Crv материал: Что таит в себе аббревиатура Cr-V

Хромованадиевая сталь. CrV. Статьи компании «АРСЕНАЛ ИНСТРУМЕНТА»

15 квіт. 2015

Хром-ванадій (Chrome-Vanadium) CrV ― найбільш поширений тип сталі, яка сьогодні використовується для виготовлення різних типів інструментів, тому що вона володіє відмінними властивостями, такими як міцність, жорсткість і стійкість до зносу, які вона набуває в процесі глибокого прожарювання. При цьому , під час прожарювання цей тип стали менш схильний до деформацій і втрати первісної форми, ніж інші типи інструментальної сталі, а так само продовжує залишатися поряд з іншими його перевагами відносно недорогим.
***
Вміст Ванадію в цій сталі складає приблизно 0.181 відсотка, а вміст Хрому близько 1.00 відсотка. Хромованадієва сталь із середнім вмістом вуглецю (6150) використовується для виготовлення пружин. Хромованадієва сталь з високим вмістом вуглецю (6195) використовується для кулькових і роликових підшипників.
***
Якби був рейтинг найбільш революційних металів, то ванадієва сталь могла б претендувати на одну з лідируючих позицій в цьому топ-списку, оскільки немає найбільш поширеного типу сталі, яка б дала такий бурхливий поштовх розвитку промислового сектора світу.
Додавання всього невеликої кількості Ванадію в сталь миттєво збільшує її міцність і стійкість до високих температур. Це так само дає можливість створення на основі Ванадію цілого ряду міцних сплавів для різних промислових і будівельних цілей.
Причина ефективності Ванадію в сплавах є міцність і легка вага, які він надає сплаву з його додаванням. Коли він був вперше виділений Генрі Е. Роско в 1867 році, то використання його революційних властивостей у промисловості було тільки питанням часу.
Генрі Форд ― піонер у використанні ванадію в сплавах сталі. Коли він використовував його, щоб побудувати шасі автомобіля Ford (модель Т), то зміг похвалитися, що жоден автомобіль не може зрівнятися по міцності і зносостійкості з автомобілем Ford. Це забезпечило феноменальний успіх моделі Т і зробило Ford найбільш впізнаваним брендом на протязі вже більше 100 років, а так само стало каталізатором для впровадження і загального вживання ванадієвих сталей у світовій промисловості. Цікаво, але в своїй книзі «Моє життя і моя справа», Генрі Форд пише, що будучи на перегонах, він підібрав фрагмент розбитої машини європейського виробництва, віддав його на дослідження, і виявилося, що таку сталь технологічно неможливо виплавити в США з-за того, що на той момент температура плавильних печей не дозволяла працювати з такою сталлю. Виробляли її тільки в Європі. Тому для перших дослідів доводилося замовляти продукцію з Європи. Маніакальне прагнення Форда виробляти тільки найкраще, постійно змушувало його шукати можливість зменшення маси автомобіля і збільшення зносостійкості і міцності. У тому числі за допомогою експериментів зі сплавами в деталях авто. Трохи згодом ця сталь стала широко використовуватися в автомобілебудуванні. Він пророчо зауважив, що майбутнє автомобілебудування в зменшенні маси автомобіля, і на сьогодні в боротьбі за зайвий кілограм ваги для побудови кузовів авто вже широко використовують алюміній і скловолокно.
***
Хром (Chrome) Cr – один з найважливіших легуючих елементів, які застосовуються в металургії. Добавка хрому до звичайних сталей (до 5%) покращує їх фізичні властивості і робить метал більш сприйнятливим до термічної обробки. Легують Хромом пружинні, ресорні, інструментальні, штампові та шарикопідшипникові сталі. В них (крім шарикопідшипникових сталей) хром присутня разом з марганцем, молібденом, нікелем, ванадієм. А шарикопідшипникові сталі містять лише хром (близько 1,5%) і вуглець (близько 1%).
***
Якщо вміст хрому в сталі підвищити до 10% і більше, сталь стає більш стійкою до окислення і корозії, але тут вступає в силу чинник, який можна назвати вуглецевим обмеженням. Здатність вуглецю пов’язувати великі кількості хрому призводить до збіднення стали цим елементом. Тому металурги опиняються перед дилемою: хочеш отримати корозійну стійкість – зменшуй вміст вуглецю і втрачай на зносостійкості і твердості. Нержавіюча сталь найпоширенішою марки містить 18% хрому і 8% нікелю.

основные свойства и характеристики — РИНКОМ

Главная

Статьи

Инструменты из хромованадиевой стали: основные свойства и характеристики Инструменты из хромованадиевой стали: основные свойства и характеристики

15 января 2021

Гирин Кирилл

Хромованадиевые стали широко используются для производства слесарно-монтажного инструмента. Свое распространение этот сплав получил из-за приемлемой стоимости и оптимальных характеристик прочности и износостойкости. В ходе производства хромованадиевая сталь подвергается термообработке, в результате которой приобретает способность выдерживать ударные нагрузки при повышенных температурах.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Какие инструменты изготавливают из хромованадиевой стали?
2. Что такое хромованадиевая сталь?
3. Состав хромованадиевой стали
4. Свойства хромованадиевой стали
5. Марки хромованадиевой стали
6. Вопросы-ответы
7. Где купить качественные инструменты из хромованадиевой стали?

Какие инструменты изготавливают из хромованадиевой стали?

Из хромованадиевой стали изготавливают гаечные и торцевые ключи, пассатижи, стопорные кольца, отвертки и другие инструменты и оснастку, которые должны обладать надежностью и долговечностью эксплуатации. Изделия из этого сплава маркируются обозначением Chrome Vanadium и считаются одними из самых качественных. Именно поэтому в продаже есть столько подделок.

Набор торцевых головок из 36 предметов марки GROSS

Что такое хромованадиевая сталь?

Хромованадиевая сталь (CrV) — вид инструментальной легированной стали, которая обладает повышенной устойчивостью к коррозии. Улучшенные характеристики сплав получает за счет добавления хрома и ванадия.

• Хром повышает восприимчивость хромованадиевой стали к закалке.
• Ванадий увеличивает вязкость стали при термической обработке, из-за чего сплав приобретает устойчивость к высоким температурам, прочность и износостойкость.

Состав хромованадиевой стали

Количество компонентов, входящих в состав хромованадиевой стали, зависит от характеристик, которыми должен обладать конечный продукт.

Как правило, сплав CrV содержит:

• 0,8–1,1 % хрома;
• 0,18 % ванадия;
• 0,7–0,9 % марганца;
• 0,5 % углерода;
• 0,3 % кремния.

Остальные металлы присутствуют в сплаве в ничтожных количествах. При изменении пропорций компонентов хромованадиевая сталь меняет свои свойства.

Долото-стамеска Matrix с трехкомпонентной обрезиненной рукояткой

Важно!

Не забывайте о возможности подделки! Недобросовестные производители используют маркировку Chrom Vanadium на изделиях из углеродистой стали, поэтому необходимым условием становится выбор инструментов от проверенных производителей. Фирмы, которым важна собственная репутация, используют сплавы с достаточным количеством ванадия и хрома и соблюдают технологию закалки.

Свойства хромованадиевой стали

Твердость — одно из обязательных физических свойств хромованадиевой стали. Именно твердость определяет, на какие сферы применения рассчитан конкретный материал. Шкала твердости по Роквеллу сообщает, что этот сплав обладает твердостью C41-55.

Также материал обладает структурной прочностью, которая в сочетании с ударной вязкостью гарантирует его высокую усталостную прочность и износостойкость.

Минимальная прочность на разрыв хромованадиевой стали равна 190–300 и зависит от марки и состава сплава. По этому параметру металл заметно обгоняет другие сплавы.

Материал характеризуется благоприятным модулем упругости (30), который обозначает склонность материала к непостоянной деформации под действием приложенной силы. Модуль упругости этой стали при кручении, с помощью которого оценивают жесткость сплавов, равен 11,5.

Марки хромованадиевой стали

Известно несколько марок хромованадиевой стали. Их выбор зависит от конечных свойств, которыми должны обладать готовые инструменты.

• Марка SAE 6150 характеризуется средним или высоким содержанием углерода и оптимальна для изготовления пружин.
• Марка SAE 6195 содержит высокое количество углерода и используется при производстве шариковых и роликовых подшипников.

Это интересно!

Форд был первым, кто начал использовать ванадий для повышения прочности стали и ее стойкости к коррозии и окислению.

Набор шестигранных ключей TORX Т10-Т50 (9шт) CrV

Вопросы-ответы

Какие отвертки и ключи лучше: из штампованной инструментальной или хромованадиевой стали?

