Давление азота в баллоне 40 л: Азот технический 99,6%, 40 л.

Содержание

Азот технический 99,6%, 40 л.

Азот технический 99,6%, 40 л.


Описание:

Купить . взять в Аренду и заправить газовые азотные баллоны в компании «diar-gas» возможно уже сегодя. Оперативная и срочная заправка и доставка азота в баллонах высокого давления по Москве и Московской области! Заказ по телефону 8 (495) 664-65-83 или на сайте нашего магазина в Москве.

Услуга: Аренда и Ответственное хранение азотных баллонов на нашем складе в Москве.

Закончился на стройке Азот, звоните 8-925-123-33-99.

Баллон азотный 40 л стальной. Предназначение: перевозка и хранение азота в баллонах ГОСТ 949-73.

Азот газообразный в баллонах 40 литров – нетоксичный и безопасный для человека технический газ. Азот полностью лишен цвета и запаха, он пожароустойчив, не взрывоопасен. Газ баллоны с азотом емкостью 40 литров не требуют особых, специальных условий для хранения, транспортировки и эксплуатации в отличие от взрыво- и пожароопасных технических газов: пропана, ацетилена и др. Благодаря своей высокой безопасности азот (в том числе в газовых баллонах 40 литров) перспективен во многих отраслях производства. Его широко используют в горнодобывающей промышленности, он пригоден для продувки систем кондиционирования и вентиляции при производстве пуско-наладочных работ, при резке и сварке некоторых металлов. Азоту находят применение в медицине, в электронике, в пожаротушении и т.д.

Заправка Азотом в баллоны в нашей компании осуществляется только после прохождения проверки баллона на специальном стенде на предмет его технической исправности и срока аттестации (освидетельствования) баллона (визуальный осмотр корпуса, резьбы вентиля, наличие разгерметизации резьбовых соединений), это обеспечивает безопасность при заправке и дальнейшей эксплуатации любого газового баллона 10 или 40 литров. Купить Азот газообразный или обменять баллон в Москве и Московской области можно оставив заявку на нашем сайте или связавшись с нами по телефону 8-495-664-65-83.

  • Азот технический ГОСТ 9293 — 74. (первый сорт)
  • Объёмная доля азота — не менее 99,6%
  • Объёмная доля кислорода — не более 0,4%
  • Содержание масла, механических примесей и влаги — выдерживает испытание
  • Зависимость давления азота в баллоне от температуры ГОСТ 26460-85
  • -50С-103 кгс/см2……… 0С- 137 кгс/см2
  • -40С-110 кгс/см2……… 10С-144 кгс/см2
  • -30С-117 кгс/см2……… 20С-150 кгс/см2
  • -20С-124 кгс/см2……… 30С-156 кгс/см2
  • -10С-131 кгс/см2……… 35С-159 кгс/см2
  • Характеристики баллона:
    • Объем баллона — 40 л.
    • Рабочее давление — 14,7 Мпа
    • Испытательное давление — 19,6 МПа
    • Диаметр — 219 мм.
    • Высота — 1400 мм.
    • Марка стали — 30ХГСА, 45, Д
    • Масса баллона — 65 кг.
    • Запорный вентиль ГОСТ 9909-81

Характеристики:

Объем баллона, л 40
Рабочее давление, МПа 14,7
Высота, мм 1400
Диаметр, мм 219
Материал Сталь 45, Д
Масса баллона, кг 65 кг
Тип запорного устройства вентиль
Объем газа м3 5,7
Вес газа 7,5 кг
ГОСТ 949-73

Баллоны азотные 40 литров ГОСТ 949-73

Главная » Газовые баллоны »  Баллоны азотные » Баллоны азотные 40л

Баллон азотный, объемом 40 литров предназначен для хранения и транспортирования азота. Баллон окрашивается эмалевой краской черного цвета и маркируется надписью «АЗОТ».

Технические характеристики

Баллоны азотные 40 литров ГОСТ 949-73

Объем, л. 40
Материал Углеродистая сталь Легированная сталь
Обозначение 40-100У 40-150У 40-200У 40-150Л 40-200Л
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

9,8
(100)

14,7
(150)
19,6
(200)
14,7
(150)
19,6
(200)
Диаметр цилиндрической
части, мм.
219
Длина корпуса баллона, мм.
1350 1370 1430 1350 1350
Масса баллона, кг.

51,5

58,5 76,5 51,5 51,5
Толщина стенки баллона,
не менее, мм.
5,2 6,8 8,9 5,2 6,0

Масса баллонов указана без вентилей, башмаков, колпаков и колец.
Баллоны изготовляются из углеродистой или легированной стали и комплектуются вентилями ВК-94, КВБ-53.

Имеется возможность оформления заказа с сертификатами РРР (Российский Речной Регистр) и РМРС (Российский морской регистр судоходства).


Смотрите также:


В случае заинтересованности, Вы всегда можете связаться с нами по следующим контактам:

Баллоны азотные 5л 10л 20л 40л 50л ГОСТ 949-73

Баллоны азотные, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали ГОСТ 949-73. (Баллон N2)
Баллон для азота окрашивается эмалью черного цвета, надпись » АЗОТ » желтого цвета.
Масса баллона под азот указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков. Ориентировочная масса: колпака металлического — 1,8 кг; кольца — 0,3 кг; башмака — 5,2 кг

       

          

                                      

Рабочее давление, МПа (кгс см2) Диаметр, мм
Баллоны АЗОТНЫЕ 50 литров
Баллоны АЗОТНЫЕ 40 литров Баллоны АЗОТНЫЕ 20 литров
Сталь 45,Д Сталь 30ХГСА Сталь 45,Д Сталь 30ХГСА Сталь 45, Д
Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг
14,7 (150) 219 1685 71,3 1660 62,5 1370 58,5 1350 51,5 740 32,3
19,6 (200) 219 1755 93,0 1660 62,5 1430 76,5 1350 51,5 770 42,0

                                                                                                                                                    

Рабочее давление, МПа (кгс см2) Диаметр, мм Баллоны 12 литров АЗОТНЫЕ Баллоны 10 литров АЗОТНЫЕ Баллоны 8 литров АЗОТНЫЕ Баллоны 5 литров АЗОТНЫЕ Баллоны 4 литра АЗОТНЫЕ Баллоны 2 литра АЗОТНЫЕ
Сталь 45,Д Сталь 45,Д Сталь 45,Д Сталь 45,Д Сталь 45, Д
Сталь 45,Д
Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг Длина, мм Вес, кг Длина, мм /диаметр, мм Вес, кг
14,7 (150) 140 1020 17,6 865 13,0 710 12,4 475 8,5 400 7,3 330/108 3,7

 



   
              Получить КП на БАЛЛОНЫ

Баллоны малого объема могут поставляться с плоским дном.

Освидетельствование азотных баллонов — каждые 5 лет.          
Срок службы азотного баллона — 20 лет.
Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию

Объем азота в 40 литровом баллоне

составляет 5,7м3, 6,7кг

Хотите купить азотный баллон ?

ЗВОНИТЕ: (8442) 780-530
ПИШИТЕ: [email protected]

 

Баллоны для азота: технические характеристики

Азот является бесцветным инертным газом, реализация которого осуществляется в специальных баллонах. Такие изделия могут иметь различный объём, поэтому приобретение газа может быть осуществлено в необходимом количестве. Об основных технических характеристиках, а также об их хранении и транспортировке будет подробно рассказано далее.

Технические характеристики азотных баллонов

Баллоны, в которых реализуется технический азот, изготавливаются из стали 30 ХГСА, 45 Д. Этот материал отлично выдерживает повышенные нагрузки, не деформируется и устойчив к резким колебаниям давления и температуры.

Азотные баллоны выпускаются следующих объёмов:

Вне зависимости от объёма ёмкости способны выдерживать давление до 150 атмосфер. Перед реализацией резервуар обязательно проверяется под давлением 225 атмосфер, чтобы исключить вероятность разгерметизации. В процессе эксплуатации также производится проверка ёмкости на прочность. Дата последней аттестации обязательно указывается возле вентиля на верхней части баллона.

Баллоны имеют различные габариты, но самая большая по объёму ёмкость имеет длину 1400 мм и ширину 219 мм, что позволяет перевозить такой груз в багажнике легкового автомобиля.

Условия хранения

Заполненные газом ёмкости необходимо правильно хранить. Баллоны должны быть помещены в сухом прохладном месте. Резервуары с газом следует располагать таким образом, чтобы они находились на достаточном удалении от элементов отопления и не подвергались воздействию прямых солнечных лучей.

Следует также предохранять заправленные ёмкости от механического воздействия. Резкая разгерметизация баллона может привести к взрыву, который может стать причиной получения очень серьёзных травм.

Транспортировка

Несмотря на свою инертность, даже азот может быть опасен при нахождении в закрытом резервуаре. Если по каким-либо причинам произойдёт резкая разгерметизация баллона в результате сильного повреждения, то отлетающие осколки могут стать причиной получения тяжёлых травм.

Чтобы снизить риск возникновения подобной ситуации, доставка газа в баллонах должна осуществляться в зафиксированном положении. При перемещении большого количества баллонов их помещают в специальные европалетты, в которых одновременно может находиться до 12 баллонов. При небольших объёмах доставки возможно применение кассет, вместимостью до 8 баллонов.

Автомобили, перевозящие азот, обязательно должны быть обозначены специальным знаком, указывающим на наличие опасного груза на борту машины.

Похожие статьи

Пособие по газам

Москва, ЗАО «Центрогаз», 2002 год

Введение

Настоящее пособие написано с целью дать общие представления о физике процессов, имеющих отношение к деятельности, связанной с техническими газами, их использованием, хранением, транспортировкой, закачкой в баллоны и т.д.

Пособие не претендует ни на какую полноту и касается (и то — отрывочно) лишь ограниченного круга вопросов, имеющих то или иное отношение к вышеуказанной теме. Предполагается, что человек, изучающий настоящее пособие, учился в школе и хоть что-то из школьного курса помнит. Если это не так — лучше начать свое образование с чтения учебника физики за 5-7 классы.

С целью упрощения изложения опущены некоторые тонкости, которые, хотя и являются существенными с точки зрения чистой науки, в настоящем изложении вызвали бы неоправданные длинноты и отвлечения от основной темы.


1. Краткий курс физических величин и их единиц

В настоящем руководстве будут использоваться следующие физические величины:


ВеличинаЕд.измеренияКомментарий
длинасантиметр (см)без комментариев
массакилограмм (кг)без комментариев
времясекунда (с)без комментариев
объемкубический сантиметр (см3),
литр (л),
кубический метр (м3)
Будем пользоваться всеми единицами по потребности.
Для особо одаренных — поясняю:
3 = 1000л = 1000000см3
1л = 1000см3
температураградус Цельсия (оC)Существуют и другие шкалы температур, например шкала Кельвина,
что будет обсуждаться в тексте.
силакилограмм-сила (кгс)Нормальные люди используют единицу «Ньютон» (н), но мы будем пользоваться кгс в силу простой интерпретации этой единицы: 1кгс — это сила, с которой гиря массой 1кг притягивается к Земле. Не путать 1кгс с 1кг! В килограммах измеряется масса. Силы измеряются в килограмм — силах!
давлениеатмосфера (атм) или кгс⁄см2Опять же, нормальные люди пользуются единицей «Паскаль» (па), однако нам удобнее эта единица по тем же причинам что и с силой. 1кгс⁄см2 — есть давление, которое оказывает на стол гиря массой 1кг, при площади основания гири 1 квадратный сантиметр (см2). Кроме того, так удачно совпало, что атмосферное давление при нормальных условиях весьма близко к этой величине (а именно 0,987кгс) и, поэтому, в дальнейшем различий межу 1атм и 1кгс⁄см2 мы делать не будем. Там дальше, на картинках, будет упоминаться «бар», так это просто иностранный синоним нашего «атм»
энергияДжоуль (Дж)это — отдельная песня, ей будет посвящен целый параграф

Возможно, потребуется представление и о других величинах и единицах их измерения; тогда они будут вводится по ходу дела прямо в тексте.


2. Об энергии, температуре и тепле

Пустое дело — пытаться объяснить, что такое энергия. Это базовое физическое понятие, через которое объясняют все прочие величины. То есть оно — простое, не сложнее понятия о массе, но только до тех пор, пока не пытаешься построить фразу типа: «энергия — это … » или «масса — это … «. Мы такую фразу и не будем пытаться строить. Понадеемся на те представления, которые удалось получить в школе. Какие-нибудь смутные воспоминания о «кинетической энергии», «потенциальной энергии» и т.д. Важно для нас, что любая энергия — механическая, электрическая, химическая (энергия бензина, например) может быть при помощи соответствующих механизмов превращена в работу. Например, химическая энергия батарейки, соединенной с электродвигателем, может быть использована для перемещения какого-либо тела против силы тяжести или против силы трения. Эта способность запасенной энергии совершать работу и позволяет энергию измерить и, следовательно, выразить ее количественно в единицах энергии, называемых Джоулями (Дж). За 1 Джоуль (1Дж) принимается работа, которая совершается при перемещении тела против усилия в 1кгс на 10 сантиметров, например, работа по подъему гири массой в один килограмм на 10 сантиметров вверх, преодолевая силу тяжести. Почему именно на 10? Да так уж принято. И вообще — это вопрос системы единиц. Мы выбрали такую странную систему единиц, что это число даже не точно 10, а, если быть формалистом, 10,197. Однако такой подход позволяет нам использовать наиболее удобные единицы измерения для разных величин, не загружаясь тонкостями их научной систематики. Поэтому вот так: поднял килограммовую гирьку на 10см — есть один Джоуль, поднял на метр — есть 10 Джоулей. И все.

