Деревянная обрешетка под сайдинг: Обрешетка под сайдинг: как сделать по всем правилам

Установка сайдинга своими руками на деревянный дом

Правильная установка сайдинга своими руками на деревянный дом

Многие люди обшивают свои дачи сайдингом — это модно и практично. Установка сайдинга своими руками на деревянный дом — довольно частое явление, поскольку дачные домики обычно делают из бревен или дерева. Наружная отделка деревянного дома достаточно сложна — это связано как с подбором материалов, так и с обработкой дерева и монтажом облицовочных материалов. При этом сайдинг является одним из наиболее оптимальных материалов для наружной отделки дома.

Установка сайдинга на деревянные стены достаточно проста, однако требует тщательных подготовительных работ и проведения точных замеров. Материал очень легкий, масса сайдинга не нагружает стены, что является одним из основных моментов при выборе материалов. О том, как обшить деревянный дом сайдинговыми панелями, что для этого потребуется, и какие предварительные работы следует выполнить, будет рассказано ниже.

Что требуется купить и заготовить

Начать следует с инструментов. Обшивка дома сайдингом требует минимального оборудования: шлифовальной машинки (болгарки), ножниц для разделки металла, шуруповерта, ударной электродрели, молотка, измерительных приборов (рулетки, метры, уголки, отвесы) и маркера для разметки. Стоит запастись козлами, высоты которых хватит, чтобы достать до кровли (можно заменить лестницей-стремянкой).

Основным материалом являются панели, однако помимо них рекомендуется приобрести и следующие вещи:

1. Наружные и внутренние углы. Для одноэтажных построек рекомендуется использовать целые, не обрезанные элементы. Их размеры должны соответствовать высоте стен дома.
2. Ветровые доски и софиты — ими отделывают карниз, они предохраняют панели от срыва ветром.
3. Стартовые планки. Необходимые элементы, которые должны быть по все длине стен дома (периметр) за вычетом дверного проема.
4. Оконные планки — также необходимые элементы.
   Ими обшиваются оконные проемы.
5. Отливы и сливные планки. Рекомендуются к установке.
6. J-профиль для перепадов высоты точек присоединения пристроек.
7. Н-профиль для соединения панелей, в случае, если длина стены превышает длину панелей.
8. Метизы для крепления. Практически всегда в их роли выступают саморезы (достаточно длинные — 35 мм).
9. Деревянный брус для обрешетки.

Комплектующие для сайдинга

При этом количество панелей рассчитывается исходя из площади стен. Суммарную площадь стен делят на площадь одной панели, причем из общей площади стен вычитают площадь оконных и дверных проемов, а к полученному результату добавляют около 15% от общего расчетного количества панелей. Последнее требуется на покрытие брака и обрезку.

Подготовка к обшивке

Чтобы обшивка деревянного дома сайдингом своими силами была выполнена качественно и долговечно, требуется очень тщательная подготовка стен. Поскольку дерево является довольно капризным материалом, стены деревянных домов перед обшивкой обрабатываются специальными растворами.

С них заранее срезаются все выступающие части (например, металлическая арматура, сучки и т.д.). Затем стенки очищают от грязи и пыли.

Обрешетка может быть сделана как из дерева, так и из металла

Далее деревянные стены обрабатывают сначала антисептиком (желательно в 2 слоя), аквастопом, огнеупорными растворами и грунтовкой. После каждой обработки стене дают время подсохнуть.

Далее приступают к обработки бруса для обрешетки. Его обрабатывают теми же растворами, что и стены. Обрешетка необходима, поскольку нельзя осуществлять монтаж планок и крепить сайдинг прямо на стену.

После этих подготовительных работ приступают к монтажу обрешетки.

Обязательная обрешетка

Для обшивки сайдингом деревянного дома необходимо выполнить монтаж обрешетки, и уже к ней осуществить крепление сайдинга. Это предусматривает технология обшивки деревянного дома сайдингом своими руками. Перед этим брусу для обрешетки следует дать время отлежаться в доме, чтобы его не повело.

Обычно хватает нескольких суток. Для обрешетки подойдет брус 40х40.

Первым делом по всему периметру дома набивают контур для крепления стартовых планок. Именно со стартовых планок начинается отделка сайдингом деревянного дома. Линия обрешетки должна быть ровной — уровень следует постоянно контролировать. При этом, если имеется перепад по высоте, то нижняя часть замазывается штукатуркой.

Схема устройства деревянной обрешетки под сайдинг

Далее набивают вертикальные планки. Их набивка должна осуществляться согласно рекомендациям фирмы-изготовителя сайдинга. Своими инструкциями они определяют интервал между вертикальными брусьями. Установка вертикальных ребер должен осуществляться с углов, т.е. сначала они набиваются на углы дома своими руками, а уже от углов отмеряется необходимые интервал.

После завершения монтажа обрешетки, приступают к установке гидроизоляции. Это очень важная и обязательная работа перед установкой панелей сайдинга своими силами. Для этого используется мембрана, которая укладывается на панели. При желании под гидроизоляцию в ячейки обрешетки можно уложить теплоизоляционный материал (каменную вату). Однако перед тем как обшить здание утеплителем, следует правильно выполнить пароизоляцию, чтобы на стенах не скапливался конденсат — в противном случае они быстро сгниют от повышенной влажности.

Когда монтаж обрешетки и влагоизоляционной мембраны завершен, приступают к монтажу сайдинговых панелей.

Монтаж сайдинговых панелей

Обшивать деревянный дом сайдингом начинают с отливов для цоколя, потому что это жесткая конструкция которую нельзя изогнуть. Далее устанавливаются угловые профили (если их планируют использовать). И уголки, и отливы должны быть неподвижно закреплены саморезами по крепежным отверстиям.

Далее, перед тем как крепить сайдинг, монтируются оконные, дверные и стартовые планки. Они также должны быть плотно зафиксированы саморезами.

Если при монтаже планируется использовать профили в форме «Н», то следует тщательно выдержать горизонтальный уровень. Последней монтируется финишная планка, ее крепят под карнизом там, где планируется окончание сайдинга.

Крепление оконной планки

После монтажа всех планок приступают к облицовке стен панелями. Панели вставляют в планки до щелчка, а после прикрепляют к стене саморезами. При этом, если в регионе нет сильных ветров, то крепеж можно не делать. Чтобы быстрее обшить деревянный дом сайдингом, сначала устанавливают все панели, а затем производят крепеж саморезами — это существенно экономит время.

Установка сайдинга своими руками на деревянный дом: как крепить материал

Многие люди обшивают свои дачи сайдингом – это модно и практично. Установка сайдинга своими руками на деревянный дом – довольно частое явление, поскольку дачные домики обычно делают из бревен или дерева.

Источник: chudesniydom.ru

Сайдинг на деревянный дом – технология монтажа. Деревянный и виниловый сайдинг

Стены нового деревянного дома сами по себе очень красиво смотрятся, однако, со временем они утрачивают свою привлекательность, кроме того деревянное жилье обычно нуждается в дополнительном утеплении. По этим причинам возникает потребность в отделке наружных стен.

Ниже мы рассмотрим, как отделать деревянный дом одним из наиболее распространенных отделочных материалов – сайдингом.

Обшивка деревянного дома сайдингом

Общие сведения

Такой материал, как сайдинг появился еще в позапрошлом веке в Америке. Данная обшивка представляла собой не что иное, как обычные строганые и окрашенные доски, закрепленные на стене «елочкой», т.е. нижний край верхней доски накрывал верхний край нижней.

Благодаря такому расположению досок влага не попадала под обшивку, что обеспечивало сохранность стенам. Со временем этот материал, конечно же, был усовершенствован, благодаря чему панели плотно друг к другу прилегают и соединяются между собой по принципу шип-паз.

Причем в настоящее время появилось множество разновидностей данного материала. Поэтому перед тем как покрыть сайдингом деревянный дом, рекомендуем ознакомиться со всеми его видами:

Совет! Выполняя монтаж сайдинга наружного деревянного дома, можно комбинировать материалы, к примеру, отделать цоколь панелями одного типа, а стену – другого.

Надо сказать, что технология монтажа сайдинга на деревянный дом, в зависимости от вида материала, может незначительно различаться. Особенно существенно отличается процесс монтажа деревянного сайдинга от установки панелей вышеперечисленных видов.

Поэтому ниже рассмотрим,как правильно установить материал на стены в обоих случаях.

Установка деревянных панелей

Монтаж деревянного сайдинга

Подготовительные работы

В первую очередь рассмотрим как крепить деревянное покрытие.

Начинается эта операция с выполнения подготовительных работ, которые осуществляются в таком порядке:

• Прежде всего, с фасада следует демонтировать все декоративные элементы, а также козырьки, антенны и пр.
• Если между венцами дома имеются щели, их обязательно нужно заделать. Для этого можно воспользоваться паклей.
• Затем стены дома необходимо обработать пропиткой, которая защитит древесину от гниения, возникновения плесени, а также насекомых-паразитов.
  Кроме того, состав должен содержать антипирен, что необходимо для защиты стен от возгорания.

Схема утепления стен

Монтаж каркаса и утепление

Как правило, когда выполняют монтаж сайдинга на деревянный дом, параллельно с этим его утепляют.

Поэтому ниже рассмотрим, как выполнить каркас под сайдинг и по ходу работы утеплить дом:

• Для выполнения каркаса следует использовать деревянные рейки, которые проще всего прикрепить к стене при помощи регулируемых алюминиевых кронштейнов. Все рейки необходимо установить вертикально в одной плоскости. Поэтому в процессе их крепления надо пользоваться маяками и строительным уровнем.

Шаг между стойками должен равняться ширине теплоизолятора. В нашем случае это будут минеральные маты, которые отлично подходят для данных целей. Соответственно, расстояние от стоек до стены должно соответствовать толщине матов, а именно – не менее 100 мм.

• После выполнения каркаса пространство между рейками заполняется утеплителем. При этом маты можно «прихватить» к стене при помощи дюбелей-зонтиков.
• Далее поверх реек и теплоизолятора крепится пароизоляционная пленка. Этот материал предотвращает попадание влаги с улицы в утеплитель, но в то же время позволяет пару выходить из дома наружу.

На этом монтаж каркаса и утепление стен завершено.

Каркас для монтажа сайдинга

После выполнения всех вышеперечисленных процедур можно начинать крепление сайдинга к деревянному дому.

Делается это следующим образом:

• Установка сайдинга на деревянный дом своими руками начинается с монтажа нижнего ряда. На этом этапе необходимо убедиться в горизонтальности расположения отделочных досок.

Крепление сайдинга к деревянному дому осуществляется при помощи саморезов. Чтобы доски не треснули, предварительно следует выполнить в них отверстия.

• Затем крепится второй ряд, соединяющийся с первым при помощи шипового, а также фиксируется саморезами.
• Далее по такому принципу устанавливаются остальные ряды.
• После того, как покрытие деревянного дома сайдингом будет окончено, нужно выполнить отделку откосов.

На этом установка сайдинга на деревянный дом своими руками завершена.

Монтаж виниловых панелей

Теперь рассмотрим,как правильно монтировать панели под сайдинг на примере винилового покрытия. Процесс облицовки металлическими или цементными панелями практически не отличается.

Итак, дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• Как и в предыдущем случае, прежде чем обложить деревянный дом сайдингом, необходимо выполнить подготовку, а также установить каркас . Для монтажа последнего можно использовать металлический профиль, как для гипсокартона.
• Если выполняется утепление, то между стойками надо расположить теплоизолятор и выполнить пароизоляция . Как укладывать эти материалы мы рассмотрели выше.
• Затем снизу по периметру дома устанавливается стартовый профиль. Он должен располагать горизонтально, чтобы сошелся на углах всех стен.
• Далее на углах крепятся вертикальные профили, в которые заводятся панели.
• Теперь выполняется монтаж листов. Снизу они заводятся в стартовый профиль, а сверху крепятся саморезами к обрешетке. При этом саморез должен находиться по центру продолговатого монтажного отверстия.

