Вал для деревообрабатывающего станка: Купить дополнительное оборудование BELMASH — строгальные валы по ценам производителя

Содержание

Строгальные валы (ножевые) по дереву для станков

Строганием обрабатывают металлические и деревянные заготовки. С помощью этого процесса будущей детали придают необходимую форму и качество поверхности. Рабочие валы в строгальных станках называют строгальными валами.

Строгальные валы

Классификация строгальных валов

В строгальных станках применяются следующие виды режущих валов:

  • горизонтальные верхние;
  • горизонтальные нижние;
  • прямые;
  • валы с фасонными ножами;
  • шейперные;
  • секционные.

По геометрическим размерам все они делятся на две категории: тонкие и толстые. К толстым относятся валы, имеющие толщину от 8 до 12 мм. Их длина составляет от 50 до 1200 мм. Наиболее часто строгальные валы изготавливают длиной 200 мм, 400мм и ножевой вал 600 мм. Ширина варьируется от 80 до 100 мм. К тонким относятся ножи с размерами: толщина 2,5-5 мм, длинна такая же, как у предыдущих, ширина равна 40 мм.

По форме они бывают круглые и квадратные. Современные производители выпускают большое количество разновидностей строгальных ножей. Это вызвано постоянным совершенствованием технологии обработки деталей, стремлением дизайнеров создавать всё боле оригинальные конструкции, борьбой за экономию ресурсов и сокращением времени на обработку.

Самые простые имеют цилиндрическую конструкцию, в которую вмонтированы специальные ножи. Таким образом, создаётся режущий инструмент для деревообрабатывающего станка.

Секционный — конструктивно выполнен в виде отдельных секций. Такая конструкция позволяет осуществлять подачу заготовок, у которых имеется различная толщина. Подобная конструкция строгального вала значительно снижает время на обработку детали.

Секционный вал

Шейперный вал отличается от остальных тем, что сами ножи располагаются по спирали. Кроме этого они повёрнуты на небольшой угол относительно направления оси самого вала. Применение такой конструкции позволяет обеспечить плавный вход ножей в обрабатываемую деталь. Повышается качество обрабатываемой поверхности и исключается эффект надрыва поверхности деталей.

Шейперный вал «кукуруза»

Особое место занимают строгальные валы, которые имеют наименование «кукуруза». Их конструкция достаточно многообразна. Самыми простыми являются шейперные. Они представляют собой стержень, на котором нарезано специальное сечение. С его помощью осуществляют обработку детали. Более сложные, относящиеся к классу кукуруза – это режущий инструмент наборной конструкции. Отдельные детали представляют собой резцы, расположенные таким образом, что они отдалённо напоминают кукурузный початок. Если подходить более строго к терминологии, они имеют более точное наименование — фрезы.

Сегодня многие производители ножей для рейсмусов и фуганков пытаются добиться многофункциональности, высокого качества обработки и снижения уровня шума. Так ножевой вал JET «helical» относится к категории сегментированных строгальных валов. В своём составе он имеет большое количество лезвий, выполненных из твёрдых сплавов. За счёт этого удалось добиться высокого качества обработки и существенно снизить уровень шума.

Приобрести ножи Jet можно в компании Стербруст на странице «Ножи и валы Helical».

Ножевой вал JET «helical»

В этом же направлении двигались разработчики ножей «Xylent». После нескольких лет научной и экспериментальной работы им удалось создать ножи с пониженным уровнем шума. Этот вал специально был разработан для рейсмусовых, фуговальных и комбинированных станков Scm.

К высококачественным строгальным ножам профессионалы относят ножи марки Tersa (Терса). Их конструкция имеет следующую особенность. Ножи устанавливаются в специальные выемки на валу, которые крепится на шпинделе станка или в головку фрезы.

Строгальный вал Tersa

Наиболее распространёнными и относительно недорогими являются строгальные валы, которыми оснащаются деревообрабатывающие станки муравей. К этому классу относиться и строгальный вал Белмаш. Он достаточно прост и оснащён тремя ножами, но показывает достаточно неплохое качество обрабатываемых поверхностей.

Ножевой вал Белмаш

Классификация станков для обработки поверхности

Подобные станки бывают трёх видов:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • четырёхсторонние.

Однако независимо от количества обрабатываемых сторон, от которого зависит точность и качество детали, основным элементом является применяемый режущий инструмент. С его помощью на деревообрабатывающем оборудовании производят: доски высокого качества, погонажные изделия (плинтусы, наличники, паркет), элементы строительной отделки. Используя различные виды такого инструмента, с хорошо заточенными ножами можно производить конечную отделку любой поверхности (горизонтальной, вертикальной, наклонной).

При изготовлении деревянных изделий применяется более подробная классификация таких станков:

  • продольно строгальные;
  • поперечно строгальные;
  • рейсмусовые;
  • фуговальные.

На современном оборудовании часто несколько операций совмещается. Это позволяет экономить время на доведение деталей до нужного качества и сократить затраты энергии.

Ножевой вал для деревообрабатывающего станка

Строгальные валы

Строганием обрабатывают металлические и деревянные заготовки. С помощью этого процесса будущей детали придают необходимую форму и качество поверхности. Рабочие валы в строгальных станках называют строгальными валами.

Классификация строгальных валов

В строгальных станках применяются следующие виды режущих валов:

  • горизонтальные верхние;
  • горизонтальные нижние;
  • прямые;
  • валы с фасонными ножами;
  • шейперные;
  • секционные.

По геометрическим размерам все они делятся на две категории: тонкие и толстые. К толстым относятся валы, имеющие толщину от 8 до 12 мм. Их длина составляет от 50 до 1200 мм. Наиболее часто строгальные валы изготавливают длиной 200 мм, 400мм и ножевой вал 600 мм. Ширина варьируется от 80 до 100 мм. К тонким относятся ножи с размерами: толщина 2,5-5 мм, длинна такая же, как у предыдущих, ширина равна 40 мм.

По форме они бывают круглые и квадратные. Современные производители выпускают большое количество разновидностей строгальных ножей. Это вызвано постоянным совершенствованием технологии обработки деталей, стремлением дизайнеров создавать всё боле оригинальные конструкции, борьбой за экономию ресурсов и сокращением времени на обработку.

Самые простые имеют цилиндрическую конструкцию, в которую вмонтированы специальные ножи. Таким образом, создаётся режущий инструмент для деревообрабатывающего станка.

Секционный — конструктивно выполнен в виде отдельных секций. Такая конструкция позволяет осуществлять подачу заготовок, у которых имеется различная толщина. Подобная конструкция строгального вала значительно снижает время на обработку детали.

Шейперный вал отличается от остальных тем, что сами ножи располагаются по спирали. Кроме этого они повёрнуты на небольшой угол относительно направления оси самого вала. Применение такой конструкции позволяет обеспечить плавный вход ножей в обрабатываемую деталь. Повышается качество обрабатываемой поверхности и исключается эффект надрыва поверхности деталей.

Шейперный вал «кукуруза»

Особое место занимают строгальные валы, которые имеют наименование «кукуруза». Их конструкция достаточно многообразна. Самыми простыми являются шейперные. Они представляют собой стержень, на котором нарезано специальное сечение. С его помощью осуществляют обработку детали. Более сложные, относящиеся к классу кукуруза – это режущий инструмент наборной конструкции. Отдельные детали представляют собой резцы, расположенные таким образом, что они отдалённо напоминают кукурузный початок. Если подходить более строго к терминологии, они имеют более точное наименование — фрезы.

Сегодня многие производители ножей для рейсмусов и фуганков пытаются добиться многофункциональности, высокого качества обработки и снижения уровня шума. Так ножевой вал JET «helical» относится к категории сегментированных строгальных валов. В своём составе он имеет большое количество лезвий, выполненных из твёрдых сплавов. За счёт этого удалось добиться высокого качества обработки и существенно снизить уровень шума.

Приобрести ножи Jet можно в компании Стербруст на странице «Ножи и валы Helical».

Ножевой вал JET «helical»

В этом же направлении двигались разработчики ножей «Xylent». После нескольких лет научной и экспериментальной работы им удалось создать ножи с пониженным уровнем шума. Этот вал специально был разработан для рейсмусовых, фуговальных и комбинированных станков Scm.

К высококачественным строгальным ножам профессионалы относят ножи марки Tersa (Терса). Их конструкция имеет следующую особенность. Ножи устанавливаются в специальные выемки на валу, которые крепится на шпинделе станка или в головку фрезы.

Строгальный вал Tersa

Наиболее распространёнными и относительно недорогими являются строгальные валы, которыми оснащаются деревообрабатывающие станки муравей. К этому классу относиться и строгальный вал Белмаш. Он достаточно прост и оснащён тремя ножами, но показывает достаточно неплохое качество обрабатываемых поверхностей.

Ножевой вал Белмаш

Классификация станков для обработки поверхности

Подобные станки бывают трёх видов:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • четырёхсторонние.

Однако независимо от количества обрабатываемых сторон, от которого зависит точность и качество детали, основным элементом является применяемый режущий инструмент. С его помощью на деревообрабатывающем оборудовании производят: доски высокого качества, погонажные изделия (плинтусы, наличники, паркет), элементы строительной отделки. Используя различные виды такого инструмента, с хорошо заточенными ножами можно производить конечную отделку любой поверхности (горизонтальной, вертикальной, наклонной).

При изготовлении деревянных изделий применяется более подробная классификация таких станков:

  • продольно строгальные;
  • поперечно строгальные;
  • рейсмусовые;
  • фуговальные.

На современном оборудовании часто несколько операций совмещается. Это позволяет экономить время на доведение деталей до нужного качества и сократить затраты энергии.

Запчасти для станков

BELMASH SD03.12.004-01 (250 мм)

BELMASH SD03.12.004-03 (200 мм)

BELMASH SD03.12.004-02 (230 мм)

Арт.: HD512 ISO7380

Арт.: HD612 ISO7380

Электродвигатель переменного тока однофазный асинхронный (для Могилев 2.4)

Конденсатор 40мкФ 450B

Электродвигатель переменного тока однофазный асинхронный (для СДМ 2000, CBS 2000)

  • Назад
  • 1
  • 2
  • 3
  • Вперед
  • Все

В процессе эксплуатации вышел из строя станок, а гарантия закончилась. Как поступить в таком случае? “Покупать новый”: скажете Вы. Компания Белмаш всегда думает о своих клиентах, мы нашли решение проблемы – в нашем каталоге появились запчасти для деревообрабатывающих станков.

Ассортимент

У нас Вы можете подобрать недорогие комплектующие практически для любого ремонта. В каталоге присутствуют:

  • электродвигатели
  • входные и выводные ролики
  • винты, гайки, втулки, шпонки
  • выключатели
  • шкивы
  • строгальные валы и планки ножей

Для быстрого и удобного поиска запчастей для станков, в каждой карточке товара есть пометка, к какому оборудованию подходит указанная деталь.

Дополнительная информация

Купить запчасти к станкам в Москве можно в один клик на нашем сайте, с подробной инструкцией по оплате и доставке можно ознакомиться перейдя по вкладке Доставка и оплата.

В случае если Вам нужна квалифицированная помощь по ремонту оборудования, Вы всегда можете обратиться в наш сервисный центр по телефону горячей линии: 8 (800) 77-00-789.

Хотите оставить нам информацию?
Или чем-то поделиться с нами? Мы
ждём Ваши сообщения.

Мы рады продемонстрировать
Вам нашу продукцию!

Нашу продукцию Вы
можете приобрести у нас на сайте.

Официальный сайт BELMASH в России

Бренд BELMASH – это собственное видение деревообрабатывающего оборудования. Самая значимая доля продукции бренда – бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки и дополнительные приспособления к ним.

Производство

Деревообрабатывающее оборудование торговой марки BELMASH выпускает СООО «Завод Белмаш» – современное производство полного цикла. Производственный комплекс расположен в городе Могилев, Республика Беларусь. Кадровый состав предприятия – это команда высококвалифицированных специалистов. Уровень технической оснащенности и квалификация персонала позволяет выполнять работы высокой степени сложности.

Продукция

Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.

Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.

Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.

Распространенность

Центральный офис компании находится в Москве. Представительства фирмы есть в Самаре, Екатеринбурге, Красноярске, Новосибирске. География наших продаж распространяется на территорию Российской Федерации, Казахстана, Армении, Киргизии.

Миссия

Мы стремится к тому, чтобы каждый мог лучшим для себя способом купить деревообрабатывающие станки и дополнительное оборудование для них, а также получить информационную поддержку и качественное сервисное обслуживание. Сотрудники компании объединены одной целью – сделать вашу покупку удобной и приятной, а техническую помощь – высококачественной и своевременной.

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Ножевые валы применяют на станках, обрабатывающих древесину методом фрезерования, например на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных.

Ножевой вал (рис. 1, а) изготовляют из стали. Конструкция его предусматривает возможность закрепления на нем ножей и придания им вращательного движения. Средняя часть вала делается утолщенной с пазами для размещения ножей и устройств для их закрепления. По обе стороны от утолщенной части расположены шейки, которыми вал устанавливается в подшипниках. На одном конце вала укреплен шкив Для передачи вращательного движения. Часто вместо шкива ставят полумуфту для непосредственного соединения ножевого вала с валом электродвигателя. В этом случае ось вала электродвигателя должна быть соосна с осью ножевого вала.

В рейсмусовых станках СР6-8 на ножевой вал (рис. 1, б) ставят плоские серповидные ножи, режущие кромки которых расположены на цилиндрической поверхности вала по винтовым линиям. Ножевой вал с такими ножами отличается плавностью работы, так как рабочая часть режущей кромки имеет наименьший (почти постоянный по времени) контакт с обрабатываемой древесиной. Обработанная такими ножами поверхность имеет высокий класс шероховатости.

Ножевые валы делают 6000 и больше оборотов в минуту, поэтому валы и ножи балансируют с таким расчетом, чтобы центры тяжести двух ножей, установленных на противоположных сторонах вала, были одинаково удалены от оси вращения. В противном случае неизбежно появление неуравновешенных центробежных сил, вызывающих сильные вибрации, что приводит к ухудшению качества обработки и к поломке элементов станка.

Ножевые валы рассчитаны на закрепление одной, двух и большего количества пар ножей, Способы крепления ножей показаны на рис. 2.

Ножи (рис. 2, а, б) установлены в пазах утолщенной части вала, каждый из них зажат между стенкой паза и клиновидным вкладышем и болтами, которые при вывертывании из вкладышей упираются головками в стенку паза, противоположную ножу. Для равномерного зажима ножа предусмотрено несколько болтов, распределенных по всей длине вала.

При смене затупившихся ножей необходимо ослабить все болты, затем снять ножи и, установив заточенные, закрепить их, затягивая в несколько приемов все болты. Операция эта трудоемкая и требует много времени.

На рис. 2, в показан более совершенный способ крепления ножей. Здесь зажим каждого ножа с вкладышем производите,я двумя клиньями и клином с помощью винта. Винт при его завертывании тор. цовым ключом перемещает клин, что сопровождается перемещением в сторону ножа клиньев, которые создают нужное давление на вкладыш. Чтобы снять нож и заменить его другим, нужно отвернуть винт. Для установки ножа по высоте служат винты (см. рис. 2, а) с прижимами, расположенными в специальных пазах вала, или пружины (см. рис. 2, б).

Ножевой вал для деревообрабатывающего станка

Ножевые валы деревообрабатывающих станков

Ножевой вал предназначен для закрепления на нем съемных ножей и придания ножам главного движения резания. В отличие от инструментального шпинделя ножевой вал имеет межопорную

рабочую часть увеличенного диаметра с клиновыми пазами (рис. 5.4). На одном конце корпуса 3 вала укреплен приводной шкив 4, а на другом — тормозной шкив 1. Вращается ножевой вал в сферических подшипниках 2.

Ножевые валы различаются размерами и формой ножей, а также способом их крепления в корпусе. Для ножевого вала с прямолинейным расположением ножей (см. рис. 5.4, а) используют плоские ножи с прямолинейной режущей кромкой без прорезей толщиной 3 мм, шириной 40 мм и длиной в зависимости от длины ножевого вала 325, 640, 810, 1260 и 1610 мм.

Ножи 5 крепят в корпусе винтами 7 и прижимным клином 6, которые надежно удерживают ножи от вылета при вращении ножевого вала. Для выдвижения ножа из паза служит упорная планка 8 и регулировочный винт 9.

В процессе работы ножевой вал создает шум и вибрацию. Для уменьшения шума используют ножевой вал с винтовым расположением ножей (см. рис. 5.4, б). В винтовых пазах корпуса устанавливают тонкие плоские ножи 10 с серповидной режущей кромкой. При закреплении прижимным клином и винтами плоский нож изгибается, и режущая кромка его располагается на цилиндрической поверхности по винтовой линии. При вращении каждый нож постепенно врезается в обрабатываемый материал, что обеспечивает безударное резание и высокое качество фрезерования. Однако гибкие стальные ножи быстро тупятся и имеют небольшую стойкость. В других конструкциях ножевых валов стойкость ножей повышают креплением в их винтовых пазах поворотных пластин твердого сплава!

На рис. 5.4, в показан ножевой вал со ступенчатым расположением ножей, выполненный в виде набора отдельных дисковых фрез, которые насажены на общий вал так, что ножи параллельны оси вращения и смещены один относительно другого на окружности резания, образуя ступеньки. Такое расположение позволяет использовать короткие ножи, оснащенные пластинами из твердого сплава.

Для плавного врезания ножей в обрабатываемый материал ножи устанавливают к оси вращения вала с углом наклона режущей кромки (рис. 5.4, г). Прямолинейные короткие ножи 12 устанавливают под углом к оси вращения между гранью съемной вставки 11 и прижимными клиньями 13.

Промежутки между торцами ножей одного ряда перекрываются при вращении вала ножами следующего ряда, что обеспечивает улучшение чистоты обработанной поверхности.

Рис, 5.4. Ножевые валы с различным расположением ножей:
а — прямолинейным; 6 — винтовым; в — ступенчатым; г — ступенчатым с углом наклона режущей кромки; 1 — тормозной шкив; 2 — подшипник; 3 — корпус; 4— приводной шкив; 5, 12 — ножи; 6, 13 — прижимные клинья; 7 — винт; 8 — планка; 9 — регулировочный винт; 10 — плоский нож с серповидной режущей
кромкой; 11 — вставка

голоса

Рейтинг статьи

Ножевые валы деревообрабатывающих станков — В помощь хозяину

Строгальные валы

Строганием обрабатывают металлические и деревянные заготовки. С помощью этого процесса будущей детали придают необходимую форму и качество поверхности. Рабочие валы в строгальных станках называют строгальными валами.

Классификация строгальных валов

В строгальных станках применяются следующие виды режущих валов:

  • горизонтальные верхние;
  • горизонтальные нижние;
  • прямые;
  • валы с фасонными ножами;
  • шейперные;
  • секционные.

По геометрическим размерам все они делятся на две категории: тонкие и толстые. К толстым относятся валы, имеющие толщину от 8 до 12 мм. Их длина составляет от 50 до 1200 мм. Наиболее часто строгальные валы изготавливают длиной 200 мм, 400мм и ножевой вал 600 мм. Ширина варьируется от 80 до 100 мм. К тонким относятся ножи с размерами: толщина 2,5-5 мм, длинна такая же, как у предыдущих, ширина равна 40 мм.

По форме они бывают круглые и квадратные. Современные производители выпускают большое количество разновидностей строгальных ножей. Это вызвано постоянным совершенствованием технологии обработки деталей, стремлением дизайнеров создавать всё боле оригинальные конструкции, борьбой за экономию ресурсов и сокращением времени на обработку.

Самые простые имеют цилиндрическую конструкцию, в которую вмонтированы специальные ножи. Таким образом, создаётся режущий инструмент для деревообрабатывающего станка.

Секционный — конструктивно выполнен в виде отдельных секций. Такая конструкция позволяет осуществлять подачу заготовок, у которых имеется различная толщина. Подобная конструкция строгального вала значительно снижает время на обработку детали.

Шейперный вал отличается от остальных тем, что сами ножи располагаются по спирали. Кроме этого они повёрнуты на небольшой угол относительно направления оси самого вала. Применение такой конструкции позволяет обеспечить плавный вход ножей в обрабатываемую деталь. Повышается качество обрабатываемой поверхности и исключается эффект надрыва поверхности деталей.

Шейперный вал «кукуруза»

Особое место занимают строгальные валы, которые имеют наименование «кукуруза». Их конструкция достаточно многообразна. Самыми простыми являются шейперные. Они представляют собой стержень, на котором нарезано специальное сечение. С его помощью осуществляют обработку детали. Более сложные, относящиеся к классу кукуруза – это режущий инструмент наборной конструкции. Отдельные детали представляют собой резцы, расположенные таким образом, что они отдалённо напоминают кукурузный початок. Если подходить более строго к терминологии, они имеют более точное наименование — фрезы.

Сегодня многие производители ножей для рейсмусов и фуганков пытаются добиться многофункциональности, высокого качества обработки и снижения уровня шума. Так ножевой вал JET «helical» относится к категории сегментированных строгальных валов. В своём составе он имеет большое количество лезвий, выполненных из твёрдых сплавов. За счёт этого удалось добиться высокого качества обработки и существенно снизить уровень шума.

Приобрести ножи Jet можно в компании Стербруст на странице «Ножи и валы Helical».

Ножевой вал JET «helical»

В этом же направлении двигались разработчики ножей «Xylent». После нескольких лет научной и экспериментальной работы им удалось создать ножи с пониженным уровнем шума. Этот вал специально был разработан для рейсмусовых, фуговальных и комбинированных станков Scm.

К высококачественным строгальным ножам профессионалы относят ножи марки Tersa (Терса). Их конструкция имеет следующую особенность. Ножи устанавливаются в специальные выемки на валу, которые крепится на шпинделе станка или в головку фрезы.

Строгальный вал Tersa

Наиболее распространёнными и относительно недорогими являются строгальные валы, которыми оснащаются деревообрабатывающие станки муравей. К этому классу относиться и строгальный вал Белмаш. Он достаточно прост и оснащён тремя ножами, но показывает достаточно неплохое качество обрабатываемых поверхностей.

Ножевой вал Белмаш

Классификация станков для обработки поверхности

Подобные станки бывают трёх видов:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • четырёхсторонние.

Однако независимо от количества обрабатываемых сторон, от которого зависит точность и качество детали, основным элементом является применяемый режущий инструмент. С его помощью на деревообрабатывающем оборудовании производят: доски высокого качества, погонажные изделия (плинтусы, наличники, паркет), элементы строительной отделки. Используя различные виды такого инструмента, с хорошо заточенными ножами можно производить конечную отделку любой поверхности (горизонтальной, вертикальной, наклонной).

При изготовлении деревянных изделий применяется более подробная классификация таких станков:

  • продольно строгальные;
  • поперечно строгальные;
  • рейсмусовые;
  • фуговальные.

На современном оборудовании часто несколько операций совмещается. Это позволяет экономить время на доведение деталей до нужного качества и сократить затраты энергии.

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Ножевые валы применяют на станках, обрабатывающих древесину методом фрезерования, например на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных.

Ножевой вал (рис. 1, а) изготовляют из стали. Конструкция его предусматривает возможность закрепления на нем ножей и придания им вращательного движения. Средняя часть вала делается утолщенной с пазами для размещения ножей и устройств для их закрепления. По обе стороны от утолщенной части расположены шейки, которыми вал устанавливается в подшипниках. На одном конце вала укреплен шкив Для передачи вращательного движения. Часто вместо шкива ставят полумуфту для непосредственного соединения ножевого вала с валом электродвигателя. В этом случае ось вала электродвигателя должна быть соосна с осью ножевого вала.

В рейсмусовых станках СР6-8 на ножевой вал (рис. 1, б) ставят плоские серповидные ножи, режущие кромки которых расположены на цилиндрической поверхности вала по винтовым линиям. Ножевой вал с такими ножами отличается плавностью работы, так как рабочая часть режущей кромки имеет наименьший (почти постоянный по времени) контакт с обрабатываемой древесиной. Обработанная такими ножами поверхность имеет высокий класс шероховатости.

Ножевые валы делают 6000 и больше оборотов в минуту, поэтому валы и ножи балансируют с таким расчетом, чтобы центры тяжести двух ножей, установленных на противоположных сторонах вала, были одинаково удалены от оси вращения. В противном случае неизбежно появление неуравновешенных центробежных сил, вызывающих сильные вибрации, что приводит к ухудшению качества обработки и к поломке элементов станка.

Ножевые валы рассчитаны на закрепление одной, двух и большего количества пар ножей, Способы крепления ножей показаны на рис. 2.

Ножи (рис. 2, а, б) установлены в пазах утолщенной части вала, каждый из них зажат между стенкой паза и клиновидным вкладышем и болтами, которые при вывертывании из вкладышей упираются головками в стенку паза, противоположную ножу. Для равномерного зажима ножа предусмотрено несколько болтов, распределенных по всей длине вала.

При смене затупившихся ножей необходимо ослабить все болты, затем снять ножи и, установив заточенные, закрепить их, затягивая в несколько приемов все болты. Операция эта трудоемкая и требует много времени.

На рис. 2, в показан более совершенный способ крепления ножей. Здесь зажим каждого ножа с вкладышем производите,я двумя клиньями и клином с помощью винта. Винт при его завертывании тор. цовым ключом перемещает клин, что сопровождается перемещением в сторону ножа клиньев, которые создают нужное давление на вкладыш. Чтобы снять нож и заменить его другим, нужно отвернуть винт. Для установки ножа по высоте служат винты (см. рис. 2, а) с прижимами, расположенными в специальных пазах вала, или пружины (см. рис. 2, б).

Запчасти для станков

BELMASH SD03.12.004-01 (250 мм)

BELMASH SD03.12.004-03 (200 мм)

BELMASH SD03.12.004-02 (230 мм)

Арт.: HD512 ISO7380

Арт.: HD612 ISO7380

Электродвигатель переменного тока однофазный асинхронный (для Могилев 2.4)

Конденсатор 40мкФ 450B

Электродвигатель переменного тока однофазный асинхронный (для СДМ 2000, CBS 2000)

  • Назад
  • 1
  • 2
  • 3
  • Вперед
  • Все

В процессе эксплуатации вышел из строя станок, а гарантия закончилась. Как поступить в таком случае? “Покупать новый”: скажете Вы. Компания Белмаш всегда думает о своих клиентах, мы нашли решение проблемы – в нашем каталоге появились запчасти для деревообрабатывающих станков.

Ассортимент

У нас Вы можете подобрать недорогие комплектующие практически для любого ремонта. В каталоге присутствуют:

  • электродвигатели
  • входные и выводные ролики
  • винты, гайки, втулки, шпонки
  • выключатели
  • шкивы
  • строгальные валы и планки ножей

Для быстрого и удобного поиска запчастей для станков, в каждой карточке товара есть пометка, к какому оборудованию подходит указанная деталь.

Дополнительная информация

Купить запчасти к станкам в Москве можно в один клик на нашем сайте, с подробной инструкцией по оплате и доставке можно ознакомиться перейдя по вкладке Доставка и оплата.

В случае если Вам нужна квалифицированная помощь по ремонту оборудования, Вы всегда можете обратиться в наш сервисный центр по телефону горячей линии: 8 (800) 77-00-789.

Хотите оставить нам информацию?
Или чем-то поделиться с нами? Мы
ждём Ваши сообщения.

Мы рады продемонстрировать
Вам нашу продукцию!

Нашу продукцию Вы
можете приобрести у нас на сайте.

Официальный сайт BELMASH в России

Бренд BELMASH – это собственное видение деревообрабатывающего оборудования. Самая значимая доля продукции бренда – бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки и дополнительные приспособления к ним.

Производство

Деревообрабатывающее оборудование торговой марки BELMASH выпускает СООО «Завод Белмаш» – современное производство полного цикла. Производственный комплекс расположен в городе Могилев, Республика Беларусь. Кадровый состав предприятия – это команда высококвалифицированных специалистов. Уровень технической оснащенности и квалификация персонала позволяет выполнять работы высокой степени сложности.

Продукция

Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.

Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.

Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.

Распространенность

Центральный офис компании находится в Москве. Представительства фирмы есть в Самаре, Екатеринбурге, Красноярске, Новосибирске. География наших продаж распространяется на территорию Российской Федерации, Казахстана, Армении, Киргизии.

Миссия

Мы стремится к тому, чтобы каждый мог лучшим для себя способом купить деревообрабатывающие станки и дополнительное оборудование для них, а также получить информационную поддержку и качественное сервисное обслуживание. Сотрудники компании объединены одной целью – сделать вашу покупку удобной и приятной, а техническую помощь – высококачественной и своевременной.

Ножевые валы рейсмусовых станков

Опубликовано admin Дек 5, 2010 в Рейсмусовые станки

Ножевой вал представляет собой часть рейсмусового станка, соединяемую со станиной или столом через подшипники и не снимаемую со станка при смене инструмента. Съемными его элементами являются ножи для фрезерования. Основные параметры ножевого вала (длина, диаметр, число ножей) зависят от конструкции станка и его технических показателей.

Различают следующие типы ножевых валов для рейсмусовых станков: с прямолинейным расположением ножей цельных и расчлененных; с винтовым расположением ножей цельных и расчлененных. Конструкция любого ножевого вала предусматривает возможность придания ему вращательного движения и закрепления в нем режущих ножей. Вал имеет шейки для установки его в подшипниках, консоль для закрепления приводного шкива (или полумуфту для непосредственного присоединения к валу электродвигателя) и прямые или винтовые пазы для размещения ножей и устройств для их регулирования и закрепления.

Ножевой вал с прямыми цельными ножами предусматривает закрепление плоских тонких ножей с прямолинейной режущей кромкой центробежно-клиновым способом. Нож удерживается клиновой планкой, прижимающей его к стенке паза в корпусе при вывинчивании винтов. Во время вращения вала под действием центробежных сил возрастают удерживающие нож силы трения по поверхностям корпуса и клина.

Ножевой вал с винтовым расположением цельных ножей имеет в корпусе пазы, расположенные по винтовой линии, в которых устанавливают тонкие плоские ножи серповидной формы. Устройство для закрепления ножа также центробежно-клиновое (клин имеет форму, соответствующую пазу). При закреплении клином и винтами плоский тонкий серповидный нож изгибается, и его режущая кромка приобретает вид винтовой линии, несколько выступающей над цилиндрической поверхностью ножевого вала.

Преимущества вала с винтовым расположением ножей перед прямым заключается в равномерном последовательном врезании ножа в заготовку (без удара), повышении качества фрезерования и снижения шума при работе станка. Однако технические трудности изготовления, подготовки и установки серповидных ножей сдерживают широкое распространение такой конструкции.

Расчленение длинных прямых или винтовых ножей на отдельные секции имеет целью сохранить основные преимущества винтового вала в более простых конструкциях и, кроме того, обеспечить возможность применения выпускаемых промышленностью твердосплавных пластин ограниченной длины для инструментов с шириной обработки 300. 1200 мм. Валы с расчлененными ножами обычно называют ступенчатыми.

Ступенчатый вал с прямолинейным расположением расчлененных ножей выполнен в виде набора отдельных секций (сборных фрез), неподвижно посаженных на вал с последовательным смещением на некоторый угол (для вала из семи секций при 4-х ножах в каждой угол смещения равен 12°).

В отдельных моделях рейсмусовых станков, выпускаемых Ставропольским станкостроительным заводом, устанавливают ножевые валы с прямыми пазами, в которых винтами закрепляют клиновые планки, несущие короткие ножи (длиной 60 мм). Ножи на планках закреплены наклонно к образующей вала, т. е. занимают положение отрезков винтовой линии. Ввиду малой длины ножа и значительного диаметра вала (140 мм) режущая кромка ножа практически не отличается от прямой линии.

Планки с ножами в пазах ножевого вала устанавливаются таким образом, чтобы промежутки между ножами в одном пазу перекрывались ножом следующего ряда. Возможные незначительные выступы ножей относительно друг друга устраняются фуговкой лезвий при помощи фуговального приспособления, входящего в комплект принадлежностей к станку. Описанный ножевой вал приспособлен и для установки на нем обычных плоских ножей для фрезерования (вместо набора коротких планок устанавливают длинные нож и клин с винтами).

голоса

Рейтинг статьи

Вал для деревообрабатывающего станка

Уже давно в строительстве применяются деревообрабатывающие станки, которые помогают очень легко обработать любой вид древесины и придать ей нужную форму. Деревообрабатывающий станок представляет собой фрезерный механизм, который вращается очень быстро. Вал является важным составляющим элементом всего механизма.

Вал для деревообрабатывающего станка используется с целью крепления режущих инструментов, таких как фрез, ножи, шлифовальные диски, сверла, круглые пилы и тому подобное, а также обеспечивает им вращение. Вал для деревообрабатывающего станка состоит из формы напоминающей цилиндр и двух продольных пазов, в которые устанавливаются ножи. Режущие инструменты крепко прижимаются к поверхностям пазов клиновидными вкладышами и болтами (по три в каждом пазе). В строение вала также присутствует пара выступающих концов, один с которых используется для крепления рабочих органов, а второй – для шкива. На каждом конце имеется резьба. Вал для деревообрабатывающего станка устанавливается на двух опорах и соединяется клиноременной передачей с двигателем. Все инструменты, которые используются для обработки древесины, устанавливаются на шпиндель при помощи зажимных фланцев, промежуточных и центрирующих колец и гайки.

Фланцы очень важны для работы вала, так как они берут участие в обеспечении крутящего момента и придают максимальную жесткость пильному диску. Для таких целей специально делают поясок, что обеспечивает максимальное прилежание к зажимаемому инструменту.

Кроме фланцев, важными деталями вала деревообрабатывающего станка являются подшипники. Дынные детали очень легко обслуживаются, их достаточно всего лишь время от времени смазывать специальным маслом. Если же, случилось так, что они все таки вышли из строя, их можно легко купить по доступной цене.

Уже рабочий вал устанавливается на корпус станка таким образом, чтобы передняя подшипниковая опора внешней стороной была о той самой плоскости, что и вертикальная полка переднего уголка.

Купить вал для деревообрабатывающего станка можно во многих строительных магазинах или смастерить его самостоятельно. Кроме этого, купить вал для деревообрабатывающего станка можно при помощи сети Интернет, где большое количество сайтов по продаже подобной техники предоставляют свои услуги.

Строгальные валы (ножевые) по дереву для станков

Запчасти для станков

BELMASH SD03.12.004-01 (250 мм)

BELMASH SD03.12.004-03 (200 мм)

BELMASH SD03.12.004-02 (230 мм)

Арт.: HD512 ISO7380

Арт.: HD612 ISO7380

Электродвигатель переменного тока однофазный асинхронный (для Могилев 2.4)

Конденсатор 40мкФ 450B

Электродвигатель переменного тока однофазный асинхронный (для СДМ 2000, CBS 2000)

  • Назад
  • 1
  • 2
  • 3
  • Вперед
  • Все

В процессе эксплуатации вышел из строя станок, а гарантия закончилась. Как поступить в таком случае? “Покупать новый”: скажете Вы. Компания Белмаш всегда думает о своих клиентах, мы нашли решение проблемы – в нашем каталоге появились запчасти для деревообрабатывающих станков.

Классификация станков для обработки поверхности

Подобные станки бывают трёх видов:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • четырёхсторонние.

Однако независимо от количества обрабатываемых сторон, от которого зависит точность и качество детали, основным элементом является применяемый режущий инструмент. С его помощью на деревообрабатывающем оборудовании производят: доски высокого качества, погонажные изделия (плинтусы, наличники, паркет), элементы строительной отделки. Используя различные виды такого инструмента, с хорошо заточенными ножами можно производить конечную отделку любой поверхности (горизонтальной, вертикальной, наклонной).

При изготовлении деревянных изделий применяется более подробная классификация таких станков:

  • продольно строгальные;
  • поперечно строгальные;
  • рейсмусовые;
  • фуговальные.

На современном оборудовании часто несколько операций совмещается. Это позволяет экономить время на доведение деталей до нужного качества и сократить затраты энергии.

Ножевые валы рейсмусовых станков

Опубликовано admin Дек 5, 2010 в Рейсмусовые станки

Ножевой вал представляет собой часть рейсмусового станка, соединяемую со станиной или столом через подшипники и не снимаемую со станка при смене инструмента. Съемными его элементами являются ножи для фрезерования. Основные параметры ножевого вала (длина, диаметр, число ножей) зависят от конструкции станка и его технических показателей.

Различают следующие типы ножевых валов для рейсмусовых станков: с прямолинейным расположением ножей цельных и расчлененных; с винтовым расположением ножей цельных и расчлененных. Конструкция любого ножевого вала предусматривает возможность придания ему вращательного движения и закрепления в нем режущих ножей. Вал имеет шейки для установки его в подшипниках, консоль для закрепления приводного шкива (или полумуфту для непосредственного присоединения к валу электродвигателя) и прямые или винтовые пазы для размещения ножей и устройств для их регулирования и закрепления.

Ножевой вал с прямыми цельными ножами предусматривает закрепление плоских тонких ножей с прямолинейной режущей кромкой центробежно-клиновым способом. Нож удерживается клиновой планкой, прижимающей его к стенке паза в корпусе при вывинчивании винтов. Во время вращения вала под действием центробежных сил возрастают удерживающие нож силы трения по поверхностям корпуса и клина.

Ножевой вал с винтовым расположением цельных ножей имеет в корпусе пазы, расположенные по винтовой линии, в которых устанавливают тонкие плоские ножи серповидной формы. Устройство для закрепления ножа также центробежно-клиновое (клин имеет форму, соответствующую пазу). При закреплении клином и винтами плоский тонкий серповидный нож изгибается, и его режущая кромка приобретает вид винтовой линии, несколько выступающей над цилиндрической поверхностью ножевого вала.

Преимущества вала с винтовым расположением ножей перед прямым заключается в равномерном последовательном врезании ножа в заготовку (без удара), повышении качества фрезерования и снижения шума при работе станка. Однако технические трудности изготовления, подготовки и установки серповидных ножей сдерживают широкое распространение такой конструкции.

Расчленение длинных прямых или винтовых ножей на отдельные секции имеет целью сохранить основные преимущества винтового вала в более простых конструкциях и, кроме того, обеспечить возможность применения выпускаемых промышленностью твердосплавных пластин ограниченной длины для инструментов с шириной обработки 300. 1200 мм. Валы с расчлененными ножами обычно называют ступенчатыми.

Ступенчатый вал с прямолинейным расположением расчлененных ножей выполнен в виде набора отдельных секций (сборных фрез), неподвижно посаженных на вал с последовательным смещением на некоторый угол (для вала из семи секций при 4-х ножах в каждой угол смещения равен 12°).

В отдельных моделях рейсмусовых станков, выпускаемых Ставропольским станкостроительным заводом, устанавливают ножевые валы с прямыми пазами, в которых винтами закрепляют клиновые планки, несущие короткие ножи (длиной 60 мм). Ножи на планках закреплены наклонно к образующей вала, т. е. занимают положение отрезков винтовой линии. Ввиду малой длины ножа и значительного диаметра вала (140 мм) режущая кромка ножа практически не отличается от прямой линии.

Планки с ножами в пазах ножевого вала устанавливаются таким образом, чтобы промежутки между ножами в одном пазу перекрывались ножом следующего ряда. Возможные незначительные выступы ножей относительно друг друга устраняются фуговкой лезвий при помощи фуговального приспособления, входящего в комплект принадлежностей к станку. Описанный ножевой вал приспособлен и для установки на нем обычных плоских ножей для фрезерования (вместо набора коротких планок устанавливают длинные нож и клин с винтами).

голоса

Рейтинг статьи

Продукция

Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.

Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.

Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.

Обработка дерева и металла

Ножевые валы применяют на станках, обрабатывающих древесину методом фрезерования, например на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных.

Ножевой вал (рис. 1, а) изготовляют из стали. Конструкция его предусматривает возможность закрепления на нем ножей и придания им вращательного движения. Средняя часть вала делается утолщенной с пазами для размещения ножей и устройств для их закрепления. По обе стороны от утолщенной части расположены шейки, которыми вал устанавливается в подшипниках. На одном конце вала укреплен шкив Для передачи вращательного движения. Часто вместо шкива ставят полумуфту для непосредственного соединения ножевого вала с валом электродвигателя. В этом случае ось вала электродвигателя должна быть соосна с осью ножевого вала.

В рейсмусовых станках СР6-8 на ножевой вал (рис. 1, б) ставят плоские серповидные ножи, режущие кромки которых расположены на цилиндрической поверхности вала по винтовым линиям. Ножевой вал с такими ножами отличается плавностью работы, так как рабочая часть режущей кромки имеет наименьший (почти постоянный по времени) контакт с обрабатываемой древесиной. Обработанная такими ножами поверхность имеет высокий класс шероховатости.

Ножевые валы делают 6000 и больше оборотов в минуту, поэтому валы и ножи балансируют с таким расчетом, чтобы центры тяжести двух ножей, установленных на противоположных сторонах вала, были одинаково удалены от оси вращения. В противном случае неизбежно появление неуравновешенных центробежных сил, вызывающих сильные вибрации, что приводит к ухудшению качества обработки и к поломке элементов станка.

Ножевые валы рассчитаны на закрепление одной, двух и большего количества пар ножей, Способы крепления ножей показаны на рис. 2.

Ножи (рис. 2, а, б) установлены в пазах утолщенной части вала, каждый из них зажат между стенкой паза и клиновидным вкладышем и болтами, которые при вывертывании из вкладышей упираются головками в стенку паза, противоположную ножу. Для равномерного зажима ножа предусмотрено несколько болтов, распределенных по всей длине вала.

При смене затупившихся ножей необходимо ослабить все болты, затем снять ножи и, установив заточенные, закрепить их, затягивая в несколько приемов все болты. Операция эта трудоемкая и требует много времени.

На рис. 2, в показан более совершенный способ крепления ножей. Здесь зажим каждого ножа с вкладышем производите,я двумя клиньями и клином с помощью винта. Винт при его завертывании тор. цовым ключом перемещает клин, что сопровождается перемещением в сторону ножа клиньев, которые создают нужное давление на вкладыш. Чтобы снять нож и заменить его другим, нужно отвернуть винт. Для установки ножа по высоте служат винты (см. рис. 2, а) с прижимами, расположенными в специальных пазах вала, или пружины (см. рис. 2, б).

Классификация строгальных валов

В строгальных станках применяются следующие виды режущих валов:

  • горизонтальные верхние;
  • горизонтальные нижние;
  • прямые;
  • валы с фасонными ножами;
  • шейперные;
  • секционные.

По геометрическим размерам все они делятся на две категории: тонкие и толстые. К толстым относятся валы, имеющие толщину от 8 до 12 мм. Их длина составляет от 50 до 1200 мм. Наиболее часто строгальные валы изготавливают длиной 200 мм, 400мм и ножевой вал 600 мм. Ширина варьируется от 80 до 100 мм. К тонким относятся ножи с размерами: толщина 2,5-5 мм, длинна такая же, как у предыдущих, ширина равна 40 мм.

По форме они бывают круглые и квадратные. Современные производители выпускают большое количество разновидностей строгальных ножей. Это вызвано постоянным совершенствованием технологии обработки деталей, стремлением дизайнеров создавать всё боле оригинальные конструкции, борьбой за экономию ресурсов и сокращением времени на обработку.

Самые простые имеют цилиндрическую конструкцию, в которую вмонтированы специальные ножи. Таким образом, создаётся режущий инструмент для деревообрабатывающего станка.

Секционный — конструктивно выполнен в виде отдельных секций. Такая конструкция позволяет осуществлять подачу заготовок, у которых имеется различная толщина. Подобная конструкция строгального вала значительно снижает время на обработку детали.

Шейперный вал отличается от остальных тем, что сами ножи располагаются по спирали. Кроме этого они повёрнуты на небольшой угол относительно направления оси самого вала. Применение такой конструкции позволяет обеспечить плавный вход ножей в обрабатываемую деталь. Повышается качество обрабатываемой поверхности и исключается эффект надрыва поверхности деталей.

Шейперный вал «кукуруза»

Особое место занимают строгальные валы, которые имеют наименование «кукуруза». Их конструкция достаточно многообразна. Самыми простыми являются шейперные. Они представляют собой стержень, на котором нарезано специальное сечение. С его помощью осуществляют обработку детали. Более сложные, относящиеся к классу кукуруза – это режущий инструмент наборной конструкции. Отдельные детали представляют собой резцы, расположенные таким образом, что они отдалённо напоминают кукурузный початок. Если подходить более строго к терминологии, они имеют более точное наименование — фрезы.

Сегодня многие производители ножей для рейсмусов и фуганков пытаются добиться многофункциональности, высокого качества обработки и снижения уровня шума. Так ножевой вал JET «helical» относится к категории сегментированных строгальных валов. В своём составе он имеет большое количество лезвий, выполненных из твёрдых сплавов. За счёт этого удалось добиться высокого качества обработки и существенно снизить уровень шума.

Приобрести ножи Jet можно в компании Стербруст на странице «Ножи и валы Helical».

Ножевой вал JET «helical»

В этом же направлении двигались разработчики ножей «Xylent». После нескольких лет научной и экспериментальной работы им удалось создать ножи с пониженным уровнем шума. Этот вал специально был разработан для рейсмусовых, фуговальных и комбинированных станков Scm.

К высококачественным строгальным ножам профессионалы относят ножи марки Tersa (Терса). Их конструкция имеет следующую особенность. Ножи устанавливаются в специальные выемки на валу, которые крепится на шпинделе станка или в головку фрезы.

Строгальный вал Tersa

Наиболее распространёнными и относительно недорогими являются строгальные валы, которыми оснащаются деревообрабатывающие станки муравей. К этому классу относиться и строгальный вал Белмаш. Он достаточно прост и оснащён тремя ножами, но показывает достаточно неплохое качество обрабатываемых поверхностей.

Ножевой вал Белмаш

Ножевой вал деревообрабатывающего станка — PatentDB.ru

Ножевой вал деревообрабатывающего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 493355

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Са1аз Соеетскик

СоциалистичесниХ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03.74 (21) 2005810,30-15 (51) Ч. Кл. В 27g 13/00 с присоедине1п1ем заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюл aeTcIII Ле 44 (53) УДК 621.934.222 (088.8) Дата опубликования описания !».02.76 (72) Автор изобретения

В. Ф. Петров

Станкостроительный завод «Красный металлист» (71) Заявитель (54) НОЖЕВОЙ ВАЛ

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к конструкциям ножевых валов для строгальных станков и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен ножевой вал для строгального станка, включающий корпус, плоские ножи, установленные под углом к оси вращения вала и детали крепления ножей.

Целью изобретения является усовершенствование технологии изготовления ножевого вала.

Достигается это тем, что корпус предлагаемого ножевого вала выполнен в виде многозаходного винтового стержня, на выступах которого в прямолинейных пазах закреплены и O JK1 1.

На фиг. 1 показан описываемый ножевой вал, вид спереди; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; па фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — ви.< по стрелке В на фиг. 1.

Ножевой вал состоит из корпуса 1, выполпенного в виде многозаходного винтового

cTpp?KHH, на Выст1 пах KQTopol o имеются прямолинейные пазы, наклонные относительно оси вращения вала. В пазах установлены клинья 2 и плоские твердосплавные ножи 3, закрепленные винтами 4.

Сборка ножевого вала осуществляется следу1ощим образом.

Плоские ножи 3 и клинья 2 устанавливают в пря»oëèíåéíülå пазы винтового выступа корпуса 1 и закрепляют винтами 4.

Формула изобретения

Ножевой вал деревообрабатывающего стан15 I cl, вклlочающий корпус с плоскими ножами, установленными под углом к оси вращения валя и элементы крепления ножей, о т л и —ч а и щи и с я Tcì, ITo, с целью усовершенствования технолопш изготовления, корпус

20 выполнен в виде многозаходного в1гнтового стержня, ня выступах которого в прямо 111псйпых пазах закреплены ножи, Редактор Е. Шепелева (:ocTaa i res<. T. Ломовнева

Текрсд Е. Подурушина

Корректор Л. Орлова

Заказ 136/19 Изд. ¹ 2006 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

  

Валы Для Станков коды ТН ВЭД 2022: 8459510000, 8460291009, 9031100000

Фрезеровочный поворотно протяжной станок, модель VDF 220 CB, для черновой обработки коренных и шатунных шеек, хвостовика и фланца для коленчатых валов SIGMA, DRAGON, с комплектующим и запасными частями. 8459510000
Станки металлообрабатывающие: шлифовальный станок для коленчатых валов 8460291009
Станки металлообрабатывающие: Станок для перешлифовки шеек коленчатых валов автотракторных двигателей 8460291009
Поверхностно-фрезеровочный станок для черновой обработки коренных и шатунных шеек для коленчатых валов SIGMA и DRAGON, модель VDF 220 CM, с комплектующим и запасными частями. 8459510000
Балансировочные станки для коленчатых валов, модели: 552 MBRK-C, 520 SBRK Compact. 9031100000
Станки металлообрабатывающие настольные, со встроенным гибким валом, для заточки, шлифования изделий из металлов, 8460909008
Станки металлообрабатывающие: станки вертикальные (блочные) вихрефрезерной обработки коленчатых валов дизелей, 8457109001
Станки фуговально-рейсмусовые, торговой марки «Jet», «POWERMATIC», модели: JPT-410 HH, JPT-310 HH, JPT-310, JPT-260, JPT-410; Станки фуговальные, модели: PJ-1696, PJ-1696 c ножевым валом «helical», PJ-1696 HH, JJ — 6 OS, 8465920000
Машины кузнечно-прессовые: Разборочная машина модель MD06(станок для разборки карданного вала модели MD06) 8462918009
Оборудование испытательное: испытательный станок главного вала переключателя, типа CV- 1 штука; прибор для испытания крутящего момента переключателя ответвлений, тип СМ- 1 штука 9031803800
Оборудование электросварочное промышленное: станки для наплавки коленчатых валов 8515310000
Станок заточной электрический бытовой с гибким валом 8460390000
Шлифовальный станок с ЧПУ для шлифовки валов из твердой резины, 8465930000
Приборы измерительные: датчики положения вала деревообрабатывающего станка 9031803400
Станки металообрабатывающие: Cтанок для восстановления постелей коленчатого и распределительного валов автотракторных двигателей 8459401009
Датчики положения вала деревообрабатывающего станка, номинальным напряжением 36 вольт 9031803400
шлифовальный станок CBN для коленчатого вала, модель GF50M-70T, изготавливаемый по Директиве 2006/42/ЕС 8460219009
Станки металлообрабатывающие: станки для шлифовки коленчатых валов 8460291009
Станок для высокоскоростного шлифования шатунных шеек коленчатых валов с автоматической загрузкой-выгрузкой деталей модели JUCRANK 6S 10-10. 8460211900
Запасные части для для металлообрабатывающих станков: датчик определения положения вала двигателя (энкодер), EZ6EN17B0A_ENCODER.NAR-B17M-AD-058-050P7 9031803800

Промышленное деревообрабатывающее оборудование от AW Machinery

Строгальные станки | 24-дюймовый двойной строгальный станок с карданным валом для тяжелых условий эксплуатации

Двойной строгальный станок с карданным валом Cantek GT610HI способен развивать скорость до 98 футов в минуту, а его прочный чугунный корпус и промышленная система карданного привода обеспечивают высокую производительность строгания изо дня в день. день.  Режущие головки большого диаметра спирального типа с двусторонними твердосплавными пластинами, обеспечивающими чистую обработку и превосходную производительность съема материала.Подпружиненная система подачи пропускает материал через нижнюю головку, позволяя ей действовать как фуганок для выравнивания доски, а затем секционный подающий ролик подает материал через верхнюю головку для точного определения размеров.

  • Мощный двигатель верхней головки 40 л.с. и нижней головки 30 л.с. для максимального съема материала
  • Система подачи с полным карданным валом, обеспечивающая более высокую скорость подачи до 98 футов в минуту
  • Мощность строгания до 24 дюймов в ширину и 8 дюймов в толщину
  • Система подачи ковра штифтового типа пропускает материал через нижнюю головку, обеспечивая плоскую поверхность
  • (7) опорных роликов, включая (3) приводных ролика для обеспечения высокой скорости подачи
  • Ножевые ножевые головки со спиральной вставкой 6 рядов двусторонние 30x12x2.Цельные твердосплавные вставные ножи толщиной 5 мм обеспечивают превосходный съем материала, снижение нагрузки на станок и шума, а также оптимальное качество обработки
  • Чугунная рама машины для превосходного гашения вибраций, что обеспечивает длительный срок службы машины и подшипников
  • Хромированные столы, верхняя и нижняя части для максимальной износостойкости
  • Ножевые головки установлены на прецизионных подшипниках ABEC 7 RHP
  • В системе подачи
  • используется подпружиненный штифт для подачи материала через нижнюю соединительную головку.
  • Секционный зубчатый подающий ролик перед верхним ножевым валом
  • Регулируемая скорость подачи с помощью преобразователя частоты (VFD) с цифровым дисплеем для скорости подачи
  • Цифровая регулировка толщины для быстрой и точной установки желаемой толщины
  • Верхний узел регулируется на желаемую толщину четырьмя цилиндрическими стойками большого диаметра
  • Регулируемая подающая платформа с помощью легкодоступного маховика для установки требуемого съема припуска на нижней головке
  • Легкодоступная поворотная панель управления с индивидуальными амперметрами для контроля нагрузки и счетчиком моточасов для облегчения планирования технического обслуживания
  • Пускатели режущих головок представляют собой Y-треугольник, обеспечивающий плавный пуск головок для снижения энергопотребления при запуске
  • Автоматическая смазка системы подачи конвейера
  • Высококачественные электрические компоненты Schneider в соответствии со стандартом CSA/UL

Характеристики Загрузки Видео

  • Максимальная рабочая ширина: 24″, 610 мм
  • Максимальная рабочая толщина: 8″, 200 мм
  • Минимальная рабочая толщина: 5/16″, 8 мм
  • Минимальная рабочая длина: 12″, 300 мм
  • Об/мин режущей головки: 5000 об/мин
  • Диаметр режущей головки: 5,3″, 135 мм
  • Скорость подачи: 30-98 футов в минуту, 10-30 м/мин
  • Двигатель верхней режущей головки: 40 л.с.
  • Двигатель нижнего ножевого вала: 30 л.с.
  • Двигатель подачи: 5 л.с.
  • Ролики стола: 7 (3) приводных
  • Двигатель лебедки открывания: 1 л.с.
  • Вес машины: 8800 фунтов, 4000 кг
  • Размер машины. (ДхШхВ): 112″x67″x67″, 2830x1700x1700 мм
  • Транспортировочный вес: 9240 фунтов, 4200 кг
  • Транспортировочный размер. (ДхШхВ): 115″x75″x75″, 2900x1900x1900 мм
Брошюра о двухплоскостных машинах серии GT


4 машинное оборудование вала деревянное работая, 180 Mm работая машина Woodworking строгального станка ширины 4 бортовой

Много различное распределение шпинделя и конфигурация достигнуты к различным подвергая механической обработке требованиям.

  • 8
  • VH-M418

    9

    AGHВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

    ЗНАЙТЕ О НАШЕМ ОБОРУДОВАНИИ БОЛЬШЕ, ДОВЕРЯЙТЕ НАМ БОЛЬШЕ.

    Являясь самым мощным и профессиональным производителем оборудования для обработки твердой древесины в Чиане. V-HOLD обладает сильными возможностями в области исследований и разработок, передовым производственным оборудованием, отличной технологией обработки, многолетним опытом производства и строгим управлением контролем качества.

    V-HOLD настаивает на высоком положении, высоком происхождении, высокой стоимости и разрабатывает интеграционную платформу для деревообрабатывающей промышленности.Мы интегрируем высококачественные ресурсы международной производственной цепочки, формируем эффект сбора превосходных ресурсов и моделируем высокопоставленного производителя деревообрабатывающего оборудования и промышленного интегратора, который пользуется во всем мире своей лучшей стоимостью, высокой производительностью, большим масштабом, и мы;;-известный бренд.

    Мы выдержим любые испытания и вызовы.

    Международный стандарт и система контроля качества сделали продукцию Seiko и завоевали доверие клиентов.

    Уникальная система контроля качества для производства автоколонн

    Мы создали собственную систему стандартов контроля качества и базу данных.Они строго контролируют более 1000 запасных частей и отслеживают качество 33 рабочих процедур обработки деталей. Они проверяют более 50 рабочих процедур процесса сборки и проверяют более 100 данных всей машины. Этот процесс делает продукт более совершенным.

    интеллектуальная стабильность снова снижает себестоимость продукции

    Rich имеет полную систему технологического оборудования, использование передовых международных технологий, высокую степень автоматизации, высокую техническую точность, стабильную производительность, широкий спектр практических, простых операций и другие характеристики.Сочетание передовых технологий и отличной производительности помогает клиентам более эффективно снижать эксплуатационные расходы. SM 300 — Согласно правилам ЕС

    Описание

    1-ВАЛЬНАЯ МНОГОДИСКОВАЯ ДИСКОВАЯ ПИЛА мод. SM 300 – В соответствии с правилами ЕС – Версия с главным двигателем: 30 кВт (40 л.с.)
    Очень жесткая рама из нормализованной стали.
    Машина имеет подающую гусеницу, состоящую из гусеничных башмаков из чугуна с шаровидным графитом, скользящих по 2 направляющим, 1 из которых призматическая пластинчатая с низким коэффициентом трения, что обеспечивает идеальную линейность тяги.
    Трасса подачи смазывается автоматически централизованным насосом, управляемым электронной панелью управления, которая регулирует время ожидания и смазки.
    Подающая дорожка приводится в действие передаточным двигателем, питаемым от инвертора, который позволяет плавно регулировать скорость от 2,5 до 24 м/мин.
    Система давления заготовки изготовлена ​​по номеру. 2 специальных чугунных валика, входящих в зону лезвия, шт. 2 специальных чугунных ролика, выходящих из зоны лезвия и №. 1 деревянная прижимная лапка в области лезвия. №
    Внутри защиты и на основании имеются шт.4 ряда противовозвратных клиньев и ограничитель разлива для полной безопасности оператора.
    Машина оснащена 1 втулкой держателя лезвия, в комплекте с прокладками, как описано: №. 2 проставки мм. 50, №. 4 проставки мм. 20, №. 4 проставки мм. 15, №. 4 проставки мм. 10, №. 4 проставки мм. 5.
    Электроустановка 380 В – 3 фазы + земля – 50 Гц находится в герметичном корпусе и соответствует действующим законам.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Макс. толщина резки: 110 мм.
    Мин. длина детали: 585 мм.
    Ширина прохода стола: 570 + 180 мм.
    Диаметр лезвия: 203 – 350 мм.
    Диаметр отверстия под лезвие: 70 мм.
    Обороты лезвия: 3800 об/мин.
    Макс. внешнее расстояние между 2 лопастями: 300 мм.
    Ширина ковра: 300 мм.
    Скорость подачи ковра: 2,5 – 24 м/мин.
    Мощность главного двигателя: 30 кВт (40 л.с.)
    Передаточное отношение двигателя: 2 л.с.
    Всасывающий шланг: №. 2 х диам. 150 мм.
    Рабочий стол: 760 x 1530 мм.
    Высота рабочего стола от пола: 740 мм.
    Вес нетто: кг.2300
    Размеры в упаковке: мм. 2100x1510x1450=H

    Только зарегистрированные клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставить отзыв.

    Система трансмиссионного вала — Clio

    Машиностроительный завод Scheidler открылся в 1882 году как производитель переносных и стационарных паровых двигателей и лесопильных заводов. Здание, в котором находится наш музей, является единственным сохранившимся строением бывшего машиностроительного завода Шайдлера. Здание имеет ширину 50 футов и длину 150 футов и было построено с использованием традиционных методов кирпичных несущих стен, деревянных балок и дощатых полов.Некоторые намеки на промышленное прошлое здания легко просматриваются — высокие потолки, большие дверные проемы и равномерно расположенные большие окна. Первоначально на втором этаже здания размещались мастерская по дереву и моделизм. Эта фабрика, как и другие фабрики той эпохи, приводилась в действие системой трансмиссионного вала, которая соединяла машины с центральным валом, приводимым в движение паровым двигателем. Такую систему можно увидеть в музее.

    В этом районе можно увидеть множество инструментов, приводимых в действие трансмиссионным валом.

    Сверлильный станок: Сверлильный станок — это станок, используемый для сверления отверстий в различных материалах. Наш сверлильный станок имеет ременной привод и включает в себя собственный набор натяжных и ведущих шкивов (также называемых натяжными и свободными шкивами), что позволяет работать с переменной скоростью и дает возможность отсоединять пресс, когда он не работает.

    Ленточная пила: Ленточная пила — это станок, в котором используется лезвие, состоящее из непрерывной металлической полосы с зубьями вдоль одной кромки, для резки различных деталей.Наша ленточная пила была изготовлена ​​компанией American Woodworking Machinery Company из Уильямспорта, штат Пенсильвания, и, как полагают, использовалась на заводе в Ньюарке.

    Точилка для инструментов: Точилка использовалась для заточки различных ручных инструментов. Наша кофемолка, около 1900 года, была изготовлена ​​компанией J.C. Blount Company из Эверетта, штат Массачусетс.

    Строгальный станок по дереву: Строгальный станок сглаживает поверхность необработанных пиломатериалов, чтобы обеспечить точный размер древесины для строительства. Строгальный станок в нашем музее, около 1895 года, был изготовлен J.Компания A. Fay and Egan из Цинциннати, штат Огайо.

    Грузовой лифт: Грузовой лифт использовался для перевозки тяжелых материалов между этажами фабрики. Наш грузовой лифт, построенный примерно в 1900 году, был изготовлен компанией Ohio Elevator and Machine Company в Колумбусе, штат Огайо. Хотя он не является оригинальным для нашего здания, он использовался на ньюаркской фабрике.

    Многопильные станки с одним валом | ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ | ТОС Свитавы, as

    Запрос продукта

    Выберите CountryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCroatia (Hrvatska) CubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrance, MetropolitanFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGuernseyGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и Mc Дональдские островаГондурасГонконгВенгрияИсландияИндияОстров Ма nIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyIvory CoastJerseyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan арабских JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и ПринципыСаудовская АравияСенегалСербияСейшелыСьерра-ЛеонеСингапурСловакияСловенияСоломоновы острова andsСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия Южные Сандвичевы островаИспанияШри-ЛанкаSt.ЕленаСв. Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Внешние малые islandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican города StateVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (США) Уоллис и Футуна IslandsWestern SaharaYemenZaireZambiaZimbabwe

    Представлять на рассмотрение

    ? Вал с подшипниками для самодельных станков

    Я решил сделать вал с подшипниками после первых проб изготовления самодельной дисковой шлифовальной машины с дрелью.Во всяком случае, там я понял, что очень трудно заставить шлифовальный диск вращаться ровно, без колебаний. В основном это связано с тем, что вал сверлильного патрона не вращается фиксированно, а имеет небольшой зазор, благодаря которому он уступает место, где вы нажимаете на шлифовальный диск (о чем следует помнить в наших домашних станках, приводимых в действие дрелью). В результате мне не удалось исправить диск. Видео можно посмотреть в конце этого поста.

    Чтобы сделать этот вал с подшипниками, мне понадобится кусок стальной трубы.И на концах этой трубы я поставлю два шарикоподшипника. Подшипники будут очень плотно прилегать к этой стальной трубе, но это то, что у меня есть.

    Я бы дал вам размеры, но лучше всего найти резьбовой стержень, трубки и подшипники, которые лучше всего подходят. Не зацикливаясь на конкретном показателе. В моем случае важно было, чтобы расстояние между одним подшипником и другим было не слишком большим, чтобы не пришлось делать очень широкую опору. Но для других самоделок, которые я хотел сделать, мне все же нужно большее расстояние между подшипниками.Или также более толстый стержень с резьбой.

    Мне также нужен кусок медной трубы, который идеально подходит, как втулка, вокруг стальной трубы, которая будет работать как ось. И медная труба плюс два подшипника должны иметь такие же размеры, как кусок стальной трубы.

    Итак, после того, как я обрезал куски труб и после очистки заусенцев тонким металлическим напильником, я должен вставить резьбовой стержень внутрь стальной трубы. Поэтому я навинчиваю две гайки, одну против другой, на один конец стержня. Я вжимаю кусок трубки в тиски и с помощью ключа вокруг одной из гаек поворачиваю стержень так, чтобы он ввинчивался в трубку.Он очень плотно прилегает, так как приходится «вырезать» резьбу при входе.

    Теперь мне нужно вставить концы стальной трубы в подшипники. Поэтому я положил большую шайбу на одно из отверстий моего верстака и поставил на нее подшипник. Ставлю стальную трубу на отверстие подшипника и, стараясь держать ее вертикально, ударяю по ней так, чтобы она понемногу вошла в отверстие.

    Я охладил в холодильнике стальную трубу, которая будет служить осью, но она все равно очень плотно прилегает. Хотя в конце концов мне удалось его ввести.

    Теперь надеваю кусок медной трубы, как втулку, на стальной вал. И второй подшипник вяжу так же, как ставил первый. Таким образом, медная втулка сохранит расстояние между обоими подшипниками.

    Чтобы подшипники не выскальзывали, на каждый конец надел маленькую шайбу и гайку. И парой гаечных ключей затягиваю гайки против шайб. Таким образом, шайбы прижимают только внутреннее кольцо подшипников, а внешнее кольцо продолжает свободно вращаться.А внутри вала внутреннее кольцо каждого подшипника прижимается к медной втулке.

    Чтобы предотвратить ослабление гаек, я вставляю пару самостопорящихся гаек на каждом конце. И вот у меня готов этот вал с подшипниками, и я могу использовать его в некоторых своих самодельных деревообрабатывающих станках. Но, как я уже говорил, в данном случае речь идет о самодельной дисковой шлифовальной машине с приводом от дрели.

    А дальше мы можем посмотреть видео, в котором я рассказываю о проблемах изготовления дисковой шлифовальной машины с дисковым валом, соединенным непосредственно с сверлильным патроном.

    Multi-saws — MarMasz — Деревообрабатывающие станки

    Multiraw для дерева, разрезает призмы на более мелкие доски, рейки, рейки и т.д. Толщина получаемого материала зависит от прокладок, которые установлены между пилами. Как следует из названия, на вал можно установить множество щитков.

    Многопильные станки хорошо работают на крупных промышленных предприятиях, лесопильных заводах, а также на небольших ремесленных предприятиях.

    Каждая из предлагаемых нами многопил отличается высокой производительностью, надежностью и широким применением.

    Многопильный станок бывает двух типов:

    Многопильный станок на гусеничном ходу — Этот тип станка в первую очередь характеризуется тем, что обрабатываемый материал движется по рельсовому пути, который образован отдельными звеньями. Лента находится в столе пилы. Над гусеницей находится вал с пилами. Диски разделены проставками, которые могут быть разного размера — это зависит от ширины, которую мы хотим получить после резки. Количество дисков, устанавливаемых на вал, зависит в первую очередь от мощности двигателя станка, а также от количества элементов, которые мы хотим получить после резки.

    Многопильный станок — В отличие от гусеничных многопильных станков в многопильных станках материал перемещается через тянущие валы, установленные на высоте вала с пилами. У этих обрезчиков нет гусениц. Валовые многопилы можно разделить на:

    • Одинарные — Имеют один вал с пилами.
    • двойной вал — Имеют два вала с пилами, которые крепятся сверху и снизу.

     

    Бензопилы могут иметь дополнительное оборудование, такое как:

    • Подающие и приемные столы — С скользящими или приводными роликами.
    • Лазерный — Точно отмечает линию реза.
    • Вклад в короткие элементы — Позволяет резать короткие детали.
    • Дополнительный вал с втулками — С дополнительным валом его можно легко и эффективно заменить без замены дисков и прокладок. Благодаря этому вы можете сэкономить время.

    Как валовые, так и гусеничные многопилы могут выступать в качестве одного из элементов, образующих всю производственную линию.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    модель
    9 Рабочая ширина Рабочая ширина 25-180
    Рабочая толщина 8-130
    Рабочий стол Длина 1500
    Скорость подачи 6-36
    Главный диаметр шпинделя (мм) Φ 40
    Главная шпиндель Revolution (R /мин) 6500
    Давление воздуха (МПа) 0.6
    Моторная мощность (кВт) 1st Lowershaft 4KW / 5.5HP
    правый вертикальный шпиндель 4KW / 5.5HP
    левый вертикальный шпиндель 4KW / 5,5 л.с.
    1-й верхний вал 5,5 кВт/7,5 л.с.75HP
    мотор питания 3KW / 4HP
    Total Power 21.05KW / 28.6HP
    Диаметр резака 1-й нижний вал Φ 125
    правый вертикальный шпиндель Φ 125-φ 160
    левый вертикальный шпиндель Φ 125-Φ 160
    1-й верхний вал Φ 125-Φ 160
    Диаметр подающего колеса (мм) Φ140
    Диаметр пылесборника (мм) Φ140