Чем склеить наждачную ленту для шлифмашинки: Как склеить ленту для гриндера своими руками: 5 полезных советов

Содержание

Как склеить ленту для гриндера своими руками: 5 полезных советов

Для финишной обработки деревянных и металлических заготовок, а также для заточки режущих инструментов в условиях гаража или домашней мастерской используются ленточно-шлифовальные станки (гриндеры).

Причем они могут быть разной конструкции — как с горизонтально расположенной рабочей площадкой, так и вертикальной.

В зависимости от того или иного вида выполняемых работ, мастер выбирает первый или второй вариант.

Подробно о том, как самостоятельно сделать ленточно-шлифовальный станок, можно прочитать здесь.

В этой статье мы хотим поговорить не о самих станках, а о расходных материалах для них. А конкретно — о шлифовальной ленте для гриндера, без которой использование станка становится невозможным.

 

Шлифовальная лента представляет собой полосу определенной ширины (этот параметр зависит от типа используемого станка или ленточной шлифмашинки) с нанесенным на нее зернистым абразивом.

Зернистость наждачки подбирается, в зависимости от типа выполняемых работ: например, для грубой обдирки используется наждачная бумага №40 и №60, а для финишной шлифовки применяется наждачка №160 и выше.

Края шлифовальной ленты склеены между собой, за что саму ленту еще называют бесконечной.

Обратите внимание: шлифлента может быть изготовлена на бумажной или тканевой основе.

Как показывает практика, для гриндера и вообще любого ленточно-шлифовального станка целесообразнее использовать шлифовальную ленту именно на тканевой основе.

Если вы активно пользуетесь гриндером, то, наверняка, у вас возникает вопрос: где брать шлифовальную ленту для обработки заготовок?

Самый простой вариант — купить в магазине. И действительно, в продаже можно найти шлифовальные ленты разных размеров (по ширине и длине), и разной зернистости.

Вот только постоянно покупать шлифовальные ленты в магазине — удовольствие не из дешевых. Да и не всегда на прилавках присутствует лента нужного типоразмера. Искать ее по всему городу — не вариант.

Если вы хотите сэкономить деньги и время, то выгоднее будет покупать обычную наждачку на тканевой основе, и клеить ленты самостоятельно.

В этой статье мы поделимся с вами несколькими простыми способами (и хитростями!), как склеить ленту для гриндера своими руками. Берите себе на заметку!

Подготовка уголков ленты

Чтобы склеенная своими руками шлифлента не порвалась во время шлифования при первом же использовании, и вообще прослужила как можно дольше, необходимо правильно подготовить края отрезанной полосы наждачки.

Но давайте обо всем по порядку. Первым делом края наждачки нужно отрезать под углом примерно 30-35 градусов. Некоторые мастера делают угол 45 градусов.

После того как отрезали края ленты под заданным углом, с помощью линейки отмеряем 2 см, и затем сгибаем один из краев. Получится уголок.

На следующем этапе загнутый край шлифовальной ленты, который будет находиться снизу, обязательно нужно зачистить от абразивного зерна.

С другой стороны шлифовальной ленты зачищать абразив нет никакой необходимости, но при этом желательно снять небольшую фаску на самом краю для качественной склейки.

Впрочем, некоторые домашние умельцы удаляют абразив сразу с двух сторон ленты, чтобы уменьшить биение при обработке заготовок.

Перед склейкой с обратной стороны шлифленты (там, где находится тканевая основа) нужно зачистить наждачкой узкую полосу, равную ширине загиба на противоположном конце ленты — обычно 2 см.

Удаление абразива

Если не зачистить предварительно абразив на одном из краев шлифовальной ленты, то нормально склеить края полосы не получится.

Если вы зачистите абразив плохо, то на самой шлифовальной ленте будет выступать бугорок, и при интенсивной эксплуатации в этом месте она очень быстро порвется, да и биение будет приличное.

Зачистить абразив можно несколькими способами. Например, подойдет кусок пильного полотна для ножовки по металлу.

Однако, как показывает практика. намного быстрее это можно сделать на электроточиле (только обязательно надо работать в респираторе и защитных очках).

Давайте рассмотрим самые популярные способы удаления абразива на наждачке, которыми пользуются домашние мастера.

Способ с утюгом

На электроточиле (заточном станке) можно довольно быстро можно зачистить абразив на поверхности наждачки, но все-таки этот способ применим не во всех ситуациях — очень много пыли образуется.

И если в домашней мастерской или гараже не установлена вытяжка и нет возможности нормально проветрить помещение, то пользоваться им точно не стоит.

Как вариант, можно попробовать зачистить абразив с помощью обычного бытового утюга. То есть в данном случае будем нагревать наждачку, и уже потом соскабливать ножом.

Утюг необходимо будет расположить подошвой вверх. Для этого зажимаем его в нужном положении в слесарных тисках.

После того как утюг нагреется до нужной температуры, прикладываем к его поверхности наждачную бумагу, и постепенно зачищаем абразив с помощью ножа или куска пильного полотна по металлу.

Удаление абразива ацетоном

Чтобы легче было сдирать абразив вручную — например, с помощью обычного ножа, поверхность наждачки в месте сгиба необходимо обильно смочить ацетоном, и оставить примерно на 5-7 минут.

За это время ацетон впитается в наждачку, и удалить абразив будет намного легче. Проверено на практике.

Недостаток этого способа в том, что ацетон имеет очень резкий запах. В закрытом и плохо проветриваемом помещении ацетоном лучше не пользоваться — голова может разболеться.

Если надо склеить 1-2 шлифовальных ленты, то это еще ничего — можно потерпеть, а если несколько десятков лент, то пропитку ацетоном лучше делать на улице или настежь открыв окна.

Склеивание

Существует несколько проверенных на практике способов склейки шлифовальной ленты для гриндера или шлифмашинки. Один из них заключается в том, что, можно клеить ленту через подкладку.

Для этого снизу наждачной бумаги подкладывается кусок ткани (например, можно использовать шелк, батист, сатин, нейлон или другую прочную материю), а края полосы склеиваются потом встык, и удерживаются с помощью заплатки.

Однако чаще всего домашние мастера предпочитают клеить шлифовальную ленту внахлест.

Давайте рассмотрим оба этих способа, а вы уже решите, какой из них подходит вам больше для склеивания ленты.

Склейка ленты внахлест

После того как обрезали края под углом и удалили абразив на одном из концов шлифовальной ленты, можно приступать к склейке.

Важно определиться с шириной нахлеста. Оптимально делать нахлест не более 2 см.

Складываем полосу наждачки вдвое, предварительно выровняв место склейки. Края дополнительно фиксируем зажимами-прищепками.

Для склейки шлифовальной ленты можно использовать клей ПВА D3.

Наносим клей на подготовленные участки шлифовальной ленты, равномерно размазываем его, и соединяем концы полосы внахлест.

На торец верхнего края ленты также наносим небольшое количество клея.

Снизу и сверху места склейки укладываем кусочки бумаги или старой газеты, чтобы шлифовальная лента не склеилась между собой.

После этого прикладываем с двух сторон деревянные бруски или кусочки фанеры, и зажимаем струбцинами. В таком состоянии оставляем на сутки.

Подробно о том, как склеить ленту для гриндера внахлест, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала StoDel_56.

Бесконечная шлифовальная лента КСЛ-1300 своими руками

Применяя на практике этот способ склейки, вы получите надежное и крепкое соединение.

Клей ПВА D3 отлично подходит для склейки бумажной и тканевой наждачки. Ни от сильного нажима, ни от нагрева шлифовальная лента в месте склейки рваться не будет.

Склейка ленты встык

Подготовку материала выполняем точно так же, как и в предыдущем случае. Сначала отрезаем края под углом (за основу можно использовать угол на заводской шлифовальной ленте). Потом отступаем от края полосы 2 см.

Обычно в качестве эталонного используется угол в 30-45 градусов.

Далее можно использовать несколько способов склейки. Первый способ заключается в том, что абразив не удаляется. Лишь с помощью наждачки обрабатывается нижняя часть тканевой основы.

Соединяем концы шлифленты встык, и наносим на внутреннюю поверхность клей. Вместо ПВА можно использовать резиновый клей «Момент».

Отрезаем подходящий по размеру кусок ткани, и приклеиваем его на место стыка. Хорошо разглаживаем и прижимаем.

Можно даже молотком постучать по заплатке для увеличения прочности шва. Дополнительно место склейки можно прогреть горячим утюгом — это позволит ускорить высыхание клея.

Чтобы минимизировать биение шлифовальной ленты в процессе работы, некоторые домашние мастера удаляют абразив сразу на двух концах полосы наждачки, а потом склеивают встык как обычно — с помощью заплатки.

Подробно о том, как склеить ленту для гриндера встык, вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала SK workshop.

Простой способ склейки лент для гриндера без биения

Склейка шлифовальной ленты внахлест пользуется большей популярностью, потому что соединение реально получается очень прочным.

Единственная проблема — биение в месте склейки. Но для большинства работ это совершенно некритично.

Способ склейки встык хорош тем, что помогает уменьшить биение в процессе обработки металла или дерева. Но прочность самого шва намного ниже. Хотя если склеить качественно, то шлифлента даже с таким швом может прослужить долго.

Мне нравится2Не нравится1

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как склеить шлифовальную ленту гриндера своими руками в домашних условиях?

Гриндер – это шлифовальный станок, предназначенный для обработки различных материалов и поверхностей. Подобный станок можно собрать своими руками, опираясь на свои потребности, необходимые мощности и другие параметры.

Для этих станков можно выбрать шлифовальную ленту разной ширины. Далее представлены стандартные размеры:

  • 50 х 610 мм
  • 50 х 1250 мм
  • 50 х 1500 мм
  • 50 х 1830 мм
  • 50 х 915 мм

Но, так как мастера собирают такие агрегаты «под себя», нередко можно встретить, что общепринятые параметры абразива не подходят под конкретный станок. В связи с этим, а также с желанием сэкономить, умельцы нашли и продолжают находить способы как склеить шлифовальную ленту в домашних условиях. Ведь лента – материал расходный, требующий периодической замены, а при активном использовании – довольно часто.


Склейка ленты

У каждого обладателя шлифовального станка есть свой способ поклейки абразивного полотна. Мы разберем основные.

С помощью вулканизатора

Берем:

  • Наждачная бумага (лист или уже готовые полоски)
  • Вулканизатор (подойдет даже самодельный)
  • Ножницы
  • Универсальный водостойкий клей
  1. Отрежьте от листа кусок нужного размера.
  2. Отметьте линию среза под острым углом с каждой стороны.
  3. Проверьте равномерность сгиба, соединив края.
  4. Распрямите сгиб и положите его на платформу вулканизатора.
  5. Прижмите край к платформе плоским грузом и дождитесь, пока ослабнет клей. Ножом уберите абразив. Проделайте то же самое с другим концом.
  6. Теперь нашу ленту можно склеивать. Возьмите прочный, водостойкий клей и нанесите его на одну из сторон. Аккуратно распределите по поверхности, освобожденной от абразива, и склейте края.
  7. Перед использованием обязательно проверьте ленту на прочность. Если вам кажется, что что-то не так и края расходятся, добавьте еще клея.
  8. Место склейки разместите на вулканизатор, положите что-то тяжелое и зафиксируйте струбциной.Через 24 часа лента готова к использованию. 

С помощью утюга

Берем:

  • Наждачная бумага (лист или уже готовые полоски)
  • Вулканизатор (подойдет даже самодельный)
  • Ножницы
  • Универсальный водостойкий клей
  1. Отрежьте от листа кусок нужного размера.
  2. Отметьте линию среза под острым углом с каждой стороны.
  3. Проверьте равномерность сгиба, соединив края.
  4. Распрямите сгиб и нагрейте его на утюге (через ткань).
  5. Ножом уберите абразив. Проделайте то же самое с другим концом.
  6. Теперь нашу ленту можно склеивать. Возьмите прочный, водостойкий клей и нанесите его на одну из сторон. Аккуратно распределите по поверхности, освобожденной от абразива, дайте ему просохнуть 15 минут.
  7.  Склейте оба конца. Место склейки зажмите в тиски.
  8. Через сутки лента готова к использованию.

Как вы можете видеть, сделать ленту для гриндера своими руками достаточно несложно. К тому же, существует огромное количество вариантов – как и с помощью чего. Всё действительно ограничивается фантазией мастера. Так что, дерзайте! Всё в ваших руках! Если вы для себя решили, что купить этот расходник все-таки проще, то добро пожаловать в наш каталог!

Как выбрать и склеить ленту для гриндера.

Если вы сделали себе гриндер или купили его, то у вас может возникнуть некоторые вопросы. Например, какие абразивные ленты следует покупать, можно ли их клеить самому. Ответы на эти вопросы вы найдете по тексту ниже. Как сделать гриндер, выбрать мощность двигателя и рассчитать диаметр приводного ролика, можно прочитать в этой статье>>>

Какую ленту для гриндера выбрать.

В продаже имеется много шлифовальных лент, которые отличаются по цене и качеству. В качестве примеров будут взяты абразивы наиболее известных производителей.

Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Они довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей. Но продукция этого производителя довольно быстро изнашивается и начинает греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на изделиях производства БАЗ все происходит намного быстрее.

Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивов для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.

Ниже представлен комплект, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.

В интернете многие советуют начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36.  По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.

Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их. Не обязательно использовать все зерна по порядку.

На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.

Как советуют опытные специалисты, если закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.

Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлого зерна, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать. Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.

После компаунда Р180 следующая лента такой же серии, но зерно Р220. В принципе на этом можно закончить, у клинка уже будет товарный вид, но можно улучшить. Например, кому-то нужна полировка. Выбираем серию ск772т и зерно Р320. Это тоже компаунд, но финишный. У него чистота обработки выше. После Р320 переходим на абразив Р400 и дальше Р800.

Если есть желание получить зеркало, то дальше следует использовать пасты dialux.

Выше был представлен набор для обработки обычных и закаленных сталей, но нужно понимать, что данный набор подойдет не для всех случаев. Нужно знать, что для обработки каждого материала существует свой абразив.

Совет

Купите каучуковый карандаш. Он убирает коксующуюся пыль на шлифовальной ленте, и она как минимум в 2 раза дольше служит.

Также важно понимать, чем меньше она по длине, тем быстрее изнашивается.

Каучуковый карандаш.

Как склеить ленту для гриндера.

Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину.

Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:

1) Склейка внахлест.

2) Склейка встык.

Склейка внахлест.Склейка встык.

Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.

При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.

Склейка ленты внахлест.

Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.

Если убрать, с одной стороны, то лента получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение при работе.

Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но в месте склейки образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.

Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.

Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.

Размечаем абразивную бумагу.Делаем надрезы ножом по разметке.Рвем бумагу по ранее сделанным надрезам на ленты.Размечаем по шаблону.Отрезаем край под углом.Размечаем место, где будем удалять абразив.Сгибаем ленту по ранее сделанной разметке.Соскабливаем часть абразива ножом со сгиба ленты.

Удалить абразивное зерно можно двумя способами.

Способ №1.

Удаляем абразивное зерно с помощью ножа.

Способ №2.

Промазываем клеем абразивное зерно.

Клей следует использовать столярный ПВА класса Д3. Например клей марки Kleiberit. Обычный ПВА клей не подойдет.

Приклеиваем шлифовальную ленту к деревянной доске и прогреваем место склейки утюгом.Отрываем её от доски. Абразивное зерно должно остаться приклеенным на доску.Удаляем ножом остатки абразива.

Для склеивания можно применить клей ПВА класса Д3, например клей марки Kleiberit, клей момент или обычный сапожный клей. Обращаю внимание, что обычный клей ПВА не подойдет.

Склеиваем с помощью клея ПВА внахлест.Чтобы ускорить высыхание клея ПВА, прогреваем утюгом место склейки.Вариант склеивания внахлест с помощью клея «Момент».Шов, склеенный «Моментом», простукиваем молотком для увеличения прочности соединения.

Если склеивание производится с использование клея момента, то для повышения качества склеенного шва следует его простучать молотком.

Совет

Чтобы все склеилось ровно желательно использовать шаблон для склейки как показано на фото выше.

Склейка ленты встык.

Чтобы склеить ленту встык, необходимо отрезать ее под углом, состыковать и склеить через дополнительную прокладку.

В качестве прокладки можно использовать ткань для печати шелкографии. Правильное ее название шелкотрафаретная ткань. Также можно использовать шелк, батист или ткань от старого зонта.

Подсказка

В продаже имеются специальная тесьма для склеивания. Найти её можно по запросу “тесьма для бесшовной склейки абразивных лент на гриндер”.

Важно понимать, что при таком способе склеивания ленты она будет держаться только на этой ткани. Поэтому для исключения травмирования во время её возможного разрыва, следует работать на гриндере в плотной одежде с рукавами и в защитных очках.

Промазываем клеем «Момент» края.Приклеиваем ткань.Простукиваем шов молотком.

При склеивании с помощью клея момента следуют место стыка простучать молотком для улучшения качества клееного шва.

Лента Для Шлифмашины Своими Руками

Мастерим своими руками ленточную

шлифовальную машинку

Во время работы с деревом финишным шагом обработки материала будет шлифовка. Данном для вас поможет шлифовальная машинка. В сфере торговли представлено огромное количество разных моделей, если ваш бюджет трещит по швам, такую машинку можно сделать без помощи других.

Как сделать

шлифовальную машинку

Сделать ординарную машинку есть вариант из винчестера вашего ПК. Для этой цели необходимо сам винчестер, абразив, блок питания ПК. Предназначаться она будет для выполнения работ с маленькими деталями. При разборке диска следует приклеить абразив на крутящуюся плоскость. После чего конструкцию необходимо подключить к БП (блоку питания), и дальше закрепить всю конструкцию на рабочей плоскости стола, снабдив регулятором оборотов, выключателем.

Шлифовальная машинка по дереву своими руками

Шлифовальные машинки представлены последующими видами:

  • эксцентриковые как еще его называют орбитальные;
  • вибрационные;
  • угловые;
  • ленточные.

При изготовлении машинки вам будут необходимы:

  • электронный мотор;
  • источник питания.

Силовой агрегат нужно взять из бытовых приборов, например, от вентилятора, блок питания – компьютерный, аккумулятор – бытовой. В качестве основания для вышеназванных элементов подойдет доска из дерева, на которую шурупами следует закрепить аккумулятор с электромотором. Кнопку «пуск» нужно прикрепить к основанию саморезами. Жилы проводов фиксируются с помощью скоб промышленного степлера.
Рабочей деталью инструмента служит шлифовальный круг, который можно приобрести самостоятельно. Приводиться в движение абразивный диск будет с помощью электромотора с применением двух втулок.
Можно усилить конструкцию устройства, если в качестве двигателя взять мотор от стиральной машинки. Помимо полировальных дисков, в этом случае на инструмент можно устанавливать точильные и абразивные.

Самодельная ленточная шлифмашина

Как склеить ленту из наждачки

Как склеить ленту из наждачки. Подписаться на рассылку сайта:.

Наждачная

лента

Нужна наждачная лента для гриндера , нет проблем. Метод опробован неоднократно. Атлас плюс.


В качестве рабочего элемента в этом виде устройств выступает шлифовальная лента из абразива. Сделанная своими руками машинка будет стационарной, а иметь большие габариты, по сравнению с промышленным образцом. Для изготовления образца лучше всего использовать силовой агрегат мощностью 2–3 кВт и частотой вращения ротора 1500 об/мин.
Радиус ведущего барабана напрямую влияет на скорость перемещения ленты. Чем он больше, тем скорость движения ленты выше. Самодельная конструкция не позволит регулировать скорость ленты, однако можно влиять на силу натяжения путем смещения неподвижной оси натяжного вала, закрепленного на валу двигателя, относительно рабочего стола.
Верстак для шлифовальной машинки должен быть изготовлен из дерева или металла. Лента для шлифовальной машинки может быть сделана из абразивной бумаги, продающейся в строительном магазине.
Рабочий элемент, каким является наждачная лента, приводится в движение с помощью трансмиссии и барабанов силовым агрегатом. Валы делятся на ведущий и ведомый. Барабаны можно изготовить, используя листы ДСП, обработав их на токарном станке так, чтобы в результате обработки получились диски около 20 см в диаметре. При обработке следует учесть одну вещь: края валов обязаны иметь больший диаметр, по сравнению с центральной частью, для автоматического удерживания ленты. Габариты стеллажа будут зависеть от ширины ленты и расстояния между валами. В месте расположения валов в полотне необходимо проделать прорези для плавного прохождения ленты.

Как сделать мини шлифовальную машинку

своими руками

Для начала вам необходимо найти пенопласт, чтобы подготовить основу для устройства. После этого вам нужно вырезать отверстие для установки в него выключателя. Затем понадобится изолента и источник питания, например, известная батарейка Крона. Приматываем к пенопластовому основанию изолентой батарею питания (Крону). Берем пробку из-под шампанского и стержень ручки. Обрезаем стержень до нужной длины, после этого надеваем стержень ручки на пробку тупым концом и вставляем острие стержня в отверстие для вала моторчика. После этого вам необходимо ножницами вырезать под размеры пробки полоску абразивной ленты. После того как вы вырезали ленту, ее следует наклеить на пробку по окружности. Эта конструкция из пробки и будет являться рабочей деталью машинки. Внимательно осматриваем все провода и соединяем их скрутками, изолируем соединения изолентой. Пробуем запустить получившееся устройство. Теперь у вас появилась своя мини машинка. Такой аппарат пригодится для выполнения несложных мелких работ, для которых обычная шлифовальная машинка будет слишком велика и неудобна. Если вы наблюдательный и терпеливый, а также усидчивый человек, сделать своими руками шлифовальную машинку совсем нетрудно. Для этого вам нужны только ловкие руки и немного терпения.

Читайте так же

Бесконечные шлифовальные ленты по металлу

Автор: Вера Кириченко Дата: 15.04.2020 Просмотров: 2044 Комментарии: 0

Знаете ли вы, как выбрать бесконечную шлифовальную ленту по металлу для гриндера? Нет? Тогда давайте разбираться вместе!


Особенности

Бесконечная шлифовальная лента для гриндерного станка может иметь разную ширину и длину. Ведущие производители изготавливают шкурку под заказ по индивидуальным размерам.

Шлифование металла с помощью гриндера имеет ряд преимуществ. Обслуживание станка и работа на нем достаточно простые, замена ленты занимает буквально пару минут. Скорость ее движения и нажим на всей поверхности остаются постоянными, как следствие – одинаковая эффективность обработки.

Это существенное преимущество ленточного расходника перед абразивным кругом, диаметр которого постепенно уменьшается, радиус кривизны меняется.
Большой выбор зернистости и абразивного материала позволяет обрабатывать любой металл, обеспечивает качественную шлифовку на любом этапе: от чернового до полирования.

Бесконечная лента с очень мелким зерном помогает добиться зеркально гладкой поверхности.

Гриндер неудобен при обработке сложных форм, уступов, он не используется для труднодоступных мест.

Тип абразива

Выбирая шлифовальную ленту для гриндера, важно подобрать правильный абразивный материал.

•    Электрокорунд нормальный (алунд): прочные зерна оксида алюминия устойчивы к высоким температурам. Твердость, сочетающаяся с вязкостью, позволяет использовать такую бесконечную ленту для шлифования материалов с высоким сопротивлением на разрыв. Шкурка с алундом подходит для обработки мягких и хрупких металлов и их сплавов: никель, алюминий, марганецсодержащая бронза, ковкий, белый и высокопрочный чугун, сталь.

•    Электрокорунд белый (корракс): от предыдущего отличается большей степенью чистоты. Он тверже, острее, однороднее. Шлифлента для гриндера обрабатывает очень твердые сплавы и стали.

•    Электрокорунд циркониевый (цирконат): наждачная лента шлифует с высокой скоростью и эффективностью. Она служит для грубой обдирки черной стали и нержавейки, допускается шлифовка латуни.

•    Керамические корунды обладающие высокой твердостью, прочностью и агрессивностью, самозатачивающиеся зерна используются для шлифовальных лент по твердым сталям и нержавеющему металлам. Способность материала к самоохлаждению исключает появление цветов побежалости.

•    Карбид кремния: ломкий, но твердый абразив предназначен для самых твердых металлов, например, титана, чугуна, латуни. Он бывает черным и зеленым. Последний более хрупкий и твердый.

•    Компакт-зерно: представляет собой агломераты абразивных зерен. Он долговечный, самозатачивающийся. «Отработавшие» зерна вылетают, вместо них начинают шлифовать новые и острые. Благодаря этому эффективность шлифования остается постоянной во время всего срока службы наждачки. Лента с компактом используется для черной и нержавеющей стали. Онаподходит как для сухого шлифования, так и со смазочно-охлаждающими жидкостями.

Шлифовальные ленты по металлу имеют закрытую или полуоткрытую насыпку, рассеивание зерен, как правило, плотное, не менее 70%. При закрытой насыпке абразив служит дольше, зерна не вылетают раньше времени. Такие шкурки применяются для твердых металлов. Полуоткрытая насыпка рекомендована для мягких и цветных металлов, в этом случае материал удаляется лучше.

Зернистость

Зернистость обуславливает то, для какой работы используется бесконечная лента по металлу. Чем крупнее зерно – тем более грубую работу оно выполняет и больший слой материала снимает.

Нужно учитывать, что для достижения идеального результата и безупречного внешнего вида изделия необходимо использовать на каждом этапе обработки несколько размеров зерен, идя от крупного к мелкому.

Общие рекомендации по подобру зернистости выглядят так:
•    Снятие большого слоя, удаление краски, ржавчины: Р40-Р80
•    Удаление тонкого слоя: Р100-Р150
•    Предварительная подготовка перед шпатлеванием, покраской: Р150-Р180
•    Завершающая обработка после шпатлевания, перед нанесением последнего слоя: Р180-Р240
•    Шлифовка между покрасками: Р360-Р400
•    Полировка: от Р500

При обработке некоторых металлов место шлифования очень сильно нагревается, что приводит к спеканию металлической пыли. Чтобы избежать этого существует метод мокрого шлифования водостойкими лентами для гриндера. Она бывает как для грубых, так и для финишных работ.

Шлифовальную ленту по металлу можно купить по разной цене. Расходник от крупных торговых марок, таких как Norton, Klingspor, 3M, стоит дороже аналогов неизвестных производителей, но это вполне оправдано: он надежнее, эффективнее, долговечнее, шлифует качественнее. Так что, гораздо выгоднее во всех смыслах купить одну бесконечную ленту известного бренда, чем несколько дешевых.

Как склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки


Как просто склеить наждачную ленту для гриндера

При частом использовании гриндера, мастерам приходится постоянно менять его главный расходный материал – абразивную ленту. В этом случае всегда есть два варианта: купить ее готовую или сделать самостоятельно.

Второй способ достаточно удобен и выгоден, ведь не придется переплачивать за покупную, а также тратить время для похода в магазин. Рассмотрим самый простой метод, рекомендуемый опытными шлифовальщиками.



Какую ленту для гриндера выбрать.

В продаже имеется много абразивных лент, которые отличаются по цене и качеству. В качестве примеров будут взяты абразивы наиболее известных производителей.

Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Ленты с керамическим зерном довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей. Но продукция этого производителя довольно быстро изнашиваются и начинают греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на лентах производства БАЗ все происходит намного быстрее.

Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивных лент для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.

Ниже представлен комплект лент, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.

В интернете многие советую начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36. По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.

Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии лент с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их. Не обязательно использовать все зерна по порядку.

На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.

Как советуют опытные специалисты, если закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.

Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна этих лент — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлой ленты, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать. Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.


Необходимые материалы и инструмент

Чтобы изготовить, склеить ленту своими руками, требуется приготовить:

  • лист наждачной бумаги. Он должен быть длинным, для вырезания из него необходимой длины;
  • тиски;
  • линейка,
  • простой карандаш,
  • обычные ножницы,
  • газовая горелка,
  • плотный лист металла, на котором будет происходить процесс подготовки ленты и склеивание,
  • две силиконовые палочки (от электрического пистолета),
  • магнит.

Как правильно склеить абразивную ленту

Готовые абразивные ленты для бытовых гриндеров и домашних шлифовальных станков можно без проблем купить в магазине или на строительном рынке. Вот только цена вопроса не всегда устраивает. Да и расстояние до пункта назначения может быть приличным.

Поэтому дешевле будет клеить абразивные ленты своими руками. Для самодельных ленточно-шлифовальных машин абразивные ленты из наждачки также в большинстве случаев приходится склеивать самостоятельно, поскольку далеко не всегда удается найти подходящий размер.

Некоторые мастера предпочитают клеить ленту стык в стык, подкладывая снизу подкладку из наждачки. Однако лучше, чтобы шов был сделан внахлест. Как правильно склеить абразивную ленту из наждачной бумаги для гриндера и шлифстанка, читайте дальше.

Клеим абразивную ленту самостоятельно

Первым делом нарезаем наждачную бумагу на полосы нужной ширины. Длину необходимо отмерить немного с запасом, с учетом нахлеста, который составляет 2 см. Еще один важный момент — угол, под которым будут склеиваться части наждачки, должен «дружить» с диаметром установленных роликов.

Перед склейкой одну часть шлифовальной ленты необходимо зачистить от абразива. Для этого смачиваем место склейки ацетоном и оставляем на несколько минут. Потом удаляем «зерна» при помощи пильного полотна ножовки по металлу.

На втором конце наждачки нужно снять небольшую фаску для лучшего сцепления. Также надо зачистить наждачную бумагу с внутренней стороны. Затем можно приступать непосредственно к склейке абразивной полосы для гриндера и ЛШМ.

Края шлифовальной ленты фиксируем зажимами-прищепками, чтобы они не разъезжались в стороны, потом промазываем места соединения столярным клеем ПВА (класс D3).

Снизу и сверху шва подкладываем кусочки газеты и придавливаем дощечками. После этого зажимаем струбцинами и оставляем на сутки. Подробнее о том, как правильно склеить абразивную ленту, смотрите в данном видеоролике.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/kak-pravilno-skleit-abrazivnuyu-lentu/

Последовательность действий

Основными этапами такой работы являются:

  1. Обрезание наждачной бумаги.
  2. Установка листа металла в тиски.
  3. Обрезка концов ленты.
  4. Удаление абразива с ее уголка.
  5. Завершающий этап – склеивание.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Лента режется любым инструментом, можно обычными ножницами. Перед началом подготовки нужно сделать на ней с помощью линейки и карандаша линию среза (требуется чтобы она была как можно ровнее).

Завершив этап подготовки можно начинать резать.

Установка опоры в тиски

При всем процессе склеивания, будет удобно, если толстый кусок металла будет вставлен в тиски, на него нужно будет выкладывать уголки при подготовке и склеивании. Поэтому нужно его крепко закрепить в них.

Обратите внимание! Металлический лист должен быть из материала способного выдержать температуру газовой горелки.

Подготовка уголков ленты

Конец наждачной бумаги выкладывается на приготовленное место. Его нужно обрезать углом. На расстоянии 3-4см от края, карандашом проводится косая линия.

Обратите внимание! Для лучшей устойчивости сверху на бумагу можно положить магнит.

Второй конец просто обрезается под аналогичным углом.

Удаление абразива

На расстоянии от края приготовленного конца до приблизительно 4-х см, требуется удалить напыление от наждачной бумаги.

Как склеить ленту для гриндера.

Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину..

Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:

1) Склейка внахлест.

2) Склейка встык.

Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.

При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.

Склейка ленты внахлест.

Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив с ленты в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.

Если убрать, с одной стороны, то лента получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение при работе.

Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но на самой ленте образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ основы ленты. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.

Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.

Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.

При частом использовании гриндера, мастерам приходится постоянно менять его главный расходный материал – абразивную ленту. В этом случае всегда есть два варианта: купить ее готовую или сделать самостоятельно.

Второй способ достаточно удобен и выгоден, ведь не придется переплачивать за покупную, а также тратить время для похода в магазин. Рассмотрим самый простой метод, рекомендуемый опытными шлифовальщиками.

Как правильно выбрать?

Шлифовальная лента – это основа из ткани или бумаги, на которую при помощи клея закреплено абразивное зерно. Она склеивается в кольцо, поэтому часто ее называют бесконечной. Чтобы сделать идеальный выбор, нужно внимательно изучить виды основ наждачной бумаги, свойства абразивных материалов, иметь понятие о показателях длины и ширины шлифленты, а также знать, что такое зернистость.

Классификация наждачных лент

Несмотря на все многообразие аппаратов для шлифовки и полировки, самым востребованным инструментом является ленточная шлифовальная машина, на которой используется бесконечная абразивная лента. Но для качественной обработки материалов недостаточно иметь данный агрегат и пару шлифовальных лент. Для каждого вида работ необходимо правильно подбирать оснастку не только по зернистости, но и по размерам, типу основы.

Основа

В качестве основы для шлифовальных лент могут использоваться различные материалы.

  1. Ленты с нанесенным на бумажную основу абразивом являются самыми распространенными, к тому же цена на них является самой низкой. Их основа, то есть бумажное полотно, пропитывается смолами и полимерами, которые значительно повышают его прочность и устойчивость к истиранию, разрыву, изгибу. Пропитка прилает шлифленте влагостойкость. Но, стоит знать, что для интенсивной работы такие ленты не используют, поскольку бумага все же является хрупким материалом. Обычно ленты на бумажной основе имеют мелкое зерно.
  2. Абразивные ленты, изготовленные на тканевой основе, имеют хорошую устойчивость к износу и работают дольше, чем оснастка, выполненная на бумаге. Тканевое полотно не только хорошо удерживает абразивную крошку, но и имеет хорошую эластичность и влагоустойчивость. Полотна с тканевой основой можно использовать для интенсивных шлифовальных работ, как по мягким материалам, так и по более плотным, например, для обработки твердых пород древесины. Также из данного материала делают оснастку на липучке для других типов ШМ.
  3. Тканево-бумажные полотна объединяют в себе лучшие качества обоих материалов: эластичность, стойкость к изгибу и истиранию, влагостойкость. Обычно крупнозернистые наждачные полотна изготавливают на комбинированной основе.

Любые виды наждачных полотен можно приобрести оптом, то есть в рулонах. Это позволяет значительно экономить средства, особенно на производстве, поскольку изготовить оснастку нужной формы и размера своими руками для большинства шлифмашин не составляет труда.

Как изготовить наждачную ленту?

Для многих инструментов нужна наждачная лента. Ее конечно можно купить, но не всегда есть нужный размер. Выход простой – изготовить самому.

Сначала нужно разрезать наждачную бумагу на отрезки нужной ширины. На концах срезы должны быть срезанными наискосок, это обычное правило при соединении различного вида лент. Ширина ленты должна быть одинаковой по всей полосе. Тогда ленту не будет бить и она будет долго эксплуатироваться.

Далее на стол положим доску, свернем в кольцо наждачную ленту и сведем концы внахлёст. Для предварительного соединения используем степлер. далее промазываем края ленты супер клеем и сверху накладываем тонкую шелковую ленточку. Желательно защитить пальцы вот суперклея. Клей очень ядовитый и липкий. Для полного схватывания достаточно 1 минуты. В завершение обрезаем края шелковый ленты. В другой публикации читайте о еще одном полезном приспособлении для работы с наждачкой.

Без чего не обойтись при склеивании наждачной бумаги

Наждачная бумага это средство, применяемое для обрабатывания древесины и поделок от неё. При неверном применении наждачной бумаги на ней возникнут царапины, которые испортят её эстетичный внешний вид.

Кроме этого, из неё можно склеить абразивную ленту для шлифовальной машины. В статье речь пойдёт о том, без чего не обойтись при склеивании наждачной бумаги.

Лента для шлифмашинки


Разновидности ленты для ленточной шлифмашины

Шлифовальные ленты сегодня получили широкое распространение в среде как профессионалов, так и любителей. Большой ассортимент ручных и стационарных машин, использующих их в качестве абразивного материала, огромное число производителей этих изделий на российском рынке могут застать врасплох неподготовленного покупателя.

В этой статье мы расскажем об основных видах шкурок и шлифовальных лент, разберемся в их предназначении, расскажем о главных преимуществах и недостатках этих изделий.

Ленты для шлифовальных машин

Они занимают одну из самых распространенных ниш в сфере абразивных расходников. Одними из главных преимуществ является их удобство в использовании и сравнительная эффективность при работе. Существует отдельный класс шлифовальных станков – специальных ручных гриндеров, использующих шлифовальные ленты в качестве абразива.

Наждачная лента для шлифмашины

Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Основа, на которую распыляется абразив, может быть выполнена из нескольких видов изделий:

  • Бумажная основа для абразива – самый распространенный вид, который является привлекательным ввиду своей экономичности. Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит.
  • Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины.
  • Тканево-бумажная – это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ – стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги.
Шлифовальная лента для шлифмашины

Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд.

Шкурка для ленточной шлифовальной машины

Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это:

  • Бумага – экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе.
  • Ткань – ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая.
  • Фибра – зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов.
  • Комбинированная основа – симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал.

Абразив на основу может наноситься несколькими способами:

  • Способ открытой насыпки – позволяет покрыть 60% поверхности основы.
  • Способ закрытой насыпки – позволяет покрыть 100% поверхности основы.
  • Механический способ.
  • Электростатический способ – с помощью электромагнитного поля.

Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд.

Размер ленты для шлифмашины

Одними из основных параметров лент, как вам известно, является длина и ширина. Ширина варьируется  в широких пределах от 30 до 140 мм. Самая распространенная модель имеет ширину 76 мм. Производитель чаще всего ориентирует свой инструмент под эту ширину ленты. По длине лента может достигать от 400 до 600 мм.

Зернистость ленты для шлифовальных машин

Зернистость влияет на такое ее свойство, как эффективность обработки материала заготовки. Чем крупнее зерна, тем большей толщины слой частиц материала можно снять с его помощью. Маркируется данная величина числовыми индексами. Для грубой обработки используют шкурки с индексом 40–60. Универсальными считаются ленты с зернистостью 80–100. Финишная обработка происходит с помощью изделий с индексом 120–300. Ленты с индексом 300 используют чаще всего для обработки мелких деталей и изделий.

В этой статье мы кратко осветили наиболее важные моменты и нюансы, которые вам необходимо знать и помнить при выборе этих материалов, раскрыли их назначение и сферы применения, осветили некоторые особенности работы. Надеемся, что этот материал окажется вам полезным.

Как подобрать абразивную ленту для шлифмашины?

Чтобы с помощью шлифовальной машины можно было быстро и легко выполнить поставленные задачи, нужно грамотно подобрать абразивную ленту с учетом характеристик обрабатываемого материала. Здесь важно учитывать параметры зернистости. Лента с показателями зерна от 40 до 60 применяется для черновой шлифовки, от 100 до 120 – для выравнивания, и от 180 до 204 – для финишной обработки поверхности.

Не меньшее значение имеют длина и ширина ленты. Эти показатели должны соответствовать параметрам подошвы шлифовальной машины. Точнее сказать, лента может быть уже, но не шире, иначе обработка материала просто станет невозможной. Да и к тому же жалко выброшенных на ветер денег.

При выборе абразивной ленты обратите внимание на её шов – хорошо, когда он еле заметен. Прочное соединение позволит выполнить инструментом широкий спектр задач. Однако бывает и так, что слой абразива еще до конца не стерся, а лента уже рвется. К сожалению, такое предугадать невозможно. Если это произошло, то придется заменить старую ленту на новую.

Шлифмашина ленточная Makita может поставляться вместе с абразивной лентой. Если последняя чрезмерно истерлась, то рекомендуется снять ее и взять с собой магазин, чтобы там сравнить по размеру с другими аналогами и подобрать подходящий вариант. Когда лента для шлифмашины приобретается в интернет-магазине, помощь в выборе данного товара окажут онлайн-консультанты. Просто обратитесь к ним с таким вопросом.

Не стоит забывать и о таком параметре, как жесткость ленты. На грубых эластичных полотнах быстро образуются изломы, что в свою очередь может привести к снижению качества обработки материала.

Выбирая абразивные ленты для шлифмашин, старайтесь не покупать их впрок. Дело в том, что на этих изделиях не лучшим образом сказывается перемена температуры и влажности, а, следовательно, при длительном хранении они могут просто-напросто потерять свои эксплуатационные качества.

Некоторые поверхности вообще не нужно обрабатывать с помощью шлифовальных машин. Здесь куда более подходящим окажется электрический рубанок Макита, позволяющий слой за слоем снимать стружку нужной глубины. Но финишные штрихи, скорее всего, все равно придется делать с помощью абразивных лент, чтобы результат работы действительно получился качественным.

Ленточное шлифование — Зернистость шлифовальной ленты и расшифровка маркировок

Шлифовальная лента – абразивный расходный материал, предназначенный для обработки металлических и деревянных деталей. В зависимости от специфики осуществляемых работ, для шлифования используются различные виды лет. Они отличаются друг от друга эксплуатационными характеристиками, эффективностью обработки деталей, износостойкостью и т.д.

Что такое шлифовальная лента?

Шлифовальная лента (шлифлента) – гибкий материал на тканевой или бумажной основе, на который нанесен тонкий слой абразива. Используется для машинной или ручной обработки различных материалов:

  • металла;
  • стекла;
  • стекловолокна;
  • древесины;
  • пластика.

Ленточное шлифование применяются для устранения шероховатостей, обработки швов, удаления краски и т.д. Благодаря большому выбору материалов, из которых производятся ленты, их можно использовать для решения множества задач. Производители электроинструмента и комплектующих изготавливают несколько видов шлифовальных лент для:

  • ручных шлифмашинок;
  • шлифовальных станков;
  • пневмоинструментов;
  • УШМ;
  • эксцентриковых шлифмашинок.

Обработка поверхностей с помощью специальных станков и ручного инструмента способствует подготовке материалов к покраске и вскрытию лаком. В зависимости от используемого типа абразивной ленты, можно осуществлять шлифовку и полировку изделий со сложной геометрией.

Виды шлифовальных лент

Абразивно-ленточное шлифование осуществляется с помощью различных расходных материалов, которых отличаются друг от друга по нескольким параметрам. Одни используются для черновой обработки металла или дерева, а другие – для чистовой.

По степени твердости шлифовальные ленты можно разделить на три вида:

  1. мягкие;
  2. твердые;
  3. сверхтвердые.

Первые два вида абразивны хлент применяют для черновой шлифовки и выравнивания поверхностей. Мягкие зернистые материалы обрабатывают детали со сложной геометрией, что позволяет добиться гладкости при полировке.

Для большинства ленточных шлифовальных машинок (ЛШМ) используются бесконечные абразивные ленты, концы которых соединены между собой. В зависимости от способа соединения, различают такие виды лент:

  • Шов A– соединение ленты внахлест без компенсации абразива в месте склеивания концов;
  • Шов B – соединение концов ленты внахлест с компенсацией абразива в месте состыковки;
  • Шов T – соединение краев ленты стык в стык при вертикальном разрезе;
  • Шов TS – волнообразное соединение шлифовальной ленты стык в стык;
  • Шов TT – соединение концов ленты встык со стороны нанесенного слоя абразива на подложке.

Материалы абразивного зерна для лент

Качество ленточного шлифования определяется степенью износостойкости абразивного слоя, который может состоять из порошка различных материалов. Чаще всего шлифовальные ленты идут со следующими типами напыления:

  • оксид алюминия – хрупкий материал, который чаще всего используется в деревообрабатывающей промышленности;
  • карбид кремния – прочный и износостойкий материал, предназначенный для шлифования металла, стекловолокна, твердого пластика и окрашенных поверхностей;
  • гранат – абразив высокой прочности, который чаще используется для обработки деревянных заготовок;
  • цирконат – износостойкий и крупнозернистый абразив, предназначенный для грубого ленточного шлифования металла, дерева, пластика;
  • компакт-зерно – зернистый материал, который применяется для шлифовки изделий из нержавеющей или черной стали;
  • керамический абразив – твердый материал, использующийся для шлифовки и выравнивания древесины.

В тяжелой промышленности широко применяются шлифовальные ленты, изготовленные с использованием технологией микрорепликации. Абразивный слой лент состоит из структурированных зерен. В случае их использования на ленточных станках удается добиться высококачественного финишного шлифования металлических поверхностей.

Размеры шлифлент

Во время выбора подходящей шлифовальной ленты для инструмента нужно учитывать два параметра – длину и ширину. Для ручных ЛШМ и станков чаще всего производятся ленты с длиной от 350 до 600 мм. Чтобы подобрать подходящий размер, необходимо измерять рабочую длину на станке или ручном гриндере.

Ширина шлифовальной ленты варьируется в диапазоне от 30 до 150 мм. Чаще всего для электроинструмента выбирают абразивные полотна с шириной 76 мм. Такой размер подходит для большинства стационарных станков и ручного инструмента.

Зернистость шлифовальной ленты

Степень зернистости шлифовальной ленты влияет на качество обработки поверхностей различных материалов. Классификация шлифлент осуществляется по размеру зерен: чем выше показатель зернистости, тем мягче обработка.

Крупнозернистые ленты
  1. Особо крупная зернистость. Шлифленты с очень крупными зернами (P22-P36) используются для черновой шлифовки и выравнивания поверхностей. Размеры гранул в таких лентах находятся в диапазоне от 500 до 1000 мкм;
  2. Крупная зернистость. Если зернистость шлифовальной ленты составляет Р40–Р60, такой инструмент будет использоваться для стартовой обработки древесины. Благодаря достаточно большому размеру гранул (250-500 мкм), такие ленты долго не забиваются пылью;
  3. Шлифленты для первичной обработки. Абразивные материалы (P70–P120) применяются для зачистки поверхностей при необходимости удаления старой краски, ржавчины и т.д. Размер зерен в ленте не превышает 100-250 мкм;
  4. Шлифленты для финальной зачистки. Ленты с достаточно мелкой зернистостью используются для финальной абразивной обработки поверхностей перед полировкой. Размеры гранул для P150–P220 не превышают 63-100 мкм.
Мелкозернистые ленты
  1. Шлифовальные ленты для финишной шлифовки. Применяются для финальной обработки деревянных изделий из твердых пород дерева. Размеры гранул абразива P240–P280 составляют 40-63 мкм;
  2. Шлифленты для полировки. Используются для придания гладкости окрашенным поверхностям. Часто применяется перед полировкой мокрым способом. Зерна шлифлент P400–P600 маленькие (20-40 мкм), поэтому они быстро забиваются пылью и остатками краски;
  3. Шлифленты для тонкой полировки. Такие ленты предназначены для финальной обработки металла, керамики или лакированной древесины. Гранулы шлифлент P1000 имеют размер до 14 мкм;

Также существуют ленты для деликатной полировки, с помощью которых уже готовым изделиям придают блеск и гладкость. Их можно использовать для шлифовки неровностей после прокраски.

Маркировка шлифовальных лент

Зернистость – один из важнейших показателей шлифовальных лент. В зависимости от назначения абразивного материала, размеры зерен могут колебаться от нескольких миллиметров до микрон. Широкое распространение в мире получил стандарт маркировки ISO 6344 (FEPA).

Согласно общепринятой классификации, зернистость абразивного слоя обозначается английской литерой «P» и числом от 12 до 2500. Зерно абразива тем мельче, чем больше числовая составляющая маркировки. Иными словами, шлифовальная лента P100 может использоваться для первичной обработки материалов, а лента типа P2000 – для финишной полировки или деликатной шлифовки мокрым способом.

Посмотрите также:

Как правильно выбрать бесконечную ленту для шлифмашинки или другого оборудования

Как правильно выбрать бесконечную ленту для шлифмашинки или другого оборудования

При выборе оснастки для пневматического или электроинструмента – шлифовальной ленты бесконечной – важна любая характеристика, которая может повлиять на качество шлифовальных работ. Рассмотрим их по порядку.

1.      Размеры ленты бесконечной абразивной

Какого бы высокого качества ни была наждачка, она не принесет желаемого эффекта, если будет спадать со станка или шлифмашинки в процессе работы. Чрезмерно натянутая посадка грозит разрывом и преждевременным выходом из строя. Даже если удастся избежать повреждения сильно натянутой ленты, то выполнить некоторые функции с ее помощью не удастся. Например, для шлифовки изогнутых поверхностей лучше всего приобретать ленту, которая слегка провисает.

К каждому инструменту прилагаются правила эксплуатации или инструкция, где содержатся параметры необходимой оснастки. Если же документ утерян, можно взять с собой в магазин старую шлифовальную ленту и подобрать по ее размерам новую.

Профессионалы отмечают, что по ширине бесконечная лента должна точно соответствовать инструменту или может быть чуть уже. Недопустимо устанавливать ленту большей ширины, поскольку ее края не будут полностью пришлифовывать поверхность. Эти участки придется обрабатывать вручную.       

2.      Какой шов лучше – «встык» или «внахлест»

Чтобы наждачная бумага приобрела форму кольца, ее края необходимо скрепить между собой. Такую ленту еще называют бесконечной. Существует два способа сшивания краев шлифшкурки:

  • встык – когда торцы наждачки остаются в одной плоскости и скрепляются между собой с помощью соединительной пленки с рабочей или нерабочей стороны, со снятием или без снятия бумажной составляющей основы;
  • внахлест – края ленты накладываются друг на друга с притуплением абразивного слоя, без притупления или с полным удалением его.

Испытания шлифовальной ленты на разрыв показывают, что прочность шва подводит лишь в 5-7% случаев повреждения оснастки. Причиной большей части разрывов служат неисправности шлифовального инструмента.

Однако есть деталь, на которую необходимо обратить особое внимание при выборе бесконечной шлифленты. Это толщина участка собственно соединения, как «встык», так и «внахлест». Шов не должен быть толще остального полотна ленты, иначе при шлифовке на поверхности могут оставаться волнообразные неровности.

3.      Допустим ли «провис» ленты

Специальный термин «провис» у мастеров шлифовального дела напрямую связан с плотностью шкурки.

Если предстоит работать с сильным или средним прижимом, лучше выбрать ленту на жесткой основе. Она идеально подойдет для использования в качестве насадки на контактное колесо ленточного станка или на ленточную машину.

Шлифлента на гибкой основе используется для обработки неровных криволинейных поверхностей. За счет эластичности и «провиса» удается качественно отшлифовать детали с впадинами, изгибами и выпуклостями.

4.      Электрокорунд – самое популярное шлифзерно

Для изготовления ленты бесконечной используются разные по качеству режущие материалы:

  • оксид алюминия или электрокорунд;
  • карбид кремния;
  • цирконат или циркониевый электрокорунд;
  • керамика;
  • компактное зерно, представляющее собой блоки, склеенные из разных зерен.

Помимо качественных отличий между перечисленными материалами есть еще и существенные ценовые отличия.

Однако можно выделить группу абразивов, обладающих хорошими режущими свойствами и доступными ценами. Это электрокорунды серые (14А), белые (25А), розовые (92А). Размер зерна электрокорунда по FEPA – Европейской Федерации производителей абразивных материалов – варьируется от F8 до F220 (или в числовом измерении от 2800 до 53 мкм). Примерно в тех же диапазонах пребывают показатели и карбида кремния зеленого (64С) и черного (54С).

Специалисты интернет-магазина «Шлифмастер» помогут подобрать бесконечную ленту для шлифовального инструмента нужных размеров и структуры. Дадут совет при выборе абразивного покрытия и основы ленты, необходимых для обеспечения качественной шлифовки любого материала.

Доставка заказа осуществляется с помощью транспортных компаний во все города Украины. Самовывоз возможен по адресу: г. Харьков ул. Тарасовская, 3 (возле ТЦ «Ашан»).

Зернистость шлифовальных лент

Маркировка по степени зернистости абразива

Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. В зависимости от её назначения, размер гранул (зерен) может колебаться от нескольких миллиметров (ленты с таким размером зерен применяется для грубых работ) до 3-5 мкм (для завершающей шлифовки). Стандарт, являющийся наиболее распространенным в мире и принятым в России, — FEPA или ISO 6344. Согласно данному стандарту, зернистость абразива обозначается буквой P и численной частью, означающей единицы (от 12 до 2 500). Чем выше числовая часть маркировки, тем более мелкое зерно будет иметь лента.

Наравне с мировым стандартом в странах бывшего СССР применяется устаревший вид маркировки, соответствующий советскому ГОСТу 3647-80. При данном типе маркировки, цифровая часть обозначает размер зерна в десятках микрон с добавочной буквой Н (20-Н, 10-Н). Наиболее мелкий размер абразивного покрытия обозначается буквой М и цифровой частью, где М — означает микро. Встречаются и другие виды маркировок, к примеру, GB2478 — Китай, ANSI — Америка и JIS — Канада.

Тип нанесения абразива

Зернистость шлифовальных лент создается двумя способами:

  • открытый и полуоткрытый метод насыпки — при данном способе зёрна покрывают от 40 до 60% поверхности, лента подходит для мягких материалов низкой плотности, к примеру, шпатлеванные предметы, смолистые породы дерева; данный тип обсыпки препятствует забиванию промежутков и образованию комков;
  • сплошной или закрытый тип насыпки — поверхность полностью покрыта зернами абразива, материалы с данным видом насыпки подходят для шлифования поверхностей высокой твердости (металлов, твердых сортов дерева).

Степени зернистости абразива

Зернистость бывает нескольких категорий. Группирование происходит по размеру зерен. Чем ниже цифра показателя зернистости, тем более грубой будет обработка материала.

Крупная зернистость

Особо крупное зерно P22–P36. Ленты с особо крупным зерном P22–P36 применяются для очень грубых видов работ и являются самым грубыми. Размеры зерен находятся в пределах от 1 000 до 500 мкм.

Крупное зерно Р40–Р60. Ленты с крупным зерном (Р40–Р60) используются для первоначальной обработки материала (чаще всего дерева). Поскольку размер гранул довольно крупный, забивается лента не так быстро, что позволяет выполнить значительный объем работы. Размеры зерен находятся в пределах от 500 до 250 мкм.

Зерно P70–P120 для первичной шлифовки. Ленты для первичной шлифовки (P70–P120) подходят практически для всех работ по зачистке поверхности, к примеру, лакокрасочного покрытия или же в случаях, когда необходимо сгладить деталь. Размеры зерен находятся в пределах 250–100 мкм.

Зерно P150–P220 для окончательной шлифовки. Ленты для окончательной шлифовки (P150–P220) применяются для финальной зачистки поверхности от краски или придания гладкости, также для шлифовки под покраску. Используются для мягких пород дерева. Размеры зерен находятся в пределах 100–63 мкм.

Мелкая зернистость

Зерно P240–P280 для окончательной шлифовки. Ленты для окончательной шлифовки (P240–P280) используются для финальной обработки дерева твёрдых пород, а также для его зачистки перед покрытием. Размеры зерен находятся в пределах 63–40 мкм.

Зерно P400–P600 для полировки финальных покрытий. Ленты для полировки финальных покрытий (P400–P600) предназначаются для сглаживания окрашенных поверхностей, создания необходимой гладкости, полировки между покрасками, шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 40–20 мкм.

Зерно P1000 для тонкой шлифовки. Ленты для тонкой шлифовки (P1000) используются для полировки металла, керамики, пластика и шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 20–14 мкм.

Зерно P1200–P2500 для деликатной шлифовки. Ленты для деликатной шлифовки (P1200–P2500) применяются для финальной полировки изделий, придания блеска поверхности. Размеры зерен находятся в пределах 14–3 мкм.

Как склеить ленту для гриндера своими руками: 5 полезных советов

Для финишной обработки деревянных и металлических заготовок, а также для заточки режущих инструментов в условиях гаража или домашней мастерской используются ленточно-шлифовальные станки (гриндеры).

Причем они могут быть разной конструкции — как с горизонтально расположенной рабочей площадкой, так и вертикальной.

В зависимости от того или иного вида выполняемых работ, мастер выбирает первый или второй вариант.

Подробно о том, как самостоятельно сделать ленточно-шлифовальный станок, можно прочитать здесь.

В этой статье мы хотим поговорить не о самих станках, а о расходных материалах для них. А конкретно — о шлифовальной ленте для гриндера, без которой использование станка становится невозможным.

 

Шлифовальная лента представляет собой полосу определенной ширины (этот параметр зависит от типа используемого станка или ленточной шлифмашинки) с нанесенным на нее зернистым абразивом.

Зернистость наждачки подбирается, в зависимости от типа выполняемых работ: например, для грубой обдирки используется наждачная бумага №40 и №60, а для финишной шлифовки применяется наждачка №160 и выше.

Края шлифовальной ленты склеены между собой, за что саму ленту еще называют бесконечной.

Обратите внимание: шлифлента может быть изготовлена на бумажной или тканевой основе.

Как показывает практика, для гриндера и вообще любого ленточно-шлифовального станка целесообразнее использовать шлифовальную ленту именно на тканевой основе.

Если вы активно пользуетесь гриндером, то, наверняка, у вас возникает вопрос: где брать шлифовальную ленту для обработки заготовок?

Самый простой вариант — купить в магазине. И действительно, в продаже можно найти шлифовальные ленты разных размеров (по ширине и длине), и разной зернистости.

Вот только постоянно покупать шлифовальные ленты в магазине — удовольствие не из дешевых. Да и не всегда на прилавках присутствует лента нужного типоразмера. Искать ее по всему городу — не вариант.

Если вы хотите сэкономить деньги и время, то выгоднее будет покупать обычную наждачку на тканевой основе, и клеить ленты самостоятельно.

В этой статье мы поделимся с вами несколькими простыми способами (и хитростями!), как склеить ленту для гриндера своими руками. Берите себе на заметку!

Подготовка уголков ленты

Чтобы склеенная своими руками шлифлента не порвалась во время шлифования при первом же использовании, и вообще прослужила как можно дольше, необходимо правильно подготовить края отрезанной полосы наждачки.

Но давайте обо всем по порядку. Первым делом края наждачки нужно отрезать под углом примерно 30-35 градусов. Некоторые мастера делают угол 45 градусов.

После того как отрезали края ленты под заданным углом, с помощью линейки отмеряем 2 см, и затем сгибаем один из краев. Получится уголок.

На следующем этапе загнутый край шлифовальной ленты, который будет находиться снизу, обязательно нужно зачистить от абразивного зерна.

С другой стороны шлифовальной ленты зачищать абразив нет никакой необходимости, но при этом желательно снять небольшую фаску на самом краю для качественной склейки.

Впрочем, некоторые домашние умельцы удаляют абразив сразу с двух сторон ленты, чтобы уменьшить биение при обработке заготовок.

Перед склейкой с обратной стороны шлифленты (там, где находится тканевая основа) нужно зачистить наждачкой узкую полосу, равную ширине загиба на противоположном конце ленты — обычно 2 см.

Удаление абразива

Если не зачистить предварительно абразив на одном из краев шлифовальной ленты, то нормально склеить края полосы не получится.

Если вы зачистите абразив плохо, то на самой шлифовальной ленте будет выступать бугорок, и при интенсивной эксплуатации в этом месте она очень быстро порвется, да и биение будет приличное.

Зачистить абразив можно несколькими способами. Например, подойдет кусок пильного полотна для ножовки по металлу.

Однако, как показывает практика. намного быстрее это можно сделать на электроточиле (только обязательно надо работать в респираторе и защитных очках).

Давайте рассмотрим самые популярные способы удаления абразива на наждачке, которыми пользуются домашние мастера.

Способ с утюгом

На электроточиле (заточном станке) можно довольно быстро можно зачистить абразив на поверхности наждачки, но все-таки этот способ применим не во всех ситуациях — очень много пыли образуется.

И если в домашней мастерской или гараже не установлена вытяжка и нет возможности нормально проветрить помещение, то пользоваться им точно не стоит.

Как вариант, можно попробовать зачистить абразив с помощью обычного бытового утюга. То есть в данном случае будем нагревать наждачку, и уже потом соскабливать ножом.

Утюг необходимо будет расположить подошвой вверх. Для этого зажимаем его в нужном положении в слесарных тисках.

После того как утюг нагреется до нужной температуры, прикладываем к его поверхности наждачную бумагу, и постепенно зачищаем абразив с помощью ножа или куска пильного полотна по металлу.

Удаление абразива ацетоном

Чтобы легче было сдирать абразив вручную — например, с помощью обычного ножа, поверхность наждачки в месте сгиба необходимо обильно смочить ацетоном, и оставить примерно на 5-7 минут.

За это время ацетон впитается в наждачку, и удалить абразив будет намного легче. Проверено на практике.

Недостаток этого способа в том, что ацетон имеет очень резкий запах. В закрытом и плохо проветриваемом помещении ацетоном лучше не пользоваться — голова может разболеться.

Если надо склеить 1-2 шлифовальных ленты, то это еще ничего — можно потерпеть, а если несколько десятков лент, то пропитку ацетоном лучше делать на улице или настежь открыв окна.

Склеивание

Существует несколько проверенных на практике способов склейки шлифовальной ленты для гриндера или шлифмашинки. Один из них заключается в том, что, можно клеить ленту через подкладку.

Для этого снизу наждачной бумаги подкладывается кусок ткани (например, можно использовать шелк, батист, сатин, нейлон или другую прочную материю), а края полосы склеиваются потом встык, и удерживаются с помощью заплатки.

Однако чаще всего домашние мастера предпочитают клеить шлифовальную ленту внахлест.

Давайте рассмотрим оба этих способа, а вы уже решите, какой из них подходит вам больше для склеивания ленты.

Склейка ленты внахлест

После того как обрезали края под углом и удалили абразив на одном из концов шлифовальной ленты, можно приступать к склейке.

Важно определиться с шириной нахлеста. Оптимально делать нахлест не более 2 см.

Складываем полосу наждачки вдвое, предварительно выровняв место склейки. Края дополнительно фиксируем зажимами-прищепками.

Для склейки шлифовальной ленты можно использовать клей ПВА D3.

Наносим клей на подготовленные участки шлифовальной ленты, равномерно размазываем его, и соединяем концы полосы внахлест.

На торец верхнего края ленты также наносим небольшое количество клея.

Снизу и сверху места склейки укладываем кусочки бумаги или старой газеты, чтобы шлифовальная лента не склеилась между собой.

После этого прикладываем с двух сторон деревянные бруски или кусочки фанеры, и зажимаем струбцинами. В таком состоянии оставляем на сутки.

Подробно о том, как склеить ленту для гриндера внахлест, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала StoDel_56.

Применяя на практике этот способ склейки, вы получите надежное и крепкое соединение.

Клей ПВА D3 отлично подходит для склейки бумажной и тканевой наждачки. Ни от сильного нажима, ни от нагрева шлифовальная лента в месте склейки рваться не будет.

Склейка ленты встык

Подготовку материала выполняем точно так же, как и в предыдущем случае. Сначала отрезаем края под углом (за основу можно использовать угол на заводской шлифовальной ленте). Потом отступаем от края полосы 2 см.

Обычно в качестве эталонного используется угол в 30-45 градусов.

Далее можно использовать несколько способов склейки. Первый способ заключается в том, что абразив не удаляется. Лишь с помощью наждачки обрабатывается нижняя часть тканевой основы.

Соединяем концы шлифленты встык, и наносим на внутреннюю поверхность клей. Вместо ПВА можно использовать резиновый клей «Момент».

Отрезаем подходящий по размеру кусок ткани, и приклеиваем его на место стыка. Хорошо разглаживаем и прижимаем.

Можно даже молотком постучать по заплатке для увеличения прочности шва. Дополнительно место склейки можно прогреть горячим утюгом — это позволит ускорить высыхание клея.

Чтобы минимизировать биение шлифовальной ленты в процессе работы, некоторые домашние мастера удаляют абразив сразу на двух концах полосы наждачки, а потом склеивают встык как обычно — с помощью заплатки.

Подробно о том, как склеить ленту для гриндера встык, вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала SK workshop.

Склейка шлифовальной ленты внахлест пользуется большей популярностью, потому что соединение реально получается очень прочным.

Единственная проблема — биение в месте склейки. Но для большинства работ это совершенно некритично.

Способ склейки встык хорош тем, что помогает уменьшить биение в процессе обработки металла или дерева. Но прочность самого шва намного ниже. Хотя если склеить качественно, то шлифлента даже с таким швом может прослужить долго.

Мне нравится2Не нравится1

Андрей Васильев

Задать вопрос

Шлифовальные ленты | Амелик

Шлифовальная лента для шлифмашины: выгодные предложения

Оборудование для шлифования требует использования специальных расходных материалов с абразивами. Каждый из них обладает своими техническими характеристиками, конструкционными особенностями, свойствами эксплуатации. Лента шлифовальная занимает свою немаловажную нишу среди расходников. С ней удобно обращаться в работе и достигать эффективных результатов.

Шлифлента для шлифмашинки: назначение

Рабочая оснастка применяется на гриндерах. Высокие обороты достигаются вращением электродвигателя, что дает возможность работать на поверхностях различного типа: от мягкой древесины до плотного бетона. Обычно работа ведется при доработке заготовок с мягкой конструкцией. Ручные агрегаты также дополняются подобными абразивами, что обеспечивает небольшую вращательную частоту и возможность аккуратной корректировки маленьких граней.

Шлифлента: разновидности

В зависимости от типа рабочего станка выделяют широкие и узкие модели, которые разрабатываются в соответствии с посадочным гнездом. Есть универсальные аппараты, где ширину захвата можно варьировать. По типу основного материала ленты бывают тканевые и бумажные, полиэстеровые и комбинированные. Качества работы зависит от покрытия: стандартно поверхность дополняется эектрокорундом или карбидом кремния.

Шлифленты для ленточных шлифмашин: размеры

Выбирая шкурку, следует учитывать ее ширину и длину. В первом случае показатель варьируется в пределах 30-140 мм. В нашем широком каталоге встречается маркировка «бесконечная». Длина (400-600 мм) позволяет формировать круг, закрепляющийся на техническом станке либо ручном гриндере.

Лента шлифовальная: степень зернистости

Данный показатель оказывает влияние на результативность механической обработки. Крупная абразивная поверхность позволяет снимать с целевого изделия больше частиц, по сравнению с аналогом мелкозернистым. Цифровой индекс 40-60 создает зачистку грубой форму, что подходит для снятия старого красочного слоя. Универсальные шкурки 80-100 избавляют от выраженных ямок и бугорков. Для тонкой зачистки оптимальны изделия 120-300. Более высокие характеристики позволяют делать практически ювелирную работу. Такой вариант применяют при производстве мельчайших деталей на профессиональном оборудовании.

Как выбрать шлифленту

Приобретая материал, важно обращать внимание на параметры зачищаемой конструкции и технические характеристики станка. Поэтому элементы для дерева и бетона, промышленного аппарата и ручного гриндера значительно отличаются. Объединяющие компоненты для всех типов – это высокая надежность, длительный срок службы, стойкость к износу. Мы помогаем каждому клиенту сделать правильный выбор для эффективной работы. В нашем широком ассортименте шлифовальных лент вы обязательно найдете то, что необходимо. Мы предлагаем выгодные условия приобретения, которое будет радовать владельца долгое время.

Ремень привода ГРМ для шлифовальных и строгальных станков Bosch, Makita, Celma, Black & Decker

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов — выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в Политике использования домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Приводные ремни для электроинструментов — Сервис электроинструмента, запчасти для станков Bosch, Makita, Hitachi, Hilti, Dewalt, Metabo. Без посредников, доставка запчастей для дрелей, шлифовальных машин, перфораторов Bosch, Makita, Dewalt.

  • Посмотреть все | Страницы: 1 2 3 Следующая »
  • Приводные ремни» MAKITA

    Применение:

    Рубанок Maktec: MT111,

    Рубанок Makita: 1100,

    Кат. Номер: 225001-9, 785799,

    Цена: 59.00 PLN

  • Приводные ремни »GRAPHITE, VERTO, прочие

    Применение:

    Графитовый строгальный станок: 59G678

    внутренний: 3 канавки, 4 зуба

    длина: 200 мм

    Кодовый номер: 59G678

    Цена: 31.00 PLN

  • Приводные ремни »MAKITA

    Применение:

    Шлифовальный станок Makita: 9045N

    Номер для заказа: 225049-1

    Цена: 49.00 PLN

  • Приводные ремни »AEG, RYOBI

    Применение:

    Ryobi: 7582N, EPN6082, EPN80, EPN6082CHG, EPN7582NBHG, EPN7582NHG,

    , номер файла: 5131000167, 5131003190, vega, EPJ206,

    Цена: 49.00 PLN

  • Приводные ремни »GRAPHITE, VERTO, другие

    Применение:

    Торцовочная пила Hitachi: C10FSB C10FSH,

    Деталь No.: 332810,10Ph532,

    Цена: 90.00 PLN

  • Приводные ремни »MAKITA

    Применение:

    Ленточно-шлифовальный станок Makita: 9404, 9902, 9903, 9920

    Номер для заказа: 225084-9

    Цена: 25.00 PLN

  • Приводные ремни »GRAPHITE, VERTO, прочие

    Применение:

    Рубанок: Einhel, Topex, Graphite, другие

    Количество внутренних зубьев: 3

    Количество внешних зубьев: 58

    Цена: 28.00 PLN

  • Приводные ремни »MAKITA

    Применение:

    Рубанок Makita: 1805B, 1806B,

    Номер для заказа: 225042-5, CB116J6

    Цена: 72.00 PLN

  • Приводные ремни »MAKITA

    Применение:

    Ленточно-шлифовальный станок Makita: 9403, 9921

    Номер для заказа: 225081-5

    Цена: 29.00 PLN

  • Приводные ремни »AEG, RYOBI

    Применение:

    Электроинструменты AEG: BSE100, HBSE100, BBS100, HBS100, BSE 100, HBSE 100, BBS 100, HBS 100

    ссылка: 4931278724, MG-2013

    Цена: 60.00 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker

    Применение:

    Ленточно-шлифовальный станок: BD75

    Ширина: 7 мм

    Арт.323909-00

    Цена: 26.00 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker

    Применение:

    Ленточно-шлифовальный станок: BD75

    Ширина: 10 мм

    Арт. № 323909-01

    Цена: 30,50 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker


    Применение:

    Рубанок: BD710, BD711, BD720, DN710, DN712, DN720, DN730, KW711, KW711

    Ширина: 10 мм

    Кат.321200

    Цена: 14,00 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker


    Применение:

    Рубанок: BD713, BD713K, KW713, KW713A, KW713K

    Ширина: 12 мм

    Арт.

    Цена: 22.00 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker

    Применение:

    Ремень привода плуга BlackDecker: BD750, DN750, KW750, SR600, SR600K

    Деталь No.: 914592,0712DS

    Цена: 21.00 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker

    Применение:

    Ремень для ленточной шлифовальной машины: 24867, BD85, DN85, P6103, SR500E

    Номер заказа: 917570, 0810DS

    Цена: 39.00 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker


    Применение:

    Ленточно-шлифовальный станок: BD83, BD83E, DN83, DN83E, KA83, KA83E

    Ширина: 9,6 мм

    Кат.917 627

    Цена: 19,00 PLN

  • Приводные ремни »BlackDecker


    Применение:

    Рубанок: KW712

    Ширина: 7,3 мм

    Арт. № 596008-00

    Цена: 18.00 PLN

  • Приводные ремни »BOSCH

    Применение:

    Каталожный номер: 2604736010

    Ширина: 18 мм

    Цена: 40.00 PLN

  • Приводные ремни »BOSCH

    Применение:

    Косилка Bosch: ROTAK32, ROTAK320, ROTAK1000,

    Количество зубьев: 7

    Деталь No.: F016L63607

    Цена: 62.00 PLN

  • Приводные ремни »BOSCH

    Применение:

    Газонокосилка Bosch: Rotak40, Rotak40GC, Rotak40 ERGO FLEX, Rotak43

    Кодовый номер: F016L65109

    Количество зубьев: 8

    Ширина: 19 мм

    Цена: 42.00 PLN

  • Приводные ремни »BOSCH

    Применение:

    Эксцентриковые шлифовальные машины Bosch: PEX420AE, PEX15AE,

    Деталь No.: 2604736009

    Цена: 25.00 PLN

  • Приводные ремни »DEWALT

    Применение:

    Пила Dewalt: DW742, DW742M,

    Номер для заказа: 861038-00. 195НВ, 584 PJ8,

    Цена: 90.00 PLN

  • Приводные ремни »DEWALT


    Применение:

    Наклонная пила Dewalt: DW706, DW706, E DW708, DW716, DW716E, DW716EXPS, DW718, DW718XPS, PS374


    Деталь No.: 153555-00

    зубцов: 10

    Цена: 85.00 PLN

  • Приводные ремни »DEWALT


    Применение: TGS172

    Каталожный номер: 922456-00

    Ширина: 25,5 мм

    Длина: 60 ​​см

    зубцов: 120

    Цена: 116.00 PLN

  • Приводные ремни »FESTOOL, PROTOOL


    Применение

    Ленточно-шлифовальный станок: BS105E

    Кат.: 462072

    Ширина: 19 мм

    Длина: 136 мм

    Цена: 49.00 PLN

  • Посмотреть все | Страницы: 1 2 3 Следующая »
  • .

    Абразивная лента для шлифовальных станков CS 310XF 20×520 60 Atmo Atmo Store

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

    Продавцы аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов — выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

    .90,000 Прочие ленты 9000 1

    Ремни другие для различных электроинструментов

    • Каталожный номер: GR-K / 59G679-31

      Применение: Графит 59G679, Verto 51G701 и др.

      Цена не включает стоимость доставки
    • №: GR-K / 59G394-31

      Применение: ленточно-шлифовальные станки Графит 59G392 59G394

      Цена не включает стоимость доставки
    • Каталожный номер: CN100XL031

      Зубчатый ремень — тип 100XL031.Применение: различные электроинструменты

      Цена не включает стоимость доставки
    • Каталожный номер: CN102XL031

      Ремень зубчатый — тип 102XL031. Применение: различные электроинструменты

      Цена не включает стоимость доставки
    • Каталожный номер: CN106XL031

      Ремень зубчатый — тип 106XL031. Применение: различные электроинструменты

      Цена не включает стоимость доставки
    • Каталожный номер: CN110XL031

      Ремень зубчатый — тип 110XL031.Применение: различные электроинструменты

      Цена не включает стоимость доставки
    • Каталожный номер: CN120XL031

      Ремень зубчатый — тип 120XL031. Применение: различные электроинструменты

      Цена не включает стоимость доставки
    • Каталожный номер: TO-96XL031

      Ремень зубчатый — тип 96XL031. Применение: различные электроинструменты

      Цена не включает стоимость доставки
    • Каталожный номер: BD-98XL031

      Ремень зубчатый — тип 98XL031.Применение: различные электроинструменты

      Цена не включает доставку
    .

    Ремень клиновой 3М-225-17, длина 225мм, ширина 17мм, 75 зубцов

    Ремень клиновой 3М-225-17 длина 225мм, ширина 17мм, 75 зубцов

    Артикул:

    политика конфиденциальности

    Ваши данные в безопасности с нами

    Правила продажи и доставки

    Мы оперативно обработаем Ваш заказ

    Политика возврата

    Мы обработаем ваш возврат

    без проблем Ремень

    клиновой, зубчатый широко используется как замена и запчасть в ленточно-шлифовальных станках Bosch, а также многие продаются на рынке.Ремень изготовлен из прочной резины (изоран), что обеспечивает его долгую и безотказную работу. Перед покупкой сравните размеры ремешка, если они такие же, как у оригинала, изделие подойдет идеально.

    Общая длина 225 мм
    Количество зубьев 75
    Ширина ленты 17 мм

    5 других товаров из той же категории: