Армированная полипропиленовая труба для отопления: Трубы армированные стекловолокном полипропиленовые купить по цене производителя в Москве

характеристики, производители и видео монтажа (сварки)

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями монтажа и применения, а также с производителями, предлагающими этот товар.

 

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании. Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

• коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
• кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Технология изготовления пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полипропиленовой трубы, слоя алюминиевой фольги и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Однако это не значит, что труба трехслойная. На самом деле слоев пять: перед армированием фольгой и нанесением защитного слоя на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя способами: внахлест и встык. Первый способ использует большинство российских производителей. В этом случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная зачистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При соблюдении технологии выбор способа армирования на качество продукции практически не влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась сплошная алюминиевая фольга. Армирование сплошным слоем алюминия практически исключает доступ кислорода воздуха в теплоноситель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом с помощью термоклея не является абсолютно надежным. При неправильном монтаже системы теплоноситель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а затем и прорыв теплоносителя наружу.

В настоящее время армирование полипропиленовых труб производится перфорированной фольгой. По этой технологии, когда на поверхность фольги наносится второй слой полимера, он надежно соединяется с пластиковой трубой через отверстия. Таким образом, обеспечивается прочное соединение всех слоев в единый монолит, устойчивый к расслоению. Из-за того, что слой алюминия не является сплошным, кислородопроницаемость готового изделия несколько увеличивается и составляет около 0,056 г/м³ сутки. Однако благодаря тому, что площадь отверстий не превышает 3% общей площади, этот показатель значительно ниже того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не более 0,1 г/м³ сутки).

Сферы применения

Применение полипропиленовых труб типа PPR-AL-PPR широко распространено в системе отопления бытовых и промышленных зданий, системах «теплый пол» и горячего водоснабжения. При правильном монтаже срок службы таких трубопроводов составляет не меньше 25-ти лет. Эти же трубы могут служить в системах подачи холодной воды. В этом случае они служат не меньше 50-ти лет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж отопительной системы из металлопластиковых элементов делается с помощью сварки. Особенность сварки армированных полипропиленовых труб состоит в том, что при соединении с фитингом предварительно приходится исключать возможность проникновения теплоносителя к слою алюминия на торце. Если не проводить эту операцию, то во время эксплуатации теплоноситель проникает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а затем и прорыв верхнего защитного слоя.

Технология сварки состоит из таких операций:

• Нарезка деталей по размеру.
• Зачистка торца от слоя алюминия.
• Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
• Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.

Видео: «Монтаж пластиковых труб PPR-AL-PPR»

Что собой представляет устройство экструдера для пластика? Как с помощью данного устройства формируются изделия из пластмассы?

Какие преимущества формируют цену на жидкую пластмассу? Об этом, а так же о других характеристиках данного материала читайте в следующей статье.

Экструзионный акрил – современный широко применяемый в различных сферах материал. Подробнее о нем читайте далее

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России 

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.

1. Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm — лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
2. Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
3. На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
4. Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
5. Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

Трубы полипропиленовые (ППР) для отопления армированные стекловолокном: плюсы и минусы, отзывы

Содержание

• Преимущества труб
• Недостатки труб
• Выбор труб: размеры и давление
• Полипропиленовые трубы и фитинги: видео
• Полипропиленовые трубы для отопления: фото

Еще совсем недавно для системы отопления использовались преимущественно традиционные трубы из меди или стали. Но появление полипропиленовой продукции значительно пошатнуло лидерские позиции металлических изделий. Особенно заметно на рынке стали укрепляться трубы, армированные стекловолокном. Почему потребители все чаще предпочитают именно такие полипропиленовые изделия? Какие у них плюсы? И есть ли принципиальные недостатки? К вашему вниманию не только ответы на заданные вопросы, но и основные тонкости выбора труб, армированных стекловолокном.

Преимущества труб

Полипропиленовые трубы, армированные каркасом из стекловолокна, имеют ряд достоинств, которые и делают их привлекательным для применения в системе отопления:

1. Низкий коэффициент расширения. Обычные пропиленовые трубы очень пластичны и склонны к резкому расширению, поэтому при воздействии повышенных температур они увеличивают свои размеры: даже до 10 см на каждый метр длины. Как результат – трубы, вмонтированные в полы или стены, попросту деформируют опорные поверхности. В противоположность им трубы, укрепленные стекловолокном, имеют маленький коэффициент расширения – на 75% ниже, поэтому увеличиваются максимум на 1 см на каждый метр длины и не наносят вред твердым основаниям.
2. Устойчивость к температурам. Трубы, защищенные стекловолокном, не лопнут даже при повышенных температурах – более 150 градусов.
3. Легкость монтажа. Соединение труб не требует специальных инструментов и навыков – здесь используются такие простые способы крепления, как резьба, стыковая пайка, фланцы или раструбная пайка. Кроме того, изделия не нужно калибровать и зачищать перед монтажом.

   Полипропиленовые армированные трубы успешно конкурируют с металлическими

4. Химическая стойкость. Полипропиленовые изделия, покрытые стекловолокном, устойчивы к разного рода химическим составам, поэтому абсолютно не склонны к коррозийным процессам и не теряют свою функциональность даже при взаимодействии с некачественным теплоносителем.
5. Экологичность. Все материалы армированных труб нетоксичны, поэтому не представляют опасности для человека.
6. Простота эксплуатации. Армированные полипропиленовые изделия не нуждаются в регулярном обслуживании.

Недостатки труб

Минусов у полипропиленовых труб отопления со стекловолоконным армированием гораздо меньше, чем плюсов, но и их нельзя упускать из виду.

Минусы:

• Покрытие изделий может повредиться под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому их не рекомендуется устанавливать на открытом пространстве – желательно монтировать трубы в твердых основаниях: в полу или стенах.
• Трубы, армированные стекловолокном, отличаются низкой сопротивляемостью к внутреннему давлению – по этому показателю они уступают аналогичным полипропиленовым изделиям с каркасом из алюминия.

Совет. Чтобы предотвратить деформацию труб со стекловолоконным каркасом под воздействием высокого давления, монтируйте их с использованием как можно большего числа крепежных элементов – если изделие будет зафиксировано непрочно, оно попросту провиснет.

• Внешняя жесткость стекловолоконного каркаса несколько меньше жесткости алюминиевого каркаса, поэтому такие трубы не очень устойчивы к сильным механическим повреждениям.

Так как популярность армированных труб растет неимоверными темпами, некоторые недобросовестные производители ради уменьшения себестоимости и увеличения объема выпускаемой продукции используют некачественное стекловолокно. Чтобы не попасться на уловку таких производителей и не потерять свои деньги, обязательно просите у продавца сертификаты качества предлагаемых полипропиленовых изделий.

Выбор труб: размеры и давление

Даже самые качественные трубы смогут полноценно проявить свои достоинства только при одном условии: если они будут грамотно подобраны для конкретной системы отопления. А для этого нужно учитывать два важнейших параметра: размеры и давление – они непосредственно влияют на то, в каких условиях может применяться та или иная продукция.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Так, учитывая внутренний диаметр, выделяют три функциональные группы труб:

• для центральной или автономной отопительной системы – диаметром 20-50 мм;
• для стояков – диаметром 10-75 мм;
• для теплого пола – диаметром 16-90 мм.

Наиболее часто в стандартных отопительных системах используются трубы с внутренним диаметром 20-25 мм. Максимальный внешний диаметр может достигать 1200 мм.

Совет. Определяясь с конкретными показателями внешнего и внутреннего диаметров труб, учитывайте пропускную способность отопительной системы, в которую они будут монтироваться.

Что касается давления, то здесь следует обращать внимание на маркировку труб – она дает понять, какое максимальное давление системы выдерживают конкретные армированные полипропиленовые изделия:

• PN-10 – 1 МПа;
• PN-20 – 2 МПа;
• PN-25 – 2,5 МПа.

Важно! Не покупайте трубы с маркировкой PN-6 – они не подходят для отопительной системы.

Как видим, полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, – достойная альтернатива не только привычной металлической продукции, но и многим инновационным изделиям. Они удобны в установке, экологичны, устойчивы к очень высоким температурам и имеют солидный срок службы – эти качества позволяют трубам быть идеальным материалом для организации функциональной и долговечной системы отопления.

Полипропиленовые трубы и фитинги: видео

Полипропиленовые трубы для отопления: фото

Оставьте комментарий

Похожие публикации:

Прокрутка вверх

Adblock
detector

Композитные трубы и фитинги – общая информация

Композитные трубы и фитинги

Fırat, изготовленные из комбинации PP-R (полипропиленового случайного сополимера) и полипропилена, армированного стекловолокном, являются незаменимым решением в современных внутренних системах горячего и холодного водоснабжения с такими преимуществами, как гладкая и яркая внутренняя поверхность, кальцификация и ржавчина, гигиеничность и простота монтажа. Композитные трубы и фитинги Fırat, используемые в любых внутренних системах горячего и холодного водоснабжения, производятся из сырья класса Type-3, также называемого PP-R (полипропиленовый случайный сополимер).

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПОЗИТНЫХ ТРУБ FIRAT

— Поскольку трубы Fırat PP-R, армированные стекловолокном, имеют коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту теплового расширения фольгированных труб, их удобно использовать в тех областях, где используются фольгированные трубы.

Для полипропилена, армированного стекловолокном: 0,040 мм/мК
Для фольгированной трубы: 0,030 мм/мК

• Сварка PP-R труб Fırat, армированных стекловолокном, такая же, как и у обычных труб, не требует зачистки.
• , так как трубы Fırat PP-R, армированные стекловолокном, не требуют стружки, они укладываются на 30% быстрее, чем трубы из фольги.

Применение модели

• Сравниваются трубы из стекловолокна Ø 20 мм из PP-R и PP-R с фольгой.
• Сравнение проводится в лабораторных условиях
• Расчет относится к квартирным трубопроводным системам с применением сварки 300.

Продолжительность сварки одной трубы PP-R, армированной стекловолокном	20,8 сек
Продолжительность сварки одной фольгированной трубы PP-R	30,3 сек
Экономия времени благодаря сварке труб PP-R, армированных стекловолокном	9,5 сек
Общая экономия времени на 300 сварных швов	47,5 дк

• Системы, в которых трубы PP-R, армированные стекловолокном Fırat, используются вместе для нагрева и охлаждения, не создают проблем с потоотделением и растяжением.
• Тепловые потери, вызванные алюминием в фольгированных трубах, не возникают в трубах Fırat PP-R, армированных стекловолокном.

Коэффициент теплопередачи алюминия:  190 Вт/м·К
Коэффициент теплопередачи из стекловолокна:  1,10 Вт/м·К

Когда внутренние и внешние поверхности контролируются невооруженным глазом вместо лупы, они должен быть гладким, чистым, без трещин, без пузырей и не пористых. Материал не должен иметь видимых загрязнений. Концы труб должны быть обрезаны перпендикулярно оси чистой трубы.

Трубы и фитинги Fırat Compoiste специально разработаны для систем с передачей холодной и горячей воды. Средний слой с высокой изоляционной способностью, используемый в композитных трубах и фитингах, предотвращает расширение и провисание трубы.

Композитные трубы и фитинги Fırat представляют собой систему труб под давлением, используемую для внутренних систем холодного и горячего водоснабжения. Имеет многослойную структуру. Средний слой состоит из PP-R, армированного стекловолокном (статистический полипропиленовый сополимер), а внутренний и внешний слой — из исходного материала PP-R. Класс обслуживания — группа труб 1/10 бар. Он рассчитан на работу в течение 50 лет под давлением 20 бар при температуре 20°C.

При использовании при надлежащем давлении и температуре срок службы композитных труб и фитингов составляет более 50 лет.

• Срок службы составляет 50 лет при давлении 20 бар и температуре 20°C.
• Подходит для использования при температуре от -20 °C до +90 °C. (Изоляция должна применяться с учетом температуры замерзания жидкости в трубе)  
• Относится к классу B2 в соответствии со стандартом DIN 4102.
• Потоотделение и растяжение не представляют проблемы в системах, в которых нагревание и охлаждение композитных труб используются вместе.
• Обладает высокой устойчивостью к химическим веществам.
• Устойчив к коррозии. Также это кальцификация и ржавчины.
• Имеет гладкие и блестящие внутренние поверхности.
• Нет уменьшения диаметра в точках сварки. Обладает высокими сварочными характеристиками.
• Поскольку для композитных труб не требуется стружки, это обеспечивает возможность быстрой сборки.
• Применяется в местах поверхностного монтажа благодаря своему эстетичному внешнему виду.
• Экологичность.
• Без потери сборки.

ДОЙЧЕ БОГЕНН ГМБХ

Композитные трубы Bogenn PP-R используются для транспортировки горячих и холодных жидкостей. Низкий термический коэффициент расширения, гладкая внутренняя поверхность, высокая химическая стойкость, соответствие гигиеническим требованиям – одни из самых замечательных особенностей системы.

КОНСТРУКЦИЯ ТРУБЫ

Композитные трубы Bogenn PP-R состоят из 3 различных слоев. Этих слоев ПП-Р/ППР-ГФ/ПП-Р.

PP-R (полипропиленовый рандом-сополимер) находится на внутренней поверхности трубы. Этот слой, представляющий собой поверхность, с которой соприкасается транспортируемая жидкость, не только обеспечивает высокую химическую стойкость, но и создает гладкую внутреннюю поверхность.

Слой PPR-GF (полипропиленовый случайный сополимер – стекловолокно) производится из специального сырья, состоящего из комбинации высокопрочного стекловолокна с полипропиленовым сырьем (компаунд). Коэффициент теплового расширения снижен до значения 0,45 мм/м·К благодаря использованию сырья PPR-GD с низким коэффициентом удлинения.

Наружная поверхность трубы состоит из слоя PP-R. В дополнение к своей ударопрочности, которая соответствует стандартам, слой PP-R также совместим с методом сварки враструб.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

Производство композитных труб Bogenn PP-R основано на следующих стандартах.

TS 13715 Многослойные полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном

Многослойные полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, TSE K 25

DIN EN ISO 15874 Системы пластиковых трубопроводов

DIN 8077/88 Полипропиленовые трубы

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АССОРТИМЕНТ

Композитные трубы Bogenn PP-R производятся в диапазоне диаметров от 20 до 110 мм со спецификациями, приведенными ниже. Длина труб составляет 4 метра и может быть изменена в соответствии со специальными требованиями клиентов.

ЦВЕТ

Композитные трубы Bogenn PP-R производятся в белом и зеленом цветах. Наружный слой труб, производимых для проектов, требующих устойчивости к ультрафиолетовому излучению, имеет черный цвет.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Композитные трубы и фитинги Bogenn PP-R используются для транспортировки холодных и горячих жидкостей внутри зданий.

В соответствии со стандартом DIN EN ISO 15874 композитные трубы Bogenn PP-R используются в следующих классах применения и при номинальном давлении.

Ниже описаны условия эксплуатации труб класса 1 и класса 2.

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ И ФИТИНГИ

Композитные трубы и фитинги BOGENN PP-R соединяются методом раструбной сварки (или сваркой плавлением). Директивы и стандарты нашей компании должны быть приняты во внимание для точного выполнения метода подключения. Стандарты, применяемые и признанные для метода сварки враструб, являются стандартами DVS.

Из-за различий в производственном процессе фитинги PP-R не изготавливаются трехслойными, как трубы. Поскольку тепловое расширение фитингов в установках имеет незначительные значения, их не нужно изготавливать в композитной конструкции по техническим требованиям, как трубы.

Наша компания поставляет своим клиентам все виды компонентов (втулки, колена, резьбовые переходники и т. д.), необходимые для установки.

ВАЖНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ

При транспортировке, хранении и монтаже композитных труб и фитингов Bogenn PP-R необходимо соблюдать критерии и применимое национальное законодательство.

— Композитные трубы Bogenn PP-R не должны подвергаться ударам во время транспортировки, хранения и монтажа. Ударопрочность сырья PP-R снижается, особенно при погодных условиях 0 °C и ниже. Необходимо принять необходимые меры для предотвращения ударов по трубам и фитингам.

— Композитные трубы Bogenn PP-R не устойчивы к УФ (ультрафиолетовым) лучам. При длительном хранении и применениях, при которых трубы могут подвергаться воздействию солнечных лучей, должны быть приняты необходимые меры.

— Требования применимого законодательства должны учитываться при применении метода сварки враструб для соединения композитных труб Bogenn PP-R. При температуре окружающего воздуха 5 °С и ниже следует избегать применения сварки враструб и возобновлять сварочные работы после принятия необходимых мер.