Дуга из профильной трубы: Дуги и связи из профильной трубы

Содержание

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

  • материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
  • растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
  • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

  • при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
  • при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

  • из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
  • примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
  • предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
  • приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
  • прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
  • забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
  • закроем заполненную заготовку второй пробкой;
  • отметим мелом на заготовке участок нагрева;
  • закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
  • раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

  • вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
  • с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
  • путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

  • тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
  • трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

  • Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
  • Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
  • В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
  • Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
  • С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дуга из трубы: расчет


Естественно при возведении теплицы на своем огороде или даче каждый человек задается основным для него вопросом, – какой материал применить для строительства теплицы? Рассмотрим те теплицы, которые построены из профильной трубы.

Что такое труба из профиля и как с ней правильно работать?

Из вышеприведенного трубчатого материала выходят очень прочные основы для будущих теплиц, а если он еще и правильно обработать, то такая основа может прослужить очень долгие годы, не теряя своих качественных свойств и внешнего вида.

Основа такого вида теплиц из профиля собрана из большого число элементов. Если собрать все детали не очень сложно, то изготовить их является особо трудоемкой задачей, с которой может справиться даже не каждый опытный мастер. Все это происходит не за счет того что специалист не обладает нужными знаниями или навыками, а из-за самого материала с которым ему придется работать.

Некоторые особенности трубы из профиля:

  •  данный вид трубы применяется в разных строительных отраслях сооружения для конструкции. То есть если образно представить и связать профильный материал с деревом, то труба выходит в виде своеобразного бруса;
  •  можно так сказать главной различительной чертой профиля трубчатого вида является то, что он имеет четыре ребра жесткости. Люди, имеющие способность работать с ним знают, что если согнуть брус, то нагрузка будет падать на его края. То есть на центр, нагрузки практически нет, и поэтому центр не деформируется;
  •  при наличии более высокого по прочности материала с облегченной массой можно хорошо применить его для выполнения конструкций любого вида и типа.

Приступаем к рассмотрению оборудования

Все дело в том, что очень сложно будет согнуть трубу хоть даже и из профиля, так что она не подверглась деформации. Но естественно не разрешаемых задач просто не бывает. Таким образом, если под рукой имеется специальное оборудование под название трубогиб, то работа уже станет не в тягость, а будет приносить одно сплошное удовольствие. Так как с его помощью можно согнуть трубу, приложив для этого минимальное количество сил.

Но, конечно же, не каждый имеет у себя такой чудо-инструмент. Конечно, если вы решите изготавливать теплицы из профиля часто, то можно и купить такой инструмент. Но если это производится однократно, то лучше не выкидывать лишних денег, а просто сделать каркас для парника из другого материала.

Сгибаем трубу из профиля

Те, кто хотят своими силами создать каркас из трубчатого профиля, только благодаря своим силам следует придерживаться двух незамысловатых правил:

1. Разрезка металла и его дальнейшая сварка. Изначально научимся правильно, использовать сварку, а для этого потребуется рад инструментов, таких как:

  •  непосредственно аппарат для сварочных работ;
  •  машинка для отрезки металла.

После того как все перечисленное оборудование имеется, следует сделать следующее:

  •  поместить и хорошо зафиксировать трубу в тисках;
  •  вычислить место сгибания и отметить его при помощи маркера. Расстояние между отметками должно зависеть только от того радиуса который будет иметь сгиб;
  •  машинкой для разреза металла производятся надрезы по заготовленным отметкам;
  • затем следует перегнуть трубу в необходимый радиус и сварить.

2. Применение в работе песка. Изначально, какие бы виды работ с песком не проводились, его предварительно очищают от лишних примесей и включений. Для того что бы конечный результат порадовал песок промывается водой для удаления примесей. После полнейшего его высыхания песок прокаливают на огне для удаления ненужной влажности, производится данная процедура, при помощи листа металла, который находится над пламенем. На завершающей стадии подготовки песок ложится тонким слоем и находится в таком состоянии до той поры, пока не перестанет выделять пар.

Подготавливаем трубы к работе:

  •  берем материал, сгибаем его, и для него делаем две заглушки из дерева;
  •  деревянные заглушки при помощи молотка монтируем в один край трубы;
  •  даем заготовке вертикальное положение, так что бы один край был открыт;
  •  помещаем в трубу песок, делать это следует до того момента пока труба полностью не заполнится;
  •  после полного заполнения, монтируем вторую заглушку, производится это, так же как и в случае с первой при помощи молотка;
  •  на последнем этапе сгибам трубу в нужном радиусе.

За счет песка, который находится внутри, труба не деформируется. В данном случае будет получаться очень качественный и ровный сгиб.

Зимой – сгибаем трубы водой

В зимний период времени как в предыдущем случае использовали песок, так можно использовать воду. Для этого нужно:

  •  в трубе из профиля с одной стороны установить заглушку и наполнить ее водой до того места где будет находиться вторая заглушка. Когда вся данная процедура будет завершенная и вторая заглушка попадет на свое место, труба с водой помещаются на мороз;
  •  после полнейшего замерзания воды, такой каркас можно легко и успешно сгибать.

Главное дело – защитить профиль

Если труба, которая применяется для конструкции каркаса под парник, не имеет необходимого защитного покрытия, то следует об это подумать заранее, и как можно скорее решить эту проблему обработав ее всеми необходимыми средствами.

В настоящее время в торговле представлен широкий ассортимент всевозможных средств. За счет применения данных средств можно на много лет продлить срок службы произведенной основы, так как влага и тепло которые будут действовать на него, будут наносить очень сильный вред на его качественные свойства, а так же внешний вид.

Детально разобравшись в этом вопросе, стало очевидно, что парники, изготовленные из труб профиля, для основы не требует дополнительных многочисленных сборов элементов, а так же для такой работы не нужно делать массу чертежей и расчетов что довольно сильно облегчает работу. И, конечно же, как в каждой работе – чем больше терпения и труда, тем лучше будет конечный результат.

Изготовление дуг из любой профильной трубы в Воронеже

Дуги для навеса купить недорого

Сконструированные своими руками теплицы, навесы, дугообразные скаты крыш – полезные приспособления и постройки, которые требуют применение качественных материалов. Наверняка все, кто когда-либо занимался чем-то подобным, знают, что важно найти хорошие качественные дуги из профиля.

Мы уже много лет занимаемся тем, что производим дуги для навесов, купить которые можно из любой профильной трубы и по низким ценам в нашей компании.

Купить дуги для теплицы отличного качества

От того, насколько качественно будет выполнен каркас теплицы, зависит прочность и продолжительность срока службы сооружения.

Парники арочной формы изготавливаются из дуг для теплиц, купить которые рекомендуем в нашей компании.

Преимущества конструкций, в которые входят дуги из профильной трубы:

  • Эффективность такого свойства, как рассеивание света. Попадая на тепличное сооружение, лучи солнца будут рассеиваться с высокой эффективностью, не зависимо от времени суток. Происходить это будет под любым углом. Это один из главных плюсов;
  • Минимальное количество затрачиваемого материала. В отличие от тепличек двухскатного типа, на этот вид уйдет меньше средств на обшивку и каркас;
  • Небольшой вес и легкость в установке. Благодаря этому, парник не нуждается в мощном и дорогом по цене фундаменте;
  • Простота в эксплуатации. Такие парниковые установки, где применяются дуги для теплиц металлические, без труда можно переносить с места на место;
  • Профильные дуги позволяют удлинять парник, добавляя новые и соединяя стяжки;
  • Металлические дуги позволяют надежно закреплять теплицу на грунте или фундаменте;
  • Благодаря форме теплицы, которая создается за счет описываемых дуг, зимой есть возможность быстро проводить очищение от снега.

Купить дуги из профильной трубы

Если вы еще не знаете где купить дуги для теплицы недорого, и так, чтобы было не в ущерб качеству – советуем приобрести их у нас на заказ.

В нашей компании изготавливают профильные дуги по индивидуальным требованиям заказчика. На ваш выбор размер, металл (собственный, либо наш).

Мастера работают оперативно и слажено. Поэтому уже после обращения к нам, вы в скором времени получите готовые дуги под теплицу.

Лучше купить дуги для теплицы из профильной трубы, нежели из дерева или пластика. Этому есть свое объяснение.

Положительные характеристики металлически дуг:

  • Высокая прочность. Специалисты нашей компании изготовят дуги из достаточно толстого металла. Но, опять же, это зависит от личных предпочтений клиента;
  • Надежность и долговечность. В силу того, что профиль, который мы применяем, покрыт защитным слоем, дуги надолго защищены от коррозии;
  • Средняя масса.

Такой процесс, как изготовление профильных дуг для теплиц – довольно сложный. Здесь требуются особые навыки и мастерство. Обращаясь к нам – вы получите продукцию, выполненную по всем нормам и требованиям. Все потому, что у нас имеется специальное высокотехнологичное оборудование и станки, а также мастера с большим опытом работы в данной сфере.

Если вы хотите сделать недорогой каркас из металлических дуг и в результате получить надежную теплицу – купите профильные дуги в нашей компании. Только у нас вы найдете лучшие цены и высшее качество!

Как плавно изогнуть профильную трубу без трубогиба и нагрева

Профильные трубы, не уступающие по прочности круглым, обладают рядом существенных преимуществ при создании металлоконструкций и возведении силовых каркасов для разнообразных изделий или построек.
Однако плавный изгиб такого проката без специального дорогостоящего оборудования или нагрева представляет определенную трудность и может привести к разрыву металла или потери формы. Но все проблемы исчезнут, если знать один способ, который не потребует высокой квалификации, больших затрат времени и средств.

Понадобится


Для того, чтобы продемонстрировать, как это сделать, приготовим отрезок профильной квадратной трубы. Нам при этом придется пользоваться следующими инструментами и принадлежностями:
  • строительной рулеткой;
  • металлическим угольником;
  • сварочным оборудованием;
  • магнитным угольником для сварки;
  • болгаркой;
  • парой использованных отрезных дисков.

Процесс плавного изгиба профильной трубы


Существуют разнообразные способы плавного изгиба профильных труб, наш – один из самых простых и поэтому доступных. Отмечаем на заготовке место изгиба и проводим поперечную черту.
К точке ее пересечения с гранью изделия прикладываем старый отрезной диск, у которого диаметр совпадал бы с линией сопряжения двух сторон трубы, а верхняя его точка лежала бы на противоположной грани изделия.

Другим подержанным диском очерчиваем на металле дугу.

Из точек сопряжения дуги с линиями углов профильной трубы проводим на смежных сторонах поперечные линии. Точки их пересечения с гранями соединяем, использовав тот же диск, отрезком дуги окружности на противоположной стороне.


От поперечной линии, ближней к загнутому концу трубы, отступив некоторое расстояние, проводим другую, параллельную первой. Далее продолжаем ее вертикально на двух смежных сторонах заготовки.

Металл между отмеченным вертикальным поперечным сечением и, оконтуренный дугами окружности, за исключением самой длинной стороны, аккуратно вырезаем с помощью болгарки и осторожно удаляем.





Зачистив места реза, сгибаем короткий конец трубы, при этом оставшаяся после удаления металла сторона профильной трубы огибает очерченные по дуге две поперечные стороны, образуя с внешней стороны плавный изгиб, а с внутренней – прямой угол.

Используя магнитный угольник, завариваем все линии стыка, прочно и надежно фиксируя полученный плавный изгиб.

Последняя операция – зачистка швов с помощью болгарки.



Смотрите видео


Услуги гибки профилей и профильного проката на заказ в СПБ и Лен. Области с доставкой по России / Г

Заказать услуги гибки профильной трубы(и гибка уголка)  необходимо в следующих случаях:

1. Строительство объектов с арочными или художественными конструкциями.

2. Сооружение игровых и спортивных уличных площадок.

3. Частное и дачное строительство (теплицы, рамы для вьющихся растений, оформление клумб и садовых конструкций).

4. Возведение каркаса зданий, ангаров и мостов.

А также в ряде других ситуаций, в которых нужны изделия из гнутого профиля и гибка профильной трубы.

И если Вам понадобились услуги радиусной гибки профилей и проката по нужному радиусу, то обращайтесь к нам. Мы выполним всё качественно, согласно Вашим чертежам, в сжатые сроки.

Услуги по гибке профильной трубы

Профильные трубы изготавливаются из различных металлов - алюминия, меди, стали. От материала и его толщины напрямую зависит время сгибания трубы, а также ряд других нюансов работы.

Заказать услуги гибки профильной трубы  а также гибка стального уголка,гибка двутавра можно на сайте ГНЕМ-ТРУБЫ.РУ. Наши мастера быстро определят все особенности предоставленного вами материала и обеспечат качественный сгиб профиля без потерь эксплуатационных качеств.

Мы принимаем в работу:

1. Трубы квадратного сечения. Они очень популярны среди строителей и дачников Санкт-Петербурга, легко изгибаются, имеют минимум деформаций даже при жёсткой обработке. Услуги по гибке квадратной трубы позволяют избежать лишних финансовых трат на приобретение трубогибов и потерь времени на освоение правильной работы с таким оборудованием.

2. Трубы овального сечения. Часто такие конструкции используются для монтажа детских и спортивных комплексов. Они не имеют острых углов, достаточно устойчивы и прочны. В то же время, в отличие от круглых модификаций, овальные трубы могут служить устойчивой опорой для дощатого мостика, лесенки, игрушечного домика.

3. Трубы прямоугольного сечения. Такие изделия используются повсеместно - от строительства мостов и ангаров до сооружения теплиц на дачном участке. Услуги по гибке квадратной трубы, гибка двутавровой балки и прямоугольных труб осуществляются с минимальными деформациями, что гарантирует долгий срок службы изделий.

Услуги гибки профильной трубы, гибка двутавров от компании ГНЕМ-ТРУБЫ.РФ

Сгибание профильных изделий стоит доверить профессионалам, поскольку этот процесс требует учёта особенностей материала, геометрических размеров трубы и других нюансов. В СПБ вы можете оформить заказ наших услуг, таких как гибка металлического профиля, гибка алюминиевого профиля, гибка уголка на сайте ГНЕМ-ТРУБЫ.РФ. В нашей компании вы получите выгодные условия гибки квадратных труб на заказ, а также изделий овального и прямоугольного сечения для алюминиевых и стальных конструкций.

Наши плюсы:

• прозрачная схема работы,

• открытая информация об используемом оборудовании,

• качественный результат - все работы выполняются в строгом соответствии с ГОСТ и техническими регламентами,

• простота подачи заявки и консультации опытных мастеров к примеру по гибке двутавра или оконного профиля (оконных систем из алюминия) при оформлении заказа.

Для заказа услуг воспользуйтесь телефоном, электронной почтой или отправьте нам заявку на обратный звонок через наш сайт.

Гибка уголка, гибка уголка спб, гибка профиля в радиус, гибка профильной трубы, гибка профильной трубы спб, гибка квадратной трубы, услуги по гибке квадратной трубы, гибка металлического профиля, гибка алюминиевого профиля, гибка двутавров, гибка двутавра по радиусу, радиусная гибка профилей, гибка профилей по радиусу, гибка профиля по радиусу, гибка профильных труб, гибка п образного профиля, гибка прямоугольной трубы, услуги профилегиба, Гибка уголка по радиусу, Гибка алюминиевого профиля по радиусу, гибка алюминиевого профиля оконных систем, гибка оконных систем, гибка оконного профиля

Как согнуть профильную трубу – рекомендации от ТК Газметаллпроект

У профильной трубы сечение отличается от круглого. Чаще всего это прямоугольник или квадрат. Основное направление использования этого вида металлопроката – монтаж каркасов и металлоконструкций, включая криволинейные. В последнем случае неизбежно встает вопрос, как согнуть трубу.

Основные проблемные моменты

Внутренняя пустота и отличающаяся от круглой форма сечения несут в себе риски повреждения при нарушении технологии изгиба.

Дефекты неправильного сгиба:

  • Складки на сжимаемой нижней стенке
  • Разрыв растягиваемой верхней стенки
  • Осевое искривление
  • Перелом

Важно

Минимальный радиус изгиба зависит от площади сечения, толщины стенок, высоты профиля, пластичности марки металла. Длина зоны изгиба при высоте профиля до 20 мм составляет не менее 2.5×h, при высоте профиля свыше 20 мм – не менее 3.5×h, где h – высота профиля.

Шов сварной трубы, как наиболее слабое место, должен располагаться сбоку изгиба, иначе он может лопнуть.

Способы предупреждения повреждений при изгибе

Приведенные ниже технологические приемы помогут избежать повреждений. В первую очередь это касается крупноразмерного металлопроката и изгибов малого радиуса. Также вы можете проконсультироваться с нашими специалистами при покупке профильной трубы.

Нагрев места сгиба

Разогрев трубы перед изгибом делает металл пластичнее.

Рекомендации по нагреву в соответствии с высотой профиля:

  • До 10 мм – не нужно
  • От 10 до 40 мм – по возможности
  • Свыше 40 мм – нужно

Будьте осторожны с нагревом, поскольку пережог или многократное повторение операции грозит потерей прочности.

Использование наполнителя

Пустоту заполняют наполнителем и закрывают концы пробкой. В качестве наполнителя лучше всего взять очищенный речной песок, непременно сухой. При гибке с нагревом стоит использовать песок средней зернистости, поскольку пылевидные фракции спекаются при высокой температуре. Зимой допускается замороженная во внутреннем пространстве вода, если только речь не идет о гибке с подогревом.

Установка пружины

Размещенная внутри пружина не дает верхней и нижней стенкам приближаться друг к другу. Диаметр пружины подбирается таким образом, чтобы свободный ход между обеими стенками был небольшим. Концы закрепляют проволокой для удобного извлечения.

Метод надрезов

В месте сгиба болгаркой делают поперечные надрезы, которые впоследствии заваривают. Главное достоинство этого технологического приема – возможность согнуть профиль по любому радиусу.

Приспособления для гибки

Перечисленные далее способы изгиба различаются по качеству гибки, удобству работы, допустимым размерам профиля, стоимости оборудования.

Плита со штырями. В металлической или бетонной плите просверлен ряд отверстий, в которые устанавливают два упорных штыря. Взаимное расположение штырей зависит от радиуса изгиба. Трубу изгибают вокруг одного штыря, второй в это время фиксирует противоположный конец. При использовании этого способа велика возможность осевого искривления. Для соблюдения соосности рекомендуем притянуть трубу к плите прижимной пластиной.

Оправка. Дугообразный шаблон с фиксирующей скобой, закрепленный на верстаке. Труба вставляется в скобу, прижимается к шаблону и сгибается, принимая форму дуги.

Труба с ухом. Разновидность предыдущего способа. Фиксирующая скоба – ухо – прикрепляется или приваривается к подходящей трубе, играющей роль шаблона, вокруг которой и происходит изгиб.

Скобы. Этот способ тоже напоминает оправку, только дугу формируют металлические крючки, закрепленные на плоскости на некотором расстоянии друг от друга.

Обкаточный трубогиб. Изгиб происходит при движении прижимного ролика вокруг неподвижного шаблона. В ролике имеется выемка, часто с шипом, вдавливающим внутреннюю стенку для предотвращения складок. Форма выемки подбирается под размер профиля, чтобы не было искривлений. Все замечания по поводу выемки и шипа верны и для последующих видов оборудования.

Намоточный трубогиб. Труба наматывается на вращающийся ролик, к которому она прижата неподвижным прижимным роликом.

Арбалетный трубогиб. Труба упирается в два неподвижных фиксатора, а с другой стороны посередине на нее давит закрепленный на подвижном штоке шаблон. Другие названия шаблона – башмак, пуансон. Шток приводится в движение гидравлическим или механическим путем.

Прокатный трубогиб. Используется метод вальцовки, то есть прокатки профиля. Трубу закрепляют между двумя роликами с одной стороны и одним (центральным) с другой. Изменяя положение одного из роликов домкратом или струбциной, намечают изгиб. Затем начинают прокатку, приводя ролики во вращение рукояткой или электроприводом. Способ чрезвычайно удобен, когда требуется получить дугу, окружность, спираль. Риск повреждения сводится к минимуму.

Гипермаркет «Газметаллпроект» - ваш надежный консультант в вопросах строительства и ремонта. Привезем металлопрокат и стройматериалы на объекты в Туле и Тульской области, не оставим без внимания покупателей из других регионов. Режем металл по нужному вам размеру. Работаем все дни недели без выходных. Ждем ваших заявок.


как своими руками согнуть профильную трубу своими руками (видео)

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Если вы заняты тем, что решили обустроить дачный домик или участок, вам хотя бы раз приходилось сталкиваться с необходимостью придавать трубам нужный изгиб для постройки, например, теплицы или ограды. Своими руками такое сделать под силу с применением особого оборудования после изучения несложной теоретической части.

Профильные трубы для теплицы выглядят намного выигрышнее и практичнее, если сравнить с другими подобными конструкциями. Они прочнее, функциональнее и, конечно же, красивее. Но если круглую трубу можно согнуть трубогибом, то хорошую теплицу из профильной трубы с применением такого инструмента не сделаешь.

Методы изменения формы профильных труб

Самым первым методом в данном случае является использование специальных машин и механизмов для изменения формы трубы. Такие машины называются трубогибами и применяют для изготовления опор теплиц. Однако, стоимость такого станка дне назовешь низкой, поэтому его можно взять в аренду или отнести материал в мастерскую.

Если же у вас время от времени возникает потребность делать детали теплиц или прочие округлые конструкции, можно найти ручные трубогибы, которые стоят дешевле и подойдут как для профильных, так и для труб с круглым сечением. Минус такого инструмента в том, что для его применения понадобятся усилия.

Такой инвентарь поможет избежать:

  • получения окружности неподходящего радиуса;
  • повреждения трубы;
  • нанесения порчи своему имуществу;
  • нанесения вреда самому «мастеру», который не знает как согнуть трубу в домашних условиях.

Учитывайте, что без применения особого оборудования не получится согнуть металлическую трубу в конструкцию большого радиуса, что и нужно для изготовления теплицы.

Как согнуть трубу с применением трубогибов

Перед тем, как начинать гнуть, нужно выяснить следующее:

  • площадь сечения;
  • плотность стенок;
  • особенности материала;
  • радиус;
  • точность результатов изгиба;
  • качество работы.

Не всякую трубу можно изогнуть в изделие определенного радиуса. Он будет зависеть от плотности стенок и площади сечения. Если не учесть эти параметры, то труба может сплющиваться и заламываться, а это отрицательно влияет на прочность конструкции. С квадратной трубой ситуация обстоит сложнее: по малому радиусу стоит производить сгиб ближе к концам, так как в средней это будет сделать сложнее.

