Своими руками дефлектор григоровича: Дефлектор Вольперта Григоровича своими руками: чертежи

Содержание

Самодельный дефлектор Вольперта – Григоровича. Как самому сделать дефлектор и улучшить тягу в трубе печи.

Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%. Но и этого зачастую более чем достаточно, что бы обеспечить хорошую тягу в коротких (невысоких) трубах. Дефлекторы известны достаточно давно, со времен открытия законов аэродинамики, однако массово применяются они только на промышленных системах. И хотя их изготовление весьма простое и по силу каждому, причиной их отсутствия на наших трубах служит исключительно невежество и недостаток информации. В результате – над крышами маячат «креативные» зонтики – продукт местных печников, которые много думают о «красоте неписанной», а о тяге в трубе и о качественном сгорании топлива значительно меньше.

Существует много систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но наиболее распространенным вариантом для отопления является именно дефлектор Вольперта – Григоровича. Хотя по некоторым отзывам, дефлектор ЦАГИ зарекомендовал себя лучше для вентиляционных систем.

Схема дефлектора достаточно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, так, что бы труба немного в него входила. Над трубой устанавливается защитный зонт, как обычно. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом), под зонтом крепится перевернутый конус. В результате, внутри этой конструкции при боковом обдуве ветром образуется пониженное давление, и дым более охотно устремляется из трубы наружу. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора повышается (из-за экранирования зонтом). Это надо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший же обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, надо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если труба квадратная, то делают квадратный дефлектор, хотя он и хуже работает из-за угловатости). Диаметр трубы считают за исходную величину D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующими эскизу коэффициентами. Диаметр диффузора внизу – 2D, вверху – 1,5D, высота диффузора – 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор — на 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором – по 0,25D. Все эти зависимости получены в результате продувки дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендовано их придерживаться.

Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальный материал для дефлектора была бы тонкая нержавейка. Но вполне подойдет и обычная оцинкованная сталь. Прослужит она много лет, а сделать новый – работы на несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полоску стали, а для зонта — два круга, с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить полоску металла в 2-3 см на одном из краев для стыковки. Зонт делаем на 2-3 сантиметра больше, чем обратный конус.

Что бы не морочится с загибами и заворотами стали, я применил вытяжные заклепки и заклепочник. Поскольку герметичность тут совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками значительно быстрее. Удобно использовать какую либо оправку в виде висящего бруска, на который надевается диффузор. Удерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка поправляем небольшим молотком.

Так же делаем и конусы зонта и отражателя, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я применил отрезки резьбовой шпильки. Для устойчивого крепления достаточно 3-х, расположенных трехлучевой звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, сделанных из полоски металла и так же прикрепленных к диффузору заклепками. Шпильки просто ввинчиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро выставить зонт на нужную высоту.

В обратном конусе сверлятся 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками с гроверными шайбами на нужной высоте. Теперь можно закрепить и защитный зонт. Поскольку он немного больше по диаметру, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край надрезается на ширину 1-2 см. и эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса скрепляются между собой очень надежно. А из-за того, что верхний конус – зонт больше нижнего, атмосферные осадки не будут скапливаться внутри этой «летающей тарелки».

Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, что бы не спеша и качественно соединить его в дефлектором, а затем уже установить всю конструкцию на дымовой трубе.

Разметив и просверлив нужные отверстия и в диффузоре и в трубе, фиксируем дефлектор так же с помощью резьбовых шпилек, обеспечив нужную величину захода трубы в диффузор. Теперь можно устанавливать все на трубу.

Возможно, кому то конструкция покажется несколько громоздкой. Однако дефлектор реально значительно улучшает тягу в трубе. Даже при незначительном ветре тяга даже в холодной печи ощущается весьма явственно «голой рукой» и на слух. Во время горения, еще при розжиге печи тяга возрастает по мере прогревания трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, словно в топке подают воздух принудительно, как при наддуве.

По субьективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метров работает так же как при высоте 5 метров. Если топливник печи не перегружен топливом, и обеспечен хороший подвод воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.

Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в ваших печах.

Константин Тимошенко. © 06.08.2014 г.

применение, виды, принцип работы, сборка своими руками и монтаж + чертежи

Для эффективной работы дымоотводной трубы предусмотрено специальное устройство, которое монтируется на ее оголовке.

Дефлектор для дымохода предназначается для улучшения создаваемой тяги в конструкции. Также он обеспечивает надежную защиту трубы от проникновения атмосферных осадков и различных загрязнений.

На рынке представлены различные типы дефлекторов, некоторые из них можно изготовить самостоятельно.

Содержание статьи

Для чего нужен дефлектор? Функциональные особенности

Дефлектор (в переводе с англ. «отражатель») – трубная конструкция, установленная на оголовок для защиты верхней части дымохода.

Основным назначением дефлектора является усиление и выравнивание тяги отопительного оборудования (печи или котла) для безопасного вывода продуктов сгорания. При отсутствии дефлектора возможно проникновение воздушных масс, которые в дальнейшем препятствуют или противодействуют хорошей тяге теплового генератора.

Наличие подобного устройства способствует повышению КПД отопительного оборудования до 20%.

Кроме основного назначения – отвода дыма, устройство используется для выполнения ряда важных функций:

  • Выравнивание тяги. Хорошая тяга обеспечивает поступление кислорода, что приводит к экономии топливного материала – он быстрее и полностью сгорает в теплогенераторе.
  • Искрогашение. Образование искр происходит в результате увеличения температуры горения топлива и тяги в дымоотводной конструкции, что может стать причиной возгорания. Устройство обеспечивает безопасное выгорание искр.
  • Защита от негативного воздействия атмосферных осадков. Подобное приспособление обеспечивает надежную защиту дымового канала от дождя, снега, града и сильного ветра. Это способствует эффективной и бесперебойной работе отопительного оборудования даже при плохой погоде.

Принцип работы дефлектора

Дымоходные дефлекторы монтируются в вытяжной канал или на трубу для отвода дыма для улучшения внутренней тяги.

Принцип работы устройства заключается в следующем:

  • Ветер с воздушными массами опоясывают стенки внешнего цилиндра конструкции, создавая нужное сопротивление.
  • Часть воздушного потока закручивается в вихри и устремляется вверх по дефлектору. Далее воздух соединяется с продуктами сгорания, которые выводятся из дымохода.
  • Воздушно-дымовая масса приводит к увеличению внутренней тяги в дымоотводной конструкции.
  • Независимо от направления воздушных потоков, подобный процесс приводит и к улучшению тяги в отопительном оборудовании.

Верхний цилиндр имеет специальные зазоры для засасывания дыма. Иногда воздушные вихри, создаваемые снизу под колпаком, могут препятствовать выводу продуктов сгорания. Это является существенным недостатком конструкций. Проблема решается путем монтажа под зонтом перевернутой конусообразной насадки, которая предназначена для отражения, рассечения и выведения масс из дымоходной конструкции.

Разновидности дымоходных дефлекторов

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

  • ЦАГИ.
  • Дефлектор Григоровича.
  • Волпер.
  • Н-образный.
  • Флюгер.
  • Тарельчатый.
  • Вращающийся.
  • Искрогаситель.

ЦАГИ

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Дефлектор Григоровича

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Устройство Н-образной конструкции

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная флюгарка. Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Тарельчатый дефлектор

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Вращающийся дефлектор

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

Искрогаситель на дымоходе работает по следующему принципу: сетка задерживает остаточные продукты горения, которые содержатся в дыме. В результате происходит полное затухание искр, попадающих на дефлектор, особенно это важно, если дымоотводная система расположена вблизи воспламеняющихся предметов или зеленых насаждений.

Единственный недостаток конструкции – вероятность снижения тяги при неправильной сборке устройства.

Расчеты размеров дефлектора

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора на дымоход, необходимо создать рабочий чертеж, в котором будут указаны все размеры устройства. А для этого необходимо выполнить правильный расчёт высоты дефлектора, диаметра входящего патрубка и колпака.

В специальных таблицах содержится информация о размерах приспособлений для стандартных дымоходов.

Таблица размеров

Диаметр канала (внутренний), мм dВысота дефлектора, мм НШирина диффузора, мм D
120145241
140167280
200241400
400481800
5006001000

Если требуется рассчитать размер приспособления для нестандартной дымоходной конструкции, тогда можно воспользоваться общепринятой формулой:

  • Высота дефлектора = 1,6 (1,7)×d.
  • Ширина колпака = 1,7 (1,8)×d;
  • Ширина диффузора = 1,2 (1,3)×d.

d – внутренний диаметр дымоотводного канала.

Важно! Для получения требуемых значений потребуются предварительные замеры внутреннего диаметра дымоотводной трубы.

Инструкция по сборке дефлектора

Дефлектор Григоровича – самый простой и востребованный вид защитных устройств. Он имеет упрощенную и надежную конструкцию, которую можно сделать самостоятельно.

Для изготовления дымника подходит жесть или оцинкованная сталь толщиной не менее 0,5 мм.

Для сборки потребуется следующий набор рабочих инструментов:

  • Ножницы для резки металла.
  • Молоток.
  • Электродрель и сверла.
  • Сварочный аппарат.
  • Рулетка.
  • Карандаш и фломастер.
  • Плотный картон.
  • Саморезы.
  • Болты и гайки.

В качестве основы для приспособления – лист оцинкованной стали на 0,8 мм и стальные полосы.

Самодельный дефлектор собирается по следующей схеме:

  1. Просчет размеров будущего устройства. Для упрощения можно воспользоваться готовой формулой.
  2. На картоне наносится разметка каждого элемента конструкции. Готовые шаблоны вырезаются и соединяются между собой для проверки соответствия размеров нужным параметрам.
  3. Шаблоны располагаются на стальных листах и обводятся по контурам при помощи фломастера. Заготовки вырезаются ножницами строго по контурам.
  4. Из центральной детали формируется цилиндрический диффузор. На краях проделываются отверстия под саморезы.
  5. Аналогичным образом создается наружный цилиндр. Из двух заготовок собирается конусообразный колпак.
  6. По краям верхнего конуса проделываются 6 надрезов для фиксирующих стоек. Из стальных полос вырезаются стойки длиной 21 см, шириной 5 см. Далее к верхнему конусу кромкой фиксируется нижний конус при помощи стоек.
  7. Готовый колпак соединяется с диффузором и устанавливается в наружный цилиндр.

Важно! Все части соединяются между собой болтами с гайками или сваркой.

Монтаж дефлектора

Чтобы дымоходная труба имела надежную защиту, готовый дефлектор необходимо правильно установить на ней.

Для монтажа устройства на крыше потребуются следующие инструменты и крепежные элементы:

  • Электродрель со сверлами.
  • Набор рожковых ключей.
  • Шпильки резьбовые.
  • Гайки.
  • Соединительные хомуты.
  • Лестницы для подъема и перемещения на крыше.

Помимо этого, необходимо подготовить небольшой отрез трубы большего диаметра, чем диаметр канала.

Монтаж дымника на трубу выполняется в таком порядке:

  1. На готовом отрезе трубы с отступом в 8 см от кромки наносятся отметки под отверстия для крепежей. Аналогичным образом выполняются отметки на широкой части диффузора.
  2. Дрелью проделываются отверстия по отметкам в деталях. Далее проверяется совпадение верхних и нижних отверстий, чтобы предотвратить деформацию готового изделия.
  3. В отверстия на диффузоре и отрезе трубы вставляются шпильки, а с обратной стороны медленно зажимаются гайками.
  4. Готовая конструкция насаживается на дымоотводный канал и фиксируется при помощи хомутов.

Важно! При монтаже дефлектора на дымоотвод большого диаметра для дополнительной фиксации рекомендуется использовать стальные проволочные растяжки.

Следуя пошаговой инструкции, любой владелец бани сможет с легкостью собрать и установить самый простой и доступный дымоходный дефлектор. Подобное приспособление не только улучшит внутреннюю тягу, но и защитит канал от загрязнений и негативного воздействия атмосферных осадков.

Дефлектор на дымоход своими руками: чертежи и размеры

Если не будет достаточной тяги, работа печи не будет полноценной, об этом знает каждый, кто имеет представление о дымоходных трубах. Для того чтобы в полной мере обеспечить нормальную тягу, нужно, чтобы приток воздуха был достаточным, а газовый вывод осуществлялся вовремя, для этого необходим дефлектор на дымоход. Правильно спроектированные и качественные устройства дымовыводящего типа и обеспечивают правильную и беспроблемную работу любой печи.

На эффективность работы печи и обеспечение нормальной тяги влияют такие факторы как: изменение климатических условий (ветер, пурга, различного рода осадки), наличие мусора, который нередко попадает непосредственно в дымоход и заштыбовывает его.

Для обеспечения нормальной работы трубы, в которой отсутствует наддув, необходим качественный дымоход, который в силах обеспечить своевременный и регулярный вывод продуктов сгорания. Если же рассматриваемый вариант невозможен по каким-либо причинам, наличие такого механизма как дефлектор дымовой трубы – отличный помощник в этом деле. Давайте подробнее рассмотрим тему – как изготовить дефлектор на дымоход своими руками: инструкция и чертежи.

Из-за чего дымится труба дымохода?

Дефлектор это приспособление на трубу дымохода, использование которого обеспечивает создание препятствий на пути потока воздуха, который создается ветром. Если говорить проще, то это очень простое, но в то же время высокоэффективное устройство защиты дымохода от различного рода сора, осадков и т.д.

Эксперты утверждают, что для увеличения КПД печи на 25%, достаточно установить дефлектор на дымовыводящую трубу. Для того чтобы он работал эффективно, правильно и без проблем, необходимо, чтобы сам дымоход был установлен, как положено (нужная высота конструкции, ее расположение, правильно выбранное сечение и т.д.).

Нередко случается так, что труба дымохода начинает дымиться, и чтобы эту проблему устранить, для начала нужно выяснить, каковы причины такого поведения конструкции. Итак, первой причиной является усиление скорости и мощности воздушных потоков из-за сильного, порывистого ветра. В данном случае дыму просто «не дают» выйти наружу, задавливая его сильным потоком, заходящим в трубу.

Вторая причина заключается в неправильно выбранном диаметре дымохода (ранее упоминалось о важности этого фактора). В случае если диаметр окажется слишком маленьким, дыму не будет хватать пространства для нормального выхода из трубы.

Задымление будет регулярным процессом и в том случае, если сам дымоход неправильно расположен на крыше (как оказывается, даже такие, казалось бы, незначительные детали, могут повлиять на эффективность работы конструкции).

Разновидности дефлекторов на трубу дымохода

После того, как мы разобрались с причинами, можно приступать к решению имеющейся проблемы путем анализа имеющихся видов.

По конструкции различаются несколько видов рассматриваемого устройства:

  • «Вольпер» (имеет достаточно простую конструкцию и круглую форму)
  • дефлектор на дымоход Григоровича (по виду напоминает беседку)
  • шаровидный (название говорит само за себя)
  • дефлектор н-образного типа
  • «Шенард» (выпускается в форме звезды)
  • ЦАГИ
  • Двойной
  • «Дефлектор-Флюгер»

Чертежи, размеры и параметры

Каждый из имеющихся видов имеет свои параметры и методы изготовления. Для того чтобы разобраться в конструкциях и параметрах такого устройства, рассмотрим несколько из них, а также выясним, как сделать дефлектор на дымоход своими руками используя чертежи.

Дефлектор на трубу дымохода Григоровича: данный вид отличается простотой конструкцией и высокой эффективностью. Высота рассматриваемого устройства составляет 1.6 d, ширина изготавливаемого колпака не должна превышать 1.9 d. При изготовлении стоит также обратить внимание и на тщательно подобранную ширину диффузора, в данном случае, рассматриваемый параметр будет равен 1.3 d (стоит также отметить, что значение d означает выбранный диаметр дымохода, точнее, его канала).

Дефлектор ЦАГИ: в рассматриваемом виде важную роль играет правильно выбранный размер диффузора (точнее, широкой его части). Равен данный параметр 1.25 d, поскольку здесь необходимо изготовление кольца, нужно знать его размеры (высота 1.3 d, диаметр, при такой высоте должен быть равен 2.5 d). Поскольку в данной конструкции присутствует деталь в виде зонта, ее параметры также должны быть рассчитаны точно – ширина детали 1.8 d.

Принцип работы и устройство дефлектора на дымоход

Перед тем, как приступить к изготовлению дефлектора на дымовую трубу своими руками, нужно, в первую очередь, узнать его устройство, чертежи и понять принцип его работы. Итак, такие устройства, несмотря на их множественные разновидности, состоят из основных трех частей: диффузор, цилиндр и, непосредственно, колпак. Не стоит забывать и о, казалось бы, незначительной, но на самом деле, важной составляющей дефлектора – отбои кольцевого типа.

Несмотря на разнообразие видов дефлекторов на дымоход, принцип их работы идентичен:

  • Движению воздушных потоков, которые попадают в дымоход, мешают стенки цилиндра, который расположен в верхней части дефлектора. Получается так, что воздушные потоки ударяются об него и доля воздушной массы из струи движется вверх по самому цилиндру, прихватывая с собой дым, который выходит из дымохода.
  • По итогу, получается, что скорость движения выхода дыма из трубы становится больше, при этом, тяга увеличивается в разы, что в свою очередь, увеличивает эффективность работы самого дымохода.
  • При наличии дефлектора, совсем неважно, какова скорость движения потока воздуха извне, и с какой стороны дует ветер, потому как в цилиндре имеются специальные зазоры, которые и подсасывают дым воздухом.

Особенности такой конструкции

Если же ветер дует из-под низу, под колпаком конструкции образовываются некие завихрения, которые и становятся причиной замедления выхода дыма (это незначительный, но все же, недостаток рассматриваемых изделий). Но и здесь есть выход, а именно решение такой проблемы – установление перевернутого конуса под самим зонтом устройства.

Дефлекторы на дымоход – достаточно простые по конструкции и своему принципу работы устройства, но при этом, их эффективность, без сомнения, можно назвать, высокой. Каждое устройство, и дефлекторы не являются исключением, имеют некие недостатки, но если вести общий анализ всех имеющихся характеристик и возможностей данного приспособления, то плюсы и положительные моменты явно имеют преимущества над минусами и недостатками.

Монтаж дефлектора на трубу дымохода

Правильное изготовление такой конструкции не является залогом успеха его эксплуатации, потому как монтаж, являющийся заключительным этапом для использования устройства, играет не менее важную роль.

Устанавливается дефлектор на дымоход, причем легко установить будет, как самостоятельно изготовленную конструкцию, так и приобретенную в магазине. Поскольку устройство состоит из многих деталей, перед тем как лезть на крышу и приступать к монтажу, его необходимо собрать в единое целое. Сделать дефлектор, инструкция и чертежи которого будут разобраны ниже, устанавливать достаточно просто, и дополнительных умений и знаний в данном случае не понадобится.

Способ монтажа будет зависеть от самой трубы дымохода, на которой будет расположен дефлектор. Чаще всего, для крепкого прикрепления достаточно использовать пару шпуров и хомут (при этом не обойтись без сверления отверстий в самом дымоходе). Если материал, которым покрыта крыша легко воспламеняется, тогда придется дополнительно приобрести искрогаситель, который должен быть установлен на дефлектор.

Чертежи как сделать дефлектор на дымовую трубу своими руками

Последовательность действий при изготовлении устройства будет следующая:

  1. Делаем чертеж всех деталей на бумаге (причем, полую их величину), вырезаем соединяем между собой.
  2. При совпадении всех параметров на бумажном макете, все то же самое делаем на металлическом листе.
  3. На металлическом куске вырезается форма диффузора и скручивается в цилиндр.
  4. Чтобы соединить все детали дефлектора, нужно аккуратно просверлить отверстия в элементах и использовать болты или специальные заклепки для создания единой конструкции.
  5. Затем изготавливается колпак, полоски, все отдельно сделанные детали соединяются воедино.

Что такое дефлектор на дымоход видео обзор

Ничего сложного в процессе изготовления дефлектора на трубу своими руками нет, главное, следовать правилам сборки и не забывать о правильном подборе всех параметров конструкции.

Дефлектор на дымоход , Дефлектор на дымоход своими руками

Дефлектор на дымоход – этот элемент называют еще дымником, зонтом, флюгаркой – обязателен при устройстве практически каждого дымохода и вентиляционной системы. Задачи дефлектора, устанавливаемого на край дымоходной трубы:

  • Защита от попадания в дымоотводную трубу снега и дождя, птиц, животных, листьев и прочих посторонних предметов;
  • Улучшение тяги. Потоки воздуха, рассекаемые дефлектором, создают разрежение давления под зонтом или аналогичным элементом дефлектора. По закону физики горячий дымовой газ будет вытягиваться из трубы. Увеличение тяги возможно примерно на 15-20%;
  • Искрогашение. Колпаки, зонты, некоторые декоративные элементы дефлекторов (не все конструкции) не дают разлетаться искрам, что повышает уровень пожарной безопасности.

Декоративность дефлекторов добавляет эстетики архитектуре здания, но эта задача вторична. Часто флюгарки украшают коваными изделиями, или дизайнерскими флюгерами. Но основная функция дефлектора – защитная, и для дымоотводящей системы такой элемент, как дефлектор – обязательное условие.

Виды современных дефлекторов:

  • Зонты;
  • Дефлекторы Вольперта-Григоровича;
  • Дефлекторы ЦАГИ;
  • Ротационные дефлекторы.

Вкратце о ротационном дымнике: обеспечивает эффективное улучшение тяги. Называют еще шаровидным, турбо-дефлектором. Конструкция – шарообразная подвижная крыльчатка, вращающаяся на оси. Принцип работы устройства прост:

  • Крыльчатка имеет лопасти, которые при ветре начинают вращаться – причем направление ветра роли не играет, направление вращения головки всегда одно и то же;
  • При вращении лопастей в трубе появляется разрежение, что и обеспечивает принудительную тягу.

Данная конструкция дымника считается активной, а по эффективности лидирует перед другими видами дефлекторов. Энергонезависимость также важный плюс. Защита от мусора и чужеродных предметов, включая мышей и птиц, надежная. Единственный недостаток данного дефлектора, если не считать высокие цены, это зависимость от погоды. Если ветра нет, то ротационный дымник малоэффективен. Применяют турбо-дефлекторы как правило, в вентиляционных системах – на вытяжку, но подходит конструкция и для дымоходов, имеющих неважную тягу. Монтируются все дефлекторы по сходной схеме, посредством хомутов и крепежа саморезами.

Дефлектор на дымоход своими руками

Популярнейшие устройства для дымоотводных труб, известные всем – дымники Вольперта-Григоровича. Исключительно простое устройство и тем самым надежное, причем очень эффективное. Конструкция стационарная и включает:

  • Конусный зонтик, расположенный над верхним отверстием трубы;
  • Аналогичная деталь в виде конуса, установленная под верхний зонтик, но острие конуса смотрит вниз, в центр дымоотводной трубы;
  • Второй зонт побольше — усеченный конус, надетый на трубу под верхним зонтиком.

Принцип действия данного дефлектора: разрежение воздуха и понижение давления под зонтом дефлектора появляется благодаря детали в виде обратного конуса, причем срабатывает даже боковой, касательный ветровой поток. Деталь в виде большого усеченного конуса, смонтированного на трубу, увеличивает силу тяги в трубе, когда поток ветра становится восходящим. Применяют дефлекторы данного вида и на вентиляционных трубах, не только на дымоотводных. Исключительно простая конструкция и сборка, доступные материалы – оцинкованная сталь и саморезы – дают возможность самостоятельно изготовления дымника Вольперта-Григоровича. Имея чертеж с размерами для нужного диаметра трубы, начинают с выкройки, затем вырезают детали из оцинковки. Крепеж – заклепками, если повреждено цинковое покрытие, то места крепления обрабатывают, чтобы не развивалась коррозия.

Колпаки ЦАГИ специалисты рекомендуют для вентиляционных систем, поскольку они более эффективны в сравнении с дефлекторами Вольперта-Григоровича. Отлично работает, предотвращая «запирание» ветровым потоком устья дымохода (такое явление возможно на кровлях сложных конфигураций и по другим причинам, создающим специфическую аэродинамику и как следствие высокую ветровую нагрузку). Конструкция состоит из трубного и цилиндрического экранирующего элементов, внутри цилиндра есть пластина-вставка меньшего диаметра, защищающая дымоходный канал от дождя и снега. Упрощенное описание сборки:

  1. На вентиляционной трубе надет патрубок;
  2. На патрубок крепят узкую сторону диффузора – деталь в виде усеченного конуса;
  3. Над отверстием трубы будет расположен конусовидный зонтик-колпак, который крепится лапками;
  4. Корпусное обрамление диффузора и зонта – в виде кольца.

Данная конструкция немного сложнее для собственноручного изготовления по сравнению с дымником Вольперта-Григоровича, но при точном соответствии размеров параметрам дымоотводной трубы, согласно таблице и расчету, устройство будет эффективным.

Самый простой и распространенный дефлектор – из серии зонтов. По эффективности это устройство не так впечатляет, как изделия, описанные выше. Но дешевизна и предельная простота, а тем самым надежность – ломаться просто нечему – немалое достоинство. Детали всего две – конусный зонтик на держателях и патрубок, надетый на дымоотводную трубу. Оцинкованная сталь, крепеж стандартный. Применяют для систем принудительной вентиляции. Если улучшение тяги не требуется, а такие варианты довольно распространены, то и на вентиляционную трубу естественной вентиляции такой дефлектор достаточен. Кроме того, даже для канализационных вентсистем из пластика имеются пластиковые зонты-дефлекторы.

Декоративные дефлекторы со сложной художественной ковкой или эксклюзивным дизайном относятся к дорогостоящим устройствам.

Дефлектор дымохода своими руками: как сделать

Нормальная работа любого теплового агрегата обязательно предусматривает наличие дымового канала. Без нормальной тяги не будет работать ни один котел, камин, печь.

Дефлектор на стальном дымоходе

Однако очень часто с тягой бывают различные проблемы, особенно при сильном ветре. Для решения большинства таких проблем был придуман и активно используется дефлектор для дымохода, устанавливаемый в верхней части трубы.

Предназначение и принцип работы дефлектора

Обычный дефлектор дымоходный — это устройство, размещенное на конце дымоходной трубы или вентиляционного канала для увеличения тяги (см. Как улучшить тягу в дымоходе). При правильном подборе оптимального размера и вида этого устройства можно добиться увеличения КПД теплового агрегата (до 20%). Также следует отметить, что дефлектор на дымоход служит прекрасной защитой от попадания внутрь трубы дождя, снега, пыли, мусора и птиц. Так что стоит потратить время на установку дефлектора, тем более что выполнить эту работу своими руками несложно.

Совет: установка дефлектора особенно эффективна, когда нет возможности сделать дымовой канал прямым.

Принцип работы дефлектора достаточно прост — воздушные потоки ударяются в наружную поверхность диффузора, обтекают его и таким образом создают небольшое разрежение (эффект Бернулли — при увеличении скорости воздуха, огибающего преграду, появляется разрежение), которое увеличивает тягу в дымоходном канале.

Виды дефлекторов

За многие годы создания и проектирования были сконструированы и сейчас изготовляются такие виды конструкций дефлекторов:

В основном используются дефлекторы ЦАГИ. Это универсальный тип, который подойдет для установки на любой трубе — вентиляционной или дымоходной.Поверх трубы дымохода крепится канал, превышающий ее по диаметру, этот канал и образует диффузор, обтекаемый ветром. В результате по бокам возникают зоны высокого давления, а спереди и сзади – зоны разряжения, что и способствует усилению тяги. Чтобы исключить опадание мусора в дымоход, поверх диффузора крепится колпак.

Впрочем, каждый из перечисленных видов отлично справляется с возложенными на них задачами. Основными отличиями являются:

  • габариты;
  • восприимчивость к направлению ветра.

Недостатком любого дефлектора является то, что в безветренную погоду это устройство оказывает некоторое сопротивление тяге.

Для изготовления дефлекторов используют материалы, не склонные к коррозии и способные выдерживать высокие температуры. Чаще всего, это оцинкованная или нержавеющая сталь либо медь.

Строение дефлектора

Строение дефлектора ЦАГИ

Все дефлекторы имеют почти одинаковое строение.

Типичный дымоходный дефлектор состоит из следующих частей:

  1. Входного патрубка.
  2. Диффузора (верхнего внешнего цилиндра).
  3. Корпуса дефлектора.
  4. Кронштейнов для крепления колпака — зонтика.
  5. Колпака-зонтика, имеющего конусообразную форму.

Основным материалом для изготовления дефлекторов являются листы оцинкованного железа. В последнее время в продаже появились дефлекторы, где металл покрыт эмалью или защитным слоем пластика. Для установки на вентиляционных каналах, где нет выхода горячего воздуха, можно использовать пластиковые дефлекторы.

Расчет дефлектора

Перед тем как сделать своими руками дефлектор для дымохода, необходимо сделать его расчет и нарисовать чертеж, с простановкой всех размеров. За основу расчета берется внутренний диаметр дымоходной трубы (d) и с помощью специальной таблицы выбирается высота дефлектора (H) и ширина диффузора (D).

.

Основные размеры дефлектора

Таблица подбора размеров дефлектора

Таблица 1

Если нет необходимого размера в этой таблице, то рассчитать можно по таким соотношениям:

  1. Высота дефлектора должна быть: 1,6 — 1,7 d.
  2. Ширина диффузора: 1,2 — 1,3 d.
  3. Ширина колпака-зонта: 1,7 — 19 d.

Где d — внутренний диаметр дымового канала.

Важно: при изготовлении дефлектора своими руками нужно обязательно придерживаться этих пропорций. Если сделать устройство, которое не будет отвечать этим соотношениям, то дефлектор не будет работать должным образом.

После того, как чертежи будут готовы, можно приступить к подготовке необходимых инструментов и материалов

Для того чтобы сделать дефлектор на дымоходную трубу своими руками, необходимы следующие инструменты и материалы:

  • рулетка;
  • ножницы по металлу;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • набор рожковых ключей;
  • листы оцинкованного железа;
  • болты с гайками;
  • хомут;
  • металлическая полоса.

Изготовление дефлектора

 

После проведения расчетов переходим к изготовлению всех составных частей дефлектора:

Дефлектор Григоровича
  1. С помощью карандаша рисуем соответствующее детали дефлектора: внешний цилиндр, диффузор и колпак. Рисуем строго по размерам.
    Совет: можно сделать лекала из картона в натуральную величину и просто обвести их по контуру на металле.
  2. Применяя ножницы по металлу, вырезаем все детали — нижний цилиндр, диффузор и колпак-зонт, обратный конус.
  3. С помощь сварки, заклепок или небольших болтов необходимо соединить все детали.
  4. Вырезаем из металлической полосы кронштейны для закрепления колпака.
    Совет: для экономии материала стальную полосу можно разрезать вдоль на тонкие полоски.
  5. Кронштейны для крепления колпака крепятся к наружной поверхности конусного диффузора.
  6. К колпаку-зонту крепится обратный конус.

После того как все основные детали сделаны, можно приступить к сборке дефлектора непосредственно на дымоходе.

Установка дефлектора

Рассмотрим вариант, когда дефлекторы для дымоходной трубы устанавливаются на металлический дымоход с внутренним диаметром 120 мм.

Монтаж дефлектора

Работы по сборке буду проходить в таком порядке:

  1. Нижний цилиндр устанавливается на дымоход и с помощью болтового соединения закрепляется в фиксированном положении.
  2. На нижний цилиндр при помощи хомута закрепляется диффузор (верхний цилиндр).
  3. Колпак-зонт с обратным конусом крепится на кронштейны.

Совет: обязательно поставьте обратный конус под колпаком. Он позволяет дефлектору эффективно работать даже при низовом ветре.

Важно: если дымоходная труба имеет большой диаметр, то для надежного крепления на дымоходе необходимо использовать дополнительные растяжки из стальной проволоки.

Дымоходные и вентиляционные каналы играют очень большую роль (см. Дымоходы и вентиляция). Именно такие устройства, как дефлекторы для дымоходной трубы, делают работу этих каналов стабильной и убирают проблему отсутствия или слабой тяги.

Как вам статья?

Мне нравитсяНе нравится

Алексей Петрович

Задать вопрос

типы конструкций, расчеты и выполнение чертежа дефлектора

В современных дымоотводных системах используют так называемые дефлекторы – специальные устройства, позволяющие увеличить тягу. Они бывают нескольких типов – дефлектор цаги, дефлектор григоровича, дефлектор Ханженкова и ряд других. Кроме увеличения тяги дымоотвода устройства гасят искры и не дают попадать в дымоотводную трубу мусору и атмосферным осадкам. К тому же, эти устройства имеют приятный эстетичный вид и служат элементом декора кровли. Подобные устройства стоят в магазинах достаточно дорого, поэтому есть смысл произвести дефлектор на дымоход своими руками при достаточной сноровке и умении.

Дефлекторы под любой диаметр

Как устроен и работает дефлектор

До того, как заняться производством и монтажом дефлектора, узнаем об его устройстве и принципах работы. У прибора есть три главные детали. Цилиндр, диффузор и колпак (называемый еще зонтом). Еще на него могут производить установку кольцевых отбоев. Варианты дефлектора бывают самыми разнообразными, различаться друг от друга по форме и по размерам, только работают они все практически по одним и тем же принципам. Каковы эти принципы? Верхний цилиндр останавливает потоки воздуха, они бьются в него и позже окружают. Какая-то доля воздушных потоков, поднимаясь по цилиндру вверх, подхватывает идущие дымовые потоки и засасывает их. Тяга увеличивается. Причем это совершенно не зависит от направления ветра. Тяга всегда будет хорошей.

Верхний цилиндр имеет щели, благодаря которым и происходит засасывание дымового потока. Благодаря этим принципам, дефлекторы приобрели популярность на рынке продукции дымоотводов, а так же за счет других своих положительных качеств.

Виды дефлекторов

Принцип работы дефлектора основан на усилении или создании дополнительной тяги благодаря своей конструкции. Путем экспериментов в на сегодняшний день получено определенное количество видов таких устройств. Самый известный вид – дефлектор цаги, названный так по названию учреждения, который его разработал (центральный аэрогидродинамический институт имени жуковского). Его принцип работы – усиление тяги благодаря тепловому и воздушному напорам и перепаду давления, который происходит на расстоянии двух метров от крыши. Допускается скрытая установка в канал, потому использование дефлектора в большей мере происходит в системах вентиляции. При изготовлении устройства используется нержавейка или оцинкованная сталь, выпускается он цилиндрической формы. Следующий вид назван круглым Волпером, он похож конструкцией с предыдущим, хотя есть пара маленьких различий вверху. Материалом для его изготовления служат медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Применяется в банях. Третий вид назван дефлектором Григоровича, который похож на дефлектор цаги. Только он усовершенствован. Ставится на участках, на которых преобладает низкий ветер. Тяга у такого крышного дефлектора превосходная даже в штиль.

Еще одним из видов дефлекторов для вытяжки является вид, названный «Тарельчатым Astato». Отличается эффективностью и простотой конструкции. Тип конструкции — открытый. Обеспечивает тягу при любом ветре. Материал изготовления — оцинковка и нержавейка. Следующий вид дефлектора дымовой трубы назван Н-образным, благодаря своей форме. Отмечается надежностью независимо от направления ветра. Изготавливают из нержавеющей стали. Еще один вид дефлекторов для дымоотводной системы назван дефлектором-флюгером. Материалом для изготовления служит нержавеющая или окрашенная углеродистая сталь. И последним видом дефлекторов на трубу дымохода является дефлектор, названный вращающимся, благодаря его конструкции. Он способен вращаться по направлению ветра, проявляет эффективность по защите дымовой трубы от мусора и влаги, хорошо подходит на дымоход газового котла, но не функционирует при безветренной погоде или в случае обледенения. Народные умельцы, изучив устройство конструкции подобных приборов, уже научились производить их самостоятельно в домашних мастерских.

Самостоятельное изготовление дефлектора

Учитывая немалые цены на заводские устройства, можно попробовать сделать дефлектор вентиляционный своими руками, приложив некоторые усилия. Оказывается, если изготовить дефлектор цаги своими руками, можно сберечь до $40! Надо только приобрести лист оцинкованной стали, иметь необходимые инструменты, кое-какой материал и желание. Самостоятельное производство устройства дефлектора дымохода предусматривает использование: линейки, рулетки, набора для черчения, маркера, киянки, ножниц по металлу, дрели, сверл, сверлоконечных саморезов или заклепочника, пресс-шайб на 15 миллиметров. Также потребуется лист металла(оцинкованная, нержавеющая сталь и пр.)Для крепления понадобится использование подручного металла – алюминия, шпилек и пр.

Как рассчитать размеры

Важнейшим этапом в работе является расчет дефлектора. Расчеты чертежей будут связаны с актуальным параметром – диаметром канала D. Здесь показан чертеж дефлектора.

Схема устройства дефлектора для самостоятельного изготовления по размерам

Согласно таблице, можно произвести расчет простого дефлектора, отталкиваясь от размера диаметра трубы дымохода (канал D).

Показатель Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора 2
Верхний диаметр диффузора 1,5
Высота диффузора 1,5
Заглубление трубы в диффузор 0,15
Высота конуса 0,25
Высота зонта 0,25
Высота обратного конуса 0,25
Зазор зонта и диффузора 0,25

Как провести расчеты по этим данным? Допустим, диаметр трубы дымохода (канал D) равен 20 см. Отсюда проводим расчеты:

Диаметр нижний диффузора равен 2 D. Отсюда — 2×20=40 см;

Диаметр верхний диффузора равен 1,5 D. Отсюда — 1,5×20 = 30 см;

Высота диффузора 1,5 D. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Заглубление трубы в диффузор 0,15 D. Отсюда — 0,15×20=3 см;

Высота конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота зонта 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота обратного конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Зазор зонта и диффузора 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см.

Изготовление дефлектора

Итак, расчеты мы провели. Теперь возникает вопрос – как сделать такое устройство? Из картонки мы вырежем элементы конструкции устройства и попробуем соединить их так, как они будут соединяться в готовом устройстве. Если все соединяется нормально, переносим картон на листовой металл. Кладем вырезанные детали на лист и с помощью маркера рисуем их на металле. Используя ножницы по металлу, кроим детали будущего устройства. На участках, где металл резался, подгибаем его плоскогубцами и простукиваем с помощью молотка. На участках загибов расклепываем металлический лист с целью сделать его тоньше. Диффузор сворачиваем в виде цилиндра, краешки просверливают и заклепывают. Потом проводим клепание верхнего и нижнего конусов. Ввиду большего размера верхнего конуса, если сравнивать с нижним конусом, край верхнего конуса используется для их фиксации. В ней вырезаем шесть лапок и загибаем. Перед сбором зонта на нижний конус производим установку шпилек для крепежа на диффузор. При креплении к лапкам, их устанавливаем с внешней стороны на клепки. Диффузор скрепляем с зонтом шпильками или алюминиевыми пластинами. Для шпилек предусмотрено изготовление петель к дефлекторному корпусу. При этом шпилька огибается с помощью лоскута оцинкованной стали и с ней сверлят отверстия для монтажа.

Установка дефлектора

Собрав устройство, проводят его установку. Специалисты советуют провести снятие верхнего участка трубы и сделать монтаж на верстаке. Затем уже собранную конструкцию установить на крышу на дымоход. Крепят с помощью шпилек либо лапок. Крепить следует надежно, так как устройство подвержено сильным ветрам. При фиксации устройства на керамический дымоотвод или изготовленный из кирпича предусмотрено применение переходных патрубков. Для дымоотводов каминов предусмотрено использование ножек или стальных подпорок. Устройства применяются для печей, работающих на твердом печном топливе. Как проводится установка устройства? Сначала проводим установку входного патрубка путем сверления тела и трубы. Монтируем его на заклепках или болтах. Воронка диффузора крепится на кронштейны патрубка. Есть вариант замены кронштейнов хомутами. И наконец, проводим крепеж колпака дефлектора к усеченному конусу диффузора, используя болты или заклепки. Конечно, дефлектор, сделанный своими руками, не будет иметь эстетичный вид. Но пользу он принесет немалую. Во-первых, усилится тяга на 15-20%. Во-вторых, устройство защитит крышу от попадания на нее искры. Влага и мусор не проникнут в дымовое отверстие. В-третьих, дефлектор заменит 1,5-2 м трубы. Целесообразность установки подобных устройств на дымоотводных системах доказана давно. В настоящее время создано много видов подобных конструкций. Все они служат целям увеличения дымоходной тяги, предотвращения попадания в систему дымоотвода осадков и мусора, а также пожаробезопасности здания. Рынок изобилует различными видами дефлекторов. Какой вид устройства выбрать – должно быть вашим решением. Но какой бы ни была конструкция вашего дефлектора, преимущества его использования можно ощутить в ближайшую первую зиму.

Дефлектор на дымоход своими руками

Создание хорошей тяги в дымоходе обеспечивается поступлением свежего потока воздуха и отводом газообразного продукта, образующегося во время горения. Именно такой процесс обуславливает безопасную и эффективную работу системы отопления.

Но даже правильно спроектированный и смонтированный дымоход не всегда на все сто процентов действенно справляется со своей задачей. Существует ряд факторов негативно влияющих на работу дымовой трубы. Это сильный ветер, атмосферные осадки, мусор, который попадает внутрь и забивает канал.

Чтобы избавить дымоотводящую трубу от подобных явлений и в максимальной степени увеличить коэффициент полезного действия печи, необходимо установить дефлектор. Для многих это слово ни о чем не говорит, поэтому для начала давайте познакомимся с этим приспособлением и разберемся, как оно работает.

Дефлектор на дымоход что это?

Дефлектор – это устройство, с помощью которого усиливается естественная тяга в дымоходе. По своей конструкции он представляет собою короткую трубу с колпаком в виде зонтика. Приспособление монтируют на верхнюю часть дымоходной трубы и вентиляционного канала, и тяга усиливается благодаря отклонению воздушных потоков, наталкивающихся на своем пути на барьер, в результате чего у трубы образуется пространство, характеризующееся низким давлением. По утверждению специалистов грамотно установленные дефлекторы для дымохода повышают тягу системы до 15 – 20%. При этом работа устройств совершенно не зависит от погодных условий и направления ветра.

Дефлекторы выполняют и еще одну важную функцию – защитную, они предотвращают попадание внутрь трубы снега, дождевой влаги и растительного мусора.

Как подобрать дефлектор для трубы дымохода: параметры и конструкции

Чтобы устройство функционировало эффективно, нужно подобрать его, учитывая диаметр трубы дымохода и разобраться в конструкционных особенностях современных дымников. Среди используемых сегодня приспособлений рынок предлагает:

  • Самый распространенный вариант – дефлекторы ЦАГИ. Уровень создаваемой им тяги тем выше, чем на большем расстоянии от уровня крыши располагается устройство.
  • Дефлектор Вольперта-Григоровича.
  • Модели, имеющие Н-образную конфигурацию.
  • Шаровидные вращающиеся устройства, которые функционируют на основе вентилятора.
  • Дефлекторы-флюгеры, приводимые в движение под воздействием ветра.

Дефлектор подбирают и рассчитывают, ориентируясь на параметры дымоотводящей трубы. Высота оборудования не может иметь значение менее 1,6 внутреннего диаметра канала, а размер ширины диффузора соотносится, как 1,3 к этому же показателю. Что касается ширины верхнего колпака, то его величина выполняется вдвое больше диаметра дымоходной трубы. Можно воспользоваться готовой таблицей, где:

  • латинской литерой d обозначается значение внутреннего диаметра дымохода;
  • H – означает показатель высотыдефлектора;
  • D – ширина диффузора.

Изготавливают приспособления в основном из оцинкованной стали, можно встретить в продаже также дефлекторы с защитным покрытием из специальных эмалей или слоя пластика. При установке устройств на вентиляционные системы рационально использовать более дешевые пластиковые изделия, поскольку каналах отсутствует поток горячего отработанного воздуха.

Популярный дефлектор Григоровича своими руками

Данное оборудование широко применяют и для вентиляционных каналов, и для дымоходных труб, а его конструкция настолько проста, что не составит особого труда собрать дефлектор своими руками. Состоит приспособление из следующих компонентов:

  • конусного элемента;
  • двух цилиндров;
  • патрубков;
  • крепежных деталей.

В качестве материала используют металл: листы жести, меди или оцинкованной стали толщиной 0,5 мм. Выбирают и другие альтернативные более дешевые материалы, но эксплуатационный срок таких дефлекторов будет небольшим, поскольку устройство подвержено ежедневному воздействию окружающей среды: осадков или ультрафиолетового излучения, колебанию температур.

Первое действие при изготовлении оборудования – замер диаметра дымохода и вычисление параметров планируемого приспособления, учитывая рекомендуемые соотношения, о которых говорилось выше. Если нарушить эти соотношения, то устройство не будет эффективным.

На основании замера и вычислений оформляют чертеж, на него наносят все необходимые размеры. Далее создание дефлектора выполняют в следующей последовательности:

  1. Чертят на картоне разверстку каждой детали приспособления, вырезают и собирают макет.
  2. Если все рассчитано и выполнено верно, то можно его разобрать и перенести каждую деталь на используемый металл, аккуратно вырезать все заготовки элементов, из которых состоит устройство.
  3. Далее изготавливают корпус диффузора, сворачивая заготовку в цилиндр и скрепляя его метизами.
  4. Аналогично выполняют внешний цилиндр.
  5. Сворачивая конусную деталь, получают колпак и крепят края.
  6. Конусы соединяют. Поскольку верхний элемент по размерам больше, то в его кромочной части вырезают лапки, с их помощью и крепят детали.
  7. На нижний конус также крепят лапки, чтобы монтировать его к диффузору.
  8. Колпак, оснащенный обратным конусом, фиксируют с диффузором, а затем собранную конструкцию устанавливают во внешний цилиндр.

На металлической трубе дефлектор Григоровича плотно фиксируется саморезами или болтами, для этого предварительно просверливают отверстия. Для кирпичного дымохода используют широкий металлический хомут. Установив устройство, его закрепляют, стягивая болтами и гайками.

Не только функциональное назначение

Для чего устанавливают дефлектор для дымохода с точки зрения его функционального значения понятно: чтобы камин или печь имели прекрасную тягу, а дымоход или вентиляционный канал был защищен от засорения и попадания дождевой влаги и снега.

А можно ли сделать его элементом дизайна? Несомненно. Если дом построен в стиле модерн или минимализм, то подойдет аэродинамическое приспособление с плоским навершием, а на строении с арочными окнами логичнее обустроить полукруглый колпак. В современную стилистику, как последнее слово техники, впишется флюгер-дефлектор.

Дымник с элементами ковки станет экстравагантной частью экстерьерного дизайна.

Итак делаем вывод: дымоходные и вентиляционные каналы в жилом доме, хозяйственных постройках, банях играют важную роль, а установленные дефлекторы на трубу дымохода стабилизируют их функцию, устраняя проблему слабой тяги или ее отсутствия. И заодно могут стать частью декора экстерьера.

Как сделать дефлектор своими руками чертежи. Изготовление дефлектора на трубу дымохода своими руками

Дефлектор на трубу дымохода выполняет две задачи: усиливает тягу и защищает от негативного воздействия осадков. В подавляющем большинстве дымоходов предусмотрен естественный напуск воздушных потоков, и он во многом зависит от погодных условий. При неблагоприятном стечении нескольких условий не только уменьшается тяга, но и появляется обратный эффект – воздух поступает снаружи в помещение.Еще одним фактором, оказывающим существенное влияние на эффективность дымоудаления, является ветер. Степень изменения параметров зависит от его силы и направленности.

Установка дефлектора позволяет решить следующие задачи.

  1. Защита дымохода от засорения и попадания влаги. В межсезонье на нем могут вить гнезда птицы, дымоход забивается снегом, большое количество воды во время дождя. Дефлектор полностью исключает возникновение подобных проблем.

  2. Снижают негативное влияние климатических факторов на показатели тяги дымохода. Как уже было сказано, погодные условия могут быть настолько неблагоприятными, что вызывают обратную тягу — очень опасное явление.

  3. Повышение КПД дымоходов в пределах 15-20%. Благодаря этому появляется возможность регулировать их минимальную длину, улучшать внешний вид фасада здания, снижать стоимость монтажа элементов.

  4. Гашение искр. Это дополнительная функция дефлектора, она имеет значение при категоризации противопожарной кровли.

Дефлектор состоит из трех основных элементов: диффузора, зонта и корпуса. Диффузор изменяет скорость движения продуктов сгорания в трубе, зонт защищает ее от воды и мусора, а корпус рассекает воздушные потоки и создает вакуум для увеличения тяги. Есть модификации с установленной защитной сеткой, но такое дополнение немного ухудшает эксплуатационные характеристики дефлектора.

Действие дефлектора объясняется эффектом Бернулли: скорость воздушного потока напрямую связана с давлением в канале. Воздух увеличивает скорость движения в суженном диффузоре, за счет этого снижается давление в корпусе и увеличивается тяга в дымоходе.

Классификация дефлекторов для дымоходов

Все устройства разделены на три большие группы по нескольким критериям.


Популярные модели

Цены на дефлекторы для дымоходов

Дефлектор дымохода

В сравнительной таблице будут указаны только те модели, которые пользуются популярностью у частных застройщиков.

Таблица. Виды дефлекторов на дымоход

Название модели Краткое описание принципа действия и ТТХ
Классический и очень распространенный вариант, скорость движения продуктов сгорания увеличивается примерно на 20–25%. Устройство состоит из двух почти одинаковых зонтов, соединенных в одну конструкцию на небольшом расстоянии между собой. Может устанавливаться как на круглые, так и на квадратные дымоходы.За счет конструктивных особенностей происходит двойное ускорение движения воздушных потоков: в сторону сужения диффузора и в сторону верхнего обратного колпака.
Модель разработана сотрудниками Центрального аэрогидродинамического института, в недавнем прошлом самого известного профильного научного учреждения. Тяга усиливается за счет притяжения давления ветра и перепада давления по высоте. Сопло внутри имеет дополнительный экран, внутри которого установлен традиционный дефлектор.Сопло ЦАГИ исключает эффект обратной тяги. Недостатком является то, что при определенных климатических условиях в зимний период на стенах может появиться иней, что ухудшает параметры тяги дымохода.
Продукт разработан специалистами французской компании Astato. Он состоит из статической и динамической частей, редко используется на дымоходах. Причина в крайне тяжелых условиях эксплуатации вентилятора выдвигает жесткие требования по надежности и безопасности.Такие вентиляторы значительно увеличивают общую стоимость монтажа дымоходных труб.
Довольно сложные устройства, состоящие из вращающейся головки турбины и неподвижного корпуса. За счет вращения лопастей под колпаком устройства снижается давление, эффективнее высасывается дым из трубы. Современные подшипники позволяют турбине вращаться при скорости ветра всего 0,5 м/с, что значительно повышает производительность дымоходов. Турбодефлекторы в 2–4 раза эффективнее статических моделей и имеют привлекательный внешний вид.
Защитные козырьки соединяются с трубой дымохода с помощью небольшой опоры, закрытой с обеих сторон. Навес имеет криволинейную геометрию и по проекции полностью перекрывает сечение дымохода. Сверху на капот установлен флюгер, который поворачивает конструкцию в зависимости от направления ветра. Воздушные потоки проходят через специальные щели и поднимаются вверх. Такое движение вызывает снижение давления и увеличение естественной тяги отходящих газов из дымохода.
Чаще всего монтируется на промышленных дымоходах. Главной особенностью является возможность работы при сильных порывах ветра. Кроме того, возможность обратной тяги полностью исключена.

Мастер должен выбрать подходящий дефлектор после тщательного анализа всех факторов. Но надо учитывать, что очень сильная тяга имеет не только положительные, но и отрицательные стороны. Что именно?


Как самому сделать дефлектор

Мы выбрали самый простой тип дефлектора (узел Григоровича), его можно изготовить самостоятельно.Такая конструкция увеличивает тягу на 20-25%, что вполне устраивает большинство пользователей. Найдите чертеж устройства, посмотрите рекомендуемые размеры и перечень отдельных элементов. Для изготовления дефлектора вам понадобится небольшой кусок оцинкованного листа, ножницы для резки металла, приспособление для установки специальных заклепок.

Важно. Для каждого диаметра трубы дымохода необходимо иметь индивидуальные размеры составных частей дефлектора. В сети много онлайн-калькуляторов, нет необходимости переписывать и использовать сложные формулы.Все размеры даны в зависимости от диаметра круглого дымохода.

Шаг 1. Перенести размеры составных частей прибора на металл. Для этого начертите на поверхности две окружности и две дуги указанных диаметров. Делать это лучше с помощью специального циркуля жестянщика. Если его нет, то это не проблема. В центр металла вбейте гвоздь, привяжите к нему фломастер или карандаш ниткой, длина нити равна радиусу окружности.Такое элементарное устройство прекрасно работает, проверено практикой. Вырежьте заготовки ножницами по металлу.

Шаг 2 Соберите корпус дефлектора. Для этого по краям его выработки просверлите отверстия под диаметр заклепок. Сначала просверлите с одной стороны, затем временно отогните корпус и сделайте отметки с другой стороны. Они должны точно совпадать, иначе при установке заклепок возникнут большие проблемы.

Шаг 3 Рассчитайте сектор, который необходимо вырезать, чтобы согнуть элементы.Но снимать его не стоит, нужен лишний металл, чтобы заклепать изгиб. Можно воспользоваться формулами и узнать угол изгиба, а можно сделать разрез по одному радиусу и на практике подобрать оптимальный тип элемента. Второй вариант намного быстрее, но не влияет на эффективность устройства.

Шаг 4 Согните круги, просверлите отверстия и закрепите их заклепками. Расстояние между заклепками 3-4 см, чаще в этом нет необходимости, механических нагрузок в этих местах нет.

Цены на ручные заклепочники

Ручные заклепки

Шаг 5 Вырежьте небольшие полоски металла для крепления пластин, каждая длиной около 2 см и шириной один сантиметр.

Шаг 6 Соедините две пластины вместе. Нет необходимости обеспечивать герметичность стыков, главное добиться устойчивости дефлектора.

Шаг 7 Соберите все элементы в единый дизайн. Длина и количество фиксирующих планок указаны на рабочих чертежах.Проверьте прочность крепления, если есть слабые узлы, то укрепите их.

Практические советы. Гораздо проще позаботиться о прочности конструкции на земле, чем потом подниматься на крышу, чтобы отремонтировать дефлектор. Несколько раз внимательно проверьте надежность фиксации элементов во всех местах.

Шаг 8 Примерить агрегат на трубу, если обнаружены отклонения в размерах, исправить их. Внимательно соблюдайте все параметры, они играют важную роль в изменении скорости воздушного потока.В противном случае эффективность устройства будет значительно снижена.

Шаг 9 Изготовьте металлический хомут и надежно закрепите дефлектор на трубе дымохода.

При желании можно проверить эффективность устройства. Изготовьте самодельные пропеллеры и определите примерную скорость воздушного потока в дымоходе с дефлектором и без него. Если все сделать правильно, то разница будет заметна на глаз, рассчитывать ничего не надо.

Видео — Дефлектор дымохода

Изготовление и установка дефлектора не требует много времени, в отличие от установки самого дымохода. Но дымоход можно сделать и самостоятельно, если внимательно изучить все нюансы. О том, как установить керамическую дымоходную трубу, вы можете прочитать .

Основная действующая сила, лежащая в основе работы дымоходной и вытяжной вентиляции — тяговая. Это физическое явление, основанное на разнице давлений между верхом и низом трубы.При правильном расчете ее длины и диаметра система всегда будет иметь хорошую тягу, которая выводит продукты сгорания твердого топлива, а также обеспечивает приток свежего воздуха.

Но на практике дымоход/вентиляция не всегда работает достаточно эффективно. Для улучшения характеристик и усиления тяги используются дополнительные устройства, в том числе дефлекторы.

Это металлическая крышка из оцинкованной или нержавеющей стали, которая надевается на верхнюю часть дымохода или вентиляционного отверстия на крыше.

Работа дефлектора основана на физическом законе Бернулли, согласно которому при сужении просвета выхлопной трубы скорость воздушного потока увеличивается.При увеличении расхода выхлопные газы разрежаются, создавая область пониженного давления, за счет чего создается тяга. По расчетам, установка дефлектора на дымоход увеличивает КПД системы отопления на 20-25%.

Дефлектор состоит из нескольких элементов — металлической трубы, которая устанавливается на дымоход, диффузора, наружного кольца и защитного элемента (зонтика).

Важно! Конструкция дефлектора достаточно проста, и при необходимости его можно изготовить самостоятельно.Для этого требуется лист оцинкованной или нержавеющей стали и крепеж для соединения компонентов между собой. Но можно купить сборные конструкции по диаметру и расположению дымохода.

Для чего нужен дефлектор?

Основное назначение дефлектора – усиление и стабилизация тяги в дымоходе или вытяжной вентиляционной установке.

Из-за разрежения воздуха внутри устройства всегда присутствует достаточно сильная тяга, которая приносит с собой дым, пепел, углекислый газ, окись углерода и другие побочные продукты сгорания топлива.

Помимо создания тяги, дефлектор препятствует возврату выхлопных газов по дымоходу в помещение. Иногда ветер на крыше бывает настолько сильным, что естественная тяга дымохода не может преодолеть сопротивление ветра, благодаря которому выхлоп задерживается в трубе или попадает в помещение.

Насколько важна система вентиляции в доме, наверное, понимают как начинающие застройщики, так и те, кто решил модернизировать эту систему. Исправно работающая вентиляция – залог хорошего самочувствия обитателей дома, отсутствия неприятных запахов (сырости, плесени, гари и других) и конденсата на окнах, своевременного удаления скопившегося углекислого газа и радона (вредный газ проникновение в конструкцию здания с земли).

Что такое дефлектор и зачем он нужен

Известно, что самая распространенная система вентиляции – естественная. Имеет приток свежего воздуха и вытяжку отработанного воздуха с использованием различных температурных и атмосферных значений внутри и снаружи помещения. Но, к сожалению, для системы вентиляции такая разница в режимах актуальна только в холодное время года. В летние месяцы сквозняка в вытяжке практически нет. Но в этот период его можно «заставить» работать.На эффективность вентиляционной системы благоприятно влияет такое природное явление, как ветер.

И, чтобы усилить такое воздействие, в вытяжной части вентиляционной системы используется специальное устройство — дефлектор Вольперта-Григоровича. Устанавливается — сверху на выхлопной трубе или канале. Работа основана на физических законах, а именно на законе Бернулли.

Важно! Ветровые потоки, обтекающие стенки дефлектора снаружи, создают разреженный воздух практически по всему периметру устройства.Этот процесс позволяет «высасывать» отработанный воздух из вытяжки с достаточно большой силой. Если проще, то — дополнительную тягу создает обдувающий дефлектор ветер, и она возникает даже от небольшого ветерка.

Конструкция дефлектора Вольперта-Григоровича

Об интересе к дефлектору данной конструкции свидетельствует тот факт, что он объединил разработки Вольперта и Григоровича. Состоит всего из трех скрепленных между собой элементов:

  • диффузор;
  • крышки;
  • обратный конус.

Наличие обратного конуса (под защитным козырьком) делает работу устройства эффективной при слабом ветре. Особенностью дефлектора Вольперта-Григоровича является криволинейная поверхность диффузора и наличие крышки в виде зонта. Обратный конус позволяет не изготавливать такую ​​довольно сложную поверхность диффузора, что еще больше упрощает конструкцию. Поэтому самодельный дефлектор Вольперта-Григоровича прост в изготовлении и в то же время более эффективен, чем другие приспособления для повышения производительности или вентиляционной (дымоходной) системы.

Дефлектор выполнен закругленным. Также возможно квадратное устройство, если монтаж осуществляется на квадратный воздуховод. Но, как показывает практика, конструкция такой формы нежелательна, так как уголки не позволяют воздушным массам правильно двигаться, а это сказывается на качестве дефлектора. В таких случаях выходят из положения с помощью переходника, устанавливаемого на вентканал квадратного сечения.

Устройство работает круглый год

Установка устройства позволяет создавать тягу в любое время года.В этом главное преимущество дефлектора Вольперта-Григоровича. Помимо него, есть еще несколько неоспоримых преимуществ.

  • Благодаря простоте конструкции возможно изготовление своими руками.
  • возвращаясь к школьному курсу физики, следует напомнить, что чем длиннее труба на крыше, тем лучше тяга. Дефлектор, не удлиняя дымоход, увеличит тягу на столько, как если бы добавили 2 метра трубы.
  • КПД обогревателя увеличивается до 25%, а КПД системы вентиляции до 20%.
  • Установка дефлектора конструкции Вольперта-Григоровича позволяет не использовать принудительную выхлопную систему.

Внимание! Дефлектор нельзя ставить на выхлопную трубу газового котла. Это требование отражено в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и является обязательным для систем, устанавливаемых во всех зданиях и сооружениях (жилых и нежилых помещениях).

Изготовление дефлектора своими руками: пошаговая инструкция

Конструкция достаточно проста в изготовлении, но предварительно необходимо произвести расчеты.Очень важно определить все размеры, иначе их нарушение чревато некорректной работой дефлектора, что теряет всякий смысл его использования.

Шаг №1 Расчет

Для проведения расчетов необходимо знать основной показатель – сечение трубы, на которой установлен дефлектор. Зная его, можно рассчитать остальные необходимые размеры.

Разновидности дефлекторов-рефлекторов

Существуют следующие типы отражателей:

  • ЦАГИ.Самая популярная вариация. К горловине дымохода крепится небольшой канал, который будет играть роль диффузора.
  • Пластинчатая. Состоит из двух частей, по форме напоминающих пластины. Верхняя играет роль козырька, нижняя, обращенная к трубе, является, по сути, дефлектором.
  • Круглый дефлектор. Мало чем отличается от ЦАГИ. Крышка в круглом рефлекторе расположена над рассеивателем
  • Григорович;
  • H-образный.

Дефлектор – простейшее устройство, позволяющее увеличить тягу, чтобы дым быстрее выходил из трубы

Отражатели всех типов отлично справляются со своей задачей.Они значительно увеличивают тягу и препятствуют попаданию атмосферных осадков в дымоход. Дефлекторы производятся, как правило, из оцинкованных металлов, чтобы противостоять климатическим воздействиям. В списке представлены наиболее распространенные виды дымоходов. Устройство может выглядеть как угодно, главное, чтобы оно выполняло свою основную задачу.

Важно: При отсутствии ветра устройство начинает мешать естественной тяге.

Самостоятельное создание дефлектора

Стоимость данного устройства начинается от 1000 рублей, верхняя отметка намного выше.Целесообразность самостоятельного изготовления и настройки объяснять не стоит.

Каминный конвектор является хорошей альтернативой радиаторным обогревателям. Он имеет массу достоинств и имеет простое устройство. Это не сложно сделать самому.

Дефлектор дымохода своими руками желательно собирать из оцинкованной стали. Но ей, в последнее время, нашли замену в виде металла, который покрыт защитным полимерным слоем или простой эмалью. В тех случаях, когда дымоход не соприкасается с горячими потоками продуктов сгорания, его можно сделать из пластика ( Прочтите статью про дополнительно к этому материалу ).

Видео: инструкция по созданию дефлектора на дымоход своими руками

Прежде чем приступить к созданию дефлектора, необходимо сделать чертеж, на котором будут нанесены все размеры будущего изделия. При выборе размера следует отталкиваться от диаметра трубы дымохода. Это значение будет определять высоту самого дымохода и ширину диффузора. Имеется таблица со стандартными соотношениями размеров дымохода и дефлектора:

Важно: Изготовление дымохода необходимо производить с учетом этих пропорций, иначе КПД устройства будет низким.

Для изготовления дефлектора дымохода своими руками лучше сделать чертежи в натуральную величину. Спутанность шкалы может значительно замедлить производственный процесс.

Необходимые инструменты, которые потребуются для работы:

  • Набор чертежей. Рулетка, маркер, линейка.
  • Ножницы по металлу, деревянный молоток, заклепочное устройство.
  • Сверла и сверла различных диаметров.

Совет: Если у вашего дымохода много витков, то в обязательном порядке необходимо установить дефлектор.Размеры на металлические заготовки лучше наносить с помощью шаблонов, это позволит исключить ошибки. Выкройки можно сделать из картона. Если труба имеет максимально возможный диаметр, то при установке дефлектора используйте растяжки.

Этапы работы

Сначала нужно выбрать тип металла для изготовления дефлектора. После этого, выполнив расчеты и убедившись в их правильности, можно приступать к вырезанию деталей дымохода из металла.Развертку корпуса диффузора необходимо свернуть в виде пластины, затем через просверленные отверстия закрепить концы заклепками.

Верхний и нижний конусы заклепываются, после чего на нижний конус устанавливаются крепления для соединения устройства с трубой дымохода. Мы рекомендуем вам узнать больше на нашем сайте.

Для установки дымохода на газоход лучше снять его верхний модуль. С помощью верстака конструкция монтируется, затем устанавливается на место.

Совет: Установленный отражатель будет подвергаться воздействию сильного ветра, поэтому крепления должны быть хорошо затянуты.

Дефлекторы отдельных типов

Если речь идет об отражателе для камина, то с конструкцией изделия проблем нет. А вот в случае с жидкотопливными отопителями вопрос в другом. Например, дефлектор на дымоходе газового котла должен соответствовать определенным требованиям. Его размеры должны идеально соответствовать дымоходу.Его необходимо подобрать в соответствии с характеристиками газового котла.

Если отражатель будет слишком большим, он не создаст необходимой тяги, в результате процесс горения не будет интенсивным. Из-за больших габаритов устройства в дымоход может дуть ветер, который может потушить пожар в котле. О последствиях можно только догадываться.

Важно! Дефлектор дыма для газового котла должен быть оснащен искрогасителем.

Тяга в дымоходе не всегда держится на необходимом уровне. Он может быть слишком сильным из-за частых ветров, или слабым из-за их отсутствия. Для устранения подобных проблем используется дефлектор-флюгер. Устанавливается на дымоход так же, как и обычный.

В этом дымоходе вращается весь корпус вместе с лопастями, которые загнуты под определенным углом. Лопасти соединены с подшипниковым узлом, поэтому конструкция свободно вращается под напором ветра и размещает в своем направлении дефлектор.Благодаря этому выход дымохода постоянно защищен от ветра. А продукты сгорания топлива свободно уходят в подветренную сторону.

Такой флюгерный дымоход стабилизирует тягу в дымоходе даже при сильном ветре. В домашних условиях сделать такое устройство не получится. Требуется специальное оборудование.

Важно: Не стоит экономить на рефлекторе-флюгере, так как некачественный металл будет окисляться под воздействием атмосферных воздействий, что приведет к затрудненному вращению лопастей.Снег, дождь и другие осадки, как правило, идут по направлению ветра, поэтому флюгер защитит от них. За подвижной частью флюгера необходимо ухаживать. Это, собственно, и есть главный недостаток данного типа. Сильный ветер может деформировать подвижное, а значит, слабое соединение.

Производители

Лидирующее положение на рынке таких устройств занимает компания WEST. Ее продукция популярна в последние годы. Компания разрабатывает инновационные системы дымоудаления и производит флюгера уже более десяти лет.

Колпак, возвышающийся над дымоходом, заметили все, но не все знают, зачем он там установлен и каково его назначение. Эта часть называется дефлектором. На русский это переводится как «отражатель».

Представляет собой небольшой навес над трубой и служит для ее защиты от агрессивных воздействий. среды: ветра, осадков и для создания необходимой тяги.

Иногда его называют дымоходом, а выполненным в какой-то стильной форме — флюгером. Дефлектор, закрепленный на трубе дымохода, – это архитектурный элемент, пришедший к нам из древности, и сегодня он также может украсить крышу любого здания.Кроме того, он выполняет, помимо декоративной роли, еще и важную практическую функцию – усиливает движение воздуха в трубе.

Что это такое и зачем оно нужно?

Вне зависимости от того, какое отопительное оборудование используется в доме и какой теплоноситель используется, любая отопительная система оснащена дымоходом. Благодаря ему обеспечивается удаление продуктов сгорания. От того, как она будет функционировать, напрямую зависит, каким будет качество всей системы.

А вот дымоход, не всегда красивый и установленный по всем правилам, функционирует отлично.Особенно это заметно при сильном ветре, когда происходит сильное давление газов в трубе. Чтобы ничто не могло помешать правильному функционированию всей системы отопления, используется дефлектор, который надевается на трубу дымохода.

Его основная цель — увеличить тягу за счет предотвращения потока воздуха. Ветер, огибая препятствие, приводит к образованию вокруг трубы зоны пониженного давления. В результате увеличивается тяга. Вне зависимости от конструкции дефлекторов все они участвуют в одном и том же процессе – возникновении зоны пониженного давления при обтекании препятствия воздухом.Благодаря устройству ветер не ослабевает, а наоборот усиливает тягу.

Воздушные потоки, соприкасаясь с поверхностью дефлектора, огибают его и начинают двигаться быстрее, создавая зону разрежения. В физике это явление называется эффектом Бернулли. Именно благодаря ему увеличивается тяга в трубе.

Исследования показали, что при использовании дефлектора, даже самого обычного, КПД дымохода увеличивается на 20%. Полезность его еще и в том, что он защищает трубу от переносимого ветром мусора и атмосферных осадков, в виде дождя, града или снега.Дымоход одинаково работает при любых условиях, вне зависимости от погодных условий на улице.

Популярные типы продуктов

Вы, наверное, заметили, что они разной формы. Современные устройства могут иметь разные топы:

  1. плоский
  2. Полукруг
  3. с крышкой
  4. С двускатной крышей

полукруглая крышка

Первый тип чаще всего устанавливают на дома, выполненные в стиле модерн. Для обычных современных построек в основном используется полукруглый колпак.Дефлекторная двускатная крыша лучше всего защищает дымоход от снега.

В основном дымоходы изготавливаются из оцинкованного железа, реже из меди. Но сегодня в моду входят изделия, покрытые эмалью или термостойким полимером. Если устройство используется на вентиляционных каналах, где нет прямого контакта с нагретым воздухом, то можно использовать пластиковую заглушку.

Различаются и конструкции дефлекторов.

На внутреннем рынке наиболее популярны:

  • Дефлектор ЦАГИ сферический с вращением открытый «Астато»
  • Аппарат Григоровича
  • «Дымчатый зуб»
  • Круглый дымоход «Voller»
  • Звезда Шенарда

Различные типы заглушек дымохода

Дефлектор ЦАГИ стал самым популярным на российских просторах.В его комплект входит:

  • Патрубок (впускной)
  • рама
  • Диффузор
  • Зонт
  • кронштейны

Можно купить заводской дефлектор и установить его на дымоход, но некоторые предпочитают делать его самостоятельно из подручных материалов. Для этого соблюдайте несколько простых правил.

Это механизм, который имеет вращающееся тело и соединен с подшипниковым узлом, на нем закреплены специально изогнутые детали. Сам флюгер расположен сверху, он позволяет всему устройству как бы постоянно держаться на ветру.

Кольцо со встроенным в него подшипниковым узлом крепится к срезу дымохода прочными болтами. Поток воздуха, проходящий между козырьками, ускоряется, что приводит к созданию зоны разрежения. Соответственно увеличивается тяга и повышается эффективность выхода продуктов сгорания.

Флюгер-дефлектор изготовлен из материалов с повышенной коррозионной стойкостью. Он имеет простую конструкцию и может быть использован в дымоходах любого здания.

Как сделать дефлектор дымохода своими руками

Для начала нужно определиться, из какого материала он будет создан. Это может быть оцинкованное железо или нержавеющая сталь. Подойдет и медь, хотя это дорогой материал. Использование этих металлов обусловлено тем, что дефлектор должен быть максимально устойчивым к перепадам температур и атмосферным воздействиям.

Устройство имеет свои специфические параметры, которых необходимо придерживаться. Например, высота дымохода должна быть 1.6-1,7 части внутреннего диаметра трубы, а ширина 1,9.

Последовательность работ по самостоятельному созданию дефлектора следующая:

  1. На картоне рисуем развертку основных деталей.
  2. Переносим выкройки на металл и вырезаем отдельные детали.
  3. Соединяем все элементы между собой, используя для этого крепеж или сварку.
  4. Изготавливаем стальные скобы, необходимые для крепления колпака на поверхности дымохода.
  5. Собираем колпачок.

Самодельный дефлектор сначала собирается и только потом монтируется на трубу. Первым устанавливается цилиндр, который фиксируется крепежными элементами. С помощью хомутов на нем закрепляется диффузор, а также колпак, в виде обратного конуса. Этот простой элемент позволяет устройству функционировать при любом ветре.

Смотри видео, сделай сам и пошагово:

Для самостоятельного изготовления кепки вам потребуются следующие предметы и инструменты:

  • Резиновый или деревянный молоток
  • Молоток
  • Бар
  • хомуты
  • Ножницы для работы с металлом
  • Уголок стальной.

Для упрощения процесса сборки устройства на всех деталях с двух сторон специально вырезаны уголки.

Установка дефлектора обязательна и наиболее эффективна при наличии непрямого дымохода.

При самостоятельном изготовлении устройства необходимо строго придерживаться указанных выше пропорций. Если установленный на дымоход дефлектор не соответствует этим параметрам, то он не сможет должным образом выполнять свою основную функцию по созданию хорошей тяги.

Колпак делаем сами, видео обзор:

При самостоятельном изготовлении металлических заготовок лучше всего это делать, используя выкройки из картона, вырезанные по необходимым размерам. Прикрепив их к листу металла, достаточно будет обвести детали по контуру и можно смело их вырезать, не опасаясь ошибиться.

Наличие обратного конуса под колпаком также является обязательным требованием к конструкции. С его помощью дымоход будет эффективно функционировать при любых климатических условиях.

Если труба имеет максимально допустимый диаметр, то при установке потребуется использование удлинителя из проволоки.

Обновлено: 24.11.2019

103583

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Дефлекторы для вентиляции и дымохода: инструкция по сборке своими руками

В статье описаны различные виды дефлекторов, особенности их конструкции, принцип действия и отличия от усилителей тяги других типов.Мы расскажем вам о необходимости их установки, дадим таблицу с ценами, а также рассмотрим пошаговую инструкцию по сборке дефлектора своими руками.

Дефлектор — это устройство, которое оптимизирует поток воздуха для увеличения тяги в воздуховоде или дымоходе. В дословном переводе дефлектор – отражатель, направляющее устройство. Это полностью описывает его функцию и назначение.

Принцип действия и виды дефлекторов

Направление потока воздуха за счет создания области пониженного давления в нижней части устройства.При обтекании дефлектора воздухом в нижней части образуется «вихрь», который, проходя пространство, ограниченное стенками, создает дополнительную тягу. Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Другими словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, что увеличивает тягу за счет перепада давления.

Этот эффект возможен при расположении стен, которое определяется базовым аэродинамическим расчетом. В настоящее время экспериментально разработано несколько моделей дефлекторов с оптимальными пропорциями..

ЦАГИ – разработка ЦАГИ. Жуковский. Этот дефлектор увеличивает тягу за счет теплового и воздушного давления, а также перепада давления на высоте 2 м от крыши. Такая конструкция допускает скрытую установку в воздуховоде, поэтому применяется в основном для вентиляционных систем (затруднительна очистка от продуктов горения).

Дефлектор Ханженков. Это дополнительная стенка вокруг трубы и «дождевик», который одновременно служит вытяжкой.Этот зонт погружается на определенное расстояние внутрь окружной стены.

Дефлектор Вольперта-Григоровича. Отличается более простой конструкцией – над ограждающей стеной расположена «тарелка» из двух зонтов.

Дефлектор поворотный («Капюшон» или «Сетка»). Он представляет собой полукруглый водосборник-желоб, прикрепленный к поворотному стержню, установленному внутри канала. При ветровой нагрузке возникает турбулентность и увеличивается тяга. Играет роль флюгера.

«Дефлектор капота» на видео

Помимо этих моделей существует бесчисленное множество других конструкций, которые часто не поддаются классификации. Среди них можно выделить как современные варианты с увеличенными спиральными лопастями на основе подшипника (в процессе работы они вращаются), так и простые «зонтики-чехлы» из куска оцинкованной стали, также увеличивающие тягу.

Поскольку расчет производительности и выбор конструкции дефлектора для вентиляционных систем – дело профессионалов, мы обратим внимание на рефлекторы для печных и каминных дымоходов.

Зачем нужен дефлектор

Помимо своего основного назначения – удаления продуктов сгорания, дефлектор выполняет еще несколько полезных функций:

  1. Значительное увеличение тяги. Тяга притягивает больше кислорода и это положительно сказывается на экономии топлива в пиролизных котлах и печах – оно полностью сгорает.
  2. Искрогашение искр. Эта проблема знакома тем, у кого короткий твердотопливный реактор*дымоход. Искры из трубы – признак горячего источника и мощной тяги – могут воспламениться.Дефлектор позволяет остановить искру и дать ей безопасно догореть.
  3. Защита от атмосферных осадков. Теоретически с этой задачей справляется обычный «зонтик», но первых двух преимуществ он не дает.

* Реактор – место, где протекает реакция горения, очаг, источник продуктов горения (печь, камин, буржуйка, котел и т.п.).

Все размышления о целесообразности модернизации дымохода сводятся к вопросу, что выбрать: «зонтик» или дефлектор? Простота первого не дает эффекта второго, а вот сложность дефлектора по сравнению с «зонтиком» многих заставляет задуматься.

Сколько стоит дефлектор

Вентиляционные устройства рассчитываются вместе со всей системой. Дефлекторы конкретной модели можно приобрести под необходимый диаметр трубы.

Стол. Цены на дефлектор

Наименование Модель Марка стали Диаметр канала, мм Цена, у.е.
«Vent-Class» D-120 Deflector Khanzhenkov Оцинкованные 120 18 «Vent-Class» D-250 Deflector Khanzzenkov оцинкованные 250 42
«StovesFireplaces» ЦАГИ-100 Дефлектор ЦАГИ оцинкованный сто 17
«StovesFireplaces» ЦАГИ-220 Дефлектор ЦАГИ оцинкованные 220 40
TURBOVENT «СТАБИЛ 120» Волъперт-Григорович оцинкованный 120 21
TURBOVENT «СТАБИЛ 260» Волъперт-Григорович из нержавеющей стали 260 46
TURBOVENT « Дракон” Dr-150-CH-A Токарная обработка нержавеющая сталь 150 1000
Turbovent «Dragon» DR-200-CH-A Turning 200 115
Turbovent «Dronon» DR-300-CH-A Токарная обработка нержавеющая сталь 300 140

Дефлекторы часто изготавливаются в кустарных мастерских и небольших мастерских (в этом случае изделие может не иметь конкретного названия и артикула модели).Показателем качества работы компании будет паспорт изделия с указанием размеров деталей, марки стали и других деталей.

Дефлектор своими руками (Вольперт-Григорович)

Конечно, домашние умельцы не остались в стороне и стали изготавливать дефлекторы для собственных нужд в своих мастерских. Это оказалось выгодно – имея оцинкованный лист, инструменты и металлолом, можно сэкономить до 40 долларов. при установке дефлектора.

Для работы необходим инструмент:

  1. Линейка, рулетка, маркер, чертежный набор.
  2. Ножницы по металлу, киянка, заклепочник или саморезы с пресс-шайбой 15 мм.
  3. Дрель со сверлами.

Материал:

  1. Листовой металл 0,3-0,5 мм (оцинкованный, нержавеющая сталь, алюминий и т.д.).
  2. Доступный металл для жесткого крепления – шпилька, алюминий, полоса и т.д.

Расчет размера дефлектора

Это самый важный этап во всей работе. Расчетные формулы были выведены и проверены на практике в аэродинамической трубе и привязаны к текущему параметру – диаметру канала D.