Для общего развития скажем, что электрический ток силой в 1 Ампер и напряжением в 1 Вольт за одну секунду совершает (будучи использованным для питания электродвигателя) работу ровно в 1 Джоуль. А, например, сжатие газа на 1л против давления в 1кгс требует выполнения работы в размере 100 Джоулей. Для проверки этих фактов желающие могут обратится к любому учебнику физики.

Понятно, что энергию можно расходовать не только на совершение механической работы, но и на нагрев чего-нибудь — например, газов. При этом энергия не исчезает, а переходит во внутреннюю энергию газа, что можно заметить по увеличению температуры последнего. Собственно, температура газа и есть мера средней кинетической энергии его молекул. И ее, как ни странно, можно измерить даже просто рукой — холодно или горячо… На сколько именно изменится температура — зависит от того, сколько передано газу энергии, какова масса нагреваемого газа и что это, собственно, за газ (точнее — какая у него теплоемкость). Значения теплоемкостей для подавляющего количества веществ хорошо известны и указаны в соответствующих справочниках (например, мой любимый справочник Кухлинга).

Формула изменения температуры такова:
ΔT= Q ⁄ (m × C)

где ΔT (читается «дельта тэ») — есть изменение температуры газа, выраженное в градусах Цельсия,
m — масса газа в килограммах,
С (читается «це») — теплоемкость газа, взятая из таблиц,
Q — переданная газу при его нагреве энергия, выраженная в Джоулях.

Для примера рассмотрим случай нагревания азота в стандартном 40-литровом баллоне, заправленном стандартным количеством азота 7,50кг. Для нагрева используется электронагреватель (я, правда, не придумал, как его засунуть в баллон) мощностью 1кВт. Продолжительность нагрева — 5 минут.

Начнем с переданной газу энергии. Мощность какого-либо устройства в 1 Ватт, означает (для тех, кто помнит школьный курс физики), что устройство (в данном случае — электронагреватель) выдает на гора каждую секунду энергию в 1 Джоуль. Таким образом, мощность подогревателя в 1кВт (один киловатт) означает, что газу передается 1000 Джоулей энергии в секунду. Итого, за все время нагрева:

Q = 5 × 60 × 1000 = 300 000 Джоулей

Далее, для азота имеем из справочника С = 0,745кДж ⁄ (кг × °C) или, без использования кратных единиц (типа кило-, мега- и проч.), С = 745Дж ⁄ (кг × °С). Здесь уместно отметить, что если для твердых тел и жидкостей в справочниках приводят просто теплоемкость, то для газов приводят две величины — теплоемкость при постоянном давлении и теплоемкость при постоянном объеме газа, что связано с тем, что газы не имеют собственной формы и объема и ведут себя по-разному, когда им есть куда расширяться (как, например, воздух в комнате) и когда их объем ограничен сосудом (это наш случай — газ в закрытом баллоне). Приведенная здесь теплоемкость есть как раз теплоемкость при постоянном объеме.

Подставляя полученные величины в формулу для изменения температуры, имеем:

ΔT = 300 000 Джоулей ⁄ (7,5кг × 745Дж ⁄ (кг × °С)) = 53,69°С ≈ 54°С

Итого изменение температуры составит 23 градуса.

Тот же расчет, проведенный для кислорода с учетом того, что в баллоне его 8,82кг (при 150атм и 0°С), а теплоемкость кислорода при постоянном объеме С = 653Дж ⁄ (кг × °С), даст результат

ΔT = 300 000 Джоулей ⁄ (8,82кг × 653Дж / (кг × °С)) = 52,08°С ≈ 52°С

Все расчеты произведены в том предположении, что теплообмен между газом и стенками баллона отсутствует.

Об энергии поговорили, о температуре поговорили, а вот о тепле не сказали ни слова. Непорядок. Так вот «теплом» называется энергия, связанная с тепловым движением молекул газа. Измеряется тепло, как и всякая энергия, в Джоулях. Таким образом, тепло, переданное газу (или отобранное у него), есть энергия переданная газу извне (или отданная газом окружающему пространству). Когда газ получает энергию (тепло), он нагревается, а когда отдает — остывает.

Последнее, что осталось сказать в этой главе, и, опять же для общего развития, это то, что для нагрева 1л воды на 1°С необходима энергия (и это можно посчитать используя табличное значение теплоемкости воды), равная 4190 Джоулям. Так вот — «за те же деньги», то есть используя эту энергию для питания, положим, электродвигателя, можно поднять груз массой в 100кг на высоту 4,2 метра.


3. Идеальный газ.

О многих газах в условиях, не слишком отличающихся от нормальных (0°C и давлении в 1атм), можно мыслить как о совокупности очень маленьких шариков (молекул), находящихся в постоянном движении и соударяющихся друг с другом и со стенками сосуда, в котором находится данный газ. При этом все газы можно считать абсолютно одинаковыми, так как их молекулы считаются неупругими шариками, не обладающими никакой внутренней структурой; а различаются эти шарики (для разных газов) только массой. Для общего понимания дела скажу, что во всех физических уравнениях принято использовать массу молекул, выраженную в атомных единицах массы, причем за одну атомную единицу принимается вес одного атома водорода (самого легкого из всех веществ).

Обозначается масса, выраженная в этих единицах, греческой буквой μ (читается «мю») и называется атомной массой или, для молекул, молярной массой вещества. Для любого сорта атомов, будь то кислород, железо или ртуть, ее легко найти в таблице Менделеева:

Так выглядит типовая клеточка в этой таблице. Здесь: «2» — порядковый номер атома (и он же — число протонов в его ядре, но это так, к слову), «Не» — общепринятое латинское сокращение названия атома, «4,003» — его атомная масса. Что значит «Гелий» — ежу понятно. Важно, что атомная масса (μ), как правило, очень близка к целой, а небольшая добавка (в данном случае 0,003), как правило, связана с наличием в природе разных изотопов одного сорта атомов. Поэтому в практике почти всегда используют целые значения атомных масс, не обращая внимания на сотые и тысячные.

Теперь вопрос — какова молярная масса молекул газа кислорода?

Смотрим в таблицу Менделеева:

ну, сколько? 16? Неправильно. Если кто-то помнит что-то из школьного курса химии, то кислород представлен в природе двухатомными молекулами и имеет химическую формулу О2, так что его масса есть 2×16, т.е. 32.

Для углекислоты химическая формула СО2, атомная масса углерода (С) равна 12. Таким образом молярная масса молекулы углекислоты есть 12+16×2=44.

Все эти пространные рассуждения нужны нам только для того, чтобы ввести уравнение состояния идеального газа, которое мы должны понимать как обобщение совокупного опыта человечества. Объяснять здесь, откуда оно взялось и почему именно такое, мы абсолютно не собираемся. Однако, человек, работающий с газами, должен знать его, как «Отче наш… » знает человек истово верующий.

ВОТ ОНО:

Даже разбуженный ночью, ты должен заплетающимся языком суметь выговорить: «пэ на вэ равно эм делить на мю на эр тэ». А мы теперь попробуем понять, что же означает это магическое заклинание, эта альфа и омега всего газового хозяйства.

Сначала о смысле величин, входящих в это уравнение:
P — давление газа в некотором сосуде, выраженное в принятой нами системе единиц в атмосферах (атм) или, что тоже самое, в кгс.
V — объем этого самого сосуда в литрах.
m — масса газа в килограммах.
μ — молярная масса газа, выраженная в атомных единицах массы (обычно — целое число).
R — универсальная газовая постоянная равная 83,14Дж ⁄ (моль × K).
m — масса газа в килограммах.

Тут, конечно, не обойтись без пояснений.

Первое: почему газовая постоянная выражена именно таким странным кривым числом? Ответ — ни почему. Газовая постоянная есть универсальная мировая константа, такая же как, например, скорость света. Закон природы.
Второе: что такое градусы Кельвина, почему не привычные градусы Цельсия?

Ответ здесь потребует больше времени. Вообще говоря, шкала Кельвина (это, кстати, английский ученый какого-то 17-го, скажем, века, и, между прочим — лорд) не отличается от шкалы Цельсия ничем, кроме того, что за 0°С принята точка замерзания воды, а 0°К соответствуют -273,15°С. А размер самого градуса у них одинаковый. А вот почему -273°С, так это как раз следует из изучения человечеством именно газов.

Еще задолго до появления представлений об атомарном строении веществ, задолго до осознания температуры как средней кинетической энергии молекул газа, было сначала замечено, а затем многократно проверено на всех доступных газах, что для газа замкнутого в неком объеме с понижением температуры на 10°С от, скажем +5°С до -5°С, давление в газе падает на одну и ту же величину независимо от природы газа. Если нанести зависимость давления от температуры для разных газов на график в виде точек, то точки эти всегда выстраиваются в прямую линию, как показано на следующем рисунке:

Хотя получать особо низкие температуры тогда не умели, однако сам вид графика заставлял задуматься о том, что дальнейшее понижение температуры должно, в конце концов, привести к тому, что давление газа в некоторый момент вообще станет равным нулю, а по наклону графика можно было вычислить ту температуру, при которой это произойдет, что и было выполнено лордом Кельвином. По сегодняшним уточненным данным эта температура составляет -273,15°С и называется абсолютным нулем температур. Не бывает температур ниже этой, так как при абсолютном нуле полностью прекращается тепловое движение молекул (хоть в газе, хоть в жидкости или твердом теле).

Таким образом, шкала Кельвина — это та же шкала Цельсия, с той только разницей, что отсчет ведется от абсолютного нуля температур и, следовательно, отрицательных температур по Кельвину не бывает. Температуре 0°С соответствует 273°К, 20°С соответствует 293°К и т.п.

Теперь мы можем вернуться к обсуждению практических следствий, вытекающих из уравнения состояния идеального газа.

Следствие 1: при увеличении температуры газа при постоянном объеме давление растет пропорционально росту температуры, так что
Если, например, давление кислорода в баллоне при 0°С (273°К) составляет 150 атмосфер ровно, то при повышении температуры до 25°С (302°К) давление составит
P2 = (T2⁄ Т1) × P1 = (302°К ⁄ 273°К) × 150атм = 165,9атм ≈ 166атм

На практике это означает, что давление в заполненном баллоне существенно зависит от температуры, и в диапазоне температур, реально наблюдаемых в наших краях, скажем, от -30°С до +30°С меняется в довольно широких пределах: от 133атм до 166атм, причем количество кислорода в баллоне остается постоянным (8,82кг). В особых обстоятельствах, например, когда баллон стоит на солнцепеке в жаркий безветренный день, корпус баллона (а, следовательно, и газ в нем) может нагреваться до 80 и более градусов от прямого воздействия солнечных лучей, что может быть опасно для корпуса баллона, опрессованного (испытанного закачкой в него воды под высоким давлением), как известно, на 225 атмосфер. Поэтому, согласно ППБ-77 (правилам пожарной безопасности), места для хранения баллонов в обязательном порядке оборудуются навесом для защиты от солнечных лучей.

Поведение углекислоты при повышении температуры, в целом, описывается теми же соображениями, однако в силу того, что углекислоту в условиях хранения ее в баллонах нельзя, строго говоря, считать идеальным газом, ее поведение мы обсудим в отдельной главе.

Следствие 2: при постоянной температуре давление в газе обратно пропорционально его объему, так что

Для примера обсудим азот, находящийся в стандартном 40-литровом баллоне при давлении в 150 атмосфер. Спрашивается, какой объем занимает азот из этого баллона, если его выпустить в комнату, где его давление сравняется с атмосферным и станет, следовательно, равным 1атм? Считаем: раз давление уменьшится, объем, следовательно, увеличится и

V2 = V1× (P2⁄ P1) = 40л × (150атм ⁄ 1атм) = 6000л = 6м3

Иными словами, за счет высокого давления азота в баллоне в небольшом объеме возможно хранение значительного его количества. Газа, хранящегося в 3-4 баллонах, достаточно, чтобы полностью заполнить средних размеров комнату, а так как азот не имеет ни цвета, ни запаха, то при стравливании баллонов в закрытом помещении человек, это делающий, имеет все шансы задохнуться и не заметить.

Следствие 3: Уравнение состояния можно прямо использовать для расчета давления, объема или массы газа, если известна только часть этих параметров. Например, зададимся целью выяснить массу аргона, находящегося в стандартном 40-литровом баллоне при 150атм.
Непосредственно из уравнения состояния имеем:

Аргон — одноатомный (в отличии от кислорода, азота, водорода в молекуле которых два атома) газ с атомной массой 40 (химию надо было учить!). Следовательно, μ для него равно 40. Примем температуру воздуха (а, следовательно, и баллона и газа в нем) в момент измерений равной 0°С. Еще раз напоминаю: в уравнении состояния использовать необходимо абсолютную температуру по шкале Кельвина! Тогда:

m = (40 × 150атм × 40л) ⁄ (83,14Дж⁄(моль × K) × 273 °К) = 10,57 кг

Истинное количество, равное 10,7кг, несколько отличается от рассчитанного нами, что связанно с тем, что, строго говоря, настоящие газы нельзя в точном значении слова считать идеальными даже в случае классических низкокипящих газов, типа аргона, азота, кислорода и т.п. Однако, ошибка составляет менее полутора процентов, что для практических целей представляется вполне приемлемым.

