Затвердитель бетона: Как ускорить застывание бетона, и для чего это может требоваться

Содержание

ZIRAX

Как ускорить схватывание бетона?

При нормальной влажности твердение бетона до марочной прочности достигается в течение 28 суток. В некоторых случаях при работе с бетонными и железобетонными конструкциями возникает необходимость в ускорении этого срока. К ускорению процесса твердения прибегают также в условиях бетонирования при низкой температуре.

Ускорение схватывания бетона осуществляется двумя основными способами:

● Внесением химических добавок, которые ускоряют время гидратации цемента и сокращают продолжительность технологического цикла.

● Изотермическим обогревом бетона, который позволяет максимально ускорить процесс бетонирования. Прогрев производят контактным способом, применяя щитовую или туннельную опалубку.

Оптимизация срока твердения с помощью химических добавок предоставляет ощутимые преимущества, в числе которых:

● Сокращение времени на бетонирование за счет увеличения скорости, необходимой для достижения прочности;

● Снижение продолжительности прогрева в два раза;

● Уменьшение расхода цемента на 10-15 процентов.

UniPell и его использование в бетонировании

Ускорители схватывания бетона оптимизируют процесс, однако при интенсификации схватывания важно сохранить показатели прочности итоговой конструкции. Хлористый кальций от компании Zirax позволяет упрочить бетон в короткие сроки: что облегчает процесс бетонирования при низких температурах.

В качестве отвердителя UniPell применяется в ряде сфер промышленности:

● производстве товарного бетона;

● изготовлении блоков с трубами;

● постройке железобетонных конструкций;

● бетоноукладке;

● производстве дорожного покрытия.

Ускоритель схватывания UniPell при использовании в соотношении 2% от массы вяжущего вещества позволяет достичь существенных результатов:

● сократить потребление цемента на 10%, не изменяя прочности;

● уменьшить время схватывания в 3 раза;

● сократить в 3 раза оборачиваемость форм;

● увеличить поверхностную прочность в 1,5 раза;

● предотвратить появление сколов, улучшая товарный вид;

● повысить предельную прочность на 10%;

● реанимировать лежалые цементы.

Отвердитель UniPell можно использовать в качестве защитной меры против влияния холодной погоды. При низких температурах вещество добавляется в бетон, способствуя сохранению его прочности и сокращая время, необходимое для защиты.

Как применяют отвердитель UniPell?

Продукт UniPell добавляется в виде раствора в смесительный барабан к воде, предназначенной для смешивания, или к заполнителям в количестве один к двум процентам. Хлористый кальций также может быть добавлен к перемешанному бетону перед выгрузкой, однако при этом необходимо, чтобы барабан смесителя сделал как минимум два десятка оборотов. Количество сухого кальция или эквивалентного количества раствора не должно превышать 2%.

Для товарного бетона добавление кальция осуществляется в установку для смешивания, если бетон необходимо выгрузить через час после старта смешивания. Рекомендуется добавлять хлористый кальций в воду, а не наоборот. Не стоит превышать рекомендуемую норму добавки.

ДОБАВКА-ОТВЕРДИТЕЛЬ БЕТОНА НА ОСНОВЕ СМОЛ

ДОБАВКА-ОТВЕРДИТЕЛЬ БЕТОНА НА ОСНОВЕ СМОЛ

ОПИСАНИЕ
Жидкий отвердитель бетона на основе углеводородной смолы, применяется во всех бетонных приложения и приложениях отверждения поверхностей, образует тонкий изолирующий слой, замедляющий испарение влаги бетона.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Горизонтальные и вертикальные бетонные поверхности, бетонные площади, аэропорты, бетонные дорожные покрытия, бетон, используемый для каналов. Используется на все бетонные поверхности, после  нанесения бетона и отвердителей поверхности.

ПРЕИМУЩЕСТВА


Легко наносится на поверхность, благодаря быстрому высыханию, уменьшает усадочные трещины. Является более эффективной и экономичной альтернативой отверждения наряду с опрыскиванием воды и другимм методами.  Обеспечивает более твердую и гладкую поверхность.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
После  нанесения бетона и отвердителей поверхности,  и достаточного отвержения бетонной поверхности, после выпаривания воды бетона, наносится  сразу после удаления опалубки и выполняется до образования швов. Материал необходимо хорошо встряхнуть перед использованием. При нанесении кистью или валиком, чтобы не повредить поверхность бетона, необходимо убедиться, что бетон достаточно отвердел. При распылении, материал распыляется по поверхности тонким слоем равномерной толщины. Для обеспечения эффективного отверждения на открытом воздухе и в ветреных местах, рекомендуется наносить второй слой через 6 часов после нанесения первого слоя. При выплнении приложения на открытых пространствах, необходимо защищать бетонную поверхность от таких внешних факторов, как дождь, снег в течение 2-3 часов после применения жидкости. При применении последующих действий на обработанную поверхность бетона, необходимо слой отвердителя удалить с поверхности бетона. Материал может быть очищен с помощью кисти, предварительно залить поверхность горячей водой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид  Жидкость белого цвета
Время высыхания 1 час (20 ° C) Время высыхания 1 час (20 ° C)
Готовый вид Прозрачная пленка
Количество потребления 0.1 00-0.1 50 л/м2 (методом распыления)0.150 -0.200 л/м2 (кистью и валиком)
Температура вспышки +800C
Хранение и срок годности Материал хранить в сухих условиях, в оригинальной неповрежденной и герметичной упаковке, максимум в два слоя бидонов, срок годности 12 месяцев с даты изготовления при соответствующих условиях хранения. Беречь от солнечных лучей и мороза.