Сравнивать инструментальную и хромованадиевую сталь некорректно, поскольку хромованадиевый сплав — подвид инструментальной стали. Штамповка же характеризует технологию изготовления, а не состав металла.

Почему большинство гаечных ключей изготовлено из хромованадиевой стали?

Ключи из самой дешевой углеродистой стали (обычно китайского производства) быстро разгибаются и приходят в негодность. Хромованадиевый сплав также относится к бюджетным, но позволяет производить инструменты высокой прочности, стойкие к коррозии. Именно поэтому гаечные ключи, отвертки и другую оснастку изготавливают из этого металла.

Какой набор инструментов лучше купить: из хромованадиевой или из хроммолибденовой стали?

Зависит от бюджета. Если нет цели сэкономить, лучше купить инструменты из хроммолибденовой стали (Cr-Mo). Этот сплав хорошо выдерживает ударные нагрузки и широко используется для изготовления пассатижей и кусачек.

Если бюджет ограничен, подберите качественный набор инструментов из хромованадиевой стали. Она отлично подходит для производства отверток и ключей, обладает достаточной пластичностью, но может деформироваться при высоких нагрузках.

Где купить качественные инструменты из хромованадиевой стали?

Купить хорошие инструменты из хромованадиевой стали вы можете в интернет-магазине «Ринком». В продаже вы найдете:

1. наборы комбинированных ключей разных размеров;
2. рожковые, шестигранные и разрезные ключи;
3. стамески;
4. реверсивные и обычные отвертки;
5. торцевые головки;
6. карданные шарниры;
7. удлинители и т.  п.

Все изделия изготовлены из хромованадиевой стали (CrV) и отличаются такими свойствами, как износостойкость и прочность.

Возможна доставка во все регионы России, а также самовывоз с основного склада, расположенного по адресу: г. Брянск, ул. Воровского, д. 6.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

27 июня 2022

Легированные стали

22 июня 2022

Инструментальные стали

29 апреля 2022

Хвостовики инструментов

25 апреля 2022

Устройство токарного станка

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie.

Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

хромомолибденовая или хромованадиевая сталь? | Ручной инструмент TEKTON

Хром-молибден (также называемый хром-молибден, хром-молибден или Cr-Mo) и хром-ванадий (также называемый хром-ванадий или Cr-V) — это названия двух семейств стальных сплавов, используемых в производстве ручных инструментов. Какой из них лучше? При правильном изготовлении и термообработке они химически почти идентичны и работают одинаково.

ЧТО ТАКОЕ СТАЛЬ?

Сталь по весу в основном состоит из железа (часто 90% или более) с небольшим количеством углерода (обычно от 0,1% до 2%) и иногда с примесью легирующих элементов. Без термической обработки и без легирующих элементов сталь слишком мягкая для использования в лучших ручных инструментах. Смешивая легирующие элементы и подвергая смесь воздействию высокой температуры для изменения ее твердости, мы можем изменить механические свойства, такие как твердость, прочность, ударная вязкость и пластичность.

Однако даже в самых лучших обстоятельствах некоторые из этих свойств требуют компромиссов. Например, чрезвычайно твердая сталь будет прочной, но также и хрупкой. Вместо того, чтобы упруго деформироваться, а затем отскакивать обратно после снятия напряжения, твердая сталь имеет тенденцию к разрушению при высоких нагрузках.

Некоторые общие свойства стали включают следующее:

• Твердость: устойчивость материала к износу и царапинам.

• Прочность: способность материала выдерживать нагрузку без постоянной деформации.

• Пластичность: способность материала постоянно деформироваться под напряжением до того, как он сломается.

• Прочность: сочетание прочности и пластичности материала, позволяющее поглощать энергию без разрушения.

ТЕРМООБРАБОТКА

Термическая обработка означает повышение температуры стали и ее охлаждение в точных контролируемых шагах для изменения ее внутренней структуры. На микроскопическом уровне сталь состоит из мелких зерен, которые представляют собой группы атомов металла, организованные в кристаллы.

Термическая обработка может изменить как размеры зерна, так и геометрическое расположение атомов в стали. Различные размеры и расположение зерен по-разному реагируют на нагрузку. Например, более крупные зерна легче скользят друг относительно друга, и это делает сталь более мягкой, чем она была бы с большим количеством мелких зерен, чтобы лучше сопротивляться движению.

Термическая обработка также может изменить расположение атомов. Ученые дали названия различным геометрическим структурам, например, «аустенит», «феррит» и «мартенсит». Один и тот же стальной сплав имеет разные свойства в зависимости от того, как расположены атомы.

ЛЕГИРОВАННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Сталь, состоящая только из железа и углерода, называется «углеродистой сталью». Не считается легированной сталью. Низкоуглеродистая сталь, содержащая очень мало углерода, является слабой и плохо поддается термообработке. Высокоуглеродистая сталь также сначала становится слабой, но ее можно превратить в прочную и хрупкую сталь путем термообработки.

Легирующие элементы могут быть добавлены к железу и углероду для производства стали с желаемым сочетанием механических свойств для конкретных применений. Общие легирующие элементы включают бор, хром, марганец, молибден, никель и ванадий.

Вот некоторые свойства, на которые влияют эти элементы:

• Бор: облегчает закалку стали.

• Хром: делает сталь прочнее, тверже и легче закаляется; повышает коррозионную стойкость. В высоких концентрациях он производит «нержавеющую сталь», обладающую высокой устойчивостью к коррозии.

• Марганец: улучшает обработку стали за счет ограничения окисления.

• Молибден: делает сталь прочнее, тверже и легче закаляется. Увеличивает ударную вязкость при высокой прочности.

• Никель: повышает ударную вязкость при высокой прочности. Это также повышает коррозионную стойкость.

• Ванадий: повышает ударную вязкость при высокой прочности; уменьшает размер зерна.

ИЗ КАКОЙ СТАЛИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ИЗГОТОВЛЕНЫ РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ?

Хотя высокоуглеродистая сталь может подходить для ручных инструментов, основным требованием которых является твердая поверхность, например, для некоторых лезвий, большинство ручных инструментов выигрывают от сочетания твердости, ударной вязкости и коррозионной стойкости. Такие сплавы, как хром-молибден и хром-ванадий, более эффективны, чем высокоуглеродистая сталь, в достижении этих комбинированных свойств.

Хром-молибден конкретно означает семейство стальных сплавов, которые при использовании в ручных инструментах имеют умеренное количество углерода (часто от 0,4% до 0,5%), около 1% хрома, около 0,15% до 0,20% молибдена. , и ряд других легирующих элементов. Имя, данное Обществом автомобильных инженеров (SAE), обычно соответствует шаблону 4XXX. Например, 4140 — это обычная хромомолибденовая сталь с содержанием углерода 0,40%, на что указывает цифра 40 в 4140.

Хром-ванадий конкретно означает семейство стальных сплавов, которые при использовании в ручных инструментах имеют умеренное количество углерода (часто от 0,4% до 0,5%), около 1% хрома, около 0,15% — 0,20% ванадия и ряд других легирующих элементов. Имя SAE обычно соответствует шаблону 6XXX. Например, 6150 — это обычная хромованадиевая сталь с содержанием углерода 0,50%, на что указывает цифра 50 в 6150.

Хром-молибден и хром-ванадий, изготовленные с одинаковой тщательностью и закаленные до одинаковой степени, имеют очень похожие механические свойства. На самом деле, они почти химически идентичны, главное различие заключается в том, что они содержат менее 0,5% по весу в форме молибдена или ванадия. Поэтому нельзя сказать, что лучше либо хром-молибден, либо хром-ванадий. Либо Cr-Mo, либо Cr-V — отличный выбор для всех обычных применений гаечных ключей, головок с ручным приводом, ударных головок, трещоток и других подобных инструментов. Металлургическая разница между Cr-Mo и Cr-V в этих применениях незначительна. Вместо этого консистенция материала, геометрия инструмента, твердость, до которой он нагревается, а также дизайн и реализация производственного процесса определяют различия в качестве ручного инструмента.

Иногда инструменты из Cr-Mo стоят дороже, чем инструменты из Cr-V, и пользователи инструментов хотят знать причину. Разница в стоимости обычно не связана с тем, что одна сталь лучше другой. Из-за схожих внутренних характеристик Cr-Mo и Cr-V более высокая стоимость инструментов Cr-Mo, по-видимому, является маркетинговой практикой, которую трудно обосновать с помощью науки. Восприятие становится самореализующимся, поскольку пользователи инструментов иногда ожидают увидеть определенные сплавы на определенных инструментах. Цепочки поставок строятся вокруг этих представлений, и это может сделать один стальной сплав намного более рентабельным, чем другой для конкретного продукта.

ЧТО ИСПОЛЬЗУЕТ ТЕКТОН?

В Tekton мы используем, среди прочего, сплавы как хром-молибденового, так и хром-ванадиевого семейства для изготовления наших инструментов. После того, как цепочки поставок установлены в отрасли, может быть наиболее эффективным не изменять типы стали в этих цепочках поставок. Например, в наших цепочках поставок в США хромомолибденовый сплав 4140 наиболее легко доступен в виде прокатанного листа, который нам нужен для изготовления наших угловых ключей, а никельхромомолибденовый сплав 8650 наиболее доступен для изготовления наших отверток. По тем же причинам в некоторых наших ручных и ударных головках тайваньского производства используется сплав 4140 Cr-Mo, а в других — сплав 50BV30 Cr-V. Во всех этих случаях сплавы соответствуют всем техническим характеристикам, и выбор зависит от динамики цепочки поставок и стоимости.

Способ изготовления также может повлиять на выбор материала. Например, разновидность хромованадиевой стали 50БВ30 содержит бор и лучше подходит для некоторых инструментов, выкованных в холодном состоянии. Добавление бора позволяет стали быть мягкой для холодной ковки, а затем, после ковки, сильно упрочняемой за счет термообработки.

Если у вас есть вопросы о материалах Tekton, свяжитесь с нами.

Переработка контейнеров для напитков — Домашняя страница CalRecycle

Добро пожаловать в Калифорнийскую программу утилизации контейнеров для напитков. Независимо от того, являетесь ли вы потребителем, который хочет обменять пустые бутылки и банки на наличные, оператором центра утилизации, которому нужны последние обновления отрасли, или кем-либо еще, заинтересованным в переработке контейнеров для напитков, вы найдете необходимую информацию на этих сайтах. страницы.

CalRecycle, официально известный как Департамент переработки и восстановления ресурсов, управляет Калифорнийским законом о переработке контейнеров для напитков и сокращении мусора. Контейнеры для напитков, подпадающие под действие Закона, облагаются Калифорнийской выкупной стоимостью (CRV), которая составляет 5 центов для контейнеров менее 24 унций и 10 центов для контейнеров 24 унции или больше. Благодаря денежному поощрению CRV более 300 миллиардов алюминиевых, стеклянных и пластиковых контейнеров для напитков были переработаны с момента запуска программы в 1987.

Многие сообщества в Калифорнии в дополнение к центрам переработки контейнеров из-под напитков теперь предлагают сбор мусора на тротуаре. Чтобы найти ближайший к вам центр переработки, ознакомьтесь с Картой мест утилизации , чтобы найти ближайший к вам центр переработки. Коммерческие предприятия (и многоквартирные жилые дома из пяти или более единиц) теперь обязаны по закону (AB 341, глава 476, Устав от 2011 г.) организовывать услуги по переработке, если они производят более четырех кубических ярдов твердых коммерческих отходов.

Калифорнийцы перерабатывают

В 2015 году калифорнийцы купили более 23 миллиардов газированных и негазированных напитков, отвечающих критериям CRV, в алюминиевой, стеклянной, пластиковой и биметаллической таре. , продлевая срок службы наших свалок и помогая сократить выбросы вредных парниковых газов.

California Redemption Value

Потребители платят California Redemption Value (CRV) при покупке напитков в розничном магазине и получают возмещение CRV при выкупе контейнеров в центре переработки. Большинство напитков, упакованных в алюминиевые, стеклянные, пластиковые и биметаллические контейнеры, имеют право на CRV. Заметными исключениями являются молоко, вино и спиртные напитки, которые не включены в программу CRV. CRV составляет 5 центов за каждый контейнер для напитков объемом менее 24 унций и 10 центов за каждый контейнер объемом 24 унции или более.

Найдите ближайший центр утилизации

Просто введите свой почтовый индекс, чтобы найти ближайший к вам центр выдачи бутылок и банок.

Ставки утилизации

Двухгодичный отчет о продажах, возврате, выкупе и переработке контейнеров для напитков

Важная информация о возмещении для потребителей обратно потребителям, когда они перерабатывают подходящие алюминиевые, пластиковые, стеклянные и биметаллические контейнеры для напитков в сертифицированных центрах переработки. Минимальная сумма возмещения, установленная для каждого типа соответствующей тары для напитков, составляет 5 центов за каждую тару объемом менее 24 унций и 10 центов за каждую тару емкостью 24 унции или более.