Пара слов о сварочных смесях (Ar+CO2) + генератор углекислоты своими руками от сварщиков-экспериментаторов
Про сварку в газовых смесях ходят легенды. Вот, например, если варить в смеси Ar-75%+CO2-25%, то и брызги исчезают совсем и электродного присадочного материала расходуется меньше: писаки на разношерстных сайтах о сварке утверждают со знанием дела о 3-5% экономии! Если варить много, приличная, однако, экономия получается. Плюс ко всему вместо мелкокапельного металлопереноса образуется фактически струйный перенос металла с электродной проволоки в сварочную ванну, что делает шов плотнее и, очевидно, прочнее. При больших объемах сварки с СО2 обмерзает редуктор и не работает, так что приходится использовать всякие дополнительные приспособления – подогреватели углекислого газа. Так же при сварке в углекислоте наблюдается сильно разбрызгивание. А со смесью этого не происходит. И баллон приходится менять реже.
В общем, смесь «рулит», не смотря на то, что СО2 дешевле и не так чувствительна к подготовке сварочных кромок.
В связи с чем вопрос: действительно ли использование сварочных смесей на основе Ar так эффективно или все-таки лучше варить СО2?
Лично мне очевидно, что процентное соотношение Ar + СО2 газовой смеси выбирают в зависимости от толщины металла, количества легирующих элементов в нем и с учетом требований по механической прочности шва. В целом, играясь этим соотношением можно улучшить или ухудшить свойства сварного соединения.
Конечно, сколько сварщиков, столько мнений, а истина находится где-то посередине. Первое, что, очевидно, нужно учитывать, это тип вашего полуавтомата. Если он рассчитан только на MAG –сварку в активном газе – углекислоте, то использование смеси с высоким содержанием в ней аргона приведет к возникновению проблем с клапаном. Поэтому для сварки в смесях логично выбирать инвертор MIG.
Теперь по сути проблемы…
Может показаться, что смесь применять вообще не стоит, так как есть здесь определенный маркетиноговый ход, позволяющий накрутить цену за счет манипуляций с процентным соотношением разностоимостных газов в баллоне.
С другой стороны профессиональные сварщики знают, что действительно смесь эффективна при сварке коррозионостойких сталей, оцинкованного металла, хотя по всем теоретическим канонам сварка в чистом аргоне этих же марок и покрытий качество швов должна только улучшить. Но на практике все происходит иначе.. В промышленности готовят смесь Ar-95-98%+CO2-2-5%. Но очевидно, что на характер плавления влияют все факторы процесса:
- марка стали ( сварка нержавеющей стали 20Х13 может отличаться от ст. 12Х18Н10Т и т.д.)
- марка присадочной проволоки
- режимы сварки.
Исходя из этого становится понятно, почему смесь, которая одному сварщику подходит идеально, для другого дает неудовлетворительный результат.
С нашей точки зрения, однозначного ответа в какой пропорции лучше варить здесь нет. Ее надо подбирать индивидуально в каждом конкретном случае в зависимости от исходных данных.
Аргон применяют при сварке легированных/высоколегированных и жаропрочных сталей, алюминия, титана.
Если же вы занимаетесь кузовным ремонтом, другими словами сваркой низкоуглеродистых сталей, которые применяют в автопроме – здесь однозначно нужно применять углекислоту. Хотя, если будете варить «чернягу» аргоном разницы не почувствуете (разве что в цене за баллон?). Почему так, прояснит следующая статья.
Генератор углекислоты для сварки своими руками
Но немного отвлечемся от серьезной темы…
В каждой шутке есть доля шутки, а остальное правда…
Оказывается, приличный шов, ничем не уступающий по качеству шву, сваренному в смеси аргона с углекислотой, можно получить при сварке на Кока-Коле (Coca Cola). Вспоминаем, что только не делали с этой самой Кока-Колой: и пили, и ели ее, и как средство от ржавчины использовали, ведь «богатый» состав этого чудо-напитка содержит много чего, даже немножко ортофосфорной кислоты.
Ее добавляют как усилитель вкуса, или «Третий вкус», изобретенный японцами в «стране восходящего солнца» – этот самый «вкус» более интенсивно всасывается и ощущается вкусовыми рецепторами. Не забываем при этом, что ортофосфорная кислота применяется еще много где в химической промышленности и, в частности, в ваннах электрополировки вместе с хлористым ангидридом и прочими хим. веществами. Электрополировка, напомним, в промышленности служит для придания изделиям из нержавейки товарного вида .
Так вот, оказалось, что у Кока-Колы обнаружился еще один «талант»: ее можно применять в качестве защитной среды при сварке полуавтоматом низкоуглеродистых и низколегированных сталей проволокой св.08Г2С.
Рецепт приготовления защитной среды прост:
- Кока-Кола – 0,5 л
- Уксус -1,25 мл
- Сода пищевая – 100 г
- Лимонная кислота – 20г.
Получается вот такая смесь в предложенных пропорциях и генератор диоксида углерода по совместительству.
А далее, как в сказке: чем дальше, тем страшней…
Берем мерную кружку, засыпаем в нее лимонную кислоту, затем соду, перемешиваем.
Предварительно подготавливаем два куска газетной бумаги и высыпаем содержимое нашей кружки аккуратной дорожкой на них. Аккуратно сворачиваем газеты в трубочки так, чтобы содержимое осталось внутри, и скручиваем торцы трубочек так, чтобы содержимое никуда не высыпалось.
Берем пластиковую бутылку и наливаем в нее 0,5 л Кока-Колы, добавляем уксус и пару подготовленных трубочек. Накручиваем трубку для подачи газа в сварочную горелку на бутылку – и вуаля, газовая защитная атмосфера своими руками готова к применению. Проверка шва, выполненного на кока-коле, дала положительный результат.
Вывод: если у вас кончился баллон с газом посреди ночи и варить все-равно надо, а в хозяйстве есть Кола и то, что на кухне у жены под рукой должно всегда найтись – вы будете спасены, сможете закончить работу до утра и при этом не оставите разочарованными ваших заказчиков.
Регулятор расхода газа универсальный Сварог ТECH CONTROL UNI AR/CO2 (ArR-128), манометры с поверкой – Пермь – А-Сварка ★
Каталог → Расходные материалы для сварки и резки → Регуляторы и редукторы газовые, клапана → Регуляторы расхода газа →
Краткое описание
Регуляторы предназначены для понижения давления и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа.
Манометры с поверкой
Артикул: 00000096763
Регуляторы предназначены для понижения давления и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа. <div><strong>Манометры с поверкой </strong> <br></div>
Фотографии Регулятор расхода газа универсальный Сварог ТECH CONTROL UNI AR/CO2 (ArR-128), манометры с поверкой
Подробное описание Регулятор расхода газа универсальный Сварог ТECH CONTROL UNI AR/CO2 (ArR-128), манометры с поверкой
Основные характеристики
- Материал корпуса латунь
- Типоразмер Крупногабаритный
Рабочие характеристики
- Максимальная пропускная способность для Ar (аргон) 40 л/мин
- Присоединение на вход Гайка накидная G3/4
- Присоединение на выход М16х1,5
- Наибольшее давление газа на входе 0,4 МПа
- Ниппель
6.
- Среда Комбинированная
- Наибольшее давление срабатывания предохранительного клапана 0,6 Мпа
Техничексие характеристики
- Вес 1,06 кг
- Габариты 180х180х60 мм
СМЕСИ НА ОСНОВЕ AR/CO2 от Группы компаний ГЦЭ, ведущего производителя оборудования для регулирования расхода газа
Главная » СМЕСИ НА ОСНОВЕ AR/CO2
Ar/CO 2 , Ar/CO 2 /O 2 смеси
ПРИМЕНЕНИЕ:
Защитный газ (GMAW) для сварки MAG.
Это одна из самых распространенных и часто используемых технологий соединения, предназначенная для сварки углеродистых сталей различных марок и толщин, в том числе высокопрочных сталей. Это основная технология соединения металлов во многих отраслях промышленности, таких как, например. Автомобилестроение и транспорт, верфь и шельф, энергетика, газ и нефть, стальное строительство и т. д. Газоснабжение должно быть спроектировано надежным для работы в тяжелом производственном цикле, а также для использования на месте. Точность подачи защитного газа влияет на качество сварных швов, а также на экономичность процесса.
Символ газа: N
Газовый экономайзер:
Зачем мне использовать газовый экономайзер?
ПОТОМУ ЧТО ЭТО ПОМОГАЕТ ЭКОНОМИТЬ ДО 40% ЗАЩИТНОГО ГАЗА!
Стоимость защитного газа является важным фактором, влияющим на общий баланс затрат на сварочные работы. Экономия с экономайзером GCE составляет до 0,5 л защитного газа на каждый средний сварной шов.
Оптимальная подача газа с заданным давлением и расходом улучшает качество сварки. Экономия затрат и улучшение качества в этой области дают пользователю преимущество на конкурентном рынке.
Что такое газовый экономайзер?
Регулятор давления с функцией экономии. Используется как регулятор баллона, устанавливается непосредственно на баллон с защитным газом. Он содержит встроенный экономайзер, который устраняет потери газа, когда расход газа превышает требуемый расход. Газовый экономайзер GCE можно использовать для дуговой сварки в среде защитного газа, а также для технологий сварки MIG, MAG и TIG.
Ассортимент газовых экономайзеров:
- Ecosaver
- Экосейвер+
- ГС40
| Продукт | Изображение | Давление на входе | Расход/давление на выходе | Примечание |
| Юниконтроль | | 200 бар 300 бар | 16 л/мин 30 л/мин 35 л/мин | Одноступенчатый |
Юниконтроль | | 200 бар 300 бар | 10 бар 20 бар | Одноступенчатый |
| Фиксиконтроль | 200 бар 230 бар | 24 л/мин | Одноступенчатый | |
| Многоступенчатый | 200 бар 300 бар | 35 л/мин | Двухступенчатый | |
| Базовое управление | | 230 бар | 24 л/мин | Одноступенчатый |
| Экосейвер | | 200 бар 300 бар | 30 л/мин | Газовый экономайзер |
Смеси аргона и СО2 — Эврика Кислород
Как и в случае со всеми сварочными газами, используемая смесь зависит от области применения.
Если у вас когда-нибудь возникнут сомнения, профессиональные сварщики Eureka Oxygen помогут вам выбрать! Инвестирование в правильную газовую смесь поможет вам получить наилучшие результаты. Это небольшая инвестиция по сравнению со стоимостью и головной болью, связанной с доработкой или шлифовкой после сварки.
CO2 является одним из наиболее часто используемых реактивных газов при сварке TIG, MIG и MAG. Это самый дешевый из защитных газов, и его можно использовать отдельно без инертного газа. Аргон является еще одним распространенным защитным газом, который обеспечивает более узкий профиль проникновения, что обеспечивает чистый, небольшой и прочный сварной шов. Хотя аргон можно использовать отдельно, добавление углекислого газа к аргону углубляет проникновение и делает дугу более жесткой, улучшая сварку в нерабочем положении. Аргон переносит меньше тепла, чем чистый CO2, и производит меньше брызг. Комбинация аргона и CO2 обеспечивает недорогой, точный и чистый сварной шов.
Смеси аргона и CO2 — это универсальные смеси для сварки углеродистых, низколегированных и некоторых видов нержавеющей стали.
Увеличение содержания CO2 увеличивает проплавление сварного шва и характеристики смачивания валика. При более высоких уровнях тока и содержании CO2 может увеличиться разбрызгивание. Смеси аргона с CO2 можно использовать для соединения материалов различной толщины с использованием различных способов переноса металла.
Наиболее распространенными смесями аргона и CO2 являются:
C2 или 2% двуокиси углерода и 98 % аргона
C25 или 25 % двуокиси углерода и 95 % аргона
100 % двуокиси углерода
100 % аргона
Защитный газ C2 чаще всего используется для сварки в домашних условиях и для хобби. Он популярен, особенно для домашней сварки, потому что он находится посередине между стоимостью и качеством готового сварного шва. C25 является хорошей многоцелевой газовой смесью, которая представляет собой желаемый баланс между очень узким профилем шва, получаемым при сварке со 100% аргоном, и летучестью при сварке со 100% диоксидом углерода.
Сварка нержавеющей стали обычно выполняется с использованием C2 или 2% углекислого газа и 98% аргона. Более низкое содержание CO2 означает более низкое содержание углерода в сварном шве, что является предпочтительным для сварки нержавеющей стали. И углерод, и кислород реагируют с нержавеющей сталью под действием тепла дуги, что приводит к некоторому окислению и снижению коррозионной стойкости. В случае ферритных нержавеющих сталей, используемых, когда требуется некоторое повышение коррозионной стойкости, смеси аргона с 5-10% CO2 (в сочетании с соответствующей присадочной проволокой) обычно дают приемлемый химический состав сварного шва. Такой подход сводит к минимуму увеличение содержания углерода в сварном шве, но может снизить скорость перемещения сварного шва.
100% CO2 — наиболее распространенный из реактивных газов, используемых при сварке MIG, а также самый дешевый, что делает его хорошим выбором, когда материальные затраты являются главным приоритетом.