Диск для плитки на болгарку: Как резать плитку болгаркой без сколов в домашних условиях

основные виды и тонкости выбора

Оглавление

1. Основные разновидности дисков для резки плитки
2. Как правильно выбрать оснастку?

Керамическая плитка является твердым и прочным материалом. Разрезать ее подручным инструментом очень непросто. Требуется специализированный, который не повредит изделия, не оставит на нем сколов и трещин. Разберемся, какие диски выпускаются для резки, чем они отличаются и как сделать правильный выбор.

Основные разновидности дисков для резки плитки

Весь ассортимент алмазного инструмента делится на 3 группы:

1. Изделия для мокрой резки.
2. Модели для сухого нарезания.
3. Комбинированные.

Круги для мокрой резки

Алмазный диск для мокрой резки используется только вместе с охлаждающей жидкостью. Благодаря сплошной режущей кромке он позволяет создавать идеально ровный распил без сколов. Время работы практически не ограничено, так как в зону обработки постоянно подается вода. Такие круги могут использоваться вместе с углошлифовальной машиной (болгаркой). Изделия отличаются тем, что алмазная крошка наносится на рабочую поверхность с помощью серебряного припоя. При нагревании он утрачивает прочность.

Важно! Оснастку для влажной резки не следует охлаждать после окончания работ, опуская в емкость с водой. Резкий перепад температур может привести к образованию микроскопических трещин и быстрому выходу круга из строя.

Круги для сухой резки

Такие изделия являются сегментированными. Они не требуют водяного охлаждения, так как дополнены специальными вырезами, разделяющими кромку на сегменты и обеспечивающие естественный доступ воздуха к месту работы. Обычно ими режут плитку на небольших оборотах. Устанавливаются круги на циркулярную пилу или болгарку. Сухорезы идеально подходят для резки напольной керамики большой толщины и керамогранита. Важно! В процессе резки глянцевой или глазурованной поверхности могут оставаться сколы. Несмотря на то, что круги предназначены для сухой резки, они нуждаются в охлаждении. Производится оно после минутной резки. Достаточно просто запустить инструмент в режиме холостого хода на 20-30 секунд.

Комбинированные круги

Такие изделия для резки являются универсальными и идеально подходят для бытового использования. Работать оснастка может как без охлаждения, так и с ним. К сожалению, такие круги не обеспечивают высокой чистоты реза.

Различия между оснасткой заключаются и в ее размере. Сегодня выпускаются модели с двумя основными габаритами:

1. Внешний диаметр: от 115 до 230 мм. Посадочное отверстие: 22,2 мм.
2. Внешний диаметр: 350-400 мм. Посадочное отверстие: 32 мм.

Такая оснастка подходит для резки с использованием болгарки. Изделия более крупных размеров выпускаются для установки на специальные профессиональные приспособления (плиткорезы).

Важно! Не следует пытаться выполнить работы с плиткой крупными кругами для профессионального инструмента с использованием болгарки и переходников для нее. Это может привести к риску получения тяжелых травм! Показатели круга должны четко совпадать с аналогичными параметрами используемого инструмента.

Как правильно выбрать оснастку?

При выборе диска следует ориентироваться на:

• Особенности обработки материала. Круги разрабатываются с учетом этого фактора. Определитесь, какой способ (сухой или с водяным охлаждением) будете использовать. Обратите внимание на то, что, как правило, круги для мокрой резки имеют больший диаметр, чем сухорезы. 
• Особенности обрабатываемого материала. Заранее определите, на какой инструмент будете ставить алмазные диски, уточните его посадочный диаметр и другие важные характеристики. Учитывайте и мягкость материала, подвергающегося обработке. Для твердого камня, например, подойдет оснастка с мягким связующим, а для мягкого – с твердым. 
• Глубину предстоящей резки. Круг может проникать только на определенную глубину (она определяется диаметром).

Если с помощью диска вы будете резать прочный керамогранит, отдайте предпочтение сегментированным сухорезам с глубокими прорезями для воздушного охлаждения. Так вы сможете проводить работы на малых оборотах в течение длительного времени. Это позволит аккуратно нарезать керамогранит без сколов и трещин на поверхности. Такие же круги подойдут и для большого объема работ со стандартными плиточными материалами.

Если вы планируете обрабатывать обычную настенную керамическую плитку с покрытием из глазури, отдайте предпочтение сплошной оснастке для мокрой резки. Лучше, если толщина круга с алмазным напылением не будет превышать 2 мм. Это сократит риски образования сколов на поверхности обрабатываемого материала. Чтобы срез получился идеально ровным, выберите сплошной диск с полосой напыления больше, чем толщина материала. При наличии времени кафель перед распилом замочите в воде. Это обеспечит его небольшое размягчение.

Используя при работе болгарку или ручной плиткорез, убедитесь в том, что окружность диска не превышает размеров защитного кожуха. Так работы будут максимально безопасными для вас. Убедитесь в том, что посадочное отверстие соответствует диаметру на шайбе болгарки или станка.

Затрудняетесь в выборе подходящего диска? Не знаете, как обеспечить безопасность работ? Обратитесь к специалистам. Они ответят на все вопросы, помогут вам сориентироваться в ассортименте и сделать правильный выбор.

обзор шлифовальных дисков для плитки, керамогранита, алмазных и гибких кругов на болгарку для камня и бетона, технологии обработки

В некоторых случаях требуется выполнить шлифовку или полировку различных изделий из камня. Для достижения этих целей наиболее часто применяют специально разработанные диски, называемые черепашками.

Что это такое?

Черепашка для шлифовки представляет собой гибкий круг из эластичной основы, на котором располагается нанесенная сегментами алмазная крошка и прочная связка из полимера. На профессиональном языке этот инструмент носит более сложное название, а именно: алмазный гибкий шлифовальный круг (АГШК). Это абразивный инструмент. Он предназначается для выполнения полировки и шлифовки различных видов каменных изделий. Более простое наименование черепашка обусловлено внешним видом этого типа дисков, так как поверхность круга обладает характерным рисунком сегментов, который очень похож на панцирь черепахи. Диски этого типа предназначены для выполнения работ с использованием ручного электроинструмента.

До появления черепашки для гладкости плитки и камня шлифование производили при помощи алмазных дисков. Но операция проходила успешно только в том случае, если каменная плита обладала более или менее ровной поверхностью. Если камень был с бугорками, различными ямками или волнами, то выполнить работу качественно не представлялось возможным, поскольку алмазный шлифовальный диск на болгарку не был гибким. Выполнение поставленных задач занимало много времени, сил и средств на постоянную замену дисков. Для решения этой проблемы стали спекать различные фракции алмазной крошки с пластмассой, которая обладает повышенной трудностираемостью и жароустойчивостью. Благодаря этой технологии диск получил такое свойство, как гибкость. И появилась возможность обрабатывать каменные плиты почти любой конфигурации, а также работать в труднодоступных участках. Кроме того, можно полировать кромки изделий из природного или искусственного камня.

Черепашки, предназначенные для шлифовки, могут прослужить довольно долго. Достигается это тем, что фракция для алмазов производится в основном на медном основании. Вследствие этого не происходит перегрева основания рабочей поверхности.

Обзор моделей

В настоящее время производители предлагают своим клиентам большой выбор моделей дисков-черепашек для полировки каменных поверхностей. Прежде всего необходимо обратить внимание на три основных характеристики. Перечислим их.

1. Диаметр – выбор диаметра диска зависит от технических характеристик, которыми обладает электроинструмент. А также влияет площадь поверхности, которая требует обработки. Наиболее востребованными являются размеры 100 мм и 125 мм (АГШК Baumesser Premium 100 мм №3000, АГШК DIAM Master Line Universal 125 мм №50).

2. Цвет – на сегодняшний день предлагается большой выбор цветов шлифовальных кругов. Предпочтительно пользоваться цветом диска в тон обрабатываемой поверхности. Но стоит отметить, что это не является принципиальным (АГШК Trio Diamond 100 мм №800 зеленый, АГШК Trio Diamond 100 мм №500 красный)

3. Зернистость – на каждом диске указывается размер алмазной фракции при помощи специального номера. Самым маленьким является номер 30 (используется при выполнении грубой шлифовки), а максимально большим — номер 3500 (применяется при финишной полировке). А также существует гибкий круг с алмазными сегментами, на котором стоит пометка Buff. Он используется как материал из войлока и порошка, предназначенного для полировки. То есть служит для последнего этапа выполнения обработки. Таким образом, есть возможность использовать черепашку для шлифования бетона, керамогранита, мрамора и других материалов при условии правильно подобранной зернистости диска для конкретной стадии работы (АГШК Profidiam Dry HM (hard materials) 100 мм №30, АГШК Profidiam Standard Dry 100 мм №3000, АГШК DIAM Master Line Universal BUFF).

4. Поверхность и ее качество. Диск черепашка обладает бархатистой поверхностью, предназначенной для крепления на специальный переходник. Он предназначается для накручивания на болгарку либо углошлифовальную машину (АГШК Profidiam UniWhite Dry 100 мм №800, АГШК DIAM Extra Line 100 мм №400 для сухой шлифовки).

Основание может быть выполнено из любого металла, но для максимального срока эксплуатации рекомендуется использовать модели с медным основанием.

Если в процессе работы требуется заменить насадку, то используется механизм на липучке, который позволяет выполнить замену максимально быстро и просто.

Технологии обработки

Способов применения шлифовального диска черепашка довольно много. Его применяют с целью полировки различных декоративных элементов, мозаичных фрагментов, снятия фасок, шлифовки гранитных, бетонных, мраморных поверхностей. А также этим инструментом можно шлифовать керамогранит и другие материалы.

Черепашка работает в двух вариантах: с подачей воды или без подачи воды. Оптимальный метод выбирается в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от объемов предстоящих работ.

Сухая шлифовка выбирается в том случае, когда необходимо обработать поверхности, значительные по своему размеру. Большие сегменты, обладающие широкими промежутками, грязью и пылью не забиваются. Вследствие воздействия силы трения такие материалы изнашиваются через довольно быстрое время, и поэтому их требуется часто менять.

Шлифование с применением воды (мокрая шлифовка) предусматривает, что электроинструмент обладает опцией подачи воды. Черепашка используется со значительным числом борозд и небольшими сегментами. Под воздействием центробежной силы происходит удаление всевозможной пыли и грязи во время выполнения работ.

При обработке поверхности важно помнить, что частота вращения электроинструмента должна быть не более 2600 оборотов в минуту. Если превысить этот показатель, то перегрева не избежать. Рекомендуемое значение – 1000-2500 оборотов в минуту. Шлифовка может выполняться дисками с зерном разного размера. Чтобы выбрать правильный расходник, необходимо знать приблизительные требования к дискам при разных видах обработки. Рассмотрим их подробнее.

• Если поверхность очень неровная с сильно заметными шероховатостями, то лучший выбор – это диск с зерном маленьких номеров (30 или 50). Благодаря его использованию можно убрать явно заметные неровности.

• Сгладить камень до еще более ровного состояния можно, используя черепашку с зерном номеров 100, 150, 200.

• Диск 400 применяют на дальнейшем этапе, потом можно воспользоваться более мелким зерном с номером 800.

• Если требуется придать поверхности зеркальный глянцевый блеск, то и здесь пригодится гибкий диск черепашка. Но потребуется использовать номера 1500, 2000, 3000. Хорошо себя покажет и круг с маркировкой Buff для финишного этапа.

Выбор конкретной зернистости зависит от технологии обработки (с водой или без нее). Обычно в ходе работы над поверхностью применяют от 6 до 12 переходов дисков.

Использование алмазных гибких дисков для процесса шлифования позволяет качественно обработать гранит и мрамор, декоративную плитку, скульптурные произведения, бетон и многое другое. Гибкость диска расширяет сферу его использования. А соблюдение технологии обработки помогает довести поверхность до совершенства. Столешницы из камня, подоконники, ступени после зачистки с помощью черепашек будут выглядеть идеально.

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой

Как пилить плитку болгаркой без сколов: подробное руководство для начинающих

Укладка настенной или напольной плитки почти никогда не обходится без подрезки. Детали требуется подогнать по размеру, обрезать по форме основы, т.п. Традиционно для этого используется плиткорез, но все чаще домашние мастера выбирают угловую шлифмашину. Разберемся, как резать плитку болгаркой без сколов и возможно ли это на практике.

Все о резке кафельной плитки углошлифовальной машиной

Чем болгарка лучше плиткореза

Начнем с того, что плиткорез предназначен для разрезания кафеля. Для каждой его разновидности: толстой или тонкой, более или менее прочной можно найти подходящую модель инструмента. Главное достоинство плиткореза — он дает ровный срез без сколов. В процессе работы нет большого количества пыли, риск испортить пластину минимальный. С углошлифовальной машиной все не так.

УШМ Makita GA5030

Порезать керамику ею можно, результат может быть очень хорош. Но для этого придется постараться. Желательно, чтобы был навык работы с шлифмашинкой, иначе велик риск испортить материал. Инструмент разрежет любую облицовку, если правильно подобрать режущий диск. Надо быть готовым к тому, что в процессе распила будет очень шумно, в воздух поднимется много пыли. Линия отреза может оказаться сколотой.

Тем не менее, домашние мастера выбирают именно болгарку. Причина проста: плиткорез, особенно если это качественная и хорошо справляющаяся с работой модель, стоит дорого. Покупать его ради отделки одной комнаты невыгодно. Дешевле выполнять подрезку углошлифовальным инструментом. Нужно только научиться правильно с ним обращаться.

Каким диском резать плитку

Оснастка для инструмента подбирается под определенный материал. Для резки кафеля подходят несколько разновидностей дисков.

Круги из камня

Режущий элемент значительной толщины. За счет этого пропил получается широким, количество пыли при работе увеличивается. Основной недостаток — быстрый износ расходника. Причем если на нем при работе появляются сколы или другие дефекты, круг немедленно меняют. Иначе он может разрушиться, повредив обрабатываемую деталь и причинив вред работающему с ним человеку. Каменные диски самые дешевые.

Стальные круги

Тонкая оснастка с разной обработкой. Для твердых материалов выбирают сталь с алмазным напылением. Такое режущее приспособление легко справляется с задачей, долгое время не стачивается. Для резки применяют три разновидности дисков из стали.

• Сухорезы сегментированные. Радиальные вырезы делят круг на сегменты, что способствует охлаждению стали в процессе работы. Поэтому рабочий цикл составляет минуту, после чего требуется остывание на холостом ходу. Сегментированная оснастка может резать облицовку без подачи воды. Недостаток: невысокое качество отреза, множество сколов.
• Сплошные круги. Отличаются отсутствием терморазгрузочных сегментов, поэтому для их охлаждения требуется постоянная подача воды на обрабатываемый участок. В этом случае резка проходит непрерывно. Без охлаждения работать можно только 10-15 секунд, после чего 20-30 секунд холостого хода. Линия отреза максимально качественная, сколов нет или очень мало.
• Комбинированные элементы. Используются для мокрого и сухого распила. Срок непрерывной работы длиннее, чем у сплошного, но короче, чем у сегментированного диска. Качество реза лучше, чем у сегментного, но хуже, чем у сплошного. Недостаток: быстро забиваются пылью. Очистить их сложнее, чем аналоги: для этого нужно разрезать силикатный кирпич.

Советы, как идеально резать плитку болгаркой

Укладка плитки не обходится без необходимости подгонять ее размер под величину имеющихся плоскостей. Обычно для этой цели используется плиткорез, но он есть не у всех домашних мастеров, и приобретение этого инструмента не всегда целесообразно. Иногда требуется подогнать одну-две плитки, и решить эту задачу проще другими методами. Существует несколько вариантов — от использования стеклореза до высверливания нужной формы. Большинство способов обладает слишком серьезными недостатками, особенно, если требуется отделить узкую полосу.

В чем особенность?

Использование плиткореза не обходится без последующей доработки кромки наждачной бумагой или бруском.

Болгарка (УШМ) ускоряет процесс и дает чистый рез, но для этого понадобится использовать правильные приемы работы.

Решающее значение имеет скорость вращения круга.

