ достаточно универсальный. В настоящее время TIG сварка применяется при изготовлении и монтаже нефтяных и газовых труб, для оборудования пищевой и химической промышленности и даже в авиакосмической индустрии. Такая популярность связана с высокой надёжностью сварных швов, отсутствием шлака в шве. Минусом считается более низкая скорость сваривания металла.

Сварка нержавейки полуавтоматом


Также часто применяется сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа, либо смеси углекислоты и аргона. При таком варианте работы необходимо оставить между свариваемыми элементами зазор по всей длине. По нормативу такой зазор должен быть 1,5 мм, но для разной толщины стальной заготовки он отличается. Чтобы точно настроить глубину воздействия на металл, регулируется индуктивность. При малой индуктивности провар материала получается глубже и, соответственно, наоборот.

Оборудование используется разное. Зависит это от марки стали, габаритов заготовки, её толщины и других параметров. Нередко применяется аппарат для сварки нержавейки инверторного типа. Такое оборудование защищено от перепадов напряжения в сети, даёт хороший, ровный шов, позволяет использовать электроды любого типа. Технология сваривания нерж. стали полуавтоматом называют термином MIG/MAG.

Сварка нержавейки аргоном


Варить материал углекислотой можно в том случае, если внешний вид не имеет большого значения, т.к. образуются брызги. При этом, качество самого шва остаётся высоким. Аргоновая сварка нержавеющей стали имеет как преимущества, так и ряд недостатков. К плюсам варки в чистом аргоне без углекислоты относятся:

  • Экономия сварной проволоки;
  • Ровный и качественный шов;
  • Отсутствие необходимости шлифовки поверхности.

Когда осуществляется сварка нержавеющей стали, ГОСТ 10052 регламентирует тип электродов, применяемых для получения хорошего шва с каждой маркой стали. Различные характеристики влияют на тип сварки, который будет применен в каждом конкретном случае.

Одной из передовых технологий соединения стальных деталей, является лазерная сварка нержавейки. Процедура выполняется в соответствии с ГОСТ 19521-74. Методика даёт очень узкий и качественный шов большой глубины, обеспечивающий высокую прочность соединений. Нередко такое лазерное оборудование применяют в автомобильной промышленности.

Сварка нержавейки полуавтоматом — в среде углекислого газа или аргона

Нержавеющая сталь разнообразных составов, появилась в начале двадцатого века.

Небольшое содержание хрома придавало сплавам уникальные свойства.

Изделия из нержавейки не подвержены действию кислот и щелочей, стойко переносят длительное воздействие воды. Изменились параметры токопроводимости и теплоотдачи. Такие свойства затрудняют обработку сплавов с содержанием хрома.


Работа полуавтоматом по нержавеющей стали – высокотехнологичный процесс.

На положительный результат влияют следующие факторы:

Особенности материала

По физико-химическим свойствам нержавеющая сталь, из которой изготавливают водяные полотенцесушители (написано здесь), считается сложным сплавом для сварки. Сварщик обязан учитывать следующие особенности:

  • Теплопроводность нержавейки в два раза ниже, чем у обычных сортов низкоуглеродистых сталей.
    Увеличение прогрева ухудшает защитные свойства материала.

    Перед началом работ силу тока уменьшают на 20 процентов и подготавливают дополнительное охлаждение шва;

  • При температуре в зоне работы выше 500 градусов, образуются карбиды железа и хрома.
    Это связано с пониженной температурой плавления материала.

    Карбиды провоцируют межкристаллическую коррозию.
    Противодействуют этому процессу охлаждением свариваемых частей;

  • При длительном нагреве линейное расширение даёт литейную усадку, которая приводит к деформации и возникновению трещин в зоне шва.

    Зазор в два или три миллиметра позволит избежать разрушения материала;

  • Высокое электрическое сопротивление нержавейки приводит к перегреву обычного электрода, длина которых не должна превышать 350 миллиметров (про нержавеющие электроды для сварки чугуна написано здесь).

А известны ли вам недостатки септика «Топас»? Преимущества и слабые стороны автономной системы сбора канализационных стоков описаны в полезной статье.

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой написано на этой странице.

Виды сварочных полуавтоматов

Изделия из хромсодержащих сплавов можно сваривать тремя способами:

  • электродная сварка,
  • аргонно-дуговая,
  • сварка полуавтоматом в углекислом газе.

Последний способ показал себя, как надёжный, качественный и недорогой метод соединения нержавеющих сплавов.

При работе полуавтоматом учитываются структура и строение сплава, его физико-химические свойства.

Полуавтомат выполняет сварку тремя способами:

  • короткой дугой;
  • струйным переносом;
  • импульсной сваркой.

Полуавтоматы работают от источника электрического тока.

В процессе сварки идёт преобразование электрической энергии в тепловую сварочной дуги.

Работа с:

  • трубами (про нержавеющие обжимные фитинги прочитайте в этой статье),
  • автодеталями,
  • изделиями из меди, титана
  • — проводятся электродной проволокой, которая постоянно подаётся в месте сварки.

Катушка с проволокой позволяет равномерно вести сварку и контролировать расход материала.

Она покрывается медью, для облегчения скольжения, и выпускается в калиброванном виде заданной толщины.

Характеристики аппарата

Полуавтоматический сварочный аппарат состоит из:

  • устройства подачи электродной проволоки.

    В зависимости от модели и производителя, устанавливается различное количество прижимных роликов, используются разные схемы подачи электрода;

  • горелки.
    Виды горелок отличаются охлаждением и мощностью;
  • источника электричества;
  • пистолета;
  • шлангов;
  • газового редуктора.

А что вам известно про латунные фитинги для труб ПНД 32? Методы монтажа трубопровода подобными аксессуарами описаны в полезной статье.

Про разборное соединение для полипропиленовых труб написано здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/truby-i-furnitura/sgon.html написано про соединение труб сгоном.

По своим характеристикам аппараты делятся на:

  • Переносные.
    Такие модели используются в домашнем хозяйстве, маленьких мастерских;
  • Стационарные.
    Применяются в производстве, крупных авторемонтных мастерских.
    Отличаются большим расходом электроэнергии и возможностью длительной работы;
  • Использующие газ, флюс или порошковую проволоку;
  • Работающие на стальной или алюминиевой проволоке.
    Выпускаются универсальные модели, работающие с обоими видами проволоки.

[note]Настройка аппарата позволяет работать с разными сплавами и чистыми металлами.
Перед началом сварки выбирают давление, скорость выхода проволоки.[/note]

Выбор режима зависит от изделия, которое подвергается сварке.

Используются следующие режимы:

  • дуговая сварка с коротким замыканием или без него;
  • крупнокапельная, среднекапельная или мелкокапельная сварка;
  • с разбрызгиванием флюса или без разбрызгивания;
  • импульсный режим.

Выбор метода работы зависит от толщины и типа сплава.

При сварке тонких изделий из нержавейки (все размеры сантехнических труб указаны в этой статье) используется метод переноса металла струйным способом или с помощью кругового переноса.

При работе с углекислым газом используется импульсный дуговой режим, меняя полярность тока на обратную.

При таком способе металл плавится медленно, режим плавления стабилен по времени и, как следствие, шов получается ровным и прочным.

Подача газа из баллона регулируется при помощи пистолета. Давление стабилизируется редуктором до попадания газа в рабочую зону.

Защиту газом применяют при соединении труб, которые сделаны из:

  • нержавейки,
  • меди,
  • титана,
  • оцинковки.

Сварка обычными электродами не обладает преимуществами полуавтомата. Последний позволяет добиться высокого качества швов, при вертикальной сварке металл не течёт.

Такой метод экологически безопасен – отсутствуют вредные выбросы.

Порошковая проволока применяется для сварки изделий без углекислого газа. У этого способа есть недостаток:

  • через две или три недели сварной шов ржавеет.

Для работы с нержавеющей сталью используют проволоку и подачу углекислого газа. Используется аппарат с функцией MIG/ MAG.

При сварочных работах по нержавеющей стали используются два состава газовой смеси:

Использование проволоки в газовой среде улучшает товарный вид изделия и качество созданного шва.

Технологические особенности

Подаваемая в рабочую зону газовая смесь уменьшает разбрызгивание расплавленного металла, обеспечивает защиту хромсодержащего сплава по границе шва.

Хороший результат определяется выбранным методом сварки и проведением подготовительных работ:

  • свариваемые поверхности зачищаются до однообразного блеска;
  • края на десять сантиметров в стороны обрабатываются ацетонов или растворителем;
  • с торцов деталей удаляются крупные сколы, заусеницы, трещины.

Ведение сварочных работ полуавтоматом определено в ГОСТ 18130-79 и 14771-76.

В документах даны описания используемых аппаратов и принципов работы.

Сварка с использованием газовой смеси не требует дорогостоящего оборудования, дополнительного источника питания, может проводиться в любых помещения.

Функция изменения мощности горелки позволяет сваривать разнотипные сплавы и чистые металлы.

Максимальная температура достигается при работе под углом 90 градусов, изменения угла уменьшают температура. Это позволяет резать и закалять различные сплавы, в том числе и нержавейку.

Сварочные работы в углекислом газе проводятся с помощью аппаратов двух типов.

В полуавтоматах первого типа применяется аргонно-кислородная смесь, в аппаратах второго типа – смесь аргона и углекислого газа.

Использование баллонов со сжатыми газами затрудняет использование переносных сварочных аппаратов. Стационарная сварная установка лишена этого недостатка.

Газовая смесь не только защищает место сварки, но и позволяет избежать окисления проволочного электрода. Проволока дозируется в соответствии с выбранным типом сварки.

Правильный расход материала уменьшает наплыв на швах.

Сварка в газе даёт крепкие и аккуратные швы по всей длине, но состав смеси оказывает влияние на внешний вид изделия в местах сварки.

Шов в чистом СО2 приобретает чешуйчатую поверхность, работа с аргоновой смесью даёт ровные гладкие швы. После сварки под аргоновой смесью швы не нуждаются в дополнительной обработке.

Проведение сварки без использования газа повышает мобильность ремонтных работ, позволяет выполнить устранение неисправностей на месте.

Соединения частей проводят с помощью специальной проволоки, полой внутри и заполненной флюсом.

Сгорая при высокой температуре, флюс образует газовое облако, которое создаёт условия, как при работе с газовыми смесями.

Состав флюса зависит от типа свариваемых металлов. Выпускается проволока для работы с поверхностями из меди, титана, алюминия, нержавеющей стали. Расход определяется объёмом проводимых работ.

Выгорание флюсовой смеси может дать осадок шлака на созданный шов. Для достижения полной герметичности проводят повторное сваривание поверх существующего шва.

Заключение

Принципы сварки нержавейки полуавтоматом учитывают особенности материала, позволяют получить ровный, однородный шов, который имеет одинаковые свойства по всему объёму.

[note]Полный цикл сварочных работ, технологически, сложен. Такие работы выполняются профессиональным сварщиком, который имеет необходимое образование и соответствующую практику.[/note]

Как производится сварка из нержавеющей стали полуавтоматом, посмотрите в предлагаемом видеосюжете.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь MIG без газа?

Большинство людей в сварочном сообществе знают, что происходит, когда кто-то пытается сваривать металлы MIG без защитных газов. Вы увидите брызги, треск и, что более важно, плохие сварные швы. Действительно ли невозможно сваривать нержавеющую сталь MIG без использования активных/инертных газов? Мой ответ здесь:

Вы можете сваривать MIG нержавеющую сталь 20 калибра, но вам нужна самозащитная порошковая проволока, которая не требует внешних газов. Диаметр проволоки должен быть в пределах 0.25″ и 0,35″. Кроме того, сварщик должен уметь пользоваться проволокой, а горелка должна быть отрицательной.

Приведенный выше краткий ответ указывает на то, что вам необходимо принять решение относительно определенных вещей, от которых зависит, добьетесь ли вы успеха в своем начинании. Не волнуйтесь, я помогу вам упростить процесс.

Но для прояснения того, что произойдет, когда вы начнете, я расскажу о каждой детали сварки MIG без газа. Надеюсь, вы не будете возражать терпеть меня до конца.

Возможна ли сварка MIG без газа?

Предполагая, что вы знакомы с основами сварки MIG и защитным газом, я не буду подробно рассказывать. Но поскольку мы говорим здесь о сварке MIG без газа, я хотел бы перефразировать несколько вещей.

Во-первых, вы должны признать, что сварка MIG невозможна без присутствия какого-либо защитного газа. Чтобы понять почему, вам нужно ответить на эти вопросы:

  • Может ли ваше рабочее место когда-либо быть без кислорода?
  • Можно ли изменить тот факт, что кислород плохо влияет на сварочную ванну?
  • Что вы можете сделать, чтобы защитить сварочную ванну?

Мой ответ на первый вопрос «НЕТ».На второе я получил еще одно «НЕТ». Я знаю, что вы не можете согласиться! Что же тогда делать с третьим? Вы должны защитить сварочную ванну от кислорода, и вы можете сделать это, вытеснив кислород из воздуха защитным газом.

Поскольку мы не хотим использовать газ, чего практически не происходит, мы можем рассмотреть проволоку MIG. Вы, наверное, слышали, что людям, которые занимаются сваркой MIG, приходится выбирать между сплошной и порошковой проволокой.

Учитывая такие факторы, как профили проникновения, уровень разбрызгивания и плавление, вы не можете счесть ни одну из проволок.Но наша цель в этой статье не в том, чтобы определить лучший из двух в конкретных случаях. Скорее, мы должны найти способ сварки нержавеющей стали MIG без газов.

В мысли приходит порошковая проволока. Вам интересно, как, не так ли? Что ж, сварку порошковой проволокой можно использовать в реальных условиях, когда вам не нужно беспокоиться о контроле количества инертного или реактивного газа в процессе.

Такая проволока представляет собой металлическую трубку с флюсовым сердечником.Вы найдете два типа, такие как газозащитные и самозащитные провода. Газозащитный тип не может работать без внешнего газа. Но самозащитные не полагаются на внешний газ. Итак, это тип, который мы ищем.

Тогда почему мы слышим, что сварка MIG без газа практически невозможна? Позвольте мне объяснить идеальный тип провода, который превращает его в возможность.

Самозащитная проволока работает так же, как электроды с покрытием, и зависит исключительно от шлаковой системы. Когда вы начинаете их использовать, в дуге происходят химические реакции, в результате которых выделяются газы.

Эти газы помогают защитить расплавленный металл сварного шва так же, как и защитный газ. Проволока содержит в своем сердечнике флюсовые ингредиенты, которые облегчают следующие функции:

  • Раскисление и денитрификация расплавленного материала
  • Образование защитного шлака (который помогает формировать наплавленный валик и удерживать расплавленный материал в смещенном положении)
  • Смешивание легирующих элементов со свариваемым металлом для придания определенных механических свойств
  • Модификация характеристик сварки с точки зрения профиля проплавления и скорости наплавки Защитный газ является обязательным для сварки MIG.Теперь давайте перейдем к самой теме — сварка нержавеющей стали без использования газа.

    Чтобы сварщик мог это сделать, необходимо выполнить три требования: оборудование для сварки MIG, толщина материала и выбор проволоки. Все эти выборы должны быть сделаны в соответствии с корреляциями между ними.

    Выбор любого из них, скажем, аппарата, не заботясь, в частности, о его способности использовать определенную проволоку или толщину сварного шва, может привести к нежелательным результатам, таким как посредственная производительность сварки, пустая трата времени и денег и т. д.

    Ознакомьтесь с еще одной интересной статьей о сварке MIG алюминия без газа!

    Оборудование, толщина металла и порошковая проволока

    Если вы уже знаете о коэффициенте связи между толщиной материала и сварочным аппаратом MIG, следующие несколько абзацев могут оказаться для вас бесполезными. Тем не менее, большинство новичков борются с выбором правильной комбинации. Итак, я думаю, что это конкретное обсуждение стоит прочитать.

    Попробуйте выяснить напряжение и другие характеристики вашего прибора.Если вы не купили его после того, как вас специально проинформировали, это аппарат на 115 В или 230 В, и это сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. Для такого инструмента вам понадобится новая нержавеющая сталь, толщина которой может быть от 24 до 12 калибра.

    Итак, как узнать, какой размер проволоки идеально подходит для определенной толщины? Вы можете получить помощь из следующего списка:

    • Проволока с наименьшим диаметром, например, 0,24″, подходит для самых тонких материалов, таких как калибр 24, 22, 20 и 18.
    • Более толстые материалы, такие как 3/8″, 5/16″ или 1/4″, лучше всего сваривать проволокой большего диаметра, например 0.45″.
    • Проволока MIG диаметром 0,35 дюйма известна своей универсальностью в отношении толщины.
    • Если скорость наплавки имеет слишком большое значение, идеальным выбором будет проволока диаметром 0,30 дюйма.

    Какими бы ни были основные факторы между мощностью вашего сварочного оборудования MIG и толщиной металла, они применимы и к нержавеющей стали. Поэтому не игнорируйте эти описания и не принимайте их как должное.

    Чем толще выбранный вами материал, тем выше требуется входное напряжение, а значит, вам нужна более мощная машина.Аналогично обстоит дело с требованиями к силе тока, потому что более высокая сила тока позволяет вам удовлетворить все ваши потребности быстрее, точнее, за один проход. Таким образом, не потребуется ни второго, ни третьего прохода.

    Диаметр вашего провода также связан с входным напряжением. Например, сварочный аппарат MIG на 230 В может работать с проводами диаметром до 0,035 дюйма. Вернемся к нашему исходному запросу. Причина, по которой я рекомендую самозащитную порошковую проволоку, заключается в том, что она содержит достаточное количество флюса, чтобы обеспечить положительное экранирование расплавленного металла даже в уличных условиях.

    Кроме того, вам не понадобится внешний источник защитного газа. Это делает процесс простым и быстрым. Но тогда вам придется быть осторожным с толщиной пластины из нержавеющей стали. Я привожу вам полезный пример.

    Сварочный аппарат MIG на 115 В, который может использовать 0,035-дюймовые сварные швы, хорошо сваривает сталь, но толщина не может превышать 1/4 дюйма. Для более толстого металла, такого как 1/2 дюйма, вам понадобится машина с входным напряжением 230 В и проводом 0,45 дюйма. Итак, надеюсь, вы поняли, что речь идет о сварке нержавеющей стали порошковой проволокой.

    Для этого процесса требуется источник постоянного напряжения или постоянного напряжения с прямой или обратной полярностью, что в основном зависит от состава используемого провода. Я предлагаю вам проверить правильность полярности источника питания. Большинство проводов работают на отрицательном электроде постоянного тока или DCEN. Спросите производителя, чтобы быть уверенным.

    Эти провода часто поставляются в паре с механизмом подачи проволоки, предназначенным для измерения напряжения. Напряжение устанавливается на источнике питания, а управление силой тока и скоростью подачи проволоки может осуществляться на механизме подачи.Таким образом, вы можете получить преимущество более быстрой сварки, поскольку вам не придется слишком часто обращаться к источнику питания.

    Какой сварочный аппарат MIG выбрать для нержавеющей стали?

    Факты, которые я изложил до сих пор, могут заставить вас поверить, что вы можете получить любой аппарат MIG и начать сварку, потому что вы знаете, что может пойти не так, и как решать проблемы. Правда в том, что вы не можете использовать любую машину. Должен быть в состоянии работать с самоэкранирующими проводами .

    Некоторые машины принимают любой из двух проводов, а некоторые — оба.Вы знаете, что флюс в проволоке образует шлак поверх сварного шва, чтобы защитить ванну от атмосферных газов. Тем не менее, я хотел бы, чтобы вы поняли еще несколько вещей о сварочном аппарате, который поставляется с маркировкой как «без газа» MIG.

    Хотя чистый материал всегда желателен, вы можете попробовать сварить металл с небольшим количеством грязи. Аппарат MIG без газа работает в этом случае лучше, чем тот, который использует газ. Поток тоже играет свою роль.

    Поскольку у вас есть вся информация о сварке нержавеющей стали, думаю, я могу поделиться еще несколькими идеями, чтобы помочь вам в дальнейшем.

    Заключительные мысли

    Единственным недостатком, который может повлиять на удобство использования рекомендуемой проволоки, является то, что она производит много дыма в процессе. Иногда вам может быть трудно правильно увидеть сварочную ванну. Однако в ветреную погоду дым не должен быть большой проблемой.

    Полярность вашей горелки определяет, можете ли вы использовать существующий сварочный аппарат MIG или потребуется другой аппарат. Сварочные аппараты, предназначенные для работы как с порошковыми, так и со сплошными проволоками, довольно эффективно меняют полярность по мере необходимости.

    Вы можете идентифицировать машину, проверив ее руководство или упаковку. Модели, предназначенные для обеих целей, имеют маркировку «Газ/Без газа». Наконец, перед запуском убедитесь, что шланг горелки подключен к отрицательной клемме аппарата. Вот так, мой друг!

    Дайте мне знать, если у вас есть идеи, которые можно добавить к моему обсуждению. Удачной сварки!

    Можно ли сваривать нержавеющую сталь с помощью безгазовой сварки MIG?

    Сварка нержавеющей стали безгазовым сварочным аппаратом MIG — это что-то новое для вас, если вы новичок.Но многие специалисты в сварочном сообществе понимают последствия сварки MIG в отсутствие защитного газа. Это создает массивные брызги, беспорядок и плохой сварной шов, что недопустимо. Мне нужен четкий, приятный и привлекательный сварной шов на материалах из нержавеющей стали, который не портит внешний вид.

    Сварка — непростая процедура, которую может использовать каждый без опыта. Да, вы можете сваривать различные портативные материалы, но вам нужны соответствующие рекомендации. Всегда лучше использовать подходящий сварочный аппарат и технику в зависимости от материала сварного шва.