Эти данные занесены в таблицу, на основании которой можно рассчитать простой дефлектор любого типоразмера, исходя из диаметра канала D. Диаметр 2 6 2 Диаметр верхнего диффузора 1.5 Высота диффузора 1.5 Устранение трубы в диффузор 0.15 Конус высота 0,25 Зонт высота 0,25 Обратный конус высота 0,25 Зонтик и зазор диффузора 0,25

Рабочий процесс

После все расчеты выполнены, необходимо перенести чертежи на лист и вырезать детали изделия:

  1. Вырезать ножницами по металлу детали.
  2. Сверните корпус диффузора и просверлите оба края. Затем закрепите этот чехол заклепками.
  3. Заклепать верхний и нижний конусы. Верхняя будет больше нижней и ее краем можно будет прикрепить «тарелки» друг к другу. Для этого вырежьте и согните ножки (6 шт.) в кромке верхнего конуса.
  4. Перед сборкой зонта не забудьте установить шпильки в нижний конус для крепления к рассеивателю, если крепление производится на ножки, то их можно установить снаружи на заклепки.
  5. Зонт можно прикрепить к диффузору с помощью шпилек или алюминиевых пластин. Если есть шпильки, для них нужно сделать петли на корпусе дефлектора – обогнуть шпильку оцинкованной заслонкой и проделать в ней монтажные отверстия.
  6. После сборки устройства устанавливаем его. Для этого лучше всего снять верхний срез трубы и смонтировать конструкцию на верстаке, а затем установить ее заново. Способ крепления – штифты или штифты.

Помните, что соединения должны быть надежными, так как дефлектор подвергается значительным ветровым нагрузкам.

Самодельный отражатель декоративной ценности не имеет, но польза от его установки очевидна – увеличение тяги на 20-25%, защита крыши от искр. Кроме того, он заменяет дополнительные 1,5–2 метра высоты трубы. Какой бы дефлектор вы ни выбрали, преимущества его установки вы почувствуете уже в следующем отопительном сезоне.

Дефлектор с руками ветряка. Роторный ветрогенератор своими руками

Дефлекторы монтируются на выходах труб естественной вентиляции над крышами малых предприятий, общественных зданий, жилых домов.Используя давление ветра, дефлекторы создают тягу в вертикальных вентиляционных каналах. Вторая важная функция дефлекторов – защита от попадания дождя и снега в вентиляционные шахты. Разработаны десятки моделей вентиляционных дефлекторов, некоторые из них описаны ниже. Самые простые варианты дефлекторов можно сделать своими руками.

Дефлектор вентиляции

Дефлекторы вентиляции любого типа содержат стандартные элементы: 2 стакана, кронштейны для крышки и патрубок.Внешнее стекло расширяется книзу, а нижнее ровное. Цилиндры надеваются друг на друга, над верхним крепится крышка. В верхней части каждого цилиндра имеются отбойные кольца, меняющие направление движения воздуха в вентиляционном дефлекторе любого размера.

Отбойники установлены таким образом, что ветер на улице создает подсос через промежутки между кольцами и ускоряет удаление газов из вентиляции.

Устройство вентиляционного дефлектора таково, что при направлении ветра снизу механизм работает хуже: отражаясь от крышки, он направлен в сторону газов, выходящих в верхнее отверстие.Этим недостатком в большей или меньшей степени обладают вентиляционные дефлекторы любого типа. Для ее устранения крышка выполнена в виде 2-х конусов, скрепленных между собой основаниями.

При боковом ветре отработанный воздух выбрасывается одновременно сверху и снизу. Когда ветер дует сверху, отток происходит снизу.

Еще одно приспособление для дефлектора вентиляции — те же стёкла, но крыша в виде зонта. Именно крыша играет здесь важную роль в перенаправлении потока ветра.

Принцип работы дефлектора вентиляции

Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции очень прост: ветер попадает в его корпус, рассекается диффузором, давление в цилиндре снижается, а значит, увеличивается тяга в выхлопной трубе. Чем большее сопротивление воздуха создает корпус дефлектора, тем лучше тяга в вентиляционных каналах. Считается, что дефлекторы лучше работают на вентиляционных трубах, установленных немного под углом.Эффективность дефлектора зависит от высоты над уровнем крыши, размеров, формы кузова.

Дефлектор вентиляции зимой обмерзает на патрубках. На некоторых моделях с закрытым корпусом инея снаружи не видно. А вот при открытой зоне воздуховода лед появляется с наружной части нижнего стекла и сразу заметен.

Правильно подобранный дефлектор может повысить эффективность вентиляции до 20%.

Чаще всего дефлекторы используются при вентиляции с естественной тягой, но иногда они усиливают принудительную тягу.Если здание находится в районах с редкими и слабыми ветрами, основная задача устройства – не допустить уменьшения или «опрокидывания» тяги.

Типы дефлекторов

При выборе дефлектора вентиляции можно запутаться в разнообразии.

Наиболее распространенные типы дефлекторов вентиляции на сегодняшний день:

  • ЦАГИ;
  • Григорович;
  • в форме звезды Шенарда;
  • АСТАТО открытый;
  • сферический «Волпер»;
  • H-образный.

Пластиковые вентиляционные отверстия используются редко, поскольку они недолговечны и хрупки. Допускается установка пластиковых дефлекторов для вентиляции подвалов, подвалов. Пластиковые дефлекторы широко используются только в качестве автомобильных аксессуаров.

Распределительные устройства для вентиляции натяжных потолков некоторые потребители ошибочно называют дефлекторами. Дефлекторы вентиляции устанавливаются только на концах вытяжных каналов. Вентиляция вытяжных потолков обеспечивается диффузорами и анемостатами, через которые воздух равномерно и в нужных количествах проникает в помещение.

Дефлектор АСТАТО

Модель вращающегося вентиляционного отверстия, использующая как механическую, так и ветровую энергию. При достаточной силе ветра двигатель отключается и ASTATO работает по принципу дефлектора вытяжной вентиляции. Электродвигатель запускается в штиль, что никак не влияет на аэродинамику в системе вентиляции, но обеспечивает достаточный разрежение (не более 35 Па).

Электродвигатель очень экономичный, включается по сигналу датчика измеряющего давление на выходе из вентиляционного канала.В принципе, большую часть года вентиляционный дефлектор работает на ветровой тяге. Устройство дефлектора вентиляции ASTATO включает в себя датчик давления и таймер, автоматически запускающий и останавливающий двигатель. При желании это можно сделать вручную.

Статический дефлектор с эжекторным вентилятором

Частично вращающийся вентиляционный дефлектор – новинка, которая очень успешно работает уже несколько лет. На выходах вентиляционных каналов установлены дефлекторы ДС, чуть ниже расположены вентиляторы низкого давления с пониженной шумовой мощностью.Вентиляторы запускаются датчиком давления. Стекло изготовлено из оцинкованной стали с теплоизоляцией. К нему подключаются воздуховоды со звукоизоляцией, дренаж. Вся конструкция закрыта снизу подвесным потолком.

Дефлектор флюгера

Устройство относится к категории дефлекторов активной вентиляции. Он вращается силой движущихся воздушных потоков. Корпус с крышками вращается за счет подшипникового модуля. При движении между козырьками ветер образует зону пониженного давления.Преимуществом данного типа вентиляционного дефлектора является возможность «подстроиться» под любое направление ветра и хорошая защита дымохода от ветра. Недостатком вращающегося вентиляционного дефлектора является необходимость смазывать подшипники и следить за их состоянием. В сильные морозы флюгер обмерзает и плохо выполняет свою функцию.

Роторная турбина

В безветренную погоду турбодефлектор для вентиляции в виде турбины совершенно бесполезен.Поэтому роторные турбины не так широко распространены, несмотря на их привлекательный внешний вид. Устанавливайте их только в районах со стабильным ветром. Еще одним ограничением является то, что такой турбодефлектор нельзя использовать для дымоходов твердотопливных печей, так как он может деформироваться.

Дефлектор вентиляции своими руками

Чаще всего изготавливают дефлектор Григоровича своими руками для вентиляции. Устройство достаточно простое, а работа такого типа вентиляционного дефлектора бесперебойная.

Для изготовления дефлектора вентиляции Григоровича своими руками вам потребуется:

  • оцинкованная или листовая нержавеющая сталь;
  • заклепки, гайки, болты, буртик;
  • электродрель
  • ;
  • ножницы по металлу;
  • чертилка;
  • линейка
  • ;
  • карандаш
  • ;
  • компас;
  • несколько листов картона;
  • ножницы для бумаги.

Этап 1. Расчет параметров дефлектора

На данном этапе необходимо рассчитать размеры дефлектора вентиляции и нарисовать схему.Все первичные расчеты производятся исходя из диаметра вентиляционного канала.

В=1,7 x Г ,

где H — высота дефлектора, D — диаметр дымохода.

Z=1,8xD ,

где Z — ширина крышки

d=1,3xD ,

d — ширина диффузора.

На картоне создаем схему элементов дефлектора вентиляции, своими руками и вырезаем.

Если у вас нет опыта изготовления дефлекторов, рекомендуем потренироваться на картонном макете.

Шаг 2. Изготовление дефлектора

Выкройки на листе металла обводим чертилкой и с помощью ножниц получаем детали будущего устройства. Соединяем детали между собой небольшими болтиками, заклепками или сваркой. Для установки колпака вырезаем кронштейны в виде изогнутых полосок. Закрепляем их снаружи диффузора, обратный конус прикрепляем к зонту.Все компоненты готовы, теперь весь диффузор собирается прямо на дымоходе.

Шаг 3 Установка дефлектора

Устанавливаем нижнее стекло на трубу дымохода и крепим болтами. Сверху надеваем рассеиватель (верхнее стекло), зажимаем его хомутом, на кронштейны надеваем заглушку. Работа по созданию дефлектора вентиляции своими руками завершается установкой обратного конуса, который поможет устройству функционировать даже при нежелательном направлении ветра.

Выбор дефлектора вентиляции

Любому хозяину хочется выбрать дефлектор для вентиляции максимально эффективным.

Лучшие модели дефлекторов вытяжной вентиляции:

  • табличка ЦАГИ;
  • модель ДС;
  • АСТАТО.

Работа дефлектора в расчетах определяется двумя параметрами:

  • коэффициент расхода;
  • локальный коэффициент потерь.

Коэффициенты зависят только от модели, а не от размеров дефлектора вентиляции.

Например, для ДС коэффициент местных потерь равен 1.4.

Трудно не заметить, чем отличается стабильность электроснабжения загородных объектов от обеспечения электроэнергией городских зданий и предприятий. Признайтесь, вы, как владелец частного дома или коттеджа, не раз сталкивались с перебоями, неудобствами и поломками оборудования, связанными с ними.

Перечисленные негативные ситуации вместе с последствиями больше не будут усложнять жизнь любителям природных пространств. И с минимальными трудовыми и финансовыми затратами.Для этого нужно всего лишь сделать ветрогенератор, о котором мы подробно расскажем в статье.

Мы подробно описали варианты изготовления полезной в хозяйстве системы, исключающей энергозависимость. По нашим советам, соорудить ветрогенератор своими руками сможет и неопытный домашний мастер. Практичное устройство поможет значительно сократить ежедневные расходы.

Альтернативные источники энергии – мечта любого дачника или домовладельца, чей участок находится вдали от центральных сетей.Однако, когда мы получаем счета за электроэнергию, потребленную в городской квартире, и глядя на повышенные тарифы, понимаем, что ветрогенератор, созданный для бытовых нужд, нам бы не помешал.

Прочитав эту статью, возможно, вы осуществите свою мечту.

Ветрогенератор — отличное решение для обеспечения загородного объекта электроэнергией. Более того, в некоторых случаях его установка является единственно возможным выходом.

Чтобы не тратить деньги, силы и время, давайте определимся: есть ли внешние обстоятельства, которые создадут нам препятствия в процессе эксплуатации ветроустановки?

Для обеспечения электроэнергией дачи или небольшого коттеджа достаточно, мощность которого не будет превышать 1 кВт.Такие устройства в России приравнены к бытовым изделиям. Для их установки не требуются сертификаты, разрешения или какие-либо дополнительные согласования.

В комплекс необходимых коммуникаций для обеспечения комфортных условий в здании любого назначения входит в том числе установка системы вентиляции. В идеале она должна быть энергонезависимой — это очень важно в современных условиях без остановки роста цен на энергоресурсы. Именно поэтому еще на этапе проектирования коммуникаций в первую очередь рассматривается естественная вентиляция.При этом правильным подходом к технологическому решению системы является поворотный дефлектор, интегрированный в вентиляционный канал.

Нет проблем с тягой

Целью любой вентиляционной системы является удаление из помещений загрязненного воздуха, избыточной влаги, то есть обеспечение нормального воздухообмена. Это будет иметь место, если вентиляционный канал функционирует эффективно и правильно – тяга в нем отличная. Если и есть проблемы в этом плане, то они часто провоцируются дождем, снегом, ветровыми массами, попадающими в шахту канала.Также плохая тяга может быть вызвана неправильным расположением вентиляционной трубы, недостаточной ее высотой или неправильно подобранным диаметром воздуховода. Такие недостатки естественной вентиляции призваны исключить установка поворотного дефлектора.

Ссылка. Ротационный дефлектор имеет и другие названия – турбодефлектор или ротационная турбина. Это сложный механизм с вращающейся частью — активной головкой, снабженной специальной системой лопастей. Также в конструкции присутствует статичная часть – основание, к которому крепится оголовок и соединяется с вентиляционной трубой.

Преимущества поворотного дефлектора

  • Независимо от направления ветра вращательные движения активной головки происходят в одном направлении. В результате получается эффект «частичного вакуума» в вентиляционном канале – воздух разрежается, сила потока увеличивается, а риск обратной тяги приближается к нулю.
  • Ротационные модели полностью исключают влияние внешних факторов — осадков и порывистого ветра — на эффективность вентиляции.
  • Автономность функционирования механического устройства, повышающего производительность системы воздухообмена, является одним из важнейших его преимуществ.
  • Низкие затраты на модернизацию вентиляции.
  • Быстрая окупаемость инвестиций при установке дефлектора с турбинами.
  • Защита вентиляционной шахты от мусора, птиц и т.п.
  • Декоративная завершенность выведенной на крышу трубы – любой фасад выигрывает от наличия такого сферического предмета.

Важно! Поворотный дефлектор повышает эффективность стандартной системы естественной приточно-вытяжной вентиляции в 2-4 раза. При этом «усиление» не требует подключения к электросети, что соответствует современным тенденциям энергоэффективности зданий и сооружений.

Какие недостатки у турбодефлектора

Ротационная конструкция погодозависима — это, собственно, ее единственный, но очень важный минус.В безветренную погоду турбодефлектор по сути ничем не отличается от обычного защитного козырька на воздуховоде.

Можно ли сделать поворотный дефлектор своими руками

Более простые виды дефлекторов, давно применяемые на практике, часто умелые домохозяева изготавливают самостоятельно. В принципе, с этой работой справится и технически подкованный человек. Правда, для этого потребуется разработать рабочий чертеж будущей конструкции, правильно снять мерки, разработать схему крепления дефлектора.

По поводу турбированной вариации не все так просто – это технически более сложная конструкция. Поэтому почти всегда, решив использовать ротационную модель, приобретают ее в виде профессионально изготовленного изделия.

Что предлагает рынок

Турбовент

Модельный ряд поворотных дефлекторов данной марки представлен моделями различной геометрической формы, в плане неподвижного основания:

  • А — труба круглая;
  • Б — труба квадратная;
  • C — квадратное плоское основание.

Маркировка продукции в ассортименте представлена ​​как ТА-315, ТА-355, ТА-500. Цифровой индекс указывает диаметр круглого или параметры прямоугольного основания. Именно по ним можно судить о габаритах механизма, а также о сфере его применения. Например, ТА-315 и ТА-355 актуальны при организации воздухообмена в подкровельном пространстве. Но ТА-500 является универсальным устройством и может быть интегрирован в вентиляцию жилого дома.

Дефлектор поворотный «Турбовент» производится в России — в Нижегородской области, в городе Арзамас.

Ротовент

Дефлекторы из нержавеющей стали польского производства. Подходит для крыш любой конфигурации. Изделия изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Универсальные устройства – подходят как для вентиляционных систем, так и для дымоходов. Предельный показатель рабочей температуры 500 С.

Турбомакс

Дефлектор поворотный производства предприятия Республики Беларусь.Производитель позиционирует свою продукцию как вращающуюся вытяжку Turbomax1. Но он также подходит для вентиляции. Без опасений его можно использовать в районах со II и III зонами ветровой нагрузки. Компания обращает внимание потребителей на то, что они готовы изготовить товар на заказ по параметрам для конкретного объекта.

Особенности монтажа

Заводской турбодефлектор представляет собой цельную конструкцию, готовую к установке. Он имеет активную подвижную верхнюю часть и основание с подшипниками с нулевым сопротивлением.Изделие продумано таким образом, что даже при сильном порывистом ветре его не наклонит и не сдует вниз.

Внимание! При монтаже важно учитывать, что дефлектор любой модификации должен возвышаться над кровлей на 1,5-2,0 м. При соблюдении этого приспособления тяга в вентиляционном канале увеличится еще больше.

В заключение хотим отметить, что поворотные дефлекторы в своем сегменте самые дорогие.При этом потребителю предлагается выбрать подходящую конструкцию из нержавеющей, оцинкованной или конструкционной стали с защитным полимерным покрытием, цвет которого можно подобрать под оформление фасада. Безусловно, тип материала, из которого изготовлен дефлектор, отражается на его стоимости.

Невероятно! Но скоро это произойдет. Альтернативные источники энергии третьего поколения перевернут весь мир. Начало уже положено. Ветряные турбины – электроэнергетическое будущее человечества.

Введение

Несмотря на то, что альтернативным видам энергетики, таким, например, как ветряные турбины, до сих пор уделяется незаслуженно мало внимания, они продолжают интенсивно развиваться. Возможно, скоро сильные мира сего поймут, что безумный майнинг приносит больше вреда, чем пользы, и природные виды энергии прочно войдут в нашу повседневную жизнь. Эта надежда тесно связана с тем, что некоторое время назад был анонсирован ветряк третьего поколения.

Что такое ветрогенератор третьего поколения

Традиционно принято считать, что первым поколением устройств, преобразующих энергию ветра, были обычные корабельные паруса и мельничные крылья.Чуть более века назад с развитием авиации появился ветрогенератор второго поколения — механизм, основанный на принципах аэродинамики крыла.

Это был прорыв того времени! Хотя, если брать в целом, ветряки второго поколения маломощны, так как в силу конструктивных особенностей не могут работать при сильном ветре. Поэтому для получения большего количества электроэнергии необходимо было увеличивать размеры, что влекло за собой дополнительные финансовые затраты на разработку, производство, монтаж и эксплуатацию.Естественно, так долго оставаться не могло.

В начале 2000-х разработчики готовых изделий заявили о появлении ветрогенератора третьего поколения — ветряка. Конструкция, принцип работы, установка, а главное, мощность нового устройства кардинально отличается от своих предшественников.

Устройство

Простота. Именно этим словом можно охарактеризовать конструкцию ветрогенератора. По сравнению с лопастными ветродвигателями ветродвигатель имеет значительно меньшее количество рабочих органов и значительно больше неподвижных элементов, что делает его более устойчивым к различным статическим и динамическим нагрузкам.

Устройство ветряной турбины:

  • обтекатель, он может быть внутренним и внешним;
  • обтекатель турбогенератора в сборе;
  • полувагон;
  • турбина;
  • генератор
  • ;
  • динамическая застежка.

Из дополнительных систем ветрогенератор комплектуется блоками инвертирования, накопления и управления. Отсутствуют традиционные для лопастного ветрогенератора системы регулировки лопастей и ориентации на ветер. Последний заменен обтекателем, который также выполняет роль насадки, улавливает ветер и увеличивает его мощность.Если учесть, что энергия ветрового потока равна кубу его скорости V3, то благодаря наличию насадки эта формула выглядит так: V3x4 = Ex64. При этом за счет своей цилиндрической конструкции обтекатель имеет возможность самостоятельно подстраиваться под направление ветра.

Преимущества

Любой новый продукт или изобретение всегда должны существенно отличаться от своих предшественников и всегда в лучшую сторону. Все это можно сказать о новом ветрогенераторе с турбонаддувом.Одним из основных преимуществ ветряка является его устойчивость к сильному ветру. Его конструкция разработана таким образом, что он будет эффективно и безопасно работать за пределами, которые являются критическими для обычных лопастных ветряков: от 25 м/с до 60 м/с. Но это не единственное преимущество ветряка, их несколько:

  1. Отсутствие инфразвуковых волн. Наконец-то ученым удалось решить одну из важных проблем, которые есть у ветрогенераторов. Именно из-за наличия такого побочного эффекта ВСУ (ветряная электростанция) подверглась критике со стороны противников альтернативной энергетики, инфразвук пагубно влияет на среду обитания.Но теперь, благодаря отсутствию инфразвуковых волн, ветрогенератор турбинного типа можно установить даже в городских условиях.
  2. Отсутствие лопастей снимает сразу несколько задач, которые стояли перед конструкторами и производителями ветрогенератора. Во-первых, снимаются значительные затраты сил и средств на оперативное управление лопастными ветряками. Во-вторых, лопасть ветроколеса является наиболее сложным в изготовлении элементом ветродвигателя. Львиную долю стоимости обычного ветряка составляют затраты на изготовление лопастей.Кроме того, известны случаи, когда при сильных порывах ветра лопасть ломалась, разбрасывая осколки на сотни метров.
  3. Простота сборки и установки. Все сложные конструкции или узлы изготавливаются и собираются на заводе-изготовителе, на месте происходит только последний этап сборки и установки на мачту. Плюс легкость элементов конструкции дает возможность использовать самое обычное грузоподъемное оборудование при установке ветрогенератора.
  4. Схема подключения.В отличие от лопаточной ВСУ, турбина подключается по стандартной схеме. На этот факт никак не влияют технические условия, выдвинутые будущим владельцем ветряка.
  5. Долгий срок службы обусловлен материалами, из которых изготовлен ветрогенератор и его отдельные части. С учетом профилактических работ, обязательных при эксплуатации ВЭУ, срок службы устройства может составлять до 50 лет.
  6. География эксплуатации турбинных ВСУ

    Самым реальным и оптимальным местом для установки турбинного ветрогенератора будет берег озера или моря.Вблизи водоемов такой ветряк будет работать практически круглый год, так как благодаря своему сопловому устройству он очень чувствителен к легким бризам и другим малейшим проявлениям ветра со скоростью 2 м/с.

    С таким же успехом ВСТ будет работать в черте города, где обычный ветрогенератор не может работать по ряду известных причин:

    1. Ненадежность лопастных ветряных турбин.
    2. Инфразвук, который они излучают.
    3. Минимальная скорость ветра для работы лопастного ветрогенератора 4 м/с.

    Интересный факт, доказывающий преимущество WTU

    Одним из краеугольных камней, на котором основывается позиция противников альтернативной энергетики, является то, что ветряные электростанции мешают работе локационного оборудования. Во время работы ветрогенератор препятствует прохождению радиоволн. Учитывая размеры отдельных ветропарков, а они могут составлять от нескольких десятков до сотен квадратных километров, понятно, почему правительства многих стран начали блокировать проекты альтернативной энергетики на государственном уровне – это прямая угроза национальной безопасности. .


    По этой причине французская компания, производящая комплектующие для ветрогенераторов, взялась за сложную в плане исполнения задачу — сделать невидимыми для радаров сами ветряки, а не пространство вокруг ветродвигателя. Для этого будет использован опыт, полученный при производстве самолетов «Стелс». Новые компоненты планируется вывести на рынок в 2015 году.

    А где факт, доказывающий преимущество ВСТ над лопастным ветряком? А дело в том, что ветряки не мешают работе локационной техники даже без дорогостоящей технологии Stealth.

    Перспективы развития альтернативной ветроэнергетики

    Первые попытки начать использовать ветряк в промышленных масштабах были предприняты еще в середине прошлого века, но не увенчались успехом. Это было связано с тем, что нефтяные ресурсы были относительно дешевы, а строительство ветряных электростанций было убыточным. Но буквально через 25 лет ситуация в корне изменилась.

    Альтернативные источники энергии начали интенсивно развиваться в 70-х годах прошлого века, после того как в мире резко возросли темпы машиностроения и страны столкнулись с нехваткой нефти, что привело к нефтяному кризису 1973 года.Тогда впервые нетрадиционная энергетика в некоторых странах получила государственную поддержку и ветрогенератор стал применяться в промышленных масштабах. В 80-е годы мировая ветроэнергетика стала выходить на самоокупаемость, и сегодня такие страны, как Дания, Германия и Австралия почти на 30% обеспечивают себя за счет альтернативных источников энергии, в том числе ветряных электростанций.


    К сожалению, а может быть, и к счастью, прошлогодняя тенденция на рынке нефти с нестабильной ценой на нефть заставляет всерьез задуматься о том, что времена, когда дешевая нефть была хорошей, остались в прошлом.Сегодня для многих стран чем дешевле нефть, тем выгоднее развивать нетрадиционную энергетику, в первую очередь это касается стран СНГ. Поэтому есть предпосылки для развития ветроэнергетики. Как оно будет — посмотрим.

Разработана конструкция ветродвигателя с вертикальной осью вращения. Ниже представлена ​​подробная инструкция по ее изготовлению, внимательно ознакомившись с которой, вы сможете сделать вертикальный ветрогенератор самостоятельно.

Ветрогенератор получился достаточно надежным, с небольшими затратами на обслуживание, недорогим и простым в изготовлении.Следовать приведенному ниже списку деталей не обязательно, можно внести какие-то коррективы, что-то улучшить, использовать свои, т.к. Не везде можно найти именно то, что есть в списке. Старались использовать недорогие и качественные детали.

Используемые материалы и оборудование:

Нержавеющая сталь
Имя Кол-во Примечание
Список используемых деталей и материалов для ротора:
Предварительно нарезанный металлический лист 1 Резка из стали толщиной 1/4 дюйма с использованием гидроабразивной резки, лазера и т. д.резка
Ступица от автомобиля (Ступица) 1 Должен иметь 4 отверстия диаметром около 4 дюймов
Неодимовый магнит 2″ x 1″ x 1/2″ 26 Очень хрупкий, лучше заказать дополнительно
Шпилька 1/2″-13tpi x 3″ 1 TPI — количество витков на дюйм
Гайка 1/2″ 16
Шайба 1/2 дюйма 16
Фермер 1/2 дюйма 16
1/2″.- колпачковая гайка 13 витков на дюйм 16
Шайба 1″ 4 Для сохранения зазора между роторами
Список использованных деталей и материалов для турбины:
Оцинкованная труба 3 x 60 дюймов 6
АБС-пластик 3/8″ (1,2×1,2 м) 1
Балансировочные магниты При необходимости Если лопасти не отбалансированы, то к балансировке прикреплены магниты
Винт 1/4″ 48
Шайба 1/4 дюйма 48
Фермер 1/4 дюйма 48
Гайка 1/4 дюйма 48
Уголки 2 x 5/8 дюйма 24
1-дюймовые уголки 12 (дополнительно) Если лезвия не держат форму, то можно добавить доп.уголки
винты, гайки, шайбы и канавки для уголка 1 дюйм 12 (дополнительно)
Список используемых деталей и материалов для статора:
Эпоксидная смола с отвердителем 2 л
Винт 1/4″ сталь 3
Шайба 1/4″ сталь 3
Гайка 1/4 дюйма из нерж. 3
1/4″ кольцевой наконечник 3 Для подключения по электронной почте
1/2″-13tpi x 3″ шпилька ст. 1 не является ферромагнетиком, поэтому не будет «тормозить» ротор
Гайка 1/2″ 6
стекловолокно При необходимости
Эмаль 0,51 мм. провод 24АВГ
Список используемых деталей и материалов для установки:
Болт 1/4″ x 3/4″ 6
Трубный фланец 1-1/4 дюйма 1
1-1/4″ оцинкованная труба L-18″ 1
Инструменты и оборудование:
Шпилька 1/2″-13tpi x 36″ 2 Используется для поддомкрачивания
Болт 1/2 дюйма 8
Анемометр При необходимости
Алюминиевый лист 1 дюйм 1 Для изготовления прокладок при необходимости
зеленая краска 1 Для окраски пластиковых держателей.Цвет не важен
Шарик с синей краской. 1 Для окраски ротора и других деталей. Цвет не важен
мультиметр 1
Паяльник и припой 1
Дрель 1
Ножовка по металлу 1
Керн 1
Маска 1
Защитные очки 1
Перчатки 1

Ветродвигатели с вертикальной осью вращения не так эффективны, как их горизонтальные аналоги, однако вертикальные ветродвигатели менее требовательны к месту установки.

