Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ: Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: тСхнология ΠΈ особСнности выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: тСхнология ΠΈ особСнности выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹


12.05.2019 Π‘Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€ РодригСс Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

Алюминий Π·Π° счСт своих высоких качСствСнных характСристик являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Основная сфСра Π΅Π³ΠΎ примСнСния – это ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сплавы алюминия, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСниС своС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Β«Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒΒ», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°Π»Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ производство сплава. Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ спСциалисты, сварка Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ считаСтся довольно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ процСссом. ΠžΡ‚ вас потрСбуСтся Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально сосрСдоточСнным ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сварку Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

Знакомство с соСдинСниСм

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ сваркС Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ, слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ с максимальной Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ 250 МПа ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 2,8 Ρ‚/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. ΠŸΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 650 градусов. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ присущ нСпосрСдствСнно ΠΈ самому алюминию. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎ врСмя сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° быстро плавящихся элСктродов.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹?

Будя ΠΏΠΎ многочислСнным ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ, Π²ΠΎ врСмя сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ослоТнСния. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ β€” тСхничСскиС характСристики сплава, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ имССтся алюминий (93,5%), ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† (0,5%), ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ (1,5%) ΠΈ мСдь (4,5%). Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ спСциалисты, ΠΈΡ… соСдинСниС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ выполнял Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ. Если ΠΆΠ΅ Ρƒ вас Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· этого сплава, Π²Π°ΠΌ довСдСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

О способах

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с использованиСм ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Аппарат для сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² разогрСваСтся, Π° послС попадания ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π² сварочной Π²Π°Π½Π½Π΅ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ способС, Π²Π°ΠΌ слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ постоянная минусовая ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° элСктродах Π½Π΅ даст шов. НуТна Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ плюсовая.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктродов с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчит качСствСнным ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ швом. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ срСды осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ксСнона, ΠΊΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π°. Однако эти Π³Π°Π·Ρ‹, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°, обойдутся Π²Π°ΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ издСлия, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 30 ΠΌΠΌ., Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСимущСствСнно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для соСдинСния повСрхностСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ.

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ возмоТности Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π²Π°ΠΌ слСдуСт ΠΎΠ±Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ мастику.

Π’ Π½Π΅ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ эпоксидная смола ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ характСристик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями ΠΈ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивной срСды, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ присадками. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· элСктричСства. НуТна Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ портативная газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ НВБ-2000 Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π—Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ просто. НуТно Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ со стСрТнСм ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‰Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с повСрхностСй ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… способов, холодная сварка выполняСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ посрСдством этих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· алюминия ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро. Будя ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ, ΠΊ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π².

О достоинствах

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСхнология сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ довольно слоТная, Ссли Π²Ρ‹ всС сдСлаСтС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ качСствСнный шов. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ довольно нСбольшой массС ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Будя ΠΏΠΎ многочислСнным ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ, довольно популярной считаСтся сварка Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° зависит ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ мастСра. Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики, имСя Π΄Π΅Π»ΠΎ с этим сплавом, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ элСктродов. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ. НапримСр, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ОК96.20, ΠžΠ—Π-1, ΠžΠ—ΠΠΠ-1, ΠžΠ—Π-2 ΠΈ ΠžΠ—ΠΠΠ-2.

О нСдостатках

Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ спСциалисты, Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡŽ присуща низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ становится Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ послС сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ сварку, Π²Π°ΠΌ придСтся Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ малСйшая Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ скаТСтся Π½Π° качСствС соСдинСния. Из-Π·Π° большой тСкучСсти сплава Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСпросто. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡ. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ качСство соСдинСния получится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ агрСссивного влияния ΠΈΠ·Π²Π½Π΅.