ВЫВОДЫ

Уравнение состояния идеального газа хорошо (с погрешностью, не превышающей несколько процентов) описывает поведение классических газов в условиях, реально присутствующих в практических приложениях, связанных с техническим применением этих газов (температуры от -50 до +1000°С, давления от 0 до 300 — 400атм). Уравнение является достаточно простым и позволяет предсказывать результаты различных воздействий на газ без проведения широкомасштабных экспериментов, влекущих за собой человеческие жертвы и разрушения. К знанию руководителей газовых хозяйств ОБЯЗАТЕЛЬНО!

Уравнение состояния идеального газа может применяться к:

Аргону (атомная масса 40, одноатомная молекула, μ = 40)
Азоту (атомная масса 14, двухатомная молекула, μ = 28)
Водороду (атомная масса 1, двухатомная молекула, μ = 2)
Воздуху (смесь газов, μ принимать = 29)
Гелию (атомная масса 4, одноатомная молекула, μ = 4)
Неону (атомная масса 20, одноатомная молекула, μ = 20)

Для углекислоты (СО2, μ = 12(углерод) + 16(кислород)× 2 = 44), а также пропана (С3Н8 , μ = 12(углерод)× 3 + 1(водород)× 8 = 44), уравнение может применяться только в условиях далеких от условий ожижения, т.е. в условиях относительно высоких температур и не слишком больших давлений (для углекислоты Т >> -57°С, Р < 10атм, при температуре больше +31 °С — при любых давлениях; для пропана Т >> -42°С, Р < 5атм). Поведение углекислоты в условиях близких к условиям ожижения будет рассмотрено в отдельной главе.

Уравнение состояния идеального газа к ацетилену (С2Н2) в баллоне применить невозможно, т.к. ацетилен там находится не в виде свободного газа, а в виде раствора ацетилена в ацетоне и живет по совершенно иным законам. Однако для свободного ацетилена это уравнение хорошо применимо (μ = 12(углерод)× 2 + 1(водород)× 2 = 26).

Последнее, что необходимо добавить в этой главе.

В левой и правой части уравнения состояния идеального газа стоит величина с размерностью энергии (опустим доказательство этого факта, его можно найти в любом учебнике физики). Более того, это энергия, заключенная в газе, и есть! Причем в левой части уравнения она выражена через чисто механические величины (объем и давление), а в правой — через термодинамические (температуру), т.е., в конечном счете, через кинетическую энергию молекул газа, что позволяет, в частности, осознать связь температуры и энергии.

Для вашего понимания серьезности положения проведем расчет энергии, заключенной в 40-литровом баллоне с аргоном (азотом, гелием, кислородом, да все равно…).

Р = 150атм, V = 40л. В главе «Об энергии, температуре и тепле» мы упоминали, что сжатие газа на 1л против давления в 1кгс (1атм) соответствует работе в 100Дж, следовательно, в нашем баллоне с азотом заключена энергия, равная

Q = 150 × 40 × 100 = 600 000Дж

Этой энергии хватит на то, чтобы закинуть груз массой 100кг (например незадачливого экспериментатора) на высоту 600 метров! Если ты не птица — отнесись к этим цифрам со всей серьезностью. Сжатые газы — не шутка!


4. Сжиженные газы и газы вблизи условий ожижения.

Существуют уравнения состояния, описывающие так называемые «реальные газы», то есть, уравнения, учитывающие тот факт, что газы, на самом деле, состоят не из идеальных круглых и абсолютно упругих шариков, а из вполне конкретных молекул, обладающих при определенных условиях некоторым притяжением друг к другу и, в результате, могущих, при достаточно низких температурах и относительно высоких давлениях, переходить в конденсированные состояния (жидкость, твердое тело). Однако универсальность и точность описания, которые обеспечивают эти уравнения, не слишком высока, а сложность самих уравнений выходит далеко за рамки школьного курса. Исходя из этих соображений, приводить их здесь не представляется целесообразным. Поэтому мы ограничимся некоторыми общими соображениями и экспериментальными фактами, не тратя времени на их теоретическое обоснование. И конкретно сосредоточим усилия на практически важном для нас случае сжиженной углекислоты.

Общая идея переходов «твердое тело» — «жидкость» — «газ» (так называемых «фазовых переходов») для всех, без исключения, веществ (ну, вернее, почти для всех) может быть представлена графически на рисунке, известном как «фазовая диаграмма». Вот он:

Понимать изображенное на этом рисунке надо так: в твердом состоянии (мы кратко будем называть его «лед») вещество может находится лишь при совершенно определенных температурах и давлениях (область «лед» на диаграмме). Пусть вещество находится при некоторой температуре ТА и давлении РА. Тогда на диаграмме эта ситуация может быть отмечена графически точкой (точка А). Если при неизменном давлении увеличивать температуру, можно перевести вещество в другое состояние с температурой и давлением соответственно ТА′ и давлении РА′ (точка А′). Если эти точки находятся в разных областях диаграммы, то можно утверждать, что в процессе нагрева вещество обязательно расплавится и превратится в жидкость, причем произойдет это тогда, когда температура станет равной температуре в точке пересечения линии А-А′ с линией диаграммы, разделяющей области «лед» — «жидкость».

Относительно линии В-В′ ясно: при нагреве жидкость испарится и перейдет в газообразное состояние. Надо ясно понимать, что все газы есть пары своих жидкостей. Так, например, кислород есть пар жидкого кислорода, просто температура его кипения (-183°С) столь низкая, по сравнению с привычными нам, что мы практически никогда не видим его в виде жидкости. Разумеется, возможен и обратный процесс: B′-B. Когда газ (пар) охлаждается он превращается снова в жидкость. Этот процесс называется «конденсация» (капли на крышке кипящего чайника — результат этого процесса, там пар, соприкасаясь с более холодной, чем днище чайника, крышкой, превращается обратно в воду).

Определенный интерес представляет линия С-С′ на диаграмме. Она изображает процесс т.наз. «возгонки», т.е. перехода твердого тела непосредственно в газ, минуя жидкую фазу. Этот процесс весьма характерен для углекислоты. «Сухой лед», т.е. твердая углекислота на воздухе постепенно испаряется и исчезает, но никто еще не видел при этом ни капли жидкой углекислоты. Глядя на диаграмму, легко заметить, что процесс возгонки может идти только при достаточно низких давлениях, а при более высоких — переход из льда в жидкость идет обязательно через промежуточную жидкую фазу.

Легко видеть, что процессы фазовых переходов могут быть вызваны не только изменением температуры, но и, при неизменной температуре, изменением давления, как представлено точками D-D′. Температура остается неизменной, а жидкость, тем не менее, испаряется. На этом, в частности, основан процесс вакуумной сушки, широко применяемый в пищевой промышленности (бульонные кубики «Магги» и прочая дребедень). Этот момент важный. В реальной жизни мы, как правило, находимся в условиях постоянного (атмосферного) давления и, поэтому, подсознательно считаем, что процессы перехода «лед» — «жидкость» — «газ» вызваны только нагреванием (чайник — на огонь, пиво — в морозилку), но, на самом деле, фазовые переходы наблюдаются в результате действия двух факторов — изменения температуры и давления.

Особый интерес представляет точка КТ на фазовой диаграмме. Это — так называемая «критическая точка». Если температура вещества выше, чем соответствующая этой точке «критическая температура», то, независимо от плотности вещества, нет возможности отличить жидкость от газа. Представить себе такое состояние весьма трудно, т.к. в реальной жизни, практически мы не имеем дела с достаточно плотными веществами при температуре выше критической из-за малости атмосферного давления. Однако, в условиях газового баллона при высоком давлении в жаркий летний полдень углекислота как раз находится в таком странном состоянии (критическая температура для углекислоты +31°С). Некоторое интуитивное представление о нем может дать, разве что, турецкая баня, когда влажность такова, что кажется еще немного — и не понять будет, что вокруг: водяной пар или не слишком плотная вода (хотя аналогия эта, конечно не слишком корректна — критическая температура для воды +374°С)

Точка ТТ носит название «тройной точки», в окрестностях которой переходы между состояниями «лед» — «жидкость» — «газ» происходят без заметного изменения температуры и давления. Для общего развития добавим, что точка эта весьма устойчива в экспериментах по температуре, так как пока не расплавится весь лед (а на это требуется некоторая энергия), дальнейшее повышение температуры вещества (например, воды) не происходит, даже если его подогревать. Соответственно за 0°С принимается температура тройной точки воды (а не температура таяния льда при нормальных условиях, как говорится в упрощенных учебниках природоведения) в силу твердой определенности этой точки в координатах давление-температура. Правда, отличается «правильный ноль» от «приблизительного» лишь на доли градуса.

Важно понимать, что фазовые диаграммы вышеуказанного вида характерны для всех вообще веществ, другой вопрос, что конкретный их вид, а также положение тройной и критической точек для разных веществ весьма различаются. Так, для кислорода тройная точка достигается при температуре -219°С, для воды +374°С, а для вольфрама при каких-то температурах далеко за 3000°С.

Перейдем теперь к собственно к углекислоте. Надо ясно понимать, что представление о фазовых диаграммах мы ввели тоже несколько упрощенное, однако с углекислотой придется разобраться до тонкостей. С громадным трудом мне удалось-таки добыть ее фазовую диаграмму, причем только из одного источника, который, в свою очередь, ссылается на другой (иностранный) источник, которого я не видел. Короче, достоверность сведений на этой диаграмме проблематична, однако, приблизительно (на ощущения) она все-таки чему-то соответствует, кроме того, другой все равно нет. Хуже того: так как она досталась мне практически безо всякого описания, я и сам не могу объяснить всех особенностей поведения углекислоты, на ней присутствующих. Поэтому, по меньшей мере половину из дальнейших рассуждений следует начинать словами: «Как я понял из отрывочных сведений …» или: «Сколько я могу догадаться …», однако для краткости изложения мы все эти периоды и красивости опустим.

Итак фазовая диаграмма углекислоты:

На диаграмме легко увидеть знакомые черты фазовых диаграмм вообще: тройную точку, критическую точку, линии, разделяющие области, где может существовать лед, жидкость, газ. На следующем рисунке я их выделил черным цветом.

Собственно это и есть фазовая диаграмма. Линии, оставшиеся серыми, представляют поведение реальной системы «жидкая углекислота» + «газообразная углекислота» при различных значениях плотности системы. Они просто наложены на ту же фазовую диаграмму для удобной привязки к ней. Причем под плотностью следует понимать усредненную плотность системы в пределах сосуда, ее содержащего. Иными словами, если в сосуде емкостью один литр при некоторых условиях содержится 0,6 кг жидкой углекислоты и 0,4кг газообразной, усредненную плотность газовой системы следует принимать равной сумме масс обоих фаз, деленную на совокупно занимаемый ими объем. В нашем случае это (0,6кг + 0,4кг)⁄1л = 1кг ⁄ л.

Легко объяснимо поведение системы для небольших значений плотности. Для примера возьмем линию, отвечающую на диаграмме плотности в 0,15кг ⁄л, что соответствует заправке в стандартный 40-литровый баллон 6 килограммов углекислоты (6кг ⁄ 40л = 0,15).

При низких температурах (-40°С и ниже) почти вся углекислота представлена жидкостью, находящейся на дне сосуда, над которой имеется незначительное количество не очень плотных паров углекислоты. С повышением температуры начнется более интенсивное испарение углекислоты с поверхности жидкости, однако прирост давления будет не очень значительным, ибо если в какой-то момент испарится чуть больше жидкости, чем нужно, давление в баллоне повысится, система перейдет в область диаграммы «жидкость» и, следовательно, начнется активный процесс конденсации газообразной углекислоты (т.е. превращения ее обратно в жидкость). Таким образом, вплоть до температуры в +14°С траектория системы (т.е. линия, образованная из точек ее состояния, снятых для разных температур) будет повторять границу раздела жидкость-газ на фазовой диаграмме. Чуть больше испарилось — увеличивается конденсация, чуть больше сконденсировалось — увеличилось испарение. В этом случае говорят, что газожидкостная система находится в термодинамическом равновесии (на границе двух своих сред — жидкости и газа). Далее, к моменту достижения +14°С и более, вся жидкость, имевшаяся в баллоне, испарится, траектория системы оторвется от линии раздела жидкость-газ и в дальнейшем (при еще большем нагревании) будет подчиняться обычным законам изменения давления газа с ростом температуры (имеется ввиду уравнение состояния идеального газа), т.е. будет линейно расти. Именно этот рост давления мы и наблюдаем в правой части графика (правее +14°С).

