Хром и никель: Цвет матовый никель и матовый хром отличия – чем отличается хромирование от никелирования?

Содержание

Цвет матовый никель и матовый хром отличия – чем отличается хромирование от никелирования?

Хромирование или никелирование?

Дверные ручки цвета матовый никель и хром

Обилие видов дизайнерского исполнения современного жилища и разные вкусовые предпочтения людей заставляют производителей фурнитуры создавать все больше новых моделей дверных ручек. В свою очередь компания D-handle, собрав воедино ассортимент лучших европейских торговых марок данного направления, предлагает широчайший диапазон продукции, чтобы Вам действительно было из чего выбрать. В разделе дверные ручки цвета матовый никель и хром представлены модели разных ценовых категорий от нескольких производителей. В изделии каждой отдельно взятой фабрики прослеживается свой собственный стиль исполнения. Melodia – это лаконичность и простота форм, Otero – блестящее торжество, Fimet Rossetti — присущий только ему футуристичный дизайн. Единственное, что объединяет каждую позицию этого раздела – сочетание разных комбинаций оттенков серебра – матового никеля и хрома. Если Вы хотите купить дверную ручку производства одной из вышеуказанных фирм, добавьте ее в корзину и оформите заказ прямо на нашем сайте. При возникновении вопросов Вы можете позвонить или написать нам указанный почтовый адрес.

Источник: https://sdf-handle.ru/category/dvernye-ruchki/furniture/color-matovyy_nikel_khrom/

Ручки дверные никель матовый

Никель и хром очень схожи по цвету. Более того некоторые мелкие производители фурнитуры присваивают эти названия одному и тому же цвету. Марки крупнее отличают никель от хрома.

В чем отличие никеля от хрома?

Как правило, никель это матовый цвет, он не отражает свет и не белстит на солнце. Хром – цвет блестящий, как привычный нам всем на сантехнике. Никель часто имеет немного желтоватый оттенок и смотрится не таким блестящим как хром.

Мы рекомендуем не погружаться в тонкости отличия этих цветов в теории и не ориентироваться на названия во избежание ошибки. Если вы хотите подобрать фурнитуру под какой либо цвет, уже существующий в вашем интерьере, то лучшим решением будет взять с собой в магазин образец и точно выбрать сочетания цветов визуально. Матовый никель сейчас очень популярен — он смотрится сдержанно и при этом очень дорого. Цвет не отражает от себя свет как хром и не создает световых ярких пятен, он подойдёт к интерьером как классического стиля так и hi tech.

Источник: http://DoorexMoscow.ru/kupit-dvernie-ruchki/ruchki-nikel-matovij

>Никелирование и хромирование (стр. 1 из 2) >ПЛАН

1. НИКЕЛИРОВАНИЕ. 2

2. ХРОМИРОВАНИЕ. 6

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 10

1. НИКЕЛИРОВАНИЕ

Никелированные покрытия обладают рядом ценных свойств: они хорошо полируются, приобретая красивый долго сохраняющейся зеркальный блеск, отличаются стойкостью и хорошо предохраняют металл от коррозии.

Цвет никелевых покрытий серебристо-белый с желтоватым оттенком; они легко полируются, но со временем тускнеют. Покрытия характеризуются мелкокристаллической структурой, хорошим сцеплением со стальной и медной основой и способностью пассивироваться на воздухе.

Никелирование широко применяют в качестве декоративного покрытия деталей светильников, предназначенных для освещения общественных и жилых помещений.

Для покрытия стальных изделий никелирование часто производят по промежуточному подслою из меди. Иногда применяют трехслойное покрытие никель-медь-никель. В отдельных случаях на слой никеля наносят тонкий слой хрома, при этом образуется покрытие никель-хром. На детали из меди и сплавов на ее основе никель наносят без промежуточного подслоя. Суммарная толщина двух и трехслойных покрытий регламентирована нормалями машиностроения, обычно она составляет 25–30 мкм.

На деталях, предназначенных для работы в условиях влажного тропического климата, толщина покрытия должна составлять не менее 45 мкм. При этом регламентируемая толщина слоя никеля не менее 12–25 мкм.

Для получения блестящих покрытий никелированные детали полируют. В последнее время широко применяют блестящее никелирование, при котором исключается трудоемкая операция механического полирования. Блестящее никелирование достигается при введении в электролит блескообразователей. Однако декоративные качества поверхностей, полированных механическим путем, выше, чем поверхностей, полученных способом блестящего никелирования.

Осаждение никеля происходит при значительной катодной поляризации, которая зависит от температуры электролита, его концентрации, состава и некоторых других факторов.

Электролиты для никелирования относительно просты по своему составу. В настоящее время применяют сульфатные, борфтористоводородные и сульфамитные электролиты. На светотехнических заводах используют исключительно сульфатные электролиты, которые позволяют работать с высокими плотностями тока и получать при этом покрытия высокого качества. В состав этих электролитов входят соли, содержащие никель, буферные соединения, стабилизаторы и соли, способствующие растворению анодов.

Достоинствами этих электролитов являются недефицитность компонентов, высокая устойчивость и невысокая агрессивности. Электролиты допускают в своем составе высокую концентрацию соли никеля, что позволяет увеличивать катодную плотность тока и, следовательно, повышать производительность процесса.

Сульфатные электролиты обладают высокой электропроводностью и хорошей рассеивающей способностью.

Широкое применение получил электролит следующего состава, г/л:

NiSO4·7h3O240–250

NaCl*22,5

*Или NiCl2·6h3O – 45 г/л.

Никелирование проводят при температуре 60°C, pH=5,6÷6,2 и катодной плотности тока 3–4 A/дм2.

В зависимости от состава ванны и режима ее работы можно получить покрытия, обладающие различной степенью блескости. Для этих целей разработано несколько электролитов, составы которых приведены ниже, г/л:

для матового покрытия:

NiSO4·7h3O180–200

Na2SO4·10h3O80–100

h4BO330–35

NaCl5–7

Никелируют при температуре 25–30°C, на катодной плотности тока 0,5–1,0 A/дм2 и pH=5,0÷5,5;

для полублестящего покрытия:

Сернокислый никель NiSO4·7h3O200–300

Кислота борная h4BO330

2,6–2,7-Дисульфонафталиновая кислота5

Фтористый натрий NaF5

Хлористый натрий NaCl7–10

Никелирование ведут при температуре 20–35°C, катодной плотности тока 1–2 A/дм2 и pH=5,5÷5,8;

для блестящего покрытия:

Никель сернокислый (гидрат) 260–300

Никель хлористый (гидрат) 40–60

Борная кислота30–35

Сахарин0,8–1,5

1,4–бутиндиол (в пересчете на 100%) 0,12–0,15

Фталимид0,08–0,1

Рабочая температура никелирования 50–60°C, pH электролита 3,5–5, плотность катодного тока при интенсивном перемешивании и непрерывной фильтрации 2–12 A/дм2, плотность анодного тока 1–2 A/дм2.

Особенностью никелирования является узкий диапазон кислотности электролита, плотности тока и температуры.

Для поддержания состава электролита в требуемых пределах в него вводят буферные соединения, в качестве которых чаще всего используют борную кислоту или смесь борной кислоты с фтористым натрием. В некоторых электролитах в качестве буферных соединений используют лимонную, винную, уксусную кислоту или их щелочные соли.

Особенностью никелевых покрытий является их пористость. В отдельных случаях на поверхности могут появляться точечные пятна, так называемый «питтинг».

Для предотвращения питтинга применяют интенсивное воздушное перемешивание ванн и встряхивание подвесок с укрепленными на них деталями. Уменьшению питтинга способствует введение в электролит понизителей поверхностного натяжения или смачивающих веществ, в качестве которых применяют лаурилсульфат натрия, алкилсульфат натрия и другие сульфаты.

Отечественная промышленность выпускает хорошее антипиттинговое моющее средство «Прогресс», которое добавляют в ванну в количестве 0,5 мг/л.

Никелирование очень чувствительно к посторонним примесям, которые попадают в раствор с поверхности деталей или за счет анодного растворения. При никелировании стальных де-

талей раствор засоряется примесями железа, а при покрытии сплавов на основе меди – ее примесями. Удаление примесей осуществляют путем подщелачивания раствора карбонатом или гидроокисью никеля.

Органические загрязняющие вещества, способствующие питтингу, удаляют при кипячении раствора. Иногда применяют тонирование никелированных деталей. При этом получают цветные поверхности, обладающие металлическим блеском.

Тонирование осуществляют химическим или электрохимическим способом. Сущность его заключается в образовании на поверхности никелиевого покрытия тонкой пленки, в которой происходит интерференция света. Такие пленки получают путем нанесения на никелированные поверхности органических покрытий толщиной несколько микрометров, для чего детали обрабатывают в специальных растворах.

Хорошими декоративными качествами обладают черные никелевые покрытия. Эти покрытия получают в электролитах, в которые дополнительно к сульфатам никеля добавляют сульфаты цинка.

Состав электролита для черного никелирования следующий, г/л:

Сульфат никеля40–50

Сульфат цинка20–30

Роданистый калий25–32

Сернокислый аммоний12–15

Никелирование ведут при температуре 18–35°C, катодной плотности тока 0,1 A/дм2 и pH=5,0÷5,5.

2. ХРОМИРОВАНИЕ

Хромовые покрытия обладают высокими твердостью и износостойкостью, низким коэффициентом трения, стойки к действию ртути, прочно сцепляются с основным металлом, а также химически и нагревостойки.

При изготовлении светильников хромирование применяют для получения защитно-декоративных покрытий, а также в качестве отражающих покрытий при изготовлении зеркальных отражателей.

Хромирование производят по предварительно нанесенному подслою медь-никель или никель-медь-никель. Толщина слоя хрома при таком покрытии обычно не превышает 1 мкм. При изготовлении отражателей хромирование в настоящее время вытесняется другими способами покрытия, однако на некоторых заводах он еще применяется для изготовления отражателей зеркальных светильников.

Хром обладает хорошим сцеплением с никелем, медью, латунью и другими материалами, на которые выполняют осаждение, однако при осаждении других металлов на хромовое покрытие всегда наблюдается плохое сцепление.

Положительным свойством покрытий из хрома является то, что детали получаются блестящими непосредственно в гальванических ваннах, для этого не требуется их полировать механическим путем. Наряду с этим хромирование отличается от других гальванических процессов более жесткими требованиями к режиму работы ванн. Незначительные отклонения от требуемой плотности тока, температуры электролита и других параметров неизбежно приводят к ухудшению покрытий и массовому браку.

Рассеивающая способность хромовых электролитов невысокая, что приводит к плохому покрытию внутренних поверхностей и углублений деталей. Для повышения равномерности покрытий применяют специальные подвески и дополнительные экраны.

Для хромирования используют растворы хромового ангидрида с добавкой серной кислоты.

Промышленное применение нашли три типа электролитов: разбавленные, универсальные и концентрированные (табл.1). Для получения декоративных покрытий и для получения отражателей используют концентрированный электролит. При хромировании применяют нерастворимые свинцовые аноды.

Таблица 1 – Составы электролитов для хромирования

компоненты составы электролита, г/л
разбавлен- ного универсаль- ного концентри- рованного
хромовый ангидрид серная кислота катодная плотность тока, А/дм2 температура раствора, °С 150 1,5 45–100 55–60 250 2,5 15–60 45–55 350 3,5 10–30 35–45

В процессе работы концентрация хромового ангидрида в ваннах снижается, поэтому для восстановления ванн проводят ежесуточную корректировку путем добавления в них свежего хромового ангидрида.

Разработано несколько рецептур саморегулирующихся электролитов, в которых автоматически сохраняется соотношение концентрации

.

Состав такого электролита следующий, г/л:

Источник: https://mirznanii.com/a/325126/nikelirovanie-i-khromirovanie

Латунь

Самыми распространёнными смесителями являются латунные. Данный материал используется как для изготовления корпусов смесителей, так и для их покрытия. Латунь представляет собой сплав цинка с медью. Зачастую, в изделиях содержится около 60% меди. В незначительных количествах могут присутствовать цинк, никель, железо, олово, алюминий, марганец, а также свинец. Такая продукция неопасна для здоровья человека и наиболее устойчива к различным воздействиям окружающей среды. В среднем, латунные смесители служат 5-7 лет.

Нередко производители нарушает технологию процесса, меняя состав продукта. Например, для увеличения жидкотекучести получаемого сплава, в латунь добавляют свинец. Это облегчает процесс изготовления в плохо оборудованных условиях. Норма содержания свинца в сплаве — не более 2,5%. Уже при 3% появляются микротрещины и смеситель при эксплуатации может в любой момент дать течь. Более того, пользоваться таким смесителем просто опасно, так как вода из-под такого смесителя содержит свинец. При длительном употреблении такая вода может спровоцировать отравление, иногда онкологические заболевания.

