Газ контроль конфорок как работает: что это такое, как работает, признаки поломки

что это такое, как работает, признаки поломки

При эксплуатации варочной панели важна безопасность. В особенности это утверждение касается газовой плиты. Утечки могут привести к пожароопасным ситуациям, поэтому производители заботятся о страховке. Многие модели оснащены защитной функцией, которая называется газ-контроль.

Мы расскажем о том, как система контроля помогает избежать несчастных случаев и что делать при ее неисправности. Читатели, которые посчитают, что доводы о необходимости функции недостаточно весомые, найдут информацию об отключении системы в последней части статьи.

Что такое газ-контроль

Газ-контроль — это технология, которая позволяет исключить утечку газа. Механизм с датчиком отключает подачу топлива всякий раз, когда огонь в горелке тухнет. Время отмены подачи топлива варьируется в зависимости от модели и производителя и обычно составляет порядка пяти секунд.

С такой системой вы можете быть спокойны. Если конфорку зальет выкипевшая вода, убежавшее молоко или задует ветром — во всех этих ситуациях технология будет оберегать вас и ваше имущество. Функция газ-контроль делает эксплуатацию безопаснее. Нет нужды находится на кухне во время готовки. Хозяева могут пользоваться техникой без волнений об утечках и сопутствующем ущербе.

Принцип действия

Основу механизма составляют две детали:

• Термопара —перекрывается подача газа при остывании самой термопары.
• Клапан — отключает подачу газа при возникновении опасности. Он закрывается по истечении пяти секунд после непреднамеренного тушения газовой горелки.

Электромагнитный клапан начинает пропускать топливо всякий раз после включения плиты. Он должен получать постоянный сигнал, в противном случае он закрывается. За передачу сигнала отвечает термопара. Она нагревается от пламени, намагничивает клапан и держит его открытым. Если же пламя тухнет, термопара моментально остывает, электричество пропадает — и клапан больше не может получать сигнал, поэтому сразу же перекрывает подачу топлива.

Причины и признаки поломки

Производители принимают ряд мер, чтобы сделать невозможным использование газовой плиты с вышедшим из строя газ-контролем. Если одна из деталей механизма сломается или износится, конфорка будет постоянно выключаться.

Если в вашей плите прекратилась подача газа, это главный признак того, что неисправен газ-контроль конфорок. Симптомов может быть несколько: конфорка может тухнуть при готовке или сразу после отпускания ручки, также может увеличиться время включения.

Наиболее вероятная причина — износилась термопара или вышел из строя электромагнитный клапан. Это ключевые детали в работе системы прекращения подачи газа. Если одна из комплектующих не работает, нужно заменить ее, чтобы механизм снова начал функционировать.

Починкой механизма газ-контроль и других неисправностей плиты должен заниматься сотрудник сервисной компании. Техника с неработающим газ-контролям опасна для окружающих. Как только вы обнаружите проблемы в работе конфорке, обращайтесь за помощью к специалистам.

Отдельностоящие плиты Hansa с функцией газ-контроля вы можете посмотреть по ссылке

Что такое газ контроль в газовых плитах, и как он работает

Содержание статьи Газовые плиты обладают несколькими достоинствами, из-за которых их и выбирают хозяйки. Они экономичны, просты в использовании, блюда быстро готовятся и имеют отличный вкус. Но у этих приборов есть один нюанс: газ, использующийся в них, имеет способность к воспламенению. При выборе газовой плиты у многих потребителей возникает вопрос, что такое система газ контроля, и как она работает.

Принцип работы

Производители бытового оборудования стремятся повысить безопасность техники, используемой в домашних условиях. Поэтому они разрабатывают специальные устройства, предотвращающие возникновение пожара в случае утечки газа. Газ контроль является надежной системой, элементы которой контролируют подачу топлива, поступающего в горелки варочной панели.

Если огонь на варочной поверхности погас, а газ продолжает выходить из трубы, возникает его утечка. Когда по каким-либо причинам это произошло, механизм контроля перекрывает поступление газового вещества внутрь рабочей поверхности. Утечка может произойти из-за случайного попадания жидкости внутрь горелки (например, сбежавшее молоко). Также огонь может погасить сильный порыв ветра.

Современные модели газовых приборов оснащены системой газ контроль, которая позволяет чувствовать себя в полной безопасности. Она есть даже в самых недорогих вариантах газовых плит.

При покупке плиты проверьте наличие системы газ контроля не только на варочной панели, но и в духовом шкафу. Разные модели приборов имеют различное оснащение.

Работает данный механизм довольно просто. Каждая конфорка на плите оснащена горелкой и датчиком пламени. Основными действующими компонентами датчика являются: устройство под названием термопара, клапан электромагнитного действия, провода.

Термопара представляет собой две сплавленные друг с другом проволочки специальным способом. Они состоят из металлов разных типов. В месте соединения проволочек находится круглый элемент, воспринимающий изменения температуры. Его располагают в месте появления пламени горелки.

Клапан электормагнитного действия напрямую связан с краном газовой подачи конфорки. И он соединен с термопарой посредством провода. Все провода находятся внутри изолирующего материала.

Когда плита включается, в конфорке возникает огонь, и затем происходит нагрев шарика термопары. На этот процесс уходит несколько секунд. При нагревании данного элемента на другом конце проволочки возникает электрический сигнал. Этот сигнал подается на электромагнитный клапан, который открывается и давит на кран горелки.

Если пламя в конфорке стабильно, на клапан непрерывно поступает ровный электрический сигнал. Благодаря этому, кран остается открытым и газ подается стабильно. Если огонь на варочной поверхности или в духовке внезапно гаснет, нагревательный элемент остывает и электросигнал не вырабатывается.

Перестав получать импульс, клапан закрывает кран, прекращая поступление газа. Таким образом обеспечивается безопасная работа газовой плиты.

Признаки поломки

Отдельные части системы могут износиться в процессе эксплуатации и выйти из строя. Это приводит к поломке механизма газ контроль. Определить, что он находится в неисправном состоянии, можно по следующим признакам:

• горелка затухает в процессе приготовления пищи;
• между включением плиты и возникновением огня наблюдается очень большой интервал;
• при задувании пламени газ продолжает поступать;
• пламя в духовке гаснет тогда, когда она работает;
• духовой шкаф не включается.

Система контроля в газовой плите устроена так, что при отключении подачи газа необходимо разжигать конфорку снова. Здесь имеются некоторые нюансы. Круглый элемент термопары нагревается при включении плиты не сразу, а через какое-то время. Обычно это происходит через несколько секунд (от 1 до 5). В некоторых моделях газовых плит время нагрева может увеличиваться до 15-20 секунд, а иногда и больше. Время розжига может увеличиваться по мере эксплуатации прибора.

Это приводит к тому, что при включении розжига приходится определенное время удерживать ручку конфорки, надавливая на нее. Если этого не делать, газ контроль перекроет подачу топлива и плита не включится. Этот момент создает определенные неудобства привыкшим к комфорту современным потребителям.

Иногда некоторые владельцы плит стараются сами решить эту проблему. Они устанавливают ручку включения розжига в фиксированном положении, чтобы не удерживать ее вручную. В других случаях потребители просят отключить газ контроль специалиста. Работник сервисной службы может выполнить подобные работы. Но тогда это поставит под угрозу вашу безопасность. Ведь если эта система не работает, вы не сможете отследить факт утечки газа.

В том случае, если вы заметили, что ваша плита начала включаться дольше обычного, причиной может быть загрязненная термопара. Если вы имеете навыки ремонта электрооборудования, можете самостоятельно устранить эту неисправность. Для этого нужно снять варочную поверхность и прочистить нагревательный элемент.

Если у вас нет подобного опыта, рекомендуется не рисковать и не разбирать прибор. Лучше вызвать опытного специалиста, который наладит ваше оборудование.

В том случае, когда после прочистки нагревательного элемента газ контроль все равно не работает, это означает, что механизм вышел из строя. При появлении этой и других признаков поломки системы газ контроль, описанных выше, необходимо сразу обратиться в сервисный центр. Попытка самостоятельного ремонта оборудования может иметь нежелательные последствия.

Механизм, контролирующий подачу газа в конфорку, – необходимая опция, которая обеспечивает безопасность владельца оборудования. При возникновении неисправности сразу же проконсультируйтесь со специалистом.

Газ-контроль конфорок что это, как работает?

Газовые плиты отличаются множеством преимуществ, простотой в работе и экономичностью, доступной стоимостью. Необходимо помнить, что газ взрывоопасен, поэтому на бытовых приборах существует «газ-контроль». Рассмотрим, что представляет собой «газ-контроль», принцип его работы, и основные неисправности прибора.

Что такое газ контроль?

Система контроля выполняет функции подачи и остановку утечки газа. Если огонь на плите тухнет, то подача газа прекращается.
На каждой конфорке располагается горелка, и датчик огня, он состоит из термопары, провода, и электромагнитного клапана. Термопара состоит из двух разных проволок, которые соединены между собой плавкой. Пайка воспринимает температурный режим, и представляет собой круглый предмет. Когда он нагревается, на другой стороне термопары появляется сигнал, он проходит к электромагнитному клапану. Термопара должна располагаться так, чтобы соединение находилось на границе огня.

Электромагнитный клапан контролирует подачу газа, он соединяется с краном конфорки, и термопарой. Когда элемент получает сигнал, он оказывает давление на кран, и удерживает его в открытом виде. Когда огонь гаснет, соединение термопары остывает, перестает поступать сигнал, и кран перекрывается, то есть топливо не подается в конфорку. Если механизм срабатывает, то розжиг выполняют повторно, термопара нагревается до 20 минут. Всё это время необходимо держать переключатель конфорки в нужном положении, иначе не нагретая термопара будет тушить пламя.
При устойчивом огне, сигнал регулярно идет на клапан, и топливо подается регулярно, без перебоев. При резком гашении пламени, элементы остывают, сигнал не подается, клапан перекрывает кран подачи, и газ перестает идти к конфорке, это и есть безопасная работа печи.

Плюсы и минусы плиты с газ контролем

Плиты с газ контролем имеют множество преимуществ, основным из них является безопасность, благодаря такой системе, предотвращается утечка топлива. Если огонь случайно затух, то подача топлива резко прекращается, обеспечивая безопасность здоровью людей, находящихся в помещении.
В таком случае клапан закрывается, и кран становиться перекрытым. Если плита вышла из строя, и приходится дожидаться специалистов, то газ контроль предотвратит попадание топлива в помещение. Это является дополнительной безопасностью, если в помещении есть маленькие дети, которые могут крутить конфорки. Газовые плиты могут устанавливаться на летних кухнях, открытых верандах, где огонь затухает от ветра или во время сбежавшей еды, такая система поможет предотвратить подачу газа.

Правила выбора модели

Если принято окончательное решение покупки плиты с газ контролем, то вначале необходимо тщательно изучить характеристики, все плюсы и минусы данной модели, можно найти информацию о производителе прибора, его стоимости, и правильной эксплуатации.
Важно найти отзывы о данной модели, в частности о работе газ контроля, только таким образом, можно узнать все преимущества и недостатки плиты, а также особенности эксплуатации, эту информацию не дает производитель.