Как выполнить изгиб трубы своими руками

Самый простой способ – применить трубогиб. Он поможет избежать таких неприятностей как искривление и появление волны на сгибе. Происходит это из-за того, что труба изгибается по изначально спроектированному шаблону, а растяжение происходит равномерно.

Вся процедура занимает несколько этапов:

  • Деталь зажимают в специальных зажимах (разные машины применяются для трубы как с круглым, так и с квадратным сечением)
  • На края трубы надевают пробки, делая пространство внутри герметичным
  • Труба заполняется жидкостью
  • Выполняют изгиб с помощью специального шаблона

Эта работа производится под внутренним гидростатическим давлением, поэтому деталь теплицы не повреждается. В одиночку произвести все манипуляции довольно сложно. Однако вы можете работать в паре.

Как согнуть профильную трубу с применением болгарки и сварки

Если у вас нет дорогостоящего оборудования или вам нужно выполнить разовую работу по монтажу теплицы, воспользуйтесь подручными материалами. Гибка вполне возможна, если есть болгарка и сварочный аппарат.

Последовательность действий при гибке такая:

  • Рассчитать радиус, каким будет закругляться труба
  • По длине участка, который нужно изогнуть, выполнить поперечные надрезы с трех сторон
  • Гнуть трубу, не применяя особой физической силы
  • Сварить места пропилов
  • Шлифовать место сварки

Если все сделано правильно, швы после шлифовки и покраски будут незаметными. Посмотрите видео с подробным описанием этого простого, но действенного метода.

Как согнуть трубу с использованием средств внутреннего противодействия

Одним из средств, позволяющих гнуть профильную трубу, является специально изготовленная пружина. Она применяется в тех случаях, когда сохранение целостности стенок конструкции является принципиальным.

  • Для работы берут стальную проволоку с радиусом 0,2 сантиметра. Чем плотнее стенки, тем толще должна быть применяемая проволока
  • При помощи полнотелого эталона навить пружину с квадратом в поперечном сечении. Площадь сечения зависит от размера профилированной трубы: она должна свободно помещаться в трубу
  • Пружину помещают вовнутрь трубы в ту область, где предполагается изгиб
  • Деталь прогревается специальной паяльной лампой.
  • В это время нужно деформировать дугу нужного радиуса, а пружина, находящаяся внутри, сохранит профильную трубу от излома

Эта методика трудоемка, зато изготовленная раз пружина будет служить многократно. Весь технологический процесс можно увидеть на видео, которых достаточно много в сети (по запросу «как согнуть профильную трубу в домашних условиях», например). Если же вы не уверены, что сможете правильно согнуть металлическую профильную трубу для теплицы своими руками, то лучше обратиться за помощью специалистов. Найти опытного мастера можно на сайте YouDo – здесь зарегистрированы высококлассные специалисты, которые легко решают такие задачи.

(PDF) Прогнозирование параметров профиля шва для дуговой сварки под флюсом конструкционной трубной стали

© 2015, IJERMT Все права защищены Страница | 25

International Journal of

Emerging Research in Management & Technology

ISSN: 2278-9359 (Volume-4, Issue-10)

Прогнозирование параметров профиля шва для дуговой сварки под флюсом

Сварка конструкционной трубной стали

1Sandeep Jindal *, 2Sanjeev Walia, 3Rachin Goyal, 4Rajdeep Singh

1, 3, 4 Департамент машиностроения, CGC Chandigarh Engineering College, Landran (Mohali) India

2 Департамент машиностроения, Govt.Политехнический институт, Уттавар (Палвал) Индия

Реферат—

В нефтяной промышленности дуговая сварка под флюсом - единственный процесс, который в основном используется для сварки больших толщин и больших расстояний. Параметры процесса дуговой сварки под флюсом играют важную роль в определении качества сварного соединения

. В работе, представленной здесь; по конструкционной трубной стали (API 5L X65) был выполнен

для оценки влияния параметров сварки на параметры геометрии сварного шва.Для планирования экспериментов

использовалась методология поверхности отклика (RSM). Математические модели для геометрии валика

параметров; ширина валика, высота валика и форм-фактор с точки зрения параметров сварки; сварочный ток, напряжение дуги и скорость сварки

были сформированы и проверены на соответствие с помощью ANOVA (F-Test). Было обнаружено, что сварочный ток

был наиболее значимым параметром, контролирующим все реакции, а напряжение дуги имело нарастающий эффект.

Ключевые слова: сварка под флюсом, конструкционная трубная сталь, методика поверхности отклика, форм-фактор.

I. ВВЕДЕНИЕ

Сварка под флюсом (SAW) используется благодаря присущим ей качествам, таким как простой контроль параметров процесса, высокое качество, гладкая поверхность

, предотвращение атмосферного загрязнения сварочной ванны, герметичность соединений и простота автоматизации в сварке

труб ([1], [2], [3]). Материал конструкционных нефтепроводов на большие расстояния должен иметь хорошие механические свойства

и отличную свариваемость, обеспечивающую прочное соединение без трещин.При сварке под флюсом параметры процесса играют важную роль в определении качества сварного шва. Таким образом, для таких применений необходимо выбрать оптимальные параметры процесса сварки

, обеспечивающие оптимальные свойства сварного шва [4].

Parsad et al. [5] исследовали влияние сварочного тока и скорости сварки при высоких погонных нагрузках на вязкость, твердость

и микроструктуру сварных соединений стали HSLA. Исследование показало, что ударная вязкость увеличивалась и твердость увеличивалась на

в зоне плавления, а также в зоне термического влияния (ЗТВ) с увеличением сварочного тока.Также наблюдались более низкие значения твердости

вблизи центра плавления, тогда как высокие значения твердости на расстоянии от центра сварного шва в ЗТВ.

Муруган и др. [6] разработали математические модели для проникновения, армирования, ширины валика и разбавления с учетом входных параметров процесса

; напряжение, скорость, скорость подачи проволоки и расстояние от сопла до наконечника на стали IS 2062 с использованием метода RSM.

Муруган и др. [2] изучали влияние параметров сварного шва: напряжение, скорость, скорость подачи проволоки и расстояние от сопла до наконечника

проплавление (P), усиление (R), ширину валика (W), коэффициент размера проплавления, PSF (W / P) и коэффициент силы арматуры,

RFF (W / R) для стали IS 2062.Уравнения прогноза были разработаны для этих параметров с использованием метода RSM. Авторы

[7] предположили, что; в высокопрочных материалах с более высокой вязкостью очень важно, чтобы во время сварки поддерживалось минимально возможное тепловложение

. Datta et al. [8] оптимизирована геометрия валика (ширина валика, армирование,

глубина проникновения и глубина HAZ) с использованием реляционного анализа серого. Параметры сварки определены для ширины валика

, усиления и глубины ЗТВ по критерию «меньше - лучше» и для глубины проплавления - по критерию «больше - тем лучше».

Было замечено, что сварные швы, имеющие высокий коэффициент формы (1,5), т.е. большую ширину и небольшую глубину, имеют максимальное сопротивление

к растрескиванию по средней линии [9].

веб-сайт.]

II. РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТА И ЭКСПЕРИМЕНТА

A. Схема эксперимента

Для планирования эксперимента использовался трехфакторный пятиуровневый центральный составной план методологии поверхности отклика (RSM)

([10], [11]). Методология поверхности отклика (RSM) представляет собой набор математических и статистических методов

, которые полезны для моделирования и анализа проблем, в которых на интересующий отклик влияют несколько переменных

, и цель состоит в том, чтобы оптимизировать этот отклик.Центральная композитная конструкция (CCD) - очень эффективная конструкция для

, подходящая для модели второго порядка. Как правило, CCD состоит из 2k факториальных прогонов (или дробных факториалов), дополненных

группой из 2k осевых или звездообразных прогонов, которые позволяют оценивать кривизну и прогоны с NC-центром. Для вращающегося ПЗС-матрицы, звездообразные участки

расположены на расстоянии ±, так что  = [2k, количество факториальных серий] 1/4 и |  |> 1, где k - количество факторов.

Три независимо контролируемых параметра процесса; сварочный ток (I), напряжение дуги (V) и скорость сварки (S) были выбраны

на основании важности их влияния на геометрию сварного шва и простоты контроля для поддержания желаемого уровня

.Диапазон этих параметров был определен путем проведения пробных прогонов, изменяя один фактор за раз

, сохраняя при этом остальные значения на постоянном уровне (один фактор за раз, метод OFAT).

В представленной работе; Уровни, единицы и обозначения выбранных параметров представлены в таблице 1.

Трехвалковый гидравлический профилегибочный станок для регулировки дуги трубы / трубы вниз

Трехвалковый гибочный станок JW50S с регулировкой вниз по дуге для гибки профиля

1.Технические характеристики:

Модель

JW-50S
Макс. модуль упругого сечения 6 см 3
Предел текучести профиля s s £ 250 МПа
Уголок стальной по изгибу Макс. Раздел 45 × 45 × 5
Макс. диаметр 700 мм
Мин.Раздел 20 × 20 × 3
Мин. диаметр 400 мм

Угловая стальная выемка

Макс. Раздел 50 × 50 × 6
Мин. диаметр 700 мм
Мин. Раздел 20 × 20 × 3
Мин. диаметр 400 мм
Швеллер стальной по изгибу Модель 5 #
Мин.диаметр 560 мм
Котлован из стального канала Модель 8 #
Мин. диаметр 500 мм
изгиб плоский стальной вертикальный Макс. Раздел 50 × 12
Мин. диаметр 500 мм
Плоский стальной Макс. Раздел 100 × 18
Мин.диаметр 500 мм
Круглая сталь Макс. Раздел F30
Мин. диаметр 450 мм
Труба стальная Макс. Раздел F42X3 мм
Мин. диаметр 500 мм
Диаметр формы (стандартный) F195 мм
Скорость гибки 5,5 м / мин
Скорость подъема и опускания ролика вниз 180 ~ 200 мм / мин
рабочее давление гидравлической системы 16 МПа
Двигатель Y160L-4-B5 15 кВт
Размеры (Д × Ш × В) 840 × 1014 × 990 мм

2.Описание:

Этот 3-валковый гибочный станок с регулировкой дуги вниз представляет собой специальное устройство, которое используется для гибки профилей. Он может гнуть круглую и дуговую заготовку. Он широко используется в нефтяной, химической промышленности, судостроении, гидроэнергетике, металлоконструкциях и механическом производстве.

Принцип таков: три точки образуют круг, а затем изгибают металлический профиль из прямого состояния в дугообразный или цилиндрический. Он имеет следующие ходы:

а. Валик вниз и вверх: мощность: гидроцилиндр; Функция: придать профилю давление и заставить его изгибаться.

г. Вращательное движение ролика вверх и вниз: мощность: гидромотор; Функция: постепенно перемещать профиль к типу цилиндра. Опускающий ролик является основным приводом, а верхний ролик - вспомогательным.

г. Опорный ролик вверх и вниз: мощность: гидроцилиндр; функция: соответствие профилей с различными спецификациями потребности

г. Вращательное движение опорного ролика: мощность: гидроцилиндр;


Метки продукта:

Гидравлический гибочный станок профиля 3 роликов для дуги трубки / трубы вниз регулируя изображения

Pro-Arc CNC PIPE Profile Cutting Machine, Plasma,


О компании

Год основания 1996

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 101 до 500 человек

Годовой оборот 50-100 крор

Участник IndiaMART с ноября 2006 г.

GST27AAECP1289M2ZW

Код импорта и экспорта (IEC) 31970 *****

Экспорт в Кению, Египет, Саудовскую Аравию, Оман, Бангладеш

Мы, Pro-Arc Welding And Cutting System Private Limited , установили свое присутствие в 1992 в качестве производителя и экспортера разнообразного ассортимента сварочных и режущих аппаратов. Наш предлагаемый ассортимент включает станок для резки с ЧПУ , станок для резки фасок, станок для резки полос, сварочные аппараты и т. Д. Продукты, которые мы предлагаем, высоко ценятся покупателями за их безупречный дизайн, оптимальную производительность и длительный срок службы. Эти машины производятся в соответствии с преобладающими отраслевыми стандартами с использованием высококачественных материалов и сложных технологий. Мы подвергаем наши предложения проверкам качества, основанным на нескольких параметрах, чтобы гарантировать, что желаемые стандарты соблюдаются должным образом.Наши специалисты разрабатывают их с учетом разнообразных требований различных отраслевых приложений. Кроме того, мы также предлагаем услуги AMC и установки.
Мы уделяем большое внимание поставке продукции оптимального качества для наших клиентов, чтобы обеспечить максимальное удовлетворение наших клиентов. Наши профессионалы тратят время на то, чтобы понять точные требования клиентов и предложить продукты, которые отвечают этим требованиям наиболее экономичным способом.Мы также предлагаем нашим клиентам выгодные условия ведения бизнеса, чтобы получить удовольствие от ведения бизнеса с нами. Двигаясь вперед таким же образом, мы стремимся к более широкому присутствию в отрасли. Мы - частная фирма, работающая под уважаемым руководством г-на Такура , который успешно направил нас на путь к успеху. Их энтузиазм вдохновляет нас сохранять мотивацию и постоянно прогрессировать. Мы предвидим, что в ближайшие несколько лет мы сможем укрепить свои позиции в отрасли.

Видео компании

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.АВТОР}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Подготовка стыка под орбитальную сварку: подготовка концов трубы и подгонка

Сварка труб и трубопроводов делится на множество миров. С одной стороны, суровый мир субподрядчиков по сварке собственников / операторов. Эти сварщики носят сварочные шлемы в виде блинов, водят грузовики с установленными на видном месте источниками питания для сварки труб на задней панели и имеют, казалось бы, бесконечный запас сварочных стержней, спрятанных вокруг их людей и транспортных средств.На другом конце - гораздо более точный и требовательный мир орбитальной сварки. На первый взгляд, последнее имеет примерно столько же общего с первым, как ракетостроение, анализ ДНК и другие профессии, связанные с лабораторными халатами. При более внимательном рассмотрении выясняется, что это неправда.

На самом деле, независимо от того, свариваются ли трубы вручную или с помощью автоматизированного оборудования, основы сварки труб не так уж и отличаются. Подготовка стыков под орбитальную сварку начинается так же, как и подготовка стыков под сварку труб методом SMAW или MIG: с помощью боковой шлифовальной машины.Однако подготовка стыков труб под орбитальную сварку становится и сложнее, и проще.

Основная подготовка сварного шва трубы

Независимо от используемого процесса сварка труб - и вся сварка в этом отношении - начинается с удаления краски, ржавчины, смазки, анодирования, фрезерного покрытия и любых других посторонних материалов, которые могут повредить сварной шов с поверхностей, подлежащих обработке. сварной. Чаще всего для этого используют болгарку. Он может легко и быстро удалить с трубы посторонние загрязнения и покрытия, оставив для сварки только голую металлическую поверхность.С помощью струи воздушного компрессора или быстро испаряющегося растворителя можно удалить металлические фрагменты и пыль, оставленные шлифовальным кругом.