    Тем не менее, вы можете задаться вопросом «Можно ли сваривать нержавеющую сталь с помощью безгазовой сварки MIG?» вот мой подход:

    Да, вы можете сваривать нержавеющую сталь с помощью безгазовой сварки MIG, но убедитесь, что у вас есть порошковая проволока. Эти проволоки не требуют защитных газов и обеспечивают идеальный сварной шов. Используйте надлежащий диаметр проволоки в диапазоне от 0,25 до 0,35 дюйма. Сварщик должен иметь отрицательную горелку и уметь использовать проволоку для сварки MIG.

    Здесь я приведу полное руководство по безгазовой сварке MIG для материалов из нержавеющей стали, чтобы вы могли выполнить ее идеально.

    Итак, давайте разбираться.

    Что такое безгазовая сварка MIG?

    Аппарат для безгазовой сварки MIG представляет собой технологию, которая улучшила сварку за счет устранения необходимости в защитных газах. Эта подача проволоки позволяет использовать порошковую проволоку, которая очищает сварные швы и устраняет окисление сварного шва. Это означает, что сварные швы стали чище и прочнее, чем когда-либо.

    Каждый сварщик знает о сварке МИГ и о назначении защитного газа, но вы ищете МИГ с безгазовой сваркой.Имейте в виду, что выполнять сварку MIG без защитного газа сложно. Это факт, что никто не может вытеснить кислород из воздуха, поэтому на нашем рабочем месте также есть кислород из окружающей среды. Значит, вы работаете не в безгазовой атмосфере.

    Здесь представлена ​​идея сварки MIG с проволокой. Будет полезно, если вы выберете между сплошной и порошковой проволокой для сварки нержавеющей стали. Каждый стальной материал имеет разную толщину, поэтому выбирайте проволоку в соответствии с некоторыми факторами. Убедитесь, что у вас есть правильный профиль провара, плавление и уровни брызг, которые влияют на сварку MIG с кабелями.

    Однако порошковые проволоки лучше всего подходят для сварки MIG без газа. Порошковая проволока позволяет сваривать материалы из нержавеющей стали, контролируя инертные и химически активные газы во время сварки.

    Для сварки не требуется защитный газ, поскольку он обеспечивает идеальное проплавление материалов из нержавеющей стали, что лучше всего подходит для начинающих.

    Как работает безгазовая сварка MIG?

    Аппарат для безгазовой сварки MIG — это особый тип аппарата для сварки MIG, в котором не используется газ для обеспечения защиты и дуги.Принцип его работы заключается в наличии источника электропитания, питающего два горячих электрода, один проволочный электрод (-) и другой металлический электрод (+). Процесс сварки начинается с включения электричества на обоих концах, под которыми вы соединяете свариваемую заготовку.

    Машина будет производить электрические волны очень высокой частоты, чтобы зажечь электрические колебания между этими двумя точками, чтобы она могла создать собственное магнитное поле (другими словами, заставить их притягиваться друг к другу).Это создает достаточно тепла для плавления металлов, таких как сталь.

    Как только это произойдет, соедините их рядом друг с другом, чтобы больше электронов перебрасывалось из одной точки в другую, а расплавленный металл притягивался к заготовке.

    Вот почему я сказал «без газа», потому что машине не нужен газ для защиты или дуги, но у вас все еще есть проволочный электрод и еще один металлический электрод, чтобы он мог создавать собственное магнитное поле для плавления металлов. как сталь.

    Принцип работы этого процесса зависит от обмена электронами из одной точки в другую, а также от магнетизма, создающего тепло; его достаточно, чтобы произошло плавление — просто без использования таких газов, как аргон, гелий, углекислый газ и т. д.

    Как сварить нержавеющую сталь с помощью безгазовой сварки MIG?

    Безгазовая сварка MIG — это более простой и быстрый процесс, чем обычная сварка MIG. Он обеспечивает идеальный сварной шов с покрытым электродом, который зависит от шлаковой системы. Традиционная сварка вызывает химическую реакцию, которая вызывает дугу и огромное количество газов.Защитные газы вступают в реакцию с этими газами и защищают расплавленный расплав.

    Однако аппарат для безгазовой сварки MIG или проволока с флюсовым сердечником имеет свой сердечник, обеспечивающий широкий спектр преимуществ при сварке. Таким образом, для безгазовой сварки MIG из нержавеющей стали вам потребуется соответствующее оборудование, толщина стали и проволока. Все эти варианты помогают использовать машину и сваривать несоответствующие результаты.

    Раскисление:

    Флюсовая сердцевина раскисляет расплавленный материал и не выделяет газов.

    Удержание расплавленного материала:

    Вместо этого он создает защитную пробку, которая помогает стимулировать привлекательные сварочные валики и удерживает расплавленный материал точки. Таким образом, этот удерживающий механизм улучшает способность сварки, чтобы сохранить структуру сварочного материала в точке и обеспечить его эффективную фиксацию.

    Безгазовая сварка MIG смешивает сплавы элементов с металлом и поддерживает его механические свойства, которые лучше всего подходят для сварки нержавеющей стали. Таким образом, он имеет лучшую скорость проникновения и наплавки, чем сварной шов из нержавеющей стали, когда он имеет лучшую модификацию для сварки.

    Охлаждение:

    Удерживая расплавленную нержавеющую сталь в нужном положении, дайте ему остыть в течение соответствующего времени. после охлаждения у вас будет идеальный сварной шов.

    Приобретите сварочный аппарат MIG и сварите материал из нержавеющей стали соответствующей проволокой с флюсовым сердечником, и вы получите идеальный сварной шов в соответствии с вашим выбором.

    Каковы преимущества и недостатки использования безгазовой сварки MIG?

    Я заметил, что многие люди переходят на безгазовые сварочные аппараты MIG, и это понятно.Не всегда легко найти место для баллонов с пропаном, и может быть трудно носить с собой громоздкие баллоны. Но есть и недостатки! Позвольте мне рассказать вам о них, чтобы вы знали, во что ввязываетесь, прежде чем принимать решение.

    Преимущества использования аппарата для безгазовой сварки MIG

    Одним из основных преимуществ аппарата для безгазовой сварки MIG является возможность сварки нержавеющей стали. Аппарат для безгазовой сварки MIG не ограничивается одним материалом, поэтому его можно без проблем использовать для различных типов металлов и неметаллов.

    Безгазовая сварка MIG также имеет преимущество, заключающееся в возможности сварки металла различной толщины без каких-либо проблем и необходимости в дополнительном оборудовании. Это означает, что вы не ограничены в своих материалах наличием одного типа газа для каждого конкретного диаметра проволоки.

    Аппарат для безгазовой сварки MIG имеет некоторые недостатки: несмотря на то, что он может работать непрерывно, как традиционная установка, все же существует риск, связанный с его использованием из-за потребности в защитных газах, а также повышенная вероятность возникновения дуговых вспышек, поскольку они производить больше тепла.

    Недостатки использования аппарата для сварки MIG без газа

    Основной недостаток аппарата для сварки MIG без газа заключается в том, что он дороже, чем стандартный аппарат для сварки MIG, и вам необходимо приобрести дополнительный механизм подачи проволоки. Если вы планируете сваривать нержавеющую сталь с помощью безгазовой сварки MIG, проволока будет окисляться, что приведет к ее быстрому износу, поэтому вам придется часто ее менять.

    Есть также недостатки при использовании этого типа сварочных аппаратов для алюминия или многих других типов металлов, потому что они не любят, когда их прерывают большие токи, и могут быть легко повреждены слишком сильным нагревом.

    При сварке некоторых материалов, таких как медные сплавы, необходимо использовать проволоку с флюсовой сердцевиной (FCAW), даже несмотря на то, что проволока такого типа может не прослужить долго по сравнению с проволокой, используемой для безгазовой сварки MIG, которая обычно изготавливается только из нержавеющей стали. .

    В заключение можно сказать, что безгазовые сварочные аппараты MIG являются отличным вариантом для сварки материалов, которые должны быть свободны от загрязнения озоном и другими газами. Тем не менее, эти типы сварочных аппаратов могут не работать с некоторыми металлическими сплавами, потому что они дороже, чем стандартные сварочные аппараты MIG, и вам придется часто менять шнуры в зависимости от того, с каким материалом он работает.

    И хотя этот тип сварочного аппарата не может использовать алюминий или многие другие металлы, существуют некоторые ограничения (в зависимости от того, где вы живете) на их использование из-за правил, поэтому обязательно ознакомьтесь с ними перед покупкой любого оборудования! Хорошей новостью о порошковой проволоке является то, что она не так быстро окисляется и, как правило, ее не нужно заменять почти так часто, поэтому она является лучшим вариантом для некоторых материалов.

    Размер проволоки для сварки MIG без газа из нержавеющей стали

    Размер проволоки для сварки MIG для сварки MIG без газа является ключевым фактором для методов безгазовой сварки.Каждая толщина нержавеющей стали требует различного размера проволоки в зависимости от ее емкости. Поэтому имейте в виду, что вы должны выбрать каждый фактор, такой как оборудование, размер проволоки и толщина стали, поскольку все они коррелируют друг с другом, чтобы обеспечить соответствующие результаты сварки.

    Вот правильное руководство, которое поможет вам выбрать размер проволоки в соответствии с вашими коэффициентами безгазовой сварки MIG.

    • Для тонкого материала лучше всего подойдет проволока диаметром 0,24 дюйма. Этот размер проволоки подходит для стали толщиной 24, 22, 8 и 20 калибров.
    • 0,35-дюймовая проволока MIG без газа лучше всего подходит для различных условий толщины.
    • В зависимости от скорости наплавки машины, если вы выбираете размер проволоки, выберите 0,30 дюйма проволоки.
    • Для более толстых материалов, таких как 5/16, ¼ и 3/8 дюйма, можно выбрать диаметр 0,45 дюйма. Этот размер проволоки обеспечивает хороший сварной шов подходящей толщины.

    Кроме того, диаметр износа также связан с входным напряжением машины. Например, у сварщика MIG есть 230 В для работы 0.Диаметр провода 35 дюймов эффективно. Тем не менее, независимо от размера проволоки с флюсовой сердцевиной, у нее достаточно экрана, чтобы расплавить металл и сварить его с отличными результатами.

    Тот факт, что сварочный материал для тикерной сварки требует более высокого напряжения, должен иметь мощные машины для более толстой проволоки. Требования к силе тока устройства также высоки для более широких размеров проводов.

    Сварка нержавеющей стали с флюсом (безгазовая сварка MIG) Настройки

    Настройки безгазовой сварки MIG отличаются от настроек традиционной сварки MIG с газом.Прежде всего, вам необходимо подтвердить, что у вас есть аппарат для безгазовой сварки, проверив его по инструкции или упаковке. Для газовой сварки MIG требуется цилиндр Tri-Mix, который не подходит для сварки нержавеющей стали.

    Пожалуйста, выберите подходящую проволоку с флюсовым сердечником и установите ее на машине. Убедитесь, что вы подключили его к отрицательной клемме устройства. Теперь установите подходящую силу тока и текущее напряжение, чтобы обеспечить проникновение проволоки в толщину нержавеющей стали.