Как выполнить отключение газ контроля?

Газ контроль является безопасной системой, но в некоторых случаях приходится долго удерживать ручку, поэтому эксплуатация становится неудобной, например, сложно поджигать духовку.
В таких случаях функцию можно отключить, для этого прибегают к помощи специалистов, так как самостоятельная разборка приведет к перебоям в работе прибора. Также можно отрегулировать систему для духового шкафа, это также делает специалист, и ставит отметку в документах на плиту. В некоторых случаях термопара может не работать из-за загрязнения, вначале необходимо снять панель и осмотреть устройство, вымыть его по надобности, если причина другая, то вызывают специалистов.
Чтобы отключить газ контроль, необходимо выполнить ряд действий.

1. Поступление газа на плиту отключают, то есть перекрывают кран.
2. На топливной трубе нужно найти систему контроля газа.
3. Термопары отсоединяют от клапана, на который идет сигнал.
4. Клапан нужно вытащить, при этом подача топлива не будет перекрываться.
5. Затем выкручивается пружина, которая отвечает за поступление и перекрытие газа, после этого собирают устройство обратно.

Когда уберется пружина, не будет ограничения в подачи топлива, то есть клапан не будет перекрывать кран независимо от сигнала.
Необходимо помнить, что если есть неуверенность в выполнении работы, лучше прибегнуть к помощи специалистов.

Как определить поломку?

Система контроля по истечении времени может сломаться, как и любой прибор, так как отдельные элементы могут изнашиваться. Рассмотрим, как определить поломку контроля.
Поломка системы происходит, когда перестает подаваться топливо к конфорке или наоборот идет газ при отсутствии огня. Горелка может периодически неожиданно отключаться, розжиг длится слишком долго, при работе духовки гаснет пламя, если она долго включается или другие сбои в работе подтверждают неисправность.
Основной неисправностью является прекращение протекания газа к конфорке, это возникает из-за износа термопары. Обычно ремонт заключается в замене детали, для выполнения таких работ лучше воспользоваться услугами специалистов.
Если розжиг длится более длительное время, то стоит обратить внимание на загрязнение термопары. Чтобы справиться с такой проблемой, необходимо убрать поверхность для варки, и хорошо очистить элемент.
Поломки могут иметь и другое происхождение, например, износ клапана, который перекрывает газ, если термопара установлена выше огня, она не будет хорошо нагреваться и подавать сигнал для перекрытия топлива. Может ослабиться соединение или заклинить кран, с такими проблемами, необходимо обратится к профессионалам, особенно если нет опыта. При самостоятельном ремонте появляется риск дальнейшего перебоя в работе.
Поломки системы обычно возникают редко, сегодня на рынке предлагаются плиты с газ контролем поверхности, и духовки по отдельности, ручным или электрическим розжигом, что является более удобным в эксплуатации.

Особенности системы контроля газа

Особенности устройства таковы, что если срабатывает контроль газа, то розжиг выполняют повторно. Плиты с такой системой имеют некоторую особенность, для нагревания термопары требуется до 5 секунд, но есть модели, в которых необходимо больше времени. Поэтому необходимо удерживать ручку включения конфорки в необходимом положении, в противном случае холодная термопара будет тушить пламя. Этот недостаток является неудобным в эксплуатации, но компенсируется создание повышенной безопасности.
По истечении нескольких лет пользования, рукоятку необходимо удерживать дольше, чем вначале эксплуатации. Самой основной причиной этому является накопление грязи на термопаре, эту проблему можно устранить обычной чисткой. В некоторых случаях фиксируют рукоятку краника, и не нажимают её вручную, или другим путем оказывают давление на клапан, который перекрывает топливо. Даже при положительных результатах, не стоит рисковать, лучше обратиться к специалистам для проведения ремонтных работ, так как самостоятельные действия могут быть опасными, газ имеет свойство взрываться.
Чтобы не допустить ошибку при покупке, необходимо прочесть инструкцию, и спросить у продавца о времени розжига духовки или плиты. Многие крупные сети предлагают лицензионную установку оборудования, это помогает избежать недочетов, и снять с себя ответственность.

Чтобы избежать проблем с поломкой оборудования необходимо обеспечивать устройству регулярный уход, периодически чистить термопары, протирать панели, где располагаются рукоятки для подачи топлива, так как они могут загрязняться жиром. Со временем детали могут изнашиваться, не стоит пренебрегать их ремонтом, в целях своей же безопасности необходимо привести устройство в правильное рабочее состояние.
При приобретении плиты с системой контроля топлива, необходимо потребовать гарантию на данный товар, чтобы в случае поломки обратиться к специалистам, не прибегая к самостоятельному обслуживанию. Перед тем как выбрать модель прибора, необходимо прочесть отзывы, изучить все доступные функции, и узнать правила эксплуатации.

Что такое газ-контроль в газовой плите и как его отрегулировать?

Утечка газового топлива в кухонной плите – очень опасный процесс, который порой приводит к катастрофическим последствиям. Именно по этой причине производители современных газовых устройств используют любые методы, чтобы повысить безопасность жизни и имущества своих потребителей.

Один из таких способов – режим газового контроля, которым оснащены практически все современные плиты.

Как работает система?

Газ-контроль в кухонной плите – это система, обеспечивающая защитное отключение подачи топлива при его внезапном затухании, например, в случае сбегания жидкости из кастрюли. Такой механизм повышает безопасность прибора, предотвращая утечку взрывоопасного вещества с помощью простой схемы.

Система безопасности утечки газа устроена следующим образом. У каждой конфорки на плите есть горелка с датчиком подачи пламени. При включении рукоятки плиты образуется электрический разряд, который через датчик передается по следующей цепочке:

• термопара;
• электромагнитный клапан;
• кран конфорки.

Термопара представляет собой две проволочные нити из разнородного металла, объединенные между собой путем сплавления. Место их соединения является своеобразным термоэлементом, расположенным на уровне горения пламени.

Сигнал, поступающий от датчика пламени к термопаре, приводит в действие электромагнитный клапан. Он производит давление на кран конфорки через пружину, который по этой причине поддерживается в открытом положении.

Пока пламя горит, а нагревательный элемент термопары накаляется от нее, электрический разряд поступает к клапану и заставляет его работать, при этом кран остается открытым, обеспечивая беспрерывную подачу газа.

Принцип работы газ-контроля заключается в том, что при внезапном затухании газа без выключения рукоятки прибора термоэлемент проволочной пары перестает нагреваться. Соответственно, сигнал от него не поступает на электромагнитный клапан. Он расслабляется, давление на кран прекращается, после чего закрывается – топливо перестает поступать в систему. Таким образом, обеспечивается простая, но надежная защита от утечки газа.

Раньше кухонные плиты снабжали общей системой газ-контроля, то есть она была едина для всех конфорок и духовки. Если из работы выходила одна конфорочная позиция, то подача газового топлива прекращалась во все элементы плиты.

На сегодняшний день такая система с автоматическим отключением подачи топлива подключается отдельно к каждой конфорке. Она способна обслуживать либо варочную поверхность плиты, либо духовку. Но может одновременно поддерживаться в обеих ее частях, обеспечивая полный газ-контроль, но при этом все равно действует обособленно. Принцип ее работы сохраняется.

Для духовок такая система особенно полезна, ведь их устройство таково, что пламя горит под нижней панелью. Может пройти некоторое время, пока обнаружится, что оно погасло. Но защита сработает вовремя, заботясь о безопасности владельца.

Как отключить?

Функция контроля газа – это, бесспорно, очень важная деталь для кухонной плиты. Основные ее преимущества описаны ниже.

• Предотвращение утечки газа – обеспечение пожаро- и взрывобезопасности. В разных моделях время отключения подачи топлива не одинаково: в среднем оно составляет 60-90 секунд.
• Так как доставка газа прекращается даже при преждевременном отпускании рукоятки, то это обеспечивает защиту для детей. Как правило, ребенок не способен удержать кнопку достаточное время, чтобы газ включился.
• Отпадает необходимость постоянно следить за приготовлением блюда. Этот режим предназначен для плит с электроподжигом.

Такие приборы очень удобны ввиду того, что не требуется пользоваться спичками, ведь достаточно нажать кнопку, повернуть ручку – и огонь загорится.

Но при включении плиты с автоподжигом ее рукоятку необходимо удерживать в течение некоторого времени, чтобы загорелось пламя. Это происходит потому, что, прежде чем газ пойдет в систему, и зажжется огонь, должна разогреться термопара.

У каждого производителя этот временной промежуток отличается. Для таких марок, как Darina или Gefest, время выжидания составляет до 15 секунд. У моделей Gorenje механизм срабатывает спустя 20 секунд. Hansa действует быстрее: огонь разжигается уже через 10 секунд.

Если газ потух, и требуется повторно включить плиту, то для регулирования разжигания пламени также потребуется время, причем даже больше, чем при первичном включении. Некоторых пользователей это раздражает, поэтому они отключают такую функцию.

Если есть опыт работы с подобными приборами, а их устройство знакомо, то это можно сделать самостоятельно. В первую очередь, нужно обязательно отключить подачу газа. Затем следует открыть систему газ-контроля, отсоединить термопару и извлечь электроклапан.

После этого нужно отсоединить от него пружину – основной элемент, приводящий «в тонус» кран. Затем необходимо заново собрать механизм и вернуть его обратно.

Манипуляция не отличается сложностью, но нужно отдавать себе отчет в том, что работы проводятся со взрывоопасным устройством. К тому же контролирующий орган может наложить штраф в случае обнаружения такого самовольства.

Если для пользователя эта функция бесполезна, и он твердо намерен ее отключить, то необходимо вызвать специалиста. После отключения контролер сделает соответствующую запись в книге по эксплуатации устройства, где укажет дату и причину отказа от функции.

Нюансы

Наряду с долгим разжиганием пламени, к минусам газ-контроля можно отнести сбои в работе отдельной части плиты в случае поломки системы, а также ее не слишком простой ремонт.

Признаки, указывающие на то, что система вышла из строя:

• слишком долгое время включения;
• затухание огня без причин в процессе приготовления пищи или невозможность его разжечь изначально;
• поступление газа при непроизвольном тушении пламени.

При возникновении подобных неполадок следует вызвать специалиста. Он установит причину поломки и по возможности устранит ее.

Причин неисправностей контроллера утечки может быть несколько:

• загрязнение или износ термопары – в таких случаях элемент очищают от нагара или производят его замену;
• износ электромагнитного клапана;
• смещение термоэлемента относительно огня;
• ступор конфорочного крана;
• разъединение цепочки.

Популярные модели

Режим газ-контроля в кухонных плитах сейчас столь же популярен, как, например, таймер или авторозжиг. Практически каждый производитель выпускает модели с поддержкой такого режима.

1. Отечественная марка De Luxe предлагает недорогую, но достойную модель –506040.03г. Варочная поверхность имеет 4 газовые конфорки с электророзжигом при помощи кнопки. Поддерживается режим малого пламени. Духовка имеет нижний газовый нагрев и внутреннее освещение, оснащена терморегулятором, механическим таймером. Газ-контроль поддерживается только в духовке.
2. Словенская компания Gorenje, модель GI 5321 XF. Имеет классические размеры, что позволяет идеально вписать ее в кухонный гарнитур. Варочная панель имеет 4 конфорки, решетки выполнены из чугуна. Духовка сделана по типу дровяной печи с оптимальным распределением горячего воздуха.