Обрешетка под сайдинг своими руками из металлопрофиля или дерева: монтаж

Обрешетка под сайдинг выполняют важную функцию в оформлении фасада. С ее помощью удается воссоздать ровную поверхность, обеспечить циркуляцию воздуха между стеной и облицовкой. К тому же, каркас позволяет быстро и легко уложить теплоизоляцию стен.

Монтаж сайдинга подразумевает обязательное сооружение обрешетки из брусьев или металлических профилей. Каждый из них имеет свои особенности и область использования.

Для чего нужен каркас

Иногда монтаж сайдинга можно произвести без сооружения обрешетки. Однако для большинства построек без нее не обойтись. Причиной тому:

1. Неровность стен снаружи. Если не установить каркас, то отделка со временем придет в негодность, облицовка начнет отваливаться или западать. Дешевле установить обрешетку, чем сделать идеально ровные стены.
2. Усадка строения. Данный процесс наблюдается в каждом возведенном доме. Если при облицовке стен сайдингом не установить каркас, то при усадке отделка начнет ломаться, перекашиваться и терять свой первоначальный вид.
3. Теплоизоляция. В отверстия каркаса монтируется минеральная вата или другой вид утеплителя. С ним дом надежно защищен от холода, сырости и пр.
4. Вентиляция. Между утеплителем и облицовкой должен быть вентилируемый зазор, иначе переизбыток влаги приведет к плесени, гниению.
5. Обрешетка равномерно распределяет нагрузку по всему периметру постройки.

Если же основание стен ровное, имеется возможность сделать вентиляционный зазор другими способами или площадь отделки незначительная, то можно обойтись без обрешетки.

Крепить сайдинг без обрешетки можно на osb, т. е.деревянную плиту.Сделать это можно с помощью саморезов или гвоздей. Чаще всего такой способ монтажа производится на деревянных домах.

Однако этот метод используется редко, да и последствия могут быть серьезными. Например, плесень на сайдинге, грибок и прочие проблемы, которые приведут к необходимости срочного и дорогостоящего ремонта.

Какой материал выбрать для обрешетки

Для создания обрешетки под сайдинг используется дерево или металл. Каждый из них имеет свои особенности эксплуатации, на которые стоит обратить внимание при выборе. Например, дерево лучше не использовать для монтажа обрешетки цоколя, так как под воздействие влаги от земли оно потеряет свои свойства.

Установить конструкции можно своими руками, здесь следует соблюдать правило: если сайдинг вертикальный, то стойки каркаса должны крепиться горизонтально.

Важно! Стойки каркаса устанавливаются на определенном расстоянии, которое зависит от массы отделки.    

Особое внимание следует уделить угловым стойкам. От правильности их расположения зависит ровность монтажа углового профиля, который влияет на качество отделки и ее долговечность.

Как уже отмечалось, обрешетка выполняется из металлопрофиля или бруса. Дерево имеет невысокую стоимость и простой в монтаже. Однако недостатков значительно больше:

1. На деревянных изделиях может появиться сырость, особенно, если отделка производится на цоколе.
2. Брус требует обработки антисептиком, чтобы продлить срок службы.
3. Деревянные конструкции подвергаются сильной усадке.
4. Необходимо обеспечить специальные условия хранения.

Выбрав дерево, следует учесть некоторые особенности:

• не стоит использовать дерево в местах с повышенной влажностью;
• не следует использовать слишком большие брусья, иначе конструкция может деформироваться;
• брус не должен быть свежеспиленным, иначе в нем будет повышена влажность, что негативно скажется на каркасе;
• брус не должен быть мокрым или слишком тяжелым;
• синеватый, красноватый, бурый оттенок свидетельствует о гниении.

Металлический же наоборот менее требователен к уходу. Его преимущества:

1. Небольшая масса.
2. Ровная поверхность каркаса.
3. Не подвержен негативному воздействию плесени, грибка и пр.
4. Простота монтажа.

Несмотря на преимущества, основной недостаток металлопрофиля – высокая стоимость. При этом, элементы профиля должны быть оцинкованы. В ином случае начнется коррозия металла, и его элементы придут в негодность. Категорически не подходит профиль для гипсокартона, он недолговечен в уличных условиях.

Как сделать деревянную обрешетку

Для деревянного каркаса используется пиломатериал, имеющие различные размеры. Если нет необходимости монтажа утеплителя, то подойдут брусья 5х5 см, при использовании тяжелого сайдинга их размер должен быть не менее 5х7,5 см. высоту конструкции необходимо подбирать исходя из размера фасада, для этого измеряется расстояние от конца цоколя до начала крыши. Установить такой каркас можно своими руками.

Выбор материала

Подбирать материал для создания каркаса необходимо ответственно, ведь от него зависит правильность установки сайдинга, его надежность и долговечность. Обычно подбирается размер бруса сечением 40х40 или 50х50 мм. Но подойдут и другие, главное, чтобы материал был качественным и прочным.

Важно учитывать и такие показатели материала, как:

1. Уровень влаги – древесина должна быть высушенной, чтобы обрешетка дала минимальную усадку.
2. Ровность – на материале не должно быть сколов, неровностей, темных пятен, плесени и пр.

Важно! Предпочтение следует отдать долговечным, устойчивым к влаге породам деревьев.

Инструменты

Перед тем, как начинать монтаж, необходимо подготовить следующие инструменты:

• отвес – помогает установить вертикальный отступ для установки обрешетки;
• капроновая веревка – используется для правильного расчета вертикального и горизонтального расстояния между стойками;
• уровень;
• маркер;
• рулетка;
• электролобзик;
• перфоратор;
• молоток;
• шуруповерт.

Важно! Электролобзик можно заменить на циркулярную пилу.

Монтаж обрешетки из бруса

После подготовки стен, можно начинать монтаж конструкции:

1. Со стен постройки удалить все лишнее: ливневки, ставки, старую штукатурку и пр.
2. Отмерить и разметить расстояние между брусьями. Делается это с помощью капроновой нити.
3. Отмеченные места просверлить и закрепить бруски. Для этого используется шуруповерт.
4. Проверить уровнем ровность установки.
5. От закрепленного бруска отмерить расстояние до следующего, обычно около 50 см.
6. Провести аналогичные действия.
7.  Установить опорные бруски по всей поверхности дома.
8.  Погрунтовать стены.
9.  Подготовить утеплитель, вырезать необходимые размеры, и закрепить  под опорные бруски с помощью клея.
10.  Имеющиеся стыки, отверстия между плитами утеплителя обработать монтажной пеной. После застывания срезать выступающие остатки.
11.  Для большей надежности, утеплитель прикрепить  стене при помощи дюбелей.

Важно! Если в качестве утеплителя использовалась минеральная вата, то потребуется монтаж ветрозащитной пленки.

1. Рассчитать длину выступа обрешетки, которая будет использоваться как вентиляция. Для этого используется отвес и рулетка. После расчета устанавливаются стойки в правом и левом углу стены, а между ними протягивается нить.
2. Аналогично выставляется обрешетка по всему периметру постройки.

Когда все подготовлено, каркас сделан, можно начинать крепление сайдинга на деревянную обрешетку.

Металлический каркас делается аналогично деревянному. Небольшое различие имеется лишь в используемых инструментах.

Выбор материала и инструменты

Для работы потребуется металлопрофиль, размером ПП 60х27х3000 мм. Для его крепления используются кронштейны, а именно, подвес в форме буквы «П», и дюбеля для его крепления.

Чтобы закрепить обрешетку на цоколе, используются металлические направляющие. Их устанавливают строго горизонтально.

Важно! Металлопрофиль режется с помощью болгарки.

Подготовка стены и монтаж обрешетки

Как уже отмечалось, монтаж металлического каркаса аналогичен деревянному. Пред началом производства работ подготавливается поверхность, снимается старая штукатурка, удаляются выступающие элементы с поверхности стены и т.д.

Пошаговая инструкция монтажа обрешетки:

1. Намечаются места крепления подвесов.
2. Просверливаются отверстия, в которые крепятся дюбеля.
3. В них устанавливаются подвесы, ножки которых загибаются в П-образную форму.
4. Определяется расстояние, на которое каркас будет отступать от утеплителя.
5. Крепятся угловые профили, по ним натягивается капроновая нить.
6. Производится монтаж вертикальных стоек каркаса.
7. Обрешетка над окном и дверью крепится в горизонтальном и вертикальном направлении, и соединяются под прямым углом. Перед тем, как их установить, производятся замеры, и углы подрезаются на 45 градусов.
8. Между каркасом крепится утеплитель. Для этого лучше использовать минеральную вату.
9. Поверх ваты крепится пароизоляция и ветроизоляция.

После проведения подготовительных работ и установки каркаса, можно начинать облицовку фасада сайдингом.

Обрешетка под цокольный сайдинг

Для облицовки цоколя сайдингом, каркас устанавливается горизонтально. Расстояние между стойками около 20-50 см. Если требуется обшивка большого пространства (всего дома), то лучше применять вертикальное расположение реек. При креплении по горизонтали, расстояние между элементами должно быть 90 см, по вертикали – 40 см.

Для цоколя лучше использовать металлический каркас. Он прочнее и способен выдержать большие нагрузки. К тому же влага от земли может испортить дерево, привести к плесени, гниению и грибку. Хотя данный материал используется для сооружения каркаса на цокольном этаже.

Высота конструкции зависит от региона постройки. Например, если земля промерзает зимой, то обрешетку лучше приподнять на 10-15 см от земли. В условиях мягкого климата, ее крепят вблизи грунта.

Обрешетка под профнастил

В данном случае материал подбирается в зависимости от назначения постройки. Если это забор или калитка, то подойдет металлическая труба, если кровля – деревянный брус.

Обязательно устанавливается качественная гидроизоляция. Если профнастил используется для кровли, то необходимо обеспечить вентиляцию воздуха. Поэтому вдоль стропил крепятся бруски (50х50 мм), которые создают вентилируемый зазор. Таким образом, создается контробрешетка.

На нее затем крепится обрешетка. Для этого доски или брусья набиваются по карнизу горизонтально. Чтобы облегчить процесс работы, по периметру можно натянуть нить, которая будет ориентиром.

Для крепления обрешетки используются строительные скобы или гвозди – для дерева, и саморезы – для металла. Для бетонного покрытия потребуются дюбеля.

Снизу крыши, на скате, крепится основная доска каркаса. Ее толщина должна быть больше, чем у остальных. Размеры остальных элементов зависят от высоты профильного листа и длины крепежа, который крепится со внешней стороны кровли.

На торцах ската устанавливаются ветровые доски, которые должны быть выше, чем остальные элементы каркаса. Дальнейший монтаж осуществляется снизу вверх. Бруски крепятся к стропилу с помощью гвоздей.

Установка обрешетки вокруг окон

Чтобы правильно сделать обрешетку вокруг окон, необходимо закрепить откосы и отливы. Следует оставить небольшой припуск для последующего их разворота. Материалом для обрешетки здесь выступает металл или дерево.

Перед началом установки каркаса, на откосы крепятся деревянные бруски, которые будут удерживать финишные профиля. Стыковать смежные планки нужно под прямым углом, таким образом, обеспечивается полная герметичность. Обрешетка – важный элемент постройки, без которой сложно выполнить финишную отделку. Для сайдинга используется каркас из дерева или металла. Она не только помогает закрепить облицовочный материал, но и выравнивает стены, создает вентилируемый зазор и пр. Чтобы работа была быстрой, а результат – качественным, необходимо правильно выбрать материал, инструменты и крепежи, а также рассчитать расстояние между элементами каркаса.

инструкция по монтажу. Установка обрешетки под сайдинг. Как выполнить монтаж обрешетки под сайдинг своими руками.

Главная страница » Публикации » Обрешетка под сайдинг: инструкция по монтажу. Установка обрешетки под сайдинг. Как выполнить монтаж обрешетки под сайдинг своими руками.

На конечном этапе строительства возникает задача отделки стен – хочется, чтобы она была красивой и практичной. В настоящее время весьма популярна облицовка зданий различными видами сайдинга. Для надежного и практичного крепления его на стены понадобится предварительно установить обрешетку – такой каркас поможет надолго сохранить фасад дома в отличном состоянии.

Содержание:

Для чего нужна обрешетка под сайдинг

Выполнить облицовку сайдингом стен несложно, закрепив его при помощи обычных дюбелей либо саморезов, не применяя при этом дополнительный каркас. Внешний вид такой конструкции практически такой же, как у фасада, при облицовке сайдингом которого использовали обрешетку. Тем не менее, профессионалы настоятельно рекомендуют использовать вспомогательную обрешеточную конструкцию, надежно фиксирующую панели и предохраняющую их от деформаций.

Если стены дома неровные либо были ранее обшиты другим материалом, для отделки сайдингом потребуется установить обрешетку. Кроме того, даже в случае, когда поверхность стен выглядит идеально ровной, незначительные и незаметные погрешности в состоянии нарушать геометрию и создавать ощутимые трудности при облицовке сайдингом. Сооруженный каркас создаст дополнительное пространство между нею и зданием, позволяя стенам свободно вентилироваться – таким образом, уменьшается вероятность гниения стен, а также развития на них плесени и грибка. Кроме того, с помощью установки такого каркаса можно создать водоотталкивающий и теплоизолирующий слой и придать постройке дополнительную энергоэффективность, закрепив между стойками утеплитель (в его качестве профессионалы рекомендуют применить листы минеральной либо базальтовой ваты).

Виды обрешетки под сайдинг

Соорудить на стенах подходящий каркас для закрепления облицовки можно, выбрав деревянные бруски либо металлический профиль. Стоит учесть, что чем прочнее основание, тем лучше на нем будет держаться отделка. Металлическая обрешетка под сайдинг обойдется дороже деревянной, в то же время она выгодно отличается прочностью и долговечностью.

Деревянная обрешетка

Ранее для облицовки частных построек сайдингом традиционно использовали обрешетку из деревянных брусков либо досок, так как данный каркасный материал легок в обработке и является доступным по цене. В настоящее время обрешеточный каркас из древесины уступил свои позиции в пользу более надежного и долговечного металлического аналога. Тем не менее, деревянные доски и рейки также применяются для сооружения обрешетки под сайдинг.

Для создания крепкой функциональной конструкции потребуется провести тщательную предварительную отбраковку данного материала — проследить, чтобы деревянные бруски не содержали трещин и сучков, снижающих прочность обрешетки.
Древесина обрешеточного каркаса обладает рядом недостатков, вследствие того, что является натуральным материалом, уязвимым для различных неблагоприятных воздействий. Деревянные бруски могут возгораться при пожаре, постепенно разрушаться и прогибаться со временем, подвергаясь воздействию жучков-короедов, а также различных грибков и плесени. Таким образом, данный материал для обрешетки потребуется обработать при помощи специальных пропиток, защищающих от грибка и препятствующих повреждению насекомыми, а также повышающих устойчивость к возгоранию.

Кроме того, деревянная конструкция обрешетки зачастую со временем коробится, так как недостаточно просушенный материал для каркаса может буквально «повести» в различных направлениях. Под воздействием перепадов температур и повышенной влажности конструкция обрешетки из древесины подвержена изменению линейных размеров — вследствие этого сайдинг вспучивается, на нем могут появляться трещины и разрывы. Во избежание подобных явлений рекомендуется крепить элементы конструкции деревянной обрешетки под сайдинг не слишком плотно.

Металлическая обрешетка

Элементы конструкции обрешетки под сайдинг из металла представляют собой П-образный металлический профиль с цинковым покрытием для защиты от коррозии. Данный материал для обрешетки под сайдинг прекрасно держит форму и обладает необходимой жесткостью. Такая облицовка отличается влагостойкостью и не подвержена влиянию неблагоприятных атмосферных воздействий. Обрешеточный каркас под сайдинг из металла сохраняет свои линейные размеры при любых погодных условиях.
Металлический профиль для обрешетки представлен в продаже в специально подобранных размерах направляющих, так что его можно фиксировать на стенах без подгонки. Кроме того, можно приобрести подходящие крепежные элементы в виде дюбелей, саморезов для профиля, а также соединительных подвесов. Следовательно, монтировать металлическую обрешетку под сайдинг можно быстро и удобно. Срок службы такого каркаса ощутимо выше, чем у деревянного аналога.

Как установить обрешетку под сайдинг

Процедура сооружения каркаса для облицовки является несложной в реализации и состоит всего из нескольких этапов. Ознакомившись с информацией, как сделать обрешетку под сайдинг, и изучив особенности данного процесса, соорудить такой каркас можно без наличия предварительных навыков. Таким образом, обрешетку стен под сайдинг своими руками выполнить вполне реально.

Подготовка поверхности

До монтажа обрешетки под сайдинг необходимо соответственно подготовить стены. Для этого потребуется демонтировать двери, керамическую плитку, ставни, наличники, решетки и прочие выступающие элементы фасада. Следует учесть, что обрешеточный каркас под сайдинг необходимо крепить на ровную и твердую поверхность. Стены старой постройки нужно очистить от пыли и плесени, облупившейся краски и штукатурки, Выявленные щели и трещины в стенах, вокруг окон и дверей следует заделать при помощи цементно-песчаного раствора.

В деревянных домах потребуется проверить, чтобы стеновые материалы были в хорошем состоянии и прочно зафиксированы. Пришедшие в негодность доски необходимо заменить, неплотно прилегающие – закрепить при помощи саморезов. Поскольку под воздействием осадков влага может попадать под панели сайдинга и накапливаться на стенах, вызывая появление грибка и плесени, стены здания необходимо подготовить к облицовке, покрыв специальным антигрибковым составом. Кроме того, стены деревянной постройки следует обработать антипиреновой пропиткой для защиты от пожара. После выполненной подготовки стен дальнейшее проведение работ будет зависеть от используемой разновидности обрешетки.
Ориентация стоек обрешетки будет зависеть от направления установки сайдинга. Если он будет монтирован горизонтально, то направляющие каркаса необходимо устанавливать вертикально — и наоборот. Значительно чаще применяют горизонтальный монтаж панелей облицовки и вертикальную обрешетку.

Важно отметить, что при установке обрешетки под сайдинг необходимо соблюдать расстояние между рейками от 40 до 60 см, в зависимости от длины стен. При наличии сильных ветров в данной местности шаг направляющих можно уменьшить. Расстояние от стен до панелей отделки будет зависеть от того, планируете ли вы устанавливать между ними теплоизоляционный слой.

Установка металлической обрешетки под сайдинг

Для сооружения обрешетки под сайдинг подойдет металлический профиль длиной 3 м и с сечением 60х27 см с оцинкованным покрытием (такой же используют для крепления гипсокартона). Для монтажа обрешетки сначала необходимо установить на стене два направляющих профиля, далее в них следует вставить угловые стойки и натянуть между ними веревки крест-накрест. В дальнейшем по ним потребуется ориентироваться при монтаже остальных, находящихся между ними профилей.

Для фиксации вертикальных стоек применяют подвесы из металла в виде тонких оцинкованных пластин. Их необходимо согнуть в виде буквы «П» и закрепить на саморезы к стенам здания и на профилях. Такое крепление на подвесах достаточно свободное — поэтому, чтобы придать вертикальным металлическим стойкам жесткую фиксацию, потребуется также установить между ними горизонтальные перемычки из такого же профиля. При этом стыки соединений необходимо закрепить при помощи саморезов. Вместо крепления на подвесы можно использовать небольшие упоры из профиля 27х28 мм – для этого один его отрезок фиксируется к поверхности стены, а другой устанавливается враспор между ним и вертикальной стойкой и крепится при помощи саморезов. Стоит учесть, что во внешних углах постройки необходимо установить примыкающие друг к другу профили с обеих сторон. По периметру оконных и дверных проемов необходимо установить отдельную обрешетку, соединенную с основным каркасом. Кроме того, к откосам крыши также необходимо прикрепить профиль.

Если вы планируете поместить между стенами и панелями сайдинга утепляющий слой, то сначала потребуется установить горизонтальные направляющие и вертикальные стойки. Между ними под обрешеточный каркас помещают листы утеплителя – его следует прикрепить к поверхности стен при помощи специальных дюбелей с широкой шляпкой, а затем зафиксировать, установив горизонтальные перемычки обрешетки между вертикальными стойками.

Для обрешетки под цокольный сайдинг необходимо монтировать стойки горизонтально с вертикальными установленными густо перемычками. При этом расстояние между рейками будет равняться ширине панелей материала. Так как цокольные панели отличаются значительным весом, для надежной фиксации обрешетки к стенам необходимо вместо подвесов использовать металлический профиль, для крепления деталей каркаса между собой – саморезы.

Установка деревянной обрешетки под сайдинг

В качестве обрешетки под панели сайдинга можно применить деревянные бруски либо доски средней ширины, при этом требуется, чтобы влажность древесины составляла не более 15%. Последовательность монтажа обрешеточного каркаса из древесины во многом совпадает с этапами установки металлической обрешетки. Так же как и при монтаже металлического профиля, деревянные направляющие крепятся перпендикулярно направлению установки панелей сайдинга. Основное различие заключается в отборе и подготовке материала для каркаса.

Для крепления винилового сайдинга на каркасный дом либо постройку из бревен удобно использовать рейки из дерева с сечением 60х40. Вначале потребуется тщательно отобрать материал для каркаса и оставить его для просушки в течение месяца. Следует учесть, что до установки будущие элементы обрешетки необходимо обработать специальным антисептическим составом. Кроме того, обрешеточный каркас под сайдинг можно монтировать на стены только в сухую погоду. Деревянные бруски необходимо крепить непосредственно к поверхности стен — либо, при наличии неровной их поверхности, на прокладки из древесины. Для крепления стоек также можно использовать металлические подвесы.

Независимо от выбранного материала, при выполнении данных работ следует учитывать, что грамотный монтаж обрешетки в дальнейшем во многом определит качество установки сайдинга и долговечность эксплуатации данной облицовки.

Обрешетка под сайдинг — видео

Похожие статьи

Как сделать обрешетку под сайдинг правильно своими руками

Что представляет собой обрешётка под сайдинг

Обрешётка является основной опорой, когда устанавливаются плиты под сайдинг. Существует несколько разновидностей каркаса. И независимо от того какой вид выбран, технология производится по единым правилам. Отделочные плиты можно крепить без вспомогательной конструкции, тогда дом потеряет свой первоначальный вид.

Описание

На поверхности стены есть различные перепады и неровности и при помощи каркаса удаётся выровнять поверхность. Дом в таком случае не потеряет своих эксплуатационных характеристик, а отделочные плиты не деформируются. К тому же только добавятся дополнительные возможности по теплоизоляции фасада и обустройстве гидро- и пароизоляции.

Каркас, построенный под отделочные плиты, позволяет поверхности стены «дышать». То есть, обеспечивать прекрасную вентиляцию фасада, а, следовательно, надёжно защищать от грибковых заболеваний, плесени, влаги и конденсата.

Функции

Основными функциями обрешётки являются:

• Опора для крепления плит сайдинга.
• Выравнивание поверхности стены.
• Основа для облицовочных листов сайдинга.
• Обеспечивает зазор между утеплителем, поверхностью дома и облицовочной плитой.
• Вентилируется фасад дома.
• Нормализует режим влажности в доме.

Виды обрешёток

Применяется всего два вида обрешёток, это обусловлено использованием различного материала: дерева и металла.

Деревянная

Использование деревянных брусков делают строительство более экономичным. Но здесь есть существенный недостаток, деформация материала от природных явлений (снег, дождь). Если используемый брус имеет показатель влажности 12-15%, это считается нормальным. Но когда этот показатель будет больше нормы, можно ждать негативных последствий. Во-первых, произойдёт искривление материала. Во-вторых, нарушается целостность обрешётки и её внешний вид.

Низкий уровень влажности можно исправить ещё до монтажа. В течение одного месяца следует выдержать материал в естественном состоянии, он высохнет и только тогда приступать к его монтажу.

Внешний вид деревянного профиля представляет собой брус, который имеет сечение 0,5х 0,5 см. Для того, чтобы предупредить порчу древесины, на бруски наносится специальная антисептическая пропитка. И даже при такой защите, брус нельзя использовать для устройства обрешётки в дождливую погоду.

Металлическая

Здесь используются профиля, материалом которых, является оцинкованное железо с сечением 0,6х 0,27 см. Аналоги таких профилей могут быть использованы для крепления панелей из гипсокартона к различной поверхности.

Существуют профили и другого сечения. Например, 0,5х 0,5 и 0,4х 0,4 см, но они не подходят для крепежа сайдинга. Причина кроется в недостаточной жёсткости материала. В них не делается отбортовка кромки полотна.

Для крепления металлических профилей используются подвесы, в виде тонких оцинкованных листов. Они имеют П-образную форму, и к поверхности стены крепёж производится саморезами. С противоположных концов поверхности начинается крепление двух полотен, которые выполняют функцию направляющих.

Чтобы проверить точность крепежа, стоит использовать строительный или лазерный уголок. После того как измерения произведены, надо натянуть леску между направляющими полотнами. По ней будут устанавливаться дополнительные планки.

Обрешётка под цокольный сайдинг

Выбор, например, панелей пал на винил, имитирующий дерево, кирпич или камень с размером 50 х120 см. Каркас выбираем металлический, так как поверхность цоколя близко от грунта и подвержена воздействиям грунтовых и талых вод, что не желательно для деревянных профилей.

В регионе с тёплыми зимами можно первую направляющую крепить прямо над грунтом. В регионах, где возможно промерзание земли, располагать её следует на 15 см выше уровня почвы.

Если будем облицовывать весь фасад, следует направляющие располагать по вертикали на расстоянии 90 см, в случае облицовки только снизу, оптимальным решение будет горизонтальный каркас на расстоянии 45 см.

Монтаж, как всегда, начнём с двух направляющих, которые располагаем на противоположных стенах. Далее натягивается леска между ними, по которой будут располагаться промежуточные брусья.

Перфоратором просверливаем отверстия для подвесов или кронштейнов, сюда будем крепить брусья каркаса. Если каркас выбираем металлический, используем кронштейны, из-за их устойчивости.

Решив сделать дополнительную теплоизоляцию, то перед тем как устанавливать профиля, уложим изоляционный материал прямо на кронштейны. Ветрозащитную мембрану укладываем сверху и продолжаем крепить основные рейки.

Теперь строительным уровнем измеряем плоскость закреплённых уголков и приступаем к монтажу панелей.

Какие материалы и инструменты необходимы

• Молоток.
• Шуроповёрт.
• Уровень.
• Рулетка.
• Комплектующие.
• Крепёжные детали.

Технология монтажа обрешётки

Используем вентилируемые прогоны или обычный профиль под гипсокартон, для обустройства каркаса. Использование первого материала позволяет надёжно фиксировать листы и получить хорошую вентиляцию пространства под сайдингом. Для выравнивания каркаса применяем специальные кронштейны, можно также использовать детали П-образного профиля.

Детали обрешётки устанавливаем на определённом расстоянии. И оно зависит от качества стен и от особенностей дома. Если будем делать металлические элементы каркаса, выбираем шаг 30-40 см.

Теперь, если сайдинг будем укладывать горизонтально, тогда рейки обрешётки укладываем вертикально или наоборот. Делаем сплошной каркас возле дверных и оконных проёмов.

При кирпичном виде основной кла

Каким должен быть шаг обрешетки под сайдинг? — moisaiding.ru

Облицовка фасадов домов современными материалами становится все более популярной альтернативой оштукатуриванию внешних стен, так как выпускаемые сегодня облицовочные материалы долговечнее, а некоторые из них отличаются дешевизной, но практически все они не требуют сложного ухода во время эксплуатации. Кроме того, монтаж облицовки является менее трудоемкой операцией, чем работа по нанесению штукатурки.

Подготовка стен к облицовке.

Лучшим сочетанием перечисленных выше характеристик обладают сайдинг-панели. Они изготавливаются из ПВХ, фиброцемента и металла и могут придать фасаду строения совершенно новый вид. Установка панелей ведется на предварительно укрепленные на стене планки, поэтому всех, кто решил изменить облик своего дома, интересует устройство обрешетки под сайдинг.

Зачем нужно устанавливать каркас под панели

Необходимость установки обрешетки обуславливается несколькими факторами:

Обрешетка из металлического профиля.

• она может исправить неровности стены, тогда облицованная сайдингом поверхность будет выглядеть идеально ровной;
• профиль создает под панелями вентилируемое пространство, которое будет способствовать отводу влаги от стен;
• обрешетка может служить каркасом для укладки теплоизолятора.

Крепить панели непосредственно на стены не имеет смысла, так как очень мало поверхностей отличается ровностью. Прижатые к стене панели создадут препятствие для свободного воздухообмена, что чревато выпадением конденсата на внутренней стороне сайдинга и последующим отсыреванием стены, а это, в свою очередь, грозит ее преждевременным разрушением. Даже подкладка под панель паропроницаемой мембраны не станет решением проблемы, потому что выходить из помещения парам будет затруднительно.

Типы профиля для обрешетки

Устройство каркаса для облицовки сайдингом.

Строительство обрешетки под сайдинг ведется из двух видов материалов — деревянных брусков или металлических профилей. Чаще всего для обрешетки используются профиль CD-60 и брусья сечением 50х50 мм. При необходимости создания большего зазора между стеной и сайдингом могут использоваться более широкие бруски (50х75 и 50х100 мм). Если стена нуждается в утеплении, то на нее крепится 2 слоя обрешетки. Обрешетка может быть комбинированной (для ее создания используются и бруски, и металлопрофиль).

Для применения металлических профилей под сайдинг-панели практически нет ограничений, а вот рейку из древесины для каркаса можно использовать с большей осторожностью.

К примеру, она совершенно не годится для установки в цокольной части строения, где уровень влажности гораздо выше. Перед монтажом каркаса бруски должны быть достаточно просушены, так как обрешетка из сырого леса вряд ли удержит первоначальную форму. Ее коробление может привести к деформации финишного покрытия фасада. Оптимальная влажность брусьев должна составлять 10-15%, поэтому деревянную обрешетку лучше монтировать в летнее время и в сухую погоду, а до монтажа дать брускам дополнительно просохнуть, но не на солнце, а под навесом, обеспечив древесине свободный воздухообмен. Покупая древесину для обрешетки, выбирайте самые ровные бруски, а перед монтажом каркаса обработайте древесину антисептиками и уберите с ее поверхности обзол, который может стать домом для насекомых-вредителей.

Как крепить обрешетку к фасаду

Рисунок 1. Монтаж обрешетки на П-образный подвес.

И металлический профиль, и бруски лучше всего крепить на П-образные подвесы, с помощью которых удобно моделировать плоскость для установки сайдингового фасада (см. рис 1.).

Шаг между каждым подвесом вдоль профиля не должен превышать 40 см. Такое расстояние между элементами крепления позволит более точно и жестко закрепить направляющие. Шаг между соседними профилями обрешетки под теплоизолятор должен быть несколько уже ширины рулона или листа минваты и соответствовать ширине панелей из пенополистирола. Ширина шага между элементами каркаса под сайдинг может находиться в диапазоне от 40 до 60 см. Более тяжелые облицовочные панели требуют и более частой установки реек. Обрешетка под сайдинг-панели может быть вертикальной или горизонтальной. Расположение профилей и брусков должно быть перпендикулярным панелям облицовки (на фотографии показано устройство обрешетки под горизонтальный сайдинг и отделку проема).

Несколько отличается монтаж каркаса под цокольные сайдинг-панели, размеры которых иные, чем у настенного сайдинга. Шаг обрешетки здесь зависит от длины цокольных листов и не превышает 45 см.

Подготовка стены и установка каркаса

Схема деревянной обрешетки под сайдинг.

Хотя монтаж обрешетки под сайдинг — не очень сложная операция, она в любом случае требует тщательной подготовки поверхности. Стену нужно очистить от пыли, отслаивающихся фрагментов краски или штукатурки, заделать трещины цементным раствором. Если будет укладываться теплоизолятор, стена предварительно выравнивается:

• с нее убираются значительные выступы или торчащие конструкции;
• оштукатуриваются глубокие впадины;
• с проемов снимаются наличники, отливы, сбиваются откосы.

Будет целесообразно обработать плоскость грунтовкой.

Теперь подробнее о том, как собрать обрешетку. Ее монтаж начинается с установки двух вертикальных (по углам стены) или двух горизонтальных (вверху и внизу) брусьев или профилей. Профили устанавливаются в П-образные подвесы. Точность установки и подвесов, и планок осуществляется по уровню и отвесу. После того как крайние профили будут закреплены, между ними через небольшие промежутки натягиваются нити, которые станут ориентиром для установки остальных направляющих. Верхние и нижние кромки профилей (при вертикальной установке) или боковые (при горизонтальной) торцуются стартовыми и завершающими планками, устанавливаемыми с помощью уровня. Профилем обшиваются и периметры оконных и дверных проемов. Старайтесь подобрать рейки таким образом, чтобы их длина соответствовала протяженности или высоте стены. Чем меньше стыков будет в обрешетке, тем проще будет избежать неровностей в дальнейшем.

Установка угловых планок и стартовой панели сайдинга.

Если вы не будете утеплять стену или уже закончили этот процесс, приступайте к монтажу обрешетки под облицовку (второй каркас называется контробрешеткой). Она устанавливается на первичный каркас, но отделяется от него паропроницаемой мембраной, которая крепится сверху изолятора. Крайние рейки под сайдинг должны крепиться к стене на расстоянии 10 см от ее углов, только в этом случае угловые профили облицовки лягут точно на рейки обрешетки. Устройство второго каркаса после утепления фасада проходит намного быстрее, так как вертикальная плоскость уже выстроена, остается только присоединить контробрешетку к предыдущему слою. Правда, дополнительная проверка установки каждой планки с помощью уровня или отвеса не помешает. Теперь можно приступать к облицовке дома сайдингом.

http://moisaiding.ru/youtu.be/Cu2EtRpjd-Y

Как лучше установить сайдинг-панели

Отделка фасада сайдинг-панелями начинается с установки угловых планок, начального профиля, наличников или J-профилей в оконных и дверных проемах. Уже после этого вставляются сами панели. Виниловые листы в большей мере подвержены тепловым деформациям, поэтому их крепят не намертво (саморезы с широкими шляпками вкручивают в профиль так, чтобы расстояние от шляпки до поверхности панели было около миллиметра). Крепеж должен входить в каркас в середине монтажных отверстий сайдинга, а сам материал крепится к обрешетке начиная с середины листа. Панели не должны заходить в пазы доборных профилей до упора. Оставляйте компенсационный зазор в несколько миллиметров.

Как сделать обрешетку под сайдинг? – Кровля крыши для дома

Когда строительство дома близится к завершению, всегда возникает большое желание сделать его фасад привлекательным и неповторимым. Сайдинг сегодня является самым популярным материалом, используемым для облицовки фасадов строений.

 

Свою популярность он получил благодаря привлекательному внешнему виду, простому монтажу и низкой цене. Но чтобы строение выглядело идеально, панели на поверхность стен необходимо крепить, используя качественную обрешетку.

Для чего нужна обрешетка под сайдинг?