    Установите все эти три коэффициента и начните сварку материала из нержавеющей стали.Убедитесь, что вы носите защитную маску. Брызгов на нем нет, но дымит во время процедуры. Так что защита всегда лучше, чем лечение.

    Причины приобрести аппарат для безгазовой сварки MIG

    Теперь у вас есть правильное руководство по использованию аппарата для безгазовой сварки MIG. Но у некоторых из нас может быть путаница в уме. Поэтому им нужны веские причины, чтобы купить безгазовый сварочный аппарат MIG, который идеально подходит для нержавеющей стали.

    Вы должны знать некоторые причины, прежде чем покупать сварочный аппарат MIG, чтобы у вас был подходящий аппарат в зависимости от сварочного материала.

    01. Когда необходимо сваривать нержавеющую сталь снаружи?

    Аппарат для безгазовой сварки MIG использует проволоку с флюсовым сердечником для производства защитного пара, который необходим многим из нас для наружной сварки материалов из нержавеющей стали. По моему опыту, это долговечный вариант для использования на открытом воздухе, поскольку он не подвержен риску загрязнения. Если типичная внешняя сварка загрязняется водой, это приводит к снижению качества и ослаблению сварных швов.

    На безгазовую сварку MIG не влияет ветер.Однако при традиционной сварке MIG используются защитные газы, которые лучше всего подходят для внутренних поверхностей изделий из нержавеющей стали. Но внешняя среда подвержена загрязнению ветровыми элементами.

    Обеспечивает надежную сварку в местах соединений, которые не ломаются и не повреждаются в здоровых условиях. Поэтому предпочтите безгазовую сварку MIG для наружного материала из нержавеющей стали и получите прочный и прочный сварной шов без пузырьков.

    02. Стоимость газовой установки

    Для сварки стали методом MIG без газа не требуется газовая установка, которая требует больших затрат при традиционной сварке.Однако имейте в виду, что газовая сварка MIG требует дорогостоящих инертных или реактивных газов. Так что было бы полезно, если бы вы вложили много денег в установку газа вокруг зоны сварки.

    Однако для безгазовой сварки требуется только недорогая порошковая проволока. Вам нужно только купить идеальный аппарат для сварки MIG с соответствующим износом флюсового сердечника, и это очень хорошо подходит для сварки нержавеющей стали. Неразумно прилагать дополнительные усилия и затраты на сварку материала из нержавеющей стали и получить плохой сварной шов.

    03. Что делать, если вы иногда свариваете только нержавеющую сталь?

    Иногда для сварки я использую чистую нержавеющую сталь, но некоторые материалы смешивают другие металлы. Таким образом, это точка размышления для новичков, у которых нет особых знаний о сварке или безгазовой сварке.

    Так что не думайте ни о каком другом варианте, поскольку нет лучшего выбора, чем безгазовая сварка нержавеющей стали. Он имеет проволоку с флюсовым сердечником в соответствии с толщиной материала, и вы выберете подходящую силу тока и ток.Правильная комбинация может проникать в любой материал и обеспечивать превосходный сварной шов.

    Если у вас также есть смешанные металлические материалы с составом из нержавеющей стали, предпочтительнее использовать безгазовую сварку MIG, чем любой другой метод.

    04. Получить Tri-Mix в цилиндрах небольшого размера сложно

    Для традиционной сварки MIG требуется смесь инертных газов, что всегда непросто. Вначале никто не является специалистом по сварке, поэтому вам необходимо иметь соответствующую технику сварки.Тем не менее, MIG имеет Tri Mix инертных газов. Это дорого и сложно обрабатывать во время сварки.

    Имейте в виду, что Tri-Mix газов может привести к множеству повреждений, таких как взрыв, выделение опасных паров и многое другое. Поэтому постарайтесь избежать этого и выберите подходящую безгазовую сварку с флюсовым сердечником, когда у вас есть сварочный материал из нержавеющей стали.

    05. Есть ли у вас место для хранения цилиндра Tri Mix?

    На больших участках сварки всегда много других материалов, таких как сырье, сварщики, перемещение материала из одного места в другое и многое другое.Поэтому у них обычно нет места для хранения баллонов с газами Tri-Mix для сварки MIG. С другой стороны, для небольших участков сварки не хватает места, поскольку им необходимо поддерживать каждую операцию в ограниченном объеме. Поэтому им негде долго хранить и настраивать цилиндры Tri-Mix.

    Поэтому, если у вас нет места для хранения баллонов Tri-Mix, рекомендуется приобрести безгазовый сварочный аппарат MIG, который является подходящим вариантом для ограниченного пространства. Он требует не только меньшего пространства, но и обеспечивает хороший сварной шов из нержавеющей стали.

    Кому будет полезно использовать безгазовую сварку MIG?

    Аппарат для безгазовой сварки MIG представляет собой особый тип сварочного аппарата, в котором используется неплавящийся защитный газ.

    Этот тип сварочного аппарата используется профессионалами во многих отраслях, например, при работе с нержавеющей сталью и алюминием — двумя материалами, сварка которых с помощью обычных процессов MIG или TIG затруднена.

    С нержавеющей сталью может быть трудно работать, потому что металл часто бывает слишком горячим во время сварки, когда с ним работают, поэтому он нуждается в защите от тепла, пока рабочий выполняет свою работу.Защитный газ проходит через материал, чтобы защитить его от этих высоких температур.

    Алюминий требует меньшего нагрева для успешной сварки, чем другие металлы, но этот процесс также в значительной степени зависит от большого количества паров оксида алюминия (также известного как «алюминиевый дым») для предотвращения плавления и возгорания при сварке на более высоких скоростях, которые придают алюминию очень прочную сварку. устойчивость к коррозии.

    Аппарат для безгазовой сварки MIG является отличным вариантом для профессионалов, желающих сваривать эти или подобные металлы, поскольку он обеспечивает уровень защиты и защиты от высоких температур, которые необходимы для сварки нержавеющей стали и алюминия, и в то же время может работать с другими материалами, такими как сталь. а медь вообще без проблем.

    Хотя этот тип сварочного аппарата может быть более дорогим по сравнению со стандартными типами MIG, многие пользователи обнаруживают, что в долгосрочной перспективе они значительно снижают затраты на техническое обслуживание при использовании такого аппарата в качестве основного, поскольку его срок службы намного больше, чем у традиционных аппаратов. — что означает меньше времени, затрачиваемого на постоянную замену деталей в течение многих лет.

    Заключение

    Подводя итог вышеизложенному, становится ясно, что безгазовая сварка MIG идеально подходит для нержавеющей стали.Для этого требуется подходящая проволока с флюсовой сердцевиной, которая хорошо проникает при данной силе тока и сварочном токе. У каждой хорошей вещи есть некоторые недостатки, поэтому вы можете заметить, что дым не является большой проблемой по сравнению с использованием газового баллона Tri-Mix во время сварки.

    Имейте в виду, что каждый сварочный аппарат MIG подходит для сварки флюсовой и сплошной проволокой. Но вам нужно установить полярность сварочного аппарата в соответствии с размером проволоки. Толщина материала из нержавеющей стали, способность проникновения проволоки и полярность являются основными тремя факторами, коррелирующими друг с другом.Таким образом, вам нужно установить их с подходящей комбинацией и получить хороший сварной шов на материале из нержавеющей стали.

    Кроме того, рекомендуется проверить мощность аппарата, прочитав его руководство и поддержав безгазовую сварку.

    Я надеюсь, что это руководство поможет вам в безгазовой сварке нержавеющей стали, и в итоге вы получите наилучшие результаты.

    Как пользоваться сварочным аппаратом MIG без газа

    Если вы недавно познакомились со сваркой, то скоро поймете, что сварка — это не просто процедура, выполняемая одним методом.Существует множество видов сварки, контролируемых различными типами машин. Хотя большинство этих сварочных аппаратов могут выполнять соединения в металле, у каждого типа есть свои особенности. В настоящее время сварочные аппараты MIG являются наиболее распространенным типом сварочных аппаратов, которые могут сваривать все, от тонких листов до тяжелых стальных стержней.

    Итак, как пользоваться сварочным аппаратом MIG без газа? К счастью, сварку металлов методом MIG можно выполнять без использования защитных газов. Этот метод известен как дуговая сварка с флюсовым сердечником (FCAW) или сокращенно Flux Core.В этом методе используется специальная сварочная проволока, известная как «сварочная проволока с флюсовым сердечником». Подобно электродам MIG, эти проволоки с флюсовым сердечником являются расходными материалами.

    Сварка MIG

    известна тем, что в системе используется подача инертного газа. В следующей статье я покажу вам, как использовать сварочный аппарат MIG без газа и насколько он эффективен. Итак, без лишних слов, давайте погрузимся!

    Нужен ли газ для сварки MIG?

    Давайте поговорим о причине, по которой вы, вероятно, захотите попробовать сварку: это выглядит потрясающе.Вы решили, что хотите попробовать это в качестве хобби или, может быть, даже карьеры, но количество оборудования, которое вам понадобится, кажется непомерно дорогим. К счастью, вы будете рады узнать, что вам не нужны все аксессуары для вашего нового сварочного аппарата.

    Вам действительно нужен этот газовый баллон для сварки MIG? Нет, нет. Вместо газа можно просто использовать проволоку. Это ограничивает работу, которую вы можете выполнить, но отлично подходит для начинающих.

    Продолжайте читать, чтобы узнать, как сваривать без газа, какой газ использовать, если вы его используете, и многое другое.

    Как выполнять сварку MIG без использования защитного газа?

    Если вы новичок, то первым вариантом, который вы захотите попробовать, будет полное отсутствие газа. Пока у вас есть проволока, вы, безусловно, можете сваривать. Хотя ваши шансы сделать качественную и чистую работу снижаются, это может стать облегчением для новичков, читающих предыдущий раздел и нервничающих по поводу смешивания химикатов на подъездной дорожке.

    Ну, пока не зацикливайтесь на этом. Если вы только начинаете и только что купили свой аппарат MIG, возьмите немного проволоки и пару кусков металла и попробуйте!

    Прежде чем начать, имейте в виду, что проволока с флюсовым сердечником работает лучше всего.Это сочетание углерода и стали, обеспечивающее прочность, необходимую для создания достойных связей в присутствии кислорода в воздухе.

    Если у вас есть готовые инструменты, вот как можно сваривать MIG без газа:

    Номер шага. 10379
    1 1
    2 Чистый металл
    3 Настройка металла
    4 Поворот на машине
    5 Выберите силы тока
    6 Комплект подачи проволоки
    7 проверить его
    8 Сварные
    9 Завершение

    1.Учитывайте меры безопасности

    Как вы знаете, при сварке MIG с флюсовой сердцевиной образуются дымы и яркое мигание. Вы должны убедиться, что используете защитное снаряжение, чтобы оставаться в безопасной зоне. В идеале для этой задачи вам понадобится сварочный шлем и пара защитных перчаток.