Производство турбин

1. Соединительный элемент — предназначен для соединения ротора с лопастями ветродвигателя.
2. Схема расположения лопастей – два противоположных равносторонних треугольника. По этому чертежу потом будет проще оформить углы лопастей.

Если вы в чем-то не уверены, шаблоны из картона помогут вам избежать ошибок и дальнейших переделок.

Последовательность операций изготовления турбины:

  1. Изготовление нижних и верхних опор (оснований) лопаток.Разметьте и с помощью электролобзика вырежьте круг из АБС-пластика. Затем обведите его и вырежьте вторую опору. У вас должно получиться два абсолютно одинаковых круга.
  2. В центре одной опоры вырежьте отверстие диаметром 30 см. Это будет верхняя опора лопастей.
  3. Возьмите ступицу (ступицу от автомобиля) и разметьте и просверлите четыре отверстия на нижней опоре для крепления ступицы.
  4. Сделайте шаблон для расположения лопастей (рис. выше) и отметьте на нижней опоре точки крепления уголков, которые будут соединять опору и лопасти.
  5. Сложите лезвия, крепко свяжите их и обрежьте до нужной длины. В этой конструкции лопасти имеют длину 116 см. Чем длиннее лопасти, тем больше энергии ветра они получают, но минусом является неустойчивость при сильном ветре.
  6. Отметьте лезвия для крепления уголков. Проколите, а затем просверлите в них отверстия.
  7. Используя схему лопастей, показанную на рисунке выше, прикрепите лопасти к опоре с помощью скоб.

Производство роторов

Последовательность действий по изготовлению ротора:

  1. Положите два основания ротора друг на друга, совместите отверстия и сделайте небольшие отметки по бокам напильником или маркером.В дальнейшем это поможет правильно сориентировать их относительно друг друга.
  2. Сделайте два бумажных шаблона для размещения магнитов и приклейте их к основаниям.
  3. Отметьте маркером полярность всех магнитов. В качестве «тестера полярности» можно использовать небольшой магнит, обмотанный тряпкой или изолентой. Если провести им над большим магнитом, то будет ясно видно, отталкивается он или притягивается.
  4. Приготовьте эпоксидную смолу (добавив в нее отвердитель). И равномерно нанесите его на нижнюю часть магнита.
  5. Очень осторожно поднесите магнит к краю основания ротора и переместите его на место. Если магнит установить сверху ротора, то большая мощность магнита может его резко намагнитить и он может сломаться. И никогда не просовывайте пальцы или другие части тела между двумя магнитами или между магнитом и утюгом. Неодимовые магниты очень мощные!
  6. Продолжайте приклеивать магниты к ротору (не забудьте смазать эпоксидкой), чередуя их полюса. Если магниты двигаются под действием магнитной силы, то используйте деревяшку, поместив ее между ними для страховки.
  7. После того, как один ротор закончен, переходите ко второму. Используя отметку, которую вы сделали ранее, расположите магниты точно напротив первого ротора, но с другой полярностью.
  8. Поставьте роторы подальше друг от друга (чтобы не намагничились, а то потом не сдернете).

Изготовление статора очень трудоемкий процесс. Можно, конечно, купить готовый статор (попробуйте найти их у нас) или генератор, но не факт, что они подойдут для конкретного ветряка со своими индивидуальными характеристиками

Статор ветрогенератора представляет собой электрический компонент, состоящий из 9 катушек.Катушка статора показана на фото выше. Катушки разделены на 3 группы, по 3 катушки в каждой группе. Каждая катушка намотана проводом 24AWG (0,51 мм) и содержит 320 витков. Больше витков, но более тонкий провод даст более высокое напряжение, но меньший ток. Поэтому параметры катушек можно менять, в зависимости от того, какое напряжение вам требуется на выходе ветрогенератора. Следующая таблица поможет вам принять решение:
320 витков, 0,51 мм (24AWG) = 100 В при 120 об/мин.
160 витков, 0,0508 мм (16AWG) = 48 В при 140 об/мин.
60 витков, 0,0571 мм (15AWG) = 24 В при 120 об/мин.

Намотка катушек вручную — скучное и сложное занятие. Поэтому, чтобы облегчить процесс намотки, я бы посоветовал вам сделать простое приспособление — намоточный станок. Тем более, что его конструкция достаточно проста и его можно сделать из подручных материалов.

Витки всех катушек должны быть намотаны одинаково, в одном направлении, и обратите внимание или отметьте, где начало и где конец катушки. Для предотвращения разматывания катушек их обматывают изолентой и промазывают эпоксидной смолой.

Крепление изготовлено из двух кусков фанеры, изогнутой шпильки, куска трубы ПВХ и гвоздей. Перед тем, как согнуть шпильку, нагрейте ее горелкой.

Небольшой кусок трубы между досками обеспечивает нужную толщину, а четыре гвоздя обеспечивают необходимые размеры для витков.

Вы можете придумать свой дизайн намоточного станка, а может уже есть готовый.
После того, как все катушки намотаны, их необходимо проверить на идентичность между собой.Это можно сделать с помощью весов, а также нужно измерить сопротивление катушек мультиметром.

Не подключать бытовые потребители напрямую от ветроустановки! Также соблюдайте меры предосторожности при обращении с электричеством!

Процесс подключения катушки:

  1. Отшлифуйте концы проводов на каждой катушке.
  2. Подсоедините катушки, как показано на рисунке выше. Должно получиться 3 группы, по 3 катушки в каждой группе.При такой схеме подключения получится трехфазный переменный ток. Спаяйте концы катушек или используйте зажимы.
  3. Выберите из следующих конфигураций:
    A. Конфигурация « звезда «. Чтобы получить большое выходное напряжение, соедините контакты X, Y и Z вместе.
    B. Конфигурация треугольника. Чтобы получить большой ток, подключите X к B, Y к C, Z к A.
    C. Для того, чтобы в будущем была возможность изменить конфигурацию, вырастите все шесть проводников и выведите их наружу.
  4. На большом листе бумаги нарисуйте схему расположения и подключения катушек. Все катушки должны быть распределены равномерно и соответствовать расположению магнитов ротора.
  5. Прикрепите катушки скотчем к бумаге. Приготовьте эпоксидную смолу с отвердителем для заливки статора.
  6. Используйте кисть для нанесения эпоксидной смолы на стекловолокно. При необходимости добавьте небольшие кусочки стекловолокна. Не заполняйте центр змеевиков, чтобы обеспечить достаточное охлаждение во время работы. Старайтесь избегать образования пузырей.Цель этой операции — закрепить катушки на месте и расплющить статор, который будет расположен между двумя роторами. Статор не будет нагруженным узлом и не будет вращаться.

Чтобы было понятнее, рассмотрим весь процесс в картинках:

Готовые рулоны помещаются на вощеную бумагу с нанесением макета. Три кружочка по углам на фото выше — это отверстия для крепления скобы статора. Кольцо в центре предотвращает попадание эпоксидной смолы в центральный круг.

Катушки зафиксированы на месте. Стекловолокно небольшими кусочками помещается вокруг катушек. Выводы катушки могут быть выведены внутри или снаружи статора. Обязательно оставьте достаточную длину провода. Обязательно перепроверьте все соединения и прозвоните мультиметром.

Статор почти готов. В статоре просверлены отверстия для крепления кронштейна. При сверлении отверстий будьте осторожны, чтобы не задеть провода катушки. После завершения операции срежьте лишнее стекловолокно и при необходимости зачистите поверхность статора наждачной бумагой.

Кронштейн статора

Труба для крепления оси втулки обрезана до нужного размера. В нем были просверлены отверстия и нарезана резьба. В дальнейшем в них будут вкручиваться болты, которые будут удерживать ось.

На рисунке выше показан кронштейн, к которому будет крепиться статор, расположенный между двумя роторами.

На фото выше показана шпилька с гайками и втулкой. Четыре из этих шпилек обеспечивают необходимый зазор между роторами.Вместо втулки можно использовать гайки большего размера, либо самостоятельно нарезать алюминиевые шайбы.

Генератор. окончательная сборка

Небольшое уточнение: малый воздушный зазор между связкой ротор-статор-ротор (который задается штифтом с втулкой) обеспечивает более высокую мощность, но возрастает риск повреждения статора или ротора при перекосе оси , что может произойти при сильном ветре.

На левом рисунке ниже показан ротор с 4 шпильками и двумя алюминиевыми пластинами (которые будут удалены позже).
На правом рисунке показан собранный и окрашенный в зеленый цвет статор на месте.

Процесс сборки:
1. Просверлите 4 отверстия в верхней пластине ротора и проденьте в них шпильку. Это необходимо для плавного опускания ротора на место. Вставьте 4 шпильки в приклеенные ранее алюминиевые пластины и установите на шпильки верхний ротор.
Роторы будут притягиваться друг к другу с очень большой силой, поэтому такое устройство и нужно. Немедленно выровняйте роторы относительно друг друга по установленным ранее меткам на торцах.
2-4. Попеременно вращая шпильки гаечным ключом, равномерно опустить ротор.
5. После того, как ротор упрется в ступицу (обеспечив зазор), отвинтите шпильки и снимите алюминиевые пластины.
6. Установите ступицу (концентратор) и прикрутите ее.

Генератор готов!

После установки шпилек (1) и фланца (2) ваш генератор должен выглядеть примерно так (см. рисунок выше)

Болты из нержавеющей стали служат для обеспечения электрического контакта.На проводах удобно использовать кольцевые наконечники.

Колпачковые гайки и шайбы используются для крепления соединений. доски и ножевые опоры к генератору. Итак, ветрогенератор полностью собран и готов к испытаниям.

Для начала лучше всего раскрутить ветряк рукой и измерить параметры. Если все три выходные клеммы замкнуты между собой, то ветряк должен вращаться очень туго. Это может быть использовано для остановки ветряной турбины по причинам обслуживания или безопасности.

Ветряная турбина может использоваться не только для обеспечения электроэнергией вашего дома. Например, этот экземпляр сделан так, что статор вырабатывает большое напряжение, которое затем используется для нагрева.
Рассмотренный выше генератор вырабатывает 3-х фазное напряжение с разной частотой (в зависимости от силы ветра), а например в России используется однофазная сеть 220-230В, с фиксированной частотой сети 50Гц. Это не означает, что данный генератор не подходит для питания бытовых приборов.Переменный ток от этого генератора может быть преобразован в постоянный ток с фиксированным напряжением. А постоянный ток уже можно использовать для питания ламп, нагрева воды, зарядки аккумуляторов или поставить преобразователь для преобразования постоянного тока в переменный. Но это уже выходит за рамки данной статьи.

На рисунке выше простая схема мостового выпрямителя, состоящего из 6 диодов. Он преобразует переменный ток в постоянный.

Расположение ветрогенератора

Описываемый здесь ветрогенератор установлен на 4-метровой опоре на краю горы.Фланец трубы, который устанавливается внизу генератора, обеспечивает легкий и быстрый монтаж ветрогенератора — достаточно закрутить 4 болта. Хотя для надежности лучше сварить.

Обычно горизонтальные ветряки «любят», когда ветер дует с одного направления, в отличие от вертикальных ветряков, где за счет флюгера они могут поворачиваться и им все равно на направление ветра. Т.к. этот ветряк установлен на берегу обрыва, то ветер там создает турбулентные потоки с разных направлений, что не очень эффективно для данной конструкции.

Еще одним фактором, который следует учитывать при выборе места, является сила ветра. Архив данных о силе ветра для вашего района можно найти в интернете, правда это будет очень приблизительно, т.к. все зависит от места.
Также анемометр (прибор для измерения силы ветра) поможет в выборе места установки ветрогенератора.

Немного о механике ветрогенератора

Как известно, ветер возникает из-за разницы температур земной поверхности.Когда ветер вращает турбины ветрогенератора, он создает три силы: подъемную, тормозную и импульсную. Подъемная сила обычно возникает над выпуклой поверхностью и является следствием разности давлений. Сила торможения ветром возникает за лопастями ветрогенератора, она нежелательна и замедляет работу ветряка. Импульсная сила исходит от изогнутой формы лопастей. Когда молекулы воздуха толкают лопасти сзади, им некуда деваться, и они собираются позади них. В результате они толкают лопасти по направлению ветра.Чем больше подъемная и импульсная силы и чем меньше сила торможения, тем быстрее будут вращаться лопасти. Соответственно ротор вращается, что создает магнитное поле на статоре. В результате вырабатывается электрическая энергия.

Скачать макет магнитов.

Как сделать искрогаситель из барабана стиральной машины. Искрогаситель дымохода: Противопожарная защита

Если у человека в доме есть печь, камин или своя баня, то стоит подумать об искрогасителе для дымохода.Это устройство достаточно простое по конструкции и очень эффективное в использовании. Важность наличия этого устройства сложно переоценить, так как, несмотря на свою простоту, оно надежно защитит помещение от искр, что значительно снижает риск возгорания.

Назначение искрогасителя

Это устройство будет наиболее актуально в доме, который построен из горючих материалов (дерево). Дымоход является неотъемлемой частью дома, в котором есть печь, но в то же время он является и источником опасности, так как во время работы температура поднимается до высоких значений и начинают лететь искры.Именно для нейтрализации искр и предназначено это устройство. Он занимается «ловлей» вылетающих из топки искр, что значительно повышает безопасность.

Строительство и использование

Искрогаситель на дымоходе должен быть установлен еще при строительстве самого здания. Это требование является одним из основных при условии, что в доме установлен твердотопливный котел или печь. По своей конструкции этот элемент довольно сильно напоминает дефлектор.Однако это устройство предназначено для защиты от ветра, а не от искр. Также стоит добавить, что дымоходный искрогаситель также будет стоить дешевле, чем дефлектор. Экономия большого количества материальных средств достигается за счет того, что ее можно создать своими руками из подручных средств без покупки дорогостоящих материалов. Монтаж этого устройства осуществляется на верхнюю кромку дымохода.

Конструкция любого искрогасителя состоит из нескольких основных частей:

  • первой важной деталью является корпус, который предназначен для соединения других частей между собой, а также с его помощью устройство крепится к трубе;
  • сетка – именно эта часть искрогасителя будет заниматься улавливанием и гашением искр;
  • вам понадобится небольшая деталь, которая погасит образовавшееся пламя;
  • козырек.

Свойства устройства

Искрогаситель, устанавливаемый на дымоход, имеет ряд некоторых свойств, характерных исключительно для этих устройств:

  • установка данного устройства возможна только на дымоход, работающий на твердом топливе;
  • размер ячейки детали, являющейся искроуловителем, не должен быть более 5 мм;
  • установка искрогасителя на дымоходе обязательна, если сама кровля выполнена из горючих или легковоспламеняющихся веществ;
  • установка искрогасителя также будет обязательной, если сам дымоход не имеет поворотов или изгибов, что чаще всего можно встретить в конструкции дымохода бани, сауны;
  • это устройство защищает не только от попадания искр в здание, но и от других неприятностей, таких как, например, птицы, которые могут начать гнездиться в дымоходе;
  • при сборке искрогасителя сетку искроуловителя рекомендуется делать съемной, так как этот элемент достаточно быстро забивается и его придется чистить.

Классы

На сегодняшний день существует множество различных схем, по которым можно собрать искрогаситель самой разной конструкции. Однако все их можно разделить на две большие группы. Первая категория – это устройства, которые выполнены в виде дефлектора. Вторая категория – это устройства, внешне напоминающие кожух, для создания которого используется металлическая сетка.

Есть только одно требование, которое считается основным и должно выполняться для любого типа искрогасителя: это устройство должно поддерживать постоянную нормальную тягу, которая необходима для поддержания нормальной работы системы отопления дома или бани.Важно сделать так, чтобы продукты сгорания могли беспрепятственно двигаться по дымоходу.

Принцип работы гасителя

Вопрос выбора размера искрогасителя на трубу дымохода — дело сугубо индивидуальное, так как этот параметр будет зависеть от размеров самого дымохода. Однако стоит отметить, что чаще всего эта характеристика находится в пределах от 80 до 550 мм. Размер козырька для устройства будет зависеть от размера всей трубы.

Если говорить о принципе работы этого устройства, то здесь можно отметить, что он никак не меняется в зависимости от конструкции, схемы или размеров конструкции. Это достаточно просто и выглядит так:

  • топливо сгорает в системе отопления, образуя продукты сгорания, которые необходимо вывести наружу через трубу;
  • при приближении к выходу эти вещества будут сталкиваться с искрогасителем и менять свое направление;
  • прямо на выходе из трубы искры будут улавливаться искрогасителем и гаситься в этом элементе устройства.

Принцип работы прост, но достаточно эффективен.

Схема искрогасителя

Конечно, приобрести такое устройство и установить его на трубу достаточно простое решение, но стоит отметить несколько затратное. Если искрогаситель все же нужен дома или в доме, но тратиться на его покупку не хочется, то его можно сделать своими руками.

Есть несколько простых схем, по которым можно сделать такое устройство.Самый простой вариант – установить сверху трубы заглушку, в которой нужно просверлить несколько отверстий. Здесь очень важно следить за одним решающим параметром – сечением штекера. Эта характеристика в числовом значении должна быть немного больше диаметра трубы, на которую ее планируется установить. Это требование обосновано тем, что установка заглушки будет производиться поверх трубы. Фото искрогасителя на дымоходе такого типа найти достаточно легко, и его можно использовать как наглядный пример.

Описание устройства

Конечно, сделать искрогаситель такого типа своими руками довольно просто, однако и здесь есть некоторые сложности, возникновение которых усложняет весь процесс. Самое сложное в изготовлении устройства то, что неизвестно, сколько должно быть отверстий и какого они должны быть диаметра. Для решения этой задачи необходимы некоторые расчеты. Если ошибиться на этом этапе, то установка искрогасителя приведет к уменьшению тяги дымохода.Кроме того, есть еще один небольшой недостаток. Вилка такого типа со временем покроется сажей, из-за чего в помещении может появиться неприятный запах.

Есть еще один простой вариант искрогасителя — это металлическая сетка, закрепленная на трубе с помощью хомута. Однако этот вариант также не получил широкого распространения из-за своих недостатков. Первый недостаток – слишком быстро на сетке появится большое количество нагара, что сильно снизит тягу.И второй минус в том, что эффективность этого устройства как искрогасителя изначально довольно низкая.

Искрогаситель производства

Сборка искрогасителя производится следующим образом:

  • Первое, что нужно сделать перед тем, как приступить к сборке, это измерить размеры дымохода. После того, как все замеры сделаны, составляется эскиз будущего устройства. Лучше всего сделать картонные макеты, по которым вырезают металлические детали.
  • Сетка для самодельного искрогасителя может быть покупной или самодельной. Если с покупкой все просто, то при сборке своими руками очень важно правильно подобрать диаметр прутьев. Этот показатель должен быть от 1 до 6 мм.
  • Соединение каждого отдельного элемента конструкции в одно устройство должно осуществляться сваркой. Сварочные швы после окончания работ необходимо зачистить. Окончательная фиксация всех частей устройства осуществляется с помощью заклепок.
  • Готовая конструкция крепится к дымоходу.

Как правильно установить искрогаситель на дымоход

Правильная установка этого устройства будет напрямую зависеть от размеров его частей. Сам процесс установки очень прост, но сложность заключается в возможном несоответствии диаметров. Если это произойдет, то установка искрогасителя будет невозможна в принципе. Если есть аварийка, то можно установить искрогаситель без всяких дополнительных креплений, но это очень ненадежная конструкция.Можно найти много разных фото искрогасителя на дымоход, установленного таким образом, своими руками.

Работа данного устройства довольно проста и сводится она к тому, что необходимо регулярно очищать сетку от нагара и других загрязнений. Это говорит о том, что при монтаже нужно позаботиться о том, чтобы при необходимости можно было снять сетку для чистки.

Особенно важно соблюдение правил пожарной безопасности. Даже небольшая искра из духовки может стать причиной пожара.

Довольно часто из топки в трубу летят искры, особенно при хорошей тяге. Поэтому на него в обязательном порядке должен быть установлен искрогаситель.

Типы искрогасителей

Существует несколько основных типов искрогасителей:

  • В виде дефлектора;
  • В виде металлического кожуха из сетки.

Горячий газ с искрами проходит через дымовую трубу и сталкивается с препятствием в виде металлической крышки или решетки.При контакте с ними искры быстро остывают и не представляют опасности для дерева.

Многие печники предпочитают использовать искрогасители типа дефлектора Цаги, так как они более практичны, чем сетчатые. Если использовать крупную сетку, через нее могут пробиться искры, а если использовать очень мелкую сетку, то она быстро забьется сажей.

Существуют и другие виды дефлекторов, например, показанный на фото дефлектор Григоровича хорошо подходит для дымоходов.

Зачем устанавливать искрогасители?

Искрогасители

в большинстве случаев не нужны, и покупать дорогие готовые варианты нецелесообразно, но они могут дать вам некоторые преимущества.

  • Согласно требованиям пожарной безопасности ППБ-01-93 применение искрогасителей обязательно вблизи горючих материалов.
  • Устанавливаются также в случае пожароопасной кровли (ондулин, тегола, чешуйчатая), когда на кровле скапливается листва, или если дом стоит возле деревьев, в лесу.
  • Помимо основного назначения, его использование не позволит попасть внутрь влаге, листве, птицам.
  • Уменьшив сопротивление, вы устраните обратную тягу и увеличите тягу в дымоходе.

Самостоятельное изготовление искрогасителя

Сделать искрогаситель для ванны своими руками можно из нержавейки или алюмоцинка. Для этого нужно измерить и сделать шаблон по выбранному вами чертежу.

Внимание! Лучше всего для этого подходит нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 0,5 мм. Изделия из него прослужат вдвое дольше, чем изделия из ферритной стали AISI-409(430): 10-12 лет. Для твердотопливных котлов дымоходы нельзя делать из оцинкованной стали.

В данной инструкции показан пример изготовления дефлектора Zagi по чертежу, только с добавлением фартука для искр.

Конструкция будет состоять из основной трубы-насадки на дымоход, защитного кожуха (раковины), фартука и крышки колпака.

  • Центральную внутреннюю часть можно сделать из готовой нержавеющей трубы, она будет одеваться как патрубок дымохода.
  • Верхняя часть трубы раскатывается в виде конуса увеличенного диаметра.Он должен заканчиваться примерно посередине верхнего кожуха.
  • Кожух, который будет надеваться на трубу, вырезается вручную и крепится металлическими пластинами на заклепки.
  • Под кожухом рекомендуется сделать фартук с отступом от низа кожуха около 6 см, в который будут попадать искры.

  • Фартук должен быть шире корпуса и закреплен в виде воронки под углом для точечной сварки. Перед креплением к трубе делается небольшое углубление – бортик для плотной стыковки.Позже это соединение обрабатывается герметиком.

Внимание! Кроме того, в фартуке должны быть предусмотрены дренажные отверстия для отвода влаги и прокатных ребер жесткости.

  • Верх кожуха закрыт круглым патрубком, диаметром на несколько см меньше трубы. Все крепления выполнены с помощью заклепок из нержавеющей стали.
  • Для расчета размеров верхней крышки и высоты дефлектора можно использовать данные из таблицы.

  • Чтобы надежно склепать 2 детали, просверлите их внахлест сверлом по металлу.Затем вставьте заклепку в отверстие, захватите ее головку клепальщиком и аккуратно сдавите ручки.
  • Для дополнительной прочности конструкции изготавливаются катаные ребра жесткости.

Наглядная схема дефлектора представлена ​​на фото:

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно собрать колпак дымохода, вам потребуется:

  • Ножницы по металлу;
  • Молоток;
  • Дрель и сверло по металлу;
  • Сварочный аппарат;
  • Заклепочник и заклепки из нержавеющей стали;
  • Листогибочный станок.

Альтернативные способы защиты от искр

Помимо установки колпака, есть и другие способы защиты от искр:

  • Первый способ самый простой. Конец дымохода заваривается наглухо, а затем с торцов сверху просверливается множество отверстий. Это можно сделать даже установив подготовленную трубу на уже имеющуюся.
  • Следующий способ – приварить металлическую сетку к концу дымохода. У этого варианта есть существенный минус: сетка быстро забивается, и ее вскоре нужно будет менять для сохранения хорошего сцепления.
  • Если в вашем районе сильные ветры, то на оголовье трубы устанавливается хороший дефлектор, он не допустит образования обратной тяги.
  • Другой способ — уменьшить тягу. Это не лучший вариант, но так можно повысить температуру трубы и количество вылетающих искр. Для этого на дымоходе создаются дополнительные колена.

Еще одно самодельное решение, которое вы можете увидеть в этом видеоуроке:

Чтобы искры не летели прямо вверх из-за большой тяги, на трубе дымохода сделана перемычка, которая сдвигает часть трубы в сторону.То есть создается искусственный изгиб трубы с колодцем для искр посередине (см. фото ниже). В колодце делается небольшой люк для очистки.

Заключение

Если вы не хотите тратиться на покупку готовых дефлекторов для ванны, то их можно сделать своими руками за один вечер. Цена готовых вариантов начинается от 1 тысячи рублей в зависимости от диаметра ().

Для получения дополнительной информации по этой теме рекомендуем посмотреть видео в этой статье:

Понравилось?

Хозяину, строящему на своем участке деревянный дом или баню, придется думать не только о том, как удобно обустроить будущую постройку.Очень важно обеспечить комплексную безопасность эксплуатации этого здания. Необходимо решить вопрос продуманной системы пожарной безопасности.

Сердцем современной сауны является печь, которая обычно работает на твердом топливе. Необходимо обеспечить правильный монтаж как самой конструкции печи, так и системы дымоудаления, чтобы предотвратить риск отравления вредными газами и исключить возможность возгорания стен, перекрытий, крыш.И еще немаловажный момент – сам дымоход не должен быть возможным источником опасности в банном помещении. По этим причинам на дымоход устанавливают искрогаситель, который можно купить или изготовить самостоятельно.