Из других преимуществ можно выделить термостойкое эмалированное покрытие, гриль и термостатический нагрев. Дверь изготовлена из двухслойного термостекла. Модель имеет авторозжиг конфорок и духовки, а также электротаймер. Газ-контроль поддерживается на варочной панели.

1. Gorenje GI 62 CLI. Очень красивая модель в классическом стиле цветом слоновой кости. Модель имеет 4 конфорки разного размера, в том числе WOK. Духовка выполнена в стиле Home Made с термостатикой нагрева. Конфорки и духовка имеют авторозжиг. Модель наделена будильником, таймером, жиклерами для баллонного газа, очисткой Aqua Clean, отличается наличием полного газ-контроля.
2. Белорусский бренд Gefest – еще один известный производитель газовых плит с поддержкой газ-контроля (модель ПГ 5100-04 002). Это устройство обладает доступной ценой, но включает в себя всю необходимую комплектацию для удобного и безопасного пользования. Имеет белый цвет.

На варочной панели находится четыре конфорки, одна – с быстрым нагревом. Покрытие – эмаль, решетки выполнены из чугуна. Модель отличается наличием гриля, термостата, подсветки, электророзжига для обеих частей. Газ-контроль поддерживается во всех горелках.

Другие известные марки – Bosch, Darina, Mora, Kaiser – также активно поддерживают функцию частичного или полного контроля утечки голубого топлива. Рассматривая ту или иную модель, необходимо поинтересоваться у продавца, в течение какого времени активизируется защита.

При выборе кухонной плиты обязательно нужно учитывать режим газ-контроля, который можно отрегулировать самостоятельно. Он, несомненно, повышает стоимость изделия. Но гадать о цене неуместно, если дело касается безопасности семьи.

О том, как отключить газ-контроль в духовке, вы можете узнать далее.

Что такое газ-контроль в газовых плитах: принцип работы

Одной из основных причин, сдерживающих покупательный спрос на газовые плиты, является возможность возникновения пожароопасной ситуации. Сталкиваясь с проблемой выбора плиты, люди часто задаются вопросом: что такое функция газ-контроля в газовых плитах? Оказывается, она представляет собой специальный механизм прекращения подачи газового топлива в случае затухания огня.

Преимущества использования газ-контроля

Газ, используемый в бытовых плитах и варочных поверхностях — весьма опасное вещество. Даже при отсутствии взрыва и пожара, он может стать причиной гибели человека от отравления. И сводки происшествий свидетельствуют о высокой частоте таких случаев. Газ-контроль позволяет снизить уровень опасности практически до нуля. Система автоматически блокирует подачу горючего при отсутствии пламени.

Главное, что предлагает система газ-контроля — это значительное повышение уровня безопасности. Блокировка подачи горючего вещества является практически полной гарантией не только отсутствия пожара, но и рисков отравления человека.

Кроме сугубо технических решений блокировки аварийных ситуаций, пользователи плит с газ-контролем получают возможность не следить за кухонной плитой: газ-контроль автоматически перекроет подачу в случаях сдува пламени сквозняком или из-за выбросов пищи на конфорку.

Также у домохозяек имеется возможность снизить уровень контроля за детьми. Случайно вращая рукояти, они не смогут инициировать подачу газа. Для этого требуется удерживать ручку несколько секунд нажатой, что для маленького ребенка довольно затруднительно.

Как работает газ-контроль

Газ-контроль в старых моделях печей выполнялся централизованным. Он блокировал подачу газа при любой неисправности, в конфорках и духовке. Более развернутые системы стали контролировать отдельные зоны. Сегодня газ-контроль устанавливается в каждой конфорке и горелках духовки.

Система состоит из следующих узлов:

• термопара;
• клапан электромагнитной заслонки;
• кран подачи газа в зону горения.

 

Термопара представляет собой классическое решение. Это две проволоки, спаянные одним концом. Сделанные из разного материала, при нагревании они формируют разность потенциала и, следовательно, напряжение на датчике контроля.

Размещенная в зоне пламени, термопара инициирует запуск клапана заслонки. Он открывает кран подачи газа. Пока пламя конфорки горит, элемент продолжает генерировать электрическую энергию и система позволяет пользоваться пламенем.

При останове горения происходит понятный процесс. Термопара остывает и прекращает генерировать ток в цепи. Электромагнитный клапан освобождается. Пружина газового крана закрывает заслонку, и подача газа прекращается. Это происходит весьма быстро, так как тонкие проволоки термопары остывают буквально за доли секунды.

Газ-контроль в духовке

Сегодня газ-контроль устанавливается в каждой конфорке, если речь идет о современной варочной панели. Однако и в достаточно старых моделях плит есть минимальное применение данной системы безопасности. Газ-контроль устанавливается в духовке.

Красным отмечен газ-контроль, зеленым — запальник

Это особая зона ответственности. Дело в том, что отсутствие пламени конфорок можно обнаружить визуально. Горелка же духовки находится внизу, за стальной заслонкой, в ограниченной видимости через окошко дверки. Поэтому обнаружить ее затухание не представляется возможным. И здесь газ-контроль выступает ключевым элементом безопасности.

Диагностика поломки

Как и все технические решения, состоящие из нескольких узлов, газ-контроль может выходить из строя. Это легко диагностируется. Например:

• газ подается даже без процесса поджига и горения;
• конфорка самостоятельно отключается;
• время запуска пламени (от нажатия и поворота ручки до начала горения) увеличивается.

Стоит отметить: некоторые элементы газ-контроля требуют строгой юстировки. То есть, четкого размещения и конфигурирования. Поэтому рекомендуется привлекать для ремонта газовой плиты специалистов. Особенно, если срок гарантии производителя еще не истек.

Чтобы предотвратить выход газ-контроля из строя, следует соблюдать правила эксплуатации печи: нужно держать ее поверхность в чистоте, регулярно разбирать и мыть конфорки. В бытовых условиях, при минимальном навыке владения ручным инструментом, можно почистить термопару.

Для этого снимают варочную поверхность. В отдельных моделях плит для доступа к термопарам можно разобрать конфорку. После этого элемент очищается. Делать это нужно аккуратно, чтобы не деформировать и не сместить термопару.

Если же опыта в разборке варочных поверхностей у пользователя нет, рекомендуется обратиться за помощью к специалистам. Дополнительной мотивацией данного решения будет перечисление простых фактов: газ-контроль может не работать из-за неверной установки термопары, ослабленных соединений, заклиниваний движущихся частей, износа электромагнитных катушек.

Может быть интересно: как починить электроподжиг.

Как отключить газ-контроль

Помимо очевидных положительных свойств этой функции при эксплуатации газовых плит, у нее имеется несколько отрицательных эффектов, напрямую вытекающих из механизма ее работы.

1. Необходимость держать ручку подачи газа несколько секунд, для того, чтобы термопара смогла прогреться.
2. Нарушение функционирования горелок в случае поломки системы.
3. Сложность в проведении ремонта.

Чтобы осуществить отключение функции газ-контроля необходимо выполнить следующие действия.

1. Отключить поступление топлива на газовую плиту
2. Определить местонахождение системы газ-контроля на газовой трубе.
3. Открутить термопары от электромагнитного клапана
4. Вытащить электромагнитный клапан
5. Выкрутить специальную пружину, обеспечивающую механизм поступления/перекрывания газа
6. Вернуть механизм на свое место, и собрать всю систему обратно

Вытащив пружину, вы тем самым предотвратите саму возможность ограничения поступления голубого топлива. Это означает, что  электромагнитный клапан утратит свою роль и будет пропускать газ независимо от того, подается ли на него электрический ток от термопары или нет.

Хотя самостоятельное отключение функции газ-контроля позволит сэкономить свои время и деньги, вызов специалиста сможет гарантировать вам безопасность эксплуатации техники.

Помните, что несанкционированное вмешательство в газовое оборудование может повлечь за собой административную и, в редких случаях,  уголовную ответственность.

Функция газ-контроль конфорок в варочных панелях Electrolux

Газовые варочные панели Electrolux не только доступны по цене, но и очень удобны в эксплуатации. Ими очень легко управлять, а блюда на открытом огне готовятся быстро и имеют превосходный вкус. Ещё одно достоинство приборов – недорогая эксплуатация. Но, несмотря на все преимущества, многие потребители отказываются от покупки этих моделей, так как газ, используемый в качестве топлива, имеет способность к воспламенению. Но благодаря системе газ-контроль эксплуатация варочных панелей становится абсолютно безопасной.

Принцип работы и преимущества системы газ-контроль

Газ-контроль – это специально разработанное устройство, предотвращающее пожароопасную ситуацию при утечке газа. В основу системы положен контроль подачи топлива к горелкам варочной панели.

Работа механизма основана на взаимодействии трех элементов: электромагнитного клапана, термопары и датчика пламени.

Электромагнитный клапан, регулирующий подачу газа, остается открытым только до тех пор, пока получает непрерывный электрический сигнал от термопары. А термопара подает электрический импульс только при нагреве. На ее разогрев уходит несколько секунд, поэтому при зажигании конфорки нужно наживать на регулятор, чтобы открыть подачу газа принудительно.

Пока пламя горелки стабильно, нагретая термопара подает на электромагнитный клапан ровный электрический сигнал. Но на кухне случаются самые разные ситуации. Например, «убегает» жидкость из кастрюли и заливает огонь. Или его задувает внезапно возникший сквозняк. В этом случае термопара очень быстро остывает. Электрический сигнал сразу прерывается. Не получая импульса, электромагнитный клапан перекрывает кран подачи газа. Таки образом, вероятность утечки и воспламенения топлива сводится к нулю.

Система газ-контроль, которая предусмотрена во всех газовых варочных панелях Electrolux, в том числе и в моделях бюджетного сегмента, является гарантией вашей безопасности. Вам не придется постоянно контролировать работу прибора, опасаясь внезапной утечки газа. Правда, во время розжига конфорок придется потратить несколько лишних секунд, удерживая в нажатом положении регулятор. Но по сравнению со всеми преимуществами системы этот недостаток незначителен.

Перейдя в наш каталог, вы можете ознакомиться с полным ассортиментом газовых варочных панелей Электролюкс и выбрать вариант с оптимальным набором функций. Мы доставляем технику бесплатно как по Москве, так и в другие населённые пункты России.

что это такое, как работает, зачем нужен

Риск возникновения взрывоопасной ситуации и случайного воспламенения при эксплуатации газовых плит заставляет производителей техники искать решения для повышения безопасности устройств. Система газ-контроль, получившая распространение в современных моделях печей, призвана обезопасить потребителей от утечки голубого топлива из конфорки при случайном затухании пламени. В данном материале будут подробно раскрыты вопросы, что такое газ-контроль в плите, как работает эта полезная функция, какие имеет плюсы и минусы.