    2. Очистите металл

    Хотя сварка MIG с флюсовой сердцевиной работает с грязными металлами, очистка металла заметно повлияет на конечный результат.

    Это должен быть простой процесс, так как вам нужно всего лишь почистить его щеткой или отшлифовать, чтобы удалить мусор и песок с поверхности.

    3. Отрегулируйте настройки сварочного аппарата MIG с флюсовым сердечником

    Первое, что вам нужно сделать, прежде чем использовать сварочный аппарат, это выбрать количество ампер, необходимое для вашего проекта. Большинство сварочных аппаратов имеют панель управления, где вы можете настроить все эти параметры.

    Выбор всех параметров сварочного аппарата MIG зависит от типа материала, который вы собираетесь сваривать. Кроме того, толщина металла, который вам нужно сварить, может повлиять на такие аспекты, как сила тока. Например, для однопроходной стали диаметром 1/4 дюйма требуется около 180 ампер.

    4. Включите машину

    Убедитесь, что провод вставлен в машину и подключен в безопасном месте, затем запустите ее. Инструкции по загрузке проволоки см. в руководстве по эксплуатации машины. Подготовьте все это, прежде чем начать, потому что легче понять, когда он тише.

    5. Выберите силу тока

    После включения вам нужно будет выбрать силу тока. Насколько сильным вы хотите? Это зависит от толщины и типа свариваемого металла.Как правило, чем толще металл, тем сильнее ток. Но будьте осторожны: алюминия действительно много не нужно. Однако для стали вам нужно будет увеличить температуру.

    6. Настройка подачи проволоки

    Далее вам нужно будет отрегулировать скорость подачи проволоки, которая в основном зависит от типа металла и проекта.

    Как правило, для этого необходимо установить конкретную передачу в зависимости от скорости. Точно так же, как ваш автомобиль использует разные передачи в зависимости от скорости, ваш сварочный аппарат тоже.

    Однако некоторые аппараты имеют автоматическую подачу, например MIG Welder Flux Core Lift Tig Reboot MIG-130 Gas.

    Узнайте больше о скорости подачи проволоки в сварочном аппарате MIG — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта.

    7. Проверьте это

    Если вы работаете над чем-то деликатным и вы новичок в сварке, вы можете не захотеть сразу выпускать Кракена. Возьмите пару кусков металла, которые вам не нужны, возможно, какой-нибудь металлолом, и установите их на свою рабочую станцию.Попробуйте использовать металл, аналогичный интересующим вас деталям, если таковой имеется, с точки зрения типа. Включите машину и наблюдайте за размером дуги, которую вы получаете, и силой. Отдайте его на металлолом. Если вы сжигаете его дотла, вы можете немного уменьшить ток. Если это почти ничего не делает, включите высокую температуру.

    Кроме того, если это ваша первая сварка, не торопитесь, чтобы просто сделать несколько пробных проходов на этом металлоломе. Ознакомьтесь с:

    • Скорость машины
    • Истинная сила дуги даже при правильных настройках
    • Где находится выключатель на случай аварии
    • Удобно и эффективно поднимать ваша маска : эти вещи известны своей неуклюжестью, так что это требует некоторой практики

    8.Сварка

    После того, как вы испытаете свой аппарат и почувствуете себя уверенно, пора приступать к сварке. Не торопитесь для сильной привязки. Если вы пойдете быстро, скорее всего, это будет недостаточно тщательная работа, и она довольно легко развалится. Для стали сделайте пару дополнительных проходов, если это необходимо. Просто будьте осторожны, чтобы не ослабить целостность металла.

    9. Завершение

    Когда сварка будет завершена, выключите машину и поставьте ее в безопасное место. Подождите хотя бы несколько минут, пока металл остынет.В это время рекомендуется снять маску и немного отойти в сторону. Почему? Если были выпущены какие-либо химические вещества, вы хотите, чтобы они растворились, пока вы идете и подышите свежим воздухом.

    Когда вернетесь, полюбуйтесь своей ручной работой. Если восхищение не совсем то слово, вы можете попробовать еще раз, чтобы заполнить любые пробелы, вызванные загрязнением кислородом.

    Что такое сварка MIG?

    Сварка МИГ

    является частью более крупного типа сварки, известного как дуговая сварка. Короче говоря, во всех дуговых сварках используется электричество высокого напряжения для производства огромного количества тепла, достаточного для плавления металлов.

    По мере остывания металла они сплавляются через точки соединения. Дуговые методы – это палка, MIG и TIG.

    Разница между тремя методами заключается в материале электрода, используемого с основным металлом. Кроме того, это зависит от газов, используемых в процессе.

    Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) также известна как металлическая дуговая сварка в среде инертного газа (MIG). Из названия можно сделать вывод, что МИГ использует в своем составе какие-то газы.

    Это процесс, в котором используется твердый электрод, который непрерывно подается вместе с каким-либо газом для плавления этого электрода и соединения сварных швов.

    Подача проволоки удерживается на катушке внутри сварочного аппарата. Эта проволока почти всегда металлическая, а конкретный металл определяется типом металла, который вы собираетесь сваривать.

    Сварочный аппарат MIG обычно поставляется с различными настройками нагрева. Это позволяет контролировать машину и выставлять на ней нужный уровень нагрева.Фактически, сварщики MIG могут достигать экстремального уровня нагрева, при котором они могут легко прожечь полное отверстие в металлическом каркасе.

    СВАРКА МИГ С ГАЗОМ И БЕЗ ГАЗА >> Посмотрите видео ниже

    Какой газ вы используете для сварки MIG?

    Если вы решили, что хотите получить максимальную отдачу от своего нового сварочного аппарата MIG, вам следует переключиться на газ. В конце концов, скорее всего, это будет какой-то инертный газ, поскольку MIG буквально означает «металлический инертный газ».

    Используя газ, вы защищаете зону сварки от внешних воздействий, которые могут испортить сварку, таких как кислород. Чтобы определить, какой тип газа вы можете использовать, обратитесь по телефону:

    • Руководство к вашему сварочному аппарату
    • Инструкции к вашей сварочной проволоке (разные проволоки имеют разные требования)
    • Магазин скобяных изделий, где вы покупаете конкретный сварочный аппарат

    Наиболее распространенные газы, которые можно использовать. сварщики — гелий, аргон, углекислый газ и кислород.Каждый из них имеет уникальный набор плюсов и минусов при использовании с разными материалами и для различных применений.

    Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья , которую мы написали о различных газах: Какие газы используют сварщики MIG >> Сварочный защитный газ | Полное руководство

    Аргон

    Аргон чаще всего используется в качестве инертного газа при сварке MIG. Он производит гораздо более узкий поток, чем другие газы, что позволяет вам выполнять работу чище.Представьте, что вы пытаетесь нарисовать прямую четкую линию карандашом.

    Очевидно, что с тонким карандашом и линейкой вы справитесь гораздо лучше, чем с одним из этих больших карандашей-подарков. То же самое касается аргона благодаря его консистенции. Хотя для сварки существуют и другие лучшие химикаты, они не являются инертными газами и поэтому могут использоваться только при сварке MAG, а не MIG.

    Чаще всего в руководстве по эксплуатации вашего аппарата есть таблица, показывающая, какие газы лучше всего использовать, в зависимости от прочности и химического состава как свариваемого материала, так и типа проволоки. 100% аргон можно использовать для алюминия, а смесь 75% алюминия и 25% углекислого газа можно использовать для стали.

    Типы проводов, которые хорошо работают с аргоном, включают:

    Гелий

    Вы также можете использовать гелий в сварочном аппарате MIG, но имейте в виду, что он действует немного иначе, чем аргон. С химической точки зрения гелий является одним из самых безопасных химических веществ. Тем не менее, вам все равно нужно помнить, что гелий горит намного горячее, чем аргон, с гораздо более плавной дугой.

    В него можно добавить немного углекислого газа или даже кислорода, чтобы углубить проникновение пламени и сделать дугу более жесткой. (Обратитесь к руководству пользователя для получения информации о правильных формулах и методах смешивания.) Гелий обычно считается лучшим для:

    • Медь
    • Нержавеющая сталь (и некоторые другие высоколегированные аустенитные и неаустенитные стали)
    • Некоторые виды алюминия

    4 вышеперечисленное.

    Причины использования защитного газа при сварке MIG

    Как вы уже знаете, сварочные аппараты MIG можно настроить для достижения экстремальных уровней нагрева. Проблема в том, что кислород в воздухе может легко вступить в реакцию с металлом при сильной жаре.

    В результате получается более слабая структура из-за окисления некоторых частей сварного шва. Кроме того, это приводит к тому, что в сварочной ванне образуется слой потускнения, что приводит к снижению качества продукта.

    Эти инертные газы действуют как физический барьер, защищающий сварочную ванну от воздействия атмосферного воздуха, например, вступая в реакцию с азотом и кислородом.

    Как известно, они выходят из одного сопла. Таким образом, они покрывают бассейн в виде защитного облака инертного газа. Поскольку они инертны, вам не придется беспокоиться о том, что они вступят в реакцию со сварочной ванной.

    Еще одним преимуществом использования защитного газа в сварочном аппарате является сохранение здоровья. При меньшей реакции с воздухом, особенно газообразным азотом, образуются менее опасные пары.

    Однако это может быть минимальным эффектом. Количество произведенного газа незначительно, особенно если вы носите защитное снаряжение и работаете на открытом воздухе.

    Можно ли использовать сварочный аппарат MIG без использования защитного газа?

    В то время как обычная сварочная проволока сплошная внутри, проволока с флюсовым сердечником полая и представляет собой микротрубку с флюсом внутри.

    Этот сварочный флюс представляет собой смесь силикатных и карбонатных материалов, которые воспламеняются в процессе сварки. Это горение создает облако газа, которое защищает сварочную ванну так же, как и инертные газы.

    Также следует знать, что сгоревший флюс образует слой шлака поверх сварочной ванны.Тем не менее, вы можете легко удалить его различными способами, включая отбойный молоток.

    Можно ли использовать сварочный аппарат MIG без защитного газа или флюсовой сердцевины?

    В то время как вы можете обойтись без использования защитного газа, используя порошковую проволоку, вы не можете обойтись без использования обоих.

    В то время как многие металлы могут сопротивляться реакции с воздухом в обычных условиях, почти все металлы будут реагировать при температурах сварки.

    Если вы не используете какую-либо форму защиты во время сварки, конечный результат подвергнется многократному окислению, что приведет к образованию множества маленьких отверстий и ямок в сварном шве.Помимо того, что он выглядит потускневшим и явно обесцвеченным, он также будет чрезвычайно хрупким.

    Слабое соединение может иметь катастрофические последствия. В случае с транспортными средствами или воротами последнее, что вам нужно, — это плохая сварка.

    Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о порошковой проволоке: Испортится ли проволока с флюсовой сердцевиной | Советы по предотвращению последствий загрязнения влагой

    Сравнение сварки MIG с газом и без него

    Типичный вопрос, который может прийти вам в голову, звучит так: «Какую пользу я могу извлечь из Flux Core?» или «флюсовая сердцевина лучше, чем использование газа».В этом разделе вы найдете ответ.

    Теперь, когда вы знаете, как работает сварка под флюсом и газовая сварка. Пришло время поставить их лицом к лицу и посмотреть, как они сравниваются друг с другом.

    У каждого сварщика своя техника и условия работы. Вот почему нет одного метода, который был бы полностью лучше другого. Итак, давайте сравним их по некоторым важным аспектам.

    Портативность

    В отличие от многих других видов работ, сварка требует много транспорта.Вот почему портативность является важным преимуществом сварочных аппаратов.

    Аппараты для безгазовой сварки с флюсовой проволокой обычно намного легче по общему весу. Вам не придется таскать с собой тяжелый газовый баллон.

    Несмотря на то, что существуют небольшие баллоны, большинство газосварщиков предпочитают баллоны большего размера, чтобы сэкономить больше денег и места. Типичный сварщик весит от 20 до 70 фунтов в одиночку.

    Добавление более 100 фунтов дополнительных бензобаков всегда будет проблемой. В результате газосварщики обычно вынуждены использовать тележку для передвижения.

    Это занимает много времени и в долгосрочной перспективе может повлиять на ежедневную производительность профессиональных сварщиков. Причина этого в том, что они должны убедиться, что он закреплен достаточно плотно, чтобы обеспечить безопасность.

    Наружная сварка

    Порошковая проволока

    гораздо более удобна при работе на улице. Flux core сгорит только тогда, когда трубка начнет плавиться, создавая постоянное газовое облако на месте, которое работает, даже если на улице ветрено.

    Поскольку внешний источник защиты обычно не требуется, безгазовые сварочные аппараты MIG являются лучшим вариантом, если вы работаете на открытом воздухе.

    Сила проникновения

    Сварка MIG с флюсовой сердцевиной также работает с широким спектром материалов без предварительной тщательной очистки материала.

    Позволяет работать с грязными, ржавыми, окрашенными и оцинкованными металлами без предварительной подготовки.

    Статья по теме: Испортится ли проволока с флюсовым сердечником | Советы по предотвращению последствий загрязнения влагой

    С другой стороны, сплошная проволока MIG, используемая при газовой сварке, требует чистой поверхности для правильной работы.

    Кроме того, сварка MIG с флюсовой сердцевиной обеспечивает превосходную проникающую способность, что позволяет работать с толстыми материалами. Однако вы должны знать, что эта возможность зависит от машины, которую вы собираетесь использовать.

    Цена

    Если вы стремитесь стать профессиональным сварщиком, вам необходимо контролировать свои расходы, чтобы получить максимальную прибыль. Если вы собираетесь использовать сварку MIG с флюсовой проволокой, вам не придется тратить дополнительные деньги на покупку внешних газовых баллонов.

    Кроме того, вы сможете легко работать над различными проектами и транспортировать, что в конечном итоге увеличит вашу прибыль.

    Сварочные дымы

    Одним из распространенных побочных эффектов сварки MIG с флюсовой сердцевиной является выделение большего количества дыма, чем при сварке MIG с газом. Если у вас есть проблемы с дыханием, газ может быть лучшим вариантом.

    Однако, если вы соблюдаете надлежащие меры безопасности и защиты, использование сварки MIG с флюсовой проволокой не должно быть для вас проблемой.

    Позиция заявки

    Наконец, положение, в котором вы будете применять сварку, может отдавать предпочтение одному методу перед другим. Например, вертикальные швы металла лучше сваривать в среде защитных газов.

    Наличие газового баллона с системой управления потоком позволяет направлять защитный газ туда, куда вы хотите, с желаемой скоростью и направлением, что не всегда возможно при сварке MIG с флюсовой проволокой.

    Простота использования

    Несмотря на то, что сварка с флюсовой проволокой намного удобнее, ее освоить немного сложнее.Кроме того, с флюсовой проволокой трудно обращаться, потому что она относительно более хрупкая, чем сплошная проволока.

    С другой стороны, сварка MIG в газовой среде намного проще. Кроме того, в пользу газовой сварки говорит тот факт, что вы можете контролировать расход и направление подачи газа.

    Какие сварочные аппараты MIG лучше всего подходят для сварки без газа?

    Многие сварочные аппараты MIG используют сварку под флюсом. Вот список лучших вариантов, если вы хотите сваривать без использования защитного газа:

    Наш выбор

    Подведение итогов

    Вот оно.Полное руководство по использованию сварочных аппаратов MIG без газа. Наблюдая за всеми плюсами и минусами сварочных аппаратов MIG с флюсовой сердцевиной, становится очевидным, что они имеют огромное преимущество по сравнению со сварочными аппаратами MIG в среде защитного газа.

    Они более удобны и портативны, с ними гораздо меньше хлопот. Однако вы должны знать, что его сложнее освоить по сравнению со сварщиками MIG.

    Кроме того, сварочный аппарат MIG с газом производит качественную работу без усилий, поэтому вы должны учитывать все эти аспекты, прежде чем принимать окончательное решение.

    Рекомендуемое чтение

    Сколько зарабатывают сварщики MIG? Средняя зарплата сварщика MIG

    Какие газы используют сварщики MIG >> Защитный газ для сварки | Полное руководство

    Можно ли сваривать оцинкованную сталь? Пошаговое полное руководство


    Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

    Спасибо, что прочитали эту статью. Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта.Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

    Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( НЕТ ДЕРЬМО )

    Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!

    Лучший в целом

    Рекомендации

    + Отличные продукты и услуги

    + Одобрено

    + Сэкономьте тысячи долларов

    Можно ли сваривать MIG без газа? (Все, что вам нужно знать) – Weld Gears

    Одним из самых неудобных аспектов сварки газом является таскание газового баллона вместе с другим оборудованием.Следовательно, многие спрашивают, можно ли сваривать MIG без газа.

    Технически ответ – нет, однако да, сварка MIG без газа возможна, но вам потребуются специальные сварочные принадлежности. Если вы планируете выполнять большой сварочный проект, вам понадобится газ. Если, с другой стороны, вы планируете выполнить небольшой домашний проект или ремонт, сварка MIG без газа может вам подойти и сэкономить деньги.

    Почему при сварке используется газ

    MIG или металлический инертный газ фактически подразумевает использование газа прямо в названии.Обычно требуется защитный газ. Это газ, который предотвратит загрязнение процесса сварки расплавом или взаимодействие с газами в воздухе.

    При обычной сварке МИГ низкоуглеродистой стали используется защитный слой из инертного газа, который предотвращает окисление после расплавления. При этом теоретически безгазовой сварки MIG не существует.

    Проволока с флюсовым сердечником

    Если вы обычно используете сплошную проволоку для сварки MIG, вы знаете, что для защиты сварного шва и предотвращения загрязнения требуется защитный газ. Проволока MIG с флюсовой сердцевиной позволяет выполнять сварку без газа.

    В так называемой «безгазовой» процедуре MIG используется специальная проволока, «флюсовая проволока», которая защищает себя, превращая флюс в газ во время плавления проволоки. Это позволяет избежать использования внешнего цилиндра. газа, поэтому процедура немного проще.

    Сварочный аппарат для безгазовой сварки Полярность

    Для сварки без газа установите сварочный аппарат с положительным заземлением и отрицательным электродом.Это должно дать больше мощности для плавления проволоки.

    Сварка флюсовой проволокой

    При сварке флюсовой проволокой могут образовываться брызги и шлаковая корка на поверхности сварного шва. Шлак образует защитное покрытие и не позволит вам увидеть сварочную ванну . К сожалению, это один из недостатков сварки без защитного газа.

    При сварке MIG с защитным газом вы можете регулировать как скорость, так и технику, поскольку вы можете видеть сварочную ванну.Чтобы улучшить свои результаты при сварке без газа, практика на металлоломе позволит вам скорректировать настройки.

    Некоторые сварщики предлагают перемещать горелку зигзагообразно с этим типом проволоки. Это должно предотвратить любой риск погружения вашей дуги обратно в сварочную ванну, которая остывает.

    Шлак в любом случае должен блокировать дугу. При сварке проволокой с флюсовой сердцевиной дуга достаточно стабильна, однако шлак не проводит ток, поэтому прихваточные швы должны быть очищены перед сваркой.

    Вы можете легко удалить образующуюся шлаковую корку с помощью проволочной щетки, и результат должен быть довольно чистым. Не чистите края сварного шва.

    Неподходящие порошковые проволоки для безгазовой сварки

    Существует несколько типов порошковых проволок, которые не подходят для безгазовой сварки. Один из них называется «двойной экран ». Обычно он используется для сварки очень толстых металлов для повышения прочности сварного шва.

    Однако он не имеет достаточного количества безгазового флюса, чтобы защитить сварной шов.Эта проволока используется с защитным газом.

    Другой тип проволоки называется « с металлическим сердечником ». Этот тип проволоки наполнен металлами, которые были измельчены. Он может иметь различные свойства, поэтому требует использования защитного газа при сварке с его использованием.

    Преимущества и недостатки безгазовой сварки MIG с использованием проволоки с флюсом

    Если вы изучаете сварку MIG, использование проволоки с флюсом не так уж и просто. Некоторые из недостатков включают:

        • Не каждый материал можно сваривать с помощью этого процесса.
        • Не подходит для сварки тонких металлов.
        • Вы не сможете видеть, что делает сварочная ванна.
        • И дым, и флюс могут ухудшить видимость вашей сварки, затруднив просмотр того, что вы делаете.
        • Еще одно соображение заключается в том, что флюс не проводит электричество. Это означает, что вам нужно проявлять особую осторожность, чтобы не сварить один и тот же кусок металла после его остывания.

    Другим фактором является ваш сварочный аппарат.Вы должны убедиться, что он будет поддерживать проволоку с флюсовым сердечником для безгазовой сварки. Кроме того, с порошковой проволокой следует обращаться осторожно, чтобы не повредить ее перед использованием.

    Преимущества Самозащитный проводной проводной сварки:

              • 6 Может использоваться для ряда приложений
              • Это немного проще для изучения
              • Это более доступно для вашего кошелька
              • Он предлагает более легкую транспортабельность, поскольку требует меньшего количества оборудования.
              • Вы можете сваривать на открытом воздухе в ветреную погоду.

          Помимо некоторой экономии за счет отсутствия необходимости арендовать газовый баллон, самым большим преимуществом является возможность сварки в ветреную погоду или при порывах ветра. Это важное соображение, если вам нужно что-то сварить на открытом воздухе.

          Сварка с газовой защитой устойчива даже к слабому ветерку, не говоря уже о ветре. Самым большим преимуществом проволоки с флюсовым сердечником по сравнению с проволокой из мягкой стали является то, что ее можно использовать на открытом воздухе в ветреную погоду.

          Рекомендации по использованию аппарата для сварки MIG без газа

          Безопасность — это первое, что следует учитывать при сварке MIG с использованием проволоки с флюсовым сердечником. Помните о риске ожогов и повреждения УФ-излучением.

          Это означает ношение защитного снаряжения, включая защитные перчатки, защитные очки или защитные очки, защитный фартук и обувь с закрытыми носками.

          В то время как дуговая сварка с флюсовой сердцевиной может дать хорошие результаты при сварке грязного металла, сварка очень чистого металла даст еще лучшие результаты.

          Почистите или отшлифуйте металлическую поверхность, которую вы планируете сваривать, чтобы удалить грязь или мусор любого типа. Это также поможет удалить весь воздух, который был захвачен, что улучшит сварку.

          Выберите правильный сварочный аппарат. Большая мощность может обрабатывать более толстые металлы. Обычно хорошим выбором будет сварочный аппарат на 115 вольт или выше , и эти аппараты хорошо прогреваются.

          Часто задаваемые вопросы

          Могу ли я использовать сварочный аппарат MIG без защитного газа?

          Да, вы можете использовать сварочный аппарат MIG без газа, используя проволоку с флюсовой сердцевиной, которая будет образовывать шлак поверх сварного шва, как только он остынет.Этот шлак защитит сварочную ванну от загрязнения атмосферным газом.

          Подходит ли сварка MIG без газа?

          Самым большим преимуществом безгазовой сварки является то, что ее можно проводить в ветреную погоду. При правильном выполнении она дает те же результаты, что и сварка в среде защитных газов.

          Могу ли я использовать проволоку с флюсовым сердечником в сварочном аппарате MIG?

          Да. Проволока с флюсовым сердечником используется в сварочных аппаратах MIG.

          Можно ли использовать безгазовую проволоку в сварочном аппарате MIG?

          Нет, сварочные аппараты MIG предназначены для использования проволоки с газом, проволоки с самозащитным газом (флюсовая проволока или и того, и другого).Полярность горелки определяет разницу.

          Если вы используете самоэкранирующую проволоку (Flux Core Wire), горелка должна быть отрицательной. Если вы используете проволоку с защитным газом, горелка должна быть положительной.

          Практический результат

          Поскольку MIG означает «металлический инертный газ», технически сварка MIG без газа невозможна. Об этом говорит само название.

          Тем не менее, можно сваривать без газового баллона, потому что проволока с флюсовым сердечником образует собственный защитный газ прямо во время сварки.

          При наличии подходящего сварочного аппарата и расходных материалов вы можете сваривать, не беря с собой газовый баллон, поскольку проволока с флюсовой сердцевиной защитит сварной шов за вас.

          3 Общие методы сварки нержавеющей стали

          Процесс сварки нержавеющей стали различается в зависимости от толщины и отделки материала, а также использования готового продукта. Хотя существует множество методов сварки нержавеющей стали, есть три, которые чаще всего используются сварщиками в Соединенных Штатах.Этими методами сварки нержавеющей стали являются сварка TIG, сварка сопротивлением и сварка MIG.
          Это сварка TIG, сварка сопротивлением и сварка MIG. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о каждом из них.

          1. Сварка ВИГ или дуговая сварка вольфрамовым электродом

          Предлагая высокое качество, универсальность и долговечность, TIG является наиболее часто используемым процессом сварки нержавеющей стали. Этот процесс сварки создает низкое тепловложение, что делает его идеальным для тонкого материала. Газообразный аргон часто смешивают с другими газами, в зависимости от потребностей конкретного проекта, включая гелий, водород и азот.Чтобы предотвратить окисление и повысить устойчивость к коррозии, можно использовать процесс односторонней сварки, создавая защиту инертным защитным газом между внутренними и внешними сварными швами.

          2. Сварка сопротивлением или точечная сварка

          Сварка сопротивлением или, как ее часто называют, «точечная» сварка, является одним из самых экономичных видов сварки. Оборудование для контактной сварки (RW) невероятно универсально, что означает, что его можно использовать как в небольших, так и в крупных проектах.

          RW использует электрический ток для нагрева потертых металлических краев и их герметизации.Этот тип сварки исключительно эффективен для металла с низкой температурой плавления, поскольку его можно настроить таким образом, чтобы предотвратить деформацию металла.

          3. Сварка MIG или газовая сварка металлическим газом

          Сварка МИГ

          — это полуавтоматический процесс, который при правильном выполнении обеспечивает прочное соединение двух деталей из нержавеющей стали. В этом процессе используется защитный газ, богатый аргоном, и сплошной проволочный электрод.

          Сварка MIG

          популярна, потому что она позволяет сварщику использовать импульсную подачу тока, что может облегчить сварку труднодоступных мест в сложных проектах из нержавеющей стали.Смеси других газов, в том числе с гелием, кислородом и углекислым газом, часто используются для стабилизации дуги и улучшения качества сварного шва.

          Какой метод сварки нержавеющей стали лучше?

          Выбор правильного метода сварки нержавеющей стали действительно зависит от качества, которое вы ищете. Если вы ищете более доступный способ сварки, то точечная сварка может быть лучшим вариантом для этой работы. Но если материал, с которым мы работаем, тонкий, то лучшим выбором может быть сварка TIG или газовая вольфрамовая дуга.

          В All-Type Welding and Fabrication, Inc. наша команда экспертов по сварке оценит материалы, возможности и стиль отделки, которые вы хотите использовать для каждого проекта, чтобы определить, какой метод сварки будет наиболее эффективным для этой задачи.

          Обладая обширными знаниями в области сварки и многолетним опытом работы, компания ATWF готова выбрать и внедрить для вас наилучший метод сварки нержавеющей стали. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить предложение, узнать больше о нашем процессе и получить все ответы, которые вы ищете.

          Плюсы, минусы и лучшие способы сварки нержавеющей стали

          Нержавеющая сталь — популярный строительный материал, давно известный своей долговечностью и существенной устойчивостью к коррозии. Сварка этого привлекательного металла создает некоторые уникальные проблемы, которые необходимо учитывать перед началом проекта с нержавеющей сталью. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы работы с этим веществом и рассмотрим лучшие способы сварки нержавейки.

          Нержавеющая сталь представляет собой сплав на основе железа, содержащий переменное количество хрома, который является элементом, придающим нержавеющей стали репутацию стойкой к ржавчине.Степень содержания хрома может варьироваться от 11% до 30%, при этом каждая вариация имеет немного разные химические свойства, влияющие на то, как она работает.

          Популярность нержавеющей стали продолжает расти, поскольку это прочный материал, устойчивый ко многим типам жидкой, газовой и химической коррозии. Чтобы потускнеть это вещество, требуется много времени, и оно хорошо работает в различных материалах. Фактически, поскольку многие марки нержавеющей стали могут выдерживать экстремально высокие и низкие температуры, это популярный материал для трубной и нефтяной промышленности.Рестораны, крафтовые пивоварни и производители медицинского оборудования полагаются на его устойчивость к размножению бактерий, что делает его безопасным выбором для приготовления пищи, медицинских нужд и транспортировки агрессивных химикатов.

          С другой стороны, нержавеющая сталь является дорогим металлом — в три-пять раз дороже, чем мягкая сталь. Когда дело доходит до сварки этого дорогостоящего материала, это может быть сложным выбором по нескольким причинам.

          Сложно ли сваривать нержавеющую сталь?

          Нержавеющая сталь очень эффективно удерживает тепло, что несколько усложняет ее сварку, особенно для начинающего сварщика.Столкнувшись с чрезмерным нагревом при сварке, нержавеющая сталь может деформироваться от высоких температур и даже деформироваться в процессе охлаждения. Он также может быть очень неумолимым с эстетической точки зрения, поскольку на нем видны все оставленные пятна и царапины. Точно так же, если вы когда-либо сваривали металлический стол, вы знаете, что нужно принять меры предосторожности, прежде чем начинать, потому что он так легко царапается. Все это говорит о том, что нержавеющая сталь не очень прощает ошибки, когда дело доходит до сокрытия ошибок, и имеет тенденцию отдавать предпочтение более опытным сварщикам.

          Какой тип сварки лучше всего подходит для нержавеющей стали?

          Ответ не так прост, это зависит от того, какого результата вы пытаетесь достичь. Нержавеющую сталь можно сваривать с помощью дуговой сварки в среде защитного газа (MIG), дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG) и сварки электродом, и каждый из этих процессов дает немного разные результаты. Чтобы найти наилучший процесс сварки для вашего проекта, учитывайте следующие факторы: уровень квалификации сварщика, внешний вид конечной детали, включая внешний вид валика, толщину металла, а также затраты и временные факторы проекта.Если мастерство имеет первостепенное значение, то утонченность сварки TIG может подойти, но если приоритетом являются скорость и эффективность, то сварка MIG может быть лучшим процессом.

          Чтобы узнать больше о том, какую сварку следует выбрать: сварку ВИГ или сварку МИГ, прочитайте наши недавние статьи, в которых сравниваются два метода сварки.

          Можно ли сваривать нержавеющую сталь методом TIG?

          Сварка ВИГ известна своей точностью, поэтому она идеально подходит для проектов, требующих чистых, контролируемых сварных швов, особенно на менее устойчивых материалах, таких как сплавы нержавеющей стали или алюминий.Хотя при этом получаются красивые сварные швы, это также самый медленный процесс сварки, требующий наличия опытного сварщика с отличной техникой. Здесь также проще всего контролировать искажения.

          Сварка MIG — лучший выбор для работ, которые не связаны с внешним видом или качеством сварных швов, но требуют, чтобы работа была выполнена эффективно и с минимальными затратами. Для сварки MIG нержавеющей стали используется простое оборудование, которое можно легко транспортировать, поэтому это популярный выбор для работ по техническому обслуживанию и ремонту.Другие факторы, которые следует учитывать: стоимость и характеристики присадочного металла, сложность оборудования и уровень опыта сварщика.

          Pro Tip for Best Practices

          Один из способов предотвратить деформацию при сварке нержавеющей стали — зажать кусок латуни или меди за швом сварного шва. Это будет служить охлаждающим механизмом или «радиоотводом», поглощая тепло и предотвращая прогорание. Это также может помочь вам сварить весь шов непрерывно.

          Ржавеет ли сварная нержавеющая сталь?

          При нормальных условиях нержавеющая сталь выдерживает все виды коррозии. Однако в экстремальных условиях нержавеющая сталь может ржаветь. Это происходит, когда слой оксида хрома — тот самый элемент, который защищает нержавеющую сталь от ржавчины — разрушается или удаляется. Иногда это может произойти во время сварки, в процессе нагрева или охлаждения.

          Даже при сварке ВИГ ржавчина может быть одной из самых больших проблем при сварке нержавеющей стали.Вот почему так важно очистить и подготовить нержавеющую сталь перед началом работы. В правильно очищенном и подготовленном куске нержавеющей стали оксид хрома внутри действует как защитное уплотнение от ржавчины во время процесса сварки. Это может помочь излечить нержавеющую сталь от обесцвечивания и постоянных следов.

          Подготовка имеет ключевое значение

          Имейте отдельный набор инструментов только для подготовки и очистки нержавеющей стали перед сваркой. Почему? Потому что он чрезвычайно чувствителен к любому количеству углеродистой стали.Если на каком-либо из ваших инструментов есть остатки углеродистой стали, а затем они соприкоснутся с нержавеющей сталью, эти следы впитаются и вызовут ржавчину вашего конечного продукта. Даже частицы пыли из углеродистой стали могут представлять угрозу коррозии для нержавеющей стали и должны храниться в отдельных рабочих зонах.

          Сварка нержавеющей стали — это вызов, который стоит решить

          Сварка нержавеющей стали имеет свои преимущества и проблемы, но если вы учитываете эти ограничения в своем процессе, конечный результат того стоит.Совершенствуя свои навыки сварки с этим ценным и модным материалом, вы сэкономите время и деньги на работе. Что еще более важно, это может дать красивый, профессиональный результат, который сделает ваши навыки сварки более востребованными.

          Узнайте больше о резке нержавеющей стали

          При резке нержавеющей стали образуется шестигранный хром? вреден ли гексахром? Короткий ответ заключается в том, что многие металлы содержат шестивалентный хром 6 (гексахром), который при вдыхании является известным канцерогеном. При резке металлов, содержащих этот элемент, следует принять несколько ключевых защитных мер.Прочтите нашу статью о резке нержавеющей стали и газе с шестигранным хромом, чтобы узнать больше о том, что вы должны сделать, чтобы защитить себя.

          Как сваривать нержавеющую сталь MIG — что нужно знать!

          0

          Последнее обновление

          Являетесь ли вы сварщиком, работающим с автозапчастями в гараже, или ремонтируете поврежденные кухонные раковины, знание того, как сваривать нержавеющую сталь с помощью сварки MIG, полезно. Нержавеющая сталь наиболее известна своими долговечными и прочными свойствами.Изучение процесса сварки MIG может показаться сложным, но основы относительно просты.

          Машинная сварка в среде инертного газа (MIG) предполагает использование непрерывного сплошного проволочного электрода. Метод эффективен при сварке нержавеющей стали, так как не оставляет брызг. Имейте в виду, что есть разница между сваркой стали и сваркой нержавеющей стали. Последний заслуживает уважения благодаря своей коррозионной стойкости.

          Использование нержавеющей стали рекомендуется в местах, требующих высоких гигиенических мер, а также в местах, где происходит деформация при воздействии тепла.Этот материал имеет более низкую теплопроводность, что позволяет уменьшить рассеивание тепла во время сварки.


          Факторы, которые следует учитывать при сварке нержавеющей стали методом MIG

          Большинство сварщиков предпочитают MIG сваривать нержавеющую сталь и другие металлические формы из-за прямолинейности и простоты сварки. За прошедшие годы технологический прогресс в сварочной отрасли позволил использовать сварочные роботы MIG, особенно в промышленности, для увеличения производства.

          Вот некоторые факторы, которые необходимо учитывать для достижения отличных результатов сварки.

          1. Выбор смеси инертных газов

          Наиболее важной задачей при сварке MIG является выбор идеального инертного газа. Вы не хотите использовать полностью инертные защитные газы, такие как аргон или гелий, для процесса MIG с нержавеющей сталью. Помните, дуга в процессе MIG предполагает использование присадочного материала, который отличается от других методов, таких как TIG. Игнорирование этого жизненно важного фактора может негативно сказаться на эффективности процесса сварки.

          2. Укрепление соединения во время сварки

          Во время сварки вы можете зафиксировать соединения, чтобы предотвратить скольжение заготовки и нарушение угла соединения. В качестве альтернативы вместо раскосов можно использовать деревянные бруски, вырезанные на фрезерном станке по дереву. Скрепление с использованием дерева можно сделать, создав систему опор, похожую на леса, которые контролируют искажения. Удалите эти обрезки дерева, как только закончите сварку.

          Изображение предоставлено: PaulWestYorks, Flickr

          Укрепление сварного участка также можно выполнить, соорудив приспособление.Прежде чем использовать приспособления для крепления, вы должны определить необходимое количество сварного шва. Чем больше требований к сварным швам, тем больше крепление.

          3. Очистка сварного шва

          Сварка стали требует, чтобы вы работали на чистой поверхности. Независимо от того, насколько чистой будет ваша сварочная поверхность, образование брызг неизбежно, так как при сварке приходится использовать присадочные материалы.

          Эти сварочные брызги могут образовываться даже при использовании быстрого и эффективного сварочного аппарата. По мере продолжения сварки брызги становятся более острыми или образуют заусенцы, которые могут нанести травму сварщику.

          Большинство сварщиков предпочитают подвергать сварную проволоку из нержавеющей стали вторичным процессам. Эти процессы включают электрополировку или шлифование. Обратите внимание, что выбор этих вторичных процессов зависит исключительно от применения специальной металлической формы.

          4. Распределение тепла от сварки

          Равномерное распределение тепла предполагает передачу тепла в равных пропорциях в течение всего процесса сварки. Равномерное распределение тепла может быть достигнуто за счет отступления, смещения или предоставления стыку возможности остыть перед дальнейшей сваркой.Если тепло распределяется неравномерно, вы, скорее всего, получите трещины и ожоги. Вы можете использовать сварочных роботов MIG для равномерного распределения тепла.


          Как сваривать нержавеющую сталь с помощью MIG

          MIG-сварка нержавеющей стали требует, чтобы сварщик непрерывно подавал сплошную электродную проволоку в сварочную ванну. Вам также необходимо обеспечить защитный газ для защиты сварного шва от загрязнения примесями. Вот шаги, которые необходимо выполнить во время сварки MIG.

            1.Установка горелки

          Начните с настройки факела. Эта процедура включает в себя установку присадочной проволоки с катушки сварочного аппарата MIG на наконечник сварочной горелки. Убедитесь, что только ¼ дюйма сварочной проволоки остается видимым на конце горелки. Затем активируйте защитный газ, чтобы начать процесс сварки.

          Изображение предоставлено: Weldscientist, Wikimedia Commons

            2. Определение правильного угла 

          Убедитесь, что пламя попадает прямо в нужную область.Вы можете добиться такой точности, поместив горелку под углом 30 градусов от конца соединения.

          В зависимости от выполняемой работы убедитесь, что вы находитесь под правильным углом движения.

          Угол хода в диапазоне от 5° до 15° дает наилучшие результаты, когда вы держите пистолет под углом 90°.

          Большие углы от 45° до 70° желательны при работе с Т-образными соединениями и соединениями внахлестку.

            3. Поднимите бусины

          Включите питание и осторожно подтяните сварной шов к краю.Убедитесь, что вы используете умеренную мощность и скорость, чтобы избежать образования брызг.


          Советы по выбору лучшей нержавеющей стали для сварки MIG

          В настоящее время рынок наводнен различными видами стали. Каждый вид имеет свое отличительное качество. Всегда проявляйте большую осторожность при покупке определенного вида стали.

          Вот несколько советов, которые следует учитывать.

          1. Переход на аустенитную сталь

          Эти типы известны своим высоким содержанием никеля и хрома.Аустенитная сталь лучше, чем мартенситная и ферритная стали. Последние два содержат большое количество углеродных элементов. Это свойство делает их очень магнитными.

          2. Присадочные материалы

          Убедитесь, что вы получаете присадочные материалы, которые аналогичны и имеют ту же конфигурацию, что и металлическая основа.


          Наиболее распространенные газы и электроды для сварки MIG нержавеющей стали

          При сварке нержавеющей стали в среде инертного газа правильный выбор газа имеет большое значение. Вы можете использовать чистый аргон или смесь аргона и других второстепенных газов.Вы также можете использовать нержавеющую газовую смесь, такую ​​как серия Stainshield от BOC, состоящая из гелия, углекислого газа и аргона. Эти газовые смеси для нержавеющей стали необходимы для сварки MIG нержавеющей стали, которая является более экзотической. Эти экзотические типы стали включают Hastelloy, сплавы Monel и Inconel.

          Изображение предоставлено: 6782865, Pixabay

          Сварка нержавеющей стали

          MIG также требует использования газа с немного большей скоростью потока. Рекомендуемая скорость потока должна быть около 14-16 литров в минуту. Не забудьте обсудить с поставщиками газа требования к газу, прежде чем приступать к конкретному проекту.

          Наиболее распространенным электродом, используемым для сварки нержавеющей стали, является электрод ER308 L. При использовании этого типа электрода используется тип газа C2. C2 состоит из 2,5% углекислого газа, 7,5% аргона и 90% гелия. Обратите внимание, что настройки для нержавеющей стали и некоторых сплавов на основе никеля очень похожи. Перед покупкой обязательно уточните у поставщика электродов, какие типы электродов имеются на складе. Вы также можете приобрести таблицу выбора электродной проволоки и газа, которая поможет вам выбрать наиболее подходящий вариант для вашей сварки.

          Какие шестерни необходимы для сварки MIG?

          Защитные приспособления обязательны при любом виде сварки. Вам нужно:

          Средства индивидуальной защиты

          Сварочные инструменты

          • Сварочные зажимы
          • Металлическая щетка
          • Угловая шлифовальная машина
          • Защитный газ
          • Электроды
          • Сварочный аппарат MIG

          Часто задаваемые вопросы

          Какая проволока для сварки нержавеющей стали лучше всего?

          Лучше всего использовать нержавеющую проволоку MIG.Вы также можете использовать проволоку MIG из мягкой стали. Основная проблема, связанная с использованием проволоки MIG из мягкой стали, заключается в том, что она образует ржавчину. Вы можете предотвратить эту ржавчину, покрывая сварочную проволоку.

          Как отличить подлинную нержавеющую сталь от поддельной?

          В настоящее время рынок наводнен многими изделиями из нержавеющей стали. Некоторые из них являются законными, в то время как другие являются поддельными. Производители мошенников используют покрытие, чтобы воспроизвести внешний вид настоящей нержавеющей стали. Как профессионал в области сварки, вы можете провести по нему обычным магнитом, чтобы определить, является ли ваш продукт подлинным.Настоящая нержавеющая сталь является проводником с низким магнитным полем.

          Зачем использовать шпульный пистолет?

          Пистолет для катушки удерживает сварочную проволоку в сварочном аппарате. Это также помогает сварщику переключить нержавеющую проволоку на катушку. Это действие экономит время при сварке. Прежде чем приступить к работе на машине, убедитесь, что вы правильно загрузили шпульный пистолет.

          Почему обратная продувка?

          Обратная продувка необходима для предотвращения загрязнения сварного шва примесями.Следите за продувкой задней части трубок машины. Вы можете выполнить обратную продувку, установив шланг с Т-образным соединением. Убедитесь, что вы закрепили трубу шланга оловянной фольгой для большего усиления. Эту процедуру необходимо проделать на внутренней стороне труб, чтобы заполнить их сварочным газом.


          Заключение

          Знание того, как сваривать нержавеющую сталь MIG, должно быть важным навыком в вашей карьере сварщика. Нержавеющая сталь является чувствительным материалом, а также одним из наиболее широко используемых элементов на рынке.Детали, представленные выше, помогут вам в вашей миссии по сварке нержавеющей стали с использованием процесса MIG.


          Избранное изображение: kinganowak_22, Pixabay

          .