Чем она выше, тем меньше будет размер и количество мелких сколов. Распространенная ошибка — использование инструмента с диском большого диаметра. По утверждениям мастеров, пользоваться маленькой болгаркой проще и безопаснее, особенно при выполнении криволинейного реза.

Качество кромки зависит от нескольких факторов:

• точность проведения линии реза;
• надежность фиксации материала, отсутствие подвижек поверхности во время работы;
• правильный выбор стороны, с которой выполняется надрез плитки;
• используемый инструмент (диск).

Технология резки зависит от особенностей материала, толщины плитки и конфигурации, которую требуется придать. Проще всего выполняется прямой рез, для придания криволинейной формы придется использовать специальные методы работы.

Важно! Для получения желаемого результата понадобится организовать рабочее место с приспособлением для прочной фиксации плитки и удобным доступом к обрабатываемой поверхности.

Выбор диска для резки

Правильный выбор насадки определяет, насколько чистой получится кромка плитки.

Резать материал способны все диски, но качество в каждом случае окажется разным.

Рассмотрим возможные варианты:

• каменные диски. Неопытные люди выбирают их из-за низкой цены. В результате получают большое количество пыли, неряшливый рез с большим количеством сколов. Толщина и степень шероховатости каменного диска не позволяют получить чистую и ровную кромку, требуют трудоемкой доработки, отнимающей массу времени;
• стальные диски (сухорезы). Опытные мастера единодушно рекомендуют выбирать металлические диски с алмазным напылением. Они тонкие, дают чистый рез без лишней пыли. Стальные диски позволяют работать без охлаждения, но продолжительность процесса ограничена 1-1,5 минутами, после чего надо дать инструменту остыть на холостом ходу (не выключая болгарку). Подразделяются на сегментированные, сплошные и комбинированные образцы;
• сегментированные сухорезы. Это разновидность металлических дисков, рабочая поверхность которых разделена на несколько сегментов. Используются для резки твердых видов материала — брусчатки, бетона, керамогранита или натурального камня. Сегменты позволяют эффективнее охлаждать диск во время работы;
• сплошные сухорезы. Используются для обработки керамических видов плитки. Нуждаются в периодическом остывании. При появлении сплошной красной полосы-искры надо пару раз провести диском по бетонной или иной абразивной поверхности. Дают чистый рез, боковой стороной можно дополнительно обрабатывать кромку плитки;
• комбинированные диски. Рабочая поверхность у них волнистая, а режущая кромка прерывистая. Комбинированные (турбированные) диски считаются универсальными, предназначенными для обработки любого материала с водяным охлаждением или без него. Из-за волнистой формы режущей линии толщина диска увеличена, что способствует увеличенному образованию пыли.

Выбор насадки обусловлен видом материала и объемами предстоящей работы. Опытные плиточники пользуются сплошными сухорезами, объясняя это высоким качеством реза и возможностью дополнительно отшлифовать кромку. Если предстоит укладка плотного и твердого материала — керамогранита, натурального камня — оптимальным выбором станет использование сегментированных или комбинированных образцов режущего инструмента.

Методика выполнения

Техника резки зависит от материала, толщины и конфигурации реза. Проще всего разделить плитку на две части по прямой. Для выполнения криволинейных замкнутых или открытых вырезов придется напрячься и произвести более трудоемкие процедуры.

Рассмотрим, как резать кафельную плитку болгаркой по прямой:

1. на лицевой поверхности маркером отмечается линия реза.
2. Плитку фиксируют на ровной жесткой поверхности таким образом, чтобы линия отреза проходила над краем основания. Это поможет отломить часть плитки после выполнения надреза нужной глубины.
3. Включить болгарку, подождать пару секунд для набора максимальной скорости вращения.
4. Аккуратно произвести надрез, проводя болгаркой по направлению к себе. Диск прикасается к поверхности с внешней стороны, чтобы из-за толщины инструмента не уменьшить ширину плитки.
5. Инструмент следует удерживать крепко, не позволять ему вибрировать или раскачиваться из стороны в сторону. Это обеспечит ровный и чистый рез без сколов.

Часто возникает необходимость выполнить рез под наклоном, чтобы плотно свести поверхности при облицовке внешних углов стен. Рассмотрим, как в домашних условиях болгаркой правильно резать керамическую плитку под углом 45°:

1. отметить маркером линию отреза.
2. Зафиксировать плитку на ровном и жестком основании так, чтобы линия реза находилась за пределами стола.
3. Отрезать плитку по прямой.
4. Повернуть болгарку под углом и аккуратно обработать кромку до получения нужного скоса.
5. Окончательно довести кромку до желаемого состояния с помощью точильного камня (бруска).

Для того, чтобы выполнить фигурный вырез, необходимо:

1. начертить на поверхности плитки форму выреза.
2. Закрепить плитку так, чтобы место выреза было свободно.
3. Болгаркой аккуратно произвести несколько резов по контуру фигуры. Как вариант, произвести крестообразный глубокий надрез по центральным осям и постепенно подрезать внутреннюю часть, приближаясь к краям.
4. Когда форма выреза будет максимально приближена к необходимому состоянию, производится окончательная доработка с помощью напильника или наждачной бумаги с зерном крупного размера.

Отверстия крупного размера (под канализационные трубы или иные коммуникации) выполняются следующим образом:

1. отмечается центр отверстия и с помощью специального сверла делается отверстие диаметром 3-4 мм.
2. С лицевой и тыльной сторон очерчивается окружность, которая подлежит выемке.
3. С обеих сторон аккуратно делаются надрезы по контуру будущего отверстия. Глубина надрезов составляет 2-3 мм. Больше делать не рекомендуется, так как возникнет угроза выйти за границу окружности и испортить края.
4. В центральной части отверстия делаются сквозные прорези, после чего пассатижами аккуратно выламываются кусочки плитки по линии надреза.
5. Производится чистовая доработка кромки отверстия с помощью наждачной бумаги, свернутой в рулон.

Открытые вырезы в плитке проще всего делать с помощью закрепленной неподвижно болгарки. Методика напоминает работу на точильном станке — диск вращается в вертикальной плоскости, плитка подается на инструмент и выполняются надрезы по краям. После этого вынимается центральная часть выреза и подчищается его внутренняя кромка.

Важно! Изготовление вырезов и отверстий — сложная процедура, требующая аккуратности и точности. Не следует торопиться, спешка приведет к порче материала.

Особенности резки керамогранита

Чтобы в домашних условиях правильно пилить керамогранитную плитку, необходимо использовать алмазный сплошной диск. Он позволит получить чистый рез с минимальным количеством сколов. Выбирать надо инструмент с большой толщиной алмазного слоя — он эффективнее и меньше греется. Рассмотрим, как пилить керамогранит болгаркой без сколов:

1. плитку укладывают на ровное основание, подложив под нее тонкий пенопласт или подобный материал, фиксируют струбцинами.
2. Наклеивают на лицевую сторону малярный скотч и чертят линию реза.
3. Резать по направлению от себя, инструмент вести так, чтобы оставалась возможность чистовой обработки кромки.
4. Удалить остатки скотча и обработать край плитки наждачной бумагой до получения желаемой чистоты поверхности.

При резке керамогранита возможно усиленное образование сколов, поэтому пренебрегать наклейкой малярного скотча по линии реза не следует. Наиболее рискованный в этом отношении вид материала — глазурованная плитка, которую следует резать в удалении от намеченной линии на пару миллиметров, чтобы затем подчистить кромку и заодно подогнать размер.

Резка тротуарной плитки

Технически такая плитка состоит из бетона с наполнителем из гранитного щебня. Поэтому, чтобы правильно и ровно отрезать тротуарную плитку, следует использовать сегментированный или комбинированный алмазный диск, предназначенный для твердых материалов. Работа с брусчаткой образует большое количество пыли, поэтому надо выполнять резку на открытом воздухе.

Рекомендуется выделить площадку в некотором удалении от места хранения или укладки тротуарной плитки, чтобы оседающая пыл не испортила цвет материала и не потребовала очистки. Также следует позаботиться о наличии соответствующей одежды и защитных средств — очков и респиратора. Сам по себе процесс резки не представляет значительной сложности — используется обычная методика сплошной резки или надрезания с последующим раскалыванием (если толщина плитки слишком велика для сквозной резки).

Важно! Пыль, образующаяся при резке тротуарной плитки, способна въедаться в поверхность. При попадании ее на уложенную или подготовленную к укладке плитку следует сразу же очистить с помощью жесткой щетки и переместить в другое место.

Как обойтись без пыли?

Образование большого количества пыли — неотъемлемый процесс, сопутствующий резке плитки или кафеля. Существуют два способа избавления от пыли:

• использование пылесоса;
• увлажнение поверхности плитки или подача воды непосредственно на режущий инструмент — мокрая резка.

Первый вариант малоэффективен, так как вращение диска с большой скоростью придает мельчайшим частицам материала большую скорость и энергию. Пылесос попросту не успевает их захватить. Увлажнение дает лучший результат. Оно производится путем заполнения водой надреза, прохода болгаркой и повторения процедуры. Другой вариант — подача воды через тонкую трубку на диск или в рабочую зону. Этот способ дает наибольшую эффективность, позволяя охлаждать диск и препятствовать разлету пыли.

Техника безопасности

Для обеспечения безопасности при резке плитки необходимо выполнять следующие требования:

• пользоваться защитным кожухом;
• удерживать болгарку крепко, не поворачивать ее вертикально;
• применять соответствующие ИСЗ — спецодежду, очки, респиратор, перчатки и т.д.;
• работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, необходимо соблюдать технику электробезопасности, не пользоваться неисправным инструментом с нарушенной изоляцией корпуса и провода. Перед тем, как резать плитку болгаркой, следует подготовить рабочее место, обеспечить соответствующие условия — освещение, вентиляцию и т.д. Соблюдение этих нехитрых правил позволит избежать травм и выполнить работу без ущерба для здоровья.

Как резать плитку болгаркой?

При выполнении ремонта у многих домовладельцев появляется необходимость в резке керамической плитки, которую можно выполнить с использованием болгарки. Данный инструмент позволяет сделать эту работу на высоком уровне, с минимальным риском возникновения сколов либо трещин. В данной статье мы расскажем о том, как при помощи болгарки выполнить резку керамической плитки.

Требуемые инструменты и материалы

Под резкой плитки из керамики подразумевается трудоемкий процесс, который требует максимального сосредоточения. Сложность во многом обусловлена тем, что плитка состоит из прочного материала. Без пыли кафельную плитку можно нарезать и запилить плиткорезом, но такой инструмент стоит недешево. С помощью обычных резаков и пил сделать это практически невозможно, при этом срез будет наверняка неровным и непривлекательным. Лучше всего подойдет обычная болгарка, отрезной круг которой позволяет аккуратно обрезать плитку даже в домашних условиях.

Невзирая на то, что процесс этот сравнительно сложен, если наловчиться, он не займет много времени и не потребует особых усилий. С данной задачей способен справиться обычный домовладелец, который не имел дела с подобной работой и сможет отрезать даже «кабанчик» без помощи плиткореза.

Осуществить резку плитки можно с помощью следующих инструментов:

• специальный плиткорез;
• алмазные инструменты;
• болгарка.

Чтобы выполнить рассматриваемую работу, вам не нужно приобретать какое-либо специальное оборудование. Бытовая болгарка и шлифомашинка идеально подойдут для создания качественного среза. Приобрести данные инструменты можно в каждом строительном магазине по доступной стоимости. Главное, на что необходимо обратить внимание при выборе, – качество диска.

Для резки керамической плитки подойдут те, которые имеют алмазное напыление. Их использование сводит к минимуму образование трещин и сколов. Запрещено использовать диски, используемые для работы по металлу, поскольку ими вы только повредите кафель. Даже если у вас получится с помощью такого круга осуществить распил, он будет неровным и некачественным. Это связано со скольжением диска по плитке, из-за чего наличие маленьких трещин неизбежно. При этом когда речь идет о домашней отделке поверхности, то на данные повреждения можно не обращать внимание, поскольку они обязательно скроются при последующей обработке.

Осуществляя резку с использованием болгарки, обязательно позаботьтесь о мерах защиты. Важно наличие защитных очков, поскольку при работе вы можете повредить глаза из-за попадания в них искр либо частичек кафеля. Купить их можно в любом строительном магазине.

Пренебрегать мерами безопасности ни в коем случае нельзя, так как риск нанесения вреда достаточно велик.

Обязательно при себе имейте следующие атрибуты:

Обратите внимание, чтобы на выбранной болгарке либо шлифмашине обязательно имелся регулятор скорости, поскольку многие современные недорогие инструменты лишены данной функции. Такие модели функционируют на самой высокой скорости, из-за чего разрезать с их помощью плитку невозможно.

Режем плитку правильно

Используя кафель для выполнения отделки стен, обязательно возникнет ситуация, когда потребуется срезать часть плиты, чтобы она вписалась в оставшееся пространство. При этом подобная процедура потребуется независимо от того, на каком виде плитки вы остановите свой выбор. Резка требуется чаще всего в тех случаях, когда создаются уникальные узоры на стенах либо с помощью плитки формируются различные декоративные предметы.

Если вы уже подготовили все нужные для работы атрибуты, можно рассмотреть то, как правильно должна осуществляться резка плитки. Болгарка является отличным помощником в рассматриваемом вопросе, так как с её помощью можно создать не только прямые срезы, но и фигурные. Далее мы рассмотрим, как осуществить резку кафеля различными способами.

Прямой срез осуществляется максимально просто:

• Сначала необходимо закрепить кафель на плоскости так, чтобы он не сползал и не ездил по ней.
• Часть кафеля, которую необходимо срезать, должна остаться на весу. Линия поверхности будет ориентиром для линии надреза;
• Необходимо взять болгарку так, чтобы вам была видна линия среза. Если вы её скроете от себя, то не сможете осуществить ровный надрез.
• Направлять и двигать лезвие нужно к себе, а не от себя. Именно эту ошибку допускают многие новички. Держите инструмент крепко и ровно, так, чтобы он не ходил в разные стороны, иначе срез будет некрасивым. Держа болгарку криво, можно испортить диск, поскольку он может из-за этого слететь.

Круглое отверстие осуществляется следующим образом:

• Изначально надо использовать маркер, чтобы начертить требуемое отверстие. Рисовать нужно на глянцевой стороне плитки.
• Затем необходимо определить центр окружности. Сделать это можно с помощью прямых линий, нарисованных крест-накрест.
• Аккуратно напиливаем болгаркой плитку с внутренней стороны по кругу до тех пор, пока не углубимся.
• Необходимо поворачивать болгарку так, чтобы лезвие постепенно вписалось в очерченный круг.
• Когда пропил будет достаточно глубоким, требуется пропилить начерченный крест по нарисованным линиям, после чего аккуратно достаёте полученные 4 сектора круга.

Надрезать плитку нужно только по лицевой стороне, поскольку лишь так можно будет получить срез без различных дефектов. Следовательно, все возможные повреждения будут сосредоточены на обратной стороне плитки, которые скроются с помощью плиточного клея.

Лучше всего с самого начала измерять и отмечать плитки, которые нужно разрезать.

Для среза под углом в 45 градусов следуйте представленной инструкции:

• Важно отметить, что резать плитку наискосок сложнее, нежели делать прямой срез. Однако это гораздо проще, чем создавать фигурные элементы. Начать нужно с того, чтобы выполни.
• Болгарку необходимо провернуть так, чтобы диск был расположен под необходимым вам углом, при этом вы должны аккуратно водить лезвием, убирая лишнее, чтобы в конце был получен ровный угловой срез.
• Добиться идеальности можно посредством использования обычной наждачки, которую лучше всего закрепить на брусок.

Абразивную шкурку нужно использовать для обработки каждого элемента, поскольку это поможет улучшить внешний вид среза.

Важные нюансы

Болгарку нужно установить на небольшую скорость, чтобы вы могли контролировать и корректировать её действия. Имея возможность закрепить инструмент, обязательно сделайте это, поскольку так вы сможете упростить работу. Закрепив болгарку, вам нужно будет только двигать плитку по нужной траектории.

Если возможность закрепления отсутствует, то лучшим местом для работы будет пол. Под плиту обязательно нужно подложить бруски либо пиломатериалы. Важно отметить, что устанавливать небольшую скорость следует и из-за того, что это исключит отбрасывание лезвия либо диска при контакте с поверхностью.

Включая максимальную скорость, наверняка вы упростите процесс резки, однако так возрастает риск повреждения плитки, которая просто может разлететься на куски. Наиболее простым способом резки предстает вариант по прямой линии, поскольку с этой работой способен справиться даже новичок. Если речь касается закруглений, то здесь потребуется больше усилий. Если вы ранее не сталкивались с подобной работой, то мы рекомендуем сначала испробовать свои навыки на бракованном материале.

Защитить плитку от сколов можно с помощью использования специальной шлифмашинки либо наждачки. Эта работа не сложная, однако позволит значительно улучшить качество выполненного среза. Таким образом вы сможете избавиться от имеющихся дефектов.

Если вы решили выбрать для этой работы шлифмашинку, а не наждачную бумагу, то работать необходимо на минимальной скорости.

Обязательно соблюдайте следующие рекомендации:

• работать нужно в специальной одежде;
• обязательно требуется наличие защитных очков;
• рекомендуется при работе использовать беруши;
• все используемые приспособления должны быть в исправном состоянии;
• работу могут выполнять лишь взрослые люди, которые знают правила безопасности по использованию режущего инструмента;
• при мокрой обработке следите, чтобы шлифовальная машинка не попала в воду, так как это может привести к удару током;
• нельзя обрабатывать срезы на максимальной скорости;
• работать нужно в помещении с хорошей вентиляцией.

Чтобы сохранить своё здоровье, крайне важно следовать указанным рекомендациям.

Далее смотрите мастер-класс по резке плитки болгаркой.

Советы, как идеально резать плитку болгаркой

Укладка плитки не обходится без необходимости подгонять ее размер под величину имеющихся плоскостей. Обычно для этой цели используется плиткорез, но он есть не у всех домашних мастеров, и приобретение этого инструмента не всегда целесообразно. Иногда требуется подогнать одну-две плитки, и решить эту задачу проще другими методами. Существует несколько вариантов — от использования стеклореза до высверливания нужной формы. Большинство способов обладает слишком серьезными недостатками, особенно, если требуется отделить узкую полосу.

В чем особенность?

Использование плиткореза не обходится без последующей доработки кромки наждачной бумагой или бруском.

Болгарка (УШМ) ускоряет процесс и дает чистый рез, но для этого понадобится использовать правильные приемы работы.

Решающее значение имеет скорость вращения круга.

Чем она выше, тем меньше будет размер и количество мелких сколов. Распространенная ошибка — использование инструмента с диском большого диаметра. По утверждениям мастеров, пользоваться маленькой болгаркой проще и безопаснее, особенно при выполнении криволинейного реза.

Качество кромки зависит от нескольких факторов:

• точность проведения линии реза;
• надежность фиксации материала, отсутствие подвижек поверхности во время работы;
• правильный выбор стороны, с которой выполняется надрез плитки;
• используемый инструмент (диск).

Технология резки зависит от особенностей материала, толщины плитки и конфигурации, которую требуется придать. Проще всего выполняется прямой рез, для придания криволинейной формы придется использовать специальные методы работы.

Важно! Для получения желаемого результата понадобится организовать рабочее место с приспособлением для прочной фиксации плитки и удобным доступом к обрабатываемой поверхности.

Выбор диска для резки

Правильный выбор насадки определяет, насколько чистой получится кромка плитки.

Резать материал способны все диски, но качество в каждом случае окажется разным.

Рассмотрим возможные варианты:

• каменные диски. Неопытные люди выбирают их из-за низкой цены. В результате получают большое количество пыли, неряшливый рез с большим количеством сколов. Толщина и степень шероховатости каменного диска не позволяют получить чистую и ровную кромку, требуют трудоемкой доработки, отнимающей массу времени;
• стальные диски (сухорезы). Опытные мастера единодушно рекомендуют выбирать металлические диски с алмазным напылением. Они тонкие, дают чистый рез без лишней пыли. Стальные диски позволяют работать без охлаждения, но продолжительность процесса ограничена 1-1,5 минутами, после чего надо дать инструменту остыть на холостом ходу (не выключая болгарку). Подразделяются на сегментированные, сплошные и комбинированные образцы;
• сегментированные сухорезы. Это разновидность металлических дисков, рабочая поверхность которых разделена на несколько сегментов. Используются для резки твердых видов материала — брусчатки, бетона, керамогранита или натурального камня. Сегменты позволяют эффективнее охлаждать диск во время работы;
• сплошные сухорезы. Используются для обработки керамических видов плитки. Нуждаются в периодическом остывании. При появлении сплошной красной полосы-искры надо пару раз провести диском по бетонной или иной абразивной поверхности. Дают чистый рез, боковой стороной можно дополнительно обрабатывать кромку плитки;
• комбинированные диски. Рабочая поверхность у них волнистая, а режущая кромка прерывистая. Комбинированные (турбированные) диски считаются универсальными, предназначенными для обработки любого материала с водяным охлаждением или без него. Из-за волнистой формы режущей линии толщина диска увеличена, что способствует увеличенному образованию пыли.

Выбор насадки обусловлен видом материала и объемами предстоящей работы. Опытные плиточники пользуются сплошными сухорезами, объясняя это высоким качеством реза и возможностью дополнительно отшлифовать кромку. Если предстоит укладка плотного и твердого материала — керамогранита, натурального камня — оптимальным выбором станет использование сегментированных или комбинированных образцов режущего инструмента.

Методика выполнения

Техника резки зависит от материала, толщины и конфигурации реза. Проще всего разделить плитку на две части по прямой. Для выполнения криволинейных замкнутых или открытых вырезов придется напрячься и произвести более трудоемкие процедуры.

Рассмотрим, как резать кафельную плитку болгаркой по прямой:

1. на лицевой поверхности маркером отмечается линия реза.
2. Плитку фиксируют на ровной жесткой поверхности таким образом, чтобы линия отреза проходила над краем основания. Это поможет отломить часть плитки после выполнения надреза нужной глубины.
3. Включить болгарку, подождать пару секунд для набора максимальной скорости вращения.
4. Аккуратно произвести надрез, проводя болгаркой по направлению к себе. Диск прикасается к поверхности с внешней стороны, чтобы из-за толщины инструмента не уменьшить ширину плитки.
5. Инструмент следует удерживать крепко, не позволять ему вибрировать или раскачиваться из стороны в сторону. Это обеспечит ровный и чистый рез без сколов.

Часто возникает необходимость выполнить рез под наклоном, чтобы плотно свести поверхности при облицовке внешних углов стен. Рассмотрим, как в домашних условиях болгаркой правильно резать керамическую плитку под углом 45°:

1. отметить маркером линию отреза.
2. Зафиксировать плитку на ровном и жестком основании так, чтобы линия реза находилась за пределами стола.
3. Отрезать плитку по прямой.
4. Повернуть болгарку под углом и аккуратно обработать кромку до получения нужного скоса.
5. Окончательно довести кромку до желаемого состояния с помощью точильного камня (бруска).

Для того, чтобы выполнить фигурный вырез, необходимо:

1. начертить на поверхности плитки форму выреза.
2. Закрепить плитку так, чтобы место выреза было свободно.
3. Болгаркой аккуратно произвести несколько резов по контуру фигуры. Как вариант, произвести крестообразный глубокий надрез по центральным осям и постепенно подрезать внутреннюю часть, приближаясь к краям.
4. Когда форма выреза будет максимально приближена к необходимому состоянию, производится окончательная доработка с помощью напильника или наждачной бумаги с зерном крупного размера.

Отверстия крупного размера (под канализационные трубы или иные коммуникации) выполняются следующим образом:

1. отмечается центр отверстия и с помощью специального сверла делается отверстие диаметром 3-4 мм.
2. С лицевой и тыльной сторон очерчивается окружность, которая подлежит выемке.
3. С обеих сторон аккуратно делаются надрезы по контуру будущего отверстия. Глубина надрезов составляет 2-3 мм. Больше делать не рекомендуется, так как возникнет угроза выйти за границу окружности и испортить края.
4. В центральной части отверстия делаются сквозные прорези, после чего пассатижами аккуратно выламываются кусочки плитки по линии надреза.
5. Производится чистовая доработка кромки отверстия с помощью наждачной бумаги, свернутой в рулон.

Открытые вырезы в плитке проще всего делать с помощью закрепленной неподвижно болгарки. Методика напоминает работу на точильном станке — диск вращается в вертикальной плоскости, плитка подается на инструмент и выполняются надрезы по краям. После этого вынимается центральная часть выреза и подчищается его внутренняя кромка.

Важно! Изготовление вырезов и отверстий — сложная процедура, требующая аккуратности и точности. Не следует торопиться, спешка приведет к порче материала.

Особенности резки керамогранита

Чтобы в домашних условиях правильно пилить керамогранитную плитку, необходимо использовать алмазный сплошной диск. Он позволит получить чистый рез с минимальным количеством сколов. Выбирать надо инструмент с большой толщиной алмазного слоя — он эффективнее и меньше греется. Рассмотрим, как пилить керамогранит болгаркой без сколов:

1. плитку укладывают на ровное основание, подложив под нее тонкий пенопласт или подобный материал, фиксируют струбцинами.
2. Наклеивают на лицевую сторону малярный скотч и чертят линию реза.
3. Резать по направлению от себя, инструмент вести так, чтобы оставалась возможность чистовой обработки кромки.
4. Удалить остатки скотча и обработать край плитки наждачной бумагой до получения желаемой чистоты поверхности.

При резке керамогранита возможно усиленное образование сколов, поэтому пренебрегать наклейкой малярного скотча по линии реза не следует. Наиболее рискованный в этом отношении вид материала — глазурованная плитка, которую следует резать в удалении от намеченной линии на пару миллиметров, чтобы затем подчистить кромку и заодно подогнать размер.

Резка тротуарной плитки

Технически такая плитка состоит из бетона с наполнителем из гранитного щебня. Поэтому, чтобы правильно и ровно отрезать тротуарную плитку, следует использовать сегментированный или комбинированный алмазный диск, предназначенный для твердых материалов. Работа с брусчаткой образует большое количество пыли, поэтому надо выполнять резку на открытом воздухе.

Рекомендуется выделить площадку в некотором удалении от места хранения или укладки тротуарной плитки, чтобы оседающая пыл не испортила цвет материала и не потребовала очистки. Также следует позаботиться о наличии соответствующей одежды и защитных средств — очков и респиратора. Сам по себе процесс резки не представляет значительной сложности — используется обычная методика сплошной резки или надрезания с последующим раскалыванием (если толщина плитки слишком велика для сквозной резки).

Важно! Пыль, образующаяся при резке тротуарной плитки, способна въедаться в поверхность. При попадании ее на уложенную или подготовленную к укладке плитку следует сразу же очистить с помощью жесткой щетки и переместить в другое место.

Как обойтись без пыли?

Образование большого количества пыли — неотъемлемый процесс, сопутствующий резке плитки или кафеля. Существуют два способа избавления от пыли:

• использование пылесоса;
• увлажнение поверхности плитки или подача воды непосредственно на режущий инструмент — мокрая резка.

Первый вариант малоэффективен, так как вращение диска с большой скоростью придает мельчайшим частицам материала большую скорость и энергию. Пылесос попросту не успевает их захватить. Увлажнение дает лучший результат. Оно производится путем заполнения водой надреза, прохода болгаркой и повторения процедуры. Другой вариант — подача воды через тонкую трубку на диск или в рабочую зону. Этот способ дает наибольшую эффективность, позволяя охлаждать диск и препятствовать разлету пыли.

Техника безопасности

Для обеспечения безопасности при резке плитки необходимо выполнять следующие требования:

• пользоваться защитным кожухом;
• удерживать болгарку крепко, не поворачивать ее вертикально;
• применять соответствующие ИСЗ — спецодежду, очки, респиратор, перчатки и т.д.;
• работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, необходимо соблюдать технику электробезопасности, не пользоваться неисправным инструментом с нарушенной изоляцией корпуса и провода. Перед тем, как резать плитку болгаркой, следует подготовить рабочее место, обеспечить соответствующие условия — освещение, вентиляцию и т.д. Соблюдение этих нехитрых правил позволит избежать травм и выполнить работу без ущерба для здоровья.

Как резать плитку болгаркой, какими дисками и как превратить ее в плиткорез

При наличии угловой шлифовальной машины в домашних условиях можно обойтись без плиткореза. Но как резать плитку болгаркой, чтобы получился аккуратный срез, знают не все. А начать нужно с подбора дисков, которые помогут превратить устройство в плиткорез.

Подбираем диски

Для резки плитки подойдут стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски подбираются сегментированные или сплошные, но для длительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.

Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.

Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.

Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.

Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на ушм slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.

Как правильно резать плитку болгаркой?

При грамотном подборе дисков резка плитки болгаркой не превратится в проблему. Но, выбрав круг, нужно еще и правильно с ним работать – не давать инструменту бесполезную нагрузку.

При помощи угловой шлифовальной машины можно выполнить:

• прямую резку;
• резку в керамической плитке болгаркой больших круглых отверстий;
• вырезание прямоугольных отверстий;
• формирование из плитки фрагментов нужной формы и размеров.

При прямой резке кафеля болгаркой необходимо:

1. Нанести на лицевой стороне плитки линию, по которой будет делаться срез. Керамику расчертить можно при помощи спиртового маркера или столярного карандаша.
2. Закрепить материал на ровной поверхности. Это можно сделать на прямой горизонтальной доске при помощи струбцины и прокладки из куска резины. Если отсутствует такое приспособление, то допускается фиксация подошвой спецобуви. Но лучше во избежание травматизма запастись инструментом для закрепления.
3. Перед началом резки следует включить инструмент, чтобы болгарка набрала необходимые обороты.
4. С края резку начинать надо медленно, а затем устройство перемещают быстрее. При этом способе срез получается ровнее и без зазубрин.

Теперь несколько советов, как вырезать круглые отверстия:

• нанести при помощи маркера центр и окружность отверстия;
• затем при помощи сверла из твердого сплава проделать дыру;
• болгаркой с плиточным диском сделать надрезы по 1–2 мм по окружности с двух сторон плитки, затем внутри отверстия;
• когда разрезали внутренность отверстия, нужно удалить мелкие фрагменты кусачками;
• как сделать ровной обрезанную кромку, каждый выбирает сам – либо шлифовка наждачной бумагой, либо работа диском на гриндере.

ВАЖНО! Перед тем как резать керамогранит болгаркой, нужно правильно зафиксировать изделие на доске или фанере, чтобы не повредить поверхность стола или другого подручного элемента.

Самостоятельное изготовление плиткореза

Когда предстоит большой объем работы с керамическими изделиями, то можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Самое практичное самодельное приспособление, которое можно сделать из УШМ, – электрическое.

Сам инструмент следует закрепить на станке так, чтобы рабочий диск был расположен вертикально или горизонтально. Выбрать плоскость можно любую – главное, чтобы было удобно работать с кафелем. Необходимо предусмотреть ограничители для плитки, чтобы она не съезжала при резке.

Для роли станка подойдет стол. Можно использовать имеющийся в наличии или изготовить из металлических уголков. Для рабочей поверхности подойдет лист металла, разделенный посередине на две части. По линии раздела следует смонтировать желоб для хода рабочего круга. Рекомендуется его делать так, чтобы была возможность заливать воду. Это поможет снизить количество пыли и будет охлаждать диск, чем продлит срок его службы.

Некоторые умельцы используют электромотор, чтобы смонтировать устройство для резки плитки. Но сделать плиткорез из болгарки гораздо проще и выгоднее, поскольку этот инструмент самостоятельно набирает обороты, а к электродвигателю придется подбирать редуктор.

Для того чтобы в домашних условиях резать кафель, необязательно приобретать специальное устройство. Достаточно гриндера, головы на плечах и некоторые подручные материалы.