Также, плохо на качество продукции влияет слишком большое количество цинка в латуни. Добавляя данный металл в состав сплава, производитель снижает температуру литья и стоимость производства конечного продукта. Но полученные таким образом изделия плохо устойчивы к веществам, присутствующим в обычной водопроводной воде. Опознать подделку легко: на металле образуется белый налёт, что не свойственно латуни.

Цинк имеет меньшую температуру плавления, чем медь. Поэтому, во время плавки он выгорает, и в готовом продукте получаются характерные дефекты — маленькие царапины. Они редко заполировываются до конца, а тонкий слой хрома или никеля не способен их скрыть.

Есть ещё один способ продать некачественный товар под видом хорошего. Чтобы скрыть манипуляции с неправильным составом сплава или некачественными литьевыми формами, производитель обрабатывает проблемные детали лаком. Лаковое покрытие на время скрывает дефектную пористость поверхности, маленькие трещины. Первое время смеситель работает как положено.

Существует миф, что недорогие смесители делают из силумина (сплава кремния с алюминием). Действительно, из него изготавливают детали для различной мелкой бытовой техники, активно применяют в мото- и авиастроении. Но китайские силуминовые смесители являются городской легендой. Поэтому любые сравнения латунного и силуминового или медного и силуминового смесителей в магазине сантехники являются некорректными по той причине, что состав такого «силумина» неизвестен.

Хром

Хромирование — это процесс нанесения хрома (или его сплава) на поверхность предмета для повышения различных показателей: износостойкости, высокого сопротивления коррозии, жаростойкости и прочее.

Есть несколько методов нанесения хрома на поверхность:

  1. Гальванический, в свою очередь делящийся на диффузный и электролитический.
  2. Химический.
  3. Напыление.

Самым распространённым способом является электролитический, в частности водопроводную арматуру обрабатывают именно этим способом. Диффузный метод дешевле и экологичнее электролитического, так как в этом случае опасные электролиты не сливаются в окружающую среду.

Сантехника с хромом легко узнаваема по характерному глянцевому блеску, а также синевато-белому оттенку.

Толщина покрытия у качественного изделия должна быть не менее шести микрон. В противном случае на поверхности смесителя быстро появятся нежелательные разводы, известковая накипь и желтоватые пятна. Такие пятна невозможно вывести, так как именно в этих местах просвечивается металлическая основа изделия. Ещё одно негативное следствие тонкого и некачественного хромирования — отслаивание покрытия. В месте повреждения изделие покрывается ржавчиной, теряет товарный вид.

Никель

Никелирование — процесс нанесения никеля на поверхность изделия электролитическим или химическим способом. Никелированную поверхность смесителя легко узнать. В отличие от хрома, данное покрытие матовое. На этом тусклом металле почти не видно отпечатков пальцев или брызг воды.

Электролитический и химический методы имеют ряд отличий. Первый способ обработки продукции более дешевый, поверхность обработанных изделий часто получается более пористой. Для повышения антикоррозийных свойств на поверхности изделия должны полностью отсутствовать поры. Это достигается несколькими способами. Либо проводится меднение поверхности смесителя, а затем никелирование, либо никель наносится в несколько слоёв. Финишным слоем нередко служит хром. Так как никелированные вещи со временем теряют первоначальный блеск, то сочетание никель-хром позволяет получить не только более устойчивую к агрессивным воздействиям окружающей среды, но и внешне привлекательную вещь.

В отличие от электролитического, химический метод обеспечивает равномерность толщины и качества покрытия на любых участках смесителя при условии доступа к ним раствора. Применение этого способа позволяет обрабатывать полости, зазоры, глубокие и узкие отверстия и прочие проблемные части изделий.

Никелирование относится к катодному типу защиты изделия. Это означает, что металлическая поверхность предмета начинает реагировать с окружающей средой при любом повреждении целостности покрытия. Для улучшения защитных характеристик процесс никелирования должен проходить при соблюдении технологии и правильной последовательности действий. Если никель нанести на плохо подготовленную поверхность, с ржавчиной или грязью, то такое покрытие долго не продержится, начнёт отслаиваться и сыпаться.

Различия между покрытиями

  1. Цена. Никелированное изделие дешевле, его проще изготовить. Идеально подходит, если нужно сэкономить. Также смеситель с никелем можно рассматривать как временный вариант при ремонте помещения. Хромированный или латунный аналоги прослужат дольше, но стоят дороже.
  2. Гипоаллергенность. Никель является главной причиной аллергии на металлы, часто соприкасающиеся с кожей. Поэтому для людей склонных к контактному дерматиту использование никелированных смесителей не желательно.
  3. Наоборот, хром не вызывает аллергию. Ещё одним несомненным плюсом хромированной поверхности является то, что на ней не выживают микроорганизмы.
  4. Долговечность. Хромированные смесители служат дольше других. Пористая поверхность никеля быстрее разрушается под воздействием агрессивной среды.
  5. Лёгкость ухода. На глянцевой поверхности хрома видны все загрязнения, даже самые маленькие брызги воды и разводы. Матовая поверхность никеля делает уход за ним более лёгким. Латунные смесители нуждаются в постоянной полировке или покрытии специальным лаком, в противном случае они покрываются окислами и патиной.

Особенности сплавов никеля в сравнении с другими металлами

Чаще всего никель применяют не как отдельный металл, а в качестве сплавов с другими металлами. Наиболее распространенными бывают сплавы, в которых дополнительным элементом служат титан, алюминий, молибден, медь и хром. Сплавы из никеля делятся на стойкие к кислотам и температуре. В этой статье мы расскажем подробно о сплавах именно с этими металлами и их влиянии на свойства конечного продукта.

Кислотостойкие

В эту группу никелевых сплавов относят сплавы с медью, хромом, вольфрамом и молибденом. Такие сплавы стойкие к агрессивным окисленным и неокисленным средам.

Никель с медью

Медноникелевый сплав (монель) имеет повышенную стойкость к коррозии, высокие параметры временного сопротивления и отличную пластичность в разных температурных состояниях. Из-за этого часто используется в сфере электрической техники, химпромышленности и при создании оборудования для морских кораблей. Также такие сплавы применяют при конструировании атомных реакторов. Одним из самых распространенных сплавов является Monel 400.

Никель с хромом и железом

Инконель сплав, где легирующими веществами участвуют хром и железо. Получившийся металл используют для создании элементов, что работают при высоких температурах. Однако, его не рекомендуют использовать в деталях, что подвергаются температуре свыше 850°C.

Никель с молибденом

Сплав делается из никеля, железа и молибдена, а применяется в литье элементов механизмов, что подвергаются соляной кислоте и температуре не выше 70°C. Металл стойкий к коррозии. К таким относят марку ХН65МВ и его аналог — Hastelloy C276.

Никель с разными металлами

Нионель сплав, главным  компонентами которого являются: никель, хром, железо, молибден, медь и титан. Его могут применять при создании емкостей, в которых хранят раствор каустической соды, а также серную и фосфорную кислоту.

Жаропрочные

Для создания жаропрочных свойств в никелевый раствор добавляют титан, алюминий, молибден, вольфрам, ниобий, рений, рутений и стронций. Данному сплаву характерна длительная прочность, отличная технологичность и устойчивость к высоким температурам. Характеристики марок сплавов зависят от процента наличия определенного металла в составе.

Например, сплав марки Inconel 600 используют при создании деталей для газовых турбин. Выдерживают до 750°C, имеют высокую степень сопротивления окисления и усталости металла. А Inconel 718 подходит для создания рабочих лопаток в газовых турбинах двигателей, которые работают при температуре 800-850°C. После термической обработки сплав не чувствителен к надрезу.

Разница между хромом и никелем - Разница Между

Разница Между 2021

Ключевое отличие: Хромирование дает металлу легкий синий оттенок. Никелирование имеет естественный желтый или беловатый вид. Хромирование и никелирование - два способа обработки металла. Они придают м

Содержание:

Ключевое отличие: Хромирование дает металлу легкий синий оттенок. Никелирование имеет естественный желтый или беловатый вид.

Хромирование и никелирование - два способа обработки металла. Они придают металлу фактурную отделку и сегодня довольно популярны в декоративных целях. Они различаются по ряду причин, в том числе по тонировке металла. Хромирование дает металлу легкий синий оттенок, в то время как никелирование имеет естественный желтый или беловатый вид. Считается, что хром имеет утонченный и прохладный вид, а легкий желтый оттенок никеля воспринимается как более теплый цветовой тон, чем хром.

И никелирование, и хромирование доступны в различных вариантах отделки. Покрытие из матового металла относится к виду, который имеет вид проволочной щетки, используемой на металле. Это дает металлическим целеустремленным направленным истиранию линии после полировки. Существует также «атласная» или «бархатистая» отделка. Это покрытие гладкое, без видимых ссадин. Полы из матового металла довольно популярны, так как имеют тенденцию иметь более внешний вид ручной работы.

Никелирование более доступно; Вероятно, это связано с тем, что никелирование дешевле, чем хром. Светильники с матовой хромированной отделкой обычно имеют одинаковый уровень синего оттенка в каждой детали. Однако светильники с никелевым покрытием выглядят более или менее желтыми в зависимости от количества покрытия и плотности используемого никеля. Тем не менее, как никель, так и хром долговечны и не вызывают коррозии.

Никелирование исторически использовалось для отделки металла. Таким образом, светильники с никелевым покрытием имеют более традиционный, домашний и старинный вид. В то же время считается, что светильники с хромированием имеют более сложный и современный вид. Хром имеет гладкую, стальную зеркальную поверхность, которая легко показывает следы. Отпечатки пальцев, пятна от воды и царапины на хромированном покрытии заметнее, чем на никеле. Тем не менее, хром менее подвержен потускнению с течением времени, в отличие от никеля, который имеет тенденцию иметь слегка облачную потускнение с возрастом.

Светильники с хромированной отделкой имеют тенденцию выглядеть лучше в окружении с более холодными цветами, такими как серый, синий или белый. С другой стороны, светильники с никелевым покрытием лучше сочетаются с более теплыми цветами, такими как коричневые или земляные тона.

справочник-сталь тонколистовая,

Что такое нержавеющая сталь?

Согласно Европейскому стандарту EN 10020, сталь — железо-углеродистый сплав, содержащий в составе менее 2 % углерода, материалы с более высоким углеродистым содержанием — названы чугуном (Табл. ниже).

Чугун

Fe + C > 2%

Углеродистая сталь

Fe + C < 2%

Спецсталь

Fe + C < 2% + (Cr, Ni, Mo, и т.д.,)>5%

Нержавеющая сталь

Fe + C<1.2% + Cr>10.5%

 

Чугун
Fe + C > 2%
Углеродистая сталь
Fe + C < 2%
Спецсталь
Fe + C < 2% + (Cr, Ni, Mo, и т.д.,)>5%
Нержавеющая сталь
Fe + C<1.2% + Cr>10.5%

 

 

 

Нержавеющие стали — эту группу коррозиестойких сталей объединяет общая черта — содержание минимум 10.5 % хрома. Также могут присутствовать другие легирующие элементы — Никель, Молибден, Титан, Ниобий и др., так же определяющие свойства стали. Механические свойства и поведение в обслуживании различных типов зависят в первую очередь от их состава. Правильный выбор марки — гарантирует длительный и успешный срок службы стали. Постоянное увеличение использования нержавеющей стали в многих отраслях промышленности связано с ее выдающимися качествами: превосходного сопротивления коррозии, высокой прочности, хорошей свариваемости и легкости при холодной формовке.

Типы нержавеющих сталей

Cотношения между Ni и Cr для различных типов нержавеющих сталей. [PH steels — дисперсионно-упрочненные (закаленные) стали].

Есть пять основных категорий нержавеющей стали, основанных на их микроструктурах - Аустенитные (Austenitic), Ферритные (Ferritic), Дуплексные, Мартенситные (Martensitic), Жаропрочные — (Рис1). Сорта Аустенические — не магнитные и в дополнение к хрому, обычно на уровне на 18 %, содержат никель, который увеличивает сопротивление коррозии. Аустенитные нержавеющие стали — наиболее широко используемая группа нержавеющихсталей. С повышенным содержанием хрома, 20 % —  25 % и никеля, 10 % - 20 %, аустенитные нержавеющие стали - лучше сопротивляются окислению при высоких температурах и могут использоваться в частях печей, топках, муфельных печах: они называются жаропрочными сталями. Ферритные сорта — магнитные, имеют низкое углеродистое содержание и Хром как главный элемент, обычно на и уровне 13 % - 17 %. Дуплексные нержавеющие стали имеют смешанную, ферритно/аустенитную структуру.

Содержание хрома изменяется от 18 % до 28 % и никеля от 4.5 % до 8 %. Дуплексные сорта находят свое применение в средах, где высокое содержание хлорида. Мартенситные сорта магнитные, содержат обычно 12 % хрома и умеренный уровень углерода. Они — упрочняются, закалкой и отпуском подобно простым углеродистым сталям, и находят поэтому применение главным образом в изготовлении столовых приборов, режущих инструментов и общем машиностроении. Упрочненные стали (Рис. 2) имеют содержание хрома обычно в 17 % с дополнениями никеля, меди и ниобия. Поскольку эти стали могут быть укреплены и хорошо сопротивляются процессу старения, они идеальны для шахтных насосов, шпинделей клапанов и космических компонентов.

Аустенитные и ферритные сорта составляют приблизительно 95 % среди используемых нержавеющих сталей.

Определение Марок
400 Мартенситные марки — Типичный сорт: 410

Хром (12-18 %), магнитный и может быть укреплен обработкой высокой температурой. Типичное использование: крепеж, соединительные детали, промышленные насосы

400 Ферритные марки — Типичный сорт: 430
Хром (12-18 %), "низкий" углерод, магнитный, но не высокая температура обработки. Типичное использование: бытовые приборы, отделка, кухонная утварь

200/300 Ряд Austenitic — Типичный сорт: 304
Хром (17-25 %)/Никель (8-25 %), немагнитный, не укрепленный высокой температурой. Имеет высокую прочность при холодной работе. Дополнения молибдена (до 7 %) могут увеличивать сопротивление коррозии. Типичное использование: пищевое оборудование, химическое оборудование, архитектурные применения

Дисперсионно укрепленные (закаленные) марки — Типичный сорт: 17-4
Хром (12-28 %)/ Никель (3-9 %), с добавлением Меди (3-4%) и Ниобия или Кобальта. Имеют мартенситную или аустенитную структуру. Укрепляются дисперсионным твердением в течение термообработки. Типичное использование: Клапаны, приводы, нефтехимическое оборудование

Дуплексные марки — Типичный сорт: 2205
Хром (18-25 %)/ Никель (4-7 %) и до 4 % молибдена. Более стойкие коррозии под давлением (напряжением), чем аустенитные, и все же достаточно жесткие, чем полностью ферритные сплавы. Типичное использование: Трубопроводы, камеры давления, котлы, силовые передачи, валы.

Выгоды от Нержавеющей стали
Срок службы

Когда рассматриваются полные затраты цикла жизни, нержавеющая сталь — часто наименее дорогой выбор.

Низкие Затраты Обслуживания
Нержавеющая сталь обычно лишь требует периодической очистки, с использованием домашних моющих средств и воды. Поверхности должны быть вымыты повторно водой и протерты. Следует использовать мягкую губку, не применяя абразивных паст.

Простота Изготовления
Современные методы металлообработки подразумевают, что Нержавеющая сталь может быть порезана, сварена, сформована и обработана так же как традиционные стали и другие материалы.

Сопротивление Коррозии
Более низкие сорта сопротивляются коррозии в нормальных атмосферных и водных средах, в то время как более высокие сорта могут сопротивляться коррозии во многих кислотах и щелочах, и некоторых хлористых растворах, присущих окружающим средам, типичных для многих обрабатывающих заводов.

Прочность
Механические свойства Нержавеющих сталей позволяют снизить толщины используемых материалов, таким образом сокращая вес без риска снижения прочностных характеристик. Аустенитные и Дуплексные сорта не теряют прочности и при низких температурах, при учете меньших толщин по сравнению с традиционными сортами. Таким образом достигается существенная экономия по отношению к альтернативным материалам.

Гигиена
Нержавеющая сталь признанна как наиболее гигиеническая поверхность для подготовки пищевых продуктов. Уникальность поверхности Нержавеющей стали в том, что она не имеет пор или трещин для проникновения грязи или бактерий. Это свойство простой очищаемости по отношению к другим поверхностям, делает Нержавеющая сталь первым выбором в строгих гигиенических условиях, например, больницах, общественных кухонь, скотобойнях, пищевого оборудования, перерабатывающих предприятиях АПК.

Эстетический внешний вид
Яркая, легко обслуживаемая поверхность нержавеющей стали обеспечивает привлекательный и современный внешний вид изделий, является идеальной для широкого и растущего диапазона архитектурных и декоративных приложений.

;"> 

 

Нержавеющие стали — эту группу коррозиестойких сталей объединяет общая черта — содержание минимум 10.5 % хрома. Также могут присутствовать другие легирующие элементы — Никель, Молибден, Титан, Ниобий и др., так же определяющие свойства стали. Механические свойства и поведение в обслуживании различных типов зависят в первую очередь от их состава. Правильный выбор марки — гарантирует длительный и успешный срок службы стали. Постоянное увеличение использования нержавеющей стали в многих отраслях промышленности связано с ее выдающимися качествами: превосходного сопротивления коррозии, высокой прочности, хорошей свариваемости и легкости при холодной формовке.

Типы нержавеющих сталей

Cотношения между Ni и Cr для различных типов нержавеющих сталей. [PH steels — дисперсионно-упрочненные (закаленные) стали].

Есть пять основных категорий нержавеющей стали, основанных на их микроструктурах - Аустенитные (Austenitic), Ферритные (Ferritic), Дуплексные, Мартенситные (Martensitic), Жаропрочные — (Рис1). Сорта Аустенические — не магнитные и в дополнение к хрому, обычно на уровне на 18 %, содержат никель, который увеличивает сопротивление коррозии. Аустенитные нержавеющие стали — наиболее широко используемая группа нержавеющих сталей. С повышенным содержанием хрома, 20 % —  25 % и никеля, 10 % - 20 %, аустенитные нержавеющие стали - лучше сопротивляются окислению при высоких температурах и могут использоваться в частях печей, топках, муфельных печах: они называются жаропрочными сталями. Ферритные сорта — магнитные, имеют низкое углеродистое содержание и Хром как главный элемент, обычно на и уровне 13 % - 17 %. Дуплексные нержавеющие стали имеют смешанную, ферритно/аустенитную структуру.

Содержание хрома изменяется от 18 % до 28 % и никеля от 4.5 % до 8 %. Дуплексные сорта находят свое применение в средах, где высокое содержание хлорида. Мартенситные сорта магнитные, содержат обычно 12 % хрома и умеренный уровень углерода. Они — упрочняются, закалкой и отпуском подобно простым углеродистым сталям, и находят поэтому применение главным образом в изготовлении столовых приборов, режущих инструментов и общем машиностроении. Упрочненные стали (Рис. 2) имеют содержание хрома обычно в 17 % с дополнениями никеля, меди и ниобия. Поскольку эти стали могут быть укреплены и хорошо сопротивляются процессу старения, они идеальны для шахтных насосов, шпинделей клапанов и космических компонентов.

Аустенитные и ферритные сорта составляют приблизительно 95 % среди используемых нержавеющих сталей.

Определение Марок
400 Мартенситные марки — Типичный сорт: 410

Хром (12-18 %), магнитный и может быть укреплен обработкой высокой температурой. Типичное использование: крепеж, соединительные детали, промышленные насосы

400 Ферритные марки — Типичный сорт: 430
Хром (12-18 %), "низкий" углерод, магнитный, но не высокая температура обработки. Типичное использование: бытовые приборы, отделка, кухонная утварь

200/300 Ряд Austenitic — Типичный сорт: 304
Хром (17-25 %)/Никель (8-25 %), немагнитный, не укрепленный высокой температурой. Имеет высокую прочность при холодной работе. Дополнения молибдена (до 7 %) могут увеличивать сопротивление коррозии. Типичное использование: пищевое оборудование, химическое оборудование, архитектурные применения

Дисперсионно укрепленные (закаленные) марки — Типичный сорт: 17-4
Хром (12-28 %)/ Никель (3-9 %), с добавлением Меди (3-4%) и Ниобия или Кобальта. Имеют мартенситную или аустенитную структуру. Укрепляются дисперсионным твердением в течение термообработки. Типичное использование: Клапаны, приводы, нефтехимическое оборудование

Дуплексные марки — Типичный сорт: 2205
Хром (18-25 %)/ Никель (4-7 %) и до 4 % молибдена. Более стойкие коррозии под давлением (напряжением), чем аустенитные, и все же достаточно жесткие, чем полностью ферритные сплавы. Типичное использование: Трубопроводы, камеры давления, котлы, силовые передачи, валы.

Выгоды от Нержавеющей стали
Срок службы

Когда рассматриваются полные затраты цикла жизни, нержавеющая сталь — часто наименее дорогой выбор.

Низкие Затраты Обслуживания
Нержавеющая сталь обычно лишь требует периодической очистки, с использованием домашних моющих средств и воды. Поверхности должны быть вымыты повторно водой и протерты. Следует использовать мягкую губку, не применяя абразивных паст.

Простота Изготовления
Современные методы металлообработки подразумевают, что Нержавеющая сталь может быть порезана, сварена, сформована и обработана так же как традиционные стали и другие материалы.

Сопротивление Коррозии
Более низкие сорта сопротивляются коррозии в нормальных атмосферных и водных средах, в то время как более высокие сорта могут сопротивляться коррозии во многих кислотах и щелочах, и некоторых хлористых растворах, присущих окружающим средам, типичных для многих обрабатывающих заводов.

Прочность
Механические свойства Нержавеющих сталей позволяют снизить толщины используемых материалов, таким образом сокращая вес без риска снижения прочностных характеристик. Аустенитные и Дуплексные сорта не теряют прочности и при низких температурах, при учете меньших толщин по сравнению с традиционными сортами. Таким образом достигается существенная экономия по отношению к альтернативным материалам.

Гигиена
Нержавеющая сталь признанна как наиболее гигиеническая поверхность для подготовки пищевых продуктов. Уникальность поверхности Нержавеющей стали в том, что она не имеет пор или трещин для проникновения грязи или бактерий. Это свойство простой очищаемости по отношению к другим поверхностям, делает Нержавеющая сталь первым выбором в строгих гигиенических условиях, например, больницах, общественных кухонь, скотобойнях, пищевого оборудования, перерабатывающих предприятиях АПК.

Эстетический внешний вид
Яркая, легко обслуживаемая поверхность нержавеющей стали обеспечивает привлекательный и современный внешний вид изделий, является идеальной для широкого и растущего диапазона архитектурных и декоративных приложений.


зуботехническая лаборатория, стоматология. Протезы из кобальт-хрома. Все, что нужно знать о стоматологических сплавах

КХС , протезирование
Бюгельные протезы

Постараемся развеять мифы и досужие домыслы относительно использованя титана в стоматологии.
Первое, что необходимо уяснить - титан это не сплав (часто говорят из титанового сплава) это чистый метал Ti за номером 22 в таблице Менделева. Именно чистый титан занял прочное место в хирургии и стоматологии.
Многим известно, как используется этот уникальный метал в восстановительно хирургии - пластины для черепа, штифты для устранении переломов костей, искуственные суставы - шейка бедра, например. Как видите, титан занял прочное место в человеческом организме и хорошо себя зарекомендовал, как биосовместимый.
В ортопедической стоматологии титан используется не так давно. Это было обусловлено техническими сложностями при работе с этим металом и поэтому повсеместно использовались менее "капризные" материалы - нержавеющая сталь, сплавы кобальта, хрома, никеля, золота.

Титан
Открытый в 1789 г. Клапротом титан долгое время не находил практического применения из-за его хрупкости. Полученный в 1925 г. Ван Аркелем и де Буром иодидным методом чистейший титан оказался пластичным и технологичным металлом со многими ценными свойствами, которые привели к нему внимание широкого круга конструкторов и инженеров [2].

Для справки. В 1953 году А.И. Дойниковым и соавт. разработан и выпускается кобальто-хромовый сплав (КХС). Основу сплава составляет кобальт, имеющий высокие механические свойства. Хром водится для придания сплаву твердости и антикоррозионных свойств. Молибден сообщает сплаву мелкокристаллическую структуру, что усиливает прочностные свойства сплава. Никель повышает вязкость сплава. Молибден в небольших количествах повышает качество литья, улучшает жидкотекучесть, понижает температуру плавления, способствует удалению газов и сернистых соединений. Примесь железа не более 0,5 % так как оно увеличивает усадку при литье ухудшает физико-химические свойства сплава [1].

Традиционные сплавы
Сплав биологически несовместимых металлов, а в настоящее время в центре внимания находятся вопросы биологической совместимости и биоадаптации сплавов.

Зачем же, что-то еще?