Выполняя работу по облицовке фасада строений сайдингом, опытные мастера советуют перед началом его монтажа сделать обрешетку.

Если панели крепить к поверхности стен без обрешетки, то они будут препятствовать воздухообмену и это приведет к преждевременному разрушению строений.

Основное назначение использования обрешетки – это сделать поверхность стен строений идеально ровной, скрыв все неровности и дефекты.

Функции обрешетки

Обрешетка выполняет несколько функций:

• равномерное распределяет нагрузки от панелей по всей поверхности строения;
• исправляет неровные поверхности стен;
• является опорой для крепления панелей;
• образовавшееся при монтаже обрешетки вентилируемое пространство помогает отводить от стен влагу;
• служит каркасом для укладки теплоизоляции.

Выбор между деревянной и металлической обрешеткой

Чтобы сделать выбор в пользу деревянной или металлической обрешетки, необходимо разобраться в тонкостях их применения.

• Для монтажа обрешетки из дерева применяют различный пиломатериал: балки, брус или доски. Деревянный пиломатериал перед применением необходимо обработать антисептиком, чтобы исключить процесс быстрого гниения материала и его повреждения насекомыми. Чтобы сделать обрешетку качественно, рекомендуется использовать брус сечением от 30 до 60.
• Если сделать обрешетку из дерева нет возможности, то используется металлический профиль. Учитывая широкий ассортимент строительного материала для монтажа обрешетки из металла, подобрать нужный по размеру материал будет достаточно просто.

 

Обрешетка из дерева

Плюсом монтажа каркаса из дерева являются его свойства, такие как:

• бюджетная стоимость;
• большой выбор материала из дерева различных пород;
• экологическая чистота;
• разнообразие методов крепления бруса – непосредственно на стену или с помощью подкладок под него;
• волокнистость структуры дерева обеспечивает повышенную жесткость конструкции.

Монтаж обрешетки из дерева проводится проще и быстрее, чем из металла.

Материал для обрешетки

Но должны быть соблюдены определенные условия перед работой с деревом:

• влажность древесины не должна превышать 12 – 13%;
• деревянные бруски подлежат обязательной обработке антисептиком и огнеупорной жидкостью;
• монтаж обрешетки должен проводиться в сухую погоду;
• дерево для каркаса подбирается без сучков и изгибов;
• при необходимости надо просушить бруски для обрешетки.

Длина используемых брусьев или реек для вертикальной обрешетки подбирается по высоте стены, но если же их длины будет недостаточно, то рекомендуется применять стыковку. Длина горизонтальной обрешетка равняется ширине отделываемой стены.

Рейки или бруски обрешетки из дерева могут прикрепляться непосредственно к самому дому, либо с установкой между ними деревянных прокладок. Многие специалисты для прикрепления деревянных брусков используют подвесы.

Технология монтажа деревянной обрешетки под сайдинг одинакова с монтажом металлической.

Набор инструментов для работы

• пила по дереву;
• шуруповерт;
• дрель;
• молоток;
• строительный уровень;
• гвоздодер;
• гвозди и саморезы;
• рулетка.

Пошаговая инструкция монтажа деревянной обрешетки

1 шаг: проводится подготовка здания: выравниваются стены, убирается старая штукатурка, снимаются водостоки, очищается поверхность от грязи и пыли.

2 шаг: после обработки стен наносится разметка для каркаса.

3 шаг: проводится установка направляющих брусков по два вертикальных и двух горизонтальных с применением отвеса и уровня. Если дом деревянный, каркас обрешетки крепится к стенам непосредственно с помощью саморезов. Расстояние между брусьями каркаса составляет от 35 – 40 см и до 60 см, которое зависит от материала сайдинга. Чем больше вес, тем меньше «шаг».
При горизонтальном монтаже сайдинга брусья обрешетки выполняются в вертикальном положении, а если в вертикальном, то положение брусьев будет наоборот.

Обрешетку вокруг оконных или дверных проемов нужно выполнять, устанавливая откосы и отливы (для окон), также не забывать учитывать припуск для их разворота. Следующий этап укладка утеплителя.

Обрешетка из металлического профиля

Обрешетка из металла используется тогда, когда по ряду причин деревянную использовать нельзя. Такая обрешетка предохранит каркас от деформации, но по цене обойдется дороже деревянной. Для ее монтажа используют профиль П-образной формы.

Каркас для панелей производят из стального оцинкованного профиля с размерами: длина его 3 м, сечение составляет 60/27. Из-за малой прочности и жесткости использовать профиль с меньшим сечением не рекомендуется.

Крепление металлических элементов происходит за счет использования подвесов П-образной формы, а скрепить их между собой можно при помощи саморезов.

Главное ее преимущество в том, что она не подвергается коррозии, не портится грызунами и плесенью.

Такая обрешетка, по стоимости, дороже деревянной, но и срок ее службы более продолжительный. Изготовить металлическую обрешетку своими руками сложнее, чем деревянную. На этапе планирования работы делаем расчет количества материала.

Материал для обрешетки

• П-образный UD металлопрофиль длиной 3 метра и сечением 60 на 27 мм;
• П-образные подвесы для крепления профилей;
• стоечный СD профиль;
• соединитель для стоечного профиля;
• П- образный профиль с сечением 40мм на 40 или 50мм на 50 не использовать, так как конструкция не будет обладать достаточной степенью жесткости.

Инструменты для монтажа

• молоток;
• ударная дрель;
• болгарка;
• шуруповерт;
• строительный уровень, отвес, шнур, рулетка, маркер.

Пошаговая инструкция монтажа обрешетки

Устройство обрешетки из металлического профиля более сложный по сравнению с обрешеткой из дерева. Поэтому эту работу лучше доверить профессионалам или изготавливать ее по пошаговой инструкции.
1 шаг. На начальном этапе монтажа обрешетки проводится подготовка стен здания. Поверхность стен очищается от мусора, пыли, грязи, укрепляются и заменяются отдельные фрагменты стены, пришедшие в негодность.
2 шаг. Выставляются два вертикальных П- образных профиля по обеим сторонам стены, которые крепятся П-образным подвесом. Точность монтажа направляющих профилей контролируется уровнем.
3 шаг. По периметру между двумя вертикальными конструкциями вверху и внизу натягивается шнур, по которому в дальнейшем будет выравниваться обрешетка.
4 шаг. Заранее делается разметка поверхности стены, по которой будет монтироваться профиль. Оптимальное расстояние между конструкциями 50 – 60см. Для усиления жесткости обрешетки шаг между профилями уменьшается до 35 – 40см.

Обрешетку вокруг оконных или дверных проемов нужно выполнять,  устанавливая откосы и отливы (для окон), также не забывать учитывать припуск для их разворота.
5 шаг. Крепление металлического профиля к стене производится с помощью П- образного подвеса.
6 шаг. При окончании монтажа решетки проводится контроль качества крепления всех элементов

Если обрешетка под сайдинг, сделанная из деревянных брусков или из металлического профиля, отвечает всем правилам монтажа, то в дальнейшем уже начинается этап утепления и завершающий этап отделки здания виниловым сайдингом.

Обрешетка под цокольный сайдинг

Панели используют не только для облицовки стен, но и при облицовке цоколя строения.

При монтаже цокольного сайдинга применяются те же технологии, что и при облицовке стен, но есть небольшие особенности:

• величина шага в обрешетке зависит от длины цокольных листов и обычно не больше 45см;
• каждая из панелей должна быть зафиксирована на 4 вертикальных стойках;
• от толщины и размера теплоизоляционного слоя будет зависеть расстояние между стойками.

При установке каркаса для цокольного сайдинга, учитывая постоянное его взаимодействие с влагой и сильным ветром, лучше использовать металлический профиль.

Монтаж сайдинга на обрешетку

После завершения монтажа обрешетки, можно приступить к креплению панелей:

• в первую очередь прикрепляем стартовые и угловые элементы, а при необходимости крепим стыковочные элементы;
• крепление панелей происходит вщелкиванием последнего листа в первый;
• фиксируем саморезами панели к обрешетке;
• фиксацию следует проводить от центра панели к ее углам, обеспечивая зазор между головкой шайбы и панелью.

Учитывая то, что при повышении температуры панели могут расширяться, саморезы не закручиваем до конца, а оставляем небольшие зазоры. В нижней части стены делаем водоотводы.

Некоторые рекомендации:

• использовать сайдинг можно не только для отделки фасадов новых строений, но и для реконструкции старых;
• при обшивке особое внимание следует уделить дверным и оконным проемам;
• очищенные внешние поверхности стен обеспечат надежное и правильное крепление каркаса.

Если обрешетка под сайдинг будет правильно установлена, то независимо от ее материала, монтаж панелей на нее пройдет достаточно легко.

 

 

 

Принадлежности, инструменты и советы для токарных станков по дереву — выкройки, монограммы, трафареты и проекты «сделай сам»

Вы можете купить токарный станок по дереву разных размеров. С другой стороны, настольные мини-токарные станки с двигателями мощностью от 1/3 л.с. Эти токарные станки весят менее 50 фунтов (23 кг). На большой стороне токарные станки с двигателями мощностью 3 л.с. и весом более 900 фунтов (408 кг). Как следует из названия, токарный станок по дереву обрабатывает дерево. Однако некоторые токари также используют свои токарные станки по дереву для обработки рогов, акрила, ламината, орехов, стручков банксии, алебастра и т. Д.

Токарный станок по дереву вращает заготовку, а вы вручную перемещаете режущие инструменты для создания плавных кривых и контуров. Сегодня на рынке представлены самые разные токарные станки. Большинство токарных станков порекомендуют вам купить самый большой токарный станок, который вы можете себе позволить. Так как на большом токарном станке можно повернуть крошечные детали, а на маленьком токарном станке — нельзя. При покупке токарного станка также важно искать токарный станок со стандартным размером шпинделя, резьбой и конусом. Это упростит поиск аксессуаров.Ниже приведены несколько полезных советов по токарным станкам по дереву.

1. Знайте, как измерить «качели» токарного станка по дереву.

Поймите, что на многих токарных станках «поворот над опорой инструмента» может быть на несколько дюймов меньше, чем «поворот над станиной». На некоторых станках высота банджо может составлять 2 дюйма (5 см) и более. Например, на изображении ниже токарный станок имеет поворотный механизм на 16 дюймов (41 см). (Качели в два раза больше расстояния от станины токарного станка до центра шпинделя.) Если вы хотите, чтобы банджо находилось под заготовкой, то максимальная часть, которую вы можете установить, будет меньше. Для данного токарного станка он может быть всего 12 дюймов (30 см) в диаметре.

Токарный станок по дереву. (Фото любезно предоставлено JPW Industries)

2. Знайте, как измерить «размер» токарного станка по дереву.

Поймите, что вы, скорее всего, не сможете повернуть заготовку, пока токарный станок не соответствует указанному «размеру». Размер токарного станка — это расстояние от передней бабки до задней бабки (т.е. «расстояние между центрами »). Размер изображенного токарного станка 42 дюйма (107 см). Однако не стоит рассчитывать, что получится так долго крутить изделие.Этот размер не включает какие-либо аксессуары ни в передней, ни в задней бабке (например, приводной центр или подвижной центр). На моем токарном станке с заявленным расстоянием между центрами 34½ дюйма (88 см) максимальная длина, которую я могу повернуть, составляет 27½ дюймов (70 см) — с приводным центром в передней бабке и подвижным центром в задней бабке. Вы можете немного увеличить эту максимальную длину, если передняя бабка и / или задняя бабка выступают за станину токарного станка.

3. Приобретите токарные центры со стандартным углом.

Почти все токарные центры по дереву имеют угол 60 °.Угол при вершине 60 градусов стал стандартом (по крайней мере, в США), потому что этот угол очень прочен, но при этом позволяет точно позиционировать и удерживать заготовку на токарном станке.

4. Знайте самые распространенные размеры конусов.

На токарных станках по дереву наиболее распространенными принадлежностями являются MT1 (конус Морзе №1) или MT2 (конус Морзе №2). Поэтому, покупая токарный станок, всегда ищите токарный станок с конусом передней и задней бабки MT1 или MT2. Ниже показаны некоторые аксессуары с МТ2.Примечание. Некоторые производители используют термин 2MT вместо термина MT2.

Коллекция аксессуаров с конусами Морзе.

5. Научитесь определять «Размер резьбы шпинделя» токарного станка.

Лицевые панели, патроны и другие аксессуары поставляются с различными размерами резьбы шпинделя. Знание размера резьбы шпинделя на вашем токарном станке поможет вам приобрести правильный аксессуар или адаптер. Ниже показаны спецификации резьбы шпинделя 1¼ ”x 8. Это означает, что внешний диаметр шпинделя составляет 1¼”, и он имеет 8 витков резьбы на дюйм.

Шпиндель 1¼ ”x 8 имеет 8 ниток резьбы на дюйм.

6. Узнайте, как работает конус Морзе.

Конус Морзе — это самоудерживающийся машинный конус. Он может надежно удерживать приводные центры и приводные центры в передней или задней бабке. Трение поверхностей и заклинивание конуса удерживают его на месте. Угол конуса незначительно меняется от одного номера конуса Морзе к другому. В качестве конкретного примера конус Морзе №2 имеет конус 0,0500 на дюйм. В результате получается 1,43 градуса, как показано ниже.Чтобы снять насадку с конусом Морзе с передней бабки, слегка защелкните ее с помощью заглушки. Чтобы снять принадлежности с задней бабки, полностью втяните перо в заднюю бабку, освободив приспособление.

Конус Морзе № 2

7. Знайте различные типы центров.

Вы вставляете « подвижный центр » или « мертвую точку » в заднюю бабку при повороте между центрами для прижатия и удержания заготовки. Живой центр содержит шарикоподшипники, которые позволяют центру вращаться вместе с заготовкой.Мертвая точка остается неподвижной в задней бабке и не вращается вместе с деталью. При использовании мертвой точки многие токарные станки применяют смазку, чтобы деталь не скрипела при повороте. С другой стороны, вы обычно вставляете « приводной центр » в переднюю бабку токарного станка, чтобы врезаться в древесину и передать вращающую силу на заготовку.

8. Рассмотрите возможность приобретения токарного станка с электронной регулировкой скорости.

Электронная регулировка скорости позволяет легко изменять скорость.Цифровое считывание оборотов позволяет легко отслеживать точную скорость вращения шпинделя. Кроме того, многодиапазонные шкивы обеспечивают максимальный крутящий момент на различных скоростях. Как показано ниже, открыв дверцу доступа на передней бабке и ослабив натяжение, вы можете переставить ремень в положение низкого или высокого числа оборотов.

9. Рассмотрите возможность приобретения токарного станка с фазовым преобразователем.

Лучшие токарные станки используют инвертор для преобразования 1 фазы в 3 фазы электроэнергии. Трехфазные двигатели создают почти постоянный или равномерный крутящий момент на различных скоростях, особенно на более низких скоростях.С другой стороны, однофазные двигатели создают пульсирующий крутящий момент и имеют меньший крутящий момент при более низких оборотах в минуту.

10. Рассмотрите возможность использования токарного станка для зажима.

Не забудьте использовать заднюю бабку токарного станка для зажима давления при склейке сегментных колец.

Некоторые распространенные марки токарных станков включают Delta, General International, Grizzly, Jet, Nova, Powermatic, PSI, Robust, Rockler, Shop Fox, Woodtek.

Другие проекты и советы по токарной обработке древесины

Выбор лучшего токарного станка для деревообработки для вашего цеха — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Какой токарный станок мне купить?

Как автор нескольких книг по токарной обработке древесины, разработчик токарного станка (токарный станок Conover, больше не производимый) и член учредительного совета Американской ассоциации деревообрабатывающих станков (я член № 004), это может быть преуменьшение Сказать, что люди часто спрашивают меня, какой токарный станок купить или какой токарный станок лучший. Им всегда нужен простой ответ, например: «Купите Acme Model XJ4, купленную Уайлом Э. Койотом в мультфильмах« Бегущий по дорогам »Warner Brothers».

Все не так просто. То, что вам нужно, зависит от вашего бюджета, места и целей. Вы хотите делать в основном точение шпинделя (создание цилиндрического объекта)? Или поворот лицевой панели (с помощью металлического диска, лицевой панели, чтобы прикрепить дерево к токарному станку, чтобы вы могли повернуть предмет, который нельзя закрепить одновременно на передней и задней бабке)? Станет ли токарная обработка вашим основным занятием по работе с деревом, или вы покупаете токарный станок, чтобы улучшить свою общую работу по дереву?

Типы токарных станков

Сегодня токарные станки бывают трех видов: мини, средние и полноразмерные, каждый из которых имеет сильные и слабые стороны, которые делают их более или менее подходящими для определенных видов токарных задач.

Например, мини-токарные станки отлично подходят для токарной обработки ручек, мелких предметов и миниатюр. Миди-токарные станки больше подходят для изготовления мебельных шпинделей и средних чаш. А полноразмерные токарные станки справятся с любой токарной задачей.

Однако, так же, как породы собак варьируются от чихуахуа до ньюфаундлендов, но все они имеют существенную «собачью» сущность, существуют элементы, которые превращают токарный станок в токарный станок.

Современные токарные станки имеют станину, сделанную из чугуна или сварной стали, на вершине которой имеется набор направляющих: две параллельные полосы постоянной ширины и расстояния, на которых монтируются передняя бабка, задняя бабка и банджо (основание инструмента).В то время как передняя бабка закреплена на одном конце станины, задняя бабка и банджо могут свободно скользить по траекториям, подходящим для работы токаря. Токарные станки поставляются как минимум с одним упором для инструмента, приводным центром, приводным центром и лицевой панелью.

Следует отметить, что увеличение цены обычно означает улучшение удобства использования. Чем больше вы платите, тем тяжелее машина становится с более удобным управлением. Например, очень дешевые токарные станки имеют тенденцию иметь рычаги на банджо, которые сталкиваются друг с другом, что затрудняет регулировку.Если вы заплатите больше, вы получите заднюю бабку, банджо и упор для инструмента, которые фиксируются без чрезмерной силы.

Если вы ищете токарный станок, давайте посмотрим, что еще вам следует искать.

Выбор токарного станка: значения мощности

Шпиндель 1 ″ — 8 tpi является стандартным для токарных мини- и миди-станков. Шпиндель был давно разработан компанией Delta Machinery и стал де-факто отраслевым стандартом.

Диаметр шпинделя: Все мини- и миди-токарные станки имеют шпиндель 1 дюйм с восемью резьбой на дюйм.Хотя этого более чем достаточно для поворота мебельных шпинделей и чаш примерно до 12 дюймов в диаметре, этого недостаточно для тяжелых работ с лицевой панелью. Это связано с тем, что шпиндель диаметром 1 дюйм может изгибаться между подшипниками передней бабки под действием высоких сил, возникающих при работе с лицевой панелью с большой нагрузкой.

Следовательно, на большинстве больших токарных станков используется шпиндель размером 1-1 / 4 дюйма или 33 мм (по-прежнему с восемью резьбой на дюйм). В десятичных дробях эти размеры шпинделя составляют 1,250 ″ и 1,299 ″ — очень близко. Разница 0,049 дюйма увеличивает жесткость на 1 дюйм вместо 2.От 44 до 2,85 раза, потому что жесткость круглого стержня увеличивается в четыре раза по мере увеличения диаметра. Небольшое увеличение диаметра заметно увеличивает прочность. Тем не менее, этой разницы недостаточно, чтобы выбрать один шпиндель над другим.

Банджо ONEWAY на 1/4 дюйма выше, чем Powermatic перед ним, за счет чего достигается 1/2 дюйма поворота (ограничение, которое принимает автор).

Качели: Производители указывают размер «качели» как удвоенную высоту центра — то, что машина будет раскачивать над станиной. Однако истинный поворот токарного станка — это высота центра над банджо, потому что это основание для упора для инструмента должно находиться под всеми шпинделями и большей частью работ с планшайбой. Два токарных станка с одинаковым поворотом могут иметь разную высоту банджо. Многие производители сейчас перечисляют качели как над банджо, так и над кроватью, но стоит проверить.

Если ваша основная цель — вращать веретено детали мебели, вам вряд ли понадобится поворачивать больше 4 дюймов в диаметре, так что 6 дюймов поворота над банджо более чем достаточно.

Обычно вы можете увеличить расстояние между центрами на несколько дюймов, немного свесив заднюю бабку со станины. Фактически, зажимной механизм прижима на этом Powermatic 3520B был перемещен из центра в носовой конец базовой отливки во время модернизации, чтобы облегчить это.

Расстояние между центрами: Расстояние между центрами часто указывается как измерение, которое получается при вычислении расстояния от носа шпинделя токарного станка до носа его задней бабки, когда задняя бабка находится заподлицо с концом станины. Однако вы должны понимать, что привод и рабочие центры должны удерживать шпиндель во время токарной обработки, что значительно сокращает это расстояние. Многие производители сейчас указывают истинное межцентровое расстояние с указанием центров токарного станка.

При этом большинство поставляемых центров на токарных мини- и миди-станках хуже. Особенно это касается живого центра; переход на более качественный уменьшит расстояние от центра до центра на целых 3 дюйма. В большинстве случаев вы также можете освободить пару сантиметров пространства, подвесив заднюю бабку на эту величину.

Если ваша цель — использовать токарный станок в домашней мастерской для точения веретенообразующих деталей мебели, вам понадобится токарный станок с расстоянием между центрами от 29 до 36 дюймов.

Токарный станок Colt — единственный миди с частотно-регулируемым приводом, оснащенный магнитным блоком управления, который можно перемещать в любом месте токарного станка по желанию токаря. Это особенность многих регуляторов скорости VFD (чаще встречается на полноразмерных токарных станках). У некоторых даже есть фиксированный элемент управления и второй, который можно разместить где угодно на токарном станке.

Регулятор мощности и скорости: Номинальная мощность электродвигателя часто завышается.Как правило, увеличение заявленной мощности большинства токарных мини- и миди-токарных станков примерно на 0,75 позволит вам намного приблизиться к реальной мощности. Причина в том, что максимальная мощность в лошадиных силах может поддерживаться только в течение нескольких секунд, прежде чем двигатель сгорит. Что действительно имеет значение, так это непрерывный рейтинг.

Европейцы указывают мощность двигателя в киловаттах, что гораздо более справедливо, чем постоянная или истинная мощность. Поскольку мощность в лошадиных силах составляет 745,7 Вт, ее легко определить по номинальной мощности в киловаттах.

Токарные мини-станки

поставляются с двигателем мощностью 1/2 л. с., что, вероятно, ближе к 1/3 л.с., но более чем достаточно для токарного станка такого размера. Токарные станки Midi обычно оснащены двигателем мощностью 1 л.с., но он обеспечивает мощность на шпинделе ближе к 3/4 л.с. Этому способствует тот факт, что почти все мини- и миди-токарные станки с регулируемой скоростью имеют двигатель постоянного тока и контроллер. Опять же, этого обычно достаточно для домашней мастерской и небольшого мебельного магазина.

Современные полноразмерные токарные станки оснащены трехфазным асинхронным двигателем мощностью не менее 1-1 / 2 л.с., соединенным с частотно-регулируемым приводом (VFD).ЧРП принимает однофазный 60-герцовый домашний ток и преобразует его в трехфазный с любой частотой цикла от 2 до 60 герц. Поскольку скорость асинхронного двигателя регулируется фазовой скоростью тока, это позволяет точно регулировать скорость с незначительными потерями мощности на низких скоростях. Двигатели и контроллеры постоянного тока, напротив, имеют более выраженное падение мощности на низких скоростях.

VFD

также позволяют подключать удаленный переключатель к контроллеру. Это позволяет прикрепить второй набор переключателей останова и пуска с помощью магнита в любом месте, которое токарь сочтет удобным.Это и удобство, и фактор безопасности.

Для всех двигателей мощностью 2 л.с. и более требуется розетка на 220 В. Все токарные станки mini и midi работают от 120 вольт.

Вес: Когда дело доходит до токарных станков, вес считается преимуществом. Вибрация обратно пропорциональна весу, поэтому тяжелые чугунные машины обычно поглощают вибрацию. Однако за последние 20 лет машины, изготовленные из сварной стали, особенно станины, вышли на первый план. При правильной конструкции сварные швы действуют как трещина в бокале для вина и останавливают вибрацию.

Три класса токарных станков

Как я упоминал ранее, сегодня существует широкий выбор мини-, средне- и полноразмерных токарных станков. Давайте посмотрим на каждую из категорий по очереди.

Мини-токарные станки — это результат повального увлечения ручками в конце 20-го века, но они также отлично подходят для токарной обработки небольших чаш до 8 дюймов в диаметре, коробок и полых форм (таких, как та, которая сейчас здесь). Благодаря экономичной цене, мини-станок может стать разумной первой ступенькой в ​​токарном деле.

Мини-токарные станки: В последнее десятилетие 20-го века ряд производителей выпустили небольшие токарные станки с короткой станиной.Направленные на растущую волну токарных станков (первые наборы для ручек вышли в 1987 году), они были названы «мини-токарными станками». Эти маленькие токарные станки пользовались большой популярностью у модельеров, подростков и тех, кто просто хочет попробовать токарную обработку, не тратя целое состояние. Мини-токарные станки обычно имеют шпиндель от 1 до 8, угол поворота от 8 до 10 дюймов и расстояние между центрами от 12 до 15 дюймов.

Самые дешевые мини-токарные станки имеют только четыре или пять ступеней шкива для регулирования скорости; у лучших есть двигатель постоянного тока и контроллер. В то время как единственная деталь мебели, которую вы можете включить в обычном мини, — это ручка, для многих из них доступны удлинители кровати.С помощью удлинителя кровати мини-станок можно превратить в настольный токарный станок, который можно использовать для большинства мебельных работ. Если вы просто хотите попробовать поворачивать, мини может стать отличной первой ступенькой к большому хобби. Точно так же это разумный выбор, если у вас есть ребенок, который хочет повернуться, или если ваши амбиции строго ограничены ручками и миниатюрами.

Токарный станок midi — это то, что автор считает токарным станком общего назначения. Midis может делать все: миски до 12 дюймов и любой мебельный шпиндель.

Токарные станки Midi: В течение первых 10 лет этого столетия многие производители увеличили основание своих токарных мини-станков и увеличили высоту шпинделя от 1 до 8, чтобы получить поворот на 12 дюймов или лучше.Разделение mini на 10 дюймов или меньше и midi на 12 дюймов и больше теперь является частью популярного лексикона. Миди-токарный станок был бы выбором Златовласки: не слишком большой, не слишком маленький, достаточное расстояние от центра до центра с удлинением станины, адекватная мощность с регулируемой скоростью и разумная стоимость. Недавняя тенденция состоит в том, что банджо и опоры для инструментов увеличиваются до 1 дюйма, что увеличивает жесткость и позволяет заменять упоры для инструментов на более крупные станки.

Токарные станки

Midi фактически являются стандартными станками для мастерских моей юности с переменной скоростью почти во всех случаях.К счастью, почти все компании предлагают стенды.

Обычно добавление одного удлинителя увеличивает расстояние между шпинделями до 36–45 дюймов. Токарный станок midi — отличный выбор для производителей мебели, но он по-прежнему отлично подходит для ручек и миниатюр. На большом токарном станке можно крутить мелкие вещи, но не наоборот. Midis также очень подходят для переворачивания чаши (если это ваша цель, забудьте о удлинении кровати). Шпиндель размером от 1 до 8 дюймов и мощность ограничивают работу миди с легкой лицевой панелью: вы можете поворачивать чаши только до 12 дюймов в диаметре.

Полноразмерные токарные станки — это то, что когда-то использовалось на столярных заводах, в модельных цехах и профессиональных училищах, но сегодня они популярны среди любителей. Они делают все, от гигантских мисок до длинных тяжелых веретен.

Полноразмерные токарные станки: Действительно большие токарные станки этой категории когда-то предназначались для столярных мастерских и изготовителей моделей, но сегодня их выбирают серьезные токари-любители, особенно токарии чаш. Большинство полноразмерных токарных станков теперь оснащены модульными станинами, которые можно удлинить для очень долгой работы с помощью качелей над станиной размером до 24 дюймов.

Здесь автор соединил болтами две машины Powermatic 3520B, чтобы повернуть кедровые фонарные столбы 8 ″ x 8 ″ x 9 футов.

Это означает, что они могут превратить что угодно, от столбов крыльца до огромных чаш. Все они имеют моторы минимум 1,5 л.с., но большинство имеют 2 л.с., а 3 л.с. являются дополнительным обновлением. Промышленным стандартом теперь является регулятор скорости VFD. Полноразмерные токарные станки могут все.

Многие полноразмерные токарные станки позволяют сдвигать переднюю бабку к концу станины задней бабки для работы с планшайбой.

Большинство полноразмерных токарных станков теперь имеют возможность перемещать переднюю бабку ближе к концу станины, превращая их в «токарные станки с чашей».«Идея состоит в том, чтобы сделать станину короче, чтобы деревообрабатывающий станок мог стоять там, где обычно находится передняя бабка, предоставляя им удобный доступ и рычаги во время поворота. Если вы переворачиваете много мисок, особенно больших, преимущество такой установки невозможно переоценить. (Другое решение — возможность повернуть носовую часть бабки примерно на 45 °. Это позволяет немного больший поворот лицевой панели и намного лучший доступ во время работы с лицевой пластиной, но это не так хорошо, как на токарном станке с чашей. )

Настройка токарного станка

Если ваш токарный станок должен быть у стены (плохой выбор, говорит автор), поместите его под прямым углом, как показано здесь.24 ″ между передней бабкой и стеной позволяет разместить заглушку.

После того, как вы принесли свой новый токарный станок домой, пора его настроить. Если это мини-токарный станок, владелец небольшого магазина может заинтересовать его тем, что вы можете хранить его под скамейкой, когда он не используется. Когда дело доходит до использования, вы обнаружите, что токарный станок работает лучше, если вы каким-то образом прикрепите его к верстаку. С-образный зажим на каждом конце или захват каждого конца за собачки верстака — отличные варианты. Если вы не можете закрепить его непосредственно на токарном станке, прикрутите его к куску фанеры толщиной 3/4 дюйма, который затем можно прикрепить к верстаку.

Когда дело касается токарных станков большего размера, большинство владельцев магазинов ставят их у стены. Это может быть хорошо для работы со шпинделем, но ограничивает работу с лицевой панелью. Я считаю, что токарный станок лучше разместить подальше от стены или, по крайней мере, под прямым углом к ​​ней. Вам понадобится зазор около 24 дюймов между передней бабкой и стеной для размещения заглушки.

Выравнивание токарного станка

Правильное выравнивание, вероятно, является одним из факторов, которым при настройке токарного станка чаще всего не уделяют внимания.Он должен быть ровным по длине путей и поперек путей на каждом конце. Поперечина на каждом конце наиболее важна, потому что разные уровни уровня на каждом конце токарного станка могут вносить скручивание в станину (часто причина, по которой центры не выравниваются должным образом). Уровень хорошего строителя — достаточный инструмент для этой задачи. Просто отрегулируйте регулировочные винты на стойке или ножках токарного станка так, чтобы пути были ровными. Теперь поочередно поместите уровень поперек путей прямо перед передней бабкой и на противоположном конце и отрегулируйте винты до тех пор, пока каждый конец не станет ровным. Лучше всего, если вам не придется перемещать токарный станок после выравнивания.

Бюджетирование инструментов

Здесь изображен рабочий набор токарных инструментов: токарные инструменты с планшайбой слева и токарные инструменты шпинделя справа.

При покупке токарного станка вам также необходимо выделить средства на системы заточки инструментов и инструменты, выбор которых зависит от ваших целей токарной обработки древесины. (Пользователи мини-токарных станков могут обойтись более дешевыми миниатюрными инструментами.) Я собрал свои рекомендации по преобразованию инструментов как для шпинделя, так и для лицевой панели в электронную таблицу, доступную в Интернете.

Я предпочитаю покупать токарные инструменты на заказ, а не в наборах, которые могут включать инструменты, которые вы никогда не будете использовать, или рабочие инструменты неправильного размера. Избегайте недорогих подвальных наборов из углеродистой стали и, если ваши токарные амбиции не очень скромны, избегайте твердосплавных инструментов. Вот почему: если вы просто хотите перевернуть несколько проектов, это будет экономичный выбор, потому что вам не придется покупать шлифовальный станок и приспособления, необходимые для заточки обычных инструментов. С другой стороны, они никогда не оставят четких краев, стеклянных поверхностей или утонченных бусинок при работе шпинделя, как это могут сделать правильно заточенные обычные инструменты.

Я предлагаю покупать инструменты из быстрорежущей стали или из порошкового металла, которые обеспечивают еще большее время удержания кромки между заточками.

Да, вам придется заточить инструменты с помощью настольного точильного станка, чтобы отшлифовать их до нужной формы. (Они редко бывают такими.) Купите самую хорошую шлифовальную машину, какую можете себе позволить, например, тихоходную шлифовальную машину с колесами из оксида алюминия. Буфер отлично подходит для хонингования шпиндельных инструментов после шлифования.

Защитное оборудование

Защитное оборудование для токарной обработки древесины должно включать средства защиты органов дыхания, глаз и слуха: такие предметы, как маска для лица, защитные очки и беруши.

Вам также необходимо принять во внимание оборудование для обеспечения безопасности и правила техники безопасности. Минимальная защита глаз при повороте — это очки с боковыми щитками, соответствующие стандартам ANSI Z87.1. Если вы носите очки по рецепту, окулист может сделать вам пару, соответствующую стандарту Z87.1, или вы можете носить прозрачные очки, соответствующие стандарту, вместо очков по рецепту. Еще лучший вариант — носить защитную маску, которая соответствует стандарту Z87.1 — фактически даже превосходит его.

Защита слуха во время большинства поворотов — это разумно.Черновая работа, когда вы начинаете свой проект и быстро удаляете материал из возможной чаши или шпинделя, может издавать звук более 80 децибел, поскольку инструмент попеременно режет дерево и воздух.

Защита от пыли наиболее проблематична для токарных станков, поэтому все, что можно сделать, чтобы собрать пыль до того, как она попадет в легкие, хорошо. Вы можете поместить шланг от пылесоса HEPA рядом с местом, где вы работаете, чтобы уловить много пыли. Поддержите этот вариант сбора пыли, надев пылезащитную маску автомобильного типа или, что еще лучше, респиратор.

И, когда дело доходит до включения токарного станка, не будь демоном скорости. Скорость вращения планшайбы никогда не должна превышать 1200 об / мин, при начальной черновой обработке — от 150 до 800 об / мин.

Для шпинделей диаметром до 2 дюймов требуется начальная частота вращения от 500 до 1400 об / мин, в зависимости от навыков и опыта токаря.

Все это означает, что токарный станок — это лишь верхушка айсберга. Лучшие токарные станки бесполезны без одинаково хороших инструментов. Многие отказываются от токарной обработки, потому что они никогда не придавали правильной формы и не затачивали инструменты, поэтому необходим правильный шлифовальный станок и приспособления.Я знаю нескольких токарей, которым пришлось бросить курить, потому что они вдыхали слишком много пыли. Посмотрите на всю комплектацию, а не только на токарный станок.

Лучшие токарные долота — Обзор токарной обработки дерева

Потому что мы понимаем, как правильно выбрать инструменты для работы. Правильное их использование — ключ к успеху любого проекта. Мы обсудим несколько из Best Lathe Chisels и коснемся некоторых специфических техник косого долота.

Деревообработка — очень ценный навык.И поэтому становится все более актуальным в эпоху коммерциализации и массового производства.

Потому что создавать что-то красивое своими руками приносит удовольствие и приносит удовольствие. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или начинающим энтузиастом.

Точение дерева, в частности, дает мастеру возможность сочетать функциональность с красотой.

Как использовать токарные инструменты для токарных станков по дереву

Поэтому, если вы новичок в токарной обработке древесины, есть несколько основ, которые вам нужно знать, прежде чем начать.Самое главное, никогда не сокращайте путь ради своей безопасности.

Обязательно изучите и соблюдайте все рекомендации по безопасности. Потому что токарные инструменты обычно не острые, когда вы их покупаете, и их нужно будет заточить перед первым использованием.

Поэтому всегда держите ваши инструменты острыми. Кроме того, тупые инструменты расстраивают и опасны.

Наконец, если у вас нет опыта, сосредоточьтесь на том типе токарной обработки древесины, который, по вашему мнению, будет наиболее эффективным.

Два основных стиля токарной обработки древесины.

• Токарная обработка шпинделя, используемая для изготовления ножек стола, лестничных перил и т. П.
• Поворот лицевой панели для изготовления мисок, тарелок и подобных предметов.

Поскольку навыки и долота для токарной обработки необходимы для обоих типов токарной обработки древесины, иногда они взаимозаменяемы. Овладение одним стилем для начала означает более быстрый успех вначале. Таким образом, после того, как вы овладеете основами, вам будет проще перейти к другим стилям.

Независимо от стиля токарной обработки древесины, потому что основные принципы одинаковы:

Держите инструмент в контакте с опорой для инструмента.

Опора для инструмента на токарном станке позволяет контролировать лезвие и следить за тем, чтобы он касался токарного дерева. Под правильным углом и с должным давлением.

Потому что, если лезвие касается токарной древесины, не касаясь стабилизирующего упора инструмента. Кроме того, вы можете потерять контроль над лезвием, повредив свой проект. Таким образом, создается потенциально опасная ситуация, если лезвие вырвано у вас из рук.

Держите руки в безопасном положении.

Пока одна рука держит ручку инструмента, другая осторожно направляет лезвие по деревянной поверхности.

Держите направляющую руку за опорой для инструмента, вдали от движущихся частей дерева и токарного станка.

Правильно используйте скос лезвия. У каждого токарного инструмента есть скошенная кромка на одной стороне режущего лезвия.

Сохранение контакта фаски с деревом позволяет аккуратно направлять лезвие, чтобы получить правильный угол для желаемой глубины пропила.

Поэтому идите с зерном. К тому же работайте с деревом, а не против него.

Таким образом, будет намного легче формировать и контролировать поток резки. Потому что, если вы переместите разрез с большего диаметра на меньший. Вместо того, чтобы пытаться разрезать с другой стороны.

Название инструмента для токарного станка по дереву

Верхний «перекос» Средний «разделительный» Нижний «выдолбленный»

Потому что существует множество различных стилей, форм и размеров токарных инструментов.Поэтому достаточно, чтобы у новичка кружилась голова.

Кроме того, существуют вариации названий токарных инструментов по дереву, которые описывают разные формы и размеры одного и того же типа инструмента.

Кроме того, например, канавка шпинделя может обозначаться как:

• резьба ласточкин хвост
• Строка для ногтей
• канавка с режущей кромкой
• и несколько других в зависимости от размера и формы инструмента.

Потому что вы выучите различные названия для разных типов инструментов, когда познакомитесь с их использованием.

Помните также, что вам не нужны инструменты в магазине, чтобы начать заниматься ремеслом.

Поэтому от шести до восьми основных инструментов, вероятно, все, что вам понадобится вначале. Освоив основы, вы всегда сможете пополнить свою коллекцию.

На рынке доступно множество качественных наборов инструментов для начинающих, и большинство из них будет содержать некоторые вариации следующих основных элементов.

• Черновая канавка для черновой обработки формы вашей деревянной заготовки
• Строжка шпинделя для резки деталей вашего проекта
• Инструмент для разделения или разделения различных аспектов проекта
• Зубило косое для зачистки проекта
• Резец для формования чаш и тарелок
• Скребок для сглаживания поверхностей и удаления следов инструментов

Когда впервые учится использовать различные инструменты, многие новички в токарном станке испытывают особые трудности с овладением тонкостью техники косого долота.

Хотя для овладения этим инструментом может потребоваться немного больше практики, успех придет быстрее, если вы помните несколько ключевых моментов:

Никогда не используйте тупые косые долота для токарных работ. Даже слегка затупившиеся лезвия начнут цепляться за дерево. Держите все лезвия острыми.

Используйте легкое прикосновение. Не торопитесь с косыми зубилами для токарных операций, иначе вы рискуете провалить свой проект. Более мягкое прикосновение позволяет лучше контролировать глубину и угол разреза.

Достаточно быстро вращайте дрова. Если дерево вращается слишком медленно, лезвие может зацепиться. Потренируйтесь работать на токарном станке немного быстрее и обратите внимание, насколько плавнее принимает форму ваш проект.

Инструменты для токарной обработки дерева для начинающих

Из-за огромного количества доступных инструментов выбор лучших токарных долот для начинающих может вызвать затруднения.

Наборы инструментов

позволяют не гадать при покупке токарных инструментов: лучшие наборы содержат только самое необходимое.

Обратите внимание:
При просмотре из Канады, Франции или Великобритании статьи, выбранные для просмотра, могут быть заменены на эквивалентную модель, если выбранная модель недоступна в вашей стране.

Ниже приведены некоторые из лучших доступных наборов инструментов:

Набор долот для токарных станков по дереву из быстрорежущей стали LCHSS8,
фунтов на квадратный дюйм, 8 предметов

Этот доступный по цене комплект включает восемь лезвий, изготовленных из быстрорежущей стали, срок службы которых в шесть раз превышает срок службы углеродистой стали.

Он содержит скребки двух типов, стамески по дереву двух размеров, черновой канавок, канавку для чаши, канавку для шпинделя и отрезной инструмент, все они размещены в деревянном ящике для демонстрации.

Отлично подходит для начинающих.

Актуальную цену на набор долот для токарных станков PSI Woodworking LCHSS8 HSS см. Здесь…

Профессиональный токарный набор по дереву из быстрорежущей стали, 8 предметов, ручки из твердой древесины и деревянный футляр

Еще один красивый набор, предлагающий исключительную стоимость, в этом наборе также есть инструменты, изготовленные из быстрорежущей стали.

Ручки из твердой древесины оснащены латунными наконечниками, предотвращающими раскалывание ручек под давлением.

В набор входят три канавки шпинделя, два косых долота, два отрезных инструмента и скребок с закругленным концом, размещенный в деревянном ящике для хранения.

Актуальную цену на профессиональную токарную обработку по дереву из 8 быстрорежущей стали смотрите здесь…

GreatNeck 800 Набор из 8 инструментов для токарной обработки дерева

Лезвия в этом наборе изготовлены из высокоуглеродистой стали, закаленной для повышения прочности.

Предварительно заточенные лезвия точно отшлифованы с соответствующими скосами.

Он содержит три канавки шпинделя, два скребка, два косых долота и один отрезной инструмент.

Хотя лезвия из углеродистой стали обычно не так долговечны, как лезвия из быстрорежущей стали, качественный дизайн и доступная цена делают этот набор прекрасным.

Актуальную цену на токарную обработку по дереву GreatNeck 800, 8 шт., Смотрите здесь…

Исключительное качество и удивительно разумная цена делают этот набор одним из лучших наборов токарных инструментов для начинающих на рынке.

Лезвия из быстрорежущей стали легко затачиваются до впечатляющей кромки, ручки, обработанные токарным станком, прекрасно сбалансированы, а латунные наконечники обеспечивают дополнительную прочность.

В набор входят только базовые детали: по одной канавке для каждого шпинделя, черновой канавке, канавке под чашу, косой долото, отрезной инструмент и скребок с круглым концом в деревянной витрине.

Действительно качественный набор за свои деньги.

Актуальную цену на PSI Woodworking LCSIXW см. Здесь…

Crown 280PM 5 штук

Лучшее токарное долото

Хотя этот набор не входит в ту же ценовую категорию, что и другие, бренд Crown заслуживает упоминания из-за его исключительного качества и долговечности.

Изготовленные в Шеффилде, Англия, лезвия изготовлены из стали, закаленной методом порошковой металлургии, что означает, что режущая кромка может служить до пяти раз дольше, чем быстрорежущая сталь.

Эргономичные ручки выточены из привлекательного черного ясеня и снабжены латунными наконечниками.

В этот набор входят черновая канавка, канавка шпинделя, канавка с короткой чашей, отрезной инструмент и косое долото.

Этот продукт — это инвестиция, рассчитанная на десятилетия.

Актуальную цену Crown 280PM 5 Pieces смотрите здесь…

Лучшие токарные станки-лучшие токарные инструменты по дереву

Независимо от того, учитесь ли вы использовать токарные станки по дереву или являетесь опытным мастером.Потому что лучшие токарные долота для работы зависят от того, как вы планируете их использовать.

Лучшие инструменты дают вам больше шансов на успешный и приятный проект. Набор для токарной обработки древесины для порошковой металлургии Crown 280PM 5 Pieces Pro-PM предлагает лучшее качество и долговечность, предоставляя набор зубил, на которые вы можете полностью положиться. На данный момент это самый дорогой набор, но вы получите один из лучших наборов токарных долот на рынке.

Набор для токарного станка с высокоскоростной стальной резкой по дереву PSI Woodworking LCSIXW также представляет собой высококачественный набор, но по гораздо более низкой цене и может удовлетворить ваш бюджет.

Какие системы заточки инструментов самые лучшие?… Подробнее…

Пример базового программирования токарного станка с ЧПУ ID / OD Операции токарной обработки / растачивания (стандартный цикл не используется)

Полный пример программирования ЧПУ с ID / OD (токарные / расточные операции) для станков с ЧПУ, которые работают на токарном станке с ЧПУ. Обязательно учиться / практиковаться для тех, кто изучает программирование с ЧПУ.

Дополнительным преимуществом этого примера программирования является то, что в этом примере программирования не используется постоянный цикл токарного станка с ЧПУ.

Пример базового программирования токарного станка с ЧПУ (токарно-расточные операции)

Пример токарного станка с ЧПУ Токарно-расточная обработка

 O0000
N10 (ø30 СВЕРЛО)
G50 T0200
G97 S250 M03
G00 X0 Z5.0 T0202 M08
G01 Z-5.0 F0.07
W1.0
Z-40.0 F0.25
G00 Z5.0
Z-39.0
G01 Z-60.0
G00 Z10.0
X200.0 Z200.0 T0200
M01
N20 (Удаление припуска наружного диаметра)
G50 S1500 T0100
G96 S180 M03
G00 X94.0 Z5.0 T0101 M08
G01 Z-14.8 F0.27
G00 U2.0 Z0.5
G01 X28.0 F0.23
G00 X87.0 W1.0
G01 Z-14,8 F0,27
G00 U2.0 Z1.0
X80.5
G01 Z-14.1
G02 X81.9 Z-14.8 R0.7
G00 X100,5 Вт1,0
G01 Z-29.8
G00 U2.0 Z-1.0
G01 X60.5 F0.23
G00 X82.0 W1.0
Z-2.4
G01 X60.5
X72.9
G03 X80.5 Z-6.2 R3.8
G00 U2.0 Z5.0
X200.0 Z200.0 T0100
M01
N30 (Удаление припуска внутреннего диаметра)
G50 S1500 T0400
G96 S180 M03
G00 X34.