При начальной подготовке стыка следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить трубу. Слишком продолжительное шлифование может привести к получению очень чистой и гладкой поверхности, но также может удалить слишком много материала и, как следствие, изменить диаметр и размеры трубы. Слишком долгая шлифовка в одном месте также может привести к перегреву и обесцвечиванию трубы.Изменение размеров трубы или ее механических свойств из-за перегрева влияет на общую целостность секции трубы, что делает ее непригодной для использования в трубопроводе. После первоначальной подготовки следует провести базовый визуальный осмотр, чтобы убедиться, что подготовка не повредила трубу. После очистки и осмотра конец трубы готов к механической обработке.

Обработка концов труб для основной подготовки стыков под орбитальную сварку

Сварные швы должны проходить на всем протяжении соединения и превращать два металлических куска в одно сплошное изделие.При работе с толстыми кусками металла необходимо создать канавку, чтобы сварочная головка могла проникать в глубину стыка и чтобы можно было уложить непрерывный сварной шов от внутреннего края трубы к внешней поверхности. Эта канавка создается путем надрезания угла на торце трубы с обеих сторон соединения. В любом типе трубы с толщиной стенки более 1/8 дюйма (около трех миллиметров (мм)) можно предположить, что потребуется некоторый скос, чтобы сварной шов мог проникнуть на всю толщину трубы. стенка трубы.

Типичная фаска, приваренная вручную, состоит из трех отдельных плоскостей, врезанных в конец трубы, как показано на схеме ниже:

  1. Фаска: Плоская плоскость, отклоненная от внутреннего диаметра трубы и от стыка. Скос открывает соединение, так что внутренний диаметр открыт для сварки.
  2. Сторона: Плоская поверхность, перпендикулярная трубе, рядом с внутренним диаметром трубы. Он также отражается перпендикулярной поверхностью на конце трубы, к которому она будет присоединяться.
  3. Зенковка: Опциональная дополнительная фаска на внутреннем диаметре трубы, которая помогает довести ширину торца до свариваемых размеров или обеспечивает место для сварки трубы внутреннего диаметра.

Тип скоса, показанный на схеме выше, называется V-образной канавкой. Общий внешний угол сварного шва от внешнего края каждой фаски составляет от 60 до 75 градусов (37,5 градусов на каждую сторону очень распространено в промышленности, как показано на фото ниже).Его можно рассматривать как стандартную подготовку концов трубы и использовать при толщине стенки трубы от примерно 3/16 дюйма или примерно 4,76 мм до 1,5 дюйма или 38 мм. Таким образом можно подготовить большинство стыковых соединений концов труб перед сваркой.

Еще одним важным параметром для подготовки и монтажа трубы является корневой зазор, который представляет собой расстояние между противоположными поверхностями трубы. В большинстве случаев орбитальной сварки предпочтительно, чтобы у корня не было зазора, а поверхности стыкуются вместе в конфигурации «стыкового соединения».

Множество различных передовых методов сварки труб дают точную специфику и детали, чтобы помочь сварщикам определить правильный угол скоса, толщину лицевой поверхности, глубину и угол зенковки, а также общую геометрию подготовки концов трубы. Эти рекомендации должны быть включены в график производства сварочных работ, и перед сваркой подготовленные концы труб следует сверять с графиком, чтобы убедиться в их правильности.

Несмотря на то, что подготовка швов с одним V-образным пазом является обычным явлением, это не единственный способ подготовки сварных швов.С учетом более толстых материалов, которые часто используются при орбитальной сварке, механизированные процессы сварки труб часто требуют других типов подготовки стыков.

Обработка концов труб для орбитальной сварки с узкими канавками

При толщине стенки трубы около одного дюйма, общая ширина стыка от внешнего края каждой фаски в одной фаске с V-образной канавкой становится непрактичной для заполнения с точки зрения как времени, так и необходимого материала.

Подготовка одного конца трубы, которая может уменьшить объем необходимого материала, - это подготовка J-образной канавки.Он имеет дополнительное преимущество, так как обеспечивает более плоское гнездо для корневого прохода и делает возможным более узкий зазор между поверхностями труб. Этот тип подготовки трубы получил свое название от небольшого изгиба у основания фаски. Профиль подготовки конца трубы с J-образной канавкой следующий:

J-образная канавка также может быть выполнена с двумя углами, что называется составной фаской, как показано ниже:

Тип подготовки концов трубы и точные углы сильно зависят от требований проекта, толщины материалов и типа процесса орбитальной сварки.Сегодняшние строгие стандарты и высокое давление также означают, что эти фаски должны быть точными, чтобы избежать растрескивания и других проблем. После того, как концы труб будут обработаны, их необходимо будет проверить, чтобы убедиться в правильности углов скоса и правильной ширине торца.

В идеале обработка концов труб производится с помощью специальных инструментов для резки и механической обработки. Результаты значительно точнее, чем при использовании боковой шлифовальной машины, и на них потребуется гораздо меньше времени. Как и сам процесс орбитальной сварки, экономия времени и повышение качества, связанные с использованием правильных инструментов для работы, окупаются дополнительных затрат на необходимое специализированное оборудование.То же самое и с фитингами труб.

Сборка труб и орбитальная сварка стыка

В полевых условиях секции труб часто свисают с вилок фронтального погрузчика, и используются тросы, чтобы тянуть каждую секцию трубы на место, где они выравниваются с помощью зажимных стержней. К счастью, более сложные методы значительно ускоряют и упрощают монтаж труб и позволяют работать с более длинными участками труб.

Если подготовка стыка орбитальной сваркой была завершена должным образом, орбитальная сварка трубы проста.Операция устанавливает направляющую на трубе, прикрепляет сварочную головку к направляющей, выполняет проверку орбитального сварочного аппарата, чтобы убедиться, что сварочная головка и другое оборудование находятся в хорошем рабочем состоянии, а в контроллер загружается надлежащий график сварки, затем запускается Сварочная головка вращается вокруг трубы, чтобы убедиться, что все в порядке.

Для сварки стыков труб можно использовать различные автоматизированные процессы сварки труб, но сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) или дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW) позволяет получить самые точные и высококачественные сварные швы.Автоматическая орбитальная сварка открывает возможность изготавливать непрерывные стыки толстых труб полностью из высококачественной сварки GTAW. Точная подготовка сварных швов под орбитальную сварку и непрерывная орбитальная сварка GTAW с подачей проволоки в узкие канавки обеспечивают точные технические требования, предъявляемые к промышленным трубопроводам и трубопроводам.

Arc Machines, Inc. предоставляет промышленное оборудование для орбитальной сварки GTAW, способное выполнять сварные швы толщиной до 12 дюймов. Головки для орбитальной сварки и источники питания Arc Machines - лучшие варианты для выполнения сложных проектов орбитальной сварки.По вопросам, касающимся продуктов, обращайтесь по адресу [email protected] . По вопросам обслуживания обращайтесь по адресу [email protected] . Arc Machines приветствует возможность обсудить ваши конкретные потребности. Свяжитесь с нами , чтобы договориться о встрече.

Обзор мирового рынка спирально-дуговой сварки труб под флюсом, отраслевой анализ и перспективы на 2021-2026 гг.

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

09 мая 2021 г. (Хранители) - В связи с высокой популярностью этого продукта / услуги в Северной Америке и Азии, тенденция роста производства спирально-сварных труб под флюсом в последние годы и рост потребительского спроса, как ожидается, будут стимулировать мировой рынок спирально-сварных труб под флюсом.