Отрицательное влияние металлических включений в полости рта исследуется уже с конца XIX века. Все применяемые в ортопедической стоматологии металлы разрушаются под действием механических факторов и химического состава слюны. Наиболее тяжелые патологические изменения наблюдали у пациентов, имеющих протезы из разнородных металлов и рекомендовали особенно избегать пары золото-нержавеющая сталь.
Металлические пломбы и коронки изменяют ионный состав слюны: установлена прямая зависимость между микроэлементами и микротоками полости рта. По высоте электопотенциалов особенно выделяются галлодент, амальгама и нержавеющая сталь. В основе электрогальванических и аллергических осложнений лежит коррозия, а усугубляющим фактором является срок пользования протезом. В результате взаимодействия между тканями полости рта и слюной Со, Cr, Ni проникают через слизистую и обладают способностью к кумуляции.
Металлические включения, особенно в комбинации, оказывают неблагоприятное воздействие на рецепторный аппарат полости рта, организм в целом. При пользовании протезами из нержавеющей стали выделяется большое количество Cr, кумулирующегося во внутренних органах. Токсическое действие хрома проявляется дистрофическими изменениями в почках, появлением белка в моче, нарушением функций органов желудочно-кишечного тракта, язвенной болезнью желудка и двенадцатиперстной кишки. Не лишен недостатков и КХС. Он также может вызывать патологические изменения в полости рта. Кобальт и никель являются аллергенами (гаптенами) и вызывают аллергические поражения слизистой полости рта у лиц, имеющих протезы из нержавеющей стали и хромо-кобальтового сплава. Наиболее активный по частоте вызываемых реакций аллерген – никель. При пользовании этими протезами у пациентов появляются чувство кислоты, жжение в полости рта, сухость, дискомфорт. Чаще всего это происходит как следствие проявления электрохимической коррозии и возникновения микроэлектрогальванических токов. Чтобы устранить неблагоприятный фон, нужно все включения нужно заменить на индифферентные, а не избегать разнородных металлов.
Отрицательное влияние КХС на органы человека привело к необходимости поиска для ортопедического лечения пациентов новых материалов, обладающими повышенными характеристиками. Большой интерес в последнее время вызывает применение титановых сплавов для отропедической стоматологии.

Не все так грустно! Есть титан

После прочтения первой части статьи вы можете впасть в уныние - "как могли врачи так отравлять мой организм"? Выступим в защиту докторов. Они использовали те материалы и те технологии, которые были доступны.

Почему мы рекомендуем использование титана для изготовления бюгельных протезов

Литература:
1. Рогожников Г.И., Логинов В.А., Асташина Н.Б., Щербаков А.С., Конюхова С.Г. Реставрация твердых тканей зубов вкладками.-Москва.-2002.
2. Колачев Б.А., Ливанов В.А, Елагин В.И. Металловеденье и термическая обработка цветных металлов и сплавов.-Москва.-1981.
3. Жолудев С.Е. Металлы и сплавы, применяемые в ортопедической стоматологии.-Екатеринбург.-1995.

Урок 12. медь. цинк. титан. хром. железо. никель. платина - Химия - 11 класс

Химия, 11 класс

Урок № 12. Медь. Цинк. Титан. Хром. Железо. Никель. Платина

Перечень вопросов, рассматриваемых в теме: урок посвящён изучению основных металлов побочной подгруппы или Б-группы: меди, цинка, титана, хрома, железа, никеля и платины, их физическим и химическим свойствам, способам получения и применению.

Глоссарий

Катализатор – вещество, которое ускоряет химическую реакцию.

Пассивация – переход металла в неактивное состояние из-за образования на его поверхности оксидной плёнки. Может усиливаться концентрированными кислотами.

Проскок электрона – отступление от общей для большинства элементов последовательности заполнения электронных оболочек.

Хромирование/никелирование – покрытие поверхности металла другим, более устойчивым, для предотвращения коррозии.

Цинковая обманка (ZnS) – сложно идентифицируемое соединение цинка, подверженное сильному влиянию примесей на ее внешний вид.

Основная литература: Рудзитис, Г. Е., Фельдман, Ф. Г. Химия. 10 класс. Базовый уровень; учебник/ Г. Е. Рудзитис, Ф. Г, Фельдман – М.: Просвещение, 2018. – 224 с.

Дополнительная литература:

1. Рябов, М.А. Сборник задач, упражнений и тесто по химии. К учебникам Г.Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман «Химия. 10 класс» и «Химия. 11 класс»: учебное пособие / М.А. Рябов. – М.: Экзамен. – 2013. – 256 с.

2. Рудзитис, Г.Е. Химия. 10 класс : учебное пособие для общеобразовательных организаций. Углублённый уровень / Г.Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман. – М. : Просвещение. – 2018. – 352 с.

Открытые электронные ресурсы:

  • Единое окно доступа к информационным ресурсам [Электронный ресурс]. М. 2005 – 2018. URL: http://window.edu.ru/ (дата обращения: 01.06.2018).

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО ИЗУЧЕНИЯ

Медь

Электронная конфигурация

Медь является металлом, расположенным в I группе побочной подгруппе и имеет следующую электронную конфигурацию:

1s2

Рисунок 1 – Электронная конфигурация атома меди

Мы видим, что у меди наблюдается проскок электрона – отступление от общей для большинства элементов последовательности заполнения электронных оболочек. По принципу наименьшей энергии электронные орбитали должны заполняться в следующем порядке:

1s → 2s → 2p → 3s → 3p → 4s → 3d …

Но для некоторых атомов энергетически более выгодно иметь наполовину (5 электронов, дальше увидим у хрома) или полностью заполненную (10 электронов, как у меди) 3d-орбиталь.

Медь имеет две валентности: 1 и 2 и проявляет степени окисления +1 и +2.

Физические свойства

Медь обладает следующими физическими свойствами

Таблица 1 – Основные физические свойства меди

Свойство

Значение

Цвет

Светло-розовый

Структура

Тягучая, вязкая, легко прокатывается

Температура плавления, °С

1083

Нахождение в природе

В природе медь встречается в самородном виде, а также в составе некоторых минералов:

  • медный блеск, Cu2S;
  • куприт, Cu2O;
  • медный колчедан, CuFeS;
  • малахит, (CuOH)2CO3.

Способы получения меди

Основными способами получения меди являются:

  1. Восстановление коксом и оксидом углерода (II). Таким образом получают медь из куприта:

Cu2O + С = 2Сu + CO

Cu2O + CO = 2Cu + CO2

  1. Обжиг в специальных печах до оксидов. Данный способ подходит для сульфидных и карбонатных руд.
  2. Электролиз. Единственный из перечисленных способов, который позволяет получить медь без примесей.

Химические свойства

При комнатной температуре медь не вступает в реакции с большинством соединений. При повышенной температуре ее реакционная способность резко возрастает.

Реакции с простыми веществами:

2Cu + O2 = 2CuO

2Cu + Cl2 = 2CuCl2

Cu + S = CuS

Реакции со сложными веществами:

Cu + 2H2SO4(конц) = CuSO4 + SO2↑ +2H2O

Cu + 4HNO3(конц) = Cu(NO3)2 + 2NO2↑ + 2H2O

3Cu + 8HNO3(разб) = 3Cu(NO3)2 + 2NO↑ + 4H2O

Применение

Широкое применение находит как сама медь, так и её соединения. В чистом виде она используется для производства проводов, кабелей, теплообменных аппаратов, а также входит в состав многих сплавов.

Соединения меди, например, медный купорос CuSO4∙5H2O используется для защиты растений, а гидроксид меди является качественным реагентом для определения альдегидной группы у органических соединений, а также наличия глицерина (дает голубое окрашивание раствора).

Цинк

Электронная конфигурация

Цинк является металлом, расположенным в II группе побочной подгруппе, и имеет следующую электронную конфигурацию:

Рисунок 2 – Электронная конфигурация атома цинка

В связи с тем, что 4s-орбиталь заполнена, цинк может находиться в единственной степени окисления, равной +2.

Физические свойства

Цинк обладает следующими физическими свойствами

Таблица 2 – Основные физические свойства цинка

Свойство

Значение

Цвет

Голубовато-серебристый

Структура

Хрупок

Температура плавления, °С

419,5

Нахождение в природе

В природе цинк встречается только в связанном состоянии, а именно в цинковом шпате ZnCO3 и цинковой обманке ZnS. Свое название цинковая обманка получила за то, что его сложно идентифицировать, поскольку он может выглядеть совершенно по-разному: быть различного цвета и структуры в зависимости от посторонних примесей.

Способы получения цинка

Чистый цинк получают обжигом с последующим восстановлением:

ZnS + O2 = ZnO + SO2

ZnO + C = Zn + CO↑

Химические свойства

Цинк является довольно устойчивым металлом, поскольку на воздухе покрывается оксидной пленкой, и в дополнение практически не взаимодействует с водой при нормальных условиях. Но так же, как и медь, становится более активным при повышении температуры.

Реакции с простыми веществами:

2Zn + O2 = 2ZnO

2Zn + Cl2 = 2ZnCl2

Zn + S = ZnS

Реакции со сложными веществами:

Zn + 2NaOH(крист) = NaZnO2 + H2

Zn + 2NaOH + 2H2O = Na2[Zn(OH)4] + H2

Zn + 2HCl = ZnCl2 + H2

Применение

Цинк является коррозионно-устойчивым металлом, поэтому он нашёл применение в производстве защитных покрытий металлов, гальванических элементов, а также как компонент сплавов.

Титан

Электронная конфигурация

Титан является элементом IV группы побочной подгруппы и имеет следующее электронное строение:

Рисунок 3 – Электронная конфигурация атома титана

Данная конфигурация позволяет атому титана проявлять две степени окисления: +2 и +4.

Физические свойства

Титан обладает следующими физическими свойствами:

Таблица 3 – Основные физические свойства титана

Свойство

Значение

Цвет

Серебристо-белый

Структура

Высокая прочность и взякость

Температура плавления, °С

1665

Нахождение в природе

В природе титан можно найти в составе таких минералов, как:

  • титаномагнетит, FeTiO3∙Fe3O4;
  • ильменит, FeTiO3;
  • рутил, TiO2.

Способы получения титана

В связи с тем, что в природе не существует титановых руд, человеку приходится извлекать его путём хлорирования рудных концентратов с их последующим восстановлением с помощью магния или натрия.

TiCl4 + 2Mg = Ti + 2MgCl2

Для удаления примесей магния и его соли полученную смесь продуктов нагревают под вакуумом.

Химические свойства

Титан является очень активным металлом, но его оксидная пленка не даёт ему взаимодействовать при нормальных условиях ни с морской водой, ни даже с «царской водкой». Поэтому все реакции протекают при повышенных температурах.

Реакции с простыми веществами:

Ti + 2Cl2 = TiCl4

Ti + O2 = TiO2

Азотная кислота действует на титан только в форме порошка, в то время как разбавленная серная кислота реагирует с металлом:

2Ti + 3H2SO4 = Ti2(SO4)3 + 3H2

Применение

Титан и его сплавы отличает не только коррозионная стойкость, но и лёгкость, прочность. В связи с этим он активно используется при построении космических ракет, самолётов, подлодок и морских судов. Титан не взаимодействует с тканями организмов, из-за чего используется в хирургии.

Хром

Электронная конфигурация

Хром находится в IV группе побочной подгруппе и имеет следующее электронное строение:

Рисунок 4 – Электронная конфигурация атома хрома

Так как для атома хрома энергетически более выгодно иметь наполовину заполненную 3d-орбиталь, у него, как и у меди, наблюдается проскок электрона, что позволяет ему находиться в степенях окисления от +1 до +6, но наиболее устойчивыми являются +2, +3, +6.

Физические свойства

Хром обладает следующими физическими свойствами:

Таблица 4 – Основные физические свойства хрома

Свойство

Значение

Цвет

Серебристо-белый с металлическим блеском

Структура

Твердый

Температура плавления, °С

1890

Нахождение в природе

В природе большая часть хрома заключена в составе хромистого железняка Fe(CrO2)2. Иногда может встречаться в виде оксида хрома (III) и других соединениях.

Способы получения хрома

Из хромистого железняка путем восстановлением углем при высоких температурах получают смесь железа и хрома – феррохром:

FeO + Cr2O3 + 3C = Fe + 2Cr + 3CO↑

Для получения чистого хрома проводят восстановление оксида хрома (III) алюминием:

Cr2O3 + 2Al = 2Cr + Al2O3

Химические свойства

Как и все вышеописанные металлы, хром покрыт оксидной плёнкой, которую трудно растворить даже сильными кислотами. Благодаря ней он обладает высокой стойкости к коррозии, поэтому начинает реагировать с разбавленными растворами кислот лишь спустя время. Концентрированные кислоты, такие как HNO3 и H2SO4, пассивируют оксидную пленку (укрепляют ее).

Применение

Благодаря своей коррозионной стойкости, хром используют в качестве защитных покрытий (хромируют поверхности металлов и сплавов). Также используется для создания легированных сталей, речь о которых пойдет в следующем уроке.

Железо

Железо – металл, с которым мы чаще всего сталкиваемся в нашей жизни, поэтому переоценить его значимость для человека невозможно. Он является самым распространенным после алюминия и составляет 5% земной коры. Теперь перейдем к рассмотрению его строения и свойств.

Электронная конфигурация

Железо находится в VII группе Б-подгруппе и имеет такое электронное строение, которое позволяет ему находиться в двух степенях окисления: +2 и +3. Конечно, в теории железо может выступать в качестве шестивалентного металла, но из-за пространственных затруднений ему не удается образовать такое количество связей. Поэтому такое состояние является неустойчивым для данного металла.

Рисунок 5 – Электронная конфигурация атома железа

Физические свойства

Железо обладает следующими физическими свойствами:

Таблица 5 – Основные физические свойства железа

Свойство

Значение

Цвет

Серебристо-белый

Структура

Мягкий, пластичный

Температура плавления, °С

1539

Нахождение в природе

 Встречается железо в виде различных соединений: оксидов, сульфидов, силикатов. В свободном виде железо находят в метеоритах, изредка встречается самородное железо (феррит) в земной коре как продукт застывания магмы.

Способы получения железа

Существует множество способов получения железа, и отличаются они друг от друга степенью его чистоты и требуемым типом конечного продукта.

  1. Восстановлением из оксидов (железо пирофорное).
  2. Электролизом водных растворов его солей (железо электролитическое).
  3. Разложением пентакарбонила железа Fe(CO)5 при нагревании до t 250°С.
  4. Методом зонной плавки (получение особо чистого железа).
  5. Технически чистое железо (около 0,16% примесей углерода, кремния, марганца, фосфора, серы и др.) выплавляют, окисляя компоненты чугуна в мартеновских сталеплавильных печах и в кислородных конверторах.
  6. Сварочное или кирпичное железо получают, окисляя примеси малоуглеродистой стали железным шлаком или путём восстановления руд твёрдым углеродом.

Химические свойства

Под воздействием высоких температур железо взаимодействует с простыми веществами:

2Fe + 3O2 = Fe2O3 ∙FeO

В ходе данной реакции происходит получение смеси оксидов, которую иногда записывают в виде общей формулы Fe3O4.

2Fe + 3Cl2 = 2FeCl3

Fe + S = FeS

Взаимодействует с разбавленными кислотами, причем с соляной кислотой происходит образование соли только двухвалентного железа:

Fe + 2HCl(разб) = FeCl2 + H2

При комнатной температуре железо пассивируется концентрированными кислотами, но при высоких температурах вступает в реакцию окисления:

2Fe + 6H2SO4(конц) = Fe2(SO4)3 + 3SO2 + 6H2O

Вступает в реакцию обмена с солями, образованными катионами более слабых металлов:

Fe + CuSO4 = FeSO4 + Cu↓

Применение

Про области применения железа можно говорить достаточно долго, поэтому выделим основные направления:

  1. В связи с его способностью быстро намагничиваться, его используют в трансформаторах и электромоторах.
  2. Основная масса железа расходуется на производство различных сплавов, таких как чугун и сталь.

Никель и платина

Далее стоит обратить на два металла: никель и платина. Как нам известно, они имеют схожие области применения, но отличаются по цене и качеству, потому предлагаю сравнить их.

Электронная конфигурация

Электронное строение металлов выглядит следующим образом:

Ni …3s2 3p6 3d8 4s2

Характерные степени окисления: + 2 и +3, но последняя является неустойчивой.

Pt …5s2 5p6 5d9 6s1

Характерные степени окисления: + 2 и +4.

Физические свойства

Таблица 5 – Основные физические свойства железа

Свойство

Значение

Ni

Pt

Цвет

Серебристо-белый

Белый

Структура

Очень твердый

Пластичный

Температура плавления, °С

1453

1769

Химические свойства

Никель при повышенных температурах реагирует с галогенами с образованием солей, и с кислородом с образованием оксида никеля (II), в то время как платина очень устойчива к любым взаимодействиям. Реагирует с серой и галогенами в мелкораздробленном виде.

Никель медленно взаимодействует с разбавленными кислотами, когда платина реагирует только с «царской водкой».

Применение

Оба металла активно используются в переработке нефти в качестве катализаторов.

Катализатор – вещество, которое ускоряет химическую реакцию.

Каждые 2-3 года закупаются тонны реагентов, в составе которых всего несколько десятых процента платины или никеля, но именно они определяют их стоимость.

Также они используются в составе высококачественных сплавов, а никель – как антикоррозионное покрытие.

ПРИМЕРЫ И РАЗБОР РЕШЕНИЙ ЗАДАЧ ТРЕНИРОВОЧНОГО МОДУЛЯ

  1. Решение задачи на вычисление количества исходного реагента.

Условие задачи: При растворении меди в растворе концентрированной азотной кислоты выделилось 2 л газа. Вычислите массу прореагировавшей меди.

Шаг первый. Напишем уравнение реакции и определим, какой газ выделился, расставим коэффициенты.

Cu + 4HNO3(конц) = Cu(NO3)2 + 2NO2↑ + 2H2O

Шаг второй. Вычислим количество вещества газа:

Шаг третий. Вычислим количество вещества меди:

По уравнению реакции: n(Cu) = 0,5n(NO2), тогда

n(Cu) = 0,5 ∙ 0,089 = 0,044 (моль)

Шаг четвёртый. Вычислим массу меди:

m(Cu) = 0,044 ∙ 46 = 2,024 (г)

Ответ: 2,024 (г).

  1. Решение задачи на выход продукта.

Условия задачи: при обжиге 8,515 г сульфида цинка с последующим восстановлением оксида с помощью угля выделилось 3,45 л газа. Рассчитайте выход реакции обжига, если выход реакции восстановления равен 60%.

Шаг первый. Запишем уравнения реакций и вычислим молярные массы компонентов:

ZnS + O2 = ZnO + SO2

ZnO + C = Zn + CO↑

M (ZnO) = 81 г/моль

Шаг второй. Вычислим количество вещества газа:

Шаг третий. Вычислим массу оксида цинка:

Так как выход реакции составил 60%, то

n (ZnO) = 0,6n (CO) = 0,6 ∙ 0,154 = 0,0924 (моль)

Шаг четвёртый. Вычислим массу оксида цинка:

Шаг пятый. Вычислим выход реакции:

Ответ: 87, 89%.

влияние хрома, никеля и молибдена – steel-guide.info

Хром, никель и молибден являются важнейшими легирующими элементами сталей. Их применяют в различных сочетаниях и получают различные категории легированных сталей: хромистые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и тому подобные легированные стали.

Влияние хрома на свойства сталей

Стремление хром образовывать карбиды является средним среди других карбидообразующих легирующих элементов. При низком соотношении Cr/C содержания хрома по отношению к железу образуется только цементит вида (Fe,Cr)3C. С увеличением отношения содержания хрома и углерода в стали Cr/C появляются хромистые карбиды вида (Cr,Fe)7C3 или (Cr,Fe)23C6 или оба. Хром повышает способность сталей к термическому упрочнению, их стойкость к коррозии и окислению, обеспечивает повышение прочности при повышенных температурах, а также повышает сопротивление абразивному износу высокоуглеродистых сталей.

Карбиды хрома являются и износостойкими. Именно они обеспечивают стойкость стальным лезвиям – не зря из хромистых сталей изготавливают лезвия ножей. Сложные хроможелезистые карбиды входят в твердый раствор аустенита очень медленно – поэтому при нагреве таких сталей под закалку требуется более длительная выдержка при температуре нагрева. Хром по праву считается самым важным легирующим элементом в сталях. Добавление хрома в стали побуждает примеси, такие как фосфор, олово, сурьма и мышьяк сегрегировать к границам зерен, что может вызвать в сталях отпускную хрупкость.

Влияние никеля на свойства сталей

Никель не образует в сталях карбидов. В сталях он является элементом, способствующим образованию и сохранению аустенита. Никель повышает упрочняемость сталей. В комбинации с хромом и молибденом никель еще больше повышает способность сталей к термическому упрочнению, способствует повышению вязкости и усталостной прочности сталей. Растворяясь  в феррите никель повышает его вязкость. Никель увеличивает сопротивление коррозии хромоникелевых аустенитных сталей в неокисляющих кислотных растворах.

Влияние молибдена на свойства сталей

Молибден с готовностью образует в сталях карбиды. Он растворяется в цементите только немного. Молибден образует карбиды молибдена, как только содержание углерода в стали становится достаточно высоким. Молибден способен обеспечивать дополнительное термическое упрочнение в ходе отпуска закаленных сталей. Он повышает сопротивление сталей ползучести низколегированных при высоких температурах.

Добавки молибдена способствуют измельчению зерна сталей, повышают упрочняемость сталей термической обработкой, увеличивают усталостную прочность сталей. Легированные стали с содержанием молибдена 0,20-0,40 % или такое же количество ванадия замедляют возникновение отпускной хрупкости, но не устраняют ее полностью. Молибден повышает коррозионную стойкость сталей и поэтому широко применяется в высоколегированных ферритных нержавеющих сталях и в хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталях. Высокое содержание молибдена снижает склонность нержавеющей стали к точечной (питтинговой) коррозии. Молибден оказывает очень сильное упрочнение твердого раствора аустенитных сталей, которые применяются при повышенных температурах.    

Источник: Steel Heat Treatment: Metallurgy and Technologies, ed. G. E. Totten, 2006

 

В чем разница? Хром против матового никеля

Фото: depositphotos.com

Обновление оборудования и приспособлений, таких как смесители, краны и ручки для шкафов, может изменить внешний вид вашей кухни или ванной комнаты, но выбор отделки может быть проблемой, поскольку доступно так много вариантов . Два доступных, последовательных и универсальных варианта - хром и матовый никель. Обе эти металлические поверхности, скорее, классические, чем модные, подходят для самых разных стилей декора, от современного до традиционного.Они также достаточно нейтральны, чтобы сочетаться с другими аксессуарами, такими как кольца для полотенец и держатели для туалетной бумаги.

Но у этих двух покрытий есть свои различия. При выборе между хромом и матовым никелем важно учитывать конструктивные особенности, долговечность и техническое обслуживание. Читайте дальше, чтобы увидеть, как сочетаются два вида отделки - хром и матовый никель. Понимание плюсов и минусов каждого из них поможет вам выбрать правильный последний штрих для вашего нового смесителя для кухни, смесителя для ванной комнаты, оборудования или другого обновления комнаты.

Матовый никель имеет приглушенный блеск, а хром имеет тенденцию быть более ярким и отражающим.

Фото: depositphotos.com

Одно из существенных различий между матовым никелем и хромом - это внешний вид металлов. Полированный хром будет блестящим и ярким, отражая свет от своей поверхности за счет гальванического покрытия хромом основного металла. Матовый никель более приглушен, имеет слегка матовый вид, обработанный металлической щеткой для приглушенного блеска.Внешний вид также может варьироваться в зависимости от производственного процесса, влияя на тон из-за изменчивости покрытия и плотности используемого никеля. Матовый никель может использоваться в более традиционном дизайне, в то время как хром считается более современным.

Фото: depositphotos.com

Матовый никель дополняет теплые цвета, а хром лучше всего сочетается с холодными тонами.

Холодная цветовая гамма, включая синий, зеленый и светло-фиолетовый, может быть успокаивающим и освежающим.Более теплый с оранжевым, красным и желтым оттенками или их комбинацией обычно создает более уютное ощущение. Хромирование придает металлу слегка голубой оттенок, а никель имеет естественный желтый или белый блеск. Хотя оба цвета холодные, матовый никель кажется более теплым, в основном из-за его приглушенной текстуры. Поэтому, если ваш дизайнерский план предусматривает яркий современный вид, лучше подойдет более прохладный хром. Если вам нужна более теплая и традиционная атмосфера, лучше всего подойдет матовый никель.

Хром и матовый никель имеют минимальную разницу в цене.

Хром давно известен как самая доступная отделка, хотя он часто появляется в проектах высокого класса. Матовый никель раньше продавался по несколько более высокой цене, но в последнее время разница в стоимости между ними не так велика. Вариации в цене часто сводятся к стилю светильника и производителю. Однако оба варианта обычно более доступны, чем другие варианты отделки, такие как полированная латунь или бронза, натертая маслом.

Фото: depositphotos.com

Хром и матовый никель устойчивы к коррозии, хотя никель легче тускнеет.

Хром и матовый никель являются прочными покрытиями, но каждая из них подвержена износу в зависимости от нанесения покрытия на металл, а также от ухода и очистки. Матовый никель с течением времени может образовывать молочно-белый налет, особенно в ванных комнатах, из-за влажности. Очистка мягкой тканью и раствором белого уксуса и воды или другого мягкого моющего средства поможет удалить налет.

Полировка матовых никелевых светильников с помощью полироли для металла или пасты воска может избавить от более сильного налета, но перед выбором продуктов ознакомьтесь с рекомендациями производителя по уходу.

Хром может быть подвержен повреждениям, если покрытие было нанесено неправильно или поцарапан из-за неправильной очистки (см. Ниже, как правильно ухаживать за хромом). Как только хром треснет или повреждается, он теряет свои защитные свойства и становится восприимчивым к ржавчине и коррозии. В этом случае потребуется тщательная очистка.

Фото: depositphotos.com

Матовый никель лучше хрома скрывает водяные следы и отпечатки пальцев.

Отпечатки пальцев - это проклятие кухонных и ванных комнат. Как и те маленькие белые отметины, которые появляются, когда вода высыхает на металлических поверхностях. К счастью, текстурированная поверхность матовой отделки может довольно хорошо скрыть эти пятна, разводы и разводы. Однако яркий и блестящий хром имеет тенденцию усиливать такие повседневные недостатки, требуя большей настойчивости, чтобы сохранить его сияние.Попробуйте этот совет по очистке: протрите хромированную фурнитуру куском вощеной бумаги, чтобы незаметные остатки не оставляли пятен от воды и отпечатков пальцев.

Фото: depositphotos.com

Chrome требует дополнительного ухода.

Мягкий металл, который легко поцарапать, хром требует немного больше TLC, чем его более матовый конкурент. При чистке избегайте химических чистящих средств, таких как продукты на основе аммиака или отбеливателя, и жестких скрубберов, таких как стальная мочалка.Вместо этого выберите простое мыло и воду или белый уксус и воду в соотношении один к одному (это также подойдет для матового никеля). Наносите мягкими чистящими средствами, такими как хлопчатобумажная ткань или неабразивная губка; для труднодоступных щелей может пригодиться старая мягкая зубная щетка. Затем смойте и просушите. Полироль для хрома повысит блеск, но обязательно следуйте инструкциям производителя.

Матовый никель обеспечивает более прочное покрытие.

Матовый никель - одно из самых прочных доступных покрытий, которое сохраняет свой внешний вид дольше, чем хром.Отделка протравливается металлической щеткой для создания матового блеска, а затем покрывается лаком для защиты от износа. В большинстве случаев износ происходит из-за неправильной очистки с течением времени. Откажитесь от абразивных чистящих средств, которые могут повредить матовый никель и изменить матовую поверхность, отдавайте предпочтение мягким растворам и тканям или мягким губкам.

Хром против никеля - какую отделку выбрать

Хром против никеля

Нас спрашивают каждую неделю; «В чем разница между никелем и хромом и что мне выбрать?» Трудно понять разницу, просто взглянув на изображения на веб-сайте, поэтому этот небольшой блог поможет вам увидеть разницу между хромом и никелем и выбрать отделку.

Хром полированный

Хромирование наносится на основной металл, а затем подвергается очень высокой полировке для получения красивой зеркально гладкой поверхности с высокой отражающей способностью.

Полированные хромированные дверные ручки имеют потрясающую светоотражающую поверхность, которая дает очень чистую, почти белую поверхность и должна давать идеальное отражение.

Внешний вид фурнитуры Polished Chrome обычно считается очень современным и очень хорошо подходит для современной темы дизайна.

Никель полированный

Никелирование снова наносится на основной металл и полируется до блеска. Окраска имеет более желтый, более глубокий и насыщенный оттенок, чем полированная хромированная отделка.

Многие люди называют его похожим на традиционное серебро. Более теплые тона полированного никеля поддаются более традиционному, классическому дизайну декора, и мы думаем, что они идеально подходят для стиля английской кухни ручной работы.

Итак, какую отделку выбрать: полированный хром или полированный никель?

Никель против хрома

Хромированные дверные ручки - очень популярный выбор для современных дверных ручек, особенно современных дизайнов Lever On Rose в европейском стиле. Многие ручки и ручки для кухонных шкафов также поставляются в полированном хроме, это может быть очень полезно, чтобы вы могли сочетать отделку вашей дверной мебели во всех диапазонах.

Конечно, мода на скобяные изделия меняется, как и во многих других вещах, и кажется, что «хром - это новая латунь».Мы обнаружили, что многие клиенты заменяют латунные фитинги хромированными, и поэтому производители предлагают широкий выбор дизайнов с отделкой Polished Chrome.

Также полезно, что Polished Chrome - это, по сути, одно и то же покрытие, независимо от того, какого производителя вы выберете, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, будет ли все совпадать или нет! Это может повлиять на ваше решение, если вы пытаетесь сочетаться с другой хромированной фурнитурой в вашем доме, например, выключателями или мебелью для ванной комнаты.

Polished Nickel не так легко доступен и поэтому остается немного более эксклюзивным. Эксклюзив - это хорошо - он будет не у всех, но, как можно догадаться, будет стоить немного дороже. Мы замечаем тенденцию, развивающуюся среди топовых кухонь, чтобы выбрать более теплые ручки для шкафов из полированного никеля , и хотя они более дорогие, они, как правило, представляют собой ручку или ручку более высокого качества, часто изготавливаемую в Великобритании из твердой латуни и затем никелирование и полировка.Один из наших фаворитов - ручка для чашек Queslett из полированного никеля, неизменный фаворит дизайнеров ручной работы English Kitchen.

Мы закончим еще несколькими контрастными изображениями полированного никеля и хрома, чтобы помочь вам получить более полное представление. Однако, если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с одним из наших ботаников по дверным ручкам в More Handles HQ, и мы будем рады помочь:

ТЕЛ 01228 516516 - ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА [email protected]

Никель полированный

Полированный хром

Матовый никель Vs.Хром? Выберите подходящую отделку смесителя для вашей основной линии ремонта

Как и многие другие элементы дизайна, отделка смесителей входит в моду и выходит из нее. Двумя наиболее популярными видами отделки сегодня являются полированный хром и матовый никель, а некогда популярная латунь быстро вышла из моды. И хром, и никель относительно легко сочетаются с существующим оборудованием, и они обеспечивают чистый, современный вид кухонь и ванн.

В то время как шлифованный никель был дороже хрома, сегодня они почти равны по цене.Большинство домовладельцев Main Line, с которыми мы работаем, выбирают смесители и ручки из матового никеля для своих ремонтов, но для некоторых популярен матовый или полированный хром.

Матовый никель против хрома

Выбор отделки для смесителей и ручек во многом зависит от личного стиля и вкуса, но между ними есть различия, которые следует учитывать.

  • Оттенки: Основное различие между матовым никелем и хромом заключается в тонировке металла.Хромирование придает металлу легкий голубой блеск, а никель имеет естественный желтый или беловатый оттенок. Хром часто рассматривается как придающий комнате более изысканный и прохладный вид, а никель - как более теплый цвет.
  • Разнообразие: Матовый никель для смесителей имеет более широкий спектр отделок, чем хром. Большинство хромированных светильников имеют одинаковый уровень синего оттенка. Однако никелевые смесители и ручки будут иметь разные тона в зависимости от количества покрытия и плотности используемого никеля.Это важный момент, о котором следует помнить, поскольку светильники двух разных производителей могут иметь разный внешний вид, даже если они оба покрыты матовым никелем. Всегда покупайте светильники для комнаты одного и того же производителя.
  • Выбор: Оба металла одинаково прочны и не подвержены коррозии, поэтому ваш выбор часто сводится к окружению комнаты. Более теплые землистые тона подойдут для светильников из матового никеля. Более прохладные цвета, от белого до темно-серого, могут выиграть от синего тона хромированных светильников.Многие домовладельцы Main Line любят исторический вид никеля и считают, что он придает более традиционный вид ваннам и кухням. Для домовладельцев, которые хотят добавить немного изысканности, хром может стать идеальным выбором.

Плюсы и минусы

Оба варианта отделки имеют как положительные, так и отрицательные стороны, поэтому не всегда легко выбрать, что будет лучше всего служить вашему дому и семье в долгосрочной перспективе. Матовый никель чрезвычайно прочен и сохраняет свою отделку дольше, чем хром.На нем нет отпечатков пальцев или водяных пятен, его легко чистить. Относительно недорогой, он также хорошо сочетается с большинством других аксессуаров и приспособлений. Один из самых больших недостатков матового никеля заключается в том, что если вы используете его вместе с нержавеющей сталью при ремонте кухни, он имеет тенденцию сливаться, а не выделяться.

Хром ценится за универсальность и долговечность. Его легко чистить и поддерживать, и он отлично сочетается с различными аксессуарами и другими приспособлениями.Недостатком хромированной отделки является то, что, в отличие от матового никеля, на ней легко остаются отпечатки пальцев и пятна от воды. Царапины также более заметны невооруженным глазом.

Дело вкуса

Правильные смесители и ручки выходят за рамки функциональности и могут стать выражением вашего уникального личного вкуса. Решая, какие из них вы хотите для своего дома, начните с того, что посмотрите вокруг своей ванной или кухни и погрузитесь в общее чувство стиля. Обратите внимание на форму раковины, края стойки, двери, другие приспособления, а в ванной - зеркало.Затем выберите приспособление и отделку, которые не только дополняют комнату, но и остаются верными тому, кто вы есть. Дизайнеры рекомендуют снимать для единообразия, но если вы сосредоточитесь на целенаправленном дизайне, можно добавить элементы, которые говорят: «Это дом».

Если вы готовы приступить к ремонту кухни или ванной комнаты, запланируйте разговор с нами сегодня, и мы расскажем вам обо всех вариантах отделки смесителя. Мы также приглашаем вас загрузить наше бесплатное руководство, которое дает вам 10 вопросов, которые нужно задать при найме подрядчика для вашего проекта реконструкции магистрали.

Матовый никель против хрома - узнайте разницу и выберите подходящую отделку смесителя

Вы когда-нибудь задумывались, в чем разница между матовым никелем и хромом , полированным хромом и матовым никелем или матовым никелем хромом и матовым никелем заканчивается? Этот вопрос поражает практически всех при выборе сантехники для ванной или кухни. Смесители для ванной, душевая система или просто насадки для душа - эти приспособления для ванной доступны во многих вариантах отделки, таких как полированная латунь, сатинированная латунь, масляная бронза, матовый никель, хромированная отделка и т. Д.

Как и все компоненты дизайна, смеситель в определенное время выходит из моды. Немногие из очень известных в наши дни отделки - это хром и матовый никель, а также обычная латунь, которая быстро теряет популярность. И хром, и никель относительно просто сочетаются с существующим оборудованием, к тому же они обеспечивают аккуратный современный стиль для ванных комнат.

При ремонте старой ванной комнаты необходимо учитывать множество вариантов, включая общий стиль, цветовую схему и дизайн.Когда вы определили свой стиль и выбрали основные приспособления, вам нужно будет выбрать те последние штрихи, как смесители, ручки и другое оборудование, которое объединяет все вместе в вашей ванной комнате.

Есть много вариантов на выбор; нужно учитывать не только форму и стиль, но и цвет материала. Выбор правильного стиля фурнитуры во многом зависит от стиля дизайна вашей ванной комнаты.

В этом руководстве мы собираемся проверить основные различия между матовым никелем и хромом.Эти характеристики описывают, как был обработан металл, чтобы придать смесителю или душевой лейке особую отделку, блеск и текстуру. В случае матового никеля и матового хрома разница связана не столько с текстурой или долговечностью, сколько с оттенком самого металлического приспособления.

Матовый никель и хром - вот основные отличия

Матовый никель и хром

Хотя матовый никель и матовый хром обладают многими схожими свойствами, включая текстурированную поверхность, основное различие между ними заключается в тонировке. сам металл.Хромирование придает металлу легкий голубой блеск. Часто этот оттенок придает изысканный и стильный вид готовому изделию. Матовый никель, напротив, имеет естественный желтый (или беловатый) вид. Этот легкий желтый оттенок часто кажется более теплым, чем синий хром.

Разновидности светильников из матового никеля часто имеют более широкий выбор отделки, чем матовый хром. Хромированные светильники, как правило, имеют одинаковый уровень синего оттенка в каждой детали, в то время как никелевые светильники выглядят более или менее желтыми в зависимости от количества покрытия и плотности используемого никеля.Это означает, что светильники разных производителей могут отличаться друг от друга по внешнему виду, несмотря на то, что они покрыты матовым никелем.

Точно так же, поскольку никель исторически использовался для отделки металлов, он придает более традиционный, домашний и старинный вид. С другой стороны, хром является относительно современным дополнением и предлагает более изысканный, стальной и современный вид после того, как он стал популярным в двигателях и других подобных декоративных элементах.

Матовый никель против хрома Цена и долговечность

Часто выбор между матовым никелем и матовым хромом сводится к цене и внешнему виду.Каждый металл по сути такой же прочный и не вызывает коррозии, как и другие; однако хром, как правило, дороже и имеет более холодный вид, чем никель. Выбирая между ними, учитывайте цвет окружающей среды; более теплые цвета, такие как коричневые или земляные тона, будут лучше смотреться с матовыми никелевыми светильниками, в то время как более холодные цвета, такие как серый, синий или даже белый, могут выиграть от голубоватого оттенка хромированных светильников. Кисть никель, как известно, является более прочным покрытием по сравнению с любым другим покрытием и не изнашивается в течение длительного периода времени.

Большой выбор смесителей из матового никеля и хрома
Магазин для ванны Выберите большой выбор смесителей из матового никеля и хромированных смесителей, они доступны в хромированных смесителях для раковины или смесителях для ванн, а также в смесителях с двойной или одной ручкой типа водопад, включая широко распространенные или центральные смесители. Независимо от того, требует ли вас хромированный смеситель для ванны или раковины, у нас есть большой выбор… .. Все наши хромированные смесители для ванной комнаты рассчитаны на длительный срок службы, так как они изготовлены из твердой латуни.Хромированные смесители BathSelect также доступны с матовой или матовой хромированной отделкой, однако такая отделка будет иметь более матовый вид. Вы можете просмотреть наш полный выбор смесителей из матового никеля на нашем веб-сайте и получить любые скидки в последнюю минуту.

Матовый никель
Обработка матовым никелем и уход за хромом

Хром - это блестящая поверхность, на которой легко видны отпечатки пальцев и пятна от воды. Поэтому он требует регулярного обслуживания.С другой стороны, матовый никель может легко скрыть отпечатки пальцев и пятна от воды благодаря своей матовой поверхности. При чистке душей с матовым никелем или смесителей с матовым никелем вы всегда должны избегать любых абразивных методов или применений, а именно избегать любых материалов на основе спирта или растворителей, поскольку такие химические вещества изменят отделку матового никеля.

Процесс изготовления матового никеля

Матовый никель получают путем протирания никелем латунной трубы или фитинга, чтобы придать светильникам серебристый оттенок.Затем он полируется с помощью машины, которая позволяет удалить любые дефекты, которые могли возникнуть при изготовлении арматуры. Затем латунь и никель соединяются либо электромагнитным, либо химическим способом.

Это позволяет отделке оставаться на латунном фитинге и придавать ему такой вид на долгие годы. После того, как он будет отшлифован до тусклого блеска, там, где фитинг зачищен щеткой. Это создает неотражающую отделку, которую мы видим, когда она устанавливается в нашем доме.Не пытайтесь очистить никель после получения фитингов, потому что они очень хрупкие и могут необратимо повредить фитинги.

На заключительном этапе фурнитура покрывается лаком для защиты от повреждений или износа. Это также помогает защитить фитинг от пятен отпечатков пальцев, из-за которых смеситель может выглядеть ужасно.

Процесс изготовления хрома

Хромированная фурнитура изготавливается с помощью процесса, который также отличается от процесса изготовления матового никеля.Хром является первой связкой посредством электролиза с латунным фитингом. Это позволяет хрому оставаться на нем постоянно и не перемещаться под воздействием воды или тепла, исходящего от светильников.

Хром, смешанный с небольшим количеством никеля, чтобы он оставался прочным, затем может оставаться прикрепленным к латунным фитингам. После высыхания он придает фурнитуре яркий и декоративный вид, который невозможно найти ни в одной другой отделке на рынке.

Смесители для кухни с матовым никелем

Поскольку матовый никелевый смеситель скроет любые пятна или пятна, при выборе смесителя для кухни с матовым никелем, смеситель будет легче чистить.

Смесители для раковины из матового никеля

В чем разница, если вы выберете хромированную сантехнику для ванной и добавите смеситель из матового никеля? Плюсы и минусы смесителей для раковины освещены в статье ниже. Хотя матовая отделка смесителя поддается более традиционному дизайну, смеситель из матового никеля легко сочетается с другими сантехническими приборами, и его легко чистить и поддерживать по сравнению с любой другой отделкой смесителя.

Матовый никель или хромированная отделка - что выбрать для смесителя?

Заявление об отказе от ответственности: faucetsrated.com поддерживается своей аудиторией. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Смесители для кухни, а также смесители для ванных комнат бывают разных отделок. Это означает, что металл был обработан, чтобы обеспечить определенный уровень блеска и текстуры. Двумя наиболее популярными из них являются полированный хром и матовый никель из-за того, что их легко подобрать к разному оборудованию. Они оба придают чистый современный вид кухням и ванным комнатам.Итак, какое покрытие выбрать - матовый никель или хром?

Хром

Хром часто наносят на другой металл, чтобы придать ему дополнительную твердость и прочность. Он также имеет декоративное назначение, так как придает металлу красиво отражающий зеркальный вид. Хромированная отделка обеспечивает устойчивость к коррозии и ржавчине.

Его часто используют в промышленных целях, но он также является одним из любимых предметов домашнего обихода, включая смесители для ванной и кухни. Это самая популярная отделка, поскольку она подходит практически к любому стилю и обычно легко сочетается с другими аксессуарами и приспособлениями.

Никель

Никель также обладает высокой устойчивостью к коррозии, поэтому производители часто используют его для листовой обработки железа или латуни.

Имеет более теплый и мягкий вид, чем полированный хром. В таких смесителях отлично сочетаются стиль и комфорт.

Хорошо смотрится на абсолютно белых раковинах как на кухне, так и в ванной. Мягкий оттенок матового никеля также отлично смотрится на каменных столешницах, таких как мрамор и гранит. Что касается стилей декора, с которыми он может работать, они включают современный, винтажный, тосканский и другие.

Сравнение матового никеля и хрома

  • Тонировка. В этом заключается основная разница между матовым никелем и хромом. В то время как хромирование создает легкий голубой блеск, никель имеет более беловатый оттенок. В результате хромированные светильники выглядят более изысканно и эффектно, а никель считается более теплым цветом.
  • Прочность. Оба покрытия устойчивы к коррозии. Однако никель, в отличие от хрома, легко может потускнеть.
  • Очистка. Матовый хром легче обслуживать и чистить, чем полированный хром, поскольку на нем не остаются отпечатки пальцев и пятна от воды.
  • Цена. Раньше хром был дороже никеля, так как это относительно современное дополнение. Никель издавна используется для отделки металла. Однако сегодня они почти равны по цене.
  • Разнообразие. Большинство хромированных светильников имеют такой же слегка голубой оттенок. Матовый никель, напротив, имеет большее разнообразие оттенков. Он может быть менее или более желтым, что обычно зависит от количества нанесенного покрытия или плотности никеля. Таким образом, разные производители могут производить смесители с матовым никелем, которые имеют немного другой внешний вид.
  • Подойдет к вашему интерьеру. Часто выбор между этими двумя вариантами отделки сводится к внешнему виду продукта. Оба металла столь же долговечны и обладают аналогичными антикоррозийными свойствами. Однако они действительно различаются визуальным эффектом, который они создают. Так, например, если в вашем интерьере использованы теплые землистые тона, лучше всего будет смотреться матовый никель. Другие цвета, такие как серый, синий или белый, выглядят более круто, благодаря чему синие оттенки хромированной арматуры выглядят лучше.

В целом оба покрытия обладают хорошей износостойкостью.Так что выбор между ними больше зависит от личных предпочтений и вашего существующего декора. Осмотрите свою кухню или ванную комнату, чтобы понять общее чувство стиля. Выберите светильник с отделкой, которая будет дополнять этот стиль.

Полированный хром против полированного никеля

Этот пост был добавлен участником сообщества. Мнения, выраженные здесь, принадлежат автору.

Полированный хром и полированный никель - два наших любимых вида отделки кухонных и ванных принадлежностей и оборудования.Когда пришло время решить, какую отделку использовать в вашем доме, важно понять, как эти две отделки различаются, чтобы принять обоснованное решение

Плюсы и минусы

Полированный хром
Известен своим низкие эксплуатационные расходы и светоотражающая поверхность, полированный хром, как правило, является наиболее недорогой отделкой. Это покрытие очень легко чистить и поддерживать. Он прочный, его легко найти и легко сочетать с аксессуарами и другими приспособлениями.Он чрезвычайно популярен для изготовления смесителей и большинства кухонных принадлежностей и сантехники.

Подписаться

Фурнитура Solid Chrome на самом деле не существует - на самом деле это хромирование таких материалов, как латунь, сталь или медь. Выбор высококачественного основного материала, такого как массивная латунь, со временем обеспечит долговечность и прочность ваших приспособлений и оборудования. Обратной стороной большинства хромированных покрытий являются отпечатки пальцев и пятна от воды.

Полированный никель
Полированный никель, представляющий собой никелирование латуни, которая затем полируется, имеет более теплый оттенок по сравнению с полированным хромом.Хотя некоторые считают, что полированный никель - более роскошная отделка, у него есть несколько недостатков: это более дорогая отделка и требует некоторого периодического обслуживания. И, как полированный хром, полированный никель может оставлять отпечатки пальцев и пятна от воды.
Полированные никелевые светильники, если они не покрыты лаком, со временем естественным образом потускнеют, особенно во влажных средах, таких как ванные комнаты. Этот налет можно периодически удалять с помощью мягкой ткани и жидкого мыла и воды или раствора воды и белого уксуса в соотношении 50/50.Не замачивайте приспособление в растворе уксуса и не позволяйте раствору уксуса впитаться в отделку. Сильное потускнение можно удалить с помощью полировальной пасты Simichrome Polishing Paste, а затем отполировать мягкой тканью.

Подписаться

Примечание о матовых и сатинированных поверхностях
Сатиновые покрытия приобрели популярность из-за их неприхотливости в уходе и современного ощущения. Матовый и сатиновый никель (иногда эти термины взаимозаменяемы) имеет матовый цвет и покрыт лаком.Технически на матовой поверхности будут видны следы кисти вдоль поверхности, тогда как на атласной поверхности эти следы кисти, сделанные вручную, не будут видны. Эта отделка поверхности не так легко царапается и не изнашивается, сохраняя при этом серебристый цвет. Однако проблемы с атласным и матовым никелем возникают из-за попыток сопоставить сатинированный никель одного производителя с никелем другого. У разных поставщиков разные стандарты и процессы для создания этой отделки, что может затруднить создание единого образа.

Выбор за вами
Поскольку и у полированного хрома, и у полированного никеля есть свои плюсы и минусы, может быть трудно выбрать, что со временем будет лучше служить вашим целям.Использование существующего оборудования в помещении - отличное место для начала. В ванной комнате с преимущественно полированной хромированной фурнитурой лучше всего сочетать ее с более полированным хромом. Если матовый никель уже используется, постарайтесь максимально приблизить его к новым деталям из матового никеля, но помните, что отделка может незначительно отличаться от детали к детали. Если в настоящее время оборудование не установлено, это зависит от личных предпочтений. В зависимости от стиля проекта наш личный фаворит - полированный никель.

Роберт Франк - местный житель и владелец Robert Frank Interiors, компании, предлагающей полный спектр услуг по дизайну и строительству интерьеров, расположенной в Сан-Марино, Калифорния.Robert Frank Interiors работает в сотрудничестве с клиентами над созданием красивых, функциональных пространств, отражающих их образ жизни и личности. Посетите нас в Интернете по адресу www.robertfrankinteriors.com.

Мнения, выраженные в этом сообщении, принадлежат автору. Хотите опубликовать в патче? Зарегистрируйте учетную запись пользователя.

Полированный хром и полированный никель

Правила ответа:

  • Будьте вежливы. Это место для дружеских дискуссий на местном уровне.Запрещается использовать расистские, дискриминационные, вульгарные или угрожающие выражения.
  • Будьте прозрачными. Используйте свое настоящее имя и подтверждайте свои претензии.
  • Держите это местным и актуальным. Убедитесь, что ваши ответы соответствуют теме.
  • Ознакомьтесь с принципами сообщества исправлений.

Ответить на эту статью Ответить

Различия между твердым хромом и никелированием, нанесенным методом химического восстановления

Если вы работаете с оборудованием с металлическими компонентами, вы знаете, что промышленное покрытие имеет решающее значение для широкого спектра металлических механизмов и деталей.Покрытие - это когда на компонент наносится металлический слой, и он предлагает ряд преимуществ, которые могут повысить производительность оборудования. Помимо прочего, он снижает износ и повреждения от коррозии, снижает трение и увеличивает проводимость.

Хотя понимание важности промышленного покрытия может быть довольно сложным, выбор правильного вида покрытия более сложен. Предполагаемое использование покрываемого компонента определяет правильный тип металла или процесса, который следует выбрать из-за различных атрибутов, которые требуются для различных применений и условий.Давайте сравним два распространенных типа металлического покрытия - твердое хромирование и химическое никелирование. Споры о никелировании и хромировании были горячей темой в промышленных сообществах, и мы собираемся выделить преимущества и недостатки каждого метода нанесения покрытия.

Мы подробно рассмотрим как твердое хромирование, так и химическое никелирование, но вот несколько ключевых различий между двумя методами покрытия: хромирование тверже и долговечнее, чем никелирование, а никелирование лучше. труднодоступные места и немного лучшая коррозионная стойкость.С точки зрения внешнего вида, хромирование обеспечивает блестящий и гладкий внешний вид, а никелирование создает более глянцевую поверхность с желтоватым оттенком.

Что такое твердое хромирование?

Хромирование - это процесс нанесения слоя хрома на металлический предмет. Первым этапом промышленного процесса хромирования обычно является обезжиривание и очистка поверхности, на которую будет наноситься хром, которая известна как подложка. Этот компонент может также нуждаться в других видах предварительной обработки в зависимости от его состава.Затем специалист по гальванике опускает его в электрохимическую ванну до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина.

Твердый хром, часто называемый промышленным хромом, отличается от декоративного хрома тем, что он в первую очередь предназначен для функциональности, а не эстетики. Основная цель декоративного хрома - улучшить внешний вид объекта за счет нанесения тонкого хромового покрытия. Твердое хромирование намного долговечнее в широком диапазоне применений и сред.

Для чего используется твердое хромирование?

В конце процесса твердого хромирования вы получаете гладкое, функциональное и долговечное покрытие.Его свойства делают его идеальным для множества различных инженерных приложений.

В автомобильной промышленности часто используется промышленное твердое хромирование деталей, которые должны двигаться, но при этом противодействовать износу, например поршней и амортизаторов. В аэрокосмической области компоненты шасси имеют твердое хромирование.

Станки, которые подвергаются тяжелой эксплуатации, также часто покрываются твердым хромом. Эти предметы могут включать сверла, экструзионные винты, метчики и матрицы.

В производственном секторе хромирование проявляется на зубчатых колесах и пластмассовых формах, что обеспечивает улучшенные антипригарные и антиадгезионные свойства.

Твердый хром также можно использовать для восстановления старых и изношенных деталей или для исправления недостатков, вызванных ошибками во время производственного процесса.

Что такое химическое никелирование?

В процессе химического никелирования для покрытия подложки используется никель-фосфорный сплав.Это защищает его и улучшает его функциональность. Как следует из названия, химическое никелирование не требует электрического тока, как это обычно бывает при твердом хромировании. Вместо этого после того, как подложка очищена, предварительно обработана и активирована, технология никелирования использует автокаталитическую химическую реакцию для нанесения покрытия.

В процессе химического никелирования гипофосфит используется в качестве восстановителя, в результате чего в покрытии присутствует различное количество фосфора.Покрытие химическим способом никелирования классифицируется как имеющее низкий, средний или высокий уровень фосфора. Гальваническое покрытие с низким содержанием фосфора содержит от двух до пяти процентов фосфора. Среднее значение составляет от шести до девяти процентов, а высокое - от 10 до 13 процентов. Самый типичный вид - это средний слой с содержанием фосфора около восьми процентов.

Количество фосфора в покрытии может повлиять на его свойства. Гальваническое покрытие с низким содержанием фосфора обеспечивает наиболее твердое покрытие, покрытие со средним содержанием менее твердым, но покрытие происходит быстрее всего, а покрытие с высоким содержанием фосфора является наименее твердым, но лучшим для защиты от коррозии.Все покрытия можно подвергнуть запеканию для увеличения твердости, но это снизит защиту от коррозии.

Для чего используется никелирование без химического восстановления?

Химическое никелирование используется для широкого спектра компонентов в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, электронику и нефтяную промышленность.

Производители автомобилей используют его для защиты таких деталей, как поршни, топливные форсунки и цилиндры, от износа и коррозии. В аэрокосмической промышленности он используется по тем же причинам на клапанах, валах двигателей и других компонентах.

В нефтегазовой промышленности применяется химическое никелирование оборудования, которое будет работать в суровых условиях под землей или под водой. Это важная часть различных насосов и трубопроводной арматуры.

Никелирование также часто встречается в электронике, такой как жесткие диски и печатные платы. Как и твердое хромирование, его можно использовать в формах для улучшения разделительных и антипригарных свойств, а также для восстановления изношенных или поврежденных деталей. Это также обычное покрытие, используемое на упаковочном и погрузочно-разгрузочном оборудовании.

Поверхности основания

Хромирование и химическое никелирование хорошо подходят для различных материалов подложек. Поскольку гальваническое покрытие равномерно наносится на все поверхности компонента в гальванической ванне, вы можете использовать оба металла для изделий неправильной формы, в том числе с отверстиями и выемками.

Хотя оба они могут покрывать неровные предметы, химический никель быстрее создает однородное покрытие.В некоторых местах, возможно, потребуется отполировать хром, чтобы покрытие было более ровным. Металлическое никелирование также имеет тенденцию приводить к получению слоя с более постоянной толщиной, а это означает, что вам часто требуется меньше никеля, чем хрома, для покрытия нестандартного объекта.

Вы можете использовать хром на многих различных металлах, включая нержавеющую сталь, медь, латунь и другие, а также на пластике. Это делает хромирование универсальной техникой. Никель, полученный методом химического восстановления, также можно использовать для обработки различных металлов и пластмасс.

Сравнение твердости

Твердый хром, как следует из названия, известен своей твердостью. Это свойство помогает ему выдерживать промышленный износ, в том числе сильный механический контакт. После покрытия он имеет твердость от 68 до 72 по шкале С Роквелла.

Никель, полученный методом химического восстановления, также может защитить компоненты от износа, который происходит с течением времени, что помогает деталям служить дольше и экономит деньги компаний на техническое обслуживание и затраты на замену.Этот материал имеет твердость 63 по шкале Роквелла с покрытием.

Если для вас важна износостойкость, вы можете выбрать твердый хром. Однако хром и никель, нанесенный химическим способом, могут защитить ваше оборудование и детали от износа.

Сравнение продолжительности

Как твердое хромирование, так и металлическое никелирование, как правило, служат долго, даже при постоянном механическом контакте и других применениях, которые могут вызвать износ.Гальваническое покрытие не только защитит подложку, но и использование одного из этих долговечных решений также сэкономит вам деньги, сократив частоту, с которой вам нужно покрывать детали.

Химический процесс - это то, что придает никелю в этом покрытии долговечность. Никель, нанесенный обычным электролитическим методом, потускнеет в течение относительно короткого периода времени. Однако никель, не подвергающийся электролизу, служит гораздо дольше без ухудшения качества, что делает его более экономичным выбором.

Коррозионная стойкость

Одним из главных преимуществ металлического покрытия, наряду с износостойкостью, является коррозионная стойкость. И твердый хром, и никель, полученный методом химического восстановления, могут противостоять коррозии и защищать материал от разрушения, которое может произойти при контакте с окружающей средой.

Хотя оба материала покрытия обладают подходящей коррозионной стойкостью, исследования показывают, что химический никель лучше в этой области, особенно в глухих отверстиях.Эти отверстия сложнее закрыть и они более подвержены коррозии. Металлическое никелирование создает более ровное покрытие в этих труднодоступных местах, что делает его более эффективным в предотвращении коррозии в этих местах. Хотя оба варианта являются хорошим выбором, если для вас приоритетом является коррозионная стойкость, вы можете выбрать никель, нанесенный химическим способом.

Коэффициент трения

Коэффициент трения показывает, насколько легко один материал скользит по другому.Он рассчитывается путем деления силы, необходимой для перемещения объекта по поверхности другого объекта, на силу, которая толкает их вместе. Низкий коэффициент трения означает, что объект будет скользить легко, а высокий означает обратное. Коэффициент зависит от многих факторов, включая используемую основу, толщину покрытия и факторы окружающей среды, такие как температура.

Хотя вычисление этого числа может быть трудным, благодаря ряду испытаний, в которых эти коэффициенты оставались постоянными, мы знаем, что и твердый хром, и никель, полученный химическим способом, имеют более низкий статический коэффициент трения, чем многие другие металлы.Однако твердый хром имеет немного более низкий коэффициент, чем химический никель. Он также обычно лучше удерживает масло, что облегчает движение. Это делает твердое хромирование популярным выбором для компонентов, которые подвергаются сильному трению, таких как поршни и гидроцилиндры.

Статический коэффициент трения хрома по отношению к хрому составляет 0,41, тогда как химический никель против химического никеля имеет коэффициент 0,45. Таким образом, твердый хром, вероятно, будет скользить лучше, чем никель, полученный методом химического восстановления, но разница не настолько велика, чтобы быть важным решающим фактором при выборе между двумя материалами.

Электропроводность

Когда способность проводить электрический ток является одним из основных атрибутов металла, люди обычно выбирают медь. Поскольку медь очень легко проводит электричество, Международная электротехническая комиссия создала стандарт проводимости коммерчески чистой отожженной меди, известный как Международный стандарт отожженной меди (IACS). Чтобы описать проводимость металла, вы можете выразить ее в процентах от IACS.

Медь по этой шкале составляет 100 процентов. Хром составляет 13 процентов, поэтому он имеет 13 процентов проводимости меди. Для сравнения: золото составляет около 73 процентов, чистое серебро - около 105 процентов. Твердый хром и никелирование без химического восстановления обычно не используются из-за их свойств электропроводности. Они электропроводны, но не в такой степени, как некоторые другие металлы.

Внешний вид

Хотя внешний вид обычно не является основной проблемой при промышленном использовании, выбор твердого хромирования или химического никелирования дает дополнительное преимущество.Хром обеспечивает блестящий, гладкий и современный вид. Его стиль - часть того, что сделало его таким популярным.

Цвет никеля - еще один классический вид, который можно увидеть в большинстве светильников в большинстве домов. Покрытие, нанесенное методом химического никелирования, имеет более глянцевый вид, чем электролитическое покрытие, и, в отличие от более обычного никеля, желтоватый оттенок покрытия, нанесенного химическим способом, со временем исчезает.

Что учесть и как выбрать

Когда приходит время выбирать между твердым хромированием и химическим никелированием, вы можете столкнуться с трудным выбором.Оба варианта полезны, но правильный вариант для вас зависит от того, как вы планируете использовать металлический компонент. Вот что следует учитывать при взвешивании вариантов.

  • Износ: Приведет ли использование компонента к износу со временем? Вероятность износа детали зависит от того, как часто она используется, и от других предметов, с которыми она соприкасается.
  • Окружающая среда: В каких условиях вы будете использовать компонент? Подумайте, будет ли он подвергаться воздействию влаги, чрезмерной жары или холода и других факторов окружающей среды.
  • Motion: Является ли компонент подвижной деталью, которая должна работать плавно без износа? Застрявшая деталь может замедлить или остановить процессы и повредить оборудование.
  • Форма подложки: Форма покрываемого предмета относительно гладкая и однородная, или она неправильная? Проверьте наличие отверстий, вмятин, деталей неправильной формы и шероховатых поверхностей.

Почему выбирают твердое хромирование?

Проанализировав свои потребности в компонентах с металлическим покрытием, вы сможете определить, подходит ли вам твердое хромирование.Он имеет следующие атрибуты:

  • Превосходная твердость: Если вам нужно, чтобы покрытие было исключительно твердым и долговечным, выберите твердый хром. Для компонентов, подверженных значительному износу, твердый хром является лучшим выбором для компонента, который будет хорошо работать даже в суровых условиях и прослужит долгое время.

  • Нижний коэффициент трения: Если деталь, которую вы покрываете, является движущейся деталью, выберите твердый хром.У него низкий коэффициент трения, а значит, по нему легче перемещаться. Он также хорошо удерживает масло, что повышает производительность.

  • Электропроводность: Если вы ищете более электропроводный из двух, победителем будет твердый хром. Хотя он может проводить электричество, он, конечно, не так проводим, как металлы, такие как медь и золото.

Почему выбирают никелирование без применения электролита?

Твердый хром - универсальный и многофункциональный материал для покрытия.Однако в некоторых случаях лучшим выбором будет никель, полученный химическим способом. Вот когда вам следует перейти на никель, полученный методом химического восстановления:

  • Исключительная коррозионная стойкость: Если коррозия вызывает у вас серьезную озабоченность, то лучше всего использовать никель, нанесенный химическим способом. Равномерность и гладкость покрытия не оставляет места для проникновения влаги и других элементов, защищая ваш компонент, помогая ему работать лучше и дольше.

  • Однородность: Однородность никеля, полученного методом химического восстановления, повышает его коррозионную стойкость, а также делает его идеальным для покрытия изделий неправильной формы.Если у компонента много шероховатых поверхностей, отверстий и других труднодоступных мест, используйте этот материал, чтобы обеспечить защиту каждого дюйма вашего оборудования.

Покрытие

Часто вы можете оказаться в ситуациях, когда вам нужны как возможности, с которыми твердый хром лучше, так и те, в которых химический никель имеет преимущество.

Хорошая новость заключается в том, что оба материала превосходны во многих из одних и тех же областей, даже если один несколько лучше другого.Они устойчивы к износу и коррозии, поддерживают движение, могут использоваться с объектами неправильной формы и проводят электричество. Так или иначе, вы получите качественный материал покрытия. По этой причине иногда можно встретить компоненты с покрытием, сочетающим хром и никель, нанесенный химическим способом.

В Hard Chrome Specialists мы более 20 лет помогаем клиентам как в крупных, так и в небольших проектах. Мы гордимся своим дружелюбным и честным обслуживанием, быстрым выполнением работ и высококачественными результатами.Чтобы получить дополнительную информацию о том, что мы делаем, или помочь найти подходящее решение для гальваники, заполните эту простую в использовании контактную форму.

.