Приведенные выше значения действительны при температуре +21 0C и относительной влажности воздуха 50%. При высоких температурах время укорачивается, при низких температурах время повышается.

 

Затвердевание бетона: особенности быстротвердеющих составов

Основной особенностью бетона является прочность на сжатие – именно это его свойство отображено в марке. Однако достигается марочная прочность не сразу, а в процессе постепенного затвердевания. Далее мы подробней рассмотрим,как твердеет бетон, какие факторы влияют на данный процесс и как от этого зависит прочность материала.

Затвердевший бетон

Особенности затвердевания

Что такое отвердение бетона и как оно происходит

Как известно, в качестве связующего вещества, в бетоне используют цемент. При его взаимодействии с водой возникает химическая реакция, которая приводит к возникновению каменистых новообразований, которые и скрепляют друг с другом наполнитель – щебень и песок.

Отрезок времени, во время которого образуются начальные связи между наполнителем, называется схватыванием. Однако, сразу после образования этих связей твердость бетона очень низкая. Поэтому для набора прочности им требуется еще некоторое время.

Так как процесс затвердевания достаточно долгий, за это время вода, без которой набор прочности невозможен, успевает улетучиться. Чтобы не допустить высыхание раствора раньше времени, после заливки его укрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом, а также периодически смачивают водой.

График затвердевания бетона и набора прочности

Обратите внимание!
Крайне важно, чтобы масса высыхала равномерно и умеренно.
В противном случае это приведет к снижению прочности материала и его растрескиванию.

Время затвердевания

Домашних мастеров, которые впервые занимаются бетонными работами, всегда интересует – сколько твердеет бетон? Данный процесс зависит от ряда факторов, таких как температура окружающей среды, влажность воздуха и т.д. Однако, при нормальных условиях этот срок составляет 28-30 суток.

После окончания срока затвердевания, конструкцию можно подвергать расчетным нагрузкам. Надо сказать, что даже после окончательного затвердевания, материал продолжает набирать прочность. Этот прирост дает гарантию надежности бетонных конструкций.

Наиболее же активный набор прочности происходит в первые 5-7 суток после заливки. За этот срок материал набирает до 70 процентов прочности.

Надо сказать, что при увеличении срока затвердевания раствора, характеристики материала улучшаются. Поэтому в некоторых случаях срок затвердевания бетона специально замедляют. Как правило, это происходит при возведении сооружений, которые впоследствии будут подвергаться воздействию влаги.

К таким относятся:

  • Пирсы;
  • Плотины;
  • Дамбы и т.д.

На фото — обработка бетонных блоков в автоклаве

Ускорение застывания

В некоторых случаях скорость застывания раствора необходимо увеличить, к примеру, при проведении строительных работ в зимнее время или при производстве строительных материалов из бетона.

На сегодняшний день существует два способа ускорения застывания раствора:

  • При помощи автоклавной обработки;
  • При помощи специального затвердителя.

Автоклавная обработка

Термовлажностная обработка, которую еще называют запаркой или автоклавной обработкой, позволяет укорить процесс затвердевания в десятки раз. Для этого используют специальные печи (автоклавы), в которые на определенное время помещаются бетонные изделия.

Благодаря пропариванию под высоким давлением, раствор набирает прочность за 12-16 часов.

К недостаткам данной технологии можно отнеси следующие моменты:

  • После пропарки материал перестает набирать прочность. Однако, в настоящий момент данный метод настолько усовершенствован, что автоклавный бетон практически не уступает по прочности обычному.
  • Невозможно обработать крупные конструкции. Поэтому в условиях стройки данная технология неприменима.

Жидкийзатвердитель для бетона

Использование затвердителя

Отвердитель для бетона представляет собой жидкую добавку, которая позволяет ускорить время схватывания раствора. Это единственный эффективный способ повлиять на данный процесс на строительной площадке.

Надо сказать, что подобные добавки улучшают и некоторые другие свойства бетона:

  • Увеличивают раннюю морозостойкость и раннюю прочность материала.
  • Пластифицируют раствор.
  • Увеличивают прочность материала на сжатие при отрицательных температурах.
  • Позволяют заниматься строительными работами при отрицательных температурах. Допустимый температурный предел может быть разным, в зависимости от типа состава. Данную информацию содержит инструкция на упаковке.

В результате всех этих свойств, применение отвердителей получило в последнее время широкое распространение.

Антиморозная добавка для бетона

Отвердение бетона при низких температурах

Для обеспечения нормального застывания бетонного раствора температура окружающей среды не должна опускаться ниже +5 градусов, особенно на стадии схватывания. Если произойдет замерзание бетона при затвердевании – последствия будут необратимыми.

Связано это с тем, что в составе имеется вода, которая при замерзании кристаллизуется. Причем, эти кристаллы способны разрушать структуру бетона, поэтому после цикла замерзания/оттаивания прочность материала серьезно снизится, а также ухудшатся прочие его свойства. Соответственно, продолжать строительство в таком случае нельзя.

На сегодняшний день строителями придумано много способов по недопущению замерзания. Один из них мы рассмотрели выше – можно использовать быстротвердеющий бетон, чтобы он не успел замерзнуть на морозе. Кроме того, в состав добавляют специальные присадки, которые понижают температуру замерзания воды.

Обогрев бетона

Некоторые добавки позволяют заниматься строительными работами при температуре до -25 градусов по Цельсию. Также следует отметить, что цена таких составов вполне доступная, благодаря чему стоимость строительства не увеличивается.

Кроме того, смесь зачастую обогревают прямо в опалубке. Для этого могут использоваться внешние обогреватели для бетона или обогревающие провода, которые монтируются своими руками на арматуру. Также распространен метод пропускания электричества через бетон.

Совет!
После окончательного застывания, бетон становится настолько прочным, что его механическая обработка вызывает определенные трудности, особенно если он армирован.
Поэтому единственным эффективным вариантом является использование инструмента с алмазными насадками, примером того является алмазное бурение отверстий в бетоне или резка железобетона алмазными кругами.

После того как раствор схватится, низкие температуры ему будут не страшны, поэтому самое главное защитить его от замерзания на первых этапах отвердения.

Вывод

Застывание бетона является важным процессом, так как от него зависит итоговое качество материала, а значит и прочность всего сооружения. Поэтому при выполнении бетонных работ необходимо обеспечить оптимальные условия затвердевания состава, а также дождаться набора его марочной прочности.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Mətanət A | «MA white» клеевая смесь для мозаики (белая)

Готовая к применению отвердитель бетонной поверхности, сухая смесь на основе цемента, составом кварцевого песка, модификационными полимерами. Наносится в виде порошка на свежезалитые бетонные поверхности, где намечается движение тяжелого грузового автотранспорта. Соответствует стандарту AZS 039 (TS-11140), ГОСТ 10181-76, ГОСТ 28013-98.

Подготовка поверхности. Минимум как за сутки до заливки нового бетона на старую бетонную поверхность, обрабатываемая площадь должна быть хорошенько насыщена водой, но на поверхности не должно остаться воды. Продукт STALTOP 500 наносится на только что залитую бетонную поверхность. Перед применением поверхности опалубки делятся в виде квадратов, определяются промежуточные места для расширений бетонной поверхности и заливка бетона проводится по этим правилам. В целях предотвращения образования трещин по краям предусмотренных квадратов открываются промежутки шириной 1 см-ов и эти промежутки наполняются пенопластовыми листами. После заливки бетона пенопластовые листы снимаются и пустоты заполняются эластичной смесью Fugaton или же другой аналогичной продукцией. Это позволяет расщирению бетонной поверхности без образования трещин. Для получения ровных краев наливного Şap бетона опалубки перед каждым применением должны быть очищены и смазаны маслом для опалубок MA Oil 100 или же другой аналогичной продукцией. При заливке наливного бетона Şap опалубки должны быть на одном уровне с уровнем наливного бетона Şap. Использование промежуточных арматур в опалубке предотвращает постоянное движение наливного бетона, вследствие чего уменьшается напряжение на промежутках заполненных эластичной смесью, что продлевает срок пользования промежуточной эластичной смеси.

Конструкция. Железная конструкция не должна выходить за пределы опалубки. Если арматурную сетку будете плести из готовых арматур, то они должны ставиться друг на друга и стилаться на поверхность опалубки. Для контролирования образования трещин под грузом должны быть предусмотрены на поверхности промежуточные контрольные щели. В целях горизонтального и другого направления в этих промежутках промежуточная конструкция не должна выходить за пределы опалубки и соединиться с арматурами опалубки.

Грунтовка. При применении монолитного наливного пола Şap для обеспечения свойства сцепления между старым бетонным покрытием и заливаемым наливным полом на щероховатой поверхности старого бетонного покрытия должно быть предварительно применено клеевая смесь на основе эпоксидной смолы или же грунтовая смесь со свойствами увеличения клейкости поверхности.

Заливка бетона. В первую очередь опалубки размещаются по нижним маякам. До начала заливки бетона определенное количество мешков STALTOP 500 собираются возле опалубки. Толщина используемого наливного пола должна быть более 7 см-ов, соотношение вода цемент выше 0,45 и марка бетона не менее S 25. При заливке бетона в опалубку, разделенную на квадраты, должно быть использовано вибратором, с помощью которого уплотняется залитый бетон. До образования на поверхности воды поверхность выравнивается шпателью или дошатчатой теркой. Вода с поверхности залитого бетона убирается большой дошатчатой теркой. Дизайн бетона или наливного бетонного пола Şap где намечается использование STALTOP 500 должно быть изготовлено в соответствии с находившимися на этом участке грузов и условий грунта. Поверхностный отвердитель на поверхности применения улучшает свойства противостояния ударам, выветривании, но при этом не влияет на свойства прочности бетона. Последствия ошибок приводящих к образованию трещин на поверхности наливного бетонного пола Şap идентичны и для поверхностей обработанных поверхностным отвердителем. На участке проведения работ должно быть использовано нужное количество поверхностного отвердителя для бетона. Перед применением поверхностного отвердителя края нижних маяков вырезается в форме треугольников в размере 5х5 мм-ов, эти места наполняются раствором STALTOP 500 разбавленной небольшим количеством воды, что предотвращает обломов краев под грузом. В целях предотвращения расщепления веществ в составе STALTOP 500 в процессе применения отвердителя нужно плотно высыпать на поверхность. Эти работы могут меняться в зависимости условий среды и погодных условий. Если при становлении на бетонную поверхность образовавшиеся следы глубиной не более 0,5-1,0 см-ов, то можно начинать процесс высыпания отвердителя на поверхность. Продукт не должно высыпаться порциями, а равномерно на весь участок, после чего выравнено соответствующим инструментом. Если продукт высыпается порциями, то в первую очередь нужно убрать излишки и выравнить поверхность. На первом этапе 2/3 часть продукции намечаемой к использованию должно быть высыпано на бетонную поверхность и выравнено теркой. После того как высыпаемый в виде порошка отвердитель впитала в себя воду поверхности и изменила цвет, нужно начать шлифовку поверхности специальным инструментом (так называемый “вертолет“), что помогает соединению состава отвердителя с бетоном. Дальше оставшаяся часть продукции также высыпается на поверхность и вся процедура заново повторяется. Перед началом шлифовки излишки отвердителя убираются кистью.

После первого этапа начинается второй этап по разглаживанию поверхности “ножами“ шлифовального аппарата. Данная шлифовка по времени продолжается до получения требуемого блеска. Для устранения мелких царапин на поверхность должно быть нанесено продукция MA Kür или же другой аналогичной продукцией, которая держит поверхность во влажном состоянии. Этим достигается максимальная отдача от применения STALTOP 500. Продукция MA Kür или же другой аналогичной продукцией должна быть использована как летом, так и зимой.

В зависимости от качества и типа бетона, от климатических и погодных условий время нанесения отвердителя может меняться. В жаркой погоде время пользования может уменьшиться, в холодной погоде увеличиться. В процессе пользования необходимо обратить внимание на этапы высыхания бетона.

Рекомендации. При пользовании STALTOP 500 температуры среды и почвы не должна быть ниже +50С и выше +300С. Процесс твердения бетонной поверхности должны быть выполнены профессиональными работниками. Применение отвердителя для бетонной поверхности увеличивает стойкость поверхности к износу и ударам, но не влияет на прочностные характеристики бетона. В связи с этим бетон, на поверхности которой намечается использование поверхностного отвердителя, должна быть изготовлена с учетом грузов воздействия на эту поверхность. Толщина бетонной поверхности должна быть выше 7 см-ов, соотношение вода – цемент выше 0,45 и марка бетона не менее S25. После завершения работы все инструменты и поверхности должны быть промыты водой и очищены.

Мастер Пол Cure | отвердитель свежего бетона. Герметизация бетонного пола

Состав применяется при уходе за бетонными поверхностями. Его воздействие состоит в формировании водонепроницаемого слоя, обеспечивающего максимально возможную гидратацию поверхности. Наносится на бетонные полы разнообразного типа, а также на слои упрочнителей (топингов).

Преимущества:

» Высококачественная обработка поверхности бетона, позволяющая оптимизировать гидратацию за счет предотвращения ускоренного испарения влаги;
» Повышение устойчивости износа бетонных плоскостей в три раза;
» Исключение образования цементной пыли;
» Возможность обработки вертикальных, а также горизонтальных плоскостей.

Применение:

Для предотвращения чрезмерно быстрого испарения влаги из бетонных конструкций и поверхностей: стен зданий, плит быстрого монтажа, бетонных транспортных путей, полов и площадок, канализационных трубопроводов и лотков. При работах с применением цемента для полной задержки влаги с целью существенного повышения уровня стойкости материала.


Рекомендации по применению:

Защитное средство Мастер Пол Cure допускается наносить путем распыления, применения кистей, валиков, иных абсорбирующих инструментов, не содержащих поролона. Обработке подвергается увлажненный пол без свободной пленки влаги, представленной лужами. Для гарантированного повышения прочности Мастер Пол Cure применяется исключительно после достижения бетонным полом требуемой прочности. Производитель рекомендует наносить материал путем безвоздушного распыления. Инструмент необходимо располагать в пределах 30-50 см от уровня бетона.

Характеристики:

»Внешний вид — жидкость низковязкого типа.

»Цвет — жидкость со слабым желтым оттенком, материал прозрачный.

»Доля нелетучих включений — 14%±1.

»Плотность средства — 0,90 г/см3. Вязкость условная при использовании прибора ВЗ-246 — сопло 4 миллиметра при температуре нормативной 20 градусов — 13…17 с.

»Время полного застывания до 3 степени при температуре нормативной 20 градусов и φ=75% — максимум 3 часа.

Нанесение:

»Минимальная температура воздуха нормативная при укладывании материала +5 градусов;

»Максимально температура воздуха нормативная при укладывании материала+ 30 градусов.

Длительность полного застывания пленки материала Мастер Пол Cure пропорциональна толщине слоя — она равна 0,5…2 часа при уровне температуры 25 градусов.

Очистка инструмента:

Использованный инструмент промывается ароматическими растворителями — например, ксилолом, сольвентом. Очистка производится моментально, до засыхания средства.

Расход:

Количество используемого средства определяется степенью пористости и шероховатости бетона — оно достигает 100 грамм/м2

Хранение:

При отсутствии нарушений целостности тары и соблюдении температурного диапазона +5…+20оС на протяжении 6 месяцев после производства.

Техника безопасности:

При использовании средства в условиях закрытого помещения организовывается хорошее проветривание. Запрещается пользоваться сварочными агрегатами, открытыми источниками огня. Материал оказывает раздражающее воздействие на кожу, слизистые внутренние и наружные оболочки. При отсутствии нормальной вентиляции используются индивидуальные защитные приспособления. При случайном внесении средства в органы зрения либо на поверхность слизистых, необходимо обеспечить промывание большим объемом жидкости и обратиться к врачу.


Экология:

Жидкое средство смешивается с водой. Запрещается слив в грунт либо воду.


Токсичность:
Согласно стандартам ГОСТ 12.1.005-88 категория 4.

Ускорители схватывания и твердения для бетона Форт УП-2

Технологии при производстве тротуарной плитки, архитектурных форм и других бетонных изделий.

Компания Форт российский производитель широкого спектра добавок для бетонных смесей и строительных растворов.

