Биты для шуруповерта их виды и рекомендации по выбору
Биты для шуруповерта практически всегда необходимы для ремонта и стройки.
Сложно себе представить ремонтные работы без вкручивания саморезов, шурупов и других подобных деталей.
Когда количество крепежных элементов большое используют специальный электрический инструмент, но его функциональность во многом зависит от того, правильно ли подобраны биты для шуруповерта.
Содержание статьи
Биты для шуруповерта
Биты отличаются размерами, формой, материалом и наличием защитного покрытия.
Они представляет собой продолговатый металлический шестигранник, который имеет две стороны.
Одна сторона является рабочей, и предназначена для вкручивания метизов, второй стороной бита вставляется в шуруповерт.
Биты бывают:
• плоскими — для закручивания винтов и шурупов;
• шестигранными — для мебельного производства;
• для болтов — предназначенные для крепежа черепицы или профнастила;
• для гипсокартона, которые имеют встроенный ограничитель;
Также биты делятся на:
1. Основные
Имеют рабочий элемент в виде креста, обеспечивают надежную фиксацию с головками шурупов.
Использовать биты можно в любых сферах деятельности.
2. Комбинированные
Характеризуются двойной рабочей частью, при этом каждая из них может отличаться размером и видом.
Во время работы ее закрепляют в патроне шуруповерта ненужной половиной, а работу выполняют оставшейся частью.
3. Специальные
Являются узкоспециализированными изделиями.
Специальные биты редко используют в работе, поэтому продаются они только поштучно.
Стандартная оснастка
Различают несколько основных видов бит:
Шлицевые — классические, универсального назначения, для головок винтов или шурупов, их разрез подходит под плоскую отвертку, могут отличаться шириной наконечника и глубиной пропила.
Чаще всего применяются изделия стандартного размера.
Крестовые — состоят из четырех ребер.
Шестигранные — используются для винтов с внутренним шестигранником.
Биты для болтов и гаек — подходят для крепежных элементов с внешним шестигранником с высокой несущей способностью.
Звездообразные — чаще всего выбираются для работы с автомобильной техникой.
Виды бит и их предназначение
Биты для шуруповерта отличаются формой рабочей части, от которой и зависит их предназначение.
Все разновидности изделий можно приобрести в комплекте, что гораздо дешевле, чем покупать их по отдельности.
Но перед этим нужно убедиться в качестве бит.
Чтобы сделать правильный выбор нужно знать виды, размеры, бит, их основные отличия и материал, их которого они изготовлены.
Биты для гаек и болтов
Такие биты имеют нестандартные форму.
Их особенность заключается в том, что они имеют не выпуклую рабочую часть, а с отверстием, при этом есть большое количество типоразмеров.
Нужно помнить, что для закручивания гаек и болтов с большим диаметром шляпки нужно использовать шуруповерт с большой мощностью.
С антивандальным шлицем
Биту с антивандальным шлицем мастера называют “змеиный глаз”, т.к. она имеет головку, предназначенную под вилочный ключ.
Профессиональные биты
Профессиональные варианты отличаются повышенной надежностью, прочностью и сроком эксплуатации.
Такие изделия способны ввинтить большее количество шурупов.
В большинстве случаев они рассчитаны для ввинчивания около 400 шурупов, по истечении этого срока работоспособность биты не должна быть нарушена.
Они имеют защитное покрытие, и изготовлены из качественного металла.
В набор профессиональных насадок входит и торсионная бита.
Она предназначена для ударного шуруповерта.
Отличить торсионную биту от простой можно и по внешнему виду.
Она имеет узкую часть между шлицем и хвостиком.
Ее особенность в том, что в своей конструкции она имеет специальную гибкую вставку в виде пружины, которая работает на скручивание.
Поэтому они популярны при работе с особо твердыми материалами при использовании самосверлящего крепежа.
Торсионная насадка позволяет утопить в металле саморез прямо со шляпкой.
Биты для гипсокартона
Бита для гипсокартона с ограничителем используется при работе только с ГКЛ.
Это связано с тем, что при креплении листов нельзя сильно нажимать на саморез, а как только ограничитель достигнет поверхности материала, нужно обязательно прекратить работу.
Если этого не сделать, то шлицы со шляпки шурупа будут срезаны.
Это может привести к износу биты для гипсокартона и забиванию насечек металлическими опилками.
Биты «вилка»
Она является подвидом антивандального шлица.
Для изготовления используется только качественная сталь, что позволяет ей быть прочной и долго служить.
Внешне она напоминает плоскую шлицевую биту, которая посредине имеет прорезь.
Может быть с увеличенной длиной и отличаться повышенной прочностью.
Биты со шлицем tri-wing — трехлопастные
Бита со шлицем tri-wing является трехлопастной, при этом лопасти расположены под углом (в отличие от ребер в крестообразной насадке).
Используется при сборке бытовой техники и электроники.
Пружинные и магнитные
Биты с пружинным фиксатором или магнитным наконечником предназначены для работ на потолке или других труднодоступных местах.
Фиксаторы предназначены для удержания бит в адапторе.
Магнитный наконечник позволяет надежно зафиксировать биту в насечках шурупа.
Еще он способен предотвратить соскальзывание насадки шуруповерта во время работы и позволяет закручивать саморез глубже, чем простая насадка.
Пружинная насадка относится к специальным.
Она позволяет работать с крепежными элементами, которые находятся под разными углами и в труднодоступных местах.
Чаще всего представляет собой шлиц и основу, которые соединены гибкой пружиной для закрепления: закрепить шлиц такой насадки нужно вручную, вставить в насечки на саморезы, при этом пружину можно гнуть под любым углом, даже более 90°.
Адаптер для бит
Они оснащены специальными магнитными держателями, есть модели с внутренним фиксатором в виде двух изогнутых лапок.
Такой адаптер позволяет использовать стандартные насадки и не приобретать комплект при каждой смене шуруповерта.
Классификация бит по материалу и покрытию
Биты для шуруповерта производят из различных металлов, как мягких, так и твердых.
Качество изделий и срок их эксплуатации в первую очередь зависит от материала из которого они сделаны.
Наиболее качественными считаются следующие сплавы:
• молибден и хром;
• ванадий и хром;
• молибден и ванадий;
• кремниево-огневый спек.
В продаже имеются и стальные варианты, но стоят они дорого, при этом во время эксплуатации быстро стираются.
Даже наличие победитовых напаек неспособно продлить срок службы стальных бит.
Еще они могут раскрошиться при столкновении с твердой породой минерального характера.
Увеличить прочность стальных насадок может титановое покрытие.
Менее надежным считается алмазное, никелевое, а также покрытие из сплава вольфрама и никеля.
Примечание:
Вольфрам отвечает за высокую прочность, а никель защищает изделие от коррозии.
Размеры
Различные варианты отличаются по трем параметрам:
Длина
Стандартной считается длина в 25, 30, 50, 70, 90 мм.
Ширина шлица
Можно приобрести изделия с шириной в 2, 3,5, 4, 5,5, 6,5, 7, 8, 9 мм.
Толщина шлица
Доступные параметры — 0,3, 0,5, 0,6, 0,8, 1, 1,2, 1,4, 1,6 мм.
Подбирать размеры бит нужно в соответствии с размерами шурупов или болтов.
Также на выбор оказывает влияние то, в каких условиях нужно будет крутить метизы.
Так например, может что-либо мешать при использовании коротких бит, а длинные позволят комфортно произвести необходимые работы.
Формы
1 — биты под прямой шлиц
Они больше всего похожи на простую отвертку.
В конце у них находится шлиц, который может иметь разную ширину.
Это позволяет подобрать оптимальный размер для достижения поставленных целей.
Измеряется ширина в миллиметрах.
Данный параметр указан на рабочей части.
На строительном рынке можно приобрести изделия под прямой шлиц шириной от 0 до 7 см.
Отличаются они и длиной.
Некоторые изделия оснащены специальными ограничителями, что позволяет регулировать глубину вкручивания шурупа.
Чаще всего этот тип используется для работы с гипсокартонными конструкциями и мебелью.
2 — крестообразные биты
Классическая крестообразная насадка имеет 4 ребра.
Позволяет работать с металлическими и деревянными изделиями.
Насадки крестообразные с крестовым элементом в виде плоского наконечника можно считать универсальными, поскольку они позволяют работать с потайными шурупами, крепежами со средним шагом и с креплениями типа Pozi.
Рабочая часть представляет собой двойной крест, имеющий 4 основных и 4 дополнительных ребра.
Размеры саморезов, с которыми можно работать, варьируются в диапазоне от 2,5 до 4 мм, при этом наличие ржавчины или повреждений на них не имеет значения.
Еще крестообразные насадки можно использовать для вкручивания и выкручивания шурупов и болтов, которые находятся под разными углами.
3 — шестигранные биты
Шестигранные биты используются при сборке мебели.
Предназначены для работы с крепежными элементами с внутренним шестигранником.
Есть модели с шестигранным отверстием, благодаря которому приспособление не соскальзывает с шурупа.
Размер насадки может колебаться от 1,5 до 6 мм.
Есть изделия с увеличенной длиной.
Используются крайне редко, хотя и характеризуются практичностью и удобством.
Длина насадки может варьироваться от 50 до 100 мм.
4 — звездообразные биты
Шлиц напоминает шестигранную звезду, при этом есть возможность выбора разного диаметра.
Измеряется данный параметр в миллиметрах.
Звездообразные модели чаще всего используются при работе с автомобильной техникой или там, где нужно применять большие усилия для затяжки крепежа.
Преимущества такого изделия в том, что не нужно прилагать больших усилий для создания крутящего момента, а также риск соскальзывания приспособления сведен к минимуму из-за того, что вся нагрузка распределяется на шесть точек.
Это позволяет уменьшить их износ.
Есть модели с отверстием внутри.
Чаще всего они применяются на сборочных производствах.
Процесс закручивания с ее помощью характеризуется повышенной надежностью и не требует особых усилий.
5 — нестандартные формы бит (специальные)
Они могут иметь и нестандартные формы вставок, например, квадратную рабочую половину, четыре лопасти и др.
Такие изделия являются узкоспециализированными, поэтому практически не пользуются популярностью.
Как оценить качество бит для шуруповерта
Чтобы в процессе работы не возникло каких-либо сложностей к выбору расходных материалов следует подходить ответственно.
Поэтому рекомендуется заранее знать, как оценить качество бит перед покупкой.
Основные критерии
Нужно четко понимать, с каким материалом вы будете работать, поскольку биты для вкручивания саморезов в дерево и монтажа металлоконструкций должны быть рассчитаны на соответствующие нагрузки.
Основные критерии:
1. Материал изготовления
Он влияет на крепость изделия и срок его службы.
Для изделий, не предназначенных для интенсивных нагрузок, используется сталь R-7 — R-12.
Этот материал отличается повышенной стойкостью при работе с металлом.
Такие изделия имеют защитное покрытие из хрома и ванадия.
Более надежными считаются изделия с титаннитриумным покрытием золотистого оттенка.
2. Технология обработки
При фрезеровке для придания рабочей области необходимой формы верхняя поверхность удаляется.
При ковке материалу придается нужная форма после разогрева металла, при этом он не нарушается.
Поэтому кованые изделия более надежные.
3. Твердость материалов
Мягкие насадки быстрее изнашиваются, но они более стойкие к повреждениям, поэтому их можно использовать для жестких креплений.
Твердые насадки более хрупкие.
Рекомендуется приобретать биты с твердостью 58-60 HRC.
4. Особенности конструкции.
Некоторые модели оснащены магнитом, но их использование ограничено.
Не всегда его наличие является показателем качества.
Например, такие насадки не подойдут для ударного шуруповерта.
Маркировка бит
Зная маркировку вы уже не ошибетесь с выбором биты для шуруповерта.
Простая шлицевая имеет маркировку в виде буквы S.
О наличии покрытия можно узнать по значению TIN.
Все параметры чаще всего указаны на рабочей части, например:
• S5.5х0.8 — обозначение стандартной биты;
• Slot (Sl) — имеется на самой простой модели с плоским шлицем, популярными являются изделия размером от 3 до 7 мм, может быть удлиненной и иметь ограничитель;
• PH (филипс) — маркировка крестообразной насадки, при этом возле букв присутствует номер от 0 до 4, который обозначает диаметр резьбы, изделие является универсальным, для бытового использования рекомендуется выбирать модель с маркировкой Ph3;
• PZ — бита, предназначенная для работы с деревом и металлом, имеет дополнительные ребра, предназначена для крестовых креплений и креплений с большой площадью;
• Н — маркировка шестигранной биты, цифры от 1,5 до 10 ставятся в соответствии с размерами;
• R — маркировка, указывающая на квадратный шлиц;
• Т — обозначение для звездообразной насадки;
• SP — указывает на наличие антивандального шлица;
• Gr — трехлопастная насадка.
Как выбрать биты для шуруповерта
Чтобы было легко и удобно работать с шуруповертом, нужно просто правильно подобрать биты.
При этом выбирать желательно изделия высокого качества, даже если их стоимость может быть немного завышенной.
Перед покупкой стоит изучить рекомендации по выбору бит от специалистов.
Рекомендации
При выборе штучных изделий необходимо обращать внимание на:
1. Материал
Лучше не приобретать стальные изделия, поскольку этот материал может не выдержать повышенных нагрузок.
2. Цельность рабочей части
Бита должна быть цельной, а не состоять из нескольких частей.
Иначе при интенсивной работе может просто развалиться.
3. Наличие защитного покрытия
Это наиболее важный критерий для выбора бит.
Чтобы изделие прослужило как можно дольше, рекомендуется выбирать его с титановым покрытием.
Такая бита сможет ввинтить большое количество шурупов и не выйдет из строя после первого использования.
Также хорошими считаются изделия с покрытием из алмаза, никеля или сплава никеля с ванадием.
Насадки без защитного слоя могут покрыться ржавчиной.
Покупать подобные изделия рекомендуется исключительно в специализированных магазинах, хотя на различных блошиных рынках можно приобрести их по низкой цене.
Но такой риск оправдан лишь в случае, когда выполнить работы нужно максимально быстро (например, в воскресенье срочно нужно подкрутить шурупы, а все магазины уже закрыты) и длиться они будут недолго.
Для постоянного использования они не подходят.
Комплекты бит
Особой популярностью пользуются комплекты бит, поскольку есть возможность приобрести изделия, которые подойдут на все случаи жизни.
Если вы хотите быть наилучшим, наборы бит всегда вас выручат.
При выборе необходимо ориентироваться на:
1. Виды бит, находящиеся в комплекте
Их можно разделить на 5 основных видов, каждый из которых должен присутствовать в наборе.
Некоторые комплекты могут содержать и узкоспециализированные насадки, например звездообразные или с антивандальным шлицем.
2. Металл, из которого биты сделаны
Он должен быть качественным.
Приветствуется наличие защитного покрытия на каждой бите.
Это позволит использовать изделие длительное время.
Особенно это важно для комплектов профессиональных насадок.
3. Репутацию бренда
Приобретать изделия лучше в специализированных магазинах.
При этом помните, что хороший комплект никогда не стоит слишком дешево.
Использование качественных бит для электрического шуруповерта может стать гарантией успешного выполнения строительных и ремонтных работ.
Правильный выбор биты для шуруповерта должен основываться на виде необходимых работ.
Рейтинг бит для шуруповерта
При выборе стоит обращать внимание и на имя компании, ведь производитель, который следит за качеством своей продукции, обязательно вызовет доверие специалистов.
Значит, эта фирма зарекомендовала себя лучше всего в строительных и ремонтных сферах деятельности.
В рейтинге наиболее популярными и надежными считаются следующие марки:
1. WhirlPower
Является производителем бюджетной продукции. Выпускает биты длиной от 25 до 250 мм.
2. DeWALT
Бренд характеризуется высоким уровнем ударопрочности и отсутствием механических дефектов на рабочей половине, при этом характеристики сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации.
3. Magna
Компания предлагает качественный товар за небольшие деньги, поэтому изделия этого бренда выбирают экономные хозяева.
4. Bosch
Бренд с мировым именем, который производит продукцию с высокими эксплуатационными характеристиками.
На строительном рынке представлены изделия и компании Metabo, но, судя по отзывам пользователей, их надежность вызывает сомнения.
Чаще всего претензии предъявляются к прочности ребер, которая является недостаточной.
Даже при небольшом усилии во время вкручивания самореза (иногда без этого никак не обойтись) головка крепежа практически сразу деформируется, а шлиц срезается.
Биты для шуруповерта размеры и виды бит
На вид небольшой кусочек отвертки — бита, не кажется столь уж важным при проведении строительных работ, но в итоге часто бывает так, что сэкономленные копейки оборачиваются значительной потерей времени, нервов и сил. Небольшой размер этих инструментов слегка вводит в заблуждение и не дает представления о том, какой большой нагрузке они подвергаются. Поэтому биты часто рассматриваются как дешевый расходный одноразовый материал.
Выбор биты под винт
Хорошо ли бита и винт подходят друг к другу, вы можете проконтролировать сами: бита должна хорошо удерживаться в головке винта. Несмотря на подходящий размер, еще нет гарантии, что будет достигнута хорошая передача вращающего момента. Но при большом зазоре бита изнашивается еще быстрее.
Фото.
Основные виды бит для шуроповерта и винтов под них
Даже с самой лучшей аккумуляторной дрелью работа не доставляет никакого удовольствия, если отверточная бита не удерживается в головке винта. В этом случае при затягивании соединения слышатся неприятные глухие звуки, возникающие при прощелкивании наконечника биты в профильной головке винта. Результат этого малоприятен, впоследствии это значительно осложняет ослабление данного соединения — кроме того, уже после нескольких раз применения, такая бита кругло отшлифована, и таким образом, ее можно выбросить. Если бита соскальзывает или проворачивается в головке винта, сначала нужно проверить, правильно ли выбрали биту.
Простой тест: насадите биту на один из винтов, который вы хотите применить. Если соединение будет непрочным, бита вскоре начнет шататься.
Классическая система бита — винт (Ph)
Что касается винтов с крестовым шлицем, то здесь существуют две несовместимые друг с другом системы. Простые винты имеют на своей головке простой крест.
Соответственно и бита с обозначением Филипс (Ph) должна иметь одно расположенное крест накрест лезвие. (См. фото ниже)
Кроме того, такая бита должна точно входить в головку винта. Расположенные под углом боковые поверхности биты должны четко вставляться в пазы головки винта. При закручивании (откручивании) таких винтов биту нужно вести точно параллельно оси винта, перекос во время эксплуатации значительно увеличивает износ. Для шлицевых винтов биты (Ph) часто не используются, а используется обычная крестовая отвертка. Шлицевые винты также можно закручивать с помощью аккумуляторных винтовертов в том случае, когда практически неизбежное соскальзывание не играет большой роли, например, для внешних конструкций. Не путайте простые крестовые винты (филипс, сокращенно Ph) с винтам позидрайв (сокращенно Pz), отличающиеся дополнительными засечками. О системе Pz, мы расскажем далее.
Биты для работы с большими крутящими моментами (Pz)
Если материал с которым вам придется работать имеет довольно плотную структуру (прочное дерево, спресованный искусственный материал), то и крутящий момент передающийся от биты для шуруповерта до винта будет выше.
Высокие вращающие моменты лучше передаются с помощью так называемой системы позидрайв (Pz). Эта бита имеет кроме основных лепестков, еще и вспомогательные, меньше основных. (См. фото ниже)
Геометрию винта можно различить еще и по дополнительным узким пазам между самими крестовыми шлицами. Биты позидрайв Pz оснащены дополнительными лезвиями, которые попадают в эти пазы и улучшают силовую связь. Кроме того, угол, с каким наконечник биты входит в головку винта, различается, поэтому винты позидрайв можно прикручивать наклонно под определенным углом и при этом ни бита, ни сам винт не повредятся.
Система позидрайв биты лучше передает вращающее усилие, но здесь надо четко знать и подбирать вашу биту к винту, чтобы обеспечить долгий срок ее применения.
Если, несмотря на соответствующее усилие и правильно выбранный размер, бита не подходит, то вероятнее всего вы сэкономили ни там, где нужно: по опыту организации по испытаниям и экспертизам в Ремшайде (VPA) дешевые биты часто имееют плохое сопряжение.
Не говоря уже о том, что твердость материала, используемого для таких бит, оставляет желать лучшего.
Альтернативные системы бит (Philips и специализированные биты)
Существует и альтернативные системы для передачи большого крутящего момента между битой и винтом. Не надо путать их с Pz, так как они не совместимы (например Philips квадрат). Визуально различить такие биты, не взяв в руки две разные системы, очень сложно, но они разные. Большой вклад в систему бит для шуруповертов внесла компания Philips. На протяжении долгих лет, Phillips Screw Company разрабатывал различные системы бит и винтов, ей в том числе разработана и система позидрив (Pz).
Чтобы избежать быстрого износа бит и разрушения винта, при выполнении винтовых соединений, обязательно обращайте внимание на вид биты и винта, подходит ли наконечник биты по размеру и форме к головке винта. Обе характеристики вы обычно можете найти в сокращенном виде, например, Pz-2 означает, позидрайв, размер 2.
Как мы уже поняли, самые распространенные винтовые системы: шлицевой винт, винт системы позидрайв.
Далее же приведем рисунки и альтернативных систем бита — винт
Держатели бит для шуруповертов
В основном все биты нуждаются в держателе. Существуют модели с системой «запирания» и с системой насадки, а также приемный держатель — SDS. Длинные и двойные биты обходятся без держателей, они сразу вставляются в патрон шуруповерта.
На упаковке всегда можно увидеть, необходимый вид и размер биты. Часто в держателях биты для шуруповертов используют встроенные магниты. С помощью таких магнитов бите и держателю бит можно придать повышенную сцепляемость.
Выбор биты для шуруповерта по цене и качеству
Если вы используете дешевые наборы, разочарование вам гарантировано. В этой связи можно обратить внимание на то, что в описаниях мало где есть маркировка материала рабочей части биты — насадки. А от него зависит качество и скорость работ, причем, достаточно сильно зависит. И покупать плохой инструментарий равносильно тому, что выбрасывать деньги на ветер.
В случае если материал плохо закален, и почти всегда имеет плохое соблюдение заданной точности и исполнения форм откажитесь от этого варианта. Биты позидрайв размера 1 — 4 в дешевом варианте — просто мусор. Относительно цены действует одно основное праило — дешевые биты выглядят хорошо только до первого применения. Дешевые биты после закручивания винтов — см. рисунок ниже
За неплохой набор вам придется выложить не менее 10 долларов, но зато эти биты прослужат на несколько порядков больше. Есть возможность купить биты поштучно цена составит примерно 1,5 доллара за нормальный инструмент. Биты хорошего качества состоят из хромванадия, со сплавами молибдена и вольфрама — и это, конечно, добавляет им в цене. Хороший товар можно узнать по выбитому на нем имени производителя, распознаваемы должны быть также вид биты и ее размер. Существует PVD-покрытие или алмазная вставка, повышающие долговечность инструмента.
Информацию о том, какие саморезы бывают, для того чтобы к ним в последствии подобрать биту вы можете узнать из статьи нашего сайта «Саморезы».
Подводя итог, еще раз «пробежимся» уже по известному. Хорошие биты не могут стоит дешево. Применение конкретных бит под конкретные саморезы обязательно, иначе результат работ вас не будет радовать, а биты будут неправильно изнашиваться.
Как подобрать размер отвертки или биты для самореза. Таблица
Для качественной и уверенной работы с крепежом, имеющим внутренний шлиц, важно правильно подобрать инструмент — ручную отвертку или биту для шуруповерта. Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза. Самые распространенные саморезы, шурупы и винты чаще всего имеют прямой или крестовый шлиц, размер которого напрямую связан с диаметром ножки крепежа.
Ниже приведены таблицы соответствия диаметра метиза и размера отвертки (биты).
Крепежные изделия под шлицевую отвертку, биту — SL (Slotted).
Винты
1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.
Таблица 1
| Диаметр винта, d, мм | М1,2 | М1,4 | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
| Диаметр головки, dk, мм | 2,3 | 2,6 | 3 | 3,4 | 3,8 | 4,5 | 5,5 | 6 | 7 | 8,5 | 10 | 13 | 16 |
| Ширина шлица, n, мм | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
| Размер отвертки SL, мм | 0,3х2,0 | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х6,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 | ||
2.
Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.
Таблица 2
| Диаметр винта d, мм | М1,6 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
| Диаметр головки dk, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| Ширина шлица n, мм | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 |
| Размер отвертки SL, мм | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х6,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 |
3.
Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.
Таблица 3
| Диаметр винта d, мм | М1,2 | М1,4 | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
| Диаметр головки dk, мм | 2,3 | 2,6 | 3 | 3,4 | 3,8 | 4,7 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 10 | 9,2 | 14,7 | 18 |
| Ширина шлица n, мм | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 2 | 2,5 |
| Размер отвертки SL, мм | 0,3х2 |
0,4х2,5 |
0,5х3 |
0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 | |||
4.
Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.
Таблица 4
| Диаметр резьбы d, мм | М2.5 | М3 | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
| Ширина шлица n, мм | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2 |
| Размер биты SL, мм | 0,4х2 | 0,4х2 | 0,4х2,5 | 0,6х3 | 0,8х4 | 1,0х5 |
1,2х6. 5
|
1,6х8 | 1,6х8 |
Саморезы по металлу
1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.
Таблица 5
| Диаметр самореза d, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
| Диаметр головки dk, мм | 4,2 | 5,6 | 6,9 | 7,5 | 8,2 | 9,5 | 10,8 | 12,5 |
| Ширина шлица n, мм | 0,6 | 0,8 | 1 | 1 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 1,6 |
| Размер биты SL, мм | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1х5,5 | 1,2х8 | 1,2х8 | 1,6х10 | 1,6х10 |
2.
Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.
Таблица 6
| Диаметр самореза d, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
| Диаметр головки dk, мм | 4,3 | 5,5 | 7,3 | 7,5 | 8,4 | 9,5 | 10,8 | 12,4 |
| Ширина шлица n, мм | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 1,6 |
| Размер биты SL, мм | 0,5х3 | 0,8х4 | 1,0х5,5 | 1,0х5,5 | 1,2х8 | 1,2х8 | 1,6х10 | 1,6х10 |
Крепежные изделия под крестовую отвертку, биту — PH (Phillips) и PZ (Pozidriv).
Винты1. Винты с линзообразной цилиндрической головкой и крестообразным шлицем PH, PZ: DIN 7985, ГОСТ 17473-80, EN ISO 7045.
Таблица 7
| Диаметр резьбы, d, мм | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
| Диаметр головки, dk, мм | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
| Размер (номер) крестовой отвертки | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
2.
Винты с потайной и полупотайной головкой и крестом PH, PZ: DIN 965, ГОСТ 17475-80, EN ISO 7046 и DIN 966, ГОСТ 17474-80, EN ISO 7047.
Таблица 8
| Размер резьбы, мм | М1.6 | М1.8 | М2 | М2.5 | М3 | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
| Размер (номер) крестовой отвертки | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
Саморезы для листового металла
1.
Саморезы с полукруглой головкой под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7981, ГОСТ 10621-80, EN ISO 7049.
2. Саморезы потайные под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7982, ГОСТ 10619-80, EN ISO 7050.
3. Саморезы полупотайные под крестом PH и PZ: DIN 7983, ГОСТ 10620-80, EN ISO 7051.
Таблица 9
| Диаметр резьбы самореза, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
| Размер (номер) крестовой отвертки | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
Шурупы по дереву
1.
Шурупы с полукруглой головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7996.
2. Шурупы с потайной и полупотайной головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7997, DIN 7995.
Таблица 10
| Размер резьбы шурупа, мм | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 8 |
| Размер (номер) крестовой отвертки | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
3.
Универсальные саморезы по дереву, гипсокартону со шлицем PH и PZ (черные, желтые, оцинкованные)
Таблица 11
|
Диаметр резьбы, A, мм |
2,5 | 3,0 | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 4,5 | 4,8 | 5,0 | 6,0 |
|
Размер отвертки (биты) Ph/PZ, номер |
1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
Как читается маркировка бит и отверток?
Тип и размер жала бит (отверток) обозначается двумя цифрами, например, Ph2, PZ2.
В этой маркировке инструмента заложена информация о том, для работы с каким размером крепежа он предназначен.
Для примера рассмотрим отвертку Ph3.
PH — рабочий профиль крест Phillips
2 — номер отвертки
Под номером предусматривают определенный диапазон диаметров крепежа, с которым бита может работать. В данном примере это саморезы размера 3.1 — 5 мм.
Таблица 12. Соотношение номера биты с наружной резьбой крепежа.
| № отверток PH и PZ | Диаметр крепежной детали, мм |
| 0 | до 2 |
| 1 | 2,1 — 3 |
| 2 | 3,1 — 5 |
| 3 | 5,1 — 7 |
| 4 | от 7,1 |
Шлицевые отвертки имеют буквенную маркировку SL с указанием ширины и толщины шлица.
Некоторые производители указывают только ширину.
Например: SL 0.6х3.5 или SL 2.0
Таблица 13. Типовые размеры наконечников шлицевых бит.
| Ширина наконечника, мм | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 6 | 5.5 | 6, 6.5, 7 | 8 | 9 |
| Толщина наконечника, мм | 0.3-0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 |
0. 8-1.0
|
1.0-1.2 | 1.2-1.6 | 1.4-1.6 |
Если размер отвертки или насадки на шуруповерт подобран правильно, то инструмент сидит в шлице плотно и без люфтов. Плотная посадка исключает риск слизывания рабочих граней, способствует лучшей передаче крутящего момента и гарантирует превосходный конечный результат сборки.
Статьи о продукции 31.01.2020 09:20:31
Размер биты для саморезов
В настоящее время все реже можно встретить в строительном деле использование гвоздей. Шурупы и саморезы гораздо проще вогнать в дерево или металл с помощью шуруповерта. Его используют как в масштабном строительстве, так и для бытовых нужд.
Чтобы надежно скрепить элементы с помощью саморезов, необходимо правильно подобрать биту для шуруповерта. Какие они бывают и как правильно их подобрать? Ответы на эти вопросы даются в этой статье.
Что такое бита для шуруповерта?
Бита — это специальная насадка на шуруповерт, дрель, которая помогает закручивать саморезы, болты и другие крепежи. С одной стороны (которая вставляется в патрон шуруповерта) она имеет форму шестигранника. Их классификация осуществляется по тому, как выглядит обратная сторона насадки, из какого материала она сделана, а также где используется.
Классификация
Существует несколько основных типов бит:
- Плоские или шлицевые. Их используют при закручивании винтов или шурупов с надрезом для плоской отвертки. Ширина наконечника может быть разной, она измеряется в миллиметрах и указана на хвостике. Глубина пропила бит бывает разной. Такая насадка обозначается буквой S, рядом с которой размещена цифра, обозначающая ширину жала.
- Крестообразные. Они имеют четыре крупных лучевых диагональных ребра. Существуют Ph- и Pz-биты, они имеют разный угол в основании. Использовать их можно только по назначению, ведь вставив неправильную биту, можно повредить насечки на саморезах, вследствие чего они не закрутятся, а будут соскальзывать.
Перепутав насадку, можно повредить и ее саму. - Шестигранные. Они предназначены для закручивания винтов, имеющих внутри шестигранник. Например, они применяются при сборке мебели, так как именно там используются конфирманты.
- Биты для гаек. Их используют при завинчивании метизов с внешним шестигранником.
- Звездочки. Они предназначены для крепежей бытовой техники, а также в автомобильном деле.
Перепутав насадку, можно повредить и ее саму.Бита для гипсокартона на шуруповерт
Такие насадки отличаются наличием ограничителя, который не позволяет закручивать саморез глубже, чем необходимо. При закручивании крепежа в стену, ограничитель упрется в гипсокартон, что позволит вкрутить саморез на нужную глубину в лист. Благодаря этому, существенно увеличивается скорость монтажа гипсокартона.
Бита крестовая для шуруповерта
Существует два их вида:
- Ph (крепеж со шлицем Phillips). Простой шлиц, предназначенный для закручивания саморезов, не имеющих дополнительных насечек.
- Pz (крепеж со шлицем Poz >Важно! Если присмотреться к этому типу крепежа, можно легко определить, какая бита нужна. Если же при завинчивании насадка то и дело соскальзывает или начинает стираться, это сигнал того, что используется неправильная бита, и ее нужно заменить, чтобы избежать поломки шуруповерта и быстрой разрядки аккумулятора.
Насадка для шуруповерта под саморезы
Для монтажа болтов или саморезов в труднодоступных местах используются удлиненные биты. Их длина может составлять 300 мм. Такие удлинители гибкой формы позволяют облегчить монтаж в сложных местах.
Магнитная бита для шуруповерта
По способу крепления в патроне различают:
- Магнитные биты. Они крепятся к патрону под воздействием магнитного поля стакана удлинителя.
- Пружинные. Они жестко фиксируются в патроне.
Удобство магнитных бит состоит в том, что их замена осуществляется очень просто. Однако это не сказывается на работе — в процессе эксплуатации они не соскальзывают и не выпадают из патрона, если правильно в него вставлены.
Биты для шуруповерта ударные
Существуют также ударные шуруповерты. В них необходимо вставлять специальные биты, так как обычные не выдержат ударной нагрузки. Они должны быть прочными и износостойкими. Если необходимо будет интенсивно использовать ударную биту, лучше всего выбрать насадку с алмазным напылением. Такая бита будет отличаться повышенной прочностью, а также хорошим сцеплением, поэтому не будет соскальзывать и не сточится в работе.
Размер биты для шуруповерта
Ширина шлица у них может колебаться от 2 до 9 мм. Толщина — от 0,3 до 1,6 мм. Длина стандартной биты составляет от 25 до 90 мм. Однако существуют и более длинные насадки для закручивания крепежей в труднодоступных местах. Их длина может составлять 110 мм, 125 мм или 150 мм.
На бите всегда написана ее ширина, однако иногда вторым параметром может указываться ее толщина. Эти значения часто пропорциональны.
Маркировка бит для шуруповертов
Как уже отмечалось существуют две часто используемые разновидности бит — Ph и Pz.
Первая разновидность является универсальной. Угол при вершине составляет 55°. Наиболее часто используемая бита — Ph3.
Pz насадка является более удобной, однако ее можно использовать только для саморезов с насечками. Она, помимо четырех основных диагональных ребер, имеет четыре меньших ребра, увеличивающих площадь сцепления с саморезом. Угол при вершине у таких насадок составляет 50°.
Существуют биты, заменяющие плоские отвертки. Они маркируются как S или Sl. Для монтажа звездочного сечения используются Т-биты.
Самые крепкие биты для шуруповерта
Для того чтобы выбрать наиболее крепкие биты, необходимо обратить внимание на материал, из которого они изготовлены. Если насадка выполнена из сплава молибдена и хрома, ванадия и хрома или молибдена и ванадия, она прослужит долго. Долговечностью отличаются кремниево–магниевые насадки.
Адаптер для шуруповерта
Адаптеры используются для максимально быстрой замены бит, особенно если они имеют разные хвостики.
Особой популярностью пользуются адаптеры с держателем, а также другие специальные: удлиненные, угловые, шарнирные или гибкие.
Правильно выбрав биту для своего шуруповерта, саморезов, гаек или других крепежей, можно использовать ее долго и не менять сразу после начала работы.
Современный электроинструмент значительно облегчает ремонт, сборку и демонтаж крепежных элементов. Однако он может и разочаровать, когда работник не обладает достаточными знаниями, совершает непоправимые ошибки.
Дрель домашнего мастера и шуроповерт способны подвести в самый неподходящий момент по причине плохо работающей насадки.
Хотите быть в безопасности, уверенно работать ими? Узнайте, как выбрать биты для шуруповерта и перестаньте беспокоиться за конечный результат.
Как должна работать насадка на шуруповерт
Любые завинчиваемые крепежные элементы имеют особенность: они создаются исключительно под стандартный размер приспособленной к ним насадки.
Она должна плотно, без люфтов входить в его пазы и выступы, надежно передавать крутящий момент.
Производители шурупов, саморезов и винтов выпускают не только широкий ассортимент своей продукции, но и отвертки под них, насадки под шуроповерт — биты. Вся эта продукция строго стандартизирована, что и следует учитывать при выборе.
Биты могут продаваться отдельно или входить в комплект инструмента производителя.
Проверить качество соответствия биты головке самореза или шурупа просто: надо плотно зафиксировать крепежный элемент, например, в тисках и вставить в него биту с шуроповертом, но не включать последний.
Если создан плотный контакт сопряженных поверхностей и отсутствуют люфты, то все нормально: можно работать. В противном случае пострадают сразу две детали:
- саморез, который нельзя будет использовать повторно или до конца;
- насадка из-за повреждения граней бьющим усилием крутящего момента.
Поврежденная бита имеет характерный вид — стертые грани рабочих кромок.
В отдельных случаях бывает проще ввернуть один или два самореза вручную, чем использовать шуруповерт. Для этих целей служит специальная рукоятка.
ТОП-4 стандарта, влияющих на выбор биты
Обращайте внимание на:
- форму насадки;
- ее размер;
- материал изготовления;
- приспособленность к тангенциальным нагрузкам.
Форма насадки
- плоский шлиц;
- крестообразный наконечник;
- усиленный крест;
- звездочка;
- шестигранник;
- специальные формы.
Биты Slotted — прямой шлиц
Это самая распространенная отвертка, работающая еще с XVI века. Обозначается сокращенно «S» от английских слов шлиц, щель.
Она выпускается с соблюдением соотношения ширины и толщины шлица.
В обозначении маркировки указывается буква S и величина ширины в мм, а толщину в большинстве случаев не пишут.
Продажа предоставляет типовые артикулы насадок:
- 020. 0 — классическая с прямым шлицем;
- 191.0 — с прямым шлицем SL;
- 122.0 с прямым шлицем и TIN покрытием.