Географически глобальный рынок спирально-дуговых труб под флюсом делится на Северную Америку, Европу, Латинскую Америку, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку.
Северная Америка, Азия и Европа занимают значительные позиции на этом рынке, там работают крупные игроки.На США приходится основная доля от общего рынка спирально-дуговой сварки под флюсом в Северной Америке.

Существенными участниками, действующими на мировом рынке спирально-дуговой сварки под флюсом, являются: PSL Limited, Jindal SAW, ПАО «Северсталь», National Pipe Company, Sutor, TMK IPSCO, EVRAZ North America, EUROPIPE GmbH, EEW-Bergrohr GmbH, ChelPipe, Nippon Steel & Sumitomo. Металл…

Глобальный сегмент рынка спирально-дуговой сварки труб под флюсом:

ПОДЕЛИТЬСЯ ЗАПРОСАМИ: https: // www.wiseguyreports.com/enquiry/6813011-worldwide-spiral-submerged-arc-welded-pipe-market-research

Рынок спирально-дуговой сварной трубы под флюсом, от Спирально-дуговой сварной трубы под флюсом Тип:
Тип 1
Тип 2
Тип 3
...

Рынок спирально-дуговой сварки под флюсом, по областям применения:
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
...

Отчет об исследовании рынка спирально-дуговой сварки под флюсом за 2014-2026 гг., По регионам:
Северная Америка
U.S.
Канада

ДЕТАЛИ ОТЧЕТА: https://www.wiseguyreports.com/reports/6813011-worldwide-spiral-submerged-arc-welded-pipe-market-research

Европа
Германия
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Остальная Европа

Латинская Америка
Мексика
Бразилия
Аргентина

Паназиатско-Тихоокеанский регион
Китай
Япония
Южная Корея
Регион Юго-Восточной Азии
Индия
Австралия

Ближний Восток и Африка
Саудовская Аравия
ОАЭ
Катар
Египет
Нигерия
Южная Африка
Остальная часть MEA

База данных постоянно обновляется группой экспертов-исследователей, чтобы всегда отражать последние тенденции и информацию.

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Введение
1.1 Определение рынка
1.2 Цель исследования
1.3 Объем исследования
1.4 Заинтересованные стороны
1.5 География охвата
1.6 Рассматриваемая валюта
1.7 Единицы объема
1.8 Цикл обзора
1.9 Резюме и основные результаты исследования
2 Методология исследования
2.1 Данные исследования
2.1.1 Вторичные данные
2.1.2 Первичные данные
2.2 Оценка размера рынка
2.2.1 Подход снизу вверх
2.2.2 Подход сверху вниз (вовлекает время, пространство и людей)
2.3 Триангуляция данных
2.4 Предположения
2.5 Гипотеза этого исследования, четкое, конкретное и проверяемое заявление этого исследования
2.6 Ограничения нашего исследования
2.7 Моделирование на основе сцен
2.8 Воздействие Covid-19 / оценка
3. Динамика рынка
3.1 Движущие факторы
3.1.1 Рост спроса в одном или нескольких из следующих регионов: Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
3.1.2 Расширение использования спирально-сварных труб под флюсом различными конечными пользователями / приложениями
3.2 Ограничения и проблемы на рынке
3.3 Возможности
4. Глобальная сегментация рынка спирально-сварных труб под флюсом
4.1 По типу
4.1.1 Тип 1
4.1.2 Тип 2
4.1.3 Тип 3
4.2 По конечному пользователю / сфере применения
4.2.1 Приложение 1
4.2.2 Приложение 2
4.2.3 Приложение 3
4.3 По географии
4.3.1 Северная Америка Спиральный погружной Общий размер рынка дуговой сварки труб (производство, потребление, импорт, экспорт) и сегментация (по типу, применению, странам и участникам)
4.3.1.1 Производство спирально-сварных труб под флюсом в Северной Америке в 2014-2020 гг.
4.3.1.2 Потребление спирально-дуговой сварных труб в Северной Америке в 2014-2020 гг. 4.3.1.4 Рыночная стоимость спирально-сварных труб под флюсом в Северной Америке ($) и рост (%) по типам с 2019-2020 гг.
4.3.1.5 Рыночная стоимость спирально-сварных труб под флюсом в Северной Америке (долл. 2019-2020
4.3.1.6 Рыночная стоимость спирально-сварных труб под флюсом в Северной Америке ($) и рост (%) по странам в 2019-2020 гг.
2019
4.3.2 Общий размер рынка спирально-сварных труб под флюсом (производство, потребление, импорт, экспорт) и сегментация (по типу, применению, странам и участникам) в Европе
4.3.2.2 Потребление спирально-дуговых труб под флюсом в Европе в 2014-2020 гг.
4.3.2.3 Импорт и экспорт спирально-дуговой сварных труб в Европе в 2014-2020 гг.
4.3.2.4 Рыночная стоимость спирально-сварных труб под флюсом в Европе ($) и рост (%) на Тип с 2019 по 2020 год
4.3.2.5 Стоимость спирально-сварных труб под флюсом в Европе ($) и рост (%) по областям применения с 2019 по 2020 год
4.3.2.6 Рыночная стоимость спирально-дуговой сварных труб в Европе ($) и рост (%) по странам в 2019-2020 гг.
4.3.2.7 Основные участники рынка спирально-сварных труб под флюсом в Европе Стоимость ($) и доля рынка (%) в 2019 г.
4.3.3 Общий размер рынка спирально-сварных труб под флюсом в Азиатско-Тихоокеанском регионе (производство, потребление, импорт, экспорт) и сегментация (по типу, применению, странам и участникам)
4.3.3.1 Производство спирально-дуговой сварных труб в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2014 по 2020
4.3.3.2 Потребление спирально-дуговой сварки под флюсом труб в Азиатско-Тихоокеанском регионе в 2014-2020 гг.
4.3.3.3 Импорт и экспорт спирально-сварных труб под флюсом в Азиатско-Тихоокеанском регионе в 2014-2020 гг. $) и рост (%) по типам с 2019-2020 гг.
4.3.3.5 Стоимость спирально-сварных труб под флюсом в Азиатско-Тихоокеанском регионе (долл. США) и рост (%) по применению с 2019-2020 гг.
4.3.3.6 Стоимость труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом в Азиатско-Тихоокеанском регионе 2019-2020
4.3.3.7 Крупнейшие участники рынка спирально-дуговой сварки под флюсом в Азиатско-Тихоокеанском регионе Стоимость ($) и доля рынка (%) в 2019 году
4.3.4 Общий размер рынка спирально-дуговой сварных труб из Латинской Америки (производство, потребление, импорт, Экспорт) и сегментация (по типу, применению, странам и участникам)
4.3.4.1 Производство спирально-дуговой сварки под флюсом труб в Латинской Америке в 2014-2020 гг.
4.3.4.2 Потребление спирально-дуговой сварки под флюсом в Латинской Америке в 2014-2020 гг.
4.3.4.3 Импорт и экспорт спирально-сварных труб под флюсом в Латинской Америке в 2014-2020 гг. 4.3.4.4 Стоимость спирально-сварных труб под флюсом в Латинской Америке (долл. США) и рост (%) по типам с 2019-2020 гг. 2020
4.3.4.6 Стоимость спирально-дуговой сварки труб под флюсом в Латинской Америке ($) и рост (%) по странам с 2019-2020 гг.
4.3.4.7 Крупнейшие участники рынка спирально-сварных труб под флюсом в Латинской Америке Стоимость ($) и доля рынка (%) в 2019 году
4.3.5 Ближний Восток и Африка Общий размер рынка спирально-сварных труб под флюсом (производство, потребление, импорт, экспорт) и Сегментация (по типу, применению, странам и участникам)
4.3.5.1 Производство спирально-сварных труб под флюсом на Ближнем Востоке и в Африке в 2014-2020 гг.
4.3.5.2 Потребление спирально-дуговой сварки под флюсом на Ближнем Востоке и в Африке в 2014-2020 годах
4.3.5.3 Импорт и экспорт спирально-сварных труб под флюсом на Ближний Восток и Африку в 2014-2020 гг.
4.3.5.4 Стоимость спирально-сварных труб под флюсом на Ближнем Востоке и в Африке ($) и рост (%) по типам с 2019-2020 гг.
4.3. 5.5 Стоимость спирально-сварных труб под флюсом на Ближнем Востоке и в Африке ($) и рост (%) в зависимости от применения в 2019-2020 гг.
4.3.5.6 Стоимость труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом на Ближнем Востоке и в Африке ($) и рост (%) по странам от 2019-2020
4.3.5.7 Основные участники рынка спирально-дуговой сварки под флюсом на Ближнем Востоке и в Африке Стоимость ($) и доля рынка (%) в 2019 г.
5.Конкурентная информация - профили компаний
5.1 PSL Limited
5.1.1 Профиль компании PSL Limited (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.1.2 PSL Limited Продажи, темпы роста и доля на мировом рынке с 2014 по 2020
5.2 Jindal SAW
5.2.1 Профиль компании Jindal SAW (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.2.2 Объем продаж Jindal SAW, темпы роста и доля на мировом рынке с 2014 по 2020 год
5.3 ПАО «Северсталь»
5.3.1 Профиль компании ПАО «Северсталь» (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион сбыта, контактная информация)
5.3.2 Продажи ПАО «Северсталь», темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2020 гг.
5.4 Национальная трубная компания
5.4.1 Профиль национальной трубной компании (название компании, основной вид деятельности, распределение заводов, регион продаж, контактная информация)
5.4.2 Объем продаж Национальной трубной компании, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2020 гг.
5.5 Sutor
5.5.1 Профиль компании Sutor (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.5.2 Объем продаж Sutor, темпы роста и доля мирового рынка в 2014-2020 гг.
5.6 TMK IPSCO
5.6.1 Профиль компании TMK IPSCO ( Название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.6.2 Объем продаж TMK IPSCO, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2020 гг.
5,7 ЕВРАЗ Северная Америка
5.7.1 Профиль компании ЕВРАЗ Северная Америка (Название компании , Основной бизнес, сбыт растений, регион сбыта, контактная информация)
5.7.2 Продажи ЕВРАЗа в Северной Америке, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2020 гг.
5,8 EUROPIPE GmbH
5.8.1 Профиль компании EUROPIPE GmbH (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.8.2 EUROPIPE GmbH Продажи, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2020 гг.
5.9 EEW-Bergrohr GmbH
5.9.1 Профиль компании EEW-Bergrohr GmbH (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.9.2 EEW- Объем продаж, темпы роста и доля на мировом рынке Bergrohr GmbH в 2014-2020 гг.
5.10 ЧТПЗ
5.10.1 Профиль компании ЧТПЗ (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.10.2 Продажи ЧТПЗ, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2020 гг.
5.11 Nippon Steel & Sumitomo Metal
5.11. 1 Профиль компании Nippon Steel & Sumitomo Metal (название компании, основной вид деятельности, распределение предприятий, регион продаж, контактная информация)
5.11.2 Объем продаж Nippon Steel & Sumitomo Metal, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2020 гг.
6.Инвестиционный анализ
6.1 Фундаментальный анализ (анализ пяти сил Портера)
6.2 Технический подготовительный анализ
6.3 Анализ оценки рисков
6.4 Расчетный период окупаемости инвестиций