Диск для болгарки по керамической плитке

Как резать плитку “болгаркой”

При облицовочных работах возникают ситуации, когда керамическую плитку нельзя отрезать  механическим плиткорезом. Тогда приходится применять турбинку «болгарку». Это не очень хороший способ. Дело в том, что по краю реза  происходит откалывание эмали на плитке.

Каким кругом резать керамическую плитку.

Для резки плитки, необходимо применять специально предназначенные алмазные круги для сухой резки по плитке. Обычно, на таком круге есть соответствующая надпись. Также на нем обозначено стрелкой направление вращения при установке. С чем связано такое требование сказать трудно.

Дорогие и качественные круги для резки плитки “болгаркой”

Качество круга, как всегда, связано с ценой. Хорошие круги стоят более 20$. Как всегда отличились китайцы и выпустили недорогой круг по плитке в  пределах 5$. На удивление, терпимого качества.

От качества круга зависит качество реза. Чем большее количество алмазных вкраплений содержит круг, тем чище, без сколов будет отрезаемый участок на плитке.

От этого, также, зависит, лопнет плитка при резке или нет. Часто при резке недорогим кругом, возникают моменты появления раскаленного металла на конце отрезного диска. Производители это называют зализывание металла и  рекомендуют порезать немного  штукатурку или бетон. Песчинки штукатурки стесывают металлическую стружку до появления вновь на поверхности алмазных вкраплений.

При резке керамогранита, в этот момент, происходит сильный нагрев плитки в одном месте. Часто это приводит к раскалыванию плитки.

 Лучший отрезной круг для резки керамической плитки на 2013 год.

“Лучший” не в сравнении цена – качество. А просто “лучший” по качеству и скорости реза. Одно время, это место занимали круги BOSCH. Но, в настоящее время, цена у них почти в два раза выше аналогичной продукции   корпорация “Ди-Стар” и качество реза хуже. Может их качество и  осталось на прежнем уровне, а просто появилась более качественная продукция.

отрезной алмазный круг DiStar

Продукция компании “Ди-Стар”  давно появилась на рынке Украины (1998 г.) – это были отрезные круги дочерней компании  “Укр-Диамант”. Таким  кругом можно было работать более года. Но цены были высокие  и  большей популярностью пользовались другие производители. В настоящее время  отрезной круг для резки болгаркой диаметром 125 мм стоит около 20$, и режет керамическую плитку почти  без сколов.

Появились первые отзывы о “Ди-старовских” кругах:

Техника безопасности при резке плитки болгаркой.

Первое – это работа в защитных очках. Осколки керамики вылетают с большой скоростью и часто, попадая в глаз, застревают. Самостоятельно вытащить такой осколок трудно.

Второе. Во время резки необходимо резать нижней третью круга, не заглубляя ниже реза более половины круга. При несоблюдении этого,  часто, происходит прыжок турбинки. Последствия бывают разные, от испорченной плитки до травмы рук.

Дополнительно о правильной резке плитки без сколов, и создания в ней отверстий, с помощью болгарки, подробнее в книге.

Скачивать можно без всяких «заморочек», кликнув по картинке.

Недостатки “болгарки” при резке плитки.

Первый недостаток – повышенный травматизм.

Второй недостаток – пыль, которая образуется во время работы. Это можно считать главным недостатком. Если в помещении происходит завершение  отделочных работ (оклейка обоев и покраска), то резать плитку турбинкой невозможно.

Хотя, недавно увидел простое решение такой проблемы – картонная коробка + пылесос:

  Вопросы из писем и консультаций в скайпе;

1.   С какой стороны резать плитку болгаркой?

С лицевой. Так будет  меньше сколов. При разметке и вырезанию отверстия (например, под розетку) с обратной стороны, сколы будут значительные и линия реза будет другая. Возникает опасность, что корпус     не  закроет повреждения эмали по краям отверстия.

Отверстие под розетку , вырезанное с тыльной стороны плитки.

2.  Какая нужна мощность болгарки для резки плитки?

Для резки плитки мощность не главный показатель. Турбинка с минимальной мощностью подойдет для этого . Я рассказывал уже про такую “Makita GA4530″  

Для резки плитки главное обороты. Чем сильнее обороты, тем чище рез. И, главное, насколько качественно выполнен вращающийся вал и качество подшипников на нем.При неправильной центровке или некачественном подшипнике начинается вибрация:

• Чистого реза уже не получится. Появятся сколы на плитке.
• Вибрация будет нарастать (особенно при больших оборотах), что приводит к разрушению подшипника.

Инструмент такого качества  можно изготовить только на дорогом оборудовании. А его может позволить солидная фирма. Но это не обязательно только бренды , которые на слуху. Подтверждение этому опыт работы с миксером скромной фирмы “Фиолент”

3.  Как отрезать плитку болгаркой, чтобы не было  сколов?

    Одной болгаркой отрезать керамическую плитку, без        сколов трудно. Это можно сделать, если сначала,  с             помощью ролика плиткореза ,прочертить линию, по          которой необходимо делать рез. Колесико прорезает  верхний     слой кафеля – эмаль, и сколы не образуются.

Но узкую полоску на плитке  плиткорез  не ломает до конца (или вообще не отламывает). Остальное приходить

Обзор разновидностей дисков для болгарки

Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры. Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.

Назначение и типы дисков

Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:

Отрезные

Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:

• Для металла:
  Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др.
  
  
• Для камня:
  Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:
  
  • сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
    
  • сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
  
  Цвет маркировки, как правило, зеленый.
  
  
• Для дерева:
  Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:
  
  • переменно скошенные — универсальные;
    
  • прямые — для хвойных и других мягких пород;
    
  • трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
  
  Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.
  
  
• Алмазные:
  Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:
  
  • гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
    
  • лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
  
  В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:
  
  • сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
    
  • сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
    
  • косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
  
  В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.
  

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.
Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.

Шлифовальные и полировальные

Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:

• кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
  
• торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
  
• лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
  
• войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
  
• фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
  
• цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

Фрезеровочные

Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:

• вырезка пазов;
  
• выборка чаш и углублений;
  
• обработка кромок и торцов;
  
• распил малогабаритных заготовок и пр.

Заточные

Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.

Особенности маркировки дисков для болгарки

Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:

• характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
  
• размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
  
• максимальная угловая скорость;
  
• предельная скорость вращения;
  
• угол работы;
  
• какие операции запрещено выполнять;
  
• указания по безопасности в виде пиктограмм;
  
• дата изготовления и срок истечения годности.

Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.

7 | Двухдисковый шлифовальный станок

Машины

Приложения

Отрасли

Глебар Автоматизация

Служба поддержки клиентов

Новости и ресурсы

Около

Простая угловая шлифовальная машина. Руководство по покупке

Спросите любого специалиста по мастерской о шлифовальных машинах, и они обычно приходят на ум — это ручная угловая шлифовальная машина — универсальный инструмент, который легко использовать для самых разных операций по резке, шлифованию и формованию.

Если вы работаете с деревом, металлом или камнем, есть круглошлифовальный круг, который значительно облегчит вашу жизнь и считается «незаменимым инструментом» в сумке с инструментами слесаря.

Безопасность имеет решающее значение для угловых шлифовальных машин: Угловые шлифовальные машины являются мощным инструментом для своего размера, поскольку их диски вращаются со скоростью 8000 об / мин. При использовании всегда убедитесь, что у вас есть защита для глаз, так как при ее использовании мусор, искры и фрагменты будут вылетать с высокой скоростью.

Угловые шлифовальные машины не зря имеют защиту, и работать без нее обычно не рекомендуется. Безопасность является приоритетом при использовании угловой шлифовальной машины — не забудьте вложить средства в защиту органов слуха и глаз.

Угловые шлифовальные машины и прямошлифовальные машины

Существует несколько различных шлифовальных машин, и сравнение трех основных типов поможет вам лучше понять, что такое угловые шлифовальные машины и почему они обычно предпочтительнее двух других типы.

