видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности самостоятельного сращивания по длине, сплачивания, цена, фото
Статьи
Иногда при проведении строительных и других работ с использованием древесины требуется сделать элементы длиннее или шире, а как это правильно делается, знают очень немногие. Именно поэтому мы рассмотрим, как провести сращивание доски самостоятельно и какие способы и методики существуют. Важно выбрать вариант, который лучше всего подойдет в той или иной ситуации и потребует минимальных затрат времени и средств.
На фото: соединение в микрошип широко используется производителями различных изделий из древесины
Основные требования к рабочему процессу
Прежде чем мы начнем рассматривать конкретные варианты проведения работ, необходимо разобраться в том, соблюдение каких факторов гарантирует получение того результата, который и ожидается:
| Качество материала | Тут все просто: невозможно сделать из некачественного дерева прочные конструкции, особенно это касается мест соединения, если на них будут сучки, повреждения древоточцами, плесенью и другие проблемы, то ни о какой надежности и долговечности не может быть и речи. Подбирайте самые лучшие элементы, чтобы не тратить силы и средства попусту |
| Влажность | Еще один наиважнейший параметр, который всегда следует учитывать. Для работы походят только сухие элементы, так как повышенная влажность, во-первых, снижает прочность, во-вторых, уменьшает адгезию клеевого состава при его использовании, а в-третьих, после окончания работ никто не даст гарантию, что через неделю или месяц конструкцию не поведет или она не потрескается |
| Нагрузки на соединения | Именно от этого показателя во многом зависит выбор того или иного варианта соединения, чем больше нагрузка, тем выше требования к качеству сопряжения и тем сложнее процесс. Поэтому заранее решите, какой вариант будет использоваться, чтобы гарантированно обеспечить высокий результат |
| Использование качественного инструмента | От этого также зависит очень многое, особенно когда дело касается сложных вариантов, когда соединение вырезается специальными приспособлениями. Они должны обеспечивать максимальное качество резки и максимальную точность стыковки, так как от этого во многом зависит надежность |
Важно!
Помните одно простое правило, которое всегда используют специалисты: для получения наилучшего результата нужно, чтобы параметры соединяемых элементов были аналогичными, проще говоря, должна использоваться одна порода древесины.
Простейшим примером конструкций, где используется сращивание по ширине, является шпунтованная половая доска
Варианты проведения работ
Все мероприятия подобного рода можно разделить на две большие группы – сплачивание досок по ширине и по длине, мы рассмотрим их отдельно и расскажем, какие методики наиболее популярны и как их правильно реализовывать.
Соединение по ширине
Конечно, простейшим решением будет щитовой вариант сращивания, поэтому мы начнем именно с него, вначале представим схему основных вариантов, а ниже опишем их подробно:
Это основные типы проведения работ, если можно использовать щитовой вариант соединения
- Первый способ предполагает вырезание с помощью фрезерного станка полости, которая имеет трапециевидную форму и позволяет использовать шпонку в качестве фиксатора.
Плюсом этого решения можно назвать надежность, а минусом – необходимость в фрезерном станке или наличие ручного фрезера для проведения работ, ручным инструментом здесь не обойдешься; - Сплачивание с использованием торцевого бруска, который соединяется с торцами доски методом паз-гребень, используется для элементов небольшой длины, так как данный вариант обеспечивает высокую надежность именно небольших конструкций. Для работы опять же понадобится фрезер для деревянных изделий. С его помощью она будет проведена быстро и качественно;
- Можно сделать вырез по торцу, подогнать под него рейку и посадить ее на столярный клей, это также довольно интересный вариант, который подходит для конструкций небольшого размера;
- Последние два варианта предполагают приклеивание треугольной рейки, только одна из них врезается в торец, а второй вариант предполагает зарезку торца под углом, нужно выбрать то, что лучше подойдет в той или иной ситуации.
Плюсом этого решения можно назвать надежность, а минусом – необходимость в фрезерном станке или наличие ручного фрезера для проведения работ, ручным инструментом здесь не обойдешься;Но если требуется соединить доску более надежно, то подойдет один из следующих методов:
Такие варианты зарекомендовали себя лучше всего
- Первый вариант называется соединение на гладкую фугу, при его выполнении требуется очень тщательная шлифовка торцов для плотного прилегания, после чего они смазываются клеем и соединяются под прессом или с помощью специальных стяжек. Такое решение подойдет в случаях, когда высокая несущая способность не нужна;
Такое решение подойдет в случаях, когда высокая несущая способность не нужна;Соединение на гладкую фугу часто применяется при изготовлении мебельного щита
- Второе решение – сращивание в четверть, для этого на торцах выбираются пазы примерно на половину толщины, этот вариант более трудоемкий, зато его надежность заметно выше, чем у предыдущего, инструкция по проведению работ проста: выбираются пазы с помощью фрезера, после чего торцы смазываются клеем, и конструкция плотно сжимается до высыхания состава;
Вот так выглядит соединение на схеме
- Можно вырезать пазы с обеих сторон, а внутрь вставить рейку, которая опять же смазывается клеем для надежности. Такое решение неплохо зарекомендовало себя на элементах большой толщины, так как в таком случае толщина деревянной рейки будет значительной, следовательно, она сможет выдержать даже большие нагрузки без особых проблем. Важна точная подгонка всех элементов, поэтому для работы используется фрезерное оборудование;
Пример шпоночного соединения
- Соединение шип-паз хорошо знакомо многим по доске пола и отделочным материалам из древесины, тут важно правильно вырезать соединение, чтобы элементы совмещались максимально точно и плотно, отдельным вариантом является треугольный шип-паз, он отличается тем, что один торец делается в форме угла, а второй имеет углубление по форме выступа;
- Последний из рассматриваемых вариантов – ласточкин хвост, этот вид предполагает наличие паза, расширяющегося в глубину, в силу этой особенности доски вставляются с торца и задвигаются как по салазкам, их невозможно разъединить, не приложив значительное усилие, что также немаловажно.
Соединение по длине
Сращивание досок по длине также используется при проведении работ весьма часто, поэтому данному аспекту мы также уделим самое пристальное внимание.
Варианты следующие:
- Самый простой – крепление внахлест, когда концы заводятся друг на друга и скручиваются саморезами, сбиваются гвоздями или скручиваются болтами. Конструкция не очень привлекательна, зато ее можно сделать своими руками за считанные минуты;
Самый быстрый вариант проведения работ
- Второе решение – соединение в так называемый минишип, это очень прочный и надежный вариант, но для проведения работ вам понадобится специальная фреза, цена которой велика, поэтому такой способ выбирают те, кому приходится сращивать элементы часто;
С помощью такой фрезы соединения делаются очень быстро
- Если элементы соединяются по длине не в один, а в два и более слоя, то можно использовать вариант впритык, такое соединение досок по длине хорошо подходит для многослойных систем, на рисунке оно под буквой А;
Некоторые способы соединения по длине
- Часто используется традиционный вариант паз-гребень, тут важно обеспечить оптимальную конфигурацию соединения, так ширина паза и соответственно шпунта не должна составлять больше третьей части общей толщины доски, важно делать нарезку очень точно, чтобы элементы совпадали идеально, это значительно увеличит прочность соединения;
Важно!
При работе чаще всего используется фрезер, но фрезы могут иметь разную конфигурацию, следует следить за состоянием их режущих кромок и своевременно точить их или заменять, так как от чистоты обработки во многом зависит качество соединения.
- Можно применять вариант зарезки под углом, он хорошо подходит там, где особая прочность не требуется, а нужно хорошо соединить между собой элементы, которые могут использоваться для отделки и т.д.;
- Треугольный шип-паз во многом напоминает обычный, различается лишь конфигурация торцов. Тут также важно, чтобы элементы идеально совмещались между собой, так как это обеспечит и аккуратность сопряжения, и его максимальную надежность;
- Соединение в четверть отличается простотой – делаются вырезы на половину толщины, длина выступов не должна сильно превышать толщину, элементы смазываются клеем и сжимаются до высыхания состава, это стандартная процедура практически для всех вариантов;
- Последний вид – шпоночное сплачивание, оно не отличается от вышеописанного варианта при проведении работ по ширине, требования те же.
Вывод
Правильно и надежно соединить доску, значит обеспечить ее максимальную прочность, важно выполнять все рекомендации и использовать только качественные материалы.
Видео в этой статье покажет некоторые варианты проведения работ наглядно, а если у вас есть вопросы или дополнение – отписывайтесь в комментариях.
Соединение досок между собой
За долгие годы работы человека с деревом появилось множество способов соединения досок между собой. Один из таких приёмов мы рассмотрим в этой статье.
Итак, у нас есть 3 тесины, которые нужно соединить между собой в длину. Здесь надо отметить, что чем меньше отрезков используется для сращивания, тем прочнее окажется соединённый массив.
В нашем случае получилось так, что для изготовления полотна двери не хватило одной дощечки. Поэтому пришлось её состыковывать из трёх коротких обрезков. Разумеется, части дощечек для сращивания должны быть равной ширины.
Первым делом разметим тесины. Соединим их в полдоски, то есть отрежем половину ширины от одного отрезка, половину — от другого. Часть одной тесины будет заходить на другую. Длины 10-15 см для выреза будет вполне достаточно, но чем больше это расстояние, тем прочнее будет соединение. Тут важно учитывать, что при разметке отрезков нужно помнить про ту длину, на которую планируется вырез. Например, если вы хотите сделать соединённую дощечку длиной 200 см, то общая длина двух отрезков должна быть больше на то расстояние, на которое планируется делать вырез. При вырезе 15 см длина двух досок составит 215 см. На 15-тисантиметровое расстояние одна часть тесины зайдёт в другую, и общая длина будет 200 см.
Таким же образов сделаем вырез на 2 и 3 отрезках.
Теперь дощечки нужно скрепить между собой. Мы для этих целей будем использовать мебельные шканты. На двух отрезках сделаем метки друг на против друга и просверлим отверстия глубиной, равной половине шканта. В отверстия капнем мебельного клея и забьём шкант, чтобы он торчал наполовину. В отверстия на второй дощечке тоже капнем клея и соединим отрезки между собой. Двух шкантов для соединения будет вполне достаточно.
Точно так же состыкуем и третью часть тесины.
Дальше увеличим прочность соединённого массива на изгиб. Для этого нам понадобится ручной фрезер.
Установим на него пазовую фрезу диаметром 2 см и настроим глубину реза, равную чуть больше половины толщины дощечки. Здесь главное не прорезать доски насквозь. Фрезером делаем по два паза с каждой стороны, захватив все 3 срощенные доски. Всего сделаем 4 паза, длина каждого – около 15 см.
В эти пазы вставим деревянные бруски, вырезав их из остатков тесины.
Получается что-то типа шпонок, только эти шпонки удерживают два бруска в одной плоскости. Бруски должны заходить в пазы с усилием, чтобы они не двигались. Пазы намажем столярным клеем, вставим шпонки и забьём их молотком до упора. Высота брусков здесь не важна.
Лишние части брусков состругаем рубанком.
Чтобы шпонки не выскочили из пазов в случае высыхания дощечки, просверлим в них сквозные отверстия, вставим мебельные шканты и забьем их на всю толщину тесины. Выпирающие части шкантов снова состругаем рубанком.
На этом этапе соединение досок между собой завершено. Дальше начинаются отделочные работы, чтобы убрать зазоры, если это необходимо. Возьмём универсальную шпатлёвку и резиновым шпателем заполним щели.
Через пару часов, когда шпатлёвка полностью высохнет, отшлифуем тесину шлифовальной машинкой. Вот теперь соединённая дощечка готова к эксплуатации.
В нашем случае она была вставлена в дверное полотно.
После изготовления двери и её покраски стало совсем незаметно, что доска состоит из нескольких частей. И на прочности двери это никаким образом не сказывается.
8 способов выполнения сквозных соединений, которые удерживают
Шиповые соединения
Шиповые соединения обеспечивают склеивание торцевых или краевых поверхностей со сквозными соединениями для более прочного клеевого соединения.
Любое соединение, которое стыкуется встык, будет слабым, потому что вы склеиваете древесные волокна на их пористых концах, а не по бокам. (Представьте, что вы пытаетесь склеить две соломинки для питья вместе на концах, а не вдоль их сторон.) К счастью, вы можете усилить соединения встык в тех редких случаях, когда они необходимы, например, при соединении двух частей молдинга на длинная стена или максимальное использование частей, которые слишком короткие для вашего проекта, но слишком длинные, чтобы их можно было выбросить.
Суть в том, что вы должны либо добавить усиления, такие как пластины, дюбели или винты, либо вырезать соединение таким образом, чтобы создать механическую прочность и обнажить больше поверхности или кромки для более прочного соединения, как показано на рисунке. над , фрезерованным с шиповым соединением. Ознакомьтесь с этими восемью решениями, от простого до красивого.
Таблица
Простые, практичные лямки
Используйте простые металлические или фанерные лямки для усиления стыковых соединений, где их можно спрятать или где внешний вид не важен, например, на обратной стороне широкого молдинга, где вы не можете позволить себе любые траты. Изготовление ремешков нестандартного размера из 1 ⁄ 4 » Фанера экономит ваши деньги и обеспечивает прочную поверхность для склеивания.
Чтобы установить деревянную планку, отрежьте ее настолько широко, насколько позволяет заготовка.
Если вы соединяете детали с профилем на противоположной стороне, например, на молдинге, расположите отверстия для винтов в самых толстых точках профиля, например, на вершине гребня или изгиба. приклейте вторую половину ремешка и прижмите сборку к плоской поверхности.Для плотного соединения поднимите другую заготовку примерно на 1 ⁄ 4 «на расстоянии 3 фута от соединяемого конца. Затем прижмите детали друг к другу, добавляя крепежные винты, как показано ниже . Положите обе детали ровно и дайте клею высохнуть, прежде чем обрабатывать соединение.
Привинчиваемая доска с 5-м винтом
Восемь шурупов #8×1/2″ с плоской головкой и клей плотно скрепляют это сквозное соединение молдинга.
Шурупы с потайными отверстиями
Еще один простой способ быстро скрепить стыковые соединения. Чтобы установить винты с потайными отверстиями, используйте приспособление для потайных отверстий, чтобы просверлить наклонное отверстие через одну заготовку и в другую.
Винт, вставленный в отверстие, стягивает детали вместе, как показано на рисунке 9.0009 ниже . Заготовки должны иметь толщину не менее 1 ⁄ 2 дюймов (используя винты 1 дюйм), и вы можете прикрепить детали толщиной 1 1 ⁄ 2 дюйма или толще, используя винты 2 5 ⁄ 8 дюймов. Узнайте больше об изготовлении столярных изделий с карманными отверстиями.
Плата с отверстиями под винты
Карманные отверстия, просверленные в задней части (вверху), невидимы спереди. Затем винт стягивает детали вместе (внизу).
Шлицы обеспечивают внутреннюю прочность
Сплайны создают контактную поверхность клея, которая сопротивляется изгибу. Используйте сквозные шлицы для легкого соединения с видимыми шлицами. Отметьте каждое соединение на его верхней поверхности и установите пильный диск 3 ⁄ 4 » на высоту? — половину длины шлицов.
Сориентируйте верхние поверхности каждой детали относительно направляющей планки, чтобы пазы между частями были одинаковыми. Для закрепления очень длинных деталей добавьте вспомогательную направляющую.Используя опорный блок, чтобы предотвратить отрыв, сделайте надрезы на концах, чтобы сформировать канавку шириной в одну треть толщины вашего материала.
Затем выстрогайте и отпилите шлицевую заготовку, чтобы она соответствовала ширине и общей глубине канавок. Вы можете сделать шлицы из фанеры или твердого материала. Если вы выберете сплошную заготовку, как показано ниже , сориентируйте шлицевое зерно параллельно с зерном заготовки. Вставьте сплайн; затем склейте и зажмите детали.
Шлиц между досками
Этот шлиц измеряет треть толщины соединяемых деталей, волокна идут перпендикулярно длине шпонки.
Чтобы немного потрудиться, создайте скрытый сплайн, подобный показанному под , который исчезнет после того, как вы соберете соединение.
Мы сделали это соединение с помощью прямой фрезы 1 ⁄ 4 » на фрезерном станке, установленном на столе. Установите высоту фрезы чуть больше половины ширины шлицов. толщина концов заготовки
Соединение
Скруглите углы шлицев для плотного прилегания к пазу, но обрежьте шлицы на 1/32 дюйма уже общей глубины пазов.
Затем соберите простой шаблон для направления заготовок. Из лома чуть толще ваших заготовок вырежьте две упорные колодки. Разместите их на расстоянии, равном двойной ширине вашей заготовки за вычетом врезных вставок с обоих краев. Затем прикрепите крестовину, которая 1 ⁄ 2 » шире высоты фрезы для дополнительной безопасности и контроля. Закрепите соединенные стопорные блоки готового зажимного приспособления с упором фрезерного стола так, чтобы они находились на одинаковом расстоянии от фрезы, как показано .
ниже .Чтобы незначительные ошибки регулировки направляющей не создавали неровного соединения, отметьте верхние грани ваших заготовок и расположите их лицом к себе при фрезеровании пазов. Используя нажимную панель, прижмите заготовку к упору фрезера и вниз по краю правого стопорного блока к столу фрезера. Сдвиньте заготовку к левому стопорному блоку, как показано под , и поднимите ее, не касаясь сверла.
Оранжевая прижимная пластина к доске
Прижимная пластина надежно удерживает этот тестовый лом на упоре фрезера. Добавьте высокий вспомогательный упор, чтобы длинные заготовки не наклонялись.
Сверло и дюбель
Соединение на дюбелях, показанное под , обеспечивает еще одно невидимое соединение. Соедините соединяемые детали встык и отметьте положение дюбелей на обеих сторонах. Расположите приспособление для установки дюбелей над отметками и просверлите отверстия 1 ⁄ 16 » глубже, чем половина длины дюбеля.
Нанесите клей на одну деталь в отверстия, вставьте дюбели и прижмите ее к плоской поверхности. другую часть, склейте торцевые волокна и отверстия, соедините части вместе и зажмите, пока они не высохнут.0003
Соединение
Скошенные косые соединения
Обрезая концы под углом перед их соединением, вы обнажаете более длинное волокно для лучшего соединения. Чем острее угол, тем больше и качественнее будет поверхность склеивания. Например, скос под углом 45° увеличивает площадь склеивания примерно на 40 процентов и помогает скрыть линию стыка на профилированной поверхности. Чтобы совместить углы, обрежьте один конец на одной стороне пильного диска, а другой конец на противоположной стороне, как показано ниже . Даже если угол скоса вашего лезвия немного отличается от 45 °, детали будут сопрягаться.
Пильное полотно под углом
Обрежьте концы молдинга на противоположных сторонах полотна для плотного соединения встык.
Чтобы соединить половинки, прижмите нижнюю к плоской поверхности. Затем прижмите верхнюю часть вниз к фаске на нижней части. При необходимости выровняйте детали линейкой.
Соединение под углом
Попробуйте это соединение, чтобы получить еще большую площадь склеивания. Начните с изготовления угловой направляющей 4:1, которая более чем в два раза превышает ширину заготовок. (Направляющая, показанная на фотографиях, имеет размеры 5×20 дюймов для заготовки шириной 2 дюйма.) Одинаковые планки с обеих сторон треугольника помогают расположить его на лицевой стороне обеих заготовок, как показано на рисунке 9.0009 ниже . Отметьте углы на обеих заготовках и распилите их в пределах 1 ⁄ 32 » линий на сторонах отходов.
Разметка треугольного куска доски
Чтобы разметить более широкие молдинги, просто увеличьте размер этого 4 :1 угловая направляющая. ленточной пилы под угловой направляющей и рядом с узким наконечником, как показано на рисунке 9.
0009 ниже , чтобы помочь стабилизировать основание фрезера и зафиксировать рез на конце. Затем обрежьте оставшиеся отходы до отмеченной линии. Переверните направляющую вверх дном и обработайте другую заготовку.
Шлифованная сторона доски
Проведите краем основания фрезера по угловой направляющей 4:1, чтобы края клея были гладкими.
Чтобы собрать соединение, склейте скошенные края и соедините их неплотно, чтобы оба края образовывали прямые линии. Затем прижмите обе детали к плоской поверхности, чтобы предотвратить их скольжение при сжатии соединения, как показано на рисунке 9.0009 ниже.
Зажимная планка
Угол 4:1 увеличивает площадь склеивания этого косого соединения более чем на 450 процентов.
Основные соединения внахлестку
Привлекательные, прочные и простые в изготовлении на настольной пиле или фрезерном столе соединения внахлест создают поверхности для склеивания лицом к лицу.
Чем больше перехлест, тем лучше связь.
Чтобы сделать простое соединение внахлестку, начните с разметки разрезов. Для получения одинаковых нахлестов поместите обе заготовки рядом друг с другом так, чтобы концы были заподлицо и лицевой стороной вверх на одной детали и вниз на другой. Отметьте «X», где вы будете резать колени на каждой части; затем отметьте линию на обеих частях и продолжайте линии от граней до краев на обеих частях, как показано на рисунке 9.0009 ниже .
Карандашная разметка угольником
Используйте ширину ваших заготовок, чтобы отметить длину нахлеста.
Затем установите набор паза шириной не менее 5 ⁄ 8 дюймов на настольную пилу и установите высоту лезвия, чтобы резать половину толщины ваших заготовок. Проверьте посадку соединения, используя обрезки, как показано ниже Лицевые стороны тестовых обрезков должны быть заподлицо, с плотным контактом древесины с древесиной в местах нахлеста
Стопка досок, нарезанных друг на друга
Точно отрегулируйте высоту лезвия плинтуса, используя пробные пропилы на ломе такой же толщины, как заготовки.
Теперь разрежьте паз от отмеченных линий стыков до концов, как показано ниже . Удлинитель упора помогает позиционировать каждый проход и уменьшает отрыв. (Одна деталь будет обтачиваться лицевой стороной вниз.)
Маркировка полунахлеста на доске
Наметьте начало и конец полунахлеста на обеих заготовках вместе. Затем удалите материал между ними.
Затем проверьте соединение, как показано на рисунке ниже и проверьте наличие зазоров между напусками или между рабочим столом или верхней частью пилы и одной из сторон. Приклейте и зажмите внахлест для постоянного соединения.
Доски с маркировкой A и B
Это соединение внахлест создает прочное соединение лицевой стороны и волокон между частями. Вы можете увеличить или уменьшить перекрытие по мере необходимости.
Соединение внахлестку на столе
Это соединение сочетает в себе прочность соединяемых деталей с большой поверхностью клея соединения внахлест.
Чтобы сделать это, добавьте 1 ⁄ 4 » по ширине заготовки. (Вы удалите его позже, когда будете настраивать соединение.) Затем измерьте это расстояние от конца заготовки. Отметьте обе детали одновременно, как описано для базовое соединение внахлест Скопируйте эти маркировки на пару пробных деталей толщиной ваших окончательных заготовок
Используйте ту же настройку паза, что и для основного соединения внахлест, но вместо этого установите высоту лезвия ровно на одну треть толщины ваших заготовок.Затем сделайте шпунт на обеих деталях и на двух пробных заготовках от маркировки кромок до концов, как показано на рисунке ниже.
Фальцевая часть вместе
Для получения идеальных половинных нахлестов сделайте фальцевую кромку обеих заготовок одновременно.
Теперь установите высоту лезвия плинтуса ровно на две трети толщины заготовок. Используя кусочки обрезков, проверьте и отрегулируйте глубину пазы до тех пор, пока более толстая часть ближе к концу не окажется внутри более тонкой части, чтобы лицевые стороны обеих частей были заподлицо, как показано ниже.
Отходы теста
Угловой шпунт одного образца должен едва касаться дна цапфы другого.
Измерьте расстояние от выступа цапфы до половины ширины заготовки и поставьте там отметку. Прикрепив обе детали к угловому упору, сделайте два прохода, чтобы определить ширину этой второй пары пазов, как показано ниже . Затем обрежьте оставшиеся пазы.
Шпунтованная секция
Обрежьте обе детали встык одновременно, чтобы они совпали по ширине.
Чтобы обеспечить плотное соединение, постепенно обрезайте концы каждой детали отдельно до тех пор, пока они не совпадут с более глубокими пазами, как показано на рисунке ниже . Затем склейте и закрепите детали для соединения, которое покажет, что вы можете стильно растягивать доску.
2 доски вместе с промежутками между ними
Части соединения внахлест соединяются друг с другом, образуя как механическое, так и прочное клеевое соединение.
Как соединить деревянные доски для столешницы: 7 практических советов!
В этом посте рассказывается о соединении деревянных досок для столешницы! Если вам интересно, как соединить деревянные доски, чтобы сделать разные проекты для вашего дома, это проще, чем может показаться. И это навык, который может помочь вам сделать красивую мебель на заказ.
Соединение деревянных досок для столешницыПрямо сейчас я работаю над созданием нового журнального столика для своей гостиной. Мы используем окрашенный сундук в течение многих лет, но нам больше не нужно дополнительное место для хранения и более функциональный журнальный столик (читай: что-то, за чем я могу сидеть на полу и есть китайскую еду во время просмотра ТВ) был привлекательным.
Мне также понравилась идея разместить что-то менее назойливо квадратное в центре комнаты; Я надеялся, что что-то с ногами поможет немного раскрыться. Я решил склеить несколько деревянных досок, чтобы сделать журнальный столик.
С тех пор как воскресным днем мне пришла в голову блестящая идея, и я решил, что должен немедленно приступить к работе (иногда я проявляю импульсивность, когда мне в голову приходит идея), я не использовал переработанную древесину или какой-либо другой переработанный материал. материал (нет-нет для некоторых из вас… извините!).
Я направился в свой домашний склад и взял 6 кусков отборной сосны размером 2 дюйма x 2 дюйма x 8 футов. Я приказал им разрезать каждую часть пополам, в результате чего у меня осталось 12 4-футовых частей, которые просто умоляли меня склеить. Итак, давайте поговорим о моих 7 советах по соединению деревянных досок для столешницы.
Поскольку в Интернете уже существует 900 миллионов руководств по склейке кромок, я не буду делиться пошаговым руководством. Если вам это нужно, я предлагаю зайти на YouTube и поискать «как склеить деревянные доски вместе». Я думаю, что процесс немного легче понять с видео, и есть несколько хороших. Вместо этого я собираюсь поделиться некоторыми советами, которые я узнал!
Вот мои советы по соединению деревянных досок для столешницы Всегда принимайте надлежащие меры предосторожности перед работой с любыми инструментами или материалами.
Носите защитное оборудование и работайте с профессионалом для завершения проектов, когда это необходимо. Прочтите мои полные условия использования и раскрытия информации, чтобы узнать больше. Удачного строительства и берегите себя!
Строгальный станок сделает все ваши доски одинакового размера, что значительно облегчит их склеивание. Я не стал этого делать для журнального столика, и это усложнило процесс зажима (но не невозможно!). Я подождал, чтобы обстругать свои детали, пока не склеил несколько наборов вместе.
Если у вас нет доступа к рубанку, вы можете использовать ручной рубанок, но у меня нет опыта работы с ним. Если вы не хотите ничего строгать, вы можете немного отшлифовать доски или, по крайней мере, выровнять доски и проверить края на наличие изгибов или других деформаций. Возможно, вы сможете сделать несколько спичек, которые облегчат зажим.
2. Приклейте и зажмите большую плоскую поверхность .Это поможет при выравнивании досок. Это также будет полезно, когда вы скручиваете зажимы; вам нужно будет перемещать доски — зажимы и все такое — чтобы иметь хороший захват при скручивании каждого шва. Для журнального столика моему отцу пришла в голову отличная идея поработать над куском гипсокартона, перевернутым вверх дном:
3. Не склеивайте и не зажимайте слишком много досок одновременно.Для кофейного столика мне нужно было склеить 12 досок. Я решил начать с склейки группы из 4 штук — для меня это было слишком много. На самом деле, я обнаружил, что склеить 3 вместе было проще всего для меня, не сильно расстраиваясь, пытаясь удержать их все в идеальном порядке.
Я склеивал секции поэтапно, так как у меня не было бесконечных струбцин. Я добавлял 1 или 2 доски на каждом этапе. После долгой склейки у меня осталась 1 штука из 7 досок и 1 штука из 5 досок. Склеить их не составило особого труда.
При соединении деревянных досок для столешницы не переусердствуйте с клеем. Но вы также не хотите использовать слишком мало. Необходимое количество клея также зависит от размера склеиваемых поверхностей. Если вы зажимаете доски и повсюду разбрызгивается куча клея, вы, вероятно, использовали слишком много.
Имейте под рукой тряпки, чтобы вытереть лишний клей; это сэкономит время после того, как клей высохнет, и его нужно будет соскрести во время шлифовки! Посмотрите на правый набор досок ниже (та, что с зажимами). В некоторых швах на этом наборе досок было слишком много клея.
5. Склеивание и зажим должны выполнять вдвоем. Это определенно работа для одного человека, но мне очень помогло иметь дополнительную пару рук моего отца, чтобы помогать оказывать давление во время зажима. Первые несколько штук я сделал сам, но как только мои фигуры стали больше, он удерживал доски на месте, пока я крутил зажимы для руля (или наоборот, так как мои слабые руки с трудом справлялись с некоторыми из более сложных зажимов).
Мы использовали множество более крупных стержневых зажимов вдоль тела дерева, но мы использовали гораздо меньшие зажимы, в том числе С-образные зажимы, на концах. Доски продолжали выскакивать на концах, когда мы нажимали на средние зажимы; это было похоже на качели. Таким образом, меньшие концевые зажимы помогли удерживать доски на одной линии, оказывая давление сверху и снизу.
7. Используйте мешалки для краски, чтобы зажимы не вдавливали древесину.Мы разрезали мешалки для краски на более мелкие части и вставили их между деревянными досками и зажимами. Если вы не защитите древесину, но вам нужен действительно тугой зажим, вы в конечном итоге проколете или помните древесину из-за всего давления.
Используя мешалки для краски, вы оказываете давление на что-то еще. На левой фотографии ниже показано, что может произойти, если вы не проецируете древесину. На правом фото показано, как использовать кусочки мешалки для краски для защиты.
Нравятся столы? Посмотрите на мой открытый журнальный столик из бетонной брусчатки, мой решетчатый обеденный стол на открытом воздухе, мой массивный современный обеденный стол и мой современный детский стол.
Несколько часто задаваемых вопросов о соединении деревянных досок для столешницы… Достаточно ли прочен столярный клей для столешницы?Да! Этой таблице уже 5 лет, а доски ничуть не сдвинулись с места. Даже при интенсивном ежедневном использовании и избиении малыша! Несмотря на то, что он выдержал несколько вмятин и царапин, клей для дерева и метод зажима определенно оказались достаточно прочными для нашей кофейной столешницы.
Как скрыть деревянные швы? Я использовал точно такой же метод, чтобы создать столешницу в стиле мясных блоков для письменного стола моей дочери. Если вы получите достаточно ровного клея, вы можете легко скрыть деревянные швы. Чтобы убедиться, что я скрыл деревянные швы на своем журнальном столике и столе Рамоны, мы пропустили столешницу через рубанок, чтобы убедиться, что она абсолютно ровная.
Затем я отшлифовал всю верхнюю часть наждачной бумагой с зернистостью 150, постепенно переходя к более тонкой зернистости, чтобы отполировать ее. Я считаю, что для стола я остановился на зерне 220. Чтобы еще больше скрыть швы, я покрыл обе столешницы несколькими слоями уретана. Посмотрите, как хорошо это выглядит!
Какое дерево использовать для столешницы?Существует множество различных пород дерева, которые можно использовать для столешницы. Это в основном зависит от предпочтений, но это также зависит от стоимости. Сосна — это то, что мы использовали для журнального столика, и это сработало очень хорошо. Сосна доступна и довольно дешева. Однако мне нравится цвет тополя, поэтому я выбрала его для стола Рамоны.
Орех, дуб, клен, красное дерево и береза также подойдут. Я предпочитаю то, что проще достать и немного дешевле. Что я могу сказать. 🙂
Как соединить дерево без гвоздей? Если вы не хотите полагаться исключительно на столярный клей и струбцины, вы можете соединить доски вместе с помощью другого столярного метода.