Сложнее обстоит дело для высоких значений средней плотности. Пусть теперь средняя плотность газожидкостной системы равна 1кг ⁄л, что соответствует заправке в стандартный 40-литровый баллон 40кг углекислоты. В этом случае даже при низких температурах количество углекислоты в баллоне в жидком состоянии весьма велико, а газовая фаза представлена незначительной областью в самой верхней части баллона. В этом случае при повышении температуры углекислоты траектория системы также следует кривой раздела между жидкостью и газом на диаграмме состояния с поддержанием термодинамического равновесия между жидкостью и газом. Однако из-за существенного коэффициента объемного расширения углекислоты (точное значение мне в литературе найти не удалось) жидкая фаза с ростом температуры быстро увеличивается в объеме, занимая свободное пространство в котором раньше располагалась газовая фаза. Уместно напомнить, что все тела при нагревании расширяются по закону вида: L = L0× (1 + α × ΔT), где L0 — начальная длина тела, L — длина после нагревания, ΔT — изменение температуры, α — коэффициент линейного расширения. Для жидкостей та же зависимость выглядит следующим образом: V = V0× (1 + β × ΔT), где V0 — начальная объем жидкости, V — объем после нагревания, ΔT — изменение температуры, β — коэффициент объемного расширения. Соответственно, в момент, когда расширившаяся жидкость заполнит весь объем баллона, произойдет отрыв траектории системы от линии раздела фаз на фазовой диаграмме, после чего давление в баллоне будет определяться объемным расширением жидкости при нагреве, а это очень мощный, в смысле возникающих при этом давлений, процесс. Соответственно, траектория такой системы будет выглядеть в координатах темперпатура-давление так:

Здесь, вплоть до температуры в -17°С, траектория системы следует линии раздела фаз, после чего отрывается от нее и круто поднимается вверх, достигая к 15-20°С давлений в области 300-400 атмосфер.

ВЫВОДЫ:

Поведение газожидкостной системы в баллоне прямо зависит от средней плотности углекислоты в нем или, иными словами, от того, сколько туда закачано углекислоты. Причем, в случае, когда средняя плотность ниже некоторой критической плотности, события развиваются по первому («мягкому») варианту, а если выше — по второму («жесткому»). Исходя из имеющейся фазовой диаграммы (и если ей верить), можно утверждать, что для углекислоты эта критическая плотность составляет что-то около 0,55 — 0,60кг ⁄л. Соответственно, предельные количества заправки углекислоты для баллонов разной емкости составляют:

5-литровый баллон ≤ 3кг углекислоты (5л × 0,6кг ⁄л)
10-литровый баллон ≤ 6кг углекислоты (10л × 0,6кг ⁄л)
40-литровый баллон ≤ 24кг углекислоты (40л × 0,6кг ⁄л)

Это — предельные нормы. Превышение этих количеств (по любым причинам, будь то раздолбайство персонала или неисправность весов) влечет за собой весьма неприятные последствия в виде разрыва баллона, для которого опрессовкой гарантируется исправная работа при давлении до 225атм (для углекислотных даже меньше — 150атм), а натурные испытания регулярно показывают разрушение даже абсолютно нового баллона при давлении 350-400атм. Чем это чревато, мы уже убедились в параграфе «Идеальный газ».

НЕОБХОДИМО ГАРАНТИРОВАТЬ ЗАПРАВКУ УГЛЕКИСЛОТЫ В БАЛЛОНЫ В
КОЛЛИЧЕСТВАХ НЕ ВЫШЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДЛЯ ДАННОГО ВИДА БАЛЛОНОВ !!!
РАЗБОР ПОЛЕТОВ:

Отчего же на нашем предприятии зимой 2002 взорвались два 5-литровых баллона? Почему этого не происходило раньше? Будет ли это происходить в дальнейшем?

На первый вопрос ответ простой:

1) Плохо была отлажена система отсечки (автоматического прекращения закачки) для маленьких (5- и 10-литровых) баллонов из-за недостатков в конструкции электроники весов.

2) До аппаратчиков не были доведены все последствия закачки углекислоты в баллоны сверх нормативов.

3) Работы производились в ночную смену, когда внимание ослаблено, так что если бы они и знали все, толку от этого было бы мало, не говоря уже про то, что я здорово подозреваю, что они по случаю ночного времени, сильного мороза и отсутствия должного контроля, могли быть изрядно выпивши.

Второй вопрос сложнее. Полагаю так:

Чтобы понять, почему раньше не происходило взрывов баллонов, надо знать, как устроена система отсечки на углекислотной станции. Она имеет два контура. Первый — отсечка по массе заполненной углекислоты, обеспеченная специально сконструированным для нас электронным устройством, присоединенным к весам, неплохо функционирующему, на работу с маленькими баллонами однако не рассчитанным. Второй — отсечка по давлению в линии, обеспеченная электроконтактным манометром (ЭКМ), настроенным на отключение насоса при повышении давления более 40-50атм. Теперь надо иметь виду, что обычно закачка баллонов велась при не слишком низких температурах, что-нибудь в районе -10… -15 градусов минимум. Если обратиться к фазовой диаграмме углекислоты, видно, что закачка в этих условиях до средних плотностей, превышающих 0,85, невозможна (даже при несработке отсечки по массе и ошибках персонала) — сработает отсечка по давлению, а она на моей памяти еще ни разу не подводила. Реально, средняя плотность была даже еще ниже — порядка 0,7-0,75, так как закачка идет импульсами (толчками) и стрелка манометра постоянно дрожит, а срабатывает он при первом же касании стрелкой контакта. Таким образом, если нарушения и были (а они, таки, наверное были!), реальный коэффициент заполнения не превышал, видимо, 0,75кг ⁄л. При этом даже при последующем нагреве баллона до 20-25°С давление в нем (сообразно той же фазовой диаграмме) не поднималось выше 130-150 атмосфер, что для баллона не опасно. Однако, можно ожидать, что той зимней ночью (а были вообще порядочные морозы), температура могла быть в районе -20 (а то и -25…-30) °С. Из фазовой диаграммы видно, что в районе этих температур траектории газожидкостных систем весьма пологи, давление в баллоне слабо зависит от коэффициента заполнения и, следовательно, даже при температуре -20°С отсечка по давлению сработает только при достижении средней плотности в районе 1,0кг⁄л, а при понижении температуры еще на пару градусов можно получить и 1,05 и даже 1,10. Неудивительно, таким образом, что когда на утро температура поднялась до -10°С в баллонах возникло давление на уровне 300 — 400атм (см. опять же фазовую диаграмму).

Третий вопрос:

Нет никаких сомнений, что если некоторые раздолбаи не отладят работу отсечки по массе для ВСЕХ типов баллонов до надежности швейцарских часов, не заинструктируют и не замордуют аппаратчиков до слез, то каждую зиму в начале оттепели, после того, как пару дней постоит мороз в -20… -30 градусов, эти раздолбаи будут гибнуть через одного. Или, как вариант, будут садится на тюремные нары, если накачанные в мороз баллоны будут отгружены клиентам. Не говорите потом, что я вас не предупреждал. Я с вами сидеть не хочу! И своими руками обезвреживать такие баллоны путем высверливания отверстия в вентиле — тоже!

Руководителю газового хозяйства, если он не дурак, не самоубийца и не любитель тюремной пищи, крайне рекомендуется периодически выборочно проверять заполненные его аппаратчиками баллоны на предмет соответствия массы закачанной в них углекислоты нормам. Занимает это ровно две минуты — для нескольких баллонов из партии производится контрольное взвешивание, после чего из полученных цифр вычитаются выбитый на каждом баллоне вес оболочки (ну плюс, скажем, грамм четыреста — вес вентиля). Если отклонение от нормы составляет более 15-20% — соответствующему аппаратчику выдается подарок. Эта операция, кстати, очень благотворно сказывается на качестве заправки, расходе углекислоты и объеме рекламаций клиентов.


5. К вопросу о баллонах и магистралях

Еще несколько слов хотелось бы сказать о разного рода таре для хранения сжатых и сжиженных газов, а так же магистралях для их перекачки.

В качестве простейшего примера рассмотрим цилиндрический сосуд известного радиуса, который мы будем обозначать за R. Пусть сосуд этот сделан из стали (прочность на разрыв порядка 100-150кгс⁄мм2, обозначим эту величину буковкой G). Давление в сосуде P=150 атмосфер. Спрашивается, какова должна быть толщина стенки сосуда (обозначим ее буквой d), чтобы от него не оторвало днище?

Пытаемся посчитать …;

Если днище круглое, то его площадь составляет S = πR2. Договоримся исчислять радиус в сантиметрах чтобы было удобнее, так как мы знаем, что 1атм — это давление, равное 1кгс⁄см2. Тогда совокупная сила, которая отрывает днище от стенки, есть

Fотрыв. = P × S = P × πR2

Что же может помешать оторвать днище? Только сталь, которой это днище крепится к корпусу (собственно это и есть сталь корпуса в районе днища). Предельное усилие, которое она может выдержать (при условии равномерного приложения нагрузки), зависит от толщины стенки, ее длины по окружности и прочности стали на разрыв. Ясно, что чем толще и длиннее (по сечению отрыва, т.е. по окружности) стенка, тем больше в ней тех самых мм2, каждый из которых выдерживает, будем говорить, 100кгс. Длина сечения отрыва составляет L = 2πR сантиметров, или 10 × 2πR = 20πR мм, а площадь 20πR × d мм2). Тогда предельное усилие, которое может выдержать сталь стенки на отрыв

Fотрыв. = 20 × G × πR × d

Ясно, что максимальное усилие по отрыву днища не должно превышать предельно-допустимого, иными словами минимальная толщина стенки должна рассчитываться исходя из соображений Fпредел. = Fотрыв. Из этого условия следует, что

dmin = (P × πR2) ⁄ 20 × G × πR = (P × R) ⁄ (20 G)

Принимаем значение G равным 100кгс/мм2. Кроме того, таким серьезным вещам, как 100 и более атмосфер приличествует по меньшей мере 4-5 кратный запас прочности. Тогда

dmin = 4(запас прочности)× (P × R) ⁄ (20 × 100) = 0,002 × P × R

Таким образом для баллона с радиусом 10см (это как раз стандартный 40 литровый баллон) минимальная толщина стенки должна быть

dmin = 0,002 × P × R = 0,002 × 150 × 10 = 3 см

Хм… Видать, с запасом прочности переборщили — на деле она всего чуть больше сантиметра. Впрочем, важно не это. Пусть правильный коэффициент не 0,002, а, скажем, 0,001, имея ввиду хорошую сталь и более аккуратные расчеты (хотя для самоделок я рекомендовал бы все же 0,002!). Важно не это, а само соотношение:

dmin = 0,002 × P × R

Легко заметить, что потребная толщина стенки пропорциональна не только давлению (это как раз понятно), но и радиусу сосуда! Причем, замечу в скобках, не грузя лишними (и подчас сложными) расчетами, что это соотношение верно для любых (не очень извращенных) сосудов, только в качестве радиуса выступает любой характерный размер сосуда: для трубки — диаметр, для кубического сосуда — длина ребра и т.д. и т.п. Главное ясно понимать: если заменяешь в магистрали высокого давления одну трубку на другую, большего диаметра, убедись, что стенка у нее соответственно более толстая. Если заменяешь предохранительную мембрану на стационарной или транспортной емкости на самодельную (у нее, правда, противоположное назначение: в случае аварийного повышения давления вылететь первой, не дав разорваться всей емкости) — не останавливайся на той мысли, что жесть от консервной банки, которую ты на нее пустил, в двадцать раз тоньше, чем стенка бочки и, следовательно, все тип-топ. Диаметр-то у нее тоже в двадцать раз меньше, чем диаметр бочки! Неплохо бы выяснить, какая же там родная мембрана.

Кстати, о транспортной емкости … Если бы она работала в режиме баллона, то, сообразно нашим расчетам, толщина стенки у нее должна была бы быть около 20 сантиметров. Однако, на деле там и трех не наберется. Почему, спрашивается? Бочку с 20-сантиметровой стенкой ни одна машина с места не сдвинет, разве что танк. Поэтому транспортные емкости и не рассчитаны на полное давление углекислоты при комнатной температуре. Они предназначены только для перевозки и временного хранения сжиженной и весьма холодной (-70°С) углекислоты. Как только углекислота нагреется до более высокой температуры (а она обязательно рано или поздно нагреется, сколько ее не теплоизолируй) и давление поднимется выше 16атм, автоматически сработает предохранительный клапан, сбрасывая давление. После чего клапан надо тащить на переосвидетельствование, а емкость временно эксплуатируется со вторым (запасным) клапаном. Если после открывания клапан обмерзнет (а они имеют такую плохую привычку) и перестанет сбрасывать углекислоту, то в процессе дальнейшего нагрева углекислоты давление поднимется до 25-30 атмосфер, после чего вышибет предохранительную мембрану. В результате на переосвидетельствование придется тащить уже всю бочку, т.к. бочки со сработавшей мембраной к эксплуатации без переаттестации не допускаются. А если ты эту мембрану, к тому же, неправильно рассчитал и она не сработала — разорвет всю бочку, после чего придется тащить всех, при этом случившихся, в морг, а тебя — на кичу.

Впрочем, все это уже не предмет физики газов, которой, собственно, посвящено данное пособие.


6. О теплопередаче, теплоемкости и потерях при транспортировке, хранении и перекачке сжиженных газов

Я тешу себя мыслью, что соберусь с силами, и напишу данный раздел в будущем, так как он имеет самое непосредственное отношение к потерям, возникающим при работе наполнительных станций и, следовательно, к экономике всего газового хозяйства. Однако, на безопасность людей, в нем занятых, эта тема как будто не влияет (разве что на безопасность начальников, которым непременно достанется, если потери превысят допустимый уровень, а они будут что-то глупо бормотать про воздушный подогреватель, который, вишь ты, обмерзает в весенне-половодный период). Бог с ней, с экономикой, с ней разберемся по ходу пьесы, лишь бы все были живы и здоровы.


7. Заключение

а) Надо ясно отдавать себе отчет в том, что данное пособие далеко не полностью исчерпывает вопросы, и, в частности, вопросы безопасности при работе в газовом хозяйстве. Например, совершенно не затронуты вопросы химической активности многих веществ в нем используемых. А для таких сильных окислителей, как чистый кислород, или горючих газов, типа пропана, не говоря уже о такой загадочной и смертельно опасной штуке как ацетилен, именно они обуславливают добрую половину (а то и больше) проблем и неприятностей.

б) Формулы, приведенные в пособии, лишь приближенно описывают реальную действительность и для серьезных расчетов не годятся. Такие расчеты даже у профессионалов занимают не один месяц, но и тогда приходится проводить многочисленные натурные испытания, удаляя людей подальше от возможной зоны поражения. Даже применение их для оценки не всегда простая и благодарная задача в силу противоречивости данных справочников и, кроме того, широкого применения самых различных систем физических единиц (а перепутав милиджоули с мегакалориями легко ошибиться не просто в разы, а на 9 порядков), что само по себе требует высокой квалификации. Однако, это не значит, что знание этих формул в практической жизни бесполезно. В частности, пусть уравнение состояния идеального газа не удается применить потому, что сколько вы не откроете литературы — везде приводятся разные значения для универсальной газовой постоянной (кстати, вам только кажется, что они разные) — вы знаете из этого уравнения самое главное! Это главное состоит в том, что при повышении температуры давление растет, причем пропорционально росту температуры (а не квадрату или, скажем, кубу роста температуры), что при увеличении температуры вдвое (по шкале Кельвина, разумеется) вдвое вырастет и давление; что при увеличении объема газа давление падает обратно пропорционально росту объема и так далее. Все это позволяет вам, пусть не в точных цифрах, а качественно, на уровне больше-меньше, но предсказать результаты своих действий и не совершать хотя бы самых дурацких из них.

в) Любое, пусть самое лучшее, теоретическое знание вопроса никак не поможет человеку, слабо знающему матчасть. Свою установку надо знать не просто хорошо — досконально. До винтика, до последнего контакта реле. Что толку, что ты знаешь, что избыточное давление в транспортной емкости при его повышении выше критической величины надо сбросить, открыв вентиль газосброса, если ты не знаешь, где этот вентиль находится? Все подряд будешь открывать? Так ты дооткрываешься…

г) Никакие теоретические знания не заменят живой практики, однако и практика не заменит теорию. В любой работе, пусть редко, но встречаются нештатные ситуации, ранее не происходившие. Действия в этих ситуациях наугад, без понимания сути дела весьма чреваты! Баллоны закачиваются каждый день — это практика, а умирают лишь однажды. И не надо торопиться. Хорош не тот водитель, который каждый день худо-бедно доезжает до работы, а тот, который, пусть в ситуации, возникшей раз в жизни, найдет и реализует единственно верное решение. Иначе — БУМ! И все… Тут надо знать и про особенности поведения машины в заносе, и про ступенчатое торможение, и про скорость реакции, и про особенности психики других участников дорожного движения. Никакое знание нелишне.

д) В настоящее руководство несомненно вкрались фактографические и идеологические ошибки, в особенности в части вещей, которые пришлось изучать на скорую руку, в цейтноте, вызванном острой необходимостью написать хоть какое-то пособие. Я могу лишь надеяться, что ошибки эти не слишком велики. Про орфографические я уж и не заикаюсь.

Блинов А.Г.

Азот N2

Приобрести сжиженный Азот можно на головном предприятии по заранее согласованной заявке. (КОНТАКТЫ)

Приобрести газообразный Азот можно во всех торговых представительствах. (КОНТАКТЫ)

Ознакомиться со способами доставки (УСЛУГИ)

Азот (N2)– бесцветный инертный газ, не имеющий характерного запаха и вкуса. Он мало растворим в жидкостях и практически не проводит электричество, не горюч. На производство газ поставляют в баллонах черного цвета с желтой надписью.

Применение азота

Азот в баллонах широко используется практически в каждой отрасли народного хозяйства:

  • В металлургии для создания защитной среды во время отжига черных и цветных сплавов, разливки сталей, криозакалки, криообжига, спекания порошковыми металлами, нанесения защитных покрытий, пайки твердым припоем и т. д.
  • В горнодобывающей отрасли для наполнения взрывоопасных шахт.
  • На нефтяных и газовых платформах для создания нужного давления пластов, заполнения резервуаров, замораживания протечек и т. д.
  • В сельском хозяйстве для длительного хранения пищевых продуктов, силосов.
  • В автомобилестроении для низкотемпературной закалки ответственных частей механизмов.
  • В медицине для замораживания биологического материала и в криохирургии.

Свойства азота

Параметр

Значение

Формула

N2

Цвет

Бесцветный

Реакционноспособность

Не горит

Растворимость в воде, мл/100 г

2,3

Температура конденсации, ºС

-195,80

Температура кристаллизации, ºС

-209,86

Плотность, кг/м3

1,2506

Технические характеристики баллонов

Параметр

Баллон 5 л

Баллон 10 л

Баллон 20 л

Баллон 40 л

Объем, л

5

10

20

40

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

14,7 (150)

Проверочное давление, МПа (кгс/см2)

22,5 (225)

Диаметр цилиндра, мм

140

140

219

219

Длина баллона, мм

480

870

770

1400

Масса баллона, кг

8,5

15

39

65

Материал

Сталь 30 ХГСА, 45 Д

Состав технического газа

Показатель

Норма для марки азота

Особой чистоты

Повышенной чистоты

Технический газ

1 сорт

2 сорт

1 сорт

2 сорт

1 сорт

2 сорт

Содержание азота, % об., не менее

99,999

99,996

99,99

99,95

99,6

99,0

Содержание кислорода, % об., не более

0,0005

0,001

0,001

0,05

0,4

1,0

Содержание паров воды, % об., не более

0,0007

0,0007

0,0015

0,004

0,009

Проходит испытание

Содержание масла

Не определяется

Выдерживает испытание

Содержание водорода, % об., не более

0,0002

0,001

Не нормируется

Содержание углеродных соединений в пересчете на метан, % об., не более

0,0003

0,001

Не нормируется

Условия хранения

Допускается длительное хранение в сухом, прохладном помещении с низкой пожарной опасностью и хорошей системой вентиляции. Поблизости не должно быть агрессивных сред и легковоспламеняющихся веществ, складируют вдали от источников открытого огня, приборов отопления.

Транспортировка


 1) Доставка сжиженного азота специальным транспортом. 

2) Доставка в кассетах по 8 баллонов и европаллетах по 12 баллонов

Чтобы сделать заказ или уточнить условия поставки, обращайтесь в торговые представительства вашего региона. (КОНТАКТЫ)

KSP Steel — Пpомышленные газы

Кислород газообразный технический

    По физико-химическим показателям газообразный технический кислород соответствует ГОСТ 5583-78 с изменениями №1, №2, №3, №4. Чистота составляет 99,9%О2. Технический газообразный кислород применяется для газопламенной обработки металлов и других технических целей. Кислородная станция производит заполнение газообразным техническим кислородом стальные баллоны V-40л по ГОСТ 949-73 или  автореципиенты под давлением (15,0±0,5) МПа ((150±5)кгс/см2) при 20 ºС.

 

 Кислород жидкий технический

   По физико-химическим показателям жидкий технический кислород соответствует  ГОСТ 6331-78 с изменениями №1, №2, №3.  Чистота  составляет 99,9% О2. Одновременно с выпуском газообразного кислорода, установка выдает жидкий кислород, который сливается в танк-хранилище жидкого кислорода. Из танка-хранилища часть кислорода выдается потребителю в жидком виде в транспортные цистерны, другая часть кислорода газифицируется и в сжатом виде заполняется в баллоны V-40л , автореципиенты под давлением (15,0±0,5) МПа ((150±5)кгс/см2) при 20 ºС.

Соотношение между выдачей кислорода без газификации в жидком виде и с газификацией в газообразном виде в баллонах зависит от заказов потребителей.

Жидкий технический кислород применяется после его газификации для газопламенной обработки металлов и других технических целей.

Жидкий технический кислород наливается  в специальные транспортные цистерны и резервуары, предназначенные для хранения и перевозки криогенных продуктов.

Технический кислород наливается также в криогенные сосуды.

Кислород жидкий технический и медицинский (в жидком виде или газифицированный в баллонах V-40л.)  согласно ГОСТ 6331-78 с изменениями №1,№2,№3, первый сорт. Производственная мощность 1 489 тонн в год;

 

 Азот газообразный технологический

    Азот газообразный и жидкий выпускается по ГОСТ 9293-74 с изменениями №1, №2, №3. Чистота составляет ≤ 20 млн-1 О2.

Жидкий азот заливается в специальные транспортные цистерны и резервуары, предназначенные для хранения и перевозки криогенных продуктов.

Кислородная станция производит заполнение газообразным технологическим азотом стальные баллоны V-40л по ГОСТ 949-73 под давлением (15,0±0,5) МПа ((150±5)кгс/см2) при 20 ºС.

Азот жидкий особой чистоты (в жидком виде или газифицированный в баллонах V-40л.) согласно ГОСТ 9293-74 с изменениями №1,№2,№3, второй сорт.Производственная мощность 1 489 тонн в год;

 

Аргон газообразный и жидкий

    По физико-химическим показателям жидкий аргон соответствует ГОСТ 10157-79 с изменениями №1, №2, №3. Чистота составляет ≥ 99,999 % Ar.

Одновременно с выпуском жидкого кислорода, воздухоразделительная установка выдает жидкий аргон, который сливается в танк-хранилище. Из танка-хранилища первая часть аргона выдается потребителю в жидком виде в транспортные цистерны, вторая часть аргона постоянно откачивается технологическим насосом, газифицируется и с давлением Р=1,4-1,6 МПа направляется в  заводскую сеть, третья часть аргона откачивается периодически, газифицируется и с давлением Р=15,0 МПа заполняется в баллоны V-40л и автореципиенты.

  Жидкий аргон перевозится по железным дорогам в специальных железнодорожных вагонах-цистернах. Автомобильным транспортом жидкий аргон перевозится в транспортных цистернах для жидкого аргона всех типоразмеров по ГОСТ 17518 – 79, а также автомобильными газификационными установками типа АГУ.

   Аргон жидкий (в жидком виде или газифицированный в баллонах V-40л.) согласно ГОСТ 10157-79с изменениями №1,№2,№3, высший сорт. Производственная мощность 1 752 тонн в год;

        

 ПФ ТОО«KSP steel» на всю выпускаемую продукцию кислородной станцией ежегодно получает сертификат о происхождении товара, форма СТ-KZ.

 

Китай производитель кислородного баллона, газовый баллон, поставщик аргонового баллона

Shandong Yongan Special Equipment Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных кислородных баллонов, медицинских кислородных баллонов, баллонов с углекислым газом, баллонов с аргоном, баллонов с азотом, баллонов с водородом, газовых баллонов с гексафторидом серы и других газовых баллонов.

Компания расположена в индустриальном парке района Хэдун, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай. Он занимает площадь в 200 акров и площадь застройки 56 000 квадратных метров.В настоящее время в нем работает более 1000 сотрудников, в том числе 100 инженерно-технических работников, а также определенное количество профессионального и технического персонала, способного проводить физические и химические испытания, неразрушающие испытания, анализ материалов, а также проверку и испытание механических свойств.

Зарегистрированный капитал компании составляет 110 миллионов юаней, а основные средства — 200 миллионов юаней. Опираясь на основную технологию, доступ к экспорту, отраслевой голос и контроль затрат, управление качеством и другие преимущества, мы можем производить 5 миллионов газовых баллонов в год, занимая первое место в мире.1 в производстве и продажах. Продукция занимает 70% внутреннего и международного рынков

Компания имеет квалификацию для производства стальных бесшовных газовых баллонов и сварных газовых баллонов. Производимая продукция прошла сертификацию качества CG5099, ISO9809-1, ISO9809-3 и прошла строгую сертификацию международного органа TUV. Наша продукция получила высокую оценку клиентов по всему миру. И наша продукция экспортируется в страны евро, такие как Румыния, Болгария, Россия.Южная Америка: такие как Аргентина, Эквадор, Бразилия, Боливия, Африка: Эфиопия, Гана, Нигерия, Южная Африка, Азия: такие как Вьетнам, Малайзия, Мьянма, Индия, Саудовская Аравия и т. д. Мы прилагаем большие усилия для достижения этой победы. Выиграйте ситуацию и искренне приглашаем присоединиться к нам. Наконец: Приглашаем всех друзей посетить нашу компанию.

Баллоны и инертизация азотом

Работа с баллонами высокого давления и их использование должны осуществляться только обученным персоналом.

Обратите внимание: в баллонах может храниться энергия в виде давления, которое может быть очень опасным при неправильном использовании. Например, удаление клапана баллона при наличии давления в баллоне может быть очень опасным. Любое повреждение баллона под давлением может привести к травме.

Небольшие потребности в газе лучше удовлетворять с помощью баллонов. Типичный цилиндр высотой около 5 футов может вместить около 230 кубических футов газообразного азота, если он заполнен до максимального рабочего давления, которое может находиться в диапазоне 2200 фунтов на квадратный дюйм, то есть, если он полон.Максимально допустимое давление на цилиндре будет указано сбоку рядом с клапаном. Давление является основным показателем, показывающим, заполнен ли цилиндр. Температура является фактором, но не столь важным, пока цилиндр не нагревается. Примечание. Существуют баллоны, рассчитанные на гораздо более высокое давление, но они не являются типичными.

Существует множество размеров баллонов высокого давления, некоторые из которых достаточно малы, чтобы носить их под рукой, а другие устанавливаются на 18-колесные тележки. Внутренний объем цилиндра и давление газа (и в некоторой степени температура) важны для определения количества кубических футов сжатого газа.Баллоны обладают очень интересным качеством – они будут удерживать давление и объем практически вечно, вне зависимости от времени. Только использование газа или утечка является единственным сокращением. Громкость является самым большим ограничением.

12 баллонов с азотом

 

Для больших требований баллоны собираются на стеллажах.

Цилиндр высокого давления 230 станд. куб. футов

 

«Стойки» представляют собой стальные рамы с 6 или 12 цилиндрами, зажатыми вместе и подающимися в единый коллектор. Они часто используют 230 куб.футов газовых баллонов. Таким образом, 12 баллонов x 230 кубических футов = 2760 кубических футов или 78 м3. Большим преимуществом баллонов является то, что азот сохраняется в них годами. И он всегда будет готов к работе в одно мгновение (если сработают клапаны). Однако владелец баллона обычно взимает демередж — арендную плату за баллоны, которая со временем может дорого обойтись. Эту проблему можно решить, купив баллоны. Баллоны следует проверять каждые 5 лет, и на них проставляется дата последнего испытания. Заправочные станции могут не заправляться, если период проверки превышает номинальную дату проверки.

Жидкий азот Дьюара

 

Другим вариантом для больших количеств является дьюар. Контейнеры Дьюара могут содержать жидкий азот, аргон, кислород, CO2 и т. д. Дьюар объемом 180 литров может вместить 140 кубических метров при 10 бар. Недостатком жидкого азота является то, что это скоропортящийся товар. Он испарится и убежит из дьюара за короткий промежуток времени. Все это может исчезнуть за 3 недели, если дьюар находится на жарком солнце. Портативные дьюары бывают разных размеров: от маленького 1-литрового, который может использовать дерматолог, до 265 литров.Как правило, когда дьюар очень большой, его просто называют резервуаром с жидким азотом или резервуаром LN2, и он может вмещать тысячи галлонов или литров.

Прицепы-цистерны с жидким азотом могут вмещать около 500 000 кубических футов (около 5000 галлонов), и азот всегда выходит из-за выкипания, примерно от 0,2% до 5% в день, в зависимости от того, насколько хороша изоляция. Обычно они имеют резервуары с относительно низким давлением, нормальным является 25 фунтов на квадратный дюйм. Обычно у них есть перекачивающий насос для подачи азота в стационарные резервуары.

Резервуары с жидким азотом могут быть стационарными на бетонных площадках (это большие резервуары на тысячи галлонов), и они часто имеют меньший уровень потерь, чем автоцистерны, но они всегда выпускают газ выкипания примерно от 0,2% до 5%. в день. Все зависит от вакуума в вакуумной рубашке. Они должны иметь очень хороший вакуум, чтобы выдерживать высокую температуру и минимизировать выкипание. В этих резервуарах давление может составлять от 30 до 225 фунтов на квадратный дюйм.

Резервуар PURGIT ISO

 

Резервуары

ISO могут иметь очень низкую скорость утечки.0,2% не является чем-то необычным. Цистерны ISO используются для специализированной перевозки азота, аргона, кислорода и других специализированных криогенных и промышленных химикатов. Бак должен соответствовать содержимому. То есть цистерны сертифицированы для перевозки конкретных грузов. Резервуар с азотом будет иметь фитинги, которые будут подключаться только к другим резервуарам с азотом.

Цистерны с жидким азотом, которыми я владею, могли быть заполнены аргоном, кислородом или гелием, если бы они были очищены, подготовлены для нового груза с новыми фитингами для соединения шлангов и новыми табличками.

Углекислый газ перевозится в цистернах в жидком виде, но технически CO2 не является криогенной жидкостью, поскольку он недостаточно холодный.

Важное примечание. Для успешного выпуска газа из баллона высокого давления необходим специальный регулятор давления. Большинство баллонных клапанов предназначены для баллонного газа. Кислород занимает одну конкретную нить, горючий газ — другую, азот — другую и так далее. Регулятор должен иметь правильную резьбу, соответствующую цилиндру. Кислородные шланги, регуляторы, клапаны никогда не должны использоваться для других газов.Может возникнуть самопроизвольный пожар, потому что почти все является топливом для кислорода.

Различные рисунки резьбы на клапанах имеют номера для идентификации. Например, соединение № 510 предназначено для топливного газа, такого как пропан или ацетилен. Его также называют POL, что, как мне кажется, когда-то означало Prest-O-Lite, который был одним из первых производителей. Резьбовое соединение № 240 и № 660 предназначено для аммиака, № 320 — для CO2, № 580 — для азота, криптона или гелия, № 540 — для кислорода, и этот список можно продолжить…

Кислород опасен, потому что почти все является топливом для чистого кислорода.Если шланг или труба использовались для нефтепродукта и при подключении чистого кислорода присутствует даже след углеводорода, он может самовозгораться, вызывая взрыв или пожар.

Когда крупные производственные цеха используют горелки для резки толстой стали, в горелках используется смесь кислорода и ацетилена. Когда резка началась, иногда можно уменьшить или перекрыть подачу ацетилена и использовать только кислород. Смешивание кислорода с топливным газом чрезвычайно опасно и почти наверняка приведет к взрыву или пожару из-за быстрого окисления, вызванного смесью топлива и O2.Кислородное оборудование никогда нельзя использовать в топливном газе, а затем снова в кислороде без очистки.

Генератор азота

 

Альтернативой баллону или жидкому азоту является генератор азота. Они отделяют газообразный азот и кислород от воздуха. Они довольно дороги в покупке, и для них требуется воздушный компрессор, но они производят азот, когда вы этого хотите, и нет никаких расходов или потерь, когда они выключены. Они особенно полезны в отдаленных районах. Побочным продуктом производства газообразного азота является газообразный кислород, и генераторы азота можно перенастроить для производства газообразного кислорода для использования в больницах и для промышленного O2.

Инертизация бака Хитрость инертизации бака заключается в правильном размещении шланга подачи относительно места выхода. Газ должен подаваться с одного конца резервуара и выходить с другого конца. Обычно это не так просто, потому что очень немногие резервуары имеют соединения на каждом конце. В больших резервуарах, даже с разумным расположением соединений, может потребоваться 3 или более объемов газообразного азота, чтобы снизить содержание кислорода до уровня ниже 8%.

CO2 намного лучше подходит для инертизации резервуаров, потому что молекула CO2 тяжелая и недорогая по сравнению с другими газами.Он может вытеснять более легкие газы, а не разбавлять их. Инертизирующие резервуары с газообразным азотом могут быть опасны для операторов или инспекторов из-за возможности удушья. Фильтрующая маска НЕ ​​ХОРОША, если в парах снижено содержание кислорода. Если кислорода недостаточно, фильтрующая маска не подходит. В случае низкого содержания кислорода вы должны носить прилагаемую воздушную маску. Запрещается работать в резервуарах с содержанием кислорода менее 19,5% без подачи воздуха. Подача воздуха может осуществляться из баллонов с аквалангом или из воздушного шланга, подведенного снаружи, но это очень опасная работа, и ее должен выполнять только обученный персонал.

Некоторые правила работы с инертными газами:

НИКОГДА не входите в баллон, если он не проверен на содержание кислорода и его содержание не превышает 19,5%. Самые опасные стальные резервуары — сухие и ржавые. Ржавчина может поглощать свободный кислород, тем самым создавая атмосферу с дефицитом кислорода. Измерители кислорода можно приобрести или взять напрокат в магазинах товаров для обеспечения безопасности.

ДЕРЖИТЕСЬ В СТОРОНЕ резервуаров с низким содержанием кислорода. Маски с угольным фильтром не годятся. Убедитесь, что кислорода достаточно для дыхания.

КАЖДЫЙ РАЗ проветривайте каждый резервуар большим количеством наружного воздуха с помощью нагнетателя воздуха перед входом в него. Другие химические вещества могут представлять такую ​​же опасность, как низкий уровень кислорода.

НИКОГДА не меняйте кислородные регуляторы, шланги и т. д. на оборудование для работы с топливным газом. Всегда читайте и разбирайтесь в паспортах безопасности материалов для газа.

КАЖДЫЙ РАЗ привлекайте опытного человека для работы с баллонами высокого давления.

Большинство танков — даже те, у которых есть люки или люки, — будут «закрытыми пространствами».Существует множество правил, регулирующих вход в закрытые помещения. Если вы планируете войти в закрытое помещение, пожалуйста, прочитайте и поймите опасности и соблюдайте правила.

PURGIT — подрядчик по дегазации резервуаров, использующий конденсаторы, охлаждаемые жидким азотом. Имеем опыт дегазации емкостей и инертных емкостей с азотом, двуокисью углерода и т.д.

40L 150BAR 5,7 мм бесшовные стали промышленного азота N2 газовый цилиндр

1. Допускается описание 20088 40L Вес цилиндра 47 ± 1 кг наружный диаметр 219 мм Услуги давления (бар) 150BAR 150BAR 250BAR сертификата TPED / ISO9809 Защита от головы CAP TULIP CAP, общая крышка полукруг колпачок Послепродажное обслуживание Поддержка сторонних производителей за рубежом Торговая марка YA 50145

900.Изображение продукта

3.Компания Профиль
Компания, которой можно доверять:
Shandong Yongan Special Equipment Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных кислородных баллонов, углекислотных баллонов, медицинских кислородных баллонов. баллоны, баллоны с аргоном, баллоны с азотом, баллоны с водородом, газовые баллоны с гексафторидом серы и другие газовые баллоны.

Компания расположена в индустриальном парке района Хэдун, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай.Он занимает площадь в 200 акров и площадь застройки 56 000 квадратных метров. В настоящее время в нем работает более 1000 сотрудников, в том числе 100 инженерно-технических работников, а также определенное количество профессионального и технического персонала, способного проводить физические и химические испытания, неразрушающие испытания, анализ материалов, а также проверку и испытание механических свойств.

Зарегистрированный капитал компании составляет 110 миллионов юаней, а основные средства — 200 миллионов юаней. Опираясь на основную технологию, доступ к экспорту, отраслевой голос и контроль затрат, управление качеством и другие преимущества, мы можем производить 5 миллионов газовых баллонов в год, что является крупнейшим производителем газовых баллонов в Китае.

Компания имеет квалификацию для производства стальных бесшовных газовых баллонов и сварных газовых баллонов. Производимая продукция прошла сертификацию качества CG5099, ISO9809-1, ISO9809-3 и прошла строгую сертификацию международного органа TUV. Наша продукция получила высокую оценку клиентов по всему миру.

И наша продукция экспортируется в страны евро, такие как Румыния, Болгария, Россия. Южная Америка: например, Аргентина, Эквадор, Бразилия, Боливия, Африка: Эфиопия, Гана, Нигерия, Южная Африка, Азия: например, Вьетнам, Малайзия, Мьянма, Индия, Саудовская Аравия и т. д.Мы прилагаем большие усилия для достижения этой беспроигрышной ситуации и искренне приглашаем присоединиться к нам. Наконец: приглашаем всех друзей посетить нашу компанию.

Качество и безопасность:
Мы внедрили строгую и полную систему контроля качества, которая гарантирует, что каждый продукт может соответствовать требованиям качества клиентов. Кроме того, все наши продукты проходят строгий контроль перед отправкой. Наша продукция прошла сертификацию TPED/KGS/ISO/TUV/SGS.

4.Преимущества, которые у нас есть:

1. Оригинальный производитель: MY Company имеет профессиональное оборудование для газовых баллонов, медицинских регуляторов кислорода и более десяти лет опыта в производстве газовых баллонов
2. Большая производительность: у нас есть возможность производить больше чем 5000, 000шт газовых баллонов в год.

3. Ценовые преимущества: У нас есть ценовое преимущество, потому что мы профессиональны и масштабируемы;

4. Серия: У нас есть разные серии и модели для разных стандартов в разных странах;

5.Небольшой заказ может быть приемлемым: M. O. Q. = 100 шт.;

5. Наши услуги:
Мы поставляем высокое качество с газовыми баллонами по хорошей цене. Мы готовы к вашему требованию и вопросу в любое время. Пожалуйста чувствуйте свободным связаться я если вы имеете любой интерес или вопрос о наших продуктах.

6. Упаковка и доставка:
Детали упаковки: Упаковано на поддонах или сеткой
Детали доставки: 25 днейКакой объем у этого цилиндра?
40 л

2. Каковы сроки доставки?
25 дней после внесения предоплаты и подтверждения ожиданий.

3. Есть ли у вас защита головки цилиндра?
Да, каждый баллон оснащен крышкой-тюльпаном ИЛИ обычной крышкой, которая обеспечивает сохранность продукта при транспортировке.