Не стоит убеждать себя, что этот элемент не так уж и важен, ведь в случае пожара вы не простите себе такой халатности. Кроме того, сделать искрогаситель своими руками несложно.

Искрогаситель дымоходный нержавеющий

Особенности

Любое сооружение, связанное со сжиганием топлива и выведением вредных продуктов за пределы отапливаемых помещений, представляет опасность для зданий.Особенно когда материал жилища не устойчив к пожарам (например, дерево).

Поэтому при строительстве дома необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Это касается и печи, и котла, и дымохода, ведь вместе с процессом переработки топлива в дымоход выбрасываются и продукты горения. Этот процесс обычно не обходится без искр, а они, в свою очередь, могут стать причиной пожара. Чтобы обезопасить себя и собственное жилье, на дымоход монтируют специальное устройство – искрогаситель.

Устройство улавливает искры, устанавливаясь непосредственно на дымоход. В его конструкцию входит корпус, сетка для улавливания и гашения искр, элемент для тушения огня и козырек.

По большому счету, дымоходный искрогаситель представляет собой обычную сетку с мелкими ячейками. Структура элементарная.

Также можно выделить следующие особенности рассматриваемого устройства:

  1. Эти устройства устанавливаются на дымоходные трубы твердотопливных печей.
  2. Ячейки самой сетки должны соответствовать определенным размерам, а именно быть не более 5 мм.
  3. Установка искрогасителя обязательна, если кровля изготовлена ​​из легко воспламеняющихся материалов.
  4. Устройства необходимы при прямой установке дымохода (в банях, саунах и т.п.).
  5. Кроме того, искрогаситель защищает трубу от птиц и мусора.
  6. Обратите внимание, что при топке печи дровами с высоким содержанием смолы придется отказаться.В противном случае смола, которая осядет на сетке, забьет ее, и тяга в дымоходе станет меньше.

  7. Решетку необходимо время от времени чистить.
  8. Установка сетки искрогасителя входит в проект дымохода.

Самостоятельно изготовить искрогаситель для дымохода несложно, но нужно ответственно подойти к выбору материала сетки. Не все из них можно использовать, например, при использовании ферритной стали или оцинкованного металла это может способствовать быстрому износу устройства.

Монтаж искрогасителя производится сразу после монтажа самого дымохода.

Лучший материал для сетки – нержавеющая сталь толщиной 5 мм. Устройства из нержавеющей стали обладают отличными свойствами прочности, коррозионной стойкости, отличаются высоким показателем термической стабильности.

Разновидности

В настоящее время существует огромное разнообразие искрогасителей, отличающихся друг от друга конструкциями, но все же особой популярностью пользуются два вида:

  • искрогаситель в виде кожуха из нержавеющей стали;
  • изделия в виде дефлектора.

Главное условие – беспрепятственная тяга в конструкции. Газы должны беспрепятственно проходить через дымоход и не встречаться с преградами. Кроме того, искрогаситель должен гасить все искры, проходящие по трубам.

Размеры этих устройств могут быть разными, все зависит от диаметра дымохода. Диаметр искроуловителя может быть как 80 мм, так и 550 мм. Размер козырька напрямую зависит от диаметра патрубка, который устанавливается на дымоход.Просмотрите таблицу, чтобы понять зависимость.

Патрубок DN, мв Ду козырька, мм
80 160
100 200
110 220
120 250
130 250
140 280
150 300
160 300
180 360
200 400
230 400
250 450
280 450
300 500
350 550
400 600
450 650
500 750
550 800

Искрогаситель действует на дымоход для бани или дома очень просто.Стоит сказать, что абсолютно все виды этих изделий работают по схожему принципу:

  1. Продукты сгорания перемещаются по дымоходу.
  2. На наконечнике им препятствует искрогаситель, меняющий направление движения по оси.
  3. На выходе из трубы искры проходят через сетку, которая их гасит.

Искроуловитель может иметь разную форму, но принцип работы всегда будет одинаковым.

Изготовление искрогасителя своими руками

Мы уже разобрались, что конструкция искрогасителя проста, устройство часто выглядит как крышка, которая надевается на дымоход.

Искрогаситель в виде колпака на дымоход

Купить изделие не сложно, но еще проще и дешевле будет сделать искрогаситель на дымоход своими руками. Этот вариант рекомендуется на короткое время, так как он не очень удобен в использовании и имеет следующие недостатки:

  1. Грязь и копоть быстро оседают на сетке.Это в итоге повлияет на хорошую тягу и отвод газов из дымохода.
  2. Неверно рассчитанное расстояние между ячейками. Такая конструкция плохо держит искры, которые легко могут вылететь из трубы. В то же время слишком мелкая сетка приведет к засорению.

Искрогаситель в виде трубы с отверстиями

Еще один вариант, который не сложно сделать самому (на фото).

Выглядит как труба с просверленными отверстиями.Вы можете купить его или сделать самостоятельно. Выберите трубу немного больше, чем дымоход. В нем просверливаются отверстия, с выверкой фиксируется зонт. Затем все это изделие крепится к дымоходу заклепками. Этот вариант выглядит довольно просто, но проблема заключается в количестве и размере отверстий. Неправильно просверленные отверстия могут снизить тягу. Поэтому, если вы делаете конструкцию самостоятельно, то проводите необходимые расчеты или идите опытным путем. Помните, что последнее потребует больше времени и усилий.

Вот еще одно фото этого товара.

Сетчатый дымоходный искрогаситель

В этом случае необходимо ответственно подойти к выбору размера сетки, чтобы исключить проблемы, аналогичные тем, что в модели выше. Это изделие также придется не раз снимать и чистить, потому что отверстия будут забиваться грязью.

Если не хотите постоянно возиться с чисткой, можно поставить куполообразный искрогаситель. В нем изменен размер ячеек сетки.

Однако это не исключает проблем, связанных с попаданием грязи в духовку, ведь у этой модели нет зонта.

Популярные модели

Теперь рассмотрим более долговечные варианты. На картинке — лучший вариант с точки зрения функциональности. Это недорого, и сделать это своими руками несложно при наличии навыков слесаря.

Искрогаситель дымохода с сеткой и зонтиком

Основание изготовлено из оцинкованной стали толщиной 0.от 6 до 1 мм. Не обязательно выбирать очень тонкую, хотя работать с ней проще. Нам нужна надежность. Сетку можно сварить из прутков, но лучше купить готовую, из нержавейки. Стоимость будет ненамного дороже, но работать будет намного проще по сравнению с брусками. Берут клетки размером от 3 до 5 мм. Возьмите с собой болгарку, ножницы по металлу и дрель, чтобы сделать отверстия для крепежа. В связи с тем, что металл придется гнуть, придется подготовить верстак с металлическим уголком или частью плоского швеллера/уголка.

Размеры искрогасителя

Помните о необходимости соблюдения пожарной безопасности, особенно если у вас деревянное здание, которое отапливается дровами. Искрогаситель – важная часть системы дымоудаления, которая позволит вам не беспокоиться о возникновении пожара при топке печи.

Индивидуальное отопление, помимо достоинств, имеет существенный недостаток – пожароопасность. Риск возгорания значительно возрастает, когда в процессе горения достигается высокая температура, и из трубы с большой силой вылетают огненные искры.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход – устройство предотвращает распространение опасных искр. Устройство имеет простую конструкцию, поэтому его вполне можно изготовить и установить самостоятельно.

Мы покажем вам, как работает искрогаситель, опишем особенности разных моделей, дадим пошаговую инструкцию по изготовлению и креплению элемента. Предоставленная информация поможет вам выполнить всю работу самостоятельно, сэкономив деньги на покупке готового изделия и вызове мастера.

Искрогаситель, размещенный на дымоходе, станет настоящей находкой, особенно если дом или баня расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду легко преодолевают расстояние в 300 метров до соседней сосны.

А это прямая угроза пожара, от которого следует застраховать себя и свое имущество, поставив на дымоход защитное устройство.

Зачем нужен искрогаситель

Искрогаситель необходим, если для кровли использовались материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры.Конечно, такое декоративное покрытие – не лучший выбор. Но, на практике, безопасностью часто пренебрегают, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Искрогаситель необходим, если баня, сауна или другое сооружение находится на участке придомовой территории, где планируется нагрев до высокой температуры. Древесина, из которой сделаны стены бани, легко может загореться от случайной искры.

Хорошо, когда для кровли выбран термостойкий материал, который способен выдержать многократные столкновения с огненными искрами.

И конечно, когда дом оборудован собственной системой отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет нагреваться до высокой температуры, чтобы удовлетворить потребности в тепле и горячей воде. Без установки искрогасителя не обойтись.

При нагреве котла выделяется сильный жар, а искры легко вылетают на улицу через прямой дымоход, образуя умопомрачительно жуткое зрелище.

Устройство и принцип работы искрогасителя

Устройство для гашения искр имеет простую конструкцию и понятный принцип действия.В зависимости от модели искрогасителя его устройство и внешний вид будут отличаться.

Но во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента из сетки или сплошного листа. Также имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному полету искр.

Выводы и полезное видео по теме

В качестве искрогасителя можно использовать дефлектор, в котором дополнительно установлена ​​защитная пластина — юбка с приподнятыми краями, окружающая устройство.Об этой модели в видео:

Об особенностях искрогасителя и его устройстве в видео ролике:

Дымоходный искрогаситель – жизненно важное устройство, способное спасти имущество и жизнь людей. Да и цена не кусается – тем более что сделать искрогаситель своими руками можно из подручных материалов.

Такая предосторожность поможет защитить дом от случайного возгорания. Ведь искры, вылетающие из трубы, будут гаснуть, преодолевая путь через это металлическое приспособление.

различных типов, расчет и чертеж устройства. Самостоятельное создание дефлектора

Основной функцией дымохода является удаление продуктов сгорания из системы. Чтобы система работала надежно, необходимо оснастить дымоход грибком (дефлектором). Он защитит его от попадания внутрь снега, пыли и прочих ненужных элементов. Кроме того, наличие этой детали улучшает сцепление с дорогой.

В этой статье вы узнаете, зачем нужен дефлектор дымохода.Мы сделаем краткий обзор доступных вариантов крышки.

У вас будет возможность сравнить их и узнать о плюсах и минусах каждого сорта. Также мы поговорим о том, как сделать грибок своими руками. Кроме того, вы можете посмотреть чертежи и видео по теме нашей статьи.

Функциональность продукта

Грибы для дымоходов – это простые устройства, выполняющие важную функцию. Потоки воздуха отделяются от колпака и проникают в канал, вызывая эффект «подсоса».Это приводит к появлению области, где преобладает пониженное давление. В этом направлении и несется дым. Важно учитывать, что воздух может двигаться горизонтально или под углом.

Наличие дефлектора снижает риск возгорания. Для повышения его эффективности следует установить искрогаситель. Это специальная сеть. Использование козырька с турбиной позволяет обеспечить достойную тягу

Типы конструкций

На сегодняшний день разработаны грибы самых различных разновидностей.Мы расскажем вам о самых популярных из них.

Итак, по отзывам потребителей наиболее интересными являются:

  1. Дефлектор Вольперта-Григоровича. Характерна округлая форма и конический зонтик. Как правило, он не оборудован капельницей.
  2. Четырехсторонний гриб. Он имеет прямоугольную форму. Ставится на кирпичные дымоходы с такой же конфигурацией.
  3. Гриб с полукруглой крышей. Дизайн этой разновидности достаточно эстетичен.Его часто можно увидеть на крышах зданий, построенных в европейском стиле. Но эффективность этого грибка, к сожалению, низкая.
  4. Плоский козырек. Имеет плоский прямоугольный навес. Такие изделия характерны для обустройства домов в стиле минимализм. Важно знать, на что рассчитано данное изделие в зимний период сильных нагрузок. Это происходит из-за скопления снега на зонте.
  5. Стандартный грибок
  6. . Имеет пирамидальную структуру. Эта разновидность изготавливается из листового металла и соединяется с капельником с помощью специальных скоб.

Дефлектор Вольперта-Григоровича

Этот тип устройства является самым эффективным и популярным. Поэтому поговорим о нем подробнее.

Этот дефлектор часто ставится на дымоходы газовых котлов. Ключевой особенностью данной конструкции является наличие перевернутого конуса под зонтом. Поэтому при боковом продуве в канале возникает пониженное давление, и продукты сгорания устремляются из газохода.

При сильном ветре «сверху вниз» давление в зоне дефлектора может, наоборот, возрастать.Этот момент необходимо учитывать при проектировании и монтаже системы дымоудаления. Но в большинстве случаев обдув происходит именно сбоку. Поэтому подходит рассматриваемая разновидность изделий

Изготовить грибок, рассчитать его размеры и подготовить чертежи. Для выполнения этой задачи необходимо знать точный диаметр дымохода. Обозначается латинской буквой D. Все остальные.


Выглядят так:
  • Диаметр диффузора: нижний — 2*D, верхний — 1.5*Д;
  • высота диффузора — 1,5*D;
  • погружение канала в диффузор — 0,15*D;
  • высота обоих конусов зонта — 0,25*D;
  • расстояние между диффузором и колпаком 0,25*D.

Эти соотношения размеров были получены опытным путем. При производстве этой модели обязательно придерживайтесь этих формул.

Изготовление колпачка

Сделав все важные расчеты, нужно приступить к резке металла для создания изделия.Лучше всего для этой цели использовать нержавеющую сталь небольшой толщины. В крайнем случае допустимо применение оцинковки.

Рисунок грибка выглядит как изогнутая стальная полоса. Для зонта он состоит из двух кругов с резными элементами.

Также важно оставить на одном краю металлическую полосу размером два-три сантиметра для облегчения стыковки. При этом зонт должен быть на несколько сантиметров больше обратного конуса.

Чтобы не тратить время на гибку металла, используйте заклепки и клепальщик.При этом вас не должен интересовать уровень герметичности. Здесь бесполезно. Использование заклепок значительно ускоряет работу.

При выполнении задачи удобно использовать оправку из прутка. Наденьте диффузор. Затем нужно сделать отверстия сразу в двух краях. После этого вставляется заклепка и устанавливается с помощью клепальщика.

Конусы изготавливаются таким же образом. Не складывайте их сразу. Для крепления зонта к диффузору лучше всего использовать шпильки с резьбой.Для формирования надежного крепления будет достаточно трех. Шпильки крепятся к диффузору на петлях, которые сделаны из металлической полосы. Они также скреплены заклепками. Шпильки нужно просто вкрутить, а затем зафиксировать гайками. Таким образом, вы сможете быстро и надежно зафиксировать зонт на нужной вам высоте.

На обратном конусе также необходимо просверлить три отверстия. Фиксируется на определенной высоте с помощью гаек и шайб. Далее закрепляем зонт. Он немного больше обратного конуса.Поэтому его надрезают в нескольких местах на один-два сантиметра. Полученную полоску необходимо загнуть к нижнему конусу. Эту операцию необходимо проделать несколько раз. Такая система позволит максимально надежно скрепить оба элемента между собой. Благодаря тому, что верхняя часть конструкции крупнее нижней, дождь или снег не будут способствовать скоплению жидкости внутри пространства между двумя конусами.

Посмотреть видео:

Флюгер на дымоход не только красивая, но и нужная вещь.Сейчас в магазинах доступен большой выбор различных модификаций, но если вы не хотите тратить много денег, то можете сделать это самостоятельно.

Что такое флюгер и его виды?

Флюгер является старинным элементом декора, а также закрывает трубу дымохода, защищая ее от проникновения осадков: дождя и снега. Неподвижный флюгер на дымоходе придаст кровле эстетичность и законченность внешнего вида. Представляет собой металлическую конструкцию, состоящую из флажка и противовеса.

Флюгер на дымоходе, последний штрих. Купол на дымоход — защита, флюгер — декор

Принцип работы прост: противовес направлен в ту сторону, откуда дуют ветровые потоки, а флажок указывает их направление. Традиция установки флюгера пришла из Европы. Флаг теперь настоящий элемент декора. Его можно сделать в виде фигурки: птицы, животного, человека. На Руси фигурка с изображением петуха была самой популярной, так как народная легенда гласила, что его голос был способен отгонять бесов.Сейчас актуален образ корабля, который считается символом счастливой и успешной жизни. Лев, в свою очередь, является символом огромной жизненной силы, благородства, справедливости, а также стремления двигаться вперед.

Флюгер-стрела — вы, наверное, уже хорошо это знаете

Основные типы флюгеров:

  • с указанием направления ветра. Он широко используется в метеорологии. Несмотря на наличие множества современных приспособлений, флюгеры по-прежнему пользуются спросом.Особое место они занимают в приморских городах, так как функционирование портов напрямую зависит от направления ветра. Реакция флюгера заметна даже при малейшем появлении ветрового потока и определяется даже тогда, когда другие приборы еще бессильны;
  • Вильда. Это сверхсовременная модель флюгера, способная определять не только направление, но и силу ветра. Эта модель имеет пластину, закрепленную вертикально. Угол наклона показывает силу.

Этот элемент устанавливается в большинстве современных дымоходов. Он предназначен для увеличения тяги, а также предотвращения попадания в дымоход мусора и других нежелательных вещей. Сегодня эти устройства не только выполняют свою целевую функцию, но и украшают любую крышу. Некоторые модели дефлекторов выглядят очень красиво.

Флюгер на дымоход имеет простую конструкцию и его можно сделать своими руками.

Совет! Процесс несложный и не составит труда, главное строго следовать инструкции и ориентироваться на чертежи.

Пошаговая инструкция по изготовлению флюгера

Вариантов, как сделать флюгер на дымоход своими руками, множество. В этом помогут рисунки.

оригинальный флюгер

Материалом для изготовления такой модели будет нержавеющая сталь или медь, толщина которых составляет 1 миллиметр. Оба этих металла обладают хорошими антикоррозийными свойствами, они легкие, прочные.

Совет! В случае использования меди срок службы флюгера увеличивается, но следует учитывать, что этот металл дороже.

Процесс изготовления флюгарки своими руками:

Шаг 1. Подбираем массу и габариты будущей модели. Чертеж поможет

Шаг 2. Из выбранной стали следует вырезать детали для флюгера.

Шаг 3. Собираем конструкцию как показано на рисунке.

Шаг 4. Крышка флюгера готова.

Финальная версия флайгарка. Синяя стрелка — воздухозаборник, красный дымоход

Монтаж такого флюгера осуществляется поверх дымохода.Он не только служит декором и придает дымоходному каналу законченный вид, но и препятствует возникновению обратной тяги.

Совет! Ветер, перепады температур, атмосферные осадки являются факторами, разрушающими трубу дымохода. Установка флюгера необходима для увеличения срока его службы.

Флюгер с дефлектором

Есть еще вариант, как сделать флюгер на дымоход своими руками. Чертежи представлены в статье.Его можно купить в магазине или сделать самому. Данная модель является вторым вариантом изготовления, не требующим особых навыков.

Флюгер крепится на куполе, закрывающем трубу дымохода. Материал необходимо выбирать устойчивый к коррозии.

Оригинал купольных дел:

  • Сначала прикрепите стойки (4) к нижнему цилиндру (9).
  • Для этого используются гайки М 6 (8) и болты М 6 (7).
  • После этого устанавливается верхний цилиндр (3) и закрепляется хомутом (5).
  • После этого обратный конус (2) следует закрепить к самому верху стоек с помощью заклепок (6).

Для этого обратите внимание на чертеж, который точно иллюстрирует, насколько просто создать декоративный флюгер.

Производственных шагов:

  • Этап 1. Нужно сделать опору. Ей нужна трубка. Следует отрезать кусок в двенадцать с половиной сантиметров. Его диаметр должен быть примерно 1,3 сантиметра.

  • Этап 2. На трубе необходимо нарезать резьбу.

  • Этап 3. Внутрь заготовки следует поместить подшипник, который подойдет по размеру.

  • Этап 4. По бокам трубы необходимо приварить две стальные пластины, которые по углу наклона будут соответствовать куполу. Устанавливать их следует так, чтобы они не мешали вращению конструкции.

  • Этап 5.Нужно установить розу ветров, представляющую собой тонкий стальной стержень. На них буквы.

  • Этап 6. Для предотвращения попадания влаги внутрь корпуса над розой ветров устанавливается заглушка.

  • Этап 7. Особое внимание следует уделить крышке. Исполнение осуществляется из стали. Он должен идеально подходить к резьбе трубы. Он выполнен в виде стрелы.

  • Этап 8. К нему крепится флажок и противовес.

  • Этап 9. Флюгер готов.

Сделать флюгер своими руками несложно. Это лишь несколько вариантов его изготовления. Но принцип в основном одинаков во всех моделях.

После того, как модель будет полностью собрана, ее следует правильно закрепить на крыше, в этом помогут подсказки.

Для корректной работы следует:

  • Изначально необходимо залить корпус литолом или смазкой.
  • С помощью компаса нужно настроить направление стрелок розы ветров.
  • Закрепите флюгер с помощью пластин, а также струбцин и припоев.
  • Проверить, все ли исправлено правильно. Движение и вращение флюгера должно быть беспрепятственным вокруг своей оси.
Материалы для изготовления флюгера

Кроме основных меди и стали можно использовать и другие подручные материалы. Например, кованая сталь, компакт-диски, пластиковые бутылки, жестяные банки и влагостойкая фанера.

Главное приклеить детали флюгера плотно при использовании дерева, так как это поможет не нарушить динамику.

Основой козырька может быть колесо от велосипеда или коляски. Сделать флюгер на дымоход своими руками несложно, но это поможет сэкономить на покупке. Грамотно составленные чертежи облегчат процесс. Для долговечности службы подшипники необходимо смазывать один раз в год.

Продуктивная работа печи невозможна без хорошей тяги, для чего необходим достаточный приток воздуха и нормальный отвод продуктов сгорания.Все это должен обеспечить правильно спроектированный дымоход. Но есть факторы значительно снижающие работу печи, такие как:

  • сильные порывы ветра;
  • мусор;
  • часто забивает дымоход;
  • осадков.

В итоге это приводит к тому, что печь не хочет гореть, а начинает дымить. Если ваша печка так себя ведет, пора задуматься о дефлекторе.

Дефлектор — устройство, создающее препятствие на пути движения воздушного потока.Он способен защитить дымоход от мусора и атмосферных осадков, а также обеспечить хороший выход дыма.

Специалисты утверждают, что установленный дефлектор позволяет увеличить КПД печи на 20%. А вот дефлектор будет полезен только при правильно установленном дымоходе с соответствующей высотой и точно подобранным сечением.

Дефлектор можно легко купить в магазине. Цены на данный товар следующие:

  1. Дефлектор Ханженкова из оцинкованного металла — 18 гр.ты е.
  2. ЦАГИ из оцинкованной стали — 40 у.е. е.
  3. Вольперт-Григорович, тоже из оцинковки — 21 у.е. е.
  4. Вольперт-Григорович из нержавеющей стали — 46 у.е. е.
  5. Дефлектор поворотный типа Дракон-300-СН-А из нержавеющей стали — 140 у.е. е.

Или можно немного поработать и сделать дефлектор Григоровича своими руками, сэкономив 46 грн. е. Для того, чтобы сделать дефлектор своими руками, вам потребуются некоторые инструменты:

  • рулетка, линейка, картон и фломастер;
  • ножницы для резки металла и саморезы;
  • дрель и сверла.

Материал для изготовления дефлектора:

  1. Листовой металл толщиной 0,5 мм, предпочтительно из оцинкованной или нержавеющей стали.
  2. Металл для жестких креплений (полоса, шпилька и т.д.).

Важнейший этап работы – расчет размеров дефлектора. Прежде чем сделать дефлектор своими руками, необходимо рассчитать необходимые параметры и сделать чертеж с нанесенными на него всеми размерами. Проще всего произвести расчеты по соотношениям:

  • высота дефлектора — 1.6 диаметров дымохода;
  • ширина диффузора
  • — в 1,2 раза больше диаметра дымохода;
  • Ширина колпака
  • — 2 диаметра дымохода.

Если сделать дефлектор без соблюдения соотношения, то полученное устройство не даст ожидаемого результата.

После расчетов нужно нарисовать детали на листе картона и вырезать. Модель дефлектора следует собрать из картонных деталей. Если все сделано правильно, можно разобрать модель и перенести все детали на металл.Действуем по схеме:

  1. Детали вырезаем ножницами по металлу.
  2. Корпус диффузора сворачиваем в цилиндр и сверлим две кромки. Закрепите его винтами.
  3. Сделайте то же самое для внешнего цилиндра. Затем делаем шапку, складывая металлический конус, и соединяем края.
  4. Приклепываем верхний и нижний конусы. Верхняя больше нижней, поэтому ее край используем для крепления пластин друг к другу. Для этого вырежьте и согните в верхнем конусе 6 лапок.
  5. Перед креплением в нижнем конусе необходимо прикрепить монтажные лапки к диффузору.
  6. Получившийся зонт прикрепляем к рассеивателю с помощью лапок. Полученная конструкция вставляется во внешний цилиндр.

Для того чтобы установить дефлектор своими руками, на металлическом дымоходе необходимо просверлить три отверстия на одном уровне. Далее устанавливаем дефлектор вертикально и плотно фиксируем саморезами или болтами. Если вам нужно установить дефлектор на кирпичный дымоход, вам нужно заранее сделать широкий хомут из полосы металла.После установки дефлектора надежно закрепите его, затянув хомут с помощью болта и гайки.

Дефлектор, установленный на дымоход, улучшит работу вашей печи и решит проблему слабой тяги.

В современных дымоходных системах используются так называемые дефлекторы – специальные приспособления для увеличения тяги. Они бывают нескольких типов — дефлектор цага, дефлектор Григоровича, дефлектор Ханженкова и ряд других. Помимо увеличения тяги дымохода, устройства гасят искры и предотвращают попадание мусора и осадков в дымоход.Кроме того, эти устройства имеют приятный эстетический вид и служат декоративным элементом кровли. Такие приспособления стоят в магазинах достаточно дорого, поэтому имеет смысл изготовить дефлектор дымохода своими руками при достаточной сноровке и сноровке.

Дефлекторы на любой диаметр

Как устроен и работает дефлектор

Прежде чем приступить к изготовлению и установке дефлектора, ознакомимся с его устройством и принципами работы. Устройство состоит из трех основных частей.Цилиндр, диффузор и колпак (также называемый зонтом). Его также можно установить на кольцевые отскоки. Варианты дефлекторов очень разнообразны, отличаются друг от друга формой и размерами, но все они работают практически по одному принципу. Каковы эти принципы? Верхний цилиндр останавливает воздушные потоки, они бьются в него и позже окружают. Определенная доля воздушных потоков, поднимаясь вверх по цилиндру, подхватывает идущие потоки дыма и засасывает их внутрь. Тяга увеличивается. И это совершенно не зависит от направления ветра.Тяга всегда будет хорошей.

Верхний цилиндр имеет прорези, благодаря которым происходит всасывание потока дыма. Благодаря этим принципам дефлекторы завоевали популярность на рынке дымоходной продукции, а также благодаря другим своим положительным качествам.

Типы дефлекторов

Принцип работы дефлектора основан на усилении или создании дополнительной тяги за счет своей конструкции. Путем экспериментов к настоящему времени получено определенное количество типов таких устройств.Наиболее известным типом является дефлектор цага, названный по названию разработавшего его учреждения (ЦАГИ им. Жуковского). Принцип его действия заключается в увеличении тяги за счет теплового и воздушного давления и перепада давления, возникающего на расстоянии двух метров от крыши. Допускается скрытая установка в канал, поэтому использование дефлектора в большей степени происходит в вентиляционных системах. При изготовлении устройства используется нержавеющая сталь или оцинкованная сталь, она выпускается цилиндрической формы.Следующий вид называется Round Wolper и похож по конструкции на предыдущий, хотя есть пара небольших отличий в верхней части. Материалом для его изготовления служат медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Используется в ваннах. Третий тип называется дефлектором Григоровича, который аналогичен дефлектору цага. Только его доработали. Его размещают в районах, где преобладает слабый ветер. Тяга такого дефлектора крыши отличная даже в штиль.

Еще один тип дефлектора для капота – это тип под названием «Астато в форме тарелки».Отличается эффективностью и простотой конструкции. Тип конструкции — открытый. Обеспечивает сцепление при любом ветре. Материал изготовления — оцинковка и нержавеющая сталь. Следующий тип дефлектора дымохода называется Н-образным, благодаря своей форме. Надежность независимо от направления ветра. Изготовлен из нержавеющей стали. Еще один тип дефлекторов для дымоходной системы называется дефлектором-флюгером. Материал для изготовления – нержавеющая или окрашенная углеродистая сталь. И последний вид дефлекторов на трубу дымохода – это дефлектор, называемый поворотным, благодаря своей конструкции.Он способен вращаться по направлению ветра, эффективно защищает дымоход от мусора и влаги, хорошо подходит к дымоходному газовому котлу, но не функционирует в безветренную погоду или при гололеде. Умельцы, изучив строение конструкции таких устройств, уже научились изготавливать их самостоятельно в домашних мастерских.

Дефлектор самодельный

Учитывая немалые цены на заводские устройства, можно попробовать сделать дефлектор вентиляции своими руками, приложив некоторые усилия.Оказывается, если сделать дефлектор цага своими руками, то можно сэкономить до 40 долларов! Вам достаточно приобрести лист оцинкованной стали, иметь необходимые инструменты, немного материала и желание. Самостоятельное изготовление дефлектора дымохода предусматривает использование: линейки, рулетки, чертежного набора, маркера, киянки, ножниц по металлу, дрели, сверла, саморезов со сверлом или клепальщика, пресс-шайб 15 миллиметров. Также понадобится лист металла (оцинковка, нержавейка и т.д.) Для крепления потребуется использовать подручный металл – алюминий, шпильки и т.д.

Как рассчитать размеры

Важнейшим этапом работы является расчет дефлектора. Расчеты чертежей будут связаны с фактическим параметром — диаметром канала D. Вот чертеж дефлектора.

Схема дефлекторного устройства для самостоятельного изготовления по размеру

По таблице можно рассчитать простой дефлектор, исходя из диаметра трубы дымохода (канал D).

Как производить расчеты на основе этих данных? Допустим, диаметр трубы дымохода (канал Д) равен 20 см. Отсюда проводим расчеты:

Диаметр нижнего диффузора равен 2 Д. Отсюда — 2×20 = 40 см;

Диаметр верхнего диффузора 1,5 Д. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Высота диффузора 1,5 Д. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Заглубление трубы в диффузор 0,15 Д. Отсюда — 0,15×20 = 3 см;

Высота конуса равна 0.25 Д. Отсюда — 0,25×20 = 5 см;

Высота зонта 0,25 Д. Отсюда — 0,25×20=5 см;

Высота обратного конуса 0,25 Д. Отсюда — 0,25×20 = 5 см;

Зазор зонта и рассеивателя 0,25 Д. Отсюда — 0,25×20 = 5 см.

Изготовление дефлектора

Итак, мы сделали расчеты. Теперь возникает вопрос — как сделать такое устройство? Вырежем из картона конструктивные элементы устройства и попробуем соединить их так, как они будут соединены в готовом устройстве.Если все соединяется нормально, перенесите картон на листовой металл. Накладываем вырезанные детали на лист и маркером рисуем их на металле. С помощью ножниц по металлу вырезаем детали будущего устройства. В местах среза металла подгибаем плоскогубцами и простукиваем молотком. Заклепываем в местах изгибов металлический лист, чтобы сделать его тоньше. Складываем диффузор в виде цилиндра, края просверливаем и заклепываем. Затем осуществляем клепку верхнего и нижнего конусов.Ввиду большего размера верхнего конуса по сравнению с нижним конусом для их крепления используется край верхнего конуса. Вырезаем в нем шесть лапок и сгибаем. Перед сборкой зонта на нижний конус устанавливаем шпильки для крепления к диффузору. При креплении к лапам устанавливаем их снаружи на заклепки. Крепим рассеиватель с зонтом шпильками или алюминиевыми пластинами. Для шпилек предусмотрено изготовление петель к корпусу дефлектора. В этом случае шпильку огибают куском оцинкованной стали и с его помощью сверлят отверстия для крепления.

Установка дефлектора

После сборки устройства выполните его установку. Специалисты советуют снять верхнюю часть трубы и произвести установку на верстак. Затем установите уже собранную конструкцию на крышу на дымоход. Закрепите шпильками или лапками. Надежно закрепите, так как устройство подвержено сильному ветру. При креплении устройства на керамический дымоход или из кирпича предусмотрено использование переходных труб. Для каминных дымоходов предусмотрено использование ножек или стальных опор.Устройства применяются для печей, работающих на твердом печном топливе. Как устанавливается устройство? Сначала устанавливаем впускной патрубок, просверлив корпус и патрубок. Крепим его на заклепки или болты. Воронка диффузора крепится к кронштейнам сопла. Есть возможность заменить скобы на хомуты. И, наконец, прикручиваем колпак дефлектора к усеченному конусу диффузора с помощью болтов или заклепок. Конечно, дефлектор, сделанный своими руками, не будет иметь эстетичного вида. Но это принесет большую пользу.Во-первых, тяга увеличится на 15-20%. Во-вторых, устройство защитит крышу от искр. В дымовое отверстие не будет попадать влага и мусор. В-третьих, дефлектор заменит 1,5-2 м трубы. Целесообразность установки таких устройств на дымоходные системы давно доказана. В настоящее время создано множество видов таких конструкций. Все они служат цели увеличения тяги дымохода, предотвращения попадания атмосферных осадков и мусора в дымоходную систему, а также пожарной безопасности здания.Рынок изобилует различными видами дефлекторов. Какой тип устройства выбрать, решать вам. Но какой бы ни была конструкция вашего дефлектора, преимущества от его использования можно будет ощутить уже в ближайшую первую зиму.

Дефлектор на трубу дымохода выполняет две задачи: усиливает тягу и защищает от негативного воздействия осадков. В подавляющем большинстве дымоходов предусмотрен естественный напуск воздушных потоков, и он во многом зависит от погодных условий. При неблагоприятном стечении нескольких условий не только уменьшается тяга, но и появляется обратный эффект – воздух поступает снаружи в помещение.Еще один фактор, оказывающий существенное влияние на эффективность дымоудаления, — ветер. Степень изменения параметров зависит от его силы и направленности.

Установка дефлектора позволяет решить следующие задачи.

  1. Защита дымохода от засорения и попадания влаги. В межсезонье на нем могут вить гнезда птицы, дымоход забивается снегом, большое количество воды во время дождя. Дефлектор полностью исключает возникновение подобных проблем.

  2. Снижают негативное влияние климатических факторов на показатели тяги дымохода. Как уже было сказано, погодные условия могут быть настолько неблагоприятными, что вызывают обратную тягу — очень опасное явление.

  3. Повышение КПД дымоходов в пределах 15-20%. Благодаря этому появляется возможность регулировать их минимальную длину, улучшать внешний вид фасада здания, снижать стоимость монтажа элементов.

  4. Гашение искр. Это дополнительная функция дефлектора, она имеет значение при категоризации противопожарной кровли.

Дефлектор состоит из трех основных элементов: диффузора, зонта и корпуса. Диффузор изменяет скорость движения продуктов сгорания в трубе, зонт защищает ее от воды и мусора, а корпус рассекает воздушные потоки и создает вакуум для увеличения тяги. Есть модификации с установленной защитной сеткой, но такое дополнение немного ухудшает эксплуатационные характеристики дефлектора.

Действие дефлектора объясняется эффектом Бернулли: скорость воздушного потока напрямую связана с давлением в канале. Воздух увеличивает скорость движения в суженном диффузоре, за счет этого снижается давление в корпусе и увеличивается тяга в дымоходе.

Классификация дефлекторов для дымоходов

Все устройства разделены на три большие группы по нескольким критериям.


Популярные модели

Цены на дефлекторы для дымоходов

Дефлектор дымохода

В сравнительной таблице будут указаны только те модели, которые пользуются популярностью у частных застройщиков.

Таблица. Виды дефлекторов на дымоход

Название модели Краткое описание принципа действия и ТТХ
Классический и очень распространенный вариант, скорость движения продуктов сгорания увеличивается примерно на 20–25%. Устройство состоит из двух почти одинаковых зонтов, соединенных в одну конструкцию на небольшом расстоянии между собой. Может устанавливаться как на круглые, так и на квадратные дымоходы.За счет конструктивных особенностей происходит двойное ускорение движения воздушных потоков: в сторону сужения диффузора и в сторону верхнего обратного колпака.
Модель разработана сотрудниками Центрального аэрогидродинамического института, в недавнем прошлом самого известного профильного научного учреждения. Тяга усиливается за счет притяжения давления ветра и перепада давления по высоте. Сопло внутри имеет дополнительный экран, внутри которого установлен традиционный дефлектор.Сопло ЦАГИ исключает эффект обратной тяги. Недостатком является то, что при определенных климатических условиях в зимний период на стенах может появиться иней, что ухудшает параметры тяги дымохода.
Продукт разработан специалистами французской компании Astato. Он состоит из статической и динамической частей, редко используется на дымоходах. Причина в том, что крайне тяжелые условия эксплуатации вентилятора выдвигают жесткие требования по надежности и безопасности.Такие вентиляторы значительно увеличивают общую стоимость монтажа дымоходных труб.
Довольно сложные устройства, состоящие из вращающейся головки турбины и неподвижного корпуса. За счет вращения лопастей под колпаком устройства снижается давление, эффективнее высасывается дым из трубы. Современные подшипники позволяют турбине вращаться при скорости ветра всего 0,5 м/с, что значительно повышает производительность дымоходов. Турбодефлекторы в 2–4 раза эффективнее статических моделей и имеют привлекательный внешний вид.
Защитные козырьки соединяются с трубой дымохода с помощью небольшой опоры, закрытой с обеих сторон. Навес имеет криволинейную геометрию и по проекции полностью перекрывает сечение дымохода. Сверху на капот установлен флюгер, который поворачивает конструкцию в зависимости от направления ветра. Воздушные потоки проходят через специальные щели и поднимаются вверх. Это движение вызывает снижение давления и увеличение естественной тяги отходящих газов из дымохода.
Чаще всего монтируется на промышленных дымоходах. главная особенность- возможность работы при сильных порывах ветра. Кроме того, возможность обратной тяги полностью исключена.

Мастер должен выбрать подходящий дефлектор после тщательного анализа всех факторов. Но надо учитывать, что очень сильная тяга имеет не только положительные, но и отрицательные стороны. Что именно?


Как самому сделать дефлектор

Мы выбрали самый простой тип дефлектора (узел Григоровича), его можно изготовить самостоятельно.Такая конструкция увеличивает тягу на 20-25%, что вполне устраивает большинство пользователей. Найдите чертеж устройства, посмотрите рекомендуемые размеры и перечень отдельных элементов. Для изготовления дефлектора вам понадобится небольшой кусок оцинкованного листа, ножницы для резки металла, приспособление для установки специальных заклепок.

Важно. Для каждого диаметра трубы дымохода необходимо иметь индивидуальные размеры составных частей дефлектора. В сети много онлайн-калькуляторов, нет необходимости переписывать и использовать сложные формулы.Все размеры даны в зависимости от диаметра круглого дымохода.

Шаг 1. Перенести размеры составных частей прибора на металл. Для этого начертите на поверхности две окружности и две дуги указанных диаметров. Делать это лучше с помощью специального циркуля жестянщика. Если его нет, то это не проблема. В центр металла вбейте гвоздь, привяжите к нему фломастер или карандаш ниткой, длина нити равна радиусу окружности.Такое элементарное устройство прекрасно работает, проверено практикой. Вырежьте заготовки ножницами по металлу.

Шаг 2 Соберите корпус дефлектора. Для этого по краям его выработки просверлите отверстия под диаметр заклепок. Сначала просверлите с одной стороны, затем временно отогните корпус и сделайте отметки с другой стороны. Они должны точно совпадать, иначе при установке заклепок возникнут большие проблемы.

Шаг 3 Рассчитайте сектор, который необходимо вырезать, чтобы согнуть элементы.Но снимать его не стоит, нужен лишний металл, чтобы заклепать изгиб. Можно воспользоваться формулами и узнать угол изгиба, а можно сделать разрез по одному радиусу и на практике подобрать элемент оптимального вида. Второй вариант намного быстрее, но не влияет на эффективность устройства.

Шаг 4 Согните круги, просверлите отверстия и закрепите их заклепками. Расстояние между заклепками 3-4 см, чаще в этом нет необходимости, механических нагрузок в этих местах нет.

Цены на ручные заклепочники

Ручные заклепки

Шаг 5 Вырежьте небольшие полоски металла для крепления пластин, каждая длиной около 2 см и шириной один сантиметр.

Шаг 6 Соедините две пластины вместе. Нет необходимости обеспечивать герметичность стыков, главное добиться устойчивости дефлектора.

Шаг 7 Соберите все элементы в единый дизайн. Длина и количество фиксирующих планок указаны на рабочих чертежах.Проверьте прочность крепления, если есть слабые узлы, то укрепите их.

Практические советы. Гораздо проще позаботиться о прочности конструкции на земле, чем потом подниматься на крышу, чтобы отремонтировать дефлектор. Несколько раз внимательно проверьте надежность фиксации элементов во всех местах.

Шаг 8 Примерить агрегат на трубу, если обнаружены отклонения в размерах, исправить их. Внимательно соблюдайте все параметры, они играют важную роль в изменении скорости воздушного потока.В противном случае эффективность устройства будет значительно снижена.

Шаг 9 Изготовьте металлический хомут и прочно закрепите дефлектор на трубе дымохода.

При желании можно проверить эффективность устройства. Изготовьте самодельные пропеллеры и определите примерную скорость воздушного потока в дымоходе с дефлектором и без него. Если все сделать правильно, то разница будет заметна на глаз, рассчитывать ничего не надо.

Видео — Дефлектор дымохода

Изготовление и установка дефлектора не требует много времени, в отличие от установки самого дымохода. Но дымоход можно сделать и самостоятельно, если внимательно изучить все нюансы. Как установить керамическую трубу для дымохода вы можете прочитать здесь.

Вентилятор в дымоход для принудительного отвода газов из топки. Высокотемпературный дымосос своими руками Вентиляторы для каминных дымоходов

В последнее время все большую популярность приобретают камины в интерьерах.загородные дома и коттеджи.
Разнообразные камины от классики до модерна впишутся в дизайн и украсят любое помещение, создадут уютную атмосферу.
Каминные вентиляторы применяются как для удаления дыма из каминов, так и в общих вентиляционных системах.

Что такое каминные вентиляторы или дымососы

Вентилятор для камина помогает использовать камин или печь с максимальным комфортом и эффективностью.
Вентилятор, устанавливаемый на дымоход, обеспечивает поддержание постоянной оптимальной тяги в дымоходе, независимо от погодных условий, атмосферного и ветрового давления, рельефа местности, длины и конфигурации дымохода.

P постоянная оптимальная тяга предотвращает попадание дыма, копоти и запахов в помещение, обеспечивает максимально ровное сгорание твердого топлива и поддерживает КПД печи или камина на высоком уровне.

Вентиляторы бывают двух типов: с горизонтальным и вертикальным выбросом дыма. Такие дымососы оснащены специальными двигателями с тепловой защитой. Разработан специальный профиль колес каминных вентиляторов, благодаря которому на них не оседает сажа и копоть.

Преимущества камина, оборудованного дымососом:

  • В помещении будет дополнительная вентиляция воздуха.
  • Срок службы камина увеличится
  • Поддерживайте оптимальную влажность в помещении.
  • Повысится эффективность камина.

Дымососы с вертикальным выходом воздуха

Такие вентиляторы устанавливаются непосредственно на трубу.
В процессе их работы дым выбрасывается вертикально, не создавая проблем с тягой дымохода.

Дымососы с горизонтальным выбросом воздуха

Для более эффективной работы вентилятора, а также для налаживания системы вентиляции помещения применяются каминные вентиляторы с горизонтальным выбросом воздуха.
Горизонтальные каминные вентиляторы дымоудаления могут отводить дым горизонтально через сложные системы дымоходов. За счет такого устройства теплоотдачу можно увеличить в несколько раз. С помощью вентилятора с горизонтальным выбросом тепло подается в другие помещения здания через специальную систему вентиляции, обеспечивающую высокую теплоотдачу и снижение температуры в самом камине. Камин не перегревается, термостойкий кирпич служит гораздо дольше.
Благодаря использованию двухкамерной конструкции изделия, оно способно прогонять через систему отопления воздух любой температуры без вреда для контуров привода и вентилятора.
Вентиляторы могут комплектоваться регулятором мощности, датчиком температуры.

Каминные вентиляторы предназначены для повышения эффективности использования тепла камина и снижения затрат на обогрев помещений.
Задача каминного вентилятора – забирать горячий воздух из камина и передавать его в комнаты с помощью соответствующих воздуховодов.
Дымоходные вентиляторы создают эффективную и энергосберегающую систему отопления.

Горячий воздух обходит камеру с двигателем через дополнительное кольцо дальше в систему воздуховодов.

Благодаря каминному вентилятору можно установить энергосберегающую систему отопления.

С помощью встроенного термостата с диапазоном 25-90°С устанавливается температура, при которой автоматически включается вентилятор и начинает подавать горячий воздух в помещение.

Камины уже давно пользуются большой популярностью в качестве обогревателей в частных домах. Прогресс не стоит на месте и привычные камины стали получать высокотехнологичную начинку. Каминный вентилятор – одно из дополнений, делающих эксплуатацию камина еще более удобной и комфортной.

В нашем интернет-магазине вы всегда можете купить каминный вентилятор. Большое количество качественных моделей позволит выбрать наиболее подходящий вариант. Каминный вентилятор предназначен для улучшения тяги и оптимизации работы камина. Благодаря наличию каминного вентилятора дым, пары и другие продукты горения не попадают в помещение. Это также позволит избежать значительных потерь тепла.

Каминный вентилятор монтируется на крыше здания в дымоходе, его верхней части.Не забывайте, что установка осуществляется таким образом, чтобы каминный вентилятор имел постоянный доступ для его обслуживания. Все каминные вентиляторы принято делить на два типа:

  • Каминный вентилятор с горизонтальным выбросом дыма;
  • Каминный вентилятор с вертикальным выходом дыма.

Для изготовления каминного вентилятора обычно используется оцинкованная сталь. Он покрыт эпоксидной смолой для защиты. Неприятный шум убирается благодаря наличию специального звукоизолирующего кожуха.Корпус каминного вентилятора перфорирован. Она позволяет охлаждать вентилятор во время работы. Некоторые модели каминных вентиляторов имеют термостат. Он выключает устройство при достижении им максимальной заданной температуры и автоматически включает его после остывания. Практически все модели каминных вентиляторов имеют возможность регулировки скорости вращения лопастей. Таким образом, тяга в камине будет оптимальной.

При первом запуске каминного вентилятора он должен быть включен на максимальную скорость.Таким образом можно быстро удалить холодный воздух из дымохода и обеспечить качественную тягу. При определении модели каминного вентилятора для покупки необходимо рассчитать требуемую мощность и производительность устройства. Стоит обратить пристальное внимание на класс защиты и устойчивость к атмосферным негативным явлениям. Выбирая каминный вентилятор с вертикальным выбросом дыма, стоит помнить, что он чрезвычайно прост в установке и последующей эксплуатации. Монтаж можно производить прямо на дымоход.

Если вы остановились на каминном вентиляторе с горизонтальным выходом дыма, то он сможет обеспечить теплом остальные помещения в доме. Для этого отработанный воздух направляется в сеть вентиляционных труб, которые при нагреве будут отдавать тепло. Каминные вентиляторы подходят для печей на любом топливе – угле, дровах, поддонах, газовых каминах и так далее. Каминный вентилятор отличается длительным сроком эксплуатации, высокой надежностью и простотой в эксплуатации. Наш магазин предлагает купить каминный вентилятор в любое время по доступным ценам.Товар всегда в наличии. Мы можем обеспечить доставку вентилятора для камина по Москве и Московской области, а также в любой регион России.

Когда естественная вытяжка не справляется со своей задачей по удалению дыма, необходимо установить дымосос для создания принудительной тяги. Такие устройства используются для камина или дымохода, применяются на котлах, отлично подходят для использования в частном доме.

Без применения принудительной вытяжки на фоне нарушения естественной тяги в дымоходе возможны серьезные проблемы.Наименьшей проблемой в этом случае будет постепенное засорение вентиляционной системы (дымоудаления), самой серьезной – угроза здоровью проживающих в здании людей.

Что такое каминная вытяжка и зачем она нужна?

Это устройство представляет собой канальный вентилятор с электродвигателем, который монтируется на выходе из дымохода. Принцип работы устройства прост – во время работы вентилятора увеличивается тяга в дымоходе.

Проще говоря, это устройство принудительной выхлопной системы, но они не предназначены для полноценной вытяжки.Их применяют только для улучшения (эпизодической) естественной тяги в трубе или на время ее ремонта.

Например, дымосос камина запускается по мере необходимости — на время, когда естественная тяга падает до определенного значения.

В остальное время, пока тяга в норме, его включение нецелесообразно, поэтому он просто «холостой ход».

Когда следует применять?

Есть несколько показаний к использованию дымососа, которые так или иначе связаны с нарушением тяги в дымоходе.

Показания к применению:

  1. При полном отсутствии тяги в дымоходе (например, из-за ошибок в конструкции дымохода, или из-за его слабости в плане вытяжки). Такое часто случается при неправильном подборе высоты дымохода.
  2. В случаях, когда дымоход неправильно расположен относительно конька крыши.
  3. Если рядом было построено более высокое здание и, соответственно, из-за этого (из-за препятствия ветровым потокам) падала осадка.
  4. В случаях, когда дымоход требует ремонтных работ (появились щели, трещины, какие-либо выступающие элементы).
  5. В тех случаях, когда диаметр дымохода выбран недостаточно большим, или наоборот — слишком большим.

Плюсы и минусы применения

Любое устройство этого типа имеет как ряд неоспоримых достоинств, так и ряд недостатков. Это относится и к дымососам.

Среди достоинств такого устройства стоит отметить:

  • не нужно ремонтировать дымоход «прямо сейчас» — дымоход позволяет отложить ремонтные работы на неопределенный срок;
  • возможность создания необходимой тяги за счет его усиления, в любую погоду;
  • можно значительно снизить вред от образования конденсата за счет того, что будет увеличена тяга, и как следствие, будет образовываться меньше конденсата;
  • возможность отключения вентилятора в любой момент при наличии достаточного естественного выхлопа из дымохода.

Список недостатков использования такого устройства:

  • не всегда есть возможность установить дымосос;
  • дополнительный расход электроэнергии (впрочем, справедливости ради, такие вентиляторы потребляют относительно мало электроэнергии).

Правила установки дымососа (видео)

Для каких дымоходов подходят?

Можно использовать дымосос на дымоходах для печи, камина, различных котлов ( газовых и твердотопливных ).Но есть одно важное условие – монтировать такое изделие можно только на дымоходы, в которых температура не превышает +600 градусов.


Это также относится к термостойким моделям. Хотя они и рассчитаны на высокотемпературную работу, но не слишком велики (поэтому их используют для печи или камина, но не для промышленных целей). Тем более, что +600 градусов – это очень хороший показатель, многие жаропрочные дымососы даже рассчитаны на температуру до +350 градусов (среднее значение).

Какие есть модели и сколько они стоят?

Стоимость дымососа зависит от того, какую модель вы собираетесь заказывать и с какими параметрами (стандартный, термостойкий). Для наглядности можно продемонстрировать стоимость нескольких популярных моделей.

Ориентировочная стоимость:

  • модель BAHCIVAN BRCF-M 315 (мощность 550 Вт, потребляет 1800 м 3 воздуха в час) — стоимость 14 000 руб.;
  • модель
  • Спутник-555 (мощностью до 105 кВт, производительностью около 550 м 3 в час) — стоимость 12 000 руб.;
  • модель
  • Elicent Tirafumo (производительность около 850 м 3 в час) — стоимость 30 000 руб.;
  • Модель
  • Вентс КАМ КФК 150 (производительность около 520 м 3 в час) — стоимость 19 000 руб.;
  • Модель
  • Вентс КАМ 140 (производительность около 480 м 3 в час) — стоимость 11 500 руб.

Как установить?

Установка вентилятора на камин достаточно проста и не требует специальных теоретических знаний. Первым шагом является расчет направления воздушного потока. Эта информация имеется на упаковке с устройством, либо в инструкции к нему.

Монтаж осуществляется сверху на устье дымохода. Обратите внимание, что монтировать устройство на кирпичные дымоходы проще, чем на дымоходы из нержавеющей стали. Также следует подумать о системе питания к дымососу и правильно расположить провод с выключателем и переключателем скоростных режимов.

Время от времени владельцы каминов отмечают ухудшение работы своего отопительного прибора. С чем это связано, естественно, они не знают. Эксперименты с заменой топлива, как правило, тоже ни к чему не приводят. Специалисты говорят, что причиной плохой работы камина является слабая тяга.

«Классические задачи»:

  1. Слишком большой или слишком маленький диаметр трубы. Труба должна быть подходящего размера. Если его диаметр превышает определенные нормы, то возникает обратная тяга.Поднесите вентилятор к дымоходу, если его лопасти начнут двигаться, значит у вас обратная тяга. Слишком узкая труба приводит к снижению тяги до критических отметок.
  2. Вращающиеся элементы и отводы в трубе. Дымоход должен быть прямым, иначе придется устанавливать усилитель тяги дымохода. Лишние повороты и изгибы существенно снижают этот параметр.
  3. Отсутствие герметичности. Эта проблема часто встречается у кирпичных каминов в результате нарушенной технологии строительства. Когда в стене появляется небольшая дырочка, она начинает работать как черная дыра, всасывая воздух из-за разницы давлений.Наличие дополнительного воздуха негативно влияет на силу тяги. Это то же самое, что поставить вентилятор со стороны потока воздуха.

Если ни одна из вышеперечисленных проблем не похожа на вашу, то решить проблемы с тягой поможет усилитель.

Дефлектор дыма

Типы усилителей

Дефлекторы — Это аэродинамические устройства, специализирующиеся на отклонении воздушных потоков. С их помощью можно настроить силу тяги на необходимые параметры.Дефлекторный вентилятор работает по очень простому принципу: он засасывает воздух из атмосферы и направляет его в дымоход. Недостатком устройства является его абсолютная беспомощность в спокойном походе без ветра.

Наиболее распространенными и эффективными дефлекторами являются конструкции Григоровича и Вольперта. В основе современных усовершенствованных дефлекторов лежат их прототипы. Наиболее распространенными конструкциями являются круглые дымоходные патрубки («Воплеры»), звездообразные («Шенарды») и Н-образные (многоярусные). При выборе дефлектора внимательно смотрите на материал, из которого он изготовлен.Это должна быть нержавеющая сталь – материал прочный и надежный.

Турбины дымоходные роторные

Роторные турбины — это механизмы, которые размещаются поверх дымовых труб. По принципу действия они напоминают вентилятор, так как используют энергию ветра для повышения давления внутри трубы. Преимущества ротационных турбин: они закрывают дымоходную трубу и препятствуют попаданию атмосферных осадков. Устройство не работает в безветренную погоду.

Самые популярные бренды: Turbomax, Turbovent и Rotowent. Изделия Turbovent не подходят для установки на дымоходы от печей.

Также необходимо следить, чтобы температура выходящего газа не превышала порог в 250 градусов (это стандартные требования, которые могут отличаться у разных моделей). Поворотные трубы устанавливаются для газовых котлов.

Дымовые флюгеры

Флюгеры дымоходные — Это приспособление для защиты дымохода с подветренной стороны.Модель отличает хорошая устойчивость к негативному воздействию атмосферных осадков, долгий срок службы и наличие защитных механизмов дымохода. При эксплуатации флюгеров был отмечен один из их недостатков: они не справляются с сильным ветром, а также флюгеры требуют тщательного ухода — регулярной смазки (особенно в зимний период) и очистки от копоти и дымовых газов.

Дымоход-флюгер Duck and Dog – видеообзор

Флюгер-вентилятор работает по принципу стабилизатора: уменьшает влияние сильного ветра на тягу в дымоходе или увеличивает ее при отсутствии движения газовых масс в атмосфере.Рассматриваемый тип устройства отлично подходит для дровяных каминов.

Дымососы

дымососы — электрический жаропрочный дымосос. Эти устройства для регулировки усилия тяги рекомендуется устанавливать только для узких труб. Для его работы необходим доступ к электрической сети мощностью 220 В. Современные дымососы имеют несколько модернизаций, благодаря которым решаются проблемы реверса и слабой тяги. Электрический механизм не имеет недостатков, отлично работает в тихую и ветреную погоду.

Колпак и зонт — Это декоративные элементы для дымохода, которые не решают проблему слабой тяги. После их установки владельцы отопительных приборов отмечали дополнительные проблемы: образование конденсата на поверхности колпаков и зонтов, в результате чего вентилятор вышеперечисленных приборов быстро приходил в негодность.

Таким образом, с поставленной задачей хорошо справляются самые разнообразные механизмы усиления тяги. Вышеуказанные модели, кроме дымососов, имеют один общий недостаток: они слишком зависимы от погодных условий.Поэтому для увеличения тяги в дымоходе лучше выбрать электрический дымосос.

Производство устройств для увеличения тяги

Изготовление устройств усиления тяги своими руками

Хорошо, когда у человека есть деньги и он может купить себе несколько дымоходных форсунок, но что делать, если возможности обзавестись современным механизмом нет, а в гараже есть инструменты и несколько металлических пластин? Ответ прост — придумайте сами.

Из инструментов вам потребуются: угольник, ножницы по металлу, рулетка, молоток, плоскогубцы, дрель, саморезы (15 мм), оцинкованный лист металла толщиной 0,3-0,5 мм и немного подручных материалов для крепления и старый вентилятор, точнее его лопасти.

Схема расположения устройств для усиления тяги

Первое, что нужно сделать, это нарисовать макет будущего устройства. Схемы можно найти в сети. После точного переноса размеров на лист оцинкованной стали в строгой последовательности выполняются следующие действия:

  1. С помощью болгарки или ножниц по металлу вырезаются основные части флюгера;
  2. Составные элементы флюгера собираются по схеме в строгой последовательности и фиксируются заклепками или саморезами;
  3. Далее нужно закрепить оба конуса (в большинстве схем этот пункт пропускается, так как «мастера» считают, что его можно не учитывать).На самом деле этот пункт крайне не рекомендуется игнорировать, чтобы не спровоцировать обрывы конуса при сильном ветре;
  4. Теперь осталось поставить на устройство крепления и вентилятор. С помощью креплений устройство крепится к основанию дымохода. Вентилятор также выполняет функцию усиления тяги.

флюгер

На этом изготовление флюгера считается завершенным, осталось только прикрепить его к дымоходу.Крепится с помощью винтов или заклепок. Помните, что это устройство нуждается в регулярном уходе: время от времени его нужно очищать от копоти и скопившегося конденсата, если вы не хотите, чтобы скопившаяся влага попадала на гидроизоляционный слой внутри трубы.

Видео: Усилитель тяги печи, котла и дымохода

для каминов и дровяных печей можно использовать различные вентиляторы, выдерживающие температуру около +150°C. Такие вентиляторы, кроме температуры, должны быть устойчивы к агрессивным газам, которые сопровождают дым и всегда присутствуют в продуктах горения.
Примером таких высокотемпературных вентиляторов является канальный вентилятор MMotors BK 200 для каминов с максимальной рабочей температурой +150ºС. Учитывая, что температура газов в дымоходе колеблется от выхода из топки (у камина до +1000°С) и падает к выходу из дымохода (в зоне выхода из дымохода не более +80 °С) рекомендуется устанавливать высокотемпературный вентилятор как можно дальше от камеры сгорания.Это предотвратит его перегорание и обеспечит дополнительную тягу в дымоходе.
В каминах часто в канал дымохода подмешивается холодный воздух, что упрощает использование вентиляторов для принудительного или дополнительного отвода газов. Но, если температуры удаляемых газов не известны, рекомендуется устанавливать высокотемпературный канальный вентилятор как можно ближе к выходу дымохода.
Кроме того, существуют специальные системы воздушного отопления, которые забирают нагретый воздух возле камина и распределяют его по разным комнатам.В таких системах не используется горячий дым, но нагретый воздух может иметь температуру более +60°С и обычные канальные вентиляторы не рекомендуется использовать при таких температурах. Для создания систем воздушного отопления выпускаются специальные каминные вентиляторы, которые, помимо устойчивости к температурам, обладают высокой производительностью и высоким давлением. Именно последняя характеристика позволяет эффективно перемещать нагретый воздух на большие расстояния.

Как найти объем конуса. Построение развертки конуса Усеченный конус

Развертка поверхности конуса – плоская фигура, полученная путем совмещения боковой поверхности и основания конуса с некоторой плоскостью.

Варианты конструкции трала:

Развертка правого круглого конуса

Разверткой боковой поверхности прямого кругового конуса является круговой сектор, радиус которого равен длине образующей конической поверхности l, а центральный угол φ определяется по формуле φ=360*R /l, где R — радиус окружности основания конуса.

В ряде задач начертательной геометрии предпочтительным решением является аппроксимация (замена) конуса вписанной в него пирамидой и построение приближенной развертки, на которой удобно проводить линии, лежащие на конической поверхности.

Алгоритм построения

  1. Вписываем многоугольную пирамиду в коническую поверхность. Чем больше боковых граней вписанной пирамиды, тем точнее соответствие фактического и приблизительного развертки.
  2. Строим развертку боковой поверхности пирамиды методом треугольника. Точки, принадлежащие основанию конуса, соединяются гладкой кривой.

Пример

На рисунке ниже правильная шестиугольная пирамида SABCDEF вписана в прямой круговой конус, а примерная развертка ее боковой поверхности состоит из шести равнобедренных треугольников — граней пирамиды.

Рассмотрим треугольник S 0 A 0 B 0 . Длины его сторон S 0 A 0 и S 0 B 0 равны образующей l конической поверхности. Значение A 0 B 0 соответствует длине A’B’. Для построения треугольника S 0 A 0 B 0 в произвольном месте чертежа откладываем отрезок S 0 A 0 =l, после чего чертим окружности радиусом S 0 B 0 =l и A 0 B 0 = A’B’ из точек S 0 и A 0 соответственно. Соединим точку пересечения окружностей B 0 с точками A 0 и S 0 .

Грани S 0 B 0 C 0 , S 0 C 0 D 0 , S 0 D 0 E 0 , S 0 E 0 F 0 , S 0 F 0 A 0 пирамиды SABCDEF построены аналогично треугольнику S 0 A 0 Б 0 .

Точки A, B, C, D, E и F, лежащие в основании конуса, соединены плавной кривой — дугой окружности, радиус которой равен l.

Развертка косого конуса

Рассмотрим процедуру построения развертки боковой поверхности наклонного конуса методом аппроксимации.

Алгоритм

  1. Вписываем шестигранник 123456 в окружность основания конуса.Соединяем точки 1, 2, 3, 4, 5 и 6 с вершиной S. Построенная таким образом пирамида S123456 с определенной степенью приближения является заменой конической поверхности и используется как таковая в дальнейших построениях .
  2. Определяем натуральные значения ребер пирамиды методом вращения вокруг линии проекции: в примере используется ось i, которая перпендикулярна горизонтальной плоскости проекции и проходит через вершину S.
    Итак, в результате поворота ребра S5 его новая горизонтальная проекция S’5′ 1 принимает положение, в котором оно параллельно фронтальной плоскости π 2 .Соответственно, S»5» 1 является натуральным значением S5.
  3. Построим развертку боковой поверхности пирамиды S123456, состоящую из шести треугольников: 0 1 0 . Построение каждого треугольника выполняется с трех сторон. Например, △S 0 1 0 6 0 имеет длину S 0 1 0 =S»1» 0 , S 0 6 0 =S»6» 1 , 1 0 6 0 =1’6′.

Степень соответствия приблизительного размаха фактическому зависит от количества граней вписанной пирамиды. Количество граней выбирается исходя из удобства чтения чертежа, требований к его точности, наличия характерных точек и линий, которые необходимо перенести на развертку.

Перенос линии с поверхности конуса на развертку

Линия n, лежащая на поверхности конуса, образуется в результате его пересечения с некоторой плоскостью (рисунок ниже). Рассмотрим алгоритм построения линии n на развертке.

Алгоритм

  1. Найдите проекции точек A, B и C, в которых прямая n пересекает ребра пирамиды, вписанной в конус S123456.
  2. Реальный размер отрезков SA, SB, SC определяем вращением вокруг проекционной линии.В этом примере SA=S»A», SB=S»B» 1 , SC=S»C» 1 .
  3. Находим положение точек A 0 , B 0 , C 0 на соответствующих ребрах пирамиды, откладывая отрезки S 0 A 0 =S»A», S 0 B 0 =S»B» 1 , S 0 C 0 = S»C» 1 .
  4. Соединяем точки A 0 , B 0 , C 0 плавной линией.

Разработка усеченного конуса

Метод построения развертки прямого кругового усеченного конуса, описанный ниже, основан на принципе подобия.

Иногда возникает задача — изготовить защитный зонт на вытяжку или дымоход, дефлектор вытяжной на вентиляцию и т.д. Но прежде чем приступить к изготовлению, необходимо сделать выкройку (или развертку) материала. В интернете есть всякие программы для расчета таких разверток. Однако задача настолько проста в решении, что вы ее быстрее посчитаете на калькуляторе (на компьютере), чем будете искать, скачивать и разбираться с этими программами.

Начнем с простого варианта — разработка простого конуса.Проще всего объяснить принцип расчета паттерна на примере.

Предположим, нам нужно сделать конус диаметром D см и высотой H сантиметров. Вполне понятно, что в качестве заготовки будет выступать круг с отрезанным сегментом. Известны два параметра — диаметр и высота. По теореме Пифагора вычисляем диаметр окружности заготовки (не путать с радиусом готовых конусов). Половина диаметра (радиуса) и высоты образуют прямоугольный треугольник.Вот почему:

Итак, теперь мы знаем радиус заготовки и можем вырезать окружность.

Вычислите угол сектора, который нужно вырезать из круга. Рассуждаем так: Диаметр заготовки равен 2R, значит длина окружности равна Pi * 2 * R — т.е. 6,28*R. Обозначим его буквой L. Круг полный, т.е. 360 градусов. А длина окружности готового конуса равна Pi*D. Обозначим ее через Lm. Это, конечно, меньше длины окружности заготовки.Нам нужно отрезать отрезок с длиной дуги, равной разности этих длин. Примените правило соотношения. Если 360 градусов дают нам полную окружность заготовки, то искомый угол должен давать окружность готового конуса.

Из формулы соотношения получаем величину угла Х. А сектор разреза находится вычитанием 360 — Х.

Из круглой заготовки радиусом R необходимо вырезать сектор с углом (360-Х). Обязательно оставьте небольшую полоску материала внахлест (если крепление конуса будет внахлест).Соединив стороны разрезанного сектора, получим конус заданного размера.

Например: Нам нужен конус дымохода высотой (H) 100 мм и диаметром (D) 250 мм. По формуле Пифагора получаем радиус заготовки – 160 мм. А длина окружности заготовки соответственно 160 х 6,28 = 1005 мм. При этом длина окружности нужного нам конуса составляет 250 х 3,14 = 785 мм.

Тогда получим, что отношение углов будет: 785/1005 х 360=281 градус.Соответственно надо вырезать сектор 360 — 281 = 79 градусов.

Расчет выкройки заготовки для усеченного конуса.

Такая деталь иногда нужна при изготовлении переходников с одного диаметра на другой или для дефлекторов Вольперта-Григоровича или Ханженкова. Они используются для улучшения тяги в дымоходе или вентиляционной трубе.

Задача немного усложняется тем, что нам известна не высота всего конуса, а только его усеченная часть.Вообще исходных чисел три: высота усеченного конуса Н, диаметр нижнего отверстия (основания) Д и диаметр верхнего отверстия Дм (в сечении полного конуса). Но мы прибегнем к таким же простым математическим построениям, основанным на теореме Пифагора и подобии.

Действительно, очевидно, что величина (Д-Дм)/2 (половина разности диаметров) будет относиться к высоте усеченного конуса Н так же, как радиус основания к высоте всего конуса , как бы он не был усечен.Из этого соотношения находим общую высоту (P).

(Д – Дм)/ 2Н = Д/2П

Отсюда Р = D x H / (D-Dm).

Теперь, зная общую высоту конуса, мы можем свести решение задачи к предыдущему. Рассчитайте выработку заготовки как бы для полного конуса, а затем «вычтите» из него выработку его верхней, ненужной части. И мы можем рассчитать непосредственно радиусы заготовки.

Получаем по теореме Пифагора больший радиус заготовки — Rz.Это квадратный корень из суммы квадратов высот P и D/2.

Меньший радиус Rm равен квадратному корню из суммы квадратов (P-H) и Dm/2.

Окружность нашей заготовки равна 2 x Pi x Rz, или 6,28 x Rz. А длина окружности основания конуса равна Пи х Д, или 3,14 х Д. Отношение их длин даст отношение углов секторов, если принять, что полный угол в заготовке равен 360 градусов.

Тех. Х/360 = 3,14 х Д/6.28 шт.

руб.

Отсюда Х = 180 х D/Rz (Это угол, который надо оставить, чтобы получить длину окружности основания). И резать нужно соответственно 360 — Х.

Например: Нам нужно сделать усеченный конус высотой 250 мм, диаметром основания 300 мм, диаметром верхнего отверстия 200 мм.

Находим высоту полного конуса Р: 300 х 250 / (300 — 200) = 600 мм

По методу Пифагора находим внешний радиус заготовки Rz: Корень квадратный из (300/2)^2 + 6002 = 618.2 = 364 мм.

Определяем угол сектора нашей заготовки: 180 х 300/618,5 = 87,3 градуса.

На материале проводим дугу радиусом 618,5 мм, затем из того же центра — дугу радиусом 364 мм. Угол дуги может иметь примерно 90-100 градусов раскрытия. Рисуем радиусы с углом раскрытия 87,3 градуса. Наша заготовка готова. Не забудьте учесть края шва, если они перекрываются.

Среди многообразия геометрических тел одним из самых интересных является конус.Он образован вращением прямоугольного треугольника вокруг одной из его сторон.

Как найти объем конуса — основные понятия

Прежде чем приступить к расчету объема конуса, следует ознакомиться с основными понятиями.

  • Круглый конус — основанием такого конуса является круг. Если основанием является эллипс, парабола или гипербола, то фигуры называются эллиптическими, параболическими или гиперболическими конусами. Стоит помнить, что последние два типа конусов имеют бесконечный объем.
  • Усеченный конус — часть конуса, расположенная между основанием и плоскостью, параллельной этому основанию, находящаяся между вершиной и основанием.2, где n=3.2),


    , где n=3,14, r — радиус окружности сечения, R — радиус большого основания, H — высота.

    Осевое сечение усеченного конуса будет равнобедренной трапецией. Поэтому, если вам нужно найти длину образующей конуса или радиус одной из окружностей, стоит воспользоваться формулами нахождения сторон и оснований трапеции.

    Найдите объем конуса, если его высота 8 см, а радиус основания 3 см.3


    Конусообразные фигуры встречаются повсюду: парковочные конусы, башни зданий, абажур. Поэтому знание того, как найти объем конуса, иногда может пригодиться как в профессиональной деятельности, так и в повседневной жизни.

    Усеченный конус Определение

    Усеченный конус можно получить из обыкновенного конуса, если такой конус пересечь плоскостью, параллельной основанию. Тогда фигура, которая находится между двумя плоскостями (этой плоскостью и основанием обыкновенного конуса), будет называться усеченным конусом.

    У него два основания , которые для круглого конуса представляют собой круги, причем одно из них больше другого. Усечённый конус также имеет высоту и — отрезок, соединяющий два основания и перпендикулярный каждому из них.

    Онлайн-калькулятор

    Усеченный конус может быть прямым , тогда центр одного основания проецируется в центр второго. Если конус наклонен , то такой проекции не происходит.

    Рассмотрим прямоугольный конус.3.4 9 3 8 см3 .

    Формула объема усеченного конуса через площади оснований и их расстояние до вершины

    Допустим, у нас есть усеченный конус. Мысленно добавляем к нему недостающий кусок, тем самым делаем из него «обычный конус» с вершиной. Тогда объем усеченного конуса можно найти как разность объемов двух конусов с соответствующими основаниями и их расстоянием (высотой) до вершины конуса.

    Объем усеченного конуса

    V = 1 3 ⋅ S ⋅ H — 1 3 ⋅ s ⋅ h = 1 3 ⋅ (S ⋅ H — s ⋅ h) V = \ frac (1) (3) \ cdot S \ cdot H- \ frac (1 ) (3)\cdot s\cdot h=\frac(1)(3)\cdot (S\cdot Hs\cdot h)V =3 1 ​ ⋅ С ⋅ Н-3 1 ​ ⋅ с⋅ч =3 1 ​ ⋅ (С ⋅Ч-с⋅ч)

    S S S — площадь основания большого конуса;
    H H H — высота этого (большого) конуса;
    s s s — площадь основания малого конуса;
    h h h — высота этого (малого) конуса;

    Задача 2

    Определить объем усеченного конуса, если высота полного конуса H H H равна 10 см 10\text( см) 1 0 см, радиус нижнего основания R RR — 5 см 5\text( см)5 см, верх р-р-р — 4 см 4\текст( см)4 см, а высота усеченного конуса 8см 8\text(cm)8 см.3.2 2 8 см3 .

    Геометрия как наука сформировалась в Древнем Египте и достигла высокого уровня развития. Знаменитый философ Платон основал Академию, где пристальное внимание уделялось систематизации имеющихся знаний. Конус как одна из геометрических фигур впервые упоминается в знаменитом трактате Евклида «Начала». Евклид был знаком с произведениями Платона. Сейчас мало кто знает, что слово «шишка» в переводе с греческого означает «сосновая шишка». Греческий математик Евклид, живший в Александрии, по праву считается основоположником геометрической алгебры.Древние греки не только стали продолжателями знаний египтян, но и значительно расширили теорию.

    История определения конуса

    Геометрия как наука возникла из практических требований построения и наблюдения за природой. Постепенно экспериментальные знания обобщались, и свойства одних тел доказывались через другие. Древние греки ввели понятие аксиом и доказательств. Аксиома – это утверждение, полученное практическим путем и не требующее доказательств.

    В своей книге Евклид дал определение конуса как фигуры, которая получается при вращении прямоугольного треугольника вокруг одного из катетов. Ему также принадлежит основная теорема, определяющая объем конуса. И древнегреческий математик Евдокс Книдский доказал эту теорему.

    Другой математик Древней Греции, Аполлоний Пергский, ученик Евклида, разработал и изложил в своих книгах теорию конических поверхностей. Ему принадлежит определение конической поверхности и секущей к ней.Школьники наших дней изучают евклидову геометрию, сохранившую основные теоремы и определения с древних времен.

    Основные определения

    Прямоугольный конус образован вращением прямоугольного треугольника вокруг одного из катетов. Как видите, понятие конуса не изменилось со времен Евклида.

    Гипотенуза AS прямоугольного треугольника AOS при вращении вокруг катета OS образует боковую поверхность конуса и поэтому называется образующей. Катет OS треугольника превращается одновременно в высоту конуса и его ось.Точка S становится вершиной конуса. Катет АО, описав окружность (основание), превратился в радиус конуса.

    Если провести плоскость сверху через вершину и ось конуса, то можно увидеть, что полученное осевое сечение представляет собой равнобедренный треугольник, в котором осью является высота треугольника.

    где C — длина окружности основания, l — длина образующей конуса, R — радиус основания.

    Формула расчета объема конуса

    Для расчета объема конуса используется следующая формула:

    где S — площадь основания конуса.Поскольку основание представляет собой круг, его площадь рассчитывается следующим образом:

    Отсюда следует:

    , где V — объем конуса;

    n – число, равное 3,14;

    R — радиус основания, соответствующий отрезку АО на рис. 1;

    H – высота, равная отрезку OS.

    Усеченный конус, объем

    Имеется правильный круговой конус. Если верхнюю часть отрезать плоскостью, перпендикулярной высоте, то получится усеченный конус.Два его основания имеют форму круга с радиусами R 1 и R 2 .

    Если прямой конус образуется при вращении прямоугольного треугольника, то усеченный конус образуется при вращении прямоугольной трапеции вокруг прямой стороны.

    Объем усеченного конуса вычисляют по следующей формуле:

    V = n * (R 1 2 + R 2 2 + R 1 * R 2) * H/3.

    Конус и его сечение а плоскости

    Перу древнегреческого математика Аполлония Пергского принадлежит теоретическая работа «Конические сечения».Благодаря его работам в геометрии появились определения кривых: парабола, эллипс, гипербола. Учтите, причем тут конус.

    Возьмите правильный круглый конус. Если плоскость пересекает ее перпендикулярно оси, то в сечении образуется окружность. Когда секущая пересекает конус под углом к ​​оси, то в сечении получается эллипс.

    Секущая плоскость, перпендикулярная основанию и параллельная оси конуса, образует на поверхности гиперболу. Плоскость, пересекающая конус под углом к ​​основанию и параллельная касательной к конусу, создает на поверхности кривую, которая называется параболой.

    Решение задачи

    Даже простая задача, как сделать ведро определенного объема, требует знаний. Например, вам нужно рассчитать размеры ведра так, чтобы оно имело объем 10 литров.

    V = 10 л = 10 дм 3 ;

    Развертка конуса имеет вид, схематично показанный на рисунке 3.

    L — образующая конуса.

    Чтобы узнать площадь поверхности ковша, которая рассчитывается по следующей формуле:

    S = n * (R 1 + R 2) * L,

    необходимо вычислить образующую.Находим его из значения объема V = n * (R 1 2 + R 2 2 + R 1 * R 2) * H / 3.

    Отсюда H=3V/n*(R 1 2 +R 2 2 + Р 1 *Р 2).

    Усеченный конус образован вращением прямоугольной трапеции, у которой боковая сторона является образующей конуса.

    L 2 = (R 2 — R 1) 2 + H 2.

    Теперь у нас есть все данные для построения чертежа ковша.

    Почему пожарные ведра имеют форму конуса?

    Кто задавался вопросом, почему пожарные ведра имеют, казалось бы, странную коническую форму? И дело не только в этом.Получается, что при тушении пожара конический ковш имеет множество преимуществ перед обычным, усеченно-конусным.

    Во-первых, как оказалось, пожарное ведро быстрее наполняется водой и не проливается при переноске. Конус больше обычного ведра позволяет носить больше воды за раз.

    Во-вторых, воду из него можно выплеснуть на большее расстояние, чем из обычного ведра.

    В-третьих, если коническое ведро сорвется с рук и упадет в огонь, то вся вода выльется в огонь.

    Все эти факторы экономят время — главный фактор при тушении пожара.

    Практическое применение

    У школьников часто возникает вопрос, зачем учиться вычислять объем различных геометрических тел, в том числе и конуса.

    И конструкторы постоянно сталкиваются с необходимостью расчета объемов конических частей деталей механизмов. Это наконечники сверл, детали токарных и фрезерных станков. Форма конуса позволит сверлам легко войти в материал, не требуя первоначальной наметки специальным инструментом.

    Объем конуса имеет насыпанная на землю куча песка или земли. При необходимости, произведя несложные замеры, можно рассчитать его объем. У некоторых вызовет затруднение вопрос, как узнать радиус и высоту кучи песка. Вооружившись рулеткой, измеряем окружность холмика С. По формуле R = С/2n узнаем радиус. Перекинув через вершину веревку (рулетку), находим длину образующей. А вычислить высоту по теореме Пифагора и объем не составит труда.Конечно, такой расчет приблизительный, но он позволяет определить, не обманули ли вас, привезя вместо куба тонну песка.

    Некоторые здания имеют форму усеченного конуса. Например, Останкинская телебашня приближается к форме конуса. Его можно представить в виде двух конусов, поставленных друг на друга. Купола старинных замков и соборов представляют собой конус, объем которого античные зодчие рассчитали с поразительной точностью.

    Если внимательно присмотреться к окружающим предметам, то многие из них представляют собой конусы:

    • воронки для переливания жидкостей;
    • рупорный громкоговоритель;
    • парковочные конусы;
    • абажур для торшера;
    • обычная елка;
    • Духовые музыкальные инструменты.