0 — классическая с прямым шлицем;Биты Phillips — под крест
Насадка изобретена в начале XX века, массово стала внедряться в автомобильном производстве Европы после второй мировой войны. В обозначении используются:
- буквы РН;
- цифра номера биты, которая строго привязана к наружной резьбе крепежного элемента.
Для домашних работ подходит размер №2. Он хорошо справляется с креплением металлов и древесины.
В продаже встречаются артикулы:
- 000.0 — PH классическая;
- 160.0 — обычная крестовая;
- 701.0 — геометрия Exaform с карбид-титановым покрытием;
- 706.0 — с карбид-титановым покрытием;
- 101.0 — крестообразный шлиц с TIN покрытием;
- 201.0 — крестовая PH.
Биты Pozidriv — усовершенствованные крестообразные
Патент выдан в 1996 г. Между насадкой и головкой самореза создается контакт повышенной плотности за счет дополнительных кромок рельефа шлицев — насечек.
Эта бита предназначена для работы с плотной древесиной неоднородной структуры, например, креплений в плитах ДСП.
Обозначается в маркировке буквами PZ и цифрой размера шлица: PZ1, PZ2 или PZ3. Для специализированных задач существуют модификации форм дополнительных кромок.
- 011.0 — PZ классическая;
- 711.0 и 2.716.0 — крестообразный шлиц с насечками и карбид титановым покрытием;
- 211.0 крестообразный шлиц с насечками и TIN покрытием;
- 211.0— PZ классическая.
Биты Nex — шестигранные
Такие насадки используют для крепежа с большими нагрузками, например, в производстве мебели, машиностроении. Они обладают увеличенной площадью соприкосновения граней, встречаются разными модификациями. Одна из них приведена на картинке.
Разновидностью является бита с внутренним отверстием, которое облегчает установку, фиксирует от проскальзывания при работе.
- 540.0 — шестигранная;
- 260.0 — шестигранная;
- 263. 0 — шестигранная;
- 520.0 — шестигранная с центральным отверстием.
0 — шестигранная;Биты Torx — звездочка
Сейчас это наиболее популярная насадка в странах запада. В работе участвуют все шесть граней, улучшается их сцепление, уменьшается износ, вероятность выскальзывания.
Используется в строительстве и машиностроении.
- 078.0 — классическая;
- 254.0 — Torx Plus классическая;
- 734.0 — звездочка с покрытием титаном;
- 764.0 — звезда Torx классическая;
- 164.0 — звёздочка;
- 244.0 — звёздочка Torx Plus покрытие Hi CROM;
- 234.0 — звёздочка TIN покрытие;
- 280.0 — звёздочка Torx;
- 280.0 — звёздочка;
- 584.0 — звёздочка с внутренним отверстием;
- 184.0 — звёздочка с внутренним отверстием.
К специальным видам относятся насадки:
- вилка Snake-eye и классическая;
- четырехгранная;
- трехкрылая;
- четырехкрылая;
Размер
Габариты насадки стандартизированы под размер диаметра крепежного элемента: винта, шурупа, самореза.
Они учитываются в спецификации.
Длина биты для обычного монтажа составляет 25 мм, но в отдельных случаях немного увеличена.
Для работ в ограниченных местах служат удлиненные насадки. Их размер составляет от 50 до 150 мм.
Прочность материала
Основным металлом для бит используются стальные сплавы. С учетом прилагаемых нагрузок они изготавливаются с разной жесткостью.
Для усиления прочности в них добавляют сплавы других металлов:
- хрома с молибденом;
- хрома с ванадием;
- вольфрама с молибденом.
Внешняя поверхность инструмента для повышения прочности подвергается термической обработке. Она может дополнительно усиливаться PVD покрытием пленкой титана, никеля в среде вакуума или иметь алмазную вставку.
Обработанные нитридом титана в ходе химических процессов биты обладают повышенной износоустойчивостью, имеют золотисто-бронзовый оттенок.
Знание необходимой формы, размера, прочностных характеристик металла и его защитное покрытие позволяет понимать, как выбрать биты для шуруповерта.
Приспособленность к тангенциальным нагрузкам
Если заворачивать обычным шуруповертом длинный саморез в плотную древесину неоднородного состава, то на руки оператора воздействуют большие крутящие моменты. Для их снижения используют специальный инструмент с дополнительным тангенциальным ударом.
Ударный шуруповерт нельзя путать с ударной дрелью. У него другой принцип работы: нанесение серии высокочастотных ударов в плоскости закручивания, проходящей перпендикулярно оси движения самореза. За счет этого им работают без сильного надавливания и часто называют гайковертом.
При этом нагрузка на инструмент и саморез возрастает. Чтобы ее снизить и защитить шлиц от повреждения применяют специальную насадку удлиненной формы с торсионной зоной.
Она гасит импульс энергии, возникающий при большом крутящем моменте пиковых нагрузок благодаря повышенной прочности инструмента на скручивание.
Торсионная бита при работе обладает повышенным ресурсом, точностью и прочностью.
Ее геометрия надежно обеспечивает плотный захват головки крепежного элемента.
Торсионные насадки предназначены для использования с ударным шуроповертом. Нагрузки вращения от обычного инструмента они передают, как и простые насадки, а стоят дороже. Приобретать их для использования в простой дрели смысла нет.
Маркировка торсионных бит выполняется нанесением цветного кольца прямо на поверхность насадки.
Интересный эксперимент провели корреспонденты журнала «Потребитель». Они испытали на прочность в одинаковых условиях торсионные биты от всех известных производителей, опубликовали видеоролик. Его результаты должны вас заинтересовать.
Парадокс: цена, количество и качество
При рассмотрении вопроса стоимости бит важно понимать, что при покупке дешевой продукции даже в специализированных магазинах можно не сэкономить деньги, а потерять их.
Уже не секрет, что рынок заполнен поддельными товарами, которые создаются только для продаж и получения прибыли недобросовестными производителями за счет обмана доверчивых потребителей.
Приобретать такую продукцию — значит просто потерять свои деньги.
Выпуск высококачественных насадок сопряжен с материальными затратами, которые должны окупиться у производителя и покупателя. Цена на них назначается с учетом оптимальных сочетаний этих требований.
Производитель получает прибыль за счет быстрых и массовых продаж продукции, а покупатель — благодаря длительной и надежной эксплуатации приобретенных бит для шуруповерта, которые экономят рабочее время, значительно облегчают монтаж крепежных элементов.
Поэтому, покупать качественные биты — это значит правильно вкладывать деньги, беречь свои нервы.
Качественная бита стоит порядка 1,5 доллара. На ней выбито клеймо производителя с указанием типа формы и размера. Обработка PVD покрытием обойдется чуть дороже.
Мастер, который регулярно пользуется шуроповертом, выполняя им различные действия, может сэкономить на приобретении бит. Для этого их покупают большое количество, но по оптовой цене. За счет этого стоимость единичного изделия снижается.
Еще раз обращаю внимание: каждая бита выбирается под определённый крепеж с конкретными характеристиками. Хороший инструмент стоить дешево не может, но оправдывает свое приобретение в процессе работы.
Считаю полезным по излагаемой теме порекомендовать просмотр видеоролика владельца autom «Почему портятся отвертки».
Возможно, что у вас еще остались вопросы по выбору бит или есть разногласия с предоставленным материалом. Воспользуйтесь комментариями, а я отвечу на них.
В наше время проведение строительно-монтажных работ очень сильно упростилось. Этому, в том числе, способствует огромное количество крепежных элементов, которые очень легко использовать имея в наличии электрическую отвертку или дрель-шуруповерт. Гвозди в настоящее время используются все реже и реже. Как любители, так и профессиональные мастера все больше отдают предпочтение шурупам и винтам, так как эти крепежные элементы обеспечивают наиболее прочное крепление.
Однако под каждый крепежный элемент применяются свои насадки, без которых ваш шуруповерт превращается в бесполезную игрушку. Чтобы было проще ориентироваться в многообразии насадок, представляем вашему вниманию классификацию бит для шуруповерта. Вы узнаете какие виды и размеры бит выпускает промышленность и для каких крепежных элементов применяется та или иная бита.
Биты под прямой шлиц (Slotted)
Самой первой была изобретена отвертка под прямой шлиц, ее придумали в XVI веке. Она была широко распространена в советский период. Сегодня тоже существуют виды бит для шуруповерта изготовленные под прямой шлиц, но используются они реже. Такие насадки обозначаются буквой S. Данная маркировка размещается на одной из граней бит. Латинская буква S является сокращением от английского слова slot, означающего «щель» или «шлиц». Также существует альтернативный вариант обозначения – slotted. Это слово при переводе на русский язык означает «шлицевая». Всегда рядом с буквой указывается цифра, свидетельствующая о ширине жала.
В некоторых случаях дополнительно указывается его толщина.
Соотношение ширины и толщины наиболее распространенных бит под прямой шлиц:
| Ширина, мм | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0; 6,5; 7,0 | 8,0 | 9,0 |
| Толщина, мм | 0,3 – 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 – 0,6 | 0,6 – 0,8 | 0,6 | 0,8 | 0,8 – 1,0 | 1,0 – 1,2 | 1,2 – 1,6 | 1,4 – 1,6 |
Далее рассмотрим некоторые разновидности бит под прямой шлиц.
Классическая бита с прямым шлицем
Ширина и толщина — это два основных размера прямого шлица. В большинстве случаев указывается только первый параметр. Он варьируется в пределах от 3,0 до 9,0 мм. Второй параметр довольно часто не обозначается, но его значение может составлять от 0,5 до 1,6 мм. Особенность такой маркировки связана с тем, что ширина и толщина имеют нормативное соотношение.
Поверхность бит с плоским шлицем защищена от эрозии и отличается повышенной твердостью.
Бита с прямым шлицем и TIN покрытием
Данные биты имеют золотистый цвет, так как поверхность насадок покрыта нитридом титана в результате химического процесса CVD. Благодаря этому приспособления имеют прочную поверхность. Такие насадки могут отличаться между собой только по ширине. Это значение составляет от 4,5 до 6,5 мм. Еще в маркировке приспособлений может быть указана их толщина. Эта величина находится в пределах от 0,6 до 1,2 мм.
Удлиненная бита под прямой шлиц
Благодаря удлиненной части приспособления имеется возможность более точно проводить необходимые работы. При использовании, жало данной насадки прочно размещается в шляпке шурупа или винта. С помощью данной биты удобно выполнять мелкие монтажные процессы. Отличительной чертой этих приспособлений является длина насадок, которая колеблется от 50 мм до 100 мм.
Крестообразные биты (Phillips)
Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века.
Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто высказывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.
Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов. Естественно, Генри Филлипс в состязании победил. После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война.
Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники.
Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.
Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:
| Номер биты | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Диаметр резьбы, мм | менее 2,0 | 2,1 – 3,0 | 3,1 – 5,0 | 5,1 – 7,0 | более 7,1 |
Классическая крестообразная бита PH
Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4.
Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.
Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием
Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.
Удлиненная крестообразная бита PH
Удлиненная насадка со шлицем PH крестообразной формы может использоваться, для закручивания крепежей в труднодоступных местах. Такие приспособления особенно эффективны во время отвинчивания крепежных изделий. Чаще всего можно встретить насадки длинной 50, 70, 90, 110, 125, 150 мм. Выпускаются в трех размерах PH 1, 2, 3.
Крестообразные биты (Pozidriv)
Позже, специально для производства мебели и выполнения строительных работ Philips Screw Company разработала новый вид крестообразного шлица. Он получил название Pozidriv (Позидрив). Этот вид шлица был запатентован в 1966 году.
Биты для данного шлица маркируются буквами PZ. Они предназначены для работы с деревом или с другими подобными материалами, имеющими неоднородную структуру. В тоже время для работы с металлом больше подходят биты типа PH.
Отличительной чертой системы PZ, по сравнению с PH, является то, что кромки рабочих поверхностей расположены параллельно друг другу и по всей своей длине изготовлены с одинаковой толщиной, а сам шлиц значительно глубже. Такая конструктивная особенность предотвращает выталкивание биты при закручивании крепежа. Благодаря этому образуется более плотный контакт между шляпкой шурупа и битой, что уменьшает износ элементов. При этом не нужно прикладывать больших осевых усилий, когда происходит нажатие жала на шлиц.
Необходимо помнить, что при выборе биты для закручивания крепежных изделий под шлиц PZ нужно использовать биту типа PZ. В случае использования насадки типа PH, для закручивания изделий под шлиц PZ, поверхности будут неплотно соприкасаться друг с другом, что сократит срок службы насадки.
№ 2.000.0 Бита крестовая PH классическая Крестообразные биты имеют несколько размеров от № 0 до № 4, чем больше размер, естественно тем крупнее крестовина. Самой распространенной является бита №2 она подходит для работы с металлом, деревом. Ходовые биты используются в быту, строительстве и в ремонтных работах. Крупные размеры № 3, №4 применяются реже, в основном при ремонте крупногабаритных предметов и в автомобилях. | |
№ 2.160.0 Бита крестовая Шестигранный соединитель 6.3 ( 1\4) форма С 6.3 версия вязко – твердая , выдерживает высокие нагрузки во всех областях применения. Высокая твердость биты. | |
№ 2.701.0 Геометрия ЕХАFОRМ с карбид титановым покрытием. | |
№ 2.706.0 PH с карбид титановым покрытием. Качество продукции отвечает требованиям индустриального и профессионального запроса потребителя. PH 1; PH 2; PH 3 1\4 с 6.3 и 25 мм. Высококачественный продукт, для изготовления битов используется высоколегированная спецсталь, а метод проковки « НSC» гарантирует высокое качество продукции. Высокая твердость поверхности, длительная стойкость и хорошая защита от коррозии. | |
№ 2.101.0 Бита с крестообразным шлицем PH TIN покрытие. Бита покрыта нитридом титана, о чем говорит её золотистый цвет. Предназначена для больших нагрузок. Используется в работе с завинчиванием саморезов и шурупов, используется в быту и мелких производственных целях. | |
№ 2.201.0 Бита крестовая PH Бита с крестообразным шлицем и имеющая графическое обозначение. В изготовлении таких бит используется высококачественный сплав стали благодаря которому повышается прочность биты и долговременное использование. Бита предназначена для отворачивания и вкручивания шурупов. | |
№ 2.011.0 Бита крестовая PZ классическая. Биты PZ отличаются от PH имеют дополнительные насечки. Предназначены для использования в качестве сменных насадок в шуруповертах, электродрелях, аккумуляторных отвертках. Имеют высокую прочность и выдерживают большие нагрузки. Твердость стали 45 -48 HRS | |
№ 2.711.0 Бита с крестообразным шлицем с насечками. С карбид титановым покрытием PZ 1. PZ 2. PZ 3 Этот вид биты напоминает PH, но все же есть отличительная черта от насадки PZ, это наличие дополнительных насечек для увеличения площади рабочего контакта биты с головкой самореза или шурупа. | |
№ 2.716.0 Бита с крестообразным шлицем с насечками. С карбид титановым покрытием PZ 1. PZ 2. PZ 3В упаковке 10 штук. | |
№ 2.111.0 Бита с крестообразным шлицем с насечками PZ TIN покрытие. Бита так же покрыта нитридом титана. | |
| |
№ 2.020.0 Бита c плоским шлицом. Классическая. Посадочное устройство шестигранный хвостовик 1\4 ( 6.3мм) Применяются в работе с винтами и шурупами, размеры изменяются по ширине наконечника в миллиметрах. Высокая твердость материала и долговечность. Высокая защита от коррозии. Размеры: толщина и ширина от 0. 5 х 3.0 до 1.6 х 9.0 Вес от 4.5 до 8.0 Длина 25 мм. В упаковке по 10 штук. | |
№ 2,191.0 Бита с прямым шлицем (SL) Такой вид насадки самый простой и часто встречается в нашей повседневной жизни. Размеры прямого шлица определяются по двум вариантам: ширина (5.5) или ширина и толщина 5.5 х0.4. Высокая твердость поверхности, защищена от эрозии. Ширина и толщина от 4.0 х 0.6 до 6.5 х 1.2 | |
№ 2.122.0 Бита с прямым шлицем. TIN покрытие. Бита с прямым шлицем является нашим повседневным помощником. Нет ни одного дома в котором не было бы такой отвертки. Биты такого склада очень удобны и практичны. Они отличаются только по ширине и так же по ширине и толщине. Бита покрыта нитридом титана ( процесс CVD) о чем говорит золотистый цвет покрытия. Высокая прочность поверхности. | |
Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Форма С 6.3 – Din 3126\ISO 1173. | |
№ 2.254.0 Бита «звездочка». Torx Plus. Классическая. Torx — вид шлица резьбовых крепежных изделий. Профиль Torx Plus отличается тем, что лучи звездочки немного короче и не такие острые. | |
№ 2.734.0 Бита «звездочка» с титановым покрытием. (TORX) T-8 – T 40 Такой вид насадки имеет вид звезды. Биты звезды так же бывают разных размеров от Т8 до Т40. | |
№ 2.764.0 Бита «звезда» Torx классическая. Шестигранный соединитель 6,3 мм;( 1\4) Классическая форма без нарезок. Прекрасный рабочий инструмент для столяров и мастеров. Насадка прочно остается в головке шурупа, без срезов и прокруток, что очень удобно при работе. Размеры бит от Т10 до Т 40. Длинна инструментальной насадки 25 мм. Вес от 5.5 до 6.5 гр. В упаковке 10 штук. | |
№ 2.164.0 Бита «звездочка» Биты ( HCr) твёрдохромированные, высокая твердость поверхности. | |
№ 2.244.0 Бита «звездочка» Hi CROM Tors Plus Бита с твёрдохромированной поверхностью, переносит высочайшие нагрузки – оптимальная производительность для профессионалов мастеров и столяров. Высокая стойкость, уменьшение силы срезания. Размеры от Т10 до Т40, длина 25 мм. Вес изделия от 5.5 до 7.0 в упаковке 10 штук | |
№ 2.234.0 Бита «звездочка» TIN покрытие. Бита звездочка (Torx)с титановым покрытием ( нитрид титана) изготавливаются для повышения износостойкости предмета. Имеет шероховатую поверхность, но имеет хорошее сцепление покрытия со сталью. Высокая твердость материала и долговечность. Бита изготовленная из прочного сплава стоит дороже, но и служит дольше. | |
| |
№ 2.280.0 Бита «звездочка» (Torx) или бита звездочка . | |
Наконечник к отверткам и шуруповертам 6,5мм (1\4) шестигранный соединитель. Твёрдохромированные из специального сплава хром-молибден- кремний-магний-ванадиевой стали. Размеры от Т10 до Т 40 ударопрочные. Вес от 5.0 -8.0 длина 25 мм. | |
№ 2.184.0 Бита «звездочка» с внутренним отверстием. Torx – одна из самых эффективных насадок, с шестигранным хвостовиком. Используется чаще всего в сборочных линиях. Бита плотно входящая в шуруп или болт в момент кручения обеспечивается надежностью работы через круговой, зубчатый профиль, позволяя тем самым проводить работу без особенных усилий. | |
| |
№ 2.831.0 Биты РНZ TiN удлиненный вариант. | |
| |
| |
№ 2.540.0 Бита шестигранная. Высококачественная бита входит в набор домашних мастеров для различного применения в работе. Входит в категорию твёрдохромированных бит. Высокая твердость поверхности, хорошая защита от коррозии. Размеры от 1.5 до 10.0 вес от 4.1 – до 16.5 длина 25 мм. | |
№ 2.260.0 Бита шестигранная. Шестигранные насадки не часто встречаются в повседней жизни , но они очень важны для работы и вот почему. Работать с шестигранной насадкой работать намного удобнее за счет большей рабочей площади и наличию углублений в шурупе или саморезе. Как правило с такими насадками надо работать специальным ( инбусовым или шестигранным) ключом. В США такие ключи запатентованы давно, но у нас стали применяться совсем не давно. | |
№ 2.263.0 Бита шестигранная. Бита с внешним шестигранником на конце. Для крепежа с шестигранным углублением так же используются отвертки и шестигранные ключи специальной формы. Такие биты используются в труднодоступных местах, так как могут работать по наклоном оси винта до 25 %. | |
№ 2.520.0 Бита шестигранная с внутренним отверстием. | |
№ 2.031.0 Бита шлицевая (плоская) удлиненная. Классическая. Бита с прямым шлицем имеет обозначение (SL) относится к простому виду насадок. | |
| |
| |
| № 2.301.0 Бита крестовая PH удлиненная. Бита с крестообразным шлицем PH применяется для закручивания или откручивания шурупов и болтов. Биты PH эффективно показали себя в работе особенно на фазе откручивания. Выходят из любого материала без сложностей, без применения особых физических сил. Высококачественный продукт, для изготовления битов используется высоколегированная спецсталь. Размеры Ph2,2.3 Вес от 9.0 — до 31.5 Длина от 50 мм. — до 150мм. | |
№ 2.311.0 Бита крестовая PZ удлиненная. | |
№ 2.320.0 Бита шлицевая (плоская) удлиненная. Самый простой вид биты и часто встречается в нашей повседневной жизни. Отличие состоит только в ширине и толщине шлица. Имеет опознавательный знак. Изготовлена из прочной и высококачественной стали, отлично справляется с высокими нагрузками во всех областях применения. | |
№ 2.384.0 Бита «звездочка» удлиненная. Бита выглядит в форме шестилучевой звезды. Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Шероховатая поверхность, как правило изделие изготавливается из высокопрочной стали. Высокая прочность материала обеспечивает износостойкость и долговечность. | |
№ 2.363.0 Бита шестигранная, удлиненная. | |
№ 2.341.0 Бита четырехгранная, удлиненная. Бита четырехгранная удлиненная используется не часто. Надежна и проста в обращении. Исполняет работу четко и человек использует минимум затрат физических сил, т.к. внутренние отверстие фиксирует биты, чтобы она не соскальзывала. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Сталь для таких бит хорошо закалена и очень прочного качества. | |
№ 2.219.0 Бита шлицевая (плоская) удлиненная. | |
№ 2.601.0 Бита 2х сторонняя. Удлиненная. Насадки изготовлены особым методом фрезерования. Особый процесс отвердевания металла дает возможность использовать различные виды бит. В нашем случае с одной стороны бита с прямым шлицем (SL) с другой стороны можно использовать PH, PZ и (Torx). Согласитесь, удобно и экономно. Переносит высокие нагрузки во всех областях работы. | |
Бита двухсторонняя использующая формы бит PH и PZ. Удобна в работе. | |
| № 2.801.0 Бита с резьбой для станков (автоматических шуруповертов) Детально размерный ряд и описание биты для автоматических шуруповертов можно посмотреть на странице Детально размерный ряд и описание биты для автоматических шуруповертов можно посмотреть на странице | |
| |
№ 2.655.0 Бита «вилка» классическая. | |
№ 2.140.0 Бита четырехгранная. | |
№ 2.510.0 Бита трёхкрылая Tri-Wing | |
№ 2.630.0 Бита четырёхкрылая Torq-Set | |
Вес PH 1 – 4.5; PH 2 – 5.0; PH 3 – 5.5 В наборе 10 штук.
0 до 17.5
Особенно хорошо в этом случае, что биты с титановым покрытием, закалена и очень прочного качества. Удобна в использовании и приятна в обращении. Длительная стойкость биты проверенна .
Титановое покрытие увеличивает работоспособность биты высококачественная , специально закаленная сталь с титановым покрытием дает оптимальную твердость и долговечность оборудованию. Отличается хорошим сцеплением покрытия со сталью. Чтобы работа приносила удовлетворение бита должна точно подходить к головке винта, по форме и размеру. 
5 до 6.5 Длина 25 мм. В упаковке 10 шт. 
Естественно, что есть и более меньшие размеры Т5, Т6, Т7, но они используются в других сферах обслуживания. Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Бита звездочка так же оснащена титановым покрытием, прочна и удобна в работе с твердыми металлами. Имеются в наличии Т10, Т15, Т20, Т 25, Т 27, Т30, Т 40. Вес биты от 5.5 до 6.5 Длина 25 мм. В наборе 10 штук.
Хорошая защита от коррозии. Применяются в бытовой технике и автомобилях. Размеры бит от Т10 – Т40
Вид насадки имеет форму звезды. Насадка (Torx) – это альтернатива насадки PH. Биты «звездочки» имеют разные типовые размеры. Чаще применяются размеры Т8 – Т40, есть и более маленькие размеры, но они используются в работе по ремонту мобильных телефонов. 
Длинна составляет 25 мм. В наборе 5 шт.
Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Шестигранный соединитель 6.3 ( 1\4) форма С 6.3 , выдерживает высокие нагрузки. Устойчива в пазах и удобна в работе. 
Такие биты чаще встречаются в повседневной жизни. Удлиненная часть дает возможность более точно выполнить работу, прочно входит в шляпку винта или шурупа. Хорошо подходят для работы мелких монтажных работ. Отличается высокой прочностью стали, отлично справляется с высокими нагрузками во всех областях применения. 
684.0 Бита «звездочка» удлиненная.
5
Отличается по ширине и толщине. 
Для таких насадок используется высококачественная сталь, которая придает прочность и долговечность насадке.
Износостойкость её гарантирует продолжительную работу с максимальной нагрузкой. 
3 мм.Маркировка и классификация бит для шуруповерта, советы по выбору
Сменные насадки, вкручивающие и выкручивающие крепежные детали, частично дублируют инструменты, которые есть в доме, другие же используются в быту редко. Поэтому специалисты рекомендуют приобретать изделия по отдельности, и не покупать дорогой комплект с определенным (производителем) набором для шуруповерта. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно иметь сведения о классификации элементов. Но и при этом могут быть проблемы с соскальзыванием крепежа с головки, скорым разрядом АКБ электроинструмента и прочие неприятности.
Сетевой шуруповерт — весьма полезный инструмент в хозяйстве, который позволяет без серьезных физических усилий и за короткое время выкрутить и вкрутить болты, шурупы и подобные им детали. Главнейшим элементом шуруповерта является бита — шестигранник, вкручивающийся в инструмент одной стороной и рабочей стороной зацепляющий необходимый крепеж.
Маркировка бит для шуруповерта
Итак, битой называют специальную насадку с шестигранным хвостовиком, позволяющую «сцепиться» с особым винтовым соединением. Покупая изделия, рекомендуется иметь при себе образец крепежа, чтобы проверять соответствие ему бит. Строительные магазины представляют широкий ассортимент бит для разного крепежа, и запутаться во всем этом многообразии легко. Внимание нужно обращать и на надежность фиксации в инструменте. От этого напрямую будет зависеть качество работ, и увеличится срок эксплуатации изделия и инструмента.
Выделяют такие марки:
- Стандарт PH. У изделий крестовой шлиц с углом вершины 55°. Все 4 шлица имеют расширение к хвостовику. Маркировка P. H. включает числовые индексы, указывающие на размеры шлица. Изделиям с наименьшим размером шлица присвоено наименование PH 0, а битам с наибольшим диаметром — PH 3. Обозначение P. H. 2 встречается весьма часто, так как биты с ним используются для крепежа саморезных клопов. PH 2 — универсальный стандарт, который подходит практически любому саморезу.
- Стандарт PZ. Усовершенствованный модернизированный предыдущий стандарт. По сути, это крестовый шлиц с равной толщиной у всех ребер.
- Стандарт SL. Прямой шлиц с разной шириной. В маркировке ширина в миллиметрах указывается после названия стандарта.
- Torx, 6-гранная звезда. Шлиц напоминает шестигранную звездочку, отличия лишь в диаметре звезды. Диаметр шлица, как правило, указывается в миллиметрах, а маркируется следующим образом: Torx 7, где 7 — диаметр в мм. Главным образом используются изделия там, где требуется большое усилие для затягивания крепежа.
Обозначение P. H. 2 встречается весьма часто, так как биты с ним используются для крепежа саморезных клопов. PH 2 — универсальный стандарт, который подходит практически любому саморезу.Классификация бит
Описываемые изделия бывают трех— и шестигранными, плоскими, для болтов, для гипсокартона.
- Плоскими закручиваются винты и шурупы. Размеры — 3−7 мм.
- Шестигранными закручиваются шурупы с внутренним 6-гранным отверстием. Главным образом применяются в мебельном производстве.
- Биты для болтов применяют в строительстве, и крепят с их помощью черепицу или профнастил. Размеры — 6−13 мм.
- Изделия для гипсокартона имеют встроенный ограничитель, не дающий заходить саморезу далеко в материал.
- Трехгранники напоминают крестовой вариант, но имеют лишь три грани, что видно из названия.
Размеры — 3−7 мм.Основные стандарты
- Шлицевые биты — это классический выбор для головок шурупов и винтов. Шлиц позволяет работать плоской отверткой. Ширина наконечника измеряется в миллиметрах, а указывается на хвостике. Кроме ширины, шлицевые биты различаются глубиной своего элемента.
- Крестовые имеют четыре диагональных ребра, обеспечивающие отличное сцепление с крепежными элементами. Размеры — 25−150 мм.
- Шестигранные используются с винтами с внутренним шестигранником, как правило, при сборке/разборке мебели, где крепеж с 6-гранной головкой распространен более.
- Биты для гаек и болтов. С их помощью закручиваются большие метизы с внешним шестигранником большой несущей способности. Диаметр — 6−13 мм.
- Биты-звездочки. Применяются для крепежа в автомобильной технике.
Соответствие биты инструменту
Очень важно, из какого материала изготовлено изделие и имеет ли покрытие, а если покрытие есть, как долго выдерживает воздействия внешней среды.
Больше остальных распространены изделия с маркировкой Cr-v, из сплавов ванадия и хрома. Изделия с никелевым покрытием популярны тоже — прочные и долговечные, особенно хороши, если поверх никеля нанесен вольфрам — нет ржавчины на протяжении долгих лет.
Основные правила выбора
- Производите покупку в надежном проверенном магазине. Отдавайте предпочтение не дешевым маркам, если требуются качественные изделия с большим сроком эксплуатации. Дешевые биты, продающиеся в непроверенных торговых точках, должны вызвать подозрения. Хотя для разового использования можно взять и этот товар.
- Оцените материал и его свойства. Наиболее надежными считаются хромовые и молибденовые сплавы. Воздержитесь от приобретения стальных изделий, так как у них малая долговечность, с ними не удастся работать качественно и быстро.
- Обратите внимание на наличие защитного покрытия. Изделие будет отменного качества, если имеется титановое покрытие.
Выбор по общепринятой характеристике
Согласно общей характеристике, биты бывают основные, комбинированные и специальные:
- Основные изделия состоят из рабочего элемента — креста, должны обеспечивать качественную фиксацию с головками крепежных элементов.
- Комбинированные — изделия с двойной рабочей частью. Части могут отличаться по размеру и виду крепежа. В процессе работы ненужную часть биты откручивают, биту закрепляют в патроне шуруповерта и работают оставшейся рабочей частью.
- Специальными называются узкоспециализированные изделия, которые почти не используются широко.
Какой бы марки и какого бы типа ни была бита, главные критерии ее выбора — это надежность и качество. Задача ее заключается в максимальном сцеплении с крепежным элементом. Изделие должно быть износостойким, иметь приемлемую цену и положенные характеристики.
Школа инструмента » Как выбрать биты для шуруповерта?
В сборочных и монтажных работах массово применяется малая механизация – ручной инструмент с электрическим или пневматическим приводом. Это всевозможные шуруповерты и гайковерты, с применением которых закручивание самореза, болта или гайки с полной затяжкой занимает одну-две секунды.
С таким инструментом нужна сменная оснастка, предназначенная для работы с крепежом разных видов и форм. Эту функцию выполняют биты – маленькие насадки, непосредственно передающие крутящий момент шуруповерта на винтовой крепеж.
Передача усилия происходит через специальные шлицы на шляпке винта. Существует множество видов шлицов и соответствующих им наконечников. Для них разработаны соответствующие стандарты, благодаря чему бита, изготовленная где-нибудь на японском заводе в Китае, точно подходит к головке крепежа на сборочном конвейере в Баварии.
Сменные насадки для винтов оказались настолько удобными, что их стали применять при ручных операциях. Для этого изготавливаются отвертки с держателем под хвостовик насадки.
Виды шлицов
Сегодня существует несколько десятков разнообразных форм головок и шлицов винтового крепежа. Рассмотрим наиболее популярные, которые применяются в повседневной жизни.
Slotted (SL)
Это традиционный шлиц в виде прямой прорези в головке винта. Слово «слоттед» означает «прорезанный» Биты SL имеют наконечник, как у обычной плоской отвертки. На маркировке указывается ширина наконечника. Иногда дополнительно указывается толщина жала, как правило, если она нестандартна.
Шлицы этого вида отличаются хорошей передачей больших усилий, но при условии точного сопряжения насадки с головкой. Даже небольшие перекосы резко снижают качество зацепления. Сейчас такие шлицы применяются редко, но их можно встретить в старой технике.
Phillips (PH)
Это прямой крестообразный вырез в головке крепежа. Соответствующая ему бита имеет четырехлопастную форму, сужающуюся к концу с углом при вершине 55°.
Биты PH легко позиционируются и удерживаются в шлицах, что позволяет работать на высокой скорости. Они не теряют сцепления при небольшом отклонении от оси винта, а при существенном отклонении частично сохраняют работоспособность. При работе биты «Филипс» требуют приложения значительного осевого усилия, поскольку при передаче крутящего момента возникает сила, выталкивающая их из шлицов.
Чтобы уменьшить выталкивание и улучшить зацепление, была создана модификация Phillips ACR (anti-cam-out recess), имеющая насечки на контактных поверхностях, а затем ее усовершенствование – ACR2, с насечками, расположенными под другим углом к оси вращения.
Систему насечек обозначают «Фикс» или NSS. Она применяется и на других битах подобной конструкции.
Pozidrive (PZ)
Биты «Позидрайв» в целом повторяют форму PH, но имеют четыре дополнительных выступа, из-за чего их иногда называют двойным крестом. Их кончик имеет несколько меньший угол при вершине – 50о и одинаковую по всей длине толщину основных лепестков. Этот стандарт обеспечивает очень плотное соединение наконечника со шлицами, хорошую передачу крутящего момента даже при существенном отклонении биты от оси винта. Как и изделия Phillips, биты Pozidrive могут иметь насечки NSS или «Фикс», препятствующие выталкиванию наконечника из шлицов.
Крестообразные биты PZ и PH не взаимозаменяемы. Из-за дополнительных выступов насадка PZ не может плотно войти в шлицы PH. Бита PH в шлицах PZ держится немного лучше, но не входит на полную глубину, не дает полного контакта, из-за чего не может использоваться полноценно.
Hex (H)
Это прямой наконечник правильной шестиугольной формы.
Его название является сокращением от слова «hexagon». Применение этого соединения требует внимательности и точного контроля усилия затяжки, поскольку при резком возрастании нагрузки наконечник сам не выходит из зацепления, как крестообразные насадки. Биты типа H используются для головок небольших размеров и передачи высокого крутящего момента.
Torx (T, TX)
«Торкс» – это соединение в форме шестилучевой звезды. Разработано для передачи высокого крутящего момента при небольших размерах шлицов. Применяется преимущественно в крепеже высокой прочности. Существуют различные модификации этого стандарта.
• Torx Plus (Internal Plus, IP) – шестилучевая звездочка с широкими лучами, без острых вершин.
• Torx Hole (TH) – звездочка с цилиндрическим выступом по центру шлица и такой же выемкой по оси биты. Применяется для защиты креплений от неспециалистов.
• Пятилучевая звездочка и такая же звездочка с выступом в центре – еще два варианта защиты крепежа от несанкционированной разборки соединений.
Торцевые головки для шуруповерта
Применяются для болтов, гаек или саморезов с шестигранной головкой, которые используются для крепления деревянных лаг и реек или для монтажа кровли.
Длины бит
Стандартная длина биты – 25 мм. Но в зависимости от условий работы и выполняемой задачи бывает нужна оснастка большей длины. Для таких случаев производятся насадки длиной 35, 50, 100, 150, 250 и даже 400 мм. Длина торцевых головок зависит от их диаметра и обычно укладывается в диапазон 40 – 105 мм. Биту можно удлинить, используя адаптер для бит.
Виды хвостовиков
Корпус биты имеет поперечное сечение в форме правильного шестиугольника. В большинстве случаев эта форма используется для удержания оснастки в инструменте. Обычный размер корпуса, который служит и хвостовиком для фиксации – 6,3 мм (1/4”). Размер определяется по расстоянию между противоположными гранями. В стандарте ИСО 1173-88 (ГОСТ 29306-92) еще предусмотрены размеры 8 и 10 мм (5/16 и 7/16 дюйма соответственно).
Для бит используются хвостовики в двух вариантах исполнения, обозначаемых буквами «С» и «Е». В исполнении «С» хвостовик имеет узкие клиновидные выемки на ребрах шестигранника, предназначенные для фиксирующего пружинного кольца. В исполнении «Е» на хвостовике делается более глубокая кольцевая выемка под шариковый фиксатор.
Если в патроне инструмента не предусмотрена пружинная фиксация оснастки, то хвостовики обоих исполнений взаимозаменяемы.
Материалы и технологии
Биты – это инструмент, работающий с высокими нагрузками. Крутящий момент, необходимый для работы с крепежом, передается через наконечник размером в несколько миллиметров. Поэтому качественные биты изготавливаются из прочных материалов.
Для изготовления бит применяют твердую инструментальную сталь, которая отличается не только стойкостью к деформациям, но и способностью переносить ударные и сосредоточенные нагрузки. Для самых лучших из них используют хромованадиевую или хромомолибденовую сталь.
Добавка хрома в сплав повышает его твердость и износостойкость, препятствует коррозии. Добавка ванадия способствует получению стали с мелкозернистой структурой, повышает стойкость к ударным нагрузкам, улучшает возможности поверхностного упрочнения (цементации) изделий. Молибден в составе стали повышает ее прочность, улучшает качество закалки.
Чаще всего биты изготавливаются методом точного литья. Для прочности инструмента важен не только состав сплава, но и его структура. Самые прочные насадки изготавливаются ковкой. Ковка уплотняет металл, насыщает его кристаллическую решетку оптимальным количеством дислокаций, что снижает деформируемость изделий. Точная форма битам придается при помощи обработки резанием на токарных и фрезерных станках.
Наконечники бит испытывают высокие нагрузки на рабочие поверхности. Поэтому особое значение приобретает поверхностное упрочнение инструмента. Для этого применяют различные покрытия из материалов, стойких к износу.
• Нитрид титана – покрытие, окрашивающее наконечник в золотистый цвет и повышающее стойкость биты к истиранию.
• Карбид вольфрама – очень твердое вещество (9 баллов по Моосу), напыление которого повышает срок службы биты.
• Алмазное напыление – покрытие, не только повышающее износостойкость наконечника, но и улучшающее его сцепление со шлицами за счет абразивного действия.
Торсионные и другие специальные биты
Для разных условий использования и некоторых специальных применений производятся особые виды бит:
• двойные биты, с еще одним наконечником вместо хвостовика;
• биты с ограничителем, для монтажа гипсокартона;
• шестигранные с шаровидным наконечником Hexball, которые не теряют способности передавать усилие при отклонении от оси крепежа на угол до 30о;
• торсионные биты, способные выдерживать нагрузки с высоким моментом закручивания.
О торсионных битах стоит рассказать отдельно. Это насадки, имеющие на корпусе упруго деформируемую, так называемую, торсионную зону. При резком возрастании крутящего момента бита скручивается в торсионной зоне и амортизирует удар. Такие насадки применяются при жестком монтаже, когда затяжка винта происходит с его резкой остановкой. Они отлично работают в режиме тангенциального удара, который имеют гайковерты и некоторые шуруповерты.
Торсионная зона на бите выделяется сужением в середине корпуса или непосредственно перед наконечником. Такой инструмент маркируется цветной пластиковой втулкой, но она используется не всегда.
Выбор биты с учетом всех особенностей ее применения – это одно из условий быстрой и качественной работы, долгой службы инструмента.
Типы и размеры сверл
В нашем раннем выпуске мы обсуждали определение сверл и некоторые краткие сведения об этих крепежных устройствах. Здесь у нас будет полная цитология этих предметов. Прочтите!
Давай перемотаем назад!
Что такое сверло?
Сверло — это особый вид режущего инструмента, который специально разработан для установки во вращающееся сверло.Он поставляется вместе с насадкой и используется для вырезания цилиндрических отверстий различных размеров в различных поверхностях. Термины, такие как сверло и сверло, довольно часто путают, поскольку эти термины используются для определения резца, а также держателя резца.
Эти элементы крепления доступны в различных типах и размерах. Поскольку они широко используются в США, согласно американским стандартам, для этих металлических деталей установлен определенный набор размеров.
Британская стандартизация была введена в действие в 1959 году впервые для различных калибров и метрических размеров.Сегодня повсеместно соблюдаются стандарты США для определения метрических размеров.
Метрические сверла Типоразмеры обычно измеряются в единицах стандартной метрической длины. Установлен шаблон определенного размера, определяющий традиционно производимые и складываемые изделия. Например, предмет BS 328 (британский стандарт) будет иметь размер от 0,2 мм до 25,0 мм.
Цена и доступность определенного размера не меняется при увеличении диапазона размеров.Биты обычно доступны с шагом 1 мм, и их легко найти в любом интернет-магазине. Если вы ищете уникальный размер, скажем, 2,55 мм, вам придется сделать специальный заказ у специализированного поставщика сверл.
Дробный размер
Дюймовые долота с дробным диаметром довольно распространены в США
.Номерной и буквенный калибры в основном используются для спиральных сверл. Он используется как от размера 80 (наименьший) до размера 1 (наибольший) и от размера A (наименьший) до размера Z (наибольший).Такая стандартизация предназначена для обеспечения точных отверстий с зазором как для винтов, так и для болтов.
Различные типы сверл
Сверла спиральные
Спиральное сверло , которое было изобретено Стивеном Морсом из Массачусетса в 1861 году, на сегодняшний день является наиболее часто используемым типом в отрасли.
Он имеет острие на конце цилиндрического вала со спиральными канавками. Эти канавки действуют как винт Архимеда и поднимают стружку из отверстия.
Диаметр спиральных коронок составляет от 0,002 до 3,5 дюймов и может достигать 25,5 дюймов. Наиболее распространенное спиральное сверло имеет угол при вершине 118 градусов и идеально подходит для обработки дерева, металла, пластика и т. Д.
Тип 90 градусов, который является довольно агрессивным, используется для мягких пластиков. Этот вид долот самозапускается и режется очень быстро.
Сверла ступенчатые
Это что-то вроде сверла, наконечник которого заземлен до другого диаметра.Нестабильность между исходным диаметром и этим диаметром шлифовки бывает либо наклонной, образуя зенковку, либо прямой, образующей зенковку.
Самое лучшее в этом типе долот то, что оба диаметра могут иметь одинаковые характеристики канавки, что предотвращает засорение долота. Большинство из них изготавливаются на заказ, поэтому они сравнительно дороги.
Сверла по металлу
Они в основном используются в металлообработке, чтобы сделать отверстие для сверла большого размера .Они также используются для создания конической вмятины на конце поверхности, чтобы легко установить центр токарного станка.
В основном они используются для создания конических отверстий между центрами, например, при работе на токарном или цилиндрическом шлифовальном станке.
Корончатое сверло
Эта заклепка используется в двойных целях. Он используется для увеличения существующего отверстия, созданного в результате литья или штамповки. Он также используется для извлечения ядра. В этом случае сверло образует отверстие с кольцевым поперечным сечением, тем самым сохраняя внутреннее ядро.
В этом случае цель состоит только в том, чтобы извлечь ядро, а не создавать его.
Сверло выталкивающее
Сверла этого типа используются исключительно для сверления глубоких отверстий среднего и большого диаметра (от 3/4 ″ до 4 ″). В сверле используется специально разработанный твердосплавный резак, и все устройство выглядит как труба в трубе.
Пистолетное сверло
Эти долота обычно представляют собой сверла с прямыми канавками, позволяющими впрыскивать смазочно-охлаждающую жидкость в полое тело сверла.
Сверло со сменными пластинами
В основном используется в ЧПУ и другом высокоточном оборудовании. Это вроде немного.
битовых размеров [десятичное, числовое, буквенное, метрическое]
Очень удобно иметь при себе таблицу сверления с размерами долот, поэтому мы решили поместить ее здесь для вас. Он охватывает десятичные числа, дроби, пронумерованные сверла, размеры сверл для букв, метрические сверла и, вероятно, еще несколько вещей, которые я забыл упомянуть.
Для получения дополнительной информации о спиральных сверлах в целом см. Нашу статью о спиральных сверлах, где описаны все их типы и советы по их сверлению.
Метрические сверла размером
Стандартные метрические длины (из стандартов, таких как BS 32 *) определяют метрические размеры сверл с использованием этой системы:
Для размеров от 0,2 до 0,98 мм используйте N от 2 до 9:
- N — 0,1 мм. Итак, для N = 2 это 2 — 0,1 и т. Д.
- N — 0,1 + 0,02 мм
- N — 0,1 + 0,05 мм
- Н — 0.1 + 0,08 мм
От 1 до 2,95 мм, используя N от 10 до 29, получаем:
- N — 0,1 мм
- N — 0,1 + 0,05 мм
Для диаметров от 3 до 13,9 мм, с N от 30 до 139:
Для 14–25 мм и N от 14 до 25:
- N — 1 мм
- N — 1 + 0,25 мм
- N — 1 + 0,5 мм
- N — 1 + 0,75 мм
Есть также серия Reynard с предпочтительными метрическими размерами сверл.
Фракционное сверло размером
Дробные размеры широко используются в США и обычно составляют от 1/64 дюйма до 1 3/4 дюйма с шагом 1/64 дюйма.После этого они работают с шагом 1/32 дюйма до 2 1/4 дюйма, затем с шагом 1/16 дюйма до 3 дюймов, с шагом 1/8 дюйма до 3 1/4 дюйма, затем есть размер 3 1/2 дюйма. .
Десятичная диаграмма эквивалентности
Хорошую диаграмму размеров сверла можно также использовать в качестве удобной диаграммы десятичного эквивалента, а также для преобразования десятичных размеров в метрические.
Размеры сверл с цифрами и размеры сверл с буквами
Стандарт спирального сверла ASME B94.11M устанавливает количество сверл размером от 1 до 97. На практике вы редко встретите количество сверл, превышающее # 80.
Пронумерованные размеры основаны, но, к сожалению, не идентичны калибру для стальной проволоки Stubs Steel Wire Gauge, который появился в Великобритании 19 века.
Буквенные размеры — это сверла в британской системе мер, обозначенные от A (наименьшее) до Z (наибольшее).
Числовые и буквенные размеры широко используются в США и, в меньшей степени, в Великобритании (быстро переходят к метрической системе), но больше не используются для большей части остального мира, который перешел на полностью метрическую систему.
Почему так много размеров?
Хотя может показаться логичным, что большинство дыр имеют округлый размер, некоторые операции выигрывают от множества промежуточных размеров.В частности, расширение и нарезание резьбы. Не выбирайте только первый попавшийся размер сверла для метчика, даже тот, который указан в нашей таблице сверл ниже. Ознакомьтесь с нашей статьей о размерах сверл для метчика, чтобы найти лучший способ.
Схема сверления
Схема сверленияСкачать PDF
Таблица размеров сверл для машиниста | Таблица размеров сверл | Таблица размеров метрических сверл ISO
Меню производственных знаний | Меню таблиц допусков
Инженерная таблица слайдов ANSI Размеры сверл и выбор оборудования
Таблица размеров сверл для машиниста | Таблица размеров сверл | Таблица размеров метрических сверл ISO
Для получения типичных механических допусков, которые достижимы, см .: Таблица допусков на сверление
| Таблица размеров сверл ANSI | ISO (метрические сверла) и преобразование в дюймы | |||||||||||
| Сверло (дюйм.) | Десятичное | Сверло (дюйм) | Десятичное | Сверло (дюйм) | Десятичное | Сверло (мм) | Десятичный (дюймы) | Сверло (мм) | Десятичный (дюймы) | Сверло (мм) | Десятичное (дюйм.) | |
| 80 | . 0135 | 1/8 | . 1250 | О | . 3160 | ,35 | . 0138 | 3,4 | . 1339 | 8,0 | .3150 | |
| 79 | .0145 | 30 | . 1285 | п. | . 3230 | ,4 | . 0157 | 3,5 | . 1378 | 8,1 | .3189 | |
| 1/64 | . 0156 | 29 | .1360 | 21/64 | . 3281 | .45 | . 0177 | 3,6 | . 1417 | 8,2 | . 3228 | |
| 78 | . 0160 | 28 | .1405 | К | .3320 | ,5 | . 0197 | 3,7 | . 1457 | 8,25 | . 3248 | |
| 77 | . 0180 | 9/64 | .1406 | р | .3390 | .55 | .0217 | 3,75 | . 1477 | 8,3 | . 3267 | |
| 76 | , 0,0200 | 27 | . 1440 | 11/32 | . 3437 | ,6 | . 0236 | 3,8 | .1496 | 8,4 | .3307 | |
| 75 | , 0210 | 26 | . 1470 | S | . 3480 | .65 | . 0256 | 3,9 | . 1535 | 8,5 | .3346 | |
| 74 | , 0225 | 25 | . 1495 | т | .3580 | ,7 | . 0276 | 4,0 | . 1575 | 8,6 | .3386 | |
| 73 | .0240 | 24 | . 1520 | 23/64 | .3594 | ,75 | . 0295 | 4,1 | . 1614 | 8,7 | . 3425 | |
| 72 | . 0250 | 23 | .1540 | U | . 3680 | ,8 | .0315 | 4,2 | . 1654 | 8,75 | . 3445 | |
| 71 | . 0260 | 5/32 | . 1562 | 3/8 | .3750 | ,85 | .0335 | 4,25 | . 1674 | 8,8 | . 3465 | |
| 70 | . 0280 | 22 | . 1570 | В | .3770 | ,9 | .0355 | 4,3 | . 1693 | 8,9 | . 3504 | |
| 69 | . 0292 | 21 | . 1590 | Вт | . 3860 | .95 | . 0374 | 4,4 | .1732 | 9,0 | .3543 | |
| 68 | .0310 | 20 | . 1610 | 25/64 | . 3906 | 1,0 | . 0394 | 4,5 | . 1771 | 9,1 | .3583 | |
| 1/32 | .0313 | 19 | . 1660 | Х | .3970 | 1,05 | . 0413 | 4,6 | . 1811 | 9,2 | . 3622 | |
| 67 | .0320 | 18 | . 1695 | Y | .4040 | 1,1 | . 0433 | 4,7 | . 1850 | 9,25 | . 3642 | |
| 66 | .0330 | 11/64 | .1719 | 13/32 | . 4062 | 1,15 | . 0453 | 4,75 | . 1870 | 9,35 | . 3661 | |
| 65 | .0350 | 17 | . 1730 | Z | .4130 | 1,2 | . 0472 | 4,8 | . 1890 | 9,4 | . 3701 | |
| 64 | .0360 | 16 | . 1770 | 27/64 | . 4219 | 1,25 | .0492 | 4,9 | . 1929 | 9,5 | .3740 | |
| 63 | .0370 | 15 | . 1800 | 7/16 | . 4375 | 1,3 | , 0512 | 5,0 | .1968 | 9,6 | . 3780 | |
| 62 | .0380 | 14 | . 1820 | 29/64 | . 4531 | 1,35 | .0531 | 5,1 | .2008 | 9,7 | .3819 | |
| 61 | .0390 | 13 | . 1850 | 15/32 | . 4687 | 1,4 | . 0551 | 5,2 | . 2047 | 9,75 | . 3839 | |
| 60 | .0400 | 3/16 | . 1875 | 31/64 | . 4844 | 1,45 | .0571 | 5,25 | . 2067 | 9,8 | .3858 | |
| 59 | . 0410 | 12 | .1890 | 1/2 | .5000 | 1,5 | .0591 | 5,3 | . 2087 | 9,9 | .3898 | |
| 58 | . 0420 | 11 | . 1910 | 33/64 | .5156 | 1,55 | .0610 | 5,4 | . 2126 | 10,0 | .3937 | |
| 57 | . 0430 | 10 | . 1935 | 17/32 | . 5312 | 1,6 | .0629 | 5,5 | . 2165 | 10,5 | . 4133 | |
| 56 | . 0465 | 9 | . 1960 | 35/64 | . 5469 | 1,65 | . 0650 | 5,6 | .2205 | 11,0 | .4331 | |
| 3/64 | . 0469 | 8 | .1990 | 9/16 | . 5625 | 1,7 | . 0669 | 5,7 | ,2244 | 11,5 | .4528 | |
| 55 | .0520 | 7 | . 2010 | 37/64 | . 5781 | 1,75 | . 0689 | 5,75 | . 2264 | 12,0 | . 4724 | |
| 54 | .0550 | 13/64 | . 2031 | 19/32 | . 5937 | 1,8 | . 0709 | 5,8 | . 2283 | 12,5 | . 4921 | |
| 53 | .0595 | 6 | .2040 | 39/64 | . 6094 | 1,85 | . 0728 | 5,9 | ,2323 | 13,0 | . 5118 | |
| 1/16 | . 0625 | 5 | . 2055 | 5/8 | .6250 | 1,9 | . 0748 | 6.0 | . 2362 | 13,5 | . 5315 | |
| 52 | .0635 | 4 | . 2090 | 41/64 | . 6406 | 1,95 | .0768 | 6,1 | . 2401 | 14,0 | . 5512 | |
| 51 | .0670 | 3 | . 2130 | 21/32 | . 6562 | 2,0 | . 0787 | 6,2 | .2441 | 14,5 | . 5708 | |
| 50 | . 0700 | 7/32 | . 2187 | 43/64 | .6719 | 2,05 | . 0807 | 6,25 | . 2461 | 15.0 | . 5906 | |
| 49 | . 0730 | 2 | . 2210 | 11/16 | .6875 | 2,1 | . 0827 | 6,3 | . 2480 | 15,5 | . 6102 | |
| 48 | .0760 | 1 | . 2280 | 45/64 | . 7031 | 2,15 | .0846 | 6,4 | . 2520 | 16,0 | .6300 | |
| 5/64 | . 0781 | А | .2340 | 23/32 | . 7187 | 2,2 | . 0866 | 6,5 | . 2559 | 16,5 | .6496 | |
| 47 | . 0785 | 15/64 | ,2344 | 47/64 | .7344 | 2,25 | . 0886 | 6,6 | . 2598 | 17,0 | .6693 | |
| 46 | .0810 | Б | . 2380 | 3/4 | . 7500 | 2,3 | .0905 | 6,7 | . 2638 | 17,5 | .6889 | |
| 45 | .0820 | К | . 2420 | 49/64 | . 7656 | 2,35 | , 0925 | 6,75 | .2658 | 18,0 | . 7087 | |
| 44 | , 0860 | Д | . 2460 | 25/32 | . 7812 | 2,4 | . 0945 | 6,8 | .2677 | 18,5 | .7283 | |
| 43 | .0890 | E | . 2500 | 51/64 | .7969 | 2,45 | . 0965 | 6,9 | . 2716 | 19,0 | . 7480 | |
| 42 | .0935 | 1/4 | . 2500 | 13/16 | . 8125 | 2,5 | . 0984 | 7,0 | . 2756 | 19,5 | . 7677 | |
| 3/32 | . 0937 | Факс | .2570 | 53/64 | . 8281 | 2,55 | . 1004 | 7,1 | . 2795 | 20,0 | . 7874 | |
| 41 | . 0960 | г | . 2610 | 27/32 | .8437 | 2,6 | . 1024 | 7,2 | . 2835 | 20,5 | . 8071 | |
| 40 | . 0980 | 17/64 | .2656 | 55/64 | . 8594 | 2,65 | .1043 | 7,25 | . 2855 | 21,0 | . 8268 | |
| 39 | . 0995 | H | . 2660 | 7/8 | . 8750 | 2,7 | . 1063 | 7,3 | .2874 | 21,5 | .8465 | |
| 38 | . 1015 | Я | . 2720 | 57/64 | . 8906 | 2,75 | . 1083 | 7,4 | . 2913 | 22,0 | .8661 | |
| 37 | . 1040 | Дж | . 2770 | 29/32 | . 9062 | 2,8 | .1102 | 7,5 | . 2953 | 22,5 | . 8858 | |
| 36 | .1065 | К | . 2811 | 59/64 | . 9219 | 2,9 | . 1142 | 7,6 | . 2990 | 23,0 | .9055 | |
| 7/64 | . 1093 | 9/32 | .2812 | 15/16 | . 9375 | 3,0 | . 1181 | 7,7 | . 3031 | 23,5 | . 9252 | |
| 35 | . 1100 | л | . 2900 | 61/64 | .9531 | 3,1 | . 1220 | 7,75 | . 3051 | 24,0 | . 9449 | |
| 34 | . 1110 | м | . 2950 | 31/32 | . 9687 | 3,2 | .1260 | 7,8 | . 3071 | 24,5 | . 9646 | |
| 33 | . 1130 | 19/64 | . 2968 | 63/64 | . 9844 | 3,25 | .1280 | 7,9 | .3110 | 25,0 | . 9843 | |
| 32 | . 1160 | № | .3020 | 1 | 1.000 | 3,3 | . 1299 | |||||
| 31 | .1200 | 5/16 | . 3125 | |||||||||
Дробные и метрические размеры на. ANSI / ASME B94.11M-1993
Сверла, также называемые спиральными сверлами, доступны с прямым или коническим хвостовиком, хотя наиболее распространенные сверла имеют прямой хвостовик.
© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама
| Контакты
Дата / Время:
Таблица размеров сверлВ этой таблице показаны десятичные эквиваленты в дюймах для дробных дюймов, размеров проволоки, буквенных размеров и метрических сверл диаметром до двух дюймов.
| Размер | Десятичный эквивалент | Размер | Десятичный эквивалент | Размер | Десятичный эквивалент | Размер | Десятичный эквивалент | 0 | Десятичный эквивалент | 0.0059 | 2,60 мм | 0,1024 | M | 0,295 | 63/64 « | 0,9844 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 96 | 0,0063 | 37 | 0,104 | 7,50 мм | 0,2953 | 1 « | 1 | |||||||||||||||||
| 95 | 0.0067 | 2,70 мм | 0,1063 | 19/64 « | 0,2969 | 25,50 мм | 1,0039 | |||||||||||||||||
| 94 | 0,0071 | 36 | 0,1065 | 7,60 мм | 0,2992 | 1-1 / 64 « | 1.0156 | |||||||||||||||||
| 93 | 0,0075 | 2,75 мм | 0,1083 | N | 0,302 | 26,00 мм | 1.0236 | |||||||||||||||||
| 92 | 0,0079 | 7/64 « | 0,1094 | 7,70 мм | 0,3031 | 1-1 / 32 « | 1.0312 | |||||||||||||||||
| 91 | 0,0083 | 35 | 0,11 | 7,75 мм | 0,3051 | 26,50 мм | 1.0433 | |||||||||||||||||
| 90 | 0,0087 | 2,80 мм | 0,1102 | 7,80 мм | 0,3071 | 1-3 / 64 « | 1.0469 | |||||||||||||||||
| 89 | 0,0091 | 34 | 0,111 | 7,90 мм | 0,311 | 1-1 / 16 « | 1.0625 | |||||||||||||||||
| 88 | 0,0095 | 33 | 0,113 | 5/16 « | 0,3125 | 27.00 мм | 1,063 | |||||||||||||||||
| 0,25 мм | 0,0098 | 2,90 мм | 0,1142 | 8,00 мм | 0,315 | 1-5 / 64 « | 1.0781 | |||||||||||||||||
| 87 | 0,01 | 32 | 0,116 | O | 0.316 | 27,50 мм | 1,0827 | |||||||||||||||||
| 86 | 0,0105 | 3,00 мм | 0,1181 | 8,10 мм | 0,3189 | 1-3 / 32 « | 1.0938 | |||||||||||||||||
| 85 | 0,011 | 31 | 0,12 | 8.20 мм | 0,3228 | 28,00 мм | 1,1024 | |||||||||||||||||
| 84 | 0,0115 | 3,10 мм | 0,122 | -П | 0,323 | 1-7 / 64 « | 1,1094 | |||||||||||||||||
| .30 мм | 0,0118 | 1/8 дюйма | 0.125 | 8,25 мм | 0,3248 | 28,50 мм | 1,122 | |||||||||||||||||
| 83 | 0,012 | 3,20 мм | 0,126 | 8,30 мм | 0,3268 | 1-1 / 8 « | 1,125 | |||||||||||||||||
| 82 | 0,0125 | 3.25 мм | 0,128 | 21/64 « | 0,3281 | 1-9 / 64 « | 1,1406 | |||||||||||||||||
| .32 мм | 0,0126 | 30 | 0,1285 | 8,40 мм | 0,3307 | 29,00 мм | 1,1417 | |||||||||||||||||
| 81 | 0.013 | 3,30 мм | 0,1299 | Q | 0,332 | 1-5 / 32 « | 1,1562 | |||||||||||||||||
| 80 | 0,0135 | 3,40 мм | 0,1339 | 8,50 мм | 0,3346 | 29,50 мм | 1,1614 | |||||||||||||||||
| .35 мм | 0,0138 | 29 | 0,136 | 8,60 мм | 0,3386 | 1-11 / 64 « | 1,1719 | |||||||||||||||||
| ,36 мм | 0,0142 | 3,50 мм | 0,1378 | R | 0,339 | 30,00 мм | 1.1811 | |||||||||||||||||
| 79 | 0,0145 | 28 | 0,1405 | 8,70 мм | 0,3425 | 1-3 / 16 « | 1,1875 | |||||||||||||||||
| 0,38 мм | 0,015 | 9/64 « | 0,1406 | 11/32 « | 0,3438 | 30.50 мм | 1.2008 | |||||||||||||||||
| 1/64 « | 0,0156 | 3,60 мм | 0,1417 | 8,75 мм | 0,3445 | 1-13 / 64 « | 1.2031 | |||||||||||||||||
| .40 мм | 0,0157 | 27 | 0,144 | 8,80 мм | 0.3465 | 1-7 / 32 « | 1,2188 | |||||||||||||||||
| 78 | 0,016 | 3,70 мм | 0,1457 | S | 0,348 | 31,00 мм | 1,2205 | |||||||||||||||||
| .42 мм | 0,0165 | 26 | 0,147 | 8.90 мм | 0,3504 | 1-15 / 64 « | 1,2344 | |||||||||||||||||
| .44 мм | 0,0173 | 3,75 мм | 0,1476 | 9,00 мм | 0,3543 | 31,50 мм | 1,2402 | |||||||||||||||||
| .45 мм | 0,0177 | 25 | 0.1495 | Т | 0,358 | 1-1 / 4 « | 1,25 | |||||||||||||||||
| 77 | 0,018 | 3,80 мм | 0,1496 | 9,10 мм | 0,3583 | 32,00 мм | 1,2598 | |||||||||||||||||
| . 46 мм | 0,0181 | 24 | 0.152 | 23/64 « | 0,3594 | 1-17 / 64 « | 1,2656 | |||||||||||||||||
| . 48 мм | 0,0189 | 3,90 мм | 0,1535 | 9,20 мм | 0,3622 | 32,50 мм | 1,2795 | |||||||||||||||||
| .50 мм | 0.0197 | 23 | 0,154 | 9,25 мм | 0,3642 | 1-9 / 32 « | 1,2812 | |||||||||||||||||
| 76 | 0,02 | 5/32 « | 0,1562 | 9,30 мм | 0,3661 | 1-19 / 64 « | 1,2969 | |||||||||||||||||
| 75 | 0.021 | 22 | 0,157 | U | 0,368 | 33,00 мм | 1,2992 | |||||||||||||||||
| .55 мм | 0,0217 | 4,00 мм | 0,1575 | 9,40 мм | 0,3701 | 1-5 / 16 « | 1,3125 | |||||||||||||||||
| 74 | 0.0225 | 21 | 0,159 | 9,50 мм | 0,374 | 33,50 мм | 1,3189 | |||||||||||||||||
| 0,60 мм | 0,0236 | 20 | 0,161 | 3/8 дюйма | 0,375 | 1-21 / 64 « | 1,3281 | |||||||||||||||||
| 73 | 0.024 | 4,10 мм | 0,1614 | В | 0,377 | 34,00 мм | 1,3386 | |||||||||||||||||
| 72 | 0,025 | 4,20 мм | 0,1654 | 9,60 мм | 0,378 | 1-11 / 32 « | 1,3438 | |||||||||||||||||
| .65 мм | 0,0256 | 19 | 0,166 | 9,70 мм | 0,3819 | 34,50 мм | 1,3583 | |||||||||||||||||
| 71 | 0,026 | 4,25 мм | 0,1673 | 9,75 мм | 0,3839 | 1-23 / 64 « | 1.3594 | |||||||||||||||||
| .70 мм | 0,0276 | 4,30 мм | 0,1693 | 9,80 мм | 0,3858 | 1-3 / 8 « | 1,375 | |||||||||||||||||
| 70 | 0,028 | 18 | 0,1695 | Вт | 0,386 | 35.00 мм | 1,378 | |||||||||||||||||
| 69 | 0,0292 | 11/64 « | 0,1719 | 9,90 мм | 0,3898 | 1-25 / 64 « | 1,3906 | |||||||||||||||||
| 0,75 мм | 0,0295 | 17 | 0,173 | 25/64 « | 0.3906 | 35,50 мм | 1,3976 | |||||||||||||||||
| 68 | 0,031 | 4,40 мм | 0,1732 | 10,00 мм | 0,3937 | 1-13 / 32 « | 1.4062 | |||||||||||||||||
| 1/32 « | 0,0312 | 16 | 0,177 | Х | 0.397 | 36,00 мм | 1,4173 | |||||||||||||||||
| .80 мм | 0,0315 | 4,50 мм | 0,1772 | Y | 0,404 | 1-27 / 64 « | 1.4219 | |||||||||||||||||
| 67 | 0,032 | 15 | 0,18 | 13/32 « | 0.4062 | 36,50 мм | 1,437 | |||||||||||||||||
| 66 | 0,033 | 4,60 мм | 0,1811 | Z | 0,413 | 1-7 / 16 « | 1.4375 | |||||||||||||||||
| .85 мм | 0,0335 | 14 | 0,182 | 10.50 мм | 0,4134 | 1-29 / 64 « | 1.4531 | |||||||||||||||||
| 65 | 0,035 | 13 | 0,185 | 27/64 « | 0,4219 | 37,00 мм | 1.4567 | |||||||||||||||||
| 0,90 мм | 0,0354 | 4,70 мм | 0.185 | 11,00 мм | 0,4331 | 1-15 / 32 « | 1,4688 | |||||||||||||||||
| 64 | 0,036 | 4,75 мм | 0,187 | 7/16 « | 0,4375 | 37,50 мм | 1.4764 | |||||||||||||||||
| 63 | 0,037 | 3/16 « | 0.1875 | 11,50 мм | 0,4528 | 1-31 / 64 « | 1.4844 | |||||||||||||||||
| .95 мм | 0,0374 | 4,80 мм | 0,189 | 29/64 « | 0,4531 | 38,00 мм | 1.4961 | |||||||||||||||||
| 62 | 0,038 | 12 | 0.189 | 15/32 « | 0,4688 | 1-1 / 2 « | 1,5 | |||||||||||||||||
| 61 | 0,039 | 11 | 0,191 | 12,00 мм | 0,4724 | 1-33 / 64 « | 1,5156 | |||||||||||||||||
| 1,00 мм | 0,0394 | 4.90 мм | 0,1929 | 31/64 « | 0,4844 | 38,50 мм | 1,5157 | |||||||||||||||||
| 60 | 0,04 | 10 | 0,1935 | 12,50 мм | 0,4921 | 1-17 / 32 « | 1,5312 | |||||||||||||||||
| 59 | 0.041 | 9 | 0,196 | 1/2 « | 0,5 | 39,00 мм | 1,5354 | |||||||||||||||||
| 1,05 мм | 0,0413 | 5,00 мм | 0,1969 | 13,00 мм | 0,5118 | 1-35 / 64 « | 1,5469 | |||||||||||||||||
| 58 | 0.042 | 8 | 0,199 | 33/64 « | 0,5156 | 39,50 мм | 1,5551 | |||||||||||||||||
| 57 | 0,043 | 5,10 мм | 0.2008 | 17/32 « | 0,5312 | 1-9 / 16 « | 1,5625 | |||||||||||||||||
| 1.10 мм | 0,0433 | 7 | 0,201 | 13,50 мм | 0,5315 | 40,00 мм | 1,5748 | |||||||||||||||||
| 1,15 мм | 0,0453 | 13/64 « | 0,2031 | 35/64 « | 0,5469 | 1-37 / 64 « | 1.5781 | |||||||||||||||||
| 56 | 0,0465 | 6 | 0,204 | 14,00 мм | 0,5512 | 1-19 / 32 « | 1,5938 | |||||||||||||||||
| 3/64 дюйма | 0,0469 | 5,20 мм | 0,2047 | 9/16 « | 0,5625 | 40.50 мм | 1,5945 | |||||||||||||||||
| 1,20 мм | 0,0472 | 5 | 0,2055 | 14,50 мм | 0,5709 | 1-39 / 64 « | 1.6094 | |||||||||||||||||
| 1,25 мм | 0,0492 | 5,25 мм | 0,2067 | 37/64 « | 0.5781 | 41,00 мм | 1,6142 | |||||||||||||||||
| 1,30 мм | 0,0512 | 5,30 мм | 0,2087 | 15,00 мм | 0,5906 | 1-5 / 8 « | 1,625 | |||||||||||||||||
| 55 | 0,052 | 4 | 0,209 | 19/32 « | 0.5938 | 41,50 мм | 1,6339 | |||||||||||||||||
| 1,35 мм | 0,0531 | 5,40 мм | 0,2126 | 39/64 « | 0.6094 | 1-41 / 64 « | 1,6406 | |||||||||||||||||
| 54 | 0,055 | 3 | 0,213 | 15.50 мм | 0,6102 | 42,00 мм | 1,6535 | |||||||||||||||||
| 1,40 мм | 0,0551 | 5,50 мм | 0,2165 | 5/8 « | 0,625 | 1-21 / 32 « | 1,6562 | |||||||||||||||||
| 1,45 мм | 0,0571 | 7/32 « | 0.2188 | 16,00 мм | 0,6299 | 1-43 / 64 « | 1,6719 | |||||||||||||||||
| 1,50 мм | 0,0591 | 5,60 мм | 0,2205 | 41/64 « | 0,6406 | 42,50 мм | 1.6732 | |||||||||||||||||
| 53 | 0.0595 | 2 | 0,221 | 16,50 мм | 0,6496 | 1-11 / 16 « | 1,6875 | |||||||||||||||||
| 1,55 мм | 0,061 | 5,70 мм | 0,2244 | 21/32 « | 0,6562 | 43,00 мм | 1.6929 | |||||||||||||||||
| 1/16 дюйма | 0,0625 | 5,75 мм | 0,2264 | 17,00 мм | 0,6693 | 1-45 / 64 « | 1.7031 | |||||||||||||||||
| 1,60 мм | 0,063 | 1 | 0,228 | 43/64 « | 0,6719 | 43.50 мм | 1,7126 | |||||||||||||||||
| 52 | 0,0635 | 5,80 мм | 0,2283 | 11/16 « | 0,6875 | 1-23 / 32 « | 1,7188 | |||||||||||||||||
| 1,65 мм | 0,065 | 5,90 мм | 0,2323 | 17,50 мм | 0.689 | 44,00 мм | 1,7323 | |||||||||||||||||
| 1,70 мм | 0,0669 | А | 0,234 | 45/64 « | 0,7031 | 1-47 / 64 « | 1,7344 | |||||||||||||||||
| 51 | 0,067 | 15/64 « | 0,2344 | 18.00 мм | 0,7087 | 1-3 / 4 « | 1,75 | |||||||||||||||||
| 1,75 мм | 0,0689 | 6,00 мм | 0,2362 | 23/32 « | 0,7188 | 44,50 мм | 1,752 | |||||||||||||||||
| 50 | 0,07 | B | 0.238 | 18,50 мм | 0,7283 | 1-49 / 64 « | 1,7656 | |||||||||||||||||
| 1,80 мм | 0,0709 | 6,10 мм | 0,2402 | 47/64 « | 0,7344 | 45,00 мм | 1.7717 | |||||||||||||||||
| 1,85 мм | 0.0728 | С | 0,242 | 19,00 мм | 0,748 | 1-25 / 32 « | 1.7812 | |||||||||||||||||
| 49 | 0,073 | 6,20 мм | 0,2441 | 3/4 дюйма | 0,75 | 45,50 мм | 1.7913 | |||||||||||||||||
| 1.90 мм | 0,0748 | D | 0,246 | 49/64 « | 0,7656 | 1-51 / 64 « | 1.7969 | |||||||||||||||||
| 48 | 0,076 | 6,25 мм | 0,2461 | 19,50 мм | 0,7677 | 46,00 мм | 1.811 | |||||||||||||||||
| 1,95 мм | 0,0768 | 6,30 мм | 0,248 | 25/32 « | 0,7812 | 1-13 / 16 « | 1,8125 | |||||||||||||||||
| 5/64 дюйма | 0,0781 | 1/4 «E | 0,25 | 20,00 мм | 0,7874 | 1-53 / 64 « | 1.8281 | |||||||||||||||||
| 47 | 0,0785 | 6.40 мм | 0,252 | 51/64 « | 0,7969 | 46,50 мм | 1,8307 | |||||||||||||||||
| 2,00 мм | 0,0787 | 6,50 мм | 0,2559 | 20,50 мм | 0.8071 | 1-27 / 32 « | 1.8438 | |||||||||||||||||
| 2,05 мм | 0,0807 | F | 0,257 | 13/16 « | 0,8125 | 47,00 мм | 1,8504 | |||||||||||||||||
| 46 | 0,081 | 6,60 мм | 0,2598 | 21,00 мм | 0,8268 | 1-55 / 64 « | 1.8594 | |||||||||||||||||
| 45 | 0,082 | G | 0,261 | 53/64 « | 0,8281 | 47,50 мм | 1,8701 | |||||||||||||||||
| 2,10 мм | 0,0827 | 6,70 мм | 0,2638 | 27/32 « | 0,8438 | 1-7 / 8 « | 1.875 | |||||||||||||||||
| 2,15 мм | 0,0846 | 17/64 « | 0,2656 | 21,50 мм | 0,8465 | 48,00 мм | 1.8898 | |||||||||||||||||
| 44 | 0,086 | 6,75 мм | 0,2657 | 55/64 « | 0,8594 | 1-57 / 64 « | 1.8906 | |||||||||||||||||
| 2,20 мм | 0,0866 | H | 0,266 | 22,00 мм | 0,8661 | 1-29 / 32 « | 1.9062 | |||||||||||||||||
| 2,25 мм | 0,0886 | 6,80 мм | 0,2677 | 7/8 « | 0,875 | 48.50 мм | 1.9094 | |||||||||||||||||
| 43 | 0,089 | 6,90 мм | 0,2717 | 22,50 мм | 0,8858 | 1-59 / 64 « | 1,9219 | |||||||||||||||||
| 2,30 мм | 0,0906 | I | 0,272 | 57/64 « | 0.8906 | 49,00 мм | 1,9291 | |||||||||||||||||
| 2,35 мм | 0,0925 | 7,00 мм | 0,2756 | 23,00 мм | 0,9055 | 1-15 / 16 « | 1,9375 | |||||||||||||||||
| 42 | 0,0935 | Дж | 0,277 | 29/32 « | 0.9062 | 49,50 мм | 1,9488 | |||||||||||||||||
| 3/32 дюйма | 0,0938 | 7,10 мм | 0,2795 | 59/64 « | 0,9219 | 1-61 / 64 « | 1.9531 | |||||||||||||||||
| 2,40 мм | 0,0945 | К | 0,281 | 23.50 мм | 0,9252 | 50,00 мм | 1,9685 | |||||||||||||||||
| 41 | 0,096 | 9/32 « | 0,2812 | 15/16 « | 0,9375 | 1-31 / 32 « | 1,9688 | |||||||||||||||||
| 2,45 мм | 0,0965 | 7,20 мм | 0.2835 | 24,00 мм | 0,9449 | 1-63 / 64 « | 1,9844 | |||||||||||||||||
| 40 | 0,098 | 7,25 мм | 0,2854 | 61/64 « | 0,9531 | 50,50 мм | 1,9882 | |||||||||||||||||
| 2,50 мм | 0,0984 | 7.30 мм | 0,2874 | 24,50 мм | 0,9646 | 2 « | 2 | |||||||||||||||||
| 39 | 0,0995 | л | 0,29 | 31/32 « | 0,9688 | |||||||||||||||||||
| 38 | 0,1015 | 7.40 мм | 0,2913 | 25,00 мм | 0,9843 |
Размеры сверл с таблицей сверл
Наличие под рукой сверл правильного размера для решения конкретной задачи ремонта или строительства необходимо любому опытному плотнику или мастеру на выходных.
Также важно знать, какой размер нужно использовать для проделываемого отверстия.
На первый взгляд это может быть не совсем очевидно.
Часто мы просто пытаемся выяснить доступные альтернативные размеры, если вы работаете с метрическими размерами (измеряемыми в миллиметрах) по сравнению со стандартными или эмпирическими значениями (наша знакомая разновидность дробных дюймов).
СОВЕТ: Ознакомьтесь с нашей полной таблицей сверл ниже, чтобы быстро найти все эквиваленты размеров сверл.
Наконец, установка сверла нужного размера в больший «ящик» с инструментами подготовит вас к различным типам проектов, которые вы выполняете.
Мы подробно обсудим это в этой статье.
Прокрутите вниз, если вам просто нужна краткая справка с помощью нашей таблицы сверления.
Сколько размеров сверл?
Перво-наперво. Если бы вы посмотрели на наиболее обширную коллекцию многоцелевых сверл с винтовым типом, сколько бы их размеров было?
Что ж, если вы основываете свой ответ на том, сколько в мире дыр размером, то количество битов будет бесконечным!
К счастью, мы можем немного сузить его до некоторых отверстий и бит стандартного размера.
Например, давайте рассмотрим наиболее распространенные приложения:
Ежедневные проекты по ремонту и строительству дома, хобби, морское хозяйство, сельское хозяйство, деревообработка, металлообработка, самолеты, декоративно-прикладное искусство, коммерческие строительные проекты, машины и многое другое.
Вы поняли!
Для каждой конкретной области применения вы увидите несколько десятков или около того соответствующих размеров сверл.
Фактически, большинство хороших наборов включает от 12 до 30 штук стандартных размеров сверл.(И многое другое, если учесть различных типов бит).
Используя приведенную ниже таблицу сверления, вы получите представление о том, сколько существует размеров!
Типы сверл
Существуют различные типы долот для самых разных применений, в частности, для того, в каком материале вы сверляете.
Для простоты рассмотрим базовый многоцелевой набор.
Тот, который может хорошо служить любой из вышеупомянутых дисциплин.
Скажем, например, типичный набор из 29 предметов. В следующей таблице сверл представлены типичные дробные размеры, которые может включать этот тип набора.
Обычно это применимо ко многим типам сверл, таким как оксид, титан, карбид, быстрорежущая сталь и каменная кладка (бетон), и это лишь некоторые из них.
Размеры базовых спиральных сверл (дробные):
|
|
|
|
|
Действительно, есть наборы большего размера.Специальные застежки иногда требуют размера, который можно было бы считать необычным.
Наборы с еще более разнообразными размерами сверл включают диаметры меньше 1/16 дюйма или больше 1-1 / 2 дюйма.
Между этими большими крошечными и большими размерами находятся все эквивалентные битовые размеры, известные «человеку», поэтому у вас всегда есть точный размер, необходимый в зависимости от того, что требует ваш проект.
Вот стандартные размеры сверл для лопаточных долот (13 штук):
- 1/4 ″, 3/8 ″, 1/2 ″, 9/16 ″, 5/8 ″, 11 / 16 ″, 3/4 ″, 7/8 ″, 1 ″, 1-1 / 8 ″, 1-1 / 4 ″, 1-3 / 8 ″ и 1-1 / 2 ″
И размеры для ступенчатых сверл:
- Диапазон от 1/8 ″ до 1-3 / 8 ″
Если вам нужны сверла размером более 1 ″, вы можете часто использовать лопату для дерева и других мягких материалов. материалы.
Чтобы избежать выкрашивания и сколов, можно использовать более крупные круглые хвостовики.
или хвостовик, обычно вам понадобится
- 1/2 ; 33/64; 17/32; 35/64; 9/16 ; 37/64; 19/32; 39/64; 5/8 ; 41/64; 21/32; 43/64; 11/16; 45/64; 23/32; 47/64; 3/4 ; 49/64; 25/32; 51/64; 13/16; 53/64; 27/32; 55/64; 7/8 ; 57/64; 29/32; 59/64; 15/16; 61/64; 31/32; 63/64; 1 ; 1-1 / 8 ; 1-1 / 4 ; 1-3 / 8 ; 1-1 / 2
Если вы обычный воин на выходных, вы, вероятно, какое-то время смотрели на винт или болт и задавались вопросом, сверло какого размера вам понадобится.
Со временем вы сможете буквально на глазок сделать обоснованное предположение.
Но если вы ищете сверло меньшего размера, вам нужна помощь.
Для этого может быть очень полезна карта отверстий под размер сверла. Простая пластиковая таблица сверл с идеальными круглыми отверстиями и отметками на ней позволяет вам делать несколько вещей.
Во-первых, вы можете измерить винты, просто вставив их в отверстие и считывая маркировку.
Вы также можете калибровать сверла, проталкивая их через отверстия.
Это особенно полезно, если вы не можете прочитать выгравированные метки размера на битах.
Также полезно найти заменяющий размер бит для перехода между метрическими и стандартными измерениями.
Как преобразовать и найти эквивалентные размеры долота
Вы можете использовать таблицу сверления , которая следует за этим разделом, чтобы помочь преобразовать размеры, или вы можете выполнить вычисления самостоятельно.
Чтобы немного усложнить ситуацию, не все размеры сверл указаны в дробных измерениях в Северной Америке.
Метрическая система также используется для определения метрических размеров сверл.
Если у вас есть этот набор или вам нужно сопоставить, просто используйте простую формулу для преобразования из метрических в дробные дюймы и наоборот:
- Преобразование из миллиметров в дюймы: Умножьте на 0,039
- Преобразование из дюймов в миллиметры: Умножить на 25,4
Подходящие размеры винтов
Если вам интересно, какой размер сверла вам понадобится для конкретного винта, воспользуйтесь следующей таблицей размеров сверл:
Размер винта
| Отверстие под винт
|
Калибр размера сверла
Еще лучше приобрести себе калибр сверла.
Эти удобные карточки помогут вам в трудную минуту и помогут быстро определить, какой размер сверла вам понадобится, исходя из размера винта или отверстия, которое нужно просверлить. Получите здесь!
Супер удобный калибр для долотЛучше всего то, что они довольно недороги и будут частью вашего набора инструментов для самостоятельного изготовления на долгие годы.
Таблица сверл:
Как и было обещано, вот несколько таблиц сверл, которые помогут вам быстро преобразовать все стандартные размеры сверл в соответствующие им размеры.
Если вы пробуриваете отверстия, которые предварительно просверливаете, вы можете ознакомиться с нашей таблицей сверл для метчиков, чтобы узнать о преобразованиях определенного размера.
Таблица сверл для калибра 47-96 (от наименьшего к большему)
В этой таблице перечислены североамериканские размеры сверла калибра и их десятичный эквивалент в дюймах и миллиметрах для метрических размеров.
ПРИМЕЧАНИЕ: Ниже этих диаграмм приведена таблица преобразователей стандартного дробного размера .
| Датчик | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | Манометр | Наклон 9388 (дюйм) Наклон 9 (дюйм) мм) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 96 | 0,0063 | 0,16 | 71 | 0,026 | 0,66 | ||||||||
| 95 06 | 1770 | 0,028 | 0,711 | ||||||||||
| 94 | 0,0071 | 0,18 | 69 | 69 | 0,191 | 68 | 0,031 | 0,787 | |||||
| 92 | 0,0079 | 0,201 | 34 67032 | 0,813 | |||||||||
| 91 | 0,0083 | 0,211 | 66 | 0,033 | 0,838 | ||||||||
| 4 | |||||||||||||
| 0,035 | 0,889 | ||||||||||||
| 89 | 0,0091 | 0,231 | 64 | 0,036 | 0.914 | ||||||||
| 88 | 0,0095 | 0,241 | 63 | 0,037 | 0,94 | ||||||||
| 87 | 9034 9034 87 0,0687 | 0,965 | |||||||||||
| 86 | 0,0105 | 0,267 | 61 | 0,039 | 0,991 | ||||||||
34011 | 0,279 | 60 | 0,04 | 1,016 | |||||||||
| 84 | 0,0115 | 0,292 | 9306 | 0,012 | 0,305 | 58 | 0,042 | 1,067 | |||||
| 82 | 0,0125 | 0.318 | 57 | 0,043 | 1,092 | ||||||||
| 81 | 0,013 | 0,33 | 53 56 0,0624 | 56 0,0624 | 0,343 | 55 | 0,052 | 1,321 | |||||
| 79 | 0,0145 | 0,368 | 0,368 | 90.055 | 1,397 | ||||||||
| 78 | 0,016 | 0,406 | 53 | 0,0595 | 1,511 | ||||||||
| 4 | 9306 4|||||||||||||
| 0,0635 | 1,613 | ||||||||||||
| 76 | 0,02 | 0,508 | 51 | 0,067 | 1.702 | ||||||||
| 75 | 0,021 | 0,533 | 50 | 0,07 | 1,778 | ||||||||
| 74 0,06256 | |||||||||||||
| 74 0,06 | 1,854 | ||||||||||||
| 73 | 0,024 | 0,61 | 48 | 0,076 | 1,93 | ||||||||
| 1,93 | |||||||||||||
| 72 72 72 025 | 0,635 | 47 | 0,0785 | 1,994 |
Таблица сверления для калибра 1-46 (от наименьшего до второго размера)
Эта половина диаграммы округляет эти размеры вниз до №1, что является самым большим размером бурового долота.
| Манометр | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | Манометр | Наклон(дюймы) | Угол (мм) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 46 | 0,081 | 2,057 | 23 | 0,154 | 2 902 | 2 | 2,083 | 22 | 0,157 | 3,988 | ||||||||||||||||||||||||
| 44 | 0,086 | 2,184 | 34 21 34159 | 4,039 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 43 | 0,089 | 2,261 | 20 | 0,161 | 4,089 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 56 34 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
34 34 34 | 0,166 | 4,216 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 0,096 | 2,438 | 18 | 0,1695 | 4.305 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 0,098 | 2.489 | 17 | 0,173 | 4,394 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 39 0,06000 | 9034 39 0,06344,496 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 0,1015 | 2,578 | 15 | 0,18 | 4,572 | |||||||||||||||||||||||||||||
34 37 37 37 104 | 2,642 | 14 | 0,182 | 4,623 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | 0,1065 | 2,705 | 2,705 | 9306 | 0,11 | 2,794 | 12 | 0,189 | 4,801 | |||||||||||||||||||||||||
| 34 | 0,111 | 2.819 | 11 | 0,191 | 4,851 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | 0,113 | 2,87 | 32 10 | 10 | 10 | 6 | 2,946 | 9 | 0,196 | 4,978 | ||||||||||||||||||||||||
| 31 | 0,12 | 3,048 | 34 8 199 | 5,055 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 0,1285 | 3,264 | 7 | 0,201 | 5,105 | |||||||||||||||||||||||||||||
| | 4 | 0,204 | 5,182 | 28 | 0,1405 | 3,569 | 5 | 0,2055 | 5.22 | 27 | 0,144 | 3,658 | 4 | 0,209 | 5,309 | 26 | 26 | 5,41 | 25 | 0,1495 | 3,797 | 2 | 0,221 | 5,613 | 34 24 24 152 3,861 | 1 | 0,228 | 5,791 | |
Таблица сверления в основном для калибра
Буквы (от самого маленького до самого большого) используются в размерах сверла Northначиная с наименьшего рабочего размера с шагом 26 до Z.
| Калибр | Наклон (дюйм) | Угол наклона (мм) | Калибр | 9 | .(дюймы)Децир. (мм) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A | 0,234 | 5,944 | N | 0,302 | 7,6306 7,67 | 6,045 | O | 0,316 | 8,026 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | 0,242 | 6,147 | 0234 | 34 P 9306 P 23 | 8.204 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D | 0,246 | 6,248 | Q | 0,332 | 8,433 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9034 | 9034 ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0,339 | 8,611 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| F | 0,257 | 6,528 | S | 0,348 | 8.839 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| G | 0,261 | 6,629 | T | 0,358 | 9,093 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| H | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| H | 9,347 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| I | 0,272 | 6,909 | V | 0,377 | 9,576 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| J277 | 7,036 | W | 0,386 | 9,804 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| K | 0,281 | 7,137 | | | 9306 | | 0,29 | 7,366 | Y | 0,404 | 10,26 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| M | 0,295 | 7.493 | Z | 0,413 | 10,49 |
Таблица размеров сверл: от дробных до десятичных и метрических (от малых до больших)
Следующая таблица сверл 4 охватывает наименьшего стандартного диаметра размер от 1/64 до 21/32 и дает вам эквивалентные размеры в десятичных дюймах и миллиметрах .
| Диаметр | Дек.(Дюймы) | Угол (мм) | Диаметр | Угол наклона (дюйм) | Наклон (мм) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/64 | 0,0156 | 0,3969 | 11/32 | 11/32| 003 | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/32 | 0,0313 | 0,7938 | 23/64 | 0,3594 | 9.1281 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3/64 | 0,0469 | 1,1906 | 3/8 | 0,375 | 9,525 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9,525 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/16 9302 1,5 25/64 | 0,3906 | 9,9219 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5/64 | 0,0781 | 1,9844 | 13/32 | 0,406 0,403188 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3/32 | 0,0938 | 2,3813 | 27/64 | 0,4219 | 10,7156 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9306 7156 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9306 70002 7/16 | 0,4375 | 11,1125 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/8 | 0,125 | 3,175 | 29/64 | 0,4531 902.5094 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9/64 | 0,1406 | 3,5719 | 15/32 | 0,4688 | 11.9063 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9306 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9306 5 31/64 | 0,4844 | 12,3031 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11/64 | 0,1719 | 4,3656 | 1/2 | 0.5 | 12,7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3/16 | 0,1875 | 4,7625 | 33/64 | 0,5156 | 13.0969 | 13.0969 | 9302|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 17/32 | 0,5313 | 13,4938 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7/32 | 0,2188 | 5,5563 | 35/64 9306 35/64 5469 | 13.8906 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15/64 | 0,2344 | 5,9531 | 9/16 | 0,5625 | 14.28754 | 14.28759 | 14.28759 | 37/64 | 0,5781 | 14,6844 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 17/64 | 0,2656 | 6,7469 | 932 | 38 | 15.0813 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9/32 | 0,2813 | 7,1438 | 39/64 | 0,6094 | 15.4781 | 15.4781 | 5/8 | 0,625 | 15.875 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5/16 | 0,3125 | 7,9375 | 41/64| 41/64 | 46406 16,2719 | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 21/64 | 0,3281 | 8,3344 | 21/32 | 0,6563 | 90000,6563 | 16,6688 | стандартные 43/64 — 1 27/64.
| Диаметр | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | Диаметр | Угол наклона (дюйм) | Наклон (мм) | |||||||||||||||||||||||||||
| 43/64 | 0,6719 | 17,0656 | 25000234 | 9024 | 34 | |||||||||||||||||||||||||||
| 11/16 | 0,6875 | 17,4625 | 1 1/64 | 1.0156 | 25.7969 | |||||||||||||||||||||||||||
| 45/64 1730234 9002 | 903 45/641 1/32 | 1.0313 | 26.1938 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 23/32 | 0.7188 | 18.2563 | 9306 1| 47/64 | 0,7344 | 18,6531 | 1 1/16 | 1.0625 | 26.9875 | 3/4 | 75 | 19,05 | 1 7/64 | 1,1094 | 28,1781 | 49/64 | 0,7656 | 19,4469 | 0,7656 | 19,4469 | 2 | 7 902 28,575 | 25/32 | 0,7813 | 19,8438 | 1 5/32 | 1,1563 | 29,3688 | | 90/306 29,3688||||
| 20.2406 | 1 11/64 | 1.1719 | 29.7656 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 13/16 | 0.8125 | 20.63679 9306 20.6367 9 30.1625|||||||||||||||||||||||||||||||
| 53/64 | 0.8281 | 21.0344 | 1 13/64 | 1.2031 | 30.5594 | |||||||||||||||||||||||||||
| 21.4313 | 1 7/32 | 1.2188 | 30.9563 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 55/64 | 0.8594 | 21.8286 | 21.82869 | 31.3531|||||||||||||||||||||||||||||
| 7/8 | 0.875 | 22.225 | 1 9/32 | 1.2813 | 32.5438 | |||||||||||||||||||||||||||
| 9306 9306 906 | 22,6219 | 1 19/64 | 1,2969 | 32,9406 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 29/32 | 0,9063 | 23,0165 | 23,0162 | 23,0162 | 23,0188 | 33.3375|||||||||||||||||||||||||||
| 59/64 | 0.9219 | 23.4156 | 1 21/64 | 1.3281 | 33.7344 | 23.8125 | 1 11/32 | 1.3438 | 34.1313 | |||||||||||||||||||||||
| 61/64 | 0,9531 | 24.2094 | 424.2094 | 4424.2094 | 44 34.5281||||||||||||||||||||||||||||
| 31/32 | 0,9688 | 24.6063 | 1 13/32 | 1.4063 | 35.7188 | 35.7188 | ||||||||||||||||||||||||||
| 9844 | 25.0031 | 1 27/64 | 1.4219 | 36.1156 |
Дополнительная полезная информация о размерах сверл :
Дробная калибровка
Дробная калибровка использует целую, половину (1/2), четверть (1/4), восьмую (1/8), шестнадцатую (1/16) и шестидесяти четвертую (1/64) .
Например, диаметр сверла чуть выше 31/64 ″ будет полдюйма, а диаметр сверла выше 63/64 ″ — 1 дюйм.
Сверхдлинные биты
Длинные биты обычно имеют общую длину: 12 дюймов или 18 дюймов. Это удобно в ситуациях, когда вам нужно просверлить толстые или многослойные материалы.
Профессионалы в электротехнической промышленности, например, будут использовать их при прокладке проводов или кабелей через готовые стены и потолки.
Другие подрядчики будут использовать биты по камню в своих перфораторах для сверления таких материалов, как бетон, камни и кирпичи.
Это особенно полезно при создании отверстия снаружи дома во внутреннюю часть. Может потребоваться длина до 18 дюймов или более.
Углы при вершине бурового долота
Типичные размеры углов при вершине бурового долота составляют 115 ° или 118 ° (градусы).
При покупке хорошего набора убедитесь, что он содержит больше, чем одно сверло стандартного (важного) размера.
Биты ломаются, поскольку они ослабляются в результате использования и большого количества тепла, выделяемого при трении.
|
Стандартные размеры сверл для обработки с ЧПУ (таблицы преобразования)
По сценарию Алкаиоса Бурниаса Варотсиса
ПОДЕЛИТЬСЯ СТАТЬЕЙ
ПОДЕЛИТЬСЯ СТАТЬЕЙ
Введение
В таблицах ниже приведены стандартные размеры сверл, используемых при обработке с ЧПУ.
Стандартные метрические сверла
| Размер сверла | Диаметр (дюйм) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,05 мм | 0,0020 | |||||||
| 0,1 мм | 0,0039 | |||||||
| 0,2 мм | 0,0079 | |||||||
| 0,3 мм | 0,0116 0,0118 | 0,0116 0,0118 | 0,3 мм 0,5 мм0,0197 | |||||
| 0.4 мм | ||||||||
| 1,2 мм | 0,0472 | |||||||
| 1,3 мм | 0,0512 | |||||||
| 1,4 мм | 0,0551 | |||||||
| 1,5 мм | 0.0591 | |||||||
| 1,6 мм | 0,0630 | |||||||
| 1,7 мм | 0,0669 | |||||||
| 1,8 мм | 0,0709 | |||||||
| 1,9 мм | ||||||||
| 1,9 мм | 2 | 0,0748 | 2 2,1 мм | 0,0827 | ||||
| 2,2 мм | 0,0866 | |||||||
| 2,3 мм | 0,0906 | |||||||
| 2,4 мм | 0,0945 | |||||||
| 2.5 мм | 0,0984 | |||||||
| 2,6 мм | 0,1024 | |||||||
| 2,7 мм | 0,1063 | |||||||
| 2,8 мм | 0,1102 | |||||||
| 0,1102 | ||||||||
| 9018 2,93 | ||||||||
| 3,1 мм | 0,1221 | |||||||
| 3,2 мм | 0,1260 | |||||||
| 3,3 мм | 0,1299 | |||||||
| 3,4 мм | 0.1339 | |||||||
| 3,5 мм | 0,1378 | |||||||
| 3,6 мм | 0,1417 | |||||||
| 3,7 мм | 0,1457 | |||||||
| 3,8 мм | ||||||||
| 3,8 мм | 0,1496 4 мм | 0,1575 | ||||||
| 4,1 мм | 0,1614 | |||||||
| 4,2 мм | 0,1654 | |||||||
| 4,3 мм | 0,1693 | |||||||
| 4.4 мм | 0,1732 | |||||||
| 4,5 мм | 0,1772 | |||||||
| 4,6 мм | 0,1811 | |||||||
| 4,7 мм | 0,1850 | |||||||
| 0,1850 | ||||||||
| 4,824 мм | ||||||||
| 5 мм | 0,1969 | |||||||
| 5,1 мм | 0.2008 | |||||||
| 5,2 мм | 0,2047 | |||||||
| 5,3 мм | 0.2087 | |||||||
| 5,4 мм | 0,2126 | |||||||
| 5,5 мм | 0,2165 | |||||||
| 5,6 мм | 0,2205 | |||||||
| 5,7 мм | ||||||||
| 5,7 мм | 0,2241 | 9032 9032 9032 902 5,9 мм | 0,2323 | |||||
| 6 мм | 0,2362 | |||||||
| 6,1 мм | 0,2402 | |||||||
| 6,2 мм | 0,2441 | |||||||
| 6.4 мм | ||||||||
| 6,9 мм | 0,2717 | |||||||
| 7 мм | 0,2756 | |||||||
| 7,1 мм | 0,2795 | |||||||
| 7,2 мм | 0.2835 | |||||||
| 7,3 мм | 0,2874 | |||||||
| 7,4 мм | 0,2913 | |||||||
| 7,5 мм | 0,2953 | |||||||
| 7,6 мм | 0,224992 903 7,8 мм | 0,3071 | ||||||
| 7,9 мм | 0,3110 | |||||||
| 8 мм | 0,3150 | |||||||
| 8,1 мм | 0,3189 | |||||||
| 8.3 мм | ||||||||
| 8,8 мм | 0,3465 | |||||||
| 8,9 мм | 0,3504 | |||||||
| 9 мм | 0,3543 | |||||||
| 9,1 мм | 0.3583 | |||||||
| 9,2 мм | 0,3622 | |||||||
| 9,3 мм | 0,3661 | |||||||
| 9,4 мм | 0,3701 | |||||||
| 9,5 мм | 2 90349024 | 9,7 мм | 0,3819 | |||||
| 9,8 мм | 0,3858 | |||||||
| 9,9 мм | 0,3898 | |||||||
| 10 мм | 0,3937 | |||||||
| 10.10 мм | ||||||||
| 13,5 мм | 0,5315 | |||||||
| 14 мм | 0,5512 | |||||||
| 14,5 мм | 0,5709 | |||||||
| 15 мм | 0.5906 | |||||||
| 15,5 мм | 0,6102 | |||||||
| 16 мм | 0,6299 | |||||||
| 16,5 мм | 0,6496 | |||||||
| 17 мм | 18 мм | 0,7087 | ||||||
| 18,5 мм | 0,7284 | |||||||
| 19 мм | 0,7480 | |||||||
| 19,5 мм | 0,7677 | |||||||
| 2030 мм7874 | ||||||||
| 20,5 мм | 0,8071 | |||||||
| 21 мм | 0,8268 | |||||||
| 21,5 мм | 0,8465 | |||||||
| 22 мм | 0,8306 0,8302 | 0,8308 23 мм | 0,9055 | |||||
| 23,5 мм | 0,9252 | |||||||
| 24 мм | 0,9449 | |||||||
| 24,5 мм | 0,9646 | |||||||
| 25 мм9843 | ||||||||
| 25,5 мм | 1.0039 | |||||||
| 26 мм | 1.0236 | |||||||
| 26,5 мм | 1.0433 | |||||||
| 27 мм | 9024 | |||||||
| 1,1024 | ||||||||
| 28,5 мм | 1,1221 | |||||||
| 29 мм | 1,1417 | |||||||
| 29,5 мм | 1,1614 | |||||||
| 30 мм1811 | ||||||||
| 30,5 мм | 1.2008 | |||||||
| 31 мм | 1,2205 | |||||||
| 31,5 мм | 1,2402 | |||||||
| 32 мм | ||||||||
| 32 мм | 1,224598 9034 33 мм | 1,2992 | ||||||
| 33,5 мм | 1,3189 | |||||||
| 34 мм | 1,3386 | |||||||
| 34,5 мм | 1,3583 | |||||||
| 35 мм3780 | ||||||||
| 35,5 мм | 1,3976 | |||||||
| 36 мм | 1,4173 | |||||||
| 36,5 мм | 1,4370 | |||||||
| 37 мм | ||||||||
| 38 мм | 1.4961 |
Хотите узнать больше об обработке с ЧПУ?
Загрузите наше инженерное руководство
Сверла дробные дюймовые, размер
| Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/64 дюйма | 0.0156 | 0,3969 | ||||
| 1/32 дюйма | 0,0313 | 0,7938 | ||||
| 3/64 дюйма | 0,0469 | 1,1906 | ||||
| 1/16 дюйма | ||||||
| 1/16 0,06 | 5/64 дюйма0,0781 | 1,9844 | ||||
| 3/32 дюйма | 0,0938 | 2,3813 | ||||
| 7/64 дюйма | 0,1094 | 2,7781 | 1250 | 3,1750 | ||
| 9/64 дюйма | 0,1406 | 3,5719 | ||||
| 5/32 дюйма | 0,1563 | 3,9688 | ||||
| 9024 3/16 дюйма | 0,1875 | 4,7625 | ||||
| 13/64 дюйма | 0,2031 | 5,1594 | ||||
| 7/32 дюйма | 0,2188 | 5.5563 | 2344 | 5,9531 | ||
| 1/4 дюйма | 0,2500 | 6,3500 | ||||
| 17/64 дюйма | 0,2656 | 6,7469 | ||||
| 9/326 | ||||||
| 9/326 | ||||||
| 9/326 | ||||||
| 0,2969 | 7,5406 | |||||
| 5/16 дюйма | 0,3125 | 7,9375 | ||||
| 21/64 дюйма | 0,3281 | 8,3344 | ||||
| 3438 | 8,7313 | |||||
| 23/64 дюйма | 0,3594 | 9,1281 | ||||
| 3/8 дюйма | 0,3750 | 9,5250 | ||||
| 9,5250 | ||||||
| 9,5250 | ||||||
| 13/32 дюйма | 0,4063 | 10,3188 | ||||
| 27/64 дюйма | 0,4219 | 10,7156 | ||||
| 7/16 дюйма | 0,4375 | 11.1125 | 11.1125 | 453111,5094 | ||
| 15/32 дюйма | 0,4688 | 11,9063 | ||||
| 31/64 дюйма | 0,4844 | 12.3031 | ||||
| 1/2 дюйма | ||||||
| 1/2 дюйма | 33/64 дюйма0,5156 | 13,0969 | ||||
| 17/32 дюйма | 0,5313 | 13,4938 | ||||
| 35/64 дюйма | 0,5469 | 13,8906 | 5625 | 14,2875 | ||
| 37/64 дюйма | 0,5781 | 14,6844 | ||||
| 19/32 дюйма | 0,5938 | 15,0813 | ||||
| 34 9034 9034 9034 | ||||||
| 39/64 9034 | 5/8 дюйма | 0,6250 | 15,8750 | |||
| 41/64 дюйма | 0,6406 | 16,2719 | ||||
| 43/64 дюйма | 0,6719 | 17,0656 | 17,0656 | 687517,4625 | ||
| 45/64 дюйма | 0,7031 | 17,8594 | ||||
| 23/32 дюйма | 0,7188 | 18,2563 | 903447/64 | 3/4 дюйма | 0,7500 | 19,0500 |
| 49/64 дюйма | 0,7656 | 19,4469 | ||||
| 25/32 дюйма | 0,7813 | 19.8438 | ||||
| 34 | 20,2406 | |||||
| 13/16 дюйма | 0,8125 | 20,6375 | ||||
| 53/64 дюйма | 0,8281 | 21,0344 | ||||
| 21,0344 | ||||||
| 27/16 55/64 дюйма | 0,8594 | 21,8281 | ||||
| 7/8 дюйма | 0,8750 | 22,2250 | ||||
| 57/64 дюйма | 0,8906 | 22,6219 | ||||
| 22,6219 | ||||||
| 9063 | 23,0188 | |||||
| 21/23 дюйма | 0,9130 | 23,1913 | ||||
| 59/64 дюйма | 0,9219 | 23,4156 | ||||
| 23,4156 | ||||||
| 0,9531 | 24,2094 | |||||
| 31/32 дюйма | 0,9688 | 24.6063 | ||||
| 63/64 дюйма | 0,9844 | 25.0031 | ||||
| 25,0031 | ||||||
| 25.4000 | ||||||
| 1 1/64 дюйма | 1.0156 | 25.7969 | ||||
| 1 1/32 дюйма | 1.0313 | 26.1938 | ||||
| 26.1938 | ||||||
| 1 1/16 дюйма | 1.0625 | 26.9875 | ||||
| 1 5/64 дюйма | 1.0781 | 27.3844 | ||||
| 1 3/32 дюйма | 1.030232 | 1.030232 | 1 3/32 / 64 в1.1094 | 28,1781 | ||
| 1 1/8 дюйма | 1,1250 | 28,5750 | ||||
| 1 9/64 дюйма | 1,1406 | 28,9719 | ||||
| 1 11/64 дюйма | 1.1719 | 29.7656 | ||||
| 1 3/16 дюйма | 1.1875 | 30.1625 | ||||
| 1 13/64 дюйма | 1.20632 3024 | 1.20632 3024 | 1.20632 | / 32 в1.2188 | 30.9563 | |
| 1 15/64 дюйма | 1.2344 | 31.3531 | ||||
| 1 1/4 дюйма | 1.2500 | 31.7500 | ||||
| 9034 | ||||||
| 9034 1 17/64 | ||||||
| 1 9/32 дюйма | 1,2813 | 32,5438 | ||||
| 1 19/64 дюйма | 1,2969 | 32,9406 | ||||
| 1 5/16 дюйма | ||||||
| 33125 / 64 в | 1.3281 | 33,7344 | ||||
| 1 11/32 дюйма | 1,3438 | 34,1313 | ||||
| 1 23/64 дюйма | 1,3594 | 34,5281 | ||||
| 34,5281 | ||||||
| 34 | 34 1 | |||||
| 1 25/64 дюйма | 1.3906 | 35.3219 | ||||
| 1 13/32 дюйма | 1.4063 | 35.7188 | ||||
| 1 27/151 дюйм | ||||||
| 1.4375 | 36.5125 | |||||
| 1 29/64 дюйма | 1.4531 | 36.9094 | ||||
| 1 15/32 дюйма | 1.4688 | 37.3063 | ||||
| 37.3063 | ||||||
| 1 | ||||||
| 1 1/2 дюйма | 1.5000 | 38.1000 |
Чтобы выиграть проект, нужны сложные детали?
Попробуйте нашу платформу
Сверло с калибром проволоки, размер
| Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| № 107 | 0.0019 | 0,0483 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 106 | 0,0023 | 0,0584 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 105 | 0,0027 | 0,0686 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 104 | 9034 9034 9034 9034 | 0,0889 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 102 | 0,0039 | 0,0991 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 101 | 0,0043 | 0,1092 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 100 | 0.0047 | 0,1194 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 99 | 0,0051 | 0,1295 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 98 | 0,0055 | 0,1397 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 96 # 97 | 9034 9034 | 0,0059 0,0059 | 0,1600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 95 | 0,0067 | 0,1702 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 94 | 0,0071 | 0,1803 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 93 | 0,0075 | 0.1905 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 92 | 0,0079 | 0.2007 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 91 | 0.0083 | 0.2108 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 90 | 0.0087 | 9011 9034 9034 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 88 | 0,0095 | 0,2413 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 87 | 0,0100 | 0,2540 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 86 | 0,0105 | 0,2667 902 | 90240110 | 0,2794 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 84 | 0,0115 | 0,2921 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 83 | 0,0120 | 0,3048 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 82 | 0,3302 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 80 | 0,0135 | 0,3429 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 79 | 0,0145 | 0,3680 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 78 | 0,0160 | 4064||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 77 | 0,0180 | 0,4572 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 76 | 0,0200 | 0,5080 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 75 | 0,0210 | 9034 9034 | 0,53 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 73 | 0,0240 | 0,6096 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 72 | 0,0250 | 0,6350 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 71 | 0,0260 | 0,6606 | 0,6606 | 02800,7112 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 69 | 0,0292 | 0,7417 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 68 | 0,0310 | 0,7874 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 67 | 0,8382 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 65 | 0,0350 | 0,8890 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 64 | 0,0360 | 0,9144 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 63 | 0,0370 02349398 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 62 | 0,0380 | 0,9652 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 61 | 0,0390 | 0,9906 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 60 | 0,0400 | 0,0400 | 1,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 58 | 0,0420 | 1.0668 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 57 | 0,0430 | 1.0922 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 56 | 0,0465 | 1,1811 | 05201,3208 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 54 | 0,0550 | 1,3970 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 53 | 0,0595 | 1,5113 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 52 | 1.7018 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 50 | 0,0700 | 1.7780 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 49 | 0,0730 | 1.8542 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 48 | 0,0760 1 | 9304||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 47 | 0,0785 | 1.9939 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 46 | 0,0810 | 2,0574 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 45 | 0,0820 | 0,0820 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 43 | 0,0890 | 2,2606 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 42 | 0,0935 | 2,3749 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 41 | 0,0960 | 2,4386 | 09802.4892 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 39 | 0.0995 | 2.5273 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 38 | 0.1015 | 2.5781 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 37.10406 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 37.10406 | 2,7051 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 35 | 0,1100 | 2,7940 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 34 | 0,1110 | 2,8194 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 33 | 0,1130 234.8702 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 32 | 0.1160 | 2.9464 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 31 | 0.1200 | 3.0480 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 30 | 0.1285 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 28 | 0.1405 | 3.5687 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 27 | 0.1440 | 3.6576 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 26 | 0.1470 | 3,7336 | 14953,7973 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 24 | 0,1520 | 3,8608 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 23 | 0,1540 | 3,9116 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3,9116 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 22 | 9030 # 224,0386 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 20 | 0,1610 | 4,0894 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 19 | 0,1660 | 4,2164 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 18 | 0,1695 | 3053||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 17 | 0,1730 | 4,3942 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 16 | 0,1770 | 4,4958 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 15 | 0,1800 | 9034 | 0,1800 | 2 | 4,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 13 | 0,1850 | 4,6990 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 12 | 0,1890 | 4,8006 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 11 | 0,1910 | 4,8514 | 19354.9149 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 9 | 0.1960 | 4.9784 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 8 | 0.1990 | 5.0546 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 7 | 5,1816 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 5 | 0,2055 | 5,2197 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 4 | 0.2090 | 5.3086 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 3 | 0,230630 | 4102||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 2 | 0,2210 | 5,6134 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| # 1 | 0,2280 | 5,7912 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A | 0,2340 | C | 0,2420 | 6,1468 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D | 0,2460 | 6,2484 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| E | 0,2500 | 6,3500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| F 0.2570 | 6,5278 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| G | 0,2610 | 6,6294 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| H | 0,2660 | 6,7564 | 9034|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| I | | K | 0,2810 | 7,1374 | L | 0,2900 | 7,3660 | M | 0,2950 | 7.4930 | Н | 0,3020 | 7,6708 | O | 0,3160 | 8,0264 | P | 0,3230 | 9034 | 824 | 8,48 | 0,3390 | 8,6106 | S | 0,3480 | 8,8392 | T | 0,3580 | 9,0932 | U | 03680 | 9,3472 | V | 0,3770 | 9,5758 | W | 0,3860 | 9,8044 | X | Z | 0,4130 | 10,4902 | |
Узнайте, как сократить затраты на обработку с ЧПУ на 50%
Загрузите наш контрольный список снижения затрат
.©2013-2024 «АртЛига». Конкурс в области промышленного дизайна мебели.