Для чего нужен и как работает газконтроль

Газконтроль в газовой плите — это механизм, обеспечивающий прекращение подачи газа в случае, когда конфорка гасится убежавшей из кастрюли жидкостью. Такой подход помогает  избежать утечки взрывоопасного вещества из потухшей газовой конфорки, что означает повышение безопасности при эксплуатации плиты.

Конструкция рассматриваемой системы  газового контроля состоит из таких элементов:

• термоэлектрического преобразователя (так называемой термопары) — это сплавленные между собой две проволоки, выполненные из разных материалов и подсоединяющиеся к клапану;
• датчика пламени — область сплавления вышеупомянутых проводков представляет собой термоэлемент, размещаемый на уровне огня;
• электромагнитного клапана — в его функции входит перекрытие подачи газа, если при включенном положении регулятора крана внезапно затухло пламя.

Работает эта система следующим образом. Термопара передает электрические сигналы от датчика пламени на электромагнитный клапан, за счет чего тот удерживается открытым. Создается давление, и газ по открытому крану поступает в горелку. Когда при включенном положении регулятора крана газовое пламя на конфорке внезапно гаснет, проволочный термоэлемент перестает нагреваться и передавать электрический сигнал, удерживающий клапан в открытом состоянии. В этом случае электромагнитный запор, не получая сигнал, переходит в закрытое состояние, тем самым прекращая подачу газа в конфорку.

На заметку! Многие новые модели газовых плит производители оборудуют автоматическими модулями подачи топлива в духовки и конфорки варочных поверхностей. В моделях Гефест, например, рассматриваемая опция в обязательном порядке предусмотрена для духового шкафа. Во многих настольных моделях такой функцией оборудуются конфорки.

Положительные и отрицательные аспекты опции контроля газа

Рассматриваемая газовая система безопасности срабатывает в следующих ситуациях:

• при неумелой попытке ребенка зажечь конфорку – если рукоятка крана преждевременно отпускается, то система сработает и перекроет подачу газа, даже если огонь уже начал зажигаться;
• независимо от причины затухания пламени на включенной конфорке — автоматически в течение минуты перекрывается подача топлива.

Защитное отключение газа в автоматическом режиме предотвращает утечку топлива и возникновение взрывоопасных ситуаций – это главное достоинство систем газ-контроля. Также опция автоматического отключения газа избавляет от необходимости постоянного нахождения на кухне, чтобы следить за плитой в процессе её работы. Рассматриваемая система работает и без электричества, в отличие от функции электроподжига, а значит – обеспечивает безопасность и при отсутствии света.

Несмотря на очевидные плюсы функции газ-контроля, в ходе эксплуатации таких плит владельцы испытывают и ряд неудобств. В частности, необходимо удерживать ручку крана определенное время — пока сработает термопара, и запорный клапан перейдет в открытое состояние. У  моделей Gorenje, например, механизм срабатывает в течение 20 секунд, на плитах Hansa — в два раза быстрее.

Важно! Конфорка или духовка теряет работоспособность при поломке термопары. А для выполнения ремонта системы требуется привлечение специалиста.

Кроме того, оборудование варочных конфорок функцией контроля подачи голубого топлива оказывает существенное влияние на стоимость плиты. Покупателям приходится решать для себя, так ли нужен прибор с высокой степенью защиты.

Неисправности функции — причины

В процессе использования (особенно интенсивного) любые механизмы с течением времени ломаются. Пользователи плит с газ-контролем сталкиваются со следующими проявлениями выхода из строя техники:

• полностью прекращается подача газа в конфорку;
• газ подается, но пламени нет;
• горелка в процессе работы беспричинно отключается;
• существенно удлиняется время розжига горелки.

Неработоспособность горелки из-за прекращения подачи топлива возникает по причине износа термопары. Для исправления ситуации потребуется замена детали (выполняется специалистом). Причиной более долго розжига конфорки является загрязнение нагревательного элемента. Сняв варочную поверхность, следует аккуратно почистить механизм. Но возможны и другие причины поломок:

• выход из строя электромагнитного клапана;
• неверная установка термопары;
• плохое соединение проводков с клапаном;
• заклинивание газового крана.

Методы диагностики и устранения поломки

Для проведения диагностики неисправности, а также выполнения ремонтно-профилактических работ рекомендуется вызвать специалиста обслуживающей газовой службы. Опытный мастер быстро отыщет и устранит поломку.

В ситуациях, когда пламя после поджига конфорки сразу гаснет при отпускании ручки, некоторые простые манипуляции пользователь может выполнить самостоятельно. Диагностировать неполадку можно таким способом — снять рукоятку, пальцем нажать на шток крана и зажечь газ. Если это помогло, возможно причина неприятности — большой зазор и неплотное прилегание ручки. В этом случае допускается при помощи подручных средств уплотнить ручку при установке на шток.

Проблемы с искровым зажиганием возможны из-за засора электродов электрозжига, а также налипшего жира на регуляторах и штоках. Аккуратное очищение решит возникшую проблему.

Если вышеописанные методы не помогли, либо суть проблемы заключается в неисправностях другого рода, необходимо вызывать профессиональных мастеров. В противном случае есть вероятность не только нанести непоправимый вред плите, но главное – подвергнуть риску обитателей дома.

Можно ли отключить газ-контроль

Эксплуатировать газовую плиту с неисправной функцией газ-контроля должным образом практически невозможно — изношенный модуль постоянно будет перекрывать подачу газа в горелку. Ремонт предполагает замену вышедшего из строя контроллера, а это довольно затратное мероприятие. Тогда у пользователя возникает закономерное желание отключить неисправную функцию. Технически это выполнить возможно, но при соблюдении правил безопасности и наличии определенных знаний и навыков. Для этого необходимо вытащить из электромагнитного клапана пружину, под действием которой он меняет свое положение.

Важно! Любые собственноручные действия пользователя с бытовой газовой  плитой чреваты риском несчастного случая. При желании отключить неисправный газ-контроль рекомендуется обращаться в специализированную службу для вызова мастера.

В заключении необходимо акцентировать внимание на следующих моментах:

• семьям с детьми и пожилыми домочадцами, чтобы обезопасить их и себя от вероятных газовых утечек, стоит покупать плиты с функцией контроля подачи газа;
• в случае выхода из строя модуля газ-контроля желательно изыскать средства и купить новый автоматический контроллер, не отказываясь от полезной функции, ведь от неприятных случайностей никто не застрахован.

Итак, выше был рассмотрен принцип работы и устройство современной системы безопасности газовых плит. Конечно, при выходе из стоя этот контроллер добавляет проблем с ремонтом и эксплуатацией газовой печи, но жизнь и здоровье домочадцев гораздо дороже. А как правильно провести профилактику, и проверить работоспособность элементов газ-контроля, можно посмотреть в соответствующей видео-инструкции. Если после этого останутся вопросы, найти ответы по рассматриваемой тематике можно на специализированных форумах.

Лучшие газовые плиты по мнению покупателей

Плита GEFEST 1200С7 К8 на Яндекс Маркете

Плита GEFEST 900 на Яндекс Маркете

Плита GEFEST 5100-02 0010 на Яндекс Маркете

Плита Gorenje GI 62 CLB на Яндекс Маркете

Плита Electrolux EKG 95010 CW на Яндекс Маркете

Control Engineering | Как работают системы управления горением горелки?

Газовые и масляные горелки повсюду. Они приводят в действие котлы, запускают более крупные печи с псевдоожиженным слоем и решетками, а также нагревают многие другие процессы. Горелки большего размера имеют системы контроля горения (CCS), которые необходимо периодически настраивать.

Чтобы понять, как настраивать газовые и / или масляные (обычно дизельные № 2) горелки, полезно сначала понять, как и почему они работают именно так.

Что такое система контроля горения?

Горелки большего размера управляются с помощью комбинации CCS и системы управления горелкой (BMS). BMS определяет, будет ли пожар или нет, и несет основную ответственность за отключение системы, если условия становятся небезопасными, а также за выполнение требований по очистке при перезапуске.

CCS определяет, сколько топлива, воздуха и воды нужно залить в котел, и в первую очередь должен предотвращать возникновение небезопасных условий.Этот пост не касается BMS; в нем основное внимание уделяется топливным и воздушным аспектам CCS (а не воде и другим вспомогательным компонентам).

Горелки промежуточного вала

Этот пост также не относится к горелкам с промежуточным валом, которые имеют один привод, приводящий в действие как заслонку воздуха для горения, так и топливный клапан. Соотношение топливо / воздух (FAR) для горелок с промежуточным валом устанавливается механической регулировкой установочных винтов на топливном клапане — CCS отправляет один выходной сигнал на исполнительный механизм для подачи топлива и воздуха вместе.

Безударный переход с отслеживанием уставки и выхода

Контуры пропорционально-интегрально-производной (ПИД) системы CCS котла и станции автоматического / ручного смещения (A / M / bias) обычно должны быть настроены так, чтобы отслеживать как можно больше. Уставки (SP) должны отслеживать переменные процесса (PV), когда они не находятся в автоматическом режиме. Каскадные главные выходы должны отслеживать подчиненные SP, если подчиненное устройство не находится в каскаде (автоматический выход и удаленный SP). Это важно для плавного переключения, чтобы петли можно было переключать между ручным, автоматическим и каскадным режимами без ударов котла.

Я рекомендую только два исключения для принудительного отслеживания всего:

1. SP для уровня в барабане — пожалуйста, прочтите мою предыдущую запись в блоге об оптимизации измерения уровня в барабане для получения подробной информации о линейном изменении SP.
2. Выходной сигнал подстройки O2 обычно должен быть просто переведен в центр, когда воздушный контур находится в ручном режиме. Это вызовет «скачок» в сообщаемом проценте воздушного потока при переходе от автоматического режима к ручному, но это не вызовет реального скачка; массовый расход воздуха не изменился, и при возврате в авто нет толчков.

Мастер цеха и капитаны котлов

Мастер установки представляет собой контур ПИД-регулирования давления, в котором давление в главном коллекторе пара указано как PV, а выход устанавливает интенсивность горения всех котлов, работающих в автоматическом режиме. Каждый паровой коллектор должен иметь не более одного активного мастера установки; это означает, что у большинства предприятий есть только один мастер установки. У каждого котла есть главный котел, который представляет собой станцию ​​A / M / смещения, которая управляет скоростью горения этого котла. В режиме АВТО мастер котла получает общий выходной сигнал установки, смещает его и отправляет этот процент на контроллеры расхода топлива и воздуха.В РУЧНОМ режиме основная мощность котла регулируется оператором. Но если топливо не в каскаде, главный выход котла отслеживает расход топлива SP. Если мастер котла находится в ручном или отслеживающем режиме, его смещение отслеживает разницу между ним и выходом мастера установки.

Если имеется только один котел, выход мастера установки является ведущим котлом, и смещение не требуется.

Кусочная характеризация

Кусочная характеристика (PWC) — это функциональный блок в CCS, который аппроксимирует плавную кривую путем соединения множества коротких линий.Обычно блок PWC определяет линейные сегменты от 10 до 21 пары точек (X, Y). Блок определяет, на каком сегменте линии находится ввод, и производит вывод на основе двух значений Y, окружающих эту строку. FAR, O ₂ уставка подстройки и кривые линеаризации выхода содержатся в блоках PWC.

Что они курили?

Если у вас есть опыт управления технологическим процессом, но вы впервые видели стандартную схему подачи воздуха для горения для газовой / масляной горелки, вы, вероятно, подумаете, что моя логическая схема выше неверна.Вы можете подумать: «Зачем любому здравомыслящему инженеру так сильно возиться с фотоэлектрической системой? Почему бы не установить FAR, регулируя уставку каскада воздушного потока?»

Это была моя первая реакция, но рисунок правильный, и есть веская причина для этого: кросс-лимитирование (подробнее об этом ниже).

Идея такова: система должна контролировать топливо и воздух как «количество топлива и воздуха, необходимое для этой процентной нагрузки». Поэтому мы переводим расход топлива в проценты, умножая его на константу.Мы преобразуем воздушный поток в проценты, пропуская массовый расход через PWC, чтобы получить исходный процент, а затем урезаем этот процент из выходного сигнала контура подстройки O ₂ . Полученные проценты расхода топлива и воздуха будут контролироваться в соответствии с процентами основной мощности котла.

Вы должны думать о расходе воздуха на 5% ниже SP как о «воздушном потоке, подходящем для случая, когда главный котел на 5% ниже», а не о «на 5% меньше воздуха, чем я хочу». Это тонкое различие, но результирующие числа могут отличаться, если кривая FAR не является идеально прямой.

При отсутствии надлежащего массового расходомера воздуха давление в воздушной коробке иногда используется как показатель объемного расхода воздуха и подается в FAR PWC вместо расхода. В остальном логика та же.

O ₂ планка

Датчик O ₂ определяет «избыток воздуха» — процентное содержание кислорода в дымовых газах после сгорания. Обычно при высоких нагрузках желательно 3% -4% O ₂ (в земной атмосфере 21% O ₂ ).Опасно загружать в топку больше топлива, чем может полностью сгореть воздух. Продукты неполного сгорания (синтез-газ — H ₂ и CO) или несгоревшее топливо могут заполнить пространство в печи или воздуховоде, а затем смешаться с воздухом и взорваться. Недостаток воздуха также приводит к нежелательным для окружающей среды выбросам.

Слишком много избыточного воздуха — основная причина неэффективности. Мы хотим нагреть воду, но мы должны подавать в топку холодный воздух (в основном азот) и выпускать теплый воздух.Чем больше воздуха мы продуваем через печь, тем больше топлива сжигаем только для нагрева азота, чтобы продуть дымовую трубу, а не для нагрева воды. Избыточный воздух может также производить избыток NO _x в некоторых горелках.

Итак, мы хотим контролировать O ₂ на его идеальном уровне для нагрузки. Изготовитель горелки должен предоставить кривую SP подстройки O ₂ — она ​​должна быть подключена к PWC с выходом, проходящим через станцию ​​смещения (всегда в автоматическом режиме), чтобы установить SP контура PID подстройки O ₂ .Затем контур подстройки O ₂ будет регулировать PV расхода воздуха, заставляя контур воздушного потока добавлять или убирать воздух, чтобы поддерживать его на том же процентном уровне, что и процент расхода топлива и основной процент котла. Горелка O _{2 Подстройка} обычно ограничивается регулировкой воздуха только в пределах от ± 10% до ± 20%.

Для этого триммирования требуется немного математики в логике CCS. Есть три распространенных способа справиться с этим:

1. Старый метод заключался в использовании контура подстройки O ₂ с масштабированием выходного сигнала 0–100%.Пятьдесят процентов — это «нейтраль» или «по центру» — без корректировки выхода FAR. Выход ограничивается примерно 40% -60%, и этот выход добавляется к 50% (или вычитается из 150%), а затем умножается на 0,01 и выход FAR PWC воздушного потока для контура потока PV.
2. В некоторых современных системах выход ограничен значением от 0,8 до 1,2, при этом 1,0 центрируется. Выходной сигнал FAR PWC воздушного потока можно затем умножить на выходной сигнал подстройки O ₂ , чтобы установить PV воздушного потока. Это простейшая схема для программирования.
3. В других современных системах производительность ограничена от -20% до + 20%, при этом 0% центрируется. Затем выходной сигнал делится на 100%, добавляется к 1 (или вычитается из 1) и умножается на выходной сигнал FAR PWC воздушного потока, чтобы установить PV потока воздуха. Это немного сложнее для программирования, но для операторов более естественно, поскольку ноль центрируется.

Направление контура подстройки O ₂ зависит от того, как сконфигурирована внутренняя математика — некоторые имеют прямое действие (повышение своих выходных сигналов в ответ на высокое или возрастающее значение O ₂ ), а другие — обратного действия.

Вам необходимо знать, какая из этих опций используется, прежде чем пытаться настроить контур подстройки O ₂ .

Перекрестное ограничение

Петля подстройки O ₂ хорошо справляется с поддержанием желаемого значения FAR в устойчивом состоянии. Однако это медленный цикл, и возможно, что топливо будет опережать воздух при увеличении скорости стрельбы или воздух опережать топливо при уменьшении скорости стрельбы. Любой из них может привести к потенциально взрывоопасной ситуации с высоким содержанием топлива.

Чтобы предотвратить это, CCS горелки реализуют перекрестное ограничение.В самом простом виде, воздушный поток SP является большим из главного котла и фактического расхода топлива PV (в процентах), а поток топлива SP является меньшим из главного котла и фактического потока воздуха PV (в процентах, после его запуска через FAR PWC и O2-trimmed). Это заставляет воздух опережать темп при увеличении скорости стрельбы, а количество опережающего топлива уменьшается, и гарантирует, что если в системе когда-либо закончится воздух, она никогда не добавит слишком много топлива.

Продувка, выключение и разблокировка для регулирования

Обычно BMS отправляет в CCS не менее трех дискретных сигналов.Сначала он запрашивает чистку. После этого система CCS должна открыть воздушную заслонку настолько открытой, чтобы обеспечить необходимый поток продувочного воздуха. Это занимает от 30 секунд до 5 минут в зависимости от размера оборудования и ситуации. Затем BMS запрашивает «слабый огонь». CCS дает команду воздушной заслонке и топливному клапану перейти в почти закрытое положение для зажигания. Как только BMS определит, что установлено хорошее пламя, она сбросит запрос «слабого пламени» и повысит «разблокировку для модуляции» (RTM).Тогда CCS может свободно регулировать воздух и топливо по своему желанию.

Требования к автомобилям

Контуры ПИД-регулятора CCS котла должны быть приведены в автоматический режим. Уровень барабана независим, как и вспомогательные контуры, такие как непрерывная продувка. Воздушный поток должен быть каскадным, прежде чем поток топлива, и поток топлива должен быть принудительно ручным, если воздушный поток не является каскадным. И поток воздуха, и поток топлива должны быть каскадными, чтобы главный котел перешел в автоматический режим.

Распыление масла

Струя жидкого масла, бьющая в топку, плохо воспламеняется.Он растечется на полу и загорится неприятным, черным пламенем. Жидкое топливо необходимо распылять в виде аэрозоля (мелкодисперсного тумана) в горелку, чтобы оно по сути работало как газ. Некоторые горелки имеют масляный пистолет (это то, что мы называем трубкой, через которую масло проходит снаружи горелки в топку) с очень маленькими отверстиями для механического распыления масла, но большинство горелок распыляют газ (сжатый воздух или пара) в пистолет, чтобы распылить масло.

Этот газ должен находиться под более высоким давлением, чем масло в пистолете, иначе он не будет распыляться должным образом.Выбросы из дымовой трубы будут явно уродливыми, независимо от того, сколько воздуха вы добавите, если ваше масло не распылено должным образом.

Совет: Если вы стравливаете дизельное топливо №2, не собирайте его в стаканчик из пенополистирола. Дизель быстро растворяет полистирол.

Двухтопливная

Некоторые горелки предназначены для сжигания как газа, так и мазута. Как правило, они предназначены для работы только по одному за раз, но некоторые из них могут переключаться с одного на другой при низкой нагрузке без выключения. Для разных видов топлива должны быть отдельные кривые FAR.Некоторые системы просто используют кривую FAR для масла, когда оба работают. Другие используют константы для создания эквивалентного процентного соотношения между двумя видами топлива и суммируют результаты FAR вместе, а также используют логику перекрестного ограничения для добавления воздуха для поддержки обоих.

Крис Харди — инженер-электрик из Технологического института Джорджии. В Cross Company Integrated Systems Group с 1994 года Крис имеет опыт управления технологическими процессами с котлами, альтернативными источниками энергии, водоснабжением / сточными водами, химическими веществами, фармацевтическими препаратами, безопасностью, текстилем и автомобилестроением.Крис также программирует контроллеры / HMI и пишет пользовательские приложения Windows для связи, сбора данных, отображения, анализа тенденций и составления отчетов. Отредактировал Аниса Самарксиу, менеджер цифровых проектов, CFE Media, [email protected]

— См. Соответствующие истории ниже.

Группа интегрированных систем между компаниями является членом CSIA с 05.03.2015

Контроллер газовой горелки

: 6 ступеней

Я домашний пивовар, делаю пиво с экстрактом зерна.

Я занимаюсь автоматизацией своей пивоварни, и делаю это просто для удовольствия, поскольку автоматизация не требуется для процесса, который занимает 5 часов и требует около десяти минут фактической работы!

Моя пивоваренная установка использует пропановую горелку для нагрева воды для затирания (замачивания зерен в горячей воде) и кипячения сусла (жидкости, извлеченной из зерна).

Чтобы автоматизировать процесс, мне нужно было иметь возможность запускать и останавливать газовую горелку под управлением программы. Это также должно было быть в безопасности, учитывая, что речь идет о газе.

Я решил сделать автономный контроллер с единственной целью в жизни: безопасно запускать и останавливать горелку и выключать газ, если нет пламени. Кроме того, он не должен запускаться или выпускать газ в случае отключения внешнего сигнала или потери питания.

Я буду делать контроллер пивоварни, который будет подключаться к этому контроллеру горелки через командный ввод для включения и выключения горелки.

Если вы хотите контролировать температуру, на которую влияет горелка, управляемая этим контроллером горелки, вы можете купить готовый ПИД-регулятор и подключить выход ПИД-регулятора к командному входу этого контроллера.

Пример ПИД-регулятора.

http://www.ebay.com/itm/New-PID-Digital-Temperature-Control-Controller-Thermocouple-0-to-400-SSR-3DS-/331472603106?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item4d2d4e87e2.

Если ссылка устарела, просто поищите PID на Ebay.

Контроллер основан на Arduino Uno (я использовал эквивалент Sparkfun Redboard). Переключатель может включить горелку локально или удаленно с помощью одного активного низкого сигнала TTL на его командном входе.

Контроллер показывает свое состояние с помощью 3 светодиодов: «Выкл.», «Освещение» и «Вкл.». Строка состояния TTL указывает состояние включения / выключения для удаленного использования контроллером пивоварни.

Контроллер работает от входа 12 В постоянного тока. Это приводит в действие Arduino, который выдает собственное напряжение +5 В постоянного тока. 12 В используется для питания газового электромагнитного клапана.

Кабель от моего контроллера пивоварни будет обеспечивать 12 В постоянного тока, заземление, командный сигнал и получать сигнал состояния. 4 провода.

Список запчастей

(1) Arduino Uno или эквивалентные
(2) модули реле, совместимые с arduino
(1) однополюсный переключатель
(3) светодиода
(3) резисторы 330 Ом 1/4 Вт
(1) совместимые с Arduino модуль зуммера
(1) проектная коробка
(1) Электромагнитный клапан 12 В постоянного тока для пропана и арматуры.
1/4 «штуцеры для шлангов X 2 для ваших клапанов
и хомуты для шлангов X2
(1) вторичный воспламенитель барбекю (модифицированный)
Кабели, соединители, провода и т. Д.

ВНИМАНИЕ: РАБОТА С ГАЗОМ ОПАСНА! НАВЫКИ ДЛЯ ДАННОГО ПРОЕКТА, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ЛИЦОМ. Я НЕ НЕСУ НИКАКОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА УБЫТКИ, ВЫЗВАННЫЕ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДАННОЙ ИНСТРУКЦИИ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ НА СВОЙ СОБСТВЕННЫЙ РИСК.

Как работает система управления горелкой (автоматическая и ручная)

Система управления используется на обогреваемых сосудах в нефтегазовой отрасли, где требуется точный контроль температуры.

В этом видео мы обсудим систему управления записью и рассмотрим следующие темы:

Что такое BMS?

Система управления горелкой, или BMS, представляет собой комбинацию продуктов, которые:

• Контроль и наблюдение за температурой в обогреваемом сосуде

• управление системами безопасности для обеспечения безопасного пуска и останова технологических горелок

• и управляют топливными поездами

Вы найдете BMS везде, где регулируется тепло внутри емкости, например, в нагревателях, линейных нагревателях и некоторых горизонтальных разделителях.

Самый простой способ идентифицировать BMS — это поискать пламегаситель и штабель. Это легко узнаваемые элементы оборудования, которые означают использование BMS на обогреваемом сосуде.

Пламегаситель пропускает газ, но останавливает распространение пламени. Из трубы выходят газы.

Без системы управления горелкой, если пилотное пламя погаснет, газ из горелки будет продолжать течь даже без надлежащего контроля температуры. Это создает опасную ситуацию и увеличивает вероятность возгорания и несчастных случаев из-за выпуска газа из горелки.

Прямое и непрямое сжигание

Производители обогреваемых сосудов используют два типа: с прямым огнем и с косвенным огнем.

Термин «прямой обжиг» означает, что нагревательный элемент передает тепло непосредственно обрабатываемому продукту. Примерами таких типов установок являются ребойлеры гликоля и очистители нагревателей.

Термин «непрямое зажигание» означает, что нагревательный элемент передает энергию текучей среде, часто называемой водяной баней, которая затем нагревает поток скважины.Примерами таких типов устройств являются линейные нагреватели и газовые установки.

Системы ручного управления горелкой

Эксплуатация

Ручная BMS имеет элементы управления, которые необходимо вручную настраивать или запускать. Эти системы могут использовать пилотную лампу для зажигания основной горелки и называются отдельно стоящей пилотной горелкой. В процессе запуска необходимо вручную зажечь контрольную лампу. Контроллер температуры T-12 используется для управления пневматическим регулирующим клапаном низкого давления, когда необходимо отрегулировать температуру.

Хотя ручные BMS исторически были стандартом, они могут поставить оператора в потенциально опасную ситуацию во время процесса запуска.

Компоненты

Регулятор подачи газа

На примере стандартного линейного нагревателя мы начнем с регулятора подачи газа. Это регулирует подачу газа ко всем пневматическим элементам управления в BMS. Сначала он ведет к предохранителю пилота, который затем питает реле уровня, после чего следует высокотемпературное отключение и термостат.

Pilot Guard

Защитное ограждение запального пламени находится непосредственно в запальном пламени и контролирует отдельно стоящую запальную горелку. Если пламя гаснет по какой-либо причине, оно перекрывает подачу газа к остальной части системы. Это предотвращает попадание природного газа в горелку без запального пламени и его выброс в атмосферу. Он следит за тем, чтобы контрольная лампа горит, а газ расходуется.

В целях безопасности, когда есть BMS, есть также реле уровня жидкости, используемое для отключения по низкому уровню.Когда теплоноситель опускается ниже определенного уровня, он может обнажить пожарную трубку, в свою очередь, создавая горячие точки и ставя под угрозу пожарную трубку.

Если реле уровня срабатывает, он отключает всю подачу газа к BMS, устраняя все возгорание, пока уровень жидкости не поднимется выше этой точки.

Отключение при высокой температуре

Устройство отключения при высокой температуре контролирует температуру в качестве резервного средства безопасности на случай отказа Т-12 и повышения температуры.Как только жидкость достигает заданной температуры, высокотемпературное отключение удаляет весь газ, подаваемый в горелку, путем закрытия клапана перед клапаном первичной горелки, чтобы он больше не мог нагревать емкость.

Высокотемпературное отключение состоит из T12 и пилотного клапана с ручным сбросом.

После достижения заданного значения отключение по высокой температуре необходимо вручную сбросить для подачи топлива в горелку. Это гарантирует, что оператор должен выехать на место, чтобы осмотреть оборудование и устранить проблемы, вызвавшие перегрев, до того, как он сбросит отключение по высокой температуре.

Термостат (T12)

Термостат обычно называют Т-12, потому что длина зонда составляет 12 дюймов.

Пневматический термостат устанавливается там, где он будет погружен в нагреваемую жидкость. Термостат контролирует температуру жидкости и расширяется и сжимается в зависимости от изменения температуры этой жидкости. При этом пилотная заглушка либо выпускает воздух, либо выводит пневматический сигнал для управления количеством топлива, получаемого горелкой через пневматический регулирующий клапан низкого давления.

Дополнительный отделяемый патрубок или защитная гильза позволяет снимать термостат с емкости без сброса давления в емкости.

Для более технического объяснения того, что происходит внутри термостата, посмотрите наше видео о работе термостата T12.

Клапан горелки (пневматический регулирующий клапан низкого давления)

Этот пневматический сигнал от T12 отправляется на клапан горелки (пневматический регулирующий клапан низкого давления).

Клапан горелки открывается, пропуская необходимое количество газа к горелке для повышения температуры.

Клапаны, используемые в этом приложении, имеют двойное действие, что означает, что на клапан действуют две силы. Пружина перемещает шток клапана в его положение отказа (закрыто), и давление питания диафрагмы, поступающее с выхода T12, перемещает его в противоположном направлении (открытое).

Эти системы не совсем то же самое, но они используют те же принципы, что подаваемый газ всегда подается через системы безопасности, прежде чем он попадет к клапану горелки, гарантируя, что в случае срабатывания какой-либо системы безопасности клапан горелки полностью отключается. .

Автоматизированные системы управления горелкой —

Эксплуатация

В то время как ручная BMS использует подающий газ для управления своими пневматическими компонентами, автоматизированная BMS требует низкого напряжения электроэнергии для управления своими электронными компонентами.

Автоматическая BMS может определить, когда горелка должна быть погашена или перезапущена, и может выполнить эту задачу автоматически. Эти системы взаимодействуют с регулирующими клапанами низкого давления, такими как Kimray E-LO.Эти автоматические клапаны выпускают соответствующее количество газа в горелку, чтобы поддерживать желаемую температуру.

Автоматическая BMS будет иметь электронную систему зажигания, которая защищает оператора от повреждений. Эти системы исключают возможность срыва постоянного пилота и сводят к минимуму расход топлива и выбросы в атмосферу. Электронные системы зажигания также намного безопаснее для оператора в случае обратной вспышки или возгорания оборудования.

Компоненты

Температурные датчики сопротивления (RTD)

На примере устройства для обработки нагревателем мы начнем с рассмотрения датчика температуры сопротивления или RTD.RTD измеряет температуру добываемой жидкости и отправляет соответствующий электрический сигнал на клапан горелки, чтобы отрегулировать количество топлива, которое он подает в горелку для поддержания заданного значения температуры.

Термометры сопротивления

обладают высокой точностью и повторяемостью, что является ключом к любой BMS.

Клапан электрической горелки (E-LO)

Регулирующий клапан E-LO — это динамический маломощный регулятор низкого давления, предназначенный для управления потоком в приложениях с давлением менее 45 фунтов на кв. Дюйм и может использоваться с автоматизированной системой управления зданием.

В этом сценарии E-LO получит электронный сигнал от RTD и переместится в соответствующее положение, чтобы контролировать количество топлива, которое он подает в горелку.

Электрический датчик уровня жидкости (отключение по низкому уровню)

В автоматизированной BMS электрический датчик уровня жидкости используется для отключения по низкому уровню. Переключатель останавливает подачу топлива к горелке в случае слишком низкого уровня жидкости, оголяющего пожарную трубку.

Это видео является частью Академии Кимрай. Чтобы узнать, как вы и ваша команда можете получить доступ к этому углубленному обучающему материалу в нефтегазовой отрасли, обратитесь в местное представительство Kimray по продажам и обслуживанию.

Наука о варочных поверхностях — статья

Навыки играют важную роль в приготовлении пищи, но это не единственное, что делает хорошего повара. Выбранные вами ингредиенты, рецепты, которым вы следуете, а также кастрюли и сковороды, которые вы используете, также влияют на вашу готовку, и они всегда могут отличаться.Но как насчет одной постоянной составляющей на вашей кухне — варочной панели? Давайте рассмотрим три наиболее распространенных технологии варочных панелей — газовую, электрическую и индукционную, — чтобы увидеть, как они работают, а также плюсы и минусы каждой из них.

Под капотом: Просмотрите нашу инфографику, чтобы увидеть, как работают двухтопливные плиты, конвекционные печи и индукционные варочные панели.

Как работают газовые варочные панели?

Горелка газовой плиты состоит из узла горелки, прикрепленного к небольшому газовому клапану, который подключен к основной газовой линии.Когда вы поворачиваете ручку, впускной клапан открывается, и газ проходит через трубку Вентури, широкую трубку, сужающуюся посередине. Газ поступает через один из широких концов, и по мере прохождения в суженную часть его давление увеличивается. В секции, где труба снова расширяется, есть небольшое отверстие для воздуха, и когда газ движется в эту секцию, давление сбрасывается, всасывая кислород в отверстие для воздуха. Кислород смешивается с газом, делая его горючим. Затем кислородно-газовая смесь поступает в горелку.

Горелка — это просто полый металлический диск с пробитыми по периметру отверстиями. Газовая пилотная лампа или электрическая пилотная лампа находится сбоку от горелки и посылает небольшое пламя или искру для воспламенения кислородно-газовой смеси, когда она течет через отверстия в горелке. Поворачивая ручку на более высокую ступень нагрева, вы увеличиваете поток газа и воздуха, и пламя становится больше.

Газовые горелки могут работать как на природном газе, так и на пропане. Оба являются углеводородным топливом, и из-за содержания в них водорода газовое пламя кажется голубым.Желтое или оранжевое пламя указывает на избыток кислорода и немного более низкую температуру. Оранжевый цвет получается из-за несгоревшего углерода. Естественно, что концы пламени газовой горелки выглядят желто-оранжевыми там, где пламя холоднее, но если все пламя желтое, соотношение газа и кислорода слишком низкое, и газовая горелка или впускной клапан могут быть забиты и нуждаются в чистке. Красное пламя еще холоднее и обычно вызывает образование сажи (несгоревшего углерода) на дне кастрюль.

Pros Газовые горелки могут мгновенно изменять температуру, переходя от высокой к низкой температуре с поворотом ручки.Газ также является единственной технологией для варочных панелей, которая обеспечивает легко контролируемое открытое пламя для жарки перца, подрумянивания лепешек или жарки в традиционном воке с закругленным дном.

Минусы Газ — наименее эффективный источник топлива при передаче тепла; до 60 процентов тепла, выделяемого газовой горелкой, может уходить в воздух, а не в сковороду. Кроме того, не все коммунальные предприятия поставляют природный газ, хотя вы можете регулярно доставлять пропан в резервуар на вашем участке.По объему пропан содержит примерно в 2-1 / 2 раза больше полезной энергии, чем природный газ, поэтому для производства того же количества тепла, что и природного газа, требуется меньше пропана. Но поскольку пропан течет под другим давлением, вы не можете использовать его с варочной панелью, работающей на природном газе, если вы не переоборудовали варочную панель для использования пропана. Преобразование варочной панели снизит ее выходную мощность в БТЕ (единица измерения энергосодержания газа), а плохое преобразование или установка также могут снизить ее.

Как работают электрические варочные панели?

Электрические горелки

обычно имеют катушечный тип: сплющенная спираль из электрического провода в металлической оболочке, которая нагревается при включении ручки управления, заставляя электричество течь в провод.Вы можете увидеть интенсивность электрического потока в свечении горелки. (Электрические конфорки европейского типа построены аналогично, за исключением того, что провод встроен в твердый металлический диск.) В электрической варочной панели с гладким верхом змеевики размещены под одним листом закаленного стеклокерамического материала, который покрывает варочную панель. Электрические катушки нагреваются таким же образом, излучая тепло в стекло, которое излучает его в кастрюли и сковороды. Галогенные электрические варочные панели похожи, за исключением того, что нагревательные элементы представляют собой кольца галогенных ламп под стеклом, а не электрические катушки.

Pros Электрические конфорки плоские, поэтому тепло от конфорки — будь то змеевик или гладкий верх — контактирует с дном сковороды. Следовательно, он проводит большую часть своей энергии (около 75 процентов) непосредственно в кастрюлю, а не излучает ее в воздух, как это могло бы сделать газовое пламя. Гладкие верхние части и герметичные горелки европейского типа также имеют то преимущество, что их легко чистить. Еще один плюс гладких стеклокерамических варочных панелей: они не так сильно нагреваются, как кастрюли и сковороды, поэтому меньше риск получить ожог о плиту, а пролитая жидкость с меньшей вероятностью пригорит на поверхности варочной панели.

Минусы Плохой контроль нагрева — самый большой удар по электрическим варочным панелям; просто нагревательные элементы реагируют медленнее, чем на газовых или индукционных плитах (подробнее об этом через минуту). Чтобы преодолеть этот недостаток, вы можете настроить две конфорки на разную температуру, если знаете, что вам понадобится мгновенное управление. Например, доведите рис до кипения на сильном огне на одной конфорке, а когда вы хотите сразу уменьшить огонь до кипения, просто переместите сковороду на вторую конфорку на более низком огне.

Есть еще пара недостатков, присущих гладкой вершине. Стеклокерамическая поверхность плохо проводит тепло, поэтому она передает тепло к сковороде медленнее, чем электрические плиты с металлическим верхом. Кроме того, стеклокерамические варочные панели легко царапаются, поэтому, если у вас есть привычка сдвигать и трясти сковороды на конфорках, вам придется изменить свой подход при работе с гладкой плитой, если вы хотите, чтобы она выглядела хорошо. .

Как работают индукционные варочные панели?

При использовании индукционной технологии тепло генерируется в самой посуде, а не в нагревательном элементе.Индукционные варочные панели питаются от электричества, но «элемент», который находится под керамической или стеклянной поверхностью, действует как мощный магнит, который генерирует магнитное поле. Когда вы помещаете в это поле большой кусок магнитного металла, например чугунную сковороду, электроны в сковороде пытаются выровняться с магнитом на варочной панели. Но магнит на варочной панели меняет свои полюса, заставляя электроны сковороды двигаться с такой скоростью, что электрический ток заставляет сковороду генерировать тепло, что происходит очень быстро.Вы контролируете количество тепла, выделяемого на сковороде, с помощью ручки на варочной панели, которая увеличивает или уменьшает силу магнитного поля.

Pros Индукционные варочные панели обеспечивают мгновенный и точный контроль нагрева даже при очень низких температурах. И, в отличие от газа, индукция чрезвычайно эффективна. Поскольку тепло генерируется в самой сковороде, большая часть его (около 85 процентов) остается в сковороде, готовя пищу немного быстрее, чем газовые горелки, и намного быстрее, чем электрические.Если вы новичок в индукции, вы можете обнаружить, что кастрюли закипают раньше, так что внимательно следите. Относительно мало тепла теряется в воздухе, а это означает, что индукционные плиты не нагревают кухню, как газовые или электрические, что является преимуществом в летнее время или в многолюдной кухне. Кроме того, сама варочная панель остается прохладной, что является приятным бонусом к безопасности. Если вы положите магнитную посуду на половину индукционного элемента, другая половина останется холодной на ощупь.

Минусы И это подводит нас к самому большому недостатку индукции: вы должны использовать посуду с высоким содержанием железа.Сюда входят чугун — с эмалью или без — и нержавеющая сталь с высоким содержанием железа. Чистая медь, алюминий, стекло, фаянс, керамика и посуда из нержавеющей стали с низким содержанием железа не подойдут. (Чтобы проверить свою посуду, поднесите магнит ко дну. Если магнит заедает, посуда будет работать на индукционной плите.) Кроме того, сковорода должна непосредственно контактировать с варочной панелью на индукционном блоке, поэтому сотейники с плоским дном и вок, но не вок с закругленным дном или старая покоробленная посуда.

Еще один потенциальный недостаток индукционной плиты заключается в том, что ее нельзя использовать для жарки перца или тостов из лепешек.Кроме того, варочная панель может поцарапаться от сильного встряхивания сковороды. А некоторая посуда низкого качества с незакрепленными ручками, легкими крышками, неровным дном или плохо облицованным слоем металла может так сильно вибрировать в высокочастотных колебаниях магнитного поля варочной панели, что фактически создает шум.

Как устранить неисправность газорегулирующего клапана и электронного зажигания газовой плиты | Руководства по дому

Регулирующие клапаны и воспламенители на современных газовых плитах обеспечивают удобство и безопасность.Регулирующие клапаны регулируют давление газа в горелках. При полном повороте ручки горелки на воспламенителе возникает электрическая искра, которая воспламеняет газ. Устранение неисправностей печки позволяет диагностировать общие проблемы. В большинстве случаев вы можете определить и устранить причину, по которой горелка не загорается или не горит должным образом, без посторонней помощи.

Основы

Когда вы полностью включите ручку управления горелкой, вы должны услышать щелкающий звук, который указывает на то, что воспламенитель генерирует электрическую искру, необходимую для зажигания газа в этой горелке.После того, как горелка загорится, поворот ручки на какую-то ступеньку отключает электрический ток, подаваемый на воспламенитель. Если вы слышите щелчок, но горелка не зажигается, начните с простой проверки газа.

Проверка газа

Каждая горелка получает газ через небольшую металлическую трубку, которая соединяет горелку и предохранительный клапан, расположенный в передней части отсека горелки. Если воспламенитель зажигает искру, но горелка не загорается, попытайтесь зажечь горелку спичкой или бутановой зажигалкой для камина.Если это не поможет, в отверстиях горелки могут скопиться частицы пищи или скопление жира. Вставьте зубочистку в каждое отверстие и повторите тест. Если это не поможет, обратитесь в местную газовую компанию и запланируйте сервисный звонок.

Провода воспламенителя

Каждый воспламенитель получает электрический ток через небольшие провода, которые подключаются к модулю управления рядом с предохранительным клапаном. Найдите отсоединенное соединение на воспламенителе или модуле управления и просто подключите провод на соответствующей вкладке.Если воспламенитель щелкает и зажигает газ, проблема устранена. Если воспламенитель щелкает, но горелка не горит, простая визуальная проверка может привести к проблеме.

Igniter Spark

Цвет искры на воспламенителе должен быть почти белым с голубым оттенком. Если искра желтая или оранжевая, воспламенитель не производит достаточной искры для воспламенения газа. Заменить воспламенители сравнительно легко. Используя гаечный ключ, открутите два небольших винта с шестигранной головкой, которыми основание запальника крепится к отсеку горелки, и снимите соединители проводов.Отнесите воспламенитель в магазин бытовых принадлежностей и купите новый, соответствующий марке и модели плиты. Устанавливаем в обратном порядке, как снимали.

Регулирующий клапан

Регулирующий клапан регулирует давление газа при включении горелки. Без него вы не смогли бы потушить пламя на горелке. Регулирующий клапан расположен перед отсеком горелки и имеет резьбовые соединения, к которым присоединяются трубки от каждой горелки. Если вы чувствуете запах газа на клапане, в первую очередь следует затянуть фитинги с помощью подходящего рожкового гаечного ключа.В качестве альтернативы, если пламя горелки мерцает, и вы не можете включить пламя слишком высоко, возможно, неисправен клапан. Опять же, если у вас нет опыта работы с газовыми приборами, обратитесь в местную газовую компанию и запишитесь на сервисный звонок.

Ссылки

Писатель Биография

Уильям Мачин начал работать в строительстве в возрасте 15 лет, еще учась в средней школе. За 35 лет он приобрел опыт на всех этапах жилищного строительства, модернизации и реконструкции. Его хобби — лошади, мотоциклы, шоссейные гонки и спортивная рыбалка.Он изучал архитектуру в колледже Тафта.

Что такое система управления горелкой (BMS)?

A Система управления горелкой или BMS — это система безопасности, используемая для обеспечения безопасного пуска, работы и отключения технологических горелок.

BMS может использоваться в таких отраслях, как нефтегазовая, энергетическая, химическая или в любых других процессах, в которых используются промышленные горелки, печи, котлы или другое оборудование, в котором используется пламя.

Система управления горелкой

Система может контролировать пламя с помощью датчиков пламени; он управляет воспламенителями, горелками и исполнительными механизмами, такими как запорная арматура.

Система управления горелкой может иметь следующие функции:

• Запрет запуска при невыполнении условий
• Контролировать работу горелки на предмет небезопасных условий эксплуатации
• Защита от небезопасных условий эксплуатации
• Блокировка отключения

Когда датчики не обнаруживают пламя или обнаруживают небезопасные условия эксплуатации, BMS сигнализирует исполнительным механизмам о прекращении подачи топлива к горелкам, чтобы подавить пламя.

В отрасли существует 2 метода внедрения BMS: отдельная или интегрированная

Разделенный метод представляет собой традиционный метод реализации инструментальной системы безопасности (SIS) и базовой системы управления (BPCS). Логический решатель SIS и BPCS разделен на два отдельных оборудования.

Также разделяются рабочие станции и программное обеспечение SCADA друг для друга. Обе системы могут связываться друг с другом, используя шину и общий протокол связи.

Интегрированный метод — это новый метод реализации решения.В этом методе логический решатель и рабочие станции SIS и BPCS находятся на общем оборудовании. Логический решатель — это ПЛК, который соблюдает отраслевые стандарты, такие как SIL3.

Также читают:

Функции BMS:

• Не допускайте розжига, если сначала не будет завершена удовлетворительная продувка печи.
• Запретить запуск оборудования, если предварительно не были выполнены определенные разрешающие блокировки.
• Мониторинг и контроль правильной последовательности компонентов во время запуска и выключения оборудования.
• Условно разрешить непрерывную работу оборудования только при соблюдении определенных защитных блокировок.
• Обеспечивает обратную связь о состоянии компонентов с оператором и, если они есть, с системами управления производством и / или регистраторами данных.
• Обеспечить автоматический контроль, когда оборудование находится в эксплуатации, и предоставить средства для выполнения основного отключения подачи топлива (MFT) в случае возникновения определенных неприемлемых условий возгорания.
• Выполнить MFT при определенных неблагоприятных условиях работы агрегата

Типы BMS:

• раздельное управление
• интегрированное управление

Интегрированная система предлагает:

• Встроенный рабочий интерфейс
• Комплексная система обнаружения пожара и газа
• Интегрированное одноранговое управление
• Встроенный блок питания
• Комплексная диагностика
• Интегрированные средства безопасности
• Интегрированные инструменты резервного копирования и восстановления
• Комплексный анализ после инцидентов
• Интегрированные инструменты моделирования и оптимизации
• Быстрый обмен данными благодаря прямой связи

Преимущества:

• Минимизация времени вмешательства и отключения
• Более легкое восстановление после сбоев процесса
• Более простая интеграция компонентов и систем
• Синхронизация времени не требуется
• Снижение затрат на оборудование и установку за счет установки одной системы вместо двух
• Минимизировать количество запчастей
• Более простой и дешевый инжиниринг и обслуживание
• Уменьшить количество обслуживающего персонала
• Сокращение требований к обучению и времени
• Повышение доступности

Недостатки:

• Менее гибкий
• Две отдельные системы легче управлять
• Разделение систем ведет к сокращению долгосрочных административных расходов

В случае аппаратного сбоя зависимая другая система поддерживает ее работоспособность.

Читать дальше:

Как работают газовые плиты и духовки — ApplianceAssistant.com

Готовим на газу

Газоснабжение | Температурная волна | Духовки с пилотным розжигом | Духовки с электронным розжигом | Духовые шкафы с прямой искрой | Горелки с пилотным розжигом | Горелки с электронным розжигом

Готовить могло быть проще, чем пытаться разжечь огонь двумя палками. Но когда ваши конфорки не зажигаются или духовка не хочет нагреваться, что вы делаете? В этом разделе я опишу механические и электрические компоненты, используемые в вашей плите и духовке для создания и поддержания нужного количества тепла, необходимого, чтобы произвести впечатление на ваших друзей обедом из пяти блюд.Я также опишу некоторые проблемы, которые могут превратить ваш кулинарный шедевр в обед голодного человека в микроволновке.

Есть два основных вида бытовых приборов: электрические и газовые. В этом разделе я в первую очередь буду говорить о газовых приборах для приготовления пищи. Чтобы поближе познакомиться с электрическими духовками и плитами, ознакомьтесь с «Cook’n With Current».

Газоснабжение

Газовые плиты

обычно поставляются готовыми к работе на природном газе, но большинство моделей можно модифицировать с помощью нескольких дополнительных приспособлений и незначительных корректировок.Газ в плиту попадает через регулятор давления. Этот компонент делает именно то, что вы от него ожидаете; он регулирует давление газа в остальной части прибора. В вашем доме или в баллоне с пропаном также есть регулятор давления, но этот вторичный регулятор прибора служит гарантией того, что газ находится под нужным давлением для правильной работы прибора. Регуляторы давления необходимо устанавливать в правильном направлении, чтобы пропускать газ, и обычно на регуляторе должна быть нанесена стрелка, указывающая правильное направление потока газа.Часто регулятор встроен в регулирующий клапан духовки.

Температурная волна

Ваша духовка постоянно включается и выключается автоматически, чтобы поддерживать диапазон температур, близкий к тому, который вы установили на термостате духовки. Около

Духовки

имеют более точные термостаты, чем другие. Система зажигания духовки должна автоматически открывать клапан, выпускающий газ, который затем воспламеняется и начинает нагревать камеру духовки. Как только духовка немного превысит заданную температуру, термостат закрывает клапан, позволяя духовке остыть.Когда духовка опускается до нижней границы выбранного диапазона температур, термостат повторно включает систему зажигания для выработки большего количества тепла. Таким образом создается волна температуры.
Проблемы с температурой могут возникать, когда термостат не может определить правильную температуру в камере духовки, в результате чего духовка, которая является эфиром, становится горячей или холодной, или используемая система зажигания медленно открывает клапан духовки, что приводит к более низким, чем обычно, температурам.
Существует два основных метода зажигания газа: пилотное зажигание, которое представляет собой небольшое непрерывное пламя, и электронное зажигание, при котором используется мгновенная дуга или нагревательный элемент в качестве источника тепла, способного инициировать горение газа.Очевидно, что производители бытовой техники заботятся о безопасности при выпуске горючего газа в ваш дом, поэтому есть несколько вещей, которые должны произойти с обоими стилями зажигания, прежде чем клапан духовки позволит газу лететь.

Пилотные печи зажигания

Духовки с пилотным зажиганием очень эффективны при безопасном открытии автоматического газового клапана в нужное время, а также в циклическом выключении и включении горелки духовки для поддержания оптимальной температуры; однако они редко используются в настоящее время из-за постоянного источника газа или пламени, что вызывает проблемы с безопасностью в sue happy world.В печи с пилотным зажиганием используется устройство, называемое термопарой, использующее термоэлектрический эффект, который преобразует тепло в электричество, заставляя клапан открываться и выпускать газ.

Общие проблемы с этой системой могут возникнуть, когда термопара не может произвести электричество, необходимое для открытия клапана. Но чаще пилотное пламя, используемое для создания тепла, необходимого термопаре для выполнения своей работы, гаснет. Некоторые печи требуют, чтобы вы нажали ручку температуры духовки во время повторного зажигания пилотного пламени духовки.

Духовки с электронным зажиганием

Glow Bar
В духовках с электронным розжигом используется компонент, называемый воспламенителем, который обычно представляет собой «светящуюся полосу», которая нагревается докрасна при подаче электрического тока. Когда электричество проходит через этот особый материал, создается тепло, и молекулы внутри воспламенителя немного расширяются, позволяя большему электрическому току проходить через воспламенитель к автоматическому газовому клапану печи. Таким образом, клапан не откроется, если воспламенитель не станет достаточно горячим, чтобы мгновенно зажечь выпускаемый газ.

Общие проблемы с методом зажигания раскаленной планкой обычно возникают в виде слишком низких температур в духовке или неполной готовности продуктов. Этими симптомами может быть проблема термостата или датчика, но чаще всего воспламенитель не нагревается достаточно, чтобы открыть клапан. Это заставляет горелку открываться дольше, чем обычно, и поэтому волна температуры духовки спадает в сторону холодного конца. Через некоторое время, когда духовка выдержит прохладную температуру, она может перестать нагреваться.Лампа накаливания должна высвободиться и зажечь газ через семь-двадцать секунд после включения духовки. Да воспламенитель может светиться и все равно быть неисправным!
Примечание: небольшой щелчок обычно можно наблюдать в духовках с цифровым электронным управлением. Этот звук указывает на то, что внутреннее реле замыкается, активируется система зажигания и начинается отсчет от семи до двадцати секунд.

Прямая искра

Прямое искровое зажигание — это немного более сложная система; однако преимуществами являются более быстрое зажигание горелки и более точная температура печи.Метод прямого искрового зажигания печи использует управление «DSI» для генерирования тока, необходимого для создания дуги, необходимой для зажигания горелки. Воспламенитель, похожий на свечу зажигания в вашем автомобиле, установлен рядом с горелкой и щелкает, создавая дугу, чтобы зажечь выпускаемый газ. В этой системе также используется немного другой газораспределительный клапан. Этот клапан имеет внутри два соленоида для выпуска газа, когда это необходимо, а также выключатель газа. Эти соленоиды должны иметь сопротивление 216 Ом (всегда проверяйте оба соленоида, если один из них неисправен, ни один из них не сработает.) и должен открываться при питании 8-18 DCV

Общие проблемы
с этой системой могут быть вызваны тем, что сам воспламенитель не может генерировать требуемую искру, регулятор «DSI» не отправляет необходимое количество электричества на конкретный компонент, соленоиды внутри газораспределительного клапана не открываются или выключатель подачи газа случайно замыкается каким-либо предметом в нижнем ящике. См. Руководство по обслуживанию DSI для получения информации о поиске и устранении неисправностей в системе прямого искрового зажигания.

Горелки плоские

Пилотное зажигание

Горелки с запальной поверхностью работают примерно так же, но термопара не требуется, потому что клапан не является автоматическим, пользователь вручную открывает клапан горелки в передней части печи, выпуская правильное количество газа для желаемого количества тепла. . Затем небольшое количество газа будет проходить через крошечные отверстия сбоку в головке горелки и спускаться по соединительной трубке к пилотному пламени горелки. Обычно имеется два запальных пламени, одно для правой передней и задней горелок и одно для левой передней и задней горелок.
Общие проблемы с этой системой могут возникнуть, когда пилотное пламя гаснет или небольшие отверстия, через которые газ поступает в запальную трубку, забиваются или блокируются. Если контрольная лампа горит, но горелки не загораются быстро, попробуйте прочистить эти отверстия иглой или булавкой. Размер пилотного пламени обычно можно отрегулировать вверх или вниз с помощью винта с плоской головкой наверху небольшой газовой трубки, по которой газ подается к пилотным лампам. Пилотное пламя должно быть достаточно большим, чтобы оставаться включенным, но не настолько большим, чтобы верх печи становился очень горячим.

Электронное зажигание

Горелки с электронным розжигом — это новый стандарт. Этот метод зажигания горелки использует искровой модуль для генерации тока, необходимого для создания дуги, необходимой для зажигания горелки. Модуль искры расположен в разных местах в зависимости от вашей модели печи; его можно легко найти, проследив за проводами воспламенителя до их источника или используя поле поиска модели в меню левой страницы, чтобы найти разнесенный чертеж для вашей модели.На модуль искры подается напряжение 120 В переменного тока через переключатель, который установлен за ручкой управления горелкой. Когда ручка поворачивается, переключатель вращается и закрывается, позволяя электрическому току проходить через модуль искры.