4 219 4 150
типа вне на улице (мм) Вода Вода
Емкость
(L)
Высота (мм) вес
(кг)
Услуги (бар)
Давление
(Бар)
Дизайн стены
Толщина

2 (мм)

Материал
20 715 28 250 5.7 37 млн
25 865 33
32 1075 40
36 1195 44
37 +1125 45
38 1255 46
40 1315 48
42 1375 50
45 1465 54
50 1615 60

1.Описание товара Вместимость 250BAR
Вода 40L
Цилиндр Вес 47 ± 1 кг
Внешний диаметр 219мм
Услуги Давление (бар) 150bar
Test Давление (бар) 250BAR
TPED / ISO9809
CAP для головы CAP TULIP, CAP CAP CAP CAP
послепродажного обслуживания, предоставляется зарубежную стороннюю стороннюю поддержку В наличии
Торговая марка YA

2.Изображение продукта

3.Компания Профиль
Компания, которой можно доверять:
Shandong Yongan Special Equipment Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных кислородных баллонов, углекислотных баллонов, медицинских кислородных баллонов. баллоны, баллоны с аргоном, баллоны с азотом, баллоны с водородом, газовые баллоны с гексафторидом серы и другие газовые баллоны.

Компания расположена в индустриальном парке района Хэдун, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай.Он занимает площадь в 200 акров и площадь застройки 56 000 квадратных метров. В настоящее время в нем работает более 1000 сотрудников, в том числе 100 инженерно-технических работников, а также определенное количество профессионального и технического персонала, способного проводить физические и химические испытания, неразрушающие испытания, анализ материалов, а также проверку и испытание механических свойств.

Зарегистрированный капитал компании составляет 110 миллионов юаней, а основные средства — 200 миллионов юаней. Опираясь на основную технологию, доступ к экспорту, отраслевой голос и контроль затрат, управление качеством и другие преимущества, мы можем производить 5 миллионов газовых баллонов в год, что является крупнейшим производителем газовых баллонов в Китае.

Компания имеет квалификацию для производства стальных бесшовных газовых баллонов и сварных газовых баллонов. Производимая продукция прошла сертификацию качества CG5099, ISO9809-1, ISO9809-3 и прошла строгую сертификацию международного органа TUV. Наша продукция получила высокую оценку клиентов по всему миру.

И наша продукция экспортируется в страны евро, такие как Румыния, Болгария, Россия. Южная Америка: например, Аргентина, Эквадор, Бразилия, Боливия, Африка: Эфиопия, Гана, Нигерия, Южная Африка, Азия: например, Вьетнам, Малайзия, Мьянма, Индия, Саудовская Аравия и т. д.Мы прилагаем большие усилия для достижения этой беспроигрышной ситуации и искренне приглашаем присоединиться к нам. Наконец: приглашаем всех друзей посетить нашу компанию.

Качество и безопасность:
Мы внедрили строгую и полную систему контроля качества, которая гарантирует, что каждый продукт может соответствовать требованиям качества клиентов. Кроме того, все наши продукты проходят строгий контроль перед отправкой. Наша продукция прошла сертификацию TPED/KGS/ISO/TUV/SGS.

4.Преимущества, которые у нас есть:

1. Оригинальный производитель: MY Company имеет профессиональное оборудование для газовых баллонов, медицинских регуляторов кислорода и более десяти лет опыта в производстве газовых баллонов
2. Большая производительность: у нас есть возможность производить больше чем 5000, 000шт газовых баллонов в год.

3. Ценовые преимущества: У нас есть ценовое преимущество, потому что мы профессиональны и масштабируемы;

4. Серия: У нас есть разные серии и модели для разных стандартов в разных странах;

5.Небольшой заказ может быть приемлемым: M. O. Q. = 100 шт.;

5. Наши услуги:
Мы поставляем высокое качество с газовыми баллонами по хорошей цене. Мы готовы к вашему требованию и вопросу в любое время. Пожалуйста чувствуйте свободным связаться я если вы имеете любой интерес или вопрос о наших продуктах.

6. Упаковка и доставка:
Детали упаковки: Упаковано на поддонах или сеткой
Детали доставки: 25 днейКакой объем у этого цилиндра?
40 л

2. Каковы сроки доставки?
25 дней после внесения предоплаты и подтверждения ожиданий.

3. Есть ли у вас защита головки цилиндра?
Да, каждый баллон оснащен крышкой-тюльпаном ИЛИ обычной крышкой, которая обеспечивает сохранность продукта при транспортировке.

4 219 4 150
типа вне на улице (мм) Вода Вода
Емкость
(L)
Высота (мм) вес
(кг)
Услуги (бар)
Давление
(Бар)
Дизайн стены
Толщина

2 (мм)

Материал
20 715 28 250 5.7 37 млн
25 865 33
32 1075 40
36 1195 44
37 +1125 45
38 1255 46
40 1315 48
42 1375 50
45 1465 54
50 1615 60

Промышленные баллоны высокого давления — Linden Welding & Safety Supply

Доступные цилиндры высокого давления:
  • 3AA2015, 2265, 2400
  • Сталь и алюминий
  • Кислород, азот, аргон
  • Азот, водород, гелий и т.д.
  • Новые, бывшие в употреблении, восстановленные
  • 20, 40, 60, 80, 125, 156, 180, 220, K, T, 300
Цилиндры также можно приобрести вместе с продуктом. У нас есть в наличии упакованные газы, такие как кислород, аргон, азот, гелий, смешанные газы, закись азота, двуокись углерода (CO2), водород, пропан, ацетилен и многие другие.

Высокое давление, Северная Америка Спецификации:

Цилиндры стали высокого давления проколотые заготовкой
Модель Спецификация Входная резьба Кислородная емкость Объем воды Внешний диаметр Высота без крышки и клапана Груз без крышки и клапана Рабочее давление Испытательное давление
      кубических фута кубический дюйм дюйма дюйма фунтов фунт/кв. дюйм фунт/кв. дюйм  
    м3 литра мм мм кг бар бар  
HP220 ДОТ 3АА-2015 3/4″ — 14 NGT 228 / 251 2624 9.02 51 106 2015 3360 Прошивка заготовки
TC 3AAM-154     43 229 1295 48,1 139 232  
HP250 ДОТ 3AA-2265 3/4″ — 14 NGT 256 / 281 2624 9.02 51,2 108 2265 3775 Прошивка заготовки
TC 3AAM-174     43 229 1300 49 156 260  
HP300 ДОТ 3AA-2400 3/4″ — 14 NGT 307 / 337 2990 9.25 55 132 2400 4000 Прошивка заготовки
TC 3AAM 183     49 235 1397 59,9 165 276  
Цилиндры комплектуются горловиной и крышкой. Плюс (+) и звезда () в соответствии с правилами DOT.

Размеры и вместимость указаны приблизительно

стальных цилиндров высокого давления

Модель

Спецификация

Входная резьба

Кислородная емкость

Объем воды

Номинальные размеры

Груз без крышки и клапана

Рабочее давление

Испытательное давление

Внешний диаметр

Высота без крышки и клапана
      

куб.
фута

куб. дюйм

дюймов

дюймов

фунтов

фунтов на кв. дюйм

psi
    м3 литров мм мм кг бар бар
HP20 3AA-2015 3/4″ — 14 NGT 20 / 22 220 5.23 14,0 9,5 2015 3365
3AA-M154     3,6 133 355 4,3 139 232
HP40 3AA-2015 3/4″ — 14 NGT 40 / 44 480 6,73 18.3 22 2015 3365
3AA-M154     7,87 172 464 10,0 139 23
HP55 3AA-2015 3/4″ — 14 NGT 55 / 61 660 6,73 23,3 26 2015 3365
3AA-M154     10.82 172 591 11,8 139 232
Цилиндры поставляются с горловиной и крышкой только по запросу. Плюс (+) и звезда () в соответствии с правилами DOT.
HP80 3AA-2015 3/4″ — 14 NGT 80 / 88 942 7,0 31,0 49 2015 3365
3AA-M154      15.4 178 787 22,2 139 232
HP110 3AA-2015 3/4″ — 14 NGT 110/122 1320 7,0 42,0 64 2015 3365
3AA-M154     21,7 178 1066 29.0 139 232
HP125 3AA-2265 3/4″ — 14 NGT 125 / 138 1320 7,0 42,0 64 2265 3775
3AA-M174     21,7 178 1066 29,0 156 260
HP150 3AA-2265 3/4″ — 14 NGT 137 / 150 1428 7.0 46,0 65 2265 3775
3AA-M174     23,4 178 1169 29,5 156 260
Цилиндры комплектуются горловиной и крышкой. Плюс (+) и звезда () в соответствии с правилами DOT.
      CO 2 Емкость Объем воды Внешний диаметр Высота без крышки и клапана Груз без крышки и клапана Рабочее давление Испытательное давление
      фунтов кубический дюйм дюймов дюймов фунтов фунт/кв. дюйм psi
      кг литров мм мм кг бар бар
20#CO2 сталь 3AA-1800 3/4″ — 14 NGT 20 860 7.75 23,3 32 1800 3000
    9,1 14,1 197 589 14,51 124 207

Размеры и вместимость указаны приблизительно

Новый стальной баллон для азота объемом 40 куб. футов

Быстрая доставка

Газовый баллон Компания Source знает, что ваш продукт нужен вам сейчас, поэтому мы предлагаем сверхбыструю доставку и даже можем предложить экспресс-доставку.Мы также понимаем, что стоимость доставки может сыграть важную роль при покупке, поэтому мы делаем все возможное, чтобы стоимость доставки была как можно ниже. Мы не завышаем цены на нашу продукцию, чтобы прикрыть предложения о бесплатной доставке. Наши цены на продукцию установлены по лучшей цене, которую мы можем предложить, а сумма, взимаемая за доставку, покрывает доставку и доставку вашего заказа. Мы считаем, что такая прозрачность затрат — лучший способ держать вас в курсе, получая при этом лучшую доступную цену.

Рассчитайте стоимость доставки
Вы можете рассчитать стоимость доставки всего за несколько шагов:

  • Добавьте желаемый товар в корзину.
  • Перейдите на страницу корзины.
  • Нажмите ссылку «Рассчитать доставку» в разделе «Общие суммы корзины» и введите страну, штат, город и почтовый индекс, затем нажмите кнопку «Обновить».

Жилой и коммерческий Адрес
Первоначальная стоимость доставки, рассчитанная в корзине покупок, рассчитывается с использованием тарифа доставки на дом, если только вы ранее не ввели коммерческий адрес в поле доставки во время предыдущего сеанса оформления заказа.Доставка на коммерческий адрес, как правило, дешевле, чем доставка на адрес проживания, и будет отражена на странице оформления заказа после ввода полного адреса и подтверждения системой того, что это коммерческий адрес.

Грузовые перевозки LTL
Для более крупных грузовых или индивидуальных заказов мы просим вас выделить 7-10 рабочих дней для подготовки продукта и организации доставки. Представитель службы поддержки клиентов может связаться с вами и запросить дополнительную информацию, например, о потребностях в багажном отделении, часах приема или других деталях заказа.Как только ваш заказ будет отправлен, вы получите информацию об отслеживании. Стоимость фрахта LTL будет рассчитана в день отгрузки и может отличаться от вашей первоначальной оценки, что приведет к дополнительным расходам.

Время отправки
Продукт отправляется из Миннесоты. Время транспортировки обычно составляет от 1 до 5 дней. Заказы обычно отправляются на следующий рабочий день после размещения заказа. Более крупные заказы, особенно те, которые отправляются по контракту, могут занять дополнительное время.

Отслеживание заказа
После того, как ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с информацией об отслеживании, а также ссылкой, которую вы можете использовать для отслеживания доставки и получения информации о предполагаемой доставке.

Таблица размеров газовых баллонов — USAsafety.com

Используйте эту таблицу размеров газовых баллонов, чтобы определить размер баллонов со сжатым газом.

Эту таблицу можно использовать в качестве справочной информации для газовых баллонов, содержащих промышленные, сварочные и медицинские газы, такие как:*
Кислород (O2), ацетилен (C2h3), азот (N2), аргон (Ar), двуокись углерода (Co2), Водород (h3), метан (Ch5), пропан (C3H8), бутан (C4h20), неон (Ne), криптон (Kr), ксенон (Xe), диоксид азота (No2), окись углерода (Co) и другие газы. .


Производитель Тип давления газа Тип газа Обозначение MFG Высота (дюйм) Диаметр (дюйм) Средний вес тары, фунты Емкость по воде, фунты Объем воды в галлонах
Производитель Тип давления газа Тип газа Обозначение MFG Высота (дюйм) Диаметр (дюйм) Средний вес тары, фунты Емкость по воде, фунты Объем воды в галлонах
Эйр Ликид Высокое давление Различные 49 55 9 137 1.76 0,21
Эйр Ликид Высокое давление Различные 44 51 9 119 1,55 0,19
Эйр Ликид Высокое давление Различные 17 33 7 57 0.56 0,07
Эйр Ликид Высокое давление Различные 7 19 7 26 0,26 0,03
Эйр Ликид Высокое давление Различные фунтов 12 2 2 0.015
Эйр Ликид Высокое давление Различные МЕДЕ 26 4 14 0,16 0,02
Эйр Ликид Высокое давление Различные 44ч 51 10 300 1.49 0,18
Эйр Ликид Высокое давление Различные 44ч 51 9 187 1,53 0,18
Эйр Ликид Высокое давление Различные В 55 10 90 1.64 0,2
Эйр Ликид Высокое давление Различные 30АЛ 48 8 48 1,04 0,12
Эйр Ликид Высокое давление Различные 22АЛ 33 7 32 0.56 0,07
Эйр Ликид Высокое давление Различные 7АЛ 16 7 15 0,21 0,03
Эйр Ликид Высокое давление Различные 9АЛ 15 4.5 9 0,095 0,01
Воздушный газ Высокое давление Различные 300 55 9 137
Воздушный газ Высокое давление Различные 200 51 9 119
Воздушный газ Высокое давление Различные 80 33 7 57
Воздушный газ Высокое давление Различные 35 19 7 26
Воздушный газ Высокое давление Различные 10 17 4 9
Воздушный газ Высокое давление Различные ЛБ02 12 2 2
Воздушный газ Высокое давление Различные фунтов/фунтов 12 2 2
Воздушный газ Высокое давление Различные Э 26 4 14
Воздушный газ Высокое давление Различные 3 л.с. 51 10 300
Воздушный газ Высокое давление Различные 2 л.с. 51 9 187
Воздушный газ Низкое давление Различные 65 49 10
Воздушный газ Низкое давление Различные Б 36 10
Воздушный газ Низкое давление Различные С 22 8
Воздушный газ Низкое давление Различные 150LP 52 15
Воздушный газ Низкое давление Различные 350LP 50 16
Воздушный газ Низкое давление Различные 1/4 тонны 48 22
Воздушный газ Низкое давление Различные 65380LP 30 12
Воздушный газ Низкое давление Различные 1/2 тонны 57 30
Воздушный газ Низкое давление Различные ЛП2.5 17 9
Воздушный газ Низкое давление Различные ЛП5 18 12
Воздушный газ Низкое давление Ацетилен 380 41 12 185
Воздушный газ Высокое давление Различные Д 90 24 1108
Воздушный газ Высокое давление Различные h3S 82 30 2254
Воздушный газ Высокое давление Различные SO2, C2H5Cl2, Cl2, Ch4Cl 82 30 1400
Воздушный газ Высокое давление Различные 300А 55 10 90
Воздушный газ Высокое давление Различные 150А 48 8 48
Воздушный газ Высокое давление Различные 80А 33 7 32
Воздушный газ Высокое давление Различные 33А 16 7 15
Воздушный газ Высокое давление Различные 15 4.5 9
Линде Высокое давление Различные 49 55 9 137 1,76 0,21
Линде Высокое давление Различные 44 51 9 119 1.55 0,19
Линде Высокое давление Различные 16 33 7 57 0,56 0,07
Линде Высокое давление Различные 7 19 7 26 0.26 0,03
Линде Высокое давление Различные LBR 12 2 2 0,015
Линде Высокое давление Различные 5 26 4 14 0.16 0,02
Линде Высокое давление Различные 485 51 10 300 1,49 0,18
Линде Высокое давление Различные А31 48 8 48 1.04 0,12
Линде Высокое давление Различные А16 33 7 32 0,56 0,07
Линде Высокое давление Различные А07 16 7 15 0.21 0,03
Манчестер Низкое давление Пропан 20 # / 5 галлонов 17,56 12.16 18 47,6 5,7
Манчестер Низкое давление Пропан 30 # / 7 галлонов 23.43 12.16 25,5 71,4 8,55
Манчестер Низкое давление Пропан 40 # / 10 галлонов 29,43 12.16 30,5 95,2 11,4
Манчестер Низкое давление Пропан 100 # / 25 галлонов 46.31 15.06 71 238 28,5
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 1 л 55 9 137 1,76 0,21
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 51 9 119 1.55 0,19
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 2 33 7 57 0,56 0,07
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 3 19 7 26 0.26 0,03
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные фунтов 12 2 2 0,015
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные Э 26 4 14 0.16 0,02
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 3 л.с. 51 10 300 1,49 0,18
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 2 л.с. 51 9 187 1.53 0,18
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 48 8 48 1,04 0,12
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 33 7 32 0.56 0,07
Мэтисон Тригас Высокое давление Различные 16 7 15 0,21 0,03
МГ Высокое давление Различные 300 55 9 137 1.76 0,21
МГ Высокое давление Различные 200 51 9 119 1,55 0,19
МГ Высокое давление Различные 80 33 7 57 0.56 0,07
МГ Высокое давление Различные 35 19 7 26 0,26 0,03
МГ Высокое давление Различные фунтов 12 2 2 0.015
МГ Высокое давление Различные Э 26 4 14 0,16 0,02
МГ Высокое давление Различные 3 л.с. 51 10 300 1.49 0,18
МГ Высокое давление Различные 2 л.с. 51 9 187 1,53 0,18
МГ Высокое давление Различные 150АЛ 48 8 48 1.04 0,12
МГ Высокое давление Различные 80АЛ 33 7 32 0,56 0,07
МГ Высокое давление Различные 33АЛ 16 7 15 0.21 0,03
МГ Высокое давление Различные 9АЛ 15 4,5 9 0,095 0,01
Praxair Высокое давление Варьируется 51 9.25 145 100 11,98
Praxair Высокое давление Варьируется Т 55 9,25 143 108 12,93
Praxair Высокое давление Варьируется К 51 9 133 97 11.62
Praxair Высокое давление Варьируется С 46 7,4 76 60 7,19
Praxair Высокое давление Варьируется В 31 7 65 32 3.83
Praxair Высокое давление Варьируется Г 20 6 29 16 1,92
Praxair Высокое давление Варьируется Р 14 5.1 14 8.1 0,97
Praxair Высокое давление Варьируется В 54 10 90 106 12,69
Praxair Высокое давление Варьируется КАК 48 8 48 30 3.59
Praxair Высокое давление Варьируется АК 33 7,3 30 34 4,07
Praxair Низкое давление Ацетилен WTL 44 12.1 187
Praxair Низкое давление Ацетилен ВК 39,5 12,4 220
Praxair Низкое давление Ацетилен ВС/ВСЛ 35.6 8,4 68
Praxair Низкое давление Ацетилен Туалет 33,1 8,3 87
Praxair Низкое давление Ацетилен ВК 22.5 6,9 34
Praxair Низкое давление Ацетилен Б 19,5 6,1 22
Praxair Низкое давление Ацетилен МС 13.2 3,9 7
Praxair Низкое давление Ацетилен 5 51 12 189
Praxair Низкое давление Ацетилен 4 39 8 78
Praxair Низкое давление Ацетилен 3 30 7 41
Praxair Низкое давление Пропан 100# 48.5 14,75 72
Praxair Низкое давление Пропан 60# 42,2 12,25 48
Praxair Низкое давление Пропан 50# 47 10 55
Praxair Низкое давление Пропан 25# 32.9 9,06 24,5
Praxair Низкое давление Пропан 5# 22 6,3 8
Специальные газы Scott Высокое давление Различные К 55 9 137 1.76 0,21
Специальные газы Scott Высокое давление Различные А 51 9 119 1,55 0,19
Специальные газы Scott Высокое давление Различные Б 33 7 57 0.56 0,07
Специальные газы Scott Высокое давление Различные С 19 7 26 0,26 0,03
Специальные газы Scott Высокое давление Различные фунтов 12 2 2 0.015
Специальные газы Scott Высокое давление Различные ЕР 26 4 14 0,16 0,02
Специальные газы Scott Высокое давление Различные АЛ 48 8 48 1.04 0,12
Специальные газы Scott Высокое давление Различные БЛ 33 7 32 0,56 0,07
Специальные газы Scott Высокое давление Различные класс 16 7 15 0.21 0,03
Различные Низкое давление Криогенный 160 литров 60 20 250-280 363 43,47
Различные Низкое давление Криогенный 180 литров 64 20 260-300 407 48.74
Различные Низкое давление Криогенный 200 литров 66 20 280-320 431,2 51,64
Различные Низкое давление Криогенный 230 литров 53 26 300-340 506 60.6
Различные Низкое давление Криогенный 265 литров 58 26 340-360 583 69,82
Различные Низкое давление Криогенный 450 литров 62 30 1275 941.6 112,77
Различные Низкое давление Криогенный 600 литров 63 42 1700 1320 158,08
Различные Низкое давление Криогенный 800 литров 67 42 2500 1760 210.78
Различные Низкое давление Криогенный 1000 литров 79 42 2650 2090 250,3
Различные Высокое давление Медицинский М6, Б 11.8 3,21 2,2 2,3 0,27
Различные Высокое давление Медицинский М9, С 11 4,38 3,6 3,8 0,46
Различные Высокое давление Медицинский МД 16.5 4,38 5,1 6,1 0,73
Различные Высокое давление Медицинский МЭ 25 4,38 7,4 10 1,2
Различные Высокое давление Медицинский М-20 15.2 5,25 7,3 7,7 0,92
Различные Высокое давление Медицинский М-33 16 6,89 14,2 12,8 1,53
Различные Высокое давление Медицинский М60 22.9 7,25 22,3 23,1 2,77
Различные Высокое давление Медицинский М90 32,7 7,25 30 33,6 4,02
Различные Высокое давление Медицинский М, ММ, М122 36.2 8 39,5
Различные Высокое давление Медицинский М150 47 8 48,8
Различные Высокое давление Медицинский Х, Т 52 9.3 114
Уортингтон Низкое давление Пропан 20 # / 5 галлонов 17,75 12,25 17 47,6 5,7
Уортингтон Низкое давление Пропан 30 # / 7 галлонов 23.75 12,25 25,4 71,5 8,56
Уортингтон Низкое давление Пропан 40 # / 10 галлонов 28,25 12,25 33,6 95,2 11,4
Уортингтон Низкое давление Пропан 100 # / 25 галлонов 48.5 14,63 71 239 28,62

*Данные цилиндра являются приблизительными. Всегда измеряйте баллон, с которым вы работаете, перед покупкой защитного оборудования для газовых баллонов. Свяжитесь со службой поддержки клиентов с любыми вопросами.

40 л ISO 9809 Баллон с азотом высокого давления — WMA (производитель в Китае) — Другие промышленные товары

40 л ISO 9809 Баллон с азотом высокого давления

Описание продукта

баллон с азотом

Стандарт: ГБ5099/ИСО9809
Тип: WMA219-40-15
О.Д.: 219 мм
Емкость: 40 л
Объем газа: 6 куб. м
Расчетная толщина стенки: 5,7 мм
Длина: прибл. 1360 мм (без крышки)
Вес: около 47 кг
Рабочее давление: 15 МПа

ТР: 25 МПа

 

Бесшовные стальные газовые баллоны изготовлены из высококачественной стали и предназначены для многократного использования для хранения постоянных газов, таких как кислород, водород, аргон, криптон, азот; и сжиженные газы высокого давления, такие как двуокись углерода и этилен.Их можно использовать в промышленности, сельском хозяйстве, лечении, научных исследованиях и аналитических приборах.

Упаковка и транспортировка

Обнаженная упаковка с защитной пластиковой сеткой или нейлоновым мешком. Он может загружать максимум 400 пустых баллонов с углекислым газом объемом 40 л в 20GP

.

Наши услуги

Доступно обслуживание OEM, предлагается торговая марка клиента.

Часто задаваемые вопросы

Срок оплаты: депозит 40% T/T, 60% T/T против копии B/L.Или 100% Irrevacalbe L/C по предъявлении

Срок поставки: обычно в течение 30 дней после получения твердого заказа

 

Спецификация газового баллона высокого давления из бесшовной стали
Стандарт GB5099 или стандарт ISO9809
Тип Внешний диаметр Ду.(мм) Объем воды (л) Высота
(без патрубка) (мм)
Вес
(без крышки вапор.)Вт(кг)
Материал Стандартный
WMA108-1.4-15 108 1,4 238 2,96 37Мн ГБ5099
WMA108-2-15 108 2,0 320 3,75
WMT108-2-15 108 2,0 317 3,72
WMA121-3.2-15 121 3,2 390 5,02
WMT121-3.2-15 121 3.2 385,8 4,98
WMA121-4-15 121 4,0 485 6,16
WMT121-4-15 121 4,0 470 5,95
WMA140-4-15 140 4,0 372 5,77
WMA140-5-15 140 5,0 458 7,52
WMA140-6.3-15 140 6,3 524 8,72
WMA140-7-15 140 7,0 593 9,84
WMA140-8-15 140 8,0 671 10,72
WMA140-10-15 140 10 845 13,4
WMA152-7-15 152 7,0 528 9.57
WMA152-8-15 152 8,0 600 10,66
WMA152-10-15 152 10,0 726 12,6
WMA159-10-15 159 10,0 685 14,15
WMA159-12-15 159 12,0 800 16,34
WMA159-15-15 159 15.0 975 19,66
WMA219-20-15 219 20,0 730 29.00
WMA219-40-15 219 40,0 1310 48,00
WMA232-40-15 232 40,0 1220 50,00
WZA232-47-15 232 47,0 1360 51.00
WMA219-50-15 219 50,0 1600 57,00
WMA232-50-15 232 50,0 1380 65,00
ИВГА219-40-15 219 40,0 1380 52,00 34CrMo4 ИСО9809-1
ИВГА232-40-20 232 40,0 1170 52.00
ИВГА232-47-20 232 47,0 1360 55,00
ИВГА232-50-20 232 50,0 1440 56,00
Примечание: 1.WMA-вогнутое дно WMT-выпуклое дно
2. Гидравлическое испытательное давление: 25 МПа или 30 МПа.
3. Рабочее испытательное давление: 15 МПа или 20 МПа

 


Изображение продукта

Отправить запрос этому участнику

Сопутствующие товары этой компании

Этот участник берет на себя полную ответственность за содержание этого списка.DIYTrade не несет никакой ответственности за такое содержание.
Чтобы сообщить о мошенническом или незаконном содержимом, нажмите здесь.
.