Π§Π΅ΠΌ стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρƒ: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, свойства, инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, свойства, инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ быстро: ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° автомобиля, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽΒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π•Ρ‰Π΅ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ такая опСрация казалась Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ. БСйчас Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ имССтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ для соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ самоС подходящСС ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС получится ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅Π Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ассортимСнтС хозяйствСнных ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΠ². Но здСсь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сам процСсс склСивания довольно слоТно ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС этих Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄.

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚

Под этим нСпростым Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скрываСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² любом ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. Он прост Π² использовании. Π’ этом ΠΈ состоит Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ клСящими вСщСствами. Достаточно просто Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ массу Π½Π° совмСщаСмыС повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ вмСстС. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° схватываСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 сСкунд. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ создаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ЕдинствСнноС условиС – ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° нСльзя Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Водная срСда Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ клСящСС вСщСство.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² условиях высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НапримСр, ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло Π½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пСрСносит ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ маслом, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Он Π½Π΅ тСряСт своих качСств, Ссли ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ эксплуатируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -60 Π΄ΠΎ +300 градусов.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅β†“β†“β†“ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΡ… повСрхности ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. РаспрСдСлив срСдство Π½Π° соСдиняСмых частях ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 сСкунд. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки мСсто склСйки ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высыхаСт ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠ°.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ имССтся нСсколько Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами:

  1. WEICON Black Seal Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Он ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ оборудования, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ЕдинствСнным Π΅Π³ΠΎ нСдостатком являСтся высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΒ Soudal Gasket Seal ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ Π² красный ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +285 градусов. Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π¦Π΅Π½Π° Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.
  3. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΒ WEICON Silicone F ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Он обСспСчиваСт Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π΄ΠΎ +185 градусов. Π¨ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм атмосфСрных осадков.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»

ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ кристалл

Π­Ρ‚ΠΎ срСдство Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло и ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² эластичноС соСдинСниС. ПослС Π΅Π³ΠΎ использования ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ совмСщаСмыми дСталями создаСтся ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ шов. Если Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ дСформация. ПослС окончания воздСйствия ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой возвращаСтся Π² исходноС состояниС.

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π₯имичСский ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ Crocodile ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² автомастСрских для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ совмСщСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Бостав ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ своим качСствам Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ окраску. Π¨ΠΎΠ² получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнным ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ. Из-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° вСщСства соСдинСниС получаСтся слишком Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ПослС использования Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя получаСтся стойкоС ΠΊ агрСссивной ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС соСдинСниС.

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ трСбуСтся. Достоинством двухкомпонСнтного клСя Π½Π° эпоксидной основС являСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ отсутствиС проводимости Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ имССтся Π΄Π²Π° состава, ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… выполняСтся склСиваниС. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° чистой повСрхности. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ схватился. Для ускорСния процСсса ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Наибольшим спросом Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² этой сСрии ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ Poxipol. Он ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ соСдиняСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для склСивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой осколков стСкла. Достоинством этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° являСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ объСма, сохранСниС своих свойств Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС.

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ части, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ UHU Plus Schnellfest. Π­Ρ‚ΠΎ срСдство Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚, Π½Π΅ воздСйствуСт Π½Π° вкус, Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅. Π’ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ вСщСства ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС массы для модСлирования. Благодаря этому свойству, ΠΎΠ½ нашСл ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ творчСствС.

Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π­Ρ‚ΠΎ срСдство прСдставляСт собой спСциализированный состав, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС ΠΈ стСклянныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго срСдства Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСрмостойкиС. Они состоят ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. НСдостаток Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² нСприятном Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π΅.

ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π’ послСднСС врСмя всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°:

  1. Verifix MV 760 влагостойкий, Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.
  2. БрСдство Verifix LV740VIS пластифицируСтся ΠΏΠΎΠ΄ солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ послС облучСния ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаСтся эластичным, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.
  3. КлСй Π’ 665-0 отличаСтся особСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ нСбольшая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти снаруТи. КлСй ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ склСиваСмыми дСталями. НСдостатком Π΅Π³ΠΎ являСтся высокая Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСбольшая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅β†“β†“β†“ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ соСдинСнию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства, тряпки, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ для обСзТиривания. Если Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉΒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, понадобится ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π»Π°ΠΌΠΏΠ°, прСсс ΠΈΠ»ΠΈ тиски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ адгСзия Π±Ρ‹Π»Π° идСальной, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСствС ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ склСиваСмыС повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство пыли, грязи ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ сильно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Если Π½Π° мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Π΅Π΅ просто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ тряпкой, смочСнной Π² ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ мСдицинским спиртом Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСкла Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ смываниСм ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ спиртом. Π­Ρ‚ΠΎ смоСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π½Π° повСрхности ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ краской Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сухими.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Для обСспСчСния прочности соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ +40 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ этом стСкло Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ остороТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ пламя для этого Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π°. Вакая манипуляция ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ с повСрхности Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ кондСнсат. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ такТС↓↓↓клСй для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° выполняСтся Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. КлССм ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности.
  2. БрСдство Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚, создавая слой минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
  3. ОсобСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ краям Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
  4. Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ повСрхности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.
  5. ИздСлиС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ прСсс, создавая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Если послС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ· шва Π²Ρ‹Π»Π΅Π·Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ клСя, ΠΈΡ… сразу ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚. ПослС высыхания Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком тяТСлым, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ сломалось.

Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ

склСйка стСкла ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ„ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ

Для создания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ этим Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ +60 градусов. ПослС этого наносят Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ части ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ стык ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ Π² Π΄Π²Π° Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ облучСния создаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 70%. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎ 100%.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ облучСния зависит ΠΎΡ‚ мощности Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° достаточно ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 120 сСкунд. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ это врСмя ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 1-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Вакая тСхнология обСспСчиваСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стык, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько соврСмСнных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, способных ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ стСкло. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ соСдинСниС получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°…

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ: ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ быстро

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ встаСт вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ слоТно, Π½ΠΎ вСдь это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, автомобиля. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

Каким вСщСством Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ?

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ стСклу Π½Π΅ составит Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срСдство. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ:

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²

  • высокотСмпСратурным силиконом. Иногда ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для приклСивания стСкла Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ боится воздСйствия масСл, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π”Π°ΠΆΠ΅, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ -60 градусов, склССнный ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ останСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ;
  • Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Он Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° состава, благодаря ΠΈΡ… смСшиванию достигаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания;
  • ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚-кристалл». ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠΊΠ° клСя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ склССнными повСрхностями Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° вСрнСтся Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π±Ρ‹Π»Π°. Он Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° склСит ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ стСкло;
  • Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ прСкрасный ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Но для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ?

Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ нСпосрСдствСнно ΠΊ процСссу. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ошибок, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ всС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ срСдС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ конструкция, ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

НС стоит ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ растворитСлСм для обСзТиривания мСталличСских ΠΈ стСклянных повСрхностСй. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, стСкло Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Π½. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСкла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30 градусов. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ стСкло трСскаСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь для нагрСвания. Π’ этом случаС стСклянная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ коптится.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ быстро склСилось, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ прСсс. Волько слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ распрСдСлСна Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй повСрхности. НСльзя Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлый прСсс, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π£Π€-клСя

МногиС Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ особой прочности? Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹. Для Π½Π΅Π΅ понадобится Π£Π€-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π² составС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ имССтся урСтановая смола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эфир. Он ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ пропускаСт свСт ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ большой минус – нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ….

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π»Π°Π· ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ, вСдь Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ для Π½ΠΈΡ….

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ стСкло, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ мСсту склСивания. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π΄Π²Π΅ повСрхности ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ…. ΠžΠ±Π»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ ΠΈΡ… Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ стСклС Π² мСстС склСивания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ вкраплСния. На ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ стСклС ΠΈΡ… Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ взят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Verifiz MV 760. Он влагоустойчив ΠΈ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большим Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

НуТна Π»Π°ΠΌΠΏΠ° для Π£Π€-клСя

НуТна Π»Π°ΠΌΠΏΠ° для Π£Π€-клСя

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Verifix LV740VIS, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ застываСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, Π½ΠΎ ΠΈ благодаря солнСчным Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ.

Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ B 665-0 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΈ соСдинСнных повСрхностСй. НСсмотря Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ удобство Π² использовании, ΠΎΠ½ Π½Π΅ отличаСтся высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π•Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π½Π΅Π³ Π½Π° склСиваниС Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΒ», ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ являСтся Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСских повСрхностСй ΠΈ нанСсСниС срСдства ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ получится ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ссли нанСсти ΠΌΠ°Π»ΠΎ клСя. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько сСкунд повСрхности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ склССны.

Π₯отя имССтся сущСствСнный минус – Ссли срСда влаТная, Ρ‚ΠΎ срСдство Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈ срСдства для склСивания мСталличСских ΠΈ стСклянных повСрхностСй. КакоС срСдство Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ – Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Волько Π² этом случаС конструкция прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя.

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ стСклу: способы, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ довольно распространСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² склСивании ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², с Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трудностСй. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡƒΠšΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ стСклу Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ стСклу

Каким вСщСством Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ?

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вСщСство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ стСклу – ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ вопрос рассматриваСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ особСнностСй Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСящСго вСщСства. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ:

  1. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он характСризуСтся высокими изоляционными свойствами, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, элСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΅Π³ΠΎ консистСнция прозрачная, состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², для примСнСния достаточно ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. БСгодня ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ клСящиС вСщСства ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ вСсьма ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ просты Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ вСсьма высокого Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.
  2. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ с высокой тСрмичСской ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ примСняСтся для приклСивания стСкла ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² инструкции ΠΏΠΎ эксплуатации, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, прослойка послС затвСрдСвания Π½Π΅ боится ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ², масСл ΠΈ воздСйствия высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, срСди основных свойств Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, склССнный ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ остаСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ показатСля Π΄ΠΎ -60 Β°C.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚-кристалл». ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° склСивания сущСствСнно упрощаСтся, прослойка получаСтся ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ устойчивой ΠΊ самым Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π»Π°, прослойка Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя возвращаСтся Π² своС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ довольно часто рассматриваСтся ΠΏΡ€ΠΈ поискС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с дСталями, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вибрационная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.
  4. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ своим основным характСристикам Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Он идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ выбираСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.
ВСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для стСкла духовкиВСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для стСкла Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ВСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для стСкла Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ стСклянной ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ слСдуСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π΅ основных Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ размСщаСтся инструкция ΠΏΠΎ эксплуатации.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ?

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ клСящий состав Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ошибок Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ всСго внимания удСляСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условиях.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ примСнСния практичСски всСх клСящих составов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. НС стоит ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ использования растворитСля. ΠŸΡ€ΠΈ качСствСнном ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ основания ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ всСх Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ высокого качСства сопряТСния.
  2. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ покрытия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ соСдинСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.
  3. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² стСкла ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π³ΠΎ нСпосрСдствСнным склСиваниСм. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 градусов ЦСльсия. Π”ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π°. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π£ΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ высыханиС клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ размСщСния издСлия ΠΏΠΎΠ΄ прСссом. НСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прилагаСмая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ большоС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» супСр-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для получСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сопряТСний самого Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для склСивания стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ исполнСния. Π•Π³ΠΎ основныС достоинства Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² водонСпроницаСмости ΠΈ быстром высыхании. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй Π΅Π³ΠΎ примСнСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. БоСдиняСмыС элСмСнты ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ смСшиваниС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² пластичном состоянии паста ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ находится Π½Π° протяТСнии всСго Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  3. ПослС получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы проводится Π΅Π΅ нанСсСниС.
Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉΠ¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ

На ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ склСивания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй. Π—Π° счСт этого ΠΈ обСспСчиваСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для достиТСния рассматриваСмой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ изоляции стыка. ИмСнно поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ высокой прочности, Π° водопроницаСмости.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° склСивания Π΄Π²ΡƒΡ… элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ сущСствСнно отличаСтся. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° высыханиС.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ сопряТСниС характСризуСтся мСньшСй Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ кристалл

ПодобноС вСщСство характСризуСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ прослойку, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС склСиваСмых ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ послС этого Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй примСнСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π—Π° счСт этого ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния клСящСго состава с основаниСм.
  2. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ поставляСтся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ пасты. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.
  3. НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° соСдиняСмыС элСмСнты слСдуСт ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.
ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’ инструкции ΠΏΠΎ использования рассматриваСмого клСя указываСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎ, сколько трСбуСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π° это ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ нСсколько часов, Π½ΠΎ для 100% прочности трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ встрСчаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ соСдинСния высокого качСства. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° примСняСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ удаляСтся Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. По возмоТности ΠΎΠ±Π΅ сопрягаСмыС повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ.
  2. Для обСзТиривания примСняСтся вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎ, насколько ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΡΠΎΠΏΡ€ΡΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 30 градусов ЦСльсия, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.
  5. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов находился Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΏΠΎ возмоТности.
  6. Пока ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ остаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ проводится ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла. НуТно ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наносимый слой Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, выходящиС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ излишки Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ послС затвСрдСвания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трудностСй.
КлСй для стёкол Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡΠšΠ»Π΅ΠΉ для стёкол автомобиля

КлСй для стёкол автомобиля

Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для соСдинСния самых Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ качСства клСящСго состава зависит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅. ИмСнно поэтому рСкомСндуСтся ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ извСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НизкокачСствСнная продукция ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ посадкС стСкла Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя сниТаСтся ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков.

ИспользованиС Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ для склСивания

Для обСспСчСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния часто примСняСтся ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-фиолСтовая Π»Π°ΠΌΠΏΠ°, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Она пригодится Π² случаС примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, VERIFIX MV 750 ΠΈΠ»ΠΈ Π’ 682-0. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ исполнСния слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… стСкол. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ выглядят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. НСльзя для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ растворитСли для стСкла.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ„Π΅Π½Π° проводится ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² стСкла, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’ рассматриваСмом случаС рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60 Β°C.
  3. КлСй наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ соСдиняСмыС издСлия ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.
  4. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ для склСивания проводится ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. На ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ этапС ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ соСдинСния составляСт 70%, Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ практичСски Π΄ΠΎ 100%.

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ облучСния Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, какая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π°ΠΌΠΏΠ° для этого. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ мощности. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап облучСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Π² сравнСнии со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла – ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ + Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ стСкло ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ достаточно распространСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… цСлях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Часто появляСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для склСивания Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², с Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трудностСй.

Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ особСнныС вСщСства ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ склСивания.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для склСивания стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния. Каким вСщСством слСдуСт ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ?

Π’ самом Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ вСщСство стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для соСдинСния ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ вопрос Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассмотрСн ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ особСнностСй ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства.

Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ:

  1. Эпоксидный Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав. Он Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ изоляционными свойствами, высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ прочности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ элСктричСства. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° случаСв Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ прозрачная консистСнция, которая Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для использования ΠΈΡ… слСдуСт ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. БСгодня Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ вСщСства стали достаточно популярными, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ просты Π² использовании ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ вСсьма высоких Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².
  2. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ гСрмСтичности.Β  Он Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² инструкции ΠΏΠΎ использованию, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, послС затвСрдСвания прослойка Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ масСл, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ воздСйствия высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, срСди основных характСристик Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, Π° склССнный ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ показатСля Π΄ΠΎ -60 градусов.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»Β». ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° склСивания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сущСствСнного ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π°, прослойка получится ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ устойчивой ΠΊ самым Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ воздСйствий. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, прослойка Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя вСрнСтся Π² своС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ·Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав достаточно часто рассматриваСтся ΠΏΡ€ΠΈ поискС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ стСкло, Π° особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с дСталями, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  4. КлСй Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎ своим Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Он идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для склСивания стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ стСклянной ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ слСдуСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ клСящий состав Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ошибок, слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ всСго внимания ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условиях.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ основных Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ использования практичСски всСх ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

  1. НС стоит ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ примСнСния растворитСля. ΠŸΡ€ΠΈ качСствСнном ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ основания ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ всСх вСщСств загрязнСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ высокого качСства сопряТСния.
  2. ЛакокрасочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ соСдинСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².
  3. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСклянной повСрхности Π΄ΠΎ Π΅Π΅ нСпосрСдствСнного приклСивания. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нагрСвания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ +30 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π”ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ показатСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π°, Π° Π΅Ρ‰Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ уровня Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ процСсс нагрСвания слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТно.

Π£ΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ просыханиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ посрСдством размСщСния издСлия ΠΏΠΎΠ΄ прСсс. НСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прилагаСмая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ распрСдСлСна Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС стСкло Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° стал популярСн, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ супСр-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для получСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопряТСния самого Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚ΡƒΡ‚ примСняСтся Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ исполнСния для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСкла. Π•Π³ΠΎ основныС прСимущСства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² водонСпроницаСмости ΠΈ быстром просыхании.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй Π΅Π³ΠΎ использования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • БоСдиняСмыС элСмСнты слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ смСшиваниС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ получится однородная масса. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² пластичном состоянии паста ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСна Π½Π° протяТСнии лишь Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • ПослС получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы слСдуСт провСсти Π΅Π΅ нанСсСниС.

На ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ приклСивания слСдуСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй. Π—Π° счСт этого Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для достиТСния рассматриваСмой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ разновидности Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ стыковой изоляции. ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли трСбуСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ самой высокой стСпСни прочности, Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ нСпроницаСмости. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° приклСивания Π΄Π²ΡƒΡ… элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ сущСствСнно отличаСтся. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для просыхания. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ сопряТСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСньшСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ надСТности.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ вСщСство характСризуСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ прослойку, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² склСивания ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΈ послС этого станСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй использования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ повСрхностиВаТно ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности, Π° послС этого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ стСкло. Π—Π° счСт этого ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния состава для склСивания с основаниСм.
  • Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пасты ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнных Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².
  • НС слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° соСдиняСмыС элСмСнты слСдуСт ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ инструкции ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ рассматриваСмого ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎ, сколько Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Π΅Π³ΠΎ идСального просыхания. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π° это ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько часов, Π½ΠΎ для 100% прочности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

КлСй Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для склСивания стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ ΠΎΠ½ достаточно часто встрСчаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅, Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ соСдинСний высокого качСства, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла примСняСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ типСДля Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° слСдуСт произвСсти ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ для повСрхности, ΠΈ для этого слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. По возмоТности ΠΎΠ±Π΅ склСиваниС повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ максимуму Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ.
  2. Для обСзТиривания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎ, насколько ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ склССны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ посрСдством ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² +30 градусов, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ повысится ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния.
  5. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π±Ρ‹Π» располоТСн Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΏΠΎ возмоТности.
  6. Пока ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НуТно ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ нанСсСнный слой Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, выходящиС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ лишниС срСдства слСдуСт сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС затвСрдСвания ΠΎΠ½ΠΈ способны ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трудностСй.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для соСдинСния самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ качСства состава для склСивания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ популярных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ посадкС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π° спустя врСмя ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ для склСивания

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, стоит примСнят ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Они потрСбуСтся Π² случаС использования особСнного ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’-682-0 ΠΈΠ»ΠΈ VΠ•RIFIΠ₯ МV 750. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ исполнСния стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… стСкол.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ клСю с ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. НСльзя для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ кСросин ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ вСщСства способы ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли для стСкла Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅.
  2. ΠŸΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Ρ„Π΅Π½Π° слСдуСт провСсти Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкла, Π·Π° счСт сущСствСнно повысится ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’ рассматриваСмом случаС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² +60 градусов.
  3. КлССвой состав слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСв, Π° послС соСдиняСмыС издСлия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.
  4. ΠŸΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ для склСивания слСдуСт провСсти ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° подряд. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ соСдинСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 70%, Π° Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π° практичСски Π΄ΠΎ 100%.

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса облучСния Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, какая для этого Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΏΠ°. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ показатСлям мощности. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ΠžΡ‚ качСства Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создаваСмого шва. ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ это ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² соСдинСнии стСклянных ΠΈ мСталличСских ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ особыС составы. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Π·Π° счСт ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ достигаСтся максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСпки.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ клСящСму составу

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ склСиванию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • низкая адгСзия;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, примСняСмыС для соСдинСния стСклянных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов. Π’ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ случаС мСсто сцСпки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эти качСства Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ состав со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

  • вязкий;
  • быстро схватываСтся;
  • устойчив ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности;
  • бСзопасный для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°;
  • эластичный.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ для дорогостоящих клСящих составов. Но ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠžΡ‚ прочности сцСпки зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создаваСмого соСдинСния. Для стСкла рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ соСдинСния способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

НСкоторыС стСклянныС ΠΈ мСталличСскиС издСлия часто ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для склСивания ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойствами Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

Π₯арактСристики этого состава Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, Π° создаваСмый шов Π½Π΅ пропускаСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

НСкоторыС стСклянныС ΠΈ мСталличСскиС издСлия часто ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.НСкоторыС стСклянныС ΠΈ мСталличСскиС издСлия часто ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ. Однако ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания клСя слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. БыстросохнущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой стСклянныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

КакиС разновидности ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚

АссортимСнт ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π΅Π½. Но для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стСклом ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… составов. Для соСдинСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² подходят ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, силиконовый ΠΈ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° входящих Π² состав ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², дСлятся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ развСдСния ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла.

Π­Ρ‚ΠΈ составы ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ скрСпляСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ содСрТат смолу ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ вязкости, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ высыхания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° стСкол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. К этому относятся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ смСсь.

НСдостаток силикона Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для затвСрдСвания этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносят Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ с ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ маслами, воздСйствиС ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

НСдостаток силикона Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для затвСрдСвания этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.НСдостаток силикона Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для затвСрдСвания этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»

Π­Ρ‚ΠΎ срСдство ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания:

  • стСкла;
  • Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°;
  • ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°;
  • ΠŸΠ’Π₯;
  • Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°;
  • оргстСкла.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ быстро застываСт. Π­Ρ‚ΠΎ срСдство Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для склСивания ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания швов, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ агрСссивным вСщСствам. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… расцвСтках, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ автомобиля. Для создания ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва соСдинСниС рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° входящих Π² состав ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ОбС разновидности клСя быстро сохнут: шов Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5-10 сСкунд. Ряд Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ воздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ. На это слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ силиконовым тСрмостойким клСям. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Π΄ΠΎ +300 градусов), ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ. На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ высыханиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ потрСбуСтся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ суток.

На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ высыханиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ потрСбуСтся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ суток.На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ высыханиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ потрСбуСтся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ суток.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π½ΠΎ ΠΈ состояния основания. ПослСднСС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания для склСивания

КаТдоС основаниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€:

  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ;
  • ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом;
  • спиртом (Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ).

Π­Ρ‚ΠΈ Тидкости ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΡ€, Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ подходящим ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. Если Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ слСды краски ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°, эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ основаниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 40-50 градусов. Для этого рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ стСкло растрСскиваСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ остатки Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сцСпки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ состав, формируя Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ слСдуСт ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом. Π’Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ Π² дальнСйшСм Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… останутся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ пятна.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 40-50 градусовЧтобы Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 40-50 градусов

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹

Под воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слСдуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 60 градусов. ПослС соСдинСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² вдоль шва Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ провСсти ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 70 %, послС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ β€” Π½Π° 100 %.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с алюминиСм

Для склСивания алюминия подходят спСциализированныС составы, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, кислоты ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ. ПослСдниС Ρ€Π°ΡΡ‰Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ· оксидов, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Благодаря этим ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сцСпки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Алгоритм склСивания алюминия со стСклом Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ совСты ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, рСкомСндуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ провСсти ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ послСднюю Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ шва ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄ΠΎ пяти ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с описанными составами слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. КлСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ кисточкой. Π’Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния раствора ΠΏΠΎ повСрхности.

Если приобрСтаСтся Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ составы нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкла ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π² производствС Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкла ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π² производствС Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ содСрТимому ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ мСню Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ - стСкло ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° приклСивания стСкла

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства приклСивания стСкла

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ встрСчаСтся Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах примСнСния β€” ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ стСклянных лСстниц, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², стСклянных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, фасадов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ β€” это ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ повСрхностно ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, красивый ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ!

НСоспоримыС прСимущСства склСивания стСкла с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ:

  • Ряд ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для стСкла ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Β«Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽΒ» связь, которая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтична, Ρ‡Π΅ΠΌ мСханичСскиС крСплСния
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия для мСханичСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” мСньшС риска ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π·Π° счСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрстий добавляСт ΡƒΠ·Π»Ρ‹ слабой прочности Π² стСклС, ΠΈ часто напряТСниС концСнтрируСтся Π² этой слабой области (вспомнитС ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ отвСрстии, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡˆΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° бСскаркасном стСклС β€” это часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСкла Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия)
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрый процСсс соСдинСния, Ρ‡Π΅ΠΌ свСрлСниС, Π±Π΅Π· использования мСханичСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° β€” стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° считанныС сСкунды
  • ВрСбуСтся мСньшС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° отвСрстий Π² стСклС
  • БоСдинСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ структурированы. КлСй ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • ЭластичноС склСиваниС компСнсируСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° соСдинСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ распрСдСляСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСкло ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мСстах крСплСния, Π² случаС с мСханичСской фиксации
ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности стСкла

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности стСкла для вклСивания

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ чистым, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стСкло очиститСлСм-ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π° стСклС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ остатки. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ растворитСли ΠΈ спирт, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ слСды, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Компания Π‘Π”Πœ-Π₯ИМИЯ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Β«PURACARE 6214Β» ΠΈ Β«PURACARE 6204Β», эти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ содСрТат ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΊ стСклу, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли склССнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ суровых условий ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π’Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния (особСнно это ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, Ссли Π’Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² производствС Π»ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… двиТущихся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…) Β ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… двиТущихся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…), Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двСрях с большими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² постоянном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.
ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Β«PURACARE 6214Β»  — адгСзионная Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°-ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…

ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Β«PURACARE 6204» — адгСзионная Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°-ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для очистки ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π° стСклС, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π΅, плСксигласС

ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Β«PURACARE 6210Β» — адгСзионная Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°-ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π° пластиках ΠŸΠ’Π₯

Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, Π² процСссС склСивания стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, склСиваСмыС повСрхности ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ двумя Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

  • ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава основой ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ являСтся силикон, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ (ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ)
  • Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности стСкла β€” ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ², производствСнных загрязнСний
  • β€’ ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся силиконовая масса, Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ PURAFLEX 9270 ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с повСрхностями ΠΈΠ· стСкла ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Но Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Ρƒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ сомнСния Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ готовности повСрхности ΠΊ качСству склСивания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ… процСссС, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.
Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ производствСнного клСя для вклСивания стСкла

Для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° клСя Π’Π°ΠΌ слСдуСт ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ряд вопросов:

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ клСя ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅?
Для приклСивания ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ (бСсцвСтный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ). Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям, Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ склСиваниС стСкла ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС β€” Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈ Π’Π°ΠΌ высокопрочный ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?
Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом вязкости β€” Ссли Π’Ρ‹ склСиваСтС стСкло ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. КлСй для стСкла с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом вязкости Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Какова ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ приклСивания, врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ часы?
Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… высокоадгСзивных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ отвСрТдаСтся СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ схватываСтся с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для производствСнных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ускорСния процСссов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ 2К ΠΊΠ»Π΅ΠΈ PURAFLEX 9270.

КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Если Π’Ρ‹ склСиваСтС стСкло с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ значСния Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия β€” слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ различия Π² коэффициСнтах Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ!

КакиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°?
Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², зависимый ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… – это связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ повСрхности ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° стСкло. На ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: стСклянная панСль солнСчной Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Π² мСталличСской Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° сСбС большиС колСбания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ заставят Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

РСкомСндация ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ склСиванию стСкла

РСкомСндация ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ склСиванию стСкла

ЭластичныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ MS-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ силиконовыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, подходят для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ дСформациям, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для склСивания Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ U-ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ склСивания конструкций ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² с Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ силикона ΠΊΠ°ΠΊ для Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для нСпористых Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… оснований. Они Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ твСрдости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для условий использования конструкций характСристикам, ΠΏΡ€ΠΈ этом, всС ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ).

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ эпоксиды β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС эпоксидных смол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ достаточной ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² – алюминия, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов. ΠŸΡ€ΠΈ этом эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ PURAFLEX 9220, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ схватываниСм ΠΈ высоким прочностным соСдинСниСм Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… площадях приклСивания.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ООО Β«Π‘Π”Πœ-Π₯ИМИЯ».
Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ использованиС ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ c ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ источника ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Автор: ΠŸΠ°Ρ€ΡˆΠΈΠ½ Π˜Π³ΠΎΡ€ΡŒ НиколаСвич

ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π² Ρ€ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅ Π‘Π΅Π· ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ

Навигация ΠΏΠΎ записям

Top

β€œΠΠ° этом Π²Π΅Π±-сайтС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ всСх Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ страницС. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ постоянныС Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie, поТалуйста, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ настройки Π½Π° своСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ сайту, Π²Ρ‹ косвСнно прСдоставляСтС своС согласиС Π½Π° использованиС Ρ„Π°ΠΉΠ»ΠΎΠ² cookie Π½Π° этом Π²Π΅Π±-сайтС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ подробная информация прСдоставляСтся Π² нашСй ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.”

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

Top

β€œΠΠ° этом Π²Π΅Π±-сайтС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ всСх Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ страницС. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ постоянныС Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie, поТалуйста, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ настройки Π½Π° своСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ сайту, Π²Ρ‹ косвСнно прСдоставляСтС своС согласиС Π½Π° использованиС Ρ„Π°ΠΉΠ»ΠΎΠ² cookie Π½Π° этом Π²Π΅Π±-сайтС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ подробная информация прСдоставляСтся Π² нашСй ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.”

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для склСивания мСталличСской Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ· стСкла

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ самыми распространСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для изготовлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… приспособлСний. НСрСдко приходится ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» со стСклом.

Π‘Ρ‚ΠΎΠ» ΠΈΠ· стСкла Π‘Ρ‚ΠΎΠ» ΠΈΠ· стСкла выглядит ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ изящно, ΠΎΠ½ Π½Π΅ утяТСляСт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, Π°, скорСС, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ свСтлСС ΠΈ просторнСй.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… знаниях ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ… эта Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°Β» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρƒ вас Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. И всС ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΊ стСклянному столу? КакиС составы Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны?

БтСклянныС столы с мСталличСскими ноТкамиБтСклянныС столы с мСталличСскими Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ интСрСсно смотрятся Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅.

Π§Π΅ΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, стоит ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π΄Π²Π΅, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, нСсклСиваСмыС повСрхности.

ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСящих составов достаточно:

  1. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ЦСнится Π·Π° высокиС изоляционныС свойства, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго этот состав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высокой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простоту использования.
  2. ВСрмичСски устойчивый силикон. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ этот состав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для приклСивания стСкла ΠΊ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС качСства ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, послС затвСрдСвания этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ боится высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ масляной срСды. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, силикон прСкрасно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π΄ΠΎ -60 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию).
  3. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚-кристалл. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ сСбС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простоС Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ срСдство для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ получаСтся ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ устойчивой ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° воздСйствиям. Часто примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вибрационная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.
  4. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ состав ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹ Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациям, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ «сто Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΒ» ΠΈ Β«ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Β». ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ соблюдСния инструкции.

быстросохнущий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ клСйВодостойкий, быстросохнущий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» ΠΈ стСклянных конструкций.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Волько Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд эта ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° каТСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСящСго состава, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Π³Π΄Π΅ впослСдствии Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ склССнный ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚.

БтСклянный стол НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСклянная ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· примСнСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° смотрится ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ изящно, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСрСсной ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ внСшнС.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • Никогда Π½Π΅ пропускайтС ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ ΠΎΠ± ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ повСрхностСй. Часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания зависит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ качСствСнной ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС загрязнСния ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ слои, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй.
  • ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ°, Π»Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ покрытия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ с повСрхностСй, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΡ… ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ склСивания сущСствСнно сниТаСтся.
  • ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ склСиванию, Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 30 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ нуля. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ этого показатСля, Π²Π°ΠΌ понадобится ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ стСклянная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, поэтому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ постСпСнно ΠΈ с большой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ контролируя процСсс.
  • Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох быстрСС, Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ прСссом. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ стСкло даст Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.
мСталличСскиС трубыБтСклянная ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, крСпится Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства этого клСящСго состава – это Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минимальноС врСмя высыхания.

Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСимущСств.

Алгоритм дСйствий ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ:

  1. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Π½Π΅ стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° этом этапС. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ этого Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ инструкция.
  2. Π”Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. И ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, смСсь сохраняСт своС пластичноС состояниС всСго Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ с Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС.
  3. БмСсь наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.
  4. Π§Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ склСивания Π²Ρ‹ обСспСчитС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.
ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Π’ качСствС клСящСго состава ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, благодаря Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ достигаСтся высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ изоляции стыка. И поэтому Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π² качСствС клСя примСняСтся Π² ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

силиконового гСрмСтикаБоСдинСния ΠΈΠ· силиконового Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹.

Алгоритм дСйствий практичСски Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ЕдинствСнный нюанс: Π½Π° высыханиС трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΏΠΎ прочности соСдинСниС Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ послС примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… клСящих составов.

склСйки ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈΠ“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для склСйки ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ кристалл

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ состав, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ всСобщСй ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ прослойку, которая позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС смСщСниС склСиваСмых повСрхностСй. Π—Π°Ρ‚ΠΎ послС высыхания восстанавливаСт свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с супСр ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠ§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ супСрклСй, Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ максимально Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании.

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ кристалл:

  1. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности, ΡΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ остатки клСя ΠΈ лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», это обСспСчит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.
  2. КлСй прСдлагаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пастообразном состоянии. Π’ любом случаС, для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного сцСплСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ клСящий состав ΠΏΠΎ повСрхности.
  3. Для усилСния эффСкта, Π½Π° склСиваСмыС повСрхности слСдуСт ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  4. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для высыхания ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся Π² инструкции, Π½ΠΎ для стопроцСнтной увСрСнности рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΉ ΡΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠšΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΠ΄Π°, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ.

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ встрСчаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Благодаря Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС повСрхностСй ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ:

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ повСрхности. Π£Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ покрытия. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ максимальной гладкости склСиваСмых плоскостСй.
  • Для обСзТиривания ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ срСдства, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, насколько ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ повСрхности ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° повСрхности Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 30 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅). ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нагрСваСтся ΠΈ стСклянная, ΠΈ мСталличСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов находился ΠΏΠΎ возмоТности Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости.
  • Пока ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплая, наносится клСящий состав ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСтся. Если ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ излишки, выходящиС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΈΡ… слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу ΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС затвСрдСвания ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ.
столБамыми вострСбованными Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ клСящиС составы ΠΎΡ‚ английских, ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΡ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²:

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ прСдлагаСтся сСгодня Π² достаточном ассортимСнтС. Однако, профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ… ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС, Π²Ρ‹ Π½Π΅ застрахованы ΠΎΡ‚ нСприятных ΡΡŽΡ€ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ².

Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΠ°

Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π»Π°ΠΌΠΏΠ° – Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ способ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ достаточно просто.

Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΠ°Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² склСивании стола.

Она пригодится Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊ стСклянному основанию, Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клСящиС составы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° VERIFIX MV 750 ΠΈΠ»ΠΈ B 682-0.

Π£Π€-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π£Π€-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΡ‚ этих ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ стСкло с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Для получСния достойного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ очиститС ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ любого ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мусора, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ остатков лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ повСрхности, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для этого Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС Π½ΠΈΡ… остаСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Для стСкол ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.
  2. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ повСрхности, ΠΈ, благодаря этому, Π²Ρ‹ повыситС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ 60 градусов.
  3. КлСй нанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлитС ΠΏΠΎ повСрхности ΠΈ соСдинитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
  4. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ начинаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ. ΠžΠ±Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния достигаСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 70%, Π° послС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ 100%-Π½ΠΎΠΌ сопряТСнии. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ облучСния зависит ΠΎΡ‚ мощности Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. И ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап облучСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСгодня доступно достаточно срСдств, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ способу примСнСния, Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ клСящих составов Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ достойный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

стол стСклоАккуратно выполняйтС всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅

9 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° [2020] ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ / Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ / Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ

ПослСднСС ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΠ»Π΅ΠΉΠŸΠΈΡ‚Π΅Ρ€ Π¨Π°ΠΏΠΈΡ€ΠΎ

Какой самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°? Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ частый ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚: эпоксидная смола. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° 2020

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈJ-B Weld 8276 KwikWeld Эпоксидная смола, армированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, устойчива ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌE6000 231020 РСмСслСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Водостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Elmer’s E7502 Advanced ProBond Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒAmazing Goop 160012 Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° КлСй.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ этому? Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… клСя

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ , ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для приклСивания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сущСствуСт бСсконСчноС количСство ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ вмСстС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ руководство. НапримСр, Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ кусок Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Нам Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для скрСплСния этих Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΡ‹ нашли руководство для склСивания практичСски любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он называСтся This To That, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ. НиТС ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎΠ± ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΈΡ… скрСплСния.

best glue to use on ----

Руководство ΠΏΠΎ клСю для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒβ€¦

glue guide

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ вас ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ совСты ΠΏΠΎ склСиванию Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ ? Если Π΄Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ посСтитСлям этой страницы ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, поТалуйста, нашими ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ DIY:

ALLEN VETTER — DIY Repair Assistant

АллСн — спСциалист ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠ° / Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ / ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ этого Π²Π΅Π±-сайта. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 33-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ поиска ΠΈ устранСния нСисправностСй ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² оборудования. Π‘Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ здСсь
Π•Ρ‰Π΅ «Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉ сам» Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹, хитрости, ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ «Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉ сам»:

.