Как в профлисте вырезать круглое отверстие: как вырезать отверстие под дымоход в профлисте, как сделать печную трубу в кровле

Содержание

как вырезать отверстие под дымоход в профлисте, как сделать печную трубу в кровле


Содержание:


Дымоотводящая конструкция является элементом, который характеризуется повышенной пожарной опасностью, поэтому к решению проблемы, как сделать отверстие в крыше под трубу, следует подходить ответственно. Также важна защита кровли от проникновения влаги, в противном случае срок ее службы значительно сократится.


Кровли из профнастила заслуженно пользуются доверием владельцев частных домов, поскольку они имеют:

  • легкий вес;
  • продолжительный эксплуатационный период;
  • внешний вид, напоминающий рельеф керамической черепицы.



Профнастил – это тонкие, прочные и устойчивые к коррозийным процессам листы металла, которые покрывают краской и которым методом прессовки придают требуемую форму. После установки печей или нагревательных котлов необходимо сделать проход для дымохода через кровельную конструкцию.


Каждый домовладелец должен понимать, как вывести трубу через крышу из профнастила. Даже, если эту работу будут делать профессионалы, проконтролировать результат не помешает.

Виды дымоходных конструкций


Труба дымохода служит для отведения дыма и продуктов горения в атмосферу. Она представляет собой полый цилиндр.



Для организации данного процесса печники строят:

  1. Кирпичные дымоходы. Дымоотводящая система создается из жаростойкого кирпича, который производят по особой технологии специально для обустройства печей. Труба при этом имеет сечение прямоугольной или квадратной формы. Этот способ избавления от дыма является дорогостоящим, но зато он более долговечный и безопасный. Главным его недостатком считается пористая внутренняя поверхность – по этой причине на ней оседает в большом количестве сажа и пыль. При отсутствии регулярной прочистки трубы, слои сажи могут ее полностью или частично закупорить, сила тяги понизится, а риск возгорания повысится. Процесс, как вывести дымоход через крышу из профнастила, отличается сложность и поэтому данную работу лучше своими руками не делать – ее должны выполнять опытные печники.
  2. Металлические дымоходные системы. Чтобы собрать конструкцию требуемой конфигурации, нужно приобрести трубы из нержавейки с добавлением цинка или молибдена. Потом вставить сегменты один в другой — понадобятся прямые трубные изделия, хомуты и отводы. Благодаря наличию скользкой внутренней поверхности саже не удается скапливаться, а значит, дым может беспрепятственно перемещаться вверх, за пределы дома. Недостаток данного способа заключается в том, что металл недостаточно хорошо сохраняет тепло по сравнению с кирпичом, в результате чего на нем собирается конденсат, поскольку имеет место разница температур между трубой и воздухом на улице. Металлическую дымоходную конструкцию можно легко вывести на крышу, ведь она состоит из отдельных элементов.

Место выхода дымохода — как вырезать отверстие


До того, как вырезать отверстие под трубу в профлисте, следует выбрать для этого удобное место. Решающим фактором при этом является месторасположение печного агрегата.



По мнению профессионалов, дымоход следует размещать строго вертикально с учетом некоторых нюансов:

  1. Желательно делать отверстие для выхода дымоходной трубы в наивысшей точке крыши, а значит поближе к коньку. Оптимальным расстоянием от него до дымохода считаются 50 –80 сантиметров.
  2. Прежде, как сделать отверстие для трубы в профнастиле, следует убедиться, что оно не попадет на элементы системы стропил. Чтобы их обойти задействуют отводы, с помощью которых задают поворот на 45 или 90 градусов.
  3. Длину сегментов дымохода подбирают так, чтобы стыки между ними оказались ниже или выше мест пересечения кровли и перекрытий, в противном случае качественное соединение не получится.
  4. Достичь требуемого уровня тяги удастся, если высота дымоходной конструкции превысит этот параметр у конька на 1 –1,5 метра.
  5. Чтобы убедиться в том, что место вывода определено правильно, его обводят на крыше маркером и проверяют температуру в нем в конце дня. Труба должна находиться в холодной зоне в течение всего времени.

Подготовительные мероприятия для вывода дымохода через крышу


Существует следующая технология, как сделать отверстие в профлисте под трубу:

  1. Сначала перманентным маркером отмечают место ее выведения на кровлю.
  2. Размер сечения элементов дымохода подбирают с учетом рекомендаций изготовителя отопительного агрегата. Чем толще и выше труба, тем легче дым выходит из печи. Главное, чтобы при соединении между элементами не было зазора.
  3. Вырезают отверстие болгаркой с тонким лезвием для работ по металлу, отступив внутрь от начерченной линии на несколько сантиметров. Профнастил нужно резать аккуратно и не спеша, чтобы край среза получился без зазубрин.
  4. В углах отверстия делают короткие надрезы, чтобы края профнастила загнуть кверху.
  5. Аналогичный проход делают в потолке. Потом устанавливают металлический короб, предназначенный для соединения трубы со стропилами. Дымоход прокладывают через отверстие, имеющееся внутри короба.
  6. Из вырезанного в крыше выхода убирают гидро- и пароизоляционный материал, а также утеплитель.



Для холодных районов, где толщина теплоизоляционного материала более 15 сантиметров, нужно использовать сэндвич-трубы, имеющие два слоя металла и слой утеплителя между ними.

Как вывести трубу на кровле из профнастила


Когда подготовка к тому, как вывести печную трубу через профнастил, завершена, ее следует правильно подсоединить и ввести в эксплуатацию дымоход, для чего:

  1. Нужно через отверстие в коробе просунуть трубу и направить ее в сторону крыши, а края гидроизоляционного материала клейкой лентой зафиксировать на поверхности дымохода.
  2. В короб плотно насыпают керамзит или пользуются минватой.
  3. На трубу надевают резиновый или силиконовый уплотнитель, защищающий место вывода от просачивания воды. Для улучшения гидроизоляции приклеивают уплотнитель к профнастилу, пользуясь огнестойким герметиком.
  4. Дымоотводящую конструкцию надставляют сегментами до требуемой высоты, при этом места соединений стягивают стальными оцинкованными хомутами.
  5. Устанавливают наружный фартук, имеющий цвет кровельного покрытия, который закроет короб и резиновый уплотнитель.


При выводе дымоходной трубы на крышу надо помнить, что халатное отношение к такой работе может завершиться пожаром и материальными убытками.


Как прорезать отверстие в крыше под трубу

Как вывести трубу через крышу из профнастила

На сегодняшний день кровля из профнастила одна из самых распространенных.

Ее удобно устанавливать, у нее отличные технические и эксплуатационные характеристики, и она облает широкой цветовой гаммой.

Но, несмотря на все удобство монтажа, иногда такая крыша дает течь, и часто эта течь возникает в том месте, где находится печная труба.

Сегодня мы максимально полно раскроем вопрос, как вывести трубу через крышу из профнастила.

Где лучше выводить

Правила устройства печных труб обозначены в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Так в СНиП есть четкие рекомендации по поводу высоты трубы, в которая зависит от ее местоположения:

  1. Если дымоход располагается в пределах 1,5 метра от конька, он должна быть выше крыши на 30 см.
  2. Если дымоход располагается в пределах 1,5-3 метров от конька, его высота должна соответствовать высоте крыши.
  3. Если дымоход располагается в пределах 3-10 метров от конька, высота трубы должна быть на 12 градусов ниже конька.

Соблюдать данные рекомендации очень важно.

При занижении высоты дымохода тяга может оказаться недостаточной, при завышении увеличится риск появления конденсата, а он очень вреден, так как содержит кислоты, разрушающие печной кирпич.

Но в СНиП не указано где предпочтительней расположить проход трубы через крышу из профнастила. В тоже время специалисты советуют размещать его на коньке, или максимально близко к нему.

  • Во-первых, это будет препятствовать попаданию дыма на чердак.
  • Во-вторых, в холодной зоне останется наименьшая часть дымохода, что будет препятствовать образованию конденсата.

Монтаж примыкания к прямоугольному дымоходу

Чтобы в месте вывода дымохода не возникло протекания необходимо правильно выполнить примыкание. Для этого изготавливается так называемый фартук. Его главная задача заключается в сборе и отводе воды, которая может попасть в промежуток между трубой и профнастилом. Как правило, делают нижнее (основное) и верхнее (декоративное) примыкания.

Для нижнего примыкания понадобится лист оцинкованной стали, и стандартные планки из той же стали 150 на 230 мм. На таких планках сверху есть загиб под штробу 20 мм, а снизу загиб для защиты от протекания 16 мм. Порядок работ при монтаже следующий:

  1. Установка листа оцинкованной стали от нижнего края дымохода до карниза. Вместо него допускается использование галстука.
  2. Штробирование дымохода. Для этого планки примыкания плотно приставляются к трубе, строительным карандашом, или маркером отмечается линия по краю загиба для штробы. Само штробирование удобно производить болгаркой с кругом по камню.
  3. Очень важно правильно подогнуть листы один под другой. Поэтому первая планка примыкания устанавливается снизу.
  4. Далее устанавливаются боковые планки.
  5. Последней устанавливается верхняя планка.

Перед монтажом профлиста необходимо решить вопрос с гидроизоляцией трубы на крыше из профнастила. Есть два популярных способа:

  1. Использование только стандартной гидроизоляционной пленки. Для этого, при ее установке в месте прохождения дымохода делается разрез конвертиком. После установки лишнюю часть необходимо удалить, оставив запас в 5-10 см, после чего можно приклеить гидроизоляцию к трубе. Но при этом есть риск попадания влаги непосредственно на мембрану.
  2. Дополнительная гидроизоляция. Лучше всего использовать самоклеющуюся гидроизоляционную ленту. Ее устанавливают под декоративным примыканием. Последовательность монтажа такая же, как и у нижнего примыкания: начиная снизу, переходим на бока, и после – наверх.

Следующим этапом работ является монтаж профлиста, после чего устанавливают декоративные планки примыкания. Порядок работ здесь тот же, что и описанный выше, за исключением необходимости штробирования.

Особенности монтажа примыкания при выводе дымохода через конек

Выход дымохода через конек – наиболее удобный вариант для последующего монтажа примыкания. При этом также минимизируется риск протекания, и исключается возможность задерживания на кровле снега и мусора.

В то же время для осуществления этой идеи придется нарушить целостность коньковой балки. Решить эту проблему можно установив дополнительные опоры.

Если дымоход выходит ровно по центру для отвода атмосферных осадков применяют фартук, изготовленный из гладкого металла, того же цвета, что и вся кровля. Основание фартука необходимо загерметизировать.

Самым подходящим материалом станет бутил-каучуковая самоклеющаяся лента. Верхняя часть необходимо защитить от протекания декоративным примыканием.

Особенности монтажа примыкания при выводе дымохода на скате

Несмотря на все удобство описанного выше метода, дымоход чаще всего выводится на скате. В принципе, это не создает большого количества дополнительных проблем, и как правильно смонтировать примыкание и устроить гидроизоляцию мы уже описали выше. За исключением, пожалуй, одного важного «но».

Монтаж примыкания к трубе круглого сечения

Нередко вместо прямоугольного кирпичного дымохода используют трубу круглого сечения. Для гидроизоляции такой трубы используют рулонную гидроизоляцию на основе битума или фольгированную ленту из модифицированного битума. Причем фольга будет защищать саму ленту от перегрева, что значительно продлит срок ее службы.

Для защиты вывода дымохода не придется устанавливать два этапа примыкания.

Вместо этого на круглую трубу надевается фартук-колпак, или, как его еще называют, кровельный проход.

Крепят его непосредственно к обрешетке и уплотняют с помощью герметика.

При использовании кровельного прохода важно учитывать один нюанс.

Резина, нагретая трубой, будет плавиться. Чтобы этого не происходило, в месте примыкания между трубой и фартуком на дымоход крепится хомут с термостойкой прокладкой.

Как вывести дымоход через существующую кровлю

Мы уже ответили на вопрос, как обойти трубу на крыше профнастилом. Теперь же рассмотрим ситуацию, когда необходимо вывести дымоход через уже существующую крышу.

Сначала проводятся следующие предварительные работы:

  1. Определение диаметра будущего дымохода.
  2. На листе профнастила строительным маркером обозначается линия реза. Стоит оставить несколько сантиметров запаса в меньшую сторону. К примеру, если необходимо отверстие 40 на 80 см, то отмечать нужно 38 на 78 см.
  3. Вырез отверстия лучше всего делать при помощи болгарки с тонким кругом по металлу. Во избежание образования заусениц работы проводятся максимально аккуратно.
  4. Сделать небольшие разрезы по углам отверстия и загнуть наружу те несколько сантиметров профлиста, которые мы оставили про запас.
  5. В месте прохода трубы необходимо сделать сплошную обрешетку, чтобы была возможность закрепления нижней планки примыкания и листа профнастила.
  6. Делаются прорези в утеплителе и гидроизоляции. Чтобы не выбросить лишнего, гидроизоляцию можно разрезать конвертом и временно закрепить края с помощью скоб. С утеплителем этого сделать не получится.
  7. Между дымоходом и двумя стропилами, находящимися по бокам от него, сооружается короб. Величина зазора между ним и непосредственно дымоходом – в районе 150 мм.
  8. К нему приклеиваются края гидроизоляционной пленки.
  9. Прежде чем выводить трубу через крышу необходимо решить вопрос с термоизоляцией во избежание возникновения пожара. Лучше всего для этих целей подойдет каменная вата. Как раз для этого мы и оставляли зазор в коробе.

После того, как труба была термоизолирована, можно приступать к ее непосредственному монтажу.

  1. Устанавливаем дымоход в короб. Важно, чтобы между открытыми частями трубы и деревом было не менее 5 сантиметров зазора.
  2. Чтобы труба не заваливалась, используются стальные хомуты, которые крепятся к стропильной системе и доскам обрешетки.

Следующий этап – наружные работы. Сейчас мы рассмотрим, как заделать трубу на крыше из профнастила.

  1. Если наружу выводится просто круглая труба, без короба, необходимо гидроизолировать ее, при помощи фольгированной ленты или рулонной гидроизоляции, и установить кровельный проход, прикрепив его к созданной нами обрешетке и обработав герметиком места прилегания.
  2. Если наружу выводится прямоугольный короб, придется устанавливать нижнюю планку примыкания, чтобы не допустить протекания.

Облицовка дымохода профнастилом

Дымоходы подвержены агрессивному влиянию окружающей среды. Это:

  1. Перепады температур и осадки.
  2. Образование конденсата, из-за разницы температуры воздуха и дымохода.

Также, голая труба на крыше из профнастила не привлекательна чисто с эстетической точки зрения. Чтобы решить обе эти задачи необходимо провести облицовку дымохода.

Есть несколько популярных видов облицовочных материалов:

Мы же рассмотрим, как облицевать трубу на крыше профнастилом. Профильный лист обладает сразу несколькими преимуществами:

  • Долговечность
  • Широкий выбор цветовой гаммы
  • Удобство монтажа
  • Легкое обслуживание
  • Небольшой вес
  • Устойчивость к перепадам температур
  • Экологическая чистота

Кроме этого, производители профнастила изготавливают специальные облицовочные листы, предназначенные для отделки разных конструкций, в том числе и дымоходов.

Таким образом, для облицовки трубы нам потребуется:

  1. Перчатки или рукавицы для защиты рук. Профилированные листы очень острые по краям, особенно, если производилась самостоятельная обрезка.
  2. Электролобзик со специальным лезвием. В крайнем случае, при его отсутствии можно использовать болгарку с тонким кругом. Но учтите, что болгарка сильно нагревает металл, что вредит полимерному и цинковому покрытию листа.
  3. Шуруповерт и саморезы.
  4. Утеплитель. Подойдет любой невоспламеняющийся материал.
  5. Дюбеля «грибы» для крепления утеплителя и обычные дюбеля для крепления каркаса.
  6. Молоток для крепления дюбелей.
  7. Дрель со сверлом под дюбеля. В ее отсутствие можно использовать шуруповерт, но это несколько увеличит затраты по времени.
  8. Металлический профиль для создания каркаса. В его отсутствие подойдут деревянные бруски, обработанные антисептиком.
  9. Непосредственно элементы облицовки: профилированный лист и доборные элементы.

Переходим непосредственно к монтажу.

  1. Первый этап работ – монтаж утеплителя. Для этого прямо через него просверливаем дырку дрелью в дымоходе и закрепляем их при помощи молотка.
  2. Далее сооружаем каркас для облицовки из металлического профиля и деревянных брусков. Крепим его к дымоходу также как и утеплитель.
  3. Отмеряем и отрезаем профлисты. Главный принцип: «Семь раз отмерь – один раз отрежь».
  4. Крепим облицовку к каркасу. Друг к другу листы могут примыкаться встык или внахлест. Предпочтительней второй вариант, так как он гарантирует отсутствие зазоров.
  5. Установка доборных элементов, изготовленных по заказу. Это верхняя карнизная планка и дымоходный зонт.
  6. Для большей эстетической красоты можно выполнить работы по установке декоративного примыкания дымохода.

Таким образом, сегодня мы выяснили, как вывести трубу через крышу из профнастила, а также как облицевать профнастилом дымоход.

Чем опасна некачественная гидроизоляция и как вывести трубу через крышу из профнастила

Печная труба – это элемент, обладающий повышенной пожароопасностью, поэтому важно ответственно подойти к процессам ее вывода на крышу из профнастила и изоляции от содержимого кровельного пирога.

Важной является и защита трубы от проникновения влаги, которая может существенно уменьшить срок эксплуатации кровли.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как обернуть трубу на крыше профнастилом и разберем вопросы гидроизоляции.

Разновидности

Элементы различаются между собой по материалу изготовления:

  • Кирпичные дымоходы. Это классический вариант, который отличается надежностью и нетребовательностью к отделке. Для производства изделий применяется красный кирпич. Для укладки кирпича необходимо использовать специальный огнеупорный раствор. Хорошо подходит известковый раствор.
  • Стальные дымоходы. Это бюджетный вариант, для которого характерна простота установки, небольшой вес и большой выбор размеров сечения. Но стальные трубы быстро прогорают, срок их безопасной эксплуатации относительно низок.
  • Сэндвичи. Эти дымоходы состоят из нескольких металлических труб разных размеров, помещенных друг в друга. Между ними находятся слои термоизоляции. Сэндвичи сохраняют достоинства простых стальных дымоходов, но лишены их недостатков. Главными минусами таких конструкций являются высокая цена и возможность разгерметизации при резких перепадах температур, которая может привести трубу в полную негодность.
  • Модульные дымоходы. Как и сэндвичи, эти дымоходы являются многослойными. Они состоят из слоев металла и огнеупорной глины (шамот). Между ними расположен слой базальтового утеплителя. Корпус трубы выполняется из облегченного бетона. Если слой глины находится внутри, то дымоходы называются шамотными, если внутри расположена металлическая труба, то конструкция называется модульной.

Существуют сложные дизайнерские варианты труб, производство и установка которых стоят больших денег. В строительстве они используются редко. Сюда относятся стеклянные конструкции.

Выбор места

Самым оптимальным местом для вывода трубы является пространство возле конька крыши, находящееся на расстоянии 50-80 от его верхней точки. Это обусловлено рядом соображений:

  • Чем ближе к свесу крыши находится труба, тем большая на нее ложится снежная нагрузка, а также увеличивается количество стекающей воды.
  • Чем выше находится труба, тем меньшая ее часть будет располагаться в зоне холодного воздуха. Это уменьшит количество образуемого конденсата, замедлит процессы накопления сажи и пыли.

Возможна установка трубы непосредственно по верхней линии конька. Это исключит возможность создания снежных карманов, минимизирует конденсацию и протечки. Но такая конструкция нарушает целостность конькового прогона.

Выбор места под трубу

Установка трубы в областях, находящихся близко к краю скатов, не исключена. Но тогда потребуются большие затраты на ее герметизацию.

Как вывести трубу через крышу из профнастила

В листе профнастила, который будет окружать дымоход, очерчиваются контуры с параметрами длины и ширины, соответствующими габаритам дымохода. Затем с помощью болгарки необходимо вырезать отверстие с небольшим отступом от контуров.

  1. Также отверстия проделываются в элементах кровельного пирога, при расчете их ширины нужно учитывать не только собственные размеры трубы, но и габариты защитного короба, который будет отделять дымоход от содержимого пирога. Обрешетка в месте примыкания должна быть сплошной.
  2. Как сделать проход трубы через крышу из профнастила? Трубу необходимо плотно окружить внешним и внутренним фартуками. Внутренний фартук находится под листами профнастила (за исключением части, облегающей стены трубы), он прикрепляется к обрешетке. От него простилается желобок из нержавеющей стали, который должен обойти дымоход со всех сторон и выходит непосредственно на концы скатов к карнизной планке. По нему будут стекать осадки и конденсат.
  3. Если труба сделана из кирпича, то прилегающие к ней грани фартука необходимо загнуть на концах и завести их в штробы. Штробы – это небольшие отверстия в кирпичах (но не в швах между ними), которые проделываются с помощью болгарки.

Под нижним фартуком должен находиться слой гидроизоляции. Гидроизоляция трубы на крыше из профнастила выполняется в следующем порядке:

  • Внешний фартук устанавливается на лист профнастила и тоже прикрепляется к обрешетке. По большей части он выполняет декоративную функцию, делая стык дымохода и кровли более плавным, но этот элемент обеспечивает и дополнительную защиту.
  • Фартуки можно изготовить самостоятельно из сплошного цинкового листа, а можно приобрести набор готовых окладных планок. Первый вариант более сложный, так как он требует самостоятельного разреза и загибания краев отверстия в листе. Но второй вариант предполагает дополнительные траты денег.

Схема монтажа в разрезе

Части фартука, прилегающие к дымоходу, необходимо уплотнить герметиком.

Под трубы с круглым сечением вырезать отверстия в профнастиле и в кровельном пироге более сложно, чем под прямоугольные дымоходы, но их изоляцию можно осуществить простыми методами. Для этого используются насадки Мастер-Флеш. Это резиновые или силиконовые изделия в форме ступенчатой пирамиды, имеющие круглое сечение. Они плотно облегают дымоход и надежно прикрепляются к листу профнастила.

Основание насадки выполнено из алюминия. Обратная сторона изделия имеет гофрированную поверхность, что увеличивает его герметичность.

Монтаж круглой трубы

Итак, как обшить трубу на крыше профнастилом, если она круглого сечения? Перед установкой насадки необходимо срезать такое количество колец пирамиды, которое обеспечит диаметр отверстия на 20 % меньший, чем диаметр трубы. Затем Мастер-Флеш протягивается по трубе сверху вниз. Основание приклеивается к листу профнастила с помощью силикона и прикрепляется к нему шурупами. Место прилегания колец изделия к трубе герметизируется силиконом.

Также герметизировать круглые трубы можно с помощью самоклеящихся свинцовых лент.

Устранение протечек

Основной причиной протечки стыков трубы и кровли является нарушение герметичности конструкций фартуков. Чтобы решить эту проблему, необходимо соорудить дополнительный наружный фартук из битумной ленты.

Перед его монтажом кровлю следует очистить от пыли металлической щеткой.

Лента укладывается в несколько слоев по нижней части трубы и по прилегающему к ней листу профнастила (или по фартуку). Затем ее необходимо разогреть горелкой и придавить деревянной дощечкой.

Такая прокладка может прослужить несколько лет.

Серьезные протечки можно устранить только путем замены фартука.

Влага может попадать под кровлю и по причине излишней выработки конденсата трубой. Чтобы уменьшить его количество, на дымоходе можно соорудить зонт. Зонты производятся из таких металлов, как медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Колпак не только уменьшает объемы конденсации, но и гасит выходящие из дымохода искры, повышая пожаробезопасность конструкции.

Если дымоход находится близко к краям скатов, то протечки могут происходить из-за накопления большого количества снежных масс. Для устранения этой проблемы фартук дополняется треугольной выпуклой конструкцией (с обязательной герметизацией), которая будет разделять снег и упрощать его сход.

Полезное видео

Проход дымохода через кровлю из профнастила — видео инструкция:

Заключение

Основная сложность, возникающая при выводе дымохода на крышу – это установка гидроизолирующих элементов в местах стыков конструкций с целью избежания протечек, также проблемы могут возникнуть при проведении трубы через кровельный пирог. Но при правильном выполнении работ эти сложности будут преодолены.

Как вывести трубу через крышу из профнастила и

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, долгому внешнему виду и сроку службы, имитирующему рельеф классической керамической черепицы. Страницы профнастила – это узкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и посредством прессовки придают поверхности нужную форму. Дабы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на жёстком горючем. Так как установка для того чтобы оборудования – дело технически сложное, ее доверяют специалистам. Но, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Виды дымоходов

Труба дымохода – это полый цилиндр, через продукты сгорания и который дым отводятся в атмосферу. Печники применяют следующие варианты организации этого процесса:

  1. Посредством кирпичного дымохода. Дымоходная система из жаростойкого кирпича, предназначенного специально для кладки печей, имеет квадратное либо прямоугольное сечение. Это дорогостоящий метод избавиться от дыма, но, более надёжный и долговечный. Единственный минус кирпичного дымохода – пористая вытуренная поверхность, на которой оседают сажа, пыль. Если не изводить регулярную прочистку трубы, сажевые наслоения всецело ее закупорят, снизят тягу и повысят риск пожара. Вывести кирпичный дымоход через кровлю, исходя из этого самостоятельно этим лучше не заниматься.
  2. Посредством железного дымохода. Железные трубы из нержавеющей стали с добавлением молибдена либо цинка реализовывают в строительных магазинах. Приобретя, прямые участки, отводы и хомута возможно собрать дымоход нужной конфигурации, засунув сегменты трубы один в другой. Скользкая внутренняя поверхность дымохода не дает саже скапливаться, давая воздуху вольно перемещаться к крыше. Минус этого метода, в том, что металл не так прекрасно держит тепло, как кирпич, исходя из этого из-за отличия температур на улице и в трубы на нем оседает конденсат. Железный дымоход изготавливают круглого сечения, а благодаря тому, что он складывается из отдельных подробностей, вывести его через крышу достаточно легко.

Выбор места вывода

Выбор эргономичного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – добрая половина успеха. Конечно, решающий фактор в этом вопросе – размещение печи. Опытные печники советуют располагать дымоход строго вертикально, но существуют более узкие нюансы:

  • оптимальнее располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, другими словами поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
  • Нужно, дабы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Дабы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. Посредством них возможно задать поворот на 90 либо 45 градусов.
  • Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают так, дабы стыки находились выше либо ниже кровли прохождения и мест перекрытий из профнастила. В противном случае как следует выполнить соединение будет проблематично.
  • Дабы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. В случае если труба через чур высокая, на протяжении прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что ведет к появлению конденсата.

Дабы проверить, верно ли вы выяснили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и удостоверьтесь в надежности ее температуру в конце дня – труба обязана размешаться в «холодной территории», другими словами оставаться в тени в течении практически всего дня.

Подготовительный этап работы

Дабы в ходе установки трубы не появилось сложностей, необходимо заблаговременно подготовить инструменты и место работы. Отверстие из профнастила вырезают в соответствии с следующей технологии:

  1. По окончании определении конфигурации дымохода, намечают, где будет размешаться выход на кровлю. Отметим, что лучше размещать трубу вертикально.
  2. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи. Принципиально важно, дабы все сегменты были одного сечения и доходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
  3. На крыше из профнастила намечают контур трубы посредством перманентного маркера.
  4. Болгаркой с узким диком по металлу вырезают отверстие, отойдя от намеченной лини несколько сантиметров вовнутрь. Работать с профнастилом направляться бережно и медлительно, дабы край среза был ровным, без зазубрин, об каковые возможно пораниться в ходе вывода трубы.
  5. В углах отверстия необходимо сделать маленькие надрезы, дабы загнуть края профнастила вверх.
  6. В потолке выпиливают такое же отвесите. Монтируют железный короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие в короба, расстояние между их стенками должно быть не меньше 15 см.
  7. Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Нужно, дабы отверстие вышло сквозным.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, советуют сэндвич-трубы, каковые складываются из двух теплоизоляционного материала и слоёв металла между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается лишь верно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Дабы вывести дымоход на крышу нужно:

  • Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. Посредством клейкой ленты края гидроизоляционной пароизоляционной мембраны и плёнки надежно фиксируют к поверхности дымохода.
  • В короб хорошо засыпать керамзит либо уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, исходя из этого они и теплоизолируют трубу и защищают от неожиданного воспламенения древесных элементов стропильной обрешётки и системы.
  • Надевают на трубу резиновый либо силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания жидкости в месте вывода. Дабы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.
  • Надставляют дымоход новыми сегментами до нужной высоты, стягивая места соединений хомутами из оцинкованной стали.
  • Затем остается лишь навести красоту – установить наружный фартук под цвет металлочерепицы, который закрывает короб и резиновый уплотнитель.

Не опасайтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата либо керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу кроме того начинающему умельцу, основное помнить, что халатное отношение к этому вопросу может привести к утрате и пожару вашего имущества.

Видео-инструкция

Пошаговая инструкция на тему: как вывести трубу через крышу из профнастила

Много частных домов отапливается с помощью печей, работающих на твердом топливе: дровах, угле, разного состава брикетах. В результате эксплуатации образовываются продукты горения, которые выводятся наружу трубопроводами, состоящими из конструктивных элементов разной сложности. Их монтаж начинается с проделывания отверстий в потолке комнаты и «кровельном пироге», венцом которого в данном случае является профнастил, и заканчивается утеплением, креплением и герметизацией трубы.

Правила вывода печной трубы

Чтобы система вытяжки газов работала исправно и долго, при ее устройстве необходимо придерживаться общепринятых правил. Выполняя их, задача: как вывести трубу через крышу из профнастила, будет решенной.

  • Выпуск желательно осуществлять как можно ближе к коньку – оптимальным расстоянием от него к трубе считается в 0,5 м.
  • Наиболее эффективная высота патрубка составляет от 2,0 до 3,0 м, при этом нужно учитывать, что наилучшая тяга обеспечивается при возвышении козырька над коньком в 1,0÷1,5 м. Если труба будет излишне высокая, на ее стенках образуется конденсат, способствующий образованию и прилипанию сажи. Кроме того, нужно стремиться, чтобы ее большая часть на протяжении дня находилась в затененной зоне.
  • При выполнении расчета нужно учесть, что стыки соединительных патрубков не должны быть в уровень с проходящими конструкциями. В противном случае качественно выполнить монтажные работы будет крайне затруднительно.
  • При устройстве системы желательно не выполнять повороты – делать это допускается только при конструктивной необходимости.
  • Расстояние между стенками короба и внешней поверхностью трубы должно быть от 15 см.
  • Для более качественной теплоизоляции базальтовую вату можно дополнить дымоходным кирпичом.
  • Изготавливать специальные отводы в районе наружной части конструкции нет необходимости.
  • Во избежание уменьшения тяги колпак не должен быть слишком объемный.
  • Покупать в магазине трубу нужно с учетом размеров топки.

Монтаж трубы в теле крыши

Выполнение отверстия в крыше из профлиста

Определяется место выпуска патрубка и под него маркером на профнастиле рисуется круг. Диаметр его должен быть сантиметра на 3 меньше чем аналогичный размер цилиндрической фасонки — на более позднем этапе зарезанные вглубь края будут загибаться в сторону от кровли.

  1. Вырезание отверстия производится болгаркой, оснащенной диском по металлу, причем делается это аккуратно, ибо нежелательные зубчатые края могут при монтаже поранить руки.
  2. Ниже в «кровельном пироге» удаляется утеплитель, под «конверт» режутся ножом гидро- и пароизоляционные пленки.
  3. В потолке комнаты с печкой под зияющей дырой выпиливается прямоугольное отверстие и устраивается короб.

Устройство вывода

После выполнения предварительной работы устраивается система вытяжки.

  1. Труба протягивается через короб с выходом на крышу, при этом по всей ее длине производится утепление базальтовой ватой, которая покрывается фольгой и крепится стальной проволокой. Теплобарьер является негорючим, поэтому, кроме своего прямого назначения, не позволяет воспламениться конструктивным элементам крыши – температура газов составляет 200÷600 ºС. Еще 2 плюса изоляции заключаются в предотвращении: возможных ожогов тела при неосторожном контакте человека с раскаленным металлом и образовании конденсата на ней при перепаде температуры.
  2. С помощью 1- или 2- сторонней герметизирующей ленты утеплитель и 2 мембраны в районе монтажа фиксируются к стропильным элементам, при этом плотность прилегания к каменной вате должна быть максимальной.
  3. В районе стропильной системы патрубок после выверки крепится хомутами. Свободное пространство в коробе при отсутствии теплоизолятора засыпается керамзитовыми гранулами, которые покрываются огнеупорным глиняным раствором.
  4. Выполняются наружные работы – заделывается зазор между цилиндрическим элементом и профлистом, для чего используется силиконовый уплотнитель с фланцем. Фасонка плотно натягивается на патрубок, прижимается к поверхности крыши, дублируя при этом краями профилированный рельеф. С помощью пистолета с жаростойким герметиком фланец крепится к полимерной поверхности, стыки повторно заливаются тем же составом. В завершение соединительная полка фиксируется к стальному листу специальными саморезами по металлу.
  5. Над выпускной конструкцией устраивается козырек, предохраняющий полость трубы от осадков.

В случае устройства вытяжки кирпичной прямоугольной: к обрешетке и проштробованным стенкам крепится герметизирующий профиль; под него заводится отбортованный «галстук»; поверх конструкции устанавливается «фартук».

Как вывести трубу через профнастил? Решение.

Популярность профнастила среди прочих кровельных отделочных материалов вполне обоснована: материал надежен, долговечен, прост в монтаже, эксплуатации. Широкий диапазон цветовой палитры позволяет ему наряду с защитными функциями играть роль респектабельной отделки, достаточно привлекательной с эстетической точки зрения.

Выбор отопления помещения, как правило, зависит от личных предпочтений владельцев и их финансовой состоятельности. Среди альтернативных вариантов неплохо зарекомендовали себя котлы электрического принципа действия, твердотопливные системы, пеллетное оборудование. Всегда востребован классический способ отопления посредством дров. Исключая электрические системы, все остальное оборудование предполагает установку труб, отводящих продукты горения – газ, дым.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

При устройстве крыши следует позаботиться о правильном выводе трубы

Целесообразнее всего первоначально решить проблему вывода трубы дымохода на крышу и только потом стелить профнастил. Но если необходимость вывести трубу через профнастил все же возникла, неплохо предварительно осведомиться об основных нюансах технологического процесса, ведь от грамотности его проведения зависит комфорт проживания и долговечность постройки.

Месторасположение трубы дымохода

Изначально следует определиться с месторасположением дымохода. Мнение специалистов однозначно – чем ближе конек, тем лучше. Такое расположение исключит проникновение дыма в окна мансардного помещения.

Определить, насколько правильно расположена труба, можно ориентируясь относительно сторон света. Правильный вариант предполагает нахождение дымохода в так называемой зоне холода (северная сторона, куда солнце в течении дня мало попадает).

Выбор расположения дымоходной трубы

Немаловажен критерий конструктивных особенностей дымаря, соотношение его высоты. Несколько ошибочно мнение, что высокая труба обеспечит лучшую тягу. Ее чрезмерная высота может привести к вероятности образования конденсата, который в свою очередь станет причиной появления излишнего количества сажи.

Трубу складывают из того же огнеупорного кирпича, который идет на строительство печи и дымохода. Однако при желании приобрести готовую трубу не представляет абсолютно никакого труда. Современный рынок кровельной фурнитуры и аксессуаров готов предложить трубы любого формата и материала. Их комплектация предполагает использование фартука из свинца, раскладной крышки. При наличии листа нержавейки несложно самостоятельно смастерить трубу.

Главное, соблюсти золотое правило печника: сечение трубы соответствует размерам топки.

Предварительные работы

Процессу вывода дымохода через лист профилированного настила предшествует ряд предварительных работ, грамотное выполнение которых станет залогом качества проводимых работ.

  • Определяется диаметр и длина трубы.
  • На профнастиле маркером отмечают размеры отверстия для дымохода.
  • По нанесенному чертежу лист разрезается. Хорошо осуществлять операцию посредством использования болгарки с тонким кругом для работ с металлом. Принципиально важно проводить работы очень аккуратно. Это поможет избежать образования заусенец.
  • Вырезая отверстие, непременно отступают от нанесенного контура пару сантиметров.
  • Разрезы по углам периметра позволят отогнуть край листа. Направление отгиба – плоскость кровли.
  • Между трубой дымохода и системой строп организуется короб, размеры которого предполагают присутствие зазора 14-15 см. Как правило, месторасположение короба – мансардное помещение.
  • Отверстие аналогичного размера организуется в потолке.
  • Непременно снимается слой гидроизоляции, утеплителя. Нет необходимости вырезать в них отверстие, достаточно сделать прорезь по типу конверта и загнуть края, которые можно зафиксировать гвоздями, скобами, саморезами. Результатом должно стать присутствие сквозного отверстия.
  • Когда конструкция утепляющих крышу слоев сложна, целесообразнее отдавать предпочтение трубе, допускающей вариант самостоятельной сборки, например, сэндвич.

Необходимость утепления

Прежде чем вывести дымоход через профнастил, необходимо предусмотреть его утепление и термоизоляцию. Это мероприятие обезопасит дом от вероятности внезапного возгорания вследствие перегрева. Для проведения работ лучше использовать такой негорючий материал, как каменная вата, поскольку она неплохо справляется с функцией утеплителя, абсолютно гигроскопична.

Этапы вывода трубопровода

После того как труба утеплена, ее можно ставить в короб. Защитить края паро- и гидроизоляционных лент от влаги конденсата поможет лента с клеевой основой. Трубопровод и деревянные элементы конструкции предполагают обязательно присутствие зазора в 5 см.

Не дадут трубопроводу завалиться или пойти наперекос хомуты из стали, надежно фиксируя его в местах стыка с системой стропил, обрешеткой из профилированного листа. Целесообразно в этих местах использовать асбест.
С кирпичным дымоходом все намного проще, заделать зазоры позволит положенный на раствор глины кирпич.

Вывод печной трубы

Проведение наружных работ

Завершающим этапом станут наружные работы с профнастилом, ведь не менее важно правильно закрыть зазоры между ним и дымарем, для избежания проникновения через них атмосферных осадков, грязи, мусора.
Прекрасно справляются с решением проблемы герметизирующие приспособления. Сегодня они представлены в достаточном ассортименте. Суть его использования заключается в том, что, прорезав герметик, его необходимо натянуть на дымоход. Далее под фланец укладывается прокладка, которая крепится к крыше. Такая система наиболее качественно обеспечивает гидроизоляцию профнастилу.

Альтернативной заменой герметизирующего приспособления могут выступать прочие водоотталкивающие герметики либо рубероид.

Особенности установки разных труб

Конструктивные особенности труб предполагают индивидуальный подход к установке. Нередко защита стыков организуется посредством использования мягкого железного фартука.

Начало работ предусматривает заведение краев фартука через прорехи. Важно помнить о наличии нахлеста, который должен составлять по периметру порядка 13-15 см. Со стороны чердачного помещения монтируется примыкающая планка. Элементы, находящиеся в отверстии зазора, надежно крепятся саморезами, герметизируются. Окончание работ ассоциируется с организацией галстука для отвода воды.

Как сделать отверстие в профнастиле под трубу?

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, длительному сроку службы и внешнему виду, имитирующему рельеф традиционной керамической черепицы. Листы профнастила – это тонкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и с помощью прессовки придают поверхности нужную форму. Чтобы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на твердом топливе. Так как установка такого оборудования – дело технически сложное, ее доверяют профессионалам. Однако, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Схема дымоходной системы из металлических труб

Виды дымоходов

Труба дымохода – это полый цилиндр, через который дым и продукты сгорания отводятся в атмосферу. Печники используют следующие варианты организации этого процесса:

  1. С помощью кирпичного дымохода. Дымоходная система из жаростойкого кирпича, предназначенного специально для кладки печей, имеет квадратное или прямоугольное сечение. Это дорогостоящий способ избавиться от дыма, однако, более безопасный и долговечный. Единственный минус кирпичного дымохода – пористая вытуренная поверхность, на которой оседают сажа, пыль. Если не изводить регулярную прочистку трубы, сажевые наслоения полностью ее закупорят, снизят тягу и повысят риск пожара. Вывести кирпичный дымоход через кровлю, поэтому самостоятельно этим лучше не заниматься.
  2. С помощью металлического дымохода. Металлические трубы из нержавеющей стали с добавлением молибдена или цинка продают в строительных магазинах. Купив, прямые участки, отводы и хомута можно собрать дымоход необходимой конфигурации, вставив сегменты трубы один в другой. Скользкая внутренняя поверхность дымохода не дает саже скапливаться, давая воздуху свободно перемещаться к крыше. Минус этого способа, в том, что металл не так хорошо держит тепло, как кирпич, поэтому из-за разницы температур на улице и внутри трубы на нем оседает конденсат. Металлический дымоход изготавливают круглого сечения, а за счет того, что он состоит из отдельных деталей, вывести его через крышу довольно просто.

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

Схема вывода дымохода через крышу из профнастила

  • Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
  • Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
  • Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
  • Чтобы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

  1. После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально.
  2. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи. Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
  3. На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера.
  4. Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы.
  5. В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх.
  6. В потолке выпиливают такое же отвесите. Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

    Монтаж короба для вывода дымоходной трубы

  7. Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Необходимо, чтобы отверстие вышло сквозным.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, рекомендуют сэндвич-трубы, которые состоят из двух слоев металла и теплоизоляционного материала между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается только правильно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Чтобы вывести дымоход на крышу необходимо:

Схема врезки трубы на крыше из профнастила

Установка декоративного наружного фартука

Не бойтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата или керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу даже начинающему умельцу, главное не забывать, что халатное отношение к этому вопросу может привести к пожару и утрате вашего имущества.

Видео-инструкция

Печная труба – это элемент, обладающий повышенной пожароопасностью, поэтому важно ответственно подойти к процессам ее вывода на крышу из профнастила и изоляции от содержимого кровельного пирога.

Важной является и защита трубы от проникновения влаги, которая может существенно уменьшить срок эксплуатации кровли.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как обернуть трубу на крыше профнастилом и разберем вопросы гидроизоляции.

Разновидности

Элементы различаются между собой по материалу изготовления:

  • Кирпичные дымоходы. Это классический вариант, который отличается надежностью и нетребовательностью к отделке. Для производства изделий применяется красный кирпич. Для укладки кирпича необходимо использовать специальный огнеупорный раствор. Хорошо подходит известковый раствор.
  • Стальные дымоходы. Это бюджетный вариант, для которого характерна простота установки, небольшой вес и большой выбор размеров сечения. Но стальные трубы быстро прогорают, срок их безопасной эксплуатации относительно низок.
  • Сэндвичи. Эти дымоходы состоят из нескольких металлических труб разных размеров, помещенных друг в друга. Между ними находятся слои термоизоляции. Сэндвичи сохраняют достоинства простых стальных дымоходов, но лишены их недостатков. Главными минусами таких конструкций являются высокая цена и возможность разгерметизации при резких перепадах температур, которая может привести трубу в полную негодность.
  • Модульные дымоходы. Как и сэндвичи, эти дымоходы являются многослойными. Они состоят из слоев металла и огнеупорной глины (шамот). Между ними расположен слой базальтового утеплителя. Корпус трубы выполняется из облегченного бетона. Если слой глины находится внутри, то дымоходы называются шамотными, если внутри расположена металлическая труба, то конструкция называется модульной.

Стальной дымоход

Сэндвич

Кирпичных дымоход

Модульный дымоход

Существуют сложные дизайнерские варианты труб, производство и установка которых стоят больших денег. В строительстве они используются редко. Сюда относятся стеклянные конструкции.

ОСТОРОЖНО!

Категорически не рекомендуется использовать трубы из асбоцемента. Их огнестойкость находится на низком уровне, а при нагревании они выделяют канцерогены, отравляющие окружающий воздух.

Выбор места

Самым оптимальным местом для вывода трубы является пространство возле конька крыши, находящееся на расстоянии 50-80 от его верхней точки. Это обусловлено рядом соображений:

  • Чем ближе к свесу крыши находится труба, тем большая на нее ложится снежная нагрузка, а также увеличивается количество стекающей воды.
  • Чем выше находится труба, тем меньшая ее часть будет располагаться в зоне холодного воздуха. Это уменьшит количество образуемого конденсата, замедлит процессы накопления сажи и пыли.

Возможна установка трубы непосредственно по верхней линии конька. Это исключит возможность создания снежных карманов, минимизирует конденсацию и протечки. Но такая конструкция нарушает целостность конькового прогона.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Нежелательно, чтобы отверстие под трубу было перпендикулярным элементам стропильной системы

. В обратном случае при сооружении конструкции дымохода придется обходить стропильные балки, что усложнит ее и увеличит расходы материала.

Выбор места под трубу

Установка трубы в областях, находящихся близко к краю скатов, не исключена. Но тогда потребуются большие затраты на ее герметизацию.

Как вывести трубу через крышу из профнастила

В листе профнастила, который будет окружать дымоход, очерчиваются контуры с параметрами длины и ширины, соответствующими габаритам дымохода. Затем с помощью болгарки необходимо вырезать отверстие с небольшим отступом от контуров.

  1. Также отверстия проделываются в элементах кровельного пирога, при расчете их ширины нужно учитывать не только собственные размеры трубы, но и габариты защитного короба, который будет отделять дымоход от содержимого пирога. Обрешетка в месте примыкания должна быть сплошной.
  2. Как сделать проход трубы через крышу из профнастила? Трубу необходимо плотно окружить внешним и внутренним фартуками. Внутренний фартук находится под листами профнастила (за исключением части, облегающей стены трубы), он прикрепляется к обрешетке. От него простилается желобок из нержавеющей стали, который должен обойти дымоход со всех сторон и выходит непосредственно на концы скатов к карнизной планке. По нему будут стекать осадки и конденсат.
  3. Если труба сделана из кирпича, то прилегающие к ней грани фартука необходимо загнуть на концах и завести их в штробы. Штробы – это небольшие отверстия в кирпичах (но не в швах между ними), которые проделываются с помощью болгарки.

Под нижним фартуком должен находиться слой гидроизоляции. Гидроизоляция трубы на крыше из профнастила выполняется в следующем порядке:

  • Внешний фартук устанавливается на лист профнастила и тоже прикрепляется к обрешетке. По большей части он выполняет декоративную функцию, делая стык дымохода и кровли более плавным, но этот элемент обеспечивает и дополнительную защиту.
  • Фартуки можно изготовить самостоятельно из сплошного цинкового листа, а можно приобрести набор готовых окладных планок. Первый вариант более сложный, так как он требует самостоятельного разреза и загибания краев отверстия в листе. Но второй вариант предполагает дополнительные траты денег.

Схема монтажа в разрезе

Части фартука, прилегающие к дымоходу, необходимо уплотнить герметиком.

Под трубы с круглым сечением вырезать отверстия в профнастиле и в кровельном пироге более сложно, чем под прямоугольные дымоходы, но их изоляцию можно осуществить простыми методами. Для этого используются насадки Мастер-Флеш. Это резиновые или силиконовые изделия в форме ступенчатой пирамиды, имеющие круглое сечение. Они плотно облегают дымоход и надежно прикрепляются к листу профнастила.

Основание насадки выполнено из алюминия. Обратная сторона изделия имеет гофрированную поверхность, что увеличивает его герметичность.

Монтаж круглой трубы

Итак, как обшить трубу на крыше профнастилом, если она круглого сечения? Перед установкой насадки необходимо срезать такое количество колец пирамиды, которое обеспечит диаметр отверстия на 20 % меньший, чем диаметр трубы. Затем Мастер-Флеш протягивается по трубе сверху вниз. Основание приклеивается к листу профнастила с помощью силикона и прикрепляется к нему шурупами. Место прилегания колец изделия к трубе герметизируется силиконом.

ВАЖНО!

Тянуть изделие можно только за его конус. Если прилагать усилия к его основанию, то оно может прийти в негодность.

Также герметизировать круглые трубы можно с помощью самоклеящихся свинцовых лент.

Устранение протечек

Основной причиной протечки стыков трубы и кровли является нарушение герметичности конструкций фартуков. Чтобы решить эту проблему, необходимо соорудить дополнительный наружный фартук из битумной ленты.

Перед его монтажом кровлю следует очистить от пыли металлической щеткой.

Лента укладывается в несколько слоев по нижней части трубы и по прилегающему к ней листу профнастила (или по фартуку). Затем ее необходимо разогреть горелкой и придавить деревянной дощечкой.

Такая прокладка может прослужить несколько лет.

Серьезные протечки можно устранить только путем замены фартука.

Влага может попадать под кровлю и по причине излишней выработки конденсата трубой. Чтобы уменьшить его количество, на дымоходе можно соорудить зонт. Зонты производятся из таких металлов, как медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Колпак не только уменьшает объемы конденсации, но и гасит выходящие из дымохода искры, повышая пожаробезопасность конструкции.

Если дымоход находится близко к краям скатов, то протечки могут происходить из-за накопления большого количества снежных масс. Для устранения этой проблемы фартук дополняется треугольной выпуклой конструкцией (с обязательной герметизацией), которая будет разделять снег и упрощать его сход.

Гидроизоляция трубы

Полезное видео

Проход дымохода через кровлю из профнастила — видео инструкция:

Заключение

Основная сложность, возникающая при выводе дымохода на крышу – это установка гидроизолирующих элементов в местах стыков конструкций с целью избежания протечек, также проблемы могут возникнуть при проведении трубы через кровельный пирог. Но при правильном выполнении работ эти сложности будут преодолены.

2017-01-14

Популярность профнастила среди прочих кровельных отделочных материалов вполне обоснована: материал надежен, долговечен, прост в монтаже, эксплуатации. Широкий диапазон цветовой палитры позволяет ему наряду с защитными функциями играть роль респектабельной отделки, достаточно привлекательной с эстетической точки зрения.

Выбор отопления помещения, как правило, зависит от личных предпочтений владельцев и их финансовой состоятельности. Среди альтернативных вариантов неплохо зарекомендовали себя котлы электрического принципа действия, твердотопливные системы, пеллетное оборудование. Всегда востребован классический способ отопления посредством дров. Исключая электрические системы, все остальное оборудование предполагает установку труб, отводящих продукты горения – газ, дым.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды …

При устройстве крыши следует позаботиться о правильном выводе трубы

Целесообразнее всего первоначально решить проблему вывода трубы дымохода на крышу и только потом стелить профнастил. Но если необходимость вывести трубу через профнастил все же возникла, неплохо предварительно осведомиться об основных нюансах технологического процесса, ведь от грамотности его проведения зависит комфорт проживания и долговечность постройки.

Месторасположение трубы дымохода

Изначально следует определиться с месторасположением дымохода. Мнение специалистов однозначно – чем ближе конек, тем лучше. Такое расположение исключит проникновение дыма в окна мансардного помещения.

Определить, насколько правильно расположена труба, можно ориентируясь относительно сторон света. Правильный вариант предполагает нахождение дымохода в так называемой зоне холода (северная сторона, куда солнце в течении дня мало попадает).

Выбор расположения дымоходной трубы

Немаловажен критерий конструктивных особенностей дымаря, соотношение его высоты. Несколько ошибочно мнение, что высокая труба обеспечит лучшую тягу. Ее чрезмерная высота может привести к вероятности образования конденсата, который в свою очередь станет причиной появления излишнего количества сажи.

Трубу складывают из того же огнеупорного кирпича, который идет на строительство печи и дымохода. Однако при желании приобрести готовую трубу не представляет абсолютно никакого труда. Современный рынок кровельной фурнитуры и аксессуаров готов предложить трубы любого формата и материала. Их комплектация предполагает использование фартука из свинца, раскладной крышки. При наличии листа нержавейки несложно самостоятельно смастерить трубу.

Главное, соблюсти золотое правило печника: сечение трубы соответствует размерам топки.

Предварительные работы

Процессу вывода дымохода через лист профилированного настила предшествует ряд предварительных работ, грамотное выполнение которых станет залогом качества проводимых работ.

  • Определяется диаметр и длина трубы.
  • На профнастиле маркером отмечают размеры отверстия для дымохода.
  • По нанесенному чертежу лист разрезается. Хорошо осуществлять операцию посредством использования болгарки с тонким кругом для работ с металлом. Принципиально важно проводить работы очень аккуратно. Это поможет избежать образования заусенец.
  • Вырезая отверстие, непременно отступают от нанесенного контура пару сантиметров.
  • Разрезы по углам периметра позволят отогнуть край листа. Направление отгиба – плоскость кровли.
  • Между трубой дымохода и системой строп организуется короб, размеры которого предполагают присутствие зазора 14-15 см. Как правило, месторасположение короба – мансардное помещение.
  • Отверстие аналогичного размера организуется в потолке.
  • Непременно снимается слой гидроизоляции, утеплителя. Нет необходимости вырезать в них отверстие, достаточно сделать прорезь по типу конверта и загнуть края, которые можно зафиксировать гвоздями, скобами, саморезами. Результатом должно стать присутствие сквозного отверстия.
  • Когда конструкция утепляющих крышу слоев сложна, целесообразнее отдавать предпочтение трубе, допускающей вариант самостоятельной сборки, например, сэндвич.

Необходимость утепления

Прежде чем вывести дымоход через профнастил, необходимо предусмотреть его утепление и термоизоляцию. Это мероприятие обезопасит дом от вероятности внезапного возгорания вследствие перегрева. Для проведения работ лучше использовать такой негорючий материал, как каменная вата, поскольку она неплохо справляется с функцией утеплителя, абсолютно гигроскопична.

Этапы вывода трубопровода

После того как труба утеплена, ее можно ставить в короб. Защитить края паро- и гидроизоляционных лент от влаги конденсата поможет лента с клеевой основой. Трубопровод и деревянные элементы конструкции предполагают обязательно присутствие зазора в 5 см.

Не дадут трубопроводу завалиться или пойти наперекос хомуты из стали, надежно фиксируя его в местах стыка с системой стропил, обрешеткой из профилированного листа. Целесообразно в этих местах использовать асбест.
С кирпичным дымоходом все намного проще, заделать зазоры позволит положенный на раствор глины кирпич.

Вывод печной трубы

Проведение наружных работ

Завершающим этапом станут наружные работы с профнастилом, ведь не менее важно правильно закрыть зазоры между ним и дымарем, для избежания проникновения через них атмосферных осадков, грязи, мусора.
Прекрасно справляются с решением проблемы герметизирующие приспособления. Сегодня они представлены в достаточном ассортименте. Суть его использования заключается в том, что, прорезав герметик, его необходимо натянуть на дымоход. Далее под фланец укладывается прокладка, которая крепится к крыше. Такая система наиболее качественно обеспечивает гидроизоляцию профнастилу.

Альтернативной заменой герметизирующего приспособления могут выступать прочие водоотталкивающие герметики либо рубероид.

Особенности установки разных труб

Конструктивные особенности труб предполагают индивидуальный подход к установке. Нередко защита стыков организуется посредством использования мягкого железного фартука.

Начало работ предусматривает заведение краев фартука через прорехи. Важно помнить о наличии нахлеста, который должен составлять по периметру порядка 13-15 см. Со стороны чердачного помещения монтируется примыкающая планка. Элементы, находящиеся в отверстии зазора, надежно крепятся саморезами, герметизируются. Окончание работ ассоциируется с организацией галстука для отвода воды.

Как сделать герметизацию трубы на крыше из профнастила — пошаговое видео и фото

В последнее время покрытие из профнастила стали часто использовать в строительстве частных жилых или садовых домов. Крыше из этого материала не страшна коррозия, перепады температуры, она не подвержена возгоранию и гниению. Она считается наиболее практичной, обеспечивает максимальную гидроизоляцию при сравнительно низкой цене. Монтаж кровли из профнастила выполняется внахлест, обычно он не вызывает трудностей. Особого внимания заслуживает отделка места примыкания трубы с кровельным материалом. В этой статье мы расскажем, как правильно и качественно выполняется герметизация стыка между этими элементами своими руками.

Содержание статьи

Причины протечек

На крыше из профнастила изготавливается много отверстий, через которые выводится дымоход, вентиляционные каналы, они нарушают целостность гидроизоляционного слоя, приводя к протечкам. Сложнее всего выполняется гидроизоляция стыка трубы и кровельного пирога, если монтаж осуществляется уже после окончания кровельных работ, в таком случае обеспечить плотное прилегание профнастила к стенке дымохода крайне проблематично. Если отделка места прохода трубы на крыше производится некачественно, в конструкции возникают следующие проблемы:

  • Протечки. Если дымоход выводится на крыше, а стык между ним и профнастилом должным образом не герметизируется, в конструкции возникают протечки.
  • Загнивание стропильного каркаса. Протекание воды через стык между профнастилом и печной трубой приводит к отсыреванию деревянных элементов конструкции, а затем к загниванию и деформации стропил.
  • Коррозия кровельного покрытия. При появлении влаги под профнастилом, он начинает корродировать, так как защита на внутренней стороне материала не так надежна, как снаружи, так как наружная сторона профилированного листа покрывается полимерной защитной пленкой, а нижняя только лаком.
  • Отсыревание утеплителя. Если не заделать стык на крыше, где выводится дымоход, влага проникает в термоизоляционный материал, вполовину снижая эффективность утепления.

Устройство прохода трубы через крышу

Обратите внимание! Качественная отделка стыка между профнастилом и печной или вентиляционной трубой считается залогом длительной эксплуатации, надежности кровельного покрытия. Чтобы заделать этот шов используют силиконовый герметик, фартук из оцинкованной стали, самоклеящиеся гидроизоляционные ленты, силиконовые или каучуковые эластичные проходки.

Место вывода

Надежность и герметичность кровельного пирога зависит от правильного выбора места вывода дымохода и вентиляционных каналов через крышу. От расположения прохода зависит отделка стыка. Если крыша изготавливается из профилированного листа, трубы выводят в следующих местах:

  • На конёк. Наиболее выигрышным местом вывода труб считается конёк конструкции. Такое расположение исключает образование снежных карманов, конденсата, снижает вероятность протечек, однако, нарушает целостность коньковой балки. Если дымоход или вентиляционный канал выводятся через конек, то стык между ними и кровельным материалом достаточно залить герметиком на силиконовой основе, а затем обшить декоративным фартуком.
  • На расстоянии 50-70 см от конька. Такое расположение считается выигрышным, так как сводит к минимуму образование снежных карманов, предотвращает протечки. При выводе дымохода на таком расстоянии от конька не нарушаются стропильные конструкции. Чтобы защитить стык между трубой и кровельным материалом применяют эластичные проходки и доборные элементы для сборки фартука.

Варианты размещения труб относительно конька

Существует простая закономерность: чем ниже по скату крыши располагается трубы, тем больше усилий требует гидроизоляция стыка между ней и кровельным пирогом.

Оборудование места примыкания прямоугольной трубы

Трубы прямоугольного сечения являются одним из наиболее часто встречающихся, они используются как дымоход или вентиляционный канал, а изготавливаются из термостойкого кирпича или специальных керамических блоков. Отделка места примыкания прямоугольной трубы с профнастилом на крыше выполняется с помощью готового фасонного элемента – фартука. Он изготавливается из оцинкованной стали, а затем окрашивается в цвет кровельного покрытия. Герметизация стыка с помощью фартука выполняется следующим образом:

  1. Гидроизоляционный и пароизоляционный материал, который разрезался во время выведения дымохода наружу, аккуратно подклеивается к наружным стенкам трубы с помощью строительного скотча.
  2. По периметру трубы изготавливают неглубокую штробу для установки верхней планки примыкания с помощью угло-шлифовальной машинки.
  3. Верхний край планки примыкания помещают в штробу, дополнительно фиксируя с помощью термостойкого герметика на силиконовой основе.
  4. Нижнюю часть фартука размещают с нахлестом 10-15 см, для закрепления используют специальные саморезы для профнастила.
  5. Под нижнюю часть фартука помещают галстук – элемент, выполненный из гидроизоляционного материала, который предотвращает образование протечек.

Герметизация прямоугольной трубы

Схема сборки фартука

Элементы дл сборки фартука

Опытные кровельные мастера советуют выбирать доборные элементы, с помощью которых осуществляется отделка стыка между профнастилом и стенками печной трубы прямоугольного сечения из того же материала, такого же цвета, что и кровельное покрытие. Проще всего установить фартук, произведенный той же фирмой, что используемый профлист.

Оборудование места примыкания овальной и круглой трубы

Дымоход и вентиляционные трубы на крыше из профнастила могут изготавливаться из оцинкованной стали и иметь круглое сечение. Заделать стык между ними и кровельным материалом гораздо проще. Для гидроизоляции места сопряжения трубы и профлиста используют специальные эластичные проходки, к примеру, «Мастер Флэш». Они изготавливаются из латекса или синтетического каучука в виде воронки разного размера. Производят эластичные проходки для плоских или скатных кровель. Заделать стык между дымоходом и кровельным материалом на крыше из профлиста можно следующим образом:

  1. Подобрать эластичную проходку подходящего размера, а затем аккуратно обрезать узкую часть изделия так, чтобы она плотно облегала дымоход.
  2. Необходимо удалить с трубы защитный зонтик или дефлекторы, а затем аккуратно натянуть эластичную проходку на дымоход до самого основания.
  3. Основание проходки прикрепляется к крыше с помощью самоклеящейся основе, силиконового герметика или кровельных саморезов.
  4. Отделка завершается установкой декоративного фартука на дымоход в виде колпака под цвет кровельного материала, который защищает эластичную проходку от ультрафиолетовых лучей, а также от механических повреждений.

Угловая эластичная проходка

Схема установки эластичной проходки

Важно! Чтобы гидроизолировать дымоход круглого сечения, важно правильно подобрать размер эластичной проходки. Если диаметр печной трубы меньше изделия, то обеспечить плотное прилегание можно только с помощью герметика и стального хомута. Если диаметр проходки меньше, во время установки она может порваться.

Видео-инструкция

Как сделать круглое отверстие в керамической плитке

Загрузка. ..

При сооружении качественных и практичных интерьеров следует использовать только прочные и стойкие материалы. Среди всего этого разнообразия подобных веществ следует выделить керамическую плитку.

Существует несколько видов такой продукции, которую можно использовать, как для укладки на пол или стены. Более подробно узнать технические параметры этого материала можно на сайте http://www.plitkanadom.ru/collections/rossiiskaya-plitka/shakhtinskaya-plitka.

Сверлим небольшие отверстия

Очень часто при укладке керамической плитки постает необходимость проделать в ней ровное круглое отверстие. Это встречается при обходе труб или других подобных конструкций. Существует несколько способов выполнить такую процедуру, используя разные виды инструментов:

  1. Используем специальное сверло для керамики. Работать с ним достаточно просто и для этого вам понадобиться только электрическая дрель. Следует отметить, что оно имеет форму лопатки с тонким концом, который прекрасно входит в глазурь. Таким инструментом можно получить относительно маленькие отверстия.
  2. Применение сверл по бетону. Работа с подобным изделием практически ничем не отличается от стандартного использования инструмента. Очень распространенный способ, так как данные продукты присутствуют практически у каждого хозяина, что исключает покупку предыдущего типа сверл.

Отверстия крупного диаметра

Предыдущие способы позволяли получать дырки небольшого размера, что не всегда удобно. Существует еще несколько инструментов, которые позволяют проделывать отверстия внутри плитки:

  • Применение специальных коронок с алмазным напылением. Существует несколько их типоразмеров, что позволяет значительно расширить диапазон работ. Процесс работы напоминает сверление, только на конце вращается не сверло, а круглая болванка.
  • Балеринки. Эти конструкции состоят из резца и штанги, что позволяет изменять диаметр рези. Работа происходит также с помощью вращательных видов электроинструмента. Очень удобные изделия, так как позволяют значительно экономить на покупке коронок разных диаметров.

Следует еще сказать, как можно сделать круглое отверстие очень большого диаметра. Здесь уже используется методика высверливания. Для этого изначально чертится круг необходимого размера, а затем внутри него по краю кромки делается огромное количество мелких отверстий сверлом и затем попросту выбивается внутренняя часть.

Аккуратно и правильно сделать отверстие в керамической плитке поможет это видео:

Твитнуть


Резка отверстий в металле: обзор основных способов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Что такое лазерная резка отверстий в металле
  • Возможна ли точная резка отверстий в металле плазмой
  • Как получить отверстия в металле сверлением
  • Можно ли вырезать отверстие в металле болгаркой

Резка отверстий в металле бывает востребована как в быту, так и в производстве. И если в первом случае параметром точности можно если и не пренебречь, но оставить его в широких рамках, то для промышленных деталей здесь предъявляются самые строгие требования.

Соответственно, для разных задач существуют и различные способы достижения результата. В быту можно воспользоваться болгаркой, для относительно небольших отверстий применяют сверление, а если требуется высокая точность – используют лазер. Также для этих целей служат плазменные резаки. Подробнее о каждом способе расскажем далее.

 

Лазерная резка отверстий в металле

В данном разделе мы не собираемся рассказывать о достоинствах резки лазером, к примеру, таких, как минимум отходов материала или высокая скорость работы. Дадим только важные сведения, касающиеся резки отверстий и окон в металле.

  • Работа выполняется точно по проекту.

В отличие от сверла, луч лазера при резке не может повести, он направляется только в указанную сторону, по прямой. По сравнению с плазменной дугой, луч не мечется из стороны в сторону. Процессом управляет робот (ЧПУ – числовое программное управление), который не может отвлечься или расслабиться, совершив ошибку, как человек.

Благодаря ЧПУ детали полностью соответствуют проекту, размер отверстий будет одинаковым. При правильно написанной программе все изготовленные детали соответствуют первоначальному проекту.

  • Очертания практически любой сложности.

Рассмотрим пример. В настоящее время наиболее быстрым и дешевым способом является координатная пробивка, позволяющая делать окна, имеющие обычные очертания. Края могут быть не совсем ровными, части изделия иногда повреждены, но стоимость такого производства значительно ниже лазерной резки. Однако речь ведь идет об окнах со стандартными очертаниями.

Координатный станок имеет пробивной элемент, чья форма определена заранее. Как формочки для игры в песочнице. При наличии квадратной формы невозможно сделать круглый куличик. Нужно сначала заказать круглую формочку. В принципе, это возможно. Однако что делать, если необходим кулич в виде логотипа фирмы… Можно заказать форму для изготовления логотипа, правда, производство уже не будет ни дешевым, ни быстрым.

Лазерный же станок в состоянии выкроить фигуру как стандартной, так и самой сложной конфигурации. Оператор задает программу, в ходе выполнения которой луч двигается в нужном направлении. При этом не имеет значения замысловатость вычерчиваемой формы.

  • Минимальный диаметр отверстий более 1 мм.

Еще одним важным моментом является точность выполнения резки. При работе плазменным аппаратом, делающим резку также по координатам, происходит скругление углов. Проблема заключается в толщине сечения плазменной дуги, которая больше, чем луч лазера. Плазменной дугой можно выполнять резку сложных очертаний, но по факту они могут не совсем соответствовать запланированным.

То же самое относится и к минимальному размеру отверстий. Диаметр круга, вырезанного лазерным лучом, равен толщине материала и не может быть менее 1 мм. Диаметр отверстия, вырезанного плазменной дугой, равняется толщине материала, умноженной на 1,5, но не менее 4 мм.

  • Края отверстия высокого качества.

Лазерная резка отверстий в металле делает края материала, наиболее близкие к идеальным. При плазменной резке края получаются недостаточно вертикальными, а при пробивке они слегка загибаются.

Несмотря на приближенность к идеальным, края металла все же не совсем соответствуют ему. При лазерной резке сравнительно толстых металлических листов, отверстия также имеют небольшую конусность, то есть входной диаметр немного меньше выходного. Но только на толстых. Лазерной резке же в основном подвергаются листы материала толщиной 1, 2, 4 мм, а на них конусность различить достаточно сложно.

  • Какой металл подходит для резки отверстий.

Вид металла влияет на максимально возможную толщину листа, в которой можно произвести резку отверстия:

  • Черная сталь – < 16 мм.
  • Алюминий – < 10 мм.
  • Нержавеющая сталь – < 10 мм.
  • Латунь – < 5 мм.
  • Титан – < 5 мм.
  • Оцинкованная сталь – < 3 мм.
  • Возможно ли сделать лазером резку перфорации.

При производстве дверей, панелей или корпусов иногда требуется сделать перфорацию металла. Перфорация – это разбросанные на плоскости отверстия, иногда выполненные в виде рисунка, которые необходимы для вентиляции. В состоянии ли лазерный станок сделать ее?

В принципе, да! Но это экономически не очень целесообразно. Причина кроется в том, что дешевле и проще сделать дырки пробивным станком, ведь ему будет достаточно одного удара. Луч лазера же должен выполнять резку каждого отверстия. Близкое их расположение, длинный рез может привести к перегреву материала и заготовку поведет. В большинстве случаев лазерная резка не приводит к перегреву и ведению металла, но при выполнении перфорации это может произойти. Кроме того, резка лазером излишне дорога.

Рекомендовано к прочтению

При необходимости снабдить изделие перфорацией можно поступить следующим образом: взять уже готовый перфолист и вырезать из него кусок нужного размера. На основной детали вырезается кусок такого же размера. Затем перфолист нужно вставить в данное окно. Закрепление проходит контактной сваркой.

Возможна ли точная резка отверстий в металле плазмой

Плазмой можно делать длинные резы, это подтверждается профессионалами и не является новинкой. Сложности появляются при изготовлении отверстий методом плазменной резки в проводящих электричество металлах для соединения частей болтами. При этом качество вызывает большие вопросы. Рассмотрим рекомендации, способные улучшить качество работы и облегчить ее.

  • Контроль высоты плазмы.

В процессе резки очень важно выдерживать определенное расстояние между поверхностью металла и резаком. Оно влияет на качество изделия и на срок службы расходных материалов.

Необходимо тщательно подбирать высоту плазмы. При резке расстояние между резаком и обрабатываемым материалом необходимо делать чуть большим. Общий совет: высота пробивки при использовании плазмы должна быть выше рекомендуемой на 50–100 %. Рассмотрим пример: рекомендуемая высота для проведения резки – 2–2,5 мм, профессионал при этом будет работать на расстоянии 4-5 мм. Необходимо помнить, что излишне малое расстояние приводит к ускоренному износу аппаратуры.

  • Найти место для прожига.

Точно локализованное место первоначальной пробивки поможет предотвратить колебания дуги и растяжений, а также иные проблемы. Во-первых, произойдет стабилизация дуги еще до достижения ею края отверстия. Как энергия, так и сила давления должны увеличиваться постепенно. Во-вторых, колебания плазменной дуги, возникающие из-за наличия на металле окалины, можно практически полностью убрать, определив место для пробивки непосредственно около центра. Для комбинированных методов резки прямых линий применяются те же правила.

  • Контроль высоты и напряжения дуги.

Невысокая скорость резки, присущая автоматическим системам, влияет на изменения в высоте дуги в процессе изготовления отверстий диаметром меньше 25 мм. Для предотвращения этого перед началом резки происходит отключение контролера напряжения плазменной дуги.

Скорость перемещения резака для изготовления высококачественных отверстий должна быть достаточно медленной. Она не может превышать 60 % скорости резки внешнего контура изделия. Такое замедление не дает образоваться конусовидным отверстиям. Однако появления окалины не избежать.

  • Завершение работ.

Плазменная резка отверстий имеет свои особенности, более всего это касается их изготовления в трубах. И главной особенностью является высокая точность работ. Большинство видов плазменного оборудования не могут после прекращения резки сберегать дугу, даже незначительное время. И она гаснет непосредственно в рамках контура изготавливаемого отверстия.

Получение отверстий в металле сверлением

Просверлить отверстия высокого качества в металле поможет правильный выбор оборудования и грамотно проведенная подготовительная работа. Помимо этого, большое значение для эффективности резки имеет надежность аппаратуры и используемых сверл.

Ниже представлены основные виды отверстий, а также методы их получения:

  1. Сквозные. Данный вид изготавливается путем полного прохода (насквозь) заготовки. Основной особенностью данного метода резки является значительное уменьшение сопротивления материала после выхода сверла с изнаночной стороны изделия. При недостаточном контроле аппарат может резко опуститься и сверло упрется в верстак, что иногда приводит к поломке оборудования или заклиниванию. Для предотвращения этого используют защитные покрытия столешницы (верстака): деревянную (металлическую) многослойную подкладку или простой брусок со сделанным насквозь отверстием.

    Если резка происходит на станке, то профессионалы советуют перед окончанием работы переходить на подачу вручную. При разрезании тонкостенных изделий применяют перьевые сверла, так как обычные спиральные могут повреждать их края.

  2. Глухие. Особенности применения данного метода резки – в контроле глубины проникновения сверла. На современном оборудовании стоит специальная система, которая контролирует его подачу. Таким образом происходит резка отверстий в металле с заданной глубиной и без дополнительных инструментов.

    Если же система контролируемой подачи сверла отсутствует, то применяют регулируемый или втулочный упор. Помимо этого, можно использовать глубиномер или простую линейку. Однако это неудобно и сильно замедляет работу, поскольку требуется удалить сверло из отверстия, вычистить стружку, а затем измерить глубину.

  3. Сложная форма. Примером осложненной формы может служить отверстие, расположенное у края изделия. Для его резки используют одновременно две заготовки одинакового размера, их складывают и помещают в тиски. Материал второй заготовки должен быть аналогичным первой, причина скрывается в особенностях резки отверстий на краях металла – сверло будет сдвигаться в сторону более мягкого материала.

    Изготовление отверстий на цилиндрических поверхностях металла также относится к сложным видам резки. Перед началом подобной работы необходимо положить подкладку из древесины или пробки.

  4. С уступами. Особенностью данного метода резки является использование сразу двух техник: уменьшения диаметра и рассверливания. И если в последнем случае применяют разные сверла, постепенно увеличивая их диаметр от меньшего к большему, то при уменьшении диаметра применяют сначала большее сверло, а затем, по мере прохождения вглубь металла, сокращают его размер.
  5. Большего диаметра. Такая технология считается самой трудоемкой. При резке отверстий в заготовке толщиной не более 0,8–1,0 см применяют так называемые конусно-ступенчатые сверла. Диаметр прохода таких приспособлений – 0,4-0,5 см. В условиях промышленного производства часто применяют биметаллические коронки, позволяющие сделать отверстия размером, не превышающим 10 см. Менее трудоемкой считается технология кольцевого сверления. Ее делают на низких оборотах.

Можно ли вырезать отверстие в металле болгаркой

Описанные выше методы относились к промышленным способам резки металла. Для использования на производственных предприятиях болгарка не подходит. Данный инструмент более всего применим в условиях мелкого производства, дома, когда необходим мелкий ремонт или строительство. Точность, с которой выполняется резка, невелика. Однако она и не требуется.

Рассмотрим пример. Для этого используем швеллер 12 и лист металла в 2 мм.

Для начала наносим керны и отмечаем две окружности с помощью штангенциркуля, но не измерительного, а специального, или обычного циркуля по металлу, поскольку простым по металлической поверхности чертить нежелательно. Впрочем, при неимении иного можно и им провести разметку – не сотрется. Основная задача заключается в резке круглой заготовки из листа металла, в основании же швеллера толщиной 0,5 см необходимо сделать круглое отверстие.

Процессу резки предшествуют подготовительные мероприятия: подбор и установка на болгарку стертого диска наименьшего диаметра.

Проводим разметку листа металла и швеллера. После чего производим еле заметный неглубокий запил установленным диском. Болгарку необходимо вести равномерно, не меняя скорости, и постоянно поворачивать ее по окружности.

Следом полностью отрезаем кусок металла с обозначенной окружностью. После чего несколькими надрезами осуществляем полный прорез от внешней границы куска и до окружности. В швеллере делаем все в обратном порядке. Производим резку окна в центре круга, после чего идем полными запилами к окружности. Таким образом получаются сегменты. При работе с толстым металлом запилов для сегментов нужно делать побольше для более удобного их удаления.

После окончания резки происходит удаление сегментов с двухмиллиметрового листа металла плоскогубцами. Это достаточно просто и быстро, отогнул каждый пару раз в стороны и все. Так быстро с толстым металлом швеллеру не справиться. Плоскогубцев будет уже недостаточно, необходим молоток или «крокодил» (специальное приспособление). Поэтому специалисты советуют резать металл более мелкими сегментами, а затем использовать два молотка: один ставят на сегмент, а другим бьют по первому.

Таким образом и происходит резка двух окружностей: из листов металла толщиной 2 мм и 0,5 см.

Однако существует и иной способ резки. При его использовании нет необходимости нарезки небольших сегментов.

На листе металла толщиной 0,5 см намечается окружность с помощью штангенциркуля. Затем, как и в предыдущем случае, делаем небольшой рез маленьким диском. После чего болгаркой по уже намеченному кругу продолжаем делать неглубокие резы, проходя круг за кругом. Скорость резки должна быть стабильной, а инструмент надо поворачивать в сторону окружности. Резка происходит до окончательного отделения круга.

Мы рассказали о способах работы болгаркой при резке круглых отверстий. Рассмотрим теперь отклонения от заранее заданных размеров, которые возможны при резке этим инструментом.

В процессе вырезания круга отклонения будут минимальными, в пределах 2 мм. Если же выполнять рез иначе, то запил будет забирать много материала. Если необходимо сохранить точные размеры окна, то при первоначальной разметке требуется увеличение диаметра на 0,6–0,8 см.

Если выполняется резка толстого металла для размещения потом в нем, например, трубы или втулки, то диаметр при разметке должен быть увеличен на 0,4–0,6 см.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Just 4 Step to Follow

С дрелью. Да, ответ такой простой.

Все знают, как вырезать круглое отверстие в листе металла. Спросите случайного незнакомца с улицы. Он / она ответит вам, даже не вспотев.

Но есть одна загвоздка —

Не все знают, как правильно использовать это сверло. Многие не знают, как закрепить лист с помощью зажима (да, вам нужно закрепить его, чтобы избежать проблем).

Проще говоря: «Как вырезать круглое отверстие в листовом металле?» — это простой вопрос, на который есть простой ответ.Но мало кто знает полный ответ. А сверление без знания всего процесса может испортить всю вашу работу. Или, что еще хуже, вы можете пострадать в процессе.

Чтобы вырезать круглое отверстие в листовом металле, необходимо выполнить 4 шага. Ошибка на любом из этих шагов может привести к неприятным последствиям.

Не беспокойтесь. Мы здесь, чтобы помочь вам.

Итак, давайте рассмотрим все шаги-

Как вырезать круглое отверстие в листовом металле: выполните несколько шагов

Шаг 1: Подготовьтесь

Для этого шага вам понадобится компас, чернила и кернер.

Сначала найдите центр целого. Затем с помощью циркуля наметьте край отверстия. Используйте чернила и отметьте центр отверстия. А теперь пришло время применить керн.

Используйте кернер, чтобы ударить по центру отверстия. Это создаст на листе ямочки. И эти ямочки будут удерживать сверло на месте.

Шаг 2. Используйте зажимы для удержания листа

Не говорите, что вы думали удерживать этот металлический лист голыми руками, просверливая его.

Никогда не держите металлические листы руками во время сверления. Всегда зажимайте лист.

После зажатия листа убедитесь, что он не вращается. Многие люди получили травмы из-за раскручивания металлического листа во время сверления.

Также заклейте обратную сторону листа лентой. Эта маскировка предотвратит разрыв металлического листа. Многие используют одноразовые деревянные доски для поддержки металлических листов. В этом случае использовать маскировку не нужно.

Шаг 3: Выберите сверло

Выбор сверл зависит от некоторых факторов.

Какой у вас размер отверстия? Сколько у тебя есть времени? Какую силу вы хотите применить?

На основании ответов на эти вопросы вы сможете выбрать себе сверло. Здесь мы расскажем, какие сверла использовать и когда. Итак, приступим.

Использование спиральных сверл

Это наиболее простой вариант сверления круглого отверстия в листовом металле.

Сначала просверлите пилотное отверстие малого диаметра. Затем постепенно начинайте сверлить отверстия большего размера. Делайте это, пока не получите желаемый размер отверстия.

Но этот метод очень трудоемкий и утомительный. Если вам нужны маленькие дырочки, то это отличный метод. Но сверление средних и больших отверстий — не игра.

Наши спиральные сверла Favorit 2:

Использование ступенчатого сверла

Шаговые сверла позволяют просверливать отверстия нескольких размеров за одну операцию. Это лучше, чем использовать спиральные сверла. Но у этой дрели есть и недостатки.

Первый недостаток заключается в том, что это применимо только для тонких металлических листов.С помощью этого сверла вы можете легко проделать большие отверстия в тонких листах. Некоторым ступенчатым сверлам нужны пилотные отверстия.

Однако самозапускающиеся ступенчатые долота не нуждаются в направляющих отверстиях для сверления. Более того, самозапускающиеся ступенчатые насадки могут создавать отверстия без заусенцев. Так что в дальнейшем отполировать отверстия не нужно.

Нам очень понравилось это двухступенчатое сверло:

Использование кольцевой пилы

Другие сверла начинают резать от центра. Но кольцевые пилы вырезали круглые целые края. Если вы используете этот предмет, то вам необходимо отметить края круглого круга.

При использовании пилы следует использовать щит. Это будет поддерживать лист от разрыва и направлять кольцевую пилу для лучшего резания.

От производителя пилы вы получите таблицу рекомендуемых оборотов для различных размеров отверстий и листового материала.

Есть один недостаток в использовании кольцевых пил. Эти пилы иногда заедают. В этот момент пилы с большим усилием захватывают заготовку. Иногда в такой ситуации эти пилы выходят из-под контроля.

Таким образом, вы должны быть особенно осторожны при использовании этих пил.

Проверьте наши кольцевые пилы с ручным подбором Обзоры

Использование переносных ручных пробойников

Это идеальный инструмент для проделывания идеальных отверстий в металлическом листе. Если вы думаете о необходимой силе, не волнуйтесь. Рычаги увеличивают силу, и для этого вам нужно приложить довольно небольшое усилие.

Однако проделать отверстие в толстом металлическом листе этими ручными пробойниками довольно сложно. Поэтому при использовании этого изделия старайтесь не выходить за рамки тонких металлических листов.

У нас есть потрясающие портативные ручные пробойники по металлу — Eastwood Deep Metal Hand Punch

Использование других инструментов

Вы также можете использовать некоторые другие инструменты.

Пробивные пробойники, круговые фрезы также широко используются для создания отверстий в металлических листах.

Шаг 4. Зачистите отверстие

Количество заусенцев зависит от вашего сверла или фрезы. Некоторые предметы режут чисто, а некоторые создают грубые и острые внутренности.

В маленьких отверстиях закрутите пальцем более крупное спиральное сверло над отверстием.В больших отверстиях используйте инструмент для удаления заусенцев.

Давайте откроем для себя несколько замечательных пил для вырезания круглого отверстия в листовом металле

# Предварительный просмотр Продукт
Bi-Metal Hole Saw Kit 17, HYCH Быстрорежущая сталь 3/4 дюйма — 2-1 / 2 дюйма Набор в кейсе с … Купить на Amazon
2 Diablo DHS14SGP Набор высокопроизводительных кольцевых пил на 14 штук для сверления дерева, пластика, алюминия, Металл… Купить на Amazon
3 Инструмент LENOX Кольцевая пила с оправкой, паз для ускорения, 2 дюйма (1772779) Купить на Amazon
Пила с отверстием KSS для металла, Rocaris, 13 шт., высокоскоростная стальная кольцевая пила, набор для резки сверл … Купить на Amazon
5 ASNOMY 6PCs Большой набор сверл для сверления отверстий 22-65 мм, сталь из карбида вольфрама Зуб Отверстие Зуб пилы… Купить на Amazon
Комплекты кольцевой пилы из быстрорежущей стали для металла, Rocaris 15 шт. Комплект для сверления отверстий для высокоскоростной стальной пилы … Купить на Amazon
7 Rocaris 13шт 16мм-53мм твердосплавный наконечник из нержавеющей стали TCT Металлический сверло Набор пилы для сверления Купить на Amazon
8 23шт Комплект кольцевой пилы, зубчатая фреза из карбида вольфрама Совет TCT. .. Купить на Amazon
9 Комплект пилы Tacklife-Hole, 17 штук 3/4 — 5 дюймов, полный набор в кейсе с оправками, шестигранным ключом и … Купить на Amazon
10 Комплект кольцевой пилы CRAFTSMAN, биметаллический набор, 7 частей (CMAh2SET7) Купить на Amazon

Итог

Теперь вы знаете все об инструментах и крепление металлических листов, мы надеемся, что вы столкнетесь в своей работе.

Удачи.

Вы что-нибудь думали ?? Комментарий ниже.

Как разрезать листовой металл (Руководство для изготовителя)

Фото: amazon.com

Ремонтируете ли вы воздуховоды HVAC, заменяете кровлю или время от времени занимаетесь ремеслом из металла, вам придется тесно сотрудничать с листовым металлом. .

Лист меди, олова или алюминия, используемый в жилых помещениях, часто бывает очень тонким, что позволяет легко согнуть его, надрезать или выдолбить во время манипуляций.Чтобы избежать этих ошибок новичков, выбор правильного инструмента является первым важным шагом в резке листового металла. Разнообразные инструменты — молоток и долото, угловая шлифовальная машина или ножовка — могут подойти для этой задачи, но ножницы для жести, как правило, являются лучшим и наиболее экономичным вариантом для тех, кто занимается своими руками.

Также называемые ножницами-авиаторами, эти ножничные ручные инструменты точно режут листовой металл толщиной до 18-го калибра, не оставляя рваных, изогнутых краев на готовом изделии. Купите их в местном центре по ремонту дома по цене от 15 до 20 долларов за штуку, и вы можете начать делать контролируемые надрезы по прямым или кривым линиям.

Инструменты и материалы

Фото: istockphoto.com

Step 1

Купите пару ножниц для резки жести, подходящих для того типа резки, который влечет за собой ваш проект, прямой или изогнутой. Многие производители оловянных ножниц используют цветную маркировку рукояток для обозначения трех основных разновидностей ножниц: красные рукоятки указывают, что ножницы режут влево, ножницы с зеленой рукояткой режут вправо, а ножницы с желтой ручкой режут прямо.

Step 2

Установите прочный, устойчивый рабочий стол, способный выдержать размер листового металла, который вы собираетесь резать. Как правило, лист фанеры или аналогичного материала размером 4 на 8 футов, поддерживаемый двумя козлами, становится идеальным верстаком для проектов из листового металла.

Шаг 3

Поместите листовой металл на верстак и разложите выкройку с помощью рулетки, карандаша и линейки.

Если ваш проект требует криволинейных разрезов, сделайте простой, экономичный и регулируемый шаблон, создав желаемую кривую сначала с помощью куска пластмассы.Зажмите два деревянных блока (размером не менее 2 дюймов в высоту) вдоль полосы обшивки 1 × 2 длиной 8 футов, затем согните кусок пластикового карниза размером 1/2 дюйма или меньше, чтобы вставить между ними. Вместе, между прямым пропилом дерева и изогнутой лепниной, вы получите конфигурацию, которая выглядит как буква «D.» Блоки удерживают каждый конец молдинга на месте, а их расстояние друг от друга определяет изгиб. Просто ослабьте зажимы и переставьте блоки, чтобы отрегулировать форму кривой по мере необходимости.Как только вы будете довольны формой, поместите всю композицию на листовой металл, чтобы обвести ее, а затем удалите.

Step 4

Наденьте защитные очки и рабочие перчатки и возьмите ножницы для жести. В начале каждого реза важно полностью открыть инструмент и как можно глубже вставить край листового металла в губки. Совместите лезвие инструмента с линией рисунка (нарисованная карандашом линия, по которой вы собираетесь разрезать), поддерживая контакт между листовым металлом и верхним лезвием ножниц для жести.Сожмите ручки в одной руке, чтобы сделать разрез, и повторяйте этот процесс, пока разрез не будет завершен.

Фото: istockphoto.com

Шаг 5 (необязательно)

Если в вашем проекте требуется вырезать отверстие в центре листового металла, нарисуйте его на металле, как любую другую линию разреза. Затем создайте пилотное отверстие в нарисованном карандашом круге, используя дрель, оснащенную металлической фрезой диаметром 1/2 дюйма или больше, чтобы приспособить губки ножниц для олова. Проденьте кончики губок для ножниц через пилотное отверстие и отрежьте нужный радиус, используя соответствующие изогнутые ножницы для резки металла влево или вправо.

STEP 6

Наконец, проведите металлическим напильником по краям, чтобы очистить их и удалить оставшиеся заусенцы со свежего среза.

Как резать гофрированный металл лобзиком

Резка гофрированного металла лобзиком не сильно отличается от того, как вы использовали бы инструмент для работы с другими типами листового металла.

Вы столкнетесь с теми же проблемами, например, с шумом, вибрацией и необходимостью смазки реза — не считая сложностей, связанных с кривыми и изгибами гофрированного металла.

Если вы будете резать кусок металла, который будет идти по крыше или иным образом подвергаться воздействию погодных условий, следует также помнить о некоторых вещах, которые мы рассмотрим в этом руководстве.

Имейте в виду, что существуют другие электроинструменты, которые могут резать гофрированный металл быстрее и эффективнее, чем лобзик, но это возможно …

Дисковая пила, угловая шлифовальная машина или кусачки по металлу — еще один полезный инструмент.Просто к вашему сведению!

Что нужно для резки гофрированного металла лобзиком

Примечание о типах лобзиков: Вам понадобится мощный лобзик, и тем более, если вы работаете с толстым гофрированным металлом. Ваша лобзик также должен иметь настройку переменной скорости, которая идеально подходит для металла, вы можете выбрать настройку низкой или средней скорости.

Лезвия: Наряду с инструментом вам также понадобятся лезвия для лобзика, предназначенные для резки металла.Для более плавного реза вам понадобится подходящее лезвие с большим количеством зубьев. Более тонкие лезвия с числом зубцов от 21 до 24 на дюйм обеспечат наиболее плавный рез при работе на более низких скоростях.

Вам понадобится лезвие для лобзика достаточной длины, чтобы его не оторвать от гофрированного металла, когда вы доберетесь до впадины.

Имейте в виду, что существуют лезвия, специально предназначенные для определенных типов металлов. Существуют полотна для лобзиков, предназначенные для обработки стали, алюминия, железа и других материалов, но для гофрированного металла подойдет обычное металлическое полотно.

Поддерживающий материал: Пильные кони очень удобны при резке металла, и две из них должны обеспечивать достаточную опору, просто убедитесь, что они рассчитаны на вес, так как многие листы гофрированного металла могут весить совсем немного.

Если вы режете толстый металл, вам понадобится немного масла для резки, чтобы смазать разрез и продлить срок службы лезвия.

Измерение и маркировка: Чтобы отметить линию резки на листовом металле, вам также понадобится измерительная лента, линейка и несколько маркеров (мне нравятся Sharpies).Если вы работаете с кровельной сталью, вам также понадобится аэрозольная краска, грунтовка или какой-либо герметик, чтобы предотвратить ржавчину на обрезанном конце.

Безопасность: При работе с металлом необходимо надевать защитное снаряжение. Защита глаз является обязательной, и дешевые прозрачные очки будут иметь большое значение для защиты ваших глаз от металлических осколков. Также настоятельно рекомендуются перчатки и средства защиты органов слуха.

Резка гофрированного металла лобзиком

Отметьте линию реза маркером.Для прямых резов используйте сантиметровую ленту, чтобы точно измерить длину реза и отметить вершину гребней, чтобы вам было легче выровнять линейку. С помощью линейки отметьте линию отреза.

Измерьте и отметьте выступы гофрированного металла

Закрепите металлический лист на козле, верстаке или на земле, используя кусок древесины. Чтобы минимизировать потертости по краям, постарайтесь закрепить лист как со стороны обрезки, так и со стороны отходов, если это возможно, чтобы свести к минимуму вибрацию.

Установите лобзик на низкую скорость с выключенным орбитальным действием. Установите правое лезвие и разместите инструмент вдоль одного конца линии реза перед включением лобзика. Подождите, пока лезвие не наберет полную скорость.

Выровняйте лобзик по краю гофрированного металла

Медленно продвигайте лобзик вперед, следуя линии реза. Резка листового металла — медленная работа лобзиком, тем более, если вы работаете с гофрированным металлом. Работайте медленно и методично.

Если вы делаете длинный рез, вам может потребоваться нанести масло для резки на лезвие лобзика, чтобы лезвие оставалось холодным. Лезвия кулера остаются острее и служат дольше, особенно если вы работаете с металлом.

Продолжайте следовать линии отреза, пока не дойдете до конца. Убедитесь, что ненужная сторона листа поддерживается при завершении резки.

Проверьте разрез и при необходимости удалите заусенцы. Если вы хотите предотвратить образование ржавчины с помощью герметика, краски и т. Д., Вы захотите заклеить конец.

Резка гофрированного стального листа для кровли

Гофрированный стальной лист часто используется для кровли, внешней облицовки и других применений, которые подвергаются воздействию погодных условий. В этих случаях стальную кровлю и отделку лучше всего разрезать ножницами для жести, ножницами или ножницами.

Металлический кровельный материал этого типа можно разрезать лобзиком, хотя есть инструменты получше, которые могут сделать эту работу намного лучше.

Процесс такой же, как и выше, при резке этого типа материала, поэтому используйте те же основные процедуры, и все будет в порядке.

Если вы разрезаете кровельные листы лобзиком, необходимо принять меры, чтобы кровля не ржавела раньше времени. Это действительно главное отличие металлической кровли данного типа от профнастила.

Сначала вам нужно отшлифовать заусенцы, оставленные лобзиком — если оставить их самостоятельно, они заржавеют раньше, чем остальная часть крыши. Очистите все заусенцы и неровности и обработайте их грунтовкой или краской. То же самое касается любой части окрашенного стального листа, которую вы могли «сжечь» лобзиком.

Убедитесь, что на поверхности гофрированного кровельного листа нет опилок после разреза. Эти опилки будут ржаветь намного быстрее, чем остальная часть крыши, и они будут прилипать к поверхности материала, где на них образуются ямки ржавчины.

Начало разреза в середине листа:

Чтобы начать разрез в середине гофрированного металла, вам нужно будет пробить несколько отверстий для начинающих, достаточно больших, чтобы в них могло проскользнуть лезвие лобзика. Сначала отметьте маркером линию отреза на листе.

Нарисовать форму выреза в металлической кровле

Теперь, когда вы разметили форму, пробейте стартовое отверстие с помощью холодного долота или сверлом и сделайте пилотное отверстие. Убедитесь, что эти отверстия достаточно велики для полотна лобзика.

Создание пилотного отверстия

Хотя вы можете использовать долото, чтобы пробить канавку в некоторых более тонких металлических материалах, просверленное пилотное отверстие будет гораздо более чистой альтернативой, и вы меньше рискуете повредить или вмятины на металле в процессе.

Если вы все же используете долото, убедитесь, что на его задней стороне есть что-то твердое (например, кусок дерева), чтобы металл не вмятился при его продвижении.

Вставьте лезвие лобзика в одно из стартовых отверстий и совместите лезвие лобзика с линией реза. Включите инструмент и дайте полотну лобзика набрать желаемую скорость. Введите бегущее лезвие в материал и сделайте рез по линии реза.

Держите листовой металл надежно закрепленным во время резки, чтобы минимизировать заусенцы и сохранить его чистым и точным.После завершения резки удалите все заусенцы и заклейте края обрезки, если необходимо, подходящей краской или эмалью.

Руководство по проделыванию отверстий в листовом металле

Многие приложения, обычно связанные с монтажными деталями или прокладкой проводки и других материалов, требуют просверливания или пробивки отверстий в листовом металле. Как и в случае с любой другой типичной производственной задачей, не всегда есть правильный или неправильный способ выполнить работу. Но иногда есть способ получше.Мы собираемся обсудить несколько методов сверления и пробивки отверстий в листовом металле. Некоторые из этих методов могут использоваться взаимозаменяемо, но это зависит от приложения, для которого необходимо создать отверстие, размера отверстия и необходимых затрат на инструмент.

Шаг 1: Подготовка — ключ

Ваш первый шаг всегда должен заключаться в том, чтобы определить центры всех отверстий, которые вам нужно будет проделать. Затем вы можете использовать циркуль или шаблон круга, чтобы очертить края отверстия, но это необязательно.

После того, как центры отверстий будут отмечены чернилами или начерченным перекрестием, используйте кернер для ударов по каждому месту. Выемки, оставленные кернером, служат для направления сверл и наконечников кернеров, чтобы они не могли ходить или блуждать по поверхности листового металла.

Автоматические и подпружиненные центральные пробойники удобны и удобны в использовании, но набор ручных пробойников и ударно-ударный молоток обеспечивает большую гибкость.

Шаг 2. Всегда используйте зажим или три.

Никогда не держите в руках заготовку из листового металла во время сверления и всегда зажимайте ее, когда можете.При установке зажимов или прижимов ожидайте, что сверло будет захватывать и захватывать заготовку, и отрегулируйте зажимы, чтобы металл не вращался. Что вы получаете, когда прядение листового металла встречается с человеческим телом? Плохой день, если повезет, поездка в больницу, если нет.

Перед тем, как зажать заготовку, подумайте о том, чтобы заклеить обратную сторону листа лентой, чтобы контролировать и предотвращать разрыв. Если по той же причине лист должен быть прижат к жертвенной деревянной доске, маскировка не требуется.Если поверхность вашей заготовки легко повреждается или уже обработана, на всякий случай подумайте о том, чтобы замаскировать переднюю и заднюю части.

Шаг 3. Спиральные сверла отлично подходят для отверстий малого диаметра

Просверливание отверстия в листовом металле спиральным сверлом — довольно простая операция. Вы начинаете с просверливания пилотного отверстия небольшого диаметра, а затем постепенно просверливаете отверстия большего размера, пока не получите нужный размер. Этот метод работает для отверстий малого диаметра, но он может быть утомительным и трудоемким, если в проекте требуется множество отверстий, больших отверстий или множество больших отверстий.

Смазочно-охлаждающие жидкости можно использовать с спиральными сверлами, но, как правило, они не требуются для тонких листов металла. Вы можете иметь под рукой бутылку для сверления толстых листов или стали.

Шаг 4. Использование ступенчатого сверла для пропуска некоторых шагов

Ступенчатые сверла, такие как знаменитый Unibit, могут просверливать отверстия нескольких размеров за одну операцию. Эти биты с одной канавкой специально разработаны для тонких материалов и имеют ступеньки все большего диаметра.

Самозапускающиеся ступенчатые биты не требуют сверления направляющих отверстий и могут в мгновение ока создавать большие отверстия без заусенцев. Ступенчатые насадки можно использовать для выполнения еще больших отверстий (обычно шириной 1-3 / 8 дюйма или меньше) в листовом металле, но для этого требуются пилотные отверстия. Обычной практикой является использование самозапуска ступенчатого долота для формирования большого пилотного отверстия, необходимого для ступенчатого долота для увеличения отверстия.

Шаг 5: Кольцевые пилы для больших отверстий

В отличие от спиральных и ступенчатых сверл, кольцевые пилы работают, вырезая края отверстия.Кольцевые пилы для резки металла обычно доступны в размерах от 3/4 до 6 дюймов и имеют цилиндр с пилообразным концом и пилотным сверлом в центре. Некоторые кольцевые пилы имеют прочно закрепленные оправки и пилотные коронки; другие — модульные и должны быть собраны.

Подложка не только является хорошей идеей для уменьшения отрыва, но и помогает направлять пилотную коронку кольцевой пилы, удерживая инструмент в правильном положении. При использовании пил большего размера для обработки более прочного материала (например, стали) смазочно-охлаждающая жидкость может облегчить работу и продлить срок службы пилы.Производители обычно предоставляют таблицу рекомендуемых оборотов в минуту в зависимости от размера отверстия и обрабатываемого материала.

Как и в случае с обычными сверлами, кольцевые пилы иногда могут заедать, а когда это происходит, они могут захватывать заготовку с большим усилием. Если вы используете ручное сверло для хорошо зажатой заготовки, расположите рукоятку и корпус так, чтобы сверло не шлепнуло вас, если оно схватит заготовку и выйдет из ваших рук.

Шаг 6. Портативные ручные перфораторы — без беспорядка, хорошее сцепление

Ручной пробойник, такой как пробойник Ропера Уитни, позволяет быстро и с относительно небольшими усилиями проделывать идеальные отверстия в листовом металле.Для отверстий большего размера или использования более толстых сталей могут потребоваться более прочные и дорогие настольные пуансоны.

Чтобы использовать переносной ручной пробойник, сначала выберите и установите соответствующий пуансон и набор штампов. Выровняйте острие пуансона над центром отверстия, в котором должно быть отверстие, и сожмите ручки инструмента вместе. Как только пуансон пройдет сквозь лист, небольшой кусок выронит, и тогда инструмент можно будет удалить. Перфорированные отверстия имеют относительно чистые края, которые практически не требуют отделки.

Шаг 7: Нокаутирующие удары обладают чистой силой

Пробойники

, такие как вездесущий Slug-Buster от Greenlee, можно использовать для проделывания отверстий намного больше, чем может справиться переносной ручной пробойник.Пробивные пробойники, обычно используемые электриками для пробивки отверстий для кабелепровода, просты в использовании и обеспечивают отличные результаты, но большие размеры непомерно дороги.

Пробойник состоит из трех частей: шпильки, пуансона и матрицы. Чтобы установить перфоратор, сначала просверлите пилотное отверстие в листе металла с помощью ступенчатого сверла. Поместите матрицу на шпильку, прежде чем вставлять шпильку в направляющее отверстие. Затем пуансон навинчивается на кончик шпильки и приближается к листу.Затем используется торцевой ключ или гаечный ключ, чтобы повернуть тяговый стержень, постепенно протягивая пуансон через листовой металл в матрицу. Как только пуансон полностью протянут, отверстие готово, и пуансон можно снимать со шпильки.

Выбитые отверстия обычно требуют небольшого удаления заусенцев, но не в такой степени, как отверстия, вырезанные кольцевой пилой.

Шаг 8: Круговые фрезы для отверстий большого или нестандартного размера

Возможно, вам нужно проделать отверстие нестандартного или нестандартного размера.В этом случае, вместо того, чтобы пробивать отверстие, вам нужно вырезать круг.

При сверлении или пробивке отверстия в листовом металле вы в большей или меньшей степени вырезаете все отверстие сразу. При вырезании круга один или иногда два режущих инструмента вращаются вокруг центральной точки, образуя отверстие.

Круговая фреза, которую вы видите здесь, от General Tools, предназначена для использования со сверлильным станком. Чтобы использовать его, установите радиус между пилотной коронкой и фрезой в соответствии с отверстием, которое вам нужно проделать.Поскольку этот круглорез не полностью сбалансирован, его использование может быть нестабильным или даже опасным.

Для вырезания больших отверстий без сверлильного станка также доступны круглые насадки для вращающихся инструментов Dremel и RotoZip.

Шаг 9: Гладкая отделка

Хотя некоторые отверстия в листовом металле можно вырезать очень чисто, для большинства из них потребуется небольшая отделка для достижения наилучших результатов. В некоторых случаях может потребоваться вставка втулки или резиновой накладки в отверстия или над ними, и в этом случае этот шаг можно пропустить.

Существует несколько способов очистки и удаления заусенцев из недавно просверленного или пробитого отверстия. Для маленьких отверстий обычно достаточно легкого поворота пальца спирального сверла немного большего размера над отверстием, чтобы сломать любые острые края. Для удаления заусенцев на больших отверстиях ручной инструмент для удаления заусенцев предлагает самый быстрый и простой способ очистить неровные края.

Чтобы использовать инструмент для удаления заусенцев, прижмите острое лезвие инструмента к краю только что сделанного отверстия и протащите его круговыми движениями. Лезвие для удаления заусенцев саморегулируется, удаляя тонкий слой материала вокруг отверстия.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как резать металлическую кровлю

Согласитесь, крыша является неотъемлемой частью любого строительного проекта, и вы не захотите идти на компромисс с ее качеством.Крыша обеспечивает защиту от суровых погодных условий, помогает экономить энергию и улучшает эстетическую ценность вашего дома.

Устанавливая новую крышу, вы хотите, чтобы она была высочайшего качества и прослужила вам долгие годы. В этом случае лучше всего подойдет металлическая кровля. Известно, что это не только прочное кровельное решение, но и эстетически привлекательное.

Однако, если вы планируете работать, процесс установки
Самостоятельно нужно понять, как раскроить кровлю из листового металла. Это важно, потому что металлические листы должны иметь определенную форму и размер, чтобы соответствовать вашим требованиям к кровле в Коннектикуте.

Для большинства новичков научиться резать металлическую крышу может показаться пугающим, и любая небольшая ошибка при использовании ножниц для жести может привести к травме.

Тем не менее, разрезать металлическую кровлю легко, если она выполняется с использованием подходящих резаков по металлу и надлежащим образом. В этом посте мы рассмотрим латунные гвоздики при резке металлических крыш, включая необходимые инструменты и процедуры, которым вы должны следовать, и ответим на пару вопросов по металлической кровле.

Как резать гофрированный металл

Прежде чем мы перейдем к пошаговому руководству по лучшему способу резки металлической кровли, у вас должны быть следующие вещи:

Устойчивое рабочее место, где вы будете размещать листы при резке

Инструменты для резки листового металла — можно использовать ножницы для жести, электрические ножницы, высечные ножницы или угловую шлифовальную машину

Комбинированный квадрат

Рулетка

Металлические кровельные панели

Маркер

Вы можете использовать любое другое оборудование, не указанное выше, для резки металлических кровель, если это облегчит работу или повысит эффективность.

Имейте в виду, что эти инструменты работают как в жилых, так и в коммерческих целях.

Пошаговое руководство по раскрою металлочерепицы

Шаг 1: Подготовка

Независимо от инструментов, которые вы собираетесь использовать, очень важно хорошо подготовиться перед началом работы. Если вы хорошо подготовились, легче делать прямые разрезы и избегать ошибок.

Начните с размещения металлической кровли на рабочем месте. Убедитесь, что правильная сторона обращена вверх и что листы надежно закреплены, т.е.е., не будет двигаться при разрезании. Вы можете использовать регулируемые зажимы, чтобы удерживать листы на используемой поверхности.

Следующее, что вам нужно — это определить количество панелей, которые вам понадобятся, на основе размеров вашей крыши. Также укажите размер каждой металлической панели и форму.

Как только вы это сделаете, с помощью рулетки отмерьте различные размеры, которые вам придется отрезать. Будьте осторожны при разметке, чтобы не осталось зазоров. Это поможет обеспечить прямой разрез и поможет вам при резке металлической кровли.

Вы должны понимать, что точность является ключевым моментом при резке металлических крыш. Небольшие ошибки могут привести к повреждению конструкции листа и сократить срок службы кровли.

Последний этап подготовки — это подготовка. Наденьте защитные перчатки (желательно кожаные), очки, средства защиты слуха, если вы используете циркулярную пилу, длинные рукава и брюки.

Шаг 2: Раскрой металлических панелей

Ножницами для резки металлической кровли

Это, пожалуй, самый дешевый инструмент, который вы можете использовать для резки металла.Однако важно отметить, что ножницы для олова идеальны только тогда, когда вы собираетесь делать короткие стрижки и на мягких металлах. Их использование очень похоже на работу с обычными ножницами, поэтому не должно быть обузой.

Важно отметить, что существуют разные типы ножниц для олова, и то, какие ножницы вы используете, будет зависеть от того, какие разрезы вы хотите сделать.

Используйте правые ножницы для жести, если вы хотите оставить отходы на правой стороне пропила, а также при резке кривых, идущих против часовой стрелки.С другой стороны, вы можете использовать левые ножницы для жести, когда вам нужно, чтобы отходы оставались на левой стороне линии реза и при резке кривых, идущих по часовой стрелке. Центральные и прямые ножницы для резки жести идеальны только при выполнении прямых разрезов и не должны использоваться для резки кривых.

Если вам нужно вырезать отверстие в середине поверхности, начните с просверливания поворотного отверстия в центре, которое будет служить отправной точкой.

Основным недостатком использования ножниц для резки металлических крыш является то, что они медленные и не могут использоваться на больших листах.

С помощью электрических ножниц

Электрические ножницы

представлены в двух вариантах; одинарные ножницы и двойные ножницы.

Ножницы для одинарной резки похожи на обычные ножницы, и единственным преимуществом является то, что лезвия имеют привод и могут лучше резать. Одиночные ножницы могут делать чистые резы, не оставляя отходов, но до некоторой степени они будут оставлять изгибы на разрезаемом материале. Поэтому, если вы собираетесь работать только с прямыми резами, одинарные ножницы могут не подойти.

Ножницы с двойной резкой используют два ножа, которые образуют полосу при разрезании материала. Ножницы с двойной резкой резают листы с минимальной деформацией по сравнению с одинарными ножницами. Однако они не подходят для резки кривых или резки тяжелых металлов.

Преимущество механических ножниц в том, что с их помощью вы можете разрезать несколько листов за короткое время. С ними легко работать, так как вам нужно только удерживать их, нажимать на спусковой крючок и контролировать движение лезвия по линии реза.

Важно отметить, что при использовании электрических ножниц существует вероятность их застревания. В этом случае не прилагайте дополнительных усилий, так как вы можете повредить крышу или даже сам инструмент. Лучший способ подойти к такой ситуации — начать новый разрез в противоположном направлении.

Высечные ножницы

Использование высечки, вероятно, лучший способ разрезать металлическую кровлю. Его легко повернуть за угол, что делает его идеальным инструментом для ситуаций, когда вам нужно сделать кривые или отверстия.Этот инструмент работает, нанося быстрые удары по обрабатываемому материалу, что помогает создавать более чистые разрезы. Тем не менее, высечные ножницы идеально подходят только для специальных разрезов и, как таковые, не подходят для прямых разрезов.

Важно отметить, что если вам нужно резать, вы можете прикрепить высечные ножницы к своей циркулярной пиле, чтобы не покупать отдельный инструмент.

Циркулярная пила

Важно отметить, что даже несмотря на то, что циркулярная пила является отличным инструментом для резки нескольких листов, она может быть не лучшим вариантом для вас, если у вас нет опыта.Помимо того факта, что вам может не хватать навыков для точного пропила, дисковые пилы сопряжены с большим риском. Кроме того, полотна дисковых пил со временем изнашиваются, и их замена может быть довольно дорогостоящей.

При использовании дисковой пилы для разрезания металлического листа убедитесь, что открытая сторона олова обращена вниз, чтобы предотвратить повреждение листа. Пильный диск должен быть абразивным или остроконечным и иметь размер около 18 см. Перед тем как купить или установить диск на циркулярную пилу, проверьте этикетку, чтобы убедиться, что оно подходит.

После закрепления лезвия аккуратно поместите его на отмеченную вами режущую кромку. Хорошая практика — подходить к пропилу под прямым углом, потому что у вас есть только один шанс сделать чистый срез, и вы должны его учитывать. Для обеспечения точности перемещайте пилу медленно, прикладывая к ней минимальное давление.

Для новичка хорошей альтернативой циркулярной пиле является угловая шлифовальная машина.

Использование угловой шлифовальной машины

Вы также можете выполнить работу с помощью угловой шлифовальной машины. Однако это не самый рекомендуемый инструмент для резки металлической кровли.

Почему? Потому что металлическая кровля обычно достаточно тонкая, чтобы ее можно было разрезать более безопасными инструментами, такими как ножницы. Кроме того, искры, испускаемые угловой шлифовальной машиной, могут испортить лакокрасочное покрытие вашей кровли. Однако, если вам нужно разрезать очень твердый материал, например, стальной контейнер, вы найдете этот инструмент очень полезным, если использовать его со стальным отрезным лезвием.

Шаг 3: очистка

По окончании процесса резки удалите всю скопившуюся металлическую пыль.Если ее не очистить должным образом, эта пыль может легко заржаветь и со временем ослабит вашу крышу. Кроме того, если оставить на земле отрезанные от металла полосы, они могут легко поранить людей.

Меры безопасности при резке металлической кровли

При работе ваша безопасность — это самое главное, что нужно защищать. Чтобы помочь вам, вот некоторые из мер, которым вы можете следовать.

Правильно обслуживайте инструменты

Ваши новые режущие инструменты будут работать безупречно без проблем, так как они предназначены.Но со временем они начинают изнашиваться, и если не проводить надлежащее обслуживание, они могут стать опасными. Поэтому рекомендуется применять стандартные меры по техническому обслуживанию. Это поможет предотвратить потенциальные опасности и даст вам максимальную отдачу от ваших инвестиций.

Используйте подходящий инструмент для работы

Большинство несчастных случаев, которые мы наблюдаем при резке металлических крыш, происходит, когда кто-то пытается использовать не тот инструмент. Это не только подвергает вас риску, но также увеличивает шансы выполнить некачественную работу.

Всегда используйте защитные приспособления

Мы уже упоминали о различных механизмах, которые необходимо надевать при резке металлической кровли.

Что следует учитывать при выборе режущего инструмента?

Как вы уже поняли, есть несколько инструментов, которые можно использовать для резки кровли. Если вы не можете выбрать лучший инструмент, примите во внимание следующие факторы.

Важность каждого инструмента

Важно отметить, что не все инструменты одинаковы.Например, объем и качество работы дисковой пилы нельзя сравнить с ножницами для жести. Если лучше всего резать дисковой пилой, то только этим одним инструментом.

Стоимость инструмента

Ну разные инструменты в розницу по разным ценам. Покупая режущий инструмент, купите то, что вы можете себе позволить. Однако никогда не следует поступаться качеством. Если инструмент дорогой, но обещает повысить производительность, вы можете покопаться в карманах и купить его.

Рубероид на раскрой

Существуют разные типы металлических крыш, и каждый из них можно разрезать только с помощью определенных инструментов. Если вы хотите разрезать металлическую кровлю из стали, нет смысла использовать ножницы для жести. Вместо этого выберите более мощный режущий инструмент, например, шлифовальный станок.

Виды металлических кровель

Существует пять распространенных типов металлических кровель, которые используются в большинстве строительных проектов. В их числе:

Цинковая кровля

Кровля из оцинкованной стали

Медная кровля

Алюминиевая крыша

Могу ли я заказать вместо него обрезной рубероид?

Да.Если вы не заинтересованы в самостоятельной резке металлической кровли, вы можете сделать заказ у специалиста по металлической кровле. При этом не забудьте указать правильные размеры, которые вам нужны. Это избавит от необходимости снова резать крышу, а также исключит потери.

Полезные советы

Подготовка — ключ к успеху, если вы хотите хорошо работать. Сделайте все измерения и заблаговременно соберите все необходимые инструменты

Всегда защищайте себя при резке металлической кровли

Каждый инструмент подходит для конкретной работы по резке, и вы должны убедиться, что используете правильный инструмент для работы, которую хотите выполнить.

Подведение итогов

Для получения наилучших результатов при строительстве необходимо следить за тем, чтобы ваша крыша была идеальной.А для этого вам пригодятся наши советы по раскрою металлической кровли. Помните, что вы можете не достичь совершенства в резке в первый же день, но с постоянной практикой и со временем вы сможете делать гладкие и прямые резы, необходимые для идеального проекта.

высечных ножниц против ножниц — что лучше всего для резки листового металла?

Высечные ножницы и ножницы — два наиболее распространенных электроинструмента, доступных для резки листового металла, которые обеспечивают более быструю и менее утомительную альтернативу ручным инструментам.Однако многие неопытные пользователи часто не понимают, в чем разница между ними и какие преимущества они дают (кстати, оба термина — высечные ножницы и ножницы — также могут относиться к типам ручных инструментов, что немного усугубляет путаницу). В нашем руководстве «Ниблеры против ножниц» мы дадим краткое описание каждого инструмента и некоторых приложений, для которых они могут быть предпочтительнее.

Высечные ножницы

Высечные ножницы, такие как аккумуляторные высечные ножницы Bosch GNA 18 V-16 18v, идеально подходят для резки гофрированного листового металла.

Легкий способ вспомнить, как работает кусачий нож, — это представить его как своего рода моторизованного металлического грызуна. Он буквально прокусывает листовой металл на высокой скорости, разбрызгивая небольшие полукруглые стружки, когда проходит через заготовку. Для этого используется пуансон и матрица на рабочем конце инструмента, который со временем изнашивается и требует замены.

Подобно жеванию небольшого грызуна, кусачки разрушают материал на своем пути, что означает, что он не подходит для резки очень тонких линий, как ручные ножницы или ножницы; однако окружающий металл остается неискаженным (хотя может потребоваться очистка для удаления любых следов обработки и острых краев). Тот факт, что он удаляет материал, когда он прорезает его, может быть полезным при прорезании небольших каналов или вырезов, что часто было бы гораздо более утомительным при использовании альтернативных методов. По той же причине высечные ножницы иногда используются скульпторами и мастерами по металлу для вырезания узоров из листового металла. Увеличивая свое мастерство в этой области, высечные ножницы также могут легко преодолевать крутые повороты, а это означает, что опытный оператор может владеть ими со значительным контролем, подобно лобзику, при резке более сложных форм.Вырезание прямых линий легко достигается за счет движения ножа по прямой кромке, а вырезы в центре листа просто начинаются с просверленного отверстия.

Другая работа, которая идеально подходит для высечных работ, — это резка гофрированного листового металла. Узел удлиненной матрицы выступает под углом 90 градусов к корпусу двигателя и означает, что инструмент может перемещаться по пикам и впадинам, не заедая и не заедая. В тех случаях, когда это невозможно из-за того, что корпус инструмента контактирует с металлом, большинство высечных ножниц обеспечивают возможность поворота резца; это затем позволяет оператору держать инструмент под прямым углом к ​​заготовке и продвигаться вдоль материала вбок, как это видно на изображении выше.

Нибблеры производят много отходов в виде крошечной металлической стружки.

Пока все хорошо. Однако главная проблема, с которой сталкиваются многие пользователи с высечными ножами, — это отходы, которые они создают. Среднестатистическое приложение для грызения будет производить тысячи крошечных чипов, и если не принять должных мер по их удержанию, они могут попасть абсолютно везде. Эти сколы достаточно острые, чтобы вызвать травмы и часто оставляют царапины на полу и любых других поверхностях, с которыми они соприкасаются. Кроме того, они могут попасть в машины и электрические системы, что может вызвать короткое замыкание и повреждение посторонними предметами.Поэтому хорошая подготовка является ключом к использованию высечного ножа: помимо обеспечения удержания стружки в рабочей зоне, где это возможно, многие пользователи используют такие инструменты, как магниты и магнитные ролики, чтобы поддерживать свое рабочее место в чистоте.

Ножницы

Механические ножницы

для листового металла бывают двух основных типов: одинарные режущие инструменты, которые очень похожи на высечные ножницы, и двойные режущие инструменты, которые обычно напоминают дрель или сабельную пилу со странным металлическим приспособлением, прикрепленным к концу.

Ножницы одинарные

Одинарные ножницы, такие как Makita JS3201, подходят для тяжелых работ.

Действие ножниц для одиночной резки практически такое же, как при использовании ножниц (или ножниц, если на то пошло). Когда машина продвигается через материал, заостренное подвижное лезвие быстро режет неподвижное лезвие, или опору, с металлом между ними. Это чисто разрезает листовой металл без образования отходов, хотя обычно он в некоторой степени деформирует (то есть деформирует или изгибает) материал, когда он прорезает его.По этой причине они обычно не являются первым выбором, если металл необходимо держать в плоском состоянии или используется для применения с определенными допусками. Ножницы с одинарной резкой могут резать кривые, но обычно требуют более широкого круга поворота, чем высечные ножницы, и, если их толкнуть за пределы их возможностей, они оставят неровные и деформированные края.

Одним из основных преимуществ одинарных ножниц является их режущая способность. Они обычно способны выполнять более тяжелые задачи резки, чем ножницы для двойной резки или высечные ножницы; например, Makita JS3201 предлагает максимальное количество разрезов 3.2 мм из низкоуглеродистой стали, что более чем вдвое превышает номинальную мощность большинства инструментов в двух других лагерях.

Ножницы двойные

Ножницы с двойным разрезом удаляют тонкую полоску при прорезании материала. Они не деформируют металл, как ножницы для одинарной резки, что делает их полезным инструментом для чистых разрезов листового металла меньшей толщины.

Ножницы с двойной резкой называются так потому, что в них используются два отдельных резца, которые удаляют тонкую полоску материала по мере продвижения инструмента через материал. В этом отношении они оставляют более широкий пропил, как у высечных ножниц, но после этого их намного легче убрать.Кроме того, они режут с минимальными искажениями, если остаются достаточно прямыми; Ножницы с двойным резом плохо справляются с криволинейными резками и не подходят для более тяжелых работ, например, для одинарных ножниц. Однако для многих применений в тонкостенных листовых металлах они обеспечивают быстрый и простой способ получения чистого пропила, сохраняющего форму и структуру металла без образования лишних отходов.

Альтернативные методы

Конечно, механические ножницы и высечные ножницы — это еще не все для резки листового металла.Наряду с их однофамильцами в мире ручных инструментов, которые предлагают более трудоемкий (но намного более дешевый) метод решения этой задачи, есть еще несколько других инструментов, которые обычно используются для обработки листового металла. К ним относятся угловые шлифовальные машины с дисками для резки металла, лобзики с лезвиями для резки металла, плазменные резаки и специальные дисковые пилы для резки металла. И вы не ограничены только электроэнергией: пневматические высечные ножницы и ножницы являются популярным выбором для гаражей и кузовных мастерских.Так что независимо от того, в каком приложении вы работаете, велика вероятность, что вы сможете найти идеальное решение для выполнения работы.

Какой инструмент лучше всего подходит для работы с листовым металлом? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Как вырезать круглое отверстие в металлическом сайдинге?

Цитированный текст здесь

Если вы знаете электрика, у которого есть дырокол, воспользуйтесь им. Это устройство
где вы просверлили маленькую дырочку и вставили в нее болт.С одной стороны чашка
а с другой стороны метеля помещается резак, и вы просто берете
гаечный ключ и закрутите болт, чтобы вырезать отверстие.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

6/11/2015, Ральф Мауэри предположил:

Цитированный текст здесь

У меня есть один здесь, на моем столе, но я нахожусь в Сиднее, Австралия. : -?
Попробуйте использовать HD или Lowes для кольцевой пилы по металлу.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Приобретите биметаллическую или твердосплавную корончатую пилу подходящего диаметра.Снимите подоконник, как вы обрисовали, повесьте сайдинг и разрежьте
дыра. Это сайдинг, а не бронеплита. Новая пила любого типа сделает
это через. Вы смотрите, может быть, 20 долларов, если вам нужна беседка, 2/3
этого, если он у вас уже есть.

Ответ на
Без сомнения

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Я бы использовал кольцевую пилу для резки металла. Я понятия не имею, почему это будет испорчено
на одно отверстие из тонкого материала
Альтернативой является удар Гринли, если вы можете его позаимствовать.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Я кладу металлический сайдинг в виде листов шириной 3 фута.(Ребристая сталь
Pole Barn). Там есть смеситель для садового шланга. Моя мысль
перекрыть воду, открутить кран, оставив только трубу. Но
выровнять эту трубу, при условии, что сталь выровнена должным образом,
может быть очень сложной задачей. К счастью, в трубе есть муфта только
около 16 дюймов внутри, так что я мог бы снять и этот кусок трубы. Затем установите сайдинг
и прорежьте отверстие изнутри (труба из стали 3/4 дюйма,
но соединен с пластиковой трубкой, поэтому я могу его немного сдвинуть).Мой вопрос
в том, как вырезать это отверстие. Должен ли я просто использовать кольцевую пилу, которая
в значительной степени испортит пилу, или есть другой метод или инструмент?

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

цитируемый текст здесь

Это броня сайдинга или боевого корабля? Не должен
убить кольцевой пилой по металлу.Мне нравится эта идея
разреза изнутри. Умная.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Насколько хорошо вы стреляете? . ..


ссылка на форматирование

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Биметаллическая кольцевая пила или пробойник

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

У вас нет твердотельного модема? Возможно нет. Они о
650 долларов США сейчас, но они, вероятно, снизятся.

Цитируемый текст здесь

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Спасибо.У меня есть несколько дыроколов. Я никогда не думал использовать
их для этого, так как это не электрическое. Вот где эта группа новостей
пригодится! У меня вышибной размер 1/2 и 3/4 дюйма. 3/4 дюйма должны
сделать трюк. Если он немного тугой, это исправит полукруглый напильник.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

.