Π‘ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π‘ мСталличСской повСрхности Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ загрязнСния ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ зСрнистости ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π–ΠΈΡ€Ρ‹ эффСктивно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ посрСдством Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ растворитСля. ПослС зачистки ΠΈ обСзТиривания слСдуСт Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π° мСстС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² дальнСйшСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ шов. Если окаТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваши Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с краями Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ., Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΊΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 35 градусов.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ шаг

На Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС наносят Ρ„Π»ΡŽΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ участок сваривания ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ постСпСнному ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ сам шов. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρƒ вас образуСтся, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ шлаком. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ шлаком ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ спСциалисты?

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ присадку. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ прСдставлСно Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ТСсткого пластинчатого ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Π°. Будя ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ, с присадкой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ экономнСС, Π° прочностныС характСристики конструкции получатся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Работая с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ сплавом, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌ, маску ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: fb.ru



состав, характСристики, свойства, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, сфСры примСнСния

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ β€” сплав Π½Π° основС алюминия. БущСствуСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ количСством основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², тСхничСскими характСристиками. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Листы ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ открытия

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π² 1903 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π» ΠΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π΅Π΄ Π’ΠΈΠ»ΡŒΠΌ. ΠœΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΌ мСталлургичСском Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½ смог ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Π° смСшивал алюминий с 4% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, выполнял Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ 500Β°C, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π» ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 5 Π΄Π½Π΅ΠΉ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ провСрял Π΅Π΅ тСхничСскиС характСристики. ПослС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… экспСримСнтов ΠΎΠ½ смог Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ твСрдости, прочности.

ПозТС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ вмСстС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ экспСримСнты, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сплав с Π΅Ρ‰Π΅ большСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ сохранСниСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… характСристик Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

НаимСнованиС соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ названия Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π”ΡŽΡ€Π΅Π½ Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ производство этих сплавов, ΠΈΡ… дальнСйшСС распространСниС ΠΏΠΎ ΠΌΠΈΡ€Ρƒ.

ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: Instagram / mufelnaia)

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ производства:

  1. ЀормируСтся ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Π°, которая состоит ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, алюминия.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сплавка Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Она осущСствляСтся Π² нСсколько этапов.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² нагрСваСтся Π΄ΠΎ 500Β°C Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  4. ВыполняСтся ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  5. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° остываСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ.

Часто ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ производствСнный процСсс. Они Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ слабоС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ быстрСС остывали. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ влияСт Π½Π° тСхничСскиС характСристики сплава, Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΈ ускоряСт процСсс Π΅Π³ΠΎ производства.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: Instagram / petrovspd)

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны:

  1. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.
  2. Высокая статичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  4. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, мСханичСским воздСйствиям.

НСдостаток β€” низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Бвойства ΠΈ характСристики

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ состава:

  • мСдь β€” Π΄ΠΎ 5%;
  • алюминий β€” Π΄ΠΎ 93%;
  • Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты β€” Π΄ΠΎ 3%.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава с ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π”16:

  1. Алюминий β€” ΠΎΡ‚ 90 Π΄ΠΎ 94%.
  2. МСдь β€” ΠΎΡ‚ 3,8 Π΄ΠΎ 4,9%.
  3. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ β€” Π΄ΠΎ 2,5%.
  4. Магний β€” Π΄ΠΎ 1,8%.
  5. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ β€” ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ. Π˜Ρ… количСство Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,5%.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² составС, β€” Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ.

МСдь (Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: Instagram / ansplav_spb)

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства

Бвойства:

  1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄ΠΎ 2,77 Π³/см³.
  2. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния β€” Π΄ΠΎ 650Β°C.
  3. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости β€” Π΄ΠΎ 74 000 МПа (1).
  4. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” Π΄ΠΎ 23 10βˆ’6/K.
  5. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности β€” Π΄ΠΎ 134 W/MΒ°C.
  6. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠŸΡƒΠ°ΡΡΠΎΠ½Π° β€” Π΄ΠΎ 0,33.
  7. УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄ΠΎ 920 Π”ΠΆ/ΠΊΠ³Β°C.
  8. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности β€” Π΄ΠΎ 440 Мпа.
  9. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» упругости β€” Π΄ΠΎ 300 Мпа.
  10. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π΄ΠΎ 9%.
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: Instagram / aozapp)

ВСхнологичСскиС свойства

Бвойства:

  1. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС. ВСхнология производства простая, нСдорогая. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ производства сплава.
  2. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, корпусов самолСтов.
  3. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. Π£ стали ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плотности Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 8 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° 1ΠΌ3, Π° Ρƒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ β€” 2.
  4. Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия слоТно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы восприимчивы ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ слоСм Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этого, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ наносят слой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

КолСсная проставка ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: Instagram / prostavki_azovalprom)

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ сплавов

Разновидности:

  1. Магний ΠΈ алюминий, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ алюминий. ΠŸΡ€ΠΈ производствС соСдинСния Π½Π΅ проходят Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для сборки Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Из Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сваркС, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, нСвосприимчивы ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  2. ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, мСдь ΠΈ алюминий. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ конструкционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Основой выступаСт алюминий, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС космичСских Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², самолСтов, скоростных ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… составов. НСдостаток β€” Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
  3. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ алюминий. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ послСднСго Π²ΠΈΠ΄Π° сплава соСдинСниС подвСргаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 525Β°C. ПослС этого Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ охлаТдаСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ 20Β°C. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ охлаТдСния Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 10 суток.

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: Instagram / kaolinnature)

Π“Π΄Π΅ примСняСтся Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ?

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния:

  1. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  3. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ².
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.
  5. БудостроСниС β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпусов для ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉ, Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².
  6. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для сборки ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  7. БтанкостроСниС, автомобилСстроСниС, самолСтостроСниС.

Из этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° часто ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ систСмы вСнтиляции, вытяТки.

Казан ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ (Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: Instagram / sudarushka_labinsk)

ВлияниС Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ, продукция ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ бСзопасна для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ посуду ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСспиратор, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ β€” ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· алюминия. К основС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики, Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² сфСрах ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ?

МнС каТСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ΅ΠΌΡƒ мнСнию ΠΎΠ½ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π² нашСй школС Π΄Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ клСят ΠΈΠΌ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС, поэтому ΠΌΠ½Π΅ каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· папьС машС ΠΎΠ½ просто обязан Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.

МногиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ β€” Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства) Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС смСшСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ (Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π° с содСрТащимися Π² Π½Ρ‘ΠΌ парАми Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). ИмСнно поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈ быстро ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ссли ΠΈΡ… нанСсти Π½Π° склСиваСмыС повСрхности Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии толстого слоя.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ пСнопласт. Π’ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π’Π°ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСны, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности.

http://brigadastroi.ru/?themes=remont-kvartir-svoimi-rukami&pg=pokleika-potolocΒ­hoi-plitki

Если просто 2 кусочка, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«RapidΒ». Π­Ρ‚ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла, Π½Π° Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎ основС.

http://www.n-m-c-decor.ru/resources/catalog/10_profile_2.gif

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ пистолСт β€” это инструмСнт для склСивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π° счСт своСй конструкции позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ наТатия Π½Π° ΠΊΡƒΡ€ΠΎΠΊ: ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” нСбольшая порция клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ использования ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ² с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. НазываСтся Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° конструкционного ΠΈ внСшнСго сходства с пистолСтом.

Π’Ρ‹ испортитС Π²Π΅Ρ‰ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: основного смолоподобного ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ отвСрдитСля (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, кислотного). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ разлоТится, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ начнСтся. Π’ случаС разлоТСния отвСрдитСля, Π²Ρ‹ просто испачкаСтС Π²Π΅Ρ‰ΡŒ, Π° Π² случаС разлоТСния основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, кислота Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм старого клСя Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ застынСт Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² инструкции ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ склСит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Если ΠΆΠ΅ хотя Π±Ρ‹ процСсс застывания сущСствСнно увСличится, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ВСхнология сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π”ΡŽΡ€Π°Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы обязаны названию Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅ Β«Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒΒ», Π½Π°Ρ‡Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉ выпуск Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ вСсу, прочности, стойкости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ производитСлями. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° особСнностСй Π΄ΡŽΡ€Π°Π»Ρ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий, Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварщика, отвСтствСнности соСдинСний.

Бвойства ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ

По физичСским свойствам Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ схоТ с алюминиСм. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ сплав слоТно поддаСтся ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½, окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΠΈ часто производится Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…, Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… мастСрских. НуТно ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ физичСскиС свойства сплава: Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктродами ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»Ρ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ для лСгирования ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ: ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, мСдь, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Варят Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 300Β°Π‘, с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСры, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» склонСн ΠΊ окислСнию.

Достоинства ΠΈ нСдостатки

Π£ горячСго ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ряд прСимущСств:

  1. Из Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… горячих способов всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий.
  2. Для сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π½Π΅ трСбуСтся высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Достаточно Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.
  3. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ плавящиСся элСктроды, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ.
  4. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ шов.
  5. Π‘Π΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… способов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ.
  6. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ подходят Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стандартной сСти.

НСдостатки горячСго ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ:

  1. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ воздСйствии прочностныС характСристики Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, это связано с химичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ алюминия, ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ окисляСтся.
  2. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ скоростной элСктросваркС слоТно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство шва.
  4. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ элСктродов Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ слоТно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ.
  5. Обмазка Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплава.
  6. Для выполнСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний приходится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΠΈ ΠΊ сваркС

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ нСровности Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ стыки Π΄ΠΎ блСска – ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, ΠΈΡ… ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30–35Β°. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ варится ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ наносят Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ.

ВСхнология сварки

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» варят элСктродуговым Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ плавящимися элСктродами. На производствС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку.

РасходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»Ρ:

  • ΠžΠ—Π-1, ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, мСдью;
  • ΠžΠ—Π-2 – алюминий с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ;
  • ΠžΠ—ΠΠΠ-1, ΠžΠ—ΠΠΠ-2 – с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, ΠžΠ—ΠΠΠ-1 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для сплавов А0, А1, А2, А3; ΠžΠ—ΠΠΠ-2 – для АЛ4, АЛ9 ΠΈ АЛ11;
  • ОК96.10, ОК96.20 – ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 150Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Для выполнСния швов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сварочный трансформатор ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ алюминия, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ большая Π²Π°Π½Π½Π° расплава. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… швов элСктродуговым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Они ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пористыми, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ растрСскиваниС. Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ остаточныС напряТСния.

  1. Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод примСняСтся для стыковых соСдинСний Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ 3-Ρ… ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. НуТно ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.
  2. Газосварка Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ с использованиСм ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода малоэффСктивна, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹. Π‘ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-кислородными Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько нюансов: ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокая; Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ пСрСгрСвался.
  4. Аргоновая сварка с использованиСм Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС соСдинСния. Аппарат Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π’Π‘, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ сварочноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° скручиваниС, шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Для статичСской достаточно Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ плавящимся элСктродом.

какая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ высокотСмпСратурного состава

Алюминий – ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ отраслСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈ Π² сплавах. НСсмотря Π½Π° массу достоинств, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ нСдостатки, Π² частности, сущСствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Из-Π·Π° мягкости способ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ скрСплСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π° аргоновая сварка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°. На ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ мастСрам ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ…олодная сварка β€” для алюминия ΡΡ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½, особСнно, Ссли ΠΊ стыку Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ высоких Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки алюминия

Для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подходят Ρ‚Ρ€ΠΈ способа стыкования, всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой». ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… производствах ΠΈ основываСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ частиц ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° присущС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ алюминию, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° процСсс происходит быстрСС. Диффузия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ оказания давлСния особыми стСрТнями (пуансонами), Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ молСкулярныС связи, появляСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ шов.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² – сварка сдвигом. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ со смСщСниСм Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС создаСтся соСдинСниС Π½Π° большой повСрхности. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ станки, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокой силой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия пСрСчислСнными способами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ тСхнология ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ холодная сварка ΠΈΠ»ΠΈ склСиваниС алюминия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими составами. Π’ ΠΈΡ… основС – эпоксидная смола. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ срСдства содСрТат мСталличСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, сСру, ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ присадки. По Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ мастику, пластилин ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° способна ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, обСспСчивая ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ шов.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ склСйка Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ свариваниСм примСняСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ срочно ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ крСплСния. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго такая ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ возмоТности Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС эпоксидной смолы Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ подходят: ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹, элСмСнты салона, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ крСпится ΠΊ корпусу Π°Π²Ρ‚ΠΎ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚, красят.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²Π°, ΠΎΠ½ΠΈ наносятся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +1000 градусов. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ становятся Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сварки Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· алюминия своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ? Для создания Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая присутствуСт Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ издСлия Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ кристалличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π² соСдинСниях. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° сварки Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ.

ВочСчная сварка

ВочСчная холодная сварка являСтся самой популярной, для Π΅Π΅ провСдСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стыка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ выраТСнности Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² сварной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Нормы ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ вдавливания ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ издСлия Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹:

  • чистый алюминий – 60-70%;
  • сплавы алюминия – 75-90%.

Данная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ лишь для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст, ΡΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пуансонами Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. НСдостатком ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ являСтся Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

Шовная сварка

Для выполнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ способа стыкования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ особоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ пуансон ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ. ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ оказания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния стык становится ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ. Если трСбуСтся односторонняя сварка, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Для двухстороннСй сварки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… устройства. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный шов.

НСдостаток Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π΅Π½. Из-Π·Π° сильного сплошного сдавливания ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΡΡ‚ΡŒ самой конструкции ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈ соСдинила Π² сСбС элСмСнты шовной ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ создаСтся Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ вращСния Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° с выступами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ стык являСтся прСрывистой Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ сварСнных участков, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ конструкция остаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

Бтыковая сварка

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… устройств (Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ), ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° процСсс ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ограничСния. ИздСлия ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ своими Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ частями ΠΈ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ с Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ся ΠΎΡΠ΅Π²ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ извлСчСния устройства ΠΈΠ· Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

Π₯олодная сварка ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

Для мастСра использованиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов являСтся самым доступным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сваривания алюминия. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, хозяйствСнных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ срСдство ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, Π½Π΅ самоС дСшСвоС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ сварной шов прослуТит Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя для сварки

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, рассмотрСв Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным условиям.

Π’ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ алюминия ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пластилинообразными срСдствами, особСнно, Ссли Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ производится Π² экстрСнном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. ВсС составы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ смСшивания ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… со строгим соблюдСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ сварок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ +130 градусов, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ – Π΄ΠΎ +260 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ высокотСмпСратурной срСдство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ стоит Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки

Для замСшивания массы нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС инструмСнты, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° вступит Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, рСспиратор, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄ΠΎ застывания испарСния эпоксидной смолы Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для сварки Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²:

  1. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС качСство сцСплСния сильно пострадаСт. Для этого этапа Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Из ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ двухслойный брусочСк, строго пСрпСндикулярно ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ кусок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π Π°Π·ΠΌΡΡ‚ΡŒ массу ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смочив ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдство Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ стыка. ПослС Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ накладывания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° 40-50 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° сварка Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ издСлия 2-3 часа, Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спустя сутки, хотя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСньший срок.
  4. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ лишнюю ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу. Пока ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ застыл, с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π»Π΅Π·ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, острого Π½ΠΎΠΆΠ°.

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ наносят слои Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 0,5 см, Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ процСсс Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ€Π°Π·.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ спСцодСТды, особСнно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях:

  • Π² агрСссивной срСдС, мСстах с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ экологичСски опасных Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…;
  • ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярной смСнС условий;
  • с сосудами, находящимися ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с нСбольшими кусочками клСя для сварки. Он сильно Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ случайном ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ срСдства Π² Π³Π»Π°Π·Π°, нСсмотря Π½Π° использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вытяТку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ способом, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ эпоксидной смолы ΠΈ растворитСлСй.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ

КлСй для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки – ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ приспособлСниС, с Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Если ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сплошной шов, ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, влагостойким, практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (благодаря эластичности). ВысокотСмпСратурныС составы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ склССнным дСталям Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² самых тяТСлых условиях.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ достоинства ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ сварки:

  • простота, отсутствиС нСобходимости ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • дСшСвизна Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°;
  • ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ врСмя Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° эксплуатации ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;
  • отсутствиС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ямки, сколы, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварку нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° посудС ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… принадлСТностях, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ – ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва быстро снизится. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносят сильноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, хотя Π΅ΡΡ‚ΡŒ срСдства, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

НС стоит ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ составы для сварки Π½Π΅ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· алюминия Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сСбя Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • Алмаз;
  • Mastix;
  • Zollex;
  • Abro;
  • Poxipol;
  • Loctite;
  • Weicon.

Для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· алюминия, Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сваркой ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€Π΅ΠΌ-Алюминий (ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄). БрСдство ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов, позволяСт провСсти качСствСнный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π±Π΅Π· сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π₯олодная сварка годится для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎ, ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ любом случаС, качСство шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, соблюдСния инструкции ΠΈ надСТности фиксации, Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ выполняСтся, особСнности этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ считаСтся самым ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сплавом ΠΈΠ· алюминия. Π•Π³ΠΎ состав: алюминий (93,5 %), мСдь (4,5%), ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ (1,5%), ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† (0,5%). НазваниС своС сплав ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΠΎ названию ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, которая ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΅Π³ΠΎ производство – Β«Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒΒ». ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сразу ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС благодаря своим качСствам.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, сдСлала Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСнным. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² самолСтостроСнии, производствС Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, скоростных ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, листов, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π’ связи с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сплава, сварщика приходится достаточно часто с Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π₯отя трудится с этим сплавом нСсколько Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ с чистым алюминиСм, Π½Π΅ имСя достаточного ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ тяТСло, ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅, тяТСло ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обусловлСно тСхничСскими характСристиками сплава. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ:

  • Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ – 250 МПа
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния – 650ΠΎ Π‘
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 2,5 – 2,8 Ρ‚/ΠΌ3

Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ быстроС ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродов, Π° это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ· сварочной Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½.

ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° сварной шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ минимальна, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° самом швС ΡƒΠΆΠ΅ Π² процСссС сваривания. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ чувствитСлСн ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кислорода.

ВрСбования ΠΊ сварочным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ с Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях содСрТатся Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 14806-80.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх инструкций ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ качСствСнный Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ сварной шов, Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ своСм нСбольшом вСсС смоТСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. БущСствуСт нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… возмоТностСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ сварки.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ распространСнными способами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ использованиС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сварочных процСссах Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ плюсом являСтся большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для сваривания, Π² частности с этим сплавом Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ взаимодСйствуСт большоС количСство элСктродов.

Π­Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ относится ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ: ΠžΠ—Π-1, ΠžΠ—Π-2, ΠžΠ—ΠΠΠ-1, ΠžΠ—ΠΠΠ-2, ОК 96.20.

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ нСустойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, послС сваривания эта Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ проявляСтся Π΅Ρ‰Π΅ сильнСС. Π‘Π°ΠΌ процСсс сваривания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности ΠΈ внимания, малСйшая ошибка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Из-Π·Π° высокой тСкучСсти сплава слоТно ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный шов. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… с Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ – ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вСщСство, наносимоС Π½Π° свариваСмый участок с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ с этой Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° сварочной Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство сварки.

Однако эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся минусом. Для сварки Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ большого ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ – ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ сварочныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊ сваркС. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ загрязнСний, ΠΆΠΈΡ€Π°, оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ физичСской ΠΈ химичСской очистки. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСская Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина. Для закрСплСния эффСкта Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ химичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄β€”ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ очистку ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ растворитСля.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шаг – ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° свариваСмых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Если ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 4 ΠΌΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ края ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π² 35ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шва Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ нанСсти Ρ„Π»ΡŽΡ, это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ качСство шва. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сварки рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ спСша, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дСформирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ элСктроды для сварки. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ быстро, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ плавится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ процСсса сварки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ остывания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, постСпСнно подогрСвая шов. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ шов Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ значСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ строгоС соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, сварочной маскС. ВсС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ процСсса ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ соСдинСния, Π² основном ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ источником нСисправностСй.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ исправноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС инструкции ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности.

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вашим оТиданиям. Π–Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ успСхов!

Бвойства Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ, использованиС

Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ β€” это сплав, Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ самым ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ стойких ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Π­Ρ‚ΠΎ сплав, состоящий ΠΈΠ· 90% алюминия, 4% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, 1% магния ΠΈ ΠΎΡ‚ 0,5% Π΄ΠΎ 1% ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав. Π­Ρ‚ΠΈ сплавы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сплавы, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ сплавы Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмыми Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами.

Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ β€” Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ сплав алюминия.Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти 450 МПа, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зависят ΠΎΡ‚ состава, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ состояния.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ

Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», состоящий ΠΈΠ· сплава алюминия, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, магния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°. Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ β€” это особый Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠ°Ρ‚, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½, склСпан, сварСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ подвСргаСтся эффСктивной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивым ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсти большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ являСтся пластичным. Он особСнно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для авиастроСния.

Когда Π² сплав добавляСтся мСдь, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся, Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΎΠ½ становится ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ случаС листовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ мСталлургичСскоС соСдинСниС высокочистого мСталличСского слоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ листы Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ alclad ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² авиастроСнии.


Рисунок 1 β€” Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ β€” ru.ccmotor.cn

Бвойства Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ

Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав алюминия. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ Π΅ΠΌΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ элСктричСства. Он Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с кислородом Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ оксид алюминия. Устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· слоя чистого алюминия, устойчивого ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСрдцСвину ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ.Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы мягкиС, пластичныС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ состоянии. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ тСряСтся ΠΏΡ€ΠΈ ношСнии. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ трансформируСтся, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² авиастроСнии. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для авиастроСния благодаря лСгкости ΠΈ высокой прочности.

ИспользованиС Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… цСлях:

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² для Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… станков.Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² высокопрочных ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…, колСсах, пластинах, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… дСталях, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… космичСских Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ускоритСлСй ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… подвСски. Он Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π² эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния конструкций самолСтов, колСс Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ², Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… станков, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для конструкционного примСнСния.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ лист для ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° автомобиля.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…, Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΡ… Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… компрСссора.
  • Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

БущСствуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π² слитки. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² слитки ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ высокому давлСнию. Π­Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ, прСссованиС ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ прСобразуСтся Π² пластины, сСкции, листы, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Π•Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 500 градусов ЦСльсия Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Π΄Π½Π΅ΠΉ.Π­Ρ‚ΠΎ называСтся СстСствСнным старСниСм. Часто ΠΎΠ½ подвСргаСтся искусствСнному ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 190 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Вакая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности. ЀактичСски, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° мСталличСский самолСт Π±Ρ‹Π» построСн ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ; ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· эти процСссы. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ транспортС, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Артикул:

http://en.wikipedia.org/wiki/Duralumin

http: // www.encyclopedia.com/topic/duralumin.aspx

http://www.britannica.com/EBchecked/topic/174106/duralumin

Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ β€” WriteWork

Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ, прСдставляСт собой сплав алюминия (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 95%), ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4%) ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСств магния (0,5% -1%) ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1%). Он Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Π΅ΠΌ элСмСнтарный алюминий, хотя ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистого алюминия, Π½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали.

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ Π² 1908 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠΌ Π’ΠΈΠ»ΡŒΠΌΠΎΠΌ Π²ΠΎ врСмя исслСдований для Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ТСсткиС каркасы Π΄ΠΈΡ€ΠΈΠΆΠ°Π±Π»Π΅ΠΉ. Π•Π³ΠΎ состав ΠΈ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ сСкрСтом Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Благодаря этой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ устойчивой ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ смСси Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ быстро распространился ΠΏΠΎ Π°Π²ΠΈΠ°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 1930-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΊΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вводились Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ популярСн для использования Π² высокоточных инструмСнтах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ вСса ΠΈ прочности.

Π•Π³ΠΎ использованиС Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… транспортных срСдств Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ изготовлСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с мягкой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ стало довольно распространСнным, особСнно Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбования ΠΊ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ экономичности ΠΈ Ρ‚. Π”.

Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ свСта вСс. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ колСса, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹, маслосборники, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ части ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° (Land Rover, Honda Insight, Lotus Seven, Austin-Healey), Ρ€Π°ΠΌΡ‹ (боСвая машина M2 Bradley, Chevrolet Corvette с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокими характСристиками. вСрсия, Messerschmitt KR200), Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ (Panhard), корпус Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° (Peugeot), ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ (ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚) ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ° (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ°) (MG A).

БСгодня ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ алюминиСм, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ сплавами. Чистый алюминий встрСчаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ прочности ΠΈΠ»ΠΈ твСрдости. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ алюминий Π±Π΅Π· содСрТания ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «сплав» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав.

Π’ соврСмСнных самолСтах Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ прСвратился Π² сплавы, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ 2017, 2117,

Руководство ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” наши совСты

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ часто ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°; Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², связанных с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² клСя, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ практичСски бСсконСчном спискС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π·Π°Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»; Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСпросто, мягко говоря.

Π’ΠΎΡ‚ нашС руководство ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, нСзависимо ΠΎΡ‚ повСрхности.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°. КлСи Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gorilla Glue) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gorilla Super Glue) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ эпоксидныС смолы ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ; ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сообраТСний.К Π½ΠΈΠΌ относятся; другая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, насколько быстро Π²Π°ΠΌ понадобится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для отвСрТдСния ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условиях Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚.

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ взглянСм Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· распространСнных ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΉ повСрхностСй ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ наш ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ΅, Π½ΠΎ нСвСроятно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро высыхаСт. Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это соСдинСниС Π½Π΅ являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ; Ссли это ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ± использовании нашСго быстросохнущСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Π»ΠΈΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ΅

НаиболСС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, являСтся Ρ‚ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Contact Adhesive справится с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ благодаря своСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ раствору. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ подальшС ΠΎΡ‚ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластикС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ подходят ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΡƒΡ‡ΠΊΡƒ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ пластику

Если Π²Ρ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” это слоТно; пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго; Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ пластик Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ мСталличСской повСрхности. НСкоторыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с пластиком; Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² достаточной стСпСни, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика β€” эпоксидная смола.ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ; Однако с большим количСством прСдостСрСТСний, поэтому всСгда провСряйтС, совмСстим Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с пластиком.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ стСклу

КлСи Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π° ΠΈ эпоксидныС смолы идСально подходят для приклСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ стСклу. Однако, Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ стСкло Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ масла Π½Π° Π΄Π½Π΅ стСкла, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ склСиванию.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ

КлСй Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Gorilla Glue ΠΈΠ»ΠΈ Gorilla Wood Glue, идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для приклСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ДрСвСсина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоТной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для приклСивания ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ плотности ΠΈ пористости. Однако ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ достойны. ЀактичСски, связь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сама дрСвСсина.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

ЭпоксидныС смолы, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для приклСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, хотя эпоксидная смола, вСроятно, являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, устойчивоС ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.Для эффСктивного склСивания Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ слСгка ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ β€” это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.