Джет 12 рейсмус: Отзывы о рейсмусовом станке Jet JWP-12 10000840M

Отзывы о рейсмусовом станке Jet JWP-12 10000840M

Цена/качество:

Качество сборки:

Легкость настройки:

Качество обработки:

Цена/потребительские свойства.

Нет.

Купил 2 дня назад. Вместе с джетом купил для аспирации, и уборки мусора промышленный пылесос EDON. Мощность 1.4Квт, разряжение на входе 180 минибар. Переживал, что не потянет отсос стружки при работе станка. И НАПРАСНО! Стружку удаляет при работе станка вполне себе удовлетворительно. Забыл включить пылесос, и кожух для отвода стружки на станке забило просто наглухо. Включил пылесос, немного пошевелил стружку пальцем, чуток пошевелил внутри. кожуха шлагом от пылесоса, Надел патрубок со шлангом пылесоса на кожух станка, включил станок, струганул доску, заглянул в кожух аспирации станка, и там было абсолютно чисто. Так же очень понравилась функция включения пылесоса, при включении станка. (Есть такая на пылесосе, то есть разетка для станка) При включении станка, включается пылесос автоматически. При выключении станка, пылесос выключается через 10 секунд. Очень удобно! После опробывания станка выгреб из пылесоса ведро стружки. Всё это было бы раскидано на полу. А так мусора, практически не было. Про станок сажу, очень доволен! Да, шумноват в работе. Но при такой конструкции, которая у всех рейсмусов, практически, одинаковая, как может быть меньше шума? Сомневаюсь я, что макита или метабо жужит меньше. Качество сборки нареканий не вызвало. направляющие стола были смазаны, цепи тоже. пара болтов крепежа были прослаблены, но если бы была макита, таки всё равно протягивал бы весь крепёж с магазина. Ножи слегонца были не на месте. Отрегулировал по шаблону. Главное, что все было на месте, и геометрически ровное. Направляющие стола не понравились. Чистота обработки на токарном станке довольно грубая. А стол то алюминиевого сплава. Будет или нет износ — посмотрим, Но мазать их периодически смазкой просто необходимо, как, впрочем на любом рейсмусе. Втулки прижимных валов на наличие смазки не проверил, но объёмы у меня никакие, поэтому в течении месяца проверю. Единственное, что было, сорвана резьба на болте м4 крепежа откидного подающего стола, устранил контрогайкой изнутри, как, впрочем законтрил гайками все 12 болтов крепежа принимающего и подающего столов. Лишним не будет. Подающий и принимающий столы были правильно выставлены с завода. Точность очень порадовала. Ступеньки почти нет,, где то пять соток. Легко сделал три доски.под толщину 24.5 мм. Рекомендую всем!!!!

Хобби. Изготовление мебели.

JET JWP-12 Рейсмусовый станок Артикул 10000840M

Описание товара

Комплектация:Два комплекта ножей из быстрорежущей стали (один установлен на валу)

Переносной рейсмусовый станок JET JWP-12 служит для строгания изделий из древесины. Компактное переносное оборудование разработано для личного применения в столярных мастерских или на стройплощадке. Благодаря коллекторному двигателю, станок весит всего 30 кг. Небольшие габариты позволяют устанавливать агрегат в помещениях малой площади. Мощности 1800 Вт достаточно, чтобы справиться с заготовками толщиной до 153 и шириной до 318 мм. По качеству обработки эта модель не уступает стационарным станкам аналогичного класса, благодаря высокому числу оборотов ножевого вала.

Конструкция и особенности

• Станок снабжен эффективным коллекторным двигателем, который восприимчив к температурным условиям. Поэтому в составе модели присутствует датчик перегрева, выключающий питание автоматически для охлаждения мотора и защиты от поломки. Управление станком осуществляется с помощью всего одной кнопки.
• В собранном виде JET имеет компактную конструкцию. Откидные рабочие столы легко складываются при необходимости перевозки или хранения оборудования. С боков размещены ручки для удобства транспортировки.
• Устройство крепится к верстаку или другой рабочей поверхности с помощью анкерных болтов и отверстий в основании, что исключает вибрации и обеспечивает устойчивость при эксплуатации.
• JWP-12 оснащен двумя ножами из быстрорежущей стали, которые в течение минуты выполняют 9 тыс. оборотов, что способствует высокому качеству обработки. Один проход позволяет снимать до 1 мм верхнего слоя детали.
• Настройка высоты ножевого вала осуществляется простым поворотом специальной рукоятки. Для контроля высоты рабочего стола на корпусе расположена миллиметровая шкала с указателем. Предусмотрена система сбора пыли с применением пылесоса.
• Конструкция оснащена всеми стандартными системами, присутствующими в стационарных аналогах: устройством автоматической подачи, двумя рабочими столами (подающий и разгрузочный), роликами для обратной подачи детали.
• Соблюдение элементарных требований эксплуатации обеспечивает долговечность и безупречную службу оборудования. Необходимо исключить работу без подсоединения к пылеотсосу и своевременно очищать рабочие узлы от стружки.

Достоинства:

• система защиты от перегрузок;
• компактное исполнение, малый вес;
• ролики для обратной подачи;
• устройство автоподачи;
• простая настройка высоты строгания;
• складывающаяся конструкция;
• удобство переноски и хранения.

Для того чтобы купить JET JWP-12 рейсмусовый станок артикул 10000840M, заполните заказ в «корзине». Оборудование поставляется с гарантией завода и укомплектовано запасным набором лезвий из быстрорежущей стали.

Рейсмусовый станок JET JWP-12 арт.10000840M

Рейсмусовый станок, 1800 Вт, 230 В, мах ширина строгания 318 мм, мах высота заготовки 153 мм, мах глубина строгания 2,5 мм, 2 ножа, размер ножей 319х18х3 мм, число оборотов 9000 об/мин, скорость подачи 7 м/мин, габариты 580х560х465 мм, вес 27 кг.

Рейсмусовый станок JET JWP-12 — легкий и компактный рейсмусовый станок, предназначен для индивидуального использования в столярных мастерских и «на выезде» в условиях стройки. Благодаря коллекторному мотору он весит всего 30 кг, обладая при этом мощностью 1,8 кВт. Двигатели этого типа требовательны к соблюдению температурного режима, поэтому JWP-12 оснащен датчиком перегрева, отключающим питание, когда нужен перерыв на охлаждение. По качеству строгания станок не уступает стационарным моделям начального уровня, напротив, высокая скорость вращения ножевого вала делает его в ряде случаев более предпочтительным. Есть все стандартные системы, характерные и для стационарных аналогов: механизм автоподачи, подающий и разгрузочный столы с роликами (для удобства транспортировки и хранения они сделаны складными), ролики сверху корпуса для обратной подачи заготовки. Регулировку высоты ножевого вала, в зависимости от размера детали, производят единственной вращающейся рукояткой. Накопленный опыт эксплуатации JET JWP-12 показал, что при соблюдении всего нескольких простых правил станок очень долговечен и надежен. Требуется лишь избегать работы без подключения к пылеотсосу и вовремя прочищать все механизмы от стружки. Важное достоинство строгальных станков Jet на фоне аналогов других марок – надежное снабжение расходными материалами, в частности сменными ножами, причем модель JWP-12 изначально поставляется с запасным комплектом качественных лезвий из быстрорежущей стали.

• Система отключения при перегрузке.
• Регулировка высоты строгания вращающейся рукояткой.
• Откидные роликовые подающий и разгрузочный столы.

Рейсмусовый станок переносной 1,8 кВт 230 В JET JWP-12 10000840M ХИТ!

Хит продаж!

Применение

Переносной станок Джет JWP-12 для строгания изделий из древесины в столярной мастерской, на строительной площадке

Описание

Рейсмусовый станок с откидными столами. Компактный, оборудован мощным 1800 Вт тяговитым коллекторным двигателем, «пропускает» заготовки шириной до 12 дюймов (около 300 мм) с высокой производительностью
При тщательной настройке обеспечивает высокое качество рейсмусования, после которого не требуется дополнительная финишная обработка деталей
Подходит для грубого чернового строгания, причем лучше многих других однотипных моделей, т.е. в отличие от них имеет прочные перетачиваемые ножи, зафиксированные в барабане распорными планками, а не узкие одноразовые
Дополнительным преимуществом является запасная пара качественных лезвий из быстрорежущей стали, поставляемая в штатном комплекте
Имеет пылесборный кожух с патрубком для подключения к системе аспирации
Оборудован типовыми для переносных рейсмусов системами регулировки высоты строгания вращающейся рукояткой и автоматической протяжки заготовки при помощи обрезиненных валов

• Нельзя обрабатывать изделия из металла и др. материалов

• Разработан для эксплуатации в закрытых помещениях, должен прочно размещаться на твердой и ровной поверхности

• Поверхность, на которой устанавливается рейсмус, должна быть ровной и выдерживать нагрузки

• При необходимости можно жестко закрепить на устанавливаемой поверхности

• По соображениям упаковки поставляется не полностью смонтированным

• Когда Вы не используете рейсмус, убирайте откидывающиеся столы наверх

• Перед вводом в эксплуатацию должен быть подключен к вытяжной установке

    

Особенности

Защитный автомат отключения при перегрузке по току

Регулировка высоты строгания вращающейся рукояткой
Откидные подающий и разгрузочный столы с роликами
 

  

Характеристики

Макс. высота заготовки, мм 153
Потребляемая мощность, кВт 1,8
Напряжение, В 230
Тип двигателя Коллекторный
Режим работы Повторно кратковременный
Частота вращения строгального вала 9000 об/мин, Диаметр вала 48 мм
Размер ножей (ДхШхТ) 319 х 18 х 3 мм
Количество ножей 2
Скорость подачи заготовки 7 м/мин
Макс. ширина заготовки, мм 318
Макс. глубина строгания за один проход 2,5 мм
Макс. допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине 1,0 мм
Мин. длина заготовки, мм 130
Длина рейсмусового стола (с удлинителями) 295 (690) мм
Диаметр вытяжного штуцера, мм 100
Длина, мм 580
Ширина, мм 560
Высота, мм 465

Масса, кг 27

В упаковке:
Длина, см 64
Высота, см 49
Масса, кг 36,2 

Комплектация

Два комплекта ножей из быстрорежущей стали (один установлен на валу)

Посмотреть и скачать Инструкция Рейсмусовый станок JET  JWP-12

Производство JPW Tools AG (Швейцария/Тайвань). Гарантия 2 года.

Jet — это широкий ассортимент станков для работы с деревом и металлом. Для профессионалов и начинающих, для эксплуатации в условиях небольших мастерских и промышленных предприятий

Рекомендация «Арсенал Мастера РУ»

Pекомендуем к покупке рейсмусовый станок jet ,  доставим по всей России.

Доступны для покупки:

Открытая подставка под станок JWP-12 10000842
Строгальный нож HSS18% 319x18x3 (2 шт.) для JWP-12 10000841

Посмотреть в каталоге с ценами Рейсмусовые станки

​
Посмотреть в каталоге с ценами Весь ассортимент Jet​

 

Отзывы покупателей и владельцев

Комментарий: Есть такой в моём арсенале, работает вот уже более 10 лет. Рабочая лошадка!
24 июля 2021 Николай Приза
 

Видео: Рейсмусовый станок JET JWP 12

​​

Jet JWP-12 Рейсмусовый станок, 230 В

Описание

У мастеров любящих работать с деревом или любых других людей работающих с этим материалом часто происходит пересечение с необходимостью калибрования внушительного количества досок. Для того чтобы такая и без того хлопотная робота была возможна при большом количестве материалов, просто незаменим становится рейсмусовый станок. Любые из этих инструментов будь то Рейсмусовые станки JET, или другие, обладают всеми необходимыми техническими свойствами для подобной роботы. Разница заключается лишь в их качестве, именно поэтому купить модель JET будет самим разумным решением при выборе станка.

 

Один из лучших товаров подобного рода — станок JWP-12. Он не только хорошо справляется с выравниванием толщины, выведении размеров и получении гладкой поверхности, но и отличается своей портативностью. Рейсмусовый станок JWP-12, артикул 10000840M, позиционируют как технику для индивидуального пользования, несмотря на свой минимализм по сравнению с стационарными моделями станок не утратил своей долговечности даже при больших нагрузках. Для увеличения рабочего места у станка имеются 2 откидных стола, первый загрузочный, а второй разгрузочный, для более удобной транспортировки (переноса) у него по бокам располагаются две ручки. Что касается очищения, то в нём уже предусмотрены система собирающая пыль с возможностью лёгкого подключения пылесоса. Такого рода станок идеально подойдет для мастерских небольших размеров и цена JWP-12 будет тоже доступна как для маленьких предприятий, так и частных лиц.

 

Основное отличе от ближайших конкурентов

• наличие комплекта запасных ножей
• возможность подключения стружкоотсоса
• мощный двигатель в 1,8кВт
• фирменная гарантия 2 года
• данный станок продается в европе и америке

 

Сравнения рейсмусовых станков

 

Характеристики

Мощность потребляемая	1,8 кВт
Частота вращения	9000 об/мин
Диаметр вытяжного штуцера	50/100мм
Напряжение	230 В
Скорость подачи	7 м/мин
Масса	27 кг
Габариты	580x560x465 мм
Макс. ширина заготовки	318 мм
Вал	48 мм
Количество ножей	2
Глубина обработки	0–2,5 мм
Размер ножей	319 х 18 х 3,0 мм
Тип двигателя	Коллекторный
Высота заготовки	153 мм
Габариты упаковки	640x480x370 мм
Масса в упаковке	36,2 кг

Комплектация

1. Два комплекта ножей из быстрорежущей стали (HSS)
2. Комплект инструмента для монтажа и настройки
3. Комплект переходных штуцеров для подключения системы пылеотсоса

Принадлежности

Рейсмус Jet Jwp-12 Цена 32 000 ₽. (ПрофСибирь)

Описание

Напряжение, В — 220
Потребляемая мощность, Вт — 1800
Ширина обработки, мм — 318
Количество ножей — 2
Вес, кг — 30

 

ОСОБЕННОСТИ: — Защитный автомат отключения при перегрузке по току — Регулировка высоты строгания вращающейся рукояткой — Откидные подающий и разгрузочный столы с роликами JWP-12 переносной рейсмусовый станок с откидными столами. Несмотря на компактные размеры, оборудован мощным (1800 Вт) тяговитым коллекторным двигателем и позволяет «пропускать» заготовки шириной до 12 дюймов (примерно 300 мм) с высокой производительностью. При тщательной настройке обеспечивает высокое качество рейсмусования, после которого не требуется дополнительная финишная обработка деталей. Подходит для грубого чернового строгания, причем лучше многих других однотипных моделей, поскольку в отличие от них имеет прочные перетачиваемые ножи, зафиксированные в барабане распорными планками, а не узкие одноразовые. Дополнительным преимуществом является запасная пара качественных лезвий из быстрорежущей стали, поставляемая в штатном комплекте. Станок имеет пылесборный кожух с патрубком для подключения к системе аспирации и оборудован типовыми для переносных рейсмусов системами регулировки высоты строгания вращающейся рукояткой и автоматической протяжки заготовки при помощи обрезиненных валов.

Производитель	JET
Артикул	10000840M

Комментарии

Нет комментариев

JWP-12 Станок деревообрабатывающий рейсмусовыйСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

Jet JWP-12

Поставщиком рейсмусового деревообрабатывающего станка Jet JWP-12 является JPW Tools AG Швейцария, которое является дочерним предприятием акционерного общества Walter Meier (Tool) AG. Адрес сайта: www.jettools.com

На территории России продукцию компании Jet эксклюзивно представляет компания ИТА-СПб г.Санкт-Петербург, основанная в 2004-ом году, как дочернее подразделение, наделенное всеми правами по продаже, продвижению и техническому обслуживанию.

Станки, выпускаемые компанией JPW Tools AG, Швейцария, Китай

JWP-12 Станок рейсмусовый переносной электрический. Назначение, область применения

Деревообрабатывающий рейсмусовый станок JWP-12 предназначен для строгания заготовок из древесины в предварительно заданные размеры. Станок JWP-12 предназначен для индивидуальной эксплуатации и не рассчитан на работу при непрерывном производстве.

Обладая высокой производительностью, станок JWP-12 весит 27 кг и остается мобильным: его можно взять на стройку или в одиночку перемещать по мастерской. Предусмотрена установка на пол (открытая подставка входит в стандартную комплектацию) или на верстак. При эксплуатации станка следует учитывать, что точная и безотказная работа возможна только при качественном стружкоудалении, например, с помощью вытяжных установок Jet.

На станках JWP-12 не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня и подобных материалов, мягких пластмассовых и резиноподобных материалов.

Легкий и компактный рейсмусовый станок Jet JWP-12 предназначен для индивидуального использования в столярных мастерских и «на выезде» в условиях стройки. Благодаря коллекторному мотору он весит всего 30 кг, обладая при этом мощностью 1,8 кВт. Двигатели этого типа требовательны к соблюдению температурного режима, поэтому JWP-12 оснащен датчиком перегрева, отключающим питание, когда нужен перерыв на охлаждение.

По качеству строгания станок JWP-12 не уступает стационарным моделям начального уровня, напротив, высокая скорость вращения ножевого вала делает его в ряде случаев более предпочтительным. Есть все стандартные системы, характерные и для стационарных аналогов: механизм автоподачи, подающий и разгрузочный столы с роликами (для удобства транспортировки и хранения они сделаны складными), ролики сверху корпуса для обратной подачи заготовки. Регулировку высоты ножевого вала, в зависимости от размера детали, производят единственной вращающейся рукояткой.

Накопленный опыт эксплуатации JWP-12 показал, что при соблюдении всего нескольких простых правил станок очень долговечен и надежен. Требуется лишь избегать работы без подключения к пылеотсосу и вовремя прочищать все механизмы от стружки.

Важное достоинство строгальных станков Jet на фоне аналогов других марок – надежное снабжение расходными материалами, в частности сменными ножами, причем модель JWP-12 изначально поставляется с запасным комплектом качественных лезвий из быстрорежущей стали.

Конструктивные особенности рейсмуса JWP-12

• Высокая скорость вращения ножевого вала обеспечивает качественную поверхность после обработки
• Для регулировки высоты строгания поднимается и опускается строгальный узел, содержащий электродвигатель, ножевой вал и подающие валы
• Регулировка высоты строгания вращающейся рукояткой
• Наличие системы отключения двигателя при перегрузке
• Наличие откидных роликовых подающего и разгрузочного столов

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок может эксплуатироваться в нормальных климатических условиях:

• температура окружающей среды от 1 до 35 °C
• относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °C

JWP-12 Общий вид рейсмусового станка

JWP-12 фото станка рейсмусового. Смотреть в увеличенном масштабе

JWP-12 фото станка рейсмусового. Смотреть в увеличенном масштабе

Вид на строгальный узел рейсмусового станка

JWP-12 Вид на строгальный узел рейсмусового станка. Смотреть в увеличенном масштабе

Подъем и опускание строгального узла рейсмуса JWP-12

Использование верхних роликов рейсмуса JWP-12 для переноса заготовки

Комплект поставки рейсмусового станка JWP-12

• Переносной рейсмусовый станок JWP-12
• Вытяжной патрубок 100 мм
• Рукоятка регулировки высоты
• Шаблон для установки строгальных ножей
• Резиновые ножки – 4 шт
• Монтажные инструменты
• Инструкция по эксплуатации

Расположение составных частей рейсмусового станка JWP-12

Перечень узлов рейсмусового станка JWP-12

• A — выключатель
• B — выключатель защиты от перегрева
• C — транспортные ролики
• D — графитовые щетки электродвигателя
• E — рукоятка регулировки высоты
• F — отверстия для переноски станка
• G — измерительная шкала
• H — крепежные отверстия откидывающегося удлинителя рабочего стола
• I — подающие ролики

Установка строгальных ножей на станок JWP-12

• Используйте только подходящие строгальные ножи, соответствующие EN 847-1 и техническим требованиям.
• Неподходящие, неправильно установленные, тупые и поврежденные строгальные ножи могут ослабить свое крепление и значительно повысить опасность получения травмы.
• Следите за тем, чтобы заменялись одновременно оба строгальных ножа.
• Прижимные планки строгальных ножей сбалансированы относительно друг друга, и могут быть установлены с любой стороны.
• Только ножи строгального станка с надписью «HSS» или «HS» требуют подшлифовки! При подшлифовке оба ножа шлифуются одинаково, иначе расбалансировка может привести к повреждению подшипников.
• Ножи строгального станка могут быть подшлифованы только до ширины в 14 мм.
• Используйте только оригинальные сменные запчасти JET.
• Установите прижимную планку строгального ножа (N) в направляющий паз ножевого вала. Убедитесь в том, что пружины (P) на месте.
• Вкрутите четырехгранные винты настолько, чтобы можно было вставить строгальный нож. Вставьте острый строгальный нож (O) и отрегулируйте прижимную планку так, чтобы она не выступала за ножевой вал.
• Применяйте ножевой шаблон (Q), чтобы отрегулировать высоту ножей.

Читайте также: Заводы производители бытовых деревообрабатывающих станков

JWP-12 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка JWP-12

Наименование параметра	JWP-12
Строгание в размер — рейсмус. Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм	318
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм	6..153
Скорость механической подачи заготовки, м/мин	7
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм	250
Максимальная глубина строгания, мм	2,5
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.	9000
Количество строгальных ножей на строгальном валу	2
Диаметр строгального вала, мм	48
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм	319 х 18 х 3
Длина рейсмусового стола (с удлинителями), мм	295 (690)
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт	1,8
Рабочий ток, А	8
Тип электродвигателя	Коллекторный
Плавкий предохранитель, А	16
Соединительный провод	3 x 1мм²
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	580 х 560 х 463
Масса станка, кг	27

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Лучшие варианты настольных строгальных станков для деревообработки

Фото: amazon.com

Древесина может иметь естественную красоту, но для того, чтобы проявить ее в мебели и других тонких столярных изделиях, плотники должны работать с жесткими допусками, пытаясь достичь машинного цехового типа. фурнитура из их столярных изделий. Настольный строгальный станок — очень полезный инструмент для достижения такого уровня мастерства.

Настольные строгальные станки, также известные как строгальные станки, представляют собой электроинструмент коробчатой ​​формы с вращающимися лезвиями внутри, которые позволяют регулировать толщину куска дерева.Пропуская древесину через строгальный станок, два или три высокоскоростных лезвия внутри станка срезают крошечные слои с поверхности заготовки. Регулируя высоту реза, вы можете снимать слой за раз, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям.

Наличие постоянной толщины позволяет создавать ровные столешницы, столярные изделия и другие более качественные проекты. Использование настольного строгального станка также позволяет раскрыть красоту текстуры, скрывающейся внутри старого, обветренного куска дерева — одно из самых значительных преимуществ лучших настольных строгальных станков.Продолжайте читать, чтобы понять, какие функции следует искать в качественном настольном строгальном станке, и узнайте, почему следующие модели вошли в наш список выбора.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: DEWALT 13-дюймовый строгальный станок
2. RUNNER UP: CRAFTSMAN Настольный строгальный станок
3. UPGRADE PICK: DEWALT Двухскоростной строгальный станок со стойкой для строгания
4. НАИЛУЧШАЯ ШИРИНА ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Настольный строгальный станок с 2 лезвиями
5. НАИЛУЧШАЯ ТОЛЩИНА: Makita 2012NB 12-дюймовый строгальный станок

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего настольного строгального станка

Настольный строгальный станок очень специфичен для использования, то есть он служит только одной цели — и, как пони с одним трюком, это не самый распространенный инструмент, используемый в среднем цех. Если вы заинтересованы в приобретении такого инструмента, но у вас нет большого опыта работы с этим инструментом, при выборе лучшего настольного строгального станка, отвечающего вашим потребностям, помните о следующих факторах и особенностях.

Двигатель

Двигатель настольного строгального станка требует мощности, достаточной для выполнения работы.Сколько будет достаточно, зависит от проектов, над которыми вы, скорее всего, возьметесь.

Если вы работаете в основном с более мягкими породами древесины, такими как сосна, кедр и ель, например, для создания мебели в загородном стиле или скворечников, вам может подойти менее мощный двигатель в диапазоне от 1 до 1 1/2 лошадиных сил. Рубанку не нужно много сока, чтобы сбрить слой с поверхности этих материалов.

Однако, если вы занимаетесь столярными изделиями или столярными изделиями типа декоративно-прикладного искусства, вы, вероятно, будете работать с такими породами, как дуб, клен и даже орех.Для стрижки этих твердых материалов потребуется больше от строгального станка, поэтому ищите строгальный станок мощностью 2 лошадиные силы.

Независимо от мощности вашего строгального станка, убедитесь, что вы выбрали двигатель с 15-амперным двигателем. Рубанки могут потреблять много энергии, а двигатель на 15 А помогает гарантировать, что они смогут справиться с поставленной задачей без поломки.

Лезвие

Лезвия для строгальных станков, также известные как ножи, бывают двух типов: прямые и спиральные. У каждого есть свои плюсы и минусы.

• Прямые ножи похожи на длинные безопасные бритвы. Они прикрепляются болтами к режущей головке (вращающемуся цилиндру внутри строгального станка), чтобы срезать слои материала за один быстрый проход. Одним из недостатков строгального станка с прямым ножом является то, что он дает несколько грубые и непостоянные результаты. Поскольку большая часть поверхности соприкасается с деревом одновременно, трение может замедлять двигатель при каждом ударе, вызывая волнение и рябь, которые впоследствии необходимо отшлифовать с поверхности.Большинство строгальных станков с прямым ножом дешевле, чем станки со спиральными лезвиями.
• Спиральные (или винтовые) ножи работают по-другому. Вместо одного длинного прямого лезвия спиральные режущие головки имеют несколько меньших ножей, смещенных друг относительно друга по спирали вокруг режущей головки. Строгальные станки со спиральным ножом дают более стабильные результаты, чем строгальные станки с прямым ножом. Кроме того, лезвия являются обратимыми, когда они затупились, и если вы наткнетесь на заблудший гвоздь или винт с помощью строгального станка, он повредит только одно лезвие, а не весь нож.Неудивительно, что строгальные станки со спиральными ножами часто значительно дороже, чем модели с прямыми ножами.

Глубина резания

Глубина резания означает, сколько материала строгальный станок может удалить за один проход. Как правило, чем мощнее строгальный станок, тем больше материала он может удалить за один проход и тем больше глубина резания. Однако куски дерева, которые намного тоньше, чем максимальная мощность, с которой может справиться строгальный станок (по ширине), могут меньше потреблять двигатель, позволяя лезвиям снимать больше материала точно и плавно, чем если бы кусок был очень широким.

Рубанки, которые могут снимать до дюйма за раз, как правило, лучше всего подходят для повышения скорости, так как вы можете удалить большое количество материала за несколько проходов. Если ваш проект требует от вас удаления большего количества материала, вероятно, будет быстрее пропустить ваш материал через ленточную пилу или настольную пилу, чтобы удалить как можно больше материала, а затем использовать строгальный станок, чтобы удалить последний кусок и принести его. до желаемой толщины.

Припуск

Производительность или припуск вашего строгального станка является основным фактором, определяющим его возможности.Хотя производители маркируют большинство строгальных станков диапазоном от 12 до 13 дюймов (достаточно для большинства любителей деревообработки), этот показатель не дает полной картины. Например, 12-дюймовый строгальный станок может обрабатывать доску шириной 12 дюймов, но это не говорит о том, с какой толщиной деревянное полотно может справиться строгальный станок. Эта метрика может быть весьма полезной, поэтому ищите строгальный станок, который может обрабатывать материалы, такие тонкие (по высоте), как 1/4 дюйма и толщиной от 5 до 6 дюймов, чтобы получить максимальную отдачу от вашего строгального станка.

Бекас

Бекас — это линия, иногда очень заметная, оставленная на передней или задней части заготовки, где строгальный станок удалил больше материала, чем по всему полю доски.Это неприглядный элемент, который многие настольные строгальные станки оставляют на заготовках, проходящих через них.

Поскольку бекас — это вопрос рычага, избежать его может быть сложно. На строгальных станках перед режущей головкой и после нее используются подвесные ролики, чтобы удерживать заготовку как можно более плоской, одновременно давая режущей головке что-то для совмещения с доской. Эти ролики невероятно хорошо работают в середине доски, но не так хорошо в передней или задней части, когда только один ролик касается дерева.Из-за силы тяжести длинный конец доски может вызвать достаточный рычаг, чтобы немного поднять секцию внутри строгального станка в режущую головку, удаляя больше материала, чем вы планировали.

Бекас может быть до некоторой степени неизбежным, но некоторые рубанки справляются лучше, чем другие, чтобы минимизировать его эффект. Лучший способ избежать появления зазубрин на готовом изделии — оставить доски на время строгания дольше, чем необходимо, чтобы можно было обрезать заостренные концы перед тем, как использовать их в своем проекте.

Измеритель и ограничитель глубины

Срезание заданного количества древесины с ваших заготовок может быть утомительным.Например, для получения доски из твердой древесины толщиной от 1 дюйма до 5/8 дюйма может потребоваться пять или шесть проходов. Вы можете измерять толщину доски перед каждым проходом и регулировать режущую головку с помощью рулетки или комбинированного угольника — это трудоемкий процесс. Лучшим вариантом является использование встроенного измерителя и ограничителя глубины, чтобы быстрее достичь желаемой толщины.

Рубанки со встроенными калибрами позволят вам быстро определить высоту режущей головки от деки строгального станка.Этот показатель показывает, какой толщины будет кусок дерева после того, как он пройдет через строгальный станок. Ограничитель глубины позволит вам зафиксировать это измерение, затем поднять режущую головку и пропустить через нее несколько досок, опуская режущую головку между проходами, пока вы не достигнете желаемой толщины. Он не опустится ниже допустимого предела глубины.

Пылеуловитель

Строгальные станки создают много пыли. Эти машины отрывают и выплевывают крошечные деревяшки, а пол под строгальным станком после нескольких досок будет напоминать детскую песочницу.

Лучшие настольные рубанки имеют отверстия для пыли, которые подключаются к магазинному пылесосу или системе сбора пыли, чтобы свести к минимуму беспорядок. Эти системы сбора также хорошо справляются с удалением пыли из машины до того, как она успеет осесть в режущей головке, помогая сохранить срок ее службы и скорость резания.

Скорость

Настольный строгальный станок имеет несколько различных скоростей: скорость режущей головки, скорость резания и скорость подачи.

• Скорость фрезерной головки означает, насколько быстро двигатель вращает фрезерную головку.Многие рубанки используют шкивы и ремни от двигателя для вращения режущей головки. Для достижения наилучших результатов ищите скорости выше 8000 об / мин.
• Скорость резания означает, сколько раз лезвия ударяют о поверхность доски в минуту. Например, скорость фрезерной головки 8000 на режущей головке с двумя лезвиями обеспечит скорость резания 16000 резов в минуту.
• Скорость подачи означает скорость, с которой доска проходит через строгальный станок. Некоторые производители позволяют увеличивать или уменьшать скорость подачи, регулировка, которая изменяет количество ударов лезвия о доску на каждом дюйме.Чем выше скорость подачи, тем реже лезвия будут сталкиваться, что приведет к более грубому конечному результату. Чем ниже скорость, тем ровнее будет выходить доска.

Наш лучший выбор

Теперь, когда вы знаете, как работают эти станки и на что обращать внимание при выборе лучшего настольного строгального станка для вашего столярного цеха, обратите внимание на следующие продукты. Эти рубанки считаются одними из лучших в своих категориях.

Фото: amazon.com

Если вы ищете высокопроизводительный строгальный станок с множеством функций, обратите внимание на этот 13-дюймовый строгальный станок от DEWALT.DEWALT может обрабатывать материалы шириной до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Двигатель на 15 ампер вращает прямую режущую головку с тремя лезвиями со скоростью 10 000 об / мин. Он может срезать до 1/8 дюйма материала за проход и оснащен легко читаемым датчиком съема материала. Вы также можете выбрать одну из двух скоростей: 96 резов на дюйм и 179 резов на дюйм.

Одной из лучших особенностей этого строгального станка является литое алюминиевое основание 19 3/4 дюйма. Это не только гладкая поверхность, по которой можно перемещать материалы, но и вдвое более жесткая, чем у некоторых других моделей.Это уменьшает количество бекасов и дает гораздо более стабильные результаты. Кроме того, строгальный станок DEWALT оснащен дополнительными крыльями стола подачи и разгрузки. Инструмент использует выталкивание стружки с помощью вентилятора, чтобы удалить стружку с поверхности материала и выбросить ее из порта для сбора пыли, что делает его более эффективным, чем у некоторых конкурентов.

Фото: amazon.com

CRAFTSMAN — недорогой строгальный станок, способный работать с досками до 12 дюймов. Он оснащен двигателем на 15 ампер, который обеспечивает скорость режущей головки до 8000 об / мин.Благодаря конструкции с двумя лезвиями это обеспечивает 16 000 резов в минуту, что достаточно для большинства легких хобби-работ.

Если вы не будете часто пользоваться настольным строгальным станком и у вас мало места, вы можете оценить складывающиеся столы подачи и разгрузки, которые немного упрощают хранение. Однако эти столы немного жертвуют жесткостью по сравнению с цельными литыми основаниями. МАСТЕР может обрабатывать материалы шириной до 12 дюймов и толщиной до 6 дюймов. Для досок до 8 дюймов максимальная глубина пропила составляет до 3/32 дюйма.Более 8 дюймов глубина резания будет отличаться.

Фото: amazon.com

Этот 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок от DEWALT оснащен двигателем на 15 А, который обеспечивает скорость фрезерной головки 10 000 об / мин и двумя скоростями подачи (96 и 179 резов в минуту). Он имеет ширину 13 дюймов и высоту 6 дюймов. Инструмент имеет режущую головку с тремя лезвиями и функцию выброса стружки с помощью вентилятора DEWALT для подключения к вашей системе пылеулавливания.

Если вы не используете рубанок в достаточной мере, чтобы выделить на скамейке запасное место, вы можете оценить его стойку шириной 24 дюйма и длиной 22 дюйма, которая находится на высоте 30 дюймов от пола.Он имеет набор блокируемых роликов, что позволяет вам зафиксировать его на месте при подаче тяжелых материалов, а затем откатить этот тяжелый инструмент в сторону, когда закончите.

Фото: amazon.com

Настольный строгальный станок POWERTEC заслуживает внимания, если вам нужен строгальный станок среднего класса. Этот строгальный станок имеет ширину доски 12,5 дюймов и максимальную толщину 6 дюймов. Дополнительная полудюймовая ширина обеспечивает немного больше места по сравнению с некоторыми из 12-дюймовых моделей. Он имеет 15-амперный двигатель мощностью 2 лошадиные силы, который развивает до 9400 оборотов в минуту на режущей головке с двумя лезвиями, и имеет глубину пропила 3/32 дюйма для досок шириной менее 5 дюймов; выше этого глубина резания уменьшается до 1/32 дюйма.

POWERTEC имеет складные подающие и отводящие столы для облегчения хранения. Главный недостаток этой модели — отсутствие встроенного порта для сбора пыли, хотя его можно купить отдельно.

Фото: amazon.com

Если вам нужен строгальный станок, обеспечивающий дополнительную максимальную толщину — например, для деревянных стоек почтовых ящиков или тяжелой мебели — обратите внимание на 12-дюймовый строгальный станок 2012NB от Makita. Эта машина имеет максимальную толщину выше среднего 6 3/32 дюйма, что может помочь вам избежать бега назад и вперед к ленточной пиле; Фактически, вы можете пропустить толстую заготовку и полностью избежать ленточной пилы.

Этот строгальный станок оснащен двигателем на 15 А, который развивает 8 500 об / мин. Он имеет режущую головку с двумя ножами и глубину резания до 1/8 дюйма. Зажим головки Interna-Lok удерживает заготовку на месте лучше, чем стандартные ролики, сводя к минимуму удар. Хотя 2012NB не имеет встроенного порта для сбора пыли, вы можете купить насадку отдельно.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом настольном строгальном станке

Настольный строгальный станок может принести дополнительную пользу деревообрабатывающему цеху, но у вас могут возникнуть вопросы о том, как лучше всего использовать этот инструмент.Впереди ответы на некоторые из самых распространенных вопросов о настольных строгальных станках. Если у вас все еще есть вопросы о настольном строгальном станке, обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к производителю.

В. Для чего используется настольный строгальный станок?

Настольные строгальные станки уменьшают толщину доски. Вы можете использовать их для создания одинаковой толщины на нескольких досках для деревообработки или для раскрытия красоты, скрытой под регенерированной древесиной.

В. Как использовать настольный строгальный станок?

При выключенном настольном строгальном станке опустите режущую головку на доску, чтобы получить начальную точку.Снимите доску, включите станок и пропустите доску через строгальный станок. Строгальный станок удалит очень небольшую часть толщины доски при первом проходе, поэтому вам, вероятно, придется снять доску с разгрузочного стола, немного опустить режущую головку и пропустить доску обратно. Продолжайте опускать режущую головку на каждом проходе, пока не обрежете доску до желаемой высоты.

В. Чем отличается фуганок от строгального?

Строгальные станки регулируют толщину доски, а фуганки обеспечивают ровность доски по ширине и длине с одной стороны.Вы можете использовать фуганок, чтобы отрегулировать толщину доски, но это будет менее точно и, возможно, займет больше времени, чем настольный строгальный станок. Однако вы не можете использовать настольный строгальный станок для выравнивания доски по всей длине.

В. Сколько весит строгальный станок?

Рубанки могут быть одними из самых тяжелых инструментов в вашем магазине. Настольные рубанки в среднем весят от 60 до 100 фунтов, поэтому может быть разумнее держать его на столе, а не перемещать.

Фуговально-строгальные комбинированные станки | Журнал WOOD

Когда дело доходит до правки и утолщения пиломатериалов, фуганок и строгальный станок — это как любовь и брак в старинной песне: одно без другого невозможно.Таким образом, объединение двух одинаковых операций обработки — вращения фрезерной головки для выравнивания поверхности — на одном станке было бы похоже на брак, заключенный на небесах. И это может быть, если вы преодолеете шок от наклеек.

Но давайте посчитаем: большинство комбо-станков в нашем тесте стоят от 2955 до 5700 долларов и будут иметь как торцевой сустав, так и плоскость шириной до 12 дюймов. Как вы можете видеть на диаграмме под , настольный строгальный станок с эта емкость стоит всего несколько сотен долларов, но чтобы сделать стыковочные мощности даже близкими к равным, вам нужно потратить не менее 3000 долларов на 12-дюймовый фуганок.К тому времени, когда вы оцените дополнительные преимущества двигателей мощностью 3+ л.с. и спиральных фрез с четырехсторонними твердосплавными фрезами, вы начнете рассматривать комбинированный станок как разумное вложение.

Вы используете фуганок, чтобы выровнять поверхность доски и создать прямой квадратный край. Затем строгальный станок обрабатывает доску до конечной толщины и параллельно стыкуемой поверхности. Строгальный станок не может выровнять доску без использования приспособления или салазок, а фуговальный станок не может надежно выполнить параллельные грани

.
Поскольку мы знаем, что машина по такой цене — это все еще слишком много для некоторых плотников, мы также протестировали две недорогие и мощные 10-дюймовые комбинированные машины, чтобы увидеть, как они сравниваются с большими мальчиками. Одна из этих двух — Jet’s 10 «JJP-10BTOS — у нас были фуганочные столы, которые мы не могли сделать копланарными, несмотря на несколько попыток работы с Jet, предотвращая выравнивание лицевой поверхности платы, поэтому мы исключили их из теста.

Одна голова лучше двух?

Каждая машина имеет одну режущую головку для выполнения операций соединения и строгания.Фуганок использует верхнюю часть фрезерной головки, благодаря чему рабочая станина по высоте на несколько дюймов выше, чем у автономного фуганка.

Чтобы переключиться в режим строгального станка ( ниже ), снимите или переставьте фуговальный упор, поднимите столы и поверните колпак для сбора стружки на место, прежде чем поднимать стол строгального станка для установки глубины резания. Переналадка для каждой машины занимает менее двух минут.

На трех моделях станина фуговального станка поднимается как одно целое, и вы поворачиваете кожух для сбора стружки при переключении между режимами фуганка и строгания.

Grizzly имеет отдельные кожухи для сбора стружки и столы для фуганка, что делает его замену отличной от других фуганок / строгальных станков.

У тебя будет много силы

В 12-дюймовых машинах используются двигатели мощностью 3–5 л.с., 220 вольт, и все они с легкостью получают питание через тестовые разрезы, даже когда мы перегружали ¹ ⁄ ₈ Твердый клен шириной «off 12». Даже 10-дюймовые Rikon 25-010’s 1 ¹ ⁄ ₂ Асинхронный двигатель мощностью 110 вольт мощностью 2 л.с. оказался впечатляющим.

Качественный рез = меньше шлифовки

С острыми фрезами все станки получали хорошие поверхности, хотя режущие головки с пластинами оставляли меньше вырывов, особенно в фигурной древесине, по сравнению с режущими головками с прямым ножом на Rikon 25-010. Твердосплавные пластины, обозначенные ниже , также дольше остаются острыми и меняются легче, чем прямые ножи. Hammer A3 31 и Jet JJP-12HH режут лучше всех, хотя бы с небольшим отрывом от Grizzly G0634Z и Rikon 25-210H.

Пронумерованные твердосплавные пластины Hammer помогут вам быстро определить, сколько острых кромок осталось после того, как вы повернули каждую из них несколько раз.

Snipe:

Немного более глубокий надрез примерно на 2–3 дюйма с каждого конца доски.

Рубанки (а иногда и фуганки) создают бекас. После подключения 12-дюймовая машина Jet лучше всего работает с бекасом глубиной всего 0,001 дюйма, который легко отшлифовать. Следующим был Grizzly с показателем 0,002 «.

Стыковка

Комбинированные фуганки / строгальные станки имеют более короткие станины, чем автономные фуганки, поэтому работа с досками длиной более 6 футов на 12-дюймовых станках и 4 футов на 10-дюймовой модели может быть обременительной.Мы предпочитаем чугунные столы с гладкой поверхностью на 12-дюймовых моделях Grizzly, Hammer и Rikon, а не ребристые чугунные столы, показанные под ниже , на 12-дюймовых столах Jet и фрезерованных алюминиевых 10-дюймовых столах.

Ребристые канавки на фуговальных столах машины Jet 12 «увеличивают лобовое сопротивление досок при их подаче, особенно при торцевом соединении.

В большинстве машин используется защита режущей головки европейского типа, к которой нужно привыкнуть, но как только мы это сделали, они нам понравились.Grizzly использует на своей машине знакомую гарду «свиной отбивной».

Алюминиевые фуговальные ограждения на всех испытательных машинах уменьшают вес, облегчая переналадку. Все они немного прогибаются, но мы никогда не обнаружили, что это влияет на точность. Тем не менее, мы рекомендуем повторно проверять угол упора каждый раз, когда вы переключаетесь в режим фуганка.

Строгание

Кожух для сбора стружки ограничивает доступ к столу подачи строгального станка на нескольких станках (здесь показан Rikon 25-210H) при строгании 2-дюймовых или более тонких досок.

Строгальная часть каждого станка находится на несколько дюймов ниже, чем обычный стационарный строгальный станок. В некоторых случаях колпак для сбора стружки или выходной стол фуганка препятствует доступу к входному столу, выше . Однако Grizzly имеет отдельные кожухи, улучшающие доступ к столу подачи строгального станка, поэтому вы просто переключаете шланг с одного порта на другой. На всех 12-дюймовых агрегатах вы должны задействовать подающие ролики перед строганием, а затем отключить их перед переключением обратно в режим фуганка.У каждого строгального станка одна скорость подачи, и только доски Jet перемещают со скоростью менее 20 футов в минуту.

Сделайте это большим комбо Инвестирование в фуганок / строгальный станок показывает вашу приверженность своему делу, а для достижения наилучшего результата требуются щедрые финансовые затраты. Jet JJP-12HH (4300 долларов) и Hammer A3 31 (5700 долларов) разделили награды Top Tool. Обе машины получили высокие оценки во всех категориях, кроме одной.

Но не все могут потратить такие деньги на фуганок / строгальный станок, и вам мы рекомендуем Grizzly G0634Z (2955 долларов).Он хорошо зарекомендовал себя за значительно меньшие деньги, получив награду Top Value.

Hammer A3 31, 5700 долларов

866-792-5288, felder-group.com/us-us
Pluses
+ С этой машиной легко перейти с фуганка на строгальный и обратно. Просто заблокируйте фуговальный упор на полпути над фрезерной головкой, прежде чем поднимать столы.
+ Микровыключатель предотвращает случайные запуски при смене режимов.
+ Рубанок оставил так мало бекаса, что мы могли быстро его отшлифовать.(Он вырезал еще несколько тысячных в режиме фуганка.)

Минусы
— Для порта пыли 120 мм требуется адаптер (не входит в комплект) для подключения гибкого шланга 4 или 5 дюймов. Мы обмотали его лентой, чтобы нарастить его для 5-дюймового шланга.
— Шнур питания длиной 20 дюймов оказался самым коротким в тесте.
— На шкале глубины резания фуговального станка нет цифр или дробей для указания приращений.
— Для поднятия стола строгального станка требуется 73 оборота маховика — больше всего в тесте. 6 ¹ ⁄ ₂ «от нижней точки поворота колпака для сбора стружки до ³ ⁄ ₄ «настройка толщины доски.

Grizzly G0634Z, 2955 долларов

800-523-4777, grizzly.com
Pluses
+ Доски легко скользили по гладко-полированному чугунному столу, нашему фавориту в тестовой группе.
+ Эта машина оставила так мало бекасов как в режиме строгания, так и в режиме фуганка, что мы могли быстро отшлифовать его.
+ С отдельными кожухами для сбора стружки для режимов фуганка и строгания вы можете использовать более короткий гибкий шланг для подключения к пылеуловителю.

Минусы
— Для перехода с фуганка на строгальный необходимо снять упор и защиту режущей головки перед наклоном (отдельных) столов.
— Маховик регулировки глубины строгания вращается против часовой стрелки, чтобы увеличить глубину резания — в отличие от других и всех специализированных строгальных станков — источник разочарования при выполнении крошечных регулировок.
— Мы обнаружили, что регуляторы фуговального стола труднодоступны, и для их фиксации требуется шестигранный ключ.
— При замене или вращении режущих пластин пыль легко падает и накапливается в расточенном отверстии вокруг каждого винта.

Самолет JJP-12HH, 4300 долларов

800-274-6848, jettools.com
Плюсы
+ Поскольку вам не нужно снимать или перемещать фуганок, этот станок легко переоборудовать из фуганка в строгальный и обратно.
+ Отметка на шкале глубины резания строгального станка показывает, на сколько нужно опустить стол строгального станка, чтобы очистить желоб для сбора стружки.И требуется всего 34 оборота маховика, чтобы перейти от этой точки к ³ ⁄ ₄ «по шкале, лучший среди тестовых образцов.
+ Этот образец создал наименьшее количество бекасов (0,001″) среди всех тестовых образцов.

Минусы
— Ребристая станина фуганка добавляет трение, особенно при торцевом соединении.
— Фуговальные столы изначально не копланарны. Чтобы исправить это, следуя руководству пользователя, нам потребовалось около 30 минут.
Примечание
• Jet выпускает версию этой машины с режущей головкой с тремя ножами
(№ JJP-12, 2 800 долл. США). Мы не тестировали.

Rikon 25-210H, 3600 долларов

877-884-5167, rikontools.com
Плюсы
+ Поскольку вам не нужно снимать или перемещать фуговальный упор, этот станок легко переоборудовать из фуганка в строгальный и обратно.
+ Отметка на шкале глубины резания строгального станка показывает, на сколько нужно опустить стол строгального станка, чтобы очистить желоб для сбора стружки.

Минусы
— Фуговальные столы изначально не копланарны. Чтобы исправить это, следуя руководству пользователя, нам потребовалось около 30 минут.
— Выходной стол фуговального станка не имеет собственного регулятора высоты, но он идеально сочетается с фрезерной головкой. Инструкции в руководстве пользователя объясняют, как при необходимости отрегулировать разгрузочный стол.

Рикон 25-010, 1300 долларов

Pluses
+ Его асинхронный двигатель на 110 В обеспечивает большую мощность.
+ Эта машина поставляется с подставкой с открытыми ножками и, несмотря на небольшие размеры, работает стабильно как в фуговальном, так и в строгальном режиме.

+ Режущая головка из быстрорежущей стали с тремя ножами и одноразовыми ножами с двумя лезвиями производила респектабельный вид.

Минусы
— Фуговальные столы изначально не копланарны. Чтобы исправить это, следуя руководству пользователя, нам потребовалось около 30 минут.
— Преобразование фуганка в строгальный требует снятия ограждения фуганка, упора и разгрузочного стола, что является трудоемким процессом.
— Сбор стружки в режиме фуганка был менее эффективным, чем в строгальном.

Примечание
• Rikon производит версию этого станка с фрезерной головкой с твердосплавными пластинами (№ 25-010H, 2000 долларов США). Мы не тестировали.

Загрузите полную таблицу сравнения фуганок / строгальных станков

Сверхбыстрая 3D-печать с субмикронными характеристиками с использованием электростатического отклонения струи

Дизайн 3D-принтера

Обычный EHD-принтер в основном состоит из сопла, системы, которая подает материал для печати к этому соплу, такого как шприцевой насос, подложка для печати, установленная на XY механический столик и источник питания высокого напряжения, подключенный между соплом и подложкой.Печатная подложка обычно помещается на электрически заземленный электрод, и она предпочтительно является проводящей или имеет проводящую поверхность для достаточно быстрого рассеивания электростатического заряда. Требуемое время рассеяния заряда зависит от целевой частоты послойной печати. Непроводящие подложки можно использовать при печати на достаточно низких частотах или когда рассеиванию заряда способствует локальная инжекция ионного потока или водяного пара или периодическая разрядка подложки с помощью иглы коронного разряда ⁴² .При приложении разности напряжений, обычно в диапазоне 1000–2000 В, заряженная струя выбрасывается из капли чернил на выходе из сопла по направлению к подложке (рис. 1а). По умолчанию траектория струи представляет собой прямую линию между каплей и ближайшей точкой субстрата. Толщина струи не зависит от размера отверстия сопла и может составлять менее ~ 100 нм в зависимости от свойств чернил, скорости подачи и приложенного напряжения ⁴³ . Вязкоупругие свойства струи необходимо правильно отрегулировать, чтобы она не разбивалась на капли.Для этой цели небольшие количества (2–10 мас.%) Полимера, такого как полиэтиленоксид (ПЭО) с высокой молекулярной массой, обычно 300–5000 кДа, обычно включают в чернила на основе растворов ⁴³ . Расстояние между соплом и печатной подложкой обычно составляет от 1 до 5 мм. Более длительное разделение может привести к нестабильности взбивания струи, что затрудняет ее точное расположение на субстрате; тогда как более короткие расстояния могут не дать струе достаточно времени для достаточного затвердевания или высыхания перед достижением печатной основы.Как будет показано ниже, при управлении отклонением струи более короткие расстояния между соплом и подложкой также ограничивают размер области печати. Шаблоны обычно печатаются с использованием непрерывной струи. В конце концов, эта струя может быть быстро прервана / возобновлена ​​путем электростатической активации желоба, который собирает струю, когда ее осаждение на подложку нежелательно ^44,45 .

Мы модифицировали архитектуру обычного EHD-принтера, установив дополнительные электроды вокруг струи (рис.1б, в). Назначение этих электродов состояло в том, чтобы изменять электрическое поле в непосредственной близости от струи, отклонять ее от траектории по умолчанию и управлять, таким образом, точкой ее прибытия на подложку (рис. 1d, e). Напряжения на этих электродах синхронизировались и создавались путем усиления генерируемого компьютером сигнала в диапазоне от примерно -2000 В до примерно 2000 В. Движение и положение механического столика XY, поддерживающего печатную подложку, также контролировались и синхронизировались с помощью того же устройства. компьютер.Как и в обычной 3D-печати, программное обеспечение полностью контролирует процесс печати посредством параметризации процесса послойного нанесения для печати объекта с заранее заданной геометрией, размером и, в нашем подходе, даже с микроструктурой.

Размер рисунка, скорость печати и ускорение отклонения струи

На рисунке 1e показаны высокоскоростные видеозаписи струи, полученной из краски этанол-вода (3: 1), содержащей 5% ПЭО (M _ν 300 кДа), периодически колеблется от действия пилообразной волны, приложенной к двум противоположным струйно-отклоняющим электродам (дополнительный фильм 1).Эта наэлектризованная струя оставалась устойчивой под действием отклоняющего струю поля на частотах до 10 кГц. Его угол отклонения зависел от амплитуды и частоты изменения электрического поля. При малых амплитудах сигнала, подаваемого на электроды, отклоняющие струю, наблюдались малые углы отклонения (<15 °), которые линейно изменялись с амплитудой напряжения. Более высокие амплитуды напряжения в конечном итоге привели к нелинейному увеличению угла отклонения струи, который был ограничен примерно 40 °, прежде чем начали возникать серьезные нестабильности струи.На низкой частоте небольшие амплитуды колебаний приводили к изгибу волокон, в то время как большие амплитуды приводили к прямым волокнам (рис. 2а, б). По мере увеличения частоты отклонения струи диапазон амплитуд, приводящих к короблению, уменьшался (рис. 2c). В результате такого электростатического отклонения струи по одной оси могли осаждаться волокна толщиной до 100 нм и шириной рисунка до 2 мм. Используя по крайней мере два электрода для отклонения струи в любом направлении по плоскости подложки, можно создавать 2D-структуры любой заданной формы (рис.3г, д). При размещении печатающего сопла на расстоянии 5 мм от подложки и использовании умеренных углов отклонения струи для обеспечения линейной зависимости от амплитуды напряжения боковой размер самого большого объекта, определяемого отклонением струи, составлял около 2 мм. Кроме того, за счет соединения и синхронизации системы отклонения струи с механическим столиком быстрая печать микроскопических деталей может быть расширена на большие площади (рис. 2, 3).

Рис. 2: Роль параметров отклонения струи.

a Оптические фотографии ПЭО-волокна, полученные при перемещении подложки со скоростью 1 мм с ^-1 , а струя отклоняется с частотой 100 Гц.Ступенчатое увеличение амплитуды сигнала отклонения струи приводило к ступенчатому увеличению ширины рисунка ПЭО, выпрямлению и выравниванию волокон. Амплитуда отклонения струи варьировалась от 200 В до 2000 В, как показано на микрофотографиях, а два электрода располагались на расстоянии 10 мм от траектории струи по умолчанию. Масштабные линейки составляют 200 мкм на основной панели и 25 мкм на увеличенных панелях. b Зависимость ширины печатного рисунка от амплитуды сигнала при фиксированной частоте 100 Гц.Заштрихованная синим область показывает диапазон амплитуд, в котором на этой фиксированной частоте может наблюдаться выпучивание волокна. Четыре точки красного цвета соответствуют четырем экспериментально протестированным амплитудам, представленным в a . При наименьшей амплитуде, обеспечивающей прямые волокна, скорость печати и скорость струи совпадают (точка D), и скорость струи может быть вычислена как произведение длины волокна, напечатанного за один период отклонения, на частоту печати. При этой амплитуде ширина печатного рисунка достигает плато, и ее нельзя увеличить за счет увеличения амплитуды сигнала. c Экспериментальная зависимость угла отклонения струи от частоты отклонения струи для двух разных амплитуд отклонения струи, 200 В и 400 В (два противоположных электрода, расположенных на расстоянии 3 мм от траектории струи по умолчанию). Также нанесена синяя линия, соответствующая скорости отклонения струи 0,5 м с ^-1 . Вороненая заштрихованная область отображает область, обеспечивающую скорость отклонения струи ниже 0,5 м / с ^-1 , таким образом, струи, движущиеся с этой скоростью, могут привести к короблению волокна.Планки погрешностей определялись с использованием стандартной ошибки среднего пяти или более измерений.

Рис. 3: Печать 2D-шаблонов.

a — c Схемы (верхние панели) и оптические фотографии экспериментального PEO-PEDOT: шаблоны PSS, напечатанные, когда подложка непрерывно перемещается по прямой линии (внизу): a Изгиб волокна, полученный без струи прогиб; b пилообразный рисунок, полученный с использованием одномерного отклонения струи по оси, перпендикулярной перемещению механического столика; и c круговой узор, полученный с использованием двумерного отклонения струи.Все оптические изображения имеют одинаковый масштаб 250 мкм. d, e Оптические фотографии более сложных двумерных рисунков, напечатанных с использованием двух отклоняющих струю электродов для определения рисунка и механического столика для перемещения подложки между событиями печати. Для печати этих рисунков использовали чернила PEO с 4,7 мас.%, Содержащие НЧ Ag. Масштабные линейки ( d, e ): 1 мм.

По мере увеличения частоты отклонения струи угол отклонения струи при заданной амплитуде уменьшался, а размер печатного рисунка / объекта уменьшался (рис.2в). Этот результат ожидался с учетом конечной скорости наэлектризованной струи и невозможности электростатического отклонения заметно растянуть струю. При попытке напечатать двумерные и трехмерные узоры со скоростью, превышающей скорость струи при ее поступлении на подложку, длина волокна становилась недостаточной для завершения намеченного узора, и, таким образом, были получены ухудшенные геометрические формы. Чтобы избежать этого ограничения, форма волны отклонения струи должна быть спроектирована так, чтобы точка контакта между струей и подложкой все время двигалась с той же скоростью, что и струя в точке ее прибытия на подложку.Чтобы скорость печати соответствовала скорости струи, требовалось найти соответствующие параметры отклонения струи, что можно было легко выполнить при использовании калибровочного шаблона, такого как те, что показаны на рис. 3b, c.

Кроме того, калибровочные шаблоны, полученные за счет электростатического отклонения струи, позволили легко определить скорость наэлектризованных струй, которую в противном случае чрезвычайно сложно измерить из-за их малой ширины и высокой скорости. Скорость струи измерялась как длина волокна, осажденного за единицу времени, которую легко определить по макроскопической ширине печатного рисунка, сделанного с повторяющимся рисунком и без изгиба волокна, умноженному на количество рисунков, напечатанных в секунду, т.е. .е. известная частота отклонения струи (рис. 2, 3). Скорость струи сильно зависит от параметров печати, таких как напряжение, приложенное между соплом и подложкой, скорость потока чернил и состав чернил, которые определяют их электропроводность и вязкость. Анализ напечатанных шаблонов показал, что максимальная скорость струи 0,5 м с ^-1 при вытягивании водно-этанольных чернил, содержащих 5% ПЭО (300 кДа), при напряжении 1200 В и скорости потока 0,05 мкл мин. ^-1. . Эта скорость была в сто раз выше, чем средняя скорость нашего быстрого механического столика, движущегося вперед-назад по траектории с амплитудой 10 мкм (дополнительная таблица 2).

Как отмечалось выше, высокие ускорения были необходимы для постоянного согласования скорости печати в плоскости, то есть скорости точки контакта, со скоростью наэлектризованной струи при печати сложных 2D- и 3D-рисунков. Измеряя углы отклонения струи на частоте 10 кГц с помощью высокоскоростной камеры, мы определили, что боковые ускорения струи могут достигать более 500 км с ⁻² , если они не ограничиваются скоростью струи (дополнительное примечание 1). Это значение на три-четыре порядка выше, чем у быстродействующих прецизионных механических столиков, которые ограничены их относительно большой массой и необходимостью избегать чрезмерной вибрации для поддержания точности.Такие огромные ускорения позволяли печатать линии с радиусом кривизны менее 1 мкм (дополнительный рис. 2), хотя это значение зависело от вязкоупругих свойств струи по прибытии на подложку, как обсуждается ниже.

Печать 3D-объектов

3D-объекты были напечатаны путем последовательного послойного нанесения материала. Благодаря этой процедуре трехмерные структуры с высотой до 100 мкм и очень высоким соотношением сторон, например стены с отношением высоты к толщине значительно выше 1000, легко печатались.На рисунке 4 представлена ​​схематическая диаграмма этого процесса и несколько микрофотографий прямых стенок, напечатанных на сканирующем электронном микроскопе, путем наложения до 150 слоев друг на друга. Используя чернила PEO с относительно низкой электропроводностью, мы смогли создать трехмерные структуры, используя послойные частоты до 2000 Гц. Быстрая струя и эти высокие послойные частоты преобразуются в скорость печати до 0,5 м / с ^-1 в плоскости и 0,4 мм с ^-1 вне плоскости, т. Е. В вертикальном направлении, от трех до четырех на несколько порядков быстрее, чем это возможно с помощью методов экструзии и ЭГД по требованию при производстве элементов аналогичного размера.Увеличивая электрическую проводимость печатного материала или используя подходящую атмосферу для более быстрого рассеивания заряда, скорость 3D-печати может быть увеличена еще больше.

Рис. 4: Печать 3D-стен.

a Схема 3D-печати стены. b — d СЭМ-микрофотографии стен из ПЭО, построенных послойной сборкой при частоте колебаний струи 50 Гц, таким образом, осаждение двух слоев за период. Каждая стена была напечатана с использованием исключительно электростатического отклонения струи для размещения материала на подложке.Этап трансляции XY перемещался только между стенами. Периодическое отклонение струи в течение 1,5, 1 и 0,5 с приводило к образованию стенок переменной высоты, состоящих из 150, 100 и 50 слоев соответственно. СЭМ-микрофотографии в d показывают вид сверху стены, состоящей из 150 слоев, и вид с наклоном 45 ° на стены, состоящие из 150, 100 и 50 слоев. Масштабные линейки ( b , c ): 200 мкм и 50 мкм. Все микрофотографии SEM на d имеют одинаковый масштаб 2 мкм.

Для достижения эффективной послойной печати электрический заряд, переносимый наэлектризованной струей и остающийся на печатном материале, должен рассеиваться достаточно быстро, чтобы на его поверхности мог собраться следующий слой. Если заряд не рассеивался достаточно быстро, новая прибывающая струя, содержащая заряд одинаковой полярности, отталкивалась, тем самым падая в случайные или неточные места. Принимая во внимание электропроводность чернил (дополнительная таблица 3) и напечатанного полимера, было оценено время релаксации заряда в диапазоне 10 ^-3 -10 ^-6 с (дополнительное примечание 3).Таким образом, для обычных красок на основе ПЭО с использованием проводящей подложки, электрически заземленной, рассеяние заряда устанавливает предел максимальной частоты печати на уровне 10 ³ −10 ⁶ слоев в секунду, в зависимости от влажности напечатанного волокна. .

После обеспечения достаточно быстрого рассеивания заряда, заряженная природа форсунок была на самом деле очень удобна не только для достижения высоких скоростей печати и ускорений, но также для простого и точного изготовления 3D-объектов путем самостоятельной сборки новой прибывающей струи на верх напечатанной ранее конструкции.Достигнув подложки, электрический заряд, переносимый струей, постепенно рассеивается путем проводимости к подложке и заменяется зарядом противоположной полярности, поскольку омическая проводимость через печатное волокно снижает его электрический потенциал (до 0 В, потенциал заземленная подложка). Этот заряд противоположной полярности накапливается на самой верхней поверхности печатаемого объекта, локально усиливая электрическое поле. Следовательно, вновь прибывшая струя электростатически притягивается к этому заряду, стремясь с высокой точностью самоорганизоваться поверх ранее нанесенного слоя.Это притяжение было основополагающим для точного накопления слоев, преодоления ограничений, связанных с вызванными движением вибрациями механических ступеней ²⁰ . Это тот же механизм, названный Галликером и др. Электростатической автофокусировкой. ²⁷ , лежащая в основе прямой печати наноструктур с высоким аспектным отношением с использованием электрически заряженных коллоидных нанокапель.

Учитывая, что шаг по высоте каждого слоя был относительно небольшим, <1 мкм, по сравнению с расстоянием между соплом и подложкой, приблизительно.5 мм вклад обратной зарядки в электрическое поле был чрезвычайно локальным. Таким образом, облегчая послойную сборку, ограниченное возмущение электрического поля по-прежнему позволяло печатать сложные структуры, которые включали пересечение волокон и межлинейное разделение всего на ~ 1 мкм. На рисунке 5 показаны некоторые примеры трехмерных структур, созданных из ПЭО и комбинации наночастиц ПЭО и Ag с использованием отклонения струи. Могут быть получены даже подвешенные волокна и структуры, когда струя достаточно высохнет при достижении печатной основы.Эти примеры показывают, что стратегию отклонения струи, вероятно, можно также использовать для печати на пористых или неплоских подложках, таких как бумага (дополнительный рис. 4), столбики, сетки и изогнутые поверхности.

Рис. 5: Печать трехмерных структур.

a Схема 3D-печати цилиндра. b — d СЭМ-микрофотографии при разном увеличении цилиндрических микроструктур PEO 3D, изготовленных методом EHD-печати с отклонением струи. Масштабные линейки ( b — d ): 200 мкм, 5 мкм и 1 мкм. и СЭМ-микрофотография одиночного подвешенного волокна ПЭО, перекрывающего зазор между двумя параллельными наностенками. Шкала шкалы: 2 мкм. f, g СЭМ-микрофотографии цилиндрической структуры PEO-Ag, напечатанные с использованием чернил, содержащих 5 мас.% Наночастиц Ag размером 50 нм. Масштабные линейки: 5 мкм и 1 мкм. h Высокоскоростные видеозаписи, показывающие рост цилиндрической конструкции с частотой 200 Гц. Струя чернил PEO имела диаметр ок. 200 нм, и на этих снимках он невидим (дополнительный фильм 2).Масштабная линейка: 20 мкм. i, j СЭМ-микрофотографии пересечения трех стенок, напечатанные с использованием чернил, содержащих наночастицы Ag размером 50 нм, где ( i ) — вид сверху пересечения с зазором 1 мкм, а ( j ) — наклонный вид пика, образованного пересечением стен в одной точке. Масштабные линейки ( и , и ): 1 мкм и 5 мкм. СЭМ-микрофотографии ( b — d, f, g, j ) были сделаны с наклоном 40 градусов, e с наклоном 30 градусов и ( i ) без наклона.Высокоскоростные видеозаписи ( х ) были сделаны под небольшим углом к ​​подложке. Изображение ( f ) было получено путем наложения двух изображений, полученных с помощью детекторов вторичных электронов и линз, где напечатанное волокно было ложно окрашено в красный и синий цвета соответственно.

Режим отклонения струи можно комбинировать с перемещением столика для создания более крупных объектов. На дополнительном рис. 3 представлены СЭМ-изображения прямых стенок толщиной 10 мм, образованных путем колебания струи в том же направлении, в котором перемещается подложка.Большие объекты с a priori любой заданной геометрией потенциально могут быть получены путем синхронизации электростатического отклонения струи с движением подложки на каждом напечатанном слое, что требует разработки надлежащего программного обеспечения для трехмерной нарезки. Эффект фокусировки может ограничивать сходство вновь напечатанного слоя с предыдущим, т.е. очень небольшие различия угла печати, кривизны и местоположения от слоя к слою могут быть предотвращены с помощью эффекта фокусировки.По нашим оценкам, этот эффект доминирует на расстоянии микрометрового диапазона, поэтому для печати последовательных слоев с различиями в этом порядке может потребоваться другая или дополнительная стратегия.

Испарение растворителя

В аддитивном производстве 3D-объектов с использованием чернил на основе растворителей скорость испарения растворителя является фундаментальным параметром, определяющим вязкоупругие свойства струи во время полета и по прибытии на основу. Скорость испарения растворителя должна быть достаточно низкой, чтобы сопло не забивалось, но достаточно высокой, чтобы струя приходила к печатной подложке достаточно сухой.В широком диапазоне вязкости чернил, обеспечивающем возможность 3D-печати EHD, меньшие минимальные радиусы кривизны на печатной подложке были достигнуты с помощью струй, сохраняющих низкую вязкость при их попадании на основу (дополнительный рис. 1b), тогда как для печати волоконных перемычек требовались струи, достигающие подложка с более высокой вязкостью (рис. 5д). Кроме того, после того, как материал напечатан, дальнейшее испарение растворителя и связанная с этим потеря объема могут привести к усадке волокна, что, как правило, отрицательно сказывается на геометрической точности трехмерных структур.В качестве примера на рис. 5c показан усеченный конус, образовавшийся в результате высыхания цилиндра с прямой стенкой, аналогичного тем, которые показаны на высокоскоростных видеозаписях на рис. 5h (дополнительный фильм 2). Изменяя состав чернил и регулируя условия окружающей среды, усадку можно контролировать и даже избегать (рис. 5f).

Скорость испарения растворителя зависит от нескольких параметров, в основном от состава чернил и, в частности, от равновесного давления паров используемого растворителя, условий окружающей среды, размера и скорости струи, а также диаметра висящей капли.Этот последний параметр, диаметр висящей капли, который зависит от размера иглы, скорости потока и испарения растворителя среди других параметров, оказывает сильное влияние на процесс печати и, в частности, на отклонение струи, как указано в дополнительном материале (Дополнительный Заметка 2). Помимо регулировки состава чернил и настройки параметров печати, чтобы регулировать скорость испарения растворителя, принтер может быть помещен в камеру с контролируемой атмосферой, или поток газа, содержащий пары растворителя, может быть введен коаксиально или рядом со струей.Контроль газовой атмосферы также может быть необходим для предотвращения поглощения окружающей влаги или кислорода чувствительными чернилами, что может вызвать разделение фаз или ухудшение свойств чернил ⁴⁶ .

Контроль процесса сушки также позволял настраивать микроструктуру печатаемого объекта. Более гладкие и менее пористые стенки были получены с помощью струй, которые сохраняли относительно низкую вязкость при достижении подложки, в то время как струи, поступающие более сухие / твердые, приводили к более грубым и высокопористым стенкам (рис.6). Такой контроль микроструктуры открывает возможности для применений, в которых площадь поверхности и пористость печатных элементов являются ключевыми параметрами, например, в катализе, датчиках, наногенераторах, микробатареях и тканевой инженерии и т. Д.

Рис. 6: Контроль микроструктуры стенок.

СЭМ-микрофотография, показывающая влияние влажности / вязкости струи по прибытии на основу на микроструктуру напечатанной стены: — стенка из ПЭО , полученная путем наложения слоев сухих волокон, где различные слои ПЭО четко различимы. b Компактная стена из ПЭО, полученная путем укладки волокон, поступающих мокрым способом. c Стенка PEO-Ag изготовлена ​​из сухого волокна, где четко видны слои и поры между ними. d Компактная стенка PEO-Ag, изготовленная из волокна, поступающего мокрым способом. Все масштабные линейки имеют размер 1 мкм.

Универсальность материала

Как упоминалось ранее, универсальность материала является ключевым преимуществом 3D-печати, основанной на послойном нанесении материала, выбрасываемого из сопла, по сравнению с другими технологиями.В то время как большинство печатных структур, представленных в настоящей работе, были изготовлены из ПЭО (рис. 2–6, дополнительная таблица 1), структуры, напечатанные из других полимеров, также могут быть получены с помощью надлежащего состава чернил. Например, рисунки, показанные на рис. 3a – c, были получены с использованием комбинации PEO и PEDOT-PSS. Кроме того, в чернила могут быть включены наночастицы любого материала. В качестве примера на рис. 5f, g, i, j показаны структуры, полученные из чернил, содержащих 5 мас.% Наночастиц Ag и 4.75% по массе ПЭО. Кроме того, неорганические структуры могут быть также получены путем печати красок, содержащих молекулярные предшественники или соли металлов, и их последующего отжига ²³ . В конечном счете, диапазон материалов для печати ограничен только требованием, чтобы чернила имели надлежащую электропроводность и вязкоупругие свойства, чтобы течь и предотвращать разрыв капилляров. Поэтому, за исключением незначительных изменений в рецептуре, стратегия электростатического отклонения струи может быть расширена для создания трехмерных объектов из любых материалов, которые уже были превращены в волокна путем электроспиннинга, включая биоматериалы и даже живые клетки ⁴⁷ .

Сравнение технологий

На рисунке 7 показан график скорости печати (мкм ³ с ^-1 ) как функции размера элемента (размер вокселя, мкм) для методов аддитивного производства, позволяющих печатать металлы с субмикронным разрешением. . Этот сюжет — адаптация работы Хирта и др. ⁴⁸ . График включает данные для прямой записи чернилами (DIW), капельной EHD-печати, локального электрофоретического осаждения, лазерно-индуцированного прямого переноса (LIFT), гальванического покрытия с ограничением мениска, гальваники локально распределенных ионов в жидкости (FluidFM / SICM) , лазерно-индуцированное фотовосстановление и осаждение, индуцированное сфокусированным электронным / ионным пучком (FEBID / FIBID) ⁴⁸ .Как правило, при производстве объектов с более мелкими элементами скорость печати резко снижается; увеличение разрешения печати на каждый порядок приводит к замедлению печати на 4 порядка. В этом контексте стратегия электростатического отклонения струи, представленная здесь, значительно превосходит общую тенденцию, позволяя печатать элементы размером до 100 нм с беспрецедентной скоростью печати до 10 ⁵ мкм ³ с ^-1 .

Рис. 7: Сравнение технологий аддитивного производства.

Карта возможностей печати с точки зрения скорости печати и размера элементов для производственных технологий, обеспечивающих субмикронное разрешение. По материалам Hirt et al. и расширен, чтобы включить печать EHD на основе отклонения струи ⁴⁸ .

Манометрическое давление, абсолютное давление и измерение давления

Цели обучения

К концу этого раздела вы сможете:

• Определите избыточное и абсолютное давление.
• Понимать работу анероидных барометров и барометров с открытой трубкой.

Если вы прихрамываете на заправочной станции с почти спущенной шиной, вы заметите, что манометр на авиалинии показывает почти ноль, когда вы начинаете заправлять ее. Фактически, если бы в вашей шине было зияющее отверстие, датчик показывал бы ноль, даже если в шине существует атмосферное давление. Почему датчик показывает ноль? Здесь нет никакой загадки. Манометры просто предназначены для считывания нуля при атмосферном давлении и положительного значения, когда давление выше атмосферного.

Точно так же атмосферное давление увеличивает кровяное давление во всех частях кровеносной системы. (Как отмечалось в Принципе Паскаля, полное давление в жидкости — это сумма давлений из разных источников — в данном случае сердца и атмосферы.) Но атмосферное давление не оказывает общего влияния на кровоток, поскольку оно добавляет к выходному давлению. сердца и возвращение в него тоже. Важно то, насколько кровяное давление на больше атмосферного. Таким образом, измерения артериального давления, как и давления в шинах, производятся относительно атмосферного давления.

Короче говоря, манометры очень часто игнорируют атмосферное давление, то есть считывают ноль при атмосферном давлении. Поэтому мы определяем манометрическое давление как давление относительно атмосферного давления. Избыточное давление положительно для давлений выше атмосферного и отрицательно для давлений ниже него.

Манометрическое давление

Манометрическое давление — это давление относительно атмосферного давления. Избыточное давление положительно для давлений выше атмосферного и отрицательно для давлений ниже него.

Фактически, атмосферное давление действительно увеличивает давление в любой жидкости, не заключенной в жесткий контейнер. Это происходит из-за принципа Паскаля. Полное давление, или абсолютное давление , представляет собой сумму манометрического давления и атмосферного давления: P _абс = P _г + P _атм , где P _абс является абсолютным давление, P _г — манометрическое давление, а P _атм — атмосферное давление.Например, если ваш манометр показывает 34 фунта на квадратный дюйм, то абсолютное давление составляет 34 фунта на квадратный дюйм плюс 14,7 фунта на квадратный дюйм ( P _атм фунтов на квадратный дюйм) или 48,7 фунта на квадратный дюйм (эквивалент 336 кПа).

Абсолютное давление

Абсолютное давление — это сумма манометрического и атмосферного давления.

По причинам, которые мы рассмотрим позже, в большинстве случаев абсолютное давление в жидкости не может быть отрицательным. Жидкости выталкивают, а не вытягивают, поэтому наименьшее абсолютное давление равно нулю.(Отрицательное абсолютное давление — это притяжение.) Таким образом, минимально возможное манометрическое давление составляет P _г = — P _атм (это делает P _абс нулем). Теоретически нет предела тому, насколько большим может быть манометрическое давление.

Существует множество устройств для измерения давления, от шинных манометров до манжет для измерения кровяного давления. Принцип Паскаля имеет большое значение в этих устройствах. Непрерывная передача давления через жидкость обеспечивает точное дистанционное измерение давления.Дистанционное зондирование часто удобнее, чем установка измерительного устройства в систему, например в артерию человека. На рис. 1 показан один из многих типов механических манометров, используемых сегодня. Во всех механических манометрах давление представляет собой силу, которая преобразуется (или преобразуется) в некоторый тип считывания.

Рис. 1. В этом анероидном манометре используются гибкие сильфоны, соединенные с механическим индикатором для измерения давления.

Весь класс манометров использует свойство, заключающееся в том, что давление, обусловленное весом жидкости, определяется как P = hρg .Рассмотрим, например, U-образную трубку, показанную на рисунке 2. Эта простая трубка называется манометром . На рисунке 2 (а) обе стороны трубы открыты для атмосферы. Таким образом, атмосферное давление одинаково снижается с каждой стороны, поэтому его эффект нивелируется. Если жидкость глубже с одной стороны, давление на более глубокой стороне больше, и жидкость течет от этой стороны до тех пор, пока глубины не сравняются.

Давайте посмотрим, как манометр используется для измерения давления. Предположим, что одна сторона U-образной трубки подключена к некоторому источнику давления P _abs , например, к игрушечному воздушному шарику на рисунке 2 (b) или к банке с арахисом в вакуумной упаковке, показанной на рисунке 2 (c).Давление передается на манометр в неизменном виде, и уровни жидкости больше не равны. На рисунке 2 (b) P _abs больше атмосферного давления, тогда как на рисунке 2 (c) P _abs меньше атмосферного давления. В обоих случаях P _abs отличается от атмосферного давления на величину hρg , где ρ — плотность жидкости в манометре. На рисунке 2 (b), P _abs может поддерживать столб жидкости высотой h , и поэтому он должен оказывать давление на hρg выше атмосферного (манометрическое давление P _g является положительный).На рисунке 2 (c) атмосферное давление может поддерживать столб жидкости высотой h , поэтому P _abs меньше атмосферного давления на величину hρg (манометрическое давление P _g отрицательный). Манометр с одной стороной, открытой в атмосферу, является идеальным устройством для измерения манометрического давления. Манометрическое давление составляет P _g = hρg и определяется путем измерения h .

Рисунок 2.Манометр с открытой трубкой имеет одну сторону, открытую в атмосферу. (a) Глубина жидкости должна быть одинаковой с обеих сторон, иначе давление, оказываемое каждой стороной на дно, будет неодинаковым, и поток будет идти с более глубокой стороны. (b) Положительное избыточное давление P _g = hρg, передаваемое на одну сторону манометра, может поддерживать столб жидкости высотой h. (c) Аналогично, атмосферное давление больше отрицательного манометрического давления P _g на величину hρg. Жесткость банки предотвращает передачу атмосферного давления на арахис.

Манометры

Mercury часто используются для измерения артериального давления. Надувная манжета надевается на плечо, как показано на рисунке 3. Сжимая грушу, человек, производящий измерение, оказывает давление, которое передается в неизменном виде как на главную артерию руки, так и на манометр. Когда это приложенное давление превышает кровяное давление, кровоток под манжетой прекращается. Затем человек, производящий измерение, медленно снижает приложенное давление и ожидает возобновления кровотока.Кровяное давление пульсирует из-за перекачивающего действия сердца, достигая максимума, называемого систолическим давлением , и минимума, называемого диастолическим давлением , с каждым ударом сердца. Систолическое давление измеряется по значению ч , когда кровоток впервые начинается при понижении давления в манжете. Диастолическое давление измеряется по отметке ч , когда кровь течет без перебоев. Типичное кровяное давление молодого взрослого человека поднимает ртуть до высоты 120 мм при систолическом и 80 мм при диастолическом.Обычно это 120 на 80 или 120/80. Первое давление соответствует максимальной мощности сердца; второй — из-за эластичности артерий в поддержании давления между ударами. Плотность ртутной жидкости в манометре в 13,6 раз больше, чем у воды, поэтому высота жидкости будет 1 / 13,6 от высоты водяного манометра. Эта уменьшенная высота может затруднить измерения, поэтому ртутные манометры используются для измерения более высоких давлений, например артериального давления.Плотность ртути такова, что 1,0 мм рт. Ст. = 133 Па.

Систолическое давление

Систолическое давление — это максимальное артериальное давление.

Диастолическое давление

Диастолическое давление — это минимальное кровяное давление.

Рис. 3. При обычных измерениях артериального давления надувная манжета надевается на плечо на том же уровне, что и сердце. Кровоток определяется сразу под манжетой, и соответствующие значения давления передаются на манометр, заполненный ртутью.(Источник: фотография армии США специалиста Мики Э. Клэра, 4-й этаж BCT)

Пример 1. Расчет высоты мешка для внутривенного вливания: артериальное давление и внутривенные инфузии

Внутривенные инфузии обычно производятся с помощью силы тяжести. Предполагая, что плотность вводимой жидкости составляет 1,00 г / мл, на какой высоте следует поместить мешок для внутривенного вливания над точкой входа, чтобы жидкость просто попадала в вену, если артериальное давление в вене на 18 мм рт. Ст. Выше атмосферного. ? Предположим, что мешок для внутривенных вливаний складной.

Стратегия для (а)

Чтобы жидкость просто попала в вену, ее давление на входе должно превышать артериальное давление в вене (на 18 мм рт. Ст. Выше атмосферного давления). Поэтому нам нужно найти высоту жидкости, которая соответствует этому манометрическому давлению.

Решение

Сначала нам нужно преобразовать давление в единицы СИ. Поскольку 1,0 мм рт. Ст. = 133 Па,

[латекс] P = \ text {18 мм рт. Ст.} \ Times \ frac {\ text {133 Па}} {1.0 \ text {мм рт. Ст.}} = \ Text {2400 Па} \\ [/ latex]

Перестановка P _g = hρg для h дает [latex] h = \ frac {{P} _ {\ text {g}}} {\ mathrm {\ rho g}} \\ [/ латекс].{2} \ right)} \\ & = & \ text {0,24 м.} \ End {array} \\ [/ latex]

Обсуждение

Мешок для внутривенных вливаний должен быть размещен на высоте 0,24 м над точкой входа в руку, чтобы жидкость просто попала в руку. Обычно мешки для внутривенных вливаний размещаются выше. Возможно, вы заметили, что мешки, используемые для сбора крови, размещаются под донором, чтобы кровь могла легко течь от руки к сумке, что является противоположным направлением потока, чем требуется в представленном здесь примере.

Барометр — это прибор для измерения атмосферного давления.Ртутный барометр показан на рисунке 4. Это устройство измеряет атмосферное давление, а не манометрическое давление, потому что над ртутью в трубке создается почти чистый вакуум. Высота ртути такова, что hρg = P _атм . Когда атмосферное давление меняется, ртуть поднимается или падает, давая важные подсказки синоптикам. Барометр также можно использовать как высотомер, поскольку среднее атмосферное давление зависит от высоты. Ртутные барометры и манометры настолько распространены, что единицы измерения атмосферного и кровяного давления часто используются в миллиметрах ртутного столба.В таблице 1 приведены коэффициенты пересчета для некоторых наиболее часто используемых единиц давления.

Рис. 4. Ртутный барометр измеряет атмосферное давление. Давление, обусловленное весом ртути, hρg , равно атмосферному давлению. Атмосфера способна вытеснить ртуть в трубке на высоту х , потому что давление над ртутью равно нулю.

Таблица 1. Коэффициенты преобразования для различных единиц давления

Преобразование в Н / м 2 (Па)	Конверсия из банкомата
1.0 атм = 1.013 × 10 5 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 × 10 5 Н / м 2
1,0 дин / см 2 = 0,10 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 × 10 6 дин / см 2
1,0 кг / см 2 = 9,8 × 10 4 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 кг / см 2
1,0 фунт / дюйм. 2 = 6,90 × 10 3 Н / м 2	1.0 атм = 14,7 фунт / дюйм. 2
1,0 мм рт. Ст. = 133 Н / м 2	1,0 атм = 760 мм рт. Ст.
1,0 см рт. Ст. = 1,33 × 10 3 Н / м 2	1,0 атм = 76,0 см рт. Ст.
1,0 см воды = 98,1 Н / м 2	1,0 атм = 1,03 × 10 3 см вод. Ст.
1,0 бар = 1.000 × 10 5 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 бар
1.0 миллибар = 1.000 × 10 2 Н / м 2	1,0 атм = 1013 миллибар

Сводка раздела

• Манометрическое давление — это давление относительно атмосферного давления.
• Абсолютное давление — это сумма манометрического и атмосферного давления.
• Анероидный манометр измеряет давление с помощью сильфона и пружины, соединенного со стрелкой калиброванной шкалы.
• Манометры с открытой трубкой имеют U-образную форму трубки, один конец которой всегда открыт.Он используется для измерения давления.
• Ртутный барометр — это прибор, измеряющий атмосферное давление.

Концептуальные вопросы

1. Объясните, почему жидкость достигает одинаковых уровней с обеих сторон манометра, если обе стороны открыты для атмосферы, даже если трубки имеют разный диаметр.

2. На рис. 3 показано, как выполняется обычное измерение артериального давления. Есть ли какое-либо влияние на измеряемое давление, если манометр опущен? Каков эффект поднятия руки над плечом? Каков эффект наложения манжеты на верхнюю часть ноги, когда человек стоит? Объясните свои ответы с точки зрения давления, создаваемого весом жидкости.

3. Учитывая величину типичного артериального давления, почему для этих измерений используются ртутные, а не водяные манометры?

Задачи и упражнения

1. Найдите манометрическое и абсолютное давление в баллоне и банке с арахисом, показанные на рисунке 2, при условии, что манометр, подключенный к баллону, использует воду, а манометр, подключенный к банке, содержит ртуть. Выразите в сантиметрах воды для баллона и миллиметрах ртутного столба для сосуда, приняв ч = 0.0500 м на каждую.

Рис. 2. Манометр с открытой трубкой имеет одну сторону, открытую в атмосферу. (a) Глубина жидкости должна быть одинаковой с обеих сторон, иначе давление, оказываемое каждой стороной на дно, будет неодинаковым, и поток будет идти с более глубокой стороны. (b) Положительное избыточное давление P _g = hρg , передаваемое на одну сторону манометра, может поддерживать столб жидкости высотой h. (c) Аналогично, атмосферное давление больше отрицательного манометрического давления P _g на величину hρg .Жесткость банки предотвращает передачу атмосферного давления на арахис.

2. (a) Преобразуйте нормальные показания артериального давления 120 на 80 мм рт. ) \\ [/ latex], а не коэффициент преобразования. (б) Обсудите, почему артериальное давление у младенца может быть ниже, чем у взрослого. В частности, учитывайте меньшую высоту, на которую необходимо перекачивать кровь.

3. Какой высоты должен быть манометр, заполненный водой, для измерения артериального давления до 300 мм рт. Ст.?

4. Скороварки существуют уже более 300 лет, хотя в последние годы их использование сильно сократилось (ранние модели имели неприятную привычку взрываться). Какое усилие должны выдерживать защелки, удерживающие крышку на скороварке, если круглая крышка имеет диаметр 25,0 см, а манометрическое давление внутри составляет 300 атм? Не обращайте внимания на вес крышки.

5. Предположим, вы измеряете кровяное давление стоящего человека, поместив манжету на его ногу на 0,500 м ниже сердца. Вычислите давление, которое вы бы наблюдали (в мм рт. Ст.), Если бы давление в сердце было 120 на 80 мм рт. Ст. Предположим, что нет потери давления из-за сопротивления в системе кровообращения (разумное предположение, поскольку основные артерии большие).

6. Подводная лодка оказалась на дне океана с люком на глубине 25,0 м.Рассчитайте усилие, необходимое для открытия люка изнутри, учитывая, что он круглый и имеет диаметр 0,450 м. Давление воздуха внутри подлодки — 1,00 атм.

7. Предполагая, что велосипедные шины идеально гибкие и выдерживают вес велосипеда и водителя только за счет давления, вычислите общую площадь контакта шин с землей. Велосипед плюс райдер имеет массу 80,0 кг, а манометрическое давление в шинах составляет 3,50 × 10 ⁵ Па.

Глоссарий

абсолютное давление:

сумма манометрического давления и атмосферного давления

диастолическое давление:

минимальное артериальное давление в артерии

избыточное давление:

давление относительно атмосферного

систолическое давление:

максимальное артериальное давление в артерии

Избранные решения проблем и упражнения

1.Воздушный шар:

P _г = 5,00 см H ₂ O,

P _абс = 1.035 × 10 ³ см H ₂ O

Банка:

P _г = -50,0 мм рт. Ст.,

P _абс = 710 мм рт.

3. 4.08 м

5. [латекс] \ begin {array} {} \ Delta P = \ text {38,7 мм рт. Ст.,} \\ \ text {Кровяное давление в ноге} = \ frac {\ text {159}} {\ text {119} } \ end {array} \\ [/ latex]

7.22,4 см ²

Рядный рыхлитель для глубокой обработки почвы

SubTiller 4 Рядный рыхлитель для глубокой обработки почвы SubTiller 4

Рядный рыхлитель для глубокой обработки почвы SubTiller 4 — обработка почвы Blu-Jet

• SubTiller 4 оснащен двойной рамой 7 «x7», изготовленной из труб 3/8 «для прочности.
• Рама имеет зазор под рамой 39 дюймов, что увеличивает поток остатков.
• Доступна ширина рамы для 3-, 5-, 7-, 9- или 11-хвостовиков с шагом 30 или 38 дюймов.
Рамы
• доступны в жесткой или складной конструкции с 3-точечным или тяговым устройством в зависимости от размера.
  • Модели с 3 и 5 стойками доступны с жесткой рамой и 3-точечной навеской.
  Модели
  • с 7 и 9 стойками доступны с жесткой или складной рамой, а также с трехточечным или тяговым устройством.
  Модель
  • с 11-ю стойками доступна с откидной рамой и прицепным устройством.
• Регулируемые копирующие колеса с поворотом на 20.Шины 5×8-10 для дополнительной устойчивости и быстрой регулировки глубины.
• CAT 2 или 3 трехточечная навеска и стандартные транспортные фонари обеспечивают более безопасное движение по дороге.

• Ведущий сошник Super 1200 прорезает растительные остатки, создавая путь для стойки.
  • Включает 20-дюймовые лезвия с канавками и ступицами на 4 болта.
  • Имеет 1200 фунтов. прижимной силы и поворота 30 °

• SubTiller 4 доступен с 2 различными механизмами отключения хвостовика.
  • Механизм натяжения пружины с автоматическим сбросом имеет вес 3000 фунтов. силы срабатывания и может использоваться на более жестких грунтах с камнями.
  • Механизм со срезным болтом имеет 9000 фунтов. сдвигового давления и может использоваться на более легких, не каменистых почвах.
• Хвостовики имеют ширину 1 1/4 дюйма, глубину 6 дюймов, высоту 44 дюйма и изготовлены из высокоуглеродистой стали для длительного использования.
  • Проникновение на глубину от 14 до 18 дюймов и полное разрушение 30-дюймового ряда с ограниченным нарушением поверхности.
  • Рекомендуемые требования к мощности 30-50 л.с. на стойку, в зависимости от типа почвы.
• Термообработанный двусторонний защитный кожух от вертикального износа и точка падения CADI (карбидный закаленный высокопрочный чугун) шириной 3 дюйма для увеличения срока службы.

• Приварные изнашиваемые пластины хвостовика защищают хвостовик от абразивных загрязнений.
• Летняя точка CADI шириной 2 дюйма для уменьшения нарушения почвы под поверхностью.
Комплекты для переоборудования прицепного типа
• прикрепляются к трехточечной сцепке SubTiller и включают сцепку CAT 3 или CAT 4, а также одинарные или сдвоенные шины в зависимости от размера.
  • Доступны для моделей с 5, 7 и 9 стойками.
Наборы сошников
• StalkSizer удваивают количество ведущих сошников для лучшего контроля пожнивных остатков и работают с междурядьями 15 или 10 дюймов.
  • Доступны для моделей с 5, 7 и 9 стойками.
• Приспособление для тележки на колесиках с корзиной шириной 12 или 24 дюйма для улучшенной обработки поля.
  • Доступен для 5-стержневой модели.

Универсальный измеритель поверхности, Универсальные измерители поверхности, सरफेस गेज — Geeta Trading Company, Nagpur

---

О компании

Год основания 1988

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Оптовый торговец

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с января 2011 г.

GST27AALPB3305N1ZQ

Основанная в году 1988 по адресу Nagpur, Maharashtra , Мы, « Geeta Trading Company », являемся частной фирмой , основанной на базе и являющейся ведущим оптовым торговцем и дистрибьютором из цепной звездочки, роликовой цепи Ремень Fenner V Belt и др. Наша продукция пользуется большим спросом благодаря высочайшему качеству и доступной цене.Кроме того, мы гарантируем своевременную доставку этих продуктов нашим клиентам, благодаря чему мы приобрели огромную клиентскую базу на рынке.
Geeta Trading Company признана поставщиком промышленных товаров. Компания была основана в 1990 году в Нагпуре (Махараштра) и с момента своего основания занимается поставкой продукции непревзойденного качества. Генеральный директор г-н Рамгопал Бахети отвечает за управление бизнес-операциями компании. Он имеет богатый опыт более 21 года в соответствующей области и вывел компанию на новый уровень успеха.
Благодаря богатому производственному опыту, мы способны эффективно понимать нужды и требования клиентов. Благодаря этому мы способны удовлетворить разнообразные требования клиентов, чтобы обеспечить им максимальное удовлетворение. Мы ведем все наши бизнес-операции прозрачно и добросовестно работаем для достижения поставленных целей. Мы еще больше развили прочные деловые отношения с клиентами и собрали огромный список клиентов.
Мы продемонстрировали огромный потенциал роста, поставляя продукцию высокого качества по низкой цене.Благодаря этому мы стали серьезным конкурентом на внутреннем рынке нашей высокоточной продукции. Таким образом, будь то автомобильные, промышленные сальники, сальники для тяжелых условий эксплуатации или детали, разработанные специально для вас, вы можете рассчитывать на качество в каждом размещаемом вами заказе. Мы верим в качество, которое важно для репутации и успеха нашей компании. Мы стремимся обеспечить высочайшее качество и производительность. Мы поставляем продукцию по привлекательной цене с непревзойденным качеством. Наша цель — поставлять продукцию нашим клиентам в безупречном состоянии, чтобы завоевать их доверие.Широкий ассортимент поставляемой нами промышленной продукции включает
. Наша цель — удовлетворить потребности клиентов за счет предоставления продуктов постоянного качества за счет дисциплинированного подхода к производству и соблюдения процедур и систем. В нашем стремлении удовлетворить потребности клиентов не менее важную роль играет упор на своевременные поставки по конкурентоспособным ценам

Видео компании

процессоров / расходных материалов для планшетов в NA Graphics

Блок обработки фотополимерных пластин JET

У нас есть машины для обработки фотополимерных пластин.Линия Jet Line состоит из двух серий машин: оригинальной машины Jet A-3, A-4 и A-5 с ручным управлением, которая производится в Японии, и процессоров 350, 520 и 750, производимых AZ в г. Италия и есть все цифровое управление. Мы используем ручной станок Jet A-3 в NA Graphics для обработки пластин, который используется уже 12 лет, и мы очень довольны его производительностью. Эти машины представляют собой законченные, современные, точные и надежные решения для тех, кому требуются собственные возможности обработки пластин.Эти агрегаты поставляются в полностью собранном виде. Устанавливаемые на промышленных прочных роликах для портативности, корпус из нержавеющей стали и прочная конструкция этих инструментов гарантируют долгие годы качественной работы.

Гарантия производителя на все процессоры Jet составляет один год.

Из-за веса этих единиц наши сотрудники должны будут рассчитать стоимость перевозки. Используйте указанные цены для оценки процессоров пластин, но прежде чем размещать заказ, получите у нас твердую расценку на текущую цену.Звоните нам, если у Вас есть вопросы.

Фотополимерный материал

Мы продаем фотополимерный материал на стальной основе упаковками по 10 листов. Материал имеет толщину 0,057 дюйма и твердость по Бринеллю 90-95. Оптовые скидки доступны для более крупных заказов. Пожалуйста Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

Мы предлагаем три варианта магнитных оснований для использования со стальными пластинами. Базовая деревянная основа (плита МДФ) с магнитной поверхностью стоит недорого и ее можно разрезать с помощью обычного деревообрабатывающего оборудования.Мы рекомендуем использовать его в формах, содержащих металлический шрифт, или для экспериментов и обучения. Второй — это прецизионно фрезерованная алюминиевая основа с магнитной поверхностью, также известная под торговой маркой PatMag. Наивысшего качества является магнитная база Bunting Magnetic Base, в поверхность которой встроены керамические магниты. Овсянка — это точная работа, которая используется там, где требуется лучшее качество в сочетании с глубоким оттиском. Bunting также является самым дорогим, но это лучший выбор среди профессиональных принтеров высокой печати.Лучше всего позвонить нам, чтобы узнать цены и наличие на всех трех базах. Базы Bunting, перечисленные ниже, доставляются напрямую от Bunting в течение одной-двух недель. Другие размеры — доставка от двух до трех недель. Стандартная высота баз овсянки составляет 0,860 дюйма, но они будут измельчены в соответствии с вашей тарелкой. При заказе двух или более баз овсянки одинакового размера одновременно предоставляется скидка — например, 2 из списка MB204. по 390 долларов США за штуку.

Размеры основания плиты — соблазн состоит в том, чтобы заполнить погоню самой большой подошвой, которая может поместиться, вместе с хотя бы одним корешком для блокировки.Это создает непосредственные проблемы с печатными прессами, в частности, из-за того, что калибровочные штифты и большинство захватов не могут использоваться в области, занимаемой основанием, а это означает подачу небольших предметов, таких как конверты или карточки для ответов, в нижний левый угол валика. просто чтобы добраться до калибровочных штифтов.