Одной из основных специализаций компании является химическое модифицирование бетонной смеси при производстве всех видов тротуарной плитки, бордюрных камней, железобетонных заборов, колодезных колец и т.д. Для производства этих изделий мы рекомендуем следующие модификаторы бетонных смесей:

  • Добавка для бетона Фортрайс Аэро 200
  • Добавка для бетона Ускоритель-пластификатор Форт УП-2
  • Добавка для бетона Ускоритель-суперпластификатор Форт УП-2М
  • Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК
  • Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-2
  • Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-4

Все представленные продукты обладают пластифицирующим эффектом. При грамотном использовании этого эффекта производитель бетонных изделий получает экономию цемента при неизменных прочностных и других характеристик. Наши специалисты могут помочь в решении данного вопроса на каждом конкретном предприятии.

Существенную экономию электроэнергии можно получить путем снижения времени вибрирования заполненных форм на вибростоле, сокращении времени вибропрессования на оборудовании по производству прессованных изделий и дополнительного прогрева отформованных изделий с использованием электроэнергии.

Компания Форт предлагает Вам добавки ускорители-пластификаторы, которые в свою очередь позволяют снизить температуру отапливаемых помещений без снижения скорости набора прочности в начальные сроки твердения. Иными словами, достигается экономия ресурсов на отопление и обогрев производственных помещений.

Кроме экономии на электроэнергии, тепла и расходов на цемент производитель бетонных изделий повышает показатели морозостойкости, прочности, истираемости, водонепроницаемости и др.

Морозостойкость бетона.

За счет вовлечения нормируемого количества воздуха в бетонную смесь при ее приготовлении вы повышаете марку морозостойкости на 1-2 ступени. При использовании добавки Фортрайс Аэро 200 марка морозостойкости повышается на 2-3 ступени без существенного снижения прочностных характеристик, что практически невозможно при применении большинства подобных добавок.

Прочность бетона.

Все представленные нами добавки в этом материале обладают пластифицирующим эффектом, что позволяет снизить водоцементное отношение и повысить плотность бетонных изделий. Именно эти факторы являются классическим способом повышения показателя прочности и долговечности изделий.

Истрираемость и долговечность бетона.

При повышении прочности и плотности изделий, вы автоматически повышаете марку истираемости до И-3. Особенно актуален данный показатель для производителей тротуарной плитки (брусчатки).

Сырье для производства добавок для бетона компании Форт

Комплексные добавки для бетона против моно-добавок.

Компания Форт одна из первых запустила промышленное производство комплексных модификаторов бетонных смесей. В то время, как другие производители (их на тот момент было всего 3 в России) продавали только моно-добавки. Мы создали комплексы для широкого спектра бетонных изделий. В первую очередь, это было обусловлено экономической эффективностью применения комплексных добавок. Потребитель получал не только, например, пластифицирующий эффект, но и существенную экономию при тепловой обработке за счет ускорителей, входящих в состав добавки.

Сегодня в ассортименте компании более 25-ти основных наименований добавок для бетона. Составы этих комплексов состоят из чётко дозированных химических компонентов при определенных правилах их соединения. 
Кроме строгого контроля процесса производства, технологическая служба компании тщательно подходит к качеству используемого сырья. Частично химические компоненты закупаются в России, а частично мы импортируем сырье из Европы у крупнейших и давно зарекомендовавших высокое качество продукции химических концернов. Например, в серии химических добавок для бетона Fortrise™ (Фортрайс™) используются специальные ПАВы для подавления или вовлечения воздушных пор в бетонные смеси. В случае пеногашения мы получаем более плотные и тяжелые бетонные изделия, а в случае вовлечения мельчайших воздушных пузырьков происходит повышение марки морозостойкости. Причем Форт не применяет те компоненты, которые вовлекая воздух в смесь кроме повышения морозостойкости пропорционально снижают механическую прочность готовых изделий. Необходимо отметить и специальные комплексы ускорителей для наибольшего эффекта применения как в случае тепловой обработки, так и при нормальных условиях твердения без нарушения пассивности стальной арматуры.
Для улучшения качества облуживания клиентов работает служба технической поддержки, обратившись в которую вы можете получить ответы на все вопросы, связанные с эксплуатационными характеристиками модификаторов и адаптацией добавок к инертным материалам, используемых на месте производства.

Отвердители бетона для бетонных полов

Бетон прочен, но для определенных условий его просто недостаточно. Бетон со временем изнашивается. Срок службы зависит от использования и ухода за бетонным полом. Отвердители бетона и уплотнители используются для предотвращения преждевременного износа полов. Эти продукты защищают, сохраняют и укрепляют бетонные полы благодаря равномерному процессу отверждения и герметизации. Эта статья поможет вам определить, когда использовать отвердитель бетона.

 

Отвердители бетона — это стойкий прозрачный герметик, который защищает нижележащий бетон от повреждений, вызванных химическими веществами и загрязняющими веществами. Жидкие отвердители бетона создают химическую реакцию при нанесении на бетон, проникая в поры. Отвердители действуют как прочный клей для различных напольных покрытий и покрытий. Кроме того, они предотвращают скручивание только что залитого бетона, искривление плиты в изогнутую форму из-за изгиба краев вверх или вниз. Отвердители наносятся на новые или существующие плиты.

 

Нужен ли вашему бетонному полу отвердитель?

 

Прежде чем использовать отвердитель бетона, необходимо учесть множество факторов. Если бетонный пол используется в промышленных условиях или складских помещениях, или даже в торговых помещениях с интенсивным движением, рекомендуется использовать отвердитель. Когда пол работает тяжело, существует значительный риск его повреждения. Это происходит, когда оборудование и колеса транспортных средств соприкасаются с бетонным полом, постоянное движение пешеходов или их комбинация.Различные отвердители бетона определяются для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации.

 

Каков ожидаемый срок службы вашего пола?

 

Как правило, бетонные полы долговечны. Продление срока службы вашего пола зависит от таких факторов, как прочность основания, правильная подготовка поверхности и постоянный уход. Каждый бизнес имеет уникальную ситуацию для рассмотрения. В частности: как долго вы будете находиться в своем нынешнем здании, каковы ваши бюджеты на ремонт и содержание, и сколько вы ожидаете заплатить за первоначальную стоимость этажа.Получив эту информацию, профессиональный специалист по бетонным покрытиям посоветует вам рекомендуемый отвердитель и процесс нанесения. Это включает в себя ранее упомянутую рабочую прочность, а также нанесение всухую, влажную или промежуточную полимеризацию.

 

Что такое состав бетонной смеси?

 

Бетонные смеси не все создаются одинаково. В некоторых напольных покрытиях используется железобетон, армированный стальной фиброй. Некоторые содержат большее количество цемента. Заполнители варьируются от гравия, щебня, песка, шлака, переработанного бетона и геосинтетических заполнителей.Наполнители и заменители цемента более экологичны; однако они имеют более низкую устойчивость к износу поверхности. Каждый фактор влияет на долговечность вашего бетонного основания. Вполне возможно, что ваш бетонный пол предшествует вашей компании, и в этом случае вы можете не знать состав. В этом случае рекомендуется использовать поверхностный отвердитель для придания устойчивости к истиранию.

 

Выберите опытного подрядчика по укладке бетонных полов

 

Creative Maintenance Solutions имеет подтвержденный послужной список качества изготовления и удовлетворенности клиентов.Работая с клиентами, начиная от домовладельцев жилых домов и заканчивая компаниями из списка Fortune 500, мы закладываем основу для продуктивной среды. Наш квалифицированный персонал предлагает реальные решения, охватывающие множество сроков, потребностей и бюджетов. Запросите оценку вашего проекта бетонного пола или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

 

Жидкий отвердитель бетона Уплотнитель лития для бетона LD1800™

Уплотнитель лития для бетона и отвердитель цемента LD1800™ от SureCrete


Уплотнитель лития для бетона и отвердитель цемента LD1800™


LD1800™ — это c литий-уплотнитель для бетона , который является наиболее желательной альтернативой обычным натриевым или калий-натриевым отвердителям, которые оставляют на поверхности отложения высокой концентрации солей, укрепляющих цемент .Не будет способствовать щелочно-силикатной реакции (АСР). LD1800 является негорючим, безопасным для окружающей среды и не оставляет пятен, соответствует требованиям по летучим органическим соединениям. отвердитель бетона .

В качестве продукта для подготовки поверхности LD1800™ может помочь укрепить чрезмерно пористую или слабую бетонную поверхность. Этот продукт может способствовать продлению срока службы вашей плиты, способствуя затвердеванию «крема» или верхнего слоя вашего бетона. Он делает это, заполняя многие небольшие пустоты в бетоне жидким силикатом, который медленно затвердевает с течением времени.Независимо от того, хотите ли вы отремонтировать старую плиту, которая теряет свою прочность, или просто пытаетесь подготовить свежезалитое бетонное основание, которое вы хотите прослужить дольше, чем у конкурентов, LD1800 может заставить ваши работы выдержать испытание временем с почти незначительными затратами. квадратный фут.


Уплотнитель лития для бетона LD1800™ Типичное применение:

  • Плиты из пористого бетона
  • Структурно слабые основания
  • бетон с отслаивающейся поверхностью
  • свежезалитый бетон
  • Кирпич пористый и искусственный камень
  • Бетонные твердеющие поверхности
  • Отвердитель цементных изделий
  • Подъездные пути и тротуары
  • Террасы и террасы у бассейнов
  • Интерьер Жилой Бетон
  • Коммерческие и торговые этажи
  • Отвердитель цементного пола
  • Строительный силикат лития
  • Полированные полы
  • Укрепляет бетон пола

Как наносить литий-уплотнитель бетона SureCrete LD1800?

LD1800 — один из самых простых в использовании продуктов для отверждения бетона, вот как:

  1. Убедитесь, что вся пыль и мусор удалены, а все масла, смазки и загрязняющие вещества смыты с поверхности.При использовании LD1800 в качестве готового напольного покрытия убедитесь, что основание достаточно открытое, чтобы на него можно было нанести покрытие.
  2. Наносить распылителем низкого давления, выдерживая поверхность в течение 15 минут во время распыления. Чрезмерно пористые основания могут потребовать повторного нанесения в течение 15 минут, чтобы сохранить влажность поверхности.
  3. Удалите остатки продукта через 15 минут с помощью полоскания водой, швабры или скребка для пола.
  4. После высыхания поверхности удалите остатки сухого порошка.

Часто задаваемые вопросы об уплотнителе лития для бетона LD1800™

Вопрос: Можно ли полировать отвердитель бетона LD1800™?

Ответ : Да и Нет, LD1800™ является упрочнителем бетона, а не продуктом для полировки полов, но подрядчики успешно используют его.

Вопрос: Нужно ли удалять отвердитель цемента LD 1800™?

Ответ : Да, при слишком длительном отверждении на поверхности образуется молочный налет, который вызывает обесцвечивание и предотвращает нанесение любых покрытий или накладок поверх стойких оснований.

Спецификация и свойства литиевого уплотнителя цемента LD-1800™:

ПОКРЫТИЕ (зависит от основания)

  • Затертая поверхность 300-400 футов² (27,9 м² — 37,2 м²) на галлон
  • Пористая поверхность 100–200 футов² (9,3–18,6 м²) на галлон
Уровень летучих органических соединений 0 г/л
Срок годности   1 год в оригинальной невскрытой упаковке
Время высыхания   1–2 часа
Содержание твердых частиц   15%

Отвердитель бетона LD1800™ Литиевый уплотнитель бетона, 1 галлон от SureCrete SKU: 15102012 UPC: 842467106310

Отвердитель бетона Литиевый уплотнитель бетона LD1800™ 5 галлонов от SureCrete SKU: 15102011 UPC: 842467106303

Сухой отвердитель для бетонных полов

Стойкость к истиранию и ударная вязкость

Стойкость к истиранию

Сопротивление истиранию — это способность поверхности сопротивляться износу, вызванному трением, качением, скольжением, резанием и, в определенной степени, ударными нагрузками.Механизмы истирания сложны, и во многих средах могут возникать комбинации различных действий разных объектов — от шин грузовиков, поддонов, пешеходного движения и ударов.

Стойкость пола к истиранию зависит от состава материала и способа его укладки. Твердость и ударная вязкость материала зависят от твердости заполнителя и состава смеси. Твердость минералов измеряется по шкале Мооса, где десять — наивысшее значение, представленное алмазами, а единица — наименьшее значение, представляющее твердость талька.

EN 13892 Методы испытаний

Наиболее распространенный в Европе метод испытаний на стойкость к истиранию описан в EN 13892-4 . Тест BCA производит истирание стальными колесами при определенной нагрузке в течение определенного количества циклов. Измеряется максимальная глубина износа. По результатам испытаний напольные покрытия классифицируются по классам AR0,5 – AR6 (EN 13 813). Класс AR2 обычно является минимальным требованием для промышленных полов.

Другим методом определения стойкости к истиранию является тест Бёме.В соответствии с этим методом ( EN13892-3 ) поверхность стяжки прижимается к вращающейся стальной плите. Между испытуемым образцом и стальной пластиной используется абразивный песок.

Метод испытаний ASTM C779 / C779M

Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) C779 / C779M Стандартный метод испытаний на стойкость к истиранию горизонтальных бетонных поверхностей охватывает три процедуры определения относительной стойкости к истиранию горизонтальных бетонных поверхностей. Процедуры различаются по типу и степени абразивной силы, которую они придают, и предназначены для использования при определении изменений поверхностных свойств бетона, зависящих от пропорций смеси, отделки и обработки поверхности.

Прочность

Интенсивное промышленное движение и эксплуатационные воздействия приводят не только к абразивному износу. Удары, изменения температуры, сжимающие силы и вибрации от различных источников могут вызывать большие деформации. Общая прочность и способность пола выдерживать обычные нагрузки оказывают существенное влияние на срок службы пола. Прочность может быть измерена как «площадь под кривой напряжения/деформации» и указывает на способность материала поглощать энергию до разрыва.Классы прочности на сжатие и прочности на изгиб материала дают хорошее представление о ударной вязкости пола и могут использоваться для сравнения сухих отвердителей.

Concrete Hardener – Endurable Concrete Hardener

Endurable Concrete Hardener почти на 100% состоит из чистого кремнезема с чрезвычайно малым размером частиц. Запатентованный раствор, в котором он подвешен, обеспечивает низкое поверхностное натяжение, что обеспечивает превосходное проникновение кремнезема в бетон. Реакция кремнезема с оставшимся непрореагировавшим гидроксидом кальция в бетоне приводит к образованию гидрата кремнезема кальция.При заливке бетона по мере отверждения бетона образуется гидрат кремнезема кальция. Этот процесс только продолжается, так как бетон остается влажным. После высыхания бетона дополнительного гидрата кремнезема кальция не образуется, а на верхней поверхности бетона обычно остается непрореагировавший гидроксид кальция, также известный как известь. Очевидно, что первой сохнет поверхность бетона, поэтому остается значительное количество непрореагировавшего гидроксида кальция. Этот непрореагировавший гидроксид кальция похож на эпоксидную смолу, в которой используется только первый компонент.Endurable Concrete Hardener действует как второй компонент эпоксидной смолы, фактически вызывая химическую реакцию, делая бетон более твердым и устойчивым к истиранию.

Этот продукт отличается своей способностью связываться с кремнеземом, уже присутствующим в бетоне, а также может связываться сам с собой. Это обеспечивает гораздо большую плотность, чем у любых силикатов. Семейства силикатов включают натрий, калий и литий. Ни один из этих продуктов не может сравниться по способности этого продукта связываться с кремнеземом в бетоне, и при этом они не могут связываться друг с другом.

При выборе наилучшего отвердителя следует обращать внимание на превосходную технологию кремнезема по сравнению с другими семействами силикатов. Также следует учитывать размер частиц. Чем меньше размер частиц, тем лучше результаты, так как точек реакции больше, и продукт может проникнуть глубже в бетон при меньшем размере. Endurable Concrete Hardener — это силикагель с чрезвычайно малым размером частиц, что делает его лучшим выбором для отверждения бетона.

Отвердитель бетона | Уплотнитель бетона

Отвердитель бетона | Уплотнитель бетона | Правильный выбор покрытий и герметиков

Рейтинг 4.67 из 5 на основе 3 оценок покупателей

3 отзыва

118,00 $

Массовая сделка

Количество Скидка
1 118,00 $
2 113,00 $
3 + 105 долларов.00

Характеристики

  • Укрепляет бетонные поверхности
  • Уплотнитель бетонной поверхности
  • Повышает стойкость к истиранию
  • Уменьшает пыление
  • Создает гидрат силиката кальция для заполнения пустот
  • Создает прочность и долговечность
  • Отличное проникновение
  • Обеспечивает выход захваченной влаге
  • Экологически чистый
  • Чистый естественный вид

Описание продукта

Отвердитель бетона — это высококачественный прозрачный уплотнитель бетонной поверхности, разработанный для упрочнения бетонных поверхностей, повышения стойкости к истиранию и уменьшения пылеобразования.

Проникающий раствор силиката натрия, который «впитывается» в бетон под поверхностью, образуя гидрат силиката кальция, который заполняет пустоты, придает прочность и долговечность. Идеально подходит для использования в гаражах, подъездных путях, дорожках и т. д., где есть проблемы с пылью, или в качестве средства для удаления пыли с полированных бетонных полов или «мягкого» бетона.

*Примечание: Силикаты травят стекло или необработанный алюминий, немедленно смываются и высушиваются.

Идеально подходит для

  • Гаражи
  • Подъездные пути
  • Пути
  • Полированные бетонные полы
  • Мягкий бетон
  • Поверхности с проблемами запыления

Информационные руководства

  1. Скачать: Технический паспорт

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • Concrete Hardener – это простое средство для нанесения распылением.
  • Все места нанесения должны быть очищены от излишков продукта, не впитавшегося в бетон, до того, как он высохнет на поверхности.
  • Если излишки не удалить, существует потенциальный риск побеления или обесцвечивания поверхности.
  • Встряхните отвердитель бетона перед использованием.
  • Нанесите отвердитель бетона с помощью распылителя низкого давления или скруббера из расчета примерно 4 м2 – 6 м2 на литр (в зависимости от пористости).
  • Основание должно оставаться влажным материалом в течение 20 минут.Если область начинает сохнуть, повторно распылите отвердитель бетона.
  • Не добавляйте воду в материал или на обрабатываемую поверхность.
  • Дайте поверхности высохнуть, не допуская образования луж, при необходимости обметав изделие.
  • После того, как материал высохнет, удалите излишки материала скребком.
  • Дайте отвердителю бетона высохнуть в течение одного часа, прежде чем разрешать ходить по нему.
  • Отвердитель бетона
  • не должен контактировать с водой в течение первых 24 часов при температуре окружающей среды, чтобы обеспечить время отверждения.
  • Через 24 часа обработанную поверхность можно протереть влажной шваброй или протереть автоматическим скруббером и чистящим средством с нейтральным pH.

Технические характеристики

Наименование продукта: Отвердитель бетона

Материал: Раствор силиката натрия

Размер упаковки: 20 литров

{{{ data.variation.price_html }}}

{{{ data.variation.доступность_html }}}

Отвердитель цвета | MATCRETE Декоративные бетонные изделия

Описание Деталь № Вес/упаковка Коэффициент охвата Рекомендуемая производителем розничная цена 90 156 Покупка
Ясень — отвердитель цвета ДОК-А 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $42
Осенний коричневый цвет Отвердитель ДОК-АВ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Кирпично-красный — Цвет Отвердитель ДОК-БР 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Каньон Тан — Цвет Отвердитель ДОКТОР СТ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Древесный уголь — Цвет Отвердитель DOC-C 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Коралловый — отвердитель цвета ДОК-СО 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Каменная плита Бафф — Цвет Отвердитель ДОК-ФБ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $42
Французский серый — цвет Отвердитель ДОК-ФГ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Золотой янтарь — Цвет Отвердитель ДОК-ГА 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Серый — отвердитель цвета ДОК-Г 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Серый шифер — Цвет Отвердитель ДОК-ГС 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $42
Серый камень — цвет Отвердитель ДОК-ГРС 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $42
Зеленый — отвердитель цвета ДОК-ГР 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $42
Слоновая кость — отвердитель цвета ДОК-И 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $42
Калуа — отвердитель цвета ДОК-К 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Светло-бежевый — Цвет Отвердитель ДОК-ЛБ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Светлая роза — Цвет Отвердитель ДОК-ЛР 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $42
Известняк — Цвет Отвердитель ДОК-Л 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Мускатный орех — отвердитель цвета ДОК-Н 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Тихоокеанский синий — цвет Отвердитель ДОК-ПБ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 60 квадратных футов $142
Феникс Тан — Цвет Отвердитель ДОК-ПТ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Красный серо-коричневый — Цвет Отвердитель ДОК-РТ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Деревенский коричневый — цвет Отвердитель ДОК-РБ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Песчаник — Цвет Отвердитель ДОК-С 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Плитка Саутилло — Цвет Отвердитель ДОК-СТ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Белый корпус — цвет Отвердитель DOC-SW 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $42
Серебристо-серый — цвет Отвердитель ДОК-SG 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $42
Дымчатый синий — Цвет Отвердитель ДОК-СБ 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 80 — 85 квадратных футов $142
Терракота — Цвет Отвердитель ДОК-ТС 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Плитка Красный — Цвет Отвердитель ДОК-ТР 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37
Грецкий орех — отвердитель цвета ДОК-В 60 фунтов/ Ведро на 5 галлонов 100 квадратных футов $37

H&C® Clear Liquid Hardener & Densifier

Спецификации

доступны на нескольких языках.