Как паять полипропиленовые армированные трубы: Как паять полипропиленовые трубы правильно — инструкция по шагам

Как паять полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном

Монтаж армированных стекловолокном полипропиленовых труб

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы часто называют стеклопластиковыми. Они представляют собой практический однородный материал, который может похвастаться тремя ключевыми преимуществами:

• меньшим тепловым расширением;

• повышенной жесткостью;

• отсутствием необходимости в зачистке.

Несмотря на то, что цена таких труб немного выше, чем у армированных алюминием, но все больше людей отдают предпочтение именно им. Купить полипропиленовые элементы, укрепленные стекловолокном, сегодня можно во всех магазинах, реализующих товары для систем водо-, газо-, теплоснабжения.

Благодаря тому, что стекловолокно равномерно распределено внутри полипропиленовых труб и не представляет собой отдельного слоя, пайка таких изделий выполняется точно так же, как и элементов, не имеющих армирования. Работа состоит из следующих шагов:

• обрезки элементов;

• нагрева их в паяльнике;

• жесткой фиксации руками;

• затвердевания материала.

Чтобы заниматься монтажом в домашних условиях, вам придется купить специальные ножницы, паяльник (или утюг, как его еще называют), фитинги. Также пригодится карандаш, рулетка.

Компания «ТРУБЕР» — покупайте трубы по лучшим ценам

Если вы еще на нашли надежного поставщика полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, у которого можно купить данную продукцию по максимально выгодным ценам, рекомендуем компанию «ТРУБЕР». Она уже много лет работает на украинском рынке и предлагает своим клиентам только лучшие решения для инженерных систем. Чтобы ознакомиться с ценами, перейдите на сайт интернет-магазина. Продукция поставляется с официальной гарантией. А сотрудники компании всегда готовы проконсультировать.

Как паять полипропиленовые трубы?

Потребность в замене труб часто возникает, когда подходит к концу срок эксплуатации старых металлических. В этом случае возникает вопрос, какие трубы лучше поставить. Просто заменить их, или же вместо них установить полипропиленовые.

Для того чтобы заменить трубы из металла понадобится сварочный аппарат и наем сварщика. Это громоздкий процесс, требующий особых знаний и умений. Потому для дома предпочтительным способом будет замена труб на полипропиленовые.

Перед тем, как начать пайку полипропиленовых труб, нужно изучить устройство работы паяльника и специфику самой пайки.

Как правильно паять полипропиленовые трубы.

Непосредственно перед пайкой труб нужно подготовить все необходимые инструменты. Во-первых, нужно приобрести или взять напрокат специальное устройство (паяльник) для нагрева труб перед их стыковкой.

Паяльник состоит из шины (нагревательного элемента), подставки в виде ножек и рукоятки с платой управления, насадок разных диаметров. Работает он от сети.

Во-вторых, нужно иметь рулетку, специальные ножницы для обрезания труб (обычно они идут в комплекте с паяльником в чемоданчике).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется по следующему принципу:

• Нужно подготовить паяльник к работе. Его устанавливают на подставку, прикручивают насадки нужных размеров, выставляют температуру 260^ºС. Нужно подождать около 15 минут, чтоб паяльник нагрелся. Когда погаснет красный индикатор – можно приступать к работе;
• При помощи специальных ножниц отрезаем нужный размер трубы;
• Труба и противоположный раструб вставляется в насадку на паяльнике в противоположные части насадки;
• Необходимо подождать около 10 секунд пока материал разогреется;
• После разогрева вынимается трубы с насадки, и соединяются между собой ровно, не перегибая стыковочные части;
• Проверяем качество спайки и переходим к следующему элементу пайки.

Как паять армированные полипропиленовые трубы.

В конце ХХ века полипропиленовые трубы начали занимать крепкие позиции на рынке сантехнического оборудования своего сегмента.

Практически все монтажные организации Европы и мира начали вооружаться этим материалом для обустройства водопроводов как горячей, так и холодной воды. Сейчас технологии и материалы для спайки полипропиленовых труб развиваются и совершенствуются.

Армированная труба – продукт постоянного улучшения качества водопроводной продукции. Она создается путем многослойной структуры. В ее состав входит дополнительный слой алюминиевой фольги или стекловолокна.

В основном армированные трубы имеют 5-ть слоев: два внешних слоя полипропилена, один центральный слой алюминиевой фольги, два промежуточных слоя клея.

Армированные трубы паяются следующим образом:

• Пайка трубы, армированной стекловолокном, ничем не отличается от пайки обычной полипропиленовой трубы;
• Пайка трубы, армированной алюминиевой фольгой, требует зачистки. Для зачистки трубы понадобится специальный инструмент, который называется швеллер. Если армирующий слой находится в середине трубы, тогда для зачистки используют так называемый торцеватель.

Армированные трубы используют для укладки водопровода горячей воды и системы отопления. Можно использовать их и для холодной воды, только здесь вопрос в цене, поскольку армированные трубы немного дороже, нежели обычные.

Как резать полипропиленовую трубу.

В процессе монтажа водопровода полипропиленовыми трубами возникает потребность обреза трубы, для более четкой спайки и удобства в работе. Существует несколько видов инструмента, при помощи который можно обрезать трубу:

• Роликовый труборез. Может разрезать трубу диаметром не более 38 мм. Очень точный способ разреза, поскольку принцип действия трубореза заключается в ровном движении ролика вокруг трубы. По мере движения трубореза, ролик подкручивается до полного обрезания;
• Ножницы. Может разрезать трубы, диаметром от 26 до 42 мм. Нужно отметить размер, который нужно отрезать, заложить трубу в ножницы и обрезать, нажимая на ножницы несколько раз, за счет трещотки, которая есть в конструкции ножниц, получается достаточно точный размер;
• Аккумуляторный труборез. Максимальный диаметр разреза до 42 мм. Это ножницы, которые оборудованы аккумулятором и электроприводом. Скорость обрезания 4-7 секунд;
• Болгарка. Можно отрезать трубы, диаметром более 42 мм. Для болгарки нужен отрезной круг по металлу. Обозначается место отреза. Используя этот способ отрезания, не нужно сильно давить на трубу;
• Электролобзик. Самый неэффективный способ, поскольку трубу нужно переворачивать несколько раз во время разреза. Сам разрез может получится неровным.

Как паять полипропиленовые трубы: технологические требования и инструкция

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

• Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

• Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
• Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
• Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

• доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
• простота в освоении технологии сварки;
• возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
• устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

• Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

• Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
• Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
• Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
• Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

• Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
• Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
• Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
• Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
• На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
• Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
• На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
• Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
• Детали нагреваются в течение положенного времени.
• Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
• Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
• Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

Узнаем как паять полипропиленовые трубы правильно?

Полипропиленовые трубы получают постепенно самое широкое распространение. Причины для этого есть. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним сравнительно дешевые. Соединение фитинга и трубы не течет впоследствии, его можно назвать чуть ли не вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология – это залог успеха.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) прост до невозможности! Полипропилен становится эластичным при термическом нагреве – он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином. Когда материал остывает, то его структура резко твердеет. Научно этот процесс называют полиэфирной сваркой. Когда вы приобретете достаточный опыт спайки полипропиленовых труб, тогда она вам будет казаться невероятно легкой.

Методики пайки

Сейчас паяют двумя способами. Муфтовая пайка – это соединение двух труб с помощью специальной муфты или куска трубы, которая имеет диаметр больше, чем два свариваемых элемента. Такой способ применяют, если свариваемые трубы имеют диаметр менее, чем 63 мм.

Прямая пайка – это просто соединение двух смежных граней труб без каких-то третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее в плане эстетики, но сложнее в плане исполнения.

Для выполнения такой (прямой) пайки требуется опыт. Как правильно паять полипропиленовые трубы? Эти оба описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы сделаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеописанных методов потребуется специальное оборудование, а в частности, специальный паяльник. Если разобраться в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то он «близкий родственник» утюгу. Главная часть прибора – это массивный нагреватель. Из этого нагревателя выходят основания под специальные съемные насадки, прилагающиеся в комплекте с прибором (металлические болванки различных диаметров).

Если мы говорим о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подходит вышеописанный паяльник. Он бытовой и годится для паяния с применением муфт. Если мы затрагиваем промышленную пайку, то тут нужен особый паяльник для пайки полипропиленовых труб встык. Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему для отцентровки свариваемых элементов.

Также паяльники могут подразделяться по мощности. Как правило, мощность заметно влияет на цену паяльника, хотя есть и другие составляющие в ценообразовании на прибор.

Процедура сварки

Главное правило: пайка должна осуществляться при обеспечении хорошей вентиляции помещения. Плавка полимеров вызывает токсичные вещества, если вдохнуть их в переизбытке, то здоровью человека будет нанесен ощутимый вред. Также стоит иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повториться с главным правилом, которым не стоит пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы в плане безопасности своего здоровья? С притоком достаточного объема свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже не могут рассматриваться, то вопросы о правильной температуре сварки у вас даже и возникать не должны. Ваш паяльник оснащен всегда зеленым индикатором, когда он загорается, то можно приступать к работе. Если температурный вопрос интересен вам просто для общего развития или ваш паяльник оснащен рукояткой для выставления температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб, у них снимается фаска и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах о том, как паять полипропиленовые трубы, важным фактором является время. Малое время выдержки на паяльнике плохо расплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если вы передержите элементы на паяльнике, то они начнут деформироваться и менять свою структуру, что тоже не дает гарантии качественного соединения.

Если ваша свариваемая труба имеет диаметр 20 мм, то выдерживать ее на разогретом паяльнике нужно около 8 секунд, столько же времени понадобится, чтобы приварить элементы друг другу. Нормой охлаждения в этом случае принято считать 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогревайте их по 18 секунд, для качественной сварки вам потребуется удерживать смежные элементы около 20 секунд, время полного остывания составляет 5 минут в данном случае.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметры между 20 мм и 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры, исходя из приведенных нами примеров.

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы. Тут главный момент – это снятие защитного материала. Зачем? Чуть ниже проясним. Также нужно понимать, что фольга в структуре трубы (армирующий слой) требует обязательно дополнительного нагрева.

Особенность спайки таких труб – это их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, трубы требуется зачистить перед процессом пайки. Можно использовать для этого специальный швейер (торцеватель для полипропиленовых труб), принцип его работы немного схож с точилкой для карандашей. Швейер нужен для снятия наружного слоя с трубы, торцеватель снимает внутренний слой трубы. Девайс выбирают, исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением из вышеописанного являются трубы, которые армируются не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без сложностей. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, потому как армирующий слой присутствует только у полипропиленовых труб с назначением для отопления.

Типичные ошибки при спайке труб

Чтобы не допускать ошибок, не нужно спешить. Есть несколько распространенных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

• Оставленная жировая пленка на трубе (забыли обезжирить).
• Непрямой угол срезки свариваемых элементов (криво срезали грани).
• Слабая посадка конца трубы внутрь фитинга (малый опыт в работе).
• Недостаточный или слишком долгий прогрев спаиваемых деталей (малый опыт в работе).
• Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
• Корректировка расположения свариваемых деталей после их начального полимерного схватывания (малый опыт в работе).

Когда вы достаточно много знаете о том, как паять полипропиленовые трубы, то этот вопрос уже не кажется вам сложным. Разводка трубами из полипропилена помогает вам заметно экономить не только ваши деньги, но и ваше время. Есть один момент, который многих смущает при выборе полипропиленовых труб, – это якобы их неэстетичность. Но, стоит заметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно делать, по возможности, скрытый монтаж любых трубопроводов.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

   Фото — сварка в муфте

2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

1. Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
2. Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

   Фото — фиксация в насадке

3. Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
4. Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки. Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна.

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Читайте также:

Пайка пластиковых труб — аппараты и инструменты для соединения

Пайка медных труб — инструменты и технология

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

Как спаять армированную полипропиленовую трубу. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах. Правила эксплуатации паяльника

вошли в нашу жизнь как дешевый и универсальный строительный материал. Способов их соединения много, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для качественного выполнения работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых пойдет речь в статье.

Многие упускают этот момент, и зря.Качество и возможность соединения труб пайкой напрямую зависит от их типа. Вот некоторые из наиболее важных предметов:

Диаметр трубы .

Толщина стенки . Это зависит от времени нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или тем большую температуру поставить.

Внешнее или внутреннее усиление . Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для повышения прочности усилены металлом.Эта защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами есть тонкости, которые следует учитывать.

Также см. таблицу, соответствующую области применения.

Трубы последнего типа используются для соединения пластиковых трубопроводов с металлическими.

Типы полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия — перемешивание частиц. Что характерно, при охлаждении обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной.Это качество используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими методами достигается результат.

Сварка муфт

Этот принцип наиболее популярен благодаря своей простоте и доступности. Для соединения труб одного диаметра используется специальная деталь – муфта. Его внутренний диаметр немного меньше наружных сварных труб.

Сварка происходит за счет нагрева и оплавления наружной поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем труба вставляется в муфту, операция повторяется с другой ее частью, и соединение готово.

Ударная сварка

Этот принцип применяется в производстве. Для соединения труб одинакового диаметра их доски оплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен для обеспечения идеально точного выравнивания, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является недостаточная прочность получаемого соединения, поэтому большого распространения среди мастеров домкратная сварка не получила.

Холодная сварка

Холодная сварка (с клеем) – еще одно соединение.На трубу наносится специальный клей, в состав которого входит сильный растворитель. Он смягчает поверхность труб и позволяет вставлять их друг в друга.

Большим недостатком этого метода является недостаточная прочность и герметичность получаемого соединения. Также минусом является продолжительность сушки — сутки и более. При этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим более подробно.

Необходимые инструменты

Перед началом работы важно подготовить все инструменты.Вот что вам нужно:

Сварочный аппарат — Представляет собой нагревательный элемент с насадками для труб разного диаметра. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, с такими же приборами работать намного проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадку. Оптимально — 2-3 шт . Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем пользоваться данным аппаратом, то существует множество сервисов, где можно сдать сварочный аппарат на ремонт.Поэтому покупать его не обязательно.

Ножницы. Разрезать трубу можно ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести для этих целей специальные ножницы.

Перчатки Для защиты рук — Выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шайвер. Устройство для снятия внешнего слоя алюминия при работе с армированными трубами.Инструмент может быть бесполезен, зависит от типа материала

Стрелок. Устройство предназначено для снятия части внутренней арматуры. Необходимо избегать попадания воды на трубоукладчики.

Средства для обезжиривания. Необходимо очистить трубу от загрязнений и жира. Можно использовать этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчить поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед подачей на стол необходимо подготовить рабочую поверхность — отмерить и обрезать трубы, снять фольгированное армирование, очистить трубу от грязи и обезжирить.Далее следуйте нашим инструкциям.

Собрать паяльник, нагреть его до 270 0 с .

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединительный элемент — на солдата Дорна. При этом пластик нагревается и становится мягким.

Снимите соединительную деталь и трубку с нагревателя.

Не теряя времени, соедините предметы между собой, прилагая незначительные усилия.

Следите за соблюдением выравнивания и не допускайте кривизны.

В большинстве случаев диаметр трубы больше, чем диаметр муфты или фитинга. При нагреве и последующем соединении из расплавленного полипропилена образуется валик, закрывающий швы.

Старайтесь не перегонять детали на нагревательные элементы паяльника. Оптимальное время для разных этапов монтажа указано в таблице.

При работе учитывать следующие моменты:

Если предмет нельзя надеть на насадку — увеличьте температуру на 5-15 0 С. .

При работе на улице в мороз увеличьте время нагрева.

Не допускайте вращения деталей относительно друг друга.

Правильный и качественный шов внутри не плавает, если у вас так получилось — уменьшите время прогрева. Если детали не брали друг друга — значит, вы недостаточно нагрелись. Необходимо увеличить время нагрева.

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:

Работы проводить только в проветриваемых помещениях.Это нагрев пластмассы извлекает вещества, если они дышат, то можно получить голову.

Нарисуйте план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.

Не забудьте тщательно очистить поверхности змеевика.

Полностью удалить металлическую арматуру в месте пайки. Даже небольшой кусок на сцене может быть вызван его повреждением.

После того, как сварочный аппарат нагреется до нужной температуры — отсоединить одну спираль. Эта надежная мера поможет продлить срок службы устройства.

Старайтесь не производить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с ТЭНов и соединить их согласно инструкции.

Настоящий домашний мастер в любом ремонте старается всегда обходиться без помощи профессионалов. А при необходимости заменить ПВХ трубы отопления или сантехнику в квартире тоже можно зацепиться своими силами.

Использование полимерных трубных водопроводов дает то преимущество, что не нужно работать со сваркой, с нарезкой резьбы, а потому работа значительно облегчается.

Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать паяльником для труб ПВХ, приобрести необходимый инструмент и материалы.

Как выполнить соединения, чтобы сделать его герметичным?

Для трех наиболее распространенных способов пайки ниже дано подробное описание всех операций:

Открыть

1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной станок.Если вам нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте устройство с центрирующими приспособлениями.
2. Два нагревательных патрубка представляют собой рукав, на который надевается труба ПВХ. В этой конструкции имеется Дорн (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в который вставляется муфта.
3. Устройство для пайки полипропиленовых труб необходимо установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для застывания до нужной температуры. Процесс прогрева длится 10-15 минут — зависит от мощности устройства.
4. При пайке труб, которые относятся к категории PN 10 и PN 20 (рабочий перепад давлений), необходимо очистить стыки от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять трубы армированные ПВХ, то нужно отвести верх трубы к верху трубы так, чтобы на фитинг можно было легко спуститься. Стрижка делается на глубину входа трубы в муфту.
5. Штуцер и патрубок надеваются на паяльник и выдерживают для прогрева необходимое время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении.Инструкции по временному облучению есть в документации к устройству.
6. Нагретые детали необходимо быстро снять с устройства и совместить с другим поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединяемые детали необходимо некоторое время держать в фиксированном положении, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания сайт готов к работе.

Застенчивый

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм производится другим способом — используется стыковое соединение фрагментов.Этот способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой трубки необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Использовать центрирующие приспособления обязательно, т.к. необходимо соблюдать строгое совпадение осей.
3. Для обогрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
4. Остальные технологические операции такие же, как и при пайке фузом.

Скит Садель

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальную седловину, имеющую дулу с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После охлаждения этого фрагмента необходимо просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем к седлу необходимо припаять еще одну трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими, быстрыми. При отсутствии опыта попробуйте сделать несколько пробных швов.

Трубы полипропиленовые своими руками – несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов соединений.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

начинает плавиться при 140°С, а рабочая температура соло обычно составляет 260°С, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Трубы Pn10

Как паять трубы большого диаметра

Трубы диаметром более 50 мм необходимо подключать только к домкрату. Метод пайки соединения был описан выше. Сначала в разогретый патрубок нужно ввести павший штуцер, а уж потом патрубок. После нужно выдержать соединение указанное время.

Проверить соединение на качество — если отверстие трубы перекрывается полипропиленом с полипропиленом, то при следующем соединении труба должна быть введена в патрубок на 2-3 мм ближе, то есть не так глубоко.

Главное правило при пайке труб большего диаметра — нужно выждать больше времени для их нагрева. В остальном все операции проводятся аналогично.

Перегрев коннектора и трубок допускать нельзя.

В закреплении теории смотрите видео о том как паять полипропиленовые трубы

Как выбрать паяльник для труб, какой купить?

Большое значение для качества шва имеет производитель кронштейна.

Какую страну лучше выбрать производителю?

На первом месте теперь стоят чешские солдаты. Это устройство будет стоить гораздо дороже остальных, но качество пайки оправдывает свою стоимость.

Второе место покупатели отдают турецким производителям.

для полипропиленовых труб имеют очень привлекательную цену, поэтому будет хороший выбор для одноразового использования, например, для разводки труб в вашей квартире. Качество китайских устройств не самое лучшее, долговечность тоже хромает, но для обустройства нескольких квартир вполне хватает.

При внимательном отношении к качеству шва можно гарантировать надежность пайки. На сегодняшний день вы можете выбрать из таких производителей:

Форсунки

Extales использовать паяльник для полипропиленовых труб можно только с несколькими разными насадками на него одновременно. На самом деле менять насадки паяльником сложно и небезопасно.

для припайки полипропиленовых труб предназначены для соединения изделий и с одинаковым, и с разным диаметром.

Форсунка изготавливается с различными покрытиями поверхности для повышения долговечности и надежности в эксплуатации.

Может быть металлизированным или простым тефлоновым. Чтобы насадки служили дольше, перед работой необходимо удалить с них остатки пластика от предыдущих.

Фитинги для полипропиленовых труб относительно дешевы, а стоимость одного переходника или муфты не зависит ни от сложности детали, ни от ее размера. Например, муфта любого диаметра стоит около 10 рублей.

обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс компаундирования одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить его самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена можно использовать один из трех основных видов соединения:

1. диффузионная пайка;
2. шиповых электропроводов;
3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три вида полипропиленовых труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с участием электрика

При этом способе соединения труб используется различная качественная арматура и специальный электронагреватель (паяльник).

Комплектуется комплектом сменных спаренных насадок Размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках изделий из полипропилена. Читать.

Пара форсунок закрепляется на тепловом нагревательном элементе электромашины и нагревается с его помощью до температуры 260 °С . Соединительные детали вставляются в нагретые сопла на несколько секунд. За счет этого происходит нагрев и частичный плавящийся контакт с соплами поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и разнородный элемент быстро извлекаются из патрубков и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества этого метода:

• простой процесс пайки;
• низкая стоимость волонтеров;
• небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

• Недостаток использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб наиболее распространена При самостоятельной установке дома.

Соединение труб с помощью электрофореза

представляют собой различные соединительные элементы специальной конструкции, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с отходящими контактами.

При монтаже труба вставляется и жестко фиксируется в гильзе. К наружным контактам электроразводки с помощью проводов подключается сварочный аппарат к ней в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности электрошланга и спаивание ПП трубок с соединительным элементом.

Преимущества этого метода:

• быстрый и технологически простой процесс сварки труб.

Ошибка:

• высокая стоимость соединения арматуры и сварочного узла.

Пайку труб из полипропилена с гальванопокрытием используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не используется .

Холодная сварка труб осуществляется специальным клеем .Имеет специальный состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого соединения обрабатывают компаундами, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Ступенчатое соединение труб с холодной сваркой не уступает по прочности диффузионному термическому шпунту .

Преимущества:

• простая технология, не требующая приобретения электронагревательного оборудования.

Ошибка:

• данный способ компаундирования полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электропрошивку и холодную сварку в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электрического аппарата.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликорез (трубные ножницы) или пила;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
• мерная рулетка или линейка;
маркер
• или мел для нанесения меток на соединяемые детали;
• Установочное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме ПП труб и соединительной арматуры, потребуются также х/б стержни и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных патрубков (ацетон, спирт и др.).

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества соединений необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Продолжительность нагрева составных частей указана в таблице для температуры окружающей среды 20°С.При более низкой температуре время нагрева необходимо немного увеличить.

Посмотреть видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузионной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Нож для резки труб

С помощью рулетки, маркера и специальной труборезки или пилы отмеряется и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку пробирки, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее концы должны быть срезаны под углом 35-45° для предотвращения образования размаха пайки. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на отсутствие внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфта и перекоса.Большим ковшом подбирается еще один разноплановый элемент.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающим средством.

На конце трубы маркером отмечена глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, необходимого для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания ее торцевой край при пайке.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Выбирается подходящая пара ношения необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с жилкой и проверяют свободный вход в них соединительных деталей без большого люфта.

Электрический котел, готовый к работе. Для этого выбранные насадки закрепляются на его нагревательном элементе, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

Температура нагрева должна быть установлена ​​на термостате паяльника.

Вставьте трубки в сопло паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединяемые полипропиленовые детали вставляются в насадку на несколько секунд.

Если детали входят в насадку с трудом, то допускается их небольшой осевой поворот. При этом соединительный элемент сначала находится на внутреннем патрубке, а затем конец трубы вставляется во внешний патрубок.

После нагрева они извлекаются в обратном порядке. Это делается потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставить детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совмещения предварительно нанесенных маркером меток.Осевой поворот деталей относительно друг друга не допускается.

Необходимо следить за выравниванием полученного соединения.

После соединения деталь необходимо выдержать в фиксированном положении несколько секунд согласно приведенной выше Таблице параметров пайки.

Трубопровод можно использовать по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае каких-либо дефектов компаунда эта труба отрезается и производится новая пайка.

Пайка армированных труб

SWRYER ДЛЯ ПОЛОСНЫХ ТРУБ СПОРТИВНЫХ

ПП, армированные внутренним слоем алюминия или стеклопластика, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированного алюминиевого хода трубы, перед вставкой ее в нагревательный патрубок электрощита, необходимо снять наружный полипропиленовый слой с конца трубы и алюминиевой обечайки на необходимую длину соединения.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для проведения пайки труб, армированных стеклопластиком, такая операция не требуется.

Видео: Как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность обогрева помещений, так и текущие и плановые затраты на монтаж и дальнейшее обслуживание оборудования системы.Сравнение с частным домом.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

На первый взгляд в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного — детали нужно нагреть до расплавления пластика, а потом соединять.Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу вам, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим самые распространенные ошибки, с которых начинаются мастера.

Технология сварки труб

Инструменты

Многих владельцев домов и квартир, которым предстоит замена трубопровода, интересует, а как паять полипропиленовые трубы. Ведь именно этот вид «пластики» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как приступить к данной работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по спауну труб выглядит так:

1. в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник и потом включить . Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключить и снова включить. Контролировать работу устройства позволяют световые индикаторы;
2. пока паяльник греется можно подготовить трубу .Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним провернуть. Если трубка однослойная, то эта операция не нужна;

1. Следующий этап самый ответственный — штуцер и присоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в штуцер . Самое главное правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержали строго определенное время. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому прибору в комплекте идет таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
   Если перед пайкой труб из полипропилена обжать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках будут выпирать внутрь, что снизит проходимость трубопровода;

1. За указанное в таблице время необходимо вытащить детали из патрубков и соединить между собой. . При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если устройство имеет ручку для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом процесс соединения деталей завершен. По такой схеме соединяются все части трубопровода. Конечно, перед тем, как приступить к его изготовлению, необходимо потренироваться на подрезке и слегка «набить руку».»

Распространенные ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и как их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный монтажник, прежде чем спасать полипропиленовые трубы, должен их защитить. При этом необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренного фитинга можно увидеть даже грязевую полосу.Также губительной для соединения является и влага. Даже несколько капель воды в процессе нагревания испаряются, в результате чего теряют прочность и деформируются.

На фото — последствия неправильной пайки

Для устранения влаги из трубы нужно засыпать в нее соль. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время экономить силы и даже под прикрытием.Однако через какое-то время в этом месте обязательно придется течь. Иногда такие изъяны проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно соблюдать чистоту. И даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и прочий мусор.

Неправильное позиционирование

Основная трудность при сварке заключается в быстром извлечении деталей из патрубков и соединении их друг с другом.Эту операцию необходимо выполнить за несколько секунд, и вообще — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите ограничение по времени, сила соединения уменьшится. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются убрать парусность. Делать это можно только после остывания соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образования поплавка, т.е. не переедать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

В первую очередь следует сказать, что цена труб не должна быть основополагающим фактором при их выборе. Если приобретаются некачественные материалы, даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность соединений.

Еще одна распространенная ошибка – соединение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может быть несколько разным.Соответственно, при нагреве они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неаккуратность матера. К этим ошибкам относятся:

• труба введена в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем предусмотрено;
• слишком сильное давление трубы в фитинге, что приводит к деформации;
• Посадка штуцера домкрата – как правило, к этому способу мастера прибегают, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залогом качества пайки является аккуратность и строгое соблюдение технологии. Только в этом случае трубопровод сможет служить долгие годы.

Вот, собственно, и все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

Содержание

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ответвлений ГВС, радиатора и системы теплого пола.Для прокладки или ремонта местного трубопровода из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен) необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых трубок не относится к сложным работам, но важно понимать технологию и учитывать ряд моментов для получения надежного и долговечного результата.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

Имеется специальный аппарат, предназначенный для присоединения полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте.Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра желательно сваривать на профессиональном оборудовании.

Паяльник для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Различаются конструкции устройств:

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластиковых труб своими руками.В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует производить в помещении с плюсовой температурой, с более холодным воздухом, тем больше времени потребуется для прогрева деталей из пластика или металлопластика для герметичности и долговечности соединения .

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна быть 1200 Вт.
• Прибор для домашнего использования предназначен для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
• Перед началом пайки прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с насадками прогрелась до заданных параметров.
• Перемещая элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не сдвигайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Разрешается только аккуратно расправлять раковины, иначе под нагрузкой шов потечет.
• Не сдавливайте детали сильно друг друга. Так как расплавленный пластик пойдет внутрь и уменьшит диаметр подачи фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
• Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое напорное соединение даст поток.
• Обязательно дайте месту пайки полностью остыть, прежде чем подвергать нагрузки.
• После каждой пайки очищайте сопла от следов расплавленного пластика.Это предотвратит появление нагара, а также повредит элементы, которые необходимо припаять.
• Очистите сопла деревянной плоской палочкой. Он убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлическими предметами пользоваться нельзя, так как царапины будут не на сопле, а пластик прилипнет к нему и сгорит.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужной обрезке пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

1. При работе обязательно использовать защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэластичным.
3. Паяльник необходимо расположить на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса блок не обесточивается.
5. Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. Современные модели о выходе на рабочий режим сообщает отключенным индикатором. Используя старое устройство, подождите около 20 минут с момента включения.

Штриховая работа

Рассмотрим подробно, как паять пластиковые трубы в домашних условиях.На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

• рулетка и маркер;
• фильтр или файл;
• наждачная бумага с мелким зерном;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• припой для сварки пластика.

Также понадобится растворитель и спирт (или другие средства для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа.Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Далее нужно обработать край трубы. Целесообразно применить специальный инструмент — Шейвер, но при его отсутствии достаточно воспользоваться монтажным ножом (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокна требуется обработать до гладкости при помощи мелкозернистых шкур.

Важно! В армированной алюминиевой трубе ПВХ рекомендуется удалить верхний слой полимера и слой фольги на кромке для улучшения качества соединения.

Убедившись, что по гладкости обрабатываемая кромка практически не уступает внутренней части фурнитуры, купленной в магазине фурнитуры, можно приступать к изготовлению изделия, предварительно обезжирив спиртом поверхности.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим необходимо выбирать для пластиковых труб разных типов.Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

1. Припойный узел надежно закрепляют на платформе и выставляют подходящий диаметр на рабочей части.
2. Электрический прибор включается путем предварительной установки нужной температуры. Для пайки деталей из полипропилена между собой рабочую часть требуется нагреть до 260°С, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°С. трубы надеваются на патрубки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
3. Размахивая необходимое время, детали аккуратно соединяются между собой и оставляются до полного остывания. Аналогично скрепляются все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — насадки паяльника обеспечивают прогрев элементов на одинаковую глубину для обеспечения максимальных контактных поверхностей для лучшего сцепления.

Способ соединения полимерных труб температурной сваркой достаточно прост, если овладеть навыком точного соединения нагревательных элементов, уметь паять детали.Вставляя трубу в фитинг, ее не двигают и не вращают, чтобы предварительно нагретый полимер мог образовать монолит. Если место шипа переместить на застывший материал, то полимер соберется складками и соединение продавится.

Проверка качества компаунда

Проверка герметичности компаунда начинается после того, как все соединения смонтированы и остыли. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет выявления протечек.Перед заливкой воды выдержать собранную систему одновременно не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении охлаждается, то предпрогревочная пауза должна длиться не менее 2-3 часов.

При наличии неплотных соединений необходимо слить воду из системы для повторного монтажа участка трубопровода, установив новую арматуру и отрезав трубу соответствующей длины. Попытка как-то взять течь ненейромета или залить с помощью электрики, заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует точных технологий.

По окончании ремонтных работ проверяется герметичность системы, отсека в ней. Если речь идет о системе отопления, то настоящая проверка трубопровода будет проходить только после прогрева теплоносителя в котле, при повышенных температуре и давлении.

Заключение

Инструкция Как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если есть необходимость в разовых работах, покупать трубу для труб экономически невыгодно, проще взять инструмент напрокат в фирме, предоставляющей такие услуги.

Планируя впервые выполнять самостоятельные работы, желательно покупать материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы перед тем, как приступить к работам в доме, необходимо протянуть. Если опыт оказался неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в дом профессионалам.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще вытесняются более современной продукцией химической промышленности — поливинилхлоридными и полипропиленовыми трубами и трубами.Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и наиболее эффективной в данном случае является пайка.

Внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от габаритов изделий — это видно из таблицы ниже.

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения.Основным критерием деления является максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.

Для определения точного количества необходимых труб и фитингов производится обмер помещения и составляется примерный план. В последнем указываются размеры будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех компонентов можно переходить к следующему шагу.

Этап 2.Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до необходимой температуры и последующем их закреплении. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

Может быть трех типов:

Кроме самого устройства для работы потребуются:

О выборе насадок

Патрубки обогрева должны соответствовать сечению подсоединяемых труб. Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

• прочность;
• сохранение формы при изменении температуры;
• теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных магистралей.

Каждая насадка имеет сразу два конца – один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все сопла покрыты тефлоном, что предотвращает прилипание расплавленного покрытия. Размеры патрубков варьируются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с общим и трубным сечениями.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно убрать помещение. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже мельчайшие частицы, оседая на швы, легко могут нарушить герметичность.

Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается. Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (способы) более подробно.

Способ №1. Диффузионная пайка

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, однако, подходит только для однородных материалов.

Внимание! При этом температура пайки достигает 265ᵒС. Именно при этой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2.Гнездо для пайки

При сварке раструбным способом применяют сварочные аппараты с разным сечением патрубков. Сама процедура выглядит достаточно просто.

Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы резка происходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Торцы изделий зачищают бритвой (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в патрубок соответствующей секции, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

Внимание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения при остывании.

Способ №3. Пайка встык

Этот способ удобен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно зачищаются.

Способ №3. Пайка рукава

При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта.Прогрев происходит так же, только не прогреваются участки магистрали, а только соединительные элементы.

Способ №4. Полифузионная пайка

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что оплавляется только один из двух соединяемых элементов.

Способ №5. «Холодная» пайка ПП труб

Этот метод сварки заключается в нанесении на соединяемые трубы специального клея. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб малого диаметра существует риск образования наплывов на внутренней поверхности. Эти наплывы будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место соединения нужно продуть, и если воздух проходит беспрепятственно, то сварка однозначно получилась очень качественной.

Внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускают небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного соединения необходимо соблюдать определенные правила.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция делится на несколько секций.

В первую очередь монтируется неудобная большая площадь.Целесообразно формировать его отдельно, и только потом устанавливать на стационарное место.

После исправления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы. Эту работу должны выполнять как минимум два человека.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Типичные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки ПП труб

Результаты

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем.Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будут повреждены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; как минимум автономность от сантехников дороже.

С изобретением метода полимеризации винила в 1957 году началось время использования полипропиленовых труб. Благодаря отличным техническим характеристикам и невысокой стоимости они заменили классические металлические трубопроводы многих жилых и промышленных зданий. Из них монтируются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, отопления.Единственная сложность – только пайка полипропиленовых труб, необходимая для их соединения.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый полимеризацией мономера пропилена с добавлением катализаторов. Характеризуется химической стойкостью к различным неорганическим растворам соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура плавления около 170 градусов Цельсия, твердость около 55 МПа.Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, однако при температуре ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим характеристикам полипропилен нашел широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб. Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не требует специальной утилизации. Его отличная адгезия к металлу позволяет изготавливать различные виды фитингов путем запрессовки их с латунными никелированными резьбовыми вставками.

При нагревании выше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает пластичность . А при охлаждении возвращает свою твердость. Это свойство используется при соединении различных частей трубопровода из пластика. Для неразъемного соединения используется паяльник (утюг). При этом, чтобы пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не требуется.

Полипропилен

Типы труб

По полипропиленовым трубам (PPR) можно передавать как холодную, так и горячую воду.В зависимости от требований к водоснабжению применяют сплошные или усиленные конструкции. Армирование уменьшает тепловое расширение.

Может быть выполнен следующими способами :

• алюминиевое покрытие наружной стороны трубы;
• добавление алюминиевой сетки посередине конструкции;
• армированный стекловолокном;
• сплав композиционного материала с волокном.

В зависимости от типа армирования немного меняется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей степени это относится к устройствам с использованием алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и цифрой после них. Эти цифры говорят о максимальном давлении, которое может выдержать собранная из них конструкция. Так, PN 20 означает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

Технические характеристики используемых видов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

Таким образом, область применения полипропиленовых трубопроводов обширна.А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твердость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Немало этому способствует простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надежное неразъемное соединение. Для сравнения, монтаж всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем из металла.

Трубы полипропиленовые. Виды труб, и их отличие

Особенности паяльника

Для пайки полипропиленовых труб не обязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно.Но стоит отметить, что работать вдвоем гораздо удобнее. Инструмент, используемый для соединения, называется паяльником или утюгом. Он классифицируется по двум критериям: дизайн, производительность и мощность.

Несмотря на конструктивные различия и множество марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обычный утюг, имеют два основных элемента : ТЭН и термостат. Кроме того, насадки являются обязательным атрибутом пайки. Они считаются расходным материалом и продаются как вместе с паяльником, так и отдельно в розницу.Форсунки изготовлены из теплопроводного материала, покрытого сверху слоем тефлона. Насадка состоит из двух элементов: один с выемкой, а второй с буртиком. С их помощью нагревают внутреннюю и внешнюю поверхности трубы и фитинга.

Термоэлемент расположен в середине корпуса, к которому прикручены патрубки. Для равномерного нагрева и удобства эксплуатации их расположение относительно друг друга соосное. При подключении прибора к сети 220 вольт термоэлемент нагревается, передавая свое тепло корпусу паяльника.А тот, в свою очередь, нагревает форсунки. С помощью термостата задается и поддерживается необходимая температура нагрева.

Как только датчик температуры определяет нужную температуру, срабатывает тепловое реле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При понижении температуры на два-три градуса обогреватель снова подключают к сети.

Техника соединения

Чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, купить паяльник будет недостаточно.Как и в любом деле, нужен опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а потом переходить к сварке основной конструкции.

Перед началом работы необходимо выполнить некоторые подготовительные действия . Это относится как к соединяемым деталям, так и к паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух деталей с последующим их физическим соединением друг с другом до момента кристаллизации. Чтобы сварочный шов был надежным, одна из свариваемых деталей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров в зависимости от диаметра деталей.Сварка двух труб происходит через фитинг. Они разного вида и размера. Каждый фитинг рассчитан на определенный диаметр трубы, поэтому при пайке следует соблюдать осторожность.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой, конец, вставленный в патрубок, должен быть зачищен от слоя. Очистка происходит механическим способом с помощью специального инструмента. Но так как это устройство довольно дорогое, то часто используется ножовочное полотно. Трубу пропиливают по кругу на глубину армирующего слоя, а затем отрезают ножом.Такой подход требует умения и опыта.

Перед сваркой детали следует нарезать на необходимую длину, очистить от грязи и обезжирить. Для этого допускается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за разрыхления полипропилена после воздействия.

Втулки перед работой также необходимо очистить тряпкой. Следует обратить внимание на целостность тефлонового слоя; Форсунки с поврежденным покрытием использовать нельзя.Поэтому чистка металлическими предметами или абразивами запрещена. В случае сильного ожога используются деревянные скребки. Для удобства прочистки сопла рекомендуется предварительно немного нагреть паяльником.

На последнем этапе подготовки по всему диаметру трубы наносится линия, обозначающая глубину зоны сварки. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Тогда можно будет переходить непосредственно к сварке.

Как паять полипропиленовые трубы

Процесс сварки

После завершения всех подготовительных операций можно приступать к пайке.Для этого нужно прикрутить насадки необходимого диаметра к паяльнику с помощью отвертки. С какой стороны расположить внешнюю часть или внутреннюю, не важно, главное выдержать их переносимость.

Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается в течение 10-15 минут. Для правильной пайки соединения можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке полипропиленовых труб:

1. 1.Изучается таблица с данными, из которой берется необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
   
2. 2. С помощью термостата устанавливается необходимая температура. Это значение составляет не менее 260 0 С и зависит в большей степени от диаметра деталей.
3. 3. Свариваемые детали одновременно надеваются на нагретые сопла. Труба вставляется в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а на оправку надевается фитинг.
4. 4. Через определенное время, в соответствии с вышеприведенной таблицей, детали снимаются с патрубков и плавно вставляются друг в друга на заданную глубину. Соединив элементы, их нельзя поворачивать или сгибать. Их следует держать неподвижно, пока они не затвердеют. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются, образуя кольцо вокруг шва.
5. 5. Как только шов затвердеет, полученную деталь можно распустить, а по истечении времени остывания эксплуатировать.

Распространенные ошибки монтажа можно разделить на несколько типов :

1. 1. Недостаточно тщательная очистка поверхностей припаиваемых деталей.
2. 2. Попадание воды в сварной шов.
3. 3. При резке трубы на необходимую длину угол резки превышает 90 градусов.
4. 4. Недостаточная длина входа трубы в фитинг.
5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
7. 7. Несоблюдение правильной стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их исправления.

Хитрости монтажа

Профессионалы добиваются высокого качества паяных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют маленькие хитрости. В первую очередь при купировании важно соблюдать толерантность. Сделать это несложно. Секрет прямой оси заключается в том, чтобы провести параллельную линию тонким маркером или карандашом как на поверхности трубы, так и на фитинге.После плавления нужно только аккуратно совместить эти линии.

Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжеленная ножка . Но из-за некачественности патрубков или их недостаточного нагрева выдергивание из них оплавленных элементов трубопровода может привести к переворачиванию устройства. Поэтому сварку рекомендуется проводить с помощником, задачей которого будет удержание паяльника в неподвижном состоянии.

Для прямого реза используются специальные ножницы .С их помощью пластиковая труба режется точно и без усилий. Если срез получился неровным, его можно выровнять напильником. При этом после выравнивания трубу следует продуть и при необходимости снять фаску.

При выборе насадок предпочтение следует отдавать изготовленным из металлизированного тефлона. Они равномерно нагреваются и легко чистятся. Для бытовых нужд подойдет устройство мощностью 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Таким образом, для пайки труб не нужны специальные знания, главное следить за процессом пайки и выполнять рекомендации. При этом, поскольку температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы исключить возможность ожога.

Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается более высокой надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий между собой.Данная технология соединения не имеет никаких отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые особенности.

Этот метод довольно прост. Сварку можно проводить в домашних условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• пайка диффузионная;
• пайка с электроарматурой;
• холодная сварка.

В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе соединения цилиндрических изделий, рассмотрим их преимущества и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Перед началом работы необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного соединения конструкций и всех дополнительных деталей вам понадобится специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой.Однако этот процесс имеет множество разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует применения сварочных аппаратов. В продаже несколько видов устройств:

• нагреватель круглого сечения;
• плоский блок.

Второй вид паяльника в народе называли утюгом, что больше связано с его внешним видом.Такие устройства отличаются только своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются хомутами. Во втором устройстве такие же патрубки прикручены к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы дизайна ничем не отличаются. Основной функцией устройства является качественная и надежная пайка полипропиленовых изделий.

обязательно входят в комплект паяльных приспособлений. Самым недорогим устройством, в состав которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник.Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими паять трубы из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если вы собираетесь выполнять более профессиональные паяльные работы, вам понадобится более качественное устройство.

Для труб сечением 40-63 мм требуется другой комплект для пайки.Его придется приобретать отдельно. Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

• паяльник;
• подставка;
• Форсунки тефлоновые разного диаметра;
ножницы
• , которые позволяют резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
крестовая отвертка
• ;
• рулетка;
• перчатки.

Поскольку для пайки полипропиленовых труб необходимо работать с горячим оборудованием, операцию необходимо выполнять в перчатках.Новички довольно часто получают ожог, прикоснувшись к нагревательному элементу.

Конструкция любого паяльника устроена так, что можно установить сразу несколько насадок для соединения труб малого диаметра, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльника

Для равномерного и быстрого нагрева трубы диаметром 63 мм требуется большая мощность системы. Для бытовых целей подойдет аппарат со значением, определяющим количество энергии, не превышающим 0.7-1 кВт будет достаточно.

Если мощность утюга более 1 кВт, он переходит в категорию профессиональных. Его стоимость намного выше, чем цена обычного паяльника.

Первый метод

Для изготовления самодельного паяльника вам понадобится:

• вышедший из строя старый утюг с нагревательным элементом;
• детский металлический конструктор;
резиновая ручка
• ;
• тумблер;
асбестовый шнур
• ;
• дюралюминий;
Изолента
• .

Технология производства

• болгаркой снизу утюга отрезаем все ненужные детали;

• изготовлена ​​алюминиевая накладка;
• коробка монтируется из конструктора; в него устанавливается лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подключается тумблер и паяльник-регулятор;

• все части объединены в одно целое;
• спаянные кабели;
• к корпусу, предварительно проложив асбестовую прокладку, ТЭН прикручивается болтами.

Таким образом, потратив немного времени на использование подручного материала, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки ПП труб.

Второй метод

Для изготовления инструмента потребуется пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенный зажженный утюг. Сборка занимает около двух часов.

Сначала нагревательное устройство устанавливается вертикально. Фитинг одновременно надевается на патрубки отопления вместе с трубой. Для возможности проведения операций на стене утюг нужно немного модернизировать: срезать «жало» подошвы и немного скруглить его.Полезно будет использовать термопасту.

Известно, что к такому самодельному аппарату было приварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

После нагревания утюга, держа его за ручку, сначала вынимают трубу. Сразу снимать фитинг не нужно, так как его толщина препятствует его быстрому расплавлению. Осталось придержать трубу утюгом рукой и снять фитинг.

Для соединения изделий необходимо прикладывать небольшие усилия до образования ровного заусенца по всему периметру застегивающейся части.

В таком положении нужно удерживать соединение около 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит нагревательный прибор, другая – трубу.

Метод третий

Изготавливаем утюг, оснащенный регулятором температуры, который будет представлять собой специальное устройство регулирования мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ применяется напряжение 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото показана деталь толщиной 0.8 мм, однако значение этого значения может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны для того, чтобы нагреватель не начал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от морально устаревшей печи «Мечта». Так как радиатор почти не греется, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Сам дизайн утюга может быть любым, все зависит от вашей фантазии.

Ниже приведена схема контроллера питания .

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу прикреплена рукоятка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, вы можете заняться тюнингом.

Принцип работы всех устройств всегда одинаков: для пайки ПП труб необходимо соблюдать определенную температуру.

Как выбрать форсунки

При подборе форсунок отопления необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

• прочность;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Почти все сварочные аппараты подходят для различных насадок. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную магистраль.

Каждый элемент одежды имеет два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой – ее внутренняя часть. Все сопла имеют тефлоновое покрытие, предохраняющее поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластикового основания, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой структуры должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, и соединение потеряет свою надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О 50-летней гарантии придется забыть. При какой температуре соединять продукты, лучше посмотреть в таблице.

Время пайки трубы

При правильном соблюдении технологических требований по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента можно получить достаточно плотное соединение. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров.Основные из них:

• отрезок трубы;
• ширина шва сварочной ленты;
• температура окружающей среды.

Ниже приведена специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех указанных выше значений:

Сварка полипропиленовых труб в раструб

Основным способом крепления пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование раструба.При сварке полипропиленовой конструкции потребуются дополнительные детали:

Все они изготовлены из того же материала, из которого изготовлены трубы. Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

Этот процесс состоит из нескольких операций:

• оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью штуцера;
используются специальные нагревательные детали
• ;
• происходит охлаждение собранных элементов.

По мнению профессионалов, раструбное соединение считается гораздо более надежным, чем сварка встык. За счет того, что при совмещении труба входит в фитинг с усилием, создается высокая прочность. При этом выравнивание не требует использования специального инструмента. Комбинировать цилиндрические конструкции таким образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП в розетку, называются паяльниками, или утюгами.Основным элементом такого устройства была нагревательная головка. К нему прилагаются все взаимозаменяемые части:

Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

Размер насадок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается участок трубы, который будет свободно спаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве пар отопления для одновременной установки. Для работы с большой плитой нужен мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, оправки) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась плиты.

При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260°С). При этом мощность паяльника большого значения не имеет.

Сегодня выпускаются устройства, оснащенные нагревательной головкой в ​​виде стержня.Главным их достоинством можно назвать компактность. На технические характеристики форма головы не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми передовыми на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны отображать точное значение температуры даже в местах сопряжения рабочих поверхностей.

Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерционность утюга. В результате на шкале прибора отобразятся истинные показания нагревательной головки.

Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. При сравнении с данными термисторов расхождения будут достаточно большими. Какой бы ни был термостат, при выходе устройства на рабочий режим (судя по данным индикатора) необходимо подождать несколько минут.За это время температура форсунок будет сравниваться с показанной прибором.

Теперь можно приступать к сварке. Также производители выпускают паяльники с двумя нагревательными элементами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным выключателем.

Эти продукты способны самостоятельно достигать нужной температуры. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

Вторая деталь становится запасной в случае выхода из строя первой.

В устройстве предусмотрена возможность одновременного включения обоих ТЭНов для быстрого выхода на рабочий режим.

Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

• кромкорез;
калибратор
• ;
триммер
• ;
• ножницы для резки труб.

В некоторых наборах можно найти даже специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию. Часто их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалов.

Технологический процесс раструбной сварки

Наружный диаметр цилиндрического изделия всегда несколько больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Реальный размер его наружного диаметра будет в пределах 20,3-20,5 мм. Фитинг, рассчитанный на работу с изделием 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

При этом средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру.Для конической плоскости принято 5 градусов.

Становится понятно, что если штуцеры не нагреваются, то их нельзя соединить с муфтой.

При совмещении трубы с горячим рукавом внешняя часть оплавляется. Выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее внутренние слои нагреваются. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта можно добиться, когда элемент застежки соединяется с горячей оправкой.

При совмещении трубы с фитингом она упруго сжимается, а соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результатом является равномерное перемешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП раструба состоит из нескольких последовательных операций:

• изделия для резки;
• подготовительные мероприятия;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• подогрев деталей;
• в сборе;
• линия охлаждения.

Можно вручную соединить трубу нагретым инструментом без особых усилий, если свариваются мелкие детали, сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для соединения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет сложности, работу можно выполнить в одиночку.

Для резки цилиндрических изделий используются специальные ножницы, не позволяющие стенкам трубы сминаться.

Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищают и обезжиривают. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом должны помнить рабочие, устанавливающие такие изделия.

Композитные трубы из полипропилена, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных компенсаторов температуры.Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После поступления воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других частей конструкции из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

Технологическая карта раструбной сварки полиэтиленовых труб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

При этом контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает разрушаться, и покупать новые изделия невыгодно. Появление небольших внутренних перекосов на стыках трудно заметить невооруженным глазом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Есть вероятность попадания воды на металлическую поверхность.

Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность труб обернута фольгой.

Для снятия металлического листа используется специальное приспособление — так называемый шейвер.Его необходимо приобретать отдельно.

Конец вставляется в приспособление, похожее на точилку карандаша, и начинают крутиться.

При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет достаточно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой расположен в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает снять алюминиевые кромки, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не провести, вода может попасть в центр стены, продвигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

На фото видны места пайки срезов: на фото неправильное исполнение без обрезки и правильное с обрезкой.

Для достижения наилучшего результата используются специальные муфты.Они как бы «замуровывают» концы армирующего слоя, что позволяет избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают свои рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если нет армирующего слоя, обязательно нужно выверить наружный диаметр, а потом фаску.

Операция калибровки удаляет эллипс трубы, делая ее идеально круглой. Скошенная поверхность облегчает работу по соединению с муфтой.К сожалению, при самостоятельной пайке ПП труб эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Во-первых, сварочный аппарат должен быть хорошо закреплен. Когда начинается разогрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить неподвижность устройства.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее выставляется нужная температура нагрева, подается напряжение.При сварке раструбных труб ПП температура нагрева должна быть в пределах 260±10°С, что выше значений, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом, происходит быстрое расплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, произвести соединение будет невозможно.

Ставим детали на подогрев

Когда сварочный аппарат выйдет на рабочий режим, загорится индикатор.Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если выполнить такую ​​работу одновременно достаточно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Привариваемые детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их установке. Так получается кольцеобразный валик (грейфер). Чтобы сдвинуть такое колечко, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец приобрел правильную форму.Фитинг, свободно сидящий на оправке и не образующий кольцевой валик, считается бракованным.

При монтаже детали обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в верхнюю часть оправки, нужно прекратить давление, иначе можно повредить конец трубы и помять ограничитель фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на определенном расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, так как фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его оправку, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева слишком длинный, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для той или иной марки полипропилена.При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

При соединении фитингов с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов. Если соединение выполнено правильно, заусенец будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Соединение для охлаждения

Если вам нужно исправить проделанную работу, технология позволяет сделать это за несколько секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению до тех пор, пока материал полностью не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения предоставляют производители фитингов и изделий из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагревают горячим инструментом до их расплавления. Затем элементы с усилием прижимаются до остывания шва. Эта технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства.Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого требуется решить несколько задач, что практически невозможно сделать в домашних условиях.

Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего 10%.Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала, при воздействии высокой температуры следует прикладывать только в течение определенного времени. Только так можно получить качественную связь. При выполнении обрезки необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

Перечисленные выше условия достаточно сложно соблюдать без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенное усилие сжатия.Кроме того, это устройство оснащено триммером.

Другими словами, чтобы сварить полипропиленовые трубы малого диаметра встык, потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке раструба получается более качественный стык за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

Ассортимент строительных товаров растет с каждым годом. Появляются на рынке современные материалы, облегчающие этапы строительства и повышающие производительность труда рабочих. Потребители склонны использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с длительным сроком службы. Подходящей альтернативой, отвечающей потребностям потребителей, являются пластиковые ответвления внутренних коммуникаций. Как паять пластиковые трубы?

Еще одним преимуществом таких технологий является возможность самостоятельного ремонта или замены сетей водоснабжения и отопления.Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Рассмотрим виды

металлопластиковые

Полиэтиленовые

Такие коммуникации делятся на подвиды:

1. Полиэтиленовые — применяются для прокладки электропроводки внутри зданий и наружных трасс. Их можно использовать на соединениях труб высокого давления и при низких температурах окружающей среды.
2. ПВХ используется для снижения стоимости ремонта.
3. Металлопластик — самые практичные изделия, со сроком полезного использования более 50 лет.Идеальная замена для горячего водоснабжения.

Широкое использование этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций, в отличие от металлических:

1. Длительный срок службы.
2. Низкая коррозионная активность.
3. Простота установки.
4. Не требует специальных навыков.
5. Экологически чистый материал.
6. Экономичен и доступен в применении.
7. Легкий и удобный для транспортировки.
8. Не подвержены вредному воздействию микроорганизмов.

Ваша сантехника

Муфта в сборе

Полиэтиленовые модели монтируются пайкой или с помощью муфт/фитингов (муфта в сборе). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для новых водопроводных сетей подходят изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования. Подготовка требует создания схемы будущего водопровода с обозначением длин ответвлений, его положения и всей необходимой для монтажа конструкции арматуры.Правильный расчет длин и количества изгибов упростит технологию, повысит скорость выполнения задачи и предотвратит переделок.

паяльник

труборез

для пайки полиэтиленовых компаундов потребуется:

1. паяльник.
2. Труборез
3. Триммер для резки труб и обрезки краев обрезанных концов.
4. Мелкая наждачная бумага для шлифования кромок
5. Муфта (если муфта в сборе)

Нагревательное устройство представляет собой специальное устройство с подошвой с присоединением к ней специальных насадок различного диаметра.Есть устройства, которые комплектуются двумя и более насадками одновременно.

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

1. Рулеткой отмеряем нужную длину.
2. Отрежьте измеренную длину труборезом.
3. Обрежьте обрезанные концы. Это веха при пайке. Секции должны быть гладко отшлифованы и очищены от заусенцев. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
4. Припаиваем концы. Если при монтаже сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, то муфту/штуцер устанавливаем в одном конце здания и прогреваем вместе с будущей обраткой в ​​насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева сразу соединяем концы и ждем полного остывания сборки. Наличие буртика свидетельствует о качестве сварки.

Внимание! При монтаже тепловодоснабжения с паяным швом категорически запрещается попадание воды или влаги в полость или на поверхность.При нагревании вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую конструкцию, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурный режим пайки описан в инструкции к инструменту. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках сила нагрева выбиралась вручную.

При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых стояков ставим терморегулятор в районе 220°С, для полипропиленовых — 260°С.На нагревательном механизме имеется индикатор, показывающий готовность устройства к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева.

Продолжительность пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может привести к образованию закупорки в месте спайки.

Если вы хотите установить водопровод такого же размера, то вам не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства долгосрочного характера с использованием сетей различного размера по окружности, то приобретаем универсальное устройство подключения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию подключения автономных коммуникаций недостаточно. Для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей укладки и пайки ответвлений корпуса. Как паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо помнить о некоторых нюансах соединения:

1. Для сборки пайкой предусмотрено время прогрева.Это время от 5 до 20 минут.
2. Производство внутридомовых средств жизнеобеспечения должно осуществляться при плюсовых температурах.
3. После пайки концов требуется предотвратить их прокручивание или перемещение, достаточно плавно устранить перекосы. Нужно дать им остыть. Прокрутка паяного шва может в дальнейшем дать течь. Охлаждение занимает столько же времени, сколько и пайка.
4. Требуемая мощность паяльника- 1200 Вт.
5. Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.Если вам необходимо собрать изделия большого диаметра, то приобретаем профессиональный прибор для пайки.
6. Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазора. Зазоры могут стать причиной утечки воды под высоким давлением. Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшить работу всей конструкции.
7. Остаточный материал следует удалять с насадок после каждой произведенной упаковки. Так как насадки имеют специальное покрытие, нагар следует удалять деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности.Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики устройства и сделают его непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Вас интересует, как сделать отопление?

Монтаж теплоснабжения имеет ряд сложностей. Устройство нагревательных моделей можно проводить в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоснабжения разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления.Использование пластика в строительстве позволило повысить производительность труда и снизить затраты на необходимый материал.

Трубы для отопления армированы стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Здоровье и условия труда

При выполнении работ, связанных с обогревом стыков теплотрассы, соблюдаем правила техники безопасности во избежание травм и ожогов:

1. Паяем в специальных защитных перчатках.
2. Следим за чистотой пола в помещении.Грязь негативно скажется на качестве сварки и внешнем виде всей конструкции.
3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
4. Приступать к работе необходимо после полного прогрева устройства, после выключения индикатора готовности к работе.
5. Пальник не отключаем от электросети на протяжении всей установки.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует профессиональных навыков или опыта.Любой может установить сети жизнеобеспечения в собственном доме. В обязательный состав необходимого инструмента входит только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборезом с острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

Пайка полипропиленовых труб происходит в достаточно короткие сроки, это самая привлекательная сторона полипропиленовой трубы.Благодаря низкой цене, технологичности и простоте соединения он занял лидирующие позиции среди труб из конкурирующих материалов. В основном используется для прокладки водопроводных и частично тепловых инженерных сетей. И пусть прочность уступает коммуникациям из металлических труб, но затевая ремонт в квартире или доме предпочтение отдается именно этому материалу. Трубы надежно, прочно и быстро соединяются пайкой за считанные минуты.

Трубы полипропиленовые приобретают все большую популярность благодаря простоте монтажа и надежности.

Типы полипропиленовых труб

Пластик, используемый для изготовления изделия, высокопрочный. Он не ржавеет, не накапливает соли и не прилипает к нему известковый налет. Сетки, собранные из полипропилена, рассчитаны на длительный срок службы (до 50 лет). Фактически срок службы трубопроводов не ограничивается, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению. Материал деталей способен длительное время работать при достаточно высоком давлении при низкой температуре жидкости, и наоборот.

производятся в четырех цветовых вариантах, цвет не означает ничего, кроме цвета. Полипропилен разрешен к применению в системах водоснабжения, канализации и отопления. Допускается сочетание пластика с металлом, выполнение переходов.

Изделия полипропиленовые подразделяются на категории: PN10 — данная категория устанавливается для тонкостенных изделий. Применение ограничено рабочей температурой 45° и для холодной воды. PN16 — категория, разрешенная для использования в трубопроводах с высоким давлением на холодную воду или в системе отопления без давления.PN20 – самый универсальный вариант, эта категория используется как для холодной, так и для горячей воды – до 80°. PN25 – армированная категория полипропиленовой трубы, в состав введена алюминиевая фольга, за счет этого продлевается применение до температуры 95°.

Вернуться к индексу

Технология пайки полипропиленовых труб

Согласно техническому руководству по сварке полипропиленовых труб, если диаметры соединяемых труб менее 63 мм, то применяется раструбная сварка.В месте соединения устанавливается фитинг, это специальная деталь, к которой привариваются обе трубы. Для труб диаметром больше указанного фитинга не требуется, они свариваются встык. Такое соединение считается более надежным.

Изготавливается на ручной сварочной машине — «утюг».

При сварке труб от 40 мм и выше лучше использовать сварочные аппараты с центрирующим устройством.

Работа несколько сложнее, но необходимая.

Сварочный аппарат устроен следующим образом: имеет специальные съемные насадки для труб, которые нагреваются электричеством. Насадки выполнены по типу рукава, оплавляющего внешний край трубы или нагревающего внутреннюю часть соединяемых деталей.

Насадки изготавливаются различных диаметров — от 14 до 63 мм. Для предотвращения возгорания сами нагревательные детали покрыты тефлоном. Во время сварки постоянно держите сопло в чистоте. Требуется стирать следы пластика после каждой сварки, желательно специальной тряпкой или деревянными скребками.Очищать необходимо до полного остывания нагревательного элемента, попытка очистки холодных элементов может испортить тефлоновый слой.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб. Как паять полипропиленовые трубы? Можно ли паять металлопластиковые трубы полипропиленом

Настоящий домашний мастер всегда старается в любом ремонте обойтись без помощи профессионалов. А при необходимости вы также можете своими силами заменить ПВХ трубы отопления или водопровода в квартире.

Использование полимерных труб для разводки водопровода дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, а потому работа значительно облегчается.

Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о работе паяльником для труб ПВХ, приобрести необходимые инструменты и материалы.

Как правильно паять

Как правильно сделать соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех наиболее распространенных методов пайки подробное описание всех операций приведено ниже:

Звонок

1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат.Если вам нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
2. Два патрубка отопления представляют собой рукав, на который надевается труба ПВХ. Также в этой конструкции имеется оправка (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в которую вставляется муфта.
3. Устройство для пайки полипропиленовых труб необходимо установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для прогрева до необходимой температуры. Процесс нагрева длится 10-15 минут — зависит от мощности устройства.
4. При пайке труб, относящихся к категориям PN 10 и PN 20 (разность рабочего давления), стыки должны быть очищены от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять армированные ПВХ трубы, то нужно снять верхнюю часть трубы с помощью шейвера, чтобы ее можно было легко надеть на фитинг. Стрижку делают на глубину входа трубы в муфту.
5. Штуцер и трубу надевают на насадки паяльника и дают прогреться необходимое время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении.Инструкции по времени выдержки есть в документации к прибору.
6. Нагретые детали необходимо быстро снять с устройства и соединить между собой поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединяемые детали необходимо некоторое время выдержать в неподвижном положении, чтобы трубы не деформировались. После того, как область полностью остынет, соединение готово к использованию.

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм производится другим способом — применяется стыковое соединение фрагментов.Этот способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой концы труб необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Необходимо обязательно использовать центрирующие приспособления, так как необходимо соблюдать строгое выравнивание осей.
3. Для нагрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
4. Остальные технологические операции такие же, как и при пайке раструбов.

Седла для пайки

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы необходимо припаять специальную седловину, имеющую раструб 90˚. При сборке трубопровода из полимерных труб используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как этот фрагмент остынет, нужно просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем к седлу необходимо припаять еще одну трубу. У вас должна получиться трубчатая конструкция, по форме напоминающая букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. Если у вас нет опыта пайки, попробуйте сделать несколько пробных швов.

Паять полипропиленовые трубы самостоятельно несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательности. Главное соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов стыков.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

начинает плавиться при 140°С, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°С, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб применяют электрические и газовые паяльники. Трубы можно паять в домашних условиях и самостоятельно – для этого нужно изучить технику пайки и купить ненужный набор инструментов.

Пайка полипропиленовых труб

В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.

Теперь поговорим немного о пайке этих труб.

Конечно, правильно говорить: «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарь диффузионная сварка, которую мы называем пайкой пайкой
Сварочный аппарат, мы называем паяльник или даже утюг
Мы называем полипропилен «polycom» или «PPR»

Называем цвета так:
Белый — тюрк. (Хотя Valtek тоже делает белые и качество труб на высоком уровне)
Серый — Чешский
Зеленый — Немецкий

Инструмент

«Паяльник» — это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе.Что касается ножниц, то трубу можно отрезать ножовкой по металлу или даже болгаркой. Только теперь края нужно будет зачистить от лишней «бохромы».

Что касается инструмента для зачистки, то при его отсутствии можно выбрать трубу, армированную стекловолокном.

Для того, чтобы собрать систему из таких труб, существует множество различных фитингов и соединителей.

Можно собрать абсолютно любую систему:

Шаровой кран под пайку:

Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена ​​на уровне около 260 градусов.

Конечно, для каждого диаметра есть более тонкие настройки температуры и на дорогих аппаратах нужная температура подставляется автоматически, если указать диаметр свариваемой трубы.

Выставили температуру 260 градусов, надели нужную насадку и теперь осталось только запомнить время, в течение которого трубу нужно прогреть.

16-й заезд 5 сек. после чего его необходимо зафиксировать на 6-7 секунд, чтобы пайка была качественной.

Греем 20-й 5 сек.

Берем в руки трубу с муфтой и пытаемся состыковать их без нагрева. По возможности не будет качественного соединения, замените комплектующие и используйте по возможности разъемы одного производителя в одной системе.

После того, как вы выяснили, что держите в руках то, что вам нужно, и можете его паять, надеваем сначала штуцер (он толще), а затем трубу на насадку сварочного аппарата.

Но это книжный пример и к паяльнику отдельно штуцер и трубу приделать очень сложно.Протолкните его заодно, но вы уже можете достать сначала трубу, а потом коннектор.

Так выглядит арматура с подогревом:

Теперь нужно их соединить.

При нагреве важно полностью вставлять трубу в патрубок. Для верности перед напайкой на трубу можно сделать отметку, на сколько труба должна входить в патрубок.

При нагреве элементы нельзя скручивать на паяльнике … Хоть производитель и запрещает витки, но я все равно это делаю, но витки очень маленькие, я бы даже сказал это какие-то движения, чтобы легче было ставить на трубу с фитингом.Бывает, что уголок очень плотно прилегает к патрубку, Это часто бывает на больших диаметрах, например 40 мм. При этом паяльник относительно деталей можно двигать на пару градусов вперед-назад.

Если скрутить детали или паяльник более, примерно на 5 градусов, то на сопле останутся части пластика, который потом будет дымить, и пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не крутить и уж тем более не крутить и не крутить .

После того, как элементы были посажены, мы начинаем обратный отсчет полностью через 5 секунд в случае с трубой 20 мм. или 8 секунд в случае 32-й трубы.

По истечении этого времени снимаем сначала трубу, а потом фитинг.

Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После подключения у вас еще есть пара секунд, чтобы исправить развал. Через 2-3 сек. регулировка выравнивания должна быть остановлена. В противном случае соединение будет течь.

После стыка дать изделию остыть около 20 секунд, неподвижно зафиксировав стык.

Если вы пропаиваете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. Учитывайте сквозняки и температуру окружающей среды в последующих соединениях.
Если вы работаете на сквозняке и температура, например, ниже +10, то время нагрева следует немного увеличить на 1-3 секунды. в зависимости от диаметра. В противном случае вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо на выравнивание не останется и секунды.

Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык впоследствии потечет.

При перегреве есть риск заклеить сквозное отверстие.

Если пайка выполнена правильно, но отверстие не сужено.

Отрезать трубу можно не только ножницами:

А иногда с помощью ножниц не получается сделать ровный срез, например, если нужно отрезать всего сантиметр.

В этом случае можно прибегнуть к помощи болгарки.

Так выглядит армированная стекловолокном труба в разрезе.Такую трубу не нужно чистить и подрезать, чего не скажешь об алюминиевом слое.

Теперь срезаем спаянные элементы, смотрим, возможны ли эти соединения разъединителем.

Вверху серая трубка припаяна к белой втулке, а на картинке ниже серая трубка приварена к серой.

В обоих случаях сварные элементы видны слитыми в единое целое. Даже белый и серый. Отличия только визуально — в цвете. Это сразу ответ на вопрос можно ли паять белый и серый.Могу.

Теперь посмотрим на сечение адаптера:

В данном случае труба была без армирования. Видно, что отличия только в цвете, хотя производитель тот же. Само соединение не может быть разъединено, а правильная пайка никогда не протечет. По этой причине такие соединения можно безопасно спрятать в стенах и в полу.

Вот вроде как и все основные моменты, связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы по материалу, пожалуйста, в комментарии.

Ну и в заключение несколько фото сварных труб:

Для горизонтальной фиксации труб использую клипсы

Для вертикальной трубы, где труба должна быть закреплена жестко, используется специальный хомут.

Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь немного поговорим о пайке этих труб.Правильно, конечно, говорить: «сварка»

Очень распространенной работой по ремонту дома является замена старых труб, которые прослужили более полувека. Сейчас прошли те времена, когда для выполнения работ приходилось вызывать сантехника, который устанавливал металлические трубы. На сегодняшний день чугунные и стальные трубы на рынке уверенно заменили полипропиленовые трубы, имеющие множество преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись сваркой, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются при помощи муфт.Если работа не удалась, то сцепление можно разобрать и устранить дефект.

Так в чем преимущества полипропиленовых труб? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают высокие температурные нагрузки и давление. Срок службы полипропилена — полвека. Установить трубы сможет даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стену (пример)

Теперь поговорим об инструменте, который используется в работе при соединении полипропиленовых труб.

1. Непосредственно трубы полипропиленовые.
2. Несколько муфт.
3. Углы в 90 и 45 градусов.
4. Переходники с металлических труб на пластиковые.
5. Фитинги для труб.
6. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
7. Паяльное устройство.
8. Изоляция Merilon.
9. Рулетка, угольник и карандаш.

Перед началом работы необходимо правильно выбрать полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать трубы того же диаметра, что и раньше.Тогда не будет проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

В настоящее время полипропиленовые трубы соединяют с помощью диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водоснабжения, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены лет на пятьдесят. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления дело обстоит несколько иначе.Здесь важным фактором, определяющим срок службы труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочны, из-за высокой температуры теплоносителя и давления они могут потерять до семи лет жизни.

Надо сказать, что высокое давление и температура в домашних системах вряд ли присутствуют. Даже если эти показатели резко возрастут, то полипропиленовые трубы будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество цветов полипропиленовых труб.Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые после монтажа необходимо красить. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый цвет.

Следует отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб производится разводка системы от котла, а также подается теплоноситель к радиаторам. Срок службы труб допускает скрытую и открытую систему. Это означает, что при необходимости трубы можно спрятать в стене.

Для самостоятельной пайки труб необходимо ознакомиться с основными навыками работы. Изначально кажется, что работа достаточно простая и займет минимум времени. В какой-то степени это так. Но тут нужно быть точным и аккуратным. Прежде чем приступить к работе с паяльником, необходимо внимательно прочитать инструкцию.

Инструкция содержит пошаговые инструкции для правильного выполнения работы. Кроме того, в инструкции есть информация по работе с определенным видом полипропиленовых труб.Так что вопросов быть не должно.

Прежде чем приступить к монтажу системы отопления, необходимо подготовить план работ, который подразумевает схему. На ней указываются места, где будет выполняться разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы окажется под рукой, можно приступать к ее сборке.

Вариант схемы подключения системы отопления

Выполнение работ

Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Обычно они идут в комплекте с устройством.При пайке держите устройство и соединяемые детали горизонтально.

Паять трубы в вертикальном положении намного сложнее. Самостоятельно без помощника выполнить работу будет сложно даже мастеру. Один человек должен держать паяльник, а другой – трубы, которые нужно будет стыковать после нагрева. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа дополнительно усложняется тем, что необходимо использовать раструб.

Работа со станком для сварки полипропиленовых труб

Фузиотерм (fusiotherm) — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как с ним работать?

Внешний вид устройства Fusiotherm

Еще до включения холодных частей устройства необходимо надеть насадки, которые представлены в виде оправки и муфты. Полипропилен плавится при 260 градусах. Это температура, которую необходимо установить на устройстве. Как только он нагреется, индикатор сработает.

Трубы диаметром до 40 миллиметров спаиваются раструбной пайкой. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока устройство разогревается, можно специальными ножницами отрезать трубы необходимой длины. Если в трубе есть арматура, то с помощью специальных инструментов ее необходимо удалить на участке пайки. В противном случае соединение будет некачественным.

Очень важно носить перчатки, чтобы избежать термических ожогов от горячего полипропилена или сварочного аппарата.Как только концы труб прогреются, нужно моментально их состыковать, пока деформация не прошла. Пока сварочные элементы не высохнут, не нагружайте их.

Некоторые нюансы

После соединения труб необходимо закрепить их в определенных местах. При нагреве системы отопления трубы начнут расширяться. Если нет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми размещен слой алюминия.Он позволяет ограничить линейное расширение труб при нагреве.

После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. Если вы найдете таковые, вам нужно переделать работу.

На сегодняшний день не составит труда найти на рынке или в специализированном магазине все необходимые детали для качественной реализации системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Следует отметить, что полипропилен значительно дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы заключается в правильности и аккуратности всех работ. Начинающим рекомендуется попробовать сварку двух отдельных отрезков трубы в качестве примера. С первого раза может не получиться, так как требуется определенная «хватка».

Если вы не уверены, что сможете выполнить работу самостоятельно, то лучше доверить ее специалистам, имеющим опыт и необходимый инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы.Ведь на его реализацию тратится много денег. Недопустимы потери материала и денег из-за ненадлежащего выполнения работ.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками диффузионным паяльником или фузиотермом
Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, подробно рассмотрим в статье.

Пайка полипропиленовых труб удивительно проста в исполнении и прощает многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода.Наши рекомендации помогут вам выполнить работу самостоятельно.

В последние десятилетия для изготовления трубопроводов широкое распространение получили металлополимерные трубы. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, мало сопротивляются потоку жидкости, просты в монтаже.

быстро завоевали популярность после своего появления. По своим характеристикам они сравнимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы друг с другом.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий область ее применения: она сильно удлиняется при нагреве. Для компенсации этого теплового расширения на трубопроводах монтируются специальные компенсаторы в виде петли.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои полипропиленовые, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение примерно в 10 раз меньше.Их можно замуровать в стены и поэтому стоит выбирать их для водопровода, хоть они и дороже.

Маркировка из полипропилена указывает на максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что означает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластиковой трубы обычно выбирают равным 20 мм (внешний диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр).Не смущает, что проходное сечение для пластиковых труб иногда выбирают чуть меньше, чем для стальных трубопроводов: предельно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивления потоку воды и производительность трубы не страдает.

Инструменты для пайки

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками – сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешевый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но никак не качество получаемых с его помощью соединений.

Вам обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать придется много.

Разумеется, вам понадобится стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лен, герметизирующая паста. Детали из полипропилена соединяются с традиционными стальными деталями с помощью комбинированных резьбовых соединений.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных соединений полипропилена прост: две детали прогреваются паяльником до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получается прочная монолитная деталь.

Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации, можно собрать трубопровод любой сложности и разветвления.

Недопустимые ошибки при пайке труб

Надежность получаемого соединения при пайке полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой нагреваются детали. Пластик следует размягчить, чтобы свариваемые элементы с некоторым усилием соединились и вошли один в другой на необходимую глубину.

• Если детали недостаточно горячие, пластик начнет затвердевать еще до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может течь не сразу, но рискует оборваться еще до завершения монтажа.
• Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: останутся «непропаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу начнет течь. Может возникнуть другая проблема.Если перегреть детали, а затем с чрезмерным усердием двигать их, расплавленная масса пластика выдавится в трубу и полностью перекроет ее зазор.

Иногда рекомендуют прогревать свариваемые элементы в течение нескольких секунд. Это не всегда эффективно, так как время нагрева зависит от многих факторов: температуры сопла паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, огнеупорности конкретной партии полипропилена. .Если у вас нет опыта сварки, имеет смысл потратить некоторое время и попрактиковаться.

Имеется несколько десятков мест для пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных стыков.

И именно в этом главная трудность всей работы. В большинстве случаев сварку приходится делать «на месте». Конфигурация трубопровода и последовательность соединения его частей должны быть продуманы с учетом того, что соединения выполняются очень громоздким паяльником, который к тому же нагревается до температуры 300 градусов.

Техника безопасности

Если вы знакомы с вопросом как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то вам необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:

• Будьте осторожны при работе с горячим паяльником, чтобы не обжечься.
• Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, чтобы меньше вдыхать его паров.
• Помните о пожарной безопасности: не оставляйте работающий паяльник без присмотра и всегда ставьте его на специальную подставку.
• Готовый трубопровод заполнить водой под давлением и проверить соединения на герметичность.

Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут вам установить сантехнику в квартире или на даче самостоятельно и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы подробно рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками — пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки пайки.

На первый взгляд может показаться, что в сварке полипропиленовых труб нет ничего особо сложного: нагреть, соединить, остудить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе есть множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к множеству недостатков, которые вызывают протечки труб, засоры и другие проблемы. Некоторые ошибки можно обнаружить только через некоторое время после начала работы пайплайна, когда найти самодеятельных установщиков практически невозможно.

Для сварки полипропиленовых фитингов и труб чаще всего применяют термополифузионную технологию. Смысл его заключается в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и максимально быстро соединяются. Для нагрева конструкции используется специальный прибор, который в народе называют «паяльник». Процесс пайки пластиковых труб занимает много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки пластиковых труб устанавливают на одно оборудование сразу несколько ТЭНов, особенно это характерно для бюджетных моделей турецкого и китайского производства.На каждый из них устанавливается отдельный тумблер, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Не стоит включать сразу два нагревательных элемента, чтобы не перегреть пластик, не тратить лишнее электричество и не перегружать сеть. Второй нагреватель лучше использовать как запасной, который включается в случае поломки первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревателями, их можно использовать одновременно в самом начале работы для более быстрого прогрева системы.Затем один из них должен быть выключен.

Нагретый материал полимерных труб сохраняет свою пластичность в течение очень короткого промежутка времени. В эти моменты необходимо соединить детали и зафиксировать соединения, устранив при этом перекосы. Только после момента фиксации, когда материал утратил эластичность, можно укладывать соединяемые трубы на поверхность.

Лучшей температурой нагрева полипропиленовых труб считается 260 градусов Цельсия. При нагреве необходимо достаточно сильно разогреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным.При этом трубу противопоказано перегревать, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб оно должно быть:

• 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
• 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
• 10-12 секунд для труб шириной 32 миллиметра и так далее;

Если изделие не нагреть до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем начнет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проходимости и появлению провисаний.

Существуют модели нагревательного оборудования для сварки пластиковых труб с ручкой для регулировки температуры и без нее. Возможность изменения степени нагрева устройства была встроена больше из маркетинговых соображений, чем продиктована необходимостью на практике. Профессионалы рекомендуют устанавливать температуру на уровне 260 градусов Цельсия и не менять ее в дальнейшем, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также вполне подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После того, как трубы нагреты и подключены, их необходимо как следует охладить. Для завершения фазы склеивания требуется столько же времени, сколько и для разогрева. Неопытные редакторы часто слишком торопятся, заканчивая процесс раньше, чем нужно, на несколько секунд, что приводит к деформации соединения. Не думайте, что вам нужен секундомер для работы с полипропиленовыми трубами.На начальном этапе можно считать вслух, а опытные специалисты рассчитывают время нагрева и остывания «на глазок», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке полипропиленовых труб, довольно велико. Однако часто это:

1. Наличие грязи в местах крепления частей конструкции.
2. Небольшое количество воды, попавшей в систему во время сварки.
3. Долговременное позиционирование элементов трубы.
4. Использование некачественного или неподходящего материала.
5. Несоблюдение инструкций по установке и т. д.

Избежать подобных ошибок достаточно легко, если быть внимательным, аккуратным и иметь достаточный опыт в этих работах при пайке.

Ошибка, связанная с попаданием воды и грязи на подсоединенные изделия

Перед началом работы профессиональный монтажник должен протереть все скрепляемые детали, чтобы удалить грязь с поверхности. Также следует тщательно вымыть пол в зоне сварки, так как трубы укладываются на пол и на них может попасть грязь.При демонтаже сломанной трубы часто можно обнаружить явный след грязи по всей длине стыка.

Оставшаяся в трубе жидкость может повредить соединение. Несколько капель при нагревании превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Для удаления жидкости из трубы необходимо набить в нее крошку мятого хлеба или просунуть обычную соль. После завершения работы трубу необходимо тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими дефектами, может оставаться надежным даже при опрессовке, но через определенный промежуток времени (часто даже целый год) течь в любом случае появится.Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга была небрежно удалена с промежуточного слоя. Даже крохотный кусочек фольги в месте склеивания отдельных деталей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только продукты, но и паяльник. Мастеру необходимо своевременно удалять частицы расплавленного полипропилена с нагревательных элементов оборудования, иначе они могут попасть на следующий участок конструкции.

Ошибка неправильного позиционирования

После соединения двух нагретых частей конструкции у мастера есть всего несколько мгновений, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше времени тратится на этот процесс, тем лучше. Если лимит времени исчерпан, деформацию изменить нельзя и прочность системы будет значительно снижена.

Неопытные монтажники часто пытаются сразу убрать наплыв, появившийся в процессе пайки.Этого делать нельзя, потому что не остывший до конца стык может легко деформироваться в этот период. Удалять заглушки нужно только после полного остывания соединения. И лучше всего не перегревать трубу, чтобы не появились шлаки.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет защитить собственников здания от поломок .Фитинги и трубы лучше покупать у одной и той же известной фирмы, выбирать надежного поставщика и тому подобное. Помните — скупой платит дважды.

Еще одной проблемой в этой категории является попытка склеить две качественные трубы разных производителей. Химический состав двух продуктов может быть разным, поэтому такие трубы будут вести себя по-разному при нагреве. В таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка монтажа

Некачественная пайка полипропиленовых труб часто бывает вызвана различными ошибками при соединении труб и фитингов.Например, если труба не полностью вставлена ​​в фитинг, между внутренним упором фитинга и его краем может образоваться зазор. В результате останется место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше запланированного. Расчетное рабочее давление для такого участка будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут стать чрезмерными, что приведет к образованию течи.

Недопустимо применять слишком большое усилие при вводе нагретой поверхности трубы в фитинг.В этом случае внутри может образоваться большой ил. Это приведет к снижению проницаемости трубопровода, чем было раньше, что негативно скажется на эффективности системы.

Часто причиной нарушений может быть человеческая халатность или лень. Например, фитинг, поврежденный в процессе сварки трубы, необходимо немедленно заменить новым. Если нужной детали нет под рукой, монтажники-любители могут просто спаять фитинг встык с трубой.Такое соединение прослужит какое-то время, но потом придется решать проблему протечки.

Для того, чтобы работа была выполнена качественно и в срок, имеет смысл придерживаться следующей инструкции, которая поможет в работе:

• Трубы и фитинги должны быть одной фирмы. В этом случае нельзя экономить и приобретать бюджетную арматуру и дорогие трубы или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
• Паяльник необходимо нагреть до температуры 260 градусов Цельсия, при этом температуру элемента нельзя повышать для экономии времени.Пара минут времени «погоды не сделает», но вероятность повреждения материала возрастет;
• Соединительные элементы необходимо обезжирить и тщательно очистить от загрязнений. Даже мельчайшие частицы грязи могут поставить под угрозу качество крепления;
• Перед началом пайки и монтажа, при отсутствии опыта подобных работ, лучше сначала потренироваться на участках труб, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно приложить.Недостаточно или слишком много усилий — одна из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите построить систему качества, вы не можете экономить. Не стоит покупать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественные изделия прослужат гораздо дольше.
• Паяльные работы нельзя проводить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, соединения становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно из-за чрезмерного плавления и деформации изделий.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании трубопроводной конструкции, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять как на время подключения, так и на температуру нагрева продуктов, поэтому остается быть внимательным и внимательным.

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще заменяются более современными изделиями химической промышленности — поливинилхлоридными и полипропиленовыми трубами.Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и наиболее эффективной в данном случае является пайка.

Внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от размеров изделий – это видно из таблицы ниже.

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения.Основным критерием деления является максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного и смешанного водоснабжения.

Для определения точного количества необходимых труб и фитингов производится обмер помещения и составляется примерный план. В последнем указываются размеры будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех компонентов можно переходить к следующему шагу.

Этап 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до необходимой температуры и последующем их закреплении. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

Может быть трех типов:

Кроме самого устройства для работы потребуются:

О выборе насадок

Нагревательные патрубки должны соответствовать сечению подключаемых труб.Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

• прочность;
• сохранение формы при перепадах температур;
• теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных линий.

Каждая насадка имеет сразу два конца – один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все наконечники покрыты тефлоновым спреем для предотвращения прилипания расплавленного спрея.Размеры насадок варьируются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с общим и сечением труб.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно убрать помещение. Особое внимание следует уделить пыли, ведь даже мельчайшие частицы, оседая на швы, легко могут нарушить герметичность.

Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается.Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (методы) более подробно.

Способ №1. Диффузионная пайка

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, однако, приемлем только для однородных материалов.

Внимание! При этом температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при этой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2. Пайка в розетку

Для раструбной сварки применяют сварочные аппараты с разным сечением насадок. Сама процедура выглядит достаточно просто.

Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы обрезка происходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Торцы изделий зачищают бритвой (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в патрубок соответствующего сечения, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

Внимание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения по мере остывания.

Способ №3. Пайка встык

Этот метод удобен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно зачищаются.

Способ №3. Пайка муфты

При способе сварки муфтой между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Прогрев происходит так же, но только элементы соединения прогреваются не участками линии.

Способ №4. Полифузионная пайка

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что оплавляется только один из двух соединяемых элементов.

Способ №5.»Холодная» пайка ПП труб

Этот метод сварки заключается в нанесении на соединяемые трубы специального клея. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб малого диаметра существует опасность провисания внутренней поверхности. Эти пробки будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место соединения необходимо продуть, и если воздух проходит свободно, то сварка однозначно очень качественная.

Внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускают небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция делится на несколько секций.

Прежде всего монтируется неудобная большая площадь. Целесообразно формировать его отдельно, и только потом устанавливать на стационарное место.

После исправления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы.Это мероприятие должно проводиться как минимум двумя людьми.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Распространенные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки полипропиленовых труб

Исходы

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будут повреждены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; как минимум автономность от сантехников дороже.

Если вы приняли решение самостоятельно сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того, чтобы интегрироваться в единую систему, нужно представлять, как сваривается пластик. Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производства сварочных работ Вам потребуется:

• рулетка;
маркер
• ;
строительный уровень
• ;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• сварочный аппарат для пластиковых труб.

Практически у каждого ремесленника есть все инструменты, кроме последнего. Последний может понадобиться вам всего один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее его не покупать, а брать в долг или арендовать.

Коротко о сварочном аппарате

Прежде чем приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое вы собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, которая оснащена нагревательными элементами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки.Контроль температуры осуществляется с помощью термостата, расположенного на корпусе.

Процесс пайки труб

Перед пайкой устройство необходимо установить в нужное положение и закрепить на нем насадки подходящего размера. С помощью термостата установите необходимую температуру:

• 260°С для полипропиленовых труб;
• 220°С для полиэтиленовых труб.

Дайте устройству прогреться в течение 10-20 минут, пока индикатор не погаснет.

При пайке необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• С помощью специальных ножниц отрезать трубу необходимой длины, спиртовым раствором очистить соединения от грязи и жира;
• Установить патрубок и ответную муфту в патрубок и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
• Соедините нагревательные элементы друг с другом, вставив трубу в раструб.Данная операция должна быть выполнена в течение времени, указанного в таблице как технологическая пауза;
• После завершения операции проверьте качество получившегося сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежного функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первую сварочную операцию следует выполнять через пять минут после прогрева паяльника.
• Если вам нужно сварить армированные трубы, вы должны использовать специальный инструмент, называемый шейвером, чтобы удалить алюминий и полипропилен из трубы, которые образуют два верхних слоя. После этого трубы стыкуются по уже описанной методике.
• Сварочные работы следует проводить только при температуре окружающей среды выше точки замерзания.
• После сварки дайте соединенным трубам остыть, не допуская их перекручивания или смещения друг друга. В случае некачественного соединительного шва необходимо разрезать узел и повторить процесс сварки.

При работе с необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что наконечники имеют тефлоновое покрытие для предотвращения образования нагара. В конце каждой операции с них необходимо удалять расплавленные остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения насадок, так как это может привести к повреждению покрытия и выходу из строя всего устройства.

Ассортимент строительных товаров растет с каждым годом. На рынке появляются современные материалы, облегчающие этапы строительства и повышающие производительность труда рабочих. Потребители склонны использовать трубопроводы с длительным сроком службы при планировании внутренних систем в домах. Пластиковые ответвления внутренних коммуникаций стали подходящей альтернативой для удовлетворения потребностей потребителей. Как паять пластиковые трубы?

Еще одним преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельно отремонтировать или заменить водопроводные и тепловые сети.Как паять пластиковые водопроводные трубы?

Разберемся в типах

Армированные пластиковые

Полиэтиленовые

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

1. Полиэтиленовые — применяются для прокладки электропроводки внутри зданий и наружных трасс. Их можно использовать на соединениях труб с повышенным давлением и при низких температурах окружающей среды.
2. ПВХ используется для снижения стоимости ремонта.
3. Армированные пластиковые изделия являются наиболее практичными изделиями со сроком службы более 50 лет.Идеально подходит для замены горячего водоснабжения.

Широкое использование этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций, в отличие от металлических:

1. Длительный срок службы.
2. Низкая коррозионная активность.
3. Простота установки.
4. Не требует специальных навыков.
5. Экологически чистый материал.
6. Экономичный и доступный в использовании.
7. Легкий и удобный для переноски.
8. Не поддаваться пагубному воздействию микроорганизмов.

Ваша сантехника

Муфта в сборе

Полиэтиленовые модели собираются пайкой или с помощью муфт/фитингов (муфта в сборе). Как паять пластиковые водопроводные трубы?

Для строительства новых водопроводных сетей подходят изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования. Подготовка требует создания схемы будущего водопровода с обозначением длин ответвлений, его положения и всей необходимой для монтажа конструкции арматуры.Правильный расчет длин и количества изгибов упростит технологию, повысит скорость выполнения задачи и предотвратит переделки.

Паяльник

Труборез

Для пайки полиэтиленовых соединений вам потребуется:

1. Паяльник.
2. Труборез
3. Облицовочный инструмент для резки труб и обрезки обрезанных концов.
4. Мелкозернистая бумага для очистки кромок
5. Соединительная муфта (если муфта в сборе)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с прикрепленными к ней специальными насадками различного диаметра.Есть устройства, которые поставляются с двумя и более насадками одновременно.

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

1. Рулеткой отмеряем необходимую длину.
2. Отрежьте измеренную длину труборезом.
3. Подравниваем обрезанные концы. Это важный этап пайки. Секции должны быть гладко отшлифованы и очищены от заусенцев. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
4. Припаиваем концы. Если при монтаже сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, то на один конец конструкции устанавливаем муфту/штуцер и прогреваем вместе с будущей обраткой в ​​насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева сразу соединяем концы и ждем полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.

Внимание! При устройстве тепловодоснабжения со сварным швом категорически не допускается попадание воды или влаги в полость или на поверхность.При нагревании вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую конструкцию, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурный режим пайки описан в инструкции к инструменту. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках сила нагрева выбиралась вручную.

При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых стояков ставим регулятор температуры в районе 220°С, для полипропиленовых — 260°С.Механизм нагрева имеет индикатор, указывающий на готовность устройства к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева.

Время пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может привести к образованию закупорки в месте спайки.

Если вам необходимо установить водопровод такого же размера, то не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства долгосрочного характера с использованием сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальное устройство для подключения с новейшими техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию подключения автономных коммуникаций недостаточно. Для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей прокладки и пайки ответвлений корпуса.Как правильно паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо помнить о некоторых нюансах соединения:

1. Для сборки пайки предусмотрено время прогрева. Это время от 5 до 20 минут.
2. Производство внутри помещений жизнеобеспечения должно осуществляться при плюсовых температурах.
3. После пайки концов требуется не допускать их прокручивания или смещения, достаточно плавно устранить перекосы.Дайте им остыть. Закручивание шва может дать течь в будущем. Охлаждение занимает столько же времени, сколько и пайка.
4. Требуемая мощность паяльника 1200 Вт.
5. Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32см. Если вам необходимо собрать изделия большого диаметра, то приобретаем профессиональный паяльный аппарат.
6. Между кромкой трубы и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут протекать при высоком давлении воды.Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшению работоспособности всей конструкции.
7. Остатки материала следует удалять с насадок после каждой произведенной упаковки. Так как насадки имеют специальное покрытие, нагар следует удалять деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики устройства и сделают его непригодным для дальнейшего использования.

Хотите знать, как сделать отопление?

Установка теплоснабжения имеет ряд сложностей. Устройство нагревательных моделей можно проводить в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоснабжения разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Использование пластика в строительстве позволило повысить производительность труда и снизить стоимость необходимого материала.

Трубы отопления армированы стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ, связанных с обогревом стыков теплотрассы, соблюдаем правила техники безопасности во избежание травм и ожогов:

1. Паяем в специальных защитных перчатках.
2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь негативно скажется на качестве сварного шва и внешнем виде всей конструкции.
3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
4. Приступать к работе необходимо после полного прогрева устройства, после того как погас индикатор готовности к работе.
5. Поддон не отключаем от электрической сети на протяжении всей установки.

Паять пластиковые трубы своими руками не сложно. Процесс пайки не требует профессиональных навыков или опыта. Каждый может установить сети жизнеобеспечения в собственном доме.В обязательный состав необходимого инструмента входит только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез можно заменить острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

Как паять полипропиленовые трубы. Типы полипропиленовых труб

Содержание

Производители материалов для прокладки инженерных коммуникаций предлагают широкий спектр современных решений, пришедших на смену традиционным.В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки горячего водоснабжения, радиаторной и системы теплого пола. Для прокладки или ремонта местного трубопровода из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен) нужен специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых труб – работа не сложная, но важно понимать технологию и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту используется специальный аппарат, предназначенный для соединения полимерной трубы с соответствующим фитингом или муфтой. Максимально допустимый диаметр трубы, с которым справится домашний мастер, составляет 63 мм. Трубы большого диаметра желательно сваривать встык на профессиональном оборудовании.

Паяльник для дома представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры.Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппараты различаются по конструкции:

Принципиальной разницы какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками нет. В любом случае строгое следование инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем дольше потребуется прогрев пластиковых или металлопластиковых деталей для герметичности и долговечности связь.

Во избежание распространенных ошибок при монтаже труб отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна быть 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
• Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с насадками нагрелась до заданных параметров.
• Сварив между собой элементы трубопровода, не перекручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Разрешается только тщательно расправлять перекосы, иначе под нагрузкой шов потечет.
• Не сжимайте детали слишком сильно. Поскольку расплавленный пластик будет давить внутрь и уменьшать диаметр фитинга, что ухудшит работу системы.
• Не оставляйте зазоров между краем трубы и внутренней частью фитинга.Такое соединение будет протекать под давлением.
• Обязательно дайте паяному соединению полностью остыть, прежде чем подвергать его нагрузке.
• После каждой пайки очищайте насадки от следов расплавленного пластика. Это предотвратит нагар и повреждение элементов, которые необходимо спаять.
• Очистите насадки плоской деревянной палочкой. Это защитит тефлоновое покрытие от повреждений. Не используйте металлические предметы, так как царапины приведут насадку в негодность, а пластик прилипнет к ней и сгорит.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных отрезах пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не обжечься и не пораниться.

1. Всегда используйте защитные перчатки при работе.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения.Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварного шва и делает соединение неэстетичным.
3. Паяльник должен располагаться на горизонтальной плоской поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
5. Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. В современных моделях о выходе в рабочий режим информирует отключенный индикатор. Используя старый электроприбор, подождите около 20 минут с момента его включения.

Ход работы

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить все необходимые инструменты:

• рулетка и маркер;
• файл или файл;
• мелкозернистая наждачная бумага;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластика.

Также понадобятся ветошь и спирт (или другое обезжиривающее средство) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на необходимую длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен, иначе у вас не получится сделать герметичное соединение.

Далее необходимо обработать край трубы. Желательно использовать специальный инструмент — шейвер, но при его отсутствии достаточно воспользоваться монтажным ножом (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокном необходимо обработать до гладкости с напильником, мелкозернистая кожа.

Важно! Для армированных алюминием труб ПВХ рекомендуется снимать верхний слой полимера и фольгу на кромке для улучшения качества соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной кромки практически не уступает внутренней части фурнитуры, купленной в магазине, можно приступать к пайке элементов, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбирать для разных видов пластиковых труб.Монтаж полимерного трубопровода своими руками выполняется в несколько этапов:

1. Паяльный узел надежно закрепляется на платформе и устанавливается на рабочую часть патрубка подходящего диаметра.
2. Электропаяльник включается после установки необходимой температуры. Для пайки полипропиленовых деталей между собой рабочую часть нужно нагреть до 260°С, при сварке изделий из ПВХ требуется нагрев до 220°С.
3. После прогрева устройства фитинг и подготовленный край трубы надевают на патрубки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано в таблице ниже, оно зависит от диаметра элементы).
4. Выждав необходимое время, детали аккуратно соединяют и оставляют до полного остывания. Таким же образом крепятся все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — насадки паяльника прогревают элементы на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальный контакт между поверхностями для лучшей адгезии.

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагреваемых элементов, умеете паять детали.После того, как труба вставлена ​​в фитинг, она не перемещается и не вращается, чтобы нагретый полимер мог образовать монолит. Если место стыка сдвинуть до застывания материала, полимер соберется в складки и стык разгерметизируется.

Проверка качества соединения

Проверить герметичность соединений после того, как все соединения смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет выявления утечек.Перед заливкой воды выдержать установленную систему не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна длиться не менее 2-3 часов.

При обнаружении неплотных соединений необходимо слить воду из системы, перемонтировать участок трубопровода, установив новую арматуру и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то запаять негерметичное соединение или пропаять его электропаяльником заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует строгого соблюдения технологии.

По окончании ремонтных работ повторно проверьте герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, трубопровод пройдет это испытание только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлениях.

Заключение

Инструкция по пайке пластиковых труб позволяет понять технологию процесса. Если есть необходимость в разовых работах, покупать электропаяльник для труб экономически невыгодно, проще взять инструмент в аренду у фирмы, оказывающей такие услуги.

При планировании самостоятельной работы в первый раз желательно покупать материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, нужно потренироваться. Если опыт оказался неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Сантехнические и отопительные системы являются неотъемлемыми элементами любой современной квартиры или дома. Эти системы основаны на трубах. На смену традиционным чугунным и стальным конструкциям приходят более прочные и простые в монтаже полипропиленовые водопроводно-отопительные конструкции.Они пластиковые, легко ремонтируются или заменяются, не подвержены коррозии.

Правильный выбор и грамотное их подключение обеспечат долговечность систем водоснабжения и теплового отопления.

Основные виды полипропиленовых труб

Выбор труб напрямую зависит от цели их применения. Основными параметрами являются: температура среды, которая будет проводиться по трубопроводу и рабочее давление системы.Диаметр трубопровода не менее важен, и он зависит от объемов жидкости, которые должен пропускать трубопровод.

Для трубопроводов холодной воды применяют трубы без армированного элемента со следующей маркировкой:

• PN 10 — изделие рассчитано на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах теплого пола до 45 градусов при максимальном давлении в системе до 1 МПа;
• PN 16 — изделие применяется в холодном и горячем водоснабжении при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1.6 МПа.

Изделия с повышенными тепловыми характеристиками и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с высоким давлением маркируются индексами:

• PN 20 применяются в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
• PN 25 применяются в системах водяного отопления. Имеют усиленную составляющую, что значительно повышает прочность. Рабочая температура до 95 градусов и максимальное давление до 2,5 МПа.

Помимо труб, для монтажа системы необходимы соединительные элементы, позволяющие создать целостную систему отопления или водоснабжения с учетом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.

Фитинги и соединения — типы и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопровода применяют специальные муфты и фитинги различной формы . Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяются разветвительные фитинги различной конфигурации, а также фитинги для перехода полипропиленовых труб к другим соединителям водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к сливным точкам, кранам, смесителям.

Перед монтажом водопроводной или отопительной системы составляется чертеж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления . Это большое подспорье для расчета необходимого типа и количества муфт и фитингов.После приобретения всех элементов переходят к монтажу конструкции.

Сварочные инструменты

Техника пайки заключается в нагреве до плавления материала соединяемых поверхностей с последующим соединением и фиксацией. Для проведения этих работ необходимо подготовить специальные инструменты.

1. Специализированный паяльник.
2. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
3. Приспособление для очистки армированной части труб — шейвер.
4. Обезжириватель на спиртовой основе.

А еще понадобится рулетка, нож, уголок, кусок ненужной тряпки, напильник или наждачная бумага, маркер.

Паяльник

Этот базовый инструмент, необходимый для пайки полипропиленовых изделий, бывает двух видов:

• Ручной тип предназначен для пайки деталей трубопроводов малого диаметра до 65 мм. Бывают двух типов: цилиндрические и мечевидные. Используется в бытовых целях, имеет невысокую стоимость и компактный вид.
• Механический тип — это автоматические или полуавтоматические сварочные станции для монтажа труб большого диаметра свыше 63 мм. Элементы центрируются и соединяются с помощью специальных устройств на гидравлическом или механическом принципе действия. Такой паяльный аппарат имеет большие габариты и стоимость, он предназначен для использования как в помещении, так и в полевых условиях.

Для монтажа системы отопления, водопровода в квартире или доме используется ручной паяльный аппарат и насадки к нему.Наконечники входят в комплект поставки паяльника и доступны в различных размерах, чтобы соответствовать стандартам для труб диаметром до 63 мм. Каждая насадка соответствует, с одной стороны, внутреннему диаметру, с другой, внешнему диаметру трубы определенного стандарта. Форсунки с тефлоновым покрытием. Это позволяет легко освобождать нагретую часть изделий для последующей пайки между собой.

Ножницы

Инструмент, позволяющий резать полипропиленовое изделие под углом 90 градусов по отношению к вектору длины трубы, сохраняя ровную кромку реза.Это очень важно для надежности пайки стыков.

Бритва

Это приспособление для правильного снятия армированного слоя. Позволяет плавно и на необходимую глубину зачистить наружный диаметр изделия до чистого полипропилена на трубах с верхним армированием.

Обезжириватель

Необходим для качественной плавки изделий и герметичного соединения конструкции.

Пайка полипропиленовых труб несложная, но требует аккуратности и точности при соблюдении ряда технологических требований.О том, как правильно паять полипропиленовые трубы, будет рассказано ниже. Соединение элементов происходит раструбной пайкой с одновременным нагревом наружной части трубы и внутренней части втулки или штуцера паяльной машиной с использованием насадки, соответствующей размерам припаиваемых элементов.

После нагрева до необходимой температуры детали вынимаются из патрубка и быстро соединяются и образуют монолитное целое, иначе говоря, сплавляются между собой.Метод называется диффузионным, так как после нагрева детали могут беспрепятственно соединяться. После затвердевания образуется герметичное соединение. Для качественного правильного соединения элементов трубопровода потребуется провести ряд подготовительных работ.

Как паять трубы

Подготовка

Перед началом монтажа трубопроводной конструкции нужно правильно разрезать трубы, чтобы не возникло проблем со стыковкой элементов.Все срезы материала необходимо производить ножницами под углом 90 градусов. Они позволяют сделать максимально точный рез с ровным краем.

Затем нужно отметить размеры соединительных поверхностей. Для этого определяют глубину прогрева штуцера или втулки, отмечая карандашом или маркером размер углубления патрубка. На трубе делается отметка такого же размера.

Подготовка паяльника заключается в установке прибора на рабочую подставку.К поверхности нагрева крепятся насадки, соответствующие диаметру монтируемых деталей. Крепежные элементы должны относительно легко попадать в нагретые форсунки.

На регуляторе температуры паяльника устанавливается оптимальная температура нагрева, обычно это 210-260 градусов, полипропилен начинает плавиться при 170 градусах. Соединяемые детали одновременно укладываются на глубину, отмеченную маркером на нагретых патрубках.

Дождавшись размягчения поверхностей (необходимое для этого время можно определить по специальным унифицированным таблицам), детали соединяют друг с другом на размеченную глубину.Элементы соединяются с небольшим усилием, но без поворотов по своей оси — это Категорически запрещено и нарушит герметичность сплава нагреваемых поверхностей.

Параметры температуры установки

Температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины изделия и начинается от 170 градусов. Для удобства расчета времени отопления существуют специальные таблицы. Ниже приведены временные параметры нагрева основных диаметров труб, применяемых при монтаже бытовых систем отопления или водоснабжения при температуре нагрева паяльного агрегата 240 градусов.

Используя параметры оптимального нагрева, стыковки и охлаждения соединяемых элементов, добиваются надежной пайки полипропиленовых труб и других компонентов трубопровода.

Трубопроводы холодной воды

Для монтажа холодного водоснабжения можно использовать любые полипропиленовые трубы, в том числе марок PN 10 и PN 16. Данные модели являются тонкостенными и требуют бережного отношения при соединении расплавленных деталей; для их соединения прилагаются минимальные усилия. А также необходимо строго соблюдать время, необходимое для прогрева частей соединения.Для холодного водоснабжения, как правило, используются неармированные трубы, поэтому дополнительная обработка стыковочных концов не требуется. Перед началом монтажа базовой конструкции лучше сначала сделать несколько пробных соединений для выбора оптимальной температуры нагрева паяльника.

Теплопроводы и горячее водоснабжение

Горячая вода, проходя по трубам, вызывает небольшое расширение материала и, как следствие, увеличение длины изделия.Для компенсации этого явления при монтаже необходимо время от времени делать П-образные изгибы линии. Высокая температура воды также требует установки специализированных армированных труб , которые изготавливаются чуть больше диаметра, необходимого для соединения. Аккуратно срежьте лишний слой материала бритвой. Это необходимо для компенсации расширения по ширине трубы при нагреве. Дальнейшие действия происходят так же, как и при присоединении к системе холодного водоснабжения.

Ремонт вышедших из строя участков автомобильной дороги

В случае разрыва трубы, протечки или в результате некачественной пайки иногда возникает необходимость замены вышедшей из строя секции. Для этого отключают подачу воды и вырезают поврежденный участок специальными ножницами. В местах среза кромки труб должны быть высушены, зачищены и протерты спиртосодержащей обезжиривающей жидкостью. Только после этого приступают к приварке новой исправной детали описанными выше способами в зависимости от температуры, проводимой по водопроводу.

Метод холодной сварки

Такой способ соединения элементов линии подходит только для холодной воды под небольшим напором. Соединяемые поверхности обезжириваются. Наносится специальный клей, продаваемый в строительных магазинах, элементы соединяются и фиксируются на тридцать секунд. Сантехника будет готова к эксплуатации только через час. Этот способ не надежен и не создает монолитного соединения деталей.

– хорошая альтернатива классическим, стальным или чугунным трубопроводам.Монтаж водо- и теплоснабжения с их помощью прост, не трудоемок и дешев. Поэтому данная продукция заняла свое большое и законное место в своем сегменте строительного рынка.

Все металлические трубы часто заменяют пластиковыми, в частности, полипропиленовыми. Они имеют длительный срок службы (до 50 лет), не ржавеют, не гниют, мало весят, а также все можно собрать своими руками, без привлечения специалистов. Сварка полипропиленовых труб требует определенного навыка, но он приходит быстро.Можно сначала потренироваться на мелких планках и недорогой фурнитуре, а потом уже приступать к созданию более серьезных вещей.

Типы и назначение

доступны в четырех цветах — зеленый, серый, белый и черный. Отличаются по характеристикам только черные – обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету и используются при укладке на грунт. Все остальные имеют аналогичные характеристики и укладываются в помещении или закапываются в землю.

По назначению трубы полипропиленовые бывают следующих видов:

Существуют трубы с разными характеристиками как для холодной, так и для горячей воды.Это отражено в маркировке:

• PN10 применяются исключительно в системах холодного водоснабжения (до +45°С) с низким давлением (до 1 МПа). Имеют небольшую толщину стенки. Не подходит для высотных зданий.
• РН16. Их часто маркируют как универсальные, но чаще используют для холодной воды – они выдерживают нагрев среды до +65°С и давление до 1,6 МПа.
• PN20. Толстостенные трубы, способные транспортировать среды с температурой до +80°С, выдерживают давление до 2 МПа.Они используются для разводки систем горячего водоснабжения и отопления.
• PN25. Это армированные полипропиленовые трубы (фольга или стекловолокно). Из-за наличия армирующего слоя часто имеют меньшую толщину стенки, чем PN20. Температура нагрева среды – до +95°С, давление – до 2,5 МПа. Используются для горячего водоснабжения и отопления.

Все они выпускаются разного диаметра – до 600 мм, но в квартирах и частных домах в основном используются размеры от 16 мм до 110 мм.Обратите внимание, что указан внутренний диаметр, так как толщина стенок различается.

Что такое сварка полипропиленовых труб

отличается повышенной жесткостью, а фурнитура из этого же материала используется для создания систем необходимой конфигурации. Это различные уголки, тройники, отводы, переходники, муфты и т. д. Они соединяются с трубами при помощи пайки. Этот процесс еще называют сваркой, но суть его не меняется: два элемента нагреваются до температуры плавления и в горячем состоянии соединяются друг с другом.Если все сделано правильно, соединение получается монолитным и служит не меньше, чем сами трубы.

Для соединения полипропилена с металлами существуют комбинированные фитинги, у которых одна часть выполнена из металла и соединяется с помощью резьбового соединения, а другая, полипропиленовая, приваривается.

Чем паять

Сварка полипропиленовых труб происходит с помощью специального устройства, называемого паяльником или сварочным аппаратом. Это небольшая металлическая платформа с электрической катушкой внутри, которая нагревает поверхность.Из-за такой конструкции этот агрегат еще называют утюгом.

Для соединения двух элементов соединяемые поверхности нагревают до температуры плавления (+260°). Для нагрева элемента на необходимую глубину на сварочную платформу устанавливаются две разные металлические насадки с тефлоновым покрытием:

Два соединяемых элемента одновременно надеваются на соответствующие крепления, выдерживаются определенное время (несколько секунд), затем соединяются. Так свариваются полипропиленовые трубы.

Как сварить

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Есть две основные модели — плоский или цилиндрический нагреватель. С нормальным качеством работают оба, разницы практически нет. Кому удобнее, тот и выбирает.

Так выглядит хорошо сделанный поперечный разрез в целом.

Подготовительные работы

Перед началом работы нужно разогреть паяльник, а тут не все так просто.Порядок его приготовления следующий:

• Сначала на платформу устанавливаются насадки подходящего диаметра.
  • В отверстие платформы вкручивается штифт, на него с двух сторон надевается оправка и втулка, затягиваемая с двух сторон гайками.
  • Если ТЭН выполнен в виде трубки, к нему продаются насадки, закрепленные на пластине. Пластина надевается на нагревательный элемент, затягивается болт крепления.
• На регуляторе установлена ​​требуемая температура нагрева.Для полипропиленовых труб температура сварки +260°С. Ставим на регулятор, включаем в сеть.
• Ждем сигнал установленной температуры. У некоторых моделей есть звуковой сигнал, но в основном светодиод включается или выключается (в разных моделях по-разному).

Паяльник готов к работе. Но нужно еще подготовить трубы и фитинги. Первое условие качественной сварки – ровный срез. Надрез должен быть строго вертикальным, без заусенцев и навесов.Такой срез можно получить с помощью специальных ножниц. У них внизу две широкие челюсти, которые удерживают трубу на месте, а режущий конец находится сверху.

Второе условие хорошей пайки полипропиленовых труб – чистые, сухие, обезжиренные детали. Если вы хотите, чтобы сантехника или отопление служили долго и не протекали, не стоит пропускать эту процедуру. Отрезок трубы и фитинг очищают спиртом или водой со средством для мытья посуды. Затем ждут, пока все высохнет, и только после этого начинается процесс пайки.

Как долго нагревать

Полипропилен при сварке необходимо нагревать строго до необходимой температуры. Перегрев и недогрев значительно снижают качество шва. Слишком перегретая и размягченная труба просто не войдет в фитинг, а недостаточно нагретый материал не расплавится.

Время нагрева зависит от диаметра трубы, температуры воздуха и указано в таблице.

В целом пайка возможна при +5°С, но данные приведены для +20°С.В более жаркую погоду время выдержки элементов на паяльнике сокращается на 30-60 секунд, в более холодную — увеличивается.

Обратите внимание на графу «глубина» заварки в таблице. Эта отметка ставится на трубе. Перед этим вам нужно будет запрессовать его в штуцер. Это создает небольшую каплю расплавленного пластика перед краем фитинга. Это будет означать, что шов выполнен правильно.

Еще одна колонка нуждается в уточнении — «время сварки».Это время, за которое необходимо сжать и зафиксировать свариваемые элементы.

Вообще, если попробовать вставить холодную трубу в фитинг, она должна войти с большим трудом — внешний диаметр трубы немного больше внутреннего диаметра фитинга. Это сделано намеренно, чтобы обеспечить некоторый лишний материал, из которого формируется валик на шве. Чтобы сварка полипропиленовых труб была надежной, все комплектующие лучше брать одной фирмы.Так что размеры гарантированно совпадают. В противном случае необходимо примерить – чтобы штуцер не «скользил», а с трудом вытягивался.

Технология

Как уже было сказано, при сварке полипропиленовых труб их и фитинги необходимо очистить, обезжирить и просушить. И только после этого можно приступать к пайке.

Препарат подходит для всех типов труб, кроме армированных фольгой. В этом случае после того, как нужный кусок отрезан, срез зачищают до фольги специальным приспособлением – бритвой.В него вставляется труба и несколько раз вращается. При этом снимается верхний слой пластика, после чего можно обезжиривать и паять.

После высыхания поверхности на трубе наносится метка, отмечающая расстояние, на которое она должна быть запрессована в фитинг (проще всего тонким маркером или заточенным простым карандашом).

Пайка полипропилена пошагово

Одно замечание: сразу после окончания сварки осмотрите жала паяльника.Если есть остатки материала, удалите их мягкой, безворсовой, не выгорающей (белой) тканью. Оставлять пластик на паяльнике нельзя — прилипнет очередной осколок, оторвать его будет сложно. Нельзя чистить форсунки с помощью абразивов — они имеют тефлоновое покрытие, легко царапаются. И даже микроскопические царапины приведут к тому, что осколок на паяльнике (утюге) прилипнет.

Кстати, работать лучше в хлопчатобумажных перчатках — меньше будет ожогов.

Перед вводом системы в эксплуатацию ее необходимо проверить. Делается это путем опрессовки. Что это такое и как это сделать, читайте здесь.

Разводка полипропиленовых труб

применяются для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален – он зависит от объема жидкости, который необходимо перекачать в единицу времени, необходимой скорости ее движения (формула на фото).

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр необходимо после каждой ветки), для водопроводов все проще.В квартирах и домах для этих целей используются трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, а наиболее популярны 20 мм и 25 мм.

Считаем арматуру

После определения диаметра считается общая длина трубопровода, в зависимости от его конструкции закупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто – меряешь длину, прибавляешь около 20% к погрешности и возможным дефектам в работе. Для определения необходимых фитингов необходима схема трубопроводов.Нарисуйте его, указав все краны и устройства, к которым вы хотите подключиться.

Для подключения ко многим устройствам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой – обычный штуцер под пайку. Сразу нужно смотреть на диаметр штуцера подключаемого устройства и тип резьбы, которая должна быть на штуцере (внутренняя или внешняя). Чтобы не ошибиться, лучше запишите все на схеме – над ответвлением, где будет установлен этот штуцер.

Далее по схеме считается количество Т-образных и Г-образных соединений. К ним покупаются тройники и уголки. Есть и кресты, но они редко используются. Углы, кстати, бывают не только под 90°. Есть по 45°, по 120°. Не забывайте о муфтах – это фитинги для соединения двух отрезков трубы. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно неэластичны и не гнутся, поэтому каждый поворот делается с помощью фитингов.

При закупке материалов согласуйте с продавцом возможность замены или возврата части фурнитуры.Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу определить точный ассортимент требуемой продукции. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять конструкцию трубопровода, а значит, меняется комплект фитингов.

имеет довольно значительный коэффициент теплового расширения. Если монтируется полипропиленовая система горячего водоснабжения или отопления, требуется сделать компенсатор, с помощью которого будет выравниваться удлинение или укорачивание трубопровода.Это может быть петля компенсатора заводского изготовления, либо компенсатор, собранный по схеме из отделки и кусков труб (на фото выше).

Методы укладки

Существует два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (вдоль стены) и закрытый — в пазы в стене или в стяжку. На стену или в паз полипропиленовые трубы крепятся на клипсы-держатели. Есть одинарные — для прокладки одной трубы, есть двойные — когда параллельно идут два ответвления.Крепятся они на расстоянии 50-70 см. Труба просто вставляется в зажим и удерживается за счет силы упругости.

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепятся к армирующей сетке; никакого другого дополнительного крепления не требуется. Если трубопроводы к радиаторам монолитные, трубы крепить не нужно. Они жесткие, не меняют своего положения даже при заполнении теплоносителем.

Вариант скрытой и внешней разводки в один трубопровод (за санузлом проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы убедились, не оставляет много труда, но есть много тонкостей.Например, непонятно, как при стыковке труб подгонять секции, чтобы трубы были именно той длины, которая требуется.

Еще одним моментом сварки полипропиленовых труб является пайка в труднодоступных местах. Надеть на паяльник с двух сторон трубу и штуцер не всегда получается. Например, припаиваем в углу. Паяльник, надо воткнуть в уголок, одной стороной насадка упирается прямо в стену, натягивать на нее штуцер нельзя.В этом случае ставится второй комплект насадок того же диаметра и на нем нагревается штуцер.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте

Как перейти с железной трубы на полипропиленовую.

Полимерные изделия используются во многих областях. Пластиковый стаканчик, корзина для белья, радиаторы отопления — все сделано на основе полимеров.

Полипропилен считается универсальным. Трубы из этого материала используются для монтажа трубопровода, системы теплого пола, вентиляции в доме.Технология монтажа не требует особых навыков. Разобраться, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, можно за полчаса.

Особенности

Полипропилен — синтетический полимер с высокими физико-механическими свойствами. Он прочный, гибкий и в то же время устойчивый к негативным воздействиям. Ему не страшны удары, перепады температур, химия. С такими характеристиками сложно поверить, что ближайшим родственником полипропилена является полиэтилен.

Материал получен методом полимеризации пропилена. Для того, чтобы он имел прочностные характеристики, в сырье добавляют катализаторы. Продукт химической реакции веществ представляет собой белый порошок или окрашенные гранулы.

Гранулированный или порошкообразный полипропилен поступает в производство, которое проходит в шесть этапов:

• Экструзия. В первую очередь сырье поступает в экструдер.Внутри этого устройства гранулы размягчаются и становятся пластичной массой. Для превращения твердого сырья в вязкую массу его нагревают до 250°С. Для белых труб сырье используют в чистом виде. Если нужны цветные изделия, в экструдер добавляются красители нужного оттенка. Добавление пигмента не влияет на качество продукта.
• Формовка. На следующем этапе производится профилирование массы. Экструдер «выдавливает» заготовки труб. По стандарту диаметр трубы 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм для работы в доме.Для подземных работ (прокладки коммуникаций) используются изделия большого диаметра – до 120 см.

• Закалка. Горячие детали охлаждаются холодной водой. Для этого изделие погружают в охлаждающую ванну.
• Нанесение защитного слоя. Закаленные трубы пропускают через оборудование, которое «оборачивает» изделие тонким слоем защитной пленки. Эта пленка фольгированная. Это помогает сохранить материалы пригодными для использования после длительного хранения.Перед установкой пленку необходимо снять.
• Маркировка. Основная информация нанесена на фольгу. По нему можно сразу определить, для каких работ предназначен тот или иной тип трубы.
• Нарезка. Это последний этап производства. Нарезанная продукция поступает на склад для упаковки и хранения.

Мелкие и фасонные детали из одного сырья (например, трубопроводная арматура) изготавливаются одинаково.После экструдера жидкая масса подается в форму, где отливаются сложные детали. Им не нужна нарезка. Небольшие фрагменты производятся один за другим сразу.

Производство армированных труб несколько сложнее. Означает промежуточный или внешний слой из более прочных материалов. Этот слой необходим для того, чтобы уменьшить растяжение при более высоких температурах.

Поскольку полипропилен близок к полиэтилену, растяжимому и пластичному веществу, он также имеет свойство увеличиваться и уменьшаться в размерах при изменении температуры.При низкой материал сжимается, при высокой растягивается.

Коэффициент растяжения полипропиленовых материалов значителен. Так, труба длиной 10 м при температуре 95-100°С может растянуться на 150 мм. Это имеет большое значение для коммунальных служб, использующих детали из пропилена.

Растяжение опасно, потому что труба уже не такая прочная, как до изменения температуры. Поэтому его необходимо предотвращать во всех системах, где максимальная температура нагрева продукта превышает 90°С.

Область применения полипропиленовых труб определяется их толщиной: чем они толще, тем прочнее. Чем прочнее, тем большую механическую и физическую нагрузку они выдержат. Чем более «выносливы» трубы в эксплуатации, тем шире спектр использования.

Производители выпускают изделия двух видов: тонкостенные и толстостенные.

Трубы с маркировкой PN10 и PN16 считаются тонкостенными. PN10 выдерживает перепады температуры до 45°С и давление не более 10 атм.Толщина стенки — 0,9-1 мм. Сфера их применения сильно ограничена их техническими характеристиками, поэтому они самые дешевые. Их следует использовать вдали от высоких температур.

PN16 выдерживает нагрев до 60°С и давление до 16 атм. Стенки значительно толще – 15 мм. Более того, этот вид труб имеет отличительную особенность, которая затрудняет использование материала во многих сферах. Это большая растяжимость при температуре выше 60°С. Почти во всех системах отопления, где часто используются трубы, температура выше этого значения.

Все марки, начиная с PN20, относятся к толстостенным. Это уже серьезное оборудование с толстыми прочными стенками до 21 мм. Он универсален для любого вида работ.

Толстостенные трубы бывают армированные и неармированные.

Армирующий слой располагается внутри трубы, между пропиленовыми слоями или снаружи изделия, как оболочка. Защищает полимерные изделия от растяжения при высоких температурах.

Изготовлены из различных материалов:

• стекловолокно;
• фольга;
• полиэтилен;
• алюминий.

Трубы без армирования и с армирующим слоем из стекловолокна наиболее просты в монтаже. Они хорошо плавятся и беспрепятственно приклеиваются к фитингам. Связь получается надежной.

С трубами из алюминия и фольги сложнее работать. Если алюминий находится за пределами полипропиленового слоя, его необходимо зачистить на всю ширину шва.Пайка невозможна без зачистки. Из-за алюминиевой защиты не получится расплавить пропилен, а значит качественного соединения не будет.

Трубу необходимо очистить специальным средством для труб с алюминиевым армированием. Этот процесс длительный и трудоемкий, особенно при большом диаметре изделия.

Если алюминиевый слой находится внутри пропиленовой трубы, очистить его еще сложнее. Но это необходимо. При монтаже внутренний и внешний слои пропилена должны сплавиться между собой и «спаять» алюминий, чтобы на него не попала вода.

Алюминий не ржавеет, но при попадании воды между слоями труба может лопнуть.

Комбинированные изделия и трубы с алюминиевой пластиной внутри изделия самые сложные в монтаже, но не самые эффективные.

Преимущества и недостатки

Материал имеет ряд преимуществ:

• Относительно небольшой вес.Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше, чем металлические. Их легче транспортировать и устанавливать.
• Цена за одну трубу 4 м находится в пределах 30-110 руб.
• Установка не требует профессиональных навыков. На запчастях стоит потренироваться, но это не займет много времени.
• Надежное и герметичное соединение деталей трубопроводов и любой другой конструкции. Обеспечивается пайкой. Стыки защищены от воды и протечек и такие же прочные, как и сама труба.
• Материал поддается обработке.Можно делать прямые и косые срезы, нарезать их на кусочки шириной от 1 см до любой желаемой длины. Это удобно, когда трубы приходится устанавливать в труднодоступных местах.

• Материал соответствует требованиям ГОСТ. В производстве используются материалы, которые могут контактировать с питьевой водой.
• Технические характеристики соответствуют требованиям СНиП по монтажу труб в различных условиях эксплуатации.Подходит для внутренней и наружной установки (под землей).
• Полипропилен не ржавеет. В составе не содержатся материалы, подверженные коррозионным процессам.
• Изделия не нужно красить. Они уже имеют белый или другой цвет и полуматовую поверхность. Краситель добавляется в сырье на первом этапе производства, поэтому пигмент надежно закрепляется. Через 10 лет службы изделие будет иметь тот же цвет.

• Каждая задача имеет свое решение.Если вам нужно запустить холодную воду, есть PN10, для кипящей воды — PN25.
• Вода бесшумно течет по трубам. Бесшумность обеспечивается толщиной и плотностью материала.
• Внутри трубы не образуются отложения от постоянного тока воды.
• Срок службы — до 50 лет.
• Безотходное использование. Из остатков труб можно сделать полезные и красивые вещи для дома и быта.

Но есть и недостатки:

• Трубы подвержены растяжению при высоких температурах.Даже усиленный.
• Изделия нельзя сгибать. Чтобы изменить направление трубы (поворот за угол, вниз и дальше), нужно использовать фитинги.
• Для пайки требуются специальные инструменты.
• На поверхности труб могут оставаться царапины от механических повреждений. Целостности это не повредит, но внешний вид пострадает.
• Армированные трубы требуют подготовки перед пайкой. Только стеклопластиковые изделия можно паять сразу, а алюминиевые и фольгированные необходимо зачищать.

Куда обратиться?

Трубы полипропиленовые – многофункциональный предмет в хозяйстве.

Вот что вы можете с ними сделать:

• Сантехническая система. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Он дешев, прост в установке и отлично справляется с транспортировкой воды температурой до 45 градусов.
• Система горячего водоснабжения.По трубам с маркировкой НП20 или НП25 можно безопасно подавать кипящую воду. Пропилен начинает плавиться только при 170 градусах.

• Централизованная система отопления в коттедже, доме или загородном доме. Для этого нужно выбирать трубы большого диаметра со стекловолокном. Они надежны и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Теплопроводное удлинение труб со стекловолокном в 10 раз меньше, чем без него — всего в 1.5 см. Благодаря этому трубы не провисают и не деформируются.
• Водяной теплый пол. Если не хватает тепла от трубопроводов горячего водоснабжения, устанавливается система теплого пола. Недостаток такого пола в том, что невозможно закатать трубу с мелким шагом. Плюс — в экономичности обслуживания системы и срока ее службы. Срок службы водяного теплого пола около 50 лет. В этом случае систему можно установить прямо в стяжку пола.

• Вспомогательные системы: вентиляция и канализация.
• Забор на даче. От непрошеных гостей он не защитит, но разграничить территорию с соседями может. На охраняемых дачных участках это один из простых и бюджетных вариантов.
• Теплица или парник. Трубы прочны и хорошо выдерживают снеговую нагрузку зимой. Из них удобно собрать простую теплицу высотой 1,5-2 м.
• Многоярусная клумба для садовых растений.
• Беседка и садовая мебель. Стулья, деревянные ящики, навесы, переносные столы, шезлонги.

• Предметы домашнего обихода. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. С помощью тройников, муфт и фрагментов труб собирается любой предмет геометрической формы – полка для обуви, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или корзина для мусора. Все, на что хватит фантазии и остального материала. Удобно собирать детские площадки, качели, домики для маленьких детей.Если добавить сетку, получится отличная цель для детского футбола.
• Элементы декора. С помощью уголков и переходников можно собрать книжную полку в стиле лофт. Короткие обрезки разного диаметра пойдут на создание фоторамок или зеркал, светильников, цветочных горшков и ваз.

Что требуется?

При работе с полипропиленовыми трубами вам понадобится несколько групп инструментов.

Первая группа необходима для измерений.В него входят рулетка, линейки, маркеры, строительные уровни. В сложных случаях придется прибегнуть к математическим расчетам. Например, при использовании пропиленовых труб для подачи воды из уличного источника в дом.

Помимо инструментов для рисования и измерения вам понадобится спирт и обрезки хлопка. Нужны для обезжиривания поверхности трубы. На обезжиренной поверхности маркировка лучше ляжет и на ней удобнее паять.

Вторая группа устройств нужна для нарезки.Средняя длина одной трубы составляет 4 метра. От него нужно отрезать короткие фрагменты, подгоняя их под размер участка, где будут установлены трубы.

Не рекомендуется резать трубу подручными материалами. Он длинный, неудобный, крой некачественный. Его край «мохнатый», получается с заусенцами. Его необходимо отшлифовать или срезать тонким ножом.

Однорежущие инструменты (можно использовать для нарезки 1-2 срезов, когда других нет под рукой):

• ножовка по металлу;
• электролобзик;
• пила-шлифовальная машина;
• Самозатачивающийся нож.

Пропилен мягкий, поэтому эти инструменты справятся с этой задачей. Если вам придется использовать их в отсутствие других, важно учитывать, что срез будет неровным, и внутрь трубы попадет стружка. Эту стружку необходимо убрать, чтобы она не «гуляла» по водопроводу или системе теплого пола.

Электроприборы (лобзик, пила) требуют аккуратного обращения. Необходимо контролировать силу, с которой происходит давление на трубу, и несколько раз поворачивать трубу во время резки.Это помогает сделать разрез прямым, а не под углом.

Перечисленные инструменты необходимо использовать правильно — не резать, а попытаться зафиксировать изделие на месте и придавить инструментом сверху. В этом случае рез будет максимально приближен к идеалу и будет меньше сколов. Но этот способ подходит только для тонкостенных труб и труб малого диаметра. С армированными изделиями придется повозиться.

Инструменты для качественной резки труб:

• ножницы специальные для пластиковых труб, в т.ч. пропиленовых;
• роликовый труборез;
Электрический труборез
• ;
• Гильотинный труборез.

Ножницы для труб полностью отличаются от обычных. Их острое лезвие закреплено только с одной стороны. На месте второго – широкая металлическая основа. Внутри основания имеется канавка. В этот паз входит острая кромка лезвия при резке пластиковых изделий. Край трубы ровный и подходит для установки.

Для работы такими ножницами нужна только мышечная сила. Чтобы разрезать трубу, нужно сомкнуть ручки ножниц так, чтобы лезвие прошло сквозь пластик.

Преимущество этих ножниц в том, что они легкие, дешевые и легко перемещаются с места на место. Минус в том, что расстояние между лезвием и основанием нельзя увеличить. В него проходят только тонкие трубы (до 45мм).

Изделия большого диаметра (для канализации, отопления) нельзя резать вручную.

Также некоторые мастера считают недостатком то, что эффективность инструмента напрямую связана с физическими усилиями.

В отличие от этого, роликовый резак больше ориентирован на большие диаметры. Внешне это похоже на хомут. Режущее лезвие расположено на торце зажима.

Еще проще представить себе этот инструмент, если вы думаете о ручной машине для закатывания банок. Устройство устанавливается на трубу и затягивается болтом. Важно не перетянуть, чтобы изделие не треснуло. После этого нужно взяться за ручку лезвия и повернуть ее по часовой стрелке. У вас получится круговой срез с ровным краем.

Преимуществом средства является удобство использования и качественный результат. Он больше ножниц по размеру и весу. По принципу действия он также связан с физическими усилиями.

Электрический (или беспроводной) труборез приводится в действие электродвигателем. Он справляется с задачей максимально быстро и без усилий. Однако диаметр изделия также ограничен, как и у ручных ножниц.

Труборез гильотинного типа относится к ручным инструментам.Его конструкция в корне отличается от ножниц и труборезов, а возможностей несколько больше. Им можно резать трубы диаметром 5-35 см. Зажимать трубу хомутами не нужно. Срез ровный без риска растрескивания пластика.

Третья группа инструментов полезна для зачистки труб.

К нему относятся только два инструмента, но они очень важны:

• станок для снятия фаски;
Калибратор
• .

Целью фаски является удаление кромки и верхнего слоя пластика вокруг среза трубы.Это улучшает качество припоя.

Фаскорезы различаются по диаметру. Бывают также механические и автоматические. Средство не универсальное, поэтому важно не прогадать с характеристиками.

Калибратор нужен для обработки армированных труб. С его помощью снимается алюминиевый слой или фольга. Также он способен устранять заусенцы и неровности реза. Некоторые калибраторы могут функционировать как фаска.

Полезной функцией калибратора является возвращение разрезу идеально круглой формы, если в процессе резки труба немного сморщилась.

Основным недостатком этих инструментов является то, что для каждого диаметра нужен свой калибратор и фаска.

Четвертая группа приспособлений нужна, собственно, для пайки. Сварка или пайка труб осуществляется паяльником со сменными насадками. Работа с этой машиной требует осторожности и соблюдения техники безопасности.

Поскольку паяльник нагревается до высокой температуры, при работе с ним есть риск обжечься.Хорошие плотные перчатки, желательно с термостойким покрытием, должны стоять на первом месте в вашем списке покупок для пайки.

В комплект паяльника должны входить сменные насадки для труб разного диаметра. Сменить насадку можно с помощью шестигранного ключа.

Тумблер для контроля температуры расположен сбоку или сверху корпуса. К любому паяльнику прилагается инструкция с подробным описанием инструмента и всех манипуляций, которые можно с ним проделать.

Инструкции

В общих чертах сварка труб для профессионала выглядит просто: подогрев, соединение, закрепление.Ключевое слово здесь для профессионала. Для начинающих специалистов и просто домашних владельцев процедура состоит из большего количества этапов. И сделать их сложнее.

Существует два метода сварки — стыковая и раструбная.

При соединении двух частей трубы встык дополнительные детали не используются. Труба меньшего диаметра вставляется в изделие большего диаметра. Это простой, но не самый эффективный способ. Таким образом, сложно соединить трубчатые изделия, если оно не идет только по прямой.

Метод сокета намного надежнее. Он предполагает соединение деталей с помощью фитингов различной конфигурации. С помощью фитингов можно легко изменить направление трубопровода, сделать ответвления и сложные системы водоснабжения.

В обоих случаях сварка или пайка представляет собой соединение двух нагретых деталей. Благодаря тому, что детали на обоих концах мягкие и податливые к деформации, происходит диффузия (взаимное проникновение материалов). Образуется прочная связь.По своим характеристикам трубопровод на стыке не отличается от характеристик заводского изделия из пропилена.

Моделей паяльников для ПП труб много, но конструкция у них одинаковая:

• Рамка. Имеет устойчивое дно, подставку и ручку.
• Нагревательный элемент. Максимальная температура нагрева 260 градусов. Сверху есть защитная крышка.
• Регулятор температуры. Он может быть механическим или электронным.Есть световые индикаторы.

• Набор насадок разного диаметра. Часть насадок предназначена для труб, часть для фитингов. Наконечники покрыты тефлоном. Обеспечивает равномерный нагрев полипропиленовых деталей и легкую очистку.

Типы паяльников различаются по форме нагревательного элемента или жала. Есть два популярных типа: «железо» и «стержень».

Стержень паяльника появился раньше.Его жало представляет собой цилиндр диаметром несколько сантиметров. Форсунка закреплена на цилиндре. С одной стороны он приспособлен для обогрева трубы, с другой – для фитинга.

Фитинг нагревается изнутри. Надевается поверх насадки. Труба, в свою очередь, нагревается снаружи. Он вставляется в отверстие насадки.

В процессе эксплуатации крепление насадок на штоке может «разболтаться» из-за температурного воздействия.Их приходится скручивать, поэтому паяльник в виде стержня менее удобен, чем в виде утюга.

Наконечник утюга представляет собой вертикальную пластину с тремя отверстиями для крепления насадок. Толщина пластины варьируется в пределах нескольких сантиметров. Его «нос» заострен, и в целом пластина напоминает подошву утюга, расположенную вертикально. Отсюда и название этого типа жала.

С одной стороны закреплены насадки для труб, с другой — для фитингов.В процессе пайки они не расшатываются, что намного удобнее, чем у стержня.

Также ширина от края левого сопла до края правого сопла меньше, чем на стержневом паяльнике, поэтому более удобен для работы в труднодоступных местах.

Важную роль играет количество форсунок разного диаметра и качество их покрытия. Чем больше ассортимент, тем больше видов труб можно использовать в сантехнических работах.

Стандартные комплекты включают 3 или 4 насадки. Для бытового использования паяльника этого достаточно. Но для профессионального использования в сантехнических работах необходимо купить еще несколько разновидностей.

Даже при выборе паяльника нужно учитывать мощность инструмента. Неправильно выбирать его по принципу «чем мощнее, тем эффективнее». Такой инструмент только потратит энергию, а не улучшит результат работы.

Существует простое правило выбора паяльника под конкретные нужды. Диаметр трубы (в миллиметрах) нужно умножить на 10 Вт. Полученное число и есть необходимая мощность. При работе с изделиями разного диаметра и полипропилена нужно ориентироваться на самое большое.

Технология плавки полипропиленовых труб не сложная. Но в работе с ними есть одна загвоздка: сразу определить качество пайки невозможно. Все оплошности и протечки можно обнаружить только во время эксплуатации трубопровода.Поэтому важно заранее изучить нюансы работы и правильно пропаять трубопроводную систему.

Подробная инструкция для начинающих:

• Протрите жала паяльника чистой сухой тканью.
• Поместите паяльник на специальную подставку.
• Установите на наконечник две насадки необходимого диаметра. Форсунки ставятся не в ряд, а одна против другой. Труба весит больше фитинга, поэтому насадка для нее устанавливается со стороны рабочей руки.Для правшей — с правой стороны, для левшей — с левой.
• Подключите паяльник к сети 220 вольт. При подключении важно следить, чтобы нагревательные элементы не касались шнура паяльника.
• Установите сварочный аппарат на максимальную температуру — 260 градусов.

• Носите термостойкие перчатки. Все производители паяльных аппаратов для ПП труб указывают, что в целях безопасности нельзя прикасаться к горячим частям паяльника незащищенными частями корпуса.Также к паяльнику не должны иметь доступа дети и животные.
• Предварительно нагрейте пластиковые детали. В процессе важно следить за сохранностью суставного угла.
• Выньте горячие пропиленовые детали по одной, соедините друг с другом.
• Охладите паяльную машину естественным путем. Не охлаждайте его водой или холодным воздухом. От таких манипуляций товар выйдет из строя раньше гарантийного срока.

Производители не указывают универсальное время нагрева для разных типов труб. Для тонкостенных изделий малого диаметра и толстостенных широких труб температура и время могут отличаться.

Профессиональные монтажники определяют степень утепления по опыту и интуиции. Новичкам помогает таблица, которую каждый производитель ставит в инструкции. Учитывается время работы с трубой в зависимости от ее диаметра и длины соединительного шва.

Таблицы могут отличаться от производителя к производителю.

Точное время определяется мощностью паяльника и его моделью.

Крепление

Пайка или сварка полипропиленовых труб является неотъемлемой частью процесса монтажа. Нельзя сначала спаять весь водопровод в одно целое, а потом свободно устанавливать его в отведенное место. Некоторые участки все же приходится паять на весу. Поэтому пайку и монтаж ведут параллельно.

Работа выполняется поэтапно.

Первый этап организационный

Организация состоит из двух важных видов деятельности: подбор материалов и создание чертежа.

Трубы полипропиленовые должны соответствовать по своим техническим характеристикам системе, в которой они будут функционировать. Если это система холодного водоснабжения, можно остановиться на трубах PN16. Для горячего требуется минимум PN20. Помимо самих труб вам понадобятся соединительные фитинги и держатели (петли).

Чертеж представляет собой схему установки трубопровода. В нем должны быть отражены все элементы, от источника водоснабжения до объектов водопотребления.На схеме важно указать все участки системы, которые будут проложены в земле и в помещении, на какой глубине они будут располагаться и на какую высоту будет подниматься вода. Крепления должны быть предусмотрены через каждые 40-50 см. Также обратите внимание на расположение переходников, отводов, муфт, кранов, радиаторов.

Сантехника устанавливается двумя способами: открытым и закрытым. Открытый проще для самостоятельной установки. С этим справится и новичок. Закрытый более трудоемкий и сложный. Лучше доверить это специалистам.

Помимо того, что чертеж дает наглядное представление о расположении труб, он помогает рассчитать количество материалов.

Полипропилен практически безотходный. Но никто не застрахован от ошибок при работе с ним впервые, поэтому приобретать материал нужно с небольшим запасом. 5-10% будет достаточно.

Из остатков труб и фитингов всегда можно сделать полезные мелочи для дома, так что это не пустая трата денег.

Второй этап подготовительный

Чтобы монтаж был быстрым и легким, необходимо подготовить площадки снаружи и внутри помещений, через которые будет прокладываться трубопровод.

Если часть труб необходимо проложить в земле, то под них выкапывается траншея. Чтобы зимой они не замерзали, нужно сделать углубление ниже уровня промерзания. В качестве дополнительной защиты рекомендуется использовать изоляцию.Он оборачивается вокруг полипропиленовых труб перед погружением в землю.

Оптимальный вариант утепления – минеральная вата или материалы на основе фольги.

Внутри дома необходимо установить крепеж вдоль трубопровода. Их расположение относительно горизонтальной линии и друг к другу определяется с помощью строительного уровня. Лучше всего для этого подходит лазерный прибор. Также нужно пробить перфоратором отверстия в стенах, через которые будет проходить трубопровод.

В процессе подготовки легко определить труднодоступные места для установки. Важно заранее продумать, как лучше монтировать трубы на этих участках – использовать готовые детали, сваренные на столе, или делать это на весу.

Температура паяльника высока, чтобы повредить любой объект в непосредственной близости. Перед монтажными работами нужно расчистить путь, по которому вам предстоит двигаться при монтаже, чтобы не натыкаться на препятствия.

Третий этап – анализ участков трубопровода по сложности

На данном этапе нужно поработать со схемой, чтобы обойти весь путь установки и отметить, какие элементы трубопровода можно монтировать на рабочий стол, а какие сваривать только на весу.

Полученные области следует отметить на схеме. Некоторые из них могут быть слишком короткими, поэтому их можно комбинировать. Некоторые, с другой стороны, могут быть слишком длинными.Их нужно оснастить дополнительным креплением на стене или разделить на несколько частей, чтобы труба не провисала и не растягивалась.

Четвертый этап — резка трубы

Тонкостенные изделия хорошо режутся ножницами из полипропилена и труборезами. В редких случаях подойдет электролобзик.

Толстостенные трубы с армированием алюминием и фольгой перед резкой необходимо зачистить. С этим справляется многофункциональный триммер или бритва.

Если не было специальных инструментов и срез получился неровным, его необходимо отшлифовать.Эффективнее использовать два вида наждачной бумаги – сначала с более крупной зернистостью, затем мелкозернистую.

При резке труб важно учитывать, что на соединительный шов уйдет 15-30 мм длины. Их нужно добавить к длине трубы, которая отмечена на схеме трубопровода. Если соединительные детали расположены на обоих концах трубы, то 15-30 мм необходимо добавить дважды.

Лишнее всегда можно отрезать, но нарастить недостающие несколько сантиметров уже не получится.Чтобы не ошибиться, не стоит резать сразу все элементы трубопровода, в том числе и сложные участки.

Участки труб, которые будут нагреваться паяльником, должны быть отмечены маркером.

Конец трубы должен входить в патрубок до отметки.

Пятый этап — сварка (пайка) деталей на рабочем столе

Как упоминалось выше, на практике пайка труб состоит из большего количества этапов, чем нагрев и соединение.

Для того, чтобы шов был надежным, а система работала правильно, необходимо паять поэтапно:

• Обезжирить сопла паяльного аппарата, внутреннюю поверхность фитингов и концы ПП труб . Спирт может стереть маркерные линии. При необходимости его можно обновить, указав размеры на линейке.
• Поместите паяльник на подставку. Он должен быть термостойким, а рабочая поверхность плоской и устойчивой.
• Носите термостойкие перчатки.
• Надежные насадки подходящего размера.
• Подключить инструмент к сети, установить температуру 260 градусов.

• Фитинг надевается на патрубок и в него вставляется труба. Это нагревает внутреннюю часть соединительного элемента и наружную часть трубы. Важно следовать рекомендациям производителя по времени нагрева (в секундах). Чем больше диаметр трубы и толще стенки, тем больше время.Обычно через 6-8 секунд уже можно паять (соединять детали между собой).
• Подсоедините нагретые детали. Вставьте трубу в фитинг, подержите несколько секунд, чтобы начался процесс диффузии, а затем отложите в сторону до полного остывания.
• Проверьте подключение. Делать это можно не ранее, чем через 2 часа после сварки. Проверить прочность детали можно механически, подвигая детали руками, или пропустив через них воду. Если труба не течет, а вода течет хорошо, соединение выполнено успешно.
• Припаяйте все детали, которые можно соединить на столе.

Шестой этап — укладка трубопровода

По сути это установка всех элементов на отведенные им места. Чтобы соединить некоторые из них, в процессе вам придется сваривать детали на развес. Делается это также пошагово, как на рабочей поверхности.

Седьмой этап — проверка системы

Через несколько часов после сварки детали схватываются и остывают.Работоспособность и надежность системы проверяют протоком воды по трубам.

Типичные ошибки

Новички-сантехники и мастера-самоучки, желающие сэкономить на услугах профессиональных монтажников, часто совершают одни и те же ошибки. На первый взгляд, это мелочи, но они приводят к тому, что система быстро дает сбой.

Чего нельзя делать при монтаже ПП-труб своими руками:

• Слишком торопиться.Сварка полипропиленовых труб требует определенной оперативности. Но это касается только скорости соединения деталей, пока они еще горячие. В противном случае поспешность имеет негативные последствия. Чаще всего начинающие мастера просто не дают паяльнику нагреться до нужной температуры. В результате «сцепление» деталей плохое.

  У медлительных монтажников другая проблема — они прогревают детали до нужной температуры, а потом долго регулируют перед тем, как вставить трубу в фитинг. За эти несколько секунд температура продуктов падает, а вместе с ней снижается и качество диффузии.

• Положитесь на показания термометра, встроенного в паяльник. Если оборудование старое или от недобросовестного производителя, нужные 260-270 градусов на дисплее могут появиться из-за неисправности. Фактическая температура форсунок часто ниже этого параметра. Для страховки его надо проверить контактным термометром. Стоит такой прибор недорого, и пригодится в хозяйстве не только для работы с паяльником.
• Перегрев изделий из пропилена. Новичкам может показаться, что чем дольше греть, тем качественнее будет соединение. На самом деле это не так. Если пластик расплавится слишком сильно, то в трубе будет образовываться шлам. Он будет препятствовать свободному течению жидкости по трубопроводу или даже перекрывать участок трубы.

• Сварка труб на открытом воздухе в холодную погоду. При низких температурах детали слишком быстро остывают, как и стык. Они не успевают надежно схватиться.
• Не очищайте трубы и патрубки от пыли и жира. Это также негативно сказывается на качестве связи.
• Не резать трубы с алюминиевой арматурой. Температура и время плавления алюминия и пропилена различны. Хотя алюминий является антикоррозийным материалом, он может привести к протечке труб.

• Монтировать сразу все элементы трубопровода на пол (стол, грунт). Такой конструктор уже нельзя установить по схеме.
• Используйте тонкостенные трубы для горячего трубопровода. Они не выдержат высоких температур, со временем вытянутся и лопнут.
• Отрежьте трубы ножовкой или электролобзиком, не зачищая срез наждачной шкуркой.
• Попробуйте ускорить процесс охлаждения трубы холодной водой или воздухом.

Недостаточно не делать ошибок, нужно также учитывать сварочные приемы, которые годами вырабатывались профессиональными монтажниками.Условно их можно разделить на «лайфхаки» по выбору материалов и инструментов и полезные советы для работы.

Как выбрать трубы:

• Возьмите за правило, что тонкостенные трубы можно использовать только для холодной воды и декоративных элементов. Для работы с горячей водой следует выбирать только армированные толстостенные. Для вентиляции требуются трубы с маркировкой PHP.
• Изделия со стекловолокном в качестве армирующего слоя универсальны. Они подходят для новичков, которые только учатся пользоваться паяльником и служат до 50 лет.Не стоит вестись на рассказы консультантов о лучшем качестве труб с алюминием.

• Внешний вид труб тоже может многое рассказать. Если изделие имеет однородный цвет, ровный круглый срез и гладкие стенки внутри и снаружи, оно качественное. Если окраска пятнистая, срез не круглый, а стенки шероховатые – изделие в процессе эксплуатации выйдет из строя.
• Трубку нужно понюхать. Только трубы из низкосортного сырья имеют характерный резкий пластиковый запах.Изделие из качественного пропилена практически не имеет запаха.
• Труба должна плотно входить в фитинг и только в горячем состоянии. Если между стенками есть зазор хотя бы в миллиметр, это брак.
• Все компоненты должны приобретаться у одного производителя.

Есть еще много хитростей по сварке и монтажу. Они приходят с опытом, и у каждого мастера свои приемы. Но есть несколько универсальных советов.

Итак, каждому мастеру известно, что сопла паяльных машин на производстве обрабатываются специальным раствором. Он защищает инструмент от негативного воздействия окружающей среды до начала использования. Защитный слой испаряется при первом включении паяльника с насадками. При испарении образуется характерный запах и легкая копоть. Поэтому нужно первый раз запустить устройство на улице и дать ему прогреться до полного испарения. Только после этого приступайте к пайке.

Второй секрет касается обработки труб и паяльника обезжиривающим средством. Лучше выбирать чистый спирт. Он быстро испаряется и не оставляет запаха внутри труб, в отличие от ацетона и растворителя.

Если температура окружающей среды близка к нулю, замедлите охлаждение соединения. Для этого используйте теплые тканевые салфетки.

Протрите детали безворсовой тканью. Будет тлеть внутри жала паяльника.

При двойном контуре труб (горячая вода и холодная) предпочтительно располагать горячий контур над холодным. Это предотвратит образование конденсата на трубах. Соединять детали при переходе из горизонтального положения в вертикальное можно только под углом 90 градусов.

Пайка полипропиленовых труб – операция, которую иногда приходится делать в собственном доме своими руками. Специально для этого покупать сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются найти такие инструкции, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения.Сегодня мы намерены предложить способ, вполне применимый в домашних условиях и вообще не требующий специального оборудования.

Вы можете получить максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки.

Пайка пропиленовых труб малого диаметра своими руками

Речь идет о таких трубах, которые чаще всего используются для разводки внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам нужно сварить трубу и примыкающий к ней угловой фитинг.

Пайка пропиленовых труб такого диаметра может быть легко осуществлена ​​при наличии под рукой какого-либо безопасного источника огня, каким может быть, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим нормативам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не нарушать этот стандарт, желательно заранее измерить это расстояние от края трубы и поставить карандашом отметку.

Сделав это, можно переходить к глубокому прогреву припаиваемых элементов. Штуцер, естественно, должен быть прогрет изнутри.

Конец трубы обогревается снаружи.

Когда обе части хорошо прогреты, их можно вставлять друг в друга.

При вставке трубы ориентируйтесь по ранее нанесенной карандашной отметке, которая должна быть точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное соединение будет очень прочным и ничуть не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно выполняются с помощью специальных сварочных аппаратов. В этом можно убедиться, разрезав только что сделанный паяный шов.

Как видно на фото выше, место соединения трубы и фитинга полностью монолитно, и такую ​​трубу можно смело включать в систему домашнего водопровода.

Итак, если вам необходимо спаять полипропиленовые трубы, вы легко сможете выполнить эту работу самостоятельно, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого вам просто нужно взять на заметку рекомендацию, которую мы дали.

Как правильно паять трубы ППР?

Полипропиленовые трубы постепенно получают наибольшее распространение. Причины этого. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним относительно дешевы. Соединение штуцера и трубы потом не протекает, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы.Но важно понимать, как паять пластиковые трубы. Помните, что правильная техника – залог успеха.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) прост до предела! Полипропилен эластичен при термическом нагреве – он переходит в состояние, которое можно сравнить с глиной. Когда материал остывает, его структура резко затвердевает. По-научному этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь достаточного опыта сращивания полипропиленовых труб, то это покажется невероятно легким.

Методы пайки

Теперь пайка двумя способами. Муфтовая пайка – это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, диаметр которого больше двух свариваемых изделий. Этот метод используется, когда свариваемая труба имеет диаметр менее 63 мм.

Видео пайка – это просто соединение двух смежных граней труб без каких-либо дополнительных сторонних элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но сложнее с точки зрения исполнения.

Для выполнения этой (прямой) пайки требуется опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти оба описанных варианта считаются правильными, каждый способ имеет свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете для себя, но в основном для бытового использования припой с муфтой.

Рекомендуем

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что рассадный метод в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство огородников.Посев семян в открытый грунт — простой и удобный способ, но эффективен он только в определенных климатических зонах. I…

Краска световозвращающая. Область применения

Когда автомобили стали заполнять дороги, их популярность стала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избежать ДТП в тёмное время суток. Назначение краски Светоотражающая краска – лакокрасочный материал,…

Клеммы

Для пайки любым из вышеперечисленных способов требуется специальное оборудование, и в частности, специальный паяльник.Если посмотреть на конструкцию паяльника для полипропиленовых труб, то он «близкий родственник» утюга. Основная часть устройства – массивный нагреватель. Этот нагреватель идет под специальные съемные насадки, поставляемые в комплекте с устройством (металлические стержни из разного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то подойдет над паяльником.Он бытовой и подходит для пайки с применением муфт.Если речь идет о промышленной пайке, то нужен специальный паяльник для пайки полипропиленовых труб встык.Конструктивно этот паяльник также имеет систему контроля свариваемых элементов.

Также выпускаются паяльники двух основных мощностей. Обычно мощность существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Основное правило: пайку производить при обеспечении хорошей вентиляции. Плавление полимеров вызывает токсичность, если вдыхать их в избытке, здоровью человека будет нанесен значительный вред.Также должны быть защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять пластиковые трубы с точки зрения безопасности, своего здоровья? С притоком достаточного объема свежего воздуха!

При какой температуре пайки полипропиленовых труб?

Если вы используете для сварки труб именно специализированный паяльник, а другие варианты даже не рассматриваются, то вопросов о правильной температуре сварки у вас даже возникнуть не должно.Ваш паяльник оснащен зеленым индикатором, когда он загорится, то можно приступать к работе. Если вопрос температуры интересует просто для общего ознакомления или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимают фаску, и эти места обезжиривают.

Пайка

Вопросы о том, как паять трубы PPR, важным фактором является время.Небольшое время воздействия плохого паяльника расплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если вы крутили элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и менять свою структуру, что также не гарантирует качества соединения.

Если ваша свариваемая труба имеет диаметр 20 мм, то выдержите ее в горячем паяльнике около 8 секунд, за это же время необходимо сварить элементы между собой. Скорость охлаждения в этом случае принимается равной 2 минутам.

Если свариваете трубы диаметром 40 мм, то нагревайте их 18 секунд, для качественной сварки потребуется выдержка соседних элементов около 20 секунд, остыть в этом случае 5 минут.

Если ваши сварные элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, вы можете рассчитать все параметры на основе приведенных примеров.

Труба сварная с армированием

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь главный момент – снятие защитного материала. Почему? Прямо ниже меня поймите это прямо. Также нужно понимать, что фольга в структуре трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенность таких трубок-спаек – их увеличенный диаметр, как правило, такие трубки не подходят для бытовых утюгов. Чтобы решить эту проблему, трубы необходимо очистить перед пайкой. Можно использовать для этого специальный свайер (фрезер для пластиковой трубы), принцип его работы чем-то похож на точилку для карандашей. Свайер нужен для снятия наружного слоя с трубы, рубанок снимает внутренний слой трубы. Устройство выбирают исходя из расположения армирующего слоя к трубе.

Исключением из вышеперечисленного являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В данном случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять ППР трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах предназначенных для отопления.

Распространенные ошибки при пайке труб

Во избежание ошибок не нужно спешить. При пайке полипропиленовых труб допускается несколько типичных ошибок:

• На трубе осталась жировая пленка (забыл обезжирить).
• Косвенная угловая резка сварных элементов (кривые кромки).
• Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (малый опыт).
• Недостаточный или слишком долгий нагрев припаиваемых деталей (малый опыт).
• Некачественное снятие армирующего слоя трубы (невнимательность).
• Корректировка расположения свариваемых деталей после их первоначального схватывания полимером (небольшой опыт).

Когда знаешь достаточно о том, как паять трубы ППР, этот вопрос не покажется сложным.Электромонтажные трубы из полипропилена помогут вам сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих смущает при выборе полипропиленовых труб – якобы их эстетичность. Но, следует отметить, любая труба не выглядит привлекательно. Желательно делать по возможности скрытую установку любых трубопроводов.

Как паять полипропиленовые трубы. Как правильно паять полипропиленовые трубы

В сети можно найти множество видеоуроков по монтажу полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы- видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы собираемся делать сейчас.

Некоторые общие слова

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы, то наверняка уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его больших достоинствах.

Однако некоторая общая информация необходима, чтобы поведение труб в любой момент не стало для вас неожиданностью.

Термостойкость

начинает терять свою твердость и форму уже при температуре 140 градусов Цельсия.

Однако производители обычно указывают гораздо более скромную цифру 95 С в качестве максимальной рабочей температуры для своих труб и фитингов.

Не будем особо обращать внимание на причины такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем так, использовать полипропилен в подающих трубопроводах теплотрасс действительно не стоит.

Если вы живете на Крайнем Севере и зимой из крана с горячей водой часто вырывается пар – неплохо будет отказаться в пользу оцинковки или меди.

Термическое удлинение

Полипропилен сильно изменяет свои линейные размеры при нагревании. На длинном прямом участке труба при нагреве идет волнами или провисает. Если толстый полипропиленовый стояк отопления монтируется от пола до этажа и ограничивается толстой арматурой, возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует один из двух растворов:

• Вместо простых полипропиленовых труб можно использовать армированные трубы… Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. В то же время армированные трубы способны выдерживать несколько большее давление.
• Возможно применение компенсаторов — П-образных отводов прямого участка трубы … Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» немного сближены 🙂

Совет: В случае систем отопления рекомендуется комбинировать оба метода. В армированной трубе тепловое расширение не отсутствует, просто оно меньше.

Усиление

На то, как правильно паять полипропиленовые трубы влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

• Труба армированная стекловолокном , ничем не отличается по монтажу от неармированной трубы;
• Труба с алюминиевым армирующим слоем требует обязательной зачистки перед пайкой. для этого используется специальный инструмент – бритва.
  Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между полипропиленовыми слоями применяется специальный — файсер, в котором узкий нож располагается соответственно с торцевой стороны.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь установить водопровод для горячей воды или системы отопления.При армировании холодной водой влияет только один фактор – стоимость водопровода.

Для ГВС и отопления армирование несомненный плюс

Инструмент

Как паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого Капитана Очевидно: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом хозяйственном магазине; младшие модели в минимальной комплектации стоят от 400-500 руб.

Самые простые паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт. Для пайки домашней сантехники этой мощности хватит с избытком.

В общем, мощность паяльника влияет только на скорость, с которой он нагревается до нужной нам температуры; на сам процесс пайки это никак не влияет.

Типичные недорогие паяльники поставляются с патрубками диаметром 20, 25 и 32 мм. Этого достаточно для монтажа любого внутреннего трубопровода в вашей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественные фитинги и полипропиленовые трубы — а не пайку, это не так важно. Слово, написанное на паяльнике, никак не влияет на качество соединения.

Даже если вы понятия не имеете, как паять полипропиленовые трубы, большинство остальных вы все равно найдете. необходимый инструмент дома.

Кроме самого паяльника, как минимум вам понадобится:

• Рулетка … Без него не очень удобно измерять нужные площади;
• Карандаш … Вам также понадобится что-то, чтобы отметить на трубе необходимую длину;
• Ножовка по металлу . При отсутствии специальных ножниц, ей легко отрезать нужный участок трубы. Впрочем, подойдет и крыльчатка с любым режущим камнем;
• Острый нож … При монтаже на трубе желательно снять фаску.

Кроме того, они будут очень удобным дополнением к ножницам-труборезам для полипропилена.Они позволят разрезать трубу идеально ровно и строго под углом 90 градусов к ее оси одним движением. Это сэкономит вам немало времени; впрочем, если таких ножниц нет, то и слезы не нужны 🙂

Совет: когда пойдете в магазин за паяльником — присмотритесь к комплектации. Многие производители включают труборез в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели полипропиленовые трубы, армированные алюминием, как их спаять без зачистки? Простенькая бритва вас не разорит, а покупать дорогую для разового ремонта точно не стоит.Большая часть его высокой стоимости обусловлена ​​его долговечностью и длительным сроком службы. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Итак, как правильно паять полипропиленовые трубы?

• Отмеряем и отрезаем нужный отрезок трубы … Не забываем добавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в штуцер;
• Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев … Это занимает несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльники рассчитаны только на полипропилен и просто не позволяют регулировать температуру; для универсальных, которые могут паять еще более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

• Снятие фаски снаружи трубы … Чистим бритвой алюминиевую арматуру.
  Трубу с внешним слоем из алюминия нужно просто вставить в съемник и сделать пару оборотов; в случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать стриппер-триммер к торцу трубы и провернуть его.
• Вставляем трубу в патрубок с широкой стороны, надеваем фитинг на узкую сторону . В случае толстостенного фитинга прогрев будет немного дольше; Вы можете дать ему небольшую фору.
  Как только поверхности оплавились, вставляем трубу в фитинг и держим неподвижно десять секунд. Соединение готово.

Подробно будет показан сам процесс — как паять полипропиленовые трубы — видео, которых полно в сети.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичку.

• Обязательно нужно снять фаску с трубы … Если она не снимается с внутренней стороны штуцера, снимите ее и там.В противном случае вы рискуете приподнять размягченный пластик, вставив трубу в штуцер.
  Соединение может протекать и в любом случае станет намного слабее.
• При вставке трубы в фитинг ни в коем случае не поворачивайте ее. … Поверхности будут собираться волнами с таким же катастрофическим результатом для прочности сцепления.

• Вставьте фитинг и трубу в насадку до упора. … Конец трубы также необходимо приварить к штуцеру.Это особенно важно для труб с внутренним армированием алюминием.
• Не используйте металлический металл для удаления остатков пластика с наконечника с тефлоновым покрытием. … Лучше протереть грубой тряпкой при включенном паяльнике. Не сжигайте себя!

Заключение

Вот и все о полипропиленовых трубах — как паять, как паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

Трубы являются частью повседневной жизни каждого дома.Их универсальность позволяет прокладывать системы водоснабжения не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работа была выполнена качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб. И начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.

Типы изделий из полипропилена

Доступно несколько вариантов.Отличить их можно по маркировке, нанесенной по длине изделия:

1. ПН-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45°С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
2. ПН-16. Давление в такой системе не должно превышать 1,6 МПа, а температура не должна превышать 65°С. Используется для подачи холодной воды.
3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для горячего и холодного водоснабжения.Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура допускается до 80°С.
4. ПН-25. Используется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95°С.

Для частного использования применяют трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет изделия не влияет на индивидуальные характеристики. Чаще всего изделия встречаются белого цвета. Исключение составляют черные трубы. Имеют дополнительную защиту от ультрафиолета.

Сложно самому сделать? Инструкцию по работе нужно соблюдать точно, а в остальном процесс не сложный.Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют приличный список достоинств:

1. Прочность материала. Срок службы до 50 лет. Достигается за счет отсутствия коррозионных процессов.
2. Экологичность. Качественный материал – гарантия безопасности для здоровья человека.
3. Возможность прятаться в ящиках под плитками. Достигается за счет долговечности и герметичности системы.
4. Эстетика. Даже на открытом пространстве трубы смотрятся аккуратно.
5. Внутри системы практически не образуется налет. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
6. Простота конструкции.
7. Простота монтажных работ.
8. Универсальность благодаря большому количеству соединительных элементов.
9. Не проводить ток.
10. Этот материал делает систему менее шумной.
11. Не замерзает. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что будет попадаться некачественный материал.

Разновидности пайки

Соединение бывает двух видов — встык и гнездо. Соединение по первому варианту может не выдержать высокого давления в системе. Поэтому самым популярным и простым способом является раструбное соединение с использованием фитингов и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, она должна проводиться в строгом соблюдении технологии.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Виды фитингов и их особенности

Данные системы имеют большой перечень фитингов, что позволяет сделать разводку максимально качественно:

1. Угловые 45° и 90°. С их помощью можно поворачивать систему от 45° до 135°. Они могут быть резьбовыми или нет.
2. Переходники двойные, тройные, четырехсторонние. В этих опциях также есть резьбовые опции.
3. Контуры. Допускать при пайке системы обход пересечений труб.
4. Компенсаторы.Они выглядят как петля. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Его можно собрать своими руками с помощью фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
5. Краны и клапаны. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
6. Заглушки. При ремонтных работах, например, санузла часть труб заглушают до конца облицовки плиткой. Это помогает избежать засоров перед установкой.сантехническое оборудование и протечки воды.
7. Крепеж. Позволяет крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует нарисовать схему соединения для правильного расчета материала.

Далее анализируются характеристики соединения. Как было сказано ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 для системы отопления. Трубы обычно продаются длиной от 2 до 4 м или в бухтах.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны соответствовать внешнему диаметру труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

• сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
• рулетка;
маркер
• ;
• специальный нож;
• подставка для оборудования;
• переносной или удлинительный шнур;
• защитные перчатки;
• инструкция.

Пайка должна производиться после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Аппарат для сварки изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплект входят:

1. Нож для полипропиленового материала. Иногда приходится покупать этот инструмент отдельно, потому что в комплекте может быть некачественный.
2. Насадки для различных диаметров труб.
3. Сам сварочный аппарат.
4. Ключи для установки навесного оборудования.
5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также обслуживание оборудования должны производиться в соответствии с данной технической документацией.

Инструкция — подготовка к работе

Для сварочной системы температура окружающей среды должна быть не менее пяти градусов.

При наружных работах не допускается пайка в сырую погоду.

Размещайте трубы и фитинги так, чтобы они не мешали работе, но в то же время они должны иметь легкий и быстрый перенос.Вытащите резак и положите его рядом с материалом.

Извлеките сварочный аппарат из упаковки. Выберите необходимые вложения. У одного должна быть оправка, у второго втулка. Первый используется для прогрева внутренней части фитинга, второй – для внешней стороны трубы. Поместите на оборудование и закрепите. Установите устройство на подставку. Подключаем к сети, выставляем необходимый температурный режим(обычно выставляется 260°С), включаем. Убедитесь, что поверхность сварки ни с чем не соприкасается.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева устройства. Для этого на оборудовании есть кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб имеет несколько этапов, позволяющих добиться идеального результата:

1. Отрезать трубу до необходимой длины. Срез делайте ровным, а не скошенным. Для этого используется резак. Он должен быть острым, а лезвия не должны болтаться.
2. Удалите заусенцы и пластиковую стружку с краев. Обезжирьте поверхность. Если внутри есть вода, протрите ее тряпкой. В любом случае и фитинг, и отрезанная труба должны быть чистыми и сухими. Если предполагается использование детали, армированной фольгой, верхний слой необходимо удалить. В противном случае пайка будет невозможна.
3. Примерка элементов. Отметьте трубу для плавного соединения с фитингом. По сути, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
4. При пайке полипропиленовых труб должна быть уже изучена инструкция, в том числе раздел по безопасности при работе.

Процесс сварки будет удобнее делать вдвоем, но можно и в одиночку.

Для этого снимите с подставки и прижмите ногой ручку к полу. Труба и фитинг надеваются с двух сторон одновременно – каждый на свой патрубок. Движения должны быть с нажимом, ввинчиваясь четко параллельно земле.Делается поочередно на пол-оборота к себе и от себя каждой рукой одновременно.

Надев до упора, стоит выждать по инструкции. В нем обязательно будет таблица с точными данными. Одновременно извлеките оба элемента и вставьте их друг в друга завинчивающими движениями с нажимом, снова подождите согласно инструкции. На стыке должен образоваться приток. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и соединения.Их лучше всего паять по частям.

Несколько отдельных конструкций собираются и соединяются на месте. В таких областях вам, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видите процесс несложный — пайка полипропиленовых труб. Инструкция должна быть под рукой. Она даст полную информацию к моменту нагрева трубы и пайки.

примечание

При работе необходимо соблюдать меры предосторожности. Избегайте контакта с горячими элементами во время сварки.Отключите оборудование от сети после работы и дайте ему остыть, прежде чем убрать его.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Обжатие сделано, и утечка на соединениях. Вроде все сделано по технологии, а вот такая неприятность вышла. В чем может быть проблема:

1. Недостаточно прогреты трубы. В результате шов оказался негерметичным.
2. Слабая стыковка. При соединении трубы и фитинга герметичного соединения не произошло.Работа должна выполняться с давлением и вставляться до упора.
3. Края без заусенцев. В результате может образоваться щель.
4. Конец фитинга или трубы был влажным. Вода не будет прилипать полностью.
5. Трубы и фитинги разных производителей. Неплотная пайка также может происходить из-за разницы в химических компонентах.

Или может получиться обратный эффект — вода не идет по трубам.

Может образоваться из-за перегрева компонентов системы.А внутри в месте пайки образовался припой, который не пропускает воду. Поэтому говорят, что при пайке полипропиленовых труб необходимо полностью соблюдать технологию работы. Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и должна быть изучена перед началом работы.

Сейчас при монтаже водопровода и отопления вместо металлических все чаще используются полипропиленовые трубы, которые по многим параметрам превосходят металлические. Научиться правильно стыковать пластиковые трубы в единую систему – навык, который пригодится любому человеку.Это касается и прокладки новых линий, и ремонта существующих автомагистралей. При пайке полипропиленовых труб инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева соединяемых элементы.

Материалы и инструменты, которые потребуются для подготовки к работе:

1. Трубы полипропиленовые.Для монтажа холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуру до 20 градусов. Если водоснабжение горячее или будет установлена ​​система отопления, то берите трубопроводы, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и высокое давление воды.
2. Соединительная арматура различной формы и назначения. С их помощью соединяют участки труб под разными углами, обеспечивают разводку и поворот магистралей, объединение трубопроводов разного диаметра, подключение приборов учета, демпфирование отдельных участков.
3. Паяльник для пластиковых труб с набором насадок разного диаметра.
4. Специальные ножницы для резки труб. В отличие от болгарки или ножовки, они не оставляют заусенцев на концах труб.
5. Бритва. Это инструмент для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить разовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то будет выгоднее арендовать аппарат с насадками на пару дней, чем покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом составляется схема расположения всех будущих трубопроводов, арматуры, поворотов и входов в стены. Также отрезки полипропиленовых труб предварительно нарезаются по расчетным значениям. С внешней стороны всех труб снимается фаска. Сопла сварочного аппарата и соединяемые участки труб обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать метки, с помощью которых будет удобно контролировать глубину их входа в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

Совет: Если на поверхности наконечников остались следы полипропилена, прогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Разобрались с технологией соединения толстостенных полипропиленовых труб.Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие пайки армированных труб от обычных в том, что с каждого участка соединяемого сегмента необходимо снять алюминиевую фольгу. В противном случае качество пайки будет неудовлетворительным. Эта операция выполняется с помощью металлического шейвера, срезающего слой фольги, если он находится снаружи трубы. После этого производится пайка стандартным методом.

Если слой фольги находится внутри полипропилена, то используется специальный триммер.Он забирает с конца трубы материал внутреннего слоя и выравнивает конец изделия, обеспечивая надежное соединение.

Если труба армирована стеклотканью, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армирования.

Рекомендации по качественной пайке полипропилена

В процессе выполнения работ учитывать следующие особенности процесса:

• качественная пайка возможна только на сухих трубах.Капельки влаги могут безнадежно испортить соединение;
• крепления на устройстве должны быть очень тугими. Если они будут болтаться, устройство очень скоро придет в негодность;
• при нагреве полипропилен немного дает усадку, из-за чего длина отрезка трубы может уменьшиться на 1 мм. Поэтому при расчете делайте небольшой запас трубопровода по длине;
• трубопроводы лучше соединять в горизонтальном положении. Так можно избежать непреднамеренных перемещений соединяемых компонентов.Как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникает такая необходимость, мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
• не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать портиться;
• если необходимо соединить между собой полипропиленовые и металлические трубы, то используйте комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга прикрепляется металлическая труба, а другой его конец припаивается к полипропиленовой трубе;
• в помещении, где проводятся работы по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться плюсовая температура.

Очень важно правильно подобрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в устройстве будет пластиковых вставок и деталей, тем надежнее оно будет. Наличие в устройстве качественного терморегулятора позволит более прочно соединить элементы между собой. Также важна мощность паяльника. Для домашней пайки труб малого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования выбирайте мощность побольше.

Металлические жала для паяльников обычно имеют тефлоновое покрытие.Чтобы защитить его от царапин, храните устройство с насадками только в специальной коробке.

Надеемся, вы убедились, что иметь инструкцию, как паять полипропиленовые трубы своими руками, вполне выполнимая работа даже для неопытного в таких делах мастера. Основными факторами успеха являются аккуратность и аккуратность, а также использование качественных инструментов и принадлежностей.

О том, как выбрать, читайте в отдельной статье.

О типах полипропиленовой фурнитуры мы.

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Видео урок наглядно покажет как паять полипропиленовые трубы.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы: особенности технологии и советы по выбору инструмента

Паяем полипропиленовые трубы

Современные ремонтные технологии и материалы позволяют монтировать инженерные коммуникации своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Очень легко найти видеоуроки, которые покажут вам, как это сделать.Однако есть некоторые тонкости, которые лучше узнать из подробных письменных отзывов. Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюсти все этапы технологии и не допустить самых распространенных ошибок при самостоятельном монтаже.

Полезно заранее ознакомиться с техническими особенностями пропиленовых труб и выяснить, как их термостойкость и тепловое удлинение могут повлиять на работу собираемого трубопровода. И уже с учетом таких знаний осуществлять монтаж магистрали.

Теплостойкость и тепловое удлинение

Пропилен — прочный пластик, но при определенных технических условиях он теряет свою устойчивость. Материал теряет твердость, а значит, и форму, если температура теплоносителя повышается до +140 градусов. Однако, если посмотреть технический паспорт, производители приводят гораздо более скромные цифры. Полипропиленовые трубы советуют выбирать для монтажа системы отопления там, где температура теплоносителя не поднимается выше +95 градусов.Почему такая большая разница? Почему специалисты не рекомендуют использовать полипропилен для монтажа подающих теплотрасс?

Так как при более высоких температурах описываемый материал изменяет свои линейные размеры. При нагреве трубы сильно провисают, а возникающие при этом напряжения могут привести к тяжелым последствиям в виде опасных коммунальных аварий. Существуют некоторые приемы устранения этих недостатков полипропилена.

Например, для монтажа системы отопления вместо простых пластиковых труб необходимо использовать армированные изделия.У них коэффициент линейного удлинения в 5 раз ниже, чем у обычного пластика, поэтому собранный из них трубопровод способен выдерживать в 5 раз большее давление.

Но даже в случае использования армированных труб необходимо установить компенсаторы — специальные П-образные отводы, собираемые на прямых участках трубы. При повышении температуры теплоносителя это позволит эластичным трубопроводам оставаться прямыми за счет того, что П-образный выход немного сужается.

Внимание! При сборе отопления с помощью полипропиленовых труб лучше сочетать оба подхода и использовать армированные стекловолокном варианты с П-образными ответвлениями.

Усиление

Перед пайкой описываемых труб необходимо выяснить, какой тип полипропилена в них используется:

Паять своими руками легче при первом варианте, а сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика.Трубы, армированные алюминием, необходимо предварительно очистить. Для этого понадобится специальный инструмент в виде острого ножа – бритва. Если используются черные трубы, где армирующий слой находится между двумя слоями пластика, для зачистки нужно взять облицовочный инструмент – узкий нож, который позволит производить зачистку с торцевой стороны.

Выбор труб для отопления

Выбор материала для монтажа отопления на самом деле не так уж и сложен. Современный рынок предлагает четыре варианта, и каждый имеет свою маркировку:

• Полипропилен марки ПН 10 предназначен для монтажа системы «теплый пол» и холодного водоснабжения.
• Марка PN 16 может применяться для систем холодного водоснабжения и отопления, в которых теплоноситель циркулирует под низким рабочим давлением.
• Марка PN 20 – универсальный вариант, способный выдерживать рабочее давление 2 МПа и температуру теплоносителя +80 градусов.
• марки PN 25 – армированная полипропиленовая труба, пригодная для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 градусов.

Где взять паяльник?

Основным инструментом для пайки является паяльник, с помощью которого создаются герметичные швы.Его можно купить в магазине, одолжить у знакомых или взять в аренду в специальных строительных компаниях. Так что проблем в этом плане не будет.

При покупке инструмента необходимо выбрать такой, который позволит выполнять все требуемые операции. Как правило, при монтаже водопровода и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева, но не на сам процесс, поэтому переплачивать смысла нет.

Внимание! Недорогие модели комплектуются 3 насадками для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы именно такого диаметра используются для монтажа внутренней разводки коммуникаций.

Устройства для сварки полипропиленовых труб

Сварочный паяльник имеет достаточно простую конструкцию. Главное в нем – подошва, оснащенная нагревательными элементами. Подошва снабжена отверстиями различного диаметра. На них можно закрепить насадки, с которыми паяются трубы.Температура нагрева «контролируется» термостатом, расположенным на корпусе.

С его помощью можно установить градусы. Их значения указаны в инструкции, а также таблица опубликована в Интернете. Температуру необходимо устанавливать в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб выбран режим 220 градусов, а для полипропиленовых — 260 градусов.

Кроме паяльника, в процессе работы могут понадобиться:

Паяльная техника

Простейшая инструкция с подробным описанием выглядит следующим образом:

• Сварочный аппарат оснащен специальной подставкой. На него кладут паяльник и включают в розетку. Но сначала в отверстие паяльника вставляется втулка.
• Концы полипропилена подготовлены.Если он армирован стекловолокном, его не нужно обрабатывать. Армированный алюминием материал придется подрезать, сняв фаску и поставив маркер на риск. Это поможет вам контролировать глубину погружения трубы в гильзу паяльника.
• Сначала отмеряем и отрезаем нужный отрезок, прибавив к нему 25 мм — они будут вставляться в штуцер при пайке.
• Когда паяльник нагреется до нужной температуры, вы услышите характерный звук.Затем в патрубок с одной стороны вставляется рукав, а с другой подготовленная труба.
• Записывается время, указанное в таблице. Пайка обычно занимает от 4 до 10 секунд. Пока муфта и труба находятся в паяльнике, их нельзя вращать и перемещать. Не прикасайтесь к ним даже после извлечения деталей из паяльника. Установленная температура позволит сделать герметичный шов.

Как видите, технология сварки полипропиленовых труб достаточно проста.Просто нужно соблюдать определенные правила выполнения швов.

Вот основные:

Электромуфтовая пайка

Можно спаять полипропиленовые трубы своими руками, используя электромуфту вместо паяльника. В этом случае процесс еще больше упрощается, а производительность увеличивается почти вдвое.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Таким же образом готовят края армированных труб. При соединении деталей используются хомуты. Электрическая муфта подключена к сети.К устройству прилагается таблица и инструкция, как паять и сколько времени нужно выдерживать. Электроды крепятся к корпусу муфты, а время нагрева задается в ручном режиме. На корпусе муфты есть монитор, где отображается информация о том, что время пайки истекло. Сварка выполняется качественно. Брак возможен только в одном случае — при наличии дефектов спиралей.

Электрическую муфту использовать удобнее, чем паяльник:

• Во-первых, с его помощью можно вдвое сократить время сборки трубопровода, не теряя при этом его качества.
• Во-вторых, с помощью муфты легче стыковать соединения, расположенные в труднодоступных местах.
• В-третьих, описываемое устройство дешевле, имеет более компактные размеры, с ним удобнее работать. Недостаток только один – сварить трубы малого диаметра с помощью электромуфты невозможно.

Обобщение по теме

Внимательно прочитав предложенный материал и просмотрев обучающее видео, вы без труда сможете своими руками собрать трубопровод отопления, холодного и горячего водоснабжения.Более того, теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы. Нужно лишь учитывать все нюансы существующих технологий и строго соблюдать правила сварки.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

обеспечивает наиболее быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые имеют свои особенности при монтаже.Простота и доступность этого вида работ позволяет проводить его самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и наличии соответствующих инструментов.

При монтаже полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных видов соединений:

Рассмотрим подробнее все три типа соединений труб ПП: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка электропаяльником

При таком способе соединения труб используется различная дополнительная арматура и специальный электронагревательный прибор (паяльник).

Комплектуется набором разъемных спаренных насадок …, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самых популярных диаметрах труб и других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и нагревается с его помощью до температуры 260°С … В нагретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

После этого труба и добор быстро снимаются с патрубков и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества этого метода:

• простой процесс пайки;
• низкая стоимость дополнительных элементов;
• низкая стоимость электрического паяльника.

• неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является наиболее распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрических фитингов

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы специальной конструкции, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофитинги. К внешним контактам электроарматуры с помощью проводов подключается сварочный аппарат, который питает его в заданном автоматическом режиме в течение определенного времени.

В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавлена ​​и к соединительному элементу припаяна труба ПП.

Преимущества этого метода:

• быстрый и технологически простой процесс сварки труб.

• высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайка полипропиленовых труб электрофитингом применяется строительными организациями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не используется. .

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея . Он имеет специальный состав, размягчающий наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого стыки предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

Научился соединять трубы холодной сваркой не уступающей по прочности диффузионной термической пайке .

• простая технология, не требующая приобретения электронагревательного оборудования.

• данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электроарматуру и холодную сварку в домашних условиях почти никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальный электрический паяльник с набором насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликорез (труборез) или пила;
• напильник или острый нож для снятия заусенцев с концов труб;
• измерительная лента или линейка;
маркер
• или мелок для разметки соединяемых деталей;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Помимо самих ПП труб и фитингов вам также потребуются хлопчатобумажные ветоши и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных патрубков (ацетон, спирт и т.п.).

Параметры сварки и таблица времени

Для обеспечения наилучшего качества соединения необходимо соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависит от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм

Посадочная глубина, мм

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Выслушав многочисленные советы, вы решили не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и сделать все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и умеете хорошо работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работы.

Мы со своей стороны расскажем, какие инструменты и приспособления потребуются для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы.По умолчанию будем считать, что все материалы уже закуплены, осталось только все собрать по схеме.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб

Начнем с подготовки инструмента для сборки. Так как все соединения труб и фитингов ППР производятся пайкой, то для этой цели вам понадобится специальный паяльник.

Примечание. Соединение деталей из полипропилена иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, помните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения только один – пайка, но ее часто называют сваркой.С прессовыми или резьбовыми фитингами в качестве металлопластиковых труб эти системы не монтируются.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб, применяемый в работе, предлагается на рынке двух типов:

• с круглым нагревателем;
• плоский нагревательный элемент.

Последний получил в простонародье прозвище «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Различные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные.В первом случае насадки для тефлоновых трубок надеваются и крепятся к обогревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция устройства та же – пайка полипропилена.

Паяльные машины обычно продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный набор китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка к нему и насадки на 3 типоразмера самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм.Если в вашей схеме отопления указаны только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы нигде, кроме дома, или делать это профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если в соответствии с расчетом и схемой необходимо стыковать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести еще один набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну а самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, они надежны в эксплуатации и долговечны.В такие наборы входят следующие инструменты:

• паяльник с подставкой;
• тефлоновых жал для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
ножницы
• для резки труб под точным углом 90º;
шестигранный ключ
• ;
• Крестообразная отвертка
• рулетка;
• перчатки.

Важно! Так как пайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, настоятельно рекомендуется всегда использовать перчатки, независимо от того, входят они в комплект или нет.Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно касаются нагревательного элемента.

Рабочая часть паяльника (нагревателя) любой конструкции сконструирована таким образом, что на нее можно установить 2-3 насадки для труб малого диаметра. Это значительно экономит время при работе с линиями шириной от 20 до 40 мм.

Немного о мощности паяльной машины. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного нагрева деталей больших диаметров, которыми считается 63 мм и более.Для хозяйственных нужд достаточно иметь утюг мощностью 0,7-1 кВт. Паяльники с ТЭНами выше 1 кВт считаются профессиональными, поэтому стоят дороже обычных.

Кроме утюга следует подготовить еще один инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав указан в списке выше. Если нет в наличии ножниц для резки трубы под углом 90º, то для этой цели можно использовать ножовку и столярное стусло или изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда нет ножниц для полипропиленовых труб и их режут ножовкой, то торец необходимо зачистить от заусенцев снаружи и внутри изделия.

Перед тем, как отрезать отрезок нужной длины, его необходимо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой штуцер, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру площади, определяемой рулеткой, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее значение с конца и поставив отметку карандашом.Поскольку технология пайки предусматривает разную глубину погружения для разных диаметров труб, ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, так как она варьируется в этих пределах у разных производителей труб ППР. Значение можно проверить, измерив несколько фитингов с помощью глубиномера.

При монтаже систем отопления паяют армированные полипропиленовые трубы; от обычных они отличаются наличием слоя алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна.Причем этот слой в изделиях разных производителей может быть выполнен по-разному. Когда арматура расположена не в центре толщины стенки, а у внешнего края, то перед пайкой полипропиленовых труб потребуется зачистка. Для этого есть специальное устройство:

Процесс сварки

Перед началом работы необходимо надеть на паяльник насадки, соответствующие размеру труб, а затем включить его и отрегулировать.Здесь нужно знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260-270 ºС, выше ее поднимать не стоит, иначе перегрева не избежать. Недогрев также чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Следует понимать, что время нагрева, диаметр изделия и температура сварки взаимосвязаны. В таблице указываем время сварки при стандартной температуре 260°С.

Примечание. Продолжительность сварки – это время до полного затвердевания пластика, когда соединение набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к сварке, следуя инструкции по пайке полипропиленовых труб:

Правильно пользоваться паяльником удобнее, когда он установлен на столе, поэтому рекомендуется предварительно пропаять несколько учебных стыков.После этого все возможные узлы с короткими участками можно собрать в удобном положении. Далее следует прокладка магистралей с соединением тройников по месту, здесь уже будет сложнее. Нагретый утюг для пайки нужно будет положить на проложенную трубу с одной стороны, а с другой натянуть тройник, удерживая устройство в подвешенном состоянии. Затем паяльник снимается с обеих частей и они стыкуются.

При прокладке магистральных трубопроводов соблюдать последовательность монтажа секций и элементов.Начинайте сборку системы от источника тепла и идите до конца, а для соединения двух полипропиленовых труб старайтесь использовать только тройники, от которых ответвления будут идти к батареям. Используйте для этой цели муфты, когда нельзя поступить иначе. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогревать соединяемые детали.

Консультации. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своей продукции.Оттуда можно почерпнуть много полезной информации, пользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств, бывает необходимо соединить разные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где изменить участок общего водопроводного или отопительного стояка, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, затруднительно, а подключиться к нему необходимо.Это не большая проблема, просто нужно учитывать, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Так как соединение металлопластиковых труб можно осуществлять прессовыми и разборными фитингами, то для соединения с полипропиленом удобнее брать разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь к концу полипропиленовой трубы припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение закручивается традиционным способом, рулоном льна или фум-лентой.

Съемный фитинг

Когда нужно врезаться в металлопластиковые трубы, то удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно вкрутить штуцер, а затем припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: нужно перекрыть воду или опорожнить систему отопления, а потом уже резать металлопластик и монтировать.

сегодня в тренде.Применяются для прокладки внутридомовых и квартирных водопроводных и отопительных проводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена ​​прежде всего удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и сваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовыми изделиями является электропаяльник или утюг. В заводской комплектации комплектуется гильзами для пайки труб и фитингов стандартных диаметров… Их также можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет и купить его нет возможности, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут-то и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собрать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб.И сейчас мы покажем вам, как это сделать.

Что нужно для сборки паяльника

• Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
• Деревянный брусок размером примерно 40×50 мм, длиной 40-50 см;
• Четыре пресс-шайбы-саморезы, 3×14-16 мм;
• Втулки для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания с вилкой;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Сборка самодельного паяльника для полипропиленовых труб

Заключение

правил проведения работ и разбор возможных ошибок. Как соединить полипропиленовые трубы Полипропиленовые трубы Фитинги без пайки

при качественной сборке способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность пластиковых коммуникаций при строительстве индивидуальных домов объясняется в том числе и тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, характера соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. Один включает сварку материалов путем нагревания органического полимера до точки плавления. Ко вторым можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

1. Сварные соединения не называются прочными. Здесь задействованы диффузионные процессы. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такой док самый прочный, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке).Второй минус – невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
2. Соединительные (резьбовые) соединения выполняются с использованием специальных фитингов. Применяются при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, смешении полипропилена с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Разборка приварка домкрата (труба к трубе) и использование дополнительных фитингов (муфта).Это технологии, основанные на плавлении полипропилена, которые отличаются нюансами работы.

Сварка диффузионной муфтой осуществляется на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг используется для подачи дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку производят домкратом, соединяя патрубки трубы напрямую, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с резьбовым переходом под металлические элементы.

Комплектация арматуры выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединительных элементов:

• уголки, тройники, муфты;
• фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
• полностью полимер или комбинация металлополимера;
• с внутренней, внешней резьбой.

Вопрос пайки полипропиленовых труб сегодня остро стоит перед каждым владельцем своей квартиры.Качественного крепления трубы хотят все без исключения, так как от этого напрямую зависит:

• срок службы водопроводной или отопительной системы,
• необходимость затрат на ремонт.

Поэтому многих интересует, как крепить трубы, чтобы избежать неприятностей в будущем.

Для пайки труб из полипропилена необходим, конечно же, специальный паяльник. Но что делать, если такого инструмента в доме нет? Ответ прост: воспользуйтесь преимуществами материалов и инструментов из огня.Например, газовая горелка.

Несомненно, в каждом доме должна быть газовая горелка. Но если его нет, при выборе этого инструмента стоит учитывать его основные параметры:

• газ б/у;
• подключить цилиндр.

Этот способ пайки подходит не только для труб малого диаметра, но и для шиповых труб большого диаметра.

С помощью газовой горелки можно самостоятельно отремонтировать или смонтировать систему отопления за короткий промежуток времени.

Для пайки требуется:

• точность
• уход
• стремление к качеству
• подготовка к основной работе.

Трубка полипропиленовая: инструкция по пайке

Рассмотрим этапы, как разматывать трубы:

Шаг 1. Подбираем трубы подходящего диаметра. Обратите внимание: вновь приобретаемые трубы должны соответствовать по диаметру старым. Это поможет избежать проблем при подключении.

Шаг 2. Измерив, отрезаем нужный кусок трубы.Не забудьте добавить дополнительные 25 миллиметров, которые впоследствии останутся в подгонке фитинга.

Шаг 3. Нагрев с помощью трубы горелки и фитингов. Делать это нужно одновременно.

Шаг 4. После этого детали нужно соединить и немного подержать, дожидаясь их остывания.

Примечание: Перед монтажом труб необходимо составить подробную схему, по которой они будут соединяться. Следует отметить места установки поворотных уголков, тройников и кранов.

• Рекомендуется приобретать соединительные детали и трубы предпочтительного производителя. Это важный момент, так как у каждого производителя своя технология изготовления этих элементов. А это значит, что температура плавления деталей может различаться, что не подходит для монолитной конструкции.
• Перед основной работой детали нужно очистить и обезжирить, что позволит избежать нарушения качества соединения.
• На практике сначала на отрезках труб, чтобы знать, какие усилия нужно приложить для получения ожидаемого результата.Примечание: трубу, вставленную в фитинг, нельзя вращать, это нарушит прочность соединения, так как поверхности деталей будут собирать волны.
• Если вы выбираете качество, то не стоит экономить! Хорошие изделия прослужат дольше, на чем вы сэкономите в будущем.
• Если температура в помещении ниже +5°С, не нужно рисковать и начинать работу, так как ее эффективность значительно снижается. Соединения в этом случае будут непрочными, а соединительные детали потребуются в обязательном порядке.А это чревато ненужным оплавлением и деформацией элементов.

Паяльники: как паять, если нет паяльника?

Наверняка многие сталкивались с тем, что два провода надо перепаять, но паяльник под рукой не оказывается. Остается полагаться на смекалку современников, предлагающих легкие способы пайки, которые освоит каждый.

В данных материалах предложены такие материалы:

Пайка без паяльника с пастой

Паяльной пастой называют механическую смесь флюса, припоя и смазочного порошка, то есть связующее.

Производители паяльной пасты практикуют их изготовление на основе серебра, что дает возможность использовать эту смесь для пайки разных видов никеля, стали, а также медных сплавов.

Требования к пасте

Паяльная паста должна:

• очень быстро пахнут, но не окисляются;
• быть вязким (что очень важно!) и сохранять деформацию;
• , обладающий адгезивными свойствами;
• смывают в обычных растворителях;
• не заливать границы нанесенного слоя;
• не оставляют непропахших остатков после нанесения;
• не влияют на технические свойства платы.

Этапы пайки

Этап 1. Первоочередная задача подготовить провода. Очистите поверхность проволоки, применяя канцелярский нож или тельца.

Шаг 2. Скрутка проводов.

Шаг 3. Место шипа тщательно промазать пастой для пайки. Нанесите капли пасты по всей поверхности проволоки равномерно.

Шаг 4. Место нанесения прогревается. Для этого можно использовать обычную зажигалку. После нагревания паста будет твердым шипом.

Шаг 5. Надеваем на провод термоусадочную трубку, которую также обрабатываем пламенем, чтобы она равномерно распределилась по поверхности провода.

Обратите внимание: Этот способ пайки в основном для крепления проводки небольшого диаметра, например провода от наушников.

Лента для пайки Лента для пайки

Лента для пайки – материал, применимый при монтаже, ремонте или замене электропроводки, в бытовых и полевых условиях, а также в автомобильном деле.

Рассмотрим поэтапный процесс пайки через ленточную пайку:

Шаг 1. С проводов необходимо снять изоляцию, то есть зачистить ниппелями.

Шаг 2. Неправильные провода, и после намотки скрутки с лентой припоя. После снятия защитной пленки наносим флюс на поверхность провода и обжимаем.

Шаг 3. Нагрейте место намотки спичкой или зажигалкой до тех пор, пока припой полностью не растечется по поверхности проводки.

Шаг 4. Дождаться остывания, после чего можно удалить лишний флюс.

Как видите, паяльник для шпильки покупать вовсе не обязательно, можно воспользоваться вышеописанными способами. Это сэкономит и время, и деньги.

Способы соединения труб из пластика
Полипропиленовые изделия
Стыковка труб из металлопластика
Обжимные фитинги для водопроводных труб
Полиэтиленовое соединение труб
Способы соединения труб из поливинилхлорида

Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не потребуется много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью.Однако для повышения качества проводимых работ необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов данного типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковых труб и основные моменты этого процесса.

Способы соединения труб из пластика

В первую очередь стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

• Полипропилен.
• Металлопластик.
• Полиэтилен.
• Поливинилхлорид.

Каждому материалу присущи определенные свойства, поэтому соединение изделий выполняется разными способами, в том числе пайка полипропиленовых труб без паяльника (читайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы — обзор проверенных способов стыковки») . Для большей осознанности стоит узнать, как соединить водопроводные трубы из этих материалов.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба – самый популярный материал для водоснабжения.Это объясняется наличием некоторых предустановленных моментов: приемлемой ценой, высокой прочностью и длительной эксплуатацией. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковых труб следует начинать именно с этого вида.

соединяются сваркой с обязательным применением муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При подключении полипропиленовых труб для водоснабжения необходимо приобретать трубы и фитинги одного производителя. В противном случае даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Для соединения сантехнических полипропиленовых труб своими руками необходимо иметь под рукой следующие инструменты:

• Специальный паяльник.

  Так просто называется сварочный аппарат с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом насадка подбирается индивидуально к каждой трубе по ее сечению.

• Зачистка. Этим инструментом срезается армирующий слой на концах труб.Зачистка применяется только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что устройство помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

1. Включите и прогрейте сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагрев до определенной температуры, отключение, повторный нагрев.Режим работы можно проследить по световому индикатору (читайте также: «Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов»).
2. Во время нагрева паяльника растяните армирующий слой в месте, где будет выполняться приварка фитингов.
3. С поверхности соединяемых элементов очищается пыль и грязь, хорошо протираются салфетки. Следует помнить, что не выполнение этих действий может привести к непрочному соединению.
4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляются в патрубок для нагрева и выдерживают определенный период времени.Время нагрева следует строго контролировать, так как длительная выдержка приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому к каждому сварочному аппарату прилагается специальная таблица, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
5. Подогретые элементы вытягиваются из патрубков и быстро соединяются. Прочность соединения также зависит от быстроты действий на этом этапе, поэтому процесс нужно выполнять быстро, но аккуратно.Труба вставляется в фитинг до упора, но не должна деформироваться. Соединяемые детали следует выдерживать до полного остывания пластика.
6. Подобным способом компонуются все элементы водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно произвести действия по ненужной обрезке труб. Процесс сварки полипропиленовых труб достаточно сложен, но после нескольких пробных действий его можно перевести в самостоятельную эксплуатацию.

Стыковочные трубы из металлопластика

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками одним из трех способов:

1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает следующие действия: конец трубы надевается на цангу, закрепляется компрессионным кольцом и сжимается зажимной гайкой.
2. Обжатие фитингов обжимного типа заключается в обжатии колец на конце фитинга с помощью специального пресса.
3. Стыковочные пуш-фитинги — это новый метод соединения, не требующий никаких инструментов.

   Этот способ может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Вне зависимости от выбранных способов соединения металлопластиковых труб инструменты все же стоит варить. В частности, потребуется трубопровод, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступать любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с помощью компрессионных фитингов, что подразумевает следующие действия:

• Сначала трубы разрезают ножом или труборезом, обеспечивая прямой угол линии реза.
• Обрезанные концы перед соединением труб обрабатывают, то есть калибруют по диаметру и снимают затычку с помощью калибратора в обоих случаях.
• Гайка снимается с фитинга и надевается на конец трубы, за ней находится компрессионное кольцо.
• Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
• Зажимное кольцо накинуть на подборку и затянуть гайку на штуцере. Не следует допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (читайте также: «Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединения»).

Аналогично выполняется подключение всех элементов водопровода. Такая установка характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, что бывает у любого хозяина.Кроме того, это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Обжимные фитинги для водопроводных труб

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в том же порядке, только компрессионное кольцо и гайка заменены обжимным кольцом. Для его выдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги позволяют получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее, чем предыдущие способы. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную часть, и все действия выполняются без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему зажим фитинга нажимается, что предотвращает попадание воды. Этот способ не требует специальных инструментов или ключей, а сама установка выполняется в несколько раз быстрее. ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: «Как установить пластиковые трубы — основные правила монтажа».

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Подключение к любому из перечисленных способов является герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение полиэтиленовой трубы

Полиэтиленовые трубы можно соединить одним из следующих вариантов:

• С помощью компрессионных фитингов.
• Сварка через электроустановку.

Фитинги компрессионные компрессионные выполняются по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

• Труба обрезана и снята фаска.
• На трубу надевается зажимная гайка.
• Он следует за Цангом.
• Далее по очереди надевается упорное и уплотнительное кольцо.
• Труба вставляется в корпус фитинга, сдвигается по краю все детали и затягивается гайкой.

Этот способ чаще всего используется при сборке бытовых систем полива в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения выполняется с помощью электросварки. Следовательно, для выполнения работ необходимо иметь специальный сварочный аппарат и электродвигатель, имеющий диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сварки подразумевает следующие действия:

• Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
• Концы соединяемых элементов вставляются в электроблок, при этом место соединения должно располагаться точно по его середине.
• Электрошпатель присоединяется к сварочному аппарату и спираль внутри него начинает нагреваться.В результате полиэтилен начинает плавиться и спаивать края элементов трубы.

Аппарат для данного вида сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если его дальнейшее использование не предполагается, лучше взять аппарат в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму на его одноразовое использование.

Как соединить трубы из поливинилхлорида

соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако назвать его клеем очень сложно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит плавление пластика, и кромки свариваются, а не склеиваются.Другими словами, пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида следующий:

• Первоначально края соединяемых труб очищаются от пыли и грязи и хорошо просушиваются.
• Затем с торцов с фаской. Это действие нужно выполнять обязательно, чтобы клеевой состав не сползал при соединении элементов.
• Далее один конец трубы вставляется в фитинг для измерения его глубины.На трубке карандашом или маркером сделайте соответствующую отметку.
• Торец трубы обработан клеевым составом до отметки с помощью кисточки. Не следует забывать, что оставлять клей на поверхности более 25 секунд нельзя.
• Элементы соединяются и слегка поворачиваются, благодаря чему состав равномерно распределяется по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным путем без каких-либо внешних воздействий. Во время высыхания клеевого состава может влиять температура воздуха и другие факторы.

Исходя из всего вышеизложенного, можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб можно выполнить своими руками, не имея под руками специальных приспособлений и не владея специальными знаниями и навыками. Главное условие – строгое соблюдение технологии. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет установить водопровод без лишних материальных затрат.

Значительное увеличение замены морально устаревших водопроводных сетей привело к выводу на лидирующие позиции такого материала, как полипропиленовые трубы.Поэтому сегодня и поговорим о том, что для выполнения данной работы есть преимущества коммуникаций из такого материала.

Преимущества полипропиленовых труб и область их применения

В первую очередь необходимо знать, благодаря своим качествам полипропиленовые трубы смогли так быстро стать самым популярным материалом для прокладки систем водоснабжения и отопления.

Преимущества полипропиленовых труб:

• Полипропиленовые трубы марки

  обладают высокой устойчивостью к коррозионным процессам.Кроме того, на внутренних стенках труб не образуются минеральные соли, благодаря этому в течение всего периода эксплуатации проводимость магистрали не меняется.

• Гарантийный срок труб 50 лет (при соблюдении режимов эксплуатации, температуры и давления).
Полипропиленовые трубы
• могут эксплуатироваться при давлении жидкости до 25 атмосфер, рабочая температура 95, а максимально допустимая достигает 110 градусов (кратковременно).
• Этот материал достаточно устойчив к различным химическим веществам.
• Кстати немаловажную, а в некоторых случаях и главную роль играет относительно невысокая цена и простота монтажа линий из полипропиленовых труб.

Область применения таких труб достаточно широка, они используются для прокладки следующих магистралей:

Обязательным условием, позволяющим использовать полипропилен в этих областях, является точное соблюдение технологии пайки (сварки), а для этого нужно знать, как паять пластиковые трубы, какой инструмент для этого используется.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

В первую очередь следует определиться с выбором инструмента, который используется для пайки труб из полипропилена. Для выполнения работ на бытовом уровне вполне достаточно приобрести недорогой минимальный набор оборудования, в который входят:

Сварочный аппарат (паяльник). Основная задача этого инструмента нагреть поверхность соединяемых элементов до температуры 260 градусов . Именно при таких условиях возможен процесс диффузионной сварки, в результате которого получается неразборное соединение, по своим свойствам не уступающее материалу магистральной трубы.

Прежде чем выбрать паяльник для пластиковых труб, необходимо определиться с основной областью его применения. Для бытового использования вполне достаточно моделей, мощность которых составляет 900-1200 Вт, для профессиональных целей стоит купить более мощное оборудование, стоимость которого намного дороже.

При выборе стоит обратить внимание на следующие конструктивные особенности прибора:

Именно эти особенности конструкции паяльника будут определять удобство работы с ним и его долговечность.

Насадки для пайки труб. В недорогих наборах инструментов обычно 3-4 насадки для работы с трубами различного диаметра. При необходимости такие насадки приобретаются отдельно. Главной особенностью таких элементов является качественное антипригарное покрытие. Обычно для этих целей используется тефлон, в профессиональном инструменте используется более качественный слой этого материала, который практически предотвращает прилипание полипропилена в процессе пайки.

Для резки полипропиленовых труб используются специальные ножницы для пластика.Отличаются усиленной конструкцией, позволяющей резать даже армированные трубы. Такой инструмент есть в любом минимальном наборе для пайки полипропиленовых труб.

Для работы с армированными трубами также необходимо изготовить приспособление, позволяющее снимать торец с заготовки вместе со слоем алюминиевой фольги. Промыть армированные трубы без удаления этого слоя невозможно. Конечно, снять арматуру можно и с помощью простого ножа, но такое приспособление выполняется быстрее и качественнее.К сожалению, в большинстве наборов инструментов это устройство отсутствует, поэтому необходимо позаботиться о его отдельном приобретении.

Правила пайки полипропиленовых труб

Перед пайкой пластиковых труб из полипропилена необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

В целом процедура пайки полипропиленовых труб не сложная. Главное, соблюдать размер и выдерживать температурную обработку. Тогда полученное соединение прослужит достаточно долго.

Возможность самостоятельно собрать трубопроводы – несомненный плюс изделий из полипропилена. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно построить канализацию, починить и модернизировать сантехнику.

Главное понимать специфику сочетания сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее безаварийную работу.

Предлагаем вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предлагаемая нами информация поможет наладить бесперебойную связь. Для визуального восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-гайдами.

Процесс пайки осуществляется благодаря ярко выраженным термопластическим свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагревании – приобретает состояние, подобное пластилину.

Галерея изображений

Так выглядит паяльник («Утюг») для труб из полипропилена.Простое электротехническое полуавтоматическое устройство, благодаря которому изготавливается шип пластиковый

При выполнении стыковой сварки конструкции из припоев отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе этой техники есть не только нагревательный элемент, но и система центрирования свариваемых деталей.

Как правило, аппарат прямой сварки, как и сама технология, в бытовой сфере используется редко. Используйте приоритет — промышленность.

Более сложное устройство, с помощью которого производится точная центровка свариваемых деталей с последующим процессом нагрева и пайки.Используется при прямой технологии сварки

Помимо одежды для пайки, мастеру также потребуются:

• ножницы -;
• конструкция рулетки;
• коронка Обслуживание;
• ширма для труб с армированием;
• маркер или карандаш;
• средства обезжиривания поверхностей.

Поскольку работа производится на высокотемпературном оборудовании, необходимо носить плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предупреждение! Работы по сварке полимерных материалов следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.При нагревании и всплытии полимеров выделяют ядовитые вещества, которые в определенной концентрации оказывают серьезное влияние на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена несложная, но требует аккуратности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких как недостаточный или избыточный нагрев.

В первую очередь необходимо подготовить к работе:

1. На плато нагревателя установить заготовки нужного диаметра.
2. Комплект регуляторов 260ºС.
3. Подготовить детали сопряжения — выставить, снять фаску, обезжирить.
4. Включите паяльную станцию.
5. Дождитесь набора рабочей температуры — загорится зеленый индикатор.

Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно надеваются на заготовки паяльной станции. При этом полипропиленовая трубка втачивается во внутреннюю область одной заготовки, а муфта (или раструб фасонной части) — во внешнюю поверхность другой заготовки.

Обычно концы трубы вставляются по границе отмеченной ранее линии, и муфта выполняется до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на предварительно подогретых карликах, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно посмотреть в следующем видео:

Монтаж трубопроводов из полимеров методом их пайки «на горячую» — удобный и популярный прием.Успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Этот метод сварки могут использовать люди без опыта работы. Главное правильно понять технологию и обеспечить точность ее выполнения. А технологическое оборудование можно купить или арендовать.

У вас есть опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии и задавайте вопросы по теме в форме ниже.

В квартирах и в частных домах часто можно увидеть пластиковые трубы. Актуальность таких изделий в последнее десятилетие обосновывается их низкой ценой, длительным эксплуатационным периодом и принципиальной невозможностью спешки.

Соединение пластиковых труб друг с другом можно производить с помощью паяльника, а также альтернативными способами — с помощью фланцев, фитингов, муфт или приклеивания.

Соединение пластиковых труб без пайки не потребует больших финансовых затрат.И доставать где-то дорогое паяльное оборудование (очевидно, что далеко не у всех) тоже не обязательно.

Стоит признать, что сам процесс пайки кажется некоторым очень сложным. Человек должен уметь правильно обращаться с паяльным устройством, выставлять нужное давление и температуру, подбирать припой. В общем, чтобы размотать трубы, нужно знать действительно много нюансов.

Так же есть такой вариант как пайка полипропиленовых труб без паяльника.Для этого просто берется паяльная паста (продается уже в готовом виде смесь флюса, припоя и смазочного порошка), наносится на место соединения и нагревается. Причем вместо паяльника предлагается использовать газовую горелку или зажигалку. Но этот способ у некоторых может вызвать неприятие, так как приходится иметь дело с открытым огнем.

Представление о форс-мажоре: произошел прорыв пластикового водопровода. Чтобы вернуть ему герметичность пайкой, может уйти много времени.Да и восстановление герметичности труб, соединенных без пайки, можно осуществить гораздо быстрее – это действительно важное преимущество.

Составные фитинги

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используют пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) или новые бельгийские пуштинги, которые собственно и фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно изготавливаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб небольшого диаметра.Преимущество этих сантехнических изделий в том, что с их помощью можно построить переходы между элементами трубопровода и соединить их под разными углами.

Чаще всего арматуру надевают на повороты и ответвления пластикового трубопровода. Обычный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышек, гильз и двух колец: прижимного (оно находится в специальном гнезде) и фальцевого (с ним фиксируется пластиковая труба).

Если речь идет о фитингах диаметром менее пятидесяти миллиметров, их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования.И еще одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно перед установкой штуцера подготовить – обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить. Такие препараты проводят в любом случае, независимо от выбранного способа соединения.

После того, как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, необходимо установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается прижимное кольцо. Теперь можно вставлять трубу в фитинг до упора и фиксировать.Те же действия нужно проделать со второй подключенной трубой.

Использование фланцев

Пластиковые трубы можно соединять фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надежным – металлические фланцы выдерживают огромный плюс температуры и высокое давление.

Сегодня даже на трубопроводах большого диаметра ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только с одной стороны.Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением – от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения с помощью фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить на край пластиковой трубы не более чем на один сантиметр. Потом фланец аккуратно грамотный на эту прокладку.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы.И затягивайте болты здесь очень осторожно. Если приложить слишком много усилий, пластиковая поверхность может треснуть.

Использование муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов является достаточно простой по своему устройству деталью. Состоит из:

• корпус чугунный;
• две гайки;
резиновые прокладки
• ;
• четыре металлические шайбы.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо при наличии определенных навыков и знаний изготовить самостоятельно.При этом сцепные характеристики должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обычные муфты подходят для напорных пластиковых трубопроводов и трубопроводов без давления. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования компаунда необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались посередине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки.Затем нужно плотно затянуть гайки, чтобы давление на прокладки было достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой абсцессивно дает герметичный шов даже без применения пайки. Но в некоторых случаях, например, если труба имеет небольшую длину или примыкает непосредственно к полу (или другой горизонтальной поверхности), установить обычную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимная муфта. Как это использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы.Затем нужно разработать муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. А уплотнительное кольцо в итоге должно располагаться не менее чем в одном сантиметре от края изделия.

Затем в концы пластиковой трубки нужно вставить сам корпус вставной муфты. А затем к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет присоединить штуцер «американку» с подсоединенной к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, удерживая свободной рукой трубу, к которой она крепится. Муфта должна оставаться неподвижной. Если он двигается, значит, деталь выбрана не по размеру. Именно поэтому он так плохо держится на конвейере. Впрочем, исправить это легко – стоит лишь подтянуть нити.

Способ склеивания

Трубы из пластика можно клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадежным.И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в сочетании с фитингами.

Перед нанесением клея трубу разрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с него также необходимо обеспылить и провести тщательное обезжиривание тех участков, для которых предполагается клей (то есть будет специальное средство для обезжиривания). Затем нужно запустить трубы в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они сочетаются друг с другом.

Теперь можно нанести клей на место будущего контакта тонким слоем.Сразу после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на внешней поверхности, удаляются тряпкой.

Клей сохнет около 15-20 минут. Однако пускать воду по трубопроводу (или как-то еще) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (например, тот же полипропилен) склеиваются с большим трудом.Чтобы полипропиленовые детали хорошо сочетались друг с другом, для них придется обзавестись качественным клеем, специально предназначенным для этого материала.

Можно сделать вывод, что способы соединения труб из пластика без применения пайки злоупотребляют. Наиболее надежным из них является сцепной метод, а склеивание помогает только в экстренной ситуации, и применять его нужно с осторожностью.