Актуаль поликарбонат отзывы: Какой поликарбонат выбрать для теплицы? Инструкция: АКТУАЛЬ!Bio

Содержание

Какой поликарбонат выбрать для теплицы? Инструкция: АКТУАЛЬ!Bio

Абсолютное большинство теплиц в нашей стране покрыты сотовым поликарбонатом. Это не удивительно, ведь этот материал эффективно сохраняет тепло, достаточно крепкий чтобы выдерживать град и непогоду, и достаточно легкий чтобы сэкономить на каркасе. Но не у всех поликарбонат служит одинаково долго — у некоторых садоводов он желтеет уже к концу сезона. Все зависит от правильного выбора покрытия. В этой статье мы разберем, как правильно выбрать сотовый поликарбонат, который прослужит долго. 

1. Почему желтеет теплица из сотового поликарбоната

Первое, и самое важное при выборе поликарбоната — качественная защита от УФ-излучения. Поликарбонат, как и многие другие пластики, очень восприимчив к ультрафиолету, и без специального защитного слоя быстро пожелтеет или потрескается.


Слой, защищающий сотовый поликарбонат от УФ-излучения, наносится поверх листа в момент его изготовления. Его толщина составляет 30-50 микрон, поэтому его невозможно увидеть невооруженным глазом. Единственная гарантия его наличия на листе — это финансовая ответственность изготовителя. Если производитель знает, что поликарбонат защищен равномерным УФ-защитным слоем, то не побоится дать финансовую гарантию. Например: производитель поликарбоната АКТУАЛЬ!Био, завод СафПласт, готов вернуть деньги за пожелтевший лист в течение 10 лет после покупки. Подобные гарантии всегда прописываются в специальных декларациях гарантии качества. 


Некоторые производители вводят в заблуждение своих покупателей, обещая УФ-защиту «в массе листа». Запомните, что УФ-защита должна быть снаружи листа, она находится под цветной защитной пленкой. А чтобы не нарваться на обман, проверяйте, отвечает ли производитель за наличие данного защитного слоя.

2. Плотность сотового поликарбоната

Второй важный фактор, который влияет на надежность поликарбоната — плотность. Чем больше плотность (ее также называют «удельный вес») — тем толще и прочнее внутренние и внешние стенки у листа. Конечно, всегда нужно искать баланс — «слишком прочный» поликарбонат будет очень дорого стоить, и весить до 2-х раз больше обычных листов.


В случае с самой распространенной толщиной листа — 4 миллиметра — удельный вес качественного тепличного поликарбоната должен быть не менее 0.6 кг/кв.м. Этого достаточно, чтобы теплица выдержала град и суровую русскую зиму. Более легкие листы могут не устоять перед погодными условиями, а в случае неправильного расчета пролетов — прогнуться или треснуть под весом снежных сугробов. 4 мм листы АКТУАЛЬ!Био выпускаются в двух плотностях — 0.6 и 0.72 кг/кв.м. Более прочная версия помечается специальными стикерами.

3. Особенности поликарбоната: как выбрать на теплицу

Поликарбонат используют не только садоводы — это еще и популярный строительный материал. Однако, применять один и тот же материал для навеса и теплицы неправильно. Во-первых, сотовый поликарбонат для теплицы обязательно должен быть бесцветным — чтобы не мешать прохождению света. Во-вторых, производители разрабатывают специальные листы для теплиц — с уникальными свойствами. Например, в России используют био-слой, который преобразует часть солнечных лучей в красный спектр — согласно исследованиям, именно эту часть солнечного света так любят растения — под поликарбонатом с био-слоем ускоряется фотосинтез (т.е. ускоряется урожайность, увеличивается витаминность). 


Согласно исследованиям ТатНИИ Сельского Хозяйства, такой поликарбонат с био-слоем может увеличить массу томатов до 160%, и увеличить витаминность урожай до полутора раз. Отсюда следует вывод, что для теплицы, между строительным материалом и специализированным тепличным листом, лучше выбрать второе.

Конечно, важно также читать отзывы о приобретаемых листах — покупатели расскажут Вам честные впечатления. Например, сотовый поликарбонат АКТУАЛЬ!Био продается уже больше 6 лет, и о нем есть много отзывов. 

Выводы

В этой статье мы разъяснили, какой поликарбонат выбрать для теплицы, чтобы она простояла долго, не пожелтела и не сломалась. Напоследок — краткий чек-лист, чтобы Вы не забыли эти простые правила при покупке сотового поликарбоната

  1. УФ-слой нужен, но его нельзя увидеть. Но без него поликарбонат пожелтеет и потрескается. Так что проверяйте финансовую гарантию завода-изготовителя.
  2. Плотность поликарбоната важна, но слишком плотный поликарбонат будет стоить дорого, и весить в два раза больше тепличного. Для 4 мм листа рекомендуется плотность от 0.6 кг/м2
  3. Сотовый поликарбонат с био-слоем может повысить урожайность и витаминность в теплице

Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям

размеры, производитель – фото и отзывы

Полимерные светопрозрачные материалы успешно завоевывают свое место на строительном рынке. Прочные, легкие, податливые в обработке изделия все более широко применяются вместо или вместе со стандартным силикатным стеклом. При этом полимерные «стеклянные» панели, как правило, отличаются доступной стоимостью и более простым способом монтажа.

Готовая теплица

Сотовый поликарбонат: что это такое

Сырьем для изделия служит продукт полиэфиров угольной кислоты. Он является основой для самых разнообразных термопластов, изготавливаемых методом литья, выдувным литьем и экструзией – последний способ применяется при получении панелей и пленок.

Сотовый поликарбонат представляет собой своеобразный сэндвич: два, три ли четыре листа полимера соединяются между собой ребрами жесткости. Между ними образуются полости – соты, благодаря которым материал и получил свое название. Такая структура сообщает изделиям особенные свойства.

  • Вес – сотовая панель намного легче монолитного варианта, при этом практически не уступает последней в ударной прочности. В строительстве ячеистый поликарбонат применяется при сооружении теплиц, оранжерей, террас, навесов и тому подобное. Однако, обладая высокой прочностью, материал все же не является самонесущим: конструкции из него нуждаются в металлическом или деревянном каркасе.
  • Теплоизоляция – отличается низкой теплопроводностью, то есть способностью удерживает тепло в помещении. Ячеистая структура усиливает это свойство, так как воздух в полостях так же служит хорошим теплоизолятором. Отзывы потребителей свидетельствуют, что применение материала способно снизить расходы на обогрев теплицы на 30%.
  • Гибкость – лист легко изогнуть, придать панели криволинейную или геометрическую форму в зависимости от необходимости. При этом проделать такую процедуру можно прямо на месте монтажа, без какого-либо специального оборудования или предварительно обработке. Именно сочетание ребер жесткости и полостей позволяет легко видоизменить материал. На фото – теплица с закругленными контурами.

Преимущество

Производитель сотового поликарбоната Актуаль Био

Компания «СафПласт» является одним из крупнейших на российском рынке изготовителем монолитного и ячеистого поликарбоната, а также профильных изделий из пластика. Большой ассортимент продукции, внедрение новых технологий производства и контроля над качеством, дополнительная защита материала – все это позволило компании завоевать огромную популярность, судя по отзывам потребителей.

Специалисты компании предлагают новую разработку: сотовый поликарбонат Актуаль Био, обладающий особыми свойствами – возможностью преобразовывать часть ультрафиолетового излучения в красно, что способствует заметному приросту массы растений и скорейшему вызреванию. Эффект покрытия Актуаль Вио проверялся на базе ТатНИИСХ Россельзохакадемии.

Общие характеристики

Толщина, мм:Вес, кг/кв.м:
Применение:Размер, м:
40,72 / 0,6сезонные теплицы2,1/6, 2,1/12
61,1сезонные теплицы2,1/6, 2,1/12
81,17круглогодичные теплицы2,1/6, 2,1/12
101,27круглогодичные теплицы2,1/6, 2,1/12
  • Ударная прочность — материал отчается очень высокой стойкостью к ударам и деформации, в среднем этот параметр превышает аналогичный показатель стекла в 20 раз. По прочности ячеистый поликарбонат превосходит и своего ближайшего «собрата» — акриловое стекло.
  • Ударная вязкость – это свойство заметно снижает опасность травм. При повреждении стеклянные панели рассыпаются на острые осколки. Поликарбонат Актуаль Био гнется и разрывается на крупные фрагменты с неострыми краями.
  • Средняя плотность составляет 0,79 кг/кВ. м. Показатель изменяется в зависимости от класса изделия и структуры – двухслойная, трехслойная и так далее.

  • Низкая теплопроводность – листы достаточно долго нагреваются и охлаждаются, обеспечивая таким образом сохранение тепла в закрытом помещении. Это же свойство является причиной того, что материал служит прекрасным теплоизолятором. Лист полимера толщиной в 4 мм обеспечивает теплоизоляцию, превосходящую простое одинарное остекление, а толщиной в 8 мм соответствует степени теплоизоляции стандартного стеклопакета.
  • Светопропускание – один из главнейших параметров светопрозрачного материала, и он достигает 75%. При этом панели Актуаль Био характеризуются и довольно высоким светорассеиванием, тем самым защищая растения от попадания прямых солнечных лучей.
  • Термоустойчивость – отличаются очень широким диапазоном рабочих температур: от – 20 до +80 градусов. Поэтому материал успешно применяется для строительства как весенних парников, так и круглогодично действующих оранжерей.
  • Гибкость – традиционно теплицы имеют плоскую или наклонную крышу. Однако в последнее время, и именно благодаря поликарбонату, парникам стали чаще придавать криволинейную форму. Объяснение простое: на такой поверхности не задерживаются ни снег, ни влага, что значительно улучшает уровень освещения в теплице, и избавляет владельца от необходимости периодически очищать крышу или навес. Размеры панелей легко поддается корректировке, так как материал не только гибкий, но и весьма простой в обработке.

Отличительные характеристики поликарбоната Актуаль Вио

Этот материал разработан специально для теплиц и парников и получил повреждение своих высоких пользовательских качеств в результате испытаний в ТатНИИСХ Россельзохакадемии.

Известно, что температурный режим и уровень освещенности оказывают огромное влияние на рост и развитие растений, а также на сроки вызревания продукта. Поэтому для сооружения оранжерей и парников необходим материалом, каким-то образом сочетающий эти два качества – высокую теплоизоляцию и светопрозрачность.

Однако специалисты компании СафПласт продвинулись дальше. Благодаря специальному покрытию Актуаль Вио попадающий на поверхность панели свет частично преобразуется: из ультрафиолетового в красный. Последний является превосходным стимулятором фотосинтеза. Результатом преобразования становится увеличение зеленой биомассы до 160%. При этом, согласно отзывам экспертов, количество витаминов также увеличивается: витамин С – до 15%, провитамин А – 66%. На фото демонстрируется теплица, облицованная материалом с покрытием Актуаль Вио.

Форма выпуска

Стандартные размеры ячеистых панелей с Вио-покрытием таковы: длина — 6 или 12 м, ширина – 2,1 м. Толщина листов может быть различной:

  • 4 и 6 мм – с плотностью в 0,72 и 1,1 кг/кВ. м. Панели рекомендуется использовать для постройки весенне-летних теплиц, не подвергающихся большой ветряной и снеговой нагрузке. На фото – пример продукции;
  • 8 и 10 мм – при плотности в 1,17 и 1, 27 кг/кв. м. Поликарбонатные листы этого класса легко переносят большие несущие нагрузки, а потому рекомендованы для использования в теплицах и оранжереях, действующих круглый год.

Компания-производитель дает гарантию на 10 лет эксплуатации изделия. Длительный гарантийный срок обуславливается наличием защитного слоя на поверхности листов. Последний предохраняет полимер от действия ультрафиолета. Его эффективность подтверждена испытаниями, которые проводились над материалом в камере старения при НИИ Мосстрой.

Сотовый поликарбонат актуаль био отзывы

Полимерные светопрозрачные материалы успешно завоевывают свое место на строительном рынке. Прочные, легкие, податливые в обработке изделия все более широко применяются вместо или вместе со стандартным силикатным стеклом.

При этом полимерные «стеклянные» панели, как правило, отличаются доступной стоимостью и более простым способом монтажа.

Сотовый поликарбонат: что это такое

Сырьем для изделия служит продукт полиэфиров угольной кислоты. Он является основой для самых разнообразных термопластов, изготавливаемых методом литья, выдувным литьем и экструзией – последний способ применяется при получении панелей и пленок.

Сотовый поликарбонат представляет собой своеобразный сэндвич: два, три ли четыре листа полимера соединяются между собой ребрами жесткости. Между ними образуются полости – соты, благодаря которым материал и получил свое название. Такая структура сообщает изделиям особенные свойства.

  • Вес – сотовая панель намного легче монолитного варианта, при этом практически не уступает последней в ударной прочности. В строительстве ячеистый поликарбонат применяется при сооружении теплиц, оранжерей, террас, навесов и тому подобное. Однако, обладая высокой прочностью, материал все же не является самонесущим: конструкции из него нуждаются в металлическом или деревянном каркасе.
  • Теплоизоляция – отличается низкой теплопроводностью, то есть способностью удерживает тепло в помещении. Ячеистая структура усиливает это свойство, так как воздух в полостях так же служит хорошим теплоизолятором. Отзывы потребителей свидетельствуют, что применение материала способно снизить расходы на обогрев теплицы на 30%.
  • Гибкость – лист легко изогнуть, придать панели криволинейную или геометрическую форму в зависимости от необходимости. При этом проделать такую процедуру можно прямо на месте монтажа, без какого-либо специального оборудования или предварительно обработке. Именно сочетание ребер жесткости и полостей позволяет легко видоизменить материал. На фото – теплица с закругленными контурами.

Производитель сотового поликарбоната Актуаль Био

Компания «СафПласт» является одним из крупнейших на российском рынке изготовителем монолитного и ячеистого поликарбоната, а также профильных изделий из пластика. Большой ассортимент продукции, внедрение новых технологий производства и контроля над качеством, дополнительная защита материала – все это позволило компании завоевать огромную популярность, судя по отзывам потребителей.

Специалисты компании предлагают новую разработку: сотовый поликарбонат Актуаль Био, обладающий особыми свойствами – возможностью преобразовывать часть ультрафиолетового излучения в красно, что способствует заметному приросту массы растений и скорейшему вызреванию. Эффект покрытия Актуаль Вио проверялся на базе ТатНИИСХ Россельзохакадемии.

Общие характеристики

Толщина, мм:Вес, кг/кв.м:Применение:Размер, м:
40,72 / 0,6сезонные теплицы2,1/6, 2,1/12
61,1сезонные теплицы2,1/6, 2,1/12
81,17круглогодичные теплицы2,1/6, 2,1/12
101,27круглогодичные теплицы2,1/6, 2,1/12
  • Ударная прочность — материал отчается очень высокой стойкостью к ударам и деформации, в среднем этот параметр превышает аналогичный показатель стекла в 20 раз. По прочности ячеистый поликарбонат превосходит и своего ближайшего «собрата» — акриловое стекло.
  • Ударная вязкость – это свойство заметно снижает опасность травм. При повреждении стеклянные панели рассыпаются на острые осколки. Поликарбонат Актуаль Био гнется и разрывается на крупные фрагменты с неострыми краями.
  • Средняя плотность составляет 0,79 кг/кВ. м. Показатель изменяется в зависимости от класса изделия и структуры – двухслойная, трехслойная и так далее.

  • Низкая теплопроводность – листы достаточно долго нагреваются и охлаждаются, обеспечивая таким образом сохранение тепла в закрытом помещении. Это же свойство является причиной того, что материал служит прекрасным теплоизолятором. Лист полимера толщиной в 4 мм обеспечивает теплоизоляцию, превосходящую простое одинарное остекление, а толщиной в 8 мм соответствует степени теплоизоляции стандартного стеклопакета.
  • Светопропускание – один из главнейших параметров светопрозрачного материала, и он достигает 75%. При этом панели Актуаль Био характеризуются и довольно высоким светорассеиванием, тем самым защищая растения от попадания прямых солнечных лучей.
  • Термоустойчивость – отличаются очень широким диапазоном рабочих температур: от – 20 до +80 градусов. Поэтому материал успешно применяется для строительства как весенних парников, так и круглогодично действующих оранжерей.
  • Гибкость – традиционно теплицы имеют плоскую или наклонную крышу. Однако в последнее время, и именно благодаря поликарбонату, парникам стали чаще придавать криволинейную форму. Объяснение простое: на такой поверхности не задерживаются ни снег, ни влага, что значительно улучшает уровень освещения в теплице, и избавляет владельца от необходимости периодически очищать крышу или навес. Размеры панелей легко поддается корректировке, так как материал не только гибкий, но и весьма простой в обработке.

Отличительные характеристики поликарбоната Актуаль Вио

Этот материал разработан специально для теплиц и парников и получил повреждение своих высоких пользовательских качеств в результате испытаний в ТатНИИСХ Россельзохакадемии.

Известно, что температурный режим и уровень освещенности оказывают огромное влияние на рост и развитие растений, а также на сроки вызревания продукта. Поэтому для сооружения оранжерей и парников необходим материалом, каким-то образом сочетающий эти два качества – высокую теплоизоляцию и светопрозрачность.

Однако специалисты компании СафПласт продвинулись дальше. Благодаря специальному покрытию Актуаль Вио попадающий на поверхность панели свет частично преобразуется: из ультрафиолетового в красный. Последний является превосходным стимулятором фотосинтеза. Результатом преобразования становится увеличение зеленой биомассы до 160%. При этом, согласно отзывам экспертов, количество витаминов также увеличивается: витамин С – до 15%, провитамин А – 66%. На фото демонстрируется теплица, облицованная материалом с покрытием Актуаль Вио.

Форма выпуска

Стандартные размеры ячеистых панелей с Вио-покрытием таковы: длина — 6 или 12 м, ширина – 2,1 м. Толщина листов может быть различной:

  • 4 и 6 мм – с плотностью в 0,72 и 1,1 кг/кВ. м. Панели рекомендуется использовать для постройки весенне-летних теплиц, не подвергающихся большой ветряной и снеговой нагрузке. На фото – пример продукции;
  • 8 и 10 мм – при плотности в 1,17 и 1, 27 кг/кв. м. Поликарбонатные листы этого класса легко переносят большие несущие нагрузки, а потому рекомендованы для использования в теплицах и оранжереях, действующих круглый год.

Компания-производитель дает гарантию на 10 лет эксплуатации изделия. Длительный гарантийный срок обуславливается наличием защитного слоя на поверхности листов. Последний предохраняет полимер от действия ультрафиолета. Его эффективность подтверждена испытаниями, которые проводились над материалом в камере старения при НИИ Мосстрой.

Один из относительно новых материалов для укрытия теплиц — поликарбонат Актуаль Био. Компания-изготовитель активно продвигает свой товар с помощью рекламы. Среди преимуществ сотового покрытия называют инновацию БИО-слоя, а также функции антиконденсата и улучшенного пропускания и рассеивания света. Однако прежде чем сделать выбор в пользу этого или иного материала специалисты рекомендуют изучить технические характеристики и отзывы людей, которые имеют опыт его использования.

Описание поликарбоната марки Актуаль Bio

Этот бренд принадлежит компании СафПласт — российскому производителю изделий из пластика. На рынке сотового поликарбоната он довольно давно. Своей основной инновационной разработкой в этой сфере компания считает материал, который способен превратить часть УФ-излучения в полезный для культур красный спектр. Заявленный эффект:

  1. Увеличен
Отзывы на поликарбонат

— интернет-магазины и отзывы на поликарбонат на AliExpress

Отличные новости !!! Вы обратились по адресу поликарбонат. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот поликарбонат высшего качества вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили свой поликарбонат на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в поликарбонате и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести поликарбонат по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Линзы из поликарбоната: достоинства и недостатки

Когда важна безопасность глаз, линзы из поликарбоната или Trivex обычно являются лучшим выбором для ваших очков, солнцезащитных очков и спортивных очков.

Линзы из поликарбоната и Trivex тоньше и легче обычных пластиковых линз. Они также обеспечивают 100-процентную защиту от вредного солнечного излучения УФ-луч и до 10 раз более устойчивы к ударам, чем пластиковые или стеклянные линзы.

Комбинация легкости и комфорта, защиты от ультрафиолета и ударопрочности также делает эти линзы отличным выбором для детских очков и защитных очков.

Линзы из поликарбоната и Trivex обеспечат более четкое и комфортное зрение, если на линзы нанесено антибликовое (AR) покрытие .Антибликовое покрытие устраняет отвлекающие отражения линз, которые могут мешать обзору, особенно при движении ночью или в других условиях низкой освещенности, когда присутствуют источники яркого света.

Линзы из поликарбоната

Поликарбонат был разработан в 1970-х годах для аэрокосмической техники и в настоящее время используется для козырьков шлемов космонавтов и ветровых стекол космических челноков.

Линзы для очков из поликарбоната были представлены в начале 1980-х годов в ответ на потребность в легких, ударопрочных линзах.

С тех пор линзы из поликарбоната стали стандартом для защитных очков, спортивных очков и детских очков.

Поскольку они менее подвержены разрушению, чем обычные пластиковые линзы, поликарбонатные линзы также являются хорошим выбором для очков без оправы, когда линзы крепятся к компонентам оправы с помощью отверстий для сверления.

Большинство других пластиковых линз изготавливают в процессе литья под давлением, когда жидкий пластмассовый материал обжигается в течение длительного времени в форме линз, в результате чего жидкий пластик затвердевает для создания линзы.

Но поликарбонат — это термопласт, который начинается с твердого материала в виде небольших гранул. В процессе производства линз, называемом литьем под давлением, гранулы нагревают до плавления.

Затем жидкий поликарбонат быстро впрыскивается в формы для линз, сжимается под высоким давлением и охлаждается с образованием готовой линзы за считанные минуты.

Линзы Trivex

Несмотря на свои многочисленные преимущества, поликарбонат — не единственный материал линз, пригодный для применения в области безопасности и детских очков.

Линзы Trivex были представлены PPG Industries в 2001 году. Как и линзы из поликарбоната, линзы из Trivex тонкие, легкие и гораздо более ударопрочные, чем обычные пластиковые или стеклянные линзы.

Линзы Trivex, однако, состоят из мономера на основе уретана и производятся методом литья под давлением, аналогичным тому, как производятся обычные пластиковые линзы. Это дает линзам Trivex преимущество более четкой оптики, чем линзы из литого под давлением поликарбоната, согласно PPG.

Поликарбонат vs.Линзы Trivex: быстрое сравнение

Вот краткое сравнение линз из поликарбоната и Trivex, чтобы помочь вам решить, какие линзы могут быть лучшими для вас:

Толщина

Поликарбонат имеет более высокий показатель преломления, чем Trivex (1,58 против 1,53), поэтому линзы из поликарбоната примерно На 10 процентов тоньше линз Trivex.

Вес

Trivex имеет меньший удельный вес, чем поликарбонат, что делает линзы Trivex примерно на 10 процентов легче линз из поликарбоната.

Оптическая прозрачность (центральная часть)

Линзы Trivex имеют меньшее внутреннее напряжение и могут обеспечивать более резкое центральное зрение, чем линзы из поликарбоната.

Оптическая четкость (периферийная)

Линзы Trivex имеют более высокое значение Аббе и могут обеспечивать более резкое периферийное зрение с меньшей хроматической аберрацией, чем линзы из поликарбоната.

Ударопрочность

Линзы из поликарбоната и Trivex обладают сопоставимой ударопрочностью.

Защита от ультрафиолета

Линзы из поликарбоната и Trivex блокируют 100% солнечного ультрафиолетового излучения без необходимости использования специальных покрытий для линз .

Наличие

Линзы из поликарбоната доступны с более разнообразным дизайном линз (например, прогрессивные линзы , и другие мультифокальные линзы), чем линзы Trivex. Фотохромные линзы доступны в обоих материалах.

Стоимость

Стоимость линз из поликарбоната и Trivex может значительно варьироваться, но многие оптики берут больше за линзы Trivex, чем за поликарбонатные линзы.

Ваш оптик может обсудить плюсы и минусы линз из поликарбоната и Trivex и помочь вам решить, какой материал линз лучше всего подходит для ваших нужд и бюджета.

Новый способ переработки поликарбонатов, предотвращающий вымывание бисфенола А

Трехмерная химическая структура бисфенола А. Кредит: Эдгар 181 через Wikimedia Commons.

(Phys.org) — группа исследователей из исследовательского центра IBM в Альмадене, Сан-Хосе (на том же месте, где был разработан Watson) разработала одноэтапный процесс переработки поликарбонатов в другой тип пластика, который не выделяет бисфенол А (BPA) в окружающую среду, когда он используется или сбрасывается на свалку. Они опубликовали статью с описанием своей новой техники в Proceedings of the National Academy of Sciences .

Большинство людей не думали, что IBM — это место для химиков, работающих с пластмассами, но объект в Альмадене был разработан для проведения исследований в самых разных областях, начиная от безопасности пищевых продуктов и заканчивая медицинской визуализацией, наномедициной, наукой об услугах и атомным масштабом. место хранения.Решение проблемы постоянно растущих запасов поликарбонатных отходов на самом деле хорошо согласуется с исследовательскими усилиями IBM, потому что многие продукты компании используют его в качестве базового компонента.

Поликарбонат — это твердый пластик, из него делают компакт-диски, DVD, экраны телефонов и множество других твердых пластиковых изделий, и, как отмечают исследователи, этот материал чрезвычайно популярен — ежегодно его производится около 2,7 миллиона тонн. по всему миру. Но в отличие от бутылок из-под газировки, поликарбонаты нелегко переработать для повторного использования, что означает, что они обычно попадают на свалки и свалки.Кроме того, они представляют собой тип пластика, который выделяет небольшое количество BPA при использовании и большое количество при разложении, позволяя химическому веществу вымываться на свалки, что, скорее всего, приведет к серьезным проблемам в будущем. В рамках этой новой работы команда IBM нашла способ преобразовать поликарбонатный материал в другой тип пластика, называемый полиарилэфирсульфоном (PSU), который можно использовать в таких приложениях, как медицинское оборудование, оптоволокно и очистка воды.

Процесс включает нагрев пластика вместе с карбонатными солями (похожими на разрыхлитель) и фторидным реагентом, что вызывает каскадную реакцию — сначала разлагается материал на мономер, а затем результат конденсируется в блоке питания.Получающийся в результате пластик тверже, чем типичный поликарбонат, что делает его идеальным для других применений и менее вредным для окружающей среды, поскольку он не выщелачивает BPA в землю, когда попадает на свалку.


Новый способ разложения пластика, превращающий его в топливо
Дополнительная информация: Вычислительные и экспериментальные исследования одностадийного превращения поликарбонатов в поли (арилэфирсульфон) с добавленной стоимостью, PNAS , www.pnas.org/cgi/doi/10.1073/pnas.1600924113

Абстракция
По оценкам, во всем мире ежегодно производится около 2,7 миллиона тонн поликарбонатов (ПК). В 2008 году розничные торговцы убрали продукты с полок магазинов после сообщений о выщелачивании бисфенола А (BPA) из детских бутылочек, бутылочек для напитков многоразового использования и других розничных товаров. Поскольку ПК обычно не перерабатываются, возникла необходимость в переработке отходов ПК. Мы сообщаем об одностадийном синтезе поли (арилэфирсульфона) s (PSU) из деполимеризации ПК и поликонденсации in situ с бис (арилфторидами) в присутствии карбонатных солей. Блоки питания представляют собой высокоэффективные инженерные термопласты, которые обычно используются для мембран обратного осмоса и очистки воды, медицинского оборудования, а также для высокотемпературных применений. PSU, полученные с помощью этого каскадного подхода, были изолированы с высокой чистотой и выходом с ожидаемыми тепловыми свойствами и представляют собой процедуру прямого преобразования одного класса полимера в другой за одну стадию. Вычислительные исследования, выполненные с помощью теории функционала плотности, предсказывают, что карбонатная соль играет две важные каталитические роли в этой реакции: она разлагает ПК путем нуклеофильной атаки и в последующем процессе образования полиэфира способствует реакции димеров фенолята, образующихся in situ, с арильной группой. присутствуют фториды.Мы планируем перепрофилировать поли (карбонат BPA) для производства полимеров с добавленной стоимостью.

© 2016 Phys. org

Цитата : Новый способ переработки поликарбонатов, предотвращающий вымывание бисфенола А (28 июня 2016 г.) получено 19 января 2021 г. с https: // физ.org / news / 2016-06-recycle-polycarbonates-bpa-leaching.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Как чистить листы из полиарбоната | Очистка панелей из поликарбоната

Одобренные производителем процедуры очистки многостеночного материала
Поликарбонат, акрил и APET

Устойчивая к ультрафиолетовому излучению обработка поверхности с одной стороны поликарбонатного листа значительно улучшает долговременную устойчивость к атмосферным воздействиям.Для продления срока службы рекомендуется периодическая очистка с использованием соответствующих процедур и совместимых очистителей. Для общей очистки рекомендуется использовать следующие инструкции и чистящие средства. Эти процедуры и чистящие средства также рекомендуются для использования на необработанной внутренней поверхности листа поликарбоната, а также для акрила и пластмасс APET.


ПРОЦЕДУРЫ ОЧИСТКИ

  1. Промойте лист поликарбоната теплой водой.
  2. Вымойте лист поликарбоната мягким мыльным раствором и теплой водой.
  3. Используйте мягкую ткань или губку и осторожно промойте, двигая вверх и вниз в том же направлении, что и канавки, как показано на рис. 1.
  4. Промойте ткань или губку и часто меняйте воду. ЗАПРЕЩАЕТСЯ СЧИРАТЬ и не используйте щетки или скребки. Покрытие на листах поликарбоната устойчиво к ультрафиолетовому излучению; ЭТО НЕ УСТОЙЧИВОЕ ПОКРЫТИЕ.
  5. Повторите полоскание и просушите мягкой тканью, чтобы предотвратить образование водяных пятен.

ВАЖНО: Если в ходе краткосрочного испытания выясняется, что материал несовместим, обычно в полевых условиях он оказывается несовместимым.Однако обратное не всегда верно. Благоприятная производительность не является гарантией того, что фактические условия конечного использования были воспроизведены. Таким образом, эти результаты следует использовать только в качестве ориентировочных, а продукты должны тестироваться пользователем в реальных условиях конечного использования.


Листы поликарбоната обработаны с одной стороны для защиты от УФ-излучения. Эта обработанная сторона должна быть остеклена наружу или к источнику света, чтобы обеспечить защиту листовой основы из поликарбоната.

© 2014 Магазин поликарбоната

SolarSoft 85 Гофрированный поликарбонат

Гофрированные поликарбонатные листы Dynaglas SolarSoft 85 обладают 100% -ной защитой от ультрафиолета и гарантированным контролем конденсата вместе с преимуществами пигментации SolarSoft, которая обеспечивает 85% пропускание света PAR И 100% рассеивание для более мягкого света.Было обнаружено, что рассеивание прямого солнечного излучения полезно для планов за счет снижения температуры листьев и сжигания растений. Гарантия 10 лет от обесцвечивания. Панели доступны только со стандартной шириной 49,6 дюйма.

Характеристики

  • Высокое пропускание света по параметру PAR
  • Рассеянный, более мягкий свет
  • Меньше теней, отбрасываемых конструктивными элементами и / или системами штор
  • Более глубокое проникновение света в растительный покров
  • 100% защита от ультрафиолета
  • Легкий и жесткий с отличной ударопрочностью.
  • Превосходная четкость, универсальность и устойчивость к атмосферным воздействиям.
  • Соэкструдировано с ингибиторами УФ-излучения, которые предотвращают деградацию и пожелтение, а также защищают урожай от вредных солнечных лучей.
  • Встроенный контроль конденсации исключает образование капель конденсата, сохраняя при этом высокий уровень прозрачности.
  • Ширина 49,6 дюйма обеспечивает ширину покрытия 4 фута после перекрытия.
  • Гарантия 10 лет.
  • Приблизительный вес: 0,225 фунта на кв. Фут.

Вызов по телефону — Значительная экономия может быть реализуется при получении заказа из поликарбоната.Некоторые размеры доступны для перехвата вызова в одном или нескольких наших офисах в Иллинойсе, Калифорнии или Висконсине. Позвоните по телефону 916-372-7933, чтобы уточнить цены и наличие.

Доступны более длинные длины и нестандартные количества — Панели более 12 футов не указаны в Интернете. Однако доступны изделия большей длины, а также неупакованные количества. Пожалуйста, позвоните по телефону 1-888-281-9337, чтобы получить расценки от торгового представителя.

Индивидуальные цены и заказы на закупку — Напишите нам по электронной почте или позвоните представителю по телефону 1-888-281-9337, чтобы разместить заказы без упаковки или количества.Заказы на покупку принимаются от школ и учреждений.


Дополнительная информация

Инструкции по установке гофрированного поликарбоната (PDF)


Бесплатная доставка

Этот товар доставляется бесплатно — почти в любую точку континентальной части США!

В редких случаях для адресов с ограниченным доступом, таких как острова или крупные мегаполисы (например, город Нью-Йорк), может взиматься дополнительная плата за доставку; В этом случае с вами свяжутся, чтобы подтвердить дополнительную стоимость доставки, прежде чем ваш заказ будет обработан. Доставка на Аляску или Гавайи дает право на бесплатную доставку в любой порт Западного побережья. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о специальных тарифах на доставку с Западного побережья на Аляску или Гавайи.

Производство поликарбонатов

На этой странице мы будем делать поликарбонат. Прежде чем мы это сделаем, давайте посмотрим на наших персонажей. Наши две ведущие молекулы бисфенол А и фосген. Вы можете увидеть их ниже в обычном режиме мы рисуем молекулы или видим их в трехмерном изображении ниже.

Модель слева внизу представляет собой изображение модели BPA pdb, которое вы можете просмотреть, щелкнув здесь, или вы можете просто щелкнуть само изображение. На втором изображении показан мономер дикарбоновой кислоты фосген. В любом случае не забудьте закрыть новые окна, которые открываются с 3D-моделью в нем, когда будете готовы вернуться сюда.


Сейчас мы будем беспокоиться только о бисфеноле А. Мы доберемся до фосген позже. Первый шаг в изготовлении поликарбоната — обработка бисфенол А с NaOH.Какие основания выполняет гидроксильная группа сделайте, и проведите протон от бисфенола А. Когда это произойдет гидроксильная группа превращается в молекулу воды, а бисфенол А, спирт, окажется в форме его натриевой соли. Тогда то же самое реакция снова происходит на другой спиртовой группе бисфенола А.

кликните сюда чтобы увидеть фильм этого шага реакции.

Теперь, когда бисфенол А представляет собой соль, он может воздействовать на фосген.(Помните фосген?) Вы видите, что кислород в соли бисфенола А теперь имеет отрицательный заряд на нем. Это означает, что он может отдать пару электронов к атому углерода в фосгене. Помните, что углерод не хватает электронной плотности, потому что он рядом с этим электроотрицательным кислород. Когда этот углерод получит новую пару электронов от бисфенол А соль, он отпускает одну из пар, которую делили неравномерно с карбонильным кислородом. Эта пара опирается на кислород, придающий ему отрицательный заряд.

Но не думайте, что он хотел бы остаться таким. Отнюдь не. В электроны на этом кислороде переместятся обратно в углерод, преобразовывая двойная связь углерод-кислород. Конечно, мы знаем, что углерод не может разделяет десять электронов, поэтому ему нужно избавиться от двух. Два электрона получить ботинок — это пара, которую углерод делил с одним из атомы хлора. Таким образом, хлор и его электроны выбрасываются из молекула. Остающаяся у нас молекула называется хлорформиатом .Что касается выброшенного хлорид-иона, он объединится с этим ион натрия, который тихо торчал вокруг во время всего волнения, чтобы образуют NaCl.

кликните сюда чтобы увидеть фильм этого шага реакции.

Этот хлорформиат может быть атакован другой молекулой бисфенол А, как и фосген. Вторая молекула бисфенола А может атаковать так же, как и первый.

И он проходит через аналогичную промежуточную и похожую игру электронные музыкальные стулья, чтобы получить показанные карбонатсодержащие вещества.

кликните сюда чтобы увидеть фильм этого шага реакции.

После этого солевые группы в большой новой молекуле могут образовывать реагируют с большим количеством фосгена, и, таким образом, молекула растет, пока мы достаем поликарбонат.

Если вы хотите посмотреть фильм обо всем процессе, щелкните здесь.


Изготовление поликарбоната в лаборатории …

А теперь повеселимся: собственноручно изготавливаем поликарбонат. Проблема в том, что это довольно опасно, что означает, что это следует делать только в вытяжном шкафу с хорошей вентиляцией и под наблюдением опытного ученого-синтетика.

И я слышу, как вы говорите: «Что вы имеете в виду под« опасным »? Могу ли я действительно получить травму?»

Вот вам совок: реагент, который запускает синтез, называется «фосген», обманчиво простое и безобидно звучащее название, верно? НЕПРАВИЛЬНО!! Фактически, фосген — это то, что называют «боевым газом», настолько токсичным, что, когда он использовался во время Первой мировой войны во время так называемой «позиционной войны» в Европе, он убил сотни, а может быть, и тысячи солдат. И это не просто не просто «бах, бах, ты мертв!» путь.Нет, фосген обладает замечательным свойством, присущим всем хлоридам карбоновых кислот: он гидролизуется в воде с выделением HCl, одной из самых сильных известных кислот. Поэтому, когда фосген вдыхается после того, как он оседает в вашем бункере или траншеи (он тяжелее воздуха), он превращается в концентрированную HCl в ваших легких. Это не убивает вас сразу. Вместо этого он медленно разъедает вашу легочную ткань, заставляя ваше тело заливать легкие водой, которая, в свою очередь, заставляет вас утонуть, даже если вы не находитесь под водой.Ужасный путь. Итак, безопасность здесь прежде всего: достаточно сказано?

Все еще хотите попробовать?

Если вы все еще хотите попробовать это и обещаете быть предельно осторожными, щелкните здесь, чтобы просмотреть процедуру, и здесь, чтобы загрузить копию.

И вам нужно ЗНАТЬ, что вы действительно сделали полимер, верно? Лучший способ — получить один или два ЯМР-спектра вашего изолированного продукта.