Угловые шлифовальные машины: Так называются для угла в 90 градусов, который зубчатая головка и прикрепленный диск образуют, когда их держите в руке.Скорее всего, этот термин появился, чтобы отличить их от прямой шлифовальной машины, которая принимает диски и колеса прямо на конце инструмента.

makita.com

Прямые шлифовальные машины: Прямые шлифовальные машины имеют круг под углом 90 градусов (по сравнению с угловыми шлифовальными машинами), что делает их полезными для шлифования внешних краев и внутренних частей деталей при использовании другого шлифовального камня. прилагается. Угол делает ее полезной для различных проектов, где угловая шлифовальная машина может быть немного сложной в использовании.

boschtools.com

Шлифовальные машины: Шлифовальные машины работают примерно так же, как и прямые шлифовальные машины, но вместо абразивных дисков они используют плашки, которые работают как сверло. Обычно используемые абразивы меньше по размеру, чтобы проникать в более узкие области, и отлично подходят для удаления заусенцев с неровных кромок металла.

boschtools.com

Для чего мне нужна угловая шлифовальная машина?

Угловые шлифовальные машины изначально были разработаны для абразивных дисков, но их универсальность и популярность побудили производителей адаптировать их и для широкого круга других применений.

Выбор угловой шлифовальной машины

Угловые шлифовальные машины — относительно недорогие инструменты, и на первый взгляд все они очень похожи друг на друга, поэтому возникает соблазн просто выбрать первую дешевую шлифовальную машину, которую вы сможете найти, и сразу приступить к работе .

Однако, несмотря на многие сходства брендов угловых шлифовальных машин, вы также должны учитывать, что большая часть работы, которую вы будете выполнять с угловой шлифовальной машиной, требует от вас работы с ней в течение длительного времени.

В отличие, скажем, от сверла, в котором вы используете его для размещения отверстия и крепежа, и все готово, использование угловой шлифовальной машины означает выполнение нескольких проходов по заготовке с помощью небольшого ручного инструмента — и часто в течение нескольких часов.

Долговечность важна при выборе угловой шлифовальной машины, поэтому убедитесь, что вы выбираете угловую шлифовальную машину нужного размера с нужной мощностью, подходящей для вашего проекта.

Малая угловая шлифовальная машина:

Как правило, небольшая угловая шлифовальная машина — это устройство, которое принимает диски размером семь дюймов или меньше. Они полезны для самых разных операций по резке и шлифованию, особенно когда важны портативность и маневренность.

Это наиболее распространенные типы угловых шлифовальных машин, которые используются сегодня.Двумя наиболее популярными размерами являются шлифовальные машины размером 4 дюйма или 4 1/2 дюйма.

Обычно они имеют длину чуть более 12 дюймов и имеют самый широкий выбор источников питания. Их можно найти в электрических версиях (с проводом), беспроводных версиях и пневматических версиях (сжатый воздух).

Маленькие угловые шлифовальные машины могут работать с колесами диаметром до 7 дюймов, а самые маленькие устройства могут работать только с 3-дюймовыми дисками для более детальной работы.

Особенности, которые нужно искать в малых угловых шлифовальных машинах:

• Бесщеточные двигатели на угловых шлифовальных машинах устраняют необходимость в замене щеток, и они позволяют беспроводным моделям работать более эффективно, охлаждают и продлевают срок службы двигателя инструмента.
• Тормоза с обратным ходом останавливают колесо, когда он чувствует, что произошло заедание, не позволяя инструменту вырваться из рук.
• Двухступенчатые спусковые механизмы требуют, чтобы вы сначала выключили предохранительный выключатель, прежде чем спусковой крючок сможет запустить инструмент, что снижает риск случайного запуска, особенно при замене дисков.
• Контроль вибрации помогает предотвратить онемение руки и облегчает неприятное ощущение от инструмента, особенно если вы используете его в течение длительного времени.
• Переменная скорость позволяет управлять скоростью диска с помощью спускового крючка, позволяя снизить скорость в случае перегрева или замедлить работу с полировальным диском.

Сетевые, беспроводные и пневматические угловые шлифовальные машины

Сетевые угловые шлифовальные машины: Сетевые угловые шлифовальные машины — это те, которые необходимо подключить к розетке, прежде чем они смогут работать. Их преимущество очевидно — неограниченное время работы и постоянная мощность, когда вам это нужно. Кроме того, они более легкие по сравнению с беспроводными моделями и, как правило, дешевле в эксплуатации.

Конечно, вы должны находиться в пределах досягаемости подходящей розетки, если вы собираетесь использовать сетевую угловую шлифовальную машину, и также существует небольшой риск случайно разрезать шнур питания.

Аккумуляторные угловые шлифовальные машины: Аккумуляторные или аккумуляторные угловые шлифовальные машины берите с собой источник питания. Для работ на месте, требующих использования шлифовальной машины по лестнице или на строительных лесах, аккумуляторная шлифовальная машина может быть невероятно удобной. Благодаря современным бесщеточным электродвигателям и литий-ионным аккумуляторам они также работают в течение длительного времени между подзарядками.

Однако, как и в большинстве беспроводных моделей, технология быстрой подзарядки дошла лишь до минимума времени простоя при зарядке инструмента. Ожидайте как минимум полчаса, чтобы получить приличный заряд разряженного аккумулятора на 6 Ач. Они также весят

. Могут ли угловые шлифовальные машины резать дерево? — The Tool Scout

Как вы, возможно, уже знаете, угловая шлифовальная машина — один из самых популярных электроинструментов на всем рынке. С помощью высококачественной угловой шлифовальной машины можно без особых проблем прорезать все, от металла до кирпичной кладки и даже бетона.

Тем не менее, есть несколько ключевых моментов, о которых стоит подумать, прежде чем сломать свою надежную угловую шлифовальную машину, чтобы забить этот потенциальный кусок пиломатериала.

Мы провели углубленное исследование этой сомнительной темы и получили несколько полезных ответов о том, могут ли угловые шлифовальные машины резать древесину, и следует ли или не следует участвовать в этом потенциально рискованном занятии.

Давайте посмотрим!

Могу ли я использовать отрезной диск по металлу для обработки дерева?

Короткий и глупый ответ — да.Но это не идеально, и большинство профессионалов очень советуют не использовать металлический отрезной диск для резки дерева.

Почему? Потому что использование абразивного лезвия на шлифовальном станке для резки горючего материала, такого как дерево, может привести к трагедии.

Помимо этой очевидной причины, существует еще одна потенциальная опасность, связанная с использованием шлифовального станка для резки дерева, а именно отдача.

Когда вы используете высокоскоростной инструмент, например, шлифовальный станок, чтобы разрезать кусок металла, или даже когда пытаетесь разрезать бетон алмазной пилой, возникает большее сопротивление из-за плотности материала.

Это не относится к дереву. При небольшом изменении положения, слегка поворачивая запястье при резке легкого материала, такого как дерево, шлифовальный станок может внезапно и радикально изменить курс.

Когда это произойдет, ваше время реакции не будет достаточно быстрым, чтобы противодействовать почти мгновенному изменению, и теперь вы можете иметь вышедшую из-под контроля кофемолку, вращающуюся со скоростью до 15 000 об / мин.

Плюс, (большинство) шлифовальных машин обычно не имеют электрического тормозного механизма и медленно останавливаются, и я предполагаю, что вы не хотите мешать разъяренной шлифовальной машине, плавающей в пространстве и времени. .

Так что да, в целом, использование шлифовального станка с металлическим режущим лезвием для рубки древесины — не лучшая идея.

Какая самая безопасная альтернатива для быстрой резки дерева?

Ну, все зависит от того, какие инструменты у вас есть, но вы можете использовать либо циркулярную пилу, либо торцовочную пилу, либо даже модернизировать лезвие на имеющейся угловой шлифовальной машине, чтобы эффективно резать любой древесный материал.

Существует пильное полотно, которое вы можете установить на свой шлифовальный станок, которое использует всего три зубца вместо гораздо большего количества зубцов, чем у поперечного или продольного полотна.

Если вы согласовываете вращение лезвия с вашей шлифовальной машиной, вы можете без труда прорезать деревянный материал трехзубым лезвием угловой шлифовальной машины. Этот тип лезвия разработан для работы на высоких скоростях и благодаря своей выгодной конструкции с тремя зубьями, вы снижаете риск потенциальной отдачи.