Видео как бурить мотобуром: Бурение бензобуром (мотобуром) цена за работу в Уфе

Содержание

Бурение мерзлого грунта

С приходом зимы у посетителей нашего сайта снова появляется вопрос о бурении мерзлого грунта потому, что всегда есть необходимость круглогодичной эксплуатации мотобуров. Мерзлый грунт является самым сложным и непредсказуемым для бурения. Как правильно выбрать мотобур для зимней эксплуатации и бурения мерзлого грунта? Даже замерзший песчаник, легкий и сыпучий в теплое время года, зимой может доставить много неприятностей при бурении.

Дело в том, что зимой грунт связан замерзшей водой, которая увеличивает плотность и массу грунта, а при бурении вода тает, и смесь из воды и грунта становиться еще более абразивной, чем сухой грунт. Основной принцип бурения мерзлого грунта в том, что ножи шнекового бура не режут мерзлый грунт. Ножи должны разламывать его на мелкие куски. А для для этого нужны мотобуры с большим крутящим моментом, мощностью и сильной трансмиссией. Самые популярные механические мотобуры для двоих операторов – Stihl BT 360 , Ground Hog C-71, Efco TR1585 , Oleo-Mac MTL85, Iron Mole C-5, C-7, Hitachi da300e , однозначно не справятся с этой работой, даже не смотря на то, что для шнеков этих мотобуров тоже есть твердосплавные ножи.

У механических буров низкий крутящий момент и есть риск выхода трансмиссии из строя. Поэтому единственным выбором остаются мощные гидравлические модели с большим крутящим моментом и низкими оборотами бурового инструмента, например Iron Mole Element ( крутящий момент 750 Нм ), Iron Mole M 15-450 ( крутящий момент 1020 Нм ) или Ground Hog HD 99 ( крутящий момент 372 Нм ). Но даже эти сверхмощные машины не всегда могут справиться с мерзлым грунтом, особенно если необходимо бурить отверстия диаметром больше 250 мм. Тогда вам поможет только буровая установка на основе трактора или другой строительной техники.

Для бурения мерзлого грунта необходимы специальные режущие ножи которые могут работать в абразивной среде. Стандартные режущие ножи Pengo 35, нужно заменить более стойкими к абразиву, карбидными ножами Pengo 1336. В случае если в мерзлом грунте встречается галька или гравий, рекомендуем установить ножи Pengo 5T30. Чтобы шнековый бур смог начать бурение, рекомендуется в точке забуривания, ломом взломать верхний слой грунта , на глубину до 30 см. Время бурения отверстия в мерзлом грунте в десятки раз выше, чем в обычном грунте.

При бурении необходимо оказывать существенное вертикальное давление на ось шнекового бура. Вместе с тем оператору , обязательно надо следит за чрезмерной нагрузкой на трансмиссию мотобура, чтобы шнек не клинило в грунте и всегда оставался запас в скорости вращения шнека и мощности гидромотора.

При эксплуатации мотобура в зимний период, необходимо помнить о правильном выборе масла для гидравлической системы и бензинового двигателя. Для двигателя подойдет синтетическое масло спецификации 5W30 , для гидравлической системы мотобура, масло спецификации VG32, которое нужно использовать при температуре от — 5 градусов по цельсию.

Выбираем мотобур для дачи: рекомендации

Чтобы производить работы на загородном участке, потребуется различный инструментарий и садовая техника. Таким образом, не только ускоряется, но и упрощается процесс выполнения основных работ. В качестве такого важного инструмента выступает мотобур. Его разумно использовать для бурения скважин под установку столбов ограждений, проделывания отверстий во льду и для прочих операций. Далее в статье разберемся с выбором и эксплуатацией мотобура.

Что такое мотобур?

Мотобуром принято считать специальный инструмент, который состоит из винта и мотора, заключенного в небольшом корпусе. Благодаря острым фрезам обеспечивается надежное врезание в грунт или лед. Существуют модели с функциями выброса земли из отверстия. Управление процессом осуществляется при использовании рычажного механизма. Оборудование комплектуется стартером, блокиратором, кнопка остановки мотора для непредвиденных ситуаций. 

Мотобуры в широком ассортименте представлены здесь https://www.agrotreding.ru/catalog/motobury. Товары реализует ООО «Профи Групп» (ИНН 9731061510; ОГРН 1207700090388). Юридический адрес: 121609, г. Москва, Рублевское шоссе, д. 38.

Эксплуатация бензобура

Первое. Перед началом использования оборудования стоит задуматься на предмет соблюдения ТБ. За рукояти нужно браться двумя руками, а под работающие фрезы не подставлять части тела. Включенное бура должно выполняться только после детального осмотра, что позволит избежать травм и повреждений.

Второе. Не нужно подвергать оборудование слишком высоким нагрузкам. Если бур рассчитан на отверстия в 200 мм, не стоит проделывать отверстия большего диаметра. В противном случае полученный результат может привести к последующему наклону столбов или фундаментных блоков. Эксплуатацию инструмента нужно осуществлять, учитывая его технические параметры.

Третье. Если инструмент имеет большой вес, работать с техникой нужно вдвоем. Только так получится избежать перенапряжения, и сохранить здоровье.

Нюансы выбора бензобура

Материал изготовления. Основная часть рабочих элементов изготавливаются из нержавейки, за счёт чего обеспечивается стойкость к температурам и влиянию солнечных лучей. Таким образом, бензобур справиться с поставленными задачами в любую погоду, даже в заморозки.

Конструктивные особенности. Основой большинства моделей выступают устройства, обеспечивающие защиту человека от повреждений. Присутствуют отражатели воздуха, оберегающие оператора от горячего выхлопа.

Дополнительные элементы. Чтобы работы была легкой и эффективной, производители оснащают мотобуры амортизацией для снижения вибраций и колебаний. За счёт этого отсутствуют неприятные ощущения при продолжительной работе с техникой.

На правах рекламы

Шнековое бурение. Выбираем шнек для бурения.

Содержание:

Вращательным шнековым бурением называют один из самых старых способов создания скважин, который со временем почти не менялся — только претерпел небольшие усовершенствования.

Плюсы и минусы шнекового бурения

Недостаток шнекового метода — ограничение по максимальной глубине, которую можно достичь без применения дополнительного оборудования. Однако преимущества делают шнековое бурение самым популярным способом создания скважин.

Все, кто производит бурение скважин навесными гидробурами, ценят скорость производимых работ, универсальность применения оборудования, финансовую доступность, а также относительно несложную технологию.

Фото: Шнек буровой

Когда применяется шнековое бурение?

При шнековом бурении чаще всего бурятся скважины небольшой глубины (до 20 метров) шнеками небольших диаметров (до 1500 мм).

Перечислим несколько самых популярных направлений работ, при которых применяется шнековое бурение:

  • установка дорожных ограждений, дорожных знаков, оград, столбов, опор,
  • взятие проб грунта с разной глубины,
  • создание буронабивных свай,
  • пересаживание деревьев,
  • завинчивание винтовых свай,
  • лидерное бурение для забивки свай.

Наиболее часто такое бурение производится буровыми шнеками в грунтах категорий III- Х по классификации крепости горных пород Протодьяконова. В твердых грунтах категорий III–IV процесс бурения требует высокой квалификации работников и использования наиболее надежного, профессионального рабочего инструмента.

Самые распространенные среди методов вращательного шнекового бурения — рейсовый и поточный.»

Рейсовый и поточный способы бурения

При рейсовом способе бурения используются шнеки, которые наращиваются штанговыми удлинителями для достижения заданной глубины. Шнековый бур забуривается на глубину витков, извлекается из скважины по мере наполнения витковой части буримой породой. Порода сбрасывается в стороне от скважины, шнек погружается обратно за следующей порцией грунта.

Процесс продолжается до достижения необходимой глубины. Производительность такого метода зависит, в том числе, от длины винтовой части шнека. Но тут нельзя забывать о том, что, чем больше диаметр, тем более тяжелый груз извлекается базовой машиной из скважины.

Сам винтовой шнекобур и удлинители — внушительная металлическая конструкция, а вместе с грунтом, особенно при большой глубине бурения, этот комплекс может оказаться на грани грузоподъемности базовой машины. В шнекобурах Технопарка «Импульс» учтена эта особенность — количество витков зависит от серии шнека и его диаметра, но с учетом максимально возможного объема породы, который предстоит извлечь.

Фото: Шнек производства Технопарк «Импульс»

При поточном способе выход породы из забоя происходит постоянно на всей глубине бурения. Этот способ более производительный, чем рейсовый. При работе поточным способом не надо постоянно извлекать шнек с породой, т. к. буримая порода сама движется по всей длине инструмента к устью скважины. Достигается такая производительность за счет того, что реборда идет по всей длине шнека и всех удлинителей. Соединяются шнек и удлинители таким образом, чтобы на стыке последний виток шнека переходил в первый виток удлинителя — получается шнековая колонна. Вращения колонны производят непрерывное (поточное) транспортирование буримого грунта из забоя на поверхность.

Выбор способа бурения зависит от поставленной задачи.

Полностью винтовые бурильные колонны всегда производительнее, но дороже, чем шнекобур с удлинителями-штангами. Если бурится скважина глубиной до 5 или 10 м., то рейсовый способ будет комфортным, а если 10 м.и глубже — наиболее предпочтительным будет поточный способ.

Есть виды работ, при которых поточный способ бурения необходим. Это те работы, которые требуют идеально четкие диаметр, вертикальность, ровность по всей глубине скважины, например, лидерное бурение для последующей забивки свай или создание скважин для изготовления буронабивных свай.

Что такое шнек?

Слово „Шнек“ немецкого происхождения, в переводе означает „улитка“, „завиток“, „спираль“. Состоит он из основания в виде стержня, на котором, вдоль оси, закреплены спиральные витки. По сути это конвейеры, которые доставляют по трубе сыпучие материалы.»

Шнек буровой оснащен снизу режущей частью, которая разрушает буримую породу, и присоединительным хабом.

Транспортировка материала осуществляется одновременно с проходкой скважины — это и есть суть шнекового бурения.

Контакт шнекобура с породой происходит не одновременно по всей площади скважины. При забуривании мощное давление, сконцентрированное в зубьях, передается на породу. Происходит вдавливание зубьев в породу. В податливом, мягком грунте, с вкраплением камней 0 — 10%, что соответствует V — X категориям крепости пород по шкале Протодьяконова, зубья для абразивного бурения врезаются в грунт и, срезая слой за слоем, транспортируют по шнеку землю к устью скважины.

Если порода соответствует категориям I — IVa, т. е. крепкая или очень крепкая, то при такой твердости применяются скальные зубья. Вдавливаясь, они скалывают, измельчают породу, посылая измельченный материал по стальным виткам (ребордам) с нижней части скважины к ее устью. Трубой в этом случае является скважина. Благодаря разнице коэффициентов трения породы и коэффициентов трения о стальные витки и породу стенок, поднимающаяся масса укрепляет стенки скважины. Коэффициент трения о сталь ниже, чем коэффициент трения о грунт, поэтому разрушенная порода продвигается по центральной части шнека быстрее, чем на границе с грунтом. Благодаря этому неровности стенок скважины удерживают и уплотняют породную массу, укрепляя таким образом стенки скважины. Увеличивающуюся из-за трения избыточную температуру инструмент отдает буримому грунту.

Фото: Шнек буровой с наплавкой

При шнековом вращательном бурении недопустимы отклонения в сторону крайностей. Количество разрушенной режущей головкой породы не должно быть маленьким — это сократит производительность. Но и не должно быть большим, это забьет межвитковое пространство и будет стопорить продвижение породы по скважине. Шнекобуры Технопарка «Импульс» изготавливаются исходя из того, что производительность шнекового транспортера должна быть выше или равна производительности режущей части шнека.

Непосредственно подъем породы по шнековому транспортеру возможен лишь при условии, когда угол линии спирали меньше значений трения породы о поверхность реборды. Этим важнейшим деталям Технопарк «Импульс» уделяет максимальное значение при проектировании и изготовлении шнековых буров.

Подобрать нужный шнек, буровой комплект

Михаил Михайлович Протодьяконов (1874—1930 гг. жизни) был великим российским, а затем и советским ученым в области горного дела. Шкала коэффициента крепости горных пород стала первым реальным способом, который оценил горные породы по буримости, взрываемости, зарубаемости. Эта шкала — лишь один из многих глобальных трудов профессора Михаила Михайловича в горнодобывающей области.

Применяемость по буримым материалам. Классификация горных пород по крепости (шкала Протодьяконова):

Кат. породы

Степень крепости

Породы

Коэф. крепости, f

Вид зубьев

Тип шнека

Содержание камня

Iв высшей степени крепкие породыНаиболее крепкие, плотные и вязкие кварциты и базальты. Исключитель- ные по крепости другие породы20Для бурения пород категорий I — IIIa , а также пород с содержанием каменистых включений свыше 30%, шнеки всех серий не применяются, ввиду повышенного износа режущих частей, а так же высокой вероятности поломок.
IIочень крепкие породыОчень крепкие гранитные породы. Кварцевый порфир, очень крепкий гранит, кремнистый сланец. Менее крепкие, нежели указанные выше кварциты. Самые крепкие песчаники и известняки15
IIIкрепкие породыГранит (плотный) и гранитные породы. Очень крепкие песчаники и известняки. Кварцевые рудные жилы. Крепкий конгломерат. Очень крепкие железные руды10
IIIaкрепкие породыИзвестняки (крепкие). Некрепкий гранит. Крепкие песчаники. Крепкий мрамор. Доломит. Колчеданы8
IVдовольно крепкие породыОбыкновенный песчаник. Железные руды6СкалаS6
PA
Скальные шнеки применяются для бурения мягкой скальной породы и грунтов, с содержанием каменистых включений до 30%.
IVaдовольно крепкие породыПесчанистые сланцы. Сланцеватые песчаники5СкалаS6
PA
Vдовольно крепкие породыКрепкий глинистый сланец. Некрепкий песчаник и известняк, мягкий конгломерат4Скала
Абразив
S5
S6
PA
Абразивные шнеки применяются для бурения песков, земли, глины, суглинков, почв, с содержанием каменистых включений до 10%.
Vaсредние породыРазнообразные сланцы (некрепкие).
Плотный мергель
3Скала
Абразив
S5
S6
PA
VIдовольно мягкие породыМягкий сланец, очень мягкий известняк, мел, каменная соль, гипс. Мерзлый грунт, антрацит. Обыкновенный мергель. Разрушенный песчаник, сцементированная галька, каменистый грунт2Скала
Абразив
S5
S6
PA
VIaдовольно мягкие породыЩебенистый грунт. Разрушенный сланец, слежавшаяся галька и щебень. Крепкий каменный уголь. Отвердевшая глина1,5Скала
Абразив
S4
S5
S6
PA
VIIмягкие породыГлина (плотная). Мягкий каменный уголь. Крепкий нанос, глинистый грунт1Абразив

S4
S5
S6
PA

VIIa мягкие породыЛегкая песчанистая глина, лесс, гравий0,8 Абразив

S4
S5
S6
PA

VIIIземлистые породыРастительная земля. Торф. Легкий суглинок, сырой песок0,6Абразив
Земля
S4
S5
S6
PA
Земляные шнеки применяются для бурения песков, земли, глины, суглинков, почв с отсутствием каме- нистых включений.
IXсыпучие породы Песок, осыпи, мелкий гравий, насып- ная земля, добытый уголь0,5Абразив
Земля
S4
S5
S6
PA
Xплывучие породыПлывуны, болотистый грунт, разжи- женный лесс и другие разжиженные грунты0,3Абразив
Земля
S4
S5
S6
PA

Технопарк «Импульс» изготавливает для Компании «Традиция-К» шнеки и удлинители всех типов и размеров для обоих способов бурения.

Производство буровых шнеков и удлинителей — процесс непрерывный, зачастую круглосуточный. Как только запущен техпроцесс, начинается изготовление комплектующих шнекобура. По мере изготовления они перемещаются на участок производственной комплектации: основание, реборды, режущая кромка, держатели зубьев, сами зубья, пилот/забурник, хаб.

Когда комплект собран, его перемещают на сборку, где, используя редуктор, полуавтоматом сваривают комплектующие в изделие.

Чтобы избежать даже минимальных отклонений, завод использует лазерный контроль во время сборки и непосредственно перед выходом со сборочного цеха.

Заготовка собрана, направлена на дробемет, который подает дробь до 1000кг/мин. За счет направленного потока абразива будущий шнекобур очищается от окалины. Далее — чистовая мехобработка, а затем обратно в дробемет для подготовки поверхности к покраске. В малярной камере производится окраска шнека и сушка. Теперь он надежно защищен от коррозии.

Фото: Шнеки в ассортименте

До того, чтобы изделие окончательно стало шнеком, осталось две операции — установка режущих элементов и финальный контроль качества. Установка зубьев и пилота-забурника — самое простое в производстве изделия. Установка режущих элементов производится легко за счет запатентованной системы крепления, это очень ценят наши заказчики. Замена изношенных элементов на новые производится «в поле» быстро без специальных приспособлений. Полностью собранному инструменту при прохождении через ОТК присваивается индивидуальный серийный номер и «выдается» собственный паспорт, который одновременно является инструкцией по эксплуатации.

Эпилог

Кустарный шнек не просто уменьшает производительность бурения или имеет меньший ресурс. Всё не так безобидно. При использовании неверных геометрических параметров забурника на вал гидровращателя передаются как избыточный момент сопротивления, так и разрушительные для зубчатых элементов планетарного механизма вибрации. В результате механизм планетарного редуктора перегревается, а зубья шестерён преждевременно изнашиваются. Также это дополнительный расход топлива экскаватора и нагрузка на гидросистему.

На обывательском уровне шнек можно сравнить с победитовым сверлом. Фирменное сверло и перфоратор загонит в бетон, как в масло, за секунды. И если его не перегревать, то послужит оно верой и правдой.

А можно купить сверло на рынке подешевле. Выглядят почти одинаково, но через пару отверстий его можно просто выкинуть. Забурник перегрелся, затупился и вместо сантиметров в бетоне вы, обливаясь потом, стоите на месте и вспоминаете пословицу «скупой платит дважды».

С неоригинальным шнеком это может быть и трижды, и похуже в случае выхода из строя гидровращателя.

Вот почему мы не только не рекомендуем использовать кустарные шнеки, но и снимаем гидробур с гарантии в этом случае. Уверяем вас, это не просто желание продавать только собственный продукт. Это опыт и здравый смысл.

Подписывайся на нас!

Полное руководство по портативным магнитным дрелям (с видео) | Режущие инструменты 3keego


Список



Что такое магнитный сверлильный станок?
Из чего состоит магнитный сверлильный станок?
Где использовать магнитный сверлильный станок?
Зачем использовать магнитный сверлильный станок?
Как обслуживать магнитный сверлильный станок?
Как выбрать магнитный сверлильный станок?

Что такое магнитный сверлильный станок

Магнитный сверлильный станок используется для вырезания отверстий в металлах на стройплощадке.Это портативный сверлильный станок с магнитным основанием (электромагнитным или постоянным магнитом) и насадкой для режущего инструмента.

Оснащенный сильным магнитным основанием, портативный магнитный сверлильный станок способен прикрепляться к поверхности из стали или других магнитных материалов (черный металл) горизонтально, вертикально или вверх дном. Когда с подходящими режущими инструментами, такими как Annular Cutters , Основные тренировки , ТВИСТИ , Countersicks и другие резаки с ротажением, Magnetic Magnetic Magnetic Drilling Magnetic Drill Drillship Drillship Drilling Magnetic Drill Drilling Magnetic Drilling Drillly Drillly Drillly Drillling Drillling Drillling Drillling Drillling Drilllic Drillling Drilllic Drilllic. нарезать резьбу, зенковать и развернуть.

Магнитный сверлильный станок также известен как портативная магнитная дрель, магнитный сверлильный станок, магнитный сверлильный станок, магнитная дрель или магнитная дрель.


Из чего состоит магнитный сверлильный станок?

[Магнитное основание]


Магнит помогает магнитному сверлильному станку прочно прилипать к поверхности металлического материала. При размыкании переключателя, отделяющемся от сверлильного переключателя, электрический ток проходит через катушку провода, создавая магнитное поле.

Заметно, что толщина металлической заготовки влияет на прочность основания магнита. Если материал недостаточно толстый, магнитная сила будет слишком слабой, чтобы хорошо удерживать магнитную дрель.

Позже эта статья покажет вам  Где использовать магнитный сверлильный станок?

[ Корпус машины ]


Магнитное основание, панель управления, рукоятка, двигатель и редуктор смонтированы в подставке.Система скольжения магнитного сверлильного станка помогает двигателю двигаться вверх и вниз. Стоит отметить, что модели 3keego SMD35B , SMD50B и SMD75B имеют новую форму с баком для охлаждающей жидкости внутри. Кроме того, конструкция магнитной дрели полностью изготовлена ​​из литого алюминия, что делает ее значительно прочнее и легче.

    Преимущество встроенной системы охлаждения
  • Плавный поток охлаждающей жидкости попадает на режущие зубья, а не закручивается во время сверления.
  • Помогите снаряду плавно выйти при завершении сверления.
  • Нет необходимости привозить бак с охлаждающей жидкостью и охлаждающую жидкость отдельно.
  • Обеспечивают хорошую режущую способность.
  • Увеличение срока службы режущего инструмента.
  • Отсутствие опасности из-за длинного подсоединения трубки охлаждающей жидкости.


[Мотор]


Выберите тип двигателя в зависимости от требований к сверлению, таких как материал и толщина заготовки, диаметр отверстия, скорость сверления.Наш магнитный сверлильный станок оснащен двигателем переменного тока 110 В или 220 В. Мощность двигателя колеблется от 1050 Вт до 1600 Вт. Чем больше диаметр отверстия, тем более мощный двигатель потребуется.

 

[Коробка передач в масляной ванне]


В отличие от смазки, редуктор в масляной ванне все время находится в жидком состоянии. Таким образом, вся шестерня будет смазываться и защищаться маслом при низких или высоких температурах для более длительного срока службы магнитного сверлильного станка .

[ Чак ]

Патрон, также известный как оправка или держатель инструмента, прикрепленный к двигателю, доступен с конусом Морзе M2, M3, M4. При использовании адаптеров для установки в него можно использовать кольцевые фрезы любого типа для сверления отверстий на заготовке.


Где использовать магнитный сверлильный станок?



Плоская, прочная, чистая и гладкая поверхность из черного металла.

(черный металл включает железо, сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, чугун, кованое железо и т. д.)


Независимо от отрасли, при использовании магнитного сверлильного станка его следует располагать на правильной заготовке, чтобы предотвратить смещение и проскальзывание. Чистая и гладкая металлическая поверхность обеспечивает более прочное и стабильное прилегание основания магнита.

Кроме того, если материал слишком тонкий (тоньше 10 мм) или цветной, лучше и безопаснее зажать поверх него стальной лист для более прочного сцепления перед сверлением отверстий магнитным сверлом , особенно когда сверление отверстий горизонтально или над головой.Самое главное, магнитный сверлильный станок всегда должен быть пристегнут ремнем безопасности (сетчатым ремнем), чтобы предотвратить вращение или падение магнитной дрели при потере мощности.



Неподходящий материал и эксплуатация магнитных сверлильных станков
  • Толщина заготовки менее 10 мм (3/8″).
  • Основание магнита не полностью установлено на заготовке.
  • Поставьте машину на стальную пластину с одним или несколькими отверстиями.
  • Коррозия, металлическая стружка, мусор, грязь, жир, покрытие и краска на поверхности заготовки.
  • Изогнутая или цветная поверхность без зажима или адаптера.



Применение магнитного сверлильного станка

。Строительство

。Тяжелое машиностроение

。Обрабатывающая промышленность

。Производство стали

。Техническое обслуживание

。Мост и перестройка

。Судостроение

。Производство котлов

。Трубопроводы, морские и нефтяные месторождения

。Железнодорожное бурение и производство железнодорожных вагонов

。Автомобили, грузовики, автофургоны и другие транспортные средства

。Авторемонтная мастерская

。Конструкция башни и столба

。Слесарь-монтажник

。Производство ветряных турбин

。Сварочная промышленность




Зачем использовать магнитный сверлильный станок?

[ Удобно ]

Иногда форму или размер заготовки, такой как корабль, мост или конструкция, трудно доставить на завод и просверлить на стационарном сверлильном станке.В этой ситуации удобно просто взять одну магнитную дрель и фрезы на рабочее место, чтобы сверлить отверстия на месте.


[ Гибкий ]

Магнитный сверлильный станок может прикрепляться к заготовке в любом положении: горизонтально, вертикально или над головой. Кроме того, не только кольцевые фрезы, с сверлильным патроном, магнитная дрель может сверлить металлический лист спиральным сверлом, ступенчатым сверлом и зенкером.

[Быстро]

Резка отверстий большого диаметра только по периферии с помощью геометрии многоточечного резания на кольцевых фрезах . Кроме того, не только экономится время сверления, но и экономится время доставки заготовки на завод, поскольку операторы могут сверлить на месте.



[Чистота и экологичность]

При использовании кольцевой фрезы для просверливания отверстия требуется только сплошная заготовка и минимальное количество металлической стружки.Кроме того, твердый кусок можно переработать или продать обратно на станцию ​​сбора металлолома.


Как обслуживать магнитный сверлильный станок?

  • Всегда следуйте руководству по эксплуатации.
  • Быстрая проверка на аномалии до и после использования.
  • Не допускайте чрезмерного или недостаточного привода шестерни.
  • Удалите стружку и остатки смазочно-охлаждающей жидкости со станка, ползуна и звеньев.
  • Нанесите небольшое количество смазки на направляющую и звенья машины.
  • Замените уже изношенные или поврежденные детали.
  • Слейте смазочно-охлаждающую жидкость из контейнера.
  • Переносите магнитную дрель в упаковочной коробке на большие расстояния.
Примечание: Отсоедините кабель питания перед обслуживанием машины.

Как выбрать магнитный сверлильный станок?

  • Максимальный диаметр просверливаемого отверстия.
  • Толщина материала, который необходимо просверлить.
  • Тип материала, который вы собираетесь сверлить.
  • Тип Кольцевая фреза ( TCT или HSS ).
  • Количество просверливаемых отверстий.
  • Рабочая среда и ограничения по пространству.
  • Требования к скорости сверления (об/мин).
  • Аксессуары будут использоваться.
  • Отрасль, в которой вы собираетесь работать.
Зачем сверлить металл кольцевой фрезой в магнитной дрели?

Поддержка

Магнитные сверлильные станки — один из популярных продуктов 3keego, предлагающий широкий выбор сверлильных станков в зависимости от условий работы.От самых маленьких отверстий до узкого и большого рабочего пространства — 3keego приготовил для вас все.

Если у вас есть дополнительные вопросы, звоните по телефону СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ .

Магнитный сверлильный станок Список продуктов

SF 10W-A ATC Аккумуляторный шуруповерт — Аккумуляторные шуруповерты

SF 10W-A ATC Аккумуляторный шуруповерт — Аккумуляторные шуруповерты — Hilti Россия Перейти к основному содержанию Хилти

Наведите курсор на изображение для увеличения.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

Наведите курсор на изображение для увеличения.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

Аккумуляторная дрель-шуруповерт SF 10W-ATC, 22 В

Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

Новый продукт

Товар #r2205885

Аккумуляторная дрель-шуруповерт высшего класса на 22 В с системой Active Torque Control и четырехступенчатой ​​передачей для высокого крутящего момента при работе с деревом и другими материалами в сложных условиях

  • Максимальный крутящий момент (мягкое/жесткое соединение): 637 дюйм-фунт (мягкое соединение), 1062 дюйм-фунт (жесткое соединение)
  • Число оборотов без нагрузки: передача 1: 310 об/мин; передача 2: 530 об/мин; передача 3: 1210 об/мин; шестерня 4: 2100 об/мин
  • Диапазон зажима патрона: 1/16–1/2 дюйма
Дополнительные технические данные

Обзор

Клиенты также искали Сверло , Электродрель , Скоростная дрель , Дрель-шуруповерт или  Набор сверл

Функции и приложения

Особенности

  • Первая аккумуляторная дрель-шуруповерт Hilti с системой активного контроля крутящего момента для большей безопасности и уверенности пользователя.
  • Проводная производительность с беспроводной производительностью
  • 4 скорости обеспечивают наилучшие обороты для максимальной производительности
  • Высокоэффективный двигатель
  • Цельнометаллические шестерни

Приложения

  • Высокоскоростное сверление в древесине
  • Сверление кольцевыми пилами до 6″
  • Сверление шнековыми долотами до 2 дюймов в древесине
  • Сверление с высоким крутящим моментом и высокой скоростью в металле диаметром до ½ дюйма

Услуги

  • Ежемесячная плата за использование, покрывающая все расходы на инструменты, обслуживание и ремонт, помогает обеспечить абсолютный контроль над расходами и эффективность бэк-офиса.
  • Высокопроизводительные инструменты и новейшие технологии помогают повысить производительность на стройплощадке.
  • Временные инструменты для пиковых нагрузок и специальные приложения помогают сократить вложения.
  • Страхование от кражи помогает снизить финансовый риск и непредвиденные расходы.
  • Индивидуальные этикетки и онлайн-видимость обеспечивают прозрачность парка инструментов.
Дополнительная информация об управлении автопарком

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа в систему

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до . Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Бескомпромиссность с Nuron Испытайте новейшие беспроводные инновации. Откройте для себя Нурон

Сделайте свой собственный настольный сверлильный станок с квадратными отверстиями с помощью этого руководства

Превратите металлолом в настольный сверлильный станок с квадратными отверстиями за несколько простых шагов.

Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

Если вы изо всех сил пытаетесь вставить квадратный стержень в круглое отверстие, то этот замечательный маленький проект может быть именно тем, что вам нужно. Используя старый лом и немного изобретательности, вы тоже можете сделать свое собственное настольное сверло с квадратным отверстием.

Следуйте этому простому руководству, чтобы узнать, как это сделать.

Источник: Sek Austria/YouTube

Как вы понимаете, прежде чем приступить к работе, вам потребуются некоторые инструменты и материалы.

Необходимые материалы и приспособления

Шаг 1: Изготовление каркаса

Первый шаг — взять стальной L-образный стержень и листовой металлолом и сварить детали вместе, чтобы сделать основную основу для устройства. Затем возьмите еще несколько полос металлического листа и отрежьте под углом с помощью угловой шлифовальной машины.

Приварите стальной уголок к другой полосе металлического листа, как показано на видео. После этого приварите угловую стальную форму к основному основанию.

Источник: Sek Austria/YouTube

После этого возьмите несколько небольших кусков листового металла и сделайте скобы.Вставьте отрезки стального стержня в кронштейны, как показано на рисунке, чтобы получилась пара направляющих.

Поместите их на основание и приварите по мере необходимости.

Источник: Sek Austria/YouTube

Шаг 2: Сделайте подвижную платформу

Сделав это, возьмите еще один кусок листового металла и вырежьте трапециевидную форму с одной стороны. Затем просверлите в нем несколько отверстий и вварите в них несколько болтов, как показано на видео.

Источник: Sek Austria/YouTube

Приварите еще один отрезок стального листа к пластине с болтами и вставьте два стальных стержня одинаковой длины в большие отверстия, как показано на рисунке.

После этого переверните пластину и прикрепите подшипники к открытым приваренным гайкам. Затем перенесите сборку на основное основание, демонтируйте направляющие и проденьте их через подшипники, как показано ниже.

Источник: Sek Austria/YouTube

Затем установите лебедку с ручной регулировкой для перемещения платформы вперед и назад по рельсам.

Шаг 3: Установите основное сверло

После этого просверлите ряд отверстий на вертикальной стойке основания и прикрепите пару направляющих, как показано на видео.Далее установите две пары рельсовых кронштейнов и уложите над ними лист стали.

Отметьте места, где пластину нужно будет прикрепить к кронштейнам, и просверлите соответствующие отверстия. Сделав это, возьмите двигатель и прикрепите его к металлической пластине, как показано на рисунке.

Источник: Sek Austria/YouTube

Установите сверлильный патрон на ось дрели, а затем вставьте сверло с квадратным отверстием в основной сверлильный патрон.

Затем приварите куски металла, чтобы сделать скобу, удерживающую сверло на месте, как показано на видео.После завершения прикрепите болтами монтажную пластину двигателя к нижним направляющим по мере необходимости.

Источник: Sek Austria/YouTube

Шаг 4: Завершите настольное сверление

После этого установите двигатель на подвижную пластину. Затем прикрепите пару металлических деталей, которые будут действовать как бамперы на направляющие, чтобы каретка пластины/сверла не соскальзывала с направляющих.

После этого установите комплект пружин между основной стойкой рамы и подвижной кареткой.

Затем возьмите кусок стали и вырежьте из него ручку.Прикрепите его к основной раме и соедините с бурильной тележкой, используя другой короткий стальной отрезок.

Источник: Sek Austria/YouTube

Это основная рукоятка, которая будет тянуть буровую каретку вниз, преодолевая сопротивление ранее установленных пружин. Проверьте действие и при необходимости отрегулируйте.

Сделав это, установите пару зажимов по обеим сторонам основной платформы, чтобы удерживать на месте то, что вы хотите просверлить.

После этого ваша самодельная настольная дрель готова.Теперь все, что вам нужно сделать, это подключить двигатель и найти место, где можно разместить новый инструмент.

Если вам понравился этот проект, возможно, вы захотите сделать еще несколько инструментов для своей мастерской? Как насчет того, чтобы, например, сделать свой собственный силовой молот?

Интересная инженерия является участником партнерской программы Amazon Services LLC и различных других партнерских программ, поэтому в этой статье могут быть партнерские ссылки на продукты. Переходя по ссылкам и совершая покупки на партнерских сайтах, вы не только получаете необходимые материалы, но и поддерживаете наш сайт.

Железнодорожное оборудование для обслуживания полосы отчуждения

Загрузка документов


Загрузка документации по продуктам

Эта машина для обслуживания железнодорожного оборудования предназначена для эффективного высверливания поврежденных обочин и анкеров железнодорожных шпал. Он может высверливать поврежденные обочины или анкерные анкеры в бетонных или деревянных шпалах.

Он устанавливается на гусеничном ходу и использует собственный источник питания для бурения отверстий в бетоне с высоким содержанием заполнителей, чугуне и стали.И хотя машина установлена ​​на пути, ее конструкция позволяет легко снимать ее с пути, чтобы позволить поездам двигаться.

Станок можно отрегулировать для любого типа конфигурации обочины, а также установить для бурения со стороны поля или со стороны колеи рельса.

Колонну и буровой двигатель можно быстро наклонить и заблокировать для бурения различных моделей уступов, залитых в бетонные стяжки под разными углами и на разную глубину. Как только установка Corefast закреплена на рельсе, колонна бурового двигателя поворачивается на 360 градусов вокруг рельса и над ним, что позволяет оператору быстро высверливать вставки и уступы как с рабочей стороны, так и со стороны колеи рельса.

Техническое обслуживание железных дорог с опциями

Выбор подходящего железнодорожного оборудования может стать проблемой, если вы не уверены в преимуществах или функциях, которые сделают вашу жизнь проще. С нашим Corefast 3000 мы воспользовались этими преимуществами и внедрили их прямо в нашу машину. Прост в использовании и достаточно доступен, чтобы иметь такие функции, как:

  • Шумоизоляция для использования в туннелях
  • Минимальная вибрация
  • Снижение выбросов
  • Легкий доступ к компонентам
  • Интегрированные топливные баки до 60 ед.С. галлонов

Corefast 3000 обеспечивает максимальную скорость и минимальную стоимость за отверстие при использовании с коронками Corefast.

Машина изготовлена ​​так, чтобы иметь собственный специальный клапан, удерживающий давление на 3-точечных гидравлических зажимах. Это фиксирует машину на гусенице и предотвращает подъем во время отбора керна.

Вода для агрегата сначала используется для объединения гидравлики в водомасляном теплообменнике, а затем перекачивается к буровым головкам.

Буровой инструмент Продукция | Drill-N-Ream

Drill-N-Ream®

Техническое резюме

Drill-N-Ream® — это последняя инновация, добавленная к нашему ассортименту продукции.Технология кондиционирования ствола скважины необходима для того, чтобы операторы нефтегазовой отрасли могли достичь технические ограничения современных задач бурения. Drill-N-Ream может эффективно уменьшить/устранить обратное развертывание или проходы развертывания как в двигателях, так и в приложениях RSS. Сделайте это предпочтительным выбором для решения по обеспечению качества ствола скважины.

Компания Drilling Tools International является авторизованным дистрибьютором Drill-N-Ream в Северной Америке и Канаде.Более подробную информацию о Drill-N-Ream можно найти на веб-сайте Superior. Сайт компании «Буровые продукты».

Преимущества
  • Преимущества качества отверстий
  • Уменьшить крутящий момент и сопротивление
  • Снижение нагрузки на крюк
  • Уменьшить прилипание/скольжение
  • Преимущества эффективности бурения
  • Увеличить перенос веса на бит
  • Увеличить скорость проникновения
  • Минимизация отказов забойного двигателя
  • Увеличить срок службы биты
  • Более эффективный перепад давления
  • Уменьшение забойной вибрации
  • Нижний МСЭ
  • Сократить время отключения
  • Эффективность кожуха
  • Улучшение стабильности установки обсадной колонны
  • Увеличить срок службы обсадной колонны и уменьшить усталость
  • Улучшение качества цементирования
Запатентованные функции
Противоположные эксцентриковые развертки PDC централизуют и стабилизируют силы резания
Эксцентриковая конструкция, позволяющая увеличить проходку скважины до 1/4 дюйма по сравнению с размером долота
Прогрессивные лезвия постепенно сдвигают породу с минимальным крутящим моментом
Рельеф профиля эффективно втягивает зону резания PDC в пласт
Алмазные купола защищают обсадную колонну и режущую конструкцию PDC во время спуска и разбуривания

Патенты США 8 752 649 | 8 813 877 | 8 851 205 | 9 163 460

Технические характеристики
Размер инструмента (внутренний диаметр) 1 1/2″ — 3 3/4″
Размер инструмента (НД) 4 3/4″ — 14 3/4″
Длина 8′ — 10′
Вес 350–1200 фунтов
Соединения Любой
Максимальная тяга Зависит от резьбы

*Инструменты могут быть настроены для каждого приложения

**Стандартный размер инструмента = 1/16 дюйма больше размера биты

Дополнительная информация

ДВИГАТЕЛИ ДЛЯ КОРОНЧКОВОГО БУРЕНИЯ | Каттроникс

Двигатели – на базе технологии KASKOD-MTRONIX ISRCdrive™ Technology .Долгий срок службы и надежность достигаются за счет использования жесткой конструкции и наилучшего качества материалов. Двигатели полностью герметизированы теплопроводным моторным компаундом для хорошего охлаждения, механической прочности и влагостойкости.

Высокая эффективность – в широком диапазоне скоростей.

Очень низкие эксплуатационные расходы – благодаря использованию бесщеточных двигателей без обмоток или магнитов в роторе и очень прочной и простой конструкции.

Защита двигателя – цифровая система управления двигателем обеспечивает защиту от перегрузки, перегрева и перенапряжения.

Прочный трехступенчатый редуктор со сменным шпинделем ( SG15 , SG30 или SG60) – простота обслуживания.

Надежная фрикционная муфта – защита коробки передач от повреждений.

Широкий диапазон входного напряжения — двигатель дрели работает с широким диапазоном входного напряжения:

  • Вариант 1 – Европа: однофазный 230 В, трехфазный 400 В.
  • Вариант 2 – США: двухфазный 240 В, трехфазный 240 В, 480 В.
  • Вариант 3 – США, Япония: однофазный 110 В, двухфазный 240 В, трехфазный 200–240 В.

Монитор Power Line: указывает тип напряжения питания, уровень напряжения и отсутствующую фазу.

Регулятор выходной мощности: широкий диапазон регулировки выходной мощности для предотвращения повреждения корончатых сверл малого диаметра.

Электронная система, устойчивая к скачкам напряжения – невосприимчивая к колебаниям частоты и напряжения.

Два механических редуктора + 17 электронных редукторов и реверс – за счет моментного двигателя с фиксированным механическим редуктором, подходит для буровых долот диаметром до 800 мм (SG30), 1000 мм (SG60).

Антиблокировочная муфта для сверла – двигатель поставляется со стандартной резьбой шпинделя 1-1/4” и антиблокировочной муфтой.

Очень прочные кнопки и переключатели – изготовлены из металла, нечувствительны к грязи и пыли

Встроенный компактный ЭМС-фильтр – обеспечивает очень низкий уровень электромагнитного излучения

Сервис – Встроенные часы реального времени и счетчик часов, которые информируют оператора о времени обслуживания.

Встроенная система автоматической подачи (версия AF) – полная система включает встроенный серводвигатель мощностью 300 Вт, электрический водяной клапан, блок питания и два канала радиосвязи 2,4 ГГц. Внешний Блок радиоуправления с дисплеем высокой яркости, читаемым при солнечном свете, предназначен для управления двигателями подачи и бурения в полуавтоматическом и автоматическом режимах («Умная система колонкового бурения»). В ручном режиме двигателем можно управлять с помощью рукоятки.

Прочный металлический корпус – изготовлен из экструдированного алюминия.