........ Продолжение

БОЛЬШЕ ОТЧЕТОВ ИЗ НАШЕЙ БАЗЫ ДАННЫХ

http://www.marketwatch.com/story/global-factor-viii-deficiency-treatment-market-size-share-value-and-competitive-landscape-2021-2027-2021-04-08

http : //www.marketwatch.com/story/gobal-freezing-point-osmometer-market-by-type-by-application-by-segmentation-by-region-and-by-country-2021-04-09

http: // www.marketwatch.com/story/covid-19-outbreak-global-internet-of-things-iot-analytics-industry-market-by-type-by-application-by-segmentation-by-region-and-by-country- 2021-2021-04-10

http://www.marketwatch.com/story/global-influenza-diagnostics-market-by-type-by-application-by-segmentation-by-region-and-by-country -2021-2021-04-13

http://www.marketwatch.com/story/global-panel-glass-industry-market-statistics-cagr-outlook-and-covid-19-impact-2021—2023- 2021-04-14

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

отдел продаж @wiseguyreports.ком

+44 203500 2763

+1 62 825 80070

971 0503084105

COMTEX_386188178 / 2582 / 2021-05-09T05: 10: 26

Есть ли проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу [email protected] Вы также можете связаться со службой поддержки клиентов MarketWatch через наш Центр поддержки клиентов.

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

ARC Insulations & Insulators Pvt. ООО

Мы являемся ведущим производителем угловых профилей из стекловолокна FRP / GRP: L-образная, круглая труба, квадратная труба, прямоугольная труба, двутавровая балка, Т-образная балка, прямоугольная балка, стержень, C-образный канал, пластина для ног, Y- угол, покрытие ступени лестницы, выступ ступени, забор из стеклопластика, решетка из стеклопластика, U-образные профили для поручней, безопасная доска для платформы.

C-образный канал
Балка двутавровая
Уголок
Углы

FRP часто используются для: кронштейнов FRP, лестниц, осветительных установок, проходов, столбов ограждений, оборудования для культивирования, подконструкции для формованных решеток и платформ FRP, поперечных распорок, уголков зажима, бетонной заделки, стеллажей, опор для потолочных труб, под мостом / труба-пирс и др.

Канал
Круглая труба
Квадрат
Ребристая труба
Фултрузионные решетки

ARC Номер модели Раздел Размер секции Высота * Ширина-В * Ш * Ш (мм) Открытая площадка (%) Максимально допустимый диапазон (мм) Максимальный прогиб (мм) Максимальная рекомендуемая равномерно распределенная нагрузка (кг / м 2 )
ARC-PGI 2540 "I" 25 * 15 * 15 40 1200 9.53 780
ARC-PGI 2550 "I" 25 * 15 * 15 50 1200 9,53 620
ARC-PGI 2560 "I" 25 * 15 * 15 60 1200 9,53 510
ARC-PGI 3840 "I" 38 * 15 * 15 40 1500 9.53 920
ARC-PGI 3850 "I" 38 * 15 * 15 50 1500 9,53 760
ARC-PGI 3860 '1' 38 * 15 * 15 60 1500 9,53 640
ARC-PGT 5033 'Т' 50 * 25 * 15 33 1980 9.53 460
ARC-PGT 5050 'Т' 50 * 25 * 15 50 1980 9,53 350
ARC-PGR 2515 Прямоугольный массив 25 * 15 60 1372 9.53 374
ARC-PGR 3215 Прямоугольный массив 32 * 15 60 1524 9,53 412
ARC-PGR 3815 Прямоугольный массив 38 * 15 60 1828 9,53 294
ARC-PGR 4515 Прямоугольный массив 45 * 15 60 1828 9.53 390
ARC-PGR 5015 Прямоугольный массив 50 * 15 60 1828 6,35 784
АРК-ПГР 5715 Прямоугольный массив 57 * 15 60 1828 6,35 1046
ARC-PGR 6515 Прямоугольный массив 65 * 15 60 1828 6.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *