Чем заделать дырку в дсп чтобы вкрутить саморез: Как плотно вкрутить шуруп в прежнее отверстие?

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП – Sam-Sdelay.RU – Сделай сам!

Данная проблема встречается очень и очень часто в быту. К примеру, следует случайно немного переусердствовать при открывании дверцы, скажем, шкафа и тут же шуруп вырывается из древесины. Обратно ввинтить его точно не предоставляется возможным, так как отверстие разбито напрочь. ДСП раскрошилось и образовалась небольшая воронка после вырванного шурупа. Выход из данной ситуации конечно же есть и совсем не сложный.
Для ремонта нам понадобится: деревянный чепик или вставыш. Делается он за пять мину из деревянной рейки. Если круглая – просто обрезаем, а если квадратная – перочинным ножом срезаем края, придавая цилиндрическую форму.
Восстанавливаем отверстие
Первым делом замеряем толщину ДСП. Далее берем сверло по дереву и выставляем на нем либо ограничитель, либо метку, чтобы сделать отверстие определенной глубины. Если толщина материала у вас, скажем, 9 мм, то сверлить нужно на глубину не более 7 мм. Толщина сверла так же подбирается индивидуально, все завит от диаметра ввинчиваемого самореза и характера разрушений. Я взял сверло на 5 мм.
Аккуратно сверлим глухое отверстие.

Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону – приятного будет мало.

Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический – ПВА или любой другой.

Естественно, чепик должен быть заранее подогнан под это отверстие по диаметру и длине. Аккуратно вбиваем его в отверстие.

Ждем высыхания клея. Далее под шуруп сверлим отверстие, чтобы при завинчивании было меньше внутренних напряжения, так как чепик выполнен из цельного куска дерева и при излишнем давлении запросто лопнет или треснет.

Вот и все! Отверстие восстановлено.

Можно ввернуть шуруп на место.

Соединение очень прочное. Скорей всего даже прочнее чем было, так как вставыш добавляет дополнительную плотность.

Ремонтируем все нужные отверстия под петли.
Таким нехитрым методом можно отремонтировать и восстановить отверстие не только в ДСП, но и в другой, абсолютно в любой древесине.
Смотрите видео

Источник

Содержание

Как заделать дырку в ДСП?

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Дыра в ДСП — как заделать?

ДСП – довольно универсальный и очень распространённый материал. Из таких плит чаще всего изготовлена стоящая в наших домах мебель или дверцы шкафов. Именно двери из таких плит обычно доставляют немало неприятностей — из материала выпадают шурупы на которых они держатся и требуется отремонтировать повреждение. Поэтому дальше пойдёт разговор о том, как заделать дырку в двери из дсп или просто избавиться от имеющегося в такой поверхности отверстия.

Способы ремонта в разных ситуациях

Если вы интересуетесь, как заделать дыру в дсп, то в зависимости от характера повреждения и целей, которые вы преследуете можно будет использовать разные способы восстановления поверхности.

  • Способ косметический – для восстановления внешнего вида. К нему прибегают, когда нужно просто избавиться о небольшой дырки или глубокой царапины.
  • Восстановление для вкручивания нового крепежа. Чаще всего, такие работы нужны, когда вы ошиблись с разметкой при сверлении отверстия или вырвалась мебельная петля на дверце шкафа.

Так как восстановление поверхности производится по разным причинам, заделать дыру в двери или другой детали из дсп можно разными материалами. В одном случае понадобится немного опилок, а в другом придется подготовить деревянную вставку подходящего размера. Есть и третий случай – когда производится ремонт большого дефекта и в этой ситуации нужно будет еще и армировать ремонтируемый участок тонкой проволокой. При этом, относится такое восстановление к косметическому ремонту.

Косметический способ

Вам потребуется немного опилок, а также столярного клея или ПВА – для создания смеси, которой будет заделываться дефект. Ею можно заделать небольшую дырку или царапину в дсп. Состав смеси прост, а пропорции подбираются всегда индивидуально – смесь после замешивания не должна расползаться или разваливаться комками. До необходимой консистенции можно доводить состав, добавляя или клей, или опилки.

При небольших повреждения достаточно заполнить этой массой дефект и прижав все плотно, подождать пока высохнет. Трамбовать все нужно плотно и таким образом, чтобы масса слегка выступала над остальной плоскостью. После высыхания, все шлифуется наждачной бумагой и при необходимости повреждённый участок оклеивается текстурными обоями под цвет основной поверхности. Подойдёт и самоклеющаяся пленка. Ею при больших повреждениях можно полностью оклеить ремонтируемый предмет.

Однако, при наличии достаточно большой дыры опилки просто вывалятся из нее и не будут держаться. Тем не менее, убрать дырку в дсп можно и в этом случае – почти так же, как и в предыдущем варианте, но, с выполнением армирования.

Если нужно заделать сквозную дырку в дсп, то сама смесь используется точно такая же, но, изменится алгоритм восстановления повреждения. Сначала повреждённое место по краям очищается от отваливающихся стружек и очищается от пыли. Дальше, по необходимости производится армирование – для больших дырок. В края отверстия с внутренней стороны вкручиваются тонкие саморезы, к которым крепим подобие арматуры – тонкую проволоку. После этого с одной стороны необходимо прикрепить временное основание, не дающее составу выпасть – подойдет гладкий лист двп. Остальное точно так же, как и в предыдущем случае. Заполнив дефект ремонтным составом ждем, пока все высохнет, шлифуем и оформляем под основной цвет.

Ремонтируем место крепления

Нередко случается так, что из дверцы вырвана петля или не там просверлено отверстия, а новое нужно сверлить совсем рядом. В первом варианте дефект не слишком трудно отремонтировать, а во второй ситуации проблема многим может показаться сложной – тонкая перемычка материала между двумя отверстиями расположенными слишком близко друг к другу может сломаться. В обоих ситуациях причин расстраиваться нет – как заделать дыру в двери из дсп рассмотрим дальше. Восстановить все можно двумя способами:

  • Если мебель старая и материал просто не держит крепеж, проще всего залить повреждение эпоксидной смолой и сразу вставить в нее крепёж в нужном месте. После полного высыхания все будет держаться.
  • При необходимости сместить место крепления или просто заново вкрутить шуруп в разбитое отверстие поступают по другому. Используется деревянная вставка. Рассверлив отверстие немного шире, чем оно было, в него на клею вставляют деревянную вставку. Когда клей высохнет, можно будет снова вкрутить саморез на место.

Решая, чем можно заделать дырку в дсп под новый крепеж не стоит выбирать смесь с опилками. Она будет хуже держать саморез и он, скорее всего, снова выпадет вместе со сделанной заплаткой. Лучше взять пробку из дерева – так буде намного надежнее. При смещении отверстия на небольшое расстояние сначала заделайте старое и перемычка, слишком тонкая, чтобы удержать новый шуруп, в этом случае препятствием для нормальной фиксации крепежа не будет.

оригинальные методы для домашнего пользования

Древесно-стружечная плита, или ДСП — популярный материал для изготовления мебели. Нередко из него делают дверцы шкафчиков, задние поверхности больших шкафов. При повторной сборке или длительной эксплуатации на ДСП могут появиться повреждения, которые способны варьировать от незначительных до серьезных. Для восстановления целостности материала используют разные способы. Чаще всего хватает применения косметического метода, но при появлении дыр от крепежа приходится производить более действенные мероприятия.

Устранение повреждения ДСПУстранение повреждения ДСП

Материалы и инструменты

Чтобы устранить проблему с ДСП своими руками, нужно сразу подготовить весь перечень расходников, а также инструментов:

  • ПВА или клей столярный;
  • любое масло;
  • опилки древесные;
  • тонкие гвоздики или шурупы для древесины;
  • проволоку;
  • палочку деревянную;
  • наждачку с крупным зерном;
  • напильник по дереву;
  • отвертку для шурупов;
  • емкость.

Инструменты и материалы для ремонта ДСПИнструменты и материалы для ремонта ДСПИнструменты и материалы для ремонта ДСП к содержанию ↑

Порядок работы

Для заделки повреждения нужно подготовить смесь с опилками — материалом, на основе которого сделана сама древесно-стружечная плита. Желательно подобрать опилки, максимально подходящие по оттенку к ДСП. Слишком мелкий порошок не годится, поскольку заплатка из него быстро раскрошится и отслоится от пробоины. Крупные опилки тоже не подходят, так как плохо пропитываются клеем. Лучше всего брать материал средней зернистости в нужном объеме.

Просеивание опилокПросеивание опилок

Опилки смешивают с клеем ПВА или столярным клеем в подходящей емкости. Количество клея должно быть меньше, чем опилок. При помощи палочки тщательно перемешивают массу, хотя можно действовать и рукой в перчатке.

В итоге должно получиться густое и пластичное «тесто», которое сохраняет форму при сжимании. Если вещество расползается по руке, добавляют еще опилок, рассыпается — вливают дополнительную порцию ПВА.

Приготовление смеси из опилок и клеяПриготовление смеси из опилок и клея

Спустя 10-15 минут выстаивания средство готово к применению. Порядок ремонта поврежденной плиты будет таким:

  • убирают с участка с потертостью или выбоиной все торчащие кусочки, отшелушивают зазубрины;
  • при помощи напильника делают края дефекта как можно более ровными;
  • изнутри в дырку вкручивают длинные шурупы или забивают гвоздики, их шляпки связывают тонкой проволокой, чтобы вся конструкция служила армирующей сеткой;
  • если повреждение имеет небольшие размеры, армирование не производят;
  • торцы дырки смазывают клеем ПВА;
  • заполняют дефект опилочной массой, плотно ее прижимают, утрамбовывают, дают просохнуть;
  • шлифуют основание наждачной бумагой, после оклеивают самоклеящейся пленкой или декорируют иным образом (если нужно).

Армирование отверстия в ДСПАрмирование отверстия в ДСПАрмирование отверстия в ДСП

Случается, что дырка в ДСП является сквозной. С этой ситуации делают точно такую же опилочную смесь, поврежденное место очищают от пыли и стружки. После с обратной стороны пробоины временно привинчивают смазанный маслом кусочек ДСП на короткие саморезы и делают армирование (при отсутствии масла убрать подложку будет трудно). Заполняют дыру ремонтным составом, дают ему высохнуть, а после сушки убирают кусок ДСП, проводят окрашивание или оклеивание поверхности.

Заделка повреждения смесьюЗаделка повреждения смесью

к содержанию ↑

Ремонт места крепления

Нередко при резком открывании шкафчика из дверцы вырывается петля либо повреждается крепеж, вокруг которого формируется значительный дефект. Также проблема возникает при просверливании нового отверстия рядом со старым, когда между ними ломается тонкая перемычка. Есть два способа ремонта ДСП с таким типом повреждений:

  1. Место поражения заливают эпоксидной смолой, дают ей полностью застыть. После устанавливают крепежные элементы стандартным образом.
  2. Готовят деревянную вставку. Рассверливают дырку пошире, вклеивают вырезанный кусочек древесины или пробку из дерева, дают высохнуть. Затем прикручивают крепеж.

Простые способы ремонта, приведенные выше, позволят сэкономить на покупке новой мебели и восстановить поврежденные изделия. Все действия очень просты, не требуют специальных навыков, а также не вызывают особых финансовых трат.

Как заделать дыру в ДСП

Как заделать дыру в ДСП
Во время ремонта или переезда, с мебелью может случится всякое. Например, делая ремонт в комнате и перемещая тяжелый шкаф, или секцию стенки, можно ненароком уронить и повредить мебель. Или в процессе переезда, криворукие помощники уронят. Да мало ли как – в жизни случается всякое… Полбеды, если он упадёт на заднюю стенку. Но совсем другое, если падение придётся на лицевую часть, да ещё и на какой-нибудь острый предмет, угол или что-то типа того… При этом самом падении может образоваться глубокая вмятина или пролом.
Как заделать дыру в ДСП
Происшествие крайне неприятное и печальное. Хорошо, если есть запасная дверца, или торцевая стенка такого же цвета. А если нет? Вариантов, как заделать пробоину, при столь неприятном инциденте, есть множество. Один из них мы сегодня и рассмотрим! Что же касается подходящей текстуры, окраски для заделанной пробоины, то тут всё зависит от размера дыры. Если пробитое отверстие небольшое, то необязательно из-за него обклеивать новыми обоями весь шкаф после ремонта; достаточно подобрать подходящий цвет и текстуру, и обклеить только отремонтированную часть. Благо, самоклеящихся обоев, для реставрации мебели, сейчас продаётся огромное и разнообразное множество всех цветов, раскрасок, размеров и содержаний.
Как заделать дыру в ДСП

Понадобится

  • Клей ПВА.
  • Масло (любое).
  • Древесные опилки.
  • Длинные шурупы по дереву (можно тонкие гвозди).
  • Тонкая проволока.
  • Короткие шурупы по дереву.
  • Отвёртка под выбранные шурупы.
  • Два гладких листа ДВП, размерами больше пробоины.
  • Крупная наждачная бумага для дерева.
  • Напильник по дереву.
  • Самоклеящиеся обои под цвет мебели.

Как заделать дыру в ДСП

Заделываем дыру в ДСП своими руками

Так как заделывать мне лично пока нечего, а поделиться хорошим советом хочется – покажу пример на небольшом отрезке ДСП. Для начала разберёмся, что такое ДСП. По сути, это смешанные с клеем прессованные опилки. Значит, нам необходимо подобрать материал, для заделывания пробоины, максимально похожий на материал, из которого были изготовлены листы шкафа. Опилки следует подбирать не первые попавшиеся. Слишком мелкие не годятся – если площадь пробоины слишком обширна, то может всё треснуть и сломаться. Если же слишком крупные – их просто неудобно будет смешивать с клеем. Итак, нам понадобится пару горстей опила, средней зернистости. Горсти полные. Сколько рука сможет взять. Для начала этого хватит, хотя всё зависит от площади пробоины. Кладём опил в ёмкость. Льём туда же клей ПВА. Чуть меньше по объёму, чем опила. Смешиваем.
Как заделать дыру в ДСП
Как заделать дыру в ДСП
Сначала какой-нибудь палочкой, а потом можно руками, так как данный клей не токсичен. Но если кто брезглив, то можно надеть на руки резиновые перчатки. Должно получиться своеобразное тесто. Крутое. Как определить вязкость? Возьмите небольшой комок, сожмите в кулаке. Разожмите ладонь, масса должна остаться в получившейся форме.
Как заделать дыру в ДСП
Если она расползается – добавьте опилок, если рассыпается – то клея. Теперь пусть масса постоит минут 10-15. А мы, тем временем, займёмся краями пробоины. Надо отломать всё торчащие ошметки и отшелушить всё, что отшелушивается, при необходимости обработать напильником по дереву. Далее, вкручиваем длинные шурупы в проломанные края изнутри (или вбиваем гвоздики), как на фото:
Как заделать дыру в ДСП
Как заделать дыру в ДСП
Связываем шляпки шурупов (гвоздей) проволокой – это будет своеобразное армирование. Смазываем клеем ломанные торцы пролома.
Как заделать дыру в ДСП
Сейчас, с одной стороны пролома, привинчиваем на короткие шурупы максимально ровную плоскость; небольшой лист ДВП, пластмассы или фанеры. Только перед этим обязательно смажьте прикручиваемую поверхность маслом, чтоб к ней не приклеилась клеево-опилочная масса.
Как заделать дыру в ДСП
Как заделать дыру в ДСП
Теперь укладываем клейкую массу в пролом. Тщательно прессуем и трамбуем её во все малейшие трещины и сколы в торце пролома. Выкладываем массу в пролом, пока он не станет на пару миллиметров толще основного листа.
Как заделать дыру в ДСП
Прикручиваем сверху второй плоский и ровный лист, смазанный маслом. Кладём ДСП с заделанной пробоиной на ровную поверхность, придавливаем сверху чем-нибудь тяжёлым; гирей, или стопкой книг и оставляем в таком положении на два-три часа.
Как заделать дыру в ДСП
За это время клеевая масса немного прихватится, и можно будет снять боковые листы, которые удерживали и выравнивали массу, чтоб быстрее высохло. Хотя я предпочёл не снимать. Оставляем на сутки, в каком-нибудь тёплом, сухом помещении. Через сутки вдавливаем внутрь края от шурупов, снятых ДВП (можно залепить холодной сваркой), чтоб ничего нигде не торчало, и доводим наждачной бумагой.
Как заделать дыру в ДСП
Осталось наклеить декоративные самоклеящиеся обои, подходящей текстуры.
Как заделать дыру в ДСП
Для этого протираем сухой тряпкой поверхность, на которую будем клеить обои. Желательно ещё, с помощью распылителя, увлажнить воздух в помещении, в котором будем клеить, чтобы осела пыль. Пыль при такой работе — страшнее всего. Малейшая пылинка, попавшая под такие обои, сразу образует пузырь. Теперь аккуратно, начиная с одного из углов, наклеиваем обои. Здесь необходимо быть очень внимательным — обратно отклеить такие обои в целости не получиться, так как они очень тонкие; придётся опять покупать такие же. После того, как обклеили плоскость, подрезаем и загибаем углы. Готово. Если пузырь всё же появился, проколите его тонкой иглой в нескольких местах, затем прогревая это место обычным феном для волос, тут же разглаживайте ладонью.
Как заделать дыру в ДСП
После этой процедуры пузырь исчезнет. Так же феном можно прогреть углы, чтобы они лучше склеились. И стыки, если они имеются. Вот и всё, повреждённая часть восстановлена.
Как заделать дыру в ДСП

Смотрите видео

Как закрепить саморез в ДСП?

Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела

Саморезы – очень распространенное изделие, широко используемое при различных видах крепежа. Однако чтобы его возможности использовались по максимуму и чтобы выполненное с его помощью крепление обладало максимальной надежностью, необходимо уметь правильно подобрать и вкрутить саморез в несущую поверхность. Этим вопросам мы и намерены уделить сегодня самое пристальное внимание.

Какой саморез выбрать для работы

Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.

Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

  • шилом или тонким сверлом наметить место установки;
  • острие изделия установить в намеченное отверстие;
  • осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
  • далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
  • на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

  • оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
  • используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
  • работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
  • шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
  • если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

  • эксцентриковая стяжка;
  • аккуратное и надежное соединение;
  • точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

  • перекосы деталей;
  • ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).
Ширина и высота резьбы Применение
Редкая и высокая МДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкая Твердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная) Комбинированные материалы (с разной плотностью)

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Стоит подобрать элементы в тон полотну.

Саморезы имеют видовые отличия.

Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

ВИДЕО: Мебельные саморезы

Тема: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Опции темы

Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Собственно в названии темы все сказано.
От частого вкручивания и выкручивания отверстия разбиты и саморезы держат динамик плохо. Прошу поделиться опытом как можно восстановить отверстия.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

спичка или зубочистка (ессно деревянная) + ПВА

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Ну если это на раз и на всегда, иначе со второго, третьего раза провернётся.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Заменить саморезы на винты с такой же головкой. А в слегка рассверленные отверстия с внутренней стороны панели вставить забивные (усовые) гайки мебельные.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Лучше отверстие под крупный (8-10 мм) шкант и его на ПВА, а потом уже в нём отверстие под саморез.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Саморезы, закрученные вдоль волокон (в торец шканта) держат плохо. Все шурупы рассчитаны на закрутку в дерево поперек волокон.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Мебельная футорка или забивная гайка. Крепить динамики саморезам – моветон.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Держат они вполне, но, если вклеивать в край, как в нашем случае, могут треснуть со всеми вытекающими.
Можно просто вклеить шкант 10, просверлить под винт М4 и завершить фланцевой гаечкой с насечкой.
Футорки задом наперед нормально.
Усовые гайки это хорошо, но габарит опорной части.
Есть еще гайки Эриксона, в изобилии встречающиеся в составе самых ходовых мебельных межсекционных стяжек M4-M5.

Последний раз редактировалось Gudronov; 19.08.2019 в 05:36 .

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Повернуть динамик и вкрутить в девственный МДФ не получается ?

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Завинтить саморез в отверстие на эпоксидной смоле (без фанатизма, чтобы не выливалась оттуда), после затвердевания смолы нагреть саморез паяльником и аккуратно выкрутить. Получится отверстие с резьбой, в которое потом этот саморез можно спокойно вкручивать и выкручивать.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Конечно с фото проблемного узла, 100500 предположений могли бы сократиться до 2-3 приемлемых.

Последний раз редактировалось aganext; 19.08.2019 в 03:23 .

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

Высверливаю бОльшим диаметром 12-16мм и ставлю пробку (мдф/фанера) . Соосность высверленного отверстия и разбитого отверстия совершенно спокойно могут не совпадать. Если мало тела, а такое бывает при сравнительно тонких панелях и выборках под корзину, то подклеиваю кусочек мдф снизу. Ну а варианты с футорками под винты даны выше

———- Сообщение добавлено 01:26 ———- Предыдущее сообщение было 01:18 ———-

Да ну моветон как насчёт твитеров, средников и мелких мидвуферов?? их на болт крутить абсурд. И вообще большинство бытовых голов вплоть до 12″ вполне себе нормально крепятся шурупами если правильно их подобрать, Ну и зависит от количства точек крепить 10-13″ бытовой вуфер на 4 шурупа это моветон, а на 8-12 совершенно нормально.
Тяжелые сабовые головы и про сектор естественно на винты, да и там других вариантов может просто не быть

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

funny the rat, зачем создавать проблемы себе с шурупами, если металлическая “бонка” с резьбой закрывает проблему навсегда и стоит копейки?

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

У меня в моих конструкциях проблем нет и как раз шурупы закрыли проблемму навсегда я видимо делаю что то не так Основная проблемма в том что у меня выбор болтов весьма беден, а вот выбор чёрных шурупов с hex и torx головами разных размеров и форм гораздо более широк. Пором опять же, крутить болтами пищалки и мелкие мид/мидвуферы просто абсурд, особенно с учётом того что они в корпусе перекручиваются всего 2-3 от силы.
Совет сверху он больше из мебельного опыта и пару раз подобная беда была в АС которые просили отремонтировать
Да ещё в тестовых ящиках из дсп пару раз за 20 лет была проблемма, но там как правило голова может перекручиватся раз 20 да и выборка в 20мм дсп под 8-10мм оставляет мало тела для шурупа.

Re: Восстановление отверстия под саморез в МДФ

У нас наоборот: черных винтов больше, и с ебей не надо ждать.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Данная проблема встречается очень и очень часто в быту. К примеру, следует случайно немного переусердствовать при открывании дверцы, скажем, шкафа и тут же шуруп вырывается из древесины. Обратно ввинтить его точно не предоставляется возможным, так как отверстие разбито напрочь. ДСП раскрошилось и образовалась небольшая воронка после вырванного шурупа. Выход из данной ситуации конечно же есть и совсем не сложный.
Для ремонта нам понадобится: деревянный чопик или вставыш. Делается он за пять мину из деревянной рейки. Если круглая — просто обрезаем, а если квадратная — перочинным ножом срезаем края, придавая цилиндрическую форму.

Восстанавливаем отверстие

Первым делом замеряем толщину ДСП. Далее берем сверло по дереву и выставляем на нем либо ограничитель, либо метку, чтобы сделать отверстие определенной глубины. Если толщина материала у вас, скажем, 9 мм, то сверлить нужно на глубину не более 7 мм. Толщина сверла так же подбирается индивидуально, все завит от диаметра ввинчиваемого самореза и характера разрушений. Я взял сверло на 5 мм.
Аккуратно сверлим глухое отверстие.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону — приятного будет мало.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический — ПВА или любой другой.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Естественно, чопик должен быть заранее подогнан под это отверстие по диаметру и длине. Аккуратно вбиваем его в отверстие.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Ждем высыхания клея. Далее под шуруп сверлим отверстие, чтобы при завинчивании было меньше внутренних напряжения, так как чопик выполнен из цельного куска дерева и при излишнем давлении запросто лопнет или треснет.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Вот и все! Отверстие восстановлено.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Можно ввернуть шуруп на место.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Соединение очень прочное. Скорей всего даже прочнее чем было, так как вставыш добавляет дополнительную плотность.
Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП
Ремонтируем все нужные отверстия под петли.
Таким нехитрым методом можно отремонтировать и восстановить отверстие не только в ДСП, но и в другой, абсолютно в любой древесине.

Смотрите видео

виды, косметическая реставрация, вырванные петли

Мебель из ЛДСП является бюджетным вариантом, и проблем с её эксплуатацией  намного больше, чем у конструкций из других материалов. В сегодняшнем обзоре мы рассмотрим, какие поломки чаще всего встречаются и как исправить их самостоятельно в домашних условиях.

Поломки мебели из ЛДСПВырванные из фасада петли – самая распространенная поломка мебели

Содержание статьи

Виды и причины повреждений мебели из ЛДСП

Самые основные дефекты, которые появляются в процессе эксплуатации мебели из ЛДСП, это царапины, сколы, расшатывание, деформация, отслаивание кромки, вырванные петли и отвалившиеся фасады. Причины их возникновения могут быть самыми разными:

  • сколы, царапины, отслаивание кромки – вызваны небрежной транспортировкой, неправильной эксплуатацией, заводским браком;
  • расшатывание – частая разборка, неправильная эксплуатация, заводской брак;
  • отвалившиеся фасады, вырванные или скрипящие петли – слабая фиксация крепёжных элементов, неправильный монтаж, большой вес двери, частое открытие (закрытие).

Скол на торцевой части столешницы из ЛДСПСкол на торцевой части столешницы из ЛДСП

Мебель из ЛДСП можно отреставрировать несколькими способами, а именно:

  1. Восстановление окраски истёртой ламинированной поверхности.
  2. Маскировка царапин и сколов.
  3. Наклейка новой кромки.
  4. Реставрация мест посадки крепежа и петель.

Замена меламиновой кромкиЗамена меламиновой кромки

Что может понадобиться для косметической реставрации мебели из ЛДСП

Для каждого вида дефекта и реставрации требуется свой подход, материалы и инструменты. Рассмотрим, что может понадобиться для ремонта мебели из ЛДСП:

  • мебельный воск (мягкий и твёрдый). Обладает влагоотталкивающими свойствами, используется для заделки царапин, трещин, сколов на деревянных и ламинированных поверхностях мебели, дверей, паркета и т.д.;
  • ретуширующие средства. Маркеры или фломастеры, с помощью которых дорисовывают фактуру материала в месте реставрации после обработки мебельным воском. Можно также использовать краски, канцелярский корректор, йод и даже обувной крем;
  • лаки и полироли, для восстановления покрытия после удаления царапин и потёртостей;
  • ПВА, двухкомпонентный клей, деревянные коксы для заполнения отверстий и выемок от крепежа и петель;
  • инструменты: канцелярский нож, стамеска, резиновый шпатель, мелкая наждачная бумага, утюг или промышленный фен и ветошь для финишной протирки.

Набор для реставрации мебели восковыми карандашамиНабор для реставрации мебели восковыми карандашами

восковой карандаш для мебели

Инструмент для ремонта мебелиИнструмент для ремонта мебели

Реставрация сколов и царапин

На торцах и поверхности столешниц, особенно на углах и радиусах, появление сколов не редкость. Их можно легко убрать, тем более, если при обработке торцов использовалась меламиновая кромка. Для реставрации потребуется приобрести в специализированном магазине по продаже ЛДСП и мебельной фурнитуры новый материал для обработки кромок, лучше ПВХ, нужной длины и цвета. При помощи утюга или промышленного фена снять старую кромку, наждачной бумагой зачистить ДСП от сколов  и, так же прогревая, наклеить новую. Излишки кромки срезать канцелярским ножом и зашлифовать мелкозернистой абразивной бумагой. Часто, после монтажа кромки, остаются следы клея. Их можно замаскировать тонировкой.

Реставрация вмятины на торце фасадаРеставрация вмятины на торце фасада

В том случае если сколы, царапины и вмятины  на мебели оказались довольно глубокие, то их можно замаскировать следующим образом:

  1. Обработать дефект, очистить от грязи и, с помощью стамески, придать выемке более-менее прямоугольную форму.
  2. Подобрать мебельный воск в тон ЛДСП. Иногда требуется смешать несколько разных мелков, чтобы подобрать нужный оттенок, поскольку в чистом цвете требуемый цвет вы вряд ли найдёте.
  3. При помощи резинового шпателя и размягчённого воска заполнить выемку и хорошо утрамбовать.
  4. После того как воск застынет, нужно аккуратно срезать его излишки с помощью канцелярского ножа или резинового шпателя. Воск должен быть вровень с поверхностью ЛДСП.
  5. Зашлифовать и отполировать воск ветошью. При необходимости, с помощью ретуширующих средств, восстановить текстуру материала. Заключительным этапом будет закрепление результата фиксирующим лаком.

Смешать несколько цветных восковых карандашей и зашпаклевать глубокие вмятины и царапиныСмешать несколько цветных восковых карандашей и зашпаклевать глубокие вмятины и царапиныЗачистить воск вровень с поверхностью ЛДСПЗачистить воск вровень с поверхностью ЛДСПЗашпаклёванные царапины маскируют и прорисовывают текстуруЗашпаклёванные царапины маскируют и прорисовывают текстуру

Статья по теме:

Основные виды поломки мебели из ЛДСП и способы их устраненияКак убрать царапины с мебели с помощью: мебельного карандаша и штриха, воска для дерева и мастики, масляной полироли, с помощью ядра грецкого ореха, орехового масла, майонеза, чайной заварки, машинного масла, йода, уксуса с растительным маслом, морилки — в нашей публикации.

Ремонт мебели из ЛДСП

Серьёзный ремонт мебельных каркасов из ЛДСП требуется в тех случаях, когда от чрезмерной нагрузки или неправильной  эксплуатации из доски вырываются «с мясом» петли, направляющие, крепёж и фурнитура. Рассмотрим различные варианты реставрации корпусов.

Восстановление отверстий под крепёж

ЛДСП достаточно прочный материал, но до тех пор, пока не нарушена его целостность. От нагрузок, неправильной эксплуатации, периодической разборки мебели или частого открывания фасадов очень часто разбиваются отверстия, вследствие чего шурупы, конфирматы, петли и прочая фурнитура выпадает из мест своего крепления. Просто закрутить на то же место крепёж не получится, поскольку диаметр отверстия увеличился. Однако есть один способ, которым пользуются сборщики мебели.

Основные виды поломки мебели из ЛДСП и способы их устранения

Для того, чтобы можно было вкрутить шуруп или конфирмат на старое место, нужно действовать следующим образом:

  • сверлом диаметром 8 мм расширить имеющееся отверстие;
  • залить внутрь ПВА или столярный клей;
  • в отверстие забить деревянный клинышек или «кокс» и срезают излишки;
  • сделать в «коксе» отверстие диаметром меньшим, чем у самореза или конфирмата;
  • вкрутить метизы на место.

Теперь можно устанавливать монтажную и регулировочную площадку петлиТеперь можно устанавливать монтажную и регулировочную площадку петли

Как отремонтировать вырванную мебельную петлю

Бывает, что мебельную петлю на самом фасаде вырывает из посадочного места вместе с кусками ЛДСП или МДФ. Самый простой вариант – полная замена дверцы модуля. Но, материал фасада может немного отличатся по оттенку от остальной конструкции, да и стоимость такого ремонта может оказаться высокой. Отремонтировать полотно и установить петлю можно самостоятельно и с минимальными затратами. Существует два варианта:

  1. Перенос петель выше или ниже первоначального места установки.
  2. Ремонт посадочного места петли.

Первый вариант самый простой и быстрый, но всё равно придется заделывать старые отверстия. Для маскировки разбитого посадочного места можно будет использовать специальную пластиковую заглушку. Большие отверстия реставрируют с помощью ПВА, смешанного с мелкими опилками. После высыхания смеси, её маскируют восковыми карандашами и полируют.

Перенос петли на другое местоПеренос петли на другое место

Второй вариант более сложный, но, тем не менее, позволит не делать новых отверстий и продлит жизнь фасаду ещё на несколько лет. Для реставрации посадочного места петли вам понадобится:

  • эпоксидная смола;
  • мелкие опилки;
  • резиновый или пластиковый шпатель;
  • электродрель;
  • фреза для петель.

Петля, вырванная из фасада с «мясом»Петля, вырванная из фасада с «мясом»

Прежде всего, нужно расчистить посадочное место вырванной петли, смешать опилки с эпоксидной смолой и заполнить выемку, разравнивая смесь шпателем. Дать высохнуть и, при необходимости, добавить ещё наполнителя. После полного высыхания зашкурить место установки петли. Далее, сделать разметку, и при помощи фрезы или электродрели высверлить паз нужной глубины под крепление.

Приготовить смесь из опилок и эпоксидной смолы, и залить посадочное место чаши мебельной петлиПриготовить смесь из опилок и эпоксидной смолы, и залить посадочное место чаши мебельной петли

эпоксидная смола

Место под чашу петли заново фрезеруетсяМесто под чашу петли заново фрезеруетсяСнова установить петлиСнова установить петли

Простой, но сомнительный способ

Существует ещё один способ крепления вырванной петли, но он довольно сомнительный, как с эстетической, так и с практической точки зрения. На место монтажа петли при помощи клея или саморезов устанавливается деревянный брусок или фанерная планка. На них и монтируется крепление для фасада. Планку или брусок фиксируют при помощи саморезов или клея. Однако при таком способе установки петли, фасад может значительно сдвинуться, относительно первоначального положения, и никакой регулировкой этого не исправить.

К сведению! Чтобы фасады прослужили длительное время, нужно следовать нескольким простым рекомендациям. Отрывать дверцы шкафов и тумбочек необходимо плавно, без резких движений. Не вешать на ручки фасадов тяжёлые предметы, поскольку это приводит к увеличению нагрузки, перекосу и вырыванию петель из мест посадки.

Несколько слов в завершение

Как видим, если фасадная петля вырвалась из своего места, то можно взывать специалиста или устранить неисправность самостоятельно. Сделать это не так уж и сложно, тем более, для этого нужен минимальный набор инструмента и материалов. Надеемся, что предоставленная нами информация поможет вам легко справиться с ремонтом фасада шкафа или тумбы.

Предыдущая

МебельИдеальная кровать для ребёнка: выбираем модель-трансформер

Следующая

МебельДиван «клик-кляк»: отзывы покупателей о преимуществах и недостатках моделей

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как закрепить резьбовые отверстия в дереве

Фото 1. Я по ошибке вкрутил винты через эту столешницу четыре раза! Я думал, что у меня был правильный винт длины. Мальчик, я был неправ.

Вы использовали слишком длинный винт, а теперь он пробирается через столешницу? Вот «ремонтное решение». Отвернуть винт через столешницу и прикрепить его к фартуку — это катастрофа, в этом нет сомнений. Мне удалось сделать это четыре раза, когда я вытащил винты неправильной длины из неуместного мусорного ведра (Фото 1)! Я все сделал правильно: верх был закончен, и я перевернул его на одеяло, чтобы защитить поверхность; Я предварительно просверлил пилотные отверстия под винты; Я даже добавил немного воска в винты, чтобы они плавно вкручивались в столешницу.Я не помню, однако, чтобы дважды проверить длину винта непосредственно против толщины вершины. Большая ошибка.

Возможно, проще было просто заменить верхнюю часть, но мне очень понравилась зернистость именно этого стола из красного дуба, поэтому я решил его починить. Отверстия были относительно небольшими, а дуб — пористое дерево, поэтому я знал, что исчезнуть эти отверстия, вероятно, будет проще, чем восстанавливать плотное зернистое дерево, такое как клен или вишня.

Фото 2. При внимательном рассмотрении выявляются небольшие сколы, которые были подняты винтом.Я осторожно оставляю фишки нетронутыми, чтобы после удаления винта заполнить пустоту.

Сначала я осмотрел верх и отверстия. Винты только прокололи поверхность, и все маленькие мини-чипы все еще были там (фото 2). Я не отшлифовал их, так как знал, что они мне понадобятся, чтобы это исправление идеально сочеталось.

Фото 3. Я применяю дистиллированную воду к отверстиям и к щепке, которую толкали винты, чтобы набухнуть волокна древесины. Шприц позволяет воде точно капать на ошибки и окружающие стружки.

Я снял винты и пошел на работу. Первым шагом к закреплению верха было нанесение дистиллированной воды для набухания волокон древесины. С помощью недорогого шприца легко получить воду именно там, где вы хотите (Фото 3). Я использовал дистиллированную воду, потому что я слышал, что минералы в водопроводной воде могут реагировать с дубильными веществами в дубе, темнея дерево. Хотя я не знаю, правда ли это, я решил, что лучше быть в безопасности, чем сожалеть.

, фото 4. Я сжимаю волокна плоскими и возвращаю их на место с помощью тонкого жесткого инструмента, например кредитной карты.Мокрые волокна хорошо растираются.

Как только волокна дерева высохли, я использовал небольшой кусочек пластикового ламината (кредитная карта подойдет), чтобы заставить волокна вернуться на место (фото 4).

Фото 5. Я впрыскиваю клей в отверстия с нижней стороны стола, чтобы насытить каждое отверстие и мелкие волокна. Как только я вижу клей, проходящий через отверстие, я знаю, что он готов к зажиму.

Затем я использовал тот же шприц, чтобы ввести клей в отверстия в нижней части стола (фото 5).Я приложил достаточное давление к шприцу, чтобы увидеть, как клей выходит с верхней стороны.

Фото 6: Я зажимаю волокна с помощью плоских ломовых блоков, завернутых в пластик, чтобы они не прилипали к столу. Я оставил этот клей на ночь, чтобы клей полностью высох.

После нанесения клея на каждое отверстие я зажал волокна (фото 6). Я поместил небольшой зажимной блок, завернутый в пластик, между зажимом и столешницей, чтобы силой толкнуть волокна отверстий. Я хотел убедиться, что исправление полностью высохло, поэтому я оставил зажим на ночь.К следующему утру клей, безусловно, был сухим, поэтому я снял зажимы. Я был рад обнаружить, что мои дыры почти полностью исчезли. Как только я отшлифую и закончу верх, они станут почти невидимыми.

Фото 7. Я протираю верхнюю часть денатурированным спиртом, чтобы обнажить пятна клея, оставшиеся после шлифования. Если они появятся, я добавлю еще немного и повторю процесс. После удаления пятен столешница готова к отделке.

Затем я удалил существующую отделку (в данном случае полиуретан) и подготовил верхнюю часть.Чтобы гарантировать, что на столе не осталось остаточного клея, я протерла верх тряпкой, смоченной денатурированным спиртом (фото 7). Это не только удалило опилки, но и оставило остатки клея. Как только верх очистится от клея и мусора, его можно будет отремонтировать и прикрепить к фартуку. На этот раз я вспомнил, чтобы использовать винт нужной длины!

Фото Майка Кривита

,

Винт с половинной резьбой и потайной головкой с потайной головкой / Самонарезающие винты

Наш продукт

ПОДДЕРЖКА OEM!

Добро пожаловать на ваш собственный винт / заклепка / шестерня / гайки / болты / шайбы / детали с ЧПУ

Пожалуйста, предоставьте нам детали, цвет, размер и стиль, которые вы предпочитаете!

Мы будем рады помочь вам!

FAQ

1.Q: Вы торговая компания или производитель?
A: Мы являемся производителем, можем предоставить вам много видов винтов и гаек

2.Вопрос: Можете ли вы предоставить услуги OEM?
A: конечно, мы можем это сделать. Вы можете показать нам свой чертеж, и мы сделаем именно то, что вам нужно.

3.В: Сколько винтов вы можете изготовить в день?
A: мы можем производить около 50000 и 100000 шт. В день

4.В: Могу ли я получить бесплатный образец, прежде чем разместить заказ?
A: Да, вы можете, это в пределах нашего сервиса

5.В: Какой платеж вы можете принять?
A: Paypal, T / T и Western Union.

6.В: Можете ли вы согласиться с тем, если я начну бизнес с вами через Alibaba Trade Assurance?
A: Да, конечно. Мы можем сделать это для безопасной торговли.

7.В: Если у меня нет учетной записи экспресс-доставки, можете ли вы отправить ее экспресс-доставкой?
A: Да, мы можем попросить нашего экспедитора отправить его для вас. Также можем сообщить вам груз при необходимости.

8.В: Какие виды транспорта вы обычно отправляете своему клиенту?
A: Это зависит от веса и объема вашего товара.Если меньше, мы будем использовать авиаперевозки. Bigger выберет морские перевозки.

9. В: Как долго будет производиться?
A: обычно будет 15-25 дней

.

Din7982 Самонарезающий винт Phillips с плоской головкой

DIN7982 Филлипс Саморез с плоской головкой

Din7505 csk головка ДСП винт саморез мебельный винт

пункт Высочайшее качество csk head philip drive ДСП Винт белый оцинкованный
Доступный материал 1. Сталь: C45 (K1045), C46 (K1046), C20

2. Нержавеющая сталь: SUS201, SUS303, SUS304, SUS410, SUS420

3.Железо: 1213, 12L14, 1215, пр.

4. Легированная сталь: SCM435,10B21

Обработка поверхности Оцинкованная, NI-platd, пассиват, хромированная, гальваническое покрытие, черная, обычная, Dacro, горячая оцинковка или по вашему требованию
Термическая обработка Закалка, закалка, сфероидизация, снятие напряжения.
Допуск 0,01-0,05 мм
Упаковка Пластиковый пакет + картонная коробка
Время выполнения

Образец 3-7 дней, массовое производство 8-15 дней или в соответствии с требованием заказчика

Фабрика OEM в Тяньцзине, Китай

подробная информация

pozi drive

Филип драйв

нить шоу (тонкая нить и грубая нить и крыло текс)

Размеры изделия

Упаковка и доставка

Упаковка: Массовая (25 кг / коробка) или небольшая упаковка 100/200/250/500/1000 шт / коробка (с этикеткой или без) по запросу клиента

Предприятие, специализирующееся на производстве и торговле сборными гвоздями и шурупами.

Наш ассортимент шурупов охватывает шурупы для сухих стен, шурупы для ДСП, саморезы

И саморезы. Что касается нашего выбора гвоздей, мы можем поставить ST гвозди, SF гвозди, стандартные гвозди, кровельные гвозди

И суставные ногти. Каждый год мы выпускаем 3500 метрических тонн шурупов и гвоздей.

В настоящее время мы экспортируем в Америку, Европу, Ближний Восток, Южную Африку,

Юго-Восточная Азия и многие другие страны и регионы по всему миру.

Как наш профессиональный производитель, наша клиентура может быть уверена, что получает товары самого высокого качества.

И лучший сервис.Для получения дополнительной информации о наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня.

FAQ

1, Что такое обработка поверхности?

Оцинкованный, Желтый оцинкованный, Черный фосфатированный, EG.HDG.MG.

2, какой у тебя материал?

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь

3, вы предоставляете образцы?

Да, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации

4, где находится порт отгрузки?

Xingang Port

5, как долго ваше время производства?

Наше производство обычно составляет 30-45дней (в зависимости от количества)

6, какие условия оплаты обычно выбирает ваша компания?

BY 30% T / T авансом, 70% баланса после копирования BL

У нас есть другой винт и гвозди на ваш выбор: Шуруп для ДСП, Шуруп для гипсокартона, Саморез, Саморез, Шуруп с головкой с шестигранной головкой , Отвертки-шурупы, Обычные гвозди, Заклепка с квадратной головкой, Гвоздь для квадратной лодки, Гвоздь для каменной кладки , Пластик / металлический колпачок, гвоздь из пластика / бумаги, гвоздь с головкой L, скобы, гвоздь ST / FST / WT, гвоздь F Brad, гвоздь из железобетонной стали, гвоздь с газовым штифтом, дерновой штапель, штапель забора, гвоздь для катушки , кровельный гвоздь, кровельный гвоздь с зонтичной головкой, шпатель для гвоздя, кровельный винт, дуплексный гвоздь, гвоздь для прутка, болт, гайка, металлическая шайба

Мы экспортировали в США, Россию, Украину, Австралию, ОАЭ, Южную Африку, Бразилию, Чили, Сингапур, Малайзию, Индонезию и т. Д. И завоевали хорошую репутацию у клиента.

Контактная информация:

мая Чжан

Электронная почта: sales3 # tjhz.com

Мобильный / Wechat: 0086 188 9220 5869

Skype: mayzhang910

,

Oem Сервис Самонарезающий винт для ДСП

Наши характеристики

Мы разные

Разнообразие продуктов

• Точные цифровые электронные винты, гайки, используемые в потребительских электронных товарах, таких как сотовый телефон / камера / жесткий диск / ноутбук и т. Д.

• Многопозиционная холодная головка: винты, гайки, используемые для автомобильных сидений, автомобильных деталей, компрессоров и других деталей.

• Детали с ЧПУ: механическая конструкция, положение соединения, точный внешний вид, вращающийся вал, накатная гайка.

• Штамповка: корпус, рама, гибочная часть.

• Поставка стандартных деталей; партнеры по обмену запасами стандартных деталей, в том числе международный, немецкий стандарт, международный стандарт ISO, американский стандарт и т. д.

• Международный бренд: клиенты определили международный бренд запасных частей, могут быть единым агентом по закупкам, чтобы обеспечить удобство для клиентов.

производство и изготовление

  • Завод строго контролируется системой менеджмента качества ISO9001 и системой экологического менеджмента ISO14000 для обеспечения стабильности качества и качества фабрики.
  • У нас есть 120 прецизионных винтовых станков, 21 токарный станок с ЧПУ, 80 автоматических токарных станков, 20 автоматических CCD-машин для оптического скрининга.
  • Эффективность производства; площадь использования составляет около 15000 квадратных метров, от проверки сырья — проектирование и разработка пресс-форм — производство винтов / гаек — термообработка —
  • Гальваника — обработка против разрыхления — автоматический оптический отбор — упаковка готовой продукции, весь процесс контроля качества.

Упаковка и доставка

Упаковка, оплата и доставка

Сертификаты

Сертификаты

Q: Вы производственная компания или торговая компания?

A: Мы специализируемся на производстве крепежа и имеем опыт экспорта более 15 лет.

Q: Как транспортировать?
A: по морю, по воздуху, курьерскими службами.

В: Могу ли я заказать небольшой список?
A: Конечно, вы можете.

В: Можем ли мы напечатать собственный логотип?
A: Да, мы можем сделать это по вашему запросу.

Q: У вас есть послепродажное обслуживание?
A: Конечно, вы можете связаться с нами в любое время.

Q: Когда я могу получить цитату?
A: Мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения вашего запроса. Если вам необходимо срочно узнать цену, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы ответили на ваш запрос в приоритетном порядке.

Q: Как я могу получить образец для проверки вашего качества?
A: После подтверждения цены, образец заказа доступен, чтобы проверить наше качество.

Q: 100% готовых изделий есть в наличии?
A: Большинство элементов готово на складе, но некоторые элементы были заново обработаны в соответствии с вашими требованиями.

Q: сколько времени занимает доставка?
A: с через неделю для образца; 15-25 дней для массового производства.

Q: Что такое команда оплаты?
A: T / T, L / C в виде, Western Union, PayPal и т. Д.

Q: Могу ли я посетить ваш завод?
A: Конечно, добро пожаловать в любое время. Мы также можем забрать вас в аэропорту и на вокзале.